Итак, как мы видим, для качественной сварки ПВХ необходимо соблюсти достаточно сложные технологические условия. Причём этим условия должны часто соблюдаться в полевых условия (в прямом смысле этого слова, например, при сварке геомембран).

В оборудовании, которое выпускается под брендом Leister, реализовано несметное количество ноу-хау, накопленных за десятилетия работы. Благодаря этому продукция компании отличается высокой надежностью, удобством в эксплуатации и по праву считается промышленной техникой, рассчитанной на ежедневную бесперебойную работу и гарантирующей стабильное качество получаемых в процессе сварки  ПВХ результатов. В частности, долговечность нагревательных элементов, которой славятся аппараты Leister по всему миру, обеспечивается за счет особой многоступенчатой технологии производства и сборки, включающей ручную работу специалиста. Именно в аппаратах швейцарской компании реализована прямолинейная зависимость между шкалой делений на переключателе рабочей температуры и температурой нагрева воздуха. За счет этого при внешних перепадах напряжения в процессе сварки подобрать требуемые параметры для соединения ПВХ гораздо проще, а риск получить брак существенно снижается.

Разработкой Leister, которая максимально отвечает потребностям производителей рекламы в изготовлении тентовых павильонов и послепечатной обработке наружной рекламы, напечатанной на баннерной ПВХ-ткани, являются напольные автоматы серии Uniplan. :

Это, в частности, Uniplan E (с цифровым управлением) и Uniplan S (с аналоговым управлением). Температура горячего воздуха в каждом из аппаратов регулируется в диапазоне от 20 до 620 градусов Цельсия, потребляемая мощность составляет 2300 Вт, уровень шума при работе не превышает 65 дБ. Вес и Uniplan S, и Uniplan E составляет 11,5 кг. Автоматы можно оснащать соплами для получения шва шириной 20 или 30 мм. Скорость сварки, достигаемая с помощью аппаратов линейки Uniplan, — от 1 до 7,5 погонного метра в минуту, в зависимости от свариваемого материала и мастерства сварщика. Преимущество модели Uniplan с цифровым управлением заключается в том, что с помощью современной «начинки» проще стабилизировать параметры сварки и обеспечивать повторяемость результатов работы при воздействии внешних условий, включая окружающую температуру и перепады в электросети.

Процесс сварки ПВХ с помощью Uniplan подразумевает размещение соединяемых фрагментов полотна на специально подготовленной, чистой и ровной площадке таким образом, чтобы один перекрывал другой внахлест полоской шириной 20 или 30 мм. Затем у края соединения располагают автомат и запускают аппарат в работу. После достижения нагревательным инструментом требуемой температуры воздуха на стык опускают сопло, и ролики Uniplan приходят в движение. Все, что требуется от оператора (сварщика) в процессе сварки, — следить за ходом движения автомата и с помощью специальной ручки направлять его перемещение ровно вдоль стыка (шва). Аппараты Uniplan можно также использовать и для создания карманов по периметру рекламного полотна, и для проварки подворотов, рассчитанных на последующую установку люверсов. Для этого в ассортименте дополнительных комплектующих Leister предусмотрена специальная направляющая, которая устанавливается на автомат. Среди производителей тентов и наружной рекламы особо крупных форматов также пользуется популярностью автомат Leister Unimat V для выполнения сварки полотен швом шириной 40 мм. Оснащенный микропроцессорным управлением и имеющий массу 23 кг, аппарат позволяет осуществлять сварку ПВХ со скоростью от 1,5 до 12 погонных метров в минуту.

Исходя из опыта специалистов, выполняющих работы по производству тентовых павильонов и послепечатной обработке рекламных изделий из баннерной ПВХ-ткани, ручной термофен на участке сварки ПВХ является необходимостью даже при наличии более мощных автоматов и автоматизированных сварочных комплексов промышленного уровня. С помощью термофенов дорабатывают отдельные участки полотен и тентовых конструкций, а также сваривают элементы, которые невозможно соединить каким-либо другим способом.

Термофены Leister Triac S и Triac PID полностью удовлетворяют потребности производителей рекламы в ручном инструментарии для сварки ПВХ. В отличие от автоматов Uniplan, при использовании ручных термофенов сварщику самому приходится перемещать одной рукой инструмент вдоль стыка (провариваемого шва), второй — прижимные ролики, силу давления на которые ему также приходится регулировать самостоятельно. Примечательно, что инженерам Leister удалось достичь минимально возможной вибрации термофена в руке сварщика в процессе его эксплуатации при сварке термопластиков. Учитывая, что порой сварку ПВХ-полотен на некоторых производствах приходится осуществлять изо дня в день по шесть-восемь часов, а качество сварки зависит непосредственно от навыков и внимания сварщика, сведение к минимуму негативного влияния инструмента на самочувствие работника за счет нивелирования вибраций, влекущих за собой ощутимую усталость в руке, — немаловажный фактор. К слову, в аналогичных термофенах малоизвестных китайских производителей решению данной проблемы, как правило, никакого внимания не уделяется.

Triac S позиционируется как экономичное, но годами проверенное решение, которое на протяжении последних полутора десятилетий пользуется популярностью по всему миру. Его усовершенствованная и богато оснащенная современной электроникой версия Triac PID гарантирует получение стабильных результатов при сварке вне зависимости от колебаний напряжения в электросети и перепадов окружающей температуры. Вес одного термофена Triac составляет 1,4 кг, диапазон генерируемых температур горячего воздуха — от 20 до 600 градусов Цельсия (для Triac S — до 700 градусов). Каждое из устройств оснащено электронной системой защиты нагревательного элемента от перегрева. Кроме того, в термофенах Leister данной линейки предусмотрена система автоматического отключения электромотора при достижении минимальной длины угольных щеток, которые, к слову, конструкция инструментов позволяет менять многократно.

Использованы материалы с сайта www.signbusiness.ru.

Ручная пвх сварка

Сварка ПВХ ткани своими руками

Полимерные материалы все активнее входят в окружающий нас мир, занимая все ниши применения материалов в быту и промышленности. Немаловажную роль тут играют и изделия в виде пластикового полотна, а поскольку наиболее распространенным видом пластического материала является поливинилхлорид, то ПВХ-полотна окружают нас буквально повсюду.

Исходя из такой распространенности, сварка пвх ткани своими руками является совсем нередкой задачей и может потребоваться буквально в любую минуту. Особо важным является то, что процесс такой работы с пластическим материалом не является сложным и не требует особых навыков и умений, а аппараты не сложны конструктивно — значит и стоимость их не высока.

Такая нетребовательная к высокотехнологичному производству конструкция даже позволяет умельцам изготавливать полнофункциональный самодельный аппарат для таких целей.

Область использования полотен

Полимерные полотна имеют ряд уникальных свойств, благодаря которым получили массовое распространение и всеобщее признание в качестве материала №1 для изготовления многих видов продукции. Основные преимущества ПВХ-тканей:

•  влагонепроницаемость, благодаря чему применяется в гидроизоляционных конструкциях и везде, где требуются водоотталкивающие свойства полотен;
• почти полная химическая инертность, что позволяет материалу работать в условиях агрессивных сред, имея при этом значительный срок службы;
• не подверженность воздействию солнечного излучения — полотно не выгорает и не меняет свойств находясь под открытым небом долгое время;
• невосприимчивость к перепадам температуры и хорошо переносит очень низкие температуры, не трескаясь и не деформируясь;
• в самых сложных условиях эксплуатации (агрессивная среда плюс механические нагрузки) имеет срок эксплуатации не меньше 5-10 лет.

Являясь по сути «всепогодным» материалом, пленки и полотна из такого полимера в то же время имеют небольшую массу — их легко можно перевозить, хранить, они несложны в монтаже, а при необходимости демонтаже с последующей повторной установкой.

Все это делает ткань из ПВХ незаменимой в условиях любого хозяйства, будь то промышленное производство или бытовые потребности. А для мелкого ремонта или скрепления больших полотен в одно с успехом используется сварка пвх. И область использования материалов данного типа очень широка.

Основные сферы применения ПВХ-тканей:

•  изготовление тентов и павильонных накрытий — повсеместно сегодня можно видеть ларьки, автостоянки, выставочные павильоны, покрытые полотном из поливинилхлорида;
• промышленная сфера — складские ангары, производственные цеха, мастерские и заправочные станции, самолетные и вертолетные ангары и т. п.
• отдельного упоминания стоят автомобильные тенты — ими покрыты кузова 4 из 5 сегодняшних грузовиков и прицепов, а также для катеров;
• защитные накрытия — бассейны, беседки, временные площадки и все виды шатров.
• различного рода рекламная продукция, в том числе больших площадей — баннеры, рекламные щиты, транспаранты, «биг-борды» и т. п.

В связи с последним пунктом даже развился целый небольшой частный бизнес по изготовлению рекламных носителей — для выполнения заказов предпринимателями зачастую используется самодельная сварка баннеров, сделанная на основе воздушной помпы и воздушного тена (благо, это конструктивно несложно).

Благодаря отсутствию сложных технологических процессов и невысокой стоимости оборудования сварка пленки пвх получила широкое распространение, в том числе и самостоятельно с применением определеных инструментов.

Основной метод сварки — горячим воздухом

Технология процесса проста и может быть описана буквально в двух словах. На скрепляемые поверхности (место стыка, шов) направляется поток раскаленного воздуха, который расплавляет материал и превращает его в монолитную структуру. Для надежного схватывания двух полотен место нагрева обязательно придавливают резиновым валиком.

Температура пвх сварки поддерживается в районе 700 градусов, что обеспечивает образование надежного шва монолитного типа и не допускает разложения пластика от перегрева.

При этом место соединения не имеет классический вид шва, а представляет собой монолитный слой того же материала, только большей толщины. Благодаря этому места соединения практически не подвержены разрушению при механических нагрузках, как швы от других типов соединений.

В том случае, если необходимо скрепить пластиковую ткань своими руками, не допуская нахлеста полотен, необходимо по месту стыка прокладывать присадочный материал (тот же ПВХ в виде прутка или стержня) и проводить сварку горячим воздухом по нему.

Для произведения такого рода работ используются несколько видов оборудования промышленного производства, которые в целом можно разделить на две большие категории.

Категории сварочных аппаратов ПВХ заводского изготовления:

1.  Ручные термофены- экструдеры с мощными воздушными помпами. Они мобильны и легки, поэтому могут использоваться в любом месте по необходимости. Единственное ограничение — доступность источника электрической энергии.
2.  ТВЧ-установки. Это метод сварки полимерных материалов под воздействием токов высокой частоты. Из-за сложности конструкции и тяжеловесности оборудования этот тип сварки используется в основном в промышленном производстве, там где требуется сверхвысокое качество швов. Обычно это полуавтоматические аппараты, почти не требующие участия человека в процессе.

Промышленные аппараты обладают значительно большей производительностью и качеством результата, но почти непригодны к использованию вне промышленных предприятий и когда требуется сварка своими руками «по месту».

Что в итоге

Как видно из вышеприведенного описания, повсеместное распространение поливинилхлоридных полотен очень часто ставит задачу использовать сварку для скрепления частей изделия или небольшого ремонта ткани — это могут быть листы полимерной пленки, тента автомобиля или насосной мембраны и многие другие окружающие нас изделия.

А благодаря невысоким требованиям технологии сварки это вполне доступно для произведения работы собственными руками — с помощью покупного оборудования или даже самодельного устройства.

svarkagid.ru

Сварка ПВХ — технология компании Leister

Качественная сварка ПВХ — достаточно сложный технологический процесс.

Для начала, давай разберёмся, что же такое «Сварка ПВХ» ?

Сварка — процесс получения неразъёмного соединения посредством установления межатомных связей между свариваемыми частями при их местном или общем нагреве, или пластическом деформировании, или совместном действии того и другого.

ПВХ — Поливинилхлорид (полихлорвинил, винил, вестолит, хосталит, виннол, корвик, сикрон, джеон, ниппеон, сумилит, луковил, хелвик, норвик и др.) — пластмасса белого цвета (при добавлении красителей может менять цвет), термопластичный полимер винилхлорида. Отличается химической стойкостью к щелочам, минеральным маслам, многим кислотам и растворителям. Не горит на воздухе, но обладает малой морозостойкостью (−15 °C). Нагревостойкость: +65 °C. Химическая формула: [-Ch4-CHCl-]n.Международное обозначение — PVC. Температура плавления — 150—220 °C. Трудногорюч. При температурах выше 110—120 °C склонен к разложению с выделением хлористого водорода HCl. Устойчив к действию влаги, кислот, щелочей, растворов солей, бензина, керосина, жиров, спиртов, обладает хорошими диэлектрическими свойствами.

Итак, как мы видим, для качес

Аппарат для сварки ПВХ мембран

Сварка ткани из пвх при правильном подходе к проведению работ позволяет получить довольно хороший результат — получаются весьма надежные и долговечные соединения, причем такие заготовки можно использовать в любых областях промышленности и быта. Дело в том, что данный материал является огнестойким, прекрасно сопротивляется различным химическим веществам, его практически невозможно разорвать и так далее.

Главный принцип сварки ПВХ  заключается в использовании специальных фенов либо специальных сварочных аппаратов. Такое оборудование использовать довольно просто, главное — отрегулировать температуру и выставить ее на нужный режим.