Электроды ESAB по нержавейкеESAB — мировой лидер в производстве сварочных материалов и оборудования. телефон: +7 (812) 334-07-70 Популярные электроды ESAB по нержавейке(8 из 49) См. все(49)
См. также |
Электроды для сварки нержавеющей стали
Для легированной стали должны применяться особые стержни для сварки, что обусловлено ее физико-химическими характеристиками. Только электроды по нержавейке могут обеспечить необходимое качество шва и сохранить при этом эстетику металла.
В силу своих высоких антикоррозийных и прочностных показателей, нержавеющая сталь считается лучшей для создания многих видов конструкций. Она используется практически во всех сферах, а значит специальные электроды для сварки металла этого класса будут всегда актуальны.
Общие характеристики и свойства
В сравнении с обычной углеродистой сталью, легированная имеет более низкую теплопроводность, что увеличивает проплавление в месте сварки. Именно электроды для сварки нержавейки снижают перегрев в месте соединения элементов и не допускают образования межкристаллитной коррозии.
Такой эффект возникает при очень высоких температурах и характеризуется появлением карбидов хрома и железа на поверхности шва. Этот факт в дальнейшем негативно сказывается на коррозийной стойкости металла нержавеющего класса.
- Стержни применяются для сварки всех видов легированных сталей, маркированных соответствующим российским ГОСТом. Для каждого типа электрода установлен собственный перечень свариваемых сталей, а также температурный предел.
- Электроды для нержавейки могут применяться как во всех положениях сварки, так и в определенных способах размещения в пространстве. Перечень положений устанавливается для каждой марки.
- Изделия обладают низким температурным расширением. Имеют повышенные показатели упругости и износостойкости.
- Качественные электроды по нержавейке легко зажигаются и устойчиво горят. Расплавленная основа равномерно покрывает шов и несложно зачищается.
Следует использовать только определенные марки стержней, предназначенные для конкретных условий и видов свариваемых стыков. В противном случае, качество сварного соединения и долговечность конструкции не гарантированы.
Изделия известных производителей выпускаются не просто с заявленными, а многократно проверенными на практике свойствами.
Покрытия стержней
Современные электроды для сварки нержавеющей стали выпускаются с обмазками, химический состав которых напрямую влияет на эксплуатационные показатели шва и конструкций.
Рутиловое
По своей сути, рутил – это титановый минерал. Готовые швы получаются ровными, гладкими и прочными. В рутиловое покрытие включаются шлакообразующие компоненты (магнезит, полевой шпат, мрамор). Для газовой защиты используются вещества органического происхождения (целлюлоза) и карбонаты. С целью улучшения наплавки, в состав обмазки может дополнительно вводиться железный порошок.
Кстати! В некоторых стержнях для нержавейки рутил может быть заменен на ильменит с концентрацией 20–50%. Такие расходные материалы стоят дешевле, но и качество их также ниже.
Основное
В такой обмазке, как правило, компонентную базу составляют карбонат и фторидные соединения кальция. Карбонат создает газовую защиту в процессе его нагрева в виде струи углекислого газа.
Прочность сварного соединения в этом случае очень высока, а образовавшиеся шлаки хорошо очищают шов от примесей. Такие электроды для нержавеющей стали считаются оптимальным вариантом для наиболее ответственных конструкций.
Справка. Образующиеся в процессе сварки шлаки, подразделяются на «длинные» и «короткие». Последние более предпочтительны, потому что вязкость и затвердевание вещества при снижении температуры происходят быстрее. Это исключает стекание жидкого металла по шву. «Короткие» шлаки образуют именно электроды с рутиловым и основным покрытием.
Предложения разных изготовителей
Потребителям предлагается продукция как зарубежных брендов, так и российских. Приоритет и безупречная репутация компании ESAB – мирового лидера в этом сегменте рынка, бесспорны. Шведские изделия высококачественные и дорогие, но они стоят того.Популярные марки ESAB
Всем известные сварочные электроды ОК 61.30, относятся к универсальной продукции общетехнического назначения, а марка ОК 63.30 – это материал с очень низким содержанием углерода.
Марка ОК 63.85 – оптимальный выбор для сварки высоколегированных коррозионностойких сталей. Электроды ОК 61.35 применяются для более сложных конструкций. Они идеальны для монтажа трубопроводов.
В строительстве и промышленных отраслях нередко приходится проводить сварку конструкций или небольших элементов из разнородных металлов. Речь о легированных и обычных углеродистых сталях. Высокопроизводительные стержни OK 67.62 подходят для таких случаев абсолютно.
Российские электроды: конкуренция возможна
Не следует думать, что для нержавейки электроды иностранного производства являются единственным вариантом. Российские производители продвинулись заметно вперед в этой области.
Качественные и доступные по цене изделия Лосиноостровского завода (ЛЭЗ) пользуются широким спросом. Большой ассортимент представлен продукцией под брендами ВЭЗ (Волгодонский электродный завод), СЗСМ Ротекс (Судиславский завод сварочных материалов «Ротекс»):
- Отечественные ЦЛ–11 и АНВ–26 обладают свойствами, аналогичными маркам ОК 61.30 и ОК 63.30 соответственно.
- Электроды ОЗЛ–6 российского производства разработаны специально для стального материала, работающего в условиях резких температурных перепадов. Соединения, выполненные такими изделиями, могут выдерживать сильнейшие природные явления (землетрясения по высшей шкале, цунами).
- Хорошие данные демонстрируют электроды по нержавейке НЖ–13. Они предназначены для металла нержавеющего класса с повышенной коррозионной стойкостью и пищевой стали.
Представленные марки электродов, характеризуются минимальным разбрызгиванием и антикоррозийным свойством уже в первом слое шва. Сварщики предпочитают пользоваться стержнями диаметром от 3 мм. Такой размер позволяет опираться на них в процессе работы.
Немаловажное значение для качества сварных соединений имеют условия хранения расходных материалов. Электроды должны быть защищены от влажной среды, поэтому лучше всего их размещать в специальных пеналах. В них стержни и доставляются к месту работы.
Сварочные электроды | Электроды от Электродгруп | Производство электродов МР, УОНИ, ОЗС, АНО,
Как известно, сварка нержавеющей или высоколегированной стали немыслима без использования соответствующих расходных сварочных материалов, то есть без электродов. А получение хорошего сварочного шва зависит не только от наличия современного высокотехнологичного сварочного оборудования, а также от мастерства сварщика, которые, безусловно, играют большую роль, но и от качества используемых сварочных электродов.
Высоколегированная сталь широко используется во всех отраслях. Из нержавеющей стали выпускают приборы, оборудование, монеты, посуду, трубопроводы и многое другое.
Представленная на сайте нашей компании продукция, в том числе и электроды для сварки нержавеющей стали, зарекомендовала себя с положительной стороны, и применяются многими предприятиями, представляющими самые различные отрасли промышленности. Одними из самых распространенных видов электродов, которые предназначены для сварки жаростойких высоколегированных марок стали, являются ОЗЛ-6, ЦЛ-11.
Электроды для нержавейкиОсновными требованиями к электродам для нержавейки являются образование прочного, стойкого к разрыву и воздействию негативных сред сварного шва, который в свою очередь должен максимально соответствовать характеристикам свариваемых сталей. Все электроды для сварки нержавеющих сталей должны подвергаться обязательной проверке на соответствие химического состава и поставляться в специальной упаковке, которая препятствует попаданию влаги. Кроме того, при сварке высоколегированной стали электроды должны обеспечивать ровный аккуратный шов. Поэтому все производители уделяют особое внимание данному типу электродов.
Электроды для сварки нержавеющей сталиДанный вид сварочных электродов был специально разработан для сваривания нержавеющих и химостойких типов сталей, изделия из которых используются при высоких рабочих температурах. Для улучшения рабочих характеристик стержни электродов выполняются из хромоникелевого сплава, отличающегося хорошими антикоррозийными свойствами уже при образовании первого слоя шва. Помимо этого, шов приобретает хорошую устойчивость к образованию трещин, что очень важно при сварке трудносвариваемых сталей и сплавов.
Электроды сварочные для нержавейкиКак уже упоминалось выше, одними из самых распространенных марок электродов для нержавеющих сталей отечественного производства являются ОЗЛ-6, ЦЛ-11.
Сварочные электроды ЦЛ-11 рассчитаны на применение при сварочных работах по коррозийно-стойким хромоникелевым сталям марок 08Х18Н12Б, 08Х18Н12Т, 12Х18Н9Т, 12Х18Н10Т и им подобным, в частности, когда к сварному шву предъявляются достаточно жесткие требования относительно стойкости к межкристаллитной коррозии. Допускается сварка в любом пространственном положении шва, за исключением вертикального (т.е. сверху-вниз), при постоянном токе обратной полярности. Электроды ЦЛ-11 используют при сварке конструкций и узлов в машиностроении, в том числе и энергомашиностроении, а также нефтеперерабатывающей и химической промышленности.
Сварочные электроды ОЗЛ-6 рассчитаны на применение при сварочных работах на ответственном оборудовании, выполненном из литья и проката сталей жаростойких марок, например, 20Х23Н18, 20Х23Н13 и аналогичных или схожих по своим характеристикам, предназначенном для работы в окислительных средах при высокой температуре (до 1000°С). Кроме этого электроды для сварки марки ОЗЛ-6 могут быть использованы для сварки стали марки 25Х25Н20С2 и хромистой стали типа 15Х25Т, а также сварки низколегированных и углеродистых сталей с аустенитными высоколегированными сталями. Допускается сварка в любом пространственном положении шва, за исключением вертикального (т.е. сверху-вниз), при постоянном токе обратной полярности. В результате образуется шов из жаростойкого металла, способного выдерживать температурную нагрузку вплоть до 1000°С, который устойчив к межкристаллитной коррозии. Электроды ОЗЛ-6 используют при сварке конструкций и узлов работающих при высоких температурах в ненагруженном или слабонагруженном состоянии.
Маркиэлектродов для нержавеющей стали ОЗЛ-6, ЦЛ-11
Цена на электроды для нержавейки ОЗЛ-6, ЦЛ-11
Электроды ЦЛ 11 сварочные по нержавейке
Подскажите при использовании какой марки электродов для сварки аустенитной нержавеющей стали будет высокая механическая прочность сварного шва
Для сварки аустенитных нержавеющих сталей типа 12Х18Н9Т, 08Х18Н10Т, 08Х18Н10 и подобных можно предложить несколько марок электродов. Для швов с высокой прочностью обычно предъявляются жесткие требования к стойкости к межкристаллитной коррозии. Для этого случая то мы рекомендуем сварочные электроды ЦЛ-11 на базе сварочной проволоки марок Св-04Х19Н9, Св-06Х19Н9Т или Св-07Х19Н10Б по ГОСТ 2246-70.
Как по маркировке определить характеристики и условия использования электродов ЛЭЗ-11
Маркировка сварочных электродов включает в себя основные интересующие Вас сведения. Она включает данные о размерах и марке электрода, допустимых режимах сварки, данные о наплавляемом металле. Для примера, расшифруем маркировку электрода по нержавейке ЦЛ-11 диаметром 3 мм, произведенного Лосиноостровским электродным заводом (ЛЭЗ): Э-08Х20Н9Г2Б-ЦЛ-11-3-ВД /Е-2005-Б20 ГОСТ 9466-75, ГОСТ 10052-75
Основные сведения, которые можно получить из маркировки:
- Э-08Х20Н9Г2Б – тип электрода (состав наплавленного слоя)
- ЦЛ-11- марка электрода
- 3 – диаметр электрода в мм (от 2 до 5 мм)
- В – назначение электрода (сварка высоколегированных сталей с особыми свойствами)
- Д — индекс толщины покрытия (толстое)
- 2005 – группа индексов, обозначающих характеристики сварного шва (2 – нет склонности к межкристаллитной коррозии при испытании методами АМ и АМУ, 0 – данные о температурной применимости шва отсутствуют, 0 – данные о температурной применимости электрода отсутствуют, 5 – количество структурно-свободного феррита в шве 2,5-10%)
- Б – тип покрытия – основной
- 2 – способ сварки (расположение электрода по отношению к изделию)
- 0 – ток обратной полярности
От чего зависит цена на нержавеющие электроды ЦЛ-1 на рынке металлопроката
Для электродов ЦЛ-11, которые продает METAL БЮРО, стоимость зависит от диаметра сварочной проволоки. Химический состав электрода и покрытия определяют основное его назначение. Кроме того, чем больше в стали никеля и других легирующих элементов, тем выше свойства шва и выше цена. Однако помните что у нас вы сможете купить металлопродукцию из черного, нержавеющего и цветного металла всегда по минимальным ценам.
Какие особенности технологических параметров сварки электродами ЦЛ-11 при работе с нержавеющими сталями
Электроды ЦЛ-11, характеристики которых можно определить из их маркировки, предназначены для сварки аустенитных высоколегированных сталей с любым положением электрода по отношению к свариваемому объекту.
Качественный сварной шов с высокой стойкостью к межкристаллитной коррозии обеспечивается при соблюдении величины сварочного тока в зависимости от диаметра электрода, в частности, для 2,0 мм – 40…55А; 2,5 мм – 55…65А; 3,0 мм – 70…90А; 4,0 мм – 130…150А; 5,0 мм – 150…180А. Перед использованием электроды ЦЛ-11 необходимо прокалить при 190-2100С в течение часа. Сварку необходимо проводить короткой дугой по очищенному металлу.
Подскажите, обеспечит ли сварка электродом ЦЛ-11 равенство механических свойств сварного шва и тела трубы из стали 08Х18Н10Т
Сварка стали 08Х18Н10Т электродом ЦЛ-11 гарантирует получение следующих минимальных свойств сварного шва:
- временное сопротивление разрыву (предел прочности) – 540 Н/мм2
- относительное удлинение – 22%
- ударная вязкость – 80 Дж/см2
Реальные значения свойств обычно существенно превышают минимальный уровень (например, временное сопротивление разрыву в среднем равно 660 Н/мм2).Горячекатаная труба из стали 08Х18Н10Т должна иметь прочность на уровне 490-510 Н/мм2, что даже ниже значений прочности сварного шва.
Учитывая низкую склонность сварного шва к межкристаллитной коррозии для электродов ЦЛ-11, применение их для сварки труб из стали 08Х18Н10Т является обоснованным.
Электроды по пищевой нержавейке
Наверное, каждому человеку, известно, что нержавейка – это металл, который доступен практически всем людям. Также нержавеющие сплавы превратились в неотъемлемую часть нашей жизни. Они являются частью практически любого производства и, несомненно, затрагивает жизнь каждого из нас.
Исходя из этого, электроды для сварки нержавеющей стали становятся все более популярными, поэтому современные заводы изготавливают много сортов электродов, чтобы Вы могли подобрать нужные Вам электроды, чтобы сваривание получилось качественным и долговечным.
Практически все электроды для сварки пищевой нержавеющей стали изготавливаются на российском заводе СпецЭлектрод. Взгляните на самые популярные виды электродов для сварки пищевой нержавеющей стали: ОЗЛ-8, ЦЛ-11, ЦТ-15, НЖ-13, ЭА-400/10У.
Благодаря истории, которая длится вот уже 70 лет, компания СпецЭлектрод продолжает подтверждать, что производство качественной продукции является краеугольным камнем в жизни компании. Также эта компания рекомендует использовать только те электроды, которые предназначены для сваривания определенного сорта металла. Внимательное отношение к рекомендуемым токам при сварке нержавеющего металла определенной толщины, потому что если Вы не прислушаетесь к советам профессиональных сварщиков и разработчиков, Вы можете испортить будущее изделие.
В основном электроды для сварки нержавейки адаптированы для сварки сталей марки 20Х23Н18 и 20Х23Н13. Это две очень похожие марки электродов, которые близки по своему составу. Электрода ОЗЛ-6 считаются универсальными для сваривания нержавеющих металлических изделий, чтобы в дальнейшем их использовать в пищевой промышленности. Благодаря тому, что нержавеющий металл имеет высокое содержание хрома и никеля, в результате сваривания образуется качественный сварочный шов. Также электрода ОЗЛ-6 можно применять для сварки изделий, которые в дальнейшем будут подвергаться повышенным температурам – до 1000 градусов.
Также еще есть электроды для сварки нержавейки НИАТ-1, которые обеспечивают слабое проплавление изделия. Это способствует тому, что Вы не испортите изделие, то есть оно получится без дефектов. Сварка электродами производится и на переменном токе, обеспечивающим высокое качество шва. Используйте электроды только проверенных производителей, потому что в противном случае Вам не избежать беды. Вам важно помнить, что не известные или малоизвестные производители могут продать Вам не качественный товар, которыми Вы не сможете произвести качественное сваривание.
Чтобы избегать беды, Вам обязательно нужно знать, что оформить заказ на них Вы можете, перейдя на страницу нашего сайта «Контакты». Там Вы сможете увидеть ссылки и на другие заводы, которые также производят качественные электроды. Эти заводы имеют свою историю, которая показывает высокое качество производимой продукции. Сваривая качественными электродами, Вы сможете сделать качественное изделие из пищевой нержавейки.
Электроды для нержавеющей стали: правила выбора, технология сварки
Автор perminoviv На чтение 5 мин. Опубликовано
Трудно представить себе качественное выполнение сварного шва нержавеющей стали без использования специальных электродов. Конструкция и свойства их обмазки играют существенное влияние на процесс сваривания и свойства, приобретенные соединяемыми деталями.
Назначение обмазки заключается в создании шлакового покрывала, богатого на металлические окислы, для ванны расплавленного металла и его защиты от кислорода из окружающего воздуха. Зная какие элементы выгорают из поверхности металла, их можно внести в обмазку в виде соединений, которые внесут выгоревшие элементы, вернув свойства характерные для этого сплава. Помимо таких элементов можно внести новые элементы, нехарактерные для этого сплава. Так можно придать новые и улучшить базовые свойства металла в объеме сварного шва. Наличие шлака косвенно влияет на содержание газовых фаз в шве. Газовая фаза, не успев покинуть металлическую ванну, образует пустоту, придавая хрупкости шовному соединению. Обмазка электрода создает шлак, который поддерживают высокую температуру расплава и дает возможность выйти газам на поверхность. В последнее время в обмазочные массы добавляют ингредиенты, способствующие устойчивому горению дуги, что повышает качество, улучшает внешний вид, уменьшает затраты на обработку готового шва.
Классификация электродов
Классификация производимых продуктов, представленных на рынке можно разделить на две основные группы: плавящиеся, не плавящиеся.
- Для электродов, относящихся к первой группе, используют графит синтетического происхождения, уголь электротехнический или вольфрам. Специфика углеродсодержащих изделий их длина до 70 сантиметров и сечение порядка 2 сантиметров. Для графитовых характерна высокая теплопроводность, способность противостоять окислительным процессам при достижении высокой температуры. Если это важно, то угольные значительно уступают им в этих показателях и ряде других.
- Плавящиеся электроды можно разделить на несколько подгрупп. Первой и самой важной будет подгруппа, характеризующая материал стержня. Это может быть сталь, медь, чугун, алюминий и другие, более экзотические варианты. Наиболее распространенный материал электродов для сварки нержавеющей стали является сталь. Чем ближе химический состав стержня к свариваемым поверхностям, тем выше качество получаемого сварного шва. Полное совпадение сорта нержавеющей стали и материала стержня является положительным, но не решающим фактором.
Для понимания как формируется марка электрода для сварки нержавеющей стали рассмотрим основные буквенные индексы, входящие в их название.
- В – для работы со сталями легированными и высоколегированными, со сталями специальными конструкционными с особыми свойствами.
- Л – рекомендовано применение для легированных сталей с высокими механическими характеристиками, в частности, с высоким сопротивлением к разрыву.
- Т – антикоррозионные сплавы для работ при высоких температурах.
- У – для углеродистых низколегированных сталей, с определенными свойствами механического и физического воздействия.
- Н — электроды для наплавки поверхностных слоев с особыми характеристиками и свойствами.
В маркировке различных производителей можно встретить двузначную цифру. Она характеризует минимальное временное сопротивление разрыва, которого может достичь шов при применении этого электрода. Измеряется в кгс/м3. Пример обозначения маркировки: Э-38, Э-42, Э-46, Э-50. Область применения — углеродистые низколегированные стали с временным сопротивлением разрыву менее 500 МПа.
По аналогии с маркировкой нержавеющих и углеродистых сталей, буква А в конце маркировки указывает на улучшенные свойства и характеристики получаемого шва по сравнению с таким же изделием без литеры. Примеры такой маркировки: Э-40А, Э-42А. Сфера использования продукта ограничена углеродистыми сталями, с малым включением легирующих элементов.
Нержавейка, имея меньший в два раза, чем у обычной стали коэффициент теплопроводности, достигает более высоких показателей проплавления материала на участке сваривания деталей. Для достижения максимального эффекта и снижения количества брака рационально снижать силу тока при сварке на 25% от обычного значения для углеродистых сталей. Для сварной конструкции, имеющей микротрещины в структуре шва, недопустимо использование в ответственных и опасных условиях. Такие дефекты возможны при сваривании массивных деталей и не организации процесса отвода тепла. Снятие фасок, большой зазор между свариваемыми деталями поможет уменьшить такой тип брака сварного шва.
Применение электродов, не предназначенных для сваривания нержавеющей стали, характеризуются высоким показателем сопротивления. Из-за этого электрод разогревается, обмазка осыпается, качество сваривания стремительно падает, не соответствуя нормам и стандартам сваривания.
Технология сварки нержавеющей стали электродами предусматривает высокую квалификацию сварщика и правильный подбор режимов, предустановленных на сварочном аппарате, и выборе электродов.
MMA метод как основной способ сваривания электродами
Основным способом для данного типа сваривания является MMA метод, от английской аббревиатуры Manual Metal Arc (Welding). В советской и постсоветской литературе этот способ имел сокращение РДГ – Ручная Дуговая Сварка. Как понятно из названия при помощи трансформатора на держатель подается напряжение, а второй контакт «земля» прикрепляется к свариваемому металлу. При приближении электрода к металлу происходит зажигание дуги. Температура дуги плавит электрод и кромки свариваемых металлических деталей. После остывания ванна формирует сварочный шов.
Покрытие электрода способствует созданию защитной атмосферы вокруг горящей дуги, не допускает проникновения азота и кислорода из окружающей среды. Способ нашел широкое распространение для сваривания листов металла от 3 мм. Сфера применения не ограничивается применением в домашних условиях. Различные отрасли промышленности заинтересованы в использовании и расширении данного вида сварки нержавеющей стали электродами.
Выводом этой статьи можно считать понимание важности выбора электрода для сваривания нержавеющей стали, с учетом марки и особенностей свариваемых деталей. В таком важном деле, как соединения ответственных деталей, мелочей не существует. Применение «правильного» подбора поможет достичь ожидаемого результата без сюрпризов и лишних трат.
ЭА-395/9
| Электроды сварочные ЭА-395/9 по нержавейке предназначены для сварки жаропрочных аустенитных и высокопрочных конструкционных сталей, а также для разнородных сталей. ОПИСАНИЕ и ЦЕНА |
ЭА-400/10У
| Электроды сварочные ЭА-400/10У по нержавейке предназначены для сварки аустенитно-ферритных коррозионностойких сталей, работающих при температуре до 350 0С в неокислительных жидких средах. ОПИСАНИЕ и ЦЕНА |
ЭА-400/10Т
| Электроды сварочные ЭА-400/10Т по нержавейке предназначены для сварки аустенитно-ферритных коррозионностойких сталей, работающих при температуре до 350 0С в неокислительных жидких средах. ОПИСАНИЕ и ЦЕНА |
ЭА-981/15
| Электроды сварочные ЭА-981/15 предназначены для сварки конструкций из нержавеющих легированных сталей. ОПИСАНИЕ и ЦЕНА |
ЦЛ-11
| Электроды сварочные ЦЛ-11 по нержавейки предназначены для сварки коррозионностойких сталей. ОПИСАНИЕ и ЦЕНА |
ЦЛ-17 | Электроды сварочные ЦЛ-17 по нержавейки предназначены для ручной дуговой сварки ответственных конструкций из хромомолибденовых сталей марок: 15Х5М, 12Х5МА, 15Х5МФА, работающих в агрессивных средах при температуре до 450°С. ОПИСАНИЕ и ЦЕНА |
ЦЛ-45 | Электроды сварочные ЦЛ-45 по нержавейке предназначены для сварки конструкций из легированных теплоустойчивых хромомолибденованадиевых сталей, работающих при температурах до 585°С. ОПИСАНИЕ и ЦЕНА |
ЦЛ-51 | Электроды сварочные ЦЛ-51 по нержавейки предназначены для сварки конструкций из сталей 06Х12Н3Д, 06Х14Н5ДМ, 10Х12НДЛ. ОПИСАНИЕ и ЦЕНА |
ЦТ-15 | Электроды сварочные ЦТ-15 по нержавейки для сварки цена узлов конструкций из аустенитных сталей марок 08Х18Н10, 08Х18Н10Т, 12Х18Н9, 12Х18Н9Т, 12Х18Н10, 12Х18Н10Т и им подобных, работающих при температуре до 650 °C. ОПИСАНИЕ и ЦЕНА |
ЦТ-28 | Сварочные электроды ЦТ-28 по нержавейке предназначены для сварки разнородный сталей. ОПИСАНИЕ и ЦЕНА |
ОЗЛ-6 | Электроды сварочные ОЗЛ-6 по нержавейке предназначены для сварки жаростойких сталей аустенитного класса и двухслойных сталей. ОПИСАНИЕ и ЦЕНА |
ОЗЛ-8 | Электроды сварочные ОЗЛ-8 по нержавейки предназначены для сварки коррозионностойких сталей аустенитного класса. ОПИСАНИЕ и ЦЕНА |
ОЗЛ-9А | Электроды сварочные ОЗЛ-9А по нержавейке предназначены для сварки жаростойких сталей. ОПИСАНИЕ и ЦЕНА |
ОЗЛ-17У | Электроды сварочные ОЗЛ-17У по нержавейке предназначены для сварки сплавов, работающих в средах серной и фосфорной кислот. ОПИСАНИЕ и ЦЕНА |
ОЗЛ-19 | Электроды сварочные ОЗЛ-19 предназначены для заварки дефектов литья высокомарганцовистой стали. ОПИСАНИЕ и ЦЕНА |
ОЗЛ-25Б | Электроды сварочные ОЗЛ-25Б предназначены для сварки жаростойких сталей и сплавов на никелевой основе. ОПИСАНИЕ и ЦЕНА |
НЖ-13 | Электроды сварочные НЖ-13 по нержавейки предназначены для сварки коррозионностойких хромоникелемолибденовых сталей. ОПИСАНИЕ и ЦЕНА |
НИИ-48Г | Электроды сварочные НИИ-48Г предназначены для сварки низколегированных и специальных сталей, высокомарганцовистых сталей. ОПИСАНИЕ и ЦЕНА |
НИАТ-1 | Нержавеющие электроды НИАТ-1 предназначены для сварки оборудования из сталей аустенитного класса марок 08Х18Н10, 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т и им подобных. ОПИСАНИЕ и ЦЕНА |
НИАТ-5 | Нержавеющие электроды НИАТ-5 предназначены для ручной дуговой сварки ответственных конструкций из сталей марок: ЗОХГСА, ЗОХГСНА, а также из других низколегированных и легированных сталей. ОПИСАНИЕ и ЦЕНА |
АНЖР-2 | Электроды по нержавейке АНЖР-2 предназначены для сварки разнородных сталей (высоколегированных со средне теплоустойчивыми). ОПИСАНИЕ и ЦЕНА |
Нержавеющая сталь 316L | Электроды и сплавы
Просмотреть техническое описание продукта
Просмотреть паспорт безопасности продукта
МЕЖДУНАРОДНАЯ КЛАССИФИКАЦИЯ |
AWS / ASME A 5.4 E 316L-26
EN 1600: E 19.12.3LR 73
DIN 8556: E 19.12.3 LMPR 26160
ISO 3581: E 19.12.3 LR 73
NFA 81-343: EZ 19.12.3 LR 160 23 X
Для сварки и наплавки стабилизированных и нестабилизированных нержавеющих сталей как самих себя, так и углеродистых сталей.
- Полностью синтетический электрод из нержавеющей стали марки 316 с высокими эксплуатационными характеристиками.
- Настоящий неперегревающий электрод из нержавеющей стали 316.
- Очень высокая скорость наплавки по сравнению со сваркой MIG.
- Самоотделяющиеся шлаки — приятные для глаз сварные швы.
Анализ металла сварного шва (типичный вес,%) |
Микроструктура: Аустенит с 7-9% феррита.Типичный ферритовый номер 6.
Цвет флюса: Серый
Пн | Ni | С | Si | P | Мн | S | Cr | Cu | КБ |
2,8 | 12,6 | .06 | 0,90 | .02 | 0,91 | .01 | 17,91 | .11 | .05 |
Типичные механические свойства |
Неразбавленный металл шва Максимальное значение До:
Прочность на растяжение: 107000 фунтов на квадратный дюйм (750 МПа)
Предел текучести: 75000 фунтов на кв. Дюйм (520 МПа)
Относительное удлинение: 36%
Энергия удара 40 Дж: -157 ° F (-105 ° C),
Твердость: по Бринеллю 190, по Роквеллу B92
Сварочный ток и инструкции |
Рекомендуемый ток: DC, обратный (+) или AC
Диаметр (мм) | 5/64 (2.0) | 3/32 (2,5) | 1/8 (3,25) | 5/32 (4,0) |
Минимальная сила тока | 50 | 65 | 90 | 145 |
Максимальный ток | 75 | 105 | 145 | 215 |
Методы сварки: Выполняйте сварку с небольшим наклоном электрода, используя короткую дугу или метод торможения.Этот электрод с высоким восстановлением позволяет использовать электроды меньшего диаметра, чем обычно.
Положения при сварке: Плоское, горизонтальное, вертикальное вверх
Скорость осаждения:
Диаметр (мм) | Длина (мм) | Сварочный металл / электрод | электродов на фунт (кг) Weldmetal | Время наплавки дуги, мин / фунт (кг) | Настройки силы тока | Скорость восстановления |
1/16 (1.6) | 10 ″ (250) | 0,35 унции (10 г) | 46 (102) | 36 (79) | 65 | 170% |
3/32 (2,5) | 14 ″ (350) | ,7 унции. (20 г) | 23 (50) | 25 (56) | 85 | 170% |
1/8 (3.25) | 14 ″ (350) | 1,14 унции (32 г) | 14 (30) | 17 (38) | 120 | 170% |
5/32 (4,0) | 14 ″ (350) | 1,78 унции (50 г) | 9 (20) | 10 (23) | 180 | 170% |
ПРИБЛИЗИТЕЛЬНАЯ УПАКОВКА И РАЗМЕРЫ ЭЛЕКТРОДА |
Диаметр (мм) | 1/16 (1.6) | 5/64 (2,0) | 3/32 (2,5) | 1/8 (3,25) | 5/32 (4,0) |
Длина (мм) | 10 ″ (250) | 12 ″ (300) | 12 ″ (300) | 14 ″ (350) | 14 ″ (350) |
электродов / фунт | 67 | 42 | 28 | 13 | 9 |
электродов / кг | 147 | 92 | 62 | 29 | 20 |
СохранитьСохранить
СохранитьСохранить
СохранитьСохранить
Электроды из нержавеющей сталиустойчивы к коррозии в тяжелых условиях.
Краткое содержание пресс-релиза:
Состоящий из 19,5% хрома, 13% никеля, 3,5% молибдена и максимального содержания углерода 0,04%, SelectAlloy 317L сваривает нержавеющую сталь типов 316 и 317 и подходит для применений, связанных с растворами серной кислоты и серосодержащие газы. SelectAlloy 347, разработанный для сварки нержавеющей стали типов 321, 347 и 348, имеет номинальный состав сварного шва из 19,50% хрома, 10% никеля и 0,6% колумбия. Оба газозащитных электрода с флюсовым сердечником доступны в калибрах.045 дюйма и 1/16 дюйма диаметром.
Оригинальный пресс-релиз:
Новые электроды из нержавеющей стали обеспечивают повышенную коррозионную стойкость
Fort Loramie, Огайо — Select-Arc, Inc. представила два газозащитных электрода из аустенитной нержавеющей стали с флюсовым сердечником которые разработаны, чтобы противостоять коррозии в тяжелых условиях.
SelectAlloy 317L состоит из 19,5% хрома, 13% никеля, 3,5% молибдена и максимального содержания углерода 0.04%. Более высокий уровень молибдена улучшает сопротивление питтингу и обеспечивает повышенное сопротивление ползучести. Низкое содержание углерода в этом электроде сводит к минимуму осаждение карбидов и делает его более устойчивым к межкристаллитной коррозии.
SelectAlloy 317L — отличный электрод для применений с растворами серной кислоты и серосодержащих газов. Используемая для сварки нержавеющей стали типов 316 и 317, эта проволока находит широкое применение в целлюлозно-бумажной промышленности, а также в оборудовании для пищевой и фармацевтической промышленности.
SelectAlloy 347 имеет номинальный состав сварного шва из 19,50% хрома, 10% никеля и 0,6% колумбия. Содержание колумбия снижает выделение карбида хрома и делает металл шва более стойким к межкристаллитной коррозии. Этот электрод используется для сварки нержавеющих сталей типов 321, 347 и 348 в таких областях применения, как детали печей, сосуды высокого давления, химические резервуары и автомобильные детали.
Доступны оба электрода диаметром 0,045 дюйма и 1/16 дюйма.
Для получения дополнительной информации о SelectAlloy 317L и SelectAlloy 347, свяжитесь с Select-Arc по телефону 1-800-341-5215 или посетите наш веб-сайт по адресу www.select-arc.com.
Больше из продуктов для архитектурного и гражданского строительства
Сварочные электроды — углеродистые, нержавеющие и вольфрамовые
Упаковка: 10 фунтов./ коробка — 60 фунтов / картонная коробка | ||||||||
Упаковка: Ø 3/32., 9 фунтов / коробка — 48 фунтов / картонная коробка. 1/8, 5/32, диаметр 3/16, 10 фунтов / коробка — 60 фунтов / мастер коробка |
Упаковка: диаметром 3/32, 8 фунтов / коробка — 48 фунтов / основная коробка. 1/8, 5/32, 3/16 диам., Коробка 10 фунтов / картонная коробка 60 фунтов |
Упаковка: Все диаметры 10 фунтов./коробка — 60 фунтов / картонная коробка |
Упаковка: 10 штук в коробке |
Другие электроды доступны по запросу
| |
American Welding Products, Inc.является производителем и поставщиком всех типов сварочной проволоки и сварочных электродов под своей торговой маркой Ameriweld.
© 2020 American Welding Products, Inc. Все права защищены.
0009 | Электрохирургические электроды MEGADYNE ™ E-Z CLEAN ™ | Megadyne ™ | E-Z Clean Ball 5 дюймов |
0012 | Электрохирургические электроды MEGADYNE ™ E-Z CLEAN ™ | Megadyne ™ | Лезвие E-Z Clean 2.5 дюймов |
0012A | Электрохирургические электроды MEGADYNE ™ E-Z CLEAN ™ | Megadyne ™ | E-Z Clean Blade 2,75 дюйма |
00: 12АМ | Электрохирургические электроды MEGADYNE ™ E-Z CLEAN ™ | Megadyne ™ | E-Z Clean Blade Modified 2,75 дюйма |
0012драм | Электрохирургические электроды MEGADYNE ™ E-Z CLEAN ™ | Megadyne ™ | Носовой обтекатель E-Z Clean Blade Mod 2.75 дюймов |
0012AMP | Электрохирургические электроды MEGADYNE ™ E-Z CLEAN ™ | Megadyne ™ | E-Z Clean Precision Blade Mod 2,75 дюйма |
0012AP | Электрохирургические электроды MEGADYNE ™ E-Z CLEAN ™ | Megadyne ™ | Лезвие E-Z Clean Precision 2,75 дюйма |
0012M | Электрохирургические электроды MEGADYNE ™ E-Z CLEAN ™ | Megadyne ™ | Модифицированный клинок E-Z Clean 2.5 дюймов |
0012MD | Электрохирургические электроды MEGADYNE ™ E-Z CLEAN ™ | Megadyne ™ | E-Z Clean Blade Mod Nose Cone 2,5 дюйма |
0013 | Электрохирургические электроды MEGADYNE ™ E-Z CLEAN ™ | Megadyne ™ | Игла E-Z Clean 2,75 дюйма |
0013M | Электрохирургические электроды MEGADYNE ™ E-Z CLEAN ™ | Megadyne ™ | Модифицированная игла E-Z Clean 2.75 дюймов |
0013MD | Электрохирургические электроды MEGADYNE ™ E-Z CLEAN ™ | Megadyne ™ | E-Z Clean Needle Mod Носовой конус 2,75 дюйма |
0014 | Электрохирургические электроды MEGADYNE ™ E-Z CLEAN ™ | Megadyne ™ | E-Z Clean Blade 6.5 дюймов |
0014A | Электрохирургические электроды MEGADYNE ™ E-Z CLEAN ™ | Megadyne ™ | Лезвие E-Z Clean 4.0 дюймов |
0014 утра | Электрохирургические электроды MEGADYNE ™ E-Z CLEAN ™ | Megadyne ™ | E-Z Clean Blade Modified 4,0 дюйма |
0014драм | Электрохирургические электроды MEGADYNE ™ E-Z CLEAN ™ | Megadyne ™ | E-Z Clean Blade Mod Nose Cone 4,0 дюйма |
0014AMP | Электрохирургические электроды MEGADYNE ™ E-Z CLEAN ™ | Megadyne ™ | E-Z Clean Precision Blade Mod 4.0 дюймов |
0014AP | Электрохирургические электроды MEGADYNE ™ E-Z CLEAN ™ | Megadyne ™ | Лезвие E-Z Clean Precision 4,0 дюйма |
0014M | Электрохирургические электроды MEGADYNE ™ E-Z CLEAN ™ | Megadyne ™ | E-Z Clean Blade Modified 6.5 дюймов |
0014MD | Электрохирургические электроды MEGADYNE ™ E-Z CLEAN ™ | Megadyne ™ | Носовой конус E-Z Clean Blade Mod 6.5 дюймов |
0015 | Электрохирургические электроды MEGADYNE ™ E-Z CLEAN ™ | Megadyne ™ | E-Z Clean Ball 2,0 дюйма |
0016 | Электрохирургические электроды MEGADYNE ™ E-Z CLEAN ™ | Megadyne ™ | Игла для чистки E-Z 6.0 дюймов |
0016A | Электрохирургические электроды MEGADYNE ™ E-Z CLEAN ™ | Megadyne ™ | Игла для чистки E-Z 4,0 дюйма |
0016AM | Электрохирургические электроды MEGADYNE ™ E-Z CLEAN ™ | Megadyne ™ | Модифицированная чистая игла E-Z 4.0 дюймов |
0016M | Электрохирургические электроды MEGADYNE ™ E-Z CLEAN ™ | Megadyne ™ | Модифицированная чистая игла E-Z 6.0 дюймов |
0017 | Электрохирургические электроды MEGADYNE ™ E-Z CLEAN ™ | Megadyne ™ | E-Z Clean Flat Standard Lap, 33 см. |
0018 | Электрохирургические электроды MEGADYNE ™ E-Z CLEAN ™ | Megadyne ™ | E-Z Clean Spatula Lap, 33 см. |
0018C | Электрохирургические электроды MEGADYNE ™ E-Z CLEAN ™ | Megadyne ™ | E-Z Clean Curved Spatula Lap, 33 см. |
0018CS | Электрохирургические электроды MEGADYNE ™ E-Z CLEAN ™ | Megadyne ™ | E-Z Clean Curved Spatula Lap Split, 33 см |
0019 | Электрохирургические электроды MEGADYNE ™ E-Z CLEAN ™ | Megadyne ™ | E-Z Clean Curved Lap, 33 см. |
0019L | Электрохирургические электроды MEGADYNE ™ E-Z CLEAN ™ | Megadyne ™ | E-Z Clean Curved Lap, 45 см. |
0019LS | Электрохирургические электроды MEGADYNE ™ E-Z CLEAN ™ | Megadyne ™ | E-Z Clean Curved Lap, раздвоенная ножка, 45 см. |
0019S | Электрохирургические электроды MEGADYNE ™ E-Z CLEAN ™ | Megadyne ™ | E-Z Clean Curved Lap, раздвоенная ножка, 33 см. |
0020 | Электрохирургические электроды MEGADYNE ™ E-Z CLEAN ™ | Megadyne ™ | E-Z Clean L-Hook Lap 33 см |
0020L | Электрохирургические электроды MEGADYNE ™ E-Z CLEAN ™ | Megadyne ™ | E-Z Clean L-Hook Lap 45 см |
0020LS | Электрохирургические электроды MEGADYNE ™ E-Z CLEAN ™ | Megadyne ™ | Раздельный стержень E-Z Clean L-Hook Lap 45 см |
0020S | Электрохирургические электроды MEGADYNE ™ E-Z CLEAN ™ | Megadyne ™ | E-Z Clean L-Hook Lap раздельный стержень 33 см |
0021 | Электрохирургические электроды MEGADYNE ™ E-Z CLEAN ™ | Megadyne ™ | E-Z Clean J-Hook Lap 33 см |
0021L | Электрохирургические электроды MEGADYNE ™ E-Z CLEAN ™ | Megadyne ™ | E-Z Clean J-Hook Lap 45 см |
0021LS | Электрохирургические электроды MEGADYNE ™ E-Z CLEAN ™ | Megadyne ™ | E-Z Clean J-Hook Lap раздельный стержень 45 см |
0021S | Электрохирургические электроды MEGADYNE ™ E-Z CLEAN ™ | Megadyne ™ | Разъемный стержень E-Z Clean J-Hook Lap, 33 см |
0022 | Электрохирургические электроды MEGADYNE ™ E-Z CLEAN ™ | Megadyne ™ | E-Z Clean Needle Lap 33 см |
0022S | Электрохирургические электроды MEGADYNE ™ E-Z CLEAN ™ | Megadyne ™ | Раздельный стержень E-Z Clean Needle Lap 33 см |
0024 | Электрохирургические электроды MEGADYNE ™ E-Z CLEAN ™ | Megadyne ™ | Раздельный стержень E-Z Clean Ball Lap, 33 см |
0026S | Электрохирургические электроды MEGADYNE ™ E-Z CLEAN ™ | Megadyne ™ | Раздельный стержень E-Z Clean O-Wire Lap, 33 см |
0028 | Электрохирургические электроды MEGADYNE ™ E-Z CLEAN ™ | Megadyne ™ | E-Z Clean Bayonet Needle 6 дюймов |
0028M | Электрохирургические электроды MEGADYNE ™ E-Z CLEAN ™ | Megadyne ™ | E-Z Clean Bayonet Needle Modified, 6 дюймов |
0029M | Электрохирургические электроды MEGADYNE ™ E-Z CLEAN ™ | Megadyne ™ | E-Z Clean Bayonet Blade Mod 6.5 дюймов |
Выбор проволоки и газа для сварки MIG из нержавеющей стали
Выбор электродов MIG и присадочной проволоки для нержавеющей стали
Чтобы начать поиск присадочной проволоки и электродов для сварки MIG нержавеющей стали, вам, возможно, потребуется знать собственное имя при поиске. Сварка MIG — это просто общепринятый сленговый термин, но собственное название — GMAW или газовая дуговая сварка металла. Это то, что вам нужно искать при поиске электродов и просмотре чертежей.Вы можете не найти MIG Wire, но вы обязательно найдете электроды GMAW. Вот 3 наиболее распространенных электрода из нержавеющей стали для MIG и самые распространенные размеры:
Обычные размеры сварочной проволоки MIG
Выбор электродов довольно прост. В большинстве случаев вы будете использовать электрод серии ER 308L. Если вы свариваете нержавеющую сталь более высокого качества, вам следует подумать об электроде ER 316L. Наконец, ER 309L предназначен для сварки нержавеющей стали со сталью. Электродом ER 309L довольно сложно сваривать, и он дает грубый сварной шов.Суть выбора электродов или присадочной проволоки — спросить поставщика сварочного шва о том, что делать. Возможно, они не умеют сваривать, но они точно знают, какие продукты выбрать и почему.
Защитный газ для нержавеющей стали MIG-сварка
Основные варианты защитного газа для нержавеющей стали:
- C2 или 2% диоксида углерода и 98% аргона
- C5 или 5% диоксида углерода и 95% аргона
- C10 или 10% Двуокись углерода и 95% аргона
- C25 или 25% двуокиси углерода и 95% аргона
- Tri-Mix Gas 90% гелий, 7.5% аргона и 2,5% двуокиси углерода
Сварка нержавеющей стали обычно выполняется смесью газов аргона и двуокиси углерода, содержание двуокиси углерода может составлять от 2% до 25% двуокиси углерода. В некоторых случаях используется трехкомпонентный защитный газ, содержащий 90% гелия, 7,5% аргона и 2,5% двуокиси углерода. В большинстве случаев используется газ C2 или 2% двуокиси углерода и 98% аргона.
Как выбрать подходящие газы и электроды для сварки MIG Нержавеющая сталь
Когда дело доходит до выбора защитных газов и присадочной проволоки, лучше всего обратиться в магазин сварочных материалов.Именно они знают, какие газы лучше всего подходят для выбранного основного металла и присадочной проволоки. У некоторых электродов есть особые потребности в защитном газе, и именно производители постоянно обновляют запасы сварочного оборудования, выбирая наиболее эффективные комбинации.
Наиболее часто используемый электрод для сварки MIG из нержавеющей стали и смесь газов
Сварка MIG из нержавеющей стали выполняется с использованием сварочной проволоки ER308L и газа C2.Как показывает опыт, в большинстве случаев это будет электрод ER308L, использующий газовую смесь C2. Это то, что используется в большинстве магазинов, но подходит не для каждой ситуации. Наконец, вы также можете найти информацию о некоторых сварщиках, у которых есть таблица настройки напряжения. На приведенном ниже рисунке изображен сварочный аппарат Lincoln MIG, а в таблице напряжения указаны электрод из нержавеющей стали и газ, рекомендуемые для использования с этим сварочным аппаратом. Опять же, это электрод ER308 L и газ C2 для защиты.
Настройки сварочного электрода и газа Lincoln MIGSDS — Продажа сварочных материалов
Были приложены все усилия, чтобы обеспечить актуальные и обновленные паспорта безопасности для поставляемых нами сплавов.Паспорта безопасности, приведенные ниже, получены непосредственно от основных партнеров по сбыту сварочных материалов. По мере того, как сварочная отрасль получает полное представление о новых правилах, паспорта безопасности могут время от времени обновляться. Пожалуйста, проверяйте почаще, чтобы найти самую последнюю версию SDS, которая вам нужна. Если у вас есть какие-либо вопросы или вы не можете найти нужный паспорт безопасности, позвоните нам по телефону 888-905-6737, поскольку мы постоянно добавляем сплавы.
ЭЛЕКТРОДЫ ДЛЯ ДУГОВОЙ СВАРОЧНОЙ СВАРКИ С УГЛЕРОДИСТОЙ СТАЛЬНОЙ КРЫШКОЙ
SDS № | КЛАССИФИКАЦИЯ AWS | СОЕДИНЕНИЕ SDS |
---|---|---|
101 | А5.1 E6010 | |
101 | A5.1 E6011 | |
101 | A5.1 E6012 | |
101 | A5.1 E6013 | |
101 | A5.1 E6022 | |
101 | А5.1 E7014 | |
101 | A5.1 E7018-1 | |
101 | A5.1 E7018AC | |
101 | A5.1 E7024 |
УГЛЕРОДНЫЕ И НИЗКОСПЛАВНЫЕ СВАРОЧНЫЕ СТАНКИ
SDS № | КЛАССИФИКАЦИЯ AWS | СОЕДИНЕНИЕ SDS |
---|---|---|
201 | А5.2 R45 | |
201 | А5.2 R60 |
ЭЛЕКТРОДЫ ДЛЯ ДУГОВОЙ СВАРКИ ИЗ АЛЮМИНИЯ И АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ
SDS № | КЛАССИФИКАЦИЯ AWS | СОЕДИНЕНИЕ SDS |
---|---|---|
301 | А5.3 E4043 |
ЭЛЕКТРОДЫ ДЛЯ ДУГОВОЙ СВАРКИ ИЗ НЕРЖАВЕЮЩЕЙ СТАЛИ
SDS № | КЛАССИФИКАЦИЯ AWS | СОЕДИНЕНИЕ SDS |
---|---|---|
1501 | A5.4 E308 / 308L-16 | |
1501 | А5.4 E309 / 309L-16 | |
1501 | A5.4 E310-16 | |
1501 | A5.4 E312-16 | |
1501 | A5.4 E316 / 316L-16 | |
1501 | A5.4 E317L-16 | |
1501 | А5.4 E320LR-16 | |
1501 | A5.4 E330-16 | |
1501 | A5.4 E347-16 | |
1501 | A5.4 E410-16 | |
1501 | A5.4 E410NiMo-16 | |
1501 | А5.4 E2209-16 | |
1501 | A5.4 E2553-16 |
ЭЛЕКТРОДЫ ДЛЯ ДУГОВОЙ СВАРКИ С НИЗКОСПЛАВНЫМ СТАЛЬНЫМ ПОКРЫТИЕМ
SDS № | КЛАССИФИКАЦИЯ AWS | СОЕДИНЕНИЕ SDS |
---|---|---|
500 | А5.5 E8018-B2 | |
500 | A5.5 E9018-B3 | |
500 | A5.5 E8018-C1 | |
500 | A5.5 E8018-C2 | |
500 | A5.5 E8018-C3 | |
500 | А5.5 E10018-D2 | |
500 | A5.5 E9018M | |
500 | A5.5 E11018M | |
500 | A5.5 E12018M | |
500 | A5.5 E7010-P1 | |
500 | А5.5 E8010-P1 |
ЭЛЕКТРОДЫ ДЛЯ ДУГОВОЙ СВАРКИ ИЗ МЕДИ И МЕДНЫХ СПЛАВОВ
SDS № | КЛАССИФИКАЦИЯ AWS | СОЕДИНЕНИЕ SDS |
---|---|---|
600 | A5.6 ECu (медный электрод) | |
600 | А5.6 ECuMnNiAl (никель-марганец-квасцы-бронза) | |
600 | A5.6 ECuSn-C (фосфористая бронза C) | |
600 | A5.6 ЭКЮНи (187) | |
600 | A5.6 ECuAl-A2 (алюминиевая бронза) |
ШТАНГИ И ЭЛЕКТРОДЫ ИЗ МЕДИ И МЕДНЫХ СПЛАВОВ
SDS № | КЛАССИФИКАЦИЯ AWS | СОЕДИНЕНИЕ SDS |
---|---|---|
600 | А5.7 ERCu (Деокс Медь) | |
600 | A5.7 ERCuSi-A (силиконовая бронза) | |
600 | A5.7 ERCuSn-A (Phos Bronze A) | |
600 | A5.7 ERCuAl-A1 (алюминиевая бронза A1) | |
600 | А5.7 ERCuAl-A2 (алюминиевая бронза A2) |
МЕТАЛЛЫ НАПОЛНИТЕЛЯ ДЛЯ ПРЕПАРАТА
SDS № | КЛАССИФИКАЦИЯ AWS | СОЕДИНЕНИЕ SDS |
---|---|---|
600 | А5.8 РБКуЗн-А (Морская бронза) | |
600 | А5.8 РБКуЗн-Б (никелевая бронза) | |
600 | A5.8 RBCuZn-C (Низкопылящая бронза, покрытая флюсом) | |
600 | A5.8 RBCuZn-D (Нейзильбер) | |
602 | A5.8 BCuP-2 (0% серебра) | |
603 | А5.8 BCuP-3 (5% серебра) | |
604 | A5.4 BCuP-4 (6% серебра) | |
605 | A5.8 BCuP-5 (15% серебра) | |
606 | A5.8 BCuP-6 (2% серебра) | |
ЭЛЕКТРОДЫ ИЗ НЕРЖАВЕЮЩЕЙ СТАЛИ, С сердечником и проволокой
SDS № | КЛАССИФИКАЦИЯ AWS | СОЕДИНЕНИЕ SDS |
---|---|---|
901 | А5.9 ER308 / 308L | |
901 | A5.9 ER308LSI | |
901 | A5.9 ER309 / 309L | |
901 | A5.9 ER309LSI | |
901 | A5.9 ER310 | |
901 | А5.9 ER312 | |
901 | A5.9 ER316 / 316L | |
901 | A5.9 ER316LSI | |
901 | A5.9 ER317L | |
901 | A5.9 ER320LR | |
901 | А5.9 ER330 | |
901 | A5.9 ER347 | |
901 | A5.9 ER409Nb | |
901 | A5.9 ER410 | |
901 | A5.9 ER410NiMo | |
901 | А5.9 ER630 | |
901 | A5.9 ER2209 | |
901 | A5.9 ER2553 |
АЛЮМИНИЕВЫЕ И АЛЮМИНИЕВЫЕ СПЛАВЫ ЭЛЕКТРОДЫ И ШТАНГИ
SDS № | КЛАССИФИКАЦИЯ AWS | СОЕДИНЕНИЕ SDS |
---|---|---|
1001 | А5.10 ER1100 | |
1001 | A5.10 ER4043 | |
1001 | A5.10 ER4047 | |
1001 | A5.10 ER5356 | |
1001 | A5.10 ER5554 | |
1001 | А5.10 ER5556 | |
1002 | A5.10 ER4145 |
ЭЛЕКТРОДЫ ДЛЯ ДУГОВОЙ СВАРКИ НИКЕЛЯ И НИКЕЛЕВЫХ СПЛАВОВ
SDS № | КЛАССИФИКАЦИЯ AWS | СОЕДИНЕНИЕ SDS |
---|---|---|
1101 | А5.11 ENICrFe-2 (сплав А) | |
1101 | A5.11 ENiCrFe-3 (сплав 182) | |
1101 | A5.11 ENICrMo-3 (сплав 112) | |
1101 | A5.11 ENiCrMo-4 (сплав C276 | |
1101 | А5.11 ENiCrMo-10 (сплав C22) |
Вольфрамовые электроды для дуговой сварки
SDS № | КЛАССИФИКАЦИЯ AWS | СОЕДИНЕНИЕ SDS |
---|---|---|
1201 | A5.12 EWG (Мульти-микс) | |
1201 | А5.12 EWP (чистый) | |
1201 | A5.12 EWCe-2 (2% сертифицированный) | |
1201 | A5.12 EWLa-1 (1,5% лантанированный) | |
1201 | A5.12 EWTh-2 (2% торированный) | |
1201 | А5.12 EWZr-.03 (0,03% циркония) | |
1201 | A5.12 EWG (Редкоземельный элемент) | |
1201 | A5.12 EWG (True Flex) |
ЭЛЕКТРОДЫ ДЛЯ ПОВЕРХНОСТНОЙ ПОВЕРХНОСТИ И СВАРОЧНЫЕ ШТАНГИ
SDS № | КЛАССИФИКАЦИЯ AWS | СОЕДИНЕНИЕ SDS |
---|---|---|
1301 | А5.13 ECoCr-A (кобальт 6) | |
1301 | A5.13 ECoCr-B (кобальт 12) |
ЭЛЕКТРОДЫ И СВАРОЧНЫЕ ШТАНГИ ИЗ НИКЕЛЯ И НИКЕЛЕВЫХ СПЛАВОВ
SDS № | КЛАССИФИКАЦИЯ AWS | СОЕДИНЕНИЕ SDS |
---|---|---|
1401 | А5.14 ЭРНИКр-3 (Сплав 82) | |
1401 | A5.14 ERNiCRrMo-3 (сплав 625) | |
1401 | A5.14 ERNiCrMo-4 (сплав C276) | |
1401 | A5.14 ERNiCrMo-10 (сплав C22) | |
1401 | А5.14 ERNICU-7 (Сплав 60) |
ЧУГУННЫЕ СВАРОЧНЫЕ ЭЛЕКТРОДЫ И СТЕРЖНИ
SDS № | КЛАССИФИКАЦИЯ AWS | СОЕДИНЕНИЕ SDS |
---|---|---|
1501 | A5.15 ENi-Cl (никель 99) | |
1501 | А5.15 ERNi-Cl (никель 99) | |
1501 | A5.15 ENiFe-Cl (никель 55) | |
1504 | A5.15 ENi55-FCG (порошковая проволока с никелем 55) | |
1501 | A5.15 Est (Castarc) |
ТИТАН И ТИТАНОВЫЕ СПЛАВЫ СВАРОЧНЫЕ ШТАНГИ И ЭЛЕКТРОДЫ
SDS № | КЛАССИФИКАЦИЯ AWS | СОЕДИНЕНИЕ SDS |
---|---|---|
1601 | А5.16 ERTi-2 (технически чистый) | |
1601 | А5.16 ЭРТи-5 | |
1601 | A5.16 ERTi-23 (ранее ERTi-5ELI) |
УГЛЕРОДИСТЫЕ СТАЛИ НАПОЛНИТЕЛИ ДЛЯ ГАЗООБРАБОТАННОЙ ДУГОВОЙ СВАРКИ
SDS № | КЛАССИФИКАЦИЯ AWS | СОЕДИНЕНИЕ SDS |
---|---|---|
500 | А5.18 ЭР70С-2 | |
500 | А5.18 ЭР70С-3 | |
500 | A5.18 ER70S-6 | |
500 | A5.18 ER70S-7 | |
500 | A5.18 E70C-6M | |
500 | А5.18 ER70S6-CF (без меди) |
ЭЛЕКТРОДЫ И СВАРОЧНЫЕ ШТАНГИ ИЗ МАГНИЕВОГО СПЛАВА
SDS № | КЛАССИФИКАЦИЯ AWS | СОЕДИНЕНИЕ SDS |
---|---|---|
1901 | А5.19 ЭРАЗ61А | |
1901 | А5.19 ERAZ92A |
ЭЛЕКТРОДЫ ДЛЯ ДУГОВОЙ СВАРОЧНОЙ СВАРКИ ИЗ УГЛЕРОДИСТОЙ СТАЛИ
SDS № | КЛАССИФИКАЦИЯ AWS | СОЕДИНЕНИЕ SDS |
---|---|---|
505 | A5.20 E71T-1C / 1M-PLUS | |
505 | А5.20 E71T-1 / 1M-ULTRA | |
505 | A5.20 E70T-4 | |
505 | A5.20 E71T-11 | |
505 | A5.20 E71T-GS |
КОБАЛЬТОВЫЕ ЭЛЕКТРОДЫ И ШТАНГИ ДЛЯ ПОВЕРХНОСТИ
SDS № | КЛАССИФИКАЦИЯ AWS | СОЕДИНЕНИЕ SDS |
---|---|---|
1301 | А5.21 ERCOCR-A | |
1301 | A5.21 ERCOCR-E |
ЭЛЕКТРОДЫ ДЛЯ ДУГОВОЙ СВАРОЧНОЙ СВАРКИ ИЗ НЕРЖАВЕЮЩЕЙ СТАЛИ И ПАТРУБКИ ДЛЯ GTAW
SDS № | КЛАССИФИКАЦИЯ AWS | СОЕДИНЕНИЕ SDS |
---|---|---|
2201 | А5.22 E308LT1-1 / -4 | |
2201 | A5.22 E309LT1-1 / -4 | |
2201 | A5.22 E316LT1-1 / -4 | |
2204 | A5.22 E308LFC-O | |
2204 | А5.22 E309LFC-O | |
2204 | A5.22 E312FC-O | |
2204 | A5.22 E316LFC-O |
ЦИРКОНИЕВЫЕ И ЦИРКОНИЕВЫЕ СПЛАВЫ СВАРОЧНЫЕ ЭЛЕКТРОДЫ И ШТАНГИ
SDS № | КЛАССИФИКАЦИЯ AWS | СОЕДИНЕНИЕ SDS |
---|---|---|
2401 | А5.24 ЭРЗр-2 |
МЕТАЛЛЫ-ЗАПОЛНИТЕЛИ С НИЗКОЛЛЕГИРОВАННЫМИ СТАЛАМИ ДЛЯ ГАЗООБРАБОТАННОЙ ДУГОВОЙ СВАРКИ
SDS № | КЛАССИФИКАЦИЯ AWS | СОЕДИНЕНИЕ SDS |
---|---|---|
6000 | A5.28 ER80S-B2 | |
6000 | А5.28 ER90S-B3 | |
6000 | A5.28 ER80S-B6 | |
6000 | A5.28 ER80S-B8 | |
6000 | A5.28 ER90S-B9 | |
6000 | A5.28 ER80S-D2 | |
6000 | А5.28 ЭР100С-1 | |
6000 | А5.28 ЭР110С-1 | |
6000 | А5.28 ЭР120С-1 |
ЭЛЕКТРОДЫ ЗАПРЕЩЕННЫЙ, ГОЛЫЙ И С ПОКРЫТИЕМ
SDS № | КЛАССИФИКАЦИЯ AWS | СОЕДИНЕНИЕ SDS |
---|---|---|
2901 | 55FC-O | |
2901 | 58FC-G | |
2901 | HARDCOVER 400 | |
2901 | HARDCOVER 410 | |
2901 | КРЫШКА 420 | |
2901 | ЖЕСТКОЕ 430 | |
2901 | КРЫШКА 440 | |
2908 | НАКЛАДКА 450 | |
2908 | КРЫШКА 460 | |
2908 | HARDCOVER 470 | |
2908 | НАКЛАДКА 480 | |
2902 | БД920 | |
2902 | БДМ7 |
СТАЛЬНОЙ ИНСТРУМЕНТ НАПОЛНИТЕЛЬ МЕТАЛЛОВ
SDS № | КЛАССИФИКАЦИЯ AWS | СОЕДИНЕНИЕ SDS |
---|---|---|
6000 | А-2 | |
6000 | М-2 | |
6000 | С-7 | |
6000 | H-12 | |
6000 | Н-13 | |
6000 | П-20 |
СПЕЦИАЛЬНЫЕ ЭЛЕКТРОДЫ ДЛЯ ОПЛАТЫВАНИЯ И СТРОЖКИ
SDS № | КЛАССИФИКАЦИЯ AWS | СОЕДИНЕНИЕ SDS |
---|---|---|
101 | 1000 | |
1501 | 3000 | |
901 | 4000 | |
901 | 5000 | |
301 | 6000 | |
4006 | 7000 | |
2908 | 8000 | |
4008 | ЭЛЕКТРОДЫ УГЛЕРОДНОЙ СТРОЖКИ ВОЗДУХА | |
4009 | УГЛЕРОД ДЛЯ СТРОЖКИ | |
901 | 3000 т | |
6001 | 6000 т |
РАЗНОЕ
SDS № | КЛАССИФИКАЦИЯ AWS | СОЕДИНЕНИЕ SDS |
---|---|---|
183 | Салфетки Blue Demon Ace-Wipes | |
5001 | ПРОТИВ БРЫЗГОВ НА ОСНОВЕ РАСТВОРИТЕЛЯ | |
5002 | НА ВОДНОЙ ОСНОВЕ ПРОТИВ БРЫЗГОВ | |
5003 | NOZZEL GEL | |
5006 | MIG MIST | |
5005 | 5000 т | |
5004 | ШАПКА ОХЛАЖДАЮЩАЯ, DORAG, ПОЛОТЕНЦЕ | |
5007 | BB МАСЛО | |
НЕТ КЛАССА AWS
SDS № | КЛАССИФИКАЦИЯ AWS | СОЕДИНЕНИЕ SDS |
---|---|---|
6000 | ER4130 | |
6001 | БД3ИН1 | |
6002 | ТРОЙНАЯ ИГРА |
ПРИНАДЛЕЖНОСТИ
SDS № | КЛАССИФИКАЦИЯ AWS | СОЕДИНЕНИЕ SDS |
---|---|---|
7000 | Промышленные маркеры для краски | |
7000-2 | Промышленные маркеры для краски |