Сварка чугуна электродом в домашних условиях – видео, советы
Найти чугунную деталь в автомобиле вряд ли удастся с первого раза при всем желании. Тем не менее, этот материал зачастую присутствует в гараже. Из него может быть сделана оснастка или инструментарий старого образца (тиски и пр.). Как быть, если такая деталь поломалась? Как ее восстановить?
Разберем такую тему, как сварка чугуна электродом в домашних условиях. Видео, точнее целый блок видеоматериалов, помогут быстрее разобраться в проблеме.
В чем она собственно заключается? В том, что чугун — очень неудобный металл для обработки. Почему? Потому что хоть чугун, как и сталь, тоже состоит из железа и углерода, их содержание абсолютно разное. Если наибольшее значение содержания углерода в стали может достигать значения 2,15%, то в чугунной заготовке оно превышает 6%. Отсюда все беды и головная боль.
Чугун может быть либо белым с наличием углерода в форме цементита Fe3C, либо серым с включениями графита. Сваривать материал можно горячим или холодным способом.
Блок видео — сварка чугуна электродом в домашних условиях
Вот это видео показывает, как простая медная проволока значительно упрощает процесс.
Кстати, существуют и специальные электроды для подобной сварки. Это изделия марок ОЗЧ-2, ОЗЧ-3 и ОЗЧ-4. Сюда же можно отнести ЦЧ-4 и МНЧ-2.
Кроме того — ОЗЖН-1, ESAB, ОЗЛ-25Б, ОЗЛ-27 и т.д.
Следует так же знать, что такие электродные стержни в домашних условиях можно приготовить самостоятельно. В состав термитной смеси обычно входят следующие компоненты:
- термит;
- алюминий;
- ферросилиций;
- мрамор;
- жидкое стекло;
- титан в порошке.
В некоторых случаях для сварки чугуна применяется присадочная проволока, имеющая графитовый стержень.
Нужно помнить еще вот что.
- Горячий метод сварных работ предполагает формовку и очистку деталей от всей имеющейся грязи с последующим предварительным нагревом до 700⁰С. После процесса сварки обязательно последующее охлаждение.
- Холодный способ несколько проще (и предпочтительней в домашних условиях). Стыки так же очищаются и разделываются, затем сразу варятся и проковываются (во избежание появления трещин рядом со сварным швом). Электроды для этой цели можно использовать стальные или никелевые, либо железоникелевые или медно-никелевые.
Это видео затрагивает иной аспект сварки чугуна электродом в домашних условиях. Оно показывает, как самостоятельно можно изготовить все расходные материалы.
Еще совет. Прежде, чем варить непосредственно нужный узел, неплохо потренироваться на чем-нибудь несущественным, если имеется такая возможность. Teor21
Сварка чугуна электродом в домашних условиях, видео
Сварка многих видов стали в домашних условиях не представляет собой ничего сверхъестественного.
При наличии специального оборудования с данной работой сможет справиться даже человек, не особо разбирающийся в этом деле.
Но, если вы хотите сварить чугун в домашних условиях, то следует быть готовым к тому, что могут появиться некоторые трудности. В чем они состоят?
Краткое введение
Основная неудача, которая вас, скорее всего, постигнет — это плохое качество сварного соединения.
Сложность сварки, в первую очередь, обуславливается составом металла.
В чугуне имеется большое количество углерода, что негативно сказывается на его обработке и дальнейшей эксплуатации.
По этой причине у обывателей довольно часто возникают следующие вопросы:
- Как безупречно варить чугун электросваркой?
- Какие известны способы проведения работ с чугуном?
- Какие для этого нужны расходные материалы?
- Полезные советы по безопасному ведению работ.
Особенные моменты
- Материал имеет склонность к растрескиванию.
Это сопряжено с его гетерогенным составом и с процедурами закаливания и отбеливания, которые происходят рядом со швом, в то время, когда осуществляется остывание раскаленного металла. - Большая «плывучесть» материала в расплавленном виде, а это внушительно затрудняет формирование качественного сварного рубца.
- В результате термической обработки, выгорает часть углерода, что способствует образованию пор.
- В процессе сварки появляются неплавкие кислоты, у которых температура плавления намного больше, чем у железа.
А вы знаете, как устанавливается душевая кабина для маленькой ванной комнаты? Интересные решения по размещению сантехоборудования в малогабаритных квартирах прочитайте в полезной статье.
Как сделать столешницу из гипсокартона в ванной своими руками написано на этой странице.
Методика наплавки
Варить чугун электродами в домашних условиях можно, но при этом, желательно, иметь определенные практические навыки и соблюдать рекомендации специалистов.
Сварка чугуна, из которого сделан сифон для двойной раковины на кухне, может проводиться двумя методами:
- холодным,
- горячим.
Вне зависимости от выбранной методики следует учитывать следующие факторы.
Поверхность металла нельзя быстро охлаждать. Если не придерживаться этого правила, качество сварки не может быть хорошим.
При сварке чугуна со сталью, для того, чтобы продлить время остывания детали, ее засыпают угольной пылью или сухим песком мелкой фракции (про переходники для канализационных труб написано здесь).
При быстром нагревании/остывании
чугуна, на его поверхности образуются трещины, а это создаст дополнительные трудности в процессе последующей обработки изделия.Когда металл находится в жидком состоянии, он характеризуется большой текучестью, поэтому необходимо использовать подформовку.
Это является подоплекой для процесса деформации и напряжения при сваривании.
Затруднения при аргонодуговой (TIG)сварке связаны, как правило, с потребностью сделать возможным надежное примыкание сварного шва.
В особенности, тяжело соединять два разнотипных элемента (как приварить сгон к трубе отопления написано здесь). Иногда, в процессе реставрационных работ требуется восстановить деталь из сплава стали, алюминия и чугуна.
При ведении работ, необходимо принимать во внимание характеристики всех материалов.
Особенное свойство сваривания чугуна и алюминия
Для чугуна это значительно меньшие показатели. Поэтому стоит знать, что во время работы не обойтись без графитовой пластины — она предотвратит утечку чугуна.
Обратите внимание! Есть такие затратные материалы, которые используются только для обработки чугуна. Другими, пользуются в случае сочетания двух и более металлов.
Если вы хотите, чтобы сварка или наплавка чугунных деталей была выполнена безупречно, нужно, строго придерживаться технологического процесса.
А вам известно, как сделать расчет для расширительного бака отопления? Формула и методика вычислений описаны в полезной статье.
Видео установки угловой акриловой ванны посмотрите здесь.
На странице: https://ru-canalizator.com/santehnika/aksessuary/polotentsesushitel-vodyanoj.html написано про лучшие полотенцесушители для ванной.
Как уже говорилось выше, сварочный процесс может осуществляться холодным и горячим методом. При этом применяются, как готовые электроды, так и собственного изготовления.
Кстати, комплектующие, смастеренные самолично, применяются не только для работы в домашних условиях, но и на производстве.
Состав электрода для чугуна:
- мрамор,
- алюминий,
- термит,
- жидкое стекло,
- ферросицилий,
- мелкий титановый порошок.
В качестве неплохой альтернативы таким электродам может быть использован кусок присадочной проволоки со стержнем из графита.
Типы электродов
Стержень чугуна со специальным покрытием, в состав которого входит огромное количество углерода.
Им можно варить с помощью любого вида тока.
При этом сварочная дуга работает более стабильно.
Металлические прутки с нанесением слоя графита
Металл наплавляется слишком неоднородно, а полученный сварной стык не просто обработать.
При помощи таких электродов заваривают микротрещины при монтаже чугунных радиаторов отопления.
Стержни с медной основой.
Сварочное соединение состоит из следующего сплава: железо, углерод и медь.
Высокого качества получаются маленькие швы (длиной не более 5 – 6 см).
Эта методика требует проведения обязательной проковки рубца после очередного прохода.
[note]Данный способ не применяют в местах, к которым нет свободного доступа.[/note]
Прут с никелевым каркасом. Эта модель позволяет добиться отличного, крепкого шва, который легко поддается обработке.
Полученный рубец так же нуждается в проковке, но она проводится без каких-либо осложнений. У таких электродов имеется один недостаток – слишком высокая цена.
Именно, по этой причине их реализовывают в форме сплава меди, никеля и железа.
Для сварки чугуна в домашних условиях (как устранить течь в чугунной канализационной трубе прочитайте здесь) профессионалы советуют использовать следующие марки электродов:
- ОЗЧ 2,
- ОЗЧ 6,
- ОЗЖН 1,
- ОЗЧ 3,
- ОЗЧ 4,
- МНЧ 2.
Есть вполне разумное объяснение тому, почему применяют электроды, в составе которых имеется большое количество меди и никеля.
Никель по отношению к углероду, инертен, и вступает с ним в химическую реакцию. Какие это дает приоритеты?
В результате, сварной шов получается мягкий и эластичный, он хорошо поддается дальнейшей обработке.
Медь нужна для сваривания жаропрочного чугуна. Она образует более прочный шов.
Сварка чугуна ведется любым типом неплавящихся электродов, а именно:
- графитовыми,
- вольфрамовыми,
- угольными.
Также в их состав входят присадочные прутки, состоящие из разных цветных металлов.
Сварочная зона находится под защитой флюса (в его состав входи бура).
Некоторые мастера отдают предпочтение инертному аргону.
В последнее время очень популярной считается сварка – АС TIG.
В этом случае используют вольфрамовый электрод с подачей переменного тока.
В качестве защитной среды выступает аргон и присадки, содержащие никель.
И ручная дуговая сварка, и электросварка может сопровождаться такой сложностью, как возникновение трещин. Во избежание неприятных последствий, главное – правильно подобрать оптимальный режим работы.
Технологические меры, с помощью которых можно не допустить возникновение небольших расщелин:
- предотвращение избыточного нагревания чугуна при сварке.
Этого можно достичь, используя электроды маленького диаметра, или проведением сварочных работ малым током «вразлет»; - снижение напряжения, которое возникает в процессе усадки швов или наплавленных участков, которые получаются в результате горячей проковки.
Можно, в домашних условиях своими руками сделать электроды, по составу аналогичные тем, что были перечислены выше.
Учитывая тот факт, что МНЧ 2 – это довольно редкий и дефицитный товар, то собственноручное его изготовление окажется вполне оправданным.
Перечень работ, которые вам нужно будет сделать:
- Удалить с обычного электрода покрытие.
Обмазку, которую вы снимите, необходимо измельчить и добавить в содержимое аналогичное количество порошка железа.
Можно пользоваться только стружкой мелкой фракции. - В разовую посуду наливаем небольшое количество жидкого стекла.
Затем в емкость маленькими порциями высыпаем смесь.
Состав должен получиться текстуры густой сметаны.
Варить медными электродами могут позволить себе даже не все профессиональные сварщики (это дорогое удовольствие).
А сократить стоимость ремонтных работ можно, изготовив самодельную обмазку. - Берем медную проволоку, маркировки М2, М3.
С помощью наждака хорошо ее зачищаем, затем обезжириваем и нарезаем нужной нам длины. - Готовые заготовки смачиваем в обмазке и в итоге получаем электрод с проволокой из меди, толщиной около 1,5 мм.
Для того, чтобы характерные особенности сделанных вами изделий были практически идентичные, их нужно обрабатывать одинаковое количество времени. - Для полного высыхания и затвердевания продукции, ее развешивают в вертикальном положении.
Стоит знать! Нельзя использовать в качестве штифта заготовку из латуни.
Так как в ее составе имеется в большом количестве цинк, а это продукт очень ядовитый.
При сжигании электрода, токсическое вещество будет испаряться, а это, скорее всего, явится подоплекой нешуточного отравления.
Делаем своими руками
Если у вас нет намерения или времени мастерить самому электроды, то в бытовых условиях можно обеспечить сварку чугуна комбинированными электродами (медно-стальными).
Их изготавливают способом навивки спирали из медной или латунной проволоки. При этом, поперечник должен быть не более 1,5 мм.
Необходимо, чтобы масса спирали была в 5 раз больше веса железной сердцевины.
Используя комбинированные электроды, нельзя сильно прогревать свариваемые элементы.
Процесс должен происходить с применением малого тока короткими промежутками «вразлет» с проковкой готовых швов.
А также, обязательно, нужно делать перерыв в работе для того, чтобы дать остыть обрабатываемому изделию.
При выполнении сварочных работ следует соблюдать технику безопасности.
- В домашних условиях заниматься сваркой чугуна можно только в хорошо проветриваемом и освещенном помещении.
- Аппаратура должна быть заземлена по всем правилам.
- Металл не нужно быстро охлаждать.
Его поверхность необходимо обезопасить от проникновения влаги. - Наличие индивидуальных средств защиты, а именно: спецодежда, очки, перчатки.
Работая с чугуном, способом электросварки, нужно придерживаться основных требований, которые предъявляются ко всем манипуляциям, связанные с этим сложным производством.
Мастер должен соблюдать правила безопасности при эксплуатации электросварного оборудования.
[note]Важная информация! Данный процесс считается довольно трудоемким, поэтому при сварке деталей из чугуна лучше пользоваться технологией холодного сваривания.[/note]
Как сварить чугунные детали дома при помощи простого электрода и медной проволоки посмотрите в предлагаемом видео.
Как заварить чугунные тиски электросваркой видео
Сварка чугуна электродом в домашних условиях
Чугун представляет собой сплав углерода и железа, который также содержит легирующие добавки и примеси. Детали из чугуна широко применяются не только в промышленной и производственной областях, но и в быту. Чугунные изделия частного назначения: сантехнические элементы, конструкции заборов, детали автомобилей и много другое. Активное использование данного сплава приводит к необходимости проведения сварочных работ.Основные сложности сваривания чугуна, с которыми сталкиваются домашние мастера:
- из-за жидкотекучести сплава рекомендуется проводить сварку в нижнем пространственном положении;
- несоблюдение температурных режимов приводит к перекаливанию чугуна, что может стать причиной образования пор и возникновения напряжения в сварных швах;
- чугун в расплавленном состоянии может выделять газы, что отрицательно скажется на качестве соединения;
- ускоренное или неравномерное нагревание или охлаждение может способствовать появлению трещин.
Чтобы в домашних условиях получить качественное соединение чугунных изделий необходимо учитывать данные специфические характеристики, а также правильно подготовить рабочую поверхность, верно выбрать режим сваривания и электрод.
Подготовка к сварке
Подготовительные операции должны выполняться тщательно и внимательно, так как это является одним из основополагающих принципов получения качественного соединения:
- конструкция очищается от загрязнений, мусора и пыли;
- затем следует обезжирить детали растворителем, например, ацетоном;
- при работе с тонким чугуном нужно использовать подкладки для отведения тепла;
- разделку кромок следует производить перед свариванием толстостенных изделий, для этого применяется напильник или болгарка;
- трещины необходимо засверлить по краям и разделать на всю длину; альтернативный метод – вырезать трещины, концы закруглить;
- в зависимости от выбранного метода сварки (горячий или холодный) изделие подвергается подогреву или нет. Нагрев детали может осуществляться с помощью различного оборудования: печи, газовые горелки или с помощью подручных средств: паяльная лампа.
Методы сварки
Специалисты выделяют 3 метода сварки чугуна:
- Горячая осуществляется посредством прогрева чугунных деталей перед выполнением соединения, температура – 600-650°С. Данный способ невозможно использовать в домашних условиях.
- Полугорячая практически не отличается от предыдущего метода, различие состоит только в температуре нагрева, изделие прогревается до 300-350°С.
- Холодная подразумевает отсутствие нагрева рабочих изделий. Сварка чугуна электродом в домашних условиях осуществляется именно по этой технологии.
Как варить чугун инвертором и плавящимся электродом
Сварка чугуна с помощью инвертора и плавящегося электрода проводится чаще всего холодным методом. Важными составляющими успешного проведения работ являются: правильный выбор электрода и оптимальные режимы сваривания.
Исполнитель должен проводить соединение специальными электродами, содержащими никель и/или медь:
Рекомендуемые режимы сварки для некоторых перечисленных марок:
Марка электрода | Сила тока для электрода диаметром 3 мм. | Сила тока для электрода диаметром 4 мм. | Сила тока для электрода диаметром 5 мм. | Сила тока для электрода диаметром 6 мм. |
ЦЧ-4 | 65-80 | 90-120 | 130-150 | – |
ОЗЧ-2 | 90-110 | 120-140 | 160-190 | 220-250 |
ОЗЖН-1 | 100-120 | 130-150 | 160-180 | – |
МНЧ-2 | 90-110 | 120-140 | 160-190 | 210-230 |
Также следует выделить следующие технологические особенности:
- длина одного непрерывного шва не должна 30-50 мм;
- частые перерывы в сварочном процессе помогут исключить возможность перегрева, температура более 80°С недопустима;
- полярность – обратная.
Данный метод сваривания может выполняться двумя вариантами: с помощью шпилек и по слоям.
1. Шпильки оснащены резьбой, что позволяет вкручивать их в кромки свариваемого изделия. Шпильки должны быть расположены вразброс/в шахматном порядке, что исключит перегревание во время сварки. Размеры шпилек зависят от толщины рабочего изделия, при их подборе следует полагаться на следующие рекомендации:
- диаметр – 0,3-0,4 толщины изделия, но не более 12 мм. ;
- глубина вкручивания – 1,5 диаметра шпильки, но не более половины толщины изделия;
- высота выступающей части шпильки – 0,75-1,2 диаметра.
После установки шпилек, можно приступать к сварке. Вокруг каждой шпильки осуществляется наплавление металла, слой за слоем. Затем исполнителю необходимо заварить пространство между шпильками, оставшееся нетронутым, выполнить один или несколько соединительных швов.
2. Многослойная сварка выполняется после разделки кромок. Не допускается присутствие острых углов. Наплавку следует производить с краев. Первый слой является основным, поэтому во время его наплавления нужно тщательно следить за режимом сварки. Каждый последующий слой, кроме первого и облицовочного, необходимо проковывать молотком, без охлаждения.Видео
В нижеследующем ролике продемонстрирован электрод по чугуну Zeller 855, но из ролика можно увидеть, как производится сварка.
Данные сведения помогут исполнителю узнать, как варить чугун инвертором электродами по чугуну, и легко произвести работы по соединению.
Сварка обычными электродами
С целью экономии денежных средств, можно использовать вместо специальных расходников обычные (стальные). Электроды общего назначения отличаются более доступной ценой. Технология многослойной сварки обычными прутками практически ничем не отличается от рассмотренного выше способа, где применяются специальные стержни с покрытием из цветных металлов. Этапы выполнения работ аналогичны. Единственным отличием является то, что следующие после первого слои наплавляются не специальным электродом, а обычным.
Сварка чугунными электродами
Данный способ сварки может проводиться холодным и полугорячим методом. Небольшой предварительный нагрев улучшит структуру наплавленного металла.
Чугунные электроды представляют собой литые стержни с обмазкой, применяющие для исправления дефектов чугунного литья. К данному типу расходных материалов относятся следующие марки: МНЧ-1; ОЗЧ-1; ОЗБ-2М.
Сваривание осуществляется постоянным и переменным током. Величина тока определяется следующим образом: 50-60 А на 1 мм. электродного стержня.
[ads-pc-3][ads-mob-3]
Сварка неплавящимися электродами
Сварка чугуна по данной технологии проводится в защитной среде аргона или флюсов, основным компонентом которых является бура. В качестве присадочных материалов используются литые чугунные или специальные прутки, содержащие никель, алюминий и медь. Сваривание чугуна осуществляется с помощью вольфрамовых, угольных и графитовых электродов.Наиболее распространенным методом является аргонодуговая сварка (AC TIG). Чтобы работы прошли удачно, следует придерживаться нескольких правил:
- тщательная очистка поверхности от мусора и загрязнений;
- заготовку нужно зафиксировать в нескольких точках;
- рекомендуется использовать небольшой предварительный нагрев изделия, для этого можно использовать подручные средства. Следует помнить, что наличие или отсутствие нагрева зависит от вида свариваемого чугуна;
- присадка подается под углом в 20-30 градусов;
- необходимо использовать небольшие величины тока;
- соединение следует проводит поэтапно: исполнитель варит небольшой отрезок в 2-3 см. и проковывает наплавленный металл, чтобы
- избежать остаточного напряжения. Проковка производится небольшим молотком, вес которого не превышает 1,2 кг.,боек – закругленного типа.
- охлаждение детали после сварки осуществляется постепенно.
Данный способ является неосновным при соединении чугунных изделий. Это обусловлено определенными сложностями, возникающими в процессе работы, а также повышенным уровнем трудовых и финансовых затрат.
Электроды по чугуну своими руками
При отсутствии специальных электродов для сварки чугуна, можно самостоятельно сделать расходники, близкие по характеристикам к марка ОЗЧ-2 и ОЗЧ-6. Далее мы рассмотрим два способа, как сделать электроды для чугуна своими руками.
- Изготовление электродов по чугуну осуществляется по следующей технологии:
- Необходимо взять медную проволоку диаметром 2-5 мм., зачистить её наждачной бумагой, обезжирить и покрыть самодельной обмазкой;
проще всего приготовить обмазку из покрытия обычных электродов (АНО-4, УОНИ-13/55). - Покрытие расходников общего назначения соскабливается со стержня, измельчается и смешивается со стальными опилками или железным порошком в пропорции 1:1. Затем в получившуюся смесь добавляется силикатный клей, после все компоненты тщательно смешиваются.
- Проволока опускается в самодельную обмазку, пока нанесенного толщина покрытия не составит 1,5-2,0 мм. Затем нужно подождать, пока излишки смеси стекут.
- Следующий этап – сушка, проводящаяся на открытом воздухе, электроды сушатся в вертикальном положении.
- Завершающаяся процедура – прокалка выполняется в духовке или на плите при температуре 200-250°С.
- Самодельные электроды по чугуну готовы к сварке. Режим сваривания электродами, созданными своими руками, не отличается от режима работы фирменными расходниками.
2. Существует ещё один способ как изготовить чугунный электрод. Сварщику понадобится дрель, стальной электрод (АНО-4, УОНИ-13/45) и медная проволока диаметром 2 мм.
Чтобы изготовить электрод для чугуна своими руками по данной технологии следует произвести следующие действия: проволока накручивается на стальную основу обычного электрода посредством вращения его зажатым в партоне дрели. Чтобы наглядно ознакомиться с процессом производства, рекомендуем посмотреть видео.
Произведенные электроды из чугуна своими руками позволят сэкономить денежные средства, а также выполнять сварочные работы без простоя. Но качество будет ниже, чем от применения специальных электродов для чугуна.
Изготовление электродов в домашних условиях по чугуну может осуществить исполнитель любого уровня.
Меры безопасности
Проведения сварочных работ в домашних условиях требует тщательного и точного соблюдения техники безопасности. Наиболее важные моменты:
- помещение, в котором проводятся сварочные работы, должно освещаться и проветриваться;
- обязательно использование средств для заземления;
- чугун плохо реагирует на быстрое охлаждение, поэтому нужно защищать его поверхность от влаги;
- исполнитель должен использовать при работе индивидуальные средства защиты.
Как варить чугун электросваркой. Сварка инвертором
Чугун в быту применяется повсеместно, начиная от батарей и других сантехнических элементов, заканчивая конструкциями заборов, деталями автомобилей и станочного оборудования. Трудности начинаются, когда речь заходит о сварке этого металла. Сварка чугуна электродом в домашних условиях – работа не из легких. Если с обычными сталями можно работать без особо тщательной подготовки, то просто наварить шов на чугунную деталь, без предварительной подготовки, очень сложно. Несоблюдение основных технологий может привести к перекалке металла, а значит повышению хрупкости и другим проблемам. Давайте разберем как заварить чугун дома, с помощью инвертора.
Особенности сварки чугуна, виды чугуна
Опытные сварщики могут определить свариваемость чугуна всего по раз
резу. Считается, что если структура металла мелкодисперсная и приближенная к серому цвету, то такой чугун можно сварить намного легче, чем крупнозернистый металл темных оттенков. Если мы говорим про сварку деталей, которые находились в масляной среде или были подвержены регулярному окислению в водной среде, грунте или других подобных условиях, то такой сварочный материал не подойдет. Так, как чугун – метал с ограниченно свариваемый материал, то стоит принять во внимание следующие его особенности:
- Металл – жидкотекучий, поэтому основное и единственно верное сварное положение – нижнее.
- Если не соблюдать температурные режимы и перекалывать металл, то при выгорании углерода будут образовываться поры.
- Низкая пластичность и несоблюдение температурных режимов – основные причины возникновения напряжения, в местах сварных соединений.
- Расплавленный чугун может создавать окислы, которые будут иметь более высокую температуру плавления, чем исходный металл.
Главная проблема, с которой вы можете столкнуться – образование трещин в местах сваривания при остывании детали.
Решить это можно только если полностью соблюдать технологию, в нашем случае – холодной сварки.
Методы сварки чугуна
Существует три способа сварить чугун:
- Горячая сварка. Основной и наиболее правильный метод. Он заключается в том, что перед работой электродом, заготовку прогревают до 600 – 650 градусов. Это позволяет избежать образования соединений с повышенной температурой плавления, перекалки и напряженности метала в месте соединения. Нагрев осуществляется в печах, газовыми или другими горелками. Для домашних условий такой метод подходит с натяжкой, ведь помимо нагревающего прибора, нужно знать в какие моменты можно работать в месте сварного соединения, как остудить металл и много других нюансов.
- Полугорячая сварка. Практически ничем не отличается от предыдущего способа, за исключением температуры нагрева. Здесь изделие прогревают до 300 – 350 градусов.
- Холодная сварка. Способ – не предусматривает нагрев заготовки, но в его основе лежит множество других технологических моментов, несоблюдение которых приведет к невозможности выполнить качественный шов. Сварка чугуна в домашних условиях электродом осуществляется именно таким образом.
Подготовка чугуна для сварки инвертором холодным методом
Прежде, чем сваривать чугун, его нужно подготовить. Сперва нужное место зачищается болгаркой с лепестковым кругом или другой подходящей насадкой. После зачистки верхнего слоя до не окисленного металла нужно провести обязательное обезжиривание бензином или любым другим растворителем. Если вы решили заделать трещину, то металл нужно расчистить до ее окончания, и в этом месте засверлить отверстие диаметром 10 мм.
Отдельно стоит поговорить про следующие особенности подготовки:
1. Шпильки. Дуговая сварка чугуна может осуществляется как послойно без применения опорных элементов, так и с
использованием шпилек. Шпильки состоят из стали. Их размеры строго регламентируются, так например диаметр не должен превышать 40% от толщины чугуна. Выступ шпильки над металлом ограничен 4-6 мм, а расстояние между шпильками не должно быть больше, чем 6 диаметров. Количество зависит только от размеров соединения, но не больше 25% от площади излома
2. Разделка кромок.
Обратите внимание! Кромки не должны иметь острый срез в месте соединения двух частей метала, оптимальная форма – сферическая.
3. Электроды должны быть специальными. Заваривать такой металл обычными электродами по стали практически невозможно, поэтому стоит приобрести электрод с добавлением меди, хрома, никеля и других лигатур, способствующих наплавлению на прихотливый чугун.
Процесс сварки
В предыдущем пункте мы разобрали предварительную подготовку, а перед началом сваривания нужно рассмотреть основные технологичные моменты:
- Полярность подключения – обратная;
- Мощность сварочного аппарата – минимальная, для данной толщины электрода;
- Длина одного непрерывного сварочного шва не должна превышать 30 – 50 мм;
- Нужно исключить перегрев металла, за счет частых перерывов;
- Первый и последний слой многослойных проковываются молотком с минимальным усилием.
Определиться с режимом сварки поможет приведенная ниже таблица:
Основные предварительные моменты мы рассмотрели, остался основной вопрос: «Как варить чугун электросваркой?». Здесь есть два способа: по шпилькам или послойно. Давайте разберем отдельно каждый из вариантов.
Сварка чугуна инвертором по шпилькам
После установки шпилек можно начинать наваривать шов. Вокруг каждой шпильки слой за слоем кладется металл, который и формирует заплатку. Не допустить нагрева свыше 80 градусов можно если выполнять работу в шахматном порядке или поочередно в противоположных концах. Завершающим моментом при таким виде сварки является соединительный шов, который соединяет наваренный металл между шпильками.
Многослойная сварка
Для начала нужно убедиться в правильности создания фасок. Затем специальным электродом, с соблюдением температурного режима начинаем наплавлять первый слой. Он является основным и задаст успех дальнейшей работы. Каждый слой, еще на горячую, нужно проковывать молотком. Если есть доступ к обратной стороне детали, то после первого слоя с одной стороны следует перевернуть изделие и наплавить аналогичный шов на его обратной стороне и уже потом приступать к завершению многослойной сварки верхней, а затем нижней части.
Наплавку нужно обязательно выполнять с краев, и создавать постепенно множество слоев. Главное, не забывать проковывать каждый слой. Если не знаете как проверить температуру детали, то примените технику вразброс. Она заключается в формировании шва поочередно в разных местах соединения. Когда сварной шов будет полностью готов, поверхность наплавленная на чугун, необходимо отшлифовать.
Если вы столкнулись с необходимостью сварить чугун и у вас есть только инвертор, то в домашних условиях можно заделать трещины или наложить заплатки на ненесущие элементы конструкции. Практически все необходимое у вас уже будет, это маска, защитные рукавицы и одежда. Придется докупить только специальные чугунные электроды, или сделать их самостоятельно. В этой статье описано два способа, как сварить чугун дома. Какой из них вам больше подходит – решайте сами. Но запомните – когда возникает потребность восстановить изделие предполагающее сильные нагрузки, то лучше обратиться к профессионалам.
Сообщества › Оснащение Гаража и Инструмент › Блог › Сварка чугунных тисков.
Нашел на металлоломе сломанные чугунные тиски. В тисках была сломана направляющая, видимо кто-то стукнул по ним кувалдой, тиски я забрал и решил заварить. Раньше я уже варил чугун полуавтоматом решил что смогу заварить и эти тиски, и действительно всё получилось, варил обычной проволокой 0.8 и углекислотой. Теперь у меня есть ещё одни практически бесплатные тиски.Так что не выбрасывайте сломанные тиски их можно заварить обычным полуавтоматом.
Смотрите также
Метки: тиски, сварка чугуна, тиски для гаража, сварка тисков
Комментарии 86
Варили блок полуавтоматом, добавляя медь.норм все ходит
Результаты краш- теста есть?
Читаем книгу «Материаловедение» и изучаем диаграммы состояния сплава «железо — углерод», а так же структуру разных видов чугуна. На подобные тиски и подобную хрень идем самый низкосортный чугун.
Чугун это сплав железа с углеродом, в котором углерода больше 2,14% Почему чугун не варится? Графит в зоне сварки выгорает и возникает стык между нормальным чугуном и той херью, которая получилась в зоне сварки. Не трудно догадаться что таких стыков два. Температурный коэффициенты расширения чугуна минимальный (поэтому из него льют блоки ДВС). А вот температурный коэффициент херни, которая между стыками никто не знает. Поэтому деталька и разваливается. Все технологии без насыщения зоны сварки графитом — это от лукавого.
а почему тогда имеет место быть сварка чугуния электродом с медью? причём с весьма удовлетворительным результатом?
сам варил тиски таким образом. не, не силовые элементы, а просто косметику.
www.drive2.ru/b/512881218623112039/
однако множество упоминаний о сваривании чугуния электродом с медью для силовых конструкций. особенно непонятно в этом всём то, что медь в чугуние не растворяется, а имея плотность ниже чем железный сплав, всплывает в пятне расплава.
Ха, отлично сделано! Теперь можно на полку поставить, для красоты!
Держать будет! Не на века конечно, но будет. Себя само))) Но разок по ним нестоячим членом ударить и всё отлетит. А так да, держится отлично!
Варил,
полуавтоматом,
держат,
до хорошего «уебай»,
опять варил,
опять держат,
опять хороший «уебай» кувалдой…
Не факт, что новые до «уебай»…
ребят, чо вас бомбит то? этож «главный» механик! куча бессмысленного и беспощадного для мозга контента.
единственно что у него стоит посмотреть- это про пескоструйку. всё остальное-реклама и трешак.
фаски, мнч или нержавейка
проволока 08- это косметика
Пользуйся! Ну и время от времени отписывайся о состоянии пациента.
Можно ставки ставить например, привлечь спонсора… 🙂
Чтоб понятно было-прикинь, такой же форум, но для патологоанатомов! И один пишет-сшил перееханого поездом жмура. Красиво! (Начинайте хвалить) Остальные- И ЧО ? Мы тоже так умеем, а ТОЛКУ? Вот, если б ожил! А так-нафиг ото разбудил…
Ну так для зажатия деревяшки пойдет, а если что посерьезней, то ломается как печенька)))
Недостаточно иметь ПА . Желательно еще иметь знания — которых здесь явно нехватает. Бессмысленная работа.
Тоже есть несколько сломанных тисков, одни сварил и другану подарил, тот уже лет 5 сломать не может. Еще варил коллектор чугунный от форда. Варил электродом хз каким, намотав на него провод. Нагревал и остужал в буржуйке
Может он просто ими не пользуется, или заменил на нормальные покрасил и рад, но молчит чтоб вас не огорчать)).
Тоже есть несколько сломанных тисков, одни сварил и другану подарил, тот уже лет 5 сломать не может. Еще варил коллектор чугунный от форда. Варил электродом хз каким, намотав на него провод. Нагревал и остужал в буржуйке
нужен совет, тоже после сварки направляйки тисков (нагреве и остывании в печи сутки) она расширилась и не влазит в посадочное, может ее как-нибудь болгаркой счистить?
Чудеса какие то
опасно работать с этими тисками, после такой сварки.
Я думал будет что нибудь умное, а тут на холодную чугун сварил и все
С дуру то можно Х** сломать . А для мелких работ без усилия потянет ))
Приварил губки на старых тисках, второй год пользуюсь от случая в гараже, кувалдой конечно не бил, а вот отрезать железяку и приварить, или что нибуть открутить вполне годно.
Залепуха. Сварка без разделки и прогрева. Охлаждение сваренного чугуна также должно быть долгим.
Не надо греть. Нормальная разделка + 1.2мм проволкой ПАНЧ. Сделал проход — простучи шов молотком. Держать будет, но без фанатизма.
Вот именно что надо
Не хочу тебя расстраивать но держать они ничего не будут при сильной затяжке. Все время будет тот шов рваться… Поэтому их и выкинули…
Но за стремление починить лайк однозначно
Мои прям тиски. А пружина внутри еще работает?
Есть хорошая поговорка применимая практически ко всем жизненным ситуациям — «Кобыла сдохла — слезь». Также и тут. Варить тиски не стоит хотя бы потому, что небезопасно, могут лопнуть снова когда не ожидаешь. Как итог — визит к травматологу и лечение в лучшем случае, в худшем же вообще инвалидность. Стоят ли того заваренные халявные тиски из металлоприемки? Однозначно нет.
Потому, если хочется хорошие советские тиски которые можно использовать для серьезных работ, то лучше поискать неваренные б/у, пусть и «дорого», а для гаражных задач типа отрезать железячку раз в пятилетку подойдут и дешевые новодельные.
Сварка чугуна электродом
Содержание:
Прочный и надежный — чугун является одним из самых распространенных материалов, используемых в быту и промышленности. У него есть свои неоспоримые преимущества: он служит долго, стоит относительно недорого, легко поддается сварке, со временем не теряет своих эксплуатационных характеристик. Когда может понадобиться сварка чугуна электродом? Если, например, прохудился шов в радиаторе отопления, его требуется залатать, или к батареям требуется приварить еще несколько отсеков.
Чугун — виды, применение
Чугуном называется своего рода смесь из железа и углерода. Материал твердый и износостойкий, но, парадокс, довольно хрупкий, если неправильно с ним обращаться. Вот почему сварка чугуна электродом в домашних условиях инвертором, должна производиться только после тщательной подготовки (об этом будет сказано чуть ниже).
В мире чугун известен давно — считается, что он появился в 6 веке до нашей эры.
Средняя температура плавления составляет более 1000 градусов по Цельсию. Работать с материалом можно при нагреве до 600 градусов.
По видам чугунный металл делят на следующие категории:
С течением времени чугун не теряет своей актуальности, его используют в разных сферах жизнедеятельности человека. Применяют материал для следующих целей и задач:
- ковки оградок;
- производства станков;
- выпуска сковородок для домашнего хозяйства;
- изготовления радиаторов отопления, труб, сантехнических соединений;
- создания ванн;
- в автомобилестроении — для выпуска коленчатых валов, цилиндров, двигателей и прочего.
Это — лишь малая часть задач, с которыми успешно справляется обыкновенный чугун. Важная особенность заключается и в том, что наплавка чугуна электродами осуществима в домашних условиях без помощи профессионального сварщика.
Виды сварки
Чтобы знать, как заварить чугун обычным электродом, важно разбираться в видах сварки вообще. Они подразделяются на:
Горячая действительно является таковой, происходит при температуре от 600 до 700 градусов по Цельсию. Нагревают металл в промышленных печах, которые считаются сверхмощным оборудованием. Чугун становится подвижным, как пластилин, с ним удобно работать. В процессе на изделии не появляются трещины или поры, которые препятствуют нормальной работе в дальнейшем.
Эксперты называют этот способ сварки максимально идеальным для чугуна. Естественно, на вопрос: можно ли варить чугун обычными электродами дома методом горячей сварки, ответ будет отрицательным. Создание такой колоссальной температуры в квартире или гараже, например, опасно для жизни и здоровья.
Полугорячая сварка тоже невозможна в домашних условиях. Она осуществляется при температуре в 300-400 градусов по Цельсию. Для нагрева используют специальные фены либо тэны. Данный способ применяют в промышленности. Основное его преимущество — скорейшее остывание в сравнении с горячим методом. Для начинающего мастера полугорячая технология сварки чугуна электродами практически неосуществима.
Холодная сварка подходит для дома. Она происходит при температуре максимум в 80 градусов по Цельсию.
Подготовка к сварке электродами
Чтобы начать сварочный процесс, необходимо произвести тщательную к нему подготовку. В частности:
- произвести ошкуривание поверхности;
- обезжирить части агрегата в обязательном порядке;
- подготовить сварочный аппарат, убедиться в том, что он технически исправен;
- определиться, как именно будет происходить сварка: по шпилькам или многослойно;
- приготовить достаточное число электродов;
- вспомнить правила техники безопасности.
Запрещается начинать работу, если поверхность не зачищена и не ошкурена — это создает вероятность возникновения опасной ситуации: острый элемент в процессе сварки отскочит и нанесет травму мастеру. Простые электроды в данном случае не подойдут. Необходимо приобрести те, что содержат в своем составе хром, медь и никель.
Нельзя начинать работу без теоретической подготовки к процессу. Несоблюдение технологии приведет к тому, что при застывании на материале образуются многочисленные поры и трещины, чугун потеряет свои превосходные эксплуатационные свойства, использовать его в дальнейшем будет просто нецелесообразно.
Особенности сварного процесса
Теперь расскажем: как сваривать чугун электросваркой. Когда мастер убедился в надежности оборудования, он может приступать к процессу. Для этого требуется выбрать, как варить чугун простыми электродами:
В первом случае мастер сначала устанавливает сами шпильки, а вокруг них образует шов. Опытные сварщики рекомендуют выполнять процедуру в шахматном порядке, чтобы не допустить перегрева материала. Завершают работу соединительным швом — он идет от одной шпильки и ее «окружения» к другой.
Многослойный способ заключается в следующем: создаются фаски, потом наплавляют начальный слой, его проковывают молотком, далее кладут второй слой, опять простукивают и так далее. После остывания шва, его в обязательном порядке ошкуривают, чтобы придать изделию эстетичный вид. Если есть возможность доступа к внутренней части изделия, то начальный слой при многослойном методе кладут с наружной и внутренней сторон. Так соединение становится еще прочней.
В целом, в том, как правильно варить чугун электродами, нет ничего сложного. Главное, соблюдать правила техники безопасности.
Техника безопасности
Еще до того, как варить чугун обычным электродом, важно позаботиться о соблюдении техники безопасности:
- рядом с рабочим местом поставьте огнетушитель;
- убедитесь в исправности сварочного аппарата;
- наденьте на руки специальные защитные перчатки для сварных мероприятий;
- закройте лицо маской или хотя бы очками;
- работайте исключительно в плотной одежде, чтобы частички раскаленного металла не имели возможности соприкоснуться с кожей;
- важно, чтобы в помещение, где производится сварка, всегда поступал свежий воздух;
- если сварку вы производите впервые, разумно пригласить помощника или хотя бы стороннего наблюдателя, чтобы в случае ЧП, было кому прийти на помощь.
Естественно, работать желательно в светлое время суток или хотя бы при достаточном освещении, в абсолютно трезвом и здоровом состоянии.
Заключение
В целом, процесс того, как сварить чугун с металлом электродом, описан выше. Детали и тонкости расскажут опытные сварщики. Не стесняйтесь обратиться к ним за советом. Для работы дома выбирайте холодный метод. Работайте только с проверенным оборудованием, не забывайте про технику безопасности.
Интересное видео
Особенности сварки изделий из чугуна
Выполнение сварочных работ с металлом не вызывает особых трудностей. А вот когда дело касается сварки чугуна, то с этой задачей может справиться не каждый, особенно если за дело берется любитель.
В данном случае необходимо строго соблюдать технологию подготовки и сварки, иначе материал можно перепалить, что сделает его хрупким или приведет к другим проблемам. Давайте рассмотрим процесс сварки более подробно.
Особенности материала
Чугун представляет собой железоуглеродистый сплав, с содержанием углерода 2.14 процента.
Данный материал характеризуется рядом свойств, затрудняющих процесс сваривания, а именно:
- формирование трещин и пор;
- образование каленых структур вследствие обработки;
- тонкие заготовки рассыпаются от перегрева.
В зависимости от состава, материал разделяется на белый и серый. Первые особенно трудно поддаются свариванию из-за своей хрупкости и твердости. С серыми работать значительно легче. Они более податливы обработке.
Мастера, имеющие значительный опыт работы и знающие, как сварить чугун, способны даже по разрезу определить его свариваемость. Мелкодисперсная структура металла является более приближенной к серому. Это значит, что работать с ней легче, чем с материалом имеющим в своем разрезе крупные зерна.
Длительное нахождение материала в масляной или водной среде делает его непригодным к сварке. В связи с этим не каждую деталь можно подготовить должным образом для получения качественного соединения.
В связи с ограниченной свариваемостью подобного металла необходимо принимать во внимание следующие его основные особенности:
- данный материал – жидкотекучий, в связи с чем работать с ним можно только лишь в нижнем положении;
- важно строго соблюдать температурные режимы, иначе можно выпалить углерод и сформировать поры;
- низкая пластичность и неправильные термические нагрузки приводят к развитию напряжений;
- при расплавлении образуются окислы с температурой плавления, превышающей таковую для основного материала.
Одной из основный трудностей, с которыми часто сталкиваются сварщики – формирование трещин в области сварки во время охлаждения изделия.
Указанные особенности этого материала, а также дефекты и недостатки могут доставлять трудности только при несоблюдении технологии сварки.
Существует несколько методов, позволяющих обрабатывать данный металл. Достаточно часто используется горячая сварка чугуна, может также применяться сварка чугуна аргоном или же, например, полуавтоматом.
Каждый из указанных методов обладает своими положительными и отрицательными сторонами. В связи с этим выбор той или иной технологии может меняться в зависимости от поставленной задачи.
Не стоит забывать и про необходимость правильно выбирать электроды по чугуну. Учитывая все тонкости работы с подобным материалом возможно достичь наилучших результатов.
Технология сварки электродами
Сварка чугуна полуавтоматом выполняется в соответствии с маркой материала, его размерами и наличием дефектов. Марка электрода для сварки чугуна выбирается по-разному в каждом конкретном случае.
Например, если используется холодная или горячая сварка чугуна, то выбирают электроды ЦЧ-4. Они используются как подготовка чугуна к сварке и позволяют наплавить 1-2 слоя на изношенную часть детали для последующей наплавки специальными стержнями.
ОЗЧ-2 наиболее часто применяются в ремонте тонкостенных конструкций. Они позволяют заварить чугун, чтобы убрать дефекты литья. МНЧ-2 также используется для устранения дефектов литья.
Сварка чугуна в домашних условиях – задача посильная каждому человеку. Тем не менее важно соблюдать некоторые рекомендации. Также потребуется наличие определенных навыков у того, кто выполняет работу. Если подобная процедура осуществляется впервые, тогда она может получиться не сразу.
При производстве чугуна выдерживается температура на уровне 1200°C – 1500°C. В связи с этим высокотемпературная обработка этого материала не представляется возможной, а его свойства определяются содержанием углерода.
В каждом из отмеченных способов технологии сварки чугуна следует руководствоваться следующими правилами:
- Быстро охлаждать поверхность изделия строго запрещено.
Если необходимо деталь приварить к металлу, тогда увеличить продолжительность остывания последнего можно, засыпав его песком. - В жидком состоянии металл становится текучим, поэтому необходимо применять подформовку.
- Сварка чугуна ТИГ методом сопряжена с рядом трудностей.
В частности должно быть обеспечено прочное прилегание шва. К наиболее трудоемким операциям следует отнести процесс соединения неоднородных изделий. В связи с эти в работе следует учитывать параметры каждой детали.
Если необходимо сделать сварку с помощью сварочного аппарата, обычно используются определенные марки электродов, доступные к покупке в строительных магазинах. Также существует и альтернатива стержням в виде сварочной проволоки.
Проволока для сварки чугуна с графитовым стержнем позволяет формировать достаточно надежное соединение.
В независимости от метода, будь то технология сварки аргоном с использованием полуавтомата или ручная дуговая сварка, необходимо придерживаться следующей последовательности действий:
- подготовить поверхность чугунной детали, удалив с нее дефекты механическим или ручным способом;
- определить марку материала;
- использовать способ, позволяющий обеспечить наилучшее соединение, например, в некоторых случаях можно применять металлические шпильки;
- сварочные работы: данный материал можно варить с применением аргонодуговой сварки, но для этого следует соблюдать некоторые условия;
- после завершения работы детали засыпаются песком или другим материалом, не позволяющим изделию быстро остывать.
Если с первым пунктом, указанного выше перечня, все понятно, то второй следует рассмотреть подробнее. Дело в том, что подготовка включает в себя не только механическую обработку, но и определение всех возможных процедур, которые предстоит выполнить в работе.
Сначала рабочий визуально осматривает изделие и по срезу определяет стойкость к термическому воздействию. Исходя из такого визуального осмотра выбираются режимы сварки.
Что касается формирования надежного соединения, то тут можно применить метод с использованием шпилек. Суть отмеченной технологии заключается в том, что в деталь предварительно устанавливаются шпильки, укрепляющие ее.
Далее во время работы важно выполнять следующее условие: в сварочной ванне следует постоянно поддерживать небольшое количество расплавленного материала, а также его равномерное перемешивание в процессе работы.
Также в процессе формирования соединения часто используют присадки. Может понадобиться применение смеси, состоящей из азотнокислого натрия, соды и технической буры.
Если следовать простым правилам, то дуговая сварка не доставит много проблем и, при наличии определенных навыков, будет достаточно проста. Главное правильно выбирать варящие электроды. В некоторых случая стоит отдать предпочтение стержням марки РДС, а в некоторых – ЭСАБ.
Стоит помнить о том, что электросварка наиболее эффективна не только при правильном выборе электродов для чугуна, но и правильном определении марки материала. При наличии должных навыков сваривание и починка радиатора чугунной батареи не будет вызывать никаких проблем.
Как правильно сваривать чугунные детали?
Холодная сварка чугуна – это метод формирования соединения на материале без подогрева. Сварка чугуна аргоном по данной технологии осуществляется в случаях отсутствия возможности выполнения предварительного прогрева деталей.
Причиной возникновения подобной ситуации может быть, например, слишком большой размер изделия или же специфическая форма детали.
Осуществляется сварка чугуна электродом с верхним слоем из стали с низким содержанием углерода. Также нередко используются электроды из нержавейки или медные электроды.
При выполнении сварки чугуна электродом в домашних условиях следует иметь ввиду, что применение стержня без покрытия не позволит достичь высокого качества соединения.
Это связано с неоднородным составом наплавленного металла, а именно, в процессе соединения нижние слои будут обогащаться углеродом и станут близки к чугуну, а верхние, наоборот, станут низкоуглеродистыми и более близкими к металлу.
Не стоит забывать и об усадке чугуна и стали, так как она у данных материалов сильно различается, поэтому не стоит допускать слишком больших объемов наплавленного материала.
Чем резать?
Необходимость выполнения подобной процедуры чаще всего связана с демонтажем чугунных труб, батарей отопления и других коммуникаций. На первый взгляд может показаться, что выполнение данной работы не вызовет много труда. Тем не менее в Советском Союзе трубы соединяли добротно, поэтому резать их не так уж и просто.
Аргонная сварка чугуна позволяет формировать надежные соединения этого вещества со многими другими. Например, это может быть сварка чугуна со сталью или алюминием. В любом случае разобрать заваренную конструкцию не просто.
Тут главное правильно выбрать способ резки. Можно использовать хорошо знакомые инструменты, такие как труборез, зубило, лобзик, газовые резаки и так далее.
Каждый приведенный метод обладает своими достоинствами и недостатками. Например, в некоторых случаях можно спокойно обойтись обычным молотком и зубилом. Особенно если технология сварки чугуна была нарушена и сформированное соединение оказалось слабым.
В других случаях лучше использовать более продуктивные механические, а не ручные, инструменты, для которых электродуговая сварка чугуна – не помеха.
Разделка кромок
После того, как были выбраны электроды по чугуну, необходимо подготовить кромки детали к свариванию. В первую очередь следует позаботиться о чистоте поверхности изделия, о чем уже упоминалось ранее.
Далее, перед тем, как варить чугун электросваркой, следует разделать кромки. Особенно это касается ремонта различных приспособлений. В таких случаях разделка дефектных мест крайне необходима. Она осуществляется с одной или с двух сторон в Х-образной форме.
Сварка стали с чугуном будет более надежной, если перед началом работы сделать наплавку на кромку последнего никелевой присадки. Это позволит сформировать так называемый переходной слой, который положительно скажется на качестве шва.
Конечно же, маркировка электродов по чугуну в данном случае будет отличаться. Подходящими вариантами для соединения со сталью будут стрежни марок ЦЧ-4, ОЗЧ-2.
Марки электродов для сварки
Маркировка электродов по чугуну включает в себя следующие самые распространенные варианты: МНЧ-2, ЦЧ-4, ОЗЧ-2, ОЗЖН. Существуют и другие обозначения, например, т590. Эта марка электрода по чугуну также способна обеспечить качественное соединение.
Электроды для сварки чугуна выбираются в зависимости от решаемой задачи. Например, уже упоминалось о том, что соединение со сталью лучше осуществлять с помощью ЦЧ-4.
Стоит отметить, что не только сварочные электроды для чугуна дают наилучший результат. Приемлемого качества можно добиться и с использованием УОНИ-13/55.
Тем не менее сварка чугуна инвертором данными стержнями требует определённой осторожности, так как чрезмерный нагрев может привести к формированию трещин в области термического воздействия.
Итоги
Сварка изделий из чугуна может стать проблемой для любого новичка. Тем не менее достаточно следовать нескольким несложным правилам и соблюдать технологию рабочего процесса, и тогда сваренное соединение будет обладать хорошим качеством и надежностью.
Сварка чугуна электродом
Содержание:
Прочный и надежный — чугун является одним из самых распространенных материалов, используемых в быту и промышленности. У него есть свои неоспоримые преимущества: он служит долго, стоит относительно недорого, легко поддается сварке, со временем не теряет своих эксплуатационных характеристик. Когда может понадобиться сварка чугуна электродом? Если, например, прохудился шов в радиаторе отопления, его требуется залатать, или к батареям требуется приварить еще несколько отсеков.
Чугун — виды, применение
Чугуном называется своего рода смесь из железа и углерода. Материал твердый и износостойкий, но, парадокс, довольно хрупкий, если неправильно с ним обращаться. Вот почему сварка чугуна электродом в домашних условиях инвертором, должна производиться только после тщательной подготовки (об этом будет сказано чуть ниже).
В мире чугун известен давно — считается, что он появился в 6 веке до нашей эры.
Средняя температура плавления составляет более 1000 градусов по Цельсию. Работать с материалом можно при нагреве до 600 градусов.
По видам чугунный металл делят на следующие категории:
С течением времени чугун не теряет своей актуальности, его используют в разных сферах жизнедеятельности человека. Применяют материал для следующих целей и задач:
- ковки оградок;
- производства станков;
- выпуска сковородок для домашнего хозяйства;
- изготовления радиаторов отопления, труб, сантехнических соединений;
- создания ванн;
- в автомобилестроении — для выпуска коленчатых валов, цилиндров, двигателей и прочего.
Это — лишь малая часть задач, с которыми успешно справляется обыкновенный чугун. Важная особенность заключается и в том, что наплавка чугуна электродами осуществима в домашних условиях без помощи профессионального сварщика.
Виды сварки
Чтобы знать, как заварить чугун обычным электродом, важно разбираться в видах сварки вообще. Они подразделяются на:
Горячая действительно является таковой, происходит при температуре от 600 до 700 градусов по Цельсию. Нагревают металл в промышленных печах, которые считаются сверхмощным оборудованием. Чугун становится подвижным, как пластилин, с ним удобно работать. В процессе на изделии не появляются трещины или поры, которые препятствуют нормальной работе в дальнейшем.
Эксперты называют этот способ сварки максимально идеальным для чугуна. Естественно, на вопрос: можно ли варить чугун обычными электродами дома методом горячей сварки, ответ будет отрицательным. Создание такой колоссальной температуры в квартире или гараже, например, опасно для жизни и здоровья.
Полугорячая сварка тоже невозможна в домашних условиях. Она осуществляется при температуре в 300-400 градусов по Цельсию. Для нагрева используют специальные фены либо тэны. Данный способ применяют в промышленности. Основное его преимущество — скорейшее остывание в сравнении с горячим методом. Для начинающего мастера полугорячая технология сварки чугуна электродами практически неосуществима.
Холодная сварка подходит для дома. Она происходит при температуре максимум в 80 градусов по Цельсию.
Подготовка к сварке электродами
Чтобы начать сварочный процесс, необходимо произвести тщательную к нему подготовку. В частности:
- произвести ошкуривание поверхности;
- обезжирить части агрегата в обязательном порядке;
- подготовить сварочный аппарат, убедиться в том, что он технически исправен;
- определиться, как именно будет происходить сварка: по шпилькам или многослойно;
- приготовить достаточное число электродов;
- вспомнить правила техники безопасности.
Запрещается начинать работу, если поверхность не зачищена и не ошкурена — это создает вероятность возникновения опасной ситуации: острый элемент в процессе сварки отскочит и нанесет травму мастеру. Простые электроды в данном случае не подойдут. Необходимо приобрести те, что содержат в своем составе хром, медь и никель.
Нельзя начинать работу без теоретической подготовки к процессу. Несоблюдение технологии приведет к тому, что при застывании на материале образуются многочисленные поры и трещины, чугун потеряет свои превосходные эксплуатационные свойства, использовать его в дальнейшем будет просто нецелесообразно.
Особенности сварного процесса
Теперь расскажем: как сваривать чугун электросваркой. Когда мастер убедился в надежности оборудования, он может приступать к процессу. Для этого требуется выбрать, как варить чугун простыми электродами:
В первом случае мастер сначала устанавливает сами шпильки, а вокруг них образует шов. Опытные сварщики рекомендуют выполнять процедуру в шахматном порядке, чтобы не допустить перегрева материала. Завершают работу соединительным швом — он идет от одной шпильки и ее «окружения» к другой.
Многослойный способ заключается в следующем: создаются фаски, потом наплавляют начальный слой, его проковывают молотком, далее кладут второй слой, опять простукивают и так далее. После остывания шва, его в обязательном порядке ошкуривают, чтобы придать изделию эстетичный вид. Если есть возможность доступа к внутренней части изделия, то начальный слой при многослойном методе кладут с наружной и внутренней сторон. Так соединение становится еще прочней.
В целом, в том, как правильно варить чугун электродами, нет ничего сложного. Главное, соблюдать правила техники безопасности.
Техника безопасности
Еще до того, как варить чугун обычным электродом, важно позаботиться о соблюдении техники безопасности:
- рядом с рабочим местом поставьте огнетушитель;
- убедитесь в исправности сварочного аппарата;
- наденьте на руки специальные защитные перчатки для сварных мероприятий;
- закройте лицо маской или хотя бы очками;
- работайте исключительно в плотной одежде, чтобы частички раскаленного металла не имели возможности соприкоснуться с кожей;
- важно, чтобы в помещение, где производится сварка, всегда поступал свежий воздух;
- если сварку вы производите впервые, разумно пригласить помощника или хотя бы стороннего наблюдателя, чтобы в случае ЧП, было кому прийти на помощь.
Естественно, работать желательно в светлое время суток или хотя бы при достаточном освещении, в абсолютно трезвом и здоровом состоянии.
Заключение
В целом, процесс того, как сварить чугун с металлом электродом, описан выше. Детали и тонкости расскажут опытные сварщики. Не стесняйтесь обратиться к ним за советом. Для работы дома выбирайте холодный метод. Работайте только с проверенным оборудованием, не забывайте про технику безопасности.
Интересное видео
Сварка чугуна по-лёгкому (Видео)
Array ( [TAGS] => Сварка [~TAGS] => Сварка [ID] => 112584 [~ID] => 112584 [NAME] => Сварка чугуна по-лёгкому (Видео) [~NAME] => Сварка чугуна по-лёгкому (Видео) [IBLOCK_ID] => 1 [~IBLOCK_ID] => 1 [IBLOCK_SECTION_ID] => 2004 [~IBLOCK_SECTION_ID] => 2004 [DETAIL_TEXT] =>Сварка чугуна по-лёгкому (Видео)
[~DETAIL_TEXT] =>
[DETAIL_TEXT_TYPE] => html [~DETAIL_TEXT_TYPE] => html [PREVIEW_TEXT] => Сварка чугуна по-лёгкому (Видео) [~PREVIEW_TEXT] => Сварка чугуна по-лёгкому (Видео) [PREVIEW_TEXT_TYPE] => text [~PREVIEW_TEXT_TYPE] => text [DETAIL_PICTURE] => [~DETAIL_PICTURE] => [TIMESTAMP_X] => 09.12.2020 08:36:23 [~TIMESTAMP_X] => 09.12.2020 08:36:23 [ACTIVE_FROM] => 09.12.2020 [~ACTIVE_FROM] => 09.12.2020 [LIST_PAGE_URL] => /news/ [~LIST_PAGE_URL] => /news/ [DETAIL_PAGE_URL] => /news/2004/112584/ [~DETAIL_PAGE_URL] => /news/2004/112584/ [LANG_DIR] => / [~LANG_DIR] => / [CODE] => svarka_chuguna_po_lyegkomu_video [~CODE] => svarka_chuguna_po_lyegkomu_video [EXTERNAL_ID] => 112584 [~EXTERNAL_ID] => 112584 [IBLOCK_TYPE_ID] => news [~IBLOCK_TYPE_ID] => news [IBLOCK_CODE] => news [~IBLOCK_CODE] => news [IBLOCK_EXTERNAL_ID] => clothes_news_s1 [~IBLOCK_EXTERNAL_ID] => clothes_news_s1 [LID] => s1 [~LID] => s1 [NAV_RESULT] => [DISPLAY_ACTIVE_FROM] => 09.12.2020 [IPROPERTY_VALUES] => Array ( [SECTION_META_TITLE] => Сварка чугуна по-лёгкому (Видео) [SECTION_META_KEYWORDS] => сварка чугуна по-лёгкому (видео) [SECTION_META_DESCRIPTION] => Сварка чугуна по-лёгкому (Видео) [SECTION_PAGE_TITLE] => Сварка чугуна по-лёгкому (Видео) [ELEMENT_META_TITLE] => Сварка чугуна по-лёгкому (Видео) [ELEMENT_META_KEYWORDS] => сварка чугуна по-лёгкому (видео) [ELEMENT_META_DESCRIPTION] => Сварка чугуна по-лёгкому (Видео) [ELEMENT_PAGE_TITLE] => Сварка чугуна по-лёгкому (Видео) [SECTION_PICTURE_FILE_ALT] => Сварка чугуна по-лёгкому (Видео) [SECTION_PICTURE_FILE_TITLE] => Сварка чугуна по-лёгкому (Видео) [SECTION_DETAIL_PICTURE_FILE_ALT] => Сварка чугуна по-лёгкому (Видео) [SECTION_DETAIL_PICTURE_FILE_TITLE] => Сварка чугуна по-лёгкому (Видео) [ELEMENT_PREVIEW_PICTURE_FILE_ALT] => Сварка чугуна по-лёгкому (Видео) [ELEMENT_PREVIEW_PICTURE_FILE_TITLE] => Сварка чугуна по-лёгкому (Видео) [ELEMENT_DETAIL_PICTURE_FILE_ALT] => Сварка чугуна по-лёгкому (Видео) [ELEMENT_DETAIL_PICTURE_FILE_TITLE] => Сварка чугуна по-лёгкому (Видео) ) [FIELDS] => Array ( [TAGS] => Сварка ) [DISPLAY_PROPERTIES] => Array ( ) [IBLOCK] => Array ( [ID] => 1 [~ID] => 1 [TIMESTAMP_X] => 15.02.2016 17:09:48 [~TIMESTAMP_X] => 15.02.2016 17:09:48 [IBLOCK_TYPE_ID] => news [~IBLOCK_TYPE_ID] => news [LID] => s1 [~LID] => s1 [CODE] => news [~CODE] => news [NAME] => Пресс-центр [~NAME] => Пресс-центр [ACTIVE] => Y [~ACTIVE] => Y [SORT] => 500 [~SORT] => 500 [LIST_PAGE_URL] => /news/ [~LIST_PAGE_URL] => /news/ [DETAIL_PAGE_URL] => #SITE_DIR#/news/#SECTION_ID#/#ELEMENT_ID#/ [~DETAIL_PAGE_URL] => #SITE_DIR#/news/#SECTION_ID#/#ELEMENT_ID#/ [SECTION_PAGE_URL] => #SITE_DIR#/news/#SECTION_ID#/ [~SECTION_PAGE_URL] => #SITE_DIR#/news/#SECTION_ID#/ [PICTURE] => [~PICTURE] => [DESCRIPTION] => [~DESCRIPTION] => [DESCRIPTION_TYPE] => text [~DESCRIPTION_TYPE] => text [RSS_TTL] => 24 [~RSS_TTL] => 24 [RSS_ACTIVE] => Y [~RSS_ACTIVE] => Y [RSS_FILE_ACTIVE] => N [~RSS_FILE_ACTIVE] => N [RSS_FILE_LIMIT] => 0 [~RSS_FILE_LIMIT] => 0 [RSS_FILE_DAYS] => 0 [~RSS_FILE_DAYS] => 0 [RSS_YANDEX_ACTIVE] => N [~RSS_YANDEX_ACTIVE] => N [XML_ID] => clothes_news_s1 [~XML_ID] => clothes_news_s1 [TMP_ID] => c83b747129a532c27a029fc5ccf0d07c [~TMP_ID] => c83b747129a532c27a029fc5ccf0d07c [INDEX_ELEMENT] => Y [~INDEX_ELEMENT] => Y [INDEX_SECTION] => Y [~INDEX_SECTION] => Y [WORKFLOW] => N [~WORKFLOW] => N [BIZPROC] => N [~BIZPROC] => N [SECTION_CHOOSER] => L [~SECTION_CHOOSER] => L [LIST_MODE] => [~LIST_MODE] => [RIGHTS_MODE] => S [~RIGHTS_MODE] => S [SECTION_PROPERTY] => N [~SECTION_PROPERTY] => N [PROPERTY_INDEX] => N [~PROPERTY_INDEX] => N [VERSION] => 1 [~VERSION] => 1 [LAST_CONV_ELEMENT] => 0 [~LAST_CONV_ELEMENT] => 0 [SOCNET_GROUP_ID] => [~SOCNET_GROUP_ID] => [EDIT_FILE_BEFORE] => [~EDIT_FILE_BEFORE] => [EDIT_FILE_AFTER] => [~EDIT_FILE_AFTER] => [SECTIONS_NAME] => Разделы [~SECTIONS_NAME] => Разделы [SECTION_NAME] => Раздел [~SECTION_NAME] => Раздел [ELEMENTS_NAME] => Новости [~ELEMENTS_NAME] => Новости [ELEMENT_NAME] => Новость [~ELEMENT_NAME] => Новость [CANONICAL_PAGE_URL] => [~CANONICAL_PAGE_URL] => [EXTERNAL_ID] => clothes_news_s1 [~EXTERNAL_ID] => clothes_news_s1 [LANG_DIR] => / [~LANG_DIR] => / [SERVER_NAME] => www.alfa-industry.ru [~SERVER_NAME] => www.alfa-industry.ru ) [SECTION] => Array ( [PATH] => Array ( [0] => Array ( [ID] => 2004 [~ID] => 2004 [TIMESTAMP_X] => 2019-03-15 12:54:37 [~TIMESTAMP_X] => 2019-03-15 12:54:37 [MODIFIED_BY] => 1 [~MODIFIED_BY] => 1 [DATE_CREATE] => 2019-03-15 12:54:37 [~DATE_CREATE] => 2019-03-15 12:54:37 [CREATED_BY] => 1 [~CREATED_BY] => 1 [IBLOCK_ID] => 1 [~IBLOCK_ID] => 1 [IBLOCK_SECTION_ID] => [~IBLOCK_SECTION_ID] => [ACTIVE] => Y [~ACTIVE] => Y [GLOBAL_ACTIVE] => Y [~GLOBAL_ACTIVE] => Y [SORT] => 500 [~SORT] => 500 [NAME] => Видео по сварке [~NAME] => Видео по сварке [PICTURE] => [~PICTURE] => [LEFT_MARGIN] => 13 [~LEFT_MARGIN] => 13 [RIGHT_MARGIN] => 14 [~RIGHT_MARGIN] => 14 [DEPTH_LEVEL] => 1 [~DEPTH_LEVEL] => 1 [DESCRIPTION] => [~DESCRIPTION] => [DESCRIPTION_TYPE] => text [~DESCRIPTION_TYPE] => text [SEARCHABLE_CONTENT] => ВИДЕО ПО СВАРКЕ [~SEARCHABLE_CONTENT] => ВИДЕО ПО СВАРКЕ [CODE] => [~CODE] => [XML_ID] => [~XML_ID] => [TMP_ID] => [~TMP_ID] => [DETAIL_PICTURE] => [~DETAIL_PICTURE] => [SOCNET_GROUP_ID] => [~SOCNET_GROUP_ID] => [LIST_PAGE_URL] => /news/ [~LIST_PAGE_URL] => /news/ [SECTION_PAGE_URL] => /news/2004/ [~SECTION_PAGE_URL] => /news/2004/ [IBLOCK_TYPE_ID] => news [~IBLOCK_TYPE_ID] => news [IBLOCK_CODE] => news [~IBLOCK_CODE] => news [IBLOCK_EXTERNAL_ID] => clothes_news_s1 [~IBLOCK_EXTERNAL_ID] => clothes_news_s1 [EXTERNAL_ID] => [~EXTERNAL_ID] => [IPROPERTY_VALUES] => Array ( [SECTION_META_TITLE] => Видео по сварке [SECTION_META_KEYWORDS] => видео по сварке [SECTION_META_DESCRIPTION] => [SECTION_PAGE_TITLE] => Видео по сварке [ELEMENT_META_TITLE] => Видео по сварке [ELEMENT_META_KEYWORDS] => видео по сварке [ELEMENT_META_DESCRIPTION] => [ELEMENT_PAGE_TITLE] => Видео по сварке [SECTION_PICTURE_FILE_ALT] => Видео по сварке [SECTION_PICTURE_FILE_TITLE] => Видео по сварке [SECTION_DETAIL_PICTURE_FILE_ALT] => Видео по сварке [SECTION_DETAIL_PICTURE_FILE_TITLE] => Видео по сварке [ELEMENT_PREVIEW_PICTURE_FILE_ALT] => Видео по сварке [ELEMENT_PREVIEW_PICTURE_FILE_TITLE] => Видео по сварке [ELEMENT_DETAIL_PICTURE_FILE_ALT] => Видео по сварке [ELEMENT_DETAIL_PICTURE_FILE_TITLE] => Видео по сварке ) ) ) ) [SECTION_URL] => /news/2004/ )
09.12.2020
Просмотров: 971
Как заварить чугун обычным электродом?
Как заварить чугун обычным электродом
Чугун — сплав металла, который очень плохо варится. Причина кроется в углероде, из которого он состоит. Обычно углерод имеет вид графита или представляет собой карбид железа. Однако были найдены различные способы, при которых появилась возможность проводить сварочные работы с чугуном.
Конструкция сварочного инвертора.
В большинстве случаев сварка чугуна требуется при ремонте лопнувших чугунных деталей, когда необходимо избавиться от трещин и различных дефектов, которые возникают в процессе работы или во время литья.
Сложности сварочного процесса связаны с невысокой пластичностью чугуна. Это приводит к возникновению трещин, когда происходит усадка сварочного шва. Большие помехи создает сварочному процессу соединение кислорода и углерода, появляется окись углерода. Из-за него шов становится очень пористым. Сварка чугуна инвертором помогает решить очень многие проблемы.
Варить чугун можно самыми разными способами. Каждый из них обладает индивидуальными положительными свойствами. Основным параметром при выборе способа сварки является полученное качество сварки. Для деталей с мягким швом проводится сварка чугуна определенным видом сварки. Когда необходимо получить высокую твердость свариваемой поверхности, применяются совершенно другие материалы, чтобы варить чугунные детали.
Схема горячей сварки чугуна.
Сварка чугуна подразделяется на два вида:
Горячий вид применяется на предприятиях, которые имеют возможность нагреть чугунные изделия. Сварка чугуна при высоких температурах позволяет получить высокое качество шва. В бытовых условиях, небольших ремонтных мастерских горячую сварку использовать невозможно. Ее заменяет дуговая сварка.
Этот вид сварки не может существовать без применения электродов, которым нужен самый разный ток. Один электрод может работать только с переменным током, другой — только при подаче постоянного тока. Возникает вопрос: как варить чугун при таких обстоятельствах? С этой целью очень удобно использовать сварочный инвертор. Это устройство может превратить входящий ток в тот, который необходим конкретному электроду.
Сварка чугуна с помощью инвертора проводится с нагревом свариваемого участка и с последующим охлаждением. Когда невозможно нагреть деталь, сварку проводят без нее.
Типы электродов для работ
Таблица электродов для сварки.
- Прутки чугуна, имеющие тонкое покрытие. Ими можно варить чугун при подаче любого вида тока. Пруток покрывается специальным составом, в котором содержится очень много углерода. Сварочная дуга при этом работает намного стабильнее.
- Металлические стержни, покрытые слоем графита. Стоимость таких электродов невысока, но хромает качество сварочного шва. Наплавка металла получается неоднородной, очень сложно обрабатывать шов. Этими электродами сваривают только небольшие трещины декоративного литья.
- Стержни, имеющие медную основу. Сварочный шов состоит из сплава меди, углерода и железа. Высокое качество имеют маленькие швы, длина которых не превышает 6 см. Для такого метода требуется проводить после каждого прохода обязательную проковку шва. Этот способ не используется в местах, где нет свободного подхода.
- Стержень с никелевой основой. Этот вид позволяет получить отличный прочный шов, который можно обрабатывать. Такому шву также требуется проковка, но ее можно проводить без особых сложностей. Один-единственный минус есть у этого вида — они очень дорого стоят. Поэтому их продают в виде сплава железа, никеля и меди.
Сварка чугуна — это достаточно сложный процесс. Для него необходим точный выбор сварочного аппарата и соответствующих электродов.
Идеальным вариантом является метод, когда чугун прогревается перед сваркой и охлаждается после нее.
В результате получается очень надежный сварочный шов. Ручная дуговая сварка проводится с использованием сварочного инвертора. При этом применяются электроды, обрабатывающие зону шва.
Необходимый тип элемента во многом зависит от вида сварки. Правильно подобранный электрод позволяет быстро и с высоким качеством провести сварку чугуна. В результате получается шов высокого качества.
Основные методы сварки
Классификация способов сварки.
[~DETAIL_TEXT] =>
09.12.2020
Просмотров: 971
Как заварить чугун обычным электродом?
Как заварить чугун обычным электродом
Чугун — сплав металла, который очень плохо варится. Причина кроется в углероде, из которого он состоит. Обычно углерод имеет вид графита или представляет собой карбид железа. Однако были найдены различные способы, при которых появилась возможность проводить сварочные работы с чугуном.
Конструкция сварочного инвертора.
В большинстве случаев сварка чугуна требуется при ремонте лопнувших чугунных деталей, когда необходимо избавиться от трещин и различных дефектов, которые возникают в процессе работы или во время литья.
Сложности сварочного процесса связаны с невысокой пластичностью чугуна. Это приводит к возникновению трещин, когда происходит усадка сварочного шва. Большие помехи создает сварочному процессу соединение кислорода и углерода, появляется окись углерода. Из-за него шов становится очень пористым. Сварка чугуна инвертором помогает решить очень многие проблемы.
Варить чугун можно самыми разными способами. Каждый из них обладает индивидуальными положительными свойствами. Основным параметром при выборе способа сварки является полученное качество сварки. Для деталей с мягким швом проводится сварка чугуна определенным видом сварки. Когда необходимо получить высокую твердость свариваемой поверхности, применяются совершенно другие материалы, чтобы варить чугунные детали.
Схема горячей сварки чугуна.
Сварка чугуна подразделяется на два вида:
Горячий вид применяется на предприятиях, которые имеют возможность нагреть чугунные изделия. Сварка чугуна при высоких температурах позволяет получить высокое качество шва. В бытовых условиях, небольших ремонтных мастерских горячую сварку использовать невозможно. Ее заменяет дуговая сварка.
Этот вид сварки не может существовать без применения электродов, которым нужен самый разный ток. Один электрод может работать только с переменным током, другой — только при подаче постоянного тока. Возникает вопрос: как варить чугун при таких обстоятельствах? С этой целью очень удобно использовать сварочный инвертор. Это устройство может превратить входящий ток в тот, который необходим конкретному электроду.
Сварка чугуна с помощью инвертора проводится с нагревом свариваемого участка и с последующим охлаждением. Когда невозможно нагреть деталь, сварку проводят без нее.
Типы электродов для работ
Таблица электродов для сварки.
- Прутки чугуна, имеющие тонкое покрытие. Ими можно варить чугун при подаче любого вида тока. Пруток покрывается специальным составом, в котором содержится очень много углерода. Сварочная дуга при этом работает намного стабильнее.
- Металлические стержни, покрытые слоем графита. Стоимость таких электродов невысока, но хромает качество сварочного шва. Наплавка металла получается неоднородной, очень сложно обрабатывать шов. Этими электродами сваривают только небольшие трещины декоративного литья.
- Стержни, имеющие медную основу. Сварочный шов состоит из сплава меди, углерода и железа. Высокое качество имеют маленькие швы, длина которых не превышает 6 см. Для такого метода требуется проводить после каждого прохода обязательную проковку шва. Этот способ не используется в местах, где нет свободного подхода.
- Стержень с никелевой основой. Этот вид позволяет получить отличный прочный шов, который можно обрабатывать. Такому шву также требуется проковка, но ее можно проводить без особых сложностей. Один-единственный минус есть у этого вида — они очень дорого стоят. Поэтому их продают в виде сплава железа, никеля и меди.
Сварка чугуна — это достаточно сложный процесс. Для него необходим точный выбор сварочного аппарата и соответствующих электродов.
Идеальным вариантом является метод, когда чугун прогревается перед сваркой и охлаждается после нее.
В результате получается очень надежный сварочный шов. Ручная дуговая сварка проводится с использованием сварочного инвертора. При этом применяются электроды, обрабатывающие зону шва.
Необходимый тип элемента во многом зависит от вида сварки. Правильно подобранный электрод позволяет быстро и с высоким качеством провести сварку чугуна. В результате получается шов высокого качества.
Основные методы сварки
Классификация способов сварки.
Когда применяется горячий метод, выполняется равномерный нагрев детали. Охлаждение шва должно быть медленным. При таком технологическом процессе происходит графитизация металла, не наблюдается отбеливание.
Полугорячий метод требует несколько иного подхода. В сварочную зону поступают графитизирующие вещества, при этом изделие нагревается до температуры, равной 450 градусам. Все зависит от сложности детали. Такой подход позволяет проводить замедленное охлаждение. Улучшаются условия для выделения графита. Чтобы провести подогрев, применяют газовое пламя.
Когда применяется холодный метод, подогрев детали не осуществляется. Сварка чугуна таким холодным способом подразделяется на несколько видов:
- стальными электродами;
- специальными электродами с покрытием из цветных сплавов;
- чугунными электродами.
Применение сварки всегда очень трудоемкое и сложное дело. Однако ее используют не только в металлургической промышленности, она нашла себе применение и в строении судов. В данном случае применяется угольный электрод, электрод из стали, газовый аппарат.
Варианты сварных соединений.
Для каждого металлургического процесса требуется конкретный способ сварки. Метод, которым будет пользоваться сварщик, зависит от вида шва и температуры детали. Чугун — это особый металл, имеющий собственные технологические показатели и особые свойства. Ему требуется особый подход, работа с ним должна выполняться с точным соблюдением технологии его обработки.
Техническая промышленность использует сегодня самые разные виды материалов. К каждому из них требуется индивидуальный подход. Эти материалы обладают высокой стойкостью. У них очень большой коэффициент прочности. Эти свойства позволяют работать с такими деталями без каких-либо их повреждений.
За счет добавления магния получается новый модифицированный материал. Его применяют при изготовлении деталей, у которых должна быть повышенная прочность. Данные изделия рассчитаны на длительную эксплуатацию.
Неплавящиеся электроды
Сварка чугуна в домашних условиях.
Чтобы варить чугун, разрешается использовать любые типы неплавящихся электродов:
- графитовый;
- вольфрамовый;
- угольный.
Присадкой для них являются чугунные стержни, особые присадочные прутки, состоящие из различных цветных металлов. Сварочную зону защищает флюс, в состав которого входит бура, иногда используют инертный аргон. Самой распространенной и популярной сегодня стала сварка типа AC TIG. Процесс происходит с использованием вольфрамового электрода, при подаче переменного тока. Защитной средой становится аргон и добавочные присадки из никеля.
Чугунные электроды
Особый материал, позволяющий исправить недостатки чугунного литья. Этот тип электродов создан из круглых прутков, которые покрыты особой обмазкой, состоящей из самого разного материала. В нее входит:
Холодная сварка давлением.
- мел;
- графит;
- полевой шпат;
- ферромарганец.
В некоторых случаях добавляют термит, который замедляет остывание сварочного шва. Сварочный процесс проходит при подаче постоянного тока, но допускается и использование переменного. Величина сварочного тока зависит от диаметра электрода. Чем больше диаметр, тем больше ток.
Холодная сварка чугунными электродами не дает однородности шва. Очень сложно получить скорость охлаждения сварочного шва и его околошовной зоны, без отбеливания. Поэтому такой вид сварки применяется очень редко. Намного лучше получается качество шва, когда детали подогреваются до температуры 300°C, иными словами, во время полугорячей сварки.
Особые электроды, предназначенные для проведения холодной сварки
Чтобы получить надежный сварочный шов способом холодной сварки, требуется применить специальные электроды с содержанием особых добавок никеля и сплавов меди.
Железо образует вместе с никелем состав, который не реагирует с углеродом. Это позволяет избавиться от сектора отбеленного чугуна. Полученный наплавленный металл легко обрабатывается, так как он имеет низкую твердость.
В полученном сварочном шве не возникают трещины, не образуются поры.
Медь тоже не реагирует с углеродом, однако она не образует общий раствор с железом. По этой причине наплавление может получиться неоднородным, в его состав может входить высокоуглеродистое железо, имеющее высокую твердость.
Источник: https://moyasvarka.ru/process/svarka-chuguna-invertorom.html
Технология и особенности сварки чугуна: выбор оборудования
Чугун — сплав железа с углеродом, отличается от сталей содержанием последнего (более 2,14%), а также особенностями кристаллической структуры.
Первоначально, являлся побочным продуктом получения стали, точнее — отходами. Его даже называли «свинским железом».
Со временем, благодаря температуре плавления на 300ºС меньшей чем железа, материал начали использовать для литья. И сегодня чугун важная составляющая современной промышленности. Его используют станкостроители, автомобильная промышленность. Применяют в строительстве, бытовых изделиях.
Источник: https://ccm-msk.com/kak-zavarit-chugun-obychnym-elektrodom/
Сварка чугуна обычным электродом в домашних условиях
Прочный и надежный — чугун является одним из самых распространенных материалов, используемых в быту и промышленности. У него есть свои неоспоримые преимущества: он служит долго, стоит относительно недорого, легко поддается сварке, со временем не теряет своих эксплуатационных характеристик. Когда может понадобиться сварка чугуна электродом? Если, например, прохудился шов в радиаторе отопления, его требуется залатать, или к батареям требуется приварить еще несколько отсеков.
Чугун: виды, применение
Чугуном называется своего рода смесь из железа и углерода. Материал твердый и износостойкий, но, парадокс, довольно хрупкий, если неправильно с ним обращаться. Вот почему сварка чугуна электродом в домашних условиях инвертором, должна производиться только после тщательной подготовки (об этом будет сказано чуть ниже).
В мире чугун известен давно — считается, что он появился в 6 веке до нашей эры.
Средняя температура плавления составляет более 1000 градусов по Цельсию. Работать с материалом можно при нагреве до 600 градусов.
По видам чугунный металл делят на следующие категории:
- белый;
- половинчатый;
- серый;
- высокопрочный;
- ковкий.
С течением времени чугун не теряет своей актуальности, его используют в разных сферах жизнедеятельности человека. Применяют материал для следующих целей и задач:
- ковки оградок;
- производства станков;
- выпуска сковородок для домашнего хозяйства;
- изготовления радиаторов отопления, труб, сантехнических соединений;
- создания ванн;
- в автомобилестроении — для выпуска коленчатых валов, цилиндров, двигателей и прочего.
Это — лишь малая часть задач, с которыми успешно справляется обыкновенный чугун. Важная особенность заключается и в том, что наплавка чугуна электродами осуществима в домашних условиях без помощи профессионального сварщика.
Виды сварки
Чтобы знать, как заварить чугун обычным электродом, важно разбираться в видах сварки вообще. Они подразделяются на:
- горячую;
- полугорячую;
- холодную.
Горячая действительно является таковой, происходит при температуре от 600 до 700 градусов по Цельсию. Нагревают металл в промышленных печах, которые считаются сверхмощным оборудованием. Чугун становится подвижным, как пластилин, с ним удобно работать. В процессе на изделии не появляются трещины или поры, которые препятствуют нормальной работе в дальнейшем.
Эксперты называют этот способ сварки максимально идеальным для чугуна. Естественно, на вопрос: можно ли варить чугун обычными электродами дома методом горячей сварки, ответ будет отрицательным. Создание такой колоссальной температуры в квартире или гараже, например, опасно для жизни и здоровья.
Полугорячая сварка тоже невозможна в домашних условиях. Она осуществляется при температуре в 300-400 градусов по Цельсию. Для нагрева используют специальные фены либо тэны. Данный способ применяют в промышленности. Основное его преимущество — скорейшее остывание в сравнении с горячим методом. Для начинающего мастера полугорячая технология сварки чугуна электродами практически неосуществима.
Холодная сварка подходит для дома. Она происходит при температуре максимум в 80 градусов по Цельсию.
Подготовка к сварке электродами
Чтобы начать сварочный процесс, необходимо произвести тщательную к нему подготовку. В частности:
- произвести ошкуривание поверхности;
- обезжирить части агрегата в обязательном порядке;
- подготовить сварочный аппарат, убедиться в том, что он технически исправен;
- определиться, как именно будет происходить сварка: по шпилькам или многослойно;
- приготовить достаточное число электродов;
- вспомнить правила техники безопасности.
Запрещается начинать работу, если поверхность не зачищена и не ошкурена — это создает вероятность возникновения опасной ситуации: острый элемент в процессе сварки отскочит и нанесет травму мастеру. Простые электроды в данном случае не подойдут. Необходимо приобрести те, что содержат в своем составе хром, медь и никель.
Нельзя начинать работу без теоретической подготовки к процессу. Несоблюдение технологии приведет к тому, что при застывании на материале образуются многочисленные поры и трещины, чугун потеряет свои превосходные эксплуатационные свойства, использовать его в дальнейшем будет просто нецелесообразно.
Особенности сварного процесса
Теперь расскажем: как сваривать чугун электросваркой. Когда мастер убедился в надежности оборудования, он может приступать к процессу. Для этого требуется выбрать, как варить чугун простыми электродами:
- по шпилькам;
- многослойно.
В первом случае мастер сначала устанавливает сами шпильки, а вокруг них образует шов. Опытные сварщики рекомендуют выполнять процедуру в шахматном порядке, чтобы не допустить перегрева материала. Завершают работу соединительным швом — он идет от одной шпильки и ее «окружения» к другой.
Многослойный способ заключается в следующем: создаются фаски, потом наплавляют начальный слой, его проковывают молотком, далее кладут второй слой, опять простукивают и так далее. После остывания шва, его в обязательном порядке ошкуривают, чтобы придать изделию эстетичный вид. Если есть возможность доступа к внутренней части изделия, то начальный слой при многослойном методе кладут с наружной и внутренней сторон. Так соединение становится еще прочней.
В целом, в том, как правильно варить чугун электродами, нет ничего сложного. Главное, соблюдать правила техники безопасности.
Техника безопасности
Еще до того, как варить чугун обычным электродом, важно позаботиться о соблюдении техники безопасности:
- рядом с рабочим местом поставьте огнетушитель;
- убедитесь в исправности сварочного аппарата;
- наденьте на руки специальные защитные перчатки для сварных мероприятий;
- закройте лицо маской или хотя бы очками;
- работайте исключительно в плотной одежде, чтобы частички раскаленного металла не имели возможности соприкоснуться с кожей;
- важно, чтобы в помещение, где производится сварка, всегда поступал свежий воздух;
- если сварку вы производите впервые, разумно пригласить помощника или хотя бы стороннего наблюдателя, чтобы в случае ЧП, было кому прийти на помощь.
Естественно, работать желательно в светлое время суток или хотя бы при достаточном освещении, в абсолютно трезвом и здоровом состоянии.
Заключение
В целом, процесс того, как сварить чугун с металлом электродом, описан выше. Детали и тонкости расскажут опытные сварщики. Не стесняйтесь обратиться к ним за советом. Для работы дома выбирайте холодный метод. Работайте только с проверенным оборудованием, не забывайте про технику безопасности.
Интересное видео
Источник: https://osvarka.com/svarka-metallov/svarka-cuguna-elektrodom
Самостоятельная сварка чугуна инвертором
Чугун – сплав металла, который очень плохо варится. Причина кроется в углероде, из которого он состоит. Обычно углерод имеет вид графита или представляет собой карбид железа. Однако были найдены различные способы, при которых появилась возможность проводить сварочные работы с чугуном.
Конструкция сварочного инвертора.
В большинстве случаев сварка чугуна требуется при ремонте лопнувших чугунных деталей, когда необходимо избавиться от трещин и различных дефектов, которые возникают в процессе работы или во время литья.
Сложности сварочного процесса связаны с невысокой пластичностью чугуна. Это приводит к возникновению трещин, когда происходит усадка сварочного шва. Большие помехи создает сварочному процессу соединение кислорода и углерода, появляется окись углерода. Из-за него шов становится очень пористым. Сварка чугуна инвертором помогает решить очень многие проблемы.
Варить чугун можно самыми разными способами. Каждый из них обладает индивидуальными положительными свойствами. Основным параметром при выборе способа сварки является полученное качество сварки. Для деталей с мягким швом проводится сварка чугуна определенным видом сварки. Когда необходимо получить высокую твердость свариваемой поверхности, применяются совершенно другие материалы, чтобы варить чугунные детали.
Схема горячей сварки чугуна.
Сварка чугуна подразделяется на два вида:
Горячий вид применяется на предприятиях, которые имеют возможность нагреть чугунные изделия. Сварка чугуна при высоких температурах позволяет получить высокое качество шва. В бытовых условиях, небольших ремонтных мастерских горячую сварку использовать невозможно. Ее заменяет дуговая сварка.
Этот вид сварки не может существовать без применения электродов, которым нужен самый разный ток. Один электрод может работать только с переменным током, другой – только при подаче постоянного тока. Возникает вопрос: как варить чугун при таких обстоятельствах? С этой целью очень удобно использовать сварочный инвертор. Это устройство может превратить входящий ток в тот, который необходим конкретному электроду.
Сварка чугуна с помощью инвертора проводится с нагревом свариваемого участка и с последующим охлаждением. Когда невозможно нагреть деталь, сварку проводят без нее.
Сварка чугуна электродом в домашних условиях — правильная технология
Чугун в быту применяется повсеместно, начиная от батарей и других сантехнических элементов, заканчивая конструкциями заборов, деталями автомобилей и станочного оборудования. Трудности начинаются, когда речь заходит о сварке этого металла. Сварка чугуна электродом в домашних условиях – работа не из легких.
Если с обычными сталями можно работать без особо тщательной подготовки, то просто наварить шов на чугунную деталь, без предварительной подготовки, очень сложно. Несоблюдение основных технологий может привести к перекалке металла, а значит повышению хрупкости и другим проблемам.
Давайте разберем как заварить чугун дома, с помощью инвертора.
Особенности сварки чугуна, виды чугуна
Опытные сварщики могут определить свариваемость чугуна всего по раз
резу. Считается, что если структура металла мелкодисперсная и приближенная к серому цвету, то такой чугун можно сварить намного легче, чем крупнозернистый металл темных оттенков.
Если мы говорим про сварку деталей, которые находились в масляной среде или были подвержены регулярному окислению в водной среде, грунте или других подобных условиях, то такой сварочный материал не подойдет.
Так, как чугун – метал с ограниченно свариваемый материал, то стоит принять во внимание следующие его особенности:
- Металл – жидкотекучий, поэтому основное и единственно верное сварное положение – нижнее.
- Если не соблюдать температурные режимы и перекалывать металл, то при выгорании углерода будут образовываться поры.
- Низкая пластичность и несоблюдение температурных режимов – основные причины возникновения напряжения, в местах сварных соединений.
- Расплавленный чугун может создавать окислы, которые будут иметь более высокую температуру плавления, чем исходный металл.
проблема, с которой вы можете столкнуться – образование трещин в местах сваривания при остывании детали.
Решить это можно только если полностью соблюдать технологию, в нашем случае – холодной сварки.
Рекомендуем! Расшифровка методов сварки — MMA, TIG, MIG, MAG
Методы сварки чугуна
Существует три способа сварить чугун:
- Горячая сварка. Основной и наиболее правильный метод. Он заключается в том, что перед работой электродом, заготовку прогревают до 600 – 650 градусов. Это позволяет избежать образования соединений с повышенной температурой плавления, перекалки и напряженности метала в месте соединения. Нагрев осуществляется в печах, газовыми или другими горелками. Для домашних условий такой метод подходит с натяжкой, ведь помимо нагревающего прибора, нужно знать в какие моменты можно работать в месте сварного соединения, как остудить металл и много других нюансов.
- Полугорячая сварка. Практически ничем не отличается от предыдущего способа, за исключением температуры нагрева. Здесь изделие прогревают до 300 – 350 градусов.
- Холодная сварка. Способ – не предусматривает нагрев заготовки, но в его основе лежит множество других технологических моментов, несоблюдение которых приведет к невозможности выполнить качественный шов. Сварка чугуна в домашних условиях электродом осуществляется именно таким образом.
Подготовка чугуна для сварки инвертором холодным методом
Прежде, чем сваривать чугун, его нужно подготовить. Сперва нужное место зачищается болгаркой с лепестковым кругом или другой подходящей насадкой. После зачистки верхнего слоя до не окисленного металла нужно провести обязательное обезжиривание бензином или любым другим растворителем. Если вы решили заделать трещину, то металл нужно расчистить до ее окончания, и в этом месте засверлить отверстие диаметром 10 мм.
Разделка трещины при сварке чугуна
Отдельно стоит поговорить про следующие особенности подготовки:
1. Шпильки. Дуговая сварка чугуна может осуществляется как послойно без применения опорных элементов, так и с
использованием шпилек. Шпильки состоят из стали. Их размеры строго регламентируются, так например диаметр не должен превышать 40% от толщины чугуна. Выступ шпильки над металлом ограничен 4-6 мм, а расстояние между шпильками не должно быть больше, чем 6 диаметров. Количество зависит только от размеров соединения, но не больше 25% от площади излома
Рекомендуем! Резка металла кислородом и пропаном
2. Разделка кромок.
Обратите внимание! Кромки не должны иметь острый срез в месте соединения двух частей метала, оптимальная форма – сферическая.
3. Электроды должны быть специальными. Заваривать такой металл обычными электродами по стали практически невозможно, поэтому стоит приобрести электрод с добавлением меди, хрома, никеля и других лигатур, способствующих наплавлению на прихотливый чугун.
Процесс сварки
В предыдущем пункте мы разобрали предварительную подготовку, а перед началом сваривания нужно рассмотреть основные технологичные моменты:
- Полярность подключения – обратная;
- Мощность сварочного аппарата – минимальная, для данной толщины электрода;
- Длина одного непрерывного сварочного шва не должна превышать 30 – 50 мм;
- Нужно исключить перегрев металла, за счет частых перерывов;
- Первый и последний слой многослойных проковываются молотком с минимальным усилием.
Определиться с режимом сварки поможет приведенная ниже таблица:
Основные предварительные моменты мы рассмотрели, остался основной вопрос: «Как варить чугун электросваркой?». Здесь есть два способа: по шпилькам или послойно. Давайте разберем отдельно каждый из вариантов.
Сварка чугуна инвертором по шпилькам
После установки шпилек можно начинать наваривать шов. Вокруг каждой шпильки слой за слоем кладется металл, который и формирует заплатку. Не допустить нагрева свыше 80 градусов можно если выполнять работу в шахматном порядке или поочередно в противоположных концах. Завершающим моментом при таким виде сварки является соединительный шов, который соединяет наваренный металл между шпильками.
Многослойная сварка
Для начала нужно убедиться в правильности создания фасок. Затем специальным электродом, с соблюдением температурного режима начинаем наплавлять первый слой. Он является основным и задаст успех дальнейшей работы. Каждый слой, еще на горячую, нужно проковывать молотком. Если есть доступ к обратной стороне детали, то после первого слоя с одной стороны следует перевернуть изделие и наплавить аналогичный шов на его обратной стороне и уже потом приступать к завершению многослойной сварки верхней, а затем нижней части.
Рекомендуем! Как сварить титан в среде аргона
Наплавку нужно обязательно выполнять с краев, и создавать постепенно множество слоев. Главное, не забывать проковывать каждый слой. Если не знаете как проверить температуру детали, то примените технику вразброс. Она заключается в формировании шва поочередно в разных местах соединения. Когда сварной шов будет полностью готов, поверхность наплавленная на чугун, необходимо отшлифовать.
Если вы столкнулись с необходимостью сварить чугун и у вас есть только инвертор, то в домашних условиях можно заделать трещины или наложить заплатки на ненесущие элементы конструкции. Практически все необходимое у вас уже будет, это маска, защитные рукавицы и одежда.
Придется докупить только специальные чугунные электроды, или сделать их самостоятельно. В этой статье описано два способа, как сварить чугун дома. Какой из них вам больше подходит – решайте сами.
Но запомните – когда возникает потребность восстановить изделие предполагающее сильные нагрузки, то лучше обратиться к профессионалам.
Источник: https://svarkagid.ru/tehnologii/kak-varit-chugun-elektrosvarkoj.html
Заварка литейных дефектов в отливках из высокопрочного чугуна с шаровидным графитом
В.А. Изосимов
Челябинский агроинженерный университет
Б.А. Кулаков
Южно-Уральский государственный университет, г. Челябинск
Заварка высокопрочного чугуна сопряжена с большими трудностями. Эвтектическое превращение в чугуне, модифицированном для получения шаровидного графита, протекает при значительном переохлаждении. Жесткие термические циклы заварки усиливают тенденцию жидкого чугуна к кристаллизации по мета- стабильной системе, а также способствуют неравновесному рас паду аустенита. В связи с этим всегда существует опасность об разования карбидов и ледебурита в наплавленном металле и зоне сплавления, а также мартенситной сетки в околошовной зоне, что снижает стойкость сварных соединений против образо вания трещин, ухудшает их механические свойства и обрабаты ваемость.
Подбор состава металла шва, предварительный подогрев и другие специальные меры могут улучшить качество металла околошов ной зоны.
Равнопрочное соединение чугуна с шаровидным графитом можно получить лишь при идентичности структуры и свойств ос новного металла и металла шва. Во всех остальных случаях раа- нопрочность не достигается и, кроме того, не получается однородность физических свойств соединения на всех его участках.
Исправление дефектов заваркой производится главным обра зом до термической обработки отливок.
Однако возможна также заварка дефектов, вскрывшихся в процессе или после чистовой механической обработки отливок, когда последующая их термическая обработка уже недопустима.
При исправлении дефектов использовали специально разрабо танные электроды ЭВЧ-1 из чугуна марки ВЧ50. В состав обмазки электродов входили флюсы, легирующие и модифицирующие до бавки. Диаметр электродов — от 4,0 до 8,0 мм, толщина обмазки — от 0,35 до 0,90 мм.
Формами для отливки прутков могут служить металлические или графитовые кокили, при использовании которых достигается наилучшее качество прутков. Отливка в песчаные формы не обеспечивает чистоту поверхности и металла прутков, поэтому не ре комендуется.
Состав покрытий электродов должен обеспечить стабильность горения дуги, равномерность и подвижность шлакового покрова ван ны, компенсацию выгорающих элементов чугуна. В составе покрытия большое количество графитиэаторов. Электроды используются для горячей и холодной ручной дуговой сварки чугуна ванным способом.
Чугуны всех марок обладают большой чувствительностью к резким температурным изменениям. В практической работе встречают ся чугунные отливки и детали несложной конфигурации, подогрев которых не представляет больших трудностей, но для отливок и деталей сложной конструкции при этом возникают определенные труд ности, связанные с возникновением внутренних напряжений, которые могут вызвать появление трещин в различных частях изделий,
Величина линейной усадки чугуна колеблется от -0,5 до +1,2%. В температурном интервале охлаждения между 1200 и 700-аС (до перлитная) она составляет в чугунах около 25% общей усадки и практически а расчет не принимается. На послеперлитную усадку (ниже 700-аС) приходятся остальные 75%, и поэтому она имеет ре шающее значение в практической работе как фактор возникнове ния остаточных напряжений.
Следовательно, при горячей сварке с предварительным подог ревом до температуры 650…700-аС внутренние напряжения в от ливке уменьшаются, и деталь может подвергаться сварке без опасения появления трещин, так как температура наплавленного металла выравнивается с температурой отливки, и при дальнейшем медленном охлаждении они претерпевают совместно послеперлитную усадку.
Термический цикл, которому подвергается высокопрочный чугун в процессе сварки плавлением, создает условия для ухудше ния механических свойств металла в зоне термического влияния (ЗТВ). Это происходит из-за наличия структурно-свободного углерода, который при высоких температурах стремится раствориться в аустенитной матрице.
Вследствие быстрой диффузии углерода от шаровидных включений графита в аустенитную матрицу понижается температура плавления матрицы и происходит ее расплавление в зонах вокруг шаровидных включений. В условиях быстрого охлаждения сварного шва эта фаза, обогащенная углеродом, затвердевает с образованием ледебурита, т.е. цементитной эвтектики.
Присутствие в структуре ЗТВ игл первичного цементита, ледебурита и мартенсита значительно охрупчивает металл околошов ной зоны и облегчает появление трещин.
Температура, скорости нагрева и охлаждения отдельных уча стков ЗТВ при сварке неодинаковы, поэтому структурные превращения в каждом участке этой зоны и конечная структура их раз личны. Связав качественные изменения в металле ЗТВ высокопрочного чугуна при сварке плавлением с диаграммой Fe — C , мож но выделить три основные участка:
1. Участок неполного расплавления — сравнительно небольшой протяженности, нагревается до температуры 115О…125О-аС и в про цессе сварки находится в твердо-жидком состоянии. В участках, окружающих шаровидные включения графита, образуется жидкая фаза, которая при медленном охлаждении затвердевает в виде тонкой оболочки феррита, при ускоренном охлаждении — цементита и леде бурита.
В конечном итоге структура в этой зоне может быть следую щей: шаровидный графит, феррит, цементит + ледебурит, мартенсит и перлит.
2. Участок аустенита, где температура не достигала эвтектиче ской, но была выше эвтектоидной. На этом участке структура представляет собой продукты распада аустенита различной дисперсности (троостит, сорбит или перлит). При медленном охлаждении рассматриваемого участка из аустенита выделяется избыточный углерод в виде графита, при быстром — в виде цементита.
3. Участок, температура которого не превышала 723-аС, имеет структуру основного металла.
Таким образом, образующаяся зона пониженной пластичности значительно усложняет процесс сварки высокопрочного чугуна. Получать сварные соединения, по прочности и пластичности близкие в этом случае к основному металлу, значительно труднее, чем при сварке серого чугуна, тем более, что магний, вводимый в чу гун, увеличивает его склонность к образованию отбела.
Непосредственно после заварки дефектов отливка подвергается термообработке (отжигу) для разложения метастабильных фаз (цементита, ледебурита, мартенсита) и обеспечения обрабатываемости сварочного соединения, а также для снятия внутренних напряжений.
Ручную дуговую сварку специальными электродами — ЭВЧ-1 осуществляют при постоянном токе обратной полярности.
Силу сварочного тока устанавливают в зависимости от диа метра электрода. Технология заварки электродами ЭВЧ-1 аналогична сварке проволокой ПАНЧ11.
Предел прочности сварного соединения близок к прочности основного металла и составляет 400…450 МПа. Ударная вязкость снижается значительно (0,6… 1,5 кгс-м/см2) по сравнению с основным металлом в отожженном состоянии (2,7…3,9 кгс-м/см2), что объясняется охрупчиванием соединения в результате термического цикла сварки, приводящего к заметному повышению твердости в зоне стыка. Предварительный подогрев и последующая термообработка обеспечивают получение ферритно-перлитной структуры без вклю чений цементита. В этом случае изделие хорошо обрабатывается и пригодно для длительной эксплуатации в тяжелых условиях.
Сварка чугуна аргоном технология видео
Аргонодуговая сварка чугуна
Что такое чугун? Это сплав железа и углерода, в котором последний может быть представлен в виде графита или цементита (Fe3C). Если в производстве используется графит, то получается серый чугун, который хорошо поддается обработке и сварке. Если цементит, то получается белый чугун, который варить нельзя. Просто не получится. Сам сварочный процесс может производиться практически любыми технологиями. Нас в этой статье будет интересовать сварка чугуна аргоном с применением неплавящегося вольфрамового электрода ( TIG ).
Но перед тем как начать с ней разбираться, необходимо сказать о том, что существует три основных направления сваривания.
- Свариваемые чугунные детали соединяются между собой чугунным швом.
- То же самое, только шов будет из низколегированной стали.
- И последний – шов из цветных металлов.
То есть, получается так, что аргонная сварка чугуна (ТИГ) может производиться с применением разных по составу присадочных элементов. Но надо обязательно добавить, что сама аргонная технология сваривания чугуна обязательно включает в себя предварительный нагрев заготовок. Хотя все чаще появляются присадки, с помощью которых можно варить чугун и без нагрева. В зависимости от того, до какой температуры будут нагреваться чугунные детали, зависят и разновидности сварки чугуна. Их также три.
- Горячая сварка, когда заготовки нагреваются до 600С.
- Полугорячая – до 400С.
- Холодная – вообще не нагреваются.
Два первых вида обычно используются для того, чтобы создать сварочное соединение таким же по составу, как и сам свариваемый металл. Третий используется, когда создаваемый шов по составу не является чугунным.
Сварка аргоном – технология и последовательность
Процесс аргонодуговой сварки делится на несколько этапов, которые проводятся в определенной последовательности. А именно:
- Подготовка свариваемых заготовок.
- Их подогрев.
- Сам сварочный процесс.
- Медленное охлаждение стыка.
К подготовительному процессу можно отнести зачистку соединяемых поверхностей и формирование кромок. Очень важно правильно кромкам придать необходимую форму. Она не должна быть острой, она должна быть скругленной, как показано на фото ниже. Такое скругление обычно достигается с помощью обычной болгарки. Кромки нужно формировать только в том случае, если толщина соединяемых чугунных заготовок превышает 4 мм.
Подогрев чугуна производится горелкой, после чего можно переходить непосредственно к свариванию металла. Если производится сварка деталей со сложной формой, где присутствуют перемычки, отверстия, участки с разными толщинами, то нагревать необходимо будет всю деталь, а не только участок, где производится сварка.
Чугунные стержни для сварки
Очень важно правильно выбрать присадочный материал. В основном для этого используют стержни, изготовленные из чугуна. Некоторые мастера просто удаляют обмазку с чугунных электродов и применяют их в качестве присадки.
Вот такие марки используются для аргонодуговой сварки чугуна (ТИГ).
- Для горячего сваривания – «А».
- Для горячей сварки с местным нагревом – «Б».
- Для соединения тонкостенных чугунных заготовок при полугорячей сварке – «НЧ-1».
- Для толстостенных чугунных деталей при полугорячей сварке – «НЧ-2».
- Для соединения с повышенными характеристиками износостойкости – «БЧ» или «ХЧ».
Диаметр присадочного стержня выбирается из расчета толщины свариваемых заготовок. Обычно он в два раза должен быть меньше.
Технология сварки
В принципе, варить чугун аргонодуговой технологией нужно точно так же, как и другие металлы. Никаких отклонений или технологических нюансов. Важно правильно настроить сварочный аппарат, который должен выдавать ток силой 40-80 ампер. Разброс величины достаточно большой, потому что в таком диапазоне можно варить детали разной толщины. Оптимальный показатель достигается опытным путем, при котором при сварке металл не трещит.
Сам процесс сварки можно проводить в двух направлениях: горелка движется впереди присадочного прутка или наоборот. Это не нарушает качество шва. Если свариваются две толстые заготовки, то, во-первых, делается Х-образная кромка, во-вторых, сам шов проваривается с двух сторон.
Есть несколько моментов, на которые необходимо обращать внимание, сваривая чугун аргонодуговой сваркой ТИГ.
- Погружать сварочный присадочный стержень в сварную ванну можно после того, как он хорошо нагреется.
- Лучше, если присадка из зоны сваривания не будет выноситься в процессе всего процесса. Но это не критично, потому что после заполнения ванны расплавленным металлом приходится его равномерно распределять по всему зазору, образовывая сварной шов. Именно в это время присадочный элемент там будет только мешать. Но на это уходят доли секунды, так что пруток не успевает остыть.
- Сварка неплавящимся электродом в аргоне должна проводиться непрерывно. Насколько это возможно. Если по каким-то причинам процесс был на время приостановлен, новый шов надо накладывать на край старого, уже остывшего.
- Долго держать пламя горелки на одном месте не допускается. В процессе сильного нагрева чугуна из него начинает испаряться углерод, что приводит к отбеливанию металла. Он становится прочным и твердым, то есть, снижаются его сварные характеристики.
- Лучше всего, если сварку чугуна в аргонном защитном слое проводить в нижнем положении. Таким образом, расплавленный металл не будет вытекать из сварной ванны под действием своего веса и под действием давления самого защитного газа.
- Если свариваются две большие и толстые чугунные заготовки, то зазор между ними будет достаточно большим. Поэтому наплавку производят в несколько слоев. При этом концом присадочного прутка необходимо периодически помешивать содержимое сварочной ванны, чтобы внутри расплавленного металла не образовались поры. Именно таким способом удаляются растворенные в металле газы.
Как видите, сварить чугун с помощью аргонодуговой технологии TIG не очень сложно. Специалисты считают, что именно таким способом соединение чугунных деталей будет самым качественным. Но чтобы качество на самом деле было высоким, нужно обязательно, чтобы чугун после сварки остывал медленно (естественным путем).
Сварка чугуна аргоном
Даже в наше время сварка чугуна аргоном является нелегким делом. Тем не менее, сам материал обладает хорошими для машиностроения свойствами, благодаря чему он широко применяться в этой сфере. Металл имеет высокое содержание углерода в своем составе. Оно колеблется от 2 до 6%, тогда как в других сплавах данный показатель, примерно, в 10 раз меньше. Среди всех имеющихся на сегодняшний день разновидностей, сварка чугуна в среде аргона является наиболее качественным способом получить неразъемное соединение. Конечно же, здесь имеются свои особенности, куда входит подготовка металла под сварку при помощи подогрева. Здесь также могут использоваться специальные электроды из вольфрама, которые не плавятся. Также применяются особые присадочные материалы, в которых также имеется высокое содержание углерода, чтобы соединение было максимально идентичным основному металлу. Сам аргон создает условия защиты для сварочной ванны, на которую оказывает негативное влияние кислород из атмосферы и прочие посторонние факторы. Параметры данного процесса должны соответствовать ГОСТ 14771-76.
Сварка чугуна аргоном
Свариваемость чугуна и другие свойства
Сварка чугуна аргоном предполагает учет всех свойств данного металла. Он имеет ряд определенных особенностей, которые следует знать, чтобы не навредить. Ведь свариваемость чугуна находится не на самом высоком уровне и применение всех дополнительных технологий помогает избежать проблем. Среди важных свойств стоит отметить:
- Высокая скорость остывания металла. Это свойство приводит к эффекту «отбеливания». В это время, на поверхности материала появляется слой белого чугуна, который уже впоследствии не поддается обработке.
- Металл обладает низкими пластическими свойствами. Это приводит к перенапряжениям отдельных участков, особенно в местах сваривания. Из-за этого на месте шва образуются трещины, которые могут проявляться не сразу, а через несколько часов после остывания.
- Уменьшение количества углерода от температурного воздействия. При выгорании углерода, появляется окись СО, что способствует появлению пор внутри шва и на его поверхности.
- Хрупкость материала также оказывает множество проблем при сваривании отдельных частей.
Способы
Сварка чугуна аргоном может проводиться несколькими способами. Так как все это проводится в одной и той же защитной среде, то основная разница состоит в том, каким инструментом нужно будет пользоваться. Тут выделяют неплавкие электроды и присадочную проволоку, которая может иметь различный состав, в зависимости от того, для каких целей создается шов.
Использование неплавкого электрода из вольфрама оказывается не столь удобным, как при использовании плавкого присадочного материала и не может осуществлять процесс сваривания, если между деталями имеется зазор. Сваривание, в таком случае, должно происходить только в стык. Но данный способ позволяет создать сварочную ванну достаточной температуры, чтобы проварить необходимую глубину металла.
Электроды из вольфрама для чугуна
Другие виды и способы сварки металла аргоном предполагают использование присадочной проволоки. Она может заполнять собой зазоры и осуществлять сварку под углом, делать потолочные и вертикальные швы.
Технология сварки чугуна аргоном
Выбор способа
Наиболее распространенным является вариант с использованием присадочной проволоки. Он является более дорогостоящим, так как здесь необходимо тратиться на расходные материалы. В то же время, это более универсальный метод, с которым можно работать практически в любом положении. Если необходимо уменьшить расходы на сварочный процесс, то можно использовать более дешевую проволоку, если позволяет состав чугуна. Для толстых слоев металла этот метод оказывается не всегда удобным.
Сварка неплавким электродом применяется тогда, когда можно создать большую ванну, что осуществимо при высокой толщине металла. Вольфрам не плавится во время сварки, так что можно постоянно пользоваться одним и тем же инструментом. Но здесь обязательно нужно использовать дополнительный флюс для улучшения свариваемости, а также для обогащения металла углеродом.
Необходимый материл
Когда идет сварка чугуна аргоном присадка подбирается из определенных вариантов, которые выпускаются серийно. Наиболее распространенным материалом, отвечающим требованиям качества, является никелевая проволока. Она отлично подходит практически для любого типа чугуна. Дополнительным материалом здесь послужит флюс, который должен содержать углерод для обогащения шва при сварке.
Присадочный материал для сварки чугуна
Для более дешевого варианта используют алюминиево-бронзовые прутки. Они дают более бюджетный шов, но его потом нежелательно применять при высоких температурах, так как температура плавления у него будет ниже, чем у основного металла. Также могут использоваться неплавкие, вольфрамовые или угольные электроды, толщина которых подбирается по толщине металла.
Угольный электрод для сварки чугуна
Режимы
Сварка чугуна аргоном требует точного следования инструкции, чтобы качество соединения было максимально высоким. Ведь для избегания трудностей при сваривании нужно действовать уже по проверенным режимам. Для сварки неплавким электродом это должно быть так:
Сварка чугунных изделий аргоном
Тот, кто пытался варить чугун, наверняка заметил, как сложно добиться высокого качества шва. В этом деле поможет сварка аргоном. Узнайте обо всех тонкостях.
Тот, кто пытался варить чугун, наверняка заметил, как сложно добиться высокого качества шва. Надежное соединение позволяют получить лишь несколько способов. Один из них — сварка чугуна аргоном. Чем она лучше других методов? Какие этапы включает процесс? Нужно ли готовить поверхность? Чего делать не стоит? Ответы на эти вопросы вы узнаете из данного материала.
Особенности чугуна
Рассматриваемый материал является сплавом железа с повышенным содержанием углерода в составе. Если, к примеру, у кованой или закаленной стали этот показатель составляет 0,3-0,5 %, то у чугуна он в десять раз больше (от 2 до 6%). Однако во внимание стоит принять ряд других особенностей материала. Среди них:
- высокая скорость охлаждения, приводящая к появлению слоя «белого» чугуна, который не поддается какой-либо обработке;
- образование пор в процессе сварки за счет выгорания углерода и образования смеси СО;
- низкая пластичность материала — верная предпосылка к появлению трещин.
Увы, недостатки материала зачастую перекрывают все его достоинства, вызывая головную боль у сварщиков. При термообработке общеизвестными методами (ручная сварка и т. д.) и последующем застывании шва его хрупкость приводит к нарушению целостности заготовок. К тому же, чугун выступает трудносвариваемым металлом, поэтому альтернативный метод создания соединений просто необходим. Здесь то на помощь приходит дуговая сварка в среде защитного газа — аргона.
Подготовительный этап
При наличии трещин они засверливаются по краям и расширяются на достаточную для проварки глубину. Участок, где будет произведена сварка чугуна аргоном, освобождается от окалины при помощи углошлифовальной машинки (болгарки), наждачной бумаги с крупным зерном или металлической щетки. Если все же присутствуют масляные пятна, их стоит вывести растворителем, либо воспользоваться пламенем горелки.
Последовательность действий
Сварка чугунных изделий аргоном — популярный способ, позволяющий свести риск растрескивания деталей после соединения.
Работа выполняется при помощи вольфрамового электрода, что позволяет минимизировать количество шлаков в процессе. Аргоновая сварка чугуна особо востребована в авторемонте при обработке деталей, состоящих из рассматриваемого материала.Помимо неплавящегося электрода из вольфрама, используются присадочные прутки из никеля. Реже их меняют на бронзовые, либо алюминиевые, обычно из-за низкой стоимости последних. Если же полученная при сварке деталь будет подвергаться термическому воздействию, использование бронзы или алюминия категорически запрещается!
Обязательные требования к процессу:
- предварительная очистка поверхности;
- прогревание заготовок для снижения риска появления трещин;
- малые величины силы тока;
- шов наносится короткими участками;
- каждый шов простукивается молотком для снятия остаточных напряжений;
- по окончании сварочного процесса полученная деталь остывает в естественных условиях, медленно и постепенно.
Присадочные материалы имеют длину 60-70 см и диаметр 6-15 мм. Почему сварка чугуна аргоном считается лучшим способом для обработки материала? Причина очевидна — газ защищает сварочную ванну от проникновения воздуха и шлак внутри нее не образуется (вопреки склонности чугуна к данному процессу).
Когда все необходимое подготовлено, приступают к работе. Далее — коротко о последовательности действий:
- пользователь включает аппарат;
- выполняется подача присадочного материала на поверхность (участок сварки) под углом 20-30 градусов;
- расстояние между соплом горелки и свариваемой деталью должно составлять от 3 до 10 мм;
- выполняют несколько коротких швов вместо одного длинного и непрерывного;
- каждый новый шов простукивается молотком;
- после формирования шва дают остыть детали в естественных условиях;
- при необходимости удаляют налет (брызги сварочные) и обрабатывают соединение наждачной бумагой, УШМ, щеткой из металла.
Вольфрам обладает очень высокой температурой плавления, поэтому ему не грозит оплавление или длительное пребывание при экстремальных температурах.
Полезные советы
- при обработке материала в домашних условиях допускается любой способ предварительного нагрева детали;
- максимальная длина коротких швов не должна превышать 30 мм;
- удары молотком с целью снятия напряжений должны выполняться мягко и аккуратно, во избежание растрескивания детали.
Высокое качество получаемого соединения — основная причина популярности сварки аргоном чугунных изделий. При должном опыте процесс протекает быстро, а при покупке никелевых присадочных прутков вместо бронзовых или алюминиевых — качественно. Сложности, связанные с физическими и химическими характеристиками чугуна, сходят на нет, когда сварка производится в аргоновой среде. Однако и это достижимо лишь при выполнении ряда условий.
Мы упустили какие-то нюансы при сварке чугуна? В комментариях к статье вы можете поделиться своим мнением по данной теме.
Как варить чугун аргоном?
Специалисты всегда говорят о том, что сваркой чугуна аргоном всегда должен заниматься только опытный человек, так как она не является простой задачей, даже учитывая весь технологический прогресс. Сам чугун в большей мере используется в машиностроительной сфере благодаря своим особым свойствам.
Он имеет большой по сравнению с другими металлами показатель углерода в своем составе, а именно 2–6 %. Для сварки чугуна применяется именно аргон, потому что это один из самых надёжных способов добиться высокого качества соединения деталей.
Характеристики свариваемости чугуна
Чугун не самый благоприятный материал для сварки, поэтому принято применять дополнительные технологии. К важным свойствам металла относятся:
- Отсутствие пластичности. Это говорит о том, что в процессе работы может происходить перенапряжение отдельных участков деталей, в особенности в месте соединения. Поэтому иногда могут образовываться повреждения в виде трещин, но они проявят себя только через несколько часов после проведения сварочных работ.
- Быстро остывает. Эта особенность влечёт за собой так называемый эффект «отбеливания». Это означает, что на поверхности будет образовываться белый слой металла, который не является благоприятным для дальнейшей обработки.
- Хрупкость. Одно из свойств, создающее очень много проблем при сварке отдельных участков.
- Требуемое количество углерода снижается под воздействием высоких температур. Во время работы углерод начинает выгорать, из-за чего проявляются поры как внутри шва, так и снаружи.
Особенности сварки чугуна аргоном
Применение аргона для сварки чугуна всегда позволяет приблизить качество шва к прочности основного материала. Но добиться такого результата можно только при соблюдении особых правил. Одно из них — это постепенный прогрев зоны стыковки и в дальнейшем её охлаждение. Для чего это делается?
Прогрев обеспечит изменение структуры металла, после чего на свариваемой поверхности будет выделяться графит, что увеличит скромные пластичные свойства чугуна. Чтобы исключить попадание инородных металлов в место сварки, принято использовать графитовые прутки или электроды. Иногда также может использоваться порошковая проволока или специальные чугунные пластины.
В промышленности сварщикам чаще всего приходится варить чугун с помощью холодной сварки. Это можно сделать множеством способов, но самую большую популярность получили всего 3 из них:
- использование электродов из цветного металла;
- применение электродов малого диаметра, которые в своем составе имеют минимальный процент углерода;
- использование стального стержня.
Холодный метод сварки позволяет удешевить производство и сэкономить рабочее время. Это также исключает необходимость предварительного нагрева места стыка и затем его охлаждение, что требует вовлечения в процесс дополнительного оборудования и материалов.
Сваривать чугун с помощью аргона рекомендуется на низком сварочном токе, это убережет элементы, находящиеся в сварочной ванне, от смешивания.
Сварка чугуна аргоном в бытовых условиях
Чтобы удачно справиться с чугунными деталями у себя дома, стоит придерживаться нескольких несложных правил:
- Перед тем как начать сваривать конструкцию, нужно тщательно очистить соединяемую поверхность от любого мусора.
- Сварку нежелательно начинать, если конструкция не была до этого прогрета. Для нагрева можно использовать любые подручные средства, генерирующие тепло.
- Всегда нужно использовать небольшой показатель тока.
- Соединение проводят поэтапно, небольшими отрезками в 2,5 см.
- По окончании работ деталь должна остыть постепенно.
Случается, что даже при соблюдении всех правил в металле может сохраниться остаточное напряжение, и оно может пагубно повлиять на долговечность шва. Чтобы избавиться от него, стоит взять небольшой молоток и с умеренной силой простучать им по всей длине соединения.
Заключение
Сварку чугуна можно производить только при наличии специальных знаний. Только опытный сварщик знает обо всех тонкостях, которые помогут добиться качественного соединения. Что касается неопытного человека, то для начала стоит подкопить навыков в этой области и потренироваться на более простых способах стыковки, иначе проделанная работа станет бесполезной.
Используя традиционные материалы и проверенные простые методы, Кент показывает вам почти идеальную систему для ремонта выпускных коллекторов, корпусов насосов, корпусов клапанов и некоторых блоков. Совокупный более чем 30-летний опыт работы на скамейке подробно описан в этом видео. — Скоро будет больше фотографий — — Скоро в продаже — Будьте первым, кто напишет обзор этого продукта.TM Technologies гордится тем, что мы предлагаем лучшие на рынке продукты для металлообработки.Стремясь продолжить эту традицию, мы постоянно улучшаем нашу продукцию и нашу продуктовую линейку. Если у вас есть какие-либо комментарии или предложения по этому поводу или по любому из наших продуктов, мы хотим услышать от вас.
|
Миг сварочный блок цилиндров из чугуна
В любом случае, я собираюсь заняться ремонтом пары блоков двигателя, которые у меня есть. Рассматриваемые темы включают основные методы сварки, различные формы работы со стальным листом, ремонт и усиление рамы, заполнение отверстий в корпусе и ремонт ржавчины, стальные трубы и многое другое. Комбинация из чугуна 72/77 идеально подходит для грузовых автомобилей, автобусных линий, автомобилей, тяжелой техники и жилых автофургонов. Джим, я сваривал довольно много треснувших блоков двигателя, в основном для ребят с овальными гусеницами, которые всегда забывают слить воду из двигателей, прежде чем замерзнет.Приложения. … Недостаток никелевых стержней в том, что они дороги. Устранение ямок и мелких трещин в отливках Селектор расходных материалов. Предварительный нагрев стали Видео. следующий. ПОДПИСАТЬСЯ на новые видео каждый понедельник и пятницу: https://goo.gl/FRdNss В этом выпуске мы рассмотрим сварку чугуна. Пока дуга нагревает отливку до… Затем заделайте любые трещины или разрывы на поверхности, используя небольшой кусок железа в качестве заплатки для ремонта. Это особенно важно, если сварной шов будет подвергаться воздействию высоких температур, например, в блоке двигателя или чугунной печи.Это фактически влияет на рост зерна металла. Этот шаг важен, чтобы снова позволить снять стресс. Автор темы 427fordman; Дата начала 1 ноября 2010 г .; 4. Старт. Придется сваривать поврежденный блок GM marinev8 до промерзания. Внешний вид блока двигателя обычно составляет около 100 градусов по Цельсию, примерно так же, как водяная рубашка. Шаг 2. • Никогда не охлаждайте чугун водой. Иногда это удача или промах. Алюминиевая проволока. С чугунными головками и блоками 80 процентов трещин обычно можно отремонтировать с помощью чугунных или стальных штифтов или конических заглушек, в то время как 20 процентов трещин потребуют сварки в печи, сварки газовым распылением или пайки.Для этого ремонта сварщики в PDX TIG Welding в Портленде, штат Орегон, использовали пластину из мягкой стали для приваривания к чугунному блоку двигателя и использовали дуговый электрод из чугуна 77, 2% лантанированного вольфрама и 17 фунтов аргона. В то время как железные блоки цилиндров проверены временем и гонками, алюминий является предпочтительным металлом для многих гонщиков. Когда сварка сделана, материал перегревается и расширяется (вы не можете сваривать его в холодном состоянии, ваша дуга составляет около 2500 градусов), этому расширяющемуся материалу некуда расти, поэтому вместо этого материал утолщается, так как он охлаждается обратно, утолщенный материал пытается to go … У него есть много преимуществ, но вы должны знать о его ограничениях.Сварщики Euctectic… TIG обычно используют стержни диаметром 3/32 дюйма для более тонкого литья или стержни диаметром 1/8 дюйма для более тяжелых профилей. Критическая температура в большинстве чугунов составляет около 1450 градусов по Фаренгейту. При этой температуре возникают условия, которые могут привести к растрескиванию. Зарегистрировано 427fordman. Сварка TIG не должна вызывать проблем с разбрызгиванием. Сварочные материалы мы производим на новом высокотехнологичном производственном оборудовании. Около 80 процентов трещин устраняется сваркой вольфрамовым электродом в среде инертного газа (TIG), а 20 процентов трещин ремонтируются с помощью… сварочных аппаратов с приводом от двигателя.Вот цитата из их буклета: Harris 94 превосходно подходит для облицовки, наращивания и соединения чугуна. Очистите коллектор. Трещины в чугуне, особенно на чугунном блоке цилиндров, потому что материал вокруг сварного шва ограничен. Это четырехцилиндровый чугунный блок цилиндров MGB серии B, довольно большого размера и в настоящее время хранящийся в контейнере, как на фото @Barlidge, опубликованном выше. Николя Агустин Кабрера / Demand Media. Чугун может быть более склонным к растрескиванию, поэтому важно следить за тепловложением во время сварки.Мы работаем в основном в судовой моторной промышленности, наши навыки ремонта отливок пользуются большим спросом для ремонта и для растущего количества традиционных отливок в… После небольшого исследования я обнаружил, что пайка mig имеет рабочую температуру около 1000 градусов (1850 г.) F), а не 1600 (2900 F) градусов для сварки MIG. Электроды стержневые — Сварка чугуна. Электроды. По поводу ремонта блока цилиндров из чугуна мы связались с Джошем Спринкл, менеджером промышленного района и опытным сварщиком, который, как нам сказали, может… TIG.Рекомендуется использовать стержень для сварки TIG с высоким содержанием никеля, например Ni99 или Ni55. Пространство и доступность — два основных фактора. Использование таких продуктов, как кальций, известь и ржавчина… Ремонт чугунной сварки, подобный этому, на мелких деталях обычно бывает удачным. Итак, само собой разумеется, что это много сварки и, вероятно,… 1. Если вы свариваете деталь, которая не будет подвергаться воздействию высоких температур, алюминиево-бронзовые стержни хорошо подходят для чугуна и намного дешевле, чем никель. Мягкая сталь. Если вы используете предварительный нагрев, он должен быть горячим и оставаться горячим, если не использовать предварительный нагрев, работа должна быть прохладной и прохладной, сделайте выбор и придерживайтесь его.И, чтобы получить отличную информацию, оставайтесь приклеенными к этой части! Я просто не верю, что Гвидо Фукед когда-либо делал> один. После 6 месяцев исследований и получения нескольких сломанных литых коллекторов из моторного цеха моих братьев я экспериментировал со старым процессом под названием «Холодная сварка чугуна с MIG». Под выпускным коллектором есть кусок блока, который был вытолкнут вверх. Я больше склоняюсь к пайке или кремниевой бронзе. ЭТО СЕКРЕТ СВАРКИ ЧУГУНА..ПИНА !. MIG / MAG. 1 ноября 2010 г. # 1 Привет, ребята, новичок на этом сайте.Это хороший вариант минимизировать чрезмерный нагрев и охлаждение в процессе электросварки, и его легче… После этого запечатать… Название продукта. Помните об этом при сварке чугуна: во время и после сварки отливке нужно дать медленно остыть, либо ее следует поддерживать в достаточно холодном состоянии, чтобы скорость охлаждения не имела значения. Сварка коллектора, когда он еще находится на двигателе, очень опасна, потому что легковоспламеняющиеся химические вещества есть повсюду. Приварите участок для ремонта короткими сварными швами длиной около 1 дюйма, чтобы предотвратить перегрев металла, находящегося поблизости.Класс AWS. JB Weld состоит из смолы и отвердителя. Качество отливки определяет пористость чугунной детали. Исключением является область вытяжки, где можно было ожидать более высоких температур> 500 ° C. Обычно для этого требуются краски с более высокой температурой. Примерно 1946 г. Когда использовать присадочный металл 308L, 309L или 316L. Легкая сварка блока цилиндров из чугуна Этот дизельный двигатель Yanmar из чугуна имел большое отверстие в блоке, вызванное брошенным штоком. Разрабатывая собственные электроды, мы можем контролировать качество каждого этапа производственного процесса, предлагать техническую поддержку, а также адаптировать продукцию к потребностям наших клиентов.В зависимости от толщины сила тока варьировалась от 80 до 120 А, трещины были скошены, края трещин просверлены, металлическая проволока намотана на чистую, оголенную, а иногда и легкую шлифовку тонким шлифовальным кругом. У меня есть голова, и я хочу доработать камеру сгорания и короткий боковой радиус впускного отверстия. Дайте детали медленно остыть, накрыв ее сварочным одеялом или чем-нибудь еще, что замедлит нагрев. 1/8 дюйма в глубину и 2 дюйма в длину, а ступицы имеют диаметр 11 дюймов. СОВЕТЫ: Всегда сваривайте не более 2 дюймов за один раз и дайте остыть в течение 2 минут между проходами.Чугун — еще один распространенный материал, используемый для компонентов двигателя. Это сработало в одном известном мне случае. Главный аргумент против алюминиевых блоков — это стоимость, которая может быть более чем в три раза дороже сопоставимого железа… JB Weld — это тип эпоксидной смолы, которая герметизирует и затвердевает, закрывая трещины и отверстия. канавки прибл. Чугун можно сваривать с предварительным нагревом или без него. Видео о ремонте тонколистового металла. POWER MIG 210 MP — Видео от коробки до сварки. Я читал кое-что отсюда и в других местах и просто ищу немного … Отшлифуйте ремонт, убедившись, что вы получите всю трещину … Очевидным первым шагом было сделать пробную сборку, чтобы увидеть, как она должна соответствовать друг другу.Оказывается, у меня было почти все необходимое. Сварка… Автомобильная сварка: Как работать с чугуном и другими материалами — Часть 8 включает в себя обучающие фотографии, контрольные списки и пошаговые инструкции. Ferroweld® ESt. Так получилось… Чугунный стержневой электрод. В зависимости от года выпуска, марки и модели автомобиля удаление может занять от десяти минут до часа и более. Гораздо сложнее более крупные детали, такие как блоки цилиндров, выпускные коллекторы и т. Д. Дуговая сварка. Однажды … у меня есть несколько чугунных ступиц от большого вилочного погрузчика, в которых есть канавки для износа.Без правильного стержня окончательный сварной шов может быть в лучшем случае неудовлетворительным. Размер генератора для работы с Lincoln AC / DC 225/125? Чугунные блоки двигателя Ричарда Роу. Эту же технику можно использовать для ремонта блоков цилиндров, корпусов трансмиссии, промышленных машин и головок цилиндров. Я занимаюсь сваркой с подачей проволоки более 15 лет, так что я не новичок. У меня есть 2 маленьких ультразвуковых очистителя, и я мечтал обзавестись одним достаточно большим, чтобы смонтировать блок с тех пор, как увидел его в действии во время школьной поездки в 1980 году! >> Извините, Энди, но я также могу поручиться за>> ремонт коллекторов CI для сварки MIG.Вы должны выбрать правильное удилище, чтобы добиться отличных результатов. Вы можете ожидать, что дровяная печь раскалит сталь до вишнево-красного цвета или около 1500 градусов по Цельсию. ИМО, лучший способ сварить треснувший блок — вынуть двигатель из машины. Следующий лучший способ — это выполнить «холодную сварку» с использованием специального электрода, такого как Harris 94. Чтобы знать, какой вид сварочного прутка использовать для чугуна, вам нужна правильная информация. Расходы. Существует два распространенных типа сварочного стержня из чугуна: ферро-никель и чистый никель. Когда смола и отвердитель смешиваются вместе, они образуют герметик, который можно использовать на поврежденном участке.Я знаю, что это можно сделать с помощью дуговой сварки некоторыми стержнями из никелевого сплава, а также с помощью пайки. Майк Тимм сварил блок двигателя Jeep Wrangler 2004 года выпуска, в котором юбка поршня пробила дыру в двигателе. Кислородно-ацетиленовая сварка — еще один вариант, часто используемый для сварки чугуна. Еще одна причина подогрева отливки. Плазменная резка. ММА. При сварке блока цилиндров этот шаг необходимо выполнять после каждого прохода. Чтобы сварить чугун, начните с предварительного нагрева секции, с которой вы будете работать, до температуры от 500 до 1200 градусов по Фаренгейту, чтобы она была достаточно стабильной для работы.Сварочные стержни из чугуна имеют специальный флюс, богатый графитом, этот графит химически связывает углерод в чугуне, ограничивая миграцию в металл шва и зону термического влияния. предыдущий. Чугун . Сварочные электроды: Стальные Сварочные электроды: Литые… Одному из дешевых педерастов не понравилось, сколько я заряжаю, поэтому он применил сварку JB на блоке. Тяговые двигатели паровозов; Реставрация наследия; Сварочный процесс; Контакт; Запросить брошюру; В надежных руках с 1946 года. Огромный опыт ремонта чугуна.Брызги от MIG или электродной сварки могут излишне повредить несвариваемые части обработанной поверхности. Выберите «Металл для сварки». На чем-то вроде блока двигателя я бы не стал беспокоиться о предварительном нагреве, кроме достаточного для удаления поверхностной влаги. Если в блоке двигателя образовалась трещина, можно использовать JB Weld для заделки трещины и предотвращения попадания в нее воздуха или утечки охлаждающей жидкости. Дуговая сварка. Металл для сварки; Чугун; Сварочный процесс; Stick (SMAW) — недорогой вариант Ferroweld ® Lincoln Electric для сварки чугуна.Услуги по сварке чугуна. Что вы думаете о пайке МГ для чугунных головок блока цилиндров. ремонт сварки чугуна на выходе… Вы хотите сваривать чугун с помощью сварочного аппарата MIG? • Погрузка электродов в воду поможет удалить покрытие при сварке TIG. Компактные сварочные аппараты MIG. Ферро-никель обычно состоит на 53% из стали и 47% из никеля. Ищете подходящие сварочные материалы? С алюминиевыми головками и блоками все наоборот. >> Ну конечно. Это сложный проект для первого сварного шва чугуна, поскольку выравнивание должно быть точным, чтобы все шестерни правильно зацепились.Нажмите «Пуск», чтобы начать. Сказал, что он просверлил концы трещины и на самом деле немного раздвинул трещину, чтобы в нее было больше эпоксидной смолы. Мне интересно, каков процесс сварки чугуна методом миграции. 2,5 на 4 дюйма. Перед этим сваривали отливку, в основном, стержнем из никелевого сплава. • Никогда не сваривайте более 2 дюймов за раз и дайте отливке остыть в течение 2 минут между проходами. Сварка литых блоков двигателя. • Сварка с обдувом ветром на отливку недопустима. Рекомендуемая температура плавления пайки… Восьмиугольный металлический торцевой стол Видео.
Instagram Dm Secrets, Рэйчел Пикап Линии Друзья, Бонусный контракт за завершение, Эпический комплект и беседа, Swissmicros Dm41x против Dm42, Chicco Keyfit 30 навес,
Ремонт без сварки: прошивка холодным металлом
Что такое холодная прошивка металла и для чего она используется?
Холодная строчка по металлу используется для ремонта металла с трещинами, который нельзя исправить традиционными методами, такими как сварка. В процессе холодной сшивки металла используются специальные вставки, которые снова соединяют сломанный металл через любые трещины.Вы можете использовать холодную строчку по металлу для ремонта чугуна, литой стали или алюминия.
Есть много способов соединения металлов, независимо от того, имеют они одну конструкцию или нет. Хотя большинство людей считает сварку наиболее распространенным способом соединения металлов, существует также холодная сшивка металлов. В этой статье мы подробно обсудим процесс холодной вышивки. Мы также рассмотрим плюсы и минусы холодного шитья металлом и рассмотрим, когда рассматривать этот процесс как возможное решение проблем, с которыми вы можете столкнуться.Когда дело доходит до сшивания холодным металлом, есть о чем поговорить, так что давайте перейдем к делу.
Что такое процесс холодной прошивки металла?Как бы то ни было, холодная металлическая строчка зашнуровывает части, разделенные трещиной. Мы разберем этот процесс пошагово, но если вы ищете аудиовизуальное представление, посмотрите полезное видео Metalock Engineering Group. Очень полезно увидеть пример металлической трещины и то, как она устраняется с помощью холодной металлической строчки.
Диагностика металлической трещиныПервым шагом в любом процессе сшивания холодным металлом является рассмотрение рассматриваемой трещины. Есть много компаний, которые специализируются на сшивании металла холодным способом, и большинство из них способны ремонтировать трещины в материалах толщиной от 3/16 дюйма до 1 фута. Длина трещины на куске металла не обязательно имеет такое большое значение, но важно подумать, какие другие методы можно использовать для ремонта металла, или было бы более эффективно получить / создать еще одну деталь.На этом первом этапе важно знать плюсы и минусы холодного шитья металлом и иметь возможность решить, действительно ли это правильное решение стоящей перед вами проблемы. Мы обсудим плюсы и минусы ниже в статье, но продолжайте читать, если вы выбрали прострочку холодным металлом в качестве своего решения.
Сверление первых отверстий Теперь, когда вы определились с холодным швом металла, пора начинать ремонт. Первый шаг — просверлить отверстия вдоль трещины, разнесенные на заданное расстояние.Перпендикулярно направлению трещины отверстия просверливаются с помощью направляющей для достижения наилучших результатов. Общее количество отверстий не обязательно должно быть одинаковым. Фактически, у вас может быть больше отверстий в одной точке трещины, чем на любом ее конце. Идея состоит в том, чтобы создать прочные точки сшивания, чтобы скрепить потрескавшийся металл. Соединение рядов отверстийПосле того, как вы просверлили отверстия для шитья, пора соединить их вместе. Это упростит установку ключей, которые вы собираетесь использовать для укрепления потрескавшегося металла.Вам понадобится долото достаточно большого размера, чтобы соединить отверстия, не создавая прорези в металле. Закругленные выступы просверленных отверстий будут действовать как точки удержания после того, как ключ будет вставлен, поэтому важно сохранить внешний диаметр отверстий при их соединении.
Вставка металлических «ключей» или сшивание Металлические ключи являются наиболее важным компонентом процесса. Они обеспечивают прочность, необходимую для сохранения целостности детали после ремонта.Вы захотите использовать для этих ключей высокопрочный металл, иначе вам может потребоваться повторить этот процесс снова.В идеале, длина металлических ключей должна соответствовать длине отверстий, которые вы просверлили на первом этапе. Таким образом, ключи могут повысить прочность по всей площади поверхности, чтобы предотвратить дальнейшее растрескивание. Они также должны прилегать достаточно плотно, чтобы создать прочную связь; между оригинальной деталью и металлическими клавишами не должно быть люфта. Возможно, вам придется использовать молоток, чтобы вдавить ключи.Не беспокойтесь, если из-за поверхности исходной детали будет выступать лишний материал. Работа с этим лишним материалом — часть процесса отделки.
Шитье между стежкамиНедостаточно полагаться на металлические ключи, которые вы вставили в треснувшую деталь. Хотя они определенно будут иметь значение, когда дело доходит до прочности всего изделия, они все же достаточно слабы, чтобы сломаться под сильным нагревом и / или давлением. По этой причине вам также необходимо вкрутить винты между металлическими ключами.Поместите их относительно близко к соседним винтам, а также к металлическим скобам, которые вы уже установили. Чем плотнее вы получите шов, тем прочнее будет соединение между потрескавшимся металлом и ремонтным металлом.
Как и в случае с металлическими ключами, ничего страшного, если из установленных винтов выступает излишек металла. Вам нужно иметь больше материала, чтобы вы могли отделывать поверхность, как если бы она представляла собой единое целое. Наличие материала, не совпадающего с поверхностью исходной детали, означает, что у вас есть слабое место, которое, вероятно, снова треснет. Завершающие шагиПоследние несколько шагов в этом процессе, возможно, не самые любимые. Счистите зубилом излишки материала как с металлических ключей, так и с вставленных шурупов. Удалите как можно больше материала с помощью долота, а затем вернитесь с шлифовальным инструментом, чтобы отшлифовать остатки. Затем вы можете отполировать деталь в том виде, в котором она была изначально, так как большая часть свидетельств ремонта должна быть скрыта под притертым излишком металла.
Что можно отремонтировать с помощью холодной сварки металлов?Холодная строчка металлом более популярна, чем вы думаете.Действительно, это идеальное решение для ремонта конструкций, которые нелегко разобрать или заменить. Строители могут применять этот процесс во время реставрации старых зданий, чтобы сохранить первоначальную работу строителя или архитектора, в то же время создавая более безопасное место для любых жителей или посетителей.
Еще одно применение для холодной сшивки металла — внутри корабля. Во время постановки в сухой док ремонт такого типа может происходить с минимальным временем простоя. Иногда блоки двигателя трескаются, и вместо того, чтобы устанавливать совершенно новый двигатель в таком ограниченном пространстве, прострочка холодным металлом может оказаться самым простым и наиболее экономичным решением.Шитье холодным металлом оказывает влияние на такие отрасли, как автомобильная и строительная промышленность, сельское хозяйство, транспорт, грузовые перевозки, горнодобывающая промышленность, оборудование с большими двигателями и многие другие области применения.
Плюсы холодной металлической строчкиЕсть много ситуаций, в которых холодная металлическая строчка является единственным рентабельным решением. Представьте себе металлический лист как лобовое стекло в машине. Когда у вас треснет лобовое стекло, не всегда нужно заменять все стекло.Фактически, вы часто можете позвонить в сервисную службу, чтобы заполнить трещину (если, конечно, она подходящего размера), вместо того, чтобы платить за совершенно новый кусок стекла. Шитье холодным металлом аналогично процессу заполнения трещин на лобовом стекле, только вместо этого используется металл. Часто бывает проще и дешевле отремонтировать существующий металл, чем восстановить всю конструкцию.
Еще одно преимущество шитья холодным металлом связано с точками сброса давления. Трещины часто появляются в местах наибольшего напряжения, поскольку они преодолевают окружающий металл.Если вы можете отремонтировать эти области и эффективно сделать их сильнее, вы позволите стрессу спуститься там, где оно уже есть, и при этом подготовите металл к дополнительной нагрузке. Это предотвращает дальнейшее растрескивание и в других (потенциально более слабых) областях.
При правильном выполнении прострочка холодным металлом также не повреждает поверхность сломанной детали. После того, как будет сделан первый ремонт, можно просто зашлифовать строчку. Закончите закрепленный кусок металла, как обычно, закрасив его, если необходимо или желательно.Лучше всего то, что это не должно повлиять на выравнивание исходных деталей, поскольку вы сверляете металл в его состоянии. Вам не обязательно использовать тепло для ремонта, поэтому не стоит беспокоиться о тепловом искажении.
Минусы сшивания холодным металломГоворя о тепловом искажении, некоторые металлические детали, такие как двигатели и тяжелое оборудование, которые подвергаются различным температурам при высоких и низких температурах, могут не получить преимущества от сшивания холодным металлом. Материалы для шитья и исходный металл могут быть не одного и того же или, возможно, даже не одного и того же типа металла.Каждый металл нагревается и остывает со своей скоростью, поэтому, если вы не используете те же материалы для сшивания, что и исходная деталь, трещины могут появиться снова из-за воздействия тепла и холода. Поэтому лучше всего использовать прострочку холодным металлом в местах, где нет различных температур; однако в некоторых случаях единственной альтернативой может быть сшивание холодным металлом.
Когда следует использовать холодную строчку по металлу?Холодная прошивка металла позволяет многим компаниям и корпорациям сэкономить большие деньги, когда дело доходит до ремонта крупногабаритного оборудования.Подумайте на секунду о своей машине. Если бы вам пришлось заменить в нем весь двигатель, скорее всего, это обошлось бы вам в сумму от 5000 до 10000 долларов. А теперь подумайте, сколько компаний, которые обслуживают большие карьерные самосвалы, транспортные полуприцепы и даже железнодорожные локомотивы, должны будут потратить на ремонт своего огромного парка тяжелого оборудования.
Все сводится к рентабельности рассматриваемого ремонта. Будет ли запасная часть превышать стоимость ремонта методом холодной прошивки металла? Если это так, то эти расходы можно отложить на более длительный срок за счет затрат на ремонт, связанный с холодной прошивкой металла.С другой стороны, есть случаи, когда необходима частичная или полная замена. Это может требоваться по закону или обстоятельствам или просто иметь больше смысла для всех задействованных факторов.
Где я могу узнать больше о холодной шитье металла?Если вы ищете самостоятельную альтернативу сварке, посмотрите раздел «Ремонт чугунных трещин» на YouTube. На Doityourself.com также есть отличное видео о самостоятельном ремонте блока двигателя. В Интернете доступно множество видео и руководств.Просто поищите «сшивание холодным металлом», чтобы узнать, что сделали другие люди для ремонта своих треснувших металлических деталей.
Примеры использования холодной металлической строчки в архитектуре можно найти на этом веб-сайте. Есть много приложений с точки зрения жилья и восстановления, где целостность самого жилища может быть улучшена с помощью некоторых современных исправлений. Многие компании специализируются на собственных методах холодной прострочки металла, поэтому погуглите, есть ли поблизости от вас. Никогда не знаешь, шитье холодным металлом может быть просто ответом на твои молитвы.
СвязанныеСварочный чугунный блок цилиндров mig
Эту же технику можно использовать для ремонта блоков цилиндров, корпусов трансмиссии, промышленных машин и головок цилиндров. Чугун может быть более склонным к растрескиванию, поэтому важно следить за тепловложением во время сварки. Этот шаг важен, чтобы снова позволить снять стресс. Автор темы 427fordman; Дата начала 1 ноября 2010 г .; 4. Недостатком никелевых стержней является их высокая стоимость. • Не рекомендуется выполнять сварку при обдувах вашей повязки ветром.У него есть много преимуществ, но вы должны знать о его ограничениях. Это сработало так… Около 80 процентов трещин устраняется сваркой вольфрамовым электродом в среде инертного газа (TIG), а 20 процентов трещин ремонтируется с помощью… У меня есть несколько чугунных ступиц большого вилочного погрузчика с канавками для износа. • Никогда не сваривайте более 2 дюймов за один раз и дайте отливке остыть в течение 2 минут между проходами. Выберите «Металл для сварки». Нажмите «Пуск», чтобы начать. Вот цитата из их буклета: Harris 94 превосходно подходит для облицовки, наращивания и соединения чугуна.Услуги по сварке чугуна. Трещины в чугуне, особенно на чугунном блоке цилиндров, потому что материал вокруг сварного шва ограничен. Если вы используете предварительный нагрев, он должен быть горячим и оставаться горячим, если не использовать предварительный нагрев, работа должна быть прохладной и прохладной, сделайте выбор и придерживайтесь его. Дайте детали медленно остыть, накрыв ее сварочным одеялом или чем-нибудь еще, что замедлит нагрев. Однажды… Сварочные электроды: Стальные Сварочные электроды: Литые… Сварщики TIG обычно используют 3/32 дюйма для более тонких литых стержней или 1/8 дюйма для более тяжелых профилей.1. Дуговая сварка. Вы хотите сваривать чугун с помощью сварочного аппарата MIG? Это сложный проект для первого сварного шва чугуна, поскольку выравнивание должно быть точным, чтобы все шестерни правильно зацепились. Мы работаем в основном в судовой моторной промышленности, наши навыки ремонта отливок пользуются большим спросом при ремонте и при увеличении количества традиционных отливок в … Что вы, ребята, думаете о миграционной пайке для чугунных головок цилиндров. Чтобы узнать, какой сварочный стержень использовать для чугуна, вам нужна соответствующая информация. Ищете подходящие сварочные материалы? • Погрузка электродов в воду поможет удалить покрытие при сварке TIG.Рассматриваемые темы включают основные методы сварки, различные формы работы со стальным листом, ремонт и усиление рамы, заполнение отверстий в корпусе и ремонт ржавчины, стальные трубы и многое другое. Дуговая сварка. Я занимаюсь сваркой с подачей проволоки более 15 лет, так что я не новичок. С алюминиевыми головками и блоками все наоборот. Придется сваривать поврежденный блок GM marinev8 до промерзания. Сварка… Помните об этом при сварке чугуна: во время и после сварки отливке нужно дать медленно остыть, либо ее следует поддерживать в достаточно холодном состоянии, чтобы скорость охлаждения не имела значения.Отшлифуйте ремонт, убедившись, что вы получите всю трещину … Иногда бывает удачно или нет. После небольшого исследования я обнаружил, что пайка MIG имеет рабочую температуру около 1000 градусов (1850 F), а не 1600 (2900 F) градусов для сварки MIG. Оказывается, у меня было почти все необходимое. Под выпускным коллектором есть кусок блока, который был вытолкнут вверх. Когда сварка сделана, материал перегревается и расширяется (вы не можете сваривать его в холодном состоянии, ваша дуга составляет около 2500 градусов), этому расширяющемуся материалу некуда расти, поэтому вместо этого материал утолщается, поскольку он охлаждает снова, утолщенный материал пытается ехать… канавки ок.Я читал кое-что отсюда и в других местах и просто ищу немного … Пока дуга нагревает отливку до … Легкая сварка блока двигателя из чугуна У этого дизельного чугунного двигателя Yanmar было большое отверстие в блоке, вызванное брошенный толкатель. ЭТО СЕКРЕТ СВАРКИ ЧУГУНА..ПИНА !. • Никогда не охлаждайте чугун водой. Это особенно важно, если сварной шов будет подвергаться воздействию высоких температур, например, в блоке двигателя или чугунной печи. Кислородно-ацетиленовая сварка — еще один вариант, часто используемый для сварки чугуна.POWER MIG 210 MP — Видео от коробки до сварки. На чем-то вроде блока двигателя я бы не стал беспокоиться о предварительном нагреве, кроме достаточного для удаления поверхностной влаги. Джим, я сваривал довольно много треснувших блоков двигателя, в основном для ребят с овальными гусеницами, которые всегда забывают слить воду из двигателей, прежде чем замерзнет. В то время как железные блоки цилиндров проверены временем и гонками, алюминий является предпочтительным металлом для многих гонщиков. Очистите коллектор. Класс AWS. Также температура плавления припоя… Чугунные блоки двигателя Ричарда Роу.Вы можете ожидать, что дровяная печь раскалит сталь до вишнево-красного цвета или около 1500 градусов по Цельсию. Ферро-никель обычно состоит на 53% из стали и 47% из никеля. В любом случае, я собираюсь заняться ремонтом пары блоков двигателя, которые у меня есть. Металл для сварки; Чугун; Сварочный процесс; Stick (SMAW) — недорогой вариант Ferroweld ® Lincoln Electric для сварки чугуна. Критическая температура в большинстве чугунов составляет около 1450 градусов по Фаренгейту. При этой температуре возникают условия, которые могут привести к растрескиванию. Комбинация из чугуна 72/77 идеально подходит для грузовых автомобилей, автобусных линий, автомобилей, тяжелой техники и жилых автофургонов.Одному из дешевых педерастов не понравилось, сколько я заряжаю, поэтому он применил сварной шов JB на блоке. Сварка TIG не должна вызывать проблем с разбрызгиванием. Мягкая сталь. Чтобы сварить чугун, начните с предварительного нагрева секции, с которой вы будете работать, до температуры от 500 до 1200 градусов по Фаренгейту, чтобы она была достаточно стабильной для работы. Примерно 1946 год. Итак, само собой разумеется, что это много сварочных работ и, вероятно,…>> Извините, Энди, но я также могу поручиться за>> ремонт коллекторов CI для сварки MIG. Майк Тимм сварил блок двигателя Jeep Wrangler 2004 года выпуска, в котором юбка поршня пробила дыру в двигателе.Алюминиевая проволока. В зависимости от года выпуска, марки и модели автомобиля удаление может занять от десяти минут до часа и более. И, чтобы получить отличную информацию, оставайтесь приклеенными к этой части! Это фактически влияет на рост зерна металла. Затем исправьте любые трещины или разрывы на поверхности, используя небольшой кусок железа в качестве заплатки. Это четырехцилиндровый чугунный блок цилиндров MGB серии B, довольно большого размера и в настоящее время хранящийся в контейнере, как на фото @Barlidge, опубликованном выше. 2,5 на 4 дюйма. Сварены литые раньше в основном с прутком.Первым очевидным шагом было провести пробную сборку, чтобы увидеть, как все должно сочетаться друг с другом. В зависимости от толщины сила тока варьировалась от 80 до 120 А, трещины были скошены, края трещин просверлены, металлическая проволока намотана на чистую, оголенную, а иногда и легкую шлифовку тонким шлифовальным кругом. Электроды стержневые — Сварка чугуна. Сварка коллектора, когда он еще находится на двигателе, очень опасна, потому что легковоспламеняющиеся химические вещества есть повсюду. Исключением является область выброса воздуха, где можно было ожидать более высоких температур> 500 ° C.Обычно для этого требуются краски с более высокой температурой. Внешний вид блока двигателя обычно составляет около 100 градусов по Цельсию, примерно так же, как водяная рубашка. Видео о ремонте тонколистового металла. Зарегистрировано 427fordman. Это сработало в одном известном мне случае. Когда использовать присадочный металл 308L, 309L или 316L. Чугун . Подобный ремонт мелких деталей сваркой чугуна обычно бывает удачным. Я больше склоняюсь к пайке или кремниевой бронзе. Если в блоке двигателя образовалась трещина, можно использовать JB Weld для заделки трещины и предотвращения попадания в нее воздуха или утечки охлаждающей жидкости.Размер генератора для работы с Lincoln AC / DC 225/125? Качество отливки определяет пористость чугунной детали. Приварите участок для ремонта короткими сварными швами длиной около 1 дюйма, чтобы предотвратить перегрев металла, находящегося поблизости. Я просто не верю, что Гвидо Фукед когда-либо делал> один. Чугун можно сваривать с предварительным нагревом или без него. Чугун — еще один распространенный материал, используемый для компонентов двигателя. Компактные сварочные аппараты MIG. Существует два распространенных типа сварочного стержня из чугуна: ферро-никель и чистый никель.ПОДПИСАТЬСЯ на новые видео каждый понедельник и пятницу: https://goo.gl/FRdNss В этом выпуске мы рассмотрим сварку чугуна. Тяговые двигатели паровозов; Реставрация наследия; Сварочный процесс; Контакт; Запросить брошюру; В надежных руках с 1946 года. Огромный опыт ремонта чугуна. По поводу ремонта блока цилиндров из чугуна мы связались с Джошем Спринкл, менеджером промышленного района и опытным сварщиком, который, как нам сказали, может… Плазменная резка. Когда смола и отвердитель смешиваются вместе, они образуют герметик, который можно использовать на поврежденном участке.Шаг 2.>> Ну конечно. Сказал, что он просверлил концы трещины и на самом деле немного раздвинул трещину, чтобы в нее было больше эпоксидной смолы. ММА. Еще одна причина подогрева отливки. Восьмиугольный металлический торцевой стол. Видео. MIG / MAG. Расходы. Без правильного стержня окончательный сварной шов может быть в лучшем случае неудовлетворительным. У меня есть 2 маленьких ультразвуковых очистителя, и я мечтал обзавестись одним достаточно большим, чтобы смонтировать блок с тех пор, как увидел его в действии во время школьной поездки в 1980 году! Если вы свариваете деталь, которая не будет подвергаться воздействию высоких температур, алюминиево-бронзовые стержни хорошо подходят для чугуна и намного дешевле никеля.Приложения. … Предварительный нагрев стали. Видео. При сварке блока цилиндров этот шаг необходимо выполнять после каждого прохода. Наименование товара. Это хороший вариант минимизировать чрезмерный нагрев и охлаждение в процессе электросварки, и это проще… Мы производим наши сварочные материалы на новом высокотехнологичном производственном оборудовании. Николя Агустин Кабрера / Demand Media. 1 ноября 2010 г. # 1 Привет, ребята, новичок на этом сайте. Выйти из ремонта сваркой чугуна… Вы должны выбрать подходящий стержень, чтобы добиться отличных результатов.Устранение ямок и мелких трещин в отливках Селектор расходных материалов. JB Weld состоит из смолы и отвердителя. Что касается Euctectic… Мне интересно, каков процесс сварки чугуна методом миграции. Брызги от MIG или электродной сварки могут излишне повредить несвариваемые части обработанной поверхности. 1/8 дюйма в глубину и 2 дюйма в длину, а ступицы имеют диаметр 11 дюймов. Чугунный стержневой электрод. Ferroweld® ESt. СОВЕТЫ: Всегда сваривайте не более 2 дюймов за один раз и дайте остыть в течение 2 минут между проходами. запломбировать… ИМО, лучший способ сварить треснувший блок — это вынуть двигатель из машины. Следующий лучший способ — это «холодная сварка» с использованием специального электрода, такого как Harris 94.Сварка литых блоков двигателя. У меня есть голова, и я хочу доработать камеру сгорания и короткий боковой радиус впускного отверстия. Автомобильная сварка: как работать с чугуном и другими материалами — часть 8 включает в себя обучающие фотографии, контрольные списки и пошаговые инструкции. Гораздо сложнее более крупные детали, такие как блоки цилиндров, выпускные коллекторы и т. Д. Пространство и доступность — два основных фактора. Я знаю, что это можно сделать с помощью дуговой сварки некоторыми стержнями из никелевого сплава, а также с помощью пайки.Разрабатывая собственные электроды, мы можем контролировать качество каждого этапа производственного процесса, предлагать техническую поддержку, а также адаптировать продукцию к потребностям наших клиентов. Сварочные стержни из чугуна имеют специальный флюс, богатый графитом, этот графит химически связывает углерод в чугуне, ограничивая миграцию в металл шва и зону термического влияния. JB Weld — это эпоксидная смола, которая герметизирует и затвердевает, закрывая трещины и отверстия. Рекомендуется использовать стержень для сварки TIG с высоким содержанием никеля, например Ni99 или Ni55.После 6 месяцев исследований и получения нескольких сломанных литых коллекторов из моторного цеха моих братьев я экспериментировал со старым процессом под названием «Холодная сварка чугуна с MIG». Использование таких продуктов, как кальций, известь и ржавчина… TIG. Начинать. Электроды. Сварочные аппараты с приводом от двигателя для трубных рам. следующий. предыдущий. Для этого ремонта сварщики в PDX TIG Welding в Портленде, штат Орегон, использовали пластину из мягкой стали для приваривания к чугунному блоку двигателя и использовали дуговый электрод из чугуна 77, 2% лантанированного вольфрама и 17 фунтов аргона.С чугунными головками и блоками 80 процентов трещин обычно можно отремонтировать с помощью чугунных или стальных штифтов или конических заглушек, в то время как 20 процентов трещин потребуют сварки в печи, сварки газовым распылением или пайки. Главный аргумент против алюминиевых блоков — это стоимость, которая может более чем в три раза превышать стоимость сопоставимого железа …Медведь убивает оленя, Портидж Лейк Мичиган Ловля окуня, Невежественные волосы из полиэстера, Даниэль Бергер Витб, Imfdb Carnival Row, Мерлин: Секреты и магия 123фильмов,
Видео: AMERICAN Flex-Ring Joint Pipe
Сочетая в себе уплотняющие свойства проверенного временем соединения Fastite и безболтового фиксируемого соединения, труба из ковкого чугуна с шарниром AMERICAN Flex-Ring обеспечивает гибкость, легкость сборки и надежное ограничение от торцевого разъединения из-за осевого усилия.
Центробежно отлитые для трубопроводов воды, сточных вод и других жидкостей, соединительные трубы Flex-Ring могут также использоваться в бестраншейных применениях, таких как горизонтально-направленное бурение и разрыв труб. Низкопрофильный раструб Flex-Ring с выступом впереди быстро собирается и обеспечивает плавный переход при отводе трубы назад. AMERICAN предлагает узел вытяжного колокола Flex-Ring, специально разработанный для этого метода установки.
Для размеров от 14 до 48 дюймов ограничение обеспечивается заводским сварным швом и резиновым кольцом, содержащим сегменты из ковкого чугуна, окрашенные в желтый цвет.Когда гладкий конец трубы полностью вставлен в раструб, сегменты из ковкого чугуна автоматически закрываются на трубе за сварным швом. Заключение сегментов между валиком сварного шва, цапфой и наклонной внутренней кромкой раструба обеспечивает гибкое ограничение.
Допуск на свободный прогиб соединения Flex-Ring облегчает установку, уменьшает количество необходимых фитингов и способствует усадке.
Единственными компонентами соединения, необходимыми для сборки соединения Flex-Ring, являются прокладка и одно кольцо.Не требуются незакрепленные проушины, тяжелые клинья или резиновые трубки. Flex-Rings, сегменты Flex-Ring и стопорные кольца изготовлены из высокопрочного чугуна, совместимого с трубой. Сварные швы и сварные швы (если они используются) являются никель-железными, которые, как доказано, являются катодными по отношению к трубе из высокопрочного чугуна, и сварка выполняется сварщиками, имеющими квалификацию для получения высококачественных и надежных сварных швов.
Соединение AMERICAN Flex-Ring также доступно для упругих клиновых задвижек AMERICAN серии 2500 размером от 16 до 48 дюймов.Это ускоряет монтаж и обеспечивает единообразие всей трубопроводной системы.
Сварка «Огонь» от сварщика MIG в этом видео о сварке своими руками. Облегчение.
Я вырос с увлечением металлами. Мой отец был мастером по дереву и учил меня в молодости, поэтому я всегда строил вещи из дерева. Тем не менее, металл — это другое дело, и сварка в любое время лучше, чем клей! Вы согласны?
Металл (как правило) намного прочнее дерева, но в то же время он изгибается, формируется и плавится в разные формы.Самое главное, что он может постоянно включаться в процессы сварки. Сильный локальный нагрев, часто с искрами и «огнем», тогда куски сваренного металла соединяются лучше, чем когда-либо, с помощью клея (или болтов, или чего-то еще). В детстве я был в трепете.
Обучение
С тех пор я многому научился. Я ходил на курсы и узнал от других экспертов о том, как сваривать, используя несколько различных процессов. Это сделало возможным множество отличных проектов от трейлеров до больших тяжелых стендов и машин, до крошечных маленьких сварных швов.От DIY до инженерного оборудования.
Сварка стали (в большом количестве вариантов) и в основном алюминия, но также чугуна, магния и латуни. (Я должен сказать, что плавление магния контролируемой искрой добавляет совершенно другое ощущение возбуждения в процессе! Ничего не произошло, но это заставило меня нервничать.)
О, и я научился нескольким различным процессам от Стика и Окси Мигу и Тигу. У каждого свое место, и каждому есть что учитывать при сварке. Один из них освещен в нашей публикации о производстве предварительно напряженной стали.Еще одна ценность — сварка стежком, а не ощущение, что вы должны все сваривать. С точки зрения «сделай сам» знание того, когда сваривать, а что пропускать, — довольно важный навык.
Даже после многих лет опыта в сварке я все еще восхищаюсь этим. Я люблю резать, шлифовать и придавать форму металлам. Наблюдать за работой станка с ЧПУ, выбрасывающего стружку и проливающего охлаждающую жидкость, — это прекрасно. Но больше всего я люблю сваривать. Слабый контроль над расплавленным металлом! Возможно, именно поэтому я обращаюсь к сварщику за созданием таких маленьких гаджетов, когда их нет в магазине.
Не смотри на сварку
Школьная учительница в магазине неоднократно повторяла: «Не смотри на сварку!» Но я все равно сделал это (хотя и с GoPro), и вот что я увидел. Я должен сказать, что крупным планом это выглядит лучше через шлем, но в более широком смысле это все еще довольно круто. Это то, чего вы все эти годы упускали, глядя в сторону. (Конечно, я не предлагаю вам не отводить взгляд.)
Это короткое видео было снято, чтобы поделиться впечатлениями от Mig Welding Fire на стали.Дым, искры, жар! Абсолютно блестящий. Хотя на видео это довольно круто, вживую намного веселее. Жаль, что я не могу этим поделиться!
Думаю, #GoPro испугал сильно разную интенсивность, поэтому похоже, что он нестабилен. На самом деле сварочный аппарат mig включается и выключается очень быстро, что должно быть сложной задачей для обработки цифрового видео. Интересно, тестировала ли GoPro это когда-нибудь? GoPro была неподвижна на подставке с куском стекла перед ней, но все же похоже, что она прыгает.Не уверен, что на самом деле происходит с электронной / программной интерпретацией событий.
Честно говоря, прыжки напомнили мне о выборе первого сварщика и обо всех неприятностях, которые я совершил, изучая сварку. Практика была важна, но самое лучшее для меня исходило от соседа, который профессионально сваривал. Ему потребовалось немного времени, чтобы помочь мне научиться.
Сварочные изображения
Кстати, если вы все же попробуете, убедитесь, что вы защитили камеру! Искры при таких температурах неприятны для объективов и корпусов фотоаппаратов.По какой-то причине пластиковые детали просто не справляются с высокой интенсивностью расплавленного металла. Хм. 🙂 Стекло в качестве щита очень хорошо работает, если у вас есть его кусок.
В этом видео о сварке камера GoPro была помещена на деревянный брусок, а затем перед ней установлен кусок стекла. Не слишком сложная настройка, но, похоже, эффективна. Мы сделали несколько дублей, пытаясь найти способ избавиться от скачкообразного видео, но не смогли заставить его записать супер плавно. Ну что ж. Над чем поработать инженеры GoPro.
Привет, если у вас есть или знаете какие-либо действительно хорошие фотографии сварных швов (фотографии или видео) в Интернете, мы были бы рады их увидеть. Пожалуйста, разместите ссылку в комментариях ниже. Особенно, если у вас есть снимки крупным планом! Миг, Тиг, Стик, что угодно. Выбери свой фаворит. Мы (и другие читатели) хотели бы их увидеть! Или отправьте их нам, используя страницу «Контакты». Спасибо.
Поделиться Артикул:
Чугунная сковорода сварочная
Сварочная чугунная сковородаВсегда разогревайте или предварительно охлаждайте чугун одним и тем же методом.99 Однако понимание основ может помочь вам подготовиться к квалификационному курсу или принять более обоснованные решения в отношении сварочных проектов, выполняемых квалифицированным персоналом под вашим руководством. Сварку пайкой в Великобритании часто называют «бронзовой сваркой». Однако существует два основных подхода к сварке чугуна. Еще одним фактором, влияющим на напряжения, возникающие в сварном шве, является скорость охлаждения. Очень важно осторожно нагреть чугун, чтобы свести к минимуму термический шок, особенно если вы выполняете сварку чугунными стержнями.Это гарантирует, что отливка в зоне сварного шва будет полностью чистой. Если кусок небольшой, просто разогрейте его целиком. Это опасная зона для чугуна, в течение которой он наиболее нестабилен и с ним сложно работать. Вот как этого избежать. Иногда помогает нагреть его перед сваркой, в зависимости от типа металла. Скрепить отливку можно с помощью припоя. Сварочные стержни из чугуна бывают двух основных типов: чистый никель и ферро-никель. Однако мы собираемся обсудить только наиболее распространенные методы сварки чугуна.% людей сказали нам, что эта статья им помогла. Пожалуйста, подумайте о поддержке нашей работы, добавив в wikiHow. Единственная проблема с этим союзником из чугуна заключается в том, что чешуйки графита внутри него могут попасть в сварочную ванну; это вызывает охрупчивание металла шва, что может стать проблемой для сварщиков. Углерод в чугуне химически связан этим особым графитом. Ниже приводится краткое объяснение каждого из них. Их любят, потому что они отлично подходят для приготовления пищи, а многие из них являются любимыми предметами посуды.Однако, если для работы специально не требуется использование чистого никеля, мы рекомендуем использовать ферро-никель при сварке чугуна методом дуговой / электродной сварки. Все отправленные советы тщательно проверяются перед публикацией. последнее обновление: 9 февраля 2021 г., автор — Пьер Янг. Вам понадобится факел высокой мощности. Приварите участок для ремонта короткими сварными швами длиной около 1 дюйма, чтобы предотвратить перегрев металла, находящегося поблизости. В дополнение к вышесказанному, Transparency Market Research ожидает, что к 2026 году мировой рынок литья чугуна и стали превысит 202 миллиарда долларов США.Обычно ферро-никелевые стержни состоят из 47% никеля и 53% стали. Усадка может возникнуть в результате быстрого охлаждения, что приведет к образованию хрупких и легко растрескиваемых сварных швов. Чем полезен этот метод? YESWELDER Большой экран просмотра 3.94 «X3.66» True … Forney Easy Weld 261, 140 FC-i Welder, 120 В, зеленый. Это некоторые области применения чугуна, но как насчет преимуществ? Другой способ замедлить процесс естественного охлаждения — периодическое нагревание сварочного шва. В этом видео Брэндон демонстрирует 2 различных ремонта TIG с использованием 77 сварочных стержней из чугуна: во-первых, он сваривает TIG чугунную ручку, которая полностью сломана.Процесс чрезвычайно прост, и для различных работ доступно множество электродов. Некоторые из них включают: В дополнение к вышесказанному, есть много других применений металлического чугуна. По возможности всегда рекомендуется нагревать всю отливку. Но с приходом COVID-19 ставки стали выше, чем когда-либо. Чугун, в частности, изготовлен из искусственного сплава железа, кремния и углерода. Они идеально подходят для приготовления азиатских блюд, таких как предметы барбекю, так как придают еде угольный / металлический привкус в зависимости от сезона на чугунной сковороде.Обычно ферро-никелевые стержни состоят из 47% никеля и 53% стали. Чугун сложно отремонтировать, потому что он склонен к растрескиванию. Другими словами, нужно выбирать технику сварки, исходя из размеров свариваемого металла и сплава. Сковороды Iron Mountain, изготовленные в 1940-х годах, имеют очень характерную ручку, которая позволяет легко идентифицировать их. В кузнице или другом крупном источнике тепла вы нагреваете свариваемую чугунную деталь до тускло-красного цвета. Основываясь на информации, представленной выше, вам необходимо выбрать технику сварки, которая лучше всего подходит для выполняемых сварочных работ.Потому что это может помочь снизить вероятность возникновения трещины в зоне термического влияния и сварном шве. Другой вариант из сплава чугуна, доступный вам, — это белый чугун. Первый — отнести сковороду в местный сварочный цех и попросить их снова сварить ее для вас. Это создает растягивающее напряжение. С другой стороны, низкое охлаждение может минимизировать напряжение, вызванное сжатием и упрочнением. Мне нужно отремонтировать машину с треснувшим чугунным корпусом 50 мм. Пропускайте сварку — перемещайтесь по области с трещиной — не продолжайте нагревать одну и ту же область.Предварительный нагрев чугунной детали перед сваркой замедлит скорость охлаждения сварного шва и области вокруг сварного шва. Спасибо. «. WikiHow отмечает статью как одобренную читателем, как только она получает достаточно положительных отзывов. Смесь никеля и железа имеет более низкий коэффициент теплового расширения, что снижает сварочные напряжения и делает ее менее склонной к растрескиванию. Температура предварительного нагрева для пайки должна для сварки плавлением должна быть 900 0 F и 1300 0 F. Ссылки С положительной стороны, метод сварки TIG обеспечивает чистый и прочный сварной шов на большинстве работ с чугунным покрытием.Обычно сварка с предварительным нагревом выполняется путем нагрева чугуна от 500 до 1200 градусов. Это, в свою очередь, снизит растягивающее напряжение, вызванное сваркой. Однако это может привести к слабому сварному шву, что не очень хорошо для металлов, которые могут испытывать нагрузку или удар. И это имеет смысл. «Я знал, что это так и с другой сваркой, но меня воодушевило предложение о сварке стежком, чтобы сохранить тепло», — узнал о необходимости предварительного нагрева и поддержания определенного диапазона температур, в том числе с использованием коротких сварных швов! Эти шаги обсуждаются далее.Вы можете испечь вкусный хлеб, приготовить завтрак на сковороде для всей семьи и даже использовать его как для выпечки, так и для сервировки вкусных соусов. Они являются рабочими лошадками кухни и остались, поскольку поколения домашних поваров продолжают клясться своим универсальность и приправа. Перед началом сварки необходимо правильно подготовить все отливки; это независимо от того, какой литой сплав вы выбрали для сварки. Хорошая новость заключается в том, что есть способ уменьшить вероятность появления трещин в сварном шве; это включает приложение сжимающего напряжения во время охлаждения для противодействия растягивающему напряжению.Сварка чугуна, я использую сварочный аппарат постоянного или переменного тока? Под воздействием растягивающих усилий он потрескается. Есть несколько применений чугуна. В этом отношении хорошо то, что миграция углерода обычно не является проблемой при сварке чугуна газовой сваркой. Это ограничивает миграцию в зону термического воздействия и металл шва. Вам нужно понять сложность выполнения работы, прежде чем вы узнаете, как сваривать чугун. Под воздействием нагрузки все чугуны становятся уязвимыми для отслеживания.Белый чугун, очень твердый и содержащий карбиды железа, обычно считается несвариваемым. Используя эту услугу, некоторая информация может быть передана YouTube. Вы также можете использовать продукт, известный как Castaloy, для домашнего ремонта. Выполнив эти действия в следующем порядке, вы сможете получить чрезвычайно прочный сварной шов из чугуна. Он используется в водопроводных трубах, коробках передач, поршнях и т. Д. Почти наверняка сварной шов начнет трескаться, когда напряжение достигнет критической точки.Я планирую укрепить задний мост своего грузовика. Будет ли эффективна сварка или мне следует сделать корпус на болтах? По сравнению с дуговой сваркой чугуна, процесс нагрева при газовой сварке намного медленнее. Если чугунный объект действительно большой, предварительно нагрейте как можно большую часть свариваемой области. Пайка — лучшая идея для переделки чугуна. Если поломка отливки не является результатом аномалии (низкое исходное качество, «поломка» машины, физическое падение), исходная отливка может быть недостаточной по прочности, чтобы выдерживать текущую механическую нагрузку (и), создаваемую оборудованием, и в этом случае , если никакие добавки не добавляются (независимо от достижения отличного ремонтного шва), вы можете обнаружить необходимость снова добавить их в какой-то момент в будущем.Правильная полярность будет указана на коробке. Это делает железо хрупким, и его труднее сваривать, чем другие промышленные металлы. Он устойчив к высоким температурам и может использоваться как кухонный инвентарь. Если чугун не сваривается должным образом, это может вызвать трещину или повреждение свариваемого материала. Одна из наиболее важных вещей, которую необходимо обеспечить при этом, — это медленное и осторожное нагревание области сварки в течение короткого периода времени. Этот сайт принадлежит и управляется Muller Media LLC.Потому что чугун состоит из нескольких материалов разной пропорции. Независимо от причины, по которой вы свариваете чугун, вы должны научиться правильно сваривать этот материал. Чтобы избежать растрескивания, часто применяют сварку припоем. Однако независимо от того, какой метод вы выбрали для сварки чугуна, вам необходимо выполнить несколько основных шагов, чтобы получить эффективный сварной шов. Каждый внесенный доллар позволяет нам продолжать предоставлять высококачественную помощь таким людям, как вы. Вы можете обеспечить механическую прочность сварного шва, используя шпильки.Узнать больше … Сварка чугуна — это высокоточная задача, требующая высоких температур и зачастую дорогостоящего оборудования. Чугун — это группа железоуглеродистых сплавов с содержанием углерода более 2%. Типичные температуры предварительного нагрева составляют 500-1200 градусов по Фаренгейту. Не нагревайте выше 1400 градусов по Фаренгейту, так как это приведет к достижению критического температурного диапазона материала. Я на собственном опыте узнал, какое сварочное оборудование работает, а какое нет. Единственная проблема этого метода заключается в том, что он требует значительного количества тепла, когда в сварном шве задействованы большие компоненты.При сварке чугуна температура является ключевым фактором. 8 TIG Welding Cast Iron — еще одно видео с YouTube-канала Брэндона Лунда. Если вы решите сваривать чугун таким способом, вы должны помнить следующие советы для эффективной сварки: Как и сварка MIG, сварка TIG не предпочтительна для многих людей для сварки чугуна. Это процесс, который максимально замедляет охлаждение за счет использования изоляционных материалов. Ручная сварка Ремонт чугуна с помощью 6013 Ремонт сломанного чугуна сварочными электродами 6013.Вы можете использовать дополнительные плоские заготовки из углеродистой стали для увеличения прочности удержания; поможет распределить оказываемые нагрузки на зону ремонта. Во время сварки этот углерод может перейти на свариваемый металл или на область рядом с нагретым металлом шва. Затем с помощью аппарата TIG сваривает большое отверстие в чугунной сковороде, которое переходит в длинную трещину. С предварительным прослушиванием вы можете уменьшить температурный градиент между зоной термического влияния и отливкой. Техника ударной обработки предполагает использование ударного молотка для нанесения ударов средней тяжести.Мы используем файлы cookie, чтобы сделать wikiHow отличным. Чтобы получить дополнительные советы, в том числе о том, как определить, когда следует разогревать или охладить утюг во время работы, продолжайте читать. В результате вышесказанного металл расширяется и сжимается при нагревании и охлаждении в процессе сварки. Чтобы убедиться, что пористость была устранена, вы можете повторить процесс несколько раз, шлифуя проход. После этого заделайте небольшие трещины в стыках герметиком для создания водонепроницаемой поверхности. Для соединения металлической детали пруток припоя должен быть расплавлен.Последний шаг, который необходимо выполнить при сварке чугуна, — это контроль охлаждения.