Видео сварка аргоном: Видео сварка аргоном — НПФ Техсервис — Техническое оборудование общепромышленного и нефтепромыслового назначения

Содержание

Видео сварка аргоном

Темы: Аргонодуговая сварка (TIG), Сварка в защитных газах, Сварка видео.

1.Видео сварка аргоном металла , с контактным поджигом, I_св≈20А. Ролик от www.istok.kherson.ua.

2.Видео сварка аргоном тонкостенного алюминиевого профиля

3.Сварка аргоном алюминиевой лодки.

4. Видео сварка аргоном сломанного велосипеда (алюминиевого)

5. Сварка TIG аппаратом Контур ММА160i

6. Аргонная сварка алюминия, чугуна и нержавейки.

7. Орбитальная TIG — сварка (GTAW). MW 4500 от FRONIUS

8. Орбитальная TIG — сварка (GTAW) металлического стержня. На UHP от FRONIUS

9. Сварка TIG алюминиевых топливных фильтров

10. Система орбитальной сварки от FRONIUS — MU IV (TIG-GTAW)

11. Ремонт трещин в алюминиевых автомобильных дисках. Аргонодуговая сварка.

Другие страницы сайта на тему »

Видео сварка аргоном

, TIG сварка»:

< Химический состав инертных газов
Маломощные сварочные дуги при сварке вольфрамовым электродом >

Сварка аргоном технология видео — В помощь хозяину

Сварка аргоном – технология и видео уроки для начинающих

Сварка аргоном пользуется большой популярностью как у специалистов, так и у любителей, которым помогают ее осваивать видео уроки для начинающих. Используют данную технологию для сварки сложных в соединении металлов: нержавеющей и других видов легированной стали, титана, меди, алюминия, их сплавов и др. Что характерно, аргонодуговая сварка является одним из немногих способов, позволяющих получать качественные и надежные соединения деталей, изготовленных из перечисленных выше металлов.

Сварщик проводит сварочные работы в защитной среде аргона

Знание технологии сварки аргоном позволит сэкономить приличные деньги, которые в ином случае пришлось бы заплатить квалифицированным специалистам. Целью статьи, которая предлагается вашему вниманию, является предоставление всей необходимой информации, относящейся к сварке с аргоновой защитой (выбор сварочного аппарата, давления газа, расходных материалов, подготовка деталей различной формы и из разных материалов к работе, а также многое другое). Усвоив полученную информацию и пройдя несложное видео обучение, вы сможете начать варить детали из разных металлов по данной технологии.

В чем заключаются особенности аргонной сварки

Аргоннная сварка имеет много схожего с электродуговой и газовой технологиями (принцип нагрева кромок соединяемых деталей при помощи электрической дуги, использование газа и техника выполнения работ). Есть у данных методов и существенные различия, о которых должен знать как специалист, так и начинающий сварщик.

Расплавление кромок соединяемых заготовок и присадочного материала при выполнении сварки с использованием аргона, как уже говорилось выше, обеспечивает высокая температура, выделяемая в процессе горения электрической дуги. Необходимость использования аргона, выполняющего роль защитного газа, объясняется свойствами металлов, которые варят по данной технологии.

Легированные стали и большинство цветных металлов (а также сплавов на их основе) в процессе нагрева и расплавления начинают активно взаимодействовать с газами, содержащимися в окружающем воздухе – кислородом, азотом, водородом и др. В результате такого взаимодействия на поверхности обрабатываемого металла формируется тугоплавкая оксидная пленка (а расплавленный алюминий, контактируя с кислородом, может даже воспламениться).

Аргон, подаваемый в зону выполнения сварочных работ, обеспечивает ее надежную защиту, так как является инертным газом, который за счет своей большей массы выдавливает из области сварочной ванны все остальные газообразные соединения.

Аргон, который обеспечивает надежную защиту зоны сварки от окружающего воздуха и практически не взаимодействует с металлом деталей и присадочного прутка, позволяет получать качественные сварные швы, отличающиеся однородностью структуры и высокой надежностью. Важным является и то, что при использовании данного метода сварки, по сравнению с другими технологиями, сокращается расход присадочного материала.

Пример шва, выполненного аргоновой сваркой человеком, не имеющим большого профессионального опыта

Кроме того, аргон позволяет создавать в зоне сварки поток токопроводящей плазмы, которая облегчает прогрев и расплавление кромок соединяемых заготовок. Это также обеспечивает высокое качество формируемого шва.

Начинающим специалистам будет полезно узнать, что аргон следует подавать в зону сварки за 15–20 секунд до ее начала, а прекращать подачу через 10 секунд после ее окончания.

Варить по данной технологии можно плавящимися и неплавящимися электродами, в качестве которых используются стержни из вольфрама – самого тугоплавкого металла. На размер вольфрамового электрода оказывает влияние как состав материала, из которого изготовлены соединяемые детали, так и их толщина. Естественно, что от диаметра электрода зависит расход энергии, которую необходимо затратить на получение сварного соединения.

На сегодняшний день разработано три технологии выполнения сварки с применением защитного газа аргона:

РАД – ручная сварка, для выполнения которой используется неплавящийся электрод;
ААД – автоматическая аргонодуговая сварка, выполняемая с использованием неплавящегося электрода;
ААДП – автоматическая сварка с использованием аргона и электрода плавящегося типа.

Сравнительная таблица различных методов сварки (нажмите для увеличения)

Если вы начинающий специалист и не знаете, какой аппарат для сварки аргоном приобрести, выбирайте оборудование, на котором присутствует обозначение TIG. Эта аббревиатура означает, что перед вами аппарат, специально предназначенный для выполнения сварки вольфрамовым электродом в среде защитного газа инертного типа.

Как выполняется сварка в среде аргона

Основным рабочим органом при выполнении аргонодуговой сварки является специальная горелка, внутри которой в цанговом держателе размещается вольфрамовый электрод. Держатель данного типа позволяет закреплять в нем электроды разного диаметра, которые подбираются в зависимости от характеристик соединяемых заготовок. Электрод, зафиксированный в горелке, должен выступать над ее торцом на 2–5 мм.

Трехкнопочная аргоновая горелка в комплекте со шлейфом, цангами и керамическими соплами

Вокруг электрода (по наружной окружности горелки) размещается сопло, представляющее собой трубку из керамики или кварцевого стекла. Данный конструктивный элемент горелки выполняет одновременно две важных функции: через него подается защитный газ в зону сварки, а также он предохраняет вольфрамовый электрод от соприкосновения с поверхностями соединяемых деталей.

Для того чтобы варить металл с помощью аргона, необходимо использовать присадочную проволоку, за счет которой и происходит формирование сварного шва. Состав такой проволоки, подаваемой в зону выполнения сварки вручную, необходимо подбирать таким образом, чтобы он максимально соответствовал составу металла, из которого изготовлены соединяемые детали. Перед началом сварки надо правильно подобрать и диаметр присадочной проволоки, для чего используют специальные справочные таблицы. Данный параметр зависит от размеров заготовок, которые предстоит варить.

Таблица параметров некоторых разновидностей присадочной проволоки

Самым доступным методом выполнения сварки в среде аргона является именно ручной. Данный метод, обучение которому обычно не занимает много времени, предполагает, что и горелка, и присадочная проволока удерживаются в руках сварщика. Суть данного способа состоит в следующем. При помощи горелки, удерживаемой в одной руке, зажигается сварочная дуга. В зону сварки подается аргон, для чего используется специальная кнопка на держателе. При этом в другой руке сварщика находится присадочная проволока, которая и вводится в зону действия электрической дуги.

Очень важным условием формирования качественного и надежного сварного шва, формируемого с использованием сварки в среде аргона, является тщательная подготовка соединяемых заготовок.

Заключается такая подготовка в очистке и обезжиривании их поверхностей, а также в удалении тугоплавкой окисной пленки. Для выполнения таких процедур, о которых обязательно должны знать и начинающие, и опытные сварщики, можно использовать механические устройства (шлифовальная машинка) или химические средства.

Подготовленный к сварке бензобак

Прежде чем приступать к сварке, к соединяемым деталям необходимо подключить массу. Если варить предстоит мелкие заготовки, то их можно просто расположить на металлическом столе или в рабочей ванне, а уже к ним подключить провод массы. Выбрать силу сварочного тока и давление газа, которые зависят от характеристик соединяемых деталей, можно, ориентируясь на справочную литературу или на свой опыт. Защитный газ, как уже говорилось выше, начинают подавать в зону выполнения сварки за 20 секунд до ее начала.

Расстояние от электрода до поверхности заготовок, между которыми горит сварочная дуга, должно быть небольшим – порядка 2 мм. Это позволит хорошо проплавить кромки соединяемых деталей и получить качественный сварной шов. Если увеличить это расстояние, будет не только сложно проплавить кромки деталей, но и сам сварной шов получится слишком широким и неаккуратным. Широкий сварной шов, кроме того, характеризуется невысокой надежностью, в нем возникают значительные внутренние напряжения.

Очень важно при выполнении сварки в среде аргона правильно подавать присадочную проволоку в рабочую зону. Делается это медленными и плавными движениями, чтобы не допустить разбрызгивания расплавленного металла.

При обучении данной технологии очень важно усвоить, что горелкой и присадочной проволокой движения совершаются только в продольном направлении – вдоль оси формируемого шва. Ни в коем случае нельзя делать поперечные движения, так как поток защитного газа окажется вне зоны формируемого сварного шва, что станет причиной значительного ухудшения качества соединения.

Горелку и присадочную проволоку необходимо располагать под углом к поверхности соединяемых деталей: это даст возможность сформировать качественный, надежный и аккуратный сварной шов. При этом присадочная проволока располагается и подается в зону формирования шва перед горелкой.

Технология выполнения аргонной сварки предполагает применение осциллятора, при помощи которого легко зажигается сварочная дуга. Кроме того, при использовании этого устройства ее горение отличается высокой стабильностью.

Осциллятор (стабилизатор сварочной дуги) ОСИ-264

Суть работы осциллятора заключается в том, что он вырабатывает импульсы высокочастотного тока, отличающегося большим значением напряжения. Типовой осциллятор способен преобразовывать электрический ток со стандартными параметрами (220 В, 50 Гц) в импульсы с частотой 500 кГц и напряжением до 6000 В.

При обучении рассматриваемой технологии начинающему специалисту необходимо усвоить еще одно важное правило: при зажигании сварочной дуги нельзя прикасаться вольфрамовым электродом к поверхности деталей, это приведет к оплавлению электрода и загрязнению свариваемых поверхностей.

За счет использования осциллятора дуга может зажигаться без такого соприкосновения. В большинстве случаев электрическую дугу при выполнении сварки в среде аргона и с использованием вольфрамового электрода зажигают на специальной угольной пластине. Только после этого дугу переводят на соединяемые детали.

Особенности этой процедуры хорошо демонстрируют видео уроки.

Требуемое оборудование и режимы сварки

Для выполнения сварки в среде аргона можно использовать как серийное оборудование, так и аппарат, который изготовлен путем модификации стандартного сварочного трансформатора. Перечень оборудования, которое потребуется для выполнения сварки по рассматриваемой технологии, выглядит следующим образом:

сварочный трансформатор, значение напряжения холостого хода у которого должно быть не меньше 60 В;
осциллятор, обеспечивающий быстрое зажигание сварочной дуги и ее стабильное горение;
контактор, при помощи которого сварочный ток будет подаваться к горелке;
таймер, отвечающий за время обдува зоны сварки защитным газом.

Кроме того, для сварки обязательно потребуются следующие устройства и материалы:

горелка;
баллон с аргоном, оснащенный редукторным устройством, при помощи которого будет регулироваться давление подачи газа;
набор вольфрамовых электродов различного диаметра;
шланг для подачи защитного газа;
провода для подключения к сварочному аппарату горелки и массы;
провод, по которому электрический ток будет поступать к самому сварочному аппарату;
присадочная проволока соответствующего химического состава.

Весь набор оборудования, необходимого для осуществления сварки в среде аргона, можно приобрести в готовом виде или укомплектовать самостоятельно, изготовив некоторые элементы своими руками.

При самостоятельной комплектации можно сэкономить приличную сумму, так как серийные наборы для аргонной сварки стоят недешево. Более того, самостоятельная сборка при наличии необходимых знаний и соответствующего опыта даст возможность внести в оборудование улучшения, которые сделают его более надежным, удобным в работе и функциональным. С принципами, по которым комплектуются наборы для аргонодуговой сварки, также можно познакомиться по видео.

Для получения качественного сварного соединения очень важно правильно выбрать режимы технологического процесса. Сюда относятся сила сварочного тока и давление, с которым защитный газ будет подаваться из баллона. Кроме того, важен тип используемого тока и полярность его подключения.

Все вышеперечисленные параметры, зависящие от материала изготовления соединяемых деталей и их геометрических параметров, можно подбирать по справочным таблицам. Однако есть ряд несложных правил, которые помогут начинающему сварщику ориентироваться при таком выборе.

Аргонодуговую сварку деталей из меди, ее сплавов и различных типов легированных сталей, чугуна и титана необходимо выполнять на постоянном токе обратной полярности.
Алюминий и его сплавы, бериллий и магний следует варить на переменном токе обратной полярности, так как это позволяет эффективно разрушать оксидную пленку на поверхности данных металлов.
На выбор давления подачи защитного газа серьезное влияние оказывает место выполнения сварочных работ. Так, если сварка выполняется на улице, где воздушные потоки могут двигаться со значительной скоростью, выбирают большее давление подачи, а в помещениях – меньшее.

Усвоив всю теоретическую информацию, посмотрев обучающее видео, демонстрирующее процесс выполнения аргонодуговой сварки, набив руку и набравшись опыта по сварке деталей из обычной стали, начинающий специалист сможет достаточно быстро освоить данную технологию и эффективно использовать ее в своей работе.

Аргоновая сварка — видео уроки и обучение сварке аргоном

Ручная аргонодуговая сварка – один из самых универсальных способов сварки металлов. При наличии должного опыта и навыков сварщика – оператора, данный вид сварки позволяет получать высококачественные сварные швы с отличными прочностными характеристиками и внешней эстетикой сварных соединений.

Потребность в сваривании алюминия, меди, титана, нержавеющих сталей давно стала возникать не только в производстве, но и в быту. Традиционное оборудование не всегда отлично справляется с такими задачами. Для различных ремонтных работ и изготовления конструкций из таких материалов применяется сварка аргоном, обучение которой на нашем сайте поможет в осуществлении ее собственными руками.

На самом деле сварочный процесс — не такая уж сложная процедура, и добиться хороших результатов можно даже при таком методе, как аргоновая сварка: видео уроки дают возможность в этом убедиться.

Особенности аргонодуговой сварки

Главной и отличительной особенностью является использование неплавящегося (вольфрамового) электрода и инертного защитного газа аргона, за счет применения которого обусловлено высокое качество и надежность сварных соединений.

Применение технологии аргонодуговой сварки позволяет получать прочные, ровные и аккуратные швы. Как происходит аргоновая сварка, видео уроки демонстрируют наглядно и подробно, ведь необходимо учесть в процессе множество тонкостей.

Как правильно держать горелку

Манипуляции при аргонодуговой сварке совершаются специальной аргоновой горелкой. Благодаря ее конструкционным особенностям, в горелку устанавливается вольфрамовый электрод таким образом, чтобы его кончик выступал над поверхностью ограничительного керамического сопла на несколько миллиметров. Обычно горелкой сварщик управляет правой рукой, приближая ее на максимально короткое расстояние к сварочной ванне.

Короткая дуга увеличивает глубину проплавления металла, а внешне делает шов эстетичным. Поэтому, чтобы правильным образом происходила сварка аргоном, обучение манипуляциям с горелкой для удержания правильной длины дуги стоит не на последнем месте. В отличие от электродуговой сварки штучным электродом, частые колебательные движения не допускаются, когда производится аргоновая сварка, видео уроки позволят освоить правильную технику работы с горелкой.

Подача присадочного материала

Сплавление кромок и формирование сварочного шва при аргонодуговой сварке может осуществляться как при помощи только тепла сварочной дуги, так и с использованием присадочных прутков. От того, как будет подаваться присадочный материал в зону сварки, зависит, какой по ширине получится шов, и насколько он будет ровным.

Следует избегать резкой подачи присадки, во избежание брызг, лучше вводить ее равномерно, плавными и равномерными движениями, под углом к свариваемой поверхности на всей протяженности сварочного шва. Присадка должна подаваться впереди сварочной горелки. Важно постоянно следить затем, чтобы присадочная проволока не выходила из зоны газовой защиты.

Конечно, все это достигается с практикой и опытом, но тем, кто просматривает видеоматериалы, на которых демонстрируется сварка аргоном, обучение на практике позволит избежать самых распространенных ошибок, допускаемых в начале.

Предварительная подготовка кромок

Универсальность применения ручной аргонодуговой сварки имеет и обратную сторону. Это самая капризная и привередливая сварка в плане подготовки свариваемых поверхностей, кромок, деталей, узлов и так далее. У профессионального аргонщика обязательно найдется целый арсенал оборудования, инструмента, оснастки и всевозможных приспособлений для подготовительных работ.

Это и абразивный инструмент, и огромное количество борфрез, шарошек, насадок, а также все, что обеспечивает химический способ очистки: от бутылочки с ацетоном и тряпочки — при работе в личном гараже, до огромных электрохимических гальвано — ванн, используемых в крупном производстве: станко- и судостроении, при изготовлении емкостей для химической, пищевой и криогенной промышленности.

50% успеха при аргонодуговой сварке – это чистота свариваемых элементов, как бы банально это ни звучало, поэтому начать работу рекомендуется с очистки от жиров, окислов и других загрязнений частей свариваемых поверхностей.

Еще по этой теме на нашем сайте:

Новые уроки сварки электродом — что такое «сварка в лодочку»
Сварка электродом из металла является самой старой и известной технологией при осуществлении сварки дуговой. Уроки сварки электродом востребованы и среди профессионалов, и среди любителей.

Сварка нержавейки электродом — процесс сварки нержавеющей стали
Согласно принятой классификации, нержавеющая сталь относится к высоколегированным сталям, которые обладают высокой коррозионной устойчивостью. В её составе основным легирующим компонентом является хром, содержание которого колеблется.

Сварка аргоном — видео, как правильно производится аргонная сварка
Перед началом работы стоит внимательно просмотреть «Аргонная сварка. Видео» для того, чтобы понять преимущества её использования, нюансы самого процесса, а также самые распространённые ошибки, которые.

Аргоновая сварка — цены за см от хорошего сварщика по сварке аргоном
Аргоновая сварка популярна тем, что по сравнению с другими видами сварки отличается аккуратностью шва, его прочностью и долговечностью. Сварку аргоном можно выполнять самостоятельно или пригласить.

Аргонная сварка цветного и черного металла

Аргонная сварка является неотъемлемым технологическим процессом на многих производственных и ремонтных предприятиях. В среде этого газа производится сварка цветмета, таких как медь, алюминий, дюраль и чугун, также успешно варится сталь и другие черные металлы.

В обычных условиях без подачи газа образуется много пор, металл окисляется, делая соединение непрочным и недолговечным. Аргон защищает зону сваривания от проникновения в нее загрязненного воздуха, исключая образование дефектов.

Особенности аргонной сварки

К особенностям аргонной сварки следует отнести то, что в газовой среде можно варить любые металлы, не только цветные. Обычная сталь не критична к окислению, но в среде инертного газа шов получается более качественный.

В основном процесс идентичен, как и в случае обычной дуговой или полуавтоматической с подачей проволоки. Разница состоит в технологии. Для получения идеального результата накладывать расплав необходимо прерывисто, захватывая по сантиметру за раз. Так расплавленный металл лучше растекается.

Аргонно-дуговая сварка в зависимости от метода и скорости выполнения процесса соединения двух деталей из цветных металлов подразделяется на 2 вида:

Обе разновидности выполняются плавящимся электродами или неплавящимися. Во втором случае также используют присадочную проволоку или пруток в зависимости от толщины свариваемых деталей.

На современных предприятиях активно применяется именно автоматическая аргонно-дуговая сварка, потому что она позволяет получать швы высокого качества за достаточно короткое время толщиной не более 1 см и строго по ГОСТ. В качестве электрода используется проволока из похожего сплава, которая автоматически подаётся к месту сваривания. Одновременно с ней подаётся и аргон, который защищает место сваривания от окисления и образования раковин. Такой способ удобен тем, что не придется каждый раз менять электрод.

Также аргонно-дуговая сварка выполняется при помощи специальных плавящихся электродов. Они изготавливаются из вольфрама. При их выборе необходимо обращать внимание на процентное содержание дополнительных компонентов, так как универсальных не существует. В продаже различные их виды в зависимости от типа свариваемых материалов.

Также применяется аргонно-дуговая сварка неплавящимися электродами, как показано на фото. Они изготавливаются из вольфрама, металла, который имеет высокую температуру плавления, поэтому в зоне искрения не плавится. Он используется для нагрева присадочного материала, подаваемого к месту соединения.

В таблице ниже представлены основные разновидности таких электродов, предназначенные для работы с различными металлами.

Техника сварки аргоном

Принцип сваривания цветных металлов аргонно-дуговым способом основан на создании электрического разряда между плавящимся или неплавящимися электродом и свариваемой поверхностью. Электрод помещен в керамическое сопло, куда также подаётся аргон. Все это находится в держаке.

Если используется неплавящийся электрод, то одновременно в зону плавления или ванну подаётся присадочная проволока. Инертный газ, являясь более лёгким, чем кислород, вытесняет его, что исключает азотирование и прочие нежелательные процессы. На присадочный материал ничего не подаётся, поэтому он потенциально безопасен. Попадая в зону сваривания, он плавится вместе со соединяемыми деталями, образуя единый однородный соединительный шов.

Чтобы аргонно-дуговая сварка была качественной, а место соединения деталей прочным и однородным, необходимо соблюдать технологию выполнения работы. Также следует правильно подавать напряжение на электрод. На него подаются высокочастотные и высоковольтные импульсы, благодаря чему промежуток между ним и деталью успешно ионизируется, за счёт чего и образуется дуга.

Многие уверены, что она формируется при контакте, но это неверно. Именно благодаря предварительной ионизации газа в пространстве достигается такая высокая чистота сварного шва и его однородность. Формирует эти импульсы на электрод специальный прибор, называемый осциллятор. Он подключается к цепи питания постоянного напряжения от сварочного трансформатора.

Особенность осциллятора заключается в том, что он даёт возможность качественно сваривать детали на переменном токе. Это достигается за счёт его работы в качестве стабилизатора в моменты отрицательной полярности. Такой процесс обеспечивает надежное и стабильное горение дуги.

Техника сваривания аргонодуговой сваркой происходит следующим образом:

Мастер подготавливает соединяемые детали. Снимает кромки с одной или с двух сторон, или оставляет зазор между ними, очищает поверхность от окиси и грязи металлической щеткой.
После подготовки деталей работник включает аппарат аргонно-дуговой сварки и подносит горелку к детали, не касаясь ее электродом.
Далее, нужно включить подачу газа из баллона и импульсов на электрод формируется дуга.
В процессе горения искры работник подаёт присадочный материал.

Выполнять сварку таким методом следует точечно, чтобы успевала образоваться так называемая ванна. При сваривании вертикальных швов необходимо двигаться снизу-вверх. Подробный процесс сваривания деталей можно просмотреть на видео.

Режимы аргонной сварки

Для получения качественного сварного соединения цветных и черных металлов, необходимо правильно выбирать режимы аргоннодуговой сварки. Это делается на основе опыта, также можно посмотреть в справочных таблицах. Соответственно, оборудование должно обладать возможностью изменять ток под конкретные нужды.

Выбор тока и полярности

Для сваривания цветных металлов в среде аргона используется ток постоянной или переменной полярности. Ни в коем случае нельзя работать обратной его величиной, потому что в процессе возникнут сложности, связанные с плохим горением дуги и чрезмерно высоким напряжением.

Заряженные частицы двигаются в сторону положительного потенциала, поэтому электрод будет сильнее нагреваться и быстрее сгорит.

Выбор силы тока

Выбор величины тока для сварки опирается на три главных фактора: род тока, диаметр электрода и толщина свариваемых деталей. Чтобы не держать все эти цифры в голове, составим таблицу. В ней расписаны все величины в зависимости от тех или других критериев.

Как правильно варить аргоном нержавейку

Антикоррозионные свойства нержавеющая сталь приобретает за счет легирующих добавок. Соединять детали из нее не возбраняется любым видом сварки. Однако при нагреве легирующие элементы, взаимодействуя с кислородом воздуха, выгорают. В итоге металл возле шва теряет антикоррозионные свойства. Чтобы выполнить соединение без потери качества, выполняют сварку нержавейки аргоном, создающего защищенную от атмосферы среду.

Сложности сварки нержавейки аргоном

Работая с нержавейкой, необходимо учитывать ее характеристики, полученные от легирующих добавок:

По сравнению с обыкновенной сталью нержавейка в 2 раза хуже проводит тепло. Это вызывает перегрев металла, так как недостаточен отвод температуры с места горения дуги, что часто заканчивается прожогом. Поэтому варить нержавейку аргоном следует током на 20% меньшим, чем для низколегированной стали с аналогичными параметрами.
Высокое значение коэффициента температурного расширения у нержавейки приводит к значительной усадке после нагревания, поэтому шов может треснуть. Для компенсации температурной деформации между соединяемыми деталями оставляют достаточно большой зазор.
Нержавейка обладает высоким электрическим сопротивлением, поэтому если работа выполняется легированным электродом с большим сопротивлением, он перегревается. В итоге качество шва ухудшается. Если приходится работать с такими электродами, их длина сокращается до минимума, чтобы не успевали перегреваться.
При нагреве более 500⁰C нержавейка начинает терять антикоррозионные свойства. Поэтому методы аргоновой сварки предусматривают быстрое охлаждение заготовок.

Подготовка нержавейки к сварке

Для создания надежного соединения аргонодуговая сварка нержавеющей стали выполняется после обработки поверхностей деталей. Она выполняется в следующем порядке:

место сварки зачищается наждачной бумагой или щеткой со стальным ворсом;
после зачистки проводится обезжиривание ацетоном или высокооктановым бензином;
детали располагают с зазором между ними;
если проводится сварка тонкой нержавейки, стыкуемые края рекомендуется подогреть до 200 — 300˚C, чтобы уменьшить напряженность металла, и предотвратить образование трещин.

Диаметр присадочной проволоки подбирается в соответствии с толщиной соединяемых деталей. Содержание легирующих добавок в ней должно быть больше чем в свариваемой нержавейке.

Сварка неплавящимся электродом из вольфрама

Этот способ, используемый для соединения тонкостенных заготовок, называется TIG сваркой нержавейки. Работа выполняется аппаратом переменного или постоянного тока. Основным инструментом является горелка, через которую подается аргон, со вставленным в сопло вольфрамовым электродом. Наложение шва происходит за счет плавления присадочной проволоки. Ее подачу и перемещение горелки производят вручную.

Сварку аргоном нержавейки ведут вдоль линии шва без поперечных движений горелки. Это исключает выход сварочной ванны за пределы защищенной зоны, не давая жидкому металлу взаимодействовать с кислородом атмосферы. Для создания надежного соединения необходимо обеспечить подачу аргона и с противоположной стороны шва. Газа потратится больше, но улучшение качества того стоит. Чтобы кончик электрода не оплавлялся, а на свариваемых заготовках не оставались следы им не прикасаются к нержавейке. Дугу разжигают на графитовых или угольных пластинках с последующим переносом на металл.

Прежде чем приступить к работе производится настройка аппарата для сварки нержавейки. Для соединения двух деталей толщиной 1 мм на аппарате постоянного тока устанавливается прямая полярность (плюс подключен к электроду, минус — к деталям). Величина рабочего тока выбирается в пределах 30 — 50 А, а напряжение не выше 28 В. Скорость ведения сварки 12 — 28 см в минуту расходуя 3 — 5 литров аргона. Диаметр присадочной проволоки в зависимости от условий выбирают в пределах 0,8 — 1,6 мм.

Горелка держится с наклоном 70 — 80˚. Присадочную проволоку вводят под углом 10 — 15˚. Для быстрого охлаждения шва и электрода аргон перекрывают спустя 10 — 15 секунд после прекращения сварки. Потери газа незначительны, а качество соединения и продолжительность службы вольфрамового стержня увеличиваются.

Сварка полуавтоматом

Производительность этого способа значительно выше, чем при тиг сварке нержавейки. Он лучше, чем ручной метод, подходит для соединения толстостенных деталей. На полуавтомате работают с присадочной проволокой с большим содержанием никеля. Настраивая аппарат, учитывается, что ее температура плавления меньше, чем у других марок. Полуавтоматическую сварку нержавеющей стали аргоном выполняют используя:

короткую дугу;
струйный перенос;
импульсный режим.

Лучшим вариантом считается технология, когда проволока вводится в пламя дуги непродолжительными импульсами. В этом режиме металл не разбрызгивается, сокращается зона нагрева, уменьшается расход присадочного материала. На финишную зачистку тратится минимум времени, поскольку нет брызг металла. Короткой дугой соединяют тонкие заготовки, а струйным методом толстостенные детали.

Средний расход аргона при сварке нержавейки полуавтоматом составляет 8 — 12 л в минуту. В отличие от ручного способа допускается смешивать его с углекислым газом. При стыковке толстых заготовок добавляют 2% углекислоты, чтобы уменьшить нагрев кромок шва за счет улучшения их смачиваемости. Когда эстетика соединения не имеет значения, долю углекислого газа повышают до 30%, чтобы сэкономить на дорогостоящем аргоне.

Полезные советы

Чтобы досконально знать, как правильно сваривается аргоном нержавейка не стоит пренебрегать рекомендациями опытных сварщиков:

Работа выполняется минимально короткой дугой, удерживая электрод на максимально близком расстоянии от металла, не затрагивая его. Длинная дуга не прогревает шов на всю глубину, поэтому его ширина увеличивается, а качество ухудшается.
При проведении ручной сварки, чтобы не допустить окисления, проволоку подают плавно без рывков, не выводя ее из зоны действия аргона.
О качестве проплава судят по форме наплывов образующихся, когда плавится присадочная проволока. Если они вытянуты вдоль шва — качество хорошее. Овальная или круглая форма свидетельствуют о недостаточном проплавлении.
При подходе к концу шва величину тока нужно снижать. Резкий отрыв дуги с отведением горелки сопровождается снижением уровня защиты горячего шва, что сказывается на качестве соединения.

При правильном подходе аргонный метод не намного сложнее обычной сварки. Немного потренировавшись, любой желающий освоит его в кратчайшие сроки. Стоимость дополнительного оборудования и материалов окупится возможностью сваривать не только нержавейку, но также медь, бронзу, алюминий и их сплавы.

Аргонодуговая сварка подвластна каждому желающему

Что такое аргонодуговая сварка? Читатель наверняка встречал это понятие раньше: упоминания в статьях о сварке, предложения пройти обучение — курсы аргонодуговой сварки, какие-то видео в интернете и т.д.
В этой статье мы рассмотрим процесс аргонодугового процесса и осветим ее основные особенности.

Новичок может всегда стать профессионалом, если есть желание

Аргонно-дуговая сварка – это соединение металла, при котором для защиты сварочного процесса используется аргон. За исключением этого факта, процесс аргонодуговой сварки и обычная дуговая сварка отличаются немногим. Аргон является инертным газом. За счет своей химической инертности он не реагирует со свариваемыми материалами и защищает их от воздействия атмосферных газов: кислорода, азота, углекислого газа, водяных паров и других веществ, могущих повредить процессу сварки.

Аргонодуговая сварка: принцип работы

Дуговая сварка с помощью аргона выглядит так: сварщик выполняет сваривание деталей при помощи дугового сварочного аппарата. Сварочная зона защищается аргоном. За счет того, что аргон тяжелее воздуха, он вытесняет воздух из зоны сварки и позволяет эффективно изолировать ее. При этом подача аргона осуществляется непрерывно – с помощью специального устройства, обеспечивающего дозированную подачу аргона в сварочную зону. Для этого на электрод надевается специальная трубка – газовое сопло, из которого и выдувается аргон. Это напоминает процесс кислородной резки металла. Кроме этого, аргонодуговая работа с металлом может осуществляться и в специальном боксе, заполняемом аргоном перед процессом сваривания. Лучше понять, как происходит аргонно-дуговое соединение деталей, вы можете, просмотрев подходящее видео.

Для такой сварки могут использоваться плавящиеся и неплавящиеся электроды. Последние, как правило, изготавливаются из вольфрама, обеспечивающего должную тугоплавкость и устойчивость электрода.

Немного о токах

Обычная дуговая сварка и аргонодуговая различаются еще и тем, что дуга зажигается не привычным способом – касанием электродом сварочной поверхности, а с помощью специального устройства – осциллятора. Аргон гораздо сложнее ионизируется, чем воздух, и привычным способом дугу зажечь не получится. Осциллятор же подключается к электроду и создает высокочастотные и высоковольтные импульсы, которые легко разжигают дугу. Здесь стоит учесть и то, что при касании металла вольфрамовым электродом произойдет его оплавление и загрязнение.

Горелка для сварщика, как кисть для художника

Плавкими электродами варят и без осциллятора – пары железа, появляющиеся при касании, ионизируются гораздо легче, чем аргон, и поэтому осциллятор не нужен.

Для соединения большинства материалов используется постоянный ток, так как при аргонодуговой сварке разогрев анода и катода происходит неравномерно. Постоянный ток дает возможность передавать максимум энергии на деталь и минимум – на электрод. Переменный ток используется лишь для сварки алюминия – он позволяет эффективнее разрушать пленку окиси алюминия.

Аргонодуговая сварка: где применяется?

Область применения аргонодугового процесса – соединение цветных металлов и легированных сталей. Аргонодуговая сварка позволяет получать исключительное качество шва, чем и обусловлено ее применение для сваривания ценных материалов и ответственных конструктивных узлов. Сварщик, владеющий этим методом, может больше и ценится выше, поэтому пройти обучение – бесспорно полезный шаг.

Как научиться варить аргонодуговой сваркой?

Здесь есть два решения. Первое – это пройти обучение аргонной сварке, записавшись на специальные курсы. Проходя курсы, вы не только обучитесь аргонной сварке на практике, но и узнаете множество ценной информации. Многое зависит от того, какие курсы вы выберете – выбирайте курсы, опираясь на опыт знакомых, отзывы в интернете, или руководствуйтесь здравым смыслом: изучите программу, которую предлагают курсы, и, опираясь на теоретическую часть, сделайте выбор.

Второе решение – научиться самостоятельно. Пройти обучение помогут статьи, рекомендации, видео процесса, а также опыт знакомых. В принципе, если у вас есть необходимое оборудование, просмотр видео и чтение тематических статей вполне может научить вас полноценно использовать этот ценный метод соединения металла.

Аргонодуговая сварка видео

Принцип аргонодуговой сварки заключается в плавлении цветного металла при помощи плавящегося или неплавящегося электрода под действием инертного газа. Наиболее частым инертным газом выступает аргон, благодаря которому сварка и получила свое название, реже – гелий и его смесь с аргоном. Наиболее распространенным видом неплавящихся электродов являются вольфрамовые стержни, диаметр которых подбирается согласно толщине свариваемого металла. Все это основы, с которых начинается любое обучение аргонодуговой сварке.

Преимущества аргонодуговой сварки

Аргоновая сварка, видео смотрите здесь, гарантирует качественный и геометрически однородный шов без дефектов и шлаковых образований, выдерживающий любые нагрузки
Выделение минимального количества вредных газов в процессе сварки

Минимальный риск получения ожогов.

Сварка аргонная неплавящимся электродом. Технология процесса

Чтобы освоить в должной степени технологию проведения такой работы, как аргонная сварка, обучение следует перевести в описание схемы данного процесса, что мы и сделаем. Основными элементами схемы являются сварочный аппарат, горелка и расположенный в ней электрод. Дуга сварки возникает в пространстве меж электродом и свариваемой плоскостью под воздействием электричества и защитного газа, вдуваемого через сопло горелки.

Аргон же, будучи почти на 40% тяжелее воздуха, выдавливает его из области сварки, надежно изолируя от воздействия атмосферы сварочную воронку и практически не вступая в химический контакт с металлом. Присадочный материал подается в дуговую область со стороны, не включаясь в цепь.

Аргонная сварка, производимая неплавящимся электродом, происходит без касания изделия (в отличие от сварки плавящимся), для зажигания дуги специально параллельным способом к источнику питания подключается устройство под названием «осциллятор».

Аргонная сварка бывает автоматической. При ней горелка с присадочной проволокой движутся без контроля сварщиком. Но, как правило, все происходит не так. Оба эти элемента сварщик держит в руках – производится ручная сварка аргоном, видео уроки по которой присутствуют в данной статье.

Осциллятором с целью поджига дуги, на электрод подаются высоковольтные импульсы высоких частот. Эти импульсы, в свою очередь, производят ионизацию дугового отдела и при включении сварочного тока обеспечивают зажигание дуги. Когда аргонодуговая сварка (видео смотрите здесь) выполняется под переменным током, вслед за зажиганием дуги осциллятор выполняет переход в режим стабилизатора.

В этом случае, для предотвращения деионизации дугового отдела и предотвращения затухания дуги, он уже подает в момент перемены полярности импульсы на дугу.

Важное об аргонодуговой сварке

О том, как технически выполняется сварка аргоном, видео уроки способны продемонстрировать великолепно. Однако, помните, что приступая к такому процессу как аргонная сварка, обучение первых ваших практических попыток должно происходить под непосредственным инструктажем профессионала.

Сейчас же мы поговорим о важных нюансах, которые помогут вам добиться лучших результатов.

Например, сварка аргоном (видео уроки об этом свидетельствуют) с целью улучшения борьбы с пористостью происходит при добавлении к аргону 3-5% кислорода. Это увеличивает защиту металла от загрязнения, присутствия влаги и иных включений, которые могут попасть в область сварки из присадочного металла или свариваемых кромок.

Благодаря кислороду они выгорают или образуют собой соединения, выплывающие на поверхность сварочной воронки, что предотвращает возникновение пористости.

Также более рациональным для обеспечения стабильности такого процесса как аргонная сварка является применение импульсных источников питания дуги, с помощью которых происходит струйный перенос под током I_св ≈ 100А.

Применение аргонодуговой сварки

Использование аргонной сварки неплавящимся электродом в основном направлено на легированные стали, их соединения и цветные металлы, титановые и алюминиевые сплавы. Благодаря хорошему качеству и форме сварных швов, точной глубине проплавления металла, аргонодуговая сварка, видео которой можно увидеть здесь, успешно применяется для сваривания тонких листов металла с доступом к одной стороне поверхности изделия.

Разработка различных конструкций сварочных аппаратов позволила этому виду сварки получить широкое распространение для сварки стыков труб, также называемой орбитальной.

Применение аргоновой сварки плавящимся электродом не так обширно. Как правило, это – сварка алюминия с нержавеющей сталью.

Недостатки аргонодуговой сварки

Невозможно проводить обучение аргонодуговой сварке, не упомянув ее недостаток, которым является недостаточно высокая производительность при ручном типе обработки. Автоматическая сварка же непригодна для выполнения коротких и неструктурированных швов.

Поделитесь со своими друзьями в соцсетях ссылкой на этот материал (нажмите на иконки):

Как варить аргоном видео обучение

Уроки сварки аргоном — видео

сварка алюминия аргоном урок 2

сварка алюминия аргоном урок 2.

Длительность видео: 5 мин. 59 сек.

Опубликовано пользователем: Алексей Облаков

Оценка видео: 3 из 5

Комментарии к видеоролику «сварка алюминия аргоном урок 2»

александр кулик — создан 17 ноября 2012 г.
обещал на плавку,а сам даже присадок ни разу не подал.много прикосновений
электродом к изделию отсюда и виден дым,и чернота на изделии.

Serg Ovchinnikov — создан 06 июля 2013 г.
Я это называю «гаражные сварщики».качество близко к нулю.Поразило
большедругое 50 гривен за прут алюминия. Это грабеж!Дешевле купить пачку
присадок 4345.

TheFishman1901 — создан 11 апреля 2013 г.
Класс!Коротко и ясней некуда.

Александр Самусенко — создан 22 декабря 2012 г.
Вольфрам с красной маркировкой — это торированный! И эта марка — для
постоянного тока — нержавейку варить и прочее. Нужен чистый вольфрам или
универсальный, с лантаном или церием. На наждаке алюминий зачищать нельзя
категорически, мелкий абразив «забивает» зачищаемый срез. Обезжирить
ацетоном — очень желательно.

derebera — создан 15 октября 2013 г.
ЗА ПРУТ ВОЛЬФРАМА (украденный на заводе. «они метровыми кусками продаются»
-слова автора)!

igor48481 — создан 21 октября 2012 г.
КИНУЛ БЫ ССЫЛОЧКУ НА СХЕМКУ ОСЦИЛЯТОРА ПО ПРОСБЕ ТРУДУДЯЩИХСЯ

Mudragel — создан 13 декабря 2012 г.
После слов «вот включили наждак» ему надо уебать по рукам лопатой, за
нарушение техники безопасности при работе с точильными станками.

sergei dlubok — создан 12 февраля 2013 г.
да если можно скинте подробную схему вашего апарата для сварки алюминия и
фотки самого апарата и что в него входит

dp f — создан 17 ноября 2012 г.
кто во что горазддт)))этот шарлатан хоть сам то понимает что трет!все идут
а я канаю,все плюют а я харкаю)))испортили профессию.а скажи приятель что
такое-сварка.

balaev100 — создан 26 февраля 2013 г.
вот така хуйня и это точно сам подметил ты полный лох в сварке ха.ха.ха. не
позорся на весь мир.

ВДС 205 TIG сварка аргоном, нержавейка

ВДС 205 TIG сварка аргоном, нержавейка.

Длительность видео: 1 мин. 30 сек.

Опубликовано пользователем: Никита Гриценко

Оценка видео: 2 из 5

Комментарии к видеоролику «ВДС 205 TIG сварка аргоном, нержавейка»

SuperGleyk — создан 10 июля 2013 г.
научитесь варить,а потом снимать видео.Где подготовка кромок под сварку
коли разные толщины материалов,если ее нет то зазор соответствующий. потом
зачистка механическая околошовной зоны.

Руслан Хайрулин — создан 20 июня 2013 г.
Надо сильнее было затемнить стекло оператора. Ничего не разберешь

Viktor Abrosimov — создан 08 февраля 2013 г.
Убей оператора

ssalred — создан 28 июня 2013 г.
Я варю нержавейку аргоном уже несколько лет, имеются два личных аппарата,
один с контактным поджигом, другой с бесконтактным. У титана, не все марки
хорошо свариваются, шов может получится хрупким или не химическистойким, и
аргон ему желательно почище.

ssalred — создан 27 июня 2013 г.
Нержавейка варится проще всего в аргоне и красивее, справедливее было бы
показать сварку черного метала. Контактный поджиг не есть гуд.

Александр Куличенко — создан 22 февраля 2013 г.
Ток постоянный?

maks babin — создан 15 июля 2013 г.
ты аппарат демонстрировал что ли?

Варфоломей Сигизмундович — создан 22 декабря 2013 г.
Подскажите пож.мне заварили обычную сталь прололокой по нержавейке,как
думаете будет ли держать ?

Сварка корня трубы,аргон.

Корень на 4″,толщина 13,49. Материал ASTM A519 Gr 4130.

Длительность видео: 6 мин. 37 сек.

Опубликовано пользователем: Александр Савинский

Оценка видео: 5 из 5

Комментарии к видеоролику «Сварка корня трубы,аргон.»

Александр Савинский — создан 22 октября 2014 г.
Ток не помню,ампер 120,не больше. Расход всегда ставлю
8-10литров,сквозняков нет,реже за баллоном ходишь.

Hue Vertinen — создан 08 октября 2014 г.
Действительно хитрая технология. До неё мир не знал, ни TIG сварки, ни
предварительного нагрева, да и болгарка — инструмент уникальнейший.

Владислав Балабанов — создан 22 октября 2014 г.
Спасибо за познавательный ролик, но хотелось узнать о режимах сварки, какой
ток и расход аргона.

Владислав Балабанов — создан 23 октября 2014 г.
Спасибо. Тоже варим аргоном, но только нержавейку ТТ для пищевого
производства.

slava fa — создан 13 сентября 2014 г.
МОЛОДЕЦ

Видеофрагмент 10. Ещё раз об ошибках, возникающих при TIG-сварке в нижнем положении

Видеофрагмент 10. Ещё раз об ошибках, возникающих при TIG-сварке в нижнем положении.

Длительность видео: 0 мин. 28 сек.

Опубликовано пользователем: Alexander Shkoporov

Оценка видео: 2 из 5

Комментарии к видеоролику «Видеофрагмент 10. Ещё раз об ошибках, возникающих при TIG-сварке в нижнем положении»

К этому видео комментариев пока нет.

Время сварки@3 — Сварка алюминия для начинающих

Сайт http://www.smart2tech.ru/ Группа в контакте: http://www.vk.com/smart.welding Канал в твиттере: http://www.twitter.com/CloosWelding Видеоканал о сварке «.

Длительность видео: 8 мин. 28 сек.

Опубликовано пользователем: Smart2Tech

Оценка видео: 4 из 5

Комментарии к видеоролику «Время сварки@3 — Сварка алюминия для начинающих»

Serg Ovchinnikov — создан 06 июля 2013 г.
Занимаюсь сваркой алюминия 8 лет и считаю что самые крутые аппараты -это
Fronius(По моему австрияки делают) .Работал на Fronius -3000 6 лет.Это
сказка а не аппарат.Сейчас работаю на Миллер (правда старенький) работать
можно ,но труднее варить тонкий алюминий толщиной 1 мм.Фрониус-это мерседес
в области сварки.Что касается автора,то все правильно говорит,кроме
объяснения какими электродами пользоваться.

Smart2Tech — создан 16 мая 2013 г.
И Вам спасибо! Ваши комментарии очень важны. Значит не зря этим
занимаемся!

Smart2Tech — создан 07 июля 2013 г.
Согласен, заточка вольфрамового электрода очень важный фактор. Если
неправильно заточить, то сварка будет проходить плохо.

Smart2Tech — создан 16 мая 2013 г.
Благодарю! Смотрите новое видео по сварке алюминия на постоянном токе, это
интересно! Время сварки@7

Smart2Tech — создан 12 мая 2013 г.
Благодарю за коммент!

Александр Смирнов — создан 06 октября 2013 г.
Хороший ролик,спасибо

znaikaru — создан 27 июля 2013 г.
для сварки алюминия заточка электрода важна =O . самое тяжёлое в сварке
алюминия нагреть его, а мистер тиг его ещё и на железяку положил

Андрей Охримчук — создан 16 июня 2013 г.
классно! интересно! много важных подробностей.

Serg Ovchinnikov — создан 06 июля 2013 г.
Электроды имеют разную маркировку.Для DC использую электроды с красной
обмазкой,для сварки алюминия золотой или коричневой.Некоторые пользуются
зеленой,но мне не нравится.И еще важная деталь-это заточка электрода перед
сваркой и его толщина электрода в зависимости от тощщины алюминия.

Руслан Хайрулин — создан 02 сентября 2013 г.
А черный металл можно варить аргоном в частности трубы парового отопления?
Неохота связываться с газосваркой по причине ее небезопасности .

Время сварки@6 — TIG сварка нержавеющей стали для начинающих

Что вы увидите в этом эпизоде: В новом эпизоде «Время сварки@6 — TIG сварка нержавеющей стали для начинающих» вы узнаете основы сварки нержавеющей стали. Сна.

Длительность видео: 8 мин. 56 сек.

Опубликовано пользователем: Smart2Tech

Оценка видео: 4 из 5

Комментарии к видеоролику «Время сварки@6 — TIG сварка нержавеющей стали для начинающих»

Smart2Tech — создан 16 мая 2013 г.
вам спасибо за просмотр! Подписывайтесь на новые видео.

Макс Маск — создан 16 октября 2013 г.
Много лет работаю на аргоне, смотрю ваше видео и понимаю сколько я еще не
знаю! классное видео спасибо.

Sergei Sergeich — создан 16 сентября 2013 г.
Есть нержавейка которая магнитится, это не показатель

Smart2Tech — создан 16 октября 2013 г.
Спасибо за вопрос! Смотрите таблицу на нашем сайте!

Smart2Tech — создан 13 июня 2013 г.
Спасибо за комментарий! Мы стараемся переводить самые интересные ролики
начиная с самого начала, несомненно скоро дойдем и до новых роликов.
Подписывайтесь на наш видеоканал и будете в курсе всех новых переводов!
Если возникают какие либо вопросы по переводу и пожелания на перевод
определенных роликов, пишите сюда, с радостью рассмотрим все пожелания.
Спасибо!

алекс тим — создан 30 апреля 2013 г.
автору спосиба за видио

Егор Егорыч — создан 06 октября 2013 г.
где то можно таблицу в оригинале найти?

Виктор В — создан 19 июня 2013 г.
интересно он определяет нержу магнитом а как быть с Дуплексом . он
магнитится да и швы что оди что второй отвратительный второй за счет
поддувки вытянул хотя можно и без газа сделать замечательный сварочный шов
извеняюсь что критикую Спасибо автору за труды

Андрей Петров — создан 12 октября 2013 г.
Где взять таблицу по сварке нержавеющей стали? Спасибо)

Smart2Tech — создан 16 октября 2013 г.
Спасибо за вопрос! Смотрите таблицу на нашем сайте!

Аргонная сварка алюминия, нержавейки и чугуна.

Обучающий видеосюжет об аргонной сварки алюминия, нержавейки и чугуна.

Длительность видео: 8 мин. 8 сек.

Опубликовано пользователем: Андрей Колов

Оценка видео: 4 из 5

Комментарии к видеоролику «Аргонная сварка алюминия, нержавейки и чугуна.»

ООО «Криотехгаз УПК» — создан 08 июня 2013 г.

Учимся варить аргоном

Аргон для начинающих, основы. Не забывайте, алюминий любит чистоту!

Длительность видео: 14 мин. 25 сек.

Опубликовано пользователем: сварка

Оценка видео: 4 из 5

Комментарии к видеоролику «Учимся варить аргоном»

MsStormable — создан 21 октября 2014 г.
Купил аппарат Gysmi 167, тренируюсь пока. Толстую нержавейку варить
получается, а вот с миллиметровкой прям беда, руки трясутся у меня как у
алкаша.

сварка — создан 16 октября 2014 г.

Александр — создан 21 октября 2014 г.
Спасибо за видео, скажите как вы затачиваете электрод под алюминий ?

Сварка аргоном в м. Полонне

Сварка аргоном в м. Полонне.

Длительность видео: 4 мин. 10 сек.

Опубликовано пользователем: Михей Ковальчек

Оценка видео: 4 из 5

Комментарии к видеоролику «Сварка аргоном в м. Полонне»

ssalred — создан 15 августа 2013 г.
Здравствуйте, на видео у вас виден вроде баллон с гелием, вы варите в гелии
или делаете смесь?

olivderpo — создан 02 октября 2013 г.
балоны аргон это.

Hue Vertinen — создан 10 октября 2014 г.
Здорово! Если не секрет, баланс полярности и присадка, 4043?

евгений сидоров — создан 22 марта 2014 г.
НЕМОГУ ПОНЯТЬ А ЧО ЭТО ЗА ИНСТРУМЕНТ МАРКИ МАКИТА У НЕГО С ФРЕЗОЙ .ГДЕ ОН
УГЛЫ ПОДПИЛИВАЕТ . НЕМОГУ ПОНЯТЬ !ПОДСКАЖИТЕ

Сергій Українець — создан 26 июня 2014 г.
Не погано так, діло майстра боїться.

Евгений Мояфамилия — создан 05 октября 2014 г.

Евгений Мояфамилия — создан 05 октября 2014 г.
Действительно мастера!

MrVasnoker — создан 20 июля 2014 г.
классная работа.подскажите какой расход газа выставляете?сам иногда
варю.аппарат такой же как у вас,только на 200а.

Алексей Беляев — создан 04 февраля 2014 г.
мы так тоже можем

Михей Ковальчек — создан 23 мая 2013 г.

сварка аргоном

некоторые образцы где при ремонте используется аргонодуговая сварка Наш сайт: http://shinomontaj-penza.ru/

Длительность видео: 4 мин. 7 сек.

Опубликовано пользователем: MegaAleksey1977

Оценка видео: 3 из 5

Комментарии к видеоролику «сварка аргоном»

KSAMUAI — создан 08 октября 2012 г.
Швы слабенькие.

конор джон — создан 02 июля 2014 г.
какая гряз ? какие поры ? чтобы они были нужен воздух есе изначально в
китайском диске их нету то и там не будет ! варится ептиль в среде аргона в
нутри плазма считается по сей день лучшей сваркой шов 100% прочности и
вообще работал на аргоне некогда не видел лопину по шву что угодно
отвалиться но не шов ! минус в малой производительности. парни молодцы
классная работа .

skrem63 — создан 07 декабря 2013 г.
В «швах» поры грязь , удачи !

[Сварка аргоном] широко распространена в соединении разных металлических сплавов: ее используют для соединения нержавеющей стали, меди, титана, алюминия, бронзы, цветных металлов и стали.

Подобные металлы относятся к сложным, и сварка аргоном – один из немногих способов их эффективного соединения. С ее помощью можно сваривать трубы, детали, либо декоративные объекты.

Технология, по которой происходит аргоновая сварка – сложный процесс, и для начинающих не подойдет. Лучше начинать работу со сваркой с более простых, чем цветные металлы материалов.

Если же опыт сварки у вас имеется, то вы можете опробовать этот способ своими руками и значительно сэкономить на привлечении специалиста, который стоит недешево.

В статье вы узнаете об особенностях процесса, какой аппарат вам понадобится для сварки, какое давление нужно для работы, и как работать с разными видами металлов (как происходит обработка труб, дисков и других изделий нержавейки, латуни, стали и т.д.).

В результате вы сможете повторить весь процесс самостоятельно, а видео и фото облегчат вам работу.

Особенности сварки

Технология и принцип аргонодуговой сварки – симбиоз, включающий элементы, присущие дуговой электросварке и сварке газом.

С электросваркой процесс объединяет использование электрической дуги, а от газового способа сварки взято наличие газа и схожий принцип действия.

Аргонодуговой принцип работы заключается в том, что дуга нагревается и получает способность расплавлять кромку нержавейки, труб, дисков и других металлических соединений – на этом строится вся технология работы.

Присутствие же газообразного аргона объясняется самими свойствами металла: в процессе сварки цветной металл и легированная сталь подвергаются процессу окисления, либо влиянию примесей и воздействию кислорода – это влияет на качество шва, который становится мягким и не отличается прочностью.

Если говорить об алюминии, то без аргона с ним работать практически невозможно, поскольку под воздействием кислорода он загорается.

Сварка в аргоновой среде качественно защищает металлические поверхности от проникновения кислорода и вредных примесей, и улучшает качество шва, а также помогает сохранить все физические характеристики металла и полностью соответствует ГОСТ.

Кроме того, расход аргона при сварке в этом виде ниже, чем при работе с другим сварочным оборудованием.

Аргон имеет вес на 38% больше, чем кислород, благодаря чему может вытеснить его из рабочей зоны и защитить ванну в среде, где происходит работа, от внешнего воздействия.

Газ нужно подать в рабочую область перед зажиганием дуги не позднее, чем за 20 секунд, и прекратить подавать его через 10 секунд, когда процесс окончен.

Аргон является инертным газом, поэтому не соединяется в среде с внешними газами или сплавами металла и стали.

Когда вы работаете с аргоном своими руками, следует помнить, что после подачи газа пространство будет насыщено электроном, который превращает аргоновую среду в проводник электричества.

Аргоновая сварка включает способ воздействия на материал электродом, который может быть двух типов: плавящимся и неплавящимся.

Если вы решили производить сварку неплавящимся электродом, то для него используется вольфрамовый объект, т.к. это самый тугоплавкий из всех материалов. Из него изготавливают, например, накаливаемые нити, которые размещают в лампах.

Размер и то, из чего изготовлен электрод, зависят от типа металла, с которым вы будете работать: для обработки стали, труб и дисков из нержавейки, латуни, титана и т.д. вам понадобится воздействие на материал неплавящимся электродом разных типов.

Из размера и характеристик складывается расход энергии электрода, которая будет затрачена во время работы.

Технология аргонодуговой сварки делается тремя вариантами: ручной сваркой неплавящимся электродом (РАД), автоматической аргонодуговой сваркой с неплавящимся электродом (ААД), автоматической аргонодуговой сваркой с плавящимся электродом (ААДП).

Если вы собираетесь приобрести для работы готовый аппарат, то выбирайте модели типа TIG – этой аббревиатурой обозначается способ сварки с использованием вольфрама в инертной среде.

Этот аппарат полностью соответствует ГОСТ.

Как происходит работа?

Для сварки вам необходимо специальное оборудование, как, например, горелка.

Горелка, предназначенная для сварки в аргоновой среде, оснащена вольфрамовым неплавящимся электродом — главной деталью, за счет которой работает аппарат.

Электрод находится снаружи корпуса аппарата (примерно на 2-5 мм).

С внутренней стороны горелка оснащена специальным держателем, благодаря которому можно пользоваться электродом разного размера – держатель способен зафиксировать их все.

Однако размер электрода подбирается в соответствии с металлом, который будет обрабатываться, от него же зависит и расход энергии во время работы.

Рядом с электродом внутри находится сопло, сделанное из керамики – его надевают так, чтобы оно опоясывало электрод. С помощью сопла в рабочую область будет поступать газ, поэтому этот элемент тоже очень важен.

Обязательно для работы своими руками понадобится присадка, или, по-другому, присадочная проволока – ее делают из материала, такого же, как металлические заготовки.

Диаметром присадочная проволока также должна соответствовать обрабатываемому вами металлу – ее точный размер можно будет узнать в специализированной таблице.

Сварка в аргоновой среде в ручном режиме – наиболее доступный метод, легко повторяемый своими руками для начинающих.

В этом случае присадочная проволока и горелка должны удерживаться тем, кто занимается сварочными работами.

Прежде чем начинать сварку, нужно обезжирить поверхность труб, дисков из стали, латуни и других металлов, с которыми вы работаете, а также очистить их от окисления.

Очистку можно проводить механически или химически, исходя из ваших предпочтений и возможностей.

Первый этап сварки такой же, как и при дуговом процессе: на обрабатываемую заготовку должна быть подана «масса».

Если вы обрабатываете маленькие детали из стали или другого материала, то подача может осуществляться просто в область рабочего стола или ванны, где происходит работа.

Проволока при этом способе сварки в электрической цепи отсутствует и будет подана отдельно несколько позже.

Горелка должна быть зафиксирована в одной руке мастера, а проволока – в другой. Горелка всегда оснащена кнопкой, регулирующей подачу газа и тока.

Газ должен быть подан раньше – за 20с до начала. Выбирая силу тока и давление, нужно ориентироваться на тип обрабатываемого материала, либо свой прошлый опыт работы своими руками.

Горелка, оснащенная электродом, должна располагаться очень близко к материалу, с которым вы работаете – на расстоянии около 2 мм.

На этом расстоянии между металлом и электродом появится электрическая дуга, способная расплавлять кромку деталей, достаточно только направлять ее в нужном направлении.

Весь процесс сварки можно проследить на видео для начинающих – посмотрите его, прежде чем начнете работу своими руками.

Такая близость расположения между электродом и металлом объясняется тем, что в этом случае получается короткая дуга, и от нее зависит, насколько глубоко будет проплавлена деталь из стали, нержавейки или другого материала.

Если дуга крупная, то шов получится очень широким и некрасивым, особенно это будет бросаться в глаза на покрытии труб, дисков или декоративных объектов из нержавейки, латуни и т.д.

Кроме эстетического фактора, большой шов делает сварку менее качественной – чем он больше, тем менее устойчив, и тем больше напряжение в нем.

Присадочная проволока в рабочую зону подается через медленные постепенные движения: горелка должна двигаться вдоль шва, избегая пересекать шов поперек.

Качество шва зависит от того, насколько качественно работает оборудование, а также от умений мастера: чем более плавными и четкими будут движения, тем лучше вы сможете сделать шов на поверхности труб, дисков из нержавейки, латуни или других металлов.

Если проволока через оборудование будет подаваться слишком резко, то металл начнет разбрызгиваться, что может быть травмоопасно.

Своими руками воспроизвести технологию сварки аргоном правильно не так просто, если вы никогда этого не делали – плавные и аккуратные движения достигаются только через практику.

Однако начинать учиться на аргоновой сварке не стоит, т.к. это весьма сложный процесс.

При работе лучше всего, чтобы проволока была расположена перед горелкой.

Горелка и проволока должны иметь положение под углом к рабочей области, таким образом, сделать шов прямым и узким будет проще.

Для зажигания дуги во время сварки понадобится специализированное оборудование – осциллятор.

Он посылает электродам импульсы с высоким содержанием вольт, которые отвечают за процессы ионизации дугового промежутка.

Обычное напряжение сети – 220В, при такой мощности осциллятор способен преобразовывать и поставлять напряжение до 6000В с сохранением частоты до 500 кГц. Благодаря такой мощности зажигание электрода происходит быстро и просто.

Оборудование, соответствующее ГОСТ – единственный способ правильно зажечь электрод, поскольку зажигать его от свариваемой поверхности запрещается – из-за большого ионизационного потенциала, который при таком способе зажигания приведет к загрязнению металла труб, дисков стали, латуни и других материалов.

Особенности сварочных аппаратов и режимы сварки

Сварка аргоном требует, чтобы в наличии был специальный аппарат, соответствующий ГОСТ.

Обычно оборудование делают путем усовершенствования классического дугового сварочного аппарата, к которому добавляют дополнительное оборудование, нужное для выполнения аргоновой сварки.

Для работы требуется следующее оборудование:

трансформатор для сварки, имеющий напряжение в холостом ходу не менее 60В;
контактор, отвечающий за подачу сварочного напряжения к горелке;
осциллятор;
регулятор времени обдува.

Поскольку газ для работы по ГОСТ должен подаваться за 20 секунд до ее начала, необходим аппарат, который сможет регулировать этот процесс.

Также в процессе понадобятся:

горелка;
баллон, оснащенный редуктором, в котором находится аргон;
электроды;
имеющий нужный размер трансформатор;
отвечающий за питание амперметр;
аккумулятор и прочее оборудование.

Все оборудование доступно для покупки в специализированном магазине, либо его можно собрать своими руками, но в этом случае оно должно соответствовать ГОСТ (какие условия предписывает ГОСТ, вы можете посмотреть в специализированной литературе).

При самостоятельной сборке вы получите самодельный сварочный аппарат, пригодный для работы с аргоном.

Расход денег в этом случае будет гораздо ниже, а если вы обладаете необходимым знаниями, то сможете улучшить аппарат, чтобы снизить его расход и во время работы.

Режим работы и поступающее давление очень важны, когда вы начинаете работу.

Как работать с разными металлами, смотрите на видео, прежде чем приступить к самостоятельным действиям.

Выбор правильного режима поможет снизить расход давления и энергии во время работы.

Давление и другие показатели зависят от типа металла, который вы обрабатываете (стали, латуни, нержавейки и т.д.), от этого зависит выбор полярности и места подачи тока.

Сварка меди аргоном, а также стали и ее сплавов выполняется обычно в режиме постоянного тока, имеющего прямую полярность.

Сварка чугуна аргоном и сварка титана выполняется в аналогичных условиях, давление, когда идет сварка чугуна аргоном и титана, также аналогично, а вот для сварки алюминия, бериллия, магния лучше использовать обратную полярность и переменный ток, т.к. эти показатели лучше разрушают оксидную пленку, которая находится на поверхности металла.

Какое давление нужно для чугуна, титана, алюминия и прочих металлов, можно посмотреть по специальной таблице.

Выбор сварочного тока зависит от характеристик металла (чугуна, титана, алюминия и т.д.), все эти значения можно узнать по таблице.

Для опытных мастеров допускается экспериментировать с силой тока и выбирать ее самостоятельно, пользуясь опытом и знаниями. Количество расхода аргона зависит от того, с какой скоростью передвигается воздух.

В закрытых помещениях он минимален, а на открытом воздухе – самый высокий.

Если работа происходит с применением постоянного тока, то тепло на аноде и катоде выделяется неравномерно: в первом случае этот показатель равняется 30%, а во втором – 70%.

Работу с электродом лучше всего проводить на прямой полярности, т.к. в этом случае он лучше разогреется и сможет качественно расплавить нужную область детали, а расход энергии будет ниже.

Весь процесс сварки аргоном чугуна и титана смотрите на видео и фото – эти уроки разъяснят вам, как работать с разными материалами, а также основные этапы работ.

Особенности аргонодуговой сварки

Применение технологии аргонодуговой сварки позволяет получать прочные, ровные и аккуратные швы. Как происходит аргоновая сварка, видео уроки демонстрируют наглядно и подробно, ведь необходимо учесть в процессе множество тонкостей.

Как правильно держать горелку

Подача присадочного материала

Следует избегать резкой подачи присадки, во избежание брызг, лучше вводить ее равномерно, плавными и равномерными движениями, под углом к свариваемой поверхности на всей протяженности сварочного шва. Присадка должна подаваться впереди сварочной горелки. Важно постоянно следить затем, чтобы присадочная проволока не выходила из зоны газовой защиты.

Предварительная подготовка кромок

Еще по этой теме на нашем сайте:

Новые уроки сварки электродом — что такое «сварка в лодочку»
Сварка электродом из металла является самой старой и известной технологией при осуществлении сварки дуговой. Уроки сварки электродом востребованы и среди профессионалов, и среди любителей.

технология, использование присадки, видео процесса

Несмотря на то, что для соединения металлических изделий можно использовать самые различные методы, достаточно широкое распространение получила ручная аргонодуговая сварка ввиду ее высокой универсальности применения. Если эту работу выполняет специалист, обладающий определенным опытом и навыками в сваривании изделий, то ему под силу создать довольно высокого качества швы, обеспечивающие соединяемым конструкциям высокую прочность и привлекательный вид.

Сегодня соединять алюминиевые, медные, титановые и нержавеющие изделия приходится не только в промышленности, но и в быту. Причем не во всех случаях решить эту задачу можно с помощью традиционных аппаратов для сварки. Довольно распространенным методом, к которому прибегает во время ремонта и создания конструкций из вышеперечисленных материалов, является сварка аргоном. Если поближе познакомиться с процессом сварки, то можно на личном опыте убедиться, что в выполнении этой работы нет ничего сложного. И создать надежное соединение, используя подобный способ сварки, может практически каждый даже при отсутствии необходимого опыта в выполнении подобных работ.

Особенности аргонодуговой сварки

Технология соединения металлических изделий посредством аргоновой сварки предусматривает работу неплавящимся электродом и применение инертного защитного газа аргона, благодаря которым и удается создавать достаточно качественные и прочные сварные соединения. Метод аргонодуговой сварки предпочтителен на фоне прочих способов тем, что с его помощью можно получать швы, отличающиеся ровной структуры, высокой прочностью и аккуратным видом.

Начинающим сварщикам не помешает посмотреть соответствующие видео уроки, которые позволяют познакомиться с особенностями выполнения подобной работы. И, надо заметить, подобные материалы часто оказываются весьма полезными, учитывая, что этот метод сварки предусматривает немало секретов.

Как правильно держать горелку

В качестве основного инструмента, при помощи которого выполняется соединение изделий посредством аргонодуговой сварки, выступает специальная аргоновая горелка. Ввиду особого конструкционного исполнения в ней фиксируется вольфрамовый электрод с тем расчетом, чтобы его конец выходил над поверхностью ограничительного керамического сопла на пару миллиметров.

Правила работы горелкой

Чаще всего варить металлические изделия с помощью подобной горелки приходится, держа ее в правой руке и располагая как можно ближе по отношению к сварочной ванне.

За счет создания короткой дуги удается обеспечить максимальную глубину проплавления металла, при этом создаваемый шов отличается эстетичным видом. По этой причине для качественного выполнения работы с использованием аргона полезно попрактиковаться с горелкой, чтобы обеспечить устойчивость и необходимую длину дуги.

Одной из особенностей аргоновой сварки является то, что здесь следует избегать частых колебательных движений, что разрешается при выполнении электродуговой сварки при помощи штучного электрода. По этой причине нелишним будет перед сваркой подобным методом ознакомиться с видео уроками, где демонстрируются все особенности правильного создания соединений.

Подача присадочного материала

Во время аргонодуговой сварки особое внимание следует уделить плавлению кромок и созданию сварочного шва. Подобную задачу можно решить несколькими методами:

за счет тепла, обеспечиваемого сварочной дугой;
посредством использования присадочных прутков.

Нюансы работы с присадкой

При этом немаловажная роль отводится технике подачи присадочного материала в зону сварки, поскольку это непосредственным образом влияет на то, какую ширину будет иметь шов, и насколько он будет аккуратно создан.

Во время подачи присадки необходимо делать это без резких движений, так как в противном случае это может привести к образованию брызг. Во избежание столь неприятных явлений желательно, чтобы ввод присадочного материала производился равномерно в виде плавных и медленных движений наклонно по отношению к свариваемой поверхности по всей длине сварочного шва.
Подача присадки должна выполняться таким образом, чтобы она поступала спереди сварочной горелки.
Особое внимание необходимо уделить тому, чтобы присадочная проволока постоянно находилась в зоне газовой защиты.

Естественно, у начинающих сварщиков не всегда все получается с первого раза. Поэтому потребуется немало практиковаться, чтобы с первого раза добиться желаемого результата. Немалую пользу в работе по свариванию этим методом может принести ознакомление с соответствующими видео материалами, из которых можно узнать, как правильно выполнять сварку аргоном, чтобы потом на практике использовать приобретенные знания, соблюдая рекомендации, полученные во время просмотра подобных видео инструкций.

Предварительная подготовка кромок

Несмотря на то что, метод ручной аргонодуговой сварки отличается универсальностью, у него имеется и некоторый недостаток. Дело в том, что при соединении поверхностей необходимо вначале подготовить их к сварке. Опытный сварщик, который хорошо осведомлен о нюансах выполнения подобной работы, всегда имеет при себе соответствующее оборудование, инструмент, оснастки и разного рода приспособления, чтобы наиболее качественно выполнить подготовку обрабатываемых деталей и узлов.

К подобному необходимому набору следует отнести:

абразивный инструмент;
разнообразные борфрезы, шарошки, насадки;
приспособления, которые позволяют химическим способом подготовить обрабатываемую деталь. Речь идет о разных бутылочках с ацетоном, тряпочках, просторных электрохимических ваннах, которые часто применяют в крупных производствах при создании емкостей, часто используемых в химической, пищевой и криогенной промышленности.

Важная роль в обеспечении качественного результата при выполнении аргонодуговой сварки отводится и чистоте обрабатываемых поверхностей. По этой причине перед сваркой необходимо удалить с поверхностей обрабатываемых узлов частицы жира, окисления и загрязнения, которые могут помешать созданию прочного шва.

Заключение

Несмотря на то, что метод аргонодуговой сварки входит в число наиболее популярных методов соединения изделий из разных металлов, пользоваться этим способом можно лишь при условии наличия знаний об особенностях выполнения этой работы.

Необходимо не только подготовить подходящие электроды и присадочные материалы, но и узнать, как правильно выполнять соединение этим методом. Именно в этом заключается особенность сварки с применением аргона. По этой причине многие специалисты, которые обладают достаточным опытом соединения изделий посредством электродуговой сварки, часто прибегают к помощи разных видеоматериалов, из которых можно узнать много полезного. Не помешает ознакомиться с такими видео инструкциями и начинающим сварщикам, которые мало себе представляют, как правильно соединять изделия аргонодуговой сваркой.

Оцените статью: Поделитесь с друзьями!

Аргонодуговая сварка видео

Главная / Техника сварки

Время на чтение: 3 мин

3197

Аргон-это газ, что часто применяется в сварке. Он полностью бесцветный, у него нет запаха и он защищает металл от плохого влияния атмосферы.

Главная причина по которой его так широко применяют в сварке-это его низкая цена, ведь другие защитные газы иногда имеют менее низкие цены, мастера просто их не покупают, чем снижают качество шва.

Введение
Самые информативные статьи
Плюсы и характеристики сварки с помощью аргона
Как сварить алюминий аргоном
Особенности сварки черного металла аргоном
Сваривание нержавеющей стали с помощью аргона
Итог

Введение

Применение аргона настолько широко, что его используют не только на заводах и производствах, но даже в домашних условиях мастера научились его применять, хоть часто работа с газом бывает небезопасна и нет ничего хорошего, что оно стоит в гаражах у обычных людей, но это не тот вариант аргон полностью безопасен он не взрывается. Этот газ продается только в баллонах из стали.

Они бывают разных размеров, производитель предлагает объёмы от пятнадцати до сорока литров, так что если вам предстоит заварить метр участка раз в год, то вы просто можете пробрести маленький баллон вам его хватит на очень долго.

Ещё один плюс аргона по технике безопасности, он не взрывоопасен и также не выделяет токсинов при работе с ним, а это важно, потому что если речь идет о домашнем использовании, то возле баллона могут быть не квалифицированные люди или даже дети.

Самые часты сферы применения-это в дуговой, лазерной и плазменной сварке. Если это сварка с помощью дуги, то в комплекте к газу должен идти электрод, он может быть с плавящийся и не плавящимся покрытием.

В нашей статье мы сделали выжимку из основных статей на эту тему. Если вам они покажутся интересными, то можете их прочитать в полной версии.

Плюсы и характеристики сварки с помощью аргона

Конечно сварка аргоном имеет свои плюсы и характеристики, не отставая от всех прочих видов и технологий сваривания металлов.

Эта статьи расскажет вам обо всем плохих и хороших сторонах сварки аргоном, также некоторые тонкости работы с таким газом, и даже про то как настроить ваш сварочный аппарат, чтобы шов получился качественным.

Очень полезна к прочтению эта информация, оно даст сориентироваться в принципах аргона и не допускать оплошностей. А это важно для новичков, или людей которые ещё не пробовали работать с таким видом сварки.

Это статья очень базисная, она очень рекомендована к чтению если вы совсем ничего не знаете про варку аргоном.

Она приоткроет вам занавес на те процессы, которые проходят при таком виде варки и почему это происходит в принципе. Это статья должна быть первая в списке прочтения, потому что без нею вас не сориентироваться в других статьях.

Преимущества и недостатки сварки алюминия аргоном

Технология аргонной сварки имеет такие преимущества:

универсальность способа;
стабильность дуги;
формирование аккуратного шва;
достаточная прочность сварного соединения;
уменьшение области прогрева;
экономный расход газа и присадки;
формирование шва без примесей и пор.

Интересное: Описание прямой и обратной полярности при сварке

Надо отметить и недостатки:

необходимость в специальном оборудовании;
высокие требования к настройке аппарата и подготовке заготовок;
необходимость получения достаточных навыков.

Важно! В целом, сварка алюминия в аргоне обеспечивает высокое качество и прочность соединения, что особенно важно в ответственных конструкциях.

Как сварить алюминий аргоном

Алюминий –это один из тех металлов, что у каждого есть на языке, даже ребенок знает что алюминий это металл.

Этот металл используют на промышленных предприятиях, из него делают посуду и даже элементы к микроэлектронике, а это очень специализированная ниша.

НО даже такая широкая известность этого металла не обеспечила того, чтобы все знали как с ним обращаться. В большинстве случаев новичок не будет знать с какой стороны подойти к такому металлу, как алюминий.

Причина по которой швы на таком металле часто выходят слабыми и не красивые-это оксидная пленка что покрывает металл.

Именно из-за этого работа с одним из самых распространенных металлов так кропотлив и не легка. Подробнее про оксидную пленку мы расскажем вам в другой статье поскольку это очень широкая и болезненная тема.

Ещё статья расскажет вам про поджигание и поддержание стабильности дуги и образование сварочной ванны. Эта стать даст вам все необходимые сведенья о том как варить алюминий с помощью аргона даже в диких условиях.

Способы сварки алюминия

Алюминий может вариться несколькими способами:

Электродная сварка (ММА). Используются электроды УАНА, ОЗАНА, ОЗА-1 и -2, ОК 96.10 и 96.50. Применяется способ в малоответственных конструкциях и при толщине металла не менее 4 мм. Главный недостаток – недостаточная однородность шва, пористость, пониженная прочность.
Полуавтоматическая или электродуговая сварка. В сварочную зону постоянно подается проволока с присадочным материалом. Соединение обеспечивается за счет электрической дуги. Оксидная пленка разрушается в результате катодного распыления, обеспечиваемого переменным током или постоянным током с обратной полярностью.
Сварка в среде аргона. Самый распространенный способ – аргонодуговая сварка. Газ создает инертную среду без доступа кислорода, что устраняет образование оксидной пленки. Дуга зажигается между вольфрамовым электродом и заготовкой. В сварочную зону подается алюминиевая проволока.

Интересное: Сварные швы — дефекты и их устранение
Выбор способа зависит от конкретных требований к сварке и условий, а также наличия необходимого оборудования.

Особенности сварки черного металла аргоном

Черными металлами классически считается железо и сплавы из него. Такие металлы редко выступают самостоятельно, чаще их берут как сырье, производят например чугун, или используют на переработку для производств стали.

Редко, но иногда возникают ситуации, когда нужно иметь дело с чистым железом.

Это очень непростая задача, но этот газ на много её упрощает. Как и любой метод сварка аргоном имеет преимущества, недостатки. И если вам нужно получить сносный результат, то придётся строго соблюдать технологию.

Про все это рассказывает эта статьи, также в ней будет идти речь про то как выбрать сварочный режим, какие стоит соблюдать правила безопасности, а в частности пожарной. Потому что сварка дело не простое и часто возникают небезопасные ситуации.

Сваривание нержавеющей стали с помощью аргона

Эта статья расскажет вам как сварить нержавейку с помощью, все нюансы и особенности. Те кто занимаются варкой, знают, что нержавеющая стал далеко не простой метал, при работе с которым часто возникает много проблем, нужно разрезать, переваривать, а иногда можно и не разрезать, швы сами по себе трескаются и расходиться, но как с этим бороться ?

Именно поэтому вам стоит прочитать нашу статью где мы расскажем как варить нержавеющую сталь своими руками с помощью аргона.

Важным этапом сварки является подготовка металла, именно от этого зависит качество шва, что у вас получиться в конце, металл нужно хорошо зачистить, проверить на дефекты.

В этой статье рассказывается как наиболее выгодно использовать газа к положению горелки. Тут вы найдете советы, которые мастера отточили в ходе практики, и вам уже не придётся повторять чей-то ошибок.

Просто возьмите и переймете опыт человека который уже знает как будет хорошо а как плохо. Например, как варить аргоном металл так, чтобы он не окислился, или как варить тонкий металл, ведь это филигранная работа, что требует внимательности.

Даже В ГОСТах таких советов не пишут, хотя там можно найти очень содержательные инструкции по эксплуатации, что помогут и новичкам и бывалым сварщикам.

Итог

Если вам нужно чтобы ваши швы были надежными и аккуратными, не приходилось переваривать по сто раз, тратить кучу денег на дорогие расходные материалы, то вам необходимо почесть эти статьи.

В них рассказывают все нюансы сварки с помощью аргона, самых разных, достаточно сложных в работе металлов. Если работать с нержавейкой или алюминием, то этих нюансов в разы больше чем при работе с другими металлам.

Нужно не слабо постараться чтобы ваши швы были крепкими, красивыми без наплывов и не проварвов. Прочитайте все приведенные нами плюсы, минусы сварки этим газом и оцените стоить ли вам её использовать, но чаще всего такой метал себя оправдывает.

Если вы бывалый мастер то напишите что вы думаете по этому поводу, приходилось ли вам работать с аргоном, облегчило ли вам это работу, или возможно даже наоборот.

Расскажите про расход газа, это будет очень полезно для предпринимателей что сваркой зарабатывают деньги. Ваш опыт будет полезен нам для следующих статей и новичкам, что только учатся. Желаем вам удачи и новых успешных работ!

Особенности сварки

Видео:

Кроме того, расход аргона при сварке в этом виде ниже, чем при работе с другим сварочным оборудованием.

Аргон является инертным газом, поэтому не соединяется в среде с внешними газами или сплавами металла и стали.

Аргоновая сварка включает способ воздействия на материал электродом, который может быть двух типов: плавящимся и неплавящимся.

ВАЖНО ЗНАТЬ: Техника сварки тонкого металла инвертором

Из размера и характеристик складывается расход энергии электрода, которая будет затрачена во время работы.

Этот аппарат полностью соответствует ГОСТ.

Видео и статьи, которые помогут вам лучше выполнять сварку TIG

Если вам требуется высококачественная обработка металла, используйте сварочные аппараты TIG, которые справятся с этой задачей. Сварка вольфрамовым электродом в среде инертного газа предполагает использование неплавящегося вольфрамового электрода и сварочного стержня для практического плавления двух кусков металла вместе. Хотя он требует больше времени и квалифицированной руки, этот процесс даст превосходный результат без необходимости шлифования или шлифования.

Как сваривать алюминий TIG

Сегодня мы собираемся провести ускоренный курс по сварке алюминия TIG и, надеюсь, мы сможем помочь вам получить несколько советов по ходу дела.Сварка алюминия TIG — это то, с чем многие новички сталкиваются с проблемами в начале своего пути. Мы видели, как сварщики возвращались, потому что пользователь думал, что он работает некорректно, из-за неправильных настроек или технических проблем. Я постараюсь показать вам правильную технику сварки алюминия и несколько советов для новичков … ПОДРОБНЕЕ

5 возможных обновлений для сварочного аппарата TIG

Хорошая особенность притока ребят и девушек со сварочными аппаратами TIG в домашних условиях заключается в том, что мы можем заполнить или линейку принадлежностей для сварки TIG.Это позволяет вам настроить сварщика в соответствии с вашими потребностями (и бюджетом). Как только вы освоите процесс, вы сможете быстро узнать, какие надстройки помогут вам улучшить сварные швы ….. ПРОЧИТАЙТЕ БОЛЬШЕ

Как изготовить резьбовые вставки HD

Недавно, передавая мою Ford Model A, я хотел использовать крепеж 8-го класса для всех креплений кузова вместо того, чтобы просто нарезать резьбу в раме или вставить рифленые гайки, которые со временем могут выйти из строя. Во-первых, стенка трубки толщиной 1/4 дюйма была недостаточно толстой, чтобы обеспечить достаточную резьбу, чтобы выдержать вес и скручивание корпуса при нормальном движении.Мы придумали отличное решение и решили, что поделимся … ПРОЧИТАЙТЕ БОЛЬШЕ

Определение типов вольфрама

Одним из определяющих элементов сварки TIG является вольфрам. Фактически это то, что означает первая буква в TIG: вольфрамовый инертный газ. TIG использует инертный газ для защиты сварного шва (обычно аргон), присадочный пруток из металла, который соответствует тому, что вы свариваете, и электрод из вольфрама, который фокусирует и направляет дугу. Все электроды TIG состоят более чем на 95% из вольфрама, который используется редко, потому что он твердый и имеет одну из самых высоких температур плавления среди всех металлов.Существует по крайней мере 5 различных типов «вольфрамов», как их называют большинство людей, обычно с цветным покрытием в зависимости от того, сколько других элементов было добавлено … ПОДРОБНЕЕ

Советы по быстрой настройке на вольфрам

Если вы новичок в сварке TIG, вам нужно пройти множество шагов, чтобы наложить хороший сварной шов. Неправильная настройка или настройка чего-то совсем немного могут быть разницей между серым беспорядком сварных швов из птичьей какашки и радужными стопками монет. Ни для кого не секрет, что сварка TIG требует ОЧЕНЬ много практики, и даже с идеально настроенной машиной она не заменит повторения и практики…. ПОДРОБНЕЕ

Как сделать кастомную заднюю дверь

Возможно, самым большим предприятием для этого грузовика было изготовление новой специальной платформы для Project Pilehouse. Процитирую Рона Ковелла на уроке обработки металла в штаб-квартире Иствуда; «Я думаю, эти прикроватные тумбочки были самыми большими кусочками, которые я когда-либо видел в своей жизни!». Кровать определенно была самой большой частью машины, которую я изготовил с нуля … ПОДРОБНЕЕ

Часто задаваемые вопросы по сварке TIG

Что такое сварка TIG? — TIG означает инертный газ вольфрама.В отличие от сварки MIG или дуговой сварки, TIG использует электрод отдельно от присадочного материала. Этот электрод называется вольфрамовым, и разные его разновидности имеют разные сварочные характеристики. В качестве инертного газа обычно используется аргон, иногда гелий или смесь …. ПОДРОБНЕЕ

Сварочные системы TIG | ТипТиг США

E Эволюция сварки TIG… TIP TIG

Процесс дуговой сварки TIP TIG — это уникальный процесс сварки TIG горячей проволокой для ручной сварки, в котором используется наша запатентованная технология подачи проволоки.Преимущества нашей системы заключаются в обеспечении высочайшего качества, максимальной производительности наплавки с минимально возможным тепловложением. TIP TIG неизменно обеспечивает наилучшие металлургические результаты для любых сплавов. Также было доказано, что он обеспечивает минимально возможные выбросы паров сварочного шва шестивалентного хрома, которые, по измерениям, не обнаруживаются.

В отличие от почти всех других процессов сварки TIG горячей проволокой, им можно управлять вручную во всех положениях с помощью наших запатентованных систем автоматизации. Широко признанным преимуществом, которое мы предоставляем, является снижение затрат на рабочую силу, связанных с дорогостоящими переделками и обучением.

Проще говоря, его просто использовать, обучать и учиться!

Основные преимущества систем сварки Tip Tig

Скорость сварки до 300% выше по сравнению со сваркой TIG
Повышение производительности наплавки до 400%
Разбавление снижено до 80%
Динамическая подача проволоки для контролируемой сварочной ванны даже при позиционной сварке
Подача проволоки совмещается параллельно с движением вперед / назад
Более высокая скорость сварки и простота обращения
Идеальный внешний вид сварного шва, без сварочных брызг

Наконечник Tig Cap

Наконечник Tig Root

Наконечник Tig Fill

Испытание сварного шва Tip Tig 5G

Сравните Tip Tig с другими сварочными процессами

Более высокая скорость осаждения

Скорость наплавки при реальной сварке нержавеющей стали по сравнению с обычной сваркой TIG, холодной проволокой TIG, горячей проволокой TIP, TIP TIG и TIP TIG — HDMT на трубах.

Снижение затрат на сварку

Экономия рассчитана для реальной сварки нержавеющей стали при сравнении обычной сварки TIG и TIP TIG на трубопроводах

Узнать больше о Tip Tig

Стандартные сварочные аппараты могут быть подключены к процессу TIP TIG. Наша запатентованная система подачи проволоки вызывает вибрацию присадочной проволоки, а также предварительный нагрев присадочного материала перед подачей в сварочную ванну. Вибрационный эффект возникает из-за механического перемешивания с использованием 4-роликового механизма подачи проволоки.Ток горячей проволоки создается вторичным источником питания в механизме подачи проволоки TIP TIG. Процесс сварки TIP TIG наиболее эффективен для таких сплавов, как углеродистая сталь, нержавеющая сталь, дуплексные и супердуплексные нержавеющие стали, инконель, стеллит, титан, хастеллой, медно-никелевый сплав, никелево-хромовые сплавы, а также для сварки алюминия. Основное применение процесса TIP TIG — достижение более высоких скоростей перемещения и повышение производительности сварки TIG с использованием GTAW

. Узнайте о сварочных системах TIP TIG

Рекомендуемые TIP TIG Сварочные системы Области применения продукции

Отраслевые приложения

Training — Holston Gases

Пожалуйста, ознакомьтесь с нашей библиотекой обучающих видео! Мы надеемся, что эти короткие видеоролики будут вам полезны! Они полны отличных советов, объяснений и инструкций по некоторым из наиболее распространенных сварочных установок и вопросов, которые мы видим.Просто нажмите на изображение и наслаждайтесь!

Загрязнение вольфрамом

Распространенные причины преждевременного выхода из строя вольфрама

Рабочие соединения в сварочном контуре

Рабочие зажимы разного размера и почему они важны

Размер сварочного кабеля правильный размер сварочного кабеля

Дуговая сварка порошковой проволокой (FCAW)

В этом обучающем видео объясняется, что такое сварка порошковой проволокой, как определить электрод FCAW, а также дается несколько советов по правильной технике, используемой для FCAW

Ar vs.Ar / He (GTAW)

Быстрая иллюстрация разницы между аргоном и аргоном / гелием и их влияние на процесс GTAW дать лучшее представление о режиме короткого замыкания при передаче металла и о том, как начать работу в правильном направлении для настройки станка. Мы обсудим некоторые общие идеи того, как будет звучать короткое замыкание и как начать работу с соответствующими настройками

УСТРАНЕНИЕ НЕПОЛАДОК MIG

Цель этого обучающего видео — дать некоторые советы по устранению распространенных проблем в процессе GMAW

MIG SPRAY TRANSFER

Это обучающее видео поможет лучше понять метод переноса распылением металла.Также, чтобы было удобнее настраивать параметры для оптимизации настроек сварного шва для переноса распылением. Существуют видеоклипы переноса распылением с помощью высокоскоростной камеры, а также видеоролики о сварке в реальном времени за линзой фильтра

ОСНОВНАЯ НАСТРОЙКА TIG

Это обучающее видео предназначено для получения базовых знаний о настройке GTAW ( TIG) система. Обсуждаем резак, расходные материалы, вольфрам, подключение станка и немного о процессе. Если вам нужно научиться собирать Tig Torch перед тем, как делать это перед покупателем, это отличное освежение знаний. вот некоторые из их обучающих видео

Сварка MIG в 100% аргоне в защитном газе

Можно ли сваривать сталь методом MIG с использованием 100% аргона?

Это вопрос, с которым в какой-то момент столкнется каждый сварщик, и да, вы можете сваривать сталь методом MIG, если все, что у вас есть, — это чистый аргон.Но это не идеально. И нержавеющая не рекомендуется.

А…

Кажется, всегда есть одно, или два, или три. В этом случае, однако, вам нужно знать, как и почему стоят эти «но», чтобы правильно ответить на этот, казалось бы, простой вопрос.

Зачем использовать чистый аргон?

Большинство людей, читающих эту статью, уже знают, почему кто-то рассматривает возможность использования 100% аргона для сварки стали методом MIG.

Необходимость.

У каждого сварщика заканчивается газ.Но никто не хочет тратить драгоценное время на беготню за бензином посреди рабочего дня. Или, может быть, ваш поставщик газа закрыт.

Но, если у вас есть резервуар со 100% аргоном для других видов сварки, вы можете использовать его и продолжать работу. Вы сможете без перерывов наполнять баллон газовой смеси MIG.

Использование чистого аргона означает просто проявить изобретательность и продуктивность в крайнем случае.

Но стальной сварной шов может быть недостаточно высокого качества в зависимости от того, что вы свариваете.

Почему 100% аргон так отличается?

Защитный газ MIG не только защищает сварной шов от вредных атмосферных газов. Да, важно не допускать попадания этих газов и не сделать сварной шов пористым.

Но его состав также влияет на качество дуги и теплопроводность. Эти свойства также существенно влияют на получаемый сварной шов.

Итак, вам нужно знать, чего ожидать при использовании 100% аргона для сварки стали методом MIG. Некоторые из характеристик, которые вы испытаете при его использовании, включают:

Аргон имеет более низкий потенциал ионизации, что снижает напряжение и мощность дуги.
Дуга становится менее стабильной.
Сочетание нестабильной дуги с пониженной мощностью предотвращает образование текучей рабочей лужи. Другими словами, металлическая ванна будет жесткой и трудной для обработки.
Аргон имеет более низкую теплопроводность, и внешние края дуги остаются холодными. Это означает, что вы получите узкое, уменьшенное проникновение с меньшим количеством сплавления.
Наполнитель укладывается поверх стали в виде узкого высокого валика.
MIG с использованием чистого аргона подвержены подрезу.
Опыт показывает, что сварка MIG стали на чистом газе аргоне теряет пластичность. В результате изгиб или скручивание может привести к растрескиванию или разрушению жесткого сварного шва.

Сравнение профилей сварных швов из 100% аргона и смеси MIG 75% / 25% co2

Таким образом, можно склеить сталь вместе с помощью сварочного аппарата MIG с использованием защитного газа 100% аргона. Но в результате получается некачественный, слабый, хрупкий сварной шов.

Если вам нужен прочный и качественный сварной шов, 100% -ный аргон НЕ подходит для сварки стали методом MIG.

Эти проблемы еще более выражены с нержавеющей сталью, и никогда не рекомендуется использовать чистый аргон для сварки MIG нержавеющей стали.

Видео на YouTube ниже представляет некоторую полезную информацию и наглядные материалы о сварке стали методом MIG со 100% -ным аргоном.

Использование 100% аргона для сварки MIG стали

Если вы оказались в незавидном положении, когда вам нужно сваривать сталь методом MIG с использованием чистого аргона, есть несколько советов, которые могут помочь.

Сделайте фаску на краях стыка.Это поможет сплавить основной металл и сделать соединение более прочным.
Увеличьте огонь, но будьте осторожны, чтобы не прожечь более тонкую сталь. Скорее всего, будет сложно или невозможно заставить бусину сидеть ровно.

Кроме того, аргон дает хорошие сварочные швы при использовании другого метода сварки (например, TIG) или других основных металлов. Некоторые недрагоценные металлы, для которых вы можете использовать 100% аргон в сварочном аппарате MIG, включают:

Алюминий
Титан
Магний
Никель (менее дюйма)
Медь (менее ⅛ дюйма)

И последнее интересное замечание: для некоторых меньшее проплавление делает MIG-сварку со 100% аргоном более предпочтительной при сварке стального листа.

В этом случае чистый аргон может снизить вероятность плавления тонкого основного металла. Но у вас, вероятно, все равно получится высокая узкая бусинка.

Смеси

CO2 / аргона лучше подходят для сварки MIG стали

Добавление некоторого количества диоксида углерода («CO2») к аргону решает проблемы, связанные со 100% -ным аргоном.Обычно добавляют от 5 до 25% CO2 для улучшения результатов с помощью сварочного аппарата MIG.

Эта газовая смесь обеспечивает жидкую рабочую лужу и лучшее проникновение. Кроме того, это устраняет подрезы и уменьшает разбрызгивание. Важно отметить, что нагрев и охлаждение лучше контролируются, что повышает устойчивость сварного шва к изгибу и скручиванию.

При покупке смеси аргон / CO2 на газе указывается количество CO2, добавленного к аргону.

Например, «C25» — это защитный газ с 25% CO2 и 75% аргоном.Сварка со 100% Co2 будет обозначена как C100.

Выводя концепцию смешения газов на другой уровень, использование защитного газа тримикс (например, 90% гелия, 7,5% аргона и 2,5% CO2) обеспечивает наилучшие сварные швы на нержавеющей стали.

Этот газ может быть дорогим и не всегда доступен сварщику-любителю. Но для качественных сварных швов на нержавеющей стали поиск смеси тримиксов может стоить затрат и усилий.

Связанное чтение : Какого размера бензобак для MIG / TIG

Почему 100% аргон подходит для сварки TIG стали?

Сварка

MIG и сварка TIG различаются по способу нанесения присадочного материала и типу используемого электрода.Это влияет на дугу и характеристики сварного шва.

При сварке

MIG в качестве электрода используется присадочный материал, и, следовательно, необходимо непрерывно подавать проволоку к наконечнику по мере ее расходования.

Напротив, при сварке TIG использовался неплавящийся вольфрамовый электрод, и присадочный материал вводился в дугу отдельно. Этот электрод создает стабильную и сильную дугу, но вольфрамовый наконечник должен оставаться чистым и неповрежденным.

Итак, для сварки TIG требуется газ, который остается инертным даже при высоких температурах сварки.Аргон остается инертным даже при повышенных температурах. Он также обеспечивает легкий запуск, поддерживает стабильную дугу и помогает содержать вольфрамовый электрод в чистоте.

Итак, для сварки TIG стали с аргоном может работать, тогда как для MIG-сварки стали лучше использовать смесь аргона и CO2.

Зачем использовать азот для сварки пластмасс?

Вы можете спросить: «Зачем использовать азот для сварки пластика? Почему бы просто не использовать горячий воздух?» Причина в том, что сварка азотом делает сварной шов прочнее.

Когда вы свариваете пластик горячим воздухом, расплавленный пластик окисляется или сгорает. При сварке на воздухе пластик буквально горит. В зоне сварного шва можно увидеть дым, а иногда даже пепел или искры.

Как развести огонь? Вам нужен источник топлива, вам нужно тепло и вам нужен кислород. Если погасить кислород, огонь погаснет. В этом заключается идея использования азота для сварки. Сварка горячим азотом выдувает воздух из зоны сварки.Пластик плавится чисто, без загрязнений, дыма, огня и окисления. Затем расплавленный пластик может плавиться без каких-либо загрязнений для достижения максимальной прочности.

Это видео демонстрирует разницу между сваркой горячим воздухом и азотной сваркой. Вы можете увидеть, как пластик дымится и горит при сварке горячим воздухом, чего не происходит при использовании азота.

При работе всегда надевайте соответствующую защитную экипировку!

Сообщите нам свои мысли об этом видео, оставив комментарий на YouTube!
Щелкните здесь: https: // www.youtube.com/watch?v=Br096FaPnnI

Видео заметки:

Для этого видео были предоставлены субтитры на английском языке. Нажмите кнопку CC, чтобы включить или выключить их.
Продолжительность этого видео никоим образом не отражает фактическое время, необходимое для выполнения полного ремонта, и поэтому не должна использоваться для оценки.

Расшифровка стенограммы на английском языке:

Вы можете спросить: «Зачем использовать азот для сварки пластика? Почему бы просто не использовать горячий воздух?» Причина в том, что азот делает сварной шов более прочным.

Воздух состоит примерно на 80 процентов из азота и на 20 процентов из кислорода. Кислород в воздухе вызывает проблему. Когда вы свариваете пластик горячим воздухом, расплавленный пластик окисляется или сгорает. Когда вы свариваете воздухом, пластик буквально горит. В зоне сварного шва можно увидеть дым, а иногда даже пепел или искры.

Как развести огонь? Вам нужен источник топлива, вам нужно тепло и вам нужен кислород. Если погасить кислород, огонь погаснет. Это идея использования азота для сварки.Сварка горячим азотом удаляет воздух из зоны сварки. Пластик плавится чисто, без загрязнений, дыма, огня и окисления. Затем расплавленный пластик может плавиться без каких-либо загрязнений для достижения максимальной прочности.

Здесь вы можете увидеть влияние азота. Вы можете увидеть, как остатки пластика на наконечнике сварочного аппарата дымятся, поскольку воздух окисляет их. Когда вы продуваете азотом наконечник, дым исчезает. Азот вымывает воздух из помещения и предотвращает курение наконечника.

Для сварки можно также использовать другие инертные газы. Возможно, вам будет удобнее использовать смесь аргона и CO2, поскольку вы уже используете ее для своего сварочного аппарата MIG. Это хорошо. Азот обычно немного дешевле. Не используйте кислород или водород. «Гинденбург» использовал водород, и все мы знаем, как это работало.

Введение в сварку TIG — онлайн-видео для скачивания

Презентация на тему: «Введение в сварку TIG» — стенограмма презентации:

ins [data-ad-slot = «4502451947»] {display: none! important;}} @media (max-width: 800px) {# place_14> ins: not ([data-ad-slot = «4502451947»]) {display: none! important;}} @media (max-width: 800px) {# place_14 {width: 250px;}} @media (max-width: 500 пикселей) {# place_14 {width: 120px;}} ]]>

1 Введение в сварку TIG

2 Краткое описание Предпосылки Преимущества и недостатки Безопасность
Подготовка к методам сварки TIG для основных сварных швов Защитные газы TIG Вольфрамовый электрод Заключение по выбору ENBE 499

3 Предпосылки Что такое TIG? Также обозначается как GTAW
Вольфрам, инертный газ Также обозначается как GTAW Сварка вольфрамом в среде защитного газа При сварке TIG вольфрамовый электрод нагревает металл, который вы свариваете, а газ (чаще всего аргон) защищает сварной шов от переносимых по воздуху загрязняющих веществ ENBE 499

4 Предпосылки В сварке TIG используется неплавящийся вольфрам
При необходимости присадочный металл добавляется вручную Защитный газ защищает сварной шов и вольфрам ENBE 499

5 Преимущества Сваривает больше металлов и металлических сплавов, чем любой другой процесс
Высокое качество и точность Точечный контроль Эстетичный сварной шов Отсутствие искр и брызг Отсутствие флюса или шлака Отсутствие дыма или дыма ENBE 499

6 Недостатки Более низкая скорость осаждения присадочного металла
Хорошая зрительно-моторная координация — необходимая квалификация Более яркие УФ-лучи, чем другие процессы Более низкая скорость перемещения, чем другие процессы Затраты на оборудование, как правило, выше, чем при других процессах ENBE 499

7 Безопасность Поражение электрическим током может убить.
Всегда надевайте сухие изоляционные перчатки. Изолируйте себя от работы и земли. Не прикасайтесь к деталям под напряжением. Держите все панели и крышки надежно на месте. Пары и газы могут быть опасными для вашего здоровья. Держите голову подальше от дыма. Проветрите зону или используйте дыхательный аппарат ENBE 499.

8 Безопасность Сварка может вызвать пожар или взрыв.
Не сваривайте вблизи легковоспламеняющихся материалов Остерегайтесь огня; держите поблизости огнетушитель. Не размещайте устройство над горючими поверхностями. Не приваривайте закрытые емкости. Лучи дуги могут обжечь глаза и кожу; Шум может повредить слух.Надевайте сварочную каску с фильтром правильного оттенка Надевайте подходящие средства защиты глаз, ушей и тела ENBE 499

9 Подготовка к сварке TIG
Подготовка сварного шва Многие проблемы являются прямым результатом использования неправильных методов подготовки сварного шва. чрезмерная пористость Шлифовальные круги следует очищать и использовать только для свариваемого материала ENBE 499

10 Подготовка к сварке TIG
Подготовка алюминия к сварке Очень подвержен загрязнению Поверхностный оксид должен быть удален Специальные абразивные круги для алюминия Рекомендуются проволочные щетки из нержавеющей стали Обе стороны стыка следует очистить, если он содержит инородные материалы ENBE 499

11 Методы для основных сварных швов
Длина дуги Длина дуги обычно составляет один диаметр электрода, при сварке на переменном токе со скругленным концевым электродом При сварке постоянным током острым электродом длина дуги может быть намного меньше диаметра электрода ENBE 499 * Рисунок скопирован из “TIG Справочник »

12 Методы выполнения основных сварных соединений
Размер газового стакана Внутренний диаметр газового стакана должен быть как минимум в три раза больше диаметра вольфрама для обеспечения достаточного покрытия защитным газом На рисунке справа показан пример размера газового стакана и положения горелки 1-Заготовка, 2-Работа зажим, 3 горелки, 4 стержня с наполнителем, 5 газовых стаканов, 6 вольфрамовых электродов ENBE 499 * Рисунок скопирован из «Руководства по сварке TIG»

13 Методы для основных сварных швов
Запуск дуги с помощью высокочастотной горелки Положение горелки слева показывает рекомендуемый метод запуска высокочастотной дуги, когда горелка удерживается вручную. работа После зажигания дуги горелку можно поднять до нужного угла сварки. ENBE 499 * Рисунок скопирован из «Руководства по сварке TIG»

14 Методы выполнения основных сварных швов
Ручное перемещение горелки ENBE 499 * Рисунок скопирован из «Руководства по сварке вольфрамовым электродом в среде инертного газа»

15 Методы выполнения основных сварных швов
Ручное перемещение горелки Горелку и присадочный стержень необходимо перемещать постепенно и плавно, чтобы сварочная ванна, конец горячего присадочного стержня и затвердевающий сварной шов не подвергались воздействию воздуха, который может загрязнить область металла сварного шва или нагревать Зона воздействия При выключении дуги дополнительный поток защитного газа должен защищать сварочную ванну, электрод и горячий конец присадочного стержня ENBE 499

16 Методы выполнения основных сварных швов
Стыковая сварка и стрингер Обязательно отцентрируйте сварочную ванну по прилегающим краям При окончании стыкового шва угол горелки можно уменьшить, чтобы облегчить заполнение кратера. бусина ENBE 499 * Рисунок скопирован из «Руководства по сварке TIG»

17 Методы для основных сварных швов
Бассейн для соединения внахлест формируется таким образом, чтобы край перекрывающейся детали и плоская поверхность второй детали сливались вместе. Угол горелки важен, потому что край будет расплавлен раньше, чем плоская поверхность. Должно быть достаточно присадочного металла. добавлен для заполнения стыка, как показано справа Положение горелки и стержня для сварки стыка внахлест ENBE 499 * Рисунок скопирован из «Руководства по сварке TIG»

18 Методы выполнения основных сварных швов
Кромка тройника нагревается и расплавляется раньше Угол резака, показанный на рисунке, направляет больше тепла на плоскую поверхность Возможно, потребуется выдвинуть электрод дальше за чашку, чтобы удерживать короткую дугу. Положение горелки и стержня. для сварки тройников ENBE 499 * Рисунок взят из «Руководства по сварке TIG»

19 Методы для основных сварных швов
Угловое соединение Обе кромки прилегающих деталей должны быть расплавлены, а лужа должна оставаться на центральной линии соединения. Необходимо достаточное количество присадочного металла для создания выпуклого валика, как показано на рисунке. Положение горелки и стержня для сварки углового соединения ENBE 499 * Рисунок скопирован из «Руководства по сварке TIG».

20 Защитные газы TIG Аргон Гелий ENBE 499

21 год TIG Защитные газы Гелий Аргон Хорошее зажигание дуги
Хорошее очищающее действие Хорошая стабильность дуги Сфокусированный конус дуги Низкое напряжение дуги 10-30 CFH Скорость потока Гелий Более высокая скорость перемещения Увеличенное проникновение Трудное зажигание дуги Меньшее очищающее действие Меньшая стабильность по току Конус расширенной дуги Более высокая дуга напряжения Более высокие скорости потока (2x) Более высокая стоимость, чем у аргона ENBE 499

22 Заключение Сварка TIG — это увлекательный навык, который доказывает свою полезность в бесчисленных применениях. Поскольку сваривает больше металла и металлических сплавов, чем при любом другом процессе, сварку TIG следует рассматривать как важный инструмент, учителем которого является опыт. Рекомендуются параметры сварки и таблицы выбора вольфрамовых электродов. ценности и должны использоваться в качестве ориентира. Представленная здесь информация — это только верхушка айсберга, и необходимо проводить дальнейшие исследования и практическое участие, чтобы они были исчерпывающими ENBE 499

23 СПАСИБО U ENBE 499

Сварщики Sunstone> Обучение микросварке> Газ аргон для микросварки

Что такое газ аргон?

Аргон — это химический элемент с символом Ar и один из благородных газов.Аргон также является третьим по распространенности газом на Земле. В качестве инертного защитного газа чаще всего используется аргон. Аргон бесцветен, не имеет запаха, негорючий и нетоксичный.

Почему в сварочных системах Orion компании Sunstone используется аргон?

Аргон используется в качестве защитного газа в сварочных системах Sunstone Orion. Во время сварки обрабатываемые металлы подвергаются воздействию температур до 7000 градусов Цельсия. При этих температурах большинство металлов становятся жидкими, что способствует образованию сварного шва. Аргон используется для защиты расплавленной металлической ванны от элементов атмосферы, включая кислород, азот и водород.Эти элементы вызывают реакции с жидкой сварочной ванной, такие как пористость и повышенное разбрызгивание сварочного шва. Аргон также играет важную роль в поддержании стабильности дуги, что приводит к увеличению проплавления сварного шва, лучшему переносу присадочной проволоки и лучшему внешнему виду сварного шва.

Аргон премиум-класса Sunstone состоит из аргона чистотой 99,996% (аргон 4.6). Чистый аргон означает, что газ является просто аргоном и не смешивается с другим газом.

Опасен ли аргон?

У аргона есть проблемы с безопасностью, о которых следует знать, но по большей части это очень безопасный газ.Он нетоксичен и негорючий, поэтому не ядовит и не горит. Аргон действительно находится в резервуаре со сжатым воздухом, и при работе со сжатым резервуаром необходимо соблюдать соответствующие правила техники безопасности. Аргон на 38% плотнее воздуха, поэтому при работе в закрытых помещениях убедитесь, что у вас есть надлежащая вентиляция. Количество аргона, используемого в системе Orion, очень мало и не имеет большого значения для безопасности.

Какой газ аргон я могу получить?

Мы рекомендуем использовать аргон чистотой 99,996% (Argon 4.6). Это один из наиболее часто используемых сварочных газов в мире. Это будет нести каждая крупная газоснабжающая компания. Это то же самое, что и сварочный газ, используемый в традиционной сварочной установке TIG. Чистый аргон означает, что газ является просто аргоном и не смешивается с другим газом. Другие защитные газы, такие как смеси CO2 и аргона с CO2, не работают так же хорошо, как чистый аргон. Аргон сверхвысокой чистоты или медицинского класса не требуется.

Примерного срока службы резервуара с аргоном?

Это зависит от ряда различных факторов, таких как частота использования, настройка давления и настройки потока до / после.Аргон премиум-класса Sunstone поставляется в резервуаре на 80 стандартных кубических футов, который является наиболее распространенным размером для использования с системами сварки Sunstone Orion Welding. Резервуара на 80 кубических футов хватает в среднем на 6-9 месяцев, в зависимости от использования.

Нужен ли мне регулятор аргона?

Да, если у вас еще нет газового регулятора, нажмите здесь, чтобы заказать регулятор AGR 2.

Мы настоятельно рекомендуем покупать регулятор AGR 2 у нас, чтобы быть уверенным, что у вас будет соответствующий тип регулятора, соответствующий резервуару, который мы вам отправляем.

Регулятор «AGR Inline» не будет работать с аргоновыми баллонами Sunstone премиум-класса.

Какое рекомендуемое давление аргона?

Сварочные системы Orion от Sunstone лучше всего работают при давлении около 10 фунтов на квадратный дюйм. Давление можно регулировать в зависимости от обрабатываемой детали и того, насколько далеко электрод выступает из сварочной иглы. Чем дальше электрод, тем большее давление аргона потребуется для получения надлежащего покрытия.

Прецизионный газовый регулятор

Встроенный газовый регулятор

В каких системах используется аргон?

Импульсная дуга — системы для сварки Micro TIG

Во всей линейке систем сварки Orion Pulse Arc или Micro TIG компании Sunstone используется защитный газ аргон, чтобы обеспечить лучшее качество сварки и более стабильную дугу.Хотя газ аргон не требуется при использовании сварочных систем Orino, он настоятельно рекомендуется для получения неизменно высокого качества сварных швов.

Лазерная сварка

Линия Sunstone систем лазерной сварки Orion LZR предлагает широкий выбор систем лазерной сварки от настольных до полностью автоматизированных. Все эти системы интегрированы с аргоновым соплом и управляемыми компьютером клапанами для газа аргона, используемыми для защиты лазерных сварных швов.