Для машины контактной сварки: Машины контактной сварки: каталог машин для контактной и точечной сварки, цены от производителя

Содержание

Машины контактной сварки: каталог машин для контактной и точечной сварки, цены от производителя

Двусторонняя контактная точечная сварка – образование неразъемного сварного контакта. На сварочных линиях, чаще применяется машина контактной сварки, оборудование нагревает детали в месте стыка электрическим током. Далее, под действием сжимающего усилия, управление которым может быть механическим или пневматическим, оборудование производит пластическую деформацию области соединения.

Точечная сварка применяется для стыковки тончайших деталей (от 1 – 2 мм) до 20 мм. Цена машин зависит от технических характеристик:

  • максимальной мощности;
  • силы сварочного тока;
  • вылета консоли;
  • диаметра электродов.

Аппараты используются для серийного производства изделий в машиностроительной отрасли, авиационной промышленности, для изготовления товаров народнохозяйственного назначения и обладают рядом преимуществ по сравнению с другими видами сварочного оборудования.

Преимущества машин контактной точечной сварки

  • сварные соединения имеют высокое качество – из-за точечного воздействия;
  • устройства обладают высокой производительностью – можно автоматизировать процесс;
  • отличаются отсутствием присадочных материалов и вредных для здоровья испарений.

Самые известные производители аппаратов точечной сварки

Машины итальянского производителя TECNA считаются самыми популярными для использования на серьезных производствах. Имеют многопроцессорные схемы управления и позволяют сделать процесс сварки еще более качественным, точным и продуктивным. Оборудование TECNA признано лучшим среди мировых брендов, производящих машины для двусторонней точечной сварки.

Foxweld – выпускает более бюджетные машины контактной точечной сварки. Такие устройства незаменимы для соединения металлов с высокой теплопроводностью (алюминия, меди и др. ), заготовок различной толщины или разных по составу материалов на мелких производствах.

Как выбрать аппарат

  • Стационарные аппараты выбирают с учетом максимального вылета консолей (плеч). Это расстояние, на которое могут быть вынесены электроды от края детали. Устройство тем функциональнее, чем выше данная величина. Например, максимальное значение вылета для аппарата TECNA 4645NE – 550 мм, а для Foxweld МТР-16 – 280 мм.
  • Максимальный ток сварки. Чем он выше, тем с более толстыми заготовками машина сможет работать. Толщина свариваемых деталей – это идеальное значение, которое указывается в технических параметрах к машинам, для обеспечения качественного соединения однородных материалов одинаковой толщины.
  • Сварочная мощность устройств варьируется от 10 кВт в аппарате Foxweld МТР-10, до 420 кВт TECNA 8203, машине для точечной и рельефной сварки. От этого показателя зависит толщина металла, который можно использовать для работы. В аппаратах TECNA она достигает 22+22 мм.
  • Мы предлагаем выбрать и купить машины контактной сварки лучших производителей отрасли – обращайтесь, мы знаем, как оптимизировать ваш сварочный процесс!

Машина для контактной сварки TECNA 4641 100398705

Машина для контактной сварки TECNA 4641 100398705 используется для двухсторонней точечной сварки в автоматическом режиме. 

Данная модель оснащена медно-хромовыми электрододержателями. Это обеспечивает им высокую стойкость к износу и долгий срок службы.

Регулируемый вылет плеч придает особое удобство при выполнении разного типа работ.

Широкое основание и монтажные отверстия позволяют надежно закрепить аппарат на полу.

Толщина свариваемого материала зависит от сплава:
Черная сталь — 4+4 мм;
Нержавеющая сталь — 2+2 мм;
Титан — 0,8+0,8 мм;
Арматура — 12+12 мм.

  • org/PropertyValue»> Вес, кг 143
  • Напряжение, В 380
  • Max ток, А 14500
  • Вылет электродов, мм 230-550
  • Класс товара Профессиональный
  • Max толщина свариваемых листов, мм 4+4
  • Управление механическое

Комплектация *

  • Машина.
  • Плечи с вылетом до 550мм.
  • Комплект ключей.
  • Упаковка.

Параметры упакованного товара

Единица товара: Штука
Вес, кг: 135,00

Длина, мм: 840
Ширина, мм: 400
Высота, мм: 1420

Особенности машины для контактной сварки TECNA 4641

Удобство транспортировки
Корпус машины оснащен такелажной петлей для использования грузоподъемного оборудования. Это обеспечивает удобную транспортировку и перемещение.

 

Преимущества

  • Электронный блок управления сварочными параметрами (ЧПУ)
  • Водяное охлаждение трансформатора, плеч, электродов
  • Медно-хромовые электрододержатели, рассчитанные на длительный срок службы
  • Регулируемый ход электродов TECNA 4641 100398705
  • Механический привод сжатия
  • Радиальное перемещение рабочего плеча
  • Максимальная мощность сварки 48 кВА
  • Расход воды 3 л/мин
  • Максимальный уровень шума при работе 70 дБ
  • Диаметр плеч 40 мм
  • Диаметр электрододержателей 22 мм
  • Диаметр конуса электрода мм 14,8
  • Рабочий ход 20 мм 
  • Время сварки 17 циклов 
  • Сварочный ток 11000 А 
  • Скорость работы 10точек/мин.

 

Произведено

  • Италия — родина бренда
  • Италия — страна производства*
  • Информация о производителе
* Производитель оставляет за собой право без уведомления дилера менять характеристики, внешний вид, комплектацию товара и место его производства.

Указанная информация не является публичной офертой

На данный момент для этого товара нет расходных материалов

Сервис от ВсеИнструменты.ру

Мы предлагаем уникальный сервис по обмену, возврату и ремонту товара!

Обратиться по обмену, возврату или сдать инструмент в ремонт вы можете в любом магазине или ПВЗ ВсеИнструменты.ру.

Гарантия производителя

Гарантия производителя 2 года

Гарантийный ремонт

Здесь вы найдете адреса расположенных в вашем городе лицензированных сервисных центров.

Лицензированные сервисные центрыАдресКонтакты

ООО «ИТР» 

пер. Автоматики, д. 3, к. 3 +7 (343) 318-31-43 
СЦ «АИП-Сервис» ЕКБ 

Средний срок ремонта — 24 дня

ул. Сибирский тракт, д. 57, к. У1 +7 (343) 361-06-40 

Машина контактной сварки МТ 23092 с вылетом 500 мм — цена, описание и характеристики

Толщины свариваемых деталей,

мм:

листовая сталь (оптимальные режимы сварки):

4+4

листовая сталь (мягкий режимы):

5+5

проволока, арматура (оптимальные режимы):

12+12

проволока, арматура (мягкий режимы):

16+16

алюминий и его сплавы:

1,8+1,8

Макс. производительность, сварок в мин:

150

Продолжительность включения (ПВ) %:

15 — 36

Вылет электродов, мм:

500

Диапазон сварочных токов, кА:

9 — 23

Номинальный сварочный ток, кА:

19

Число ступеней регулирования сварочного тока:

4

Напряжение сети, В:

3 х 380

Максимальная потребляемая мощность в импульсе, кВА:

152

Макс. ток в момент сварочного импульса, А

110 — 400

Выходное напряжение холостого хода, В:

5,4 — 7

Макс. рабочий ход верхнего электрода, мм:

50 — 75

Номинальное усилие сжатия электродов, кгс

100 — 500

Привод сжатия электродов:

пневматический

Охлаждение:

жидкостное, автономное, скрытое

Охлаждающая жидкость:

вода, смесь воды с тосолом

Количество охлаждающей жидкости:

4,5л

Габаритные размеры, м:

 

длина

1,25

ширина

0,4

высота

1,6

Сухая масса, кг:

235

Контактная сварка — Машина контактной сварки МТ-40

Напряжение, В:

380

Продолжительность включения (ПВ), %:

20

Номинальная мощность, кВа:

40

Максимальный первичный ток, А:

92

Номинальный первичный ток, А:

41,1

Максимальный вторичный ток, А:

12000

Продолжительный сварочный ток, А:

5366

Толщина свариваемых листов, мм:

3+3

Максимальное усилие сжатия, H:

4000

Вылет электродов, мм:

350

Сварочное напряжение, В:

0. 5-4.3

Ступеней мощности:

Бесступенчатая

Управление процессом:

Контроллер РС-14

Время сварки, с:

0.02-5

Максимальное раскрытие электродов, мм:

60

Привод:

Пневматический

Давление воздуха внешней магистрали, Мпа:

0,6

Охлаждение трансформатора:

Жидкостное

Охлаждение симисторов/тиристоров:

Жидкостное

Охлаждение плечей:

Жидкостное

Охлаждение электродов:

Жидкостное

Расход охлаждающей жидкости, л/мин:

6

Минимальное сечение кабеля подключения, мм2:

16

Габаритные размеры, мм:

1015x390x1750

Вес, кг:

260

Машины контактной сварки

Производители

Время сварки, с

Вылет электродов, мм

Давление воздуха внешней магистрали, МПа

Макс. толщина Spot 2-сторонний, мм

Максимально усилие сжатия, H

Максимальное усилие к электроду, daN

Максимальный вторичный ток, кА

Максимальный первичный ток, А

Напряжение питающей сети, В

Номинальная мощность х = 50%, кВт

Номинальная мощность, кВа

Номинальный первичный ток, А

Потребляемая мощность MIG, кВА

Предохранитель с задержкой срабатывания, А

Расход охладителя, л/ч

Рукоятки босс, мм

Соотношение прерывистости, %

Тип охлаждения

Тип охлаждения электродов

Точечной сварочный ток, А

Потребляемая мощность, кВА

Машина контактной сварки МТ-80 – Мастер Сварщик

Описание

Аппарат контактной точечной сварки с пневмоцилиндром МТ-80. Это надежная установка, предназначенная для использования на промышленных предприятиях. Эти аппараты являются высокопроизводительным оборудованием, с широкими технологическими возможностями.

 

Преимущества контактной машины:

  • Машины оснащены сварочным контролером высокой мощности с понятным и легким управлением.
  • Встроенный контроллер позволяет устанавливать от 6-ти до 17-ти параметров, составлять и контролировать технологические программы сварки, обеспечивает сохранение 9-ти технологических программ (полностью независимые 3 сварочных интервала) и возможность оперативного их использования, при необходимости, с минимальным временем выбора. Машины оборудованы специальным устройством, позволяющим контролировать силу сварочного тока в реальном масштабе времени работы оборудования.
  • Возможен оперативный показ на мониторе реальной величины сварочного тока, количества сваренных точек (счетчик точек) и некоторых других важнейших характеристик процесса сварки и работы сварочного оборудования.
  • Отмеченное выше весьма важно для соблюдения технологии сварки и обеспечения 100% контроля качества сварных точек.

 

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ СТАНКА КОНТАКТНОЙ СВАРКИ

Входное напряжение питающей сети, В, 50 Гц380
Номинальная мощность, кВа80
Максимальный первичный ток, А210,0
Максимальный вторичный ток, кА19800
ПВ, %20
Напряжение холостого хода, В3.52~7.04
Вылет электродов, мм500
Максимальное раскрытие электродов, мм300
Номинальное раскрытие электрода, мм100
Толщина нержавеющей стали, мм3+3
Толщина арматуры, мм12
Толщина свариваемых листов (низк.углер.), мм4+4
Максимально усилие сжатия, H5900
Давление воздуха внешней магистрали, МПа0,55
Расход охладителя, л/ч180
Сечение кабеля питающей сети, мм225
Вес, кг280,0
Размер, мм990x580x1580
Тип контактной машиныМТ
Тип приводаПневпривод
Тип сваркиконтактная

Новое поколение контактной сварки: не процесс вашего отца

Home / Новое поколение контактной сварки: не процесс вашего отца

Контактная сварка — это специальность в мире соединения металлов, которую в прошлом часто игнорировали и принимали как должное, но теперь это не так: в этой области сейчас происходит так много захватывающих новых технологических разработок, что магазины стараются сохранить вверх, чтобы они могли извлечь выгоду из создаваемых новых деловых возможностей.

Машины для точечной сварки специальной конструкции обычно используются для автоматизации длительных производственных циклов. В показанной здесь машине три точечной сварки выполняются одновременно на компоненте выхлопной системы автомобиля. Поскольку надлежащее водяное охлаждение имеет жизненно важное значение для качества сварки и срока службы наконечника, к этому сварочному аппарату прилагается автономный охладитель воды с циркуляцией воды. (Фотографии любезно предоставлены T. J. Snow, Company)

Когда образцы образцов подвергаются испытанию на растяжение и отслаивание, правильно выполненная точечная сварка должна быть прочнее, чем основной металл.(Фотографии любезно предоставлены T. J. Snow, Company)

Сварочные аппараты для контактной точечной сварки типа коромысла, такие как тот, который показан здесь, приваривают ребро жесткости к детали из листового металла, являются наиболее распространенным типом аппаратов для контактной сварки, используемых сегодня. Хотя более дорогие аппараты для точечной сварки с прессом вертикального действия (показаны здесь слева) рекомендуются для выступающей сварки гаек и шпилек. (Фото любезно предоставлено T. J. Snow, Company)

Хотя семья Сноу уже четыре поколения зарабатывает на жизнь сваркой, я так и не научился зажигать дугу.Я уверен, что этот факт сильно разочарует моего деда, который в свое время был известен как один из лучших сварщиков штанги в Чаттануге, но здесь я пишу о сварке. . . В частности, контактная сварка — это специальность в области соединения металлов, которую часто игнорируют. Моя 44-летняя карьера в области контактной сварки началась благодаря тому, что моему отцу в начале 1950-х предложили работу торгового представителя по сварке сопротивлением, что в конечном итоге привело к тому, что в 1963 году он начал наш семейный бизнес.Тогда ему пришлось объехать 11 юго-восточных штатов, чтобы найти достаточно бизнеса, чтобы прокормить нашу семью. Когда я был молодым продавцом, путешествующим по Юго-Востоку в 1970-х и 80-х годах, клиенты часто спрашивали меня: «Что нового в контактной сварке?» Обычно мне приходилось отвечать «немного». Но сегодня это точно не так! Все изменилось с притоком автомобилестроения.

Хотя без использования точечной контактной сварки ваш автомобиль развалился бы, этот процесс до недавнего времени не получал признания и уважения, которых он заслуживает.Для изготовления типичного кузова автомобиля используется более 6000 точечных сварных швов. Переход к легковым высокопрочным стальным сплавам (HSLA) заставил инженеров-сварщиков автомобилей обратить более пристальное внимание на процесс, потому что эти новые сплавы имеют гораздо более узкое окно технологических параметров, обеспечивающих хорошую прочность соединения. Поскольку многие автомобильные компоненты становятся «легковесными», проводится больше исследований, чем когда-либо, чтобы определить, как сваривать эти новые материалы сопротивлением с постоянным успехом. Некоторые автопроизводители еще больше снижают вес автомобиля, заменяя сталь алюминием, и точечная сварка сопротивлением этого материала является жизнеспособной альтернативой клепкам и клеям: например, завод Corvette в Боулинг-Грин, штат Кентукки, широко использует точечную сварку алюминиевой рамы автомобиля. состав.

И если заклепки необходимы, например, для сборок из смешанных материалов, сейчас внедряется новый процесс, называемый точечной клепкой с сопротивлением. Источники питания для контактной сварки сопротивлением среднечастотным постоянным током (MFDC) в значительной степени заменили стандартные трансформаторы переменного тока на автомобильных заводах и теперь также становятся все более распространенными в общепромышленных применениях. Сварка сопротивлением с использованием MFDC дает множество преимуществ, включая лучшее качество сварки при пониженном потреблении первичной мощности. Значительные успехи были также достигнуты в уменьшении физических размеров и веса трансформаторов MFDC, которые являются неотъемлемой частью пистолетов для точечной сварки, управляемых роботами.Это усовершенствование в сочетании с электрическими сервоприводными системами подачи силы приводит к созданию более мелких и быстрых роботов и более высоких скоростей производственных линий.

И наоборот, более широкое использование алюминиевых сплавов заставило производителей трансформаторов разработать более мощные источники питания MFDC, обеспечивающие высокий выходной ток вторичной обмотки, необходимый для контактной сварки алюминия. Кроме того, недавно представленная технология среднечастотных трансформаторов «реверсивного постоянного тока» стала прорывом в увеличении срока службы электродов для точечной сварки, что всегда было проблемой при сварке алюминия.Источники питания для контактной сварки с конденсаторным разрядом (CD), давно популярные в приложениях для контактной сварки сопротивлением, теперь предлагаются с гораздо большей выходной мощностью. Сварочные аппараты прессового типа с источниками питания CD и возможностью работы с большим усилием часто идеальны для применений, в которых используется кратковременный импульс большой силы тока, например для контактной сварки больших гаек, шпилек и выступов колец.

Важные успехи также достигли производители устройств управления контактной сваркой, электронных «мозгов» машин контактной сварки.Благодаря сегодняшней более высокой скорости обработки некоторые расширенные элементы управления теперь имеют возможность отслеживать несколько переменных, таких как расширение слепка, и компенсировать отклонения на лету. Кроме того, новые средства управления сваркой и пистолеты помогают решать проблемы сварки алюминия, применяя и контролируя силу ковки. Конечная цель состоит в том, чтобы все компоненты машины для контактной сварки работали согласованно, чтобы контролировать и регулировать процесс и, мы надеемся, «гарантировать» сварные швы хорошего качества. Производители электродов для точечной сварки на основе меди продолжают предлагать новые сплавы, предназначенные для увеличения времени между повторной правкой поверхности шва, особенно при сварке стали с покрытием и алюминия, а GM запатентовала новую конструкцию кольцевой поверхности шва для точечной сварки алюминия.

Все эти новые разработки означают, что цехи, стремящиеся производить высококачественную продукцию, сваренную сопротивлением, должны держать своих инженеров и наладочный персонал в курсе последних событий о процессе, что в прошлом часто считалось само собой разумеющимся.

Американское общество сварки (AWS; Майами, Флорида) в настоящее время предлагает два пути изучения контактной сварки. Первый — это онлайн-курс, доступный на сайте www.awslearning.org. Кроме того, каждый ноябрь во время выставки FABTECH Постоянный комитет AWS Постоянный комитет по сварке сопротивлением (RWMA; Майами, Флорида) предлагает свой популярный двухдневный курс, проводимый профильными экспертами из отрасли контактной сварки.Кроме того, мы надеемся, что в следующем году будет выпущена финальная версия нового экзамена AWS Certified Resistance Welding Technician (CRWT). Ожидается, что после этого будет также предложен курс подготовки к экзамену CRWT. Сертификация CRWT станет важной частью обучения сегодняшнего персонала, поскольку производители обеспечивают наличие квалифицированного персонала в штате, который может выбрать подходящего сварщика, контролировать и оптимизировать настройки машины для конкретного применения.

Несмотря на то, что контактная сварка была изобретена более 125 лет назад, этот процесс все еще актуален, и его использование во многих отраслях промышленности растет.Конечно, никогда не помешает то, что он остается самым прочным, быстрым, наименее дорогим и надежным методом соединения металлов для многих приложений. Процесс остается в основном таким же, как когда я продал свой первый сварочный аппарат для точечной сварки в 1973 году — он прочный, надежный и экономичный, а усовершенствования современной технологии контактной сварки впечатляют и обещают огромную окупаемость инвестиций. И сегодня, в отличие от первых лет моей карьеры, когда меня спрашивают о том, что нового в области контактной сварки, я отвечаю: «Сколько у вас времени?»

Основное оборудование, необходимое для контактной сварки

Эта статья проливает свет на три основных оборудования, необходимых для контактной сварки.К оборудованию относятся: 1. Электрическая цепь 2. Контакторы и таймеры 3. Механические системы.

Оборудование №1. Электрическая цепь:

Электрическая цепь состоит из понижающего сварочного трансформатора с контактором в первичной обмотке и вторичной цепи, которая часто является однооборотной. Вторичный контур включает электроды и детали между ними. Оба переменного тока. и d.c. используются для контактной сварки. Сварочные аппараты преобразуют сетевую мощность с частотой 50 Гц в мощность низкого напряжения с высоким током во вторичной цепи.Сварочные аппараты переменного тока бывают однофазными или трехфазными.

Однофазные системы:

Большинство аппаратов для контактной сварки относятся к однофазному типу, в котором однофазный трансформатор преобразует сетевое питание в низкое напряжение от 1 до 25 вольт. Ток, требуемый во вторичной обмотке, зависит от материала, толщины и геометрии детали и может варьироваться от 1000 до 100000 ампер.

Регулирование сварочного нагрева достигается за счет выбора ответвлений на первичной обмотке сварочного трансформатора и управления сдвигом фаз, которое изменяет период индукции контактора игнитрона, как показано на рис.12.6.

Ignitron — это устройство, используемое для переключения оборудования, используемого для подачи более высокого тока, в то время как тиратронные лампы могут использоваться для тока до 40 ампер. В тиратроне сетка (как и в триодном клапане) предотвращает протекание тока до тех пор, пока это не требуется, в то время как в игнитроне протекание тока запускается по желанию. В более современных блоках вместо тиратрона или игнитронов используются тиристоры (кремниевые выпрямители).

Игнитрон — это газоразрядная трубка, которая проводит ток только при подаче в нее командного сигнала.Он состоит из герметичной трубки, содержащей анод и ртутный катод, как показано на рис. 12.7. В нормальных условиях ток между катодом и анодом отсутствует. Когда на воспламенитель подается напряжение, ртуть испаряется, трубка наполняется парами, и начинается прохождение тока.

Ток проводится игнитронной трубкой до тех пор, пока существует разница напряжений между катодом и анодом. Поскольку ток может течь только от катода к аноду, игнитрон может действовать как выпрямитель.Подключив запальник к точному таймеру, можно добиться очень точного контроля времени сварки.

Если в цепь подключен только один игнитрон, в материале выделяется тепло в виде импульсов полупериода без протекания тока между ними. Это может не генерировать достаточное количество тепла в материале, и сварные швы могут быть неудовлетворительными, особенно в материалах с высокой проводимостью, таких как алюминий. Однако эту проблему можно решить, подключив два игнитрона в обратную связь, таким образом: a.c. будет непрерывно течь во вторичной цепи трансформатора. Такая схема представлена ​​на рис. 12.8.

Трехфазные системы:

Аппараты для контактной сварки сопротивлением трехфазного тока обладают преимуществом сбалансированной нагрузки на первичную сеть и поэтому являются предпочтительными. Есть два типа таких машин: преобразователи частоты и выпрямители. Машина с преобразователем частоты имеет специальный сварочный трансформатор с трехфазной первичной и однофазной вторичной обмотками.Протекание тока регулируется через игнитрон или тиристоры в первичной цепи.

Ток во вторичной цепи имеет форму постоянного тока. импульсы, полярность которых может быть изменена переключением полярности первичных полупериодов. Схема аналогична схеме для однофазной машины. Частота тока во вторичной обмотке регулируется сдвигом фазы; максимальная частота вторичной обмотки для сети с частотой 50 Гц составляет 16 ⅔Гц, то есть с одним полным циклом в каждом направлении и двумя полупериодами охлаждения или 3 импульсами в полном цикле.Снижение частоты снижает реактивное сопротивление и, таким образом, увеличивает относительную важность сопротивления электрода к работе.

В аппаратах для сварки сопротивлением с трехфазным выпрямителем тиристоры широко используются во вторичной цепи из-за присущей им надежности. Таким образом, трехфазный вход преобразуется в выпрямленный ток низкого напряжения. Постоянный ток Однако сварочный ток имеет сильную трехфазную пульсацию из-за отсутствия сглаживания и использования тока со сдвигом по фазе. Электрическая схема такой машины представлена ​​на рис.12.9.

Оборудование №2. Контакторы и таймеры :

Сварочный контактор используется в первичной обмотке аппарата для контактной сварки и служит для подключения и отключения источника питания. Он может быть механического, магнитного или электронного типа. Механические контакторы обычно управляются ножной педалью или кулачком с моторным приводом.

Они недорогие, но шумные и недолговечные. Магнитные контакторы приводятся в действие электромагнитом, работающим против пружины и силы тяжести.Они сделаны для размыкания цепи питания при включении; переменный ток волна приближается к нулю. У них также есть преимущество низкой начальной стоимости, но затраты на техническое обслуживание высоки, и они не могут работать стабильно в быстрых циклах сварки.

Электронные контакторы представляют собой тиратронные или игнитронные лампы или кремниевые выпрямители (SCR) для остановки или запуска протекания тока в первичной цепи

Таймеры используются для управления последовательностью и продолжительностью каждой функции, включая силу электродов и временные интервалы между каждой функцией или фазой.

Оборудование №3. Механические системы :

Эти системы предназначены для перемещения электрода для удержания работы. Электродная сила прикладывается механическими, гидравлическими, пневматическими или магнитными средствами. Сила электродов может варьироваться в зависимости от необходимости процесса. Многоуровневые машины обычно используются для обеспечения высокого давления ковки во время затвердевания сварного шва.

Величина давления варьируется в зависимости от состава, толщины и геометрии заготовок. Давление ковки, прилагаемое для уплотнения сварочного шва, может в два-три раза превышать давление сварки.

Если давление не контролируется должным образом, это может привести к чрезмерному нагреву на контактах электрод-деталь, что может привести к возникновению дуги с последующим точечным питтингом или выгоранием поверхностей электродов и / или деталей, что приведет к тому, что сварные швы будут совершенно неудовлетворительными.

Сварка с использованием оборудования для контактной сварки — Контрольный список безопасности | NIOSH

октябрь 2003
DHHS (NIOSH) Номер публикации 2004-101

Контрольный список для самопроверки

Руководящие принципы

Этот контрольный список охватывает правила, выпущенные U.S. Департамент труда, охраны труда и здоровья (OSHA) в соответствии с общими отраслевыми стандартами 29 CFR 1910.255 и 29 CFR 1910.306. Это касается использования оборудования для контактной сварки. Этот контрольный список необходимо использовать с контрольным списком «Сварка, резка и пайка — Общие требования». Указанные правила применяются только к частным работодателям и их работникам, если они не приняты государственным агентством и не применяются к другим группам, таким как государственные служащие. Да, ответ на вопрос означает, что эта часть проверки соответствует OSHA, и U.S. Стандарт Агентства по охране окружающей среды (EPA) или с рекомендациями, не имеющими нормативного характера.

  1. Общие
  2. Все оборудование для контактной сварки установлено квалифицированным электриком? [29 Свода федеральных правил 1910.255 (a) (1)]
  3. Находится ли на каждом аппарате контактной сварки или рядом с ним разъединяющий выключатель, автоматический выключатель или прерыватель цепи, который может изолировать аппарат от цепи питания? [29 CFR 1910.255 (a) (1) и 29 CFR 1910.306 (d) (2)]
  4. Есть ли у запальных трубок, используемых в оборудовании для контактной сварки, выключатель тепловой защиты? [29 CFR 1910. 255 (а) (2)]
  5. Обучены ли сотрудники и студенты и признаны ли они компетентными в работе с оборудованием для контактной сварки? [29 Свода федеральных правил 1910.255 (a) (3)]
  6. Устройства управления автоматическими или пневматическими и гидравлическими зажимами расположены или защищены для предотвращения непреднамеренного включения оператора? [29 CFR 1910.255 (a) (4)]
    Машины для точечной и шовной сварки (непереносные)
  7. Ограничены ли внешние цепи управления началом сварки непереносимых аппаратов для точечной и шовной сварки напряжением 120 вольт? [29 CFR 1910.255 (b) (1)]
  8. Двери шкафа сварочного аппарата электрически заблокированы для отключения питания, короткого замыкания всех конденсаторов или иного предотвращения доступа к электрическому оборудованию под напряжением? [29 Свода федеральных правил 1910.255 (b) (2) и (3)]
  9. Эффективно ли защищены сварочные прессы от травм рук оператора? [29 Свода федеральных правил 1910.255 (b) (4)]
  10. Установлены ли на рабочих местах защитные ограждения и огнестойкие занавески для защиты студентов, сотрудников или прохожих от летящих искр? [29 CFR 1910.255 (b) (5)]
  11. Защищены ли ножные переключатели от непреднамеренного включения машины? [29 Свода федеральных правил 1910.255 (b) (6)]
  12. Имеются ли две или более кнопки аварийного останова на всех специальных сварочных машинах с несколькими точками, включая двухстоечные и четырехстоечные сварочные прессы? [29 Свода федеральных правил 1910.255 (b) (7)]
  13. Заземлены ли вторичные сварочные трансформаторы, которые используются в машинах для многоточечной, выступающей и шовной сварки, где это возможно? [29 CFR 1910.255 (b) (9)]
    Переносные сварочные аппараты
  14. Достаточно ли уравновешены переносные сварочные пистолеты для поддержки пистолетов (включая кабели), если конструкция пистолета или приспособления не делает уравновешивание непрактичным или ненужным? [29 CFR 1910. 255 (c) (1)]
  15. Оборудованы ли переносные сварочные аппараты, подвешенные к подвесным конструкциям, предохранительными цепями или тросами? [29 Свода федеральных правил 1910.255 (c) (2)]
  16. Защищены ли пусковые переключатели от непреднамеренного включения оператора? [29 Свода федеральных правил 1910.255 (c) (4)]
  17. Имеется ли у подвижного держателя, где он входит в рамку пистолета, достаточный зазор, чтобы не порезать пальцы, когда они помещаются на рабочий подвижный держатель? [29 Свода федеральных правил 1910.255 (c) (5)]
  18. Заземлены ли вторичная обмотка и корпус всех переносных сварочных трансформаторов? [29 CFR 1910.255 (c) (6)]
    Оборудование для оплавления
  19. Оборудованы ли аппараты для сварки оплавлением кожухом для контроля летящей вспышки? [29 Свода федеральных правил 1910.255 (d) (1)]
  20. Установлены ли огнестойкие завесы или подходящие экраны вокруг машины для защиты операторов ближайшего оборудования? [29 Свода федеральных правил 1910.255 (d) (2)]
  21. Установлены ли огнестойкие завесы или подходящие экраны вокруг машины таким образом, чтобы не мешать движениям оператора? [29 Свода федеральных правил 1910.255 (d) (2)]
  22. Выполняются ли периодические проверки сварочного оборудования квалифицированным обслуживающим персоналом? [29 CFR 1910.255 (e)]
  23. Ведется ли сертификационная запись периодически проверяемого сварочного оборудования? [29 Свода федеральных правил 1910.255 (e)]
  24. Включает ли в протокол сертификации периодически проверяемого сварочного оборудования дату проверки, подпись инспектора и серийный номер оборудования или другой идентификатор? [29 CFR 1910.255 (e)]
    Техническое обслуживание
  25. Обязаны ли операторы сварочных аппаратов сообщать своему руководителю о любом дефекте оборудования? [29 Свода федеральных правил 1910.255 (e)]
  26. Неисправное оборудование выведено из эксплуатации до завершения ремонта? [29 CFR 1910. 255 (e)]

Рынок машин для контактной точечной сварки вырастет до ~ 400 млн долларов США к 2027 году

Машины выжимного типа помогают конечным пользователям увеличить срок службы ремонта

Предполагается, что автомобильный сектор будет доминировать на рынке машин для точечной сварки сопротивлением в течение всего прогнозного периода, с расчетным объемом производства ~ 12 800 единиц к концу 2027 года. Вот почему компании на рынке машин для точечной сварки сопротивляются увеличение доступности машин для точечной сварки сопротивлением отжима для удовлетворения потребностей производителей автомобилей.

Производители автомобилей вкладывают значительные средства в обширные исследования по использованию легких материалов, таких как высокопрочная сталь и алюминиевые сплавы, для производства электронного оборудования в транспортных средствах для удобства конечного пользователя. Производители оборудования на рынке машин для контактной точечной сварки оправдывают ожидания производителей автомобилей, выводя на рынок новейшие аппараты для контактной точечной сварки (STRSW).

Поскольку контактная точечная сварка становится все более популярной в автомобильной сфере, аппараты контактной точечной сварки все чаще используются для ремонта транспортных средств из-за их ограниченного тепловыделения и лучшей защиты от коррозии.Эти атрибуты помогают потребителям, поскольку техника машины увеличивает срок службы проводимого ремонта.

Запросите образец, чтобы получить подробное представление о рынке машин для точечной сварки.

Мониторинг сил в реальном времени открывает дополнительные возможности на конечных рынках

Помимо автомобилей, в аэрокосмической промышленности растет спрос на легкие материалы для улучшения характеристик транспортных средств и снижения воздействия на окружающую среду.Таким образом, на долю авиакосмической отрасли приходится вторая по величине выручка на рынке машин для контактной точечной сварки с прогнозируемым объемом производства ~ 5600 единиц в 2021 . Производители авиакосмической промышленности повсеместно используют в конструкции транспортных средств легкие материалы, такие как алюминиевый сплав, вместо стали. Эта тенденция сочетается с использованием аппаратов для точечной сварки сопротивлением для обработки конструкций кузова транспортных средств на сборочных линиях.

Чтобы понять, как наш отчет может изменить вашу бизнес-стратегию, попросите брошюру

Компании, работающие в экосистеме машин для точечной сварки сопротивлением, получают преимущество, поскольку производители транспортных средств внедряют технику мониторинга силы в реальном времени для улучшения качества точечной сварки.Поскольку производители автомобилей вкладывают значительные средства в разработку конструкций автомобилей, для них крайне важно использовать мониторинг силы в реальном времени для измерения силы во время сварки. Помимо аэрокосмической отрасли, компании, работающие на рынке машин для точечной сварки, получают дополнительные возможности благодаря широкому применению точечной контактной сварки в производстве автомобильных аккумуляторов, обрабатывающей промышленности, производстве посуды и в стоматологических целях.

Системы оценки качества искусственного интеллекта, которые все чаще используются для оценки несоответствий сварки при производстве металлов

Контактная точечная сварка играет важную роль в производстве листового металла.Однако непостоянное качество сварки является серьезной проблемой для участников производственно-сбытовой цепочки производства листового металла. Чтобы преодолеть эту проблему, компании, работающие на рынке машин для точечной сварки сопротивлением, информируют участников отрасли металлообработки о системах оценки качества. Эти системы все чаще используются для точного изучения несоответствий при сварке.

Благодаря технологическому прогрессу компании, работающие в области машин для точечной сварки сопротивлением, интегрируют системы оценки качества с искусственным интеллектом, чтобы обеспечить эффективное управление сваркой. Таким образом, производители на различных конечных рынках могут использовать преимущества контактной точечной сварки с помощью систем оценки качества искусственного интеллекта для соединения различных материалов. Это достигается путем оценки сигнала силы электрода, который является важным индикатором возникновения изгнания. Компании, работающие на рынке машин для точечной сварки сопротивлением, наращивают исследовательские усилия по разработке систем оценки качества искусственного интеллекта для производства нержавеющей стали.

Сварочные системы DeltaSpot помогают автопроизводителям использовать легкие материалы в производстве автомобилей

Производители автомобильной промышленности требуют использования легких материалов, таких как алюминиевый сплав и магниевый сплав, для производства автомобилей.Из-за высокой конкуренции в автомобильной отрасли компании на рынке машин для точечной контактной сварки удовлетворяют потребности этих производителей в автомобильной цепочке создания стоимости. Спрос на легкие материалы в автомобильном секторе вызвал спрос на машины для точечной контактной сварки, которые могут эффективно сваривать различные комбинации основных металлов. Для достижения этой цели производители автомобилей все чаще применяют сварочные системы DeltaSpot.

Сварка

DeltaSpot помогает производителям автомобилей эффективно сваривать комбинации сплавов, что позволяет достичь таких конечных целей, как снижение выбросов парниковых газов и топливная экономичность транспортных средств.Однако в обычных методах сварки сложно обеспечить эффективную точечную сварку сопротивлением из-за низкого удельного сопротивления и высокого теплового расширения алюминия. Таким образом, производители машин для точечной контактной сварки информируют производителей автомобилей о сварочных системах DeltaSpot, которые обеспечивают эффективную сварку за счет высокого тепловложения и более короткого времени сварки.

Застряли в конкурентной борьбе с другими брендами? Запросить индивидуальный отчет по рынку аппаратов для контактной точечной сварки

Точка зрения аналитиков

Высокопрочная сталь и алюминиевые сплавы широко используются для контактной точечной сварки в автомобильной и авиакосмической промышленности. Точечная сварка сопротивлением набирает популярность как экономичный и эффективный по времени метод по сравнению с другими методами соединения. Робототехника трансформирует рынок машин для точечной сварки сопротивлением, поскольку роботы могут помочь конечным пользователям достичь высокой производительности в производственных процессах. Однако, чтобы гарантировать лучшее качество сварки, производители на различных конечных рынках сталкиваются с условиями разбрызгивания, которые препятствуют внедрению этой техники. Следовательно, компании, работающие на рынке, должны обучать производителей конечных пользователей системам оценки качества искусственного интеллекта и мониторингу силы в реальном времени для достижения высококачественной сварки.

Машина для точечной сварки | Цифровая платформа IMTS

Машина для точечной сварки — это тип процесса контактной сварки, который используется в основном для сварки двух или более металлических листов вместе путем приложения давления и тепла к области сварного шва. Этот тип точечных сварочных аппаратов имеет свои собственные спецификации с оборудованием. Аппараты для точечной сварки обычно подают ток в течение 0,1 секунды или меньше, поэтому ток в аппаратах для точечной сварки должен быть чрезвычайно высоким, а оборудование для точечной сварки обычно выдает 150 ампер на фазу в системе с напряжением 440 вольт.Операторам на месте сложно управлять сварочным оборудованием, таким как пистолеты точечной сварки, вручную, поскольку это оборудование может быть очень тяжелым и часто требует большой прочности. Такой тяжелый режим работы делает точечную сварку очень опасной на производственных площадках. Кроме того, в процессе точечной сварки задействовано большое количество тепла и тока, выделяемого сварочными аппаратами, а сварщики точечной сварки постоянно находятся рядом с опасными искрами и сварочными испарениями. Рабочие точечной сварки должны быть очень осторожны с оборудованием, а также с окружающей средой, чтобы защитить себя от потенциальных угроз.

Сварка и инвентарь

В арсенале сварочных аппаратов имеется широкий ассортимент сварочных аппаратов (сварщиков). Машины для точечной сварки — это популярное оборудование, которое было разработано в течение долгого времени, которое разрабатывает серию собственных видов оборудования для очень широкого применения в отрасли, например, машины для стыковой сварки оплавлением (устройства для стыковой сварки оплавлением), машины для сварки решеток (устройства для сварки решеток). , и другие виды аналогичного сварочного оборудования. В данной статье мы по очереди рассмотрим эти сварочные аппараты, помимо аппаратов для точечной сварки, и их особенности, помогая читателям узнать об этом сварочном оборудовании.


Проекционный сварочный аппарат

Внутри аппарата для точечной сварки, здесь мы впервые представляем аппарат для проекционной сварки, потому что этот сварочный аппарат относится к аппарату для точечной сварки и очень популярен в отрасли. В сварочном секторе аппарат для проекционной сварки также называют аппаратом для проекционной сварки, который считается модификацией аппаратов для точечной сварки. Во время процесса сварки выступами сварной шов локализуется с помощью выступов на одной или обеих соединяемых деталях.Тепло сосредоточено в выступах. Это позволяет сваривать более тяжелые участки сварных швов. Выступы также могут служить средством позиционирования деталей сварщиков. Рельефная сварка часто используется для приваривания шпилек, гаек и других деталей машин с резьбой к металлическим пластинам. Это эффективный метод среди моделей сварщиков.

Аппарат для контактной точечной сварки — это сварочное оборудование, в котором соприкасающиеся точки поверхности металла соединяются теплом, полученным в результате сопротивления электрическому току.Работы точечной сварки признаны разновидностью контактной электросварки. Во время процесса детали сварочных аппаратов сжимаются друг с другом под давлением электродов. Обычно листы имеют толщину от 0,5 до 3 мм. Стоимость этого метода разумна, поэтому точечная контактная сварка, которую проводят точечные сварщики, так широко применяется.


Аппараты для шовной сварки

В области сварки металлов аппарат для контактной шовной сварки — это сварочный аппарат, в котором сварка производится на соединяемых поверхностях двух одинаковых металлов.Во время процесса шов может быть стыковым и представляет собой автоматизированный процесс. Эта сварка отличается от оплавления тем, что оплавление сваривает все соединение сразу, в то время как шовная сварка образует сварной шов постепенно и начинается с одного конца.

Стыковая сварка оплавлением — очень полезный метод сварки. Аппарат для стыковой сварки оплавлением представляет собой процесс контактной сварки сопротивлением, разработанный на сварочном аппарате, который используется для соединения компонентов. Во время процесса передача энергии обеспечивается в первую очередь за счет тепла сопротивления самих деталей.Детали и компоненты располагаются встык по всей площади соединения. С помощью этой машины можно соединять секции различных размеров и сложных форм. Во время сварки детали сжимаются и медленно сводятся вместе, пока подается мигающее напряжение. Хотя процесс можно выполнить вручную, большинство сварочных аппаратов сегодня автоматические с целью повышения точности, включая точечные сварочные аппараты.


Автомат

Сварка — это производственный процесс, при котором металлические материалы соединяются с помощью сильного нагрева для плавления деталей и охлаждения, вызывая плавление.Сварка отличается от методов соединения металлов при более низких температурах, таких как пайка и пайка. Помимо плавления основного металла, в соединение обычно добавляют присадочный материал, чтобы сформировать ванну расплавленного материала, которая охлаждается, образуя соединение, основанное на конфигурации сварного шва. Он может быть прочнее основного материала. Сварщики точечной сварки могут выполнить ряд изысканных работ, которые помогут закрепить свариваемые точки. Это причина того, почему точечные сварочные аппараты широко используются для сварки различных точек в различных областях применения.

Автоматический сварочный аппарат — это автоматизированный сварочный процесс, управляемый компьютерными программами для проведения процедур сварки, благодаря которым рабочий-человек не должен выполнять простые ручные операции с некоторыми конкретными деталями и процессами. Это обеспечивает более стабильный рабочий процесс с меньшей зависимостью от человеческих ресурсов, что снижает затраты на человеческий персонал и участие в ручной работе. Ожидается, что с развитием автоматизации в будущем такую ​​модель процесса сварки можно будет значительно улучшить и повысить производительность.В то же время безопасность труда будет повышена с ростом автоматизации. Все точки, на которые нацелены точечные сварщики, должны быть рассчитаны и оценены для программирования автоматизации, чтобы в будущем работники точечной сварки могли испытывать гораздо лучшие условия безопасности.

Нужна помощь в поиске следующего аппарата для точечной сварки?

Выставка IMTS объединяет производителей со всего мира. Отправьте нам сообщение с вашими требованиями, и наши эксперты IMTS с радостью ответят на ваши вопросы.

Руководство по выбору оборудования для дуговой и контактной сварки

Сварочные и сварочные машины охватывают устройства, используемые в широком спектре процессов соединения, включая дуговую сварку (MIG, TIG, ручную сварку, дуга под флюсом), контактную сварку, лазерную сварку, электронно-лучевую сварку, приварку шпилек, орбитальную сварку, пайку волной, горячим погружением пайка, пайка горелкой, индукционная пайка, ультразвуковая сварка и сварка трением. Сварочные и соединительные машины включают в себя все устройства, а также их источники питания, мониторы и контроллеры, используемые для сварки, пайки и пайки.

Сварочные и сварочные машины могут поставляться в виде укомплектованной системы, источника сварочного тока и монитора или контроллера сварки. Полная система включает в себя законченный сварочный, наплавочный или режущий аппарат, оборудование или систему, включая источник питания, горелку или пистолет, кабели, питатели, позиционеры, роботов или другие необходимые компоненты. Источник питания обеспечивает горелку TIG, пистолет MIG, электрододержатель, лазер, электронно-лучевую пушку или другое сварочное устройство необходимой выходной мощностью для плавления материала.Сварочные мониторы или контроллеры — это приборы, используемые для определения качества сварки (размера сварного шва или целостности сварного шва) или изменений выходного источника питания. Кроме того, контроллеры сварочного аппарата используются для регулировки параметров сварки, чтобы компенсировать колебания качества сварки или выходной мощности.

Виды оборудования

Типы дуговой или контактной сварки, которые применяются к сварочным аппаратам и соединительным машинам, включают в себя дуговую сварку порошковой проволокой (FCAW), газовую дуговую сварку металла (GMAW), многопроцессорную сварку, орбитальную / трубчатую дуговую сварку, плазменно-дуговую сварку, оплавление, проекцию. сварка, контактная шовная сварка, точечная сварка, дуговая сварка защищенного металла (SMAW), дуговая сварка шпилек, дуговая сварка под флюсом (SAW) и дуговая сварка вольфрамовым электродом (GTAW).

Сварка трением или другие типы сварки плавлением, применяемые к сварочным машинам и соединительным машинам, включают электронно-лучевую сварку, сварку трением, сварку горячими пластинами и сварку пластмасс, лазерную сварку, кислородно-топливную сварку, термитную или экзотермическую сварку, а также ультразвуковую или линейную сварку трением.

Технические характеристики и особенности

Характеристики выходной мощности важно учитывать при поиске целых систем сварочных аппаратов и соединительных машин или систем питания для этих аппаратов.Рабочий цикл — это процент времени, в течение которого сварочный аппарат может оставаться включенным в течение десяти минут перед отключением питания для охлаждения и предотвращения повреждения компонентов. Характеристики выходной мощности включают выход переменного тока, выход постоянного тока, выбираемый выход переменного / постоянного тока и высокую частоту. Диапазон выходного тока — это расчетный диапазон тока сварочного аппарата или контролируемый или регулируемый диапазон тока. Диапазон выходного напряжения — это проектный диапазон напряжения сварочного аппарата или диапазон напряжения, контролируемый или контролируемый.

Характеристики, общие для сварочных и соединительных машин, включают генераторы с приводом от двигателя, машинный режим или коррозионную стойкость, многофункциональность и водяное охлаждение.


Влияние постоянной пружины на результаты контактной сварки

Часто операторы контактной сварки сообщают, что их настройки точно такие же, за исключением того, что теперь сварочные швы другие. Они не понимают, что кажущаяся несущественной корректировка геометрии сварочной установки может изменить жесткость пружины рычагов, прикладывающих электродное усилие к детали.Хотя изменение жесткости пружины в установке машины не вызывает изменения статической приложенной силы электрода, оно может вызвать значительные изменения динамически изменяющихся сил, возникающих во время сварки. В WeldComputer мы всегда ищем способы измерения параметров, которые могут повлиять на качество сварки.

Кембриджский словарь определяет постоянную пружины как «усилие, необходимое для растяжения или сжатия пружины, деленное на расстояние, на которое пружина становится длиннее или короче.«Конструкции машины для контактной сварки могут не включать пружины, однако этот расчет может дать количественную оценку того, как изменяется ход поршня при приложении различных электродных сил.

Например, если электроды смещают свое положение так, что шток должен выдвигаться дальше, чтобы соединить концы вместе, жесткость пружины изменится. Это изменяет поведение динамически изменяющихся сил, прикладываемых электродами к детали, что, в свою очередь, может вызвать непреднамеренные изменения производимых сварных швов.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *