выбираем сварочный аппарат для скруток медных проводов, делаем своими руками, схема изготовления
Замена проводки не обходится без сварки скруток. Именно во время ремонта в квартирах чаще всего используется такое приспособление. Медные провода расплетаются в ходе эксплуатации. В дальнейшем нужно сваривать скрутки, чтобы компактно поместить их в коробку. Качественный аппарат позволяет делать работу максимально аккуратно и быстро.
Особенности
Устройство предназначено для сварки медных проводов. На срезе кабеля можно видеть множество щетинок и усиков. С помощью сварочного аппарата края проводков собираются и сглаживаются. Именно такая технология считается самой лучшей. При пайке же придется использовать дополнительный компонент, который и будет объединять края.
Для сварки скруток нужно обладать определенными навыками работы с аппаратом. Весь процесс должен проходить быстро и четко. Сварочный аппарат прогревает медную проволоку с помощью тока – металл слегка плавится и соединяется максимально прочно.
Какими бывают аппараты?
В последнее время для сварки скруток все чаще применяются устройства, собранные своими руками. Такой аппарат способен полностью удовлетворить потребности сварщика. Так появляется возможность применять детали, которые обеспечат нужный ток и напряжение.
Дополнительно можно сделать более удобный держатель для электрода, что сделает использование устройства максимально комфортным.
В продаже есть узкопрофильные сварочные аппараты и инверторные. Первые используют профессионалы.
Устройства отличаются многофункциональностью и большими показателями тока и напряжения. В результате сварщик может делать не только скрутки из меди, которая плавится при низкой температуре, а сваривать и другие металлы. В быту узкопрофильные устройства не применяются.Сварочные аппараты инверторного типа заслуживают особого внимания. Именно их выбирают для бытового использования домашние мастера.
Аппарат предоставляет оптимальный показатель напряжения в пределах 12-36 В., а также возможность регулировки тока.
Основные преимущества инверторов.
- Малый вес, компактность и мобильность. Многие модели имеют ремни, позволяющие повесить аппарат на плечо. Отличное решение, ведь можно сделать скрутку под потолком без особых усилий.
- Есть возможность работать с разным сварочным током. При этом особенность регулировки зависит от конкретной модели.
- Даже при малом токе дуга загорается и работает стабильно. Это позволяет даже неопытному мастеру проводить сварку скруток.
- Во время работы аппарат довольно экономно потребляет электричество. Это позволяет не только экономить, но и не боятся скачков напряжения при подключении к бытовой сети.
Нюансы выбора
Изначально следует четко определиться с целью покупки и бюджетом. Нет смысла приобретать узкопрофильную модель для медных скруток, если планируется редкое использование в бытовых условиях. Если уж и есть необходимость, то намного целесообразнее просто его арендовать. Однако если сваркой приходится заниматься часто или с этим сопряжена профессиональная деятельность, то без аппарата никак.
Универсальный инвенторный прибор – хорошее решение для дома. Причем такой аппарат позволяет варить не только медные скрутки. Возможности устройства довольно велики. Стоит только понять, что для сварки скруток потребуются и навыки.
При выборе особое внимание стоит уделить источнику питания и мощности. Для бытового использования достаточно 4-5 кВт. Излишняя мощность будет роскошью, которая может так и не пригодится на практике.
Другие важные нюансы выбора.
- Функция «горячий старт» упрощает работу.
- Для бытового использования достаточно силы тока менее 160 А. Это позволит делать скрутки из медной проволоки диаметром до 5 мм.
- Защита от залипания и перепадов напряжения в сети сделает использование более простым и безопасным.
Стоит отметить, что сварочный инвертор довольно дорогостоящий аппарат, нередко создающий помехи в сети. Однако именно такая модель хорошо подойдет мастеру без особого опыта и навыков. Новичок сможет максимально быстро и эффективно освоить мастерство сварки. Опытные же мастера все чаще используют самодельные аппараты вместо покупных изделий. Есть возможность в одном устройстве собрать все необходимые возможности и опции.
Как сделать своими руками?
Самодельный аппарат для сварки следует делать по четкой схеме, соблюдая инструкции. Только так устройство будет эффективным и безопасным.
Необходимые материалы и инструменты:- зажимы «крокодилы»;
- 2 кабеля из алюминия;
- трансформатор;
- электрод угольный;
- провод для питания диаметром не меньше 2,5 мм;
- поворотный регулятор напряжения;
- отвертки разного размера и вида;
- пассатижи и плоскогубцы.
Изготовить аппарат можно по инструкции. Первым этапом является подбор корпуса. Кожух для самодельного аппарата должен быть максимально надежным, ведь он служит для защиты трансформатора. Не последнюю роль играет и техника безопасности, получить ожог проще простого. Корпус может быть металлическим или пластиковым.
Для стационарного аппарата первый вариант намного лучше. Металлический корпус будет более устойчивым. Однако если планируется транспортировка, подход другой. Следует применить пластик.
Трансформатор играет самую важную роль во всей самодельной конструкции. Блоки могут быть разного производства. В основном выбор стоит между электронными и силовыми трансформаторами. Стоит определиться со схемой аппарата на полупроводниковых приборах, тиристорах. В цепи всегда предусмотрено место для вторичной обмотки и блоков вывода.
Регулятор напряжения для выпрямления тока на выходе выбирают отдельно. Регулятор такого плана применяется в зарядных устройствах для батарей. Аналогичные можно найти в стартерах от разных компаний. Таким образом, не будет пульсации, а значит и сварка пройдет стабильно.
Если выбирать электронный блок, то придется слегка разобраться в принципе работы. Специфика схемы позволяет применять исключительно биполярный транзистор. В таком аппарате будет высокое напряжение. Также важно обеспечить обратную проводимость тока.
При выборе конкретного электроблока следует учесть напряжение и максимальное энергопотребление аппарата. Чаще всего встречаются модели на 6 или 9 В. Блоки такого типа вполне удовлетворяют потребностям домашнего мастера. Его можно взять и из старого прибора.
При использовании мощного трансформатора примерно на 24 вольта, необходимо подобрать и электропроводку. Кабель питания должен иметь сечение 2,5 мм или больше.
Согласно технике безопасности, понадобится выключатель, подключенный к проводке. Это позволяет оперативно перекрыть ток при непредвиденной ситуации.
Для питания инвертера или трансформатора понадобятся клеммы. Их одевают методом скручивания. Затем производят подключение к электросети 220 вольт.
Следует использовать исключительно качественные клеммы, которые не начнут плавиться от напряжения.
Последним этапом изготовления самодельного сварочного аппарата является установка держателя и контакта. Это осуществляется с помощью двух проводков, которые идут от клемм. У мастера должна быть возможность спокойно держать заготовку, и фиксировать электрод. Именно это и нужно для сварки.
Специалисты предпочитают плоскогубцы вместо зажимов.
Держатель должен быть длинным. Это более удобно и практично. Появляется возможность проводить сварку даже в узких и труднодоступных местах. Также не будет необходимости часто перемещать трансформатор, если держатель достаточно длинный.
Подробнее о том, как сделать аппарат для сварки скруток своими руками, можно посмотреть в видео.
что это, как сделать своими руками
Когда производится замена проводки требуется аппарат для сварки скруток.
Что это такое
Трансформатор — это устройство, предназначенное для пайки проводов. Если взглянуть на обрезанный кабель, его края напоминают щетину, усики смотрят в разные стороны. Для удобства использования проводов требуется, чтобы края были собраны, заглаженными. С этой целью используется трансформатор, который соединяет усики методом пайки.
Аппарат для сварки скрутокВизуально он представляет собой большой блок (непосредственно трансформатор), от которого отходят от провода. К ним подключаются зажимы, а также электрод.
Важно! Рядом с трансформатором находится регулятор напряжения.
Технические характеристики
При рассмотрении трансформаторов учитываются следующие показатели:
- сварочный ток;
- уровень напряжения.
Напряжение колеблется от 12 до 36 вольт, сварочный ток стартует от 70 ампер до 120 ампер. Многое зависит от заготовок. Если рассматривать элементы на два провода, сварочный ток должен составлять 70 ампер, при условии, что сечение не превышает 1.5 квадратных метров.
Совет! Подбирая кабель с сечением 2.5 квадратных метров на четыре провода, сварочный ток должен составлять 120 ампер.
Как работает аппарат
Чтобы соединить медные провода, подходит переменный, постоянный либо выпрямленный ток. Важную роль играет его величина напряжения. Для расплавления материала используется электрод, который не нарушает целостность металла.
Работа аппаратаЕсли есть желание получить ровный, красивый шов, необходимо присматривать модели на постоянном токе. Процесс расплавления осуществляется за счёт надежного контакта электрода с поверхностью. Для того чтобы контролировать процесс плавки, требуется регулятор тока.
Электрод в идеале не должен залипать на металле. Трансформатор отвечает за дуговую сварку, поэтому важным считается поддержание устойчивого горения. Поскольку устройство применяется на меди, у неё не высокая температура плавления. Если рассматривать сталь, не обойтись без мощного трансформатора. В результате, нет необходимости добиваться большой дуги, требуется лишь кратковременное воздействие. Как в случае со сталью, не наблюдается разбрызгивание металла. Электрод применяется из угля. Многие самоделкины используют специальные стержни, которые достаются из батарей. Как вариант, подойдут щетки от электромоторов.
Во время подключения трансформатора к сети электрод почти вплотную подводиться к меди, допускается зазор до 1 мм. В процессе преобразования напряжения появляется дуга и на конце электрода заметен небольшой шар. Поскольку речь идет о не высокой температуре, металл не остановится пористым, то есть изоляция не нарушается.
Совет! Когда пайка закончена, провод охлаждается и его конец желательно закрыть изолентой.
Как сделать агрегат для сварки проводов своими руками
При желании можно сделать трансформатор для сварки медных проводов своими руками. Основной вопрос касается подбора материалов и инструментов. Во время изготовления прибора лучше придерживаться инструкции.
Материалы и инструменты
Чтобы сделать прибор своими руками, из материалов потребуется такое:
- трансформатор;
- зажимы типа крокодил;
- угольный электрод;
- алюминиевый кабель — 2 штуки;
- поворотный регулятор напряжения;
- провод питания сечением более 2.5 мм.
Из инструментов подбираются пассатижи, набор отвёрток. Желательно иметь под рукой плоскогубцы.
Пошаговая инструкция
Чтобы сделать трансформатор своими руками, необходимо придерживаться инструкции.
Подбор корпуса
Для самоделки необходим надежный кожух, который будет защищать трансформатор. Важно помнить о технике безопасности, поскольку легко получить ожог. Коробка может быть подобрана из металла либо пластика. Если делается мобильная установка, лучше использовать пластик. Металлическая коробка считается более устойчивой, однако не предназначена для транспортировки.
Подбор корпусаТрансформатор
Касательно основы на выбор представлены, как электронные, так и силовые установки. Блоки поставляются различными производителями и важно определиться со схемой сварочного устройства на тиристорах. В цепи предусмотрено место для блоков вывода, а также вторичной обмотки.
Отдельно подбирается регулятор напряжения, который отвечает за выпрямленный ток. Данная технология активно используется для зарядки аккумуляторов. Поэтому подобные установки встречаются в стартерах различных производителей. Если выбор пал на электронный блок, стоит малость разобраться в его работе. За основу взята схема генератора сигналов, поэтому используются биполярные транзисторы. Обеспечивается обратная проводимость, наблюдается высокое напряжение.
Схема трансформатораПри подборе электронного блока учитывается максимальный уровень энергопотребления, а также напряжение. Распространенными считаются самодельные модификации на 6 и 9 вольт. В стандартной схеме электронного блока происходит открытие транзисторов и далее по цепочке осуществляется разряд конденсаторов. Тиристор в цепи работает в качестве усилителя.
Как вариант, применяются трехобмоточные трансформаторы серии ТИ. Их особенность заключается в малом уровне напряжения. При желании элемент можно самостоятельно создать на ферритах. В таких установках высокий показатель преобразования энергии. Во время сборки важно добиться необходимой величины тока, которая зависит от потребностей.
Кабель питания
Когда имеется мощный трансформатор на 24 вольта, для него рекомендуется подобрать соответствующую электропроводку. Рекомендуется использовать заготовки с сечением от 2.5 мм. По технике безопасности рекомендуется установить выключатель, который подключается к проводке. Таким образом, в случае чего установку можно будет оперативно выключить, прекратив подачу тока.
Кабель питанияИспользование клемм
Чтобы запитать трансформатор или инвертер, на него одеваются клеммы методом скручивания. Далее осуществляется подключение к сети 220 вольт.
Установка держателя и контакта
От клемм отходит два провода, один из которых идёт на держатель, другой — на контакт. У сварщика должна быть возможность удерживать заготовку, а также свободно зафиксировать электрод, благодаря которому осуществляется сварка. Специалисты не всегда используют зажимы, предпочитая работать свободно с плоскогубцами. Рассматривая поближе держатель под электрод, рекомендуется подбирать длинные заготовки, поскольку они более практичны.
Держатель для аппаратаУменьшается риск поражения электротоком, плюс сварщику практичнее работать в труднодоступных местах. С длинным держателем легко производить работы на потолке либо в узких проходах. Дополнительно, если от трансформатора отходит длинный держатель, нет необходимости часто его переставлять.
Как правильно использовать
При использовании прибора желателен опыт сварщика. Основная цель — достигнуть качественного соединения, шов должен получиться ровным и аккуратным. Чаще всего приходится работать с кабелем малого сечения. Не все приборы подходят для пайки скруток. Если рассматривать модификацию с переменным током, важно ощущать мощность трансформатора.
При подключении оборудования первым делом производится проверка электрода и кабеля питания. Важно зачистить провод, чтобы на нём не было наслоения. Жилы должны быть лишены изоляции с отступом 6 см. Во время процесса плавления важно следить, чтобы не затронуть изоляцию. Перед плавлением проверяется скрутка.
Проверка скруткиНеопытные сварщики, жилы слаживают неравномерно, поэтому не получается сделать точную каплю. После скрутки производится обрезка. Все усики требуется удалить, чтобы срез выглядел аккуратно. Таким образом, поверхность прогревается равномерно и капля как раз ложиться на край. Во время работы с электродом важно удерживать заготовку плоскогубцами.
Выше подробно описано, как сделать трансформатор своими руками. Для этого не требуется специальный инструмент либо материалы. Агрегат незаменим во время ремонтных работ дома.
Сварочный трансформатор для сварки электрических скруток
Как я приспособил обычный сварочный трансформатор для сварки скруток электрических проводов.
Важнейшее качество, которого добиваются при соединении проводников электропроводки – это постоянство свойств соединения в течение достаточного долгого периода времени (десятки лет)
Добиться самого надежного и быстрого соединения проводов можно с помощью сварки, специальным сварочным трансформатором.
Об этом мы уже писали в статье: Сварочный аппарат для сварки проводов.
В этой статье речь пойдет больше о практическом применении сварочного аппарата.
Материалы и инструменты
Для изготовления сварочного аппарата для сварки проводов нам потребуется:
Трансформатор переменного тока мощностью примерно 600 вт и напряжением холостого хода на выходной обмотке 9-36 вольт, (можно использовать и обычный сварочный трансформатор постоянного тока, при этом ток сварки не должен превышать 80 А)
угольный или графитовый электрод (можно использовать угольный стержень от батареек)
теплоотводящий зажим.
Процесс сварки проводов
Сварка медных проводников производиться угольным или гарфитовым электродом (можно использовать угольный стержень от старой батарейки) с обязательным использованием медного теплоотводящего зажима, при этом, чем больше площадь медного зажима, тем лучше.
Можно использовать держатель электродов для сварки с большими опорными губками из меди.
Технология сварки проводов с помощью описанного трансформатора:
1) Зачистить провода на 30-50 мм.
2) Складываем и скручиваем провода в одну сторону.
3) Скрученные проводки откусываем каблерезом до нужной длинны.
4) На середину скрутки крепим теплоотводящий зажим.
К концу скрутки подводим угольный электрод от сварочного трансформатора.
— действуя угольным электродом, подключенным к другому выводу трансформатора, расплавляем концы скрученных проводов, образуя при этом аккуратный шарик из расплавленной меди.
Процесс сварки нужно вести максимально быстро, чтобы ограничить количество теплоты, передаваемое свариваемым проводникам. При этом необходимо пользоваться маской сварщика или специальными очками. После остывания места сварки теплоотводящий зажим снимают и изолируют оголенные концы термоусадочными трубками.
Полученное соединение получается максимально надежным, прочным и дешевым, но сам способ достаточно тяжелый и требует опыта.
Александр Борисов, г. Самара
Сварочный аппарат ТС-700-2 для сварки скруток проводов, цена 2880 грн
Сварочный аппарат ТС-700-2 Сварочный аппарат предназначен для сварки скруток медных жил общим сечением не более 22 кв.мм.
ТС 700-2 – это компактный переносный аппарат для сварки скруток медных жил, общим сечением не более 24 кв.мм. Такой аппарат в первую очередь необходим для электриков, т.к. обеспечивает наилучшее соединение проводов в распределительных коробах, эл. щитах, шкафов и др.п
- Габариты аппарата: 200*188*66 мм.
- Вес до 4 кг – сам аппарат, полная комплектация – 5.1 кг
- Напряжение питания — 220 в +15/-20%, 50 гц
- Потребляемая мощность в режиме сварки до 1.3 кВт.
Комплектация:
Сам аппарат, сварочные кабеля, сетевой кабель, электроды – 10шт. , переносная сумка, защитные очки, паспорт изделия, инструкция пользования.
Об аппарате ТС-700-2
Наши изделия приобретают и рядовые электрики и большие организации . За 2 года реализации аппаратов не было ни одного возврата или претензии по неисправности прибора..
Окупаемость.
Одного угольного электрода для сварки хватает на 500-700 сварок сечения 12-16 кв.мм. Один электрод за 5 грн. заменит покупку большого количества клеммных колодок . Электрод для сварки стоит 5грн. На 500 сварок — это 0,028 коп. за одно соединение против использования клеммной колодки. Даже используя самый дешевый клемник, а обычно хочется по надежнее и подороже соединители купить. Таким образом аппарат может окупиться в короткие сроки..
О соединении проводов методом сваривания.
Согласно Правилам Устройства Электроустановок : соединение, ответвление и оконцевание жил проводов и кабелей должны производиться при помощи опрессовки, сварки, пайки или сжимов (винтовых, болтовых и т. п.) в соответствии с действующими инструкциями.
Сколь бы удобные (для лентяев) способы соединения проводов ни придумывали, никакой из них по долговечности и проводимости контакта не сравнится со сваркой. Даже пайка разрушается со временем: присутствует третий, более легкоплавкий и рыхлый металл (припой), на границе разных сплавов всегда существует переходное сопротивление, возможны разрушающие химические реакции и так далее.
Длительность и трудоёмкость выполнения качественной пайки уступает сварочным работам: тщательная зачистка концов, применение флюсов, глубинный прогрев всей скрутки (тогда как сварка делается обычно за пару секунд).
Различные обжимы и клеммники вообще не выдерживают никакого сравнения. Медь – основной материал проводников – металл совершенно неупругий, пластичный. Он имеет свойство «вытекать» из-под нагрузки, не помогают даже гровер-шайбы.
В достаточно же глубоко подпружиненных самозажимных клемниках, как правило, слишком мала площадь эффективно контактирующей поверхности. При больших токах это приводит к нагреву о отпуску этих самых пружин: они теряют упругость.
После сварки вообще пропадает понятие «контакт»: электрический ток не проходит через какие-то (пусть даже очень плотно соприкасающиеся) границы проводников, а течет по монолитному однотипному металлу. Разумеется, и сопротивление подобных соединений оказывается рекордно низким, и, соответственно, выделения тепла практически не происходит (из-за утолщения при оплавлении и отсутствия плотной изоляции температура соединения при максимальном токе может быть даже ниже, чем у подводящих проводников).
Осуществляют сварку по торцам предварительно скрученных проводников угольным электродом. Из-за относительно малых токов и низкой (по сравнению со сталью) температуры плавления процесс происходит без большой ослепительной дуги, без глубинного прогрева материалов и разбрызгивания металла. Конечно, это не отменяет защитных очков, жаропрочных подкладок и т.п., но все меры безопасности могут быть значительно упрощены в сравнении с силовой электросваркой.
Если после остывания такое соединение покрыть лаком, а затем изолировать ПВХ-лентой или специальным колпачком, оно будет практически вечным.Это устраняет проблему там где проводку нет возможности достать или скрутка находится под штукатуркой или гипсокартоном.
Комплектация:
Сам аппарат, сварочные кабеля, сетевой кабель, электроды – 10шт., переносная сумка, технические характеристики, инструкция пользования.
Есть выражение: «Электротехника – наука о контактах». Именно качеством, электрической, химической и механической надёжностью соединения проводников на 90% обусловлена длительная, безопасная и безотказная работа любой сети и электроустановки.
Почему сварка
Согласно ПУЭ в электропроводке допускается 3 вида соединений: клеммные, пайка и сварка.
Винтовым клеммам свойственно ослабевать, независимо от их материала и конструкции, из-за пластичности самих проводников – медных или алюминиевых. А недостаточное усилие в контакте это искрение, окисление и т. д. – со всеми вытекающими последствиями.
Пружинные же (наиболее распространённые «Wago») свободны от этого недостатка, но зато имеют малую площадь контакта и, как следствие, высокое переходное сопротивление. Отсюда – существенный нагрев уже при токах, значительно меньших, чем предельно допустимые для их номинального сечения. Кроме того, такие клеммы весьма дороги.
Пайка – процесс многокомпонентный и трудоёмкий, особенно на высоте. А характеристики соединений с инородным металлом (припоем) тоже далеки от идеала.
При сварке же вообще исчезают какие-либо контакты и переходы: электрический ток проходит лишь по ОДНОРОДНОМУ металлу. Поэтому она – безусловный лидер и по сопротивлению, и по надёжности. А также по скорости монтажа и цене (расчёт окупаемости ниже).
Почему ТС 700-2 а не сварочный инвертор.
Сейчас на рынке присутствует достаточное разнообразие сварочных инверторов и некоторые электрики пытаются приспособить их для сварки скруток. Даже самые маломощные инверторы предназначены для варки стали и, соответственно, параметры у них значительно выше необходимых. В связи с этим, использовать сварочный инвертор для сварки скруток не рекомендуется по причине следующих недостатков:
1) Дуга – при варке инвертором имеет значительно более высокую температуру, тонкие медные жилы могут пережигаться, а медь в расплавленной капле нагревается до выгорания.
2) напряжение на электродах может достигать 90 вольт, что не смертельно само по себе, но достаточно для несчастных случаев особенно при работе на высоте;
3) яркость дуги высока и требует применения таких же защитных средств, как при сварке стали, что очень неудобно при работе с тонкими проводами.
Кроме того, традиционные держатели электродов сварочных инверторов совершенно не приспособлены для монтажа в распределительных коробках.
Аппарат специально разработан для сварки скруток. Напряжение на его выходе не превышает 18В, а силы тока достаточно для сварки медных жил с суммарным сечением до 24 кв.мм, что вполне достаточно в большинстве случаев.
Яркость дуги ТС 700-2 такова, что позволяет использовать не слишком затемнённые очки, через которые и в отсутствие разряда видно окружающие предметы. Кто имел дело со сваркой, знает, как это принципиально.
Изделие сертифицировано
Сварочник для скруток проводов своими руками
Сварочник для скруток проводов
Содержание статьи:
Использовать скрутку проводов по ПУЭ-7 допускается только при совместной пайке или сварке. То есть, сначала два провода скручиваются вместе, а затем, посредством специального сварочного аппарата или паяльника, надёжно соединяются вместе.В таком случае существенно уменьшается сопротивление контакта, а его надёжность увеличивается в несколько раз. Каждый мало-мальски уважающий себя электрик уже давно обзавёлся таким сварочником для скруток. Но что делать обычному гражданину, который решил сделать раз в жизни электропроводку своими руками.
В данной статье строительного журнала samastroyka.ru мы предлагаем простое решение сложившейся проблемы, а именно, схему и конструкцию простейшего сварочника для скруток проводников.
Из чего состоит сварочник для скруток
Основной частью аппарата для сварки медных проводов является трансформатор. Самый обычный понижающий трансформатор переменного тока, мощностью на 250 Вт, с 220 Вольт на 24 Вольта. Можно, конечно же, поэкспериментировать и с другими трансформаторами, например, преобразующих электричество с 220 на 36 Вольт. Но лучше всё-таки использовать блок питания на 24 Вольта.
Также потребуется провод сечением в 1,5 мм² для подключения трансформатора к сети, и более мощные провода, например, на 10 мм², чтобы подключить непосредственно сами выходы трансформатора. Не обойтись в этом деле и без угольных электродов, предназначенных специально для сварки.
Ну а чтобы подключить электрод к трансформатору, понадобится один крокодильчик. Он должен быть достаточно мощный, чтобы выдержать приличную нагрузку. Купить его можно в магазине электротоваров. Крокодильчик подсоединяется к одному из выходов трансформатора переменного тока.
Сборка аппарата для сварки проводов
Сам трансформатор по технике безопасности должен быть помещен в небольшой металлический или пластиковый корпус. Здесь же необходимо установить автоматический выключатель, которым можно было бы отсекать его питание от электросети. Для этих целей предпочтительно использовать самый обычный ящик, который предназначен для эксплуатации понижающих устройств осветительных приборов в условиях повышенной опасности.
После установки трансформатора в ящик, необходимо будет подключить его обычным проводом на 1,5 мм² с вилкой. Лучше использовать вилку с заземлением, тогда третий провод, жёлто-зелёного цвета, подключается непосредственно к самому корпусу сварочника для скруток.
Затем к понижающему трансформатору подводятся провода большего сечения, на 10 мм². Они подключаются к выходу на 24 Вольта. Сложного в этом возникнуть ничего не должно. Мы рекомендуем не использовать короткие провода для подключения, чтобы впоследствии не тягать сварочник на плече под потолком. Поэтому длина их должна быть, как минимум 5-10 метров.
Далее к одному из проводов нужно подсоединить крокодильчик, который будет предназначен в качестве держателя угольного электрода. К оставшемуся проводу, подсоединяем обычные плоскогубцы, с изолированными рукоятками. Плоскогубцы будут нужны для удержания скрутки, а также для обеспечения контакта при сварке.
Вот в принципе и все. Бюджетный сварочник для скруток проводов готов. При работе с ним придерживайтесь правил электротехнической безопасности, и не забывайте о том, что даже 24 Вольта могут быть опасными для жизни.
Оценить статью и поделиться ссылкой:
| |||||
| |||||
| |||||
| |||||
| |||||
| |||||
| |||||
| |||||
Лазерный сварочный аппарат | Лазерный точечный сварочный аппарат для скручивания крючка из нержавеющей стали
Поворотный крючок из нержавеющей стали
Вт, 31 августа 2021 г. , 16:42:01 GMT
Мне нужно изменить форму этих S-образных крючков из нержавеющей стали (см. ссылку ниже) из подставки для горшков. Я хочу повернуть его на 90 градусов посередине. Могу я просто засунуть его в тиски и скрутить большими гребаными замками? Предварительно нагреть горелкой? Если да, то не обесцветится ли он? http://share.shutterfly.com/osi.jsp?i=EeAMmrZu1aNmzmQ
Ответ: при нагревании его будет легче сгибать, он обесцветится, но круг из скотчбрайта может это исправить.Я зажал квадратный брусок в тисках, а затем нагрел и скрутил его так, чтобы он скручивался посередине. Joey
Ответ: Эта мелочь — почему ты можешь скрутить этот холод в тисках без проблем. Чем больше серповидный ключ, тем проще будет — я использую 24-дюймовый серповидный ключ для таких вещей. Горячее было бы намного легче крутить, на самом деле вы могли бы пройтись несколько раз и сделать небольшой декоративный поворот. нагрейте его горелкой, покрутите, проволочной щеткой, пока он еще горячий, с помощью новой зубной щетки из нержавеющей стали, затем скотчбрайт на шлифовальной машине 4 1/2 дюйма — он хорошо очистится, особенно для использования в помещении. На открытом воздухе вы можете протравить его кислотой, так как в противном случае он может заржаветь.
Ответ:Сначала попробую холодным, а там посмотрим. Есть ли в обычных хозяйственных магазинах зубные щетки из нержавеющей стали? Я видел латунные, но не нержавеющие. Я никогда не нагревал металл, чтобы согнуть его. Держу ли я фонарик на определенном расстоянии? Я нагреваю его, пока он не раскалится докрасна?
Ответ: Вилли, подружись с ребятами из ближайшего магазина сварочных материалов. Пропустите хозяйственный магазин. Если вы свариваете, вам нужны настоящие инструменты, детали, присадочные стержни, газы и все, что у них есть.В любом магазине сварочных материалов есть 2 или 3 размера проволочных щеток из мягкой стали и нержавеющей стали. Всегда используйте щетки из нержавеющей стали для нержавеющей стали — мягкие материалы загрязнят вашу нержавеющую сталь, и тогда она больше не будет нержавеющей, по крайней мере, на поверхности, где сидит мягкая сталь. Нержавеющая сталь — твердый материал — она любит быть красивой и горячей перед изгиб-желтый хорошо. Вам нужна настоящая кислородно-ацетиленовая горелка, а не маленькая газовая модель сантехника. Вы хотите играть пламенем взад и вперед по металлу, чтобы нагревать его равномерно, а не сжигать его в одном месте.(да, даже нержавеющая сталь горит) Практика — эти маленькие крючки не могут стоить так дорого.
Аппарат точечной сварки для Крутящийся крюк из нержавеющей стали, машина для точечной сварки Скручивающийся крюк из нержавеющей стали, лазерный сварочный аппарат для Крутящийся крюк из нержавеющей стали, лазерный сварочный аппарат для Скручивающийся крюк из нержавеющей стали, производитель точечной сварки в Китае, Лазерный сварочный аппарат для скручивания крюка производитель из Китая
перейти к Сварочный аппарат для скручивания крюка из нержавеющей стали
%PDF-1.6 % 97 0 объект >/Метаданные 210 0 R/Страницы 39 0 R/StructTreeRoot 42 0 R/Тип/Каталог/ViewerPreferences>>> эндообъект 210 0 объект >поток adminNtrueACROBATInvertec V275-S -TwecoAdobe InDesign CS5. 5 (7.5) Mon 04 июня 11:21:34 EDT 2012679892.0E2161.PDF343811.0E2161.PDF343811.0ESCECESESPEC SELTKNEISLEY, KAREN1005.02012-06-01T16: 10: 53.000-04: 0022COX621BFA57C027E1980A21A08A6BB7298EB740TRUE2012-06-01T16: 10: 53.000-04: 002012- 05-30T10:22:17.000-04:00US Marketing Publishspec-sheete2161.pdfInvertec V275-S идеально подходит для суровых условий строительной площадки. Этот сварочный аппарат для дуговой сварки TIG с защитой от атмосферных воздействий предназначен для использования вне помещений. Выходной ток до 275 ампер дает вам доступ к большему количеству стержневых электродов.Информация о продукте Invertec V275-S (Tweco)
Риски использования кардиостимулятора и сварки
Если у пользователя электрокардиостимулятора есть какие-либо сомнения относительно его или ее рабочей среды, следует обсудить это с больницей, которая установила устройство. Чтобы подтвердить наличие проблемы, в больнице можно попросить установить для пользователя холтеровское мониторирование.По размеру он похож на магнитофон Walkman и представляет собой портативный аппарат для ЭКГ. Он носится пользователем в течение 24 часов и будет контролировать и записывать работу сердца. Это позволит обнаружить любое влияние окружающей среды на работу кардиостимулятора.
Как правило, работа вблизи источников электромагнитного излучения от «обычного» сварочного оборудования, т.е. Маловероятно, что оборудование MMA (SMA), MIG/MAG (GMA) или TIG (GTA) представляет большой риск для пользователя кардиостимулятора, хотя рекомендуется максимально уменьшить воздействие. Сварочные кабели не следует наматывать на руку или накидывать на плечо, их следует держать как можно дальше от пользователя. По возможности скрутите сварочные кабели вместе и убедитесь, что пользователь электрокардиостимулятора не находится в токовой петле, где горелка находится с одной стороны, а обратный кабель — с другой.
Работа вблизи оборудования, создающего очень сильные электромагнитные поля, такого как сварочные аппараты сопротивления или источники питания, создающие пульсирующие магнитные поля, особенно там, где частота пульсации совпадает или близка к частоте пульса пользователя кардиостимулятора, может быть опасной. ситуация.При наличии пульсирующих магнитных полей кардиостимулятор может быть обманут, думая, что сердце бьется нормально и не нуждается в помощи. В этом случае он выключится с риском остановки сердца и коллапса. Удаление из магнитного поля приведет к возвращению кардиостимулятора в нормальное запрограммированное состояние. Воздействие очень сильных магнитных полей может очистить память кардиостимулятора. С более современными кардиостимуляторами вполне вероятно, что они сбрасываются до состояния по умолчанию и непрерывно пульсируют до тех пор, пока не будут перепрограммированы.
Электрод твист-типа Milwaukee Mall Держатель стержня Сварочный аппарат с зажимом для дуговой сварки 6
Электрод твист-типа Milwaukee Mall Держатель стержня с зажимом для дуговой сварки 6$13 Поворотный электрод/стержень/держатель стержня Сварочный аппарат с зажимом для дуговой сварки 6 Силовые, садовые ручные инструменты Электроинструменты Сварочное оборудование Электрод / стержень / палка, ARC, $ 13,6, Сварщик, Сварка, Мощность, Садовые ручные инструменты, Электроинструменты, Сварочное оборудование, corona.jogjaprov.go.id,/stock-photo/fashion.html, Twist, Type , Держатель, Зажим Поворотный Тип Электрод Milwaukee Mall Rod Stick Держатель ARC Сварочный Зажим Сварочный Аппарат 6 Поворотный Электрод Milwaukee Mall Rod Stick Держатель ARC Сварочный Зажим Сварочный Аппарат 6 Электрод / Стержень / Палка, ARC, $ 13,6, Сварщик, Сварка, Мощность, Садовая Рука Инструменты, Электроинструменты, Сварочное оборудование, корона. jogjaprov.go.id,/stock-photo/fashion.html,Твист,Тип,Держатель,Зажим 13 долларов США Поворотный тип Электрод/стержень/держатель палки Зажимная сварка ARC Welder 6 Power, Садовые ручные инструменты Электроинструменты Сварочное оборудование
13 долларов
Держатель электрода/стержня/стержня поворотного типа Зажим для дуговой сварки 6
- Поворотный электрододержатель
- Подходит до 600А.
- Вмещает электроды диаметром до 6 мм.
- Высокая проводимость и улучшенное соединение кабеля
- Дуговой сварщик
Держатель электрода/стержня/стержня поворотного типа Зажимная сварка Аппарат для дуговой сварки 6
Щелкунчик
Волшебная рождественская традиция для всей семьи.
Лондонский Колизей 16 декабря 2021 г. — 8 января 2022 г.
- Воскресный экспресс
- Уровень
Раймонда
Эпическое путешествие любви и мужества.
Национальный тур 13 января — 3 декабря 2022 г.
- Узнать больше
- Быстрое бронированиеЛондонский КолизейТеатр Мэйфлауэр, Саутгемптон
Балет по требованию
Классические постановки и оригинальные танцевальные фильмы
БалетАктив
Обучение танцам мирового уровня в Английском национальном балете, которым можно наслаждаться дома
Познакомьтесь с английским национальным балетом
Lincoln Electric K4283-1 Flextec 350X Construction Модель CE (Twist Mate/Dinse)
• В сборе с фильтром CE для соответствия европейским требованиям• Технология CrossLinc™ — Полная функциональность без кабелей управления
• В сочетании с механизмом подачи проволоки LN-25X CrossLinc обеспечивает максимальную мобильность на стройплощадке
• Надежность — компоненты рассчитаны на работу без охлаждения для длительного срока службы в условиях высоких температур
• Гибкость — Совместимость с параллельными, аналоговыми, цифровыми фидерами или питателями CrossLinc™ ПРОЧНЫЙ МНОГОПРОЦЕССНЫЙ ИСТОЧНИК ПИТАНИЯ ДЛЯ МАКСИМАЛЬНОЙ ГИБКОСТИ. На строительной площадке или в большинстве производственных цехов стоит сохранять простоту. Многоцелевой сварочный аппарат Flextec 350X разработан для таких условий. Эти многофункциональные сварочные аппараты просты в настройке и эксплуатации, но при этом достаточно прочны и универсальны, чтобы их можно было использовать в строительстве, производстве, судостроении и других тяжелых условиях эксплуатации. Оптимизированная панель оператора сводит к минимуму время настройки. Подключается к любой 3-фазной сети 380-600 В. Простой выбор процесса. Создан на основе хорошо зарекомендовавших себя в отрасли элементов конструкции других популярных сварочных аппаратов Lincoln Electric.Компоненты рассчитаны на работу без перегрева для длительного срока службы в условиях высоких температур. Полностью герметизированная и защищенная от воздействия окружающей среды электроника. Разработан для использования на открытом воздухе и в суровых условиях (степень защиты IP23). Совместимость с параллельными, аналоговыми, цифровыми фидерами или фидерами CrossLinc. Первоклассные характеристики многопроцессорной дуги работают со всеми процессами проволокой постоянного тока, электродами и сваркой TIG. Выбор моделей для любого приложения и бюджета. Легкий и портативный. Desert Duty Rated™ для экстремальных температур до 55°C.Устройство снижения напряжения VRD® снижает напряжение холостого хода для дополнительной безопасности. Предлагается в конфигурациях на 4 и 6 упаковок. Широкий диапазон силы тока 5-425. Возможность дуговой строжки с углем 3/16 дюйма (4,8 мм). Технология CrossLinc™. Полная функциональность без кабелей управления. Позволяет дистанционно настраивать процедуры на фидере для улучшения качества сварки. Увеличьте время дуги за счет меньшего количества поездок к источнику питания для настройки параметров. Повышает безопасность за счет уменьшения беспорядка на рабочем месте. ТЕХНОЛОГИЯ CROSSLINC™: РЕШЕНИЕ ПРОБЛЕМ СВАРКИ НА МЕСТЕ.Безопасность рабочих, качество сварки, производительность и надежность оборудования приходят на ум при сварке на месте или на больших конструкциях. В таких условиях оператор обычно работает в тесном контакте с прочным, компактным и легким механизмом подачи проволоки, подключенным к атмосферостойкому источнику питания на расстоянии сотен футов. До сих пор переносные механизмы подачи проволоки были доступны в двух конфигурациях: базовые модели «поперек дуги» или переносные механизмы подачи проволоки, оснащенные дополнительным кабелем управления. Модели «поперек дуги» питаются от сварочного кабеля.Эта конфигурация обеспечивает преимущества меньшего количества кабелей, идущих обратно к источнику питания, но контроль напряжения в точке использования невозможен. Добавление кабеля управления к системе позволяет оператору регулировать напряжение в точке использования, но эти кабели могут быть дорогостоящими и усложнять производственную среду.
Пакет: 1
Почему я не могу контролировать скорость передачи данных
Это вопрос, который мы получаем довольно часто. Сварочные аппараты Weldpro MIG имеют функцию «автоматического определения» наличия или отсутствия сварочного тока. (Другими словами, независимо от того, занимается ли пользователь сваркой.)
При нажатии курка аппараты Weldpro проверяют сварочный ток в течение приблизительно 4 секунд. Если сварочный ток не обнаружен, а курок остается нажатым, наши машины предполагают, что пользователь не сваривает, а подает новый рулон проволоки через кабель, и машина автоматически ускоряет подачу до 100% максимальной скорости. Это упрощает подачу новой проволоки в машину. Просто не забудьте снять насадку и контактный наконечник перед подачей нового провода и не забудьте растянуть кабель настолько прямо, насколько это возможно.Также следует понимать, что многие из наших сварщиков используют насадки с фрикционной посадкой, которые снимаются и продолжаются с небольшим поворотом по часовой стрелке и вытягиванием или поворотом и толканием в обоих направлениях по часовой стрелке.
У некоторых людей есть тенденция пытаться установить скорость проволоки, просто нажимая на курок и держа пистолет в воздухе, наблюдая за подачей проволоки, чтобы определить, какая скорость, по их мнению, будет им нужна. Это не лучший способ изначально установить скорость подачи проволоки или напряжение. При этом пользователь столкнется с нашим «распознаванием автоматической подачи» и потеряет контроль над установкой скорости подачи проволоки.
Несмотря на то, что существуют некоторые общие предустановленные значения скорости подачи проволоки и напряжения для различных металлов, по-прежнему остается гораздо меньше науки и гораздо больше личных ощущений, чтобы получить точную настройку для вашего индивидуального стиля сварки, а также для конкретного аппарата, которым вы пользуетесь. с использованием.
Мы рекомендуем вам свериться с общей таблицей, доступной в Интернете, или в вашем руководстве, или на вашей машине, если она включена, чтобы получить общее представление о том, где вы должны установить скорость подачи проволоки и напряжение.Затем отрегулируйте оттуда, сделав несколько коротких пробных сварных швов.
Помните, что скорость подачи проволоки влияет на силу тока. Чем выше скорость проволоки, тем выше сила тока и горячее сварка. Напряжение представляет собой давление электрической силы и влияет на форму сварного шва. Чем ниже значение напряжения, тем более выпуклым будет вид сварного шва, и наоборот, чем выше значение напряжения, тем более вогнутым будет вид сварного шва. В большинстве случаев, когда напряжение и скорость провода находятся в приемлемом диапазоне, эти различия становятся очень тонкими.
Сварочный аппарат Weldpro 200 amp MIG представляет собой синергетический модернизированный сварочный аппарат. Это означает, что сварочный аппарат автоматически регулирует напряжение и скорость подачи проволоки с помощью одной ручки. Как только вы окажетесь в пределах диапазона, удобного для металла, который вы свариваете, у вас есть дополнительная возможность независимой регулировки напряжения с помощью кнопки управления меню и настройки напряжения. Всегда устанавливайте скорость подачи проволоки на этих машинах такой, какая, по вашему мнению, должна быть для вашей конкретной работы, а затем, при необходимости, самостоятельно регулируйте напряжение с помощью параметров меню.
Как всегда, если вам понадобится дополнительная информация или объяснение, вам достаточно одного телефонного звонка.
WIRE-FLIP: ЧТО ЭТО ТАКОЕ И КАК МИНИМИЗИРОВАТЬ?
18 Фев WIRE-FLIP: ЧТО ЭТО ТАКОЕ И КАК МИНИМИЗИРОВАТЬ?
Переворачивание проволоки — обычное расстройство, которое случается даже с самыми опытными сварщиками. Это может вызвать задержки в проекте, привести к низкому качеству и вызвать огромную головную боль у тех, кто сталкивается с этой досадной ситуацией. Том Баучер, опытный инженер и сварщик CLIMAX, дает нам краткое изложение того, что вам нужно знать о переворачивании проволоки и о том, как с этим бороться.
Что такое wire-flip?
При использовании автоматических сварочных аппаратов BORTECH горелка вращается по кругу вокруг невращающейся проволоки. Иногда при вращении горелки трения достаточно, чтобы скрутить проволоку. Чем больше вращается горелка, тем больше создается скручивающая нагрузка. К сожалению, по мере того, как эта торсионная нагрузка нарастает, она преодолевает трение в системе и высвобождается при выходе из горелки; это приводит к зацикливанию провода (более известному как переворот) и создает пустоту (часто 0.25 дюймов/6,35 мм) в сварном шве.
Чем это вызвано?
Существуют две основные причины переворачивания проводов:
- Заготовка проволоки – чем меньше заготовка, тем больше вероятность переворота проволоки
- Форма подачи проволоки – чем больше витков и поворотов (и длины), тем больше потенциал для переворота проволоки
Как вы можете предотвратить это?
Заливку проволоки можно контролировать двумя способами; либо купив специализированную проволоку с контролируемым литьем (отливка не менее 40 дюймов/1016.предпочтительнее 0 мм) или с помощью устройства для выпрямления проволоки, что устраняет проблему литья. CLIMAX рекомендует найти производителя проволоки, который производит одинаковую катушку с проволокой, чтобы устранить проблему с проволокой на начальном этапе и обеспечить плавный переход в кабелепроводе от механизма подачи проволоки к сварочному аппарату.
Форму кабелепровода определить несколько сложнее, если попытаться свести к минимуму переворот провода. Иногда лучше всего использовать единственный изгиб большого радиуса под углом 90 градусов. Иногда одиночный изгиб на 180 градусов работает лучше.А в других случаях лучшим решением является полная петля в сварочной головке. Одно можно сказать наверняка: если кабелепровод имеет S-образную форму, он ВСЕГДА будет способствовать перевороту провода.
Для получения дополнительной информации свяжитесь со специалистом CLIMAX, чтобы узнать больше об автоматизированных сварочных системах BORTECH и о том, как эти высококачественные и доступные сварочные аппараты предназначены для повышения производительности сварки при ремонте отверстий, фланцев и клапанов.
.