Что такое ответный фланец | ООО ПКФ АрмаПром

Главная » Что из себя представляет ответный фланец

Фланцы применяют в гражданских и промышленных технологических трубопроводах для соединения двух трубных участков между собой, патрубков, подключения запорной арматуры, машинных частей, резервуаров и технического оборудования. Их конструкционное преимущество связано с возможностью разборки сети при ремонте, добавлении новых элементов.

Ответный фланец называют контрфланцем. Он является встречным элементом фланцевых соединений и имеет конструкцию, противоположную основной детали. Их соединяют между собой по типу «папа-мама»: изделие с выпуклостью присоединяют к элементу со впадиной. При этом они всегда поставляют в комплекте.

Фитинги используют в химической, нефте- и газодобывающей области, на пищевом производстве, в легкой промышленности, в коммунальном и сельском хозяйстве.

Использование ответного фланца значительно повышает герметичность сети за счет снижения погрешности и высокого уровня плотности. Поэтому их часто применяют в высокоточных или сложных сетях.

Характеристики

Предельные размеры, рекомендуемые параметры и типовые чертежи предусмотрены государственным стандартом 12821-80, который распространяется на приварные фитинги из стали. Материал производства определяют по ГОСТ 12816-80. Он регламентирует процедуру изготовления и выбор сырья с учетом марки изделия и особенностей технологической линии.

Предельные эксплуатационные характеристики изделий:

• рабочий температурный режим — от -253 до +600°C;
• максимальное давление сети — от 0,1 до 20 МПа; 
• марки стали — ст. 20, 09Г2С, чугуна — СЧ-15 и другие в зависимости от исполнения, легированные применяют исключительно после термической обработки.

Основной и ответный фланец подбирают в зависимости исполнений, предусмотренных ГОСТ: деталь с выступом компонуют с аналогичной, но со впадиной. При этом конкретные виды зависят индивидуальных особенностей технологической линии, агрессивности транспортируемого продукта и с учетом внешних погодных факторов.

Комплектация

В промышленности и гражданском секторе преимущественно используют три типа комплектов фланцев.

• Для гладких соединений без выточки под прокладку, которые не требуют специального закрепления. Используют в системах с низким условным давлением, где не важна высокая герметичность. Их преимущество заключается в простом демонтаже и замене прокладок, что связано с отсутствием закрепляющих зубцов.
• Под линии высокого давления. Такие фитинги отличаются наличием металлических прокладок с зубчиками. Детали соединяют по принципу замка, что предотвращает выбивание элементов при транспортировке продукта. Площадь таких изделий больше, что связано с усложненной геометрической конструкцией. 
• С выточкой под прокладку. Основные фланцы снабжены пазом, а ответные — шипом, которые надежно удерживают уплотняющую поверхность, защищают ее изнутри и снаружи. 

Качество определяют путем типовых и приемо-сдаточных испытаний на основе актов проведенных проверок и тестов. Обязательно прилагают сертификаты соответствия действующим стандартизирующим документам.

Звоните

8-800-775-12-74

Мы ответим на ваш звонок с понедельника
по пятницу в рабочие часы:
9:00 — 18:00 — по Челябинску
07:00 — 16:00 — по Москве

Алена Цапенкова
Специалист отдела сбыта

e-mail: [email protected]

Нэлли Филимонова
Специалист отдела сбыта

e-mail: [email protected]

Отправляйте заявку
Пишите нам в любое время.
Специалист свяжется с вами в рабочие часы в течение 20 минут после получения заявки.

Если вы отправили заявку в нерабочее время, то наш специалист свяжется с вами на следующий день.

Фланец — это… Что такое Фланец?

Фланцевое соединение газовых труб Труба с фланцем, фланцевая заглушка, уплотнительное кольцо.

Фланец (от нем. Flansch) — плоское или прямоугольное кольцо с равномерно расположенными отверстиями для болтов и шпилек, служащие для прочного и герметичного соединения труб, СВЧ волноводов и трубопроводной арматуры, присоединения их друг к другу, к машинам, аппаратам и ёмкостям, для соединения валов и других вращающихся деталей (

фланцевое соединение). Фланцы используют попарно (комплектом).

Фланцы различаются по размерам (бывают плоские и воротниковые фланцы), способу крепления и форме уплотнительной поверхности.

Воротниковые фланцы могут иметь следующее исполнение: фланец воротниковый с соединительным выступом, с выступом, с впадиной, с шипом, с пазом. Фланец под линзовую прокладку, под прокладку овального сечения, с шипом под фторопластовую прокладку, с пазом под фторопластовую прокладку.

Фланцы могут быть элементами трубы, фитинга, вала, корпусной детали и т. п. Фланцы в виде отдельных деталей чаще всего приваривают или привинчивают к концам соединяемых деталей. Форма уплотнительной поверхности фланца в трубопроводах зависит от давления среды, профиля и материала прокладки. Гладкие уплотнительные поверхности с прокладками из картона, резины и паронита применяются при давлениях до 4 МПа (40 бар), поверхности с выступом на одном фланце и впадиной на другом с асбо-металлическими и паронитовыми прокладками — при давлениях до 20 МПа (200 бар), фланец с конической уплотнительной поверхностью — при давлениях выше 6,4 МПа (64 бар).

Фланцы изготавливаются по нормативным документам: плоские фланцы — ГОСТ 12820-81; воротниковые фланцы — ГОСТ 12821-81, также воротниковые фланцы могут изготавливаться по стандартам DIN 2633, с конструкциями и размерами по DIN 2633; свободные фланцы на приварном кольце — ГОСТ 12822-80. ^[1]

Для разгонки фланцев при замене уплотнений часто используют подручные средства (лом, клин). Однако, относительно недавно, был разработан специальный инструмент для разгонки фланцев — разгонщик фланцев.

В СВЧ фланцах могут быть четвертьволновые канавки.

Примечания

См. также

Стальные фланцы для установки сильфонных компенсаторов на трубопровод

Практически любая трубопроводная система подлежит состыковке и соединению, но в данном случае использование резьбовой муфты не даст требуемой надежности. В то же время необходимо предусмотреть возможность демонтажа стыков. Одним из элементов, обеспечивающих такое соединение, является плоский приварной стальной фланец. Размеры стальных фланцев зависят от параметров трубопровода. Изделия из стали изготавливают с достаточно широким диапазоном параметров. В диаметре они достигают значений от нескольких миллиметров до метров.

Внешне фланец выполнен в виде кольца с центральным отверстием, соответствующим диаметру трубы, а также несколькими отверстиями на периферии для обеспечения крепления на болтах или на шпильках. Комплект представлен парой фланцев с соосными отверстиями.

Приварные плоские фланцы крепятся к трубе одним из возможных способов. Для стали лучше всего подходит сварка. Такое соединение труб позволяет в любое время демонтировать магистраль для проведения технических работ, а затем снова ее восстановить.

Стальные фланцы имеют собственные параметры, определяющие их совместимость с данным трубопроводом. Эти параметры строго выдерживаются производителями и не подлежат изменению. К примеру, внутренний диаметр фланца и диаметр трубопровода должны совпадать, поэтому данный параметр стандартизирован. Стандарты ГОСТ применяются не только к габаритам устройств, но и к их массе.

При монтаже трубопровода необходимо сделать грамотный расчет параметров соединительных фланцев. Стандарты позволяют не только подобрать оптимальные габариты для монтажа. От их значения зависят второстепенные параметры. Если диаметр фланца не превышает 100 мм, то он способен выдерживать давление до 2,5 МПа. Естественно, этот показатель зависит и от массы конструкции.

Классификация фланцев для труб и их виды

Фланцевые соединения дают надежные результаты при возможности демонтажа трубопровода. Фланцевый стык при определенных параметрах конструкции способен выдерживать давление в системе, превышающее отметку в 20 МПа. Причем необходимо отметить, что фланец для трубы работает в широком температурном диапазоне. Хотя причина выхода фланца из строя как раз и заключается в перепадах температур, многие производители заявляют для своих изделий границы -253°C и +600°C градусов.

Согласно ГОСТ 12815-80 соединительные изделия классифицируются по четырем основным параметрам.

• Классификация по внешнему виду соединительного устройства.
• Классификация по материалу, из которого изготовлен фланец.
• Градация по внутреннему диаметру.
• Классификация по максимально допустимому давлению в системе.

Приварка фланцев к стальным трубопроводам обычно осуществляется на технологических объектах. Приварные фланцы обычно имеют круглое или квадратное сечение. Такой фланец легко крепить, однако его надежность будет зависеть от состояния силиконовой или резиновой прокладки между парами.

Воротниковые фланцы способны выдерживать большее давление, чем плоские, за счет наличия металлической вставки на одной из пластин. Эта вставка позволяет центрировать пару, а также служит дополнительным усилием крепления при повышенном давлении. Средний показатель давления для воротникового фланца – 4 МПа. Его монтаж экономически и конструктивно выгоднее и проще, чем монтаж плоского фланца.

При монтаже трубопровода из меди или нержавейки, а также из латуни или алюминия широко используются свободные фланцы. Свое название они получили за счет подвижности кольца относительно муфты. Эта подвижность обеспечивается путем изготовления бортика на муфте. Свободный фланец при стыковке позволяет лишь вращать кольцо, при этом труба остается в покое.

Многие источники в качестве одного из видов фланцев указывает ответные фланцы, их еще называют контрфланцами. Здесь необходимо понимать, что любая конструкция представляет собой два кольца, одно из которых будет являться ответным фланцем. Другое дело, что такие контрфланцы могут идти не в качестве отдельной детали, а поставляться вместе с частью трубопровода или его узла.

Примером может служить сильфонный компенсатор, который изготовлен с фланцем, как единая конструкция. Это позволяет сразу стыковать компенсатор с трубой, без дополнительных элементов.

Заводя речь о чугунных или полиэтиленовых трубах, следует отметить, что использовать обычный приварной фланец здесь невозможно. Выход из ситуации – обжимной фланец, упрощающий процедуру монтажа, который состоит из двух частей. Одна часть представляет собой кольцо, а другая – фитинг с уплотнением. Обжимной фланец надежно крепится к трубе и стягивается болтами. При аккуратном демонтаже он может быть использован повторно.

Для того, чтобы перекрыть торцевое отверстие, используется глухой фланец. Его отличие заключается в том, что центральное отверстие отсутствует. Выполняется он в виде стального приварного или прижимного фланца. Глухие фланцы применяются в промышленных трубопроводах.

Плюсы и минусы фланцевых соединений

Ни одна конструкция изначально не может обладать абсолютными положительными качествами. Это касается и фланцевых соединений. Однако, несмотря на определенное количество минусов, многие монтажники утверждают, что альтернативы фланцам при монтаже трубопроводов нет.

Для начала отметим преимущества использования фланцев, так как именно они являются тем определяющим фактором, который заставляет их применять. Прежде всего, это возможность демонтажа. При различных нарушениях в работе трубопровода его приходится частично разбирать. Сварные стыки не подлежат разборке, в отличие от фланцевых, а для некоторых магистралей эта процедура предусмотрена по регламенту.

Качество сварного шва в основном определяет эффективность работы магистрали. Зачастую «положить» шов без специальных приспособлений невозможно, поэтому герметичность системы ставится под сомнение. Использование фланцев позволяет производить монтаж при любых условиях доступности. Необходимо отметить, что приварка фланца к трубе может производиться еще до сборки. При стыковке труб для соблюдения соосности необходимо проворачивать всю конструкцию. Если это сделать невозможно, то применяют свободные фланцы с кольцом, позволяющие проворачивать только сам фланец.

Широкий ассортимент параметров габаритов фланцев способствует тому, что к каждой трубе можно подобрать свою подходящую стыковочную конструкцию. Это достигается путем стандартизации по ГОСТ, одним из пунктов которого является введение стандарта на внутренние и наружные диаметры.

Как уже было отмечено ранее, фланцы позволяют стыковать трубы различных диаметров. Можно сказать, что для больших габаритов фланцевое соединение считается, чуть ли не единственным вариантом.

Последнее, на что необходимо обратить внимание, это вариативность к типу носителя. Фланцы способны обеспечить монтаж трубопровода не только к жидким носителям, но и газообразным, а также сыпучим.

Не лишены фланцевые соединения и своих недостатков.

• Если рассчитать среднюю стоимость погонного метра трубы, то она оказывается гораздо меньшей, чем цена за пару фланцевых пластин. Обусловлено это затратами на их изготовление, а также высокой стоимостью материалов. Именно поэтому проектировщики предварительно разрабатывают чертеж будущей магистрали, где рассчитывают количество стыков и сводят его к минимуму.
• Зачастую плотность конструкционного материала, из которого изготовлен фланец, в разы превышает плотность материала самой магистрали. Это необходимо учитывать при расчете, а данный факт относится, естественно, к минусам конструкции. В качестве примера можно сравнить массу фланца с массой обычной обжимной муфты.
• Процедуру монтажа фланца нельзя назвать простой. Да, она гораздо проще, чем сварка стыков, однако и здесь без сварочных работ не обойтись. Дело в том, что сам фланец крепится к трубе с помощью сварки, а для соединения труб придется хорошо притянуть все фиксирующие болты или шпильки. Чем больше диаметр трубы, тем больше количество болтов. В сравнении с соединением, которое производится с помощью резьбовой муфты, такой монтаж будет длиться гораздо дольше.

Конструкционные материалы для изготовления фланцев

Материал, из которого изготавливают фланцы, тоже подлежит стандартизации. По ГОСТу соединения должны выполняться из чугуна или стали. Выбор материала влияет на технологию изготовления конструкции. Из чугуна обычно выполняют литые фланцы. Корпус кольца и фитинга выполнен единым целым. Части обжимного стального фланца могут быть приварены друг к другу. Согласно вышеназванному стандарту используется только серый ковкий чугун. Что же касается стали, то здесь есть определенные допуски. Легированная сталь марки 09Г2С и конструкционная сталь Ст3сп определены в стандарте.

Со временем технология изготовления стальных деталей изменяется, согласно оптимизации процесса, а также повышения требований к эксплуатационным характеристикам. Если раньше фланцы были преимущественно кованными, то сегодня они все чаще заменяются стальными. Производители могут выбрать один из способов изготовления:

• горячая штамповка;
• электрошлаковое центробежное литье;
• газовая резка.

В первом случае разогретая сталь подвергается воздействию пресса. В результате получается штампованная заготовка. Затем она обрабатывается на станке с точным соблюдением всех параметров.

При газовой резке из листа стали нужной толщины вырезается деталь. Используется для этого газосварочный аппарат. Более точная обработка происходит на металлорежущем станке.

При центробежном литье сырье плавят и отправляют в центробежную машину. Под действием центробежной силы металл постепенно уплотняется. Полученная заготовка также обрабатывается на станке.

Ответные фланцы или контрфланцы | ООО «МК НХТС»

07 декабря 2018

Что такое ответный фланец (контрфланец)

Ответный фланец еще называется контрфланцем. Он входит в число элементов, которые используются для монтажа труб и оборудования трубопроводной системы. Соединение с помощью фланцев имеет особую значимость в химической, строительной и энергетической промышленности.

По конструкции фланец — это соединение, которое используется для скрепления нескольких труб между собой. В результате фланец упрощает работы по монтажу и демонтажу на трубопроводе в местах стыка.

Контрфланец – это встречная часть таких элементов. В зависимости от параметров определяют конкретный вид контрфланца, который необходимо использовать для того или иного соединения.

Виды комплектов

Все фланцы изготавливаются в паре с контфланцем, принципом работы которых является система «мама» — «папа». Всего существует три основных вида соединения.

1. С выточкой под прокладку

Данный вид используется в тех случаях, когда требуется создать в системе большую герметичность. У контрфланцев в данном виде присутствуют специальные шипы, а у фланцев паз под прокладку.

Благодаря данной конструкции прокладка получает защиту внутри и снаружи. В результате увеличивается прочность и надежность. Однако такая конструкция довольно сложная и могут возникнуть проблемы при установке или снятии фланца.

2. Для высокого давления

Использование этого вида соединения требуется для трубопровода, который работает под высоким давлением. Прокладки имеют стальные вхождения и оборудованы дополнительными зубчиками.

У контрфланца есть выступ, а у фланца специальная впадина. Даная конструкция соединяет две части в замок, который защищает от выбивания в результате высокого давления. Большая площадь у такого вида конструкции обусловлена их сложной геометрией. В результате герметичность такого вида фланцев более высокая.

| Читайте также: Фланцы: ГОСТы, виды и типы исполнения

3. Для гладких соединений

Такие фланцы не имеют специальных выточек для прокладок. Их используют в системах, которые имеют небольшой уровень давления и отсутствует необходимость дополнительного укрепления.

Соединение имеет невысокую степень герметичности. Главным преимуществом фланцев этого вида является простота установки и снятия элементов с конструкции. Для их удержания не используют специальные зубцы или выточки, что позволяет быстрее и проще менять прокладки комплекта.

Качество продукции

На  фланцы изготавливают под контролем их качества. Это обусловлено тем, что в случае неправильного производства или нарушения технологии может произойти поломка, которая станет причиной нарушения работы всего трубопровода.

Выбор обычного или ответного фланца производится в зависимости от технических требований, которые предъявляются к тому или иному трубопроводу.

При проектировании и эксплуатации трубопровода необходимо учитывать особенности среды, которая перемещается по системе. Иначе нельзя обеспечить надежность труб и безопасность эксплуатации всей системы.

Чтобы все технические требования были соблюдены, нужно убедиться в том, что у фланцев присутствует техническая документация, подтверждающая их соответствие установленному ГОСТу. Так же к каждому устройству должен быть приложен акт о прохождении тестов и проверочных работ.

| Читайте также: ГОСТ 12822 80: фланцы стальные свободные на приварном кольце

Фланцы стальные расточенные под ПЭ втулку (бурт). Общая информация

Фланцы под втулку (бурт) изготовлены из стали СТ-20 и предназначены для соединения ПЭ (ПНД) труб со стальными и чугунными, а также для монтажа различной запорной и соединительной арматуры, имеющей фланцевое соединение. Кроме того, это вариант простого разборного соединения ПЭ (ПНД) труб друг с другом.

Такое соединение выполняют при помощи полиэтиленовых втулок (буртов) под фланец, которые привариваются к торцу полиэтиленовой трубы при помощи стыковой или электромуфтовой сварки.

Расточенные фланцы для ПЭ труб производятся в диапазоне D=20-1200 мм и имеют максимальное рабочее давление =  PN 16 (1,6 Мпа). 

Диаметр центрального отверстия расточенного фланца несколько больше, чем у приварного фланца выполненного по ГОСТ 54432-11 (12820-80). Изготавливаются фланцы под ПЭ бурт путем растачивания, т.е. увеличения диаметра отверстия стандартного приварного фланца. Это делается для того, чтобы «насадить» фланец на полиэтиленовую втулку (см. рис.). Далее, торец ПЭ втулки приваривают к концу ПЭ трубы.

Расстояние между центрами, количество и диаметр отверстий фланцев для ПЭ труб полностью совпадают с приварными фланцами, изготовленными по ГОСТ 54432-11 (12820-80).

Размеры стальных расточенных фланцев представлены в таблице:

Наружный диаметр ПЭ трубы, мм	Dy, мм	D, мм	D1,мм	D0, мм	b, мм	n, шт	d, мм	Масса, кг
Максимальное рабочее давление 1,0 МПа
25	20	105	75	34	12	4	14	0,669
32	25	115	85	42	12	4	14	0,787
40	32	135	100	51	14	4	18	1,23
50	40	145	110	62	15	4	18	1,46
63	50	160	125	78	15	4	18	1,68
75	65	180	145	92	17	4	18	2,36
90	80	195	160	108	17	4	18	2,62
110	100	215	180	128	19	8	18	3,185
125	100	215	180	135	19	8	18	2,96
140	125	245	210	158	21	8	18	4,19
160	150	280	240	178	21	8	22	5,52
180	150	280	240	188	21	8	22	5,05
200	200	335	295	225	21	8	22	7,44
225	200	335	295	238	21	8	22	6,67
250	250	390	350	273	23	12	22	10,1
280	250	390	350	294	23	12	22	8,45
315	300	440	400	338	24	12	22	10,8
355	350	500	460	376	24	16	22	14,9
400	400	365	515	430	26	16	26	19,7
450	500	670	620	517	28	20	26	28,9
500	500	670	620	533	28	20	26	26,0
560	600	780	725	618	31	20	30	39,7
630	600	780	725	645	31	20	30	33,2
710	700	895	840	740	34	24	30	48,4
800	800	1010	950	843	37	24	33	64,3
900	900	1110	1050	947	40	28	33	74,8
1000	1000	1220	1160	1050	43	28	33	93,8
1200	1200	1455	1380	1260	51	32	39	151
Наружный диаметр ПЭ трубы, мм	Dy, мм	D, мм	D1,мм	D0, мм	b, мм	n, шт	d, мм	Масса, кг
Максимальное рабочее давление 1,6 МПа
25	20	105	75	34	14	4	14	0,781
32	25	115	85	42	16	4	14	1,05
40	32	135	100	51	16	4	18	1,41
50	40	145	110	62	17	4	18	1,66
63	50	160	125	78	19	4	18	2,13
75	65	180	145	92	21	4	18	2,92
90	80	195	160	108	21	4	18	3,23
110	100	215	180	128	23	8	18	3,85
125	100	215	180	135	23	8	18	3,59
140	125	245	210	158	25	8	18	4,98
160	150	280	240	178	25	8	22	6,58
180	150	280	240	188	25	8	22	6,01
200	200	335	295	225	27	12	22	9,25
225	200	335	295	238	27	12	22	8,25
250	250	405	355	273	28	12	26	14,0
280	2500	405	355	294	28	12	26	11,9
315	300	460	410	338	28	12	26	15,3
355	350	520	470	376	30	16	26	21,8
400	400	580	525	430	34	16	30	28,6
450	500	710	650	517	44	20	33	58,1
500	500	710	650	533	44	20	33	53,5
560	600	840	770	618	45	20	39	81,0
630	600	840	770	345	45	20	39	71,6
710	700	910	840	740	47	24	39	70,4
800	800	1020	950	843	49	24	39	88,2
900	900	1120	1050	947	54	28	39	104
1000	1000	1255	1170	1050	58	28	45	148
1200	1200	1485	1390	1260	71	32	52	231

 Скачать таблицу (размеры фланцев)

Цены на фланцы

Мы призываем работать строго с проверенным качеством! 

На складах «СОЮЗ» представлены плоские приварные, расточенные и глухие фланцы всех типоразмеров строго Российского производства. Их преимущества перед фланцами азиатского происхождения: более высокая прочность, коррозионная стойкость, отсутствие пор и полостей.

По вопросам приобретения стальных фланцев: +7(495) 783-76-54, Этот адрес электронной почты защищен от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.

По этой теме также смотрят: