Чем лучше варить алюминий
Детали, изделия из алюминия более чем востребованы в самых разных отраслях. Металл легкий, устойчив к коррозии, эксплуатируется не один десяток лет в различных средах, не теряя своих характеристик.
В то же время, в отличие от черной, низкоуглеродистой стали, у новичков вызывает определённые сложности при сварке. Например, не удается сформировать качественный шов, он получается с трещинами. Или металл излишне деформируется, прожигается или, наоборот, имеет место непровар.
Решение проблемы – правильный подбор и настройка сварочного аппарата, а также выбор оборудования, исходя из требований к качеству шва.
Почему возникают сложности при сварке алюминия и его сплавов
Утверждение, что алюминий и его сплавы – трудносвариваемые, ошибочное, если учитывать возможности сварочного оборудования сегодняшнего дня. Просто к легкому серебристому металлу неприемлем универсальный сварочный подход, как к черной, низкоуглеродистой стали.
На сварку алюминия влияют такие особенности металла:
- Высокая теплопроводность;
- Значительная жидкотекучесть;
- Активное окисление и выделение большого количества водорода при высокотемпературном воздействии;
- Оксидная пленка на поверхности;
- Большая усадка.
В первую очередь на процесс сваривания накладывает отпечаток оксидная пленка на поверхности. Дело в том, что она плавится при очень высокой температуре, от 2044 °C, в то время, как основной металл – при 660°C. Также на расплавленный алюминий негативно влияет воздух и различные примеси в нем.
Таким образом, качественная сварка алюминия выполняется с разрушением оксидной пленки и в газовом куполе, защищающим расплавленный металл от воздействия атмосферы. Только это обеспечивает формирование идеального шва.
Варианты сварки
Если требуется шов высочайшего качества, лучше всего использовать аппарат для сварки алюминия TIG, то есть аргонодуговой.
TIG-сварка выполняется тугоплавким вольфрамовым электродом в среде аргона, с использованием присадочного материала. Повышенный ток в импульсе позволяет быстро разрушать оксидную пленку, инертный газ надежно защищает расплавленный металл от негативного воздействия атмосферы. Проволока в качестве присадочного материала обеспечивает формирование оптимального по размерам и качеству шва.
Другой вариант качественной сварки – использование полуавтомата, с импульсным режимом работы. В данном случае сваривание выполняется в среде инертного или активного газа (MIG/MAG), без классического электрода. Рабочим органом выступает горелка, вместо электрода проволока, которая подается в зону плавления металла автоматически.
Если к качеству шва не предъявляются строгие требования, возможно использование обычного сварочного аппарата РДС. Единственное, потребуются штучные электроды специально для алюминия. Например, марки ОК, ОЗА-1, 2 или ОЗАНА-1 и 2.
Преимущества использования синергетического аргонодугового аппарата
Синергетические аргонодуговые аппараты – с микропроцессорным управлением, то есть позволяют настраивать и изменять рабочие параметры в два-три клика, исходя из металла, его толщины.
Яркий пример — Cebora TIG SOUND AC-DC 2240/M. Итальянский профессиональный аппарат для высококачественной сварки алюминия и нержавеющей стали.
Его особенности:
- Импульсный режим;
- Настройка параметров в несколько кликов;
- Яркий дисплей;
- Дополнительный функционал, упрощающий, улучшающий процессы сваривания;
- Продолжительность включения 100% при токе 160 А.
- Максимальный ток сварки 220 А.
Надежное, функциональное решение, для ежедневного использования при повышенных нагрузках.
Вы можете купить сварочное оборудование Cebora и более мощное, с предельным током сварки 450, 500 А.
В любом случае аппаратами Себора сварка алюминия выполняется легко и с высокой точностью, на высоком качественном уровне.
То, что нужно для производства.
Что и чем варить — Аттестация технологий сварки и сварщиков
OK Tigrod 1070 (OK Tigrod 18.01)Алюминиевый пруток, стойкий к химическому воздействию и воздействию атмосферы. Применяется для сварки чистого алюминия, пластичных алюминиевых сплавов типа АД1, АМц. Обладает хорошими сварочными характеристиками.
S Al 1070
(Al 99,7) /
EN ISO 18273/
Аналог проволок:
Св.-А97,
Св.-А85,
OK Tigrod 4043 (OK Tigrod 18.04)
Алюминиевый пруток, широко применяемый для сварки литейных Al-Si, содержащих до 7% Si ; Al-Si-Mg сплавов типа АД31, АД33, АД35 (блоки ДВС, опорные плиты, рамы и т.п.). Не рекомендуется для толщин более 20 мм. При толщинах 10 мм и более необходим подогрев до 150-200 °С для снижения вероятности образования пор.
Защитный газ: Ar, смесь Ar/He, He.
Ток ~ .
Выпускается: ø 1,6; 2,4; 3,2; 4,0 и 5,0 мм в пачках весом 2,5 кг. ER 4043/
AWS A5.10
S Al 4043
(Al Si5) /
EN ISO 18273/
S Al 4043A
(Al Si5(A)) /
EN ISO 18273
Аналог проволок:
Св.-АК5,
Св.-АК6
OK Tigrod 1450 (OK Tigrod 18.11)
Алюминиевый пруток, стойкий к химическому воздействию и воздействию атмосферы. Обеспечивает получение шва с высокой сопротивляемостью к образованию трещин.
Незначительная добавка титана дает мелкозернистость шва очень хорошей формы. Применяется для сварки алюминия и его сплавов в авиастроении, пищевой промышленности. Не рекомендуется для толщин более 20 мм. При толщинах 10 мм и более необходим подогрев до 150-200 °С для снижения вероятности образования пор. Защитный газ: Ar, смесь Ar/He, He.
Ток ~ .
Выпускается: ø 1,6; 2,4; 3,2; 4,0 и 5,0 мм в пачках весом 2,5 кг. S Al 1450
(Al 99,5 Ti)/
EN ISO 18273
Аналог
Св.- 1201
OK Tigrod 5356 (OK Tigrod 18. 15)
Алюминиевый пруток, широко применяемый для сварки профилей и металлоконструкций из Al-Mg сплавов, содержащих > 3% Mg, таких, как AMg3, AMg4, AMg5, AMg6 с аналогичными. Не рекомендуется для толщин более 20 мм. При толщинах 10мм и более необходим подогрев до 150-200°С для снижения вероятности образования пор.
Защитный газ — Ar/He.
Ток ~ .
Выпускается: ø 1,6; 2,4; 3,2; 4,0 и 5,0 мм в пачках весом 2,5 кг. ER 5356/
S Al 5356
(Al Mg5Cr (A))/
EN ISO 18273
Аналог проволоки
Св.-АМг 5
OK Tigrod 5183 (OK Tigrod 18.16)
Алюминиевый пруток для сварки Al-Mg сплавов, содержащих до 5% Mg; Al—Mn сплавов; не упрочняемых алюминиевых сплавов, применяемых в молочной и пивоваренной промышленности. Также используется в судостроении, и при сварке конструкций контактирующих с морской водой. Рекомендуется для сварки конструкций, работающих при знакопеременных нагрузках. Для снижения вероятности образования пор можно выполнять предварительный подогрев до 65 °С.
Защитный газ — Ar/He.
Ток ~.
Выпускается: ø 1,6; 2,4; 3,2; 4,0 и 5,0 мм в пачках весом 2,5 кг. ER 5183/
AWS A5.10
S Al 5183
(Al Mg 4,5Mn
0,7(A))/
EN ISO 18273
Аналог проволоки
Св.-АМг 5
OK Tigrod 19.82
Коррозионно и жаростойкий пруток на никелевой основе для сварки и наплавки никелевых сплавов, сварки высоколегированных, коррозионно и жаростойких сталей, а также для соединения разнородных металлов. Обеспечивает высокую пластичность шва при низких температурах. Применяется для сварки емкостей, трубопроводов и др. конструкций в химической промышленности и химмашиностроении. Обычно сварку производят в чистом Ar, возможно использование смеси Ar/He или чистого He. Металл шва стоек к питтинговой коррозии и коррозионному растрескиванию
Ток = (-).
Выпускается: ø 1,6; 2,0; 2,4 и 3,2 мм. ER NiCr Mo-3/
AWS A5.14
S Ni 6625 ( NiCr
22 Mo 9 Nb) /
EN ISO 18274
OK Tigrod 19.85
Пруток из коррозионно и жаростойкой проволоки на никелевой снове для сварки и наплавки никелевых сплавов, сварки высоколегированных коррозионно и жаростойких сталей, а также для соединения разнородных металлов.
Ток = — .
Выпускается: ø 1,6; 2,0; 2,4 и 3,2 мм. ER NiCr-3 /
AWS A5.14
OK Tigrod 19.92
Пруток на никелевой основе, легированный титаном для сварки конструкций из никеля (мин. 99,6%), работающих в агрессивной среде. Обычно сварку производят в чистом Ar, He или в смеси Ar-He.
Ток = (-).
Выпускается: ø 1,6; 2,0 и 2,4 мм. ER Ni — 1 / AWS
A5.14
S Ni 2061( NiTi
3)/
EN ISO 18274
OK Tigrod 19.12
Медная проволока для сварки чистой меди и низколегированных медных сплавов типа М1, М2, М3. Сварку производят в чистом Ar.
Ток = (-)
Выпускается: ø 2,0; 2,4; 3,2 и 4,0 мм ER Cu/
AWS A5.7
OK Tigrod 19.30
Медная проволока для сварки бронз Cu-Si; Cu-Sn, низколегированной меди.
Широко применяется для сварки оцинкованных деталей в автомобилестроении, наплавке на низко и не легированные стали, сварке данных сталей с чугуном.
Обычно сварку производят в чистом Ar.
Ток = (-).
Выпускается: ø 1,6; 2,0; 2,4 мм ER Cu Si- A /
AWS A5.7
S Cu 6560 ( Cu
Si 3 Mn1) / EN
14640
Нержавеющие и жаростойкие стали
OK Tigrod 308L (OK Tigrod 16.10)*
Коррозионностойкий хромоникелевый пруток для сварки нержавеющих сталей c содержанием хрома ~ 18% и никеля ~ 8% типа 08Х18Н10, 12Х18Н9Т, 08Х18Н10Т, 304, 308, 347 и им подобных в среде чистого Ar. Oбеспечивает высокую стойкость против межкристаллической коррозии. Широко применяется в машиностроении для нефтехимии и пищевой промышленности, энергетике и др.
Ток = (-).
Выпускается: ø 1,0; 1,2; 1,6; 2,0; 2,4; 3,2 и 4,0 мм ER 308L/ AWS
A5.9
W 19 9 L /
EN 12072
Аналог проволок:
Св.-04Х19Н9,
Св.-01Х18Н10,
Св.-01Х19Н9 С 0,01
Si 0,4
Mn 1,8
Ni 10,0
Mo
Сu
Предел прочности 645 МПа
Удлинение 36% КV
+20°С 170 Дж
-80°С 135 Дж
-196°С 90 Дж
FN ~ 8
OK Tigrod 347Si (OK Tigrod 16. 11)*
Коррозионностойкий хромоникелевый пруток для сварки нержавеющих сталей c содержанием хрома ~ 18% и никеля ~ 8% типа 08Х18Н10, 12Х18Н9Т, 08Х18Н10Т, 304, 308, 347 и им подобных в среде Ar. Легирование ниобием и кремнием обеспечивает высокую стойкость против межкристаллической коррозии и высокое качество шва. Широко применяется в машиностроении для нефтехимии и пищевой промышленности, энергетике и др.
Ток = (-).
Выпускается: ø 1,0; 1,2; 1,6; 2,0; 2,4; 3,2 и 4,0 мм ER 347 Si /
AWS A5.9
W 19 9 Nb Si /
EN 12072
Аналог проволок:
Св.-06Х19Н9Т,
Св.-07Х18Н9ТЮ,
Св.-07Х19Н10Б, С
Si 0,8
Mn 1,5
Cr 20,0
Ni 10,0
Nb 0,7 Предел текучести 440 МПа
Предел прочности 640 МПа
Удлинение 35% КV
+20°С 90 Дж
FN ~ 8
OK Tigrod 308LSi (OK Tigrod 16.12)*
Коррозионностойкий хромоникелевый пруток для сварки аустенитных нержавеющих сталей c содержанием хрома ~18% и никеля ~ 8% типа 03Х18Н11, 06Х18Н11, 08Х18Н10Т, 12Х18Н10Т, 304 и т. п. в среде Ar. Наплавленный металл 308 L Si обладает высокой коррозионной стойкостью. Незначительное содержание углерода снижает риск возникновения межкристаллической коррозии, а наличие кремния обеспечивает высокое качество шва. Применяется в пищевой промышленности, нефтехиммашиностроении для изготовления трубопроводов, емкостей, бойлеров и т.п.
Ток = (-).
Выпускается: ø 1,0; 1,2; 1,6; 2,0; 2,4; 3,2 и 4,0 мм ER 308L Si/
AWS A5.9
W 19 9 L Si /
EN 12072
Аналог проволок:
Св.-01Х18Н10,
Св.-01Х19Н9,
Св.-04Х19Н9. С 0,01
Si 0,8
Mn 1,8
Cr 20,0
Ni 10,0 Предел текучести 510 МПа
Предел прочности 555 МПа
Удлинение 36% КV
+20°С 175 Дж
-60°С 150 Дж
-196°С 100 Дж
FN ~ 8
OK Tigrod 318Si (OK Tigrod 16.31)*
Коррозионностойкий пруток для сварки аустенитных нержавеющих сталей c содержанием хрома ~19%, никеля ~ 12% и Mo ~ 3% в среде Ar. Наплавленный металл 318 Si обладает высокой коррозионностойкостью. Легирование прутка ниобием обеспечивает высокую стойкость против межкристалличекой коррозии; а кремнием — высокое качество шва. Проволока применяется в пищевой промышлености, нефтехиммашиностроении для сварки изделий, работающих при температурах до 400 °С.
Ток = (-).
Выпускается: ø 1,0; 1,2; 1,6; 2,0; 2,4; 3,2 и 4,0 мм ER 318 Si/
AWS A5.9
W 19 12 3 Nb
Si /
EN 12072
Аналог проволок:
Св.-08Х19Н10МЗБ,
Св.-06Х20Н11
МЗТБ
Св-06Х19Н10МЗТ С 0,04
Si 0,8
Мn 1,3
Cr 19,0
Ni 12,0
Nb 0,5
Mo 2,8 Предел текучести 460 МПа
Предел прочности 615 МПа
Удлинение 35% КV
+20°С 40 Дж
FN ~ 7
OK Tigrod 316 L Si (OK Tigrod 16.32)*
Предназначен для сварки аустенитных нержавеющих сталей c содержанием хрома ~18%, никеля ~ 8% и Mo ~ 3% таких, как: 03Х17Н14М2, 10Х17Н13М3Т, 316 и др. в среде чистого Ar. Наплавленный металл типа 316Si обладает высокой стойкостью к коррозии в кислото и хлоросодержащей среде. Легирование кремнием обеспечивает высокое качество шва. Применяется в химической и пищевой промышлености, нефтехиммашиностроении.
Ток = (-).
Выпускается: ø 1,0; 1,2; 1,6; 2,0; 2,4; 3,2 и 4,0 мм ER 316 L Si/
AWS A5.9
W 19 12 3 L Si /
EN 12072
Аналог проволок:
Св.-01Х17Н14М2,
Св.-04Х19Н11МЗ С
Si 0,8
Mn 1,7
Cr 19,0
Ni 18,0
Mo 12,0
Cu
Предел прочности 630 МПа
Удлинение 33% КV
+20°С 175 Дж
-110°С 150 Дж
-196°С 110 Дж
FN ~ 8
OK Tigrod 309 LSi (OK Tigrod 16.51)*
Пруток коррозионностойкий хромоникелевый для сварки разнородных сталей (нержавеющих сталей c не- и низколегированными), а также для сварки аустенитных нержавеющих сталей, содержащих хрома ~24%, никеля ~ 13% и незначительный % углерода в среде Ar. Применяется в химической и пищевой промышлености, нефтехиммашиностроении.
Ток = (-).
Выпускается: ø 1,2; 1,6; 2,0; 2,4; 3,2 и 4,0 мм ER 309 L Si/
AWS A5.9
W 23 12 L Si /
EN 12072
Аналог проволоки:
Св.-08Х25Н13БТЮ
Св.-07Х25Н!13,
Св.-06Х25Н12ТЮ С
Si 0,8
Mn 1,7
Cr 24,0
Ni 13,0
Mo
Cu
Предел прочности 635МПа
Удлинение 32% КV
+20°С 150 Дж
-60°С 150 Дж
-110°С 130 Дж
FN ~ 8
OK Tigrod 309 L (OK Tigrod 16. 53)*
Пруток коррозионностойкий для сварки разнородных сталей (нержавеющих сталей c не- и низколегированными), подслоев при плакировании, а также для сварки аустенитных нержавеющих сталей, содержащих: хрома ~24%, никеля ~ 13% и незначительный % углерода (10Х23Н18, 20Х23Н13, 20Х23Н18) с аналогичными в среде Ar. Обеспечивает высокую коррозионную стойкость шва.
Применяется в химической и пищевой промышлености, нефтехиммашиностроении и судостроении.
Ток = (-).
Выпускается: ø 1,2; 1,6; 2,0; 2,4; 3,2 и 4,0 мм ЕR 309 L/
AWS A5.9-81
W 23 12 L /
EN 12072
Аналог проволоки:
Св.-08Х25Н13БТЮ
Св-07Х25Н12Г2Т
Св-07Х25Н13,
Св-06Х25Н12ТЮ С 0,015
Si 0,4
Mn 1,7
Cr 24,0
Ni 13,0 Предел текучести 430 МПа
Предел прочности 590 МПа
Удлинение 40% КV
+20°С 160 Дж
-60°С 130 Дж
-110°С 90 Дж
FN ~ 10
OK Tigrod 385 (OK Tigrod 16.55)*
Применяется для сварки аустенитных нержавеющих сталей, содержащих: Cr ~20%, Ni ~ 25%, Mo ~5%, Cu ~1,5% и незначительный % углерода в среде защитных газов: Ar, смеси Ar / He, He. Наплавленный металл обладает высокой коррозионной стойкостью, стойкостью к межкристаллической коррозии и стойкостью к воздействию агрессивных сред, значительно превышающую стойкость нержавеющих сталей типа 316L, 318. Применяется в химической и пищевой промсти, нефтехиммашиностроении.
Ток = (-).
Выпускается: ø 1,2; 1,6; 2,0; 2,4; 3,2 и 4,0 мм ER 385/
AWS A5.9
W 20 25 5 Cu L /
EN 12072
Аналог проволоки
Св-01Х23Н28
М3Д3Т С
Si
Mn 1,7
Cr 20,5
Ni 25,0
Mo 4,7
Сu 1,6 Предел текучести 340 МПа
Предел прочности 540 МПа
Удлинение 37% КV
+20°С 120 Дж
FN = 0
OK Tigrod 310 (OK Tigrod 16.70)*
Пруток коррозионностойкий для сварки аустенитных жаропрочных сталей, содержащих: хрома ~25%, никеля ~ 20% (10Х23Н18, 10Х25Н20, 20Х25Н20С2 ) в среде защитных газов: Ar, смеси Ar / He, He. Кроме того, применяется при сварке закаливающихся на воздухе сталей типа броневых. Сварной шов обладает высокой стойкостью к воздействию высоких температур. Применяется в тяжелом машиностроении, энергетике.
Ток = (-).
Выпускается: ø 1,2; 1,6; 2,0; 2,4; 3,2 и 4,0 мм ЕR 310/
AWS A5.9
W 25 20 /
ЕN 12072
Аналог проволоки
Св.- 13Х25Н18 С 0,1
Si 0,4
Mn 1,7
Cr 26,0
Ni 21,0 Предел текучести 390 МПа
Предел прочности 590 МПа
Удлинение 43% КV
+20°С 175 Дж
-196°С 60 Дж
FN = 0
OK Tigrod 312 (OK Tigrod 16.75)*
Коррозионностойкий пруток для сварки аустенитных нержавеющих сталей, содержащих Cr ~29%, Ni ~ 9%, в среде защитных газов: Ar, смеси Ar / He, He.
Благодаря высокому содержанию Cr, наплавленный металл обладает хорошей стойкостью к окислению при высоких температурах, но склонен к охрупчиванию при их длительном воздействии. Широко применяется при сварке разнородных сталей, особенно если один из компонентов полностью аустенитная сталь, а другой — инструментальные, трудно свариваемые, аустенитно-марганцовистые и т.п.
Ток = (-).
Выпускается: ø 1,2; 1,6; 2,0; 2,4; 3,2 и 4,0 мм ER 312/
AWS A5. 9
W 29 9/
EN 12072 С 0,1
Si 0,5
Мn 1,8
Cr 30,5
Ni 9,5 Предел текучести 610 МПа
Предел прочности 770 МПа
Удлинение 20% КV
+20°С 50 Дж
OK Tigrod 2209 (OK Tigrod 16.86)*
Пруток коррозионностойкий дуплексный для сварки аустенитоферритных нержавеющих сталей, содержащих: Cr ~22%, Ni ~ 5%, Мо ~ 3% в среде защитных газов:
Ar; смеси Ar / He; Обеспечивает высокую сопротивляемость металла шва межкристаллитной, ножевой (питтинговой) и коррозии под напряжением в сероводородных и хлоридных средах. Применяется в химическом машиностроении, при изготовлении шельфовых конструкций, нефтяных платформ.
Ток = (-).
Выпускается: ø 1,2; 1,6; 2,0; 2,4; 3,2 и 4,0 мм ER 2209/
AWS A5.9
W 22 9 3 N L /
EN 12072 С
Si
Мn 1,7
Cr 22,5
Ni 8,5
Mo 3,3
Сu
Предел прочности 765 МПа
Удлинение 28% КV
+20°С 100 Дж
-20°С 85 Дж
-60°С 60 Дж
OK Tigrod 2509 (OK Tigrod 16.88)*
Пруток из коррозионностойкой «Супер Дуплекс» стали для сварки аустенитоферритных нержавеющих сталей, содержащих: Cr ~25%, Ni ~ 10%, Мо ~ 4% и небольшой % углерода, в среде защитных газов: Ar, смеси Ar / He. Обеспечивает высокую сопротивляемость металла шва межкристаллитной, ножевой (питтинговой) коррозии. Применяется в химическом машиностроении, при изготовлении шельфовых конструкций, нефтяных платформ, в газовой промышлености и машиностроении для целлюлозной и бумажной промышлености.
Ток = (-).
Выпускается: ø 1,2; 1,6; 2,0; 2,4; 3,2 и 4,0 мм ER 2509/
AWS A5.9
W 25 9 4 N L /
EN 12072 С
Si
Мn
Cr 25,0
Ni 9,8
Mo 4,0
W
Сu
Предел прочности 850 МПа
Удлинение 30% КV
+20°С 150 Дж
-40°С 115 Дж
OK Tigrod 16.95
Пруток из коррозионностойкой хромоникелевомарганцевой стали для сварки аустенитных нержавеющих сталей, содержащих: Cr -18%, М ~8%, Mn ~7%, в среде чистого Ar. Наплавленный металл обладает высокой коррозионной стойкостью. Широко применяется при сварке разнородных сталей, аустенитномарганцевых, трудно свариваемых, броневых и жаропрочных сталей.
Ток = (-).
Выпускается: ø 1,2; 1,6; 2,0; 2,4; 3,2 и 4,0 мм W 18 8 Mn/
EN 12072
Аналог проволоки
Св. -08Х20Н9Г7Т С
Si
Мn 6,5
Cr 18,5
Ni 8,5 Предел текучести 450 МПа
Предел прочности 640 МПа
Удлинение 41% КV
+20°С 130 Дж
легированные, высокопрочные и теплоустойчивые стали
OK Tigrod 13.09
Низколегированный пруток для сварки теплоустойчивых и низколегированных высокопрочных сталей. Имеет международные сертификаты DВ, DnV. Широко применяется в энергетике при сварке паропроводов и бойлеров, работающих при температуре до 500°С, судостроении, химическом машиностроении. Защитный газ — Ar.
Ток = (-)
Выпускается: ø 1,0; 1,6; 2,0; 2,4; 3,2 и 4,0 мм. Проволоки:
ER 80S-G /
AWSA5.28
W 2Mo/
EN ISO 636-A
W Mo Si /
EN ISO 21952-A
Наплавленного металла:
W 46 2 W2Mo /
EN ISO 636-A
аналог проволоки Св.- 08ГСМТ; С 0,1
Si 0,7
Mn 1,1
Mo 0,5 Предел текучести 540 МПа
Предел прочности 630 МПа
Удлинение 25 % КV
+20°С 180 Дж
-20°С 130 Дж
-40°С 90 Дж
OK Tigrod 13.12
Низколегированный хромомолибденовый пруток для сварки теплоустойчивых типа ХМ и низколегированных высокопрочных сталей. Широко применяется в машиностроении, энергетике, нефтехимическом машиностроении. Защитный газ – Ar.
Ток = (-)
Выпускается: ø 1,0; 1,6; 2,0; 2,4; 3,2 и 4,0 мм. ER 80S-G /
AWS A5.28
W Cr Mo1Si /
EN ISO 21952-A
аналог проволоки Св.-08МХ
Св.-18ХМА;
Св.-08ГСМТ при сварке сталей типа 15Г2СФ.
Св.-10ХГ2СМА
при сварке сталей типа 12ХМ С 0,1
Si 0,7
Mn 1,0
Mo 0,5
Сr 1,1 Предел текучести 560 МПа
Предел прочности 650 МПа
Удлинение 26% КV
+20°С 180 Дж
Свойства после ТО 7000С, 0,5 час
OK Tigrod 13.13
Омедненный низколегированный пруток для сварки низколегированных высокопрочных сталей с мин. пределом прочности от 690 МПа. Пруток широко применяется в машиностроении, краностроении, энергетике, для сварки конструкций, работающих при низких температурах. Рекомендуется для сварки конструкций из сталей Велдокс (Weldox) 700, 900; Домекс (Domex) 690. Защитный газ — Ar. Данные по мех. свойствам получены непосредственно после сварки, после термообработки они уменьшаются ~ на 5-10 МПа.
Ток = (-)
Выпускается: ø 1,6; 2,0; 2,4 и 3,2 мм. Проволоки:
ER 100S-G /
AWS A5.28
МпЗNiCrМо/
EN 12534
Наплавленного металла:
W 55 4Mn 3 Ni Cr
Mo / EN 12534
аналог проволоки Св.-08ХНМ;
Св.-08Г2С, при сварке сталей типа 20ЮЧ, стойких против СКР С 0,1
Si 0,7
Mn 1,4
Mo 0,2
Cr 0,5
Ni 0,5 Предел текучести 585 МПа
Предел прочности 750 МПа
Удлинение 27% КV
0°С 150 Дж
-40°С 69 Дж
OK Tigrod 13.22
Омедненный низколегированный хромомолибденовый пруток для сварки теплоустойчивых типа Х2М и низколегированных высокопрочных сталей в Ar. Проволока широко применяется в машиностроении, энергетике, нефтехимическом машиностроении (трубопроводы и сосуды под давлением, бойлеры и т.п.) для объектов, работающих до 6000С
Ток = (-)
Выпускается: ø 1,0; 1,6; 2,0; 2,4; 3,2 и 4,0 мм. ER 90S-G /
AWS A5.28
W Cr Mo2Si /
EN 12070
аналог проволоки Св.-06Х3Г
2СМФТЮЧ
при сварке сталей типа 10Х2М1;
Cв. =04Х2МА С 0,08
Si 0,6
Mn 1,0
Mo 1,0
Сr 2,5 Предел текучести 510 МПа
Предел прочности 620 МПа
Удлинение 24% КV
+20°С 200 Дж
Свойства после ТО 7500 С, 0,5 час
OK Tigrod 13.28
Омедненный низколегированный никелевый пруток для сварки в Ar конструкций из низколегированных сталей, стойких к воздействию низких температур, таких как сосуды, трубопроводы, морские платформы , запорная арматура. Данные по мех.свойствам даны после термообработки.
Ток = (-)
Выпускается: ø 1,0; 1,6; 2,0; 2,4; 3,2 и 4,0 мм. ER 80S-Ni2 /
AWS A5.28
W2Ni2 /
EN 1668
аналог проволоки Св.-06Н3; С 0,1
Si 0,6
Mn 1,1
Ni 2,4 Предел текучести 540 МПа
Предел прочности 630 МПа
Удлинение 30% КV
-20°С 200 Дж
-40°С 180 Дж
-60°С 150 Дж
OK Tigrod 13.32
Омедненный среднелегированный хромомолибденовый пруток для сварки теплоустойчивых типа Х5М в Ar. Проволока широко применяется в машиностроении, энергетике, нефтехимическом машиностроении (трубопроводы и сосуды под давлением, бойлеры и т. п.)
Ток = (-)
Выпускается: ø 1,6; 2,0; 2,4 и 3,2 мм ER 80S-B6 /
AWS A5.28
W Cr Mo5 /
EN ISO 21952-A
аналог проволоки Св. – 10Х5М. С 0,07
Si 0,4
Mn 0,6
Mo 0,6
Cr 5,8
Ni
Cu
Предел прочности 680 МПа
Удлинение 22% КV
+20°С 230 Дж
-20°С 200 Дж
-29°С 200 Дж
Свойства после ТО 7450С, 1 час
OK Tigrod 13.38
Омедненный высоколегированный хромо-молибденовый пруток для сварки теплоустойчивых типа Х9М в Ar. Проволока широко применяется в машиностроении, энергетике, нефтехимии (трубопроводы и сосуды под давлением, бойлеры и т.п.)
Ток = (-)
Выпускается: ø 2,0; 2,4 и 3,2 мм ER90S-B9 /
AWS A5.28
W CrMo91 /
EN ISO 21952-A
аналог проволоки Св.–12Х11НМФ. С 0,1
Si 0,3
Мn 0,5
Мо 0,9
Сr 8,9
Ni 0,7
Сu 0,1
V 0,2 Предел текучести 700 МПа
Предел прочности 790 МПа
Удлинение 20% КV
+20°С 200 Дж
0°С 180 Дж
-20°С 150 Дж
-40°С 90 Дж
-60°С 70 Дж
Свойства после ТО 7450 С, 1 чаc
Низколегированные стали
OK Tigrod 12. 60
Пруток, легированный кремнием и марганцем для аргонодуговой сварки разнообразных деталей и конструкций из углеродистых (в том числе и корабельных) сталей.
Ток = (-)
Выпускается: ø 1,6; 2,0; 2,4; 3,2 и 4,0 мм. Проволоки:
ER 70S-3 /
AWS A5.18
W2Si /
EN ISO 636A
аналог проволоки CвO8ГC С 0,1
Si 0,72
Mn 1,11 Предел текучести 420 МПа
Предел прочности 515 МПа
Удлинение 26% KV
-30°С 90 Дж
OK Tigrod 12.64
Пруток, легированный кремнием и марганцем для аргонодуговой сварки разнообразных деталей и конструкций из углеродистых (в том числе и корабельных) сталей. Пруток имеет международные сертификаты ABS, DnV, GL.
Ток = (-)
Выпускаетcя: ø 1,6; 2,0; 2,4; 3,2 и 4,0 мм. Проволоки:
ER 70S-6 /
AWS A5.18
W4Si1 /
EN ISO 636A
Наплавленного металла:
G 46 3 W4Si1/
EN ISO 636A
аналог проволоки
Св 08Г2С С 0,08
Si 0,80
Mn 1,28 Предел текучести 525 МПа
Предел прочности 595 МПа
Удлинение 26% KV
-30° С 70 Дж
*копипаста*
В общем, бронза представляет собой сплав меди и олова,но практически очень разных видов с различными процентах олова а могут существовать и другие примеси, такие как свинец, фосфор, цинк даже есть алюминиевы бронзы.
Из-за различного содержания легирующих элементов в бронзе, он также может иметь другой цвет: от серебристого до красновато-желтого.
Бронза имеет низкую температуру плавления, поэтому будьте осторожны при сварке к перегреву!
Бронзы хорошо вариться по методу TIG DC , особенно тот, кто имеет красноватый цвет. Бронза наиболее часто используемый металл для отливки произведений искусства но здесь вещи становятся сложными для сварки.
**
в присадке АК5,если ее использовать в качестве присадки и сваривать детали из сплава АМЦМ,то шов трескается будет по любому из за разного состава металла.На производстве мы свариваем металл листовой АМЦМ, присадка АД 0 и АД 1.Ну эт так из своей практики и опыта сварки алюминия.
**
Да и я диски обычно прорезаю,но иногда на не очень толстых дисках мне хватает и просто разделки, и корень проваривается нормально,начинаю с середины диска на реально большом токе к краю уже снижаю.Присадка 5356
И вообще не беру диски с трещинами на спицах или рядом с ними от греха подальше
Ну после 5356 еще не один диск назад не приносили, а если и влетали еще раз куда-нибудь то рвало обычно рядом и даже не в околошовной зоне,хотя утверждать ничего не буду
**
Коробка УАЗика. Сварка ТИГ. Импульсный режим 1гц,, ток базовый-15 А, пиковый 78 А, коэфф участия 50%. Аргон 9 л/мин, электрод 2,4 мм (в иглу), сопло номер 6, послегаз 5 сек. Разделка сквозная U-образная с закруглением всех острых граней.Подогрев до вишнёвокрасного цвета пропановокислородной горелкой. Быстрая зачистка ручной щёткой. Проварка корня и 2/3 толщины шва пройдены 1мм нихромом. Проковка шва.»Заливка» поверхности и наплавленный валик- скрутка из 1мм нержавеющей проволоки для полуавтомата и 1мм медного эл провода. Проковка. Прогрев после сварки околошовных зон до вишнёвокрасного цвета, медленное остужание в минвате.
Чтобы качественно сварить бронзу, алюминий и медь
В состав бронзы входят, помимо меди и алюминия, цинк, марганец, кремний и олово. Категория бронзы определяется содержанием добавок при сплаве. Оловянная бронза имеет в составе от восьми до десяти процентов олова, от двух до четырёх процентов цинка. Остальное приходится на долю меди.
К специальным бронзам относятся:
• кремнистые,
• марганцовые,
• железомарганцевые,
• алюминиевые.
Сварить бронзу можно не только металлическими, но и угольными электродами. Накануне сварки каждую бронзовую детальнадо подогреть от двухсот до пятисот пятидесяти градусов по Цельсию. Причём с сильным подогревом нужно сваривать детали, обладающие сложной конфигурацией. Если речь вести о простых деталях, то для них подойдёт предварительный подогрев с меньшей температурой.
Необходимостью сварка бронзы становится в следующих случаях:
1. При состыковке фрагментов изделий, которым присуща сложная форма.
2. Реставрации изношенных либо поломанных деталей.
3. Исправление дефекта отливок.
Подобные изделия определяются как сварнолитые. Выполнить сварку бронзы можно в полувертикальном или нижнем положении. Заделывая сквозной дефект, сваривая стыковой шов, необходимо использовать подкладки. Они помогут избежать протекания металла. Подкладки изготавливаются:
• из огнеупорной глины,
• асбеста,
• стальных листов.
Форму непременно надо соотносить с конфигурацией детали изнутри, в том месте, где производится сварка.
Для сварки оловянной бронзы
Сварить оловянную бронзу можно с применением угольных электродов. Для присадочного материала нужно взять отлитый вкокиль пруток. Он должен иметь в качестве составляющих:
1. 0,25 процента фосфора.
2. От трёх до четырёх процентов кремния.
3. 95-96 процентов меди.
На роль флюса годится борный шлак либо прокалённая бура. Чтобы сварить никелевую, свинцовую, цинковую, оловянную бронзу, потребуются электроды ОБ-5. Заварив детали, их надо для постепенного охлаждения укрыть асбестом. Это снизит остаточное напряжение, предотвратит появление трещин.
Специальные бронзы
Когда свариваешь специальную бронзу с использованием угольного электрода, присадочным металлом нужно выбрать прутки, идентичные по составу с главным металлом. Сваривая кремнистую бронзу, для флюса лучше всего взять прокалённую буру. Фосфористым бронзам рекомендуется бронборный шлак.
Алюминиевые бронзы требуют в качестве флюса тот же, который используется при сварке алюминиевых сплавов и самого алюминия. Для специальных бронз, при сварке с помощью металлического электрода, состав стержня подбирается с учётом состава главного металла. Сваривая фосфористую бронзу, лучше задействовать стержень с таким составом:
1. Не больше 0,75 процента примеси.
2. От девяти до одиннадцати процентов олова.
3. 0,5-1,0 процента фосфора.
4. Остальная часть – медь.
Алюминиевая бронза при сварке предполагает использование прутка, имеющего в составе:
• марганца от 1,5 до 2,5 процента;
• равное количество с главным металлом алюминия;
• медь, железо как остальная часть.
Сварку бронзы с применением металлического электрода лучше выполнить с постоянным током обратной полярности. Сила тока берётся с таким расчётом: на один миллиметр электродного диаметра потребуется 40 ампер. Алюминий используется при производстве деталей не только в своём чистом виде (99,5 процента), но и в разного рода сплавах с кремнием, медью, магнием, марганцем.
Снаружи как алюминий, так и сплавы с ним имеют плёнку окиси с температурой плавления приблизительно 2050 градусов. При нагреве алюминий подвержен весьма сильному окислению. Плёнка тугоплавкой окиси, которая расположена на поверхности заготовки, создаёт препятствие для сплавления присадочного металла с главным.
Чтобы соединение вышло надёжным, при сварке требуется удаление плёнки оксида. Этой цели можно добиться как химическим, так и механическим способом. Последний далеко не всегда даёт хороший результат. Его предпочтительней использовать, сваривая металл с определённой толщиной.
Надо учитывать, что окись алюминия может быть удалена концом присадочного материала. Химическая же очистка производится с помощью покрытий либо флюсов, гарантируя качественное удаление окиси алюминия. Окись алюминия полностью должна быть удалена по причине своей тяжести, превышающей вес алюминиевого сплава либо самого алюминия.
Нередко окись, располагаясь плёнкой вдоль швов, уменьшает надёжность сварной состыковки. Чтобы избежать ожогов, сварку алюминия в форме листа осуществляют на подкладках. Допускается использование металлических и угольных электродов, среды защитных газов.
Применяя угольные электроды
Если для сварки приготовлен угольный электрод, то на присадочный металл пойдут литые прутки или проволока, имеющие один и тот же состав с главным металлом. Из трёх возможных марок флюсов больше подходит АФ-4А. Такой флюс надо использовать, сваривая незначительной толщины металл. Сгодится он и при устранении дефектов в литой детали из сплавов алюминия и тонкими стенами.
При существенной толщине главного металла неплохого качества можно добиться, используя флюс №2 и №1. Его наносят накануне нагрева на поверхность, подлежащую сварке. Это может быть:
1. Состыковка шин электролизного цеха.
2. Монтаж иных электрических линий.
Алюминиевые шины сваривают обычно встык на графитовой либо алюминиевой подкладке. Графитовые пластины, обладающие вырезами против швов, ставят по бокам шин. Вырезы дают возможность удалить за границы рабочего сечения конец и начало шва.
Металлический электрод для сварки
Электродный стержень должен быть сделан из материала, обладающего с главным металлом одинаковым составом. Нужно нанести покрытие на стержень. Его состав хорошо известен, и необходимо соблюдать общепринятое процентное соотношение. Покрытие должно получиться толщиной до одного миллиметра.
Подогрев в специальных печах означает необходимость замера температуры термопарой. Речь идёт о подогреве древесными опилками либо термокарандашами в горне. Температура бывает достаточной уже при тлении опилок. Сварка осуществляется при применении постоянного тока обратной полярности. Сила его берётся в границе от тридцати до тридцати шести ампер на миллиметр диаметра электрода.
Детали из алюминиевых сплавов и алюминия надо хорошо очистить от остатка шлака и флюса. Именно эти остатки способствуют возникновению коррозии металла. Чтобы достигнуть этой цели, необходимо:
• деталь после завершения сварки промыть горячей водой;
• поверхность шва протереть волосяной щёткой;
• погрузить деталь на пять минут в 2-процентный раствор с хромовой кислотой, которая нагрета до восьмидесяти градусов.
Завершив эту процедуру, детали нужно опять промыть горячей водой и просушить.
В среде защитного газа
Защитным газом служит аргон. Сварка выполняется с использованием специального держателя и вольфрамового электрода. Задействованный в данном случае алюминиевый сплав и алюминий необходимо хорошо очистить.
Нельзя допустить в аргоне:
1. Содержания кислорода свыше 0,03 процента.
2. Наличия влаги.
3. Присутствие азота больше 0,3 процента.
Сваривая в аргоновой среде, флюс использовать не надо. В результате отпадает необходимость очистки после сварки от шлаков и флюса, что является трудоёмкой операцией. Сварка в среде аргона допускает также нахлесточные соединения, которые запрещены при сварке, подразумевающей использование флюса. Запрещение обосновывается тем, что практически невозможно стопроцентно удалить шлаки и остаток флюса. В итоге может появиться коррозия, разрушающая нахлесточное сварное соединение.
Уменьшая окисную плёнку
С дуговой сваркой покрытым электродом мы имеем дело только с двумя разновидностями цветного металла:
• медными сплавами и медью;
• алюминиевыми сплавами и алюминием.
Главные преимущества конструкций из сплава с алюминием многократно проверены практикой и заключаются в следующем:
1. В высокой устойчивости к коррозии.
2. Высокой удельной прочности.
3. В малой плотности.
По этим причинам конструкции распространены повсеместно. Для сварной конструкции применяется деформируемый сплавиз алюминия. При деформации и нагреве он не поддаётся растрескиванию. Основной же проблемой сварки алюминиевых сплавов и алюминия стала его значительная химическая активность:
• на поверхности алюминия появляется окисная плёнка, чья температура плавления составляет 2050 градусов по Цельсию;
• она не плавится в ходе сварки;
• потягивает металл устойчивой оболочкой;
• затрудняет формирование сварочной ванны.
Кусочки плёнки, попав в шов, уменьшают качество сварного соединения и срок его службы. Выполняя сварку, необходимо провести меры для разрушения, а потом удаления плёнки. Эта мера обеспечит защиту металла от нового окисления. Из-за немалой химической прочности окисной плёнки восстановить из окисла алюминий при сварке нельзя. Невозможно на практике связать её в прочное соединение со щелочью либо сильной кислотой.
Влияние шлака на сварку алюминия базируется на смывании расплавленным шлаком окисной плёнки, которая подверглась разрушению. Немалую роль играет процесс растворения. Готовя деталь из сплава с алюминием для предстоящей сварки, нужно удалить с кромки поверхностное загрязнение. Применяется для этой цели органический растворитель. Возможно использование травления по такой технологии:
1. Промывка холодной водой.
2. Сушка с помощью сжатого воздуха.
3. Обезжиривание растворителем.
4. Пассивирование две минуты в тридцатипроцентном растворе с водой HNO3.
5. Травление одну-две минуты в NaOH, концентрированной щелочи.
Сварка даёт возможность применить с хорошей отдачей нахлесточные либо стыковые соединения. Снижая включения в швеокисной плёнки, допустимо применение флюсов, которые наносятся на торцы деталей накануне сварки. Они представляют собой дисперсную взвесь фторидов, находящихся в спирте.
Не разделывая кромки, допустимо сваривание с одного бока детали, имеющего толщину кромки до шести миллиметров. С двух боков эта толщина может доходить до десяти миллиметров. Разделка выполняется V-образно:
• с притуплением в 0,25 от толщины кромки;
• углом раскрытия кромки до шестидесяти-семидесяти градусов.
Соблюдение всех требований неизменно даёт положительный результат.
Электроды для алюминиевых сплавов
При сварке алюминиевого сплава самыми распространёнными типами электродов считаются: ОЗА-1, ЭЮ-1, АФ-4А, ОЗА-2. Последняя разновидность рассчитана для наплавки и заварки дефектов после литья. Стержень электрода выполняется с использованием сварочной проволоки, нанесением на неё покрытия, представляющего собой смесь фтористой и хлористой соли. Толщина его не больше 0,3 – 0,5 миллиметров на сторону.
Сварка осуществляется с применением постоянного тока обратной полярности. На силе тока останавливаются с учётом диаметра электрода и положения шва. Работа с электродом 03А-1:
1. Угол загиба 170 градусов.
2. Прочность шва 72 Мпа.
Выполнять сварку предпочтительней с предшествующим подогревом детали до 250 – 400 градусов по Цельсию (принимаетсяво внимание толщина кромки). Алюминий обладает значительной теплопроводностью, кромки разогреваются дугой чрезвычайно медленно. На каждый килограмм наплавленного металла расходуется два килограмма электродов.
Существенны потери на разбрызгивание и угар электродного металла. Сваривая электродом ОЗА-2, надо иметь в виду, что угол загиба выходит меньше, а шов получится прочнее — 86 Мпа. Такое наблюдается из-за легирования кремнием швов.
Медные сплавы и медь
Применение медных сплавов и меди обусловлено антикоррозийной стойкостью в агрессивной среде, высокой тепло- и электропроводностью. Большая чистота металла означает повышение подобных свойств. Как теплопроводность, так и электропроводность меди быстро меняется и при малом присутствии примеси (до одного процента). Нагреваясь, медь вступает в реакцию с водородом, углеродом, серой, кислородом. Инертность она проявляет при сварке к азоту в каждом еётемпературном диапазоне.
При низкой температуре, похожей на температуру кристаллизации, водород и кислород почти не растворяются в меди. Неудовлетворительная защита и не существенное раскисление вызывает у меди трещины либо водородную «болезнь». Она проявляется в замедленном образовании трещин. В связи с этим необходимо:
• накануне работы два часа прокаливания сварочных электродов при температуре от 250 до 300 градусов по Цельсию;
• основной металл должен быть с низким содержанием газа;
Когда же речь заходит о сваривании чистой меди, то предпочтительней применять иные способы, в том числе сварку в защитном газе плавящимся либо не плавящимся электродом. Сплав меди с цинком, латунь, тоже отличается плохой свариваемостью по причине выгорания цинка.
Специфика бронз
Бронза сваривается при сопоставлении с чистой медью лучше. Бронзы различаются видом легирующего компонента. Хромистые и кремнистые бронзы можно сварить легче других. Кремнистыми бронзами существенно утрачена как электропроводность, так и теплопроводность, зато в значительной мере присуща износостойкость и устойчивость к коррозии.
Для хромистых бронз характерна при отличной свариваемости тепло- и электропроводность уровня чистой меди. Неплохой свариваемостью с жаропрочностью и превосходной устойчивостью к коррозии обладают марганцовистые бронзы. Оловянистые и алюминиевые бронзы из-за выгорания легко плавящегося легирующего материала свариваются неудовлетворительно.
Из электродов, что уже прошли проверку практикой, лучшими стали Комсомолец-100, ОЗБ-2М, АНЦ/СЭМ-3. Последняя разновидность рассчитана на наплавку бронз и сварку. Все другие – на сварку, наплавку чистой меди, а на её основе – низколегированного сплава. Сваривают медные сплавы и медь, используя постоянный ток обратной полярности.
Деталь, обладающую толщиной до десяти миллиметров, подвергают сварке с аналогичной без предварительного подогрева и разделки кромки. Сила тока подбирается с учётом диаметра электрода. Процесс сварки нужно осуществлять двух- либо односторонним швом:
• на графитовой ткани;
• либо на графитовой подкладке, высушенной и ровной.
Сваривают короткой дугой, чуть-чуть на подъём либо в нижнем положении, с незначительным поперечным колебанием электрода, находящегося в перпендикулярном положении к изделию.
Деталь, имеющую толщину 10 – 25 миллиметров, сначала нагревают до двухсот-четырёхсот градусов по Цельсию. Причём должна быть обеспечена электропроводность сварного шва в пределе шестидесяти процентов в сравнении с электропроводностью чистой меди. Границей прочности наплавленного материала становится 200 МПа. Электроды всех типов расходуются интенсивно. Затрачивается на каждый килограмм наплавленного металла 1,6-1,75 килограмма электродов. Зато результат соответствует технологическому стандарту.
Сварка алюминия в Москве, цена сварки алюминия за 1 см
Сварка – один из распространенных способов соединения между собой двух и более деталей. Компания «СтальЛист» оказывает услуги по сварке алюминия в Москве. Легкий и простой алюминий обладает высокой теплопроводностью, а также устойчив к коррозии. Но кроме всего прочего, этот металл получил широкое распространение практически во всех областях промышленности: в строительстве, в бытовой электронике и даже в судо- и авиастроении. Именно благодаря своим полезным свойствам, услуга по сварке алюминия пользуется популярностью у наших клиентов.
Для того чтобы изделие выполняло свою функцию на все 100 %, специалисты на нашем предприятии имеют профессиональные навыки в сварочном деле. Кстати, они не только могут сварить герметичный шов, но и сделают его ровным и максимально незаметным.
Прайс на сварочные работы алюминияЦены на сварку алюминия в Москве
Стоимость работ сварки алюминия рассчитывается за 1 см. В дополнение, мы осуществляем сварку таких металлов и сплавов, как латунь, нержавеющая сталь, медь, бронза. Все подробности, связанные с расчетом цены, можно уточнить у наших консультантов.
Аргонная сварка
40 руб
Полуавтоматическая сварка
35 руб
Газовая сварка
20 руб
Важно понимать, что итоговая стоимость будет зависеть и от некоторых других факторов: использование медной наплавки, полуавтоматической сварки или инверторной. В целом, использование полуавтомат. технологии и аппаратов обходится чуть дешевле, чем ручная работа сварщика.
Оборудование и тех. характеристики
На данный момент на предприятии работают 4 поста полуавтоматической сварки, 2 поста аргонно-дуговой сварки. Более того, функционируют участки контактной и ударно-конденсаторной сварки, которые применимы для соединения различных металлов. (Пристрелка резьбовых шпилек и других различных метизов).
Чтобы ознакомиться с образцами, также, если необходимо, получить подробную консультацию наших специалистов, каждый клиент всегда может приехать к нам на производство.
Особенности сварки алюминиевых сплавов
Аргонодуговая сварка – надежный и красивый способ соединения элементов. Однако качественное применение сварки возможно только при знании особенностей алюминия:
- Металл очень быстро реагирует на кислород, в результате образуется тугоплавкая пленка. Сам алюминий расплавляется при 650 градусах, образующаяся пленка – при 2000 градусов, поэтому оксидное покрытие может погрузиться в расплав, существенно ухудшая его качества.
- Сварка аргоном не вызывает изменения цвета сплава, металла. Определить на глаз степень нагрева сложно, что может привести к утечке расплава, прожогам.
- Высокий коэффициент усадки может стать причиной деформаций в шве, появлению в нем трещин. Когда происходит сварка в среде аргона, компенсация усадки выполняется путем достаточного расхода присадок, модификацией сварного соединения.
Электродуга легко разрушает оксидную корку, ее быстрое перемещение позволяет избежать вытекания алюминия из зоны соединения.
Технология сварки
От грамотности действий по выполнению аргонной сварки зависит качество соединения, объем используемых материалов, которые имеют достаточно высокую стоимость. На прочность и эстетичность швов влияют наличие технологичного оборудования, его техническое состояние, а также уровень подготовки заготовок. Детали нужно отчистить от грязи, жира, места соединений обработать напильником для удаления окисной пленки. Формируется шов с помощью присадок, подаваемых в место горения механическим способом или вручную.
Присадочная проволока должна по составу максимально близко соответствовать соединяемым деталям. Нагревание соединяемых элементов обеспечивает электродуга, горящая между заготовками и электродом. Имеют значение длина дуги, направление движения присадок – проволока должна двигаться продольно. Если она будет подаваться с перерывами, то дуга тоже будет прерываться, в итоге увеличится расход газа, электроэнергии. Осуществляется сварка алюминия только встык.
Примеры работ
Преимущества услуги/компании
- Наша компания имеет удобное расположение в черте Московской области. Вам не будет трудно добраться до нас, чтобы ознакомиться со всем ассортиментом компании.
- Предприятие «СтальЛист» уже не первый год имеет филиалы в некоторых городах России и стремится открывать все новые представительства. Это помогает нам поддерживать высокое качество обслуживания клиентов, выполнять своевременно все заказы и осуществлять их доставку.
- Мы не экономим на компетентности наших сотрудников. Ежегодно мы проводим тренинги для повышения квалификации и качества обслуживания персонала.
- У нас цена на сварку алюминия считается одной из самых доступных, потому что мы являемся предприятием полного цикла, что обеспечивает нам приток выручки, благодаря большому спектру предлагаемых услуг.
Сварка металла (пайка)
Сварка – это один из проверенных способов получения крепкого соединения деталей путем нагрева или расплавления.
Узнать большеРезка стали
Резка листового металла производится за счет ударного воздействия режущего инструмента, способный быстро производить точную резку нержавейки в строго заданных местах.
Узнать большеЛазерная сварка нержавейки
Оптимальный способ соединения заготовок с повышенной точностью – лазерная сварка металла. Он удобен, когда соприкосновение деталей осуществляется по сложному контуру.
Узнать большеРиск для здоровья при варке алюминия
Многие люди беспокоятся о том, чтобы готовить на алюминиевых сковородах, использовать алюминиевую фольгу и пить из алюминиевых бутылок.
Кредит изображения: KatarzynaBialasiewicz / iStock / Getty Images
Приготовление пищи на алюминиевых противнях, использование алюминиевой фольги и питье из алюминиевых бутылок вызывает беспокойство у многих людей. Возможно, вы слышали слухи о том, что алюминий связан с проблемами со здоровьем, включая болезнь Альцгеймера. Но что говорят фактические доказательства — стоит ли нам беспокоиться об алюминии или нет?
Готовим с алюминием
По данным Агентства регистрации токсичных веществ и заболеваний (ATSDR), алюминий является самым распространенным металлом в земной коре, поэтому воздействие на него неизбежно.Он естественным образом попадает в воду, почву и пищу, поэтому вы обязательно будете глотать некоторое количество металла каждый день.
Однако научные эксперты сходятся во мнении, что количество алюминия, которое может попасть в ваш организм из еды, напитков и при использовании алюминиевых кастрюль и сковородок, очень мало и безвредно.
Фактически, согласно ATSDR, люди поглощают от 0,01 до 5 процентов алюминия, который они потребляют. Поэтому, когда вы все же потребляете алюминий, подавляющее его количество не попадает в кровоток из пищеварительного тракта.
У большинства людей вызывает опасение скопление алюминия только в результате профессионального воздействия, что, скорее всего, происходит при вдыхании большого количества алюминиевой пыли без защитной маски.
Подробнее: 12 опасных химических веществ, которых следует избегать в повседневных товарах
Алюминий и болезнь Альцгеймера
По данным Ассоциации Альцгеймера и Общества Альцгеймера Канады, нет убедительных доказательств того, что нормальное повседневное воздействие алюминия, включая приготовление пищи с алюминием, связано с развитием деменции.
Последняя организация утверждает, что ранние исследования были сосредоточены на некоторых животных, которые были особенно восприимчивы к отравлению алюминием, что привело к неверным выводам об общем воздействии алюминия на человеческий организм.
Тем не менее, обзор в сентябре 2017 года в немецком медицинском журнале Deutsches Ärzteblatt International показал, что у людей, у которых в крови был вдвое выше биологически приемлемый уровень алюминия, наблюдались снижение показателей внимания, обучения и памяти.Но такого рода уровни были обнаружены только у рабочих алюминиевой промышленности, и даже тогда не было очевидной связи с болезнью Альцгеймера.
Стоит отметить, однако, что люди с заболеванием почек могут быть более уязвимы к токсичности алюминия. Согласно ATSDR, если у вас плохо функционируют почки, вы не сможете вывести алюминий из организма, поэтому в вашем организме накапливается больше алюминия.
Как минимизировать потребление алюминия
Несмотря на то, что алюминий вряд ли будет проблемой для большинства здоровых людей, все же имеет смысл минимизировать его потребление везде, где это возможно, особенно если у вас снижена функция почек.
Это не означает, что вам нужно выбрасывать алюминиевые кастрюли и сковороды, но это означает, что нельзя готовить с использованием алюминия, если блюдо, которое вы готовите, является кислым. Исследование, опубликованное в апрельском выпуске журнала Environmental Sciences Europe за 2017 год, показало, что потребление алюминия было выше допустимого уровня, когда рыбное блюдо, маринованное в лимонном соке, готовилось в алюминии. Точно так же, когда консервированные равиоли в кислом томатном соусе готовили в алюминии, большое количество металла выщелачивалось в пищу.
Другая стратегия избегания алюминия — также полезная для здоровья в целом — это сокращение потребления обработанной пищи, которая может подвергнуть человека более высокому уровню потребления алюминия.По данным Управления по санитарному надзору за качеством пищевых продуктов и медикаментов США, пищевые добавки, в том числе стабилизаторы натрия-фосфат алюминия и сульфат натрия-алюминия, присутствуют во многих пищевых продуктах, включая выпечку, изготовленную из самоподнимающейся муки.
Было бы неплохо также отказаться от бесконечных чашек чая в день. Исследование, опубликованное в сентябрьском выпуске журнала Journal of Toxicology за сентябрь 2013 года, показало, что уровни алюминия превышают рекомендуемые нормы в 20% проверенных заваренных чаев.
Подробнее: В каких продуктах содержится алюминий и стоит ли это беспокоиться?
Готовка из алюминия отравит вашу еду? | Сония Никам MS, RD.| DawaiBox
Вам сказали прекратить готовить в старых алюминиевых горшках, так как они могут вызвать рак? Мне так сказал мой дорогой друг, и, хотя я был рациональным, научно грамотным зарегистрированным чертовым диетологом, я обменял всю старинную (!) Алюминиевую посуду моей семьи на посуду из нержавеющей стали… ВСЕХ!
Как же мы боимся слова «Рак»! Что даже отдаленная мысль о заражении болезнью может побудить нас к действию !!
Алюминий мелочи
www.kullabs.comПомните таблицу Менделеева? Алюминий на нем номер 13! Это также минерал, наиболее часто встречающийся в земной коре. Поэтому неудивительно, что он присутствует повсюду … от ваших кастрюль до разрыхлителя и от городского водопровода до ваших антиперспирантов! Алюминий присутствует повсюду…
(Примечание: в отличие от других его сопутствующих элементов, таких как натрий, хлорид, железо, кремний, фосфор, кальций, магний, цинк, сера и т. Д., Алюминий не имеет никакой биологической функции в организме человека! по сути, это несущественный минерал!)
Итак, что это за сделка с кулинарией в алюминиевых горшках и раком?
Алюминиевые кастрюли и посуда использовались с начала 19 века, и они были популярны среди кухонной посуды из-за их теплопроводности и антипригарных свойств.Из них делают легкий, недорогой и отличный материал для кухонных принадлежностей…
Но в конце 70-х были исследования, которые пролили свет на тот факт, что у людей с болезнью Альцгеймера повышенная концентрация алюминия в мозгу! После этого было проведено несколько исследований по изучению заболеваемости раком у рабочих алюминиевых заводов… и теперь появляется все больше и больше исследований, изучающих взаимосвязь между использованием антиперспирантов (содержащих алюминий) и раком груди!
Итак . .. это правда, не так ли? Использование алюминиевых горшков вызывает рак, верно?
Дело в том, что во время варки определенное количество алюминия выщелачивается в пищу, и степень выщелачивания увеличивается, если на противне есть корешки или она старая и изношенная.Чем дольше пища готовится или хранится в кастрюле, тем больше выщелачивание… и то же самое касается кислотности продуктов, более кислые продукты (уксус, томатный соус и т. Д.), В них выщелачивается больше алюминия!
В среднем алюминиевые горшки добавляют примерно 1-2 мг алюминия к нашей суточной норме. Мы действительно получаем около 10 мг алюминия ежедневно из разных источников (включая кухонную посуду). По оценкам ВОЗ, безопасный верхний предел потребления алюминия взрослыми составляет 50 мг.
Итак, как видите… алюминий из посуды составляет очень небольшую часть нашего общего потребления алюминия.И если вы сравните его с некоторыми антацидными таблетками, которые содержат ~ 100–200 мг алюминия, количество кажется еще более мизерным!
Тем не менее, помните, что алюминий не является важным элементом и тяжелым металлом, который накапливается в организме и может вызывать токсичность. Таким образом, избегание избытка алюминия — всегда лучшая стратегия (я бы сказал, трудная задача, поскольку это 3-й по распространенности элемент на Земле после кислорода и кремния … его практически везде и во всем!)
Советы по ограничению потребления алюминия с пищей
- Pro Aluminium: Если по какой-либо причине вы предпочитаете алюминиевую посуду, всегда выбирайте анодированную.
2. Anti-Aluminium: Горшки из нержавеющей стали, меди, чугуна и глины — отличная альтернатива посуде. Подробнее об их удобстве использования читайте здесь.
3. Кислые продукты: Старайтесь не готовить кислые продукты в алюминиевой посуде, так как кислоты выщелачивают больше алюминия, а также значительно изменяют вкус пищи!
4. Хранение: Не храните продукты в алюминиевых горшках; вместо этого используйте нержавеющую сталь, стекло или керамику.
5. Алюминиевая фольга: завертывание пищевых продуктов в алюминиевую фольгу и ее приготовление значительно увеличивает выщелачивание алюминия в пищу, поэтому избегайте этого как можно больше!
Ну, а теперь возвращаясь к моей истории . .. было ли мне необходимо продать всю алюминиевую посуду моей матери? Точно нет! Это было необоснованное решение, и я хотел бы отменить его (это были ее любимые горшки..🙁)
Итак, друзья и товарищи, продавать алюминиевые горшки тоже не нужно. Просто будьте умны, следуйте приведенным выше советам и минимизируйте количество выщелоченного алюминия в вашей еде 🙂
«Нравится то, что вы читаете ?? Продемонстрируйте свою поддержку, хлопнув так, чтобы эта оригинальная пьеса достигла более широкой аудитории 🙂 »
Рекомендуемое прочтение,
Миф или факт? Готовка с использованием алюминиевой фольги вредна для здоровья | Food Network Здоровое питание: рецепты, идеи и новости еды
Подкладка противней, пакеты для гриля и хранение в холодильнике — это лишь некоторые из вариантов использования алюминиевой фольги на кухне.Но может ли приготовление пищи с фольгой иметь опасные последствия?
На протяжении многих лет ходили слухи о высоком уровне алюминия, ведущем к риску для здоровья, включая болезнь Альцгеймера и болезнь почек. На самом деле алюминий окружает нас повсюду (даже в водопроводе), и регулярный контакт не вызывает проблем.
К счастью, в теле есть множество механизмов, которые помогают избавить тело от избыточного количества этого металла.Тем не менее, потребление токсичных веществ с течением времени может в конечном итоге быть опасным для костей, мозга, мышц и других тканей.
Есть забота о домашнем поваре? Это может зависеть от того, как вы используете фольгу на кухне. На сегодняшний день недостаточно исследований, чтобы утверждать, что использование фольги принесет немедленный вред.
Существующие исследования показывают, что упаковка холодных или охлажденных продуктов в фольгу для хранения не приводит к похищению алюминия.Однако исследование, опубликованное в 2012 году, показало, что приготовление пищи с использованием алюминия при высоких температурах и использование кислых продуктов, соли и специй действительно способствует увеличению количества пиявок.
Могут потребоваться дополнительные исследования, чтобы оправдать выброс всей вашей фольги в мусорное ведро. Определите, контактирует ли пища, которую вы готовите, с фольгой, и оцените, может ли это потенциально способствовать более высокому, чем желательно, потреблению алюминия. Если вы беспокоитесь о своем потреблении, оставьте фольгу для хранения продуктов, а не для приготовления.
* Эта статья написана и / или отрецензирована независимым зарегистрированным диетологом-диетологом.
Дана Анджело Уайт, MS, RD, ATC, является зарегистрированным диетологом, сертифицированным спортивным тренером и владельцем компании Dana White Nutrition, Inc., которая специализируется на кулинарном и спортивном питании.
Сравнительное исследование выщелачивания алюминия из алюминия, глины, нержавеющей стали и стальных котлов
Анализ поглощения алюминия рисом, сваренным в дистиллированной воде, в различных емкостях, таких как старые и новые алюминиевые горшки, глиняные сосуды и т. Д. горшки из нержавеющей стали и стальные горшки.В качестве репрезентативной пробы было взято 10 г риса. Колориметрический анализ классическими методами использовался для определения концентрации алюминия. Контроль по алюминию составил 350 ± 130 мк г / г. Новые алюминиевые горшки имели концентрацию 126 ± 64 мк г / г, старые алюминиевые горшки имели 314 ± 128 мк г / г, новые глиняные горшки имели 132 ± 68 мк г / г, старые глиняные горшки содержали 195 ± 137 мк г / г, новые стальные горшки — 241,00 ± 200 мк г / г, старые стальные приборы — 186.83 ± 75,18 μ г / г, новая посуда из нержавеющей стали имела 294,83 ± 163 μ г / г, а старая посуда из нержавеющей стали имела 289,00 ± 75,155 μ г / г. Выщелачивание алюминия было обнаружено во всех формах новой и старой кухонной утвари, и выщелачивание было ниже контрольного диапазона концентраций и находилось в его пределах. Старые алюминиевые электролизеры имели самую высокую концентрацию выщелачивания, в то время как новые стальные электролизеры имели наименьшее выщелачивание алюминия. Однако загрязнение алюминием тестируемых пищевых продуктов было недостаточным, чтобы представлять опасность для здоровья.
1. Введение
Алюминий является третьим по содержанию элементом в земной коре больше, чем другие элементы [1–3]. Как с точки зрения здоровья, так и с медицинской точки зрения пероральный прием умеренных доз алюминия здоровыми людьми не был связан с каким-либо конкретным заболеванием [4, 5]. За исключением, возможно, исследований фосфата алюминия, алюминий, по-видимому, связан с характеристиками поражения мозга при болезни Альцгеймера, связанными с содержанием алюминия в питьевой воде в нескольких эпидемиологических исследованиях [4–10].Концентрация алюминия была подтверждена в ткани мозга пациента с болезнью Альцгеймера, болезнью Паркинсона и энцефалопатией [8–11]. В среднем 30 мг алюминия ежедневно потребляется с водой, пищей и лекарствами [8, 11]. До 1980 г. дневное потребление алюминия составляло 18–36 мг в день. Согласно последним данным Всемирной организации здравоохранения (ВОЗ), сообщалось о следующем: ежедневное потребление 9 мг алюминия подростками и взрослыми женщинами, а подростками и взрослыми мужчинами ежедневное потребление 12-14 мг алюминия. В 1989 г. ВОЗ сообщила, что недельное потребление условной переносимости (PTWI) составляет 7 мг алюминия на килограмм веса тела [9, 11–14].
Следовательно, для человека с массой тела 60 кг допустимая дозировка — не более 60 мг / сут.
Некоторые исследователи сообщили о том, что поглощение алюминия из кухонной посуды, например кислой пищи, такой как помидоры, и основных продуктов, таких как крупы и масла, вызывает коррозию алюминиевых сплавов [1, 13–16].
Алюминий используется в производстве домашней утвари, так как его можно гнуть или прессовать в различные формы.Теплопроводность полезна в посуде для приготовления пищи. Его пластичность приводит к получению алюминиевой проволоки, используемой в качестве восстановителя в «термитном процессе» для производства расплавленного чугуна для целей сварки, ее пластичности для изготовления серебряной бумаги для крышек бутылок из-под молока и упаковки пищевых продуктов, а также сплавов из-за ее высокого растяжения. прочность и легкий вес. Алюминиевая посуда, помимо других источников пищевого алюминия, считается потенциальным источником экспериментов по выщелачиванию алюминия с продуктами питания, напитками, водой в различных экспериментальных условиях, модифицированных путем изменения уровней pH, хлоридов, фторидов, цитрата и ацетата [13 –16].Результаты, представленные разными исследователями, показали заметные расхождения в уровнях выщелачивания алюминия, которые можно объяснить такими факторами, как несимметричные, неоднородные и нестандартные экспериментальные схемы [13–16].
1.1. Цель исследования
Целью этого исследования является определение скорости, с которой ионы алюминия вымываются как из старых, так и из новых кастрюль.
2. Экспериментальный анализ
2.1. Материалы
Рис-сырец, старые и новые горшки из алюминия, глины, стали и нержавеющей стали, электрические плиты, секундомер и дистиллированная вода.
В этой работе рис-сырец был выбран в качестве основного продукта питания в местной окружающей среде западной части Нигерии. Определенный сорт риса был отобран из партии такого же сорта на типичном рынке в юго-западном регионе Нигерии. Конечный образец был отобран четвертованием или конусом. Рис просеивали, чтобы удалить грязь.
Новые горшки из алюминия, глины, нержавеющей стали и стали перед использованием промывались водой только для удаления грязи, так как они были новы.
Старые горшки (2–5 лет) этих горшков, история которых неизвестна, мыли моющим средством и губкой, а затем ополаскивали водопроводной водой.Наконец, во всех них кипятили водопроводную воду не менее часа для надлежащей очистки.
2.2. Методы
2.2.1. Анализ риса-сырца для приготовления образца (контроль 1)
Для подготовки образца рис-сырец измельчали в порошок или тонко измельченные гранулы в чистой сухой деревянной ступке и использовали пестик. Полученные гомогенизированные, хорошо перемешанные образцы помещали в печь при 65–70 ° C для удаления влаги.
Десять граммов были взяты в качестве репрезентативной пробы. Сырой измельченный сушеный рис озолили путем сухого разложения в предварительно взвешенных фарфоровых тиглях, а затем в муфельной печи при 500–550 ° C в течение 3-4 часов.После этого следовало охлаждение в эксикаторе, а затем промывка 5 мл 5 М HCl для растворения золы для определения алюминия. Растворенные зольные растворы нагревали паром для удаления любого приставшего металла, охлаждали и индивидуально фильтровали через фильтровальную бумагу Whatman в стандартную колбу на 25 мл и доводили до метки дистиллированной водой. Экстракты количественно переносили в предварительно нагретые пластиковые флаконы для образцов, плотно закрывали и хранили в холодильнике при температуре около 4 ° C.
2.2.2. Анализ вареного риса для приготовления образца
Все новые, старые и очень старые горшки из нержавеющей стали и стальные горшки были промыты мыльной водой, промыты водопроводной водой и дистиллированной водой, а затем наполнены дистиллированной водой для кипячения на электрических плитах. / конфорки одновременно. Когда вода закипела, сырые немытые зерна были помещены внутрь для кипячения в течение тридцати минут для надлежащего нагрева и мягкости. Горшки по отдельности извлекали из электрических плит, а отварной рис сливали в различные предварительно обработанные дуршлаг.Каждый хорошо высушенный рис подвергался постоянной массе в печи перед измельчением и озолением.
2.2.3. Контроль 2
Образцы риса-сырца также готовили в стакане емкостью 800 мл в качестве контроля 2. Вареный рис сушили в печи при 65–70 ° C и, наконец, удаляли до достижения постоянного веса, а затем охлаждали в эксикаторе. Вареный рис растирали в чистых глиняных ступках. Гомогенизированные образцы сушили до постоянного веса и охлаждали.
Десять граммов были взяты в качестве репрезентативной пробы.Образцы подвергали сухому разложению в предварительно нагретых фарфоровых тиглях, а затем в муфельной печи при 500–550 ° C в течение 3-4 часов. После этого следовало охлаждение в эксикаторе и последующее разложение 5 мл приготовленного раствора 5 M HNO 3 для растворения золы. Растворенные зольные растворы нагревали паром для удаления любого приставшего металла, охлаждали и индивидуально фильтровали через фильтровальную бумагу Whatman в стандартную колбу на 25 мл и доводили до метки дистиллированной водой. Экстракты количественно переносили в предварительно нагретые пластиковые флаконы для образцов, плотно закрывали и хранили в холодильнике при температуре около 4 ° C.
2.2.4. Образцы сырого риса подверглись процедуре варки
Приготовление холостого раствора . Был приготовлен холостой раствор для проверки загрязнения дистиллированной водой алюминием. Готовили 5 мл 5 М HCl для алюминия, отмеряли, затем количественно переносили в стандартные колбы на 25 мл и доводили до метки дистиллированной водой.
2.2.5. Колориметрический анализ алюминия с использованием алюминиевого метода
Принцип алюминонового метода заключается в том, что алюминоновый реагент реагирует с алюминием в присутствии ацетатного буфера аммония с образованием ярко-красного раствора.
Интенсивность этого цвета, пропорциональная концентрации алюминия, получается путем измерения оптической плотности при 550 нм.
Подготовка эталонов к калибровке. Стандартный раствор алюминия получали растворением 0,42 г квасцов аммония, (NH 4 ) 2 SO 4 · Al 2 (SO 4 ) 3 · 2H 2 O в дистиллированном вода, содержащая 10 мл концентрированного 25 мкг г / мл Al (25 ч / млн Al).Чтобы избежать ошибки в процессе, 10 мл стандартного раствора алюминия были перенесены из пипетки и разбавлены до 100 мл, чтобы получить концентрацию 2,5 мк г / мл (2,5 ч / млн Al).
Растворы для обработки алюминия . Следующие объемы рабочих растворов алюминия вносили с помощью пипеток в стандартные колбы на 50 мл: 4,0 мл, 8,0 мл, 12,0 мл, 16,0 мл, 20,0 мл и 24 мл, что все соответствовало следующим количествам алюминия: 10 мк г, 20 мкм г, 30 мкм г, 40 мкм г, 50 мкм г и 60 мкм г соответственно. Эти алюминиевые рабочие растворы переносили в мерные колбы на 150 мл. К каждому добавляли 1 мл 5 М HCl, чтобы предотвратить отделение Al (OH) 3 , и нагревали до кипения в течение 15 минут для растворения любых соединений алюминия в суспензии. Его охлаждали до 20 ° C и добавляли 1-2 капли раствора индикатора нитрофенола. PH регулировали, пропуская 1,2 М раствор NH 4 OH до тех пор, пока раствор не стал чисто желтым. Окраска снималась добавлением нескольких капель разбавленной HCl.Затем добавляли 0,5 мл тиогликолевой кислоты, чтобы подавить влияние железа.
Градуировочный график построен с использованием стандартных растворов алюминия. Показания поглощения, полученные для холостого опыта, вычитали из значений, полученных для каждого стандартного раствора алюминия. Был построен график зависимости оптической плотности от количества стандартного раствора алюминия, и с использованием коэффициента корреляции регрессии лучшая прямая линия была проведена через точки. Результаты показаны на Рисунке 1 и в Таблице 1.Предварительно приготовленный разбавленный образец (50 мл) раствора образца переносили в мерную колбу на 150 мл, и процедура, аналогичная процедуре для стандартных растворов, была следующей, начиная с добавления 1 мл, 1 М HCl. Контрольное определение реагентов, при котором 5 мл 1 M HCl наливали в стандартную колбу на 50 мл и доводили до отметки, а также выполняли другие шаги, как для образца.
|
Два стандартных раствора всегда готовились вместе с каждым набором значений оптической плотности; абсорбция холостого образца всегда вычиталась из абсорбции образца. Уровень алюминия в каждом образце был получен путем интерполяции, и результаты можно найти в таблице 1.
3. Результаты и обсуждение
Контрольный диапазон концентрации алюминия составляет 350 ± 130 мк г / г. Результаты находятся в допустимых пределах для алюминия [9, 11–14]. Уровни выщелачивания алюминия в новой кухонной посуде оказались ниже контрольного диапазона и увеличились в пределах контрольного диапазона. Оказалось, что алюминий, обнаруженный в старой посуде, выщелачивается от уровня ниже контрольного диапазона до контрольного диапазона.Обнаружение алюминия указывало на возможность его растворимости и высокой концентрации его использования производителями посуды.
4. Заключение
Вероятность выщелачивания происходит в основном в кухонной посуде из-за факторов температуры и pH, а также высвобождения ионов по мере накопления лет. Загрязнение алюминием тестируемых образцов риса как из старых, так и из новых горшков из алюминия, глины, стали и нержавеющей стали было недостаточным, чтобы представлять опасность для здоровья. Факт остается фактом: как только содержание алюминия превышает допустимый предел из-за ежедневного употребления пищи, приготовленной в этих горшках, в сочетании с другими источниками из окружающей среды, возникают такие заболевания, как потеря памяти, повреждение центральной нервной системы, слабоумие, сильная дрожь и вялость. неблагоприятное воздействие на здоровье.
Безопасное приготовление с использованием алюминия
Если вы намеренно не избегали этого, скорее всего, вы раньше готовили из алюминия.
Для многих людей большая часть посуды сделана из алюминия, который является удивительным металлом, хорошо подходящим для приготовления пищи.
И все же — безопасно? Или, что еще более важно, как убедиться, что вы используете его безопасно?
Зачем готовить с алюминием?
Более 60% посуды, используемой в Америке, изготавливается из алюминия.Поскольку более половины людей используют алюминий для приготовления пищи, велика вероятность, что большая часть вашей еды готовится на алюминиевой сковороде.
Приготовление пищи из алюминия имеет свои преимущества. Во-первых, это отличный проводник тепла — алюминий в 16 раз более теплопроводен, чем нержавеющая сталь.
Это также третий по распространенности элемент на Земле, что делает его довольно дешевым.
Как будто этого недостаточно, алюминий легкий, что позволяет легко перемещать горячие алюминиевые сковороды, наполненные едой.Я просмотрел посуду из анодированного алюминия, и, хотя она не для всех, в ней есть много чего.
Но это еще не все соус. С алюминием связаны некоторые риски, и пора их изучить.
Опасности алюминиевой посуды
Хотя алюминий — отличный материал, у него есть некоторые отрицательные стороны. Алюминий вступает в реакцию с кислотой, содержащейся в пище, в результате чего она попадает в пищу. Вот почему алюминиевая посуда обычно либо анодирована, либо покрыта керамикой или антипригарным покрытием.
Алюминий может проглатываться, абсорбироваться или вдыхаться вашим телом и может вызывать повреждения. Алюминий был связан с повреждением легких и ядовит для мозга и нервной системы при всасывании в больших количествах.
Центр по контролю и профилактике заболеваний (CDC) утверждает, что алюминий с трудом всасывается в организм. Они говорят, что количество, которое мы едим с пищей, будь то естественное происхождение, добавление или выщелачивание из-за кухонной посуды, — не то, о чем нужно беспокоиться большинству людей.
CDC сообщил, что из алюминия, который мы потребляем, менее 1 процента попадает в наш кровоток, большая часть его вымывается. Однако людям с заболеванием почек следует соблюдать осторожность. В их организме содержится больше алюминия, что связано с деменцией, анемией и заболеваниями костей.
Имеются также свидетельства связи алюминиевой посуды с болезнью Альцгеймера. Подробнее об этом позже!
Источники алюминия
Алюминий может быть получен не только из вашей посуды.Это естественный элемент, встречающийся в горных породах, почве и минералах. Вот еще несколько примеров того, как алюминий может проникнуть в ваше тело.
Из вашей еды
Продукты, которые вы едите каждый день, вероятно, содержат некоторое количество алюминия. Многие обработанные пищевые продукты содержат алюминий, но даже натуральные фрукты и овощи могут содержать алюминий, абсорбированный из почвы.
Есть сообщения о его обнаружении даже в питьевой воде.
Центр по контролю и профилактике заболеваний считает, что средний человек ежедневно потребляет от 7 до 9 миллиграммов алюминия только с пищей.
Из предметов домашнего обихода
Многие из вещей, которые мы используем каждый день, содержат много алюминия. Такие предметы, как антацидные таблетки, могут содержать от 100 до 200 миллиграммов алюминия. Вот некоторые другие повседневные товары для дома, которые могут содержать алюминий:
- Антиперспиранты
- Буферный аспирин
- Зубная паста
- Назальный спрей
- Пищевая сода и порошок
- Красители
- Косметика
- Смесь для торта
- Плавленый сыр
- Лосьоны
- Детские смеси на основе сои и алюминия
В 1965 году ученые вводили кроликам высокий уровень алюминия и обнаружили, что он вызывает токсические разрастания в их мозгу. Это привело к мысли, что алюминий вызывает серьезные проблемы у людей.
Однако результаты исследования касались чрезвычайно высоких количеств алюминия, которые намного превышают уровни, которые обычно попадают в организм через пищу или алюминиевую посуду.
Никто не предлагает вводить людям алюминий!
Тем не менее, возникает вопрос — может ли алюминий, поступающий с пищей в меньших количествах в течение длительного времени, влиять на человеческий мозг?
Со времени первоначального исследования на кроликах было проведено множество исследований воздействия болезни Альцгеймера и алюминия.Хотя это очень обсуждаемая и противоречивая тема, есть доказательства, подтверждающие идею о том, что алюминий в больших количествах может играть роль в болезни Альцгеймера.
Одно исследование предполагает, что «широко признано, что алюминий является признанным нейротоксином и что он может вызывать когнитивную недостаточность и деменцию, когда попадает в мозг». Однако они признают, что, несмотря на растущее количество доказательств, подтверждающих их утверждение, оно остается безрезультатным.
Другое исследование, в котором изучались уровни алюминия в мозге, сыворотке и спинномозговой жидкости у пациентов с болезнью Альцгеймера по сравнению с контрольной группой, показало, что уровни алюминия были значительно выше у пациентов с болезнью Альцгеймера.Это также указывает на возможность того, что алюминий может вызывать долгосрочные неврологические проблемы. Но корреляция — это не причинно-следственная связь, и хотя она является индикатором, она не является доказательством.
Однако, несмотря на это, систематический обзор исследований токсичности алюминия обнаружил:
«Нет последовательных и убедительных доказательств того, что алюминий, содержащийся в пищевых продуктах и питьевой воде в дозах и химических формах, которые в настоящее время потребляются людьми, живущими в Северной Америке и Западной Европе, не связан с повышенным риском болезни Альцгеймера (БА).”
Так что думать? Алюминий может увеличить риск болезни Альцгеймера, но это , а не , как доказано. Если вы хотите снизить риск, подумайте о том, чтобы снизить потребление алюминия до минимума. Тем не менее, имейте в виду, это может не иметь значения.
Алюминиевая посуда с керамическим покрытием
Алюминиевая посуда с керамическим покрытием — это предмет на основе алюминия, покрытый слоем керамики.
Что такое керамика?
Керамика — это неорганический материал, не содержащий кислорода.В основном это кремний и кислород, поэтому по составу он такой же, как камень или скала. Керамика наносится методом золь-гель, который превращает раствор материала в гель. Производители распыляют гель на металл или опускают в него сковороду, а затем выдерживают при очень сильном нагреве.
Безопасна ли посуда из алюминия с керамическим покрытием?
Керамика — особенно безопасный материал. Его можно нагревать очень горячим и не разрушать и не выделять токсичных паров, как у сковородок с тефлоновым покрытием. Когда речь заходит о безопасности алюминиевой посуды, это меняет правила игры. Керамика устойчива к царапинам, поэтому необработанный алюминий под ней не будет контактировать с продуктами питания. Однако для продления срока службы рекомендуется использовать кухонные принадлежности только из дерева или силикона, а не из металла.
Насколько хороша керамика по сравнению с другими покрытиями?
По сравнению с другими антипригарными покрытиями керамика как лучше, так и хуже.
Керамика — это здоровый и экологически чистый выбор. Использование неорганических материалов лучше для окружающей среды, чем другие антипригарные покрытия, что для меня важно.Слой не разрушается и не выделяет вредных паров в атмосферу.
Однако установлено, что сковороды с тефлоновым покрытием служат в шесть раз дольше, чем сковороды с керамическим покрытием. Это огромная разница! Хотя они могут быть полезнее для здоровья и земли, они не могут длиться так же долго, как другие сковороды.
В конце концов, все зависит от посуды или, что более важно, керамики. Некоторые керамические сковороды даже содержат тефлон!
Если вам нужна безопасная посуда без тефлона, ознакомьтесь с моим обзором керамической посуды.Я знаю, что искать, и выделяю в нем то, что вам нужно знать.
Посуда из анодированного алюминия
Посуда из твердого анодированного алюминия — это вид алюминия, обработанный таким образом, чтобы покрыть необработанный алюминий и предотвратить его попадание в продукты. Если вы хотите понять безопасность алюминиевой посуды, вы должны понимать твердо анодированный алюминий.
Что такое анодирование?
При анодировании алюминия происходит химическая реакция, и на поверхности необработанного алюминия образуется слой оксида алюминия.Этот слой покрывает алюминий твердым защитным покрытием, которое предотвращает его попадание в пищу.
Анодированная посуда прошла электрохимический процесс, называемый анодированием. Это выполняется путем помещения алюминия в раствор кислоты и добавления электрического тока для ускорения процесса окисления, тем самым создавая толстый слой оксида алюминия на поверхности.
Зачем использовать твердый анодированный алюминий?
Жесткое анодирование в два раза прочнее нержавеющей стали.Он устойчив к царапинам, коррозии и не реагирует. Эти сковороды невероятно прочные и служат долго.
Безопасна ли посуда из анодированного алюминия?
Посуда из анодированного алюминия столь же проводящая и легкая, как и алюминий, но при этом имеет прочное, устойчивое к царапинам покрытие.
Посуда из твердого анодирования часто имеет другой внутренний слой, например керамический или антипригарный. Жесткий анодированный слой безопасен сам по себе, но редко можно увидеть его открытым, по крайней мере, внутри сковороды.Таким образом, еще один фактор безопасности — это то, из чего сделан этот внутренний слой.
Другие покрытия
Если алюминиевые сковороды не имеют керамического покрытия, то они, скорее всего, покрыты антипригарным слоем. Сковороды с антипригарным покрытием удобны, их легко мыть, и они прослужат долго, если о них позаботиться. Самый популярный материал покрытия — политетрафторэтилен (PTFE), наиболее известный под торговой маркой Teflon. Производители достигают этого покрытия путем распыления химического вещества на металл.
Безопасен ли ПТФЭ?
Тефлон — инертное и неактивное вещество при проглатывании. Это даже компонент некоторых операций по замене суставов!
Однако при нагревании он становится вредным. Если сковорода достигает температуры около 500 градусов по Фаренгейту (260 градусов по Цельсию), ПТФЭ начинает выделять токсичные пары.
Эти пары могут вызывать у людей болезнь, получившую название «тефлоновый грипп». Он напоминает грипп, включая жар, боль в горле и ломоту в теле. Удивительно, но разогреть сковороду до 500 градусов проще, чем вы думаете.
Птицы особенно чувствительны к этим парам и могут погибнуть.
Тем не менее, большинство людей даже близко не нагревают свои сковороды и не держат своих домашних птиц на кухне.
Если вы готовите на сковороде с антипригарным покрытием, всегда предварительно разогревайте сковороду с оливковым маслом первого холодного отжима, потому что масло начнет дымиться задолго до 500 градусов.
Преимущества сковородок с антипригарным покрытием
Сковороды с антипригарным покрытием превосходны, потому что на них можно готовить пищу и не беспокоиться о грязных и обгоревших последствиях.Еда соскальзывает с поверхности. Кроме того, они служат долго и невероятно долговечны. Пока вы готовите пищу при нормальной температуре, приготовление пищи на сковороде с антипригарным покрытием безопасно.
Алюминиевая фольга
Алюминиевая фольга — это очень тонкая алюминиевая фольга, настолько тонкая, что в нее можно складывать и оборачивать пищу. Это супер-удобно и просто в использовании.
Но безопасно ли это?
Готовка с алюминиевой фольгой
Если вы готовите с алюминиевой фольгой, часть металла попадет в пищу, увеличивая уровень алюминия в ней.
Поэтому, если вы хотите снизить содержание алюминия в пище, старайтесь не использовать алюминиевую фольгу при приготовлении пищи. По крайней мере, сведите к минимуму время нагрева пищи при контакте с фольгой. (Использовать его, чтобы накрыть нагреваемую миску, не касаясь еды, менее рискованно).
Избегайте готовки с алюминиевой фольгой при высоких температурах. Чем выше температура, тем выше вероятность взаимодействия химических веществ и попадания алюминия в пищу.
Использование алюминиевой фольги для хранения продуктов
Алюминиевая фольга гораздо чаще реагирует с пищевыми продуктами при высоких температурах.Так что использовать его для хранения еды гораздо менее рискованно.
Тем не менее, время тоже играет важную роль. Я бы посоветовал использовать алюминиевую фольгу для упаковки еды на несколько часов (например, для упаковки бутербродов на работу или учебу), но не для длительного хранения.
Алюминиевая фольга и кислые пищевые продукты
Кислоты реагируют с металлами. Это их определяющая характеристика! Это не означает, что каждая кислота немедленно растворяет каждый металл, но кислая пища с большей вероятностью взаимодействует с алюминием.
При использовании алюминия, особенно при приготовлении пищи, избегайте кислых продуктов, например:
- Цитрусовые
- Помидоры
- Ревень
Изнанка
Когда вы готовите на алюминиевой фольге, убедитесь, что вы готовите блестящей стороной наружу. Не стойте, касаясь еды! Подождите…
Вы, наверное, слышали противоречивые советы о том, должна ли блестящая сторона быть обращена внутрь или наружу, и какая сторона может касаться пищи.
Угадайте, что? Неважно!
Разница в блеске просто зависит от того, как алюминий прокатывается на станках. Даже производитель говорит, что без разницы.
(Единственное исключение — фольга с антипригарным покрытием — в этом случае тусклая сторона должна касаться продуктов, поскольку это антипригарная часть.)
Безопасное приготовление с использованием алюминия
Если у вас есть шкаф, полный алюминиевых кастрюль, не нужно их выбрасывать! Есть вещи, которые вы можете сделать, чтобы повысить безопасность приготовления из алюминия.
Количество металла, которое может вымыться из алюминиевой посуды, варьируется. Это зависит от типа пищи, которую вы готовите; например, томатный соус имеет высокий уровень кислоты, поэтому он с большей вероятностью вытянет алюминий из посуды. Если вы готовите очень кислую пищу на алюминиевой сковороде, убедитесь, что она покрыта или анодирована, чтобы предотвратить выщелачивание.
Выщелачивание алюминия также определяется тем, как долго пища находится в контакте с металлом. Приготовление или хранение продуктов в течение более продолжительных периодов времени позволяет большему количеству алюминия просачиваться в них.
Конечно, все мы используем алюминиевую фольгу для хранения еды. Я бы посоветовал вам минимизировать время нахождения пищи в фольге и ни в коем случае не нагревать в ней кислую пищу.
Выбросьте изношенные старые сковороды. Регулярно проверяя их состояние, вы сохраните свою алюминиевую посуду в безопасности. Если дно сковороды покоробилось, пора ее выбросить. Деформация возникает в результате быстрых изменений температуры и приводит к неравномерному распределению тепла.
Еще один признак того, что сковорода была использована слишком часто, — это царапины на антипригарном покрытии.Вы не хотите, чтобы антипригарное покрытие отслаивалось от еды. Если есть сколы или значительные царапины, выбросьте их.
Если ручка сковороды ослабла или сломалась, немедленно выбросьте ее. Готовить с незакрепленными ручками опасно, так как это может привести к тяжелым травмам и ожогам.
Если вы используете алюминий, убедитесь, что он в хорошем состоянии и представляет собой сковороду хорошего качества. Не перегревайте его и старайтесь, чтобы кислые продукты не контактировали с самим алюминием.
Используйте на сковороде только деревянные или силиконовые ложки и посуду, чтобы не повредить покрытие. Если вы будете следовать этим простым инструкциям, вам не стоит слишком беспокоиться о том, что алюминий может проглотить вашу посуду.
Заключение
Алюминий — практичный и доступный минерал, который используется повсюду. Как кухонная посуда, у нее есть свои плюсы, но она также может иметь риски.
Алюминий легкий, обильный, недорогой и отлично проводит тепло.Однако исследования показывают, что в больших количествах он токсичен, а небольшие количества могут попадать в нашу пищу через кухонную посуду.
Другие исследования указывают на корреляцию между потреблением алюминия и болезнью Альцгеймера. Однако корреляция — это не причинно-следственная связь.
Это может указывать на , что алюминий в пищевых продуктах может вызывать болезни у людей, но это не доказано.
Хорошая новость заключается в том, что существуют способы защиты от потенциально вредного воздействия алюминия.Во многих случаях эти обходные пути позволяют нам без риска использовать изделия из алюминия.
Анодированный алюминий, алюминий с антипригарным покрытием и алюминий с керамическим покрытием были обработаны, чтобы изолировать потенциально токсичный алюминий от вашей еды.
Если вы правильно ухаживаете за своей посудой и следуете советам из этой статьи, я не думаю, что вам нужно беспокоиться об использовании посуды, содержащей алюминий.
Алюминиевая фольга, пожалуй, немного опаснее. Тем не менее, если вы избегаете готовить с его помощью или использовать его с кислой пищей, все будет в порядке.
Не паникуйте, если время от времени вы ошибаетесь — речь идет о сокращении долгосрочного воздействия, на всякий случай. Пока вы пытаетесь свести к минимуму потребление алюминия, все будет в порядке.
Альтернативы алюминиевой посуде
Если вы читали мое руководство, вы, вероятно, не боитесь готовить с использованием алюминия. Но если вы хотите избежать алюминия, на всякий случай , ознакомьтесь с этими руководствами по посуде:
Произошла ошибка при установке пользовательского файла cookie
Этот сайт использует файлы cookie для повышения производительности. Если ваш браузер не принимает файлы cookie, вы не можете просматривать этот сайт.
Настройка вашего браузера для приема файлов cookie
Существует множество причин, по которым cookie не может быть установлен правильно. Ниже приведены наиболее частые причины:
- В вашем браузере отключены файлы cookie. Вам необходимо сбросить настройки своего браузера, чтобы он принимал файлы cookie, или чтобы спросить вас, хотите ли вы принимать файлы cookie.
- Ваш браузер спрашивает вас, хотите ли вы принимать файлы cookie, и вы отказались.Чтобы принять файлы cookie с этого сайта, нажмите кнопку «Назад» и примите файлы cookie.
- Ваш браузер не поддерживает файлы cookie. Если вы подозреваете это, попробуйте другой браузер.
- Дата на вашем компьютере в прошлом. Если часы вашего компьютера показывают дату до 1 января 1970 г., браузер автоматически забудет файл cookie. Чтобы исправить это, установите правильное время и дату на своем компьютере.
- Вы установили приложение, которое отслеживает или блокирует установку файлов cookie.Вы должны отключить приложение при входе в систему или проконсультироваться с системным администратором.
Почему этому сайту требуются файлы cookie?
Этот сайт использует файлы cookie для повышения производительности, запоминая, что вы вошли в систему, когда переходите со страницы на страницу. Чтобы предоставить доступ без файлов cookie потребует, чтобы сайт создавал новый сеанс для каждой посещаемой страницы, что замедляет работу системы до неприемлемого уровня.
Что сохраняется в файле cookie?
Этот сайт не хранит ничего, кроме автоматически сгенерированного идентификатора сеанса в cookie; никакая другая информация не фиксируется.
Как правило, в файле cookie может храниться только информация, которую вы предоставляете, или выбор, который вы делаете при посещении веб-сайта. Например, сайт не может определить ваше имя электронной почты, пока вы не введете его. Разрешение веб-сайту создавать файлы cookie не дает этому или любому другому сайту доступа к остальной части вашего компьютера, и только сайт, который создал файл cookie, может его прочитать.
Безопасна ли алюминиевая фольга в кулинарии?
Автор Helen West
Алюминиевая фольга — это обычное домашнее изделие, которое часто используют в кулинарии.
Некоторые утверждают, что использование алюминиевой фольги в кулинарии может привести к просачиванию алюминия в пищу и поставить под угрозу ваше здоровье.
Однако другие говорят, что использовать его совершенно безопасно.
В этой статье исследуются риски, связанные с использованием алюминиевой фольги, и определяется, подходит ли она для повседневного использования.
Что такое алюминиевая фольга?
Алюминиевая фольга, или оловянная фольга, представляет собой блестящий лист металлического алюминия толщиной как бумага. Это делается путем прокатки больших алюминиевых пластин до тех пор, пока они не станут меньше нуля.Толщиной 2 мм.
Промышленно используется для различных целей, включая упаковку, изоляцию и транспортировку. Он также широко доступен в продуктовых магазинах для домашнего использования.
Дома люди используют алюминиевую фольгу для хранения продуктов, для покрытия поверхностей выпечки и для упаковки продуктов, таких как мясо, чтобы они не теряли влагу во время приготовления.
Люди могут также использовать алюминиевую фольгу для упаковки и защиты более деликатных продуктов, например овощей, при их приготовлении на гриле.
Наконец, его можно использовать для выстилки противней для гриля, чтобы поддерживать порядок, а также для мытья посуды или решеток гриля для удаления стойких пятен и остатков.
Описание: Алюминиевая фольга — это тонкий универсальный металл, обычно используемый в домашних условиях, особенно в кулинарии.
В пищевых продуктах содержится небольшое количество алюминия
Алюминий — один из самых распространенных металлов на Земле (1).
В своем естественном состоянии он связан с другими элементами, такими как фосфаты и сульфаты, в почве, камнях и глине.
Однако в небольших количествах он также содержится в воздухе, воде и в продуктах питания.
Фактически, он естественным образом встречается в большинстве пищевых продуктов, включая фрукты, овощи, мясо, рыбу, зерно и молочные продукты (2).
Некоторые продукты, такие как чайные листья, грибы, шпинат и редис, также с большей вероятностью поглощают и накапливают алюминий, чем другие продукты (2).
Кроме того, часть алюминия, который вы едите, поступает из обработанных пищевых добавок, таких как консерванты, красители, вещества, препятствующие слеживанию, и загустители.
Обратите внимание, что коммерчески производимые продукты, содержащие пищевые добавки, могут содержать больше алюминия, чем продукты домашнего приготовления (3, 4).
Фактическое количество алюминия, присутствующего в пище, которую вы едите, во многом зависит от следующих факторов:
• Поглощение : насколько легко пища поглощает алюминий и удерживает его.
• Почва : Содержание алюминия в почве, в которой был выращен продукт.
• Упаковка : Если пищевые продукты были упакованы и хранились в алюминиевой упаковке.
• Добавки : Добавлялись ли в пищу определенные добавки во время обработки.
Алюминий также попадает в организм с лекарствами с высоким содержанием алюминия, такими как антациды.
Тем не менее, содержание алюминия в продуктах питания и лекарствах не считается проблемой, поскольку фактически усваивается лишь небольшое количество алюминия, который вы проглатываете.
Остальное выводится с фекалиями. Кроме того, у здоровых людей абсорбированный алюминий позже выводится с мочой (5, 6).
Как правило, небольшое количество алюминия, которое вы потребляете ежедневно, считается безопасным (2, 7, 8).
Резюме: Алюминий попадает в организм с пищей, водой и лекарствами. Однако большая часть алюминия, который вы проглатываете, выводится с фекалиями и мочой и не считается вредным.
Приготовление пищи с использованием алюминиевой фольги может увеличить содержание алюминия в продуктах питания
Большая часть алюминия поступает с пищей.
Однако исследования показывают, что алюминиевая фольга, кухонная утварь и контейнеры могут выщелачивать алюминий в пищу (6, 9).
Это означает, что приготовление пищи с использованием алюминиевой фольги может увеличить содержание алюминия в вашем рационе.
На количество алюминия, попадающего в пищу при приготовлении с использованием алюминиевой фольги, влияет ряд факторов, например (6, 9):
• Температура : приготовление при более высоких температурах.
• Продукты питания : Приготовление с использованием кислых продуктов, таких как помидоры, капуста и ревень.
• Некоторые ингредиенты : Использование соли и специй в приготовлении пищи.
Однако количество, которое проникает в пищу при приготовлении, может варьироваться.
Например, одно исследование показало, что приготовление красного мяса в алюминиевой фольге может увеличить содержание алюминия от 89 до 378 процентов (10).
Такие исследования вызвали опасения, что регулярное использование алюминиевой фольги в кулинарии может нанести вред вашему здоровью (9).
Однако многие исследователи пришли к выводу, что минимальный вклад алюминия из алюминиевой фольги безопасен (6, 11).
Краткое описание: Приготовление с использованием алюминиевой фольги может увеличить количество алюминия в вашей пище. Однако эти количества очень малы и считаются исследователями безопасными.
Потенциальный риск для здоровья из-за слишком большого количества алюминия
Ежедневное воздействие алюминия, которое вы получаете через пищу и приготовление пищи, считается безопасным.
Это связано с тем, что здоровые люди могут эффективно выводить небольшое количество алюминия, которое поглощает организм (12).
Тем не менее, диетический алюминий был предложен как потенциальный фактор развития болезни Альцгеймера.
Болезнь Альцгеймера — неврологическое заболевание, вызванное потерей клеток головного мозга. Люди с этим заболеванием испытывают потерю памяти и снижение функции мозга (13).
Причина болезни Альцгеймера неизвестна, но считается, что она возникает из-за сочетания генетических факторов и факторов окружающей среды, которые со временем могут повредить мозг (14).
Высокий уровень алюминия был обнаружен в мозгу людей с болезнью Альцгеймера.
Однако, поскольку нет связи между людьми с высоким потреблением алюминия из-за лекарств, таких как антациды, и болезнью Альцгеймера, неясно, действительно ли пищевой алюминий является причиной болезни (6).
Возможно, что воздействие очень высоких уровней пищевого алюминия может способствовать развитию заболеваний мозга, таких как болезнь Альцгеймера (15, 16, 17).
Но точную роль алюминия в развитии и прогрессировании болезни Альцгеймера, если таковая имеется, еще предстоит определить.
В дополнение к его потенциальной роли в заболеваниях мозга, несколько исследований показали, что пищевой алюминий может быть экологическим фактором риска воспалительного заболевания кишечника (ВЗК) (18, 19).
Несмотря на некоторые исследования в пробирках и на животных, которые указывают на корреляцию, ни одно исследование еще не выявило окончательной связи между потреблением алюминия и ВЗК (20, 21).
Резюме: Было высказано предположение, что высокий уровень пищевого алюминия является фактором, способствующим развитию болезни Альцгеймера и ВЗК. Однако его роль в этих условиях остается неясной.
Как минимизировать воздействие алюминия при приготовлении пищи
Невозможно полностью удалить алюминий из своего рациона, но вы можете работать над его минимизацией.
Всемирная организация здравоохранения и Управление по санитарному надзору за качеством пищевых продуктов и медикаментов согласились с тем, что уровни ниже 2 мг на 2,2 фунта (1 кг) веса тела в неделю вряд ли вызовут проблемы со здоровьем (22).
Европейское управление по безопасности пищевых продуктов использует более консервативную оценку: 1 мг на 2,2 фунта (1 кг) веса тела в неделю (2).
Однако предполагается, что большинство людей потребляют гораздо меньше (2, 7, 8)
Вот несколько шагов, которые вы можете предпринять, чтобы свести к минимуму ненужное воздействие алюминия при приготовлении пищи:
• Избегайте приготовления пищи при сильном нагреве: По возможности готовьте пищу при более низкой температуре.
• Используйте меньше алюминиевой фольги. : Сократите использование алюминиевой фольги для приготовления пищи, особенно при приготовлении кислых продуктов, таких как помидоры или лимоны.
• Используйте неалюминиевую посуду. : Используйте неалюминиевую посуду для приготовления пищи, например, стеклянную или фарфоровую посуду и кухонные принадлежности.
Кроме того, поскольку промышленно обработанные пищевые продукты могут быть упакованы из алюминия или содержать пищевые добавки, которые его содержат, они могут иметь более высокие уровни алюминия, чем их домашние эквиваленты (3, 4).
Таким образом, употребление в основном домашних продуктов и сокращение потребления промышленных пищевых продуктов может помочь снизить потребление алюминия (2, 3, 8).
Резюме: Воздействие алюминия можно уменьшить, уменьшив потребление продуктов с высокой степенью переработки и уменьшив использование алюминиевой фольги и алюминиевых кухонных принадлежностей.
Следует ли вам прекратить использовать алюминиевую фольгу?
Алюминиевая фольга не считается опасной, но она может незначительно увеличить содержание алюминия в вашем рационе.
Если вас беспокоит количество алюминия в вашем рационе, возможно, вы захотите прекратить готовить с использованием алюминиевой фольги.
Однако количество алюминия, которое фольга вносит в ваш рацион, вероятно, незначительно.
Поскольку вы, вероятно, едите гораздо меньше алюминия, которое считается безопасным, удалять алюминиевую фольгу из готовки не нужно.
Перемещено с разрешения нашего сотрудника по СМИ Authority Nutrition .