Чпу плазморез: Ошибка 404. Страница не найдена

Содержание

Плазморезы ЧПУ в России — Биржа оборудования ProСтанки

Главная
Продажа
Плазменная резка металлов
Плазморез ЧПУ

Вы можете очень быстро сравнить цены плазмореза ЧПУ и подобрать оптимальные варианты из более чем 11291 предложений

Станок плазморез ЧПУ

Состояние: Новый Производитель: ПромТорг (Россия)

Поможем с организацией доставки по адресу покупателя. Обучение в нашем производственном цехе производится бесплатно. А также при необходимости отправим специалиста для ввода оборудования в…

02.10.2020 Краснодар (Россия)

450 000

Станки плазморезы ЧПУ

Состояние: Новый

Представляем станок собственного производства, предназначенный для плазменной резки металла с ЧПУ. Мы производим портальные станки (т.е. резак перемещается на двухопорной основе) повышенной…

18.11.2020 Кемерово (Россия)

450 000

Промышленные ЧПУ станки плазменной резки металла. Плазморез серии 30

Состояние: Новый Год выпуска: 2016 Производитель: Twitte (Россия)

В наличии

Промышленные станки ЧПУ плазменной резки отличаются высоким качеством реза, высокой точностью и повторяемостью. Дополнительной обработки деталей после использования станков этой серии не требуется….

03.06.2016 Каменск-Шахтинский (Россия)

8 400

Профессиональные ЧПУ станки плазменной резки металла. Плазморез серии 40

Состояние: Новый Год выпуска: 2016 Производитель:

Twitte (Россия)

В наличии

Профессиональные станки ЧПУ плазменной резки отличаются высоким качеством реза, высокой точностью и повторяемостью. Дополнительной обработки деталей после использования станков этой серии не…

03.06.2016 Каменск-Шахтинский (Россия)

4 400

Станок ЧПУ плазморез 47-1 (1050х2050х150)

Состояние: Новый Производитель: Каменский станкостроительный завод «Твайт» (Россия)

В наличии

Станок ЧПУ плазморез 47-1 (1050х2050х150)Станок ЧПУ серии 47 — профессиональный плазморез, отличающийся хорошим качеством, удобством в эксплуатации и доступной ценой. Станок предназначен для резки…

29.06.2020 Москва (Россия)

5 900

Станок ЧПУ плазморез 47-2 (1300х2550х150)

Состояние: Новый Производитель: Каменский станкостроительный завод «Твайт» (Россия)

В наличии

Станок ЧПУ плазморез 47-2 (1300х2550х150)Станок ЧПУ серии 47 — профессиональный плазморез, отличающийся хорошим качеством, удобством в эксплуатации и доступной ценой. Станок предназначен для резки…

29.06.2020 Москва (Россия)

6 400

Станок ЧПУ плазморез 47-3 (1500х3000х150)

Состояние: Новый Производитель: Каменский станкостроительный завод «Твайт» (Россия)

В наличии

Станок ЧПУ плазморез 47-3 (1500х3000х150)Станок ЧПУ серии 47 — профессиональный плазморез, отличающийся хорошим качеством, удобством в эксплуатации и доступной ценой. Станок предназначен для резки…

29.06.2020 Москва (Россия)

7 400

Станок ЧПУ плазморез 47-4 (1500х6000х150)

Состояние: Новый Производитель: Каменский станкостроительный завод «Твайт» (Россия)

В наличии

Станок ЧПУ плазморез 47-4 (1500х6000х150)Станок ЧПУ серии 47 — профессиональный плазморез, отличающийся хорошим качеством, удобством в эксплуатации и доступной ценой. Станок предназначен для резки…

29.06.2020 Москва (Россия)

8 400

Промышленный ЧПУ станок плазменной резки металла (30-1) (1050х2050х300)

Состояние: Новый Производитель: Каменский станкостроительный завод «Твайт» (Россия)

В наличии

Промышленный ЧПУ станок плазменной резки металла (30-1) (1050х2050х300)Промышленные ЧПУ станки плазменной резки металла. Плазморезы серии 30 Промышленные станки ЧПУ для плазменной резки серии 30…

29.06.2020 Москва (Россия)

8 400

Промышленный ЧПУ станок плазменной резки металла (30-2) (1300х2600х300)

Состояние: Новый Производитель: Каменский станкостроительный завод «Твайт» (Россия)

В наличии

Промышленный ЧПУ станок плазменной резки металла (30-2) (1300х2600х300)Промышленные ЧПУ станки плазменной резки металла.

Плазморезы серии 30 Промышленные станки ЧПУ для плазменной резки серии 30…

29.06.2020 Москва (Россия)

9 400

Промышленный ЧПУ станок плазменной резки металла (30-3) (1500х3100х300)

Состояние: Новый Производитель: Каменский станкостроительный завод «Твайт» (Россия)

В наличии

Промышленный ЧПУ станок плазменной резки металла (30-3) (1500х3100х300)Промышленные ЧПУ станки плазменной резки металла. Плазморезы серии 30 Промышленные станки ЧПУ для плазменной резки серии 30…

29.06.2020 Москва (Россия)

10 400

Консольные ЧПУ станки плазменной резки металла. Плазморез серии 20

Состояние: Новый

Год выпуска: 2016 Производитель: Twitte (Россия)

В наличии

Отличительной особенностью наших консольных ЧПУ станков плазменной резки металла является очень высокое качество реза. Плазменная резка выполняется с высокой точностью и повторяемостью. После такой…

03.06.2016 Каменск-Шахтинский (Россия)

Плазморез с ЧПУ

Состояние: Новый

В наличии

Плазморез с ЧПУ от производителя. Станок плазменной резки металла позволит предприятию значительно повысить свою производительность и делать изделия с высокой точностью. Можно производить детали…

09.04.2021 Челябинск (Россия)

300 000

чпу плазморез

Состояние: Б/У Год выпуска: 2020 Производитель: ТеплоВентМаш (Россия)

Продам чпу плазморез.. на гарантии как и источник плазмы так и сам чпу.. включали один раз для теста.. размер стола 3000×1500.торг уместен.. максимальная толшина реза 32мм. . на фото 10мм сталь

21.06.2020 Батайск (Россия)

420 000

Станок плазменной резки металла с ЧПУ, плазморез

Состояние: Новый Производитель: ООО «ЯЗСЭ» (Россия)

В наличии

Продаем станки плазменного раскроя металла с ЧПУ СОБСТВЕННОГО ПРОИЗВОДСТВА СТАНКИ В НАЛИЧИИ: по сниженной цене!1. Станок с рабочим полем 1600Х3100мм (шаговые двигатели, цилиндрические направляющие…

15.09.2022 Ярославль (Россия)

310 000

Плазморез с ЧПУ 1500*6000*100

Состояние: Новый Производитель: Россия (Россия)

В наличии

Уважаемые наши покупатели Предлагаем Вам станок плазменной резки с ЧПУ «ЭКОСТАЛЬ» серии СТРМ 1530М: надежный, качественный, удобный в эксплуатации, высокая. ..

25.03.2020 Ростов-на-Дону (Россия)

400 000

Плазморез, плазма с чпу 1500*3000мм

Состояние: Новый Производитель: Собственное (Россия)

Изготовим для вашего производства плазменный раскроечный станок. Комплект поставки — Координатный столСтол укладки листа заготовкиЭлектрошкаф с комплектом электроникиДополнительные опции — Источник…

04.04.2018 Астрахань (Россия)

165 000

Станок плазменной резки металла с ЧПУ

Состояние: Новый

В наличии

Применение станков плазменной резки для раскроя металла в условиях промышленного производства или гаражной мастерской способно значительно ускорить работы и сократить расходы на заготовительные…

05.08.2021 Пенза (Россия)

290 000

Станок плазменной резки с ЧПУ 1500х3000

Состояние: Новый Производитель: Россия

В наличии

Станок плазменной резки с ЧПУ для раскроя черного, цветного и нержавеющего металла с высоким качеством и небольшим вложением средств для предприятий и частных лиц.

Автоматический контроль высоты…

30.09.2021 Ижевск (Россия)

400 000

плазморез (плазма, машина, плазменной, резки, металла) Cutters 1325

Состояние: Б/У Год выпуска: 1990

Продается (продаю, продам, продажа) б/у плазморез (плазма, машина, плазменной, резки, металла) Cutters 1325 с ЧПУ 2013 г. в.Технические характеристики:В рабочем состоянии. Подключен.Находится в…

08.09.2022 Таганрог (Россия)

Видео плазмореза ЧПУ

Плазменный станок с ЧПУ — своими руками

Что такое станок плазменной резки с ЧПУ? Это машина с компьютерным управлением, которая может прорезать любой электропроводящий материал (сталь/нержавеющая сталь/алюминий/медь). Машина берет созданный на компьютере 2D-эскиз и преобразует его в систему числового программного управления (ЧПУ), которая соединена с плазменным резаком. Плазменный резак использует электрическую дугу и сжатый воздух, чтобы прорезать проводящий материал.

Я спроектировал и построил этот плазменный резак в своей личной мастерской, используя несколько готовых компонентов вместе с некоторыми сборками, изготовленными на заказ.

Ознакомьтесь со следующими шагами, чтобы получить подробный обзор моей сборки плазменной машины с ЧПУ!

Примечание: данная статья является переводом.

Шаг 1: Планирование и компоненты

Планирование:

Перед тем как начать, мне нужно было ответить на пару ключевых вопросов:

Насколько большой стол с ЧПУ я хочу сделать?
Какова максимальная толщина материала, который мне нужно разрезать?

Эти два вопроса будут определять остальную часть вашего проекта. Я решил построить стол, на котором можно разместить лист материала размером 4×8 футов. Основываясь на том, что я обычно изготавливаю, я хотел иметь возможность прорезать сталь толщиной как минимум 1/4 дюйма.

Я также включил в дизайн несколько уникальных моментов:

Опускающиеся ролики для удобства передвижения;
Система вытяжки для удаления пыли и дыма;
Система всасывания в точке сопла и водяной затвор для вытягивания мелких частиц вблизи режущего наконечника;
Съемная режущая поверхность — позволяет мне снять режущую поверхность и вставить поддон для воды для альтернативного метода борьбы с дымом и пылью.

Задействованные компоненты:

Ниже приведен общий список основных компонентов станка плазменной резки с ЧПУ:

Аппарат плазменной резки — я решил приобрести плазменный резак Hypertherm Powermax 65 для этой сборки. Эта машина способна резать сталь толщиной 1 дюйм.
Воздушный компрессор — плазменным резакам требуется подача воздуха для работы и резки материалов. Я выбрал воздушный компрессор Ingersoll на 80 галлонов, у которого не должно быть проблем с обеспечением подачи воздуха из системы.
Пакет управления двигателем с ЧПУ — это приводы и двигатели, которые управляют движением плазменного резака. Я купил свою систему в компании CandCNC. Эта система включала в себя все 4 шаговых двигателя и драйверы двигателей в одном полном комплекте.
Основание стола — я изготовил основание стола на заказ, используя поверхность для резки. Основная рама изготовлена из квадратной трубы 2×0.12 дюйма.
Портальный узел — сюда входят все подшипники, шестерни, зубчатые направляющие и структурные компоненты, составляющие подвижный портал наверху стола. Вы можете приобрести эти детали по отдельности или приобрести полный комплект для портала. Я решил купить свой портал у Precision Plasma.
Программное обеспечение — требуется несколько различных типов программного обеспечения:
- Программное обеспечение для проектирования САПР — программное обеспечение для автоматизированного проектирования позволяет создавать эскизы и конструировать детали перед их вырезанием. AutoCad или Fusion 360 — отличные варианты для программ проектирования САПР.
- Программное обеспечение CAM для плазменной резки — программное обеспечение для автоматизированного производства преобразует ваш эскиз САПР в код (обычно G-Code), который система плазменной резки с ЧПУ может считывать и интерпретировать. Я запускаю SheetCAM в своей системе.
- Программное обеспечение управления ЧПУ — это программное обеспечение считывает G-код и отправляет его двигателям на столе ЧПУ. В моей системе используется управляющее по Mach4 с ЧПУ
Компьютер — для запуска программного обеспечения ЧПУ и подключения к блоку управления двигателем требуется базовый компьютер.

Шаг 2: Изготовление основания стола

Я начал с создания основной рамы из квадратных труб 2″x2″x11ga и прямоугольных 2″x3″x11ga. Я добавил опускающиеся ролики, которые закреплены на месте для легкой мобильности. Я также расширил свои рельсовые направляющие таким образом, чтобы портал полностью перемещался по площади 4×8 футов, чтобы обеспечить легкую загрузку стальных листов. Размеры портала определяли ширину основания стола.

Шаг 3: Изготовление режущей поверхности

Режущую поверхность я спроектировал как съемный узел. Это позволяет мне приподнять её и вставить поддон для воды в качестве опции для защиты от пыли и дыма. Эта режущая поверхность использует направляющие планки 2×1/8″ и была изготовлена из следующих материалов:

прямоугольная труба 2″x3″x11ga;
квадратная труба 2″x2″x11ga;
квадратная труба 1″x1″x14ga;
2x.25-дюймовый плоский стержень.

Шаг 4: Сборка основания стола и режущей поверхности

Режущая поверхность опускается на основание стола. Набор холоднокатаных плоских прутков шириной 3 дюйма и толщиной 3/8 дюйма служат направляющими для портала. Холоднокатаные материалы сохраняют более высокие допуски на размеры, чем горячекатаные. Эти направляющие крепятся болтами к верхней части основной рамы. Холоднокатаные материалы имеют более высокие допуски по размерам, чем горячекатаные. Эти направляющие крепятся болтами к верхней части основной рамы.

Шаг 5: Стендовые испытания системы управления двигателем

Прежде чем подключать двигатели и проводку, целесообразно провести стендовые испытания системы. Это позволит убедиться, что все двигатели и соединения полностью исправны и запрограммированы на вращение в правильном направлении. Инструкции, прилагаемые к моему набору управления двигателем CandCNC, помогли упростить этот процесс.

На этом этапе я также подключил свой плазменный резак Hypertherm, чтобы он автоматически запускался по сигналу от блока управления CandCNC. Инструкции CancCNC помогли мне пройти через этот процесс подключения.

Шаг 6: Сборка портала

После изготовления основания стола и режущей поверхности следующим шагом была сборка и установка портала. Моя портальная система от Precision Plasma была построена из экструдированного алюминия.

Этот портал оснащен осью Z, позволяющей регулировать высоту резака (THC). Контроль высоты резака — очень желательная функция для плазменных столов с ЧПУ. Это позволяет осуществлять активный и автоматический контроль расстояния между наконечником резака и разрезаемым материалом. Система обратной связи напряжения автоматически поддерживает заданное расстояние, даже если разрезаемый материал начинает деформироваться. Без THC существует риск столкновения резака с заготовкой. Система THC также продлевает срок службы расходных материалов плазменного резака (электрода/наконечника/сопла).

Я также решил использовать приводы с ременным редуктором для каждого двигателя. Это помогло сгладить работу и движение портала.

Шаг 7: Создание рабочего стола/центра управления

Я изготовил стол из квадратной трубы диаметром 1,5 дюйма для своего компьютера и монитора. Некоторые монтируют свои компьютеры прямо на базу ЧПУ. Я решил сделать систему управления отдельным узлом. Мой компьютер находится под столом. Впоследствии я добавил лист металла вокруг стола, чтобы защитить компьютер от пыли.

Шаг 8: Добавление системы приточной вентиляции

Эффективное средство для отвода дыма и пыли во время работы плазменной системы с ЧПУ крайне необходимо. Для этого существует два распространенных метода: водяной стол или вытяжка. Каждый из них имеет свои преимущества и недостатки

Водяной стол — этот тип включает резервуар с водой (часто обработанный ингибитором коррозии и бактерий), который находится непосредственно прямо под разрезаемым материалом. Вода задерживает большую часть пыли возникающей при резке и помогает сохранить материал прохладным. Однако во время резки вода часто разбрызгивается и требует постоянного технического обслуживания, чтобы ваша портальная система оставалась сухой и чистой.

Вытяжка — этот тип использует поток воздуха с механическим приводом для всасывания пыли и паров вниз в стол и наружу в желаемое место. С правильными вентиляторами и достаточным потоком воздуха этот метод работает очень хорошо. Однако он не обеспечивает возможности охлаждения материала, который обеспечивает поддон для воды. Охлаждение материала полезно для уменьшения деформации, особенно при резке тонких материалов.

Я решил встроить в свой стол вытяжку, но оставил возможность использования водяного стола с помощью съемной режущей поверхности. Я начал с того, что обшил основание стола алюминиевым листом. Я подключил 4 точки всасывания, используя 10-дюймовый воздуховод HVAC. У каждой точки всасывания есть ползунок, который позволяет мне направлять максимальное количество всасывания в определенные квадранты стола. Для питания моего нисходящего потока я использовал два промышленных кухонных вытяжных вентилятора. Эти вентиляторы обычно монтируются на крыше или стене и выбрасывают воздух радиально во всех направлениях. Я модифицировал вентиляторы, чтобы они выбрасывали воздух в одном направлении, используя некоторые специально построенные воздуховоды. Мои вентиляторы выдувают всю пыль и дым за пределы моей мастерской.

Впоследствии я также добавил систему всасывания в точке сопла. Я использовал 1,5-дюймовый сливной шланг и направил его от режущего наконечника через кабельные дорожки портала вниз к ведру объемом 5 галлонов, которое также подключено к магазинному пылесосу. Частично наполнив 5-литровое ведро водой, я создал временный водяной затвор, который помогает улавливать мелкую пыль и частицы.

Шаг 9: Калибровка и выравнивание портала

Это критически важный шаг для обеспечения точного и правильного реза. Физически измеряя движения портала и внося небольшие изменения в систему управления, вы можете настроить свой стол так, чтобы угол между осью X и осью Y составлял 90 градусов. Я проверил движение портала вверх и вниз по столу, чтобы убедиться, что он движется ровно и точно на всем протяжении всего диапазона движения. «Пределы» для стола контролируются микропереключателями. В моем руководстве по эксплуатации системы управления CandCNC я ознакомился с интеграцией коммутаторов.

Шаг 10: Тестовые резы

После сборки системы и выполнения всех этапов настройки из руководства пользователя CancCNC я был готов к пробной резке. Я выполнил инструкции из руководства по моей системе управления и приступил к резке. Эта система была готова к работе с самого начала. Первые разрезы были четкими и чистыми.

Шаг 11: Примеры выполненных проектов

Этот стол изменил мой подход к изготовлению изделий. Проекты, которые обычно занимали дни или недели, сократились до нескольких часов. Каждый раз, когда я берусь за что-то новое, я сначала думаю о том, можно ли в этом проекте использовать свой плазменный резак с ЧПУ, чтобы быстро и эффективно сделать изделие.

Видео плазменного станка в действии:

По сравнению со станками лазерной резки у плазменных станков есть ряд недостатков: большая ЗТВ по сравнению с лазерной резкой, качество с более тонкими листами и пластинами хуже, чем при лазерной резке, допуски не такие точные, как при лазерной резке, более широкий пропил, чем при лазерной резке, кроме того, сам процесс довольно сложный и требует высокой квалификации оператора, во время резки металла в воздух выбрасывается большое количество вредных газов.

Хотите подробнее узнать про плазменную резку читайте в нашем блоге.

Если вам понравилась данная статья, то ставьте лайк, делитесь ею со своими друзьями и оставляйте комментарии!

Плазморезы

Плазморезы

Изображение

Наименование, описание

Характеристики

Цена, руб

Плазморез SDYQ 2000*6000 мм

Плазморез — аппарат газо-плазменной резки металла портального типа с ЧПУ с рабочей зоной раскроя 2000*6000 мм.

Сетевое напряжение — B	3х380В, +/-10%, 50Hz
Температурный диапазон	-5℃~+50℃
Относительная влажность	≤95%
Продолжительность работы МТР	непрерывно 24 часа
Ширина портала	3000 мм.
Эффективная рабочая ширина	2000 мм.
Длина установки	9000 мм.
Эффективная рабочая длина	6000 мм.
Количество суппортов	2 (1-для газового резака, 1-для плазменного)
Количество сервоприводов	2 (Mitsubishi, Япония)+редукторы NEUGART
Вертикальный ход резаков	180 мм.
Максимальная скорость перемещения	12000 мм/мин
Скорость резки	0-8000 мм/мин (в зависимости от типа материала)
Точность повторения	+/- 0,2 мм на 10 000 мм.
Точность позиционирования	+/- 0,2 мм на 10 000 мм.
Точность системы контроля высоты резака	+/- 0,5 мм.
ЧПУ**	Blade 860, LIANZHONG (Тайвань)**
Система контроля высоты плазменного резака	по напряжению дуги
Система контроля высоты газового резака	индуктивного типа
Система защиты от столкновения резака	есть
Система газокислородной резки	от 5 до 150 мм.

2333100

Плазморез HCB-1500×3000FP

Плазморез HCB-1500х300 — это малогабаритная двухкоординатная машина для резки листового металла с системой ЧПУ. Он предназначен для использования в первую очередь на небольших производственных предприятиях при мелкосерийном и единичном производстве, для вырезки деталей самых разнообразных конфигураций, с достаточно высокой точностью и хорошим качеством реза. Плазморез состоит из продольной рамы с двумя прецизионными направляюшими и одной зубчатой рейкой, по которым движется каретка с установленной на ней поперечной траверсой и блоком числового программного управления (ЧПУ).

Плазморез позволяет осуществлять вырезку заготовок сложной конфигурации с высокой точностью и качеством поверхности реза. Размеры рабочей зоны резки: 1500 х 3000 мм. Подготовка управляющих программ осуществляется с помощью русифицированной системы автоматизированного проектирования (САПР) FastCAM Nesting, входящей в комплект. Обрабатывает чертежи выполненные в AutoCad, передача данных в машину осуществляется при помощи флеш-карты через USB-разъем.

Основные преимущества плазмореза:

небольшой вес составных частей машины, что позволяет осуществлять её перемещение вручную;
даёт возможность существенно уменьшить производственные затраты на изготовление деталей, увеличить производительность труда;
снизить затраты энергоносителей на производство продукции;
наличие пакета специализированного программного обеспечения, для преобразования файлов САД в управляющие программы раскроя листа;

Сетевое напряжение — B	1-фаза, 220
Частота сети – Гц	50
Номинальная мощность — Вт	180
Размер ЖК-дисплея — дюймов	5,7
Фактический диапазон резки — мм	Ось X:1500, Ось Y:3000
Скорость резки – мм/мин	0-1000
Точность позиционирования	0,5
Толщина резки (газ) — мм	6-150
Толщина резки (плазма)	*в зависимости от мощности источника плазмы
Длина поперечной перекладины — мм	1700
Длина рельсы – мм	3500
Вес поперечной перекладины — кг	9,3
Вес корпуса – кг	26,7
Вес рельсы – кг	68,2
Общий вес – кг	104,2
Давление газа – мПа	Макс 0,1
Давление кислорода — мПа	Макс 1,5
Тип газа	C₂H₂, C₃H₈, CH₄

305382

Плазморез НСZ-2200×6000

Плазморез позволяет осуществлять вырезку заготовок сложной конфигурации с высокой точностью и качеством поверхности реза. Размеры рабочей зоны резки: 2200×6000 мм.

Подготовка управляющих программ осуществляется с помощью русифицированной системы автоматизированного проектирования (САПР) FastCAM Nesting, входящей в комплект. Плазморез обрабатывает чертежи выполненные в AutoCad, передача данных в машину осуществляется при помощи флеш-карты через USB-разъем.

Сетевое напряжение — B	1-фаза, 220
Частота сети – Гц	50
Номинальная мощность — Вт	600
Размер ЖК-дисплея — дюймов	5,7
Фактический диапазон резки — мм	Ось X:2200, Ось Y:6000
Скорость резки – мм/мин	0-1000
Точность позиционирования	0,3
Толщина резки (газ) — мм	6-150
Толщина резки (плазма)	*в зависимости от мощности источника плазмы
Длина поперечной перекладины — мм	2000
Длина рельсы — мм	6000
Общий вес — кг	347
Давление газа — мПа	Макс 0,1
Давление кислорода — мПа	Макс 1,5
Тип газа	C₂H₂, C₃H₈, CH₄

699160

	Текстолит. Стеклотекстолит. Фторопласт. Винипласт. Эпоксидная смола. Отвердитель. © www.souztechmet.ru Как создать свой сайт. Компания MegaGroup

строение и принцип работы, плюсы

Среди множества способов раскроя, плазменную резку металлов называют в числе наиболее популярных. Технологию поддерживает специальное оборудование – плазморезы с числовым программным управлением.

Их широко используют во многих отраслях. При помощи этой машины точно, эффективно производятся элементы строительных металлоконструкций, детали для различного оборудования, компоненты сельхозмашин, металлические двери, стеллажи учреждений торговли; вентиляционные устройства в промышленности, множество другой продукции.

Строение и принципы работы

Плазменный станок с ЧПУ представлен различными моделями, которые отличаются по типу устройства, схемой управления и методом подачи материала. Но у них обязательно наличие таких составляющих:

плазмотрон с системой подачи газового вещества;
поворотная поверхность рабочего стола для облегчения установки металлолистов;
механизм передвижения резака и система магнитных креплений;
датчик контроля для управления высотой горелки над поверхностью заготовки;
профильная рельса и по обе стороны от нее две зубчатые рейки;
системы ЧПУ.

Плазморез отличается простым принципом работы. Поступивший на резак поток воздуха с определенным давлением, соприкоснувшись с электродом, приобретает температуру, максимум, до 30 000˚ С. У ионизированного воздуха возрастает электропроводность.

Как итог, металл расплавляется от контакта с направленным потоком раскалившегося воздуха или газовой смеси (это и есть плазма), и отрезанная часть отбрасывается, благодаря давлению. Так проходят процессы плазменной резки металла с ЧПУ. Обработав программу, заданную оператором агрегата, аппарат, используя плазму, режет листы металла самостоятельно, а участие людей в процессе – минимальное.

Эксплуатационные преимущества аппарата

Станок плазменной резки металла с ЧПУ владеет некоторыми преимуществами:

рабочие операции по раскрою металлических листов сложной конфигурации выполняются с уникальной точностью;
плазморез отличается низким потреблением электроэнергии, не нуждается в дополнительных устройствах и финансовых затратах. Производственные издержки снижаются, а рентабельность возрастает;

аппарат имеет высокую производительность плазменной резки ЧПУ. Ни одно устройство, занимающееся раскроем металлов (кроме лазера) неспособно достичь аналогичной скорости, какая есть у плазмореза. Этим обусловлено его промышленное применение для выпуска массовой продукции;
аппарат удобен в эксплуатации и прост в обслуживании;
устройство способно разрезать плазмой листы всех металлов, низколегированных и углеродистых сталей, чугуна толщиной от 0,5 до 150 мм, обеспечивая чистоту среза. Дополнительная обработка торцов раскроенных заготовок не нужна;
плазморезы, работающие без выделения газа и открытого огня, – безопасны;
есть функция автоматического определения толщины листа металла.

Недостатков у данного оборудования практически нет. Но их не используют для раскроя листов высоколегированной стали с толщиной, превышающей 10 см, а также титана.

При грамотном регулярном обслуживании, можно гарантировать плазморезу большой срок службы. О специфике, периодичности его выполнения можно узнать из видео материалов.

Особенности процесса резки

Пользуясь плазморезами, надо учитывать их технические характеристики, химсостав применяемых смесей, параметры изделий, особенность их обработки.

Если у листов небольшая толщина (до 1см), достаточно будет иметь температуру маломощной плазменной дуги. Заготовки с большей толщиной можно кроить, добавочно стабилизировав дугу. Когда же толщина превышает 10 см, нужны плазменные установки, которые в состоянии сформировать дугу с более мощным воздействием.

Много значат виды источника. Для тонколистовой стали до 6 мм достаточно иметь небольшой ток. Чтобы обрабатывать листы, вдвое толще, понадобится источник с высоким уровнем тока. Когда же источник тока окажется более слабым, участки срезов будут иметь отложения шлака.

Ответственного подхода требует выбор составов, которыми обрабатывают заготовки, готовят их к раскрою. Обычно это смеси, содержащие аргон, азот и водород, в случае с медными сплавами, предпочтение отдают водороду. А вот при разрезании изделий из латуни, алюминия наиболее приемлемо сочетание таких элементов, как азот и водород.

Экономичными считают станки плазменной резки, технологический процесс на них по раскрою стали, алюминия или меди производится с применением воздуха.

Существуют модели плазморезов, которые способные разрезать несколько листов за один прогон. Когда же настрой на особое качественное резание, применяются плазмотроны на кислороде.

Что касается стола машины, под ним расположена система удаления частиц дыма, отходов металла. За резкой металлических листов осуществляется контроль со стороны ЧПУ блока. ПО (в корректном русском переводе) отслеживает процесс укладки их на стол в оптимальном режиме, производит расчет затрат времени, количества деталей, составляет отчеты.

А что в обзоре плазморезов

На предприятиях различных отраслей используют:

стационарные модели, среди них есть машины портального; шарнирного; консольного типа для резки металла при помощи плазмы;
мобильные или переносные такого же предназначения (вертикальная плазменная резка), оборудованные системами ЧПУ.

Сегодня несложно сделать выбор плазменного станка, – есть много производителей, специализирующихся на изготовлении устройств подобного рода. Ассортимент представлен отечественными и зарубежными моделями. Назовем и кратко охарактеризуем хотя бы некоторые из них:

Установка PlasmaCut от российской компании Юнимаш ориентирована на то, чтобы ее применяли на предприятиях среднего и малого бизнеса. Источник плазмы Hypertherm – из числа наиболее технологичных, в наличии механизм FOCUT, осуществляющий контроль за высотой резака, мощные ШД. Управлять ним можно дистанционно, посредством USB и Ethernet, со стойки, на которой смонтирован пульт управления.

Станок IGNIS для плазменной резки с ЧПУ (Россия) представляет несколько модификаций – IGNIS 2500, 3000 и 6000 с разными габаритами, мощностью плазмообразующего источника и грузоподъемностью. Все они рассчитаны на применение при толщине металла 28 мм, имеют стабильный спрос и применимы в техническом оснащении небольших по масштабу работы мастерских, предприятий.

Powermax считается машиной уникальных свойств, способной выполнять плазменный раскрой изделий, различных по виду и форме.

PlasmaBox – отличный станок из серии многокоординатных, имеет четыре ШД, работающих с разными мощностями.

РВ 6000, РМ 3000, PS 2500 – агрегаты, выполняющие нарезку заготовок с разной длиной и толщиной.

Все эти высокопроизводительные станки пользуются системой ЧПУ фирмы AMN. В некоторых моделях для применения в промышленности, плазмотрон охлаждается принудительно под воздействием жидкости, у остальных охлаждение – естественное воздушное.

Следует также сказать, что слабое место станков с программным управлением – уязвимость для воздействия электромагнитного излучения. Это делает устройства с ЧПУ требовательными к способу поджига электрической дуги. Наиболее безопасный вариант – пневмоподжиг, иногда обозначаемый в названиях моделей аппаратов как PN. Главная особенность пневмоподжига – подвижный электрод, который в нужный момент придвигается к соплу. За счет уменьшения расстояния для возбуждения дуги не требуются высокочастотные импульсы и помехи на электронику минимизируются. Сегодня на рынке представлено не так много аппаратов с пневмоподжигом, например, он реализован в плазморезе Triton CUT 100 PN CNC.

Замолвим слово и о труборезах

Очень популярны и труборезные станки, которые можно отнести к группе портальных. Например, для резки труб применяют Автом-3 с плазменным резаком. Его скорость в несколько раз превышает аналогичный показатель газового резака. Наиболее востребованы станки плазменной резки, рассчитанные на раскрой стальных труб, с толщиной стенок 38-40 мм. Они способны резать трубу достаточно быстро, и ее отрезки будут с ровными краями.

Если нужно разрезать трубы диаметром от 100 до 315 мм из нержавейки или малоуглеродных сортов стали (при толщине до 2 мм), которые будут применяться в монтаже систем промвентиляции, наиболее эффективен труборез ТВ-30. Он способен работать в режиме ручного управления или автоматического, имея систему ЧПУ. Плазменным оборудованием этого типа можно пользоваться от сети с напряжением 380 В, с давлением подаваемого сжатого воздуха выше 0. 6 МПа.

Достижения высокой точности послужит труборез с ЧПУ Vanad Miron. Технологические операции по резке труб выполняются автоматически, обязательно наличие температуры +5 – + 40˚С и вытяжной вентиляции.

Труборезный станок способен выполнять некоторые подготовительные действия при подготовке поверхности: зачищать сварочные швы, снимать фаску и разделывать кромки. У него есть возможность резать, помимо круглых, трубы квадратного или прямоугольного сечения.

Труборезную установку переносного типа использую при выполнении работы в труднодоступном месте в случае малосерийных заказов. Например, у плазменных станков Титан ПИПР 15-5 есть однофазный инвертор, выполняющий воздушно-плазменную резку, здесь применяется контактный способ дугового зажигания.

А если сделать плазменный станок самому

На станке с ЧПУ для плазменной резки металла можно сделать много полезных вещей. В нем заинтересованы небольшие мастерские по изготовлению металлических дверей. Но стоит это оборудование (особенно импортные варианты) – недёшево, поэтому некоторые домашние мастера стремятся его собрать самому из частей труб квадратных сечений.

Важно знать, что агрегат, несложный по конструкции, сделать без знаний и умений невозможно. Особенно сложно собрать сам плазмотрон. Но составляющие части аппарата и ЧПУ для управления станком реально приобрести отдельно в специализированных онлайн-магазинах.

Хотя возможны варианты электромагнитной и фотоэлектронной систем управления, но именно плазменные станки с ЧПУ способны обеспечить наиболее точную и быструю работу. Домашнему умельцу, заинтересованному в оборудовании, предстоит также собрать систему подачи газа, добиться высокой точности позиционирования, чтобы в полной мере пользоваться возможностями этого аппарата, предусмотренными его техническими характеристиками.

Заключение

Плазомрез с программным управлением для раскроя металла в листах и труб, работающий в бесперебойном цикле, – с очень большими возможностями. К станку у многих особое трепетное отношение. Но все модели, которые поставляются российским потребителям, – весьма просты в эксплуатации и обслуживании. И научиться работать на них смогут люди, имеющие спецподготовку по профилю металлообработка.

Плазменные станки с ЧПУ, плазморез, станок по металлу, станок для резки, газовый резак, газовая резка, газово-плазменный станок, СТАНКОСНАБ, ЧПУ, станок, станки, оборудование, резка металла, источник плазмы, плазма

Технология плазменной резки насчитывает несколько десятилетий и в последние годы всё активнее применяется в сфере обработки металла. К преимуществам технологии можно отнести высокую скорость резки и низкие эксплуатационные расходы. Оборудование данной категории является оптимальным выбором для клиентов, перед которыми стоит задача в быстром и эффективном резе стали (низкоуглеродистой, нержавеющей или оцинкованной), алюминия, латуни или бронзы при отсутствии необходимости в прецизионной резке. Плазменным станкам не требуется для работы никаких дополнительных газов, кроме воздуха, нагнетаемого воздушным компрессором. Газо-плазменные же станки способны помимо резки плазменным методом осуществлять так же и резку смесью газов (кислород + пропан), что уступает в качестве плазменному методу в точности резки и ровности среза, однако имеет весомое преимущество в максимальной толщине прорезки (до 120мм). Станки так же различаются по размеру рабочего поля и типажу конструкции, могут быть оснащены различными по мощности плазменными источниками. Системы числового программного управления являются полностью автономными, обладают клавиатурой и дисплеем для управления рабочими параметрами оборудования.

ТОО «СТАНКОСНАБ-РК» имеет многолетний опыт реализации газо-плазменных станков с ЧПУ разнообразных модификаций. Наша компания располагает собственным штатом квалифицированных специалистов, осуществляющих монтаж, пуско-наладку и настройку оборудования, а так же обучение работе на оборудовании по всему Казахстану.

8
Стационарные станки (на станине, со столом)
7
Портативные станки
33
Комплектующие и запчасти для плазменных станков

по порядкупо росту ценыпо снижению ценыпо новизне

16243248

GHD3060
Станок газово-плазменной резки с ЧПУ 3000*6000мм мостового типа для резки металла
Под заказ, 35 дней Оптом и в розницу
от 7 106 400 Тг.
Купить
GHD3080
Станок газово-плазменной резки с ЧПУ 3000*8000мм мостового типа для резки металла
Под заказ, 35 дней Оптом и в розницу
от 7 581 600 Тг.
Купить
SH-1530 LGK63
до 6мм Плазменный станок с ЧПУ 1500*3000мм стационарный, LGK63A, резка до 6мм
Под заказ, 35 дней
от 4 977 600 Тг.
Купить
SH-1530 LGK100
до 12мм Плазменный станок с ЧПУ 1,5*3мм со столом, LGK100A, резка до 12мм
Под заказ, 35 дней
от 5 251 200 Тг.
Купить
SH-1530 LGK200
до 25мм Плазморез с ЧПУ 1,5*3мм со столом, LGK200A, резка до 25мм
Под заказ, 35 дней
от 6 127 200 Тг.
Купить
SH-1530 powermax 45
до 15мм Плазморез с ЧПУ 1,5*3мм со столом, powermax 45, резка до 15мм
Под заказ, 35 дней
от 5 844 000 Тг.
Купить
SH-1530 powermax 65
до 22мм Станок плазменный 1500*3000мм, powermax 65, резка до 22мм
Под заказ, 35 дней
от 6 242 400 Тг.
Купить
SH-1530 powermax 85
ДО 25ММ Станок плазменной резки 1500*3000мм, powermax 85, резка до 25мм
Под заказ, 35 дней
от 6 484 800 Тг.
Купить
SH-1530 powermax 105
ДО 30ММ Станок плазменной резки металла 1,5*3м, powermax 105, резка до 30мм
Под заказ, 35 дней
от 7 164 000 Тг.
Купить
SH-1530 powermax 125
ДО 35ММ Плазменный ЧПУ станок 1,5*3м, powermax 125, резка до 35мм
Под заказ, 35 дней
от 8 407 200 Тг.
Купить
HD1525
Станок плазменной резки с ЧПУ 1500*2500мм портативный, без источника плазмы
Под заказ, 35 дней Оптом и в розницу
от 2 880 000 Тг.
Купить
HD1530
Плазменный станок с ЧПУ 1500*3000мм портативный, автовысота, без источника плазмы
Под заказ, 35 дней Оптом и в розницу
от 3 216 000 Тг.
Купить
HD1540
Плазморез с ЧПУ 1500*4000мм портативный для резки металла
Под заказ, 35 дней Оптом и в розницу
от 3 552 000 Тг.
Купить
HD1560
Портальный станок плазменной резки с ЧПУ 1500*6000мм портативный
Под заказ, 35 дней Оптом и в розницу
от 4 704 000 Тг.
Купить
HD1630
Станок плазменной резки с ЧПУ 1600*3000мм портативный для резки металла
Под заказ, 35 дней Оптом и в розницу
от 3 984 000 Тг.
Купить
HD1640
Станок газово-плазменной резки с ЧПУ 1600*4000мм портативный для резки металла
Под заказ, 35 дней Оптом и в розницу
4 320 000 Тг.
Купить
HD1660
Станок для металла плазморез с ЧПУ 1600*6000мм портативный
Под заказ, 35 дней Оптом и в розницу
от 5 256 000 Тг.
Купить
Комплект сопло + электрод для плазменной резки
В наличии Оптом и в розницу
1 500 Тг./комплект
Купить
Сопла и электроды для плазменной резки XF-300
В наличии Оптом и в розницу
2 000 Тг./комплект
Купить
T45V
Защитное кольцо T45V
В наличии Оптом и в розницу
от 9 200 Тг.
Купить
220713
Защитная капа для плазматрона PMX45 220713
В наличии Оптом и в розницу
от 17 200 Тг.
Купить
220671
Cопло для плазматрона T45V 220671
В наличии Оптом и в розницу
от 3 100 Тг.
Купить
220670
Завихритель для плазматрона PMX45 220670
В наличии Оптом и в розницу
от 11 600 Тг.
Купить
T45V
Электрод для плазматрона T45V
В наличии Оптом и в розницу
Цену уточняйте

В данной категории представлены газово-плазменные станки с ЧПУ. Так же присутствуют три подкатегории оборудования в зависимости от типажа конструкции оборудования — Портативные, Стационарные и Станки мостового типа.

Плазменная резка с ЧПУ | Обзор станков и принцип работы ЧПУ

Плазменная резка — вид высокотемпературной обработки металлов, в том числе и тугоплавких. Для разрезания сплава применяется струя газа, которая под действием электрической дуги превращается в поток плазмы высокой температуры. На промышленных станках с ЧПУ температура плазмы достигается 30 тыс. градусов, а скорость ее истечения – 1,5 тыс. м/с. Такие экстремальные условия позволяют разрезать с высокой производительностью листы тугоплавких металлов и стальные листы большой толщиной.

Плазма — четвертое агрегатное состояние вещества, при котором газ ионизируется. Электрически нейтральные атомы под воздействием высокой температуры распадаются на отдельные отрицательно заряженные электроны и положительно заряженные ядра атомов. Розжиг газовой струи до температуры плазмы выполняется электрической дугой. Электрическая дуга является частным случаем плазмы. Ее температура равна 7-18 тыс. градусов. Конструкция резака у плазморезного оборудования такова, что струя газа проходит сквозь электрическую дугу и разогревается до состояния плазмы.

Для образования струи плазмы используют два вида газовых смесей — активные и неактивные. К первому виду относят воздух и чистый кислород, а ко вторым виду — инертные газы (азот, аргон, водяной пар или водород). Для охлаждения зоны резки используют направленную струю инертного газа. Плазма, образованная активными газами, применяется для резки черных металлов, а плазма, образованная неактивными газами, применяется для резки цветных металлов.

Разновидности станков для плазменной резки

Станки для плазменной резки бывают двух видов — ручные и портальные. Ручные устройства наиболее востребованы на небольших производствах для резки тонколистового металла. Они компактны, недороги в приобретении и в обслуживании, но относительно маломощны. Сила тока и скорость истечения газовой смеси недостаточна для образования скоростной высокотемпературной плазмы, способной быстро прожигать толстостенные или тугоплавкие листы металла.

Поэтому на средних и крупных предприятиях устанавливаются портальные станки. У них плазменная резка выполняется на стационарном портале (координатном столе). Управление таким способом резки — только электронное, при помощи блока ЧПУ. Цена портального плазменного оборудования определяется:

Предельными скоростями истечения и температуры плазмы;
Скоростью и точностью резки металла;
Инновационными технологиями, которые были применены при создании станка;
Дополнительными функциональными возможностями;
Эффективностью.

Эффективность станков с ЧПУ для плазменной резки определяется не столько скоростью прожигания металла, сколько способностью работать бесперебойно, без необходимости охлаждения. Также на эффективность влияют степень повторяемости, база предустановленных параметров резки и простота изменения технического задания.

Ручное оборудование для плазменной резки можно собрать в домашних условиях, но делать это нерационально. Для его создания потребуются дорогие комплектующие — инвертор и компрессор профессионального класса. Плюс возникнет вопрос к качеству сборки, а значит, и к безопасности эксплуатации. Наконец, использовать в домашних условиях именно плазморез нерационально. С резкой металлов в домашних условиях прекрасно справляется оборудование для аргонодуговой сварки. Для небольших же предприятий лучше приобрести готовый ручное устройство.

Принцип работы станков для плазменной резки с ЧПУ

Типовая конструкция станка для плазменной резки с ЧПУ состоит из следующих элементов:

Координатный стол, установленный на несущую раму. Часто на координатный стол устанавливаются прокатные ролики. Они упрощают загрузку и выгрузку листов стали. Для их вращения к прокатным роликам может быть подключен электропривод. Такая технология чаще всего встречается на конвейерных производственных линиях. Размеры и прочность несущей рамы определяются листами металла, которые станок режет;
Резак (плазматрон). С внешней стороны к нему подсоединены гибкие шланги, по которым подаются под давлением газовые смеси — для образования струи плазмы и для охлаждения зоны контакта плазмы с металлической поверхностью. Также с внешней стороны подсоединен электрический кабель для высокоамперного тока. С внутренней стороны, с той, что обращена к листу металла, размещены электрод и два сопла. Из одного сопла истекает струя газа, которая под действием электрического тока превращается в плазму. Второе сопло размещено чуть в стороне. Из него истекает струя инертного газа для охлаждения металла;
Две подвижные планки. Одна по оси Х, другая по оси Y. На них закреплен резак. Изменение положений планок по осям Х и Y изменяет положение плазмотрона относительно листа металла. Сами планки установлены на несущую раму при помощи роликов с малым сопротивлением качению. Планки приводятся в движение шаговыми электродвигателями. Размер шага вместе с диаметром сопла определяет точность резки;
Компрессор высокого давления. Он нагнетает в плазмотрон газы для образования плазмы и для охлаждения зоны резки;
Кабель-шланговый пакет. В него включены все шланги и кабели для подачи газовых смесей и электротока;
Блок числового программного управления. Он состоит из электронной платы и устройств ввода информации. Последние — это физические кнопки или клавиатура, сенсорный экран, разъемы, к которым подключены кабели от внешних устройств управления;
Системы аварийного отключения.

У некоторых станков с ЧПУ для плазменной резки могут быть установлены дополнительные электронные и механические устройства. Наличие их определяется технологическими особенностями конкретных производств и инновационными решениями фирм-производителей.

Ведущие мировые компании, изготовляющие станки для плазменной резки

Ведущими производителями станков с ЧПУ для плазменной резки металлов являются:

HGG Group (Нидерланды). Эта компания специализируется на изготовления оборудовании для раскроя плазмой труб, в т.ч., и большого диаметра. Также эта компания разрабатывает фирменное программное обеспечение для ЧПУ-станков, работающего с тонко- и толстолистовым металлом.
Kjellberg (Германия). Эта компания знаменита своей серией мобильных установок с ЧПУ HiFocus. Также под брендом Kjellberg выпускаются плазморежущие аппараты, широко применяемые в роботизированных конвейерных системах различного назначения (машиностроение, автомобилестроение и пр.).
Zinser (Германия). Эта компания изготовляет оборудование с ЧПУ для работы с алюминием, легированной и нержавеющей сталью. Zinser производит плазморежущие аппараты во всех ценовых сегментах — премиальный, средний и бюджетный. Одна из особенностей оборудования Zinser — это комбинация плазменной и газокислородной резки.
Польско-германская компания Eckert изготавливает плазменные станки с ЧПУ, в которых внедрена фирменная технология интеграции гидроабразивной и плазменной резки. Также эта компания выпускает серию станков Onyx с ЧПУ, которая считается одной из лучшей в своем классе. Onyx выполняют автоматическую высокоточную скоростную 2D/3D раскройку черных и цветных металлов.
OTC Daihen (США). Эта компания специализируется на выпуске сварочного оборудования, но она выпускает еще и источники питания. В частности, под этим брендом изготовляется промышленный источник питания OTC Daihen D-12000 к оборудованию для кислородно-плазменной раскройки металлов.
Thermal Dynamics (США). Эта компания выпускает плазморежущие установки с ЧПУ и универсальные контроллеры iCNC Performancee. Последние повышают точность и эффективность работы оборудования среднего и бюджетного ценового сегмента.
SPT Plasmateknik (Швеция). Это производитель мощных и высокопроизводительных аппаратов с ЧПУ для крупных европейских машиностроительных заводов. Но шведская компания хорошо известна своей аппаратурой для ручной плазменной резки.
Messer Cutting Systems (Германия). Эта компания разрабатывает и создает оборудование с ЧПУ для крупных машиностроительных предприятий. В частности, Messer Cutting Systems выпускает станки MetalMaster Xcel, Titan III, MetalMaster Evolution и др.
Плазмакрой (Россия). Компания выпускает 3 вида плазморезов с ЧПУ — Плазмакрой 2500М, Плазмакрой 3000М и Плазмакрой 6000М. Эти станки отличаются друг от друга размерами координатного стола и оснащенностью.

Все эти компании выпускают оборудование для разрезания плазмой стальных листов. Оно характеризуется большой точностью, производительностью и длительностью беспрерывной работы. Достаточно высокая цена этого оборудования компенсируется широкими функциональными возможностями и огромным ресурсом надежности.

На что следует обращать внимание при выборе станков с ЧПУ для плазменной резки?

На какие моменты необходимо обращать внимание при выборе оборудования для ручной и портальной плазменной резки?

Характеристики плазменной струи — температура, скорость истекания, глубина реза. Ручные устройства работают с низкотемпературной плазмой, температура которой не превышает 5 тыс. градусов. Из-за низкой температуры состояние плазмы не устойчиво. Отрицательные электроды и положительные ядра атомов быстро, всего за несколько микросекунд, соединяются в электрически нейтральные атомы, которые уже не способны разрушить кристаллическую решетку металлов, а только ее расплавить. В результате качество резки существенно ухудшается — края реза оплавляются, на их поверхности появляются окалины и иные деформации.

Качество термической изоляции между соплом и электродом. Этот параметр определяет время непрерывной резки. Чем лучше эта изоляция, тем дольше способно работать оборудование без перерыва на остывание сопла.

Длина рабочего рукава и надежность его крепления. Длина рукава определяет зону работы вокруг плазморезного ручного станка. Надежность крепления шлангов и кабелей определяет безопасность работы с плазморезом на продолжительном периоде времени.

Лучшие станки для плазменной резки

Предлагаем вашему внимание краткий обзор лучших ручных и портальных машин для раскройки стальных листов плазмой.

Ручные устройства для плазменной резки

Если вам необходим качественный, долговечный и функциональный ручной плазморез, значит, вам надо обратить внимание на продукцию шведской компании SPT Plasmateknik:

Uppercut — компактная установка (весом 17 кг), предназначенная для работы в сложных производственных условиях. Модель комплектуется плазменным резаком РТА120 с 6-метровым рукавом. Мощность ручного плазмореза позволяет качественно резать листы металла до 35 мм. Максимальная толщина листов металла, которые способен разрезать Uppercut, — 45 мм. Диапазон рабочего тока — 20-120 ампер;
Ручной плазморез Speedfire весом 16 кг создан для работы в сложных промышленных условиях. Комплектуется плазмотроном РТА120 с 6-метровым рукавом. Качественная резка металла — до 35 мм, максимальная толщина реза — 35 мм. Диапазон рабочего тока — 20-100 А. Охлаждение — воздушное;
Splitfire — установка для воздушно-плазменной резки в сложных промышленных условиях. Вес — 15 кг. Качественная резка стальных листов до 20 мм, максимальная толщина реза металла — 28 мм. Комплектуется плазмотроном РТА120 с 6-метровым рукавом. Диапазон рабочего тока — 20-70 А;
Unifire 30 — компактная модель весом 7,5 кг. Она оптимальна для работы на небольших предприятий, в коммунальных хозяйствах и в автосервисах. Качественная резка металлов до 8 мм, максимальная толщина реза — 10 мм. Запитывается в отличие от вышеописанных моделей не от трехфазного тока 380 В, а от однофазного 220 В. Диапазон рабочего тока — 10-30 А.

Надежные и эффективные мобильные аппараты выпускает германская компания Kjellnerg. Например, HiFocus 161I Neo. Технические и эксплуатационные характеристики этой модели следующие. Размер (ДхШхВ) — 985х570х1140 мм. Вес — 206 кг. Диапазон рабочего тока — 10-160 А. Толщина листа металла для точной резки — до 30 мм. Максимальная толщина листа металла для резки — 50 мм. Плазменная горелка PerCut 201/211.

С помощью этой модели можно резать не только листовую сталь, но и трубы. Фирменная технология Contour Cut повышает точность обработки мелких наружных и внутренних контуров в конструкционной стали и в цветных металлах.

Недорогие портальные плазморезные станки

В бюджетном классе мы хотим обратить ваше внимание на оборудование российской компании Плазмакрой. Она изготавливает 3 станка с ЧПУ в разных размерных характеристиками координатного стола — 1250х2500 мм (Плазмакрой 2500М), 1500х3000 мм (Плазмакрой 3000М), 2000х6000 мм (Плазмакрой 6000М).

Эти портальные станки оснащаются в базовой комплектации блоком ЧПУ (программа русифицирована), автоматическим контроллером высоты, силовым блоком, шаговыми биполярными электромоторами, линейными направляющими, регулируемыми виброопорами, приводом из шестерни и зубчатой рейкой. На станки Плазмакрой 3000М и 6000М дополнительно устанавливаются автоматическая газовая система, дистанционный пульт, вращатели до 219 мм.

Эти станки запитываются от однофазной электросети 220 В, потребляемая мощность — 1 кВт. Вес самого крупного станка — 600 кг. Российское предприятие предлагает услуги пусконаладочных работ и по обучению персонала.

Промышленные станки с ЧПУ для плазменной резки премиального класса

Эти портальные электромеханические системы с ЧПУ устанавливаются на крупных промышленных предприятиях. Они эксплуатируются как отдельные устройства, и как встроенная часть конвейерной линии.

Портальный станок Messer Titan III (Германия). Ширина реза — от 1,82 м до 4,876 м. Длина реза — до 45,72 м. Точность реза и повторяемость — 0,254 мм. Максимальная толщина листа металла для точного реза — до 20,32 м. Скорость позиционирования — 72 см/с. Блок ЧПУ оснащается фирменной программной оболочкой Global ControlPlus, работающий на системе Windows. На станок с ЧПУ устанавливается минимум 2 и максимум 8 плазменных горелок. Координатный стол устанавливается на фирменный подъемник большой точности и высокой скорости изменения положений.

Портальный станок Eckert Onyx с фирменным плазмотроном Vortex 3D FL точно разрезает листы стали и трубы большого диаметра. Угол поворота плазматрона — ±540 градусов, угол наклона — ±47 градусов. Для резки мало- и низкоуглеродистой стали плазморез оснащается кислородной горелкой. Она оснащена автоматическим розжигом и датчиком высоты. Станок с ЧПУ оснащен модульным координатным столом. Он эффективно поглощает газовую смесь охлаждения из зоны горения и газообразные окислы. Конструкция модульного стола — самоподдерживающееся основание со сменными решетками. Программное обеспечение — i-Vision с интуитивно понятным интерфейсом. Орган ввода информации — сенсорный экран на поворотном шарнире.

Высокопроизводительные портальные станки с ЧПУ характеризуются большой скоростью выполнения технологических операций, высокой точностью повторяемости и большой продолжительностью беспрерывной работы.

Персональный плазменный станок CrossFire с ЧПУ | Системы Ленгмюра

Персональная плазменная панель CrossFire с ЧПУ | Langmuir Systems

Crossfire CNC Ориентировочная доставка в 2-3 недели .

Заказать

CrossFire CNC Plasma

Плазменный стол с ЧПУ размером 25,3 x 23,3 дюйма идеально подходит для гаража или малого бизнеса.

CROSSFIRE CNC Ориентировочная доставка в 2-3 недели .

В комплекте: Что ожидать→

Персональный плазменный стол CrossFire с ЧПУ Полностью готовый к сборке плазменный станок с ЧПУ.

$1495

ПО управления ЧПУ FireControl Разработан для управления линейкой станков с ЧПУ CrossFire.

Программное обеспечение Autodesk Fusion 360 CAD/CAM Мощное бесплатное программное обеспечение CAD/CAM для личного (некоммерческого) и образовательного использования.

Дополнения:

✔

Комплект расширения XL Расширение CrossFire XL добавляет 10 дюймов хода для общей рабочей зоны 25,3 x 33,3 дюйма, что на 44% больше.

150 долларов

✔

Комплект обновления оси Z (включает ось Z, THC, IHS) Обновите свой CrossFire с помощью комплекта Z-Axis, IHS и THC для плазменных станков с ЧПУ Gen2 CrossFire. Узнайте больше о ТГК. 550 долларов США

✔

Уровень грунтовых вод Вставной водяной стол из нержавеющей стали для машины CrossFire или CrossFire XL.

150 долларов

✔

Подставка для ноутбука Стальная регулируемая подставка для ноутбука удобно удерживает компьютер рядом с CrossFire. $85

✔

Плазменный резак с ЧПУ Razorweld 45 45 А, емкость для резки стали 1/2 дюйма, настраиваемый порт ЧПУ Plug N Play и резак X45.

Или используйте свой собственный. $995

✔

Плазменный резак с ЧПУ Razorweld 45 с механизированной горелкой 45 А, емкость для резки стали 1/2 дюйма, порт ЧПУ Plug-N-Play, механизированный резак X45 и необходимое крепление механизированного резака. $1170

$1495

+ 149 долларов США по фиксированной ставке за доставку в континентальную часть США.
Доставка 2-3 недели

Инструмент Ultimate для изготовления

Режьте сложные цифровые конструкции быстрее и точнее, чем любой другой электроинструмент для металлообработки. Создавайте проекты с одними из самых прочных и долговечных материалов в мире. От автомобильных деталей до реальных структурных компонентов, атмосферостойких произведений искусства и вывесок.

От дизайна до продукта

Crossfire легко интегрируется с программным обеспечением для проектирования, рабочими процессами и форматами файлов, которые вы уже используете. Пользователи также могут выбирать дизайны из онлайн-библиотеки Langmuir System или создавать что-то новое.

Крупногабаритный,
Маленькая упаковка

Исключительно промышленный производственный процесс теперь является небольшим и достаточно доступным, чтобы работать в вашем домашнем гараже. Вкатите машину в рабочую зону и уберите подальше, когда она не используется. Открытая консольная конструкция стола, способная резать материал, для резки которого в противном случае вам понадобился бы станок гораздо большего размера.

Простота использования

В отличие от традиционных субтрактивных методов производства, плазменная резка с ЧПУ не требует сложная фиксация и настройка. Просто установите высоту горелки и запустите программу.

Быстрая резка

скорость

Установите один из самых быстрых промышленных процессов резки металла прямо в своем домашнем гараже или магазине. Благодаря скорости резки до 300 дюймов в минуту CrossFire обеспечит производство уровень вывода в ваши личные проекты.

Мощное

Программное обеспечение для управления

В отличие от других производителей плазменных станков с ЧПУ, Langmuir Systems разрабатывает собственное программное обеспечение для управления станком, ПОЖАРНАЯ КОНТРОЛЬ . Это позволяет нам регулярно выпускать обновления и новые функции с Предложения клиентов CrossFire. Посмотрите этот обзор, чтобы узнать, как работает FireControl.

Узнать больше о FireControl →

IGNITE

ВАШ БИЗНЕС

Прекратите отдавать свои потребности в резке на аутсорсинг и установите в своем цеху производственный станок по минимальной цене.

МАШИНА

СРАВНЕНИЕ

Langmuir Systems предлагает мощные, доступные и хорошо поддерживаемые плазменные станки с ЧПУ для различных вариантов использования. Посмотрите, на что способна плазменная ЧПУ, и трансформируйте ваш производственный процесс уже сегодня.

Подробнее о плазменных станках с ЧПУ →Сравнить станки

CrossFire™ Технические характеристики

Размеры конверта для резки:
25,3 дюйма (X) x 23,3 дюйма (Y) x 3,0 дюйма (Z)
Вес машины:
130 фунтов
Тип линейного подшипника:
Шарикоподшипниковые тележки на трубчатых рельсах из оцинкованной стали
Размер шагового двигателя:
Ось X 284 унций на дюйм Ось Y 425 унций на дюйм
Интерфейс ПК:
Windows USB
Система механического привода:
3/8”-8 4-заходные ходовые винты ACME и ходовые гайки из ацеталя с защитой от люфта

CROSSFIRE Часто задаваемые вопросы

Какова режущая кромка CrossFire?

25,3 дюйма (X) x 23,3 дюйма (Y) x 3,0 дюйма (Z). Расширяется с помощью комплекта XL до: 25,3 дюйма (X) x 33,3 дюйма (Y) x 3,0 дюйма (Z)

Что включено?

Комплектный двухосевой станок плазменной резки с ЧПУ — просто подключите плазменный резак и начните резку.
Включает в себя все оборудование для сборки и управления движением.
Два шаговых двигателя NEMA 23 и полный электронный блок управления движением.
Планки станка, ножки стола, жесткая цельнометаллическая рама с порошковым покрытием, крепление для ручного/механизированного резака, штанга для прокладки кабеля длиной 2,5 фута, прокладки переменной толщины для крепления наконечника к работе и быстросъемный шестигранный ключ для резака.
Ручной регулятор высоты по оси Z и ручка быстрой регулировки.
Обновляемая электроника CrossFire Gen2 (доступны обновления Z-Axis, IHS и ATHC).
Autodesk Fusion 360 CAD Design Software и CAM Toolpath Generation Generation (бесплатно для любителей и небольших стартапов).
Неограниченный доступ к готовым файлам на FireShare Langmuir System.
Доступ к пожизненной поддержке клиентов.
12 месяцев заводской гарантии.

Могу ли я оплатить покупку CrossFire?

Langmuir Systems предлагает финансирование через Affirm. Выберите Подтвердите вариант оплаты во время оформления заказа, чтобы структурировать автоматические платежи на срок до 36 месяцев по конкурентоспособным ставкам.

Каковы электрические требования?

Машина работает от одной розетки 120 В/20 А. Вам потребуются дополнительные розетки 120/240 В для воздушного компрессора и плазменной резки.

Могу ли я установить полные листы металла на моем CrossFire?

Консольный портал CrossFire позволяет резать материал, который не подходит на зону резки. Технически вы можете уместить полные листы на машине с другая внешняя поддержка, но мы рекомендуем обрезать полные листы до более удобного размера перед резкой.

Могу ли я добавить электронные аксессуары к этой машине?

Да, на передней панели есть порт расширения, так что владелец может добавить такие аксессуары, как концевые выключатели и устройства для очистки воздуха. В будущем мы планируем выпустить дополнительные аксессуары к машине, которые можно будет подключить с помощью этого порта расширения.

Могу ли я использовать CrossFire в качестве маршрутизатора для дерева?

CrossFire предназначен только для плазмы и не совместим с фрезером по дереву.

Могу ли я приобрести дополнительные аксессуары позже?

Да, дополнительные аксессуары, такие как подставка для ноутбука, комплект XL и обновления оси Z, можно приобрести позднее. Имейте в виду, что цена снижена, а доставка бесплатна при покупке надстроек, поставляемых вместе с CrossFire.

Какие плазменные резаки совместимы с CrossFire?

Плазменные резаки без высокочастотного пуска или пуска с обратным пуском совместимы с линейкой станков с ЧПУ CrossFire. См. нашу страницу совместимости плазменных резаков для получения более подробной информации и списка известных совместимых резаков.

Какова максимальная толщина листа, который можно резать на этом станке?

Максимальная толщина листа, которую может поддерживать этот станок, составляет 1 дюйм (25,4 мм) стального листа. Хотя станок с ЧПУ CrossFire способен поддерживать материал толщиной до 1 дюйма для резки, максимальная толщина резки для вашей установки будет зависеть на конкретном плазменном резаке, который вы используете. Мы советуем вам обратиться к руководству пользователя вашего соответствующего плазменного резака, чтобы получить соответствующую информацию, касающуюся максимальной толщины резки.

Как я могу приобрести запасные части для этой машины?

Компания Langmuir Systems будет вести учет всех запасных частей для ЧПУ CrossFire. Любые необходимые запасные части будут доставлены вам бесплатно, пока на вашу машину распространяется заводская гарантия. По истечении срока гарантии просто напишите по адресу support@langmuirsystems. com актуальные цены на сменные детали.

Как поставляется CrossFire?

CrossFire поставляется через UPS в единой коробке размером 11,5 x 12 x 42 дюймов и весом 132 фунта. Другие покупки или дополнения будут доставляться отдельно.

Какая гарантия на плазменный стол CrossFire с ЧПУ?

На всю продукцию Langmuir Systems распространяется 12-месячная ограниченная гарантия на аппаратное обеспечение и 6-месячная ограниченная гарантия на электронику. Условия гарантии указаны ниже:

Гарантийные преимущества распространяются только на первоначального покупателя и истекают в случае перепродажи товаров. Вы должны предоставить подтверждение покупки и уникальный серийный номер вашей машины (если применимо) по электронной почте, прежде чем может быть подана гарантийная претензия.
У покупателя есть 30 дней после доставки, чтобы сообщить и запросить получение недостающих предметов. Langmuir Systems отправит недостающие элементы покупателю в течение 10 рабочих дней. Langmuir Systems имеет право отказать в замене товара любому покупателю, если он подозревает, что он не соответствует действительности. Покупатель несет ответственность за замену любых недостающих предметов по истечении 30-дневного периода.
Langmuir Systems гарантирует отсутствие дефектов в полученных товарах в течение 12 месяцев для механического оборудования и 6 месяцев для электроники. Детали, отвечающие следующим условиям, будут заменены бесплатно:
1. Товары, полученные в дефектном и непригодном для использования состоянии.
2. Предметы, которые становятся дефектными и непригодными для использования после использования в результате производственного дефекта, дефекта конструкции или материала.
Гарантия не распространяется на следующие виды дефектов:
1. Дефекты, не влияющие негативно на функциональность предметов. Примеры могут включать царапины, вмятины, вмятины и потертости на поверхности.
2. Дефекты, вызванные неправильной сборкой.
3. Дефекты, вызванные неправильным использованием.
4. Дефекты, вызванные неадекватным или неправильным текущим обслуживанием.
5. Дефекты, вызванные неправильным хранением предмета или воздействием элементов.
6. Дефекты, вызванные естественным износом.
Если на поврежденный или дефектный элемент распространяется гарантия, Langmuir Systems оставляет за собой право потребовать, чтобы дефектный элемент был отправлен обратно перед поставкой замены. Langmuir Systems предоставит транспортную этикетку для покрытия расходов на обратную отправку. Покупатель несет ответственность за обработку и упаковку. Langmuir Systems отправит отремонтированный или совершенно новый товар на замену в течение 5 рабочих дней с момента получения дефектного товара.

Какова политика возврата и возмещения стоимости плазменного стола CrossFire с ЧПУ?

Все продукты, продаваемые напрямую компанией Langmuir Systems, подлежат возврату и возмещению. Условия возврата и политики возмещения перечислены ниже:

Только первоначальный покупатель товара имеет право вернуть товар для возврата денег. Чтобы иметь право на возмещение, требуется подтверждение покупки.
Возврат должен быть запрошен в течение 30 календарных дней после доставки товара. Запросы на возврат после периода приемлемости будут отклонены.
Покупатель несет ответственность за все расходы по доставке и обработке, связанные с отправкой товара обратно.
Товары, подлежащие возврату, должны соответствовать всем следующим требованиям:
1. Товар должен быть в неиспользованном состоянии.
2. Товар не должен иметь дефектов.
3. Товар должен быть получен в оригинальной упаковке.
Langmuir Systems проверит товар в течение 5 рабочих дней с момента его получения. Покупатель будет проинформирован, если он пройдет проверку и, таким образом, имеет право на возмещение.
Если Langmuir Systems приходит к выводу, что товар соответствует требованиям для возврата, покупателю будет возвращена первоначальная сумма транзакции за вычетом 20% комиссии за пополнение запасов в течение 5 рабочих дней после завершения проверки.
Для возврата «лично» требуется предварительное разрешение от Langmuir Systems.

Больше вопросов?

LS-THC Руководство пользователя | Системы Ленгмюра

Введение

При работе с плазменным столом с ЧПУ важно поддерживать фиксированную высоту резки. резака на протяжении всего процесса резки для достижения хорошего качества резки. В то время как расстояние от наконечника плазменной горелки до пластины может быть автоматически установлено в начале среза с помощью переключателя датчика начальной высоты (IHS), трудно поддерживать эта точная высота по всему разрезу. Помните, что обычный плазменный резак расстояние от наконечника до пластины составляет всего 0,060 дюйма, а обычный листовой металл и листовая заготовка не являются идеально плоскими. Кроме того, тепло, выделяющееся в процессе резки может привести к деформации материала, что еще больше усложняет уход за ним. эта высота зазора. Если резак подходит слишком близко к материалу во время резки это может привести к преждевременному износу режущего сопла, а также к более шлак. Хуже того, резак может врезаться в материал, если пластина деформирована. достаточно для более длинного среза, на который уходит часть начальной высоты среза 0,060 дюйма. И наоборот, если горелка отходит слишком далеко от материала, это может привести к негативным последствиям. повлиять на качество резки, а также привести к потере дуги во время резки.

К счастью, плата электроники CrossFire PRO и программное обеспечение были разработаны специально для для включения нашего запатентованного модуля контроллера высоты резака (THC) plug-n-play, который Функции автоматического поддержания фиксированной высоты резки резака по листу во время продолжительность разреза. Модуль THC работает по принципу, что количество напряжение в плазменной дуге между горелкой и материалом прямо пропорционально к длине плазменной дуги. Другими словами, если горелка находится ближе к пластине напряжение дуги будет меньше, чем если бы горелка находилась дальше от пластины, предполагая, что все остальные параметры резания равны.

Система THC всегда использует это соотношение между высотой резака и напряжением дуги. работы по поддержанию заданного напряжения дуги во время резки. Система Langmuir Systems THC включает в себя модуль ввода напряжения, который используется для захвата напряжения дуги от вашей плазмы. резак и передайте это напряжение на электронный модуль THC, который находится в ЧПУ. корпус электроники. Электронный модуль THC анализирует текущее напряжение во время резки и вносит поправки в двигатель оси Z в режиме реального времени, чтобы непрерывно поддерживать заданное напряжение дуги. Например, если факел начинает двигаться над возвышенностью в материале измеренное напряжение плазменной дуги упадет, потому что горелка теперь ближе к тарелке. Модуль THC реагирует на это снижение напряжения командой двигатель оси Z двигаться вверх до тех пор, пока напряжение не увеличится до точки, находящейся в пределах окно безопасного напряжения для данного разреза. Эта постоянная петля обратной связи гарантирует, что горелка всегда поддерживает фиксированное расстояние над материалом в течение всего времени резки.

Блок Langmuir Systems THC был разработан параллельно с нашим программным обеспечением FireControl. так что все настройки THC и данные в реальном времени для THC могут быть доступны прямо из программное обеспечение контроллера. Мы также добавили несколько собственных функций управления, таких как SMART. Напряжение, отсечка скорости горелки и переменная скорость по оси Z, которые помогают управлять системой регулировки высоты резака. узел максимально автоматизирован. Мы настоятельно рекомендуем вам прочитать это Руководство пользователя в его полностью, прежде чем пытаться установить систему THC, чтобы вы получили хорошую работу знание системы в целом.

Что включено

Электронный модуль Langmuir Systems THC : количество 1

Модуль ввода напряжения (VIM) : Количество 1

Кабели с гибкими выводами для необработанного напряжения — CATIII 1000 В (черный и красный) : Количество: 1 пара

Кабель с косичками для ввода напряжения : количество 1

Кабель выходного напряжения — экранированный : Количество 1

Лента-липучка : Количество 1 пара

Установка модуля THC

Модуль электроники Langmuir Systems THC представляет собой отдельную электронику plug-n-play. устройство, которое подключается к USB-плате управления движением (MCB) внутри CrossFire Pro Корпус электроники ЧПУ. Модуль THC состоит из двух параллельных рядов по 15 штырей. контакты разъема, каждый из которых защелкивается в ответных штырях гнезда разъема разъема на MCB. Электроника и программное обеспечение CrossFire PRO были разработаны специально для работы с или без установленного модуля THC, чтобы клиенты могли перейти на функциональность THC в любое время, купив комплект THC по мере необходимости. После установки на плату FireControl распознает это устройство как подключенный модуль THC и разблокирует THC. функциональность внутри программы. На изображении ниже показан модуль THC. установлен в MCB с правильной ориентацией.

Плата управления движением с установленным электронным модулем THC

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ

ВНУТРИ КОРПУСА ЭЛЕКТРОНИКИ ПРИСУТСТВУЕТ ОПАСНОЕ ВЫСОКОЕ НАПРЯЖЕНИЕ : Чтобы установить модуль THC в плату управления движением, необходимо снять крышку корпуса электроники. Удостовериться до полностью отсоедините шнур питания от переключателя питания разъем на передней части корпуса электроники, прежде чем продолжить.

Перед установкой электронного модуля THC в разъемы MCB сначала найдите контакт D13 на модуле THC (это один из 4 внешних угловых контактов, и вы см. «D13», отмеченный белым текстом на красной шелкографии в верхней части платы). Следующий, найдите маркировку «PIN D13» черным текстом на MCB на одном из 4 внешних угловые розетки. На изображении ниже показано расположение контакта и разъема D13. на платах THC и MCB соответственно.

Прежде чем вставлять THC в MCB, сначала убедитесь, что шнур USB отключен от компьютера и что зеленый светодиод на плате MCB не горит. дольше светится. Аккуратно выровняйте 30 штыревых контактов модуля THC. к 30 ответным контактам гнезда MCB, убедившись, что контакт D13 правильно выровнены. Сильно нажимая, вставьте модуль THC прямо в MCB. гнездо, слегка покачивая плату из стороны в сторону, чтобы прочно зафиксировать ее на месте. Модуль THC должен быть полностью вставлен в контакты разъема, чтобы не было зазора. Наконец, со снятой крышкой блока электроники и отсоединенным шнуром питания подключите USB-кабель обратно в корпус электроники и ваш компьютер. Зеленый светодиод на плате управления движением USB и красный светодиод на блоке LS-THC должны светиться, если они установлены правильно.

Выравнивание контакта D13 на THC и MCB

Подключение модуля ввода напряжения (VIM)

СТОП

ОПАСНОЕ ДЛЯ ЗДОРОВЬЯ И ЖИЗНИ НАПРЯЖЕНИЕ ПРИСУТСТВУЕТ ВНУТРИ МОДУЛЯ ВВОДА НАПРЯЖЕНИЯ ВО ВРЕМЯ РАБОТЫ ПРИ ПОДКЛЮЧЕНИИ НЕОБРАБОТАННЫХ ПЛАЗМЕННЫХ ТЕРМИНАЛОВ. :

Это устройство должно быть подключено и установлено только квалифицированным и уполномоченным профессиональный. Несоблюдение этих инструкций может привести к неправильному установка, которая может подвергнуть оператора риску воздействия смертельно опасного напряжения находится внутри модуля ввода напряжения. Это руководство по эксплуатации следует прочитать полностью, прежде чем пытаться установить это оборудование. Если вы не квалифицированы для выполнения установки мы рекомендуем нанять квалифицированного специалиста электрик для выполнения этой работы.

Модуль ввода напряжения должен храниться вдали от воды, влаги, высокой температуры, и любые другие электрические соединения, прямо не указанные в данном руководстве по эксплуатации. Не прикасайтесь к модулю ввода напряжения во время работы. Любые связи, сделанные с терминалы необработанной плазмы должны быть должным образом экранированы, чтобы предотвратить воздействие на оператора.

Модуль ввода напряжения собирается в Langmuir Systems, и каждый блок поставляется с противовзломными пломбами. Модуль ввода напряжения запрещается открывать или подделаны. Выполнение любого ремонта или модификации этого продукта строго запрещенный. Невыполнение этого требования приведет к аннулированию гарантии и может поставить оператора и других лиц, которым грозит травма или смерть. Обратитесь в службу поддержки Langmuir Systems. за помощью по любым вопросам, связанным с вашим модулем ввода напряжения.

Как упоминалось ранее, модуль THC должен контролировать напряжение резки вашего плазменной резки в режиме реального времени для корректировки высоты резака. Каждый В комплект THC входит модуль ввода напряжения (VIM), который имеет два входа и два выхода. (один для подключения прямого напряжения и один для подключения разделенного напряжения). Один из два входа VIM подключены к вашему плазменному резку и один из двух выходы используются для передачи этого отфильтрованного и разделенного сигнала низкого напряжения на Плата THC размещена внутри корпуса электроники ЧПУ для обработки. Примечание : Только один метод ввода, будь то разделенное напряжение 50: 1 или необработанное напряжение плазмы, никогда не должен использоваться единовременно.

Блок-схема THC

Коробка VIM была разработана для приема необработанного напряжения дуги от вашей плазмы. резак или разделенное низкое напряжение от порта ЧПУ. Мы рекомендуем использовать только необработанное напряжение дуги вашего плазменного резака, если он не имеет делителя напряжения 50: 1 в порту ЧПУ. Большинство современных плазменных резаков будут иметь порт ЧПУ с напряжением разделитель, и вам не нужно будет открывать плазменный резак, чтобы измерить дугу. Напряжение. Для измерения напряжения дуги на плазменных резаках без порта ЧПУ. будет необходимо вручную подключить кабели с косым выводом необработанного напряжения к основному плазменные терминалы (см. ниже). Для многих плазменных резаков подключение к плазменные терминалы (горелка и рабочий зажим) могут быть сделаны снаружи плазмы резак. Если доступ к этим терминалам ограничен, необходимо откройте корпус плазменного резака, чтобы подключиться к основным терминалам плазменной резки. Электропроводка непосредственно к вашим плазменным резакам клеммы высокого напряжения должны быть выполнены квалифицированный специалист (см. ниже). МАКСИМАЛЬНОЕ ВХОДНОЕ НАПРЯЖЕНИЕ ДЛЯ МОДУЛЯ VIM ИС 300В. НЕ ПРЕВЫШАЙТЕ ЭТО ВХОДНОЕ НАПРЯЖЕНИЕ! ЕСЛИ ВЫ НЕ УВЕРЕНЫ В НАПРЯЖЕНИИ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ ВАШЕГО КОНКРЕТНОГО ПЛАЗМЕННОГО РЕЗКА ВО ВРЕМЯ РЕЗКИ, ОБРАЩАЙТЕСЬ К ВАШЕМУ ПЛАЗМЕННОМУ РЕЗКУ ПРОИЗВОДИТЕЛЯ ДЛЯ ПОЛНЫХ СПЕЦИФИКАЦИЙ.

A: плазменный резак с проводкой порта ЧПУ

СТОП

Входящий в комплект кабель с разделенным входом напряжения является кабелем низкого напряжения. и предназначен исключительно для использования с разделенным выходным портом низкого напряжения на свой плазменный резак. ЭТОТ КАБЕЛЬ НИКОГДА НЕ ДОЛЖЕН ПОДКЛЮЧАТЬСЯ К ВЫСОКОМУ НАПРЯЖЕНИЮ. ПЛАЗМЕННЫЕ ТЕРМИНАЛЫ. НЕВЫПОЛНЕНИЕ ЭТОГО МОЖЕТ ПОДВЕРГНУТЬ ОПЕРАТОРА ВОЗДЕЙСТВИЮ НАПРЯЖЕНИЯ ОПАСНО ДЛЯ ЗДОРОВЬЯ И ЖИЗНИ. Если вы не уверены в правильности установки, проконсультируйтесь с производителем вашего плазменного резака и квалифицированным специалистом прежде чем продолжить.

Многие современные плазменные резаки оснащены портом ЧПУ со встроенным напряжением делитель для работы THC plug-n-play на плазменных столах с ЧПУ. Это делает удобным для подключения к модулю THC без необходимости вручную подключаться к необработанному напряжению плазменного резака для считывания напряжения в режиме реального времени во время резки. порт делителя напряжения работает, подключаясь к цепи необработанного напряжения внутри плазменный резак и пропускание его через сеть резисторов для создания разделенного напряжение, которое намного ниже, чем высокое напряжение, генерируемое во время резки. наиболее распространенный делитель напряжения на портах ЧПУ плазменной резки — Разделенный сигнал 50:1 выход (обычно это достигается резистором 100кОм/2кОм или 50кОм/1кОм сеть внутри плазменного резака). Например, если плазменный резак генерирует 120 В во время резки, порт делителя напряжения 50: 1 будет показывать 120 В ÷ 50 = 2,4 В. через два контакта делителя напряжения. Примечание : Модуль Langmuir Systems THC специально настроен для работы с входным сигналом, разделенным по напряжению 50:1. Некоторые плазменные резаки, такие как некоторые модели Hypertherm, могут иметь внутренние DIP-переключатели. которые необходимо настроить для вывода правильного сигнала напряжения 50:1. Пожалуйста, обратитесь к руководству по эксплуатации вашего плазменного резака или к производителю, если вы не уверены в своем порте делителя напряжения и в том, как правильно настроить его на 50: 1. Если ваш плазменный резак не выдает сигнал, разделенный по напряжению 50:1, его нельзя подключен к порту ввода разделенного напряжения на модуле VIM (см. раздел ниже). для подключения к необработанному напряжению плазмы в качестве альтернативы).

Каждый комплект THC от Langmuir Systems включает кабель с разделенным входом напряжения . для удобного подключения к порту делителя напряжения плазменного резака. У этой косички два оголенные провода для крепления вилки, которую можно использовать для подключения к плазменным резакам порт делителя напряжения, если он есть. Другой вариант — приобрести третью часть ЧПУ. косичка, специфичная для вашего плазменного резака, и соедините красный и черный провода от кабеля с разделенным входным разъемом напряжения к соответствующим оголенным проводам на кабель стороннего производителя для делителя напряжения. Наконец, некоторые плазменные резаки используют винтовая клеммная колодка для подключения порта ЧПУ и оголенных проводов пигтейла кабель можно просто установить в эту клеммную колодку как есть. Если вы хотели бы чтобы создать свой собственный кабель, используя прилагаемый кабель с косичками с разделенным входом напряжения, мы рекомендуем связаться с производителем вашего плазменного резака, чтобы определить номер детали используется для порта ЧПУ на вашем резаке, а также правильные контакты для подключения. НИКОГДА НЕ ПОДСОЕДИНЯЙТЕ КАБЕЛЬ ВХОДА РАЗДЕЛЕННОГО НАПРЯЖЕНИЯ К ПЛАЗМЕННЫМ КЛЕММАМ!

Кабельная разводка кабеля с разделенным входом напряжения

Также стоит отметить, что некоторые плазменные резаки, такие как Hypertherm, «блокируются». выходы к их порту ЧПУ, если по соображениям безопасности используется ручной резак. В этом В этом случае необходимо использовать механизированный резак с плазменным резаком, чтобы использовать порт ЧПУ для зажигания горелки и делителя напряжения. Пожалуйста, свяжитесь с вашей плазмой производителя резака для получения всех технических деталей, связанных с портом ЧПУ на вашем конкретном резаке.

Ниже мы перечислили несколько распространенных производителей плазменной резки для их портов ЧПУ.

Стандартная проводка порта плазменной резки производителя

B: Проводка напряжения первичной плазмы

СТОП

ВНУТРИ ШАССИ ПЛАЗМЕННОГО РЕЗКА ПРИСУТСТВУЮТ НАПРЯЖЕНИЯ, ОПАСНЫЕ ДЛЯ ЗДОРОВЬЯ И ЖИЗНИ.

Подключение к основным клеммам вашего плазменного резака внутри или вне корпуса может подвергнуть вас смертельному напряжению. Эта операционная руководство следует прочитать полностью, прежде чем пытаться установить это аппаратное обеспечение. Если вы не имеете достаточной квалификации для выполнения установки, мы рекомендуем работа с квалифицированным профессиональным электриком для выполнения этой установки. Langmuir Systems не несет ответственности за ущерб или телесные повреждения в результате неправильной установки.

Внесение изменений в ваш плазменный резак для подключения к основному плазменные терминалы могут нарушать или не нарушать гарантию на ваш плазменный резак. Langmuir Systems не предоставляет инструкций по подключению к основному клеммы вашего плазменного резака. Вы обязаны проверить с вашего производителя плазменного резака относительно условий гарантии и нарушает ли выполнение процедуры подключения эти условия. Ленгмюр Системы не будут нести ответственность за нарушение гарантии.

Как только кабели с гибкими хвостовиками подсоединены к вашему плазменному резцу, они находятся под напряжением и находятся под высоким напряжением. Разъемы типа «банан» в оболочке защищать от воздействия высокого напряжения ТОЛЬКО при установке в модуль ВИМ. НИКОГДА НЕ ИСПОЛЬЗУЙТЕ ПЛАЗМЕННЫЙ РЕЗАК С БАНАНОМ НАПРЯЖЕНИЯ РАЗЪЕМЫ ОТКЛЮЧЕНЫ ОТ МОДУЛЯ VIM.

Для завершения процедуры подключения может потребоваться открыть шкаф блок питания вашего плазменного резака, который подвергает вас высокому электрическому напряжению. составные части. Вы несете ответственность за то, чтобы все работы выполнялись безопасно и с отключенным питанием и разряженным. Если у вас есть сомнения относительно вашей способности безопасно выполнять эту работу, мы настоятельно рекомендуем вам запросить услуги профессионального электрика. Langmuir Systems не состоится ответственность за любые травмы или смерть в результате неправильного или небезопасного выполнения этой процедуры.

Если ваш плазменный резак не имеет порта ЧПУ со встроенным делителем напряжения, вам нужно будет подключиться к необработанному напряжению внутри вашего плазменного резака, чтобы подключиться к ящику VIM. Блок VIM имеет внутренний делитель напряжения и фильтрацию сети на входах необработанного напряжения для вывода сигнала низкого напряжения на Корпус электроники ЧПУ для обработки модулем электроники THC. Каждый плазменный резак имеет два главных вывода высокого напряжения; электрод плазменной горелки ( минус ) и возврат рабочего зажима ( плюс ). Каждый комплект Langmuir Systems THC включает пару красных и черных кабелей Raw Voltage Pigtail , соответствующих категории CATIII. 1000В для подключения к этим плазменным терминалам. Один конец этих кабелей 4мм Штыревой разъем типа «банан» высокого напряжения, который вставляется в гнездо соответствующего цвета в верхней части окна VIM. Другой конец этих кабелей зачищен в виде косички. для подключения к терминалам необработанной плазмы внутри или снаружи вашего плазменного резака подходящим способом подключения.

Каждая модель плазменного резака отличается, и вам необходимо будет проконсультироваться с ваш производитель или квалифицированный техник, чтобы определить наилучшее подключение точек для кабелей с косым выводом необработанного напряжения на плазменном резаке. Какой-то плазменный резак платы электроники имеют удобные точки крепления кольцевых клемм на платах, подключите положительную (рабочую) и отрицательную (электродную) линии напряжения к рабочему зажиму и порты подключения горелки. Соединение с этими клеммами может быть выполнено путем обжима на кольцевых клеммах к предоставленным гибким кабелям необработанного напряжения и прикрепив эти кольца терминалы поверх существующих кольцевых терминалов. Если вы не уверены, где ваш положительный и отрицательные клеммы плазмы находятся внутри резака, общее правило заключается в том, чтобы смотреть на рабочий зажим и резак зацепляются за внутреннюю переднюю панель резака. Если вы проследите, где эти порты подключаются к плате управления, будет легче найти удобное место для подключения к сырому плазменному напряжению. Некоторые плазменные резаки может быть успешно подключен без необходимости вскрывать шасси, сделав соединения в передней части машины, где рабочий зажим и горелка соединяются. Кроме того, некоторые производители публикуют инструкции по креплению к Raw. Напряжение дуги внутри плазменной резки. Например, инструкции для Hypertherm 45XP можно найти здесь.

При подключении к основным плазменным клеммам внутри резака важно чтобы кабели не были зажаты крышкой при повторной установке. Это настоятельно рекомендуется прокладывать эти кабели через подходящее отверстие в крышке или шасси резака при установке, чтобы предотвратить разрыв этих высоковольтных кабели. Любые соединения, выполненные с основными плазменными терминалами вашего резака, должны быть должным образом изолированы и защищены от соседних компонентов и для снятия напряжения.

Замечания по заземлению

Из-за того, что напряжения сигналов THC могут быть чувствительными, важно убедиться, что заземление USB , а не подключено к корпусу машины. Это может привести к более низким, чем ожидалось, показаниям напряжения, что может негативно сказаться на производительности. Перед резкой мы рекомендуем использовать мультиметр или тестер непрерывности, чтобы проверить целостность цепи между корпусом штекера USB и трубкой гентри, как показано ниже. Перед выполнением этого теста убедитесь, что:

Машина Шнур питания подключен к корпусу электронного блока.
подключен к корпусу электронного блока и к включенному компьютеру.
подключается к THC VIM и корпусу электроники.
Рабочий зажим крепится к раме машины.
Если вы используете подставку для ноутбука, убедитесь, что ваш ноутбук стоит на ней во время выполнения этого теста. (Возможно, крепления подставки для ноутбука могут проходить через ваш ноутбук)

Проверка непрерывности

Если вы обнаружите непрерывность в этом тесте, пожалуйста, сообщите нам в службу поддержки Langmuir Systems для решения проблемы.

Схемы подключения блока VIM

Ниже приведены несколько схем подключения блока VIM к плазменному резаку. Пожалуйста, убедитесь, что вы подключаете правильный штекер к правильному разъему на коробка VIM, как показано на схеме ниже, иначе ваш THC может быть поврежден или нет работает правильно. В каждый комплект входит небольшой отрезок двусторонней ленты на липучке. для крепления блока VIM к внешнему шасси вашего плазменного резака (см. ниже).

Блок VIM, установленный на Razorweld 45

1: Razorweld CUT45 (ЧПУ)

Каждый плазменный резак Razorweld CUT45, приобретенный через Langmuir Systems для использования с CrossFire PRO имеет 2-контактный порт делителя напряжения 50: 1. Эта плазма резак полностью готов к работе с электроникой Langmuir Systems CNC корпус/модуль THC и не требует дополнительной проводки. Два кабеля ЧПУ также поставляются в коробке плазменной резки; кабель включения/выключения фонарика и порт THC проводной кабель. Старые версии ЧПУ Razorweld 45 имеют 4-контактный разъем. Порт зажигания горелки и 2-контактный порт делителя напряжения. У вас будет получил соответствующие разъемы в коробке.

Порты ЧПУ Razorweld

Пожалуйста, ознакомьтесь с вкладышем, входящим в комплект поставки Razorweld Plasma Cutter Box, с прилагаемым кабелем. чтобы определить ориентацию ваших портов. Мы получили сообщения о том, что порты Torch Fire и делителя напряжения были заменены на небольшое количество плазменных резаков Razorweld.

Если у вас возникли проблемы с тем, что ваш Torch не срабатывает, а ваш THC напряжения не работают должным образом, проверьте, включается ли горелка и выключается (через Manual Torch Fire в FireControl) при подключении к левому порт. Затем проверьте правильный порт на точность напряжения THC с помощью FireControl. Если у вас есть какие-либо вопросы, пожалуйста, обращайтесь к Поддержка систем Ленгмюра.

Входной кабель CUT45 THC

Для подключения плазменного резака Razorweld 45 к коробке VIM подсоедините ствол Вставьте конец CUT45 THC INPUT CABLE в гнездо DIV INPUT на боковой стороне коробка ВИМ. Затем подсоедините цилиндрический разъем кабеля ВЫХОДНОГО НАПРЯЖЕНИЯ 9.0004 к Разъем DIV OUTPUT на противоположной стороне блока VIM. Смотрите изображение ниже для схема проводки.

Схема подключения VIM для Razorweld CUT45

2: Hypertherm 45/65/85 с портом CPC & Машинный резак

Если ваш Hypertherm оснащен портом CPC и механизированным резаком, вы можете использовать поставляемый вход с разделенным напряжением. кабель с косичкой для подключения вашего порта к блоку LS-THC VIM, используя приведенную ниже схему. Обязательно подсоедините цилиндрический разъем кабеля с косичками к входному разъему DIV на блоке VIM.

Hypertherm 45/65/85 Схема подключения

3: Плазменный резак с портом делителя напряжения

Для подключения порта делителя напряжения ЧПУ на плазменном резаке к блоку VIM, подсоедините ствол домкрата к концу РАЗДЕЛЕННЫЙ ВХОД НАПРЯЖЕНИЯ КАБЕЛЬ СВЯЗКИ в Разъем DIV INPUT сбоку блока VIM. Затем подсоедините конец ствола домкрата кабель OUTPUT VOLTAGE CABLE к разъему DIV OUTPUT на противоположной стороне блока VIM. См. изображение ниже для схемы подключения.

Схема подключения VIM для порта делителя напряжения

4: Плазменный резак без порта ЧПУ (необработанное напряжение)

Для подключения основных плазменных разъемов вашего резака к блоку VIM, подключите красный разъем типа «банан» RAW VOLTAGE в красное гнездо CLAMP . на верхней части коробки VIM и черный RAW VOLTAGE защищенный банановый разъем в черный разъем TORCH. Затем подсоедините цилиндрический разъем ВЫХОДНОГО КАБЕЛЯ НАПРЯЖЕНИЯ . к разъему PV OUTPUT на другой стороне блока VIM.

Для проверки что ваши пигтейлы с исходным напряжением были правильно подключены к плазменной резке на предыдущем шаге, проверьте, есть ли у вас преемственность между красным мужским бананом разъем и зажим заземления плазменного резака с помощью мультиметра. Не должно быть преемственности между черным разъемом типа «банан» и красным разъемом типа «банан».

Для дальнейшей проверки правильности подключения отсоедините разъемы типа «банан» от VIM и используйте цифровой мультиметр (DMM). для измерения напряжения постоянного тока между разъемами типа «банан». Вставьте черный провод цифрового мультиметра в черный штекер типа «банан» и красный провод цифрового мультиметра в красную вилку типа «банан». Это напряжение должно находиться в диапазоне 90-150 В. когда плазменный резак режет.

См. рисунок ниже со схемой подключения.

Схема подключения VIM для необработанного напряжения

Установка драйверов USB для модуля THC

Ваш компьютер должен автоматически загрузить необходимые драйверы для вашего THC. модуль при первом подключении корпуса электроники к компьютер с помощью прилагаемого USB-кабеля, когда установлен модуль THC. Пожалуйста разрешить вашему компьютеру автоматически устанавливать соответствующие драйверы без перерыва перед первым открытием FireControl. Если ваше устройство THC не распознается в FireControl, пожалуйста, следуйте приведенным ниже инструкциям, чтобы вручную установить необходимые USB-драйверы для модуля THC на компьютерах Windows и Mac.

Окна

Если вы используете Windows 10 на нашем компьютере, ваш компьютер автоматически установите соответствующие драйверы при первом подключении устройства к компьютеру и устройство THC должно автоматически подключаться к FireControl и функционировать должным образом.

Если вы используете Windows 7 или 8, вам нужно будет установить вручную пакет драйверов, следуя приведенным ниже инструкциям.

Отключите все USB-устройства, подключенные к компьютеру с Windows, включая Корпус электроники CrossFire.
Перейдите на нашу страницу загрузок. Выберите файл и загрузите. После загрузки файла перейдите к downloads, разархивируйте файл и запустите установщик.
Повторно подключите свои USB-устройства, и устройство CrossFire THC должно быть распознано и автоматически подключается в программном обеспечении FireControl, как и предполагалось. Чтобы убедиться, что ваше устройство подключен и распознан, перейдите к «Диспетчеру устройств» из панели управления Windows. Панель. Нажмите стрелку вниз рядом с «Порты (COM и LPT)», и вы должны увидеть устройство. USB-SERIAL Ch440 подключен.

macOS

Если ваш компьютер Mac работает под управлением macOS Mojave 10.14 или более поздней версии, то на вашем компьютере уже будут предустановлены драйверы, и устройство THC должно автоматически подключаться к FireControl и функционировать должным образом. Чтобы проверить версию операционной системы, щелкните логотип Apple в левом верхнем углу панели задач и выберите «Об этом Mac».

Если вы используете более старую версию macOS, вам потребуется вручную установить пакет драйверов, следуя приведенным ниже инструкциям.

Отключите все USB-устройства, подключенные к компьютеру Mac, включая корпус электроники CrossFire.
Откройте терминал программы на вашем Mac (это программа, загружаемая по умолчанию на всех компьютерах Mac).
Далее нам нужно выгрузить все драйверы, которые могли быть ранее установлены. Для этого скопируйте и вставьте следующие две команды по отдельности в командную строку Терминала и нажимайте ввод после каждой команды.
sudo kextunload/Library/Extensions/usbserial.kext
sudo kextunload/System/Library/Extensions/usb.kext
Далее нам нужно удалить файлы из каталога. Скопируйте и вставьте следующие две команды по отдельности в командную строку терминала и нажимайте ввод после каждой команды.
sudo rm -rf /System/Library/Extensions/usb.kext
sudo rm -rf /Library/Extensions/usbserial.kext
Теперь нам нужно скачать пакет драйверов, который можно найти на нашем сайте. Страница загрузок. Выберите файл и скачать. После загрузки файла перейдите в папку загрузок и дважды щелкните Файл Ch44x_Install_V1.5.pkg и установите. Возможно, вам придется перезапустить ваш компьютер после завершения загрузки.
Далее нам нужно установить новый пакет драйверов в каталог. Для этого скопируйте и вставьте следующую команду в командную строку Терминала и нажмите Enter после команды.
sudo kextload/библиотека/расширения/usbserial.kext
Повторно подключите USB-устройства, и устройство CrossFire THC должно быть распознано и автоматически подключается в программном обеспечении FireControl, как и предполагалось. Чтобы проверить, если ваш Модуль THC подключен к вашему Mac как USB-устройство, щелкните значок яблока на панели инструментов, а затем «Об этом Mac». Затем выберите Системный отчет и выберите USB в раскрывающемся меню оборудования слева. Прокрутите вниз, пока не найдете Концентратор USB2.0 и убедитесь, что устройство с идентификатором продукта 0x7523 отображается правильно. ниже этого концентратора (это устройство 0x7523 является модулем LS-THC). См. ниже Скриншот того, чего ожидать.
Если после выполнения вышеуказанного обновления драйвера вы по-прежнему не можете подключиться к блоку THC, вам может потребоваться обновить macOS как минимум до Mojave 10.14 или выше.

Начало работы с THC в FireControl

Программное обеспечение FireControl было разработано совместно с Langmuir Systems THC. модуль и USB-плата управления движением, чтобы предложить интегрированный опыт THC. Все настройки для модуля THC и обратной связи в реальном времени можно получить из Панель управления THC в программе FireControl. Приведенное ниже руководство служит руководством пользователя. для работы с модулем THC в ПО FireControl, а также для объяснения Настройки THC и то, как они влияют на производительность стрижки. Если вы еще не скачали Программное обеспечение FireControl, сначала обратитесь к Руководству пользователя FireControl за инструкциями по установке.

Чтобы вырезать программу в FireControl с помощью управления THC, вам потребуется сгенерируйте свою программу, используя одобренный Langmuir Systems постпроцессор для вашего Программное обеспечение CAM (посетите нашу страницу загрузок для доступа к нашим Fusion 360 и SheetCAM постпроцессоры для FireControl). Программа, сгенерированная без использования нашего поста в процессоре не будет необходимых кодов активации THC, и THC не будет включен.

Подключение к THC в FireControl

Автоподключение

Модуль THC был разработан для автоматического подключения к FireControl при подключении к вашему компьютеру. компьютер. Модуль THC должен отображаться как подключенное устройство «LS-THC» в верхнем правый угол FireControl, как показано на изображении ниже.

Ручное подключение

Если модуль THC установлен на плате управления движением Langmuir Systems, но не подключается автоматически, вам может потребоваться подключить устройство вручную. Рядом с Высота Управление, нажмите кнопку «Подключить», чтобы открыть список доступных подключений THC. и выберите LS-THC в этом меню. При правильном подключении поле должно превратиться зеленый, как и предыдущее изображение автоматического подключения. Примечание: см. предыдущий раздел «Установка модуля THC», чтобы убедиться, что вы правильно установили плату THC в USB-плату управления движением.

Устранение неполадок подключения

Если вам не удается подключить устройство THC с помощью автоматического или ручного подключения, возможно, ваши USB-драйверы для устройства THC установлены неправильно. Пожалуйста, обратитесь к предыдущему разделу «Установка USB-драйверов для модуля THC». убедитесь, что ваши драйверы были установлены правильно и что ваше устройство регистрируется как подключенное USB-устройство. Также см. раздел «Установка модуля THC». чтобы убедиться, что ваш блок THC правильно установлен в Motion Control плате и что светодиоды правильно светятся на обеих платах.

Панель управления THC

Панель управления THC расположена с левой стороны FireControl и содержит все настройки и отображение данных в режиме реального времени для модуля THC.

Примечание : Контроль THC

Панель будет отображаться только при подключении к модулю LS-THC.

На приведенном ниже рисунке показаны функции, содержащиеся в панели THC. Пожалуйста, обратитесь к последующим разделам для объяснения этих функций и настроек.

Дисплей напряжения в реальном времени

Дисплей напряжения в реальном времени показывает напряжение дуги вашего плазменного резака в реальном времени. во время работы, когда он подключен к корпусу электроники ЧПУ. Диапазон измерения напряжения модуля THC 0 — 300В.

Дисплей номинального/SMART напряжения

Дисплей номинального/SMART напряжения показывает либо запрограммированное номинальное напряжение, либо напряжение SMART (если включено) при резке. Если номинальное напряжение установлено на «0» в меню настроек THC, то включено напряжение SMART (примечание: интеллектуальное напряжение включено в FireControl по умолчанию). Функция напряжения SMART в FireControl была отключена. разработан, чтобы исключить догадки при резке с помощью системы THC, автоматически измерение напряжения дуги на высоте, установленной системой Initial Height Sensing (IHS) и использование этого напряжения в качестве номинального напряжения для этого контура отключения. Если вы предпочитаете чтобы вручную ввести номинальное напряжение вместо использования напряжения SMART, вы можете сделать это в меню настроек ТГК.

Напряжение SMART

Чтобы включить интеллектуальное напряжение, войдите в меню настроек THC и установите Номинальное напряжение на «0» и сохраните. На панели THC теперь должно отображаться «SMART V ». для номинального напряжения, чтобы отразить, что интеллектуальное напряжение включено, как показано на скриншот ниже.

Напряжение SMART работает путем считывания напряжения дуги в начале каждого контура резки и автоматическая установка номинального напряжения на это значение на оставшуюся часть вырезать петлю. Поскольку мы знаем, что система IHS устанавливает резак на идеальную высоту в В начале каждого контура вырезания мы можем измерить это идеальное напряжение и систему регулировки высоты резака. будет работать, чтобы поддерживать это напряжение во время резки.

Примечание. Напряжение SMART сбрасывается при конце каждого разреза и пересчитывается в начале каждого нового контура разреза.

В поле дисплея SMART Voltage будет отображаться «SMART V », пока напряжение SMART не будет установлено с помощью система ТГК. После установки напряжения SMART оно будет отображаться в номинальном Коробка напряжения вместе с логотипом «SMART» рядом с коробкой, чтобы указать, что это было устанавливается системой напряжения SMART. Ниже приведен скриншот панели THC, когда Напряжение SMART включается во время резки.

Напряжение
SMART было разработано таким образом, чтобы управление THC было простым в использовании без постоянно менять настройки для оптимальной производительности резки. Единственный СМАРТ параметры напряжения, которые вы можете выбрать для настройки, — «Смещение» и «Расстояние». Эти можно изменить в подменю SMART Voltage в меню настроек THC (см. раздел настроек ниже для объяснения этих настроек).
Номинальное напряжение
Номинальное напряжение можно установить вручную в меню настроек THC. Номинал Напряжение — это целевое значение напряжения плазменной дуги, до которого будет работать система THC. поддерживать во время резки. Помните, что система THC работает, автоматически регулируя высота горелки (ось Z) для поддержания постоянного напряжения дуги (номинальное напряжение) по всему разрезу. Номинальное напряжение может быть установлено в диапазоне от 1 до 300 В.
ПРИМЕЧАНИЕ. МАКСИМАЛЬНОЕ ВХОДНОЕ НАПРЯЖЕНИЕ ДЛЯ МОДУЛЯ VIM СОСТАВЛЯЕТ 300 В. НЕ ПРЕВЫШАТЬ ЭТОТ ВХОД НАПРЯЖЕНИЕ! ЕСЛИ ВЫ НЕ УВЕРЕНЫ В ВЫХОДНОМ НАПРЯЖЕНИИ ВАШЕГО ПЛАЗМЕННОГО РЕЗКА ВО ВРЕМЯ РЕЗКА, СВЯЖИТЕСЬ С ПРОИЗВОДИТЕЛЕМ ПЛАЗМЕННОГО РЕЗКА ДЛЯ ПОЛНЫХ ХАРАКТЕРИСТИК.
Выбор номинального напряжения для каждого разреза будет зависеть от многих факторов, таких как плазменный резак, толщина материала, сила тока при резке, тип материала и резка скорость подачи. В то время как многие производители плазменных резаков будут включать в себя стол для резки напряжения в зависимости от типа и толщины материала, эти значения являются скорее идеализированными состояние и не всегда должны использоваться абсолютно. Лучший способ определить свой Номинальное напряжение предназначено для проверки линии и контроля напряжения резки в режиме реального времени. FireControl. Мы рекомендуем резать леску длиной 8-10 дюймов с желаемой скоростью резки и силой тока. для данного материала, а затем ввести это значение напряжения в качестве номинального напряжения прежде чем резать свою часть. Для этого перемещайте резак к материалу до тех пор, пока Вы находитесь на идеальной высоте среза. Затем выключите электронный блок и отсоедините двигатель оси Z из корпуса электроники и запустите линейный тест, контролируя действующее напряжение (примечание: ваш тест линии не может включать контур IHS или FireControl). поднимет тревогу). На изображении ниже показано, как должен выглядеть FireControl, когда Введено номинальное напряжение 120В.
Отображение допуска напряжения
В этом поле отображается значение допуска напряжения, установленное в настройках THC. меню. Значение допуска напряжения используется для установления диапазона значений напряжения. которые определяют допустимое напряжение дуги во время резки. Если ваше значение живого напряжения выходит за пределы этого допустимого диапазона, система THC будет работать, чтобы привести напряжение обратно в этот допустимый диапазон, перемещая ось Z соответствующим образом. За например, если ваше целевое значение напряжения составляет 120 В, а значение допуска установлено на +/-1,5 В, то система THC не будет предпринимать корректирующих действий, если значение напряжения составляет от 118,5 В до 121,5 В.
Дисплей состояния системы регулировки высоты резака в режиме реального времени
На этой панели дисплея отображается текущее состояние системы регулировки высоты резака во время резки. Когда система THC активирована и берет на себя управление осью Z, следующие светодиоды отображать текущее состояние системы THC.
АКТИВНО — Система THC активирована и контролирует ось Z.
ВНИЗ — Система THC перемещает ось Z вниз (фактическое напряжение > номинальное напряжение).
OK — Текущее напряжение находится в допустимом диапазоне допусков, и перемещения по оси Z не выполняются.
UP — Система THC перемещает ось Z вверх (напряжение под напряжением).
На скриншоте ниже мы видим, что система THC АКТИВНА и что ось Z не двигается (ОК). Это имеет смысл, потому что текущее значение напряжения 115,3 В находится в пределах диапазон допуска +/- 1,5 В для установленного напряжения 114,5 В SMART.
Дисплей скорости резака в реальном времени
Дисплей скорости резака в реальном времени показывает скорость резака в режиме реального времени в дюймах в минуту (или мм/мин, если выбрана метрика) при перемещении по столу во время бега и резки.
Дисплей скорости программы
Дисплей скорости программы показывает запрограммированную скорость резки, когда программа резки загружается в FireControl. Когда программа не загружена, скорость программы будет читать Н/Д.
Настройка ОТРЕЗАНИЯ скорости резака
Как видно из предыдущих двух разделов, FireControl отслеживает скорость горелки в режиме реального времени. а также сохраняет запрограммированную скорость резки при загрузке программы. Причина, по которой скорость программы важна для THC, потому что система THC на мгновение выключается во время резки, когда действующая скорость резака меньше скорости резака CUTOFF порог %. Это связано с тем, что при кратковременном снижении скорости резака, например, примерно узкий угол или небольшой круг, напряжение дуги будет увеличиваться, что может привести к горелка погружается в материал, пытаясь компенсировать это внезапное увеличение в напряжении.
В систему Langmuir Systems THC была добавлена настройка CUTOFF скорости резака, чтобы предотвратить факел от погружения к пластине, когда факел замедляется (например, около узкие углы или небольшие отверстия). Проще говоря, если скорость факела в реальном времени падает ниже процента скорости вырезания программы, система регулировки высоты резака на мгновение отключится и перестанет производить корректирующая ось Z перемещается до тех пор, пока скорость не увеличится и не вернется в пределы диапазона. За Например, если скорость резки резака установлена на 85 %, а скорость резки по программе равна 100 дюймов/мин, тогда система регулировки высоты резака отключится, когда скорость в реальном времени упадет ниже 85 дюймов/мин.
Отсечка скорости резака по умолчанию установлена на 85%. Его можно изменить, нажав символ + или — по обе стороны от отображаемого процента.
Примечание : Для сложных программы художественной резки, которые включают частые движения горелки вперед и назад, это возможно, что резак никогда не разгоняется до запрограммированной скорости резки и, следовательно, ТГК не включается. Мы предлагаем следить за скоростью резания в реальном времени и снижать ОТРЕЗКА скорости резака %, если скорость резака не достигает запрограммированной скорости.
Тумблер включения/выключения THC
Кнопка включения/выключения THC расположена в правом верхнем углу панели управления THC. Панель. Этот переключатель можно использовать для отключения контроля THC в любое время. С ТГК отключена, ваша машина CrossFire будет работать как обычно с управлением по оси Z, но без регулировки системы регулировки высоты резака во время резки.
Меню настроек
Доступ к меню настроек THC можно получить, нажав соответствующую кнопку на Панель управления ТГК. После нажатия на экране появится меню настроек THC. как показано ниже.
В этом меню можно изменить настройки
THC, а затем сохранить их, нажав зеленую кнопку «СОХРАНИТЬ». кнопку в правом нижнем углу. В приведенном ниже разделе «Настройки THC» объясняется, как эти настройки влияют на производительность вашей системы THC и допустимые значения для этих настройки.
Меню настроек THC
Доступ к меню настроек THC можно получить, нажав соответствующую кнопку на Панель управления THC в правом верхнем углу. После нажатия откроется меню настроек THC. появится на экране, как показано ниже. В следующем руководстве перечислены все THC настройки и объясняет, как эти настройки повлияют на производительность вашего THC система. Мы рекомендуем сначала запустить машину со всеми настроенными настройками THC. по умолчанию, прежде чем вносить какие-либо изменения.
Номинальное напряжение
Используйте эту настройку для настройки номинального напряжения для системы регулировки высоты резака при резке. в ручном режиме. Чтобы включить управление напряжением SMART, установите номинальное напряжение на 0 В. Дополнительные сведения об использовании номинального напряжения и напряжения SMART см. в предыдущем раздел руководства под названием «Отображение номинального/SMART напряжения».
Номинальное напряжение может быть установлено в диапазоне от 1 до 300 В. Значение по умолчанию — 0 В для SMART Voltage.
Допуск напряжения
Значение допуска напряжения используется для установления диапазона значений напряжения, определить допустимое напряжение дуги во время резки. Если ваше значение живого напряжения падает за пределами этого допустимого диапазона система регулировки высоты вала будет работать, чтобы привести напряжение обратно в этот допустимый диапазон, перемещая ось Z соответствующим образом. Например, если ваше целевое значение напряжения составляет 120 В, а значение допуска установлено до +/-1,5 В, то система THC не будет предпринимать корректирующих действий, если значение напряжения составляет от 118,5 В до 121,5 В.
Допуск напряжения может быть установлен на любое значение от 0,1 до 10 В. Значение по умолчанию — 1,5 В.
Размер выборки напряжения
Размер выборки напряжения используется для контроля хода или уточнения вашего режима реального времени. показания напряжения настроены. Значение 50 в поле Voltage Sample Size указывает, что 50 последовательные показания напряжения снимаются и усредняются модулем THC перед отправкой значение напряжения (это происходит за доли секунды). В то время как большее напряжение Значение Sample Size приведет к более плавному считыванию напряжения, но это также займет больше времени. к пробе, и ваша система может медленно реагировать на большие изменения высоты планшета. Мы рекомендуется использовать систему THC со значением по умолчанию 50 для размера выборки напряжения. Если вы при использовании плазменного резака более низкого качества напряжение дуги может быть более неустойчивым, что может привести к непоследовательным движениям ТГК. Мы предлагаем медленно увеличивать напряжение Sample Size в меню настроек THC, пока не будет достигнуто более плавное считывание напряжения в реальном времени.
Размер выборки напряжения может быть установлен на любое значение от 10 до 300. Значение по умолчанию — 50. по автоматическая установка номинального напряжения путем измерения и усреднения напряжения после того, как высота будет установлена системой IHS в начале каждой петли. УМНЫЙ Настройка смещения напряжения — это расстояние (в дюймах) после начала резки, игнорируется алгоритмом усреднения напряжения SMART. Игнорируя первую часть резки, это позволяет плазменной резке установить более стабильное напряжение после успешный прожиг перед измерением и усреднением напряжения для SMART Voltage. На приведенной ниже диаграмме представлена последовательность событий, происходящих в начале каждый разрез для установки напряжения SMART.
Смещение напряжения SMART можно установить в диапазоне от 0,01 до 1 дюйма. По умолчанию установлено значение 0,25 дюйма.
SMART Voltage Distance
SMART Voltage Distance — это общее расстояние, пройденное после Smart Offset расстояние, в течение которого показания напряжения измеряются и усредняются Модуль ТГК. Это среднее напряжение становится напряжением SMART и рассчитывается в начале каждого разреза. Суммарное общее расстояние между интеллектуальным смещением и Smart Distance также полезен для предотвращения включения устройства THC и взяв под контроль небольшие отверстия и особенности, которые могут быть склонны к погружению с факелом. Например, при значении по умолчанию 0,25 дюйма как для интеллектуального смещения, так и для интеллектуального расстояния, THC включается только с Smart Voltage, когда общая длина обрезанного контура превышает 0,5 дюйма.
Расстояние напряжения SMART можно установить в диапазоне от 0,01 до 10 дюймов. По умолчанию установлено значение 0,25 дюйма.
ОТРЕЗКА скорости резака
См. предыдущий раздел под названием «Настройка ОТРЕЗКИ скорости резака» для объяснения эта настройка. Этот параметр можно изменить с панели управления THC или с помощью Меню настроек ТГК.
Отсечка скорости резака может быть установлена в диапазоне от 1 до 100 %. По умолчанию установлено значение 85%.
Z-Speed Factor
Параметр Z-Speed Factor используется для настройки скорости перемещения по оси Z, когда THC модуль находится под контролем. Z-Speed Factor используется для установки перемещения по оси Z в реальном времени. скорость в процентах от скорости перемещения по осям XY в реальном времени. Это делает так, что Двигатель оси Z может двигаться быстрее, когда скорость XY выше, но также замедляется, когда скорость XY становится медленнее, например, вокруг узких углов или небольших отверстий. Эта особенность позволяет горелке реагировать на внезапные изменения высоты листа при быстром движении, но также предотвращает падение резака вниз при снижении скорости резака. Z-Speed Factor задает скорость оси Z в процентах от текущей оси XY. скорость. Например, если Z-Speed Factor установлен на 10%, а скорость XY в реальном времени на некоторый момент во время резки составляет 100 дюймов в минуту, тогда скорость оси Z в этот момент времени составит 10% от 100 IPM или 10 IPM. Если ваша тарелка особенно деформирована, вы можете необходимо увеличить Z-Speed Factor, чтобы двигатель оси Z мог двигаться достаточно быстро чтобы не отставать от больших изменений высоты плиты. Для большинства нужд резки по умолчанию установки 5% будет достаточно. Например, 5% Z-Speed Factor может скорректировать до 4 дюймов из квартиры более 48 дюймов.
Максимальная скорость перемещения по оси Z под управлением THC составляет 60 дюймов в минуту; если расчетная скорость превышает 60 IPM, то будет использоваться 60 IPM.
Коэффициент Z-скорости может быть установлен в диапазоне от 1 до 99%. По умолчанию установлено значение 5%.
Восстановить настройки по умолчанию
Кнопку настроек «Восстановить по умолчанию» в меню настроек THC можно использовать для восстановить настройки THC до заводских настроек по умолчанию.
Поиск и устранение неисправностей системы THC
Текущие показания напряжения не обновляются
Убедитесь, что ваш блок THC подключен к FireControl. Чтобы убедиться, что ваш блок THC подключен и отвечает, повращайте машину по осям X и Y и убедитесь, что «Скорость резака» в реальном времени обновляется правильно.
Сбросьте соединение LS-THC в FireControl или перезапустите программное обеспечение FireControl.
Убедитесь, что ваш плазменный резак правильно подключен к блоку VIM и что ваш Выходной кабель THC (соединяющий блок VIM с корпусом электроники) подключен в соответствующий порт. Обратитесь к приведенному выше разделу «Схемы подключения VIM Box», чтобы убедитесь, что все подключено правильно. Блок THC покажет 0 В, если ваша работа перепутаны полярности проводов зажима и горелки; Пожалуйста, убедитесь, что вы следуете руководство правильно при подключении терминалов сырой плазмы или порта ЧПУ 50:1.
Система регулировки высоты резака не включается во время программы резки
Если ваша живая «Скорость резака» никогда не превысит % CUTOFF скорости резака, система регулировки высоты резака не включится. Это может произойти с узкими и сложными художественными работами, когда резаку не хватает расстояния по прямой, чтобы разогнаться до запрограммированной скорости резки. Вы можете либо отредактировать свою программу, чтобы снизить скорость резки, либо уменьшить % CUTOFF скорости резака на панели управления THC, чтобы THC включалась на более низкой скорости.
Убедитесь, что на панели управления THC отображается значение напряжения под напряжением. THC не включится, если у вас нет показаний напряжения во время резки.
Если ваш THC не включается при включенном SmartVoltage, проверьте настройки SmartVoltage Offset и Distance в меню настроек THC. Убедитесь, что контур резки больше, чем сумма этих двух расстояний, иначе SmartVoltage никогда не будет установлен.
THC будет выполнять корректирующие перемещения по оси Z только тогда, когда рабочее напряжение выходит за пределы допустимого диапазона напряжения. Если допустимое напряжение слишком велико, система THC может не включиться.
Резак «качается вверх и вниз» во время резки
Если настройки системы регулировки высоты резака не настроены должным образом, вы можете заметить, что резак будет «качаться вверх и вниз», поскольку система регулировки высоты резака завышает номинальное напряжение. Попробуйте настроить следующие параметры и посмотрите, улучшится ли ситуация.
Увеличение размера образца напряжения
Увеличение допустимого диапазона напряжения
Уменьшить коэффициент Z-скорости
Скорость Live Torch не отображается в FireControl
Если скорость Live Torch не обновляется в FireControl при подключенном модуле THC, возможно, возникла проблема тайм-аута. Мы рекомендуем вручную отсоединить USB-кабель от электронного блока и перезапустить FireControl, прежде чем снова подключить кабель.
Резак погружается в материал
Когда скорость плазменного резака снижается, например, при движении по крутым углам или дугам, это приводит к мгновенному увеличению напряжения, и модуль THC перемещает резак вниз для компенсации. FireControl и LS-THC имеют несколько функций и настроек, которые помогают предотвратить погружение резака в материал во время нормальной работы. Если вы все еще сталкиваетесь с этой проблемой, следующие шаги могут помочь предотвратить ее возникновение.
Увеличьте скорость резака CUTOFF %
Уменьшить коэффициент Z-скорости
LS-THC не подключается к FireControl
Убедитесь, что ваш модуль THC правильно установлен в USB-плату управления движением (см. раздел «Установка модуля THC» выше).
Убедитесь, что ваши USB-драйверы для модуля THC правильно установлены (см. раздел «Установка USB-драйверов для модуля THC» выше).
Отсоедините кабель USB от компьютера и перезапустите FireControl. Снова подключите кабель USB к компьютеру.
Неверные показания напряжения в реальном времени
Если вы используете плазменный резак более низкого качества, показания напряжения на рабочей дуге могут быть более неустойчивыми, что может привести к непостоянным движениям THC. Мы предлагаем медленно увеличивать размер выборки напряжения в меню настроек THC, пока не будет достигнуто более плавное считывание напряжения в реальном времени.
Ошибки потери напряжения дуги
Система LS-THC отслеживает напряжение дуги во время резки и приостанавливает выполнение программы, если блок THC определяет потерю дуги в любой момент выполнения программы. Это позволяет пользователя, чтобы устранить любые проблемы с его системой, прежде чем продолжить резку. FireControl также предложит пользователю выполнить необязательную команду « Run From Here 9».0004’ двигаться, чтобы подобрать разрез в той же петле, после которой произошла пауза устранение неполадок.
Ниже приведен список распространенных причин, по которым у вас могло пропасть напряжение дуги на вашем системы как во время прожига, так и во время резки.
Во время Пирса
Задержка прожига слишком велика: Если ваш плазменный резак запускает дугу правильно, но остается в одном и том же положении слишком долго, он может потерять дугу, когда отверстие прожига станет слишком большим. Это чаще всего встречается на тонком металле.
Задержка прожига слишком короткая: Если ваш плазменный резак имеет небольшую задержку между нажатием кнопки резака и запуском вспомогательной дуги, возможно, эта небольшая задержка короче запрограммированной задержки прожига. В этом случае блок регулировки высоты резака решит, что дуга потеряна, и приостановит выполнение программы. Мы рекомендуем увеличить задержку прожига, чтобы горелка правильно выполнила дугу и прожиг до того, как начнется движение.
Слишком большая высота прожига: Если высота прожига слишком велика, вспомогательная дуга может возникнуть, но никогда не перейдет на пластину, что может привести к тому, что горелка погасит вспомогательную дугу через короткое время. Мы рекомендуем использовать высоту прокола около 0,15 дюйма.
Плазменный резак неправильно подключен к блоку VIM: Пожалуйста, следуйте нашему руководству THC, чтобы узнать, как правильно подключить резак к модулю VIM для измерения напряжения. Если полярность проводки изменена неправильно, напряжение не будет отображаться в FireControl. Хорошей проверкой правильности подключения плазменного резака является ручное срабатывание вспомогательной дуги плазменного резака вручную в воздухе и проверка того, что в FireControl на короткое время отображается напряжение.
Пропуск зажигания плазменного резака: Если ваш плазменный резак дает осечку при попытке зажечь вспомогательную дугу, то модуль VIM обнаружит напряжение холостого хода, и программа приостановится. Некоторые причины пропусков зажигания плазменной резки включают изношенные электроды, слишком тугие удерживающие крышки и мусор в пружинном механизме электрода. Если пропуски зажигания происходят часто, мы рекомендуем разобрать головку резака, заменить расходные детали, повернуть пружину электрода вперед и назад и убедиться, что все двигается свободно.
Во время резки
Траектория инструмента пересекает или находится слишком близко к ранее вырезанной траектории: Если у вас есть узкая программа, такая как художественное произведение, возможно, вы подходите слишком близко к ранее вырезанной траектории и плазме резак может потерять дугу во время резки, особенно на более тонком материале. Это также может произойти, когда запрограммированная траектория инструмента пересекает отверстие в материале.
Ввод/вывод Проблема: Если геометрия входа и выхода является самопересекающейся, дуга может быть потеряна при выполнении вывода. Мы предлагаем изменить геометрию, чтобы исправить эту проблему.
обзоров CrossFire | Langmuir Systems
Качество резки на высоте
Поддерживайте высокий уровень обслуживания клиентов — это то, что заставит людей благосклонно распространять ваше имя. Благодарю вас!
Джаред С. Онлайн-опрос
Обслуживание клиентов на высшем уровне!
Честно говоря, сейчас это лучшее соотношение цены и качества в игре… Мой окупился за несколько месяцев.
Хит К. ЛС Форум
Качество резки на высоте
Я благодарен за вашу самоотверженность и усердную работу по созданию доступного продукта начального уровня на рынке ЧПУ. Без вас я бы не осуществил свою мечту о собственном столе с ЧПУ.
Тимоти Д. Фейсбук
Машина была тщательно продумана, и это видно.
Это машина начального уровня, которая отлично стрижет. Большая кривая обучения, но вы должны с чего-то начинать. Мне очень нравится мой, и я рекомендую его всем, кто начинает.
Майкл Л. Фейсбук
Форум и сервис отличные.
…спасибо вам [Langmuir Systems] за выпуск на рынок стола начального уровня. Это определенно открыло для меня множество дверей и помогло мне переосмыслить то, как я делаю большую часть своей потрясающей работы.
Джереми Г. Фейсбук
Лучший
продолжайте в том же духе, я люблю продукт до сих пор и хвастаюсь им все время
Бен. ЧАС Онлайн-опрос
Твоя машина изменила мою жизнь, чувак
рад, что сделал покупку!
Дуг Л. Онлайн-опрос
Crossfire никогда меня не подводил
Твоя машина изменила мою жизнь, чувак. Я смог бросить свою основную работу, а затем устроиться на свою единственную работу. Качество этого стола потрясающее. Ваше обслуживание клиентов потрясающее. Качество продукта, которое я могу создать на этом столе, потрясающее. Я только что посмотрел видео, прежде чем увидел этот пост. Я не думаю, что это было полезно или верно. Я люблю свой Кроссфайр. ЛЮБИТЬ ЭТО.
Джейсон Х. Фейсбук
Я думаю, что вы, ребята, проделали большую работу, предупредив сроки производства/отгрузки, видео Fusion 360, видео Machine 3, качество продукта по цене и быстрые ответы на пару вопросов по электронной почте. Не исчезайте на вас обслуживания клиентов.
Джоэл Д. Онлайн-опрос
Машинка пока нравится! Делал некоторые дозвона сегодня вечером. Было бы здорово иметь некоторые только базовые настройки IPM, Amperage, psi для запуска, а затем манипулировать ими. Я использую vipercut 30i. Ребята, вы когда-нибудь успешно использовали что-то другое, кроме 0,8 мм?
Мэтт С. Фейсбук
Мне очень нравится мой стол! Он справился со всем, что я ему бросил.
Джошуа З. Ютуб
Машина была очень хорошо упакована и очень четко маркирована. Я был чрезвычайно впечатлен качеством до сих пор. Онлайн видео-инструкция очень проста в использовании. Отличная работа, и я обязательно буду обновляться вместе с вами, ребята, в будущем
Энтони С. Онлайн-опрос
У меня много часов на шахте, и она окупилась несколько раз.
Майкл П. Фейсбук
Абсолютно люблю эту крутую машину! Разработан и построен хот-роддерами в Америке! Какие у меня могут быть опасения по этому поводу?! Продолжайте в том же духе!
Стивен А. Онлайн-опрос
У меня было ноль проблем. Эта машина стала для меня рок-звездой.
Джеймс Дж. Фейсбук
Удивительный продукт Спасибо, что представили нас!
ГК Ф. Инстаграм
Я купил crossfire и использую его с ноября. Для меня это был отличный стол. Я бы купил его снова без колебаний.
Мартин И. Ютуб
Нравится точность CrossFire. Я обнаружил, что Crossfire становится моим любимым инструментом все больше и больше. Здорово быстро сделать приспособление или шаблон даже для простых работ.
Кевин Э. ЛС Форум
Я думал о том, чтобы построить его с нуля, но металл, время и электрические компоненты превысят это, поэтому я чувствовал, что это будет что-то среднее между этой машиной для хобби или машиной за 7 тысяч долларов … Я любитель, поэтому я выбрал машину для хобби. . Два больших пальца вверх за перекрестный огонь от меня.
Иззи Дж. Ютуб
У меня стол уже почти год. Лучшие 1k, которые я потратил на магазинный инструмент на сегодняшний день.
Арон С. Фейсбук
Мой 16-летний сын и я пользуемся машиной и нам очень нравится! У нас было несколько проблем, которые мы решили сами, я бы все же сказал, что в целом машина отличного качества. Я бы порекомендовал его всем, кто хочет заняться плазмой с ЧПУ!
Дэниел С. Фейсбук
Сокращение работы сегодня вечером, которая заплатила за половину стола … да, это стоит денег
Джейми С. Фейсбук
На прошлой неделе я получил перекрестный огонь и собрал его за несколько дней, пока у меня было время. Простая сборка благодаря подробным видео Ленгмюра. Программное обеспечение было не так уж сложно подобрать, еще раз благодаря подробным видео. Наконец, после нескольких сокращений я начинаю осваивать это, и мне больше не нужно ссылаться на видео. Я запускаю Crossfire на TD Cutmaster 39.. До сих пор играл только с HRPO 1/8 дюйма (11ga), и он режет как масло.
Крис М. ЛС Форум
С правильным плазменным резаком, осушителем воздуха и знаниями этот стол способен производить такие же, если не более качественные детали, чем столы, в 10-20 раз больше. Я пойду лицом к лицу резать что-нибудь толщиной 0,125-0,375 дюйма с кем-то, у кого есть один из этих причудливых столов за 50 000 долларов +
Босс Ф. Инстаграм
Это отличное введение к нему. Не у всех есть 10k, чтобы, возможно, нуждаться в таком инструменте. я люблю свою
Дэниел Х. Фейсбук
На самом деле это будет машина, которую ученики будут использовать в нашей производственной лаборатории в небольшой (финансово разоренной) государственной школе K-12. Любой другой стол был бы недосягаем. Студенты получат ценный опыт на этой машине. Надеюсь, они выберут изготовление в качестве карьерного пути.
Джейми С. Фейсбук
Я легко вернул свои деньги в 10 раз благодаря Crossfire. Я использую его почти каждый день, и качество моей стрижки не имеет себе равных. Я буквально только что получил сообщение от одного из моих клиентов, который установил некоторые детали, которые я вырезал для него прошлой ночью, для своего клиента, который думал, что они были вырезаны лазером… Есть детали, которые я вырезал на этом столе, которые используются более чем в одном многофункциональном устройстве. миллиард долларов в год бизнеса
Майки П. Фейсбук
Оплатил свой стол и плазму за 3 месяца. 1500 столовая и 1700 гипертермическая плазма. Спустя 8 месяцев все еще крепок.
Ли Т. Фейсбук
Мой собрался очень легко, менее чем за два часа, с использованием Hypertherm Powermax 45. Мне нравится мой стол.
Дэррил Б. Ютуб
На прошлой неделе я получил свой ленгмюровский стол, и пока он мне очень нравится. у меня нет проблем с таблицей
Тим С. ЛС Форум
Сколько это стоит и насколько хорошо сделано, как можно меня злить? Я только что запустил свой и сделал свою первую часть сегодня вечером. я люблю это
Джером С. Фейсбук
Я люблю свой, никогда бы не купил более дорогой стол для начала. Спустя 8 месяцев я сделал как минимум вдвое больше, чем у меня есть.
Мэтт Р. Инстаграм
Спасибо за функцию! Мне очень нравится мой стол!
Кенни Б. Инстаграм
Мне нравится продукт по цене … Все еще учусь, но это определенно улучшило мое изготовление.
Андреас С. Онлайн-опрос
Я купил два стола Crossfire для своего небольшого механического цеха в Японии, потому что не мог позволить себе стол начального уровня за 6-7 тысяч долларов в сочетании с расходами на доставку за границу и налогами. Я понимал ограничения Crossfire, но именно низкие инвестиционные затраты скрепили сделку. Обслуживание клиентов Aksel до и после продажи, а также своевременные ответы технического отдела на вопросы были феноменальными. Я быстро обнаружил, что покупка Crossfire включает в себя личное обязательство группы Langmuir.
Джон П. Фейсбук
Вы молодцы! Я с нетерпением жду роста сообщества форума
Картер Д. Онлайн-опрос
Я думаю, что больше людей борются с программным обеспечением, чем с реальной машиной. Собрал мой за 4 часа и разрезал. Просто поставьте свой ноутбук в гараж при сборке стола и смотрите видео по очереди. Все будет хорошо. О, да, Я могу сделать очень точные нарезки. Постоянно проверяю свой цифровой микрофон.
Грегори П. Фейсбук
Мне нравится мой стол LS, и мне нравится демонстрировать его людям. Так здорово изучать этот материал, а поддержка компании превзошла все мои ожидания.
Брайан Р. ЛС Форум
Мне лично нравится мой с powermax 45xp. Настройка качества резки, которую вы показываете в середине видео, в значительной степени является стандартной настройкой любого плазменного стола с ЧПУ. На мой взгляд, отсутствие thc не так уж важно для стола 2×2. На самом деле я избавился от своего 5×10, который был оснащен THC, и я даже не использовал THC, если только это не был действительно длинный вырезанный или изогнутый/деформированный материал. Изначально меня очень беспокоило отсутствие концевых выключателей, но я очень легко преодолел это с помощью softlimits на mach4. Единственная другая проблема — отсутствие кнопки жесткого останова, но это не важно. Сборка прошла для меня очень хорошо, у меня была пара мелких проблем, но ребята из langmuir мне очень помогли.
Зак Э. Ютуб
У меня был мой стол в течение 2 недель и не было никаких проблем. Мы изготавливаем некоторые серьезные детали, и качество более чем приемлемое.
Трэвис М. Фейсбук
… Я очень доволен своим Crossfire, и да, это может быть не хитрость недельной машины, но я считаю, что это никогда не было целью, это отличная вещь для любителей, я думаю, что это здорово для того, что это такое, и цена, и вы проделал большую работу с ним
Тим А. Фейсбук
Я люблю свой перекрестный огонь. Это требует серьезного внимания при настройке вашей решетчатой кровати, но как только вы идеально выровняете все, это потрясающая машина по цене. Особенно, если у вас есть хорошая плазма.
Дэн С. Инстаграм
Продолжайте в том же духе . Спасибо за доступную машину.
Иеремия Х. Онлайн-опрос
Я обычный чувак, я собрал свой за день. Получите отличные срезы.
Лерой М. Ютуб
Я очень люблю свою машинку! Мало того, что машина была отличной, вы, ребята, обеспечили одно из лучших обслуживания клиентов, которое я когда-либо испытывал. Я искренне желаю, чтобы больше бизнеса работало так, как вы.
Брент Р. Фейсбук
Ну, что я могу сказать, мой окупил себя. Без него я бы никогда не достиг уровня производства качественных деталей. Инвестиции, даже с учетом неожиданной покупки Hypertherm, на самом деле вывели то, что я делаю, на гораздо более высокий уровень, чем я ожидал. CrossFire никогда меня не подводил. Я потерпел неудачу, не проверяя установочные винты, но у меня есть процедура, которую все должны делать. Я очень доволен своим кроссфаером. Хотелось бы ось Z, но я ее не купил. Своим пользуюсь почти каждый день. Я верю, что он работает так, как ожидалось Спасибо за отличную машинку!!
Кит Х. Фейсбук
У меня был перекрестный огонь около 3-4 недель, и у меня не было никакого опыта работы с CAD или ЧПУ, я нарезал его и вырезал прямые и чистые разрезы в течение 4-5 пробных запусков в тот же день, когда я распаковал его. Я считаю, что все зависит от оператора и от того, сколько времени вы готовы потратить на обучение. Множество руководств как по Autodesk, так и по Mach 3. Не позволяйте одному парню сбить вас с толку, все, кого я вижу, любят свой перекрестный огонь! Я рекомендовал его всем, кто спрашивает, идеальный и доступный. Просто продолжайте выпускать отличный продукт, и сообщество владельцев Langmuir продолжит поддерживать вас!
Алекс А. Фейсбук
Найдите полную систему дешевле. Вы получаете именно то, за что платите. Я точно знал, на что иду, когда покупал его. Самое приятное, что ВЫ можете выбрать плазменный резак, который ВЫ хотите использовать. Это машина начального уровня за 1500 долларов США.
Джош В. Инстаграм
Продолжайте в том же духе! Лучшее обслуживание клиентов в бизнесе
Энди Д. Онлайн-опрос
Любите меня … меняет правила игры …
Рик. С Фейсбук
У меня тоже такой и никаких проблем. Специально с порталом. Это твердо, как скала. Неважно, где я режу на столе, пока сам материал не имеет никакого изгиба, качество реза на высоте.
Усиленный C. Инстаграм
Я получил свой в ноябре с Hypertherm 45xp, и, хотя это не серийная машина, он очень полезен для тех, кто хочет учиться. Они отлично справились с тем, для чего это было предназначено, на мой взгляд
Джуниор Ф. Ютуб
Люблю меня, работает как рекламируется
Стивен Т. Фейсбук
…просто хочу поблагодарить вас, ребята, за выпуск этого продукта на рынок по разумной цене.
Брайан С. Онлайн-опрос
Мой окупил себя еще до того, как начали поступать рождественские заказы. Не думайте о заказе, просто сделайте это. Вы не пожалеете об этом.
Майкл М. ЛС Форум
Я купил этот плазменный стол и гадюку 30, в основном резал сталь 3/16 для продукта, который я продаю. Цена и размер меня устроили, нареканий нет. Не сравнивайте со столом за 5000 долларов, но за столом за 1500 долларов я доволен.
Кварцит Б. Ютуб
Выдающаяся работа. До сих пор ваше обслуживание клиентов было превосходным.
Джеймс Дж. Онлайн-опрос
Я купил эту машину, чтобы расширить свой список инструментов и начать небольшой бизнес, занимаясь легкими производственными работами и плазменной резкой. Я был очарован ЧПУ с колледжа, где я научился программировать, и когда я нашел этот станок и увидел стоимость, я должен был пойти на это. Я получил свою машину в прошлую пятницу, поэтому у меня было всего 5 полных дней, но до сих пор это был потрясающий опыт. Весь блок поставляется в одной коробке, что очень приятно, так как не нужно разрезать кучу коробок. Все хорошо упаковано и защищает все компоненты. Сборка очень проста благодаря видеороликам How-To, которые ребята из Langmuir выпустили. Я просто включил видео в магазине и последовал за ним. Выравнивание было единственным, что потребовало нескольких попыток, чтобы сделать все правильно, более чем вероятно, что я был перфекционистом больше, чем что-либо еще. После того, как я собрал машину, подключение плазменного резака Razorweld снова стало очень простым благодаря инструкции на веб-сайте Langmuir. Честно говоря, ничего сложного не было, потому что все вопросы, которые могут возникнуть, уже обдуманы и задокументированы. Машина была тщательно продумана и это видно. От сборки до резки моей первой пробной детали на куске металлолома прошло 3-4 часа. Из этого я смог смоделировать, запрограммировать и вырезать опорную часть ноутбука. От резки на CrossFire до порошковой окраски прошло около 45 минут. Это так просто.
Джон Л. ЛС Форум
Я люблю свою машину и вашу компанию! Обслуживание клиентов на высшем уровне, и я считаю, что это очень справедливая цена для вашего продукта.
Карл С. Фейсбук
Я думаю, что это идеальное подразделение для любителей/маленького легкого бизнеса по этой цене и уровню качества.
Джеймс М. Фейсбук
Эта машина была буквально послана мне Богом. Я вернул свои деньги на этом и мой hyp xp 30 за очень короткое время. Я живу за счет работы, которую я выполняю на своей машине…. Эти ребята дали возможность небольшим магазинам или любителям приобрести машину… Я люблю свою машину, форум и обслуживание клиентов великолепны.
Генри П. ЛС Форум
Я был приятно удивлен тем, насколько хорошо упаковано устройство; несмотря на то, что UPS уничтожила мою посылку, само содержимое не пострадало. Количество контента, доступного на веб-сайте, сделало настройку невероятно простой.
Марк. грамм Онлайн-опрос
Хороший продукт, хорошая сборка, все прошло отлично, спасибо
Терро Дж. Онлайн-опрос
Такой потрясающий продукт и дизайн. Он работает так же хорошо, как и выглядит!! Обслуживание клиентов так же хорошо. Я получаю сообщение от реального человека, обычно в течение часа.
Кейси В. Онлайн-опрос
Ну, что я могу сказать, мой окупил себя. Без него я бы никогда не достиг уровня производства качественных деталей. Инвестиции, даже с учетом неожиданной покупки Hypertherm, на самом деле вывели то, что я делаю, на гораздо более высокий уровень, чем я ожидал. CrossFire никогда меня не подводил. Я потерпел неудачу, не проверяя установочные винты, но у меня есть процедура, которую все должны делать. Я очень доволен своим кроссфаером. Хотелось бы ось Z, но я ее не купил. Своим пользуюсь почти каждый день. Я верю, что он работает так, как ожидалось Спасибо за отличную машинку!!
Джерри Б. Фейсбук
У меня есть 1 из них, и я использую его с Hypertherm 45, подача и скорость в книге Hypertherm находятся на месте. Это не шикарный магазин, но мне как любителю хорошо зарекомендовал себя, но купите хорошую плазму.
Додж М. Ютуб
Плазменные столы с ЧПУ Torchmate | Премиальные станки с ЧПУ | Резка листов и труб

Различные конфигурации для удовлетворения любых потребностей — столы для плазменной резки от 4×4 до 8×22
Несколько размеров стола и вариантов питания плазмы на выбор, все они полностью собраны и готовы к работе
Линейка продуктов Torchmate® для автоматизированной плазменной резки включает в себя широкий спектр станков: от наших станков с ЧПУ начального уровня — Torchmate 4400 до наших промышленных столов для плазменной резки с Torchmate 5100 и всего, что между ними. Наши полностью собранные машины идеально подходят для малого или среднего магазина, который хочет добавить свое первое автоматизированное оборудование в свой бизнес. Torchmate 4400, 4800 и 4510 — это очевидный выбор для всех преподавателей, с полными образовательными пакетами, разработанными специально для классной комнаты и поддерживаемыми общенациональной поддержкой Lincoln Electric®.
Щелкните здесь для получения дополнительной информации
Столы для любого типа бизнеса
Выберите стол, который соответствует вашим потребностям
Наши машины оснащены серией плазменных резаков FlexCut®, разработанных специально для работы с машинами Torchmate. Эти устройства включают FlexCut 80, FlexCut 125 и FlexCut 200. Наши плазменные резаки высокой четкости Spirit® II обеспечивают превосходное качество резки для тех, кому требуется еще более высокое качество резки. Предприятия, связанные с сельским хозяйством, промышленным производством, архитектурой и множеством других отраслей, могут извлечь выгоду из улучшений бизнеса, которые может принести режущий стол с ЧПУ Torchmate.
Для получения информации о том, как правильно выбрать стол для плазменной резки для вашего бизнеса или хобби, щелкните нашу страницу «Как выбрать», чтобы ознакомиться со всей линейкой продуктов. Вы также можете позвонить в наш отдел продаж по телефону (775) 673-2200, чтобы обсудить, какая плазменная система подходит именно вам.
Щелкните здесь для получения дополнительной информации
Возможности производства в течение всего дня
Torchmate способствует успешному бизнесу клиентов в сфере производства
Полезность наших плазменных столов выходит за рамки обычных возможностей того, что наши клиенты классифицируют как производственное оборудование. Наши процессы резки металла включают плазменную и газокислородную резку и позволяют вам расширить свой бизнес различными способами. Здесь можно найти ссылку на истории успеха наших клиентов и прочитать о том, как тысячи наших машин по всему миру способствовали успешному развитию бизнеса в производственной отрасли.
Стол Torchmate X обеспечивает вес и долговечность изготовленного из мягкой стали водяного стола весом более 5000 фунтов для производственных цехов, которые готовы взять на себя обязательство по производству собственного производства. На нашем передовом промышленном плазменном столе с ЧПУ Torchmate 5100 предлагается опция наклонной головки, позволяющая сваривать готовые детали прямо со стола.
Щелкните здесь для получения дополнительной информации
Lincoln Electric стремится к доступности
ЧПУ стало доступным более 40 лет
Мы производим доступные столы для резки с 1979 года и ускорили наши технологические достижения в области управления движением, контроля высоты и производства благодаря приобретению Lincoln Electric® в 2011 году. Lincoln Electric создала этот международный бренд плазменных столов с ЧПУ. первоклассный продукт в мире плазменной автоматизации, который будет по-прежнему предлагать доступность и качество, которые сделали имя Torchmate нарицательным в производственной отрасли. Таблицы Torchmate теперь представляют собой законченное решение из единого источника.
Lincoln Electric производит все элементы плазменного стола, включая плазменный резак, контроллер движений и сам стол. Уверенность и душевное спокойствие, которые вы получите со столом Torchmate от Lincoln Electric, намного превосходят любой другой вариант в отрасли.
Щелкните здесь для получения дополнительной информации
Ведущая в отрасли поддержка с Torchmate
Получите помощь на каждом этапе процесса резки с ЧПУ
Мы работаем с 7:00 до 16:00 по тихоокеанскому времени. Позвоните нам сегодня по бесплатному номеру (866) 571-1066. Позвольте одному из наших обученных специалистов по ЧПУ провести вас через каждый шаг процесса резки с ЧПУ. Мы хотели бы, чтобы вы присоединились к тысячам, которые уже являются частью нашей семьи Torchmate.
Свяжитесь с нами
¿Se habla español?
Свяжитесь с нашим испаноязычным отделом продаж уже сегодня!
Испаноязычный отдел продаж: ¿Se habla español? Torchmate эста orgulloso де ofrecer a nuestros clientes эль nuevo Departmentamento де ventas en español. Para mas información de nuestro productos y ventas contacten a nuestro представителя de ventas Diego al +57 13648800 Ext. 7710 / Мобильный: +57 3187358186, или enviénos su información y preguntas [email protected]. Tenemos ла решение ан систем де Корте ЧПУ для всей промышленности, nuestros sistemas де корте están disponibles ан Todo Latino América.
Узнать больше
Lincoln Electric Станок для резки листов PythonX®
Роботизированная плазменная резка
Станок PythonX PLATE от Lincoln Electric — это роботизированный стол для резки нового поколения, который увеличит производительность вашего производства и улучшит качество деталей. PythonX PLATE предлагает лучшую надежность и простоту использования по сравнению с нероботизированными столами для резки листового металла. Благодаря прогрессивной конструкции машины и более чем десятилетнему прогрессу в технологии роботизированной плазменной резки, PythonX PLATE делает роботизированную резку пластин выгодным выбором.
Щелкните здесь для получения дополнительной информации
Lincoln Electric MasterPipe® Compact Profiler
Надежное решение для резки труб с ЧПУ
Профилировщик труб MasterPipe Compact представляет собой универсальный станок с ЧПУ для резки труб, который может резать трубы размером от 1 до 8. дюймов в диаметре.* Эта машина отлично подходит для производства поручней и каркасов безопасности, а также для производителей ограждений и производителей труб любого типа малого и среднего размера. Операторы могут вручную срезать фаску на трубах, чтобы создать фитинги, уже подготовленные для сварки. Станок имеет два варианта длины станины станка: 15 и 25 футов. Каждая нога машины имеет максимальную грузоподъемность 100 фунтов, а общая максимальная грузоподъемность составляет 1000 фунтов.
Щелкните здесь для получения дополнительной информации
Плазменные столы Torchmate серии 4000 с ЧПУ | 4×4, 4×8, 5×10 Плазменные машины режущих Компания Lincoln Electric® создала эти столы для плазменной резки с ЧПУ, чтобы полностью интегрировать машину в единую систему, предназначенную для совместной работы для плавной и эффективной резки всех ваших деталей и конструкций.
Это означает, что одна компания несет исключительную ответственность за разработку и поддержку этих плазменных столов, гарантируя, что машины будут работать для всех ваших потребностей в резке в день доставки машины. Эти полностью собранные станки поставляются со всем необходимым для немедленного начала резки металла. Столы Torchmate рассчитаны на длительную работу при минимальном техническом обслуживании.
Ознакомьтесь с подробной информацией и техническими характеристиками машин ниже, затем запросите расценки или позвоните нам по телефону 1-866-571-1066 и задайте любые вопросы. Один из наших высококвалифицированных экспертов по плазменным столам поможет вам выбрать лучший станок для вас. Эти машины доступны с короткими сроками поставки, и вы можете быстро начать работу. Воспользуйтесь нашими лучшими в отрасли машинами и заставьте это новое оборудование работать на вас!

Надежная и прочная механика стола и простое в использовании программное обеспечение ЧПУ плюс элементы управления с сенсорным экраном
Механика этих столов была спроектирована таким образом, чтобы выдерживать жесткие условия цеха и долгие часы работы. Изготовители из любой отрасли могут положиться на этот станок, чтобы изо дня в день точно резать металлические детали. Это было сделано, чтобы быть простым в использовании и интуитивно понятным. Пользователи любого уровня подготовки найдут программное обеспечение для сенсорного экрана Visual Machine Designer простым в использовании и простым в использовании для новых операторов. Torchmate 4400, 4800 и 4510 также поставляются в полностью собранном виде и могут быть доставлены к вам в течение недели! Вам понадобится только электричество, вода, сжатый воздух и установленный заземляющий стержень, прежде чем вы сможете выполнить свою первую работу. Кроме того, мы предлагаем Torchmate Academy — профессиональную учебную программу, которая шаг за шагом проведет вас через каждую деталь работы вашей машины с видео высокого разрешения. Он также включает в себя полный раздел обучения САПР со всеми последними обновлениями. Узнайте больше об Академии Torchmate здесь. Нажмите здесь, чтобы запросить предложение или позвоните нам по телефону 1-866-571-1066.
Серия Torchmate 4000 2022 года — теперь со столом 5×10
Узнайте подробности о новейшей модели серии Torchmate 4000 — Torchmate 4510 5×10! Смотрите видео ниже, чтобы узнать все подробности!

Позвоните нам сегодня по телефону 1-866-571-1066, и мы поможем вам выбрать правильный стол Torchmate или запросите предложение!
Нажмите на изображение продукта ниже, чтобы получить конкретную информацию о каждой машине.
Тратьте меньше | Получить больше | Out Оправдайте ожидаемый срок службы расходных материалов
Столы для плазменной резки Torchmate с ЧПУ оснащены контроллером движения, который устанавливает планку скорости ускорения и замедления, плазменным резаком, который увеличивает скорость резки и почти в 3 раза превышает срок службы конкурирующих расходных материалов, а также линейным перемещением система, которая обеспечивает скорость перемещения портала и резака до 500 дюймов в минуту. Все эти функции ускоряют экономию средств для наших клиентов. Более высокие скорости резки и более высокие коэффициенты ускорения и замедления сокращают продолжительность производственного цикла и увеличивают количество металлических деталей, которые может продать ваш магазин. Расходные детали с более длительным сроком службы выдерживают количество прожигов более 500, прежде чем потребуется замена расходных материалов. Не говоря уже о том, что наши клиенты ежемесячно экономят на расходных материалах 45 % по сравнению с конкурентами. Такая экономия затрат может напрямую трансформироваться в чистую прибыль вашего производственного бизнеса. Взгляните на истории успеха наших клиентов. Истории успеха клиентов Torchmate здесь.
Добавьте инструмент для резки труб и трубок к вашему столу серии 4000
Torchmate 4000TC — это новое приспособление для всех плазменных столов Torchmate серии 4000. Это позволяет быстро и легко добавить в свою операцию резку труб и трубок. В 4000TC используется тот же источник питания плазменной системы, сенсорный экран и элементы управления движением, что и в вашем плазменном столе, что позволяет вам выполнять резку труб с гораздо меньшими затратами, чем при использовании отдельного станка. Вы можете добавить 4000TC к своей машине при первой покупке или позже, по мере расширения вашей деятельности. Для получения полной информации о приспособлении для резки труб 4000TC нажмите здесь.
Непревзойденная техническая поддержка и обслуживание клиентов
Конкурирующие производители столов для плазменной резки с ЧПУ используют комбинацию различных поставщиков для создания сборного станка. Это заставляет их клиентов искать помощь среди множества компаний. Lincoln Electric знает, насколько сложна технология плазменной резки с ЧПУ и как трудно ее освоить. Мы делаем все возможное, предоставляя нашим клиентам лучшую в отрасли команду технической поддержки в США и Академию Torchmate. Поддержка, предоставляемая при покупке Torchmate серии 4000, без сомнения, лучшая в бизнесе.
Загрузить каталог
Щелкните изображение, чтобы загрузить полный каталог для Torchmate 4400 и 4800. Внутри вы найдете полные спецификации в таблице, информацию о гарантии, а также все функции и преимущества владения станком Lincoln Electric Cutting. Системы плазменной резки с ЧПУ. Ознакомьтесь с подробной информацией о наших лучших в отрасли вариантах поддержки, которые предоставляются при покупке каждого стола, а также с некоторыми замечательными отзывами и проектами, созданными пользователями машин для резки серии Torchmate 4000. Вы также можете скачать краткий обзор продукции для краткого обзора машин здесь.

Вот как Torchmate поможет вам быстро приступить к работе благодаря высококачественным вариантам обучения
Купить плазменный стол — это одно, но следующий шаг — убедиться, что вы можете уверенно управлять станком и начать производить детали и конструкции как можно быстрее. Вот почему у нас самые широкие возможности обучения в отрасли. Теперь мы предлагаем Torchmate LIVE — обучение в режиме реального времени, проводимое нашими опытными инструкторами в нашем центре в Рино, штат Невада, которое вы можете посещать в прямом эфире с помощью видеоконференцсвязи из любой точки мира. Мы также проводим обучающие семинары в реальном времени на объектах по всей стране. Чтобы увидеть все варианты обучения, посетите нашу страницу Семинары.
В дополнение к этому мы предлагаем обучающий видеокурс премиум-класса Torchmate Academy. Академия Torchmate — это полный онлайн-курс видеообучения, который научит вас работать со столом Torchmate от начала до конца. Он также включает в себя полное обучение работе с Torchmate CAD, чтобы вы могли быстро приступить к проектированию собственных деталей и конструкций. Самое приятное в Torchmate Academy то, что она доступна для вас 24 часа в сутки, 7 дней в неделю, 365 дней в году с вашим онлайн-логином. Наши лучшие инструкторы Torchmate с многолетним опытом работы со столами Torchmate проведут вас через каждый шаг, чтобы помочь вам быстро приступить к работе.

2 года гарантии на каждую систему плазменной резки серии 4000
Компания Lincoln Electric Cutting Systems в Рино, штат Невада, предлагает их в короткие сроки, и новая машина может быть доставлена вам в кратчайшие сроки. Предприятия могут воспользоваться нашими упреждающими возможностями обучения, которые позволят вам обучить свою команду еще до того, как ваша машина будет доставлена. Эти возможности включают университет Torchmate и дополнительный курс обучения САПР на месте, проводимый в нашей штаб-квартире в Рино, штат Невада, или региональное обучение во многих местах по всей стране. Мы также предлагаем дополнительную двухдневную установку и обучение, проводимое обученным техническим специалистом Lincoln Electric Cutting Systems. Позвоните сегодня, чтобы поговорить с обученным специалистом по продажам и предложить подходящую систему плазменной резки для вашего бизнеса. 1-866-571-1066. Вы также можете запросить расценки на наши столы здесь.
Подробнее о наших плазменных станках с ЧПУ см.
ниже

Запросить расценки – получить автоматическое расценки на наши столы по электронной почте
Запросить цену
Товар —Выберите один—Torchmate 4400Torchmate 4800Torchmate 4510
Товар —Выберите один—Torchmate 4400Torchmate 4800Torchmate 4510Torchmate 5100Torchmate TMXTorchmate MPCP 25
ИмяФамилияТелефонЭлектронная почтаКомпанияПочтовый индексСтрана—Нет—СШАКанадаДругое (Введите страну в комментариях ниже)
Штат/провинция —None—ALAKAZARCACOCTDEFLGAHIIDILINIAKSKYLAMAMNMDMTMSMEMIMONENVNHNJNMNYNCNDOHOKORPARISCSDTNTXUTTVTVAWAWVWIWY
Комментарии: Пожалуйста, пришлите мне цитату Веб-сайт:
Вы собираетесь предоставить нам свою личную информацию. Пожалуйста, ознакомьтесь с нашей Политикой конфиденциальности веб-сайта здесь, чтобы узнать, как мы собираем, используем и храним личную информацию. Нажимая «Запросить цену», вы (1) соглашаетесь с тем, как мы обрабатываем вашу личную информацию, как описано в нашей Политике конфиденциальности веб-сайта, и (2) подтверждаете, что вам не менее шестнадцати (16) лет.

Доступно финансирование
Позвоните нам сегодня по телефону 1-866-571-1066 для получения подробной информации или посетите нашу страницу финансирования здесь.
Посмотрите истории успешных владельцев Torchmate!

Щелкните здесь, чтобы ознакомиться с Условиями и положениями для машин Torchmate 4400 и 4800.
Lincoln Electric Torchmate 5100 Промышленный станок плазменной резки с ЧПУ
0005

Torchmate 5100 — промышленный стол для плазменной резки с ЧПУ — создан для работы в течение всего дня с превосходным качеством резки
Lincoln Electric Torchmate 5100 — это наша флагманская машина для плазменной резки с ЧПУ 5×10. Этот прочный промышленный стол создан с учетом требований производства. Плазменный стол может выдерживать суровые условия непрерывного производства с лучшей в отрасли повторяемостью и надежностью. Этот стол был разработан и построен с нуля инженерами Lincoln Electric, что обеспечивает продукт мирового класса с качеством и надежностью, которых вы ожидаете. Эти полные системы полностью поддерживаются Lincoln Electric с годовой гарантией, что дает вам уверенность в том, что ваша машина и ваш бизнес будут в надежных руках.
Усовершенствованный контроллер процесса с системой плазменной резки FineLine также доступен для непревзойденного качества резки нержавеющей стали и алюминия.

Lincoln Electric позаботится о вашей новой машине от начала до конца. Мы предлагаем комплексный курс обучения для вас и ваших операторов, который поможет вам быстро освоиться. Если у вас есть новый оператор, просто предоставьте ему доступ к полному онлайн-курсу обучения, и весь прогресс можно будет отслеживать. В конце концов, вы будете уверены, что ваш оператор получил дополнительное образование и готов эффективно управлять машиной. Наши столы для резки рассчитаны на работу в течение всего рабочего дня при минимальном техническом обслуживании. Ознакомьтесь с полной информацией и техническими характеристиками машины здесь, а затем запросите расценки или позвоните нам по телефону 1-866-571-1066, если у вас возникнут вопросы.
Надежная и прочная механика стола — создана для непрерывного производства — производительность в движении
Механическая часть этих столов была разработана для работы в самых сложных условиях цеха и обеспечивает превосходную надежность и стабильность работы. Эта машина, оснащенная кодированными серводвигателями, винтовой зубчатой рейкой и смазанным соединением зубчатой рейки с зубчатой рейкой, предназначена для максимального увеличения времени безотказной работы. Кроме того, ожидаемое техническое обслуживание этого стола очень мало из-за минимальной регулировки люфта и системы смазки. Точное проектирование этого стола также способствует увеличению ожидаемого времени безотказной работы благодаря тщательным проверкам контроля качества и точным производственным спецификациям, обеспечивающим высочайшее качество каждой производимой машины. Скорость быстрого перемещения этого стола составляет до 1500 дюймов в минуту, что дает вам скорость, необходимую для эффективной работы в течение всего рабочего дня. Высококачественные детали стола означают минимальное техническое обслуживание. Это снижает стресс и делает производственный процесс приятным, поскольку вы будете уверены, что будете резать одинаковые детали, независимо от того, сколько листов вам нужно запустить.

Конфигурируемая головка для скоса — легкое создание деталей, готовых к сварке
Новый вариант головки для скоса дает вам возможность создавать детали, подготовленные под сварку, намного быстрее и проще, чем любой ручной метод. Эта опция обеспечивает значительное повышение производительности и эффективности за счет исключения вторичных процессов снятия фаски. Скошенная головка способна резать под углом до ±45°, в зависимости от толщины материала и конфигурации плазмы. Головка для снятия фаски доступна со всеми плазменными резаками Lincoln Electric серий FlexCut и FineLine. Кроме того, Torchmate 5100 является одним из немногих станков для снятия фаски в мире, в котором можно использовать обычный воздушно-плазменный резак. Это дает невероятную возможность создавать детали со скошенными углами по цене, не имеющей себе равных в отрасли. Свяжитесь с нами сегодня — вы можете запросить расценки или позвонить нам по телефону 1-866-571-1066.

Опции Torchmate 5100 — выберите из приведенных ниже опций

производительность имеет важное значение. Независимо от того, является ли обрабатываемый материал плоской плитой, конструкционной балкой или трубой, система плазменной резки высокого разрешения FineLine® обеспечивает превосходное качество резки. Если вы планируете оставаться в игре и, что более важно, оставаться впереди Вам нужна качественная резка, высокая производительность и низкая стоимость, с первого раза, каждый раз Вам нужна система плазменной резки FineLine от Lincoln Electric. 0005
, разработанный для выполнения
Высокий качество и согласованность. ® Advanced Process Controller позволяет добиться непревзойденного качества резки алюминия и нержавеющей стали. Процесс впрыска воды от Lincoln Electric® меняет правила игры для качества и производительности промышленной плазменной резки высокого разрешения. Наш усовершенствованный контроллер процесса FineLine в сочетании с нашей технологией впрыска воды улучшает качество резки алюминия за счет использования воды в качестве вторичного газа, который расщепляется на водород и кислород. Водород снижает концентрацию атмосферы в зоне реза, сводя к минимуму загрязнение и прилипание твердых частиц к поверхности реза, что обеспечивает более гладкий рез, готовый к сварке.
Посмотрите наши видеоролики, демонстрирующие возможности вырезания Advanced Process Controller ниже. Загрузите Краткий обзор передовых технологий для пирсинга здесь, чтобы подробно ознакомиться с возможностями этой передовой технологии.
Посмотрите видео и фотографии ниже, демонстрирующие возможности этого контроллера.
Torchmate 5100 Cutting Aluminium with Advanced Process Controller — Video

Полное обучение операторов
Torchmate 5100 разработан с учетом потребностей нескольких операторов. Когда вам нужно обучить нового оператора, ваша способность обучить этого нового человека будет лучшей в мире. Lincoln Electric предлагает полный курс онлайн-обучения для новых операторов. Эта онлайн-система управления обучением позволяет легко добавить нового оператора в учебный класс. Затем вы можете следить за их прогрессом, чтобы убедиться, что они как можно скорее проходят обучение, необходимое для правильной работы со столом. Вам больше не придется беспокоиться о потере оператора, так как практически любой человек может управлять этой машиной на продвинутом уровне за короткий период времени. С Lincoln Electric в качестве вашего партнера вы будете знать, что о вашей операции по резке позаботятся от начала до конца — и это на одну вещь меньше, о которой вам нужно беспокоиться изо дня в день.
Быстрая и удобная установка
Torchmate 5100 поставляется в виде полностью собранного стола, и его установка рассчитана на быструю установку. Вы можете приступить к работе уже через пару часов после прибытия машины. Подключите машину к источнику питания и воздуху, и вы будете готовы к работе! Это значительно экономит время и устраняет стресс, связанный с вводом в эксплуатацию новой машины. Благодаря нашему всеобъемлющему учебному пакету вы быстро и уверенно освоите работу на машине.
Загрузите спецификацию здесь
Torchmate 5100 — это промышленная машина, созданная в соответствии со строгими стандартами. Щелкните здесь, чтобы загрузить полную спецификацию Torchmate 5100.
Машины изготавливаются на заказ
Компания Lincoln Electric Cutting Systems в Рино, штат Невада, изготавливает эти машины в соответствии со спецификациями вашего заказа. Ваш выбор плазменного резака, наклонной головки и многого другого будет создан в соответствии с вашими точными требованиями. Используя историю и надежность Lincoln Electric, Torchmate 5100 является лучшим выбором для предприятий, которые хотят обеспечить стабильное и надежное производство на долгие годы. Станьте партнером Lincoln Electric и развивайте свой бизнес уже сегодня — позвоните нам по телефону 1-866-571-1066. Вы также можете запросить расценки на наши столы здесь.

Запросить расценки — автоматически получать расценки на наших столах по электронной почте
Запросить цену
Товар —Выберите один—Torchmate 4400Torchmate 4800Torchmate 4510
Товар —Выберите один—Torchmate 4400Torchmate 4800Torchmate 4510Torchmate 5100Torchmate TMXTorchmate MPCP 25
ИмяФамилияТелефонЭлектронная почтаКомпанияПочтовый индексСтрана—Нет—СШАКанадаДругое (Введите страну в комментариях ниже)
Штат/провинция —None—ALAKAZARCACOCTDEFLGAHIIDILINIAKSKYLAMAMNMDMTMSMEMIMONENVNHNJNMNYNCNDOHOKORPARISCSDTNTXUTTVTVAWAWVWIWY
Комментарии: Пожалуйста, пришлите мне цитату Веб-сайт:
Вы собираетесь предоставить нам свою личную информацию.
Share This Post :

Навигация по записям
Previous post:
Next post:
Добавить комментарий Отменить ответ
Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *
Комментарий *
Имя *
Email *
Сайт

Рубрики
Особенности
Разное
Сварка
Советы
Способы
Чугун
Шов
Guava WordPress Theme, Copyright 2017 2024 © Все права защищены.

Плазморезы ЧПУ в России — Биржа оборудования ProСтанки

Популярные категории

Видео плазмореза ЧПУ

Плазменный станок с ЧПУ — своими руками

Шаг 1: Планирование и компоненты

Шаг 2: Изготовление основания стола

Шаг 3: Изготовление режущей поверхности

Шаг 4: Сборка основания стола и режущей поверхности

Шаг 5: Стендовые испытания системы управления двигателем

Шаг 6: Сборка портала

Шаг 7: Создание рабочего стола/центра управления

Шаг 8: Добавление системы приточной вентиляции

Шаг 9: Калибровка и выравнивание портала

Шаг 10: Тестовые резы

Шаг 11: Примеры выполненных проектов

Видео плазменного станка в действии:

Плазморезы

строение и принцип работы, плюсы

Строение и принципы работы

Эксплуатационные преимущества аппарата

Особенности процесса резки

А что в обзоре плазморезов

Замолвим слово и о труборезах

А если сделать плазменный станок самому

Заключение

Плазменная резка с ЧПУ | Обзор станков и принцип работы ЧПУ

Разновидности станков для плазменной резки

Принцип работы станков для плазменной резки с ЧПУ

Ведущие мировые компании, изготовляющие станки для плазменной резки

На что следует обращать внимание при выборе станков с ЧПУ для плазменной резки?

Лучшие станки для плазменной резки

Ручные устройства для плазменной резки

Недорогие портальные плазморезные станки

Промышленные станки с ЧПУ для плазменной резки премиального класса

Персональный плазменный станок CrossFire с ЧПУ | Системы Ленгмюра

Заказать

Быстрая резка

Мощное

IGNITE

МАШИНА

Размеры конверта для резки:

Вес машины:

Тип линейного подшипника:

Размер шагового двигателя:

Интерфейс ПК:

Система механического привода:

Какова режущая кромка CrossFire?

Что включено?

Могу ли я оплатить покупку CrossFire?

Каковы электрические требования?

Могу ли я установить полные листы металла на моем CrossFire?

Могу ли я добавить электронные аксессуары к этой машине?

Могу ли я использовать CrossFire в качестве маршрутизатора для дерева?

Могу ли я приобрести дополнительные аксессуары позже?

Какие плазменные резаки совместимы с CrossFire?

Какова максимальная толщина листа, который можно резать на этом станке?

Как я могу приобрести запасные части для этой машины?

Как поставляется CrossFire?

Какая гарантия на плазменный стол CrossFire с ЧПУ?

Какова политика возврата и возмещения стоимости плазменного стола CrossFire с ЧПУ?

Больше вопросов?

LS-THC Руководство пользователя | Системы Ленгмюра

Введение

Что включено

Установка модуля THC

Подключение модуля ввода напряжения (VIM)

A: плазменный резак с проводкой порта ЧПУ

B: Проводка напряжения первичной плазмы

Замечания по заземлению

Схемы подключения блока VIM

1: Razorweld CUT45 (ЧПУ)

2: Hypertherm 45/65/85 с портом CPC & Машинный резак

3: Плазменный резак с портом делителя напряжения

4: Плазменный резак без порта ЧПУ (необработанное напряжение)

Установка драйверов USB для модуля THC

Окна

macOS

Начало работы с THC в FireControl

Подключение к THC в FireControl

Z-Speed Factor