Фланец — это… Что такое Фланец?

Фланцевое соединение газовых труб Труба с фланцем, фланцевая заглушка, уплотнительное кольцо.

Фланец (от нем. Flansch) — плоское или прямоугольное кольцо с равномерно расположенными отверстиями для болтов и шпилек, служащие для прочного и герметичного соединения труб, СВЧ волноводов и трубопроводной арматуры, присоединения их друг к другу, к машинам, аппаратам и ёмкостям, для соединения валов и других вращающихся деталей (фланцевое соединение). Фланцы используют попарно (комплектом).

Фланцы различаются по размерам (бывают плоские и воротниковые фланцы), способу крепления и форме уплотнительной поверхности.

Воротниковые фланцы могут иметь следующее исполнение: фланец воротниковый с соединительным выступом, с выступом, с впадиной, с шипом, с пазом. Фланец под линзовую прокладку, под прокладку овального сечения, с шипом под фторопластовую прокладку, с пазом под фторопластовую прокладку.

Фланцы могут быть элементами трубы, фитинга, вала, корпусной детали и т.

 п. Фланцы в виде отдельных деталей чаще всего приваривают или привинчивают к концам соединяемых деталей. Форма уплотнительной поверхности фланца в трубопроводах зависит от давления среды, профиля и материала прокладки. Гладкие уплотнительные поверхности с прокладками из картона, резины и паронита применяются при давлениях до 4 МПа (40 бар), поверхности с выступом на одном фланце и впадиной на другом с асбо-металлическими и паронитовыми прокладками — при давлениях до 20 МПа (200 бар), фланец с конической уплотнительной поверхностью — при давлениях выше 6,4 МПа (64 бар).

Фланцы изготавливаются по нормативным документам: плоские фланцы — ГОСТ 12820-81; воротниковые фланцы — ГОСТ 12821-81, также воротниковые фланцы могут изготавливаться по стандартам DIN 2633, с конструкциями и размерами по DIN 2633; свободные фланцы на приварном кольце — ГОСТ 12822-80. ^[1]

Для разгонки фланцев при замене уплотнений часто используют подручные средства (лом, клин). Однако, относительно недавно, был разработан специальный инструмент для разгонки фланцев — разгонщик фланцев.

В СВЧ фланцах могут быть четвертьволновые канавки.

Примечания

См. также

Ответный фланец

Ответный фланец относится к главным деталям запорной трубопроводной арматуры. Использование трубопроводной арматуры распространено в различных промышленных сферах: строительстве, энергетике, химической промышленности. Установка трубопроводных систем осуществляется практически везде, объясняя спрос на комплектующие элементы.

Что такое ответный фланец?

Под фланцем подразумевается крепежное изделие, обеспечивающее скрепление частей труб, трубы к арматуре, насосу, облегчая обслуживание участков трубопровода. Согласно условиям эксплуатации, происходит использование поворотных, переходных, обрезиненных или ответных фланцев. Технические характеристики, типоразмеры, условия использования определенного фланца регламентирует конкретный ГОСТ.

 

Фланцевая деталь имеет парный комплект поставки, состоит из непосредственно фланцев и контрфланцев (ответных фланцев). Ответный стальной фланецявляется встречным элементов соединения, изготавливающийся отличительно от основного изделия. Вариация контрфланца определяется типом фланцевого соединения, необходимыми для его корректной работы техническими параметрами. Ответные стальные фланцы распределяются на следующие подвиды:

• изделия в гладких соединениях, не предусматривающие выточку под прокладку. Подобными ответными фланцами пользуются при небольшом показателе давления внутри трубопровода;
• изделия, разработанные под условия действия высокого давления. Ответным фланцем данного подвида пользуются при монтаже трубопроводов с максимальным внутренним давлением;
• изделия, изготовленные с применением выточки под прокладку. Подобный крепеж гарантирует дополнительную герметизацию трубопроводной системы.

В роли запорного устройства на холодных (горячих) трубопроводах используют также специальные задвижки. Клиновая фланцевая задвижка присоединяется к арматуре с использованием фланцев и применяется зачастую в трубопроводах, транспортирующих агрессивные составы, некоторые нефтепродукты, пар, воду, аммиак. Также в трубопроводной арматуре широко применяется шаровой кран. По типу соединения шаровый кран делится на виды: фланцевые, муфтовые и приварные.

Особенности соединения с ответным фланцем

Каждый тип соединения с использованием ответных фланцев отличается определенным распространением использования, исходя из технических особенностей применения трубопроводов. Наиболее ненадежными являются соединения с гладкими ответными фланцами. Подобные изделия отличаются отсутствием выточек, зубцов на фланцах. Ответные фланцы, оборудованные зубчатыми выступами, стыкуются с впадинами на фланце этими зубцами. Фланец с пазом для прокладки и ответный фланец с шипом образуют наиболее надежное соединение. Но рядом с плюсом возникает существенный минус, представленный существенными трудностями монтажа и демонтажа соединения.

Что такое фланец?

Термин «фланец» описывает несколько конструктивных элементов, используемых для усиления, направления или соединения самых разнообразных элементов. Примеры усиливающих фланцев включают выступы на стальных балках, в то время как одним из лучших примеров направляющего фланца является плоский вертикальный обод колеса поезда. Соединительные фланцы представлены широким выбором механизмов для соединения труб и цилиндров.

Фланцы широко используются конструктивными элементами в большом количестве отраслей промышленности. В основном внутренние или внешние ребра или ободья, они могут использоваться в качестве усиливающего элемента, направляющей или указательного элемента или в качестве метода соединения частей системы, таких как трубы, резервуары, клапаны и заглушки. Фланцы, отлитые как часть элементов конструкционной стали, таких как, например, балки I и T, представляют собой цельные элементы, которые придают балкам жесткость и линейную прочность. Если смотреть в поперечном сечении, горизонтальная верхняя и нижняя части балки являются фланцевыми элементами, которые усиливают балку от изгибающих усилий.

Направляющие фланцы обычно также отливаются как неотъемлемые части, лучшими примерами которых являются ободья крановых и железнодорожных колес. Эти колеса изготовлены в виде горизонтально ориентированного цилиндрического несущего элемента с плоским вертикальным фланцем на одном конце. Вертикальный элемент действует как направляющая, предотвращая чрезмерное боковое перемещение, которое может привести к тому, что горизонтальная опорная поверхность колеса покинет рельсы. На обоих концах роликов также установлены направляющие фланцы для ориентации кабелей крана и лебедки или буксирных канатов.

Разумеется, одна из самых больших групп фланцев используется для соединения элементов системы или для добавления вспомогательного оборудования к трубопроводным системам. Эти соединения обычно видны на резервуарах, трубах и цилиндрах сосуда под давлением и обычно состоят из плоских круглых пластин на любом элементе, скрепленном болтами вместе, чтобы сформировать непостоянное, жидкое или газонепроницаемое соединение. Фланцы, установленные на общих частях системы, обычно имеют одинаковый размер и одинаковую схему монтажных отверстий.

Вспомогательное оборудование, такое как клапаны, заглушки, датчики и дозаторы, имеют одинаковые фланцы, что позволяет быстро их устанавливать и снимать с системы.

Некоторые соединительные фланцы используют комбинацию адгезивных и болтовых методов для создания соединений. Сантехнические фитинги, такие как фланцы унитазов, являются хорошим примером этих типов фланцев. Эти варианты фланцев могут быть изготовлены из пластика, например, исключительно из АБС и ПВХ, или состоять из комбинации пластиковых и стальных деталей. В этих случаях пластиковая часть фланца прикрепляется к трубе из аналогичного материала с помощью подходящего клея, а стальные пластины используются для механического соединения деталей вместе.

ДРУГИЕ ЯЗЫКИ

Фланцы – виды, принцип работы, применение

Фланцы – виды, принцип работы, применение

Фланцы – виды, принцип работы, применение

Фланцы представляют собой кольцо плоской или прямоугольной формы, в котором предусмотрены отверстия для болтов или шпилек.

Используются фланцы для герметичного и прочного соединения трубопроводной арматуры и труб с чем-либо (аппаратами, машинами, емкостями), либо для соединения вращающихся деталей и валов. В случае, если трубы соединяются фланцами, в будущем это позволяет легко проводит демонтаж для того чтобы проверить уровень загрязнения, очистить полости, осмотреть, провести все необходимые модификации.

Чтобы использовать фланец, необходимо задействовать парный комплект. Между двумя фланцами располагается прокладка, и комплект закрепляется болтами, что гарантирует герметичность соединения. Фланец может быть изготовлен из различных материалов, однако наиболее часто используется арматура из кованной углеродистой стали, кованого чугуна и чугуна, в состав которого включен шаровидный графит.

Сферы применения фланцев:

• трубопроводные системы теплосетей, водоснабжения, канализаций;
• все отрасли машиностроения.

Наиболее часто используемые виды фланцев:

• сквозные фланцы;
• резьбовые фланцы;
• с шейкой для приварки;
• заглушка-фланец;
• фланец резьбовой;
• внахлест приварной.

Фланцы и класс давления

Выбирая фланцы, следует учитывать, что различные их виды могут выдерживать разные уровни давления и температуры. Фланцы классифицируются по классам давления, мера измерения — фунт. Обозначения класса давления могут быть следующие: #, Lbs, либо просто цифра. Существуют следующие классы фланцев в зависимости от выдерживаемого давления (7 классов): 2500, 1500, 900, 600, 400, 300 и 150. В первую очередь на предельный уровень давления зависит количество металла, которое входит в конструкцию, однако есть и ряд других факторов, например вид металла, из которого фланец выполнен. Важно учитывать, что фланцы различных классов могут эффективно выполнять свою роль при разных максимальных уровнях температуры.

Для герметичного соединения двух фланцев чаще всего используются болты-шпильки, которые затягиваются и объединяют всю конструкцию. Шпилька — конструкция из двух гаек и стержня, имеющего резьбу.

В том случае, если в ходе работ Вам понадобились фланцы, то выбрать все необходимые виды Вы можете в каталоге компании «Инвестстрой». Вся представленная продукция сертифицирована и соответствует национальным и международным стандартам.

Возврат к списку



Что такое фланец с резьбой и что его использование?

Что резьбовой фланец и что его особенности?

Резьбовой фланец представляет собой тип фланца, который имеет резьбу на трубе. Разработанный с свободным фланцем.

Резьбовые фланцы выполнены посредством механической обработки внутреннего отверстия фланца в резьбу трубы и соединениях его с резьбовой трубой. Это не- приваренный фланец . Он приварен фланец или фланец приварен, по сравнению с резьбовым крепежным фланцем, удобное обслуживание, линия не может быть сварена в некоторой области использования. Литые стальные фланцы имеют достаточную прочность, но не так легко сваривать, или производительность сварки не очень хорошо, Вы также можете выбрать резьбовой фланец. тем не мение, когда температура трубы резко изменяется или температура выше, чем 260 ° С и ниже, чем -45 ° С, рекомендуется не использовать резьбовой фланец, чтобы избежать утечки.

Резьбовые фланцы очень похожи на Slip-On фланцев, но основное отличие состоит в том, что резьбовой фланцевом были скучно, чтобы соответствовать конкретной трубе внутреннего диаметра. Задняя сторона этого центральное отверстие с резьбой затем с соответствующим размером конической трубной резьбой.

Преимущество резьбового фланца является то, что не требуется сварка, and the additional torque generated on the barrel or pipe is small when the flange is deformed. Недостаток заключается в том, что фланец имеет толщину, а стоимость высока. The threaded flange is suitable for connection to high pressure pipes.

Материалы резьбового фланца :

• УГЛЕРОДИСТАЯ СТАЛЬ – ASTM / ASME SA-105, А-350 LF-2, LF-3, A694, SA-516-70, A36
  CHROME СПЛАВЫ – А-182-F-1, F-5, F-6, F-7, F-9, F-11, F-12, F-22, F-51
  НЕРЖАВЕЮЩАЯ СТАЛЬ – A-182 – F-304, 304L, 316, 316L, 309, 310, 317L, 321, 347,
  сплав 20
  АЛЮМИНИЙ – 1100, 2014, 3003, 5083, 5086, 6061, 7075
  Хастелла – БИ 2, С-276, Г, X
  INCONEL – 600, 601, 625, 718
  incolloy – 800, 825
  MONEL – 400
  МЕДИ – C11000
  Военно-морской BRASS – (бронза)
  ТИТАНА

Использование т

hreaded flange :

• Резьбовые фланцы могут быть установлены на трубы различных размеров без сварки и это один главный выгоды, для которых этих фланцы востребованы.
• Используется в приложениях чрезвычайно высокого давления, в частности, при атмосферном или близком температуре, где необходимо, после сварки термической обработки не представляется возможным.
• Они идеально подходят для применения труб малого диаметра.
• Эти резьбовые фланцы обычно предназначены для нециклических приложений.
• Фланцы пригодны для использования в приложениях, где сварка является опасной.
• Они могут быть использованы во взрывоопасных зонах.

Что такое ответный фланец (контрфланец)

Фланец представляет собой комплектующее трубопроводной системы округлой формы, которое надежно соединяет между собой отдельные секции труб, оси, валы. В некоторых случаях деталь служит для крепления оборудования, датчиков контрольно-измерительных приборов, теплообменных аппаратов к магистрали. Визуально он выглядит, как диск из металла, на поверхности которого равномерно расположены отверстия под болты или шпильки.

Ответный фланец или контрфланец является встречной деталью фланцевого соединения, которое образуется парами (т. е. их всегда используют попарно). Комплектующие надежно прикрепляют друг к другу. Это увеличивает прочность и герметичность конструкции.

Контрфланец используют как в гражданско-бытовых, так и в промышленных трубопроводных сетях. Соединительный элемент востребован в пищевой, легкой, энергетической, нефтехимической, строительной отраслях, а также в сельском и жилищно-коммунальном хозяйстве. Так как устройство улучшает герметичность инженерной конструкции, его часто монтируют в сложные и высокоточные объекты.

Виды комплектов фланцев

Элемент имеет разную конфигурацию. Различают следующие модификации соединительных деталей:

• Для гладких соединений. Плоские элементы предназначены для установки в системы с низким давлением. Устройства не имеют выточку для прокладок, не обладают превосходной герметичностью. Их конкурентное преимущество: простой монтаж и демонтаж в сеть. Быстрая сборка возможна благодаря отсутствию закрепляющих зубцов. Прокладки также легко заменить: они не фиксируются никакими выточками или зубцами.
• С выточкой под прокладку. Фитинги востребованы в коммуникациях, которым необходима большая герметичность. Крепежные изделия оснащены специальными шипами.
• Для сетей большого давления. Арматура имеет усложненную конструкцию: металлические пластины с зубцами. Фланцы с дополнительными зубчиками соединяются по типу замка.

Каждый из этих типов трубопроводной арматуры пользуется высоким спросом на рынке.

В КОФ (комплект ответных фланцев) обычно входят детали с присоединительной поверхностью, прокладки, крепежные устройства (болты), необходимая документация.

Для определения качества арматуры производитель проводит типовые и приемо-сдаточные испытания. Готовая продукция реализуется с сертификатами соответствия. Проверка цельности металлоизделий крайне важна: бракованные комплектующие приведут к возникновению утечки в трубопроводе, спровоцируют аварийную ситуацию.

Характеристики

Этапы производства, возможные размеры приварной детали регламентирует госстандарт 12821-80.

Стальной фитинг эксплуатируют в следующих условиях:

• рабочее давление в сети: 0,1-20 МПа;
• сплавы: ст.20, 09Г2С;
• диапазон температур: -250 до +600 градусов по Цельсию.

Материал, из которого изготавливают ответные фланцы, должен быть идентичен материалу магистрали, к которой приваривают элементы. Это необходимо, чтобы предотвратить деформацию деталей при изменениях температуры.

Обычно для выпуска арматуры используют углеродистую, легированную, нержавеющую сталь. Сплавы отличаются механической прочностью, способны выдерживать интенсивные нагрузки в течение длительного времени. Для создания соединений, которые будут использоваться во влажной среде, используют антикоррозийные составы.

Фланцы стальные расточенные под ПЭ втулку (бурт). Общая информация

Фланцы под втулку (бурт) изготовлены из стали СТ-20 и предназначены для соединения ПЭ (ПНД) труб со стальными и чугунными, а также для монтажа различной запорной и соединительной арматуры, имеющей фланцевое соединение. Кроме того, это вариант простого разборного соединения ПЭ (ПНД) труб друг с другом.

Такое соединение выполняют при помощи полиэтиленовых втулок (буртов) под фланец, которые привариваются к торцу полиэтиленовой трубы при помощи стыковой или электромуфтовой сварки.

Расточенные фланцы для ПЭ труб производятся в диапазоне D=20-1200 мм и имеют максимальное рабочее давление =  PN 16 (1,6 Мпа). 

Диаметр центрального отверстия расточенного фланца несколько больше, чем у приварного фланца выполненного по ГОСТ 54432-11 (12820-80). Изготавливаются фланцы под ПЭ бурт путем растачивания, т.е. увеличения диаметра отверстия стандартного приварного фланца. Это делается для того, чтобы «насадить» фланец на полиэтиленовую втулку (см. рис.). Далее, торец ПЭ втулки приваривают к концу ПЭ трубы.

Расстояние между центрами, количество и диаметр отверстий фланцев для ПЭ труб полностью совпадают с приварными фланцами, изготовленными по ГОСТ 54432-11 (12820-80).

Размеры стальных расточенных фланцев представлены в таблице:

Наружный диаметр ПЭ трубы, мм	Dy, мм	D, мм	D1,мм	D0, мм	b, мм	n, шт	d, мм	Масса, кг
Максимальное рабочее давление 1,0 МПа
25	20	105	75	34	12	4	14	0,669
32	25	115	85	42	12	4	14	0,787
40	32	135	100	51	14	4	18	1,23
50	40	145	110	62	15	4	18	1,46
63	50	160	125	78	15	4	18	1,68
75	65	180	145	92	17	4	18	2,36
90	80	195	160	108	17	4	18	2,62
110	100	215	180	128	19	8	18	3,185
125	100	215	180	135	19	8	18	2,96
140	125	245	210	158	21	8	18	4,19
160	150	280	240	178	21	8	22	5,52
180	150	280	240	188	21	8	22	5,05
200	200	335	295	225	21	8	22	7,44
225	200	335	295	238	21	8	22	6,67
250	250	390	350	273	23	12	22	10,1
280	250	390	350	294	23	12	22	8,45
315	300	440	400	338	24	12	22	10,8
355	350	500	460	376	24	16	22	14,9
400	400	365	515	430	26	16	26	19,7
450	500	670	620	517	28	20	26	28,9
500	500	670	620	533	28	20	26	26,0
560	600	780	725	618	31	20	30	39,7
630	600	780	725	645	31	20	30	33,2
710	700	895	840	740	34	24	30	48,4
800	800	1010	950	843	37	24	33	64,3
900	900	1110	1050	947	40	28	33	74,8
1000	1000	1220	1160	1050	43	28	33	93,8
1200	1200	1455	1380	1260	51	32	39	151
Наружный диаметр ПЭ трубы, мм	Dy, мм	D, мм	D1,мм	D0, мм	b, мм	n, шт	d, мм	Масса, кг
Максимальное рабочее давление 1,6 МПа
25	20	105	75	34	14	4	14	0,781
32	25	115	85	42	16	4	14	1,05
40	32	135	100	51	16	4	18	1,41
50	40	145	110	62	17	4	18	1,66
63	50	160	125	78	19	4	18	2,13
75	65	180	145	92	21	4	18	2,92
90	80	195	160	108	21	4	18	3,23
110	100	215	180	128	23	8	18	3,85
125	100	215	180	135	23	8	18	3,59
140	125	245	210	158	25	8	18	4,98
160	150	280	240	178	25	8	22	6,58
180	150	280	240	188	25	8	22	6,01
200	200	335	295	225	27	12	22	9,25
225	200	335	295	238	27	12	22	8,25
250	250	405	355	273	28	12	26	14,0
280	2500	405	355	294	28	12	26	11,9
315	300	460	410	338	28	12	26	15,3
355	350	520	470	376	30	16	26	21,8
400	400	580	525	430	34	16	30	28,6
450	500	710	650	517	44	20	33	58,1
500	500	710	650	533	44	20	33	53,5
560	600	840	770	618	45	20	39	81,0
630	600	840	770	645	45	20	39	71,6
710	700	910	840	740	47	24	39	70,4
800	800	1020	950	843	49	24	39	88,2
900	900	1120	1050	947	54	28	39	104
1000	1000	1255	1170	1050	58	28	45	148
1200	1200	1485	1390	1260	71	32	52	231

 Скачать таблицу (размеры фланцев)

Мы призываем работать строго с проверенным качеством! 

На складах «СОЮЗ» представлены плоские приварные, расточенные и глухие фланцы всех типоразмеров строго Российского производства. Их преимущества перед фланцами азиатского происхождения: более высокая прочность, коррозионная стойкость, отсутствие пор и полостей.

По вопросам приобретения стальных фланцев: +7(495) 783-76-54, [email protected]

По этой теме также смотрят:

Что такое фланцы? — Разработка крепежа

Автор Джоди Муэланер

Фланцы (как показано красным) на выбор различных объектов. Слева направо: двутавровая балка, тавровая балка, фланцевый болт и фланец трубы.

Фланец — это выступающий гребень или обод, часто используемый для увеличения прочности или распределения нагрузки.

Например, секционные балки часто имеют полки, которые несут большую часть нагрузки и которые соединены перегородкой, соединяющей полки вместе. Трубы также могут быть снабжены фланцами, которые обеспечивают присоединение.Гайки и болты могут включать фланцы для распределения усилия зажима по увеличенной площади.

Трубные фланцы
Трубные фланцы образуют обод, который радиально выступает из конца трубы. У них есть несколько отверстий, которые позволяют соединить два фланца трубы болтами, образуя соединение между двумя трубами. Между двумя фланцами может быть установлена ​​прокладка для улучшения уплотнения.

Трубные фланцы доступны как отдельные части для использования при соединении труб. Фланец трубы прикрепляется к концу трубы постоянно или частично.Это упрощает сборку и разборку трубы на другой фланец трубы.

Фланцы труб классифицируются в зависимости от того, как они крепятся к трубе.

Трубный фланец.

Типы фланцевых труб включают:

• Фланцы с приварной шейкой привариваются встык к концу трубы, обеспечивая фланец, подходящий для высоких температур и давления.
• Фланцы резьбовые имеют внутреннюю (внутреннюю) резьбу, в нее ввинчивается патрубок с резьбой.Его относительно легко установить, но он не подходит для высокого давления и температуры.
• Фланцы, приваренные внахлест , имеют простое отверстие с буртиком внизу. Труба вставляется в отверстие так, чтобы стыковаться с буртиком, а затем приваривается угловым сварным швом с внешней стороны. Это используется для труб малого диаметра, работающих при низком давлении.
• Надвижные фланцы также имеют гладкое отверстие, но без буртика. На трубу с обеих сторон фланца накладываются угловые швы.
• Фланцы внахлест состоят из двух частей; штуцер и опорный фланец. Переходник приварен встык к концу трубы и включает небольшой фланец без отверстий. Опорный фланец может скользить по оголовку и обеспечивать отверстия для крепления к другому фланцу. Такое расположение позволяет производить разборку в ограниченном пространстве.
• Глухие фланцы — это форма заглушки, которая прикрепляется болтами к другому фланцу трубы для изоляции секции трубопровода или окончания трубопровода.

Фланцы Общие сведения — Какие фланцы используются в нефтехимической промышленности

Фланцы Общие

Фланец — это способ соединения труб, клапанов, насосов и другого оборудования в систему трубопроводов. Он также обеспечивает легкий доступ для очистки, осмотра или модификации. Фланцы обычно приварные или прикручен. Фланцевые соединения выполняются путем соединения болтами двух фланцев с прокладкой между ними для обеспечения уплотнения.

Типы фланцев

Наиболее часто используемые типы фланцев в нефтехимической промышленности:

• Фланец приварной шейки
• Надвижной фланец
• Фланец под сварку с втулкой
• Фланец для соединения внахлест
• Фланец с резьбой
• Глухой фланец

Специальные фланцы

Кроме наиболее часто используемых стандартных фланцев, существует еще ряд специальных фланцев, таких как:

• Фланцы с диафрагмой
• Фланцы с длинной приварной шейкой
• Приварной фланец / Нипофланец
• Фланец расширителя
• Переходной фланец

Все типы, кроме фланца с соединением внахлест, имеют выступающую поверхность фланца.

Материалы для фланцев

Фланцы для труб производятся из самых разных материалов, таких как нержавеющая сталь, чугун, алюминий, латунь, бронза, пластик и т. Д., Но наиболее часто используемый материал — это кованая углеродистая сталь и подвергается механической обработке. поверхности.

Кроме того, фланцы, такие как фитинги и трубы, для определенных целей иногда внутри снабжены слоями материалов совершенно другого качества, чем сами фланцы, которые представляют собой «фланцы с футеровкой».

Материал фланца в основном устанавливается при выборе трубы, в большинстве случаев фланец состоит из того же материала, что и труба.

Все фланцы, обсуждаемые на этом веб-сайте, подпадают под стандарты ASME и ASTM, если не указано иное. ASME B16.5 описывает размеры, допуски на размеры и т. Д., А ASTM — различные материалы. качества.

Размеры фланцев

Каждый фланец ASME B16.5 имеет ряд стандартных размеров. Если чертежник в Японии, или специалист по подготовке работ в Канаде, или монтажник в Австралии говорит о NPS с фланцем приварной шейки 6, класс 150, приложение 40 ASME B16. 5, затем он проходит через фланец, который показан на изображении ниже.

Если фланец заказан, поставщик хочет знать качество материала. Например, ASTM A105 — это кованый фланец из углеродистой стали, а A182 — кованый фланец из нержавеющей стали.

Итак, в правильном заказе поставщику необходимо указать два стандарта:

Фланец с приварной шейкой NPS 6, класс 150, класс 40, ASME B16.5 / ASTM A105

Фланец вверху имеет 8 отверстий под болты и сварную фаску 37.5 градусов (красный кружок). Все размеры указаны в миллиметрах. Рельеф (RF) указывать не нужно, потому что ASME B16.5, каждый фланец стандартно поставляется с выступом. Следует указать только другую конструкцию (соединение кольцевого типа (RTJ), плоская поверхность (FF) и т. Д.).

Болтовые фланцевые соединения

Болтовое фланцевое соединение представляет собой сложную комбинацию многих факторов (фланец, болты, прокладки, процесс, температура, давление, среда). Все эти различные элементы взаимосвязаны и зависят от одного другой для достижения успешного результата.
Надежность фланцевого соединения в решающей степени зависит от грамотного управления процессом изготовления соединения.

Типовое фланцевое соединение на болтах

Цитата из книги Джона Х. Бикфорда «Введение в конструкцию и поведение болтовых соединений»:
То, что вся важная сила зажима, которая удерживает соединение вместе — и без которой не было бы соединения, — не создается хороший совместный конструктор, ни качественные детали. Он создается механиком на рабочем месте с использованием инструментов, процедур и условий труда, которые мы ему предоставили… И далее: Последний, существенный создатель силы — это механик, а время создания — во время сборки. Поэтому нам очень важно понимать этот процесс.

Промышленность осознала важность установки и сборки в течение нескольких лет.
В Европе упор был сделан на обеспечение того, чтобы совместное изготовление выполнялось обученными и аттестованными техническими специалистами, что привело к публикации европейского технического стандарта: TS EN 1591 Часть 4 под названием «Фланцы и их соединения. Правила проектирования круглых фланцевых соединений с уплотнением. Квалификация персонала Компетенция по монтажу болтовых соединений на оборудовании в соответствии с Директива по оборудованию, работающему под давлением (PED) ».

Стандарт обеспечивает методологию обучения и оценки технических специалистов, участвующих в изготовлении и разрушении фланцевых соединений, и может рассматриваться как аналог необходимого обучения. для сварщиков, работающих с сосудами высокого давления. Его публикация демонстрирует важность, придаваемую компетентному контролю за процессом изготовления соединений для обеспечения герметичности фланца.

Прокладка — лишь одна из многих причин, по которым фланцевое соединение с болтовым соединением может протекать.
Даже когда все сложные взаимосвязанные компоненты фланцевого соединения с болтовым соединением работают в идеальной гармонии, единственный наиболее важный фактор, ведущий к успеху или неудаче этого фланцевого соединения с болтовым соединением будет уделено внимание процедурам надлежащей установки и сборки лицом, устанавливающим прокладку. Если все сделано правильно, сборка останется герметичной в течение расчетного срока службы.

Примечание автора …

Фланцевые соединения в сравнении с сварными соединениями

Не существует стандартов, определяющих, можно ли использовать фланцевые соединения.

На недавно построенном заводе принято минимизировать фланцевые соединения, потому что для соединения двух отрезков трубы требуется только один сварной шов. Это экономит затраты на два фланца, прокладку, шпильки и т. Д. второй шов, стоимость неразрушающего контроля второго шва и т.д ..

Некоторые другие недостатки фланцевых соединений:

• Каждое фланцевое соединение может протекать (некоторые утверждают, что фланцевое соединение никогда не бывает 100% герметичным).
• Для систем с фланцевыми трубами требуется гораздо больше места (представьте себе стойку для труб).
• Изоляция трубопроводных систем с фланцами дороже (специальные фланцевые заглушки).

Конечно, фланцевые соединения имеют большие преимущества; несколько примеров:

• Новая линия может содержать несколько катушек с трубами и может быть изготовлена ​​в мастерской.
• Эти трубные бобины могут быть собраны на заводе без необходимости сварки.
• NDO (рентген, гидроиспытания и т. Д.) На заводе не требуется, потому что это было сделано в мастерской.
• Пескоструйная очистка и покраска на заводе не требуются, потому что даже это было сделано в мастерской
  (следует ремонтировать только повреждения лакокрасочного покрытия во время установки).

Как и во многих вещах, у всего есть свои плюсы и минусы.

Основные сведения о фланцах

: функции, конструкция и другие соображения

Что такое фланцы для труб и как они работают?

Предлагая надежный способ соединения трубопроводных систем с различным оборудованием, клапанами и другими компонентами практически любой технологической системы, фланцы являются вторым наиболее часто используемым методом соединения после сварки.

Использование фланцев добавляет гибкости при обслуживании систем трубопроводов, облегчая демонтаж и улучшая доступ к компонентам системы.

Типичное фланцевое соединение состоит из трех частей:

• Трубные фланцы
• Прокладка
• Болтовое соединение

В большинстве случаев используются специальные прокладки и болтовые материалы, изготовленные из тех же материалов, или одобренных материалов, что и компоненты трубопроводов, которые вы используете. желаю подключиться. Фланцы из нержавеющей стали — одни из самых распространенных.Однако фланцы доступны в широком ассортименте. материалов, поэтому их соответствие вашим потребностям очень важно.

Другие распространенные материалы фланцев включают монель, инконель, хромомолибден и многие другие в зависимости от области применения.

Лучший вариант для ваших нужд будет зависеть как от системы, в которой вы собираетесь использовать фланец, так и от ваших конкретных требований.

Общие типы и характеристики фланцев

Фланцы не являются универсальным решением.Помимо размеров, соответствие идеальной конструкции фланца вашей системе трубопроводов и предполагаемому использованию поможет обеспечить надежную работу, длительный срок службы и оптимальную цену.

Здесь представлены наиболее распространенные типы фланцев.

Выполнение соединения: типы фасок фланца

Конструкция фланца — это только начало при выборе идеального фланца для вашей трубопроводной системы. Типы поверхностей — это еще одна характеристика, которая будет иметь большое влияние на конечные характеристики и срок службы ваших фланцев.

Типы облицовки определяют как прокладки, необходимые для установки фланца, так и характеристики, связанные с создаваемым уплотнением.

Типы общих поверхностей включают:

• Плоская поверхность (FF) : Как следует из названия, фланцы с плоской поверхностью имеют плоскую ровную поверхность в сочетании с полнопрофильной прокладкой, которая контактирует с большей частью поверхности фланца.
• С выступом (RF) : Эти фланцы имеют небольшой выступ вокруг отверстия с внутренней прокладкой по окружности отверстия.
• Поверхность кольцевого соединения (RTJ) : Используемая в процессах высокого давления и высоких температур, эта поверхность имеет канавку, в которой находится металлическая прокладка для поддержания уплотнения.
• Паз и паз (T&G) : Эти фланцы имеют соответствующие пазы и выступы. Это помогает при установке, поскольку конструкция помогает фланцам самовыравниваться и обеспечивает резервуар для клея для прокладок.
• Наружная и внутренняя части (M&F) : Подобно фланцам с гребнем и пазом, на этих фланцах используется соответствующая пара пазов и выступов для фиксации прокладки.Однако, в отличие от фланцев с гребнем и пазом, они удерживают прокладку на охватывающей лицевой стороной, что обеспечивает более точное размещение и расширенные возможности прокладочного материала.

Многие типы лица также имеют один из двух вариантов отделки: зубчатый или гладкий.

Выбор между вариантами очень важен, поскольку они определят оптимальную прокладку для надежного уплотнения.

В целом гладкие поверхности лучше всего подходят для металлических прокладок, в то время как зубчатые поверхности помогают создать более прочное уплотнение с прокладками из мягкого материала.

Правильная посадка: взгляд на размеры фланца

Помимо функциональной конструкции фланца, размеры фланца являются наиболее вероятным фактором, влияющим на выбор фланца при проектировании, обслуживании или обновлении системы трубопроводов.

Однако вы должны учитывать, как фланец сопрягается с трубой и используемыми прокладками, чтобы обеспечить правильный размер.

Общие соображения включают:

• Внешний диаметр : расстояние между двумя противоположными краями поверхности фланца
• Толщина : мера толщины внешнего крепежного обода
• Диаметр окружности болта : Расстояние между противоположными отверстиями под болты при измерении от центра к центру
• Размер трубы : Обозначение размера трубы, которому соответствует фланец
• Номинальный размер отверстия : Измерение внутреннего диаметра фланцевых соединителей

Классификация фланцев и эксплуатационные характеристики

Каждая из вышеперечисленных характеристик влияет на работу фланца в различных процессах и средах.

Итак, как определить, какие фланцы подходят для данной задачи, а какие нет?

Фланцы часто классифицируют на основании их способности выдерживать температуры и давления.

Обозначается числом и суффиксом «#», «фунт» или «класс». Эти суффиксы взаимозаменяемы, но будут отличаться в зависимости от региона или поставщика.

Общие классификации включают:

• 150 #
• 300 #
• 600 #
• 900 #
• 1500 #
• 2500 #

Точные допуски по давлению и температуре зависят от используемых материалов, конструкции фланца, и размер фланца.Единственная константа — во всех случаях номинальное давление уменьшается с повышением температуры.

Стандарты и маркировка фланцев

Чтобы упростить сравнение, фланцы соответствуют мировым стандартам, установленным Американским обществом инженеров-механиков (ASME) — ASME B16.5 и B16.47.

Если вы пытаетесь заменить или проверить существующие детали, все фланцы должны иметь маркеры — обычно по внешнему периметру — для облегчения процесса.

Эти маркеры также следуют строгому порядку:

• Логотип производителя или код
• Код материала ASTM
• Марка материала
• Эксплуатационные характеристики (класс давление-температура)
• Размер
• Толщина (график)
• Нагрев Номер
• Специальные обозначения, если таковые имеются — например, QT для закалки и отпуска или W для ремонта сваркой

Это руководство предлагает прочную основу для основ проектирования фланцев и того, как выбрать идеальный фланец для вашей трубопроводной системы. .Однако, учитывая широкий ассортимент фланцев из нержавеющей стали и других фланцевых материалов, невозможно перечислить каждую конфигурацию. деталь или рассмотрение.

Если у вас возникнут вопросы, технические специалисты по продажам Unified Alloys готовы помочь. Обслуживая отрасли и предприятия в Северной Америке и Канаде более 40 лет, мы понимаем сложность труб из сплавов и потребности вашей отрасли. Позвоните нам сегодня, чтобы получить дополнительную информацию и найти идеальный фланец, трубопровод и компоненты для вашего следующего проекта.

Объяснение 13 типов фланцев для трубопроводов

Какие типы фланцев используются в трубопроводах чаще всего? Как они выглядят? Основными типами фланцев являются приварная шейка, длинная приварная шейка, накидные, сварные муфты, соединения внахлест, резьбовые и глухие фланцы. В дополнение к этим стандартным фланцам существуют некоторые специальные, называемые Weldoflange / Nipoflange и Elboflange, поворотный фланец, фланец расширителя / редуктора и фланцы с отверстием.

СТАНДАРТНЫЕ ТИПЫ ФЛАНЦЕВ

Тип фланца, который будет использоваться для трубопровода, зависит, главным образом, от требуемой прочности фланцевого соединения. Фланцы используются вместо сварных соединений для облегчения операций по техническому обслуживанию (фланцевое соединение можно демонтировать быстро и удобно).

Давайте теперь углубимся в описание основных типов фланцев с изображениями.

ФЛАНЕЦ ПОД СВАРКУ

.

Фланец с приварной шейкой (WN) имеет длинную коническую ступицу, которую можно сваривать с трубой.

Этот тип фланца обычно используется в приложениях с высоким давлением и высокими / низкими температурами, где требуется неограниченный поток жидкости, транспортируемой по системе трубопроводов (отверстие фланца совпадает с отверстием трубы).

Отсутствие перепадов давления предотвращает такие негативные эффекты, как турбулентность и эрозия / коррозия металлов в непосредственной близости от фланцевых соединений.

Коническая ступица позволяет плавно распределять механическое напряжение между трубой и фланцем приварной шейки и облегчает выполнение радиографических исследований для обнаружения возможных утечек и дефектов сварки.

Размер фланца (NPS и спецификация труб) должен соответствовать размеру соединительной трубы.

Фланец с приварной шейкой соединяется с трубой с помощью одинарного V-образного стыкового шва с полным проплавлением. Размеры и вес фланцев с приварной шейкой по ASME указаны в этой статье.

ДЛИННАЯ ПРИВАРНАЯ ШЕЯ

Фланцы с длинной приварной шейкой («LWN») аналогичны фланцам приварной шейки, за исключением того, что шейка (коническая ступица) удлинена и действует как удлинитель для растачивания.

Фланцы с длинной приварной шейкой обычно используются на сосудах, колоннах или бочках. Эти типы фланцев доступны также в вариантах с тяжелым цилиндром (HB) и с одинаковым цилиндром (E).

НАДЁЖНЫЙ ФЛАНЕЦ

Надвижной фланец присоединяется к трубе или фитингам двумя угловыми сварными швами, один из которых выполняется внутри, а другой — снаружи полости фланца.

Размер отверстия надвижного фланца больше, чем внешний диаметр соединительной трубы, так как труба должна скользить внутри фланца для соединения посредством выполнения углового сварного шва.

Надвижные фланцы также называются «фланцами со ступицей», и их легко распознать благодаря своей тонкой и компактной форме.

На этой странице представлены размеры и вес надвижных фланцев ANSI / ASME.

ПРИВАРНАЯ ШЕЯ VS ПРОКЛАДКА НА ФЛАНЦЕ

Фланцевые соединения, выполненные с помощью накладных фланцев, в конечном итоге немного более хрупкие, чем соединения, выполненные с помощью фланцев с приварной шейкой (в аналогичных условиях эксплуатации). По всей видимости, это связано со следующими фактами:

• фланец приварной шейки имеет коническую ступицу, отсутствующую во фланце, приваренном муфтой, которая распределяет механическое напряжение между трубой и фланцем более равномерно
• соединение приварной горловиной только за одну сварку площадь вместо двух (фланец под приварку враструб).

Еще одно преимущество фланца с приварной шейкой заключается в том, что его можно подсоединять как к трубам, так и к фитингам, тогда как фланцы, приваренные муфтой, подходят только к трубам.

ФЛАНЦ С РЕЗЬБОЙ

Фланцы с резьбой присоединяются к трубам путем навинчивания трубы (имеющей наружную резьбу, обычно NPT в соответствии с ASME B1.20.1) на фланец без сварных швов (однако в некоторых случаях возможны небольшие сварные швы). применяется для увеличения прочности соединения).

Резьбовые фланцы доступны в размерах до 4 дюймов и различных номинальных давлениях, однако они используются, в основном, в трубопроводах небольшого размера в системах с низким давлением и при низких температурах, таких как водопроводные и воздушные коммуникации.

Резьбовые фланцы также являются обязательным требованием во взрывоопасных зонах, таких как заправочные станции и заводы, поскольку выполнение сварных соединений в таких средах было бы опасно.

Обратитесь к этой статье, чтобы узнать о размерах фланцев с резьбой ANSI / ASME.

РОЗЕТКА ПРИВАРНАЯ ФЛАНЕЦ

.

Фланцы, приваренные внахлест, соединяются с трубами с помощью одинарного углового сварного шва, выполняемого на внешней стороне фланца (в отличие от типа вставных фланцев, требующих двух сварных швов).

Согласно ASME B31.1, для выполнения фланцевого соединения с использованием фланца, приваренного враструб, труба сначала должна быть вставлена ​​в муфту фланца до тех пор, пока она не достигнет нижней части фланца, затем ее следует приподнять на 1,6 мм. и наконец заварили.

Этот зазор должен быть оставлен, чтобы обеспечить правильное положение трубы внутри фланцевого соединения после затвердевания сварного шва.

Фланцы под сварку с враструб используются для малогабаритных трубопроводов и трубопроводов высокого давления, которые не пропускают высококоррозионные жидкости.

Это связано с тем, что эти типы фланцев подвержены коррозии в области зазора между концом трубы и буртиком муфты.

Их статическая прочность фланцев, приваренных враструб, аналогична накладным фланцам, но их усталостная прочность выше из-за наличия одинарного, а не двойного углового сварного шва.

ФЛАНЦЕВЫЙ СОЕДИНЕНИЕ В НАХРАНИТЕ

Фланцы с соединением внахлест имеют плоскую поверхность и всегда используются вместе с заглушкой.

Фланцы с соединением внахлест по форме напоминают надвижные фланцы, за исключением радиуса на пересечении поверхности фланца и отверстия для размещения фланцевой части заглушки.

Фланец с соединением внахлест скользит по трубе и садится на заднюю часть заглушки, и они удерживаются вместе за счет давления болтов.

Использование фланцев с соединением внахлест в сочетании с заглушками является экономически эффективным решением для трубопроводов из нержавеющей стали или никелевого сплава, поскольку материал фланца с соединением внахлест может быть более низкого качества (обычно углеродистая сталь), чем материал конец заглушки (который должен соответствовать марке трубы, так как находится в контакте с перекачиваемой жидкостью).

Таким образом, такая компоновка имеет два преимущества:

1. снижает общую стоимость фланцевых соединений трубопровода, поскольку использование материалов более высокого качества сводится к минимуму;
2. операции с болтами упрощаются, так как фланец соединения внахлестку можно вращать вокруг трубы для облегчения совмещения болтов.

ГЛУХОЙ ФЛАНЕЦ

В отличие от всех типов фланцев, показанных выше, глухие фланцы не имеют центрального отверстия и используются для заглушки или герметизации трубопровода, клапана / напорного резервуара и блокировки потока жидкости.

Глухие фланцы должны выдерживать значительные механические нагрузки из-за давления в системе и требуемых усилий болтов.

Глухие фланцы обеспечивают легкий доступ к трубопроводу, так как их можно легко отвинтить, чтобы оператор мог выполнять действия внутри конечного конца трубы (это также причина, по которой глухой фланец используется в качестве люка для сосудов под давлением, при раз).

Интересно отметить, что, хотя этот тип фланцев проще в производстве, они продаются по более высокой средней цене за килограмм по сравнению с другими типами фланцев.

Обратитесь к этой статье, чтобы узнать о размерах глухих фланцев в соответствии с ANSI / ASME B16.5.

СПЕЦИАЛЬНЫЕ ТИПЫ ФЛАНЦЕВ

NIPOFLANGE

Nipoflange

Nipoflange используется для ответвлений трубопроводов под углом 90 градусов и представляет собой продукт, изготовленный путем объединения фланца с приварной шейкой и кованного Nipolet .

Однако Нипофланец представляет собой цельную деталь из кованой стали, а не два разных изделия, сваренных вместе.

Чтобы установить Nipoflange, обслуживающий персонал должен приварить часть Nipolet устройства к спускной трубе и прикрутить фланцевую часть к фланцу ответвленной трубы.

Нипофланцы доступны из различных материалов, таких как углеродистая сталь ASTM A105 (высокотемпературная работа), ASTM A350 (низкотемпературная углеродистая сталь), ASTM A182 (марки нержавеющей стали, включая дуплекс и супердуплекс) и никелевые сплавы (инконель). , Инколой, хастеллой и др.).

Нипофланцы также производятся в усиленном варианте, который имеет дополнительную механическую прочность по сравнению со стандартным нипофланцем.

WELDOFLANGE

Weldoflange

Weldoflange концептуально аналогичен Nipoflange, поскольку они представляют собой комбинацию фланца с приварной шейкой и соединения фитинга (в данном случае Weldolet). Приварные фланцы изготавливаются из цельного куска цельной кованой стали, а не путем сварки отдельных частей вместе.

ELBOFLANGE И LATROFLANGE

Другими менее распространенными типами фланцев Olets являются так называемые Elboflange (комбинация фланца и Elbolet) и «Latroflange» (комбинация фланца с Latrolet).Эльбофланцы используются для разветвления трубопровода под углом 45 градусов.

Elboflange

ПОВОРОТНЫЙ ФЛАНЕЦ

Фланцы с поворотным кольцом облегчают выравнивание отверстий для болтов между двумя ответными фланцами, что полезно во многих случаях, таких как установка трубопроводов большого диаметра, подводных и морских трубопроводов, трубопроводных работ на мелководье воды и подобных сред. Поворотные фланцы подходят для нефти, газа, углеводородов, воды, химических и других сложных жидкостей в нефтехимической и водохозяйственной областях.

В случае трубопровода большого диаметра, например, труба оснащена на одном конце стандартным фланцем с приварной шейкой, а на другом конце — поворотным фланцем: просто повернув поворотный фланец на трубе, операторы могут добиться идеального совмещения отверстий под болты простым и быстрым способом.

Основными стандартами для фланцев с поворотным кольцом являются ASME / ANSI, DIN, BS, EN, ISO и т. Д. Наиболее распространенным стандартом для нефтехимической промышленности является ANSI / ASME B16.5 или ASME B16.47.

Поворотный фланец

Поворотный фланец доступен во всех стандартных формах обычных фланцев, то есть с приварной шейкой, надвижным, нахлесточным, приварным внахлест и т. Д., Для всех марок материалов и в широком диапазоне размеров (размеры может варьироваться от 3/8 дюйма до 60 дюймов и номинальное давление от 150 до 2500).

Поворотные фланцы могут быть изготовлены из углеродистой стали (ASTM A105), легированной стали (ASTM A182 F1, A182 F5, A182 F9, A182 F91) и нержавеющей стали (ASTM A182 F304, A182 F304L, A182 F316, A182 F316L). .

РАСШИРИТЕЛЬНЫЙ ФЛАНЕЦ («РАСШИРИТЕЛЬ»)

Расширительный фланец

Расширительные фланцы или «расширительные фланцы» используются для увеличения внутреннего диаметра трубопровода от одной точки к другой или для соединения труб с другими механическими устройствами, такими как насосы , компрессоры и клапаны с впускными отверстиями разного размера.

Расширяющийся фланец, изображенный на рисунке, представляет собой фланец с приварной шейкой с большим отверстием на нефланцевом конце.

Расширяющиеся фланцы могут использоваться для увеличения диаметра проходной трубы только на один или максимум два размера, но не более (пример: от 2 до 3 или максимум 4 дюймов).

Фланцы расширителя — более дешевое (и более легкое) решение по сравнению с комбинацией переходника под приварку встык и стандартного фланца (который является стандартным решением для увеличения диаметра трубы более чем на 2 размера).

Наиболее распространенными материалами для расширяющихся фланцев являются A105 (высокотемпературная углеродистая сталь), A350 (LTCS) и ASTM A182 (нержавеющая сталь и выше).
Номинальное давление и размеры раздвижных фланцев соответствуют спецификации ANSI / ASME B16.5 и доступны с выступом или плоской поверхностью (RF, FF).

Чертеж раздвижного фланца ASME.

ПЕРЕХОДНОЙ ФЛАНЕЦ («РЕДУКТОР»)

Переходный фланец

Переходные фланцы, иначе называемые переходными фланцами, имеют противоположную функцию, чем фланцы расширителя, показанные выше, т. е. они используются для уменьшения диаметра трубопровода .

Диаметр проходного патрубка можно безопасно уменьшить только на 1 или 2 размера (в противном случае необходимо использовать решение, основанное на комбинации переходника для стыковой сварки и стандартного фланца).

Переходные фланцы доступны для большинства размеров и марок материалов и, как правило, отсутствуют на складе.

Переходные фланцы следуют тем же соображениям с точки зрения технических характеристик, размеров и марок материала, что и расширительные фланцы.

Последний тип кованого изделия, напоминающий форму фланца, — это так называемые защитные очки: хотя фланец не является должным образом, между трубами используется заглушка (или кольцевая прокладка или лопата) для механической изоляции трубопровода и очень простым способом.Более подробная информация представлена ​​в другом разделе нашей Wiki, посвященном трубопроводам.

ДРУГАЯ КЛАССИФИКАЦИЯ ФЛАНЦЕВ

Форма — это наиболее очевидный способ классификации различных типов фланцев. Однако существуют и другие способы классификации фланцев, а именно:

• по марке материала
• по типу поверхности фланца (выступающая, плоская, кольцевое соединение, охватываемая и охватывающая, гребень и паз, соединение внахлест)
• по поверхности фланца (гладкая , зубчатый, складской)
• по размерам (номинальный размер и номинальное давление)

Таблицы фланцев

Стандартный	Класс	Диаметр	Диаметр окружности болта	Количество болтов	Размер болта	Диаметр отверстия под болт
КАК 4087	PN14	150	114	4	M16	18
	PN16	150	114	4	M16	18
	PN21	165	127	4	M16	18
	PN35	165	127	4	M16	18
КАК 2129	Стол C	150	114	4	16	18
	Стол D	150	114	4	16	18
	Таблица E	150	114	4	16	18
	Стол F	165	127	4	16	18
	Стол H	165	127	4	16	18
	Таблица J	165	127	4	19	22
ANSI B16. 5	ANSI 150	152	121	4	16	19
	ANSI 300	165	127	8	16	19
	ANSI 600	165	127	8	16	19
	ANSI 900	216	165	8	22	25
	ANSI 1500	216	165	8	22	25
ISO 7005 (DIN)	PN6	140	110	4	M12	14
	PN10	165	125	4	M16	18
	PN16	165	125	4	M16	18
	PN20	150 *	120.5	4	M16	18
	PN25	165	125	4	M16	18
	PN40	165	125	4	M16	18

* При изготовлении из чугуна или ковкого чугуна внешний диаметр составляет 155 мм.

Разъяснение классов фланцев

30 сентября, 2020

Трубные фланцы часто классифицируются по классам или фунтам.обозначение, или даже просто как число, за которым следует восьмигранник (символ #), который является хэштегом для вас, миллениалы, и знаком фунта для всех остальных.

Эти термины используются как синонимы для описания номинального давления фланца. Чтобы еще больше запутать ситуацию, фланец на 600 фунтов не соответствует рейтингу 600 фунтов на квадратный дюйм. Так что все это значит?

[фланец 600 фунтов, фланец 600 #, фланец класса 600, фланец с номинальным давлением 600 фунтов]

Почему номинальное давление на стандартном фланце имеет решающее значение

Представьте, что вы — монтажник, чья работа заключается в установке, сборке, изготовлении, сварке, ремонте и техническом обслуживании систем трубопроводов.А теперь представьте, если бы не было стандартизации деталей, используемых в этих системах.

Один 8-дюймовый фланец определенного класса может иметь 4 отверстия под болты, а другой — 8 отверстий под болты. Трубопроводы и фланцы могут иметь разное номинальное давление, которое зависит от производителя. Без возможности стандартизировать фланцевое соединение эта и без того сложная задача станет намного более обременительной не только для вас, как монтажника трубопроводов, но также для системных инженеров и производителей клапанов, насосов и всевозможного другого оборудования, которое подключено к системе. .

К счастью, Американское общество инженеров-механиков (ASME) разработало стандарт ASME B16.5, который определяет все, от номинального давления и температуры до размеров, болтов и материалов фланцев и трубопроводов.

Спецификация ASME B 16.5 охватывает фланцы от NPS ½ «до 24» и имеет обозначения классов: Класс 150, 300, 400, 600, 900, 1500 и 2500. Эти обозначения дают нам значения давления для различных материалов при различных температурах. При повышении температуры номинальное давление фланца уменьшается. В таблице ниже приведены номинальные значения давления для фланцев из углеродистой стали.

Таблица номинальных значений давления фланца (ASME B16.5)

Эти значения относятся к фланцу из углеродистой стали. Фланец из нержавеющей стали 316 будет иметь разные номинальные значения давления при этих температурах в зависимости от прочности этого материала.

Эти номинальные значения давления служат руководством не только для инженеров-технологов и инженеров по трубопроводам, но и для таких производителей насосов, как мы. Мы используем таблицы номинального давления, подобные приведенной выше, чтобы определить, какие фланцы требуются для каждой из наших конструкций.При выборе фланца для насоса необходимо учитывать температуру, соответствующие спецификации или стандарты, давление всасывания и нагнетания.

Примеры классов фланцев на Carver

GH серии

Например, при проектировании насоса серии GH, нашего общего горизонтального насоса для всего, от судовых применений до перекачки химикатов и масел при низком давлении, мы использовали фланцы с номиналом 125/150 #. Мы выбрали этот класс фланцев, потому что эти насосы используются в обычных условиях для процессов, в которых не наблюдается значительного давления всасывания или создается напор более нескольких сотен футов.

RS серии

Насос, который действительно создает большой напор, — это многоступенчатый кольцевой насос серии RS. Для этой модели наши всасывающие фланцы могут быть 150 #, 300 # или 600 #, а наши напорные фланцы — 600 # или 900 #. Мы используем эти фланцы с более высокими номинальными характеристиками, потому что насосы RS предназначены для более высоких давлений и температур.

Одно из распространенных применений насоса RS — питательная вода котла, где температура может достигать 350 ° F. В этом случае воду необходимо поддерживать под высоким давлением, чтобы она оставалась в жидком состоянии, а не превращалась в пар.Фланцы с более высокими номинальными характеристиками необходимы для работы с этими комбинациями высоких температур и давлений.

Еще одно распространенное применение RS — обезвоживание шахт. Чтобы переместить жидкость с тысячи футов под землю обратно на поверхность земли, требуется большое давление. Для большего давления требуется фланец с более высоким номиналом. Это причина для выпускных фланцев 600 # и 900 #.

API Oh3

Определенные спецификации и стандарты могут налагать требования к номинальным характеристикам фланцев.Например, 11-я редакция API 610 требует фланцев 300 #. По этой причине наш насос Maxum Series API Oh3 поставляется с минимальным количеством фланцев 300 #, независимо от того, требуется ли давление в конкретном технологическом процессе этого класса фланца.

Заключение

Номинальное давление ASME B16.5 чрезвычайно полезно для монтажников, инженеров и всех, кто имеет дело с насосами. С ним поиск подходящей формы больше не будет большой проблемой.

С помощью этого краткого руководства вы должны знать основы номинальных характеристик фланцев и быть уверенными в том, что найдете то, что вам нужно.

Фланцы в строительстве — Проектирование зданий

Фланец — это выступающий гребень, обод, воротник или кольцо на объекте, таком как колонна, балка, труба и т. Д., Который обеспечивает дополнительную прочность или жесткость или дополнительную площадь поверхности для прикрепления к другому объекту или к нему. Например, фланцы могут использоваться для усиления балок или для соединения труб или оконцевания их.

Там, где должен быть прикреплен другой объект, фланец может иметь отверстия для болтов.

Фланцы

используются в системах трубопроводов для соединения и крепления труб, клапанов, насосов и т. Д. В качестве внешнего или внутреннего гребня или обода фланцы обычно предназначены для соединения секций трубы и обеспечивают легкую сборку и разборку.

Обычно фланец представляет собой кованое или метательное кольцо из нержавеющей стали, которое приваривается или прикручивается к другому компоненту системы. Для создания фланцевого соединения в трубопроводной системе два соединительных элемента с фланцами на конце соединяются болтами, при этом между ними устанавливается уплотнение в виде прокладки.

Размеры фланцев определяются размером трубы, а также классом давления, требуемым для применения. Классы давления, на которые рассчитаны фланцы, обычно составляют: 150 фунтов, 300 фунтов, 400 фунтов, 600 фунтов, 900 фунтов, 1500 фунтов и 2500 фунтов. Во всем мире существует множество различных стандартов фланцев с такими организациями, как ASME, MSS, и стандарты публикации API.

Существует множество типов фланцев, в том числе:

• Заглушка: это пластина для закрытия или закрытия конца трубы, в основном используемая как часть устройств с высоким давлением.
• Расширитель: конец без фланца больше, чем конец с фланцем. Используется для изменения размера участка трубопровода.
• Канавка / гребень: Эта комбинация выступа (гребня) и углубления (канавки) точно совмещена друг с другом.
• Заглушка с высокой ступицей: это простая круглая пластина без центральной опоры.
• Соединение внахлест: используется для соединений внахлест на концах концов или труб внахлест, обычно там, где требуется регулярная очистка или осмотр.
• Диафрагма: Обычно используется с диафрагменными измерительными системами для измерения расхода жидкости и газа.
• Пластина: Аналогична прокладке, обычно используется в литейных изделиях.
• Редуктор: используется в приложениях с трубами различного диаметра.
• Кольцевое соединение: металлическое кольцо с шестигранной канавкой, прижатое к фланцу для образования уплотнения.
• Надвижной: этот фланец надевается на трубу и приваривается сверху и снизу.
• Сварка внахлест: Трубы вставляются в муфты фланцев и привариваются для обеспечения плавного течения. Обычно это используется для труб меньшего диаметра.
• Очки: состоят из двух дисков, прикрепленных с помощью небольшой металлической секции (обычно из нержавеющей стали, легированной стали и т.