технология сварки в домашних условиях, марки
Чугун представляет собой железо-углеродистый металл, процентное содержание последнего компонента не должно превышать 2%. При этом марка этого металла как раз и зависит от количественного содержания углерода.
Сварка всех видов чугуна электродами представляет собой достаточно простой метод сплавления изделий из этого него. Таким способом получается очень прочное изделие с хорошим проваром вглубь материала, но при значительной толщине требуемая прочность все же не может быть достигнута.
Чтобы сплавление изделий из чугуна в домашних условиях было надежным и долговечным, нужно правильно подобрать сварные стержни. Дело в том, что они продаются из разных материалов и различными флюсами, в чем и заключается особенность. Например, для сваривания таких изделий подойдут такие маркировки стержней как ЦЧ 4, Эсаб или Кастолин.
Чтобы различать разновидности электродов для цветных металлов и чугуна, они маркируются определенным образом в зависимости от материала изготовления, которым может быть сталь, никель, медь и другие металлы. В отечественных расходных изделиях применяются буквы «М», «Н» и «Ч». Соответственно, для него предназначены электроды с буквой «Ч». Кроме букв, также в маркировке применяются цифры. Например, 2. Она указывает на номер марки, которая была применена.
На самом деле маркировка нестандартизирована, поэтому в ней могут присутствовать различные элементы. В том числе и название производителя, что обычно происходит с импортными стержнями. Главное, чтобы он был для работы с чугуном и имел подходящий диаметр.
Самыми распространенными изделиями для сварки являются именно ЦЧ-4. Они производятся всех диаметров от 3 до 5 мм, что позволяет выбирать под конкретные задачи. Например, заварить коллектор или треснувший тройник.
Характеристики сварочных электродов для чугуна
Решая выполнить сваривание, стоит изучить характеристики стержней. И первой из них является диаметр стержня. В продаже имеются электроды от 3 до 5 мм. Для работы могут потребоваться любые, потому как свариваемые детали также могут быть различной толщины.
Что касается токовых режимов, то для работы с электродами по чугуну предпочтительнее использовать от меньшего к большему следующие диапазоны:
- 65-80 А;
- 90-120 А;
- 130-150 А.
Учитывая особенности сварки чугуна, перед выполнением сварочных работ их рекомендуется прокалить температурой 200 градусов в течение 2 часов. Это сделает металл более приспособленным для плавки, тем самым, обеспечив уверенное формирование сварочной ванны.
Важно знать, что чугун может быть нескольких видов:
- ковкий;
- обычный;
- высокопрочный;
- серый.
Поэтому нужно и правильно выбирать их по характеристикам. Например, для сплавления ковкого чугуна потребуется большой ток, а для низкокачественного хватит и номинального. Также выбирайте диаметр электродов соизмеримый с толщиной металла.
Обзор популярных марок
С целью выполнения качественной сварки деталей из чугуна разных типов применяются и свои электроды. Рассмотрим наиболее известные аксессуары для сварочных работ. К ним относятся: ОЗЧ-2 и 4; МНЧ-2; ЦЧ-4; ОЗЖН-1, ОК 92.18. Разумеется, существует намного больше марок, но эти хорошо себя показали на разных типах.
| Марка электродов | Тип по ГОСТ 9467-75 | Диаметр, мм | Положение сварки | Род сварочного тока | Максимальная рабочая температура, ° С |
|---|---|---|---|---|---|
| ЦУ-5 | Э50А | 2.5 | Все, кроме вертикального сверху вниз | Постоянный | 400 |
| ЦЛ-17 | Э-10Х5МФ | 3,0; 4,0; 5,0 | Все, кроме вертикального сверху вниз | Постоянный | 450 |
| ОЗС-11 | Э-09МХ | 3,0; 4,0; 5,0 | Все, кроме вертикального сверху вниз | переменный, постоянный | 510 |
| ТМЛ-1У | Э-09Х1М | 3,0; 4,0; 5,0 | Все, кроме вертикального сверху вниз | Постоянный | |
| ТМЛ-3У | Э-09Х1МФ | 3,0; 4,0; 5,0 | Все, кроме вертикального сверху вниз | Постоянный | 570 |
| ЦЛ-39 | Э-09Х1МФ | 2.5 | Все, кроме вертикального сверху вниз | Постоянный | 585 |
| АНЖР-2 | 3,0; 4,0; 5,0 | Все | Постоянный | 550 | |
| АНЖР-1 | 3,0; 4,0; 5,0 | Все | Постоянный | 600 |
В зависимости от вида различают несколько методов сплавления его между собой или с другими металлами. Соответственно, для этого потребуются свои электроды:
Для горячего сваривания. В зависимости от температурного диапазона нагрева детали он может быть горячим, теплым и холодным. Соответственно, охватывает следующий диапазон температур: 500-600, 300-400 и 200 градусов в плюсе.
Говоря о марках, то есть универсальные и более специализированные электроды. Горячее сваривание подразумевает использование больших токов в пределах от 600 до 1000 А, при этом происходит сильный прогрев металла и разрешения связей. Выполнять сварку по такой технологии следует при помощи электродов диаметром от 8 до 12 мм.
Например, ЦЧ-4 подойдёт для всех режимов работы, а ОК 92.18 предназначены именно для горячего сваривания. Варить такими стержнями следует на обратном токе, то есть минус должен подключаться на детали. При этом детали должны располагаться внизу. Что касается ОК, то ими можно работать на любой полярности. Для выполнения сварки горячим методом рекомендуется использовать электроды со специальным меловым покрытием.
Холодная сварка выполняется специализированными электродами ОЗЧ-2, МНЧ-2 или же универсальными ЦЧ-4. Дя работы с металлами относительно малой толщины следует использовать ОЗЧ-6. Если нужно удалить дефекты и наплавления чугуна, то для этих целей подойдут МНЧ-2. Также для режима холодной сварки подойдут ОЗЖН-1. Методом холодного сваривания чугуна используют специальные виды, изготовленных из разных металлов:
- стальные;
- никелевые;
- медно-никелевые;
- ферро-никелевые и медно-железные.
Такой метод является более простым и доступным, потому что не требуется значительного прогрева металла, но зато поверхность необходимо предварительно обработать: зачистить, фрезеровать и сверлить.
Каждый из видов электродов применяется в своем случае. Например, стержни из стали рекомендуется использовать для сварки старого чугуна, который подвергся термической обработке или просто имеет низкое качество. Такой сплав обычно встречается в промышленности, насосных станциях, печах, в нагревателях и прочих местах.
Стержни из меди и никеля или ферро-никелевые предназначены для надежного сплавления чугуна и графита в единое целое. Также с их помощью можно успешно сплавлять чугун со сталью. При этом место сварки не растрескивается под воздействием нагрузок и температурного расширения.
Эти же электроды можно использовать для сваривания ковкого чугуна. Что касается работы с серым металлом, то из набора стоит исключить ЦЧ-4.
Также имеются в продаже электроды для сварки чугуна немецкого производства UTP 86FN, UTPA68HH (универсальные для стали, чугуна), Capilla 41 для горячей и Capilla 43, Capilla 44 для холодной сварки. Есть также специальные угольные электроды, которыми можно сваривать медные изделия и нержавейку. Их производит фирма TEAMBINZEL. Такие электроды достаточно дорогие, поэтому придется немало заплатить за штуку.
Плюсы и минусы
Сама электродуговая сварка чугуна является большим плюсом, потому что иными способами соединить детали или заделать трещину в этом металле не получится. Но выполняя ее, необходимо учитывать много нюансов и особенностей. Например, выбирать тип изделия, так как для некоторых электродов требуется его прогреть или даже сами электроды прокалить в печи. Иначе следует выбирать более дорогие импортные изделия.
Используя правильные электроды, можно варить его в домашних условиях обычным инвертором, сама же технология несложна. Выглядит она таким же образом, как и при работе с обычным металлами.
Что касается минусов, то в отличие от сварки других металлов, при работе с чугуном есть свои ограничения. Большинством электродов можно заварить детали только в нижнем или вертикальном положении, что может быть неудобно.
Рекомендации по выбору
Стоит более детально рассмотреть возможности всех имеющихся на рынке электродов, потому что с их помощью можно выполнять разные виды сварки. Важно знать, что правильно выбранный электрод позволяет получить качественный сварной шов. Приведем некоторые рекомендации по выбору:
- Вы решили заварить деталь из чугуна, но не знаете, что это за сплав? Покупайте универсальные электроды ЦЧ-4 или марки UTPA68HH. Такими можно варить не только чугун, но и нержавейку и даже медные изделия.
- Для сварки высокопрочного чугуна следует выбирать ОЗЖН-1.
- При выполнении сварки контролируйте зазор между деталью и электродом, который не должна быть больше или меньше 3 мм.
Если детали тонкостенные, то выбирайте расходники меньшим диаметром.
Для ознакомления с технологией сварки простым инвертором советуем посмотреть видео от профессионалов.
Электроды для сварки чугуна – маркировка и предназначение
Автор perminoviv На чтение 6 мин. Опубликовано
Развитие промышленности обуславливает появление новых сплавов с заданными свойствами и характеристиками. Применение чугуна, как классического материала в современном оборудовании обуславливает снижение себестоимости, а значит и повышение конкурентоспособности в условиях современного рынка. Сваривание чугунных деталей и отливок имеет место со времени выемки отливки из опоки до момента необходимости провести ремонт узла ответственного механизма. Одним из важных аспектов этого процесса является правильный выбор электродов для сваривания чугуна.
Современный рынок электродов представлен широкой гаммой номенклатур на базе различных металлов, предназначенных для сваривания высокоуглеродистых сплавов. Базой в них могут служить медь, никель, соединения меди с железом, никеля в целой плеяде соединений.
ЦЧ4
Данные электроды для сварки чугуна помогают выполнять работы по наплавке, устранению дефектов литья на отливках. Положительным моментом их применения является однородность, прогнозируемая ширина получаемого шва независимо от вида и структуры матрицы металла. ЦЧ4 хорошо зарекомендовали себя при сварочных работах с литейным, передельным, высокопрочным, чугуном отжига. При определенной сноровке и последовательному исполнению карт, разработанных технологом и лабораторией, можно сваривать эти сплавы со сталью. Механические свойства такого шва остаются довольно на высоком уровне, способном удовлетворить основные потребности машиностроения. При этом возможна как холодная, так и горячая процедура сваривания.
При большом износе поверхности детали при помощи ЦЧ4 можно нанести два – три слоя предварительного наплавления. После чего произвести наплавление специальным электродом для получения заданных свойств поверхности. Данный технологический ход экономит траты на специальные расходные материалы и дополнительно повышает качество удержания наплавленного работающего слоя.
При наложении шва в рабочем пространстве следите внимательно за его положением. Идеальным было бы нижнее его расположение. По режимным картам предусмотрен постоянный ток при напряжении до 68 В. Свыше этой цифры можно применять переменный ток. При этом следите за тем, чтобы провода были не длиннее 3 метров. Как во многих случаях сваривания чугуна при постоянном токе соблюдайте обратную полярность.
ОЗЧ-2
Ключевая сфера применения данной номенклатуры электродов — это устранение литейных дефектов отлитых изделий, а также нанесение ряда слоев в компонентах и сопряжениях холодным методом. Применимо к продукции, изготовленной из различных типов чугунов.
Опытные сварщики рекомендуют производить нанесение шва на нижнюю или вертикальную плоскость. Обратная полярность постоянного тока способствует достижению высокого качества сварки. Такие технологические параметры лучше всего сочетаются с ОЗЧ-2. Отличительная черта ОЗЧ-2 – безупречное сваривание деталей и составляющих механизмов и штучных компонентов готового изделия, которые имеют незначительную толщину стенок и сечений в перпендикулярной оси.
МНЧ-2
Применение такого типа электродов позволяет справиться с любой поставленной задачей, характерной для сварки чугуна. Тип и марка последнего не ограничивает их применение. МНЧ-2 способствует появлению нехарактерных для данного типа операции качественных характеристик. Высокая объемная плотность металла в нем способствует простоте и технологичности при попадании шва в зону реза или воздействия обрабатывающего инструмента. Это те факторы, которые необходимы в случае требовательности со стороны технологи, контролирующих органов или норм безопасности эксплуатации свариваемого материала и отдельных элементов. Поверхность при помощи механической обработки становится чистой, без зацепок.
Соответственно эта марка электродов по чугуну позволяет применять их в условиях когда тот или иной механизм будет работать во влажной среде или в камерах и закрытых пространствах где температура может подняться до нескольких сотен градусов Цельсия. Коррозионная стойкость позволяет применять такой тип на открытых площадках без защиты от естественных осадков.
Режим сваривания – постоянный ток обратной полярности, направление шва – вертикальное, нижнее, потолочное с ограничением.
Интересный факт. При острой необходимости на неответственных элементах конструкций и механизмов, для создания временного шва, можно использовать электрод АНО-4 обмотанный витками медной проволокой диаметром наполовину меньшим от диаметра электрода. Такое ноу-хау не способно заменить медные электроды для сварки чугуна , но часто выручало при необходимости сделать оперативный ремонт металлургического оборудования, задействованного в беспрерывном производстве, до выхода руководства и принятия более кардинальных мер.
ОЗЖН-1 и ОЗЖН-2
Применение никеля и железа для стержня данной группы указывает маркировка электродов по чугуну ОЗЖН-1 и ОЗЖН-2. Такой тип применяют в крупных отливках из различного вида чугуна с различной структурой. Большие отливки требуют большой литейной оснастки. Уследить за безукоризненным состоянием большого объема непросто. Но ОЗЖН помогают восстановить из брака не одну тонну отливок. Зачастую копеечная рихтовка отливки сваркой перекрывает стоимость повторной переплавки металла.
Применимы для многослойной наварки, создания большого объема восстановленного металла. Практика показывает целесообразность их применения вместе с другими марками электродов. Так значительного слоя можно добиться при стартовом и финишном использовании электродов ОЗЧ-3 и МНЧ-2, а прослойку между слоями можно выполнить при помощи ОЗЖН-1 или ОЗЖН-2.
Полярность постоянного тока обратная. Расположение шва на горизонтальной поверхности, вертикальной стенки – наиболее подходящие для сварки с применением ОЗЖН-1, ОЗЖН-2.
ОЗЧ-4
Используются в технологических операциях при сварке с большинством марок чугуна. Холодная сварка, наплавка, рихтовка отливок из высокопрочного чугуна с шаровидным графитом – операции, не создающие дополнительных затрат времени, ресурсов и энергии.
В случае если место сварного шва в процессе дальнейшей эксплуатации будет подвергаться ударам, трению об чугун или другой метал, обязательно используйте ОЗЧ-4. Обработка резанием, шлифовка поверхности также тянут за собой использование таких электродов. Есть отливки и изделия, к которым применяются высокие требования к качеству чистоты поверхности. Благодаря вышеперечисленным особенностям шва, полученного при помощи ОЗЧ-4, такие свойства достигаются на больших объемах производства.
Режимы сварки и методика наложения шва аналогична с ОЗЧ-2
Подбор марки электродов
Выбор марки электродов для сварки чугуна является ответственным этапом для создания карты сварочных работ и обеспечения качества изделия в целом. Постарайтесь придерживаться следующих критериев:
- методика проведения работ – холодная, горячая;
- разновидность, марка, геометрические толщины изделия или узла;
- технология нанесения металла и специфические черты сварки;
- необходимое качество, физические, механические свойства шовного соединения;
- чистовые показатели поверхности шва;
- возможность дальнейшей обработки стыка.
Не используйте электроды, предназначенные для сварки сталей, в процессе сваривания ответственных изделий из чугуна. Диаметр, обмазка, особенности возгорания и горения дуги у них рассчитывалось и проектировалось именно для стали и ее физических свойств при воздействии высокотемпературной дуги.
Напряжения и усталостные дефекты, которые возникают в слоях чугуна при термическом воздействии, имеют другую природу и структуру образования. Это может привести к разрушению шва в процессе эксплуатации отремонтированного изделия.
Интересный факт. В случае отсутствия специальных электродов существует способ их замены обыкновенным аналогом. Для этого нужно оббить обмазку, измельчит ее, смешать с железными опилками и жидким стеклом. Полученную массу нанести на стержень, просушить и можно использовать. Для ремонта литейных раковин на неответственных отливках из серого чугуна использование такого приспособления оправдано и целесообразно.
Электроды для сварки чугуна со сталью:маркировка, характеристики
При большой твердости чугун обладает одним большим недостатком, который проявляется в его хрупкости. Это вызвано большим содержание углерода в составе, что делает сварку данного металла достаточно сложным процессом. Электроды по чугуну должны компенсировать многие негативные моменты благодаря специально подобранному составу, но их имеется достаточно большое количество разновидностей, так что для каждого случая приходится подбирать отдельную марку. С учетом того, что в самом металле может находиться до 6% углерода, в электродах присутствует примерно то же самое соотношение.
Электроды для сварки чугуна
Одним из самых качественных способов является сварка чугуна аргоном, но это достаточно дорого и не всегда доступно. Сварка чугуна электродом в домашних условиях также возможна и весьма распространена, благодаря своей простоте и дешевизне. Главное правильно подобрать расходный материал и подготовить металл под сварку. Очень важно, чтобы сварочные электроды по чугуну имели одинаковое время остывания с основным металлом, так как у него оно зачастую достаточно низкое. Это помогает избежать перенапряжения, что очень важно, так как у чугуна очень низкие пластичные свойства. При повышенных температурных режимах может происходить выгорание углерода, так что если в присадочном материала будет содержаться больше данного элемента, чем в основном.
Набор электродов для сварки металла
Электроды для сварки чугуна используются как в промышленности, так и в частной сфере. Естественно, что у каждой марки свои особенности применения, поэтому, некоторые из них принадлежат только к определенным областям. В целом же чугун достаточно распространенный металл. К нему в большинстве случаев выпускают материалы с большим диаметром, так как из него делаются массивные изделия. Это могут быть детали к машинам, станочному оборудованию и прочей тяжелой технике. Возникает необходимость, как в самой сварке, так и в наплавке, причем электроды для наплавки чугуна мало чем отличаются от других типов. Практически у всех них основное покрытие, но встречаются и модели с кислым, что обеспечивает стабильность дуги и возможность проводить процедуры во всех пространственных положениях. Все они изготавливаются согласно ГОСТ 7293-85.
Физико-химический состав
Химический состав определяет, какими свойствами будет обладать наплавленный металл. Во все марки в основу входит железо, а остальные элементы служат для улучшения свойств сваривания и поддержания состава основного металла, который может меняться от температурного воздействия. На примере одной из марок можно рассмотреть химический состав:
- Углерод – 0,13%;
- Марганец – 0,9%;
- Кремний – 0,5%;
- Железо – остальное;
- Ванадий – 8,6%;
- Сера – 0,014%;
- Фосфор – 0,023%.
Технические характеристики
Электроды для сварки чугуна не отличаются особо качественными характеристиками, которые выдвигаются к другим металлам, так как сам чугун обладает уникальными свойствами твердости, тянущими за собой хрупкость и прочие негативные моменты. К примеру, здесь достаточно высокий расход материала при наплавки, так как на 1 кг шва нужно на 80% больше электродов, но для чугуна это вполне приемлемо. На примере электрода марки ЦЧ4 можно рассмотреть, какими свойствами обладают данные изделия:
| Сопротивление временное на разрыв, Н/мм2 | Твердость, НВ |
| 480–510 | 160–190 |
| Производительность наплавления, г/мин | Выход металла наплавки, % | Расход количества электродов на 1 кг металла наплавки, кг |
| 18,0 | 115,0 | 1,80 |
Марки
Существуют различные марки электродов для сварки чугуна. Здесь указан перечень основных из них, которые встречаются в практике сварщиков, а также разъясняется, зачем каждая из них предназначена и какими особенностями обладает.
- МНЧ2 – это универсальная марка, которая подходит практически для любой разновидности чугуна. Их применяют для ликвидации бракованных участков литья. Они хорошо подходят для наплавки металла. Это электроды для постоянного тока на обратной полярности. Они подходят для применения в любом пространственном положении.
Электрод для сварки чугуна МНЧ-2
- ОЗЧ2 – данная марка лучше всего проявляется при сваривании серого и ковкого чугуна. Главной особенностью является возможность использования без предварительного подогрева. Но для них недоступна потолочная сварка, так что приходится использовать только вертикальную и нижнюю.
Электрод ОЗЧ-2
- ЦЧ4 – подходит как для горячей, так и для холодной сварки. Они используются сугубо в нижнем положении. Они используются как электроды для сварки чугуна со сталью. Сварка проводится при постоянном токе, кроме случаев с высоким напряжением, когда лучше применять переменный.
Электрод ЦЧ-4
- ОЗЖН1 – данная марка применяется исключительно при холодной сварке. С ее помощью можно соединять высокопрочный и серый чугун. В вертикальном и нижнем положении можно проводить соединение при больших объемах металла.
Электрод ОЗЖН-1
- ОК92.18 – эта марка используется только с предварительным подогревом. Может свариваться как на постоянном, так и на переменном токе. Очень чувствительна к выбору режима.
Электрод ОК92.18
Обозначение и маркировка
Маркировка электродов для чугуна зачастую содержит информацию о составе, что входит в изделие. Ведь железо хоть и является основным металлом для большинства марок, но помимо него встречаются и другие весомые примеси, не говоря уже о тех случаях, когда в качестве основы выступает никель. На примере марки МНЧ2 можно рассмотреть принцип формирования маркировки:
- М – в электроде содержится медь, которой в данном случае около 30%;
- Н – в электроде содержится никель, которого в данном случае 66%;
- Ч – материал предназначен для сваривания чугуна;
- 2 – номер марки, так как в серии есть и другие изделия с похожим составом, но различным соотношением элементов.
Выбор электрода для сварки чугуна
Электроды для сварки чугуна подбираются под конкретную марку. Существует много сортов данного металла, которые отличаются по свойствам. Это может быть обыкновенный, ковкий, серый и прочие. Естественно, что под состав каждого из них и требуется подбирать свой металл стержней, хотя и вытрясаются универсальные марки, которые подходят практически для любого случая. Таким образом, состав является первоочередным фактором, который влияет на выбор расходного материала.
Помимо этого нужно обращать внимание на обмазку. Ее подбирают сразу к тем условиям, для которых предназначены изделия. Но с учетом того, что основное и кислое покрытие оказываются достаточно различными по свои свойствам, об этом факторе не стоит забывать. Здесь также играет роль его толщина, особенно если речь идет о наплавке. Здесь нужно останавливаться на как можно более толстых моделях.
Толщина стержня также становится определяющим фактором, если сварка проводится с тонкими изделиями. Здесь нужно подбирать максимально точно, чтобы толщина диаметра совпадала с толщиной основного металла. В ином случае может появляться залипание или же в некоторых местах детали будут пропаливаться, что испортит заготовку.
Основные режимы и нюансы применения
Главной особенностью применение является работа с подогревом. Большинство марок требуют предварительного подогрева, а также поддержание шва в теплом состоянии с постепенным остыванием. Это помогает избавиться от возможных вкраплений кислорода и водорода, из-за чего образуются трещины, поры и другие виды брака.
| Величина диаметра, мм | Сила тока в нижнем положении, А |
| 3 | 65–80 |
| 4 | 90–120 |
| 5 | 130–150 |
Производители
Существует много марок от различных производителей, каждый из которых старается предложить свой вариант решения проблема сварки данного металла путем изменения состава. Можно встретить изделия таких компаний как:
- ASPIK;
- Гранит;
- Фрунзе-Электрод;
- Патон;
- Монолит;
- UTP.
Сварочные марки электродов по чугуну
Появление металла в жизни людей позволило значительно продвинуть вперед технический прогресс человечества. Но для того чтобы иметь возможность создавать прочные и надежные металлические конструкции, необходимо было разработать процесс соединения отдельных частей. Именно изобретение сварки и позволило добиться этого результата.
Характерные особенности чугуна обуславливают необходимость знания многих факторов, влияющих на получение качественного сварного шва. Наиболее распространенным в настоящее время считается применение электродов различных сварочных марок по чугуну, стали и различных сплавов.
Особенности сварки чугунных деталей
Содержание более 2% углерода в составе чугуна обуславливает очень низкую свариваемость поверхностей этого металла. Поэтому для получения качественного соединения требуется приложить много усилий, чтобы компенсировать это отрицательное свойства материала.
Основной особенностью процесса сварки чугунных изделий является создание равномерного нагрева и охлаждения места контакта деталей, в противном случае возможно появление характерных трещин поверхности стыка. Из-за активного выделения газов при плавлении чугунных сплавов возникает пористость сварного шва.
Конечно, самым лучшим способом является соединение этого капризного металла под защитой аргона. Но это достаточно дорогая технология. Поэтому более распространенной является сварка чугуна электродом в домашних условиях, которую дешевле и проще осуществить. Главное — качественно подготовить металл и соответственно выбрать расходный материал. Необходимо, чтобы время охлаждения основного металла и электрода совпадало.
Правильный подбор электродов для сварки чугуна необходимо осуществлять в соответствии с их химическим составом.
Проблемы сварки чугуна
Для получения прочного и надежного соединения металлических изделий из чугуна необходимо преодолеть множество проблем, которые обуславливаются следующими факторами:
- формирование качественного сварочного шва затруднено высокой текучестью жидкого материала;
- образование тугоплавких оксидов существенно затрудняет ведение сварочных работ;
- резкое снижение температуры в зоне сварки вызывает образование отбеленных участков, которые намного увеличивают твердость материала, что затрудняет процесс механической обработки;
- причиной появления трещин служит неравномерный нагрев зоны сварки, а также ее дальнейшее остывание;
- интенсивное выделение газов из жидкого металла приводит к отрицательному появлению внутренних пор.
Устранение многих негативных факторов сварки невозможно без правильного применения специальных электродов по чугуну. Рассмотрим этот момент подробнее.
Электроды для сварки
Электроды представляют собой кусочки металлопроката по форме прутка. Основным их назначением служит доставка к месту соединения компонентов, необходимых для правильного течения метода сварки, а также создания электрической замкнутой цепи.
По материалу, из которого изготовлены стержни, они могут быть:
- из меди;
- из легированной стали;
- из прутков чугуна.
Все стальные изделия обрабатываются составом содержащий ферросилиций. Такие электроды применяются в основном для стыковки простых изделий, которые в процессе эксплуатации не подвергаются большой нагрузке. Этот материал отлично подходит для сварки чугуна электродом в домашних мастерских.
Типы электродов
Соединение металла производится при изготовлении специальных конструкций, а также удалении некоторых дефектов литья. Подбор марок электродов осуществляется в зависимости от решения определенных задач:
- толщины и вида изделия;
- холодной или горячей сварки;
- желаемого качества работы;
- технологии соединения.
Маркировка электродов
Выбор электродов осуществляется в соответствии с нанесенной маркировкой, которая указывается на стержне и дает полную информацию о компонентах, входящих в изделие.
Для правильного выполнения поставленной задачи достаточно только расшифровать надпись на стержне. Например, марка электрода МНЧ-2 указывает, что в составе изделия содержится:
- М – около 30% меди;
- Н – 66% никеля;
- Ч – указывает, что стержень для сварки чугуна;
- 2 – номер, т. е. соотношение компонентов.
Электроды для холодного соединения
Для этой сварки подходят электроды, содержащие медь или никель. Благодаря тому, что медь не растворяется в чугуне, то образуется однородный шов. А вот никель прекрасно растворяется в металле, при этом почти не вступает в контакт с углеродом. Поэтому сварной шов прекрасно обрабатывается, причем получается без пор и трещин.
Эту разновидность электродов по чугуну можно условно разделить на три подвида:
- 1. МНЧ-2. Эта марка имеет в составе никель, железо и медь. Применение ее возможно для заварки дефектов литья и плавки металла. С использованием обратного тока такими изделиями можно производить сварку любого чугуна. Шов легко обрабатывается и имеет высокую чистоту поверхности. Конструкции, сделанные этой маркой электродов для чугуна, отлично работают в агрессивной среде.
- Электроды марки ОЗЧ-2 и ОЗЧ-6 содержат в своем составе медь и железо. ОЗЧ-6 используется для сварки тонких деталей. Соединение осуществляется обратным постоянным током. ОЗЧ-2 аналогичны предыдущей марке, но имеют кислотную обвязку.
- ОЗЖН-1 или 2, а также ОЗЧ-3 или 4 имеют в составе никель и железо. Повышенные требования качества соединения достигаются электродами марки ОЗЧ-3 для сварки высокопрочного или серого чугуна. ОЗЧ-4 применяют для стыковки деталей на которые воздействует ударная нагрузка. Для соединения в вертикальном положении частей механизма подходят электроды по чугуну с маркировкой ОЗЖН-1 или 2.
Электроды сталь чугун марки ЦЧ-4 считаются самой распространенной маркой. Прекрасно подходит для соединения любого вида чугуна (серый, ковкий, прочный). Стыковка производится в нижнем положении, можно с нагревом, а можно и без. Если имеется аппарат высокого тока, то можно работу осуществлять переменным напряжением. Но лучших показателей качества сварного шва можно добиться на постоянном токе.
Горячая сварка чугуна
Используя способ горячего соединения чугуна, можно получить шов одинаковый по составу и плотности с основным металлом изделия. Свойства сварного шва почти ничем не отличаются от чугуна, поэтому он легко обрабатывается. Конечно, существуют и проблемы с организацией самого процесса стыковки, особенно возникает сложность с равномерным нагревом места стыка. А также неудобство вызывает большая продолжительность процесса сварки.
Применение горячей сварки компенсирует все недостатки холодного способа. Различают три основных вида нагрева сварочной зоны:
- 150-200℃ – теплый разогрев;
- 300-400℃ – полугорячий нагрев;
- 500-600℃ – сварка горячего типа.
Перегрев места стыковки деталей может привести к изменению структуры металла. Поэтому нагрев должен осуществляться медленно и не более 650℃. Также медленно нужно производить и охлаждение поверхности.
Электроды для горячей стыковки чугуна
Горячая сварка производиться следующими электродами по чугуну:
- Широко распространены стальные электроды марок УОНИ или АНО.
- Серый чугун хорошо сваривается электродами марки ОМЧ-1. Диаметр этих электродов может быт от 3 мм до 6 мм. Конструктивно они представляют собой чугунные прутки, покрытые специальной обмазкой.
- Для дуговой сварки хорошо подходят электроды по чугуну с маркировкой «А». Марка «Б» считается универсальной, и хорошо подходит как для любой сварки. Диаметр их может быть в пределах от 4 мм до 16мм. Качественные характеристики сварного шва повышаются за счет специальной добавки «термит», которая замедляет процесс остывания чугуна.
Сварка неплавящимися электродами
Еще одним видом стыковки чугунных заготовок является процесс стыковки неплавящимися электродами. В этом случае используются электроды из вольфрама, графита или угольные стержни. Очень важно произвести правильно подбор присадочного материала и строго соблюдать технологию соединения.
Хорошего качества стыковки чугуна можно добиться, применяя стальные стержни с никелем, алюминием и медью.
Сварку стержнями из угля или графита делают на постоянном прямом токе. Причем сила тока устанавливается в зависимости от диаметра электрода.
Наиболее часто используется при соединении стержнем из вольфрама аргонодуговая сварка. При такой сварке диаметр электрода выбирается в соответствии с толщиной заготовок.
Сварка толстостенного чугуна
Если заготовки имеют толщину более 20 мм, то для качественного соединения используют несколько электродов, которые включают следующие материалы:
- медный стержень диаметром не более 5 мм;
- латунный пруток сечением менее 3 мм;
- электрода УОНИ менее 4 мм в сечении.
Процесс сварки протекает за счет тепла, выделяемого при переходе сварочной дуги от одного стержня к другому. Остывание места соединения происходит медленно, что положительно влияет на качество шва.
Такие сборные электроды имеют высокую стоимость. Поэтому для сварки чугуна электродом в домашних условиях инвертором применяют самодельные электроды. Для их изготовления необходимо на обычный стальной электрод надеть медную трубку или намотать проволоку, которую нужно защитить специальной обмазкой.
Обмазку изготавливают из измельченного покрытия электродов, смешанного с порошком из железа и силикатным клеем. Затем в такую сметанообразную смесь окунают электрод, после чего он просушивается и прокаливается. Толщина слоя — не более двух миллиметров.
Электродов для сварки чугуна существует большое множество. Поэтому необходимо внимательно и ответственно подходить к правильному выбору материала, в соответствии с требованиями технологии сварки. Даже незначительная ошибка приводит к снижению качества соединения чугунных изделий, а это трещины и пористость металла.
Электроддля сварочного электрода чугуна в Гуанчжоу
Электрод для чугунного сварочного электрода z308
Описание сварочного электрода для чугуна
Диаметр: 2,5 / 3,2 / 4,0 / 5,0 мм
Длина: 300/350/400 мм
сварочные стержни можно использовать переменного или постоянного тока, имеют стабильное искусство и удобно
в эксплуатации.
Применение: для устранения дефектов деталей из ферростали.
Химический состав:
Тип | C (%) | Mn (%) | Si (%) | S (%) | Ni (%) | Fe (%) | диаметр | ток | |||||||||
Z208 | 2,00 | ≤0,75 | 2.50-6,50 | ≤0,10 | 3,2-5,0 | 90-220 | |||||||||||
Z308 | ≤2,00 000 | ≤2,50 | ≤0,03 | ≥90 | ≤8 | 2,5-4,0 | 60-150 | ||||||||||
Z408 000 2.00 | ≤1,80 | ≤2,50 | ≤0,03 | 45-60 | 2,5-5,0 | 50-180 | 508 | ≤1,00 | ≤2,50 | ≤0,80 | ≤0,025 | 60-70 | ≤6 | 3.2-5.0 | 90-190 |
Применение:
подходит для ремонтной сварки тонких чугунных деталей и обработанных поверхностей, таких как некоторые ключевые серые чугунные
железные детали, такие как подшипники двигателя, направляющая рельсы станков, стойки шестерен и т. д.
9000 9000
послепродажное обслуживание: любая небольшая проблема будет решена в кратчайшие сроки.
2. У нас многолетний опыт работы, мы специализируемся на крепежных изделиях.
3. Список спецификаций предоставляется по вашему запросу.
4. Упаковка по вашему запросу перед отправкой.
5. Высокое качество и конкурентоспособные цены.
Профиль нашей компании:
Информация о нашей компании: Guangzhou 247 International Trade Co. Мы предлагаем различные виды высококачественных строительных материалов и оборудования, такие как железные гвозди, крепежные винты, строительную проволоку, сварочные материалы для проволочных сеток, а также садовые и сельскохозяйственные инструменты, средства защиты труда.
Сварочный электрод из чугуна 2,5 мм Aws A5.15 Ec1 Z208 для серого чугуна
Описание продукта
Сварочный электрод из чугуна 2,5 мм aws a5.15 ec1 z208 для серого чугунаВведение: сварочный электрод EC1 Тип чугунного электрода с сердечником из низкоуглеродистой стали и прочным графитизированным покрытием. При медленном охлаждении сварной шов может стать серым чугуном. Хуже трещиностойкость. ПЕРЕМЕННЫЙ ТОК. Цена ниже.
Применение: Сварочный электрод EC1 применяется для ремонтной сварки дефектов серого чугуна.
Химический состав осажденного металла (%)
Химический состав | C | Si | Mn | S | В | Fe | |
Требование | ≤0,25 | ≤0,70 | ≤1.50 | ≤0,04 | ≤0,04 | 8,0-13,0 | Баланс |
Типичное значение | 0,20 | 0,35 1,2 | 0,025 | 0,028 | 11,35 |
Диаметр / длина / опорный ток (AC или DC +)