Электроды сварочные для инвертора: Электроды для инверторной сварки:

Содержание

Сварочные электроды какие лучше для инвертора?

Сварочные электроды: какие лучше для инвертора?

Многие начинающие сварщики задаются вопросом о том, какие электроды для инвертора лучше выбрать. Ведь именно это оборудование наиболее часто используется домашними умельцами. Вообще, сварочные инверторы довольно давно вытеснили трансформаторные агрегаты, которые применялись раньше. Это обусловлено тем, что инвертор прост в эксплуатации, недорого стоит, кроме того, с его помощью можно довольно оперативно сварить металлические детали и конструкции.

Такое оборудование обычно используется при дуговой сварке методом плавления. Инверторы отличаются неизменной стабильностью и показателями сварочного тока, что обеспечивает сверхпрочное соединение за счёт высокого качества шва. В роли одного из главных составляющих описываемой сварки выступает электрод. Это металлические стержни, которые необходимы для подвода тока к сварочной зоне.

В данном случае следует учитывать, что сварочные агрегаты представлены разными видами. Поэтому для них требуются разные электроды.

Какие электроды выбрать

Если вы тоже оказались в числе тех, кто задался над вопросом о том, какие электроды лучше для инвертора, то вам следует ознакомиться с информацией, представленной ниже. Используемые при инверторной и в общем при дуговой сварке электроды плавящегося типа изготавливаются из сварочной проволоки, в процессе чего используются государственные стандарты 1970 года.

Согласно ГОСТ 2246, электроды для инверторной сварки классифицируются на:

  • легированные;
  • углеродистые;
  • высоколегированные.

Первые выполняются из проволоки следующих типов:

Решая вопрос о том, какие электроды лучше для инверторной сварки, вы должны ближе ознакомиться с углеродистыми стержнями, которые выполняются из проволоки Св-08 и Св-08АА и др. В основу высоколегированных электродов ложится проволока Св-30Х25Н16Г7 и Св-01Х23Н28М3Д3Т.

Однако ни один из этих списков нельзя назвать полным. На стержень наносится покрытие способом прессовки. Оно предохраняет сварочную ванну от атмосферных влияний и позволяет дуге более устойчиво гореть.

Новичкам следует знать, что электроды можно классифицировать на две подгруппы. Первая предусматривает изделия, предназначенные для выполнения шва при соединении ответственных металлоконструкций. Вторая подгруппа предназначается для работ с обычными соединениями.

Для ответственных изделий лучше всего предпочесть электроды УОНИ или АНО. Если перед вами стоит вопрос о том, какие электроды лучше для инвертора, то следует обратить внимание еще и на изделия с маркировкой МР–3, которые предназначены для обычных сварных соединений. Марка электродов УОНИ является довольно капризной. Это обусловлено тем, что с такими стержнями работать получится не у каждого начинающего мастера. Если вы не имеете опыта в таких мероприятиях, то от подобных электродов лучше отказаться.

Популярные виды электродов

Если вы не можете определиться с выбором, то следует обратить внимание на наиболее востребованные марки, они выглядят следующим образом:

Первые популярны среди опытных мастеров. Эти стержни позволяют добиться качественного шва, что верно при низких температурах внешнего воздуха. При этом показатели плотности остаются оптимальными.

Решая вопрос о том, какие электроды лучше для инвертора, стоит обратить особое внимание на стержни МР–3С, которые применяются при необходимости выполнения шва с высокими требованиями по качеству. Эти электроды применяются для соединения элементов постоянным и переменным током обратной полярности.

Наиболее универсальной маркой является МР–3, с ее помощью можно соединить металлические заготовки с загрязнённой поверхностью, ржавые и влажные конструкции. Наиболее покупаемыми среди россиян являются АНО. Они не требуют предварительной прокалки, а зажечь их можно без особых усилий. В конечном итоге вы гарантированно получите отличный результат, даже тогда, когда сварка выполняется неопытным мастером.

Выбор электродов для разных материалов

Перед тем как начинать работы, необходимо вспомнить о том, что изделия из разных материалов требуют определенных электродов. Если вы планируете работать с высоколегированной или нержавеющей сталью, то лучше всего воспользоваться стержнями ЦЛ–11, которые изготовлены по государственным стандартам 9466–75. А вот если вы планируете сваривать заготовки из углеродистых сталей, то лучше всего подойдут электроды ОЗС–4.

Если вы всё ещё решаете вопрос о том, какие сварочные электроды лучше для инвертора выбрать, то следует обратить внимание на АНО–6. Они предназначены для изделий из малоуглеродистых сталей. В данном случае речь идет о стержнях с ильменитовым покрытием.

Малоуглеродистые стали свариваются ещё и АНО–4, которые имеют рутиловое покрытие. Разные марки чугуна можно соединить с помощью ОЗЧ–2. Приобретая электроды, вы должны поинтересоваться, имеют ли они эпидемиологические сертификаты, которые гарантируют качественную сварку. Использование материала, изготовленного по государственным стандартам, говорит ещё и о безопасности работ.

Инвертор – это современное оборудование, с помощью которого можно сваривать разные поверхности с помощью почти всех существующих видов электродов.

В этом и состоит популярность устройства. Однако выбирая лучшие сварочные электроды, вы должны помнить о том, что далеко не все стержни обеспечивают качественный результат и отличный товарный вид шва.

Кроме того, вопросы безопасности при использовании стержней, которые не рекомендованы для такого типа сварки, будут «хромать». Это говорит о том, что при выборе стержней необходимо руководствоваться рекомендациями специалистов.

Выбор электродов для аппарата «Ресанта»

Независимо от того, какая марка аппарата будет использоваться для сварки, электроды выбираются по вышеописанной схеме. Если перед вами встал вопрос о том, какие электроды лучше для инвертора «Ресанта 190» выбрать, то вы должны руководствоваться настройками силы тока и диаметром стержней. Последний параметр выбирается в зависимости от толщины заготовки. Если она составляет 1,5 мм и меньше, то лучше применять аргонодуговую или полуавтоматическую сварку.

Какие электроды лучше для инвертора «Ресанта», интересует многих. Отвечая на этот вопрос, можно утверждать, что диаметр электрода подбирается, как было упомянуто выше, по толщине стали. Если она составляет 2 мм, то диаметр стержня может изменяться в пределах от 2 до 2,5 мм. При толщине стали в 12 мм лучше всего предпочесть электрод, диаметр которого составляет 5 мм.

Дополнительные рекомендации

Если вы уже решили для себя, какие электроды лучше для инвертора «Ресанта 220ПН», учитывая вышеприведенные рекомендации, то должны помнить, что одинаковых и точных настроек на сегодняшний день не существует. Мастер методом ошибок и проб выставляет параметры тока самостоятельно. При больших токах вы должны быть готовы к тому, что сварочная ванна получается менее управляемой и более жидкой.

Исходник: http://fb.ru/article/339080/svarochnyie-elektrodyi-kakie-luchshe-dlya-invertora

Какие электроды лучше выбрать для инвертора? Рейтинг стержней

Вы стали счастливым обладателем инвертора и заинтересовались вопросом: какие лучше использовать электроды для сварки инвертором.

На рынке электроды для инвертора представлены в большом разнообразии, как выбрать подходящие и будем рассматривать.

Устройство электрода

Это металлический сердечник с особым покрытием (обмазкой). В процессе сварки сердечник плавится, а обмазка защищает шов от воздействия кислорода.

Обмазка имеет 4 типа покрытия:

  1. Основное и целлюлозное покрытие используется для сварки на постоянном токе.
  2. Рутиловая обмазка годится для постоянного и переменного тока. Отличается легким поджигом и низким разбрызгиванием.
  3. Кислое покрытие вредит здоровью сварщика, рекомендуется работать в проветриваемом помещении.
  4. Электроды с рутиловым и кислым покрытием используются аппаратами-инверторами с низким напряжением холостого хода.

Получили признание металлические стержни с основным (УОНИ 13/55) и рутиловым (МР-3) покрытием. Приобретение этих моделей для домашнего мастера — лучший вариант.

Сварочные электроды для работы подбираются сухие и без повреждений. Для сушки используются специальные печи. В бытовых условиях применяют духовку кухонной плиты или хранят пачку электродов для сварки инвертором в теплом, сухом месте. При использовании сухих стержней, у вас не появится вопрос: почему прилипает электрод при сварке инвертором.

Состав сердечника, при выборе электрода должен быть схожим со свариваемым металлом.

Виды электродов

Производятся специальные изделия для углеродистых, легированных, высоко-легированных, нержавеющих, жаростойких сталей. И для работ с алюминием и чугуном.

Какие электроды лучше для применения в домашних условиях? Это:

  • УОНИ 13/55;
  • МР-3;
  • ОК 63.34 электроды для сварки нержавейки;
  • ОЗА-1, ОЗАНА, ОЗАНА-2, ОЗР, ОЗР-2 электроды для сварки алюминия инвертором;
  • Комсомолец-100 для меди.

1) УОНИ 13/55 с основным покрытием для соединения углеродистых и низколегированных сталей, ответственных конструкций. Швы получаются пластичными и стойкими к ударным нагрузкам, не боятся низких температур.

УОНИ 13/55 требовательны к чистоте кромок заготовок. При плохой зачистке появляются сварочные поры.

Электроды УОНИ предназначены для сварки постоянным током на обратной полярности.

2) МР-3 с рутиловой обмазкой для работ с углеродистыми и низколегированными сталями.

Процесс возможен на постоянном и переменном токах, стабильная дуга в пространственных положениях и малое разбрызгивание металла — плюсы стержней.

3) ОК 63.34 с рутиловым покрытием выбирают для сварки нержавейки инвертором.

Домашний сварщик получит мелкочешуйчатый шов с плавным переходом к свариваемому металлу. Малый объем шлака, демонстрирует плюсы электрода.

4) ОЗАНА. Популярные стержни 2 видов.

ОЗАНА-1 применяется для наплавки и соединения алюминиевых марок — А0–А3. ОЗАНА-2 сваривает сплавы АЛ4, АЛ9, АЛ11 и другие. Стержни держат стабильную дугу в нижнем и вертикальном положении.

ОЗА-1 с солевым покрытием рекомендуется для сплавов кремния с алюминием и чистого алюминия.

ОЗР, ОЗР-2 спецпокрытие, используются чаще для прошивки отверстий, строжки, резки. Для удаления дефектов сварных швов и разделки кромок и корня шва. Для резки применяется переменный или постоянный ток с обратной и прямой полярностью.

5) Комсомолец-100 с специальным покрытием для сварки и наплавки чистой меди, и для соединения меди со сталью. Перед работой, медные заготовки подогревают до температуры 300-7000С, зависит от толщины изделий.

Видео:

Рейтинг марок по популярности

Сварщики по отзывам составили рейтинг на электроды для инверторной сварки:

  1. УОНИ–13/55 — капризные стержни для опытных мастеров;
  2. МР-3 — универсальные электроды, варят ржавый и влажный металл;
  3. МР-3С — для получения качественного шва;
  4. АНО — раскупаемые в России электроды для инверторного сварочного аппарата. Рекомендуемая марка для новичков в сварном деле. Стержни без прокалки зажигаются легко, итог работы хороший.

Также, профессионалы советуют применять:

  • электроды ЦЛ–11 для нержавеющей и высоколегированной стали;
  • АНО–6 и АНО–4 для малоуглеродистых сталей;
  • ОЗС–4, УОНИ–13/45, АНО–21, МР–3С для углеродистых сталей;
  • ОЗЧ–2 хорошо сваривают сплавы чугуна.

Видео:

Каждый второй новичок в электросварке думает — каждая модель инвертного прибора нуждается в специальных стержнях. И спрашивают: какие электроды лучше применять для инвертора Ресанта.

Отвечаю: марки стержней перечисленные выше подходят для Ресанта и других аппаратов.

Главное — не марка аппарата, а соответствие электрода металлу.

Полярность при сварке на постоянном токе

Многие инверторы для ручной дуговой сварки работают с постоянным током. При котором существуют 2 варианта подключения полярности:

Прямая полярность : к быстросъему плюс (+) инвертора подключается масса. Держак крепится к минусу (-).

Обратная полярность : масса подключается к минусу (-), а держатель электрода к плюсу (+).

При сварке на плюсовом контакте выделяется больше тепла, значит:

  • при обратной полярности лучше варить массивные детали;
  • на прямой — тонкий металл и высоколегированную сталь.
Выбор диаметра электрода и настройка тока

По марке выбрать сварочные электроды для работы на инверторе — это сделать полдела. У новичков ещё остаются вопросы:

  • по диаметру стержней;
  • по настройке силы тока.

Диаметр подбирается от толщины металла заготовок. Если толщина до 1,5 мм, то лучше использовать полуавтоматы или аргонодуговую сварку. Сделать выбор диаметра электрода можете по таблице ниже:

Какой ток выставлять для конкретного диаметра электрода? Информацию узнайте на упаковке изделия или из таблицы:

На заметку: сварочный ток подбирается из расчета 20-30 А на 1 мм диаметра электрода. Для стержня диаметром 3 мм, ток выставляется 80-110 А в зависимости от пространственного положения, толщины металла и количества проходов.

Точных и одинаковых настроек не существует. Каждый мастер методом проб и ошибок выставляет свои параметры тока. Учтите, при больших токах, сварочная ванна получается более жидкой и менее управляемой.

Исходник: http://plavitmetall.ru/elektrody/dlya-svarki-invertorom.html

Лучшие

электроды для инверторной сварки

Классификация сварочных электродов плавящегося типа

Перед началом работы электроды для сварки инвертором подбираются в соответствии с материалом свариваемых элементов. Поскольку металл, составляющий их основу, в процессе формирования шва заполняет пространство между деталями, для лучшего контакта с ними он должен иметь схожий компонентный состав и внутреннюю структуру. Поэтому существуют расходные материалы для сварки алюминия, меди, чугуна и прочих черных и цветных металлов.

Самое большое распространение в строительстве и промышленном производстве получили стальные электроды, разделяемые ГОСТ на несколько групп:

  • для углеродистых и низколегированных сталей;
  • для легированных сплавов;
  • для термостойких легированных сталей;
  • для высоколегированных сплавов;
  • для наплавления добавочных наружных слоев со специальными свойствами.

Каждое изделие имеет в своей основе длинный цилиндрический сердечник, окруженный с боков наружной обмазкой. Она нужна для защиты зоны сварки от вредного контакта с кислородом воздуха. По соотношению диаметров наружной оболочки и металлической сердцевины различают изделия с тонким, средним, толстым и особо толстым покрытием. Выделяют покрытия четырех главных типов:

Иногда применяются обмазки смешанного состава. Рассмотрим подробнее каждый тип.

Особенности изделий с различным покрытием

Электроды с кислой оболочкой АНО-2, СМ-5 технологичны, удобны в применении и подойдут даже для начинающих сварщиков.

Важно! Входящие в их состав окислы железа и марганца неблагоприятно сказываются на здоровье человека, поэтому применять их следует на открытых площадках или в условиях эффективной принудительной вентиляции.

Стержни с основной обмазкой УОНИ-13/45, ОЗС-2, ДСК-50 имеют в своем составе мелкую крошку натуральных пород: мрамора, кварцевого песка, плавикового шпата. Смесь закрепляется с помощью жидкого стекла, поэтому она не оказывает вредного воздействия на персонал. Шов, полученный с использованием таких расходных материалов, обладает высокой пластичностью. Они широко применяются при монтаже самых серьезных конструкций и прокладке трубопроводов, работающих под повышенным давлением.

Рутиловые сварочные электроды для инвертора АНО-3, ОЗС-4, МР-4 в составе своей обмазки содержат безопасный рутил. Он дает небольшое количество шлака, который почти мгновенно застывает в виде тонкой пленки. Эти качества позволяют сваривать детали при любом положении стержня.

Изделия с целлюлозным покрытием ВСЦ-1, ОЗЦ-1 содержат органические соединения, ферросплавы и тальк. Они также дают качественный шов при самых разных направлениях сварки с любой стороны детали и дают хорошие результаты при соединении тонких листов. Единственный их недостаток – хрупкость шва.

Выбор электрода по диаметру сердечника

Важнейшей характеристикой электрода является диаметр — его следует подобрать в зависимости от толщины свариваемых листов. Он напрямую связан с требуемой величиной расходуемого инвертором тока. Чем толще глубина провара, тем более массивный нужен сердечник и выше устанавливается сила тока. В таблице ниже приведена взаимосвязь между диаметром электрода, толщиной металла и рекомендуемой силой тока для сваривания.

Самые ходовые размеры – это 3 и 4 мм. При прокладке толстостенных трубопроводов и монтаже крупных металлических сооружений применяют расходный материал 5 и более миллиметров. Для сварки тонкого металла лучше выбрать миниатюрную проволоку.

Самые распространенные марки электродов и сфера их применения

Рутиловые электроды этой марки являются одними из самых распространенных и востребованных. Они разработаны для сварки углеродистых и низколегированных сталей с предельным усилием разрыва до 490 МПа. С их помощью можно варить инвертором детали размером до 2 см. Для этого используется источник переменного или постоянного тока обратной полярности с напряжением холостого хода не менее 50В.

  • легкость розжига и исключительная устойчивость дуги;
  • незначительное разбрызгивание стали;
  • легкость создания сплошного и ровного шва, доступная даже новичку;
  • простое отделение шлаковой корки;
  • высокая производительность работы;
  • минимальные требования к качеству подготовки кромок;
  • возможность сварки при любом положении электрода.
  • большое количество производителей изделий данной марки, среди которых встречаются и недобросовестные;
  • строгий подход к условиям хранения, объясняемый резким ухудшением эксплуатационных параметров шва при намокании обмазки стержней.

Еще один представитель семейства рутиловых электродов, который хорошо подходит для сварки сталей с низким содержанием углерода. Отменная прочность шва с отсутствием посторонних включений и склонности к растрескиванию в широком диапазоне термических условий и внешних нагрузок востребована при изготовлении сложных конструкций на потенциально опасных объектах. Варить ими можно постоянным и переменным током, при этом потребляется минимально возможная мощность.

  • превосходное качество шва;
  • любое направление стержня в процессе сварки;
  • моментальный розжиг и устойчивая дуга;
  • возможность сварки минимальными токами;
  • легкость очистки шва от шлаков;
  • низкая стоимость.

  • повышенная восприимчивость к влаге, что требует обязательной прокалки электродов перед работой при 150 о С в течение часа;
  • необходимость тщательной зачистки области сварного соединения перед началом работы.

Электроды с кислой обмазкой, рассчитанные на сварку заготовок из серого и ковкого чугуна и устранения дефектов литья. На сварочном аппарате устанавливается постоянный ток обратной полярности. Шов выполняется в нижней горизонтальной плоскости или в вертикальном направлении при движении снизу вверх короткими валиками с периодической проковкой и охлаждением.

  • возможность сварки чугуна – одного из самых капризных в обработке материалов.
  • сложная технология производства работ;
  • приходится выдерживать расходную партию в муфельной печи течение часа при температуре 190-210 о С.

Лучшие электроды для сварки инвертором самых сложных и качественных изделий из углеродистой и низколегированной стали имеют основной тип покрытия.

Они высоко ценятся профессионалами за отличное качество шва, но требуют определенного времени на привыкание к работе ими. Провар ведут постоянным током обратной полярности почти во всех положениях. Исключением является лишь вертикальный шов в направлении сверху вниз.

Неразъемное соединение превосходно выдерживает значительные нагрузки и может использоваться в широком интервале температур.

  • однородность шва, обеспечивающая применение изделий этой марки при изготовлении ответственных трубопроводов и нагружаемых строительных конструкций;
  • простое удаление шлака;
  • высокая производительность работы;
  • экономичный расход электродов;
  • широкий диапазон возможных пространственных положений стержня;
  • приемлемая стоимость.
  • сложность повторного розжига;
  • необходимость привыкания к достаточно сложному режиму поддержания дуги.

Эти электроды с обмазкой основного типа применяются для работы по нержавейке. При этом материал шва превосходно переносит влияние химически активных сред и не боится высоких механических нагрузок. Сварку ведут в произвольном положении постоянным током обратной полярности.

Такие электроды используются при изготовлении, монтаже и ремонте аппаратов и трубопроводов в пищевой, химической и нефтехимической промышленности. Полученные с их помощью швы выдерживают экстремальные температуры и повышенное давление.

  • высокое качество шва;
  • широкий диапазон применения;
  • устойчивая дуга;
  • простой режим сварки в любых положениях;
  • минимальное количество шлака и легкость его удаления;
  • доступная цена для изделий своего класса.
  • необходимость предварительной прокалки электродов при 300 о С;
  • повышенный расход материала.

Собираясь купить электроды для выполнения определенного вида работ, желательно внимательно ознакомиться с их техническими характеристиками и областью применения. Опытные сварщики стараются использовать минимальный набор марок, отдавая предпочтение тем или иным производителям, что снижает риск приобретения бракованной партии.

Исходник: http://tehnika.expert/dlya-remonta/svarochnyj-apparat/elektrody-dlya-svarki-invertorom.html

Какие электроды лучше — подсказки и рейтинг

Главная страница » О сварке » Какие электроды лучше — подсказки и рейтинг

Каждый сварщик, будь он начинающим специалистом или опытным мастером, ответит на поставленный вопрос по-разному. Обусловлено это крайней субъективностью такого подхода. В данной статье мы попытаемся наиболее подробно раскрыть ответ на вопрос, проанализировав различные марки и виды электродов.

Какие электроды лучше

Прежде всего необходимо перечислить критерии, в соответствии с которыми происходит выбор электрических проводников:

Не используйте материалы со сколотой обмазкой!

Чаще всего вопрос про то, какие лучше, какие хуже задают новички, поэтому начнем с того, какие хорошие электроды для новичков. Как уже было указано ранее, предпочтительным вариантом электродов для новичков являются стержни с рутиловым покрытием. Это обусловлено тем фактом, что данный тип проводников характеризуются легкостью использования.

Наиболее популярные марки с рутиловым покрытием:

Для бытовой сварки

Бытовая сварка характеризуется невысоким уровнем сложности, а также отсутствием особых требований к надежности и качеству сварного шва. При этом ожидается легкость в работе. Поэтому отдельно рассмотрим хорошие электроды для бытовой сварки.

К бытовому свариванию можно отнести работы по изготовлению мелких конструкций (например, сварка оградительных систем(заборов) , каркасов теплиц и другое), выполнение небольших работ в гараже или на стройке частного дома.

Электроды АНО (на картинке справа) чаще всего выбирают для проведения сварки в домашних условиях. Данная марка подходит для работы практически со всеми видами сварочных инверторов. Поэтому и получила большое распространение среди начинающих и домашних мастеров.

Проводники марки МР-3 отличаются универсальностью и неприхотливостью. Данные расходники позволяют сваривать даже влажные, ржавые и плохо очищенные поверхности.

УОНИ — электроды для прочного шва, обладают более капризным «характером». Для сваривания данной марки необходимо иметь определенные навыки, но зато УОНИ могут применяться для сварки поверхностей любых сложностей.

Для сварки нержавейки

Сварочный электрод ЭА-400/10Т.

Теперь, какие электроды лучше для сварки нержавейки. Многие домашние мастера часто интересуются вопросом: можно ли варить нержавеющую сталь обычными электродами? Проводить соединение нержавейки таким типом расходников можно, однако это не совсем профессионально и сварочные швы в скором времени могут покрыться ржавчиной.

Перечень наиболее востребованных марок электродов для сварки нержавеющей стали:

Посмотрите небольшой ролик, где демонстрируется сварка нержавейки «черным» электродом, но как видно по оценкам видео и комментариям к ролику, такая сварка вызывает неоднозначную оценку у профессионалов и у любителей.

С полным списком можно ознакомиться в разделе «Электроды по нержавейке».

Для сварки чугуна

Какие хорошие электроды для сварки чугуна можно было бы порекомендовать? Чугун является одним из самых популярных материалов, используемым в разнообразных сферах и областях. Существует несколько видов чугуна: ковкий, серый, высокопрочный и т.д.

Как правило, практически все, перечисленные ниже электроды подойдут для чугуна, но не любого вида (электрод должен соответствовать марке металла, но это уже тема отдельного разговора) :

Весь перечень электродов, предназначенных для сварки чугуна, представлены в разделе «Электроды для сварки и наплавки чугуна».

При выборе расходников для сваривания труб главным критерием служит толщина изделия. Чем более толстостенную трубу придется варить, тем больше должен быть диаметр электрода.

Существует четыре вида соединений, которые используются при сварке труб:

Тип соединения также влияет на выбор марки электрода.

Кроме этого, следует помнить, что классификация труб достаточно обширна, поэтому выбрать лучшие электроды для труб — это вопрос некорректно поставленный. Для работы с ответственными трубопроводами следует применять электроды, рассчитанные на сложные сварочные процессы. К расходникам для сваривания бытовых труб (например, водопровод) не предъявляются повышенные требования по прочности и надежности.

Востребованные марки сварочных материалов для сваривания труб:

Полный перечень представлен в разделе «Электроды для сварки труб».

Следует отметить, что наибольшей популярностью у профессиональных сварщиков пользуются электроды LB-52U. Данная марка отлично подходит для сваривания ответственных резервуаров; газопроводов, внутри которых поддерживается высокое давление.

Любителям и начинающим сварщикам для бытовых целей рекомендуется приобретать марки с рутиловым покрытием: АНО-4, МР-3С, ОК 46.00 и другие.

Опять-же, новички задают вопрос: «Какие сварочные электроды лучше для инвертора?». На современном рынке материалов для сварки представлено великое множество электродов для инвертора.

Если же у сварщика возникает вопрос о подходящих для инвертора видах проводника, скорее всего это начинающий специалист. Соответственно, рекомендуется применять расходники с рутиловой обмазкой.

Самые лучшие электроды для сварки — прокаленные и сухие

Главной составляющей удобной и комфортной сварки, а также качественного результата являются сухие электроды, без повреждений. Прокалка и сушка чрезвычайно важны. Осуществление данных процедур поможет избежать многих проблем во время проведения сварочных работ: прилипание проводника, осыпание покрытия и т. д.

Какое нужно покрытие

Существует четыре основных вида покрытия, каждое из которых имеет свои отличительные свойства.

1. Кислое покрытие состоит в основном из железа, марганца, кремния и прочих химических элементов. Электроды с данным видом обмазки имеют в маркировке букву «А». Преимущества расходников с кислым покрытием: высокая сопротивляемость появлению в сварном соединении воздушных каналов; возможность обработки ржавых изделий и деталей с окалиной. Основной недостаток — опасность появления горячих трещин на металле сварочного шва.

3. Рутиловые электроды имеют в маркировке букву «Р». Основой покрытия является рутил, а также некоторое содержание кремния и кислорода. Данный вид характеризуется спокойным расплавлением, небольшим количеством брызг, легким отделением шлака, шов имеет тонкий рисунок. Важная особенность — простота повторного зажигания дуги. Сварочные работы следует проводить в условиях нормальной влажности и после прокалки материалов, иначе качество соединения ухудшается и появляются признаки окисления.

Популярные и самые хорошие отечественные электроды для сварки

В результате маркетинговых исследований рынка сварочных материалов, наиболее популярными брендами в последние годы являются:

Рейтинг экспертов выглядит следующим образом:

Лучшие и качественные импортные электроды

Эксперты и конечные потребители схожи во мнении о качественных и особо востребованных иностранных брендах сварочных электродах:

Лучшие (популярные) марки электродов

Материалы по чугуну и нержавейки не включены, по причине своей специфичности.

Лучшие (популярные) производители электродов

Если вы видите, что в рейтингах не хватает заслуженной марки или производителя, напишите в комментариях, они будут добавлены в опрос.

Каждый сварщик сам решает какую марку сварочных материалов использовать. Проанализировав всю представленную информацию и ознакомившись с данными рейтингов, вы несомненно сможете остановить свой выбор на необходимых электродах, подходящих для выполнения определенных работ. Успехов!

Исходник: http://weldelec.com/info/kakie-elektrody-luchshe/

Проблемы при сварке электродами | Статьи о сварке от МЭЗ

Самая распространенная проблема, с которой многие сталкиваются при сварке, – залипание электрода. Его металл накрепко прилипает к поверхности, его нельзя удалить. Это делает невозможным проведение работ, может привести к перегрузке электросети с далеко идущими последствиями. Причин, почему прилипает электрод при сварке, несколько. Рассмотрим их подробнее.

Неправильная настройка инвертора

Залипание нередко происходит при трансформаторной сварке. Но с ним сталкиваются и при работе с инвертором, чаще всего – новички и любители. Далеко не каждый точно оценит толщину свариваемой детали, подберет расходные материалы нужных характеристик. Результат – неправильная настройка аппарата, избыточный или слишком низкий ток, липнущий к металлу детали электрод.

А ведь именно инвертор – в сравнении с трансформатором – позволяет детально отрегулировать и контролировать все сварочные параметры. Не самая банальная причина того, почему горят электроды при сварке, но весьма распространенная.

Неправильный поджиг

Другая причина залипания – неумение правильно поджигать электродугу. Опытные сварщики совершают поджиг постукиванием электрода о поверхность или «чирканьем». При этом контакт стержня с деталью должен быть очень коротким. Если кончик электрода задержать на поверхности, его металл быстро разогревается и припаивается.

В качестве более надежного способа специалисты рекомендуют «чирканье»: прикосновение расходника к детали производится наподобие того, как чиркают спичкой о спичечный коробок. Но этот способ может не подойти при сварке в труднодоступных и узких местах.

Не нужно забывать о правильной длине дуги – в зависимости от типа и марки изделия она может быть совершенно разной, о чем в технических характеристиках сообщают производители.

Неподготовленная поверхность

Допустим, все приведенные выше условия соблюдены. Но почему электрод прилипает к металлу снова? Еще одна причина – грязная, влажная или заржавленная поверхность детали. Электродные стержни, которые имеют обмазку основного типа, боятся грязи и ржавчины, в отличие от изделий с рутиловым и рутилово-целлюлозным покрытием.

В процессе сварки окислы и грязь становятся барьером между поверхностью детали и электродом. Контакт плохой, дуга тут же гаснет. Требуется второй, третий, четвертый поджиг. Результат – конец снова залип. Поэтому поверхность детали перед работами необходимо зачистить, если этого требуют рекомендации производителя.

Отсыревание

Это еще одна причина того, почему электроды не варят. Сварщики, да и не только они, знают, что у этой продукции нет срока годности. Если материалы находятся в упаковке, хранятся в сухом теплом месте, они послужат и через 10, и через 20 лет – конечно, при условии, что они качественные. Но если изделия находятся в помещении с высокой влажностью и без герметичной упаковки, отсыревание и последующее залипание при сварке неминуемо. Дело в обмазке.

Обмазка, как губка, впитывает влагу и таким образом ухудшает сварочные свойства электрода. Поэтому даже если стержни пролежали без упаковки 8 часов, обязательно просушите (прокалите) их.

Для хранения электродов после вскрытия упаковки, подойдет термопенал или пенал-термос. В первом прогрев можно производить от трансформатора или от сети 220В. Во втором изделия предварительно нагреваются и очень долго остывают, сохраняя нужную температуру.

Отсутствие прокалки

Электродная продукция перед выполнением работ требует предварительного прокаливания – об этом производители предупреждают и на своих сайтах, и на упаковке, указывая режимы термообработки-сушки на каждую марку и единицу продукции. В противном случае залипания металла при сварке часто не избежать.

Нельзя выполнять прокаливание в пламенной печи, так как невозможно точно настроить температуру. Не рекомендуется делать это и в газовой (с прямым нагревом) – в газе содержится некоторая доля влаги, которую впитывает обмазка, в результате ее качество снижается.

Оптимальный вариант прокалки – электропечь. Перед выполнением операции необходимо уточнить рекомендуемую температуру и время выдержки, которые указаны на этикетке, прикреплённой к каждой пачке продукции. У электродов разных типов они разнятся – от 180 ᵒС и 1 часа для электродов с рутиловым покрытием и до 400 ᵒС  1,5–2 часа для электродов с основным покрытием.

Плохое качество

Пожалуй, это ключевая проблема. Рынок электродной продукции огромен, конкуренция высокая. У какого-то производителя оно безупречно, у кого-то в чем-то похуже. Но все это – официальные производители, известные бренды. Конкуренцию им составляют кустари из мастерских или мелких, слабо оснащенных производств. Здесь часто нарушаются технологии изготовления и нанесения обмазки, однако и такие изделия находят своего клиента. Но, как говорится, «скупой платит дважды».

В заключение

Чтобы электрод правильно «работал», соблюдайте требования и рекомендации, указанные производителем. Выбирайте продукцию только известных и проверенных предприятий. Так, Магнитогорский электродный завод (МЭЗ) производит электроды разнообразного назначения, которые используются при сварке в различных условиях. Качество отмечено сертификатами государственных органов, на всю продукцию предоставляется гарантия.

В нашем каталоге представлен широкий ассортимент продукции, вы можете сделать заказ онлайн или позвонить по телефону: 8 (800) 511-01-09.

Электроды для сварки

Сварочные электроды | Электроды от Электродгруп | Производство электродов МР, УОНИ, ОЗС, АНО,

 Каждый сварочный аппарат требует своего вида сварочных электродов. Даже в пределах одного типа – газовая сварка или сварка при помощи инвертора – разные модели аппаратов могут требовать использования разных расходных материалов. На этой странице речь пойдет об инверторах.

 Какие лучше электроды для инвертора выбрать?

Сварочный инвертор является электронным сварочным аппаратом, оснащенным системой двойного преобразования переменного тока. На сегодняшний день сварочные инвертора считаются наиболее перспективными и функциональными аппаратами для сварки любых материалов. Осуществлять сваривание металла с их помощью могут даже женщины и новички. Но для того чтобы работа шла гладко и комфортно, а сам аппарат служил Вам долго, необходимо правильно подбирать расходные материалы.

В основном, профессиональные сварщики предпочитают использовать для своих инверторов электроды МР, УОНИ, ОЗС и АНО соответствующих марок. При этом МР, ОЗС и АНО – более предпочтительны с точки зрения комфортности работы, а УОНИ в полной мере раскрывают свои достоинства при правильном обращении. В ассортименте нашей продукции Вы найдете сварочные электроды всех этих типов по цене от производителя. Выбрать хорошие электроды высокого качества на нашем сайте не составит труда.

Лучшие электроды для инвертора – МР, УОНИ, ОЗС, АНО, ЦЛ, ОЗЛ, ОЗЧ, LB

 Какие нужны электроды для инвертора

Если же вы хотите не просто приобрести подходящие для вашего сварочного аппарата расходные материалы, а найти самый лучший в вашем случае вариант, то обратитесь к инструкции по эксплуатации вашего инструмента. Как правило, там указываются виды и марки сварочных электродов, которые наиболее соответствуют вашему инструменту в работе с разными материалами.

Однако знание марки необходимых сварочных электродов – это далеко не все условия, которые нужно соблюдать любому сварщику. Приобретая сварочные электроды, необходимо быть уверенным в том, что они сохранили все свои качества. А это может быть только в том случае, если расходные материалы хранились и транспортировались соответствующим образом, а сам товар был тщательно упакован в соответствии с ГОСТом. Наша компания предлагает вам приобрести именно такие электроды высокого качества, которые сохранили отличное состояние. Наш немалый опыт работы в производстве сварочных электродов и заслуженная репутация на отечественном рынке станут для вас гарантом удачной покупки.

Электроды для сварки инвертором: выбор, причины залипания

Принято считать, что есть специальный вид электродов, которые используются для сварки инверторными автоматами.

Но это не так, для варки инверторами можно использовать полный перечень в номенклатуре электродов, но среди них есть те, которые рекомендованы к сварке высокочастотными инвекционными токами.
 

Выбор электродов для сварки инвертором

Выбор качественных и правильных расходных материалов – это залог успешного проведения сварочных работ. Самым первым параметром, по которому выбираются электроды – это их диаметр.

Нормативные документы содержат полную информацию в каталогах, где указан диаметр электрода для каждой марки стали.

Сваркой принято называть получение жесткого неразъемного соединения между двумя металлическими поверхностями.Читайте подробнее о сварке металлов.

Сварочные аппараты любого вида, инверторные или полуавтоматы – качественное оборудование, но рано или поздно наступает момент для его ремонта и удаления возникших неисправностей. Читайте подробнее о ремонте сварочных аппаратов.

Стоит знать, что толщина шлаковой обмазки электрода не входит в расчетные параметры диаметра самого стержня электрода. Диаметр обмазки – параметр, который индивидуален для каждого вида электродов.

Все электроды маркируются одной из четырех букв, которые обозначают толщину обмазочного покрытия из шлака или силикатов:

  • “М”, это значит, – 1,2 мм. – толщина обмазки для электродов с такой маркировкой. Кроме того буква “М” означает то, что электрод покрыт оксидами;
  • “С” – толщина покрытия составляет 1,4 мм. Средняя толщина обсыпочного покрытия;
  • “Д” – толщина составляет 1,6 мм;
  • “ОС” – электроды с особо толстой обсыпочной частью, которая составляет 1,8 мм.

Необходимо отметить, что электроды иностранного производства маркируются аналогично, но в некоторых случая диаметр внутреннего стержня с обмазкой учитываются суммарно.

Например электроды LB-52U японского производства идут в маркировке от 2 мм. до 6 мм.

Такие же значения указываются и для маркировки электродов американского и чешского производства.

В остальном электроды маркируются аналогично.

Залипание электрода при сварке инвертором

Проблема, когда электрод залипает после касания металлической поверхности или в сварочной ванне может возникнуть как у начинающих, так и у более опытных сварщиков.

К причинам этого явления могут вести многие предпосылки, но как правило каждый сварщик сначала обвиняет производителя электродов, но употреби электроды другого производства понимает, что проблема не в производителе.

Для того, чтобы выяснить возможную причину необходимо знать все возможные нюансы, связанные с хранением и производством электродов, воздействии на них тока, электрической дуги и температур.

Второй ошибочной причиной принято считать воздействие оксидных пленок на поверхности свариваемых кромок.

Факт наличия оксидов на металле не может быть причиной, так как под воздействием температур оксидные пленки испаряются.

Почему залипает электрод при сварке инвертором

Прежде всего необходимо знать действительные причины, которые приводят в последствии к залипанию электродов. К основным причинам относят следующие:

    1. мокрые электроды.

Избыточная влага в обсыпке электрода приводит к моментальному остыванию сварочной ванны на площади в сотые доли миллиметра, но этой площади хватает, чтобы “затянуть” электрод к залипанию.

Есть несколько действенных методов, которые помогут не допустить “промокания” электродов или высушить их.

Первый способ – это хранить сварочные электроды в специальных шкафах, попадание влаги в которые крайне затруднено. Так же для хранения электродов производятся герметичные металлические боксы.

Второй способ – прокаливание сырых электродов, кроме того это процедуру можно выполнять периодически, она не вредит не обсыпке не электродному стержню, но высушивает влагу в порах обсыпки.

Ручной дуговой сваркой принято считать сварку электрической дугой замкнутом контуре при использовании различных сварочных электродов в зависимости от условий труда и требований, которые предъявляются к изделию.

Сварочные работы нужно проводить исключительно в специальной защите. Читайте о сварочной маске хамелеон.

Часто сварщики приобретают электроды, которые расфасован и продаются в герметичной упаковке. Герметичность упаковки де факто защищает изделие от промокания, но необходимо помнить, что после нарушения целостности упаковки защитные свойства пропадают.

Использовать электроды рекомендуется за весьма часов после вскрытия. Так же после вскрытия картонной упаковки необходимо прокалить электроды в профилактических целях. Для этого подойдет обычная кухонная духовка или жарочная цеховая печь.

    1. Еще одной причиной залипания электродов в сварочной карте, является покупка некачественной продукции.

Если приобретать некачественные электроды, то можно сэкономить в их стоимости, но потерять качество шва проваренного такими электродами, подвергнуть себя опасности и испортить себе кучу нервов.

Лучше всего приобретать электроды в специальных магазинах, где можно купить качественные и испытанные электроды.

Необходимо помнить о целостности обсыпки, электроды с отбитой обсыпочной частью будут залипать в 100% из 100.

Кончик электрода без обсыпки залипнет сразу же, так как металл с дугой коснется контактного металла и сплавится по принципу сварки оплавленных металлов.

Электроды – основной расходный материал для проведения сварочных работ. Значимость его в этом деле огромна. Необходимо пользоваться данным руководством, как инструкцией.

В этом случае удастся избежать множества проблем и случайно оклеветать производителя электродов.

Сварочным швом принято называть неразъемное соединение, которое образуется в процессе застывания сварочной ванны от оплавления электродом кромок металлов. Читайте публикацию о швах на нашем сайте.

При сваривании металлической поверхности с помощью лазерной сварки весь процесс осуществляется лазерным лучом, который генерируется квантовым лазерным генератором. Подробнее читайте здесь.

Читайте также:

  • Выбор сварочного стола Сварочный стол представляет собой верстак, предназначенный для помещения сварочных деталей, их фиксации и различных […]
  • 5 видов сварочных горелок и их назначение Сварочная горелка – это основная часть сварочного оборудования. Она отвечает за обеспечение подвода электрического тока при электросварке к […]

Сварочный инвертор Lincoln Electric Arcweld 160i-ST

Сварочные инверторы Lincoln  Electric Arcweld 160i-ST.

Основное назначение сварочного инвертора Lincoln Electric Arcweld 160i-ST: 

Сварочные аппараты Линкольн Электрик инверторного типа Arcweld 160i-ST / 200i-ST, 160i-ST DV / 200i-ST DV предназначены для выполнения сварки легкой и средней нагрузки. Это идеальный выбор для работ по обслуживанию, ремонту и общему производству: трубы, балки, тонко и среднелистовые металлы и т.д. Все аппараты  Lincoln Electric предназначены для сварки электродами диаметром до 5,0 мм. Наиболее популярные типы электродов – Э42, Э46, Э50А. Инверторы Lincoln Electric 160i-ST / 200i-ST, 160i-ST DV / 200i-ST DV очень компактные, легкие и оснащены плечевыми ремнями для удобной транспортировки. Сварочные аппараты Линкольн Электрик оснащены всеми  необходимыми кабелями и полностью готовы к работе. «Сила дуги», «Горячий старт» и корректировка коэффициента мощности во многом компенсируют разнообразие качества электродов и свариваемых поверхностей.

Технические характеристики инвертора Lincoln Electric Arcweld 160i-ST:

 

НаименованиеНомер по каталогуПервичное напряжениеВес (кг.)

Габаритные размеры

 ВхШхД (мм.) 

Класс защиты /изоляцииСоответствие стандарту
Arcweld® 160i-STК69002-1220В/1/50/60Гц/ +/- 10%9,0270х220х400 IP21S / F IEC 60974-1
Arcweld® 200i-STК69005-1220В/1/50/60Гц/ +/- 10%11,5290х220х470 IP21S / F  IEC 60974-1
Arcweld® 160i-ST DVK69003-1110В/220В/1/50/60Гц/ +/- 10%12,0290х220х470 IP21S / F  IEC 60974-1
Arcweld® 200i-ST DVK69006-1110В/220В/1/50/60Гц/ +/- 10%12,5290х220х470 IP21S / F  IEC 60974-1

 

Сварочные характеристики инвертора Lincoln Electric Arcweld 160i-ST:

 

НаименованиеТокВходное напряжениеНоминальная мощность (40°С)
(рабочий цикл)
Arcweld® 160i-ST5-160А220В160А при 25%, 110А при 60%
Arcweld® 200i-ST5-200А220В200А при 25%, 120А при 60%
Arcweld® 160i-ST DV10-160А110\220В110А при 35%, 85А при 50%\220В 160А при 30%, 110А при 60%
Arcweld® 200i-ST DV10-200А110\ 220В110А при 35%, 85А при 50%\220В 200А при 25%, 110А при 60%


Сварочные процессы:

Stick — дуговая сварка штучными электродами;
TIG — дуговая сварка вольфрамовым электродом в инертном газе.

Комплектация инверторов Lincoln Electric Arcweld 160i-ST:
3-метровый кабель с интегрированным разъемом;
3-метровый кабель заземления с зажимом на деталь;
5-метровый сварочный кабель с электрододержателем.

Основные преимущества сварочных инверторов Lincoln Electric Arcweld 160i-ST:

Небольшой и легкий, но очень мощный инвертер:

9,0   кг. – Arcweld 160i-ST
11,5 кг. – Arcweld 200i-ST
12,0 кг. – Arcweld 160i-ST DV
12,5 кг. – Arcweld 200i-ST DV


2 типа уникальных агрегатов:

Две различные мощности, а также сварочные технологические возможности и функциональность полностью устроят любого требовательного покупателя.

Доступность для любого уровня подготовки.

Надежная конструкция инвертора Lincoln Electric Arcweld 160i-ST:

Прочный металлический корпус и контрольные кнопки легко выдерживают суровые условия окружающей среды.

«Умная защита» от:

Существенных перепадов по току и напряжению в сети.

Автоматическая настройка «Силы дуги»:

Функция установления стабильной дуги с низким уровнем разбрызгивания.     

Встроенная функция «Горячий старт»:

Регулировка стартового тока обеспечивает отличный поджиг сварочной дуги.

Встроенная функция «Антизалипание»:

Существенно снижает вероятность залипания от действий сварщика.

Возможность питания от генератора:

Аппараты 130i-S и 200i-S готовы для работы от электрогенераторов.

Соответствует стандарту IEC 60974-1:

Международный стандарт для сварочных аппаратов.

Защита от перегрева: 

Обеспечивает длительный срок жизни аппарату, избегая перегорания.

Использована технология IGBT:

Для высокой надежности.

Легкая регулировка и контроль сварочной мощности:

Градуированные шкалы силы тока.

Полностью готов к работе:

Сварочный и обратный кабели + сетевой кабель в комплекте.

Двойное напряжение (DV):

Автоматически адаптируется к входному напряжению

Заказать инвертор Lincoln Electric   Arcweld 160i-ST и сварочные электроды можете позвонив по телефону (495) 799-59-85.

Всегда на складе:

Сварочный инвертор Lincoln Electric Invertec 135S

Сварочный инвертор Lincoln Electric Arcweld 130i-S:
Сварочные инверторы Lincoln Electric Arcweld 200i-ST
Сварочный инвертор Lincoln Electric Arcweld 200i-S:
Сварочный инвертор Lincoln Electric Arcweld 160i-ST

Инструкция по эксплуатации

Подробное описание 160i-200i 


инвертор Lincoln Electrik, сварочный аппарат Lincoln Electrik, бытовой сварочный аппарат Lincoln Electrik, сварочный аппарат линкольн электрик, сварочный инвертор Линкольн, бытовой сварочный аппарат линкольн электрик, инвертор Lincoln Electrik , сварочный инвертор Lincoln Electrik, Lincoln Electric Invertec 135S, инверторы Lincoln Electric Invertec 135S, инверторы Lincoln Electric по низким ценам, диллер Lincoln Electric, инвертор Lincoln Electric низкая цена!!!

 

электроды, сварочное оборудование, газорезка металлов в Красноярске и Новосибирске

Сварочный инвертор MMA 160 Digital

Для ММА/TIG сварки .

Представляем Вам новый продукт — универсальный сварочный инвертор MМА-160 digital, в котором соединились последние результаты работ в области технологий и конструкции аппаратов для сварки, упакованные в иновационный дизайн по привлекательной цене.
Технические решения, воплощенные в MМА-160 digital, позволяют использовать его начиная от частного дома до профессионального применения на монтаже или в строительстве.
Новинки, реализованные в MМА-160 digital, дают возможность при простом однократном нажатии кнопки перевести его из сварки ММА (сварка покрытыми электродами), в сварку Lift TIG (сварка неплавящимся вольфрамовым электродом в среде аргона). Контроль за силой тока производится с помощью дисплея с шагом 1 Ампер.

Используемый в конструкции микропроцессор не только контролирует многочисленные уровни защиты инвертора от различных воздействий (перегрев, перепады сети и др.), но и постоянно в процессе проведения сварочных работ адаптивно подстраивает сварочные характеристики, что позволяет использовать его для сварки электродами от диаметра ф 1,6мм до ф 4,0 мм включительно, даже при значительном падении питающей сети, для чего сейчас подавляющее число потребителей предпочитают приобретать сварочный аппарат номиналом не менее 200А. Наш инвертор MМА-160 digital может свободно работать при пониженном питании сети — до 160В.
Реализованные функции ArcForce (форсаж дуги), Hot Start (горячий старт) и Antistick (антизалипание электрода), позволяют смело его рекомендовать всем, кто ранее не обращал внимания на номинал в 160А и выбирал только 200 А аппараты. Кажущийся недостаток в виде использования одноплатовой схемы с лихвой компенсируется использованием мощного микропроцессора, который, как уже говорилось ранее, не только оберегает электронные схемы от внешнего воздействия, но и позволяет легко производить MMA или TIG сварку как новичку, так и профессионалу.

— Два года гарантии.
— Два вида сварки — MMA и TIG.
— Заявленные характеристики – максимальный сварочный ток, ПВ на максимальном токе при цикле сварки 10 минут – на инверторе ПРОФИ ММА 160 Digital — совпадают с реальными.
— Функция ArcForce (форсаж дуги) — функция аппарата, которая увеличивает сварочный ток в момент отделения капли металла от электрода. Снижает вероятность залипания электрода и повышает стабильность горения дуги.
— Функция Antistick (антизалипание электрода) — автоматическое понижение сварочного тока при залипании электрода. Предотвращает перегрев электрода, сохраняя его пригодность для продолжения работы с сохранением параметров сварки.
— Функция Hot Start (горячий старт) — пиковый ток в момент поджига дуги для плавного старта с последующим возвращением на заданные параметры тока сварки.
— Функция VRD (выходное напряжение холостого хода) эта функция регулировки напряжения понижает выходное напряжение холостого хода до значения 24 В при замыкании сети — (безопасная эксплуатация).
— Цифровая индикация.
— Защита от перегрева.
— Защита от понижения напряжения.
— Кабельные байонетные гнёзда (на передней панели) установлены с запасом по мощности, что исключает оплавление во время эксплуатации на «max» режимах.
Напряжение питающей сети, В 220±15%
Частота тока в сети, Гц 50 / 60
Потребляемая мощность, кВА 7,0
Диапазон регулирования сварочного тока, А 40-160 (ММА)
20-160 (TIG)
Напряжение холостого хода, В 64
Номинальный потребляемый ток, А 22,0
ПВ, % 40
КПД, % 80
Фактор мощности 0,73
Класс защиты IP21S
Вес аппарата, кг 4,7
Габаритные размеры 288х136х234
Комплект поставки аппарат сварочный с кабелем (евровилка с заземлением)
руководство пользователя
электродержатель с кабелем 3м
клемма заземления с кабелем 3м
Дополнительные функции VRD — снижение выходного напряжения холостого хода до безопасных значений – 24В

— Сварка MМА/TIG c контактным зажиганием дуги.
— Инновационная инверторная технология для обеспечения компактности конструкции и малого веса аппарата.
— Эргономичный корпус инвертора (без углов и выступающих кромок).
— Современная система охлаждения: вентилятор включается при необходимости, потоки воздуха охлаждают только нагревающиеся силовые элементы изолированно от плат компонентов управления.

  1 — индикатор перегрева и скачков питающего напряжения
2 — регулятор сварочного тока
3 — кнопка выбора вида сварки
4 — индикатор LIFT TIG – TIG сварка
5 — индикатор STICK – MMA сварка

Сервисное и гарантийное обслуживание аппаратов «Rilon» производится авторизованным сервисным центром «Центр Сварки», по адресу: г. Красноярск, ул. Калинина, 92Г

 

 

Как пользоваться, варить сварочным инвертором? Статья Труб Инжиниринг

  1. Принцип работы, особенности и преимущества сварочного инвертора
  2. Выбор сварочного инвертора
  3. Выбираем электроды для сварки
  4. Подготовка к работе
  5. Разжигаем и контролируем дугу
  6. Формирование и возможные дефекты сварочного шва
  7. Выбираем полярность и параметры сварки
  8. Основные правила движения электрода
  9. Особенности сварки тонких листов сварочным инвертором
  10. Меры безопасности при сварке
  11. Сварка инверторным аппаратом. Советы для начинающих

Сварочные инверторы сравнительно недавно появились на рынке сварочного оборудования, существенно потеснив привычные трансформаторы. Главное конкурентное преимущество – малый вес и значительное упрощение процесса сварки обеспечили его популярность у любителей и профессионалов. Сварочный инвертор – идеальный вариант для сварки в бытовых условиях, в гараже, на даче или приусадебном участке и если у вас нет навыков сварщика, то в данной статье вы получите ответ на вопрос — как варить сварочным инвертором, а также основную сопутствующую информацию.

Принцип работы, особенности и преимущества сварочного инвертора

Главной особенностью сварочного инвертора является высокая частота тока, что позволяет добиться огромных преимуществ в сравнении с другими источниками сварочной дуги. Это даёт возможность не пользоваться габаритными трансформаторами для преобразования ЭДС в катушках и, соответственно значительно уменьшить вес и габариты оборудования. Так, для достижения электрического тока в 160А в инверторе достаточно катушки весом 250 г. Для трансформатора с теми же параметрами вес катушки составит 18 кг.

В целом, порядок работы инвертора состоит из следующих этапов:

  • Переменный ток частотой 50Гц поступает на выпрямитель.
  • Ток преобразуется в постоянный.
  • Постоянный ток вновь преобразуется в высокочастотный переменный (20 – 50 кГц) с помощью инвертора.
  • Переменное напряжение понижается до 70-90 В, а сила сварочного тока повышается до 100 – 200 А. – параметров необходимых для электродуговой сварки.

К ключевым особенностям применения сварочного инвертора следует отнести:

  • Упрощенное поджигание дуги. В отличие от прежних трансформаторов, где выходное напряжение пропорционально входному, инвертор формирует выходной ток в заданных значениях независимо от плавающих параметров потребительской сети. Благодаря этому уменьшается риск залипания электродов и гораздо легче создать устойчивую дугу.  
  • Улучшенное качество сварки. Благодаря стабильному току легче варить и контролировать параметр дуги, исключить недогрев или пережег металла.

Также следует отметить ограниченную длину кабеля, которая не должна превышать 2,5 метров. Это один из немногих недостатков инвертора, компенсируемые его малым весом и возможность свободного перемещения к месту работ. 

Выбор сварочного инвертора

Прежде чем изучить, как пользоваться сварочным инвертором, необходимо правильно подобрать аппарат. Есть бытовые и профессиональные инверторы различающиеся по параметрам максимального сварочного тока и продолжительности работы. Бытовые модели выдают до 200А силы тока и могут варить до 20-30 минут без долгого перерыва. Максимальная сила тока профессиональных моделей – 250А при значительно больших показателях непрерывной работы.

Продолжительность нагрузки определяется параметром ПВ – соотношение времени сварки к времени холостого хода. Для продолжительной работы необходимо выбирать аппарат с ПВ не менее 60%, что означает возможность пользоваться сваркой 6 минут при 4 минутах остывания. Обязательным является и наличие защиты от перегрева, иначе аппарат может быстро выйти из строя.

Выбираем электроды для сварки

Ответ на вопрос как научиться варить сварочным инвертором начнем с выбора электродов. Подбор электродов для электродуговой сварки с помощью инвертора ничем не отличается от сварки с применением сварочного трансформатора. В первую очередь учитывается материал и толщина свариваемой детали, а также тип сварочного тока – постоянный или переменный. Популярные отечественные марки – АНО и УОНИИ. Первые универсальны и подходят для любого тока, УОНИИ – для постоянного тока. В целом при подборе электродов необходимо руководствоваться следующим:

  • Для сварки деталей из низкоуглеродистых и низколегированных сталей необходимы углеродные электроды.
  • Для легированных сталей необходимы марки ОЗС-4, МР-3 АНО-21, УОНИ 13/45.
  • Работы с наплавками и высоколегированными сталями лучше осуществлять электродами с сердечником из высоколегированных металлов, например ЦЛ-11
  • Чтобы варить чугун необходимы соответствующие электроды, например ОЗЧ-2.

Также есть электроды для меди, латуни и др. материалов. Что касается диаметра электродов, то для большинства бытовых операций достаточно 3-4 мм. В целом же, при выборе электродов для сварки необходимо руководствоваться рекомендациями производителей и действующими ГОСТами.  

Подготовка к работе

Подготовка сварочного аппарата к работе начинается с подготовки рабочего места. Вблизи не должно быть легко воспламеняемых – деревянных, бумажных и пр. предметов. Определите параметры сети, сравните с требуемыми характеристиками прибора. Если ток вырабатывает автономных электрогенератор, то проверьте, достаточно ли его мощности для работы прибора, возможно на время сварки необходимо отключить других потребителей.

Подготовьте изделие к сварке – установите в требуемом положении, очистите, произведите разделку места шва с помощью болгарки или других инструментов. Установите инвертор на твердую поверхность и подключите к электросети. Далее необходимо подключить одну из клемм к свариваемой детали. В обычном случае используется прямая полярность, т. е. клемма «+» подсоединяется к детали, а к клемме «-» крепится электрод.  Обязательно оденьте защитную одежду и щиток со светофильтрами. Далее включите инвертор и выставите значение сварочного тока в зависимости от параметров сварки. Чтобы варить электродом диаметром 3 мм требуется сила сварочного тока равная 100А. Аппарат готов к сварке.

Разжигаем и контролируем дугу

Для розжига дуги удалите обмазку с конца электрода (легким обстукиванием). Далее, при сварке холодного металла, используйте легкие касательные движения. У неопытного сварщика электрод часто прилипает к поверхности, чтобы его отсоединить резко наклоните электрод в другую сторону. Если не получается то отключите питание.

Продолжайте касательные движения пока не образуется дуга. Затем фиксируем конец электрода в 3-5 мм от поверхности. На первых порах сложно варить выдерживая необходимое расстояние, есть риск или потерять дугу (при удалении) или приклеить электрод (при сближении). Получить опыт поможет практика. Помните, что в процессе сварки металл электрода заполняет шов и необходимо соответственно уменьшать расстояние.

Формирование и возможные дефекты сварочного шва

После розжига дуги в зоне контакта образуется сварная ванна – зона расплавленного металла. Чтобы создать сварной шов необходимо медленно перемещать электрод вдоль границы контакта, создавая сварную ванну. Для качества соединения конец электрода должен совершать колебательные движение относительно шва. При потере дуги повторный розжиг выполнить легче – необходимо просто поднести электрод на несколько миллиметров к горячей зоне.  Минимальная длина электрода (огарок) должен быть не менее 5-6 см. После этого выключите инвертор и замените электрод. По завершению сварки удалите шлак с поверхности легким ударами небольшого молотка. 

При сварке возможно образование внутренних и внешних дефектов. Внешние – это нарушения размеров и формы шва, непровары, подрезы и т. д. Внутренние – поры, непровар, микротрещины и неметаллические включения. Отметим наиболее распространенные дефекты:

  • Непровар – не соединение свариваемых кромок металла детали и наплавки. Причины – отсутствие опыта, малокачественная подготовка кромок, быстрое движение электрода или его смещение в сторону одной из кромок.
  • Подрез – узкое углубление вдоль сварного шва. Образуется при удлинении дуги, большом токе, окисляющей среде или медленном движении электрода.
  • Прожог – сквозное отверстие в шве. Причины – высокий ток, малая толщина металла, неравномерный зазор между кромками или их малое притупление.
  • Наплыв – перемещение расплавленного металла на непрогретую поверхность без образования соединения. Причины – квалификация сварщика, некачественные электроды, несоответствие скорости и параметра тока параметру шва.

Выбираем полярность и параметры сварки

Глубина провара зависит от силы тока и диаметра электрода. Всё это можно определить по справочникам или рассчитать по формулам. Выбор силы тока зависит от расположения шва. Наибольший показатель необходимо устанавливать при горизонтальной сварке, при вертикальной уменьшить на 15%, если же собираетесь варить потолочные соединения – уменьшить на 20%. Выбрав больший по диаметру электрод можно не изменяя силы тока уменьшить глубину провара, но увеличить ширину. Таким приемом часто пользуются  сварщики. 

На сварочном инверторе можно использовать прямую или обратную полярность, движение электронов от «-» к «+»,  для повышения качества сварки. Прямая полярность – это подключение плюса к свариваемой детали. Это обеспечивает больший прогрев и используется для сварки массивных деталей. Если же наоборот, необходимо обеспечить наибольшую температуру в электроде, то «минус» подключается к детали – таким образом мы пользуемся обратной полярностью. Это позволяет более успешно варить тонкие листы или легированные стали без прожогов и выгорания легирующих элементов.

Основные правила движения электрода

Для обеспечения качества сварки и отсутствия дефектов необходимо:

  • Передвигать электрод по возвратной траектории вдоль шва – зигзаг, спираль или елочка.
  • Скорость движения регулировать в зависимости необходимой геометрии шва. Чем быстрее движение сварной ванны – тем меньше выпуклость и глубина, при медленном движении шов становится шире и приобретает выпуклость.
  • По окончанию сварки на несколько секунд задержите движение, накопите металл и предупредите образование кратера.
  • Угол наклона электрода должен быть близок к 90° относительно сварной ванны с погрешностью не более 15-20%.

Особенности сварки тонких листов сварочным инвертором

Тонкие листы очень легко прожечь при неправильном выборе тока или ошибке в движении электрода. Правильно варить такие детали можно с помощью следующих советов:

  • Используйте обратную полярность, что позволяет уменьшить нагрев листа и установить более щадящий режим. 
  • Залог качества сварки – хороший контроль. Для этого улучшите видимость, повернув электрод на 30-35° относительно поверхности.
  • Плотно, без зазоров соедините элементы. Некоторые специалисты при ремонте тонких деталей вставляют в зазоры полоски стали, чтобы этот материал скреплял шов.
  • Максимально приблизьте электрод к свариваемым деталям и дождитесь образование капли. После этого ведите электроды плавно со скоростью необходимой для образования капель одного размера образующих непрерывную линию. Для этого необходима практика.
  • Для поддержания ровной температуры сварщики часто пользуются толстыми медными листами подкладываемыми под деталь для отвода тепла.
  • Листы толщиной менее 1 мм желательно соединять внахлест.

Меры безопасности при сварке 

Сварочные инверторы более безопасны чем трансформаторы благодаря герметичному пластиковому корпусу. Но это не отменяет необходимости соблюдать основные правила безопасности:

  • Не работайте под дождем и при отрицательной температуре. Защитите аппарат от случайного попадания влаги.
  • Тщательно изучите инструкцию по использованию аппарата, приведенные там рекомендации.
  • Пользуйтесь защитной маской, замшевые или брезентовые перчатки и закрытую одежду. Ни в коем случае не создавайте дугу не обеспечив защиту зрения и не предупредив окружающих.
  • Рядом установите ведро с водой и другие средства пожаротушения. Уберите все воспламеняемые предметы.

Сварка инверторным аппаратом. Советы для начинающих

Приведём некоторые советы, которые помогут вам быстрее овладеть необходимыми навыками для сварки своими руками:

  • Обучайтесь на ненужных изделиях. Начните с освоения порядка плавки без создания соединительных швов. 
  • Создавайте валики на поверхности пока не научитесь правильно держать электрод и контролировать дугу.
  • Оптимальный угол наклона электрода – порядка 70°. 
  • Постарайтесь подобрать и запомнить на интуитивном уровне угол наклона оптимальный именно для вас.

В целом, процесс сварки с помощью инвертора позволяет достаточно быстро овладеть даже непрофессионалу необходимыми для работы навыками. Необходимо лишь быть внимательным и следовать рекомендациям специалистов и нормативным требованиям.

 

 

Лучший электрод для начинающего сварщика — Baker’s Gas & Welding Supplies, Inc.

Сварщикам, которые не знакомы со сваркой, может быть сложно решить, какой электрод использовать, когда есть так много вариантов. Хотя многие инструкторы по сварке рекомендуют своим студентам практиковаться с электродом E6010, электрод E6013 упоминается редко, но очень прост в использовании.

Относительно неопытные сварщики могут создавать отличные сварные швы с помощью электрода E6013. Кроме того, есть еще несколько причин использовать эту удочку:

  • Отлично работает с машинами A / C и D / C.
  • Работает в любом положении (включая накладные).
  • Имеет гладкий сварной шов.
  • Хорошо подходит для тонких и толстых металлов.

Как и в случае со всеми электродами и сварочными процессами, для правильного выполнения работы требуется несколько основных ингредиентов, а именно:

  • Правильная подготовка швов
  • Установка машины в соответствии с проектом
  • Основные методы сварки
Совместная подготовка для E6013

Для этого электрода соединение должно быть чистым, хотя небольшая ржавчина не является проблемой. По крайней мере, очистите соединение с помощью проволочного круга или шлифовального станка и убедитесь, что нет масла, влаги, краски или чего-либо еще, что могло бы загрязнить сварной шов.

В случае ремонта трещины полностью заточите ее. В противном случае трещина вернется и снова начнет распространяться. Просто помните, чем чище будет стык, тем легче будет сваривать.

Установка машины для E6013

Настройка сварочного аппарата — самая важная часть сварочного процесса.Если вы потратите время на правильную настройку машины, это упростит сварку и в то же время даст красивый сварной шов.

Настройки сварочного аппарата E6013 различаются в зависимости от размера электрода и толщины металла. Коробки электродов показывают рекомендуемый диапазон силы тока. Это всего лишь рекомендации, потому что каждый сварочный аппарат работает по-своему.

Чтобы настроить сварочный аппарат, ознакомьтесь с рекомендациями производителей электродов в качестве диапазона силы тока или обратитесь за рекомендацией в магазин сварочных материалов. Установите сварщик на середину этого диапазона силы тока.

Как только это будет настроено, попрактикуйтесь и отрегулируйте силу тока до тех пор, пока бусинка не станет гладкой и не будет хорошо смыта с металлом. Электрод должен быть достаточно горячим, чтобы он не прилипал, и достаточно остыл, чтобы он не стал вишнево-красным. В качестве быстрой проверки сварите два куска металлолома и попробуйте их сломать. Это должно дать представление о том, обеспечивают ли настройки прочный сварной шов.

Методы сварки электрода E6013

Перед тем, как начать, установите металл в удобное положение и используйте две руки.Верно; две руки более устойчивы, чем одна. С этим электродом обычно используются методы взбивания или кружения. Эти методы не только помогают улучшить сварной шов, но и помогают контролировать скорость движения.

Перетащите электрод под углом от 10 до 30 градусов по направлению движения. Если есть какие-либо проблемы со сваркой, подумайте об использовании электрода меньшего диаметра, который упростит сварку.

Для большинства применений E6013 — хороший выбор электродов.Его можно использовать для сварки листового металла, толстых листов и всего, что между ними. Но есть одна загвоздка! Когда дело доходит до электродов для дуговой сварки, всегда используйте электроды класса А и желательно от имени известных производителей. В конце концов, применение этого электрода безгранично, и самое главное, насколько легко им пользоваться!

Купить оборудование для сварки электродом онлайн

У нас вы получите высококачественную сварку электродом машины от нашей собственной компании и, следовательно, напрямую от производитель.У нас есть разные модели для профессионального использования и домашнее использование. У нас вы найдете подходящий преобразователь сварочный аппарат для самых разных областей приложение и самого высокого качества. Наш электрод сварочные аппараты имеют практические функции для работы проще и оснащены по последнему слову техники. Модель E сварочный аппарат может также использоваться для соединения очень толстых материалы и работы также можно проводить на открытом воздухе.

При сварке электросварочным аппаратом , дуга создается на электроде сварочного аппарата , который отвечает за материал и палку электродов использовано плавки.Вот почему иногда обозначается как аппарат для дуговой сварки . Покрытие сварочные электроды выделяют газы при плавлении, которые сохраняют дугу стабильной. Эти газы предотвращают окисление сварите шов и добейтесь наилучшего результата без образования пузырей. А также образуется шлак, который лежит над сварным швом, что также достигает лучших результатов.

Аппараты для сварки электродов могут работать с разные сварочные электроды . Есть рутил или основные стержневые электроды .С рутилом стержни электродов , можно получить чистый шов относительно легко и можно добиться хороших результатов. Базовый Сварочные электроды также могут выполнять сложные работать, например, если деталь перевернута.

Особенно в секторе DIY, сварка электродом станки часто используются. Сварочный электрод инвертор содержит трансформатор, окруженный переносным и легкий корпус для удобного использования. Аппараты тоже так популярны, потому что они доступны по доступным ценам и только для использования требуется один источник питания. электрический Сварочные аппараты также можно использовать на открытом воздухе и добиваться отличных результатов. результаты даже в плохую погоду. Мощные устройства также могут работать с более толстыми листами и заготовками.

Качество наших аппаратов для сварки электродов чрезвычайно хорош и разработан для требовательных приложений. Вдоль срок службы и чистые результаты гарантируют, что вам понравятся наши устройства уже давно. Мы рады проконсультировать вас, если вы хотите купить электродный сварочный аппарат или подставку для Ваш существующий E сварочный аппарат нужен. Все машины эффективны и энергосберегающие при их использовании, а также предлагают высочайший уровень комфорта благодаря продуманной и простой в использовании функции.

Аппараты для сварки электродов — высокое качество и эффективность

Если вы ищете сварщика электродов, вам следует купить качественная, прочная машина. В VECTOR WELDING вы получаете кайф качество аппараты для сварки электродов напрямую от производитель. Предлагаем вам разные модели для дома и профессиональное использование.У нас вы найдете подходящую инверторную сварку машина высокого качества для различных областей применения.

Наши устройства оснащены по последнему слову техники и характеризуется практичными функциями, облегчающими работу. В Устройства для сварки электродов позволяют соединять очень толстые материалы. Кроме того, работа также может проходить на открытом воздухе. Далее вы можете узнать больше о наших устройствах. и преимущества, которые они предлагают.

Аппарат электродный сварочный — преимущества и области применения заявка

В основном используются электродные сварочные аппараты в секторе DIY.В электродном сварочном инверторе есть трансформатор, который окружен легким и переносным корпусом. Это способствует комфортному использованию. Сварщик электродов выгодно, потому что он уже доступен по низкой цене. Кроме того, для использования необходим только один источник питания. Наши устройства может использоваться на открытом воздухе в любую погоду и обеспечивает отличные полученные результаты.

Наши продукты мощные и могут работать с более толстыми деталями и листовой металл. Наши аппараты для сварки электродов характеризуются высоким качеством и подходят для требовательных Приложения.Устройства сконструированы таким образом, что они гарантируют чистые результаты и долгий срок службы. Это означает, что Вы можете положиться на наши устройства и наслаждаться нашими продуктами долгое время. Мы будем рады проконсультировать вас по поводу нашего сварочного оборудования перед покупка и помощь с существующим оборудованием. Устройства мы Предлагаем энергосберегающие и эффективные в использовании. Кроме того, они предлагают высокий уровень комфорта благодаря простоте использования и продуманному функции.

Электродные сварочные аппараты — функция

При сварке сварочным аппаратом возникает дуга. создается на электроде сварочного аппарата.Это приводит к тому, что материал и стержневые электроды, используемые для плавления. Из-за этого иногда его называют дугосварщиком. Сварочный электрод оболочка выделяет газы во время использования, что обеспечивает стабильность дуги. Окисление сварного шва предотвращается с помощью газов. Кроме того, они обеспечивают наилучшие результаты практически без каких-либо пузыри. Кроме того, образуется шлак, который лежит над сварной шов. Это даст лучшие результаты.

Электродный сварочный аппарат может работать с различными сварками. электроды.Бывают электроды с основным или рутиловым стержнем. Базовый сварочные электроды способны выполнять сложные работы. Это случай, когда заготовка перевернута. Использование рутилового электрода стержнями, вы можете относительно легко создать чистый шов и добиться хорошие результаты.

Высококачественное сварочное оборудование

Наши сварочные аппараты подходят для безопасного и жесткого использования в сборка и строительство. Профессиональные тренажеры ММА упругие и имеют металлический корпус. Сварочный электрод даже воспламеняется от генератора или от длинных силовых кабелей.Наши устройства имеют инверторная технология плавного переключения с цифровым управлением. Они обеспечивают стабильную дугу, а также обеспечивают беспроблемную сварку специальные электроды.

Устройства были специально разработаны для целлюлозы. электроды. Они на 100% безопасны для вертикальных сварных швов и гарантия профессионального качества сварки. Наши устройства мощные и имеют высокий коэффициент использования 60 процентов при 200 А, что является частью международного стандарта. Следующие два аппараты для сварки электродов доступны в наших интернет-магазин: Цифровой профессиональный сварочный аппарат Vector DC E161 Inverter Lift и цифровой профессиональный сварочный аппарат Vector DC Инвертор E201.Предлагаемые нами продукты являются недавно разработанными и оснащен новейшей силовой электронной техникой. Это позволяет нам для повышения надежности и удовлетворенности клиентов. В устройства сертифицированы CE и имеют трехлетнюю гарантию на детали. Гарантия на трансформатор составляет пять лет.

ZENY ™ Дуговая сварочная машина, инвертор постоянного тока с двойным напряжением, 110/230 В, сварка IGBT — продукты ZENY

  • ★ Умная конструкция: инверторные сварочные аппараты переключают питание переменного тока на постоянный, а затем включают понижающий трансформатор для выработки надлежащего напряжения и тока
  • ★ Портативный дизайн: этот сварочный аппарат отличается удобной ручкой для переноски, компактной конструкцией, удобством перемещения и хранения. Очень удобно, можно использовать где угодно
  • ★ Питание: 115 В / 230 В / 60 Гц Входной ток при номинальном выходе 20 А 160 А / 23 В / 60% рабочий цикл / указано ETL
  • ★ В комплект входит: держатель электрода и 6.4 фута. кабель, рабочий зажим и кабель длиной 5 футов, кабель адаптера входного питания и вилка
  • ★ Универсальное применение: Сварочный аппарат MMA-160A (DC) подходит для сварки нержавеющей стали, мягкой стали, алюминия и других металлических материалов.

Описание

ZENY: комплект сварочного аппарата MMA Stick готов к сварке; просто добавьте сварочные электроды.Он предлагает бесконечный контроль силы тока с помощью светодиодного индикатора, так что вы можете настроить машину на свои требуемые настройки. Идеально подходит для машиностроения, обработки листового металла, ограждений, технического обслуживания автомобилей, обработки железа, крупных проектов, заводов, верфей, предметов интерьера, строительства и т. Д.

ZENY 20-160A Сварочный аппарат MMA Stick

Технические характеристики и комплектация

Спецификация: Материал: стальная рама и пластиковая ручка Номинальный рабочий цикл (%): 60 Степень защиты: IP21S

Входная мощность: 115 В / 230 В / 60 Гц, входной ток при номинальной выходной мощности 20 А

Выходной диапазон: Постоянный ток: 5–160 А 115 В / 230 В Номинальный выходной ток / напряжение / рабочий цикл: 160 А / 23 В / рабочий цикл 60% / указанный в ETL Вес / размеры 18 фунтов. 18 x 10 x 14 дюймов

В коплект входит: 1 X сварочный аппарат постоянного тока 1 X электрододержатель и 6 футов кабель 1 X рабочий зажим и 5 футов кабель 1 X входной кабель адаптера питания и вилка 1 X Руководство пользователя

  • Поддержка входного напряжения 110 В и 220 В, автоматическое переключение при подключении
  • Трехуровневая защита: Обеспечивает защиту от перегрузки, перенапряжения и перегрузки по току
  • Усовершенствованный инвертор IGBT, КПД инвертора до 85% для энергосбережения
  • Система управления ШИМ, рабочий цикл 60%, высокоэффективная сварка
  • Медный разъем для хорошей проводимости и стабильного выхода с более длительным сроком службы
  • Портативный дизайн , Маленький размер, но большая мощность, это не просто сварочный аппарат, а произведение искусства.
ASIN: B07FVRZNG3

Объяснение сварочных стержней

Существует множество различных сварочных электродов и провода там. В этой области сварочные электроды обычно называют «сварочными. стержни «, поэтому я буду использовать этот термин здесь.

» Палка Сварка »также является предпочтительным термином для SMAW, сокращенно от Дуговая сварка защищенного металла.

Сварка палкой используется для быть сделано с помощью голого сварочного стержня.Это было очень сложно, и использовать его можно было только в плоском положении. Если вы когда-нибудь наклеивали на него стержень с флюсом, вы можете только представьте, сколько раз втыкали голые стержни! Если стержень подходит слишком близко к основного металла это уменьшит напряжение, вызывая гашение дуги.


Нажмите здесь, чтобы просмотреть наши сварочные печи и узнать о
о преимуществах правильного хранения!


Заедание сварочный стержень — это то место, где стержень вместо того, чтобы плавиться, как должен, прилипает к основной металл.Сила тока не хватает, чтобы расплавить его, но достаточно, чтобы он прилип. Один из способов ослабить его — немедленно оторвать стержень от основания. металл. Если это не сработает, вам придется разжать стержень, а затем сломать его.

КАЖДЫЙ прилепляет сварочные стержни, когда учится, и даже старые соли, такие как я, время от времени наклеивают. Я всегда думал это называли сваркой палкой, потому что электрод выглядел как палочка, но я читал на сайте Миллера однажды, что это называется сваркой штангой, потому что так много людей придерживайся при обучении

Если дернуть «жало» (электрододержатель) достаточно быстро, вы можете отломить стержень от основного металла и повторно зажгите дугу. Но если он останется там слишком долго и станет слишком горячим, он легко палку снова, и ее следует положить и дать остыть.

Многие когда он заедает, рывки или отрыв стержня вызывают поток, чтобы оторваться от конца. Из-за этого очень сложно нанести удар и снова дугу без прилипания. Приклеивание удочки — НЕКОТОРЫЕ разочарование.Я пробиваюсь сумку в моем магазине, чтобы студенты приобрели хорошую координацию глаз / рук, но это также способ выпустить пар, когда им нужно.

Один быстрое исправление — длинная дуга (удерживайте стержень над пластиной примерно на четверть дюйма) сварочный стержень и обжигайте оголенный металл, пока он не достигнет флюса. . Это помогает повернуть машину до деформации 10 (другими словами, поднять ребенка) при сжигании это от. Если вы этого не сделаете, он почти всегда будет снова прилипать к голому стержню. что вы пытаетесь исправить.

Это одна из причин, по которой вы действительно нужно держать сварочные стержни, особенно стержни с низким содержанием водорода 7018, в стержне духовки. В противном случае, помимо попадания влаги во флюс, который вызывает пористость, или червоточины; флюс может стать хрупким и отслоиться.

В в другой статье я расскажу о наиболее распространенных видах сварочных стержней, используемых в магазин и поле, а также объяснение некоторых из менее используемых.

Узнайте больше о стержневых электродах!

Что такое лучший универсальный сварочный стержень (простое объяснение)

Если вы только начинаете заниматься сваркой, вы можете быть немного сбиты с толку, выбрав лучший универсальный сварочный стержень. Даже когда вы приобретете больше опыта с различными доступными удилищами, из-за большого количества вариантов вам будет сложно решить, какое из них использовать. К счастью, есть одни варианты, которые лучше других. Некоторые удилища кажутся более удобными для использования с дополнительными приложениями.

Итак, какой универсальный сварочный стержень самый лучший? Лучшим универсальным сварочным стержнем будет 6011, особенно для домашних мастеров и любителей. Имея под рукой удилища 3/32 и 1/8, 6011 выполнит большинство ваших работ.Это быстро заполняемый замораживающий стержень, работающий как на переменном, так и на постоянном токе, и справляется с грязными загрязненными работами лучше, чем другие электроды.

Конечно, выбор сварочного прутка также будет зависеть от типа сварного шва и металлов, на которые вы их применяете. Палки Хобарта , перечисленные здесь, на Amazon, имеют хорошую цену , у них также есть другие, которые мы рассмотрим далее в этой статье.

Второе место заняли бы стержни 7014 для горизонтального применения и стержни 6013 для вертикальных сварных швов .

Теперь, после того, как я это сказал, мне неприятно рассказывать вам об этом, но это только мое мнение, и есть много разных типов сварочных стержней, из которых вы можете выбрать, с которыми вам, возможно, больше повезет. Возможно, у вас есть любимый предмет, переданный вам учителем или наставником.

Итак, если вы готовы изучить эту тему более подробно, чтобы выбрать лучший универсальный сварочный стержень для вашей ситуации, тогда приступим к делу!

Какой сварочный пруток лучше всего подходит для начинающих?

Опять же, я должен сказать, что для меня лучший сварочный стержень для новичка — это 6011 для начала.Если вам нужен стержень, который прорежет что-нибудь вроде ржавчины, грязи и / или краски, тогда выбирайте 6011. 6011 горит сильнее, чем 6013, и лучше проникает в металл, чтобы сделать сварной шов.

Если вам нужен стержень, который не горит так сильно, то 6013 будет вашим следующим вариантом, и вам даже может понравиться бусинка, которую он оставляет немного лучше, чем при использовании 6011. Хотя для новичка я бы определенно рекомендую 6011.

При этом, если бы вы попробовали стержень 7014, вы могли бы быть еще более довольны конечным результатом сварного шва, поскольку 7014 будет работать более плавно, оставляя меньше на очистку после завершения.

Моя последняя рекомендация — начать с 6011, а когда вы освоите ее, переходите к другой удочке.

Что означают числа на сварочном стержне?

Я должен быстро упомянуть, что означают цифры на сварочном стержне. Мы можем обсудить это более подробно в другой статье, однако я просто хочу кратко коснуться этого здесь.

Первые две цифры — прочность на разрыв. 6010 тогда будет иметь предел прочности на разрыв 60 000 фунтов на квадратный дюйм.

Следующее число — это положение сварного шва. Например, если это горизонтальный или вертикальный сварной шов и т. Д., Цифра 1, как в 6010, означает, что это сварочный стержень во всех положениях и его можно использовать в любом положении.

Последние 2 цифры вместе обозначают ток покрытия и сварочный ток. Для стержня 6010 покрытие и сила тока определяются № 10. Например, покрытие может быть натрием-калием и током DC + или AC и DC- и т. Д. На упаковках сварочных стержней должны быть указаны эти атрибуты.

Самый распространенный размер сварочного стержня?

Самый распространенный размер сварочного стержня снова будет отличаться в зависимости от области применения, но наиболее распространенными размерами будут 3/32 ″ и 1/8 ″, как указано в нашем вступительном заявлении. Толщина стержня увеличивается с увеличением толщины металла. Это должно иметь смысл, если вы думаете об использовании стержня 1/16 дюйма на куске стали толщиной ½ дюйма. Этот сварной шов долго не продержится. Он довольно легко треснет и потрескается.

В Интернете доступны сварочные схемы, однако вот что я бы порекомендовал при выборе размера стержня для вашего проекта.Эту статистику чаще всего можно найти и рекомендовать в Интернете.

стержни 1/16 дюйма лучше всего подходят для металла до 3/16 дюйма

стержни 3/32 дюйма лучше всего подходят для металла до ¼ »

стержни 1/8 дюйма лучше всего подходят для металл толще 1/8 дюйма

Стержни 5/32 дюйма лучше всего подходят для металла толще ¼ ”

Скорее всего, вы будете использовать стержни толщиной 1/8 дюйма, когда только начнете. Обязательно подбирайте стержень правильного размера к металлу, так как более толстый стержень разрушит более тонкие металлы, что приведет к беспорядку и потере денег.С другой стороны, как уже упоминалось, если вы используете небольшой сварочный стержень, сварка будет длиться недолго.

Что лучше Forney или Vulcan Rods?

Недавно я столкнулся с вопросом в Интернете, где кто-то спрашивал, какое удилище лучше, и многие ответили, что предпочитают Forney или Vulcan. Это отличные варианты, однако я просто хочу взглянуть на этот вопрос иначе, чем вы ожидали. Для меня дело не в том, какое удилище лучше — и не поймите меня неправильно, существует столько же «дерьмовых» удилищ, сколько и отличных.

Я считаю, что лучшие удилища, будь то форни или вулканцы, будут зависеть от этих четырех вещей.

  1. Упаковка имеет значение. Вы думаете: «Что? Упаковка? »Да, последнее, что вам нужно, это влажные сварочные стержни. Всегда нужны сухие стержни для чистых сварных швов. Покрытие на некоторых стержнях может отслоиться при намокании.
  2. Еще одна не столь очевидная причина того, какое удилище лучше, — какое из них доступно вам. Нет ничего хуже, чем полностью погрузиться в свой проект и обнаружить, что у вас просто закончились сварочные стержни, и у вас есть еще один 6-дюймовый валик.
  3. Как уже упоминалось ранее, иногда лучшая удочка — это та, которую вы выучили первой. Это похоже на все в жизни: что бы вы ни практиковали, у вас получается хорошо, и это становится вашим любимым занятием.
  4. Наконец, это также будет зависеть от вашего сварочного аппарата. Вы можете подумать, что сварочный аппарат — это сварочный аппарат, однако большинство сварщиков согласятся, что то, что лучше всего подходит для одного аппарата, может не работать лучше для другого. Итак, есть ли у вас Campbell Hausfeld или Lincoln, лучшее удилище может отличаться.

Итак, что это значит для вас? Это означает, что попробуйте удилище, основанное на моих рекомендациях выше, и продолжайте использовать это удилище до тех пор, пока не убедитесь, что оно либо отлично вам подходит, либо вам нужно попробовать другое удилище.

При этом эти стержни Форни можно купить на Amazon и по разумной цене. Начните с упаковки 5 фунтов, и если они вам нравятся, то в следующий раз попробуйте 10 фунтов. Это стержни «в любом положении», что означает, что при необходимости можно сваривать вертикальные или горизонтальные поверхности.

Я также рекомендую вам приобрести подходящий контейнер для хранения ваших удочек. Этот здесь на Amazon сделает свою работу. Контейнеры для хранения предохраняют стержни от сырости.

Заключение

В заключение я хочу отметить, что я понимаю, что не совсем понятно, какое удилище лучше всего подходит для универсального удилища, но есть вещи, которые следует учитывать.

Если вы используете стержень с номером 6011 и его диаметр 1/8 дюйма, то вам следует использовать металл толщиной не менее 1/8 дюйма и так далее.

Удовольствие и удовольствие, которые вы получите от сварки, будут зависеть от вашего путешествия и прогресса в ваших проектах.

То, что еще не упомянуто, иногда также связано с вашим уровнем навыков. У некоторых людей просто есть талант, когда дело доходит до изучения новых вещей в торговле и так быстро их осваивают. Другим могут потребоваться месяцы или даже годы практики, чтобы добиться желаемых результатов.

Вот и все! Удачи, друзья-любители, в ваших будущих проектах.

Инверторный аппарат для точечной сварки

AIT предлагает линейку высококачественных инверторных сварочных аппаратов AVIO

Предоставление оборудования и технической поддержки
Более низкие цены на оборудование и электроды, чем у других производителей
Более короткие сроки выполнения заказа, особенно на электроды
Бесплатные пробные сварные швы и беспрецедентная поддержка клиентов

Как мы можем вам помочь

Advanced Integrated Technologies (AIT) предлагает бесплатные тестовые сварные швы, чтобы помочь определить, подходит ли инверторный сварочный аппарат для вашего применения. Мы являемся поставщиком оборудования и технической поддержки для прецизионных инверторных сварочных аппаратов марки Nippon Avionics (Avio). В AIT мы выбрали линейку оборудования AVIO, потому что вы получаете более передовые технологии, качество и точность за свои деньги, чем у других популярных брендов. Мы можем предоставить вам необходимое оборудование по экономичной цене и помочь с любыми техническими проблемами, с которыми вы столкнетесь при настройке сварочного процесса. Отправьте контактную форму или позвоните нам сегодня, чтобы запросить помощь с вашим следующим проектом.

Щелкните здесь, чтобы увидеть подходящие сварочные головки.

Инверторные сварочные аппараты AVIO

  • Высокая скорость и точность контроля формы волны

  • 3 режима обратной связи (постоянный ток, напряжение или мощность)

  • Функция проверки перед сваркой

  • Время сварки до 3 секунд

  • Графический ЖК-дисплей формы сварочной волны

  • Многотрансформаторная система

Мульти-трансформаторная система

Графическое отображение формы сварочного сигнала

Характеристики NRW-IN4200 NRW-IN8400
Сварочный трансформатор NT-IN4400 NT-IN8400 / NT-IN4400
Максимальный ток 4000A 8000A / 4000A
Управляющая частота 2 кГц
Режим управления Постоянный ток, напряжение или мощность. Фиксированная ширина импульса
Диапазон настройки таймера Pre, 1st, 2nd, UP, WELD, DOWN
Общее время 0,5 — 3000 мс
Диапазон настройки для типа сварного шва Ток 0,4 — 4,1КА Ток 0,4 — 8,2 кА / 0,4 — 4,1 кА
Напряжение 0,4 — 4,1 В Напряжение 0,4 — 6,2 В / 0,4 — 4,1 В
Мощность 0,2 — 8,2 кВт Мощность 0.2 — 24,5 кВт / 0,2 — 8,2 кВт
Ток / напряжение / мощность, контроль сопротивления Среднее / Пиковое / Профиль
Мониторинг трассировки Ток, напряжение, мощность, сопротивление
Отображение формы волны Ток, напряжение, мощность, сопротивление
Номер условия 31
Интерфейс RS232C
Источник питания 200-230 В переменного тока 380-415 В переменного тока / опционально 200-230 В переменного тока

Сварочные источники питания бывают двух основных категорий: «с обратной связью» и «с открытой цепью». Конструкции с разомкнутым контуром — это аппараты для сварки емкостным разрядом и источники питания постоянного или переменного тока. По сути, они не обеспечивают обратной связи, что означает, что отправляется команда на сварку или импульс, но нет схемы, чтобы проверить, как этот импульс реагирует, когда он достигает точки сварки. Сварочные аппараты с замкнутым контуром представляют собой сварочные аппараты инверторного типа (высокочастотный инвертор) и транзисторного типа (линейный постоянный ток). Сварочные аппараты этого типа могут контролировать форму волны при сварке и контролировать состояние сварного шва, используя один из трех режимов обратной связи: «постоянный ток», «постоянное напряжение» или «постоянная мощность».Эти режимы подачи предлагают большие преимущества, такие как лучшая согласованность процесса между несколькими сварочными станциями, уменьшение количества плохих сварных швов и автоматическая регулировка в реальном времени для изменений тепловой нагрузки детали и покрытия.

Инверторные сварочные аппараты используют широтно-импульсную модуляцию для управления энергией сварки. Через ряд выпрямителей и переключателей результирующий выходной ток принимает форму постоянного тока с наложенными низкоуровневыми пульсациями переменного тока. Время каждой части цикла можно контролировать с шагом в доли миллисекунды.Инверторные сварочные аппараты имеют высокую частоту повторения, что делает их особенно полезными в промышленной автоматизации.

Предлагаемые нами сварочные аппараты Avio — это высококачественные высокочастотные сварочные аппараты японского производства . Мы поддерживаем этих сварщиков и гарантируем нашу поддержку клиентов и помощь, когда вы покупаете у нас сварочный аппарат Avio. Все электроды производятся компанией AIT на нашем предприятии в США. Мы можем быстро отреагировать на ваши потребности и изготовить индивидуальные электроды, которые помогут решить любые проблемы, с которыми вы сталкиваетесь. Свяжитесь с нами сегодня, чтобы узнать, как AIT может сделать ваш следующий сварочный проект успешным.

Лучший сварочный аппарат 110 В Отзывы

Спешите?

Победитель теста после 28 часов исследований:

Сварочные аппараты с ручным, MIG- и многопроцессным режимом сварки — это разные типы аппаратов, которые используются в сварочных процессах. Следовательно, выбор правильного устройства для использования в сварочных работах требует обширных исследований для сравнения затрат на их приобретение и техническое обслуживание.Кроме того, способность машины предлагать разнообразные приложения также имеет значение при исследовании метода выбора.

Таким образом, с учетом стоимости и способности метода предлагать наилучшие сварочные услуги, лучше всего покупать аппарат для сварки штангой, поскольку он обладает значительными преимуществами перед другими сварочными аппаратами, как показано ниже.

Как правило, аппараты для ручной сварки относительно дешевле, чем многопроцессорные сварочные аппараты и аппараты для сварки MIG при покупке. Кроме того, сварщикам требуются простые инструменты и оборудование, которые дешевле в обслуживании.

  • Гибкость и универсальность

Ручные сварочные аппараты гибки и универсальны в использовании. В отличие от сварки MIG, которая требует регулярной замены газа при переходе с мягкой стали на алюминий, для сварки штангой требуется только правильный металлический электрод для сварки различных материалов.

Аппараты для ручной сварки могут противостоять любому ветру со скоростью до 35 миль в час без каких-либо проблем, в отличие от сварки MIG и многоцелевой сварки, которая не выдерживает даже при ветре со скоростью 3 мили в час. создание пористости.

Подходит сварка штангой, особенно вертикальная сварка вверх или над головой. Модель генерирует шлаки, в отличие от других процессов, которые помогают защитить расплавленную лужу от атмосферы. Кроме того, образовавшиеся остатки играют важную роль в качестве полки, поддерживая тем самым пул в процессе его затвердевания.

  • Защитный газ не требуется

При сварке штангой выделяются защитные газы, в основном состоящие из углекислого газа, который сжигает покрытие; таким образом, не требуется возить с собой баллоны с таким газом.

  • Предлагает вариант с высокой прочностью.

Сварочные аппараты для стержневой сварки предлагают варианты с очень высокой прочностью во время сварки. Штучные электроды собирают все легирующие элементы для обеспечения прочностных свойств покрытия из флюса. Доступны по цене стержневые электроды, обеспечивающие прочность наплавки до 120 Ksi и более. Таким образом, добавление сплава во флюс не вызывает затруднений.

Несмотря на значительные преимущества сварки штангой, она имеет свои недостатки, которые включают:

  • Модели требуют дополнительной операции по очистке шлака.
  • Для его отличной работы требуется очень высокий уровень навыков сварщика.
  • Имеется ли в вашей машине 110 вольт?

Прежде чем делать какие-либо попытки купить сварочный аппарат любого типа, убедитесь, что его входное напряжение составляет 110 В. Как правило, такие сварочные аппараты полезны, поскольку они обладают большей мощностью и повышают гибкость.

  • Мощность сварки и рабочий цикл

Рабочий цикл просто означает количество времени, которое требуется аппарату до охлаждения во время процесса сварки.Как правило, чем больше емкость устройства, тем больше времени требуется на охлаждение и тем выше его выходная мощность. Следовательно, производительность данного сварочного аппарата увеличивается с уменьшением его рабочего цикла.

  • Снижение затрат и устранение ненужных функций

Стоимость — важный фактор, который необходимо учитывать перед покупкой сварочного аппарата любого типа. В идеале дешевые сварочные аппараты экономичны для многих клиентов и поэтому предпочтительны при выборе. Таким образом, выбирая тип сварочного аппарата, следует выбирать тот, у которого меньше функций, поскольку они не служат многим целям, чтобы сократить ненужные расходы.

  • Если в будущем вам понадобится 220в?

Как правило, сварочные аппараты на 110 В являются лучшими из известных аппаратов для ручной сварки из-за низкого входного напряжения. Однако для выполнения более сложных задач в будущем подходит напряжение 220 В; поэтому следует купить сварочный аппарат с двойным напряжением 110/220 В с автоматическим инвертором IGBT, который будет переключать энергию с 110 В на 220 В для большей мощности и гибкости.

Многие клиенты предпочитают легкие и компактные сварочные аппараты. Таким образом, купленная модель должна иметь ремешок и ручку для переноски, чтобы можно было перемещать ее из одного места в другое при необходимости.

В идеале, универсальность машины влияет на ее стоимость. У большинства сварщиков есть ограничение на выполнение одного вида сварочных работ. Таким образом, выбираемый сварщик должен иметь возможность выполнять несколько различных сварочных работ.

На разные сварочные аппараты предоставляются разные виды гарантии и разные цены в зависимости от характера сварщика. Поэтому крайне важно приобрести машину, гарантия которой ограничена более чем одним годом, по более низкой цене.

Как правило, для профессионального сварщика тип сварочного аппарата, который вы выбираете, имеет большое значение для производства качественной и эффективной продукции.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *