Свариваемость металлов

Процесс сварки — это комплекс нескольких одновременно проте. кающих процессов, основными из которых являются: тепловое воздействие на металл в околошовных участках, плавление, металлургические процессы, кристаллизация металла шва и взаимная кристаллизация металлов в зоне сплавления. Под свариваемостью, следовательно, необходимо понимать отношение металлов к этим основным процессам. 
Свариваемость металлов рассматривают с технологической и с физической точек зрения. 
Тепловое воздействие на металл в околошовных участках и процесс плавления определяются способом сварки, ero режимами. 
Отношение металла к конкретному способу сварки и режиму принято считать технологической свариваемостью. Физическая свариваемость определяется процессами, протекающими и зоне сплавления свариваемых металлов, в результате которых образуется неразъемное сварное соединение. 
Сближение частиц и создание условий для их взаимодействия осуществляются выбранным способом сварки, а протекание соответствующих физико-химических процессов определяется свойствами соединяемых металлов. Эти свойства металлов определяют их физическую свариваемость. 

Свариваемые металлы могут иметь как одинаковые, так и различные химический состав и свойства. В первом случае это однородные с точки зрения химического состава и свойств металлы, во втором случае- разнородные. 
Все однородные металлы обладают физической свариваемостью. 
Свойства разнородных металлов иногда не в состоянии обеспечить протекание необходимых физико-химических процессов в зоне сплавления, поэтому эти металлы не обладают физической свариваемостью. 

Под технологической свариваемостью данного металла или сплава понимается совокупность свойств основного металла, определяющих чувствительность к термическому циклу сварки и способность при выбранной технологии сварки образовывать сварное соединение со свойствами, которые удовлетворяют требованиям надежной эксплуатации сварной конструкции.

Технологическая свариваемость зависит также от химического состава наплавляемого (электродного) металла, способа сварки и выбранных режимов, применяемых флюсов, покрытий, защитных газов, конструкции сварного узла и условий эксплуатации сварной конструкции. Под хорошей свариваемостью данного сплава или стали понимают возможность получения равнопрочных сварных соединений без трещин и снижения пластичности в металле шва и околошовной зоны при обычной технологии сварки без применения специальных приемов (например, подогрева перед сваркой).

В зависимости от условий эксплуатации конструкции к свариваемости могут предъявляться дополнительные требования (высокая коррозионная стойкость, температура перехода металла зон сварного соединения в хрупкое состояние и т.д.). Естественно, что с усложнением условий эксплуатации конструкций увеличивается число требований, определяющих хорошую свариваемость. Иными словами, при оценке свариваемости должна учитываться тесная взаимосвязь между свойствами материала, спецификой изготовляемой конструкции и технологией сварки. Эта совокупность значительно усложняет методику определения свариваемости и делает однозначно невозможной разработку единой методики, учитывая комплексное понятие свариваемости. Поэтому для оценки свариваемости проводят ряд испытаний, каждое из которых выявляет или иное свойство. По направленности испытаний их можно разбить на три группы.

• 1. Определение стойкости металла различных зон сварного соединения против образования горячих трещин. Здесь применяется целый ряд проб, позволяющих производить как качественную, так и количественную оценку. Как правило, пробы для качественной оценки имеют различную жесткость, и оценка производится визуальным осмотром контрольного шва или его излома.
  Пробы для количественной оценки представляют собой специальные образцы с поперечным или продольным швом, которые растягиваются в процессе сварки приложением внешней силы. Критерием оценки является величина скорости деформации образца, вызывающая образование трещин в сварном валике, наплавленном на образец во время его нагружения.
• 2. Оценка стойкости металла ЗТВ и шва против образования холодных трещин. Здесь испытание также производится путем сварки проб различной жесткости при различных скоростях охлаждения металла ЗТВ. Далее производится контроль различными способами на предмет обнаружения трещин. Считается, что совокупность материалов, конструктивного оформления сварного соединения и технологии, обеспечивающие отсутствие трещин на пробе, гарантирует их отсутствие и при сварке конструкции.
• 3. Определение стойкости металла против перехода в хрупкое состояние. Один и тот же металл может разрушаться по-разному — вязко или хрупко. И если первый вид разрушения нормален, так как он наступает после определенного повышения нагрузки и ему предшествует пластическая деформация, то второй вид характеризуется весьма высокой скоростью распространения трещин практически без нарастания нагрузки.

Это говорит о том, что существуют факторы, способствующие переходу металла из одного состояния в другое. К ним относятся температура, скорость нарастания деформации и концентрация напряжений. Проведенные на разных материалах исследования показывают, что сопротивление отрыву мало зависит от изменения температуры и скорости изменения деформации, а сопротивление сдвигу эту зависимость явно демонстрирует. При этом переход металла в хрупкое состояние наступает при определенной температуре (это и есть температура перехода металла в хрупкое состояние). Было показано, что одни и те же материалы в зависимости от температуры и скорости нагружения могут находиться либо в пластическом, либо в хрупком состоянии. Любой надрез на металле повышает предел текучести у корня надреза, увеличивает концентрацию напряжений в его вершине и повышает температуру перехода металла в хрупкое состояние, что может способствовать разрушению конструкции при ее работе и при положительных температурах.

Существует ряд методик определения стойкости против перехода металла в хрупкое состояние, которые можно условно разделить на две группы:

• 1) определение температуры перехода металла в хрупкое состояние (порога хладноломкости) путем испытания серии надрезанных образцов (при различной остроте надреза) на ударный изгиб при различных температурах;
• 2) определение порога хладноломкости специальных образцов, в той или иной степени имитирующих условия эксплуатации конструкции.

Существуют также комплексные методы испытаний стали на ее чувствительность к термическому циклу сварки, которые своей целью имеют выбор таких режимов сварки, которые обеспечивают получение в ЗТВ металла, по своим свойствам отвечающего предъявляемым требованиям (например, проба ИМЕТ или валиковая проба). Часто применяются пробы, определяющие служебные характеристики металла шва, ЗТВ и сварного соединения в целом. На них определяются прочность, пластичность, коррозионная стойкость этих зон либо иные свойства в зависимости от условий эксплуатации данной конструкции. 

Свариваемость металлов и сплавов

Способность металлов и сплавов образовывать надежные сварные соединения с заданными свойствами называет­ся свариваемостью.

Не все металлы обладают способностью надежно свариваться обычными методами. Наилучшей сваривае­мостью обладают металлы, образующие друг с другом твердые растворы. Нельзя сваривать методом плавле­ния металлы, не растворяемые друг в друге в твердом состоянии. Для их сварки вводят промежуточный ме­талл, способный растворяться в обоих металлах, или ис­пользуют сварку давлением.

Свариваемость стали. Основным показателем свари­ваемости сталей является их стойкость к образованию хрупких зон с мартенситной структурой и закалочных трещин. Ориентировочно оценивают свариваемость по химическому составу. Склонность стали к трещинообразованию устанавли­вают с помощью эквивалентного     содержания углерода.

Принимают, что при С<0,45% сталь сваривается удовлетворительно, при больших же значениях Ссле­дует применять предварительный подогрев до 600°С, чтобы предотвратить возникновение трещин.

Свариваемость чугуна. Сварка чугуна используется при ремонте (трещины, поломки деталей и др.). Качест­венно выполненное сварное соединение должно обла­дать механической прочностью, плотностью и легко об­рабатываться режущим инструментом. Сварка чугуна затруднена по причинам: 1) образования цементита при быстром охлаждений шва; 2) появлением значительных собственных напряжений в металле шва и околошовной зоне, вызывающих появление трещин, ввиду малой прочности и пластичности чугунов; 3) появлением пор в шве из-за интенсивного газовыделения.

Повышенная жидкотекучесть чугунов позволяет сва­ривать его только в нижнем положении.

Наиболее эффективно предотвращает появление от­беленных участков металла, трещин и пористости подогрев чугуна и замедленное охлаждение его после сварки. К металлургическим средствам воздействия относят: 1) получение в сварном шве феррито — перлитной струк­туры, характерной для малоуглеродистой стали; 2) свя­зывание углерода в дисперсные и более прочные карби­ды, чем цементит, равномерно распределяющиеся в ме­талле; 3) окисление избыточного углерода и его «выжи­гание» при помощи кислородсодержащих компонентов сварочных материалов; 4) получение в сварном шве структуры серого чугуна путем насыщения металла уг­леродом и другими графитообразующими элементами; 5) получение в сварном шве различных сплавов железа с цветными металлами, отличающихся высокой пластич­ностью.

Применяют горячую (с подогревом    до 500—800°С) и холодную (без подогрева) сварку чугуна. В качестве присадочного металла при газовой сварке используют малоуглеродистую проволоку, латунь, чугунные прутки. Для удаления окислов из сварочной ванны применяют флюс, состоящий из 50% буры, 22% углекислого натрия, 28%   поташа.

При холодной электродуговой сварке чугуна важным является предупреждение чрезмерного местного перег­рева металла. С этой целью сварку ведут вразброс, нак­ладывая короткие участки шва в разных местах завари­ваемого дефектного участка. Широкое распространение получила сварка методом «отжигающего шва» стальным электродом. Этот метод применяют при заварке трещин. Прерывистый шов накладывают в сто­роне от трещины, далее вторым или третьим швом приб­лижаются к трещине и заваривают ее. Окончательный «отжигающий шов» кладут для снижения закалочных напряжений и отбела  чугуна.

При сварке чугуна используют медные электроды, монель-металл (30% меди, 70% никеля), железо-медные электроды марки ОЗЧ-1, аустенито-медные электроды марки  АНЧ-1 (состоят из стального стержня, медной оболочки и фтористо-кальциевого покрытия). При горячей сварке чугуна, как правило, используются чугунные электродные стержни.

Свариваемость меди и ее сплавов. Трудность сварки меди заключается в ее высокой теплопроводности (почти в шесть раз больше, чем у стали), что требует более концентрированного нагрева, при этом значительное теп­ловое расширение меди приводит к существенным тепловым деформациям и напряжениям. Медь имеет понижен­ную стойкость к образованию кристаллизационных тре­щин и пор, что объясняется окислением меди при сварке, наличием в свариваемом металле растворенных газов (кислорода и водорода) и других примесей.

Для улучшения свариваемости меди следует: 1) эф­фективно защищать зону сварки от кислорода и водорода с помощью флюсов; 2) раскислять жидкий металл раскислителями — фосфором, цинком, марганцем, крем­нием; 3) применять некоторые технологические приемы для уменьшения вредного действия окисных пленок, нап­ример проковка сварного соединения (при температуре ниже 200 или выше 600°С) для разрушения сплош­ности залегания окисных пленок. К основным нежелате­льным явлениям при сварке латуней   относится   значительная потеря цинка вследствие его испарения и пог­лощения газов жидким металлом. Испарение цинка свя­зано с низкой температурой его кипения 906°С (темпе­ратура плавления 417°С). Потери цинка при газовой сварке достигают 25%, при дуговой 40%. Уменьшение цинка в сварном шве может привести к пористости и понижению прочности, кроме того, выделяющиеся пары ядовиты. При сварке латуни необходимо через приса­дочный материал уравновесить содержание цинка в шве и основном металле.

Свариваемость бронз в значительной степени зависит от их состава. Особые трудности вызывает сварка ли­тейных оловянистых бронз, в которых при перегреве на границах зерен расплавляется избыточное олово, т. е. снижается прочность, что может привести к разрушению изделия даже под действием собственного веса.

Медь при газовой сварке сваривают горелкой увели­ченной мощности. Процесс ведут быстро и в один про­ход. В качестве присадочного металла используют элек­тролитическую медь. Для меди и ее сплавов попользуют флюс следующего состава: 60—70% буры, 10—20% бор­ной кислоты, 20—30% хлористого натрия.

Латунь сваривают окислительным пламенем. В этом случае на поверхности образуется пленка окисла цинка, которая предохраняет цинк от дальнейшего окисления и испарения.

При электродуговой сварке медь и ее сплавы свари­вают угольными или металлическими электродами. При сварке угольными электродами присадочный металл применяют того же состава, что и основной. Флюс состоит из буры и борной кислоты. Сварку ведут постоян­ным током прямой полярности и длинной дугой. При сварке металлическим, электродом стержни покрывают специальной обмазкой. Сварку необходимо вести без перерыва,  быстро и короткой дугой.

Свариваемость алюминия и его сплавов. Основные трудности при сварке алюминия и его сплавов заключа­ются:

1) в появлении-тугоплавкой и плотной окисной плен­ки, которая препятствует сплавлению частиц металла и трудно удаляется из ванны;

2)   в повышенной склонности металла к образованию пор;

3)   в появлении кристаллизационных трещин.

Потеря прочности и вязкости алюминия и его спла­вов при температурах, близких к плавлению, может при­вести к разрушению металла в зоне нагрева под дейст­вием собственного веса.

Удаление образовавшихся окислов с поверхности ме­талла и защита от окисления жидкого металла — одна из важнейших задач при сварке алюминия и его сплавов. Это достигается особыми покрытиями и флюсами. При расплавлении таких покрытий и флюсов создается шлак, в котором происходит растворение окисной плен­ки и ее химическое связывание.

Для предотвращения пористости следует не до­пускать попадания влаги в область сварки. Для повы­шения стойкости алюминия и его сплавов к образова­нию кристаллизационных трещин необходимо стремить­ся к получению мелкозернистой структуры шва.

При газовой сварке следует стальным крючком пери­одически сдвигать пленку окиси алюминия со шва или использовать флюс следующего состава: 28% хлористо­го натрия, 50% хлористого калия, 8% фтористого нат­рия, 14%   хлористого лития.

При дуговой сварке алюминий и его сплавы сварива­ют угольными или металлическими электродами. При­садочный металл и электродный стержень применяют того же состава, что и основной металл. Флюс и обмазка состоят из хлористого натрия, хлористого калия, хло­ристого лития, фтористого натрия. При сварке угольным электродом полярность тока выбирают прямую.

Возможно, Вас так же заинтересует:

Понятие о сварке. Свариваемость металлов.

Понятие о сварке.

Свариваемость металлов .

Свариваемость

способность материала образовывать

сварные соединения

Свариваемость бывает:

• Хорошая , (без подогрева и термообработки).
• Удовлетворительная, (с подогревом).
• Ограниченная, (требуется подогрев + термообработка после сварки).
• Неудовлетворительная.

Наибольшее влияние на свариваемость стали оказывает углерод – с увеличением его содержания свариваемость стали ухудшается.

Пример материала, обладающего низкой (ограниченной) свариваемостью – чугун.

Хорошо свариваются те металлы и сплавы, которые в своем составе имеют элементы, обладающие неограниченной взаимной растворимостью как в жидком, так и в твердом состоянии.

Хорошую взаимную растворимость имеют

железо и никель (Fe + Ni), железо и ванадий (Fe + V),

железо и хром (Fe + Cr) , никель и медь (Ni + Cu) ,

никель и кобальт (Fe + Co) , и т.д.

Сварка — это процесс получения неразъемного соединения посредством установления непрерывных межатомных связей между соединяемыми деталями при их нагревании и (или) пластическом деформировании.

Все существующие способы сварки, делят на две группы:

• сварка плавлением

• сварка давлением

Сварка плавлением – это процесс соединения двух деталей, или заготовок в результате кристаллизации общей сварочной ванны, полученной расплавлением соединяемых кромок.

Электрическую сварку плавлением в зависимости от характера источников нагрева и расплавления свариваемых кромок делят на основные виды :

• электрическую дуговую
• электрошлаковую
• электронно-лучевую
• лазерную
• газовую

электрическая дуговая сварка , где источником тепла является электрическая дуга;

Электрошлаковая сварка- основным источником теплоты является расплавленный шлак, через который протекает электрический ток;

электронно-лучевая сварка – нагрев и расплавление кромок соединяемых деталей производят направленным потоком электронов, излучаемых раскалённым катодом;

Лазерная сварка — при которой нагрев и расплавление кромок соединяемых деталей производят направленным сфокусированным мощным световым лучом микрочастиц — фотонов

. газовая сварка – это сварка с использованием пламени, получаемого при сгорании смеси различных горючих газов с кислородом.

По степени механизации  различают следующие виды сварки:

• полуавтоматическую

• автоматическую

Сварной шов – это Соединение, полученное в результате сварки, которое характеризуется непрерывной структурной связью и монолитностью строения, достигаемыми за счет образования атомно-молекулярных связей между элементарными частицами соединяемых деталей.

иначе

сварной шов – это участок, который во время сварки находится в расплавленном состоянии. При остывании металла он кристаллизуется .

Процесс образования соединения при сварке происходит в три стадии:

• На первой стадии достигается физический контакт (между привариваемыми деталями), т.е. осуществляется сближение соединяемых веществ на расстояния необходимые для межатомного взаимодействия

• На второй стадии происходит химическое взаимодействие, которое заканчивается образованием прочного соединения деталей

• Процесс сварки завершается диффузией

Строение сварных соединений Сварные соединения должны обеспечивать необходимую механическую прочность конструкции

в процессе сварки можно получить 4 типа сварочных соединений

Строение сварного шва

Основной металл

металл, подвергающийся сварке. Чем выше температура нагрева, тем большие изменения будет претерпевать металл. В той зоне основного металла, где температура нагрева углеродистой стали не превышает 720° С, сталь сохраняет те же свойства, которыми она обладала до сварки.

Зона сплавления

расположена на границе основного металла и металла шва.

металл шва

это та зона, в которой в связи с нагревом выше температуры плавления (линии ликвидус) свариваемый металл расплавляется в процессе сварки, перемешивается с металлом электрода и затем кристаллизуется .

Зона термического влияния

часть основного металла, примыкающая к сварному шву, с измененными в процессе сварки структурой и свойствами.

Общая ширина ЗТВ зависит от условий нагрева и охлаждения, от теплофизических свойств и толщины свариваемого металла, от метеоусловий и пр.

Строение зоны термического влияния при ручной дуговой сварке низкоуглеродистой стали

№

1

СТРУКТУРА МЕТАЛЛА

Столбчатая, литая, с пониженными механическими свойствами

2

Температура, °С

Ширина, мм

1530±5

Рост зерна, образование игольчатой структуры с повышенное хрупкостью

3

1/2 ширины шва

1530-1470

Крупнозернистое строение с пониженной ударной вязкостью и пластичностью

4

5

0,1-0,4

1470-1100

Измельчение зерна, повышение механических свойств

Смешанное строение из мелких и крупных зерен с пониженными механическими свойствами

3-4

1100-880

6

0,2-4,0

880-720

Восстановление формы и размеров зерен металла

7

0,1-,0

720-510

Структурных изменений не имеет

0,1-1,5

5I0-200

0,8-12

Спасибо за внимание

СВАРИВАЕМОСТЬ — это… Что такое СВАРИВАЕМОСТЬ?



СВАРИВАЕМОСТЬ

свойство металла или сочетания металлов образовывать при установленной технологии сварки соединение, отвечающее требованиям, обусловленным конструкцией и эксплуатацией изделия

(Болгарский язык; Български) — заваряемост

(Чешский язык; Čeština) — svařitelnost

(Немецкий язык; Deutsch) — Schweißbarkeit

(Венгерский язык; Magyar) — hegeszthetőség

(Монгольский язык) — гагнагдах чанар

(Польский язык; Polska) — spawalność

(Румынский язык; Român) — sudabilitate

(Сербско-хорватский язык; Српски језик; Hrvatski jezik) — sposobnost zavarivanja

(Испанский язык; Español) — soldabilidad

(Английский язык; English) — weldability

(Французский язык; Français) — soudabilité

Источник: Терминологический словарь по строительству на 12 языках

Строительный словарь.

• СВАЕВЫДЁРГИВАТЕЛЬ
• СВАРКА

Смотреть что такое «СВАРИВАЕМОСТЬ» в других словарях:

• Свариваемость — Свариваемость  свойство металлов или сочетания металлов образовывать при установленной технологии сварки соединение, отвечающее требованиям, обусловленным конструкцией и эксплуатацией изделия. В сварочной практике существуют такие понятия,… …   Википедия

• СВАРИВАЕМОСТЬ — СВАРИВАЕМОСТЬ, свариваемости, мн. нет, жен. (тех.). Свойство металлов, дающее возможность подвергать их сварке. Толковый словарь Ушакова. Д.Н. Ушаков. 1935 1940 …   Толковый словарь Ушакова

• СВАРИВАЕМОСТЬ — свойство металла давать доброкачественные соединения его частей при условии их нагрева до определенной температуры и последующей ковки. Самойлов К. И. Морской словарь. М. Л.: Государственное Военно морское Издательство НКВМФ Союза ССР, 1941 …   Морской словарь

• свариваемость — Свойство металла или сочетания металлов образовывать при установленной технологии сварки соединение, отвечающее требованиям, обусловленным конструкцией и эксплуатацией изделия [Терминологический словарь по строительству на 12 языках (ВНИИИС… …   Справочник технического переводчика

• Свариваемость — – способность металла или сочетания металлов образовывать при установленной технологии сварки соединение, отвечающее требованиям, обусловленным прочностью и надежностью конструкций. [СНиП I 2] Рубрика термина: Сварка Рубрики энциклопедии:… …   Энциклопедия терминов, определений и пояснений строительных материалов

• Свариваемость — 50. Свариваемость Свойство пластмассы или сочетания из пластмасс образовывать при установленной технологии сварки соединение, отвечавшее требованиям, обусловленным конструкцией и эксплуатацией изделий. Источник: ВСН 003 88: Строительство и… …   Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации

• Свариваемость — [weldability] способность материалов образовать неразъемное соединение при сварке посредством установления прочных химических связей при сохранении механических и физико химических свойств на уровне соединения материалов или при допустимом их… …   Энциклопедический словарь по металлургии

• Свариваемость — Weldability Свариваемость. Определенная или относительная мера способности материала свариваться при данных условиях. (Источник: «Металлы и сплавы. Справочник.» Под редакцией Ю.П. Солнцева; НПО Профессионал , НПО Мир и семья ; Санкт Петербург,… …   Словарь металлургических терминов

• Свариваемость — ж. Способность свариваться 2. Толковый словарь Ефремовой. Т. Ф. Ефремова. 2000 …   Современный толковый словарь русского языка Ефремовой

• свариваемость — свариваемость, свариваемости, свариваемости, свариваемостей, свариваемости, свариваемостям, свариваемость, свариваемости, свариваемостью, свариваемостями, свариваемости, свариваемостях (Источник: «Полная акцентуированная парадигма по А. А.… …   Формы слов

• СВАРИВАЕМОСТЬ — свойство металла или сочетания металлов образовывать при установл. технологии сварки соединение, отвечающее требованиям, обусловленным конструкцией и эксплуатацией изделия …   Большой энциклопедический политехнический словарь

Книги

• Технология металлов и сварка, В. С. Квагинидзе. Описаны процессы производства чугуна, стали, цветных металлов и их сплавов. Раскрыта связь между строением и свойствами материалов, изложены основы теории сплавов, даны характеристика… Подробнее  Купить за 439 руб электронная книга
• Основы сварочного производства. Учебное пособие, О. И. Стеклов. В книге изложены основы теории сварки (сущность, классификация, физико-химические процессы, деформации и напряжения, свариваемость металлов), кратко описано устройство оборудования и… Подробнее  Купить за 300 руб
• Справочник начинающего электрогазосварщика, А. И. Герасименко. В справочнике представлены основные сведения по вопросам производства сварных конструкций из стали, чугуна и цветных металлов. Подробно рассмотрены технология итехники сварки разных… Подробнее  Купить за 155 руб

Другие книги по запросу «СВАРИВАЕМОСТЬ» >>

свариваемость металла — это… Что такое свариваемость металла?



свариваемость металла

3.5 свариваемость металла: Свойства металла образовывать при установленной технологии сварки соединение, отвечающее требованиям, обусловленным конструкцией и эксплуатацией изделия.

3.5 свариваемость металла: Свойства металла образовывать при установленной технологии сварки соединение, отвечающее требованиям, обусловленным конструкцией и эксплуатацией изделия.

Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации. academic.ru. 2015.

• Свариваемость
• Свариваемость стали

Смотреть что такое «свариваемость металла» в других словарях:

• Свариваемость — 50. Свариваемость Свойство пластмассы или сочетания из пластмасс образовывать при установленной технологии сварки соединение, отвечавшее требованиям, обусловленным конструкцией и эксплуатацией изделий. Источник: ВСН 003 88: Строительство и… …   Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации

• Свариваемость — Свариваемость  свойство металлов или сочетания металлов образовывать при установленной технологии сварки соединение, отвечающее требованиям, обусловленным конструкцией и эксплуатацией изделия. В сварочной практике существуют такие понятия,… …   Википедия

• СВАРИВАЕМОСТЬ — свойство металла давать доброкачественные соединения его частей при условии их нагрева до определенной температуры и последующей ковки. Самойлов К. И. Морской словарь. М. Л.: Государственное Военно морское Издательство НКВМФ Союза ССР, 1941 …   Морской словарь

• свариваемость — Свойство металла или сочетания металлов образовывать при установленной технологии сварки соединение, отвечающее требованиям, обусловленным конструкцией и эксплуатацией изделия [Терминологический словарь по строительству на 12 языках (ВНИИИС… …   Справочник технического переводчика

• Свариваемость — – способность металла или сочетания металлов образовывать при установленной технологии сварки соединение, отвечающее требованиям, обусловленным прочностью и надежностью конструкций. [СНиП I 2] Рубрика термина: Сварка Рубрики энциклопедии:… …   Энциклопедия терминов, определений и пояснений строительных материалов

• Свариваемость технологическая — – стойкость расплавленного металла против образования кристаллизационных трещин и изменения свойств стали под действием термического цикла при сварке арматуры плавлением. [Терминологический словарь по бетону и железобетону. ФГУП «НИЦ… …   Энциклопедия терминов, определений и пояснений строительных материалов

• Свариваемость — [weldability] способность материалов образовать неразъемное соединение при сварке посредством установления прочных химических связей при сохранении механических и физико химических свойств на уровне соединения материалов или при допустимом их… …   Энциклопедический словарь по металлургии

• Свариваемость стали — 3.3 Свариваемость стали: Комплексная технологическая характеристика свариваемого металла, сварочных материалов и режимов сварки, обеспечивающая получение сварного соединения, удовлетворяющего заданным условиям безопасной эксплуатации конструкции… …   Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации

• СВАРИВАЕМОСТЬ — свойство металла или сочетания металлов образовывать при установл. технологии сварки соединение, отвечающее требованиям, обусловленным конструкцией и эксплуатацией изделия …   Большой энциклопедический политехнический словарь

• СВАРИВАЕМОСТЬ — свойство металла или сочетания металлов образовывать при установленной технологии сварки соединение, отвечающее требованиям, обусловленным конструкцией и эксплуатацией изделия (Болгарский язык; Български) заваряемост (Чешский язык; Čeština)… …   Строительный словарь

Понятие и показатели свариваемости — Сварка металлов

Понятие и показатели свариваемости

Категория:

Сварка металлов

Понятие и показатели свариваемости

Свариваемость — свойство металла или сочетания металлов образовывать при установленной технологии сварки соединение, отвечающее требованиям, обусловленным конструкцией и эксплуатацией изделия.

Различают физическую и технологическую свариваемость.

Физическая свариваемость — свойство материалов давать монолитное соединение с химической связью, такой свариваемостью обладают практически все технические сплавы и чистые металлы, а также ряд сочетаний металлов с неметаллами.

Технологическая свариваемости — технологическая характеристика металла, определяющая его реакцию на воздействие сварки и способность при этом образовывать сварное соединение с заданными эксплуатационными св.ойствами.

Свариваемость металла зависит от его химических и физических свойств, кристаллической решетки, степени легирования, наличия примесей и других факторов.

Основные показатели (критерии) свариваемости металлов и их сплавов: – окисляемость металла при сварочном нагреве, зависящая от его химической активности; – сопротивляемость образованию горячих трещин; сопротивляемость образованию холодных трещин при сварке; чувствительность металла к тепловому воздействию сварки, которая характеризуется склонностью металла к росту зерна, структурными и фазовыми изменениями в шве и зоне термического влияния, изменением прочностных и пластических свойств; чувствительность к образованию пор; – соответствие свойств сварного соединения заданным эксплуатационным требованиям, к таким свойствам относят: прочность, пластичность, выносливость, ползучесть, вязкость, жаростойкость и жаропрочность, коррозионную стойкость и др.

Кроме перечисленных основных показателей свариваемости имеются еще показатели, от которых зависит качество сварных соединений. К ним относят качество формирования сварного шва, величину собственных напряжений, величину деформаций й коробления свариваемых материалов и изделий.

Технология сварки (вид сварки, сварочные материалы, техника сварки) выбирается в зависимости от основного показателя свариваемости (или сочетаний нескольких показателей) для каждого конкретного материала.

Реклама:

Читать далее:

Окисляемость металла при сварке

Статьи по теме:

Свариваемость — это… Что такое Свариваемость?



Свариваемость

[weldability] — способность материалов образовать неразъемное соединение при сварке посредством установления прочных химических связей при сохранении механических и физико-химических свойств на уровне соединения материалов или при допустимом их снижении по условиям экплуатации. Материалы и особенно металлические сплавы, в состав которых вводят элементы, обладающие неограниченной взаимной растворимостью, образуют качественные сварные соединения с наиболее однородными свойствами при сварке как плавленением, так и в твердом состоянии. При сварке плавлением образование кристаллитов в металле шва (МШ) и крупных зерен легкоплавких и малопластичных фаз в околошовной зоне (ОШЗ) может приводить к образованию горячих трещин на завершающем этапе кристаллизации и холодных трещин при последующим охлаждении или при эксплуатации (замедленном разрушении). Горячие трещины наиболее часто образуются в сварных швах и ОШЗ при сварке плавлением многокомпонентных высоколегированных жаропрочных сплавов на никельхромовой и железоникелевой основе, а также сплавов цветных металлов эвтекислотического типа. Образование холодных трещин при сварке плавлением преимущественно подвержены высокопрочные стали мартенситного класса и перлитной стали, в ОШЗ которых образуется мартенсит, а также сплавы Ti с высоким Tt, особенно при наличии гидридного превращения. При сварке разнородных металлов в твердом состоянии при высоких температураx возможно образование хрупких прослоек вследствии гетеродиффузии. Для их предупреждения часто необходимы промежуточные прокладки из материалов с неограниченной взаимной растворимостью с каждым из соединенных материалов. Например, Ti с нержавеющими аустенитными и перлитными сталями соединенными через V-прокладку или через две Та-прокладки (со стороны Ti) и Ni (со стороны сталей). Cu с Ti можно соединять через Та и т.д. Разработана система методов испытаний материалов на свариваемость. Все они дают количественную оценку свариваемости. Методы испытания материалов на свариваемость можно разделить на три основных вида: имитирующие термический цикл свариваемости в ОШЗ или других участках зоны термического влияния (ЗТВ) посредством программного нагрева и охлаждения тонких образцов, вырезанных из основного металла; имитирующие развитие сварочных деформаций и напряжений в металле реальных сварных соединений ограниченного размера; пробы жесткости, представляющие реальные узлы сварных соединений и конструкций (валиковая проба и др.).

Энциклопедический словарь по металлургии. — М.: Интермет Инжиниринг. Главный редактор Н.П. Лякишев. 2000.

• weldability
• electroslag welding

Смотреть что такое «Свариваемость» в других словарях:

• Свариваемость — Свариваемость  свойство металлов или сочетания металлов образовывать при установленной технологии сварки соединение, отвечающее требованиям, обусловленным конструкцией и эксплуатацией изделия. В сварочной практике существуют такие понятия,… …   Википедия

• СВАРИВАЕМОСТЬ — СВАРИВАЕМОСТЬ, свариваемости, мн. нет, жен. (тех.). Свойство металлов, дающее возможность подвергать их сварке. Толковый словарь Ушакова. Д.Н. Ушаков. 1935 1940 …   Толковый словарь Ушакова

• СВАРИВАЕМОСТЬ — свойство металла давать доброкачественные соединения его частей при условии их нагрева до определенной температуры и последующей ковки. Самойлов К. И. Морской словарь. М. Л.: Государственное Военно морское Издательство НКВМФ Союза ССР, 1941 …   Морской словарь

• свариваемость — Свойство металла или сочетания металлов образовывать при установленной технологии сварки соединение, отвечающее требованиям, обусловленным конструкцией и эксплуатацией изделия [Терминологический словарь по строительству на 12 языках (ВНИИИС… …   Справочник технического переводчика

• Свариваемость — – способность металла или сочетания металлов образовывать при установленной технологии сварки соединение, отвечающее требованиям, обусловленным прочностью и надежностью конструкций. [СНиП I 2] Рубрика термина: Сварка Рубрики энциклопедии:… …   Энциклопедия терминов, определений и пояснений строительных материалов

• Свариваемость — 50. Свариваемость Свойство пластмассы или сочетания из пластмасс образовывать при установленной технологии сварки соединение, отвечавшее требованиям, обусловленным конструкцией и эксплуатацией изделий. Источник: ВСН 003 88: Строительство и… …   Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации

• Свариваемость — Weldability Свариваемость. Определенная или относительная мера способности материала свариваться при данных условиях. (Источник: «Металлы и сплавы. Справочник.» Под редакцией Ю.П. Солнцева; НПО Профессионал , НПО Мир и семья ; Санкт Петербург,… …   Словарь металлургических терминов

• Свариваемость — ж. Способность свариваться 2. Толковый словарь Ефремовой. Т. Ф. Ефремова. 2000 …   Современный толковый словарь русского языка Ефремовой

• свариваемость — свариваемость, свариваемости, свариваемости, свариваемостей, свариваемости, свариваемостям, свариваемость, свариваемости, свариваемостью, свариваемостями, свариваемости, свариваемостях (Источник: «Полная акцентуированная парадигма по А. А.… …   Формы слов

• СВАРИВАЕМОСТЬ — свойство металла или сочетания металлов образовывать при установл. технологии сварки соединение, отвечающее требованиям, обусловленным конструкцией и эксплуатацией изделия …   Большой энциклопедический политехнический словарь

Книги

• Технология металлов и сварка, В. С. Квагинидзе. Описаны процессы производства чугуна, стали, цветных металлов и их сплавов. Раскрыта связь между строением и свойствами материалов, изложены основы теории сплавов, даны характеристика… Подробнее  Купить за 439 руб электронная книга
• Основы сварочного производства. Учебное пособие, О. И. Стеклов. В книге изложены основы теории сварки (сущность, классификация, физико-химические процессы, деформации и напряжения, свариваемость металлов), кратко описано устройство оборудования и… Подробнее  Купить за 300 руб
• Справочник начинающего электрогазосварщика, А. И. Герасименко. В справочнике представлены основные сведения по вопросам производства сварных конструкций из стали, чугуна и цветных металлов. Подробно рассмотрены технология итехники сварки разных… Подробнее  Купить за 155 руб

Другие книги по запросу «Свариваемость» >>