Сварка алюминия
Алюминий – легкий серебристый металл с достаточно высокими прочностными характеристиками. Благодаря своей удивительной мягкости (податлив к штамповке), высоким антикоррозийным свойствам и неядовитости соединений, алюминий используют для производства кухонной посуды, хранения и транспортировки продуктов питания, изготовления алюминиевой фольги. Высокая электропроводность алюминия, позволяет широко использовать его в электротехнических целях (как проводниковый металл). Частое использование алюминия и популярность алюминиевых конструкций в хозяйственной деятельности человека, предъявляют высокие требования к продлению срока службы и качеству сварки алюминия.Чтобы добиться желаемого результата и произвести высококачественную сварку алюминия, следует обратить внимание на особые характеристики этого металла:
- Алюминий обладает высокой степенью теплопроводности и достаточно низкой (6600 С) температурой плавления. Таким образом, возрастает вероятность недостаточной глубины проплавления, что затрудняет выполнить высокопроизводительную сварку алюминия.
- Быстрая кристаллизация сварочной ванны, может привести к образованию пор внутри сварного шва (из-за неполного газовыделения), что существенно снизит его прочность.
- Кроме этого, алюминий имеет большую линейную усадку (выше, чем у стали в 2 раза), поэтому деформации и напряжение, которые возникают в процессе сварки алюминия, в частности, при затвердевании сварных швов, могут привести к образованию «горячих трещин».
Поэтому перед сваркой алюминия, необходимо очистить поверхность кромок и основного прилегающего метала, а также поверхность присадочного метала, механическим путем или травлением.Поверхность алюминиевых деталей покрыта оксидной тугоплавкой пленкой (оксид алюминия Al2O3), расплавленные частицы которой, попадая в сварной шов, снижают его механическую прочность. Оксидную пленку следует удалить или при помощи катодного распыления, или используя флюсы, которые способствуют ее растворению или разрушению с переводом в летучее соединение.
Способы сварки алюминия
При сварке алюминия используют практически все известные способы сварки плавлением:- ручную дуговую сварку (ММА) покрытыми электродами,
- аргонодуговую сварку неплавящимся вольфрамовым электродом,
- плазменную сварку,
- автоматическую сварку алюминия под слоем флюса,
- газовую,
- электронно-дуговую сварку.
Перед выполнением ручной дуговой сварки, покрытыми металлическими электродами, алюминиевые детали подогревают (от 100 до 4000С в зависимости от толщины).Сварку алюминия осуществляют при наличии постоянного тока, соблюдая обратную полярность. Металлические стержни электродов изготавливают из проволок, которые имеют состав основного металла. Ручная сварка алюминия с использованием угольного электрода осуществляется при переменном токе, используя прямую полярность. Флюс в виде пасты наносит на свариваемые кромки, либо -непосредственно на пруток.
Сварка алюминия с использованием неплавящегося вольфрамового электрода в среде аргона, достаточно сложный процесс, который подразумевает работу специалиста высокой квалификации.Для сварочных работ используют тугоплавкие электроды из вольфрама, окруженные керамическим соплом. Под высоким давлением аргон нагнетается через сопло к месту сварки. Создаваемая дуга, плавит саму деталь и присадочную проволоку. Чтобы повысить производительность сварки алюминия используют трехфазную дугу. При такой сварке происходит непрерывное нагревание металла, так как постоянно присутствует одна из трех соедененных дуг – независимой общей дуги, которая горит между вольфрамовыми электродами, и зависимых дуг, которые горят между конструкцией и электродами.
Автоматическая сваркаАвтоматическую сварку алюминия выполняют при помощи расщепленного электрода с использованием постоянного или переменного тока обратной полярности полуоткрытой дугой по специальному слою флюса или закрытой дугой под флюсом. Для сварки применяют флюсы пониженной электропроводности.
Газовая сваркаПри газовой сварке алюминия горючим газом является в основном ацетилен (100 л/ч на 1 мм. толщины сварного материала). Присадочный пруток – это алюминиевая проволока, диаметр которой колеблется от 1,5 – 5,5 мм, и зависит от толщины свариваемой конструкции. Чтобы предотвратить окисления металла и удалить оксиды, используют специальные флюсы. При выполнении сварочных работ флюс вводят вместе с присадочным прутком, или наносят его заранее, непосредственно на свариваемые кромки.
Плазменная сварка алюминия предполагает использование переменного тока для питания плазменной дуги. Сварка имеет высокую концентрацию энергии в зоне нагрева и отличается глубоким проплавлением. К преимуществам плазменной сварки алюминия можно отнести высокую скорость, стабильность и сокращение зоны (эффект точечной сварки) термического воздействия. Проведение работ требует предельной внимательности при сборке деталей и точности ведения горелки по стыку.Плазменная сварка
Самая эффективная на сегодня — электронно-дуговая сварка алюминия, позволяет получить высококачественные сварные швы и высокую скорость сварки.Наличие вакуумной среды разрушает оксидную пленку, в результате чего соединения отличаются прочностью, а сама конструкция имеет минимальную деформацию. Видео — сварка алюминия
Сварка алюминия в домашних условиях
Практически каждый, кто занимается работами с металлом, сталкивался с необходимостью сварки алюминия. На производстве — понятно, имеются специальные сварочные аппараты аргонной сварки, обеспечивающие как необходимую частоту сварочного тока, так и сам ток и напряжение. А вот сварка алюминия в домашних условиях — процесс невероятно сложный, однако не безуспешный, поскольку некоторые секреты существуют. Конечно, получить качество профессионального сварщика-аргонщика в этом случае невозможно, однако достаточно надежно соединить детали — без проблем.
Неплохие результаты получаются при использовании газовой горелки. Пламя получается при смешивании ацетилена и кислорода, причем температура пламени гораздо выше, нежели температура плавления, собственно, алюминия. Однако, наиболее проблематичным является наличие окисла на поверхности детали. Если вспомнить курс школьной химии, то в нем говорится о том, что алюминий при соприкосновении с воздухом образует прочную оксидную пленку, температура плавления которой значительно выше самого алюминия. Именно она и не дает получить сварной шов. Причем пленка образуется моментально, при соприкосновении с кислородом воздуха. Именно поэтому, в производственной практике и используется сварка в среде инертного газа — аргона.
Однако и здесь прогресс идет в ногу со временем. Существующие прутки, например HTS-2000 позволяют получить вполне качественный и красивый шов. Пруток вводится в зону сварки, плавится и образует вместе с алюминием относительно гомогенную массу, по прочности напоминающую чугун.
Кроме простой ацетиленовой горелки можно использовать, причем с гораздо более лучшим эффектом водородно-кислородную горелку. С использованием такого принципа работают аппараты «Лига» — их ещё называют плазменными горелками.
Из истории. Достаточно прочные сварные соединения алюминиевых деталей получали методом термического сваривания. Стоит сразу сказать, что сварка алюминия в домашних условиях таким способом недопустима! Для этого готовится гремучая смесь из алюминиевой пудры, свинцовой стружки, марганцовки и канифоли. Полученная смесь засыпается в трещину и поджигается. Небольшой взрыв сплавляет шов. Видео сварки аллюминия:
Сварка алюминия полуавтоматом с импульсным режимом
Сварка алюминия полуавтоматом с импульсным режимом. Алюминий 5 мм, проволока 1 мм, газ — аргон. Частота импульсов — 100 гц, заполнение 20%, амплитуда 400 А, ток сварки — 60 А.
Сварка алюминия аргоном
Сварка алюминия без аргона
Электрод по алюминию, ток постоянный (инвертор).
Кроме статьи «Сварка алюминия в домашних условиях» смотрите также:
Сварка алюминия инвертором — пошаговая инструкция
Изделия из алюминия и его сплавов имеют ряд существенных достоинств, что позволило найти им широкое применение как в различных отраслях промышленности, так и во всех сферах нашего быта. Но, к сожалению, этот металл не обладает высокой прочностью и нередко ломается, поэтому алюминиевые детали приходиться иногда ремонтировать. Если раньше такого рода ремонт был возможен только на производстве, то сегодня сварка алюминия инвертором стала вполне доступной даже для неспециалиста.
Можно ли варить алюминий инвертором
При сварке инвертором изделий из алюминия и его сплавов приходиться сталкиваться с рядом определенных сложностей, вызванных его физико-химическими свойствами, а именно:
- оксидная пленка на поверхности алюминиевых деталей, которая образована вполне естественным взаимодействием с атмосферным кислородом, имеет температуру плавления в 2000⁰ C, а сам алюминий плавится при температуре всего в 660⁰ C;
- тугоплавкую оксидную пленку с поверхности места сварки необходимо снимать путем механического удаления или химического воздействия, причем производить сварку металла после этого необходимо сразу во избежание повторного окисления;
- при больших перепадах температур во время электросварки прочностные качества алюминия значительно снижаются;
- от высокой температуры электродуги алюминий интенсивно расплавляется и начинает вытекать из зоны сварки;
- при нагревании во время проведения сварочных работ алюминий практически не изменяет свой цвет, отсюда производить контроль размеров сварного шва довольно затруднительно;
- низкое значение модуля упругости изделий из алюминия может стать причиной деформаций свариваемых конструкции, а при остывании — образования микротрещин в районе сварочной ванны.
Поэтому, зная все нюансы и соблюдая определенные условия, можно сварить алюминий инвертором даже в домашних условиях. Причем, если к инверторному сварочному аппарату не предъявляют особых требований, то к расходным материалам и методике проведения самих сварочных работ уделяют первостепенное значение. Отсюда и постараемся сформулировать ответы на вопрос: как правильно варить алюминий инвертором.
Правила сварки алюминия
При сварке алюминия необходимо соблюдать следующие требования:
- сварка изделий из алюминия и его сплавов возможна только под защитой инертных газов как аргон или смесь аргона с гелием, поэтому инверторный аппарат должен иметь специальное газобаллонное оборудование аргонодуговой сварки;
- лучше всего производить сварку при помощи неплавящихся вольфрамовых электродов, которые необходимо периодически очищать от накапливающихся окислов, в противном случае будет ухудшаться качество сварного шва;
- алюминиевые детали перед сваркой рекомендуется предварительно прогреть для уменьшения последствий температурных деформаций в районе сварного шва;
- алюминий, в основном, сваривают с помощью переменного электрического тока, причем значение силы сварочного тока устанавливают для работы с алюминием несколько больше, чем для сварки аналогичных стальных изделий;
- перед использованием присадочные алюминиевые электроды необходимо прогреть в муфельной печи.
Сварку алюминия можно производить практически всеми сварочными аппаратами инверторного типа с любой производительностью и степенью автоматизации рабочих процессов.
Расходные материалы для сварки алюминия
Для сварки различных изделий из алюминия и его сплавов с помощью неплавящихся вольфрамовых электродов на инверторных аппаратах типа TIG рекомендуется применять присадочную проволоку от 2 до 5 мм в диаметре с маркировкой АО, АК и АД с высоким содержанием присадок магниевых сплавов.
А также можно использовать специальные электроды по алюминию марок ОЗА, ОЗР и ОЗАНА российского производства или их более качественные импортные аналоги — ОК 96.20, ОК 96.40 и Kobatek-213, но только с несколько большей стоимостью. Фото
Для сварочных инверторных полуавтоматов выпускают специальную алюминиевую проволоку диаметром 0,8-1,0 мм, намотанную на стандартные катушки весом в 0,5 кг. Как правило, чаще всего используют сварочную проволоку, представляющую собой литой сплав алюминия с кремнием (Al-Si 5) марок ER 4043 и ER 5356, реже аналогичную проволоку, но сделанную из деформируемых с алюминиево-магниевых сплавов марок Св-АК 5 и Св-АМг 5. Фото
Главной составляющей цены метра шва при сварочных работах по алюминию является стоимость расходных материалов, а именно инертного газа аргона и специальных алюминиевых электродов.
Пошаговая инструкция по сварке
Если вы уяснили основные требования, как правильно варить алюминий инвертором, то можно приступать непосредственно к сварочным работам, при этом соблюдая следующую последовательность:
- Настраиваем сварочный инверторный аппарат и для этого:
- переводим тумблер AC/DC в режим переменного электрического тока AC;
- баланс полярности устанавливаем из положения 50/50, смещая его в отрицательную сторону при работе с чистым алюминием, а для различных сплавов используем положительную часть диапазона регулировки;
- устанавливаем сварочный ток исходя из толщины самого материала и диаметра электрода, так для двухмиллиметрового листа алюминия и 3 мм присадочной проволоки достаточно выставить силу сварочного тока в 60 ампер;
- настраиваем замедление процесса затухания электродуги для заварки кратера окончания сварочной ванны, которая также зависит от толщины заготовки и при 2 мм необходимо выставить время примерно в 3 секунды;
- устанавливаем время и интенсивность продувки инертным газом, необходимое для охлаждения сварочного шва.
- Подготавливаем алюминиевые детали для сварки путем:
- проведения механической очистки от оксидной пленки места будущей сварки с помощью металлической щетки или наждачной бумаги, доводя поверхность до идеального белого блеска;
- обезжиривания поверхности, обрабатывая ее химическими реагентами — различные растворители или специальной паяльной кислотой;
- обязательного прогревания заготовок непосредственно перед сваркой до температуры в 400⁰ C.
- После выполнения всех подготовительных работ приступаем к чистовой сварке, соблюдая при этом главное правило, которое требует производить сварку алюминия не торопясь, чтобы обеспечить возможность равномерного прогрева материала свариваемых деталей.
- Подачу присадочной проволоки или сварочного алюминиевого электрода необходимо осуществлять на начало сварочной ванны под углом в 15 градусов, используя легкие прикосновения так, чтобы сварочный шов получился равномерным и немного ребристым.
Не стоит приступать к выполнению чистовых сварочных работ без наличия должного опыта в сварке алюминиевых изделий. Сначала потренируйтесь и приобретите необходимые навыки и опыт. Для этого вы можете посмотреть видео, где наглядно показано как правильно сварить алюминий с помощью инвертора:
Если у вас есть свой особый опыт в этой теме, то поделитесь им в блоке комментариев.
Cварка алюминия угольным неплавящимся электродом
Соединение данного вида метала часто ассоциируется с рядом проблем, которые очень сложно преодолеть, даже имея большой опыт, так как необходим еще набор особых технических средств. Сварка алюминия электродом является одной из самых простых процедур в данной сфере, но она не гарантирует результат высокого качества. Также, как и сварка нержавейки, соединение алюминия выходит за рамки стандартного понятия о свариваемости металла, так как его поведение в расплавленном состоянии заметно отличается от тех же сталей. Здесь нужен особый подход в управлении сварочной ванной и расчете используемого материала.
Сварка алюминия обычным электродом
Несмотря на все сложности соединения, этот металл активно используется в промышленности, так как обладает относительно низким весом и при этом достаточно хорошей прочностью, в особенности это касается его сплавов. Мастерам приходится часто встречаться с его свариванием, причем в различных вариантах, так как из алюминия делаются провода, корпуса, детали, на которые возлагается механическая нагрузка и прочие вещи. Хоть электродами и нельзя достичь того же качества, которое дает сварка алюминия аргоном, но есть способы, которые помогут улучшить результаты соединения.
Свойства и свариваемость алюминия
В первую очередь следует разобраться со свойствами металла. Когда идет сварка алюминия электродом, то любой мастер сможет заметить, что поведение сварочной ванны заметно отличается от стальных изделий. Это обусловлено высокой жидкотекучестью материала. В расплавленном состоянии алюминий не вязкий, а больше напоминает воду, так что формирование шва в данном случае становится физически сложным процессом. По этой же причине практически невозможно провести нормально потолочную и вертикальную сварку. Даже в горизонтальном положении приходится использовать пониженный ток.
Также стоит отметить главного врага нормальной свариваемости – оксидную пленку. Она постоянно образуется на алюминии, а также скорость ее образования является достаточно высокой. Она вредна тем, что имеет температуру плавления выше, чем у алюминия практически в три раза. Если ее не убрать, то капли расплавленного металла будут обволакиваться ею и не смогут нормально соединиться и шов получается неровный, расплывчатый и не выполняет свою функцию должным образом.
Оксидная пленка при сварки алюминия электродом
К одному из свойств металла можно отнести высокий коэффициент расширения, который обеспечивает усадку, отличающуюся от сталей. Если неправильно действовать, то деталь может получиться деформированной, когда начнет остывать. Для этого следует сделать грамотный расчет расходного материала, чтобы он в должной мере заполнил место соединения. Не стоит забывать и о температурных деформациях, которые нередко встречаются при работе с тонкими листами. Сварка алюминия в домашних условиях должна проводиться с учетом высокой электропроводности и теплопроводности материала.
Оксидная пленка при сварки алюминия электродом
Проблемы возникают в основном в швах уже после того как завершена сварка. Часто приходится иметь дело с трещинами и порами. Металл подвержен образованию напряжений, которые могут получиться из-за имеющегося в сварочной ванне водорода. Он попадает в металл, а затем пытается выбраться наружу, из-за чего через некоторое время в целом шве могут появиться трещины. Если не обеспечить достаточную защиту от кислорода из атмосферы, могут появиться поры на поверхности соединения, так что обмазка электрода перед употреблением должна быть просушена и тщательно подобрана, соответственно особенностям данного процесса. Сварка алюминия обычным электродом, а также его сплавов этого металла, проводится согласно ГОСТ 14806-80.
Преимущества
- Сварка алюминия плавящимся электродом является самым простым и доступным вариантом, который может использовать практически любой сварщик, так как для него требуется минимальный комплект оборудования;
- Подготовительные процедуры проходят достаточно быстро, а также после работы не требуется много времени, чтобы вернуть все в первоначальный вид;
- Расходные материалы, которыми здесь выступают электроды, очень доступны, распространены и имеют относительно невысокую стоимость;
- Себестоимость сварки намного ниже, чем при использовании других методов;
- От мастера не требуется большой опыт владения другим оборудованием, так как все происходит по самой стандартной схеме.
Недостатки
- Качество соединения сильно страдает из-за недостаточной защиты сварочной ванны, которую обеспечивает покрытие электрода;
- Подбор электродов может стать серьезной проблемой, если неизвестно, с каким именно сплавом металла ведется работа;
- Требуется использовать флюс в качестве дополнительного расходного материала;
- Высокая скорость электросварки затрудняет нормальное формирование шва.
Способы сварки электродом
Технология сварки алюминия электродами предполагает использование нескольких различных методов, которые чаще всего встречаются в частной и промышленной сфере.
Сварка обыкновенными плавящимися электродами с покрытием. Здесь используется стандартный сварочный трансформатор, который применяется и для сварки других металлов. В таком случае, технология сваривания ни чем не отличается от стальных швов, но результат может оказаться не высшего качества, так как из-за плохой сварки алюминия возникает ряд проблем.
Сварка алюминия неплавящимся электродом. Здесь уже отпадает проблема с подбором присадочного материала, так как ванна формируется из металла самой заготовки, но для этого сами детали должны иметь толщину, как минимум, 3 мм и вариться встык. Здесь уже имеются свои нюансы проведения работы, так как нужно обеспечивать защиту сварочной ванны.
Сварка алюминия угольным электродом с применением газа. В данном случае, в дополнение к неплавкому электроду используют защитный газ, который подается из специальной горелки. Это может быть сварка алюминия без аргона, к примеру, с ацетиленом или пропаном и прочими газами, так как все зависит от их наличия у мастера.
Выбор электрода и марки электродов сварки алюминия
ОЗАНА-1 – используется при сваривании деталей и конструкций из технического алюминия в чистом виде. Работа ведется с такими марками как А0, А1, А2, А3.
Электрод ОЗАНА-1
ОЗАНА-2 – применяется для заварки литейного брака и наплавочных работ на деталях, которые сделаны из кремниевых сплавов алюминия. Работа ведется с такими марками как АЛ4, АЛ9 и АЛ11.
Электрод ОЗАНА-2
ОК 96.10 – данный тип относится к щелочно-солевому покрытию, которое хорошо подходит для сварки технического алюминия. При выборе режима сварки для них следует понижать напряжение, так как скорость плавления этих изделий, примерно, в три раза выше, чем у стальных.
Электрод ОК96.10
ОК 96.20 – здесь используется щелочно-солевое покрытие, которое хорошо подходит для сварки металлопроката из различных сплавов металла, вы частности, алюминия с марганцем или с магнием. В самом электроде используется стержень из алюминиево-марганцевого сплава. Перед использованием электроды нужно подогреть до 150-300 градусов Цельсия, что выходит из-за высокой гигроскопичности покрытия.
Электрод ОК96.20
«Важно!
Практически во всех случаях сварка проводится в нижних положениях, лишь за некоторыми исключениями, когда это возможно в вертикальном с ограничениями.»
Подготовка металла к сварке
Перед самим свариванием следует провести подготовительную процедуру, которая поможет улучшить качество соединения. Начинается она с зачистки поверхности металла механическим способом. Металлической щеткой или наждачной бумагой следует снять слой загрязнения, масла и других налетов, В том числе и окислительной пленки, которые будут мешать сварке. После этого можно обработать края деталей растворителем, таким как ацетон, который поможет убрать оставшиеся вещи после механической очистки. Если деталь оказывается слишком толстой, то для нее может потребоваться разделка кромок. Она необходима при толщине о 4 мм и выше.
Инструкция
- Проводится предварительная обработка деталей, как это описано выше;
- После этого на поверхность свариваемых заготовок наносится флюс в местах сварки;
- Подогреваются электроды;
- Металл также иногда нужно подогреть, особенно при большой толщине, чтобы расплавить флюс и испарить влагу;
- Можно приступать к сварке;
- Дать остыть, постепенно подогревая шов пламенем горелки;
- Проверить качество соединения.
«Важно!
Не стоит забывать, что из-за большой скорость плавления электрода скорость сварки алюминия возрастает.»
Чтобы все прошло более точно, следует посмотреть сварка алюминия электродом видео.
Техника безопасности
Требуется использование индивидуальных средств защиты, таких как спецодежда и сварочная маска. Также нужно соблюдать правила элементарной электробезопасности. Не проводить работы, когда процесс идет на открытой местности во время осадков, не использовать неисправное оборудование и следить за надежностью контакта сварочных проводов.
Сварка алюминия в домашних условиях инвертором – правила, советы, видео
Сварка алюминия инвертором, осуществляемая в производственных и в домашних условиях, – это очень распространенный технологический процесс, так как изделия из данного металла используются практически повсеместно. Широкая популярность, которой отличается данный металл, объясняется его уникальными свойствами: небольшим удельным весом, высокой тепло-, а также электропроводностью, способностью противостоять механическим нагрузкам. Выполнять соединение деталей из алюминия с применением инвертора в домашних условиях позволяет развитие сварочной техники.
Сварка алюминиевых деталей в домашних условиях
Особенности сварки алюминия с использованием инвертора
Применять сварочный инвертор в домашних условиях для выполнения сварки деталей, изготовленных из алюминия, допустимо, для этого достаточно придерживаться ряда несложных условий. Сам аппарат, используемый для выполнения работ с деталями из алюминия, может быть самым простым, основное внимание уделяется расходным материалам. Чтобы качественно варить в домашних условиях детали из алюминия, потребуется несколько составляющих.
Схема аргонодуговой сварки алюминия
- Приобретите электроды, которые специально предназначены для сварки данного металла. Узнать такие электроды можно по их маркировке: ОЗА, ОЗА-1, ОЗР, ОЗР-2, ОЗАНА, ОЗАНА-1. Используя эти электроды, можно варить не только алюминий, но и другие металлы, отличающиеся высокой теплопроводностью.
- Кроме того, вам понадобится сварочный инвертор, в качестве которого подойдет оборудование даже с самыми скромными характеристиками.
- Для подготовки электродов к сварке алюминия потребуется печь: в ней они будут подвергаться предварительному прогреванию. Такая процедура, как предварительная прожарка электродов, является обязательной при сварке алюминия. От этого напрямую зависит качество и надежность формируемого сварного шва.
Самодельная печь для сушки и прогрева электродов
Выполняя сварку данного металла инвертором в производственных или домашних условиях, важно учитывать ряд нюансов, от которых зависит качество создаваемого соединения.
- Поверхность деталей из алюминия необходимо тщательно зачистить от тугоплавкой оксидной пленки, которая всегда на ней присутствует. Для этого используются абразивные материалы, металлические щетки или химические средства.
- В отличие от стали, алюминий не меняет цвета своей поверхности в процессе нагревания, что значительно усложняет контроль за выполнением сварочных работ.
- Чтобы обеспечить качественный прогрев соединяемых деталей в процессе выполнения сварочных работ, необходимо действовать не спеша, тщательно контролируя каждый этап технологии.
- Поскольку алюминий отличается высокой текучестью, сварные швы выполняются в один слой. Чтобы избежать протекания расплавленного металла, необходимо использовать металлические подкладки.
- Остывание алюминия после нагрева, вызванного выполнением сварочных работ, может вызвать деформирование свариваемых деталей и появление трещин в полученном соединении. Чтобы избежать этого, желательно не располагать сварные швы слишком близко по отношению друг к другу.
По технологии выполнения сварка алюминия с помощью инвертора незначительно отличается от технологии подобных работ, выполняемых с черными металлами. Именно поэтому, обладая опытом выполнения сварочных работ, можно с успехом применить свои навыки и при сварке данного металла.
Каким должен быть инвертор, используемый для сварки алюминия
Для сварки алюминия могут быть использованы инверторы различных модификаций, но, если вы только определяетесь с выбором такого оборудования, то оптимальным будет отдать предпочтение моделям, конструкция которых допускает возможность подключения специальной приставки для подачи защитного газа (аргона).
Аппарат для аргонодуговой сварки Кедр TIG-259P
Варить данный металл в домашних условиях можно и электродом, но, если к качеству формируемого соединения предъявляются высокие требования, лучше использовать полуавтоматическую сварку или выполнять сварочные работы при помощи неплавящегося электрода, который изготавливается из вольфрама, и присадочного прутка.
Выбрать подходящий полуавтомат поможет видеоролик, рассматривающий несколько бюджетных моделей.
Использование для соединения алюминиевых деталей инвертора, в отличие от применения сварочных аппаратов другого типа, предоставляет массу преимуществ, к основным из которых следует отнести:
- быстрое зажигание сварочной дуги, а также ее стабильное горение;
- получение качественного, красивого и надежного сварного шва;
- возможность выполнять сварку листового материала небольшой толщины;
- универсальность, дающую возможность применять инвертор для сварки с использованием как обычных, так и неплавящихся электродов.
В маркировке инверторов, которые могут совмещаться с приставкой для подачи защитного газа, присутствует обозначение TIG. От обычных моделей такие инверторы отличает наличие в их конструкции осциллятора, формирующего импульсы напряжения высокой частоты, что облегчает зажигание дуги. Кроме того, в конструкции таких устройств предусмотрено наличие вентиля, регулирующего поток защитного газа, подаваемого в зону сварки.
Правила подготовки к сварочным работам и их проведение
Если говорить о качестве сварки инвертором деталей, изготовленных из алюминия, а также сплавов данного металла, то лучшим оно получается, если она выполняется в среде защитного газа аргона и с применением неплавящегося электрода. Такую сварку вполне можно осуществлять в домашних условиях, используя для этого инвертор и соответствующие расходные материалы.
Вольфрамовые электроды для сварки в защитном газе
Естественно, что для такой сварки необходимо использовать дополнительное оборудование, которое обеспечивает подачу, а также регулировку потока защитного газа. Вам также понадобится баллон, в котором данный газ содержится.
Качество сварки напрямую зависит от того, насколько тщательно проведены подготовительные работы. Основная цель таких работ – разрушить тугоплавкую оксидную пленку, присутствующую на поверхности изделий из алюминия. Кроме того, если необходимо выполнить сварку деталей значительной толщины, область соединения желательно прогреть, используя для этого обычную газовую горелку.
Технология выполнения сварочных работ, осуществляемых с алюминием с помощью инвертора, выглядит следующим образом.
Подготовка свариваемых поверхностей механическим способом
- Торцы соединяемых деталей и область, прилежащая к будущему сварному шву, тщательно зачищаются, для чего используется металлическая щетка или (в некоторых случаях) химическое средство.
- Если сварку планируется выполнять электродами, на которые нанесено специальное покрытие, что часто практикуется именно в условиях гаража или домашней мастерской, то электроды необходимо предварительно прогреть в специальной печи.
- Сварочные работы выполняются не спеша. Это требуется для того, чтобы обеспечить качественный прогрев соединяемых деталей. При сварке алюминия и сплавов данного металла электродами и присадочным прутком не производятся поперченные колебания, а сама сварка выполняется в один слой. Чтобы более подробно познакомиться с нюансами данного процесса, можно посмотреть обучающее видео.
- Защитный газ, используемый для выполнения сварки, начинает подаваться за несколько секунд до ее начала. После окончания процесса также необходимо выждать 5–7 секунд, а затем выключить подачу газа.
Итак, выполнять сварочные работы с таким металлом, как алюминий, можно и в домашних условиях, важно только использовать для этого соответствующее оборудование и расходные материалы. Естественно, необходимо обладать и навыками выполнения сварочных работ – одного просмотра тематического видео будет мало, если вы плохо знакомы с инвертором.
Оценка статьи:
Загрузка…Поделиться с друзьями:
Как варить аргоном видео уроки- рецепт пошаговый с фото
Аргонная сварка является неотъемлемым технологическим процессом на многих производственных и ремонтных предприятиях. В среде этого газа производится сварка цветмета, таких как медь, алюминий, дюраль и чугун, также успешно варится сталь и другие черные металлы.
В обычных условиях без подачи газа образуется много пор, металл окисляется, делая соединение непрочным и недолговечным. Аргон защищает зону сваривания от проникновения в нее загрязненного воздуха, исключая образование дефектов.
Особенности аргонной сварки
К особенностям аргонной сварки следует отнести то, что в газовой среде можно варить любые металлы, не только цветные. Обычная сталь не критична к окислению, но в среде инертного газа шов получается более качественный.
В основном процесс идентичен, как и в случае обычной дуговой или полуавтоматической с подачей проволоки. Разница состоит в технологии. Для получения идеального результата накладывать расплав необходимо прерывисто, захватывая по сантиметру за раз. Так расплавленный металл лучше растекается.
Аргонно-дуговая сварка в зависимости от метода и скорости выполнения процесса соединения двух деталей из цветных металлов подразделяется на 2 вида:
- автоматическую;
- ручную.
Обе разновидности выполняются плавящимся электродами или неплавящимися. Во втором случае также используют присадочную проволоку или пруток в зависимости от толщины свариваемых деталей.
На современных предприятиях активно применяется именно автоматическая аргонно-дуговая сварка, потому что она позволяет получать швы высокого качества за достаточно короткое время толщиной не более 1 см и строго по ГОСТ. В качестве электрода используется проволока из похожего сплава, которая автоматически подаётся к месту сваривания. Одновременно с ней подаётся и аргон, который защищает место сваривания от окисления и образования раковин. Такой способ удобен тем, что не придется каждый раз менять электрод.
Также аргонно-дуговая сварка выполняется при помощи специальных плавящихся электродов. Они изготавливаются из вольфрама. При их выборе необходимо обращать внимание на процентное содержание дополнительных компонентов, так как универсальных не существует. В продаже различные их виды в зависимости от типа свариваемых материалов.
Также применяется аргонно-дуговая сварка неплавящимися электродами, как показано на фото. Они изготавливаются из вольфрама, металла, который имеет высокую температуру плавления, поэтому в зоне искрения не плавится. Он используется для нагрева присадочного материала, подаваемого к месту соединения.
В таблице ниже представлены основные разновидности таких электродов, предназначенные для работы с различными металлами.
| Обозначение | Состав | Свариваемые материалы |
| WP (зеленые) | 99,5% вольфрам | Алюминий, магний |
| WY (темно-синий) | Иттрированный, до 2,2% оксидной добавки | Ниобий, тантал, молибден, титан, никель, медь, бронза |
| WL-20, WL-50 (синие, зеленые) | Добавлен оксид лантана | Высоколегированные стали, медь, алюминий, бронза |
| WZ-8 (белые) | Содержат оксид циркония | Алюминий, бронза, магний, никель |
| WT-20 (красные) | Содержат оксид тория | Нержавеющие стали, молибден, тантал, медь, кремниевая бронза, никель, титан |
Свойства алюминия
Любой начинающий сварщик должен знать не только об особенностях процесса аргоновой сварки алюминия, но и понимать, какими свойствами обладает данный материал.
Многие называют алюминий «крылатым» металлом из-за его малого удельного веса и прочности. При этом он имеет высокую химическую активность.
В числе особенностей металла:
- Имеет способность на открытом пространстве быстро вступать в кислородную реакцию и покрываться оксидной пленкой.
- Пленка имеет температуру плавления больше 2000 градусов, алюминий же — от 650 градусов соответственно.
- Во время сварки постоянным током окись способна погрузиться в металл сварного шва и нарушить его структуру.
- Алюминий при нагревании не меняет цвет, как и нержавейка или другие сорта стали.
- Алюминий обладает большим коэффициентом объемной усадки. Если такое свойство учтено не будет, то изнутри шва появится напряжение и произойдет деформация. Чтобы такого не произошло, следует повысить количество применяемой сварочной проволоки или же сделать модификацию шва.
Ключевые свойства металла таковы:
- низкая температура плавки;
- высокая химическая активность;
- крупный коэффициент объемной усадки.
Сварка алюминия посредством аргона наиболее частая, особенно с учетом перечисленных особенностей. Данный метод способен защитить сварочную зону от влияния активных газов, которые находятся в атмосфере.
При сварке полуавтоматом присадочная проволока выполняет функцию снижения внутренних шовных напряжений, потому что она компенсирует объемную усадку. Качественное сварное соединение обеспечивается и другими методами.
Техника сварки аргоном
Принцип сваривания цветных металлов аргонно-дуговым способом основан на создании электрического разряда между плавящимся или неплавящимися электродом и свариваемой поверхностью. Электрод помещен в керамическое сопло, куда также подаётся аргон. Все это находится в держаке.
Если используется неплавящийся электрод, то одновременно в зону плавления или ванну подаётся присадочная проволока. Инертный газ, являясь более лёгким, чем кислород, вытесняет его, что исключает азотирование и прочие нежелательные процессы. На присадочный материал ничего не подаётся, поэтому он потенциально безопасен. Попадая в зону сваривания, он плавится вместе со соединяемыми деталями, образуя единый однородный соединительный шов.
Чтобы аргонно-дуговая сварка была качественной, а место соединения деталей прочным и однородным, необходимо соблюдать технологию выполнения работы. Также следует правильно подавать напряжение на электрод. На него подаются высокочастотные и высоковольтные импульсы, благодаря чему промежуток между ним и деталью успешно ионизируется, за счёт чего и образуется дуга.
Многие уверены, что она формируется при контакте, но это неверно. Именно благодаря предварительной ионизации газа в пространстве достигается такая высокая чистота сварного шва и его однородность. Формирует эти импульсы на электрод специальный прибор, называемый осциллятор. Он подключается к цепи питания постоянного напряжения от сварочного трансформатора.
Особенность осциллятора заключается в том, что он даёт возможность качественно сваривать детали на переменном токе. Это достигается за счёт его работы в качестве стабилизатора в моменты отрицательной полярности. Такой процесс обеспечивает надежное и стабильное горение дуги.
Техника сваривания аргонодуговой сваркой происходит следующим образом:
- Мастер подготавливает соединяемые детали. Снимает кромки с одной или с двух сторон, или оставляет зазор между ними, очищает поверхность от окиси и грязи металлической щеткой.
- После подготовки деталей работник включает аппарат аргонно-дуговой сварки и подносит горелку к детали, не касаясь ее электродом.
- Далее, нужно включить подачу газа из баллона и импульсов на электрод формируется дуга.
- В процессе горения искры работник подаёт присадочный материал.
Выполнять сварку таким методом следует точечно, чтобы успевала образоваться так называемая ванна. При сваривании вертикальных швов необходимо двигаться снизу-вверх. Подробный процесс сваривания деталей можно просмотреть на видео.
Как происходит работа?
Для сварки вам необходимо специальное оборудование, как, например, горелка.
Горелка, предназначенная для сварки в аргоновой среде, оснащена вольфрамовым неплавящимся электродом — главной деталью, за счет которой работает аппарат.
Электрод находится снаружи корпуса аппарата (примерно на 2-5 мм).
Видео:
С внутренней стороны горелка оснащена специальным держателем, благодаря которому можно пользоваться электродом разного размера – держатель способен зафиксировать их все.
Однако размер электрода подбирается в соответствии с металлом, который будет обрабатываться, от него же зависит и расход энергии во время работы.
Рядом с электродом внутри находится сопло, сделанное из керамики – его надевают так, чтобы оно опоясывало электрод. С помощью сопла в рабочую область будет поступать газ, поэтому этот элемент тоже очень важен.
Обязательно для работы своими руками понадобится присадка, или, по-другому, присадочная проволока – ее делают из материала, такого же, как металлические заготовки.
Диаметром присадочная проволока также должна соответствовать обрабатываемому вами металлу – ее точный размер можно будет узнать в специализированной таблице.
Сварка в аргоновой среде в ручном режиме – наиболее доступный метод, легко повторяемый своими руками для начинающих.
В этом случае присадочная проволока и горелка должны удерживаться тем, кто занимается сварочными работами.
Прежде чем начинать сварку, нужно обезжирить поверхность труб, дисков из стали, латуни и других металлов, с которыми вы работаете, а также очистить их от окисления.
Очистку можно проводить механически или химически, исходя из ваших предпочтений и возможностей.
Первый этап сварки такой же, как и при дуговом процессе: на обрабатываемую заготовку должна быть подана «масса».
Если вы обрабатываете маленькие детали из стали или другого материала, то подача может осуществляться просто в область рабочего стола или ванны, где происходит работа.
Проволока при этом способе сварки в электрической цепи отсутствует и будет подана отдельно несколько позже.
Горелка должна быть зафиксирована в одной руке мастера, а проволока – в другой. Горелка всегда оснащена кнопкой, регулирующей подачу газа и тока.
Газ должен быть подан раньше – за 20с до начала. Выбирая силу тока и давление, нужно ориентироваться на тип обрабатываемого материала, либо свой прошлый опыт работы своими руками.
ВАЖНО ЗНАТЬ: Что такое расчет катета сварного шва
Горелка, оснащенная электродом, должна располагаться очень близко к материалу, с которым вы работаете – на расстоянии около 2 мм.
На этом расстоянии между металлом и электродом появится электрическая дуга, способная расплавлять кромку деталей, достаточно только направлять ее в нужном направлении.
Весь процесс сварки можно проследить на видео для начинающих – посмотрите его, прежде чем начнете работу своими руками.
Такая близость расположения между электродом и металлом объясняется тем, что в этом случае получается короткая дуга, и от нее зависит, насколько глубоко будет проплавлена деталь из стали, нержавейки или другого материала.
Если дуга крупная, то шов получится очень широким и некрасивым, особенно это будет бросаться в глаза на покрытии труб, дисков или декоративных объектов из нержавейки, латуни и т.д.
Кроме эстетического фактора, большой шов делает сварку менее качественной – чем он больше, тем менее устойчив, и тем больше напряжение в нем.
Присадочная проволока в рабочую зону подается через медленные постепенные движения: горелка должна двигаться вдоль шва, избегая пересекать шов поперек.
Качество шва зависит от того, насколько качественно работает оборудование, а также от умений мастера: чем более плавными и четкими будут движения, тем лучше вы сможете сделать шов на поверхности труб, дисков из нержавейки, латуни или других металлов.
Если проволока через оборудование будет подаваться слишком резко, то металл начнет разбрызгиваться, что может быть травмоопасно.
Своими руками воспроизвести технологию сварки аргоном правильно не так просто, если вы никогда этого не делали – плавные и аккуратные движения достигаются только через практику.
Однако начинать учиться на аргоновой сварке не стоит, т.к. это весьма сложный процесс.
При работе лучше всего, чтобы проволока была расположена перед горелкой.
Горелка и проволока должны иметь положение под углом к рабочей области, таким образом, сделать шов прямым и узким будет проще.
Для зажигания дуги во время сварки понадобится специализированное оборудование – осциллятор.
Он посылает электродам импульсы с высоким содержанием вольт, которые отвечают за процессы ионизации дугового промежутка.
Видео:
Обычное напряжение сети – 220В, при такой мощности осциллятор способен преобразовывать и поставлять напряжение до 6000В с сохранением частоты до 500 кГц. Благодаря такой мощности зажигание электрода происходит быстро и просто.
Оборудование, соответствующее ГОСТ – единственный способ правильно зажечь электрод, поскольку зажигать его от свариваемой поверхности запрещается – из-за большого ионизационного потенциала, который при таком способе зажигания приведет к загрязнению металла труб, дисков стали, латуни и других материалов.
Режимы аргонной сварки
Для получения качественного сварного соединения цветных и черных металлов, необходимо правильно выбирать режимы аргоннодуговой сварки. Это делается на основе опыта, также можно посмотреть в справочных таблицах. Соответственно, оборудование должно обладать возможностью изменять ток под конкретные нужды.
Выбор тока и полярности
Для сваривания цветных металлов в среде аргона используется ток постоянной или переменной полярности. Ни в коем случае нельзя работать обратной его величиной, потому что в процессе возникнут сложности, связанные с плохим горением дуги и чрезмерно высоким напряжением.
Заряженные частицы двигаются в сторону положительного потенциала, поэтому электрод будет сильнее нагреваться и быстрее сгорит.
Выбор силы тока
Выбор величины тока для сварки опирается на три главных фактора: род тока, диаметр электрода и толщина свариваемых деталей. Чтобы не держать все эти цифры в голове, составим таблицу. В ней расписаны все величины в зависимости от тех или других критериев.
| Диаметр электрода (мм) | Переменный ток (А) | Постоянный ток прямой полярности (А) |
| 1 – 2 | 20 – 100 | 65 – 160 |
| 3 | 100 – 160 | 140 – 180 |
| 4 | 140 – 220 | 250 – 340 |
| 5 | 200 – 280 | 300 – 400 |
| 6 | 250 – 300 | 350 – 450 |
Напряжение
Для качественного сваривания деталей различной толщины при использовании аргонно-дуговой сварки, рекомендуется выставлять напряжение не более 14 В. При таком значении обеспечивается длина дуги порядка 1,5-3 мм, что является оптимальной величиной. Также обеспечивается хорошая глубина провара, что является главным критерием прочности соединения деталей.
Скорость выполнения сварки
Она сугубо индивидуальна, поэтому выбирается мастером на месте. Главное, не спешить, потому что сварка цветных металлов весьма капризна.
Количество аргона
Также наряду с выбором диаметра электрода рассчитывается и расход подаваемого защитного газа. Это делается исходя из типа металла, из которого изготовлены свариваемые детали, толщины и ширины шва. Это определяется на практике.
Расстояние от электрода до детали
Оно зависит от толщины свариваемого металла и способа его стыковки. Например, для соединения встык достаточно 3-5 мм. Если детали свариваются под углом, то рекомендуемое расстояние должно быть не менее 0.5 см и не более 8 мм.
Необходимое оборудование и материалы
Для работы потребуется аппарат выдающий переменный ток, поскольку сварку алюминия постоянным током аргоновым методом провести не получится. Оптимальным вариантом будет инвертор с режимом тиг и набором опций, позволяющих:
- бесконтактно зажигать дугу;
- заваривать кратер на конце шва;
- регулировать баланс тока;
- устанавливать период времени, в течение которого продолжается подача аргона после отключения дуги.
Чтобы снизить расход газа для сварки алюминия нужно обзавестись горелкой с газовой линзой (цангодержателем), внутри которой помещена сетка. При проходе аргона через ячейки улучшается защита места сварки при меньшем расходе. Для установки линз выпускаются сопла нескольких диаметров, чем больше размер, тем надежнее защита.
Сварка проводится универсальным вольфрамовым электродом (AC/DC) любой окраски или специализированным для работы переменным током (AC) зеленого цвета. Конец заостряется, но оставляется притупление. После розжига дуги он станет похожим на каплю. Чтобы вольфрам не перегревался, электрод вставляют в сопло с вылетом 3 — 5 мм. При работе он загрязняется алюминиевыми брызгами, тогда конец снова заостряют.
Так как у алюминия высокая скорость плавления присадочная проволока должна быть диаметром не меньше толщины деталей, чтобы успевать продвигать ее. Она может подаваться вручную или механизмом полуавтомата. Работая с чистым алюминием, чаще всего выбирают проволоку №5356, а со сплавами — №4043, с добавлением кремния.
Для tig сварки алюминия требуется чистый газ аргон с концентрацией 98 — 99%. Поэтому покупать его нужно у надежных продавцов. Редуктор и манометры лучше выбрать импортные, поскольку они позволяют точнее настраивать расход, чем отечественные модели.
Преимущества и недостатки
Аргонно-дуговая сварка имеет как особенности, так и недостатки. Разумеется, положительных моментов в ей больше, и они заключаются в следующем:
- Можно сваривать не только медь и алюминий, но и сталь.
- Шов получается аккуратным с эстетической точки зрения, при соблюдении техники подачи прутка и воздействия дугой.
- Аргонно-дуговую сварку цветных и черных металлов можно выполнить дома своими руками при наличии необходимого оборудования и расходников.
- Соединение получается прочным по всей глубине стыка, если предварительно были хорошо подготовлены детали. Снята фаска под углом 45 градусов, предусмотрен зазор и удалена оксидная пленка с поверхности.
- Таким способом можно сваривать тонкие детали без провара и прочих нежелательных дефектов.
- При автоматизации процесса сварки она выполняется не только качественно, но и быстро.
К недостаткам можно отнести:
Сложность процесса. Не имея подходящего оборудования, выполнить качественную сварку не получится. К тому же необходимо обладать определенным опытом, чтобы правильно подавать пруток и управлять дугой. Поэтому новичку в том деле придется неплохо поучиться.
Также цена профессионального оборудования будет достаточно высокой, но можно собрать компоненты по отдельности, что обойдется несколько дешевле.
Как подготовить к сварке соединяемые детали
На качество сварки аргоном алюминия оказывает влияние не только техническое состояние используемых полуавтоматов и других аппаратов, но и тщательность подготовки соединяемых заготовок.
Хорошо демонстрирует все этапы такой подготовки пошаговое видео ниже:
Для получения качественного соединения необходимо тщательно очистить соединяемые детали от грязи, жира и следов машинного масла. Для такой очистки лучше всего использовать любой растворитель. В случае, если толщина соединяемых листовых заготовок превышает 4 мм, необходимо выполнить разделку кромок, а саму сварку алюминия выполнять только встык. Чтобы удалить с поверхности заготовок тугоплавкую окисную пленку, место их соединения необходимо обработать при помощи напильника или щетки с металлическими ворсинками. Если место соединения имеет сложную конфигурацию, то такую зачистку можно выполнить при помощи шлифовальной машинки.
Сферы применения
Если сваривание идет встык без зазора, то достаточно расплавить кромки свариваемых изделий под защитой аргона и получится хороший герметичный шов.
Если имеется зазор, то необходимо в область сварки вводить присадочную проволоку из того же материала, в результате получится прочный шов с большим сопротивлением на разрыв и излом.
Когда требуется применять TIG сварку к тугоплавким материалам, то используют гелий. В среде этого газа электрическая дуга вырабатывает тепла в 1,5-2 раза больше, чем в аргоне. Поэтому происходит более глубокая проварка шва и увеличивается скорость сварки.
Читать также: Сталь 30х13 характеристики применение
Применение аргона и гелия в пропорции 40/60 позволяет получить достоинства того и другого: стабильность дуги благодаря аргону, глубокое проплавление шва благодаря гелию.
Аргонодуговая сварка TIG получила распространение в машиностроении, в пищевой промышленности для изготовления посуды, в химической и нефтеперерабатывающей промышленности для производства емкостей. Без TIG сварки трудно представить автомастерскую или производство изделий из алюминия.
При желании любой человек может своими руками сделать TIG сварку из инвертора, для этого достаточно укомплектовать оборудование сварочной TIG горелкой, баллонами с аргоном. Нужна также вентильная система подачи газа.
ГОСТы
При использовании данного способа необходимо учитывать следующие законодательные нормативы и стандарты:
- ГОСТ 5.917-71. Горелки ручные для аргонодуговой сварки;
- ГОСТ 14771-76. Дуговая сварка в защитном газе. Соединения сварные;
- ГОСТ 18130-79. Полуавтоматы для дуговой сварки плавящимся электродом;
- ГОСТ 14806-80. Дуговая сварка алюминия и алюминиевых сплавов в инертных газах. Соединения сварные. Основные типы, конструктивные элементы и размеры;
- ГОСТ 2246-70. Проволока стальная сварочная. ТУ;
- ГОСТ 23949-80. Электроды вольфрамовые сварочные неплавящиеся;
- ГОСТ 10157-79. Аргон газообразный и жидкий. ТУ;
- ГОСТ 7871-75. Проволока сварочная из алюминия и алюминиевых сплавов;
- ГОСТ 13821-77. Выпрямители однопостовые с падающими внешними характеристиками для дуговой сварки.
Выбор и заточка вольфрамовых прутков
Электроды для TIG сварки состоят на 97-99,5% из вольфрама. Разнообразные добавки улучшают сваривание в специфических условиях.
Прутки из вольфрама имеют чистоту 99,5%. Имеют маркировку WP и высокую энергию выхода электронов, поэтому труднее осуществляется розжиг и поддержание дуги по сравнению с электродами, имеющими легирующие добавки.
Применяются при работе с переменным током. Повышенная температура на конце сварочной иглы по сравнению с другими типами электродов приводит к быстрому износу.
Электроды марки WT-20 имеют добавку оксида тория с повышенной радиоактивностью, поэтому в последнее время от него стали отказываться. Наиболее опасен такой электрод во время заточки, когда в виде пыли попадает в легкие. Для сварщиков он практически безопасен, работает на постоянном токе.
Прутки WC-20 для TIG сварки дополнены оксидом церия. Работают на постоянном токе при его малых уровнях. Дуга легко зажигается, используется при сваривании мелких деталей.
Электроды WL-20 с оксидом лантана меньше всего нагреваются, имеют самый большой срок службы.
Вольфрамовые стержни с оксидом циркония WZ-8 работают только с переменным током, дуга более стабильна, чем у WP.
Стержни c оксидом иттрия WY-20 стойки к большим токам. Применяются для сваривания особенно важных соединений постоянным током.
От заточки прутка зависит и качество сварного шва. При использовании постоянного тока применяется конусовидная заточка с плоской оконечностью. Если применяется переменный ток, то кончик прутка должен быть округлым.
Со временем электроды меняют форму и требуют новой заточки. При постоянном токе применяется заточка конусом с плоским концом. При переменном – округлый кончик. Даже царапины, образующиеся во время заточки, влияют на качество соединения при TIG сварке. Поэтому желательно полировать конус прутка.
Высота конуса влияет на глубину проварки и ширину шва. Длина заточки больше, ширина шва меньше. При маленькой заточке меньше глубина проварки. Оптимальной заточкой считается 2,0-2,5 диаметра стержня.
Продукты для сварки, пайки и пайки алюминия от Muggy Weld
Muggy Weld предлагает 2 решения для сварки, пайки и пайки алюминия: низкотемпературный припой Super Alloy 1 и ремонтный стержень и набор флюса для алюминия Super Alloy 5.
Super Alloy 1 — это алюминиевый припой, который течет при такой низкой температуре, что его можно даже использовать с тепловой пушкой на небольших алюминиевых деталях для сварки, пайки и пайки алюминия. Для этого продукта рекомендуется косвенный нагрев, так как он имеет рабочую температуру 350 ° F.Super Alloy 1 идеально подходит для деликатных, чувствительных к температуре деталей.
Помимо алюминия, пруток и флюс из Super Alloy 1 связываются со многими другими металлами без искажения с основным металлом: металлический горшок, медь, гальваника, латунь и другие. Super Alloy 1 даже соединяет разнородные металлы, такие как латунь, с алюминием — результирующая связь составляет 20 000 фунтов на квадратный дюйм. (Super Alloy 1 нельзя наносить на алюминиевые лодки, литой алюминий или большой / толстый алюминий. Для этих целей используйте Super Alloy 5)
Super Alloy 5 — это пруток для пайки при температуре 600 ° F, который восстанавливает алюминий до прочности сварного шва с помощью любой горелки: пропана, оксиацетилена, газа MAPP, окси-MAP или природного газа.Его даже можно использовать в качестве стержня для сварки TIG.
Super Alloy 5 не требует предварительной очистки благодаря порошковому флюсу. Этот уникальный флюс удаляет загрязнения во время работы и действует как абсолютный ориентир температуры — он превращается из порошка в жидкость, когда основной металл достигает надлежащей рабочей температуры. Это точный индикатор того, когда пора применять присадочный стержень.
Super Alloy 5 хорошо работает как с тонким алюминием, так и с более толстыми отливками. (Для более тяжелого алюминия и литого алюминия следует использовать кислородно-ацетиленовую горелку), и ее результирующее сцепление составляет 30 000 фунтов на квадратный дюйм.
У нас есть универсальные продукты для сварки, пайки и пайки алюминия Super Alloy 1 и Super Alloy 5, которые устранят необходимость в полном ремонте.
Примечание : При использовании продуктов Muggy Weld соблюдайте все рекомендации AWS по безопасности и охране здоровья.
Превратите свой сварочный аппарат MIG в сварочный аппарат для алюминия с помощью ‘Xtreme 4 × — Baker’s Gas & Welding Supplies, Inc.
Как любой человек, который хочет потратить свои деньги, поиск разнообразных применений для наших инструментов всегда приносит удовлетворение.В видео ниже ведущие Spike TV Xtreme 4 × 4 показывают нам, как это сделать. В этом эпизоде Xtreme 4 × 4 вы узнаете все о сварке сплавов, о том, как преобразовать этот сварочный аппарат MIG в сварочный аппарат для алюминия, и многое другое, занимательное и информативное.
Полный текст под видео
Сегодня мы закатываем рукава, чтобы перейти к основам создания великолепных нестандартных вещей, которые вы видите на шоу.Все начинается со сварщика; сегодня на Extreme 4 × 4:
- Сварка алюминия
- Как переделать машинку у вас
- Как работает катушечный пистолет, плюс
- Как заставить все сиять
Ян Джонсон (Ведущий):
Не так давно здесь, на Extreme , мы вынесли все проекты наружу, весь день говорили о сварочных аппаратах MIG, в частности, о том, как сваривать MIG трубы из мягкой стали.Многие из вас, ребята, хотели получить больше информации по этой теме, и, честно говоря, сварщик MIG — один из самых универсальных сварщиков, которые вы можете иметь в своей мастерской. Итак, сегодня мы снова поговорим о сварке MIG, но на этот раз об алюминии.
Алюминий — это сплав, который можно найти повсюду как в автомобильной, так и в производственной сферах.Теперь, когда вы работаете с алюминием, вы можете получить его в различных формах.Вы можете получить большие листы, гладкие или текстурированные, как этот кусок здесь. Вы можете получить его в различных размерах и толщинах полос, прутков, круглых заготовок и даже алюминиевых труб. Затем из него можно легко изготовить такие изделия, как этот алюминиевый шкив, или в автомобильном мире вы обнаружите, что его чаще всего расплавляют, заливают в форму, отливают во что-то вроде этой головки блока цилиндров.
Когда мы говорим, что алюминий — это сплав, это означает, что он не чистый.
Они берут алюминий и смешивают его с другими веществами, чтобы сделать его прочнее или слабее.Теперь мы обычно смешиваем его вместе с медью, цинком, марганцем, силиконом и даже магнием. И сила варьируется от 1000 до 8000, и в этой области существуют сотни различных версий этого числа. Наиболее распространенные сплавы в автомобилестроении и производстве: 5052, 6061 и 7075.
7075 — один из самых прочных сплавов, содержащий большое количество цинка, и в зависимости от состояния он может быть сопоставим с некоторыми сталями.7075 — один из самых дорогих алюминиевых сплавов, который обычно не используется в автомобильной промышленности.Он стал очень популярным в мире бездорожья для длин подвески из-за его высокой прочности на разрыв и его способности противостоять изгибу.
6061 — это термообрабатываемый сплав, поэтому вы видите, что он часто используется в конструкциях легкой и средней сложности, таких как опора шестерни, особенно после термообработки.Теперь то, что я имею в виду, очень просто. Эта опора шестерни изначально представляла собой кусок алюминиевой заготовки. Затем его подвергли механической обработке и поместили в печь для термообработки.По сути, это нагрев и охлаждение объекта с очень определенной скоростью. Это нагревание и охлаждение заставляет молекулы выравниваться и, следовательно, делает его невероятно сильным. Вот почему вы видите много адаптеров для трансмиссий или опор шестерен и автомобильных деталей, сделанных из 6061 после его термообработки.
Итак, сегодня мы собираемся использовать этот лист, как только они его разместят.Мы будем разрезать этот лист алюминия 5052. 5052 никоим образом не поддается термообработке, но с ним очень легко сваривать и с ним очень легко работать.Он хорошо справляется с вибрациями и не трескается, что делает его идеальным для бездорожья.
Итак, первое, что мы должны сделать с этим листом прямо здесь, — это разрезать его.И самое приятное в работе с алюминием — это то, что это легко сделать. Если вы находитесь дома в небольшом гараже, вы можете использовать лобзик с металлическим лезвием. Если у вас есть такой доступ, это легко сделать на ленточной пиле, и вы даже можете использовать старый добрый плазменный резак. Но имейте в виду, что тепло от резака может вызвать некоторое обесцвечивание материала, а алюминий имеет тенденцию к истиранию при плавлении.
Теперь этот тип алюминия можно использовать для целого ряда вещей.Вы можете использовать его для кузовных панелей, полов, крыш, вы даже можете построить свой собственный топливный элемент. Из-за его толщины в 3/6 дюйма вы даже можете использовать его в качестве защитной пластины, даже несмотря на то, что он невероятно легкий.
Теперь, независимо от того, для чего вы используете алюминий, его нужно подготовить не так, как металл.Видите ли, необработанный алюминий плавится при 1200 градусах, но оксидное покрытие, которое находится поверх этого алюминия, плавится при 3700 градусах.Это означает, что если вы просто прыгнете сюда и начнете сваривать свой алюминий, алюминий расплавится, но покрытие фактически загрязнит ваш сварной шов. Поэтому перед сваркой алюминия его необходимо подготовить. Вы должны удалить это оксидное покрытие, и это можно сделать двумя способами: вы можете удалить его механически, используя щетку из нержавеющей стали и немного смазки для локтей, или вы можете удалить его химическим способом. В любом случае, как только алюминий исчезнет, он будет готов к сварке.
Прежде чем мы склеим алюминий, нам, очевидно, необходимо настроить нашу машину MIG для специальной сварки алюминия.Один из самых простых способов сделать это — добавить насадку для катушки пистолета. Видите ли, алюминиевая проволока слишком мягкая, чтобы протолкнуть ее до гильзы и вывести из обычного пистолета. Таким образом, добавляя катушечный пистолет, вы устанавливаете небольшой рулон алюминиевой проволоки прямо здесь, рядом с обрабатываемой деталью. Он подается через небольшой набор приводных роликов, через короткий вкладыш, а затем через наконечник, где он сваривается, как обычный сварочный аппарат. Есть три соединения, которые обычно защищены кожаным кожухом, чтобы предохранить их от повреждения дуговыми искрами.
- У вас есть основной источник питания для подачи дуги до наконечника
- У вас есть подача газа, чтобы газ попал в сопло, а
- Электрическое соединение, позволяющее управлять сварочным аппаратом MIG с помощью удаленных настроек на пистолете-катушке
Для его защиты необходим 100% чистый аргон. Теперь у некоторых сварщиков есть два блока цилиндров сзади, поэтому у вас может быть баллон с чистым аргоном с одной стороны и смешанным газом с другой, и вы можете продолжать использовать свой сварочный аппарат как для мягкой стали, так и для алюминия, когда захотите.Вы должны убедиться, что ваш сварщик может взять пистолет с катушкой. Обычно это означает покупку дорогого сварщика профессионального уровня. И пистолет-катушка, конечно, не из дешевых, но есть способ подешевле.
Сегодня мы поговорим о сварке алюминия.
Пока мы подготовили немного металла и показали вам, ребята, один вариант — это насадка для катушки, которую вы подключаете к профессиональному сварочному аппарату, такому как этот 220-вольтовый аппарат.Но я знаю многих из вас, ребята; Вы мечтаете о таком сварочном аппарате, тем более что к тому времени, когда вы добавите к нему катушечный пистолет, он будет стоить почти 2000 долларов. Что ж, не беспокойся.
Есть более дешевый способ сварить алюминий.Если у вас есть такой маленький сварщик — мы купили его некоторое время назад за 350 долларов, которые использовали, а затем восстановили. Это машина на 220 вольт, но машина на 110 вольт тоже подойдет. Вы можете преобразовать эти маленькие сварочные аппараты для сварки алюминия, вам просто нужно внести некоторые изменения внутри.
Все начинается с замены металлического вкладыша внутри кабеля пистолета неметаллическим вкладышем.Это предотвратит истирание и заклинивание алюминия внутри гильзы. Алюминиевая проволока настолько мягкая, что стандартный приводной ролик с V-образной канавкой раздавит ее и заклинит катушку. Новый приводной ролик с U-образной канавкой предотвратит это. Наконец, к регулятору подключают новый резервуар с чистым аргоном.
Теперь, если вы помните, когда мы говорили о типах алюминия, мы упоминали, что было много разных сплавов.Что ж, единственное, что связано с алюминием — это то, что вам нужно подобрать присадочный материал или проволоку к этому конкретному типу сплава. Это не похоже на сварку стали, когда вы можете просто взять рулон проволоки, бросить его в сварочный аппарат и начать сварку, и в итоге получается довольно хороший сварной шов. Если вы не сопоставите присадочный материал с основным материалом, у вас может получиться слабый сварной шов, а иногда он даже не проникает. Вот где нужно провести небольшое исследование.Лучше всего пойти в магазин сварочных материалов и, возможно, даже взять образец того, что вы хотите сварить. Они могут предложить вам наполнитель. В 9 случаях из 10 они, вероятно, скажут вам использовать это: это алюминиевый провод ER4043. Это очень универсальная проволока, с помощью которой можно сваривать практически любой сплав. Он очень мягкий и идеально подходит для нашего катушечного пистолета. Недостатком этой проволоки является то, что когда вы адаптируете небольшую машину, как мы только что сделали, проволока становится слишком мягкой, чтобы протолкнуть ее от ведущего ролика до конца.Итак, вам нужно перейти к немного более жесткой проволоке: теперь это ER5356, имеющий многие из свойств, подобных 4043, но на самом деле он немного сложнее. Теперь, поскольку это сложнее, он может справиться с этим движением через лайнер, не заедая и не застревая в приводных роликах, что не приводит к образованию большого птичьего гнезда.
Как видите, мы взяли этот лом из сплава, выполнили кучу различных тестовых бусинок, разных настроек напряжения и скорости подачи проволоки, чтобы определить правильный.И мы выбрали вот этот, который нас устраивает: 17,7 и 184, он лежит очень ровно и дает нам хорошее проникновение.
Но прежде чем мы начнем сварку, вам нужно понять несколько моментов, касающихся самого алюминия.См. Алюминий — отличный проводник как электричества, так и тепла. Теперь эта теплопроводность может вызвать так называемый «ожог» по краям. Это не означает, что во время сварки металл фактически тает от вас, независимо от того, сколько у вас будет присадочного материала, вы просто продолжите прожигать отверстие.Теперь вы можете остановить это, фактически физически изменив скорость, с которой вы перемещаете фонарик. Когда вы берете в руки пистолет для катушки, вам нужно сваривать этот валик примерно в два раза быстрее, чем приваривать валик к куску стали такой же толщины, и это предотвратит возникновение этого ожога.
Еще одна проблема с алюминием, связанная с теплопередачей, заключается в том, что немного тепла может очень легко деформировать алюминий.Мы взяли этот кусок толстого алюминия, просто уложили девять бусинок и полностью изменили его естественную форму.Есть несколько уловок и советов, чтобы этого не произошло.
На длинных стыках лучше всего закрепить их в как можно большем количестве мест, а затем сварить различные участки стыка, чтобы предотвратить деформацию.
Между сваркой стали и алюминия есть несколько ключевых различий в безопасности.Теперь самая большая разница — это оттенок вашего шлема. Если у вас есть такой регулируемый шлем, как этот, вы можете просто затемнить его сбоку, и число, которое вы ищете, будет 11 или 12, и это потому, что дуга на алюминии немного ярче, чем когда вы свариваете сталь.Другая проблема связана с температурой. Посмотрите на алюминий, он не меняет цвет, как сталь. Будь то комнатная температура или 1000 градусов, он всегда выглядит одинаково. Так что вам просто нужно быть осторожным с этим, особенно если вы просто тренируетесь в своем магазине с кучей разных кусков стали, у вас есть чрезвычайно горячий кусок алюминия, и вы даже не замечаете этого.
Сварка алюминия не заканчивается сваркой MIG. Есть еще пара способов сделать это.
Сегодня мы подробно рассмотрим алюминий, различные свойства сплава, способы работы с ним и сварку.
И мы только что рассмотрели один из самых простых способов сделать это, и это с помощью пистолета-катушки, прикрепленного к сварочному аппарату MIG. Но если вы имеете дело с действительно тонким материалом, таким как этот кусок алюминия, то проще и лучше использовать сварочный аппарат TIG. Теперь причина этого в контроле. См. [С] сварочным аппаратом TIG и педалью управления, вы полностью контролируете производительность сварочного аппарата во время сварки. Это означает, что если вы заметили, что сварной шов стал немного слишком горячим, вы можете уменьшить его температуру и предотвратить прожог.
Сварка TIG за последнее время сильно изменилась; старый резервный аппарат раньше был аппаратом прямоугольной формы, но новая серия Millers Dynasty полностью изменила способ сварки алюминия методом TIG, и все начинается прямо у горелки с материалом, который мы используем в ней.Видите ли, старым стандартом для алюминия был 100% чистый вольфрам, который вы загружали в резак, а затем скручивали его конец. Это даст вам очень толстую дугу при сварке. В станке Миллера используется 2% торированный вольфрам, тот же вольфрам, который мы используем для стали, и вы его затачиваете до острой формы.Это дает вам более точную дугу, выходящую из резака, и, следовательно, больший контроль. Теперь способ сделать сварку TIG немного проще — это взять себе одну из этих горелок с гибкой головкой. Это означает, что вы можете отрегулировать горелку так, чтобы она соответствовала стесненным условиям при сварке, а экран и газ, которые мы используем, такие же, как при сварке MIG: чистый аргон.
Подготовка поверхности такая же, как при сварке MIG.Сначала механически удалите оксидную поверхность, а затем очистите ее.Присадочный материал доступен в различных сплавах и размерах, как и проволока MIG, которую мы рассматривали ранее. Затем мы затачиваем вольфрам на специальном шлифовальном камне, чтобы предотвратить загрязнение нашего вольфрама.
Я не собираюсь вам врать. Сварка TIG — очень сложный навык.Все, что нужно, — это время и много практики. И я, конечно же, не могу рассказать здесь обо всем прямо сейчас, чтобы вы стали профессиональным сварщиком TIG алюминия. Но вот пара советов и приемов, которые сделают это намного проще.
Номер 1: Комфорт
Приготовьтесь сесть на табурет. По сути, это похоже на игру на барабанах. У тебя две руки и одна нога. Значит, вам нужно находиться в удобном рабочем положении.
Номер 2
Несмотря на то, что эти присадочные стержни поставляются такой длины, не работайте с ними такой длины. Он очень длинный и упругий. Обрежьте их до полезной ссылки, чтобы ее было легко контролировать в руке.
Теперь перчатки для сварки TIG отличаются от перчаток для сварки MIG.
У них очень тонкая кожа, поэтому в руке чувствуется все, что угодно. Просто наденьте их, и это всего лишь один слой кожи ягненка, так что вы можете почувствовать этот наполнитель между пальцами. И даже несмотря на то, что нет брызг, как у сварщика MIG, не думайте, что вы можете обойтись без длинных рукавов. УФ-излучение от сварочного аппарата TIG мгновенно сожжет вашу кожу.
Последний совет, который я получил для вас, касается вашего шлема.
Внутри этого шлема у меня есть то, что называется увеличительной линзой.Обычно, если вы наденете этот шлем, вы ничего не увидите, пока не подойдете очень близко. Это как набор очков для чтения. Когда вы перейдете прямо к сварке TIG, вы увидите форму лужи и сможете ее расплавить.
Теперь во время сварки вам нужно, чтобы присадочный пруток находился как можно ближе к газовому облаку.Вы собираетесь держать горелку почти вертикально и плавить алюминий. Опускаем удочку в растаявшую лужу, отводим назад и спускаемся вниз.Вам нужно держать этот конец заправочного стержня внутри этого газового облака, иначе он может быть загрязнен. Звучит довольно сложно, и на самом деле это так. Все, что вы можете делать, это практиковаться, практиковаться, практиковаться, и вы можете только поправиться.
Как я уверен, большинство из вас уже догадались, работа с алюминием похожа на работу со сталью, есть лишь некоторые тонкие различия.
И как только вы привыкнете к этим различиям, вы найдете множество применений алюминия в своей установке.Вы можете построить свой собственный алюминиевый топливный элемент нестандартного размера. Вы можете модифицировать алюминиевый радиатор, чтобы он вписался в ваш проект, или даже построить 100% алюминиевую приборную панель.
Когда дело доходит до отделки алюминиевых сварных швов, есть несколько более тонких отличий.Шлифовальный камень — например, этот, разработанный для мягкой стали — не может использоваться для сварки алюминия. По мере измельчения он будет упаковываться вместе с основным материалом, и это становится проблемой для безопасности. Колесо может выйти из равновесия и разорваться.Вам нужно найти точильный камень для алюминия, например, этот, который предназначен для обработки цветных металлов. Вы можете приобрести их в большинстве магазинов сварочных материалов или даже купить в Интернете в таких местах, как Industrial Depo. То же самое и с флоп-колесами. Вы хотите приобрести специальные алюминиевые колеса, чтобы они не собирались вместе.
Также есть некоторые ключевые отличия в плане безопасности.Вы хотите носить не только защитные очки, но и респиратор, чтобы защитить себя от пыли.Алюминиевая пыль связана с некоторыми неврологическими расстройствами.
Когда вы посмотрите на все преимущества использования алюминия, вы удивитесь, почему вы не использовали его все время в своей установке.Он достаточно прочный, чтобы использовать его в качестве защитной пластины, но достаточно легкий, чтобы упростить снятие и изоляцию этой защитной пластины. Он устойчив к коррозии, поэтому использование его в качестве панели кузова означает, что вам не обязательно красить его.
Но лучше всего, если вы использовали его в качестве чисто косметического предмета, такого как вся алюминиевая приборная панель, вы можете отполировать его до почти зеркального блеска.Для этого вам понадобится специальный набор для полировки, потому что так далеко вы можете продвинуться только с дисковыми колесами. Теперь наш продукт был разработан Fine Power Tools и включает в себя все необходимое: мотор для полировки и все шлифовальные круги, а также тканевые диски и пасту, чтобы придать зеркальный блеск.
Начнем с подушечки в стиле Scotch-Brite и средней скорости на нашей полировальной машине.А затем пройдите через три разных колеса ткани с компаундом, переходя от грубого к мелкому.Теперь это зеркальное отражение. Взять кусок сырого алюминия из этого — это огромные изменения. Представьте, что вы проделываете это со всем телом багги, и, что более важно, это не заняло так много времени. Отшлифовали этот раздел прямо здесь, и это заняло всего около 15 минут.
Хотя я определенно думаю, что сегодня мы рассмотрели большую часть вопросов сварки алюминия, мы показали вам, что необязательно тратить тысячи долларов.Вы можете просто модифицировать свой небольшой сварочный аппарат, который вы приобрели за пару сотен долларов, но, помимо всего прочего, мы также показали вам суперсовременные технологии и то, как Миллер меняет способы сварки алюминия, а также то, как показать, что шоумен финишный лак.Так что поверьте мне, в следующий раз, когда вы будете пытаться придумать деталь для своего багги, не хватайте просто кусок стали. Посмотрите на все виды алюминия, которые вы можете использовать. У вас получится приятная на вид поездка.
или ваш багги, не хватайте просто кусок стали. Посмотрите на все виды алюминия, которые вы можете использовать. У вас получится приятная на вид поездка.
Сопутствующие товары
Анкерная щетка для ручки обуви из нержавеющей стали
Артикул: NAS102-387SS
Узнать больше
Hobart ER4043 MAXAL 4043 Алюминиевая сварочная проволока MIG -.035 1 #
Артикул: HOB404303504
Узнать больше
Контактный наконечник Miller .030 для пистолетов MIG серии M — 10 шт. В упаковке
Артикул: MSP000067
Узнать больше
Crown Alloys ER 409Nb — Сварочная проволока MIG 0,045 x 2 # — Катушка 2 фунта
Артикул: CRO-SS409_1G
Узнать больше
Видео о сварке алюминия методом Tig
Однако некоторые из них требуют тяжелого оборудования и защиты.Существует много дискуссий о том, какая тигровая чашка лучше всего подходит для алюминия.
Сварка алюминия Как сваривать алюминий Сварка
Не надо, так как это пустая трата хорошего алюминия.
Видео о сварке алюминия методом TIG . Из них наиболее важным является ток. 12 дней технических советов. Большое спасибо создателю видео «Прикладная наука».
Он прихваточно сваривает тонкий алюминий при токе 131 А на машине. Мол, на данный момент более 350 комментариев.Это вторая часть серии статей о том, как сваривать алюминий.
Итак, вы хотите сварить алюминий и ищете лучшего сварочного аппарата для алюминия в 2021 году. Он начинает с одной стороны, нажимает на спусковой крючок. Я предпочитаю тиг, когда могу, но бывают случаи, когда миг с катушкой — лучший выход.
Для этого видео я использовал прозрачную чашку furick pro # 8, но в основном потому, что она помогает всем лучше видеть лужу. В то время как любой сварщик TIG может сваривать алюминий, не все сварщики TIG созданы равными.Я сравню 50 Гц с 250 Гц.
Тигровая сварка — это основной метод сварки алюминия. В первой части я попросил комментарии и сказал, что они как бы определят направление, в котором я буду двигаться, и темы, которые я освещаю. Эта оксидная пленка может препятствовать стеканию металла при сварке.
Я не профессиональный сварщик, поэтому некоторые мои советы могут быть нетрадиционными или даже неправильными, но эти методы мне подходят. Начинающие сварщики TIG непреднамеренно оставляют много металлолома.Сварка алюминия методом TIG может быть сложнее, чем сталь;
Профессиональный изготовитель и сварщик горячих стержней, Гэри Симпсон, проведет нас через весь процесс от подготовки горелки и электрода до корректировки настроек сварочного аппарата, надлежащей подготовки металла и, наконец, самого процесса сварки. В видео части проекта алюминиевого навеса вы увидите, как jd вешает навес на место на стройплощадке и запускает свой power mig. Алюминий, как правило, менее щадящий, и есть несколько простых шагов, которые вы можете предпринять до, во время и после сварки, которые могут помочь вам успешно сваривать алюминий.
Давление нарастает быстро, а затем сдувает ваш защитный газ, чтобы лужа не попала внутрь. Крис рассказывает о сварке алюминия разной толщины с помощью dynasty 350 и регулируемых регуляторов частоты переменного тока. Тонкий алюминий бывает трудно сваривать, но при правильных настройках и процедурах ваши сварные швы получатся идеально.
Видео Tig, демонстрирующее технику выполнения корневого прохода с помощью тигрового пальца. Когда он остынет, есть небольшой сварной шов, соединяющий металл.Даже с упрощенным сварочным аппаратом TIG, таким как Eastwood TIG 200 ac / dc.
Видео TIG, показывающее сравнение настроек с использованием 3 инверторов TIG Видео сварки TIG с дуговой сваркой алюминия TIG и настройки баланса переменного тока. Это отличное видео покажет вам, «как сварить алюминиевые банки для напитков». Наша статья может вам помочь, если вы ищете подходящий газ для сварки алюминия методом TIG или лучший способ сварки алюминия.
Поскольку алюминий обладает высокой отражающей способностью и требует большого количества энергии для сварки, интенсивность дуги gtaw может вызвать солнечные ожоги открытых участков кожи.Тонкий алюминий может быть трудно сваривать, но при правильных настройках и процедурах ваши сварочные швы получатся идеально. Он немного меньше, чуть меньше двух миллиметров в толщину.
Например, вы можете почувствовать необходимость поджечь дугу на куске алюминия, прежде чем практиковать базовое положение рук и контроль. Уловка для сварки алюминиевых банок с помощью электродуговой сварки, хотя некоторые могут назвать это мошенничеством, заключается в том, чтобы сначала пропустить валик по гребню. Любой сварщик «умеет» сваривать алюминий, но есть несколько факторов, которые повлияют на простоту, качество и внешний вид вашего проекта.
Это отличная чашка для алюминия, но некоторые люди предпочитают использовать стандартную чашку № 5 со стандартным корпусом цанги. Лучшая тигровая чашка для сварки алюминия. Я сегодня свариваю алюминий в тигле и сравниваю частоту переменного тока.
(у нас есть небольшая приварная деталь, соединяющая металл). Регулировка частоты переменного тока для сварки TIG алюминиевой гильзы цилиндра. Алюминий плавится при температуре около 1200 градусов по Фаренгейту, а оксид алюминия — почти при 4000 градусах.
Сварка TIG — это разновидность процесса дуговой сварки, которую мы используем для соединения металла с металлом.В этом процессе используется электричество, чтобы произвести достаточно тепла, чтобы расплавить металл. Ключевым свойством, затрудняющим сварку алюминия, является оксидная пленка, которая почти мгновенно образуется на любой открытой поверхности.
Ну, у меня их много, очень много. Кевин собирается сварить пальцем. Для соединения внахлест 1/4 (6 мм), показанного на видео, сварка MIG заняла 45 секунд, сварка TIG заняла 60 секунд.
Сварка TIG 4130 наконечники из хромомолибдена как сваривать стальные угловые соединения.Я показываю, как сварить алюминиевые банки вместе с дешевым импортным сварочным аппаратом. Я собираюсь позволить комментариям, которые появляются на YouTube, определять направление, в котором я буду двигаться со следующими видео в этой серии, так что это должно быть весело, и мы обязательно узнаем что-то по ходу дела.
Он надевает оборудование для обеспечения безопасности сварки и демонстрирует, как прихватывать тонкий алюминий с помощью сварки TIG. Tig можно использовать для сварки меди, титана и даже двух разнородных металлов, а также он удобен для выполнения сложных сварных швов (например.г. Поскольку при сварке алюминия очень важно четко видеть дугу, подумайте о новой технологии каски, которая улучшает видимость и четкость сварочной ванны.
Первый шаг к работе с алюминием — это освоить позиционирование резака и руки. Мы составили самый обширный список советов для сварщиков, которые хотят сваривать алюминий, от лучших сварочных аппаратов и стержней для сварки алюминия до правильных настроек для работы. См. Больше идей о сварщике TIG, сварщиках, лучшем сварщике TIG.
Я решил собрать несколько типичных ошибок и. Сварка алюминия TIG (вольфрам в инертном газе) требует немного больше практики, чтобы довести ее до совершенства. Посмотрите другие видеоролики о сварке алюминия или перейдите на главную страницу. Это первое видео из серии о том, как сваривать алюминий.
Сварка алюминиевых нахлестов и тройников алюминиевыми деталями. Самая большая помощь при сварке алюминиевых банок — проделать отверстие в одной из банок, чтобы давление не нарастало.
Oh lawd weldporn Pinterest Metals, Металлообработка и
На прошлой неделе купил Vulcan tig 200. Первый тигр и этот
Производство алюминия для сварки TIG Изготовление рогатки
Изучите отличные методы сварки TIG в Части 1 этого 2
Посмотрите это видео о том, как выбрать, когда использовать MIG
Сварка алюминия TIG Сварка металлов, Сварка металлов
Сварка алюминия часто задаваемые вопросы Сварка алюминия
разница между & плохой сваркой TIG, сваркой металла
Tig weave Искусство сварки, Сварка и производство, Сварка
Пин от пользователя Maulik Prajapati на доске As weld beauty Сварка металлов
Аккуратная работа в Японии… Сварка металлов, Сварка и
Видеообзор о производстве алюминия методом аргонодуговой сварки TIG
Сварочные работы рядом со мной 2019 MIG, нержавеющая сталь, алюминий
Pin от John на тему Сварка алюминия Сварка алюминия, Tig
В этом видео подробно показано, как высокотехнологичный алюминий
Как сваривать алюминий TIG Как сваривать алюминий TIG (ПОЛНЫЙ
Усилитель для сварки стали, Сварочный стол, Сварочный стол, Сварка металла
Детерминантная сварка 101 нажмите сейчас (с изображениями) Tig
Мой личный фаворит.Сварка алюминия TIG! Тиг
СвязанныеУзнайте секреты старожила по сварке алюминия без катушки, а также видео-советы!
Вы когда-нибудь задумывались, как сваривают алюминий сварочным аппаратом Mig Welder? Это может быть очень сложно, если не невозможно. Обычно они используют дорогой катушечный пистолет, который является приставкой к сварочному аппарату Mig Welder. Это позволяет сварщику получить гладкие сварные швы алюминия. Но у кого есть такие деньги, чтобы потратить их на катушку? В этом видео показано, как сваривать алюминий без дополнительных приспособлений.С помощью нескольких уловок и секретов алюминий действительно можно сварить с помощью 110-вольтового сварочного аппарата Mig Welder.
Вниманию видеооператоров: Оборудование, которое я использовал для съемок этого видео, готово!
Некоторые элементы, использованные в этом видео:
Сварочное оборудование
— Сварочный аппарат Lincoln SP125, 110 В (SP125 больше не доступен, обновлен до Lincoln 140): http://amzn.to/2siRFuh
— Электронная сварочная вставка Jackson TrueSight II со шлемом: http: // amzn.to / 2siYjAT
— Lincoln Mig Cart (моя новая версия): http://amzn.to/2uCohjn
— Vise Grip C-Clamp Welding Clamp: http://amzn.to/2tIwwhp
— 5356 Сварочная проволока для алюминия Mig .030 ″: http://amzn.to/2tICcbp
— Lincoln .035 ″ Контактные советы: http://amzn.to/2tIBGds
— Пустой баллон с аргоном (20 куб. Футов, очень маленький): http: / /amzn.to/2tBo6YB
— Электрическая угловая шлифовальная машина DeWalt 4 1/2 ″: http://amzn.to/2siUZFL
— Набор металлических напильников: http://amzn.to/2sywQ2k
— Сварочные перчатки (большой размер) : http: // amzn.to / 2siWsMh
— Пылезащитная маска / респиратор: http://amzn.to/2tBEgkK
— Защитные очки: http://amzn.to/2tEkHI7
— Пенные беруши: http://amzn.to/2tBMVUF
Видеооборудование, использованное для создания этого видео:
— iPhone 6s: http://amzn.to/2uCGZr4
-iPhone 7 (разблокирован, но не уверен, какие операторы связи): http://amzn.to/2siHTsg
— Беспроводной петличный микрофон RodeLink: http: // amzn .to / 2tIHtje
— Zhyiun Smooth II, 3-осевой стабилизированный подвес для смартфонов: http: // amzn.to / 2tifGCR
— Зажимные держатели / отражатели: http://amzn.to/2tEe4FY
— Светодиодные лампы дневного света Philips с балансировкой дневного света: http://amzn.to/2tIKv74
— Штатив (один из моих любимых): http://amzn.to/2tC5oQR
— Переходный кабель TRRS между штекером и одной розеткой TRS 3,5 мм: http://amzn.to/2tEf10Z
— Joby GorillaPod Focus с шаровой головкой X, пультом дистанционного управления и монтажным комплектом для смартфонов и планшетов : http://amzn.to/2tIp4CW
-iStabilizer Крепление для смартфона: http://amzn.to/2uiRn7X
— 2 недорогие световые стойки (в комплекте для крепления прожекторов): http: // amzn.к / 2сГ0П3н
| (Этот набор из двух DVD создан в качестве дополнения к нашему первому фильму «Газовая сварка алюминия».) С момента создания нашей первой пленки по газовой сварке алюминия я провел много семинаров и публичных демонстраций, написал несколько статей и обнаружил гораздо больше исследовательской информации по этой теме. В том первом фильме я сознательно отказался от высокопрочных сплавов, а также от пайки и пайки.Я хотел, чтобы этот фильм был коротким и конкретным: научить людей газовой сварке алюминия и с минимумом хлопот. Теперь, по прошествии этих последующих лет, пора углубиться в более сложные аспекты этой науки / искусства. Можно сказать, что я годами готовился к этому сопутствующему фильму, и это правда. Эта новая пленка касается высокопрочных алюминиевых сплавов серий 5000 и 6000, а также технологий пайки и пайки всех алюминиевых сплавов. Во-первых, я хочу дать зрителю / студенту много ясно продемонстрированного «факела» по всем пунктам, затронутым здесь.Это увлекательная тема, методы удивительно практичны, и решать проблемы соединения алюминия с помощью солидных технических ноу-хау просто очень весело. Фактически, когда я снимал этот материал, мне в голову приходили сотни обучающих и исследовательских эпизодов, которые очень поддерживали наши усилия. Во-вторых, я хотел охватить всю сложную информацию о настройке и устранении неисправностей, потому что так много дезинформации передается и просто сбивает людей с толку. Также я хотел показать разные подходы к отдельным задачам.Поскольку сварщики постоянно спрашивают меня о проблеме «TIG vs Torch», я был более чем готов наконец сопоставить все плюсы и минусы обеих сварочных систем. Настройка установки для кислородно-ацетиленовой сварки с проверкой герметичности, безопасностью и правильной регулировкой горелки является стандартной, но важной пошаговой процедурой. Также необходимы выбор сплава, очистка и подготовка материала и присадки, а также смешивание и нанесение алюминиевого сварочного флюса, поэтому я решил включить их.Предотвращение трещин, необходимое для более прочных алюминиевых сплавов, показано подробно и поможет решить множество ваших проблем. Подробно описаны и продемонстрированы тонкости стыковых соединений, тройников и внахлесток. Пайка и пайка подразделяются на два отдельных сегмента: надлежащая очистка, выбор флюса и наполнителя, а также вопросы прочности и коррозии. Это исчерпывающее учебное пособие с огромным объемом информации. Заголовки глав установлены для каждой темы для облегчения доступа.Сегменты, проходящие через линзу, можно настроить для повторного воспроизведения, что делает удивительно легким «ощупывание», наблюдая из первых рук столько, сколько захотите. У вас может возникнуть интеллектуальное расстройство желудка, если вы усвоите все это за один присест, поэтому постарайтесь сделать это за несколько сеансов. Этот фильм должен стать настоящим праздником для всех вас, кто хочет сделать больше, чем просто 1100 и 3003, и я надеюсь, вам понравится его смотреть так же, как и мне, когда я его представлял. Кент Уайт — Скоро будет больше фотографий — — Скоро в продаже — Будьте первым, кто напишет обзор этого продукта.TM Technologies гордится тем, что мы предлагаем лучшие на рынке продукты для металлообработки. Стремясь продолжить эту традицию, мы постоянно улучшаем нашу продукцию и нашу продуктовую линейку. Если у вас есть какие-либо комментарии или предложения по этому поводу или по любому из наших продуктов, мы хотим услышать от вас.
|
Импульсная сварка MIG алюминия, описанная в новом видео SCRS; См. также сравнительную таблицу сварщиков
.Импульсная сварка MIG алюминия, описанная в новом видео SCRS; См. также сравнительную таблицу сварщиков
Автор: Новости ремонтников наОбъявления | Ассоциации | Образование | Технология
Синергетическая импульсная сварка MIG — это не только необходимый навык для ремонта новых автомобилей из алюминия, но также поможет пройти новое испытание I-CAR при сварке встык 1 мм, которое вступит в силу этим летом.
Если вы пропустили презентацию Тоби Чесса о технике и самих сварочных аппаратах MIG во время заседания правления Открытого общества специалистов по ремонту столкновений во время конференции Детройтской индустрии столкновений, вам повезло. SCRS совместно с Collision Hub выпустили видео-обзор презентации члена комитета SCRS по образованию.
Если вы еще не купили аппарат для импульсной сварки MIG для своего магазина или рассматриваете возможность модернизации, обязательно ознакомьтесь с этой превосходной сравнительной таблицей, составленной Chess.Он не только показывает характеристики, но также указывает, какие программы сертификации алюминия OEM одобрили каждый сварщик.
В среду во время выставки SEMA Chess проведет обучающую сессию «Технологии сварки — комплексное руководство по современному оборудованию».
Один из наиболее частых вопросов, который задают компании, занимающиеся ремонтом после ДТП, стремящиеся адаптироваться к меняющимся условиям ремонта автомобилей: «Что мне нужно и с чего начать?» Оборудование, необходимое для ремонта современного автопарка, продолжает развиваться так же быстро, как и архитектура автомобиля, и понимание инструментов и вариантов оборудования, обеспечивающих наибольшие возможности, может избавить ремонтные предприятия от ненужных вложений в неправильные или устаревшие технологии ремонта.Зарегистрируйтесь на курс RDE здесь.
Помимо описания Chess технологии и того, как пользователи работали с ней во время популярной викторины по сварке 1 мм, на заседании правления также была подчеркнута важность практики для сварщиков.
Потому что, хотя F-150 и другие автомобили с более высоким содержанием алюминия в конечном итоге попадут в ваш магазин, может пройти много времени, прежде чем они появятся, отметили участники.
Это может быть проблематично, если вы видите только один F-150 в год — или, как было сказано во время встречи, — одно алюминиевое транспортное средство между пятилетними повторными сертификатами сварочных работ I-CAR; вы же не хотите оказаться в положении, когда ваши навыки устареют.
Дополнительная информация:
«SCRS представляет видео об импульсной синергетической сварке MIG для алюминия и устранении столкновений»
Общество специалистов по ремонту после столкновений, 21 августа 2015 г.
Показанное изображение: SCRS совместно с Collision Hub выпустили видео-обзор презентации импульсной синергетической сварки MIG Тоби Чесса. (Скриншот SCRS, видео Collision Hub)
Поделиться:
СвязанныеСоветы по сварке литого алюминия при ремонте коллекторов
Ранее мы представляли вам видео от Джастина на The Fabrication Series о создании соединений и переходов труб.На этот раз он собрал видео об одном из наиболее сложных проектов, с которыми вы, вероятно, столкнетесь, — сварке литого алюминия.
Сварка любого литого металла, как правило, представляет собой сложную задачу, поскольку производство литых металлических деталей, особенно автомобильных деталей OEM, осуществляется в условиях крупносерийного производства. Это означает, что, скорее всего, чистота используемого металла является сомнительной, наряду с высоким потенциалом пористости.
Очевидно, что переход на запасные части от компаний, которые гордятся качеством своих отливок (например, Edelbrock), это не так.Однако для серийного впускного коллектора Ford 351 (такого как на видео) существует множество проблем, которые необходимо решить.
На самом деле, именно этот коллектор 351 был выбран в качестве сюжета видео, потому что он представляет собой проблему. Джастин делает эти видео, чтобы показать вам, как преодолевать трудности, а не просто выглядеть как рок-звезда, выполняя легкую работу.
Один из ключевых моментов, который Джастин подчеркивает в видео, заключается в том, что ключом к сварке литого алюминия, особенно такого, как этот коллектор OEM, является удаление как можно большего количества загрязняющих веществ (и пористости) из материала с помощью дуги, прежде чем добавлять какой-либо присадочный металл. .
Отливка«Никогда не знаешь, что использовал производитель при отливке детали», — говорит Джастин. «Да, это алюминий, но обычно это алюминий более низкой чистоты и более низкого сорта. В смеси могут быть даже разные металлы ».
Помимо самого металла, Джастин указывает, что плохо сформированная отливка в песчаные формы может загрязнять часть расплавленного металла при заливке в форму, при этом неизвестный субстрат становится частью конечного продукта.«Не говоря уже о том, что такие отливки похожи на металлическую губку и задерживают воздух в детали. «Когда вы будете сваривать, вы увидите, как самые разные предметы вырвутся на свободу и прыгнут в сварочную лужу», — объясняет он.
Знание проблем означает, что вы можете разработать процесс их преодоления, что и пытается сделать Джастин в своем видео. Он освещает некоторые важные моменты подготовки деталей к ремонту, что гораздо важнее, поскольку вы не имеете дело с красивым, ровным разрезом, как это обычно бывает при изготовлении чего-либо с нуля.
Осмотрев подготовку и настройку, Джастин просматривает настройки своего сварочного аппарата HTP Invertig 221H. Для такого проекта настройки имеют решающее значение. Это гораздо больше, чем просто переключение переключателя на переменный ток и установка силы тока, и Джастин объясняет свои настройки и причины каждого из них в видео.
После того, как коробка установлена, Джастин зажигает дугу и начинает объяснять суть своей методики ремонта, которую можно резюмировать так: «Убери хлам и положи хороший металл». Он также отмечает, что ремонт литых металлов обычно бывает некрасивым, а конструктивная прочность хороша в любой день недели.
«Литье — непостоянный материал. Вы не можете ожидать, что он всегда будет идеальным, — говорит Джастин. «Все, что нам действительно нужно, — это прочная основа для того, чтобы закрепить этот новый металл. Не ожидайте, что это будет все время выглядеть как копейки, потому что это нереально ». Мы предлагаем вам посмотреть видео целиком, независимо от того, пытаетесь ли вы научиться ремонтировать отливки или, как и мы, просто искренне интересуетесь процессом.
Ремонт литого алюминия не всегда выглядит как новый, но смысл ремонта не в этом.Косметика уступает место качеству конструкции, особенно в случае такого ремонта.
.