Что нужно для сварки: Что нужно сварщику для сварки помимо инвертора? Советы новичкам

Содержание

Что нужно для сварки

Главная » Статьи » Что нужно для сварки


Какое оборудование нужно для сварки?

Технические профессии в последнее время набирают все большую популярность: откройте любой сайт или газету с объявлениями, и вы увидите, что практически всегда требуются автомеханики, техники, электрики, сварщики. Освоение любой из этих специализаций в настоящее время гарантирует стабильную работу с неплохим заработком.

Если вы решили, например, выучиться на сварщика, то вам непременно будет полезна тема, рассматриваемая ниже. Поговорим о том, какое оборудование необходимо для сварки.

Что нужно для сварки: техническое оснащение

Преобразователь электрической энергии

Выделяют три вида преобразователей:

  1. Трансформатор – участвует в преобразовании тока в подходящий для сварочного аппарата. Выбирая такой преобразователь, лучше не экономить: более дорогие модели отличаются лучшим качеством, а также удобны в использовании.
  2. Выпрямитель – создает стабильное напряжение для сварки, лучше трансформатора.
  3. Инвертор – наиболее выгодный вариант, но при этом и самый дорогой. Высокая стоимость объясняется отличным качеством работы, производительностью и компактностью.

Кстати, сравнить между собой различную технику, необходимую для сварочных и иных работ, вы можете в интернет-магазинах, где указывается полное описание оборудования и его стоимость. Например, много полезного и нужного можно найти на этом сайте — https://t-ndt.ru/.

Далее для сварки нужно подготовить электроды.

Электроды

Бывают толстыми (3 мм. в диаметре и более) и тонкими (менее 3 мм. в диаметре). Толстые используют для сварки больших конструкций, тонкие – для более мелких. Благодаря электродам ток проводится к сварному шву. Начинающим нужны твердые стержни из плавящего состава – благодаря им шов сварки будет получаться ровным.

Защитная экипировка

Сварка – это небезопасное занятие, поэтому обязательно надо защитить себя. Нужна специальная маска для сварки, плотный халат, рукавицы из замши или из брезента. Пригодится и респиратор, если работы будут производиться в пыльном и плохо проветриваемом помещении. Ботинки должны быть на резиновой основе.

Также вам понадобится хороший молоток – для отбивания швов.

Выбирайте для работы оборудование максимально возможного для вас качества. Это особенно важно для новичков, ведь если профессионал может легко управляться с любыми приборами и материалами, то начинающему требуется еще «набить руку», а для этого стоит использовать лучшие приспособления.

elhow.ru

Сварочные работы своими руками: инверторная сварка

Введите ваш запрос для начала поиска.

Сварочные работы на даче своими руками довольно редки, тем не менее, они все же требуются. И тут возникает вопрос – приглашать профессионального сварщика, либо попробовать выполнить сварочные работы своими руками? Тут вы конечно же скажете, что для этого необходимо получить соответствующее обучение и опыт, и будете отчасти правы.

Дело в том, что для выполнения простых (бытовых) сварочных работ не требуются глубокие знания и опыт, поскольку здесь электродуговая сварка просто заменяет крепеж – болты, винты и т. д. Сварщик-новичок не сможет качественно сварить водопроводную или газовую трубу, но там, где качество сварного шва не первостепенно, у него все получится.

Инверторная сварка своими руками

Разумеется, новичку не нужно покупать какое-то сложное и профессиональное оборудование, для дачных нужд вполне достаточно купить недорогой сварочный инвертор, с помощью которого можно выполнить самый распространенный вид сварки – ручной электродуговой (MMA). Этот вид применяется для сварки деталей из углеродистой конструкционной стали. Для инверторной сварки своими руками используются штучные покрытые электроды.

Что необходимо для работы сварщика

Сварочные работы являются достаточно вредным видом производства, поэтому стоит позаботиться о защите глаз и рук в первую очередь. Для глаз используют маску со светофильтрами, которые защищают зрение от вредного излучения и при этом позволяют видеть место сварки. Светофильтры имеют разную степень затененности и делятся по номерам, в зависимости от интенсивности дуги. Более подробно о маске мы писали в статье «как выбрать сварочную маску».

Для защиты рук используют краги – специальные рукавицы или перчатки, которые можно купить в любом строительном магазине. Кроме того, можно также купить сварочный костюм или фартук, а также обувь, которая выдержит попадание искр.

Электрододержатель (держак) и масса

Провод электрододержателя или в простонародье держака должен быть из меди большого сечения, и чем выше ток, тем больше сечение. Бытовые инверторы не обладают большой мощностью, поэтому для них пойдут провода, рассчитанные на ток до 200 А. В большинстве случаев покупать провода не требуется, так как они идут в комплекте с инвертором.

Какие нужны электроды

Марок и типов электродов великое множество, но для бытовой сварки достаточно марки ОЗС, либо АНО и МР. Диаметр электрода – «двойка» или «тройка», в зависимости от толщины свариваемых деталей, чем толще детали, тем большим должен быть диаметр электрода и ток для инвертора.

Материал толщиной до трех миллиметров сварит электрод «двойка», от 3 до 5 мм – «тройка», четырех миллиметровый стержень вряд ли пригодиться, так как домашняя электросеть просто не выдержит такой нагрузки, да и задач таких, как правило не стоит. Ну а о «пятерке» в нашем случае и говорить не стоит.

Готовим свариваемые элементы

Прежде чем приступать к сварке, места стыковки деталей необходимо очистить от грязи и ржавчины, удалить влагу. Если толщина детали более 3 мм, то лучше с кромок снять фаску, это позволит более качественно сварить элементы, что важно, особенно для новичка. Рекомендуем не экономить на времени и хорошо подготовить свариваемые детали.

Положения при сварочных работах своими руками

Конечно же, наиболее удобное положение для производства ручной дуговой сварки – сварка «в нижнем положении», то есть когда сварочный шов проходит по горизонтальной плоскости. Так процесс сварки проходит с полным контролем сварочной ванны, расплав и присадочный металл электрода ровно ложиться в сварочный шов. Именно поэтому опытные сварщики советуют новичка начинать свою сварочную «карьеру» с варки на столе, а не пытаться сразу варить конструкцию на месте из неудобных положений.

Часто приходится варить в вертикальном положении, либо горизонтально на вертикальной поверхности, это не очень удобно и в целом сложнее горизонтального положения. Вести шов лучше с верху вниз короткой дугой, при этом сварочную ванну делают небольшой, чтобы расплав и металл не стекал. Иногда возникает необходимость варить снизу, то есть потолочная сварка, но она очень сложна, поэтому новичку за нее лучше не браться.

Способы сварки: внахлест, встык, тавровая и угловая

Работа сварщика предполагает несколько способов сварки деталей: внахлест, встык, тавровая и угловая. Шов ведется наклоненным электродом, кроме сварки встык, когда электрод держат практически прямо. При угловой сварке новичку рекомендуется разместить свариваемые детали «в лодочку», а не латинской буквой L, в этом случае проще добиться качественного шва с хорошо проваренными краями.

Настройка сварочного инвертора

В первую очередь необходимо выставить сварочный ток, сила которого определяется исходя из толщины электрода. Для наших целей мы используем «двойку» и «тройку», для первого рекомендуется выставить ток в 70-80 ампер, для второго типа – 100-140 ампер. Опытные сварщики довольно точно выставляют ток с первого раза, новичку же следует уделить больше времени, начиная с минимального тока и при необходимости его поднятия. В помощь придет звук сварки – булькает или гудит – сила тока выставлена не правильно, слышится потрескивание – сила тока угадана точно.

Остается еще вопрос – какую полярность выбрать для держателя электрода (держака) и массы. Поскольку инвертор использует постоянный ток, то на держак и массу можно подать как «плюс», так и «минус», что влияет на сварочный процесс. Для нас важно на держатель подать «плюс», а на массу «минус», то есть подключение обратной полярностью. В этом случае электрод греется сильнее свариваемой поверхности, что позволяет получить качественный шов. Прямая полярность (когда на электроде «минус», а на массе «плюс») применяется для сварки стальных листов, причем специальными для этих работ электродами.

Начинаем сварочные работы своими руками

Итак, все что надо для работы мы подготовили, самое время начать варить. Для первого раза лучше всего максимально упростить задачу: варим на столе в нижнем положении, детали — пластины (листовой металл) без фасок с прямыми кромками. Сварочный шов будет прямой в один слой, детали располагаем встык, используемые электроды – «двойка». Для простоты понимания сварочные работы мы разделили на этапы:

Этап первый. Все начинается с поджига дуги, для чего просто чиркаем электродом по свариваемым деталям. Данное движение напоминает поджиг спички, при этом чиркать следует с наклоном электрода к горизонту около 30-ти градусов и по направлению сварочного шва.

Этап второй. Разожженной дугой начинаем варить шов, для чего перемещаем ее к началу шва и ждем несколько секунд до расплавления металла. Определить, что металл расплавился просто, пятно на месте сварки приобретает желто-оранжевый цвет и покрывается рябью. Теперь остается формировать сварочную ванну, для чего электрод держим немного наклоненным в направлении шва.

Этап третий. Сварочная ванна формируется путем постепенного перемещения электрода от начала шва к его окончанию, то есть, как говорили выше, дожидаемся расплава металла и перемещаем на несколько миллиметров дальше, и так до конца шва.

Что надо знать, формируя сварочную ванну

При формировании сварочной ванны есть несколько важных деталей, которые необходимо учитывать:

Дуговой промежуток, то есть контроль расстояния между электродом и швом. Если промежуток будет большой, то мы получим нестабильную дугу и отсутствие металла для создания сварочного шва, если электрод будет «клевать» детали – получим замыкание и отключение инвертора (сработает защита аппарата). Лучше всего подобрать высоту наклоненного электрода, при котором будет происходить касание обмазки электрода с деталями.

Высота шва зависит от наклона электрода, чем более вертикально его держать, тем ниже он будет. Сварщики, как правило, стараются сделать шов вровень со свариваемыми деталями, однако новичку лучше делать шов выше, это позволит лучше контролировать его качество. Впоследствии вы сможете снизить высоту или даже выйти на профессиональный уровень, но начинать с него не рекомендуем.

Движение электрода для новичка – прямолинейное, что позволит формировать наплывы, то есть «чешуйки», которые перекрывают друг друга. В идеале должен получиться шов с мелкими чешуйками, но если это сразу не получиться – не отчаивайтесь, вы пока новичок.

Еще одна «мелочь» — скорость перемещения электрода по шву. Это действие определяется на глаз, и никак по-другому. Необходимо внимательно следить за цветом пятна под дугой, передвигаясь плавно и без спешки. Важно не передержать – чревато прожигом, и не додержать – получим не проваренный участок. Интенсивность передвижение зависит от толщины электрода, чем он тоньше, тем медленнее прогревает металл, соответственно, тем медленней его ведут по шву. В любом случае, новичку настоятельно советуем останавливаться и осматривать шов, не пытайтесь с ходу варить одной дугой (то есть выполнить шов без остановок).

Наконец, последний этап сварочных работ своими руками – завершение сварки. Для этого необходимо сделать малый круг на месте, не убирая резко электрод. Оставшийся шлак на шву отбивают молотком и зачищают металлической щеткой (после остывания, разумеется). В качественном шве не должно быть включений шлака, и к этому надо стремиться новичку.

В целом это все, что необходимо знать начинающему сварщику, остальное придет вместе с опытом.

Сварочные работы своими руками ВИДЕО

stroy-masterden.ru

Что нужно знать, перед тем, как приступить к электросварке

Электросварка для начинающих

Электросварка для начинающих, особенно для самоучек – достаточно сложный процесс. Если вы запланировали купить сварочный аппарат для дома и не знаете, какой именно выбрать, то данная статья предназначена именно для вас. Здесь также будут приведены некоторые советы о самом сварочном процессе.

Какой сварочный аппарат выбрать

Как известно, на производстве или на строительных площадках используются мощные сварочники, которые, обычно, работают от трёхфазной сети. В домашних условиях такая сеть не всегда доступна. Кроме того, подобные сварочные аппараты сильно перезагружают её, что может привести, минимум, к вылету пробок, а в худшем случае – к сгоранию проводки. Отсюда следует вывод – трёхфазный аппарат не годен для использования в домашних условиях.

Устройств, работающих от двух фаз, существует также большое количество. Созданы сварочные аппараты, производящие варку с использованием разных технологий – аргонодуговая сварка, полуавтоматическая с импульсом и без, электродуговая и т.д. Первые два приведённых варианта хороши, однако подобные сварочники стоят не малую сумму денег. Сваривать простой электрической дугой – идеальное решение для дома. Почему? А всё потому, что на ней легче всего обучаться и стоимость этого оборудования – наиболее низкая.

Электродуговые сварочные аппараты также производятся нескольких типов, но остановимся на инверторе – наиболее распространённый вид оборудования и, опять-таки, это лучшее устройство для начинающих.

Изготавливают, конечно же, инверторы с различными техническими параметрами и дополнительными функциями. Для бытовых целей инверторный аппарат с максимальной силой тока 160А – будет вполне достаточным. При большей нагрузке на сеть также повылетают пробки или сгорит проводка. Таким инвертером, конечно, невозможно добиться хорошего шва при сваривании толстых (более 5мм) металлических изделий, но его более, чем достаточно для сварки, например, калиток, оконных рам, различных деталей автомобиля – диски, кузов, ручки и т.д.

Полезные советы для начинающих сварщиков

На самом деле, в пределах одной статьи и даже книги невозможно описать все существующие технологии и приёмы сварки. Каждый сварщик может внести свою лепту в данный процесс. Однако начинающие мастера могут начать практиковаться на обычных стальных конструкциях. Главное подобрать правильные электроды. О том, какой именно их тип потребуется для тех или иных металлов и сплавов, обычно указано в технической документации к сварочному аппарату.

Набор начинающего электросварщика

На самом деле, электроды решают многое – правильно подобранный их тип будет предопределять качество сварного шва. Многие специалисты для сварки стали рекомендуют новичкам использовать электроды марки OK.46 (от производителя Esab) либо LB52U – эти марки способны сильно облегчить сам сварочный процесс. Они оставляют малое количество шлака, а для зажигания дуги (что очень проблематично для начинающих) осуществляется простым касанием электрода к металлу.

Важно также при сварке держать угол наклона около 30 градусов, а также соблюдать постоянную дистанцию от конца электрода до свариваемой поверхности около 3-4 мм или менее.

Этих советов достаточно на первое время. С опытом вы научитесь сваривать любые конструкции из любого металла.

На нашем сайте вы в большом количестве найдёте уроки электросварки для начинающих. Изучив их, можно смело приступать даже к свариванию деликатных металлов – алюминия, нержавейки и т.д. В видео о электросварке для начинающих наглядно можно рассмотреть сам процесс сваривания, увидеть некоторые приёмы, послушать советы профессионалов. После изучения видеоматериала вам будет гораздо проще осваивать любой прочтённый материал.

stroysvarka.ru

Как научиться варить. Советы профессионального сварщика

Это небольшой мастер-класс по ручной дуговой сварке. В статье мы постарались уделить внимание самым распространённым проблемам и вопросам, с которыми сталкивается начинающий сварщик.

Подумывая о приобретении сварочного аппарата «для дома, для дачи», многие обыватели отказываются от этой затеи, так как сомневаются в том, что смогут самостоятельно освоить премудрости электродуговой сварки. Все знают, что высококвалифицированные сварщики — это творцы, отдельная каста мастеровых. Между тем реальность такова, что бытовое строительное применение сварки в подавляющем большинстве случаев не требует особого качества шва, а сварные соединения, по сути, просто заменяют разборные болтовые/винтовые сборки. При этом, конечно, начинающему мастеру не стоит браться за сварку, допустим, водопроводной трубы или нагруженной фермы перекрытия, ибо последствия могут быть очень неприятными.

Лучший способ научиться варить — это записаться на соответствующие курсы. Также полезно просто некоторое время поработать с опытным мастером, чтобы наглядно, в режиме реального времени наблюдать за его действиями, помучить вопросами и перенять основные технические приёмы. Но даже это не обязательно, базовой теоретической подготовки может быть достаточно, чтобы выйти на улицу и самому начать учиться. Особенно, если, выбирая источник сварочного тока, вы отдали предпочтение инверторам, которые на данный момент наиболее практичны и очень многое прощают новичку. Вопросы выбора сварочного оборудования мы уже рассматривали в статье «Как выбрать сварочный аппарат». Далее мы поведём разговор о самом распространённом типе сварки — ручной электродуговой (ММА), предназначенной для соединения деталей из углеродистой конструкционной стали с применением штучных покрытых электродов.

Подготовка к сварке

Чем нужно укомплектоваться

Экипировка

Сварка является довольно вредным для человека процессом, поэтому мастер должен позаботиться о своей защите. Начать нужно с одежды. В продаже имеются огнестойкие костюмы сварщика, а также различные накидки, фартуки и т.п. Отдельно защищаются руки, для этих целей потребуются специальные краги, рукавицы или перчатки. Не стоит забывать об обуви, которая должна быть высокой, чтобы накрываться брюками, и термостойкой, чтобы выдерживать попадание горячих искр. Самое главное — защита зрения. Для этого разработаны так называемые светофильтры, которые, будучи установленными на маске, способны уберечь глаза от вредных излучений, но позволяют чётко видеть сварочную ванну. Они имеют номера и разделяются по затенённости. Затенённость светофильтров выбирается в соответствии с условиями работы (интенсивность дуги). Многие мастера очень полюбили маски со светофильтрами типа «хамелеон». Кое-что из экипировки, обычно это маска или перчатки, производители аппарата могут включать в комплектацию, но далеко не всегда эти девайсы нормального качества.

Высоковольтные провода

Кроме самого сварочного аппарата (источника сварочного тока), необходимо иметь провода для передачи питания на электрододержатель и зажим массы (клемма заземления). Это специальные медные проводники большого сечения, рассчитанные на определённую силу тока — чем больше ток, тем крупнее провода, и тем на более высокий ток они рассчитаны. В бытовых условиях, где используются сравнительно маломощные инверторы, вполне подойдут проводники, рассчитанные на ток до 200 А, длиной 2,5–4 метра. Как правило, эти провода идут в комплекте, но иногда их нужно покупать отдельно.

Переноска

Чтобы подключить инвертор в сеть (помимо надёжной заземлённой розетки на 25 А, запитанной через качественный автомат) почти всегда нужна переноска. Сечение каждого её проводника не должно быть менее 2,5 мм2. Её длина может доходить до полусотни метров, но чем она короче, тем более точный ток будет получен на выходе. В любом случае удлинитель необходимо полностью размотать с бобины, чтобы он не перегревался.

Вспомогательный инструмент

При сварочных работах всегда пригождается УШМ («болгарка»), лучше и «большая» и «маленькая». В качестве оснастки следует запастись как отрезными, так и шлифовальными абразивными дисками. Для зачистки деталей нужна металлическая щётка. Для удаления шлака потребуется молоток. Чтобы надёжно зафиксировать свариваемые детали между собой очень удобно воспользоваться металлическими струбцинами, из-за температурных вредностей пластиковые не подойдут. Давайте сразу упомянем и о подмостях, которые вчистую обыгрывают любую стремянку. Они нужны, чтобы в полной мере контролировать процесс сварки по месту и послужат рабочим местом, если варить детали «на столе».

Электроды

Классификация электродов для сварки ММА весьма обширна. Большинство задач мы сможем решить с помощью таких популярных марок, как АНО, ОЗС, МP, которые хорошо подходят для сварки постоянным током инвертора. Что касается диаметра стержня, то наш размер — это «двойка» и несколько реже — «тройка». Следует понимать одно золотое правило: диаметр электрода выбирается по толщине металла свариваемых деталей, а уже от диаметра электрода выбирается сварочный ток. Это основной, базовый критерий, хотя учитывается также химический состав металла, форма кромок, тип соединения деталей, положение сварочного шва в пространстве.

Ориентировочно, для металла толщиной от 1,5 до 3 мм нужно взять электрод диаметром 2–2,5 мм. Тройкой варят металл до 5 мм по толщине — и это будет наш предел, более массивные детали нам будут неподвластными, так как электрод просто не прогреет металл деталей. Электроды в 4 мм внутридомовая сеть не потянет (сила тока близка 200 А, а нагрузка приближается к 5 кВт — выключится автомат), да и редко бывают нужны его возможности. О том, какую силу тока выставить, читайте ниже.

Как подготовить детали

Обработка шва

Зону стыковки двух деталей, где будет формироваться сварочный шов, следует очистить от загрязнений и влаги, также с кромок нужно с помощью металлической щётки удалить ржавчину, остатки лакокрасочных составов (металл по паре сантиметров от стыка зачищается до блеска). Если толщина деталей превышает 3 мм, то с кромок рекомендуется снимать фаску, что позволяет добиться хорошего проваривания металлического массива.

Ориентирование деталей

Проще всего выполнять ручную дуговую сварку, если сварочный шов располагается на горизонтальной поверхности (сварка «в нижнем положении»). При таком способе наиболее удобно выполнять контроль сварочной ванной. Сила тяжести действует на расплав сверху вниз, не сдвигая его, она помогает присадочному металлу электрода переноситься в создаваемый пользователем шов. Именно поэтому, если есть возможность, новичку лучше варить на столе, а уже затем укрупнённые детали собирать «на месте».

Вертикальное положение сложнее, но встречается часто, при этом способе ориентирования варить приходится или вертикально, или горизонтально на вертикальной плоскости. В первом случае шов чаще всего ведут снизу вверх, но для тонкого металла лучше двигаться сверху вниз — так он меньше прогревается и меньше опасность прожига. А особенность второго типа сварки (горизонтально на вертикальной поверхности) заключается в том, что сварочную ванну «протягивают» перпендикулярно силе тяжести, поэтому, чтобы металл не вытекал, количество расплава (размер сварочной ванны) должно быть минимальным, дугу выдерживают максимально короткой.

Потолочная сварка по понятным причинам самая сложная и малопроизводительная, непрофессионалу лучше за неё не браться.

Нужно также отметить, что при сварке детали могут различными способами располагаться друг относительно друга. От этого выделяют несколько типов сварки: встык, внахлёст, угловая, тавровая. Сварка встык выполняется «почти прямым» электродом, в остальных трёх типах электрод будет наклонён, так как проварить нужно две детали, расположенные во взаимно перпендикулярных плоскостях. Есть проблема: например, если угловое соединение деталей расположить на столе обычным способом, то в сечении мы видим литеру L, то есть нижняя кромка будет из-за силы тяжести больше попадать в зону сварочной ванны. Именно поэтому есть смысл расположить детали «в лодочку» (сечение в виде V), тогда обе кромки хорошо проварятся.

Какой ток выставить

Мы уже говорили, что сварочный ток подбирается в зависимости от толщины электрода. Для начала вам нужно иметь ввиду, что технически ограничен только нижний предел тока. Например, используя двойку, чтобы получить хороший шов, нужно поставить переключатель силы тока на 70–80 и более ампер (чем выше, тем скорее сгорит электрод). Для тройки подойдёт ток от 100 до 140 А, четвёрка — 160 А. Для начала попробуйте ток чуть выше минимального, а уже при необходимости поднимайте его значение. Есть хороший способ понять, правильно ли вы выбрали силовой режим: звук сварки должен напоминать потрескивание, а не бульканье или гудение.

С какой полярностью подключить держатель электрода и массу

Инвертор работает от постоянного тока, поэтому позволяет подключить высоковольтные провода в два положения, на электрод или массу можно подать «плюс» или «минус». Если на электроде плюс (обратная полярность), то он греется сильнее, а если минус (прямая полярность) — то деталь. Обратная полярность используется чаще, она характерна для традиционной сварки. Прямая полярность используется для сваривания листового металла в высоком темпе со специальными электродами.

Работа со сварочной дугой

Выполнив все подготовительные работы, можете приступить к тренировке. Расположитесь максимально удобно, лучше сядьте, обопритесь на стол, держите зажим электрода двумя руками. Далее рассмотрим основные движения и приёмы на самом простом — сварка в нижнем положении, детали встык, электрод двойка, металл листовой (или пластины), кромки прямые без фасок, шов прямолинейный однослойный. Пункты пойдут примерно по порядку выполнения работ, но некоторые действия осуществляются одновременно. Каждый пункт не обязательно обозначает действие, это — важный момент, на который следует обратить внимание.

1. Поджиг. Чтобы появилась (зажглась) дуга, следует выполнить чиркающее движение электродом по детали, будто спичкой. Чиркать нужно по направлению шва, чтобы заготовка не была испорчена. Сам электрод необходимо слегка наклонить относительно вертикали (примерно на 30 градусов).

2. Контроль дуги, формирование сварочной ванны. Как только дуга разгорелась — подводим её к началу шва и ждём расплавления металла. Сначала под электродом в течение 2–3 секунд появляется красное пятно, это горит флюс. Затем можно наблюдать появление желто-оранжевого пятна, на котором виднеется рябь — это расплавился металл.

3. Положение электрода при формировании сварочной ванны. Электрод располагается почти вертикально, слегка наклонён в сторону направления шва (на 25–40 градусов). Между электродом и деталями нужно выдержать расстояние около 3 миллиметров, обычно для этого обмазкой касаются метала свариваемых заготовок.

4. Формирование шва, управление сварочной ванной. Итак, признаком появления сварочной ванны является возникновение оранжевого пятна с подрагивающей поверхностью. С начала поджига дуги ванна (расплав металла) появляется через 2–3 секунды, и мы должны переместить электрод на один-два миллиметра по направлению нашего шва. Затем снова ждём появления оранжевого пятна, теперь на это будет уходить менее секунды. Так постепенно, миллиметр за миллиметром, и двигаемся.

5. Положение, тип движения электрода при формировании шва.

Во-первых, нужно всегда держать корректный наклон. Если слишком сильно наклонять электрод, то дуга будет своим потоком отталкивать сварочную ванну назад, делая шов высоким, усложняя прогрев металла. Более вертикальный электрод давит дугой на ванну, распластывая её. Таким образом, наклоном электрода можно манипулировать высотой шва, более корректным считается шов, который по высоте получается заподлицо со свариваемыми поверхностями. Однако следует учесть, что при существенно наклоненном электроде проще визуально контролировать состояние сварочной ванны.

Второе, не забываем выдерживать дуговой промежуток. Дело в том, что электрод расходуется, и его нужно постоянно опускать, как говорят: «макать» в сварочную ванну. Если электрод не приближать максимально близко, то не будет металла для формирования шва, а большой зазор сделает дугу нестабильной. Слишком откровенные касания электродом деталей вызовут короткое замыкание, и на инверторе сработает защита. Возьмите за ориентир высоту, когда при наклоненном электроде вы касаетесь деталей только обмазкой электрода.

Третье, тип движения электрода новичку лучше выбрать прямолинейный, в крайнем случае — с небольшими круговыми (вокруг ванны) и одновременно поступательными движениями. Формируем так называемые «чешуйки», которые перекрывают друг друга где-то наполовину. Лучший шов — с мелкой чешуйчатостью. К слову, всякие там зигзаги и восьмёрки будете осваивать потом, они нужны для работы с толстым металлом.

Четвёртое, скорость перемещения. От несоблюдения этого параметра часто возникают основные дефекты сварки — непровары или прожиги. Числовых решений привести невозможно. Следите за состоянием (цветом) зоны под электродом, двигайтесь плавно, не передерживайте. Останавливайтесь и рассматривайте готовые части шва. Чем тоньше электрод, тем меньше он прогревает металл, и тем медленнее его ведут. Очевидно, что при граничных ситуациях (когда детали можно сварить и тройкой, и двойкой) новичку лучше использовать более тонкий электрод и медленнее его вести. По мере повышения квалификации — увеличивайте ток и применяйте более толстый электрод.

6. Контроль сварочной ванны осуществляется визуально. Смотрите на ванну и на шов позади, а не саму дугу. Исследуйте свой шов, чтобы он был одинаковой толщины и ширины (оптимальная ширина — от 0,8 до 1,5 диаметра электрода) с минимумом дефектов (ГОСТ 30242–97). В бытовых условиях многие дефекты сварки без проблем устраняются дополнительным подвариванием, но только после остывания шва и очистки его от шлака. Для начинающего, пожалуй, всё же лучше работать с существенно наклоненным электродом, чтобы лучше видеть сварочную ванну. Заметим, что не стоит поначалу пытаться проварить шов одной дугой, остановитесь и рассмотрите геометрию (сечение) получаемого шва: чешуйка/бугорок — хорошо; шарик на ножке — малая сила тока; прожиг и кратеры — высокая сила тока, медленное ведение электрода по заданной траектории.

7. Как закончить сварку. В конце шва не убирайте электрод сразу, а сделайте небольшой круг на месте, внося металл, иначе в точке отрыва дуги останется кратер. Отрыв электрода сделайте лёгким чирканьем. После сварки шлак, когда он остыл и почернел, с помощью молотка и жёсткой щётки удаляется со шва. При корректной сварке он отскакивает крупными хлопьями, а в металле шва включений шлака нет.

Эта статья, конечно, не может претендовать на всеобъемлющее руководство, но на некоторые часто задаваемые вопросы от сварщиков новичков мы постарались ответить. Хотелось бы также сказать, что прежде чем начинать обучение, тщательно ознакомьтесь с рекомендациями производителя вашего сварочного аппарата и электродов, а также внимательно изучите правила техники безопасности при проведении сварочных работ. И всё у вас получится.

Антон Турищев, рмнт.ру

Опубликовано 29.07.2014 в 15:56

rmnt.mirtesen.ru


Смотрите также

  • Выбор сварочных материалов
  • Напряжение сварки
  • Резак сварочный
  • Холодная сварка линолеум
  • Сварочные технологии
  • Как выбрать сварочный аппарат бытовой
  • Рукав для газовой сварки
  • В чем заключается сущность плазменной сварки
  • Сварочное оборудование в костроме
  • Полуавтомат сварочный темп
  • Технология электронно лучевой сварки

Что нужно для сварки — flagman-ug.

ru

Содержание

  • Что нужно для сварки?
  • Что должен иметь каждый сварщик?
  • Сварочные работы своими руками: инверторная сварка
  • Инверторная сварка своими руками
  • Что необходимо для работы сварщика
  • Электрододержатель (держак) и масса
  • Какие нужны электроды
  • Готовим свариваемые элементы
  • Положения при сварочных работах своими руками
  • Способы сварки: внахлест, встык, тавровая и угловая
  • Настройка сварочного инвертора
  • Начинаем сварочные работы своими руками
  • Что надо знать, формируя сварочную ванну
  • Сварочные работы своими руками ВИДЕО
  • Как правильно варить электросваркой
  • Азы электросварки
  • Как научиться варить сваркой
  • Как правильно сваривать металл
  • Всё, что вы хотели знать о сварке для начинающих
  • Технология сварочных работ
  • Вместо заключения
  • Что нужно сварщику для сварки помимо инвертора?
  • Вспомогательное оборудование

Что нужно для сварки?

Прежде чем пытаться заняться сварочным делом самостоятельно, как минимум необходимо понимать, что нужно для сварки, и как работать со сварочным аппаратом.

Положим, благоразумие убережет вас от работы со сваркой, если опыта в этом деле нет никакого. Но если вы знаете технологию процесса, вам будет полезно узнать о некоторых материалах, которые позволят сделать процесс эффективным и быстрым.

Сварочные работы в ряде случаев во время строительства остаются единственно возможными и верными. Вот уже не первый десяток лет ничего лучше, чем сварка металлических деталей, для частного строительства придумано не было.

Это надежный способ скрепить две или несколько деталей между собой, которому не страшны ни механические воздействия, ни перепады температуры, ни негативное влияние осадков.

Если вы знаете, как обращаться со сварочным аппаратом, знаете о правилах безопасности при сварке

Что должен иметь каждый сварщик?

Получить металлическую конструкцию идеальной прочности можно посредством использования ручной дуговой сварки. Этот способ довольно стар, но аналогов по качеству результата ему нет.

Для выполнения действий необходимо использовать труд специально обученного человека. Работа сварщика – очень кропотливая и ответственная. Детали конструкции нужно хорошо очистить от загрязнений, ржавчины и других вещей, которые мешают осуществлению процесса.

Техника безопасности – это первое, о чем должен помнить каждый мастер, будь то новичок или опытный специалист. Сварочный аппарат во время работы представляет прямую угрозу жизни и здоровью, поэтому пренебрежительного отношения здесь быть не может.

Для ручной дуговой сварки используют специальные электроды. Существует большое количество типов стержней в зависимости от видов сварочных работ:

  • продукция для соединения углеродистых и низколегированных сталей;
  • модели для плавки;
  • изделия для цветных металлов;
  • сварка высоколегированных сталей.

Выбирать электроды стоит, исходя из ваших целей. Если сварочные работы вы используете регулярно, стоит позаботиться о заблаговременной покупке каждого вида стержней для сварки. Тем не менее, помните о том, что хранить электроды нужно правильно, они быстро портятся и сыреют.

Сфера применения подобной работы, и в частности ручной дуговой сварки, довольно широкая. Благодаря тому, что процесс не занимает много времени, а само оборудование не слишком громоздкое, использовать сварку можно практически где угодно.

Это и строительство жилых или нежилых зданий, промышленное строительство, газо- и нефтепроводы, линии электропередач и т.д. Перечислять можно до бесконечности. А что касается частного использования, то здесь припоминать каждый вариант, где может понадобиться дуговая сварка, нет смысла.

Если обобщить, то данная процедура есть там, где присутствуют металлоконструкции. Строительство дачных построек, гаражей, ангаров, сараев, каркасов погребов – все это области применения сварочных работ.

Из всех известных марок и типов стержней самыми востребованными на рынке сегодня являются электроды Монолит. На любой строительной площадке вы заметите, что сварщики используют именно эти изделия в работе.

Основное предназначение товара – ручная дуговая сварка конструкций из низкоуглеродистой стали.

Покрытие у них рутил-целлюлозное. Для снижения процента влажности достаточно прокалить их в специальной печи в течение получаса при температуре 115 градусов.

Еще одно преимущество – возможность сварки на низком токе. Достаточно подключиться к сети, и мастер может брать электроды и выполнять работу.

Особенно любят электроды Монолит новички, которые могут недостаточно хорошо подготовить части изделия к сварке. Эти варианты обладают низкой чувствительностью к ржавчине и другим загрязнениям. Также не имеет большого значения положение, в котором специалист сваривает детали.

Однако, не смотря на такого рода показатели, пренебрегать основными правилами работы со сварочным аппаратом все-таки не стоит. Поверхности соединяемых деталей должны быть тщательно зачищены.

Компания «СпецЭлектрод» является признанным лидером по производству необходимых инструментов для сварки. Высокие характеристики продукции свидетельствуют о том, что электроды этой торговой марки будут востребованы среди представителей отрасли.

Компания изготавливает и предлагает самые распространенные марки изделий, такие как: АНО-21, АНО-36, ОЗЛ-8, МР-3, МР-3с, УОНИ-13/55, ОЗС-12, ЦЛ-11 и т. д.

Если вы планируете освоить работу со сварочным аппаратом, загляните на наш строительный форум, чтобы проконсультироваться с нашими специалистами. Они ответят на любой вопрос, касающийся строительства дома или дачи.

Сварочные работы своими руками: инверторная сварка

Дело в том, что для выполнения простых (бытовых) сварочных работ не требуются глубокие знания и опыт, поскольку здесь электродуговая сварка просто заменяет крепеж – болты, винты и т.д. Сварщик-новичок не сможет качественно сварить водопроводную или газовую трубу, но там, где качество сварного шва не первостепенно, у него все получится.

Инверторная сварка своими руками

Разумеется, новичку не нужно покупать какое-то сложное и профессиональное оборудование, для дачных нужд вполне достаточно купить недорогой сварочный инвертор, с помощью которого можно выполнить самый распространенный вид сварки – ручной электродуговой (MMA). Этот вид применяется для сварки деталей из углеродистой конструкционной стали. Для инверторной сварки своими руками используются штучные покрытые электроды.

Что необходимо для работы сварщика

Сварочные работы являются достаточно вредным видом производства, поэтому стоит позаботиться о защите глаз и рук в первую очередь. Для глаз используют маску со светофильтрами, которые защищают зрение от вредного излучения и при этом позволяют видеть место сварки. Светофильтры имеют разную степень затененности и делятся по номерам, в зависимости от интенсивности дуги. Более подробно о маске мы писали в статье «как выбрать сварочную маску».

Для защиты рук используют краги – специальные рукавицы или перчатки, которые можно купить в любом строительном магазине. Кроме того, можно также купить сварочный костюм или фартук, а также обувь, которая выдержит попадание искр.

Электрододержатель (держак) и масса

Провод электрододержателя или в простонародье держака должен быть из меди большого сечения, и чем выше ток, тем больше сечение. Бытовые инверторы не обладают большой мощностью, поэтому для них пойдут провода, рассчитанные на ток до 200 А. В большинстве случаев покупать провода не требуется, так как они идут в комплекте с инвертором.

Какие нужны электроды

Марок и типов электродов великое множество, но для бытовой сварки достаточно марки ОЗС, либо АНО и МР. Диаметр электрода – «двойка» или «тройка», в зависимости от толщины свариваемых деталей, чем толще детали, тем большим должен быть диаметр электрода и ток для инвертора.

Материал толщиной до трех миллиметров сварит электрод «двойка», от 3 до 5 мм – «тройка», четырех миллиметровый стержень вряд ли пригодиться, так как домашняя электросеть просто не выдержит такой нагрузки, да и задач таких, как правило не стоит. Ну а о «пятерке» в нашем случае и говорить не стоит.

Готовим свариваемые элементы

Прежде чем приступать к сварке, места стыковки деталей необходимо очистить от грязи и ржавчины, удалить влагу. Если толщина детали более 3 мм, то лучше с кромок снять фаску, это позволит более качественно сварить элементы, что важно, особенно для новичка. Рекомендуем не экономить на времени и хорошо подготовить свариваемые детали.

Положения при сварочных работах своими руками

Конечно же, наиболее удобное положение для производства ручной дуговой сварки – сварка «в нижнем положении», то есть когда сварочный шов проходит по горизонтальной плоскости. Так процесс сварки проходит с полным контролем сварочной ванны, расплав и присадочный металл электрода ровно ложиться в сварочный шов. Именно поэтому опытные сварщики советуют новичка начинать свою сварочную «карьеру» с варки на столе, а не пытаться сразу варить конструкцию на месте из неудобных положений.

Часто приходится варить в вертикальном положении, либо горизонтально на вертикальной поверхности, это не очень удобно и в целом сложнее горизонтального положения. Вести шов лучше с верху вниз короткой дугой, при этом сварочную ванну делают небольшой, чтобы расплав и металл не стекал. Иногда возникает необходимость варить снизу, то есть потолочная сварка, но она очень сложна, поэтому новичку за нее лучше не браться.

Способы сварки: внахлест, встык, тавровая и угловая

Работа сварщика предполагает несколько способов сварки деталей: внахлест, встык, тавровая и угловая. Шов ведется наклоненным электродом, кроме сварки встык, когда электрод держат практически прямо. При угловой сварке новичку рекомендуется разместить свариваемые детали «в лодочку», а не латинской буквой L, в этом случае проще добиться качественного шва с хорошо проваренными краями.

Настройка сварочного инвертора

В первую очередь необходимо выставить сварочный ток, сила которого определяется исходя из толщины электрода. Для наших целей мы используем «двойку» и «тройку», для первого рекомендуется выставить ток в 70-80 ампер, для второго типа – 100-140 ампер. Опытные сварщики довольно точно выставляют ток с первого раза, новичку же следует уделить больше времени, начиная с минимального тока и при необходимости его поднятия. В помощь придет звук сварки – булькает или гудит – сила тока выставлена не правильно, слышится потрескивание – сила тока угадана точно.

Остается еще вопрос – какую полярность выбрать для держателя электрода (держака) и массы. Поскольку инвертор использует постоянный ток, то на держак и массу можно подать как «плюс», так и «минус», что влияет на сварочный процесс. Для нас важно на держатель подать «плюс», а на массу «минус», то есть подключение обратной полярностью. В этом случае электрод греется сильнее свариваемой поверхности, что позволяет получить качественный шов. Прямая полярность (когда на электроде «минус», а на массе «плюс») применяется для сварки стальных листов, причем специальными для этих работ электродами.

Начинаем сварочные работы своими руками

Итак, все что надо для работы мы подготовили, самое время начать варить. Для первого раза лучше всего максимально упростить задачу: варим на столе в нижнем положении, детали — пластины (листовой металл) без фасок с прямыми кромками. Сварочный шов будет прямой в один слой, детали располагаем встык, используемые электроды – «двойка». Для простоты понимания сварочные работы мы разделили на этапы:

Этап первый. Все начинается с поджига дуги, для чего просто чиркаем электродом по свариваемым деталям. Данное движение напоминает поджиг спички, при этом чиркать следует с наклоном электрода к горизонту около 30-ти градусов и по направлению сварочного шва.

Этап второй. Разожженной дугой начинаем варить шов, для чего перемещаем ее к началу шва и ждем несколько секунд до расплавления металла. Определить, что металл расплавился просто, пятно на месте сварки приобретает желто-оранжевый цвет и покрывается рябью. Теперь остается формировать сварочную ванну, для чего электрод держим немного наклоненным в направлении шва.

Этап третий. Сварочная ванна формируется путем постепенного перемещения электрода от начала шва к его окончанию, то есть, как говорили выше, дожидаемся расплава металла и перемещаем на несколько миллиметров дальше, и так до конца шва.

Что надо знать, формируя сварочную ванну

При формировании сварочной ванны есть несколько важных деталей, которые необходимо учитывать:

Дуговой промежуток, то есть контроль расстояния между электродом и швом. Если промежуток будет большой, то мы получим нестабильную дугу и отсутствие металла для создания сварочного шва, если электрод будет «клевать» детали – получим замыкание и отключение инвертора (сработает защита аппарата). Лучше всего подобрать высоту наклоненного электрода, при котором будет происходить касание обмазки электрода с деталями.

Высота шва зависит от наклона электрода, чем более вертикально его держать, тем ниже он будет. Сварщики, как правило, стараются сделать шов вровень со свариваемыми деталями, однако новичку лучше делать шов выше, это позволит лучше контролировать его качество. Впоследствии вы сможете снизить высоту или даже выйти на профессиональный уровень, но начинать с него не рекомендуем.

Движение электрода для новичка – прямолинейное, что позволит формировать наплывы, то есть «чешуйки», которые перекрывают друг друга. В идеале должен получиться шов с мелкими чешуйками, но если это сразу не получиться – не отчаивайтесь, вы пока новичок.

Еще одна «мелочь» — скорость перемещения электрода по шву. Это действие определяется на глаз, и никак по-другому. Необходимо внимательно следить за цветом пятна под дугой, передвигаясь плавно и без спешки. Важно не передержать – чревато прожигом, и не додержать – получим не проваренный участок. Интенсивность передвижение зависит от толщины электрода, чем он тоньше, тем медленнее прогревает металл, соответственно, тем медленней его ведут по шву. В любом случае, новичку настоятельно советуем останавливаться и осматривать шов, не пытайтесь с ходу варить одной дугой (то есть выполнить шов без остановок).

Наконец, последний этап сварочных работ своими руками – завершение сварки. Для этого необходимо сделать малый круг на месте, не убирая резко электрод. Оставшийся шлак на шву отбивают молотком и зачищают металлической щеткой (после остывания, разумеется). В качественном шве не должно быть включений шлака, и к этому надо стремиться новичку.

В целом это все, что необходимо знать начинающему сварщику, остальное придет вместе с опытом.

Сварочные работы своими руками ВИДЕО

Как правильно варить электросваркой

В частном доме, на даче, в гараже и даже в квартире — везде есть немало работ, требующих сварки металла. Особенно остро эта необходимость ощущается в процессе стройки. Тут особенно часто требуются что-то подварить или отрезать. И если отрезать еще можно болгаркой, то надежно соединить металлические детали кроме сварки нечем. А если стройка ведется своими руками, то и сварочные работы вполне можно сделать самостоятельно. Особенно в тех местах, где красота шва не требуется. О том, как правильно варить сваркой, расскажем в этой статье.

Азы электросварки

Сварное соединения металла на сегодня — самое надежное: куски или детали сплавляются в единое целое. Происходит это в результате воздействия высоких температур. Большинство современных сварочных аппаратов для расплавления металла используют электрическую дугу. Она разогревает металл в зоне воздействия до температуры плавления, причем происходит это на небольшой площади. Так как используется электрическая дуга, то и сварка называется электродуговой.

Это не совсем правильный способ сварки)) Как минимум, вам нужна маска

Виды электросварки

Электрическая дуга может образовываться как постоянным, так и переменным током. Переменным током варят сварочные трансформаторы, постоянным — инверторы.

Работа с трансформатором — более сложная: ток переменный, потому сварная дуга «скачет», сам аппарат — тяжелый и громоздкий. Еще немало напрягает шум, который издает при работе и дуга и сам трансформатор. Имеется еще одна неприятность: трансформатор сильно «садит» сеть. Причем наблюдаются значительные скачки напряжения. Этому обстоятельству очень не рады соседи, да и ваша бытовая техника может пострадать.

Технология сварочных работ

Для возникновения электрической дуги необходимы два токопроводящих элемента с противоположными зарядами. Один — это металлическая деталь, а второй — электрод.

Электроды, которые используются для ручной электродуговой сварки, представляет собой сердечник из металла, покрытый специальным защитным составом. Бывают еще графитовые и угольные неметаллические сварочные электроды, но они используются при специальных работах и начинающему сварщику вряд ли пригодятся.

При касании электрода и металла, имеющих разную полярность, возникает электрическая дуга. После ее появления, в том месте, куда она направлена, начинает плавиться металл детали. Одновременно плавится металл стержня электрода, переносясь с электрической дугой в зону плавления: сварную ванну.

Как образуется сварная ванна. Без понимания этого процесса вы не поймете, как варить металл правильно (Чтобы увеличить размер картинки щелкните по ней правой клавишей мышки)

В процессе также горит защитное покрытие, частично плавясь, частично испаряясь и выделяя некоторое количество раскаленных газов. Газы окружают сварную ванну, защищая металл от взаимодействия с кислородом. Их состав зависит от типа защитного покрытия. Расплавленный шлак также покрывает металл, способствуя еще и поддержанию его температуры. Чтобы правильно варить сваркой, необходимо следить за тем, чтобы шлак покрывал сварную ванну.

Сварной шов получается при движении ванны. А двигается она при перемещении электрода. В этом и заключается весь секрет сварки: нужно с определенной скоростью передвигать электрод. Важно также в зависимости от требующегося типа соединения правильно подбирать его угол наклона и параметры тока.

Как научиться варить сваркой

Начинается все с подготовки рабочего места. Безопасности при работе с электросваркой необходимо уделять повышенное внимание: тут есть возможность получить травму и от электричества, и от высоких температур. Потому к подготовке отнеситесь серьезно.

Учится варить электросваркой удобнее на толстом куске металла: на нем лучше практиковаться. Кроме него и сварочного аппарата, понадобятся краги (толстые перчатки) и маска сварщика. Также необходима плотная одежда, защищающая все тело, прочная обувь толстой кожи. Они должны выдерживать попадание искры и окалины. Нужна будут также молоток и металлическая щетка для того, чтобы сбивать шлак. Для защиты глаз при этом нужны будут очки.

Как подключать электрод

Сварочные работы для начинающих проще будет проводить, если взять универсальный электрод диаметром 3 мм (3,2 мм, если точно). Они стоят дороже, но работать с ними легче. После того как вы научитесь варить металл, можно будет попробовать использовать более дешевые, но начинать лучше с этих.

Электрод вставляется в держатель, закрепленный на одном из сварочных кабелей. Есть два типа фиксаторов — пружинный и винтовой. Если держатель электрода пружинный, нажимаете на клавишу на ручке и в появившееся гнездо вставляете электрод. При винтовом зажиме ручка вращается. Раскручиваете ее, вставляете электрод и зажимаете. В любом случае он не должен шататься. Установив электрод можно подключать кабели.

На сварочном аппарате постоянного тока есть два выхода: положительный и отрицательный. Также есть два сварочных кабеля:

  • один заканчивается металлическим зажимом-фиксатором — подсоединяется к детали;
  • другой — держателем для электрода.

Какую полярность подключать для сварки зависит от типа работы. Если говорить об инверторах, то чаще плюс подключают на деталь, а минус подают на электрод. Такой вариант включения называют прямой полярностью. Но есть перечень работ, при которых подают обратную полярность: минус — на деталь, плюс — на электрод (например, для сварки нержавейки).

Прямая и обратная полярность подключения на сварочном инверторе

Прямая полярность обеспечивает лучший прогрев металла, что и необходимо для большей части соединений. Это объясняется тем, что электроны движутся от отрицательно заряженного полюса — при прямой полярности это электрод — к положительному — детали. При этом они дополнительно передают металлу свою энергию, повышая его температуру.

Начало сварки: зажигаем дугу

Как подключить электрод к инвертору разобрались. Теперь о том, как зажечь дугу. Возникает она при непосредственном контакте электрода и детали. Есть два способа:

Из названия все ясно: в одном случае нужно провести электродом вдоль шва (чтобы не осталось следов), во втором — несколько раз стукнуть по детали кончиком электрода.

Когда электрод новый, его кончик оголен, розжиг происходит легко. Если он уже был в работе, вокруг стержня образовалась стенка в несколько миллиметров из защитного покрытия. Это покрытие нужно отбить, несколько раз стукнув кончиком по детали.

Оба способа розжига используются, тут выбирает каждый, кому как удобно. Этот навык — первый, который вам придется освоить, если вы хотите научиться пользоваться электросваркой.

Потому берете несколько электродов, толстый кусок металла, и пытаетесь зажечь дугу. Как только у вас стало, получаться, можно приступать к следующему этапу обучения.

Наклон электрода

Основное положение электрода — наклоненное чуть к себе — на угол от 30° до 60° (смотрите рисунок). Величину наклона подбирают в зависимости от необходимого сварного шва и от выставленного тока. Ориентируются на состояние сварной ванны.

Первое положение называется «углом назад». В этом случае ванна и расплавленный шлак движется за кончиком электрода. Его угол наклона и скорость движения должны быть такими, чтобы шлак успевал накрывать расплавленный металл. В таком положении получаем прогрев металла на большую глубину.

Техника ручной дуговой сварки: положение электрода углом вперед и углом назад

Бывают ситуации, когда металл сильно разогревать не нужно. Тогда угол наклона меняется на противоположный, шов и ванна «тянутся» за электродом. В этом случае глубина прогрева получается минимальной.

Движения электрода

Ответить на вопрос «как правильно варить электросваркой» просто: нужно контролировать сварную ванну. Для этого необходимо удерживать электрод на расстоянии 2-3 мм от поверхности металла и контролировать состояние и размер сварной ванны.

Вот в этом и заключается мастерство сварщика.

Сложность заключается в том, что одновременно приходится контролировать несколько параметров:

  • двигать электрод по одной из показанных на фото траекторий,
  • по мере выжигания опускать его чуть ниже, сохраняя постоянное расстояние в 2-3 мм;
  • следить за размерами и состоянием сварной ванны, ускоряя или замедляя движения электродом;
  • следить за направлением шва.

Движения кончика электрода показаны на рисунке. Желающим научиться электросварке для домашнего применения все их осваивать не нужно, но два-три движения вам понадобятся: для разных ситуаций, швов и металлов.

Еще один элемент техники ручной дуговой сварки: кончик электрода должен двигаться по одной из этих траекторий (или по какой-то похожей)

Как научиться варить электросваркой? Отрабатывать движения на толстом куске металла. Получаются тогда не швы, а валики. Этот этап — начальный. На нем вы освоите элементарные навыки сварщика: научитесь контролировать расстояние от кончика электрода до детали, и при этом, двигать его по заданной траектории, следить за сварной ванной и шлаком в ней.

Для этого берете толстый металл, мелом прочерчиваете на нем линию: по ней нужно будет уложить валик. Разжигаете дугу и начинаете осваивать движения, учась одновременно контролировать ванну. У вас получится не с первого, и, даже, не с десятого раза. Электродов изведете, наверное, с десяток. Когда техника ручной дуговой сварки будет отработана: валик будет равномерным, ширина и высота его постоянными (или почти), можно пробовать соединять детали.

Похожие валики должны получаться у вас. Так вы сможете научиться правильно варить сваркой электродами

Как правильно сваривать металл

Научится правильно держать электрод и двигать ванну для хорошего результата недостаточно. Необходимо знать, некоторые тонкости поведения соединяемых металлов. А особенность заключается в том, что шов «тянет» детали, из-за чего их может перекосить. В результате форма изделия может сильно отличаться от задуманной.

Технология электросварки: перед началом наложения шва, детали соединяют прихватками — короткими швами, расположенными на расстоянии 80-250 мм друг от друга

Потому перед работой детали закрепляют струбцинами, стяжками и другими приспособлениями. Кроме того делают прихватки — короткие поперечные швы, проложенные через несколько десятков сантиметров. Они скрепляют детали, придавая изделию форму. При сварке стыков их накладывают с двух сторон: так возникающие напряжения компенсируются. Только после тих подготовительных мероприятий начинают сварку.

Как выбрать ток для сварки

Научиться варить электросваркой невозможно, если не знать, какой выставлять ток. Он зависит от толщины свариваемых деталей и используемых электродов. Их зависимость представлена в таблице.

Но при ручной электродуговой сварке все взаимосвязано. Например, в сети упало напряжение. Выдать необходимый ток инвертор просто не может. Но даже в этих условиях работать можно: можно медленнее двигать электрод, добиваясь хорошего прогрева. Если и это не помогло, меняете тип движения электрода — несколько раз проходя по одному месту. Еще один способ — поставить тоньше электрод. Комбинируя все эти методы можно добиться хорошего сварного шва даже в таких условиях.

Как правильно варить сваркой вы теперь знаете. Осталось отработать навыки. Выбирайте сварочный аппарат, покупайте электроды и сварочную маску и приступайте к практике.

Всё, что вы хотели знать о сварке для начинающих

Ручная дуговая сварка с применением инверторного сварочного оборудования — самый популярный метод соединения металлов среди начинающих сварщиков. Производители предлагают сотни бюджетных инверторов и электродов для выполнения самых разнообразных задач, а сам процесс сварки несложен и занимает мало времени. Сварка электродом не требует от сварщика высокой квалификации, но при этом электросварка имеет определенные нюансы, которые следует учесть.

Изучать азы сварки для начинающих нужно с теории, плавно переходя к практике. Наша статья — это краткая инструкция по электродуговой сварке для начинающих. Здесь собраны секреты по выбору инвертора, его правильной настройке, кратко описана технология сварки и ее особенности. Конечно, этой информации недостаточно, чтобы с нуля выполнить сварку качественно и быстро, но наша статья поможет вам разобраться в основах.

Сварочный аппарат и экипировка

Прежде чем мы узнаем, как научиться сваривать металл самостоятельно, нужно определиться со сварочным оборудованием. Сварочный аппарат для сварки выбирается не только по цене и внешнему виду, но и по характеристикам. Мы посвятили этой теме несколько статей: здесь мы рассказываем о том, как выбрать сварочный инвертор, а здесь мы составили рейтинг с лучшими сварочными аппаратами на любой вкус и кошелек. Со сварочным аппаратом, способным удовлетворить ваши рабочие потребности, вы сможете легко и быстро обучиться.

Также для освоения сварочного дела вам понадобится экипировка. Экипировка — это защита сварщика. Она защищает от брызг металла, от вспышек и потоков ультрафиолета. Стандартный комплект состоит из маски (мы рекомендуем маску «хамелеон» с автоматическим затемнением), подшлемника, рабочего костюма (называемого «роба») и специальных плотных перчаток. В качестве рабочего костюма можно использовать одежду, сшитую из грубой плотной ткани, этого будет достаточно для сварки в домашних условиях.

Чтобы научиться работать сварочным инвертором нужно знать и выполнять требования техники безопасности. Несоблюдение правил может привести к ожогам, пожарам и несчастным случаям. О технике безопасности мы подробно писали тут, тут и тут. Сварочные работы категорически запрещено проводить без огнетушителя рядом. Особенно, если вы работаете на даче или дома.

Также надевайте всю экипировку перед началом работ. Если вы зажжете дугу без маски, то гарантировано получите ожог сетчатки глаз. И вы даже не узнаете об этом, поскольку симптомы начнут проявляться только спустя некоторое время. Вечером поработали без маски всего пару минут, а на утро не сможете открыть веки. При этом даже профессиональные сварщики часто становятся жертвами ожогов глаз (мастера называют это «нахвататься зайчиков»), но у них это связано с большим объемом работ, а не с несоблюдением правил. Так что имейте в запасе капли для глаз. Об этом мы писали в этой статье.

Ручная сварка для начинающих таит и другие опасности. Не забывайте, что при сварке металла вас окружают детали, нагретые до очень высоких температур. Не прикасайтесь к ним до полного остывания, иначе также гарантировано получите ожоги.

Далее поговорим о технологии сварки. Пока можете посмотреть небольшой вводный урок, в нем рассказывается про оборудование и особенности. Обучение сварке и, в целом, обучение сварочному делу требует от вас максимальной концентрации и соблюдения правил. В противном случае сварочный процесс может закончиться плачевно.

Технология сварочных работ

Как научиться сваривать металл с нуля? Этот вопрос задают все новички. Для начала определимся, какие ключевые элементы нам понадобятся для выполнения работ. Это инвертор, экипировка и, конечно, электроды. Электроды для сварки имеют широкое применение, они позволяют быстро и качественно соединить различные металлы.

Для сварки инвертором используются так называемые плавящиеся электроды с обмазкой (или покрытием). Покрытие играет защитную функцию, оно не позволяет кислороду проникать в сварочную зону и ухудшать качество шва. Также благодаря покрытию дуга проще зажечь и вести, она стабильна и горит равномерно.

Существует множество типов покрытий. Покрытие выбирается исходя из металла, который нам нужно сварить. Самые популярные обмазки — основная, рутиловая и кислая. Электросварка электродами с кислым покрытием производится как на постоянном, так и на переменно токе. С помощью кислых электродов можно легко сварить загрязненный металл (но мы все же рекомендуем его подготовить перед сваркой, о подготовке мы писали в этой статье). Кислые электроды принято использовать при сварке не очень важных конструкций из низкоуглеродистой стали.

Электроды с основным покрытием очень интересны. При плавлении обмазка выделяет углекислый газ, который отлично справляется с защитой сварочной зоны. Швы получаются очень прочными и долговечными. При этом работать нужно только с постоянным током, установив обратную полярность. Но такие электроды требуют очень тщательной очистки металла перед сваркой, нужно зачистить поверхность, удалить все загрязнения и очаги коррозии. Если пренебречь подготовкой металла перед сваркой, то после работы со сварочными электродами с основным покрытием на шве будет много шлака и его будет трудно убрать.

Электроды с рутиловым покрытием самые популярные. Они универсальны, стоят недорого и позволяют сварить любой металл. Ими можно варить на постоянном и переменном токе, но всегда читайте упаковку. Ведь некоторые производители выпускают рутиловые электроды для работы только с переменкой или только с постоянкой.

На этом основы сварочных работ не заканчиваются. Нужно правильно подобрать размер электрода, а именно его диаметр. Здесь все просто: чем тоньше металл, тем диаметр меньше. Вот простой пример: нам нужно сварить тонкий лист металла (например, алюминия). Для этих целей мы берем электрод диаметром до 2 миллиметров. И так со всеми остальными металлами. От выбора диаметра напрямую зависит качество шва.

Кстати, существуют разные виды швов. Вы можете видеть их на картинке ниже.

Нижний шов самый простой. Варим его, положив деталь горизонтально на ровную поверхность. Мы рекомендуем начинать обучение именно с нижнего шва. Горизонтальный шов похож на нижний, но уже сложнее, поскольку требует от сварщика больше мастерства. Приступайте к горизонтальным швам только после того, как хорошо научитесь делать нижние швы.

Вертикальные швы еще сложнее, чем горизонтальные. Электрод нужно вести сверху вниз и под действием силы притяжения расплавленный металл стремительно стекает вниз. Нужно немало опыта и мастерства, чтобы научиться делать вертикальный шов, чтобы при этом он был равномерно проварен. Но самый сложный как раз потолочный шов. Здесь все трудности собраны воедино. Если сварщик может без проблем сварить потолочный шов, значит он настоящий профессионал. Стремитесь к этому и вы тоже сможете стать настоящим мастером своего дела.

Нас часто спрашивают, как научиться сварке трубопровода или как правильно научиться варить различные трубы? Почему-то у многих это вызывает трудности. Это не удивительно: при сварке трубы швы комбинируются, вам придется уметь варить и нижний, и вертикальный, и потолочный шов, чтобы соединить трубы. Единственное, что мы можем посоветовать — больше практиковаться. Не надейтесь узнать какой-то уникальный способ, с помощью которого можно без труда сварить сложные швы. Только практикуясь вы улучшите свои навыки.

Теперь поговорим о полярности. В статье мы уже упоминали это слово. Скажем простыми словами: при прямой полярности деталь нагревается быстро, электрод расходуется мало. А при обратной полярности все наоборот. Подробнее об обратной полярности мы писали в этой статье, обязательно прочтите ее, там мы подробно все объясняем. Обратную полярность используют чаще всего. Ну а прямая полярность нужна для резки металла, например.

Первое соединение металла своими руками нужно начинать с нижнего шва, поскольку он самый простой, как мы уже писали ранее. Для теста можете использовать ненужные металлические детали, которые найдете в гараже. Купите популярные электроды (например, электроды МР-3), можно выбрать подешевле. Такие электроды позволят новичку быстро зажечь и вести дугу, а шов получится не очень качественным (но это пока не главное). Не покупайте электроды УОНИ, поскольку вы просто не справитесь с ними из-за недостатка опыта.

Далее нужно научиться зажигать дугу. Существует два способа: метод постукивания (или касания) и метод чирканья. Разогрейте кончик электрода горелкой и постучите им по детали, затем легко проведите по детали. Движения должны быть плавными и уверенными, в меру быстрыми. Иначе электрод прилипнет к металлу. Благодаря предварительному прогреву электрода дуга зажжется проще, но в дальнейшем вы должны учиться зажигать дугу без прогрева.

Метод чирканья похож на ситуацию, когда вы поджигаете спичку о коробок. Быстро проведите концом электрода по поверхности металла, без предварительного нагрева. При чирканье электрод уже достаточно разогревается и при поднесении его к поверхности металла легко зажигается. Так проще начать сварку.

Подождите, пока дуга разгорится. Затем приступайте к сварке. Как только вы поднесете электрод к металлу, вы увидите, как он начинает плавится и образовывается участок с углублением. Он называется сварочной ванной. В сварочной ванне визуально заметны все процессы: выделение защитного газа, образование шлака и брызги металла. Следите за процессами в сварочной ванне, чтобы понимать, как нужно вести шов.

Шов ведут плавно, электрод держат на равном расстоянии, не изменяя его по ходу движения. Мы рекомендуем держать короткую дугу, т.е. вести электрод на расстоянии 3 миллиметров от поверхности металла. Новички могут установить меньшее значение силы тока, чтобы случайно не расплавиться металл больше, чем нужно.

Существует три типа ведения швов. Вы можете видеть их на картинке ниже. Самый популярный тип — углом вперед (на картинке обозначается буквой «б»). Буквой «а» обозначен шов под прямым углом, буквой «в» обозначен шов, который ведется углом назад. В зависимости от выбранного направления отличаются и готовые швы. Новичкам для начала рекомендуем вести электрод именно углом вперед.

На этом сварка металла не заканчивается. Шов нужно правильно довести и закончить работу. Нельзя резко отрывать электрод от поверхности металла, иначе дуга погаснет и на конце шва останется заметный кратер. Из-за него может произойти дальнейший раскол соединения. Вместо этого подержите электрод пару секунд на одном месте и затем плавно отведите его назад.

Вместо заключения

Мы рассказали все о том, что нужно знать про сварочное дело, если вы только собираетесь приобрести свой первый сварочный аппарат. Поверьте, не так уж сложно научиться варить сваркой, вы можете в свободное время прочесть пособие по сварке инвертором
или самоучитель по сварочным работам, которые можно легко найти в магазинах со специализированной литературой. Также в интернете есть наглядные уроки сварки для чайников, так что учеба сварке еще никогда не была такой простой. Желаем удачи!

Что нужно сварщику для сварки помимо инвертора?

Для того чтобы стать настоящим сварщиком и не выдать своим видом дилетанта, придется обзавестись не только сварочным инвертором, но и еще массой дополнительных и очень важных вещей.

Брутальность и взгляд настоящего профи — это конечно хорошо, но далеко не все, что нужно. Чтобы выглядеть по-настоящему крутым профессионалом нужно иметь под рукой определенные вещи. Ниже представим советы новичкам.

Вспомогательное оборудование

Настоящего сварщика от новичка отличает укомплектованность различным вспомогательным оборудованием. Каждый профессионал знает, что скорость и качество сварки зависит не только от хороших расходников и большого опыта, но и от наличия оснастки.

Так, например, фиксируемые клещи помогут удобно разместить заготовки перед началом работ. А вращатели будут незаменимы для быстрого удаления газов из зоны сварки при использовании особых флюсов. Ну и конечно специальный стол, предназначенный именно для сварочных работ.

Расходные материалы

Какой бы крутой сварочный аппарат Вы не выбрали, он не поможет сделать идеальный сварочный шов, если Вы сэкономили на расходниках. Ведь именно они во многом определяют качество сварки.

Стоит знать, что для каждого вида сварки продаются свои электроды. А их диаметр всегда подбирается исходя из толщины деталей, которые будут соединяться.

Например, для РДС нужны электроды с обмазкой из флюса, которая не дает газам и другим неметаллическим соединениям попасть в шов. Перед покупкой обязательно проверьте не отваливается ли флюс.

Для сварки полуавтоматом и автоматом нужны цельнометаллическая проволока или с содержанием флюса. Последняя представляет собой металлическую трубку, внутри которой находится шлакообразующее вещество.

При покупке проволоки обязательно обратите внимание на ее диаметр, он должен быть один по всей ее длине.

Сварочная маска

Только она обеспечит Вам необходимую защиту лица от излучения, искр и брызг раскаленного металла. На данный момент в магазинах можно увидеть сразу несколько разновидностей сварочных масок.

Самый простой и дешевый — это щиток, который нужно держать одной рукой. Однако это не слишком удобно, если Вам вдруг понадобится поправить деталь или оборудование. Гораздо удобнее купить стандартную маску с креплением. Чтобы ее опустить достаточно будет просто кивнуть головой.

В случае когда процесс сварки будет проходить с изделиями из цинка и хрома или вообще под водой, то без специальной маски с системой подачи воздуха уже будет не обойтись. Хороший фильтр обезопасит Вас от попадания в легкие сварочного дыма и пыли.

Также при выборе маски для сварки имейте в виду, что она в будущем она не должна будет помешать надеть при необходимости наушники или каску.

Спецодежда

Костюм сварщика — еще одна незаменимая вещь. Он нужен не столько для красоты, сколько для личной безопасности и избежания травм и ожогов.

Такая спецодежда производится из очень плотных тканей и пропитывается огнеупорными веществами, чтобы сварщик мог не бояться попадания на кожу раскаленного металла или контакта с открытым огнем. Это может быть как цельный комбинезон, так и отдельно куртка и штаны.

Некоторые также докупают специальный кожаный фартук и краги. Тут, как и в повседневной жизни, необходимо следить за чистотой одежды. Любое масляное пятно, потертость или следы смазки несут риск получения ожога.

Кроме того под спецкуртку нужно надевать одежду с воротом и длинными рукавами, чтобы защитить шею и запястья. При этом она должна быть темного цвета, так как любая светлая ткань может стать причиной возникновения «отражающего эффекта».

Также категорически нельзя заправлять штанины в сапоги или ботинки. Случайно попавшая туда искра заставит Вас пережить далеко не самые лучшие моменты в жизни.

Голова на плечах

На голову Вы не только сможете надеть защитную маску. Ей Вы запомните основные правила техники безопасности при сварке. Они позволят Вам как минимум не получить ни одной травмы, а как максимум — не рисковать жизнью. Итак всегда:

  • проверяйте качество изоляции всех проводов, связывающих источник тока и сеть;
  • убеждайтесь в том, что электродержатель также надежно заизолирован;
  • работайте только в сухом костюме и перчатках;
  • удостоверьтесь в хорошей видимости в помещении;
  • проверьте работу вентиляции;
  • не работайте рядом с легковоспламеняющимися предметами, а так же вблизи деревянных стен или перегородок, изготовленных из горючих материалов;
  • при газовой сварке держите поблизости огнетушитель углекислотного типа – другой окажется просто бесполезен.

Частые вопросы по технике безопасности – средства индивидуальной защиты

Одежда
 
В: С какими травмами чаще всего сталкиваются сварщики?

О: Чаще всего сварщики страдают от ожогов из-за попадающих на кожу брызг расплавленного металла. Кроме того, интенсивное излучение дуги всего за несколько минут может вызвать ожоги кожи и глаз.
 
В: Какую защитную одежду нужно использовать при дуговой сварке?
О: Сварщик должен носить сварочный костюм из огнестойких тканей, защитные очки, сварочные перчатки, шлем, ботинки и краги.
 
В: Можно ли использовать при дуговой сварке затемненные очки для кислородно-топливной сварки?
О: Нет, очки для кислородно-топливной сварки не смогут обеспечить должную защиту глаз от ультрафиолетового излучения сварочной дуги. Во время дуговой сварки нужно использовать маску с затемненными линзами.
 
В: Какие типы тканей рекомендуются для дуговой сварки?
О: Благодаря своей долговечности и огнестойкости шерстяная одежда предпочтительней синтетической. Кроме того, синтетика легко плавится под воздействием жара. Также можно использовать изделия из хлопка, если они были обработаны огнезащитными составами.
 
В: Как избежать попадания раскаленных брызг в складки одежды?
О: Не закатывайте рукава и отвороты брюк, так в них легко застревают раскаленные брызги и капли металла. Также лучше не вправлять штанины в ботинки и оставлять их снаружи – так брызги не смогут попасть в ботинки.
 
 
Защитные очки
 
В: Нужно ли оператору надевать защитные очки под сварочный шлем?
О: Даже при использовании шлема необходимо носить очки стандарта Z87.1 с боковой защитой глаз от взвешенных частиц.
 
 
Обувь
 
В: Какие виды обуви рекомендуются для сварщиков?
О: Для защиты ног лучше всего подходят кожаные ботинки высотой 15-20 см над уровнем щиколоток. При работе с тяжелыми изделиями нужно носить ботинки с защитой пальцев. Накладки в области плюсны защитят ступни от ударов и искр.
 
 
Перчатки
 
В: Какие типы перчаток можно использовать для сварки?
О: Для защиты рук от ожогов, порезов и царапин во время сварки обязательно нужно носить плотные перчатки из огнестойкого материала (например, из кожи). Такие перчатки также могут обеспечить защиту от удара электрическим током – при условии, что они не износились и остаются сухими.
 
 
Маски и излучение от дуги
 
В: Какие два типа излучения испускает сварочная дуга?
О: Инфракрасное (ИК) и ультрафиолетовое (УФ) излучение. ИК-излучение может вызвать катаракту и ожоги сетчатки. Обычно его можно почувствовать в виде тепла. Ультрафиолетовое излучение определить самостоятельно невозможно. Оно может вызвать ожоги глаз, которые называют «сварочной слепотой».
 
В: Чем опасно для глаз ИК- и УФ-излучение?
О: Глаза крайне важно защищать от вредных излучений. ИК-излучение может вызвать катаракту и ожоги сетчатки. Обычно его можно почувствовать в виде тепла. Ультрафиолетовое излучение определить самостоятельно невозможно. Оно может вызвать ожоги глаз, которые называют «сварочной слепотой.» Это недомогание может ничем себя не проявлять в течение нескольких часов после облучения. Оно может привести к сильному дискомфорту, слезотечению и временной потере зрения. Обычно «сварочная слепота» быстро проходит, однако продолжительное или многократное воздействие может привести к необратимому ухудшению зрения.
 
В: Можно ли обойтись без маски в случае непродолжительной, например, прихваточной сварки?
О: Даже короткое воздействие УФ-излучения может вызвать ожоги глаз, называемые «сварочной слепотой». Это недомогание может ничем себя не проявлять в течение нескольких часов после облучения. Оно может вызывать сильный дискомфорт, слезотечение и временную потерю зрения. Обычно «сварочная слепота» быстро проходит, однако продолжительное или многократное воздействие может привести к необратимому ухудшению зрения.
 
В: Как выбрать подходящие светофильтры для сварочного шлема?
О: Обычно для этого нужно подобрать слишком темный фильтр для того, чтобы видеть дугу, и выбрать на одну ступень более светлую модель, не забывая при этом о минимально допустимой величие чувствительности.
 
В: Как определить, что излучение во время сварки слишком сильное?
О: Инфракрасное (ИК) излучение нельзя увидеть, но его можно почувствовать в виде тепла. Что касается ультрафиолетового (УФ) излучения, человек не может его самостоятельно обнаружить – поэтому лучше не рискуйте и всегда используйте необходимую защиту глаз и лица.
 
В: Чем опасно УФ-излучение от сварочной дуги?
О: Ультрафиолетовое излучение может вызвать ожоги кожи. Этот процесс аналогичен получению солнечных ожогов при слишком долгом пребывании на солнце. При отсутствии какой-либо защиты долгое воздействие дуги может вызвать ожоги второй и третьей степени. Многократное воздействие ультрафиолета может привести к раку кожи.
 
В: Разрешается ли носить во время сварки контактные линзы?
О: В большинстве случаев сварщики могут без какого-либо риска носить контактные линзы – при условии, что они используют защитные очки и другие оговоренные выше средства защиты от излучения, однако это лучше обсудить с медицинским персоналом предприятия или своим офтальмологом.
 
 
Шум и защита слуха
 
В: Как защитить свой слух во время сварки?
О: Защитить слух от слишком сильного шума можно с помощью противошумных вкладышей и наушников. Также они не позволят брызгам расплавленного металла попасть в ушные каналы.
 
В: При каком уровне громкости шум становится потенциально опасным для здоровья?
О: При 8-часовом рабочем дне потенциальную опасность для здоровья представляет шум средней громкостью более 85 децибел. Если шум вызывает болезненные ощущения и не позволяет расслышать обычную речь рядом с собой, это указывает на недопустимый уровень громкости.
 
В: Чем опасен громкий шум?
О: Степень опасности шума зависит от его громкости и частоты воздействия. Слишком сильный шум может повредить барабанные перепонки и другие чувствительные органы внутреннего уха.
 
В: Как еще можно защитить слух помимо противошумных вкладышей и наушников?
О: Попробуйте перейти в другое место или перенести оборудование. Также можно использовать шумозащитные экраны.

Какое оборудование и расходные материалы необходимы для начала сварки? Основы

Сварка может быть очень полезным навыком для тех, кто занимается домашними делами и нуждается в регулярном соединении металлов и часто сталкивается с проблемами при использовании других методов столярных работ, таких как клепка. Это также прибыльная карьера, и начало сварки в качестве хобби может стать хорошим способом изучить основы и понять, подходит ли вам профессиональная сварка.

Но что нужно, чтобы начать сварку? Какие расходные материалы и оборудование потребуются? В этом блоге от Vern Lewis Welding Supply мы обсудим основы, поэтому читайте дальше, чтобы узнать все, что вам нужно знать.

A Сварочный аппарат MIG

Сварка MIG (металл в среде инертного газа) является наиболее широко используемым сварочным процессом в мире. Большинство сварочных аппаратов потребительского класса являются сварщиками MIG, и вы можете легко найти этот тип сварщика в магазине товаров для дома или хозяйственном магазине.

Сварщики MIG используют проволочный электрод «пистолет» для расплавления металла и его сплавления вместе с «защитным газом», который помогает защитить целостность сварного шва. Базовые модели обычно стоят от 200 до 500 долларов. Хотя существует множество моделей высокого класса, которые могут стоить тысячи долларов, они обычно не нужны начинающим сварщикам.

Проволочный электрод и/или газ

Новые сварщики часто используют проволочный электрод с проволокой с флюсовой сердцевиной. Этот тип проволоки содержит материалы, которые превращаются в газ при нагревании, защищая электродную проволоку и обеспечивая высокое качество сварного шва.

Однако проволока с флюсовым сердечником имеет тенденцию давать худшие результаты по сравнению с использованием сплошной проволоки с защитным газом. Существует множество типов защитного газа, предназначенных для использования при сварке определенных металлов. Гелий, аргон, углекислый газ и кислород часто смешивают вместе в специальных смесях для сварки.

Для универсальной сварки мы рекомендуем использовать смесь 75/25 аргона и CO2 вместе со сплошным электродом. Его можно использовать для сварки практически всех металлов, включая мягкую сталь и цветные металлы, и он дает лучшие результаты, чем электроды с флюсовым сердечником. Электроды и сварочный газ можно приобрести в любом местном магазине сварочных материалов, например в Vern Lewis Welding Supply.

Сварочный шлем и перчатки

Сварочный шлем и перчатки абсолютно необходимы. Сварочный шлем защищает лицо и голову от искр и мусора, а также помогает защитить глаза от инфракрасного и ультрафиолетового излучения, которые могут привести к необратимому повреждению глаз.

Сварочные перчатки выполняют аналогичную функцию и обычно изготавливаются из толстой кожи или синтетических материалов. Они позволяют свободно двигать пальцами, но обеспечивают защиту от искр, тепла и мусора.

Угловая шлифовальная машина и сопутствующие инструменты

Угловые шлифовальные машины могут использоваться для резки металла, удаления дефектов сварного шва и подготовки металла к сварке. Вы должны получить несколько отрезных дисков, лепестковое колесо и шлифовальные диски, чтобы убедиться, что вы готовы подготовить металл к сварке, а также отполировать и закончить соединение после сварки металла.

Сварочные клещи, зажимы и магниты 

Сварочные клещи можно использовать для скрепления деталей и удаления сварочных брызг после завершения сварки. Большинство сварщиков также имеют под рукой различные зажимы, чтобы скреплять металлические детали во время их сварки.

Сварочные магниты также полезны, если вы преимущественно свариваете магнитные черные металлы. С их помощью можно быстро и легко удерживать и перемещать сварочные детали.

Респиратор

Респиратор необходим не для каждой работы, но если вы шлифуете и готовите окрашенный или ржавый металл, он поможет предотвратить вдыхание паров или мелких частиц, образующихся при полировке краски или ржавчины.

Некоторые сварочные маски имеют встроенный респиратор, который может быть полезен сварщикам, работающим с окрашенными или ржавыми материалами или в других опасных условиях.

Безопасное ярко освещенное рабочее место вдали от легковоспламеняющихся материалов 

Наконец, у вас должен быть доступ к безопасному и ярко освещенному рабочему месту, где нет топлива или других горючих материалов. В некоторых случаях искры от сварки могут летать на расстояние до 25 футов, поэтому имейте в виду это при выборе рабочего места.

Нужны сварочные инструменты, расходные материалы или обучающие курсы? Мы можем помочь!

Vern Lewis Welding Supply является ведущим поставщиком сварочного оборудования в Аризоне, и мы также предлагаем широкий выбор курсов и образовательных ресурсов как для новичков, так и для ветеранов сварки. Свяжитесь с нами, если у вас есть какие-либо вопросы или вам нужна дополнительная помощь.

Похожие сообщения

На что обратить внимание при покупке сварочного оборудования

Покупка сварочного оборудования требует значительных вложений, и перед покупкой лучше изучить вопрос. Приобретенное вами оборудование прослужит долгие годы, поэтому важно учитывать качество, срок службы, затраты на ремонт и рабочую силу, которые потребуются вашему конкретному сварочному оборудованию. Давайте посмотрим на эти моменты…

Подробнее На что обратить внимание при покупке сварочного оборудованияПродолжить

Какой сварочный аппарат лучше всего подходит для начинающих?

Пытаться определить, какой тип сварочного аппарата лучше всего подходит для начинающих, сложно, потому что на это влияет очень много факторов. Как многие из вас уже знают, существует множество различных типов сварочных процессов. Наиболее распространенными являются Stick, MIG, TIG и Flux Core. МИГ вообще считается самым легким, так что логично…

Подробнее Какой сварочный аппарат лучше всего подходит для начинающих?Продолжить

Как выбрать ремонтно-сварочную компанию

Когда приходит время ремонтировать сварочное оборудование, крайне важно найти ремонтную компанию, которой можно доверять. Все мы знаем, что сварочное оборудование — это инвестиция, и к ней следует относиться соответствующим образом. Точно так же, как если бы вы искали компанию с высоким рейтингом, чтобы починить вашу машину или кондиционер, когда он вышел из строя (надеюсь…

Подробнее Как выбрать ремонтную компанию по сваркеПродолжить

Какой газ лучше всего подходит для сварки МИГ – выбор подходящего газа для подходящей работы

Для сварки методом МИГ

используется ручной пистолет с проволочным электродом с катушки и газовым соплом, которое подает струю газа к месту сварки. Этот газ предотвращает контакт кислорода, азота и других газов из окружающей среды с валиком сварного шва, что помогает обеспечить стабильные и надежные результаты. Загрязнение может привести к…

Читать дальше Какой газ лучше всего подходит для сварки MIG — выбор правильного газа для правильной работыПродолжить

Краткий обзор холодной сварки

Холодная сварка не является новой концепцией. Археологи обнаружили инструменты, относящиеся к бронзовому веку, которые соединялись с помощью холодной сварки. В 1940-х годах этот процесс стал использоваться в наше время. Хотя этот процесс подходит не для всех типов металлов, он, безусловно, имеет свое место в современном мире…

Подробнее Краткий обзор холодной сваркиПродолжить

Окончательный список (с диапазоном цен)

Когда в разговоре поднимается тема сварки, большинство людей автоматически представляют себе плавление и соединение двух металлов.

Однако часто упускается из виду, что на самом деле существует два основных типа сварки: MIG и TIG.

Поскольку оба метода различны, они также требуют отдельного списка оборудования для выполнения работы.

Какие элементы наиболее важны для сварки MIG?

Некоторые из наиболее важных предметов, которые вам понадобятся для сварки MIG, включают сварочный аппарат MIG, маску с автоматическим затемнением, металлическую щетку, С-образные зажимы и кислородно-ацетиленовую установку. Наряду с основным оборудованием и инструментами, необходимые для выполнения реальных сварочных работ, вам потребуется надлежащая техника безопасности. оборудования во время работы. Это включает в себя защитные очки, рубашки с длинным рукавом брюки, кожаные ботинки, перчатки и солнцезащитный крем.

Как сварщик, будь вы новичок или профессионал, очевидно, что вам понадобится широкий спектр оборудования, от настоящих сварочных инструментов до защитного снаряжения.

В сварке задействовано так много компонентов, что в результате получается длинный список необходимого оборудования.

Однако, прежде чем вы сможете собрать все необходимые материалы, вам необходимо четко определить тип сварки, которую вы хотите выполнить.

В этом случае, если вы хотите начать работу со сваркой MIG, вы найдете всю необходимую информацию об оборудовании и общем ценовом диапазоне каждой детали.

Окончательный список

Если вы не знакомы с типами и методами сварки, обратите внимание на две основные категории: MIG и TIG.

Сварка MIG, также известная как газовая дуговая сварка, включает в себя использование газа для нагрева металлических деталей и их соединения друг с другом.

Когда речь идет, в частности, о сварке MIG, существует длинный список специального оборудования, которое потребуется для выполнения каждой задачи.

В этом разделе мы рассмотрим все оборудование и инструменты, необходимые для сварки MIG в целом.

Взгляните на список ниже, чтобы получить всю эту информацию, а также приблизительный диапазон цен, который вы можете ожидать для каждого предмета:

  • Сварщик MIG (300-500 долларов США)
  • Шлем с автоматическим затемнением (50-50 долларов США) 100)
  • Сварочные магниты (5–10 долл. США)
  • Сварочное приспособление (150–200 долл. США)
  • Скоростной угольник (6–10 долл. США)
  • Измеритель листового металла (5–10 долл. США)
  • Напильник по металлу (5–10 долл. США)
  • Напильник по металлу (5–10 долл. США)
  • Сварочные зажимы (20–40 долларов США)
  • Металлическая щетка (15–30 долларов США)
  • Плоскогубцы MIG (15–20 долл. США)
  • Мыльный камень (20–30 долл. США)
  • Угловая шлифовальная машина (200–300 долл. США)
  • Струбцины (20–30 долл. США)
  • Портативная ленточная пила (300–500 долл. США)
  • 6 Отбойный молоток 20–30 долларов США)
  • Окси-ацетилен (300–500 долларов США)

Первое, что вам нужно, чтобы начать собирать оборудование для сварки MIG, — это, конечно же, ваш сварочный аппарат MIG.

Это аппарат, который вы будете использовать для выполнения необходимых сварочных работ. Вы можете найти хороший онлайн по цене от 300 до 500 долларов.

Маска с автоматическим затемнением — еще один необходимый элемент оборудования для сварки MIG. Это пройдет над вашей головой и в то же время защитит ваши глаза от пламени.

Они стоят недорого, и их можно найти за 50–100 долларов почти в любом месте, где продается сварочное оборудование.

Некоторые мелкие единицы оборудования, необходимые для сварки MIG включают в себя сварочный каркас, скоростной угольник, листовой металл шаблон, напильник по металлу, сварочные зажимы, металлическая щетка, плоскогубцы MIG, мыльный камень, угловая шлифовальная машина, Струбцины и отбойный молоток.

Все эти предметы попадают в ценовой диапазон от 5 долларов США в минимальном диапазоне до 40 долларов в верхнем ценовом диапазоне за самые качественные товары.

Несмотря на то, что отдельные ценовые категории относительно низки, они, безусловно, могут складываться, если вы покупаете весь список необходимого оборудования для сварки MIG для начала работы.

Дополнительное и более дорогое оборудование, которое вам понадобится, включает портативную ленточнопильный станок, который можно найти за 300-500 долларов, и кислородно-ацетиленовую установку для него же.

Проходя по очереди за предметами из списка необходимых для сварки MIG, вы заметите, что есть лишь несколько очень дорогих предметов.

Это области, в которых вы должны добиваться наивысшего качества.

Другими словами, вам следует постараться приобрести сварочный аппарат MIG, портативную ленточнопильный станок и кислородно-ацетиленовый комплект по более высокой цене.

Это одни из самых важных элементов оборудования, и вам нужно, чтобы они работали безупречно — вы не хотите экономить ни на одном из этих предметов.

Другие более мелкие элементы в списке, которые были описаны ранее, не нуждаются во всех дополнительных функциях и прибамбасах.

Несмотря на то, что вы всегда должны обращать внимание на качество сварочного оборудования MIG, это не обязательно означает, что вам придется грабить банк, чтобы отметить элементы в вашем списке.

Экономия денег на вашем списке оборудования для сварки MIG — это то, о чем мы поговорим более подробно в ближайшее время.

Но пока есть совершенно отдельная группа предметов, которые вам понадобятся, прежде чем вы сможете начать сварку MIG.

Наряду с фактическим сварочным оборудованием, которое необходимо в этих обстоятельствах, вам также необходимо подготовить надлежащее защитное снаряжение, чтобы защитить себя во время сварки.

Без этих предметов вы будете гораздо более подвержены несчастным случаям и травмам во время работы.

Чтобы завершить этот раздел, мы пройдемся по всем дополнительные части снаряжения и оборудования, которые вам понадобятся для покрытия и Защитите себя с головы до пят, когда вы занимаетесь сваркой MIG или любым другим способом. другая категория, если уж на то пошло.

Ознакомьтесь с приведенным ниже списком, чтобы получить представление о том, что вы должны надеть перед началом любых сварочных работ:

  • Защитные очки (20–30 долларов США)
  • Кожаные перчатки (30–50 долларов США)
  • Длинные рукава и штаны (50-100 долларов США)
  • Солнцезащитный крем (10-15 долларов США)
  • Кожаные ботинки (30-50 долларов США)

Первое, что вам понадобится в плане безопасности идет, это хорошая пара защитных очков. Обычно это будет стоить вам где угодно от 20-30 долларов.

Кроме того, у вас должны быть кожаные перчатки для защиты рук (30-50 долларов США) и кожаные сапоги, подходящие для ваших ног (30-50 долларов США).

Наряду с внешним оборудованием, носить поверх одежды, вам потребуется соответствующая одежда для защиты кожу от прямых и непрямых ожогов.

Это будут длинные рукава и штаны. если ты у вас еще нет такого наряда, вы можете найти его примерно за 50-100 долларов, в зависимости от качества и бренда, который вы ищете.

Наконец, перед началом сварки у вас всегда должен быть под рукой солнцезащитный крем.

Это защитит открытые участки тела, не закрытые брюками или рукавами. Без него можно получить солнечный ожог от жары и пламени.

Как сэкономить деньги на сварочном оборудовании MIG

Итак, теперь, когда вы получили полную информацию о стоимость приобретения всего основного оборудования для сварки MIG, которое вам понадобится для первый проект, возможно, вы уже оттолкнулись от этой идеи.

Как и почти все в мире, деньги основной фактор, влияющий на то, как быстро вы освоите сварку MIG, или даже если вы сделать это вообще.

Несмотря на то, что ценник комплекта сварочного аппарата MIG может показаться довольно крутым с точки зрения новичка, оно того стоит как только вы, наконец, усовершенствуете свое сварочное мастерство.

Независимо от того, пытаетесь ли вы заняться сваркой как профессией, чтобы заработать дополнительные деньги, или вы хотели бы больше заниматься некоторыми проектами, которые вам нужно выполнять дома, вы можете легко получить пользу от изучения этого навыка.

Поскольку сварочное оборудование и защитное снаряжение абсолютно необходимо для любой сварочной задачи, и не могут быть скомпрометированы, вам нужно будет получить творческий подход, когда вы пытаетесь сэкономить деньги на общих расходах.

Когда большинство людей думают об экономии денег на чем-то таким образом, они сразу же бросались бы жертвовать несколькими кусками и идти минимальный.

Однако, когда дело доходит до сварки MIG, вы не можете отказаться от оборудования для сварки или безопасности.

Другими словами, просто невозможно быть минималистичным, когда вы хотите заняться этим ремеслом.

Все предметы, которые обсуждались ранее, абсолютно необходимы на протяжении всего процесса.

Итак, давайте рассмотрим другие способы сэкономить деньги при покупке оборудования для сварки MIG. Обратитесь к приведенному ниже списку, чтобы получить несколько быстрых советов, и продолжайте читать, чтобы получить все подробности:

  • Поиск подержанного оборудования
  • Поиск распродаж в магазине или онлайн-купоны
  • Сначала ознакомьтесь с основами (а затем обновите)
  • Вместо этого постарайтесь сэкономить деньги на сварочных материалах (кучи металлолома, оптовая торговля и т. д.)

Несмотря на то, что вы не можете избавиться от чего-либо из списка основного оборудования для сварки MIG, вы все равно можете искать скидки на бывшее в употреблении оборудование.

Его можно найти в Интернете на таких веб-сайтах, как eBay, или на местном веб-сайте торговой площадки, например Craigslist.

Кроме того, местные сварочные мастерские или группы могут продавать старое оборудование.

Если вы сможете найти большую часть своих вещей в хорошем состоянии по более низкой цене, вы действительно сможете значительно сократить свой окончательный счет.

Если вы предпочитаете более новое оборудование, вы можете посмотреть распродажи в магазине или купоны в Интернете, чтобы использовать их для покупок в Интернете.

Чтобы найти лучшие предложения, вы можете посетить местный сварочный цех и попросить их держать вас в курсе предстоящих распродаж.

С другой стороны, если вы совершаете покупки в Интернете, вы можете подпишитесь на список адресов электронной почты магазина, чтобы они могли предупредить вас, когда у них есть скидки на весь магазин.

Если вы хотите сэкономить на сварочном оборудовании для сварки MIG в целом, вы должны в первую очередь ориентироваться на основы.

Хотя это правда, что существует много модного оборудования, вы должны оставить позади все навороты и просто запланировать обновление позже.

Если ничего не помогает, вы можете просто попытаться сэкономить деньги на сварочных материалах, вместо того, чтобы компенсировать разницу, что гораздо проще сделать.

Ищите запасные металлические детали в кучах металлолома или покупайте их оптом в Интернете. Это поможет каким-то образом компенсировать расходы, которые вы потратили на новое оборудование.

Как обслуживать инструменты для сварки MIG

Как и в случае с любым другим типом оборудования или набором инструментов, которые вы будете использовать на регулярной основе, вам необходимо научиться обслуживать инструменты для сварки MIG.

Хотя вы и можете собрать все необходимое для выполнения сварочных работ, они не прослужат долго, если вы не позаботитесь о них должным образом.

Поскольку инструменты для сварки MIG действительно могут стоить дорого, вам нужно быть уверенным в том, что вы заботитесь о своих инвестициях.

Несмотря на то, что инструменты для сварки MIG довольно дороги, если учесть все необходимое, у вас есть потенциал использовать их, чтобы заработать намного больше денег.

Однако это будет невозможно, если все ваши инструменты и оборудование сломаются или нуждаются в ремонте в течение нескольких недель или месяцев после покупки.

В этом разделе мы рассмотрим, как именно вы можете очищать и обслуживать инструменты для сварки MIG, которые обсуждались ранее, чтобы гарантировать, что ваши с трудом заработанные деньги не будут потрачены впустую.

При этом крайне важно, чтобы вы установили режим очистки и технического обслуживания для всех ваших сварочных инструментов MIG.

Взгляните на список ниже, чтобы найти несколько полезных советов и предложений для этого:

  • Придумайте последовательный график уборки и придерживайтесь его к нему
  • Часто проверяйте все части вашего сварочного шестерни/машины для ремонта
  • Быстро найти решение всех повреждений/необходимых ремонт

Чтобы обеспечить удовлетворительное техническое обслуживание сварочных инструментов MIG, вам необходимо составить постоянный график очистки и придерживаться его.

В идеале вы должны очищать свои машины и инструменты до или после каждого использования.

Это гарантирует, что обрезки или мусор не застрянут в щели или привести к необратимым повреждениям или необходимости ремонта ваших инструментов.

Кроме того, вам следует часто проверять все части вашего сварочного оборудования и машин на предмет ремонта.

Даже если вы не используете его в течение длительного времени, вы должны убедиться, что все в порядке и выглядит правильно.

Если вы обнаружите, что что-то нужно исправить, вам следует найти решение как можно скорее.

Если оставить поврежденные или сломанные детали без дела слишком долго, это может создать больше проблем, чем вы готовы решить:

  1. Убедитесь, что ваш проволока обрезана до нужной длины
  2. Очистите пистолет контактные наконечники (и замените их при необходимости)
  3. Храните пистолет сопло без брызг
  4. Проверьте диффузор регулярно для любых засоров
  5. Поддерживайте баллон с защитным газом
  6. Накройте крышкой ваш аппарат, когда вы им не пользуетесь (во избежание пыли)

Когда речь идет об очистке и обслуживании вашего сварочного аппарата MIG, в частности, есть несколько конкретных моментов, которые вы должны помнить и никогда не упускать из виду для лучшие результаты.

Прежде всего, всегда проверяйте, проволока обрезается до нужной длины во время сварки. Это предотвратит загрязнение и скопление мусора.

Во время очистки не забывайте о контактных наконечниках пистолета и всегда заменяйте их при необходимости.

Не допускайте попадания брызг на сопло пистолета и регулярно проверяйте диффузор на наличие засоров. Также важно сохранить баллон с защитным газом.

И последнее, но не менее важное: накрывайте машину крышкой. когда вы не используете его, чтобы предотвратить накопление пыли и накопление убытков, которые вам придется принять к сведению в более позднее время.

В заключение, может показаться, что для сварки MIG требуется множество специфических приспособлений и оборудования, и это может быть ошеломляющим для тех, кто только начинает свое дело.

Однако вы обнаружите, что как только вы начнете со всем, что вам нужно, все будет гладко, и вы сможете окупить свои инвестиции в десять раз, если это ваше намерение.

Действительно ли сварщикам нужно собственное оборудование?

Если вы думаете о том, чтобы стать сварщиком, и вам интересно, нужно ли вам покупать оборудование, то вы обратились по адресу. Многие подрядчики по сварке покупают свое оборудование, а другие исключительно арендуют. В настоящее время в сварочной отрасли становится все более распространенным явлением, когда сварщики арендуют свое оборудование. Однако это не означает, что покупка и владение вашим оборудованием не дает никаких преимуществ.

Нужно ли сварщикам собственное оборудование? Нет, сварщикам не нужно собственное оборудование. Некоторые сварщики арендуют свое сварочное оборудование. Большинство сварщиков подсчитывают свой бюджет, чтобы определить, что для них лучше: аренда или собственное оборудование. В зависимости от того, в какой компании вы работаете, некоторые работодатели поставляют оборудование.

Поскольку сегодня в Интернете не так много информации о сварщиках, арендующих или владеющих своим оборудованием, мы создали это руководство, чтобы помочь вам. Есть несколько вещей, которые вам необходимо учитывать при принятии решения о том, следует ли вам арендовать или владеть сварочным оборудованием, например, как часто вы будете использовать оборудование, сколько оборудования вам нужно, что требуется для вашей работы и ваши финансы. После того, как мы обсудим это, мы поговорим о необходимом сварочном оборудовании.

Содержание

Нужно ли сварщикам собственное оборудование?

Принимая решение о том, следует ли вам арендовать или купить оборудование в качестве сварщика, вы должны учитывать несколько ключевых моментов. Мы подробно рассмотрим эти моменты ниже. Одни работодатели предоставляют оборудование, другие нет. Все зависит от вашего статуса в компании и от того, работаете ли вы как независимый подрядчик или нет. Как правило, независимые подрядчики должны покупать или арендовать все свое оборудование.

Связанное чтение: Список инструментов и оборудования для дуговой сварки | Руководство для покупателей

Как часто вы будете использовать свое оборудование?

Вам нужно подумать, как часто вы будете использовать свое оборудование и какое оборудование вам понадобится для той или иной работы, когда вы пытаетесь решить, хотите ли вы арендовать сварочное оборудование или владеть им. Спросите себя, как часто вы используете конкретное оборудование. Вам нужны инструменты ежемесячно, ежедневно и целый день каждый день? Кроме того, подумайте, нужно ли вам правильное оборудование, чтобы быть готовым сразу же, и насколько это может быть необходимо для вашего проекта.

Читать также: Где работают сварщики?

Например, если вы не можете выполнить конкретный ремонт без генератора, доступного вам, вы можете нарушить запланированные потребности. Если вы склонны часто использовать свое оборудование, а это означает, что у вас высокий уровень использования оборудования, вы можете подумать о покупке своего оборудования.

Однако, если у вас низкий уровень использования оборудования и вам не понадобятся инструменты после выполнения задачи, то аренда может быть лучшим вариантом для вас.

Компании обычно имеют основные продукты, которые они используют ежедневно и всегда берут с собой на рабочие места. Если вы сварщик, работающий в определенной компании, то ваша компания может дополнить вас арендным оборудованием (например, арендовать его в Homedepot) для нужд конкретного проекта. Это более регулярный процесс, когда работа непостоянна, и работы могут быть разнесены на большое расстояние друг от друга. Некоторым сварщикам проще арендовать оборудование в разных городах, чем выяснять, как перемещать инструменты с места работы на место работы.

Кроме того, если у вас окажется огромное количество инструментов, например, парк из сотни сварочных аппаратов, вам также необходимо учитывать следующее:

  • Техническое обслуживание вашего оборудования инструменты нуждаются в ремонте
  • Транспортировка вашего оборудования с одной рабочей площадки на другую по мере необходимости.

Принимая во внимание эти факторы, владение слишком большим количеством ваших инструментов может стать относительно дорогостоящим мероприятием, поскольку следующее стоит денег при работе с оборудованием?

  •  Техническое обслуживание
  • Ремонт
  • Транспорт

С другой стороны, если вы арендуете, вы можете получить большую гибкость и более удобный график. Вы также не будете нести ответственность за техническое обслуживание, ремонт или транспортировку этого оборудования. Итак, если вы хотите, чтобы вещи были более портативными, то аренда может быть лучшим вариантом для вас.

Читайте также: Как начать и развивать сварочный бизнес за 11 шагов

Источники сварочного тока

Еще один фактор, который необходимо учитывать при принятии решения о том, следует ли арендовать или покупать оборудование, — это количество источников сварочного тока, которые потребуются вам на рабочем месте. Например, если вашей сварочной компании необходимо построить электростанцию ​​или выполнить плановую остановку предприятия, для такого рода работ может потребоваться от ста до трехсот сварочных дуг.

Когда вам нужно удовлетворить такой растущий спрос, вам может понадобиться арендовать свое оборудование, чтобы не нести денежное бремя покупки огромного парка инструментов. Если вы решите арендовать или купить, помните, что многие проекты требуют:

  • Несколько сварочных аппаратов
  • Запуск одного инверторного аппарата
  • Запуск генератора

Использование этого типа оборудования поможет снизить общие расходы, а также уменьшит проблему перегруженности рабочей площадки. Вы также можете рассмотреть возможность использования сварочных аппаратов с дизельным двигателем, которые облегчат вам доставку стандартного топлива на каждую рабочую площадку вместо нескольких видов энергии.

Использование стойки с подключаемыми источниками сварочного тока может помочь, если вы планируете, прежде чем оказаться на рабочей площадке с ограниченным пространством. Для стойки с четырьмя или шестью дугами, которая питает инверторные сварочные источники питания, требуется только один шнур питания, идущий от генератора к розетке. Это помогает снизить стоимость установки, а также снижает уровень шума на рабочей площадке по сравнению с использованием четырех отдельных сварочных аппаратов с приводом от двигателя.

Связанное чтение: Портативный сварочный аппарат Руководство покупателя: 5 вещей, на которые следует обратить внимание

Каковы ваши требования к технологии сварки?

Если ваш работодатель не предлагает оборудование, вам необходимо решить, хотите ли вы арендовать сварочное оборудование или владеть им. Подумайте о технологии сварки, которая вам понадобится, чтобы выполнить работу быстро и эффективно. Вы не хотите ограничивать свои возможности, владея или арендуя инструменты, которые вам не нужны или которые не позволяют вам повысить производительность на рабочем месте.

Например, если вам нужен только один двигатель с выходом рукояти или угольной дуги, вы сможете легко арендовать и найти этот тип оборудования. С другой стороны, может быть лучше приобрести ваше оборудование, если вы часто работаете с более специализированными сварочными инструментами, такими как:

  • Легкое портативное сварочное оборудование
  • Многофункциональная дуга премиум-класса
  • Прочная электрогенератор

Большинство компаний по аренде и дистрибьюторов сварочного оборудования осознают необходимость предлагать самые современные сварочные технологии, чтобы помочь своим клиентам работать с большей эффективностью. В результате, как правило, существует много сварочного оборудования, которое можно арендовать у дистрибьютора по аренде . Most welding supply distributors will offer several different types of equipment, including:

  • TIG welders
  • MIG welders
  • Multi-process welders
  • Engine-driven welders
  • Cutting equipment.

Связанное чтение: 9Различные типы сварочных процессов и их преимущества

Сварочные технологии постоянно развиваются, и изменения в отрасли часто происходят быстро. Аренда  может стать отличным способом опробовать новейшие и лучшие технологии по низкой цене. Например, технология ArcReach, разработанная компанией Miller Electric Manufacturing Company, в настоящее время предлагается во многих сварочных аппаратах, в том числе:0165 Инверторные сварочные аппараты XMT 350 FieldPro

Использование этого типа сварочного аппарата позволяет изменять процесс сварки, а также параметры, чтобы можно было легко добраться до нужного места сварки дистанционно или с помощью механизма подачи проволоки. Таким образом, вы избавляетесь от необходимости возвращаться к источнику питания каждый раз, когда вам нужно что-то отрегулировать. Меньше ходьбы означает, что вы сэкономите больше времени на рабочем месте, а это также сэкономит вам много денег.

Если вы выберете для работы современного дистрибьютора сварочных материалов или пункт проката, вы сможете получить некоторый опыт и знания о новом оборудовании, прежде чем покупать его. Таким образом, вы можете сделать сравнения, прежде чем тратить деньги. Некоторые компании по аренде также позволят вам арендовать свое оборудование, если вы хотите идти в ногу с самыми последними технологическими разработками в сварочной отрасли.

Вам также следует помнить, что тенденции в сварочной отрасли также часто диктуют потребности в оборудовании. В последнее время мы видели, как многие опытные сварщики вышли на пенсию, и это означает, что в настоящее время мы видим менее квалифицированных сварщиков в рабочей силе. Однако преимущество этих менее опытных сварщиков в том, что они уже изучили новую технологию в школе. Это означает, что другие сварщики должны будут иметь доступ к этой новой технологии, чтобы конкурировать с молодым поколением.

Финансовые соображения

Большинство подрядчиков осмотрятся, а затем сравнят стоимость покупки и аренды тех инструментов, которые им нужны. Однако в этом процессе обычно забывают об общих затратах на управление этим оборудованием. Например, если компания, расположенная в Чикаго, успешно участвует в тендере на проект в Сент-Луисе, ей придется подумать о логистическом управлении этим заданием и о том, сколько будет стоить транспортировка их сварочного оборудования на расстояние в триста миль.

С другой стороны, если компания умеет управлять своим автопарком или имеет специальный отдел, то покупка сварочного оборудования обычно может обойтись дешевле. Однако, если вы решите арендовать свои инструменты, это может быть списано как коммерческие расходы. Или вы можете просто добавить стоимость аренды в общую стоимость работы и окупить свои расходы. Многие сварщики уже делают это.

При расчете стоимости управления вашим оборудованием необходимо учитывать несколько финансовых факторов. Those factors include:

  • Capital expenses
  • Your utilization rate of the equipment
  • The interest rate on the equipment if you are financing or leasing your tools
  • Costs for safety incidents
  • Амортизация оборудования, если оно принадлежит вам
  • Затраты на транспортировку
  • Затраты на хранение
  • Затраты на обслуживание инструментов, включая запчасти и работу
  • Арендные ставки, если вы арендуете инструменты
  • Любые налоговые льготы, если вы покупаете оборудование

Если вы планируете арендовать свои инструменты ежемесячно, эти ежемесячные расходы на аренду могут варьироваться от ста до пяти тысяч долларов. Конечно, все зависит от того, какие инструменты вам нужны и что вы будете арендовать. В то же время затраты на покупку оборудования могут варьироваться в зависимости от инструментов, которые вы планируете приобрести, и продавца, у которого вы покупаете оборудование в данный момент.

Если вы подумываете об аренде инструментов, вы получите выгоду от того, что станете более гибкой компанией. Арендовав оборудование, вы сможете менять снаряжение по мере того, как инструменты, необходимые для каждой работы, меняются. Это не позволит вам тратить деньги впустую, если спрос на определенные виды оборудования уменьшится. Однако у вас будет один недостаток, потому что вы не будете владеть оборудованием, поэтому у вас не будет столько ценных активов.

Связанное чтение: Хорошо ли зарабатывают сварщики? | Самые высокооплачиваемые сварочные работы

Арендовать или купить?

В сварочной отрасли всегда есть необходимость повысить производительность и эффективность вашей команды. Таким образом, многие сварочные компании не торопятся, чтобы проанализировать, как они могут выделиться среди остальных конкурентов. Стремление к повышению производительности в настоящее время еще более важно, поскольку многие сварочные предприятия в настоящее время испытывают нехватку квалифицированной рабочей силы. Проще говоря; просто не хватает новых сварщиков, чтобы удовлетворить требования сварочной отрасли.

Перед тем, как вы сделаете следующую ставку, вам необходимо внимательно изучить стоимость вашего оборудования и проанализировать ее в соответствии с вашими потребностями . Вам также необходимо подумать о том, чтобы опробовать любые новые технологии сварки, которые могут помочь вам и вашей команде стать более опытными по мере выполнения работ.

Решение об аренде или покупке будет зависеть от типов работ, которые вы выполняете, и от того, как часто вам нужны определенные типы оборудования. Некоторые сварщики даже используют комбинацию собственных инструментов, которые они часто используют, и арендуют другие, которые они не используют так часто. Если вы знаете, что вам нужно быть гибким, потому что вы путешествуете на большие расстояния, то аренда может быть лучше для вас. Однако, если вы используете определенные инструменты все время, вы можете просто захотеть их приобрести. Выбор остается за вами.

Какое оборудование вам понадобится?

Теперь, когда мы рассмотрели преимущества как аренды, так и покупки сварочных инструментов, мы рассмотрим некоторые типы оборудования, которое вам нужно всегда брать с собой на любую рабочую площадку. Если вы новичок в сварке, не волнуйтесь. Мы создали этот список как для новичков, так и для опытных сварщиков. Большинство инструментов, перечисленных ниже, вы будете часто использовать в своих проектах по сварке, а это значит, что вы можете просто рассмотреть возможность их приобретения. Однако выбор за вами.

Связанное чтение: Средства индивидуальной защиты для сварщиков – СИЗ | Список и требования

Сварочные магниты

Сварочные магниты являются важным инструментом, который вам понадобится для всех ваших сварочных проектов, поскольку они очень универсальны. С помощью сварочных магнитов вы можете:

  • Удерживать практически все на месте
  • Создавать углы 90 градусов для металлических деталей .

Сварочные магниты отлично подходят для сборки таких вещей, как

  • Сварочные рамы для столов
  • Решетки для костра и т. д.

Скоростной угольник

Еще один инструмент, который вам понадобится для каждого сварочного проекта, — это скоростной угольник. Например, если вы работаете с длинным отрезком трубы квадратного сечения и вам нужно отрезать от него двенадцать дюймов, вы можете взять скоростной угольник и использовать его на этом отрезке. С помощью квадрата скорости вы сделаете отметку на трубке, указывающую на разрез. После этого у вас будет отмеренный и готовый к работе разрез под углом 90 градусов.

Вы также можете использовать свой квадрат скорости, чтобы сделать разрез под углом 45 градусов на стальной трубе. Для этого вы просто перемещаете свой квадрат скорости, пока не увидите, что он достигает отметки угла 45 градусов. Затем вы отмечаете, где вы собираетесь резать, и вырезаете кусок.

Angle Glider

Угловые шлифовальные машины — еще одна универсальная машина, которой вы, вероятно, захотите владеть, потому что вы будете использовать ее в многочисленных сварочных работах. Угловые подпятники хорошо работают, когда вам нужно

  • Зашлифовать сварной шов
  • Сгладьте сварной шов
  • Отрежьте кусок металла

Угловые подсечки также доступны по цене, поэтому имеет смысл их приобрести. Обычно вы можете купить его примерно за пятнадцать долларов.

Плоскогубцы MIG

Плоскогубцы MIG хорошо подходят для выполнения нескольких функций, в том числе:

  • Удаление горячего сопла из пистолета.
  • Снятие контактного наконечника с пистолета.
  • Обрезать провод.
  • Удаление сварочных брызг с внутренней стороны сопла MIG.

Плоскогубцы MIG — это такой универсальный инструмент, и вы можете использовать их для самых разных целей, вы будете использовать их в любой работе. Так что еще раз имеет смысл приобрести этот товар.

Измеритель листового металла

На каждом сварочном объекте наступает момент, когда вам нужно выяснить, насколько толстый металл, с которым вы работаете. Многие сварщики также берут с собой таблицу, в которой указано, какие настройки необходимо использовать для сварки металлов разной толщины. Тем не менее, может быть сложно определить на глаз толщину куска металла. Вот тут-то и пригодится ваш измеритель листового металла.

Чтобы использовать калибр для листового металла, просто наденьте отверстия на металлическую заготовку. После того, как вы это сделаете, индикатор выдаст вам показания. Измеритель листового металла является удобным инструментом, когда вокруг вашего рабочего места лежит много металла, и вы не знаете, насколько толстый каждый кусок.

Измеритель листового металла поможет вам повысить эффективность и производительность, позволяя мгновенно узнать толщину металла и избавляя вас от любых догадок. Это оставляет вам гораздо меньше времени на ошибку, которая может отбросить вас на часы или даже дни.

Рекомендуемая литература

Как проверить сварочный трансформатор за 10 шагов

Как резать металл с помощью сварочного аппарата за 8 шагов

Что такое многопроцессорный сварочный аппарат и когда вы его используете?

СИЗ для начинающего студента-сварщика

Официально вы записались на курс сварки и делаете первые шаги к инвестированию в свое будущее. Хороший выбор! Теперь давайте поможем вам получить максимальную отдачу от этого образования, предоставив вам несколько советов, рекомендаций и советов на пути к успешной карьере сварщика. Вы, вероятно, думаете, что со всеми деньгами, которые вы только что потратили на это образование, вы должны быть готовы к работе, и вам не придется больше тратить деньги до следующего семестра или следующего занятия. Что ж, к сожалению, так будет не всегда, поскольку обучение сварке немного отличается от любого другого традиционного обучения или программы.

На занятиях по сварке, скорее всего, потребуются основные ручные инструменты для выполнения повседневных задач и учебных занятий, а также соответствующие средства индивидуальной защиты (СИЗ) для безопасного выполнения задач курса. Вам также, вероятно, придется купить несколько книг для занятий по пути. Хорошая новость заключается в том, что все инструменты, книги и средства индивидуальной защиты, которые вы покупаете для школы, станут основным активом и будут использоваться снова, когда вы закончите учебу и начнете свою первую работу сварщиком.

Что мне понадобится для занятий?

Первое, что нам нужно понять при выборе инструментов и средств индивидуальной защиты для класса: «Что мне понадобится для этого класса?» Большинство учебных программ или инструкторы предоставляют учащимся список основных инструментов и средств индивидуальной защиты, которые потребуются, и в зависимости от курса требуемые предметы могут в некоторой степени различаться. Для начинающих студентов давайте рассмотрим базовый набор средств индивидуальной защиты, проведет вас через класс, который включает в себя обучение четырем основным процессам сварки: SMAW, GMAW, GTAW и OFC/OFW. Пожалуйста, имейте в виду, если вы получили список предметов от учреждения или инструктора, которые необходимы для занятий , обязательно обратитесь и приобретите необходимые предметы.  

Если вы не получили никакой информации об инструментах или средствах индивидуальной защиты (СИЗ), необходимых для вашего курса(ов), не беспокойтесь. Скорее всего, вся эта информация будет предоставлена ​​в первый день занятий или во время ориентации. Иногда лучше всего начать с обращения к инструктору до начала курса, чтобы спросить, какие предметы потребуются. Конечно, лучше заранее изучить вопрос, прежде чем совершать какие-либо покупки, особенно если у вас мало денег или вы не знаете, что требуется для курса.

Часть первая: Средства индивидуальной защиты – СИЗ

Итак, новичок, давайте коснемся средств индивидуальной защиты (СИЗ) для сварщиков и сварщиков. Есть много подходов, которые вы можете использовать при приобретении средств индивидуальной защиты, поэтому не стесняйтесь вносить любые изменения по ходу дела, так как этот список должен стать хорошей отправной точкой для начинающих сварщиков:

Сварочная маска

Сварочная маска, несомненно, важнейший элемент СИЗ для сварки. Для тех, кто плохо знаком со сваркой, выбор правильного устройства может быть сложной задачей, поскольку шлемы бывают разных вариантов, стилей и функций. Со временем вы, скорее всего, станете неравнодушны к определенным функциям и стилям. Как новичок, я бы порекомендовал сварочную маску с автоматическим затемнением, которая предлагает режим резки / шлифовки и легкодоступные сменные линзы. Убедитесь, что шлем обеспечивает достаточную защиту, и я предлагаю, чтобы он затемнялся как минимум до 10 оттенков. Было бы здорово провести некоторое исследование доступных стилей и популярных функций, и я также рекомендую проверить местного поставщика сварки, чтобы увидеть шлем. лично, так как это может быть полезно. Как правило, фирменный шлем в диапазоне 150 долларов обычно обеспечивает удобство использования и функции для большинства новых студентов-сварщиков.

Ботинки

Многие сварочные программы требуют, чтобы учащиеся в цеху носили обычные кожаные сапоги выше щиколотки с защитным носком. Некоторые могут не согласиться, но новичкам не следует упускать из виду пару хороших кожаных ботинок с защитным носком. Конечно, вы можете спуститься в «стенный мир» и купить дешевые ботинки за 30 долларов, но, скорее всего, вы пожалеете об этом решении, постояв в них первые час-два. Как минимум, я предпочитаю полностью кожаные ботинки с защитным носком 8 дюймов. Шнуровка — это хорошо, но я предпочитаю стиль без шнуровки. В суровых условиях сварки кожаные Ботинки без застежек, можно не беспокоиться о том, что шнурки сгорят от искр. У меня большой опыт работы с ботинками разных стилей и марок, но обычно наилучшие результаты и комфорт обеспечивает цена около 200 долларов. чтобы следовать требованиям безопасности вашей школы, так как могут применяться некоторые ограничения на стиль ботинок, которые вам понадобятся.0003

Огнестойкий (FR) сварочный жилет

Сварочный жилет обеспечивает необходимую защиту верхней части тела от тепла, искр и ультрафиолетового излучения, возникающих при большинстве процессов сварки/резки, которые вы будете изучать в классе. Конечно, существует множество разновидностей и стилей огнестойких огнестойких сварочных курток, но я бы порекомендовал куртку, которая сочетает в себе огнестойкий материал и кожаные рукава. При обучении сварке потребуется время, чтобы отточить положение тела, и, как правило, ваши предплечья будут страдать от искр и тепла. Кожаные рукава на куртке сварщика могут быть очень ценными, так как они обеспечат дополнительную защиту рук. На это не стоит обращать внимание начинающим сварщикам, осваивающим ремесло.

Брюки/Джинсы

Защитить нижнюю часть тела несложно, и этого можно добиться, купив хорошую пару джинсов из 100% джинсовой ткани. Обязательно держитесь подальше от потертых участков на штанах, так как они могут легко загореться. Кроме того, следите за штанами, изготовленными из материалов, отличных от джинсовой, так как они могут быть легковоспламеняющимися и опасными в сварочной среде. Я предпочитаю джинсовые брюки с двойным коленом. Ношу их много лет и не жалуюсь. Но если у вас есть хорошая пара джинсов, они прекрасно подойдут.

Защитные очки

Защитные очки можно назвать самым важным элементом СИЗ. Пожалуйста, всегда берегите глаза и надевайте защитные очки, даже под каской во время сварки! Доступно множество вариантов и стилей, но убедитесь, что выбранный вами вариант соответствует стандарту ANSI Z87.1. Я бы рекомендовал купить две пары очков. Наличие запасной пары защитных очков пригодится, если вы потеряете одно из них или если комплект будет поврежден или изношен.

Сварочные перчатки

При выборе пары сварочных перчаток существует множество вариантов, тем более что большинство из них имеют функции, которые лучше всего работают при использовании в определенных сварочных процессах. Как новый студент-сварщик, я бы посоветовал для начала приобрести две пары перчаток — пару перчаток для сварки SMAW и пару перчаток для GMAW или GTAW. Наличие двух разных пар перчаток позволит вам увидеть преимущества обеих и почувствовать и понять, как позиционировать руки при сварке и избегать перегрева. Кроме того, возможность сравнить два разных стиля перчаток может помочь узнать, какая ловкость необходима для некоторых процессов. Скорее всего, первая пара перчаток, которые у вас есть, быстро сгорит и обуглится, поэтому я был бы осторожен, покупая дорогую пару у ворот. В конечном счете, поиск подходящей пары для ваших сварочных перчаток будет скорее подходом, основанным на времени и пробах. Когда вы изучите различные процессы сварки, вы начнете отдавать предпочтение перчаткам определенного типа, которые соответствуют потребностям того, как вы свариваете.

Шапочка

Не всегда высокий приоритет в списке необходимых СИЗ, но шапка сварщика всегда необходима! Сварочная шапка отлично справляется с тем, чтобы эти дикие искры не обжигали вашу макушку. Если вы выберете шапку с мягким/жестким козырьком, ее можно использовать в качестве дополнительной защиты для уха. Сварщики обычно носят шапку боком, поэтому козырек шапочки закрывает ухо, чтобы предотвратить попадание искр.

Оттенок 5 Очки

Скорее всего, ваш курс сварки будет включать в себя процессы газокислородной резки и сварки в той или иной степени. В отличие от электродуговой сварки кислородно-топливные процессы не излучают яркого ультрафиолетового света и требуют более низкой затемнения линз для комфорта и видимости. Многие стили очков/защитных очков доступны для кислородного топлива и отлично работают. Я предпочитаю защитный щиток, так как он обеспечивает защиту и покрытие всего лица. Очки, защитные очки и лицевые щитки великолепны, но если ваш сварочный шлем имеет режим резки / шлифовки, вы можете использовать его при использовании кислородно-топливных процессов. Всегда обязательно заранее ознакомьтесь с рекомендациями производителя шлема и посмотрите, будет ли он работать.

Затычки для ушей

Средства защиты органов слуха часто игнорируются или используются недостаточно. Пожалуйста, найдите время, чтобы защитить свой слух и использовать защитные наушники, когда это необходимо. Пенные беруши отлично подходят для сварочных работ в шумной обстановке. Доступны многие стили, которые отлично справляются с задачей предотвращения попадания искр в слуховой проход и защиты вашего слуха от чрезмерного шума от шлифовки, выдавливания и многого другого.

Следующие шаги

Помните, что эти продемонстрированные элементы обычно требуются и используются во многих сварочных программах, но конкретные потребности в СИЗ для класса могут различаться. Всегда обязательно сначала ссылайтесь на любую информацию о СИЗ, предоставленную вашим инструктором или школой. Удачи вам на пути к карьере сварщика и следите за обновлениями для следующей части нашей серии, в которой будут описаны инструменты для начинающих студентов-сварщиков. Чтобы узнать больше о сварке СИЗ, посмотрите это видео AWS ARCademy!

Как создать сварочный цех

Давайте создадим цех

Даже в трудные экономические времена всегда будет потребность в сварке. Однако крупные сварочные работы могут быть недостаточно гибкими и предлагать достаточно низкую цену для выполнения небольших сварочных работ. Это открывает двери для небольших проектов по сварке и резке для любителей или для небольших домашних или коммерческих проектов и изготовления металлических изделий на заказ.

Небольшие сварочные цеха, однако, сварщики должны знать, какое оборудование необходимо им для создания законного сварочного цеха. В этом блоге вы узнаете, что вам нужно для правильной сварки. Обратите внимание, что этот список предназначен только для информационных целей. Если вы хотите оборудовать новый сварочный участок, проконсультируйтесь со специалистом в CK Supply, чтобы убедиться, что у вас есть нужные инструменты и средства индивидуальной защиты (СИЗ), которые вам нужны.

Часть 1: Мастерская

Некоторые сварочные процессы не подходят для работы на открытом воздухе, и весь дым и тепло, образующиеся при простом процессе сварки, означают, что самый безопасный способ сварки — это сварка в замкнутом сварочном цехе. Искры и брызги могут распространяться на расстояние до 40 футов от рабочей зоны, поэтому немедленная безопасность должна быть обеспечена, как и весь цех. Вот что делает сварочный цех отличным:

  • Безопасное окружение – В цеху должен быть прочный цементный или земляной пол. Помните, что помещение должно быть чистым и сухим, так как вода и пыль — враги безопасной сварки. Кроме того, сварка создает тепло и искры, поэтому в идеале в этом месте не должно быть книг или бумаги, которые могут воспламениться.
  • Соответствующее электричество — Большинство сварочных аппаратов потребляют 220 или 240 вольт, что значительно превышает 120 вольт, обеспечиваемых обычной бытовой стенной розеткой. Изучите свое оборудование и убедитесь, что ваша рабочая зона надежно подключена.
  • Надлежащая вентиляция – При сварке образуются дымы, а газы, которые вы будете использовать, могут быть опасны в ограниченном пространстве. В закрытых цехах потребуется точечная вентиляция, представляющая собой вакуум, который можно направить на заготовку, но во многих цехах используются вытяжные вентиляторы или открытые дверные проемы, чтобы воздух проходил через рабочую зону.
  • Достаточное пространство . В хороших мастерских достаточно места для хранения оборудования и большой запас высоты, поэтому вам не придется работать в тесноте.
  • Правильное освещение . Вам нужно будет видеть, что вы делаете, особенно когда вы носите тяжелую сварочную маску. Поэтому вам также необходимо мощное светодиодное верхнее освещение для освещения рабочей зоны.
  • Светозащита – помните о том, кто может пройти мимо рабочей зоны во время активной сварки, так как при этом возникают вспышки дуги, которые могут повредить зрение даже на большом расстоянии. Либо защитите зону сварочной завесой, либо имейте поблизости запас защитных очков с линзами затемнения 2.
  • Хранение газа . Газ важен для сварки, и в надлежащем магазине есть специальное место для хранения газовых баллонов в вертикальном положении и маркировки, чтобы не возникало вопросов о содержимом.

Часть 2: Сварочное оборудование

Список полезных инструментов для сварки почти бесконечен, но вот несколько примеров того, что вам понадобится:

  • Сварочный аппарат — Подберите свой сварочный аппарат к тому, что вы будете сваривать. Отличный сварочный аппарат MIG является основным продуктом сварочного цеха и удовлетворит большинство потребностей хобби и небольших мастерских. Для некоторых приложений требуется установка TIG. Ваш выбор сварочного аппарата должен основываться на исследованиях, поскольку существует множество марок и вариантов.
  • Сварочный стол – прочный стальной или алюминиевый сварочный стол представляет собой неподвижное заземленное основание. Стол также позволяет работать на такой высоте, что делает сварку менее трудоемкой и более доступной.
  • Шлифовальные станки, токарные станки, ленточные пилы, отрезные пилы, тиски, плоскогубцы, зажимы, держатели пистолетов, монтировки, наборы молотков и т. д. – Сварщики могут воспользоваться множеством полезных инструментов и принадлежностей.

Часть 3: Средства индивидуальной защиты

Средства индивидуальной защиты необходимы для безопасной сварки, но что нужно обычному сварщику?

  • Сварочная маска . С уникальной окраской пламенем или без нее сварочная маска защитит лицо и глаза сварщика от чрезмерного нагрева, летящего шлака и слепящего света дуги. Защитные очки со щитками необходимо носить даже в шлеме.
  • Одежда – Защитная одежда для любых сварочных работ зависит от характера работы, но основная цель защитной одежды – предотвратить ожоги от искр, брызг и тепла. Все части тела должны быть покрыты кожаными фартуками или другим одобренным материалом для защиты от ожогов.
  • Перчатки . Руки сварщика находятся ближе всего к расплавленному металлу, поэтому прочные, огнеупорные и термостойкие сварочные перчатки необходимы для безопасной сварки.
  • Респираторы – Вентиляция важна. Личные респираторы имеют решающее значение. На лице сварщика происходит бурная химическая реакция, в результате которой образуются пары и металлическая пыль, поэтому для безопасной работы необходима надлежащая защита.

Свяжитесь с CK Supply для получения дополнительных советов по сварочному цеху

Оснащение идеального сварочного цеха зависит больше от логики и безопасности, чем от технических ноу-хау. Поскольку сварка представляет собой опасную и насильственную деятельность, необходимо защитить как сварщика, так и рабочую зону. Таким образом, при правильной настройке и здравом смысле вы можете построить безопасный, чистый и эффективный сварочный цех.

Ознакомьтесь с продукцией, которую мы предлагаем, или зайдите в один из наших магазинов. Мы позаботимся о том, чтобы у вас было все необходимое для законной сварки.

Руководство по закупкам для начала сварочного бизнеса

  1. Дом
  2. Бизнес-идеи
  3. org/ListItem»> Сварочный бизнес
  4. Руководство по закупкам для начала сварочного бизнеса

Необходимое оборудование и материалы

Большинству владельцев сварочных цехов для начала работы потребуется следующее оборудование и материалы:

  • Сварочная маска (25–100 долл. США)
  • Сварочные магниты (5–15 долл. США)
  • Металлические напильники (5–15 долл. США)
  • Сварочные зажимы (10–20 долл. США)
  • С-образные зажимы (5–15 долл. США)
  • Сварочные перчатки (10–40 долл. США)
  • Мыльный камень (1–5 долл. США)
  • Сварочный стол (250–1000 долл. США)
  • Угловая шлифовальная машина (50–100 долл. США)
  • Ленточная пила (200–500 долл. США)
  • Отрезная пила (100–300 долл. США)
  • Кислородно-ацетиленовая система (200–500 долл. США)
  • Установка для сварки MIG (500–3000 долл. США)
  • Установка для сварки ВИГ (1000–5000 долл. США)
  • Установка для сварки стержнем (500–2000 долл. США)
  • Баллон с защитным газом (100–200 долларов США)

Вы должны запланировать бюджет от 3000 до 10 000 долларов на первоначальные затраты на покупку. В этот список не включены металлы, которые вы фактически будете сваривать.

Образец списка покупок

 

Обычный человек, желающий приобрести оборудование для сварочного цеха, может сделать следующие покупки:

  • Сварочная маска (50 долларов США)
  • 4 C-образные зажимы (60 долларов США)
  • Сварочный стол (1000 долларов США)
  • Кислородно-ацетиленовая система (300 долларов США)
  • Металлический напильник (8 долларов США)
  • Система сварки MIG (970 долларов США)
  • Баллон с аргоном/CO2 (140 долларов США)
  • 4 сварочных магнита (52 доллара США)
  • Сварочные перчатки (15 долларов США)
  • Угловая шлифовальная машина (60 долларов США)
  • 8 сварочных зажимов (102 доллара США)
  • Мыльный камень (3 доллара США)
  • Ленточная пила (250 долларов США)

Итого: 3010 долларов США

Ключевые решения

Выбор подходящего сварочного аппарата (аппаратов), возможно, является самым важным решением при покупке, которое вы принимаете при открытии сварочного цеха. Мы обрисовываем в общих чертах ключевые соображения, которые вам необходимо учитывать при совершении этой покупки, и предлагаем некоторые популярные варианты.

Сварка МИГ

Сварка МИГ (металл в среде инертного газа) — это один из самых простых и универсальных сварочных процессов, которым вы можете научиться. Сварка MIG включает подачу сплошной проволоки свариваемого основного материала через сварочную горелку и пропускание через нее сильного тока. Искра между наконечником проволоки и металлом производит тепло, которое обеспечивает фактическую сварку. Часть названия «Инертный газ» относится к защитному газу (состоящему из 75 % аргона и 25 % CO2), который подается на место сварки во время сварки, защищая сварочную ванну от коррозионного воздействия атмосферного кислорода и водяного пара. Этот защитный газ может быть удален от места сварки сильным сквозняком, что делает этот процесс наиболее подходящим для применения внутри помещений.

Стандартная установка для сварки MIG состоит из:

  • Источника питания DCRP (постоянный ток обратной полярности), который генерирует электрический ток, расплавляющий металл
  • Кабели для передачи этой энергии
  • Сварочная горелка MIG с механизмом подачи проволоки внутри
  • Внешний баллон с инертным газом
Основные моменты сварки MIG
  • Работает как с тонкими, так и с толстыми металлами
  • Не образует шлака вокруг сварного шва
  • Легко учиться
  • Быстрые швы
  • Вы можете сваривать под любым углом или в любом положении
  • Обычно дешевле, чем другие альтернативы сварке, такие как TIG

Сварка порошковой проволокой

Сварка порошковой проволокой очень похожа на сварку MIG, во многих случаях даже может использоваться один и тот же источник питания. Существенное отличие состоит в том, что вместо внешнего защитного газа, используемого для защиты места сварки, флюсовая сердцевина внутри проволоки реагирует на тепло сварки и испаряется в защитный газ в месте сварки. В обоих процессах используется защитный газ, разница заключается в том, как газ подается к месту сварки.

Ключевые моменты сварки порошковой проволокой
  • Обычно используется для металлов толщиной более 4 мм
  • Лучше подходит для наружных работ
  • Откладывает гораздо больше материала, чем сварка электродом
  • Нет баллона с газом, поэтому они более портативны

Сварка ВИГ

Сварка вольфрамовым электродом в среде защитного газа (называемая сваркой ВИГ) использует неплавящийся вольфрамовый наконечник для передачи электрического тока на свариваемую поверхность. Внешний защитный газ, аналогичный процессу сварки MIG, используется для защиты места сварки. Ключевое отличие сварки TIG заключается в том, что она обеспечивает высококачественные сварные швы, которые являются структурно прочными и эстетически привлекательными.

Источник питания, используемый при сварке TIG, является более специализированным, чем источник питания, используемый при сварке MIG. Для магния или алюминия вам понадобится стандартный блок питания переменного тока. Однако для сталей вам понадобится источник питания постоянного тока с одной полярностью (DCSP). Некоторые сварочные системы TIG могут переключаться между обоими типами металлов, если вы планируете сваривать оба типа металлов, это может стоить инвестиций.

Оборудование, необходимое для установки для сварки TIG, аналогично установке для сварки MIG. Вам понадобится источник питания, подходящий для сварки TIG, необходимые кабели и горелка TIG. Если ваша система не имеет воздушного охлаждения, вам также потребуется водопровод с впускным и выпускным шлангами для обеспечения охлаждения. Наконец, вам понадобится подача инертного газа (обычно это чистый аргон для сварки TIG).

Ключевые моменты сварки TIG
  • Медленные сварные швы
  • Может сваривать материал толщиной от 0,01 дюйма
  • Высочайшее качество, как структурное, так и косметическое
  • Требуется больше навыков для работы
  • Может сваривать больше металлов, чем сварка MIG

Источники питания и рабочий цикл

Выбирая источник питания для сварочной установки, вы заметите, что они рассчитаны на определенную силу тока и рабочий цикл. Машина на 140 ампер при рабочем цикле 30% означает, что машина может обеспечить мощность 140 ампер в течение 3 минут, после чего ей потребуется около 7 минут для охлаждения. Работа машины при меньшем токе может увеличить рабочий цикл, а работа при большем токе может снизить рабочий цикл. Как правило, для сварки более толстых металлов потребуются токи большей силы тока. Машины большей мощности стоят дороже, но могут сваривать более толстые металлы с большей скоростью.

Если большая часть работы, которую вы будете выполнять, связана со сваркой стали или алюминия толщиной менее 1/4 дюйма, для большинства работ будет достаточно аппарата на 140 А с рабочим циклом 30%. Для работы с более крупными металлами или общих производственных работ рассмотрите машину с силой тока 240 ампер или более и рабочим циклом 40%.

Лучшие места для покупки

Сварочное оборудование может вызывать лояльность к бренду так же сильно, как ваш любимый тип пикапа, и это не случайно. Ваш бизнес будет сильно зависеть от возможностей и производительности вашей сварочной системы, и если она сломается, ваш магазин будет закрыт до тех пор, пока вы не почините ее. Учитывая все обстоятельства, как правило, стоит заплатить дополнительные деньги за бренд с высоким рейтингом. Ниже мы перечислили некоторые из самых известных сварочных брендов в Соединенных Штатах.

Miller

Miller Electric – признанная сила в сварочной отрасли, более 80 лет выпускающая качественную продукцию фирменного синего цвета.

Lincoln Electric

Lincoln Electric — одна из самых известных торговых марок сварочных аппаратов, которая производит сварочные аппараты уже более века. Помимо продажи оборудования, они также предлагают сертификацию и курсы по различным темам, связанным со сваркой.

Hobart

Компания Hobart производит качественные сварочные системы с 19 лет.17.

ESAB

Как европейская компания, ESAB не так широко представлена ​​в Соединенных Штатах, как Lincoln или Miller, однако они могут похвастаться более чем столетием инноваций в области сварки и неизменно высокого качества продукции.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *