Виды и особенности рентгеновских дефектоскопов
Для оборудования промышленных объектов на этапе строительства и перед пуском проводят рентгеновскую дефектоскопию и поверочные испытания. Поверка дает возможность реально опробовать все элементы системы или конструкции на максимальную нагрузку. Дефектоскопия обеспечивает нахождения внутреннего и внешнего «брака» элемента системы при помощи специализированного оборудования, http://www.ask-roentgen.ru/oborudovanie/erescomf4/, с целью его дальнейшего исправления.
Виды дефектоскопов
Дефектоскоп — это средство неразрушимого контроля для определения и оценки состояния внутренних и внешних дефектов оборудования или материалов. С его помощью возможно определить:
- качество сварных соединений;
- степень износа механизма;
- следы коррозии на изделии;
- наличие недопустимых полостей или уплотнений внутри материала или механизма;
- изменение химического состава материала и т.п.
По методу проверки выделяют:
- вихретоковые аппараты — на основании создания вторичного магнитного поля;
- ультразвуковые аппараты — на основании эхо-метода;
- магнито-порошковые аппараты — на основании создания магнитного поля;
- рентгеновские аппараты — на основании метода облучения рентгеновскими лучами;
- капиллярные аппараты — на основании воздействия на предмет специального химического вещества;
- и другие.
Рентгеновские дефектоскопы и ее виды
Одним из наиболее информационных и показательных методов обнаружения дефектов является рентгеновская дефектоскопия или же радиографический контроль.
Все рентгеновские аппараты делятся на:
- стационарные;
- переносные.
Их результат основан на получении молниеносного и подробного рентгеновского максимально точного снимка объекта поверки, на котором изображены все его части с обнаруженными микро и макро дефектами и неоднородностями. Такое изображение возможно увидеть, как на экране аппарата, так и на рентгеновской пленке.
Если поверка осуществляется в полевых условиях, где нет времени и нет места для проявления пленок при помощи химических реактивов, целесообразно использовать портативный переносной рентгеновский аппарат постоянного потенциала. Его монтаж осуществляется на опорную тележку, которая также служит средством его транспортировки. Он имеет компактные формы, облегченный вес, аккумуляторную батарею для питания, цифровой пульт управления и возможность записи полученной информации, что значительно облегчает поверочные работы на выезде.
Цель проведения дефектоскопии заключается в определении качества материала и конструкций с последующим сохранением их первоначального вида. Иными словами, физические методы в этом случае не применяются. Проводится с использованием дефектоскопов. В горном деле применяется, как правило, для диагностики трубопроводной арматуры и конструкций резервуарного типа, чтобы узнать, не имеется ли внутренних повреждений в сварных швах. Работы по исследованию изделий осуществляются в полевых условиях.
Разновидности дефектоскопии
Дефектоскопия бывает следующих видов:
- магнитная;
- рентгеновская;
- ультразвуковая;
- гамма-дефектоскопия.
Магнитная, как ее еще именуют магнитопорошковая дефектоскопия, предполагает проведение исследований изменений магнитного поля, которые появляются в местах, где имеются дефекты. Ее принцип заключается в намагничивании сварного шва и близлежащей зоны с одновременным фиксированием параметров поля допуска, образуемых дефектами. Такой метод позволяет обнаружить трещины, непровары, цепочки пор в сварном шве, шлаковые и газовые включения.
Рентгеновская дефектоскопия
Выявление дефектов – количественная характеристика такого метода контроля. Она позволяет обнаруживать реальные повреждения на сварных конструкциях, изделиях, полученных путем пайки и литья в конкретных производственных условиях.
Рентгеновская дефектоскопия предполагает пропускание рентгеновского излучения через изучаемое изделие и обработку фоточувствительного материала. В монтажных условиях работы осуществляют посредством рентгеновской аппаратуры: с постоянной импульсной нагрузкой и импульсной.
Задача рентгеноскопии – выявление трещин вдоль сварного шва и те, которые образовались поперек с раскрытием 0, 05 мм и более, непроваров в сварных соединениях, пор, раковин. Снимок объекта, который получился в процессе просвечивания рентгеноскопом, именуют рентгенограммой. О наличии раковин и пор на исследуемом изделии будут говорить темные пятна, о трещинах – неровные линии, о непроварах – полосы.
Если снимок не показывает дефектов, это не значит, что они отсутствуют. Они могут находиться в таком месте, что при заданном режиме и схеме просвечивания зафиксировать их не удается. Дефект маленьких размеров также невозможно выявить, поскольку чувствительность этого метода отличается определенной величиной, и в этом случае ее может оказаться недостаточно.
Рентгеновские дефектоскопы
Импульсные рентгеновские дефектоскопы
Портативные импульсные рентгеновские аппараты серии АРИНА предназначены для использования в качестве источника рентгеновского излучения при неразрушающем контроле материалов методом рентгенографии.
Условия эксплуатации:
- в диапазоне температур от минус 40 до плюс 50°С, атмосферном давлении 101,3+5,3-25,6 кПа (760+40-200 мм рт ст),
- относительной влажности воздуха до 98% при температуре плюс 25°С и при более низких температурах без конденсации влаги.
| Экспозиционная доза рентгеновского излучения (мкКл/кг (мР) на расстоянии (500±20) мм от торца рентгеновского блока в прямом пучке за 1,5 мин, не менее | 129 (500) | 103 (400) | 309,7 (1200) | 309,7 (1200) |
| Толщина стали, доступная для рентгенографирования с помощью рентгеновских пленок с флуоресцентными усиливающими экранами, мм | 30 | 50 | 80 | 85 |
| Толщина стали, доступная для рентгенографирования с помощью высоконтрастных рентгеновских пленок, мм | 15 | 20 | 40 | 45 |
| Напряжение питания | автономно | однофазная сеть переменного тока (220±22)В (50±1) Гц, батарея аккумуляторов 24В | ||
| Масса и габаритные размеры составных частей, не более: | ||||
| рентгеновский блок | ||||
| масса, кг | 7 | 5,5 | 8,5 | 8,1 |
| длина, мм | 420 | 450 | 580 | 520 |
| ширина, мм | 120 | 120 | 130 | 135 |
| высота, мм | 190 | 190 | 210 | 215 |
| пульт управления | ||||
| масса, кг | 1,0 | 5 | 6,8 | 6,5 |
| длина, мм | 140 | 380 | 380 | 375 |
| ширина, мм | 70 | 270 | 270 | 290 |
| высота, мм | — | 100 | 100 | 85 |
Импульсные аппараты — используют явление взрывной эмиссии в рентгеновской трубке с холодным катодом. Достоинствами их являются чрезвычайно малые вес и габариты, простота в эксплуатации, возможность питания как от стационарных сетей переменного тока 220В 50Гц, так и от автономных источников постоянного тока, возможность одновременного использования как для направленного, так и панорамного просвечивания и существенно меньшая стоимость по сравнению с классическими рентгеновскими аппаратами непрерывного действия. К этому классу относятся портативные рентгеновские импульсные дефектоскопы
Аппараты с постоянным напряжением на аноде рентгеновской трубки — основаны на классическом способе получения непрерывного тормозного рентгеновского излучения в трубке с накальным катодом под действием постоянного высокого напряжения. По сравнению с импульсными, обладают существенно большим ресурсом, лучшими рентгенографическими характеристиками, но зато они более громоздкие и более дорогие. К этому классу относится аппараты МАРТ-200.
Кроулеры — самоходные рентгеновские установки. Это полностью независимое устройство, работающее без проводов, все команды подаются снаружи трубы с помощью командного аппарата. Кроулеры выполняют команды перемещения, остановки и снятия рентгенограммы.
Состоят из рентгеновского излучателя, самоходной тележки для перемещения излучателя внутри трубопровода и командного аппарата, располагаемого снаружи трубы. Использование в качестве рентгеновского излучателя импульсного аппарата позволяет создать кроулер небольших размеров и веса. Вместо традиционных командных излучателей на базе изотопов в этих установках используются импульсный маломощный аппарат АРИНА-1. Благодаря этому самоходные установки СИРЕНА практически безопасны для обслуживающего персонала, не требуют специальных мест хранения. Способ управления кроулером с помощью импульсного аппарата защищен российским патентом.
Использование кроулеров позволяет ускорить и значительно повысить продуктивность работы. Находясь внутри трубы, кроулер делает только один панорамный рентгеновский снимок сварного стыка, в то время как для просвечивания через две стенки внешним аппаратом необходимо 4…6 снимков в зависимости от диаметра трубы. Уменьшается время, затрачиваемое на просвечивание одного шва, поскольку:
- уменьшается время экспозиции, поскольку уменьшается фокусное расстояние и толщина просвечиваемого металла;
- не требуется перемещать рентгеновский аппарат вокруг шва.
Соответственно, повышается качество снимка и экономится ресурс рентгеновской трубки.
Аппараты рентгеновские самоходные (кроулеры) серии СИРЕНА предназначены для использования в качестве источника рентгеновского излучения для автоматизированного контроля сварных стыков трубопроводов методом панорамного просвечивания
Портативный рентгеновский дефектоскоп АРИНА-6 с постоянным напряжением на аноде предназначен для использования в качестве источника рентгеновского излучения при неразрушающем контроле материалов методом рентгенографии
Все промышленные рентгеновские аппараты можно условно разделить на сами рентгеновские аппараты и гамма-дефектоскопы, использующие в качестве источника излучения радионуклид вместо рентгеновской трубки. Каждый тип рентгеновского аппарата имеет свои достоинства и недостатки и более применим в конкретной области НК. Рентгеновские аппараты в общем виде можно классифицировать на аппараты постоянного и действия и импульсные. Импульсные рентгеновские аппараты как правило дешевле, легче и проще в управлении. Аппараты с постоянным напряжением дороже, но при этом долговечней и обеспечивают лучшее качество снимков.
Подробнее…
Для выбора рентгеновского аппарата поставьте галочки в соответствующих полях.
ISOVOLT titan|neo — новая серия стационарных рентгеновских аппаратов компании General Electric пришедшая на смену известным в России приборам ISOVOLT Titan E. Основными преимуществами аппаратов данной серии является их надежность в суровом климате, минимальное техобслуживание и возможность диагностики без отрыва от производства. Ресурс аппаратов позволяет вести контроль как на кратковременных экспозициях, так и при полной загрузке 7 дней в неделю, с возможностью интеграции в системы радиационного контроля любого типа. Аппараты ISOVOLT Titan|neo являются наиболее универсальным решением для радиографического контроля в самых сложных отраслях промышленности – от автомобилестроения и авиации до нефтегаза, металлообработки и электроэнергетики.
Подробнее…
Стационарные рентгеновские аппараты серии ISOVOLT Titan E предназначены для применения в рентгенографии, рентгеноскопии и радиометрии. Широкий ассортимент дополнительного оборудования, принадлежностей, интерфейсов и протоколов (RS 232, Profibus) позволяют создавать измерительные комплексы с различными уровнями автоматизации и возможностью их интеграции с промышленными системами любого типа.
Аппараты оснащены трубками с напряжением 160 кВ, 225 кВ, 320 кВ, 420 кВ и 450 кВ, которые могут работать начиная с минимального напряжения 5 кВ и в диапазоне токов до 45 мА. По питанию аппараты выпускаются в двух версиях: для подключения к трёхфазному напряжению питания 380 В и к однофазному напряжению питания 230 В.
Подробнее…
Рентгеновский аппарат Памир-200 — это наиболее компактный и наименее мощный прибор данной серии. По своим радиографическим характеристикам Памир-200 аналогичен аппарату АРИНА-3, но имеет меньший вес и габариты при большем времени непрерывной работы, составляющим 30 минут. ПАМИР-200 может питаться от любого автомобильного аккумулятора, сети переменного тока 220 В или штатного адаптера.
Основная сфера применения Памир 200 – контроль тонкостенных промышленных изделий, таких как трубы небольшого диаметра, литье и тонкие листовые заготовки (до 40 мм без усиливающих экранов / до 80 мм с экранами). Используемая в конструкции рентгеновская трубка ИМА2-150Д, дает возможность устанавливать излучатель вплотную к ОК.
Подробнее…
Рентгеновский аппарат Памир-250 — более мощный аппарат данной серии, использующий масляную рентгеновскую трубку ИМА5-320Д (250 кВ / до 45 мм по стали). Памир-250 имеет аналогичные радиографические характеристики с аппаратом АРИНА-7, выигрывая у него по весу, габаритам и ресурсу трубки. Питание ПАМИРа-250 может осуществляться как от аккумулятора, в том числе автомобильного, так и от сети 220 В.
Прибор управляется через пульт управления соединенного с излучателем 30-ти метровым кабелем. Таймер пульта имеет несколько временных поддиапазонов и ключ безопасности для защиты от несанкционированного доступа. Для панорамного контроля трубопроводов рентгенаппарат ПАМИР-250 может устанавливаться на специальную установку СИРЕНА-5.
Подробнее…
Импульсный рентгеновский аппарат ПАМИР-300 — самый мощный прибор данной серии, использующий металлокерамическую трубку ИРТП-240 или ИМА5-320Д. По своим радиографическим характеристикам Памир-300 наиболее всего близок к аппарату Арина-9, но при одинаковом рабочем напряжении Памир имеет в полтора раза большую мощностью, меньший вес и габариты. Кроме того, существенно увеличилось время непрерывной работы, составляющей для ПАМИРа 30 минут, вместо 15 минут у Арины.
Питание ПАМИРа-300 может осуществляться от аккумулятора или от сети 220 В. Прибор управляется через пульт, имеющий несколько временных интервалов и ключ безопасности для защиты от несанкционированного доступа. В практике НК Памир-300 широко применяется при контроле магистральных трубопроводов, как правило, с использованием усиливающих экранов, увеличивающих максимальную толщину ОК с 55 до 85 мм.
Подробнее…
Рентгеновский аппарат Арина-3 – новая модификация предыдущей модели. От Арины-1 ее отличает вдвое большая мощность при меньшем весе излучателя, который составляет около 5,5 кг. На сегодняшний день Арина-3 – самый легкий и самый маленький портативный рентгеновский аппарат данной серии. В аппарате используется рентгеновская трубка ИМА-320 D, дающая возможность как направленного так и панорамного контроля.
Использование аппарата Арина-3 наиболее эффективно при контроле изделий от 30 до 50 мм. Для радиографического контроля в данном диапазоне толщин, как правило применяются высокочувствительные пленки в комбинации с флуоресцентными усиливающими экранами. При использовании высококонтрастной пленки со свинцовыми экранами, максимальная толщина ОК уменьшается примерно в 2 раза
Подробнее…
Рентгеновский аппарат Арина-7 отличается от других моделей увеличенным напряжением на рентгеновской трубке до 250 кВ, что позволяет использовать прибор для контроля металла толщиной до 40 мм. Контроль максимальных толщин достигается с применением высокочувствительной пленки в комбинации с флуоресцентными усиливающими экранами. При использовании высококонтрастной пленки со свинцовыми экранами, максимальная толщина объекта контроля составляет 20 мм
Вес излучателя Анира-7 составляет 7,9 кг. Конструктивно рентгеновский аппарат изготовлен таким образом, что может крепиться на различные приспособления, штативы и магнитные крепления. Как и все приборы данной серии Арина-7 работает в панорамном и направленном режимах.
Подробнее…
Рентгеновский аппарат Арина-9 — самый мощный прибор данной серии. Металлокерамическая трубка рассчитана на работу при напряжении 300 кВ. Время непрерывной работы – 30 минут. Максимальная толщина просвечиваемого металла с применением высокочувствительной пленки в комбинации с флуоресцентными усиливающими экранами составляет 50 мм, без экранов примерно вдвое меньше. Как и все приборы данной серии Арина-9 работает в панорамном и направленном режимах.
Рентгеновский аппарат Арина-9 разработан с учетом недостатков предыдущих моделей. В данном приборе используется новая металлокерамическая трубка, обновленный разрядник — обостритель и первичный коммутатор. От перегрева его предохраняет термореле, автоматически выключающее аппарат при достижении критической температуры масла в высоковольтном блоке. Сочетание данных элементов позволило снизить размеры и мессу прибора, но и увеличить ресурс его работы примерно в два раза по сравнению со всеми выпускаемыми в настоящее время моделями серии Арина.
Подробнее…
МАРТ-200 – российский рентгеновский дефектоскоп постоянного потенциала на базе малогабаритной рентгеновской трубки 0,1БПМ27-250 с двух полярной схемой питания и частотой свыше 100 кГц, Имея все преимущества приборов постоянного потенциала, МАРТ-200 максимально приближен к импульсным аппаратам по весу и габаритам (вес с пультом всего 10 кг.). Выход излучения под углом 140° дает возможность как направленного, так и панорамного просвечивания. Модель оптимальна для полевой работы на ответственных объектах толщиной до 40 мм.
Подробнее…
МАРТ-250 – направленный рентгеновский дефектоскоп постоянного потенциала на базе малогабаритной рентгеновской трубки 0,1БПМ с двух полярной схемой питания и частотой свыше 100 кГц. Имея относительно малый вес и габариты, данная модель удобна при полевом контроле объектов толщиной до 50 мм по стали. Вес аппарата с пультом 13 кг. Для панорамного контроля возможно применение аналогичной модели. Рентгеновский аппарат МАРТ-250 сделан в РФ и имеет положительные отзывы российских специалистов. Гарантийный срок составляет 12 месяцев (но не более 500 часов в режиме работы). Полный средний срок службы аппарата – 5 лет.
Подробнее…
Extravolt – серия стационарных рентгеновских дефектоскопов постоянного потенциала для промышленной радиографии. Высокая стабильность работы, низкий шум и возможность быстрой замены металлокерамической трубки с необходимой мощностью и размером фокусного пятна делает аппараты «Эксравольт» применимыми для контроля большинства объектов промышленной радиографии с толщиной до 128 мм по стали.
Помимо традиционной пленочной радиографии, аппараты Экстравольт могут работать в составе рентгено-телевизионных систем реального времени. Существуют специальные версии для узкопрофильных задач, например, аппараты с высокостабильной эмиссией для толщинометрии, с панорамным выходом излучения для цилиндрических сварных швов, с расширенным углом выхода излучения для систем безопасности и другие. Отзывы специалистов о данном приборе можно посмотреть здесь.
Подробнее…
Переносной рентгеновский аппарат РПД-150 – это сверхлегкий и малогабаритный аппарат постоянного потенциала для радиографического контроля. Аппарат РПД-150 зарекомендовал себя как надежный, и устойчивый к внешним условиям прибор, сравнимый по надежности с аппаратами зарубежных производителей. РПД-150 предназначен для просвечивания объектов с радиационной толщиной до 20 мм (по стали) на пленку Agfa D7 (Kodak AА400 или Fuji IX100), с фокусным расстоянием — 400 мм и временем экспозиции — 10 минут.
Анодное напряжение, ток рентгеновской трубки и время экспозиции регулируются. Рентгенаппарат РПД – 150 управляется микропроцессорным устройством, которое не допускает ошибок оператора, что обеспечивает его правильную эксплуатацию и надежную работу.
Подробнее…
Переносные рентгеновские аппараты серии РПД-180 являются модификацией серии РПД-200. Аппаратоы РПД-180 представлены моделями: РПД-180 с боковым выходом излучения и РПД-180 П с панорамным выходом излучения, а так же их северными версиями — РПД-180С и РПД-180СП. Моноблоки всех аппаратов данной серии работают в режиме с постоянным регулируемым анодным напряжением и током рентгеновской трубки. Высокая надежность аппаратов РПД-180 обеспечивается наличием режима автоматической тренировки рентгеновской трубки.
Режим работы аппаратов: повторно-кратковременный. Максимальное время непрерывной работы из холодного состояния до отключения аппарата по перегреву на максимальной мощности — порядка 30 минут, в зависимости от температуры окружающей среды Конструктивно моноблоки рентгеновских дефектоскопов серии РПД-180 представляют собой алюминиевые цилиндры, заполненные трансформаторным маслом, в котором находятся рентгеновская трубка и мощный высокочастотный источник высокого напряжения. Радиатор анода рентгеновской трубки охлаждается вентилятором.
Подробнее…
Серия переносных рентгеновских аппаратов РПД-200 представлена моделями: РПД-200 с боковым выходом излучения и РПД-200 П с панорамным выходом излучения. Моноблоки всех аппаратов данной серии работают в режиме с постоянным регулируемым анодным напряжением и током рентгеновской трубки. Высокая надежность аппаратов РПД-200 обеспечивается наличием режима автоматической тренировки рентгеновской трубки. Режим работы аппаратов: повторно-кратковременный. Максимальное время непрерывной работы из холодного состояния до отключения аппарата по перегреву на максимальной мощности — порядка 30 минут, в зависимости от температуры окружающей среды
Конструктивно моноблоки рентгеновских дефектоскопов серии РПД-200 представляют собой алюминиевые цилиндры, заполненные трансформаторным маслом, в котором находятся рентгеновская трубка и мощный высокочастотный источник высокого напряжения. Радиатор анода рентгеновской трубки охлаждается вентилятором.
Подробнее…
Серия переносных рентгеновских аппаратов РПД-250 представлена моделями РПД-250 с боковым выходом излучения и РПД-250 П с панорамным выходом излучения. Переносной рентгеновский аппарат РПД 250 предназначен для радиографического контроля качества сварных соединений трубопроводов, монтажных и строительных конструкций, отливок и поковок цветных и черных металлов, как в полевых, так и в цеховых условиях эксплуатации. Аппарат имеет программы автоматической тренировки рентгеновской трубки, самодиагностики и все необходимые электронные защиты, обеспечивающие его надежную эксплуатацию.
Северная версия рентгеновского дефектоскопа РПД-250 была специально создана для работы в условиях влаги и пониженных температур. В этой версии аппарата блок питания и управления имеет герметичную конструкцию и электроподогрев платы микропроцессора, что обеспечивает надёжную работу при отрицательных температурах. Аппараты данной серии предназначены для работы в особо тяжелых климатических условиях, в. т.ч. Крайнего Севера (до -40°С). Управление режимами работы РПД-250 С осуществляется только при помощи пульта дистанционного управления.
Подробнее…
Рентгеновские аппараты серии «Бастион» предназначены для проведения радиографии и радиоскопии в стационарных условиях.
Аппараты изготовлены на базе самых последних достижений в области высоковольтной техники, с применением металлокерамических рентгеновских трубок производства швейцарской фирмы COMET.
Подробнее…
Рентгеновские аппараты серии «Витязь» с сетевым питанием и микропроцессорным управлением предназначены для проведения дефектоскопии в стационарных условиях.
В состав аппаратов входят:
• моноблок излучателя;
• выносной пульт управления;
• комплект кабелей;
• сигнальная лампа «Рентген» с кабелем.
Подробнее…
Импульсный рентгеновский аппарат Зоркий-180 предназначен для направленного радиационного контроля изделий толщиной до 40 мм по стали. Рабочее напряжение дефектоскопа не менее 180 кВ. Максимальное время непрерывной работы – 5 минут. Гарантийный ресурс блока излучателя 500 000 импульсов. Срок гарантии производителя – 1 год.
Зоркий-180 — это легкий и компактный прибор, удобный при полевой работе и в ограниченном пространстве. Питание прибора возможно от аккумулятора или от сети 220 В. Длина кабеля 25 метров. Дефектоскоп Зоркий-180 сделан в РФ и готов к работе в суровом климате при температуре от -30 до +60°C.
Подробнее…
Импульсный рентгеновский аппарат Зоркий-250 предназначен для направленного радиационного контроля изделий толщиной до 60 мм по стали. Рабочее напряжение дефектоскопа не менее 250 кВ. Максимальное время непрерывной работы – 5 минут. Гарантийный ресурс блока излучателя 500 000 импульсов. Срок гарантии производителя – 1 год.
Зоркий-250 — это относительно легкий и компактный прибор удобный при полевой работе и в ограниченном пространстве. Питание возможно от аккумулятора или от сети 220 В. Длина кабеля 25 метров. Дефектоскоп Зоркий сделан в РФ и готов к работе в суровом климате при температуре от -30 до +60°C.
Подробнее…
РАТМИР – это бюджетная серия переносных рентгеновский аппаратов непрерывного действия со стеклянной рентгеновской трубкой. Высокочастотный преобразователь напряжения обеспечивает высокий КПД и большую глубину просвечивания (до 55 мм). Серия представлена модификациями с напряжением 70, 120, 160, 190, 200, 225 и 250 кВ. Питание аппаратов возможна, как от сети, так и от переносных источников. Срок гарантии на рентгеновскую трубку составляет 1000 часов работы. Общий срок гарантии — 12 месяцев.
Конструктивно аппараты Ратмир состоят из рентгеновского моноблока и блока управления. Моноблок содержит рентгеновскую трубку с заземленным анодом и высоковольтный генератор с регулируемым напряжением. Охлаждение трубки осуществляется мощным встроенным вентилятором. Современные электронные компоненты обеспечивают высокую стабильность и воспроизводимость радиационного контроля.
Подробнее…
Импульсный рентгеновский аппарат ПИОН-2М предназначен для радиографического контроля сварных соединений и других металлоконструкций. Небольшой вес и габариты рентгеновского аппарата ПИОН-2М, а так же достаточно большая толщина просвечиваемого металла, делают его удобным для РК в сложных полевых условиях. Технические характеристики аппарата позволяют контролировать сварные швы трубопроводов как фронтально, так и панорамно.
Рентгеновский дефектоскоп ПИОН-2М поставляется в комплекте с двумя аккумуляторными батареями имеющими возможность оперативной замены в полевых условиях, что дает возможность использовать прибор без дополнительных источников питания в течение рабочей смены.
Подробнее…
Дефектоскопия предназначена для определения качества материалов и конструкций. При этом сохраняется их первоначальный вид, поскольку в ходе процедуры не используются физические методы. Проводится дефектоскопия с помощью специального аппарата — дефектоскопа. В горном деле данную процедуру применяются для исследования конструкций резервуарного типа и трубопроводной арматуры, чтобы выяснить, имеются ли в сварных швах внутренние повреждения. Все диагностические работы проводятся в полевых условиях.
Виды дефектоскопии
Дефектоскопия имеет несколько разновидностей:
- Магнитная;
- Рентгеновская;
- Ультразвуковая;
- Гамма-дефектоскопия.
Магнитная (также ее называют магнитнопорошковой) дефектоскопия исследует изменения магнитного поля, возникающие в областях, где есть дефекты. Сущность процедуры состоит в намагничиванием сварного шва и окружающей его зоны и фиксирование показателей поля допуска (их образуют повреждения).
Ультразвуковая дефектоскопия осуществляет поиск дефектов в материале посредством излучения и принятия ультразвуковых волн, отраженных от внутренних повреждений. С помощью ультразвукового дефектоскопа анализируется время прихода колебаний, их форма и прочие характеристики. В однородном материале ультразвуковые волны не изменяют своей траектории, а вот при наличии дефекта они его огибают (наблюдается дифракция).
В гамма-дефектоскопии используются радиоактивные изотопы, созданные искусственным путем. За счет их ядерного распада и генерируются гамма-лучи. Они обладают высокой проникающей способностью. В местах, где имеются дефекты, излучение будет поглощаться слабее, чем в областях, где нет повреждений.
Рентгеновская дефектоскопия
Рентгенографический метод исследования сварных соединений считается одним из наиболее достоверных способов дефектоскопии, детальным показателем состояния отдельных участков конструкций. Он основывается на поглощении лучей плотной средой. При этом чем плотнее структура, тем меньшее количество лучей выйдет наружу. Соответственно, когда внутри сварного шва имеются дефекты, то в этих местах пройдет меньше лучей. Задачи процедуры — обнаружить трещины, расположенные вдоль и поперек сварного шва с размером раскрытия 0,05 мм и свыше, а также непровары в сварных соединениях, поры, раковины.
Данные работы проводятся с помощью специальной аппаратуры (например, рентгеновского аппарата РАП-120). Излучающий элемент представляет собой вакуумный сосуд, где находится анод, катод и накал катода. Рентгеновские лучи возникают тогда, когда заряженным частицам придается сильное ускорение либо при высокоэнергетическом переходе, происходящем в оболочке атомов.При проведении рентгеновской дефектоскопии излучение пропускается сквозь исследуемое изделие, а затем обрабатывается фоточувствительный материал. Полученный в ходе просвечивания рентгеноскопом снимок объекта называется рентгенограммой. Темные пятна на нем свидетельствуют о наличии пор и раковин на изделии, неровные линии обозначают трещины, а полосы — непровары.
Если же снимок не фиксирует дефектов, это еще не обозначает, что их нет. Ведь повреждения могут возникать в таких местах, что при заданной схеме просвечивания и режиме обнаружить их проблематично. Также невозможно выявить дефекты маленьких размеров, так как чувствительность рентгеновской дефектоскопии характеризуется определенной величиной, а ее в конкретном случае может быть недостаточно.
ГОСТ 29025-91
Группа П18
MКC 19.100
ОКП 42 7651
Дата введения 1992-07-01
1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Московским научно-производственным объединением «Спектр»
2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по управлению качеством продукции и стандартам от 31.05.91 N 772
3. ВЗАМЕН ГОСТ 4.177-85 в части рентгенотелевизионных с рентгеновскими электронно-оптическими преобразователями и электрорентгенографических дефектоскопов
4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
5. ПЕРЕИЗДАНИЕ
Настоящий стандарт распространяется на рентгеновские дефектоскопы на базе рентгеновских аппаратов по ГОСТ 25113 — рентгенотелевизионные интроскопы с рентгеновскими электронно-оптическими преобразователями и электрорентгенографические дефектоскопы (далее — дефектоскопы), предназначенные для контроля материалов, полуфабрикатов и изделий.
Требования пп.1.3-1.6, 1.20, 1.21 и разд.2 настоящего стандарта являются обязательными, другие требования — рекомендуемые.
Стандарт не распространяется на дефектоскопы с устройствами цифровой обработки изображения.
Термины, применяемые в настоящем стандарте, и их пояснения приведены в приложении 1.
1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
1.1. Дефектоскопы следует изготовлять в соответствии с требованиями настоящего стандартам и технических условий на дефектоскопы конкретных типов по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.
1.2. Дефектоскопы следует изготовлять для присоединения к одно- или трехфазным электрическим сетям общего назначения частотой (50±1) Гц, номинальным напряжением 220 или 380 В с допускаемым отклонением напряжения ±10%, а по требованию потребителя — с допускаемым отклонением напряжения сети от минус 15% до плюс 10%.
1.3. Относительная чувствительность (для стали по канавочным эталонам чувствительности по ГОСТ 7512) должна быть не более:
— для рентгенотелевизионных интроскопов:
в статическом режиме контроля при толщине 6-10 мм … 2,5%,
в статическом режиме контроля при толщине 10-40 мм … 2,0%,
в динамическом режиме контроля (при скорости движения до 3 м/мин) при толщине 6-40 мм … 3%;
— для электрорентгенографических дефектоскопов при толщине 6-30 мм … 2%.
Относительную чувствительность дефектоскопов при контроле других толщин и материалов устанавливают в технических условиях на дефектоскопы конкретных типов.
1.4. Предел разрешения должен быть не менее:
— рентгенотелевизионных интроскопов:
при кадре телевизионного изображения 625 строк для поля контроля диаметром:
до 150 мм … 1,5 пар линий/мм,
до 200 мм … 1,2 пар линий/мм,
до 300 мм … 1,0 пар линий/мм;
при кадре телевизионного изображения 1125 строк для поля контроля диаметром:
до 150 мм … 2,3 пар линий/мм,
до 200 мм … 2,0 пар линий/мм,
до 300 мм … 1,5 пар линий/мм;
— электрорентгенографических дефектоскопов — 5,0 пар линий/мм.
1.5. Для рентгенотелевизионных интроскопов предел допускаемой приведенной погрешности не должен превышать:
— при определении координат дефектов…2,5%;
— при определении размеров дефектов…0,5%.
1.6. Для электрорентгенографических дефектоскопов предел допускаемой основной погрешности определения координат и (или) размеров дефектов не должен превышать 0,5 мм.
1.7. Для электрорентгенографических дефектоскопов время получения электрорентгенограммы не должно превышать 1,5 мин (без учета времени экспонирования).
1.8. Средняя наработка на отказ дефектоскопов должна быть не менее 12500 циклов.
Содержание цикла устанавливают в технических условиях на дефектоскопы конкретных типов.
Под отказом понимают невозможность выполнения требований пп.1.3, 1.4 путем настройки, предусмотренной в технических условиях на дефектоскопы конкретных типов.
1.9. Дефектоскопы являются восстанавливаемыми изделиями.
Среднее время восстановления работоспособного состояния устанавливают в технических условиях на дефектоскопы конкретных типов.
1.10. Полный средний срок службы дефектоскопов должен быть не менее девяти лет.
Критерии предельного состояния устанавливают в технических условиях на дефектоскопы конкретных типов.
1.11. Дефектоскопы должны быть устойчивы к воздействию температуры и влажности окружающего воздуха для климатического исполнения УХЛ, категории размещения 4.2 по ГОСТ 15150, атмосферного давления от 84 до 106,7 кПа (от 630 до 800 мм рт.ст.).
1.12. По устойчивости к механическим воздействиям дефектоскопы относят к группе M1 по ГОСТ 17516.1.
1.13. Конструкция дефектоскопов должна соответствовать эргономическим требованиям по ГОСТ 22269 и ГОСТ 12.2.049.
1.14. Символы органов управления дефектоскопов должны соответствовать ГОСТ 12.4.040.
1.15. Время установления рабочего режима дефектоскопов должно быть не более 5 мин.
1.16. Дефектоскопы должны иметь встроенные диагностические устройства для определения состояния дефектоскопа в эксплуатации.
1.17. Дефектоскопы должны сохранять работоспособность после воздействия климатических факторов при транспортировании по условиям хранения 7 или 8, но при температуре не ниже минус 50 °С и при хранении согласно условиям 1 или 2 по ГОСТ 15150.
1.18. Требования к прочности дефектоскопов в транспортной таре при воздействии механико-динамических нагрузок устанавливают в технических условиях на дефектоскопы конкретных типов.
1.19. Все части дефектоскопов, которые в процессе эксплуатации могут подвергаться коррозии, должны быть изготовлены из коррозионностойких материалов или иметь защитные или защитно-декоративные покрытия — металлические и неметаллические (неорганические) по ГОСТ 9.301 или лакокрасочные по ГОСТ 9.032.
Класс покрытия устанавливают в технических условиях на дефектоскопы конкретных типов.
Условия эксплуатации покрытий — УХЛ 4.2 по ГОСТ 9.104.
1.20. Рентгенотелевизионные интроскопы должны сохранять работоспособность при воздействии на них постоянных и (или) переменных магнитных полей напряженностью до 400 А/м.
1.21. Уровень радиопомех, создаваемых при работе дефектоскопов, не должен превышать значений, установленных «Общесоюзными нормами допускаемых индустриальных радиопомех» (Нормы 8-72*).
_______________
* На территории Российской Федерации действуют Нормы 8-95. — Примечание «КОДЕКС».
2. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ
2.1. Дефектоскопы должны обеспечивать защиту от случайного прикосновения персонала к токоведущим частям электрических цепей.
Степень защиты — IP20 по ГОСТ 14254.
2.2. Сопротивление изоляции силовых цепей дефектоскопов напряжением до 1000 В должно быть при нормальных климатических условиях по ГОСТ 15150 не менее 20 МОм, при верхнем рабочем значении относительной влажности для климатического исполнения УХЛ, категории размещения 4.2 по ГОСТ 15150 — не менее 2 МОм.
2.3. Изоляция силовых цепей дефектоскопов относительно корпусов и кожухов должна выдерживать воздействие испытательного напряжения 1500 В.
2.4. Дефектоскопы должны иметь раздельные цепи рабочего и защитного заземлений.
2.5. Дефектоскопы должны обеспечивать возможность экстренного отключения напряжения питания.
2.6. Металлические корпуса дефектоскопов и их составных частей, а также металлические части дефектоскопов, которые могут оказаться под напряжением в случае нарушения изоляции, должны быть заземлены.
Каждое заземляющее устройство дефектоскопа должно быть рассчитано на присоединение к заземлителю с помощью отдельного ответвления.
Последовательное включение в заземляющий провод нескольких заземляемых элементов, выключателей и предохранителей запрещается.
2.7. Заземляющие зажимы дефектоскопа и его составных частей должны соответствовать требованиям ГОСТ 12.2.007.0 и располагаться в месте, удобном для подключения заземляющего провода.
Присоединение заземляющих проводов к корпусам дефектоскопов, трансформаторов и другим частям осуществляют резьбовыми соединениями. Место присоединения заземляющего провода обозначают знаком заземления по ГОСТ 21130.
2.8. Дефектоскопы в части радиационной защиты обслуживающего персонала должны соответствовать «Нормам радиационной безопасности» (НРБ-76/87)*, «Основным санитарным правилам работы с радиоактивными веществами и другими источниками ионизирующих излучений» (ОСП-72/87)**, а также «Санитарным правилам при проведении рентгеновской дефектоскопии» (N 2191-80***).
_______________
* На территории Российской Федерации действует СП 2.6.1.758-99.
** На территории Российской Федерации действует СП 2.6.1.799-99. — Примечание «КОДЕКС».
*** На территории Российской Федерации действуют СП 2.6.1.1283-03. — Примечание «КОДЕКС».
2.9. Мощность экспозиционной дозы излучения, создаваемого видеоконтрольным устройством телевизионной системы на расстоянии 50 мм от корпуса, на стороне экрана, обращенного к оператору, не должна превышать 0,72·10 А/кг (0,1 мР/ч).
2.10. Мощность экспозиционной дозы излучения в любой точке на наружной поверхности дефектоскопа с автономной защитой в цеховых условиях не должна быть более 2,16·10 А/кг (0,3 мР/ч).
2.11. Дефектоскопы и их составные части, являющиеся источниками рентгеновского излучения, должны быть отмечены знаком радиационной опасности по ГОСТ 17925.
2.12. Дефектоскопы с автономной защитой должны иметь устройства блокировки, автоматически отключающей напряжение на рентгеновской трубке при открывании дверей бокса.
2.13. Уровень звукового давления на рабочих местах персонала в открытых полосах частот по ГОСТ 12.1.003 не должен быть более:
55 дБ — для рентгенотелевизионных интроскопов;
70 дБ — для электрорентгенографических дефектоскопов.
2.14. Номенклатура основных показателей, необходимых при разработке технических заданий на опытно-конструкторские работы (ОКР) и технических условий на дефектоскопы конкретных типов, приведена в приложении 2.
ПРИЛОЖЕНИЕ 1 (справочное). ТЕРМИНЫ, ПРИМЕНЯЕМЫЕ В НАСТОЯЩЕМ СТАНДАРТЕ, И ИХ ПОЯСНЕНИЯ
ПРИЛОЖЕНИЕ 1
Справочное
Термин | Пояснение |
Рентгеновский дефектоскоп | Совокупность технических средств, состоящая из рентгеновского аппарата, устройства преобразования рентгеновского изображения и дополнительных функциональных устройств, предназначенная для выявления дефектов и определения их размеров и (или) координат |
Рентгенотелевизионный интроскоп с рентгеновским электронно-оптическим преобразователем | Рентгеновский дефектоскоп, в состав которого входит рентгеновский аппарат, телевизионная установка, рентгеновский электронно-оптический преобразователь |
Электрорентгенографический дефектоскоп | Рентгеновский дефектоскоп, в состав которого входят рентгеновский и электрорентгенографический аппараты |
Эталон чувствительности | По ГОСТ 24034 |
Предел разрешения | По ГОСТ 24034 |
Допускаемая приведенная погрешность определения координат и (или) размеров дефектов | Отношение погрешности определения координат и (или) размеров дефектов к диаметру поля контроля |
Относительная чувствительность дефектоскопа | Отношение размера в направлении пучка излучения минимального модельного дефекта эталона чувствительности, обнаруживаемого дефектоскопом, к суммарной толщине контролируемого материала и эталона чувствительности |
ПРИЛОЖЕНИЕ 2 (обязательное). НОМЕНКЛАТУРА ОСНОВНЫХ ПОКАЗАТЕЛЕЙ, УСТАНАВЛИВАЕМЫХ ПРИ РАЗРАБОТКЕ ТЕХНИЧЕСКОГО ЗАДАНИЯ НА ОКР И ТЕХНИЧЕСКИХ УСЛОВИЙ НА ДЕФЕКТОСКОПЫ КОНКРЕТНЫХ ТИПОВ
ПРИЛОЖЕНИЕ 2
Обязательное
Применяемость в НТД | ||||
Наименование показателя | Рентгенотелеви- | Электрорентгено- | ||
ТЗ на ОКР | ТУ | ТЗ на ОКР | ТУ | |
Показатели назначения | ||||
Относительная чувствительность, % | + | + | + | + |
Предел разрешения, пар линий/мм | + | + | + | + |
Предел допускаемой приведенной погрешности определения координат и (или) размеров дефектов, мм | + | + | — | — |
Предел допускаемой основной погрешности определения координат и (или) размеров дефектов, мм | — | — | + | + |
Время установления рабочего режима, мин | + | + | + | + |
Время получения электрорентгенограммы, мин | — | — | + | + |
Число строк в кадре телевизионного изображения | + | + | — | — |
Наличие автоматизации процессов измерения координат и (или) размеров дефектов | ± | ± | ± | ± |
Наличие устройств документирования результатов контроля | ± | ± | + | + |
Наличие устройств автоматической обработки и анализа изображений | ± | ± | — | — |
Наличие устройств получения позитивного и негативного изображений на снимках | — | — | + | + |
Наличие встроенных средств диагностики технического состояния и самоповерки | ± | ± | ± | ± |
Габаритные размеры, мм | ± | + | ± | + |
Отличительные особенности | + | + | + | + |
Показатели надежности | ||||
Средняя наработка на отказ, цикл | ± | + | ± | + |
Полный средний срок службы, лет | — | + | — | + |
Среднее время восстановления работоспособного состояния, ч | — | + | — | + |
Показатели экономного использования материалов и энергии | ||||
Масса, кг | — | + | — | + |
Потребляемая мощность, В·А | — | + | — | + |
Показатели устойчивости к внешним воздействиям | ||||
Устойчивость к воздействию климатических факторов | + | + | + | + |
Устойчивость к воздействию механических факторов | + | + | + | + |
Устойчивость к воздействию магнитных полей | + | + | + | + |
Показатель безопасности | ||||
Мощность экспозиционной дозы излучения, А/кг (мР/ч) | + | + | + | + |
Эргономический показатель | ||||
Уровень звукового давления, дБ | + | + | + | + |
Эстетический показатель | ||||
Показатель тщательности покрытия и отделки поверхности | ± | + | ± | + |
Примечание. Знак «+» означает применяемость, знак «-» — неприменяемость, знак «±» — ограниченную применяемость соответствующих показателей дефектоскопов.
Текст документа сверен по:
официальное издание
Контроль неразрушающий.
Общие требования: Сб. ГОСТов. —
М.: ИПК Издательство стандартов, 2005
Обращение с источниками ионизирующего излучения в разных сферах жизнедеятельности и производственного процесса требует наличия специальных знаний и навыков, подтвержденных наличием определенной разрешительной документации у юридического лица.
Рассмотрим всю цепочку получения всех необходимых разрешительных и сопутствующих документов на примере такого оборудования как промышленные рентгеновские дефектоскопы.
Дефектоскопы бывают как переносного типа для анализа сварного шва в полевых условиях (Арина, Шмель и пр.), так и стационарные, которые используется в помещении, в так называемых дефектоскопических лабораториях. На размещение дефектоскопа в рамках помещения, необходим проект расчета радиационной защиты, т.е проект размещения дефектоскопической лаборатории. Дефектоскопический аппарат, эксплуатируемый в рамках помещения (строения, сооружения) может быть использован со штатной защитой (Калан – сертифицированная рентгенозащитная камера) либо проектируется своя защита, если рентгенозащитной камерой выступает, к примеру, кабинет в помещении.
Получение разрешительной документации
Приобретение и дальнейшая работа с таким видом оборудования, согласно действующих санитарных норм (СанПиН 2.6.1.3164-14 «Гигиенические требования по обеспечению радиационной безопасности при рентгеновской дефектоскопии», СП 2.6.1.2612-10 «Основные санитарные правила обеспечения радиационной безопасности (ОСПОРБ – 99/2010)», СанПиН 2.6.1.2523-09 «Нормы радиационной безопасности НРБ–99/2009») и ФЗ–99 «О лицензировании отдельных видов деятельности» от 04.05.2011г. устанавливают получение Лицензии на обращение с источниками ионизирующего излучения (генерирующие).
Итак, компания приобретает, например, дефектоскоп «АРИНА-7». Прежде всего, организация должна согласовать заявку на поставку в местном Управлении Роспотребнадзора. После получения рентгеновского источника организации необходимо начать процесс лицензирования на виды деятельности хранение и эксплуатация. Обратим внимание на то, что получению Лицензии предшествует также получение двух не менее важных документа- это ЭЗ (экспертное заключение) и СЭЗ (Санитарно-эпидемиологическое заключение) на деятельность. Рассмотрим каждый из них отдельно.
Процесс начинается с получения протоколов дозиметрического контроля на данный аппарат. Это необходимо для измерения мощности дозы на рабочем месте персонала и прилегающей территории и определения границы радиационно-опасной зоны. Данные протоколы выдает испытательная лаборатория, аккредитованная в соответствии с законодательством РФ.
Также дефектоскопы нуждаются в правильном хранении. Для этого необходимо иметь помещение и условия, соответствующее требованиям СанПиН 2.6.1.3164-14 «Гигиенические требования по обеспечению радиационной безопасности при рентгеновской дефектоскопии», где должно соблюдаться условие отсутствия возможности несанкционированного доступа к источнику, храниться в помещении или сейфе, а ключ у лица, ответственного за хранение.
Очень важным требованием также является наличие специалистов, которые должны иметь средне-специальное или высшее техническое образование, прошедших повышение квалификации по одной из программ «радиационной безопасности», а также аттестованных по неразрушающему контролю по методу Радиационного контроля.
Далее приступаем к комплектованию документов на получение ЭЗ. Для этого необходимы:
— программа производственного контроля
— инструкция по обеспечению радиационной безопасности
— паспорт на аппарат
-согласованная заявка от Роспотребнадзора на отгрузку аппарата
-технологический проект (если аппарат будет эксплуатироваться в помещении)
-отчет приемо-сдаточных испытаний (если аппарат будет эксплуатироваться в помещении)
Последнее звено этой цепочки — выставление счета от независимой экспертной организации на экспертизу видов деятельности компании.
Срок рассмотрения и получения ЭЗ составляет до 2 месяцев.
После получения ЭЗ организация подает документы на получение СЭЗ и Лицензии на ИИИ.
Пакет документов готовится аналогичный, прикладывая дополнительно уставные документы организации с заверенными соответствующим образом копиями документов на специалистов организации. Причем хотелось бы обратить внимание, что данные процессы получения указанных документов могут выполняться вне зависимости друг от друга, но при осуществлении деятельности один без другого не действителен.
Сроки получения СЭЗ составляет также один месяц, срок рассмотрения Лицензии немного больше и он четко регламентирован ФЗ- 99, что составляет 45 рабочих дней. И не забываем про лицензионный сбор 7500 р. за предоставление лицензии.
Итак, Вы получили комплект документов на ведения деятельности, связанную с ИИИ, а именно ЭЗ, СЭЗ и саму лицензию. Поздравляем Вас!
Радиационно-гигиенические паспорта и Отчет №1-ДОЗ
Теперь Вам необходимо придерживаться определенных правил и вести свою деятельность согласно действующего законодательства в области использования ИИИ.
В данном случае речь пойдет про РГП и отчет №1-ДОЗ. Индивидуальные дозиметры Вам необходимо получить во ФБУЗе, согласно заключенному договору на ИДК.
Радиационно — гигиенические паспорта организаций и территорий были введены в соответствии со ст. 13 Федерального закона от 09.01.96 N 3-ФЗ «О радиационной безопасности населения».
Радиационно-гигиенические паспорта являются основными документами, характеризующими радиационную безопасность организаций и территорий. (п. 2.2 Методических указаний)
Целью ежегодного заполнения (ведения) радиационно — гигиенических паспортов является оценка воздействия основных источников ионизирующего излучения, направленная на обеспечение радиационной безопасности населения в зависимости от состояния среды обитания и условий жизнедеятельности, необходимая для планирования и проведения мероприятий по совершенствованию радиационной безопасности. (п. 2.3 Методических указаний).
Заполняется организацией и сдается до 1 апреля за отчетный период (прошлый год). Подача РГП осуществляется в бумажном носителе, который заверяется печатью юр. лица и подписью руководителя (или другого уполномоченного лица), а так же при помощи электронной почты предоставляется «файл-передачи» (электронная версия РГП).
Отчет №1-ДОЗ «Сведения о дозах облучения лиц из персонала в условиях нормальной эксплуатации техногенных источников ионизирующих излучений» является формой федерального государственного статистического наблюдения.
Форма заполняется с помощью единого программного обеспечения, зарегистрированного в Федеральной службе по надзору в сфере защиты прав потребителей и благополучия человека. Заполненная форма представляется на бумажном носителе со всеми подписями и печатями и в электронном виде — стандартном файле, формируемом программным обеспечением.
Организации, работающие с техногенными ИИИ и имеющие персонал, находящийся под индивидуальным дозиметрическим контролем, ежегодно заполняют форму и представляют ее в ФБУЗ «Центр гигиены и эпидемиологии» в субъекте РФ (в случае с Москвой – ФБУЗ «Центр гигиены и эпидемиологии в г. Москве»). Срок сдачи до 01.04 текущего года за предыдущий год.
Формировать отчет и Радиационно — гигиенический паспорт должен ответственный по РБ или его замещающий, также руководящий состав предприятия на основании показаний дозиметров, арендованных Вами или находящимися в собственности в рамках проведения ИДК. В случае невозможности своими силами составить и сдать данные документы в советующие структуры вы можете обратиться в нашу организацию.
В случае несвоевременной сдачи требуемых документов налагается административное правонарушение и штраф согласно КоАП РФ, Статья 6.3. Нарушение законодательства в области обеспечения санитарно-эпидемиологического благополучия населения.
Для оформления РГП и 1 ДОЗ требуется:
- Санитарно-эпидемиологическое заключение,
- ФИО и номер СНИЛС на специалистов группы «А»,
- Протоколы снятия параметров с индивидуальных дозиметров за отчетный период,
- Выписка из ЕГРЮЛ,
- Коды статистики.
Обращаем Ваше внимание, что для правомерного ведения деятельности в области использования ИИИ одной лицензии недостаточно, и мы готовы предложить Вам комплекс мероприятий для законного осуществления деятельности с ИИИ:
Для эксплуатирующих организаций в рамках соблюдения мероприятий производственного контроля необходимо проведение:
- Контроля мощности дозы рентгеновского излучения на наружной поверхности установки;
- Контроля мощности дозы рентгеновского излучения на рабочих местах персонала;
- Измерения микроклимат;
- Измерения световая среда;
- Исследования уровня шума;
- Измерения уровня электро-магнитных полей и др. измерения в рамках деятельности аккредитованной нашей лаборатории.
Необходимость в реализации программы производственного контроля закреплена Федеральным законом N 52-ФЗ от 30.03.1999 г. и СП 1.1.1058-01, согласно которым, любое предприятие, вне зависимости от сферы деятельности, обязано организовать и осуществлять контроль опасных производственных факторов с целью обеспечения безопасности для человека и среды его обитания, путем выполнения санитарных норм и правил, санитарно-профилактических мероприятий.
Нарушения в области обеспечения санитарно-эпидемиологического благополучия населения могут грозить не только штрафами, но и приостановлением деятельности на срок до 90 суток для юридических лиц.
Желаем Вам успешной и грамотной работы при ведении деятельности, связанной с Источниками Ионизирующего излучения!
Если возникнут вопросы при оформлении разрешительной документации, наши специалисты с радостью помогут Вам по данному вопросу.
Готовы предложить комплексное решение вопросов, связанных с получением лицензии на деятельность с ИИИ, такие как:
Анализ предоставленных Заказчиком документов для получения ЭЗ, СЭЗ и Лицензии Роспотребнадзора на ИИИ
Организация проведения испытания электроустановки здания в помещении размещения рентгеновского аппарата
Консультационные услуги по вопросам санитарно-эпидемиологических экспертиз, исследований, обследований, испытаний, токсикологических, гигиенических и иных видов оценок
Разработка / доработка необходимого комплекта документов для получения ЭЗ и СЭЗ по месту осуществления деятельности
Сопровождение комплекта документов во ФБУЗ ЦГиЭ или любом другом органе инспекции (положительный Акт)
Получение акта санитарно-эпидемиологической экспертизы видов деятельности, работ, услуг
Подготовка пакет документов, сопровождение комплекта документов для получения Лицензии на ИИИ
Заключение договоров на проведение индивидуальной дозиметрии
Снятие параметров микроклимата, дозиметрии и др. факторов
Организация разработки проектов размещения рентгеновского оборудования на основании лицензии Роспотребнадзора на ИИИ
Обучение по различным программам Радиационной безопасности
Получите консультацию эксперта
Опишите в свободной форме какие услуги вас интересуют. Мы внимательно изучим ваш запрос, подготовим наиболее выгодное предложение и сразу же свяжемся с вами.
Ваши данные отправятся главному эксперту отдела!
Рентгеновский дефектоскоп
Введение
Рентгеновский детектор может найти широкое применение в судостроении, машиностроении, авиации, судах под давлением, судах нефтепровод, химическая, оборонная промышленность и другие ведомства для неразрушающего контроля. Рентгеновский дефектоскоп подходит для эксплуатации на строительной площадке и в заводской лаборатории.
Рентгеновский генератор
Рентгеновский дефектоскоп
1. Принять технологию высокотемпературной установки для улучшения 30% теплового излучения. Алюминиевый радиатор обладает такими характеристиками, как высокая растяжимость, высокая плотность и высокая чистота.
2.Малый объем, легкий вес, простота использования и простота эксплуатации.
3.Более безопасная и надежная конструкция элегазового изолятора с заземленным анодом.
4. Строго следуют радиоканалу 1: 1 для работы / отдыха, что исключает нарушение работы.
5. Катушки высокого напряжения, изготовленные из импортной эмалированной проволоки, применяются в генераторе рентгеновских лучей, чтобы значительно улучшить качество всего оборудования.
контроллер
Рентгеновский дефектоскоп
1. Он все еще может работать, применяя специальную конструкцию высокочастотной технологии, которая может избежать помех при изменении электросети.
2. Все сигнальные провода в контроллере импортируются из Южной Кореи, чтобы убедиться в качестве контроллера.
3. Мы используем мощные электронные компоненты, такие как емкостный и силовой модуль с широкими возможностями для обеспечения высокого качества продукции.
4. Примените технологию изоляции низкого и высокого напряжения для обеспечения стабильной работы контроллера.
5. Имеет надежную функцию с задержкой по времени, пригодную для работы в открытом поле.
6. Имеет функции автоматического устранения неисправностей и индикации давления для обеспечения стабильности работы.
Параметры
Наименование продукта: Промышленный контроль неразрушающего контроля RT Панорамный рентгеновский дефектоскоп
Рентгеновский дефектоскоп
Рентгеновский дефектоскоп XXHA-2505
35
Φ290 мм x 970 мм
Вес генератора
33 кг
Напряжение генератора
150-250 кВ
Фокус
9992
0 x 5,0 мм
Угол излучения
360 ° x 40 °
Время экспозиции
0-5мин
Target 9997
Target 9
Работает темп.
-20 ° C ~ + 75 ° C
Изоляционный материал
SF6 Газы
Доступная влажность
≤90%
901 902(9) (
)
(90) ()
(90) ()
000Zhongyi NDT Испытание рентгеновского дефектоскопа / рентгеновского генератора
Модель
Напряжение на трубке
(КВ)
Мощность
(
) КБ Размер
(мм)
Макс.Проникновение
(мм)
XXQ-1005
40-100
> 1,0
1,0 * 1,0
8
9010 9012 900 00060-160
> 1,5
1,5 * 1,5
20
XXQ-2005
80-200
> 2.0
1,5 * 1,5
29
XXQ-2505
130-250
> 2,5
2.0 * 2,0
90129012 9 0007 9012 9 000 000 9 000 9 000
9012 9 099 0009 000 000 9 000 9000
9012 9 000 000 9000 9000 9000 9000 0 0XXQ-3005
150-300
> 3.0
2.5 * 2.5
49
XXQ-3505
> 3.5
2.5 * 2.5
59
XXH-1605
60-160
> 1.5
1.0 * 2.0
XXH-2005
80-200
> 2,0
1,0 * 2,4
26
XXH-2505
> 2.5
1,0 * 2,4
36
XXH-3005
150-300
> 3,0
1,0 * 3,4
90129 000 000 9997 9012 9 000 000 9 000
9012 9 000 000 9 000 9000 9000 9000 9000 9000 9000 9000 9 5 5 9000 7XXH-3505
250-350
> 3,5
1,0 * 3,4
56
XXHA-1005
> 1.0
1,0 * 2,0
4
XXHA-1605
60-160
> 1,5
1,0 * 2,5
9012 9997 9012 15 000 000 000
XXHA-2005
80-200
> 2.0
1.0 * 2.5
24
XXHA-2505
> 2.5
1,0 * 2,5
34
XXHA-3005
150-300
> 3,0
1,0 * 3,5
9012XXHA-3505
250-350
> 3,5
1,0 * 3,5
50
XXG-1605
> 1.5
1,5 * 1,5
20
XXG-2005
80-200
> 2,0
1,5 * 1,5
XXG-2505
130-250
> 2,5
2.0 * 2.0
39
XXG-3005
> 3.0
2,5 * 2,5
49
XXG-3505
250-350
> 3,5
2,5 * 2,5
9012 9 000 000
FAQ:
Q 1: Является ли ваша компания производителем или торговой компанией?
A 1: Мы являемся производителем рентгеновского оборудования NDT в Китае с опытом работы инженера более 20 лет.
Q 2: Какие способы оплаты?
A 2: Мы принимаем следующие способы оплаты: T / T, L / C, Western Union, Paypal, Alibaba Trade Assurance.
Q 3: Есть ли у вас продукты, которые одобрены ISO или CE?
A 3: Да, все наши продукты были строго одобрены ISO и CE, и наша продукция Zhongyi может быть импортирована на зарубежный рынок.
Наш рентгеновский дефектоскоп, лучший выбор.
Мы предоставим вам видео работы рентгеновского дефектоскопа для вас.
Добро пожаловать на наш завод по производству дефектоскопов.
,рентгеновский дефектоскоп
рентгеновский дефектоскоп
Описание продукта
рентгеновский дефектоскоп используется для проверки внутренней неисправности материала. Он принимает теорию радиографии, чтобы сделать изображение на пленке, чтобы оценить работу.
Особенности рентгеновского генератора:
1.Примите технологию установки высокой температуры и алюминиевый радиатор высокой степени очистки, чтобы улучшить 30% тепловое излучение.
2.Портативный дизайн, легкий вес и простота в эксплуатации.
3.SF6 газовый изолятор с заземленным анодом для обеспечения безопасности оператора.
4. Строго соблюдайте радио 1: 1 для работы и отдыха, устраняя сбои в работе.
5. Хорошая высоковольтная катушка изготовлена из импортного эмалированного провода в генераторе для повышения мощности.
Особенности контроллера:
1.Постоянно работайте и избегайте помех при изменении напряжения.
Электронная емкость и модуль высокой мощности значительно улучшили качество.
3.Низкое напряжение и технология изоляции высокого напряжения для обеспечения стабильной работы.
4. Контроллер имеет функцию задержки по времени, чтобы зарезервировать достаточно времени для операторов, перемещающихся на безопасное расстояние.
5. Автоматическая съемка неисправностей, индикация давления для облегчения работы оператора.
Параметры
Рентгеновский дефектоскоп
Классифицировать | Модель | Размер фокуса (мм) | Макс. Пенетрат Сталь A3 (мм) | |||||
Стеклянная трубка Направленная | XXQ-1005 | 40-100 | 1.0678 | |||||
XXQ-1605 | 60-160 | 1,5 * 1,5 | 20 | |||||
XXQ-2005 | 80-200 1 0006 | 9 0002 1 000 3 ,5 * 1,5 | 29 | |||||
XXQ-2505 | 130-250 | 2.0 * 2.0 | 39 | |||||
XXQ-3005 | -300 | 2,5 * 2,5 | 49 | |||||
XXQ-3505 | 200-350 | 2,5 * 2,5 | 59 | |||||
Стеклянная трубка Панорамная с плоским Цель | XXH-1005 | 40-100 | 1.0 * 1,5 | 6 | ||||
XXH-1605 | 60-160 | 1.0 * 2.0 | 18 | |||||
XXH-2005 | -200 | 1.0 * 2.0 | 26 | |||||
XXH-2505 | 130-250 | 1.0 * 2.4 | 36 | |||||
3005 | 150-300 | 1.0 * 2,5 | 46 | |||||
XXH-3505 | 200-350 | 1.0 * 2.5 | 56 | |||||
| стеклянная трубка с конусом Цель | XXHA-1605 | 60-100 | 1.0 * 2.5 | 15 | ||||
XXHA-2005 | 80666667 | 1.0 * 3,5 | 24 | |||||
XXHA-2505 | 130-250 | 1.0 * 5.0 | 34 | |||||
XXHA-3005 15066 | 0 * 3,5 -300 | 1.0 * 6.0 | 40 | |||||
XXHA-3505 | 200-350 | 1.0 * 6.0 | 50 | |||||
XXG-1605 | 60-160 | 1.5 * 1,5 | 20 | |||||
XXG-2005 | 80-200 | 1.5 * 1.5 | 29 | |||||
XXG-2505 13066 | -250 | 2.0 * 2.0 | 39 | |||||
XXG-3005 | 150-300 | 2.5 * 2.5 | 49 | |||||
200-350 | 2.5 * 2,5 | 59 | ||||||
XXG-14T Макс.10 мин. Съемка | 200-350 | 2,5 * 2,5 | 70 | |||||
Ceramic Трубка Панорамная | XXGH-2005 | 80-200 | 1.0 * 2.0 | 26 | ||||
XXGH-2505 | 130-250 | 0 * 2,0 | 36 | |||||
XXGH-3005 | 150-300 | 1.0 * 2,5 | 46 | |||||
Области деятельности:
Производитель и нестандартный дизайн гусеничного рентгеновского трубопровода.
Поставка всех видов рентгеновского оборудования NDT.
Портативные рентгеновские аппараты Модели:
XXG СЕРИЯ 160-350 кВ, XXQ СЕРИЯ 100-350 кВ, XXHA СЕРИЯ 160-350 кВ, XXGH СЕРИЯ 200-350 кВ
Рентгеновский конвейер Гусеничный ход:
ZY- 10C 20-60 дюймов, ZY-3C 12.7-28-дюймовый, ZY6 / ZY-4C 8,6-14-дюймовый, ZY-S1 6-12-дюймовый
промышленный просмотрщик светодиодных пленок:
ZYVF-L10 200 * 60-мм точка обзора, ZYVF-12 200 * 60-мм точка обзора, ZYVF-12A 400 * 100 мм View Spot
Промышленная катушка высокого напряжения:
100-350 кВ (на заказ)
Стеклянные и керамические рентгеновские трубки:
100-350 кВ
Ультразвуковой дефектоскоп:
СЕРИЯ MFD, SUB100 СЕРИЯ
Твердомер:
MH СЕРИЯ
Толщиномер:
MT SERIES
Пленочный процессор:
P14 P17 P430
Промышленная рентгеновская пленка:
KODAK / FUJI / AGFA
FAQ:
Q 1: Является ли ваша компания производителем или торговой компанией?
A 1: Мы являемся производителем рентгеновского оборудования NDT в Китае с опытом работы инженера более 20 лет.
Q 2: Какие способы оплаты?
A 2: Мы принимаем следующие способы оплаты: T / T, L / C, Western Union, Paypal, Alibaba Trade Assurance.
Q 3: Есть ли у вас продукты, которые одобрены ISO или CE?
A 3: Да, все наши продукты были строго одобрены ISO и CE, и наша продукция Zhongyi может быть импортирована на зарубежный рынок.
,Система обнаружения рентгеновских трещин
Система обнаружения рентгеновских трещин
Описание продукта
Система обнаружения рентгеновских трещин, используемая для проверки внутренней неисправности материала. Он принимает теорию радиографии, чтобы сделать изображение на пленке, чтобы оценить работу.
Система рентгеновского детектора трещин
Особенности рентгеновского генератора:
1.Примите технологию установки высокой температуры и алюминиевый радиатор высокой степени очистки, чтобы улучшить 30% тепловое излучение.
2.Портативный дизайн, легкий вес и простота в эксплуатации.
3.SF6 газовый изолятор с заземленным анодом для обеспечения безопасности оператора.
4. Строго соблюдайте радио 1: 1 для работы и отдыха, устраняя сбои в работе.
5. Хорошая высоковольтная катушка изготовлена из импортного эмалированного провода в генераторе для повышения мощности.
Особенности контроллера:
1.Постоянно работайте и избегайте помех при изменении напряжения.
Электронная емкость и модуль высокой мощности значительно улучшили качество.
3. Низкое напряжение и технология изоляции высокого напряжения для обеспечения стабильной работы.
4. Контроллер имеет функцию задержки по времени, чтобы зарезервировать достаточно времени для операторов, перемещающихся на безопасное расстояние.
5. Автоматическая съемка неисправностей, индикация давления для облегчения работы оператора.
Система рентгеновского детектора трещин Список