Сварочные работы своими руками: инверторная сварка

Сварочные работы на даче своими руками довольно редки, тем не менее, они все же требуются. И тут возникает вопрос – приглашать профессионального сварщика, либо попробовать выполнить сварочные работы своими руками? Тут вы конечно же скажете, что для этого необходимо получить соответствующее обучение и опыт, и будете отчасти правы.

Дело в том, что для выполнения простых (бытовых) сварочных работ не требуются глубокие знания и опыт, поскольку здесь электродуговая сварка просто заменяет крепеж – болты, винты и т.д. Сварщик-новичок не сможет качественно сварить водопроводную или газовую трубу, но там, где качество сварного шва не первостепенно, у него все получится.

Инверторная сварка своими руками

Разумеется, новичку не нужно покупать какое-то сложное и профессиональное оборудование, для дачных нужд вполне достаточно купить недорогой сварочный инвертор, с помощью которого можно выполнить самый распространенный вид сварки – ручной электродуговой (MMA). Этот вид применяется для сварки деталей из углеродистой конструкционной стали. Для инверторной сварки своими руками используются штучные покрытые электроды.

Что необходимо для работы сварщика

Сварочные работы являются достаточно вредным видом производства, поэтому стоит позаботиться о защите глаз и рук в первую очередь. Для глаз используют маску со светофильтрами, которые защищают зрение от вредного излучения и при этом позволяют видеть место сварки. Светофильтры имеют разную степень затененности и делятся по номерам, в зависимости от интенсивности дуги. Более подробно о маске мы писали в статье «как выбрать сварочную маску».

Для защиты рук используют краги – специальные рукавицы или перчатки, которые можно купить в любом строительном магазине. Кроме того, можно также купить сварочный костюм или фартук, а также обувь, которая выдержит попадание искр.

Электрододержатель (держак) и масса

Провод электрододержателя или в простонародье держака должен быть из меди большого сечения, и чем выше ток, тем больше сечение. Бытовые инверторы не обладают большой мощностью, поэтому для них пойдут провода, рассчитанные на ток до 200 А. В большинстве случаев покупать провода не требуется, так как они идут в комплекте с инвертором.

Какие нужны электроды

Марок и типов электродов великое множество, но для бытовой сварки достаточно марки ОЗС, либо АНО и МР. Диаметр электрода – «двойка» или «тройка», в зависимости от толщины свариваемых деталей, чем толще детали, тем большим должен быть диаметр электрода и ток для инвертора.

Материал толщиной до трех миллиметров сварит электрод «двойка», от 3 до 5 мм – «тройка», четырех миллиметровый стержень вряд ли пригодиться, так как домашняя электросеть просто не выдержит такой нагрузки, да и задач таких, как правило не стоит. Ну а о «пятерке» в нашем случае и говорить не стоит.

Готовим свариваемые элементы

Прежде чем приступать к сварке, места стыковки деталей необходимо очистить от грязи и ржавчины, удалить влагу. Если толщина детали более 3 мм, то лучше с кромок снять фаску, это позволит более качественно сварить элементы, что важно, особенно для новичка. Рекомендуем не экономить на времени и хорошо подготовить свариваемые детали.

Положения при сварочных работах своими руками

Конечно же, наиболее удобное положение для производства ручной дуговой сварки – сварка «в нижнем положении», то есть когда сварочный шов проходит по горизонтальной плоскости. Так процесс сварки проходит с полным контролем сварочной ванны, расплав и присадочный металл электрода ровно ложиться в сварочный шов. Именно поэтому опытные сварщики советуют новичка начинать свою сварочную «карьеру» с варки на столе, а не пытаться сразу варить конструкцию на месте из неудобных положений.

Часто приходится варить в вертикальном положении, либо горизонтально на вертикальной поверхности, это не очень удобно и в целом сложнее горизонтального положения. Вести шов лучше с верху вниз короткой дугой, при этом сварочную ванну делают небольшой, чтобы расплав и металл не стекал. Иногда возникает необходимость варить снизу, то есть потолочная сварка, но она очень сложна, поэтому новичку за нее лучше не браться.

Способы сварки: внахлест, встык, тавровая и угловая

Работа сварщика предполагает несколько способов сварки деталей: внахлест, встык, тавровая и угловая. Шов ведется наклоненным электродом, кроме сварки встык, когда электрод держат практически прямо. При угловой сварке новичку рекомендуется разместить свариваемые детали «в лодочку», а не латинской буквой L, в этом случае проще добиться качественного шва с хорошо проваренными краями.

Настройка сварочного инвертора

В первую очередь необходимо выставить сварочный ток, сила которого определяется исходя из толщины электрода. Для наших целей мы используем «двойку» и «тройку», для первого рекомендуется выставить ток в 70-80 ампер, для второго типа – 100-140 ампер. Опытные сварщики довольно точно выставляют ток с первого раза, новичку же следует уделить больше времени, начиная с минимального тока и при необходимости его поднятия. В помощь придет звук сварки – булькает или гудит – сила тока выставлена не правильно, слышится потрескивание – сила тока угадана точно.

Остается еще вопрос – какую полярность выбрать для держателя электрода (держака) и массы. Поскольку инвертор использует постоянный ток, то на держак и массу можно подать как «плюс», так и «минус», что влияет на сварочный процесс. Для нас важно на держатель подать «плюс», а на массу «минус», то есть подключение обратной полярностью. В этом случае электрод греется сильнее свариваемой поверхности, что позволяет получить качественный шов. Прямая полярность (когда на электроде «минус», а на массе «плюс») применяется для сварки стальных листов, причем специальными для этих работ электродами.

Начинаем сварочные работы своими руками

Итак, все что надо для работы мы подготовили, самое время начать варить. Для первого раза лучше всего максимально упростить задачу: варим на столе в нижнем положении, детали — пластины (листовой металл) без фасок с прямыми кромками. Сварочный шов будет прямой в один слой, детали располагаем встык, используемые электроды – «двойка». Для простоты понимания сварочные работы мы разделили на этапы:

Этап первый. Все начинается с поджига дуги, для чего просто чиркаем электродом по свариваемым деталям. Данное движение напоминает поджиг спички, при этом чиркать следует с наклоном электрода к горизонту около 30-ти градусов и по направлению сварочного шва.

Этап второй. Разожженной дугой начинаем варить шов, для чего перемещаем ее к началу шва и ждем несколько секунд до расплавления металла. Определить, что металл расплавился просто, пятно на месте сварки приобретает желто-оранжевый цвет и покрывается рябью. Теперь остается формировать сварочную ванну, для чего электрод держим немного наклоненным в направлении шва.

Этап третий. Сварочная ванна формируется путем постепенного перемещения электрода от начала шва к его окончанию, то есть, как говорили выше, дожидаемся расплава металла и перемещаем на несколько миллиметров дальше, и так до конца шва.

Что надо знать, формируя сварочную ванну

При формировании сварочной ванны есть несколько важных деталей, которые необходимо учитывать:

Дуговой промежуток, то есть контроль расстояния между электродом и швом. Если промежуток будет большой, то мы получим нестабильную дугу и отсутствие металла для создания сварочного шва, если электрод будет «клевать» детали – получим замыкание и отключение инвертора (сработает защита аппарата). Лучше всего подобрать высоту наклоненного электрода, при котором будет происходить касание обмазки электрода с деталями.

Высота шва зависит от наклона электрода, чем более вертикально его держать, тем ниже он будет. Сварщики, как правило, стараются сделать шов вровень со свариваемыми деталями, однако новичку лучше делать шов выше, это позволит лучше контролировать его качество. Впоследствии вы сможете снизить высоту или даже выйти на профессиональный уровень, но начинать с него не рекомендуем.

Движение электрода для новичка – прямолинейное, что позволит формировать наплывы, то есть «чешуйки», которые перекрывают друг друга. В идеале должен получиться шов с мелкими чешуйками, но если это сразу не получиться – не отчаивайтесь, вы пока новичок.

Еще одна «мелочь» — скорость перемещения электрода по шву. Это действие определяется на глаз, и никак по-другому. Необходимо внимательно следить за цветом пятна под дугой, передвигаясь плавно и без спешки. Важно не передержать – чревато прожигом, и не додержать – получим не проваренный участок. Интенсивность передвижение зависит от толщины электрода, чем он тоньше, тем медленнее прогревает металл, соответственно, тем медленней его ведут по шву. В любом случае, новичку настоятельно советуем останавливаться и осматривать шов, не пытайтесь с ходу варить одной дугой (то есть выполнить шов без остановок).

Наконец, последний этап сварочных работ своими руками – завершение сварки. Для этого необходимо сделать малый круг на месте, не убирая резко электрод. Оставшийся шлак на шву отбивают молотком и зачищают металлической щеткой (после остывания, разумеется). В качественном шве не должно быть включений шлака, и к этому надо стремиться новичку.

В целом это все, что необходимо знать начинающему сварщику, остальное придет вместе с опытом.

Сварочные работы своими руками ВИДЕО

как сделать его дома © Геостарт

Если у вас есть необходимость выполнения каких-нибудь несложных сварочных работ для бытовых нужд, вовсе не обязательно приобретать дорогостоящий заводской агрегат. Ведь если знать некоторые тонкости, можно без труда собрать сварочный аппарат своими руками, о чем и пойдет речь ниже.

Сварочные аппараты: классификация

Любые аппараты для сварки бывают электрическими или же газовыми. Стоит сразу сказать, что самодельные сварочные аппараты не должны быть газовыми. Поскольку они включают в себя взрывоопасные баллоны с газом, держать такую установку дома не стоит.

Поэтому в контексте самостоятельной сборки конструкций речь пойдет исключительно об электрических вариантах . Такие агрегаты также подразделяются на разновидности:

1. Установки-генераторы — оснащены собственным генератором тока. Отличительная черта — большой вес и габариты. Для домашних нужд такой вариант не подойдет, да и собрать самостоятельно его будет сложно.
2. Трансформаторы — такие установки, в особенности полуавтоматического типа, очень распространены среди тех, кто делает сварочное оборудование самостоятельно. Питаются от сети в 220 или 380 В.
3. Инверторы — такие установки просты в применении и идеально подходят для дома, конструкция компактная и мало весит, но электронная схема достаточно сложна.
4. Выпрямители — эти аппараты просто собирать и применять по назначению. С их помощью даже новичок может выполнять качественные сварные швы.

Как сделать сварочный аппарат инверторного типа

Чтобы в домашних условиях собрать инвертор, потребуется схема, которая позволит соблюсти нужные параметры. Рекомендуется брать детали от старых советских приборов:

• транзисторов;
• диодов;
• дросселей;
• готовых трансформаторов;
• конденсаторов;
• резисторов;
• тиристоров.

Параметры для аппарата можно выбирать такие:

• Он должен работать с электродами, диаметр которых не превышает 5 мм.
• Максимальный показатель рабочего тока равен 250 А.
• Источник напряжения — сеть бытовая на 220 В.
• Регулировка сварочного тока варьируется от 30 до 220 А.

Инструмент включает такие компоненты:

• блок питания;
• выпрямитель;
• инвертор.

Начинаем с намотки трансформатора и действуем в такой последовательности:

1. Возьмите ферритовый сердечник.
2. Выполните первую обмотку (100 витков посредством провода ПЭВ 0,3 мм).
3. Вторая обмотка — 15 витков, проводом с сечением 1 мм).
4. Третья обмотка — 15 витков проводом ПЭВ 0,2 мм.
5. Четвертая и пятая — соответственно по 20 витков проводами с сечением 0, 35 мм.
6. Чтобы охладить трансформатор, возьмите вентилятор от компьютера.

Чтобы транзисторные ключи работали непрерывно, напряжение следует на них подавать после выпрямителя и конденсаторов. Блок выпрямителя соберите по схеме на плате, а все узлы прибора закрепите в корпусе. Можно использовать старый корпус от радиоустройства , а можно его сделать и самостоятельно.

С лицевой части корпуса устанавливается светодиодный индикатор , который показывает, что прибор включен в сеть. Здесь же можно поставить дополнительный выключатель, а также защитный предохранитель. Еще его можно установить на заднюю стенку и даже в сам корпус.

Все зависит от его размеров и конструктивных особенностей. Переменное сопротивление устанавливается на лицевой части корпуса, с его помощью можно регулировать рабочий ток . Когда вы собрали все электрические схемы, проверьте аппарат специальным прибором или тестером и можете провести его испытание.

Сварочный трансформатор своими руками

Сборка трансформаторного варианта будет от предыдущей несколько отличаться. Этот агрегат работает на переменном токе, но для сварки постоянным током нужно собрать к нему простую приставку .

Для работы вам потребуется трансформаторное железо для сердечника, а также несколько десятков метров толстого провода или толстой медной шины. Все это можно найти в пункте приема металлов. Сердечник лучше всего делать П-образным, тороидальным либо круглым. Многие также берут статор от старого электромотора.

Инструкция сборки П-образного сердечника выглядит таким образом:

• Возьмите трансформаторное железо сечением от 30 до 55 с м 2 . Если показатель будет больше, аппарат получится слишком тяжелым. А если сечение будет меньше 30, прибор не сможет корректно работать.
• Возьмите медный обмоточный провод сечением около 5 мм 2 , оснащенный термостойкой изоляцией из стеклоткани или хлопка. Изоляция важна, поскольку во время работы обмотка может нагреться до 100 градусов и выше. У обмоточного провода сечение квадратное или прямоугольное сечение. Однако такой вариант отыскать сложно. Подойдет и обычный с аналогичным сечением, но только вам нужно будет снять с него изоляцию, обмотать стеклотканью и тщательно пропитать электротехническим лаком, после чего высушить. В первичной обмотке 200 витков.
• Вторичная обмотка потребует порядка 50 витков. Провод обрезать не нужно. Включите в сеть первичную обмотку, а на проводах вторичной отыщите место, где напряжение составляет около 60 В. Для поиска такой точки отматывайте или наматывайте дополнительные витки. Провод может быть алюминиевым, но сечение должно быть больше, чем для первичной обмотки, в 1,7 раза.
• Готовый трансформатор установите в корпус.
• Чтобы вывести вторичную обмотку, потребуются медные клеммы. Возьмите трубку диаметром 10 мм и длиной около 4 см. Расклепайте ее конец и просверлите отверстие с диаметром в 10 мм, а в другой конец вставьте конец провода, предварительно очищенный от изоляции. Далее, обожмите его легкими ударами молотка. Чтобы усилить контакт провода с трубкой-клеммой, нанесите керном на нее насечки. Самодельные клеммы прикрутите к корпусу гайками и болтами. Детали лучше всего использовать медные. Наматывая вторичную обмотку желательно делать отводы через каждые 5−10 витков, они позволят менять ступенчато напряжение на электроде;
• Для изготовления электродержателя возьмите трубу с диаметром около 20 мм и длиной порядка 20 см. На концах примерно в 4 см от торцевой части выпилите выемки до половины диаметра. В выемку вставьте электрод и прижмите пружиной на основе приваренного куста проволоки из стали с диаметром 5 мм. Ко второму кону прикрепите такой же провод, который использовался для вторичной обмотки, с помощью гайки и винта. Наденьте на держатель резиновую трубку с подходящим внутренним диаметром.

Готовый аппарат к сети лучше всего подключать с помощью проводов с сечением от 1,5 с м 2 и более, а также рубильника. Ток в первичной обмотке обычно не превышает показатель в 25 А, а во вторичной колеблется в пределах 6—120 А. Во время работы с электродами диаметром 3 мм через каждые 10−15 делайте остановки, чтобы трансформатор остыл . Если электроды более тонкие, это не нужно. Более частые перерывы нужны, если вы работаете в режиме резки.

Мини-сварка своими руками

Чтобы самостоятельно собрать миниатюрный аппарат для сварки, вам потребуется всего лишь несколько часов и такие материалы:

• стержень графитовый из старой батарейки;
• бокорезы или пассатижи;
• нож;
• сухая тряпка;
• наждачная бумага;
• перчатки;
• 20 см проволоки диаметром 5 мм из алюминия или меди;
• 6 см проволоки ПЭВ 0,5 из меди;
• изолента;
• провод многожильный;
• любой металлический зажим;
• трансформатор от блока питания микроволновки с выпрямителем, или старого телевизора или приемника.

Сначала аккуратно разберите старую батарейку и извлеките из нее графитовый стержень. На конце его заострите шкуркой и протрите сухой тряпкой. Кусок толстой проволоки на4−5 см от конца очистите от изоляции и с помощью пассатижей или бокорезов загните петлю. В нее вставьте угольный электрод.

Уберите вторичную обмотку с трансформатора и на ее место намотайте толстую проволоку на 12−16 витков. Теперь все это вставляется в подходящий корпус — и аппарат готов.

Его провода присоединяются к выводам вторичной обмотки, угольный стержень вставляется в петлю и хорошо обжимается. Плюсовый вывод соедините с держателем электрода, а минусовый — со скруткой рабочих деталей. Ручку-держатель можно приспособить для электрода.

Можно применять ручку паяльника или нечто подобное. Включите прибор в бытовую сеть и выполните соединение деталей посредством графита . Должно возникнуть пламя, а на конце деталей образуется шарообразный сварной шов.

Для домашней мастерской наличие сварочного аппарата очень важно.

Такие приборы имеют разные конструкции и модификации . Как новички, так и опытные мастера часто предпочитают не заводские, а самодельные аппараты, которые можно модифицировать на свой лад.

автор Иванова Александра

Держатель электродов для сварочного аппарата: виды и технические характеристики

Устройство

Рассмотрим вкратце устройство держателя электродов. От конструкции прибора зависит несколько важных факторов:

• качество сварных соединений;
• производительность труда мастера;
• удобство и безопасность работ.

недорогой держатель электродов

Держак стандартного типа представляет собой инструмент, состоящий из нескольких частей: корпус, зажим, рукоятка, подвижные части. Но различные виды могут иметь некоторые особенности в строении. Подробнее далее.

Винтовой электрододержатель

На вид, винтовой держак, имеет полностью закрытый корпус с небольшим отверстием снаружи, которое предназначено для фиксации электродов. Крепление происходит при помощи винта, который прижимает электрод внутри корпуса.

Несмотря на это, винтовые электрододержатели имеют несколько минусов: крепление винта часто ослабевает, электрод можно установить только в перпендикулярном положении. Все это существенно усложняет проведение сварочных работ.

Поделиться в соцсетях

Виды

Рассмотрим вкратце, какие виды держателей для электрода существуют. Электрододержатели разделяют на универсальные и специализированные. Производство обеих группы регламентировано стандартами ГОСТ. О самодельных смотрите отдельный подзаголовок ниже.

Держатель электродов универсальный является наиболее популярным, так как позволяет проводить сварку в различных пространственных положениях.

Также существует более подробная классификация:

1. Зажимной держатель-прищепка (пружинный или рычажный) характеризуется простой конструкцией и невысокой ценой. Основной недостаток – слабая фиксация электрода.

Данный тип может быть выполнен в двух модификациях:

• простая отличается совместимостью с большинством типов сварочных аппаратов и полным отсутствием неизолированных зон;
• автоматизированная обеспечивает высокое качество шва, значительное энергосбережение и автоматический поджог дуги.

Держатель “прищепка”

2. Винтовые электрододержатели позволяют крепко закреплять катод. Основной недостаток – потребность постоянного откручивания и закручивания винта в зажимном устройстве при смене материала для сварки.

Держатель винтовой

Предлагаем посмотреть ролик, где пользователь сравнивает два держателя, винтовой и прищепку и делает выбор в пользу винтового.

3. Конструкция инструментов безогаркового вида устроена таким образом: электрод не фиксируется зажимом, а приваривается к концу стержня с изолированной поверхностью и полностью расплавляется в процессе соединения. Затем берется следующий пруток.

4. Довольно востребованной среди сварщиков любого уровня является вилка-трезубец. Однако, выполненный в простой модификации такой тип представляет собой серьезную угрозу здоровью мастера из-за большого количества незащищенных частей.

Держатель “вилка” самодельный

5. Зажимной держатель-цанга применяется в сварочных горелках для аргоновой дуговой сварки.

Держатель поворотный

6. Электрододержатель электрода с зажимом поворотного типа позволяет быстро и надежно производить фиксацию стержня только под одним углом.

Кроме вышеперечисленных видов также выделяют агрегаты специального назначения, которые применяются для создания определенного вида шва. [ads-pc-2][ads-mob-2]

Классификация сварочных держаков

Условно фиксаторы делят на универсальные и узкоспециализированные модели. Они изготавливаются в строгом соответствии с ГОСТом. Существуют такие разновидности приспособлений:

• Зажим прищепка представляет собой держатель с пружинным либо рычажным механизмом. Он совмещается со многими аппаратами, прост в эксплуатации. В некоторых приспособлениях полностью отсутствуют открытые токопроводящие зоны. Автоматизированные устройства обеспечивают электронный запал сварочной дуги. Они являются энергосберегающими и позволяют прокладывать качественные швы.

• Вилка-трезубец – конструкция, изготавливаемая кустарным способом. Ее запретили использовать во многих странах. У нее много открытых токопроводящих участков, которые опасны для жизни сварщика. Во время выполнения работ специалист может получить лучевую травму. Автоматизированный аналог пригоден для сваривания. Он безопасный, обеспечивает качественный шов.

• Зажим цанга пригоден для аппаратов, работающих в среде защитного газа. При соблюдении технологии с помощью него получаются швы высокого качества.

• Электродержатель безогарковый обеспечивает быстрое крепление расходника. Этот держатель электродов для сварочного аппарата изготовлен в виде рукояти цилиндрической формы, к которой прикреплен штырь из металла. В процессе сваривания появление огарков сведено к минимуму из-за отсутствия зажимного контакта. Расходник крепится привариванием к штырю и практически полностью сжигается. Затем используется новый стержень.

• Винтовой инструмент зажимает стержень винтовым соединением, имеющим правостороннюю либо левостороннюю резьбу. Существуют разновидности с прямым и загнутым держаком. Благодаря антикоррозийному покрытию срок службы его увеличивается.

Хороший держатель электродов должен:

Держатель электродный должен соответствовать следующим обязательным требованиям:

1. Надежность и уверенность фиксации электрического проводника любых диаметров в необходимом положении.
2. Возможность быстрого изменения угла выхода электрода.
3. Хороший и полноценный контакт.
4. Обеспечение быстрой замены электрода.
5. Долговечность использования.
6. Легкость прибора.
7. Изоляция токоведущих частей.
8. Возможность проведения сварки в труднодоступных местах.

Как не купить некачественный держак для сварочного аппарата

Токоведущие части качественного прибора должны быть произведены из меди и защищены изоляционным материалом. Некоторые недобросовестные компании производят токоведущие части из стали, а затем покрывают их медью. Таким образом, части сильно нагреваются и быстро сгорают.

Выглядят они как медные и визуально отличить их непрофессионалу от «цельномедных» деталей сложно. Есть один безошибочный способ, для которого понадобится магнит. Необходимо поднести магнит к проверяемой детали, если части магнитятся, то они выполнены из стали.

Медные губки держака

Популярные производители

Перейдем к популярным производителям держателей для электродов.

Telwin – мировой лидер по изготовлению сварочных аппаратов, систем резки и зарядных устройств. Итальянская компания предлагает держатели под одноименной торговой маркой.

Пружинные электрододержатели для сварочных работ немецкой компании ABICOR BINZEL отличаются следующими характеристиками: высокопрочная и теплоизолирующая рукоятка; жесткая фиксация динода в четырех положениях; эргономичность; прочность; универсальность использования.

Компания Trafimet основана в 1974 году в итальянском городе Винченца. Производитель предлагает инструменты пружинного типа, обладающие следующими техническими параметрами: небольшой вес агрегата; надежность; неприхотливость в эксплуатации.

Российская компания “Сварог” выпускает инверторное оборудование. Держатели от данного производителя изготовлены с соблюдением всех государственных стандартов; позволяют проводить сварку во всех положениях, а также в труднодоступных местах.

Шведский концерн ESAB является одним из мировых лидеров по производству оборудования, материалов, аксессуаров, средства защиты и других принадлежностей для сварки. Широкий ассортимент включает также электрододержатели винтового типа, характеризующиеся максимальную безопасность и качество работ. См. ролик выше.

Головной офис и производство предприятия EWM расположены в немецком городе Мюндерсбах. Компания специализируется на изготовлении и реализации широкого ассортимента оборудования, в том числе и электрододержателей различного типа.

Российская торговая марка BRIMA занимает одну из ведущих позиций на рынке оборудования, комплектующих и материалов для сваривания. Электрододержатели рассчитаны на три группы потребителей: бытовые, профессиональные и промышленные.

Компания SANTOOL – надежный производитель и поставщик качественной продукции для сварки. Оборудование выпускается под несколькими торговыми марками. Приборы обладают надежной фиксацией, электропроводящие части изолированы от случайного прикосновения. [ads-pc-3][ads-mob-3]

Российское предприятие Skrab реализует продукцию под собственным одноименным брендом, а также поставляет профессиональное оборудование от ведущих производителей. Оснащение применяется во многих сферах деятельности.

СИБРТЕХ – отечественный производитель высококачественного инструмента и оборудования. Компания предлагает электрододержатели клещевого типа. При работе с агрегатами важно, чтобы электроведущие части не соприкасались со свариваемым изделием или руками человека. По продукции данного производителя были замечания, смотрите видео выше и ниже.

Итальянское предприятие Quattro Elementi занимается изготовлением и реализацией оборудования, материалов и аксессуаров. Продукция выпускается под торговой маркой Ergus.

Компания Корд – крупнейший российский изготовитель инновационного оборудования и аксессуаров для сварки. Представленные в ассортименте зажимы созданы в соответствии с нормами ГОСТа и имеют различный тип конструкции.

В 2014 московская компания “Асанта” открыла собственное производство электрододержателей и клемм заземления под торговой маркой “Сатурн“. Зажимы просты в использовании, идеально подходят для сварочных инверторов как бытового, так и профессионального уровня.

Зачем покупать отдельно держатель сварочный, если он уже есть в комплекте со сварочником

Начинающие сварщики часто задаются вопросом: “Зачем отдельно приобретать держатели для сварочного аппарата, если инвертор уже укомплектован зажимом?”

Штатный держатель от инвертора, поломался

Ответ на данный вопрос достаточно прост: такой электрододержатель обладает низким качеством, соответственно проработает он недолго. Кроме этого, недобросовестные производители часто используют дешевые материалы для изготовления комплектующих для инвертора. Это положительно сказывается на цене и отрицательно на качестве. Чаще всего выходят из строя прижимные губки, они подгорают и перестают обеспечивать фиксацию стержня.

Выбор держателя

Итак, мы выяснили, какие бывают держатели для электродов и как их использовать. Настало время выбрать держак под свои задачи.

Мы уже упомянули, что держатель должен быть удобным и долговечным. Но помимо эксплуатационных характеристик необходимо обратить внимание и на технически возможности. Каждый сварочный держак, который вы можете видеть в магазине, предназначен для работы в определенных условиях.

Прежде всего, обратите внимание, какова максимально допустимая сила тока. Если вы выберите держатель, способный работать при силе тока до 250А, а на своем аппарате установите 300А, то держак просто выйдет из строя спустя пару применений. Приобретайте держатели с запасом по мощности, если собираетесь совершенствоваться в сварочном деле.

Отдельный вопрос это цены на сварочные держаки для ручной дуговой сварки (или любой другой дуговой сварки). Кто-то считает, что чем дороже держатель и чем известнее производитель, тем лучше. А кто-то заказывает держаки с китайских сайтов за пару долларов и остается довольным. Как быть в такой ситуации? Какому мнению стоит доверять?

Мы считаем, что цена и производитель играют далеко не первую роль, если вы хотите купить качественный держак сварочный. Прежде всего, нужно смотреть, из чего сделан держатель, насколько он прочный и удобный для вашей руки. И только затем обращать внимание на стоимость и бренд. Ведь можно бездумно купить дорогой держак, который спустя время весь обгорит, а можно разумно приобрести модель попроще, которая удовлетворит все ваши запросы.

Как выбрать

Выбор инструмента – ответственное занятие, призванное сделать дальнейшую работу безопасной и эффективной и сварочный держатель электродов не исключение. Рассмотрим, что стоит учесть при выборе, какие параметры.

1.Ампераж. Держатель для электродов должен соответствовать силе тока применяемого сварочного оборудования. Так при использовании сварочного инвертора с силой тока в 300А, подключать к нему держатель, рассчитанный не 150А – идея не очень хорошая. Держатель электродов в таком режиме прослужит не более двух дней, так как зажим электрода обгорит и выйдет со строя. Кроме того, использовать держатель с меньшей силой тока просто не безопасно.

При обратной ситуации, когда приобретаются держатели «с запасом», то есть на аппарат в 160А устанавливают держатель на 300А, решение безопасно, но для работы не очень удобно. При большем ампераже, больше габариты и масса держателя (что повлияет на уставаемость сварщика и возможность подлезть в труднодоступные места, см. следующее требование), так как толще изоляция, массивнее литые части, зажим электрода. Поэтому подбирать держатель необходимо исходя из силы сварочного тока.

2. Габариты и вес. Для удобства прибор должен обладать небольшой массой и небольшими габаритами. Лишние граммы никоим образом не скажутся на проведении краткосрочных работ, а вот при длительных процессах, которые требуют внимания и аккуратности, тяжелый агрегат может вызывать дискомфорт и мышечное напряжение. Поэтому выбирая из нескольких моделей с аналогичными техническими характеристиками, следует отдать предпочтение более легкому и компактному.

Габариты и вес сварочных держаков – почувствуйте разницу

3. Часто выполнение работ проводится при неблагоприятных условиях: пыль, грязь, влажность, слишком высокие или низкие температуры. Компенсацией для этих факторов должна выступать высокая надежность электрододержателя. Корпус прибора, чаще всего, производится из пластика с высокими изолирующими свойствами. Что касается зажима, то профессионалы предпочитают литой, поскольку пластинчатые наборные губки более подвержены выходу из строя. Самым надежным вариантом является винтовой прибор, его резьбовая фиксация гарантирует однозначное положение прутка.

4. Известные производители поддерживают свою репутацию, тщательно контролируют качество выпускаемой продукции. Поэтому проверенные бренды пользуются высоким спросом у потребителя. Здесь стоит придерживаться принципа достаточности – недорогой держатель неизвестного производителя не проживет, скорее всего, и месяца на судоверфи при эксплуатации его в две смены, а сварщику любителю его хватит на два-три сезона, а то и на дольше.

5. Напрямую от предыдущего фактора зависит следующий, наиболее важный – стоимость. Цена варьируется в значительных пределах. Дешевые модели по определению не могут отличаться высоким уровнем качества и надежности, продуманностью конструкции, а также они в редких случаях рассчитаны на длительную эксплуатацию. Но недорогой инструмент неплохо подойдет для сварщика-любителя с целью выполнения разовых работ. С другой стороны, для проведения бытовой сварки незачем покупать дорогой аппарат, который необходим для профессиональных и промышленных масштабов.

6. Наибольшим спросом у клиентов пользуются агрегаты, способные фиксировать электроды любых диаметров. Так как подобные приборы являются универсальными и могут применяться при проведении разнообразных работ.

Внимание! Смотрите при покупке на диаметр электродов, для которых сделан держатель, иначе вы рискуете купить, к примеру, рассчитанный на электроды от 6 мм, и варить “двойкой” вы не сможете.

Держатель WESTER 990-046

Купить тут

Держатель SKRAB 27601

Купить тут

[ads-pc-4][ads-mob-4]

Разновидности

Существует три основных разновидности держателей для электрода.

«Вилка»

Наиболее примитивный тип держателя. Легко изготавливается своими руками в домашних условиях. Простой, долговечный и дешевый. Но не совсем удобный, поскольку «вилка» в некоторых случаях фиксирует электрод недостаточно плотно.

«Цанга»

Держатель типа «цанга» наиболее удобный и, следовательно, дорогой. Он легко подстраивается под любой диаметр электрода, надежно держит стержень и позволяет вести дугу с высокой степенью точности.

«Зажим»

Держатель типа «зажим» — это золотая середина. Стоит он не так дорого, как «цанга», но при этом надежно держит электрод. У зажима может быть разная степень «рифлёности», так что можно подобрать под тот тип электродов, которые вы используете чаще всего.

Все они отличаются по принципу работы, но суть остается одинаковой. Данные приспособления предназначены для удержания сварочного электрода. При этом совершенно не важен тип применяемых электродов. Возможно использование графитового или вольфрамового, стального или медного, а также электродов ESAB или УОНИ, Kobelco или ЛЭЗ. Словом, не важен ни производитель, ни тип электрода. Поэтому при выборе держателя электроды можно не учитывать.

Но кое-что все-таки учитывать нужно. Сварочный электрододержатель должен быть удобным лично для вас. Пластиковая ручка должна быть изготовлена из толстого прочного пластика, желательно прорезиненного. Впрочем, о выборе держателя мы расскажем позже.

Как эксплуатировать

Несколько слов о том, как правильно эксплуатировать держатель для сварочных электродов. Использование электрододержателя подразумевает не только его непосредственное применение, но и правильный уход за ним. Зажим следует содержать в чистоте, это обеспечивает плотный контакт губок с прутком, а, соответственно, избавляет от подгорания и продлевает срок эксплуатации. Также необходимо избегать обгорания остатка электрода (огарка) до самых губок держателя по тем же причинам.

Полезное видео

Посмотрите ролик, где показана процедура замены держака Сибртех любителем. Заодно увидите отзыв о попадающемся браке данной продукции, на что обращать внимание при выборе и покупке.

Зажимной электрододержатель для сварки

Такой электрододержатель ещё называют «клещи» или «прищепка». Состоит он из двух омедненных элементов, которые связанны друг с другом при помощи пружины. Чтобы вставить электрод в зажимной держак достаточно надавить на его рукоятку.

В целом, зажимные электрододержатели показывают неплохое удержание электродов. Но, есть некоторые модели, которые имеют недостаточную прижимную силу. В таком случае электрод может ёрзать в посадочном гнезде, что очень неудобно при выполнении сварки.

Самодельные держаки для электродов

Конструкция “Трезубца” проста и незамысловата. Способов сборки такого вида достаточно много, ниже представлен самой несложный.

Тело “Трезубца” представляет собой подобие жезла с тремя зубцами; делают его путем гибки и сварки арматуры, изготовленной из углеродистой стали, диаметром 8 мм. Средний стержень также гнут, его функция – фиксация прутка в держаке.

Самое сложное – организовать качественный контакт между кабелем и держателем. Для этого необходимо согнуть трубку, разделенную на две половины. Трубка выполняет роль электрической клеммы. Первая половина фиксирует кабель, а вторая – поддерживает его изоляционную оплетку. Клемма также прихватывается сваркой.

Для изоляции рукоятки можно использовать кусок дюритового армированного рукава, который одевается на разогретую арматуру.

Вот еще один вариант, как сделать держак-вилку. Фото кликабельно, для увеличения, кликайте на картинку. Более подробно, как сделать такой держак, описано на этом сайте.

Тип “Уголок” имеет схожее устройство с “Трезубцем”. Главное отличие – вместо двух пружинящих контактов здесь используется металлический уголок, а электрический проводник держит один зубец, а не три.

“Продвинутый” вариант самодельного инструмента собирается из обрезков материалов. Мастеру понадобится труба диаметром 15 мм. и длиной 250 мм., к которой крепится пластинка толщиной 3 мм. и шириной 25 мм. Затем пластина сворачивается в кольцо диаметром 50 мм., концы выпрямляются и используются для зажима. В месте крепления кабеля трубка сжимается и сверлится отверстие для болта, который зажимает наконечник кабеля. Рукоятка выполнена из дюрита.

Craft DIY Сварка 3D-головоломка Обучение сварке Сварщик подарок

• Товар на фото в Скульптура: Паук

  Вариант выбран!

  Этот вариант продан.

• Загрузка

• Товар на фото в Скульптура: Лошадь

  Вариант выбран!

  Этот вариант продан.

• Товар на фото в Скульптура: Орел

  Вариант выбран!

  Этот вариант продан.

• Товар на фото в Скульптура: Лось

  Вариант выбран!

  Этот вариант продан.

• Товар на фото в Скульптура: T-Rex

  Вариант выбран!

  Этот вариант продан.

Нажмите, чтобы увеличить

347 продаж |

5 из 5 звезд

€132,82+

Загрузка

Включая НДС (где применимо), плюс стоимость доставки

Скульптура

Выберите вариант Паук (132,82 евро) Орел (160,67 евро) Ти-Рекс (176,74 евро) Лошадь (172,67 евро) Феникс (262,44 евро) Скорпион (€159.

39) Рыба-ангел (160,67 евро) Дракон (262,44 евро) Трицератопс (364,21 €) Лось (214,24 евро)

Выберите опцию

Исследуйте связанные категории и поиски

Внесен в список 13 сентября 2022 г.

69 избранное

Сообщить об этом элементе в Etsy

Выберите причину… С моим заказом возникла проблемаОн использует мою интеллектуальную собственность без разрешенияЯ не думаю, что это соответствует политике EtsyВыберите причину…

Первое, что вы должны сделать, это связаться с продавцом напрямую.

Если вы уже это сделали, ваш товар не прибыл или не соответствует описанию, вы можете сообщить об этом Etsy, открыв кейс.

Сообщить о проблеме с заказом

Мы очень серьезно относимся к вопросам интеллектуальной собственности, но многие из этих проблем могут быть решены непосредственно заинтересованными сторонами. Мы рекомендуем связаться с продавцом напрямую, чтобы уважительно поделиться своими проблемами.

Если вы хотите подать заявление о нарушении прав, вам необходимо выполнить процедуру, описанную в нашей Политике в отношении авторских прав и интеллектуальной собственности.

Посмотрите, как мы определяем ручную работу, винтаж и расходные материалы

Посмотреть список запрещенных предметов и материалов

Ознакомьтесь с нашей политикой в ​​отношении контента для взрослых

Товар на продажу…

не ручной работы

не винтаж (20+ лет)

не ремесленные принадлежности

запрещены или используют запрещенные материалы

неправильно помечен как содержимое для взрослых

Пожалуйста, выберите причину

Расскажите нам больше о том, как этот элемент нарушает наши правила.

Расскажите нам больше о том, как этот элемент нарушает наши правила.

Все категории

Товары для рукоделия и инструменты

5 Easy Welding Art Projects for Home

Сварка — это отличная карьера и отличный способ зарабатывать на жизнь, но это не только для профессионалов, работающих в обрабатывающей промышленности. Художественные проекты по сварке могут стать забавным и расслабляющим хобби для тех, кто любит ремонтировать вещи или работать своими руками. Кроме того, изготовление предметов искусства из металлолома может помочь новым сварщикам расширить свои знания и методы, развивая навыки, которые могут привести к прибыльной карьере в будущее.

Вот пять простых художественных проектов в области сварки, которые отточат ваши навыки сварки, удовлетворят вашу творческую сторону и, возможно, даже принесут немного денег от продажи ваших художественных творений:

1.   Цветок-ложка

Изображение с сайта instructables.com

Добавьте блеска загородной клумбе или городскому саду с помощью этой простой в изготовлении и недорогой металлической скульптуры. Общая стоимость материалов составляет менее 5 долларов!

Необходимые материалы:

• (8) больших столовых ложек из нержавеющей стали и (2) вилки
• Ковш из нержавеющей стали
• Металлический стержень диаметром ½ дюйма и длиной около 24 дюймов

Необходимые инструменты:

• Сварочный аппарат с двойным напряжением PrimeWeld (отличный выбор для дома или бизнеса)
• 3/32″ 6013 сварочные стержни из мягкой стали
• Малые С-образные зажимы
• Ножовка

Подготовка стали:

Снимите ручку с ковша. Затем поместите пару ложек друг напротив друга под черпак, оставив некоторый отрезок ручки за краем половника. Снимите ковш и отметьте центр ручек. Отметьте все ложки одинаковой длины и распилите их.

Вы готовы к сварке. Ознакомьтесь с инструкцией по сварке здесь.

2. Объединенные портреты

Изображение с сайта instructables.com

Вот отличная идея для чествования близкого человека (вспомните День отца!) — простой сварочный художественный портрет, как способ отблагодарить их за все, что они сделали для вашей жизни. Все, что вам нужно, это кусок низкоуглеродистой стали (толщиной не менее 1/8 дюйма), примерно 4 x 8 дюймов или любого другого размера, который вы выберете. Вам понадобится сварщик TIG и некоторые базовые навыки в методе сварки. Вот шаги:

Перенос изображения:

Начните с обведения основных линий изображения человека масляной пастелью Затем очистите металл наждачной бумагой Переверните бумагу на металл и протрите с обратной стороны, используя наждачную бумагу или скотч-бритву. Используя маркер, обведите пастельные линии так, чтобы вы могли видеть их через сварочную линзу.0135

Рекомендуется сварка ВИГ:

Сварка ВИГ — лучший метод для этих портретов, поскольку он обеспечивает максимальный контроль. С факелом в одной руке и стержнем в другой, следуйте контуру рисунка.

Сварка ВИГ придает портрету впечатляющее обесцвечивание при нагреве. Вы также можете добиться эффекта затенения, держа фонарик на несколько дюймов выше портрета, который нагревает металл, не расплавляя его.
Хотя большинство деталей выполнено с помощью присадочного металла, вы также можете создавать тонкие детали, такие как зубы и ямочки, без наполнителя. Вы можете изменить длину бусинок, увеличив температуру и добавив больше наполнителя для более важных деталей, таких как волосы или очки.

3. Подставка для жаровни в форме подковы

Изображение с сайта instructables.com кусок разговора среди ваших друзей и семьи. Когда вы поставите его на свой стол и поставите на него духовку, все будут впечатлены.

Более того, подководержатель относительно легко изготовить с минимальными затратами на материалы.

Необходимые материалы:

• (3) старые подковы
• стальной стержень (диаметр 1/2 дюйма, длина 9 дюймов)
• баллончик с аэрозольной краской моторной эмали

Необходимые инструменты:

• Сварочный аппарат
• Пила для резки металла
• Проволочная чашечная щетка
• Измельчитель
• Узкий молоток
• Стальная щетка
• Зажимы

Подготовка материалов:

Начните с удаления гвоздей и ржавчины с подков. Если ногти торчат, отломайте их плоскогубцами или шлифовальной машинкой. Затем поместите каждую подкову в тиски и удалите всю ржавчину с помощью проволочной щетки.

Теперь вы готовы к сварке. Инструкции по сварке и отделке смотрите здесь.

4. Держатель для винных бутылок с плавающей цепочкой

Изображение с instructables.com

Вот еще одна уникальная идея подарка, имеющая как художественную, так и практическую ценность: держатель для винной бутылки на плавающей цепочке. Это не только замечательный подарок, но и создание его своими руками делает его особенным, помогая вам улучшить свои навыки сварщика.

Необходимые материалы:

• Приблизительно 3 ½ фута стальной цепи (не оцинкованной) с длинными звеньями 1 ¼ дюйма
• Аэрозольная краска и прозрачное покрытие
• Пустая бутылка из-под вина
• Портативный сварочный аппарат

Сварка основания:

Используя крышку банки в качестве направляющей, расположите цепь длиной около 17,5 дюймов (14 звеньев) в круг и приварите звенья вместе.

Накиньте цепочку на пустую банку из-под краски (см. ниже) или другой предмет так, чтобы часть цепи была почти перпендикулярна основанию.Сместите цепочку примерно на 10 градусов, чтобы она не была перпендикулярна основанию.Затем приварите 7.5 (6 звеньев) вертикальной цепочки вместе, уделяя особое внимание нижнему звену. Сварка нижнего звена под небольшим углом придаст выносу более изогнутый вид.

Изображение с сайта instructables.com

Сварка отверстия для горлышка:

Создайте круг диаметром 1 ½ дюйма в верхней части вертикальной ножки и приварите круг с помощью пустой винной бутылки. Убедитесь, что держатель бутылки работает Оберните лишнюю цепь вокруг бутылки и также приварите ее

Очистка и покраска:

Очистите сварную цепь, нанесите два слоя аэрозольной краски, а затем два слоя прозрачного покрытия.

5. Художественный дверной звонок из металлолома

Изображение с сайта instructables.com

Возможно, вы никогда не задумывались о том, чтобы использовать старый аргоновый баллон. Что ж, вот ваша возможность. Убедитесь, что в выбранном вами маленьком баллоне никогда не было легковоспламеняющегося газа и что все давление было сброшено.
В дополнение к цилиндру вам понадобится стальной стержень диаметром 5/16″ и длиной 32″ и стальная пластина толщиной примерно 4″ x 6″ x 1/8″.

Необходимые инструменты:

• Сварщик
• Угловая шлифовальная машина с лепестком и отрезными дисками
• Ручная дрель и насадки

Подготовка материалов:

Сначала отрежьте клапан, а затем разрежьте цилиндр пополам.

Удалите всю краску с помощью угловой шлифовальной машины и просверлите в центре отверстие диаметром 5/16 дюйма для стержня.

Отрежьте и согните один 18-дюймовый кусок стержня, как показано ниже. Этот стержень прикрепит звонок к стальной пластине для крепления к стене.

Изображение с сайта instructables.com

Отрежьте еще один кусок длиной 9 дюймов для одиночной заслонки и короткий кусок для подвески.
Сварите детали вместе и нанесите на раструб окончательное антикоррозионное покрытие

Аппараты PrimeWeld для сварочных работ

В PrimeWeld мы даем профессионалам и любителям наилучший опыт сварки. сварки и сварки MIG, мы поддерживаем самые высокие стандарты безопасности и гордимся тем, что обеспечиваем удовлетворенность клиентов и зарабатываем репутацию благодаря инновациям. Наши сварочные аппараты спроектированы в соответствии со строгими стандартами точности, удобства и долговечности. Мы всегда стремимся к постоянному совершенствованию и поиску чтобы узнать, как сделать наши продукты лучше.

Загляните к нам сегодня!

Cricut Weld vs Attachment: когда следует группировать, присоединять, разрезать или сваривать?

Узнайте, когда сваривать, присоединять, нарезать или группировать с помощью этой шпаргалки Cricut!

Cricut Design Space позволяет нам создавать потрясающие вещи с помощью наших режущих машин Cricut! Но если вы не используете его каждый день, как я, можно легко забыть, когда какой инструмент использовать для какой функции на экране дизайна. Каждый день я слышу, как ремесленники спрашивают: «Когда мне использовать сварку Cricut вместо присоединения?» и «Чем инструмент среза отличается от инструмента прикрепления?» Я слышу тебя, понимаю тебя и могу тебе помочь! Чтобы выбрать наилучший способ и облегчить каждый раз правильный выбор, я сделал печатная шпаргалка из четырех основных инструментов «сохранения вместе» Cricut Design Space для вас!

Если приведенная выше ссылка не работает для вас, получите шпаргалку для печати здесь!

Шпаргалка My Cricut Design Space охватывает следующие четыре важных инструмента: «Группировать», «Присоединить», «Разрезать» и «Объединить». Каждый из этих инструментов находится в нижней части панели слоев (кроме группы, которая находится вверху). Я говорю вам, когда использовать какой инструмент, поскольку я знаю, что может быть трудно запомнить названия всего. Вот что включает в себя моя шпаргалка Cricut:

Инструмент «Группа» — держите объекты вместе на холсте

Быстрые ссылки на информацию в этом сообщении

Используйте инструмент группировки Cricut, если вы хотите объединить элементы на холсте пространства дизайна, чтобы вы могли перемещать или изменять их размер как единое целое. Группа похожа на скрепку только на вашем экране — она не будет удерживать элементы вместе, когда вы нажмете «Создать». Если вы когда-нибудь видели, чтобы ваш дизайн «перемешался» на коврике для резки, это потому, что вы, вероятно, использовали «Группу» — вместо этого используйте «Прикрепить».

Группа — это отличный способ упорядочить элементы на холсте и оставить все на своем слое! Инструмент группы полезен, когда я хочу быстро скрыть несколько разных слоев — я выбираю их все, нажимаю значок «Группа», затем нажимаю «Скрыть». Это также позволяет всему оставаться на своих отдельных слоях и в разных цветах.

Обратите внимание, что многие дизайны по умолчанию сгруппированы. Обязательно нажмите «Разгруппировать», прежде чем пытаться прикрепить, разрезать или сварить, иначе вы можете получить неожиданные результаты. Если это произойдет, не забудьте использовать кнопку «Отменить»!

Я думаю о Группе больше как об организационной вещи — она просто объединяет слои на холсте Design Space, вот и все. Но как только вы что-то сгруппируете, вы можете перемещать это как единое целое.

 

Приспособление для крепления — держите вещи вместе на коврике

Используйте инструмент Cricut Attach, если вы хотите соединить вещи как на холсте, так и на машинном коврике. Присоединение похоже на съемный клей, и вы можете отсоединить его, когда захотите.

Используйте Прикрепить, если хотите вырезать изображение, слово или фигуру из другого слоя. Функция Attach похожа на непостоянный способ использования Slice. С помощью команды «Прикрепить» к перекрывающимся линиям разреза можно создать новые формы, но только после того, как они будут вырезаны.

Важно отметить, что функция «Присоединение» удерживает элементы в положении друг относительно друга на холсте и на коврике для станка, но при этом может вырезаться в другом месте на коврике. Вы можете изменить их конкретное место на коврике, переместив прикрепленные предметы на свой коврик на экране «Подготовка» (экран, который вы видите после нажатия «Сделать»).

Используйте функцию «Присоединить», если вы хотите использовать инструмент оценки для установки линий оценки на базовые слои. Приложение Attach также работает, чтобы сообщить Cricut Design Space, где установить слои тиснения, слои фольги, слои гравировки и т. д.

Примечание. Все слои с одинаковым типом операции окрашиваются в один и тот же цвет на экране холста при использовании кнопки «Присоединить».

 

Инструмент «Срез» — удаление частей для создания новых фигур

Используйте «Срез», если хотите навсегда удалить что-либо из другого слоя. Он будет работать аналогично Присоединению, но также будет создавать новые фигуры. Слайс похож на ножницы.

Используйте Slice, если вы хотите создать новые формы, УДАЛЕНИЕ вещей. Нарезка двух слоев даст разные формы.

Вы также можете использовать Slice для удаления отдельных букв из формы. Хотя это также можно сделать с помощью Attach, иногда вам нужно полностью удалить буквы для вашего дизайна.

Важно: Вы можете разрезать только два слоя одновременно. Если буквы были разгруппированы, вы должны соединить их вместе, прежде чем сможете разрезать. Или просто используйте вместо этого Attach!

Инструмент «Сварка» — удаление линий разреза между соприкасающимися слоями или добавление деталей для создания новых фигур

Используйте инструмент «Сварка по критической линии», если вы хотите объединить объекты и навсегда объединить два или более слоев в один слой. Сварка похожа на супер клей. Когда вы что-то свариваете, оно становится одним слоем и новым изображением.

Используйте кнопку «Сварка», если вы хотите создать новую единую форму путем ДОБАВЛЕНИЯ элементов.

Используйте Weld, когда вы разгруппируете буквы, которые должны соприкасаться, например курсивный шрифт (т. е. рукописный шрифт). Если вы используете Cricut Design Space для настольных компьютеров, курсивные буквы с кернингом (как шрифты Cricut, так и системные шрифты) будут автоматически совмещаться — вам нужно будет совмещать их только в том случае, если вы разгруппируете буквы или иным образом измените расстояние между буквами.

Используйте сварку для создания отдельных форм и совершенно новых дизайнов. Одна из моих любимых вещей — использовать базовые формы для создания новых простых фигур и сложных уникальных форм, которые я могу показать вам в моем курсе Design to Shine , где вы можете научиться создавать свои собственные дизайны. Создание собственной сложной формы с помощью Weld может стать альтернативой Cricut Access , если вы не можете себе это позволить.

Важно: Функции сварки постоянны. Вы можете разварить, только если немедленно воспользуетесь командой Undo. После того как вы сохраните и снова откроете проект, вы не сможете отменить сварку. Используйте сварочный инструмент только тогда, когда он вам нужен. Слияние слоев вместе создает новое единое изображение — обычно одно сплошное изображение!

Как насчет Флэттена?

Flatten используется ТОЛЬКО для дизайнов Print Then Cut, что возможно только на Cricut Explore или Cricut Maker (но не на Cricut Joy). Вы используете Flatten, когда хотите сделать изображение для печати, которое затем распечатываете на принтере и вырезаете на раскройной машине Cricut. Если вы не делаете МНОГО дизайнов, которые распечатываете, а затем вырезаете, например наклеек , вам вряд ли понадобится Flatten очень часто.

Общие вопросы о сварке, присоединении, разрезе и группе

Почему функция Weld недоступна для Cricut?

Убедитесь, что выбрано как минимум два слоя, чтобы использовать инструмент «Сварка». Если вы этого не сделаете, инструмент «Сварка» будет неактивен, и вы не сможете щелкнуть его. Помните, что сварка объединяет два или более слоев, поэтому для объединения должны быть выбраны два или более слоев.

Есть ли способ разварки?

Единственный способ разъединить — нажать «Отменить» сразу после сварки или продолжать нажимать «Отменить», пока не вернетесь к точке, где вы первоначально сварили. Если вы сохраните свой проект, закроете его и снова откроете, отменить и разварить будет невозможно. Если это произойдет, вы можете попробовать использовать инструмент «Срез», чтобы разбить изображение, что относительно легко, если элементы изображения не соприкасаются. Контур — еще один вариант для этого. Кроме этих опций, в Cricut Design Space нет функции Unweld.

Почему я не могу нарезать в Cricut Design Space?

Инструмент Cricut Slice работает только с двумя слоями, не больше и не меньше. Поэтому убедитесь, что у вас выделены только два слоя. Если у вас более или менее выделено, инструмент «Срез» будет недоступен, и вы не сможете щелкнуть его.

Что означает «Прикрепить к Cricut»?

Прикрепить означает указать Cricut Design Space, чтобы два или более слоев оставались вместе как на вашем холсте, когда вы создаете дизайн, так и позже, когда вы создаете его на своем Cricut. Прикрепите УДЕРЖИВАЕТ ваши слои вместе в положении относительно друг друга.

Как вы группируете объекты в Cricut?

Выберите их на холсте и щелкните значок группы. Если у вас возникли проблемы с выбором элементов на холсте, выберите их на панели «Слои» справа. Вы можете удерживать клавишу Shift, чтобы выбрать несколько элементов.

Как вы разделяете изображения на Cricut?

Если элементы сгруппированы, вы можете выбрать их и нажать «Разгруппировать». Если это не сработает, попробуйте выделить их и нажмите «Отсоединить». Если ни «Разгруппировать», ни «Отсоединить» не являются параметрами, вы можете создать базовую форму и нарезать части изображения. Или вы можете продублировать изображение и использовать инструмент «Контур», чтобы показать и скрыть нужные части в каждой копии.

В чем разница между Weld и Flatten на Cricut?

Weld объединит все выбранные слои в одно изображение одного цвета, но сохранит все края, которые можно разрезать практически на любом материале. Flatten объединит все в одно изображение нескольких цветов, но новое изображение можно вырезать только целиком и только после того, как оно будет напечатано.