Фермы из профильной трубы чертеж: Чертежи металлических ферм — Рабочая документация — НПФ Техсервис — Техническое оборудование общепромышленного и нефтепромыслового назначения

Содержание

виды, расчет конструкции и сварка

Металлические фермы не являются редкостью в условиях современного строительства. Такие конструкции особенно востребованы при обустройстве помещений с большими размерами или в случае необходимости получить стропильную систему с наиболее высоким уровнем прочности и надёжности. Кроме того, металл обладает характеристиками, позволяющими оформлять конструкции из профильных труб для монтажа пролётов с длиной более десяти метров.

[contents]

Преимущество стропильных ферм из труб

стабильно высокие прочностные характеристики, которые позволяют обеспечить максимально долгую эксплуатацию всей конструкции;

использование металлического профиля значительно облегчает сооружение наиболее сложных конструкций с минимальными затратами времени и сил;

фермы из профильных труб отличаются вполне доступной стоимостью;

фермы из профилей обладают незначительным весом;

конструкции, изготовленные с использованием профильных труб, отличаются устойчивостью к деформационным изменениях и испытывают минимальные последействия вследствие механических ударов или других повреждений.

Кроме того фермы, выполненные на основе металлических профилей можно окрашивать, что позволяет получить очень качественную и внешне эстетичную конструкцию.

Область применения

Основной сферой использования ферм является конструирование металлических каркасов для навесов и различных построек. Кроме того, посредством таких конструкций выполняется защита значительных площадей от солнца и атмосферных осадков. Широко используются металлические фермы в сооружении мостов и в качестве перекрытий в сегменте промышленного или частного строительства.

Локальное использование ферм из профильных труб наблюдается при обустройстве объектов связи, линий электроснабжения, автотранспортных дорог. Их эксплуатируют при возведении спортивных и культурно-массовых сооружений.

Виды профильных труб

Для выбора определённого варианта стальной конструкции необходимо определиться с видом профильной трубы, которые сильно отличаются размерами, ГОСТами, конфигурацией и могут иметь

Виды профильной трубы

следующие формы:

квадратная труба с одинаковым соотношением размеров всех сторон;

прямоугольная труба с различными размерами сторон;

овальные трубы, отличающиеся дороговизной, что обусловлено трудоёмкостью изготовления.

Очень важно правильно рассчитывать параметры профильных труб, из которых будет состоять конструкция фермы:

для небольших сооружений с шириной не более 4, 5 метра оптимальные размеры составляют 4 x 2 x 0,2 сантиметра;

конструкции с шириной не более 5,5 метра обустраиваются трубами с размерами 4 x 4 x 0,2 сантиметра;

для конструкций, с шириной более пяти метров, допускается использование металлопрофиля с параметрами 4 x 4 x 0,3 сантиметра или 6 x 3 x 0,2 сантиметра.

В зависимости от типа изготовления, трубы профильные могут быть представлены:

электросварными холоднодеформированными изделиями;
электросварными изделиями;
горячедеформированными изделиями;
холоднодеформированными изделиями;
бесшовными изделиями.

Разновидности конструкций

На основании формы металлической фермы различаются следующие разновидности:

односкатный вариант фермы на основе профильных труб;
двухскатный вариант фермы;
прямой вариант;
арочный вариант.

Виды конструкций

Кроме того, конструкции металлических ферм подразделяются в зависимости от очертаний пояса:

конструкция с параллельным поясом. Особенности такого варианта обусловлены лёгкостью монтажа благодаря значительному количеству однотипных деталей, одинаковой длине стержней решётки и пояса, наличию незначительного количества стыков, полной унификации конструкции и возможности использовать под мягкое кровельное покрытие.

односкатная конструкция фермы. Характеризуется устройством узлов оптимальной жёсткости, отсутствием длинных стержней в серединной части металлопрофильной фермы и достаточной экономичностью конструкции.

ферма полигональной конструкции. Такой сложный вариант чаще всего используется при возведении строений со значительным весом и способствует обеспечению экономичного использования профилей.

треугольная конструкция фермы. Особенностями являются простота изготовления и возможность использовать такой вариант для кровель с большим уклоном.

Следует учитывать сложность устройства большинства опорных узлов и значительный расход металлопрофиля.

Все фермы на основе профильных труб могут быть представлены сооружением с объединением всех элементов в одной плоскости или висячей конструкцией, включающей верхний и нижний пояса.

Проектирование и расчёт

Наиболее важным этапом возведения любой конструкции является проектирование и расчёт, которые должны учитывать следующие нюансы:

показатель нагрузки на конструкцию фермы;
величина конструкционного уклона;
местоположение перекрытий;
протяжённость обустраиваемых пролётов.

Чертеж фермы из профильной трубы

Следует учитывать, что на сегодняшний день существует всего четыре конструкционных варианта металлических ферм для обустройства двухскатных кровель:

классический вариант треугольника со стропильными распорами;

треугольный вариант конструкции с лобовыми врубками;

вариант пятиугольных сегментов, оснащённых дополнительными рёбрами для повышения жёсткости;

вариант многоугольного исполнения, используемый для пролётов длиннее 24 метров, на которые предполагается потенциально высокий уровень внешних нагрузок.

Особенности и этапы расчётов, на которые следует обратить особое внимание:

перед расчётами необходимо выполнить схему с указанием зависимости длины конструкции от величины кровельного уклона;

выбор схемы должен сочетаться с определением контура поясов выполняемой фермы, что находится в непосредственной зависимости от функциональных особенностей конструкции, варианта кровельного материала и угла кровельного наклона;

выбор параметров длины и высоты фермы, а при длине более 36 метров требуется произвести расчёт строительного подъёма;

определение размеров панелей в зависимости от величины нагрузки и расчёт междоузельных расстояний.

Элементы и узлы

Основные конструкционные элементы ферм из труб могут быть представлены верхним и нижним поясами, а также раскосами и стойками. Пояса в таких фермах образуют контуры, а наличие раскосов и стоек необходимо для обустройства решётки. Узловые соединения всех элементов конструкции базируются на непосредственном примыкании элементов друг к другу или основаны на использовании специальных узловых фасонок.

Конструкция стропильной фермы

Все элементы металлических ферм необходимо центрировать по осевому направлению от центра тяжести, что позволяет снизить узловые моменты и обеспечить работу стержней на основные осевые усилия.

Фермы из профильной трубы

Угол уклона позволяет выделить несколько типов металлопрофильных ферм:

Угол кровельного уклона от 22 до 30 градусов

Возведение при угле наклона крыши 22-30 градусов

Высота фермы рассчитывается посредством деления длины пролёта на пять. Основным преимуществом является достаточно небольшой вес конструкции.

Если величина длины пролёта более четырнадцати метров, то предпочтение следует отдать конструкции с расположением в направлении сверху вниз. Верхняя часть обустраивается панелью с параметрами длины от 1,5 до 2,5 метра, а сама конструкция должна иметь два пояса и чётное количество панелей.

Изготовление промышленных металлопрофильных ферм с длиной более двадцати метров, подразумевает монтаж металлических сооружений подстропильного типа, которые будут связывать опорные колонны.

Как правило, стандартные конструкции состоят из пары треугольных ферм, которые соединяются затяжкой. Такой вариант не позволяет образоваться длинным раскосам в средней части конструкции, и способствует облегчению общего веса конструкции. Закрепление потолка на такой ферме происходит фиксацией затяжки на верхнем узле пояса.

Угол кровельного уклона от 15 до 22 градусов.

При таком уклоне для расчёта высоты конструкции длину пролёта необходимо разделить на семь. Следует учитывать, что показатель длины такой металлопрофильной фермы не должен превышать двадцать метров. Если длина значительнее, то требуется использовать затяжки, а нижний пояс изготовить на основе ломанного варианта.

Минимальный кровельный уклон, не превышающий 15 градусов.

Оптимальным вариантом является устройство в форме трапеции. Для расчёта высоты требуется разделить длину пролёта на показатель, который в зависимости от величины уклона может варьироваться в пределах 7 — 9. При установке фермы не на потолок, в виде раскосов допускается использование треугольной решётки.

Изготовление и сварка

Весь процесс изготовления базируется на выполнении действий в определённой последовательности и соблюдении нескольких правил, которые позволяют собрать надёжную и качественную металлопрофильную конструкцию:

для сборки и скрепления всех элементов конструкции необходимо пользоваться прихватками или спаренными уголками;

конструирование верхнего пояса фермы подразумевает использование двух тавровых разносторонних уголков, которые стыкуются меньшими сторонами;

для соединения нижнего пояса конструкции следует использовать уголки с равными сторонами;

большая и длинная ферма соединяется посредством накладных пластин, а чтобы получить равномерное распределение нагрузки следует использовать парные швеллеры;

при монтаже раскосов требуется выдерживать угол в сорок пять градусов, а установка стоек выполняется под углом в девяносто градусов;

раскосы и стойки крепятся посредством тавровых или крестообразных уголков с равными сторонами;

при изготовлении цельносварных конструкций целесообразно использовать тавры;

собрав конструкцию посредством прихваток можно выполнять сварочные работы ручного или автоматического типа с последующей зачисткой всех швов.

На завершающем этапе необходимо обработать всю конструкцию качественным антикоррозийным составом и краской.

Подводим итоги

Качественные и грамотно выполненные металлические фермы должны соответствовать всем нормам безопасности и возводиться в соответствии с установленными государственными стандартами.

Чем выше возводимая ферма, тем больше её несущая способность, что необходимо учитывать при проектировании и выполнении узлов соединений.

Профильные трубы являются недорогими, лёгкими, экономичными и прочными элементами и относятся к категории идеальных вариантов для изготовления объёмных стропильных ферм.

Расчет односкатной фермы | Конструктор металлокнструкций

Проектирование металлической стропильной фермы

Данную работу, проектирование и расчет односкатной фермы 9,0 м, предложила директор проектной фирмы. Я им когда-то выполнил пару объектов в период загруженности летом. Эта задача относится к несложным, и обычно проектировщики сами справляются. Видимо большие объёмы изготавливания, а в этом случае Заказчик может и заказать недорогую проверку и на стороне.

Да интересный момент, не знаю зачем им нужны стропильные фермы, когда можно было бы обойтись и прокатной балкой, а ёё расчёт может выполнить рядовой специалист. В пользу этого выбора, видимо, встал вопрос эстетики. Профессионально спроектированная стропильная кровельная система — смотрится весьма привлекательно!

Так вот выполнил этот проект КМ, то есть подготовил рабочий чертёж и оформил соответствующий расчёт. А здесь выкладываю ради образца своих возможностей и для начинающих конструкторов стальных конструкций. Металлоконструкция покрытия кровли выполнена из профильной трубы, так как самый оптимальный вариант. Здесь не привожу проверку узла примыкания раскосов к поясу, ранее изучал и знаю сколько должен быть коэффициент запаса по прочности. Дополнительно можно было привезти проверку опорного фланца, его я интуитивно принимаю, вопросов ко мне не было.

Отчет проверки устойчивости элементов односкатной фермы

Проектирование односкатной фермы

Подобный расчет односкатной фермы проделывается для каждой проектируемой стропильной конструкции:

Построение правильной геометрической фермы, которая зависит от шага прогонов и оптимальной высоты фермы. Чем меньше высота тем тяжелее больше расход металлопроката. При этом соблюдаю конструктивные нормы СП16.13330.2011, который нет в версии 2017 — угол примыкания не менее 30°!
Сбор нагрузок на узлы фермы. Определений сочетаний каждого вида нагрузок. Например у снеговой нагрузки есть несколько видов распределение на кровле!
Задание расчетной модели. На этом этапе определяется тип конечного элемента, наличие связей и жестокостей.
Предварительный подбор сечений и как следствие подбор необходимого.

В конце концов оформление чертежа КМ, который приведён выше!

Есть некие калькуляторы, которые мне попадались, — они не учитывать неразрезной тип поясов. А так же условия раскрепления элементов, так что будьте аккуратней при проектировании своими руками навесов, крыш и т.п.

Ферма из профильной трубы

Фермы из профильной трубы на загородных участках в основном используются для строительства всевозможных навесов. Они отличаются от других конструкций прочностью, долговечностью, небольшим весом, возможностью устройства перекрытий большой длины.

Строительные фермы можно купить уже готовые и собрать их на месте установки, но чаще всего они изготавливаются своими руками из металлического профиля. В этом случае вы можете сделать фермы любого размера, любой длины и количества элементов, и стоимость всей конструкции будет дешевле, чем если покупать готовые.

Недостатком изготовления ферм из профильной трубы своими руками является высокая продолжительность и трудозатратность работ. Нужно будет очистить от ржавчины, нарезать, приварить и покрасить большое количество металлических элементов.

На нашем загородном участке мы тоже решили сделать навес из поликарбоната. В качестве опор будем использовать металлические столбы, для усиления конструкции изготовим и приварим к ним фермы из профильной трубы.

Первым делом рассчитаем количество и размер профильной трубы, необходимой для изготовления опор навеса и самих ферм. Для стоек нам понадобится профиль размером 60 на 60 мм, для устройства верхнего пояса фермы — труба 40 на 40 мм, для раскосов и нижнего пояса – 20 на 40 мм. Толщину стенок трубы лучше использовать не менее 3 мм. Толстый металл легче сваривать, более тонкие стенки часто прожигаются насквозь, для их сварки требуется определённая сноровка.

Итак, часть металла купили на базе, другая часть у нас осталась от возведения забора. Садовым буром просверлим в земле отверстие на глубину 1 м, установим в него трубу нужной длины размером 60 на 60 мм, выровняем её по уровню и зальём цементным раствором, смешанным с щебнем.

Таким же образом установим ещё три столба. Всего забетонировали 4 опоры на одной стороне. Чтобы установить их на одинаковой высоте, мы использовали гидроуровень.

Отступим 2,5 м от первой линии столбов и установим ещё 4 опоры, только высотой на 50 см меньше предыдущих. Навес у нас будет односкатный, поэтому мы сделали первые стойки выше вторых. На этих опорах будет держаться крыша навеса. Чтобы крыша и стойки выдержали массу снега, который будет на ней собираться в зимний период, их необходимо усилить. Самый распространённый вариант для этих целей – сделать фермы и приварить их между столбами.

Переходим к изготовлению фермы. Параллельная четырёхугольная строительная ферма выглядит вот так.

Начнём с верхнего пояса. Возьмём трубу 40 на 40, отрежем её по длине, равной расстоянию между первым столбом и последним, и приварим электросваркой к верхней части каждой опоры. Верхний пояс готов.

Дальше используем профильную трубу 40 на 20, измерим расстояние между соседними стойками и отрежем её болгаркой. Отступим от верхнего пояса вниз 20 см и на этом уровне приварим кусок трубы к опорам, расположив её плашмя. Если нет помощника, один конец трубы можно закрепить, поставив под него подпорку, а второй держать свободной от держака сварочного аппарата рукой. Горизонталь нижнего пояса проконтролируем строительным уровнем.

Так же приварим ещё две профильные трубы между опорами.

Теперь между верхним и нижним поясами фермы нужно приварить раскосы. Именно за счёт них достигается прочность конструкции. Если стропила положить просто на верхний пояс, без фермы, то под тяжестью снега труба деформируется и навес разрушится.

Раскосы привариваются между поясами под углом 45 градусов. Сначала возьмём транспортир и определим угол наклона, сделав на трубе отметку. Потом прислоним к этому месту кусок трубы 20 на 40 и проведём на нём карандашом в месте предполагаемого реза. Болгаркой отрежем лишний металл.

По такому шаблону сделаем нужное число отрезков.

Нам осталось приварить их к поясам фермы. Сначала раскосы прихватывается к трубам небольшими точками, чтобы они держались на конструкции.

Лучше начать сваривать их с двух сторон попеременно. Когда прихватили все трубы, после этого их можно обваривать со всех сторон. Делается это для того, чтобы ферму не повело и она не изменила своих геометрических свойств. Особенно важно соблюдать эту последовательность, если вы свариваете ферму на земле и её пояса жестко не закреплены между опорами.

Соседние раскосы располагаются друг от друга на небольшом расстоянии. По их середине проводят условные линии, эти линии должны пересекаться в высшей точке верхнего пояса и низшей нижнего.

Приварим раскосы между всеми опорами будущего навеса. Работа эта кропотливая и долгая по времени. Но научиться варить металл самому необходимо: во-первых, это умение всегда пригодится в ведении домашнего хозяйства, а во-вторых, вы сэкономите большую сумму денег, ведь профессиональные сварщики берут оплату за каждый шов. Представьте, какое количество сварных швов нужно сделать при изготовлении строительной фермы и сколько это будет стоить.

Первая ферма для навеса готова. Точно так же начнём делать вторую ферму. Здесь тоже сначала приварим верхний пояс.

По совету бывалых сварщиков вместо упоров для поддержки одной стороны трубы удобнее использовать струбцину. Маску сварщика лучше купить с автоматическим затемнением, особенно начинающим.

В итоге, после продолжительной работы, у нас получилось 2 строительные фермы для навеса.

Крышу мы будем устанавливать на деревянные стропила, уложив их на стойки с фермами. Чтобы прикрепить доски к верхнему поясу, мы используем металлические уголки. Возьмём кусок уголка с толщиной стенки 4 мм и болгаркой нарежем его на несколько коротких отрезков.

Дрелью просверлим в них по два отверстия.

Приварим уголки к верхним поясам ферм через 60 см друг от друга. В последствии, установив стропила, мы прикрутим их двумя саморезами к каждому уголку.

Опоры с фермами под навес готовы, осталось покрасить их краской для металлических поверхностей.

Когда краска высохнет, приступим к устройству обрешётки под поликарбонат. Если статья понравилась, поделитесь ей в соцсетях.

ВИДЕО

Фермы из профильной трубы | Строительный портал

При необходимости в сооружении навеса используют профильные трубы. Фермы из профильной трубы — долговечная, прочная и экономичная конструкция, которая позволяет перекрыть любой пролет. Как соорудить фермы из профильной трубы рассмотрим далее.

Особенности конструкции фермы из профильной трубы
Достоинства использования фермы из профильной трубы
Сфера использования ферм из профильной трубы
Виды ферм из профильной трубы
Фермы из профильной трубы: расчет конструкции
Изготовление фермы из профильной трубы
Рекомендации по устройству фермы из профильной трубы

Особенности конструкции фермы из профильной трубы

Фермы из профильной трубы сооружают из металлического профиля, который изготавливают прокатывая и обрабатывая металл с помощью специальных станков, в зависимости от типа сечения профильные трубы разделяют на:

профиль овального сечения,
прямоугольного сечения,
квадратного сечения.

Для производства профильных труб используется высококачественная сталь. Первоначальная форма профильной трубы — круглая. Но, после прохождения обработки горячим или холодным способом, труба деформируется в нужную форму. Профильные трубы бывают разных размеров, минимальное сечение 15х15 мм, а максимальное 45х5 см. Толщина стенки трубы 1,12 мм, а длина — 612 см.

Размер пролета, в котором устанавливается ферма влияет на нагрузку и экономичность расхода материалов.

Фермы плоского типа требуют закрепления, а фермы пространственного типа — выступают в качестве жесткой конструкции, которая способна выдержать любые нагрузки.

Основные составляющие фермы:

пояса — выступают в качестве контура,
стойки,
раскосы,
опорный раскос.

Для изготовления фермы необходимо наличие соединителей в качестве которых выступает парный материал, косынки, клепки и сварка.

Фермы из профильной трубы фото

Достоинства использования фермы из профильной трубы

высокая прочность обеспечивает длительность эксплуатации;
использование профиля позволяет соорудить самые сложные конструкции, прилагая минимум затрат;
доступная стоимость;
вес конструкции ферм небольшой, так как трубы внутри пустые;
ферма из профильной трубы устойчива к деформациям, механическим ударам или другим повреждениям;
антикоррозийность — такая конструкция устойчива к влаге, и металлические трубы со временем не ржавеют;
возможность дальнейшей отделки с помощью полимерных красок, которые придадут ферме красивый внешний вид.

Сфера использования ферм из профильной трубы

Фермы из профильной трубы используют для сооружения металлических каркасов, которые в будущем станут навесами или постройками.

Отлично справляется ферма из профильной трубы с ролью навеса для машины, при отсутствии гаража.

Чтобы защитить открытые площадки от солнца, также сооружают фермы из профильной трубы.

Используют фермы для строительства мостов или перекрытия промышленного или частного здания.

Дополнительное фермы из профильной трубы используют:

на объектах связи,
линиях электроснабжения,
транспортных дорогах,
в сооружении мостов, заводов, спортивных комплексов или сцен.

Виды ферм из профильной трубы

Фермы из профильной трубы разделяют на два вида. Один вид фермы представляет сооружение, в котором все элементы соединяются в одной плоскости.

Другой вид подразумевает ферму с изготовлением висячей конструкции, которая включает верхний и нижний пояс.

Выбор конструкции зависит от таких факторов:

нагрузка на ферму,
уклон конструкции,
место размещения перекрытий,
протяженность пролета.

В зависимости от угла уклона выделяют такие фермы:

1. Ферма с углом уклона от 22° до 30°. При наличии данных об угле уклона крыши, при сооружении небольшого шиферного перекрытия, наилучшим вариантом будет использование треугольных ферм из профильной трубы. Для вычисления высоты фермы следует длину пролета разделить на пять. Преимуществом такой конструкции является легкий вес. Если протяженность пролета большая и превышает четырнадцать метров, следует выбрать конструкцию, в которой раскосы располагаются сверху вниз. На верхней части фермы изготавливают панель, длина которой составляет от 150 до 250 см. Такая конструкция состоит из двух поясов с четным количеством панелей. При изготовлении промышленных ферм из профильной трубы, длина которых больше двадцати метров, их монтируют с помощью подстропильного металлического сооружения. Такие конструкции связывают опорные колонны. Ферма Полонсо представляет собой конструкцию, которая состоит из двух треугольных ферм, соединенных затяжкой. Такая ферма позволяет предотвратить наличие длинных раскосов в середине конструкции, и облегчают общий вес конструкции. В верхней части таких ферм располагается большое количество панелей, длина которых составляет более 2,5 м. При закреплении потолка на ферме, затяжки фиксируют в верхнем узле пояса.

2. В случае уклона кровли под углом от 15 до 22° высоту фермы рассчитывают путем разделения длины пролета на семь. Длина такой фермы не превышает двадцать метров, при большей длине лучше использовать ферму Полонсо. Чтобы увеличить высоту конструкции следует изготавливать нижний пояс ломанным.

3. При минимальном наклоне крыши, который не превышает 15 градусов устанавливают фермы в виде трапеции. Высота такой фермы рассчитывается путем разделения длины пролета на число от семи до девяти, в зависимости от точного значения уклона. Если ферму не устанавливают непосредственно на потолок, тогда в качестве раскосов используют решетку треугольной формы.

В соответствии с формой фермы из профильной трубы разделяют на:

односкатные фермы из профильной трубы,
двухскатные фермы из профильной трубы,
прямые фермы из профильной трубы,
арочные фермы из профильной трубы.

В зависимости от очертания пояса фермы разделяют на:

1. Фермы с устройством параллельного пояса отличаются такими преимуществами:

легкость монтажа из-за большого количества одинаковых деталей,
длина стержней, используемых при устройстве решетки и пояса одинакова,
наличие минимального количества стыков,
полная унификация конструкции,
использование при наличии мягкой кровли.

2. Односкатные фермы из профильной трубы имеют такие преимущества:

устройство жестких узлов,
отсутствие длинных стержней в середине фермы,
сложность, но в то же время экономичность конструкции.

3. Фермы поригонального типа отличаются особенностями:

используют для устройства строений, которые имеют большой вес,
обеспечивают экономичность использования профиля,
устройство поригональной фермы достаточно сложное и трудоемкое.

4. Фермы треугольной формы отличаются простотой изготовления и используются для крыш с крутым уклоном. Недостатки:

сложность в устройстве опорных узлов,
большой расход профиля.

В зависимости от обустройства решетки в фермах разделяют на

решетки треугольной формы, чаще всего используют в фермах с параллельными полюсами, иногда в фермах трапециевидной или треугольной форм,
решетки раскосного типа отличаются трудоемкостью исполнения и большим расходом материала,
индивидуальные решетки изготавливают исходя из размеров и особенностей фермы.

Фермы из профильной трубы: расчет конструкции

1. Перед проведением расчетов, по изготовлению ферм из профильной трубы, следует определиться со схемой, в которой указывают зависимость длины фермы от угла наклоны крыши.

2. При выборе схемы следует определиться с контурами поясов фермы. Данная деталь зависит от функций конструкции, типа кровельных материалов и угла наклона.

3. Следующий этап предполагает выбор размера фермы. При расчете длины фермы следует учесть угол наклона, а высота зависит от типа перекрытия, возможной транспортировки фермы и общего веса конструкции.

4. В случае, если длина фермы превышает 36 м, необходимо рассчитать строительный подъем.

5. Определите размеры панелей. Расчет следует проводить исходя из нагрузки, которую должна выдержать ферма. При конструировании треугольной фермы, угол наклона составляет сорок пять градусов.

6. Завершающий этап — определение междоузельного расстояния.

Рекомендации про проведению расчетов:

для расчета фермы из профильной трубы воспользуйтесь услугами специалистом или специальными компьютерными программами;
проверьте правильность расчетов несколько раз;
для расчета и изготовления фермы из профильной трубы чертеж — обязательный и необходимый компонент;
обязательно учитывайте максимальную нагрузку на конструкцию фермы.

Изготовление фермы из профильной трубы

Чтобы собрать или скрепить элементы следует использовать прихватки или спаренные уголки.

При конструировании верхнего пояса используйте два тавровых уголка с разной длиной сторон. Стыкуйте уголки между собой меньшими сторонами.

Чтобы соединить нижний пояс используйте уголки с ровными сторонами.

При изготовлении большой и длинной фермы, в качестве соединителей выступают накладные пластины. Для равномерного распределения нагрузки применяют швеллеры парного типа.

Раскосы устанавливайте под углом сорок пять градусов, а стойки — под прямым углом. Чтобы изготовить такую конструкцию, используйте тавровые или крестообразные уголки с ровными сторонами, скрепленные пластинами.

Для изготовления целостных сварных систем применяют тавры.

После окончания сборки конструкции с помощью прихваток, приступают к проведению сварочных работ. Сварка производится вручную или автоматически. После проведения сварки следует зачистить каждый шов.

Завершающий этап включает обработку системы специальными антикоррозийными растворами и краской.

Мы не можем найти эту страницу

(* {{l10n_strings. REQUIRED_FIELD}})

{{l10n_strings.CREATE_NEW_COLLECTION}} *

{{l10n_strings.ADD_COLLECTION_DESCRIPTION}}

{{l10n_strings.COLLECTION_DESCRIPTION}} {{addToCollection.description.length}} / 500 {{l10n_strings.TAGS}} {{$ item}} {{l10n_strings.PRODUCTS}} {{l10n_strings.DRAG_TEXT}}
{{l10n_strings.DRAG_TEXT_HELP}}
{{l10n_strings. LANGUAGE}} {{$ select.selected.display}}
{{article.content_lang.display}}
{{l10n_strings.AUTHOR}}
{{l10n_strings.AUTHOR_TOOLTIP_TEXT}}
{{$ select.selected.display}} {{l10n_strings.CREATE_AND_ADD_TO_COLLECTION_MODAL_BUTTON}} {{l10n_strings.CREATE_A_COLLECTION_ERROR}}
Мы не можем найти эту страницу
(* {{l10n_strings. REQUIRED_FIELD}})
{{l10n_strings.CREATE_NEW_COLLECTION}} *
{{l10n_strings.ADD_COLLECTION_DESCRIPTION}}
{{l10n_strings.COLLECTION_DESCRIPTION}} {{addToCollection.description.length}} / 500 {{l10n_strings.TAGS}} {{$ item}} {{l10n_strings.ПРОДУКТЫ}} {{l10n_strings.DRAG_TEXT}}
{{l10n_strings.DRAG_TEXT_HELP}}
{{l10n_strings. LANGUAGE}} {{$ select.selected.display}}
{{article.content_lang.display}}
{{l10n_strings.AUTHOR}}
{{l10n_strings.AUTHOR_TOOLTIP_TEXT}}
{{$ select.selected.display}} {{l10n_strings.CREATE_AND_ADD_TO_COLLECTION_MODAL_BUTTON}} {{l10n_strings.CREATE_A_COLLECTION_ERROR}}
Изометрические чертежи трубопроводов »Мир трубопроводной инженерии
Трубопровод Изометрический чертеж — это изометрическое изображение одиночного трубопровода на заводе. Это наиболее важный результат работы отдела проектирования трубопроводов.Изготовление трубопроводов осуществляется по изометрическим чертежам.
Изометрический чертеж трубопровода состоит из трех частей. Главный графический раздел состоит из Изометрического представления маршрута трубопровода в трехмерном пространстве, которое включает следующую информацию:
Номер строки.
Направление потока.
Теги поддержки и местоположение.
Расположение компонентов трубопровода.
Места сварки.
Сечение на левой или правой стороне чертежа состоит из B ill раздела Материалов для части линии, показанной на изометрической графике.Он включает следующую информацию по всем компонентам:
Описание компонентов.
Код материала компонента
.
Номинальный размер.
Кол-во.
Будь то магазинный или полевой материал.
Количество катушек.
Раздел строки заголовка внизу содержит следующую информацию.
Детали проекта, такие как имя клиента, название инженерного бюро, название проекта, номер проекта, лицензиар процесса и т. Д.
Детали трубопровода, такие как номер линии, размер линии, изоляция, трассировка, код жидкости, рабочее и расчетное давление и температуры, метод испытания под давлением, такой как гидроиспытания или пневматика, испытательное давление, класс материала трубопровода, диаметр в дюймах и т. Д.
Расчеты
дюймов метр = длина трубы в метрах X размер трубы в дюймах
Диаметр дюймов = размер трубы в дюймах X количество соединений
Контрольный список для изометрических чертежей
Изометрический чертеж необходимо проверить согласно контрольному списку стандартного изометрического чертежа проекта.Он включает общие изометрические контрольные точки, а также контрольные точки для конкретных проектов.
Контрольный список изометрических чертежей трубопроводов
Изометрические обозначения чертежей
Инструкции по проверке изометрии для конкретного проекта
У каждого проекта есть свои требования. Это должно быть отражено в изометрических чертежах. Некоторые из этих требований могут касаться следующих пунктов
Предохранительные клапаны давления
Входной / выходной болт в комплекте.
Выпускные болты и прокладки в линии, на входе или выходе.
Линии пожаротушения
Требования к катушке.
Типы фланцев (плоская или выступающая)
Вентиляционные и дренажные отверстия
Вентиляционные и дренажные каналы для гидроиспытаний
Требования к прямолинейному участку расходомеров
Толщина и объем изоляции
Выбор клапанов / маркировка
Требования к фланцу домкрата
Идентификация удержания
Требования к соединению / муфте
Размер катушки оцинкованной лески
Разметка Dyke Penetration
Поддержка заметок о разметке
Ориентация диафрагмы / типовой эскиз
PID Последовательность постукивания markp
Фланец / прокладки и болты на конце листа ISO
Философия разрыва листа.
Система координации трубопроводов — изометрические, изометрические и ортогональные виды трубопроводов
В отличие от орфографии, изометрия трубопровода позволяет рисовать трубу таким образом, чтобы длина, ширина и глубина отображались на одном виде. Изометрия обычно строится на основе информации, содержащейся на видах плана и фасада. Символы, обозначающие фитинги, клапаны и фланцы, изменены для адаптации к изометрической сетке. Обычно изометрия трубопроводов рисуется на заранее отпечатанной бумаге с линиями равносторонних треугольников в форме 60 °.
Изометрия, обычно называемая изометрической, ориентирована на сетке относительно стрелки севера на чертежах плана. Поскольку ISO не нарисованы в масштабе , размеры необходимы для указания точных длин участков трубопроводов.
Длины труб определяются путем расчетов с использованием координат и отметок. Вертикальные длины трубы рассчитываются с использованием отметок, а горизонтальные длины рассчитываются с использованием координат север-юг и восток-запад.
Изометрия трубопроводов обычно создается на основе орфографических чертежей и является важной информацией для инженеров.В очень сложных или больших системах трубопроводов изометрия трубопроводов важна на этапах проектирования и производства проекта.
Изометрия трубопроводов часто используется проектировщиками перед анализом напряжений, а также используется чертежниками для создания чертежей заводских катушек. Изометрические чертежи являются наиболее важными чертежами для подрядчиков по установке во время полевой части проекта.
Большое изображение нарисованной вручную изометрии
Как читать изометрию трубопровода?
Труба в изометрии всегда рисуется одной линией.Эта единственная линия является центральной линией трубы, а от этой линии — измеренными размерами. Так что не снаружи трубы или фитинга.
На изображении ниже показан ортогональный вид трубы, сваренной встык, трех размеров (A, B, C).
Размер A измеряется от передней части до центральной линии колена / трубы.
Размер B измеряется от средней до средней линии.
Размер C аналогичен размеру A и измеряется от передней части до центральной линии колена / трубы.
Ортогональный вид
(двухстрочное представление)
Изометрический вид
Изометрический вид показывает ту же трубу, что и ортогональный вид.
Как видите, этот рисунок очень прост и быстро реализуется. Красные линии показывают трубу, черные точки — стыковые швы, а A, B и C — размеры от передней до центральной линии и от центральной линии до центральной линии.
Простота, с которой можно нарисовать изометрию трубы, является одной из причин создания ISO.
Вторая причина делать изометрию; если труба должна быть нарисована в нескольких плоскостях (с севера на юг, затем вниз, затем на запад и т. д.), то ортогональные виды не подходят. В ортогональном виде это не проблема, если труба проходит в одной плоскости, но когда труба должна быть нарисована в двух или трех плоскостях, ортогональный вид может быть нечетким.
Еще одна причина, по которой предпочтение отдается исо, — это количество рисунков, которые необходимо сделать для ортогональных видов.
Например: для сложной трубопроводной системы необходимо нарисовать 15 изометрий.Я никогда не пробовал, но думаю, что для орфографических видов нужно 50 рисунков, чтобы показать то же, что и на Iso.
Изометрические, план и вертикальные представления трубопроводной системы
На изображении ниже показана презентация, использованная при редактировании. Изометрический вид ясно показывает расположение трубопроводов, но на виде сверху не видны байпасный контур и клапан, поэтому необходим дополнительный вид в вертикальной проекции.
Изометрические изображения в нескольких плоскостях
Ниже приведены некоторые примеры изометрических чертежей.Вспомогательные линии в форме куба обеспечивают лучшую визуализацию трассы трубопровода.
На рисунке 1 показан трубопровод, проходящий через три плоскости. Трубопровод начинается и заканчивается фланцем.
Начальная точка маршрута X
трубопровод на восток
труб вверх
трубопровода на север
трубопровода на запад
Трубопровод
Рисунок 2 почти идентичен рисунку выше.Показана другая перспектива, и труба, идущая сверху, длиннее.
Поскольку эта труба в изометрической проекции проходит за другой трубой, это должно быть обозначено разрывом на линии.
Начальная точка маршрута X
трубопровода на юг
труб вверх
трубопровода на запад
трубопровода на север
Трубопровод
На рисунке 3 показана труба, которая проходит в трех плоскостях и в двух плоскостях образует дугу.
Начальная точка маршрута X
трубопровода на юг
труб вверх
трубы идут вверх и на запад
труб вверх
трубопровода на запад
трубопровода на северо-запад
трубопровода на север
На рисунке 4 показана труба, проходящая через три плоскости, от одной плоскости к противоположной.
Начальная точка маршрута X
трубопровода на юг
труб вверх
труб вверх и на северо-запад
трубопровода на север
Штриховки на изометрическом чертеже
Нанесение штриховки на изометрических чертежах для обозначения того, что труба проходит под определенным углом и в каком направлении идет труба.
Иногда небольшие изменения в люке, трасса трубы уже не на восток, а, например, внезапно на север.
На рис. 5 показана труба, где штриховка указывает на то, что средняя ветвь идет на восток.
Начальная точка маршрута X
труб вверх
трубопровод идет вверх и на восток
труб вверх
На рис. 6 показана труба, где штриховка указывает на то, что средняя ветвь идет на север.
Начальная точка маршрута X
труб вверх
труба идет вверх и на север
труб вверх
На двух вышеприведенных рисунках показано, что при переходе только от люка трубопровод принимает другое направление. Люки особенно важны в изометрических проекциях.
На рисунке 7 показана труба, где штриховкой обозначено, что средняя нога идет вверх и на северо-запад.
Начальная точка маршрута X
труб вверх
труб вверх и на северо-запад
трубопровода на север
Изометрический чертеж трубы
в GetDrawings

Как правило, P&ID не имеют масштаба чертежа и представляют только взаимосвязь или последовательность между компонентами. Тот факт, что две единицы оборудования расположены рядом друг с другом, не означает, что на предприятии оборудование находится даже в одном здании; это просто следующая часть или часть системы.
На этих чертежах представлена только информация о том, как работает система, а не реальные физические взаимосвязи. Поскольку P&ID обеспечивают наиболее краткий формат работы системы, они широко используются при эксплуатации, ремонте и модификации установки.
Отдельные электрические линии и схемы предназначены для представления функциональной информации об электрическом проекте системы или компонента. Они предоставляют те же типы информации об электрических системах, что и P&ID для систем трубопроводов и приборов.Как и чертежи и идентификаторы, электрические отпечатки обычно не масштабируются.
Примерами типичных одиночных линий являются распределение электроэнергии на объекте или в здании, распределение мощности системы и центры управления двигателями. На рисунке 7 показан пример одиночной электрической линии.
Электрические схемы предоставляют более подробную информацию об электрической системе или компоненте, чем отдельные линии. На электрических схемах представлена такая информация, как отдельные реле, контакты реле, предохранители, двигатели, освещение и датчики приборов.Примерами типовых схем являются цепи управления клапанами, цепи запуска двигателя и цепи выключателя.
На рисунке 8 показан пример схемы пуска двигателя. Отдельные электрические линии и схемы представляют собой наиболее краткий формат для изображения того, как электрические системы должны функционировать, и широко используются при эксплуатации, ремонте и модификации установки.
Электронные схемы и схемы предназначены для представления информации об отдельных компонентах (резисторах, транзисторах и конденсаторах), используемых в цепи, как показано на рисунке 9.Эти чертежи обычно используются разработчиками схем и специалистами по ремонту электроники.
Логические диаграммы и распечатки могут использоваться для отображения нескольких типов информации. Чаще всего используется для упрощенного функционального представления электрической цепи, как показано на Рисунке 10.
Например, проще и быстрее понять, как работает клапан и как он реагирует на различные входные сигналы, представляя схему клапана с помощью логических символов, чем используя электрическую схему с ее сложными реле и контактами.Эти чертежи не заменяют схемы, но их легче использовать для определенных приложений.
Изготовление, строительство и архитектурные чертежи предназначены для представления подробной информации, необходимой для создания или изготовления детали, системы или конструкции. Эти три типа рисунков различаются только своим применением, в отличие от реальных различий в самих рисунках.
Строительные чертежи, обычно называемые «чертежами», представляют подробную информацию, необходимую для сборки конструкции на месте. Архитектурные чертежи представляют информацию о концептуальном проекте здания или сооружения. Примерами являются планы домов, фасады зданий (вид снаружи с каждой стороны конструкции), чертежи установки оборудования, чертежи фундамента и чертежи сборки оборудования.
Производственные чертежи, показанные на рисунке 11, аналогичны строительным и архитектурным чертежам, но обычно их можно найти в механических цехах и предоставить мастеру необходимую подробную информацию для изготовления детали.Все три типа чертежей — производственные, строительные и архитектурные — обычно рисуются в масштабе.
P&ID, производственные, строительные и архитектурные чертежи могут быть представлены в одном из нескольких различных форматов. Стандартные форматы — однострочная, графическая или двухстрочная, а также вырезка. Каждый формат предоставляет конкретную информацию о компоненте или системе.
Однострочный формат чаще всего используется в P&ID. На рисунке 12 показан пример однолинейной P&ID. Однолинейный формат представляет все трубопроводы, независимо от размера, как одну линию. Все оборудование системы представлено простыми стандартными символами (рассматривается в последующих модулях).
Графические рисунки или рисунки в виде двух линий представляют информацию того же типа, что и одинарные линии, но оборудование представлено так, как если бы оно было сфотографировано.На рисунке 13 представлен пример графического рисунка. Этот формат используется редко, поскольку для его создания требуется гораздо больше усилий, чем для рисования одной линии, и он не предоставляет дополнительной информации о том, как функционирует система.
Сборочный чертеж — это специальное приложение графических чертежей, широко используемых в инженерной сфере.Как видно на рисунке 14, сборочный чертеж — это графическое изображение объекта со всеми компонентами, показанными вместе.
Ортографическая проекция широко используется для изготовления чертежей и чертежей строительного типа, как показано на Рисунке 16. Ортографические проекции представляют компонент или систему с помощью трех видов: это вид сверху, вид сбоку и вид спереди. Другие виды, например вид снизу, используются для более полного изображения компонента или системы при необходимости.