Электроды для начинающих сварщиков: Какие электроды выбрать для начинающих

Содержание

Учебные электроды для сварки

Такой вопрос задает себе каждый начинающий сварщик, но также таким вопросом интересуются и опытные сварщики, потому что с опытом приходит понимание того что для каждого сорта металла нужны свои электроды. Однако определенный вид электродов нужен и начинающему сварщику, потому что если он будет учиться варить некачественными электродами, то врядли ему захочется дальше обучаться этому ремеслу.

Для того чтобы научиться производить сваривание необходимо с самого начала обучения относиться к этому процессу очень ответственно. Свариваемые поверхности должны быть всегда очищенными и подготовленными к сварке. Также для успешной учебы необходимо приобрести качественные электроды, потому что многие люди бросают свою идею научиться варить всего в одном шаге от финиша.

Да, действительно многие забрасывают обучение именно по причине плохого качества свариваемого материала или из-за некачественных электродов. Сначала лучше всего можно попытаться сварить два прутика, а не лист хромированной стали. Идеально для обучения сварочному мастерству подходят электроды уони, которыми можно варить практически во всех пространственных положениях и шов получается качественным даже у новичка, который может быть пытается варить первый раз в жизни.

Именно электроды уони способны для самообучения человека сварочному мастерству. Примечательно, что сварщик-самоучка может выполнять свою работу намного быстрее и качественнее того кто учился этому ремеслу в высших учебных заведениях. Почему? – спросите Вы. А вот и ответ: тот, кто учился, делал это, потому что нужно, а не, потому что хотелось.

Также существует очень интересный факт, что 85% профессиональных сварщиков стали профессионалами из-за того что учились самостоятельно. Однако после самостоятельного обучения они получали в каком-нибудь училище профессию сварщика не для того чтобы узнать что-то новое, а потому что им нужен был диплом для того чтобы иметь уровень допуска к сварочным работам. Как видите, при обучении срочному ремеслу не обязательно заканчивать какое-нибудь высшее учебное заведение или еще что-то, а главное – это желание учиться и в этом могут помочь электроды уони.

А теперь немного об электродах. Они применяются для сваривания низколегированных и высоколегированных сталей, в которых присутствует углерод в немалом количестве. По мнению некоторых ученых электроды уони являются одними из лучших, а другие считают их лучшими. Как бы то ни было, но уони очень популярны и качественны. Об этом также говорят и свидетельства многих на данный момент профессиональных сварщиков, которые начинали свой тернистый путь именно с помощью электродов уони. «Они созданы специально для того, чтобы и учиться и работать всю жизнь» — это одно из высказываний профессионала, который проработал сварщиком уже 18 лет, и каждый день у него есть высокооплачиваемая работа.

Купить материал для обучения, то есть электроды уони Вы можете, пройдя такой путь: пункт топ меню -> «Контакты».

Сварочные швы и ошибки начинающих сварщиков

Ошибки начинающих сварщиков заключаются не только в неправильном подборе электрода для сварки, но и в технических моментах. Ну, нельзя без дефектов заварить тонкий металл, толщина которого составляет 1-2 мм, электродами, диаметром в 3-4 мм.

При использовании слишком толстых электродов, дыра в тонком металле неминуема. Почему? Да потому, что в данном случае, металл проплавляется полностью, поскольку глубина сварочной ванны в несколько раз превышает его толщину. Здесь действуют простые законы физики.

Однако ошибки начинающих сварщиков на этом не заканчиваются. Увидев дыру в прожжённом металле, начинающий сварщик бежит к сварочному инвертору, чтобы уменьшить ток. Вследствие этого электрод начинает прилипать к металлу. В попытках его оторвать от заготовки, и зажечь сварочную дугу, металл прожигается снова и снова.

Как не допускать типичных ошибок при сварке

Ну, во-первых, не следует даже пробовать варить тонкий металл электродами 3-4 мм. Важно подобрать диаметр электрода, таким образом, чтобы он не прожигал металл. Однако не в одной толщине электрода дело, поскольку также, важны его тип и марка.

Кроме того, важно правильно научиться удерживать и вести электрод во время сварки. Типичные ошибки электросварщиков, это заужение и уширение сварочного шва, неравномерное количество наплавленного металла по высоте.

Если осуществлять движение электродом слишком быстро, то в сварочную ванну попадёт меньше металла, чем нужно. В таком случае мы получим сильно зауженный шов. И наоборот, если замедлить движение электродом, то произойдёт сильное уширение сварочного шва. Следовательно, чем равномерней будет происходить движение электродом, тем красивей и качественней получится сварочный шов.

Данный процесс требует большого опыта. Поэтому не пытайтесь сразу получить ровный и качественный шов, поскольку навряд ли у вас что-то получится. Также не забывайте о том, что помимо скорости движения электродом, важно соблюдать и его правильный наклон.

Что нужно знать о наклоне электрода во время сварки?

Вести электрод во время сварки можно различными углами, углом вперёд или назад, перпендикулярно. При этом важно, чтобы электрод не был слишком наклонен к поверхности металла, что приведёт к появлению острых выступов на сварочном шве.

При ведении электродом вперёд или назад, угол наклона должен составлять порядка 40°. Перпендикулярное удерживание электрода применяется сварщиками не так часто и требует опыта. Однако удерживая электрод, таким образом, можно избежать прожигание тонкого металла, и варить в труднодоступных местах (например, при сварке операционных швов).

Поэтому основные ошибки начинающих сварщиков связаны именно с неправильным выбором электродов, а также из-за того, что угол, скорость, и движение электродом осуществляются не так как нужно. Большинство из всех вышеперечисленных ошибок уходят лишь с опытом, поэтому важно набраться терпения.

Поделиться в соцсетях

Какие электроды выбрать для начинающих сварщиков

Для получения желаемого результата от сварки с использованием инвертора и надёжного сварного шва нужно правильно подобрать электроды. И по началу довольно легко запутаться в их выборе, особенно если вы новичок. Разные типы имеют разные материалы изготовления, типами, диаметрами, составами покрытия и ещё многими характеристиками.

По каким критериям выбирать

Самым важным критериям является то, плавкий электрод или нет. Плавкие делают на основе стержня из металла, на который наносят специальную обмазку. Она защищает зону сварки и повышает устойчивость дуги к горению. Такой тип электродов используют, когда требуется выполнить ручную дуговую сварку. Второй тип используют, когда необходимо произвести сварку в среде с защитным газом (аргоном).

Так же нужно смотреть на то, какие характеристики вам требуются от получившегося шва, потому что на это влияют материалы деталей, которые вы собираетесь соединять. Из этого следует, что для каждого вида материалов требуется свой электрод.

Вот актуальный рейтинг сварочных приспособлений, которые применяют с при сварке с использованием инвентора:

AHO. Электроды данного типа не требуют дополнительной прокалки, потому что они имеют свойство хорошо воспламеняться. Его очень легко использовать новичкам, но при этом и профессиональные сварщики активно их применяют.
MP-3. Это универсальный тип. Их преимущество заключается в том, что они могут применяться даже для сварки деталей с неочищенными поверхностями.
MP-3C. В том случае, когда вы имеете высокие запросы к полученному шву, вам стоит выбрать электроды именно этого типа.
УОНИ 13/55. Такие приспособления применяют для создания сварных швов высокого качества, от которых зависет прочность несущих сооружений.

Преимущества

Данные типы электродов являются самыми популярными, а потому имеют более высоку. цену.

Давайте рассмотрим их преимущества, и вы поймёте, что они стоят своих денег:

во-первых, ими легко выполнять сварку. Единственной причиной некачественной сварки может стать неправильный подбор материала;
во-вторых, при их использование получается шов высокого качества. А это наиболее весомый аргумент при такого рода работе. Швы будут иметь внутреннее и наружное соединение высокого качества с выпуклой и вогнутой формой;
в-третьих, шлак легко отделяется и вы сразу можете видеть качество получаемого шва;
в-четвёртых, они позволяют варить даже те детали, которые подвергнуты коррозии. Понятно, что не так часто приходится варить ржавые металлы, но если такая необходимость вдруг появится, то для вас это не будет проблемой.

И наконец, они обеспечивают санитарно-гигиеническую безопасность для сварщика. А это очень важный пункт.

Чем ещё нужно руководствоваться при выборе

При необходимости выполнение работ с важными несущими конструкциями, вам следует выбрать электроды с основным покрытием. При их использование финальное качество работы будет зависеть от того, на сколько чистой будет поверхность.

От того, какую толщину имеет деталь, будет зависеть, какого диаметра выбрать приспособление, и какой силы ток использовать. От этого будет варьироваться формируемый при соединение шов.

Несколько полезных советов начинающим сварщикам

При использовании удлинителя:
- не используйте обычные бытовые удлинители;
- сечение жил не должно быть меньше 3,5-5мм квадратных;
- чем больше длина кабеля и меньше сечение, тем больше потери напряжения;
- ВАЖНО!!! Удлинители на катушках обязательно полностью разматывайте.
Перед сваркой не спешите сразу взять электрододержатель, для начала подсоедините клемму массы и осмотрите место планируемого соединения.
Если металл имеет явные следы коррозии в предполагаемом месте сварочного шва, то его необходимо зачистить до металлического блеска.
Клемма массы подсоединяется как можно ближе к планируемому сварочному шву.
Если Вы новичок, то настоятельно рекомендуем приобрести сварочную маску «Хамелеон». Более подробно можно ознакомиться на стр Аксессуары сварочные
Никогда не пытайтесь зажечь дугу, не глядя через светофильтр. Лучше начать шов на небольшом удалении от места стыка и потом зачистить его.
Если дугу не удалось зажечь, то ознакомьтесь с рекомендациями на стр. 3 по технике зажигания дуги. Не стоит искать причину в аппаратах, прежде всего, убедитесь, что Вы все сделали правильно.

Если дуга все так же не загорается, то стоит проверить напряжение сети, оно не должно быть меньше 170В, иначе аппарат не будет работать, т. к. сработает защита.
Электроды следует хранить в теплом сухом месте, лучше всего дома возле батареи. Если электроды отсырели, то их необходимо просушить.
Никогда не спешите отбивать шлак сразу после сварки, он может быть еще слишком горячим. НЕ ЗАБЫВАЙТЕ НАДЕВАТЬ ЗАЩИТНЫЕ ОЧКИ!!!
Изредка дотрагивайтесь до кожуха аппарата, тем самым, проверяя его температуру. Хотя все аппараты и снабжены термореле, но дополнительная безопасность еще никому не вредила.
Контролируйте состояние розетки и удлинителя (если используется), а также следите за плотным соединением сварочных проводов к аппарату.
Не следует использовать сварочные аппараты во влажных помещениях, при осадках на улице и во время образования росы, если Вы работаете вне помещения.

Лучше всего начинать учиться варить с электрода диаметром 2,5 – 3 мм. Это самые ходовые электроды в «бытовых» условиях. Более тонкими электродами варят очень тонкий металл и в этих случаях лучше использовать сварочные полуавтоматы с газовым обдувом места сварки. А электроды в 4 – 5 мм применяются довольно редко. Да и для сварки ими требуется мощная электросеть, которая не всегда доступна в дачных условиях.

Наиболее распространенными являются электроды с рутиловым покрытием. Именно они подходят для начинающих сварщиков. Для более комфортного зажигания дуги и качественной сварки электроды рекомендуется прокаливать или просушивать при температуре 150 ÷ 200 °С в течение 1 ÷ 2 часов (точные данные для каждого типа покрытия указаны на упаковке электродов).
Полярность указывается на упаковке электродов.

Электрод сварочный МР-3 | Электрод Бор

Электроды МР-3

ГОСТ 9466-75 ГОСТ 9467-75

ТУ 1272-002-58965179-2006

Э 46-МР-3- Æ -УД Е 430(3) – Р 26

Предназначение:

Для сварки низкоуглеродистых сталей с временным сопротивлением разрыву до 50 кгс/мм2 на переменном и постоянном токе обратной полярности во всех пространственных положениях, кроме вертикального сверху вниз.

Тип покрытия: рутиловый.

Допустимое содержание влаги в покрытии–1,5%

Коэффициент наплавки 8,0-8,5 г/Ач

Характеристики расплавления

Режим сварки Производительность Расход электродов на 1 кг

Диаметр, мм Ток, А г/мин (при токе, А) наплавленного металла, кг

3 80-140

4 140- 220 23,5(180) 1,7

5 160- 260 28,5(220)

6 270-330

Химический состав наплавленного металла, %

С Мn Si S P

не более не более

0,08-0,12 0,5-0,8 0,07-0,2 0,04 0,045

Механические свойства металла шва:

sв sт d % Ан Дж/см2 при 0С

МПа МПа +20

460-520 370 22 147

Преимущества в сравнении со сварочными электродами аналогичного назначения:

обеспечивает легкое перекрытие зазоров;
высокий уровень сварочно-технологических свойств, легкость ведения процесса сварки, повторного зажигания дуги при постанове прихваток;
высокий товарный вид швов;
хорошая отделимость шлаковой корки;

Напряжение ХХ 70±10 В.

Перед употреблением прокалить 170-180 0С, 40-60 минут.

Сварочные электроды МР-3 Применяются:

Для сварки ответственных металлоконструкций из листовых и профильных материалов: строительных конструкций, емкостей, корпусов судов и судовых механизмов, трубопроводов, металлоконструкций г/п кранов и др.

Сварочные электроды МР-3 имеют допуск Российского Речного Регистра

Почему прилипает электрод при сварке инвертором: причины и пути решения

Инверторы считаются достойной альтернативной трансформаторникам, которые негативно отражаются на электросети. Поскольку на сегодняшний день ценовая политика инверторов изменилась в лучшую сторону для покупателя, позволить такой аппарат даже для домашнего использования может практически каждый. Вы сможете соединять металлические детали без услуг сварщика и даже без опыта. Научиться пользоваться инвертором легко, если у вас возникло такое желание.


Достаточно часто начинающие сварщики сталкиваются с проблемой залипания электрода. В данном обзоре мы рассмотрим причины прилипания электрода во время сварки и найдем простые решения этой проблемы. В дальнейшем вы сможете избегать подобной неприятности и сведете к минимуму затраты сил и времени для сварки.

Покрытия электродов: какие бывают

Для понимания проблемы, почему расходник прилипает, нужно рассмотреть типы покрытий электродов. Чаще всего на рынке встречаются изделия с рутиловым и основным покрытием. На практике разница в использовании этих обработок существенная.

Основное покрытие применяется для создания ровного шва. Электроды с основным покрытием способны гарантировать создание прочного шва, который будет стойким к коррозии, различным нагрузкам. Даже если готовое металлическое изделие нужно будет эксплуатировать при низких температурах, это будет доступно с созданием шва электродом с основным покрытием. Перед использованием проводника рекомендовано прокалывание. Не забывайте о зачистке металлического основания и устранении грязи.

Проводники с рутиловым покрытием чаще используются новичками, поскольку ими просто варить. С их помощью реально создавать прочные соединения даже на загрязненном основании. Если есть возможность очистить металл, выполните это, но даже в противном случае можно будет сделать надежное соединение.

Рутиловые расходники предназначены для сварки постоянным или переменным током. В работе образуется мало грязи, поэтому они популярны в кругах сварщиков. При выборе типа покрытия важно определиться с параметрами будущего шва. Например, к характеристикам относят допустимую силу разрыва, предельную текучесть, показатели вязкости и другие параметры.

ТОП-5 причин, почему прилипает электрод при сварке

Эксперты выделяют ряд основных причин, которые приводят к прилипанию электрода:

Нарушение условий эксплуатации и хранения электродов. Нельзя допускать повышение влажности электрода. Поскольку они обработаны специальной обмазкой, при воздействии влаги электроды способны потерять свои свойства. Именно поэтому нельзя оставлять их без упаковки и допускать проникновение влаги. В результате нарушение правил хранения приводит к залипанию.
Ошибки производства или плохое качество. Если в процесс изготовления были нарушены какие-либо правила, это может привести к деформации и низкому качеству изделия. Избегайте кустарных производителей. Не стоит гнаться за низкой ценой в ущерб качеству, от которого зависит не только благополучие процесса сварки, но и надежность конструкции. Низкокачественные электроды – распространенная причина их прилипания к металлическому основанию.
Неправильная установка силы тока и других параметров. Если вы неправильно определили диаметр шва, соответственно, и самого электрода, установили недостающую силу тока, это может отразиться на качестве сварочного процесса.
Загрязненная поверхность деталей. При подготовке к сварке важно помнить о необходимости очистки поверхности материала от ржавчины, грязи и других загрязнений. Если упустить этот момент, есть вероятность низкого контакта электрода и металла. Следовательно, дуга быстро тухнет, и вы не можете добиться желаемого соединения. В итоге, вы начинаете поджигать электрод по несколько раз, что приводит к залипанию наконечника.
Неправильное поджигание. Типичная ошибка среди новичков. Вы можете слишком долго удерживать кончик электрода у металлической детали. В результате образовываются высокие температуры, которые практически припаивают электрод.

Какие электроды использовать, чтобы избежать прилипания

Если вы хотите избежать прилипания электрода при сварке инвертором, рассмотрим базовые рекомендации специалистов. Главное правило – электроды должны быть для работы с постоянным током.

Если вы не хотите допустить прилипания электрода, не экономьте на расходных материалах. Выбирайте проверенных производителей, продукцию которых вы уже тестировали. Электрлды должны соответствовать ГОСТу или другим международным стандартам, демонстрируя высокое качество и долговечность.

Если вы хотите научиться правильно пользоваться сварочным инвертором, изучите технологию поджигания и удерживания дуги. Теоретическая база поможет вам избежать типичных ошибок, которые приводят к созданию некрасивого шва неправильного диаметра.

Неправильное хранение и почему прилипает электрод при сварке

Каждый сварщик должен соблюдать правила хранения электродов. Они обозначены производителем на упаковке. Главные требования – температура и влажность. Что касается крупных поставщиков, они чаще всего выполняют эти требования. Кустарные реализаторы не сильно акцентируют на этом внимание, поэтому уже в продажу электроды могут поступить негодными.

Электроды должны быть доступными к использованию в соответствии со сроком годности. В противном случае обсыпается поверхностная смазка. Чаще всего страдает наконечник, который отвечает за качество сварки. Такие электроды обязательно залипнут. Важно знать, что после вскрытия упаковки по истечению 8-10 часов рекомендовано дополнительно просушить расходник. Это снизит риски негативного воздействия повышенной влажности. При просушке влага испаряется, и электроды восстанавливают свои свойства.

Почему при сварке инвертором может залипать некачественный электрод?

В поиске причины прилипания электрода вы можете перебрать все варианты. Но, достаточно часто сварщики сталкиваются с элементарным некачественным расходником. Даже если вы правильно установите режим сварке, выполните все условия хранения, низкокачественные электроды будут прилипать. Исправить это невозможно, поэтому при выборе расходного материала уделите должное внимание выбору производителя.

На рынке могут предлагать подделки под именем брендов. Единственный способ предотвратить покупку таких электродов – проверка документации. Если вы покупаете изделия для создания прочных швов в конструкциях, за целостность и безопасность которых несете ответственность, обязательно проверяйте соответствие ГОСТу.

Чтобы убедиться, что на наконечнике присутствует смазка, можно бросить плашмя электрод с высоты около 2-х метров. Если виден скол обмазки, это свидетельствует о низком качестве. Такие электроды не стоит применять при сварке инвертором.

Отсыревшие электроды – еще одна преграда для создания прочного шва. Высокая влажность нарушает стабильность соединения. Поскольку дуга получается короткой, вам придется прижимать проводник к металлическому основанию. Следовательно, произойдет прилипание электрода. А со временем на поверхности шва образуются трещины.

Прилипание электродов и обзор неисправностей сварочного аппарата

Если в ходе сварки электрод при сварке инвертором прилипает, важно понимать, почему это происходит, и как устранить неисправности. Если сварочный аппарат находится на гарантии, правильнее будет обратиться в сервис обслуживания. Самостоятельно чинить аппарат не специалисты не советуют, поскольку для понимания причины неполадки нужен многолетний опыт в сварке.

Если поломки некритичные, можно попробовать устранить их самостоятельно. Например, кустарные производители могут оборудовать сварочное непрочными проводами, из-за чего сварочное будет работать неисправно, и вы не сможете соединить металлические детали.

Чтобы определить, какая часть сварочного вышла из строя, визуально определите перегоревшие элементы, с трещинами или потемневшие. Для замены конкретной детали получите нужную информацию из маркировки. Если вы воспользуетесь таблицей ГОСТа или международных документов, сможете правильно подобрать деталь.

Если визуальной оценки недостаточно, воспользуйтесь мультиметром. Это устройство для диагностики сварочного оборудования. Протестируйте на исправность плату и транзисторы. На плате вы можете обнаружить перегоревшие участки. Если такие прослеживаются, их нужно заменить. Если перегорели перемычки, можно их напаять заново. Если есть гарь на плате, воспользуйтесь канцелярским ластиком для ее устранения.

Иногда в сварочном аппарате ломаются диодные мосты, расположенные на радиаторе. Несмотря на их прочность и надежное крепление бывают поломки. Для тестирования диодного моста придется отпаять провода и снять его с платы, проводя мультиметр. Таким образом, вы и обнаружите неисправный диод. Если выполнение вышеописанных действий не дадут нужного результата, лучше обратиться к специалисту.

Как подготовить электроды, чтобы избежать прилипания?

Если вы используете проводники, которые хранились в герметичной упаковке, можете их использовать. При соблюдении технологии и правил сварки, можно избежать прилипания. Если герметичность была нарушена и электроды хранились не более 10-ти часов, тогда лучше дополнительно просушить обмазку. Производители указывают допустимые показатели влажности, которых вам нужно придерживаться. Поскольку процент влажности дома вы никак не сможете измерить, просушка не будет лишней.

Прокалка проводников производится при температуре до 400 градусов. Тип электрода определяет температурный режим. Информацию можно найти с маркировки. В печи не рекомендуют прогревать, поскольку нельзя обеспечить равномерный прогрев и соблюдение температур. Всего можно делать до 3-х прогревов. После этого расходники нельзя использовать для сварки инвертором.

Сила тока и неисправности аппарата

При неправильном определении допустимой силы тока электрод может прилипать к основанию. Для предотвращения такой проблемы научитесь пользоваться таблицами определения силы тока в зависимости от диаметра электрода. Кончик электрода не должен слишком погружаться в сварочную ванну, что приводит к залипанию. Однако иногда теоретической базы будет недостаточно для создания аккуратного шва. Именно поэтому поможет только практика.

Изначально вы можете бояться увеличения тока из-за рисков образования дыр. По этой причине стык может не провариваться, из-за чего происходит прилипание.

Старые электроды для сварки — Ремонт и стройка от Stroi-Sia.ru

Старые электроды для сварки

. Мужик дощечку не сожжёт,
Коль пригодится в деле.

«Мужики» из «Крокодильской серии», автора не помню

А можно поинтересоваться зачем все это надо ?
Вроде электроды в наше время не дефицит
Или жалко старье выкинуть?

ну как это зачем? Вот работаешь работашь, варишь варишь — и вдруг хлоп — электроды конччились.. Бежать за новыми — день потерян. А загажниках старые конца двадцатого века лежат. Как не воспользоваться.

маркировка у электродов какая?
может к типу сварочного не подходит.
я спокойно варю «древними» электродами.
у меня «переменка». электроды мр3.

Это я сейчас вот купил пачку, открыл, а там на каждом электроде клеймо. А те что «из сарая», те вообще без всякого даже намека на номенклатуру.

Решил тут ваять для своего уазика эстакадочку. Ну уголки там, арматура, трубы — вобщем процесс в разгаре.. И вот, кончаются свежие электроды. Процесс почти встал. Нашел где-то в дачных загажниках старые электроды года так эдакого. И как-то оно не варит. Ну, вобщем, работа остановилась полностью. Я и в духовочке подержал несколько часов — все равно варить что-то сложновато, почти невозможно.. Вопрос: они что с возрастом совсем того, или как-то их оживить еще можно?

позавчера варил. на даче 7 лет на печке валялись, до этого еще лет десять дома жили. 46 буквы не помню. варят не хуже новых, только потрескивают немного.

Какие электроды самые хорошие для новичков

Варить электродами с рутиловым покрытием несколько проще, поэтому именно они чаще всего пользуются большой популярностью среди новичков.

К самым популярным маркам рутиловых электродов, относятся:

Электроды АНО-4;
Электроды UTP 65D;
Электроды МР-3;
Электроды ОК 46.

Все вышеперечисленные марки электродов имеют лёгкий розжиг и стабильное горение сварочной дуги. При сварке образуется небольшое количество шлака, и нет сильного разбрызгивания металла. Сварочный шов получается ровным и с небольшим количеством дефектов.

Электроды для бытовой сварки

С появлением лёгких и мобильных сварочных инверторов, электросварка пошла в массы и стала легкодоступной для бытового использования. Для сварки в домашних условиях наибольшее предпочтение отдаётся электродам АНО, которые хорошо ладят практически с любыми видами сварочных инверторов.

Также для бытовой сварки неплохо себя зарекомендовали электроды МР-3. Данная марка электродов отличается своей универсальностью и простотой в использовании. Варить электродами МР-3 можно даже плохо очищенный от ржавчины металл.

А вот электроды УОНИ — достаточно «капризные» и к работе с ними нужно привыкнуть. Сварка данными электродами лучше всего даётся опытным сварщикам, ну а качество полученного шва, как всегда на высоте.

Электроды для сварки нержавейки

Из нержавейки делается огромное количество всевозможных изделий. Что-то со временем из этого приходится ремонтировать посредством сварки. По этой причине задаётся много вопросов о том, какими электродами можно варить нержавейку.

Вот самые популярные электроды для сварки нержавейки:

Использовать обычные электроды для сварки нержавеющей стали крайне не рекомендуется, поскольку такое сварочное соединение поржавеет через время.

Электроды для сварки труб

Сварка труб — наиболее сложный технологический процесс, качество которого зависит от опыта сварщика и хороших электродов.

Для сварки труб наибольшей популярностью пользуются следующие марки электродов:

Хорошие отзывы получили и электроды LB-52U, которые используются для сварки газопроводов под давлением и ответственных резервуаров из стали.

Какими электродами можно варить чугун

Наибольшие трудности возникают при сварке чугуна. Мало того, что чугун можно варить не любыми электродами, так ещё и электроды по чугуну должны соответствовать определённому виду данного металла. Чугун бывает высокопрочным, серым и ковким.

Ниже, на сайте mmasvarka.ru представлены самые популярные электроды для сварки чугуна в домашних условиях:

Все вышеперечисленные электроды, предназначены для сварки чугунных изделий. Данные марки электродов зарекомендовали себя с положительной стороны и пользуются особой популярностью у опытных сварщиков.

Какие бывают электроды для сварки инвертором — разновидности, характеристики, правила выбора

Инверторная сварка часто встречается в гаражах и в руках у новичков, потому что она подходит для разных видов сварки, а работать с такими аппаратами проще.

Но для нее подходят не все электроды. Проверенный материал дает надежный шов, который не вызовет претензий у заказчиков, поэтому выбирать надо с умом.

В магазинах есть большой ассортимент электродов на все случаи жизни и для разных инверторов. Мастер должен сам понять, какой тип выбрать для его целей. Для работы с металлом нужно покупать разные электроды по составу и диаметру.

Виды электродов для инвертора

Качественные материалы для сварки инвертором дают хороший шов, поэтому их выбор важен для работы. Экономить на них не надо, иначе можно получить брак.

Мастер со стажем справится с любыми электродами, а новичку можно остановиться на материале покачественнее, пусть и подороже.

Мастера, давно и недавно занимающиеся сваркой инвертором, предпочитают несколько видов стержней для инвертора, зарекомендовавших себя:

АНО – стержни не надо прокаливать перед работой, они без проблем загораются. Часто эту марку выбирают опытные сварщики и новички.
МР-3 – самые распространенные. Они подходят для работы даже с поврежденными коррозией деталями.
МР-3С – используются в работе с трубопроводами, потому что дают самый надежный шов.
УОНИ 13/55 – вариант для самого крепкого шва. Для новичков они сложноваты, но мастера с ними создают прочные швы. Если шов должен быть аккуратным, но опыта работы мало, стоит выбирать марку МР-3С.

При выборе материала для сварки инвертором важна марка и другие характеристики.

Какой диаметр выбрать

Работая с инверторным аппаратом не стоит ждать чудес, поэтому подойдут стержни с диаметром 2 миллиметра. Так говорят специалисты, варящие более пятнадцати лет, но они забывают указать, что с такими электродами можно сварить не все детали.

При намерении работать с деталями разной толщины и металлического состава надо приобретать сварочные стержни разных диаметров.

Например, стоит задача сварить детали с толстыми стенками. Чтобы металл схватился, нужно его тщательно и долго нагревать. При сварке инвертором тонким электродом на это уйдет много электроэнергии и времени, поэтому логичнее работать большим диаметром.

Также выбор толщины зависит от спецификации работы. На трассах варят стержнями большого диаметра, чтобы уменьшить время работы и упростить ее. А для работы с профилем достаточно и диаметра 2 миллиметра.

Они же пригодны для домашних работ, например, сварки ворот в гараже или калитки.

Какие металлы варят электродами

Назначения разнятся, как и диаметр с марками. Варить на инверторе можно такие металлы:

углеродистые и низколегированные;
теплоустойчивые;
нержавейку;
алюминиевые и медные сплавы, чистые металлы;
чугун.

Также можно работать с мелкими частями и ремонтировать изделия, варить элементы из неустановленных металлов.

Какова функция покрытия электродов

Покрытие нужно, чтобы улучшить характеристики сварочных стержней. Популярные покрытия – из рутила и основное. Последнее применятся в большинстве марок, потому что гарантирует хорошее качество шва при сварке инвертором.

Опытный сварщик, выбирая такое покрытие и правильный диаметр, сварит прочный шов, способный выдержать большие нагрузки.

Для сварки инвертором низкоуглеродистых металлов выбирают рутиловые стержни. Оно не дает появляться порам в швах, варят с любыми видами тока, такие электроды используют несколько раз. Их удобно использовать, особенно в непростых местах.

Во время горения они не выделяют токсичные вещества, поэтому и считаются более безопасными.

Как правильно использовать инверторный сварочный аппарат

В опытных руках инвертор способен дать хороший шов, нужно следовать трем правилам:

выставить оптимальную силу тока;
выбрать правильный диаметр электрода;
учесть толщину свариваемых деталей.

Диаметр – основной залог качественного шва, он него же зависит и плотность тока. Нельзя, чтобы плотность была выше, потому что дуга будет нестабильной, а значит металл хуже сварится и шов будет шире.

Конечно, это не повлияет на качество, но если важна эстетика, то лучше избежать этого. Если нужно варить тонкие изделия, то лучше взять полуавтоматический аппарат.

Инверторная сварка даст ненадежный шов, а при выборе толстых сварочных стержней в стыке появятся поры, которые снизят его прочность.

Чтобы узнать оптимальную силу тока при работе с выбранными стержни, достаточно посмотреть маркировку на упаковке. Отклоняться от этого параметра не рекомендуется.

Как зарекомендовали себя зарубежные стержни

Иностранные производители поставляют большое количество сварочных элементов для сварки инвертором. Хорошо зарекомендовали себя европейские компании.

Их продукция подходит для любой сварки: для тугоплавких, углеродистых металлов, для варки трубопроводов, работы с цветными металлами.

Мастера, работающие на заказ или сваривая трудные элементы, выбирают зарубежные модификации. Они качественнее отечественных, потому что проходят жесткий контроль.

Аппарат Ресанта: какие стержни выбрать

Схема подбора сварочных стержней при работе на Ресанте обычная: оценивается деталь, измеряется толщина металла и выбирается сварочный стержень подходящего диаметра.

Если деталь толщиной 1 сантиметр, то электрод берется диаметром 5 миллиметров. Можно взять электроды марки Ресанта, но они непластичны.

Для резки металла – особые стержни?

Начинающие интересуются, как разрезать металл инвертором. Раньше этот вопрос был актуален, но сейчас в промышленности используют электроды для резки металла.

Мастера старой закалки до сих используют обычные элементы для резки, но скорее по привычке. Специальные сварочные элементы дают надежную дугу, быстро окисляют металл и снимают его с разреза.

Сварка инвертором идет быстро. В диаметре они достигают 3−6 мм.

Схема выбора

Есть несколько принципов, которые помогают выбрать электроды для сварки инвертором.

При выполнении заказов лучше выбирать сварочные элементы иностранного производства с основным покрытием. Если работа выполняется на любительском уровне для себя, то можно взять стержни российского производства.

Нужно оценить состояние свариваемых деталей. Если металл поврежден коррозией, варят рутиловыми стержнями.

Грамотная оценка толщины металла позволяет выбрать диаметр стержня и силу тока для сварки инвертором. Опираясь на эти принципы, можно подобрать правильный инструмент на работе и добиться надежных швов.

Сварочные электроды: виды и характеристики

Сварочные электроды следует делить по назначению, составу обмазки (её типу), методам использования (род применяемого сварочного тока). Принципы сварки стержнями, покрытыми обмазкой, основаны на их плавлении с использованием электрического тока. При этом материал покрытия одновременно превращается в смесь газов и защитный шлак, которые защищают зону сварки. Состав металла стержня зависит от состава свариваемых деталей: это может быть сталь, чугун, смесь меди или алюминия с другими (вспомогательными) элементами.

Классификация по назначению

Электроды предназначены для сварки:

Сталей: низкоуглеродистых, высокоуглеродистых, легированных — в том числе, нержавеющих и жаропрочных (аустенитных).
Чугунов — сплавов с повышенным содержанием углерода — 2,14% или более.
Алюминия и сплавов.
Меди, латуни и бронзы.

Для сварки сталей разных марок
Для работы с чугунными сплавами
Для сварки алюминия
Для работы с медью и её сплавами

Чтобы обеспечить качественное соединение, нужно стараться, чтобы материал электрода по составу максимально соответствовал сплаву свариваемых деталей.

Пример маркировки

Производитель при определении буквенно-численной комбинации включает в неё данные:

О составе металла.
Особенности обмазки.

Данные о диаметре электрода.

Пример: электроды марки Уони. На пачке видно надпись: Э42А-УОНИ-13/45-3,0-УД)/(Е432(5)-Б10.

Для расшифровки слева направо проще всего указать информацию в столбик:

Э42А — электрод для ручной дуговой сварки. Получаемая в результате прочность шва — 420 МПа. (А) — пластичность повышена:
УОНИ 13 — наименование марки. Первые буквы расшифровываются так: универсальная обмазка Научного-Исследовательского Института №13;
45 — предел прочности наплавки — 450 МПа;
3,0 — диаметр стержня без учёта слоя обмазки;
У — говорит о том, что предназначены для сваривания углеродистых сталей, низколегированных конструкций;
Д — тип покрытия: толстое;
Е432 (5) — индекс говорит о характеристике шва, который должен получиться в идеале;
43 — минимальная прочность на разрыв: не меньше 430 МПа;
2 — относительное удлинение — от 24%;
5 — сварка возможна при температуре (минимум) до -40˚С; при этом обеспечивается значение ударной вязкости металла шва 34 Дж/кв. см;
Б — покрытие по составу: основное;
1 — пространственное положение шва: любое.
0 — сварка допускается лишь дугой с постоянными характеристиками (DC) и прямой полярностью.

10 лучших стержней для дуговой сварки для начинающих

1 сентября 2020 г., 8:19

Существуют сотни, если не тысячи сварочных стержней, но найти хороший — все равно что «Верхушка айсберга».

Это похоже на вас?

Тогда вы попали в нужное место. Независимо от того, являетесь ли вы профессиональным сварщиком или планируете начать свою карьеру сварщиком, хороший сварочный электрод может облегчить вам жизнь.

Вам необходимо узнать о типах электродов и их использовании для эффективного выполнения сварочных работ.Здесь мы отчаянно пытаемся помочь вам найти одни из лучших сварочных стержней.

Приступим.

Что такое сварочный стержень?

Сварочный пруток — это пучок тяжелой проволоки, которая плавится, поэтому при сварке плавлением из нее получается металл. Нам он также известен как сварочный электрод. Обычно это проволока с металлическим покрытием. Состав электрода и свариваемого металла одинаков.

Доступно 2 вида электродов.

Электроды с легким покрытием называются электродами, которые заполняются легким покрытием с помощью кисти, распылителя, окунания или промывки.Для нанесения покрытий на громоздкие электроды с покрытием используется процесс экструзии или капельного нанесения.

Кроме этого, вы найдете 3 различных типа толстого покрытия. Это минерал, целлюлоза и их комбинация.

10 лучших сварочных стержней — они помогут вам создавать шедевры

Вот наши обзоры 10 лучших электродов для дуговой сварки, которые помогут вам работать как профессионал. Перейдем к списку.

Маленький, но удобный аксессуар, который сделает вашу жизнь проще!

Почему я так говорю?

Созданные для точности, вы можете рассчитывать на эти холодные долговечные электроды, которые снова и снова будут безупречно работать во время самых сложных сварочных работ.

Мое впечатление

Midwest делает довольно крутые прутки для мягкой сварочной стали.

Почему я это говорю?

Когда низкоуглеродистая сталь намного грязнее, и, к сожалению, ее нужно подправить. Этот тигровый вольфрам — палочка-выручалочка; сваривать прокат независимо от того, насколько он горячий и без пористости.

Посмотрим, что в коробке. Он имеет десять упаковок синих стержней из лантана EWLa. Электроды из лантана широко используются для удобства зажигания дуги.Самое приятное, что на самом деле требовалась меньшая сила тока.

Плюсы

Отлично справляется как с переменным, так и с постоянным током
Имеет сертификат соответствия
Вольфрамовые электроды с наивысшим рейтингом

Минусы

Проверить цену на Amazon

2. Пруток для пайки алюминия и цинка Blue Demon — настоящий алюминий Сварочные стержни

Blue demon bdtp — это все, что вам нужно для сварки паяного алюминия и множества других вещей, например, основного металла.

Один стержень, 3 приложения!

Что может быть лучше этого? Самое крутое, вы можете использовать его только с пропановой горелкой.

My Impression

То, что меня больше всего впечатляет, чтобы избавиться от оксидного барьера, достаточно нескольких ударов. Я могу сказать, что от 0,004 до 0,005 неплохо для максимальной прочности. В упаковке 22 палочки на тюбик.

Холоднее, чем когда-либо!

Материал кажется довольно прочным. Он будет шлифовать, сверлить, стучать и даже красить почти так же, как низкоуглеродистую сталь.Нейтральное пламя делает его идеальным для быстрого ремонта всех цинковых сплавов, а также алюминия.

Товары

Можно использовать в 3 простых шага
Отличная коррозионная стойкость
Флюс не требуется

Плохой

Проверьте цену на Amazon

3. Forney — Лучшие сварочные стержни для начинающих

Когда это произойдет Среди лучших марок сварочных стержней, безусловно, стоит отметить Forney. На этот раз они снова зажигают очередным шедевром.

Просто прибил!

Эти сварочные принадлежности идеально подходят для всех типов закаливаемых сталей, где используется нулевой предварительный нагрев.

My Impression

Электроды с низким содержанием водорода E7018 обеспечивают качественные результаты на машинах с меньшей или даже большей силой тока переменного тока.

Можно использовать для стальных конструкций, полевого монтажа, рамы шасси и сцепных устройств прицепов.

Но вот одно предостережение:

Не рекомендуется для источников питания с низким напряжением холостого хода. Для достижения наилучшего результата используйте полярность DCEP или AC. К тому же, обычное производство холоднокатаных сталей тоже подходит.

Хороший

Многофункциональный
Отлично подходит для сварки вне рабочего места
Отлично работает в обоих положениях

Плохая

Проверить цену на Amazon

Hobart 770460 — самый универсальный универсальный сварочный стержень, который у нас есть попадались.

Думаете, я преувеличиваю?

Ада нет. Эти стержни дают очень чистый сварной шов и довольно удобно ударяют.

My Impression

Прежде всего, поговорим о полярности. Он работает с полярностью DCEP (обратной), переменный ток тоже будет в порядке. Однако дуга — предпочтительный метод установки.

Прочность на разрыв также впечатляет, 60 000 фунтов на квадратный дюйм. В целом, это еще один солидный продукт из Хобарта.

Что в нем такого особенного?

Буквально это универсальный электрод для применения во всех положениях на оцинкованной стали и углероде.Благодаря функции глубокого проникновения он идеально подходит для работы с легкими и средними количествами окрашенных материалов, независимо от того, насколько они ржавые.

Хороший

Универсальный
Способен к образованию корки на сварном шве
Хорошо работает

Плохой

Проверьте цену на Amazon

Лучший друг сварщика, этот горячий макс 22075, поможет вам получить работу сделано без особых усилий.

Вы уверены, что это так!

Самая крутая деталь, ее легко запустить даже при низкой силе тока.

My Impression

Отличный маленький стержень для сварочного аппарата, он позволяет легко соединить два металлических куска. Эти крошечные электроды позволяют ремонтировать там, где нет электричества.

Звучит впечатляюще, правда?

Хотя это шов хорошего внешнего вида, на самом деле он лучше всего подходит для чистой стали, особенно для легкого металла. Однако рекомендуемая полярность — DCEP (DC +) или AC. Сила тока 20-40. Несомненно, это один из лучших прутков для сварки TIG для низкоуглеродистой стали на рынке.

Хороший

Сохранение формы лужи
Работа довольно гладкая
Отличное качество

Плохая

Проверить цену на Amazon

Из пяти сварочных схем — плоская, горизонтальная, потолочная, вертикальная / вертикальная — вниз — положение вертикального подъема самое медленное. Причина этого в том, что борьба с гравитацией, вероятно, является проблемой при сварке вертикально вверх.

В этом случае удилище Fiberflex не имеет себе равных. Позвольте мне объяснить, почему мне это так понравилось.

My Impression

Отлично работает с TPO, но прилипает к любому типу пластика! В его состав входит комбинация стекловолокна и углерода для максимально прочного ремонта, устраняя необходимость в усилении проводов.

Давайте поговорим об измерении. Каждая палка примерно 1 фут в длину, 1/8 дюйма в толщину и 1/2 дюйма в ширину.

Хотите узнать секрет наилучшего результата?

Охладите, а тем временем сразу отшлифуйте до гладкой кромки.В целом, это превосходный инструмент для тех, кто пытается отремонтировать треснувшие пластиковые бамперы, приборные панели и т. Д.

Товары

Универсальный инструмент
Изготовлен из прочных материалов
Самый быстрый результат

Плохой

Проверить цену на Amazon

Обзор алюминиевых стержней для легкой сварки, и список не будет полным без упоминания названия стержней Alumaloy 10.

Вне всяких сомнений!

Alumaloy так же прост, как 1-2-3.Все, что вам нужно сделать, это очистить основной металл, затем нагреть и отремонтировать. Это означает, что вы экономите сотни долларов.

Поверьте, это звучит просто, и это действительно так.

My Impression

Только представьте, как было бы, если бы вы могли ремонтировать буквально все, что сделано из металлической посуды, алюминия!

Невероятно, не правда ли?

Но это реально. Все это можно сделать с помощью этого отличного инструмента. Кроме того, он позволяет гальванизировать сталь, просто используя пропановую горелку.

Это еще не все…..

Вы можете ремонтировать лодки, штормовые двери, реквизит, антиквариат, конденсаторы, диски, охлаждающие змеевики, колокола, понтоны и многое другое. Выбрасывайте меньше, ремонтируйте больше.

Хороший

Флюс не нужен!
Способен справиться с самыми тонкими и самыми толстыми металлами
Сделайте соединение, которое прослужит весь срок службы

Плохое

Не оправдывает ожиданий

Проверить цену на Amazon

Кажется, что найти правильный стержень для дуговой сварки НЕ имеет большого значения, это похоже на вас?

Но позвольте мне сказать вам из личного опыта сварки, хотя это самый старый процесс сварки, без соответствующего стержня это может быть кошмаром.

И для дуговой сварки Weldingcity er308l — отличный расходный электродный стержень.

My Impression

Встречайте самый популярный нержавеющий стержень для всех типов универсальных применений, таких как нержавеющая сталь 304, 304L, 308, 308L, 321 и 347. На самом деле это длинные стержни (914 мм) с штампованным концом.

Вот самая интересная часть:

Обладает содержанием углерода, которое помогает удерживать максимум 0,03%, чтобы минимизировать вероятность межкристаллитного осаждения карбида.Вот почему он считается лучшим сварочным стержнем для сварщиков на переменном токе.

Хороший

100% аргон
Превосходное качество
Потрясающе низкая стоимость

Плохой

Требуется дополнительный защитный газ

Проверить цену на Amazon

Разработано с использованием классификации AWS E6010; ed033510 — это то, что ваша машина до сих пор упускала. Безусловно, вам понравится плавность всех положений суставов.

Об этой замечательной удочке можно много говорить.Давайте погрузимся.

My Impression

Если вы ищете что-то, что даст вам глубокое проникновение, этот материал — лучший выбор.

Молодец!

Эти электроды отлично подходят для прочного сварочного материала, как тяжелого, так и толстого — однако этот электрод 1/8 дюйма. стержень имеет предел прочности на разрыв 60 фунтов на квадратный дюйм.

Имейте в виду; это не подходит для оцинкованных труб.

Хороший

Прочный сварной материал
Позволяет чистый сварной шов
Отличный электрод-стержень

Плохой

Недостаточно прочный для большого проекта

Проверить цену на Amazon

Соединение металла звучит просто.Но это не так, если у вас под рукой нет нужных инструментов.

Чтобы хорошо наклеить что-нибудь, в первую очередь вам понадобится надежная удочка. И чугунный сварочный пруток Muggyweld 77 — это то, что вы ищете.

My Impression

На самом деле это набор из 14 стержней; каждая имеет длину 12 дюймов и диаметр 3/32 дюйма. Он идеально подходит для любого типа тяжелого оборудования, такого как морское, автобусное, грузовое, автомобильное и жилые дома.

А знаете что?

77 чугунных электродов работают как экран на основном металле.В то же время сварка от трещин на 300% больше, чем у других традиционных стержней в процессе охлаждения.

Мы должны сказать, что наш лучший выбор — это вольфрамовые электроды для сварки TIG, учитывая тот факт, что они отличаются высочайшим качеством и самой крутой конструкцией из всех, что мы когда-либо видели.

Плюсы

Не требуется специального охлаждения
Формула устойчивости к трещинам
Высокая эффективность

Минусы

Проверить цену на Amazon

Руководство по сварочным стержням: лучшие размеры и применение сварочных стержней

Сварочные стержни различаются по размерам.Наиболее распространенными размерами сварочных стержней являются 6010, 6011, 6012, 6013, 7014, 7024 и 7018. Они отличаются друг от друга и зависят от их характеристик; они используются в различных сварочных проектах. Давайте посмотрим на различные типы и способы их использования.

Тип	Использует
6010	i) Ремонт кузова автомобиля. II) Сварка мостов.
6011	i) Строительное судно.Ii) Восстановление общих ингредиентов.
6012	i) Сварка некритических деталей. II) Соединение отверстий.
6013	i) Изношенные стали. II) Ремонт общих предметов
7014	i) Сварка металла во влажной зоне. II) Строительство корабля.
7018	i) Сварка высоких конструкций. II) Производственные работы.
7024	i) Промышленные работы.II) Большие сварные швы.

Часто задаваемые вопросы [FAQ]

Какой стержень для стержневой сварки самый лучший?

Удилище 6011, на мой взгляд, несомненно, лучший выбор. Лучшая особенность этого удилища — его проникающая способность превосходна, чем у удилищ других размеров. Кроме того, в любом направлении вы можете использовать его в соответствии с вашими требованиями.

Для чего используется сварочный стержень 7018?

Сварочный пруток 7018 известен тем, что его используют для сварки углеродистой стали общего назначения.В сварочном пруте 7018 используется покрытие с низким содержанием водорода. Этот универсальный сварочный стержень готов выполнять самые разные задачи. Кроме того, он обеспечивает плавную и надежную сварку. Вы можете использовать этот стержень для всех 4 позиций.

В чем разница между сварочными стержнями 6011 и 6013?

Вы можете сказать «до свидания» всем видам технического обслуживания и ремонтных работ, когда у вас есть электрод 6011. С другой стороны, электроды 6013 помогают сваривать чистый и свежий новый металл.

Для чего используется сварочный стержень 6013? Сварочный пруток

6013 идеально подходит для сварки с легким проплавлением.Если вам нравится сваривать углеродистую сталь или любую полярность, несомненно, вы можете выбрать сварочный стержень 6013. Он также может использоваться для других общих легких производственных работ.

Какой пруток легче всего сваривать?

Для начинающих больше всего подходят электроды 6013. Он также известен как «легкая удочка».

Итог …….

Я знаю, о чем вы думаете, какую удочку мне использовать?

Ответ с вами, искренне.

Да, мы разработали несколько надежных и лучших сварочных стержней, чтобы помочь вам.Но, в конце концов, выбор за вами. Сначала вам нужно знать, что вам нужно. Тогда прими мудрое решение.

Предыдущая статья

Топ-5 лучших порошковых проволок для низкоуглеродистой стали в 2020 году

Следующая статья

Лучшая защита желоба для хвои, падающей на крышу

Изучение деталей 6010, 6011 и 7018

Примечание редактора: эта статья впервые появилась на сайте www.thefabricator.com 15 апреля 2002 года.

Студент был в ужасе.

«Нам дают 6011 вместо 6010!» он прошептал.

«Не волнуйся, это как 6010», — успокоил я его.

Мы были на нашем региональном конкурсе профессиональных промышленных клубов Америки (VICA). Мои ученики только что были проинструктированы и собирались в мастерскую, чтобы начать свой конкурс сварочного мастерства. Они успокоились и заняли первое-четвертое места.

Я преподаю в средней школе по сварке конструкций. Я выделил 6010 и 7018, не проинформировав студентов о других электродах.В старших классах я стараюсь придерживаться основ. Я занимаюсь сваркой 25 лет и до сих пор чувствую себя подавленным, когда думаю обо всех различных процессах.

По дороге домой с конкурса я объяснил, что, хотя 6010 и 6011 были разными электродами, их сходство перевешивало их различия. Оба стержня быстро замораживаются, а это означает, что сварочная ванна быстро переходит из жидкого состояния в твердое. У них также есть глубокое проникновение; изготовить плоский волнистый борт; и оставить немного шлака.Они отлично подходят для всех позиций и используются в основном монтажниками, трубопроводами и котельными.

Хотя я почти исключительно использовал 7018 в качестве сварщика конструкций, я также сжег свою долю 6010 и 6011. Эти два стержня используются во многих областях. У них действительно есть технические различия, например, разный состав флюса; тем не менее, я собираюсь дать вам свое нетехническое, самопровозглашенное экспертное мнение о стержнях. Я провозглашаю себя экспертом, потому что считаю, что использование стержней, когда я стою на строительных лесах, балансируя на двухдюймовых балках высотой 30 этажей, подвешиваясь на боцманских стульях, лежа вверх ногами под судами, и запихивая себя в сосуды во время сварки, я могу квалифицироваться.

Я тоже упал с некоторых из этих зданий, но это уже другая история.

Электроды 6010 и 6011

«60» в 6010 означает прочность на разрыв 60 000 фунтов (способность сопротивляться растяжению) на квадратный дюйм. «1» означает, что его можно использовать в любом положении — плоском, горизонтальном, вертикальном или над головой.

Последняя цифра, 0 или 1, — это какой-то технический жаргон, который я никогда не использовал за свои 25 лет работы подмастерьем или инструктором. Но вы, инженеры, знаете, что это связано с составом флюса, типом шлака и источником питания.

И 6010, и 6011 — хорошие электроды. На мой взгляд, это единственные удилища, которыми можно заниматься. Они очень легко бьют и оставляют мало шлака для скалывания. Они также очень хороши, когда вам нужно полное проникновение. Они являются лучшим выбором для сварки настилов, в которых вы должны проникнуть сквозь толщину металла в балку или балку.

Поднимите машину, чтобы деформировать 10, и у вас есть переносной резак. Это не так красиво, но он выполняет свою работу в крайнем случае, когда у вас нет доступа к оксиацетиленовой установке и вам нужно что-то разрезать в спешке.Убедитесь, что вокруг вас нет места, особенно внизу, если вы работаете высоко. При резке этими электродами образуются большие искры и большие капли расплавленного металла.

6011 работает от положительного электрода переменного и постоянного тока (DCEP), а 6010 работает только от DCEP. Это дает 6011 преимущество, если у вас есть машина только с переменным током. Я обнаружил и думаю, что большинство сварщиков согласятся, что 6010 работает более плавно. Шлак откалывается лучше, чем 6011, и это одна из причин, по которой он чаще, чем 6011, используется в корневых проходах на трубах.

Еще одно преимущество этих электродов — скорость их горения. Это делает их идеальными для сварки балок и мостов, особенно угол жесткости, идущий от балки к балке для крепления. Эти два электрода обладают достаточной прочностью, чтобы выполнять работу, и намного быстрее, чем 7018. Они проходят отличные проходы под уклон, где не требуется большого проникновения или прочности конструкции.

7018 Электроды

Электроды 7018 являются основой структурной сварки. Ход этого удилища полностью отличается от удилищ 6010 и 6011 — он намного плавнее и легче.7018, больше похожий на тяговый стержень, также называют стержнем с низким содержанием водорода или «низким-высоким» в полевых условиях. Флюс почти не содержит водорода, а стержень дает гладкие, прочные сварные швы, которые очень пластичны.

По этой причине эти стержни широко используются при сварке конструкций. Я использовал их в торговых центрах, фабриках, электростанциях, заводах по сборке ядерного оружия, высотных офисных башнях, плотинах и мостах. Я также использовал их примерно в миллиардах проектов «друг-сосед».

Ключевое слово для 7018 — универсальность.

Пруток 7018 при сварке следует буквально протаскивать по металлу. Наряду с перетаскиванием сварщик может раскачивать его взад и вперед или раскачивать, чтобы растушевать с обеих сторон. При вертикальной сварке некоторые сварщики считают повторы на каждой стороне сварочной ванны, но это действительно плохая привычка. Как мой старый инструктор кричал мне в ухо: «Расслабь руку и смотри на лужу!» Пока вы смотрите на лужу и расслабляете руку, вы должны видеть и чувствовать ее связь со сталью.Подсчет не гарантирует хорошей привязки; видя и чувствуя.

Магазины, сварщики и домашние любители часто не хранят стержни 7018 должным образом. Поскольку 7018 представляет собой стержень с низким содержанием водорода, ему требуется среда, в которой влага не может попадать во флюс.

Это достигается за счет использования стержневой печи. Я видел, как использовались всевозможные печи. Однажды я увидел холодильник, который превратили в самодельную духовку, поместив внутрь мощную лампочку. Это делается слишком часто и никоим образом неприемлемо — стержни 7018 должны храниться при 250 градусах по Фаренгейту.Если они находятся на открытом воздухе менее четырех часов, их можно повторно обжечь при температуре от 700 до 800 градусов по Фаренгейту в течение часа.

Все зависит от кода (например, AWS D1.1 92 Кодекс по сварке стальных конструкций) и от того, что вы свариваете. Я видел только несколько работ, в которых удилища хранились правильно, если вообще хранились.

Другая распространенная ошибка — открывать не тот конец коробки. Другой — разбрасывание ящиков во время хранения. Оба отрывают флюс от стержней. Эти поврежденные стержни обычно расходуются впустую.Если флюс отрывается только от наконечника, они могут иметь длинную дугу и использоваться. Но если флюс нарушен на других участках, стержень бесполезен. Плохо выбрасывать стержни только наполовину сгоревшие, но еще хуже выбрасывать стержни, которые вообще никогда не использовались.

Если бы вы спросили фаната Ford, Chevy или Dodge, какой грузовик лучший, вы бы были там часами. Все три хорошие грузовики с разными плюсами и минусами.

То же самое можно сказать и о различных марках удилищ. Когда доходит до дела, почти все хороши.Некоторые, кажется, работают более плавно; Как и большинство сварщиков, у меня есть предпочтения, но я могу обойтись любым из них.

Стержни 6010 и 6011 пугают многих начинающих сварщиков. Поскольку они требуют большего количества манипуляций, их немного сложнее запустить, чем 7018.

Многие инструкторы обучают только «методу кнута», в то время как другие верят только в «круги» для манипуляций с удочкой. Меня не волнует, если вы будете стоять на голове и полоскать горло арахисовым маслом, пока у вас хороший сварной шов.

Руководство для начинающих по сварке SMAW и TIG

На первый взгляд, фундаментальный принцип сварки обманчиво прост: при высоких температурах сплавляются два или более куска металла.Хотя это может быть точным в самых общих чертах, настоящее искусство сварки остается гораздо более сложным. Чтобы получить максимально надежные результаты, сварщик должен использовать наиболее подходящий метод сварки.

Диапазон используемых сегодня методов сварки остается за пределами понимания большинства любителей. Если вы хотите еще больше оценить этот удивительно тонкий вид искусства, читайте дальше. Эта статья познакомит вас с двумя старейшими и наиболее широко используемыми методами сварки: сваркой SMAW и TIG.

SMAW
Аббревиатура SMAW расшифровывается как дуговая сварка защищенным металлом. SMAW, также известная как сварка штучной и / или дуговой сваркой, представляет собой сварку в ее самом фундаментальном смысле. SMAW обеспечивает отличные результаты при сварке металлов, таких как железо и сталь, но сварщики склонны избегать этого метода при работе с такими металлами, как алюминий и медь.

Электричество лежит в основе системы сварки штангой. Это электричество, вырабатываемое сварочным аппаратом переменного тока на 225 В, проходит по проводам к двум выводам, которые крепятся к сварному шву.Это эффективно электризует основной металл. Затем сварщик приближает сварочный стержень или электрод к металлу.

По мере приближения электрода к металлу между ними возникает внезапный скачок электрической энергии. Тепло этой электрической дуги расплавляет электрод, который течет по металлу и плавится с ним. Проекты SMAW можно различать на основе ряда факторов, таких как ширина электрода и особый состав флюса, покрывающего электрод.

Флюс играет незаменимую роль в процессе сварки штангой. Это жертвенное вещество, предназначенное для сгорания, когда тепло электрической дуги плавит электрод. Когда флюс горит, он потребляет весь кислород вокруг области сварного шва. При этом образуется углекислый газ, который защищает основной металл от сил окисления, которые в противном случае могли бы вызвать коррозию.

В эпоху более сложных с технической точки зрения методов сварки SMAW сохраняет свою актуальность благодаря своей простой, но очень эффективной природе.Он по-прежнему особенно ценится как метод сварки для наружных работ. Электрическая дуга, лежащая в основе SMAW, обладает высокой степенью сопротивления ветру, что означает, что ее можно использовать для завершения сварных швов даже в самых неблагоприятных условиях.

TIG
Аббревиатура TIG означает «инертный газ вольфрама». Этот метод сварки начался в 1940-х годах. В то время как SMAW использует покрытие из флюса для защиты области сварки от окисления, сварка TIG использует специальный инертный газ, чаще всего аргон.Присутствие этого газа эффективно защищает зону сварки от всевозможных проблем, связанных с атмосферным воздействием.

Сварка TIG позволяет сварщикам выполнять особенно высококачественные сварные швы, отчасти благодаря защищенному характеру техники. Однако качество сварки TIG также зависит от способности пользователя тщательно контролировать уровень нагрева, который они прикладывают к области сварки. Сварщик регулирует уровень нагрева с помощью ножной педали, прикрепленной к установке.
Еще одно преимущество сварки TIG заключается в ее способности сваривать металлы, с которыми SMAW не справляется.Помимо чугуна и стали, сварка TIG сохраняет высокое качество при сварке таких вещей, как никель, латунь, бронза, медь, магний и алюминий. По этой причине сварка TIG остается популярным выбором как в аэрокосмической, так и в автомобильной промышленности.

6013 VS 7018 Сварочные электроды по сравнению с

Коротко: Сварочные электроды 6013 VS 7018

Электроды — очень популярные электроды, используемые для сварки, например, в судостроении, строительстве, производстве и техническом обслуживании.Наиболее важным различием между ними является то, что 613 может сваривать различные загрязнения, такие как ржавчина или грязь. Однако 7018 обеспечивает лучшее качество сварки и простоту использования, поскольку позволяет работать только на чистых поверхностях. 7018 также имеет лучшие характеристики прочности и удлинения по сравнению с 6013.

Сварочная проволока — это металлический стержень, который используется для создания нагретой дуги с целью соединения металлов в процессе сварки.

Эти проволоки представляют собой газовые электроды с рядом характерных механических и химических свойств, поведения дуги, качества и стоимости.

Провода также бывают разных диаметров и обычно выбираются в зависимости от используемого сварочного аппарата и материала, из которого выполняется работа.

В следующих разделах представлена важная информация по обоим продуктам.

Обзор электродных стержней 6013

6013 — это универсальный сварочный электрод из низкоуглеродистой стали, который может использоваться во всех положениях сварочного процесса. Электрод обеспечивает плавную дугу со средней проникающей способностью.

Электрод можно использовать с небольшими источниками переменного тока, имеющими низкое напряжение холостого хода.

Модель 6013 находит свое применение в транспортных средствах, судостроении и ремонте, производстве листового металла, наращивании чрезмерно обработанных и изношенных поверхностей из низкоуглеродистой стали и в общем легком производстве.

Модель 6013 также обеспечивает тихую дугу, которая легко поддерживается с минимальными потерями на разбрызгивание. Образующийся в процессе шлак легко поднимается и обеспечивает мелко волнистый контур валика.

Быстрозамороженный шлак электрода обеспечивает оптимальную производительность при сварке в вертикальном нижнем положении.Электрод в основном используется для сварки чистого нового листового металла.

Проволока представляет собой электрод из мягкой стали, покрытый калием с высоким содержанием титана. Покрытие способствует образованию дуги распылительного типа, что приводит к сварке с глубоким проплавлением. Проволока имеет низкое удлинение по сравнению с другими в этой категории.

Обладая пределом прочности на разрыв и текучести 60 000 фунтов на квадратный дюйм и 48 000 фунтов на квадратный дюйм соответственно, проволока обеспечивает высокое качество сварных швов.

Параметры	Подробности
Материал	Низкоуглеродистая сталь
Покрытие провода	Высокое содержание калия диоксида титана
Прочность на разрыв	60000 фунтов на кв. Дюйм
Предел текучести	48000 фунтов на кв. Дюйм
Удлинение	17%
Положение	Полное положение

Плюсы

Отличное качество сварки
Электрод универсальный
Быстрозамороженный шлак обеспечивает оптимальную производительность

Минусы

Низкие прочностные характеристики

Обзор электродных стержней 7018

Источник: Миллер

Электрод 7018 представляет собой всепозиционный электрод постоянного тока, который в основном используется, когда сварщику требуется высокий уровень полировки сварных швов на трудноплавких металлах.Это электрод с высоким наплавлением, подходящий для низко- и среднеуглеродистых сталей.

Электрод представляет собой электрод из железного порошка с низким содержанием водорода и выдающимися механическими свойствами, которые делают проволоку устойчивой к растрескиванию и обеспечивают сварные швы рентгеновского качества.

Модель 7018 обеспечивает однородные сварные швы на металле и обладает лучшими ударными свойствами при отрицательных температурах.

Именно поэтому 7018 используется для строительства корпусов судов, сосудов высокого давления, котлов, трубопроводов, тяжелого оборудования, технического обслуживания, производства или изготовления.

Проволока используется для работ, требующих небольшого проплавления и обеспечивающих тихую дугу без брызг.

Электрод считается больше «тяговым» стержнем, 7018 также широко известен как стержень с низким содержанием водорода или «низкий-высокий» в полевых условиях.

Ряд строительных магазинов, сварщиков и любителей дома часто не имеют надлежащего запаса стержней 7018. Электрод представляет собой стержень с низким содержанием водорода, для него требуется окружающая среда без влаги, чтобы флюс оставался защищенным от нее.

Флюс содержит очень мало водорода, и электрод дает гладкие сварные швы, которые по своей природе пластичны.

Это причина, по которой 7018 также широко используется при сварке конструкций, например, в торговых комплексах, атомных или других электростанциях, заводах, электростанциях, плотинах и мостах.

Параметр	Подробности
Материал	Низкоуглеродистая сталь
Покрытие проволоки	Низкое содержание водорода калий Железный порошок
Сварочный ток	AC, DC + или DC-
Прочность на разрыв	70,000 psi
Предел текучести	58000 фунтов на кв. Дюйм
Удлинение (в 2 дюйма)	22%

Плюсы

Более тихая работа
Дуга без брызг
Стабильная дуга
Высокое качество сварки

Минусы

Низкое проникновение
Требуется дополнительное хранилище

Ключевые различия между 6013 и 7018

Хотя оба провода можно использовать для таких применений, как строительство, техническое обслуживание, производство, изготовление, судостроение или строительство, сварщикам следует помнить об определенных ключевых моментах.

Хотя обе проволоки изготовлены из мягкой стали, покрытие на обеих сильно различается, 7018 имеет покрытие с низким содержанием водорода и калия, тогда как покрытие на 6013 — это покрытие с высоким содержанием титана и калия.

Электроды также различаются по текучести и прочности на разрыв, 7018 имеет более высокие характеристики в обоих случаях. 7018 также имеет большее удлинение — 22 процента на 2 дюйма.

	7018	6013
Материал	Низкоуглеродистая сталь	Низкоуглеродистая сталь
Покрытие проволоки	Низкое содержание водорода, калий Железный порошок	Калий с высоким содержанием диоксида титана
Сварочный ток	AC, DC + или DC —	AC, DC +
Прочность на растяжение	70000 фунтов на кв. Дюйм	60000 фунтов на квадратный дюйм
Предел текучести	58,000 psi	48,000 psi
Удлинение (в 2 дюйма)	22%	17%

Сводка

При сварке 6013 имеет более глубокое проникновение, чем 7018, на поверхность работы, над которой работает пользователь.С 6013 труднее работать, но он оставляет значительно меньше шлака по сравнению с 7018.

6013 также не требует подготовки с использованием печи для запекания электродов при 300 градусах по Фаренгейту, как 7018. 7018 должен иметь чистую поверхность для корневого прохода.

С другой стороны, модель 7018 гораздо более доступна в использовании и обеспечивает стабильное качество сварных швов.

Предпочтительно использовать 7018, когда основной металл легко доступен.7018 обеспечивает гораздо более стабильную дугу и не требует значительных колебаний.

Все, что вам нужно знать

Краткий обзор: наш лучший выбор для сварочных аппаратов и сварочных тележек

Сварка — это процесс соединения материалов, обычно металлов или термопластов, путем размягчения под действием тепла и приложения давления.

Основными видами сварки являются сварка MIG, дуговая, газовая и TIG. Почему палка не из этих? Сварка палкой, также известная как Дуговая сварка защищенного металла (SMAW), на самом деле, является самым популярным и распространенным методом дуговой сварки.

В этой статье подробно рассказано все, что вам нужно знать об этом виде сварки. Мы также рассмотрим лучшие сварочные аппараты, доступные на рынке.

Краткий обзор: наш лучший выбор для сварочных аппаратов стержневой сваркой

Краткий обзор: наш лучший выбор для тележек для сварки стержнем

наше последнее дополнение к аппарату для сварки штангой Из 2020 г.

Основы сварки штангой

Сварка штангой, также известная как дуговая сварка для экранированного металла, (SMAW), является наиболее широко используемым методом сварки среди сварочных процессов.Он использует электрод и электрический ток в сварочной ванне для соединения различных металлов. Его простота и универсальность способствуют его популярности.

Электрод состоит из твердого металлического стержня или стержня (отсюда и название), окруженного покрытием из соединений и металлических порошков со связующим веществом, которое помогает им связываться с его поверхностью. Имейте в виду, что правильное название палки — электрод.

Электрический ток переменного или постоянного тока используется для образования электрической дуги между электродом и соединяемыми металлами.Эта зона называется сварочной ванной.

Электрод проводит электрический ток к дуге и обеспечивает присадочный металл для соединения и валика.

Используется в основном для сварки чугуна и стали, а также широко используется в отраслях технического обслуживания и ремонта, а также в строительстве тяжелых стальных конструкций.

История сварки стержнем

История сварки стержнем уходит корнями в 1800-е годы. В 1800 году британский химик и изобретатель сэр Хамфри Дэви с помощью батареи разработал дугу между двумя угольными электродами.

Газовая сварка и резка были внедрены в середине 1800-х годов. В 1880-х годах была разработана дуговая сварка угольной дугой и металлической дугой.

В 1881 году французский инженер-электрик Огюст Де Меритен использовал тепло дуги для соединения свинцовых пластин аккумуляторных батарей.

Его ученик Николай Н. Бенардос получил патент на сварку. В 1890 г. Гроб Детройта получил первый патент США на процесс дуговой сварки с использованием металлического электрода.

Примерно в 1900 году британский изобретатель Строменгер представил металлический электрод с покрытием. Он использовал тонкий слой глины или извести и заметил, что это дает более стабильную дугу.

В период с 1907 по 1914 год Оскар Кьельберг из Швеции изобрел электрод с покрытием, который выглядел как палочка.

Позже из кусков железной проволоки, погруженной в густую смесь карбонатов и силикатов, изготавливали стержневые электроды.

Сварка палкой 101 — как это работает?

Сварка палкой — это процесс, в котором для формирования сварного шва используется электрод с флюсовым покрытием.

Электрический ток проходит через покрытый электрод или стержень и дугу в точке контакта с основным металлом или сварочной ванной.

Когда электрод начинает плавиться, флюсовое покрытие вокруг него создает облако газов, которое защищает расплавленный металл и предотвращает его окисление.

Вот почему она также называется дуговой сваркой в защитном металле. По мере охлаждения газовое облако оседает на ванне с расплавленным металлом и превращается в шлак, который необходимо отколоть после завершения сварки.

Сварка палкой довольно проста и не требует большого количества специального оборудования.

Сварочное оборудование

Источник питания (постоянное напряжение) или сварочный аппарат
Держатель электродов / стержней
Зажим заземления
Электроды / стержни
Оборудование для обеспечения безопасности сварки (перчатки, шлем, фартук и т. Д.)

AC против DC

Сварочные аппараты для стержневой сварки могут работать как на переменном (AC), так и постоянном (DC) токе. Однако, как правило, лучше использовать DC, поскольку он более гибкий и может применяться к большему количеству проектов (коммерческий или любительский).Это лучше в следующих ситуациях:

сварка стали
гораздо более стабильные дуги / более легкое начало
меньше брызг
различные положения сварки

Хотя переменный ток может быть выгодным (например, если вы хотите меньшего проплавления), постоянный ток лучше более безопасный выбор.

Плюсы и минусы сварки штангой

Как и любой процесс сварки, сварка штангой имеет свои плюсы и минусы. Вот некоторые из наиболее важных из них:

Плюсы

Оборудование, используемое для сварки штангой, недорогое
Не требует внешнего защитного газа, что экономит деньги
Его можно выполнять даже в дождь или ветрено
Легко менять электроды для разных металлов
Легко сваривать широкий спектр металлов и сплавов
Хорошо работает на окрашенных или ржавых поверхностях
Чистые сварные швы

Минусы

Операторам нужен высокий уровень навыков и опыта
Работа с некоторыми тонкими металлами может быть сложной задачей
После сварки остается шлак, который нужно отслаивать
Сварка палкой медленная по сравнению с другими типами
Электроды необходимо заменять чаще, чем при сварке других типов типы сварки
Позволяет выполнять сварку только на короткие отрезки перед вставкой нового электрода
I Он не подходит для химически активных металлов, таких как титан, цирконий, тантал и колумбий.

Сварка палкой для начинающих

Хотя сварка палкой является одной из наиболее распространенных форм дуговой сварки, ее сложно освоить.

Чтобы стать эффективным сварщиком штангой, требуется более высокий уровень навыков и владение определенными методами.

Вот три важных вещи, на которых нужно сосредоточить внимание новичка.

Настройка тока

Выбранный вами электрод определяет, нужен ли вашей машине постоянный ток: положительный, постоянный отрицательный или переменный. Используйте правильную настройку для вашей конкретной задачи. Положительный электрод обеспечивает большее проникновение, в то время как отрицательный электрод дает лучшие результаты для более тонких металлов.

Выберите силу тока в зависимости от электрода, положения сварки и визуального контроля готового шва.Следуйте рекомендациям производителя для идеальной настройки силы тока.

Длина дуги

Правильная длина дуги имеет решающее значение для сварки штангой. Для каждого электрода и приложения требуется разная длина дуги, не превышающая диаметр электрода. Например, электрод 6010 диаметром 0,125 дюйма удерживается на расстоянии примерно 1/8 дюйма от основного материала.

Угол хода

Для сварки в плоском, горизонтальном и потолочном положениях используйте технику «перетаскивания» или «обратной стороны». Электрод должен располагаться перпендикулярно сварному шву.

Наклоните кончик электрода на 5–15 градусов по направлению его движения. Для вертикальной сварки, которая движется вверх, используйте технику «толкания» или «переднего хода». Наклоните электрод от направления движения на 15 градусов. Это также влияет на скорость движения.

Лучшие аппараты для сварки штангой

Теперь давайте взглянем на некоторые аппараты для сварки штангой, которые подойдут вам лучше всего.

Новое пополнение в нашей линейке:

Lincoln electric ac225 сварочный аппарат

Компактный сварочный аппарат Lincoln Electric AC225 создает чрезвычайно плавную дугу переменного тока, что позволяет сваривать широкий спектр материалов, включая углерод, низколегированные и нержавеющую сталь. а также чугун.

Его очень легко установить, поскольку он поставляется с прилагаемым входным кабелем питания и вилкой NEMA 6-50P (правда, только для K1170).
Полный диапазон 40-225 А упрощает управление с помощью селекторного переключателя, который быстро устанавливает сварочный ток и обеспечивает равномерную дугу при каждой сварке. Хотя это не последняя модель от Lincoln, она проверена временем, что заставило нас дать ей свежий обзор.

Основные характеристики:

Селекторный переключатель полного диапазона 40-225 ампер быстро устанавливает сварочный ток
Плавная дуга — упрощает сварку даже для новичков или сварщиков-любителей
Выход переменного тока на 225 ампер — достаточно для 3/16 дюйма (4.Электроды из низкоуглеродистой стали диаметром 8 мм)
Соответствует требованиям NEMA, внесено в список UL и одобрено CSA

1. [TOP CHOICE] LONGEVITY STICKWELD 140

Longevity Stickweld 140 — идеальное устройство для энтузиастов сварки и ремонтников. При весе всего 13 фунтов он очень портативный и эффективный.

Возможность подключения к розетке 110в или 220в — большой плюс. Этот аппарат готов к работе с лифтом TIG и позволяет легко подключить горелку TIG для работы с различными металлами, а его электрод также может работать с алюминием.Он с легкостью сваривает стержни для стержневой сварки 6011, 6013 и 7018.

С Longevity 140 вы получаете хорошо спроектированную машину с низкой кривой обучения, которая хорошо подходит для менее опытных людей, поскольку у нее есть цифровой дисплей, показывающий настройку усилителя, и механизм автоматического восстановления электрода. Поставляется с вилками питания и адаптером переключения питания.

Основные характеристики:

Lift TIG готов к работе, поэтому вы можете подключить горелку TIG
Может работать как от 110 В, так и от 220 В
Портативность: весит 13 фунтов.и имеет размеры 20x20x10 дюймов
Высокая степень согласованности

2. [Второе место] Сверхпортативный 100-амперный электродуговый сварочный аппарат Pitbull — 110 В

Это компактное устройство работает от 110 В и имеет рабочий цикл 100%. Он идеально подходит для периодической сварки, небольших операций, домов и даже небольших местных предприятий.

Может сваривать низкоуглеродистую сталь толщиной до дюйма. Он весит 28 фунтов. и может перемещаться по разным местам работы. Эта машина маленькая, прочная и хорошо построенная.

Для этого требуется стержень диаметром 1/8 дюйма, но он может работать даже со стержнем диаметром 3/32 дюйма или 1/2 арматурных стержней. Проникновение хорошее при полной нагрузке ампер.

Получите контроль силы тока от 45 до 100
Может сваривать низкоуглеродистую сталь 1/4 дюйма
Компактная конструкция

3. Сварочный аппарат Forney Easy Weld 298 100ST, 120-вольт, 90-ампер

Forney 298 — еще один легкий и недорогой блок с инверторной технологией питания с входом 120 В и выходом 90 А.

Устройство хорошо работает в грязной, ржавой и ветреной среде.Этот портативный блок идеально подходит для ваших задач на открытом воздухе и может работать с широким спектром присадочных металлов в соответствии с вашими конкретными требованиями. Он также способен выполнять несколько автомобильных задач и проектов дома.

Может также выполнять сварку TIG. Он обрабатывает электроды сечением до 1/8 дюйма и сваривает материал до 5/16 дюйма.

Основные характеристики:

Система питания инвертора
Вход 120 В и выход 90 А
Работает со стержнем диаметром до 1/8 дюйма
Сварка во всех положениях

Тележки для лучшей сварки стержнем

Конечно, вы захочется чего-нибудь, на чем можно таскать вашу машину.Давайте посмотрим на некоторые из лучших тележек.

1. [ЛУЧШИЙ ВЫБОР] Универсальная тележка для сварочного аппарата Goplus

Универсальная тележка для сварочного аппарата Goplus представляет собой отличный выдвижной шкаф, в котором все ваши инструменты и принадлежности для ручной сварки хранятся в одном месте.

Максимальная вместимость этой тележки с 4 ящиками составляет 100 фунтов. Он имеет достаточно места для хранения небольшой сварочной установки и прост в сборке.

Эта стальная тележка с прочной отделкой выдержит суровые условия эксплуатации и может прослужить десятки лет.

В его организованных ящиках поместятся все ваши мелкие сварочные нужды, низкие и высокие.

Технические характеристики:

Грузоподъемность: 100 фунтов
Габаритные размеры: 28 дюймов x 15 дюймов x 28 дюймов (ДxШxВ)
Размер ящика: 7 дюймов x 11,4 дюймов
Размер верхнего лотка: 11 дюймов x 17,3 дюйма

2. Универсальная сварочная тележка Metal Man UWC2

Универсальная сварочная тележка Metal Man упрощает сварочные работы. Эта компактная и прочная тележка имеет максимальный вес 110 фунтов.

Одноцилиндровая стойка способна выдерживать до 7-1 / 2 дюймов в диаметре, 80 фунтов. цилиндр и поставляется с цепочкой, удерживающей цилиндр на месте.

Наклонная верхняя полка подходит для большинства оборудования и позволяет расположить органы управления сварочным аппаратом под удобным углом.

Благодаря новой откидной ручке вы можете легко перемещать сварочное оборудование по рабочей зоне.

Технические характеристики:

110 фунтов. Вместимость
Габаритные размеры = 32.3 дюйма x 18,3 дюйма x 29,7 дюйма
Транспортная масса = 32 фунта.
Стальная конструкция с покрытием Power Coat

3. Универсальная сварочная тележка Yaheetech

Как и большинство сварочных тележек, это устройство предназначено для установки всех типов сварочных аппаратов.

Yaheetech предлагает большое пространство, на котором легко поместится ваш сварочный аппарат и все другие расходные материалы, которые вы, возможно, захотите взять с собой.

Три уровня хранения; верхний уровень наклонен, а два нижних уровня плоские, легко маневрируют, с двумя передними роликами и двумя качественными фиксированными колесами.

Это не тележка промышленного качества, у нее нет закрытых складских помещений, только открытые полки, но в ее прочной конструкции достаточно места для газовых баллонов при использовании других типов сварки.

Советы по сварке штангой

Чтобы стать хорошим сварщиком штангой, очень важно научиться правильному пути. Правильное понимание основ имеет решающее значение в сварке штангой, и это поможет вам овладеть навыком на более высоком уровне по мере продвижения вперед.

Вот несколько ссылок, по которым можно найти полезные советы и уловки для изучения сварки штангой:

Youtube
GoWelding
WeldingWeb

Как правильно гласит старая пословица, практика ведет к совершенству.Так что не забывайте часто практиковаться.

Заключение

Несмотря на то, что это один из самых ранних видов сварки, сварка штучной сваркой по-прежнему остается самым популярным видом дуговой сварки.

Это простой процесс, который обеспечивает мобильность и не требует сложного или дорогого оборудования. Процесс менее чувствителен к ветру или сквознякам и дает отличные результаты в большинстве сред.

Процесс подходит для большинства металлов и сплавов и является отличным вариантом, когда вы работаете в зонах с ограниченным доступом.

Здесь наш любимый сварочный аппарат.

С чего начать сварку — полное руководство

Сварка — это, безусловно, отличный навык со многими приложениями, но со всей терминологией, Сварка для начинающих может оказаться очень сложным, поэтому я решил создать простой для понимания в -depth guide для вас, пытаясь дать четкий ответ на все важные вопросы, которые могут у вас возникнуть.

Общие методы сварки

Сварка существует уже сотни лет, и, как и все технологии вокруг нас сварка претерпела значительную эволюцию за последние несколько десятилетия, что делает его достаточно простым, чтобы каждый мог изучить его с нужным количеством приложенных усилий.

Теперь, чтобы не усложнять задачу, мы сосредоточимся на трех самых популярных и интуитивно понятных методах сварки для начинающих.

Сварка MIG (вы также можете видеть, что она называется MAG) — самая простая сварка для начинающих.
Дуговая сварка под флюсом (FCAW, почти идентична MIG, даже менее сложна)
Сварка палкой (дуговая сварка защищенным металлом или SMAW) — считается наиболее часто используемым методом в Америке, но более сложной сваркой метод для начинающих

Первый метод — это процесс, в котором проволочный электрод непрерывно подается через гибкую трубку и выходит из сопла сварочного пистолета в сварочную ванну, соединяя вместе основные металлы.

Вам необходимо понимать, что при сварке MIG и MAG используется защитный газ для защиты сварного шва от других газов в нашей атмосфере. Единственная разница между ними в том, что используется разный газ . В процессе MIG мы используем аргон, или аргон в сочетании с гелием. При сварке MAG сварщики используют активный газ (CO2 или смесь CO2 и аргона) для сварки углеродистой и низколегированной стали .

Обратите внимание, что если вы хотите сваривать как черные, так и цветные металлы , вам нужны разные баллоны с защитным газом, аргон и Co2 (75/25) для мягкой стали, тройная смесь аргона, гелия, и CO2 для нержавеющей стали и алюминия рекомендуется 100% аргон.В большинстве случаев, если вы работаете только с низкоуглеродистой сталью и , CO2 будет работать нормально, при этом будет больше брызг, но сварка более толстых материалов с использованием CO2 помогает улучшить проплавление, поэтому сварка будет более прочной.

Дуговая сварка порошковой проволокой в основном используется с тем же оборудованием, что и для сварки MIG, основное отличие от заключается в том, что обычно не требуется защитный газ, поскольку проволока, используемая в FCAW, является полой и содержит флюс для защиты горячего металла от реакции с воздух, и это еще более интуитивно понятный метод сварки для новичков.

Вы можете использовать обычный MIG-аппарат с проволокой с флюсовым сердечником, однако вам может потребоваться заменить обычный подающий ролик на ролик с накаткой, чтобы избежать сплющивания проволоки. Также имейте в виду, что вам может потребоваться изменить полярность проволоки для более чистых сварных швов. Это должно быть DCEN , что означает отрицательный электрод постоянного тока или, проще говоря, сварочная проволока должна быть отрицательной. Если на вашей машине нет переключателя для этого, взгляните на свое руководство, вы сможете самостоятельно изменить полярность проводов.

Знаю, даже азы сварки кажутся слишком сложными!

Stick — один из самых старых и, вероятно, самых простых методов для понимания , он похож на процесс FCAW, поскольку при этом методе вам не нужен защитный газ, потому что проволока или « stick », используемые в этом процессе, уже имеют длину покрыт флюсом . Когда вы контактируете с электродом с основным металлом, он начинает плавиться, а покрытие вокруг электрода создает облако газов, которое защищает горячий металл.Основные преимущества сварки штучной сваркой заключаются в том, что машина дешевле и вы можете сваривать более толстые материалы , чем с MIG. С другой стороны, вам придется менять электроды, потому что они довольно быстро заканчиваются и стоят довольно дорого. Вдобавок ко всему, как и в случае с FCAW, поскольку используется флюс , после сварки швы должны быть очищены отбойным молотком и проволочной щеткой, что делает процесс более трудоемким.

Что мне нужно для начала сварки?

Это зависит от различных факторов, но сначала вы должны выбрать метод , который вы хотите изучить.Вот несколько вопросов, которые следует учесть перед принятием решения:

Где Я собираюсь работать большую часть времени?
До Я хочу в будущем изучить другие методы сварки?
Что какие проекты я буду делать?

Если вы собираетесь проводить большую часть времени в помещении, работая с более тонкими металлами, я определенно рекомендую купить MIG . Во-первых, это много легче работать с листовым металлом с помощью MIG, во-вторых, вам не нужно менять проволока очень часто, и, наконец, что не менее важно, она не производит шлака!

Если вы работаете в основном за пределами и вам нужно часто перемещать или переносить свою машину, я бы порекомендовал выбрать между FCAW или SMAW методом.В Основная причина в том, что для этих процессов не нужен газ, который бы унесло ветром. даже если присутствуют небольшие ветровые течения, оставляющие нас с дефектным и слабым сварка.

Если вы уверены, что хотите, чтобы улучшите свои навыки сварки в будущем, а затем изучите сварку штучной сваркой Во-первых, вы можете сузить кривую обучения с помощью TIG и MIG. Еще одна вещь следует учитывать, что если вы собираетесь большую часть времени работать с материалами 3/8 дюйма или толще, было бы разумнее купить сварочный аппарат.

В целом, сварочные аппараты обычно на дешевле , меньше по размеру и лучше проникает в более толстые материалы, но работает на небольших проекты с тонким металлом, такими как панели кузова и т. д., будут более сложными. В в большинстве случаев я бы порекомендовал MIG каждому новичку, потому что он может делать больше, чем достаточно, если вы любитель или новичок. Если вы подумываете о покупке своего первого МИГ, тогда у меня есть для тебя руководство.

Если я выберу аппарат для ручной сварки, какой это будет аппарат переменного или постоянного / переменного тока?

Переменный или переменный ток означает, что ток непрерывно переключает полярность назад и вперед с положительной на отрицательную и с отрицательной на положительную, 120 раз в секунду (60 Гц).В результате сварка на переменном токе не такая гладкая, как сварка на постоянном токе, поэтому качество сварного шва обычно не такое хорошее. Кроме того, из-за переключателей постоянной полярности электроды имеют тенденцию гаснуть при сварке на переменном токе, поэтому важно помнить, что с настройками переменного тока можно использовать только электроды, предназначенные для переменного тока.

Этот метод выполняет свою работу, но редко используется большинством сварщиков , переменный ток в основном применяется при соединении металлов магнитные или с очень ржавой поверхностью (где вы не хотите высокая проникающая способность).

Постоянный ток всегда остается неизменным, будь то положительный или отрицательный постоянный ток, что означает, что электроны всегда текут в одном и том же направлении, а не меняют полярность. Для большинства сварщиков этот метод является предпочтительным, поскольку он имеет некоторые преимущества , такие как более плавный пуск и более стабильная дуга, меньше брызг и легче сваривать в неудобных положениях. Положительный постоянный ток также обеспечивает более высокое проникновение в металлы, а отрицательный постоянный ток дает противоположные результаты. Например, отрицательный электрод постоянного тока используется для сварки тонких металлов , чтобы избежать прожигания материала.

В заключение, учитывая, что в будущем вы захотите работать над различными проектами, вероятно, было бы лучшим выбором потратить пару сотен дополнительных на покупку машины переменного / постоянного тока.

Стоит ли покупать плазменный резак?

Как новичку, вам определенно нужно что-то для начала, чтобы резать материалы, но это не обязательно должен быть плазменный резак . Плазменный резак — это здорово, но он довольно дорогой, и его можно использовать только для резки. Кроме того, он нуждается в подаче наружного воздуха, поэтому вам нужно будет купить воздушный компрессор, чтобы использовать его.

Самым универсальным инструментом, если вы будете работать с более толстыми материалами, определенно будет резак Ox Ygen / ацетилен . Он выполняет свою работу, если вам нужно резать материалы, и, кроме того, вы можете использовать его для нагрева стали для гибки или предварительного нагрева основных металлов для более глубоких проникновений.

Третий вариант, который я часто использую, — угловая шлифовальная машина с отрезным диском. Угловая шлифовальная машина — отличный вариант, если вы работаете с более тонкими металлами. Вы можете делать очень точные разрезы довольно быстро, и, вероятно, они вам все равно понадобятся для шлифовки сварных швов и подготовки материалов, это может быть подходящим вариантом.

Не хочу вас пугать, но к этому инструменту нужно относиться с уважением и правильным отношением. Я видел, как отрезные диски ломались во время резки, и они могут довольно легко проникнуть в ваше тело, так что результат может быть смертельным. Если вы все же решите использовать угловую шлифовальную машину, пожалуйста, прочтите руководство и проведите собственное исследование того, как правильно ее использовать.

Несколько советов от меня:

Перед установкой диска убедитесь, что шлифовальный станок отключен от сети
Всегда проверяйте, включен ли защитный кожух
Используйте правильный диск, убедитесь, что он не поврежден и не просрочен
Используйте его стороной ручка
Используйте отрезной диск для отрезания и шлифовальный круг для заточки
отрезной круг не рассчитан на то, чтобы выдерживать боковое давление, поэтому убедитесь, что ваш металл не подвергается нагрузке.

Если вы никогда раньше не работали с одним из них и не знаете никого, кто мог бы показать или научить вас лично, я настоятельно рекомендую вам не использовать его для резки. Просто купите для этого комплект горелки и арендуйте баллоны с кислородом и ацетиленом у местного поставщика или купите плазменный резак. С этими двумя методами, хотя они также опасны, меньше вещей, которые могут пойти не так, поэтому они больше подходят для новичков.

Если вы сначала решите не использовать шлифовальный станок, то для подготовки металла у вас должно быть хотя бы несколько металлических напильников и проволочная щетка, а в зависимости от выбранного вами метода сварки может потребоваться отбойный молоток.

Другое оборудование, которое может вам понадобиться

В зависимости от проектов, над которыми вы будете работать, существует множество инструментов и предметов, которые могут упростить сварку для начинающих, но первое, что вам обязательно понадобится, это что-то, чтобы пометить заготовку перед резка. Для этого вы можете увидеть людей, рекомендующих мыльный камень , но я предпочитаю карандаши для сварщиков Riter. Маркировка не удаляется с основного металла так легко, как с мыльного камня, и вы можете рисовать действительно четкие и четкие линии.

Для измерения, конечно, вам понадобится рулетка , а для более мелких вещей неплохо было бы иметь металлическую линейку. Для рисования идеальных углов в 90 градусов у вас должен быть хотя бы один квадрат кадра.

Часто я использую свои сварочные клещи MIG , но пара обычных подойдет просто. отлично. Они очень удобны, если вам нужно поменять насадку или подержать горячие предметы. стали.

И последнее, но не менее важное: если вы планируете выполнять небольшие проекты, вы можете также купить сварочный стол или сделать его самостоятельно в качестве первого проекта.Поначалу вы можете обойтись без него, но рано или поздно вам захочется его иметь. Поверьте, ваши колени и спина будут вам благодарны.

После того, как у вас есть стол, прикрепите a Тиски были бы большим улучшением, они действительно пригодятся.

Какие средства индивидуальной защиты рекомендуются?

Прежде чем приступить к работе, обязательно прочтите инструкцию сварщика. руководство по эксплуатации, оно содержит важных информация по безопасности . Эта статья не должна использоваться вместо рекомендации производителя.С учетом сказанного, есть четыре основных момента, которые мы нужно защитить себя от:

Пример: как не сваривать

UV лучи
Ядовитые дым
Искры
Горячий металл

Помню, в детстве папа не всегда обращал внимание на технику безопасности. Иногда в жаркую погоду он проводил сварку только в хлопковой футболке с короткими рукавами и джинсах. Иногда, когда ему нужно было сделать небольшой сварной шов в неудобном положении, он даже не использовал сварочный шлем ! Я знаю, что у него был фиксированный объектив с фильтром (тот, который не затемняется автоматически), и я могу представить, что с ним было не очень удобно работать, но это не оправдывает такие действия.Чтобы защитить глаза и лицо от ожогов УФ-лучей , он просто носил обычную джинсовую кепку , а во время сварки просто смотрел вниз. По сути, он сваривал полностью кишками. Я знаю, это звучит безумно, и я никому не рекомендую это делать! Сегодня защитное снаряжение относительно дешево и настолько хорошо разработано, что нет причин быть глупыми и рисковать своим здоровьем.

Чтобы защитить себя от ультрафиолетовых лучей, горячего металла и искр, вы должны быть покрыты с головы до пят огнеупорным снаряжением .НИКОГДА не надевайте полиэстер! Я сам совершил эту ошибку, вы, наверное, не представляете, как быстро искры прожигают полиэстер и как сильно болит, когда горячий металл в сочетании с расплавленным полиэстером обжигает вашу кожу.

Итак, в основном вам понадобятся:

Сварочный шлем
Сварочные перчатки
Сварочная куртка и брюки
кожаные ботинки

Во-первых, самая важная часть вашего тела, которую нужно защитить, — это ваше лицо. Сварка производит ультрафиолетовое и инфракрасное излучение, которое может вызвать серьезные повреждения ваших глаз и кожи, если не будет должным образом защищено.Все мы пережили солнечный ожог, не очень ли хорошо?

Моим первым личным сварочным шлемом, который мне дал папа, был шлем с фиксированной линзой с фильтром , которую можно было поднять, чтобы получить обзор заготовки, не поднимая весь шлем. Конечно, это было полезно, если мне приходилось сваривать в ограниченном пространстве. Позже я купил один с самозатемняющимся объективом , который, я должен сказать, изменил правила игры: я уже не могу представить себе жизнь без него. И с каждым годом линзы становятся все больше и больше, что даже лучше, теперь у некоторых из них есть функция для изменения диапазона оттенков линз.Это означает, что вы можете регулировать затемненность объектива в соответствии со своими желаниями и потребностями.

Если вы новичок , не совсем уверены, действительно ли вы занимаетесь сваркой или нет, покупка шлема с самозатемняющейся линзой может быть разумной, но если у вас есть серьезный интерес к сварке, я определенно рекомендую потратить пару больше баксов купить с регулируемой линзой. Сегодняшние цены на шлемы таковы, что покупать их без регулируемой шторки практически не имеет смысла.

Выбор сварочного шлема для новичков может оказаться сложной задачей, я знаю, что выбор кажется бесконечным.Если вы ошеломлены, я скоро создам для них руководство.

Сварочные перчатки необходимы! Как вы понимаете, расплавленный металл горячий, и без перчаток вы, скорее всего, получите травму. Фактически, однажды было проведено исследование, в котором говорилось, что 70% сотрудников, получивших травмы рук, признали, что во время инцидента они не были в перчатках. Для некоторых 70% это может показаться не таким уж большим, но лучше перестраховаться.

Теперь наше лицо и предплечья защищены, затем нам нужно защитить каждый дюйм нашего обнаженного тела от ультрафиолета и горячих искр.Для верхней части , я бы посоветовал вам купить огнестойкую сварочную куртку . Под ним вы можете носить обычную хлопковую рубашку в качестве дополнительного слоя защиты от горячих искр. Для нижней части тела у вас должны быть огнестойкие сварочные брюки или, по крайней мере, очень плотные джинсовые джинсы. Единственное, чего стоит избегать — это брюки с манжетами, они будут собирать летящие искры.

Вы определенно не хотите носить теннисную или матерчатую обувь. Вам нужны кожаные ботинки , по крайней мере, , но для дополнительной защиты я бы посоветовал вам носить кожаные ботинки со стальным носком .Они не такие легкие, но даже если вы не работаете с очень тяжелыми материалами, я все равно их порекомендую. Поверьте, даже если вам на пальцы ног упадет небольшой отбойный молоток, будет больно. Возможно, вашим ногам не понравится носить сверхпрочные ботинки, но, на мой взгляд, лучше оставить пальцы ног целыми после дня в гараже.

Кроме того, для шлифовки и резки необходимо купить беруши , , защитные очки , пластиковую маску и . Если вы купили или имеете сварочную каску с регулируемой шторкой, включая шлифовку, использование маски для лица не обязательно.

Начало работы с MIG

Как я уже говорил, сварка MIG считается самым простым методом сварки для начинающих. Пройти курс может быть хорошей идеей, но если вы просто любитель, то методом проб и ошибок вы можете научиться сварке MIG самостоятельно. Когда у вас есть все необходимое, самое время выложить бусины!

Унция практики лучше, чем тонна теории!

Чтобы сварной шов был красивым и чистым, необходимо очистить основные металлы от краски, ржавчины, жира и других лишних загрязнений.Вы можете просто использовать шлифовальный станок, проволочную щетку или напильник, чтобы очистить участки, на которые вы собираетесь наложить сварной шов.

Убедитесь, что у вас есть правый провод . Простое правило для этого: более тонкая проволока для тонких металлов и более толстая проволока. для более толстых металлов. То же самое и с типом проволоки: для алюминия используйте алюминий. проволока, для низкоуглеродистой стали использовать стальную проволоку. Если вы только начинаете, я бы Рекомендуем начинать с проволоки 0,30, с которой можно сваривать более тонкие материалы. а также более толстые материалы, где требуется больше присадочного металла.

Выбрать правильная скорость подачи проволоки и сила тока

Большинство сварочных аппаратов имеют для этого таблицу напряжения / ампер за крышкой. Не стесняйтесь немного подправить их и посмотреть, что лучше всего подходит для вас. Если вы прожигаете отверстия в заготовке, это означает, что ваша мощность слишком высока, а если ваши сварные швы образуются рывками, это может означать, что ваше заземление недостаточно хорошее, скорость подачи проволоки слишком низкая или сварочный пистолет слишком далеко от сварного шва. Вы можете определить правильность настроек по звуку сварного шва, он должен звучать как жареный бекон, но определенно не как попкорн.

Не забудьте проверить правильность полярности, для магнитного сердечника DCEN (отрицательный электрод постоянного тока) и для сплошного провода с газом он должен быть DCEP (положительный электрод постоянного тока).

Просто найдите металлолом, очистите его, прикрепите зажим заземления к основному металлу, откройте газ и начните практиковать . Начните с выполнения нескольких прихваточных швов, затрачивая около двух секунд, чтобы закрепить каждый. Затем вы можете попробовать провести прямую линию длиной около дюйма каждая, удерживая ручку под углом 15 градусов, медленно двигаясь слева направо, если вы правша.Сохраняйте равномерное расстояние между основным металлом и соплом, около ¼ дюйма.

Самый простой способ — это круговые движения. Просто начните делать круги, перекрывая каждый наполовину предыдущий. Старайтесь держать сварочный пистолет двумя руками, одной в качестве опоры, а другой для направления сопла. Чем стабильнее ваши движения, тем лучше.

Если вы используете порошковую проволоку, важно, чтобы постоянно вытягивал ручку из сварочной ванны, чтобы избежать попадания флюса внутрь расплавленного металла.

После того, как вы немного попрактикуетесь, пора начать портить металлы. вместе. Есть пять основных шарниров Типы : стыковое соединение, соединение внахлест, угловое соединение, тройник и соединение кромок. Я бы начал с суставов на коленях. Просто перекрыть два металлических куска, закрепить их как минимум в двух местах и выполнить фактический сварной шов.

Начало работы с Stick

Научиться сварке штангой для начинающих намного сложнее освоить самостоятельно, чем сварка MIG, но это, безусловно, возможно.Это всего лишь базовый обзор, потому что было бы практически невозможно охватить все подробности в этом посте. Чтобы научиться сварке штангой , я действительно советую вам пройти курс по этому вопросу или просто воспользоваться возможностями Youtube, вы можете найти там массу отличного контента.

Очистка поверхностей при сварке штучной сваркой не так важна, как при сварке MIG и TIG, для получения лучших результатов я бы все же посоветовал вам использовать проволочную щетку или шлифовальный станок для удаления грязи и ржавчины с участка, который будет сварной.Для начала было бы разумно потренироваться со стальной пластины размером дюйма 5X5.

Если вы используете подержанный сварочный аппарат , важно, чтобы соединения между кабелями и аппаратом были плотными и чтобы изоляция вокруг кабелей была неповрежденной, не должно быть оголенной меди. Затем прикрепите зажим заземления к основному металлу, или, если у вас есть металлический сварочный стол, вы также можете прикрепить его к своему столу.

Возьмите электрод и вставьте его в электрододержатель.Я бы использовал стержни 6013 1/8 дюйма , они могут иметь не самые лучшие механические свойства, но они хороши для более тонких материалов, и им легче зажигать дугу, кроме того, шлак от этих стержней имеет тенденцию отрываться. довольно легко.

Установите полярность на DCEN , если у вас есть машина переменного тока, все в порядке, электроды 6013 совместимы с переменным током, так как Что ж.

ампер для этих стержней должно быть где-то между 110-120 ампер.

Научитесь зажигать дугу

После того, как вы очистили поверхности, правильно настроили машину, она пора заводить сварщика.

Первое, что вам следует потренироваться как новичок, — это выпадение дуги по дуге . Большинство людей описывают это как «зажигание спички», потому что это очень похоже на это, но поверьте мне, даже если это может показаться простым, если вы впервые используете сварочный аппарат, есть много способов сделать это неправильно. Даже опытному сварщику сложно описать, как это делать правильно, поэтому новичкам я бы рекомендовал посмотреть несколько видеороликов, прежде чем попробовать.

https: // www.youtube.com/watch?v=SzDuQpHId10

Научитесь запускать прямой борт

Как только вы почувствуете себя комфортно при запуске дуги, вы можете практиковаться в беге по прямой. Найти подходящего размера металлическая пластина 4 × 4 или 5 × 5 будет хорошо, не тоньше 3/8 дюйма. Перед тем, как начать, вам нужно найти хорошее устойчивое положение, чтобы сделать один стабильный сварной шов от одного конца до другого. Во время сварки стержень должен находиться под углом 15-20 градусов к направлению сварки, почти не касаясь основного металла.Как и в случае с FCAW, важно, чтобы постоянно тянул , а не выталкивал дугу из сварочной ванны, чтобы избежать загрязнения сварного шва шлаком. Начните с края пластины и используйте его как ориентир при выполнении первого прямого шва.

После завершения первого валика очистите шлак отбойным молотком , и проволочной щеткой, а затем повторите процесс. Следующая бусинка должна быть рядом с последней. Продолжайте повторять процесс, пока вся пластина не будет покрыта бусинами .

Основы сварки для начинающих могут показаться скучными, но для того, чтобы овладеть искусством сварки , вам необходимо изучить основные принципы сварки , прежде чем вы сможете приступить к работе над более сложными проектами.

Заключение

Вы можете приступить к сварке самостоятельно, но эта статья предназначена только для того, чтобы дать вам обзор основных вещей, которые вам нужно знать о процессе обучения, и инструментов, которые вам понадобятся. Освоение сварки для новичка, как я уже сказал, требует времени и усилий, как и любое новое умение.

Я не хочу вас пугать, потому что освоить основы сварки проще, чем вы думаете (вероятно), но, как я уже сказал, чтобы действительно начать получать вещи, вам нужно приложить определенные усилия.

Выбрав предпочтительный метод сварки, вы можете ознакомиться с моими более подробными руководствами в разделе блога MIG или Stick. Чтобы узнать больше о безопасности, обязательно ознакомьтесь с моими сообщениями об инструментах и безопасности.

Блог на складе сварщиков

Выбор типа и диаметра вольфрамовых TIG-электродов важен, так как именно от вольфрамового Tig-электрода возникает дуга.

Также важно, как затачивается вольфрамовый TIG-электрод при использовании для сварки TIG на постоянном токе.

Типы вольфрамовых Tig-электродов

Tungsten Tig-электроды имеют цветовую маркировку, что упрощает их идентификацию.

Золото = 1,5% лантановый электрод вольфрамового тигля. Может использоваться практически любой материал на выходе переменного или постоянного тока. Это единственные вольфрамовые TIG-электроды, которые мы имеем в наличии, поскольку они наиболее универсальны.
Красный = 2% торированного.Используется для сварки TIG низкоуглеродистой и нержавеющей стали.
Белый = цирконий. Использование для сварки алюминия методом TIG.
Серый = Ceriated. Используйте на большинстве металлов выход переменного или постоянного тока (я предпочитаю тип Gold).
Зеленый = чистый. Применение для алюминия и магния

Есть несколько других типов вольфрама, но вышеперечисленные покрывают большую часть.

Заточка

Tungsten Tig Electrodes необходимо затачивать только при использовании в сварке Tig с выходом постоянного тока.

Важно, как затачивается вольфрамовый TIG-электрод.

Существуют разные мнения о точной форме острия, но я предпочитаю иметь острие, заостренное до острой формы, немного напоминающее заостренный карандаш.

Хороший ориентир — сделать длину острия в 2½ раза больше диаметра вольфрама. Таким образом, вольфрам диаметром 1,6 мм должен иметь острие длиной около 4,0 мм (1,6 x 2,5 = 4,0). Вольфрам диаметром 2,4 мм должен иметь острие около 6.0 мм (2,4 x 2,5 = 6,0).

Важно, чтобы шлифовальные линии проходили по длине вольфрама НИКОГДА вокруг острия, так как это может вызвать нестабильность дуги.

NB — При шлифовании всегда используйте подходящие средства защиты органов дыхания.

Электроды для сварки переменным током и вольфрамовые электроды TIG

Если вы собираетесь выполнять сварку TIG с выходом переменного тока, например алюминия, нет необходимости затачивать вольфрам.

Сказав это, неплохо было бы сделать небольшую фаску на конце вольфрама.

Как только вы начнете сварку, конец вольфрама превратится в купол.

ВАЖНО — Если купол на конце становится шаром большего диаметра, чем сам вольфрам, вам нужно использовать вольфрам большего размера!

Какая часть вольфрамового электрода Tig должна выступать

На этот вопрос нет однозначного ответа, так как он зависит от ряда факторов.

Как правило, из керамического газового кожуха выступает около 5-6 мм вольфрама.

Важно, чтобы сохранялась целостность газовой защиты вокруг дуги. Так, если, например, вы привариваете угол или глухое отверстие, хорошую целостность газовой защиты легко поддерживать, поэтому возможен больший вылет вольфрама.

Если вам нужно увеличить вылет вольфрама, например, чтобы можно было легко видеть, но это увеличивает риск плохой целостности газовой защиты, необходимо увеличить поток газа для компенсации.

Заключение

Правильный выбор вольфрамового Tig-электрода важен и повлияет на возможные результаты сварки TIG, как и способ заточки вольфрама, если он используется для приложений постоянного тока.

Надеюсь, эта статья была для вас полезной.

Пожалуйста, дайте мне знать, что вы думаете об этой статье, оставив комментарий. Не волнуйтесь, ваш адрес электронной почты не будет добавлен в базу данных или передан другим пользователям, и вы не получите нежелательных писем.

Учебные электроды для сварки

Сварочные швы и ошибки начинающих сварщиков

Как не допускать типичных ошибок при сварке

Что нужно знать о наклоне электрода во время сварки?

Какие электроды выбрать для начинающих сварщиков

По каким критериям выбирать

Преимущества

Чем ещё нужно руководствоваться при выборе

Несколько полезных советов начинающим сварщикам

Электрод сварочный МР-3 | Электрод Бор

Почему прилипает электрод при сварке инвертором: причины и пути решения

Покрытия электродов: какие бывают

ТОП-5 причин, почему прилипает электрод при сварке

Какие электроды использовать, чтобы избежать прилипания

Неправильное хранение и почему прилипает электрод при сварке

Почему при сварке инвертором может залипать некачественный электрод?

Прилипание электродов и обзор неисправностей сварочного аппарата

Как подготовить электроды, чтобы избежать прилипания?

Сила тока и неисправности аппарата

Старые электроды для сварки — Ремонт и стройка от Stroi-Sia.ru

Старые электроды для сварки

Популярные электроды для сварки

Какие электроды самые хорошие для новичков

Электроды для бытовой сварки

Электроды для сварки нержавейки

Электроды для сварки труб

Какими электродами можно варить чугун

Какие бывают электроды для сварки инвертором — разновидности, характеристики, правила выбора

Виды электродов для инвертора

Какой диаметр выбрать

Какие металлы варят электродами

Какова функция покрытия электродов

Как правильно использовать инверторный сварочный аппарат

Как зарекомендовали себя зарубежные стержни

Аппарат Ресанта: какие стержни выбрать

Для резки металла – особые стержни?

Схема выбора

Сварочные электроды: виды и характеристики

Классификация по назначению

Пример маркировки

Популярные марки

10 лучших стержней для дуговой сварки для начинающих

Что такое сварочный стержень?

10 лучших сварочных стержней — они помогут вам создавать шедевры

Плюсы

Минусы

2. Пруток для пайки алюминия и цинка Blue Demon — настоящий алюминий Сварочные стержни

3. Forney — Лучшие сварочные стержни для начинающих

Хороший

Плохая

Хороший

Плохой

Хороший

Плохая

Хороший

Плохое

Хороший

Плохой

Хороший

Плохой

Плюсы

Минусы

Руководство по сварочным стержням: лучшие размеры и применение сварочных стержней

Часто задаваемые вопросы [FAQ]

Какой стержень для стержневой сварки самый лучший?

Для чего используется сварочный стержень 7018?

В чем разница между сварочными стержнями 6011 и 6013?

Для чего используется сварочный стержень 6013? Сварочный пруток

Какой пруток легче всего сваривать?

Итог …….

Топ-5 лучших порошковых проволок для низкоуглеродистой стали в 2020 году

Лучшая защита желоба для хвои, падающей на крышу

Изучение деталей 6010, 6011 и 7018

Электроды 6010 и 6011

7018 Электроды

Руководство для начинающих по сварке SMAW и TIG

6013 VS 7018 Сварочные электроды по сравнению с

Коротко: Сварочные электроды 6013 VS 7018

Обзор электродных стержней 6013