Центраторы внутренние ЦВ
Центраторы внутренние ЦВ
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
JPG»>
JPG»>ЦЕНТРАТОРЫ
ВНУТРЕННИЕ ГИДРАВЛИЧЕСКИЕ ЦВ предназначены
для центровки торцов труб и секций при сборке неповоротных
и поворотных стыков при строительстве трубопроводов.
Внутренние центраторы придают торцам собираемых труб форму окружности, обеспечивают их концентричную сборку, равномерно распределяя разность периметров. Преимущество их по сравнению с наружными центраторами состоит в том, что стык, оставаясь полностью открытым, позволяет вести сварку первого слоя непрерывно и использовать сварочные автоматы.
Внутренние центраторы
имеют электрогидравлический привод и два независимых ряда
центрирующих жимков. Питание центраторов осуществляется
от сварочных агрегатов постоянного тока. Перемещение центратора
от стыка к стыку производится за штангу трубоукладчиком
или трактором. Для центровки труб с деформированными торцами
Жимки имеют возможность поворота относительно друг друга.
1 — центратор, 2 — провод, 3 — штанга.
Техническая характеристика
Наименование параметра |
Значение |
|||||
Тип центратора |
ЦВ42 |
ЦВ54 |
ЦВ85 |
ЦВ107 |
ЦВ127 |
ЦВ147 |
| Диаметр труб, мм | 426 |
530-630 |
720-820 |
1020 |
1220 |
1420 |
| Толщина стенки, мм | 6-12 |
6-14 |
7-22 |
9-18 |
10-19 |
14-23 |
| Число жимков в одном центрирующем ряду | 8 |
8 |
12 |
16 |
20 |
20 |
| Число центрирующих рядов | 2 |
2 |
2 |
2 |
2 |
2 |
| Общее усилие на один торец, кН | 400 |
500 |
800 |
900 |
1000 |
1100 |
| Рабочее давление в гидросистеме, Мпа | 15 |
16 |
15 |
14 |
15,5 |
17 |
| Привод центратора | электрогидравлический |
|||||
| Габаритные размеры, мм:
— длина (без штанги) — диаметр |
|
|
|
|
|
|
| Масса (без штанги), кг | 325 |
475 |
830 |
1500 |
1715 |
1935 |
Дополнительное оборудование
для ЦВ107, ЦВ127, ЦВ147: вентилятор.
Возможна поставка центраторов внутренних гидравлических типа CW (Польша) после капитального ремонта.
Гидравлический внутренний центратор VIETZ (Германия) — Оборудование для монтажа трубопроводов, центраторы для труб, машины для резки труб
Внутренний гидравлический центратор, разработанный и запатентованный фирмой VIETZ (Германия), предназначен для центровки отдельных труб и секций при сборке неповоротных и поворотных стыков при строительстве трубопроводов. По сравнению с пневматическими внутренними центраторами гидравлический центратор более прост в эксплуатации и имеет меньшую стоимость. Однако имеет меньшую производительность по сравнению с внутренним пневматическим центратором.
Внутренний гидравлический центратор VIETZ для труб диаметром 6”-24”
Принцип работы
Шаг 1.
Центратор имеет два кольца – зажимное центрирующее. Сначала центратор вдвигается в конец уже проложенной нити трубопровода и фиксируется внутри при помощи первого зажимного кольца. Эта секция центратора оснащена гидравлическим цилиндром с давлением 50 Бар, которое достаточно, чтобы надежно и прочно зафиксировать центратор внутри трубы. Теперь следующая труба надвигается на центратор до стыковки с плетью трубопровода. Необходимый зазор между трубами выдерживается с помощью калибра.
Шаг 2. Теперь следует операция центрирования. При наращивании давление в гидравлической системе центратора до 50 бар открывается клапан цилиндра центрирующего кольца. Гидроцилиндр центрирующего кольца развивает усилие до 600 Бар, которое достаточно для четкой фиксации трубы.
ВНИМАНИЕ! При центрировании спиралешовных труб необходимо устранить выступание сварного шва над внутренней поверхностью трубы в месте контакта центрирующих колодок центратора с трубой.
При использовании толстостенных труб с отклонением от круглого сечения трубы (эллипсности) центрирование труб без смещения кромок труб относительно друг друга невозможно.
Шаг 3. После того, как обе трубы были сварены, сбрасывается давление в гидросистеме центратора, кольца сжимаются, освобождая центратор, и он выкатывается из трубы при помощи штанги
По желанию клиента и в зависимости от диаметра свариваемых труб внутренний гидравлический центратор комплектуется ручным насосом или гидравлическим компрессором с электродвигателем. Ручной насос или гидрокомпрессор монтируется на ходовой тележке, которая подсоединяется к штангам и гидравлическому шлангу через быстроразъемное соединение (муфту). Гидравлический шланг проходит внутри штанги.
Ручной насос или гидрокомпрессор вместе с центратором и стальными штангами образуют единый модуль и двигаются вместе внутри трубы без каких-либо утечек масла из муфтовых соединений.
Для каждого диаметра трубы применяется своя модель центратора.
Укажите точный внутренний диаметр труб при заказе центратора.
|
Диаметр трубы |
№ арт. | |
| 6″ | Ду 150 | 43109 |
| 8″ | Ду 200 | 43105 |
| 10″ | Ду 250 | 43105А |
| 12″ | Ду 300 | 43106 |
| 14″ | Ду 350 | 43106А |
| 16″ | Ду 400 | 43107 |
| 18″ | Ду 450 | 43107А |
| 20″ | Ду 500 | 43108 |
| 22″ | Ду 550 | 43108А |
| 24″ | Ду 600 | 4310В |
Принадлежности к внутреннему гидравлическому центратору VIETZ
|
Наименование |
№ арт. |
| Ручной гидравлический насос (2-х ступенчатый) макс. давление 700 бар | 40175 |
| Ходовая тележка для ручного насоса | 43125 |
| Соединительный шарнир между штангами, гидравлическим насосом и внутренним центратором (комплект) | 43127 |
| Гидравлический шланг в сборе, 12 м, с быстроразъемными муфтами | 43128 |
| Гидравлический шланг (удлиненный) | 40176 |
| Штанги стальные (за 1 метр) | 40177 |
| Дистанционные элементы (рекомендуется через каждые 4 м) | 43126 |
Внутренний гидравлический центратор VIETZ для толстостенных труб большого диаметра и резервуаров Ду800- Ду1600
Данная модель спроектирована специально для выравнивания и центрирования толстостенных труб большого диаметра и резервуаров.
В зависимости от диаметра трубы центратор оснащается одним или двумя гидроцилиндрами. Гидросистема с цилиндрами настолько точно спроектирована, что гидравлический центратор можно применять для центрирования труб с внутренней цементно-бетонным покрытием и толщиной стенки до 15 мм. Несовпадение кромок труб устраняется нажимными винтами, за счет чего отпалдает необходимость в предварительной прихватке труб сваркой.
Специально для емкостей эти центраторы поставляются в разъемном исполнении. Благодаря этому центратор после процесса сварки можно быстро разобрать и вывести наружу через люк-лаз емкости. Это удобно, когда емкости и теплопроводы изготавливаются методом автоматической сварки (в среде защитного газа и под флюсом)
|
Диаметр трубы |
№ арт. | |
| 32″ | Ду 800 | 43110 |
| 36″ | Ду 900 | 43111 |
| 40″ | Ду 1000 | 43112 |
| 44″ | Ду 1100 | 43113 |
| 48″ | Ду 1200 | 43114 |
| 52″ | Ду 1300 | 43115 |
| 56″ | Ду 1400 | 43116 |
| 60″ | Ду 1500 | 43117 |
| 62″ | Ду 1600 | 43118 |
Для каждого диаметра трубы применяется своя модель центратора.
Укажите точный внутренний диаметр труб при заказе центратора.
Внутренний гидравлический центратор VIETZ для толстостенных труб большого диаметра и резервуаров Ду1700 – Ду2500
Это специальная конструкция внутреннего гидравлического центратора используется для изготовления трубных газохранилищ. Центратор имеет четыре гидравлических цилиндра, которыми можно управлять по отдельности. Это позволяет устранить несовпадение кромок труб (эллипсность) с толщиной стенки до 30 мм. Дополнительно с помощью нажимных винтов производят более точную точечную настройку.
Компания VIETZ изготавливает внутренние гидравлические центраторы по индивидуальным заказам под конкретные технические задачи.
Для каждого диаметра трубы применяется своя модель центратора. Укажите точный внутренний диаметр труб при заказе центратора.
Еще: труб | центратор | трубы | гидравлический | центратора | при | vietz | диаметра | кольца | диаметр | толстостенных | модель | или | бар | штанги | кромок | центрирования | гидравлическим | давление | каждого |
| Гидравлический внутренний центратор ЦВ (Россия)< Предыдущая | Следующая >Центратор с гидравлическим механизмом «Hydraulic Cage Clamp» (США) |
|---|
Центратор внутренний гидравлический ЦВ127 в Раменском (Оборудование для монтажа и ремонта трубопроводов)
Цена: 655 000 ₽
за 1 шт.
Описание товара
Центратор внутренний гидравлический ЦВ127 предназначен для центровки и сборки труб сваркой торцов отдельных труб и секций длиной до 36 м на полевых трубосварочных базах при температуре окружающей среды от -40 гр. С до +40 гр. С.
Центраторы являются гидравлическими машинами с автономным электрогидравлическим приводом. Питание электродвигателя осуществляется постоянным током от сварочного аппарата напряжением 27В. Имеют преимущество перед наружными центраторами в том, что стык полностью остается открытым, позволяя вести сварку снаружи труб непрерывно и использовать сварочные аппараты.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Техническая характеристика, единица измерения
МОДЕЛЬ
ЦВ 42
ЦВ 54
ЦВ 85
ЦВ 107
ЦВ 127
ЦВ 147
1. Диаметры центрируемые для отечественных труб:
— основное исполнение
426
530
720
1020
1220
1420
— с набором проставок
630
820
2.
Толщина стенок собираемых труб, мм
6-12
6-14
7-22
9-18
10-19
14-23
3. Количество жимков в одном центрирующем ряду, шт.
8
8
12
12
16
16
4. Суммарное усилие развиваемое одним центрирующим рядом, кН(тс)
400
(40)
500
(50)
800
(80)
900
(90)
1000
(100)
1100
(110)
5. Рабочее давление в гидросистеме, МПа (кгс/см кв.)
15
(150)
16
(160)
15
(150)
14
(140)
15,5
(155)
17
(170)
6. Ход жимков
22
25
25
35
35
35
7. Привод центратора
ЭЛЕКТРОГИДРАВЛИЧЕСКИЙ
8. Тип рабочей жидкости
АМГ-10 ГОСТ 679 4-75 (ВМГЗ)
9. Габаритные размеры центратора (без штанги), мм, не более
Длина
2150
2280
2310
3000
3000
3000
Диаметр
426
530
720
1020
1220
1420
630
820
10.
Масса снаряженного центратора (без штанги), кг
325
475
830
1500
1715
1935
Комплект поставки:
- Центратор внутренний гидровлический ЦВ
- Штанга в разобранном виде
- Тросики и провода
- Комплект запасных деталей и инструмент
- Паспорт (Инструкция по эксплуатации)
Характеристики центратора внутреннего гидравлического ЦВ127
- — Страна производитель:: Россия
Товары, похожие на Центратор внутренний гидравлический ЦВ127
В компании «ГазТеплоЭнергетика, ООО» вы можете оформить заказ на «Центратор внутренний гидравлический ЦВ127», просмотрев предложение на портале BizOrg, по цене 655000 ₽ при минимальном заказе 1 шт.. Сейчас статус товара – «В наличии».
Плюсы «ГазТеплоЭнергетика, ООО»:
- пользователи портала БизОрг могут рассчитывать на получение особых услуг.
Например, более выгодные цены; - осуществить платеж вы можете подходящим для вас образом;
- «ГазТеплоЭнергетика, ООО» четко исполняет свои обязательства по отношению к компаниям и физ лицам.
Например, более выгодные цены;Заказывайте прямо сейчас!
FAQ
- Описание не актуально, контактный номер телефона не доступен и т.д.
Если у вас появились cложности с «ГазТеплоЭнергетика, ООО», то напишите идентификаторы предприятия (702276) и услуги или продукта (13161454). Наше отделение по работе с клиентами займется разрешением данного вопроса.
- Как оставить заявку
Хотите «Центратор внутренний гидравлический ЦВ127»? Спишитесь с организацией «ГазТеплоЭнергетика, ООО» по контактным данным, указанным сверху справа.
Обязательно укажите, что нашли компанию у нас – на сайте BizOrg. - Где можно найти еще больше сведений об организации «ГазТеплоЭнергетика, ООО»
Чтобы узнать еще больше сведений о компании, кликните сверху справа на ссылку-название организации, после чего нажмите на интересующую Вас ссылку с информацией.
Служебная информация
- «Центратор внутренний гидравлический ЦВ127» можно найти в следующих категориях: «Транспорт», «Трубопроводный транспорт», «Оборудование для монтажа и ремонта трубопроводов»;
- Предложение появилось на сайте 31.05.2021, дата последнего изменения — 31.05.2021;
- За это время предложение было просмотрено 382 раза.
Обращаем ваше внимание на то, что торговая площадка BizOrg.su носит исключительно информационный характер и ни при каких условиях не является публичной офертой.
Заявленная компанией ГазТеплоЭнергетика, ООО цена товара «Центратор внутренний гидравлический ЦВ127» (655 000 ₽) может не быть окончательной ценой продажи. Для получения подробной информации о наличии и стоимости указанных товаров и услуг, пожалуйста, свяжитесь с представителями компании ГазТеплоЭнергетика, ООО по указанным телефону или адресу электронной почты.
Телефоны:
+7 4964648822
+7 9265596949
Купить центратор внутренний гидравлический ЦВ127 в Раменском:
п.
Родники, ул. Б.Учительская, д.4
Центратор скважинных труб с повышенной восстанавливающей силой и способностью к самоуплотнению
Не применимо.
Неприменимо.
1. Область изобретения
Изобретение в целом относится к области центраторов труб, используемых для позиционирования труб в скважинах, пробуренных в земле. Более конкретно, изобретение относится к конструкциям для центраторов труб, которые имеют повышенную восстанавливающую силу без соответствующего увеличения подвижной силы. Изобретение также относится к конструкциям для центраторов, которые являются самоуплотняющимися для обеспечения возможности перемещения через уплотнительное устройство колонны скважинных труб.
2. Уровень техники
Центраторы используются для поперечного или радиального позиционирования трубы или «колонны» труб в стволе скважины, пробуренной в земле. Распространенным типом центратора является так называемый центратор с «дужной пружиной».
Центратор с дуговой пружиной включает в себя множество разнесенных по окружности однолистовых рессор, соединенных с одним или несколькими устройствами, предназначенными для прикрепления пружин к внешней стороне трубы, предназначенной для размещения в стволе скважины. Листовые пружины создают силу, известную как «возвращающая сила», чтобы отвести трубу в боковом направлении от стенки ствола скважины. В то же время дуговые пружины сжимаемы в поперечном направлении, так что трубу можно перемещать по внутренней части ствола скважины, несмотря на наличие в стволе скважины ограничений малого диаметра и других препятствий для продольного перемещения трубы по стволу скважины.
Примеры центраторов с дуговыми пружинами описаны в патенте США No. № 7159668, выданный Herrera, и патент США No. № 6 457 519, выданный Buytaert. Центратор, описанный в патенте ‘519, предназначен для решения конкретной проблемы, связанной с центраторами с дугообразными пружинами, а именно, как минимизировать «усилие вытягивания», которое представляет собой усилие, необходимое для введения центратора внутрь ствола скважины, и «силу перемещения».
”, что представляет собой величину усилия, необходимого для перемещения трубы в продольном направлении вдоль ствола скважины с такими центраторами, прикрепленными к ее внешней стороне, при максимальном восстанавливающем усилии. Спецификации величины восстанавливающей силы и правильного использования центраторов описаны в документе, озаглавленном «Технические характеристики центраторов с изогнутой пружиной, Спецификация API 10D, пятое издание, Американский институт нефти, Вашингтон, округ Колумбия» (19).94). Вообще говоря, центраторы обсадных труб изготавливаются для центрирования трубы определенного внешнего диаметра (НД) внутри ствола скважины или внешней трубы определенного номинального диаметра. Наружный диаметр трубы выбирается оператором скважины, чтобы точно соответствовать, например, диаметру ствола скважины, который в первую очередь связан с диаметром бурового долота, используемого для бурения определенного сегмента ствола скважины.
Совсем недавно в технике стали известны способы бурения стволов скважин при поддержании выбранного давления жидкости в кольцевом пространстве между стенкой ствола скважины и трубой, используемой для бурения ствола скважины.
См., например, патент США No. №6,
Центратор согласно одному аспекту изобретения включает в себя первое стопорное кольцо, выполненное с возможностью прикрепления к внешней поверхности трубы. Второе стопорное кольцо расположено на расстоянии от первого стопорного кольца и выполнено с возможностью прикрепления к внешней поверхности трубы.
Включено множество разнесенных по окружности продольных прокладок, каждая из которых соединена на каждом продольном конце с одним из стопорных колец. Каждая из первых множества разнесенных по окружности дуговых пружин соединена одним своим продольным концом с первым стопорным кольцом и своим противоположным продольным концом с первым плавающим кольцом, расположенным между первым и вторым стопорными кольцами. Каждая из второго множества разнесенных по окружности дуговых пружин соединена одним своим продольным концом со вторым стопорным кольцом и своим противоположным продольным концом со вторым плавающим кольцом, расположенным между первым и вторым стопорным кольцом.
Другие аспекты и преимущества изобретения будут очевидны из следующего описания и прилагаемой формулы изобретения.
РИС. 1 показана типичная операция в стволе скважины, при которой центраторы согласно изобретению могут быть использованы на трубе, вставленной в ствол скважины.
РИС. 2 показан один из примеров центратора.
Пример операции в стволе скважины, в которой могут быть использованы центраторы согласно изобретению, схематично показан на фиг. 1. Скважина 12 можно бурить в подземных пластах 13 на глубину, на которую предполагается установить защитную трубу или обсадную трубу 14 . Труба или кожух 14 может включать в себя один или несколько центраторов 10 , которые будут более подробно описаны ниже со ссылкой на фиг. 2. Труба 14 может быть опущена в ствол скважины 12 с помощью подъемной системы, такой как буровая установка 16 и т.п. Буровая установка 16 может включать буровую лебедку 20 или аналогичная лебедка, которая вытягивает и втягивает буровой канат 21 . Движение бурового каната 21 взаимодействует со шкивами или «блоками» 18 , вызывая движение вверх и вниз верхнего привода 22 или аналогичного устройства для обеспечения вращательного движения трубы 14 .
Обычно во время операций ствол скважины 12 заполняется жидкостью 11 , такой как «буровой раствор» или другая жидкость, используемая для бурения и/или заканчивания ствола скважины 12 .
Жидкость 11 обычно поднимают из ямы или резервуара 26 , расположенных на поверхности. Резервуар 16 может включать источник 28 очищенной или кондиционированной жидкости. Жидкость 28 поднимается насосом 24 , который нагнетает жидкость в верхний привод 22 . Внутренние вращающиеся уплотнительные элементы в верхнем приводе 22 позволяют перекачивать жидкость через внутреннюю часть трубы 14 .
Ствол скважины 12 обычно включает обсадную трубу 33 («поверхностная обсадная колонна»), установленную на относительно ограниченной глубине у поверхности. Верхний конец поверхностного кожуха 33 соединен с уплотнительным элементом, называемым вращающейся управляющей головкой 34 . Вращающаяся управляющая головка 34 плотно прилегает к внешней стороне трубы 14 для предотвращения утечки жидкости 11 из ствола скважины 12 . Вращающаяся управляющая головка 34 может включать выпускное отверстие 9 для жидкости.
0027 34 A, подключенный через управляемый дроссель 32 или аналогичное регулируемое устройство ограничения расхода, которое в конечном итоге может возвращать жидкость 11 в резервуар 26 . В некоторых примерах выходное отверстие 34 A для выпуска текучей среды может включать в себя насос 30 , соединенный с ним на его выпускной стороне, так что давление текучей среды в стволе скважины 12 снаружи трубы 14 может поддерживаться на выбранном уровне. Способы контроля такого давления и устройства для него хорошо описаны в патенте США No. №6,
Пример, показанный на РИС. 1 включает трубу в виде кожуха, вставленную в ствол скважины 12 . Следует четко понимать, что изобретение в равной степени применимо к любому типу труб, вводимых в ствол скважины, включая в качестве неограничивающих примеров бурильные трубы, гибкие насосно-компрессорные трубы, эксплуатационные насосно-компрессорные трубы и колонны штанг.
Соответственно объем изобретения не ограничивается использованием кожуха. Цель центратора согласно изобретению, которая будет объяснена со ссылкой на фиг. 2, заключается в том, чтобы увеличить восстанавливающую силу без увеличения пускового или рабочего усилия. Когда центраторы используются с трубой в примере операции, показанной на фиг. 1, желательно свести к минимуму пусковое и рабочее усилие, в частности, из-за вращающейся управляющей головки 9.0027 34 . Минимизируя такое пусковое и рабочее усилие, можно уменьшить износ и возможное повреждение вращающейся управляющей головки 34 .
Пример центратора согласно изобретению, вид сбоку, показан на фиг. 2. Центратор 10 может включать в себя первое «стопорное кольцо» 40 и второе стопорное кольцо 42 , расположенные на выбранном продольном расстоянии от первого стопорного кольца 40 . Стопорные кольца 40 , 42 может быть изготовлен из стали или аналогичного высокопрочного материала.
Стопорные кольца 40 , 42 могут иметь, как правило, цилиндрическую форму и внутренний диаметр, выбранный таким образом, чтобы соответствовать внешней стороне конкретной трубы (например, 14 на фиг. 1), к которой они должны быть прикреплены. Стопорные кольца 40 , 42 могут быть аналогичны по конфигурации стопорным кольцам, используемым в центраторах, известных из уровня техники, например, центраторах, описанных в патенте США No. № 6 457 519выдано Байтарту. Стопорные кольца 40 , 42 могут быть прикреплены к внешней стороне трубы ( 14 на фиг. 1) с помощью установочных винтов 44 или любого другого устройства, известного в данной области техники для этой цели. Стопорные кольца 40 , 42 могут поддерживаться на фиксированном выбранном расстоянии друг от друга вдоль наружной поверхности трубы ( 14 на фиг. 1) с помощью проходящих в продольном направлении и разнесенных по окружности продольных распорок 46 .
Продольные распорки 46 могут быть расположены продольно между стопорными кольцами 40 , 42 и могут быть прикреплены к стопорным кольцам 40 , 42 на каждом продольном конце каждой продольной распорки 286 90. Выбранное количество продольных прокладок, обычно две или более, могут быть равномерно распределены по окружности стопорных колец 40 , 42 . Как можно сделать вывод со ссылкой на фиг. 2, продольные распорки 46 может быть в виде полос и может быть изготовлен из того же материала, что и стопорные кольца 40 , 42 . Продольные распорки 46 не обязательно должны пересекать большую ширину («ширина», как здесь используется, направление, поперечное длине в направлении вдоль окружности центратора), потому что они по существу не несут нагрузки. Стопорные кольца 40 , 42 могут крепиться снаружи трубы ( 14 на фиг. 1), чтобы любая продольная нагрузка передавалась на устройство, используемое для крепления стопорных колец к внешней стороне трубы ( 14 на рис.
1). Таким образом, продольные распорки 46 могут быть изготовлены из материала достаточно небольшой толщины и ширины, чтобы обеспечить только необходимую прочность для фиксации взаимного положения стопорных колец 40 , 42 во время отгрузки и монтажа на трубу ( 14 на рис. 1).
Кольцо стопорное первое 40 может содержать прикрепленное к нему множество проходящих в продольном направлении, разнесенных по окружности лопастей или дуговых пружин 52 . Дуговые пружины 52 могут быть изготовлены из пружинной стали и могут иметь по существу ту же конфигурацию, что и обычные центраторы, например те, которые раскрыты в патенте Buytaert ‘519, изложенном выше. Дуговые пружины 52 могут быть прикреплены к первому стопорному кольцу 40 на одном продольном конце, как показано на ФИГ. 2. Противоположный продольный конец каждой из дуговых пружин 52 можно прикрепить к первому плавающему хомуту 50 . Первая плавающая муфта 50 может быть выполнена с возможностью перемещения в продольном направлении вдоль внешней стороны трубы ( 14 на фиг.
1), что соответствует сжатию и расслаблению дуговых пружин 52 в поперечном направлении. Таким образом, первая плавающая муфта 50 может перемещаться в продольном направлении вдоль наружной поверхности трубы, в то время как две стопорные муфты 40 , 42 остаются фиксированными в продольном направлении относительно друг друга и в фиксированном положении вдоль внешней поверхности трубы. Луковые пружины 52 , соединенные с первым стопорным кольцом 40 , проходят в продольном направлении в направлении второго стопорного кольца 42 , как показано на РИС. 2, и обычно заканчивается в положении между двумя стопорными кольцами 40 , 42 . В некоторых примерах плавающие муфты 48 , 50 расположены радиально внутри пружин, соединенных с противолежащими стопорными муфтами 40 , 42 .
Соответственно, дуговые пружины 52 может быть прикреплен одним его продольным концом ко второму стопорному кольцу 42 .
Другой продольный конец таких дуговых пружин 52 может быть прикреплен ко второму плавающему кольцу 48 , расположенному между двумя стопорными кольцами 40 , 42 . Вторая плавающая муфта 48 перемещается в продольном направлении вдоль наружной поверхности трубы по мере того, как связанные дуговые пружины 52 сжимаются и расслабляются в порядке, соответствующем перемещению первой плавающей муфты 9.0027 50 . Каждая из дугообразных пружин 52 , проходящих между соответствующими первыми 40 , 50 и вторыми 52 , 48 кольцами, имеет такую длину, что имеется продольное перекрытие между дуговыми пружинами 52 , соединенными с первым стопорным кольцом. 40 и те, которые соединены со вторым стопорным кольцом 42 , и такие перекрывающиеся дуговые пружины 52 могут быть расположены по окружности, чтобы избежать взаимодействия друг с другом. В одном примере четыре дуговых пружины 52 соединены с первым стопорным кольцом 40 , а четыре дугообразные пружины 52 соединены со вторым стопорным кольцом 42 , что дает в общей сложности восемь дугообразных пружин 52 .
Дуговые пружины 52 в данном примере могут иметь клиновидную ширину (здесь ширина представляет собой направление, поперечное длине дуговой пружины и в окружном направлении, как пояснено со ссылкой на продольные распорки 46 ). Такой конус можно наблюдать на фиг. 2 с более широкой центральной частью 56 и как более узкие продольные концы 54 , где дугообразные пружины 52 соединяются с соответствующим стопорным кольцом 40 , 42 . Такая конфигурация дуговой пружины может уменьшить взаимодействие между дугообразными пружинами , 52, и продольными распорками , 46, , когда дугообразные пружины , 52, сжаты в поперечном направлении. В некоторых примерах центральная часть может быть по существу овальной. Такая конфигурация может обеспечить повышенное восстанавливающее усилие без существенного увеличения начального усилия и рабочего усилия центратора. Конфигурация носовых рессор 52 , описанный выше, может обеспечить преимущество наличия трех мест вдоль каждой дуговой пружины, где возникает усилие пружины.
В центраторах предшествующего уровня техники большая часть усилия пружины создается за счет изгиба дуговой пружины в месте ее соединения с манжетой. В данном примере центральная часть 56 дуговых пружин 52 также обеспечивает усилие пружины, когда дуговая пружина сжимается.
В некоторых примерах центратор 10 может включать восемь дуговых пружин для соединения с каждым из первых стопорных колец 40 и второе стопорное кольцо 42 . Сконфигурированный, как показано на фиг. 2, центратор будет иметь по существу фиксированную длину. В некоторых примерах дуговые пружины , 52, могут иметь форму, показанную на ФИГ. 2 таким образом, что когда центратор полностью сжат в радиальном направлении, дуговые пружины 52 , кольца 40 , 50 , 48 , 42 и продольные распорки взаимодействуют друг с другом, образуя прилегание металла к металлу. печать. Центратор, выполненный с возможностью обеспечения такой герметизирующей способности, может перемещаться через устройство для герметизации ствола скважины, такое как вращающаяся управляющая головка, при этом по существу предотвращая перемещение давления скважинного флюида в продольном направлении вдоль центратора, когда он проходит через вращающуюся управляющую головку.
Таким образом, центратор, выполненный в соответствии с некоторыми аспектами изобретения, может использоваться при операциях в стволе скважины с регулируемым давлением, таких как бурение с регулируемым давлением и цементирование обсадной колонны с регулируемым давлением. См., например, патент США No. №6,
Центратор, изготовленный в соответствии с приведенными здесь пояснениями, может обеспечивать повышенную восстанавливающую силу при минимальных увеличениях начального и рабочего усилия по сравнению с альтернативными конструкциями центратора. Центраторы согласно изобретению могут иметь более высокую надежность и долговечность, чем центраторы, известные в технике до изобретения. Центратор, выполненный согласно изобретению, может иметь по существу постоянную осевую длину при всех условиях радиального сжатия. Плавающие муфты могут быть расположены таким образом, чтобы избежать контакта движущихся частей центратора с внешними объектами, такими как стенка ствола скважины или скважинные устройства, во время перемещения трубы.
Центратор в соответствии с изобретением может обеспечить герметичное уплотнение при сжатии, что позволяет использовать его с устройствами регулирования давления в стволе скважины, такими как вращающиеся управляющие головки. Дуговые пружины центратора, изготовленного в соответствии с изобретением, могут иметь три точки, в которых создается усилие пружины, в отличие от только одной или двух для центраторов, известных в данной области техники до настоящего изобретения.
Хотя изобретение было описано в отношении ограниченного числа вариантов осуществления, специалисты в данной области техники, ознакомившись с этим описанием, поймут, что могут быть разработаны другие варианты осуществления, не выходящие за объем изобретения, раскрытый в настоящем документе. . Соответственно, объем изобретения должен быть ограничен только прилагаемой формулой изобретения.
Процедура испытаний центратора на пусковое усилие и рабочее усилие
Процедура испытаний на начальное усилие и рабочее усилие центратораГлавная / Сервис / Технологии / Тесты пускового усилия и силы бега
Пружинный центратор предназначен для первичного цементирования и применяется в вертикальных, наклонных и горизонтальных скважинах, где требуется малое пусковое усилие и высокое восстанавливающее усилие.
Начальное усилие и рабочее усилие являются ключевыми параметрами, которые измеряют качество центраторов с дуговыми пружинами. Здесь мы хотели бы кратко представить, что такое стартовая сила, что такое рабочая сила, устройства и образцы, необходимые для испытание силы пуска и испытание силы бега, процедуры испытаний и результаты.
Стартовое усилие относится к максимальному усилию, необходимому для введения центратора в ствол скважины определенного диаметра. Значения пускового усилия могут варьироваться в зависимости от способа установки. Рабочее усилие относится к максимальному усилию, необходимому для перемещения центратора через ствол скважины определенного диаметра.
Максимальное пусковое усилие должно быть меньше веса 12,19 м (40 футов) средней линейной массы, как указано в таблице 1. Максимальное пусковое усилие должно быть определено для центратора в новом, полностью собранном состоянии.
| Диаметр корпуса | Корпус средней линейной массы | Максимальное пусковое усилие | |||
|---|---|---|---|---|---|
| мм | дюйм | кг/м | фунт/фут | Н | фунт-сила |
| 89 | 3-1/2″ | 14,7 | 9,91 | 1761 | 396 |
| 102 | 4 дюйма | 16,9 | 11,34 | 2019 | 454 |
| 114 | 4 1/2 дюйма | 17,3 | 11,6 | 2064 | 464 |
| 127 | 5 дюймов | 19,3 | 13,0 | 2313 | 520 |
| 140 | 5-1/2 дюйма | 23,1 | 15,5 | 2758 | 620 |
| 168 | 6-5/8″ | 35,7 | 24,0 | 4270 | 960 |
| 178 | 7 дюймов | 38,7 | 26,0 | 4626 | 1040 |
| 194 | 7-5/8″ | 39,3 | 26,4 | 4697 | 1056 |
| 219 | 8-5/8″ | 53,6 | 36,0 | 6405 | 1440 |
| 244 | 9-5/8″ | 59,5 | 40,0 | 7117 | 1600 |
| 273 | 10-3/4″ | 75,9 | 51,0 | 9074 | 2040 |
| 298 | 11-3/4″ | 80,4 | 54,0 | 9608 | 2160 |
| 340 | 1-3/8″ | 90,8 | 61,0 | 10854 | 2440 |
| 406 | 16 дюймов | 96,7 | 65,0 | 11565 | 2600 |
| 473 | 18-5/8″ | 130,2 | 87,5 | 15569 | 3500 |
| 508 | 20 дюймов | 139,9 | 94,0 | 16725 | 3760 |
ПРИМЕЧАНИЕ:
| |||||
Если центратор испытывается поверх обсадной колонны, стопорной муфты или встроенной стопорной муфты, фактические результаты, полученные в результате этого испытания, могут отличаться от указанных в спецификациях. В протоколе испытаний следует указать, как был установлен центратор и тип удерживающего устройства, использовавшегося во время испытания. Если центратор испытывается таким образом, испытание больше не может считаться испытанием технических характеристик, а результаты могут соответствовать или не соответствовать техническим характеристикам, указанным в таблице 1 9.0633Подготовка образцов и испытательного стенда
Начальное усилие Процедуры испытаний
- Начальное усилие представляет собой максимальное усилие, необходимое для вставки внутренней трубы во внешнюю трубу (после компенсации веса внутренней трубы и навесного оборудования. ) Определяется, как описано в процедуре испытания пускового усилия 2–6.
- Установите центратор в новом, полностью собранном состоянии, как показано на рис. 1, на внутреннюю трубу с помощью четырех равноудаленных выступов, каждый из которых выступает не более чем на 6,4 мм (1/4 дюйма) за внешнюю поверхность внутренней трубы.
Примечание: В полевых условиях существует множество различных способов крепления центратора к обсадной колонне, пусковые и восстанавливающие усилия для всех типов удерживающих устройств могут не совпадать с результатами испытаний, полученными по данной методике. - Испытательная сборка должна находиться в пределах 5° от вертикали.
- Смажьте контактирующие поверхности консистентной смазкой на нефтяной основе перед проведением испытания.
- При испытании центратора на краю внешней трубы приложите нагрузку к внутренней трубе, чтобы втянуть центратор во внешнюю трубу.
- Измерьте приложенное усилие с момента первого приложения нагрузки до момента, когда центратор полностью войдет во внешнюю трубу.
) Определяется, как описано в процедуре испытания пускового усилия 2–6.