Что можно варить аргоном

Главная » Блог » Что можно варить аргоном

Что можно заварить аргоном

3g-svarka.ru

Что можно варить аргонной сваркой

3g-svarka.ru

Аргоновая сварка металлов и сплавов

Оглянувшись, можно увидеть большое количество изделий, сделанных из нержавеющих сталей, меди и бронзы, алюминия и сплавов на их основе. В отличие от обычного железа эти металлы имеют свои особенности.

Сварка аргоном – это лучший способ ремонта металлов и сплавов со своеобразными свойствами. Для работы понадобится баллон с газом, специальное оборудование, определенные технические навыки.

Основы процесса

Сварочные работы в аргоне это газовая сварка, совмещенная с дуговой. Сплавление проводится в поле электрической дуги в атмосфере инертного газа. Почему нельзя это делать как обычно в воздухе?

Дело в том, что кислород воздуха активно окисляет вещества сплавов. Продукты окисления попадают в шов, разрыхляют его. В образовавшиеся поры могут попадать пузырьки воздуха, окончательно ухудшая качество шва. Получается, что варить в принципе можно, но соединение будет очень слабым.

Во избежание негативных последствий была разработана технология аргоновой сварки. Инертная атмосфера полностью исключает возможность окисления. Относительная молекулярная масса аргона равна 40 а.е.м.

Для воздуха этот показатель принято считать равным 29 а.е.м. Следовательно, аргон существенно тяжелее воздуха. Как только начинается его нагнетание из баллона, сразу же воздушная смесь в рабочей зоне вытесняется вверх, как более легкая.

Воздух в сварочной ванне не может присутствовать даже в остаточных количествах. Сварка аргоном гарантирует прочность, долговечность шва.

Для проведения работ в аргоне могут использоваться плавящиеся электроды или остающиеся неизменными. Не плавится при температуре дуги вольфрам. Тип и диаметры электродов выбирают по таблицам из справочников. Главным показателем, определяющим выбор электродов, являются сплавляемые материалы.

Различные технологии

Чаще всего приходится работать со сталями, содержащими различное количество добавок, и алюминиевыми сплавами. Рассмотрим международную классификацию видов сварок в аргоне, применяемых для этих материалов:

• сварка ММА выполняется по ручной технологии в поле электрической дуги, образованном электродом с покрытием. При переменном токе таким способом можно варить только углеродистую сталь. При постоянном токе – сталь как углеродистую, так и нержавеющую, а также алюминий и его сплавы;
• сварка TIG производится ручным способом в аргоне или другом инертном газе вольфрамовым электродом. При переменном токе так можно варить только алюминий и его сплавы. При постоянном – углеродистые и нержавеющие виды сталей;
• сварка MIG – это полуавтоматическое сваривание плавящейся проволокой. В технологии используют переменный ток. Свариванию подлежат оба типа стали и алюминий со сплавами.

В русскоязычном информационном пространстве параллельно с международной терминологией часто применяют отечественную классификацию.

Это вполне оправданно и понятно. Технологические подходы во многих странах отличаются, что влечет за собой разницу в терминологии и аббревиатурах.

Отечественная терминология

В отечественно технической литературе может встречаться несколько другая терминология, касающаяся сварки в аргоне. Существуют также государственные стандарты, в которых описаны требования к характеристикам процесса.

Под сокращением РАД подразумевают ручную дуговую сварку в аргоне с использованием неплавящегося электрода.

Аббревиатура ААД обозначает автоматический вид аргонно дуговой сварки с применением неплавящегося электрода.

Под сокращением ААДП объединены все варианты автоматизированного сваривания с плавящимися электродами.

Специалисты легко ориентируются в терминологии. Начинающим мастерам придется изучить требуемый метод, запомнить его название, освоить технику выполнения.

Профессионалы при работе на производстве с аргоном и другими газами руководствуются едиными государственными требованиями. Исполнение их обязательно, подлежит строгому контролю.

ГОСТ 14771 нормирует виды, характер швов, толщину свариваемых деталей из нержавеющих сплавов на основе железа и никеля. В стандарте заложены требования по работе с неплавящимися электродами с использованием присадок и без использования таковых, а также с плавящимися электродами.

Присадки в последнем случае не нужны. Аргонодуговая сварка – это разновидность сварки в инертной среде, оговоренной в данном ГОСТе.

Требуемое оборудование

Для сварки аргоном понадобится комплект оборудования, отличающийся от стандартного, используемого при обычном сваривании в атмосфере воздуха. Нужно обеспечить поставку аргона, регулировать режим его подачи, иметь источник тока и устройства для розжига дуги. Ручная аргонодуговая сварка может проводиться при наличии следующего самого простого набора:

• горелки;
• специального сопла на горелку;
• трансформатора, поставляющий ток из сети;
• осциллятора для инициирования горения дуги;
• регулятора продолжительности подачи аргона в рабочую зону;
• баллона с газом, обязательно оснащенного редуктором;
• набора электродов;
• присадочной проволоки;
• защитной одежды и очков;
• некоторых дополнительных устройств.

Назначение всего необходимого понятно, не требует комментариев. Следует обратить внимание на необходимость осциллятора. При обычной сварке в атмосфере воздуха для розжига электрической дуги было достаточно прикоснуться к поверхности металла. В работе с аргоновой сваркой таким способом дугу разжечь невозможно. Для инициирования процесса нужен осциллятор.

Очень удобен в применении готовый аппарат TIG. При покупке нужно обратить внимание на его назначение. Для работы с алюминиевыми сплавами подойдет аппарат с переменным током. Он маркируется буквами АС.

Для стальных сплавов предназначен агрегат, поставляющий постоянный ток. На нем указана маркировка DC. Если планируется постоянный ремонт разных металлических деталей, рекомендуют приобрести универсальный аппарат. Он может работать в обоих режимах, легко совмещается с центральной сетью электроснабжения.

Приобретая готовый аппарат, вам дополнительно нужно будет купить только баллон с аргоном, расходомер, шланги для подсоединения баллона. Все остальные устройства вмонтированы в агрегат.

Особенности процесса

Возможности сварки в среде аргона велики. Работа с каждым конкретным металлом имеет особенности, без учета которых хороший шов получить не удастся.

На поверхности алюминиевых изделий всегда присутствует оксидная пленка. На воздухе он окисляется очень быстро. Даже если этот слой механически счистить, то новый образуется в течение нескольких минут.

Оксид алюминия очень тугоплавкое вещество. Разрушить оксидную пленку на поверхности детали можно, применяя переменный ток или подключение с обратной полярностью.

В таком случае аргон не только создает инертную среду, но и разрушает оксиды. Расход аргона при работе с тонкими деталями равен 6 л/мин, с толстыми (больше 5 мм) – достигает 15 л/мин.

Сварка нержавейки в среде аргона может выполняться с присадкой из нержавеющих прутков или без них. Угол наклона электрода при варке без присадки составляет 90 °C.

Сваривание с прутом проводят наклоненным электродом. Обязательно наличие термостойкого сопла горелки. Температура рабочей зоны очень высока.

По окончании сваривания подачу газа резко прекращать нельзя. Шов может растрескаться. Следует дождаться полного остывания рабочей зоны, потом выключить газ.

Отличие меди и титана

Своеобразием отличается медь. Металл также очень легко окисляется, обладает большой теплопроводностью (в 6 раз больше, чем у железа). Для сваривания медных деталей нужна высокая температура дуги.

При этом придется значительно увеличить расход аргона. Скорость потока варьируется в диапазоне от 7 л/мин при работе с тонкими деталями (1,2 мм) до 14 л/мин при сваривании в несколько проходок деталей с толщиной 25 мм.

Специфика меди заключается также в большом линейном расширении, которое может приводить к образованию трещин на горячем материале. Для предотвращения негативных явлений медь разогревают постепенно до 300 °C, бронзовые сплавы – до 600 °C. Только после этого можно приступать к работе.

Для работы с титаном аргон приходится направлять с тыльной стороны детали. Поэтому заранее следует приобрести специальные форсунки для подачи газа. Расход аргона составляет 6-7 л/мин.

Аргоновая сварка — это процесс со многими параметрами. Учесть все можно и нужно, руководствуясь специальными справочниками. Имея представление об основах, сориентироваться в технической литературе гораздо проще.

svaring.com

Как правильно варить аргоном

Аргонодуговой сваркой называют технологический процесс соединения между собой изделий из различных металлов и их сплавов путем расплавления их электродугой в защитной среде инертного газа, в частности, аргона. Хоть этот процесс и представляет собой разновидность электродуговой сварки, но по техническому применению он является более технологически сложным, поэтому и постараемся разобраться, как варить аргоном на практике.

Немного теории

Инертный газ аргон относится к группе так называемых «благородных» газов, что определяется его валентностью и вытекающими из этого основными физико-химическими свойствами, которые не позволяют ему вступать в химические соединения с другими веществами, в том числе и с кислородом, даже под воздействием высоких температур. Это его замечательное свойство с точки зрения технического применения и стало основой широкого промышленного применения этой технологии электросварки различных металлов и их сплавов в среде аргона.

Таким образом, инертный газ аргон позволяет практически полностью изолировать расплавленный высокотемпературной плазмой электродуги свариваемый металл от атмосферного воздуха, а, точнее, от кислорода, находящегося там. Являясь почти на 40% тяжелее основных атмосферных газов, он с легкостью вытесняет все другие газы из зоны электросварки и тем самым позволяет изолировать сварочную ванну от негативного влияния кислорода.

Особенности аргонной сварки

Электросварка в защитной среде аргона, особенно в последнее время, становиться все более популярней как у опытных сварщиков, так и у простых обывателей, прежде всего из-за своей доступности. Если раньше наличие аппарата для сварки аргоном было уделом только специализированных производств, то сегодня приобрести такой сварочник и баллоны с аргоном к нему не составляет особого труда. Но при легкой доступности оборудования есть одна небольшая сложность в вопросе: как правильно варить аргоном на практике.

Стоит отметить, что главным критерием востребованности аргоновой сварки является область ее применения, а точнее, ее способность, в отличие от других видов сварки, производить соединение различных металлов. Таких, как:

• нержавеющие и высоколегированные стали,
• серый чугун,
• алюминий,
• титан,
• медь и ее сплавы.

Причем это не полный перечень материалов, но и он во многом неосуществим для обычной электродуговой или газовой ацетиленовой сварки.

Ну и основным достоинством электродуговой сварки в среде аргона является качество сварного шва, которое также практически недостижимо при других видах сварки.

Для начинающих и любителей стоит сразу оговориться, что сварка аргоном является довольно сложным технологическим процессом, который требует не только прочных знаний металловедения, но и определенных навыков и опыта сварочных работ. При этом, если учитывать далеко немалую стоимость самого газа аргона, лучше всего начинать тренироваться и пробовать набить руку на сварке различных деталей, к примеру, из нержавеющей стали. И только посмотрев видео сварки аргоном в виде уроков для начинающих, а также приобретя достаточный опыт и теоретические знания, стоит приступать к сварке цветных металлов и их различных сплавов.

Аргонная сварка является как бы симбиозом технологий электродуговой и газопламенной сварки, но с существенными техническими различиями. К примеру, газовая среда аргона:

• с одной стороны, способствует формированию и поддержанию токопроводящей плазмы, что значительно облегчает как розжиг электродуги, так и способствует более быстрому прогреву и расплавлению кромок свариваемых соединений, тем самым обеспечивая формирование качественного шва;
• с другой стороны, постоянный поток газа охлаждает сварочный шов, не позволяя образоваться различным температурным деформациям в виде трещин и пор, что также способствует качеству сварки.

Техника сварки аргоном имеет ряд особенностей и требует для применения на практике обучения. Мы лишь можем дать вам несколько основных советов, которые необходимо знать и применять при выполнении аргонной сварки своими руками, а именно:

• Проведение аргонодуговой сварки требует тщательной подготовки поверхности, то есть края заготовок необходимо механически до блеска зачистить от окислов и остатков грязи с помощью напильника или наждачной бумаги. А также не помешает дополнительно обработать поверхность химическим способом, смазав место будущей сварки специальной паяльной кислотой или предварительно ее обезжирив любым видом растворителя.
• Обязательно перед началом выполнения сварочных работ надо выставить, согласно технологической карте, режимы сварочного тока, интенсивность подачи сварочной проволоки и расход потока инертного газа в строгом соответствии с видом, толщиной и материалом свариваемых изделий.
• Подачу инертного газа нужно отрегулировать так, чтобы аргон подавался к месту сварки на 20 секунд раньше, чем зажигается электродуга, а прекращалась его подача не ранее 10 секунд после завершения процесса сварки.
• Для исключения контакта свариваемого металла с содержащимся в естественной атмосфере активным кислородом необходимо, чтобы сварочная проволока и неплавящийся электрод постоянно находился в защитной зоне аргоновой среды.
• Подачу присадочной проволоки следует производить под углом к неплавящемуся электроду и сварочной ванне перед горелкой, стараясь избегать различных поперечных движений, что позволит обеспечить более качественный сварочный шов.
• Стараться производить колебания горелкой, направленные вдоль оси сварочной ванны, не совершая лишних поперечных движений, что позволит сформировать более узкую полосу сварочного шва.
• По окончании сварочных работ необходимо производить заваривание кратера при пониженной силе тока путем его регулировки ручкой реостата. Ни в коем случае не стоит прекращать сварной шов резким обрывом электродуги сразу отводя горелку в сторону, так как это резко понизит его качество.
• Сварочную проволоку или неплавящийся электрод рекомендуется располагать ближе к сварочной ванне, поддерживая по возможности минимальное расстояние между ними. Уменьшение или увеличение длины дуги напрямую определяет глубину плавления краев свариваемых металлов и значительно влияет на ширину сварного шва.

Выполнение этих правил и рекомендаций не только позволит значительно облегчить сам процесс сварки аргоном, но и станет залогом качественной работы.

Рекомендации по выбору оборудования

Оборудование для аргонной сварки бывает двух типов:

• MAG или Metal Inert Gas, что представляет собой вид электродуговой сварки, которая осуществляется за счет плавления металлической проволоки в защитной среде аргона или другого инертного газа, как правило, при ее автоматической подаче;
• TIG или Tungsten Insert Gas, что подразумевает дуговую электросварку с помощью неплавящегося вольфрамового электрода также в защитной среде аргона, но при необходимости с ручной подачей присадочной проволоки.

Сварочное оборудование для аргонной сварки MAG и TIG имеет ряд конструктивных различий, которые, в свою очередь, определяются технологическими особенностями.

Так, аргонная сварка типа MAG производится сварочной проволокой, которая автоматически подается с помощью механического податчика, расположенного внутри сварочного аппарата. В данном случае, сварочная проволока:

• служит проводником сварочного тока;
• поддерживает электродугу, являясь электродом;
• служит материалом для наплавления и соединения металла.

Сварочное оборудование для аргонной сварки типа TIG работает с помощью неплавящегося электрода, который выполнен из тугоплавкого вольфрама. На него и подается сварочный ток для поддержания электродуги. Но в этом случае с TIG сваркой можно производить соединение деталей только за счет сплавления металлов самих свариваемых деталей, если позволяет их толщина. Когда же необходимо добавить дополнительный материал для наплавления, как при MAG сварке, для этого используют специальную присадочную проволоку, но уже путем ручной подачи к месту сварки.

Отсюда и главное различие MAG и TIG оборудования в устройстве основного рабочего органа — специальной горелки и соединительного рукава.

При MAG сварке через рукав в автоматическом режиме поступает аргон и сварочная проволока, по которой, в свою очередь, и протекает сварочный ток.

В случае с TIG сваркой — изолированный рукав состоит также из шланга подачи защитного газа, но еще имеет силовую оплетку или провод, передающий сварочный ток на горелку, внутри которой располагается цанговый держатель для закрепления вольфрамового электрода.

Сегодня на рынке можно не только с легкостью подобрать хороший и недорогой сварочный аппарат для аргонной сварки по технологии MAG или TIG, но и найти комбинированное оборудование, укомплектованное для возможности работы по двум этим технологиям, правда, несколько дороже по цене.

К примеру, за относительно невысокую цену можно приобрести для собственного использования мультифункциональное инверторное оборудование фирмы SPARK. Так, линейка сварочных полуавтоматов MultiARC предназначается для выполнения высококачественных и максимально комфортных сварочных работ по трем наиболее востребованным технологиям MMA, MIG и TIG сварки.

Если у вас есть свой опыт в использовании аргонной сварки, поделитесь им в блоке комментариев.

wikimetall.ru

Аргонодуговая сварка имеет много возможностей для расширения технологических возможностей сваривания. Изделия, сваренные аргонодуговой сваркой, отличаются от других высокой прочностью сварочных швов. Если при сваривании деталей Вы применяли аргонодуговую сварку, то срок ее службы значительно увеличится, иногда даже в несколько раз. Аргонодуговое сваривание применяют для многих видов металлов. Таким способом можно производить сваривание нержавеющей стали, алюминия, титана, меди, черных и цветных металлов, а также чугун. Аргонодуговое сваривание – это сварка с применением инертного газа аргона, который доставляется к специальной горелке по шлангам. Подача аргона позволяет оттеснить воздух и надежно предохранить электрод, дугу и всю сварочную ванну от окисления и насыщения азотом. Также эта особенность аргонодуговой сварки позволяет использовать аргон при сваривании металлических изделий и сплавов, которые обладают структурным сходством к газам, которые находятся в воздухе. Такими металлами могут быть цирконий, магний, алюминий и титан. Аргонодуговое сваривание отличается на автоматическую и ручную аргонодуговую сварку. При проведении сварочных работ ручной сваркой горелкой управляет сварщик, а при автоматическом сваривании струю горелки и присадочную проволоку подает и направляет специальный механизм. Часто присадочной проволокой является электротехнический провод нужной толщины. Когда горелка включается, между кончиком неплавящихся электродов и свариваемой деталью образуется электрическая дуга. Дуга расплавляет свариваемую деталь вместе с присадочной проволокой. Используя сварочные аппараты самых различных конструкций можно использовать аргонодуговое сваривание при монтаже трубопроводов. Стыки труб свариваются по кругу или с помощью трубной решетки. Такое сваривание называется орбитальным. Это означает, что при работе свариваемое изделие остается неподвижным, а вокруг него вращается только сварочный электрод. Стоит заметить, что сваривание аргоном может производиться в различных положениях, а это немаловажно при сваривании трубопроводов. Сваривание труб может производиться в различных положениях, поэтому проведение таких работ требует от сварщика большой маневренности. Проведение сварочных работ по своей методике отличается от толщины свариваемого металла и от материала, из которого деталь сделана. Например, если толщина металла небольшая, аргонодуговое сваривание можно производить без использования присадочной проволоки. В таком случае существует большая вероятность получить сварочный шов высокого качества, а также большую глубину прогрева изделия, что очень важно при сварке. Основным фактором, определяющим методику сваривания аргонодуговой сваркой, является металл, который нужно сваривать и основные его характеристики и свойства. Подбирая наиболее оптимальный режим сварки, Вы сможете производить аргонодуговой сваркой качественные сварочные швы.

Сварка металлов в защитной среде аргона довольно популярна в последние годы. В данном материале мы постараемся разобраться какие металлы можно варить аргоновой сваркой. Если вы раньше никогда не имели дело с аргонной сваркой рекомендую прочесть статью о том как начать и что нужно чтобы варить аргоновой сваркой, а так же что из себя представляет аргонная сварка. Довольно хорошо себя зарекомендовала сварка цветных металлов аргонодуговой сваркой неплавящимся электродом. В качестве электрода применяется вольфрамовый стержень определенного состава. Рассмотрим какие металлы можно заварить данной сваркой. Сварка цветных и черных металлов ручной аргонодуговой сваркой не плавящимся электродом Аргонодуговая сварка алюминия Аргонодуговая сварка дюралюминия Аргонодуговая сварка бронзы Аргонодуговая сварка латуни Аргонодуговая сварка меди Аргонодуговая сварка нержавеющей стали Аргонодуговая сварка никелевых сплавов Аргонодуговая сварка титана Аргонодуговая сварка чугуна Аргонодуговая сварка разнородных сталей Вот и был тот не большой список популярных металлов которые можно заварить с помощью этой сварки. Если у вас остались вопросы рекомендуем вам воспользоваться картой нашего сайта.

---

Смотрите также

• Кирпич декоративный для наружной отделки
• Проект дуплекса дома на две семьи
• Как правильно залить отмостку вокруг дома чтоб не сырел фундамент
• Люк на погреб с амортизаторами
• Металлочерепица монтеррей характеристики
• Срок службы минеральной ваты
• Держак для электродов своими руками
• Штатив для дрели
• Дизайн фасадов частных домов фото
• Пме 211 схема подключения с тепловым реле
• Можно ли делать ремонт в воскресенье

Какие металлы варят аргоном

Сварка металлов в защитной среде аргона довольно популярна в последние годы. В данном материале мы постараемся разобраться какие металлы можно варить аргоновой сваркой. Если вы раньше никогда не имели дело с аргонной сваркой рекомендую прочесть статью о том как начать и что нужно чтобы варить аргоновой сваркой, а так же что из себя представляет аргонная сварка.

Довольно хорошо себя зарекомендовала сварка цветных металлов аргонодуговой сваркой неплавящимся электродом. В качестве электрода применяется вольфрамовый стержень определенного состава.

Рассмотрим какие металлы можно заварить данной сваркой.

Сварка цветных и черных металлов ручной аргонодуговой сваркой не плавящимся электродом

• Аргонодуговая сварка алюминия
• Аргонодуговая сварка дюралюминия
• Аргонодуговая сварка бронзы
• Аргонодуговая сварка латуни
• Аргонодуговая сварка меди
• Аргонодуговая сварка нержавеющей стали
• Аргонодуговая сварка никелевых сплавов
• Аргонодуговая сварка титана
• Аргонодуговая сварка чугуна
• Аргонодуговая сварка разнородных сталей

Вот и был тот не большой список популярных металлов которые можно заварить с помощью этой сварки. Если у вас остались вопросы рекомендуем вам воспользоваться картой нашего сайта.

Оглянувшись, можно увидеть большое количество изделий, сделанных из нержавеющих сталей, меди и бронзы, алюминия и сплавов на их основе. В отличие от обычного железа эти металлы имеют свои особенности.

Сварка аргоном – это лучший способ ремонта металлов и сплавов со своеобразными свойствами. Для работы понадобится баллон с газом, специальное оборудование, определенные технические навыки.

Основы процесса

Сварочные работы в аргоне это газовая сварка, совмещенная с дуговой. Сплавление проводится в поле электрической дуги в атмосфере инертного газа. Почему нельзя это делать как обычно в воздухе?

Дело в том, что кислород воздуха активно окисляет вещества сплавов. Продукты окисления попадают в шов, разрыхляют его. В образовавшиеся поры могут попадать пузырьки воздуха, окончательно ухудшая качество шва. Получается, что варить в принципе можно, но соединение будет очень слабым.

Во избежание негативных последствий была разработана технология аргоновой сварки. Инертная атмосфера полностью исключает возможность окисления. Относительная молекулярная масса аргона равна 40 а.е.м.

Для воздуха этот показатель принято считать равным 29 а.е.м. Следовательно, аргон существенно тяжелее воздуха. Как только начинается его нагнетание из баллона, сразу же воздушная смесь в рабочей зоне вытесняется вверх, как более легкая.

Воздух в сварочной ванне не может присутствовать даже в остаточных количествах. Сварка аргоном гарантирует прочность, долговечность шва.

Для проведения работ в аргоне могут использоваться плавящиеся электроды или остающиеся неизменными. Не плавится при температуре дуги вольфрам. Тип и диаметры электродов выбирают по таблицам из справочников. Главным показателем, определяющим выбор электродов, являются сплавляемые материалы.

Различные технологии

Чаще всего приходится работать со сталями, содержащими различное количество добавок, и алюминиевыми сплавами. Рассмотрим международную классификацию видов сварок в аргоне, применяемых для этих материалов:

• сварка ММА выполняется по ручной технологии в поле электрической дуги, образованном электродом с покрытием. При переменном токе таким способом можно варить только углеродистую сталь. При постоянном токе – сталь как углеродистую, так и нержавеющую, а также алюминий и его сплавы;
• сварка TIG производится ручным способом в аргоне или другом инертном газе вольфрамовым электродом. При переменном токе так можно варить только алюминий и его сплавы. При постоянном – углеродистые и нержавеющие виды сталей;
• сварка MIG – это полуавтоматическое сваривание плавящейся проволокой. В технологии используют переменный ток. Свариванию подлежат оба типа стали и алюминий со сплавами.

В русскоязычном информационном пространстве параллельно с международной терминологией часто применяют отечественную классификацию.

Это вполне оправданно и понятно.

Технологические подходы во многих странах отличаются, что влечет за собой разницу в терминологии и аббревиатурах.

Отечественная терминология

В отечественно технической литературе может встречаться несколько другая терминология, касающаяся сварки в аргоне. Существуют также государственные стандарты, в которых описаны требования к характеристикам процесса.

Под сокращением РАД подразумевают ручную дуговую сварку в аргоне с использованием неплавящегося электрода.

Аббревиатура ААД обозначает автоматический вид аргонно дуговой сварки с применением неплавящегося электрода.

Под сокращением ААДП объединены все варианты автоматизированного сваривания с плавящимися электродами.

Специалисты легко ориентируются в терминологии. Начинающим мастерам придется изучить требуемый метод, запомнить его название, освоить технику выполнения.

Профессионалы при работе на производстве с аргоном и другими газами руководствуются едиными государственными требованиями. Исполнение их обязательно, подлежит строгому контролю.

ГОСТ 14771 нормирует виды, характер швов, толщину свариваемых деталей из нержавеющих сплавов на основе железа и никеля. В стандарте заложены требования по работе с неплавящимися электродами с использованием присадок и без использования таковых, а также с плавящимися электродами.

Присадки в последнем случае не нужны. Аргонодуговая сварка – это разновидность сварки в инертной среде, оговоренной в данном ГОСТе.

Требуемое оборудование

Для сварки аргоном понадобится комплект оборудования, отличающийся от стандартного, используемого при обычном сваривании в атмосфере воздуха. Нужно обеспечить поставку аргона, регулировать режим его подачи, иметь источник тока и устройства для розжига дуги. Ручная аргонодуговая сварка может проводиться при наличии следующего самого простого набора:

• горелки;
• специального сопла на горелку;
• трансформатора, поставляющий ток из сети;
• осциллятора для инициирования горения дуги;
• регулятора продолжительности подачи аргона в рабочую зону;
• баллона с газом, обязательно оснащенного редуктором;
• набора электродов;
• присадочной проволоки;
• защитной одежды и очков;
• некоторых дополнительных устройств.

Назначение всего необходимого понятно, не требует комментариев. Следует обратить внимание на необходимость осциллятора. При обычной сварке в атмосфере воздуха для розжига электрической дуги было достаточно прикоснуться к поверхности металла. В работе с аргоновой сваркой таким способом дугу разжечь невозможно. Для инициирования процесса нужен осциллятор.

Очень удобен в применении готовый аппарат TIG. При покупке нужно обратить внимание на его назначение. Для работы с алюминиевыми сплавами подойдет аппарат с переменным током. Он маркируется буквами АС.

Для стальных сплавов предназначен агрегат, поставляющий постоянный ток. На нем указана маркировка DC. Если планируется постоянный ремонт разных металлических деталей, рекомендуют приобрести универсальный аппарат. Он может работать в обоих режимах, легко совмещается с центральной сетью электроснабжения.

Приобретая готовый аппарат, вам дополнительно нужно будет купить только баллон с аргоном, расходомер, шланги для подсоединения баллона

. Все остальные устройства вмонтированы в агрегат.

Особенности процесса

Возможности сварки в среде аргона велики. Работа с каждым конкретным металлом имеет особенности, без учета которых хороший шов получить не удастся.

На поверхности алюминиевых изделий всегда присутствует оксидная пленка. На воздухе он окисляется очень быстро. Даже если этот слой механически счистить, то новый образуется в течение нескольких минут.

Оксид алюминия очень тугоплавкое вещество. Разрушить оксидную пленку на поверхности детали можно, применяя переменный ток или подключение с обратной полярностью.

В таком случае аргон не только создает инертную среду, но и разрушает оксиды. Расход аргона при работе с тонкими деталями равен 6 л/мин, с толстыми (больше 5 мм) – достигает 15 л/мин.

Сварка нержавейки в среде аргона может выполняться с присадкой из нержавеющих прутков или без них. Угол наклона электрода при варке без присадки составляет 90 °C.

Сваривание с прутом проводят наклоненным электродом. Обязательно наличие термостойкого сопла горелки. Температура рабочей зоны очень высока.

По окончании сваривания подачу газа резко прекращать нельзя. Шов может растрескаться. Следует дождаться полного остывания рабочей зоны, потом выключить газ.

Отличие меди и титана

Своеобразием отличается медь. Металл также очень легко окисляется, обладает большой теплопроводностью (в 6 раз больше, чем у железа). Для сваривания медных деталей нужна высокая температура дуги.

При этом придется значительно увеличить расход аргона. Скорость потока варьируется в диапазоне от 7 л/мин при работе с тонкими деталями (1,2 мм) до 14 л/мин при сваривании в несколько проходок деталей с толщиной 25 мм.

Специфика меди заключается также в большом линейном расширении, которое может приводить к образованию трещин на горячем материале. Для предотвращения негативных явлений медь разогревают постепенно до 300 °C, бронзовые сплавы – до 600 °C. Только после этого можно приступать к работе.

Для работы с титаном аргон приходится направлять с тыльной стороны детали. Поэтому заранее следует приобрести специальные форсунки для подачи газа. Расход аргона составляет 6-7 л/мин.

Аргоновая сварка — это процесс со многими параметрами. Учесть все можно и нужно, руководствуясь специальными справочниками. Имея представление об основах, сориентироваться в технической литературе гораздо проще.

Сваривание черного металла аргоном является несложным и весьма качественным процессом сваривания. В основном аргонно-дуговое сваривание применяют для непростых ситуаций, где приходится иметь дело со сложно свариваемыми металлами, которые сильно подвергаются появлению брака. Черный металл легко сваривается в различных условиях, а также дает очень хороший результат. Для сварки данного металла аргоном используется присадочная проволока требуемого диаметра, которая не имеет защищающего покрытия. Вместо нее, что бы обеспечить защищающую среду для сварной ванны от разных внешних факторов, таких как мусор, грязь, и просачивание атмосферного кислорода, применяется аргон.

Основа

Главной проблемой является кипение сварной ванны. Оно происходит потому, что металл становится слабо нагретым. Для решения этой проблемы нужно верно выбирать присадочный материал, а еще применять флюс, который помогает раскалить заготовку. Когда сваривают тонкий металл аргоном процесс идет быстрее, поскольку отсутствует риск прожечь деталь, а соединение образуется гораздо качественнее. Процесс технологии должен осуществляться по ГОСТу 14771-76.

Преимущества

• Несложный процесс сварки тонкого металла, а также уменьшается шанс в образовании брака;
• Применение полученных швов почти в любых сферах;
• Процесс сварки весьма легкий в реализации;
• Отсутствие неудач при попытках зажечь дугу;
• Могут осуществляться непрерывные швы благодаря длине проволоки;
• Можно осуществлять подогрев металла газом горелки;
• Минимальные подготовительные работы с металлом для сваривания.
• Сваривание стали аргоном является весьма дорогим процессом, в отличие других его разновидностей, стоимость превышает простую дуговою несколько раз;
• Увеличивается риск в работе из-за использования газа;
• Иногда происходит вскипание сварной ванны, и впоследствии разбрызгивание металла в разные стороны, что приводит к некачественному соединению и созданию опасных условий;
• Некоторые приспособления сложно доступные, в отличие от обычной сварки.

Качественное соединение сильно зависит от верно выбранного материала для последующего сварочного процесса. Сваривать углеродистую сталь считается сложнее, чем высоколегированную, однако применяются одинаковые методы выбора. Поскольку сваривание стали аргоном только прибавляет дополнительную защиту, а свойства шва зависят от применяемых приспособлений. Чтобы осуществить наилучшее качество, требуется выявить точный состав предстоящего для сварки металла, где проволока должна идентично соответствовать ему. Но такое не часто удается осуществить, в связи с этим допускается использование распространенных — используемых марок проволоки для данного процесса.

По рекомендациям мастеров используется проволока Св-08Г2С. Также может применяться 12Х18Н10Т, СА20ХМА и 20ХГ, выбор зависит от состава металла.

Совершая выбор, обычно смотрят на свойства кипучести, если на проволоке значение КП, это означает, что металл подвергается кипению. Когда сваривают черный металл аргоном, это и является главной проблемой, поэтому эти материалы ненужно приобретать. Так же очень важен выбор, касающийся толщины диаметра проволоки, который подбирают в соответствии с толщиной металла для сваривания. Проволоку можно применять толще, если предстоит столкнуться с трудно плавящимся металлом. Если сваривают тонкий металл аргоном, допускается увеличение не больше 0.5 мм.

Что бы сваривание стало качественнее, требуется правильно соблюдать выставленные режимы, которые будут соответствовать данной толщине материала.

Технология сварки черного металла аргоном

Вначале следует произвести зачистку будущего соединения. Так же потребуется удалить пленку из масла, если она присутствует, с помощью растворителя или другого химического вещества. После требуется разложить флюс на поверхности металла, что бы избежать потери важных элементов состава, и поставить правильные для процесса параметры. Потом можно начинать процесс сваривания. При появлении сварной ванны, нужно двигать ее до конца, постепенно подавая проволоку. Для одинаковой консистенции соединения не стоит останавливать процесс.

В завершении результата, требуется осуществить осмотр, где можно заметить явные дефекты. Для более четкого обзора, применяют рентгена и магнитографические методы проверки. Еще используют ультразвук, который помогает увидеть различные микротрещины. Важный момент в том, что производить анализы рекомендуется через сутки после сваривания.

Техника безопасности

1.Требуется организовать рабочее место, осуществлять процесс запрещается вблизи легковоспламеняющихся смесей и материалов. Желательно убрать с рабочего места все лишнее, оставив только необходимое для проведения работ;

2.Рекомендуется установить обеспечить стабильную вентиляцию для рабочего места для небольшой защиты дыхательной системы, при необходимости подключить систему удаления продуктов сгорания;

3.Перед началом процесса следует убедиться в исправности оборудования, в основном в правильно выставленных параметрах баллона, и в том, что шланги, с которыми следует бережно обращаться, тоже целы во избежание утечки газа.

4.Не следует использовать различные тройники и редукторы для подключения сразу нескольких горелок;

5.Не стоит забывать и об личной безопасности, для которой понадобиться огнеупорная одежда, защитная маска для сваривания и другие различные предметы.

Аргонодуговая сварка в Коломне — VINДизель

Аргондуговая сварка любых материалов в Коломне

Сварочное соединение цветных металлов и сплавов, и в особенности, материалов на основе алюминия, сопряжено с существенными трудностями, обусловленными высокой теплопроводностью, низкой температурой плавления, хрупкостью, склонностью к поглощению газов, содержащихся в атмосфере, и другими особенностями.

Алюминий и вовсе не поддается обычной сварке, покрываясь оксидной пленкой и, разрушаясь при температурном воздействии. Сварка в защитной среде аргона позволяет успешно решать все эти проблемы. Таким образом, аргонодуговой метод идеально подходит для сращивания алюминия, титана, меди, латуни, силумина и других сплавов.

Помимо этого, аргонная сварка позволяет добиться превосходных результатов при соединении тонкостенных заготовок из нержавеющей и оцинкованной стали, а также, ответственных деталей из чугуна.

Сварка автомобильных деталей и узлов

Поскольку аргонодуговая технология дает возможность получать тонкий, едва заметный сварной шов при работе с любыми металлами, метод отлично подходит для восстановления самых разнообразных элементов транспортных средств. Особенно актуален этот способ сварки в ремонте комплектующих и узлов из нержавеющих и цветных металлов и сплавов: корпусов авто, радиаторов и конденсоров кондиционеров, легкосплавных дисков, бензобаков, элементов выпускной системы, блоков цилиндров двигателя, корпусов АКПП и многого другого.

Технические возможности технологии сварки аргоном

Возвращаясь к расценкам на услуги сварки в защитной среде инертного газа, стоит упомянуть об особенностях, возможностях и ограничениях применения технологии. Первое, о чем следует помнить – от толщины шва зависит необходимость и количество использования присадочного материала. При превышении предельных показателей площади рабочей зоны, в качестве присадки понадобится проволока из сырья, идентичного материалу детали.

Второй важный момент – для качественного проведения процедуры важна стабильная подача рабочего газа, что гарантируется при реализации задачи на автоматизированном оборудовании. Наличие высокотехнологичных станков служит залогом безупречного результата, исключающего вероятность дефектов и упущений. Так же в пользу автоматизации процесса говорит и возможность фиксации удаленности электрода от поверхности материала.

Цена сварки аргоном в Коломне

Расценки на проведение работ, вполне оправдываются безупречностью результата, что крайне важно для ответственных и эстетически значимых узлов.

Стоимость услуг складывается из материального состава, конфигурации изделия и толщины стенок соединяемых деталей, объема работ и других нюансов.

Наименование услуги	Стоимость от: (руб)
Сварка аргоном латуни	Цена по запросу
Сварка аргоном нержавеющей стали	Цена по запросу
Сварка аргоном оцинкованной стали	Цена по запросу
Сварка аргоном алюминия	Цена по запросу
Сварка аргоном титана	Цена по запросу
Сварка аргоном меди	Цена по запросу
Сварка аргоном чугуна	Цена по запросу
Сварка аргоном силумина	Цена по запросу
Сварка аргоном других металлов	Цена по запросу
Сварка аргоном деталей кузова	Цена по запросу
Сварка аргоном блоков двигателя	Цена по запросу
Сварка аргоном коллекторов	Цена по запросу
Сварка аргоном литых дисков	Цена по запросу
Сварка аргоном АКПП, МКПП	Цена по запросу
Сварка аргоном автокондиционеров	Цена по запросу
Сварка аргоном топливных баков	Цена по запросу
Сварка аргоном радиаторов	Цена по запросу
Устранение трещин аргоновой сваркой	Цена по запросу
Восстановление отсутствующих частей аргоновой сваркой	Цена по запросу

Записаться на ремонт

Содержание:

• Аргондуговая сварка Коломна
• Когда необходима аргоновая сварка?
• Аргонодуговая сварка любых металлов в Коломне
• Услуги аргоно-дуговой сварки в Коломне
• Понятие о сварке аргоном
• Виды аргонной сварки
• Технология сварки аргоном в Коломне
• Преимущества сварки аргоном в Коломне
• Где варят аргоном в Коломне?

Время чтения: 11:20




Аргондуговая сварка

Сварка – одна из самых распространенных технологий получения неразъемных соединений, применимых в промышленности, строительстве и других сферах человеческой деятельности. Если рассматривать данный термин в широком понимании, то существует множество разновидностей сварочных процессов, направленных на сращивание не только металлических материалов, но и пластика, керамики, графита, стекла.

       По способу воздействия на заготовки техники подразделяются на термические, механические и комбинированные. Однако для работы с металлами используются, преимущественно, сварки термического класса, подразумевающие получение монолитных узлов за счет высокотемпературного воздействия на присадочный материал (электрод, металлический пруток), который, расплавляясь, заполняет пустоты между соединяемыми элементами.

Записаться

       Термические методики сварки сопровождаются образованием сварочной ванны при участии основного и присадочного материалов. В зависимости от вида источника нагрева, выделяют дуговую, газовую, лучевую, термитную, электрошлаковую сварки. На практике наибольшей популярностью пользуется электродуговая методика, использующая электрический разряд. Дуговые сварки так же, в свою очередь, классифицируются по ряду параметров, одним из которых выступает способ защиты сварной ванны от воздействия воздуха. Защитная среда необходима для предупреждения растрескивания поверхностей соединяемых деталей, усиления плавления присадок, исключения образования на рабочих поверхностях оксидной пленки, препятствующей сращиванию.




       Под действием тепла, кислород, содержащийся в воздухе, начинает активно выделяться, вступая в реакцию с материалами. Учитывая тот факт, что цветные металлы и легированные стали склонны к ускоренному окислению, что приводит к образованию пузырьков, которые негативно влияют на прочность соединения, доступ атмосферного воздуха в зону сварки, считается недопустимым. Если же говорить о таком металле, как алюминий, то сваривать его стандартным термическим методом и вовсе невозможно, так как под действием тепла металл горит и разрушается. Именно для таких материалов используется аргонодуговая сварка.

Запись в сервис

Когда необходима аргоновая сварка?

Аргоновая сварка применяется для эстетичного соединения заготовок из легированных и цветных металлов и сплавов, включая алюминий и медь.

Аргонодуговая сварка любых металлов в Коломне

Латуни




Нержавейки




Оцинковки




Алюминия




Титана




Чугуна




Силумина




Других металлов




Заявка в сервис

Услуги аргоно-дуговой сварки в Коломне

Основные направления сварочных работ в автотехобслуживании. С помощью данного вида сварки успешно избавляются от трещин и восстанавливают утраченные части деталей.

Ремонт деталей кузова

от 500 ₽




Записаться

Ремонт блоков двигателя

от 500 ₽




Записаться

Ремонт коллекторов

от 500 ₽




Записаться

Ремонт авто дисков

от 500 ₽




Записаться

Ремонт АКПП/МКПП

от 500 ₽




Записаться

Ремонт авто кондиционеров

от 500 ₽




Записаться

Ремонт топливных баков

от 500 ₽




Записаться

Ремонт радиаторов

от 500 ₽




Записаться

Устранение трещин

от 500 ₽




Записаться

Восстановление частей

от 500 ₽




Записаться

       Квалифицированные специалисты с помощью этой технологии способны добиваться ювелирных швов не только в процессе кузовного ремонта и восстановления отдельных узлов авто, но даже при соединении элементов художественной ковки.

Понятие о сварке аргоном

       Аргонодуговая сварка основана на применении электрической дуги и инертного газа – аргона, в качестве защитной оболочки рабочей зоны. По этой причине технология рассматривается как гибрид электродуговой и газовой методики. Сварка аргоном активно применяется для сращивания нержавейки, и разнообразных цветных металлов, в том числе, и алюминия.

       Удельный вес этого газа на треть превышает показатели воздуха, благодаря чему аргон успешно вытесняет его из сварочной ванны, предотвращая попадание в рабочую зону посторонних газовых примесей, и, препятствуя образованию на поверхности соединяемых деталей оксидной пленки. Кроме того, являясь химически нейтральным веществом, аргон не вступает в связь ни с какими субстанциями, в том числе, и с поверхностями свариваемых материалов.

Аналогичными свойствами обладает гелий. Однако, будучи гораздо дороже аргона, и, расходуясь в большем объеме, этот газ не пользуется популярностью.

Виды аргонной сварки

На практике сварка в защитной среде аргона выполняется с применением плавящегося или неплавящегося (обычно вольфрамового электрода). На этом основании существует три подвида технологии:

ММА – покрытыми электродами

MIG – плавящимся электродом

TIG – неплавящимся вольфрамовым электродом

Выбор подходящей техники диктуется свариваемыми материалами, требованиями качеству выполняемых работ и другими нюансами. Для сравнения приведем таблицу отличий методик.

Свойства	ММА	MIG	TIG
Соединяемый материал	Углеродистые и нержавеющие стали	Углеродистая сталь, нержавеющая сталь (25% аргон), алюминий (100% аргон)	Углеродистые и нержавеющие стали, алюминий в среде 100% аргона
Минимальная толщина деталей, мм	3,1	0,5	0,6
Скорость сваривания	средняя	высокая	медленная
Качество шва	удовлетворительное	хорошее	отличное
Использование баллонов с газом	нет	да	да
Технологическая сложность выполнения шва	средняя	легко	сложно

       Как видно из таблицы, тонкие работы с наилучшим качеством исполнения позволяет выполнять сварка TIG. При этом, упомянутый подвид отличается продолжительностью проведения, повышенной трудоемкостью и дороговизной. Тем не менее, именно этот вариант наилучшим образом подходит для выполнения кузовных работ при ремонте автомобилей, давая возможность выполнять аккуратные, невидимые швы. Кроме того, сварка неплавящимся электродом считается лучшей технологией для соединения деталей из алюминия и других легкосплавных металлов.

       Помимо типа электродов, используемых в процессе, технология сварки в среде аргона различается по уровню механизации работ:

Ручная сварка

Результат целиком зависит от профессионализма специалиста, поскольку любое неверное движение способно ухудшить качество шва. Этот тип работ предполагает исключительно процедуру ТИГ.

Полуавтоматическая сварка

Подача присадочной проволоки осуществляется механически, а горелка – вручную. Техника дает возможность отказаться от контроля за поступления проволоки, облегчив работу мастера.

Автоматическая сварка

Оба компонента операции подаются в автоматическом режиме под наблюдением оператора. Процесс предполагает применение специального дорогостоящего оборудования, поэтому метод используется на профильных предприятиях.

Записаться

Технология сварки аргоном

       Аргонодуговая сварка – технология соединения металломатериалов посредством нагревания в защитном облаке инертного газа. Таким образом, в данном способе воплощаются лучшие черты электродуговой и газовой методик. Аргон, обволакивая рабочее пространство, не допускает попадания в сварочную ванну атмосферного воздуха с содержащимся в нем кислородом, тем самым, препятствуя формированию на поверхностях свариваемых деталей оксидной пленки.

       Кроме того, рассматриваемая технология исключает перегрев сопрягаемых поверхностей, тем самым, не допуская нарушения структуры металла, приводящего к пластическим деформациям.

Аргонодуговая сварка так же имеет следующие разновидности:

• Ручная аргонодуговая сварка (РАД) вольфрамовым неплавящимся электродом;
• Автоматическая сварка аргоном (ААД) неплавящимся электродом;
• Автоматическая сварка аргоном (ААДП) плавящимся электродом.

Аргонодуговая сварка формирует аккуратный, тонкий и чистый стык

       Способ механизации подбирается, исходя из поставленной задачи. Для реставрации автозапчастей чаще всего применяется ручная сварка. Метод сращивания деталей неплавящимся вольфрамовым электродом предназначен для работы с тонкостенными деталями из нержавейки и цветных металлов и сплавов. Процедура производится с использованием аппарата переменного или постоянного тока, и главным «участником» процесса выступает горелка с вольфрамовым электродом. Шов образуется в результате плавления присадочного элемента.

       На первом этапе детали готовят к процедуре, очищая, обезжиривая поверхности. На этой стадии важно максимально качественно провести работы, поскольку сварка не допускает наличия даже малейших загрязнений.

       Во время выполнения, горелка ведется строго вдоль стыковочной линии, и во избежание разбрызгивания расплавленного металла, присадочный материал подается не сразу, а с 20-секундной задержкой после подачи аргона в зону сварки.

       Чистота, надежность и эстетичность шва зависят от краткости дуги, а, следовательно, от опыта и квалификации специалиста. В ходе проведения работ, важно следить, чтобы и горелка, и присадка постоянно находились в области защитного газа. Во избежание образования на поверхности шва каверен, процесс завершается предварительным снижением силы тока, что выполняется с помощью реостата, не допуская преждевременного отвода горелки из рабочей зоны. В противном случае в место неостывшего стыка проникнет кислород, создав оксидную пленку.

Запись в сервис

Преимущества сварки аргоном

       Сварка в защитной оболочке инертного газа – незаменимый метод создания высококачественных неразъемных соединений тонкостенных заготовок из нержавейки, цветных металлов и легких сплавов. Ни один другой способ не принесет должного результата, сформировав равнопрочный и едва заметный стык. В списке достоинств аргонодуговой технологии:

Колоссальный опыт!

Идеальное качество, эстетичность, надежность и равномерная плотность швов, возможность аккуратного сращивания тонкостенных элементов. Возможность соединения металлов, не допускающих применения других методик сварки.

---

Укомплектованный автосервис!

Допустимость автоматизации процесса, что позволяет исключить недочеты посредством снижения влияния человеческого фактора. Экологическая безопасность сформированных стыков, благодаря отсутствию использования в процессе токсичных веществ.

---

Записаться

Сварка аргоном в Коломне

       Сварка металлов и сплавов в защитной среде аргона – одно из направлений деятельности автосервисного предприятия Vin Diesel в г Коломна. Наша производственная площадка оснащена современным высокотехнологичным оборудованием, позволяющим выполнять сварку мелких деталей с предельной точностью и аккуратностью, создавая надежные и эстетичные соединения, наращивая утраченные части изделий, а также, устраняя заметные трещины.

       За многолетнюю работу в сфере технического обслуживания автотранспорта, наша компания завоевала положительную репутацию и обзавелась постоянной клиентурой, благодаря честным и приемлемым ценам за услуги, высокому уровню профессионализма сотрудников, добросовестному отношению к выполнению поставленных задач в предельно сжатые сроки. Телефон для записи к специалистам +7 (926) 224-50-50.

Запись на сварку

суть метода, преимущества и недостатки, оборудование и материалы

Вы могли слышать об особенностях варки определенных видов металла, к примеру, алюминий, медь и другие цветные металлы.

Используя классическую электрическую сварку с применением проводника электрического тока, вы не сможете добиться крепкого соединения.

На это влияют характеристики материала. Тогда специалисты с опытом прибегают к другому методу работы и применяют аргонодуговую сварку.

Что означает присоединение при помощи аргона и как оно действует? Какие положительные или отрицательные качества присутствуют у сварки аргоном и специфика варки металла аргоном? Обсудим детально этот момент.

Содержание статьиПоказать

• Основное
• Прибор
• Какие применять приемы для работы в аргоновой среде
  • Отдельные рекомендации
• Настраиваем систему сварки
• Положительные и отрицательные стороны
• Заключение

Основное

Что входит в аргонодуговое плавление? Какая специфика этого метода? Ее можно определить ко всем видам сварки, но различие у нее лишь в том, что работать надо в сфере аргона.

Сфера аргона — это поток газа, поступающий при приваривании инвертором элементов. Далее изображен чертеж аппарата, функционирующего в аргоновой среде.

Этот газ, как и другие, работает защитой при варке: не позволяет металлу окислиться, повышает результативность производства швов и сокращает расход времени.

Варочный газ, направляемый в область , создает своего рода «крышку», препятствующей поступлению кислорода, ухудшающего показатели шва.

Сварка в среде аргона позволяет варить металлы по типу титана. Для пайки применяют проводники электрического тока с возможностью плавления, так и без него, а также провода из вольфрама.

Провод из вольфрама в основном применяется при варке различных металлов. Варить можно как вручную, так и при использовании автоматики.

Сварка в среде аргона вручную — один из популярных и часто используемых видов сварки в аргоне. При выборе сварки в аргоне лучше применять проводник тока, неспособный плавиться.

Существует автоматическая сварка в  среде аргона, в которой используют проводник тока, способного и неспособного плавиться.

Невозможно точно сказать какая сварка лучше — на ручном управлении или автоматическом. В конце концов каждый мастер индивидуально подбирает для себя самый удобный способ, выполняя задачи таким аппаратом.

Прибор

Для работы в аргоновой среде применяют разные приборы для сварки.

Выбор может пасть на ручной метод управления, тогда специалист сам придерживает горелку и поставляет провод из металла в область сварки или улучшенный портативный прием, когда металлический провод подается в устройство.

Также существуют приборы, работающие от электроники, и варят под воздействием аргона. Горелка и металлический провод подаются в область работы сварки автоматически, иногда мастеру не надо контролировать происходящее, для этого предусмотрен мастер.

На массовом изготовлении используют приборы-роботы, которые самостоятельно контролируют процесс. Их напрямую программируют на исполнение задач по сварке аргоном.

Приступим к работе. Объясним применение сварочного аппарата при работе в аргоновой среде, чтобы результат вас удовлетворил и служил много лет.

Какие применять приемы для работы в аргоновой среде

Что необходимо знать, чтобы начать работать? Важно знать теорию и развивать практические навыки. Теоретическую часть мы объясним, а вот практиковаться вам надо самим.

При большей практике — вы скорее сможете приниматься за более сложные задачи. Сначала, разберем способы варки в аргоновой среде и что надо знать, чтобы допустить как можно меньше погрешностей.

Во-первых, надо основательно почистить и обезжирить края деталей, которые вы будете приваривать. Даже если на первый взгляд все чисто и отсутствует ржавчина, все равно необходимо все очистить.

В процессе работы не делайте длинной дугу сварки. Причиной этому выступает то, что дуга сварки создает толстый поверхностный шов. Это нельзя отнести к хорошему качеству.

Это служит причиной тому, что с проводником электрического тока, который не плавится, лучше применять дугу покороче, подводя стержень к изделию. Этого может не хватить для узкого и глубокого шва.

Передвигайте проводник тока продольно, без уклона от детали, не делая поперечные движения. Именно поэтому мастер должен твердо держать руку, работая в аргоновой среде, потому что именно это дает качественный контакт при сварке аргоном.

Металлический провод для пайки и проводник электрического тока надо размещать в области сваривания аргоном. Если вы не будете точно держать стержень или металлический провод, это может повлиять на качество газа и область сварки попадет кислород.

Металлический провод надо прикладывать поступательными движениями и не спеша, избегая резкой подачи. Иначе частички металла начнут брызгать, что ухудшит окончательный результат.

Отдельные рекомендации

Многие сварщики (в особенности новички) сначала не знают, как быстро надо прикладывать металлический провод. К сожалению, нет нормы, при которой эта проблема будет решена.

Эти навыки нарабатываются путем практики, поэтому пробуйте и подбирайте подходящие методы. Металлический провод для присадки должен прикладываться под градусом к стержню.

Эти правила надо строго выдерживать. При отсутствии таких действий, может получиться так, что стык получится кривым и исправить это станет сложнее.

При этом нежелательно быстро приступать к работе и ее останавливать, это приведет к тому, что в область сварки точно поступит лишний воздух. Мы советуем в течение полминуты направлять в область работы газ и только потом начинать работать.

Если вам надо прекратить процесс, то заберите металлический провод, а потом отключите горелку. Все эти действия займут приблизительно 9 секунд.

Также к концу выполнения уменьшите подаваемый ток. Если это не сделать, а просто забрать металлический провод и горелку, кислород будет иметь доступ к зоне сварки.

Из этого понятно, что варить в среде аргона надо терпеливо и иметь хоть немного навыков. Для оценки своей работы используйте показатели проплавленности. Посмотрите на ваш шов: у него не должно быть выпуклостей и округлостей.

Если они есть, то значит вы плохо его проплавили. Таки простым методом определяют качество сделанного шва и определить насколько он прочный.

Этот способ, конечно, не приравнивают к качественному контролю, проводимому устройством, но вы сможете сразу увидеть, где допустили огрешности в работе.

Настраиваем систему сварки

После того, как мы объяснили способы работы аргоновой сварки, рассмотрим саму систему аргонодуговой сварки и то, на какой режим ее надо настроить.

Чтобы правильно настроить аппарат, нужна практика и достойные познания в теории. У нас есть несколько рекомендаций, по поводу правильной настройки прибора для варки и, возможно, они помогут вам быстрее обучиться.

Сварочный режим — это, в принципе, подбора полярности и направленности тока. Режим сварки подбирается по определенным свойства металла, применяемый для варки.

Если необходимо сварить металлические конструкции, то устанавливают прямую полярность и непеременный ток. Для варки алюминия и его сплавов — выбирают непеременный ток и обратную полярность.

Важно установить напряжение. Его устанавливают, исходя из толщи материала, ширины проводника тока и выбранной полярности. Они все связаны между собой.

Многие сварщики на опыте уже знают какую силу тока надо выбрать для определенного вида работ. Мы советуем поначалу использовать спецтаблицы, одна из них приведена ниже.

Мы уже упоминали, что шов хорошего качества можно сделать при использовании короткой дуги. Сила тока дуги при этом тоже долго быть коротким. Также не забудьте о количестве газа при работе.

Во время работы на производстве важно контролировать этот показатель. Для сокращения расхода желательно сделать безвихревую подачу газа. Безвихревая — это равномерное движение газа, не пульсирующее и не перемешанное.

Положительные и отрицательные стороны

Положительные:

• Не надо сильно греть соединение, чтобы детали не меняли форму от воздействия нагрева.
• Аргон — неактивный сварочный газ, поэтому воздух легче него. Это препятствует проникновению кислорода в область пайки.
• Дуга вынослива к повышенным температурам, поэтому у опытных специалистов эта работа выполняется быстро и четко.
• Аргонодуговая сварка — это не так сложно, поэтому ее легко научиться выполнять.
• Подходят для варки металлических элементов, не пригодных для других видов пайки.

Отрицательные:

• Не желательно варить на природе, преимущественно при ветреной погоде. Частички газа распыляются, это ведет к тому, что шов от сварки получается не очень гладким и четким. Варить лучше в закрытом пространстве при хорошем проветривании помещения.
• Неопытным мастерам сначала будет трудно установить необходимые настройки прибора и вести дугу.
• При использовании сварочной дуги с большой амперностью, желательно сначала обдумать, какие методы будут использованы для охлаждения шва.

Заключение

Мы рассказали, что из себя представляет аргонодуговая сварка и ее применение на практике.

Аргонодуговая сварка отличается таким свойством, что с ней можно спаять конструкции, не поддающиеся соединению в других условиях.

Это может понадобиться не только на масштабном изготовлении, но и дома.

Важно помнить: теории недостаточно для качественной работы, надо много практиковаться. Надо больше тренироваться перед началом варки серьезных конструкций.

Поделитесь своим опытом аргоновой варки в отзывах и расскажите о том, что узнали от нас, в соцсетях. Успеха в работе.

Что можно варить аргоном постоянным током

Защитный газ

Основ­ная зада­ча защит­но­го газа – защи­та рас­плав­лен­но­го метал­ла от атмо­сфер­но­го воз­дей­ствия (кис­ло­род окис­ля­ет, а азот и вла­га из воз­ду­ха вызы­ва­ют пори­стость шва) и обес­пе­чить бла­го­при­ят­ные усло­вия зажи­га­ния сва­роч­ной дуги.

Тип защит­но­го газа вли­я­ет на ско­рость плав­ле­ния, про­ник­но­ве­ние сва­роч­ной дуги, на коли­че­ство брызг при свар­ке, фор­му и меха­ни­че­ские свой­ства сва­роч­но­го шва. Опре­де­лён­ная смесь газов даёт суще­ствен­ный эффект ста­биль­но­сти элек­три­че­ской дуги и умень­ша­ет коли­че­ство брызг при свар­ке. Состав газа вли­я­ет на то, как рас­плав­лен­ный металл от про­во­ло­ки пере­да­ёт­ся к месту сварки.

Инерт­ные газы и их сме­си в каче­стве защит­но­го газа (MIG) исполь­зу­ют­ся для свар­ки алю­ми­ния и цвет­ных метал­лов. Обыч­но при­ме­ня­ют­ся аргон и гелий.

Актив­ные газы и сме­си (MAG) при­ме­ня­ет­ся для свар­ки ста­лей. Чаще все­го это чистая дву­окись угле­ро­да (CO2), а так­же в сме­си с аргоном.

Рас­смот­рим виды и сме­си защит­ных газов подробнее:

• Чистая дву­окись угле­ро­да (CO2) или дву­окись угле­ро­да с арго­ном, а так­же аргон в сме­си с кис­ло­ро­дом обыч­но исполь­зу­ют­ся, для свар­ки ста­ли. Если исполь­зо­вать дву­окись угле­ро­да (CO2) в каче­стве защит­но­го газа, то полу­чи­те высо­кую ско­рость плав­ле­ния, луч­шую про­ни­ка­е­мость дуги, широ­кий и выпук­лый про­филь сва­роч­но­го шва. Когда исполь­зу­ет­ся чистая дву­окись угле­ро­да, то про­ис­хо­дит слож­ное вза­и­мо­дей­ствие сил вокруг рас­плав­лен­ных метал­ли­че­ских капель на кон­чи­ке насад­ки. Эти несба­лан­си­ро­ван­ные силы ста­но­вят­ся при­чи­ной обра­зо­ва­ния боль­ших неста­биль­ных капель, кото­рые пере­да­ют­ся в зону свар­ки слу­чай­ны­ми дви­же­ни­я­ми. Это явля­ет­ся при­чи­ной уве­ли­че­ния брызг вокруг сва­роч­но­го шва. Так­же чистый кар­бон диок­сид обра­зу­ет боль­ше испарений.
• Аргон, гелий и аргон­но-гели­е­вая смесь исполь­зу­ют­ся при свар­ке цвет­ных метал­лов и их спла­вов. Эти сме­си инерт­ных газов дают более низ­кую ско­рость плав­ле­ния, мень­шее про­ник­но­ве­ние и более узкий сва­роч­ный шов. Аргон дешев­ле гелия и сме­си гелия с арго­ном, а так­же даёт мень­шее коли­че­ство брызг при свар­ке. В отли­чие от арго­на, гелий даёт луч­шее про­ник­но­ве­ние, более высо­кую ско­рость плав­ле­ния и выпук­лый про­филь сва­роч­но­го шва. Но когда исполь­зу­ет­ся гелий, сва­роч­ное напря­же­ние воз­рас­та­ет при такой же длине сва­роч­ной дуги и рас­ход защит­но­го газа воз­рас­та­ет в срав­не­нии с арго­ном. Чистый аргон не под­хо­дит для свар­ки ста­ли, так как дуга ста­но­вит­ся слиш­ком нестабильной.
• Уни­вер­саль­ная смесь для угле­ро­ди­стой ста­ли состо­ит из 75% арго­на и 25% дву­оки­си угле­ро­да (может обо­зна­чать­ся 74/25 или C25). При исполь­зо­ва­нии тако­го защит­но­го газа обра­зу­ет­ся наи­мень­шее коли­че­ство брызг и умень­ша­ет­ся веро­ят­ность про­жи­га насквозь тон­ких металлов.

Плюсы и минусы

Плюсы:

• Нет необходимости сильно нагревать стыки, поэтому детали не деформируются под действием высокой температуры.
• Газ аргон для сварки называют инертным, а это значит, что тяжелее воздуха, так что при соблюдении технологии кислород не проникнет в сварочную зону.
• Дуги высокая тепловая мощность, поэтому при должном опыте работа проводится быстро и качественно.
• Несмотря на множество нюансов, процесс сварки не такой сложный, как кажется, и ему можно быстро обучиться.
• Можно сварить металлы, которые при других типах сварки не соединяются.

Минусы:

• Не рекомендуется проводить сварку на открытом воздухе, если на улице сильный ветер. Часть газа улетучивается, из-за чего сварочный шов становится менее качественным. Проводите сварку в закрытом цеху или гараже и с принудительной вентиляцией.
• Новичкам первое время трудно правильно настроить оборудование и вести дугу.
• Если планируется использование высокоамперной сварочной дуги, то нужно заранее продумать, как вы будете охлаждать шов.

Преимущества и недостатки

По отношению к другим методам сварки, аргонная выделяется рядом преимуществ. Благодаря ей можно:

• получить качественные соединения, швы которых лишены пор и примесей;
• уменьшить нагрев свариваемых деталей, свести к минимуму их деформацию;
• обеспечить высокую скорость за счет высокой температуры дуги;
• сваривать металлы, неподдающиеся другим методам;
• работать с тонкостенными металлическими деталями.

В результате использования принципа работы аргонно дуговой сварки получается аккуратный, равномерно проплавленный шов.

Но метод не лишен некоторых недостатков, выраженных в:

• наличие сложного оборудования, которое нуждается в точных настройках;
• необходимости специальных знаний.

Автоматический режим не всегда применим для работы с короткими швами.

Необходимое оборудование и материалы

Для работы потребуется аппарат выдающий переменный ток, поскольку сварку алюминия постоянным током аргоновым методом провести не получится. Оптимальным вариантом будет инвертор с режимом тиг и набором опций, позволяющих:

• бесконтактно зажигать дугу;
• заваривать кратер на конце шва;
• регулировать баланс тока;
• устанавливать период времени, в течение которого продолжается подача аргона после отключения дуги.

Чтобы снизить расход газа для сварки алюминия нужно обзавестись горелкой с газовой линзой (цангодержателем), внутри которой помещена сетка. При проходе аргона через ячейки улучшается защита места сварки при меньшем расходе. Для установки линз выпускаются сопла нескольких диаметров, чем больше размер, тем надежнее защита.

Сварка проводится универсальным вольфрамовым электродом (AC/DC) любой окраски или специализированным для работы переменным током (AC) зеленого цвета. Конец заостряется, но оставляется притупление. После розжига дуги он станет похожим на каплю. Чтобы вольфрам не перегревался, электрод вставляют в сопло с вылетом 3 — 5 мм. При работе он загрязняется алюминиевыми брызгами, тогда конец снова заостряют.

Так как у алюминия высокая скорость плавления присадочная проволока должна быть диаметром не меньше толщины деталей, чтобы успевать продвигать ее. Она может подаваться вручную или механизмом полуавтомата. Работая с чистым алюминием, чаще всего выбирают проволоку №5356, а со сплавами — №4043, с добавлением кремния.

Для tig сварки алюминия требуется чистый газ аргон с концентрацией 98 — 99%. Поэтому покупать его нужно у надежных продавцов. Редуктор и манометры лучше выбрать импортные, поскольку они позволяют точнее настраивать расход, чем отечественные модели.

Ошибки при ТИГ сварке

Основная ошибка — быстрое сгорание электрода. Это может произойти из-за неправильной полярности выбранного режима, маленькому расходу газа, плохо подобранному диаметру вольфрамового электрода. Может произойти загрязнение сварочного шва вольфрамом. Причина — попадание электрода в сварочную ванну и начало его плавления там.

Шов плохого качества может получиться при наличии конденсата на металле, неисправности шлага или его неплотного прилегания, недостаточного поступления газа, плохой предварительной очистке поверхности. Нестабильность дуги может образоваться вследствие неправильной полярности, загрязненности электрода, слишком длинного его размера.

К распространенным ошибкам относится изменение цвета шва и появление желтого дыма. Причиной является чересчур быстрое отключение аргона. Отключают газ через 10 секунд после того, как погаснет дуга.

Общие понятия

Сварка аргоном – великолепная технология гибридного типа, позволяющая соединять самые капризные и устойчивые металлы: от огромных труб до маленькой отломившейся ножки бронзовой балерины. В аргонодуговых способах объединены преимущества двух классических методов: дугового электрического и газового. Технология сварки нержавеющей стали – лишь один пример из многочисленных способов сварочных работ в аргоновых облаках. Юный сварщик никогда не станет классным мастером, если не будет вникать в теорию сварочного дела. Особенно, если это касается непростых технологий, к которым, безусловно, относится аргонная сварка.

Окисление во время работы ни к чему хорошему не приводит: качество швов низкое с точки зрения прочности и долговечности из-за большого количества мельчайших пузырьков внутри. Ну а алюминий вообще варить невозможно – при нагревании он попросту горит в воздухе.


Принцип аргонодуговой сварки.

Главной задачей в технологии сварки аргоном становится защита сварочной рабочей ванны от газов и примесей. Здесь лучшими помощниками выступают инертные газы, которые выполняют роль защитной оболочки. Кроме аргона к инертным газам относится гелий, вполне соответствующий газ по всем параметрам. Но гелий дороже аргона, и по количеству расходуется намного больше. Расход аргона при сварке нержавейки, например, в разы меньше расхода гелия.

Кроме того, работа с гелием требует специальной защитной одежды для всех частей тела. Гелий в чистом виде в современных технологиях применяется редко. Чаще его используют в смесях для газовых лазеров. Здесь нужно упомянуть еще один инертный газ – азот, который используется в металлических работах с очень узкой специализацией – с азотом варят только медь. Главным и повсеместным инертным компонентом в гибридной технологии выступает Его Величество Аргон.

Его свойства:

• Аргон значительно тяжелее воздуха, поэтому отлично вытесняет его из сварочной ванны, защищая, таким образом, зону плавления от ненужных газовых примесей.
• Будучи инертным веществом, не вступает в реакцию ни с какими другими элементами, в том числе со свариваемыми металлическими поверхностями.
• Об одном «аргоновом» нюансе нужно знать и помнить. При использовании тока обратной полярности аргон превращается в электропроводную плазму со всеми малоприятными последствиями.

Приборы (аппараты) для сварки

Для тиг сварки неопытному сварщику больше всего подойдет инверторный аппарат ММА с функцией tig оснащённый осциллятором. На этом инверторе начинающий сможет учиться tig сварке на нержавейке, низколегированной стали и др., которые не требуют большого мастерства от начинающих.

Для работы с алюминием, магнием и др. нужен более серьезный инвертор, который переключается на переменный ток.

Профессиональные инверторы снабжены дополнительными функциями:

• стабилизация дуги;
• модуляция сварочного тока;
• ускоренный поджиг;
• заварка кратера.

Правильно ими пользоваться и настраивать под силу только квалифицированным сварщикам.

Осциллятор

Для бесконтактного поджигания дуги в начале сварки и ее стабильности во время работы, используется высоковольтный высокочастотный генератор – осциллятор. Он может быть как отдельное устройство, так и интегрирован в сварочный аппарат.

С помощью прибора дуга зажигается без соприкосновения электрода с металлом. Это очень удобно для начинающих. В процессе сварки дуга постоянная по отношению к изменяющемуся зазору между электродом и поверхностью металла. В результате работы осциллятора получается равномерный шов.

Неплавящиеся электроды

Температура плавления вольфрама более 3400 градусов, поэтому электрод не сгорает и не плавится под действием высокой температуры. Бывают электроды из чистого вольфрама или с легирующими добавками. Кончики окрашены в различные цвета, в зависимости от предназначения.

Для получения надежного шва и стабилизации дуги, рабочий кончик электрода надо периодически затачивать. При работе с переменным током он должен быть округлым, с постоянным – под конус.

Длина заточки составляет примерно 2-3 диаметра электрода. Для стабильности дуги риски от заточного инструмента должны располагаться вдоль острия, а не поперек. Недопустимо при заточке перегревать электрод, т.к. вольфрам становится более хрупким.

Электроды выбираются в зависимости от токовых режимов сварки.

Диаметр электрода, мм	Толщина металла, мм	Сила тока, А
1,5	1	45 – 55
2	2	80 – 90
3,5	3	120 – 150
5	4	170 – 190

Начинающие чаще всего работают с электродами 1,6 и 2,4 мм в диаметре.

Сварочная горелка

При работе с малыми токами – 50-150А горелка успевает остыть естественным путем – газоохлаждение. Горелка со встроенным в ручку водяным охлаждением, расчитана на рабочий ток 200-600А. Вода циркулирует через весь кабель-канал от аппарата к горелке.

Сборка горелки происходит следующим образом:

• Устанавливаем цангодержатель;
• вставляем в него цангу;
• закручиваем колпачок (не до края) – для предохранения замыканий об массу;
• вставляем неплавящийся электрод;
• на цангу наворачиваем керамическое сопло;
• настраиваем вылет электрода – минимально возможный;
• накрепко затягиваем колпачок.

Электрод вставляется по центру сопла, а по окружности подается аргон.

Рукоятка горелки закреплена к кабель-шлангу статически или посредством гибкой шейки, что позволяет выполнять тонкую и продолжительную работу в любой плоскости. Кнопка на ручке активирует подачу тока на электрод и газа.

Цангдержатели бывают с линзой и без нее. Газовая линза похожа на фильтрующую сетку, которая обеспечивает равномерный поток газа и более широкую зону защиты. Это особенно полезно для работы с нержавейкой и активными металлами. Без газовой линзы можно работать с алюминием и черной сталью. Начинающим лучше учиться на черной стали и не использовать газовую линзу.

1 Сфера применения технологии, плюсы и минусы

Ключевой особенностью технологии аргонодуговой сварки является то, что в отличие от обычного метода сварной шов прокладывается в среде защитного облака из защитного газа — аргона. Также разница заключается в значительно меньших температурах столба дуги, которые не превышают 2000 градусов, что дает возможность использовать неплавящиеся вольфрамовые электроды.

Данная технология практикуется при работе со следующими видами металлов:

1. Алюминий. Соединение алюминия обычной электродуговой сваркой невыполнимо из-за высокой теплопроводности металла, сохранение цвета которого при нагреве до температуры плавления возможно только в среде защитного газа. Также на поверхности оксида в стандартных условиях быстро образуется пленка оксидов, ухудшающая качество шва.
2. Нержавеющая сталь. Характерной особенностью сварки нержавейки является необходимость применения присадочной проволоки из аналогичного материала, присадкой в данном случае долен покрываться образовавшийся на поверхности металла слой окиси. Режим сварки подбирается так, чтобы шов медленно остывал в аргоновой среде, при отключению подачи газа сразу по завершению стыковки на поверхности нержавейки могут пойти трещины.
3. Чугун. ТИГ технология зачастую практикуется при ремонте сантехнический и канализационных труб либо с целью ремонта дефектов чугунных конструкций, возникших в процессе их отлива. Перед прокладыванием сварного шва соединяемые детали необходимо нагреть до температуры 150-300 градусов во избежание растрескивания материала.
4. Титан. Сварка титана аргоном является единственным возможным методом обработки данного металла, поскольку без защитного газа уже при 450 на его поверхности образуется окалина и оксидная пленка, провоцирующие появление трещин. Особенностью работы с титаном является применение вспомогательных накладок для подачи газа на тыльную сторону свариваемых поверхностей.
5. Медь и латунь. Соединение данных металлов можно выполнять и по стандартной технологии, однако сварка меди аргоном обеспечивает лучшее качество шва. Медь и латунь имеют низкую температуру плавления, поэтому их нагрев при реализации ТИГ метода не превышает 350-400 градусов.

Схема аргонодуговой сварки

Сварка в среде аргона имеет ряд преимуществ, не доступных другим технологиям соединения металлов, а именно:

• низкий нагрев поверхности стали — для титана, чугуна и меди сильное прогревание является критичным;
• высокая продуктивность сварочных работ;
• качественный и визуально эстетичны сварной шов;
• сравнительная простота технологии и возможность ее реализации в домашних условиях.

Однако есть у данного метода и недостатки, к которым относится необходимость применения большого количества вспомогательного оборудования, сложности в выборе режима аргонодуговой сварки, а также трудности при работе в условиях сквозняка либо ветра, которые разрушают защитное аргоновое облако.

Какие применять приемы для работы в аргоновой среде

Что необходимо знать, чтобы начать работать? Важно знать теорию и развивать практические навыки. Теоретическую часть мы объясним, а вот практиковаться вам надо самим

Во-первых, надо основательно почистить и обезжирить края деталей, которые вы будете приваривать. Даже если на первый взгляд все чисто и отсутствует ржавчина, все равно необходимо все очистить.

В процессе работы не делайте длинной дугу сварки. Причиной этому выступает то, что дуга сварки создает толстый поверхностный шов. Это нельзя отнести к хорошему качеству.

Это служит причиной тому, что с проводником электрического тока, который не плавится, лучше применять дугу покороче, подводя стержень к изделию. Этого может не хватить для узкого и глубокого шва.

Передвигайте проводник тока продольно, без уклона от детали, не делая поперечные движения. Именно поэтому мастер должен твердо держать руку, работая в аргоновой среде, потому что именно это дает качественный контакт при сварке аргоном.

Металлический провод надо прикладывать поступательными движениями и не спеша, избегая резкой подачи. Иначе частички металла начнут брызгать, что ухудшит окончательный результат.

Отдельные рекомендации

Многие сварщики (в особенности новички) сначала не знают, как быстро надо прикладывать металлический провод. К сожалению, нет нормы, при которой эта проблема будет решена.

Эти навыки нарабатываются путем практики, поэтому пробуйте и подбирайте подходящие методы. Металлический провод для присадки должен прикладываться под градусом к стержню.

При этом нежелательно быстро приступать к работе и ее останавливать, это приведет к тому, что в область сварки точно поступит лишний воздух. Мы советуем в течение полминуты направлять в область работы газ и только потом начинать работать.

Если вам надо прекратить процесс, то заберите металлический провод, а потом отключите горелку. Все эти действия займут приблизительно 9 секунд.

Также к концу выполнения уменьшите подаваемый ток. Если это не сделать, а просто забрать металлический провод и горелку, кислород будет иметь доступ к зоне сварки.

Из этого понятно, что варить в среде аргона надо терпеливо и иметь хоть немного навыков. Для оценки своей работы используйте показатели проплавленности. Посмотрите на ваш шов: у него не должно быть выпуклостей и округлостей.

Этот способ, конечно, не приравнивают к качественному контролю, проводимому устройством, но вы сможете сразу увидеть, где допустили огрешности в работе.

Самодельный агрегат для AC и DC сварки – возможно или нет?

В сети можно найти немало описаний, схем и даже видео о том, как народный умелец самостоятельно собрал TIG-аппарат и заварил на нем пару швов. Многие нюансы в таких историях остаются за кадром.

Собирать самодельное устройство имеет смысл при выполнении следующих условий

• в распоряжении домашнего мастера есть разрозненные, но практически исправные блоки и узлы сварочного оборудования,
• он обладает достаточными рабочими навыками и инженерными знаниями в электротехнике и электронике;
• у мастера много свободного времени и хорошо оборудованная мастерская.

При покупке готовых компонентов в магазинах, с учетом затраченного времени, аппарат для аргоновой сварки, собранный своими руками, обойдется едва ли не дороже покупного, но никогда не сможет достигнуть его показателей по производительности, функциональности и энергоэффективности.

В то же время простейшую ТИГ-горелку можно сделать своими руками. Корпус вырезается из эбонита, втулку для крепления электрода лучше сделать из фарфорового корпуса отработавшей автомобильной свечи зажигания. Выше втулки нужно закрепить зажим-цангу подходящего диаметра. Трубку для подачи газа лучше взять от старой горелки

Особое внимание следует уделить уплотнению соединений и изоляции токоведущих частей

Безопасность при сварке

Практически все правила безопасности по проведению сварки в аргоне касаются предварительной подготовки к процессу. Вероятность возникновения опасной ситуации минимальна при правильной подготовке. Приведем базовые принципы для обеспечения безопасности при сварке аргонным способом:

1. Специалист не вправе проводить настроечные и ремонтные процедуры при работающем аппарате.
2. От источника газа до источника огня должно быть как минимум 10 метров.
3. При автоматической сварке не допускается проведение никаких манипуляций. Это может не только нарушить технологию, но и навредить здоровью.
4. Перед началом работ требуется проверить заземление сварочного аппарата, надежность крепления шланга для подачи аргона и воды (если предполагается охлаждение горелки водой), проверить пломбы на манометрах, резьбу на накидных гайках, изоляцию рукоятки держателя.
5. На аппаратах автоматической сварки со стороны сварщика устанавливают откидной щиток со светофильтром. Электропроводка и трубки заключаются в общий резиновый шланг. Горелки не должны иметь открытых токоведущих частей.
6. Рукоятки горелок покрывают материалом и щитком, защищающими руки сварщика от ожогов.
7. В процессе сварки некоторых металлов (в частности, меди и алюминия) выделяются ядовитые газы, поэтому в помещении должна быть обеспечена хорошая вентиляция, или организована подача воздуха.
8. В исключительных ситуациях проводить работу следует в противогазе. Для того чтобы избежать ожоги горячим алюминием, на горизонтальных швах используют формовочные прокладки, а на вертикальных – подвижные шторки.
9. Очистку присадок из алюминия в растворе едкого натра следует проводить с использованием резиновых перчаток и очков для защиты.

Таким образом, аргонодуговая сварка позволяет качественно сварить металлы особого типа, которые невозможно соединить другими способами. Это алюминий, медь и цветные металлы. При стандартной сварке получить качественный и надежный шов для соединения тугоплавких заготовок не представляется возможным. Особенностью сварки является ее проведение в среде защитного газа. Аргон обеспечивает надежную защиту сварочной зоны от влияния внешних неблагоприятных факторов.

Что нужно учитывать при сварке алюминия?

Сварка алюминия осложняется специфическими свойствами металла. Для качественного соединения необходимо учитывать следующие нюансы:

1. Оксидная пленка. Она образуется при контакте металла с кислородом воздуха. Проблема заключается в большой разнице между алюминия и пленки: 650 и 2000 °С, соответственно. В результате оксид остается в сварном шве, создавая его неоднородность. Качественно варить алюминий можно только, удалив оксид и исключив контакт металла с кислородом.
2. Низкая температура плавления и высокая текучесть расплава. Она вызывает быстрое вытекание расплавленного металла из сварочной зоны и сквозному прожиганию заготовки. Алюминий начинает переходить в жидкую фазу уже при температуре 500-520 °С.
3. Повышенный коэффициент объемной усадки. Неправильный температурный режим вызывает появление напряжений в шве, что приводит к растрескиванию в нем и пришовной зоне, а также к деформации детали.
4. Высокая теплопроводность алюминия. При сварке существенно увеличиваются потери тепловой энергии, которая быстро распространяется по всей заготовке. Это требует увеличение мощности аппарата.
5. Быстрая кристаллизация. Это свойство алюминия приводит к появлению газовых пор в шве из-за неполного газовыделения при быстром отвердении металла.
6. Алюминий практически не изменяет цвет при расплавлении, что затрудняет визуальный контроль процесса.

Сварка аргоном — Красноярск

Провар.ру предлагает услуги сварки аргоном в Красноярске профессионально. Мы свариваем следующие виды металлов: алюминий, нержавеющая сталь, медь, латунь, бронза, титан, чугун, а также другие разнородные металлы и сплавы. Стоимость от 300р. на виды работ с минимальной трудоемкостью и затратами материалов. Цена может меняться в зависимости от сложности работы, толщины изделия, количества проходов при сварке изделий большой толщины, а также дополнительной обработки до и после сварки. Вы можете узнать ориентировочную цену работы и каким видом сварки ее можно решить, отправив фото проблемы на WhatsApp/Viber тел. 8-929-33-99-100, а также электронную почту svarka@provar. ru или звоните.

В любом случае цена будет адекватна, так как работы выполняются без посредников, а швы получатся качественные и полным проваром. Аргонную сварку в большинстве случаев мы применяем для изделий из алюминия и дюралюминия, меди и других цветных металлов и сплавов. Для изделий из нержавейки и разнородных сталей используется не только сварка аргоном, но и ручная дуговая электродом при толщине металла от 3мм и полуавтоматическая сварка при толщине металла от 0,5 до 2мм, чтобы не завышать конечную цену своим клиентам.

Аргонная сварка (TIG)

На сегодняшний день аргонная сварка является одним из самых востребованных способов соединения металлов и применяется чаще всего к изделиям из алюминия и его сплавов. Алюминий очень капризен при нагревании и взаимодействии с кислородом, так как в результате такого взаимодействия поверхность детали покрывается тонкой пленкой, не позволяющей сплавить металл и произвести сварку. Алюминий варится на переменном токе, в отличие от большинства других металлов, сварка которых чаще всего производится постоянным током. В обоих случаях прямая полярность, «-» на горелке, «+» на изделии. Химические свойства аргона полностью исключают взаимодействие частиц кислорода и нагретого металла.

TIG — в расшифровке означает Tungsten Inert Gas — Вольфрам, Инертный, Газ. То есть сварка вольфрамовым электродом в среде инертного газа. В нашем случае защитным газом служит аргон, по этой причине в быту данный способ получил название сварка аргоном, хотя правильнее она будет называться аргонодуговой сваркой, ведь сама сварка является электрической. Аргонная сварка — это смесь электродуговой и газовой сварки. От первого способа была получена электрическая дуга, а от второго — примерно тот же принцип работы и манипуляции горелкой. В процессе сварки аргон непрерывно защищает сварочную ванну от влияния окружающей среды, воздуха и других газов, позволяя получать высококачественные, долговечные и почти незаметные швы с мелкой чешуйчатостью без дефектов. Помимо сварки алюминия и его сплавов данный метод получил широкое применение в работе и с другими металлами: бронза, латунь, медь, нержавейка, титан, разнородные стали.

Суть процесса

В процессе аргонодуговой сварки сварочный пруток (проволока) подается в разогретый вольфрамовым электродом металл, а именно в сварочную ванну. Подача проволоки происходит в такие моменты, когда сварочная ванна на основном металле нагрета и готова сплавиться с присадочным материалом. Тем самым в процессе сварки при подаче присадки мы остужаем ванну, затем снова нагреваем и опять остужаем проволокой. Вот такой циклический процесс. Таким образом получаются качественные швы с равномерной чешуйчатостью и полным проваром.

Разумеется, лишь понимания процесса недостаточно, для получения высококачественных швов требуется высокая квалификация сварщика и немалый опыт, особенно при сварке алюминия и его сплавов. Провар.ру на высоком уровне выполняет сварку аргоном в Красноярске на новом современном оборудовании, с гарантией получения герметичных, высококачественных равномерных швов без внутренних и наружных дефектов, таких как поры, кратеры, подрезы, вольфрамовые включения, непровары.

Также при необходимости в работе используются инновационные методы аргонодуговой сварки, например такие как сварка с пульсирующим током. В момент импульса тока происходит расплавление металла, а во время паузы его кристаллизация. Такой способ позволит получить более глубокое проплавление с полным проваром в любом пространственном положении даже при мелких недочетах в сборке изделия, восстановлении трещины, а также для толстостенных деталей. Пульсирующий ток не допускает перегрева металла и полностью исключает появление деформации после сварки, которая на некоторых деталях или узлах может быть недопустима.

Преимущества

К преимуществам сварки аргоном (TIG) можно отнести следующие моменты:

• • Универсальность в работе;
• • Простота сварочного процесса по сравнению с другими способами сварки;
• • Чистые, аккуратные равномерные сварные швы;
• • Возможность сваривать большее количество различных металлов и сплавов. Хорошо свариваются алюминий, медь, нержавеющая сталь, бронза и т. д.;
• • Менее требовательна к квалификации по сравнению с ручной дуговой. По причине отсутствия шлака в процессе работы аргонная сварка дает возможность лучше контролировать сварочную ванну и сам процесс сварки.
• • Отсутствие искр, брызг и задымления воздуха как при ручной дуговой сварке электродами или полуавтоматической;
• • Выполнение работ на низких токах для сварки изделий малой толщины.

Единственное, что можно сказать о недостатках — это более высокая стоимость расходных материалов и газа по сравнению с ручной дуговой электродом и полуавтоматом.

Информация

Мы используем сварку аргоном в случаях с алюминием и его сплавами, медью и другими цветными металлами, а также в случаях необходимости заварить что-то мелкое и «ювелирное» на низком токе. Для изделий из черного металла больших и малых толщин, чтобы не увеличивать конечную цену для клиента, используется ручная дуговая и полуавтоматическая сварка в CO₂.

Получить более подробную информацию Вы можете по тел. 8-929-33-99-100, написать в онлайн чате, либо отправив фото изделия и вопросы на E-mail [email protected]. Будем рады видеть Вас среди наших клиентов и оказать помощь в решении возникшей проблемы!

---

Заливка в стиле Nitro с использованием аргона | Homebrew Talk

JavaScript отключен. Для лучшего опыта, пожалуйста, включите JavaScript в вашем браузере, прежде чем продолжить.

• Автор темы Yuri_Rage
• Дата начала 12 октября 2008 г.

Help Support Homebrew Talk — форум для обсуждения пивоварения, вина, медовухи и сидра:

Юрий_Ярость

Песчаный.

• 12 октября 2008 г.
• #1

Где-то неделю назад было краткое, гипотетическое (и ОТ) обсуждение этой темы в этой ветке.

Недавно я сварил сладкий стаут, который действительно нуждается в наливке в стиле нитро, чтобы сделать его идеальным. Тем не менее, я живу в крошечном городке, мой местный поставщик газа УЖАСНЫЙ, и у меня нет пивного газа или азота. У меня, однако, много аргона, так как я использую его для сварки.

Аргон полностью инертен, безвреден, не имеет запаха и примерно в 4 раза лучше растворяется в воде, чем азот (примерно такая же растворимость, как кислород). Поскольку я никогда не пил «шипучих» насыщенных кислородом напитков, можно с уверенностью предположить, что аргон не добавит «шипения» продукту. Итак, я заменил расходомер на запасном аргоновом регуляторе на датчик низкого давления, установил давление на 25 фунтов на квадратный дюйм и подключил его к слегка газированному бочонку стаута.

Результат:

[ame=http://www.youtube.com/watch?v=vTruPbc1IfU]YouTube — Стаут заливают аргоном[/ame]

Потребуется некоторое время, чтобы все нормализовалось, поэтому Я обновлю ветку через несколько дней и сообщу, работает ли установка.

 

Орфи

За любовь к пиву!

• 12 октября 2008 г.
• #2

Интересно.
Я слишком устал и сейчас слишком об этом думаю. Я буду следить за ходом и сделать небольшое исследование.

 

Джон Бир

Пивоваренная компания Deep Six

• 12 октября 2008 г.
• #3

Я слишком устал и слишком думаю об этом сейчас. Я буду следить за ходом и сделать небольшое исследование.

Нажмите, чтобы развернуть…

Хм, если Google не ошибается, сейчас в Англии только 19:30… немного раньше, я вижу? Я действительно ничего не могу сказать, сейчас только 2:30, и я уже… хех

 

Юрий_Ярость

Песчаный.

• 12 октября 2008 г.
• #4

..

Оговорка по Фрейду?

 

Джон Бир

Пивоваренная компания Deep Six

• 12 октября 2008 г.
• #5

Хе… нет, нет — я люблю соус.

Вернемся к теме — это очень интересно. У меня тоже есть баллон с аргоном на 2,5 фунта, но я, в отличие от вас, не свариваю, поэтому понятия не имел, что с ним делать. Мне будет интересно посмотреть, получится ли у вас. ..

 

таллеймонстр

Известный член

• 12 октября 2008 г.

• #6

Я думаю, что у меня все еще есть бутылка аргона валяется в гараже…. но я еще не кег. Я думаю, что выкопаю его и подержу некоторое время, пока не начну пить. Было бы неплохо иметь прочную установку крана. Я хотел бы получить рецепт овсяного стаута с горьким шоколадом Stone XII или что-то похожее.

 

Клейтон

Известный член

• 12 октября 2008 г.

• #7

да, мне действительно нужно заняться этим, интересно, сможет ли он поместить это в мой баллон с азотом?

 

Funkenjaeger

Известный член

• 12 октября 2008 г.

• #8

Я полагаю, это был только вопрос времени, когда кто-то подумал: «Вы знаете, мы уже используем CO2 и азот для пива, но как насчет ДРУГИХ газов?»

Ничуть не удивлен, что именно Юрий был подопытным кроликом…

Отлично, и мы надеемся, что это откроет целый новый мир пивных возможностей

 

david_42

Известный член

• #9

Похоже, очередной революционный продукт ЮриКо. Поскольку растворимость аргона примерно на 1/3 меньше, чем у CO2, это выглядит как реальный вариант, вам не придется смешивать или предварительно карбонизировать. Будет интересно посмотреть, что будет через неделю.

 

ГолландскийK9

Известный член

• #10

Очень интересно. Я только что проехал 35 миль и потратил 100 долларов на бутылку бензина для пива. Мои двоюродные братья владеют сталелитейной компанией, поэтому я могу получить аргон бесплатно. Если у тебя не вырастет горб на спине, я попробую это, когда моя бутылка опустеет.

 

Boerderij_Kabouter

Известный член

• #11

Чтобы избежать проблем со стабилизацией и абсорбцией, почему бы не поставить клапан на линию подачи аргона. Карбонируйте до желаемого низкого уровня, затем включите аргоновый клапан для подачи и выключите, когда вы этого не сделаете.

Таким образом, вам не придется беспокоиться об эквалайзере.

 

Юрий_Ярость

Песчаный.

• 3″ data-date-string=»Oct 13, 2008″ data-time-string=»11:40 AM» title=»Oct 13, 2008 at 11:40 AM» itemprop=»datePublished»> 13 октября 2008 г.

• #12

Бурдерий Каботер сказал:

Карбонат до желаемого низкого уровня, затем включите аргоновый клапан для подачи и выключите, когда вы этого не сделаете.

Нажмите, чтобы развернуть…

Конечно, это сработало бы… но как было бы круто, если бы в этом не было необходимости?

 

ГилаМинумПиво

Полубыстрый пратларианец

• №13

Вот и все те низкоэмиссионные, заполненные аргоном окна, которые я только что установил. Теперь я должен выяснить, как использовать FoodSaver, чтобы получить немного аргона.

 

Boerderij_Kabouter

Известный член

• №14

Yuri_Rage сказал:

Конечно, это сработало бы… но как было бы здорово, если бы в этом не было необходимости?

Нажмите, чтобы развернуть…

Снято очко

 

Убийца времени

Известный член

• №15

Как с этим будет работать баллон с C25 (25% CO2/75% аргона)? Я понимаю, что вам все равно нужен co2.

У меня есть баллон с C25 для мига, также баллон со 100% аргоном для тига, и у меня есть партия овсяного стаута, который я сварил вчера. Было бы здорово использовать газ, который у меня уже есть.

Спасибо за классную идею!

 

Ревень

Известный член

• №16

Мне очень интересно, Юрий! Спасибо за идею. Я получаю CO2 в магазине сварочных материалов рядом с работой. FermentEd дал мне хороший крепкий кран в качестве свадебного подарка (милый), и когда я спросил у своего сварочного поставщика о пивном газе, он стоил 100 долларов за 10-фунтовую бутылку, 80 долларов за пополнение, и мне пришлось оставить его и ждать. пару дней на заполнение. Это использование аргона может быть намного проще и дешевле.

 

Юрий_Ярость

Песчаный.

• # 17

C25 довольно близок к пивному газу. Это должно работать , но вам, возможно, придется немного настроить давление подачи, чтобы получить идеальную заливку. Действуй!

Ревень — Я удивлен, что пивной газ стоит так дорого! Я думал, что низкая стоимость была основной причиной использования азота вместо другого нереакционноспособного, относительно нерастворимого газа.

 

Убийца времени

Известный член

• 7″ data-date-string=»Oct 13, 2008″ data-time-string=»1:02 PM» title=»Oct 13, 2008 at 1:02 PM» itemprop=»datePublished»> 13 октября 2008 г.

• # 18

Yuri_Rage сказал:

C25 довольно близок к пивному газу. Это должно работать , но вам, возможно, придется немного настроить давление подачи, чтобы получить идеальную заливку. Дерзайте…

Нажмите, чтобы развернуть…

Звучит хорошо для меня, мы увидим, как работает c25 примерно через 6 недель.

 

Юрий_Ярость

Песчаный.



• 19 октября 2008 г.

• # 19

ОБНОВЛЕНИЕ:
Никаких проблем после недели. Работает как шарм! Давление подачи было установлено на уровне 28 фунтов на квадратный дюйм.

 

Funkenjaeger

Известный член

• 19 октября 2008 г.

• #20

Считаете ли вы нецелесообразным подавать пиво на аргоне со стандартным краном, а не с крепким краном из-за отсутствия ограничительной пластины? Я знаю, что когда я заливал во время форсированного карбюратора при 30PSI, это было довольно мощно, но мне интересно, можно ли было бы, по крайней мере, справиться с аргоном вместо CO2 в растворе.

Я думаю, это спорный вопрос для большинства людей (включая меня), потому что, несмотря на то, что толстый кран довольно дорог, он не так уж и плох по сравнению с аргоновым баллоном/регулятором, если у вас его еще нет. .. Но мне все равно любопытно.

 

Юрий_Ярость

Песчаный.

• 19 октября 2008 г.

• # 21

Я не думаю, что 30 фунтов на квадратный дюйм через стандартный кран подойдет для чего-либо (если только у вас нет очень длинной линии пива, но это не ваш вопрос).

 

огайобрютус

Известный член

• 19 окт. , 2008

• # 22

Хороший материал, Юрий. Спасибо, что поделился.

 

ГолландскийK9

Известный член

• 20 октября 2008 г.

• # 23

Юрий, у тебя 100% аргон и нет CO2, у тебя были проблемы с тем, что твой бочонок опустел?

 

Юрий_Ярость

Песчаный.

• 20 октября 2008 г.

• # 24

DutchK9 сказал:

Юрий, у тебя 100% аргон и нет CO2, у тебя не было проблем с опустошением бочонка?

Нажмите, чтобы развернуть…

Нет! При постоянном положительном давлении куда девается CO2?

 

Дункан

Участник

• 6 марта 2012 г.

• # 25

Я знаю, что эта ветка мертва, но я считаю, что лучше возродить, чем начинать новый разговор, так что вот:

Ради интереса, кто-нибудь пробовал C25 по сравнению с карбюратором с CO2, а затем с использованием чистого аргона? Кроме того, я в основном варю медовуху, но случилось так, что я делаю достаточно пива, которое нравится swmbo, поэтому я недавно установил кизер. Если бы я также добавил свою медовуху в эту систему, хотел бы я использовать C25 в своей медовухе, настроенной на CO2 / аргон? вы использовали или, скорее всего, чистый аргон — я знаю, что вы будете делать пиво в этой теме, но это говорит о том, что вы все, как правило, более осведомлены, чем я.

В любом случае теперь, когда я потенциально возродил эту давно мертвую тему, я благодарю вас

 

Юрий_Ярость

Песчаный.

• 6 марта 2012 г.

• # 26

Если вы хотите получить еще медовуху, протолкните ее азотом или аргоном. Если вы хотите, чтобы медовуха слабо искрилась, используйте C25 (эквивалент «пивного газа» с аргоном вместо азота). Если вы хотите игристую медовуху, используйте CO2.

Из-за высоких расходов я не вижу причин для домашнего пивовара покупать пивной газ или C25. Карбонат с CO2. Для стаутов используйте азот. Для других сортов пива добавляйте CO2. Для тихих вин/медовухи/сидра вообще не используйте CO2 в процессе, используйте азот. Если вы, как и я, всегда имеете под рукой аргон, замените азот аргоном, чтобы получить почти идентичные результаты.

 

ГрифонБрю

Известный член

• 7 марта 2012 г.

• # 27

Итак, если я правильно понимаю, вы просто накачиваете свои кеги CO2 до нужного уровня, а затем прокачиваете аргоном через крепкий кран? Мне было трудно получить пивной газ, и стоимость отстой, так что это была бы хорошая альтернатива. Регулятор для аргона такой же, как и для нитробака?

 

ао125

Известный член

• 7 марта 2012 г.

• # 28

Кстати, я знаю пивоварню, которая делала кислый ржаной сэзон и продувала аргоном. Очень питко.

 

Юрий_Ярость

Песчаный.

• 7 марта 2012 г.

• # 29

ГрифонБрю сказал:

То есть, если я правильно понимаю, вы просто накачиваете свои кеги CO2 до нужного уровня, а затем прокачиваете аргоном через крепкий кран? Мне было трудно получить пивной газ, и стоимость отстой, так что это была бы хорошая альтернатива. Регулятор для аргона такой же, как и для нитробака?

Нажмите, чтобы развернуть…

Точно. Если бы у меня не было причин держать аргон под рукой, я бы просто использовал азот. Это дешевле. Тот же бак, тот же фитинг.

Я серьезно сомневаюсь в утверждениях, что присутствие азота способствует стабильности пены. Я знаю, что это опубликовано в бесчисленных текстах, но азотирование не является основной целью. Все дело в высоком давлении через ограничительную пластину. После моего опыта работы с аргоном я еще больше убедился в том, что заявление о стабилизации азота — чушь. Разрушители легенд?

 

ГрифонБрю

Известный член

• 7 марта 2012 г.

• #30

Yuri_Rage сказал:

В яблочко. Если бы у меня не было причин держать аргон под рукой, я бы просто использовал азот. Это дешевле. Тот же бак, тот же фитинг.

Я серьезно сомневаюсь в утверждениях, что присутствие азота способствует стабильности пены. Я знаю, что это опубликовано в бесчисленных текстах, но азотирование не является основной целью. Все дело в высоком давлении через ограничительную пластину. После моего опыта работы с аргоном я еще больше убедился в том, что заявление о стабилизации азота — чушь. Разрушители легенд?

Нажмите, чтобы развернуть…

Я никогда не думал о том, чтобы просто давить азотом после принудительного сдерживания CO2. Вы говорите, что нитро дешевле аргона? И нет проблем с тем, что пиво теряет объем карбонизации, так как свободное пространство в бочонке увеличивается во время потребления? Общие результаты Сэма… Ха. Не знаю, почему парень в моей заправке ни разу не упомянул об этом… $$$.

 

Юрий_Ярость

Песчаный.



• 7 марта 2012 г.

• #31

Вы можете заметить небольшое снижение карбонизации с течением времени. Я не замечаю заметных изменений в течение 3 недель или около того.

 

ГрифонБрю

Известный член

• 7 марта 2012 г.

• #32

Классно, спасибо Юрий!

 

Альтернатива покупке пивного газа?

• АлексКей
• Розлив в бутылки/кеги

Ответы

4

просмотров

662

23 июня 2022 г.

day_trippr

Nitro для таверны

• jph3275
• 11 ноября 2020 г.
• Розлив в бутылки/кеги

Ответы

2

просмотров

578

12 ноября 2020 г.

jddevinn

Плоский розлив пива Nitro

• брутфорс
• 28 июня 2020 г.

  брутфорс

  Spike Solo 20 Gal Полная пивоварня и бар в Северном Далласе

  • Kristensson.jonas
  • 5 февраля 2021 г.
  • Объявления о домашнем пивоварении — Продажа и поиск

  Ответы

  2

  просмотров

  1К

  5 февраля 2021 г.

  Кристенссон.йонас

  Сборка Кизера

  • Голдигги
  • 13 ноября 2020 г.
  • Кегераторы и Кизеры

  Ответы

  1

  просмотров

  1К

  13 ноября 2020 г.

  Голддигги

  Делиться:

  Фейсбук Твиттер Реддит Пинтерест Тамблер WhatsApp Эл. адрес Делиться Ссылка на сайт

  • Таинственный полусладкий сидр — могут ли дрожжи так сильно изменить ситуацию?

    • Последнее: Сидр Рэйф
    • 5 минут назад

    Брожение и дрожжи

  • Привет от CO

    • Последнее: Sammy86
    • 10 минут назад

    Представление новых участников

  • Ошибка брожения лагера

    • Последнее: Blackdirt_cowboy
    • 13 минут назад

    Брожение и дрожжи

  • А

    Составление плана бочонка

    • Последнее: aceluby
    • 14 минут назад

    Розлив/кеги

  • Джовару ИПА???

    • Последнее: Sammy86
    • 15 минут назад

    Брожение и дрожжи

  • Torpedo Keg с шаровым замком, размер

    • Последняя версия: crosschk
    • 20 минут назад

    Розлив/кеги

  • Рекомендации по использованию смесителя для пикника без капель

    • Последняя версия: marc1
    • 21 минуту назад

    Розлив/кеги

  • Первый портье — Форсаж и теперь застрял?

    • Последнее: DBhomebrew
    • 21 минуту назад

    Брожение и дрожжи

  Верх

  Аргон/СО2 | Homebrew Talk — форум для обсуждения пивоварения, вина, медовухи и сидра

  JavaScript отключен. Для лучшего опыта, пожалуйста, включите JavaScript в вашем браузере, прежде чем продолжить.

  • Автор темы большие уши
  • Дата начала 31 августа 2006 г.

  Help Support Homebrew Talk — форум для обсуждения пивоварения, вина, медовухи и сидра:

  большие шестерни

  Известный член

  • 31 августа 2006 г.
  • #1

  У моего местного поставщика газа нет баллонов с CO2, так как он говорит, что теперь все (сварщики) предпочитают смесь аргона/CO2 — я не знаком с аргоном и полагаю, что использовать эту смесь для газирования моего пиво. Какие-нибудь мысли?

   

  Фокус

  Известный член

  • 31 августа 2006 г.
  • #2

  Аргон — благородный газ, а это означает, что он ни с чем не сочетается — никогда. Так что технически он не может быть ядовитым, потому что он не может сочетаться ни с чем в вашем теле. Худшее, что я думаю, это заменить какой-то другой газ в растворе в вашем теле (например, азот, который все время находится в растворе в вашей крови). Вы, конечно, не хотели бы дышать им, потому что только потому, что он не ядовит, это не значит, что он не может вас задушить, если он заменит весь воздух в данном пространстве. Я все еще уверен, что, черт возьми, не буду газировать свое пиво, пока не услышу это от врача. Тем не менее, это может быть интересным трюком, и он может завоевать популярность — как смесь CO2 и азота, которую вы используете в Guness, которую я видел в некоторых микроварках.

  Еще раз говорю: не газируйте им пиво по моей рекомендации!

   

  Уокер

  Я использую вторички. :р

  • 31 августа 2006 г.
  • #3

  Фокус сказал:

  Аргон — благородный газ, а это означает, что он ни с чем не сочетается — никогда.

  Нажмите, чтобы развернуть…

  Это не совсем так, Фокус. В *нормальных* условиях благородный газ не соединяется ни с каким другим элементом, но это может происходить и происходит. Именно поэтому научный мир перестал называть их «инертными» газами в начале 60-х… какие-то сумасшедшие в Хельсинки нашли способ получать устойчивые соединения с использованием благородных газов.

  Но я согласен с мнением, что не стал бы газировать им пиво! Вероятно, он безопасен и растворяется примерно так же, как кислород в воде, но… Мне бы не хотелось узнать через 5 лет, что аргон заставляет ваш член отваливаться или что-то в этом роде.

   

  Радарбрю

  Известный член

  • 31 августа 2006 г.
  • #4

  Предложи ему пива, держу пари, он найдет для тебя немного СО2!

   

  дрост

  Известный член

  • 31 августа 2006 г.
  • #5

  Есть ли в вашем районе места для дайвинга? Они также будут пополнять баки несколько раз.

   

  Юрий_Ярость

  Песчаный.

  • 31 августа 2006 г.
  • #6

  Ваш местный сварочный аппарат немного дешев! Как сварщик, я был бы зол, если бы не мог получить чистый аргон, гелий, кислород, ацетилен, азот и СО2 от любого поставщика (не говоря уже о распространенных смесях, таких как 75/25 аргон/СО2). В штатах в телефонном справочнике «Желтые страницы» есть раздел «Газ — промышленный и медицинский — баллонный и наливной». Обычно это дает несколько мест, где можно попробовать, кроме магазинов сварочных материалов.

   

  велосипедбрайан

  Известный член

  • 31 августа 2006 г.
  • #7

  дрост сказал:

  Есть ли в вашем районе места для подводного плавания? Они также будут пополнять баки несколько раз.

  Нажмите, чтобы развернуть…

  Не думаю, что стал бы ходить в магазин подводного плавания, где заправляют баллоны CO2. Зачем, ну зачем им CO2 в таком магазине?

   

  солоноватовар

  Известный член

  • 31 августа 2006 г.
  • #8

  Тот факт, что при нормальных условиях благородный газ не может ни с чем связываться, не обязательно делает его НЕ ядовитым. Радон является благородным газом и подозревается, что он вызывает рак! Прямой CO2 — это путь, мой друг.

  ПРИГОТОВЛЕНИЕ

   

  Берни Брюэр

  Ворчливый старый пердун

  • 31 августа 2006 г.
  • #9

  bikebryan сказал:

  Я не думаю, что стал бы часто посещать магазин подводного плавания, который заправляет баллоны CO2. Зачем, ну зачем им CO2 в таком магазине?

  Нажмите, чтобы развернуть…

  Черт, ты меня опередил!

   

  Берни Брюэр

  Ворчливый старый пердун

  • 31 августа 2006 г.
  • #10

  Yuri_Rage сказал:

  Ваш местный сварочный аппарат немного дешев! Как сварщик, я был бы зол, если бы не мог получить чистый аргон, гелий, кислород, ацетилен, азот и СО2 от любого поставщика (не говоря уже о распространенных смесях, таких как 75/25 аргон/СО2). В штатах в телефонном справочнике «Желтые страницы» есть раздел «Газ — промышленный и медицинский — баллонный и наливной». Обычно это дает несколько мест, где можно попробовать, кроме магазинов сварочных материалов.

  Нажмите, чтобы развернуть…

  Согласен. Мы, электрики, иногда используем углекислый газ, чтобы пропустить струну через наши трубы. В каждом городе где-нибудь есть газовая заправка.

   

  ДесертБрю

  Грязная блондинка

  • 31 августа 2006 г.
  • #11

  Я знаю, что часто всплывает вопрос «где мне заполнить баллоны с CO2». Я говорил это раньше и скажу это снова. Мы все, наверное, время от времени ходим в бар/паб, учитывая наши увлечения. Я спросил в местном пабе, и мне сказали, куда идти. Я плачу 0,75 доллара за фунт от компании, которая заправляет почти все баки CO2 в городе. Бары/рестораны не заполняются сварщиком. Найдите источник распространения; они возьмут и ваши $!

   

  большие шестерни

  Известный член

  • 1 сентября 2006 г.
  • #12

  Спасибо за все ответы, ребята. Я подозреваю, что поставщик может получить баллоны с CO2, я позвоню им еще раз и спрошу, может быть, в прошлый раз мне звонил не тот парень.

  Я позвонил в BOC gass — поставщику, который работает с большинством пабов — они не будут иметь дело с публикой, как только услышат, что вы хотите газ для пива Я мог бы просто сказать им, что мне нужна бутылка для сварки — это может быть у меня такое же соединение для моего регулятора, как и у пивного газового баллона — это действительно тот же баллон?

   

  алеандр

  Новый член

  • 6 сентября 2006 г.
  • №13

  bigears сказал:

  У моего местного поставщика газа нет баллонов с СО2, так как он говорит, что теперь все (сварщики) предпочитают смесь аргона/СО2 — я не знаком с аргоном и полагаю, что использовать эту смесь для газирования пива не очень хорошая идея . Какие-нибудь мысли?

  Нажмите, чтобы развернуть…

  У меня большой опыт работы с азотом в упаковке пива, основная причина его использования — это стоимость. Во-вторых, размер пузырьков, образующихся, когда азот вырывается из раствора. Эти пузырьки меньше, чем пузырьки CO2, придающие напитку кремообразную текстуру и более успокаивающий вкус. Аргон дорог, а размеры пузырьков различны, что, в свою очередь, изменит текстуру готового напитка.

   

  мистерио

  Известный член

  • 6 сентября 2006 г.
  • №14

  Привет большие друзья.

  BOC, как известно, довольно дорогие и вдобавок взимают необоснованную арендную плату.

  Я получил свой CO2 (в Великобритании) в Эдинбурге через точку продаж Calor, может быть, вы могли бы попытаться обзвонить местных поставщиков калорий, чтобы узнать, могут ли они указать вам правильное направление?

  В Великобритании есть форум, на котором мы обсуждаем такие вещи, так что немного покопайтесь, может быть, вам повезет:

  http://www.forumforfree.com/forums/index.php?mforum=jimsbrewingforu&act=idx

  NB Я знаю, что Дублин не Великобритания, но я уверен, что есть члены R of I, которых вы можете спросить.

   

  ранхард

  Известный член

  • 6 сентября 2006 г.
  • №15

  Еще одно преимущество двуокиси углерода заключается в том, что при растворении в жидкости образуется угольная кислота, которая усиливает или ухудшает вкусовые характеристики. Удачи в поиске места для пополнения бака; они где-то там.

   

  CO2 выходит из раствора в пивной линии

  • взвеси
  • 11 июля 2022 г.
  • Розлив в бутылки/кеги

  Ответы

  9

  просмотров

  599

  17 июля 2022 г.

  слёрмы

  Unitank для заливки под давлением

  • emerinohdz
  • 19 июля 2022 г.
  • Оборудование/Сантехника

  Ответы

  10

  просмотров

  739

  2 августа 2022 г.

  maddjaxx

  Эксперименты с CO2

  • rickpbush
  • 1 мая 2022 г.
  • Розлив в бутылки/кеги

  Ответы

  20

  просмотров

  1К

  6 мая 2022 г.

  томер

  Регуляторы: CO2, N2, O2, пивной газ — те же самые?

  • масло
  • 12 февраля 2021 г.
  • Оборудование/Сантехника

  Ответы

  12

  просмотров

  1К

  26 февраля 2021 г.

  оди

  Проблема с регулятором CO2?

  • JDNCT
  • 20 июня 2022 г.
  • Розлив в бутылки/кеги

  Ответы

  3

  просмотров

  509

  20 июня 2022 г.

  JDNCT

  Делиться:

  Фейсбук Твиттер Реддит Пинтерест Тамблер WhatsApp Эл. адрес Делиться Ссылка на сайт

  • Таинственный полусладкий сидр — могут ли дрожжи так сильно изменить ситуацию?

    • Последнее: Сидр Рэйф
    • 5 минут назад

    Брожение и дрожжи

  • Привет от CO

    • Последнее: Sammy86
    • 10 минут назад

    Представление новых участников

  • Ошибка брожения лагера

    • Последнее: Blackdirt_cowboy
    • 13 минут назад

    Брожение и дрожжи

  • А

    Составление плана бочонка

    • Последнее: aceluby
    • 14 минут назад

    Розлив в бутылки/кеги

  • Джовару ИПА???

    • Последнее: Sammy86
    • 15 минут назад

    Брожение и дрожжи

  • Torpedo Keg с шаровым замком, размер

    • Последняя версия: crosschk
    • 20 минут назад

    Розлив/кеги

  • Рекомендации по использованию смесителя для пикника без капель

    • Последняя версия: marc1
    • 21 минута назад

    Розлив/кеги

  • Первый портье — Форсаж и теперь застрял?

    • Последнее: DBhomebrew
    • 21 минуту назад

    Брожение и дрожжи

  Верх

  Аргон — Сифонное пивоварение — Пивовар

  черный остров (4759) рассмотрено Аргон из Пивоварение в сифоне 2 года назад г.

  Внешний вид — 7 | Аромат — 7,5 | Вкус — 7,5 | Текстура — 7 | Общий — 7,5

  Бутылка 33cl.@home налита в шейкер. Туманный бледно-янтарный цвет, крупная каменистая грязно-белая пена, хорошая удерживаемость, тяжелая шнуровка. Аромат сладкий солод, апельсин, манго, карамель, сосновая смола. Вкус умеренно сладкий и горький, солодовый, апельсиновый, немного карамельный, сосновый. Среднее тело, маслянистая текстура, мягкая карбонизация, сухое сладковато-горькое послевкусие, солодовые нотки, светло-оранжевая сердцевина, хорошее (но не настоящий Speciale Belge, учитывая хмель).

  Пробовал из бутылки 28 августа 2020 г. в 18:15

  ---

  77 кораблей (14592) рассмотрено г. Аргон из Пивоварение в сифоне 2 года назад

  Внешний вид — 8 | Аромат — 8,5 | Вкус — 8 | Текстура — 8 | В целом — 8,5

  330 мл. бутылка. ББФ 18.06.2021. Темно-медово-янтарный, кремово-бежевая пена. Нос: апельсиновая слабая горечь, ваниль, сухофрукты, манго, карамель, очень слабый более тонкий металл. Живое тело, слегка тонкое, немного более карбонизированное, но приятное сухофрукты, апельсин, ваниль, карамель, низкое содержание сахара, слабое зерно, намек на алкоголь, слегка тонкое, но много приятных ноток, довольно приятное.

  Пробовал из бутылки 24 мая 2020 г. в 17:40

  ---

  майк_77 (10958) рассмотрено Аргон из Сифонное пивоварение 2 года назад

  Внешний вид — 6 | Аромат — 7 | Вкус — 7 | Текстура — 6 | Общий — 6,5

  Светло-коричневый цвет с прочной шапкой. В аромате и вкусе много хмелевых нот тропических фруктов, которые довольно сильно доминируют. Хорошее пиво, но Speciale Belge не лучше с Citra и Simcoe. Хотелось бы увидеть это с хмелями Старого Света.

  Пробовал 12 января 2020 г. в 15:51

  ---

  Себлетитье (13850) рассмотрено г. Аргон из Пивоварение в сифоне 2 года назад

  Внешний вид — 8 | Аромат — 7 | Вкус — 6,5 | Текстура — 6 | Общий — 7,5

  Проект @ BBP Taproom. Cuivre, col cremeux blanc-casse. Arôme au nez malté, бельгийский акцент, карамель, fin cristal voire un peu de Vienna? Пас Маль Д’Агрум Palais est plaisant sur une base de levure belge, солодовый гриль, note d’amande et biscuité, qcq belges esters, houblonné sur le résineux, qcq agrumes et note de mandarine.

  Пробовал из черновика 13 ноября 2019 г.в 10:51

  ---

  Аленгрин (10104) рассмотрено Аргон из Пивоварение в сифоне 2 года назад

  Внешний вид — 8 | Аромат — 8 | Вкус — 8 | Текстура — 6 | Всего — 8

  Одно из шести сортов пива «благородного газа» от Siphon, каждое из которых создано в сотрудничестве с двумя другими пивоварнями, которые часто кажутся далекими друг от друга по стилю — в данном случае старый и традиционный De Ryck из Бельгии и современный «крафтовое пивоварение» Kaapse из Нидерландов. Задумывался как ‘speciale belge’, но с хмелями Нового Света, поэтому, я полагаю, эффективно превратился в своего рода бельгийский IPA. Очень густое и пенистое, яично-белковое, плотно пенистое, с плотной бумажной проволокой, устойчивая пенная шапка на изначально слегка мутном, глубоком медно-оранжевом, чистом янтарном пиве, становящемся мутным с осадком. Аромат жареного лука (Simcoe!), поджаренного арахиса, розового грейпфрута, кумквата, хлебной корочки, сушеной апельсиновой цедры, супа из лука-порея, тыквенных семечек, горького меда, молотого фундука, незрелого персика, жареной моркови, немного спелой дыни (вероятно, Mandarina Bavaria). говоря) и банановая кожура на заднем плане. Свежее, фруктовое начало в «сфокусированном» стиле, намекающее на абрикос, зеленую дыню, красное яблоко и легкий банан, сладковатый, но не слишком, с легким кисловатым оттенком, усиленным живой, минеральной, «кристаллической» карбонизацией. для предполагаемого стиля; эластичный, гладкий арахисовый и средне поджаренный хлебный солодовый профиль, суховатый с мягкой и тонкой горьковатым оттенком, ощущение полного насыщения; растущий хмелевой характер с середины и далее, обеспечивающий элегантный фруктово-цветочный аромат ретроназально (цедра апельсина, кумкват, сладкий лук, нотки дыни), а также адекватный, корневой, пряный, продолжительный, высыхающий горький, слегка смолистый и хининовый в конце, но нигде не слишком резкий, очень хорошо сочетающийся с тостово-горьким солодовым характером. В конце немного пряных фенолов и затяжных фруктовых эфиров, но они хорошо себя ведут, как элегантное напоминание о «бельгийском» основном характере пива. Действительно, «сутенерство» бельгийской амбры с современными фруктовыми сортами хмеля приводит к тому, что очень типично имеет характер «бельгийского IPA»: своего рода гибрид между старыми бельгийскими традициями, с одной стороны, и постмодернистским американским крафтовым пивоварением, так сказать. Сбалансированное, выразительное, утоляющее, сфокусированное и интеллигентное: это более чем приличное пиво во всех отношениях. Мне еще предстоит попробовать еще четыре сорта этого пива с «благородным газом», но после двух из них я уже осмеливаюсь сделать вывод, что это будет интересная поездка: очевидно, Сифон нуждался в «подталкивании» от эклектичной группы опытных, хорошо разбирающихся пивоваров. для достижения такого уровня качества — не то, чтобы их «собственный» ассортимент, конечно, далеко не дрянь, но пока эти сорта пива «благородный газ» — для меня — превосходят их средний уровень качества. Это серия, которую я хочу — нет, должен — закончить.

  Пробовал из может 08 ноя 2019 в 23:08

  ---

  Джефверстрате (5494) рассмотрено г. Аргон из Пивоварение в сифоне 2 года назад

  Внешний вид — 8 | Аромат — 8 | Вкус — 8 | Текстура — 8 | Всего — 8

  Бутылка от Geers. Темно-коричневый цвет, кремовая пена. Нос карамели, сухофруктов, хмеля. Вкус сухой и хмелевой со сладкими нотками карамели. Хорошо сбалансирован. Хороший!

  Пробовал из бутылки 06 окт 2019 в 10:38

  ---

  натанвк (4803) рассмотрено Аргон из Пивоварение в сифоне 3 года назад г.

  Внешний вид — 6 | Аромат — 7 | Вкус — 7 | Текстура — 6 | Всего — 7

  29 июня 2019 г. На вечеринке по случаю дня рождения Siphon 3d, Дамме. Привет Анке, Эрвину и Аме Деке! Туманный темный золотисто-янтарный цвет с небольшой, медленно истончающейся грязно-белой пеной. Аромат красного яблока, розового грейпфрута, поджаренного белого хлеба, карамели, манго, сливы, земли. Вкус от легкого до среднего фруктово-сладкий, с нотками спелого яблока, груши и сливы на стойкой хлебной солодовости; ядро хмелево-горькое, с нотками грейпфрута, манго и трав. Сухое, горькое, хмелевое послевкусие с нотками спелых фруктов, хлеба и теста. Среднее тело, кремовая текстура, газированная газировка. Конечно приятный как современный стиль Spéciale Belge.

  Пробовал 29 июля 2019 г. в 17:47

  ---

  тдерок (18541) рассмотрено г. Аргон из Пивоварение в сифоне 3 года назад

  Внешний вид — 8 | Аромат — 9 | Вкус — 8 | Текстура — 6 | Всего — 8

  Импортировано из моей учетной записи RateBeer как Siphon / De Ryck / Kaapse Brouwers ⁠ — Argon (от Siphon Brewing):
  Аромат: 9/10, Внешний вид: 4/5, Вкус: 8/10, Вкус: 3/5, Всего: 16 /20, MyTotalScore: 4/5

  18/VII/19 — 33cl бутылка из пивоварни @ Gents Bierfestival Biermeesters Meeting (дом), BB: 18/VII/21 — (2019-1048) Спасибо Стивену Л. за то, что поделился бутылка!
  Прозрачное оранжевое пиво, большая неравномерная кремово-бежевая пена, стабильное, немного липкое. Аромат: сладкий, солодовый, много карамельного спирта, немного спелого банана, ванили, много сухофруктов, ощущение приторности. MF: нормальный карбон, среднее тело. Вкус: сладкое начало, нотки алкоголя, очень солодовый, зерновой. Послевкусие: сладкое, ванильное, карамельное, банановое, довольно горькое, фруктовое, немного сухофруктов, немного апельсиновой цедры, хорошая штука, приятная!
  

  Попытка из бутылки 18 июля 2019 г. в 22:07

  ---

  Слофманс (13037) рассмотрено г. Аргон из Пивоварение в сифоне 3 года назад

  Внешний вид — 8 | Аромат — 7 | Вкус — 7 | Текстура — 6 | Всего — 7

  Густая желтая пена, переходящая в живое газированное рыжевато-красно-оранжевое пиво. Карамель сразу после открытия; затем много цитрусовых хмелей, без особенного бельгийского. Даже немного сыровато. Возврат карамельного солода, травы и сорняки. Среднегорький, сначала цитрусовый, затем травяно-растительный, заканчивающийся почти резким, если не очень горьким. Карамель/солод постоянно внизу. Сухие гопсаки ретроназальные. Баланс приводит к травяно-сорняковому характеру. Довольно скользкий, слегка липкий; живая карбонизация; бархатистая текстура. Лучше обычного «Speciale Belge»… но Citra, Simcoe и Mandarina пьют бельгийский эль? РЖУ НЕ МОГУ!

  Пробовал 06 июля 2019 г. в 12:56

  ---

  ДерФилинк (3462) галочка г. Аргон из Пивоварение в сифоне 3 года назад

  Большой!

  Пробовал из черновика в Сифонное пивоварение 29июнь 2019 г. в 18:05

  ---

  Типы газа, используемые в вытяжных системах

  В эпизоде ​​9 мы обсуждаем типы газа, которые можно использовать в вытяжных системах, и то, какой тип газа лучше всего подходит для различных напитков. Мы рассмотрим, почему определенные газы используются в одних приложениях, а не в других, а также разницу между двумя основными газами и почему мы иногда смешиваем эти два газа.

  Основные моменты и выводы

  3 основных типа газа

  • Углекислый газ (CO2)
  • Азот (N)
  • Пивной газ (смесь CO2/N)

  Какие газы лучше всего подходят для разных видов напитков.

  Уровни чистоты газов

  Дополнительные компоненты, которые можно использовать в газовых системах: газовые смесители, генераторы азота, газовые фильтры

  Можно упомянуть четвертый тип газа, это аргон. Аргон обычно используется в винных приложениях и, как правило, немного дороже, поэтому часто не стоит добавлять его в разливную систему.

  ---

  Расшифровка эпизода 9 

  Привет и добро пожаловать на подкаст Drips & Drafts . Меня зовут Брендан Хэнсон, и сегодня мы поговорим о типах газа.

  Нет, это не тот газ. Хотя, вероятно, это был бы довольно забавный эпизод, и я мог бы пригласить сюда своего кузена Медоеда, который в некотором роде является экспертом в искусстве метеоризма.

  Тип газа, о котором мы сегодня поговорим, — это газ, используемый в вытяжных системах. Существует несколько различных типов газа, которые можно использовать в вытяжной системе, поэтому сегодня мы рассмотрим каждый из этих типов газа, а также когда их следует использовать, как их следует использовать и для каких напитков их следует использовать.

  Прежде чем мы перейдем к этому, позвольте мне поблагодарить всех, кто загружал этот подкаст и присылал нам электронные письма с отзывами. Мы очень ценим все отзывы, которые мы получаем, будь то положительные или отрицательные, которые мы можем улучшить.

  Мы определенно ценим это. Это наш первый раз, когда мы делаем подкаст. Сейчас у нас за плечами почти дюжина эпизодов, и мы учимся каждый день. Продолжайте присылать отзывы, дайте нам знать, чего вы хотите больше, дайте нам знать, чего вы хотите меньше.

  Одна вещь, о которой мы получили много противоречивых отзывов, — это продолжительность эпизодов. Некоторые люди говорят: «У вас должен быть эпизод продолжительностью не менее 30 минут, иначе это не поможет мне в дороге». Затем другие люди говорят: «Держите их в пределах 10 минут. Мне нравятся короткие. Я просто хочу знать об одной теме. Я хочу, чтобы он был коротким и лаконичным, и все, что мне нужно, это 10 минут или меньше».

  Услышав это, мы, очевидно, уже сделали несколько разных форматов. Есть подкаст, который я веду как личность, а еще мы делаем интервью. Кажется, подкасты, которые я делаю индивидуально, начинают принимать более короткий формат, 10 минут. Около 10 минут. Подкаст-интервью, похоже, использует более длинный формат, доходящий до 30 минут.

  Из-за неоднозначных отзывов о продолжительности эпизода, которые мы получили, я думаю, мы продолжим выпуск подкастов в диапазоне от 10 до 30 минут. На самом деле, один подкаст, который я слушаю, подкаст The Curious Minds , они хорошо справляются с этой задачей.

  Они делают очень длинный формат, который длится от 30 до 45 минут, а затем они недавно начали делать то, что они называют «Шортами». У них есть эпизоды, которые они называют «астрономическими короткометражками», которые состоят всего из пяти, шести, семиминутных эпизодов.

  Мне очень нравятся эти короткие эпизоды, потому что мои поездки на работу стали очень, очень короткими. Это около пяти минут. Я включаю один из них, когда еду домой или на работу, а радио не работает. Они идеальны для меня.

  Поделитесь с нами своими мыслями. Отправьте нам письмо по адресу [email protected] и расскажите, что вы думаете о продолжительности эпизода. Также посмотрите подкаст Curious Minds . У них есть большие различия с точки зрения продолжительности шоу, и пока вы там, вы действительно можете чему-то научиться. Проверьте их, они есть в iTunes или на cmpod.net.

  Хорошо, вернемся к этому эпизоду и типам газа, которые можно использовать в вытяжных системах. На самом деле используются только два типа газа, а иногда можно сказать и о третьем, представляющем собой смесь двух наиболее распространенных газов, то есть три типа газа для этого эпизода.

  У нас есть углекислый газ, у нас есть азот, и у нас есть пивной газ, представляющий собой смесь углекислого газа и азота. Прежде всего, давайте поговорим об углекислом газе. Если вы пришли из пивной индустрии или пивного мира, это наиболее распространенный газ, который используется для вытяжных систем. Это газ, собственно, для тяговых систем.

  Поскольку все пиво газировано, использование CO2 преследует две цели: во-первых, помогает вытолкнуть пиво из кега, а во-вторых, CO2 в свободном пространстве кега или резервуаре для подачи помогает поддерживать надлежащий уровень карбонизации пива. пиво, которое подают.

  Углекислый газ всегда используется в пивных системах при подаче разливного пива, но для чего еще его можно использовать? Мы настоятельно рекомендуем вам не использовать CO2 при подаче кофе. Когда вы хотите подать кофе, убедитесь, что вы получаете азот. Это будет ваш любимый газ.

  Углекислый газ можно использовать и для многих других целей. Мы подавали газированные напитки с углекислым газом, мы подавали газированную воду, мы делали и подавали газированную воду. Его можно использовать для подачи чая, игристого чая. У нас также есть много клиентов, которые используют углекислый газ для подачи чайного гриба. Действительно, CO2 можно использовать для всего, что угодно.

  Только имейте в виду, что углекислый газ хорошо растворяется в жидкости. Какой бы напиток вы ни подавали под давлением углекислого газа, он в конце концов газируется, и вы получаете газированную воду, газировку, чай, кофе. Все, что находится под этим давлением углекислого газа, в конечном итоге станет карбонатом.

  Еще одна вещь, которую вы, возможно, захотите заметить, это то, что углекислый газ является естественным побочным продуктом процесса ферментации. Вот почему углекислый газ является обычным компонентом, используемым в пиве. То же самое и с чайным грибом, чайный гриб — это ферментированный чай, он естественным образом образует комбинацию. Подача чайного гриба с углекислым газом под давлением углекислого газа является обычным явлением. На самом деле это не изменит ни вкус, ни аромат, ни профиль этого чайного гриба.

  Далее у нас азот. Азот — это газ, который очень нерастворим по сравнению с углекислым газом, который хорошо растворяется в жидкостях. Азот очень нерастворим, а это означает, что трудно заставить жидкость принять сам азот. Вот почему азот рекомендуется при подаче кофе. Вы не обязательно будете газировать или азотировать кофе так же легко, как если бы вы подавали кофе под давлением азота.

  Некоторые из вас, вероятно, думают: «Но подождите, я хочу подать нитро-кофе. Я хочу подавать кофе, который льется, как Гиннесс, и имеет такую ​​густую пену». Мы еще вернемся к этому, но прямо сейчас, говоря об азоте в стандартном применении или в пиве, вы обычно используете азот для одной из двух целей. Во-первых, обеспечить действительно высокое давление при розливе напитка через что-то ограниченное, например, через стильный кран. Во-вторых, чтобы обеспечить достаточное давление газа или высокое давление, чтобы протолкнуть жидкость по длинной, очень длинной пивной линии.

  Я уверен, что многие из вас были в баре, где вы видели комнату в глубине, где есть куча бочонков, а затем куча пивных линий, которые проходят над головой. Обычно через трубку, которая, конечно, охлаждается. Иногда эти вещи идут на 60, 80, 120 футов от комнаты с бочонками до самого бара. Именно тогда азот будет использоваться в сочетании с углекислым газом, чтобы протолкнуть пиво на такую ​​длину.

  Чтобы сделать это без потери карбонизации пива или избытка углерода в пиве, в этом случае азот обычно смешивают с диоксидом углерода. Вот откуда взялся термин «пивной газ». Пивной газ позволяет подключать кеги к вытяжной системе под более высоким давлением без чрезмерной карбонизации пива.

  Что, если вы хотите подать нитро-кофе, вы можете использовать пивной газ? Этот ответ сложен. Ответ: да. Вы можете использовать пивной газ, вы можете использовать любой газ, какой захотите. Просто имейте в виду, что со временем, пока этот кофе находится под давлением пивного газа, он в конечном итоге начнет поглощать углекислый газ. Он будет газироваться, и вы начнете ощущать тот кисловатый привкус, который есть в этой комбинации. Это определенно то, что вы хотите добавить в свой кофе.

  При подаче нитро-кофе вместо двуокиси углерода или пивного газа следует использовать 100% азот. Поскольку азот не так хорошо растворяется в кофе или любых других жидкостях, это делает приготовление нитро-кофе сложной задачей. Потому что вам нужно заставить жидкость поглотить газ, который не хочет поглощаться.

  Есть много способов обойти это, и мы более подробно поговорим о них в следующих эпизодах. А пока, скажем, с кофе, используйте азот. Азот чаще всего используется на заводах по производству пива. Однако с ростом популярности разливного кофе и нитро-кофе использование 100% азота для подачи продуктов на разлив становится все более и более распространенным явлением.

  Наконец, последний тип газа — это пивной газ или смешанный газ, представляющий собой смесь CO2 и азота, о которой мы упоминали ранее. Обычно около 75% углекислого газа и 25% азота, этот процент может немного увеличиваться или уменьшаться, просто в зависимости от того, где вы его получаете или что вы просите. Некоторые места будут смешивать для вас, другие просто имеют стандартную смесь, которую они используют, 70, 30, 75, 25, 80, 20. На самом деле все зависит от того, где вы идете, чтобы получить свой газ.

  Как упоминалось ранее, газ для пива чаще всего используется для обеспечения более высокого давления в разливной системе как для прокачки напитков на большее расстояние, так и для подачи под более высоким давлением без чрезмерного комбинирования.

  Несколько вещей, которые мы должны упомянуть, прежде чем мы закончим этот эпизод; Есть пара компонентов, которые можно добавить в вашу газовую систему. Одним из них является газовый блендер. Газовые смесители в основном берут чистый CO2 и чистый азот и смешивают их в определенном соотношении, которое вы устанавливаете в газовом смесителе, и выпускаете смешанный газ из третьей линии.

  Еще один компонент, на который вы могли бы обратить внимание, и который отлично подходит для кофеен, где сейчас подают разливной кофе, — это генераторы азота. Генераторы азота в основном просто берут окружающий воздух и производят высокоочищенный азот. Их можно использовать для вашей системы тяги. Если вы относитесь к числу тех кофеен, которые используют резервуар с азотом в неделю или пару резервуаров с азотом в неделю, генератор азота — это то, на что вы, возможно, захотите обратить внимание.

  Последний компонент, на который стоит обратить внимание, это газовый фильтр. Это в основном соответствует вашему газу, выходящему из резервуара, и помогает очистить газ дальше, чем он уже может быть очищен. В зависимости от того, где вы забираете свой газ, они должны быть в состоянии сообщить вам уровень чистоты. Я считаю, что чистота пищевого класса для углекислого газа считается 99,9% минимум. 99,9% или лучше будут пищевыми продуктами.

  Уровни чистоты — это то, о чем вы можете узнать у своего поставщика газа. На самом деле, я только сегодня взял баллон с азотом и начал обсуждать с представителем уровень чистоты. Он сказал мне, что азот, который я получал, был, по его словам, чистотой 395, что означает чистоту 99,9995%. Я поймал там девятку? На самом деле, я собираюсь использовать немного этого азота прямо сейчас, налить себе кофе и отправиться в путь.

  Если вы еще этого не сделали, зайдите в iTunes и оставьте нам отзыв об этом подкасте. Просто зайдите на сайт dropsanddraughts.com/iTunes. Есть тема, которую вы хотите, чтобы мы обсудили? Напишите нам по адресу [email protected] или напишите нам в Твиттере @DripsDraughts или @ColdBrewAvenue. Вы можете найти стенограмму и показать заметки для этого эпизода на сайте dropsanddraughts.com/9..

  Спасибо, что присоединились к нам сегодня. Мы с нетерпением ждем встречи с вами в следующую пятницу в подкасте Drips & Drafts.

  Продувка ведра и баллонов аргоном

  JavaScript отключен. Для лучшего опыта, пожалуйста, включите JavaScript в вашем браузере, прежде чем продолжить.

  • Автор темы тубби
  • Дата начала 2″ data-date-string=»18/1/21″ data-time-string=»11:56 AM» title=»18/1/21 at 11:56 AM»> 18.01.21

  Help Support Форум домашнего пивоварения Австралии и Новой Зеландии:

  тубси

  Известный член

  • 2″ data-date-string=»18/1/21″ data-time-string=»11:56 AM» title=»18/1/21 at 11:56 AM» itemprop=»datePublished»> 18.01.21
  • #1

  Надеюсь, на этих выходных я разливаю NEIPA, но у меня нет CO2 для продувки ведра и бутылок. Зато много аргона. Могу ли я использовать это вместо этого?

   

  МХБ

  Известный член

  • 18. 01.21
  • #2

  Конечно, считайте, что вы немного свариваете. Так же, как продувка перед сваркой нержавеющей стали, это дороже, и вы будете использовать больше, но это сделает работу.
  Если предположить, что это чистый аргон, а не смесь с O2, стоит проверить это в первую очередь.
  Марка

   

  тубси

  Известный член

  • 18.01.21
  • #3

  Спасибо, Марк. Да, я практикую сварку TIG (в основном нержавеющей стали), поэтому всегда держу под рукой много чистого аргона.

   

  Пивоящерица

  Известный член

  • 18. 01.21
  • #4

  Закрытые переводы с розливом делаете?

   

  тубси

  Известный член

  • 18.01.21
  • #5

  BrewLizard сказал:

  Вы делаете закрытые передачи с розливом?

  Нажмите, чтобы развернуть…

  Нет, но звучит интригующе. Это в основном давление в «ведре», а затем всасывание / выпуск воздуха из бутылки, который заменяется пивом? Не требуется продувка бутылок?

   

  Пивоящерица

  Известный член

  • 18. 01.21
  • #6

  Мне просто интересно, почему вы очищаете ведро/бутылки, если не выполняете закрытые перекачки и наполнение с противодавлением. Я видел это только с установками кеггинга.

  В противном случае воздух просто смешается с вашим аргоном. Лучше сохранить это газообразное золото для сварки TIG.

   

  тубси

  Известный член

  • 18.01.21
  • #7

  Продувка бутыли в большей степени зависит от свободного пространства над бутылкой. Впустите инертный газ, и свободное пространство будет заполнено пеной/пузырьками, не содержащими воздуха. Очистка ведра будет непрерывным пузырением, чтобы продолжать выталкивать воздух. Не нужно больше литра или 2 в минуту.

  Вчера вечером я читал страницу в Интернете о некоторых тестах, проведенных на окислении пива с высоким содержанием хмеля и очистке свободного пространства, которые оказали наибольшее влияние.

   

  янкиноз

  Про

  • 19.01.21
  • #8

  Вчера вечером я читал страницу в Интернете о некоторых тестах, проведенных на окислении пива с высоким содержанием хмеля и очистке свободного пространства, которые оказали наибольшее влияние.
  [/QUOTE]

  Какая ссылка? Если страница посвящена окончательному розливу уже газированного пива, например, из бочонков или вторичных ферментеров под давлением в коммерческом производстве, это не имеет определенного отношения к вашей установке. Если речь шла о розливе в бутылки с сахаром для инициации газирования в бутылках, то да. Общепринятый совет заключается в том, что активированные дрожжи вскоре потребляют кислород в свободном пространстве над пивом, хотя я никогда не сталкивался с попытками измерить, насколько быстро это происходит, или вытесняют ли дрожжи все остальное в пиве по кислороду.

   

  тубси

  Известный член

  • 19.01.21
  • #9

  МХБ

  Известный член

  • 19. 01.21
  • #10

  Более поздние исследования показывают, что кислород причинит много вреда, прежде чем его поглотят дрожжи. Это простой ответ, долго он становится намного сложнее, как только O2 участвует в реакциях, он может распространяться повсюду, действует как свободный радикал и просто продолжает причинять вред, а дрожжи не могут до него добраться.
  Это все больше и больше похоже на устранение/исключение кислорода — единственный ответ. Работа продолжается, подавление липоксигеназы поможет.
  По сути, чем больше хмеля вы используете, тем сложнее остановить вред от O2, NEIPA — это ямы.
  Марка

   

  тубси

  Известный член

  • 19. 01.21
  • #11

  Марк, а аскорбиновая кислота? Я читал, что это тоже может помочь, но я ничего не видел о дозировке (когда и сколько) и что это на самом деле делает.

   

  МХБ

  Известный член

  • 19.01.21
  • #12

  Его можно использовать для удаления воздуха из воды, это заваривание, так что вот, но!
  Он очень кислый, его достаточно, чтобы очистить готовое пиво, и он будет очень заметен во вкусе.
  Если вам нужен низкий уровень растворенного кислорода или даже приближение к нулю O2, вам нужно начать планировать исключение кислорода до того, как вы начнете затирание.
  Некоторые коммерческие пивовары идут на все, даже очищая солод перед помолом и исключая кислород на протяжении всего остального процесса. Не сработало так, как ожидалось, начали проявляться другие проблемы, в основном связанные с ферментативным окислением и стрессом дрожжей, да, дрожжи любят O2 намного больше, чем пивовары.

  В следующий раз, когда я попытаюсь сделать монстра-хмеля, я брошу воздушный камень в воду для удара, пропущу через него N2 и перенесу его в котел.
  Если у вас достаточно большая закваска, вы можете насытить ее кислородом или использовать сухие дрожжи, а не насыщать сусло кислородом.
  Ничто из этого не является легким, и коммерческая работа связана со сроком годности, поэтому для домашних пивоваров сведение к минимуму воздействия O2 и не попытка удержать сильно охмеленное пиво — лучший ответ, который я могу найти.
  Марка

   

  SE

  Известный член

  • 19. 01.21
  • №13

  МХБ сказал:

  Более поздние исследования показывают, что кислород причинит много вреда, прежде чем его поглотят дрожжи. Это простой ответ, долго он становится намного сложнее, как только O2 участвует в реакциях, он может распространяться повсюду, действует как свободный радикал и просто продолжает причинять вред, а дрожжи не могут до него добраться.
  Это все больше и больше похоже на устранение/исключение кислорода — единственный ответ. Работа продолжается, подавление липоксигеназы поможет.
  По сути, чем больше хмеля вы используете, тем сложнее остановить вред от O2, NEIPA — это ямы.
  Марк

  Нажмите, чтобы развернуть…

  Хорошая мысль Марк, но следует также упомянуть, что Кислород не всегда считается вредным или, по крайней мере, портящим пиво, если он упакован в контейнер подходящего размера и/или употреблен своевременно. Традиционные бочковые эли, включая IPA (без NE), имеют срок годности всего несколько дней, и окисление и изменение вкуса за это время являются частью стиля.

  Говоря о традиционном, я предоставил дополнительную информацию и комментарии по поводу нашего обсуждения этого протектора, который, я думаю, вас очень заинтересует? нет холода в белый пластиковый ферментер?

   

  кадмий

  Известный член

  • » data-date-string=»20/1/21″ data-time-string=»8:54 AM» title=»20/1/21 at 8:54 AM» itemprop=»datePublished»> 20.01.21
  • №14

  С.Э. сказал:

  Хорошее замечание, Марк, но следует также упомянуть, что кислород не всегда считается вредным или, по крайней мере, разрушающим пиво, если он упакован в контейнер подходящего размера и / или употреблен своевременно. Традиционные бочковые эли, включая IPA (без NE), имеют срок годности всего несколько дней, и окисление и изменение вкуса за это время являются частью стиля.

  Говоря о традиционном, я предоставил дополнительную информацию и комментарии по поводу нашего обсуждения этого протектора, который, я думаю, вас очень заинтересует? нет холода в белый пластиковый ферментер?

  Нажмите, чтобы развернуть…

  Я бы не стал следить за тем, как люди перехватывают темы, чтобы донести вашу точку зрения. Если бы MHB хотел ответить на этот тред, я уверен, что он бы это сделал, но довольно жутко следить за его постами и пытаться связать их со спором, который у вас двоих из-за BIAB.

  Что касается снижения o2, я думаю, что чем меньше вы можете получить во время затирания/варки, а также в начале постферментации, тем лучше. Использование чего-то вроде KMETA вымоет из воды некоторое количество o2 и может быть использовано при упаковке для уменьшения содержания o2.

  Да, кислород в горлышке бутылки вредит пиву. Это как вино или мед и т. д., не встряхивайте бутылку, если можете.

  Гаш на YouTube сделал демонстрацию, где он разлил ту же NEIPA по бутылкам, в одном он сжал горлышко и выпустил весь воздух, в другом он встряхнул бутылку с воздухом внутри горлышка, а после этого (пару недель) встряхнул бутылку. выглядел мутным и был довольно приглушенным на вкус (по его словам), а тот, у которого сжато горлышко, выглядел прекрасно.

   

  тубси

  Известный член

  • 20.01.21
  • №15

  кадмий сказал:

  Gash на YouTube сделал демонстрацию, где он разлил ту же NEIPA в бутылки, один он сжал горлышко и выпустил весь воздух, другой встряхнул бутылку с воздухом внутри горлышка, и после того, как она набухла (пару недель), встряхнутая бутылка выглядела мутная и была довольно приглушенной на вкус (по его словам), а та, у которой горлышко сжималось, выглядела прекрасно.

  Нажмите, чтобы развернуть…

  Похоже, самый простой способ — это купить ПЭТ-бутылки и отжать их после наполнения.

   

  Пивоящерица

  Известный член

  • 20.01.21
  • №16

  кадмий сказал:

  Gash на YouTube сделал демонстрацию, где он разлил ту же NEIPA в бутылки, один он сжал горлышко и выпустил весь воздух, другой встряхнул бутылку с воздухом внутри горлышка, и после того, как она набухла (пару недель), встряхнутая бутылка выглядела мутная и была довольно приглушенной на вкус (по его словам), а та, у которой горлышко сжималось, выглядела прекрасно.

  Нажмите, чтобы развернуть…

  Я помню это видео. Я думаю, что это определенно самый простой способ розлива с низким содержанием O2. Единственной другой альтернативой (для стеклянных бутылок) является розлив под противодавлением из газированного бочонка, что гарантирует завершение всего брожения.

  Любой метод, который предполагает, что CO2 является жидкостью при атмосферных температуре и давлении, или что пена каким-то образом не содержит O2, также не будет работать.

   

  SE

  Известный член

  • 20.01.21
  • # 17

  кадмий сказал:

  Я бы не стал следить за тем, как люди перехватывают темы, чтобы донести вашу точку зрения. Если бы MHB хотел ответить на этот тред, я уверен, что он бы это сделал, но довольно жутко следить за его постами и пытаться связать их со спором, который у вас двоих из-за BIAB.

  Что касается снижения o2, я думаю, чем меньше вы можете получить во время затирания/варки, а также в начале постферментации, тем лучше. Использование чего-то вроде KMETA вымоет из воды некоторое количество o2 и может быть использовано при упаковке для уменьшения содержания o2.

  Нажмите, чтобы развернуть…

  Я вряд ли перехватываю темы или слежу за кем-либо в посте выше, это первый раз, когда я упомянул об этом и связал его. MHB часто пропускает ответы, как и я. Иногда я не вижу их месяцами.

  В течение многих лет я и другие публиковали доказательства того, что BIAB является одним из старейших методов затирания, когда возникает вопрос, но MHB всегда, кажется, пропускает, игнорирует или, возможно, просто забывает неопровержимые доказательства и отвечает каждый год или два, часто довольно грубо. , утверждая, что это недавнее новшество, и требуя доказательств обратного, поэтому мы ходим по кругу, что немного расстраивает. Я включил ссылку выше, так что, надеюсь, MHB увидит ее, если ответит здесь.

  Кислорода определенно следует избегать, но я хочу сказать, что это не так плохо в масштабах домашнего пивоварения, как впечатление, оставленное в темах, подобных этой. Вся эта закрытая перекачка, ферментация под давлением, продувка бутылок и бочонков и т. д. — это здорово, если у вас есть время и оборудование, но при обсуждении на форуме, я думаю, у новых пивоваров создается впечатление, что нужно приложить немало усилий, чтобы сделать хорошее пиво.

  Если вы когда-нибудь видели, как бочки с настоящим пивом наполняют на пивоварне, они часто открываются и наполняются трубкой, из которой пиво выплескивается и кружится, а затем запечатываются без продувки. Только после того, как они в конечном итоге выветриваются и подвергаются воздействию воздуха в течение нескольких дней во время употребления, они начинают портиться.

   

  SE

  Известный член

  • 20.01.21
  • # 18

  кадмий сказал:

  Да, кислород в горлышке бутылки вредит пиву.

  Нажмите, чтобы развернуть…

  Можно подумать! Пару лет назад я посетил друга, когда он варил свое первое пиво. Он купил робоварку и сразу перешел на зерно. Он слишком много барботировал или слишком много доливал в котел и в итоге кипел в течение 2-3 часов, я думаю, поэтому я ушел до конца, но думаю, что он поздно охмелен и/или охмелен сухим в ферментере.

  Судя по всему, ферментация прошла нормально (ферментер из полиэтилена высокой плотности с воздушным затвором) он резко охладил ферментер и разлил пиво по бутылкам, но совершил ошибку новичка, он поставил бутылки прямо в холодильник и охладил их. Примерно через две недели или, может быть, раньше он попробовал один, и он все еще был совершенно плоским.

  Он достал их из холодильника и оставил при комнатной температуре. Я думал, что после этого пиво будет довольно средним, но оно оказалось потрясающим пивом, взрывающимся хмелевым вкусом и ароматом.

   

  янкиноз

  Про

  • 21.01.21
  • # 19

  Пару лет назад я посетил друга, когда он варил свое первое пиво. Он купил робоварку и сразу перешел на зерно. Он слишком много барботировал или слишком много доливал в котел и в итоге кипел в течение 2-3 часов, я думаю, поэтому я ушел до конца, но думаю, что он поздно охмелен и/или охмелен сухим в ферментере.

  Судя по всему, ферментация прошла нормально (ферментер из полиэтилена высокой плотности с воздушным затвором) он резко охладил ферментер и разлил пиво по бутылкам, но совершил ошибку новичка, он поставил бутылки прямо в холодильник и охладил их. Примерно через две недели или, может быть, раньше он попробовал один, и он все еще был совершенно плоским.

  Он достал их из холодильника и оставил при комнатной температуре. Я думал, что после этого пиво будет довольно средним, но оно оказалось потрясающим пивом, взрывающимся хмелевым вкусом и ароматом.
  [/QUOTE]

  Раньше, когда у меня было время в холодильнике для варки лагеров, я держал в холоде свежезасахаренное пиво в бутылках в течение восьми недель, прежде чем нагревать его для карбонизации и повторного охлаждения. На основании двух проб, оба данкеля, не могу сказать, что процедура всегда дает хорошие результаты, но оба раза остался доволен.

   

  Последнее редактирование: 21. 01.21

  тубси

  Известный член

  • 22.01.21
  • #20

  Прошлой ночью разлито по бутылкам с барботированием аргона в ведре для розлива и продувкой бутылок после наполнения перед укупоркой. У меня было 2 баллона с аргоном, так что я мог легко отключить один при продувке баллонов. Все прошло довольно гладко, как только я был настроен.

  Я также наполнил пару других типов бутылок, чтобы проверить кое-что. Одна — стеклянная бутылка на 750 мл, которую я продул, а другая — ПЭТ-бутылка, из которой я выдавил свободное пространство.

  По большей части я оставил брожение в покое. Внесли дрожжи в воскресенье вечером и быстро добавили сухое охмеление во вторник, пока еще производилось некоторое количество CO2. FG был 1,013, который я проверил только непосредственно перед розливом. Шлюз перестал пузыриться накануне. В итоге получилось не так ярко, как я себе представлял. Может быть, мне нужно улучшить подсветку для моих фотографий

   

  Сбор CO2

  • Tubbsy
  • 27.03.22
  • Общие обсуждения домашнего пивоварения

  Ответы

  6

  просмотров

  897

  28/3/22

  Вик

  Раздача без баллона CO2

  • fifis101
  • 15. 08.22
  • Общие обсуждения домашнего пивоварения

  Ответов

  8

  просмотров

  1К

  27/8/22

  fifis101

  Резервный источник CO2

  • Пэдди-дыня
  • п.)
    • Ядерная охота
    • 22.07.20
    • Общие обсуждения домашнего пивоварения

    Ответы

    5

    просмотров

    2К

    25.07.20

    МХБ

    Фонтаны….(снова)

    • Пыльный Расти
    • 18.08.21
    • Общие обсуждения домашнего пивоварения

    Ответы

    15

    просмотров

    998

    20. 08.21

    Ан Анкоу

    Делиться:

    Фейсбук Твиттер Реддит Пинтерест Тамблер WhatsApp Эл. адрес Делиться Ссылка на сайт

    • Вт

      Brewday и что сейчас все варят?

      • Последнее: Вустер
      • Вчера в 19:13

      Общие обсуждения домашнего пивоварения

    • Почему qantas до сих пор такое дерьмо?

      • Последний: JDW81
      • Вчера в 15:25

      Не по теме

    • ЧАС

      Оборудование для продажи 25 л SS Brewtech ферментер из нержавеющей стали BNE

      • Последняя версия: hezzer
      • Вчера в 13:17

      Объявления о домашнем пивоварении — Продажа, поиск и обмен

    • Что ты слушаешь

      • Последнее: Фелдон
      • Вчера в 10:16

      Не по теме

    • Б

      Газовые баллоны проданы бесплатно, полуостров Морнингтон

      • Последний: bjay
      • Суббота, 17:27

      Объявления о домашнем пивоварении — Продажа, поиск и обмен

    • Вт

      Оборудование для продажи БЕСПЛАТНО — книги о домашнем пивоварении Перт

      • Последняя версия: WitWonder
      • Суббота, 15:32

      Объявления о домашнем пивоварении — Продажа, поиск и обмен

    • Вт

      Оборудование для продажи Brewzilla 65L 3. 1.1 — сбор в Перте — ПРОДАНО

      • Последнее: WitWonder
      • Суббота, 15:29

      Объявления о домашнем пивоварении — Продажа, поиск и обмен

    • А

      Оборудование для продажи BIAB полная установка для домашнего пивоварения, включая коронную урну, мельницу, светлый солод (20 кг+), солод Pilsner (20 кг+), специальные солода, термостаты и т. д.

      • Последний: AHB_Admin
      • Суббота в 1:00

      Объявления о домашнем пивоварении — Продажа, поиск и обмен

    • Пиво становится лучше с возрастом?

      • Последнее: Hangover68
      • Пятница, 16:13

      Не по теме

    • Таблетка RAPT

      • Последняя версия: KegLand-com-au
      • Пятница, 12:17

      Электроника, аппаратное и программное обеспечение

    • Портативная индукционная варочная панель для промывки

      • Последняя версия: Hangover68
      • Пятница, 11:33

      Общие обсуждения домашнего пивоварения

    • А

      Оборудование для продажи Grainfather G30 для продажи — Сидней

      • Последнее: AHB_Admin
      • Пятница, 11:28

      Объявления о домашнем пивоварении — Продажа, поиск и обмен

    • ЧАС

      Брожение, быстрое, затем остановленное, затем медленное?

      • Последнее: HLBrew
      • Пятница, 9:48

      Общие обсуждения домашнего пивоварения

    • ПОМОГИТЕ ! 6 банок Morgans Australia Bitter

      • Последнее: Eddy Monsoon
      • Четверг, 21:57

      Наборы и экстракты

    • Б

      Коды скидок

      • Последняя версия: blacktop™
      • Четверг, 18:09

      Общие обсуждения домашнего пивоварения

    Верх

    Что такое гелиевое пиво? Это реально? [2022 Research]

    *Bison Brew поддерживается читателями. Когда вы покупаете по ссылкам на нашем сайте, мы можем получать партнерскую комиссию.

    Обновлено 11 апреля 2022 г.

    Любой, кто интересуется домашним пивоварением, как и я, приходит в восторг, когда сталкивается с новыми, инновационными способами приготовления пива. Я не удивился, когда впервые услышал о самом обсуждаемом среди любителей пива тренде — Helium Beer.

    Я был очень заинтригован, когда в моей ленте новостей появились видеоролики об этом новом сорте пива и его забавном влиянии на потребителя.

    Я сразу же подхватил эту идею и посмотрел знаменитое видео «Пиво гелий» Сэмюэля Адамса. Оно стало вирусным через несколько минут после появления в сети.

    1 апреля 2014 года основатель Samuel Adams Джим Кох представил новый сорт пива — HeliYUM. Если дата звонит вам в колокольчик, вы правы, что это была первоапрельская шутка. Джим Кох сделал глоток HeliYUM. Его голос сразу же стал высоким, демонстрируя эффект пива с гелием.

    источник: Sam Adams

    В тот же день Stone Brewing Company также загрузила похожее видео о гелиевом пиве. Это способствовало распространению вирусного мифа о гелиевом пиве. Эту шутку повторили еще многие ролики на YouTube и в других социальных сетях.

    Что такое гелиевое пиво?

    Джим Кох в своем вирусном видео объяснил, что гелиевое пиво производится путем добавления газообразного гелия в пиво. Большинство коммерческих сортов пива добавляют углекислый газ в пиво для создания карбонизации. Guinness — это исключение из правил, которое добавляет в свое пиво пивной газ азот/диоксид углерода. Это создает более мягкое ощущение во рту, чем CO2.

    В качестве первоапрельской шутки Джим Кох заявил, что гелиевое пиво использует свойства благородного газа гелия. Карамельный вкус получился с бисквитным характером, который подавляется в обычном пиве. Далее в видео шутят о высоком мультяшном голосе пьющего. Они утверждают, что это эффект пива с гелием.

    Настоящее гелиевое пиво?

    Вскоре после того, как видео Samual Adams гелиевое пиво стало вирусным, пользователи социальных сетей начали задавать вопросы.

    Где я могу купить гелиевое пиво рядом со мной?

    Настоящее гелиевое пиво?

    Эта шутка была опровергнута различными видеороликами и статьями на YouTube. Вот несколько примеров:

    Пиво с гелием: пришло время установить рекорд

    Пиво с гелием И веселье? Может быть.

    Гелий является одним из наименее растворимых газов. Это означает, что ему трудно оставаться во взвешенном состоянии в жидкости. Скорее всего, мы никогда не сможем добавлять гелий в пиво.

    По сравнению с двуокисью углерода гелий примерно в 700 раз менее растворим. Только 0,0016 г гелия может раствориться в литре пива, а не 2,5 г СО2.

    Это резюмирует суровую правду для всех любителей пива, которые никогда не смогут попробовать пиво с гелием.

    Stone Stochasticity Project Cr (He) am Ale

    Stone Brewing загрузила видео 1 апреля 2014 года на YouTube. Они объявили о своем проекте Stone Stochasticity Project Cr (He) am Ale.

    Они заявили, что сделали шаг вперед в пивоварении, добавив в пиво гелий. В видео говорилось, что их гелиевое пиво в банках по 16 унций было доступно в магазинах, ресторанах и барах.

    Более того, они утверждали, что дважды охмеляют его, чтобы придать ему более тропический оттенок. Это видео, как и видео Адама Сэмюэлса, также показало, что ваш голос меняется после употребления пива с гелием.

    Сэм Адамс HeliYum

    Пиво Сэмюэля Адамса heliYum — это то, с чего началось увлечение гелиевым пивом. В видеоролике YouTube 2014 года основатель Джим Кох представляет HeliYum.

    Сделав глоток пива, его голос сразу же меняется на забавный высокий голос. Затем он предлагает напиток другим людям в баре, и то же самое происходит с голосами всех пьющих.

    Оба видео были первоапрельскими розыгрышами, которые были так же неправдоподобны, как найти пиво на Марсе. Тем не менее, большое количество людей повелись на это и начали с нетерпением ждать появления гелиевого пива.

    Что наука говорит о гелиевом пиве?

    Ажиотаж вокруг пива, настоянного на гелии, не только вымышлен и фальшив, но и невозможен.

    Гелий наименее растворим в пиве. В отличие от углекислого газа, гелий не может вызвать шипение при добавлении в пиво из-за его нерастворимости. Гелий не может раствориться в пиве, потому что жидкий гелий превращается в газ при температуре -220°F. Это заморозит ваше пиво.

    Даже если добавить в пиво гелий и запечатать его в банке, оно все равно будет бесполезным. Как только вы откроете банку, нерастворенный гелий вырвется наружу. Большая часть пива выплеснется еще до того, как вы попытаетесь сделать глоток. Насыщенное гелием пиво никогда не будет возможным из-за физики.

    Заключение

    Несмотря на все веселье и ажиотаж вокруг видео с гелиевым пивом, это всего лишь шутка, которая одурачила многих людей. Так что, пока наука не найдет способ производства гелиевого пива, мы не сможем его испытать.

    Часто задаваемые вопросы

    Как приготовить пиво, наполненное гелием?

    Невозможно приготовить пиво, наполненное гелием. Гелий нерастворим в пиве и не может настаиваться под давлением. В отличие от двуокиси углерода и азота, гелий улетучится, как только вы откроете контейнер, а также прольет пиво.

    Где можно купить пиво с добавлением гелия?

    Вопреки утверждениям, сделанным в видеороликах Stone Brewing и Adam Samuels, гелиевое пиво нигде не найти. Все это было первоапрельской шуткой.

    Будет ли пиво с гелием повышать голос?

    Гелиевое пиво или вообще любое пиво не может дать высокий голос. Это была просто шутка, чтобы одурачить людей в день дурака. Видеоэффект высокого голоса был достигнут с помощью программного обеспечения для постобработки.