Изолирующее фланцевое соединение: преимущества и разновидности
- Главная »
- Статьи »
- Изолирующее фланцевое соединение: преимущества и разновидности
Изолирующее фланцевое соединение служит для объединения двух частей трубопровода с целью предотвращения прохождения электричества вдоль поверхности трубы. Трубопровод может быть как над, так и под землей, ИФС увеличивает срок его службы.
Изделие производится в заводских условиях, где есть все условия, чтобы гарантировать высокую герметичность конструкции. Стандартное соединение включает два фланца, прокладку, которая разделяет их, втулки для изоляции, различные шпильки, гайки, шайбы. На Талнахском механическом заводе все детали производятся в соответствии с ГОСТом. Это высококачественные изделия, способные эксплуатироваться на любых трубопроводах.
ИФС – незаменимое соединение в промышленности, используемое во множестве сфер, например, для безопасной прокладки трубопровода рядом с силовыми подстанциями, для соединения труб, выполненных из разных металлов или на газораспределительных станциях.
Соединение выполняется из нержавеющей стали или из других сортов, если это требуется для определенных условий эксплуатации.
- Основные параметры изделия:
- Условный диаметр фланцев: 200 — 500 мм
- Условное давление: может достигать 10 Мпа
- Температура: -70 + 500С
Достоинства изолирующих фланцевых устройств производства «ТМЗ»:
- Высокая степень герметичности;
- Рабочее давление достигает 10 МПа;
- Температура может превышать 300 С;
- Улучшенное сопротивление электрическим токам;
- Высокое качество сборки;
- Невысокая стоимость.
Виды ИФС:
- Стандартные изолирующие фланцевые соединения;
- Соединения без фланца;
- ИФС разъемные;
- ИФС неразъемные.
ТМЗ производит все типы изолирующих фланцевых соединений.
Трехфланцевое изолирующее фланцевое соединение
Помимо стандартной конструкции, включающей два фланца, есть также варианты с тремя фланцами. В основном они применяются в газовой отрасли. Для безопасного функционирования частей соединения между фланцами располагаются специальные прокладки, не пропускающие ток. Для придания им водоотталкивающих функций прокладки покрыты бакелитовым лаковым составом. Для изготовления данных элементов могут использоваться винил и фторопласт.
ГОСТ 25660-83 Изолирующее фланцевое соединение представляет собой соединение двух или трех фланцев, между которыми установлены прокладки из изолирующего материала. Помимо прокладок, в отверстия для крепежа также устанавливаются дополнительные изолирующие втулки. В роли изолирующего материала может выступать паронит, графит и фторопласт. Изолирующие фланцевые соединения (ИФС) используются для того, чтобы предохранять трубопровод или какой-либо участок трубопровода от электрохимической коррозии. Электрохимическая коррозия появляется на трубопроводе в результате влияния на трубопровод электрических, или так называемых “блуждающих” токов земли. В результате влияния такой коррозии на трубопровод, на трубопроводе образовываются трещины, и может произойти утечка транспортируемой среды. Блуждающие токи земли появляются на тех участках земли, где земля используется в качестве токо проводящей среды. Это участки, находящиеся вблизи трамвайных или железнодорожных депо и путей, а также вблизи каких-либо электростанций. Изолирующие фланцевые соединения (ИФС) изолируют участок трубопровода от блуждающих токов за счет прерывания металлической конструкции трубопровода изолирующим материалом, предотвращая тем самым появление электрохимической коррозии. Как видно из схематичного изображения, приведенного выше, изолирующее фланцевое соединение (ИФС) представляет из себя соединение двух воротниковых фланцев с изолирующей прокладкой между фланцев, а также с изолирующими втулками в отверстиях для крепежа. Данный вид изолирующих фланцевых соединений применяется в большинстве случаев прокладки трубопровода, но в газовойпромышленности, где транспортируемой средой являются газы с избыточным давлением не более 7,0 МПа, применяется еще один вид изолирующих фланцевых соединений – это соединения, состоящие из трех фланцев. На рисунке, приведенном ниже, вы можете посмотреть, как схематично выглядят изолирующие фланцевые соединения (ИФС), состоящие из трех фланцев: Как видно из схематичного изображения, приведенного выше, данное изолирующее фланцевое соединение (ИФС) представляет из себясоединение двух воротниковых фланцев, приваренных к трубопроводу, через третий фланец, который находится между ними. Междуфланцами также имеются изолирующие прокладки, а в отверстиях для крепежа установлены изолирующие втулки. В роли третьего фланца, как правило, выступает плоский фланец, толщина которого не превышает 20мм. Все прокладки у ИФС покрываются специальным электроизоляционным бакелитовым лаком, это делается для предохранения прокладок от влагонасыщения. Изолирующие фланцевые соединения бывают следующих типов:
Изолирующие фланцевые соединения (ИФС) используются в трубопроводах в следующих случаях:
Изолирующие фланцевые соединения по ГОСТ 25660-83 используются для того, чтобы защитить подводные, подземные и наземные трубопроводы от электрохимической коррозии при давлении 10,0 МПа и температуре среды не выше 80°С. Технические характеристики изолирующих фланцевых соединений по ГОСТ 25660-83:
|
Фланцевые соединения — Справочник химика 21
Для улавливания вредных веществ, выделяющихся из сальников, штоков цилиндров и фонарей, устанавливают местные отсосы. В качестве прокладочных материалов для фланцевых соединений применяют материалы, устойчивые к перекачиваемым средам и параметрам рабочего процесса. При необходимости компрессоры оборудуют площадками и лестницами.Наиболее опасные аварийные ситуации связаны со следующими моментами прорыв фланцевого соединения или трубопроводов под давлением прогар труб в змеевиках печей. [c.133]
Примеры изоляции фланцевых соединений трубопроводов [c.37]
Фланцевые соединения крупных узлов могут быть собраны только при строго определенном положении фланцев один относительно 156 [c.156]
Соединительный трубопровод должен быть рассчитан так, чтобы его сопротивление не превышало величины движущего напора, создаваемого разностью удельного веса воды в прямом и обратном трубопроводе. Разность температур воды в прямом и обратном трубопроводах обычно равняется 50° С. Трубопровод изготовляется из бесшовных труб высокого давления сварным, по возможности без фланцевых соединений, с применением лишь необходимой арматуры, чтобы потери через неплотности были сведены до минимума. [c.300]
При выборе крепежных деталей для фланцевых соединений сосудов и аппаратов (при расчетной температуре /г 300°С) следует пользоваться данными табл. 2.14. Диаметры болтов (шпилек) в зависимости от условного давления и диаметра аппарата были приведены в табл. 2.12. Материал для изготовления крепежных деталей принимается в зависимости от расчетной температуры согласно ОСТ 26—429—72. [c.84]
При выборе материала крепежных деталей для фланцевых соединений штуцеров следует пользоваться данными, приведенными в ГОСТ 12816-80. [c.84]
Это сводит к минимуму количество установленной запорной и предохранительной арматуры и фланцевых соединений, обеспечивает значительную компактность размещения реакторных блоков, большую экономию легированной стали. От возможного повышения давления аппараты и трубопроводы реакторных блоков защищены [c.71]
Резкое снижение давления в процессе эксплуатации установок может привести к отслаиванию продуктов коррозии, увеличению Их выноса в реактор, а также к нарушению герметичности фланцевых соединений. [c.125]
При ослаблении болтов фланцевых соединений сначала ослабляют нижние шпильки с противоположной стороны и только после этого — от себя. Раздвигать фланцевые соединения нужно осторожно, чтобы убедиться в отсутствии продукта. [c.132]
Арматуру и фланцевые соединения оборудования и продукто-проводов без спутников (из паропровода малого сечения) изолируют съемными конструкциями. [c.228]
Фланцевые соединения ставятся только в исключительных случаях. Часто применяются фланцы с шипом и пазом поверхности фланцев тщательно обрабатываются. [c.314]
Перед пуском центробежных насосов машинист (аппаратчик) обязан внимательно осмотреть агрегат и убрать с него и фундамента все посторонние предметы проверить крепление насоса и привода к фундаменту, герметичность всех фланцевых соединений обвязочных трубопроводов и разъемов насоса, затяжку сальниковых уплотнений или крышек корпусов торцовых уплотнений, обращая внимание на отсутствие перекосов, состояние фетровых сальников крышек подшипников, которые должны плотно облегать вал насоса по всей окружности проверить положение маслоотбойных колец, соединение насоса с приводом, наличие смазки в подшипниках, крепление защитного кожуха соединительной муфты и наличие манометров на всасывающем и нагнетательном трубопроводах вблизи корпуса насоса. [c.229]
На старых установках АВТ основная часть технологических коммуникаций расположена в закрытых лотках. Трубы соединены исключительно с помощью фланцев. Как известно, прокладочные материалы на фланцевых соединениях часто выходят из строя, особенно при коррозионной среде и высокой температуре в результате усиливается течь нефтепродуктов. Обычно потери, обусловленные течью нефтепродукта, обнаруживаются через некоторое время,
В общем объеме работ при капитальном остановочном ремонте установок и цехов доля работ, связанных с ремонтом трубопроводов, составляет 35—40%, а в некоторых случаях и 50%. При плановом ремонте заменяют участки линий проводят гидравлическое испытание трубопроводов проверяют и ремонтируют все опоры и подвески заваривают трещины и подваривают швы заменяют или ремонтируют компенсирующие устройства устраняют утечки через фланцевые соединения, заменяя прокладки ремонтируют фланцы, заменяют негодные крепежные детали подвергают ревизии, ремонту (или заменяют) запорную арматуру очищают трубопроводы от твердых отложений и т. д. [c.237]
ВОТ обладает большой текучестью, поэтому системы, в которых применяется этот теплоноситель, должны иметь минимальное количество фланцевых соединений. Арматура должна выполняться из ковкого железа или стального литья. Детали из серого чугуна или цветных металлов применять нельзя. [c.310]
Как правило, обвязку насосов и аппаратов производят без закрепления анкерными болтами, на временных опорах, без выверки по уровню и подливки фундаментальных плит. На выкидных трубопроводах насосов не соблюдается соосность между фланцевыми соединениями, а устранение несовпадения осей трубопроводов, возникающих при их укладке, производится с нарушением СНиП путем натяжения. Разностенность стыкуемых элементов устраняется горячей подкаткой. Часть стыков располагается на опорах. Характерные нарушения при производстве сварочных работ непровар в корне шва, неравномерность по ширине, высоте, подрезы, грубая чешуйчатость, сварка без подкладных колец, без разделки кромок, выдержки зазоров между стыкуемыми элементами и др. Часто в процессе монтажа освещение взрывоопасных помещений, открытых насосных выполняется с отступлениями от требований ПУЭ, на выкидных трубопроводах центробежных насосов не устанавливаются обратные клапаны, не предусматриваются дренажные линии насосов, теплообменники врезаются сбоку от трубопроводов и не обеспечивают полного удаления нефтепродуктов. Часто технологические трубопроводы в нарушение требований нормативов прокладывают под железнодорожным полотном, эстакадами, по монорельсам грузоподъемных механизмов и т. д.
Трубопроводы и различные фасонные части должны изготовляться из стали или из нержавеющей стали, а не из чугуна. Вентили делаются либо с удлиненными шпинделями, либо с предохранителями. Арматуры и фланцевых соединений должно быть возможно меньше. Вентили должны обогреваться паром, для того чтобы предупредить затвердение в них расплава при прекращении работы установки. [c.327]
Насос остановили на средний ремонт, при этом во фланцевых соединениях линий приема и нагнетания непосредственно у насоса установили заглушки. Запорная арматура на этих линиях находилась на расстоянии около [c.36]
Л ут проектного решения вопросы, связанные с исключением вредных выбросов из воздушек для предупреждения загазованности окружающей среды. Трубопроводы с фланцевыми соединениями до настоящего времени предусматриваются проектами в помещениях и под землей, вне обслуживаемых каналов и лотков. [c.39]
Проектным организациям предстоит решить много вопросов, в том числе по установкам типа ЛК-6У разработать меры, исключающие коррозию печных труб, предусмотреть автоматическое регулирование разрежения в камерах печей, освобождение электродегидраторов от нефти отдельными холодными насосами. Необходимо предусматривать фланцевые соединения и запорную арматуру, обеспечивающие герметичность на всасывающих и нагнетательных трубопроводах горячих насосов, блоках печей и т. д. [c.39]
Фланцевые соединения на трубопроводах, по которым транспортируется сжиженный нефтяной газ, допускаются только в местах установки арматуры, на присоединениях к оборудованию и для сборки газопроводов высокого давления. В закрытых помещениях взрывоопасных цехов эти трубопроводы можно монтировать с частичным применением фланцевых соединений для возможности разборки газопроводов и выноса их нз по мещения в условиях действующего цеха или для обеспечения беспрепятственной разборки трубопроводов, требующих периодической чистки отложений от транспортируемых продуктов, или замены участков из-за повышенной коррозии, а также в других специальных случаях. Участки периодически демонтируемых газопроводов должны быть удобными для проведения ремонтных работ.
Характерным примером разгерметизации технологических трубопроводов и устранения неполадок является опыт эксплуатации одного из заводов,, производящих сжиженный газ. Система технологических трубопроводов, предназначенных для отбора сжиженного газа, была рассчитана для работа при давлении 0,7 МПа. Все трубопроводы были сооружены из нержавеющей стали и снабжены фланцевыми соединениями кольцевого типа с тефлоновыми прокладками. Эти прокладки предполагалось использовать также для герметизации клапанов. Первые попытки ввести в эксплуатацию систему технологических трубопроводов окончились неудачей. Вследствие различных коэффициентов температурной деформации материалов труб и прокладок пр низких температурах произошла разгерметизация мест соединений и через 5—10 мин после подачи сжиженного газа высокого давления он начал просачиваться через все фланцевые соединения. Подтянув фланцевые болты, устранили утечки, но после нагрева они возобновились. [c.113]
После монтажа или ремонта трубопровод должен быть продут или промыт для удаления грязи, окалины и посторонних предметов в соответствии с требованиями Правил устройства и безопасной эксплуатации трубопроводов для горючих, токсичных и сжиженных газов (ПУГ—69). Все технологические трубопроводы испытывают на прочность и плотность перед пуском их в эксплуатацию после монтажа, ремонта, связанного со сваркой, разборки фланцевых соединений, после консервации или простоя более одного года, а также во время проведения периодических ревизий в соответствии со СНиП-31—78 и РУ—75. Эксплуатация трубопроводов, предназначенных для перекачки взрывопожароопасных, токсичных и агрессивных сред, при наличии хомутов запрещена. Если два трубопровода с разной средой соединены между собой двумя задвижками, между которыми имеется спускная линия (воздушник), то не реже одного раза в смену проверяют герметичность задвижек, закрывая — открывая вентиль на воздушке. Нормальное положение воздушника — открытое, что гарантирует контроль разобщенности,, системы. [c.115]
Наиболее часто встречающаяся неисправность трубопроводов — нарушение плотности сварных стыков, в теле трубопровода, а также во фланцевых соединениях, что приводит к течи. [c.237]
При фланцевых соединениях на штуцерах с уплотнением выступ—впадина и шип—паз штуцера на аппарате рекоменду ется устанавливать с впади- [c.60]
Расчет фланцевых соединений [c.76]
Рекомендуемые материалы для деталей стандартных фланцевых соединений для фуб и трубной армат> ры в зависи.мости от рабочих условий приведены в габл. 3.7.11. [c.77]
Расчетная температура элементов фланцевого соединения принимается по табл. 3.7.18, допускаемые напряжения болтов (шпилек) — по табл.3.7.19. [c.96]
Согласно норм МСН 156—67 ММСС СССР, необходимо осуществлять следующую тепловую изоляцию в помещении — для оборудования и трубопроводов при температуре теплоносителя более 45 °С вне помещения — для оборудования и трубопроводов при требуемой температуре теплоносителя согласно существующим правилам безопасности для арматуры, фланцевых соединений, опор, люков, лазов и других объектов с положительными температурами. На наружной поверхности объектов, находящихся в помещении, допускается температура не выше 45 °С для объектов вне помещения —не выше 60 °С (при температуре воздуха 25 °С и отсутствии ветра) у рабочих мест обслуживающего персонала при металлическом покрытии изоляции температура может быть не выше 55°С. Материалы тепловой изоляции должны отвечать требованиям действующих стандартов, технических условий. Плотность изоляционных материалов, предназначенных для трубопроводов и оборудования, при температуре теплоносителя до 150 С не должна быть более 550 кг/м , а при температуре выше 150 °С не должна быть более 400 кг/м . [c.228]
Фланцевые соединения. В аппаратах химических производств они являются одннм из наиболее распространенных и ответственных соединений. Правильный их выбор в значительной степени предопределяет надежную работу сосудов и аппаратов. Фланцы к аппаратам и штуцерам выбирают ио соответствующим стаидар-та.м по условному проходу, условному давлению, а также в зависимости от температуры среды. [c.78]
Конструкции и размеры фланцевых соединений стальных аппаратов и сосудов на условное давление 0,3—16 МПа должны приниматься но отраслевым стандартам (ОСТ 26-425—72 — ОСТ 26-433 -72), а на давление ру до 0,1 МПа — ОСТ 26-01—77. ОСТ 26-425—72 устанавливает типы и пределы ирименения плоских приварных и приварных встык фланцев в зависимости от диаметров сосудов и аннаратов но ГОСТ 9617—76 (см. 3.2) и условных давлений. Выборка из ОСТ 26-425—72 дана на рис. 2.23. Стандартные плоские приварные фланцы для аппаратов диаметром 400—4000 мм изготовляют иа условное давление 0,3—1,6 МПа и могут нримепяться при температуре среды не выше 300° С. В зависимости от уплотнительной поверхности они могут быть изго-тов.кми, в девяти исполнениях (рис. 2.24). [c.80]
Аварии, сопровождающиеся взрывами и пожарами, как свидетельствует опыт, происходят чаще всего вследствие нарушения герметичности фланцевых соединений, запорной и регулирующей арматуры, неисправности предохранительных клапанов и нарушений правил эксплуатации оборудования, контрольноизмерительных приборов и автоматики. Наиболее часто возникают пробои в сальниковых уплотнениях насосов и нарушается герметичность фланцевых соединений трубопроводов в производственных помещениях (насосно-компрессорных и др.). Ниже рассмотрены аварии и меры по их предупреждению при эксплуатации оборудования и систем, предназначенных для транс-лорта и хранения нефтепродуктов. [c.99]
Аппараты признаются выдержавшими гидравлическое и пневматическое испытания, если в процессе испытания не замечается падения давления по манометру в течение установленного времсии, течи или потения через сварные швы и фланцевые соединения и еслн после испытания ие возникает остаточных деформаций. [c.256]
Реакторный блок. Давление в системе гидроочистки поднимают остепенно. Резкий подъем давления может привести к нарушению ерметичности фланцевых соединений, а для установок с реакторами, шеющими внутреннее торкрет-бетонное покрытие, резкий подъем (авления может разрушить футеровку. [c.123]
Полная взаимозаменяемосгь характеризуется возможностью любой замены детали или узла в аппарате дру1ой деталью или узлом без подбора и предварительной пригонки по месту. По принципу 1юлной взаимозаменяемости собираются нормализованные фланцевые соединения, вентили, предохранительные клапаны и некоторые другие узлы серийного выпуска. [c.156]
В компрессорном помещении холодильной установки газоперерабатывающего завода произошла авария, в результате которой работающие получили тяжелые травмы. Здание установки было полностью разрушено. Причина аварии — внезапная загазованность части компрессорного зала, возникшая при срыве прокладки во фланцевом соединении обвязки вспомогательного компрессора типа 2ВН-150П, и взрыв газовоздушной смеси. Работники, монтировавшие эту установку, применили во фланцевом соединении уплотнение типа Шип — шип, вместо шип — паз, предусмотренное проектом. Перед пуском газа не проверили тщательно фланцевые соединения, не подключили систему автоматической сигнализации взрывоопасной концентрации газа и аварийную вентиляцию. Два приточных вентилятора холодильного цеха также не работали. На некоторых фланцевых соединениях не хватало крепежных деталей. [c.101]
При ремонте комбинированной газомазутной форсунки работающей трубчатой печи трубопровод подачи жидкого топлива не был освобожден от него. Газоопасные работы вели без наряда-допуска. При разбалчивании фланцевого соединения форсунки и трубопровода произошел выброс жидкого топлива, которое воспламенилось от горящих форсунок. Расследование показало, что инженерно-технический персонал не контролировал ремонтные работы. [c.192]
Представлены методы расчета на прочность и устойчивость вертикальны. колонных аппаратов различных процессов нефтехимперерабогки. Даны рекомендации по выбору конструкционных материалов, рассмотрены вопросы расчета и конструирования штуцеров, фланцевых соединений и опорных эле.менгов аппаратов. Приведены справочные данные по выбору массообменных устройств. [c.2]
В химических аппаратах для разъемного соединения составных корпусов и отдельных частей применяются фланцевые сисдинешш лрсимущсст-венно круглой формы. На фланцах присоединяются к аппаратам трубы, арматура и т.д. Фланцевые соединения должны быть прочными, жесткими, герметичными и доступными для сборки, разборки и осмотра. Фланцевые соединения стандартизированы для труб и трубной арматуры и отдельно для аппара-тои [c.76]
Конструирование и расчет машин химических производств (1985) — [ c.129 ]
Взрывобезопасность и противоаварийная защита химико-технологических процессов (1983) — [ c.32 , c.44 , c.72 , c.138 , c.251 , c.298 , c.423 ]
Охрана труда и противопожарная защита в химической промышленности (1982) — [ c.238 ]
Технологические трубопроводы нефтеперерабатывающих и нефтехимических заводов (1972) — [ c.0 ]
Технология связанного азота Синтетический аммиак (1961) — [ c.449 , c.450 , c.579 ]
Предупреждение аварий в химическом производстве (1976) — [ c.18 , c.19 , c.31 , c.38 , c.155 , c.192 , c.197 , c.336 ]
Способы соединения деталей из пластических масс (1979) — [ c.61 ]
Справочник механика химических и нефтехимических производств (1985) — [ c.0 ]
Основы вакуумной техники Издание 4 (1958) — [ c.294 ]
Основы техники безопасности и противопожарной техники в химической промышленности Издание 2 (1966) — [ c.275 , c.276 ]
Холодильная техника Кн. 1 (1960) — [ c.309 ]
Справочник механика химического завода (1950) — [ c.0 ]
Химическое оборудование в коррозийно-стойком исполнении (1970) — [ c.132 , c.133 ]
Основы вакуумной техники (1957) — [ c.287 ]
Рубрика: Детали трубопроводов
Здравствуйте уважаемые наши заказчики и посетители сайта ural-mep.ru. Сегодня речь пойдет о стальных приварных фланцах плоских, воротниковых и свободных, о том что это такое, для чего они нужны, по какому ГОСТу производятся и из каких материалов, какие у них есть типы и виды, исполнения, как обозначаются, какие имеют размеры и массу, как подобрать нужный фланец, узнать цену, запросить прайс лист и купить в конце концов. Для начала давайте посмотрим, как же могут выглядеть фланцы плоские стальные приварные на фото ниже: На фотографии мы видим, что фланцы несколько отличаются друг от друга потому, что это два разных типа: плоский и воротниковый, какой и для чего нужен все подробно рассмотрим. Фланцевое соединениеИ так для чего нужен фланец? А его назначение в том, чтобы организовать фланцевое соединение. Допустим есть два участка трубы и их можно конечно сварить между собой, но тогда это будет жесткое неразъемное соединение, а для того чтобы организовать быстроразъемное фланцевое соединение и применяют фланцы, которые наваривают на концы труб и стягивают болтами с гайками или шпильками с гайками, как на фото ниже. Сам фланец представляет из себя плоское кольцо или иногда делают в виде квадрата или прямоугольника с отверстием посередине для вставки конца трубы и несколькими равномерно расположенными ближе к внешнему диаметру отверстиями в которые вставляются болты или шпильки, на них накручиваются гайки и два фланца стягиваются между собой. Для герметизации соединения между фланцами ложится прокладка из специальной резины или другого материала для этих целей, например фторопласта. Кстати от вида прокладок бывают и разные исполнения, правильней будет конечно на разных типах и разные прокладки. Сами по себе трубы между собой стыкуются часто, но больше нужно соединять какие либо аппараты или устройства, например теплообменные аппараты с участком трубопровода по которому подводится какая либо среда. Например посмотрите на фото ниже там находится маслоохладитель мб 25-37 и на концах хорошо видны два фланца цифра 1, которые приварены к патрубкам и на них дополнительно находятся ответные фланцы цифра 2 прикрученные болтами с гайками, это такой комплект поставки при изготовлении теплообменника. Ответные фланцы и нужны заказчику, чтобы организовать соедин |
изолирующее фланцевое соединение | ПРОДУКЦИЯ
Формально изолирующие соединения можно классифицировать следующим образом
В настоящее время наиболее распространенной конструкцией ИС является изолирующее разъемное фланцевое соединение.
Изолирующее фланцевое соединения (ИФС)
Изолирующее фланцевое соединение является одним из элементов трубопроводной системы и предназначено для защиты от воздействия электрохимической коррозии.
ИФС представляет собой прочноплотное соединение двух участков трубопровода, которое посредством электроизолирующей прокладки и втулок препятствует прохождению электрического тока вдоль трубопровода.
ИФС, состоящие из трех фланцев
Данные ИФС получили большое распространение в газовой промышленности.
ИФС состоит из трех фланцев. В качестве уплотнителя-изолятора между ними применена прокладка паронитовая ПОН-Б. Соединение фланцев обеспечиваются шпильками, которые изолируются от фланца фторопластовыми втулками. Для подключения электроизмерительных приборов в конструкции ИФС предусмотрены три винта.
Конструкции изолирующих фланцевых соединений
ИФС по ГОСТ 25660-83
используют для электрохимической защиты от коррозии подводных, подземных и наземных трубопроводов на давление 10,0 МПа (100 кгс/см2) и температуру среды не выше 80 oС.
Изолирующее фланцевое соединение
в его конструкции используются два фланца по ГОСТ 12821-80 «Фланцы стальные приварные встык на Ру от 0,1 до 20,0 МПа»: 2-го исполнения (с выступом) и 3-го исполнения (с впадиной) — с небольшими конструктивными доработками (уменьшен размер выступа и увеличен размер впадины). Это обусловлено необходимостью обеспечения большей электроизоляции и герметичности системы. Данные ИФС могут использоваться для трубопроводов, работающих на условное давление до 6,3 МПа, и при температуре до 300 оС.
Фланцевое соединение » ЛТ Групп
Стыковка труб сварным способом хоть и обеспечивает высокую прочность и герметичность, но использовать сварку бывает не всегда целесообразно. Например, если требуется получить разъемное соединение, то придется прибегнуть к альтернативным вариантам стыковки. Одним из таких способов является фланцевое соединение, нашедшее широкое применение при соединении труб отопления, водоснабжения, а также при монтаже промышленных и судовых трубопроводов. Помимо стыковки труб, такие соединения используют при установке трубопроводной арматуры (задвижек, смотровых фонарей), а также при монтаже трубопроводного оборудования (насосов, измерительных приборов).
Что это такое?
Сами по себе фланцы выполнены в виде плоской пластины преимущественно в форме кольца (реже – квадрата). В центре фланца расположено отверстие, в которое вставляется конец трубы. По краям фланца расположены отверстия поменьше – они предназначены для болтового соединения. В качестве альтернативы болтам могут использоваться шпильки для фланцевых соединений. Для того чтобы обеспечить герметичность конструкции, между фланцами размещается резиновая прокладка. Крепление фланца на торцевую часть трубы обычно осуществляется двумя способами – сваркой или посредством резьбового соединения.
Разновидности соединений
Согласно ГОСТ №12815 по материалу изготовления фланцевые соединения разделяются на несколько типов:
• Из ковкого чугуна – могут функционировать при рабочем давление среды (жидкости или газа) 1,6-4 МПа и её температуру в пределах -30-400 градусов.
• Стальные фланцы – способны выдерживать давление в пределах 1,6-20 МПа и температуру от -250 до 600 градусов.
• Из серого чугуна – такие фланцы выдерживают давление от 1 до 16 МПа и температуру от -16 до 300 градусов.
Кроме того, фланцы также делают из бронзы, латуни и даже пластика.
Что касается вариантов исполнения этого соединения, то оно может быть следующих типов:
• С выступом под углом 45 градусов и выборкой в торцевой части.
• С пазом внутри кольца фланца, которое расположено по всей окружности.
• С соединительной фаской, располагающейся под углом 45 градусов.
• С фаской под установку линзовой прокладки.
В связи со специфичностью продукции приобрести фланцевое соединение трубопроводов может оказаться не так просто – или нужной модификации оборудования не будет в наличии, или цена на продукцию будет непомерно завышенной. Но этих проблем можно легко избежать, если правильно выбрать поставщика продукции.
К кому обратиться?
Если вы хотите приобрести фланцевое соединение трубопроводов на самых выгодных условиях, то нужно обращаться в компанию «ЛТ-Групп», которая предоставляет своим покупателям уникальный набор преимуществ:
• Высокое качество – многоуровневая система контроля позволяет исключить возможность передачи заказчику бракованной продукции.
• Широкий ассортимент – у нас можно приобрести фланцы любых размеров, материалов изготовления и вариантов исполнения.
• Доступные цены – стоимость продукции приятно удивит даже покупателей с самым ограниченным бюджетом.
• Удобный сервис – наши специалисты помогут с выбором и оформлением заказа, оплатить который можно как наличными, так и безналичным платежом.
Этими преимуществами уже успели воспользоваться десятки наших клиентов, в числе которых есть весьма известные в России предприятия из различных отраслей. Для того чтобы оказаться в одном ряду с ними, вам нужно только связаться с нашим менеджером для уточнения деталей и оформления заказа. Можете быть уверены, что от сотрудничества с компанией «ЛТ-Групп» у вас останутся только самые приятные впечатления.
В первой части нашей статьи о технологиях герметизации фланцевых соединений Вы узнали историю появления фланцевых соединений и появления первых герметизирующих материалов. Так же узнали о том, что паронитвая прокладка — это совсем не дешевый продукт, а иногда, даже опасный.
Продолжаем наш рассказ.
Итак, столкнувшись с проблематикой герметизации фланцевых соединений трубопроводов, профильные институты и промышленники решили, что необходимо «копать» в сторону изменения и создания профиля фланцевой пары и геометрии разреза ее уплотняющей поверхности. Тогда и появились, а затем закрепились в ГОСТах типы фланцев с различными профилями поверхности. Появились фланцы типа Шип-Паз, Выступ-Впадина, фланцы для прокладок овального сечения, и пр.
Примерно в то же время появились и производители герметизирующих материалов для фланцевых соединений, которые провели огромную работу по выбору «универсального» материала, из которого можно было бы изготавливать фланцевые прокладки. То есть прогресс не стоял на месте.С развитием науки, химической промышленности на рынке стали появляться тефлоновые, фенольные, спирально-навитые, даже графитовые прокладки, которые повысили качество герметизации фланцевых соединений, однако, «универсального» рецепта так и не было найдено. То, что прекрасно работало на нефтепродуктах, совершенно не подходило для газопроводов или водопроводов. А то, что хорошо работало на водопроводе, совершенно не подходило для кислотного трубопровода на химических предприятиях.
Со временем начали предлагать прокладки из различных композитных материалов, которые отчасти решили проблемы применимости прокладок на трубопроводах различного назначения, но, появилась еще одна проблема — коррозия…..
Из курса физики мы знаем, что коррозия — это самопроизвольное разрушение металлов и сплавов в результате химического, электрохимического или физико-химического взаимодействия с окружающей средой. В нашем случае окружающая среда — это и продукт трубопровода, и внешняя среда. Коррозия — это очень опасный враг, буквально — мина замедленного действия, особенно для трубопроводов, в которых могут быть самые различные продукты. При аварийном прорыве трубопровода вследствие коррозии может произойти настоящая техногенная катастрофа. И такого рода аварии случались. В некоторых случаях последствия таких аварий устраняют до сих пор, то есть уже не один десяток лет. А борьба с коррозией металла продолжается, и инженеры предлагают все новые и новые материалы, которые помогут защитить металлы от коррозии.
Химическая коррозия — это когда металл (или сплав), которые применяются для трубопровода реагировали со средой трубопровода или внешней агрессивной средой, происходила химическая реакция, трубопровод постепенно разрушался. Способ защиты — подбор материалов, не реагирующих со средой трубопровода, или нанесение защитных покрытий (футеровки) на внутренние и наружные поверхности трубы.
Или, следующий вид коррозии — механический или физический, опасность возникновения очага коррозии возникает в месте повышенной нагрузки и напряженности металла, его физической деформации. это различные сварные швы, напряженные угловые соединения, точечные напряжения, вызванные возможным влиянием внешних факторов. Способ защиты — наружные защитные и изолирующие материалы, использование различного рода компенсаторов напряжений и т.д.
Это были примеры физической и химической коррозии и способы защиты.
Но есть еще один тип коррозии — электрохимический или гальванический.
Его суть заключается в том, что при прямом контакте разных металлов или сплавов (или в присутствии электролита) образуется гальваническая пара, в которой возникает перемещение электронов от одного материала в другой (в зависимости от активности металла), тем самым, потеря электронов в одной части гальванической пары ведет к постепенному разрушению ее структуры, т.е. приводит к коррозии.
Защита от такого рода коррозии — это установки катодной защиты, которые возмещают утраченные электроны с давальческого анода, входящего в общую систему катодной защиты.
Что же, все выглядит вполне неплохо, за исключением одного, установки катодной защиты довольно дорогое удовольствие, а обслуживать они могут только определенный отрезок трубы, что ставит крест на их использовании, например на коротком участке трубы.
Как пример — химическое предприятие, где основной трубопровод выполнен из обычной стали. а подсоединяемая арматура — из нержавеющей.
Ставить установку катодной защиты в таких случаях экономически невыгодно, а изолировать нержавеющие фланцы от обычных (чтобы не создавать гальваническую пару), а при этом еще необходимо обеспечить герметизацию фланцев.
И вот, мы подошли к главной теме нашего рассказа, потому что мы смогли решить и вопрос надежной герметизации, и электрической развязки фланцевых соединений путем создания особых фланцевых прокладок.
В нашей линейке есть современные фланцевые прокладки практически для любых сфер применения, будь то водопровод с питьевой водой, трубопровод с концентрированной кислотой, или высокотемпературной средой трубопровода.
Раньше мы поставляли прокладки типов VCS, PGE и другие типы прокладок произведенных в США и Западной Европе от тех компаний, которые задали стандарт качества по всему миру, а их продукция признана и одобрена для применения на крупнейших предприятиях нефтегазового и химического комплекса.
На сегодняшний день мы можем предложить высокотехнологичные прокладки, срок службы которых может составлять до 25 лет. Они прекрасно держат даже самые критичные давления и обеспечивает электрическую изоляцию фланцев друг от друга!!!
Поскольку мы уже имеем богатый опыт в данном вопросе, мы сумели создать собственный продукт, над конструкцией которого работали лучшие специалисты в своей области. Мы выясняли, как это можно спроектировать и произвести достаточно экономично. В сегодняшнее непростое время это настоящий инженерный подвиг 🙂
Мы сделали все возможное с инженерной точки зрения.
Итак, разрешите представить Вам изолирующие фланцевые прокладки от компании Трубозащита:
ОП — особо-прочные — для самых ответственных фланцевых соединений, где нельзя допустить даже мысли о возможной протечке фланца!
Она состоит из сердечника из нержавеющей стали, наламинированого с обеих сторон сердечника специального слоистого состава из эпоксидных смол и главной изюминки нашей конструкции — запатентованного самоуплотняющегося элемента.
Вся система работает очень просто: когда в трубопроводе возникает давление — продукт проникает сквозь слоистый эпоксидный состав, достигает кромок самоуплотняющегося элемента, и, под воздействием сил давления, кромки элемента разжимаются, тем самым обеспечивая максимальную герметизацию фланцевого соединения. Элементарно! Просто! Надежно!
Эта конструкция зарекомендовала себя во всем мире! Абсолютное большинство нефтегазовых компаний использует это!
У нас есть прокладки для совершенно различных областей применения, для высокого давления, для низкого — до 7 МПа, путем добавления в комплект поставки к этим прокладкам изолирующих манжет и шайб — вы получаете уже изолирующее фланцевое соединение, но есть еще кое что… и это тоже очень важная штука — это первая в мире огнестойкая межфланцевая прокладка, способная не допустить протечки фланца даже если этот фланец находится в открытом пламени до 30 минут!!!
Дочитав эту статью до конца, Вы узнали, каким образом вы можете обзавестись еще одной гарантией надежности и долговечности фланцевых соединений на ваших трубопроводах, используя прокладки нашего производства! Это просто, надежно, современно.
А заказать современные высокотехнологичные фланцевые прокладки Вы можете в компании «ТРУБОЗАЩИТА».
Ознакомиться с основными описаниями продукции Вы можете на нашем сайте www.trubozaschita.ru на странице https://trubozaschita.ru/izoliruyushchie-flancevye-prokladki
или скачать описание по прямой ссылке с нашего сайта
— про изолирующие фланцевые прокладки
— и про резинометалличесукие фланцевые прокладки
Фитинги 101: Фланец — Brennan Industries
Что такое фланцевые фитинги?
Фланцевые соединения обычно используются в приложениях, которые могут столкнуться с исключительно высокими давлениями при использовании труб с внешним диаметром более 7/8 дюймов. Они могут быть скреплены болтами для соединения двух секций трубы (трубки или шланга), либо привинчены или вкручены в компонент, чтобы закрепить фланцевый фитинг или секцию трубы. Фланцы также можно разобрать для облегчения доступа для модификации системы, очистки или осмотра.Некоторые фланцы также могут быть постоянно приварены друг к другу или к секции порта компонента, такого как корпус двигателя или порт клапана. Чаще всего фланцевое соединение выполняется путем соединения двух фланцев болтами с прокладкой между ними для обеспечения надежного уплотнения.
Преимущества использования фланцевых фитингов:
- Есть в наличии
- Предлагаем большое разнообразие размеров, форм, комбинаций и материалов
- Выдерживает высокое давление
- Обеспечивает преимущества для системы трубопроводов, которых нет у традиционных гидравлических фитингов.
- В приложениях с большим наружным диаметром их часто можно легко подсоединить к трубам и портам для компонентов.
- Подходит для облегчения сборки в узких пролетах
- Отлично подходит для труднодоступных мест, где требуется гибкость.
- Снижает вероятность ослабления компонентов в жестких гидравлических системах
Недостатки использования фланцевых фитингов
- Соответствующий температурный диапазон ограничен материалом уплотнительного кольца, что делает его неэффективным при высоких температурах
- Вес может быть проблематичным в системах, где важно снижение веса
Два основных типа фланцев
SAE Code 61 Фланцы используются для приложений, требующих рабочего давления от 3000 до 5000 фунтов на квадратный дюйм.
SAE Code 62 Фланцы используются для приложений, требующих рабочего давления до 6000 фунтов на квадратный дюйм.
Стандарт гидравлического фланца — ISO 6162, который включает коды SAE 61 и 62 или североамериканский стандарт резьбы SAE J518 UNC, а также международные стандарты с метрической резьбой. Важно отметить, что два кода типа фланца (61 и 62) не являются взаимозаменяемыми из-за их диапазонов давления и разной схемы расположения болтов.
Caterpillar Фланцы с 4 болтами
Существует также другой стиль, который необходимо учитывать и не заменять фланцами SAE.Этот другой фланец с 4 болтами, часто встречающийся в полевых условиях, называется фланцем Caterpillar. Этот стиль почти полностью соответствует 4-болтовому фланцу SAE Code 62. Толщина фланцевых головок различается, поэтому эти соединения не следует менять местами.
Не взаимозаменяемый
Хотя многие фланцы SAE с 4 болтами для гидравлических систем могут выглядеть одинаково или что разные фланцы и фитинги могут показаться совместимыми, обычно это не так. SAE Code 61, SAE Code 62 и фланцы Caterpillar с 4 болтами имеют размерные вариации и незначительные различия в конфигурации, плюс различия в допустимом рабочем давлении не позволяют использовать их вместе или заменять друг друга, и необходимо соблюдать осторожность, чтобы правильно определить правильные соединение для создания безопасного и герметичного уплотнения.
Руководство по фланцам, которое необходимо прочитать — преимущества и недостатки
Фланцы, используемые в различных областях, включая газ, нефть, транспорт и воду. Он также используется в химической промышленности, производстве электроэнергии и химических удобрениях. Они бывают разных форм и типов. Они также имеют разнообразный материал, включая нержавеющую сталь, низкоуглеродистую сталь, низколегированную сталь, цветную сталь и высоколегированную сталь, в зависимости от условий эксплуатации и типа жидкости.
Фланец — это способ соединения клапанов, труб, насосов и другого оборудования в систему труб. Он обеспечивает доступ к модификации, осмотру или очистке. Они могут быть привинчены или приварены. Соединение двух фланцев с помощью определенного типа уплотнения может привести к соединению их соединений.
Типы фланцев
— Глухой фланец
— Резьбовой фланец
— Фланец для соединения внахлест
— Фланец, приваренный внахлест
— Фланец с муфтой
— Фланец с приварной шейкой
Материалы для фланцев
Фланцы для труб изготавливаются из чугуна, нержавеющей стали, бронзы, алюминия, пластика и многих других.Однако большинство из них имеют обработанные поверхности и изготовлены из кованой углеродистой стали. Более того, фланцы снабжены слоями материала совершенно другого качества для конкретных целей.
Применимая толщина стенки трубы и диаметр стенки трубы
Следует отметить, что любой размер не имеет одинаковой толщины стенки. Однако все толщины стенок различаются размером b в зависимости от их СЧ.НО. Они варьируются от (5B, 6B, 8B, 10B, 12B) с разницей во внешнем диаметре труб ASME и JIS, даже если они имеют одинаковый диаметр.Внешний диаметр вызывает изменение внутреннего диаметра.
Сварные соединения и фланцевые соединения
Нет стандартов, определяющих использование фланца. Поскольку для соединения этих труб требуется один сварной шов, на вновь установленном заводе используются стандартные фланцы. Это экономит затраты на фланцы.
Другие недостатки фланцев
— Изолировать трубы с фланцами — дорогое удовольствие.
— Требуется больше места для фланцевых трубопроводных систем
— Фланцевое соединение может протекать
Преимущества фланцевых соединений
— Покраска и пескоструйная очистка не требуются.
— Катушки трубопроводов собираются без сварки.
— Могут быть изготовлены многочисленные катушки для трубопроводов.
Bentley — Документация по продукту
MicroStation
Справка MicroStation
Ознакомительные сведения о MicroStation
Справка MicroStation PowerDraft
Ознакомительные сведения о MicroStation PowerDraft
Краткое руководство по началу работы с MicroStation
Справка по синхронизатору iTwin
ProjectWise
Служба поддержки Bentley Automation
Ознакомительные сведения об услуге Bentley Automation
Сервер композиции Bentley i-model для PDF
Подключаемый модуль службы разметкиPDF для ProjectWise Explorer
Справка администратора ProjectWise
Справка службы загрузки данных ProjectWise Analytics
Коннектор ProjectWise для ArcGIS — Справка по расширению администратора
Коннектор ProjectWise для ArcGIS — Справка по расширению Explorer
Коннектор ProjectWise для ArcGIS Справка
Коннектор ProjectWise для Oracle — Справка по расширению администратора
Коннектор ProjectWise для Oracle — Справка по расширению Explorer
Коннектор ProjectWise для справки Oracle
Коннектор управления результатами ProjectWise для ProjectWise
Справка портала управления результатами ProjectWise
Ознакомительные сведения по управлению поставками ProjectWise
Справка ProjectWise Explorer
Справка по управлению полевыми данными ProjectWise
Справка администратора геопространственного управления ProjectWise
Справка ProjectWise Geospatial Management Explorer
Ознакомительные сведения по управлению геопространственными данными ProjectWise
Модуль интеграции ProjectWise для Revit Readme
Руководство по настройке управляемой конфигурации ProjectWise
Справка по ProjectWise Project Insights
Справка панели мониторинга производительности проекта ProjectWise
ProjectWise Plug-in для Bentley Web Services Gateway Readme
ProjectWise ReadMe
Матрица поддержки версий ProjectWise
Веб-справка ProjectWise
Справка по ProjectWise Web View
Услуги цифрового двойника активов
Справка по AssetWise 4D Analytics
Анализ моста
Справка по OpenBridge Designer
Справка по OpenBridge Modeler
Строительное проектирование
Справка проектировщика зданий AECOsim
Ознакомительные сведения AECOsim Building Designer
AECOsim Building Designer SDK Readme
Генеративные компоненты для Building Designer Help
Ознакомительные сведения о компонентах генерации
Справка по подготовке САПР LEGION
Справка по построителю моделей LEGION
Справка по API симулятора LEGION
Ознакомительные сведения об API симулятора LEGION
Справка по симулятору LEGION
Справка по OpenBuildings Designer
Ознакомительные сведения о конструкторе OpenBuildings
Руководство по настройке OpenBuildings Designer
OpenBuildings Designer SDK Readme
Справка по генеративным компонентам OpenBuildings
Ознакомительные сведения по генеративным компонентам OpenBuildings
Справка OpenBuildings Speedikon
Ознакомительные сведения OpenBuildings Speedikon
OpenBuildings StationDesigner Help
OpenBuildings StationDesigner Readme
Гражданское проектирование
Помощь в канализации и коммунальных услугах
Справка OpenRail ConceptStation
Ознакомительные сведения оOpenRail ConceptStation
Справка по OpenRail Designer
Ознакомительные сведения по OpenRail Designer
Справка по конструктору надземных линий OpenRail
Справка OpenRoads ConceptStation
Ознакомительные сведения по OpenRoads ConceptStation
Справка по OpenRoads Designer
Ознакомительные сведения по OpenRoads Designer
Справка по OpenSite Designer
OpenSite Designer ReadMe
Инфраструктура связи
Справка по Bentley Coax
Bentley Communications PowerView Help
Ознакомительные сведения о Bentley Communications PowerView
Справка по Bentley Copper
Справка по Bentley Fiber
Bentley Inside Plant Help
Справка конструктора OpenComms
Ознакомительные сведения о конструкторе OpenComms
Справка OpenComms PowerView
Ознакомительные сведения OpenComms PowerView
Справка инженера OpenComms Workprint
OpenComms Workprint Engineer Readme
Строительство
ConstructSim Справка для руководителей
ConstructSim Исполнительный ReadMe
ConstructSim Справка издателя i-model
Справка по планировщику ConstructSim
ConstructSim Planner ReadMe
Справка стандартного шаблона ConstructSim
ConstructSim Work Package Server Client Руководство по установке
Справка по серверу пакетов работ ConstructSim
ConstructSim Work Package Server Руководство по установке
Справка управления SYNCHRO
SYNCHRO Pro Readme
Цифровые близнецы
PlantSight AVEVA Diagrams Bridge Help
PlantSight AVEVA PID Bridge Help
Справка по экстрактору мостов PlantSight E3D
Справка по PlantSight Enterprise
Справка по PlantSight Essentials
PlantSight Открыть 3D-модель Справка по мосту
Справка по PlantSight Smart 3D Bridge Extractor
Справка по PlantSight SPPID Bridge
Энергетическая инфраструктура
Справка конструктора Bentley OpenUtilities
Ознакомительные сведения о Bentley OpenUtilities Designer
Справка по подстанции Bentley
Ознакомительные сведения о подстанции Bentley
Справка подстанции OpenUtilities
Ознакомительные сведения о подстанции OpenUtilities
Promis.e Справка
Promis.e Readme
Руководство по установке Promis.e — управляемая конфигурация ProjectWise
Руководство по настройке подстанции— управляемая конфигурация ProjectWise
Геотехнический анализ
PLAXIS LE Readme
Ознакомительные сведения о PLAXIS 2D
Ознакомительные сведения о программе просмотра вывода 2D PLAXIS
Ознакомительные сведения о PLAXIS 3D
Ознакомительные сведения о программе просмотра 3D-вывода PLAXIS
PLAXIS Monopile Designer Readme
Управление геотехнической информацией
Справка администратора gINT
Справка gINT Civil Tools Pro
Справка gINT Civil Tools Pro Plus
Справка коллекционера gINT
Справка по OpenGround Cloud
Гидравлика и гидрология
Справка Bentley CivilStorm
Справка Bentley HAMMER
Справка Bentley SewerCAD
Справка Bentley SewerGEMS
Справка Bentley StormCAD
Справка Bentley WaterCAD
Справка Bentley WaterGEMS
Управление инфраструктурными активами
Справка по услугам AssetWise ALIM Linear Referencing Services
AssetWise ALIM Web Help
Руководство по внедрению AssetWise ALIM в Интернете
AssetWise ALIM Web Краткое руководство, сравнительное руководство
Справка по AssetWise CONNECT Edition
AssetWise CONNECT Edition Руководство по внедрению
Справка по AssetWise Director
Руководство по внедрению AssetWise
Справка консоли управления системой AssetWise
Руководство администратора мобильной связи TMA
Справка TMA Mobile
Картография и геодезия
Справка карты OpenCities
Ознакомительные сведения о карте OpenCities
OpenCities Map Ultimate для Финляндии Справка
Справка по карте Bentley
Справка по мобильной публикации Bentley Map
Ознакомительные сведения о карте BentleyПроектирование шахты
Помощь по транспортировке материалов MineCycle
Ознакомительные сведения по транспортировке материалов MineCycle
Моделирование и визуализация
Bentley Посмотреть справку
Ознакомительные сведения о Bentley View
Морской структурный анализ
SACS Close the Collaboration Gap (электронная книга)
Ознакомительные сведения о SACS
Анализ напряжений труб и сосудов
AutoPIPE Accelerated Pipe Design (электронная книга)
Советы новым пользователям AutoPIPE
Краткое руководство по AutoPIPE
AutoPIPE & STAAD.Pro
Завод Дизайн
Ознакомительные сведения об экспортере завода Bentley
Bentley Raceway and Cable Management Help
Bentley Raceway and Cable Management Readme
Bentley Raceway and Cable Management — Руководство по настройке управляемой конфигурации ProjectWise
Справка по OpenPlant Isometrics Manager
Ознакомительные сведения о менеджере изометрических данных OpenPlant
Справка OpenPlant Modeler
Ознакомительные сведения для OpenPlant Modeler
Справка по OpenPlant Orthographics Manager
Ознакомительные сведения для OpenPlant Orthographics Manager
Справка OpenPlant PID
Ознакомительные сведения о PID OpenPlant
Справка администратора проекта OpenPlant
Ознакомительные сведения для администратора проекта OpenPlant
Техническая поддержка OpenPlant Support
Ознакомительные сведения о технической поддержке OpenPlant
Справка PlantWise
Ознакомительные сведения о PlantWise
Реализация проекта
Справка рабочего стола Bentley Navigator
Моделирование реальности
Справка консоли облачной обработки ContextCapture
Справка редактора ContextCapture
Файл ознакомительных сведений для редактора ContextCapture
Мобильная справка ContextCapture
Руководство пользователя ContextCapture
Справка Декарта
Ознакомительные сведения о Декарте
Структурный анализ
Справка по концепции RAM
Справка по структурной системе RAM
STAAD Close the Collaboration Gap (электронная книга)
STAAD.Pro Help
Ознакомительные сведения о STAAD.Pro
STAAD.Pro Physical Modeler
Расширенная справка по STAAD Foundation
Дополнительные сведения о STAAD Foundation
Детализация конструкций
Справка ProStructures
Ознакомительные сведения о ProStructures
ProStructures CONNECT Edition Руководство по внедрению конфигурации
ProStructures CONNECT Edition Руководство по установке — Управляемая конфигурация ProjectWise
Типы соединения трубного фланца | НОВОСТИ | LINKUN
Типы соединения трубного фланца
В трубопроводных системах используются различные типы трубных фланцев в зависимости от жидкости, номинальных характеристик PT, материала конструкции, соединительного оборудования и т. Д.Фланцевое соединение определяет способ его крепления к трубе. Сварка и нарезание резьбы являются основными типами соединения фланцев, используемых в проектах труб.
Приварные фланцы
Этот фланец будет приварен к трубе или фитингу с одним полным проваром, при этом приварные фланцы чаще всего используются в проекте трубопроводов. Ниже вы найдете полное описание и определение каждого типа. с подробным изображением.
1. Фланцы с приварной шейкой
Фланцы с приварной шейкой — наиболее широко используемые фланцы при сварке фланцев. Обеспечивает высочайший уровень целостности стыков благодаря сварке встык с трубой. Эти типы фланцев используются при высоких давлениях и температурах. Фланцы с приварной шейкой громоздки и дороги по сравнению с другими типами фланцев.
2. Надвижные фланцы
Надвижные фланцы предпочтительнее фланцев с приварной шейкой многими пользователями из-за их первоначальной низкой стоимости и простоты установки.Их расчетная прочность при внутреннем давлении составляет примерно две трети от прочности фланцев с приварной шейкой. Обычно они используются в системах с низким давлением и низкой опасностью, таких как вода для пожаротушения, охлаждающая вода и другие службы. Труба «приварена двойной сваркой» как к ступице, так и к отверстию фланца.
3. Фланцы, приваренные внахлест
Фланцы, приваренные внахлест, имеют внутреннюю муфту, в которую вставляется труба. Угловая сварка выполняется на трубе снаружи. Как правило, он используется в трубопроводах с малым диаметром отверстия и подходит только для работы при низком давлении и температуре.
4. Фланец с щелевым соединением
Этот тип фланцевого соединения обычно используется на высоколегированных трубопроводах. Она состоит из концентратора, или «конец заглушки» приварена к трубе и задним фланцем или внахлест фланцем, который используется, чтобы болт совместного вместе. Ступица из сплава с опорным фланцем из оцинкованной стали дешевле, чем полный фланец из сплава.
Фланец с резьбой
Фланцы с резьбой используются в особых случаях, их главное преимущество заключается в том, что их можно прикрепить к трубе без сварки.Резьбовой фланец чаще всего используется в системах низкого давления и небольших трубах (до 4 дюймов номинального диаметра). Иногда в сочетании с резьбовым соединением также используется герметичный сварной шов.
LINKUN предлагает широкий выбор трубных фланцев из углеродистой и нержавеющей стали. и никелевый сплав.Мы также можем предоставить специальные фланцы, такие как фланец с длинной приварной горловиной , по запросу на специальные материалы и высокопрочные трубные фланцы .
Выбор идеального типа торцевого соединения клапана: NPT против фланцевого против сварки внахлест
Самое замечательное в клапанов в том, что их варианты практически безграничны.Это хорошо, когда речь идет о соединениях, поскольку для разных приложений часто требуются определенные соединения. Три лучших варианта:
- NPT
- Фланцевое
- Сварка внахлест
Решение о том, какой из них лучше всего подходит для вашего приложения, может зависеть от стоимости и основных плюсов и минусов каждого из них. тип подключения представлен.
3 распространенных типа подключений
Независимо от того, выберете ли вы NPT (резьбовой), фланцевый или сварной с враструб, каждый из них имеет свои преимущества и недостатки, что делает каждый из них более практичным или непрактичным для конкретных приложений.
- NPT : это резьбовое соединение. Фактически аббревиатура NPT расшифровывается как National Pipe Thread Taper. Это стандарт США для всех резьбовых соединений трубопроводов и клапанов. В отличие от резьбы обычного болта, которая является прямой, коническая резьба фактически притягивает клапан к трубе во время установки. Это создает чрезвычайно непроницаемое для жидкости уплотнение, и именно поэтому во многих сантехнических приложениях используется этот тип соединения. Скорость сужения резьбы — в соответствии со стандартами ANSI и ASME — составляет 1 дюйм диаметра на каждые 16 дюймов длины.
- Фланцевое : Клапан с фланцевым соединением очень удобен. По некоторым данным, фланцевые соединения превосходят NPT по качеству уплотнения, но это переменная, которая зависит от области применения и среды. Фланцы соединяются болтами, образуя уплотнение между портами клапана и концами труб. Это соединение типа вмещает двух- и трехкомпонентные клапаны, которые можно снимать с трубопровода, не нарушая другие соединения. Недостатком фланцевых соединений является то, что они иногда подвержены тепловым деформациям и ударам.
- Сварка внахлест : Обычно используется для труб небольшого диаметра (NPS 2 или меньше), сварка внахлест представляет собой выемку на любом конце клапана, в которую входит конец трубы. Как следует из названия, этот тип соединения приваривается и предназначен для применений, в которых необходимо минимизировать риск утечки. Этот тип соединения может использоваться вместо соединений NPT, и он очень экономичен. Обратной стороной сварных соединений муфты является то, что соединение является постоянным, что требует много работы по разборке и что зазоры на расширение, создаваемые сварным швом, могут привести к преждевременной коррозии.
Вот и основные различия, а также некоторые общие плюсы и минусы между NPT, фланцевым соединением и Соединения под сварку внахлест. Выбор того, который идеально подходит для вас, в конечном итоге будет зависеть от требований вашего приложения, но каждый из этих типов подключения испытан и надежен и за многие годы зарекомендовал себя во многих отраслях. Если вам понравилась эта статья и вы хотите узнать больше, вам может понравиться T-Port Vs.L-Port или почему выбирают шаровой кран Bonomi? среди нескольких других отличных, информативных названий.
Применения фланцев
Фланец — это способ соединения труб, клапанов, насосов и другого оборудования в систему трубопроводов. Он также обеспечивает легкий доступ для очистки, осмотра или модификации. Фланцы обычно приварные или привинчиваемые.
Во многих приложениях инженерам необходимо найти способ очень надежно закрыть камеру или цилиндр, обычно потому, что вещество внутри должно отличаться от вещества снаружи по составу или давлению.
Они делают это, скрепляя два куска металла или другого материала вместе с помощью круга болтов на выступе. Эта «губа» представляет собой фланец.
Сантехника
Вы можете соединить две секции металлического трубопровода, припаяв или сварив их вместе, но трубы, соединенные таким образом, очень подвержены разрыву при высоком давлении. Один из способов более надежного соединения двух секций трубы — наличие фланцевых концов, которые можно соединить болтами. Таким образом, даже если газы или жидкости достигают высокого давления внутри трубы, она часто будет удерживаться без проблем.
Механика
Для соединения двух секций большой замкнутой зоны часто лучше использовать фланцы и болты. Примером этого является связь между двигателем и трансмиссией в автомобиле. В этом случае и двигатель, и трансмиссия содержат ряд движущихся частей, которые можно легко повредить, если внутрь них попадет пыль или другие мелкие предметы. Соединяя таким образом внешние кожухи двигателя и трансмиссии, инженеры защищают внутреннюю работу обоих.
Электроника
Фланцы имеют особое назначение в камерах и других электронных устройствах. Хотя фланцы в таких изделиях обычно не должны выдерживать высокое давление, они должны плотно прилегать, чтобы не допустить попадания вредных частиц. Эти фланцы обычно соединяют два разных материала, например, стекло объектива и остальную часть корпуса камеры.
Применение фланцев с длинной приварной шейкой ANSI
Применения, связанные с высоким давлением и необходимостью в ступице, которая является длинной и конической — это то, для чего чаще всего используются фланцы с приварной шейкой.При заказе крайне важно указать график использования трубы, для которой она будет использоваться. Этот тип фланца отлично подходит для использования в средах с экстремальными колебаниями температуры, чрезмерным обращением и изгибом.
Применение для фланцев с длинной приварной шейкой
Фланцы с длинной приварной шейкой используются преимущественно на резервуарах, где требуется удлиненная шейка. Фланцы с длинной приварной шейкой (LWN) используются преимущественно на резервуарах, где требуется удлиненная шейка.Этот фланец считается специальным из-за выступающей шейки или ступицы, которая действует как удлинитель для расточки.
Коническая шейка помогает уменьшить толщину стали, и в этом случае она кажется удлинением трубы. Фланцы из стали LWN в основном используются в химической и нефтяной промышленности, а также в коммерческих и жилых зданиях, которые испытывают высокие уровни напряжения и колебания температуры.
Два типа фланцев с приварной шейкой
Существует два типа фланцев с приварной шейкой: стандартные и длинные.Стандартные фланцы под приварку встык используются в фитингах под приварку. Фланцы с длинной приварной шейкой используются в соплах и оборудовании резервуаров. Фланцы должны соответствовать внутреннему диаметру трубы или фитинга. Причина, по которой это скучно, заключается в том, что это уменьшает коррозию и турбулентность, возникающую внутри трубы.
Применение очков для очков
Очковые жалюзиобычно применяются для постоянного разделения трубопроводных систем или просто для соединения друг с другом. Штора для очков — это стальная пластина, разрезанная на два диска определенной толщины.
ОФРАЛЬНАЯ ШТОПКА В ОТКРЫТОМ ПОЛОЖЕНИИ | СФЕРА ЗАКРЫТОГО ПОЛОЖЕНИЯ ЗАКРЫТОЕ ПОЛОЖЕНИЕ |
Лопаты и проставки для колец в основном такие же, как и для очков, за исключением того, что они не прикреплены друг к другу.
Лопаты и проставки могут применяться в системах, где техническое обслуживание часто не требуется, или в приложениях с трубами больших размеров. В зависимости от размера фланца и класса давления лопаты могут весить сотни фунтов.Чтобы избежать излишнего веса фланцевых соединений, обычно выбирают не очки для очков, а две отдельные части.
РАСПОРКА КОЛЬЦА
Так же, как и в случае уже описанных солнцезащитных очков, техническое обслуживание системы трубопроводов может быть причиной временной замены кольцевой распорки на лопату. Ослабив все болты и временно сняв половину болтов, можно установить лопату или распорку. После замены прокладок (рекомендуется новые прокладки) болты можно снова собрать и затянуть.
Небольшая проблема в том, что мы в принципе не видим ни лопату, ни проставку, установленную между фланцами. Поэтому ручки часто имеют особую маркировку или обе имеют разный дизайн; заказчик часто предоставляет свою собственную спецификацию.
Чего никогда не должно быть недостатка, так это того, что на рукоятке выгравированы диаметр и класс давления лопаты или проставки; это относится также и к очковым слепым.
Поверхности — Размеры — Материал
Уплотняющие поверхности очковой шторки, лопаты или кольцевой проставки обычно отводятся от фланца в соответствии с лицевой обработкой.Диаметр всегда немного больше, чем выступающая поверхность фланца; при правильной сборке болты просто не касаются заглушки или проставки.
Их диаметр зависит от размера фланца, а толщина — от класса давления фланца.
Размеры от очков, лопаток и проставок для колец, вы найдете в главном меню «Фланцы».
ASME B16.48 охватывает номинальные значения давления и температуры, материалы, размеры, допуски на размеры, маркировку и испытания для заглушек рабочей линии размером от NPS 1/2 до NPS 24 для установки между ASME B16.5 фланцев для классов давления 150, 300, 600, 900, 1500 и 2500.
Очковые жалюзи, лопаты и кольцевые прокладки должны быть изготовлены из пластины или поковки, одобренной для использования ASME B31.3, по существу того же химического состава, что и соответствующие ответные фланцы и трубопроводы.
Для чего нужен глухой фланец?
ГЛУБОКИЙ ФЛАНЕЦ В СОЗДАЙТЕ СТОП
Глухой фланец устанавливается на конце трубы или в месте соединения, которое, возможно, будет в будущем расширяться в этом направлении.
ГЛУХОЙ ФЛАНЕЦ В ЗАБЛОКИРОВАТЬ ТРУБОПРОВОД
Глухой фланец — это круглая пластина, которая имеет все соответствующие дыхательные отверстия, кроме центрального отверстия, и из-за этой особенности глухой фланец обычно используется для закрытия концов трубопроводных систем и отверстий резервуаров высокого давления. Он также обеспечивает легкий доступ к внутренней части линии или резервуара после того, как он был опломбирован и должен быть снова открыт.
Часто глухой фланец вставляется в трубопровод, когда требуется ремонт дальше по линии.Это позволяет отсоединять фланцы ниже по потоку, не опасаясь потери жидкости. Часто этот тип блокады используется при добавлении другой линии к существующему трубопроводу или при добавлении нового клапана. Эта блокада также используется для отключения линии, когда она больше не нужна.
Материалы для фланцев на основе приложений
Фланцы для стальных труб имеют плоское ребро, воротник или обод, которые используются для направления или усиления при соединении двух труб друг с другом. Материалы, размеры и размеры отверстий различаются в зависимости от области применения, для которой предназначены фланцы, и включают в себя резьбовые, соединительные муфты и вставки.
Фланцевое соединение
Существует множество способов соединения фланцев, включая резьбу, сварку или болтовое соединение. Фланец с резьбой лучше всего подходит для трубопроводов низкого давления или небольших трубопроводов, поскольку он может сохранять герметичность. Если у вас трубопровод большего размера или высокого давления, предпочтительнее приварной фланец. Котельная — это то место, где могут быть использованы приварные глухие фланцы из-за высокого давления.
Фланцевые соединения: фланцы, болты, гайки и прокладки.
Фланец — это внешнее ребро на конце труб, клапанов и других проточных устройств для их сборки.
Размеры фланцев соответствуют определенным стандартам: DIN, ANSI, AS, BS, JIS
Для фланцевого соединения требуются два фланца («основной» и «попутный»), набор болтов и гаек (количество которых зависит от диаметра и класса фланца) и две уплотнительные прокладки. Фланцевые соединения должны выполняться и контролироваться обученным персоналом, поскольку качество соединения имеет решающее значение для работы трубопроводной системы / трубопровода (стандарт TSE — TS EN 1591 Часть 1-4, «Фланцы и их соединения» , определяет ряд требований для выполнения надлежащих фланцевых соединений).Несмотря на то, что все элементы соединения имеют решающее значение, опыт показывает, что большинство утечек возникает из-за неправильной установки уплотнительных элементов, то есть прокладок.
Типичные соединения трубы с фланцем бывают сварными или резьбовыми. Сварные фланцы используются для трубопроводов и трубопроводных систем с высокими давлениями и температурами и диаметром более 2 дюймов.
Резьбовые соединения вместо этого используются для установок меньшего диаметра и не подвергаются сильным механическим силам, таким как расширение, вибрация, сжатие, колебания (силы, которые могут привести к растрескиванию резьбового соединения).Во всех этих критических случаях рекомендуется соединение под сварку встык.
Тип торцевых фланцев
Существуют разные профили фланцев.
Фланец с выступом RF Фланцы с выступом (RF):
ФланцыRF уплотняют плоскую прокладку, предназначенную для установки между выступами двух ответных фланцев (оба с выступом). Выступающие поверхности имеют заданную текстуру для увеличения силы захвата и удержания на этой плоской прокладке.Некоторые пользователи фланцев с выступом указывают на использование спирально-навитых прокладок.
Соединительные фланцы кольцевого типа (RTJ) или соединительные фланцы кольцевого типа (R-JF):
Фланцы RTJ имеют канавки на торцах, которые подходят для стальных кольцевых прокладок. Фланцы RTJ уплотняются, когда болты затягиваются, сжимая прокладку между фланцами в канавках, деформируя (или «чеканивая») прокладку, чтобы обеспечить тесный контакт внутри канавок, создавая уплотнение металл-металл.
Фланец RTJ может иметь выступающую поверхность с вырезанной на нем кольцевой канавкой.Эта приподнятая поверхность не служит какой-либо частью уплотнительного средства. Для фланцев RTJ, которые уплотняются кольцевыми прокладками BX, выступающие поверхности соединенных и затянутых фланцев могут соприкасаться друг с другом. В этом случае сжатая прокладка не будет нести дополнительную нагрузку, помимо натяжения болта, вибрация и движение не могут в дальнейшем раздавить прокладку и уменьшить соединительное натяжение.
Типы присоединения фланцев
Типы соединения фланцев в целом можно разделить на пять видов: плоская сварка, стыковая сварка, сварка муфтой, незакрепленная и резьбовая.
Фланец удобен в использовании, выдерживает большее давление. Ниже приводится подробное описание первых четырех видов:
- Плоская сварка: только для сварки внешнего слоя, сварка внутреннего слоя не требуется; обычно он часто используется в трубах среднего и низкого давления. Номинальное давление трубы ниже 2,5 МПа. Уплотняющая поверхность плоских приварных фланцев бывает трех видов: гладкая, вогнуто-выпуклая и гребневая.Среди них гладкий шрифт является наиболее широко используемым и экономичным.
- Стыковая сварка: необходимо приварить как внешнюю, так и внутреннюю часть фланца. Обычно он широко используется в трубах среднего и высокого давления. Номинальное давление в трубе: 0,25-2,5 МПа. Уплотняемая поверхность типа присоединения фланца под приварку встык — вогнуто-выпуклая, со сложным монтажом. Поэтому стоимость рабочей силы, способа установки и вспомогательных немного высока.
- Сварка втулкой: обычно используется при номинальном давлении ниже 10.0 МПа. Номинальный диаметр трубы меньше или равен 40 мм.
- Свободный: обычно используется в трубах с невысокой средой и небольшой коррозионной активностью. Таким образом, фланцы этого типа устойчивы к коррозии. Материал в основном нержавеющая сталь.
Применение анкерного фланца
Как мы знаем, система стальных трубопроводов может перемещаться и трястись, когда жидкость течет по трубе, особенно когда система трубопроводов поворачивается в некоторых местах, жидкость будет толкать поворот в направлении потока жидкости.Еще одно применение анкерного фланца может привести к расширению при изменении температуры в системе трубопроводов.
Анкерный фланец по индивидуальному заказу
Анкерный фланец устойчив к коррозии и может использоваться в самых разных областях. Мы производим широкий выбор фланцев с резьбой, фланцев с приварной шейкой и фланцев с накладками, и, конечно же, мы можем изготовить стальные фланцы на заказ по вашим требованиям.
Фланцы для соединения внахлест
Фланцы с соединением внахлест (фланцы LJ) используются на трубопроводах, снабженных трубами внахлест или с заглушками с соединением внахлест, общая начальная стоимость этих двух элементов примерно на треть выше, чем у сопоставимых фланцев с приварной шейкой.
Напряжение Гибка Сжатие | Самое слабое звено в системе трубопроводов, поэтому может вызвать утечку | Выдерживает большую нагрузку и напряжение, чем сама система трубопроводов, в конечном итоге обеспечивает лучшую герметичность |
| Уплотнение и прокладка | Прокладка подлежит замене при техническом обслуживании | Металлическое уплотнительное кольцо с автономным питанием, можно использовать повторно |
| Установка и расположение |
|
|
| Запасные части | Следует учитывать традиционное резервное управление | Запасные части значительно уменьшены |
| Производство и стандарты | Различные размеры широко доступны в отрасли и производятся многими производителями | Ограниченные производители и не стандартизированы среди производителей |
| Дизайн | Промышленный стандарт | Требуется тщательная проработка и подбор, чтобы правильно выбрать ступицы и хомут по назначению |