Чертёж твердотопливного котла длительного горения

Не каждый человек знает, что созданная своими руками вещь не только менее затратная, но и принесёт немало положительных эмоций мастеру. Создать в домашних условиях можно практически всё. Обязательно нужно иметь чертёж, минимум инструментов и необходимые детали и механизмы. Одной из подобных вещей может стать котёл длительного горения, работающий с твердотопливными материалами.

В интернете можно просмотреть немало мастер-классов и видеоуроков по монтажу этого устройства. Котёл будет согревать зимой в том случае, если его строение будет соответствовать хотя бы минимальным нормам. И в этом случае поможет информация о его создании, вычислениях, монтажу дополнительной оснастки.

Виды устройства, которые можно создать самому

Котёл следует начинать строить с задумки. Первым этапом должен стать выбор вида создаваемого изделия. В ряде случаев можно подобрать вид по имеющимся деталям, по особенностям конфигурации оборудования, а также по личным потребностям создателя. Только после рассмотрения собственных возможностей, следует подбирать чертежи. В конечном результате следует выбрать котёл длительного горения по параметру направления сгорания топлива:

• Нижнее. Топливо поджигается снизу (таким способом работает большинство котлов).
• Верхнее. Топливо загорается вверху и постепенно сгорает к нижнему уровню.

Котлы с нижним направлением горения можно разделить на два вида:

• Традиционный. Подаваемые твердотопливные элементы возгораются и сжигаются в одном отделении. Выход дыма осуществляется с помощью стандартной трубы для вывода дыма.
• Шахтные. Здесь имеется две камеры. Одна служит для подачи топлива, а другая является теплообменником.

Также рассматривается несколько вариантов по способу сжигания. Котёл может иметь стандартную схему поглощения топлива. Здесь процесс осуществляется таким же способом, как и при стандартных обстоятельствах. Ярким примером является печь в частном доме. Котёл с пиролизным сжиганием имеет особую схему, которая подразумевает выделение древесного газа с последующим его воспламенением.

Немаловажным отличием является и теплообменник. Этот элемент изготавливается по особой технологии. Существует несколько способов решения вопроса с его созданием. Помимо особенностей теплообменника котёл для процесса горения может использовать уголь и дрова, или только один из представленных вариантов топлива. В этом случае следует заранее рассчитать резонность использования определённого топлива. От этого выбора будет зависеть конструкция самого изделия.

Материал для монтажа теплообменника

Котёл своими руками можно сделать самостоятельно, если правильно подобрать материалы. Ответственно отнестись к выбору необходимо на стадии создания теплообменника. Процесс горения подразумевает высокую температуру, которая влияет на состояние металла.

Чугун

Именно потому современные строители редко используют чугун. Причин этому много и основными считаются:

• Малый показатель КПД. Чугунный элемент котла практически не будет способен нагреть даже воду до нужной температуры.
• Низкий показатель теплоотдачи. Чугунное изделие не способно максимально правильно отдать тепло в помещение. Вместо этого оно улетучивается в любое другое место.
• Современная конструкция котла подразумевает минимальный вес готовой конструкции. Использование чугуна не позволит достичь требуемых характеристик.

Ярким примером станет чугунная секция батареи для отопления в доме, которая использовалась во времена СССР. Её площадь довольно мала и составляет примерно 0,25 м². Для обеспечения качественного обогрева помещения, понадобится конструкция, которая равна по площади 3 квадратным метрам. Двенадцать отдельных частей батареи довольно велики и тяжелы, а теперь стоит только представить себе конструкцию котла.

Нагрузка на пол также учитывается в правилах и нормах. Если котёл будет исполнен из чугуна, то вес изделия потребует сооружения специального фундамента. Способом исключения можно достигаем результатов о сооружении решёток и чугуна, но не как самого теплообменника.

Сталь

Современным решением становится создание теплообменника котла на производстве с использованием специально закалённой и обработанной стали. К сожалению, в домашних условиях создать подобный материал не получится. Своими руками можно обработать стандартную сталь. Но, этот материал, уже при температуре горения в 400 градусов по Цельсию начинает поддаваться коррозии.

Единственным вариантом становится создание теплообменника котла из стали, но постепенное совершение нагрузки температуры. Его стоит постепенно разогревать, чтобы сталь прослужила длительный отрезок времени без необходимости замены.

Котёл с теплообменником из стали будет идеально передавать тепло в окружающее пространство, а не уносить его в трубу. Это позволяет говорить об отличном показателе коэффициента полезного действия. С другой стороны, возникает проблема: конструкция не должна слишком быстро охлаждаться. Если показатели упадут ниже 65 градусов по шкале Цельсия, то в трубе начнёт скапливаться конденсат из кислоты. Он способен повредить трубу кота за считаные часы. Исправить это упущение можно двумя способами:

• Если котёл не мощнее 12 кВт, то в нём следует соорудить особый вентиль, который будет контролировать работу обратного процесса и подачи.
• В случае увеличения мощности, необходимо создать специальный элеваторный узел. В этом случае работа котла будет подразумевать перегрев воды постоянно.

Клапан, который используется с маломощными котлами длительного горения, называется перепускным. Его можно создать своими руками с управления от электричества (понадобится монтаж специального датчика, показывающего температуру) или от собственного источника питания. Принцип работы клапана прост. В резервуаре имеется горячая вода. Когда температура в обратке котла падает ниже 70 градусов по Цельсию, то он открывается и пускает в систему горячую воду. Она не влияет на процесс горения, но позволяет котлу оставаться целым, поддерживая температуру в обратной системе на должном уровне.

Котёл с элеваторным узлом имеет особую специфику работы, а именно обратную к технологии использования вышеописанного клапана. В процессе горения топлива, вода здесь нагревается до 120 градусов по шкале Цельсия. Благодаря давлению она не закипает. Должна повышаться температура горения, а во время обратного оттока воды она смешивается с горячей, тем самым повышая её показатели и снижая риск образования вредных отложений на трубах. Своими руками создать нечто подобное сложно.

Обязательным условием в обоих случаях, является монтаж системы котла с циркулирующей водой. Особенности строения подобного изделия с длительным горением позволяют соорудить его своими руками для домашних потребностей. В этом случае можно использовать насос воды, который будет питаться не от электричества, но от другого источника.

Выбор материала зависит от личных взглядов на конструкцию строителя. В некоторых случаях под рукой имеется только один металл, а потому остаётся работать с имеющимся материалом.

Создание дымохода в твердотопливном котле

Процесс горения подразумевает наличие вредных выделений во время сжигания топлива. Чтобы уменьшить их, необходимо соорудить в твердотопливном агрегате дымоход, через трубу которого вещества будут улетучиваться в окружающий мир. Длительное горение подразумевает больше выделений газа, пепла и сажи. Своими руками этот элемент построить несложно, если знать его особенности. Именно потому предлагается рассмотреть чертежи в видеоматериалы создания дымохода для котла своими руками.

Помимо самой трубы отвода дыма, понадобится отражатель, если котёл используется для отопления небольшого помещения. Благодаря этим элементам конструкции, при длительном горении, твердотопливный котёл будет выдавать больше тепла в дом.

Дымоход создаётся с целью обезопасить человека от воздействия выделяемых компонентов во время горения. Своими руками создать эту конструкцию не составит особого труда, но необходимо позаботиться о правилах безопасности во время проведения работ. Твердотопливный котёл длительного горения можно обезопасить с помощью выкладывания кирпича. Своими руками сделать кладку не составит сложностей, ведь она только несколькими параметрами отличается от кладки стандартной стены. На эту тему немало видео представлено в сети, и освоить его можно всего за несколько просмотров, а порой и быстрее.

Чертёж этого сооружения может иметь различные конструкционные особенности. Главным из них является не внешняя вычурность, а действительно безопасность. Для Создания дымохода своими руками понадобится труба, диаметр отверстия которой не менее 1200 миллиметров. Прямой участок трубы с горизонтальной поверхностью, должен иметь не менее 10 сантиметров. Диаметр же должен быть больше чем выход от топки котла. Своими руками длительного горения изделие необходимо создавать с дымоходом, имеющим как минимум два изгиба. Их градус наклона должен быть не менее 45 градусов.

Твердотопливный котёл с длительным горением своими руками, видео которого приведено ниже, подразумевает ещё несколько особенностей строения дымохода, а именно:

• лучшим вариантом станет создание разборной конструкции. Своими руками твердотопливную систему длительного горения нужно обязательно очищать, так как скопившийся сор, сажа и другие остатки могут ухудшить работу;
• соединение элементов твердотопливного котла длительного горения должны собираться в обратном направлении движении газов;
• если имеются элементы в твердотопливном изделии с длительным процессом горения, которые легко воспламеняются, их необходимо отдалить от теплообменника и самого источника огня.

Фундамент под чугунную конструкцию

Хотя и приведены доводы не в сторону чугуна, для большинства мастеров, особенно в домашних условиях, этот металл остаётся единственным вариантом. Своими руками установка такого котла, как описывалось выше, потребует от мастера создания фундамента. Соорудить его не составит особого труда, если ранее подобные работы проводились.

Фундамент имеет ещё одной свойство – он защищает напольное покрытие и саму конструкцию пола от влияния повышенной температуры. Отличным материалом станет жидкий кирпич или так называемый бут. Эти элементы не воспринимают температуру, а потому не скапливают тепло. Своими руками для создания дополнительного фундамента понадобится всего лишь монолитная плита из этих материалов.

Заменой этой конструкции становится ножки, которые привариваются к днищу котла. Дабы спрятать их от постороннего взора, рекомендуется их заложить кирпичом.

Таким нехитрым способом можно создать котёл своими руками. Единственным требованием к строителям является изучение чертежа и материалов. Внимательное изучение видео позволит получить ответы на важные вопросы, понять суть работы и её специфику, получить итоговый вариант идеального изделия для обогрева помещения на постоянной основе или же во время посещения дачи. Если правильно сделать котёл, то он будет много времени согревать не только тело. Но и душу. Ведь каждый мастер должен гордиться своим творением, каким бы оно ни было.

Оцените статью: Поделитесь с друзьями!

Чертеж твердотопливного котла | котел

Категории раздела

сделанный своими руками   Если Вас интересуют направления: чертеж твердотопливного котла — схема — много полезной информации Вы сможете найти в разделе: Твердотопливные котлы нашего Фотоальбома.   Посмотреть ещё Твердотопливный котёл своими руками можно Здесь. Все категории раздела — в колонке слева. Приятного просмотра! котел   Существует три подвида котлов: традиционные, комбинированные (работают на нескольких типах энергии), пиролизные (работают на горении газа). Котлы на твердом топливе также можно разделить на бытовые и промышленные. Вторые рассчитаны на обогрев больших площадей и имеют более высокую мощность. Но самое главное преимущество таких котлов – это создание автономной системы отопления, которая избавит от проблем подачи газа или электроэнергии. Чертежи твердотопливного котла будут зависеть исходя из того, для каких помещений и целей он вам нужен. … Читать больше, или Перейти на главную. чертеж котла  Не пропустите похожие материалы:   Если Вы готовы поделиться интересной информацией по вопросам подобным запросу котел, или схема — заходите пожалуйста в нужную Вам категорию раздела.   В любом случае, если Вы добавите фотографии или любые другие интересные материалы: схемы, чертежи или описания — посетители, которых интересует «сделанный своими руками / чертеж твердотопливного котла», останутся Вам благодарны. Пока комментариев никто не оставил. Оставьте свой — первый. Добавлять комментарии могут только зарегистрированные пользователи.

чертежи схемы; как сделать его из кирпича на естественной тяге, пошаговая инструкция

Прежде всего, чтобы сконструировать пиролизный котел своими руками, подбирается подходящая схема и чертеж.

Рассмотрим три основных способа изготовления из различных материалов:

• Из бочки или стального листа в виде цилиндра.
• Из прочной стали в кубической форме, используя схему Беляева,
• Из кирпича в виде печи. Прежде чем выбрать тот вид котла, который вы будете создавать, рассмотрите все чертежи и схемы, а также инструкции по сборке.

Каждый тип самодельного оборудования длительного горения обладает своими преимуществами и недостатками. Из бочки получится компактная конструкция для гаража, а кирпичная печь сможет обогреть весь дом, значительно экономя топливо.

Пиролизный котел из бочки

Нам потребуется 200 литровая металлическая бочка. Можно взять готовую, а можно изогнуть и сварить лист стали толщиной 3-4 мм. Срезаем у нее верхний торец и делаем из него крышку, приварив по окружности полоску металла. По центру высверливаем отверстие под воздуховодную трубу. Сбоку в верхней части бочки сверлим отверстие под дымоход и ввариваем в него дымоходный патрубок.

Следующим делаем поршень. Он представляет собой круг, по диаметру несколько меньший крышки бочки, чтобы он мог в нее поместиться. По центру сверлиться отверстие и к нему приваривается воздуховодная труба, по которой кислород будет поступать в топку.

Пиролизный котел из бочки

В верхней части делаем заслонку, которая будет регулировать количество поступающего внутрь воздуха. Для этого сверлим сквозное отверстие, вставляем в него плотный штырь и привариваем внутри к нему небольшую пластину. Вращая его, мы меняем площадь отверстия.

Снизу стальной лист необходимо утяжелить, чтобы при сгорании поршень под своей тяжестью опускался и измельчал сгоревшее топливо. Важно, чтобы все сварочные швы были герметичны. Если этого не будет, котел не сможет работать достаточно эффективно.

Пользоваться таким самодельным котлом просто. На дно засыпается топливо и поджигается. Когда оно достаточно разгорится, сверху устанавливается поршень и закрывается крышка. По мере горения, поршень постепенно будет опускаться.

Под ним будет происходить процесс тления, а сверху него будут сгорать выделяемые газы. Такая конструкция еще называется пиролизной головкой и может работать на дровах или смежных видах топлива из древесных отходов.

Котел по схеме Беляева

Нам понадобятся следующие материалы:

• Около 10 квадратных метров металлического листа толщиной 4-5 мм.
• 8 метров стальной трубы, диаметром 57 мм с толщиной стенки 3,5 мм.
• По одному метру трубы диаметром 159 мм и 32 мм.
• 15 штук шамотного кирпича.
• Вентилятор дутьевой.
  Дутьевой вентилятор на пиролизном котле
• Стальные полосы, шириной 20, 30 и 80 мм.

Из основных инструментов нужны будут болгарка, дрель и сварочный аппарат.

Пошаговая инструкция сборки пиролизника:

1. Собирается две камеры сгорания. Топка, в которой будет сгорать древесина и газовая, где горят выделяемые газы.
2. К ним приваривается задняя стенка и воздухоотводы из швеллера или профтрубы с просверленными отверстиями.
3. В топке делается отверстие и вваривается патрубок, через который будет поступать внутрь кислород.
4. Следующим изготовляется теплообменник. Для этого берем две пластины металла и просверливаем в них симметричные отверстия под трубу сечением 57 мм.
   Труба режется на куски одинаковой длины, и они ввариваются в заготовки. Далее он приваривается к котлу.

5. Перед тем, как сделать и приварить лицевую стенку на камеры сгорания, в ней производятся два отверстия. Они будут предназначены для труб входящего и выходящего воздуха.
   Схема пиролизного котла
6. Приваривается боров и крышка перед заслонкой. Все сварочные швы важно зачистить болгаркой.
7. Сверху всю конструкцию обшиваем листом шириной 4 мм с уголками. Верхнюю часть дополнительно утепляем. После этого проверяем короб на герметичность. Сделать это можно с помощью воды. Если герметичности не будет, КПД котла значительно уменьшится.
8. Из чугунных пластин делаются дверцы для камер сгорания. Привариваются петли и они устанавливаются. Сверху ставятся защелки.
9. Нижнюю камеру выкладываем кирпичами, предварительно порезав их по необходимым размерам. Так как их не будет видно, не обязательно покупать новые. Можно найти бесплатно возле любого разрушенного здания.
10. Устанавливается нагнетающий вентилятор на выход воздуховодной трубы.

Также такую конструкцию можно сделать из КСТ котла, применив его в качестве корпуса.

Кирпичный пиролизный котел

В своем доме можно построить печь, которая будет работать по принципу пиролиза. Она монтируются в одну из стен. Дымоход выводится на крышу, продукты сгорания выводятся на естественной тяге. Камеры сгорания делаются стальными, колосник чугунный, корпус из кирпичной кладки. Во всем остальном устройство принципиально ничем не отличается.

Схема пиролизного котла из кирпича

По периметру конструкция выкладывается керамическим кирпичом, внутренние перестенки делаются из шамотного кирпича. Важно кладку производить очень качественно, так кА от этого будет зависеть производительность печи.

В заключение предлагаем посмотреть видео о том, как сделать пиролизный котел своими руками из газового баллона:

Обзоры и тесты. Чертежи и схемы котлов на твердом топливе

Современный модельный ряд твердотопливных котлов учитывает множество особенностей их размещения в жилых помещениях (квартирах, домах) и на промышленных и технических объектах.

Разные варианты оборудования подразумевают и разные варианты его подключения. Схемы монтажа продуманы в зависимости от особенностей контура ГВС и отопления в соответствующем помещении. В одном случае конкретная схема монтажа котла на твердом топливе может являться максимально приемлемой, а в другом – единственной и незаменимой. Впрочем, это не означает, что для достижения оптимального результата необходимо заучивать все варианты подключения. В целях эффективного монтажа и наладки оборудования достаточно понимать общий принцип работы, преимущества и недостатки котла.

При расчете оптимального варианта подключения отопления необходимо уделить особое внимание совмещению функционирования котла твердотопливного с баком аккумуляции тепловой энергии. Особенность заключается в том, что температура водоподогревающего прибора находится в постоянном колебании в диапазоне 60 – 90 ⁰C. Удержать ее на одном уровне практически невозможно. В отличие от дизельных, электрических или газовых моделей, котел на твердом топливе является инертным устройством. Приведем пример схемы подключения оборудования такого типа.

В реальной ситуации не всегда есть возможность установки дополнительного водяного насоса для принудительной циркуляции теплоносителя в контуре.

Причины могут быть самыми разными. Распространенный вариант – нестабильность напряжения и частые перепады в сети, которые невозможно выровнять стабилизатором. Другая ситуация – отсутствие линии электропередач в непосредственной близости от дома. Стоимость системы в таком случае будет значительно ниже из-за отсутствия дополнительного оборудования, но для ее монтажа и подключения потребуется особая внимательность в соблюдении уклонов.

В данной ситуации мы рекомендуем установить на входной и выходной трубах дополнительные предохранительные клапаны. При этом они должны быть расположены как можно ближе к водонагревателю. Старайтесь сделать так, чтобы расстояние между расширительным баком и местом соединения котла было минимальным и полностью исключало наличие врезных кранов или предохранительных клапанов.

Обратите внимание: участок h на схеме монтажа котла обозначает необходимое расстояние, которое определяет высоту подъема расширительного бака в верхней точке системы отопления. Если нет возможности расположить бак достаточно высоко, следует установить циркуляционный насос непосредственно в трубу. Иначе в контуре неизбежно будет появляться вероятность попадания воздуха в верхние радиаторы.

Если требуется установить дополнительный циркуляционный насос, он должен быть смонтирован как можно ближе к твердотопливному котлу отопления на трубе. Такое расположение позволит системе функционировать без принуждения в случае перебоев в подаче электроэнергии. Циркуляционный насос должен быть установлен по обводному пути, чтобы можно было отключить его от сети и при необходимости перекрыть обвод кранами.

Чертежи

Для Вашего удобства мы собрали все чертежи по запчастям относящимся к сериям котлов BAXI. Если Вы знаете название, артикул или номер на чертеже необходимой запасной части, то с легкостью найдете ее в нашем каталоге.

Настенные конденсационные котлы Baxi DUO-TEC COMPACT

Чертеж котла BAXI DUO-TEC COMPACT и каталог запчастей от мая 2015 (ENG) в формате PDF.

Чертеж котла BAXI DUO-TEC COMPACT NON CE и каталог запчастей от апреля 2016 (ENG) в формате PDF.

Чертеж котла BAXI DUO-TEC COMPACT+ и каталог запчастей от апреля 2016 (ENG) в формате PDF.

Настенные газовые котлы Baxi ECO

Чертеж котла BAXI ECO и каталог запчастей от февраля 2005 в формате PDF.

Чертеж котла BAXI ECO CLASSIC 24 F и каталог запчастей от июня 2017 в формате PDF.

Чертеж котла BAXI ECO NOVA в формате PDF.

Чертеж котла BAXI ECO HOME и каталог запчастей от ноября 2016 (ENG) в формате PDF.

Чертеж котла BAXI ECO 4S и каталог запчастей от ноября 2016 в формате PDF.

Чертеж котла BAXI ECO 2005 и спецификация в формате PDF.

Настенные газовые котлы BAXI ECO Compact

Чертеж котла BAXI ECO COMPACT и каталог запчастей от июня 2016 (ENG) в формате PDF.

Чертеж котла BAXI ECO-5 COMPACT и каталог запчастей от сентября 2016 (ENG) в формате PDF.

Чертеж котла BAXI ECO-5 COMPACT+ и каталог запчастей от июня 2016 (ENG) в формате PDF.

Настенные газовые котлы BAXI ECO Four

Чертеж котла BAXI ECO FOUR и каталог запчастей от января 2015 (ENG) в формате PDF.

Настенные газовые котлы BAXI ECO-3

Чертеж котла BAXI ECO-3 и каталог запчастей от октября 2015 (ENG) в формате PDF.

Чертеж котла BAXI ECO-3 Compact и каталог запчастей от декабря 2008 в формате PDF.

Настенные газовые котлы BAXI FOURTECH

Чертеж котла BAXI FOURTECH и каталог запчастей от января 2015 (ENG) в формте PDF.

Настенные конденсационные котлы BAXI LUNA DUO-TEC

Чертеж котла BAXI LUNA DUO-TEC и каталог запчастей от июня 2014 (ENG) в формате PDF.

Чертеж котла BAXI LUNA DUO-TEC+ и каталог запчастей от июня 2016 (ENG) в формате PDF.

Настенные конденсационные котлы BAXI LUNA DUO-TEC MP

Чертеж котла BAXI LUNA DUO-TEC MP+ ERP и каталог запчастей от мая 2016 (ENG) в формате PDF.

Чертеж котла BAXI LUNA DUO-TEC MP+ и каталог запчастей от мая 2016 (ENG) в формате PDF.

Чертеж котла BAXI LUNA DUO-TEC MP NON CE и каталог запчастей от мая 2016 (ENG) в формате PDF.

Чертеж котла BAXI LUNA DUO-TEC MP и каталог запчастей от мая 2016 (ENG) в формате PDF.

Настенные конденсационные котлы BAXI LUNA HT

Чертеж котла BAXI LUNA HT 35-100 кВт и спецификация в формате PDF.

Чертеж котла BAXI LUNA HT и спецификация в формате PDF.

Настенные газовые котлы BAXI LUNA-3

Чертеж котла BAXI LUNA 2000 и спецификация в формате PDF.

Чертеж котла BAXI LUNA 2000 MAX и спецификация в формате PDF.

Чертеж котла BAXI LUNA BLUE и спецификация в формате PDF.

Чертеж котла BAXI LUNA-3 и каталог запчастей от января 2015 (ENG) в формате PDF.

Настенные газовые котлы BAXI LUNA-3 COMFORT

Чертеж котла BAXI LUNA-3 COMFORT и каталог запчастей от января 2015 (ENG) в формате PDF.

Чертеж котла BAXI LUNA-3 COMFORT и дополненный каталог запчастей от января 2015 (ENG) в формате PDF.

Чертеж котла BAXI LUNA-3 COMFORT HT и спецификация в формате PDF.

Настенные газовые котлы BAXI LUNA-3 COMFORT AIR

Чертеж котла BAXI LUNA-3 COMFORT AIR и каталог запчастей от янв 2015 (ENG) в формте PDF.

Настенные газовые котлы BAXI LUNA-3 SILVER SPACE

Чертеж котла BAXI LUNA 2000 SILVER SPACE и спецификация в формате PDF.

Чертеж котла BAXI LUNA-3 SILVER SPACE и каталог запчастей (ENG) в формате PDF.

Настенные газовые котлы BAXI MAIN

Чертеж котла BAXI MAIN и спецификация от января 2015 (ENG) в формте PDF.

Настенные газовые котлы BAXI MAIN DIGIT

Чертеж котла BAXI MAIN DIGIT и спецификация в формте PDF.

Настенные газовые котлы BAXI MAIN FOUR

Чертеж котла BAXI MAIN FOUR и спецификация от июля 2011 в формте PDF.

Настенные газовые котлы BAXI MAIN-5

Чертеж котла BAXI MAIN-5 и каталог запчастей от сентября 2016 (ENG) в формате PDF.

Чертеж котла BAXI MAIN-5 NON CE и каталог запчастей от 2017 (ENG) в формате PDF.

Настенные конденсационные котлы BAXI NUVOLA

Чертеж котла BAXI NUVOLA PLATINUM+ и каталог запчастей от апреля 2016 (ENG) в формате PDF.

Чертеж котла BAXI NUVOLA HT и спецификация в формате PDF.

Чертеж котла BAXI NUVOLA 2000 и спецификация в формате PDF.

Настенные конденсационные котлы BAXI NUVOLA DUO-TEC

Чертеж котла BAXI NUVOLA DUO-TEC+ и каталог запчастей от июня 2016 (ENG) в формте PDF.

Чертеж котла BAXI NUVOLA DUO-TEC и каталог запчастей от июня 2014 (ENG) в формте PDF.

Настенные газовые котлы BAXI NUVOLA-3 B40

Чертеж котла BAXI NUVOLA-3 B40 и спецификация в формте PDF.

Настенные газовые котлы BAXI NUVOLA-3 COMFORT HT

Чертеж котла BAXI NUVOLA-3 COMFORT HT и спецификация в формате PDF.

Чертеж котла BAXI NUVOLA-3 COMFORT и каталог запчастей в формате PDF.

Напольные конденсационные котлы BAXI POWER HT

Чертеж котлов BAXI POWER HT и спецификация.

Чертеж котлов BAXI Power HT 1.230 — 1.320 и спецификация (ENG).

Чертеж котлов BAXI Power HT 1.430 — 1.650 и спецификация (ENG).

Чертеж котлов BAXI POWER HT+ и каталог запчастей от мая 2015 (ENG) в формате PDF.

Напольные атмосферные котлы BAXI SLIM

Чертеж котла BAXI SLIM HP и спецификация в формате PDF.

Чертеж котла BAXI SLIM HPS и каталог запчастей 2016 в формате PDF.

Чертеж котла BAXI SLIM COMBI и каталог запчастей от февраля 2016 (ENG) в формате PDF.

Чертеж котла BAXI SLIM COMBI и спецификация июль 2012 в формате PDF.

Чертеж котла BAXI SLIM MONO и каталог запчастей май 2016 (ENG) в формате PDF.

Чертеж котла BAXI SLIM EF 22-31 кВт и спецификация сентябрь 2014 в формате PDF.

Чертеж котла BAXI SLIM EF 39-61 кВт и спецификация сентябрь 2014 в формате PDF.

Чертеж котла BAXI SLIM OCEAN 1995 в формате PDF.

Чертеж котла BAXI SLIM PN IIPV IA 1999 в формате PDF.

Чертеж котла BAXI SLIM IN IPV IA 50 2001 в формате PDF.

Котел твердотопливный длительного горения своими руками чертежи

Итак, вы задумали сделать котел твердотопливный длительного горения своими руками, но чертежи отсутствуют. Мы облегчаем вам задачу – чертежи твердотопливного котла своими руками мы предоставляем совершенно бесплатно! Никаких перечислений денег, никаких сомнительных смс и всего прочего, к чему нас уже давно приучил интернет.

Чертежи твердотопливного котла шахтного типа, которые мы предлагаем скачать на нашем сайте, помогут вам изготовить отопительный прибор, который уже зарекомендовал себя весьма положительно. В том, что его возможно выполнить своими руками, вы убедитесь сами, просмотрев чертежи и внимательно изучив инструкцию.

Чертежи твердотопливного котла шахтного типа

Котел твердотопливный длительного горения своими руками имеет следующие параметры:

• Мощность: 6 (мин.) – 25 (макс.) кВт;
• Размеры: ширина – 500 мм, длина – 800 мм, высота – 1300 мм;
• Объём шахты: 150 л;
• Продолжительность горения: минимальный показатель 5 часов, максимальная продолжительность составляет 23 часа;
• Вид топлива: дрова.

Это самые главные показатели для ознакомления – более подробную информацию вы прочитаете в инструкции.

Твердотопливный котел своими руками: преимущества чертежей

Чертежи твердотопливного котла своими руками вам наверняка понравятся и придутся по душе:

• Вы получаете общие сведения по работе устройства;
• Рекомендации по чистке;
• Список необходимых материалов, которые понадобятся для изготовления твердотопливного котла шахтного типа;
• Перечень применяемого инструмента;
• Все необходимые размеры деталей и их количество;
• Подробную инструкцию по сборке твердотопливного котла своими руками;
• Рекомендации по улучшению и модернизации агрегата.

Важно! Чертежи твердотопливного котла шахтного типа содержат фото, которые помогут лучше понять конструкцию и принцип монтажа.

Взамен мы ничего не просим. Комментарий с благодарностью и одно нажатие на рекламный блок – этого вполне достаточно, если посчитаете данный отопительный прибор шахтного типа полезным и нужным для себя.

Чертёж котла голландских мониторов 2-класса ~1867 г: alex_cat_1975 — LiveJournal

Первые три корабля серии строились на двух английских фирмах — «Laird & Son» и «Napier & Sons». Соответственно машинные установки и котлы разных фирм отличались. Получив чертежи голланцы для двух кораблей уже своей постройки ( «Цербера» и «Гончей») изготовили по разному комплекту котло-машинной установки.

Машина «Цербера» изготавливалась по чертежам Лайрда , машина «Гончей» по чертежам «Napier & Sons» ( как на «Тайгере») оценив таким образом технологичность изготовления этих двух типов. Более всего с этой точки зрения голландцев устроил проект машины фирмы «Napier & Sons». Поэтому машины всех остальных кораблей серии и стоились по чертежам «Napier & Sons».(Вполне распространённая практика в те годы. Достаточно вспомнить постройку кораблей русского флота, где уже на этапе проектирования закладывалась копия машины ( как правило иностранного производства) уже построенного корабля.)
По факту и получилось ,что котло-машинные установки мониторов 2 класса были двух несколько отличающихся типов.
В общем чертежи их более массовой КМУ по типу «Тайгера» — два котла огнетрубного типа
Длина котла — 4,95 м
Расстояние мужду котлами — 0,84 м
Ширина котла — 3,02 м
Высота котла — 2,22 м
Диаметр трубок ( внешний, при толщине стенки 3 мм) — 0,064 м
Длина трубок — 1,88 м
Общее число трубок  — 536 шт [кстати их можно и посчитать — видно хорошо. Шесть видимых специфических гаечек- это так понимаю такие стяжные шпильки-стяжки]
Общая нагревательная поверхность котлов — 250 м2
Общая поверхность колосников 9,2 м2
Вес паровых котлов( 46 тонн) с дымовой трубой и арматурой — 52 тонны

Продольный вид( волнистая линия у буквы b — так понимаю уровень воды в котле. Хотошо видна дымовая труба и кожух трубы.)

Поперечный вид( Хорошо виден манометр давления пара в котле, водомерные стекла в котле и паропроводе,перекрывающий вентиль, уровень колосниковой решётки)

Вид сверху.

Boiler Файлы AutoCAD DWG | Superior Boiler

Boiler Файлы AutoCAD DWG | Улучшенный котел

Все размеры соответствуют заводским стандартным изделиям с нормальным рабочим давлением. Для моделей Series 300 размер горелки может существенно отличаться, поэтому уточните глубину горелки у своего представителя или на заводе-изготовителе.

Чертежи морского котла Scotch

Чертежи топочного котла

Чертежи котла-утилизатора

• Aztec 1- и 2-проходная рекуперация тепла — скоро в продаже
• Cherokee Dual Chamber 2-Pass Heat Recovery — скоро в продаже
• Commanche 2-Pass Heat Recovery — скоро в продаже
• Huron HRSG — Парогенератор-утилизатор — скоро
• Kiowa 1-Pass Heat Recovery — скоро в продаже
• Konza iHRSG — парогенератор с рекуперацией тепла — скоро будет
• Mohawk 2- и 3-проходная рекуперация тепла — скоро в продаже

Чертежи водотрубного котла

• Водотрубный котел Shawnee DS-Type — скоро будет
• Водотрубный котел Denali D-типа — скоро в продаже
• Водотрубный котел O-Type O-Type — скоро в продаже
• Водотрубный котел Appalachia A-типа — скоро в продаже
• Tomahawk TSGU — Тандемная парогенераторная установка — скоро в продаже
• Lakota Lamont HTHW Generator — скоро в продаже
• Модульные котельные системы — скоро
• Многопроходный паровой и водогрейный котел Iroquois — скоро в продаже
Коммерческий водотрубный котел
• MPHW — скоро

Чертежи вертикального пожарного котла

• Вертикальный пожарный котел с вертикальным расположением топки — скоро
• Вертикальный дымовой котел с боковым расположением топлива — скоро в продаже

Triad Series 300 Рисунки

Серия Triad 600 Рисунков

• 600 Горячее водоснабжение (DWG) — скоро | 600 ГВС (PDF)
• 600 Низкотемпературный (DWG) — скоро | 600 лт (PDF)
• 600 Отопление помещений (DWG) — скоро | 600 Ш (PDF)
• 600 Комбинированный (DWG) — скоро | 600 SH-C-ГВС (PDF), 600 SH-C-LT (PDF)
• 600 Steam (DWG) — скоро | 600 LP (PDF)

Triad Series 900 Чертежи

Серия Triad 1600 Рисунков

Серия Triad 2000 Рисунков

Загрузка чертежей САПР:

Если у вас возникли проблемы с загрузкой этих чертежей САПР, попробуйте ПРАВО щелкнуть ссылку чертежа и выбрать «Сохранить объект (ссылку) как…», чтобы определить, где вы хотите сохранить чертеж.

Эти рисунки защищены авторским правом. Вы можете бесплатно скачать эти рисунки для использования в своих собственных рисунках и проектах. Вы не можете воспроизводить, распространять или продавать оригинальные файлы.

СОЗДАН ДЛЯ ВЫПОЛНЕНИЯ

Superior Boiler Works, Inc.
3524 E. 4th Avenue
Hutchinson, KS 67501
(620) 662-6693

КАРТА САЙТА | КОНФИДЕНЦИАЛЬНОСТЬ

Паровой котел

: типы и конструкции

Джо Фарсетта, Certified Master Inspector® и Certified Commercial Inspector

Паровые котлы могут быть простыми или сложными, в зависимости от их применения, имеющегося топлива, а также конкретных требований и требований, включая давление и объем пара.Паровые системы в коммерческих и промышленных условиях обычно требуют услуг лицензированного профессионального инженера на этапах проектирования и установки. Соответствие и безопасность конструкции, установки и эксплуатации имеют решающее значение. Общие условия эксплуатации действующей паровой установки могут входить в сферу ответственности инспектора, в зависимости от конкретной инспекционной работы и взаимно согласованного объема работ.

Типы котлов

Пожарный котел

Один из самых основных типов котлов, жаротрубный котел также является одной из самых старых конструкций.

Горелка выпускает пламя в трубу, погруженную в воду, содержащуюся в основном резервуаре самого котла. Может быть несколько пожарных трубок. Тепло пламени передается воде, нагревая ее до точки кипения. Образующийся пар улавливается в пространстве над водой и выходит через выпускное отверстие для пара для любых целей, для которых он предназначен, будь то нагрев радиатора или движение локомотива. Но поскольку в этом общем сосуде содержатся и пар, и вода, давление пара несколько ограничено.В случае, если главный сосуд поддастся повышенному давлению, превышающему его возможности, могут быть катастрофические последствия.

В сфере жаротрубных котлов есть два основных типа. Эти типы зависят от физического расположения печи (производство пламени). Их называют внешними и внутренними печами.

Каждый из двух основных типов включает подмножества. Например, есть три типа наружных топок:

1. Котел трубчатый пожаротрубный с горизонтальным возвратом;
2. котел топочный топочный топочный; и
3. компактный жаротрубный котел.

Для внутренних печей существует два подмножества:

1. горизонтальный трубчатый; и
2. Котел вертикальный трубчатый жаротрубный.

Рассмотрим работу трубчатого жаротрубного котла с горизонтальным возвратом. В этой конфигурации большой паровой барабан установлен горизонтально внутри корпуса и опорных конструкций. Из печи выходят несколько дымовых труб, которые также расположены горизонтально внутри барабана. Это имеет смысл, поскольку барабан расположен горизонтально.Когда барабан наполняется водой, трубки погружаются в воду.

Топливо сжигается в печи, нагревая газы, проходящие по трубам, передавая тепло воде, которая, в свою очередь, нагревает воду до точки кипения. Отработанные газы проходят через дымовые трубы и попадают в дымовую коробку, соединенную с выхлопной трубой. Однако, как пар производится в барабане, так и давление. В системе под давлением вода закипает при более высокой температуре. Следовательно, чем больше давление пара создается внутри барабана, тем выше температура кипения воды, что приводит к снижению выработки пара в целом.По сути, котел управляется саморегулированием за счет давления пара, которое он создает во время своей работы.

Типы дымовых труб с внутренней топкой

Внутренние жаротрубные котлы характеризуются наличием топки внутри блока. Они включают следующее.

Пожарный котел Корниш

Этот тип котла включает в себя гладкую цилиндрическую оболочку и единственную тепловую трубу, проходящую через ее центр. Он имеет единственный выхлопной дымоход, соединенный с единственной тепловой трубой.

Пожарный котел Lancashire

Конструкция котла в Ланкашире аналогична котлу Корнуолла, за исключением того, что он имеет две внутренние дымовые трубы и два дымохода.

Ланкаширский пожаротрубный котел

Локомотивный пожаротрубный котел

Тепловозный котел устаревшей конструкции. Первоначально находившиеся в паровозах, древесина или уголь сжигали в камере сгорания (топке). Агрегат с горизонтальной трубной конструкцией, это было прочное оборудование с высокой паропроизводительностью.

Вертикальный пожаротрубный котел

Вертикальный трубчатый котел — это простой котел с вертикальной цилиндрической конструкцией. Он включает в себя поперечные трубы, а топка расположена в нижней части котла. Кожухи сгорания выходят через верхнюю часть агрегата через дымоход.

Пожарный котел Cochran

Котел Cochran также является котлом вертикального типа многотрубной конструкции. Он включает в себя несколько горизонтальных пожарных труб.

Погружной пожаротрубный котел

Котлы данного типа имеют горизонтальную однопроходную конструкцию.Пламя загоняется в соответствующие трубки малого диаметра. Несколько трубок малого диаметра по отдельности погружаются в воду. На каждое сопло имеется по одной трубке.

Водотрубные котлы

Водотрубные котлы — это прогресс в технологии производства пара. Она отличается от технологии с дымогарными трубами тем, что пламя из топки попадает в большую изолированную зону, где оно буквально отражается от задней стенки и распределяет тепло более равномерно и эффективно, что снижает затраты на топливо.Пожарные трубы посылают пламя в трубы, погруженные в воду, а не в камеру. Поскольку меньше воды для парового взрыва в случае неисправности, операции намного безопаснее, а установку легче осматривать и обслуживать.

Внутри камеры находится ряд трубок с водой. Трубки проходят по длине котла. Трубки герметичны и выдерживают давление индивидуально, не затрагивая соседние трубки. Тепло передается через металлические трубки протекающей через них воде.

Это заметное отличие от жаротрубных котлов, в которых вода, используемая для создания пара, будет окружать источник тепла. В водотрубных котлах тепло окружает водяные трубы. Это приводит к меньшей нагрузке на котел как единое целое по сравнению с конструкциями с дымогарными трубами.

Вода, нагретая внутри трубок, поднимается к верхней части котла и в паровой барабан. Обычно процесс занимает всего несколько минут. Пар производится с высокой скоростью. Эффекты нагрева и охлаждения создают состояние, известное как термическое сифонирование, которое обеспечивает циркуляцию воды в бойлере.Эффективность работы котла позволяет ему занимать меньшую занимаемую площадь, чем агрегаты с дымогарными трубами. Водотрубные котлы в основном используются для производства пара при более высоких давлениях и больших объемах.

Компоненты водотрубного котла

Водотрубные котлы обычно включают в себя следующие компоненты:

• кожух котла, который является внешним цилиндрическим элементом сосуда высокого давления;
• грязевой барабан в пространстве на дне емкости для воды.Здесь в конечном итоге собираются примеси, образующиеся в результате превращения воды в газ. Также здесь происходит донная продувка;
• сетчатый фильтр, который отфильтровывает любые твердые элементы;
• смотровое стекло для наблюдения за уровнем воды; и
• Горелка, являющаяся источником огня, нагревающая воду

Разница между пожаротрубными котлами и водотрубными котлами

Между этими типами котлов много различий.На базовом уровне один из них погружает огонь в воду, а другой — в воду, погруженную в огонь. Это единственное самое разительное различие между двумя дизайнами. Также есть различия в производительности.

Рабочее давление, циклы производства пара, материалы, используемые в производстве, физические размеры, эффективность, погрузочно-разгрузочные работы, а также стоимость обслуживания и эксплуатации — все это факторы, определяющие различия между жаротрубными котлами и водотрубными котлами.

Дополнительно:

• Конструкция водяной трубки позволяет использовать более высокий диапазон давления.
• Колебания нагрузки в пожарной трубе нелегко компенсировать, в то время как колебания в водяной трубе легко компенсируются.
• Водотрубные котлы могут занимать меньше физического места для агрегатов большой мощности.
• Водотрубные котлы могут иметь КПД 90% по сравнению с пределом 75% для конструкций с дымогарными трубами.
• Конструкция водотрубных котлов, как правило, более сложная, чем у жаротрубных котлов, и обычно требуется больше времени на техническое обслуживание.
• Для эффективной работы водотрубных котлов требуется опыт, по сравнению с жаротрубными агрегатами, которые не требуют особых знаний или не требуют их вообще.

Преимущества и недостатки

Жаротрубный котел имеет определенные преимущества, в том числе его компактную конструкцию. Также дешевле приобрести водотрубный котел. Однако он также имеет явные недостатки, в том числе ограничение давления пара, которое он способен производить. Вода и пар хранятся в одном сосуде; Итак, поскольку пожарные трубы пытаются нагреть сосуд, полный воды, для того, чтобы вода нагрелась, требуется больше времени. Однако самым большим недостатком является возможность поломки барабана (сосуда) и сильного взрыва.

Жаротрубные котлы оснащены манометром и указателем уровня воды. Он может быть оборудован петлей Хартфорда, а может и не быть, в зависимости от того, как конденсат возвращается в установку. Конденсатные насосы исключают необходимость в контуре.

Большинство небольших паровых котлов предварительно упакованы и представляют собой жаротрубные блоки. Они построены на заводе и физически малы. Их можно относительно легко изготовить, отгрузить, распаковать и установить. Большинство из них продается на внутреннем рынке с использованием природного газа.

С другой стороны, водотрубные котлы устанавливаются на крупнотоннажных предприятиях. Большинство из них собираются и изготавливаются в полевых условиях, поскольку такие элементы, как воздуховоды, стальные опоры и гасители вибрации, также должны быть построены в полевых условиях. Вытяжные трубы, в отличие от простых дымоходов, также требуются большую часть времени. Из-за огромных размеров и веса компонентов практически невозможно отправить систему в собранном виде. Основным топливом для этих установок также является природный газ, хотя дробленый уголь также иногда используется в промышленных условиях.

Котлы паровые электрические

Электрические паровые котлы в основном используют резистивные нагревательные элементы для нагрева воды и производства пара. Их часто можно увидеть на небольших предприятиях, которые могут включать прачечные, предприятия пищевой промышленности и больницы, хотя в больнице, скорее всего, есть паровая установка.

Хотя этот тип котла более дорог в эксплуатации, чем его аналоги, работающие на топливе, он пользуется популярностью из-за своей простоты. Тепловой КПД напрямую связан со стоимостью электроэнергии.Хотя электрические паровые котлы технически эффективны и «экологичны» из-за нулевых выбросов от сжигания топлива, их эксплуатация может быть дорогостоящей. в зависимости от местных тарифов на электроэнергию. Кроме того, выработка электроэнергии часто приводит к сжиганию топлива на уровне электростанции, поэтому при выработке электроэнергии для «топлива» эти котлы образуются выхлопные газы.

Предлагаются комплектные электрические паровые котлы для производства пара низкого и высокого давления мощностью не менее 165 л.с.Они часто встречаются при развертывании для конкретных приложений, включая производство или упаковку продуктов питания и напитков. Электрические бойлеры также часто используются в процессах стерилизации.

Инспектор может увидеть в одном месте большой коммерческий паровой котел, работающий на топливе, и электрический котел меньшего размера. В зависимости от потребности в паре, которая в зимние месяцы обычно высока, многие предприятия дополняют свои паровые установки электрическими установками меньшего размера. Когда потребность в паре ниже, некоторые предприятия отключают свой более крупный котел и переключаются на меньший электрический агрегат.Это может быть связано с высокими расходами на топливо или необходимостью технического обслуживания или ремонта. Тем не менее, не удивляйтесь, если присутствуют два типа систем.

Хотя основной котел установки обычно подает пар и горячую воду для комфортного обогрева и увлажнения, могут быть случаи, когда установка электрического котла для локального обогрева при расширении установки может оказаться рентабельной. Точно так же электрические котлы идеально подходят для новых технологических объектов, где большие котлы, работающие на ископаемом топливе, нецелесообразны или не требуются.

Принципы генерации пара в основном те же, с электрическими резистивными нагревательными элементами, которые нагревают воду для производства пара. Эти агрегаты имеют многие из тех же рабочих компонентов, что и обычные котлы, за исключением горелки, дымохода и выхлопных труб. Электродные системы также являются электрическими, но они полагаются на воду в качестве проводника. В этих системах вода становится заряженной, поэтому существует много проблем с безопасностью, связанных с работой котла со встроенным электродом.

Обычно небольшие коммерческие паровые котлы применяются в небольших коммерческих помещениях, таких как оздоровительные курорты, где часто есть парогенераторы для использования в парных.Паровой котел отличается от парогенератора, который, как правило, имеет небольшие размеры и рассчитан на одно ограниченное применение.

Техническое обслуживание электрокотлов минимально, помимо регулярных проверок уровня воды и ежемесячных проверок электропроводки. Как и все котлы, они требуют мер по борьбе с накипью и периодической продувки для поддержания их эффективности. Замена нагревательного элемента при необходимости легко осуществляется через дверцу котла.

Дополнительные ресурсы для коммерческих инспекторов:
Коммерческие паровые котлы: грунтовка
Механика паровых котлов и их применение в коммерческих и промышленных помещениях

паровых котлов 70-150 л.с. — Parker Boiler

Паровые котлы от 70 до 150 л.с.
Водотрубная конструкция Parker Boiler представляет собой чрезвычайно эффективный и надежный паровой котел, рассчитанный на длительный срок и простой в обслуживании.Конструкция бойлера Parker дает множество преимуществ. Сравните наши с конкурентами.

Сертификаты Parker Boiler
Все паровые котлы Parker Boiler производятся в соответствии с нормами ASME для энергетических и нагревательных котлов и зарегистрированы Национальным советом инспекторов котлов и сосудов высокого давления. Стандартная модель, работающая на природном газе, представлена ​​в списке Under -writers ’Laboratories, Inc. Газовый котел в сборе и отображает их символ на паспортной табличке.Модели для установки вне помещений, пропана и с низким уровнем выбросов NOx внесены в списки ETL. Канадские модели входят в список промышленных и коммерческих газовых котлов C-ETL, сертифицированных по CAN / CGA 1-3.1 и UL 795.

Сертификаты Parker Boiler
Все котлы изготовлены в соответствии с нормами ASME для энергетических и отопительных котлов, разделы I и IV. Котлы выше 15 фунтов на квадратный дюйм имеют штамп и отделку «S». Котлы на 15 фунтов на квадратный дюйм обычно поставляются с штампом «H» и отделкой. Все котлы проверяются и регистрируются Национальным советом инспекторов котлов и сосудов высокого давления.Все индивидуальные газовые и электрические регуляторы сертифицированы или внесены в списки UL. Все модели с низким выбросом NOx, на открытом воздухе, на пропане и природном газе внесены в список ETL как «Промышленные и коммерческие газовые котлы с корпусом» и сертифицированы по UL795. Все агрегаты снабжены триммером и органами управления в соответствии со стандартами ASME CSD-1 «Устройства управления и безопасности для автоматических котлов». Кроме того, все устройства также соответствуют стандартам Международной конференции строительных служащих, Международной ассоциации механиков и сантехников и Единого механического кодекса.

Легко ремонтируется
Любой паровой котел, скорее всего, рано или поздно потребует замены труб, в зависимости от ухода и условий эксплуатации. Признавая это, этому вопросу было уделено особое внимание при проектировании. Трубопроводы парового котла Parker состоят из нескольких отдельных секций, каждая из которых соединена с корпусом котла и нижними коллекторами посредством трубных соединений. Чтобы заменить любую секцию трубки, необходимо только открутить штуцер и снять эту секцию трубки. Возможна временная эксплуатация котла с полностью удаленным участком трубы путем замены штуцеров на заглушки.Все секции трубок взаимозаменяемы и так низки по стоимости, что многие владельцы покупают дополнительную секцию трубки, чтобы иметь под рукой на случай чрезвычайной ситуации. Кроме того, секции трубок на большинстве моделей могут быть перевернуты после нескольких лет эксплуатации, что добавит много дополнительных лет службы.

Преимущества (включая модели с низким уровнем выбросов NOx)

• Безопасность
• Большая поверхность нагрева
• Простота
• Сухой пар
• Система с низким уровнем выбросов NOx
• Долговечные горелки с низким уровнем выбросов NOx
• Воздуходувки с ЧРП
• Низкозатратная эксплуатация
• Эффективная работа
• Быстрый нагрев
• Доступный внутренний осмотр
• Простота осмотра и ремонта
• Коды
• Трубы для тяжелых условий эксплуатации
• Тяжелый изолированный шкаф

Промышленный блочный паровой котел
Горизонтальная барабанная секционная водяная труба
Газовый обогреватель от 70 до 150 л.с.

Атмосферная горелочная система
Атмосферная горелочная система, система управления и весь котел оборудованы таким образом, чтобы с ними было легко работать обычному персоналу.Простота — неоспоримое преимущество, поскольку отсутствуют дорогие нагнетатели, сложное управление или регулировка горелки, которые необходимы на многих котлах.

Вставка атмосферного парового котла

Премикс с низким содержанием NOx в упаковке
Промышленный паровой котел в корпусе
Горизонтальная барабанная секционная водяная труба
От 70 до 150 л.с. на газе

Технология премиксов с низким содержанием NOx и сверхмощные горелки из металлического волокна
Система Parker предлагает множество преимуществ, включая низкие выбросы NOx и CO, равномерное распределение тепла по всей поверхности нагрева и повышенную эффективность.Котел включает в себя слой горелки из сверхмощных горелок из металлического волокна (MFB). Через коллектор предварительного смешивания газа / воздуха горелки могут быть связаны с модулирующим смесителем с нагнетателем, который обеспечивает точное управление горением во всем диапазоне модуляции. Система горелки доступна для новых котлов или для модернизации Parker. Система Parker Boiler зарекомендовала себя на практике на Parker и других типах котлов как жизнеспособная, чрезвычайно долговечная и эффективная альтернатива с низким уровнем выбросов NOx.

Чертеж котла CPP и его поперечное сечение

Контекст 1

…пробовали мощные компьютерные игры и / или анимацию фильмов, которые обеспечивают захватывающий уровень высококачественного рендеринга. Тысячи исследователей, математиков, физиков и инженеров по всему миру внесли свой вклад в его рост и развитие, и прогресс впечатляет. Это создало атмосферу доверия до такой степени, что почти ни одна проблема гидродинамики сейчас не считается неразрешимой. Рвение, которое зародилось в умах исследователей и студентов, изучающих гидродинамику, не имеет себе равных.CFD — это анализ систем, включающих поток жидкости, теплопередачу и связанные с ним явления, такие как химические реакции, с помощью компьютерного моделирования. Высококачественная вычислительная гидродинамика (CFD) — эффективный инженерный инструмент для энергетики. Он может определять подробные распределения потоков, температуры и концентрации загрязняющих веществ с превосходной точностью и без чрезмерных усилий со стороны пользователя программного обеспечения. Другими словами, это наука о прогнозировании потока жидкости, тепломассопереноса, химических реакций и связанных с ними явлений; и инновационная стратегия, позволяющая соответствовать требованиям и при этом оставаться впереди на сегодняшнем конкурентном рынке электроэнергии.Основными уравнениями динамики невязкой жидкости являются уравнения Эйлера, которые представляют собой систему нелинейных уравнений в частных производных первого порядка. Наряду с конкретной задачей гидродинамики связаны определенные начальные и граничные условия, которые также часто являются нелинейными [Niyogi et al., 2006]. Более двух столетий математики и инженеры вводили различные виды приближений, приводящие к линеаризации основных уравнений. Часто граничные условия также были линеаризованы, чтобы сделать проблемы решаемыми.Даже для таких линеаризованных задач приходилось прибегать к дальнейшим приближениям при решении линеаризованных задач, потому что чаще всего точный аналитический метод мог быть недоступен. Известно, что разрешение всех масштабов времени и длины в многомерных, турбулентных расчетах с реакцией невозможно и никогда не будет. В связи с этим модель CFD основана на фундаментальных предположениях, которые позволяют рассчитывать пространственные и временные изменения температуры и давления, состава газа, скорости, траекторий частиц и так далее.Численное решение уравнений Навье — Стокса в кодах CFD обычно подразумевает метод дискретизации: это означает, что производные в уравнениях в частных производных аппроксимируются алгебраическими выражениями, которые могут быть альтернативно получены с помощью метода конечных разностей или метода конечных элементов [Ravelli et al., 2008]. Из-за высокой стоимости и больших затрат времени на эксперименты по псевдоожижению, все больше исследователей прилагают усилия к разработке математической модели и численного моделирования с помощью вычислительной гидродинамики (CFD) и проверке результатов CFD экспериментальными результатами.Таким образом, они могут изучить большое количество параметров в оговоренное время и разработать оптимальное решение для работы. Обзор работы, проделанной к настоящему времени различными исследователями, представлен в Таблице 7. Благодаря огромному увеличению вычислительной мощности и развитию алгоритмов стало возможным фундаментальное моделирование гидродинамики, теплопереноса и массопереноса многофазных реакторов. Для CFD-анализа потоков газ-твердое тело используется любой из двух подходов: 1) эйлерово-эйлерово и 2) эйлерово-лагренжианское.При использовании модели Эйлера-Эйлера основное предположение состоит в том, что газовая и твердая фазы интерпретируются как непрерывные. В моделях Лагренжа-Эйлера траектории каждой частицы отслеживаются путем решения отдельных уравнений движения, тогда как газовая фаза моделируется с использованием модели Эйлера. CFD-моделирование теплопередачи в кипящих псевдоожиженных слоях для модели Эйлера-Эйлера описано в [Kuiper et al., 1992] и [Smidth and Renz, 1999] для 2D и [Guztavsson and Almsteadt, 2000] для 3D.Сжигание биомассы обычно моделируется в соответствии с подходом, аналогичным сжиганию угля, причина в том, что топливо из биомассы подвергается такой же последовательности пиролиза, удаления летучих веществ и сгорания, что и наблюдается в механизмах сжигания угля с низкой теплотворной способностью. Предполагается, что сжигание биомассы будет происходить в два этапа; во-первых, фаза гомогенного горения и, во-вторых, фаза гетерогенного горения. При гомогенном сжигании происходит улетучивание частиц биомассы, и горение происходит в газовой фазе, тогда как при гетерогенном сжигании происходит сжигание твердого полукокса.Генерация геометрии и сетка котла CPP осуществляется в Gambit, который является препроцессором коммерческого кода Fluent 6.3. CPP, Ambuja вырабатывает 30 МВт электроэнергии на трех котлах. Все котлы предназначены для сжигания биомассы. Однако в случае меньшей доступности топлива из биомассы они могут работать на угле. Геометрия котла с указанием размеров и внутренних компонентов котла показана на рис. 7. Для подачи топлива доступны четыре порта подачи биомассы. Имеется двенадцать портов вторичного воздуха верхних и семь отверстий нижнего вторичного воздуха для подачи избыточного воздуха для полного сгорания.Внутри камеры сгорания установлены три перегревателя (SH). Один из них — это встроенный пароперегреватель (Ш3) с семью числами змеевиков. Другой — первичный и вторичный пароперегреватели, установленные в верхней части камеры сгорания. Для целей анализа первичный и вторичный пароперегреватели отдельно не показаны. После пароперегревателей идут трубы конвекционного блока, которые также работают как теплоотвод. Подробная информация обо всех компонентах показана в Таблице 8. Во время создания геометрии было обнаружено, что сложно соединить в сетку все трубы перегревателя и конвекционной батареи по отдельности, учитывая их все разные объемы.Это происходило из-за большой площади котла и перекоса, созданного в пустотах на стыке этих труб и стенок котла в некоторых местах. Поскольку для упрощения геометрии котла, вместо того, чтобы рисовать все трубы пароперегревателя и трубы конвекционной батареи, эквивалентный объем этих компонентов рассматривается и изображается в более простой форме. Все моделирование геометрии выполняется в GAMBIT. Геометрия сетки, включающая все компоненты, показана на рис. 8 (а). Граничные зоны указаны как Velocity_Inlet 1, Velocity_Inlet 2, Pressure_Outlet, Walls и Symmetry для трехмерного анализа.Затем сетка проверяется и масштабируется, после чего она экспортируется в решатель, которым является FLUENT 6.3. Анализ был проведен с использованием подхода многофазной модели Эйлера. В этой работе для моделирования турбулентности использовалась стандартная k-ε модель, где объемные скорости реакции контролировались с помощью механизма вихревой диссипации. Механизм вихревой диссипации утверждает, что скорость реакции определяется турбулентностью и концентрацией как реагентов, так и продуктов. Модель реакции вихревой диссипации не включает химическую кинетику и использует только параметры, зафиксированные в групповом поле скорости перемешивания на панели реакций [руководство пользователя FLUENT, 2006].В нашем случае это O 2, CO 2, H 2 O и легколетучие вещества. Изменение температуры в камере сгорания получается путем решения уравнений энергии. Подход фракции смеси был применен для получения концентрации отдельных компонентов для представляющих интерес видов. Каждая переменная представляет собой уравнение (масса, импульс и плотность), которое решатель пытается решить. Во время каждой итерации значения, полученные для переменных, должны становиться все ближе и ближе для схождения решения. Для простых задач, особенно холодных потоков без горения, коэффициент релаксации можно оставить на значении по умолчанию.Иногда по разным причинам раствор может стать нестабильным из-за сложного характера процесса. В этом случае коэффициент релаксации используется для вырезания крутых колебаний и стабилизации решения. В нашем случае коэффициент пониженной релаксации был принят равным 0,95. Другие параметры, полученные во время моделирования, показаны в Таблице 9. Горение в печи происходит при очень высоких температурах, поэтому лучистая теплопередача считается очень важным процессом внутри котла. Стандартная модель излучения P1 может использоваться для моделирования излучения в зависимости от доступного вычислительного пространства, требуемой точности и данных, представленных в литературе [Hamzehei et al., 2010 и Уолш, 2006]. Радиационное моделирование и модель горения без предварительного смешивания для горения летучих газообразных фаз — это будущая область этой работы. На рис. 9 (а) показан температурный контур котла, работающего на совместном сжигании, в котором биомасса подается из отверстий для биомассы на высоте 2 м от слоя. На рис. 9 (b) показан температурный профиль другого котла, работающего на угле. Как обсуждалось ранее, температура слоя при сжигании угля остается более высокой по сравнению с совместным сжиганием, потому что биомасса горит в зоне надводного борта.Температуры в различных зонах слоя для обоих котлов были показаны в предыдущем разделе на рис. 4, сделанном на основе фактических данных установки. Результаты моделирования показывают более высокий диапазон температур слоя в случае сжигания угля, сравнимый с результатами совместного сжигания. Таким образом, результаты моделирования согласуются с реальным заводом …

Настоящее лицензионное соглашение с конечным пользователем («EULA») является юридическим соглашением между вами и Megacharlie

. Это соглашение EULA регулирует приобретение и использование вами нашего программного обеспечения Boiler (» Программное обеспечение ») напрямую от Megacharlie или косвенно через Adobe Exchange.

Пожалуйста, внимательно прочтите это лицензионное соглашение перед завершением процесса установки и использованием Boiler. Он предоставляет лицензию на использование программного обеспечения Boiler и содержит информацию о гарантии и отказе от ответственности.

Нажимая «принять» или устанавливая и / или используя программное обеспечение Boiler, вы подтверждаете свое согласие с Программным обеспечением и соглашаетесь соблюдать условия настоящего соглашения EULA.

Если вы заключаете это соглашение EULA от имени компании или другого юридического лица, вы заявляете, что имеете право связывать это лицо и его аффилированные лица с этими условиями.Если у вас нет таких полномочий или вы не согласны с условиями настоящего соглашения EULA, не устанавливайте и не используйте Программное обеспечение, и вы не должны принимать это соглашение EULA.

Настоящее соглашение EULA применяется только к Программному обеспечению, предоставленному Megacharlie, независимо от того, упоминается или описывается другое программное обеспечение в данном документе. Эти условия также применяются к любым обновлениям, дополнениям, службам в Интернете и службам поддержки для Программного обеспечения, если эти элементы при доставке не сопровождаются другими условиями.Если да, то применяются эти условия.

Megacharlie настоящим предоставляет вам личную, не подлежащую передаче, неисключительную лицензию на использование программного обеспечения Boiler на ваших устройствах в соответствии с условиями настоящего соглашения EULA.

Вам разрешается установить и использовать Boiler под вашим контролем. Вы несете ответственность за обеспечение соответствия вашего устройства минимальным требованиям Boiler.

Я не несу ответственности за потерянную работу во Flash или Animate.

Вам не разрешается:

Редактировать, изменять, модифицировать, адаптировать, переводить или иным образом изменять все или любую часть Программного обеспечения, а также разрешать целиком или любой частью Программного обеспечения объединяться с любым другим или включаться в него. программного обеспечения, а также декомпилировать, дизассемблировать или реконструировать Программное обеспечение или пытаться делать какие-либо подобные вещи
Воспроизводить, копировать, распространять, перепродавать или иным образом использовать Программное обеспечение в любых коммерческих целях
Разрешать любой третьей стороне использовать Программное обеспечение от имени или для выгода любой третьей стороны
Использовать Программное обеспечение любым способом, который нарушает применимое местное, национальное или международное право.
использовать Программное обеспечение для любых целей, которые Megacharlie считает нарушением настоящего соглашения EULA

Интеллектуальная собственность и право собственности

Megacharlie обязуется всегда сохраняет за собой право собственности на Программное обеспечение в том виде, в каком оно было изначально загружено вами, и на все последующие загрузки Программного обеспечения вами.Программное обеспечение (а также авторские права и другие права интеллектуальной собственности любого характера на Программное обеспечение, включая любые внесенные в него модификации) являются и остаются собственностью Megacharlie.

Megacharlie оставляет за собой право предоставлять лицензии на использование Программного обеспечения третьим лицам.
Прекращение действия

Настоящее соглашение EULA вступает в силу с даты, когда вы впервые используете Программное обеспечение, и будет действовать до тех пор, пока не будет расторгнуто. Вы можете прекратить его в любое время, направив Megacharlie письменное уведомление.

Он также будет немедленно прекращен, если вы не соблюдаете какое-либо условие этого соглашения EULA. После такого прекращения действия лицензий, предоставленных настоящим соглашением EULA, немедленно прекращаются, и вы соглашаетесь прекратить любой доступ и использование Программного обеспечения. Положения, которые по своей природе остаются в силе, остаются в силе после прекращения действия настоящего соглашения EULA.
Применимое право

Настоящее соглашение EULA и любые споры, возникающие из или в связи с этим соглашением EULA, регулируются и толкуются в соответствии с законодательством США.

ТЕПЛОУМЕРНЫЕ КОТЛЫ

Котлы этого типа вырабатывают пар путем извлечения тепла из горячей текучей среды, обычно газа, который образуется как побочный продукт химической реакции и не имеет внутренней ценности как химическое вещество, или который находится в виде выхлопных газов из газа. -турбинный двигатель или двигатель внутреннего сгорания. Котлы-утилизаторы также часто используются в высокотемпературных процессах, таких как производство стали и стекла.

Эти котлы нередко получают дополнительное тепло за счет дополнительного сжигания других побочных продуктов или сжигания газа или дизельного топлива для повышения температуры газа на входе в котел до уровня, соизмеримого с желаемыми условиями пара.

Конвективные элементы котлов, работающих на муниципальных промышленных отходах или других отходах, часто называют котлами-утилизаторами, хотя, помимо своей геометрии, они больше похожи на заднюю часть топочного котла. Пожалуй, наиболее распространенным котлом-утилизатором сейчас является газотурбинный котел-утилизатор .

Большинство применений с рекуперацией тепла характеризуются жидкостями с низкой теплоемкостью и низким давлением, что в совокупности ограничивает скорости по трубам и приводит к низким коэффициентам теплопередачи.По этой причине, когда газы чистые, почти повсеместно используется оребрение снаружи трубок. Большинство производителей котлов используют зубчатое спиральное оребрение, но некоторые используют сплошное оребрение, несмотря на пониженный термический КПД и снижение веса. (См. Увеличение теплопередачи.)

Котлы, предназначенные для рекуперации тепла из высокотемпературных газов, выходящих из стекольного завода, должны обеспечивать очень низкий перепад давления в газовом потоке, а трубы должны быть расположены так, чтобы отложения, которые неизбежны в результате избытка триоксида серы в газе, можно регулярно обрабатывать и удалять продувкой сажи.Такая конструкция котла известна как трехбарабанный, показанный на рисунке 1. Поверхности экономайзера и пароперегревателя могут быть объединены до и после трубок испарителя, если это требуется для повышения эффективности котла или оптимизации скорости пропаривания. Имеется паровой барабан большой емкости, позволяющий регулировать скорость производства пара во время циклов продувки сажи.

Котлы для рекуперации тепла сталеплавильных заводов аналогичны по концепции вышеупомянутым, но из-за более широких колебаний тепла, поступающего от источника, эти агрегаты обычно снабжены дополнительным обогревателем.Типичная конструкция проиллюстрирована на рисунке 2, основными особенностями которого являются удлиненный канал для отвода горячих газов от конвертера, печь квадратного сечения с водяным охлаждением и вспомогательные горелки, образующие совмещенный испаритель / экономайзер с восходящим потоком и дымоход параллельный спуск. Предусмотрены бункеры для сбора твердых частиц, выносимых из стального конвертера, а вытяжной вентилятор используется для втягивания горячего газа через систему рекуперации тепла. Как и в предыдущем примере, обращает на себя внимание паровой барабан большой емкости.Детальная компоновка поверхностей нагрева и выбор баланса между областями продольного и поперечного потока являются вопросом оптимизации в сочетании с вспомогательной мощностью вентилятора.

Котлы для рекуперации тепла сгорания из мусоросжигательных установок могут варьироваться от простых двухбарабанных, таких как показано на рисунке 3, до их комбинаций с рядами труб испарителя и пароперегревателя, установленными в каналах с водяным или паровым охлаждением, так называемых хвостовиках. торцевой котел, как схематически показано на рисунке 4.

Рисунок 1.Трехбарабанный котел-утилизатор для завода по производству листового стекла. Рисунок воспроизведен с разрешения Babcock Energy Ltd., Великобритания.

Рисунок 2. Котел-утилизатор для металлургического завода. (Воспроизведено с разрешения Austrian Energy & Environment-SGP / Waagner Biro.)

Рис. 3. Двухбарабанный котел-утилизатор для установки для сжигания отходящего тепла. (Чертеж воспроизведен с разрешения Babcock Energy Ltd., Великобритания.)

Рисунок 4. Общая схема котла-утилизатора для установки для сжигания ТБО.(Чертеж воспроизведен с разрешения Babcock Ltd., Великобритания.)

Основными соображениями при проектировании этих котлов являются поддержка и учет относительного расширения, обеспечение адекватной циркуляции во всех рабочих условиях и предоставление средств удаления отложений из труб. Обычно котлы-утилизаторы поддерживают снизу, но это приводит к трудностям при согласовании расширения топки с расширением котла, поэтому блоки с верхней опорой предлагают более простые и часто более дешевые решения.Обеспечение адекватной циркуляции включает в себя отдельные подводы и стояки для каждой секции котла, которая подвергается существенно разным тепловым потокам. Механический привод обычно используется для удаления отложений, которые попадают в бункеры, установленные под каждой секцией котла.

Количество просмотров: 38951 Статья добавлена: 2 февраля 2011 г. Последнее изменение статьи: 14 февраля 2011 г. © Авторские права 2010-2021 К началу

Технический чертеж компании Portland Company для котла «SS Roosevelt» адмирала Пири, Портленд, 1904 г.

Внесено Историческое общество штата Мэн

Описание

На чертеже Портлендской компании изображен котел корабля адмирала Пири, SS Roosevelt .Портлендская компания была создана в 1846 году с целью создания локомотивов для передвижения по железным дорогам штата Мэн, а также для постройки экологичных морских судов.

На корабле Roosevelt Пири совершил две экспедиции за Полярный круг в поисках Северного полюса.

На чертеже изображен котел размером 12 футов на 12 футов, называемый Scotch Boiler, который представляет собой паровой котел, специально созданный для судов.

Посмотреть / добавить комментарии

---

Об этом товаре

• Название: Технический чертеж Портлендской компании для котла адмирала Пири «СС Рузвельт», Портленд, 1904 г.
• Создатель: Портлендская компания
• Дата создания: 1904
• Дата сообщения: 1904
• Город: Портленд
• Округ: Камберленд
• Состояние: ME
• Носитель: Чернила на льняной ткани
• Размеры: 69 см x 101 см
• Местный код: Coll.242, №10308
• Коллекция: Записи Портлендской компании
• Тип объекта: Текст и изображение

---

Поиск по перекрестным ссылкам

Стандартизированные предметные рубрики

Люди

Другие ключевые слова

---

За дополнительной информацией об этом товаре обращайтесь:

Историческое общество штата Мэн
485 Congress Street, Portland, ME 04101
(207) 774-1822 x230
Веб-сайт

---

Статус авторских и смежных прав этого объекта не оценивался.Пожалуйста, свяжитесь с репозиторием для получения дополнительной информации.

---

Пожалуйста, оставьте свой комментарий ниже, чтобы поделиться с другими. Если вы хотите в частном порядке поделиться комментарием или исправлением с сотрудниками MMN, используйте эту форму.