Что можно сделать из профильной трубы

Стул попробуем сделать из обычной профильной трубы 25х25х2 и отходов 40х20х2.

1. Отрежем четыре куска профильной трубы: два по 0,6 м и два по 1 м. Разметим точки высадки профиля как на фото. Эти деформации лучше выполнить в первую очередь, так как потом это будет не совсем удобно.

2. Наставкой с тупым концом (можно использовать кусок прута с закруглённым торцом) слегка вдавливаем стенки профиля.

Результат.

3. Горелки пока нет (эх, было бы попроще), поэтому греем места высадки в горне, постоянно поворачивая профиль вокруг оси для равномерного прогрева.

4. Нужно подготовить ёмкость с водой для охлаждения «ненужного» места нагрева. Подойдёт банка из-под краски, с налитой водой, уровень которой не достаёт до нижней точки деформации примерно на 3-4 см. То есть ставим профиль в ёмкость и он охлаждается ровно столько, сколько нам надо. При наличии горелки (местный нагрев) эти проблемы с банкой отпали бы сразу.

5. Греем, охлаждаем ненужное (заготовку лучше удерживать клещами или в толстых рукавицах — пар изнутри быстро разогревает тонкие стенки профиля, а если профиль короткий, вылетает струя кипятка с паром — так что аккуратнее), и на каком-нибудь твёрдом, массивном основании ударами молотком по торцу профиля, выполняем осадку.

6. Следим за равномерностью осадки — поправляем в вилке и молотком (желательно чтобы концы профиля были соосны). Не надо торопиться сделать осадку за один нагрев, лучше лишний раз подогреть профиль, чем высадить криво и начать всё сначала.

Вот что должно получиться. Конечно можно продолжить высадку и сложить в «гармошку», но это дело Вашего вкуса (или заказчика) или поставленной задачи.

7. Оформим окончания ножек стула. Концы, с которыми будем работать, отжигаем. Теперь сложим уже остывшие профиля одинаково (например, как на фото, центральными высадками вверх) и отметим стороны, в которых надо будет выдавить канавки.

8. Для выдавливания канавок нам понадобится молоток со скруглённым боем, чтобы не оставлять на профиле вмятин с острыми краями.

9. Аккуратно выдавливаем канавки навстречу друг к другу. Эту операцию лучше делать на пневмомолоте. Новичкам, которые ещё не совсем чувствуют педаль, лучше сделать вручную, чтобы не запороть заготовку. Операция делается «на холодную» по отожженному профилю. Без отжига профиль лопается по шву — проверено!

10. Выдавливаем равномерно с двух сторон.

11. Слегка простукиваем по нетронутым сторонам, чтобы убрать выпуклости.

Вот что должно получиться.

фото, чертежи и размеры, пошаговые инструкции

Не обязательно делать мебель чисто деревянной, работа мебельщика требует очень кропотливого отношения к процессу. Для того чтобы собрать надежный мебельный каркас из бруса, потребуется серьезная подготовка и знания. Другое дело — металл, намного проще строить столы из профильной трубы своими руками, имея в своем распоряжении простейший слесарный инструмент и стальной профиль.

Мебель в стиле ручной ковки

Что нужно, чтобы сделать стол из железной трубы

Прежде всего, потребуется составить эскиз будущего изделия. Делать каркас стола из профильной трубы, что называется, по вдохновению, без точного расчета размеров, — это плохая идея. В лучшем случае по окончанию работ останется масса обрезков стальной трубы и неиспользованные заготовки. В худшем случае к металлолому добавится металлический стол с кривыми линиями и не совсем ровной столешницей.

Для того чтобы получился действительно красивый стол из профильной трубы, нужно придерживаться хотя бы самого простого плана действий:

• Определяемся с будущим назначением мебели и деталями конструкции, например, если это обеденный стол, то особое внимание нужно уделить устройству столешницы и способу обвязки ножек. В остальных случаях приходится учитывать еще и общий вес изделия из профильной трубы, так как почти всю мебель подобного типа приходится часто переставлять или переносить;
• Находим наиболее интересный проект, реализованный на практике. Придумывать самому устройство каркаса, подбирать форму ножек для стола из профильной трубы не имеет смысла, все уже давно придумано. Поэтому гораздо удобнее перелистать пару десятков готовых решений, о недостатках и преимуществах которых уже все известно.

Самое пристальное внимание нужно будет уделить форме, замерам и способу изготовления столешницы. Это не только самая важная часть конструкции, по сути, это единственно возможный эффективный способ украсить и задекорировать мебель из профильной трубы.

Важно! Наиболее важная часть любого проекта – это способ крепления деревянной плоскости к каркасу из профильной трубы.

Если столешница будет воспринимать нагрузки от каркаса из профилированной трубы, то такую деталь нужно будет изготавливать из фанеры толщиной не менее 20 мм. Если не угадать с устройством каркасной системы, то мебель получится недолговечной, хотя стол из фанеры и профильной трубы справедливо считается наиболее оптимальным вариантом по используемым материалам.

Вместо поперечин можно использовать нестандартную обвязку ножек

Размеры столов из профильной трубы

Габариты будущей металлической мебели определяют отдельно по двум параметрам – по высоте и по глубине столешницы. Для самодельного стола из профильной трубы можно использовать общепринятые стандарты, но лучше подгонять размеры под индивидуальные особенности хозяев:

• Высота стола выбирается в пределах 80-110 см. Если это обеденная мебель, то будет достаточно 80-90 см, для работы стоя расстояние от пола до столешницы увеличивают до 100 см для человека среднего роста и 110 см для высоких людей;
• Журнальные модели традиционно изготавливают высотой 35 см. Для передвижного стола на колесиках оптимальной будет высота 65-70 см, не более;
• Размер столешницы по глубине выбирают исходя из длины рук хозяев. Взрослый человек в положении стоя должен, не нагибаясь, доставать пальцами до середины поверхности стола.

Остальные габариты планируют по размерам помещения или площадки, на которой будет установлена мебель. Понятно, что, чем больше размеры стола, тем более мощной по сечению выбирается профильная труба. Соответственно, вес мебели получается больше. Иногда из остатков материала сваривают стулья и табуреты, например, для обеденного стола из профильной трубы. Это крайне неудачная идея, так как стулья получаются очень тяжелыми и некрасивыми.

Вся мебель из одного материала

Существует золотое правило изготовления металлической мебели – размер профильной трубы, ее сечение должно соответствовать нагрузке на столешницу.

Совет! Для изготовления столов используйте квадратную профильную трубу, сечением 20-30 мм, не более. Вертикальные стойки и самые нагруженные детали каркаса можно сварить из профиля в 40 мм.

Чертежи столов из профильной трубы

Примером того, что можно сделать полноценный очень красивый стол из тонкой профилированной трубы, может быть фото и схема, приведенные ниже.

Каркас может быть до удивления изящным и красивымКаркас может быть до удивления изящным и красивым

Для того чтобы согнуть профилированную трубу с ребром 10 мм, можно использовать ручной трубогиб, часть декора собрать из круглого профиля и арматуры. В качестве материала покрытия использовать деревянные доски, облицованные пластиком, получится красиво и эстетично.

Из всех проектов прочного металлического каркаса для домашнего стола наиболее предпочтительным будет вариант с облицовкой тыльной стороны, это позволяет существенно улучшить жесткость без использования тяжелых профильных труб размером более 30 мм.

Для основного дачного стола, для гаража и ремонтной мастерской выбирают классический вариант стола с обвязкой ножек по нижнему уровню. Конструкция получается достаточно жесткой, поэтому при необходимости ее можно использовать в качестве разделочной поверхности.

Высоту рабочей поверхности нужно подбирать индивидуальноУниверсальный каркас

Для мелких сварочных работ подойдет передвижной лоток, приведенный на чертеже ниже.

Передвижная мебель

Столешницу можно зашить листом металла или сделать комбинированной, с подложкой из деревянных досок. В этом случае деревянные планки должны быть утоплены под металлическое покрытие.

Отдельно стоит упомянуть нестандартный вариант каркаса с Х-образными боковыми стойками.

У такой конструкции есть несколько серьезных преимуществ:

• Можно использовать относительно тонкие профилированные трубы, стол получается прочным и одновременно легким;
• Х-образная схема крепления ножек позволяет сделать стол складным;
• Отсутствие нижней обвязки профилем, как, например, у сварочных верстаков, открывает свободное пространство для ног и делает мебель очень удобной в пользовании.

Из всех приведенных проектов и схем этот вариант наилучшим образом подходит для использования обеденного стола на веранде или открытой террасе.

Система Х-образных опор из профильного металла оказалась настолько популярной, что ее используют примерно в половине самодельных столов и стульев. Подобное устройство можно увидеть в конструкциях складывающихся табуретов с тканевым сидением, в каркасах небольших планшетов, используемых в розничной уличной торговле, и даже в гладильной доске.

Складной стол из профильной трубы своими руками

Один из вариантов самодельной раскладной мебели приведен на фото ниже.

Размер столешницы 70×100 см

Основу изготавливают из двух Н-образных рам, соединенных между собой в центре с помощью пары «болт-гайка». Для легкого походного стола используется профильная труба с размером грани в 20 мм.

В каркасе обязательно должен быть ограничитель раскрытия

Жесткость и устойчивость всей конструкции обеспечивается толстой столешницей, собранной из мебельного щита, можно использовать дверь старого шифоньера или платяного шкафа. Более детально о столике рассказано на видео:

Простой журнальный столик из профильной трубы

В качестве прототипа можно взять схему устройства каркаса из трубы, приведенную на фото.

Простейший вариант столика

Модель получается простой, удобной и надежной, правда, для ее изготовления из профильной трубы потребуется дополнительно использовать цельный массив из пиленой древесины толщиной не менее 60 мм.

Кухонный стол из профильной трубы

Для самого важного и наиболее нагруженного предмета меблировки для кухни лучше использовать самую простую модель, как на фото.

Каркас стола сваривается из профильной трубы с гранью в 40 мм. Эта вынужденная мера используется для обеспечения необходимой устойчивости основания, так как никаких других усиливающих элементов, горизонтальных поперечин или подкосов, не применяется. Предполагается, что под столешницей будет установлена часть бытовой техники, ящики и проложены коммуникации.

Компьютерный стол из профильной трубы

Для работы с компьютерной техникой используют два типа мебели. Если компьютерный стол располагается в центре помещения, то лучшим вариантом будет модель с закрытой передней стенкой.

Классическая схема основы из профильной трубы делает мебель достаточно жесткой, чтобы отказаться от подпора стенкой, как в следующем проекте.

Большинство компьютерной мебели изготавливают по схеме с Т-образными боковыми опорами. Это делает более комфортной работу, особенно, если за столом нужно усесться как минимум двум-трем работникам одновременно. Схема достаточно надежная, но из-за открытости пространства мебель предпочитают устанавливать у стены комнаты.

Садовый стол из профильной трубы

Для дачной мебели идеально подойдет та же схема, что и для кухни, но уже с дополнительной Н-образной горизонтальной поперечиной, соединяющей боковины каркаса.

Доски пришивают саморезами

Раму собирают из трубы 40-60 мм, столешницу изготавливают в виде щита из толстых двухдюймовых досок. Крепить их приходится с внутренней стороны, после чего поверхность шлифуется, а кромки подрезаются ручной циркулярной пилой.

Письменный стол из профильной трубы

Используя только квадратный профиль и древесину, можно изготавливать самые разные предметы меблировки, даже кровати и письменные столы. В последнем случае чаще всего металлический каркас не прячут за деревянной облицовкой, а, наоборот, оставляют на виду.

Стол в стиле Лофт

Правда, в этом случае мебель получается стилизованной под Loft – дизайн, но это только добавляет индивидуальности. Устройство каркаса ничем не отличается от ранее представленных моделей для сварочных работ, единственным дополнением являются два выдвижных ящика.

По тому же принципу можно легко собрать стол для слесарных работ.

Стол из профильной трубы и дерева

Не обязательно пытаться делать мебель намеренно грубой и прямоугольной формы. После того как будут освоены простейшие операции по раскройке и сварке отрезков в прямоугольных каркасах, можно попытать силы в более сложном изготовлении домашней мебели.

Столешницу лучше всего заказать готовой в мебельном салоне, это будет дешевле и проще, чем оклеивать щит из досок березовым или ясеневым шпоном. Каркас сваривают из небольших отрезков, по 10 мм, прокатанных на трубогибе, получится очень красиво, и главное – надежность такой мебели не уступит изделиям промышленного изготовления.

Круглый стол из профильной трубы

Основой для удержания круглой столешницы является достаточно сложная система ножек-опор. Один из вариантов такой несущей рамы представлен на фото ниже.

Каркас под круглую столешницу

Для изготовления круглого стола в первую очередь потребуется сварить два несущих «креста», верхний размером 70×70 см, нижний – 80×80 см. Детали можно сварить из профильной трубы 40×40 мм, причем конструкцию иногда упрощают и крестовые вставки делают одного размера. В результате уменьшается риск ошибки при сборке деталей, хотя сам стол получается не таким красивым.

Столешницу собирают набором досок в щит с последующей обрезкой в форме круга. Далее дощатую панель стягивают стальной лентой и подшивают с тыльной стороны рейками. Получается очень красивый столик в стиле Кантри или Лофт.

Доски шлифуют и вскрывают лаком

Как оформить стол из профильной трубы

Для отделочных работ самодельной мебели из стального профиля и древесины почти всегда используют один и тот же набор материалов.

Металлические детали окрашивают темным лаком, имитирующим порошковую краску или покрытие воронением. Этот признанный стиль и прием позволяет не только украсить металл, но и эффективно защищать черную сталь от коррозии.

Для древесины используют мебельные политуры, лаки, тонеры. Почти всегда стремятся сохранить рисунок древесных волокон, сделать его более выразительным и насыщенным.

Краски и пластик для дерева в сочетании с профильной трубой практически не применяют. Даже если столешница облицована пластиком, поверхность заклеивают пленкой с рисунком, имитирующим ценные породы древесины.

Фото столов из профильной трубы

Самодельная мебель из профильной трубы и тонированной рейки может быть очень красивой, выразительной и одновременно функциональной.

Нестандартный тип столешницы оживляет дизайн мебели

Заключение

Во многих случаях энтузиасты — самодельщики, после того как были изготовлены первые модели, начинают строить столы из профильной трубы своими руками уже на заказ и на продажу. Меблировка с металлическим трубным каркасом оказывается очень практичной и надежной в эксплуатации, поэтому спрос на нее не исчезнет никогда.

Самодельный профилегиб без токарных работ.

У вас есть знакомый токарь, который сможет выточить валы для трубогиба?  Если нет, то эта статья для вас. Предлагаем сделать профилегиб самой простой конструкции без применения токарных работ. Он будет явно не для выставки высоких технологий, но свою функцию по гибки профильных труб в домашних условиях точно выполнит.

Данный трубогиб еще называют профилегиб, так как он в основном предназначен для гибки профильного металла – профильной трубы, швеллера, уголка и полосы. При наличии специальных роликов позволяет гнуть круглые трубы. От стандартного трубогиба он отличается тем, что гнет трубы не просто на заданный угол, а гнет их в дугу или кольцо.

Трубогиб для гибки профильной трубы. Гибка полосы на ребро.

Важные технические моменты при изготовлении профилегиба.

• При гибки профильная труба деформируется, и ее боковые стороны выдавливает наружу. Причем чем меньше радиус гибки, тем больше наблюдается выдавливание боковых стенок трубы. Также на одной из сторон трубы образуются заломы. Данные заломы никак не влияют на прочность согнутой трубы, просто они имеют некрасивый вид. Для исключения заломов на трубе необходимо, чтобы ролик имел небольшое ребро ровно по центру. Данное ребро в процессе гибки будет вминать сторону трубы, тем самым исключая заломы. Высота ребра зависит от радиуса гибки трубы. Чем меньше радиус гибки трубы, тем больше должна быть высота такого ребра. В среднем достаточно ребра высотой 3-5мм. В качестве ребра можно приварить на ролик проволоку нужного диаметра.

Гибка профильной трубы с заломами. Ролик трубогиба с ребром по центру.

• Если гнуть профильную трубу на роликах без боковой реборды, то существует вероятность гибки трубы винтом. Это связано с тем, что во время гибки труба может сдвинуться и ее положение относительно оси ролика будет не перпендикулярно, а под каким-то градусом. Чтобы избежать данных проблем, нужно гнуть профильную трубу на роликах с направляющими ребордами.

Профилегиб.

• Усилие, которое необходимо приложить, чтобы свести ролики трубогиба и тем самым согнуть трубу, зависит от расстояния межу роликами. Другими словами, чем меньше это расстояние, тем большее усилие необходимо приложить, чтобы свести ролики между собой. Особенно это заметно, если конструктивно трубогиб изготовлен с центральным подвижным роликом и его зажим осуществляется винтом.

• Расстояние между роликами также влияет на длину трубы, которую можно будет согнуть на данном профилегибе. Короткие трубы невозможно гнуть на трубогибе, у которого большое расстояние между роликами. По этим причинам ролики на профилегибе делают так, чтобы их можно было переставить.

• Чем меньше диаметр роликов трубогиба, тем меньше будет пятно контакта между трубой и роликом и тем больше вероятность проскальзывания трубы во время ее гибки. На профессиональных трубогибах ролики изготавливают диаметром по 100-200мм, и они позволяют гнуть профильные трубы большого сечения. Для домашнего использования подойдут ролики диаметром примерно от 20мм.

• Чем больше ведущих роликов, тем меньше вероятность проскальзывания трубы. Если вы собираетесь гнуть профильную трубу больших сечений, то желательно сделать два приводных ролика.

• Если центральный подвижный ролик поджимается с помощью винта, то для облегчения его вращения необходимо подложить под него шарик от подшипника. Тогда пятно контакта между винтом и опорной частью уменьшится и крутить винт будет гораздо легче. Винт лучше выбирать с трапецеидальной резьбой, а не с метрической. Трапецеидальная резьба может нести гораздо большую осевую нагрузку, чем метрическая.

Виды резьбы.

• Для гибки круглых труб понадобиться специальные ролики с полукруглым профилем. Если гнуть круглую трубу на прямых роликах, то ее будет плющить и вместо круглой трубы получиться овал.

Ролик трубогиба для гибки круглой трубы.

Как сделать ролики для профилегиба.

Ролики можно изготовить разными способами, даже на первый взгляд самыми необычными. Например, в качестве роликов можно использовать велосипедные ступицы. Такие ступицы не выдержат большие нагрузки, но согнуть трубу сечением 20х40 мм им будет вполне по силам.

Профилегиб с валами из велосипедных ступиц.

В качестве роликов можно использовать обычный лом. Его просто отрезаем в нужную длину и одеваем на такой ролик подшипник подходящего диаметра. Например, лом диаметром 30мм, под него хорошо подойдут подшипники №306 ГОСТ8338-78. Чтобы подшипники не смещались вдоль оси ролика, достаточно капнуть сваркой около обоймы подшипника.

Вал трубогиба сделанный из лома.

Ролики можно изготовить из трубы и покупных шайб. На рисунке ниже хорошо видна конструкция ролика.

Ролик трубогиба.

Если у вас нет подходящих шайб, то их можно сделать самостоятельно. Как их сделать смотрите ниже в статье под заголовком “как сделать ролики для гибки профильной трубы методом обкатки”. Вместо болта в ролик можно вставить металлический круг нужного диаметра и обварить.

Ролик профилегиба из трубы, шайб и металлического круга.

Как закрепить подшипники на каркасе профилегиба.

Лучший вариант, это если подшипники применить в уже готовом корпусе. Если нет таких подшипников, то используем любые подходящие без корпуса. Их не обязательно жестко крепить к каркасу трубогиба. Можно сделать под них подставки из профильной трубы или уголков. Ниже на фото представлены различные варианты крепления подшипников.

Профилегиб с переставными роликами. Трубогиб для гибки профильной трубы. Профилегиб для гибки профильной трубы. Трубогиб для гибки профильной трубы. Трубогиб для гибки профильной трубы. Каркас профилегиба. Профилегиб сделанный с подшипниками в корпусе.

Конструктивные особенности профилегибов.

Трубогиб можно сделать практически из любого металлолома. Каркас должен быть достаточно жестким, из чего он будет сделан не важно. В основном его делают из швеллера, так как он достаточно жесткий и имеет широкую поверхность для установки валов трубогиба.

При изготовлении профилегиба нужно отталкиваться от тех материалов, которые есть у вас в наличии.

Один из главных компонентов трубогиба – это силовой узел. Его делают либо из домкрата или из винта с резьбой. Если в наличии есть винт, то можно сделать трубогиб с центральным подвижным роликом. Винт, кстати, можно взять от старого нерабочего домкрата или со струбцины. Винт должен быть мощным, не менее 16мм в диаметре.

Если же есть домкрат, то можно выбирать какой вид профилегиба сделать. Можно сделать трубогиб с крайним подвижным роликом и переламывающейся станиной или с центральным подвижным роликом и крайними неподвижными роликами.

Конструкция в принципе неважна, труба в любом случае будет гнуться. Если есть в наличии звездочки и цепь, например, велосипедные, то имеет смысл соединить два вала цепью и таким образом сделать их оба приводными валами. Это сильно поможет при гибке профильных труб большого сечения, например, 40х60 и больше. Трубы небольшого сечения гнуться хорошо и на одном приводном ролике. Если же ролики проскальзывают при гибке трубы, то нужно немного ослабить давление подвижного ролика и тогда проскальзывание прекратиться.

Ручку приводного ролика можно сделать из обычной велосипедной педали или сделать круглый штурвал.

Если предполагается гнуть трубу в кольцо, то следует предусмотреть возможность снять верхний ролик, иначе кольцо будет невозможно вынуть из трубогиба.

Трубогиб со штурвалом.

Ниже представлено несколько фотографий с различными конструктивными особенностями.

Чертеж профилегиба. Профилегиб с двумя приводными роликами. Профилегиб со съемным верхним роликом и подвижным крайним роликом. Профилегиб с переставными роликами. Профилегиб с домкратом. Профилегиб с домкратом.

 Как сделать ручной профилегиб с обкатным роликом.

Данный вид трубогиба позволяет гнуть профильные и круглые трубы на угол 90 градусов и более.

Гибка круглой трубы методом обкатки. Гибка профильной трубы методом обкатки. Схема гибки трубы.

Принцип такого трубогиба основан на обкатке трубы роликом. Профиль ролика должен соответствовать профилю трубы. Это условие предотвращает нежелательные деформации трубы в месте сгиба. То есть выпячивание стенок труб и заломы исключены. Данный трубогиб позволяет гнуть профильные и круглые трубы.

Чтобы согнуть трубы круглого сечения, понадобятся ролики с полукруглым профилем. Здесь к сожалению, невозможно обойтись без токарных работ. Но для гибки труб профильного сечения можно изготовить ролики самостоятельно.

Как сделать ролики для гибки профильной трубы методом обкатки.

Такие ролики довольно легко сделать. Понадобиться листовой металл, дрель, машинка УШМ (болгарка) и болт.

1. Берем листовой металл и размечаем круг.
2. Обрезаем болгаркой металл вокруг размеченного круга.
3. Сверлим по центру заготовки отверстие под болт.

Сверлим отверстие в заготовке.

4. Вставляем в отверстие болт, зажимаем его гайкой и закрепляем конструкцию в патроне дрели.

Болт вставленный в заготовку.

5. Обрабатываем край заготовки с помощью дрели и болгарки. В УШМ нужно установить зачистной диск.

Обтачиваем заготовку.

6. Собираем обработанные заготовки в ролик. Обратите внимание, ролик по центру имеет выступ примерно 5 мм. Если вы прочитали всю статью, то уже должны знать его назначение. Такой выступ по центру ролика нужно делать только на центральном неподвижном ролике, на обкатном он не нужен.

Ролик для трубогиба из пяти кругов.

Важные моменты при изготовлении трубогиба с обкатным роликом.

В поворотном кронштейне трубогиба необходимо предусмотреть отверстия для установки роликов под разные трубы.

Трубогиб с отверстиями в кронштейне.

Отверстия должны быть на определенном расстоянии от центра неподвижного ролика. Чтобы сделать их правильно, нужно сначала установить центральный ролик, вложить в него трубу, затем к трубе прижать обкатной ролик. А теперь самое главное, обкатной ролик следует отодвинуть таким образом, чтобы образовался зазор между трубой и ним примерно в 4-6мм. Вот это и будет место, где должно быть отверстие. На поворотном кронштейне в этом месте сверлим отверстие.

Вы скажете зачем этот зазор нужен? Дело в том, что зазор между обкатным роликом и заготовкой в начальном положении снижает деформации стенки трубы с наружной стороны сгиба. Другими словами, трубу во время гибки меньше будет вытягивать из зажима и повыситься качество гибки.

Также нужно понимать, что для каждой трубы существует свой минимальный радиус сгиба. Если трубы пытаться гнуть меньше этого радиуса, то с высокой вероятностью она согнется с заломами. Поэтому диаметры центральных неподвижных роликов должны выбираться в соответствии с минимальным радиусом сгиба.

Труба с заломами. Минимальный радиус гибки трубы.

изделие из профтрубы для винограда, размеры конструкций из металлических труб, схема круглой беседки

Беседка из профильной трубы – это место, где можно скрыться от ежедневной суеты, побыть в одиночестве, отдохнуть. Такое сооружение может стать «изюминкой» всего участка. Многие возводят беседки для винограда – конструкции, увитые растениями, смотрятся очень интересно.

Особенности конструкции

Из названия можно догадаться, что в качестве материалов для создания такой беседки выступают профильные трубы. Сечения таких изделий бывают прямоугольными и квадратными. Профтрубы с этими сечениями очень хорошо подходят для создания металлических сооружений, особенно в тех случаях, когда конструкция возводится собственными руками.

Профильные трубы будут обеспечивать следующее:

• Все элементы конструкции очень легко подгонять друг к другу, что значительно облегчает осуществление монтажных работ. Изделия с круглым сечением таким преимуществом не отличаются.
• Конструкция из профтрубы не очень много весит, поскольку ее элементы полые, но при этом она отличается прочностью.
• Распределение нагрузки будет максимально равномерным.
• Даже самая простая конструкция будет отличаться эстетичным внешним видом.
• Строительные работы осуществятся очень легко и в самые короткие сроки.

Профтрубы – материал, который можно назвать поистине универсальным. Такие трубы применяют, например, для кровельных балок, скамеек, столов. Если необходимо, чтобы конструкция смотрелась более интересно, тогда лучше использовать профтрубы с разными сечениями.

Необходимо учесть, что диаметр стоек нужно выполнить таким, чтобы сооружение в итоге отличалось прочностью, надежностью и долговечностью. Другие элементы конструкции могут быть меньше по размеру.

Столбы для опоры лучше создавать из квадратного металлопрофиля. Прямоугольные изделия стоит использовать для создания элементов, которые не подвергаются значительным механическим воздействиям. К ним можно отнести, например, ограждения, обрешетки и другие элементы конструкции.

При осуществлении монтажных работ нужно работать с различными электрическими устройствами, например, с болгаркой или электродрелью. Следует знать о нюансах использования подобных инструментов. Вполне возможно, что придется использовать также сварочный аппарат – сооружение получится более аккуратным, если применять именно его, а не гайки с болтами.

Конструкции из железных профтруб отличаются огнестойкостью, чего нельзя сказать о деревянных сооружениях. Поэтому в таком сооружении вполне можно установить мангал, ведь если там произойдет возгорание, оно никак не повлияет на сооружение.

У садовых беседок из профильной трубы есть и минусы. К ним относится, например, отсутствие теплоизоляции. Впрочем, подобные конструкции обычно предназначены для использования в теплое время года, поэтому такой недостаток нельзя назвать серьезным. Кроме того, за поверхностью нужно будет регулярно и тщательно ухаживать – в противном случае на ней может возникнуть коррозия.

Разновидности и способы создания

Беседки для дачи бывают самыми разными: круглыми, восьми- или шестиугольными, прямоугольными.

Каркас из металла устанавливается одним из двух способов:

• Вертикальные трубы бетонируются в грунт. После этого конструкция прикрепляется к этим опорам.
• Заливается монолитная плита, что бывает довольно редко, либо возводится столбчатый или ленточный фундамент. Общая конструкция создается отдельно. Каркас фиксируют уже после установки стоек.

Какой способ лучше – сказать сложно. Первый метод – это более надежные крепления, потому что бетонируются столбы. В этом случае еще и приходится отдавать меньше денег, потому что нижняя обвязка и фундамент будут не нужны. Однако беседка без пола – это исключительно летний вариант. В конструкции из профтрубы на фундаменте наличие пола предусмотрено изначально.

Схемы сборки

Обычно элементы из металла присоединяют друг к другу, используя сварочное устройство. Такие работы обеспечивают значительную прочность сваренной беседки и осуществляются довольно быстро. Однако следует учитывать, что для открытой летней беседки этот вариант практически не используется. В этом случае лучше соединять элементы друг с другом, используя болты. При необходимости можно повторно осуществить монтажные работы или демонтаж, что не получится, если конструкция сварная.

Чаще всего разборная конструкция – это каркас из металла, который укрыт каким-либо материалом. Многие используют для этого тент.

Если сооружение разборное, то лучше разбить каркас по граням. Для четырехугольной беседки создаются отдельные контуры, их должно быть четыре. Используя перемычки, нужно соединить их с соседними элементами. Аналогичным образом выполняются восьми- и шестиугольные конструкции.

Какие материалы выбрать?

Рекомендуется останавливать выбор на профилированных трубах с толщиной стенок не меньше 2 мм. Не стоит выбирать чересчур толстые изделия. В магазинах их чаще всего предлагают по килограммам, поэтому обычно они обходятся довольно дорого.

Если даже необходимо использовать круглые трубы, то рекомендуется все равно ориентироваться на толщину стенок, которая указана выше. Такие изделия сложнее монтировать, но справиться с этой работой все же вполне можно, если имеются определенные навыки и опыт. Круглые профтрубы менее дорогие, чем прямоугольные.

Некоторые предпочитают использовать уголки из металла. Однако такое изделие должно быть толще трубы (рекомендуемая толщина – от 25 до 30 мм), поскольку уголки менее жесткие. Эти элементы сооружения очень хорошо подходят для обшивки.

Профилированные уголки и трубы бывают не только стальными, но и алюминиевыми. Алюминий легче стали – это его преимущество очень важно при создании разборной конструкции. Однако на такие материалы обычно устанавливаются более высокие цены – не все владельцы дачных участков могут себе позволить такую беседку.

Строительные работы

Ниже представлен пример создания беседки 5,4х3 м (кровля – двускатная). Строительные работы осуществляются в несколько этапов, каждый из которых является очень важным. По этой причине не рекомендуется пропускать ни один из них.

При строительстве могут понадобиться следующие инструменты и материалы:

• битум;
• колья из дерева;
• профтрубы 4х4 и 4х2 см;
• грунтовочный материал;

• болгарка;
• песок, цемент, щебень;
• уровень;
• кувалда;
• угольник;
• устройство для сварки;
• ручной бур.

Чтобы во время осуществления строительных работ не пришлось заботиться о приобретении недостающего приспособления, следует подготовить все заранее. После этого можно будет приступать к созданию конструкции.

Разметка

Сначала рекомендуется тщательно расчистить территорию, где будут осуществляться строительные работы. Необходимо избавиться от мусора и удалить дерн. В том месте, где будет располагаться один из углов конструкции, следует установить колышек из дерева. Затем нужно обозначить другие углы и отделить участок под строительство веревкой. Обязательно следует проверить диагонали получившегося прямоугольника – они должны быть равны друг другу.

Длинную сторону необходимо разделить на три части, короткую поделить надвое.

Ямы и установка опор

После этого нужно подготовить ямы для опорных столбов. Они должны быть довольно глубокими – около 50 см. Если необходимо, чтобы почва осталась довольно плотной и устойчивой, следует воспользоваться ручным буром. Отверстий должно быть десять. Ямки необходимо выполнить одинаковыми по глубине и диаметру.

На одну треть высоты опор рекомендуется нанести жидкий битум, после этого столбы должны высохнуть. Затем пропитанные концы опор следует поместить в ямки. Необходимо сделать так, чтобы столбы стояли максимально ровно, и с помощью кувалды следует забить их на 80-90 см. После этого нужно снова убедиться в том, что опоры стоят ровно. Затем следует засыпать их почвой и залить бетонной смесью.

Чтобы избавиться от воздушных пузырьков, нужно проткнуть бетон в нескольких местах, используя для этого прут из металла. После этого необходимо сделать поверхность максимально ровной. Затем рекомендуется осуществить обвязку – горизонтально прикрепить профтрубу к столбам по верхнему краю на расстоянии около 0,9 м от земли.

Каркас кровли

Каркас кровли должен состоять из поперечных элементов, скатов и основания. Он также создается с помощью профтрубы. Самостоятельно поместить такой каркас на опоры не получится, поэтому нужно обратиться к кому-нибудь за помощью. Его следует приподнять и аккуратно установить на обвязку. Затем рекомендуется сделать так, чтобы каркас располагался максимально ровно, и прикрепить его к углам сооружения, используя сварочное устройство.

Места сварки нужно зачистить, затем нанести грунтовочный материал и покрасить конструкцию.

Пол

Напольное покрытие можно сделать выложенным из тротуарного плиточного материала. Это наиболее простой вариант, хотя можно использовать и другие материалы: цементную стяжку или доски.

Почву нужно уплотнить и выровнять. Используя уровень, проверить, является ли поверхность достаточно ровной. Если возникнет необходимость, следует подсыпать почву или удалить излишки. Затем необходимо насыпать на поверхность песок или отсев – слоя толщиной 10 см будет достаточно, толще его делать не следует. Если не нужно, чтобы на полу беседки скапливалась вода, то тогда рекомендуется сделать небольшой уклон в 1-2 градуса.

Укладывая плиточные материалы, нужно подбивать каждый элемент, используя резиновый молоток. Закончив с укладкой плитки, необходимо насыпать на поверхность мелкофракционный песок – слой должен быть тонким. Затем следует осуществить распределение песка по швам с помощью веника. Убрав с поверхности остатки песка, нужно смочить ее жидкостью. Для этого лучше использовать распылитель – струя воды не должна быть мощной.

Крыша

В качестве кровли можно использовать практически любой материал: шифер, поликарбонат и другие укрывные изделия. Затем рекомендуется поместить кровельный лист на каркас и закрепить его, используя саморезы. Предварительно его нужно обрезать, ориентируясь на размеры ската.

Отделка

Сооружение может оставаться абсолютно открытым. Некоторые предпочитают устанавливать по бокам беседки небольшие стенки – такая конструкция будет более красивой. Можно украсить беседку деревянной или сварной решеткой, добавить необычные кованые элементы. Более простой вариант – использование влагостойкой фанеры.

Также можно поставить в беседке лавочки и столик. Чтобы было уютнее, некоторые даже проводят в такие сооружения электричество.

Уход

Недостаточно просто качественно осуществить монтажные работы. Если необходимо, чтобы конструкция из профильной трубы прослужила максимально долго, нужно тщательно и регулярно ухаживать за беседкой. Чтобы избежать возникновения коррозии, следует защитить поверхности антикоррозийным грунтовочным материалом и нанести на них защитную краску. Качественные красящие составы обеспечивают надежную защиту от негативного воздействия жидкости.

Раз в несколько лет рекомендуется обновлять слой защитного лакокрасочного материала. На крыше сооружения не должны скапливаться осадки: за этим обязательно следует следить. Тщательно мыть беседку или проводить какие-либо другие особые обработки не придется – вполне достаточно время от времени поливать конструкцию из шланга, чтобы избавиться от скопившихся загрязнений.

Сооружение получится прочным и долговечным, если уделить монтажу беседки достаточно времени и делать все максимально тщательно. При должном старании результаты работы не разочаруют.

Варианты дизайна

• Конструкция может быть полностью открытой, но такой вариант подойдет только для использования в летнее время года. Такие беседки можно назвать классическими. Дизайн «оживляют» красивые небольшие стенки.

Для создания беседки можно использовать довольно тонкие трубы.

• Многие отдают предпочтение обшивке из поликарбоната.
• В беседке можно установить мангал – это идеальный вариант для летней дачной конструкции.

О том, как изготовить беседку из профильной трубы, смотрите в следующем видео.

ворота и изгороди, мебель, что можно сделать?

Единственное направление, в котором изделия из профильной трубы не применяются — устройство коммуникаций. Для этих целей лучше применять традиционные трубы круглого сечения, а профилированные элементы нашли свое применение во множестве других различных случаях. 

↑

Производство профильных изделий

Профильная труба может быть изготовлена из электросварных или бесшовных заготовок. Обычно она производится из труб круглого сечения методом деформации (холодной или горячей). Существующее оборудование позволяет организовать полный цикл производства таких труб из штрипса. Такой производственный комплекс занимает достаточно много места, отличается существенной энергоемкостью, поэтому применяется только на крупных предприятиях металлургической области.

В основном, профильные трубы с сечением небольших размеров производятся на небольших частных предприятиях. Обработка круглой трубы осуществляется на специальных станках, на которых при помощи вальцов формируется изделие требуемого профиля.

Стоить отметить тот факт, что в большинстве случаев на таких производствах не выполняется важный технологический этап — термическая обработка готовой трубы. Именно нагрев и постепенное охлаждение изделия позволяет улучшить его механические характеристики, в том числе и прочность. Поэтому, если вам требуются несущие конструкции из профильной трубы, останавливайте свой выбор на продукции известных производителей.

Для изготовления профилированных изделий применяют самые разнообразные материалы, которые позволяют получить продукцию различного назначения:

• Стальные профильные трубы являются самым распространенным типом.
• Профильные трубы из нержавеющей стали отличаются высокими декоративными качествами.
• Алюминиевая профильная труба — применение не ограничивается одной определенной областью. Отличается стойкостью к коррозии, очень легко обрабатывается.
• Изделия из полимерных материалов используют, в основном, в мебельном производстве, технология их производства существенно отличается.

Полимерные трубы получают методом экструзии. Горячая пластичная смесь под высоким давлением проходит через специальные насадки, которые придают заготовке необходимый профиль. В процессе остывания и  при дальнейшей калибровке получают трубы необходимо сечения.

Все виды профильных изделий можно классифицировать и по форме сечения:

• Квадратные
• Овальные
• Прямоугольные
• Существуют и другие, более сложные формы, но массово они не применяются.

↑

Профильная труба в строительстве

В строительной отрасли используют сварные изделия из профильной трубы большого сечения. Изделия прямоугольного профиля способны выдержать существенную нагрузку, по своим характеристиками они не уступают железобетонным конструкциям.

Трубы сечением 200х200 мм имеют значительно меньший вес, чем железобетон, это позволяет существенно облегчить постройку и дает ощутимый экономический эффект.

Для особо ответственных зданий лучше всего применять профильные трубы, изготовленные по бесшовной технологии.

Такая профильная труба в промышленности используется и для изготовления других типов металлоконструкций.

Трубы меньшего сечения успешно применяются при возведении каркасов для быстровозводимых зданий. Трубы 100х100 и 120х120 мм используют в строительстве торговых навесов и других подобных конструкций.

↑

Самодельные изделия

В последнее время у многих любителей изготавливать разнообразные изделия своими руками появилось больше возможностей. Самоделки из профильной трубы сделать стало гораздо проще. Это стало возможным благодаря появлению следующего оборудования.

Компактные трубогибы для профильных труб позволяют сделать изделия различной конфигурации. Это широко применяется при постройке декоративных навесов, козырьков, других сооружений, относящихся к архитектуре малых форм. Применение таких станков позволяет существенно сократить объемы сварочных работ, а это определяет более высокую надежность и долговечность конструкций.

Современные инверторные аппараты позволяют сваривать профильные трубы сечением 50х50; 30х30 мм даже новичку. При этом качество сварных швов, даже при использовании тонкостенных труб, остается на высоком уровне.

↑

Ограждения

Чаще всего профильные трубы можно увидеть на разнообразных оградах, конструкциях ворот. Особенно эффектно смотрятся изделия из нержавейки после соответствующей полировки. Изгороди и ворота из профильной трубы не требуют выполнения большого объема земляных работ, им не требуется усиленный фундамент. При этом они обеспечивают надежную защиту и отличный внешний вид.

В качестве преимуществ таких конструкций можно отметить и другие факторы:

• Низкий вес конструктивных элементов позволяет выполнять монтаж без привлечения подъемной строительной техники.
• При соответствующей обработке конструкции имеют длительный срок эксплуатации, в случае применения алюминия или нержавейки конструкции становятся практически вечными.

↑

Ворота из профильной трубы

↑

Другие конструктивные элементы

Помимо вышеперечисленных конструкций, из профильной трубы можно создавать кровельные металлоконструкции. При небольшом весе они имеют значительную прочность, это снижает нагрузку на стены здания.

Профилированная труба применяется при изготовлении технических конструкций — станины станков, стеллажи, верстаки. Эти сооружения отличаются устойчивостью, могут легко перемещаться. Кроме того, они выдерживают практически любые механические повреждения, могут эксплуатироваться в экстремальных условиях.

Отдельно стоит сказать о мебельных изделиях. Мебель из профильной трубы идеально подходит для оснащения торговых залов, предприятий питания, складских помещений. Изделия из алюминия и нержавейки могут стать украшением и жилых зданий, правда, первые из них стоят существенно дороже, но это компенсируется возможностью получения эксклюзивных изделий.

Применение тонкостенных труб позволяет существенно упростить процесс изготовления, при этом не страдает надежность и другие необходимые мебели качества.

Как видите, область применения профильных труб очень обширна, ну а для традиционного водопровода лучше использовать полипропиленовые трубы. Тем более учитывайте то, что соотношение полезного сечения и занимаемого профильными трубами места не считается оптимальным, круглая форма более практична.