Разное 0 comments

13Хфа сталь свариваемость: Сталь 13ХФА с 09Г2С — Технологии и документации

Posted on By alexxlab

Сталь конструкционная углеродистая 13ХФА » ООО Труб-Пром

Марка: 13ХФА
Классификация: Сталь конструкционная углеродистая качественная
Применение: для изготовления трубной заготовки и труб бесшовных горячедеформированных нефтегазопроводных повышенной коррозионной стойкости и хладостойкости, предназначенные для использования в системах транспортирующих газ, системах нефтегазопроводов, технологических промысловых трубопроводов, транспортирующих нефть и нефтепродукты, а также в системах поддержания пластового давления в условиях северной климатической зоны при температуре окружающей среды от -60°С до +40°С, температурой транспортируемых сред от +5°С до +40°С и рабочим давлением до 7,4 МПа; бесшовных горячедеформированных труб повышенной коррозионной стойкости и хладостойкости (ст.13ХФА), с наружным диаметром от 89 до 426 мм класса прочности не менее К52, для внутрипромысловых трубопроводов, транспортирующих продукцию нефтяных скважин (газопроводов и напорных нефтепроводов при давлении до 4,6 МПа).

Химический состав материала Сталь 13ХФА

C Si Mn Ni S P Cr Cu
1.25 — 1.4 0.1 — 0.4 0.15 — 0.45 до 0.35 до 0.03 до 0.03 0.4-0.7 до 0.3

Температура критических точек материала 13ХФА

Ac1 = 760 Ac3(Acm) = 860 Ar1 = 700 Mn = 270
Твердость материала 13ХФА после отжига HB = 248 МПа

 

Обозначения:

   Механические свойства:
sв — Предел кратковременной прочности, [МПа]
sT — Предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), [МПа]
d5 — Относительное удлинение при разрыве, [ % ]
y — Относительное сужение, [ % ]
KCU — Ударная вязкость, [ кДж / м2]
HB — Твердость по Бринеллю, [МПа]
   Физические свойства:
T — Температура, при которой получены данные свойства, [°C]
E — Модуль упругости первого рода, [МПа]
a — Коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20°C — T) , [1/°C]
l — Коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала), [Вт/(м·°C)]
r — Плотность материала, [кг/м3]
C — Удельная теплоемкость материала (диапазон 20°C — T), [Дж/(кг*°C)]
R — Удельное электросопротивление, [Ом*м]
    gt Свариваемость:
без ограничений — сварка производится без подогрева и без последующей термообработки
ограниченно свариваемая — сварка возможна при подогреве до 100-120 °C и последующей термообработке
трудносвариваемая — для получения качественных сварных соединений требуются дополнительные операции: подогрев до 200-300 °C при сварке, термообработка после сварки — отжиг

сталь 09Г2С, 18ХГТ, 13ХФА, 20С,15х1.

.
 

15х1м1ф – сталь жаропрочная низколегированная.

Сталь 15х1м1ф применяется, в основном, в конструкциях, работающих при температуре до 585 градусов длительной время. Это могут быть трубы коллекторов установок высокого давления, паропроводов и пароперегревателей, оборудование и трубопроводы атомных станций, бесшовные трубопроводы для котлов со сверхкритическими параметрами пара. Это материал для работ повышенной важности, к которым предъявлены самые высокие требования безопасности и надежности.

Зарубежными аналогами этой марки стали являются производимые в Германии марки 15CrMoV5-10 и 15CrMoV5-9.
Подробнее…
 

20Х-сталь конструкционная легированная.

Сварка стали 20Х производится без подогрева и без последующей термообработки.

Сталь 20Х мало мало флокеночувствительна и не склонна к отпускной хрупкости.
Подробнее…
 

12Х1МФ-сталь жаропрочная низколегированная.

Сталь 12Х1МФ— ограниченно свариваемая, сварка возможна при подогреве до 100-120 град. и последующей термообработке

Сталь 12Х1МФ используется для изготовления деталей, работающих при температуре 540-580 °С.

Сталь марки 12Х1МФ относится к жаропрочным конструкционным видам стали. Аналогичные марки стали, которые могут выступать заменителями: 12Х1МФ-ПВ,13Х1МФ, 15Х1М1Ф. Эту марку также иногда обозначают иным образом: сталь ЭИ-575, сталь 12Х1МФ, ст.12Х1МФ, 12Х1МФ, 12ХМФ. Существует и иностранный аналог, который обозначается как DIN 14MoV63.

Данный тип теплоустойчивой стали относится к перлитному классу. При температуре 600 градусов Цельсия, начинается процесс интенсивного образования окалины. Т.к. 12Х1МФ является ограниченно свариваемой, рекомендуется предварительное тщательное прогревание и только потом надлежащая термообработка. Плотность при 20 градусах по Цельсию составляет примерно 7,8х10? кг/м?. Поставляется эта марка как в термически обработанном, так и в не обработанном состоянии.

Описанные характеристики данного вида стали, позволяют применять ее для изготовления трубо- и паропроводов, составляющих пароперегревателей, газовых турбин и коллекторов с высоким давлением.

Изготавливаются детали трубопроводных установок и трубопроводной арматуры с закалкой на воздухе или в масло и отпуском на воздухе. А также для других деталей, от которых требуется слаженная и безотказная работа при высоких температурах (570-585 градусов) или нагрузках: патрубков, донышек, колец, воротниковых фланцев, штуцеров, тройников, а также прямоугольных деталей тепловых электростанций, трубопроводов или энергооборудования абсолютное давление в которых, выше 3,9 МПа.

Свариваемость данной марки колеблется от легкой до трудносвариваемой:

· сварка без ограничений не требует ни предварительной, ни последующей термической обработки;

· ограниченно свариваемая сталь нуждается в прогреве перед свариванием до 100-120 градусов Цельсия и дополнительной обработке после сварки;

· при варке трудносвариваемой стали, необходимо прогреть элементы до 200-300 градусов, и лишь после этого начинать сварку. После чего рекомендуется провести отжиг для получения более высокого качества швов.

Тип 12Х1МФ – жароустойчив и низколегирован, содержит средние значения углерода (0,12%,) и легирующиххимических элементов: хром (1%), ванадий и молибден (каждого по 0,3%). Предназначена для создания теплоусточивых деталей и конструкций. Ознакомившись с нашими ценами, вы можете приобрести сталь 12Х1МФ/12ХМФ и различные изделия из нее: трубы, круги, листы. 
Подробнее…
 

15Х5М-сталь жаропрочная низколегированная.

Сталь 15Х5М— трудно свариваемая, для получения качественных сварных соединений требуются дополнительные операции:

  • подогрев до 200-300 град. при сварке
  • термообработка после сварки — отжиг 

Сталь 15Х5М флокеночувствительна и не склонна к отпускной хрупкости.

 Сталь 15Х5М используется при производстве деталей, от которых требуется сопротивляемость окислению при температуре до 650 °С:

  • трубы
  •  задвижки
  •  крепеж и другие детали.
Подробнее…
 

ШХ15-сталь конструкционная подшипниковая.

Сталь ШХ15 флокеночувствительна и склонна к отпускной хрупкости.

Сталь ШХ15 используется для производства деталей, от которых требуется высокая твердость, износостойкость и контактная прочность:

  • шарики диаметром до 150 мм
  • ролики диаметром до 23 мм
  • кольца подшипников с толщиной стенки до 14 мм
  • втулки плунжеров
  • плунжеры
  • нагнетательные клапаны
  • корпуса распылителей
  • ролики толкателей и другие детали.

Заменителями стали ШХ15 являются марки ШХ9, ШХ12, ШХ15СГ.
Подробнее…
 

40Х-сталь конструкционная легированная.

Сталь 40Х—  трудно свариваемая, для получения качественных сварных соединений требуются дополнительные операции:

  • подогрев до 200-300 град. при сварке
  • термообработка после сварки — отжиг 

Сталь 40Х флокеночувствительна и склонна к отпускной хрупкости.

 

Сталь 40Х используется:

  • при производстве улучшаемых деталей повышенной прочности:(оси, валы, вал-шестерни, плунжеры, штоки, коленчатые и кулачковые валы, кольца, шпиндели, оправки, рейки, губчатые венцы, болты, полуоси, втулки и другие)

Заменителями стали 40Х являются марки 45Х, 38ХА, 40ХН, 40ХС, 40ХФ, 40ХР.
Подробнее…
 

30ХГСА-сталь конструкционная легированная.

Сталь 30ХГСА— ограниченно свариваемая, сварка возможна при подогреве до 100-120 град. и последующей термообработке 

Сталь 30ХГСА флокеночувствительна и склонна к отпускной хрупкости.

 

Сталь 30ХГСА используется:

  • при производстве деталей работающих при температуре до 200°С(валы, оси, зубчатые колеса, фланцы, корпуса обшивки, лопатки компрессорных машин)
  • при производстве деталей работающих при знакопеременных нагрузках: рычаги, толкатели, ответственные сварные конструкции
  • при производстве деталей работающих при низких температурах:крепежные детали

Заменителями стали 30ХГСА являются марки 40ХФА, 35ХМ, 40ХН, 25ХГСА, 35ХГСА
Подробнее…
 

Сталь 15ХСНД-конструкционная низколегированная для сварных конструкций.

Сталь 15ХСНД -низколегированная конструкционная  для сварных работ. 15ХСНД— сталь свариваемая без ограничений, при сварке  не требует подогрева и последующей термообработки. 

Сталь 15ХСНД не флокеночувствительна и мало склонна к отпускной хрупкости.
Свариваемость:    без ограничений

 

Сталь 15ХСНД используется:

  • при производстве элементов сварных металлоконструкций
  • при производстве деталей с ограничением массы, работающих при температуре от —70-450°С ,от которых требуется повышенная прочность и стойкость к коррозии.
Заменителями стали 15ХСНД являются марки16Г2АФ, 15ГФ, 14ХГС, 16ГС, 14СНД
Подробнее…
 

Сталь 09Г2С -низколегированная конструкционная  для сварных работ. 09Г2С— сталь свариваемая без ограничений, при сварке  не требует подогрева и последующей термообработки.

Сталь 09Г2С не флокеночувствительна и не склонна к отпускной хрупкости.

Сталь 09Г2С используется:

  • для производства паровых котлов
  • для производства аппаратов и емкостей, работающих под давлением при температуре -70 — +450 °С
  • для производства сварных листовых конструкций в химическом и нефтяном машиностроении
  • в судостроении
Типы и размеры 09Г2С:
  • Квадрат 09Г2С изготавливается с размером сторон 63-200 мм ( ГОСТ 2591-88). По тех. соглашению производится квадрат 220 мм.
  • Круг 09Г2С имеет размер от 28 до 180 включительно ( ГОСТ 2590-88)
  • Полоса 09Г2С имеет толщину от 12-50 мм и ширину 40-160 мм ( ГОСТ 103-76)

Заменителями стали 09Г2С являются марки 09Г2,09Г2Т,09Г2ДТ, а так же 10Г2С.
Подробнее…
 

Характеристика стали 18ХГТ

Марка

Сталь 18ХГТ

Заменитель:

Сталь 30ХГТ ,сталь 25ХГТ ,сталь 12ХН3А ,сталь 12Х2Н4А ,сталь 20ХН2М ,сталь 14ХГСН2МА,сталь 20ХГР

Классификация

Сталь конструкционная легированная. Хромомарганцовая

Применение

улучшаемые или цементуемые детали ответственного назначения, от которых требуется повышенная прочность и вязкость сердцевины, а также высокая поверхностная твердость, работающие под действием ударных нагрузок.

 Химический состав стали материала 18ХГТ в %

C

Si

Mn

Ni

S

P

Cr

Ti

Cu

0. 17 — 0.23

0.17 — 0.37

0.8 — 1.1

до   0.3

до   0.035

до   0.035

1 — 1.3

0.03 — 0.09

до   0.3

 
Подробнее…
 

Трубная сталь 10Г2ФБЮ, К60, К56, К55, К54, К52, 13ХФА, 09ГСФ, 17Г1С

НАИМЕНОВАНИЕ ЦЕНА

ЛИСТ Г/К 10Г2ФБЮ
Лист г/к 10Г2ФБЮ 8х2500х12000 мм 19903-74, ТУ, ТС 63 000,00
Лист г/к 10Г2ФБЮ 10х2500х12000 мм 19903-74, ТУ, ТС 63 000,00
Лист г/к 10Г2ФБЮ 12х2500х12000 мм 19903-74, ТУ, ТС 63 000,00
Лист г/к 10Г2ФБЮ 14х2500х12000 мм 19903-74, ТУ, ТС 63 000,00
Лист г/к 10Г2ФБЮ 16х2500х12000 мм 19903-74, ТУ, ТС 63 000,00
Лист г/к 10Г2ФБЮ 18х2500х12000 мм 19903-74, ТУ, ТС 63 000,00
Лист г/к 10Г2ФБЮ 20х2500х12000 мм 19903-74, ТУ, ТС 63 000,00
Лист г/к 10Г2ФБЮ 24х2500х12000 мм 19903-74, ТУ, ТС 63 000,00
Лист г/к 10Г2ФБЮ 25х2500х12000 мм 19903-74, ТУ, ТС 63 000,00
Лист г/к 10Г2ФБЮ 30х2500х12000 мм 19903-74, ТУ, ТС 63 000,00
Лист г/к 10Г2ФБЮ 32х2500х12000 мм 19903-74, ТУ, ТС 63 000,00
Лист г/к 10Г2ФБЮ 36х2500х12000 мм 19903-74, ТУ, ТС 63 000,00
Лист г/к 10Г2ФБЮ 40х2500х12000 мм 19903-74, ТУ, ТС 63 000,00
Лист г/к 10Г2ФБЮ 45х2500х12000 мм 19903-74, ТУ, ТС 63 000,00
Лист г/к 10Г2ФБЮ 50х2500х12000 мм 19903-74, ТУ, ТС 63 000,00

ЛИСТ Г/К К60
Лист г/к К60 8х2500х12000 мм ГОСТ 19903-74, ТУ, ТС 63 000,00
Лист г/к К60 10х2500х12000 мм ГОСТ 19903-74, ТУ, ТС 63 000,00
Лист г/к К60 12х2500х12000 мм ГОСТ 19903-74, ТУ, ТС 63 000,00
Лист г/к К60 14х2500х12000 мм ГОСТ 19903-74, ТУ, ТС 63 000,00
Лист г/к К60 16х2500х12000 мм ГОСТ 19903-74, ТУ, ТС 63 000,00
Лист г/к К60 18х2500х12000 мм ГОСТ 19903-74, ТУ, ТС 63 000,00
Лист г/к К60 20х2500х12000 мм ГОСТ 19903-74, ТУ, ТС 63 000,00
Лист г/к К60 25х2500х12000 мм ГОСТ 19903-74, ТУ, ТС 63 000,00
Лист г/к К60 30х2500х12000 мм ГОСТ 19903-74, ТУ, ТС 63 000,00
Лист г/к К60 32х2500х12000 мм ГОСТ 19903-74, ТУ, ТС 63 000,00
Лист г/к К60 36х2500х12000 мм ГОСТ 19903-74, ТУ, ТС 63 000,00
Лист г/к К60 40х2500х12000 мм ГОСТ 19903-74, ТУ, ТС 63 000,00
Лист г/к К60 45х2500х12000 мм ГОСТ 19903-74, ТУ, ТС 63 000,00
Лист г/к К60 50х2500х12000 мм ГОСТ 19903-74, ТУ, ТС 63 000,00

ЛИСТ Г/К 13ХФА
Лист г/к 13ХФА 8х2500х12000 мм 79 000,00
Лист г/к 13ХФА 10х2500х12000 мм 79 000,00
Лист г/к 13ХФА 12х2500х12000 мм 79 000,00
Лист г/к 13ХФА 14х2500х12000 мм 79 000,00
Лист г/к 13ХФА 16х2500х12000 мм 79 000,00
Лист г/к 13ХФА 18х2500х12000 мм 79 000,00
Лист г/к 13ХФА 20х2500х12000 мм 79 000,00
Лист г/к 13ХФА 22х2500х12000 мм 79 000,00
Лист г/к 13ХФА 24х2500х12000 мм 79 000,00
Лист г/к 13ХФА 26х2500х12000 мм 79 000,00

ЛИСТ Г/К 09ГСФ
Лист г/к 09ГСФ 8х2500х12000 мм 61 500,00
Лист г/к 09ГСФ 10х2500х12000 мм 61 500,00
Лист г/к 09ГСФ 12х2500х12000 мм 61 500,00
Лист г/к 09ГСФ 14х2500х12000 мм 61 500,00
Лист г/к 09ГСФ 16х2500х12000 мм 61 500,00
Лист г/к 09ГСФ 18х2500х12000 мм 61 500,00
Лист г/к 09ГСФ 20х2500х12000 мм 61 500,00
Лист г/к 09ГСФ 22х2500х12000 мм 61 500,00
Лист г/к 09ГСФ 24х2500х12000 мм 61 500,00
Лист г/к 09ГСФ 26х2500х12000 мм 61 500,00

ЛИСТ Г/К 17Г1С
Лист г/к 17Г1С 2х1250х2500 ГОСТ 17066-94 57 400,00
Лист г/к 17Г1С 3х1250х2500 ГОСТ 17066-94 57 400,00
Лист г/к 17Г1С 4х1250-1500х2500-6000 ГОСТ 17066-94 57 400,00
Лист г/к 17Г1С 5х1250-1500х2500-6000 ГОСТ 19281-14 57 400,00
Лист г/к 17Г1С 6х1250-1500х2500-6000 ГОСТ 19281-14 57 400,00
Лист г/к 17Г1С 8х1500-2500х4500-12000 ГОСТ 19281-14 57 400,00
Лист г/к 17Г1С 10х1500-2500х4500-12000 ГОСТ 19281-14 48 000,00
Лист г/к 17Г1С 12х1500-2500х4500-12000 ГОСТ 19281-14 48 000,00
Лист г/к 17Г1С 14х1500-2500х4500-12000 ГОСТ 19281-14 48 000,00
Лист г/к 17Г1С 16х1500-2500х4500-12000 ГОСТ 19281-14 48 000,00
Лист г/к 17Г1С 18х1500-2500х4500-12000 ГОСТ 19281-14 48 000,00
Лист г/к 17Г1С 20х1500-2500х4500-12000 ГОСТ 19281-14 48 000,00
Лист г/к 17Г1С 25х1500-2500х4500-12000 ГОСТ 19281-14 48 000,00
Лист г/к 17Г1С 30х1500-2500х4500-12000 ГОСТ 19281-14 48 000,00
Лист г/к 17Г1С 40х1500-2500х4500-12000 ГОСТ 19281-14 48 000,00
Лист г/к 17Г1С 45х1500-2500х4500-12000 ГОСТ 19281-14 48 000,00
Лист г/к 17Г1С 50х1500-2500х4500-12000 ГОСТ 19281-14 48 000,00

ЛИСТ Г/К К56, К55, К54, К52
Лист г/к К52, К52, К55, К56 8х1250х2500 ГОСТ, ТУ, ТС 51 000,00
Лист г/к К52, К52, К55, К56 10х1250х2500 ГОСТ, ТУ, ТС 51 000,00
Лист г/к К52, К52, К55, К56 12х1250х2500 ГОСТ, ТУ, ТС 51 000,00
Лист г/к К52, К52, К55, К56 14х1250х2500 ГОСТ, ТУ, ТС 51 000,00
Лист г/к К52, К52, К55, К56 16х1250х2500 ГОСТ, ТУ, ТС 51 000,00
Лист г/к К52, К52, К55, К56 18х1250х2500 ГОСТ, ТУ, ТС 51 000,00
Лист г/к К52, К52, К55, К56 20х1250х2500 ГОСТ, ТУ, ТС 51 000,00
Лист г/к К52, К52, К55, К56 22х1250х2500 ГОСТ, ТУ, ТС 51 000,00
Лист г/к К52, К52, К55, К56 25х1250х2500 ГОСТ, ТУ, ТС 51 000,00
Лист г/к К52, К52, К55, К56 30х1250х2500 ГОСТ, ТУ, ТС 51 000,00
Лист г/к К52, К52, К55, К56 40х1250х2500 ГОСТ, ТУ, ТС 51 000,00
Лист г/к К52, К52, К55, К56 45х1250х2500 ГОСТ, ТУ, ТС 51 000,00
Лист г/к К52, К52, К55, К56 50х1250х2500 ГОСТ, ТУ, ТС 51 000,00

Лист стальной 28 мм 13ХФА (13ХФ) ТС 13657842-333-10

Купить лист стальной 28 мм 13ХФА (13ХФ) ТС 13657842-333-10 по оптовой цене напрямую от производителя ТОО «Специальная металлургия — Алмата».

Лист стальной — это изделие плоского металлопроката, лист изготавливается из низколегированной, конструкционной качественной и нержавеющей стали.

Классификация стальных листов:

По способу производства:По точности прокатки:

По плоскосности:

  • горячекатаный;
  • холоднокатаный.
  • нормальной точности;
  • повышенной точности.
  • нормальной плоскосности;
  • высокой плоскосности;
  • особо высокой плоскостности;
  • улучшенной.

Преимущества стальных листов:

  • устойчивость к коррозии и термической деформации;
  • термостойкость;
  • прочность;
  • стойкость к износам;
  • хорошая свариваемость.

Листовой прокат используют в машиностроении, приборостроении, строительстве, сельском хозяйстве и во многих сферах промышленности.

Горячекатаные листы применяют для изготовления сварных конструкций, мангалов, сейфов.

Из холоднокатаных листов изготавливают металлоконструкции повышенной точности, перфорированные листы, кровельные оцинкованные листы, профнастил.

Сотрудничая с нами, вы заключаете договор с надежным поставщиком. У нас налажены стабильные отношения с заводами-производителями, а наш ассортимент насчитывает 85000 наименований. Мы гарантируем:

  • своевременную и качественную консультацию специалистов;

  • оптимальные расходы на логистику;

  • предоставление товарно-сопроводительной документации;

  • полную безопасность на всех этапах заказа, оплаты и транспортировки;

  • особо выгодные и гибкие условия сотрудничества постоянным клиентам.

Окончательная стоимость продукции зависит от объема заказа, условий оплаты и места отгрузки. А также от акций и персональной скидки. Уточняйте цену на лист из конструкционной стали 28 мм 13ХФА (13ХФ) ТС 13657842-333-10 у менеджера:

🕿 7 (7273) 50-81-86

🖂 alm@specmet. kz

Наш официальный сайт alm.specmet.kz

Данный прайс-лист носит исключительно информационный характер и ни при каких условиях не является публичной офертой, определяемой положениями ст. 447 Гражданского кодекса Республики Казахстан.

Свариваемость сталей | Мир сварки

Таблица — Свариваемость сталей
ГОСТМарки сталиЗаменительСвариваемость
380-94Ст0 Сваривается без ограничений
Ст2кп
Ст2пс
Ст2сп		Ст2сп
Ст2пс		Сваривается без ограничений. Для толщины более 36 мм рекомендуется подогрев и последующая термообработка
Ст3кпСт3псСваривается без ограничений. Для толщины более 36 мм рекомендуется подогрев и последующая термообработка
Ст3пс
Ст3сп		Ст3сп
Ст3пс		Сваривается без ограничений. Для толщины более 36 мм рекомендуется подогрев и последующая термообработка
Ст3ГпсСт3пс
Сталь 18Гпс		Сваривается без ограничений. Для толщины более 36 мм рекомендуется подогрев и последующая термообработка
Ст4кп  
Ст4псСт4спСваривается ограниченно
Ст5пс
Ст5сп		Ст6сп
Ст4сп		Сваривается ограниченно. Рекомендуется подогрев и последующая термообработка
Ст6пс Сваривается ограниченно. Рекомендуется подогрев и последующая термообработка
Ст6спСт5спСваривается ограниченно. Рекомендуется подогрев и последующая термообработка
801-78ШХ15Стали: ШХ9, ШХ12, ШХ15СГСпособ сварки КТС
ШХ15СГСтали: ХВГ, ШХ15, 9ХС, ХВСГСпособ сварки КТС
ШХ4 Способ сварки КТС
1050-8808Сталь 10Сваривается без ограничений, кроме деталей после химико-термической обработки
08кп
08пс		Сталь 08Сваривается без ограничений, кроме деталей после химико-термической обработки
10Стали: 08, 15, 08кпСваривается без ограничений, кроме деталей после химико-термической обработки
10кп
10пс		Стали: 08кп, 15кп, 10Сваривается без ограничений, кроме деталей после химико-термической обработки
15Стали: 10, 20Сваривается без ограничений, кроме деталей после химико-термической обработки
15кп
15пс		Стали: 10кп, 20кпСваривается без ограничений
18кп Сваривается без ограничений
20Сталь: 15, 20Сваривается без ограничений, кроме деталей после химико-термической обработки
20кп
 20пс		Сталь: 15кпСваривается без ограничений, кроме деталей после химико-термической обработки
25Сталь: 20, 30Сваривается без ограничений, кроме деталей после химико-термической обработки
30Стали: 25, 35Сваривается ограниченно. Рекомендуется подогрев и последующая термообработка
35Стали: 30, 40, 35ГСваривается ограниченно. Рекомендуется подогрев и последующая термообработка
40Стали: 35, 45, 40ГСваривается ограниченно. Рекомендуется подогрев и последующая термообработка
45Стали: 40Х, 50, 50Г2Трудносвариваемая. Необходим подогрев и последующая термообработка
50Стали: 45, 50Г, 50Г2, 55Трудносвариваемая. Необходим подогрев и последующая термообработка
55Стали: 50, 60, 50ГНе применяется для сварных конструкций
58 (55пп)Стали: 30ХГТ, 20ХГНТР, 20ХН2М, 12ХНЗА, 18ХГТНе применяется для сварных конструкций
1414-75А20Сталь А12Не применяется для сварных конструкций
А30
А40Г		Сталь: А40ГНе применяется для сварных конструкций
1435-90У7, У7АСталь: У8Не применяется для сварных конструкций
У8, У8АСталь: У7, У7А У10, У10АНе применяется для сварных конструкций
У9, У9АСтали: У7, У7А, У8, У8АНе применяется для сварных конструкций
У10, У10АСтали: У10, У10АНе применяется для сварных конструкций
4543-7115ХСталь: 20ХСваривается без ограничений, кроме деталей после химико-термической обработки
20ХСталь: 15Х, 20ХН, 18ХГТСваривается без ограничений, кроме деталей после химико-термической обработки
30ХСталь: 35ХОграниченно сваривается
35ХСталь: 40ХОграниченно сваривается
38ХАСталь: 40Х, 35ХТрудно-свариваемая
40ХСталь: 45Х, 35ХА, 40ХСТрудно-свариваемая, необходим подогрев и последующая термообработка
45ХСталь: 40Х, 45Х, 50ХНТрудно-свариваемая, необходим подогрев и последующая термообработка
50ХСталь: 40Х, 45Х, 50ХНТрудно-свариваемая, необходим подогрев и последующая термообработка
15Г
20Г		Сталь: 20Г, 20, 30ГХорошо свариваемая
30ГСталь: 35, 40ГОграниченно свариваемая. Рекомендуется подогрев и последующая термообработка
35Г Ограниченно свариваемая. Рекомендуется подогрев и последующая термообработка
40ГСтали: 45, 40ХОграниченно свариваемая. Рекомендуется подогрев и последующая термообработка
45ГСтали: 40Г, 50ГТрудно-свариваемая. Рекомендуется подогрев и последующая термообработка.
50ГСтали: 40Г, 50Трудно-свариваемая. Рекомендуется подогрев и последующая термообработка.
10Г2Сталь: 09Г2Сваривается без ограничений.
35Г2Сталь: 40ХТрудно-свариваемая. Требуется подогрев и последующая термообработка.
40Г2Сталь: 45Г2, 60ГТрудно-свариваемая. Требуется подогрев и последующая термообработка.
45Г2Сталь: 50Г2Трудно-свариваемая. Требуется подогрев и последующая термообработка.
50Г2Сталь: 45Г2, 60ГНе применяется для сварных конструкций
47ГТСталь: 40ХГРТНе применяется для сварных конструкций
18ХГТ
25		Сталь: 30ХГТ, 25ХГТ, 12ХН3А, 12Х2Н4А, 20ХН2М, 20ХГРСваривается без ограничений, кроме деталей после химико-термической обработки
20ХГРСталь: 20ХН3А, 20ХН24, 18Х1Т, 12ХН2, 12ХН3АСваривается без ограничений, кроме деталей после химико-термической обработки
25Х1ТСталь: 18ХГТ, 30ХГТ, 25ХГМТребуется последующая термообработка
30ХГТСталь: 18ХГТ, 20ХН2М, 25ХГТ, 12Х2Н4АОграниченно свариваемая. Рекомендуется подогрев и последующая термообработка
33ХС Трудно-свариваемая
38ХС
40ХС		Сталь: 40ХС, 38ХС, 35ХГТТрудно-свариваемая
15ХФСталь: 20ХФСваривается без ограничений (способ КТС)
40ХФАСталь: 40Х, 65Г, 50ХФА, 30Х3МФТрудно-свариваемая. Требуется подогрев и последующая термообработка.
15ХМ Сваривается без ограничений. Рекомендуется подогрев и последующая термообработка
30ХМ
30ХМА		Сталь: 35ХМ, 35ХРАОграниченно свариваемая. Рекомендуется подогрев и последующая термообработка
35ХМСталь: 40Х, 40ХН, 30ХН, 35ХГСАОграниченно свариваемая. Рекомендуется подогрев и последующая термообработка
38ХН Ограниченно свариваемая. Рекомендуется подогрев и последующая термообработка
20ХНСталь: 15ХГ, 20ХНР, 18ХГТОграниченно свариваемая
40ХНСталь: 45ХН, 50ХН, 38ХГН, 40Х, 35ХГФ, 40ХНР, 40ХНМ, 30ХГВТТрудно-свариваемая. Рекомендуется подогрев и последующая термообработка
45ХНСталь: 40ХНТрудно-свариваемая. Рекомендуется подогрев и последующая термообработка
50ХНСталь: 40ХН, 60ХГНе применяется для сварных конструкций
20ХНРСталь: 20ХНОграниченно свариваемая. Требуется подогрев и последующая термообработка.
12ХН2Сталь: 20хнр, 20ХГНР, 12ХН3А, 18ХГТ, 20ХГРОграниченно свариваемая. Требуется подогрев и последующая термообработка.
12ХН3АСталь: 12ХН2, 20ХН3А, 25ХГТ, 12Х2НА, 20ХНРОграниченно свариваемая. Требуется подогрев и последующая термообработка.
20ХН3АСталь: 20ХГНР, 20ХНГ, 38ХА, 20ХГРОграниченно свариваемая. Требуется подогрев и последующая термообработка.
12Х2Н4АСталь: 20ХГНР, 12ХН2, 20ХГР, 12ХН3А, 20Х2Н4АОграниченно свариваемая. Требуется подогрев и последующая термообработка.
20Х2Н4АСталь: 20ХГНР, 20ХГНТРОграниченно свариваемая. Требуется подогрев и последующая
термообработка.
30ХН3АСталь: 30Х2ГН2, 34ХН2МОграниченно свариваемая. Требуется подогрев и последующая
термообработка.
20ХГСАСталь: 30ХГСАСваривается без ограничений
25ХГСАСталь: 20ХГСАСваривается без ограничений
30ХГС,
30ХН2МА		Сталь: 40ХФА, 35ХМ, 40ХН, 35ХГСАОграниченно свариваемая. Требуется подогрев и последующая термообработка.
38Х2Н2МА Не применяется для сварных работ
40ХН2МАСталь: 40ХГТ, 40ХГР, 30Х3МФ, 45ХН2МФАТрудно-свариваемая. Необходим подогрев и последующая термообработка
40Х2Н2МАСталь: 38Х2Н2МАТрудно-свариваемая. Необходим подогрев и последующая термообработка
38ХН3МАСталь: 38ХН3ВАНе применяется для сварных конструкций
18Х2Н4МАСталь: 20Х2Н4АТрудно-свариваемая. Необходим подогрев и последующая термообработка
30ХГСАСталь: 40ХФА, 35ХМ, 40ХН, 25ХГСА, 35ХГСАТрудно-свариваемая. Необходим подогрев и последующая термообработка
35ХГСАСталь: 30ХГС, 30ХГСА, 30ХГТ, 35ХМТрудно-свариваемая. Необходим подогрев и последующая термообработка
30ХГСН2А Трудно-свариваемая. Необходим подогрев и последующая термообработка
38ХГНСталь: 38ХГНМТрудно-свариваемая. Необходим подогрев и последующая термообработка
20ХГНРСталь: 20ХН3АТрудно-свариваемая. Необходим подогрев и последующая термообработка
20ХН2МСталь: 20ХГР, 15ХР, 20ХНР, 20ХГНРТрудно-свариваемая. Необходим подогрев и последующая термообработка
30ХН2МФАСталь: 30ХН2ВФАТрудно-свариваемая. Необходим подогрев и последующая термообработка
36Х2Н2МФА Трудно-свариваемая
38ХН3МФА Не применяется для сварных конструкций
45ХН2МФА Трудно-свариваемая. Необходим подогрев и последующая термообработка
20ХН4ФАСталь: 18Х2Н4МАНе применяется для сварных конструкций
38Х2МЮАСталь: 38Х2ЮА, 38ХВФЮ, 38Х2Ю, 20Х3МВФНе применяется для сварных конструкций
5520-7916К
18К		 Сваривается без ограничений
20К Сваривается без ограничений
22К Ограниченно свариваемая. Рекомендуется подогрев и последующая термообработка
5632-7240Х9С2 Не применяется для сварных конструкций
40Х10С2М Трудно-свариваемая. Необходим подогрев и последующая термообработка
08Х13
12Х13
20Х13
25Х13Н2		Сталь: 12Х13, 12Х18Н9Т
Сталь: 20Х13
Сталь: 12Х13, 14Х17Н2
 		Ограниченно свариваемая. Подогрев и термообработка применяются в зависимости от метода сварки, вида и назначения конструкций
30Х13
40Х13		 Не применяется для сварных конструкций
10Х14АГ16Сталь: 12Х18Н9, 08Х18Н10, 12Х18Н9Т, 12Х18Н10ТСваривается без ограничений
12Х17Сталь: 12Х18Н9ТНе рекомендуется для сварных конструкций. Трудно-свариваемая
08Х17Т,
08Х18Т1		Сталь: 12Х17, 08Х18Т1, 08Х17ТОграниченно свариваемая
95Х18 Не применяется для сварных конструкций
15Х25ТСталь: 12Х18Н10ТТрудно-свариваемая. Необходим подогрев и последующая термообработка
15Х28Сталь: 15Х25Т, 20Х23Н18Трудно-свариваемая. Необходим подогрев и последующая термообработка
20Х23Н13 Ограниченно свариваемая
20Х23Н18Сталь: 10Х25Т, 20Х23Н13Ограниченно свариваемая
10Х23Н10 Ограниченно свариваемая
20Х25Н20С Ограниченно свариваемая
15Х12ВНМФ Трудно-свариваемая
20Х12ВНМФСталь: 15Х12ВНМФ, 18Х11МНФБТрудно-свариваемая
37Х12Н8Г2МФБ Ограниченно свариваемая
13Х11Н2В2МФ Ограниченно свариваемая
45Х14Н14В2М Трудно-свариваемая
40Х15Н7Г7Ф2МС Трудно-свариваемая
08Х17Н13М21Сталь: 10Х17Н13М21Хорошо свариваемая
10Х17Н3М2Т Хорошо свариваемая
31Х19Н9МВБТ Трудно-свариваемая
10Х14Г14Н4ТСталь: 20Х13Н4Г9, 12Х18Н9Т, 12Х18Н10Т, 08Х18Н10ТСваривается удовлетворительно
14Х17Н2Сталь: 20Х17Н2Хорошо свариваемая
12Х18Н9

17Х18Н9

Сталь: 20Х13Н4Г9, 10Х14Г14Н4Т,
20Х13Н4Г9		Сваривается без ограничений
08Х18Н10
08Х18Н10Т
12Х18Н9Т
12Х18Н10Т		Сталь: 12Х18Н10Т,
Сталь: 15Х25Т, 08Х18Г8Н2Т, 10Х14Г14Н4Т, 08Х17Т		Сваривается без ограничений
12Х18Н12ТСталь: 12Х18Н9, 12Х18Н9Т, 12Х18Н10ТОграниченно сваривается
08Х18Г8Н2ТСталь: 12Х18Н9Сваривается без ограничений
20Х20Н14С2 Сваривается без ограничений
12Х25Н16Г7АР Сваривается без ограничений
08Х22Н6ТСталь: 12Х18Н9Т, 12Х18Н10Т, 08Х18Н10ТСваривается без ограничений
06ХН28МДТСплав: 03ХН28МДТСваривается без ограничений
ХН35ВТ Трудно-свариваемая
ХН35ВТЮ Трудно-свариваемая
ХН70Ю Ограниченно сваривается
ХН70ВМЮТ Трудно-свариваемая
ХН70ВМТЮФ Трудно-свариваемая
ХН77ТЮР Трудно-свариваемая
ХН78ТСплав: ХН38Т, Сталь: 12Х25Н16Г7АР, 20Х23Н18Трудно-свариваемая
ХН80ТБЮ Трудно-свариваемая
5781-8220ХГ2Ц Сваривается без ограничений
35ГС
25Г2С		Сталь: Ст5сп, Ст6, Ст5псСваривается без ограничений
5950-73ХВ4Ф Не применяется для сварных конструкций
9Х1Сталь: 9х2Не применяется для сварных конструкций
9ХССталь: ХВГНе применяется для сварных конструкций
ХВГСталь: 9ХС, 9ХВГ, ШХ15СГНе применяется для сварных конструкций
9ХВГСталь: ХВГНе применяется для сварных конструкций
Х6ВФСталь: Х12Ф1, Х12М, 9Х5ФНе применяется для сварных конструкций
Х12, Х12ВМФСталь: Х12МФНе применяется для сварных конструкций
Х12МФ

Х12Ф1

Сталь: Х6ВФ, Х12Ф1, Х12ВМФ
Сталь: Х6ВФ, Х6ВФМ		Не применяется для сварных конструкций
7ХГ2ВМФ Не применяется для сварных конструкций
7Х3
8Х3		Сталь: 8Х3
Сталь: 7Х3		Не применяется для сварных конструкций
5ХНМСталь: 5ХНВ, 5ХГМ, 4ХМФС, 5ХНВС, 4Х5В2ФСНе применяется для сварных конструкций
5ХГМСталь: 5ХНМ, 5ХНВ, 6ХВС, 5ХНС, 5ХНСВНе применяется для сварных конструкций
4ЗМФС Не применяется для сварных конструкций
4Х5МФС Не применяется для сварных конструкций
4ХМФ1С Не применяется для сварных конструкций
3Х3МХФ Не применяется для сварных конструкций
6ХС Не применяется для сварных конструкций
4ХВ2ССталь: 4Х5В2ФС, 4Х3В2М2Не применяется для сварных конструкций
5ХВ2СФ

6ХВ2С

Сталь: 6ХВ2С
Сталь: 6ХЗФС		Не применяется для сварных конструкций
6ХВГ Не применяется для сварных конструкций
9045-8008Ю Сваривается без ограничений
14959-7965
70		Сталь: 60, 70
65Г		Не применяется для сварных конструкций
75Сталь: 70, 80, 85Не применяется для сварных конструкций
85Сталь: 70, 75, 80Не применяется для сварных конструкций
60ГСталь: 65ГНе применяется для сварных конструкций
65ГСталь: 70, У8А, 70Г, 60С2А, 9ХС, 50ХФА, 60С2, 55С2Не применяется для сварных конструкций
55С2Сталь: 50С2, 60С2, 35Х2АФНе применяется для сварных конструкций
60С2
60С2А		Сталь: 55С2, 50ХФА,
60С2Н2А, 60С2Г, 50ХФА		Не применяется для сварных конструкций
70С3А Не применяется для сварных конструкций
55ХГР Не применяется для сварных конструкций
50ХФАСталь: 60С2А, 50ХГФА, 9ХСНе применяется для сварных конструкций
60С2ХАСталь: 60С2ХФА, 60С2Н2АНе применяется для сварных конструкций
60С2ХФАСталь: 60С2А, 60С2ХА, 9ХС, 60С2ВАНе применяется для сварных конструкций
65С2ВАСталь: 60С2А, 60С2ХАНе применяется для сварных конструкций
60С2Н2АСталь: 60С2А, 60С2ХАНе применяется для сварных конструкций
19265-73Р18 При стыковой электросварке со сталью 45 и 40Х свариваемость хорошая
Р6М5К5 При стыковой электросварке со сталью 45 и 40Х свариваемость хорошая
Р9М4К8 При стыковой электросварке со сталью 45 и 40Х свариваемость хорошая
19281-8909Г2Сталь: 09Г2С, 10Г2Сваривается без ограничений
14Г2Сталь: 15ХСНДОграниченно свариваемая
12ГССталь: 15ГССваривается без ограничений
16ГССталь: 17ГССваривается без ограничений
17ГССталь: 16ГССваривается без ограничений
17Г1ССталь: 17ГССваривается без ограничений
09Г2ССталь: 10Г2С, 09Г2Сваривается без ограничений
10Г2С1Сталь: 10Г2С1ДСваривается без ограничений
10Г2БДСталь: 10Г2БСваривается без ограничений
15Г2СФД Сваривается без ограничений
14Г2АФСталь: 16Г2АФСваривается без ограничений
16Г2АФСталь: 14Г2АФСваривается без ограничений
18Г2ФАпсСталь: 15Г2ФАДпс, 16Г2АФ, 10ХСНД, 15ХСНДСваривается без ограничений
14ХГССталь: 15ХСНД, 16ГССваривается без ограничений
15Г2АФДпсСталь: 16Г2АФ, 18Г2АФпс, 10ХСНДСваривается без ограничений
10ХСНДСталь: 16Г2АФСваривается без ограничений
10ХНДП Сваривается без ограничений
15ХСНДСталь: 16Г2АФ, 14ХГС, 16ГССваривается без ограничений
20072-72 12МХ Сваривается без ограничений. Рекомендуется подогрев и последующая термическая обработка
12Х1МФ Сваривается без ограничений. Рекомендуется подогрев и последующая термическая обработка
25Х1МФ Сваривается без ограничений. Рекомендуется подогрев и последующая термическая обработка
20Х3МВФ Сваривается без ограничений. Рекомендуется подогрев и последующая термическая
15Х5М Сваривается без ограничений. Рекомендуется подогрев и последующая термическая обработка

Прозрачные трубки холодной усадки | Продукты и поставщики

  • Механистическое моделирование деформации и разрушения циркалоя при анализе твэлов

    Несмотря на эти неопределенности, которые сделали количественные оценки очень трудными, Казалось очевидным, что холодно обработанные трубки сжимаются быстрее во время облучения. iation, чем отожженный.

  • Влияние геометрических параметров на изгибную жесткость сборки дипольной холодной массы LHC

    На рис.6 показано поперечное сечение КМ и основные компоненты. способствует жесткости магнита: усадочный цилиндр с продольными сварными швами, витки, полухомуты, хомуты со стопорными стержнями и трубками холодного отвода….. Из этого кросс-сек- ции видно, что поперечная жесткость (изгиб вокруг оси «Желание…

  • Исследования диффузии кабельного масла через эластомерные материалы для стыков и заделок

    Также ясно, что в зависимости от по толщине изолирующий бумажный слой 41 будет демонстрировать температурах в …. Кроме того, трубка холодной усадки будет подвергаться окружные деформации растяжения в диапазоне от 30 до примерно 100% в течение срока службы.

  • Обзоры по рассеянию света 5

    Пока неясно, склонны ли кристаллы гидрогалита к зарождаться на стенках включений или в рассоле, независимо от того, становятся ли кристаллы включены в лед по мере усадки включений, или какие условия способствуют образование заполненных слякотью трубок. …. Кроме того, неясно, в какой степени рассол может стать перенасыщенным по отношению к гидрогалиту. …. гидрогалит, несомненно, является основным фактором, определяющим общая площадь поперечного сечения в холодном льду, хотя…

  • Формирование структуры и свойств сварных соединений нефтепроводных труб.

    У нас должны быть четкие представления о форме. ция структуры и свойств в сварных соединениях в…. Были изучены образцы, вырезанные из трубок Æ 219 ´ 8 мм в размер сварной из листовой стали 13ХФА на Выксунском заводе Таллургический завод по следующим режимам ГВС: ток мощность 330 кВт, скорость сварки 24 м / мин, усадка 5 мм. …. широко используется в производстве трубы, обладает повышенной коррозионной стойкостью и хладостойкостью. сопротивление, и …

  • ЗАВОД ПО ПРОИЗВОДСТВУ 13 $ C, ИСПОЛЬЗУЮЩИЙ ДИСТИЛЛЯЦИЮ УГЛЕРОДА.

    Всякий раз, когда газовые свинцовые трубки нагреваются на протяжении большей части их путь, подключенный к холодной колонне, нужно было для обеспечения усадки колонны в холодном состоянии. …. Этот составили 4-дюйм. усадка в самой нижней точке. …. Всеже зазор между этими трубками был такой.

  • Большой адронный коллайдер и роль сверхпроводимости в одном из крупнейших научных предприятий

    …полностью отвечает за работу магнита, за исключением случаев отрицательного правильность или явная неисправность … продукции диполя, а именно большие прессы, используемые для обжима рулонов и для холодной массы сварка была …. В чтобы соответствовать техническим условиям сварки усадочного цилиндра и обеспечить… расстояние между магнитами по всей длине 15 м. длинная узкая трубка холодного канала (CBT), с…

  • Прекрасное распределение корней и устойчивость в полевых условиях трех одновременно встречающихся видов разных форм жизни в Большом бассейне

    … Характеризуется жарким и сухим летом со спорадическими, но обычно небольшие, дождливые и холодные зимы с большинством… кальциксероллов из серии Taylorsflat до глубины не менее 3 м с низким потенциалом усадки / набухания (Tooele. … Корни исследовали с использованием прозрачной целлюлозы 24 minirhizotron. пробирки с ацетатбутиратом (CAB), вставленные под углом 30 ° от вертикальной на трех участках моновидовой растительности (восемь тюбиков на сайт).

  • Исследования в области получения материалов на основе ВКВС плавленого кварца. Часть 7. Исследование процессов спекания и кристобалитизации центробежно-формованных огнеупоров1.

    … А керамобетонная конструкция позволяет использовать их без предварительного разогрева («холодный стат»). …. Это явный плюс по сравнению с корундографитовыми огнеупорами, Требуется предварительная разминка…. В образцах, вырезанных из объектов массового производства (тепло защитная трубка и оболочка ролика) были проведены испытания …. Влияние температуры обжига на показатель линейной усадки YL, открытая пористость Popen и плотность rc, составляют…

  • 3M — FP-301-3 / 64-BLACK-6 «-PACK — Организация кабелей — Термоусадочные трубки — Союзная электроника

    Минимальная температура усадки: 121 ° C. …. Доступные цвета: 1-черный, 4-прозрачный (доступны во всех комплектациях), 2-красный, 3-белый, 5-желтый …. Трубки обеспечивают превосходный баланс электрических, физических и химических свойств Эти трубки устойчивы к расколу, механически прочны, легко маркируются и устойчивы к текучести на холоде.

    • % PDF-1.6 % 1 0 объект > эндобдж 119 0 объект > / Шрифт >>> / Поля [] >> эндобдж 2 0 obj > поток 2020-06-25T11: 00: 09 + 05: 002020-06-25T11: 00: 09 + 05: 002020-06-25T11: 00: 09 + 05: 00application / pdfuuid: c849a625-86d1-492f-aa33-1bf20b81ee43uuid: ad5e1ba8-11c1-48d2-809f-8222d4195f9b конечный поток эндобдж 3 0 obj > эндобдж 7 0 объект > / Ресурсы> / Шрифт> / ProcSet [/ PDF / Text] / XObject >>> / Rotate 0 / TrimBox [5. 6693 5.6693 600.945 847.559] / Тип / Страница >> эндобдж 57 0 объект > / Resources> / Font> / ProcSet [/ PDF / Text / ImageC] / XObject >>> / Rotate 0 / TrimBox [5.6693 5.6693 600.945 847.559] / Type / Page >> эндобдж 79 0 объект > / Resources> / Font> / ProcSet [/ PDF / Text / ImageC] / XObject >>> / Rotate 0 / TrimBox [5.6693 5.6693 600.945 847.559] / Type / Page >> эндобдж 94 0 объект > / Resources> / Font> / ProcSet [/ PDF / Text / ImageC] / XObject >>> / Rotate 0 / TrimBox [5.’, ) .l

    % PDF-1.6 % 1 0 объект > эндобдж 1220 0 объект > / Шрифт >>> / Поля [] >> эндобдж 2 0 obj > поток 2017-06-23T11: 20: 44 + 05: 002017-06-23T11: 20: 44 + 05: 002017-06-23T11: 20: 44 + 05: 00application / pdfuuid: f7cf45f7-67bb-4848-ad23-fd53bcfc5a40uuid: d8e26c41-f1d3-4fe9-893d-8decd1e63508 конечный поток эндобдж 3 0 obj > эндобдж 7 0 объект > эндобдж 110 0 объект > эндобдж 9 0 объект > эндобдж 8 0 объект > эндобдж 788 0 объект >> 789 0 R] / P 786 0 R / Pg 55 0 R / S / Ссылка >> эндобдж 796 0 объект >>> 797 0 R] / P 794 0 R / Pg 55 0 R / S / Ссылка >> эндобдж 808 0 объект >> 809 0 R] / P 806 0 R / Pg 55 0 R / S / Link >> эндобдж 817 0 объект >> 818 0 R] / P 816 0 R / Pg 64 0 R / S / Ссылка >> эндобдж 856 0 объект >> 857 0 R] / P 820 0 R / Pg 64 0 R / S / Ссылка >> эндобдж 878 0 объект > 879 0 R] / P 860 0 R / Pg 64 0 R / S / Link >> эндобдж 889 0 объект >>> 890 0 R] / P 881 0 R / Pg 64 0 R / S / Ссылка >> эндобдж 900 0 объект > 901 0 R] / P 897 0 R / Pg 64 0 R / S / Link >> эндобдж 903 0 объект >> 904 0 R] / P 897 0 R / Pg 64 0 R / S / Ссылка >> эндобдж 914 0 объект > 915 0 R 916 0 R 917 0 R 918 0 R 919 0 R 920 0 R 921 0 R] / P 897 0 R / Pg 64 0 R / S / Link >> эндобдж 930 0 объект >>> 931 0 R] / P 928 0 R / Pg 64 0 R / S / Ссылка >> эндобдж 943 0 объект >>> 944 0 R] / P 941 0 R / Pg 64 0 R / S / Ссылка >> эндобдж 998 0 объект > 999 0 R] / P 963 0 R / Pg 84 0 R / S / Link >> эндобдж 1037 0 объект > 1038 0 R] / P 1033 0 R / Pg 84 0 R / S / Link >> эндобдж 1055 0 объект > 1056 0 R] / P 1051 0 R / Pg 84 0 R / S / Link >> эндобдж 1072 0 объект > 1073 0 R] / P 1068 0 R / Pg 84 0 R / S / Link >> эндобдж 1068 0 объект > эндобдж 84 0 объект > / MediaBox [0 0 595.

    Share This Post  : 

    Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *