Аппарат ультразвуковой сварочный: Сварочный аппарат ультразвук — Все промышленные производители — НПФ Техсервис — Техническое оборудование общепромышленного и нефтепромыслового назначения

Содержание

1 ТОПМАШ — УЛЬТРАЗВУКОВАЯ СВАРКА ПОЛИМЕРОВ. УЛЬТРАЗВУКОВОЕ СВАРОЧНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ

Ультразвуковая сварка — способ неразъемного соединения материалов, в т.ч. полимерных материалов различных комбинаций, типов и толщины.

Принцип действия ультразвукового оборудования

Разработан процесс — ультразвуковая сварка, основанный на свойстве ультразвука ускорять процесс полимеризации некоторых мономеров. Полимерный термосвариваемый материал прижимают друг к другу с необходимым усилием и включают ультразвуковое оборудование для выработки определенной частоты. В результате воздействия на материал ультразвукового генератора и преобразователя частоты, резко повышается температура и эластичность полимера в обрабатываемых местах, в зависимости от заданной конфигурации. Материал становится текучим и при сжатии происходит активация молекул полимера и их неразрывное соединение, так называемая ультразвуковая сварка. Ультразвуковая сварка обладает существенными преимуществами по сравнению с тепловыми и импульсными методами сварки.

При настройке и регулировке аппарата ультразвуковой сварки, опытным путем подбираются значения для достижения хорошей свариваемости термопластичных материалов, рельефности и прочности шва. Прочность шва получаемого ультразвуковой сваркой зависит от характеристик полимера, толщины и типа материала, мощности ультразвукового устройства и статического напряжения в зоне сварки. При правильной регулировке и наладке ультразвукового станка, прочность сварного шва достигает до 80% прочности самого материала.

Применение сварки ультразвуком

Широко применяется сварка ультразвуком при сваривании полимерных изделий. Методом — ультразвуковая сварка, надежно свариваются многие полимерные материалы: поликарбонат, стирол, полипропилен, поливинилхлорид, искусственные кожи, натуральные ткани с синтетическими волокнами, нетканые материалы, геотекстиль и другие комбинированные материалы.

Ультразвуковое оборудование благодаря своей коммерческой эффективности и хорошим показателям широко применяется при изготовлении деталей для электроприборов, медицинских изделий и игрушек, одежды и обуви, деталей и комплектующих для автомобильной промышленности и др. областей производства.

Преимущества оборудования ультразвуковой сварки от Компании «1 ТОПМАШ»

возможность сварки изделий с загрязненными или покрытыми и пленками поверхностями;
отсутствие перегрева материала;
получение соединений в труднодоступных местах;
сварка материалов с узким интервалом кристаллизации;
выгодное соотношение «цена – качество – затраты на содержание»;
высокая производительность, удобно в работе и просто в обслуживании;

благоприятные условия оплаты и сжатые сроки поставки;
поставка ультразвукового оборудования в кредит и лизинг;
консультирование и обучение операторов ультразвукового оборудования;
в ультразвуковом преобразователе энергии чип производства Германии;
титановый стержень для уменьшения потерь мощности энергии;
наличие требуемых сертификатов;
в материал не попадают какие-либо частицы во время сварки;
при ультразвуковой сварке не пачкается поверхность материала;
эффективная мощность и индикация ультразвуковой частоты;
электромеханическое поднятие и опускание ультразвукового инструмента;
наличие направляющих для устранения момента скручивания;
регулируемая параллельность плоскостей сварки и инструмента;
гарантия, сервис и техобслуживание ультразвукового оборудования.

ВНИМАНИЕ! Если Вы не нашли на сайте необходимое ультразвуковое оборудование или у Вас есть вопросы – не теряйте времени – звоните в Компанию «1 ТОПМАШ». Специалисты Компании «1 ТОПМАШ» проконсультируют, предоставят необходимую информацию и вышлют предложение на ультразвуковое оборудование для сварки.

Разработка нестандартного ультразвукового оборудования для сварки полимеров.

Копания «1 ТОПМАШ», являясь производителем упаковочного оборудования и поставщиком различных технологических машин и аппаратов, также разрабатывает и поставляет не стандартное ультразвуковое оборудование для сварки термопластичных материалов. Не стандартная ультразвуковая машина или ультразвуковая сварочная установка разрабатывается на основании согласованного сторонами технического задания.

Оказание помощи в финансировании проектов покупки ультразвукового оборудования.

Компания «1 ТОПМАШ», в целях оказания поддержки своих Заказчиков и Клиентов, активно сотрудничает с ведущими российскими банками и лизинговыми компаниями. Для увеличения объемов сбыта Компания «1 ТОПМАШ» оказывает своим потенциальным Заказчикам и Клиентам помощь и содействие в покупке оборудования, подбору вариантов финансирования покупки ультразвукового оборудования для сварки полимеров. Например: ручной ультразвуковой сварочный аппарат, ультразвуковой сварочный станок, полуавтоматическое ультразвуковое сварочное оборудование, полупрофессиональное ультразвуковое сварочное оборудование, промышленное сварочное ультразвуковое оборудование, ультразвуковая сварочная установка, ультразвуковая сварочная машина, автоматическая сварочная ультразвуковая линия.

Поставка и прием на комиссию б/у ультразвукового сварочного оборудования

Компания «1 ТОПМАШ» поставляет как новое ультразвуковое сварочное оборудование, так и бывшее в употреблении (б/у), но в хорошем рабочем состоянии, оборудование и машины для ультразвуковой сварки полимеров. Компания «1 ТОПМАШ» принимает на комиссию и реализует по согласованным ценам бывшее в употреблении (б. у): ручной ультразвуковой сварочный аппарат, ультразвуковой сварочный станок, полуавтоматическое ультразвуковое сварочное оборудование, полупрофессиональное ультразвуковое сварочное оборудование, промышленное сварочное ультразвуковое оборудование, ультразвуковая сварочная установка, ультразвуковая сварочная машина, автоматическая сварочная ультразвуковая линия. Для обсуждения вопросов продажи ультразвукового сварочного оборудования, направьте свой запрос на электронную почту Компании «

1 ТОПМАШ» или позвоните в офис.

Ультразвуковой пистолет для сварки термопластичных полимеров

В ряде случаев соединение деталей из термопластичных полимеров с помощью ультразвуковой сварки не представляется возможным, так как специфика и условия производства не позволяют использовать стационарное, тяжеловесное ультразвуковое оборудование. Это имеет место, например, при сварке крупногабаритных деталей и изделий из листовых полимерных материалов, а также в местах недоступных для сварки стационарным оборудованием.

Для проведения такого рода работ используют легковесные переносные ультразвуковые сварочные аппараты, базовыми элементами которых являются электронный генератор и сварочный пистолет. Электронный генератор служит для преобразования электрической энергии промышленной частоты в энергию ультразвуковой частоты (20-60 кГц) и предназначен для питания пьезоэлектрического преобразователя, вмонтированного в сварочный пистолет. Преобразователь посредством пьезокерамических элементов трансформирует электрические колебания в механические той же частоты. С помощью волновода-инструмента, присоединенного к преобразователю, осуществляется ввод ультразвуковых колебаний в свариваемые детали.

Назначение: для ультразвуковой сварки деталей из полимеров, в том числе расположенных в труднодоступных местах; заклепывания и точечной спайки, спайки полимерной ленты в конвейерных системах.

Преимущества: высокая скорость сварки; легкость и транспортабельность аппарата; экологическая безопасность.

Область применения: ультразвуковая сварка пластмасс, применяемых в пищевой, химической, авиационной, автомобильной и других отраслях промышленности; сварка пластиковой тары и различных видов упаковки.

Технические характеристики:

потребляемая мощность, Вт	800
выходная мощность, Вт	630
рабочая частота, кГц	35 ±2.5%
масса генератора, не более, кг	7,5
масса сварочного пистолета, кг	1,5

Ультразвуковой сварочный аппарат для сварки металла и меди

Ультразвуковой сварочный аппарат для цилиндрической батареи 18650 и анодного вкладыша и для сварки одной медной фольгой

технические характеристики

1 аппарат точечной ультразвуковой сварки tob-vs-40 — ультразвуковой сварщик металла, предназначенный для сварки анодных электродов из литий-ионного аккумулятора, листов медной фольги и никелевого электрода на токосъемниках для подготовки литий-ионных мешочных элементов и цилиндрических элементов в исследовательских лабораториях и на производственной линии.

2 Ультразвуковой сварочный аппарат tob-vs-40a с функцией автоматического отслеживания частоты, вам не нужно устанавливать частоту всегда, простое управление.

модель	Тов-против-40а
напряжение источника	ac220v, 50Гц, можно настроить
мощность	1200w
гарантия	ограниченная гарантия сроком на один год с пожизненной поддержкой
тип	ультразвуковой точечный сварочный аппарат
частота	40кГц
время сварки	0. 05-9.99s
подача воздуха	0.2-0.8mpa
эффект сварки	сварка однослойной медной фольги и никелевой полосы или никель-медной ленты, ремень расплавлен, сварка прочно
сварочная способность	1 материалы: аккумуляторный анодный электрод. (однослойная медная фольга и монолитная полоса никель / никель) 2 толщина медной фольги: 8-15um Толщина 3 никель / никель-кадмиевой ленты: 0,06-0,12 мм 4 режима сварки: в соответствии с вашими требованиями 5 области сварки: могут быть настроены
размерность (л * ш * ч)	блок питания: 400 * 170 * 300 мм сварочный аппарат: 300 * 200 * 270мм

дисплей продукта

18650 аккумуляторная сварочная головка

скайп: amywangbest86

WhatsApp / номер телефона: +86 181 2071 5609

Китай Ротационная ультразвуковая сварочная машина Производители

Ротационная ультразвуковая сварочная машина

Автоматический ультразвуковой сварочный аппарат с вращающимся диском работает по ультразвуковому принципу, чтобы удовлетворить потребности производства, разделенный путем управления ультразвуковым сварочным аппаратом, автоматическая непрерывная ультразвуковая сварка, автоматическая ультразвуковая сварочная машина с вращающимся диском подходит для сварки большого количества продукции производителей, способствует Повышает эффективность работы и может быть собран после манипулятора ультразвуковой сварки.

Аналогичный принцип сварки ультразвукового оборудования включает в себя: дисковый ультразвуковой сварочный аппарат, автоматический вращающийся дисковый ультразвуковой сварочный аппарат, полностью автоматический роторный сварочный аппарат, ультразвуковой роторный сварочный аппарат, многопозиционный ротационный сварочный аппарат, сварочный аппарат с вращающимся диском с одной головкой, автоматическая сварка вращающимся диском. машина, высокомощная ультразвуковая сварочная машина для пластмасс, ультразвуковая машина для сварки пластмасс с вращающимся диском, одноголовочная многостанционная ультразвуковая сварочная машина.

Особенности автоматического ротационного ультразвукового сварочного аппарата для пластмасс:
1 . Автоматический ротационный ультразвуковой сварочный аппарат для пластмасс использует стабильную машину с тяжелым весом и утолщающую головку с вращающейся пластиной, обеспечивающую стабильную работу и высокую точность;
2. Автоматический роторный ультразвуковой сварочный аппарат для пластмасс оснащен программируемой системой контроля времени PLC, что очень удобно в использовании;
3.

Автоматический роторный ультразвуковой сварочный аппарат для пластмасс оснащен системой воздушного давления, которая может точно контролировать вращение роторной пластины и обеспечивать хороший сварочный эффект.
4. Автоматический роторный ультразвуковой сварочный аппарат для пластмасс использует технологию автоматического управления, которая делает процесс сварки легким и простым, а цифровую настройку параметров сварки интуитивно понятной и точной;
5. Точный контроль тока и времени в процессе сварки автоматического роторного ультразвукового сварочного аппарата для пластмасс для улучшения качества сварки;
6. Интегрированная структура автоматического роторного ультразвукового сварочного аппарата для пластмасс, с электрической управляющей частью внутри шасси, разумной структурой и гибкими настройками;
7. Автоматический ультразвуковой сварочный аппарат с вращающимся диском с автоматическим вращающимся диском с несколькими станциями, опционально 3-24 станции, простая и эффективная работа, подходит для массового производства;
8.

Автоматический роторный ультразвуковой сварочный аппарат для пластмасс с полным набором высококачественных компонентов, импортированных из Японии, Тайваня и Южной Кореи, имеет стабильную производительность сборки, автоматизацию работы, сокращение рабочей силы и увеличение производительности.

Ультразвуковой сварочный аппарат с автоматическим вращающимся диском Применимая промышленность: автомобиль: автомобильные фары, автомобильное зеркало заднего вида, первый угловой фонарь автомобиля, приборная панель автомобиля, автомобильный гудок, пластиковые игрушки, игрушечный пистолет, блок выключателя питания, аккумуляторы для мобильных телефонов, перезаряжаемые автомобильные электрические приборы, электроника часы, музыкальные инструменты, видеобоксы, корпус мобильного телефона, вакуумный стакан, сосновый ящик, внутри герметичного контейнера, корпус аккумулятора, выпрямитель, соединительная коробка антенны, ударная волна ювелирных изделий, кольца для ключей, рамки для картин, пластиковый телефон, музыкальные инструменты, самолет, мультфильм, папка из полипропилена, пластиковые корпуса для ручек, ящик для очков, портативный фонарик, часы, коробка из полипропилена, кухонные принадлежности, реле коммуникационного оборудования, установочная машина, компьютер и т. д.

Группа Продуктов : Ультразвуковой сварщик пластмасс > Ультразвуковой нестандартный сварочный аппарат

Китай Ультразвуковой точечный сварочный аппарат для хлопка с шумоизоляцией крышки двигателя автомобиля 35 кГц завод, производители и поставщики

35 кГц автомобильный кожух двигателя шумоизоляция хлопок ультразвуковой точечный сварочный аппарат

Характеристики:

модель	HS-40	HS-35	HS-30	HS-28	HS-20
частота	40кГц	35khz	30kHz	28KHz	20кГц
Сила	500W	500 ~ 800w	500 ~ 800w	500 ~ 800w	500 ~ 1000w
рожок	≤10mm	≤10mm	≤10mm	≤12mm	≤13mm
Диаметр корпуса	44мм	44мм	44мм	44мм	64мм
Вес сварщика	1. 0kg	1.0kg	1.0kg	1.0kg	1,5кг

Автомобильная консоль звукопоглощающего хлопка многоголовочное ультразвуковое оборудование для точечной сварки

1. Ультразвуковая сварка букв, управление несколькими электрическими коробками;

2. Пневматическое прижимное устройство используется для облегчения сварки;

3. Защитные устройства, такие как защитные решетки, цепи резервуаров, сигнальные зуммеры, кнопки запуска и аварийного останова;

4, с использованием контроллера ПЛК, для достижения полуавтоматики;

5. Принять устройство быстрой замены с четырьмя колонками;

6, оборудование может быть настроено нестандартно, форма изготовлена из 7075 авиационного алюминиевого материала.

Преимущества Ультразвуковая сварка в автомобильной промышленности.

● Применение в клепке, формовании и сварке

● легкий вес, легко взять, легко работать (портативный)

● оснащен таймером сварки

● Восток, чтобы установить время сварки

● оснащен защитой от перегрузки (напряжение, ток, фаза, температура, выход)

● FET выходная мощность

● автоматический резонанс

● поддерживать функцию амплитуды автоматически

● Запуск: достижение максимальной мощности за 105 мс

Принцип звукоизоляционных барьеров точечной сварки:

Когда ультразвуковая роль в контактной поверхности термопластичного пластика, он будет генерировать десятки тысяч раз в секунду, высокочастотные колебания, эти высокочастотные колебания, ультразвуковая энергия через ультразвуковую волну, передаваемую в форму на поверхность ультразвукового сварочного материала, он будет производить высокотемпературные материалы. Пластиковая контактная поверхность, приводящая к быстрому плавлению, в сочетании со стрессом, она смешивается и

Особенности автомобильной многоголовочной защитной пластины звукопоглощающего хлопкового сварочного оборудования

1, используя двойной стартовый выключатель, защитную решетку, медовую сигнализацию и другие защитные устройства;

2. Принять ультразвуковую систему 28K с несколькими головками и несколько электрических коробок для переключения и управления ультразвуковой сварочной головкой;

3, каждая ультразвуковая сварочная головка с пневматическим направляющим устройством может регулировать положение;

4. Принять PLC интеллектуальную систему управления;

5, каждая ультразвуковая сварочная головка пневматического управления давлением отдельно;

6. Примите структуру с четырьмя направляющими для быстрой смены формы;

7. Нижняя форма изготовлена из хороших материалов для предотвращения окисления.

Hot Tags: 35 кГц автомобильный кожух двигателя шумоизоляция хлопок ультразвуковой точечный сварочный аппарат, Китай, производители, поставщики, завод

Стандартный ультразвуковой сварочный аппарат для пластмасс 20K (1500 Вт)

Стандартный ультразвуковой сварочный аппарат для пластмасс 20K (1500 Вт)

Характеристики аппарата для ультразвуковой сварки пластмасс:

◆ Применена точная регулировка механического ограничения.

◆ Интегральная предельная конструкция сварочной головки используется для предотвращения отклонений при сварке;

◆ Четырехточечная горизонтальная регулируемая фланцевая конструкция, удобная и быстрая регулировка формы;

Линия Тайваня принята для стабильного производства

◆ Цифровая настройка параметров сварки, интуитивно понятная и точная;

◆ вибратор NTK, сильный и стабильный выход;

◆ Амплитудный преобразователь из титанового сплава, прочный;

◆ Схема частотной модуляции и автоматической компенсации частоты;

◆ Полный комплект качественных импортных оригиналов, надежное исполнение;

Цилиндр, импортированный из Тайваня, обеспечивает длительную высокоточную сварку сварочной головки.

Аппарат ультразвуковой сварки пластмасс Технические характеристики:

◆ Спецификация: JW-2015

Выходная мощность: 1500 Вт

◆ частота: 20 кГц

Входное напряжение: 220 В (однофазное)

Максимальная входная мощность: 1,5 кВт

◆ Время выхода: контроль времени «Fuji» 0,01 ~ 6 с

◆ Индикатор тока: индикатор выходной амплитуды

Диапазон давления: 1-7 бар

◆ Внешний размер: L700ммW400ммh2180мм

Вес нетто: 121 кг

Ультразвуковой сварочный аппарат для пластмассы, подходящий для промышленности

Ультразвуковой сварочный аппарат для пластмассы широко используется в авиации, судоходстве, автомобилестроении, производстве электроприборов, упаковки, игрушек, электроники, медицинского оборудования, упаковки, автозапчастей, рыболовных снастей, текстильной и других отраслях промышленности.

Такие как: одноразовый инфузионный фильтр, разделительный стакан для плазмы, сумка на молнии, пластиковая крышка для бутылки из-под вина, водяное колесо для посудомоечной машины, пластиковые игрушки, автомобильные фары, пластиковая поддельная рыболовная приманка, корпус зарядного устройства, сварка стропа для мобильного телефона, сварка корпуса зажигалки.

Сварка, такая как: сварка автомобильного счетчика двери автомобиля, фары, автомобильное зеркало, солнцезащитный козырек, детали интерьера, сварка, сварочный фильтр, сварка отражающего материала, отражающий шип, сварка бампера, сварка, сварка пластикового фильтра лассо для мотоциклов, радиатор, бак тормозной жидкости Сварка, сварка маслосборника, резервуары и т. д.

Такие как: сварка коммуникационного оборудования, беспроводная сварка телефона, сварка аксессуаров для мобильных телефонов, сварка корпуса мобильного телефона, корпус аккумулятора, сварка зарядного устройства, сварка U-диска, сварка SD-карты, CF-карта, сварка USB-разъема, сварка Bluetooth, сварка металлической крышки динамика , и т. д.

Группа Продуктов : Ультразвуковой сварщик пластмасс > Стандартный ультразвуковой сварочный аппарат

Ультразвуковая сварка — Слесарное дело

Метод ультразвуковой сварки, разработанный в 50-е годы 20-го века, относится к группе технологий фрикционной сварки, или сварки трением, и применяется главным образом для соединения небольших деталей.

Описание технологии

Ультразвуковая сварка позволяет соединять со структурным замыканием как пластмассы, так и металлы. За счёт механической энергии колебаний высокой частоты, которая в зависимости от конструкции сварочной машины и технического задания может передаваться материалу свариваемых деталей посредством системы либо с ротационным, либо с линейным вибратором, стыкуемые поверхности расположенных внахлёст деталей фактически притираются друг к другу под действием сжимающего усилия. При этом поверхности стыка деформируются под действием локально ограниченного, очень кратковременного нагрева и точечно соединяются друг с другом в местах поверхностных выступов. Обширного оплавления стыкуемых поверхностей при этом не происходит.

В основе соединения, создаваемого при ультразвуковой сварке, лежат различные механизмы образования структурной связи между материалами, которые можно объяснить теплотой трения, абразивным действием, адгезией, а также явлениями диффузии и рекристаллизации.

Устройство и принцип действия сварочной машины

Основными узлами машины или аппарата ультразвуковой сварки являются конвертер (преобразователь), бустер (усилитель), трансформирующий волновод, сонотрод (рабочий волновод) и упор. Под действием пьезокерамического резонатора конвертер преобразует электрическую энергию в механическую. Что касается бустера, то он в зависимости от своей геометрической формы выполняет функцию мультипликатора или делителя амплитуды. Кроме того, он служит в качестве стабилизатора колебаний. Трансформирующий волновод, тоже в зависимости от своей геометрической формы, преобразует выходную амплитуду колебаний бустера в рабочую амплитуду.

Сонотрод представляет собой собственно сам сварочный инструмент, который подаёт энергию колебаний внутрь той из свариваемых деталей, которая обращена к нему.

Другая свариваемая деталь помещается на упоре и опирается на него.

Во избежание соскальзывания соприкасающиеся поверхности сонотрода и упора изготавливаются с ромбическим или линейным рифлением.

Трансформирующий волновод и сонотрод часто совмещаются в единый узел.

Стыкуемые детали свариваются под давлением, причём та из них, которая обращена к сонотроду, колеблется относительно детали, находящейся на упоре, с малыми амплитудами (как правило, до 50 мкм) и с ультразвуковой частотой (как правило, от 20 кГц до 70 кГц).

Свариваемость различных материалов

Чем выше твёрдость материала, тем менее пригоден он для ультразвуковой сварки. Но на свариваемость материалов ультразвуком влияет не только их твёрдость. Влияние на этот параметр также оказывают модуль упругости, который определяет разрушаемость оксидных плёнок при деформации, демпфирующая способность, качество поверхностей заготовок, усталостная прочность материала, текстура прокатки, ориентация зёрен материала и структура его кристаллической решётки. Материалы, обладающие сильным антифрикционным действием, такие как свинец или содержащие свинец материалы, как правило, не пригодны для ультразвуковой сварки.

Область применения технологии

Сварные соединения, полученные методом ультразвуковой сварки, обладают хорошими электрическими свойствами. Поэтому эта технология часто применяется в области электротехники, например, при выполнении различных кабельных соединений или при изготовлении контакторов аккумуляторных батарей. При этом ультразвуковая сварка используется преимущественно для таких сочетаний материалов, как медь с медью, алюминий с алюминием и алюминий с медью.

< Предыдущая		Следующая >

Эффективный и мощный ультразвуковой сварочный аппарат Местное послепродажное обслуживание

Alibaba.com предлагает широкий выбор надежных, эффективных и модернизированных ультразвуковых сварочных аппаратов для различных видов сварки.

Эти ультразвуковые сварочные аппараты широко используются в коммерческом и промышленном секторах благодаря своим широким возможностям и превосходной точности, удовлетворяя самые разные требования. Эти машины сертифицированы и протестированы строгими командами контроля качества и уполномоченными регулирующими органами для обеспечения оптимальной производительности продуктов.Покупайте эти товары у проверенных и надежных продавцов и поставщиков ультразвуковой сварочной машины на сайте.

Великолепный и высококачественный ультразвуковой сварочный аппарат , доступный на сайте, изготовлен из материалов, отличающихся высокой производительностью и надежностью. Эти устройства прочны благодаря своему материалу и могут выдержать грубое обращение, ежедневное использование или любые другие внешние воздействия. Эти ультразвуковые сварочные аппараты доступны как в полуавтоматическом, так и в автоматическом вариантах в зависимости от ваших требований и моделей. Ультразвуковой сварочный аппарат , сочетающий основные технологии в одном продукте, предлагает более высокий уровень автоматизации.

На Alibaba.com вы можете выбрать из различных вариантов ультразвукового сварочного аппарата , доступных в различных формах, размерах, цветах, функциях и мощностях в зависимости от выбранной модели. Эти выдающиеся ультразвуковые сварочные аппараты сертифицированы и оснащены мощными ультразвуковыми рожками. Компактные размеры вместе с защитными рамами делают эти ультразвуковые сварочные аппараты великолепными для коммерческого использования и обеспечивают большую универсальность.

Alibaba.com предлагает полную линейку ультразвуковых сварочных аппаратов , которые могут соответствовать вашим требованиям и бюджету, чтобы сэкономить ваши деньги. Эти продукты сертифицированы ISO, CE, SGS для обеспечения лучшего качества. Вы можете размещать OEM-заказы вместе с индивидуальной упаковкой при покупке оптом.

Как работает ультразвуковая сварка? Полное руководство (с фотографиями)

Последнее обновление 07 января 2022 г.

Ультразвуковая сварка, или USW, представляет собой метод сварки, в котором используются механические вибрации выше слышимого диапазона.Процесс осуществляется путем преобразования высокочастотной электрической энергии в высокочастотное механическое движение. Механические движения, прилагаемые вместе с силой, генерируют фрикционную теплоту в области пластического соединения. Это приводит к плавлению пластика, образуя молекулярную связь между деталями. Этот метод является быстрым, экономичным, легко автоматизируемым и хорошо подходит для массовой сварки термопластичных материалов.

Основы ультразвуковой сварки

В процессе используется высокая частота ультразвуковых колебаний, обычно от 20 до 40 кГц, для соединения двух пластиковых деталей. Свариваемые пластмассовые детали обычно помещают между наковальней и сонотродом. Эти детали обычно изготавливаются из алюминия или титана. При сварке сонотрод подключается к преобразователю, что приводит к излучению акустических колебаний. Затем эти вибрации передаются от преобразователя на свариваемые детали через сонотрод с высокочастотными скоростями в диапазоне от 16 кГц до 75 кГц.

Основные части ультразвуковой сварки

1. Машинный пресс

Пресс-машина используется для удержания сварочной системы и приложения силы к заготовкам.Он состоит из опорной плиты, используемой для удержания охлаждающего приспособления, и пневматического цилиндра для регулирования давления. Пресс-машина также имеет манометр и регулятор для регулировки силы сварки. Функциональность манометров зависит от сварочного усилия аппарата. Чтобы точно сравнить сварочное усилие машины, вам необходимо откалибровать его сварочное усилие, используя локальную ячейку.

2. Генератор

Ультразвуковой машинный генератор преобразует электроэнергию от однофазного основного источника в необходимое напряжение и частоту.Затем преобразователь преобразует электрическую энергию в механические колебания, используемые для сварки. Микропроцессорный блок генератора управляет сварочным циклом и обеспечивает сварщика важными сварочными данными через пользовательский интерфейс. Пользовательский интерфейс также позволяет оператору вводить необходимые параметры сварки.

3. Сварочный блок

Это основная часть сварочного аппарата, отвечающая за создание ультразвуковых колебаний аппарата.Сварочный комплект состоит из трех частей: преобразователя, усилителя и сварочного рожка. Все эти три детали смонтированы на прессе сварочного аппарата в центральной точке усилителя. Сварочный блок обычно представляет собой настроенный резонатор для оптимального функционирования. Для получения качественных результатов частота сварочного блока должна близко совпадать с частотой электрического сигнала генератора.

4. Преобразователь

Преобразователь, также известный как преобразователь, используется для преобразования электрической энергии генератора в механические колебания, используемые при сварке.Преобразователь состоит из нескольких пьезоэлектрических керамических дисков, зажатых между двумя металлическими титановыми блоками. Между дисками находится тонкая металлическая пластина, выполняющая роль электрода.

5. Бустер

Эта секция служит двум основным целям: усиление механических вибраций, создаваемых на конце преобразователя, и передача их на сварочный рожок. Другая функция заключается в том, что он выступает в качестве основания для установки штабеля на сварочном прессе. Всякий раз, когда энергия преобразователя достигает усилителя, он заставляет его расширяться и сжиматься, усиливая вибрации.

6. Сварочный рожок

Сварочный рожок служит для передачи энергии свариваемым деталям. Сварочный рожок также является настроенным устройством, обеспечивающим механическое усиление ультразвуковой машины. Эти компоненты изготовлены из алюминия или титана. Однако алюминий применим только в небольших объемах, поскольку он быстро изнашивается, что приводит к деформации сварных швов. Чтобы контролировать ношение рогов, большинство из них имеют закаленные кончики.

7.Вспомогательный инструмент

Основание машинного пресса используется для поддержки инструментов, поддерживающих заготовки при сварке. Опорный инструмент был разработан, чтобы прочно удерживать нижние компоненты во время применения ультразвука. Вспомогательный инструмент также спроектирован так, чтобы соответствовать контурам заготовок.

Применение ультразвуковой сварки

Ультразвуковая сварка широко используется во многих отраслях промышленности благодаря ее способности создавать качественные сварные швы без непосредственного нагрева. Вот обзор применения ультразвуковой сварки.

1. Аэрокосмическая и автомобильная промышленность

В автомобильной промышленности ультразвуковая сварка используется для сборки крупных пластиковых и электрических компонентов. Эти компоненты включают дверные панели, приборные панели, рулевые колеса, воздуховоды, обивку и компоненты двигателя. В этой отрасли сварщики предпочитают ультразвуковую сварку из-за низких капитальных затрат, гибкости, короткого времени цикла и автоматизации. Метод также не повреждает отделку поверхности.Это связано с высокочастотными вибрациями, препятствующими образованию следов на изготовленных деталях.

В аэрокосмической промышленности ультразвуковая сварка используется для соединения калибровочных металлов и других легких деталей самолетов, таких как фонари. Ультразвуковая сварка также полезна при сварке алюминия, широко используемого при изготовлении различных деталей самолетов.

2. Компьютерная и электротехническая промышленность

Ультразвуковая сварка используется в компьютерной промышленности для соединения проводных соединений для создания небольших и чувствительных цепей. Этот метод также используется для предохранения соединений жгутов проводов, используемых для распределения электроэнергии и сигналов. Ультразвуковая сварка также используется при сборке трансформаторов, электродвигателей, конденсаторов и катушек возбуждения.

Ультразвуковая сварка используется при сборке носителей информации, таких как флэш-накопители и компьютерные диски, из-за необходимости больших объемов. По оценкам, время цикла компьютерного диска, сваренного ультразвуком, составляет менее 300 миллисекунд.

Метод применяется при проведении исследований и экспериментов с микросхемами.Связи, созданные в этом процессе, надежны и предотвращают загрязнение или термическую деформацию компонентов. Метод применим также для соединения проводов, лент и микросхем при изготовлении микросхем.

3. Медицинская промышленность

Ультразвуковая сварка используется в медицинской промышленности, поскольку она предотвращает разрушение сварных швов. По этой причине метод используется при производстве специализированных машин для уборки помещений. Автоматизация ультразвуковой сварки обеспечивает строгий контроль допусков на размеры, предотвращая биосовместимость свариваемых деталей.Это снижает производственные затраты без ущерба для качества функций.

Ультразвуковая сварка используется для изготовления медицинских изделий, таких как внутривенные иглы или фильтры, лицевые маски, фильтры для крови и газов, диализные трубки, резервуары для кардиометрии, артериальные и анестезиологические фильтры. Этот метод также используется в производстве медицинских тканей, таких как трансдермальные пластыри, ткани для уборки, стерильная одежда и больничные халаты. Ультразвуковая сварка эффективна при пошиве медицинских тканей благодаря ее способности предотвращать загрязнение и снижать риск инфекций.

4. Упаковочная промышленность

В упаковочной промышленности ультразвуковая сварка часто используется для создания, упаковки и запечатывания блистерных упаковок, туб и контейнеров. Этот метод также имеет решающее значение при упаковке опасных материалов, которые требуют герметичности и не могут подвергаться воздействию высоких температур. К таким предметам относятся фейерверки, взрывчатые вещества и реактивные химические вещества, такие как калий. Ультразвуковая сварка также используется при упаковке боеприпасов и пороха. Известно, что эти упаковки выдерживают давление и напряжение, защищая потребителя от ненужных несчастных случаев во время применения.

Пищевая промышленность также использует ультразвуковую сварку для упаковки, так как это быстро и может использоваться для производства герметичных швов. Бумажные уплотнения, используемые для упаковки, обычно покрываются пластиковыми материалами, такими как полипропилен, перед сплавлением с помощью ультразвуковой сварки для создания воздухонепроницаемого уплотнения. Ультразвуковая сварка также используется для герметизации пищевых продуктов, таких как упаковки для замороженных продуктов, контейнеры для напитков и обертки для шоколадных батончиков.

Преимущества ультразвуковой сварки

Ультразвуковая сварка нашла свое применение в большинстве отраслей и областей применения благодаря своей способности смешиваться с термопластами и другими сварочными материалами, такими как полипропилен.Вот некоторые преимущества ультразвуковой сварки:

1. Скорость

Ультразвуковая сварка использует передачу высокочастотных ультразвуковых акустических колебаний для нагрева, сварки и охлаждения. Все эти процессы происходят очень быстро и позволяют сварить больше изделий за считанные минуты. При использовании ультразвуковой сварки вы получите высокую производительность и короткое время выполнения работ.

2. Непревзойденная безопасность

Ультразвуковая сварка очень безопасна. В процедуре используется целенаправленная энергия, что снижает травматизм сварщиков. Тепло, выделяемое во время сварки, локализовано, минимально и быстро рассеивается на требуемых сварных соединениях и материалах. Этот процесс не наносит никакого ущерба сварным швам и окружающей среде.

3. Надежность

Ультразвуковые машины и оборудование, как известно, долговечны. После того, как они будут собраны и испытаны, вы сможете выполнять массовую сварку с минимальными поломками и неисправностями.В зависимости от вашего проекта сварки вы можете автоматизировать процесс, чтобы уменьшить вмешательство человека. Это уменьшит эксплуатационные расходы и повысит качество сварных швов.

4. Гибкость

Вы можете использовать методы ультразвуковой сварки для сварки различных материалов. Собираетесь ли вы сваривать термопласты или металлы, вы можете использовать этот метод, не опасаясь неровных швов. Этот метод широко используется для сварки разнородных материалов.

5. Минимальные материальные затраты

Поскольку процесс выполняется быстро, выполнение сварочного проекта требует меньше времени, денег и ресурсов.Процесс сварки не требует соединительных болтов, припоев и клеевых материалов. Таким образом, вы значительно сэкономите на материальных затратах. Благодаря высокой точности ультразвуковая сварка обеспечивает гладкую поверхность с минимальными отходами.

6. Качество соединений

Точность ультразвуковой сварки гарантирует высокое качество соединения. В этих соединениях не будет пластических заусенцев, деформаций или дефектов. В результате получается чистый и почти невидимый шов, который не нуждается в ретуши.

Недостатки ультразвуковой сварки

Хотя ультразвуковая сварка имеет свои преимущества, она также имеет недостатки, которые могут снизить эффективность сварочного проекта. Ниже приведены некоторые недостатки метода:

1. Пределы Материал

Хотя ультразвуковая сварка гибка и эффективна для большинства материалов, она плохо работает с некоторыми термопластами. Если вы собираетесь использовать термопласты с высоким содержанием влаги, ультразвуковая сварка становится неэффективной.Этот метод также неприменим при сварке твердых и прочных термопластов, таких как полипропилен.

2. Ограничения размеров

Несмотря на то, что этот метод подходит для широкого круга металлов, он не может работать с изделиями со швами более 150 мм, поскольку выходной сигнал преобразователя находится в диапазоне 100-150 мм. Сварка более толстых материалов, таких как полипропилен, также представляет собой проблему, поскольку для разрыва молекулярных связей требуется много энергии.

3.Высокие начальные инвестиции

Основное оборудование и инструменты для ультразвуковой сварки являются дорогостоящими. Дальнейшее повышение цен на автоматические ультразвуковые сварочные аппараты.

4. Ограничивает типы соединений

Ультразвуковая сварка может использоваться только для соединений внахлестку. Эти соединения перекрывают друг друга, используя плоскую поверхность. Техника непригодна для сварки таких соединений, как угловые, стыковые, тавровые и кромочные.

5. Время выполнения заказа

Для ультразвуковой сварки требуется ряд оборудования, инструментов и процессов.Добавление еще одной детали или оборудования в процесс приведет к общему увеличению времени выполнения заказа. Дополнительные инструменты или оборудование требуют индивидуальной настройки инструментов.

Часто задаваемые вопросы

1. Какова минимальная частота, которую можно использовать при ультразвуковой сварке?

Минимальная частота, необходимая для ультразвуковой сварки, составляет 20 000 Гц.

2. Как разорвать ультразвуковой сварной шов?

Вы можете сломать, сжав сварной шов с противоположных углов, чтобы треснуть и открыть его по линиям сварки.Этот процесс обычно сложен из-за молекулярных связей, образующихся в результате сварки. Вы также можете расколоть сварной шов, ударив по нему молотком.

3. Какие электронные компоненты наиболее подвержены повреждению при ультразвуковой сварке и почему?

При сварке ультразвуковым методом обычно вибрируют верхние участки, соединенные сонотродом. Любые другие электронные компоненты, механически прикрепленные к вибрирующим частям, изменят характер вибрации, повреждая сварные швы.Повреждение, вероятно, произойдет в зонах концентрации высоких напряжений, таких как небольшие площади поперечного сечения или участки с острыми углами. Чтобы легко решить эту проблему, изолируйте электрические компоненты от верхней части вибрирующих частей сборки.

4. Каков правильный зазор для ультразвуковой сварки поликарбоната?

Под сварочным зазором понимается разница в высоте между сварочными материалами и конечными сварными швами. Сварщики обычно указывают предполагаемый сварочный зазор около 0.025 мм для размещения слоя расплава. Однако вы можете проверить этот зазор, разработав направляющую энергии на деталях, подлежащих ультразвуковой сварке. Функция директора по энергетике заключается в контроле мощности, необходимой для производства и формирования сварных швов.

Всякий раз, когда вы настраиваете процесс сварки с использованием направляющих энергии, убедитесь, что они не расплавляются полностью во время сварки. Полное расплавление этих направляющих энергии приведет к вытеканию расплава из соединения, что приведет к вспышке, ослабляющей связи сварного шва.

Для достижения идеальной точности вам следует выбрать ультразвуковой аппарат, который может выполнять сварку на точном расстоянии, автоматически определяя длину конечного шва. Использование небольшого регулятора энергии также является отличной альтернативой, так как его можно увеличить, когда возникнет необходимость.

Заключение

Ультразвуковая сварка требует точности и аккуратности. По этой причине персонал, обслуживающий машины и процессы, должен быть хорошо обучен и иметь высокую квалификацию. Безопасность также имеет первостепенное значение в этом процессе.Таким образом, ультразвуковые сварщики должны быть соответствующим образом подготовлены для уменьшения телесных повреждений и воздействия вредных паров и газов, выделяемых при сварке. Чтобы увеличить срок службы ультразвуковых сварочных аппаратов, убедитесь, что вы регулярно проводите техническое обслуживание и ремонт. При покупке ультразвукового аппарата убедитесь, что вы пользуетесь аутсорсингом у лицензированного поставщика, и проверьте наличие знака качества оборудования.

Избранное изображение предоставлено: NearEMPTiness, Wikimedia Commons

Ультразвуковые сварочные аппараты | Форвард Технолоджи

Ультразвуковая сварка остается одним из самых быстрых и экономически эффективных методов сварки небольших термопластичных деталей. При использовании ультразвуковой сварки одна часть удерживается неподвижно в удерживающем приспособлении, в то время как другая часть подвергается акустической вибрации под давлением, создавая тепло трения на их соединяемых поверхностях. Компания Forward Technology, входящая в Crest Group, может разработать ультразвуковую оснастку по индивидуальному заказу для любого применения для установки и эксплуатации на любом типе ультразвуковой сварочной машины.

Имея более чем двадцатипятилетний опыт работы в процессах ультразвуковой сварки, наши инженеры по инструментам обладают непревзойденными навыками и опытом для разработки даже самых сложных ультразвуковых инструментов и приспособлений для крепления деталей.

Системы ультразвуковой сварки

На нашем предприятии в Кокато, штат Миннесота, в нашей лаборатории имеется широкий спектр аппаратов ультразвуковой сварки для создания прототипов и демонстрации производственных ультразвуковых инструментов. Мы можем адаптировать ультразвуковые инструменты для сварочного оборудования практически любого производителя.

Системы ультразвуковой сварки Rinco

Являясь частью Crest Group, среди наших партнеров Rinco Ultrasonics-USA в Данбери, Коннектикут www.rinco-usa.com — всемирно известный швейцарский производитель ультразвуковых сварочных аппаратов. Используя технологию ультразвуковой сварки Rinco, инженеры Forward Technology могут проектировать автономные или автоматизированные системы ультразвуковой сварки по индивидуальному заказу для увеличения производительности и выполнения дополнительных функций сборки, таких как проверка на герметичность и маркировка парковки.

Системы ультразвуковой сварки Mecasonic

Еще одним партнером Forward Technology является Mecasonic, всемирно известный производитель ультразвуковых машин и компонентов, базирующийся во Франции.Подобно продуктам Rinco, знающая и опытная команда инженеров Forward может интегрировать эти сварочные аппараты и компоненты Mecasonic во что угодно, от простых настольных систем до полностью автоматизированных систем непрерывной сварки. Полноценный инструментальный отдел дает нам возможность проектировать, изготавливать и создавать прототипы всех ультразвуковых рупоров и креплений деталей на нашем предприятии в Кокато.

Ультразвуковой сварочный аппарат Цена, Ультразвуковой сварочный аппарат Производители-Tmax Battery Equipments Limited.

Аккумуляторный ультразвуковой сварочный аппарат для металла

Настольный ультразвуковой сварочный аппарат для металлов (выступы) TMAX-Dh2000 — это сертифицированный CE ультразвуковой сварочный аппарат с цветным сенсорным экраном. Он предназначен для приваривания сложенных электродных листов и лепестков к токосъемникам для подготовки литий-ионных ячеек и цилиндрических ячеек в научно-исследовательских лабораториях.

Настольный аппарат для ультразвуковой точечной сварки мощностью 1500 Вт

ультразвуковой Машина для точечной сварки 1 Ультразвуковой аппарат для сварки металлов TMAX-USW-PC1500 в основном используется для алюминиевой батареи, приварки лепестков из композитной ленты Al-Ni к алюминиевой оболочке. для готовой ячейки с новой разработанной формой.2 Он также может сваривать алюминиевую банку Вкладка для сварки алюминиевой оболочки батареи перед завершением работы с заменой алюминиевой оболочки сварочная форма.

Al Tab Ni Tag Ультразвуковой сварочный аппарат для литиевой батареи

Al Tab Ni Tag Ультразвуковой Сварочный аппарат для литиевой батареи время: <1 с Толщина: 3 мм Для катодной и анодной сварки материалы: вкладки Al&Ni 1.Главный Технические данные: 1) Этот ультразвуковой точечный сварочный аппарат работает через сплошной шов, и на сварные конструкции воздействует высокомодовая вибрация и напряжения всех рабочие части. 2) Максимальная выходная мощность: 1000 ВА 3) частота: 25 кГц ± 10% 3) входное напряжение: 220 В ± 10% 4) подача воздуха: давление 0,4 ~ 0,6 МПа, влажность менее 48%, высокая температура не превышает 45 ° C. 5) способ управления: ЦП 6) рабочий ход: 15 мм 7) время сварки: менее 1 с 8) свариваемость: алюминий ниже 0.3 мм 9) Размер: Д×Ш×В (мм): Сварочная головка: 420 мм x 180 мм x 290 мм Основной корпус: 480 мм x 365 мм x 202 мм

Ультразвуковой сварочный аппарат Al Tab Ni Tag

TMAX-VS-39b — это сертифицированный CE ультразвуковой сварочный аппарат с цветным сенсорным экраном.Он предназначен для приваривания сложенных электродных листов и лепестков к токосъемникам для подготовки литий-ионных ячеек и цилиндрических ячеек в научно-исследовательских лабораториях.

Аппарат для ультразвуковой сварки металлов Au, Fe, Ni, Ag

Ультразвуковой аппарат для точечной сварки металлов

TMAX-VS-39b — это сертифицированный CE ультразвуковой сварочный аппарат с цветным сенсорным экраном. Он предназначен для приваривания сложенных электродных листов и лепестков к токосъемникам для подготовки литий-ионных ячеек и цилиндрических ячеек в научно-исследовательских лабораториях.

Ультразвуковой сварочный аппарат использует электрические приводы для обеспечения высокой точности

Процесс соединения регулируется индивидуально и очень точно
Начальная позиция может быть выбрана свободно
Возможен даже профиль сварки, зависящий от скорости или усилия

С новым ультразвуковым сварочным аппаратом Electrical Motion (рабочая частота: 20 кГц) швейцарская компания Rinco Ultrasonics выходит на новый уровень: от традиционного пневматического привода к сварочному аппарату с электрическим приводом.

Процесс соединения регулируется индивидуально и очень точно

С помощью этой системы соответствующие параметры процесса соединения можно регулировать индивидуально и очень точно, от положения сонотрода и приложенного сварочного усилия до скорости сварки. Это приводит к значительно лучшим результатам, будь то сварка, штамповка, резка или герметизация формованных термопластичных деталей, нетканых материалов или синтетических тканей. Другой Сварочный аппарат оснащен высокопроизводительным промышленным ПК, которым можно управлять с помощью 12-дюймового сенсорного экрана.Новое устройство Electrical Motion можно использовать для сложных операций соединения в автомобильной, медицинской, упаковочной, текстильной промышленности и производстве бытовой техники.

Начальная позиция может быть выбрана свободно

The Electrical Motion является дальнейшим развитием ультразвукового сварочного аппарата Dynamic 3000 (также с рабочей частотой 20 кГц), который был разработан специально для технически сложных операций сварки термопластичных деталей среднего и большого размера. В отличие от конструкции с приводом от сжатого воздуха, в которой подача для сонотрода возвращается после 90 338 каждого цикла сварки в исходное положение в пневматическом цилиндре, исходное положение с электрическим движением можно выбирать свободно. В результате цикл сварки часто может быть сокращен в зависимости от геометрии свариваемого объекта.

Возможен даже профиль сварки, зависящий от скорости или силы

Режим сварки также можно выбирать произвольно. Всего для этого доступно восемь режимов: от времени, расстояния и
энергозависимых режимов, до комбинации времени и энергии и режима предварительной установки скорости плавления.Для всех режимов сварки ультразвуковой триггер можно настроить как силу, расстояние, время или как внешний сигнал. Фактический процесс сварки, в зависимости от режима сварки, можно разделить на десять этапов. При таком уровне детализации процесс сварки можно контролировать гораздо точнее, чем при использовании пневматического привода. Таким образом, может быть достигнут даже зависящий от скорости или силы профиль сварного шва. Все это приводит к значительному улучшению качества сварки, что позволяет сваривать даже те детали, которые ранее было практически невозможно или очень трудно сварить.

Введение в ультразвуковую сварку пластмасс — Craftech Industries — High-Performance Plastics

Ультразвуковая сварка — это метод соединения двух деталей, изготовленных из одного и того же или химически совместимых материалов с использованием высокочастотных ультразвуковых колебаний, которые создают сварной шов в твердом состоянии между их. Преимущество использования этой техники с пластмассами заключается в том, что в течение нескольких секунд образуется высокопрочное, газо- и водонепроницаемое соединение без винтов, клея, ниток, припоя или любого другого связующего материала. Сваренные детали не нужно оставлять в приспособлении для отверждения, что делает их сразу же пригодными для использования в линии автоматизации. Ультразвуковая сварка пластмасс — это экологически чистый процесс, потребляющий очень мало энергии и обеспечивающий экономичный, прочный и чистый шов. Этот процесс используется в электротехнической, компьютерной, автомобильной, аэрокосмической, медицинской и упаковочной отраслях, и это лишь некоторые из них.

Ультразвуковой сварочный аппарат состоит из узла преобразователя, называемого пакетом. Состоит из трех компонентов: сонотрода, усилителя и сварочного рожка. Сонотрод является источником вибрации. Внутри него находятся пьезоэлектрические керамические диски, зажатые вокруг металлических пластин, плотно прижатых к титановому цилиндру. Затем к нему по кабелю подается электричество высокой частоты от силового модуля системы. Поскольку это не создает достаточной вибрации для получения температуры расплава для большинства термопластичных смол, используется усилитель для усиления входных вибраций до соотношения, необходимого для процесса сварки. Сварной рожок передает энергию вибрации термопластичным заготовкам. Сварной рожок спроектирован так, чтобы соответствовать контурам конкретных заготовок. Он ослабляет вибрацию до определенного значения и прикладывает силы, необходимые для работы процесса.

Этот процесс сварки зависит от того, что используемые пластики размягчаются, но не плавятся, поэтому он лучше всего подходит для термопластов, а не термореактивных полимеров. Большинство термопластов имеют аморфную структуру с некоторой степенью кристалличности, что означает, что некоторые области имеют упорядоченную структуру.Термопласты размягчаются в широком диапазоне температур и имеют температуру стеклования. Термореактивные полимеры являются кристаллическими и имеют определенную температуру плавления. Кристаллический полимер будет оставаться твердым до тех пор, пока не достигнет точки плавления, а затем сразу расплавится. Аморфные термопласты также имеют более низкий удельный вес, более низкую прочность на растяжение и модуль упругости при растяжении, более высокую пластичность и ударную вязкость, а также более низкое сопротивление ползучести по сравнению с большинством кристаллических полимеров. Например, АБС, акрил, поликарбонат и ПВХ представляют собой аморфные полимеры с небольшой кристаллической структурой или без нее.Эти пластмассы хорошо подходят для ультразвуковой сварки. Ультразвуковая сварка двух деталей, изготовленных из одного и того же пластика, обычно дает наилучший результат. Однако в некоторых случаях два разных термопласта можно сваривать с помощью ультразвука, например, когда материалы химически совместимы и имеют одинаковые температуры плавления. Одной из лучших комбинаций пластмасс для такого вида сварки является АБС и акрил.

Полимеры, такие как PE, PP, PE и PIA, являются кристаллическими и имеют тенденцию поглощать вибрации до того, как энергия ультразвукового сварочного аппарата сможет пройти к месту сварки.Поэтому трудно соединить любой из них, используя этот вид сварки. Одной из наиболее часто запрашиваемых комбинаций является полиэтилен и полипропилен, но они оба являются кристаллическими и химически несовместимыми.

Звуковая сварка используется для изготовления бутановых зажигалок, игрушек, пипеток и внутривенных катетеров. Верхняя часть спортивной обуви часто изготавливается с использованием ультразвуковой сварки, а не сшивания или склеивания. Процесс производства бытовой техники требует соединения множества пластиковых деталей.Примеры этого процесса включают экран дисплея на передней панели стиральной машины и две половины насосного колеса. В автомобильной промышленности ультразвуковая сварка используется в сотнях случаев, включая сварку частей задних фонарей, комбинации приборов и бамперов. Были сообщения о том, что Apple хочет использовать эту технику для изготовления своих наушников, успешно применив этот процесс в некоторых других своих продуктах. Это придаст наушникам более обтекаемый вид.

Ищете другие способы склеивания различных пластмасс? Ознакомьтесь с нашим бесплатным руководством по склеиванию пластика!

Купить Ультразвуковой сварочный аппарат 1500 Вт, Поставщики ультразвукового сварочного аппарата 1500 Вт

сварочный аппарат батареи 1500В для штабелированных слоев электрода 1~10 с платой

ХАРАКТЕРИСТИКИ

1.Введение в функцию

1.1 Контроллер: схема использует передовую международную полномостовую схему регулятора напряжения и оптимизирована для достижения постоянной выходной амплитуды и автоматического отслеживания частоты без ручной регулировки. Примите интеллектуальный режим управления, охватывающий такие режимы, как время, энергия, мощность, энергия и глубина.

1.2 сварочная головка изготовлена из импортной легированной стали высокой твердости, рисунок изготовлен из высокоточной шлифовки, срок службы очень велик, а с одной стороны более 100 000 раз.

1.3 ультразвук под звуковым столбом, строгий отбор импортной специальной стали для пресс-форм, износостойкость, высокая термостойкость, хорошая ударная вязкость, высокая механическая жесткость, небольшая деформация после термообработки, поэтому постоянство выходной частоты ультразвука является высоким, амплитуда механического высокочастотного смещения большой, сильный, устойчивый.

1.4 эффект сварки: сварка прочная, низкое внутреннее сопротивление, без пайки, без вибрации порошка, без горящей диафрагмы, без горячей изоляционной резины, без растрескивания полюсного наконечника, остаточная поверхность сварки между металлом и металлом составляет более 80%.Поверхность после сварки ровная, без складок, без заусенцев на обратной стороне, паяные соединения полные и четкие, прочные и надежные, паяные соединения не нарушены, а прочность на растяжение может быть проверена в зависимости от различных слоев и материалов.

1,5 4,3-дюймовый сенсорный дисплей с защитой от помех, двуязычный на китайском и английском языках, удобный интерфейс, простой в эксплуатации, с возможностью установки следующих параметров: время срабатывания, время сварки, мощность, время задержки вторичной волны, частота отображения в реальном времени и мощность сварки для обеспечения эффекта сварки, сигнализации типа неисправности и т. д.

1.6 функция автоматического обнаружения загрузки: сварочный аппарат имеет функцию обнаружения самопроверки при включении питания, сканирует параметры системы сварки и отображает их в режиме реального времени, в случае неисправности выдает сигнал тревоги, чтобы избежать работы в условиях неисправности.

1.7 Вспомогательная функция данных о качестве сварки: в соответствии с параметрами данных о сварке в реальном времени можно установить верхнюю и нижнюю амплитуды параметров сварки для контроля качества каждого сварочного продукта, а верхняя и нижняя амплитуды смещены.

1.8 Функция автоматической компенсации амплитуды: Сварочный аппарат имеет функцию автоматической компенсации амплитуды, которая может автоматически регулировать выходную амплитуду, чтобы сделать выходную амплитуду более стабильной, улучшить стабильность сварки и обеспечить постоянство качества сварки.

2. Технические параметры

Модель	ТОБ-USW-1500W
Сила	1500 Вт
Частота	24 кГц
Источник питания	220В/ 50Гц
Поставка газа	≥0. 5МПа
Метод управления	Процессор
Максимальный ход	20 мм
Время сварки	0.05～9С
Основные компоненты	1. Керамический лист: черная пленка, импортированная из Германии. 2. Алюминиевый стержень: Американская алюминиевая корпорация 3. Сварочная головка: быстрорежущая сталь
Возможность сварки	①10-слойная алюминиевая фольга 0.Сварка вкладки из чистого алюминия толщиной 02 мм + 0,1 мм, точка сварки 33/ 34/3*8мм
	② 10-слойная медная фольга 0,02 мм + 0,1 мм, никелированная или медная никелированная сварка вкладки, точка сварки 33/ 34 / 3*8мм
	③ Однослойная алюминиевая фольга + 0,1 мм приварка вкладки из чистого алюминия, точка сварки 33мм3 25мм или 3*25мм

ДИСПЛЕЙ ПРОДУКЦИИ

ПАКЕТ

Skype: amywangbest86

WhatsApp/номер телефона: +86 181 2071 5609

Аппарат ультразвуковой сварочный: Сварочный аппарат ультразвук — Все промышленные производители