ILSINTECH SWIFT S5 — аппарат для сварки оптических волокон

Параметр	Описание
Параметры сваривания волокон
Способ выравнивания волокон	по сердцевине (IPAAS)
Типы свариваемых волокон	SM(G.652), MM(G.651), DS(G.653), NZDS(G.655), SM(G.657 A2/B2), SM(G.657 B3)
Количество одновременно свариваемых волокон	одно волокно
Диаметр оболочки свариваемого волокна	От 80 мкм до 150 мкм
Диаметр буфферного слоя свариваемого волокна	От 100 мкм до 1000 мкм
Длина зачищаемых волокон	от 8 до 16 мм (если диаметр свариваемого волокна 250мкм; 16мм (если диаметр свариваемого волокна 900 мкм) 8 мм (при использовании держателя волокна)
Количество программ сварки	100
Типичные потери на сварном соединении	SMF: 0. 02dB, MMF: 0.01dB, DSF: 0.04dB, NZDSF: 0.04dB
Возвратные потери на сварном соединении	Не менее 60 дБ
Типичное время сварки	9 сек
Функция искусственного внесения потерь	Есть (диапазон 0 – 15 дБ, шаг 0.1 дБ)
Определение ориентировочных потерь на сварном соединении	есть
Тест на разрыв после выполнения сварного соединения	2N / 4,4N (опция)
Память результатов сварки	последние 10 000 результатов сварки (10 000 изображений)
Ресурс электродов	более 3000 сварок
Термоусадка КЗДС
Количество программ термоусадки	50
Типичное время термоусадки	30 сек, 90 сек (Коннектор)
Применимые типы КЗДС	40мм, 60мм(при сварке волокна), 28мм или 32мм(при установке коннекторов)
Отображение результатов
Камеры и дисплей	Две CMOS камеры, 4. 3-дюйм цветной сенсорный LCD дисплей
Увеличение места сварки	Просмотр X или Y : 300X, X и Y: 300X, 187X (Zoom 700X)
Питание
Аккумуляторная батарея	Литий Полимерная (DC 14.8V, 8400 мАч)
Напряжение сети питания	100~240V AC
Дополнительное питание	Адаптер для питания от автомобильного прикуривателя — опция
Количество циклов сварка/термоусадка от одного заряда АКБ	320
Общее
Порты	USB, RCA, вход источника питания
Условия эксплуатации	Высота над уровнем моря: 0~5 000 м, Температура: -10℃~50℃, Влажность: 0~95% без конденсации, Ветер: 15 м/с
Условия хранения	Температура: -40℃~80℃, Влажность: 0~95%
Защита	Ветер 15м/с. Устойчив к ударам, воде, пыли
Габаритные размеры	142 х 225 х132 мм (включая защитные накладки)
Вес	3,2 кг (включая батарею), 2,5 кг (без батареи)

Какие бывают аппараты для сварки оптоволокна

Для чего используется оптоволокно

Жизнь современного человека нереально представить без возможности постоянно получать различную информацию. В первую очередь, такую информацию человек получает из всемирной паутины – сети Интернет. И для того, чтобы эта сеть работала очень быстро, используется специальный материал – оптическое волокно. И, естественно, для его соединения потребуется аппарат для сварки оптоволокна.

Действительно, для того, чтобы оптическое волокно безошибочно и надежно передавало большие объемы информации, необходимо позаботиться о качественной их сварке. Ведь именно оптоволокно дает возможность передавать за очень короткие временные промежутки большие объемы информации. А для того чтобы организовать надежную оптоволоконную связь, потребуется не только высококачественные оптоволоконные материалы, но и аппараты для их сварки.

Типы аппаратов для сварки оптоволокна

Для того чтобы надежно соединить кабель окд, потребуется выбрать определенный тип аппарата, предназначенного для сварки. Сегодня все аппараты, предназначенные для сварки оптоволокна, можно разделить на три больших группы: ручные, полуавтоматические и автоматические сварочные аппараты.

Ручные сварочные аппараты сегодня многие специалисты уже назовут историей. Ведь в них юстировка для сведения волокон осуществлялась вручную. А процесс сведения соединяемых волокон контролировался с помощью микроскопа. Поэтому сложно представить себе ручной сварочный аппарат для работы в полевых условиях. Для того чтобы эффективно использовать данный аппарат требовался опыт и определенная виртуозность. В том случае, если допускалась малейшая ошибка либо при сведении волокон, либо во время сварки могла привести буквально к фатальным последствиям.

В том случае, если для установки телекоммуникационного оборудования используется, например, серверный шкаф zpas, то самым оптимальным аппаратом для сварки оптоволокна можно назвать полуавтоматический аппарат. В таком аппарате используется уже автоматическая юстировка волокон. Но микроскоп в таких аппаратах еще используется. Как правило, принцип, используемый для сварки в подобных аппаратах, получил название сварка полуавтоматическая по уровню сигнала.

Но самыми распространенными на сегодняшний день являются автоматические сварочные аппараты. Они отличаются контролем соединения волокон по конфигурации, либо подобные системы носят название система PAS. Совмещение высокой степени точности осуществляется с помощью встроенных в аппарат микровидеокамер. Контроллер аппарата управляет самой сваркой, стыковкой, а также юстировкой оптических волокон. Причем, все эти процессы мастер-сварщик может наблюдать на выведенном специальном мониторе (довольно часто в современных аппаратах изображение на таких мониторах – цветное).

Необходимо учесть, что современное телекоммуникационное оборудование устанавливается в специальное приспособление — монтажный шкаф, который позволяет устанавливать это оборудование в нужном порядке. Работать в подобном шкафу бывает достаточно сложно. И только современные сварочные аппараты дают возможность проводить все работы качественно и надежно.

Что должен делать оператор в таком аппарате? Ему следует очистить оптоволокно от лака, аккуратно сколоть и вложить это волокно в автоматические зажимы прибора. В некоторых ситуациях требуется выбрать программу для проведения сварки. Все остальное автоматический сварочный аппарат выполнит самостоятельно. Для работы с подобными аппаратами нет необходимости иметь опыт и виртуозно владеть сваркой.

Оптический сварочный аппарат. Рекомендуем Fujikura FSM-60S! Компания ИнСистем.

Документация (руководства по эксплуатации, описания, &nbsp &nbsp &nbsp программное обеспечение)

8 (383) 319 13 03 (многоканальный) Роман Фидирко 620608021 fid@insystem-company. ru Анжелика Герасимова 658374936 [email protected] Поставки по все регионам РФ fsm-60 cварочный аппарат. fsm-60 ВОЛС, оптика, сварочные аппараты для ВОЛС, оптическое оборудование Fujikura, оптическое оборудование Fitel, оптическое оборудование Sumitomo. Тестеры. FSM-60S — это наиболее совершенный на сегодняшний день аппарат для сварки оптического волокна. скалыватель волокон. Оптический транспорт. Монтажные конструктивы. Разработка компании Fujikura обеспечивает точное автоматизированное скалывание волокна и самостоятельно решает проблему сбора отходов. Благодаря наличию механизма автоматического перемещения ножа процесс скалывания осуществляется удобным и естественным образом, в одно действие. Малый вес и габариты — идеальное мобильное решение. Оптические пассивные компоненты. Тестирование ВОЛС. Автоматический аппарат для сварки оптических волокон Fujikura FSM-60S продолжает линейку популярных аппаратов FSM-40S и FSM-50S. Новейшая разработка фирмы Fujikura (Фуджикура) — компактный прецизионный скалыватель серии CT-30. Благодаря наличию механизма автоматического перемещения ножа, процесс скалывания осуществляется удобным и естественным образом, в одно действие. По сравнению с моделью СТ-20, новый скалыватель CT-30 имеет вдвое меньший вес и значительно компактнее, обладая при этом такими же значениями по стабильности и значению среднего угла скола. Увеличенная площадь опоры и уменьшенная высота скалывателя делает его более устойчивым и удобным в полевых применениях. Устройство для сбора остатков сколотого волокна входит в стандартную комплектацию скалывателя CT-30. Основные особенности: Механизм автоматического перемещения ножа; Минимум рабочих операций: скол в одно действие; Увеличенный в четыре раза ресурс ножа — 48 000 сколов; Возможность работы с ленточным волокном. Фуджикура, Сумитомо, Фитель. Сварочное оборудование и оптическое оборудование. Оптические рефлектометры. Инструменты и приборы / оптическое оборудование. Новая серия сварочных аппаратов оптического волокна FSM-60S устанавливает новые стандарты в классе автоматических сварочных аппаратов Fujikura HTC-20 разработан для использования совместно с термостриппером Fujikura HTS-12. Использование этих вспомогательных инструментов в паре позволяет осуществлять сварку оптических волокон на лабораторном сварочном аппарате Fujikura FSM-40F/40PM с минимальным воздействием на свариваемые волокна. При этом в волокне не возникает напряжений и микротрещин, и место сварного стыка при этом становится способно выдержать значительные нагрузки на растяжение — до 3 кг. Оптовые цены на оптическое оборудование. Скалыватель CT-10 (Cleaver CT-10). Fujikura CT-10 действительно позволяет скалывать оптические волокна в одно касание. Инструменты для скола оптоволоконных жил (скалыватели) служат для удаления излишка оптического волокна, выступающего из наконечника для получения высококачественной торцевой поверхности волокна Оборудование, оптическое, материалы, приборы и инструменты для монтажа, ремонта, обслуживания и эксплуатации ВОЛС. Элементы инфраструктуры и СКС, оптического волокна. Скалыватель CT-10A разработан для работы с одиночным волокном, обеспечивая средний угол скола 0,5 градусов. Оптическое оборудование, продукция и решения для волоконно-оптических сетей связи. Скалыватель CT-10A разработан для работы с одиночным волокном и обеспечивает высококачественный скол волокна при среднем угле в 0,5 градуса. Скалыватель оптических волокон предназначен для подготовки волокон к сварке, механическому соединению или установке в фаст-коннектор. Простота использования, сочетающаяся с компактными размерами скалывателя оптических волокон, позволяет быстро и качественно выполнять подготовку волокна к сращиванию. Срез оптического волокна выполняется в два этапа: на первом волокно надкалывается ножом скалывателя, на втором волокно надламывается ударным механизмом скалывателя. Нож скалывателя имеет круглую форму и рассчитан на 10 000 — 50 000 сколов с заявленным производителем качеством. Данное значение достигается за счет поворотного механизма ножа, позволяющего менять положение и высоту (у некоторых производителей) режущей кромки ножа скалывателя оптических волокон. Рядовой скалыватель оптических волокон позволяет делать скол волокна под углом 90° ± 2°. Более дорогие модели имеют точность 0.5°. Точность скалывателя имеет значительное влияние на качество результата сварки оптических волокон. Автоматические скалыватели оптических волокон позволяют выполнять скол волокна под определенным углом. Отрезки оптических волокон из различных скалывателей удаляются по-разному: у моделей попроще вручную, у продвинутых моделей скалывателей для этого предусмотрен специальный лоток. Измерительные приборы и оптическое оборудование. Монтажно-технологическое и оптическое оборудование. Активное оборудование. Кроссы оптические. Оптические муфты. Оптические компоненты. Компоненты СКС. Кабель ВОЛС. СT-10 — это новейший прецизионный оптический склыватель компании Fujikura. Скалыватель Fujikura CT-10A разработан для работы с ВОЛС. Инструменты для монтажа ОК. Сварочные аппараты Fujikura, Fitel, Sumitomo. Оптические рефлектометры EXFO, Yokogawa, FOD, Anritsu, KIWI. Определители повреждений оптического волокна: оптическое оборудование. Fujikura CT-10A — это недорогой и компактный скалыватель, который рекомендуется для тех случаев, когда невысокая стоимость и хорошее качество. Оптические тестеры. Анализаторы E1, Ethernet, сетей FTTx, xDSL, ИКМ. 19″ и 10″ телекоммуникационные, компьютерные и серверные, напольные монтажные шкафы и стойки, аксессуары. Представляем Вашему вниманию новинку от компании Fujikura — прецезионный скалыватель оптических волокон CT-10. Модули, медиаконвертеры и шасси, аксессуары для сетевого оборудования, модули SFP, XFP, SFP+ Fujikura FJKIT-CL аналогичен набору Fujikura FJKIT-01 плюс прецизионный оптический скалыватель, например Fujikura CT-30A или Fujikura CT-10A. Скалыватель волокон CT-10. fsm-60 и fsm-60S. Скалыватель волокон CT-10A разработан для работы с одиночным волокном и обеспечивает высококачественный скол волокна при среднем угле в 0,5 градуса. Сварка оптоволокна — операция, требующая исключительной аккуратности и ювелирной точности, поскольку даже минимальные сдвиги волокон значительно ухудшают качество передачи светового сигнала. До появления автоматических сварочных аппаратов для ВОЛС совмещение сколотых концов оптоволоконного кабеля перед сваркой проводилось вручную. Для этого в конструкции сварочных аппаратов обязательно присутствовал микроскоп и специальные юстировочные устройства. Качество сварки напрямую зависело от квалификации оператора прибора. Работа была очень кропотливой и требовала просто виртуозного владения техникой. Но, учитывая бурное развитие коммуникационных сетей, имеющих в своей основе оптоволоконные кабели различных типов, на рынке достаточно быстро появились сначала полуавтоматические аппараты для сварки оптоволокна, а затем процесс был полностью автоматизирован. Современные сварочные аппараты ВОЛС — это высокоточные и дорогостоящие приборы. Все этапы работы — юстировка, стыковка, сварка электрической дугой, проверка уровня затухания сигнала на сварном стыке — управляются центральным процессором прибора. Вместо микроскопа используются мировидеокамеры, которые выводят изображение на небольшой дисплей. От оператора уже не требуется никаких специфических навыков — работа с прибором максимально упрощена, исключено влияние «человеческого фактора», а уровень затухания сигнала на стыках удерживается в пределах 0,05дБ. Для сравнения: в эпоху ручной и полуавтоматической сварки лучшим показателем считался уровень 0,10-0,20 Дб. Оптический сварочный аппарат   Передача чистого качественного сигнала без помех при высокой скорости — основное требование, которое предъявляется к современным информационным сетям и успешно решается с использованием оптоволоконных технологий. Они предусматривают передачу сигнала при помощи светового потока по специальным кабельным линиям, проводники которых выполняются из кварца.   Вне зависимости от используемой технологии передачи данных невозможно изготавливать бесконечно длинные проводники, поэтому периодически возникает необходимость в сращивании отдельных участков оптических волокон в единую линию. Эта задача выполняется при помощи специальных оптических сварочных аппаратов особой конструкции. Типы сварочных аппаратов оптических волокон   Линии ВОЛС на сегодняшний день получают всё большее распространение, поэтому и производство сопутствующего оборудования развивается достаточно быстрыми темпами. Современные аппараты сварочные для оптического кабеля представлены в широком ассортименте ручных, полуавтоматических и автоматических моделей. При этом первые практически не используются, так как требуют ручного сведения волокон, постоянного контроля выполняемой операции с использованием микроскопа.   Полуавтоматические оптические сварочные аппараты распространены наиболее широко, так как отличаются сравнительно невысокой стоимостью и возможностью существенно снизить трудоёмкость выполняемых работ. С использованием таких агрегатов нет необходимости в самостоятельном соединении волокон, достаточно уложить их в аппарат, установленный в месте выполнения сварки. Некоторые сложности возникают только при необходимости выполнения сварочных работ с оптическими шнурами (в этом случае часть работу придётся выполнять в ручном режиме).   На рынке появился автоматический оптический сварочный аппарат, цена которого всегда достаточно высока по объективным причинам. Работа оператора с таким оборудованием становится полностью автоматизированной: в аппарат встроены специальные видеокамеры, которые позволяют полноценно наблюдать за всем процессом на экране и полностью его контролировать. Его задачей остаётся только очистка волокна от лака, правильное осторожное скалывание и вложение в зажимы. Оптический сварочный аппарат: устройство и принцип работы   Вне зависимости от особенностей технологии работы оборудования и его марки сварочный аппарат оптических волокон практически всегда устроен одинаково. Всё они очень компактны и разработаны для удобной работы в стеснённых условиях, работают от блока питания, который может питаться либо от сети (100-300 В), либо от аккумуляторов. В комплектацию также входит электронный блок с материнской платой, блоком дуги, преобразователем напряжения и другими компонентами, которые необходимы для выполнения сварки.   Основой механической части устройства является печь, в которой производится непосредственный нагрев волокна, специальные канавки, по которым распределяются оптические проводники, электроприводы и другие элементы. Контроль процесса сварки и её качества, регулировка режимов работы устройства выполняется через клавиатуру и специальные мониторы. Работа аппаратов сварочных для оптических кабелей регламентируется собственным программным обеспечением, которое в оборудовании каждой отдельной марки может быть различным. Технология выполнения сварки оптического волокна Разделка кабеля и подготовка к сварке   Оператором снимается внешняя оболочка с кабеля и отдельных волокон. Обязательное покрытие волокон fff гидрофобный материал fff также должен быть аккуратно счищен (при этом используется специальный гель). Для защиты будущего соединения на каждое волокно должна быть одета специальная гильза, которая выполняется из материала, сужающегося под действием температуры.   Зачистка производится для 2-3 см волокна. После окончания всех работ выполняется протирание данных участков спиртом. Все волокна размещаются по V-образным канавкам в механической части оптического сварочного аппарата, стыкуются в автоматизированном модуле. Сварка   Устройство подключается, происходит постепенный разогрев волокон и их соединение: в течение 1-2 с на них воздействует дуга высокой мощности и проводники дополнительно сводятся относительно друг друга для сварки. Процесс остывания материала составляет долю секунды. После этого на монитор выводится изображение места соединения и оценка его качества сварочным устройством.   Прочность соединения проверяется оборудованием в автоматическом режиме. Кроме того, автоматикой сварочного аппарата оптических волокон анализируется уровень проходимости светового потока через стык. Комплект, предназначенный для защиты места соединения сдвигается на место стыка и фиксируется, подвергаясь тепловой обработке. Волокна с горячей защитной гильзой выкладываются на специальную полку (нельзя класть их на стол из-за высокой вероятности прилипания). Линия будет полностью готово к работе сразу же после укладки волокна в муфту, кассету или спайс-пластину. Цена оптического сварочного аппарата   Даже самый простой оптический сварочный аппарат — дорогостоящее оборудование, покупка которого оправдана только при больших объёмах выполнения работ и необходимости высокой производительности монтажных бригад. Его стоимость зависит от многих факторов: функциональных возможностей устройства, качества изготовления самого устройства, типа оборудования, трудоёмкости работы с ним.   Вне зависимости от цены оптический сварочный аппарат обеспечивает качество выполнения работы, соответствующее отраслевым нормам. Но при этом наиболее дорогие модели позволяют выполнять выравнивание по центру волокна, имеют максимально полную комплектацию. В результате цена сварочного аппарата может варьироваться в пределах 4-20 тысяч долларов. Цена на скалыватель волокон CT-30. CT-10 series High Precision Single Fiber Cleaver, User replaceable flat diamond blade. Модули, медиаконвертеры и шасси, аксессуары для сетевого оборудования, модули SFP, XFP, SFP+ Fujikura FJKIT-CL аналогичен набору Fujikura FJKIT-01 плюс прецизионный оптический скалыватель, например Fujikura CT-30A или Fujikura CT-10A. Инструменты для монтажа ОК. Сварочные аппараты Fujikura, Fitel, Sumitomo. Оптические рефлектометры EXFO, Yokogawa, FOD, Anritsu, KIWI. Определители повреждений оптического волокна: оптическое оборудование. Fujikura CT-10A — это недорогой и компактный скалыватель, который рекомендуется для тех случаев, когда невысокая стоимость и хорошее качество. Оптическое оборудование, продукция и решения для волоконно-оптических сетей связи. Скалыватель CT-10A разработан для работы с одиночным волокном и обеспечивает высококачественный скол волокна при среднем угле в 0,5 градуса. Скалыватель оптических волокон предназначен для подготовки волокон к сварке, механическому соединению или установке в фаст-коннектор. Простота использования, сочетающаяся с компактными размерами скалывателя оптических волокон, позволяет быстро и качественно выполнять подготовку волокна к сращиванию. Срез оптического волокна выполняется в два этапа: на первом волокно надкалывается ножом скалывателя, на втором волокно надламывается ударным механизмом скалывателя. Нож скалывателя имеет круглую форму и рассчитан на 10 000 — 50 000 сколов с заявленным производителем качеством. Данное значение достигается за счет поворотного механизма ножа, позволяющего менять положение и высоту (у некоторых производителей) режущей кромки ножа скалывателя оптических волокон. Рядовой скалыватель оптических волокон позволяет делать скол волокна под углом 90° ± 2°. Более дорогие модели имеют точность 0.5°. Точность скалывателя имеет значительное влияние на качество результата сварки оптических волокон. Автоматические скалыватели оптических волокон позволяют выполнять скол волокна под определенным углом. Отрезки оптических волокон из различных скалывателей удаляются по-разному: у моделей попроще вручную, у продвинутых моделей скалывателей для этого предусмотрен специальный лоток. Оптовые цены на оптическое оборудование. Скалыватель CT-10 (Cleaver CT-10). Fujikura CT-10 действительно позволяет скалывать оптические волокна в одно касание. Инструменты для скола оптоволоконных жил (скалыватели) служат для удаления излишка оптического волокна, выступающего из наконечника для получения высококачественной торцевой поверхности волокна Оптические пассивные компоненты. Тестирование ВОЛС. Автоматический аппарат для сварки оптических волокон Fujikura FSM-60S продолжает линейку популярных аппаратов FSM-40S и FSM-50S. Новейшая разработка фирмы Fujikura (Фуджикура) — компактный прецизионный скалыватель серии CT-30. Благодаря наличию механизма автоматического перемещения ножа, процесс скалывания осуществляется удобным и естественным образом, в одно действие. По сравнению с моделью СТ-20, новый скалыватель CT-30 имеет вдвое меньший вес и значительно компактнее, обладая при этом такими же значениями по стабильности и значению среднего угла скола. Увеличенная площадь опоры и уменьшенная высота скалывателя делает его более устойчивым и удобным в полевых применениях. Устройство для сбора остатков сколотого волокна входит в стандартную комплектацию скалывателя CT-30. Основные особенности: Механизм автоматического перемещения ножа; Минимум рабочих операций: скол в одно действие; Увеличенный в четыре раза ресурс ножа — 48 000 сколов; Возможность работы с ленточным волокном. ВОЛС, оптика, сварочные аппараты для ВОЛС, оптическое оборудование Fujikura, оптическое оборудование Fitel, оптическое оборудование Sumitomo. Тестеры. FSM-60S — это наиболее совершенный на сегодняшний день аппарат для сварки оптического волокна. скалыватель волокон. Оптический транспорт. Монтажные конструктивы. Разработка компании Fujikura обеспечивает точное автоматизированное скалывание волокна и самостоятельно решает проблему сбора отходов. Благодаря наличию механизма автоматического перемещения ножа процесс скалывания осуществляется удобным и естественным образом, в одно действие. Малый вес и габариты — идеальное мобильное решение. Скалыватель CT-10, Fujikura FSM-60S KIT доставим в любую точку России. Скалыватель волокон &nbsp Y 2010-2013 Компания «ИнСистем»   &nbsp &nbsp

Аппарат для пайки оптоволокна

(495) 507-64-36 отдел продаж

(495) 162-09-64 отдел сварки и монтажа

Мы дадим Вам самую лучшую цену!

Категория / Описание	Товаров
Аксессуары для сварочных аппаратов [11] Список товаров в категории аксессуары для оптических сварочных аппаратов.	11
Электроды для сварочных аппаратов [8] Список товаров в категории электродов для оптических сварочных аппаратов. Электроды сменные, разные типы электродов имеют разный ресурс.	8
Товаров: 1008 Категорий: 117 Просмотров: 4806711

Для чего нужны оптические сварочные аппараты?

Сварочные аппараты для ВОЛС предназначены для сварки оптических волокон с минимальными потерями. Во время строительства оптических линий связи не всегда есть возможность прокладывать трассу целиковым куском оптического кабеля, очень часто трасса оказывается очень длинной и монтажникам приходится прокладывать небольшими открезками кабеля. В таком случае для соединения кабеля используются оптические муфты и сварочные аппараты. Кроме того оптические сварочные аппараты используются и при оконцовке оптического кабеля.

Какой оптический сварочник лучше?

Однозначного ответа на этот вопрос нет. Каждый сварщик выбирает то, что ему больше нравится и подходит. Но есть несколько основных критериев по нужно выбирать сварочные аппараты. Самый главный критерий это страна производства сварочного аппарата. Самыми лучшими считаются оптические сварочники японского производства. Это такие аппараты как Fujikura, Sumitomo и Fitel. Далее следуют корейские сварочные аппараты для ВОЛС: Ilsintech и Inno Instruments. Они сопоставимы по качеству с японцами, но немного ниже в цене. Ну и завершают рейтинг стран производителей сварочных аппаратов для оптоволокна китайские производители такие как Jilong и DVP, они показывают отличное соотношение «цена-качество».

На что стоит обращать внимание при выборе сварочного аппарата для ВОЛС?

При выборе оптических сварочных аппаратов существует несколько основных параметров на которые стоит обращать внимание.

1. Тип юстировки волокон при сварке. Самым лучшим считается юстировка волокон по сердцевине (Core alignment), при таком типе сведения получаются наилучшие результаты и минимальные потери. Также существует тип сведения по оболочке (V-groove alignment) в данном случае волокно укладывается в жестко зафиксированные держатели и после этого волокно сводится только в одной плоскости, подразумевая то что при правильной укладке волокна уже достаточно точно сведены по 2-м остальным плоскостям. Ну и встречающиеся сейчас очень редко аппараты с ручным сведением, где процедуру юстировки выполняет непосредственно оператор. Такие аппараты стоят дешевле но и требуют больше времени на сварку, а также больше опыта от сварщика.
2. Скорость сварки. У всех аппаратов заявлена в характеристиках скорость выполнения одной сварки, от момента укладки волокон и нажатия клавиши означающей начало сварки. Чем меньше это время тем лучше – сварка будет производиться быстрее.
3. Скорость термоусадки. Как правило скорость термоусадки намного больше чем скорость сварки, таким образом основным моментом который влияет на производительность сварщика и сварочного аппарата является именно скорость термоусадки, потому что термоусадка является неотъемлемой часть цикла сварки оптического волокна.
4. Наличие и емкость аккумулятора. Далеко не всегда работать приходитсч в комфортных условиях с наличием электропитания и в этом случае просто необходимым является автономная работа сварочных аппаратов от аккумулятора. Соответственно, чем большее количество сварок аппарат может сделать от аккумулятора тем лучше.
5. Размер и вес аппарата. Из-за специфики работы не всегда удается выделить достаточно рабочего места для выполнения сварки (например в подвалах или на чердаках), поэтому небольшие размеры сварочного аппарата это безусловный плюс. И конечно же малый вес тоже играет большое значение, потому что носить с собой сварочник придется на все объекты и не всегда удастся подъехать к месту работы на автомобиле.
6. Пыле, влаго и ударозащищенность. На местах работ не всегда чисто, сухо и отсутствует опасность уронить аппарат. Чем более защищен аппарат тем лучше.
7. Ну и наконец цена – для большинства самый главны показатель. Не спешите экономить, сначала взвесьте все за и против вашего решения. Аппарат покупается не на неделю, он прослужит вам несколько лет, а может и больше, так стоит ли экономить на качестве и надежности прибора?

Это были основные моменты на которые стоит обращать внимание. Теперь вы имеете представления о том, как выбирать оптические сварочники. Дальше решать Вам, какой из аппаратов пополнит список оборудования вашей компании. У нас вы можете купить оптические сварочные аппараты любых производителей в наличии и под заказ.

Список товаров категории

Сварочные аппараты для ВОЛС
Цены на товары: от 177200 руб. – до 593657 руб.
Средний рейтинг товаров: 4.10 , проголосовало 180 человек

Волоконно-оптические линии связи имеют высокую пропускную способность информационного сигнала. Их работа во многом зависит от качества соединения провода: чем лучше соединены волоски, тем меньше степень затухания сигнала в месте контакта. Многослойный провод имеет сложную структуру, для сварки стыков используется специальное оборудование. Работать на нем довольно просто.

Сварка оптоволокна не требует специальных навыков, обучения. Достаточно следовать инструкции. Перед этим будет полезно узнать некоторые нюансы работы. При монтаже линий связи много времени уделяется подготовке кабеля к процессу сварки, для этого существует специальное оборудование.

Строение кабеля

Сигнал передается по тонкой стеклянной нити из диоксида кремния, размер проводника исчисляется в микронах. В кабеле может находиться до 38 жил, все они изолированы. Кремниевое стекло очень хрупкий материал, боится влажности, поэтому его покрывают многослойной изоляцией. Сначала покрывают защитным лаком, затем помещают в модульные трубки, заполненные водоотталкивающим гелем, он предохраняет стеклянный проводник от набухания. Трубки дополнительно покрываются гибкой изоляцией, затем слоем полиэтилена.

Изоляция зависит от условий эксплуатации кабеля. Он подразделяется по видам:

• наружный кабель бывает подвесным и подземным;
• внутренний для прокладки используется редко, его можно встретить в деловых центрах.

Из подвесного делают воздушные линии связи, иногда кабель дополнительно оборудуют тросиком и клипсовыми держателями. Подземный для прокладки в грунте некоторые производители выпускают в гофроброне.

Устройство и принцип работы сварочного оборудования

Сварка оптических волокон полностью автоматизирована, происходит без участия оператора. В прибор достаточно правильно заправить концы провода. Процесс соединения происходит под высокой температурой, нагрев обеспечивается электрической дугой. Сварочный аппарат для оптоволокна – сложное устройство, в состав которого входят следующие элементы:

• блок питания;
• преобразователь переменного тока в постоянный;
• материнская плата – мини-процессор, регулирующий процесс спайки;
• механический узел, осуществляющий центровку – сервомоторы двигают проводник во всех направлениях, соединение волокна происходит с большой точностью;
• нагреватель, он обеспечивает расплав изоляционной муфты из термоусадочного материала, надеваемой на место шва;
• дисплей, на нем задаются параметры сварки, видно рабочую зону контакта.

Сварочный аппарат оптоволокна выпускается нескольких модификаций. Основные различия моделей:

• по способу выравнивания концов кабеля (юстировка): по осевой линии или по V-образным направляющим;
• разновидности контроля точности процесса спайки;
• количеству свариваемых оптоволоконных жил.

Выбор сварочного аппарата

От способа соединения кабеля зависит степень затухания сигнала, качество линии связи. Надежный шов возможен при точном совмещении концов провода, поэтому предпочтение отдается приборам, выравнивающим волокно по центру. Аппарат для сварки оптоволокна выбирают по следующим параметрам:

• модификации свариваемого волокна, предпочтительнее универсальные модели;
• скорость спайки учитывает количество соединений за определенный временной интервал;
• способу выравнивания кабеля;
• комплектации.

Многофункциональные сложные аппараты не всегда себя оправдывают. Китайские модели стоят намного дешевле японских, а по качеству сварки провода они сопоставимы.

Технология сварки ВОЛС

Длина оптоволокна мерная, он выпускается в бухтах. Многокилометровые магистральные волоконно-оптические линии передачи создаются двумя типами соединений:

Разъемные требуют дополнительных затрат, коннекторы и адаптеры существенно снижают светопередачу сигнала. Чаще делаются неразъемные соединения сваркой волокна специальными приборами.

Необходимый инструмент

Качественный монтаж ВОЛС невозможен без двух приборов:

• скалыватель, аппарат для оптоволокна позволяет отрезать очищенный кабель строго под прямым углом;
• рефлектометр или тестер, им определяется точность соединения.

Нужны инструменты для зачистки изолирующей оболочки. Для этой работы подойдет стандартный набор для пайки. Там есть все: кусачки, плоскогубцы, растворитель или спирт, специальные плотные салфетки для снятия водозащитного слоя. От качества очистки поверхности зависит надежность соединения.

Подготовительные работы

Процесс подготовки кабеля перед заправкой занимает много времени. Сначала оптику осматривают. Вода разрушает светопроводящий слой. Если конец провода влажный, обрезают от него не менее метра троссокусом. Чтобы снять оболочку, кабель зачищают до гидрофобного геля. Разделка ножом-стриппером не занимает много времени: кабель после кругового разреза на расстоянии не менее 3 см от конца достаточно стянуть. Водозащитный слой убирают растворителем и салфетками, не оставляющими ворсинок. Необходимо снять изоляцию полностью, это отражается на качестве скола.

Процесс соединения

Скалыватель образует перпендикулярный срез высокой точности. После этого приступают к процессу сварки. Основные этапы работы:

1. концы провода закладываются в прибор друг к другу, фиксируются;
2. аппарат проводит юстировку проводника, сводит концы между собой;
3. затем пропускается электроразряд, в зоне дуги уничтожаются частички пыли;
4. спайка волокон между собой происходит под действием дуги, кремний расплавляется, образуется диффузное соединение;
5. после сварки проводится тестирование соединения: прибор разводит спаянные концы в стороны с определенным усилием;
6. на соединение надевается термоусадочная трубка, в печи она образует на проводе защитную оболочку;
7. когда вторую часть работы прибор завершит, таймер подает звуковой или световой сигнал.

Нюансы сварки оптоволокна

Если кабель многожильный, оболочка оптического волокна делается разных цветов, чтобы было удобнее сваривать отдельные проводники. После этого их укладывают в специальную муфту. В процессе скола проводника образуются частички стекла, их сразу собирают, потому что прозрачным волокном легко травмироваться.

При очистке изоляции соблюдают осторожность – сердечник провода очень хрупкий. При любом повреждении придется заново начинать процесс. Перед заправкой концов в сварочный аппарат, их тщательно обезжиривают, просушивают, в рабочей зоне не должно быть пыльно. Любое постороннее включение увеличивает потерю мощности передаваемого сигнала.

Время чтения: 6 минут

Многие из современных способов передачи данных требуют использования специальных оптических кабелей. К примеру, оптический кабель (он же оптоволокно) широко применяется при передаче высокоскоростного интернета. И чем больше потребность в быстрой передаче данных, тем востребованнее сварка ВОЛС (волоконно-оптическая линия связи).

Для ВОЛС сварки необходимо не только обладать высокой квалификацией и навыками, но еще и иметь в арсенале достойный аппарат для сварки оптики. Выбор аппаратов для работы с ВОЛС не так велик, как те же инверторы для РДС сварки или полуавтоматы. Да и цена на такое оборудование начинается от нескольких тысяч долларов. Поэтому важно правильно определиться с выбором, чтобы покупка окупила себя сполна.

Общая информация

Прежде чем мы приступим к выбору аппарата, необходимо разобраться с самим оптоволокном. В профессиональной среде его называют волоконно-оптическим кабелем, хотя так же распространены названия «оптика» или известное вам «оптоволокно».

Оптоволоконный кабель представляет собой множество прозрачных волокон, которые обладают светопроводящими особенностями и передают оптический сигнал. Оптические сигнал — это потоки фотонов, которые движутся с большой скоростью. Оптоволокно как раз и призвано передавать эти сигналы.

Волоконно-оптический кабель может иметь различное строение. Самый простой из кабелей состоит непосредственно из волокон, термоусадочной трубочки и изоляционного материала. Но такие кабели применяются редко. Зачастую используются более технологичные типы кабелей, у которых может быть множество дополнительных слоев. Кабель с большим количеством изоляционных слоев может без проблем передавать данные, даже находясь на дне океана.

Вообще, сфера применения оптоволоконных кабелей очень обширна. Они прокладывают под землей и под водой, подвешивают, монтируют внутрь приборов либо просто оставляют на виду. При этом для каждой задачи необходимо применять свой тип кабеля. Те же кабели, прокладываемые под грунтом, должны быть защищены с помощью специальной металлической муфты.

Выбор аппарата

Выбирая аппарат для сварки оптических волокон, внимательно ознакомьтесь с его характеристиками, особенностями и дополнительным функционалом. Сейчас на рынке представлено много моделей, которые похожи друг на друга внешне, но техническая «начинка» и стоимость существенно отличаются.

Мы рекомендуем обратить внимание на следующие критерии:

Метод юстировки

В данном случае, юстировка — это выравнивание оптоволокна для формирования соединения. Существует около 5 способов юстировки, применяемых в современных аппаратах. Нельзя однозначно сказать, какой из них самый лучший. Но практика показала, что метод юстировки по оболочке волокна самый недорогой и при этом вполне допустимый даже при работе с городскими сетями. Такой аппарат для сварки оптоволокна стоит немного дешевле остальных, но пусть вас это не смущает. Они вполне функциональны.

Ручная или автоматическая юстировка

Автоматический сварочный аппарат для сварки оптики — это стандарт. Такие аппараты стоят дороже и способны без участия мастера выравнивать оптоволокно. Ручные аппараты так же встречаются, но уже намного реже. Их единственное достоинство — более низкая цена. Мы рекомендуем не экономить на этом и брать автоматический аппарат.

Тип оптоволокна и количество свариваемых волокон

Существует множество типов оптоволоконных кабелей, предназначенных для определенной сферы применения. Вы должны знать, какую работу будете выполнять. Поскольку сварочный аппарат оптоволокна для сварки внутренних ВОЛС может быть не предназначен для сварки внешних ВОЛС. Также обращайте внимание на то, какое количество волокон может сварить аппарат за одну сессию. Чем больше, тем шире ваши возможности.

Время работы, габариты и прочее

Это так же не менее важные характеристики, на которые нужно обратить внимание. К примеру, ультра компактные модели подойдут для частых выездных работ, когда приходится постоянно транспортировать аппарат. Также, чем больше комплектация у аппарата, тем лучше. Словом, все зависит от конкретной модели.

На что еще обратить внимание?

Оборудование для сварки оптоволокна может стоит либо дорого, либо очень дорого. Это узкоспециализированное оборудование, поэтому производители практически не используют маркетинговые схемы обмана покупателей. В большинстве случаев дорогой аппарат для сварки оптического волокна будет представлять собой отлично собранный технологичный прибор, который стоит своих денег. Поэтому не пытайте сэкономить и купить подделку. Ведь от функционала аппарата во многом зависит качество получаемых соединений.

Сварочный аппарат оптических волокон должен быть хорошо собран. Не должно быть посторонних скрипов и непонятных звуков из корпуса устройства. Вы приобретаете профессиональный инструмент и просто не имеете права на ошибку. Поэтому внимательно осматривайте корпус и не забудьте включить аппарат перед покупкой, чтобы убедиться в его работоспособности.

Что касается производителей, что на данный момент наилучший сварочный аппарат для оптоволокна — это японский аппарат. Они самые дорогие из всех, зато крайне надежны, технологичны и позволяют выполнять сварку высшего класса.

Особенности применения

Оптический сварочный аппараточень похож на робота, поскольку большинство сварочных операций он выполняет самостоятельно. Он также сам центрирует заготовки и определяет место будущего соединения. Но это не значит, что сварку оптоволокна можно доверить любому мастеру, вне зависимости от его квалификации.

Оптоволоконная сварка сложна и требует определенных знаний в этой области. Чтобы получить достойное соединение, вы должны правильно выполнить все подготовительные работы. К ним относится разделка волоконно-оптического кабеля, тщательная зачистка и скалывание волокон, монтаж волокон в аппарат на специальные зажимы.

Остальные действия в основном выполняет аппарат. Вам же нужно правильно его настроить, чтобы получить надежное соединение. Прибор для сварки оптоволокна всего лишь выполняет ваши команды, поэтому качества работ будет зависеть именно от мастера. Подготовка оптоволокна к сварке — это трудоемкая и точная работа, которая требует от вас максимальной концентрации.

Ранее мы уже рассказывали подробнее о применении аппарата для сварки оптики. Обязательно прочтите.

Вместо заключения

Оптоволоконные кабели используются повсеместно. Их можно найти везде: и под землей, и под водой и даже в воздухе. Они необходимы для быстрой и бесперебойной передачи данных, например, высокоскоростного интернета. Для сварки оптоволокна необходимо обладать определенными навыками и знаниями в этой области.

Аппараты, применяемые для сварки ВОЛС (волоконно-оптическая линия связи) компактны и удобны в применении. Их ассортимент не очень велик, а стоимость высока. Поэтому перед покупкой убедитесь, что заявленных характеристик вам будет достаточно для выполнения сварки. А вы когда-нибудь занимались сваркой оптоволокна? Какой аппарат вы использовали и какие настройки задавали? Поделитесь своим опытом в комментариях ниже. Желаем удачи в работе!

Сварочный аппарат для оптических волокон • Fujikura 80S

Технические характеристики
Типы свариваемых волокон	Одиночные кварцевые оптические волокна: одномодовые (SM, G. 652/657), многомодовые (ММ, G.651), cо смешенной областью дисперсии (DS, G.653), NZDSF (G.655)
Диаметр свариваемого волокна	От 80 мкм до 150 мкм
Диаметр покрытия свариваемого волокна	От 100 мкм до 3000 мкм
Длина зачищаемых волокон	От 5 до 16 мм
Типичные средние потери на сварном соединении	0,02 дБ для SM; 0,01 дБ для ММ; 0,04 дБ для DS; 0,04 дБ для NZDS
Коэффициент отражения от сварного соединения, дБ	Не менее 60 дБ
Типичное время сварки:	6c
ULTRA FAST mode	6c
SM FAST mode	7c
SM AUTO mode	10c
Программы сварки	100 программ (пользовательские и предустановленные)
Оценка потерь сварки	Есть, по cердцевине и оболочке
Функция внесения потерь в месте сварки	Преднамеренное внесение потерь для создания в линии фиксированного аттенюатора, начиная от 0,1 до 15 дБ с шагом 0,1 дБ
Сохранение результатов сварки	20 000 результатов
Просмотр места сварки	Оси X и Y одновременно или раздельно с помощью двух CMOS телекамер на 4,73“ цветном ЖК дисплее
Увеличение места сварки	В 320 раз для раздельного просмотра
	В 200 раз для одновременного просмотра по осям X и Y
Условия эксплуатации	От 0 до 5000 м над уровнем моря;
	Скорость ветра до 15м/с;
	Относительная влажность от 0 до 95%;
	Температура от – 10°С до +50°С.
Проверка механической прочности места сварки	196 – 225 г
Термоусадка	Встроенный нагреватель с 30 режимами нагрева
Время термоусаживания	9c для КДЗС Slim 60мм
Типы применяемых термоусадочных трубок	60 мм, 40 мм, микрогильзы
Количество сварок с термоусадкой при питании от аккумуляторной батареи	200 полных циклов
Интерфейсы	USB 2.0 (тип Mini-B), 6-pin мини DIN для подключеняи термострипперов HJS-02, HJS-03
Размер	146 x 159 x 150 мм
Вес	2,7 кг (с аккумуляторной батареей)
Стандартный комплект поставки Fujikura 80S
1	80S Cварочный аппарат
2	ADC-18 Блок питания от сети 110/220В
3	ACC-15 Шнур питания
4	CC-30 Жесткий кейс с рабочим столом и ремнем
5	ELCT2-20A Электроды 2 пары (1 + 1 пара в аппарате)
6	M-70 CD с ПО и полным руководством пользователя
7	Q-70S Краткое руководство пользователя
8	USB-01 Кабель USB
9	SL-01 Лоток для КДЗС
10	AP-01 Диспенсер
11	SD-01 Отвертка
12	CLAMP-S70C Зажим для волокна, пара

S-16 Аппарат для сварки оптоволокна Shinho

Метод выравнивания	4 мотора для выравнивания по оболочке
Типы волокна	SM (G. 652), MM (G.651), DS (G.653), NZDS (G.655)
Диаметр оболочки	От 80 до 150 мкм
Диаметр буферного покрытия	От 160 до 1000 мкм
Длина зачищенного волокна	От 5 до 16 мм (диаметр буферного покрытия менее 250 мкм), 16 мм (диаметр буферного покрытия от 250 до 1000 мкм)
Типичные потери на сварном соединении	SM: 0,02 дБ, MM: 0,01 дБ, DS: 0,04 дБ, NZDS: 0,04 дБ
Возвратные потери на сварном соединении	Не менее 60 дБ
Количество программ сварки	40
Режимы работы	Автоматический и ручной
Типичное время сварки	6 секунд
Типичное время термоусадки	18 секунд для термоусадочных трубок 60 мм и 40 мм
Увеличение места сварки	250 раз (по X или Y) или 125 раз (по X и Y)
Просмотр результатов сварки	Две высокочувствительные камеры, 4,3-дюймовый ЖК-монитор 800 * 480
Сохранение результатов	5000 результатов, 100 изображений
Тест на разрыв	От 1,8N до 2,25N
Ресурс электродов	4000 сварок
Источник питания	Литиевая АКБ 5200 мА*ч
Интерфейсы	USB 2. 0
Рабочие условия	Температура от -10 до +50 °С, отн. влажность до 95 %
Габаритные размеры	160 мм х 136 мм х 140 мм
Масса	2.2 кг

Швабе — Пресс-центр — Новости

Предприятие Холдинга «Швабе» заключило контракт на серийное производство инновационного аппарата для сварки оптоволоконных кабелей, не имеющего аналогов в России.

Аппараты для сварки оптоволоконных кабелей будут производиться на предприятии Холдинга «Швабе» — АО «Вологодский оптико-механический завод» (АО «ВОМЗ»). Запуск производства состоится в рамках соглашения о стратегическом партнерстве с разработчиками прибора ООО «Научно-производственный центр «МаксТелКом» (ООО «НПЦ «МаксТелКом»). Взаимодействие ведется в соответствии с современными тенденциями рынка телекоммуникаций – в России происходит стремительный переход на технологии с использованием оптоволокна.

Холдинг «Швабе» на протяжении ряда лет создает волоконную оптику самого высокого уровня. Производство осуществляется в рамках программы министерства промышленности и торговли по импортозамещению западного оптоволокна отечественной продукцией. Применение данных технологий в телекоммуникациях позволяет существенно увеличить скорость передачи информации, а также максимально защитить передачу данных от несанкционированного доступа.

«Изготовление аппарата для монтажа оптического волокна — важный шаг на пути создания российских высокотехнологичных приборов в рамках федеральной программы импортозамещения. Взаимодействие с нашим новым партнером позволит не только значительно расширить ассортимент гражданской продукции, но и в перспективе открыть для предприятия новые возможности на российском рынке», — сообщил генеральный директор АО «ВОМЗ» Василий Морозов.

Новый сварочный аппарат будет предназначен для спайки оболочки оптоволоконного кабеля. Данное изобретение в 1,5 – 3 раза удешевит процедуру монтажа оптоволокна по сравнению с зарубежными аналогами. Первый российский аппарат для сварки оптоволоконных кабелей будет обладать компактными размерами, небольшим весом и на 80 % будет состоять из российских комплектующих.

«МаксТелКом» совместно с ВОМЗ выведут на рынок высоконадежный инновационный аппарат, удобный в использовании, простой в обслуживании и на 30-50% более доступный в стоимости, чем зарубежные аналоги», — отметил основатель ООО «НПЦ «МаксТелКом» и директор по технологиям Максим Гладилов.

Запуск прибора для монтажа оптического волокна в серийное производство запланирован в АО «ВОМЗ» на конец 2016 года. В 2017 году на предприятии станут также изготавливать сварочные аппараты для магистральных сетей связи с выравниванием по сердцевине волокна. Производственная мощность вологодской площадки по изготовлению оборудования для волоконно-оптической отрасти составит 15 тысяч единиц в год.

В настоящее время все крупнейшие телекоммуникационные компания активно переходят на применение полностью отечественного оптоволоконного кабеля, изготавливаемого с использованием отечественного оптического волокна и иных компонентов. Интерес к разработке Холдинга уже проявили более 50 компаний из России, Китая, Индии, Австралии, Канады, Великобритании, Германии, Индонезии и других стран. На начало декабря 2015 года объем предварительного заказа на новый прибор составляет 1500 единиц.

Источник: Пресс-релиз

Сварочный аппарат оптического волокна KomShine GX37 Fusion Splicer и Plam Mini SM OTDR QX45 1310/1550 нм 32/30 дБ —

---

• Убедитесь, что это подходит введя номер вашей модели.
• Сплайсер Komshine GX36 оптического волокна выравнивания сердечника с 9 языками
• SM QX45 OTDR 1310/1550 нм 32/30 дБ; Гарантия один год
• Потери на сварку 0,02 дБ для сварочного аппарата Fusion Splicer GX36 Fiber Welder
• SM OTDR Встроенная функция VFL 10 мВт; Один год гарантии и техническая поддержка в течение всего срока службы
• Поставляется с бесплатным измерителем мощности, источником света SM, визуальным локатором неисправностей мощностью 1 мВт

› Посмотреть больше деталей продукта

Сварщик оптики по лучшей цене — Отличные предложения на сварщика оптики от глобальных продавцов оптики

Отличные новости !!! Вы попали в нужное место для сварщика оптики. К настоящему времени вы уже знаете, что что бы вы ни искали, вы обязательно найдете это на AliExpress. У нас буквально тысячи отличных продуктов во всех товарных категориях. Ищете ли вы товары высокого класса или дешевые и недорогие оптовые закупки, мы гарантируем, что он есть на AliExpress.

Вы найдете официальные магазины торговых марок наряду с небольшими независимыми продавцами со скидками, каждый из которых предлагает быструю доставку и надежные, а также удобные и безопасные способы оплаты, независимо от того, сколько вы решите потратить.

AliExpress никогда не уступит по выбору, качеству и цене. Каждый день вы будете находить новые онлайн-предложения, скидки в магазинах и возможность сэкономить еще больше, собирая купоны. Но вам, возможно, придется действовать быстро, поскольку этот лучший сварщик оптики собирается в кратчайшие сроки стать одним из самых востребованных бестселлеров. Подумайте, как вам будут завидовать друзья, когда вы скажете им, что приобрели оптическую сварочную машину на AliExpress.Благодаря самым низким ценам в Интернете, дешевым тарифам на доставку и возможности получения на месте вы можете еще больше сэкономить.

Если вы все еще не уверены в сварочном аппарате для оптики и думаете о выборе аналогичного продукта, AliExpress — отличное место для сравнения цен и продавцов. Мы поможем вам решить, стоит ли доплачивать за высококлассную версию или вы получаете столь же выгодную сделку, приобретая более дешевую вещь.А если вы просто хотите побаловать себя и потратиться на самую дорогую версию, AliExpress всегда позаботится о том, чтобы вы могли получить лучшую цену за свои деньги, даже сообщая вам, когда вам будет лучше дождаться начала рекламной акции. и ожидаемая экономия.AliExpress гордится тем, что у вас всегда есть осознанный выбор при покупке в одном из сотен магазинов и продавцов на нашей платформе. Реальные покупатели оценивают качество обслуживания, цену и качество каждого магазина и продавца.Кроме того, вы можете узнать рейтинги магазина или отдельных продавцов, а также сравнить цены, доставку и скидки на один и тот же продукт, прочитав комментарии и отзывы, оставленные пользователями. Каждая покупка имеет звездный рейтинг и часто имеет комментарии, оставленные предыдущими клиентами, описывающими их опыт транзакций, поэтому вы можете покупать с уверенностью каждый раз. Короче говоря, вам не нужно верить нам на слово — просто слушайте миллионы наших довольных клиентов.

А если вы новичок на AliExpress, мы откроем вам секрет.Непосредственно перед тем, как вы нажмете «купить сейчас» в процессе транзакции, найдите время, чтобы проверить купоны — и вы сэкономите еще больше. Вы можете найти купоны магазина, купоны AliExpress или собирать купоны каждый день, играя в игры в приложении AliExpress. Вместе с бесплатной доставкой, которую предлагают большинство продавцов на нашем сайте, вы сможете приобрести optics welder по самой выгодной цене.

У нас всегда есть новейшие технологии, новейшие тенденции и самые обсуждаемые лейблы.На AliExpress отличное качество, цена и сервис всегда в стандартной комплектации. Начните лучший опыт покупок прямо здесь.

IPG запускает ручной лазерный сварочный аппарат

02 ноя 2020

Компания по производству волоконных лазеров планирует выпустить ряд потенциально опасных продуктов в течение следующего года.

IPG Photonics, один из ведущих мировых поставщиков промышленных лазеров, сообщает, что в ближайшие месяцы готовится к запуску нескольких новых продуктов, «со значительным разрушительным потенциалом», включая ручной лазерный сварочный аппарат.

Компания из Оксфорда, Массачусетс, раскрыла краткие подробности своего плана, а также свои последние квартальные финансовые результаты. Эти результаты оказались лучше, чем компания прогнозировала еще в августе, когда в сентябре наблюдался значительный рост заказов из Китая и рекордное количество заказов от клиентов из Северной Америки.

Однако генеральный директор Валентин Гапонцев и его руководство также предупредили о неопределенности, связанной с возобновлением пандемии коронавируса в Европе и Северной Америке в последние недели.

Списание системного бизнеса
Выручка от продаж в квартале, закончившемся 30 сентября, составила 318 миллионов долларов, что увеличилось с 296 миллионов долларов в июньском квартале, но меньше по сравнению с 329 миллионами долларов, опубликованными год назад.

В конечном итоге прибыль IPG в последнем квартале снизилась из-за списания в бухгалтерском учете 45 миллионов долларов в связи с системным бизнесом IPG Genesis, который пострадал от воздействия пандемии, в частности, на аэрокосмический и транспортный рынки.

Однако мероприятия по сокращению затрат, начатые в конце 2019 года, означают, что базовая прибыльность фирмы фактически улучшилась по сравнению с прошлым годом, несмотря на коронавирус.

Гапонцев сказал инвесторам, что результат продаж, превзошедший ожидания, был обусловлен двумя ключевыми факторами — сильным отскоком на ключевом рынке Китая и восстановлением активности в Европе после исключительно слабого июньского квартала.

«Несмотря на воздействие пандемии Covid-19, продажи зеленых, ультрафиолетовых и сверхбыстрых импульсных лазеров для новых приложений для микропроцессоров показали сильный рост по сравнению с прошлым годом», — сказал генеральный директор, указав на широкое использование зеленых лазеров в солнечной энергии. производство клеток.

Новых прицепных
Гапонцев и IPG гордятся лазерными инновациями и вызывают ожидания относительно выпуска множества новых продуктов в течение ближайшего года.

«Мы инвестируем в ряд решений следующего поколения со значительным разрушительным потенциалом, которые мы планируем запустить в течение следующих шести-двенадцати месяцев», — сказал генеральный директор, указав на положительную оценку заказчиком нового ручного лазерного сварочного аппарата компании.

«Многоканальные лазеры QCW [квазинепрерывные волны] для приложений высокоскоростной точечной сварки могут быть разрушительными, вытесняя очень неэффективные лазеры на Nd: YAG», — добавил Гапонцев.«Это связано со значительной экономией средств, которую они могут принести за счет увеличения производительности сварки и снижения потребления электроэнергии».

Генеральный директор также возлагает большие надежды на импульсные лазеры киловаттного масштаба для абляции и очистки, новые источники для лечения мягких тканей и лазеры среднего инфракрасного диапазона для спектроскопии высокого разрешения, биомедицины и даже высокоскоростной связи.

Стоп-старт Япония
Хотя влияние пандемии в целом в сентябрьском квартале было гораздо более сдержанным, главный операционный директор IPG Евгений Щербаков отметил, что продажи в Японии упали более чем на 40 процентов по сравнению с прошлым годом — несмотря на относительно низкую заболеваемость Covid-19 в стране.

«Несмотря на то, что число случаев заражения в регионе ниже, чем в других странах, периодические остановки и возобновления экономической деятельности задерживают выполнение многих значительных проектов в рамках наших предприятий по сварке и резке в Японии, — пояснил Щербаков.

За последний квартал года команда IPG ожидает продаж на уровне от 290 до 320 миллионов долларов. Если этот прогноз верен, то годовой доход компании составит около 1,17 миллиарда долларов.

Это будет меньше, чем в прошлом году на 1 доллар.31 миллиард, что само по себе представляет собой первое снижение годового объема продаж IPG за десятилетие, вызванное торговой напряженностью между США и Китаем и замедлением роста автомобильного сектора.

Лазерная макрообработка Обзор

Лазерная макрообработка определяется как обработка металлических деталей толщиной более одного миллиметра для получения крупных деталей с размерами в несколько миллиметров. В этом процессе используются высокомощные лазеры с типичной средней мощностью от нескольких сотен Вт до многих кВт. Ключевые области применения макрообработки — резка металла, сварка металлов и аддитивное производство металлов.

Лазерная резка

Ожидается, что в ближайшие несколько лет отрасль лазерной резки значительно вырастет. Большая часть роста обусловлена ​​тем, что пространство приложений постоянно увеличивается. Например, автомобильная промышленность производит детали кузова автомобилей, вырезанные и свариваемые лазером, а в строительной отрасли используются лазеры для резки строительных компонентов. В индустрии пластмасс лазеры используются для резки текстильных изделий и упаковочных материалов. Самым большим преимуществом использования лазера является то, что можно выполнить рез любой произвольной формы, в том числе трехмерные, без типичных ограничений механических инструментов.В отличие от механических процессов, получение четко определенных режущих кромок легко достижимо, поскольку лазерный процесс является бесконтактным и, следовательно, не подверженным износу. Следовательно, даже самые твердые или самые абразивные материалы можно обрабатывать без необходимости замены инструмента. Поскольку лазерный процесс является бесконтактным, к обрабатываемой детали не применяется сила или механическое напряжение. Это особенно важно для обработки хрупких или мягких материалов, а также при высокоскоростной резке, когда движение материала превышает 100 м / с, например.грамм. при резке бумаги. Кроме того, лазерные системы сокращают время производства и затраты на инструменты, поскольку они требуют минимального времени на переналадку и отсутствия необходимости производить отдельные инструменты при штамповке металлических листов.

В области резки металлов лазеры конкурируют с плазменной и водоструйной резкой. Однако качество кромок и возможность управления мощностью в лазерах выше, чем у плазменных резаков. Водяная струя обеспечивает наилучшее качество кромок на очень толстых металлических листах и ​​является лидером, когда толщина материала превышает 20 мм.При использовании более тонких материалов достигается большая гибкость лазера. В прошлом CO2-лазер был рабочей лошадкой для резки металла. В первую очередь это было связано с его ценовым преимуществом по сравнению с твердотельными лазерами, например, Nd: YAG-лазером, несмотря на то, что последний обеспечивает лучшее поглощение материала. Однако это изменилось с появлением экономичных дисковых и волоконных лазеров, в результате чего СО2-лазеры были вытеснены во многих областях применения. Тем не менее, для органических материалов, таких как пластик или дерево, нет альтернативы CO2-лазеру из-за сильного поглощения на рабочей длине волны FIR 10.6 мкм.

Лазерная сварка

Лазерная сварка широко распространена и за последние несколько лет стала предпочтительной технологией во многих отраслях промышленности. Его можно использовать для соединения самых разных органических и неорганических материалов. Производственные секторы, связанные с мобильностью в самом широком смысле, такие как автомобилестроение, судостроение и аэрокосмическая промышленность, все чаще заменяют болтовые соединения сварными швами. Лазерная сварка обеспечивает прочное соединение, что снижает вес и снижает риски, связанные с гайками и болтами, которые со временем могут ослабнуть или сломаться.Сварка также широко используется в других областях, включая газонепроницаемую сварку кардиостимуляторов, сварку ювелирных изделий и сварку нержавеющей стали в теплообменниках для бытовой техники / бытовой техники или в системах обогревателей / охладителей. Кроме того, в отличие от традиционных сварочных процессов, основанных на электрических разрядах, лазеры могут создавать минимальную ЗТВ, поскольку можно более точно контролировать лазерный луч.

В лазерной сварке металла в настоящее время используются три основных процесса. Один из них — это обычная сварочная оптика с довольно коротким фокусным расстоянием, например.г., от 100 до 200 мм. При введении заполняющей проволоки соединенные детали плавятся в месте стыка, чтобы оба металла смешались, прежде чем остыть и превратиться в одну твердую деталь. Важно, чтобы в стыке между деталями не было зазоров, чтобы сварка была эффективной. При использовании заполняющей проволоки взаимодействуют три компонента. Две незакрепленные части и заполняющая проволока плавятся в фокусном пятне и соединяются. Проволока взаимодействует с каждым из материалов и помогает облегчить соединение между ними.В другом процессе сварки, известном как дистанционная сварка, используется трехосная гальванометрическая система сканирования с большим фокусным расстоянием, например, от 0,8 до 1,5 м, которая может быть расположена далеко от любых препятствующих частей. Это важно для сварки крупных деталей, таких как дверные панели, где необходимы зажимные приспособления для обеспечения надлежащего выравнивания, но они могут мешать системе движения, используемой для позиционирования лазера. Такие системы сканирования позволяют быстро управлять лучом и за короткое время генерировать множество сварочных точек на большом расстоянии.Дистанционная сварка позволяет производителям сэкономить ценное время производства и повысить производительность. Волоконные лазеры и дисковые лазеры обычно используются для лазерной сварки и удаленной сварки, в то время как лазерная сварка CO ₂ предпочтительна для определенных приложений из-за особых характеристик сварных швов, обеспечиваемых этими лазерами.

Третий процесс сварки, сварка пластмасс, требует других лазеров. В этом процессе преобладают диодные лазеры и лазеры CO ₂ .CO ₂ длин волн лазера поглощаются любым пластиковым материалом, независимо от того, прозрачен он или нет. Волны диодного лазера поглощаются только цветными пластиками. Это различие в поглощении приводит к стратегии сварки, при которой одна прозрачная часть и одна цветная часть могут быть соединены путем направления лазерного луча через прозрачный материал на цветной пластик, чтобы расплавить цветной пластик и соединить их вместе. Одно из основных применений лазерной сварки в автомобильной промышленности — это сварка узлов фар и задних фонарей.Корпуса, сваренные с помощью лазерной сварки, для электронных компонентов также используются во многих областях.

Лазерное аддитивное производство

Аддитивное производство часто сбивает с толку, потому что в этом приложении сочетаются разные технологии. Процессы могут включать плавление материалов, их доставку через сопло и осаждение расплава слой за слоем. Этот процесс обычно называют 3D-печатью. Процессы, в которых используется лазер для плавления или плавления порошка, обычно называют селективным лазерным плавлением или лазерным спеканием.Лазерное спекание можно использовать с различными материалами, такими как песок, полимеры или металлический порошок. Песок для спекания используется для изготовления форм в процессах литья. Порошковые полимеры обычно используются либо для изготовления форм, либо для создания компонентов в приложениях быстрого прототипирования. Жидкие полимеры используются в лазерной стереолитографии с УФ-лазером, отверждающим выбранные области пластика для создания твердой детали. Построение моделей для технического проектирования и приложений медицинского назначения — основные области интереса для процессов лазерной стереолитографии.Металлические порошки первоначально использовались в процессах аддитивного производства для изготовления инструментов для литья под давлением. Однако в настоящее время металлические порошки также используются при прямом производстве многих функциональных деталей, включая детали для транспортных средств, бионические конструкции и медицинские имплантаты.

Сегодня большие машины для аддитивного производства металла могут использовать до четырех лазеров одновременно для производства одной большой детали или для производства нескольких деталей параллельно. Изначально аддитивное производство использовалось для изготовления прототипов, но компании все чаще используют его для эффективного производства сложных трехмерных структур.Преимущество этого подхода по сравнению с традиционными методами производства металла, которые выборочно удаляют металл для создания конструкции, заключается в значительном сокращении количества отходов.

Требования к лазерам и фотонике для лазерной макрообработки

Для приложений макрообработки необходимы мощные ИК-лазеры с выходной мощностью кВт для выполнения процессов резки металла, сварки и аддитивного производства. Большинство из этих лазеров являются лазерами непрерывного действия, то есть не импульсными, в то время как некоторые из них являются квазинепрерывными, когда лазер излучает импульсы в миллисекундах для увеличения пиковой выходной мощности при заданной средней мощности. Одним из особенно важных параметров в этих приложениях является яркость лазерного луча, представленная его BPP (произведение параметров луча). BPP — это произведение диаметра луча в мм и расходимости луча в мрад (подробности см. В разделе «Пространственные профили лазерного луча»). Более высокие уровни яркости (или более низкие BPP) необходимы для резки металла, в то время как для сварки металлов требуется меньшая яркость (или более высокая BPP). На рисунке 1 показана зависимость мощности лазера от BPP для различных приложений макрообработки.

PRECISION OPTICS CORP INC Заработная плата сварщика-подмастерья

Электроэнергетический стандарт — Turlock , CA

Сварщик-подмастерье Область применения: Электрическая компания ищет опытного сварщика TIG нержавеющей стали. Навыки потребуют способности координировать дизайн макета, планировать рабочую нагрузку и реализовывать с двумя учениками …

ZipRecruiter — Сегодня

Wenatchee Quality Welding, LLC.- кашемир , WA

Мы ищем сварщика-подмастерья, который станет неотъемлемой частью нашей команды! Сварщик будет использовать специализированное оборудование для сварки и сборки новых металлических форм. Обязанности: * Производство и …

ZipRecruiter — Сегодня

Компания Bell. — Рочестер , NY

Подмастерье, слесарь по трубам, подмастерье, слесарь по трубам, слесарь по трубопроводу, сварщик труб, слесарь по промышленным трубам, слесарь по промышленным трубопроводам, сертифицированный слесарь по трубам, сертифицированный монтажник, сертифицированный сварщик труб …

Joblift — 58 дней назад

Стэнли Блэк и Декер — Дели , IA

РЕЗЮМЕ ЗАДАНИЯ Под руководством супервайзера по сварке и / или руководителя группы сварщик несет ответственность за безопасную и эффективную эксплуатацию и техническое обслуживание сварочных инструментов и оборудования. ..

Stanley Black & Decker — 8 дней назад

PeopleReady — Гринсбург , IN

Как ученик сварщика, вы будете помогать сварщикам-подмастерьям, используя оборудование для ручной сварки, газовой резки, ручной пайки или пайки для сварки или соединения металлических компонентов.Сварщики подбирают материалы для …

ZipRecruiter — 1 день назад

Transwest — Святой Иосиф , КС

У Summit Truck Bodies есть немедленные возможности для сварщиков устанавливать и изготавливать кузова грузовиков по чертежам. Мы расширяемся и добавляем 3-ю смену. Это объявление для 3-й смены …

TransWest — 26 дней назад

Opti-cool Welding Llc — Сварочные стекла, сварочное оборудование, сварочные линзы

СВАРОЧНЫЕ ЛИНЗЫ OPTI-COOL. Пассивные стеклянные линзы для профессионального сварщика.

Телефон: 1+ 928-299-2542

с 9:00 до 17:30 Пн-Пт ТИХИЕ время

** ПРОЧИТАЙТЕ МЕНЯ **

Канадцы. — Стоимость международной доставки посылок составляет около 15 долларов США. Среднее время ожидания составляет около месяца, чтобы получить товар. Если вы не хотите расставаться с лишними 15 долларами и ждать 4-5 недель для заказанного вами товара, не заказывайте его. Я не амазонка, я не Филлипс. Я не заключал контракты с USPS, чтобы поставить себя в авангарде доставки. Так что, если вы хотите получить от меня вещь, вы должны БЫТЬ ТЕРПЕЦЫ. Если вы не можете быть терпеливыми, вы не можете быть покупателем. ТАК, не беспокойтесь о заказе. Если вы ДЕЙСТВИТЕЛЬНО сделаете заказ, вы будете ждать, и Я НЕ верну вам деньги, потому что ваша посылка «занимает слишком много времени», потому что вас предупредили, да.

Я ИСПОЛЬЗОВАЛ ЧЕРТОВУЮ СТРАНИЦУ FACEBOOK С 13000+ ПОДПИСЧИКАМИ, ВИДЕО МОИХ ОБЪЕКТИВОВ В ДЕЙСТВИИ, ОТЗЫВЫ, ССЫЛКИ И Т.Д. ХОРОШО ДЛЯ МЕНЯ Я УВИДЕЛ ПИСЬМО НА СТЕНЕ И УСТАВИЛ «ФЕЙКБУК» ПЕРЕД МАССОВОЙ ЦЕНЗУРОЙ И НАЧАЛОМ БАННИРОВАНИЯ / ДЕПЛАТФОРМИРОВАНИЯ.Я РЕБЕНОК 70-х. Я НЕ НУЖДАЛСЯ В СОЦИАЛЬНЫХ МЕДИАХ ИЗВИНЕНИЯ ЗА ДНЯ И НЕ НУЖДАЮСЬ СЕЙЧАС. Я прекрасно провел время в общении с клиентами, пока это длилось, но для меня гораздо важнее право свободно выражать свое мнение без согласия или проверки фактов или страха репрессий или наказания. ДОКАЗАТЕЛЬСТВО СОЦИАЛЬНЫХ СЕТЕЙ. Надеюсь, ты получишь REKT.

Добро пожаловать в линзы Opti-Cool Welding. МАЛЕНЬКИЙ БИЗНЕС ИЗ 1 ЧЕЛОВЕКА, ЗАПУЩЕННЫЙ ПАТРИОТИЧЕСКИМ КРАСНОКРОВЫМ КОНСЕРВАТИВНЫМ АМЕРИКАНЦЕМ, КТО НЕ ИЗВИНЯЕТСЯ ЗА ЭТО.ЕСЛИ У ВАС ЭТО ПРОБЛЕМА, ПОЖАЛУЙСТА, ПОЗВОНИТЕ ПО ТЕЛЕФОНУ ДЛЯ ЖАЛОБЫ: 1-800-747-7633. ЭТО 1-800-ПИС-СОФФ. Я горжусь тем, что предоставляю отличную оптику для взыскательных сварщиков, которые любят больше, чем просто одну и ту же старую оптику одного размера, подходящую для всех. Вы получаете только 1 пару копеек. Я помогу вам позаботиться о них, чтобы они продолжали зарабатывать деньги еще долгое время. Есть страница вопросов и ответов. ПОЖАЛУЙСТА, поищите там ответы на свои вопросы, прежде чем использовать контактную форму для отправки мне электронного письма.Скинь маску, выйди и живи своей жизнью, друзьями, семьей, Богом, оружием и любовью к стране. Не тратьте свою жизнь, сидя за своей клавиатурой, задавая мне вопросы, на которые я уже ответил. Выйдите без маски и займитесь чем-нибудь веселым. Будьте непокорным.

**** КСТАТИ *** ЕСЛИ ВЫ ПЕРЕДАЛИ ЗДЕСЬ И ЗНАЛИ, ЧТО Я ДЕЛАЛ МАТЕРИАЛ ИЗ-ЗА ЗАПЛАНИРОВАННОГО ДЕМИЧЕСКОГО ВИНТА С МОИМИ ПОСТАВЩИКАМИ, ЭТИ ЛИНЗЫ ТЕПЕРЬ В НАЛИЧИИ В НАЛИЧИИ. ДИКО-БЕЛЫЕ, АРКТИЧЕСКИЕ, ЗОЛОТЫЕ И АЛЫЕ ЛИНЗЫ ВЕРНУЛИСЬ НА САЙТ.

Какие были сварщики для оптики / Sudo Null IT News

Развитие технологий приводит к уменьшению размеров электронных устройств. То же касается и аппаратов для сварки оптических волокон. Некогда громоздкие колоссы теперь умещаются в небольшом пластиковом ящике, и работать с ними можно на непроходимых чердаках и во влажных подвалах. Но давайте вернемся в давние годы и взглянем на тех же мезозойских гигантов, которые стояли у истоков эры волоконно-оптических сетей.

Потребность в разработке устройства, которое могло бы соединять оптические волокна, возникла во время разработки оптоволоконных передатчиков и приемников и, конечно же, самого волокна в 70-х годах прошлого века. Первый сварочный аппарат использовался для работы с многомодовыми оптическими волокнами с относительно большим диаметром сердцевины — 50 микрон. Однако с начала 1980-х годов потребовался сварочный аппарат для одномодовых волокон. Несмотря на огромные перспективы передачи данных с использованием света, производители и ученые столкнулись с огромными трудностями при разработке оборудования, которое могло бы соединять небольшие волокна.

Вот что сказал по этому поводу один из тогдашних разработчиков Fujikura:

«Все корпорации, работающие в этом направлении, понимали, что на решении этой проблемы можно построить большой бизнес! Это то, что изначально поддерживало и продвигало все исследования и разработки в области сварки волокон. Идея была интересной, но реализовать ее оказалось не так-то просто. Мы начали нашу исследовательскую деятельность с группы всего из трех человек. Это был 1976 год. Разработка оптических волокон как таковых все еще находилась на стадии проб и ошибок, и, помимо проблем, связанных с неидеальной структурой волокна и его низкой прочностью, у нас даже не было аналитического подхода к измерению потерь свет во время его прохождения по волокну.В ходе работы сначала последовала серия изнурительных экспериментов; была неуверенность в будущем. Порой нам казалось, что прорыва мы никогда не добьемся. Конечно, это вызвало большое разочарование. Однако в следующем 1977 году мы наконец увидели проблеск надежды. ”

Тогда первые эксперименты по соединению волокон проводились с использованием двух подходов: перемешивание волокон и их склеивание в V-образной канавке; Второй метод заключался в сплавлении волокон с помощью электрической дуги.Благодаря своим превосходным качествам и производительности второй метод вскоре получил дальнейшее развитие. Таким образом, первая модель практичного многомодового сварочного аппарата Fujikura была завершена в октябре 1977 года. Позже, в 1979 году, это оборудование было отправлено на выставку в Вашингтоне, округ Колумбия, где устройство стояло в ненавязчивом углу выставочного зала, но собиралось. толпа, которая хотела посмотреть на это чудо техники. Сохранилась лишь небольшая фотография этого устройства.
Большого спроса на японскую новинку не было, но с создания этого устройства началась целая эпоха. Примечательно, что изначально Fujikura рассматривала возможность использования «фазово-контрастного микроскопа» или «поляризованного микроскопа» для сварки волокон, чтобы сердцевина волокна была видна из-за разницы в показателях преломления. Но оба варианта оказались неудачными, так как просто не подходили для внедрения в компактный сварочный аппарат.

Около года преданные своему делу исследователи день и ночь проводили в экспериментальной лаборатории, работая над улучшением и развитием алгоритмов сварочного аппарата.Все дальнейшие разработки велись в строжайшей секретности. В результате в феврале 1985 года родился шедевр — сварочный аппарат успешно внедрен для сварки одномодовых волокон Fujikura FSM-20.

Устройство состояло из двух отдельных блоков, что не добавляло ему удобства и тем более компактности. Основной задачей разработчиков на тот момент было объединить эти два блока в одно устройство.В то время Fujikura была не единственной, кто занимался разработкой сварочных аппаратов для оптики. Известная компания Siemens уже в 1984 году разработала собственный сварочный аппарат модели M7.

Необходимо внимательно рассматривать некоторые модели сварочных аппаратов именно этой компании, ведь на заре телекома аппараты Сименс часто можно было встретить на российских просторах.

Siemens RXS Siecor S46-999-M7-A10

В этом видео вы можете увидеть, как работает устройство, и как видно в оптоволоконной линзе:

Сварочный аппарат Siemens Fusion S46999-M7-A15

Siemens Fusion Сварочный аппарат S46999-M7-A60

Сварочный аппарат Siemens SIECOR X75

SIEMENS RXS B-60

52