Электроды для сварки стали 12Х18Н10Т: электроды и характеристики стали

У сталеваров, как в промышленных масштабах, так и при проведении домашних работ, большой популярностью пользуется сталь марки 12Х18Н10Т. Существуют наиболее подходящие электроды для сварки 12Х18Н10Т.

Характеристики стали

Сталь 12Х18Н10Т обладает уникальными характеристиками. Поскольку это сочетается с вполне доступной ценой, то это делает ее в своем роде незаменимой. Сварка стали 12Х18Н10Т осуществляется при производстве различных работ. Нержавейка, как называют эту марку, имеет высокую прочность и экологическую чистоту. Такие качества обеспечивает многообразие химических элементов, которые входят в ее состав.

Наибольший процент содержания в ней составляет железо. Хром обеспечивает высокое сопротивление образованию коррозии, а никель — негативному воздействию кислот и щелочей. Наличие титана и кремния ведет к образованию феррита, который убирает возможность образования коррозии в сварочных швах.

Характерными являются механические свойства стали этой марки, которые претерпевают изменения при закалке повышенными температурами, что в принципе рекомендуется. Такие характеристики, как ударная вязкость и жаростойкость расширяют сферу ее применения.

Если применять соответствующие электроды для 12Х18Н10Т, то становится возможным сваривать такие изделия, как:

• листы различной толщины — горячекатаные и холоднокатаные;
• трубы, не только круглые, но и профильные с различными сечениями;
• швеллера;
• уголки;
• шлифованные и калиброванные прутки;
• полосы и ленты;
• круги;
• термообработанную проволоку;
• мелкие капиллярные трубки;
• поковки;
• заготовки кованные.

Сталь 12Х18Н10Т может применяться для особо ответственных конструкций. Экологическая чистота позволяет использовать ее для бесшовных труб, участвующих в производстве пищевых продуктов и их переработке, а также в нефтехимической и газовой промышленности.

12Х18Н10Т электроды для сварки этого вида стали, должны иметь состав, близкий к составу нержавейки.

Электроды

Электроды для стали 12Х18Н10Т предназначаются для сварки хромоникелевых сталей. Эти расходники можно применять для соединения изделий в любых пространственных положениях. В качестве необходимых режимов выбирается обратная полярность и постоянный ток. Выбор переменного тока, в принципе возможен, но не всегда это является целесообразным. Погонная энергия, то есть скорость передачи тока от дуги к металлу, должна иметь минимальное значение.

Швы рекомендуется формировать небольшого сечения. Для этого следует использовать сварочную проволоку диаметром до трех миллиметров.

Электроды для сварки 12Х18Н10Т обладают следующими достоинствами:

• стабильность горения дуги;
• небольшое разбрызгивание металла;
• нормальное формирование шва;
• легкое отделение шлака от поверхности.

Поскольку электропроводность нержавеющей стали невысока, то вылет электрода должен быть небольшим. Можно применять различные технологии для сварочного процесса, например, такие, как сварка полуавтоматом в среде защитных газов, контактная сварка. В качестве защитного газа лучше всего использовать аргон.

Существует большой выбор различных видов расходных материалов, представляющих собой электроды для сварки нержавеющей стали 12Х18Н10Т. Имеются различия в зависимости от того, какой вид тока выбран.

Электроды для нержавейки при постоянном токе

Одна из наиболее популярных марок — ЦЛ-11. Эти электроды имеют основное покрытие, и могут использоваться для сварки сталей, обладающих повышенной прочностью. Также с успехом они применяются для сваривания изделий из хромоникелевой стали. Преимущество этих электродов состоит в том, что шов, созданный с их помощью, обладает прочностью и пластичностью.

Для соединений в изделиях, которые будут эксплуатироваться при повышенных температурах, следует выбирать электроды марки ОЗЛ-8. Диапазон размеров таких электродов — 3,0; 4,0; 5,0 миллиметров. Для сваривания изделий, применяемых в пищевой промышленности, подойдут электроды НЖ-13.

Преимущество состоит в том, что образуется тонкая корка шлака, которая отпадает самостоятельно. Электроды марки ЗИО-8, имеющие рутилово-основное покрытие, используются для сталей, обладающих жаростойкостью. Электроды НИИ-48Г применяются для осуществления работ с конструкциями, имеющими ответственное назначение. Для изделий, которые будут эксплуатироваться в среде с фосфорной или серной кислотой, выбор следует сделать пользу электродов марки ОЗЛ-17У.

Электроды для нержавейки при переменном токе

К таким электродам в первую очередь относятся вольфрамовые. В качестве защитных газов используются аргон и углекислота. Существует возможность сваривать детали различных толщин. Также имеется возможность применять электроды других марок, например, ОЗЛ-14, ЦТ-50.

Интересное видео

Сварка нержавеющей стали маркировки 12х18н10т

Время чтения: 6 минут

Сталь — один из самых часто применяемых типов металлов, как в промышленности, так и на мелкосерийном производстве. По этой причине сварка стали настолько востребована и необходима. Специалисты, готовые взяться за работу со сталями, без труда находят рабочие места, и их труд высоко ценится.

Существует несколько десятков разновидностей стали, каждая из которых отличается своими особенностями и нюансами сварки. В этой статье мы подробно расскажем о марке стали 12х18н10т. Большинству из нас она знакома под названием «нержавеющая сталь». Вы узнаете, какие можно использовать флюсы, технологии и электроды для сварки стали 12х18н10т. И какие тонкости нужно знать, чтобы добиться достойного качества сварки.

Содержание статьи

Особенности марки

Прежде чем мы приступим к подробному описанию сварки, ознакомьтесь с некоторыми особенностями нержавеющей стали марки 12х18н10т.

Главное, что вам необходимо знать — нержавеющая сталь крайне склонна к образованию межкристаллической коррозии. Даже несмотря на то, что общая устойчивость к образованию коррозии достаточно высока. Но есть одна хорошая новость. Межкристаллическая коррозия образовывается только в случае прокалки металла в печи. Достаточно температуры в 500 градусов, чтобы структура нержавеющей стали изменилась и повысилась вероятность коррозии.

Производители это прекрасно понимают, и поэтому добавляют к нержавеющей стали легирующие элементы. В случае с нашей маркой 12х18н10т это титан. Об этом свидетельствует буква «Т» в конце маркировки. Перед сваркой узнайте точную маркировку стали и убедитесь, что в ее составе есть легирующие элементы. Помимо титана используется ниобий, в маркировке он обозначается буквой «Б».

Сварка стали марки 12Х18Н10Т

Электроды

12х18н10т электроды — это зачастую стержни из высоколегированного металла с основным покрытием, в составе которого так же присутствуют легирующие компоненты. Состав таких электродов во многом схож с составом самой нержавеющей стали. Поэтому швы получаются достаточно качественными и долговечными. Но это не основное преимущество.

Правильно подобрать электроды можно не только дополнить, но и несколько изменить химический состав наплавленного металла. Не забывайте, что при плавлении электрод смешивается с основным металлом в сварочной ванне, поэтому есть возможность изменить состав сварочного шва.

Как это можно сделать? Просто обратите внимание на состав электродов. Если вы хотите получить наплавленный металл, стойкий к межкристаллической коррозии, то выбирайте электроды с высоким содержанием легирующих компонентов. Того же титана, например. При смешивании с основным металлом вы получите усовершенствованные швы, которые будут обладать еще лучшими свойствами, чем основное металл.

Поэтому электроды для сварки нержавеющей стали нужно выбирать с особым вниманием. Ведь с их помощью можно существенно изменить эксплуатационные характеристики наплавленного шва.

Флюсы

Пару слов о флюсах. Они тоже применяются при сварке нержавеющей стали. Чаще всего применяются фторидные флюсы. Их стоит использовать в сочетании с высоколегированной присадочной проволокой. На наш взгляд, самый оптимальный флюс для сварки сталей типа 12х18н10т — АНФ-5. Он не только хорошо защищает сварочную ванну от окисления, но еще и легирует наплавленный металл. Поскольку в его составе также присутствует титан.

Флюс АНФ-5 предотвращает образование пор в сварочном шве, что часто встречается из-за большого количества водорода. Также вместо фторидных флюсов можно использовать флюсы на основе оксидов.

Режимы

Теперь, когда вы выбрали электроды и флюс, пора задуматься о режиме сварки. Основное, на что нужно обратить внимание — величина погонной энергии. Погонная энергия — это скорость, за которую ток передается от сварочной дуги к металлу. В случае со сваркой нержавейки погонная энергия должна быть малой.

Также рекомендуется формировать тонкие швы малого сечения. Этого можно добиться, если использовать сварочную проволоку небольшого диаметра, до 3 мм. Учитывайте, что нержавеющая сталь обладает пониженной электропроводностью. Чтобы эта особенность не стала для вас головной болью, уменьшите вылет электрода в полтора-два раза по сравнению с вылетом электрода для сварки углеродистой стали.

Технологии

Переходим к самому интересному — к технологиям. При сварке нержавеющей стали можно применять технологию полуавтоматической сварки в среде защитных газов, технологию контактной сварки, сварку неплавящимся электродом и сварку штучным электродов. В качестве защитного газа чаще всего используют аргон, смесь аргона с углекислотой, и иногда гелий. Давайте подробнее остановимся на двух технологиях сварки: аргонодуговой и сварку неплавящимся электродом.

Читайте также: Особенности сварки нержавеющей стали

Аргонодуговая сварка с применением плавящихся и неплавящихся электродов используется чаще всего на профессиональном производстве. Для выполнения такой работы рекомендуем установить обратную полярность и варить на постоянном токе. В качестве защиты, как не трудно догадаться, используется газ аргон. Вы можете использовать как чистый аргон, так и его смесь с углекислотой или кислородом. Применение смесей стабилизирует горение дуги, упростит формирование шва и уменьшит вероятность образования пор.

Если вы решите применить технологию сварки неплавящимся электродом, то установите прямую полярность и варите на постоянном токе. В качестве электродов используйте вольфрамовые. Применение переменного тока возможно, но не всегда целесообразно. Если в составе металл присутствует большое количество алюминия (что встречается редко), то можно использовать «переменку».

Также добавим пару слов о сварке штучными электродами. Этот метод считается непрофессиональным и применяется только в домашних условиях или на мелких предприятиях, где качество работы не принципиально. Этот способ хорош, если вы гаражный сварщик и не хотите тратить деньги на дополнительное оборудование. Вам достаточно иметь простенький инвертор и подобрать электроды. Но если вы претендуете на достойное качество швов, то рекомендуем все же остановить свой выбор на сварке в среде защитных газов. А для таких работ необходим полуавтомат, баллон с газом и сварочная проволока или электроды. Это минимальный набор для более-менее качественной сварки в условиях цеха или даже гаража.

Вместо заключения

Как вы теперь знаете, существует сразу несколько способов сварки нержавеющей стали. К тому же, они постоянно совершенствуются, поскольку технологический прогресс никогда не стоит на месте. Чтобы добиться высочайшего качества сварных швов необходимо строго соблюдать технологию сварки и иметь опыт работы с подобными металлами. Также желательно иметь профессиональное или полупрофессиональное оборудование.

Но, если вы новичок и вам еще предстоит работа со сталью марки 12х18н10т, не беспокойтесь. Примите, что по началу вы не получите качественные и долговечные соединения. Но с развитием навыков вы заметите, как ваша работа станет по-настоящему достойной. Практикуйтесь как можно больше. Особенно, когда дело касается ответственных конструкций. Если у вас уже есть опыт успешной или неудачной сварки нержавейки, то вы можете поделиться им в комментариях ниже. Желаем удачи в работе!

[Всего: 0   Средний:  0/5]

Электроды для Сварки Стали 12х18н10т

В наше время практически всем людям доступны почты все марки и виды электродов. Электроды делятся по разным классам по своим характеристикам, например их можно поделить на электроды для сварки высоколегированных и низколегированных сталей. Также электроды делятся на классы по материалу покрытия: основное, кислотное и обычное. Список классов, на которые делятся электроды очень большой, поэтому нет смысла его полностью перечислять. Одним из видов электродов являются электроды для сварки стали 12х18н10т, то есть они предназначены для сварки хромоникелевых сталей.

Этот вид стали используется в тех случаях, когда изделие должно быть максимально устойчивым от коррозии и не поддаваться другим факторам окружающей среды. Также к изделиям, которые сварены электродами для сварки стали 12х18н10т предъявляются повышенные требования устойчивости от межкристаллической коррозии.

Во всем мире очень ценятся изделия из нержавеющей стали, поэтому популярность электродов для сварки стали 12х18н10т продолжает расти с каждым днем. Однако многих людей эти электроды привлекают еще и своим прекрасным сочетанием цены и качества. Поистине, такое сочетание встречается крайне редко, поэтому это как раз и является одним из самых главных преимуществ именно этих электродов.

А теперь давайте поговорим о самом процессе сваривания электродами для сварки хромоникелевых сталей. Сварка этими электродами производится во всех пространственных положениях при использовании постоянного тока обратной полярности. Также этим электродам сродни еще и такие качества, например стабильное горение дуги, низкое разбрызгивание металла, отличное формирование шва и легкая отделяемость шлака от поверхности изделия.

Непосредственно перед самим началом сваривания Вам необходимо прокалить электроды для сварки стали 12х18н10т

в специальной печи для прокалки электродов при температуре от 300 до 350 градусов по Цельсию в течение одного часа. После полного остывания электроды готовы к использованию. Швы, сваренные этими электродами, могут поддаваться воздействию температуры до 350 градусов. Сварка электродами для сварки хромированной стали может, производится, как и ручная, так и дуговая в инертном газе.

Также для сварки этими электродами применяются еще и такие виды сварки, как плазменная сварка, импульсно-дуговая сварка, точечная и роликовая сварка, сварка в среде активных газов, сварка под флюсом, а также возможна и сварка сопротивления. Во время сваривания образуется пористый оксидный слой, который содержит в своем составе хром. Это приводит к снижению к устойчивости от коррозии, поэтому если Вам необходима высокая устойчивость к коррозии, то Вам нужно поддать материал последующей обработке для того чтобы изделие осталось таким же еще через несколько десятков лет.

Вот уже долгое время многие хозяиновитые люди продолжают сваривать для своего дома изделия из хромированной стали. Они без проблем заказывают их через пункт меню «Контакты» и остаются довольными.

Какими электродами варить нержавейку | Статьи о сварке от МЭЗ

Нержавеющая сталь – сплавы особого рода. Они содержат повышенное количество легирующих элементов (хрома, молибдена, никеля и других – в зависимости от марки), что придает материалу специальные свойства. Первое и общее – высокая стойкость к коррозии. Второе – жаростойкость, антикоррозийная устойчивость в условиях высоких температур и агрессивных сред. Третье – жаропрочность, способность сохранять свои механические свойства при очень высоких температурах. Поэтому такие стали требуют при сварке ММА применения специальных материалов. Чем это обусловлено и какие электроды по нержавейке используются в таких случаях – об этом речь далее.

Особенности нержавеющих сталей

Значительное количество никеля или хрома задает материалу ключевые характеристики – в зависимости от назначения. Небольшие процентные доли титана, марганца, магния и других металлов позволяют улучшить их технологические показатели. Однако в целом для всей нержавейки характерна плохая свариваемость. Факторы, которые ее обуславливают: 

• Низкая (в сравнении с углеродистыми сталями меньше в 2 раза) теплопроводность. Из-за этого проплавление металла происходит гораздо быстрее, поэтому силу тока следует уменьшать на 15–20%. 

• Коэффициент расширения выше, чем у других сталей. В процессе сварки происходит растягивание металла, при остывании – стягивание. Если свариваются разнородные стали, второй металл с меньшим аналогичным коэффициентом оставляет микротрещины в зоне соединения. 

• Появление межкристаллитной коррозии – в случае, если нержавейка нагревается до температуры 500°С и выше. Это резко снижает антикоррозионные качества металла.

Все перечисленные факторы обуславливают то, что ММА сварка по нержавейке выполняется только специальными электродами с обмазкой основного типа при точно подобранном сварочном режиме. Обычные стержни с обмазкой используются только в крайних случаях и исключительно в быту – для изделий, рассчитанных на минимальные нагрузки.

Каким током варить при ММА?

Для работ может быть использован как переменный (трансформаторный), так и постоянный (инверторный) ток, в зависимости от условий работ, наличия оборудования, выбора электродов.

• На постоянном токе. Оптимальный вариант, поскольку инвертор позволяет в точности подобрать все параметры для качественной сварки. Количество разбрыгиваемого металла – минимально. Получают ровный прочный шов. Минус – высокая стоимость оборудования. 

• На переменном токе. Преимущество – гораздо меньшая цена сварочной техники. Опытный сварщик получает не менее качественный шов. Однако объем разбрызгиваемого металла, как правило, больше. Несколько выше и расход используемых электродов.

Оба варианта сегодня повсеместно используются в промышленном масштабе. В зависимости от способа выбирают те или иные специальные электроды.

Какими электродами варить нержавейку инвертором?

Сварка изделий выполняется постоянным током обратной полярности. Наиболее часто используемые электропроводники:

• ЦЛ-11 – универсальная, повсеместно используемая марка. Хорошо подходит для сталей 12Х18Н9Т, 08Х18Н12Т, 12Х18Н10Т, 08Х18Н12Б и других. Позволяет получить очень стойкий к межкристаллитной коррозии шов.
• НЖ-13 – хорошо варит по сталям с высоким содержанием не только хрома или никеля, но и молибдена. Один из лучших вариантов для соединения деталей (труб и т. д.) из пищевой нержавейки.

Также для ручной дуговой сварки инвертором используются марки: ОЗЛ-17У (для сталей, рассчитанных на работу в условиях высокоагрессивных сред), НИИ-48Г, ЗИО-8 (для жаростойких сталей).

Сварка нержавейки переменным током

Качественный сварной шов можно получить и с использованием трансформаторов. Наиболее востребованные марки электродов в этом случае:

• ОЗЛ-14;
• ОЗЛ-14А;
• Н-48;
• ЦТ-50;
• ЭА-400;
• ЛЭЗ-8;
• АНВ-36.

Среди зарубежных аналогов широко используется продукция ESAB, марки: ОК 61.30 (возможна работа с деталями разной толщины), ОК 63.20 (позволяют варить тонкостенные трубы).

Как приварить нержавейку к нержавейке электродом

Расскажем, как приварить нержавейку к металлу электродом на примере инверторной сварки. Для начала на аппарате задаются нужные параметры – толщина детали, диаметр стержня, сила тока. В соответствующем порядке это:

• 1,5 мм – d 2 мм – 40–60 А;
• 3 мм – d 3 мм – 75–85 А;
• 4 мм – d 3 мм – 90–100 А;
• 6 мм – d 4 мм – 140–150 А.

Далее порядок действий таков: 

1. поверхность соединения на детали обязательно зачищается металлической щеткой.
2. для лучшего проплавления (при толщине от 4 мм) напильником или болгаркой разделываются кромки.
3. при соединении тонкостенных изделий (до 2 мм) предварительно выполняются прихватки.
4. при большой (от 7 мм) толщине зона соединения предварительно прогревается до 150 ⁰C.
5. путем легкого дотрагивания до металла активируется электрод и поджигается дуга.
6. металл сваривается на короткой дуге.
7. по завершении сварки делается «замок» во избежание появления свищей и трещин.
8. изделие должно остыть (не менее 5 минут).

Затем молотком (путем легкого постукивания) удаляется оставшаяся шлаковая корка. Также возможна зачистка железной щеткой.

Какими электродами варить нержавейку с черным металлом

У нержавеющих и черных сталей, а также чугуна разная структура металла, разный коэффициент расширения, что требует при сварке соблюдения ряда условий. Следует учитывать их свариваемость – способность образовывать качественные неразъемные соединения в принципе. Необходимо знать и химический состав металлов. От этого зависит выбор сварочных материалов.

Как правило, для сварки используются электроды из высоколегированных сталей:

• ОЗЛ-25Б – для соединения черных металлов и жаропрочных сталей;
• НИАТ-5 – для аустенитных сталей;
• ЦТ-28 – для соединения с черным металлом сталей с большой долей никеля.

В случае, если опознать химический состав не представляется возможным, могут быть использованы электроды ОЗЛ-312. В данном случае ММА – лишь один из способов соединения таких металлов. Также широко используются неплавящиеся вольфрамовые стержни и сварка в газовой (аргоновой) среде.

Электроды по нержавейке производства МЭЗ

Широкий ассортимент электродов по нержавейке выпускает наш Магнитогорский электродный завод. По доступным ценам вы можете купить на сайте материалы для ММА-сварки по нержавеющим сталям. Стоимость определяется маркой изделий и материалом покрытия. В ассортименте – сварочные материалы для коррозионностойких (в том числе жаропрочных и жаростойких) сталей и сплавов, высокое качество которых подтверждено сертификатами.

Электроды для нержавейки

Электроды для сварки

Сварочные электроды

Электроды для сварки коррозионно-стойких сталей и сплавов

Темы: Электроды сварочные, Сварка стали , Ручная дуговая сварка.

Электроды этой группы обеспечивают получение сварных соединений, обладающих требуемой стойкостью против коррозии в атмосферной, кислотной, щелочной и других агрессивных средах.

Некоторые электроды данной группы имеют более широкую область применения и их можно использовать не только для получения соединений с требуемыми коррозионной стойкостью, но и как электроды, обеспечивающие высокую жаростойкость и жаропрочность металла шва.

Согласно действующей классификации к высоколегированным сталям относят сплавы, содержание железа в которых более 45%, а суммарное содержание легирующих элементов не менее 10%, считая по верхнему пределу при концентрации одного из элементов не менее 8% по нижнему пределу. К сплавам на никелевой основе относят сплавы с содержанием не менее 55% никеля. Промежуточное положение занимают сплавы на железоникелевой основе.

В соответствии с ГОСТ 10052-75 электроды для сварки высоколегированных коррозионно-стойких, жаростойких и жаропрочных сталей и сплавов по химическому составу наплавленного металла и механическим свойствам металла шва и наплавленного металла классифицированы на 49 типов (например, электроды типа Э-07Х20Н9, Э-10Х20Н70Г2М2Б2В, Э-28Х24Н16Г6). Наплавленный металл значительной части электродов, регламентируется техническими условиями предприятий — изготовителей.

Химический состав и структура наплавленного металла электродов для сварки высоколегированных сталей и сплавов отличаются (иногда существенно) от состава и структуры свариваемых материалов. Выбирая электроды, внимание обращают на обеспечение: основных эксплуатационных характеристик сварных соединений (механических свойств, коррозионной стойкости, жаростойкости, жаропрочности), стойкости металла шва против образования трещин, требуемого комплекса сварочно-технологических свойств.

Электроды для сварки высоколегированных сталей и сплавов имеют покрытия основного, рутилового и рутилово-основного видов.

Из-за низкой теплопроводности и высокого электросопротивления скорость плавления, а следовательно и коэффициент наплавки электродов со стержнями из высоколегированных сталей и сплавов существенно выше, чем у электродов для сварки углеродистых, низколегированных и легированных сталей. Вместе с тем повышенное электросопротивление металла электродного стержня обуславливает необходимость применения при сварке пониженных значений тока и уменьшения длины самих стержней (электродов). В противном случае из-за чрезмерного нагрева стержня возможен перегрев покрытия и изменение характера его плавления, вплоть до отваливания отдельных кусков.

Сварка, как правило, производится постоянным током обратной полярности.

Электроды	Тип электродов по ГОСТ 10052-75 или тип наплавленного металла	Диаметр, мм	Основное назначение	Дополнительная или сопутствующая области применения
УОНИ-13/НЖ 12Х13	Э-12Х13	2,0;2,5;3,0; 4,0;5,0	Сварка хромистых сталей типа 08Х13, 12Х13	Наплавка уплотнительных поверхностей стальной арматуры
ОЗЛ-22	Э-02Х21Н10Г2	3,0;4,0	Сварка оборудования из сталей типа 04Х18Н10, 03Х18Н12, 03Х18Н11, работающего в окислительных средах, подобных азотной кислоте
ОЗЛ-8	Э-07Х20Н9	2,0;2,5;3,0; 4,0;5,0	Сварка сталей типа 08Х18Н10, 12Х18Н9, 08Х18Н10Т, когда к металлу шва не предъявляют жесткие требования стойкости к межкристаллитной коррозии (далее -МКК)
ОЗЛ-8С	08Х20Н9КМВ	2,5;3,0;4,0	Сварка сталей типа 08Х18Н10, 12Х18Н9, 08Х18Н10Т, когда к металлу шва не предъявляют жесткие требования стойкости к МКК	Сварка с повышенной производительностью
ОЗЛ-14	Э-07Х20Н9	3,0;4,0	Сварка сталей типа 08Х18Н10, 12Х18Н9, 08Х18Н10Т, когда к металлу шва не предъявляют жесткие требования стойкости к МКК	Возможна сварка переменным током
ОЗЛ-14А	Э-04Х20Н9	3,0;4,0;5,0	Сварка сталей типа 08Х18Н10, 08Х18Н10Т, 06Х18Н11, 08Х18Н12Т, когда к металлу шва предъявляют требования стойкости к МКК
ОЗЛ-36	Э-04Х20Н9	3,0;4,0 5,0	Сварка сталей типа 08Х18Н10, 06Х18Н11, 08Х18Н12Т, 08Х18Н10Т, когда к металлу шва предъявляют требования стойкости к МКК
ЦЛ-11	Э-08Х20Н9Г2Б	2,0;2,5;3,0; 4,0;5,0	Сварка сталей типа 12Х18Н10Т, 12Х18Н9Т, 08Х18Н12Т, 08Х18Н12Б, когда к металлу шва предъявляют жесткие требования стойкости к МКК	Сварка оборудования из сталей типа 12Х18Н10Т, 12Х18Н9Т, 08Х18Н12Т, 08Х18Н12Б для пищевой промышленности
ЦЛ-11СЧ	Э-08Х20Н9Г2Б	2,5;3,0;4,0	Сварка сталей типа 08Х18Н10, 08Х18Н12Б и 08Х18Н10Т, когда к металлу шва предъявляют требования стойкости к МКК
ОЗЛ-7	Э-08Х20Н9Г2Б	2,0;2,5;3,0; 4,0;5,0	Сварка сталей типа 08Х18Н10, 08Х18Н12Б, 08Х18Н10Т, когда к металлу шва предъявляют жесткие требования стойкости к МКК	Сварка оборудования из сталей типа 08Х18Н10, 08Х18Н12Б, 08Х18Н10Т для пищевой промышленности
ЦТ-15	Э-08Х19Н10Г2Б	2,0; 2,5; 3,0; 4,0; 5,0	См. группу Электроды для сварки жаростойких и жаропрочных сталей и сплавов	Сварка сталей типа 12Х18Н9Т, 12Х18Н12Т, Х20Н12Т-Л, Х16Н13Б, когда к металлу шва предъявляют жесткие требования стойкости к МКК
ЦЛ-9	Э-10Х25Н13Г2Б	3,0;4,0;5,0	Сварка двухслойных сталей со стороны легированного слоя из сталей типа 12Х18Н10Т, 12Х18Н9Т, 08Х13, когда к металлу шва предъявляют требования стойкости к МКК
ОЗЛ-40	08Х22Н7Г2Б	3,0;4,0	Сварка сталей марок 08Х22Н6Т, 12Х21Н5Т
ОЗЛ-41	08Х22Н7Г2М2Б	3,0;4,0	Сварка стали марки 08Х21Н6М2Т	Возможна сварка стали марки 03Х24Н6АМ3
ОЗЛ-20	Э-02Х20Н14Г2М2	3,0;4,0	Сварка оборудования из сталей типа 03Х16Н15М3, 03Х17Н14М2, работащего в средах высокой агрессивности	Возможна сварка оборудования из стали 08Х17Н15М3Т, работающего в средах высокой агрессивности
ЭА-400/10У	08Х18Н11М3Г2Ф	2,0;2,5;3,0; 4,0;5,0	Сварка оборудования из сталей типа 08Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т, работающего в агрессивных средах при температуре до 350°С, когда к металлу шва предъявляют требования стойкости к МКК
ЭА-400/10Т
ЭА-400/10СЭ
НЖ-13	Э-09Х19Н10Г2М2Б	3,0;4,0;5,0	Сварка оборудования из сталей типа 10Х17Н13М3Т, 08Х21Н6М2Т, 10Х17Н13М2Т, работающего при температуре до 350°С, когда к металлу шва предъявляют требования к стойкости к МКК
НЖ-13С	Э-09Х19Н10Г2М2Б	2,5;3,0;4,0;5,0	Сварка оборудования из сталей типа 10Х17Н13М2Т, 10Х17Н13М3Т и 08Х21Н6М2Т, работающего при температуре до 350°С, когда к металлу шва предъявляют требования стойкости к МКК	Высокая производительность сварки
НИАТ-1	Э-08Х17Н8М2	2,0;2,5;3,0; 4,0;5,0	Сварка сталей типа 08Х18Н10, 12Х18Н10Т и 10Х17Н13М2Т, когда к металлу шва предъявляют требования стойкости к МКК
ОЗЛ-3	14Х17Н13С4Г	3,0;4,0;5,0	Сварка оборудования из стали 15Х18Н12С4ТЮ, работающего в средах повышенной агрессивности, когда к металлу шва не предъявляют требования стойкости к МКК
ОЗЛ-24	02Х17Н14С5	3,0;4,0	Сварка оборудования из сталей типа 02Х8Н20С6, работающего в условиях производства 98%-ной азотной кислоты
ОЗЛ-17У	03Х23Н27М3Д3Г2Б	3,0;4,0	Сварка оборудования из сплавов марок 06ХН28МДТ, 03ХН28МДТ и стали 03Х21Н21М4ГБ преимущественно толщиной до 12 мм, работающего в средах серной и фосфорной кислот с примесями фтористых соединений
ОЗЛ-37-2	03Х24Н26М3Д3Г2Б	3,0;4,0	Сварка оборудования из сплавов марок 03Х23Н25М3Д3Б, 06ХН28МДТ, 03ХН28МДТ и стали 03Х21Н21М4ГБ преимущественно толщиной до 12 мм, работающего в средах серной и фосфорной кислот с примесями фтористых соединений
ОЗЛ-21	Э-02Х20Н60М15В3	3,0	Сварка оборудования из сплавов типа ХН65МВ, ХН60МБ, работающего в высокоагрессивных средах, когда к металлу шва предъявляют требования стойкости к МКК
ОЗЛ-25Б	Э-10Х20Н70Г2М2Б2В	3,0;4,0	См. группу Электроды для сварки жаростойких и жаропрочных сталей и сплавов	Сварка коррозионно-стойких конструкций и оборудования из сплава ХН78Т

• < Электроды для сварки теплоустойчивых сталей: список марок
• Электроды для сварки жаростойких и жаропрочных сталей и сплавов >

Сварка нержавеющей стали маркировки 12х18н10т

Серебрянка – один из популярных видов металла 21 века. Как в промышленных масштабах, так и в домашних работах.

У сталеваров работы достаточно, потому этот тип сварки пользуется сегодня большим спросом. Труд хороших работников ценится по достоинству и неплохо оплачивается.

Но для обеспечения высококачественного труда необходимо подумать о материалах, с которыми придется иметь дело. В нашей статье пойдет речь о характеристиках стали 12х18н10т.

Мы расскажем, с какими материалами стоит работать, какие электроды вам пригодятся и как сделать так, чтобы соединение было прочным. Этого легко добиться, следуя нашим простым советам.

Содержание статьиПоказать

Характеристики марки

Перед тем, как говорить о сварочных работах, необходимо обратить внимание, что из себя представляет эта сталь.

Главный момент – это то, что нержавеющая сталь 12х18н10т часто подвергается созданию коррозии. Это происходит вопреки тому, что материал достаточно устойчив к ней.

Такой исход событий возможен тогда, когда вы прокалываете металл в печке. Иными словами, для появления коррозии необходимо действия температуры 500 градусов.

Чтобы этого не происходило, многие производители подмешивают в нержавейку легирующие компоненты. В случае с нашей маркой это титан.

Вы можете узнать это, заметив букву “Т”, которая располагается в конце маркировки. Перед тем, как приступать к сварочному процессу, важно тщательно изучить компоненты сплава. Это необходимо для того, чтобы все этапы прошли гладко.

Электроды

Обычно при изготовлении этого материала используют компоненты, состоящие из легированного металла. У него есть основное покрытие.

Состав последнего включает легирующие компоненты. По причине схожести структуры нержавейки и электродов, швы на выходе будут прочными и прослужат много лет. Это не главное преимущество материала, с которым вам придётся трудится.

Если вы корректно определите электроды, то сможете и дополнить, и преобразовать химические элементы. При этом важно помнить, что при плавлении электрод соединяется с базовым металлом в специальной ванне.

Это позволяет менять характеристики сварочного соединения.

Процесс сварки обеспечить возможно, следуя нехитрым методам. Прежде всего советуем обращать внимание на компоненты электродов.

Если вашей целью будет получение наплавленного металла, который не будет подверженным коррозии, нужно выбрать легирующие компоненты в составе электрода.

Речь идёт о титане. У вас получатся прочные швы, которые будут даже выше по качеству, чем основная конструкция.

По этой причине нужно внимательно относиться к выбору электродов при сварке нержавеющей стали с маркировкой 12х18н10т. Хотя бы потому, что они способны менять характеристики полученных соединений.

Минерал

Говоря о плюсах, отмечаем их хорошую работу с нержавеющей сталью 12х18н10т. В 8 случаях из 10 применяются вторичные компоненты. Используйте их одновременно с проволокой, изготовленной из высоколегированных проводов.

И здесь на помощь придет сварочный флюс типа АНФ-5. Он способен изолировать ванну от окислительных процессов, а также обеспечивает легирование конструкций.

Еще одно преимущество такого флюса – это то, что он не допускает появления пор в соединениях. Вместо вторичной основы применяют оксидную, которая ничем не хуже первой.

Организация работы

После определения плюсов электродов, можно выбрать режим сварочных работ. Первым делом смотрите на объем погонной энергии.

Это скорость, которая необходима току для прохода от арки к металлу. Для нержавеющей стали с маркировкой 12х18н10т этот показатель должен быть низкий.

Рекомендуем создавать тонкие соединения малого сечения. Это возможно при работе со сварочными проводами, диаметры которых не превышает 3 мм.

Не забывайте о том, что нержавеющая сталь имеет невысокую проводимость электричества. Чтобы избежать лишних вопросов, стоит снизить вылет электрода в пару раз в сравнении с показателем при углеродистой конструкции.

Технология

Сейчас пойдет речь о самых интересных моментах сварочных работ нержавеющей стали с маркировкой 12х18н10т. При металлообработке и использовании нержавейки возможно применение способа сварки полуавтоматом в области защитных газов.

Допускается технология контактной металлообработки, сварка неплавящимся компонентами и металлообработка искусственным электродом.

Когда мы говорим о защитном газе, то применяют аргон, соединение аргона с углекислым газом или гелием. В качестве примера можно поговорить об аргонодуговой обработке и сварке неплавящимся компонентом.

Аргоноарковая сварка с использованием электродов разного действия нравится мастерам с десятилетним опытом работы и более. Чтобы выполнять такую процедуру, стоит заняться установкой обратной полярности.

Процесс проводят на статичном токе. Аргоновый газ применяется здесь в качестве защитного компонента. Можно использовать его как в чистом виде, так и примеси с воздухом или углекислым газом.

При использовании смеси жар будет гореть стабильно, а шов получится ровным, без появления пор.

При работе с технологией металлообработки неплавящимся электродом необходимо варить на статическом электричестве. Полярность при этом должна быть прямой. В сварке применяются вольфрамовые электроды.

Использовать активный ток можно, но это не всегда необходимо при сварке нержавеющей стали с маркировкой 12х18н10т. Когда в металле есть много алюминия, можно проводить сварку с переменным током.

Говоря об искусственных электродах, стоит отметить их применение только дома. Причиной этому то, что сварка не всегда будет идеальной. Поэтому в случае высоких требований подумайте о другом способе сварки.

Если вашей целью будут бытовые действия, тогда нет смысла покупать дополнительное оборудование. Все, что требуется – это инвертор и электроды. Стремитесь к получению швов высокого качества?

Тогда выбирайте серьёзные аппараты, что работают в области защитных газов. Комплектация механизма будет такой: полуавтомат, газовый баллон и провода либо электроды для сварки. Этих компонентов будет вполне достаточно, чтобы осуществлять процесс на заводе или дома.

Подведём итоги

В нашей статье изложен материал об известных способах сварки нержавеющей стали с маркировкой 12х18н10т. Каждый год технологии расширяются и прогресс движется вперед.

Неизменным остается одно: для высококачественных изделий и швов нужно обладать большим опытом и придерживаться всех сварочных процессов. Немаловажным будет и наличие профессионального оборудования для сварки.

Если Вы только начинаете разбираться в сварочном деле, вам не стоит переживать. Сначала у вас не выйдет получать прочное соединение, это вполне нормально. По мере развития вы будете совершенствовать свои навыки.

Через год или два получится варить сложные металлоконструкции. Уже имеете опыт сваривания с нержавеющей стали с маркировкой 12х18н10т или другими металлами? Напишите нам об этом в комментариях. Желаем успехов!

Электроды для коррозионностойких кислотостойких сталей

Основное требование при выборе электродов для сварки кислотостойких сталей — это обеспечение коррозионной стойкости металла шва в жидких агрессивных средах при нормальных и повышенных температурах и давлениях. К наиболее агрессивным жидким средам относятся кислоты и их растворы, которые обладают как окислительными, так и неокислительными свойствами.

Для сварки конструкций из кислотостойких сталей, работающих в неокислительных жидких средах при температурах до 360°С и не подвергающихся термической обработке после сварки, рекомендуются электроды марок ЭА-400/10Т, ЭА-400/10У и др., марок ОЗЛ-8, ОЗЛ-12, Л-39 и др., марки ЭЛ-606/10 и т. п. Термическая обработка сварных соединений, выполненных этими электродами, не допускается.

Для конструкций, работающих в неокислительных или малоокислительных жидких средах, для которых после сварки необходим отпуск, рекомендуются электроды марки ЭЛ-898/21 и др., которые обеспечивают стойкость шва против межкристаллитной коррозии как в исходном состоянии, так и после отпуска.

Конструкции, которые эксплуатируются в окислительных жидких средах, например в азотной кислоте, рекомендуется сваривать электродами типа Э-08Х19Н10Г2Б марок ЦТ-15, ЗИО-З и др.

Для низкоуглеродистых кислотостойких сталей, содержащих до 0,03% углерода, используются электроды типов Э-04Х20Н9 марок ОЗЛ-14Л, ОЗЛ-36; Э-02Х20Н14Г2М2 марок ОЗЛ-20 и др.

ТИП Э-08Х19Н10Г2Б	Для коррозионностойких сталей
Марка электрода / проволоки Обозначение кода по ГОСТ Область применения Технологические особенности	Покрытие	Род, полярность тока	Коэффициент наплавки, г/А×ч	Положение в пространстве
ЦТ-15 / 07Х19Н10Б Е- 2453 — Б20	Б	= ( + )	11,0
ЗИО-3 / 07Х19Н10Б Е — 2403 — Б20	Б	= ( + )	12,5
Для сталей с содержанием никеля до 16% 08Х18Н10Т, 12Х18Н12Т, 08Х18Н12Б и др., работающих в окислительных средах. Жаропрочность до 650°С
ТИП Э-07Х20Н9	Для коррозионностойких сталей
ОЗЛ-8 / 04Х19Н9 Е — 2304 — Б20	Б	= ( + )	14,0
ОЗЛ-14 / 04Х19Н9 Е — 2004 — РБ24	РБ	˜ = ( +, — )	11,0
УОНИ-13/НЖ/01Х19Н9 Е — 2006 — Б20	Б	= ( + )	10,5
Для сталей 08Х18Н10, 12Х18Н9, 12Х18Н10Т и др., когда к металлу шва не предъявляются жесткие требования по стойкости против межкристаллитной коррозии. Сварка короткой дугой по зачищенным кромкам
ЛЭЗ-8/04Х19Н9 Е — 2004 — Р26	Р	= ( + )	12,5
Для сталей 08Х18Н10, 12Х18Н9, 12Х18Н10Т и др., когда к металлу шва не предъявляются жесткие требования по стойкости против межкристаллитной коррозии.
ОЗЛ-8С Е — 2000 — П20	П	= ( + )	12,0
Для сталей 08X18Н10, 12Х18Н9, 12Х18Н10Т и др., когда к металлу шва не предъявляются жесткие требования по стойкости против межкристаллитной коррозии. Сварка короткой дугой по зачищенным кромкам
ЦТ-50/01Х19Н9 Е — 2004 — РБ36	РБ	˜ = ( +, — )	11,0
Для сталей 08Х18Н10, 12Х18Н9,12Х18Н10Т и др., когда к металлу шва предъявляются жесткие требования по стойкости против межкристаллитной коррозии. Сварка короткой дугой по зачищенным кромкам
ТИП Э-08Х19Н9Ф2Г2СМ	Для коррозионностойких сталей
ЭА-606/10 / 05Х19Н9Ф3С2 Е — 2006 — Б20	Б	= ( + )	11,0
Для сталей 09Х17Н7Ю, 09X15Н8Ю и других, а также для сталей 14Х17Н2 и др.
Тип Э-07Х19Н11МЗГ2Ф	Для коррозионностойких сталей
ЭА-400/10У 1 04Х19Н11М3 E — 2204 — Б20	Б	= ( + )	12,0
ЭА-400/10Т /04Х19Н11М3 E — 2004 — Б20	Б	= ( + )	12,0
ЦЛ-11 /07Х19Н10Б Е-2105-РБ20	РБ	= ( + )	10,5
Для сталей 08Х18Н10Т, 12Х18Н10Т, 08Х17Н13М2Т и др., работающих в жидких агрессивных средах при температурах до 350°С и не подвергающихся после сварки термической обработке. Пригодны для наплавки антикоррозионного покрытия. Стойкость против межкристаллитной коррозии обеспечивается в состоянии после сварки и после аустенизации. Электроды ЭА-400/10Т обеспечивают лучшую, чем ЭА-400/10У, отделяемость шлака. Электроды ЦЛ-11 для более коррозионностойких сталей
Тип Э-08Х19Н9Ф2С2	Для коррозионностойких сталей
ЭА-606/11 /08Х19Н9Ф2С2 Е-2007-Б20	Б	= ( + )	12,0
Для сталей 08Х18Н10Т, 12Х18Н9Т и др., работающих при температурах до 350°С и не подвергающихся после сварки термической обработке. Не рекомендуются для сварки сталей, не легированных титаном или ниобием
ГЛ-2 /08Х19Н9Ф2С2 E — 2006 — Б30	Б	= ( + )	10,5
Для сталей 08Х18Н10Т, 12Х18Н9Т и др., работающих при температурах до 350°С и не подвергающихся после сварки термической обработке. Не рекомендуются для сварки сталей, не легированных титаном или ниобием
Тип Э-08Х19Н10Г2МБ	Для коррозионностойких сталей
ЭА-898/21 /08Х19Н10Г2Б E — 2304 — Б20	Б	= ( + )	10,5
Для сталей 08Х18Н10Т, 08Х17Н13М2Т и др., работающих в окислительных и малоокислительных средах при температурах до 350°С и подвергаемых после сварки термической обработке
Тип Э-07Х20Н9
ОЗЛ-З6 / 01Х19Н9 Е — 2056 — РБ20	РБ	= ( + )	13,5
ОЗЛ-14А / 01Х19Н9 Е — 2056 — Р20	Р	˜ = ( + )	11,0
АНВ-32 / 01Х19Н9 Е — 2056 — Б20	Б	= ( + )	10,5
УОНИ-13 / НЖ — 2/01Х19Н9 Е — 2006 — Б20	Б	= ( + )	10,5
Для сталей 08Х18Н10Т, 06Х18Н11, 08Х18Н12Т, 04Х18Н10 и др., когда к металлу шва предъявляются требования по стойкости против межкристаллитной коррозии как в исходном состоянии, так и после кратковременных выдержек в интервале критических температур. Жаростойкость до 800°С без серосодержащих газов
Тип Э-02Х20Н14Г2М2	Для коррозионностойких сталей с пониженным содержанием углерода
ОЗЛ-20 / 01Х17Н14М2 E — 2001 — П30	П	= ( + )	13,5
Для сталей 03X16h25M3, 03Х17Н14М2 при жестких требованиях к швам по стойкости против межкристаллитной коррозии

10 шт. / Уп. WL20 Электроды из лантана и вольфрама для сварки металлов из нержавеющей стали | |

Лантаново-вольфрамовый электрод — это оксид лантана в вольфраме, обеспечивающий лучшие сварочные характеристики. Он используется для сварки постоянным током нержавеющих сталей, никелевых сплавов, алюминия и многих других металлов. Лантановые вольфрамовые электроды чаще всего используются для замены торий-вольфрамовых электродов, и легче создать электрическую дугу с более длительным сроком службы.

Особенности:

• Лантаново-вольфрамовые электроды обладают отличными сварочными характеристиками.
• Легко создать электрическую дугу, экологически чистый и без радиоактивности.
• Подходит для работы с малым током постоянного тока, сгорает быстрее при большом токе.
• Это лучший выбор для сварки нержавеющей стали и тонких металлических листов.
• Хорошо упакован и защищен в пластиковом ящике, не бойтесь сломаться.

Спецификация:

Модель: WL20

Цвет наконечника: синий

Сварочный ток: 50-250А

Размер (опция) : 1.0 мм * 150 мм, 1,6 мм * 150 мм, 2,4 мм * 150 мм, 3,2 мм * 150 мм, 1,6 мм * 175 мм, 2,4 мм * 175 мм, 3,2 мм * 175 мм, 1,0 мм * 175 мм, 2,0 мм * 150 мм, 2,0 мм * 175 мм

Вес: прибл. 52 г ~ 280 г / 1,8 унции ~ 9,9 унции

Список упаковок:
10 вольфрамовых электродов из лантана с коробкой

.

10шт. Палочка Сварочные материалы покрытые электроды для сварки нержавеющей стали 1,6 мм 2,0 мм 2,6 мм 3,2 мм 4,0 мм 5,0 мм | |

Цена указана за образец 10 шт., Нет оригинальной коробки, если вам нужна коробка, пожалуйста, купите 1 коробку.

* Температура в сухом виде: 300-350 градусов Цельсия.

Наименование: Электрод из нержавеющей стали TS-308

1.6-2,6 мм: 2 кг / коробка, 20 кг / коробка = 10 коробок

3,2-4,0 мм: 5 кг / коробка, 20 кг / коробка = 4 коробки

Стандарт: GB / T983 E308-16 AWS A5.4 E308-16

Описание: TS-308 является основным компонентом 18Cr-8Ni, сварочных материалов из аустенитной нержавеющей стали. Может использоваться источник переменного и постоянного тока, сварка во всех положениях. Отличные сварочные характеристики — стабильность дуги, красивый внешний вид, тонкая рябь, очень мало брызг, легкое образование шлака; хорошая химическая стойкость покрытия, стабильность механических свойств наплавленного металла, высокая скорость прохождения рентгеновских лучей.

Использование: используется в нефтехимии, сосудах под давлением, пищевом оборудовании, медицинском оборудовании, производстве удобрений и других связанных отраслях, таких как 1Cr18Ni9 (SUS302), 0Cr18Ni9 (SUS304) и т. Д.

Наименование: Электрод из нержавеющей стали TS-309

2,6 мм 2 кг / коробка ； 20 кг / коробка = 10 коробок

3,2 мм 5 кг / коробка ； 20 кг / коробка = 4 коробки

4.0 мм 5 кг / коробка ； 20 кг / коробка = 4 коробки

Стандарт: GB / T983 E309-16 AWS A5.4 E309-16

Описание: Наплавленный металл TS-309 представляет собой стабильную аустенитную структуру, содержащую 22Cr-12Ni, которая содержит определенную ферритную структуру, низкое содержание углерода, хорошую трещиностойкость, отличную свариваемость.

Применение: Подходит для сварки низкоуглеродистой нержавеющей стали и стали с покрытием, SUS309S, жаропрочной стали 13Cr, 18Cr или разнородных металлов.

Название: электрод из нержавеющей стали TS-316L

2.6 мм 2 кг / коробка ； 20 кг / коробка = 10 коробок

3,2 мм 5 кг / коробка ； 20 кг / коробка = 4 коробки

4,0 мм 5 кг / коробка ； 20 кг / коробка = 4 коробки

Стандарт: GB / T983 E316L-16 AWS A5.4 E316L-16

Сертификация: CCS, ABS, BV, GL, LR, DNV

Описание: TS-316L — это титано-кальциевый электрод из сверхнизкоуглеродистой нержавеющей стали, отлично работает, может быть переменным и постоянным током, металл сварного шва имеет хорошую коррозионную стойкость, термостойкость и стойкость к трещинам.

Использование: используется в химической промышленности, энергетике в однотипных компонентах из нержавеющей стали, таких как AISI316, SUS316 и других стальных сварках.

Наименование: Сварочные стержни из нержавеющей стали TS-347

2,6 мм 2 кг / коробка

3,2 мм 5 кг / коробка

Стандарт: GB / T983 E347-16 AWS A5.4 E347-16

Описание: TS-347 — электрод из нержавеющей стали на основе титана-кальция, содержащий элементы, стабилизирующие ниобий.Благодаря добавлению ниобия сварной шов имеет превосходные механические свойства и отличную стойкость к межкристаллитной коррозии. Его отличное мастерство, внешний вид сварного шва, переменный и постоянный ток, отличная сварка во всех положениях.

Использование: для сварки AISI 347,321, 304, SUS 347,321,304 и других основных материалов.

.

10 шт. / Компл. Вольфрамовые электроды для сварки TIG Пруток 2% торированный 1,6×150 мм WT20 Красный вольфрамовый электрод Mayitr Сварочные инструменты | сварка вольфрамом | сварка вольфрамовым электродом вольфрамовым электродом

HW0000343

Характеристики: 000 000 широко используется в качестве оксидного электрода с добавкой

Он имеет гораздо более совершенные сварочные свойства, чем свойства чистого вольфрамового электрода и других оксидных электродов с добавкой

Он не заменяется другими оксидными электродами в течение длительного процесса использования

Он может работать легко, и нагрузка по току большая, он может легко и стабильно производить дугу, большой зазор прерывающейся дуги, меньшие потери и длительный срок службы, если он имеет гораздо более высокую температуру рекристаллизации, гораздо лучшую проводимость и лучше свойство механической резки, он используется для сварки углеродистой стали, нержавеющей стали, никелевого сплава y и металлический титан, это первый материал для высококачественной сварки.

В пакет включено:

EMS, DHL, FEDEX, UPS доступны со скидкой.

Ваш заказ будет отправлен продавцом без номера отслеживания, и вы получите товар

в течение 39-60 дней, пожалуйста, терпеливо дождитесь посылки.

Если вам нужен номер для отслеживания, пожалуйста, оплатите стоимость доставки авиапочтой Китая.

Перемещение, быстрая доставка EMS, DHL, FEDEX потратит 5-15 рабочих дней на то, чтобы получить ваши товары, спасибо.

Если судоходная компания не отправляет товары в вашу страну.
Свяжитесь с нами по электронной почте или через Ali TradeManager. Мы постараемся помочь вам!

Ваше удовлетворение и положительные отзывы очень важны для нас. Пожалуйста, оставьте положительный отзыв и 5 звезд, если вы удовлетворены нашими товарами и услугами.

Если у вас возникли проблемы с нашими товарами или услугами, пожалуйста, свяжитесь с нами, прежде чем оставить отрицательный отзыв. Мы сделаем все возможное, чтобы решить любые проблемы и предоставить вам лучшее обслуживание клиентов.

Ваша поддержка и поддержка — это наш постоянный импульс.

Спасибо большое!

С наилучшими пожеланиями!

.

10шт. Вольфрамовые электроды для сварки TIG Стержень Mayitr 2% торированный вольфрамовый электрод 1,6×150 мм WT20 Красный для сварки углеродистой стали | торированный вольфрамовый электрод | сварочный вольфрамовый электродвольфрамовый электрод

HW0000343

Спецификация:

Особенности:

• Он широко используется в качестве аддитивного оксидного электрода.

• Он имеет гораздо более совершенные сварочные свойства, чем свойства чистого вольфрамового электрода и других оксидных электродов с добавками.

• Не заменяется другими оксидными электродами в процессе длительного использования.

• Он может работать легко, и нагрузка по току велика, он может легко и стабильно создавать дугу, большой зазор разрывной дуги, меньшие потери и длительный срок службы, если он имеет гораздо более высокую температуру рекристаллизации, гораздо лучшую проводимость и лучшие механические режущие свойства , он используется для сварки углеродистой стали, нержавеющей стали, никелевого сплава и металлического титана, это первый материал для высококачественной сварки.

В пакет включено:

EMS, DHL, FEDEX, UPS доступны со скидкой.

Ваш заказ будет отправлен продавцом без номера отслеживания, и вы получите свой

товары в течение 39-60 дней, пожалуйста, терпеливо ждите посылку.

Если вам нужен номер для отслеживания, пожалуйста, оплатите стоимость доставки авиапочтой Китая.

Переезд, быстрая доставка EMS, DHL, FEDEX потратит 5-15 рабочих дней, чтобы получить ваши товары, спасибо.

Если транспортная компания не отправляет товар в вашу страну.
Свяжитесь с нами по электронной почте или через Ali TradeManager. Мы постараемся помочь вам!

Ваше удовлетворение и положительные отзывы очень важны для нас.Пожалуйста, оставьте положительный отзыв и 5 звезд, если вы удовлетворены нашими товарами и услугами.

Если у вас возникли проблемы с нашими товарами или услугами, пожалуйста, свяжитесь с нами, прежде чем оставить отрицательный отзыв. Мы сделаем все возможное, чтобы решить любые проблемы и предоставить вам лучшее обслуживание клиентов.

Ваша поддержка и поддержка — это наш постоянный импульс.

Большое спасибо!

С наилучшими пожеланиями!

.