Форсаж дуги — Arcforce

Форсаж дуги – Arcforce – это функция, которая на короткой дуге обеспечивает увеличение сварочного тока на величину, предустановленную производителем или установленную самостоятельно (если конструкция инвертора имеет регулировку «Arcforce»).

 

Таким образом, если сварочная дуга по каким-либо причинам «рвется» и гаснет, при активации данной функции происходит дополнительный наброс сварочного тока. К примеру, это встречается когда в процессе сварки происходит отделение капли металла от электрода, что резко сокращает длину дуги, и электрод может привариться к изделию (залипнуть).

Регулировкой «Форсаж дуги» можно изменять параметр «жесткость дуги». Увеличивая параметр форсирования, можно получить глубокое проплавление основного металла, повышенное давление дуги; уменьшая параметр можно добиться более «мягкой дуги», которая обеспечит уменьшение разбрызгивания при мелкокапельном переносе.

 

Так например, если у нас выставлен сварочный ток 150А, то при обрыве дуги сварочный инвертор добавляет к этим 150-ти амперам еще дополнительные, чтобы не дать погаснуть сварочной дуге.
Работа Arcforce очень похожа на работу «горячего старта», только увеличение сварочного тока происходит не в момент касания электродом металла, а в процессе сварки, когда есть вероятность обрыва сварочной дуги.

В некоторых сварочных инверторах эта функция работает автоматически и не поддается регулировке. Лучше всего, когда «форсаж дуги» можно регулировать, устанавливая то значение, с которым нам комфортно производить сварочные работы.

 

Подводя итог, необходимо отметить, что арк-форс обеспечивает оптимальные характеристики дуги при сварке электродами любого типа, а также отсутствие коротких замыканий даже при использовании электродов с рутил-целлюлозным покрытием.

 

Отключаемую опцию «Форсаж дуги» имеют инверторы: «ТЕРМИТ ВДИ-180ПРО», «ТЕРМИТ ВДИ-200»

Регулируемую функцию «Форсаж дуги» имеют инверторы: «ТЕРМИТ ВДИ-225ПРО», «Ресанта САИ-160ПН, САИ-190ПН, САИ-220ПН», «Мастер 202», «Мастер 252», «КЕДР MMA-180F».

 

Также по ссылке вы найдете более подробную информацию о типах сварочных аппаратов.

Форсаж сварочной дуги. Что это такое и как его использовать

Форсаж сварочной дуги — помощник новичкам

На некоторых сварочных аппаратах можно увидеть надпись на панели управления «Arcforce», что означает «форсаж сварочной дуги«, и находящийся рядом регулятор. На русском языке это означает форсирование. Эта функция в инверторах отвечает за предупреждение прилипания электрода к свариваемой поверхности. Для этого устройство, в нужные моменты, автоматически добавляет необходимую силу тока, которая компенсирует рабочее напряжение, независимо от установленного количества Ампер перед началом сварки. Где эта функция применима и насколько полезна?

Возможные проблемы без этого режима

Качество шва и скорость его наложения зависят от способности сварщика сохранять постоянное расстояние между концом электрода и линией соединения. Чем выше дуга, тем большее рассеивание получает напряжение, и раскаленный металл труднее формировать в сварочной ванне для создания шва. Чем зазор между электродом и изделием меньше, тем четче можно подавать «порции» присадки и руководить всем процессом.

Оптимальным расстоянием считается 3-5 мм. У опытных сварщиков рука автоматически «чувствует» этот зазор и поддерживает его по мере сгорания электрода. Но на тонком металле (0,8 — 1,2 мм) этого расстояния может оказаться недостаточно. При сварке пластин малой толщины приходится значительно снижать силу тока. Чтобы поддерживать горение дуги, конец электрода приходится вплотную подводить к изделию. Это вызывает следующие проблемы:

• прилипание электрода;
• нарушение обмазки при неудачном отрыве;
• замедление скорости из-за повторных розжигов;
• непровары.

Если увеличить силу сварочного тока, то электрод будет прилипать реже, но появятся прожоги и сильные наплывы металла с обратной стороны поверхности. Чтобы уменьшить дискомфорт при сварке на тонких изделиях предусмотрена функция форсирования сварочной дуги.

Польза режима «форсаж сварочной дуги»

Использование функции «Arcforce» в инверторе решает две проблемы. Во-первых, это облегчает розжиг нового электрода. Нет необходимости в чирканье вставленного электрода о черновую поверхность для распаливания и последующего переноса на изделие. Инвертор сразу подает увеличенную силу тока и электрод зажигается.

Во-вторых, при ведении шва на тонком металле, аппарат обеспечивает сварку на выставленных настройках, но в случае угрозы затухания дуги, автоматически подает компенсирующий ток, возобновляющий горение. Даже, если пытаться намеренно вызвать залипание — этого не получится.

В результате, функция позволяет:

• варить плавно;
• точно формировать шов;
• без чрезмерных наплывов и прожогов;
• на минимальном токе;
• без залипания электрода.

Этот режим очень полезен сварщикам-новичкам, которые только учатся видеть сварочную ванну и различать металл и шлак в расплавленном виде, и забывают при этом следить за расстоянием между изделием и укорачивающимся электродом.

Настройки сварочного аппарата

Настройка функции производится поворотным регулятором на передней панели инвертора. Начинающим сварщикам желательно устанавливать ее на максимум, чтобы мысли об электроде не мешали освоению навыков по формированию шва. Но это при условии достаточно толстого металла, на котором не возникает прожогов.

Когда появится некоторый опыт и уверенность, можно переходить к сварке тонких материалов, а настройку выставлять по ситуации: если липнет — добавить по шкале форсаж, если прожигает — убавить. Зависит показатель настройки и от выбора расходных материалов. Рутиловые электроды требуют всего 30% положения регулятора, а целлюлозные хорошо функционируют на максимальном.

 

Ещё по теме:

Почему прилипает электрод и что с этим делать

 

Видеокурсы:

Как варить электросваркой

Как установить сварочный ток правильно

Как выбрать маску «хамелеон»

Как настроить маску «хамелеон» правильно

Как выбрать сварочный инвертор

Что такое форсаж дуги на сварочном инверторе? Статья для новичков

Время чтения: 4 минуты

Современные сварочные инверторы уже мало чем похожи на классические трансформаторы, широко используемые для сварки в прошлом веке. Производители сделали все, чтобы уменьшить габариты и вес сварочного аппарата, и сделать его удобнее в применении. С развитием электроники даже бюджетные инверторы удалось снабдить рядом дополнительных функций, ранее недоступных.

Одна из таких функций — форсаж дуги. В этой статье мы подробно расскажем,   что такое форсаж дуги на сварочном инверторе, каков принцип работы этой функции, и зачем она вообще нужна домашнему сварщику или новичку.

Содержание статьи

Общая информация

Все, кто проходил обучение сварочному делу, знают, что одна из главных проблем новичка — трудности в горении дуги. Мы даже скажем больше: периодически дуга может гореть нестабильно даже у опытного мастера. Связано это с множеством факторов: от физического самочувствия самого сварщика до неправильно подобранного режима сварки.

Читайте также: Выбор и расчет режима сварки

Но у новичков причина проблемы обычно всегда одна: использование минимальной силы тока. Начинающие сварщики устанавливают невысокое значение сварочного тока, чтобы избежать прожогов. Но из-за этого не удается нормально поджечь дугу и стабильно держать ее на протяжении всей сварки.

Чтобы решить эту проблему нужно правильно подбирать режим сварки, следить, чтобы электрод не прилипал к металлу. Как вы понимаете, новичку непросто сделать всё и сразу. Тем более правильно. Поэтому на помощь приходят дополнительные функции. Такие, как форсаж дуги.

Форсаж дуги призван ускорить и упростить сварочные работы. Эта функция стабилизирует горение дуги при любом значении силы тока. Суть форсажа дуги проста: эта функция в автоматическом режиме подгоняет параметры тока под те условия, в которых вы работаете.

Приведем простой пример. Вы установили минимальную силу тока в надежде на отсутствие прожогов и приступили к сварке. В процессе работ электрод начал прилипать к металлу. Если на вашем инверторе есть функция форсажа дуги и вы ее включите, то сработает короткое замыкание и сила тока автоматически повысится до оптимального значения. А затем вернется к исходным настройкам, и вы сможете варить при заданной вами силе тока.

Форсаж дуги может быть автоматическим и настраиваемым. В бюджетных моделях он обычно автоматический. Включается нажатием одной кнопки. Новичкам такой режим подходит больше всего, а вот опытным сварщикам нужны более глубокие настройки.

Особенности

Итак, функция форсажа стабилизирует горение дуги, упрощает и ускоряет работу. Раньше эта функция встречалась только в инверторах профессионального уровня. Но в последнее время технология стала доступнее и производители стали внедрять форсаж дуги даже в недорогие модели. Благодаря такому нововведению относительно бюджетный инвертор можно использовать для серьезных работ.

Но учтите, что форсаж дуги в профессиональном аппарате работает намного лучше и выдает более качественный результат. Поэтому, если вы планируете выполнять особо ответственные работы, то на инверторе лучше не экономить. Обычно в документах на инвертор эта функция называется «Arc Force». Также эту надпись можно встретить на корпусе самого аппарата.

Форсаж дуги способен настолько упростить работу, что даже начинающий сварщик сможет выполнить сварку на достойном уровне. Даже при недостатке опыта можно сварить детали из тонкого металла, без дефектов и залипаний электродов. А ведь эти проблемы часто встречаются и у профессионалов, полагающихся только на свои силы, и не использующих современные функции в аппарате.

Помните, что функция форсажа дуги — это не панацея от всех бед. Чтобы добиться хорошего качества швов вам необходимо обладать хотя бы базовыми навыками сварки. Никакие дополнительные функции вам не помогут, если вы не умеете поджигать дугу, вести шов и выполнять работу быстро.

Также учитывайте, что функция форсажа дуги раскрывает себя в полной мере только при работе с деталями из тонкого металла. У некоторых моделей есть возможно отрегулировать параметры функции. Тогда, конечно, можно варить металлы разной толщины. Но такая возможно представлена только в дорогих профессиональных аппаратах. В большинстве моделей есть просто кнопка вкл/выкл, с заданными параметрами. Поэтому не включайте форсаж дуги просто так. Неумелое использовании этой функции может навредить качеству швов.

Вместо заключения

Теперь вы знаете, для чего нужен форсаж дуги на современном инверторе. Благодаря этой функции удается стабилизировать горение дуги, а значит улучшить качество швов. На данный момент эта функция не является редкостью. Инверторы с форсажем дуги выпускают такие известные бренды как Ресанта, Аврора Про, Сварог и др. Поэтому недорогой аппарат с форсажем можно купить у отечественного производителя, если вы не готовы платить больше за европейские или американские бренды.

А какой инвертор используете вы? Если ли у него функция форсажа дуги? Насколько она полезна, на ваш взгляд? Поделитесь своим мнением в комментариях ниже. Мы уверены, что оно будет полезно для многих новичков. Желаем удачи в работе!

[Всего: 10   Средний:  3.6/5]

что это такое, где применяется, техника применения

Нынешние инверторы для сварки имеют незначительное сходство с традиционными трансформаторами, широко применяемыми при сваривании в ушедшем столетии.

зготовители сделали все возможное для сокращения размеров и веса прибора для сварки, и сделали его комфортнее в использовании.

С появлением электроники даже малозатратные инверторы были оснащены вспомогательными параметрами, до этих пор недоступными.

Одной из них является форсаж дуги. В данной статье вы узнаете о наличии данной функции на сварочном инверторе и о методе его работы.

Содержание статьиПоказать

Краткие сведения

Сварщики-профессионалы знакомы с базовым затруднением новичка — сложности в горении дуги. Временами она нестабильно функционирует даже у профессионала.

Сопряжено это со значительным количеством условий: от состояния здоровья мастера до неверно настроенного сварочного режима.

У новичков зачастую одна загвоздка: применение минимальной силы тока. Неопытные мастера выставляют небольшую величину сварочного тока, для избежания прожогов.

Но из-за этого не получается хорошо зажечь дугу и постоянно ее удерживать во время всей сварки.

Для разрешения этого вопроса, надо верно настроить сварочный режим, наблюдать, чтобы электрод не приклеивался к металлу. Дебютанту не под силу выполнить все правильно. В связи с этим прибегают к вспомогательным параметрам, например, к форсажу дуги.

Его призвание — сделать процесс быстрее и проще. Она при всякой силе тока нормализует горение дуги. Ее сущность очевидна: при автоматических настройках она подгоняет значение тока до тех параметров, при которых вы производите сварку.

Например, вы выставили наименьшую силу тока и выполняете сварочный процесс. В ходе сваривания электрод начинает клеиться к металлу. При включении этого параметра произойдет короткое замыкание на инверторе.

В это же время сила тока возрастет до идеальной величины. А потом возвратится к первоначальным показателям и можете продолжить сварку при установленной силе тока.

Форсаж дуги бывает автоматическим и настраиваемым. В дешевых аппаратах он зачастую автоматический. Активируется при нажатии на кнопку. Это отлично подходит начинающим мастерам, а профессионалам необходимо настраивать оборудование более тщательно.

Особенности

Функция форсажа выравнивает горящую дугу, делает процесс простым и быстрым. Ранее она была доступна лишь в профессиональных инверторах.

Однако в нынешние времена метод стал общедоступнее и заводы- изготовители начали устанавливать этот параметр даже в дешевые устройства. При помощи этого нововведения сравнительно малозатратный инвертор можно применять и для ответственных работ.

В высококлассном оборудовании такая функция отлично функционирует и предоставляет гораздо высококачественный результат. Не жалейте средств на приобретение инвертора, если вы хотите выполнить чрезвычайно важные работы.

Зачастую в инверторных документах такую функцию называют «Arc Force». Такую надпись можно увидеть и на обшивке прибора.

Форсаж дуги существенно облегчает выполнение сварки, и даже новичок выполнит работу блестяще. Даже если у вас нет должного опыта, вы сможете сварить элементы из тонкого металла, минуя изъяны и залипания электродов.

С такими затруднениями нередко сталкиваются мастера, рассчитывающие лишь на собственные знания, и не применяющие актуальные параметры прибора.

Однако не стоит рассчитывать лишь на эту функцию. Для достижения отличного качества швов, нужно иметь основные навыки сварки.

Если у вас нет способностей к поджиганию дуги, выполнению шва и оперативной работе, то вспомогательные параметры вас не спасут. Стоит учесть, что этот параметр демонстрирует себя полностью лишь во время сваривании тонких металлических элементов.

Во многих приборах возможно настроить функциональные параметры. В этом случае появится возможность сваривать металлы различной толщины.

Лишь в дорогих приборах предусмотрена эта функция. Во многих моделях есть только кнопка вкл/выкл, с установленными параметрами.

Ввиду этого не используйте форсаж дуги без особой надобности. Небрежное применение такой функции способно повредить качеству швов.

Заключение

На инверторе при помощи форсажа дуги удается настроить ее горение, а следовательно усовершенствовать качество швов. В наше время такая функция не есть исключением.

Такие компании, как Ресанта, Сварог, Аврора Про выпускают аппараты с функцией форсажа дуги. Если хотите сэкономить, то можете приобрести прибор и у отечественной компании.

А каким инвертором пользуетесь вы? Присутствует в нем такая функция? Практична ли она, по вашему мнению? Поделитесь с нами своим опытом в комментариях. Такая информация будет очень полезна для новичков. Желаем вам успехов в работе!

Сварочный инвертор форсаж дуги

Если в сварочный инвертор добавлена функция форсаж дуги, то с ее помощью происходит автоматическая регулировка силы тока, в процессе сварки, для создания идеальной вольтамперной характеристики. Благодаря этому ванна расплавленного металла получается хорошо контролируема, не происходит залипания электрода.

{xtypo_rounded2} Чаще всего сварочный инвертор с форсажем дуги необходим при работе с тонким металлом, или при создании корневых швов.  Когда варится тонкий металл, ток уменьшается до минимальных значений, чтобы не допустить прожигания. Но при минимальных значениях тока появляется такое неприятное явление как залипание электрода. Когда электрод постоянно залипает, о контроле сварочной ванны речи быть не может. Функция форсажа дуги решает эту проблему. При опасном снижении вольт амперных характеристик, когда должно произойти прилипание, функция автоматически увеличивает силу тока. Залипание не происходит, а процесс работы продолжается в штатном режиме. На сварочной инверторе с форсажем дуги трудно залипнуть, даже если делать это намеренно. Каждый раз при опасном сближений корректируется сила тока, и дуга форсируется. {/xtypo_rounded2}

В то же время если нет опасности залипания, то функция автоматически уменьшает силу тока, чем экономит электроэнергию, и противостоит возможности прожигания металла.

Благодаря использованию в сварочном инверторе форсажа дуги, работать с тонкими металлами смогут не только профессионалы, но и новички. Хотя и для профессионалов это функция тоже будет очень полезна. Сваривать малыми токами без нее будет тяжело даже самым опытным сварщикам.

{xtypo_rounded2} При использовании сварочного инвертора с форсажем дуги нет необходимости всегда точно держать кончик электрода на одинаковом расстоянии от металла. Даже для у опытных сварщиков могут трястись руки, а значит при работах на малых токах, будут происходит частые залипания. В то время как форсаж дуги не даст залипнуть электроду при опасном сближении, даже если у сварщика трясутся руки.{/xtypo_rounded2}

Конечно, раньше не было таких инноваций, и профессионалы обходились без этого. Но при этом приходилось находиться в высочайшем напряжении, чтобы избежать опасных сближений электрода с металлом. Теперь поработав с на сварочном инверторе с функцией форсаж, уже никто не захочет, варить тонкие металлы на старом оборудовании.

Просмотров: 2386 | Дата публикации: Среда, 29 марта 2017 17:20

Что такое «форсаж дуги» на сварочном инверторе?

Современные инверторы оснащены множеством дополнительных функций, которые призваны облегчить работу сварщика и повысить качество сварных соединений. Так, «горячий старт» облегчает поджиг электрода, «антизалипание» – понижает рабочие параметры до 0 при его залипании, что позволяет легко и без повреждения обмазки отделить его от поверхности металла. Но есть еще такая опция как «форсаж дуги».

Функция «Arc Force»: для чего нужна?

Существует ряд сварочных работ, которые выполняются на малых токах. К ним можно отнести следующие:

• сварка тонколистовой стали;
• провар корня шва при сварке трубопровода и многопроходных сварных соединениях.

В таких случаях требуется повышенное внимание и немалый опыт, поскольку при работе на малом токе часто наблюдаются залипания электрода, а одно неосторожное движение сварщика может стать причиной прожога основного металла.

Именно для таких случаев и была разработана опция «Arc Force», которой оснащено большинство современных инверторных аппаратов.

В некоторых инверторах эта функция встроенная – то есть работает автоматически и не регулируется. Но на профессиональных моделях с более точными настройками сварочных параметров и дополнительного функционала сварщик может самостоятельно включать и настраивать значения опции «Arc Force» (больше или меньше).

Сущность режима

При работе на этом режиме инвертор автоматически управляет рабочими параметрами:

• увеличивает – когда происходит снижение рабочего напряжения до критических значений и возникает опасность залипания;
• уменьшает – при оптимальном расположении стержня над поверхностью сварочной ванны.

На примере сварки тонколистовой стали на токе 50 А с использованием инвертора с возможностью регулировки «форсажа дуги» в большую или меньшую сторону это будет выглядеть следующим образом:

• Если «Arc Force» выключен (регулировочная ручка стоит на «0»), процесс нестабильный, электрод постоянно залипает, сварочный шов не формируется.
• Регулировать режим можно в пределах от 0 до 100 % – при повороте регулировочной ручки до упора в большую сторону (до 100 %) в случае опасности прикипания электрода к поверхности металла рабочий ток увеличивается с 50 до 100 А и уменьшается при стабилизации процесса.

Это минимизирует вероятность залипания и исключает возможность прожога металла.

Сварочный инверторный аппарат работающий при пониженном напряжении Ресанта САИ-250ПН 65/21

Сварочный аппарат пониженного напряжения Ресанта САИ-250ПН — передвижная электростанция, вырабатывающая электрический ток для электродуговой сварки или резки металла. Сварочники серии «ПН» отличаются наличием информационного дисплея, эргономичным дизайном, обеспечивающим лучшее охлаждение системы. В САИ ПН добавилась регулируемая функция форсажа дуги «ARCFORCE», которая предназначена для повышения устойчивости сварочной дуги и лучшей текучести металла.

Функции и принцип работы
Принцип работы инвертора аппарата заключается в преобразовании переменного напряжения сети частотой 50Гц в постоянное напряжение величиной в 400В, которое преобразуется в высокочастотное модулированное напряжение и выпрямляется. «Ресанта» выпускает только инверторные сварочные аппараты, которые оснащены полезными функциями:

• «Горячий старт» (HOT START) — это дополнительный наброс сварочного тока в момент касания заготовки электродами
• «Антизалипание» (ANTI STICK) – это снижение сварочного тока и напряжения для возможностилёгкого отрыва электрода от заготовки и с комфортного продолжения сварочных работ, используя этот же электрод.
• «Форсаж дуги» (ARC FORCE) — регулируемая функция, обеспечивающая равномерное горение дуги путём кратковременного увеличения силы сварочного тока в тот момент, когда по каким-либо причинам дуга начинает ”гаснуть”.

Процесс сварки заключается в следующем: в зону сварки подаётся электрод, между электродом и металлом образуется электрический разряд — «дуга», расплавляется основной металл и электрод (все сварочные аппараты серии САИ работают с электродами с твёрдым покрытием). Для образования электрического разряда и нужен сварочный аппарат. Расплавленный металл сварочной зоны при остывании образует шов. Зона сварки должна быть защищена от неблагоприятных воздействий со стороны воздуха (чтобы металл не «горел»).

Преимущества

• Удлиненный кабель с электрододержателем. Аппараты Ресанта серии ПН комплектуются 3-метровым кабелем с электрододержателем, что позволяет выполнять больший объем работ без перемещения аппарата
• Цифровой дисплей. Аппараты серии ПН выводят установленное значение сварочного тока на цифровой дисплей, что позволяет более точно устанавливать требуемый сварочный ток
• Металлический корпус. Обеспечивает надёжную защиту от воздействия внешних факторов
• Специальная рукоятка для транспортировки, которая позволяет с лёгкостью перемещать сварочный аппарат
• Петли позволяют крепить ремень, чтобы переносить аппарат на плече
• Прочное прозрачное стекло защищает цифровой дисплей и регуляторы от случайных механических повреждений
• Вентиляционная решётка обеспечивает дополнительную вентиляцию
• Задняя панель с отверстиями для обеспечения отвода воздуха системы принудительной вентиляции
• Регулятор величины сварочного тока. С помощью регулятора сварочного тока можно выставить нужный ток в зависимости от толщины свариваемой заготовки и диаметра электрода
• Регулятор форсажа дуги. Для повышения стабильности сварочной дуги и лучшей текучести металла при сварке используется регулировка функции форсажа дуги
• Индикатор «Перегрев». Индикатор загорается на несколько секунд при включении САИ и при перегревании прибора (в это время аппаратом не получится варить, т.к. плата должна охладиться до нужной температуры)и выключается после его остывания до рабочей температуры
• Силовые разъёмы для подключения сварочных кабелей дают возможность быстро подключить сварочные кабели и приступить к работе. Надёжное соединение исключает потери тока и нагрев в местах контакта
• Вместо обычного рокерного выключателя «Сеть» стоит автомат. Он позволяет работать в сетях со слабой проводкой и сетях, не оснащённых защитой (работа при пониженном напряжении)
• Самый высокий ПВ 70% среди производителей сварочного оборудования
• Защита от перегрева
• №1 на рынке сварочного оборудования

Принцип работы

Заключается в преобразовании переменного напряжения сети частотой 50 Гц в постоянное напряжение величиной в 400 В, которое преобразуется в высокочастотное модулированное напряжение и выпрямляется. Для регулирования сварочного тока используется широтно-импульсная модуляция.

Устройство САИ-250ПН

Изделие выполнено в металлическом корпусе, на пластиковой передней панели которого расположено:

• Регулятор величины сварочного тока. С помощью регулятора сварочного тока можно выставить нужный ток в зависимости от толщины сварного электрода.
• Регулятор форсажа дуги (ARC FORCE).
• Силовые разъемы для подключения сварочных кабелей.
• Цифровой дисплей, отображает выставленный сварочный ток.
• Индикатор «сеть» загорается при включении прибора.
• Индикатор «перегрев» загорается на несколько секунд при включении и при перегреве прибора и выключается после его охлаждения до рабочей температуры.
• Автоматический выключатель, сварочный аппарат Ресанта оснащен автоматом вместо обычного выключателя. Он позволяет работать в сетях со слабой проводкой и сетях, не оснащенных защитой (установлен на задней панели).

 

Регулятор форсажа дуги (ARC FORCE)

Регулируемый форсаж дуги предназначен для повышения устойчивости сварочной дуги и лучшей текучести металла. Осуществляется повышением сварочного тока при уменьшении длины дуги.

Горячий старт (HOT START)

Для обеспечения лучшего поджига дуги в начале сварки, инвертор производит автоматическое повышение сварочного тока. Это позволит значительно облегчить начало сварочного процесса. Благодаря этой функции аппаратом могут работать не только опытные сварщики, но и новички. Эта функция установлена на всех сварочных аппаратах Ресанта.

Антизалипание (ANTI STICK)

При начале сварки требуется произвести поджиг дуги. Нередко это приводит к залипанию электрода на изделии. В этом случае инвертор сам производит автоматическое снижение сварочного тока, и электрод легко отрывается. В дальнейшем, после отрыва залипшего электрода, инвертор возобновляет установленные параметры сварки. Все сварочные аппараты серии САИ оснащены данной функцией.

IGBT

Все без исключения инверторы Ресанта изготовлены на IGBT-транзисторах. Эффект в том, что за счёт них срок использования аппарата увеличивается в 7 раз. Помимо этого уменьшается вес и габариты. У IGBT плата расположена вертикально, пыль на ней не оседает.

Диаметр электродов (мм)	Ток (А)
1,6	25-50
2	50-70
2,5	60-90
3,2	90-140
4	130-190
5	160-220
6	200-315

ПВ (продолжительность включения)

Смысл параметра «ПВ» таков: это время в течение 10-минутного интервала, которое аппарат способен проработать на указанном токе. Это означает, что 70% от 10-минутного интервала (то есть 7 минут) аппарат может непрерывно варить, не отрывая дуги на указанном токе, а остальные 3 минуты он должен «отдыхать» на холостом ходу, при этом нельзя выключать аппарат из сети, что бы работало принудительное охлаждение (вентилятор).

Напряжение холостого хода

Чем выше напряжение холостого хода, тем легче зажечь дугу. У данного инвертора оно равно 80 В, дуга зажигается легко, есть возможность варить цветные металлы.

Кабель держателя и массы длинной 4,5 метра, длина сетевого шнура 1,7 м, длина сварочного аппарата 30 см. Итого 6,5 метров рабочего пространства. При необходимости увеличить удаленность от розетки используйте удлинитель нужного сечения.

Как настроить охлаждение графического процессора с помощью MSI Afterburner

По мере того, как видеокарты становятся более мощными, потребность в эффективном отводе тепла становится все более важной. Хотя кастомные кулеры, как правило, достаточно справляются со своей задачей, иногда эталонные кулеры оказываются слишком скучными; это значительно затрудняет управление температурой при попытке добиться стабильного разгона. Такие проблемы, как тепловое дросселирование, возникают чаще и мешают вам получить драгоценный FPS. Все это можно решить довольно легко, управляя скоростью вращения вентилятора и соблюдая баланс между шумом и производительностью. Воспользовавшись функциями профиля вентилятора в утилите Afterburner от MSI, этот процесс упростит.

Если вы еще этого не сделали, обязательно загрузите последнюю версию Afterburner с веб-сайта MSI. При желании установите Kombuster, если вы планируете проводить тестирование стабильности графического процессора.

Вы заметите, что пользовательский интерфейс довольно прост, но если вы нажмете на маленькую шестеренку, вам будет представлен большой набор опций, чтобы занять вас часами.

Прежде чем вы начнете настраивать профиль вентилятора, я рекомендую установить флажок для запуска Afterburner с Windows.Нет ничего более раздражающего, чем загрузка игры только для того, чтобы узнать, что ваш поклонник ведет себя не так, как вы ожидали. Щелкните вкладку «Вентилятор», чтобы начать.

Здесь вам будет представлена ​​кривая вентилятора по умолчанию. Вертикальные числа представляют скорость вращения вентилятора, а горизонтальные числа — температуру. Кривая по умолчанию имеет соотношение 1: 1, что часто приводит к тепловому дросселированию, поскольку скорость вентилятора не увеличивается достаточно быстро, чтобы рассеять дополнительное тепло. Если мы просто сдвинем точки немного назад, мы сможем решить любые потенциальные проблемы с дросселированием.Если вы щелкните левой кнопкой мыши между двумя точками на графике, вы можете добавить новую точку для управления, что позволит вам выполнять более точные настройки.

Важно не торопиться с этим, так как вам нужно будет поддерживать вентилятор в пределах того уровня шума, который вы считаете приемлемым. Если вы установили Kombuster, может быть очень удобно запустить тест для проверки уровня шума. Если вентилятор по-прежнему слишком громкий, вы можете немного уменьшить профиль. Я обычно оставляю точку «100 процентов» при температуре по умолчанию, поскольку работа на полной скорости обычно намного громче, чем я готов терпеть.

Когда вы будете удовлетворены своим профилем, нажмите «ОК» и сохраните настройки в одном из 5 доступных профилей, показанных в правом нижнем углу основного пользовательского интерфейса.

Afterburner — это гораздо больше, чем просто контроллер вентилятора. Утилита обеспечивает мониторинг графического процессора с большей статистикой, чем вы можете встряхнуть, а также полный набор функций для разгона. Он даже включает удобный оверлей FPS для тестирования, хотя, как известно, он вызывает проблемы с другими оверлеями, такими как Steam и Origin.Даже если вы не собираетесь использовать полный набор функций, я считаю, что Afterburner является наиболее интуитивно понятным вариантом для настройки охлаждения вашего графического процессора.

Spark R&D AfterBurner 13-14 | Сплитборд-Биндунг | Splitboard Journal

Переплет сплитборда AfterBurner от Spark R&D устанавливает новые стандарты. Благодаря массивной алюминиевой опорной плите он немного тяжелее и поэтому идеально подходит для катания на больших горах. Также эта привязка идет с новой системой Tesla.

Благодаря опорной плите крепления имеют дополнительную жесткость, а также хайбэк очень жесткий, скручивающийся от пятки до пальцев.Поэтому AfterBurner особенно подходит для агрессивных сплитбордистов, которым нужна высокая скорость. Ремешки на щиколотке очень широкие и обеспечивают дополнительную поддержку, в то время как ремешок на носке удерживает ногу в идеальном положении даже на высокой скорости.

AfterBurner доступен в трех цветах: красный, черный и бронзовый

Размеры: S, M, L

Характеристики системы Tesla:

Snap Ramps: Эта функция позволяет очень легко установить привязка.Вы скользите по рвоте. Когда вы входите в крепление Magneto, Snap Ramp автоматически опускается. Скрипка с булавками прошла.

Туринговые кронштейны с боковым замком: упрощает перемещение крепления на ваших альпинистских кронштейнах в раздельном режиме. Легкий! Просто продвиньте его в отверстия в кронштейне слева направо, нажмите кнопку Snap Ramp вниз и поехали! Новая фиксация кошек просто шокирует. Вы просто вставляете их слева направо в кронштейн, и вы можете продолжать движение по пересеченной местности.

Жирные тросы для лазанья и пяточная пластина: В крепление встроен подъемник с двойной пяткой. Они имеют полную ширину, чтобы правильно прижимать к краю. Пяточная пластина защищает ваш верхний лист от повреждений из-за сильного давления во время подъема с помощью подъемников для пятки.

Саблезубые кошки: Специальные кошки снова уменьшены в весе. Все движущиеся части являются историческими и могут быть легко установлены на лету.

Voile Puck Совместимость: Проверенные временем шайбы Voile по-прежнему очень надежны и освобождаются от снега при натяжении крепления.Система Tesla также работает с шайбами, сделанными своими руками.

Для тех, кто пользуется Пин-системой: Горелка и Пламя все еще существуют.

Посмотрите презентацию Ispo Vid:

Как предотвратить сбои в игре? — Поддержка Arc Games

Сценарии:

• Моя игра вылетает на рабочий стол. Как мне предотвратить это?
  

Родственные игры: PWI, Forsaken World, Neverwinter, Star Trek Online, Champions Online

Причины и способы устранения:

Если ваша игра дает сбой, это, вероятно, потребует более прямой поддержки со стороны нашей службы поддержки клиентов, но вот несколько распространенных причин, по которым игра может давать сбой в вашей системе.

1. Попробуйте закрыть все сторонние программы, работающие в фоновом режиме.
   • Известные конфликты с нашими названиями: RivaTuner Statistics Server, MSI Afterburner, Razer Chroma, Razer Synapse, AlienFX, SteelSeries Engine 3, TeamViewer, Display Fusion и Mumble.
2. Игра использует слишком много ресурсов вашей системы (RAM и видеопамять).
   • Убедитесь, что вы соответствуете системным требованиям.
3. Возникла проблема с файлами игры, из-за которой может потребоваться проверка файлов игры.
4. Конфликт с функцией повышения резкости изображения, включенной для вашего графического процессора. Это известная проблема (по состоянию на март 2020 г.), которая приводит к сбоям в работе многих игроков Cryptic. Ссылки ниже объясняют, как отключить эту функцию в зависимости от вашего графического процессора:

Наиболее распространенные решения этих проблем:

1. Закройте все программы, которые не нужны для запуска игры, чтобы освободить как можно больше оперативной памяти во время игры.
2. Уменьшите настройки графики в игре или попробуйте запустить игру в безопасном режиме (если сбой происходит в игре).
   • Чтобы запустить в безопасном режиме, перейдите в «Параметры» на панели запуска игры, установите флажок «Безопасный режим» и нажмите «Сохранить».
3. Убедитесь, что драйверы вашей видеокарты полностью обновлены с сайта поддержки производителя.
4. Возможно, вам потребуется учетная запись администратора Windows или доступ к запуску от имени администратора (щелкните правой кнопкой мыши и выберите «Запуск от имени администратора»), чтобы иметь возможность загружать, устанавливать, обновлять и запускать игру. Если вы используете Windows Vista или 7, вам, возможно, придется изменить уровень настроек UAC или временно отключить их.
5. Вы можете попробовать режим совместимости программы запуска игры. Щелкните правой кнопкой мыши исполняемый файл игры, перейдите в свойства и перейдите на вкладку «Совместимость». Установите флажок «Запустить эту программу в …» и попробуйте разные режимы, например, режим совместимости с Windows 7.
6. Загадочные титулы:
   • Проверьте файлы игры, зайдя в «Параметры» на панели запуска игры, поставив галочку в поле «Принудительная проверка», нажмите «Сохранить» и дождитесь завершения процесса проверки.
   • Отключите «Установка исправлений по требованию», установите исправление до полной версии и посмотрите, решит ли это проблему.
   • Если вы используете игровой прокси-сервер, отключите его и посмотрите, поможет ли это решить вашу проблему. Если вы не используете игровой прокси и живете за пределами США, попробуйте использовать один из игровых прокси и посмотрите, поможет ли это решить вашу проблему. Прокси-серверы игрового процесса можно найти, перейдя в «Параметры» на панели запуска игры (расположенной в правом верхнем углу указанной программы запуска).

Не оглядывайся (6 из 10)

Не оглядывайся (6 из 10)

Не оглядывайся назад

Это руководство и видео-пошаговое руководство будут охватывать арочную миссию «Продвинутая военная карьера» под названием «Не оглядывайтесь назад» в видеоигре MMO EVE Online .Внутри вы найдете информацию о выполнении задач миссии, а также награды и другие важные детали. Это шестая в цепочке из десяти миссий.

Цели

«Используйте Afterburner, чтобы быстро преодолеть электромагнитные помехи к колонии астероидов».

Враги (Калдари)

• Комната 1:
  Вход через неохраняемые ворота разгона.

Нет вознаграждения

Обзор

В «Не оглядывайся назад» ваш профессиональный военный агент найдет время, чтобы объяснить использование форсажных устройств и микроприводов (MWD) для увеличения скорости вашего корабля в боевых или служебных целях.Кроме того, вам будет предложено воспользоваться преимуществами Afterburners, оснастив его и используя его для быстрого преодоления опасной экологической ловушки и достижения астероидной станции.

Хотя и Afterburners, и MWD повышают общую скорость вашего корабля, они имеют некоторые отличия в работе и преимуществах.

Форсажная камера

Для начала, Afterburner имеет самый низкий прирост скорости из двух, обычно увеличивая вашу скорость чуть более чем вдвое, чем обычно.Тем не менее, скорость, обеспечиваемая вашему кораблю, достигается за счет доступной стоимости установки и конденсатора, что значительно затрудняет попадание в вас и блокировку.

MWD

MWD, с другой стороны, стоят намного дороже и имеют более высокий расход топлива на корабле, но они дают прирост скорости примерно на 500% и даже выше. Противовес этим модам заключается в том, что скремблирование деформации полностью отключает их, в то время как их активное состояние увеличивает радиус вашей подписи на те же 500%.Это в какой-то степени облегчает попадание оружия, а паутина или снижение скорости превращается в гораздо более потенциально смертельное дело.

Как завершить миссию

Когда вы прибудете на место миссии через ворота ускорения, вы найдете станцию ​​примерно в 33 км. Выберите станцию ​​и используйте подход, чтобы лететь прямо к ней, активируя Afterburner. По мере приближения к вам будет нанесен урон окружающей среде от «Турбулентной бури», которая наносит небольшой урон каждые несколько секунд, поэтому у нас есть Afterburner.Пока у вас активен модуль и вы быстро добираетесь до станции, у вас не должно возникнуть проблем с устранением повреждений.

Как только вы дойдете примерно до 5 км от станции, вы получите всплывающее сообщение от вашего агента, сообщающее, что вы здесь закончили. На этом этапе вы можете уйти и забрать свою награду за миссию.

Наград:

• + 0,1030% репутация корпорации
• 1 х гражданский форсаж
• 1 х книга навыков владения оружием (предоставлено)
  • Amarr: малая энергетическая турель
  • Caldari: легкие ракеты
  • Gallente: дроны
  • Minmatar : Малая турель-снаряд
• 27,000 Isk бонус (52 минуты)

Леонард Э.Olds изобретения, патенты и заявки на патенты

Номер патента: 5548611

Резюме: Плазменный расплавитель, оснащенный по крайней мере двумя плазменными горелками противоположной полярности с переносом дуги, используется для плавления обычных материалов для производства стекла, керамики, огнеупоров и других подобных материалов, а также для переработки, сжигания и / или остекловывания сжигание отходов.Для повышения стабильности плазменных струй анодная горелка располагается дальше над поверхностью обрабатываемых материалов, чем катодная горелка, и обрабатываемые материалы вводятся в плавильную печь, так что материалы сначала проходят под катодной горелкой. Окислительный газ может быть введен в зону между горелками в области плазменных струй для усиления процесса горения. Для отходов с высоким содержанием органических веществ можно использовать дожигатель плазменной дуги для дальнейшей обработки выхлопных газов плавильной печи.

Тип: Грант

Зарегистрирован: 5 мая 1994 г.

Дата патента: 20 августа 1996 г.

Цессионарий: Schuller International, Inc.

Изобретателей: Майкл Дж. Кьюсик, Майкл А. Вайнштейн, Леонард Э. Олдс

Окончательный отчет по форсажной камере с электрическим подогревом CRADA No.TC-0537-93 (Технический отчет)

Вернацца Дж. И Герман Ф. Х. Окончательный отчет о форсажной камере с электрическим подогревом CRADA No. TC-0537-93 . США: Н. П., 2018. Интернет. DOI: 10,2172 / 1418948.

Вернацца, Дж., & Герман, Ф. Х. Финальный отчет форсажной камеры с электрическим подогревом CRADA No.ТК-0537-93 . Соединенные Штаты. https://doi.org/10.2172/1418948

Вернацца Дж. И Герман Ф. Х. Ср. «Заключительный отчет по форсажной камере с электрическим подогревом CRADA No. TC-0537-93». Соединенные Штаты. https://doi.org/10.2172/1418948. https://www.osti.gov/servlets/purl/1418948.

@article {osti_1418948,
title = {Заключительный отчет форсажной камеры с электрическим подогревом CRADA No.ТС-0537-93},
author = {Вернацца, Дж. и Герман, Ф. Х.},
abstractNote = {Этот проект был основан как трехлетнее сотрудничество по разработке и совершенствованию инновационной системы переработки опасных отходов путем добавления дожигателя с электрическим подогревом. Фундаментальной целью этого проекта было комплексное проектирование дожигателя с плазменным обогревом с целью создания масштабированной демонстрационной модели для обработки газообразных выходящих потоков из системы плазменно-дуговой центробежной обработки (PACT).Технология PACT первой стадии уже хорошо разработана Retech Services, Inc. (Retech).},
doi = {10.2172 / 1418948},
url = {https://www.osti.gov/biblio/1418948}, journal = {},
номер =,
объем =,
place = {United States},
год = {2018},
месяц = ​​{1}
}

Мужской Информационный бюллетень

Оглавление

Голштинское производство		Interbull Продакшн Пруф	PTA2021 (4/21)
PLI	£ 677	96% руб.	Дочери (Великобритания)	543	Стада (Великобритания)	124

Производственный признак Значение Надежность производства% 99 Молоко кг 436 жир кг 28.9 Белок кг 25,9 Жир% 0,13 Белок% 0,13 Стойкость (%) 67

Управленческие качества ПТА Надежность% SCC (%) -23 96 Мастит (%) -2 94 Срок службы (дни) 79 91 Индекс фертильности 13.2 91 Удобство прямого отела -0,7 89 Отел для матери 0,8 77 TB Advantage 6.2 96 Техническое обслуживание 9 Выживание теленка 1,5 92 Индекс хромоты 2.2 74 Индекс цифрового дерматита 0,3 79

Данные о типовых испытаниях предоставлены Holstein UK | Данные, подтверждающие производство, предоставлены AHDB Dairy

Несмотря на то, что прилагаются все усилия для обеспечения точности информации в этом документе, мы не несем никакой ответственности за него.

Голштинское производство		Interbull Продакшн Пруф	PTA2021 (4/21)
PLI	£ 677	96% руб.	Дочери (Великобритания)	543	Стада (Великобритания)	124

Производственный признак Значение Надежность производства% 99 Молоко кг 436 жир кг 28.9 Белок кг 25,9 Жир% 0,13 Белок% 0,13 Стойкость (%) 67

Управленческие качества ПТА Надежность% SCC (%) -23 96 Мастит (%) -2 94 Срок службы (дни) 79 91 Индекс фертильности 13.2 91 Удобство прямого отела -0,7 89 Отел для матери 0,8 77 TB Advantage 6.2 96 Техническое обслуживание 9 Выживание теленка 1,5 92 Индекс хромоты 2.2 74 Индекс цифрового дерматита 0,3 79

Голштинское производство
PLI	£ 677
Доказательство производства Interbull	96% руб.
Включает Genomics	Y
PTA2021 (4/21)
Дочери (Великобритания)	543
Стада (Великобритания)	124

Тип Качество: 1.29

Молочная железа: 0,67

Ноги и ступни: 1,7

Рост: 0,84

Ширина комода: 0.48

Глубина корпуса: 1,58

Угловой вид: 1,27

Угол выступа: -1,13

Ширина комбайна: 2,57

Сторона задней ноги: -0.88

Угол опоры: 1,41

Передний атт .: -1,18

Высота вымени сзади: 1.06

Поддержка вымени: 0.75

Глубина вымени: -0,63

Передняя соска pl: 0,14

Длина соски: 0,38

Задняя соска pl: 0.26

Сторона соски: 0,68

Темперамент: -0,01

Легкость молока: -0,49

Передвижение: 2.34

Оценка по Cond: -0,47

Данные о типовых доказательствах предоставлены Holstein UK | Данные, подтверждающие производство, предоставлены AHDB Dairy

Несмотря на то, что прилагаются все усилия для обеспечения точности информации в этом документе, мы не несем никакой ответственности за него.

.