Отличие электродов постоянного и переменного тока | ММА сварка для начинающих

• Чем отличаются электроды постоянного и переменного тока

Отличие электродов постоянного и переменного тока

Многие, даже те, кто умеет варить электросваркой, не знают, чем отличаются электроды постоянного и переменного тока. При внешнем осмотре разницу увидеть между ними не получится, однако на упаковке с электродами, четко указано, для какого тока (переменного или постоянного), они предназначены.

Первое и главное отличие электродов постоянного тока от переменного заключается в том, что при сварке на переменном токе, на электрод подается ток с определенной частотой, как правило, 50 герц. Однако, если вы будете варить электродами УОНИ, которые предназначены для сварки постоянным током, то они будут все время прилипать к металлу, а добиться стабильной дуги при сварке, навряд ли получится.

Раньше, когда инверторов не было, для сварки применялись исключительно трансформаторы, которые выдавали переменный ток. Поэтому все электроды выпускались именно для работы с переменным током. С появлением сварочных инверторов, все изменилось. Они, как раз и были созданы для преобразования и выпрямления переменного тока, в постоянный, что дало массу преимуществ для сварки.

Электроды для постоянного и переменного тока: в чем разница?

При всем этом существует один нюанс, который связан вот с чем. Нет электродов, работающих исключительно от переменного тока. Простыми словами, электродами переменного тока можно варить и на постоянном токе, а вот наоборот, увы, не получится.

Чем отличаются электроды постоянного и переменного тока

На самом деле отличий достаточно много. Однако самое существенное из них, это обмазка электродов постоянного и переменного тока, она разная. Так, например, в электродах для сварки переменным током обмазка имеет такой состав, который позволяет при отсутствии тока, на доли секунд, не гаснуть электроду. В случае с электродами постоянного тока, дела обстоят несколько иначе.

Чем электроды для постоянного тока лучше, чем для переменного?

Данные виды электродов отличаются не только своим покрытием, но и его химическим составом. Например, электроды АНО-6 и МР-3 имеют специальное рутиловое покрытие. Электроды ОЗС-12, АНО-21 и другие, имеют обычное. Более подробно о том, чем отличаются электроды УОНИ от МР-3 уже рассказывалось ранее, на сайте про сварку mmasvarka.ru.

Кроме того, из основных отличий электродов постоянного и переменного тока, следует выделить следующее:

• Переменный ток хорошо подходит для сварки толстых изделий из низкоуглеродистых сталей. Варить чугун, используя для этого медные электроды, возможно, только сварочным аппаратом постоянного тока.
• На сварочном инверторе постоянного тока, есть возможность изменить полярность, что даёт дополнительные преимущества. Сделать это при сварке переменным током, увы, нельзя. Также следует отметить и более стабильное горение дуги на постоянном токе, красивые и ровные сварочные швы, особенно при сварке тонкого металла.
• Электроды постоянного тока не будут работать на сварочном аппарате переменного тока, а наоборот, будут.
• На постоянном токе получится варить нержавеющими электродами, на переменном токе, нет.
• Сварочные инверторы имеют плавную регулировку постоянного тока, поэтому варить ими намного проще, даже тонкими электродами.

Как видно, сварочные аппараты переменного и постоянного тока, как и электроды к ним, имеют существенные различия.

В чем отличие электродов постоянного и переменного тока

Для использования в домашних условиях или если нужно быстро освоить электросварку, сварочный инвертор куда лучше подходит для этих целей.

Электроды для переменного и постоянного тока

Электроды постоянного и переменного тока внешне не отличаются. Но с завода уже указано для каких токов они разработаны, а именно это стержень электрода и покрытие, полярности и положения при которых можно выполнять сварку,рекомедуемый ток при сварке тех или иных металлов. В чем основные различия переменного и постоянного тока. В том что на электрод при сварке подается ток либо переменно с какой либо частотой, а именно это 50 герц либо постоянно. Возьмем к примеру электроды уони. Они предназначены для постоянного тока. Если взять и попробовать варить переменным то они будут прилипать либо дуга будет гулять или вовсе не будет стабильной дуги.

Давайте рассмотрим ток постоянный и переменный. Буду начинать с переменного так как это будет проще всего понять.

И так как у на работает переменный ток и постоянный при сварке электродом. Я нарисую наглядно.

А теперь посмотрим как поступает к нам переменный ток в дома. Все знают что есть фаза и есть ноль. Ноль это как минус но не совсем так. Ну да ладно рассмотрим фазу переменного тока и как она работает. Переменный ток то он есть то его нет то он опять есть.

Как видим переменный ток то в одну сторону возрастает то в другую (красная линия показано как возрастает то в одну то в другую) то есть ток меняется. Вот почему при сварке электродами переменным током разбрызгивания больше. Ну а постоянный ток тоже как и переменный только пропустив через выпрямитель ( поэтому его так называют потому что он выпрямляет ток который на графике) мы получаем несколько переменных токов которые работают синхронно и образую постоянный ток.

Из этого можно сделать вывод что качественная сварка получится при сварке постоянным током. Наверное не всем понятно что это на графике изображено. Отвечаю на вопрос чем отличаются электроды постоянного тока от переменного. Например электродами мр-3с можно варить как переменным так и постоянным током любой полярности. А вот уони например только постоянным и только лишь допускается обратной полярностью.

Скажу от себя берем электроды для переменного тока и варим постоянным и ни чего не боимся. Многими марками электродов можно варить постоянным током, а переменным нужно смотреть. Теперь

Вы стали счастливым обладателем инвертора и заинтересовались вопросом: какие лучше использовать электроды для сварки инвертором.

На рынке электроды для инвертора представлены в большом разнообразии, как выбрать подходящие и будем рассматривать.

Устройство электрода

Это металлический сердечник с особым покрытием (обмазкой). В процессе сварки сердечник плавится, а обмазка защищает шов от воздействия кислорода.

Обмазка имеет 4 типа покрытия:

1. Основное и целлюлозное покрытие используется для сварки на постоянном токе.
2. Рутиловая обмазка годится для постоянного и переменного тока. Отличается легким поджигом и низким разбрызгиванием.
3. Кислое покрытие вредит здоровью сварщика, рекомендуется работать в проветриваемом помещении.
4. Электроды с рутиловым и кислым покрытием используются аппаратами-инверторами с низким напряжением холостого хода.

Получили признание металлические стержни с основным (УОНИ 13/55) и рутиловым (МР-3) покрытием. Приобретение этих моделей для домашнего мастера — лучший вариант.

Сварочные электроды для работы подбираются сухие и без повреждений. Для сушки используются специальные печи. В бытовых условиях применяют духовку кухонной плиты или хранят пачку электродов для сварки инвертором в теплом, сухом месте. При использовании сухих стержней, у вас не появится вопрос: почему прилипает электрод при сварке инвертором.

Состав сердечника, при выборе электрода должен быть схожим со свариваемым металлом.

Виды электродов

Производятся специальные изделия для углеродистых, легированных, высоко-легированных, нержавеющих, жаростойких сталей. И для работ с алюминием и чугуном.

Какие электроды лучше для применения в домашних условиях? Это:

• УОНИ 13/55;
• МР-3;
• ОК 63.34 электроды для сварки нержавейки;
• ОЗА-1, ОЗАНА, ОЗАНА-2, ОЗР, ОЗР-2 электроды для сварки алюминия инвертором;
• Комсомолец-100 для меди.

1) УОНИ 13/55 с основным покрытием для соединения углеродистых и низколегированных сталей, ответственных конструкций. Швы получаются пластичными и стойкими к ударным нагрузкам, не боятся низких температур.

УОНИ 13/55 требовательны к чистоте кромок заготовок. При плохой зачистке появляются сварочные поры.

Электроды УОНИ предназначены для сварки постоянным током на обратной полярности.

2) МР-3 с рутиловой обмазкой для работ с углеродистыми и низколегированными сталями.

Процесс возможен на постоянном и переменном токах, стабильная дуга в пространственных положениях и малое разбрызгивание металла — плюсы стержней.

3) ОК 63.34 с рутиловым покрытием выбирают для сварки нержавейки инвертором.

Домашний сварщик получит мелкочешуйчатый шов с плавным переходом к свариваемому металлу. Малый объем шлака, демонстрирует плюсы электрода.

4) ОЗАНА. Популярные стержни 2 видов.

ОЗАНА-1 применяется для наплавки и соединения алюминиевых марок — А0–А3. ОЗАНА-2 сваривает сплавы АЛ4, АЛ9, АЛ11 и другие. Стержни держат стабильную дугу в нижнем и вертикальном положении.

ОЗА-1 с солевым покрытием рекомендуется для сплавов кремния с алюминием и чистого алюминия.

ОЗР, ОЗР-2 спецпокрытие, используются чаще для прошивки отверстий, строжки, резки. Для удаления дефектов сварных швов и разделки кромок и корня шва. Для резки применяется переменный или постоянный ток с обратной и прямой полярностью.

5) Комсомолец-100 с специальным покрытием для сварки и наплавки чистой меди, и для соединения меди со сталью. Перед работой, медные заготовки подогревают до температуры 300-7000С, зависит от толщины изделий.

Видео:

Рейтинг марок по популярности

Сварщики по отзывам составили рейтинг на электроды для инверторной сварки:

1. УОНИ–13/55 — капризные стержни для опытных мастеров;
2. МР-3 — универсальные электроды, варят ржавый и влажный металл;
3. МР-3С — для получения качественного шва;
4. АНО — раскупаемые в России электроды для инверторного сварочного аппарата. Рекомендуемая марка для новичков в сварном деле. Стержни без прокалки зажигаются легко, итог работы хороший.

Также, профессионалы советуют применять:

• электроды ЦЛ–11 для нержавеющей и высоколегированной стали;
• АНО–6 и АНО–4 для малоуглеродистых сталей;
• ОЗС–4, УОНИ–13/45, АНО–21, МР–3С для углеродистых сталей;
• ОЗЧ–2 хорошо сваривают сплавы чугуна.

Видео:

Каждый второй новичок в электросварке думает — каждая модель инвертного прибора нуждается в специальных стержнях. И спрашивают: какие электроды лучше применять для инвертора Ресанта.

Отвечаю: марки стержней перечисленные выше подходят для Ресанта и других аппаратов.

Главное — не марка аппарата, а соответствие электрода металлу.

Полярность при сварке на постоянном токе

Многие инверторы для ручной дуговой сварки работают с постоянным током. При котором существуют 2 варианта подключения полярности:

Прямая полярность : к быстросъему плюс (+) инвертора подключается масса. Держак крепится к минусу (-).

Обратная полярность : масса подключается к минусу (-), а держатель электрода к плюсу (+).

При сварке на плюсовом контакте выделяется больше тепла, значит:

• при обратной полярности лучше варить массивные детали;
• на прямой — тонкий металл и высоколегированную сталь.

Выбор диаметра электрода и настройка тока

По марке выбрать сварочные электроды для работы на инверторе — это сделать полдела. У новичков ещё остаются вопросы:

• по диаметру стержней;
• по настройке силы тока.

Диаметр подбирается от толщины металла заготовок. Если толщина до 1,5 мм, то лучше использовать полуавтоматы или аргонодуговую сварку. Сделать выбор диаметра электрода можете по таблице ниже:

Какой ток выставлять для конкретного диаметра электрода? Информацию узнайте на упаковке изделия или из таблицы:

На заметку: сварочный ток подбирается из расчета 20-30 А на 1 мм диаметра электрода. Для стержня диаметром 3 мм, ток выставляется 80-110 А в зависимости от пространственного положения, толщины металла и количества проходов.

Точных и одинаковых настроек не существует. Каждый мастер методом проб и ошибок выставляет свои параметры тока. Учтите, при больших токах, сварочная ванна получается более жидкой и менее управляемой.

Современный рынок предлагает множество типов электродов для выполнения различных сварочных работ. Многие из них разделяются по типу используемого тока, что очень удобно как для производителей, так и для мастеров. Поэтому большинство сварщиков используют электроды постоянного и переменного тока. В этой статье мы подробно расскажем, какие электроды лучше для сварки с использованием переменного тока и чем отличаются электроды постоянного тока от электродов переменного.

Где используется переменный ток

Переменный ток, переменное напряжение или, как его часто называют, просто «переменка» широко используется и при любительской сварке в гараже, и при сборке сложных металлоконструкций на заводе. Аппараты с «переменкой» завоевали свою популярность благодаря демократичной цене и простоте эксплуатации. Поэтому многие начинающие и опытные сварщики имеют в своем арсенале хотя бы один сварочник с переменным напряжением.

Для работы сварщику необходим не только аппарат, но и расходные материалы, в частности электроды. У многих начинающих сварщиков возникает вопрос: «В чем отличия электродов для переменного и постоянного тока?». Отвечаем: электроды переменного тока от электродов постоянного отличаются тем, что вы можете без страха использовать их при сварке с любым током, а вот электроды для «постоянки» запрещено использовать для переменного напряжения. Поэтому электроды для переменного тока и качественной сварки можно назвать универсальными, что является большим преимуществом. Какие еще плюсы и минусы есть у такого типа электродов?

Достоинства и недостатки электродов для переменного тока

Говоря о достоинствах следует также упомянуть отличные защитные свойства таких электродов: они хорошо защищают сварочную ванну от негативного воздействия атмосферы. Также в работе с трансформатором не нужно использовать выпрямитель.

Но, несмотря на это, сварочные электроды переменного тока имеют свои недостатки. Они проигрывают материалам для постоянного напряжения в качестве получаемого шва, способствуют активному разбрызгиванию металла и слабо поглощают энергию от механических нагрузок, из-за чего менее долговечны.

Виды обмазок для электродов

На данный момент производители предлагают электроды с четырьмя видами обмазки (или покрытия):

• Кислое покрытие. В его состав в большом количестве входит железо и марганец, иногда к ним добавляют титан и кремнезем. Сами электроды маркируются буквой «А». Такое покрытие позволяет варить неочищенный металл, но при этом весьма токсично.
• Основной покрытие. Одно из самых популярных, имеет индекс «Б». Электродами с основным покрытием можно работать на переменном токе, но мы не рекомендуем это делать. Потенциал ионизации у основного покрытия крайне мал, а это важно при работе с переменным напряжением.
• Рутиловое покрытие. Наиболее подходящее и востребованное среди электродов для работы с переменкой. Процесс сварки быстрый и удобный, металл разбрызгивается меньше, а качество шва заметно лучше. Маркируются буквой «Р».
• Целлюлозное покрытие. Оно менее распространено из-за сильного разбрызгивания металла при работе с такими электродами, но в целом подходит и для переменки, и для постоянки. Имеет индекс «Ц/С».

Лучшие модели

Мы выбрали марки электродов, популярных у профессионалов и новичков. Конечно, это не все типы электродов, предлагаемых на рынке, но с них можно начать без страха испортить работу:

• ОЗС-12 с рутиловым покрытием. Эта марка широко используется при сварке особо важных металлических конструкций, когда требуется повышенное качество сварных швов. Дуга очень устойчивая, в шве не образуются поры, материал нетоксичен.
• МР-3. Наиболее популярный диаметр у этой марки — 3 мм. Используется для сварки стали с небольшим содержанием углерода. Швы так же получаются качественными и надежными, можно варить неочищенный металл.
• АНО-4. В большинстве случаев такие электроды используются в работе со сталью, в составе которой содержится большое количество углерода. Они легко зажигаются, не образуют трещин, шлак легко удаляется с поверхности детали, и, по сравнению с другими марками, металл почти не разбрызгивается.
• МР-3С с рутиловым покрытием. Так же, как и предыдущие электроды, применяются для работы со сталью с высоким содержанием углерода. Это самый распространенный тип электрода для работы с переменкой. Дуга легко воспламеняется и стабильно держится, шов не окисляется и получается относительно ровным, надежным и устойчивым к механическим нагрузкам. Можно варить в любом положении, что удобно в труднодоступных местах. Мы рекомендуем эту марку новичкам.
• АНО-6. По аналогии с МР-3 их так же используют для сварки стали с низким содержанием углерода. Можно без проблем варить по неочищенному металлу и в местах слабой коррозии, дуга горит ровно и стабильно, шов получается прочным и долговечным.

Вместо заключения

Теперь вы знаете, как выбрать электроды для сварки переменным током, чем отличаются электроды постоянного и электроды переменного тока, и какие электроды лучше для каждой отдельной задачи. Чтобы отличить качественные электроды от некачественных, достаточно выбрать популярного производителя (например, ESAB или Continent) и не стремиться за самой низкой ценой. Желаем удачи в работе!

Характеристики электродов постоянного и переменного тока

23 10 2019

Сварочные работы с помощью ручной дуговой сварки переменным и постоянным током широко распространены во многих отраслях промышленности. Их проведение предполагает использование двух видов электродов — постоянного и переменного тока. Внешне эти элементы не отличаются, однако они имеют различные характеристики (материал покрытия, полярность и т. д.), в зависимости от которых следует осуществлять выбор. В нашей компании можно купить электроды по нержавейке, а также другие сварочные и зачистные материалы.

Особенности электродов постоянного тока

Применение во время сварки электродов постоянного тока требует присутствия постоянного напряжения. Основными плюсами использования данных расходников являются:

• отсутствие разбрызгивания расплавленного металла;
• более высокая эффективность и производительность труда;
• формирование изящных, качественных швов во время сварочных работ;
• возможность выполнения действий с тонкими листами металла.

Для электродов постоянного тока лучше всего подходит целлюлозное и «основное» (Б) покрытие. Сваривание можно осуществлять двумя режимами: с прямой и обратной полярностью. Следует учитывать, что работы выполняются с использованием инверторных аппаратов. Это требует дополнительных расходов.

Характеристики электродов переменного тока

Такие элементы подходят для работы как с переменным, так и постоянным напряжением, что значительно облегчает выполнение задачи, поэтому их можно считать универсальными. Они способны осуществлять защиту сварочной ванны от негативных воздействий внешней среды. Кроме того, поскольку такие электроды не требуют использования выпрямителей, стоимость работ значительно уменьшается.

Расходники могут иметь следующие виды покрытия:

• кислое (А) — содержит в своем составе большое количество кислорода;
• «основное» (Б) — имеет малый потенциал ионизации, поэтому используется нечасто;
• рутиловое — состоит из рутилового концентрата, демонстрирует отличные эксплуатационные характеристики.

Среди недостатков изделий — невысокое качество швов и разбрызгивание металла во время сварки.

Поделиться в социальных сетях

Что нужно знать при выборе сварочного аппарата?

Виды сварочных аппаратов

Сварочные устройства делятся на трансформаторы, выпрямители и инверторы.
Трансформатор работает с переменным током и применяется для ручной дуговой сварки (MMA). Трансформаторы просты в обращении, надежны, долговечны и доступны по цене. К их минусам можно отнести прямую зависимость качества сварного шва от стабильности напряжения в электросети.
Выпрямитель — это трансформатор, работающий с постоянным током. После понижающего трансформатора используется выпрямитель, который преобразует переменный ток в постоянный. Часть мощности при этом теряется. Конструкция у выпрямителя сложнее, чем у трансформатора, что увеличивает вес, габариты и стоимость устройства. С другой стороны, возрастает качество и стабильность сварочной дуги. Выпрямители подходят для сварки черных и цветных металлов, а также нержавеющей стали. Обратите внимание, что есть модели выпрямителей, которые могут выдавать как постоянный, так и переменный ток. Выпрямитель может использоваться для MMA, MIG/MAG и TIG-сварки.
Инвертор считается самым популярным типом сварочного оборудования для бытовых нужд. Инверторы отличаются небольшой массой (от 3 кг), компактностью и устойчивостью к перебоям в электропитании. Эти устройства обеспечивают стабильно высокое качество сварки.

Характеристики и параметры сварочных аппаратов

Тип тока

Тип сварочного тока.
Основные типы сварочного тока — это постоянный и переменный. Также принято выделять ток высокой частоты (ТВЧ).
Сварку постоянным током принято считать эталонной по качеству шва и предсказуемости результата.
При сварке переменным током часто можно столкнуться с неравномерностью проплавления, пористостью и другими нежелательными дефектами. Стоит отметить, что оборудование для сварки переменным током, как правило, является более доступным и простым по конструкции.
Ток высокой частоты применяется исключительно для сварки полимеров. Этот высокотехнологичный процесс обеспечивает быстрый нагрев соединяемых поверхностей.
Обратите внимание, что электроды выпускаются для конкретного типа сварочного тока. При покупке электрода убедитесь, что он подойдет для выбранного типа сварочного тока.

Ручная дуговая сварка (MMA)

Ручная дуговая сварка (MMA — Manual Metal Arc) считается самым доступным видом сварки.
При сварке покрытие электрода плавится под действием замкнутой электрической цепи. Тепло от дуги плавит металл и образует сварочную ванну. Как только прекращается пропускание электрического тока, металл остывает, и образуется сварное соединение.
Электрод при этом является расходным материалом. Вместе с плавлением металла расходуется и электрод, переходя в капельном виде в сварочную ванну (капельный перенос).
Электродуговая сварка переменного тока (трансформатор) используется для углеродистых сталей. Для сварки нержавеющей стали нужен постоянный ток (выпрямитель или инвертор).

Сварочный ток (MMA), max

Чем выше максимальный сварочный ток, тем производительнее сварка. Прибор с высоким значением данного параметра позволяет быстро сваривать толстый металл.
В целом, используется примерно 20 А сварочного тока на 1 мм толщины свариваемого металла. Так, для заготовки толщиной 5 мм необходим сварочный ток 100 А (20 А ∗ 5). Чтобы не перегружать устройство, его максимальный сварочный ток должен составлять 130 А (100 А + 30 %) или выше.
Важно оставлять запас мощности и не использовать устройство на грани его возможностей. Рекомендуется не превышать 70 % максимального сварочного тока.

Полуавтоматическая сварка (MIG/MAG)

В любом сварочном полуавтомате имеется устройство автоматической подачи проволоки на сварочный пистолет. Проволока — аналог электрода у аппаратов для ручной дуговой сварки (MMA). Эта проволока плавится от тепла сварочной дуги, а зона сварки надежно защищена потоком газа. В зависимости от используемого газа, различают MIG и MAG сварку.
MIG (Metal Inert Gas) — сварка с помощью гелия или аргона (инертные газы), тогда как для MAG (Metal Active Gas) необходимы азот и углекислый газ.
Важными преимуществами данного типа сварки являются качественный и ровный сварочный шов, большая производительность работы и высокая степень защиты металла с помощью газа.

Сварочный ток (MIG/MAG), max

Чем выше максимальный сварочный ток, тем производительнее сварка. Прибор с высоким значением данного параметра позволяет быстро сваривать толстый металл.
Важно оставлять запас мощности и не использовать устройство на грани его возможностей. Рекомендуется не превышать 70 % максимального сварочного тока.

Аргонодуговая сварка (TIG)

Возможность производить аргонодуговую сварку при помощи сварочного устройства (TIG — Tungsten Inert Gas, вольфрам и инертный газ).
Аргонодуговая сварка — это сварка неплавящимся вольфрамовым электродом в среде инертного защитного газа, аргона (с подачей присадочной проволоки).
Аргон практически не вступает в химические реакции с расплавленным металлом и другими газами в зоне горения дуги.
Этот тип сварки применяется при изготовлении изделий из легированных и углеродистых сталей, а также сплавов из алюминия и меди. Алюминиевые сплавы свариваются при помощи переменного тока, тогда как сталь и медь — постоянного. Аргонодуговая сварка отличается высоким качеством сварного шва. Оборудование для аргонодуговой сварки, как правило, можно применять и для ручной дуговой сварки (MMA).
Производительность ручной аргонодуговой сварки невелика и уступает другим типам сварки.

Сварочный ток (TIG), max

Чем выше максимальный сварочный ток, тем производительнее сварка. Прибор с высоким значением данного параметра позволяет быстро сваривать толстый металл.
Важно оставлять запас мощности и не использовать устройство на грани его возможностей. Рекомендуется не превышать 70 % максимального сварочного тока.

Плазменная резка

Некоторые сварочные устройства способны быстро резать металл с помощью горячего воздуха (плазмы).
Струя плазмы создается за счет взаимодействия газа и электрической дуги. Температура этой дуги способна достигать 30 000 °С, а скорость — 1500 м/с. Толщина разрезаемого металла может доходить до 100 мм. Толщина металла зависит от силы режущего тока»).
Для охлаждения агрегата используется жидкость или воздух. Жидкостное охлаждение применяется исключительно в промышленных установках. Для воздушного охлаждения используется компрессор, который либо встраивается в плазморез, либо приобретается отдельно.

Режущий ток (CUT), max

Диапазон значений режущего тока у плазменного резака.
Чем выше максимальный режущий ток, тем производительнее резка. Прибор с высоким значением данного параметра позволяет быстро резать толстый металл.
Существует базовая формула, помогающая рассчитывать максимальную толщину разрезаемого металла: для меди и сплавов, латуни и алюминия необходимо 6 А на 1 мм толщины, тогда как для нержавеющий стали и черных металлов требуется 4 А на 1 мм.
Важно оставлять запас мощности и не использовать устройство на грани его возможностей. Рекомендуется не превышать 70 % максимального сварочного тока.
К примеру, для резки медной заготовки толщиной 10 мм, согласно формуле, необходим режущий ток 60 А (6 А ∗ 10). Чтобы не перегружать устройство, его максимальный режущий ток должен составлять 78 А (60 А + 30 %) или выше.

Толщина металла, max

Перед покупкой сварочного оборудования крайне важно понимать, с металлом какой толщины предстоит работать. Дело в том, что для сварки или резки заданной толщины металла требуется устройство определенной мощности. Чем больше толщина, тем выше должна быть мощность устройства.

Популярные производители сварочных аппаратов

Aurora, Blueweld, Elitech, EUROLUX, FoxWeld, FUBAG, PATRIOT, Интерскол, Кедр, РЕСАНТА, Сварог, Торус

Для выбора качественного сварочного аппарата с оптимальными параметрами, смотрите видео обзоры и читайте отзывы покупателей на нашем сайте.

Государственный Рязанский приборный завод

Государственный Рязанский приборный завод – крупный российский производитель сложной радиоэлектроники. 

Мощная производственно-техническая база, постоянная модернизация производства, внедрение новейших технологий и оборудования, высокий уровень квалификации персонала позволяют предприятию выпускать современную инновационную продукцию.

Наукоемкая продукция высокого качества, которая производится предприятием, успешно конкурирует на российском и международном рынках. Многие изделия не имеют аналогов в мире, что подтверждено международными патентами, а также многочисленными дипломами и наградами.

Рязанский приборный завод – надежный деловой партнер, открытый ко всем видам сотрудничества в сфере развития отечественного приборостроения. 

Сварочное оборудование ФОРСАЖ

ФОРСАЖ — это профессиональное оборудование для высококачественной ручной дуговой, аргонодуговой и полуавтоматической сварки.

Промышленные сварочные аппараты ФОРСАЖ воплотили в себе все последние достижения в области инверторных технологий. Широкий набор функций, оптимальные свойства сварочной дуги, компактность, реализация на современной элементной базе ведущих мировых производителей, жесткий внутризаводской контроль, высочайший уровень качества и надежности, – вот неполный список достоинств марки ФОРСАЖ, заслуживший благодарные отзывы потребителей по всей территории России и Белоруссии.

Медицинская продукция

Индикаторы и тонометры АО «ГРПЗ» для измерения внутриглазного давления – единственные в мире приборы для измерения внутриглазного давления через верхнее веко.

На сегодняшний день транспальпебральная склеральная тонометрия не имеет альтернативы и является наиболее оптимальным методом при проведении массовой диспансеризации и в сложных клинических случаях, когда невозможно применение классических методов тонометрии.

Качественно новый подход к измерению ВГД открывает широкие клинические возможности и неоспоримые преимущества для врача и пациента.

Средства связи

Цифровое оборудование обработки и передачи данных производства ГРПЗ пользуется заслуженной репутацией, как на отечественном, так и на зарубежном рынке. Передовые решения позволяют обеспечивать надёжность канала связи до 99,99%.

Достижения в области микроэлектроники и лазерных технологий позволили создать оборудование, обеспечивающее наивысшую помехозащищенность и надёжность канала связи с гарантированной пропускной способностью до 10 Гбит/с на дальностях до 7 километров.

Уникальность оборудования подтверждают 5 патентов и экспорт изделия во многие развитые страны.

Сварка Выбор рода тока — Энциклопедия по машиностроению XXL

Выбор рода тока при аргоно-дуговой сварке  [c.549]

Выбор рода тока зависит от свариваемого материала и от того, каким электродом производится сварка. Для сварки плавящимся электродом обычно применяют постоянный ток обратной полярности. При сварке неплавящимся электродом применяется переменный и постоянный ток. Для надежного возбуждения дуги переменного тока источник питания должен иметь повышенное напряжение холостого хода (200-1-300 в). При сварке неплавящимся электродом постоянным током прямой полярности дуга отличается высокой устойчивостью.  [c.317]

Выбор рода тока определяется в зависимости от вида сварки и технико-экономических сопоставлений. При сварке по методу Бенардоса применяется только постоянный ток при прямой полярности, так как питание переменным током дает менее устойчивую дугу и, кроме того, в те моменты, когда электрод является анодом, происходит науглероживание металла шва.  [c.488]

В табл. 219 рекомендован выбор рода тока и инертного газа для сварки различных металлов.  [c.443]

Выбор рода тока, инертного газа й способа сварки Длй различных металлов  [c.444]

Выбор рода тока производят исходя из приведенного выше сравнения сварки на переменном и постоянном токе.  [c.46]

Сварку медными электродами следует вести при умеренной силе тока тонкими валиками. Медные электроды выбираются небольшого диаметра (3—4 мм). Выбор рода тока зависит от состава покрытия. Однако в большинстве случаев лучшие результаты получаются при применении постоянного тока обратной полярности.  [c.205]

Выбор рода тока обычно производится в зависимости от свариваемого материала. При сварке сплавов на алюминиевой и магниевой основах используется переменный ток, так как в те полупериоды, когда свариваемое изделие является катодом, происходит разрушение тугоплавкой пленки окислов и очищение поверхности за счет катодного распыления. Применение постоянного тока при обратной полярности подключения не рекомендуется, так как при этом снижается устойчивость процесса и чрезмерно нагревается вольфрамовый электрод, в связи с чем приходится в несколько раз уменьшать сварочный ток, а следовательно, и производительность процесса.  [c.281]

Ручная дуговая сварка покрытыми электродами. Учитывая требования к свойствам сварного соединения, выбирается тип электрода, затем (см. гл. 2) по справочным данным или паспорту на электроды, где приводятся их технологические и другие показатели, с учетом условий выполнения сварки и имеющихся источников сварочного тока выбирается марка электрода. Часто выбор марки электродов производится сразу по их паспортным данным. В паспорте на электроды приводятся сведения о их назначении, типичные химический состав и механические свойства металла шва, технологические особенности сварки, рекомендуемые род и сила сварочного тока, производительность наплавки, расход электродов и др. Следует помнить, что химический состав металла шва по его длине изменяется. Это связано с нагревом электрода по мере его расплавления, а значит с изменением скорости его расплавления, т.е. изменяется уо. Геометрические размеры швов задаются по соответствующим ГОСТ или ТУ. Точность их исполнения зависит от квалификации сварщика и проверяется специальным шаблоном. При сварке многопроходных швов стыковых соединений первые проход (корневой) должен выполняться электродами диаметром 3. .. 4 мм для удобства провара корня шва. Следует иметь ввиду, что максимальная площадь поперечного сечения металла шва, наплавленного за один проход 30. .. 40 мм . При сварке угловых швов, за один проход, рекомендуется выполнять швы с катетом 8. .. 9 мм. При необходимости выполнения швов с большим катетом применяется сварка за два прохода и более.  [c.242]

Режим электродуговой сварки зависит от диаметра электрода и величины сварочного тока. Выбор величины сварочного тока производится в зависимости от диаметра, марки электрода и положения его в пространстве, толщины, состава свариваемого металла, рода тока и типа соединений. С увеличением толщины свариваемого металла соответственно увеличивается и сила сварочного тока.  [c.354]

При выборе оборудования для выполнения дуговой сварки необ ходимо исходить из вида сварки, условий производства работ и рода тока.  [c.488]

При сварке по методу Славянова возможно применение как постоянного, так и переменного тока. Качество сварных соединений практически равноценно при обоих родах тока. Поэтому при выборе тока приходится исходить только из технико-экономических соображений, учитывая при этом условия производства сварочных работ. Например, в районах, лишенных электроэнергии, сварочные работы выполняют при помощи передвижных агрегатов постоянного тока, в цеховых же условиях предпочитают применять аппаратуру переменного тока.  [c.488]

Выбор рода сварочного тока зависит от способа и режима дуговой сварки, типа изделия и свойств свариваемого металла.  [c.102]

Основными параметрами режима сварки дуговой микроплазменной струей являются следующие параметры ток и напряжение рабочей дуги, состав, расход и скорость истечения плазмообразующего и защитного газов, расстояние от сопла до поверхности изделия, скорость сварки. Выбор параметров режима плазменной сварки зависит от следующих параметров рода, толщины свариваемого материала, конструкции соединения, технических параметров, конструкции плазмотрона и др.  [c.190]

Выбор способа сварки, защитного газа и рода тока в зависимости от свариваемого металла  [c.197]

Режимом сварки называют основные характеристики сварочного процесса, обеспечивающие получение сварных швов заданных размеров, формы и качества. При ручной дуговой сварке — это диаметр электрода, сила сварочного тока, напряжение на дуге, скорость сварки, род и полярность тока. Это основные параметры режима. К числу дополнительных относят длину дуги, амплитуду, частоту и форму колебаний конца электрода. Определение режима сварки начинают с выбора диаметра электрода в зависимости от толщины свариваемого металла и вида соединения (табл. 11). При сварке угловых и тавровых соединений величина катета шва не может быть больше чем 8 мм за один проход, так как за счет силы тяжести металл стекает на полку, искажая форму шва. При этом возможно излишнее оплавление стенки, ее подрез. При необходимости  [c.119]

В табл. 9-8 приведены данные для выбора оптимального значения тока при сварке электродами различных марок и диаметров. Род и полярность тока выбирают исходя из особенностей электродного покрытия. При ручной дуговой сварке низкоуглеродистых сталей на всех практически применяемых режимах обеспечиваются достаточно высокие пластические свойства металла околошовной зоны. Поэтому в большинстве случаев не требуется применения специальных технологических мер, направленных на предотвращение образования на этом участке закалочных структур. Однако при сварке угловых швов на толстом металле и сварке первого слоя многослойного шва рекомендуется предварительный подогрев свариваемых деталей до температуры 120—150° С, что обеспечивает повышение стойкости металла шва против кристаллизационных трещин.  [c.473]

При выборе рода тока следует учитывать, что сварка на переменном токе отличастся низкой стабильностью горения д> ги. По этой причине, например, во флюс вводят вещества с более высоким потенциалом ионизации В любом случае следует отдавать предпочпзние сварке на постоянном токе (за исключением сварки оболочек из алюминия и его сплавов).  [c.23]

Выбор рода тока при аргоио-дуговой сварке неплавящимся электродом  [c.45]

Род и полярность сварочного тока определены сварочно-технологическими характеристиками выбранной конкретной марки электрода. Электроды, предназначенные для сварки постоянным током, не обеспечивают нормального горения дуги на переменном токе. Если выбранная марка электрода допускает сварку постоянным и переменным током, то выбор рода тока определяется наличием тех или иных источников питания сварочной дуги, а также техни-ко-экономическими соображениями.  [c.124]

---

ЭСАБ-СВЭЛ — ЭЛЕКТРОД.РУ

ЭСАБ-СВЭЛ — электродный завод ESAB в Санкт-Петербурге ЭСАБ-СВЭЛ — электродный завод ESAB, находится в Санкт-Петербурге и производит сварочные электроды и сварочный флюс.   1953 год — в Ленинграде на судостроительном заводе «Северная верфь» был создан электродный цех №3. 1991 год — в процессе акционирования предприятия было создано ОАО «СВЭЛ», 50% акций которого принадлежали трудовому коллективу. 2000 год — ESAB организовал на базе завода собственное электродное производство, было образовано ЗАО «ЭСАБ-СВЭЛ». 2007 год — завод ЭСАБ-СВЭЛ начал выпускать сварочный флюс. 2014 год — завод ЭСАБ-СВЭЛ начал выпускать нержавеющие электроды.   ООО «ЭЛЕКТРОД.РУ» — официальный дистрибьютор и стратегический партнер ESAB, продает продукцию ESAB со склада в Санкт-Петербурге. Звоните нам по телефону +7 (812) 334-07-70 или пишите на электронную почту [email protected]. Электроды ЭСАБ-СВЭЛ для сварки углеродистых и низколегированных сталей (11) OK 46.00 ГОСТ 9467: Э46; AWS A5.1: E6013 Универсальный электрод ЭСАБ-СВЭЛ с рутиловым покрытием для сварки переменным и постоянным током. Применяется для сварки широких зазоров, оцинкованных, окрашенных или ржавых поверхностей, прекрасно зажигается повторно и отлично держит дугу. Брызгообразование минимально. Шлак легко или самоотделяется OK 53.70 ГОСТ 9467: Э50А; AWS A5.1: E7016-1 Электрод ЭСАБ-СВЭЛ с низким содержанием водорода для односторонней сварки трубопроводов. Отличается большой глубиной проплавления, формирует плоский шов с ровным обратным валиком и легко удаляемой шлаковой коркой. ОЗС-12 ГОСТ 9467: Э46 Универсальный электрод ЭСАБ-СВЭЛ с рутиловым покрытием для сварки переменным и постоянным током. При сварке угловых и тавровых соединений получается красивый мелкочешучатый вогнутый шов с плавным переходом к основному металлу. АНО-4С ГОСТ 9467: Э46 Универсальный электрод ЭСАБ-СВЭЛ с рутиловым покрытием для сварки переменным и постоянным током. Известная российская марка. Широко применяется в строительстве, при различных ремонтных работах и т.д. УОНИИ-13/45 ГОСТ 9467: Э42А Электрод ЭСАБ-СВЭЛ с основным покрытием для сварки постоянным током особо ответственных конструкций из сталей с пределом прочности до 450 МПа, когда к сварному шву предъявляются повышенные требования по пластичности и ударной вязкости. Следует избегать сварки по окисленной поверхности или длинной дугой. УОНИИ-13/55 ГОСТ 9467: Э50А Электрод ЭСАБ-СВЭЛ с основным покрытием для сварки постоянным током особо ответственных конструкций из сталей с пределом прочности до 520 МПа, когда к сварному шву предъявляются повышенные требования по пластичности и ударной вязкости, особенно при пониженных температурах и знакопеременных нагрузках. Следует избегать сварки по окисленной поверхности или длинной дугой. МТГ-01К ГОСТ 9467: Э50А Электрод ЭСАБ-СВЭЛ с основным покрытием для сварки постоянным током корневых проходов преимущественно в положении вертикаль на подъем трубопроводов и других ответственных конструкций из низкоуглеродистых и низколегированных сталей с временным сопротивлением разрыву до 589 МПа. МТГ-02 ГОСТ 9467: Э50А Электрод ЭСАБ-СВЭЛ с основным покрытием для сварки постоянным током заполняющих и облицовочных слоев преимущественно в положении вертикаль на подъем трубопроводов и других ответственных конструкций из низкоуглеродистых и низколегированных сталей с временным сопротивлением разрыву до 539 МПа. ТМУ-21У ГОСТ 9467: Э50А Электрод ЭСАБ-СВЭЛ с основным покрытием для сварки постоянным током ответственных конструкций атомных и тепловых электростанций, а также трубопроводов из углеродистых и низколегированных сталей с пределом прочности до 480 МПа. ЦУ-5 ГОСТ 9467: Э50А Электрод ЭСАБ-СВЭЛ с основным покрытием для сварки постоянным током корневых швов толстостенных трубопроводов из углеродистых и низколегированных сталей, а также для приварок трубок теплообменников к трубным решеткам с температурой эксплуатации 400°C, в условиях крайне ограниченного доступа. МР-3 ГОСТ 9467: Э46 Универсальный электрод ЭСАБ-СВЭЛ с рутиловым покрытием для сварки переменным и постоянным током. Рекомендуется для сварки на форсированных режимах, благодаря чему позволяет повысить производительность.   Электроды ЭСАБ-СВЭЛ для сварки высокопрочных и теплоустойчивых сталей (4) МТГ-03 ГОСТ 9467: Э60 Электрод ЭСАБ-СВЭЛ с основным покрытием для сварки постоянным током преимущественно заполняющих и облицовочного слоёв стыков трубопроводов класса прочности К55-К60 (API 5L Х60-Х70) в положении вертикаль на подъем, а также других ответственных конструкций из сталей с пределом прочности от 539 до 589 МПа. OK 74.70 ГОСТ 9467: Э55; AWS A5.1: E8018-G Электрод ЭСАБ-СВЭЛ с основным покрытием для сварки постоянным током преимущественно заполняющих и облицовочного слоёв стыков трубопроводов класса прочности API 5L Х60-Х70 в положении вертикаль на подъем, а также других ответственных конструкций из сталей с пределом прочности до 500 МПа. ЦЛ-20 ГОСТ 9467: Э-09Х1МФ Электрод ЭСАБ-СВЭЛ с основным покрытием для выполнения заполняющих и облицовочных проходов при сварке оборудования и трубопроводов атомных электростанций, а также других видов оборудования энергетического машиностроения (котлы, сосуды и др.) с температурой эксплуатации до 565°C. ЦЛ-39 ГОСТ 9467: Э-09Х1МФ Электрод ЭСАБ-СВЭЛ с основным покрытием для выполнения корневых проходов при сварке оборудования и трубопроводов атомных электростанций, а также других видов оборудования энергетического машиностроения (котлы, сосуды и др.) с температурой эксплуатации до 565°C. Электроды ЭСАБ-СВЭЛ для сварки нержавеющих сталей (5) ЭА-395/9 ГОСТ 10052-75: Э-11Х15Н25М6АГ2 Электрод ЭСАБ-СВЭЛ для сварки нержавеющих сталей 08Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т и им подобных с не- и низколегированными сталями перлитного класса, наплавки переходного слоя при сварке изделий из двухслойных плакированных сталей и для предварительной наплавки кромок деталей из сталей перлитного класса при их сварке со сталями аустенитного класса. ЦЛ-11 ГОСТ 10052-75: Э-08Х20Н9Г2Б Электрод ЭСАБ-СВЭЛ общетехнического назначения для сварки ответственных изделий из коррозионно-стойких хромоникелевых сталей марок типа 08Х18Н10, 08Х18Н10Т, 12Х18Н10Т, 08Х18Н12Б, AISI 321, 347 и им подобных, эксплуатирующихся при температурах до 350°C. Обеспечивает стойкость против межкристаллитной коррозии. ЭА-400/10У ГОСТ 10052-75: Э-07Х19Н11М3Г2Ф Электрод ЭСАБ-СВЭЛ для сварки коррозионностойких сталей аустенитного класса 08Х18Н10Т, 08Х18Н10Т-ВД, 12Х18Н10Т, 08Х18Н12Т, 08Х18Н13М2Т, 10Х17Н13М2Т, 10Х17Н13М3Т, Х18Н22В2Т2, AISI 318, 321, 347 и т.п., работающих в жидких агрессивных неокислительных средах при температуре до 350°С. Обеспечивает стойкость против межкристаллитной коррозии. ЭА-400/10Т ГОСТ 10052-75: Э-07Х19Н11М3Г2Ф Электрод ЭСАБ-СВЭЛ для сварки коррозионностойких сталей аустенитного класса, работающих в жидких агрессивных неокислительных средах при температуре до 350°С. По своим свойствам аналогичен ЭА-400/10У, однако, благодаря добавке в обмазку небольшого количества рутила или его заменителя, обладает более высокими сварочно-технологическими свойствами. ОЗЛ-6 ГОСТ 10052-75: Э-10Х25Н13Г2 Электрод ЭСАБ-СВЭЛ для сварки литья и проката из хромо-никелевых окалиностойких сталей типа 20Х23Н13, 20Х23Н18 и им аналогичных, эксплуатирующихся при температурах до 1000°С. Возможна сварка хромистых сталей типа 15Х25Т, стали 25Х25Н20С2, а также сварка малоуглеродистых и низколегированных сталей со сталями аустенитного класса.   Сварочный флюс ЭСАБ-СВЭЛ (1) OK Flux 10.71 EN ISO 14174: S A AB 1 67 AC H5 Общие сведения Агломерированный основный флюс, предназначенный для выполнения одно- и многопроходных сварных швов на листах любой толщины и пригоден для сварки большинства категорий нелегированных и низколегированных сталей. Обладает превосходными сварочно-технологическими характеристиками, обеспечивая ударную вязкость до -40°С. Подходит для одно- и многодуговых видов сварок, таких как двухдуговая, сварка расщепленной дугой, двухдуговая сварка расщепленными дугами и т.д. Одинаково хорошо работает как на постоянном, так и переменном токе. Хорошая отделяемость шлака, плавный переход от наплавленного к основному металлу и незначительное легирование Si и Mn делает OK Flux 10.71 отличным флюсом для многопроходной сварки в узкую разделку толстостенных изделий. Незначительная чешуйчатость наплавленного валика позволяет выполнять сварку на высоких скоростях. Высокая скорость кристаллизации шлака позволяет выполнять сварку в положении Г(PC). OK Flux 10.71 в комбинации с различными порошковыми проволоками позволяет увеличить производительность и улучшить механические свойства наплавленного металла. Его универсальность сокращает номенклатуру флюсов, которые заказчику необходимо иметь на складе. Данный флюс также обеспечивает высокие механические и ударные характеристики в сочетании с проволоками отечественного производства. Область применения — Сварка конструкционных и высокодисперсных сталей, а также сталей, стойких к атмосферной коррозии: например, при строительстве мостов. - Сварка сосудов, работающих под давлением, поскольку он может быть использован со сталями, эксплуатируемыми в условиях низких температур. - Производство опор ветряных энергоустановок с толщиной стенок более 50 мм, т.к. у OK Flux 10.71 превосходная отделямость шлака (особенно на корневом проходе) и производительность наплавки на всех последующих проходах, а также превосходные пластические свойства шва. - Судостроение. - Производство труб из сталей с уровнем прочности до X70 или сварки магистральных трубопроводов из сталей с уровнем прочности до X80. Где купить ООО «ЭЛЕКТРОД.РУ» — официальный дистрибьютор и стратегический партнер ESAB, продает продукцию ESAB со склада в Санкт-Петербурге. Звоните нам по телефону +7 (812) 334-07-70 или пишите на электронную почту [email protected].

Полярность постоянного и переменного тока для SMAW

Q: Я надеюсь, что вы могли бы пролить свет на тему, которая кажется популярной на форумах. Почему электроды 6011 не предназначены или не используются для корневых проходов и сварки труб в целом (кроме сварки труб переменным током)? У стержней 6010 лучшие механические или рабочие характеристики, чем у стержней 6011? Я знаю, что для более прочных труб есть более прочные стержни XX10. Однако при растяжении 60 000 в чем преимущество 6010 перед 6011?

Рисунок 1: График мощности сварки при полярности DC + или DC-

A: E6010 и E6011 — это две классификации Американского сварочного общества (AWS) для электродов для дуговой сварки защищенных металлов (SMAW) (стержневые электроды).Эти два типа очень похожи. Оба электрода изготовлены из низкоуглеродистой стали (минимальный предел прочности при растяжении 60 тыс. Фунтов на квадратный дюйм) с покрытием на основе целлюлозы для всепозиционной сварки в различных областях. Они имеют аналогичные характеристики дуги или рабочие характеристики и механические свойства. Основное различие между ними заключается в рекомендуемой полярности сварки. Электроды E6010 предназначены только для постоянного тока (DC). При этом электроды E6011 можно использовать как на переменном токе (AC), так и на постоянном. Более конкретно, электрод E6010 имеет покрытие типа натрия с высоким содержанием целлюлозы, а электрод E6011 имеет покрытие типа с высоким содержанием целлюлозы и калия.Последний помогает поддерживать зажигание дуги, поскольку мощность сварки меняется с положительной на отрицательную. Если говорить упрощенно, электрод E6011 похож на электрод E6010, предназначенный для работы с полярностью переменного тока. Ваш вопрос ведет к более общему обсуждению сварочной мощности постоянного и переменного тока. В большинстве случаев предпочтительной полярностью при сварке является постоянный ток. Независимо от того, имеет ли это полярность DC + (положительный или «обратный» электрод) или полярность DC- (отрицательный или «прямой» электрод), постоянный ток обеспечивает более плавную сварку, чем переменный ток.Рисунок 1 представляет собой график зависимости мощности сварки постоянным током от времени. Выходной сигнал постоянно находится на постоянном уровне тока. Все электроды могут работать от полярности постоянного тока. Для более ответственных сварочных работ, таких как сварка труб и / или сварка высокопрочных низколегированных сталей, почти всегда используется полярность постоянного тока.

Поэтому, возвращаясь к вашему вопросу, логично, что для более ответственного применения, такого как сварка труб, будут указаны только электроды E6010, а не электроды E6011.Обратите внимание, что для сварки штучной сваркой обычно используется полярность DC +. Он обеспечивает хороший профиль валика с более высоким уровнем проплавления. Полярность постоянного тока приводит к меньшему проникновению и более высокой скорости плавления электрода. Иногда его используют, например, для обработки тонкого листового металла, чтобы предотвратить прожог.

С другой стороны, при выходе переменного тока сварочный ток меняется с положительного на отрицательный и обратно. В Северной Америке электричество чередуется со скоростью шестьдесят раз в секунду или 60 герц (в то время как большинство других регионов мира вырабатывают электричество с частотой 50 Гц).Рисунок 2 представляет собой график выходного переменного тока, часто называемый синусоидальным графиком переменного тока. Обратите внимание, что 120 раз в секунду сварочная мощность пересекает осевую линию, что соответствует нулевой силе тока или отсутствию выходной мощности. Хотя это состояние отсутствия выхода возникает только на долю секунды, результатом является то, что при использовании многих электродов дуга имеет тенденцию часто «выскакивать» или гаснуть при полярности переменного тока. Чтобы решить эту проблему, некоторые электроды разработаны специально для работы от переменного тока. В их покрытии есть определенные элементы, которые помогают поддерживать зажигание дуги, когда выходная мощность проходит через периоды низкой мощности и отсутствия выходной мощности (примерно показано красной зоной на графике на рис. 2). Однако возникающая дуга по-прежнему имеет тенденцию к более сильным колебаниям или дрожанию, чем при полярности постоянного тока. На рисунке 3 перечислены различные типы покрытий и токов в соответствии со спецификацией присадочного металла AWS A5.1 для электродов с покрытием из низкоуглеродистой стали. Обратите внимание на электроды, предназначенные только для постоянного тока, и те, которые можно использовать как для постоянного, так и для переменного тока. Также обратите внимание, что полярности указаны в алфавитном порядке, а не по первичной и вторичной рекомендациям.

Рисунок 2: График мощности сварки при полярности переменного тока

Таблица различных типов покрытий электродов и токов

В целом (и, по крайней мере, в Северной Америке) постоянный ток является предпочтительной полярностью для всех электродов.Однако есть несколько ситуаций, когда используется полярность переменного тока. Первая, самая распространенная ситуация — когда у вас нет выбора. Это потому, что вы используете источник питания только с выходом переменного тока. Это типично для недорогих сварочных аппаратов начального уровня, часто называемых сварочными аппаратами «жужжащего типа». Некоторые распространенные электроды, используемые с этими небольшими сварочными аппаратами, включают E6011, E6013 и специальные типы «E7018 AC». Вторая ситуация, в которой следует использовать полярность переменного тока, заключается в устранении проблем с дугой.Это явление, при котором дуга блуждает или выходит из стыка, и чаще встречается при использовании электродов большого диаметра при более высоких уровнях тока. Несмотря на то, что существуют и другие способы устранения проблем с дугой, которые можно использовать с полярностью постоянного тока, переключение на переменный ток часто оказывается эффективным решением. Обычные электроды, используемые на переменном токе при высоких уровнях тока, включают типы E6027 и E7024.

AC Vs Сварка постоянным током: в чем разница?

Полярность электрического тока, создаваемого при сварке. машина, которая проходит через электрод, может быть как переменного, так и постоянного тока.Эти два типа полярности и качество и эффективность сварки зависят существенно зависит от типа используемого тока.

Сварка на переменном токе

Сварочный аппарат переменного тока

AC означает переменного тока. В сети переменного тока цепи, атомы, покидающие источник питания, раскачиваются от положительного заряжен до отрицательно заряженного. Полюса продолжают меняться вперед и назад от положительного к отрицательному, и поток меняет направление. Использование сварки на переменном токе источника питания, полярность дуги всегда меняется (альтернативно) с положительный на отрицательный.Использование сварочного аппарата переменного тока с переменным потоком снижает «Дуговая дуга» и обеспечивает лучший сварной шов. Сварка переменным током лучше всего подходит для:

• Сварка толстого листа вниз
• Сварка с быстрой заливкой
• Алюминий TIG с высокой частотой.

Что вам нужно Знайте о сварке на переменном токе

1. Дуговая сварка от сети переменного тока, полярность дуги всегда меняется (переменный ток) с положительной на отрицательный, и поток должен изменить направление.
2. Используется при сварке алюминия и других цветных металлов. металлы.
3. AC используется для нескольких конкретных типов сварки, то есть тяжелая плита с опущенным вниз, быстрая заливка и алюминиевая TIG с высокой частотой.
4. AC производит большое количество брызг, что приводит к грубый сварной шов и низкий выход продукта.
5. AC эффективен только при сварке толстых и тяжелых металлов поэтому многие сварщики не желают этого делать.
6. Обычно машины, требующие переменного тока, очень дорого.
7. Риск возникновения дуги в случае магнитного поля при сварке на переменном токе наросты значительно уменьшаются. Таким образом, его можно использовать для намагниченных сварка металла.
8. AC позволяет сваривать / отлично работает при высоких температуры.
9. Надежность переменного тока очень высока. низкий, и с ним сложно работать.
10. Машины переменного тока как-то утомительны в использовании и ручка.
11. Сварка на переменном токе обычно медленнее и приводит к медленное плавление электрода.
12. Обеспечивает более глубокое проплавление сварного шва.

Сварка постоянным током

Сварочный аппарат постоянного тока

DC означает Direct Current . В электрическом постоянном токе В цепи есть постоянный отрицательный полюс и постоянный положительный полюс. В поток электричества создается, когда отрицательно заряженные атомы производятся источник питания движется к положительному полюсу, чтобы соединиться с положительно заряженные атомы. Это в конечном итоге создает электрический поток от отрицательного полюса. к положительному полюсу. В постоянном токе сварка, полярность к основному металлу и электроду остается прежней во время сварки, если полярность не изменена вручную.Обычно постоянный ток включают ток в батареях и часто используются в устройствах низкого напряжения, таких как сотовые телефоны и пульты дистанционного управления. Сварка постоянным током лучше всего подходит для:

• Наплавка
• Сварка под потолком или вертикальная сварка
• Образование сильных отложений
• Одноуглеродистая пайка
• Сварка TIG нержавеющей стали

Что вам нужно Знайте о сварке постоянным током

1. Дуговая сварка от источника постоянного тока, полярность электрической дуги — это постоянный поток в одном направлении от отрицательного до положительный.
2. Применяется при сварке черных металлов.
3. DC используется для нескольких определенных типов сварки. например, вертикальная сварка, пайка одиночным углеродом, сварка TIG нержавеющей стали и т. д.
4. Тип постоянного тока дает меньшее количество брызги, что приводит к гладкому сварному шву и более высокому выходу продукта.
5. DC наиболее эффективен при сварке более тонких металлов и поэтому желательно многим сварщикам.
6. Обычно машины, для работы которых требуется постоянный ток, очень доступный.
7. Обычно существует высокий риск возникновения дуги, если магнитное поле нарастает.
8. DC не подходит для высокой интенсивности нагрева.
9. Надежность постоянного тока выше, что значительно упрощает работу.
10. Сварка постоянным током проходит быстрее и приводит к быстрее оплавить электрод.
11. Машины постоянного тока просты в обращении и использовании.
12. Не обязательно обеспечивает более глубокий сварной шов проникновение.

Также прочтите : Различия между сваркой TIG и MIG

Разница переменного тока и Сварка постоянным током в табличной форме

ОСНОВА ДЛЯ СРАВНЕНИЯ	Сварка переменным током	СВАРКА ПОСТОЯННЫМ ТОКОМ
Описание	Дуговая сварка от сети переменного тока, полярность дуги — всегда меняется (переменный ток) с положительного на отрицательный, а поток должен изменить направление.	Дуговая сварка с источником постоянного тока, полярность электрической дуги представляет собой постоянный поток в одном направлении от отрицательного к положительному.
Использовать	Применяется при сварке алюминия и других цветных металлов.	Используется при сварке черных металлов.
Приложение	Переменный ток используется для нескольких конкретных типов сварки, т. Е. «Вниз». тяжелая плита, быстрое заполнение и алюминиевая TIG с высокой частотой.	DC используется для нескольких специальные типы сварки, такие как вертикальная сварка, пайка одноуглеродистой пайкой и сварка TIG из нержавеющей стали и т. д.
Брызги	Переменный ток производит большое количество брызг, что приводит к шероховатому шву и низкому выход продукта.	Тип постоянного тока вызывает меньшее количество брызг, что приводит к гладкий сварной шов и более высокий выход продукции.
КПД	Переменный ток эффективен только при сварке толстых и тяжелых металлов и, следовательно, не предпочтительнее для многих сварщиков.	Постоянный ток наиболее эффективен при сварке более тонких металлов и, следовательно, желательно многим сварщикам.
Доступность	Обычно машины, для работы которых требуется переменный ток, очень дороги.	Обычно машины, для работы которых требуется постоянный ток, очень доступный.
Риск дугового удара	Риск возникновения дуги в случае нарастания магнитного поля очень велик. снижается при сварке на переменном токе.Таким образом, его можно использовать для сварки намагниченных металлов.	Обычно существует высокий риск возникновения дуги, если нарастает магнитное поле. вверх.
Влияние высокой температуры	AC позволяет сваривать / отлично работает при более высоких температурах.	Постоянный ток не подходит для высокой интенсивности нагрева.
Надежность	Надежность переменного тока очень низкая и, следовательно, затруднена. работать с.	Надежность постоянного тока выше, что значительно с ним легче работать.
Эффективность работы	Сварка на переменном токе протекает медленнее и приводит к медленному плавлению электрода. выключенный.	Сварка постоянным током проходит быстрее и приводит к более быстрому плавлению электрода. выключенный.
Обращение с машиной	Машины переменного тока как-то утомительны в использовании и обращении.	Машины постоянного тока просты в обращении и использовании.
Проникновение сварного шва	Обеспечивает более глубокое проплавление сварного шва.	Не обязательно обеспечивает более глубокое проплавление сварного шва.

Также читайте: Разница между пайкой, сваркой и пайкой

Предыдущая статьяПравило трапеции против правила Симпсона в геодезии: разница и примерСледующая статьяBluetooth 5.0 против Bluetooth 4.2: в чем разница? Сварка

переменным током или постоянным током | Какая разница?

Как партнер Amazon я зарабатываю на соответствующих покупках.

Сварка переменным током или сварка постоянным током, какой вариант более стабильный и какой из них следует выбрать?

С тех пор, как вы нашли эту статью, это вопрос, который вас интересует!

Сварка может быть очень сложной задачей для новичка, который только пытается приступить к работе, и существует множество различных вариантов и вопросов, которые могут показаться довольно сложными, если вам не все сложнее.

Нам действительно задали этот вопрос от читателя: «В чем разница между сваркой на переменном токе и сваркой на постоянном токе?»

Я (Гарри) часто могу ответить на подобные вопросы без Брайана, но мне пришлось получить от него подробное мнение, потому что оно содержит более тонкие нюансы, чем простой тот или иной ответ!

Простое и более короткое объяснение этого вопроса:

• Сварка переменным током — это более простая сварочная система. Он в основном используется для дуговой сварки и пайки углем.
• Сварка с питанием от постоянного тока используется во многих других областях и имеет гораздо более высокую выходную мощность.

Продолжайте читать, чтобы узнать больше и получить более подробное объяснение различий между сваркой постоянным и переменным током.

Углубленное сравнение различий между сварочными аппаратами постоянного и переменного тока

Для соединения определенных материалов необходима сварка.

Для создания сварного шва между металлами существует электрический ток, который используется для нагрева металла до достаточно горячего состояния, чтобы он плавился вместе.

В результате создается прочная связь.

Как и в случае с любым другим электрическим током, здесь используются два полюса: отрицательный и положительный. Полярность создает разницу между этими двумя типами токов.

Чтобы полностью понять разницу между сваркой на постоянном токе и на переменном токе, вы должны сначала понять концепцию полярности (нет необходимости возвращаться к вашему физическому классу в средней школе, но вы должны иметь хотя бы базовые знания, чтобы понять это. ).

Что такое полярность сварочной дуги и почему это так важно?

Объяснение полярности сварочной дуги:

Полярность существенно влияет на прочность сварного шва.

Между тем, положительный электрод, который также называют обратной полярностью, сначала вызывает проникновение, а затем вызывает отрицательную полярность электрода (резерв). Следовательно, обычно существует две формы полярности:

• Прямая полярность сварки
• Обратная полярность сварки

В дуговой сварке прямая и обратная полярность являются общепринятыми терминами.

Постоянный ток обычно является предпочтительной формой полярности сварки. Так в чем же разница между сварочным аппаратом постоянного и переменного тока?

Обзор сварки постоянным током

Это надежный вариант для новичков, которые только начинают учиться сварке.

DC означает постоянный ток. В этом процессе заряд движется только в одном направлении и возвращает постоянную полярность. Как упоминалось ранее, сварка имеет в основном два типа соединения электродов. Это:

• Токовый электрод отрицательный (прямой)
• Токовый электрод положительный (прямой)

Следовательно, прямой или отрицательный электрод (DCEN) — это более быстрый процесс, и оплавление электрода происходит довольно быстро.

Прямой ток производит меньше тепла, чем положительный электрод. Вот почему он широко используется на более тонких подложках.

Какой принцип работы используется при сварке постоянным током?

Электрод положительный с методом обратной полярности постоянного тока. Однако ток течет к электроду от его заготовки.

Преимущества сварки постоянным током

• Отлично подходит для использования с более тонкими материалами
• Обеспечивает более плавную дугу
• Лучше при использовании при вертикальной сварке
• Меньше простоев и меньше прилипаний
• Легко начать
• Меньше брызг

Недостатки сварки постоянным током

• Не работает с высокой интенсивностью нагрева
• Более дорого
• Невозможно использовать с фиксированной дугой

Обзор сварки на переменном токе

Переменный ток означает переменный ток. Электрический заряд движется в определенном направлении 50% времени, а затем в противоположном направлении в течение другой половины потока.

Проще говоря, поток электронов продолжает менять направление и двигаться туда и обратно. Следовательно, он может менять полярность до 120 раз в секунду.

При сварке переменный ток должен быть вторым вариантом. Конечно, есть несколько случаев, когда сварка на переменном токе является предпочтительным вариантом. Например, есть недорогие машины начального уровня, которые работают только от сети переменного тока.

Ниже приведены некоторые преимущества и недостатки сварочного аппарата переменного тока.

Преимущества сварки на переменном токе

• Высокая портативность
• Хорошо работает с алюминием
• Доступно
• Намагниченные материалы

Недостатки сварки на переменном токе

• Рез не такой гладкий, как при сварке постоянным током
• Создает больше брызг

Отчетливые контрасты Между сваркой на постоянном токе и сваркой на переменном токе

Между ними есть некоторые существенные различия, которые могут существенно повлиять на то, является ли сварка переменным или постоянным током лучшим вариантом для вас.

Сначала обсудим размер.

AC — это небольшие машины. Это приводит к довольно небольшому весу.

DC, напротив, довольно тяжелый и крупный.

Теперь обсудим падение напряжения.

У сварочных аппаратов переменного тока падение напряжения меньше. Следовательно, можно использовать его на большие расстояния.

Напротив, падение напряжения постоянного тока выше и может использоваться только на коротких расстояниях.

Машины переменного тока довольно доступны по цене, в то время как машины постоянного тока имеют более высокие эксплуатационные расходы.При сварке на переменном токе на 1 кг наплавленного металла также расходуется меньше электроэнергии.

Применение и использование имеют большое значение между этими двумя типами сварки. Только пара машин может использоваться с источником питания переменного тока, который должен иметь низкий коэффициент мощности.

Типы сварки с использованием переменного тока

• Вниз на толстых листах
• В судостроении
• TIG-сварка алюминия

Типы сварки с использованием постоянного тока

С другой стороны, сварка постоянным током может использоваться везде, где двигатель машины приводится в действие генератором постоянного тока или выпрямленным переменным током.

Таким образом, он более универсален, и поддерживается множество машин. Вот виды сварки, в которых используется постоянный ток:

• С низким содержанием водорода
• Дуговой бронзовый стержень
• Тяжелый алюминий
• Заклепки
• Листовой металл
• Вертикальный
• Накладной
• Чугун

Наконец, и не в последнюю очередь , Сварка на переменном токе проще и экономичнее по сравнению с сваркой на постоянном токе.

Часто задаваемые вопросы

В чем разница между сваркой на переменном токе и сваркой на постоянном токе?

Сварка на переменном токе — это более простая сварочная система.Он в основном используется для дуговой сварки и пайки углем. Сварка постоянным током используется во многих других областях и имеет гораздо более высокую выходную мощность.

Сварочные аппараты MIG являются переменным или постоянным током?

Почему постоянный ток предпочтительнее переменного тока?

Переменный ток часто предпочтительнее постоянного тока, поскольку легче поддерживать напряжение, а также изменять его при необходимости. Сварочные аппараты на переменном токе часто дешевле, чем их коллеги на постоянном токе, и их можно найти в более дешевых вариантах домашней сварки.

Постоянный ток опаснее переменного тока?

Переменный ток более опасен, чем постоянный ток, поскольку вызывает более сильные сокращения мышц.Однако оба могут быть фатальными, если не будут должным образом обучены.

Используете ли вы для сварки алюминия переменный или постоянный ток?

Сварка на переменном токе, если предпочтительно сварка алюминия.

Итак, какой вариант лучше всего в битве между сваркой на переменном токе и сваркой на постоянном токе?

Как видите, у них обоих есть определенные области, в которых каждая из них непобедима. Поэтому сварка постоянным или переменным током используется для решения различных задач.

Однако в большинстве случаев сварочный аппарат на постоянном токе будет более предпочтительным по сравнению со сваркой на переменном токе.Но есть определенные случаи, когда классический кондиционер будет лучшим вариантом.

Amazon и логотип Amazon являются товарными знаками Amazon.com, Inc или ее дочерних компаний.

Сравнение сварочных аппаратов переменного и постоянного тока

Эта статья поможет вам сравнить сварочные аппараты переменного и постоянного тока.

Сварочный аппарат переменного тока № сравнения:

1. Сварочный аппарат переменного тока дешевле, имеет небольшие размеры, легкий вес и простой в эксплуатации.

2.Техническое обслуживание сварочного аппарата переменного тока проще и экономичнее, так как в нем нет движущихся частей.

3. Вырабатываемое тепло одинаково на обоих полюсах, поэтому изменение полярности не требуется.

4. Сварочный аппарат переменного тока не подходит для сварки всех металлов, особенно цветных металлов и сплавов.

5. Не использовать неизолированный электрод. Можно использовать только специально разработанные электроды с покрытием.

6. Сварочный аппарат переменного тока не предназначен для сварки листового металла из-за трудности зажигания дуги.

7. Проблема возникновения дуги легко решается.

8. Падение напряжения переменного тока меньше, поэтому его можно использовать на больших расстояниях от источника питания.

9. Его можно использовать только при наличии источника переменного тока.

10. Меньше потребление электроэнергии на 1 кг наплавленного металла (от 3 до 4 кВтч).

11. Сварочный аппарат переменного тока имеет высокий КПД (от 0,8 до 0,85).

12. Сварочный аппарат переменного тока имеет более низкие эксплуатационные расходы.

13.Недостатком сварочного аппарата переменного тока является использование низкого коэффициента мощности на сварочной станции (от 0,3 до 0,4).

Номер сравнения Сварочный аппарат постоянного тока:

1. Сварочный аппарат постоянного тока в два-три раза дороже, больше по размеру, тяжелее и сложнее.

2. Стоимость обслуживания выше из-за большого количества движущихся частей.

3. Тепло, выделяемое при работе и электроде, различается за счет изменения полярности.

4.Сварочный аппарат постоянного тока подходит для сварки всех типов металлов путем изменения полярности.

5. В сварочном аппарате постоянного тока можно использовать как покрытый, так и неизолированный электрод.

6. Применяется для всех видов работ, т.к. зажигание дуги сравнительно проще.

7. Удар дуги серьезен, и его трудно контролировать.

8. Падение напряжения относительно выше, его можно использовать только на небольшом расстоянии от источника питания.

9. Может использоваться где угодно с приводом от двигателя D.Генератор переменного тока или выпрямленный источник переменного тока.

10. Повышенное потребление электроэнергии на 1 кг наплавленного металла (от 6 до 10 кВтч).

11. КПД сварочного аппарата постоянного тока невысокий всего от 0,3 до 0,6.

12. Он имеет более высокие эксплуатационные расходы.

13. Двигатель для сварки на постоянном токе имеет преимущество высокого коэффициента мощности от 0,6 до 0,7.

Урок 2 — Общие процессы электродуговой сварки

Урок 2 — Общие процессы электродуговой сварки © АВТОРСКИЕ ПРАВА 1998 ГРУППА ЭСАБ, ИНК.УРОК II 2.3.2 Мощность Источники — AC и Источники питания постоянного тока используются при дуговой сварке вольфрамовым электродом в газе. Это устройства постоянного тока с падающей вольт-амперной кривой. Этот тип власти источник производит очень незначительные изменения тока дуги, когда длина дуги (напряжение) разнообразен. Ссылаться к Уроку I, разделу 1.9. 2.3.2.1 Выбор между сварочным аппаратом переменного или постоянного тока зависит от типа и толщины металла под сварку. Между характеристиками дуги переменного и постоянного тока существуют явные различия, и если выбран DC, полярность также становится важным фактором.Эффекты полярности в GTAW напрямую противоположно влиянию полярности в SMAW, как описано в параграфах 2.2.2.3. через 2.2.2.5. В SMAW распределение тепла между электродом и работой, которое определяет проплавление и сварку ширина бусинки контролируется в основном ингредиентами в флюсовое покрытие на электроде. В GTAW без покрытия из флюса, распределение тепла между электрод и работа контролируется исключительно по полярности.Выбор правильной сварки Текущий будет лучше понят анализируя каждый тип в отдельности. В диаграмме на Рисунке 7 перечислены текущие рекомендации. РИСУНОК 7 Материал & Толщина DCEN DCEP AC High Freq. Аргон Гелий Ar / He Алюминий под 1/8 дюйма Более 1/8 дюйма 2 2 & 3 1 1 1 1 2 3 2 Магний под 1/16 «Более 1/16» 2 1 1 1 1 2 Углеродистая сталь под 1/8 дюйма Более 1/8 дюйма 1 1 1 1 2 3 Нержавеющая сталь Менее 1/8 дюйма Более 1/8 «1 1 1 1 2 2 Медь Менее 1/8 дюйма Более 1/8 «1 1 1 1 никель Сплавы под 1/8 дюйма Более 1/8 дюйма 1 1 1 3 2 2 1 титан Менее 1/8 дюйма Более 1/8 «1 1 2 2 1 СВАРОЧНЫЙ ТОК ЗАЩИТНЫЙ ГАЗ 1.Предпочтительный Выбор — ручная сварка 2. Предпочтительный выбор — автоматическая сварка 3. Второй Выбор — автоматическая сварка ТОК / ЗАЩИТА ВЫБОР ГАЗА, ДУГОВАЯ СВАРКА Вольфрама

AC vs.DC-играет важную роль в мире бытовой техники

Электрический ток стал важным компонентом нашей повседневной жизни. С момента открытия электричества мир стал покровительствовать ему почти больше, чем любому другому научному изобретению. Когда было открыто электричество? Как его производят? Что послужило причиной его открытия? Кто был ключевым игроком в его открытии?

Это захватывающие факты, которые мы узнаем в этой статье. Не только это одно.Мы также перейдем к охвату текста, который рассматривает два основных типа электрического тока — переменный ток и постоянный ток.

Целью этого исследования является разъяснение предмета электрического тока. Со временем электрический ток продолжал претерпевать несколько эволюций. Более того, дело не только в этом. С момента изобретения электричества он пользуется большим покровительством. Девяносто девять процентов приборов используют электрический ток для работы.Это сделало электрический ток увлекательной областью усилий, забот и исследований.

1 、 Электричество

Мы не можем говорить о токе, не обсудив сначала тему электричества. Это потому, что Ток и электричество — две неразделимые сущности. Углубленное понимание электричества поможет нам лучше понять концепцию валюты и ее вариации.

Давайте теперь взглянем на фон электричества.

Первые насмешки над электричеством в нашем мире исходили от электрической рыбы. Ранние люди заметили в рыбе какой-то электрический заряд, когда к ней прикасались.

Это побудило ученых задать больше вопросов. Задавая все больше и больше вопросов, они пришли к выводу, что молния также несет свою долю электрических зарядов.

Все это произошло еще в 16 веке. Лишь в XVII и XVIII веках изучение электричества и магнетизма начало обретать форму.Во всех этих выводах, когда высвобождается заряд, положительный или отрицательный, он создает электрическое поле. Движение лидеров в электрическом поле — это то, что дает нам электрический ток, и поэтому, генерируя магнитное поле, неудивительно, почему два термина — электричество и магнетизм, казалось бы, неразделимы.

Закончив фон, перейдем к электрическому току.

Изображение 1: AC против DC

2 、 Электрический ток

Что такое электрический ток? Проще говоря, электрический ток — это поток электрического заряда или зарядов.Электрический ток проходит через электрическую цепь, предназначенную для обеспечения его плавного протекания через движущиеся электроны в проводнике.

Этим проводником также могут быть ионы, присутствующие в электролите; или даже сочетание электронов и ионов, которое можно найти в ионизированном газе. Нагрев, вызываемый электрическими токами, — это то, что производит свет в лампах накаливания. Благодаря всему этому производству тепла и света создается электрическое поле, и именно это электрическое поле находят и используют для питания генераторов, двигателей и индукторов.

Ток, как и любой другой элемент, измеряется. Единица измерения электрического тока — ампер. Ампер означает способность электрического заряда проходить через поверхность или через нее с измеримой скоростью один кулон в секунду. Измерьте этот ток. Устройство использовало амперметр. Когда частицы зарядов движутся, их называют носителями заряда. Один или несколько электронов в металле слабо связаны с атомами, в которых они находятся, что позволяет им свободно перемещаться внутри металла.

Поучительно отметить, что у нас есть два типа тока. Это переменный и постоянный ток. Далее в статье мы подробнее рассмотрим, что они означают и что влекут за собой. Хотя оба они являются текущими потоками, у каждого из них есть свои предпочтения, и у каждого есть свои уникальные качества, особенности и возможности.

3 、 Общие сведения об электрических цепях

Что такое схема? Цепь — это путь, по которому течет электрический ток. Этот электрический ток, протекающий по линии, зависит от напряжения на обоих концах цепи.Вода течет с более высокого уровня на более низкий уровень; давление перетекает из области с более высокой концентрацией в область с более низкой концентрацией; и так далее.

То же самое почти со всем, что связано с потоком. Как и все другие материалы, протекающие из более высокой области в более низкую, Ток течет от более высокого напряжения к более низкому напряжению. Если мы внимательно рассмотрим любой источник питания, будь то батарея (источник питания постоянного тока) или электрическая вилка (источник питания ACTIVITIES), мы обнаружим, что у них есть две клеммы.

Эти две клеммы помечены как положительный (или +) и отрицательный (или -). Убедитесь, что контур протекает через трассу; положительная клемма имеет более высокое значение напряжения или показания, чем отрицательная клемма. На большинстве известных принципиальных схем вы заметите, что отрицательная клемма часто упоминается как проводящая нулевое напряжение. Напротив, положительный вывод принимает объем вольт, назначенный этому источнику питания.

Это означает, что для функционирования схемы должен быть поток напряжения от положительной клеммы источника питания (которая передает более высокое напряжение), через цепь и заканчивающуюся на отрицательной клемме (которая имеет более низкое напряжение). .Это то, как схема работает, функционирует и работает.

Изображение 2: AC против DC

4 、 переменного тока по сравнению с постоянным током

Что такое AC?

AC — это аббревиатура от «переменного тока». Как следует из названия, переменный ток — это своего рода ток, который периодически меняет свой поток. То есть его поток продолжает меняться через равные промежутки времени. Мы можем сказать это так: переменный ток — это источник тока, который продолжает чередовать его подачу назад и вперед через равные промежутки времени.Производится в волновом движении. Он продолжает колебаться через равные промежутки времени, применяя движения назад и вперед или волны.

Что такое DC?

DC, с другой стороны, является аббревиатурой от постоянного тока. Постоянный ток — это вид прямого тока. Эта подача тока постоянна и продолжает течь с той же скоростью и уровнем на всем протяжении. Из этого простого определения постоянного тока вы заметите, что колебательные или возвратно-поступательные движения, характерные для переменного тока, здесь отсутствуют.

Зависимость переменного тока от постоянного тока

Как уже упоминалось ранее, переменный и постоянный ток являются первичными и только двумя вариантами тока. У каждого из них есть свои преимущества и недостатки. Когда мы подумаем о том, чтобы поставить их рядом друг с другом, вы заметите, что у них есть свои индивидуальные предпочтения и сравнительные преимущества в нескольких моментах.

Выделим последовательно некоторые различия между этими двумя токами:

Вы можете нести сумму Current:

Хотя передача большого объема энергии на большие расстояния с использованием переменного тока является безопасной и надежной, это будет невозможно, если ток является постоянным.Причина этого в том, что постоянный ток продолжает истощаться и терять энергию по мере увеличения расстояния.

Направление потока электронов:

В цепи переменного тока электроны движутся непрерывно и волнообразно. Они продолжают колебаться вместе со средой передачи. Постоянный ток, с другой стороны, обеспечивает устойчивый и очень постоянный поток тока через стабильное магнитное поле.

Частота:

Благодаря колебаниям и волновым движениям переменного тока он производит частоту, измеряемую в диапазоне от 50 до 60 Гц, в зависимости от страны, в которой он используется.Постоянный ток не имеет частоты. Из-за его стабильной подачи и отсутствия колебаний или волн он имеет частоту ноль Гц.

Направление тока:

В то время как постоянный ток течет только в одном направлении (иначе называемом однонаправленным), переменный ток продолжает реверсировать свой поток волнообразно. Он вызывает возвратно-поступательное движение переменного тока, называемое колебанием.

Текущий

В то время как переменный ток показывает величину, изменяющуюся во времени, постоянный ток остается постоянной величиной.

Поток электронов

Электроны в цепи постоянного тока всегда текут в одном направлении, в то время как в цепи переменного тока они продолжают течь вперед и назад, вперед и назад.

Источник

переменного тока вырабатывается генератором и основным источником питания, постоянным током, генерируемым аккумулятором, и аккумулятором.

Изображение 3: AC против DC

5 、 переменного тока в сравнении с мощностью постоянного тока

Со временем передача мощности на большие расстояния лучше всего обеспечивается переменным током.Только после того, как мощность прошла расстояние при очень высоком напряжении, она понижается на принимающем конце силовым трансформатором и направляется в наши дома, офисы и другие объекты; а там, где возникает необходимость, он преобразуется в постоянный ток (DC).

Преимущество передачи тока на большие расстояния с использованием переменного тока заключается в возможности повышать и понижать ток на различных этапах передачи информации. Несмотря на это кажущееся преимущество переменного тока над постоянным током в отношении передачи тока высокого напряжения, когда можно удобно повышать и понижать напряжение в необходимых точках, сравнительное преимущество переменного тока над постоянным током в этом отношении ослабляется.

Коэффициент мощности переменного тока находится в пределах от 0 до 1; в то время как коэффициент мощности постоянного тока всегда 1

6 、 двигатель переменного тока по сравнению с двигателем постоянного тока

Ток обычно вырабатывается электродвигателем, независимо от того, является ли ток постоянным или переменным. Двигатели постоянного тока в некоторых отношениях имеют преимущество перед двигателями переменного тока, и наоборот. Если вам нужна возможность управлять двигателем от внешнего источника, электродвигатели постоянного тока более удобны в этом отношении.

Электродвигатели переменного тока

позволяют очень мало или вообще не контролировать во время своей работы.С другой стороны, когда речь идет о работе в непрерывном движении в течение длительного периода с небольшими перерывами или без них, двигатели переменного тока лучше подходят и работают в этом отношении намного лучше.

В то время как электродвигатели постоянного тока традиционно являются однофазными, двигатели переменного тока бывают трехфазными или в некоторых случаях однофазными. Достаточно сказать, что двигатели переменного тока допускают больше переменных и большую гибкость, чем двигатели постоянного тока.

Одно интересное сходство между обоими двигателями заключается в том, что они оба используют один и тот же принцип работы якоря в электрическом поле.Единственное отличие состоит в том, что в то время как постоянный ток питается за счет вращения якоря в постоянном / статическом магнитном поле, двигатели переменного тока имеют магнитное поле в процессе, в то время как якорь остается неподвижным.

7 、 Сварка переменным и постоянным током

Паяют переменным и постоянным током. Разница между двумя типами сварки заключается в рекомендуемой полярности и используемых электродах. Для сварки переменным током используются электроды E6011, а для сварки постоянным током используются электроды E6011 и E6010.Достаточно сказать, что электроды E6010 можно использовать только для сварки постоянным током, а электроды E6011 можно использовать как для переменного (AC), так и для постоянного (DC) тока.

Важно отметить, что при переменном токе (AC) потоки тока чередуются, перемещаясь волнообразно, а также включаются и выключаются через определенные промежутки времени. Исследования показали, что при сварке на переменном токе ток равен нулю сто двадцать (120) раз в течение одной минуты. В E6010 используется покрытие типа натрия с высоким содержанием целлюлозы, а в E6011 — покрытие с высоким содержанием ячеистого калия.Калиевое покрытие на электроде E6011 помогает поддерживать зажигание дуги в те промежутки времени, когда ток от источника переменного тока равен нулю.

Полярность

постоянного тока является предпочтительной для сварки из-за его способности обеспечивать прямой поток тока на протяжении всего процесса сварки.

8 、 связь по переменному току и связь по постоянному току

Связь по переменному току включает в себя процесс использования конденсатора для отделения составляющей сигнала постоянного тока от сигнала, который несет как переменную, так и постоянную составляющую.Для этого в сигнальный поток вставляется конденсатор.

AC Coupling становится необходимым для отсеивания сигнала постоянного тока, который потенциально может нарушить или вывести из строя входящее напряжение. Когда компонент постоянного тока удаляется, существует высокая вероятность увеличения разрешения измерения сигнала. Процесс связи по переменному току обычно называют емкостной связью.

С другой стороны, соединение

по постоянному току сохраняет путь открытым и прозрачным для прохождения как сигналов постоянного, так и переменного тока.Из-за этого допускается свободный поток, нет цепи ввода конденсатора.

Изображение 4: AC против DC

Сравнение генератора переменного тока 9 、 и генератора постоянного тока

Генератор переменного тока

AC производится с использованием генератора переменного тока. Генератор работает путем вращения петли проводов в магнитном поле. Непрерывное вращение вызывает поток тока по петляющим проводам. Сила, вызывающая вращение проволоки, может иметь различные формы.Будь то проточная вода или водяная турбина, паровая турбина или даже ветряная турбина. Это непрерывное вращение проволочной петли вызывает изменения в потоке тока в зависимости от магнитной полярности, создаваемой в каждом из интервалов.

Генератор постоянного тока

DC генерируется несколькими способами. К ним относятся использование батарей постоянного тока, преобразование переменного тока в постоянный с помощью устройства, известного как выпрямитель, или введение коммутатора в генератор переменного тока. Коммутатор может производить постоянный ток в процессе преобразования.

Изображение 5: AC против DC

Безопасность 10 、 переменного и постоянного тока

постоянного тока течет в одном направлении; поэтому его называют однонаправленным. С другой стороны, AC время от времени меняет свой поток. Электрический заряд в переменном токе из-за изменения его потока периодически меняет направление.

Ток, вырабатываемый генератором постоянного тока, остается статическим, что означает, что 230 вольт всегда будет оставаться 230 вольт, когда это связано с постоянным током. С другой стороны, ток, протекающий от переменного тока при 230 вольт, может возрасти до уровня 325 вольт в пике, а иногда и до 650 пиков в высоту.

Этот ток от переменного тока может представлять высокий риск из-за колебаний напряжения. Перед лицом поражения электрическим током трудно избавиться от переменного тока, потому что он активизирует мышцы тела и приводит к максимальной активности сокращения мышц.

11 、 Цепи переменного и постоянного тока

Цепи переменного и постоянного тока имеют уникальную конструкцию и схему. Из-за неустойчивого характера переменного тока (AC) в цепи должен быть резистор, чтобы помочь справиться с колебаниями, возникающими в результате протекания тока в обоих направлениях.Это не обязательно для цепи постоянного тока. В цепи постоянного тока поток тока однонаправлен.

12 、 Вывод

AC и DC имеют свои уникальные отличия и особенности. Несмотря на это, в определенных случаях у каждого из них есть свои сравнительные преимущества. Взглянув на оба течения и их свойства, как это было проанализировано выше, можно быстро заметить, что у каждого есть своя сфера и правильная ниша, где он функционирует и работает лучше, и, таким образом, становится предпочтительнее по сравнению с другим.

6010 VS 6011: Сравнение сварочных стержней

Коротко: 6010 VS 6011

Сварочные проволоки 6010 и 6011 очень похожи, но имеют определенные функции и особенности, которые делают их уникальными для разных пользователей. 6010 имеет более высокие характеристики текучести и прочности на разрыв по сравнению с 6011. В то время как обе машины могут сваривать материалы во всех положениях, 6010 имеет большую проникающую способность между ними. Однако 6011 совместима как с переменным, так и с постоянным током, а 6010 — только по постоянному току.

Сварочная проволока — это металлический стержень, который используется для получения нагретой дуги с целью соединения металлов в процессе сварки.

Эти проволоки представляют собой газовые электроды с рядом характерных механических и химических свойств, поведения дуги, качества и стоимости.

Провода также бывают разных диаметров и обычно выбираются в зависимости от используемого сварочного аппарата и материала, из которого выполняется работа.

В следующих разделах представлена ​​важная информация по обоим продуктам.

Обзор сварочных стержней 6010

Источник изображения: Miller

Электрод 6010 представляет собой универсальный целлюлозный электрод с быстро зажигающейся, устойчивой и глубоко проникающей дугой. Он производит сварные швы рентгеновского качества в плоском, горизонтальном, потолочном, вертикальном и вертикальном положениях вниз.

Электрод применяется для изготовления, ремонта, ремонтной сварки, рентгеновской сварки в нестабильном положении, в строительстве и судостроении, сварке труб. Электрод также используется для вертикальной и потолочной сварки листов.

Изделие представляет собой сварочную проволоку только на постоянном токе и рассчитано на максимальное проплавление, например, при нанесении корневого валика на внутреннюю часть куска трубы. 6010 предпочтительнее, если на поверхности есть ржавчина, масло, краска или грязь.

Электрод 6010 обладает достаточной прочностью для выполнения работы и быстрее, чем другие электроды в своей категории. Он также работает во всех положениях и подходит для работы с конвейером, но может оказаться немного сложным для начинающих пользователей.

Проволока не образует много шлака, а полученный шлак легко удаляется.Всепозиционная характеристика проволоки делает ее пригодной для сварки во многих областях.

Материал проволоки — низкоуглеродистая сталь, а покрытие проволоки — натриевая соль с высоким содержанием целлюлозы. Сварщик имеет хорошее удлинение и хорошие прочностные характеристики. Еще одна особенность электродов 6010 — скорость их горения.

Это делает его идеальным для сварки под углом жесткости или спусков.

Параметр	Подробности
Материал	Низкоуглеродистая сталь
Покрытие проволоки	Натрий с высоким содержанием целлюлозы
Сварочный ток	DC +
Прочность на разрыв	78000 фунтов на кв. Дюйм
Предел текучести	60000 фунтов на кв. Дюйм
Удлинение	22%
Позиция	Все позиции

Плюсы

• Все позиции
• Легко удаляемый шлак
• Сварные швы рентгеновского качества
• Глубокое проникновение
• Может сваривать загрязнения

Обзор сварочных стержней 6011

Электрод 6011 — это глубоко проникающий электрод из низкоуглеродистой стали, используемый для различных целей, таких как строительство, судостроение и ремонт, железнодорожные вагоны, трубопроводы, арматура сосудов высокого давления, котлы и общее производство.

Электрод обеспечивает плавную дугу и благодаря этому очень универсален в применении. Покрытие электрода представляет собой высокопроникающую калиевую целлюлозу, которая создает мощную дугу струйного типа, что приводит к сварочной дуге с большим проникновением.

Этот электрод широко используется для сварки на переменном токе во всех положениях, пользователи используют его для сварки ржавого, загрязненного или старого металла, который часто трудно сваривать. Проволока хорошо подходит для сварки мягких, гальванизированных и некоторых низколегированных сталей.

Кроме того, 6010 горит быстрее, что делает его удобным для сварки сложных углов и более толстых материалов.Сварщик может использоваться на ржавых и загрязненных работах, в отличие от других электродов.

Проволока 6011 представляет собой быстро замораживающийся пруток, что способствует более быстрому затвердеванию сварочной ванны, что приводит к более быстрому процессу.

Аппарат постоянного тока дает более плавную дугу. Электроды, рассчитанные на постоянный ток, подходят только для сварочного аппарата постоянного тока. Электроды, предназначенные для сварки на переменном токе, более щадящие, и их также можно использовать с аппаратом постоянного тока.

6011 может работать с обоими, и в этом отношении он очень универсален и может использоваться для удобства пользователя.Проволока имеет предел прочности на разрыв 60 000 фунтов на квадратный дюйм и предел текучести 48 000 фунтов на квадратный дюйм.

Параметр	Подробности
Материал	Низкоуглеродистая сталь
Покрытие проволоки	Высокое содержание калия целлюлозы
Сварочный ток	AC, DC + или DC —
Прочность на разрыв	60000 фунтов на кв. Дюйм
Предел текучести	48000 фунтов на кв. Дюйм
Удлинение	22%

Плюсы

• Глубокое проникновение
• Совместимость с переменным и постоянным током
• Высокое удлинение
• Совместимость во всех положениях
• Может сваривать загрязнения

Минусы

• Низкие прочностные характеристики

Ключевые различия между 6010 и 6011

Обе проволоки изготовлены из низкоуглеродистой стали, но покрытие у них обоих разное: у 6010 много натриевой целлюлозы, а у 6011 — высокое целлюлозно-калиевое покрытие.6010 имеет более высокий предел прочности на разрыв и предел текучести по сравнению с 6011.

6011 совместим как с переменным, так и с постоянным током, по сравнению с 6010, который совместим только с постоянным током. Качество сварного шва у обоих стержней примерно одинаковое.

	6011	6010
Материал	Низкоуглеродистая сталь	Низкоуглеродистая сталь
Покрытие проволоки	Высокое содержание калия целлюлозы	Высокое содержание натрия целлюлозы
Сварочный ток	AC, DC + или DC —	DC +
Прочность на растяжение	60000 фунтов на кв. Дюйм	78000 фунтов на кв. Дюйм
Предел текучести	48000 фунтов на кв. Дюйм	60000 фунтов на кв. Дюйм
Удлинение (в 2 дюйма)	22%	22%

Сводка

Проволока представляет собой быстрозамораживающуюся прутку, отлично подходящую для всех сварочных положений, и она используется в основном монтажниками, трубопроводами и производителями котлов.