Флюс в металлургии — это… Что такое Флюс в металлургии?
- Флюс в металлургии
Флюсами, или плавнями, называются примеси, прибавляемые при выплавке металлов с целью образования шлака надлежащей степени плавкости. Впрочем, часто Ф. называются также примеси, прибавленные с целью разложить то или другое металлическое соединение или растворить металл или его соединения в массе прибавленного вещества и т. д. (см. Шлаки и Шихта). Выбор Ф. зависит от рода плавки и от состава руд. Например, при руде, богатой глиноземом и кремнеземом, Ф. должен быть известковым или магнезиальным — этот случай имеет место на 9/10 всех чугуноплавильных заводов. Чистый известняк состоит из 56 % извести и 44 % угольной кислоты. Чтобы ввести в шихту 100 част. извести, надо 178,6 известняка. Конечно, можно прибавлять в печь и прямо известь, но это делается сравнительно редко. Известняки, содержащие окаменелости, иногда содержат много фосфора, что часто нежелательно; поэтому предварительный анализ известняков составляет существенную необходимость. Лучше всех мраморовидные, кристаллические известняки; мел применяется редко. Доломит, содержащий в среднем 60 % углекислого кальция и 40 % углекислого магния, находит себе также применение при плавке — он дает более легкоплавкие шлаки, чем чистый известняк. В доменном производстве главная цель применения Φ. — это связать кремнезем железной руды. Естественно, что чем меньше сам известняк содержит кремнезема, тем лучше. Кварц и другие минералы, содержащие кремнезем, — песчаники, роговые обманки, гранаты, полевые шпаты, базальты и т. д. — применяются при рудах очень богатых основаниями. Силикаты легче чистого кварца вступают в соединения и плавятся. Плавиковый шпат действует на шлаки чрезвычайно разжижающим образом. Температура плавления шлака им также сильно понижается. Дороговизна его и разъедание им стенок печи мешают его рядовому применению. В домну плавиковый шпат вводится в случае расстройства хода печи; иногда его засаживают в какое-нибудь определенное место печи, чтобы удалить образовавшиеся там настыли. Глинистые сланцы применяются в виде Ф. при сильно известковистых рудах. Железо присаживается при плавке свинцовых, сурьмяных, ртутных руд главнейше для разложения руды: PbS + Fe = Pb + FeS. Руды мышьяка и сурьмы служат плавнями при плавке на кобальт и никель. Свинец служит для собирания золота и серебра при плавке медных руд. Металлические окислы присаживаются для различных целей: при пудлинговании — при рафинировании меди — для разделения металлов; для образования жидких шлаков — как сильные основания (плавка меди) и т. д. Шлаки того же или другого процесса служат также флюсами; действие их зависит от их состава.
А. Митинский. Δ.
Энциклопедический словарь Ф.А. Брокгауза и И.А. Ефрона. — С.-Пб.: Брокгауз-Ефрон. 1890—1907.
- Флюршейм
- Апсида
Смотреть что такое «Флюс в металлургии» в других словарях:
флюс — 1. ФЛЮС, а; мн. флюсы; м. [нем. Fluss ] Гнойное воспаление десны или надкостницы, сопровождающееся опухолью щеки. Надулся ф. У него на щеке образовался ф. 2. ФЛЮС, а; флюсы; м. [нем. Fluss ] Техн. 1. Вещество, вводимое в шихту для образования… … Энциклопедический словарь
ФЛЮС — (нем. Fluss, от fliessen течь). 1) опухоль десен и щеки, вместе с зубною болью. 2) в металлургии: состав или вещество, облегчающее плавку руд и металлов плавень; в минералогии то же, что плавик. Словарь иностранных слов, вошедших в состав… … Словарь иностранных слов русского языка
ФЛЮС — ФЛЮС, в керамике вещество, способствующее стеклообразованию при смешении с глиной. При обжиге изделия флюс плавится, заполняя поры глиняной матрицы. Когда изделие остывает, он отвердевает, становясь гладким и блестящим. К числу таких веществ… … Научно-технический энциклопедический словарь
ФЛЮС — (нем. Flu? букв. поток, течение),..1) в металлургии материалы, вводимые в шихту для образования шлаков с заданными физическими и химическими свойствами2)] При газовой и кузнечной сварке металлов химикаты, растворяющие оксиды, образующиеся на… … Большой Энциклопедический словарь
флюс металлургический — материал, вводимый в шихту для понижения температуры плавления пустой породы, ошлакования золы твёрдого топлива, придания металлургическому шлаку необходимого химического состава и физических свойств. Флюсы подразделяют на основные (известняк и… … Энциклопедия техники
Флюс (металлургия) — У этого термина существуют и другие значения, см. Флюс. У этого термина существуют и другие значения, см. Плавни (значения). Флюсы (плавни) в металлургии неорганические вещества, которые добавляют к руде при выплавке металлов, чтобы… … Википедия
Флюс (сварка) — Флюсы (плавни) в металлургии неорганические вещества, которые добавляют к руде при выплавке металлов, чтобы снизить температуру плавления и легче отделить металл от пустой породы. Сварочный флюс материал, используемый при сварке для защиты зоны… … Википедия
ФЛЮС — (нем. Flufl, букв. поток, течение) 1) Ф. в металлургии материалы, преим. минер. происхождения, вводимые в шихту для обеспечения жидкотекучести, рафинировочной способности и др. спец. св в шлака. По хим. составу Ф. делятся на основные (известняк,… … Большой энциклопедический политехнический словарь
Агломерация (в металлургии) — Агломерация в металлургии, термический процесс окускования мелких материалов (руды, рудных концентратов, содержащих металлы отходов и др.), являющихся составными частями металлургической шихты, путем их спекания с целью придания формы и свойств… … Большая советская энциклопедия
доломит — а; м. [франц. dolomite]. Минерал серовато белого цвета, содержащий кальций и магнезию (применяется в стекольном, керамическом и т.п. производствах). ◁ Доломитовый, ая, ое. Д ые месторождения. Д ые огнеупорные изделия (сделанные из доломита).… … Энциклопедический словарь
Металлургические флюсы
Формирование шлаков — это процесс, требующий особых материалов. Их называют флюсами.Среди них популярны: боксит, шамотный бой, известь, плавиковый шпат, известняк. Каждый вид флюса имеет уникальные особенности. Так как они входят в состав шихты, помещенной в агрегаты для плавления стали, то они должны иметь подходящие технологические характеристики.
Боксит ускоряет образование шлаков. При этом создается необходимый уровень вязкости сырья, формируемого в мартеновских печах. Al2O3, SiO2, Fe2O2 – составляющие материала. Кремнезем влияет на футеровку агрегата, снижая её стойкость. При этом объём шлака увеличивается. Оптимальное количество соединения в боксите — 10 – 12 %. Глинозем оказывает положительное воздействие на шлак. Благодаря нему достигается необходимый эффект.
При перевозке и хранении боксита важно обеспечить уровень влажности сырья, не превышающий двадцати процентов, чтобы защитить груз от непредвиденных потерь. Перед началом использования, его нужно хорошо просушить. Необходимо тщательно провести эту процедуру, так как излишки влаги снизят полезные свойства боксита. Затем его помещают в сталеплавильную установку для увеличения скорости образования шлака.
Выделяют различные марки боксита, отличающиеся своими свойствами. К примеру, Б-6 содержит от 37 % Al2O3. При этом содержание серы и P2O3 не превышает 0,2 % и 0,6 % соответственно. SiO2 и Al2O3 больше 2,1 процента.
Еще один вид флюса — это шамотный бой
. Электрические сталеплавильные агрегаты — его основное место применения. В дуговых печах шамотный бой влияет на уровень вязкости шлака. Такой эффект достигается за счет отсутствия оксидов железа и воды. Однако. Содержащийся в шамотном бое кремнезём из-за своего количества может увеличить количество шлака. Кроме него, в состав флюса входит от тридцати до сорока процентов Al2O3 и SiO2, менее 1 % Fe2BO3.Следующий вид — известняк используется в больших объёмах. Это природный вид кальцита. Такое количество флюса при производстве продукта скрап-рудным процессом снижает температуру в режиме конвертерной плавки. При повышении температуры кальцит диссоциирует следующим образом:
Здесь приставлена химическая реакция, происходящая в мартеновской печи при завалке плавки. Как показано на рисунке, известняком поглощается тепло. Но наилучший эффект достигается за счет извести, так как тепловой баланс улучшается. Но известь обладает особыми свойствами, требующих больших затрат на её хранение и производство. Поэтому для мартеновских отделений, работающих в скрап-рудном режиме используют известняк. Он не требует особых условий хранения и доступен в больших количествах. Начальный период плавки отличается высоким уровнем тепла, так как факел нагревает ванну.
После того, как происходит подача известняка, температура снижается, поэтому следует принять дополнительные меры. Содержимое ванны перемешивается с углекислым газом. Он выделяется при диссоциации кальцита. Это позволяет улучшить теплопередачу между факелом и ванной. Почти половина от общего количества кислорода используется для того, чтобы окисление произошло быстрее. Однако, известь более качественный продукт, прошедший дополнительную обработку, позволит существенно снизить затраченное время на процесс плавления. Поэтому в процессе доводки используют ее.
Еленовское и Новортоицкое месторождение обеспечивает известняком Юг Украины. Флюс, использующийся на предприятиях это региона, содержит 0,01 % фосфора, 0,04 % серы, 2 — 4 % оксида серы и алюминия и до 54 % оксида кальция. Другой вид известняка смешанный с доломитом содержит около 14 % оксида магния.
Продукт термической обработки известняка называют известью. Процесс обжига проходит в трубчатых, шахтных, а также в печах с кипящим слоем. Содержание топлива оказывает влияние на получившийся продукт. Например, при использовании сернистого кокса в извести можно обнаружить до 0,3 % серы. Такая сера слабо справляется с ролью десульфуратора. Оптимальным топливом для получения извести, с низким содержанием серы, является природный газ.
Обжиг определяет металлургические параметры извести. Если обжиг был произведен «мягким способом», при котором её быстро нагревают до максимальной температуры и быстро понижают температуру, то в ней буде больше пор и трещин. Такой флюс быстро растворяется в шлаке. Важно не допускать процесса перекристаллизации, он происходит, если известь слишком долго находится под воздействием высоких температур. Металлургические свойства такой извести оставляют желать лучшего, так как ее скорость растворения низкая.
Известь гигроскопична, уже на воздухе она поглощает влагу из атмосферы. В результате химической реакции образуется Ca(OH)2.Такая известь не пригодна к использованию в металлургии. На диссоциацию полученного соединения уйдет больше топлива. Большое количество водорода низкое количества порошка гидроксида кальция — типичный результат использования гидратированной серы.
Чтобы этот флюс не поглощал влагу, нужно создать специальные условия. Для хранения извести подойдет бункер закрытого типа. При этом полезные свойства извести сохраняет на протяжении первых суток до подачи в сталеплавильный агрегат. Чтобы избавиться от последствий хранения извести на открытом воздухе, в металлургии применяют «недопал». Это продукт частичного обжига известняка. Его химический состав — 10 – 14 % CO2, Ca — до 85 %, и 4 % SiO2. Такое соотношение снижает гигроскопичность.
Оптимальный размер блока извести не должен превышать 150 мм в мартеновских печах. Конвертерный метод плавки стали требует куски размером от 10 до 50 мм. Эти размеры позволяют флюсу полностью раствориться в шлаке.
Флюорит — это природная форма существования плавикового шпата (CaF2). Он повышает скорость растворения извести, формируя подвижный высокоосновной шлак. Такой результат достигается за счет химического состава флюса. Плавиковый шпат содержит от 90 до 95 % CaF2 и менее 5 % SiO2.
Однако, слабое распространение и высокая стоимость снижает круг его применения. Основной ареал применения плавикового шпата дуговые электросталеплавильные печи, при выплавке стали. В минимальных количествах его используют в производстве стали. При этом оно должно проходить кислородных конвертерах на основе двух-шлаковой технологии. Содержание флюса не должно превышать 2 % от массы металла.
Флюс (металлургия) — это… Что такое Флюс (металлургия)?
- Флюс (металлургия)
- У этого термина существуют и другие значения, см. Флюс.
Флю́сы (пла́вни) — в металлургии — неорганические вещества, которые добавляют к руде при выплавке металлов, чтобы снизить температуру плавления и легче отделить металл от пустой породы.
Сварочный флюс — материал, используемый при сварке для защиты зоны сварки, химической очистки соединяемых поверхностей и улучшения качества шва. Например, при газовой и кузнечной сварке металлов широко используют такие компоненты, как бура, борная кислота, хлориды и фториды. Они образуют жидкий защитный слой, в котором растворяются оксиды, образующиеся на свариваемых поверхностях.
При электрошлаковой сварке используют измельчённые композиции сложного состава, через них, кроме того, должен проходить электрический ток, с выделением тепла для нагрева свариваемых деталей.
Нормативные документы
- ГОСТ 9087-81 Флюсы сварочные плавленые. Приведено около 50 марок сварочных флюсов и требования к ним.
См. также
Категории:- Металлургия
- Сварка
Wikimedia Foundation. 2010.
- Минимализм
- Плавни
Смотреть что такое «Флюс (металлургия)» в других словарях:
металлургия — ▲ производство ↑ металл металлургия получение металлов. гидрометаллургия. пирометаллургия. | шлак. металлотермия. | флюс. алюминотермия. силикотермия … Идеографический словарь русского языка
Сварочный флюс — У этого термина существуют и другие значения, см. Флюс. Автоматическая сварка под флюсом (схема, слой флюса показан жёлтым) … Википедия
Брикет (металлургия) — У этого термина существуют и другие значения, см. Брикет. Брикет бурого угля Брикет «кусок» окускованного материала ( … Википедия
агломерация (металлургия) — агломерация Термич. процесс окускования мелких материалов (руды, рудных концентратов, содержащих металлы отходов и др.) — составных частей металлургич. шихты путем их спекания с целью придания формы и свойств, необходимых для плавки.… … Справочник технического переводчика
Железо — (Ferrum) Металл железо, свойства металла, получение и применение Информация о металле железо, физические и химические свойства металла, добыча и применение железа Содержание Содержание Определение термина Этимология История железа Происхождение… … Энциклопедия инвестора
Металл — (Metal) Определение металла, физические и химические свойства металлов Определение металла, физические и химические свойства металлов, применение металлов Содержание Содержание Определение Нахождение в природе Свойства Характерные свойства… … Энциклопедия инвестора
Доменное производство — Начиная с XIII в., в Европе появились для выделки чугуна и железа печи, которые у нас назывались домницами (у немцев Stuck ofen ами, Wolf ofen ами, y французов fourneau à loupe, у англичан high bloomery furnace, у шведов крестьянскими или… … Энциклопедический словарь Ф.А. Брокгауза и И.А. Ефрона
Флюсы — У этого термина существуют и другие значения, см. Флюс. У этого термина существуют и другие значения, см. Плавни (значения). Флюсы (плавни) в металлургии неорганические вещества, которые добавляют к руде при выплавке металлов, чтобы снизить… … Википедия
Железо — 26 Марганец ← Железо → Кобальт … Википедия
Сварка — Сварщик за работой Сварка это технологический процесс получения неразъёмного соединения посредством установления межатомных и межмолекулярных связей между свариваемыми частями изделия при их нагреве (местном или общем), и/или … Википедия
Флюсы — Википедия
Материал из Википедии — свободной энциклопедии
У этого термина существуют и другие значения, см. Флюс.

Флю́сы (пла́вни) в металлургии — неорганические вещества, которые добавляют к руде при выплавке из неё металлов, чтобы снизить её температуру плавления и облегчить отделение металла от пустой породы.
Флюсами, или плавнями, называются примеси, прибавляемые при выплавке металлов с целью образования шлака надлежащей степени плавкости. Впрочем, часто флюсами называются также примеси, прибавленные с целью разложить то или другое металлическое соединение или растворить металл или его соединения в массе прибавленного вещества и т. д. (см. шлаки и шихта). Выбор флюса зависит от рода плавки и от состава руд.
Применение
Например, если руда богата глинозёмом и кремнезёмом, флюс должен быть известковым (содержащим известь) или магнезиальным (содержащим магнезию) — этот случай имеет место на 9 из 10 всех чугуноплавильных заводов. Чистый известняк состоит из 56 % извести и 44 % угольной кислоты. Чтобы ввести в шихту 100 частей извести, требуется 178,6 частей известняка. Конечно, можно прибавлять в печь и прямо известь, но это делается сравнительно редко потому, что известь обладает низкой прочностью и, разрушаясь, ухудшает свойства шихты[1]. Известняки, содержащие окаменелости, иногда содержат много фосфора, что часто нежелательно, поскольку фосфор является вредной примесью в большинстве сталей; поэтому предварительный анализ известняков составляет существенную необходимость. Лучше всех мраморовидные, кристаллические известняки; мел применяется редко. Доломит, содержащий в среднем 60 % углекислого кальция и 40 % углекислого магния, находит себе также применение при плавке — он даёт более легкоплавкие шлаки, чем чистый известняк. В доменном производстве главная цель применения флюсов — это связать кремнезём железной руды. Естественно, что чем меньше сам известняк содержит кремнезёма, тем лучше. Кварц и другие минералы, содержащие кремнезём, — песчаники, роговые обманки, гранаты, полевые шпаты, базальты и т. д. — применяются при рудах, очень богатых основаниями. Силикаты легче чистого кварца вступают в соединения и плавятся. Плавиковый шпат действует на шлаки чрезвычайно разжижающим образом. Температура плавления шлака им также сильно понижается. Дороговизна его и разъедание им стенок печи мешают его рядовому применению. В домну (доменную печь) плавиковый шпат вводится в случае расстройства хода печи; иногда его засаживают в какое-нибудь определённое место печи, чтобы удалить образовавшиеся там настыли. Глинистые сланцы применяются в виде флюса при сильно известковистых рудах. Железо присаживается при плавке свинцовых, сурьмяных, ртутных руд главнейше для разложения руды: PbS + Fe = Pb + FeS. Руды мышьяка и сурьмы служат плавнями при плавке на кобальт и никель. Свинец служит для собирания золота и серебра при плавке медных руд. Металлические окислы присаживаются для различных целей: при пудлинговании — при рафинировании меди — для разделения металлов; для образования жидких шлаков — как сильные основания (плавка меди) и т. д. Шлаки того же или другого процесса служат также флюсами; действие их зависит от их состава.
Применение в чёрной металлургии
Введение флюсов в состав агломерата или в доменную печь необходимо для понижения температуры плавления пустой породы железной руды или агломерата и золы кокса, а также для перевода их в легкоплавкий жидкий шлак, который легко выходит из печи. Химический состав флюса определяют в зависимости от состава пустой породы и золы топлива. Если в пустой породе и в золе много кремнезема (кислого компонента), а зола загрязнена серой, то в печь или в шихту для агломерации добавляют основные флюсы, т. е. вещества, содержащие известь. Оксид кальция, имеющий щелочной характер, нейтрализует кремнезем и связывает серу. Если в пустой породе руды содержатся оксиды кальция и магния, приходится прибегать к добавке кислых флюсов, содержащих кремнезем. В первом случае используют известняк, во втором случае — кварциты. Процесс изменения состава материала с целью получения заданной плавкости смеси называют офлюсованием.
Наиболее распространенным флюсом для доменного и агломерационного производства является известняк[2]. Основную массу известняка составляет кальцит СаСO3. При нагревании известняк разлагается с образованием извести и углекислого газа: СаСО3=СаО+CО2. Образовавшаяся известь и является шлакообразующим компонентом. Широкое применение имеет доломитизированный известняк, представляющий собой изоморфную смесь кальцита СаСО3 и доломита СаСО3•MgCO3. Применяют его для повышения в шлаке содержания MgO до 6—8 %, что увеличивает его подвижность и устойчивость физико-химических свойств при изменении температуры и состава[3].
Известняк для доменной плавки должен быть кусковатым (крупность 25—60 мм), прочным, не образовывать мелочи, а главное не содержать серы, фосфора и кремнезема. Эти примеси вредны, так как кремнезем снижает флюсующую способность известняка, а сера и фосфор частично переходят в чугун, ухудшая его качество. Для успешной плавки некоторых сортов железных руд в доменные печи вводят глиноземсодержащие минералы, которые относят к группе нейтральных флюсов. Наибольшее количество глинозема содержит боксит[4].
См. также
Примечания
Литература
Флюсы — Википедия с видео // WIKI 2
У этого термина существуют и другие значения, см. Флюс.

Склад известняка
Флю́сы (пла́вни) в металлургии — неорганические вещества, которые добавляют к руде при выплавке из неё металлов, чтобы снизить её температуру плавления и облегчить отделение металла от пустой породы.
Флюсами, или плавнями, называются примеси, прибавляемые при выплавке металлов с целью образования шлака надлежащей степени плавкости. Впрочем, часто флюсами называются также примеси, прибавленные с целью разложить то или другое металлическое соединение или растворить металл или его соединения в массе прибавленного вещества и т. д. (см. шлаки и шихта). Выбор флюса зависит от рода плавки и от состава руд.
Энциклопедичный YouTube
1/1
Просмотров:113 509
✪ Как вылечить флюс Советы стоматолога Эндодонтия Терапевтическая стоматология
Содержание
Применение
Например, если руда богата глинозёмом и кремнезёмом, флюс должен быть известковым (содержащим известь) или магнезиальным (содержащим магнезию) — этот случай имеет место на 90% всех чугуноплавильных заводов. Чистый известняк состоит из 56 % извести и 44 % угольной кислоты. Чтобы ввести в шихту 100 частей извести, требуется 178,6 частей известняка. Конечно, можно прибавлять в печь и прямо известь, но это делается сравнительно редко потому, что известь обладает низкой прочностью и, разрушаясь, ухудшает свойства шихты[1]. Известняки, содержащие окаменелости, иногда содержат много фосфора, что часто нежелательно, поскольку фосфор является вредной примесью в большинстве сталей; поэтому предварительный анализ известняков составляет существенную необходимость. Лучше всех мраморовидные, кристаллические известняки; мел применяется редко. Доломит, содержащий в среднем 60 % углекислого кальция и 40 % углекислого магния, находит себе также применение при плавке — он даёт более легкоплавкие шлаки, чем чистый известняк. В доменном производстве главная цель применения флюсов — это связать кремнезём железной руды. Естественно, что чем меньше сам известняк содержит кремнезёма, тем лучше. Кварц и другие минералы, содержащие кремнезём, — песчаники, роговые обманки, гранаты, полевые шпаты, базальты и т. д. — применяются при рудах, очень богатых основаниями. Силикаты легче чистого кварца вступают в соединения и плавятся. Плавиковый шпат действует на шлаки чрезвычайно разжижающим образом. Температура плавления шлака им также сильно понижается. Дороговизна его и разъедание им стенок печи мешают его рядовому применению. В домну (доменную печь) плавиковый шпат вводится в случае расстройства хода печи; иногда его засаживают в какое-нибудь определённое место печи, чтобы удалить образовавшиеся там настыли. Глинистые сланцы применяются в виде флюса при сильно известковистых рудах. Железо присаживается при плавке свинцовых, сурьмяных, ртутных руд главным образом для разложения руды (например, по уравнению: PbS + Fe = Pb + FeS). Руды мышьяка и сурьмы служат плавнями при плавке на кобальт и никель. Свинец служит для собирания золота и серебра при плавке медных руд. Металлические окислы присаживаются для различных целей: при пудлинговании — при рафинировании меди — для разделения металлов; для образования жидких шлаков — как сильные основания (плавка меди) и т. д. Шлаки того же или другого процесса служат также флюсами; действие их зависит от их состава.
Применение в чёрной металлургии
Введение флюсов в состав агломерата или в доменную печь необходимо для понижения температуры плавления пустой породы железной руды или агломерата и золы кокса, а также для перевода их в легкоплавкий жидкий шлак, который легко выходит из печи. Химический состав флюса определяют в зависимости от состава пустой породы и золы топлива. Если в пустой породе и в золе много кремнезема (кислого компонента), а зола загрязнена серой, то в печь или в шихту для агломерации добавляют основные флюсы, т. е. вещества, содержащие известь. Оксид кальция, имеющий щелочной характер, нейтрализует кремнезем и связывает серу. Если в пустой породе руды содержатся оксиды кальция и магния, приходится прибегать к добавке кислых флюсов, содержащих кремнезем. В первом случае используют известняк, во втором случае — кварциты. Процесс изменения состава материала с целью получения заданной плавкости смеси называют офлюсованием.
Наиболее распространенным флюсом для доменного и агломерационного производства является известняк[2]. Основную массу известняка составляет кальцит СаСO3. При нагревании известняк разлагается с образованием извести и углекислого газа: СаСО3=СаО+CО2. Образовавшаяся известь и является шлакообразующим компонентом. Широкое применение имеет доломитизированный известняк, представляющий собой изоморфную смесь кальцита СаСО3 и доломита СаСО3•MgCO3. Применяют его для повышения в шлаке содержания MgO до 6—8 %, что увеличивает его подвижность и устойчивость физико-химических свойств при изменении температуры и состава[3].
Известняк для доменной плавки должен быть кусковатым (крупность 25—60 мм), прочным, не образовывать мелочи, а главное не содержать серы, фосфора и кремнезема. Эти примеси вредны, так как кремнезем снижает флюсующую способность известняка, а сера и фосфор частично переходят в чугун, ухудшая его качество. Для успешной плавки некоторых сортов железных руд в доменные печи вводят глиноземсодержащие минералы, которые относят к группе нейтральных флюсов. Наибольшее количество глинозема содержит боксит[4].
См. также
Примечания
Литература

флюс металлургический — это… Что такое флюс металлургический?
- флюс металлургический
- флюс металлурги́ческий
-
материал, вводимый в шихту для понижения температуры плавления пустой породы, ошлакования золы твёрдого топлива, придания металлургическому шлаку необходимого химического состава и физических свойств. Флюсы подразделяют на осно́вные (известняк и доломит), кислые (кварцит) и нейтральные (глинозём). Поскольку пустая порода железных руд преимущественно кремнезёмистая (кислая), то в большинстве процессов чёрной металлургии роль флюса обычно выполняют материалы, содержащие основные оксиды кальция и магния.
Энциклопедия «Техника». — М.: Росмэн. 2006.
.
- флэш-память
- фонарь электрический
Смотреть что такое «флюс металлургический» в других словарях:
кальцит — а; м. [от лат. calx (calcis) известь] Один из самых распространённых минералов, составная часть известняка, мрамора и др.; известковый шпат. * * * кальцит (известковый шпат), минерал класса карбонатов, СаСО3. Примеси Mg, Fe, Mn и др. Твердость 3; … Энциклопедический словарь
ВСМПО-АВИСМА — Координаты: 58° с. ш. 60° в. д. / 58.04073° с. ш. 60.55667° в. д. … Википедия
Волчихинское водохранилище — Координаты: Координаты … Википедия
КАЛЬЦИТ — (известковый шпат) минерал класса карбонатов, СаСО3. Примеси Mg, Fe, Mn и др. Твердость 3; плотность 2,7 г/см³. Разновидности: исландский шпат, бумажный шпат (листоватый), антраконит черный кальцит. Строительный и поделочный материал;… … Большой Энциклопедический словарь
Первоуральск — Город Первоуральск Флаг Герб … Википедия
Кузнец — В этой статье не хватает ссылок на источники информации. Информация должна быть проверяема, иначе она может быть поставлена под сомнение и удалена. Вы можете … Википедия
Уайалла — Город Уайалла Whyalla Страна АвстралияАвстралия … Википедия
Уайялла — Город Уайалла Whyalla Страна АвстралияАвстралия … Википедия
Уаялла — Город Уайалла Whyalla Страна АвстралияАвстралия … Википедия
Гексафтороалюминат натрия — Общие Систематическое наименование Гексафтороалюминат натрия Традиционные названия Фтористый алюминий натрий Химическая формула Na3[AlF6] Физические свойства … Википедия
Флюсы — Википедия
Материал из Википедии — свободной энциклопедии
У этого термина существуют и другие значения, см. Флюс.

Флю́сы (пла́вни) в металлургии — неорганические вещества, которые добавляют к руде при выплавке из неё металлов, чтобы снизить её температуру плавления и облегчить отделение металла от пустой породы.
Флюсами, или плавнями, называются примеси, прибавляемые при выплавке металлов с целью образования шлака надлежащей степени плавкости. Впрочем, часто флюсами называются также примеси, прибавленные с целью разложить то или другое металлическое соединение или растворить металл или его соединения в массе прибавленного вещества и т. д. (см. шлаки и шихта). Выбор флюса зависит от рода плавки и от состава руд.
Применение
Например, если руда богата глинозёмом и кремнезёмом, флюс должен быть известковым (содержащим известь) или магнезиальным (содержащим магнезию) — этот случай имеет место на 9 из 10 всех чугуноплавильных заводов. Чистый известняк состоит из 56 % извести и 44 % угольной кислоты. Чтобы ввести в шихту 100 частей извести, требуется 178,6 частей известняка. Конечно, можно прибавлять в печь и прямо известь, но это делается сравнительно редко потому, что известь обладает низкой прочностью и, разрушаясь, ухудшает свойства шихты[1]. Известняки, содержащие окаменелости, иногда содержат много фосфора, что часто нежелательно, поскольку фосфор является вредной примесью в большинстве сталей; поэтому предварительный анализ известняков составляет существенную необходимость. Лучше всех мраморовидные, кристаллические известняки; мел применяется редко. Доломит, содержащий в среднем 60 % углекислого кальция и 40 % углекислого магния, находит себе также применение при плавке — он даёт более легкоплавкие шлаки, чем чистый известняк. В доменном производстве главная цель применения флюсов — это связать кремнезём железной руды. Естественно, что чем меньше сам известняк содержит кремнезёма, тем лучше. Кварц и другие минералы, содержащие кремнезём, — песчаники, роговые обманки, гранаты, полевые шпаты, базальты и т. д. — применяются при рудах, очень богатых основаниями. Силикаты легче чистого кварца вступают в соединения и плавятся. Плавиковый шпат действует на шлаки чрезвычайно разжижающим образом. Температура плавления шлака им также сильно понижается. Дороговизна его и разъедание им стенок печи мешают его рядовому применению. В домну (доменную печь) плавиковый шпат вводится в случае расстройства хода печи; иногда его засаживают в какое-нибудь определённое место печи, чтобы удалить образовавшиеся там настыли. Глинистые сланцы применяются в виде флюса при сильно известковистых рудах. Железо присаживается при плавке свинцовых, сурьмяных, ртутных руд главнейше для разложения руды: PbS + Fe = Pb + FeS. Руды мышьяка и сурьмы служат плавнями при плавке на кобальт и никель. Свинец служит для собирания золота и серебра при плавке медных руд. Металлические окислы присаживаются для различных целей: при пудлинговании — при рафинировании меди — для разделения металлов; для образования жидких шлаков — как сильные основания (плавка меди) и т. д. Шлаки того же или другого процесса служат также флюсами; действие их зависит от их состава.
Применение в чёрной металлургии
Введение флюсов в состав агломерата или в доменную печь необходимо для понижения температуры плавления пустой породы железной руды или агломерата и золы кокса, а также для перевода их в легкоплавкий жидкий шлак, который легко выходит из печи. Химический состав флюса определяют в зависимости от состава пустой породы и золы топлива. Если в пустой породе и в золе много кремнезема (кислого компонента), а зола загрязнена серой, то в печь или в шихту для агломерации добавляют основные флюсы, т. е. вещества, содержащие известь. Оксид кальция, имеющий щелочной характер, нейтрализует кремнезем и связывает серу. Если в пустой породе руды содержатся оксиды кальция и магния, приходится прибегать к добавке кислых флюсов, содержащих кремнезем. В первом случае используют известняк, во втором случае — кварциты. Процесс изменения состава материала с целью получения заданной плавкости смеси называют офлюсованием.
Наиболее распространенным флюсом для доменного и агломерационного производства является известняк[2]. Основную массу известняка составляет кальцит СаСO3. При нагревании известняк разлагается с образованием извести и углекислого газа: СаСО3=СаО+CО2. Образовавшаяся известь и является шлакообразующим компонентом. Широкое применение имеет доломитизированный известняк, представляющий собой изоморфную смесь кальцита СаСО3 и доломита СаСО3•MgCO3. Применяют его для повышения в шлаке содержания MgO до 6—8 %, что увеличивает его подвижность и устойчивость физико-химических свойств при изменении температуры и состава[3].
Известняк для доменной плавки должен быть кусковатым (крупность 25—60 мм), прочным, не образовывать мелочи, а главное не содержать серы, фосфора и кремнезема. Эти примеси вредны, так как кремнезем снижает флюсующую способность известняка, а сера и фосфор частично переходят в чугун, ухудшая его качество. Для успешной плавки некоторых сортов железных руд в доменные печи вводят глиноземсодержащие минералы, которые относят к группе нейтральных флюсов. Наибольшее количество глинозема содержит боксит[4].
См. также
Примечания
Литература
Флюс
, используемый в металлургии — AdTech Metallurgical Materials Co., Ltd.
20 3 月 Флюс, используемый в металлургии
Отправлено в 02:57 в новостях от админаФлюс, используемый в металлургии
Флюсы для покрытия и образования окалины
(доступны низкофторидные, низко- и высокотемпературные, а также не содержащие натрия)
Алюминий очень активен в химическом отношении.На всех свежеоткрытых поверхностях, особенно в расплавленном состоянии, быстро образуется плотная пленка или корка из оксида алюминия. Добавление лома или слитков в расплав, перемешивание и взбалтывание вызывают суспендирование оксида алюминия в расплаве. Если эти оксиды входят в состав литого изделия, они могут привести к дефектам, поэтому их необходимо удалить из расплава. Большинство оксидов состоит из алюминия, но легирующие элементы, такие как магний, железо, медь и титан, также могут образовывать свои оксиды.
Флюс, используемый в металлургии — Очищающие флюсы необходимы для удаления оксидов из расплава, а покровные флюсы действуют как барьер для поверхности расплава от образования оксидов.Обычно для обеих целей можно использовать один и тот же флюс.
Фторидные соединения в флюсе повышают его эффективность и позволяют использовать его при более низких температурах. Однако фториды могут выделять вредные пары, и, как следствие, по экологическим причинам некоторые литейные предприятия предпочитают использовать флюсы с низким содержанием фтора. Не содержащие натрия флюсы используются в заэвтектических сплавах (содержание кремния> 12%), так как натрий может мешать измельчению зерна фосфора. Флюсы, доступные для различных температурных диапазонов, различаются в первую очередь своей температурой плавления.
Экзотермические флюсы
Флюсы этого типа применяются к дроссу с целью высвобождения металла, захваченного в дроссе, и, таким образом, снижения потерь при плавлении.
Флюсы для очистки стенок печи Флюс
, используемые в металлургии — Накопление оксидов на стенках печи имеет тенденцию к ухудшению срока службы печи, а также к усложнению работы и уменьшению объема печи. Если не контролировать накопление, оксиды могут образовывать корунд — материал, который очень трудно удалить.Флюсы для очистки стен смягчают налет и облегчают его удаление.
Дегазирующие флюсы
Водород, обнаруживаемый в литейном производстве в первую очередь из-за разложения водяного пара, хорошо растворяется в жидких алюминиевых сплавах, но гораздо меньше в твердой фазе. Когда алюминий затвердевает, избыточный растворенный водород выходит из раствора и образует пузырьки от мелких отверстий до гораздо больших размеров. Металл, который не был дегазирован перед разливкой, подвержен этому типу дефектов.Дегазирующие флюсы удаляют водород, а также оксиды и другие примеси.
Флюсы, модифицирующие натрий
Для доэвтектических сплавов, содержащих кремний, добавление натрия или стронция приводит к модифицированной структуре кремния, которая улучшает механические свойства (предел прочности или относительное удлинение) и литейные качества. В модифицированных сплавах литейная усадка во время затвердевания диспергируется, а не локализуется в больших полостях. Модификация натрия также очень эффективна в предотвращении усадочной пористости.
, используемый в металлургии — доступны порошковые и таблетированные флюсы. Все эти флюсы намного более экологичны, чем металлический натрий. Недавно разработанный тип (система Sodium Donut TM) невосприимчив к проблеме выцветания, которое из-за летучести натрия одно время было неизбежным аспектом модификации.
Флюсы для измельчения зерна
Размер зерна в алюминиевых сплавах означает размер отдельных кристаллов алюминия в отливке. Размер этих кристаллов напрямую связан с количеством зерен или зародышей, образовавшихся на самых ранних стадиях затвердевания; чем больше зерен, тем мельче зерно.Крупный размер зерна увеличивает сложность подачи и снижает прочность и механические свойства отливки. При измельчении зерна зерна становятся меньше за счет увеличения количества зародышей кристаллизации на ранних этапах затвердевания, что очень похоже на засеивание дождевого облака сухим льдом.
Преимущества измельчения зерна:
Дисперсия пористости.
Предупреждение горячих слез.
Повышенная герметичность за счет предотвращения образования раковин.
Титан, бор и цирконий — популярные измельчители зерна.Для заэвтектических сплавов, где кремний выделяется раньше алюминия, фосфор используется для измельчения зерна.
Флюсы для удаления магния и кальция
Магний: Алюминиевые сплавы обычно содержат небольшое количество магния. В некоторых случаях магний играет важную роль в обеспечении высоких механических свойств после термообработки. В других сплавах магний присутствует только как допустимая примесь в определенных пределах, и значительные количества могут быть вредными.
Кальций: Для производителей вторичных алюминиевых сплавов металлический кремний содержит нежелательный кальций, который может привести к пористости, и его необходимо поддерживать на очень низком уровне.
Магнитный поток — Простая английская Википедия, бесплатная энциклопедия
Магнитный поток — это то, что создает поле вокруг магнитного материала. Он состоит из фотонов, однако, в отличие от света, который мы получаем от Солнца, он имеет гораздо более низкую частоту. (1) Вот почему силовые линии магнитного поля не видны невооруженным глазом.
Это выравнивание электронов в атомных оболочках ферромагнетиков и по отдельности « вращающихся» электронов в электромагнитах, что придает материалу магнетизм.(2)
Количество силовых линий магнитного поля, проходящих через поверхность (например, проволочную петлю). Магнитный поток через замкнутую поверхность (например, шар) всегда равен нулю.
Единицей измерения магнитного потока в системе СИ является Вебер (Вб) (в производных единицах: вольт-секунды).
Единица CGS — Максвелл.
Магнитный поток иногда используется инженерами-электриками, проектирующими системы с электромагнитами или динамо. Физики, разрабатывающие ускорители частиц, также рассчитывают магнитный поток.
- Магнитное поле
- Джеймс Клерк Максвелл продемонстрировал, что электрические и магнитные силы — два взаимодополняющих аспекта электромагнетизма.
- Уравнения Максвелла описывают поведение как электрического, так и магнитного полей, а также их взаимодействия с веществом.
- Закон Гаусса устанавливает связь между электрическим потоком, истекающим через замкнутую поверхность, и электрическим зарядом, заключенным в поверхности.
- Магнитная цепь — это метод, использующий аналогию с электрическими цепями для расчета магнитного потока сложных систем магнитных компонентов.
- Магнитный монополь — это гипотетическая частица, которую можно условно описать как «магнит только с одним полюсом».
- Квант магнитного потока — это квант магнитного потока, проходящего через сверхпроводник.
- Карл Фридрих Гаусс развил сотрудничество с Вильгельмом Вебером, которое привело к новым знаниям в области магнетизма.
1 — https://www.rpi.edu/dept/phys/ScIT/InformationStorage/faraday/magnetism_a.html
2 — https://van.physics.illinois.edu/qa/listing.php?id=414
.Flux & Rifts | Thaumcraft 6
Flux генерируется при выпуске Essentia в мир без его фильтрации. Флюс — это своего рода плохая аура вокруг куска. Слишком большой поток может привести к уменьшению видимости в области, а также может привести к трещинам. Разломы уничтожат любые блоки, которые с ними соприкасаются. Со временем эти трещины уменьшат количество потока в куске. Через некоторое время эти трещины оставят после себя гигантское семя заразы. Эти гигантские семена заражения распространяют и поддерживают заражение.Это почти единственный способ получить витий, который необходим для пробирок с эссенцией (даже если вы можете получить витий из мицелия, нижних бородавок и вишневых комнат).
Рифты потока генерируются в самом верхнем блоке поврежденного фрагмента.
У этих трещин есть вероятность того, что произойдет одно из следующих событий:
- Wisp
- Огонь будет порожден в области 10 × 10 × 10 вокруг разлома, при этом места ближе к разлому будут более вероятными. У этого огонька есть 20% шанс стать витиевым, а не случайным.
- Семя порока
- Flux Rift исчезнет, порождая Giant Taint Seed в области 10 × 10 × 10 вокруг разлома, при этом места ближе к разлому более вероятны. Семя будет временно усилено, что приведет к более быстрому распространению заразы, а в блоке будет высвобожден дополнительный поток. Это событие имеет вес 10 и не может произойти в диапазоне распространения каких-либо заразных семян.
- Flux Phage
- Flux Phage IV будет действовать на всех мобов и игроков в области 32 × 32 × 32 в течение 2 минут 30 секунд.
- Облако потока
- Пользовательское заклинание будет наложено на ближайшего игрока в радиусе 16 блоков вокруг разлома. Заклинание состоит из среды фокусировки Облака со случайным радиусом и продолжительностью, с прикрепленным эффектом фокусировки потока. Несмотря на то, что источником эффекта является трещина, заклинатель является целевым игроком.
Размер этих трещин зависит от количества флюса, накопившегося в области.
Чтобы закрыть трещины, вам понадобится коллапсер причинно-следственной связи, но пока, если вы его найдете или создадите, я бы посоветовал вам отойти или убить все, что появляется из него.
Вы можете стабилизировать трещины с помощью стабилизатора, но он создает поток.
Если во флюсовой области растут кристаллические кластеры, есть шанс, что они могут превратиться в флюсовые кристаллы. Этот процесс потребляет немного потока из ауры во время этого процесса.
Флюсможно равномерно распределить между двумя порциями (может быть, даже тремя), поместив плавильную печь прямо в угол части и поместив вспомогательные вентиляционные отверстия непосредственно рядом с границей порции.Поток будет рассчитан в блоке на выходе вспомогательного вентиляционного порта. Это помогает минимизировать поток для каждого фрагмента.
.Фторид кальция для металлургии Flux
Металлургический материал Флюс для очистки оксида алюминия, флюс для удаления шлака, флюс для удаления оксидов, Изготовители всех типов флюсов
A:
2RF / 3RF / 6RF
Применение
2RF / 3RF: Крошечный гранулированный профиль, он используется для удаления шлака и дегазации расплавленного алюминия и сплавов, отлитых в валки.
6РФ: Гранулированная, предназначена для литья и рафинирования кабельной катанки, катанки из сплава.
B:
Green Flux
Модель
9RF
Использование
Гранулированная форма, экологически чистая, без C2CL6 для рафинирования. алюминиевый сплав высокой чистоты и алюминиевый сплав с высоким содержанием магния.
C:
Degassing Refining Flux
Модель:
420RF
Использование
Гранулированный сплав, предназначен для рафинирования и очистки алюминия внутри печиграмм. высокоточная полистирольная плита)
D:
Рафинирующий флюс с низким содержанием натрия
Модель:
560RF
Использование
Гранулированная форма, не содержит натрия, используется для рафинирования и очистки внутри печка из алюминиевого сплава пятой системы.
E:
Special Flux
A. Модель
33SF
Гранулированная форма, используется для рафинирования и очистки внутренней части печи для заготовок из алюминиевой фольги с двойным нулем.
б.Модель
66SF
Гранулированная, используется для рафинирования и очистки внутренней части печи для точного литья алюминиевого сплава.
c. Модель
120SF
Гранулированная форма, удаляющая натрий и кальций, используется для удаления натрия и кальция из алюминия и сплавов и отлично подходит для очистки и очистки печи.
d. Модель
220SF
Гранулированная форма, удаляющая магний тип, используется для удаления магния из алюминия и сплавов и отлично подходит для рафинирования и очистки внутри печи.
Использование для всех
Во-первых, снимите упаковку, вылейте в пылеуловитель, используйте азот или аргон в качестве носителя, равномерно распылите расплавленный алюминий, затем рафинируйте в течение 20 минут с помощью нижнего секвенирования азотом или аргоном.
Во-вторых, после физико-химической обработки образовались пузырьки с окислительным шлаком, отделенные от расплавленного алюминия, медленно всплывающие вместе с атомом водорода, завершен весь процесс удаления шлака и дегазации.
Упаковка и консервирование
5 кг / мешок, 40 кг / коробка, 1000 кг / дюжина, беречь от влаги и хранить в вентилируемой и сухой среде
Гарантийный срок 12 месяцев. Соберите упаковку и утилизируйте, внутри печи не горит
000 .