Возможности лазерной резки: какие материалы можно резать лазером?
Лазерный луч расплавляет материал, поток сжатого воздуха, направленный в область реза, выдувает расплав — и вот готово: чистое ровное отверстие или прорезанная линия. Это эффективно, качество реза получается выше, чем у более старых методов резки. Но все ли материалы можно разрезать таким образом?6 видов материалов, которые можно резать лазером
Лазерной резке поддаются:
- Металлы — черная сталь, легированные сплавы и цветные металлы вроде алюминия и меди.
- Пластик.
- Стекло.
- Оргстекло.
- Сухое дерево и его производные — фанера, ДСП и ДВП.
- Бумага и картон.
Как видите, ограничений нет — разве что нельзя резать лазером зеркальные материалы. Откуда такая свобода?
При лазерной резке нет механического воздействия
А это значит, что лазером можно спокойно резать хрупкие или мягкие материалы, не боясь их разбить или смять, испортив линию реза. Лазерный луч не может быть «недостаточно остро наточенным», чтобы разрезать их ровно.
Лазерный луч не может повести из‑за перепадов фактуры материала
На небольшом расстоянии, используемом при резке, луч остается идеально прямым. Вне зависимости от того, скрыты ли в материале изъяны, которые могли бы сбить с курса жесткий резец. Те же сучки в древесине, например.
Как можно резать лазером прозрачные материалы?
Распространен миф, что лазером нельзя резать стекло и оргстекло. Якобы из‑за того, что луч проходит сквозь материал и начинает резать то, что находится за ним — а стекло остается неразрезанным и как бы насмехающимся над жалкими людишками, которые решили испытать его прозрачность таким образом.
Это было бы верно, если бы на свете существовало абсолютно прозрачное стекло. Но абсолютно прозрачного стекла не существует. Даже воздух не абсолютно прозрачен, что уж говорить о твердом теле. И лазерный луч, проходящий сквозь материал, всё‑таки нагревает его.
Вопрос только в том, чтобы выбрать подходящую мощность. Учесть коэффициент прозрачности конкретного материала и выбрать лазерную установку, мощность луча которой будет достаточной для того, чтобы расплавить стекло в зоне резки. И оно будет разрезано.
Выбор мощности для лазерного раскроя различных материалов
Это один из ключевых моментов при составлении программы лазерной резки. Лазерный луч должен двигаться не слишком быстро — чтобы материал успевал качественно разрезаться — но и не слишком медленно — чтобы установка не работала впустую и не тратила лишней энергии.
Требуемая мощность сильно разнится в зависимости от выбранного материала.
Для обработки металлов требуется относительно мощный лазер. Например, черная сталь толщиной 15 миллиметров. Лазерная установка мощностью 2,5 киловатта будет резать ее со скоростью от 16 до 20 миллиметров в секунду.
А вот дерево, его производные, пластик и оргстекло — менее плотные материалы, поэтому их раскрой лазером проходит легче и быстрее. Например, оргстекло с той же самой толщиной 15 миллиметров. Для его раскроя потребуется станок с мощностью в 5 раз меньше — всего лишь 0,5 киловатта. И при этом раскрой еще и будет идти быстрее, чем раскрой металла на более мощном станке.
Какие материалы режут в «Металл‑Кейсе»?
Мы не стремимся влезть во все возможные сферы лазерной резки — лучше будем делать что‑то одно, но делать это со стопроцентной отдачей и компетентностью. В «Металл‑Кейсе» мы занимаемся только раскроем металла для промышленности.
Если вам нужно именно это — обращайтесь и давайте обсудим подробности.
Фото художественных работ. Готовая продукция и проекты.
118 фотографий
Обновлен 08 ноября 2019
38 фотографий
Обновлен 07 октября 2019
Обновлен 03 июля 2019
Обновлен 10 февраля 2020
65 фотографий
Обновлен 07 октября 2019
Обновлен 20 марта 2020
61 фотография
Обновлен 07 октября 2019
48 фотографий
Обновлен 20 августа 2018
Обновлен 07 октября 2019
43 фотографии
14 фотографий
Обновлен 21 августа 2018
Обновлен 21 августа 2018
37 фотографий
Обновлен 30 сентября 2019
68 фотографий
Обновлен 12 декабря 2016
14 фотографий
Обновлен 09 декабря 2016
33 фотографии
Обновлен 27 августа 2018
130 фотографий
Обновлен 20 августа 2018
25 фотографий
Обновлен 07 октября 2019
18 фотографий
Обновлен 20 августа 2018
26 фотографий
Обновлен 12 декабря 2016
Лазерная резка металла — цена за метр реза в Москве, по чертежам заказчика
Услуги лазерной резки металла
Лазерной резкой называют особую технологию обработки изделий из металла с помощью направляющего лазерного луча. Луч фокусируется и направляется на металл компьютерной программой. С помощью этой технологии резки можно на промышленных производствах обрабатывать металлы любого типа и прочности, а также изготавливать и формировать заготовки даже со сложным геометрическим контуром. Процесс раскроя представляет собой разрезание металлоизделий, при этом получаются тончайшие резы. Во время операции материал изделия получает минимальную термическую обработку – поэтому практически не деформируется.
Преимущества данного метода обработки: | |
высокая скорость раскроя | |
простота управления процессом | |
минимальная погрешность (до 0,05 мм) | |
отсутствие отклонений от прямой линии реза | |
качественная обработка углов | |
возможность создания отверстий с минимальным диаметром | |
минимальные затраты на серийное производство |
От чего будет зависеть цена раскроя
Стоимость услуги зависит от нескольких факторов:
— толщина материала: чем толще и прочнее металл – тем больше мощности и времени потребуется мастеру для его обработки;
— качество возделываемого материала и оборудования: качественные твердосплавные материалы нуждаются в обработке на более дорогом оборудовании;
— сложность чертежа/детали: лазер кроит изделия по заданному чертежу, который составляется заранее мастером при помощи компьютерной программы;
— время работы: срочные работы стоят дороже.
Этапы работ: |
получение заявки |
обработка, расчет стоимости |
процесс изготовления |
отгрузка |
Преимущества лазерной резки
Технология обработки металлических изделий лазером лучше всего подходит для работы в промышленных масштабах благодаря ряду преимуществ. Лазерной резкой можно осуществить отделку материалов, которые легко деформируются. Технологию легко применяют в работах с твердосплавными металлическими изделиями. На производствах менее затратно производить раскройку деталей лазером, который будет действовать по чётко заданному чертежу, подготовленному на компьютере. Материалы при лазерной обработке почти не деформируются, так как отсутствует механический контакт с изделием.
Какое оборудование используется в процессе
Раскройку металлических изделий лазером производят на специальных лазерных устройствах – станках. На оборудовании можно выполнять большие объемы работ, обрабатывать поверхности из разных типов металла: нержавейка, сталь, латунь, алюминий, твердые сплавы. У готового изделия после лазерной кройки на станке остаются идеально ровные края и кромки. Лазерные станки для обработки металла бывают двух видов – волоконные и газовые СО2. Устройство состоит из координатного стола, компьютера и самого лазера. Для лазерной резки тонколистовых изделий из металла используют волоконные станки.
Производители станков для резки лазером | |||
Amada | Trumpf | Bystronic | Koike |
Mitsubishi Electric | Safan | Baykal | Balliu MTC |
Haco | LVD Company | Salvagnini | FPL |
Techno Crafts Company | Durmazlar | Ermaksan | «Номаконт Трейд» |
«ТехноЛазер» | НПФ «ТЕТА» | НПФ «Мехатрон» | «Арес» |
«Лазер Мастер Групп» | НТО «ИРЭ-Полюс» | «Рухсервомотор» |
Какие изделия получают с помощью лазерной резки
С помощью раскройки металла лазером можно получить разные виды изделий. Это и листовые панели для отделочных работ в строительстве и ремонте, и набивка резьбы на инструментах для работы с металлом, и всевозможные металлические номерки, таблички, брелоки, сувенирная продукция с гравировкой, промышленные металлические изделия для производств и предприятий.
Полный ассортимент изделий: |
детали машин |
радиоэлектронная аппаратура |
элементы металлоконструкций |
части дымоходов, каминов и емкостей |
элементы ворот, ограждений и перил |
детали витрин магазинов |
рекламные конструкции |
крепежные элементы |
декоративные изделия |
элементы интерьера |
корпуса вендинговых аппаратов |
стеллажи |
вентиляционные решетки |
противопожарные изделия |
Технология лазерной резки. Свет режет металл — как это вообще возможно?
Мы не удивляемся, когда Оби‑Ван Кеноби из «Звездных войн» прорезает толстую стальную дверь лазерным мечом. Ну прорезает и прорезает — это ведь фантастика, там всякое бывает. Но вот когда выясняется, что корпуса самых обычных приборов, окружающих нас дома и на работе, вырезаны таким же лазером, хоть и менее пафосным — вот тут‑то многие и ловят столбняк.Но это не «технология из будущего», не мечты фантастов и не прогнозы футурологов. Эта технология работает по факту уже около пятидесяти лет. То есть она старше многих людей, которые до сих пор считают ее фантастикой.
Однако человек — существо любопытное. Нам мало знать, что лазерная резка в принципе реальна — нам интересно понять, как это происходит.
- Как луч света, пусть и мощный, разрезает металл?
- И даже если это в принципе возможно — почему бы не порадоваться этому и не взяться за более привычные инструменты? Ведь резать лазером наверняка дорого и сложно?
Здесь мы ответим на эти вопросы.
Сначала по поводу того, как луч неосязаемого света может разрезать прочный металл.
Свет несет тепло
Представьте. Вы лежите на пляже, с закрытыми глазами, волны‑чайки‑всё такое, но волны‑чайки нас сейчас не интересуют, а интересует нас солнышко. Греет? Поверхность кожи прямо нагрета. А в тени была бы прохладной. Кожу нагревает именно свет.
Дальше — дело техники. Свет лазерного луча так же нагревает металл. Так же, но намного сильнее, потому что лазерный луч сконцентрирован на нагреваемой поверхности, а излучатель расположен совсем рядом с ней.
Тепло плавит металл
Что происходит дальше? Температура металла в точке, на которую направлен луч, подскакивает выше 1000 градусов Цельсия. Конкретная температура зависит от вида металла — у них ведь разная температура плавления, и это учтено в расчетах. В соответствии с ней выбирается мощность луча и скорость его движения по листу. Всё рассчитано так, чтобы уверенно плавить металл, но не обугливать кромки и не тратить энергию впустую, светя в уже расплавленное место лишние миллисекунды.
И вот на поверхности листа образовалась маленькая ванночка из расплавленного металла. При этом, что ценно, остальная часть листа просто не успела толком на это среагировать. Металл отлично проводит тепло, да — но здесь подсвеченная область плавится так быстро, что окружающий металл не успевает расплавиться или хотя бы просто деформироваться.
Струя газа выдувает расплав
Маленький нюанс: лазер — не единственная сила, которая участвует в лазерной резке. Вторая сила тандема — струя газа. Струя газа под давлением направляется в ту же точку, что и луч. И выдувает расплавленный металл из получившегося отверстия вниз.
Вдобавок… Вернитесь мысленно на пляж с греющим солнышком и представьте легкий порыв ветра, налетевший с моря и охладивший кожу. Так вот — вдобавок поток воздуха охлаждает грани отверстий. А это нам на руку, потому что окружающий металл не должен перегреться и деформироваться.
И это, кстати, всё еще не всё. Параллельно с этим разные газы при лазерной резке делают разные виды чудес, которые делают резку более мощной и быстрой — или наоборот, более аккуратной. Это очень интересная тема, но мы о ней уже писали. Не будем повторяться — а если вы не читали, то вот, полюбопытствуйте: «Газ для лазерной резки металла».
Луч идет дальше, превращая точечное отверстие в контур любой формы
Вот и всё, собственно. Отверстие в металле готово. А луч движется дальше со скоростью, доходящей в некоторых случаях до нескольких метров в минуту, по заданным в программе резки координатам. Когда надо — гаснет и загорается снова в нужный момент, обводя внутри заготовки технологические окна.
И за ним остается четкий разрез, задуманный вашим конструктором — или нашим конструктором, выполняющим ваши требования, если у вас, к примеру, нет своего конструкторского отдела.
Вот так лазер режет металл. Окей, но теперь у вас есть второй вопрос — даже если всё это возможно, разве не будет проще использовать для раскроя металла более старые способы типа механической резки, рубки, координатной пробивки? Разве не будет всё это дешевле лазера?
- Это не так дорого, как может показаться человеку, которого впечатлило изящество этой технологии. Производственные компании, которым нужны детали для их оборудования, абсолютно спокойно оплачивают лазерную резку и ничуть не беднеют на этом.
- Но да — если вам требуется стандартный одноюнитовый корпус в 19-дюймовую стойку с набором стандартных технологических окон и вам в принципе безразлично качество его выполнения — то стандартное изделие, выполненное на координатно‑пробивном станке, будет дешевле. Там, где лазер вычерчивает контур, координатник, заряженный пуансоном нужной формы, делает одно движение — ррраз! — и отверстие готово. Края этого отверстия, конечно, будут… ну, так себе. Но мы ведь условились с самого начала, что вас не интересует качество.
- Совсем другая история начинается, когда в корпусе появляются нестандартные отверстия. Нужные для конкретно того уникального оборудования, которое разработала ваша компания. Или вообще сам корпус имеет нестандартные размеры. Если вы точно знаете, что будете производить по тысяче таких корпусов в месяц и они будут расходиться как горячие пирожки без всяких дополнений и изменений — окей, вы изготавливаете специальные формы рубки‑штамповки под ваше уникальное изделие. И поехали — ррраз, ррраз, ррраз — станок штампует ваши детали. По удару на деталь, максимум по два. Дорого запускать в производство такой штамп, но если производство массовое — это окупится.
- Такое возможно, такое делается. Но бывает и иначе. Например, когда заказчик точно знает, что его приборов нужно десять штук в месяц, не больше. Ниша узкая. И что, запускать ради этого производство штампа? Да прибор будет стоить, будто он из золота.
- Или так — ниша вполне себе широкая, но пока непонятно, «выстрелит» ли изделие в нынешнем виде. Возможно, что‑то придется менять, допиливать. А штамп это штамп, его не допилишь, только переделывать.
- Или так — и ниша широкая, и изделие проверенное. Но работа тонкая — отверстия не пробиваются, как надо. Приходится допиливать вручную, тратить время живых специалистов. Надо прорезать, чтобы всё было аккуратно сразу.
И вот во всех трех этих случаях лазерная резка оказывается технологией первого выбора. И логика заказчиков в этих условиях звучит не как «лазер дорогой, но приходится использовать его», а как «лазер — самый дешевый вариант из реально имеющихся в наличии». Хотя если не рассматривать эту картину серьезно, а просто посмотреть на цены резки и рубки — да, лазер вроде как дороже.
Поговорим предметно?
Но это всё, в сущности, общие слова. «Дороже», «дешевле». Для разных заказов в разных сферах эти слова значат очень разные вещи. В общих принципах мы разобрались — давайте теперь поговорим конкретно. Вас, вероятно, интересует резка какого‑то заказа. Раз вы изучаете информацию о лазерной резке.
Так давайте мы рассчитаем для вас его стоимость и сроки. Чтобы вы могли сравнивать с другими или прикидывать свои планы. С конкретными цифрами это будет серьезное планирование. А расчет вас ни к чему не обязывает. Отправьте нам свой контактный телефон, чтобы наш специалист перезвонил, выслушал и рассчитал всё необходимое.
Лазерная резка металла, фанеры, оргстекла в Москве по цене от 3,5 руб.
Лазерная резка является одним из самых популярных способов воздействия на органическое стекло и металл.
Популярность эта резка обрела благодаря ювелирной точности получаемых в результате форм и деталей, а также высокому их качеству, которое делает невозможным появление шероховатостей, сколов, неровностей, образующихся при проведении обычной механической обработки. При этом отсутствует необходимость последующей дополнительной обработки полученных изделий.
Лазерная резка помогает достичь совершенства в создании новых форм, выполнении замысловатых узоров. Данный вид резки широко применяется в машиностроении, позволяя быстро изготавливать детали, не прибегая к сложному и длительному процессу фрезеровки, при изготовлении элементов домашнего декора, корпусных деталей для банковских терминалов, платежных систем. Чаще всего ее используют на том производстве, где точность резки имеет огромное значение до каждого миллиметра.
РамМетПро предлагает своим клиентам услуги лазерной резки оргстекла, металла, листового металла в Москве.
Преимущества использования лазерной резки:
- Лазерная резка оргстекла позволяет сохранить прозрачность материала, препятствуя появлению грубой кромки, сколов, трещин.
- Данный вид резки позволяет работать с любыми формами, объемами и создавать идеально точные изображения.
- Лазерная резка намного экономичнее, качественнее и эффективнее любого другого способа резки по металлу.
- Такая резка позволяет делать срезы на металле идеально гладкими и точными, препятствует возникновению вмятин, уменьшает влияние человеческого фактора на получаемый результат.
Лазерный раскрой металла используется в машинном производстве, при изготовлении элементов декора заборов и ограждений, предоставляет возможность изготовления перфорированных листов за короткие сроки.
Специалисты компании «СМК» выполнят заказ любой сложности с использованием лазерной технологии, создадут уникальные и неповторимые узоры декора по личным эскизам заказчика. Специалисты высокого класса доставят эстетическое наслаждение результатами своей работы любому заказчику.
Как лазерная резка листового металла в Москве может сэкономить ваше время и средства? Дело в том, что при низком уровне затрат этот способ имеет высокую скорость обработки материала. Такую скорость обеспечивает мощный лазерный луч. Лазер позволяет резать металл с точностью до 0,1 мм. Результат — высокая производительность и низкий расход материала.
Технология лазерной резки металла заключается в том, что луч лазера нагревает и прожигает металл. Однако температурное воздействие на сам материал минимально, что позволяет не деформировать металл.
По сравнению с другими способами обработки металла (штамповка, механическая обработка, плазменная резка), лазер показывает большую точность и даёт меньшее количество отходов материала.
Лазерная резка металла подходит для обработки углеродистой стали, алюминия, а также некоторых сплавов. Кроме того, этот метод можно использовать на нежёстких и легкодеформируемых деталях. Теплофизические свойства материала не имеют значения, так как лазерный пучок сфокусирован в одной точке.
Перфорация металла лазерной резкой
В последнее время большим спросом в Москве пользуется лазерная резка с перфорацией. Такой способ обработки металла выполняется как в декоративных, так и в практических целях. Так, перфорация листов облегчает вес металлических конструкций. Иногда перфорация необходима для сборки деталей или вентиляции сборного изделия. Перфорация металла лазерной резкой требуется при изготовлении решёток радиаторов отопления, электрошкафов, воздуховодов и т.д.
Декоративная перфорация позволяет создавать настоящие шедевры из металла. Например, таким способом можно изготовить художественные панно или украсить металлическую ограду участка. Эти услуги лазерной резки металла вы можете заказать в нашей компании.
От чего зависит стоимость лазерной резки металла?
Лазерный раскрой металла имеет ещё одно важное преимущество – доступную стоимость. Компания «РамМетПро» предлагает услуги лазерной резки металлических листов из стали, алюминия и сплавов. Стоимость работ зависит от толщины стали, длины контура резки и объёма заказа.
Лазерная резка видео
Лазерная резка фото
Прайс-лист на услуги лазерной резки металла
| 0.8 | 1 | 1.5 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | 14 | 16 | 18 | 20 | 25 |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Сталь | — | 23 | 26 | 29 | 39 | 52 | 57 | 60 | 82 | — | 103 | — | 122 | — | — | — | — | — |
Сталь оцинкованная | — | 30 | 35 | 40 | 58 | 77 | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — |
Сталь нержавеющая | 35 | 45 | 50 | 52 | 90 | 110 | 147 | 180 | 290 | — | 352 | — | — | — | — | — | — | — |
Алюминий и сплавы | — | 41 | 50 | 53 | 82 | 140 | 229 | 253 | 331 | — | 358 | — | — | — | — | — | — | — |
Прайс-лист на услуги лазерной резки кожи, бумаги, картона
Объем | до 100 м | 100 — 500 м | 500 — 1000 м | от 1000 м |
---|---|---|---|---|
Цена | 7 руб/м | 5 руб/м | 5 руб/м | 3.5 руб/м |
Прайс-лист на услуги лазерной резки оргстекла
Толщина, мм | Объём заказа, м погонный | |||
---|---|---|---|---|
до 100 м | 100 — 500 м | 500 — 1000 м | от 1000 м | |
1 | 18 | 15 | 13 | 10.5 |
1.5 | 21 | 15.5 | 13.5 | 11 |
2 | 23 | 16 | 14 | 11.5 |
3 | 24 | 19 | 16.5 | 13.5 |
4 | 30 | 23 | 20 | 16.5 |
5 | 32 | 25 | 21.5 | 17.6 |
6 | 56 | 34 | 29 | 23.5 |
8 | 72 | 50 | 42 | 34 |
10 | 83 | 62 | 53 | 43 |
Прайс-лист на услуги лазерной резки полистирола
Толщина, мм | Объём заказа, м погонный | |||
---|---|---|---|---|
до 100 м | 100 — 500 м | 500 — 1000 м | от 1000 м | |
0,5 | 21 | 16 | 14 | 11,5 |
1 | 23 | 16.5 | 14.5 | 12 |
1,5 | 25 | 17 | 15 | 12 |
2 | 27 | 18 | 15,5 | 12,5 |
3 | 30 | 20 | 17,5 | 14,5 |
4 | 36 | 23 | 20 | 16,5 |
5 | 39 | 26 | 22,5 | 18,5 |
6 | 47 | 31,5 | 27 | 22 |
Прайс-лист на услуги лазерной резки ПЭТ
Толщина, мм | Объём заказа, м погонный | |||
---|---|---|---|---|
до 100 м | 100 — 500 м | 500 — 1000 м | от 1000 м | |
0,5 | 21 | 16 | 14 | 11,5 |
0,75 | 23 | 17 | 15 | 12,5 |
1 | 24 | 21 | 18 | 15 |
1,5 | 25 | 23 | 20 | 16,5 |
2 | 27 | 25 | 21 | 17,5 |
Прайс-лист на услуги лазерной резки Паронита
Толщина, мм | Цена, руб |
---|---|
1 | 35 |
2 | 51 |
3 | 68 |
Прайс-лист на услуги лазерной резки Дерева, Фанеры, ДСП
Толщина, мм | Объём заказа, м погонный | |||
---|---|---|---|---|
до 100 м | 100 — 500 м | 500 — 1000 м | от 1000 м | |
3 | 27 | 19 | 18 | 16 |
4 | 32 | 22 | 20,7 | 18 |
6 | 38 | 36 | 34 | 30 |
8 | 54 | 45 | 43 | 38 |
10 | 71 | 59 | 55 | 50 |
- Цены на лазерную резку рассчитываются исходя из времени выполнения заказа
- Цены, указанные в прайс листах, являются ориентировочными и могут меняться в зависимости от сложности и объема заказа
- Максимальный размер листа заготовки 3000×1500 мм.
- Минимальный объем заказа лазерной резки металла 5000 руб
- Цены на лазерную резку металла указаны с учетом НДС и без стоимости материала.
Возврат к списку