что за профессия, чем занимается, плюсы и минусы, обучение, требования, описание,для детей, википедия, такой

Одной из самых востребованных специальностей, спрос на которые не ослабевает, является газосварщик кто это мы сейчас и изучим.

Особенности профессии

 

Перед газосварщиком ставится задача по сварке или разрезанию различных деталей металлических конструкций.

При этом специалист должен будет уметь управляться следующими видами оборудования:

1. сварочной горелкой;
2. электродами;
3. щипцами;
4. использовать специальные шланги;
5. сварочные аппараты, работающие в автоматическом или в полуавтоматическом режиме.

Сами сварщики могут работать как в индивидуальном порядке, так и в бригаде. В любом случае, он несет индивидуальную ответственность за выполненный участок работы.

Что нужно знать о профессии

Если совсем недавно, наиболее распространенными были только металлические конструкции, выполненные монолитными или при помощи соединений, то сейчас разрабатываются различные виды и способы соединения металлических деталей. При этом изменяются требования относительно качества соединений. Кроме того, изменяются материалы и способы сварки или резки. И все это обязан знать и уметь специалист газосварщик.

При сварке используется принцип, при котором  между двумя частями свариваемой конструкции заливается расплавленным металлом, который и будет служить соединителем.

В результате, газосварщик является специалистом, выполняющий сварку различных изделий, выполненных из различных видов металла.

Наиболее часто приходится варить:

1. трубопроводы;
2. различные виды узлов металлоконструкций;
3. детали механизмов;
4. кузова различных видов автотранспорта.

Специалисты будут востребованы для выполнения заданий не только на предприятиях, специализирующихся на металлообработке, но и в машиностроении и в сельском хозяйстве. Будут востребованы для коммунальщиков и строителей.

Для качественного выполнения работы, необходимо будет, чтобы газосварщик имел соответствующую квалификацию.

Это связано с тем, чтобы этот специалист знал и умел:

• выполнять задания, связанные со сваркой или резкой различных деталей из металлов;
• проводить подготовку заготовок, в ом числе и выполнять разметку и вырезание заготовок;
• проводить изготовление отверстий в точности соответствующих заданию, при этом соблюдая форму и размеры;
• должен знать, как проводить подготовку деталей для будущей сварки. Соединение может быть выполнено потолочным, вертикальным и горизонтальным швом;
• знать, как правильно провести зачистку швов по окончанию работы;
• уметь заваривать трещины и раковины на различных видах деталей;
• осуществлять грамотную резку металла при помощи газового оборудования;
• должен знать все технологические и механические свойства материалов, с которыми предстоит работать;
• типы и виды дефектов, а так же различные способы, позволяющие их успешно удалять.

Личностные качества специалиста

Для выполнения работы, специалист не должен иметь следующие личностные качества:

• не иметь аллергических реакций;
• руки не должны дрожать, даже при длительной работе;
• должны отсутствовать вредные привычки, особенно курение и склонности к алкоголизму.

---

Мы рассмотрели такую специальность, как газосварщик кто это, какие предъявляются к нему требования.

Газосварщик это кто Чем занимается Что за профессия

Давайте поговорим о профессии, без которой в настоящее время не обойтись. А всё потому, что мы уже не представляем жизнь без металлоконструкций и всего, что с ними связано. Газосварщик кто это такой, каков фронт его работ, чем полезен данный специалист, плюсы и минусы профессии расскажем в рамках данной статьи для детей, ищущих своё призвание.

Обратимся к википедии и узнаем, что это за профессия. Газосварщик — это высококвалифицированный специалист, который с использованием специальных приспособлений и оборудования производит соединение, либо разъединение металлических деталей. В своей работе мастер применяет сварочные аппараты, газовые ножницы, щипцы и много других вспомогательных инструментов.

Описание профессии

Стоит отметить, что газосварщик — это узкая специализация, которая чаще всего используется в строительстве и промышленности. В стране существует дефицит таких специалистов, а это говорит о высокой их востребованности и о том, что работодатели особенно ценят этих профессионалов.

В ходе выполнения задач от руководства, газосварщик осуществляет сварочные работы как индивидуально, так и в составе бригады. Но в каком бы варианте не осуществлялась работа, ответственность каждая рабочая единица несёт сама за себя и за свой рабочий участок.

Чем занимается

А теперь обсудим, чем занимается сварщик, и какие функции входят в ряд его обязанностей:

• Обслуживает оборудование и инструмент, с помощью которого выполняет газосварочные работы;
• Соблюдает правила техники безопасности при выполнении работ;
• Перед выполнением задания проводит работоспособность оборудования, проводит контроль утечки газа из баллона;
• Производит соединение или разъединение деталей металлоконструкций;
• Выполняет резку металла;
• Проводит диагностику выполненных швов на предмет их герметичности.

Как стать газосварщиком

Существует несколько путей, благодаря которым можно получить профессию газосварщика.

Здесь мы их перечислим.

• На базе 9 или 11 классов можно поступить в профессиональное училище или техникум на факультет по специальности «сварщик». Здесь вы можете выбрать узкую специализацию «газосварщик» и развиваться в этом направлении.
• Пройти переподготовку (если вы уже имеете профессию) на курсах при училищах и колледжах.

Во время обучения вам будут давать не только знания, но и помогут выработать практические навыки. Так каждой группе студентов выделяется опытный наставник, который поможет правильно ставить руку и качественно выполнять работу.

Требования к личным качествам

А давайте теперь разберёмся в том, какие люди могут стать успешными в профессии газосварщик.

Если учесть, что это физический и очень ответственный труд, то будущий специалист должен соответствовать следующим параметрам:

• Иметь отличное физическое здоровье и отсутствие противопоказаний для работы со сварочным оборудованием;
• Быть максимально ответственным и не упускать из виду ни одной мелочи;
• Иметь хорошее зрение;
• Отсутствие трясущихся рук;
• Быть максималистом и требовательно относиться к самому себе и качеству выполненной работы.

Плюсы и минусы профессии

А теперь о самом интересном, о плюсах и минусах профессии газосварщик. Ведь именно эти пункты являются решающими для детей при выборе специальности.

Преимущества:

• Можно рассчитывать на быстрый карьерный рост, особенно если специалист пошёл на дальнейшее обучение в ВУЗ;
• Высокий уровень востребованности профессии, особенно при строительстве новых объектов в условиях севера;
• Достойный уровень оплаты труда.

Недостатки:

Как ни странно, но недостатки в данной деятельности преобладают, но это не делает её менее популярной среди студентов.

• Высокий уровень опасности для жизни и здоровья;
• Часто это работа на открытом воздухе и в неблагоприятных природных условиях;
• Тяжелый физический труд;
• Работа посменно, в том числе в ночное время суток;
• Необходимо постоянно освежать знания в области техники безопасности и охраны труда;
• Работа вахтовым методом (север), а это значит, возможны частые разлуки с семьёй;
• Возможны возникновения хронических заболеваний.

Подведём итоги

Мы постарались максимально освятить профессиональную деятельность, и вы узнали газосварщик это кто такой. Теперь вам известно, в чём его польза и чем занимается специалист. Это статья, как пособие для детей в выборе будущей специальности, благодаря которому ребенок сможет узнать о плюсах и минусах, с чем придётся столкнутся, после чего можно принимать взвешенное решение.

И здесь нельзя упускать момент, что за специальностью газосварщик будущее, ведь в нашей стране ещё столько неосвоенного. Открываются новые газовые месторождения, строятся заводы и развлекательные комплексы, где не обойтись без «золотых рук» квалифицированных газосварщиков.

Возможно вам будет интересна статья: Газовик это кто такой, особенности профессии, чем занимается

Управление по труду и занятости населения Белгородской области

Сварщик – это не просто рабочий по сварке металлов. Он выполняет работы по газовой сварке деталей и конструкций, строго соблюдая технологические режимы сварки, нормы расхода материалов, правила технической эксплуатации оборудования и техники безопасности. Это специалист, который способен применять методы, направленные на предотвращение возникновения дефектов в области сварного шва и контроль их уровней в процессе сварки. И в этом его суть работы сварщика близка к деятельности инженера. Хорошо выполненное сварное соединение не уступает по прочности основному металлу. От качества работы сварщика зависит очень многое: надежность и долговечность оружия, орудий труда, труб нефтегазопровода и строительных конструкций.

У профессии сварщика солидные исторические корни. Ковка и сварка металла – древнее ремесло. Более 2,5 тысяч лет назад люди уже плавили и соединяли металлы. Прообразом сварщика был кузнец. Наконец, чуть больше 100 лет тому назад промышленная революция привела к использованию электрической энергии, появлению сварочного аппарата (газовой горелки) и сварщика как самостоятельной рабочей профессии

Сварщик — профессия ответственная, почти виртуозная, от качества работы которого зависит многое — долговечность и устойчивость строительных конструкций, работа и срок службы различной техники.

Содержание деятельности

Сварщик, как профессия, подразделяется на несколько специализаций: сварщик ручной дуговой сварки, газосварщик, оператор автоматических сварочных аппаратов. Рабочие всех этих специальностей занимаются одним делом — соединением металлических конструкций, сложных аппаратов, деталей, узлов методом сплавления металлов. От мастерства сварщиков зависит качество сварочных швов. Любые ошибки, небрежность, допускаемые в работе, могут привести к катастрофическим последствиям. Страшно подумать, к чему могла бы привести некачественная работа по сварке нефте- или газопроводов. Сварщик — профессионал должен знать электротехнику, технологию плавления металлов, свойства газов, применяемых для антиокисления, методы и принципы действия используемых агрегатов и оборудования. Большое значение имеет соблюдение техники безопасности и производственной санитарии.

Требование к знаниям и умениям специалиста

Для успешного освоения профессии сварщика необходимо иметь базовые знания по физике, математике, химии.

Базовое образование

Обучиться профессии сварщика можно в профессионально-технических училищах, колледжах. Обучение проводится 3 года на базе 9 классов и 2 года на базе 11 классов по специальностям «сварщик электросварочных и газосварочных работ» и «наладчик сварочного и газоплазморезательного оборудования».

Пути получения профессии

Области применения профессии

Сварочные работы применяются во многих отраслях промышленности. Сварщики трудятся на стройплощадках, создавая конструкции и системы различных коммуникаций, в промышленности, где применяют свой опыт и навыки в машиностроении, кораблестроении и в других областях, таких как, энергетика, нефтеперерабатывающая промышленность, сельское хозяйство. Трудно назвать такой сегмент производства, где не применялся бы труд сварщика.

Производственные предприятия, заводы, лаборатории по разработке и испытанию новых производственных образцов, строительство. Cварочные работы требуются практически на любом производстве.

15.01.05 Сварщик (электросварочные и газосварочные работы)

Квалификации:

• электросварщик на автоматических и полуавтоматических машинах
• газосварщик
• газорезчик

 

Основная профессиональная образовательная программа по профессии предусматривает изучение следующих учебных циклов:

Общеобразовательный:

Базовые учебные дисциплины:

ОДБ.01 Русский язык

ОДБ.02 Литература

ОДБ.03 Иностранный язык

ОДБ.04 История

ОДБ.05 Обществознание (включая экономику и право)

ОДБ.06 Химия

ОДБ.07 Биология

ОДБ.08 Физическая культура

ОДБ.09 ОБЖ

Профильные учебные дисциплины:

ОДП.10 Математика

ОДП.11 Физика

ОДП.12 Информатика и ИКТ

Общепрофессиональный:

ОП.01 Основы инженерной графики

ОП.02 Основы автоматизации производства

ОП.03 Основы электротехники

ОП.04 Основы материаловедения

ОП.05 Допуски и технические измерения

ОП.06 Основы экономики

ОП.07 Безопасность жизнедеятельности

ОП.08 Охрана труда

ОП.09 Эффективное поведение на рынке труда

Профессиональный:

ПМ.01 Подготовительно-сварочные работы:

• МДК.01.01 Подготовка металла к сварке
• МДК.01.02 Технологические приёмы сборки изделий под сварку
• УП.01 Подготовительно-сварочные работы

ПМ.02 Сварка и резка деталей из различных сталей, цветных металлов и их сплавов, чугунов во всех пространственных положениях:

• МДК.02.01 Оборудование, техника и технология сварки и резки металлов
• МДК.02.02 Технология газовой сварки
• МДК.02.03 Электросварочные работы на полуавтоматических и полуавтоматических машинах
• МДК.02.04 Технология резки металлов
• МДК.02.05 Технология производства сварных конструкций
• УП.02 Сварка и резка деталей из различных сталей, цветных металлов и их сплавов, чугунов во всех пространственных положениях
• ПП.02 Сварка и резка деталей из различных сталей, цветных металлов и их сплавов, чугунов во всех пространственных положениях

ПМ.03 Наплавка дефектов деталей и узлов машин, механизмов конструкций и отливок под механическую обработку и пробное давление:

• МДК.03.01 Наплавка дефектов деталей и узлов машин, механизмов конструкций и отливок под механическую обработку и пробное давление
• МДК.03.02 Технология дуговой наплавки деталей
• МДК.03.03 Технология газовой наплавки
• МДК.03.04 Технология автоматического и механизированного наплавления
• УП.03 Наплавка дефектов деталей и узлов машин, механизмов конструкций и отливок под механическую обработку и пробное давление
• ПП.03 Наплавка дефектов деталей и узлов машин, механизмов конструкций и отливок под механическую обработку и пробное давление

ПМ.04  Дефектация сварных швов и контроль качества сварных соединений:

• МДК.04.01 Дефекты и способы испытания сварных швов
• УП.04 Дефекты и способы испытания сварных швов

ФК.00 Физическая культура

 

Используемые сокращения:

ПМ – профессиональный модуль;

МДК – междисциплинарный курс;

УП – учебная практика;

ПП – производственная практика

Квалификации:

• электросварщик ручной сварки
• электросварщик на автоматических и полуавтоматических машинах
• газосварщик

 

Основная профессиональная образовательная программа по профессии предусматривает изучение следующих учебных циклов:

 

Общеобразовательный:

Базовые учебные дисциплины:

ОДБ.01 Русский язык

ОДБ.02 Литература

ОДБ.03 Иностранный язык

ОДБ.04 История

ОДБ.05 Обществознание (включая экономику и право)

ОДБ.06 Химия

ОДБ.07 Биология

ОДБ.08 Физическая культура

ОДБ.09 ОБЖ

Профильные учебные дисциплины:

ОДП.10 Математика

ОДП.11 Физика

ОДП.12 Информатика и ИКТ

Общепрофессиональный:

ОП.01 Основы инженерной графики

ОП.02 Основы автоматизации производства

ОП.03 Основы электротехники

ОП.04 Основы материаловедения

ОП.05 Допуски и технические измерения

ОП.06 Основы экономики

ОП.07 Безопасность жизнедеятельности

ОП.08 Охрана труда

ОП.09 Эффективное поведение на рынке труда

Профессиональный:

ПМ.01 Подготовительно-сварочные работы:

• МДК.01.01 Подготовка металла к сварке
• МДК.01.02 Технологические приёмы сборки изделий под сварку
• УП.01 Подготовительно-сварочные работы

ПМ.02 Сварка и резка деталей из различных сталей, цветных металлов и их сплавов, чугунов во всех пространственных положениях:

• МДК.02.01 Оборудование, техника и технология сварки и резки металлов
• МДК.02.02 Технология газовой сварки
• МДК.02.03 Электросварочные работы на полуавтоматических и полуавтоматических машинах
• МДК.02.04 Технология электродуговой сварки и резки металлов
• МДК.02.05 Технология производства сварных конструкций
• УП.02 Сварка и резка деталей из различных сталей, цветных металлов и их сплавов, чугунов во всех пространственных положениях
• ПП.02 Сварка и резка деталей из различных сталей, цветных металлов и их сплавов, чугунов во всех пространственных положениях

ПМ.03 Наплавка дефектов деталей и узлов машин, механизмов конструкций и отливок под механическую обработку и пробное давление:

• МДК.03.01 Наплавка дефектов деталей и узлов машин, механизмов конструкций и отливок под механическую обработку и пробное давление
• МДК.03.02 Технология дуговой наплавки деталей
• МДК.03.03 Технология газовой наплавки
• МДК.03.04 Технология автоматического и механизированного наплавления
• УП.03 Наплавка дефектов деталей и узлов машин, механизмов конструкций и отливок под механическую обработку и пробное давление
• ПП.03 Наплавка дефектов деталей и узлов машин, механизмов конструкций и отливок под механическую обработку и пробное давление

ПМ.04  Дефектация сварных швов и контроль качества сварных соединений:

• МДК.04.01 Дефекты и способы испытания сварных швов
• УП.04 Дефекты и способы испытания сварных швов

ФК.00 Физическая культура

 

Используемые сокращения:

ПМ – профессиональный модуль;

МДК – междисциплинарный курс;

УП – учебная практика;

ПП – производственная практика

Газосварщик

Центр обучения рабочим профессиям «Тумхо» предлагает пройти обучение на газосварщика.

Газосварщик — это рабочий, который выполняет работы по сварке различных деталей, механизмов, узлов, сложных конструкций, трубопроводов и целого ряда иных предметов. В процессе своей работы газосварщик использует газовую сварку.

Газосварщик должен максимально сконцентрироваться на своей работе и не отвлекаться. В процессе газовой сварки очень важно придерживаться инструкции и приписанных правил техники безопасности.

Сегодня именно газосварщики находятся на переднем крае производства. Они несут огромную ответственность за правильное проведение работ. Неправильное выполнение сварочных работ влечет за собой различные неприятности и просто сведет на нет технологические преимущества. В итоге конечный продукт будет непригоден для дальнейшей эксплуатации.

Газовая сварка применяется в таких сферах как:

• строительство

• промышленное производство

• машиностроительная отрасль

• ремонт специфического оборудования, требующего устранения поломок в конструкциях и системах посредством наплавки элементов и пр.

Что делает специалист?

В зависимости от разряда газосварщик может выполнять простые или более сложные работы:

• Подготовка соединений под сварку и зачистка швов после сварки.

• Подготовка газовых баллонов к работе.

• Обслуживание переносных газогенераторов.

• Устранение раковин и трещин.

• Подогрев конструкций и деталей при правке.

• Термообработка газовой горелкой сварных стыков после сварки.

Описание курса

Центр обучения рабочим профессиям «Тумхо» обучает слушателей с помощью очно-заочных курсов с применением дистанционных технологий, чтобы Вы одновременно с работой получали практические знания и умения. 

В солидной компании от соискателя будут ждать профессионализм и удостоверение установленного образца. С этим могут возникнуть проблемы, если вы решите просто купить корочку газосварщика без обучения в аккредитованном учебном центре. У нас вы получите легальное удостоверение газосварщика сразу после окончания курсов и прохождения аттестации. Наши опытные преподаватели и методисты помогут вам быстро освоить программу и успешно сдать экзамены.

Курсы обучения газосварщика составлены в соответствии с Единым тарифно-квалификационным справочником (ЕТКС) и составляют полный теоретический курс знаний, необходимых для полноценной работы по данной профессии. Пройдя обучение вы научитесь всем основам газовой сварки, познакомитесь с техникой безопасности, узнаете о способах и видах сварки, получите полный курс знаний в объеме выбранной квалификации (разряда) и станете профессионалом своего дела.

Разряды газосварщика

У газосварщиков есть пять квалификационных уровней, где минимальный – второй разряд, а максимально соответственно пятый.

• Газосварщик 2 разряда занимается подготовительными работами, проверкой оборудования, а также простыми сварочными работами.

• Газосварщик 3 разряда проводит работы среднего уровня сложности, также может работать с цветным металлом.

• Газосварщик 4 разряда умеет работать со сложными деталями и конструкциями из разных сплавов, в том числе умеет обращаться с цветным металлом. Знает, как устранить выявленные дефекты в уже обработанных деталях, может делать горячую правку сложных конструкций.

• Газосварщик 5 разряда занимается сложными элементами их из высокоуглеродистых, легированных, специальных и коррозионно-стойких сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов.

• Газосварщик 6 разряда занимается теми деталями и конструкциями, которые предназначены для последующей работы под высоким давлением или нагрузками.

Программа обучения

Для успешного освоения данной рабочей специальности мы разработали программу обучения, которая соответствует требованиям законодательства, профстандартов и работодателей. Программа обучения захватывает основные моменты, которые должны знать и уметь выполнять профессионалы своего дела, а именно:

• устройство и принцип работы обслуживаемых газосварочных аппаратов газогенераторов, сварочных горелок и другого оборудования

• виды сварных швов и соединений

• правила подготовки простых изделий для сварки

• типы разделов и обозначения сварных швов на чертежах

• правила техники безопасности и др.

Газосварка связана с огнем, поэтому вопрос об удостоверении сварщика стоит на контроле у пожарников. Если специалист владеет знаниями по пожарно-техническим минимумам при работе со сваркой, то ему выдают допуск к работе.

Что должен знать специалист?

Газосварщик должен знать принцип работы используемого оборудования, технику безопасности во время работы, уметь создавать чертежи, читать их. Также специалист любого уровня квалификации должен знать, какие типы сварочных швов существуют, какие у них могут быть дефекты, как эти изъяны можно устранить, как проверить прочность полученного изделия и какие способы разъединения существуют.

Кроме проведения самих сварочных работ, в обязанности газосварщика входят подготовительные работы оборудования и изделий, а также проверка качества выполненной работы.

Также этот род деятельности предполагает ответственность за организацию своего рабочего процесса.

В зависимости от уровня квалификации газосварщик может также заниматься документацией или исполнять некоторые административные функции.

Не реже одного раза в несколько лет газосварщику необходимо будет подтверждать уровень своей квалификации. Для этого на предприятии может существовать специальная аттестационная комиссия. Также регулярно все специалисты должны проходить и медицинское освидетельствование.

…

После окончания обучения специалист получает удостоверение газосварщика соответствующего квалификационного разряда. В дальнейшем можно пройти курсы повышения квалификации и получить максимальный шестой разряд.

Высокая квалификация дает возможность найти более выгодные вакансии от прямого работодателя, устроиться на надежное предприятие и получать все полагающиеся льготы и компенсации.

Хотите записаться на обучение по специальности газосварщик? Позвоните по номеру 8 800 444-50-72, оформите заявку или напишите в онлайн-чат на сайте. Наши менеджеры с радостью помогут вам и ответят на все интересующие вас вопросы.

Сварщики Мособлгаза победили в конкурсе «Лучший сварщик ЦФО 2014»

   За звание лучшего сварщика соревновались около 20 конкурсантов, представляющих саморегулируемые организации Московской, Владимирской, Воронежской и Тульской областей. Конкурс включал практическую и теоретическую части. «Борьба среди участников была крайне напряженной, но газовики Подмосковья подтвердили свой профессионализм, показав наилучшие результаты, — сказал генеральный директор ГУП МО «Мособлгаз» Дмитрий Голубков. – Уверен, что с помощью этого конкурса мы привлечем в Мособлгаз больше квалифицированных специалистов. А квалифицированный специалист-газосварщик – это прежде всего безопасность построенных газопроводов». 

   По итогам конкурса в номинации «Лучший электросварщик ЦФО 2014» победу одержал электросварщик филиала «Балашихамежрайгаз» с 25-летним стажем Игорь Тимофеев. В номинации «Лучший газосварщик ЦФО 2014» первое место занял сварщик филиала «Мытищимежрайгаз» с 26-летним стажем Александр Новиков. Лучшие сварщики получили дипломы и ценные призы. Теперь победители конкурса будут готовиться к всероссийскому этапу конкурса сварщиков. 

   Проведение Всероссийского конкурса «Строймастер» осуществляется в несколько этапов по территориальному принципу при условии участия в нем лиц, являющихся членами саморегулируемых организаций, или работников таких лиц: — в федеральных округах; — на федеральном уровне в целом. Основные задачи и значение конкурса — поднятие престижа рабочих профессий, создание в новых рыночных условиях эффективно работающей системы подготовки высококвалифицированных кадров и обеспечение ими стройкомплекса России.

   Репортаж телеканала «360» («Подмосковье») по ссылке http://360tv.ru/news/svarschiki-mosoblgaza-podtverdili-svoe-masterstvo-2124

Твитнуть

Поделиться

Поделиться

Газосварщик — МЦИО

Международный центр инноваций и обучения (МЦИО): первичное обучение, присвоение разряда и повышение квалификации по направлению «Газосварщик»
На сегодняшний момент мы часто сталкиваемся с дефицитом опытных и квалифицированных специалистов по основным целевым направлениям, несмотря на то, что спрос на квалифицированную рабочую силу неумолимо растет. Подыскать компетентного квалифицированного специалиста при всем видимом разнообразии становится все труднее, что становится все более серьезной проблемой в условиях динамичного развития отрасли. В связи с этим, многие компании предлагают специалистам рабочих профессий исключительные условия для профессионального развития и карьерного роста. Для того, чтобы стать и/или оставаться востребованным специалистом, работникам самых разных профессий: арматурщикам, аппаратчикам химводоочистки, газосварщикам, лифтерам, плотникам, поварам, операторам добычи нефти и газа и др., необходимо постоянно подтверждать свою квалификацию, поддерживать и повышать разряд, свои знания и навыки, путем прохождения курсов повышения квалификации по конкретной рабочей специальности. Определиться с рабочей специальностью вам поможет ЕТКС – Единый справочник с перечнем всех рабочих профессий, а Международный центр инноваций и обучения (МЦИО) поможет вам подобрать программу, обучиться и получить свидетельство государственного образца о присвоении первоначального разряда или о повышении разряда для более опытных специалистов.
Наша целевая аудитория – это специалисты самых разных направлений и профессий.
МЦИО предлагает всем слушателям программ повышения квалификации выбрать для себя наиболее оптимальный формат обучения рабочей профессии – это может быть как очная форма, так и заочная, то есть удаленная, не привязанная к конкретному месту, и не требующая отрыва от производства, где специалист сам решает в какое время ему будет удобнее прослушать курс.
Весь процесс подготовки, а также все программы курсов по подтверждению квалификации и присвоению рабочей специальности, разработанные Международным центром инноваций и обучения, строго соответствуют действующим квалификационным требованиям по каждому разряду и каждой рабочей профессии
По итогам прохождения программ первичного обучения, присвоения или повышения разряда, вы сможете получить свидетельство о присвоении профессии и удостоверение, подтверждающее повышение квалификации установленного образца. Все документы вы сможете получить лично в Международном центре инноваций и обучения, либо выбрать опцию «Доставка курьером», и мы доставим их вам в течение трех дней.

Учебный план:

Учебный план вскоре будет добавлен на сайт.

Сколько стоит сварочный газ?

Раньше сварщики штангой мало знали о газах, когда дело касалось сварки. Ситуация изменилась с изобретением сварочных аппаратов MIG и TIG и ростом их использования. Газ сейчас считается обычным товаром в большинстве сварочных цехов.

А сколько стоит сварочный газ?

Назначение сварочного газа

Газы используются при сварке по нескольким причинам, основная цель которых — защита дуги от загрязнений в воздухе, таких как пыль или другие газы.Он также используется для поддержания чистоты сварного шва, а также для нагрева металлов.

Есть две категории сварочных газов: инертный газ и реактивный газ. Инертные газы не вызывают изменений и не изменяются сами по себе при контакте с другими веществами или температурами и остаются неизменными на протяжении всего процесса сварки. Они помогают сваривать металлы без нежелательного ослабления или деформации сварного шва.

Реактивные газы противоположны и, как следует из названия, реагируют в соответствии с обстоятельствами, в которых они находятся — они создают изменения, а также меняются сами.Они могут быть полезны, если улучшить плавление металла за счет положительных изменений.

Защитный газ

Основное назначение газа при сварке — защита. Когда воздух попадает в дугу во время сварки, он вызывает образование пузырьков воздуха в расплавленном металле, что портит внешний вид сварного шва и ослабляет его. Сварка MIG или TIG невозможна без защитного газа, если используемый присадочный металл не имеет порошкового флюса или покрытия, которое выполняет ту же работу по предотвращению попадания примесей в сварной шов, хотя и другим способом.

Чаще всего защитные газы инертны. Благодаря своей инертности, они остаются стабильными в условиях экстремальной температуры и давления во время сварки, что делает их идеальным выбором для такой работы. Они также могут обрабатывать сварной шов по-разному в зависимости от используемого газа, например, обеспечивая большее проплавление, большую текучесть и т. Д.

Газы, используемые при сварке

В процессе сварки используется несколько основных газов.

Аргон

Аргон — инертный газ, поэтому он не вступает в реакцию с другими веществами и является одним из самых распространенных газов на Земле.При сварке он используется в качестве защитного газа, чтобы не допустить попадания воздуха в сварочную дугу. Он также используется на первичных этапах сварки, а также при продувке. Однако чаще всего он используется в качестве защитного газа и часто используется в защитных смесях при сварке MIG.

Двуокись углерода

Двуокись углерода — еще один газ, который находится в большом количестве на Земле. Он также используется в качестве защитного газа, и, поскольку он создается из органических веществ, он не дорог, хотя и не дает такого же качества сварных швов, как аргон.По этой причине диоксид углерода обычно используется в смесях, а не в чистом виде. Он также используется при сварке сердечником флюсом, сварке MIG и плазменной защите.

Кислород

Кислород часто считают дружественным пассивным газом, но на самом деле это один из самых реактивных газов в мире. Его часто используют при сварке с добавлением небольшого количества защитных газов, чтобы придать расплавленному сварному шву текучесть и ускорить процесс. Он усиливает тепло во время газовой сварки и используется для резки металлов в процессе, называемом кислородной резкой.При смешивании с ацетиленом он создает единственное пламя, температура которого достаточно высока для сварки стали.

Азот

Азот — это самый распространенный газ в атмосфере, необходимый для всех живых организмов. Он используется в качестве защитного газа, а при смешивании с другими защитными газами его также можно использовать для других, более специфических применений. Это увеличивает механические свойства сплавов и углубляет проплавление, а также стабилизирует дугу.

Водород

Водород используется в качестве топлива, которое горит без выбросов и в изобилии встречается на Земле.Он используется в качестве защитного газа в смеси с другими защитными газами, но в очень малых количествах, чтобы избежать опасности. Он может увеличить проплавление и сделать сварной шов более чистым, чем другие газы.

Сколько сварочного газа вам нужно?

Когда вы новичок в сварке, вы можете не иметь представления о том, сколько сварки вам нужно сделать для определенного проекта, не говоря уже о том, сколько газа вам нужно. Прежде чем решить, какой размер выбрать, вы хотели бы иметь представление о том, на сколько хватит баллона со сварочным газом.

Баллоны с газом для сварки, размеры

Во многих случаях домовладельцы и сварщики-любители, которым не нужно сваривать большое количество материала за один раз и которым в большинстве случаев приходится выполнять небольшие работы, выбирают газовые баллоны объемом 40, 80 или 125 кубических футов (фут). Баллоны большего размера позволяют увеличить время сварки, поскольку в них больше газа, а баллоны меньшего размера легче транспортировать. Обычно доступны большие цилиндры с большим объемом, но они обычно сдаются в аренду клиентам, которым требуются большие объемы, например, для промышленных работ.

Как долго прослужит сварочный газ?

Время работы баллона с сварочным газом зависит от скорости потока вашего регулятора, которую вы должны установить самостоятельно. В зависимости от рабочей среды это, вероятно, будет где-то от 10 до 40 кубических футов в час (кубических футов в час). В ветреных районах вам потребуется более высокая скорость потока, чтобы поддерживать защитный газ вокруг сварного шва и защищать его от пузырьков воздуха и т. Д. Даже самый легкий ветерок может вызвать проблемы, поэтому, если вы работаете в зоне, где высока вероятность того, что ветер может проникнуть, например, в ваш гараж, если дверь открыта, вам может потребоваться установить регулятор на более высокую скорость потока.

Таким образом, время газовой сварки баллонов рассчитывается путем деления объема баллона на расход. Это даст вам количество часов, в течение которых вы можете использовать газовый баллон во время сварки.

В зависимости от сварочного аппарата вы также можете терять газ быстрее, чем на других аппаратах. Например, если машина подает газ все время, вашего газа не хватит так долго, как если бы он подавался только во время сварки.

Как узнать, сколько газа осталось

Конечно, вы можете в любой момент узнать, сколько газа осталось в вашем баллоне, если вы хотите продолжить сварку.На полном баллоне сварочного газа будет отображаться показание манометра при рабочем давлении баллона, которое вам будет предоставлено. Если нет утечки или резкого изменения температуры, например, внезапного попадания в холодную или горячую среду, можно ожидать, что давление в баллоне будет линейно реагировать на оставшийся объем газа.

Например, если ваш полный цилиндр имел рабочее давление 1000 фунтов на квадратный дюйм, то более позднее значение 1000 фунтов на квадратный дюйм будет означать, что ваш баллон заполнен примерно наполовину.Некоторые манометры имеют более высокий уровень точности, чем другие, что может вызвать определенные опасения у начинающих сварщиков, но вы почувствуете точность с практикой. Пока регулятор поддерживает заданный поток при нажатии спускового крючка, вы можете продолжать сварку и быть уверены, что защитный газ защищает сварной шов.

Иногда калибр может держаться устойчиво и внезапно упасть. Это происходит из-за зависания из-за медленной разрядки газа и не является поводом для беспокойства.

Сколько стоит сварочный газ?

В зависимости от размера баллона и того, какой газ вы покупаете, стоимость газа может сильно варьироваться, достигая 350 долларов за баллон. Газ аргон, как правило, дороже других из-за сложности его сбора.

Вы также можете заправить свой газовый баллон вместо покупки нового. Этот процесс намного экономичнее покупки новых баллонов. Если вы купите больший баллон с большим объемом один раз, его заправка будет более экономичной и рентабельной, чем заправка большого количества меньших баллонов.

Связанные вопросы

Сколько газа использует сварочный аппарат MIG?

Для сварки MIG среднего размера вам потребуется от 25 до 30 кубических футов газа в час, но если металл толще, вам нужно сварить больше газа, чтобы завершить сварку и сделать ее эстетически привлекательной.

На сколько хватает баллона с аргоном?

Средний резервуар с аргоном для промышленности прослужит около 10 часов при расходе 20-25 кубических футов в час. С другой стороны, бытовые емкости прослужат от 3 до 4 часов.

Может ли аргон убить вас?

Хотя аргон является инертным и неядовитым газом, он не имеет запаха, цвета и вкуса. Это означает, что, если вас окружает слишком много его, вы можете не получить необходимое количество кислорода и можете вызвать удушье.

Похожие сообщения:

Плюсы и минусы, VS, они хороши?

Сварка MIG — это не универсальный процесс. Конечно, есть так называемые «универсальные» сварщики MIG, но бывают случаи, когда лучше всего использовать определенный тип сварщика для конкретных ситуаций и условий, не говоря уже о конкретном наборе навыков.

Сварка

MIG — это не ракетостроение, но это не значит, что вы можете просто управлять ею и надеяться на хорошие результаты. Если вы хотите сделать это правильно, вам нужно использовать соответствующие сварочные инструменты и выполнять правильные методы.

Говоря о надлежащих инструментах для сварки MIG, есть два типа сварочных аппаратов MIG, а именно газовые сварочные аппараты MIG (также называемые «газовые сварочные аппараты») и безгазовые сварочные аппараты MIG (также называемые «самозащитные сварочные аппараты»).

Газовые и безгазовые сварочные аппараты MIG: в чем их различия?

Одно из основных различий между ними заключается в том, что сварочные аппараты газовой сварки MIG используют внешний защитный газ, а аппараты безгазовой сварки MIG — нет.Защитный газ используется для защиты сварочного материала от загрязнения и окисления, вызванного воздействием атмосферы. Сварщики MIG могут генерировать защитный газ разными способами, но чаще всего используют газовый баллон. Давайте ближе познакомимся с искусством сварки MIG без газа!

В аппарате для безгазовой сварки MIG, с другой стороны, используется самозащитная проволока MIG (также называемая «проволокой Innershield»), металлическая трубка, заполненная сердечником из флюса. После нагрева эта проволока заставляет флюс плавиться, создавая «газовый экран», который предотвращает окисление и загрязнение сварочного материала.Расплавленный флюс также образует защитный шлак, который интегрирует сплавы в металл шва, что обеспечивает его механические свойства.

(Примечание: стоит отметить, что безгазовые сварочные аппараты MIG на самом деле не являются «безгазовыми». Люди начали называть их «безгазовыми», потому что самозащитные сварочные аппараты MIG не нуждаются в баллоне с газом. использовать этот термин для тех, кто предпочитает использовать этот термин.)

Самозащитная проволока MIG имеет и другие преимущества помимо защиты сварных швов от окисления и загрязнения.Они также генерируют интенсивную дугу, которую можно использовать для стали, особенно для стали тоньше 1,2 мм.

Еще одно важное отличие газовых MIG-сварочных аппаратов от безгазовых — это установка полярности. В сварке MIG «с защитным газом» используется одна положительная подача горелки, тогда как при безгазовой сварке MIG используется отрицательная подача горелки. Однако в случаях, когда реле запускает триггер, полярность не имеет значения. Тем не менее, некоторые сварочные аппараты MIG могут работать как с газом, так и «без газа» и, таким образом, предоставляют пользователям возможность изменять полярность горелки в зависимости от потребностей сварочной работы MIG.Конечно, сварочные аппараты MIG, которые могут использовать оба режима, более дороги, и это даже не считая комплекта для модернизации, который всегда требуется для приложений, работающих на газе.

Рекомендации для безгазовых сварочных аппаратов MIG

Безгазовая сварка MIG становится популярной в промышленных условиях по многим веским причинам. Во-первых, использование самозащитных сварочных аппаратов MIG означает, что компаниям больше не нужно полагаться на защитный газ, помогая им сэкономить на расходах, не говоря уже о том, чтобы помочь им избавиться от проблем с хранением на рабочем месте.

Кроме того, использование безгазовых сварочных аппаратов MIG исключает расходы, которые в противном случае были бы потрачены на палатки или ветрозащитные экраны, которые обычно используются для защиты сварных швов от воздействия атмосферы.

Компании, сотрудники которых привыкли к сварке клеем, должны пройти необходимое обучение, чтобы помочь им правильно применять методы, используемые при безгазовой сварке MIG, и лучше адаптироваться к процессу. Следует также отметить, что пистолеты, используемые для самозащитных сварочных аппаратов MIG, также отличаются от пистолетов, используемых для сварки штангой, и поэтому требуют, чтобы вы сваривали под разными углами и положениями.Если методы не выполняются должным образом, вероятно, образуется шлак. Вот почему так важно постоянно проверять наличие брызг и мусора между проходами. В противном случае будет нарушена подача проволоки, что приведет к плохим сварным швам.

При газовой MIG-сварке лучше всего начинать с электрода подальше от сварного шва, а затем позволять ему приближаться, поскольку стержень медленно плавится во время процесса сварки. Иначе обстоит дело с безгазовой сваркой MIG, при которой вы должны сохранять одно и то же положение на протяжении всего процесса.В этом случае рекомендуемое расстояние между вершиной контакта и сварным швом составляет не менее полдюйма.

Плюсы и минусы безгазовой сварки MIG

Теперь, когда вы знаете их различия (и сходства), вы, вероятно, задаетесь вопросом, какой сварочный аппарат MIG использовать. Чтобы помочь вам прийти к обоснованному решению, давайте рассмотрим плюсы и минусы каждого типа сварочного аппарата MIG.

ПРОФИ

Вот преимущества использования безгазового сварочного аппарата MIG.

Удобнее

Выбирая сварщика, следует только выбрать того, которым наиболее удобно пользоваться.С точки зрения удобства, безгазовый сварочный аппарат MIG имеет преимущество перед газовым сварочным аппаратом MIG. Во-первых, безгазовые сварочные аппараты MIG намного компактнее и легче, что облегчает их переноску. Не повредит, что вам не нужно очищать сварочный материал перед сваркой.

Кроме того, самозащитная порошковая проволока лучше подходит для сварки поверхностей, заржавевших или окрашенных. Почему? Поскольку флюс, используемый в таких сварочных аппаратах, позволяет инструменту легко сваривать ржавчину и красить.Именно по этой причине безгазовые сварочные аппараты MIG становятся предпочтительным инструментом в промышленных условиях.

Отлично подходит для сварки на открытом воздухе

Вы можете выбрать аппарат для безгазовой сварки MIG, если основная часть сварочных работ будет выполняться на открытом воздухе. Почему это лучше, чем «газовые» сварщики MIG? Во-первых, газосварщики используют защитный газ, который легко теряет газ в ветреную погоду. Это приводит к тому, что валик становится пористым, что может ухудшить качество сварного шва.С помощью самозащитных сварочных аппаратов MIG вы можете сваривать сколько душе угодно в ветреную погоду и не беспокоиться о загрязнении или окислении сварочного материала. Если вы сварщик, который всегда в пути, вам подойдет безгазовый сварочный аппарат MIG.

Улучшено управление дугой

Сварочные аппараты

MIG без газа в сочетании с механизмами подачи проволоки с датчиком напряжения могут улучшить управление сварочной дугой, обеспечивая более чистые, гладкие и точные сварные швы. При наличии соответствующих наполнителей сварка MIG с использованием самозащитной порошковой проволоки может быть методом «во всех положениях».

Использовать проще

Обучение работе с безгазовой сваркой MIG относительно просто. Поскольку вам не нужно полагаться на высокопрочные трубы, вам не нужно постоянно контролировать широкий диапазон параметров сварки.

Сварка быстрее

В отличие от стержневых электродов, используемых при газовой сварке, безгазовая сварка имеет гораздо более высокую эффективность наплавки, что означает меньшее количество присадочного материала, необходимого для выполнения работы. Если скорость имеет решающее значение (и при условии, что вы можете поддерживать качество), использование безгазового сварочного аппарата MIG может помочь вам выполнить работу за меньшее время.

МИНУСЫ

У безгазового сварочного аппарата MIG есть и недостатки. Если какой-либо из этих недостатков мешает вам решить проблему, вам лучше использовать другой тип сварочного аппарата MIG.

Позиционирование ограничено

Правильное выполнение сварки MIG без газа требует ограниченных возможностей. Это делает сварку над головой или вертикально очень сложной задачей. Хотя сварка в этих положениях возможна, к ней нужно привыкнуть.

Производство дыма

Аппараты

для безгазовой сварки MIG не имеют покрытия из флюса, которое может привести к более быстрому затвердеванию сварочного материала.Другими словами, у них нет покрытия, удерживающего ванну расплава, что важно при сварке над головой или в вертикальном положении. В результате повышается вероятность выхода токсичных паров, что может нанести вред вашему здоровью при воздействии. В этом нет ничего удивительного. В конце концов, сварочные пары содержат аргон, азот, окись углерода, двуокись углерода и фтороводород. Согласно OSHA, кратковременное воздействие может вызвать тошноту, головокружение, раздражение глаз и повреждение почек. Длительное воздействие таких паров также может привести к раку.

Переход на безгазовую сварку MIG? Обдумайте эти

Вы решили перейти на сварку MIG с защитной оболочкой? Большой! Но не слишком быстро. Хотя переход на безгазовую сварку MIG часто является хорошим выбором, есть определенные соображения, которые необходимо обдумать, и меры, которые необходимо предпринять, чтобы переход прошел плавно. Они здесь.

Соответствие нормам сварки

Перед тем, как переключиться на безгазовую сварку MIG, вам необходимо ознакомиться с правилами сварки конструкций, принятыми комитетом D1 Американского общества сварщиков (AWS).Что еще более важно, вы должны убедиться, что соблюдаете эти коды.

Кроме того, вам необходимо проверить, есть ли дополнительные сертификаты, которые вам необходимо пройти для конкретных сварочных задач. Если у вас уже есть сертификаты, важно, чтобы вы прошли их повторную аттестацию с учетом новых процедур сварки. С учетом сказанного, идеально, чтобы вы регулярно проходили переквалификацию, чтобы обеспечить быстрый и эффективный процесс.

Выбор подходящего оборудования

Выбор подходящего сварочного аппарата с флюсовым сердечником или лучшего сварочного аппарата MIG имеет решающее значение для безгазовой сварки MIG.Учитывая, что для самоэкранированного FCAW требуется источник питания постоянного напряжения, вам необходимо поддерживать рекомендованное напряжение на протяжении всего процесса сварки. Если ваше оборудование не может поддерживать стабильное напряжение, следует ожидать ошибок при сварке или неровностей (например, пористости).

Выбор правильного провода

Для работы самозащитной сварки необходимо использовать подходящую проволоку, особенно самозащитную порошковую проволоку. Сварка MIG требует различных сейсмических требований и соответствующей прочности, не говоря уже о том, что используемая вами проволока должна иметь химические и механические свойства, которые подходят для применения в конструкциях, необходимых для сварочных работ.

Лучшие практики безгазовой сварки MIG

Хотя безгазовая сварка MIG проще, чем большинство сварочных процессов, у нее есть сопутствующие проблемы, которые необходимо решить. Вот основные приемы, которые помогут вам добиться успеха в сварке порошковой проволокой с самозащитой.

Поддерживать правильную скорость и угол движения

При выполнении безгазовой сварки MIG в вертикальном положении направьте пистолет под углом от 5 до 15 градусов. При сварке в плоском или горизонтальном положении убедитесь, что угол сопротивления составляет от 15 до 40 градусов.Сохраняйте скорость, так как замедление может привести к образованию лужи, что может привести к образованию шлака.

Поддерживать правильный подвод тепла

Вам необходимо поддерживать надлежащий подвод тепла, чтобы металл хорошо плавился. Для этого используйте напряжение, рекомендованное производителем в зависимости от диаметра проволоки. Вероятны включения шлака, если вы не дадите достаточно тепла.

Тщательно очищайте сварочный материал между проходами

Тщательно очищая поверхность основного металла между проходами, можно удалить загрязнения, которые могут вызвать проблемы со сваркой.Вы можете удалить шлак с помощью молотка или металлической щетки.

Поддерживать правильное проникновение

Поддерживайте правильное проплавление, внимательно наблюдая за осаждением большого количества металла сварного шва на стыке в течение заданного периода времени. Вам необходимо убедиться, что между наплавленным валиком и сварным швом достаточно места для металла шва, особенно когда вы делаете корневые проходы и маневрируете через широкие отверстия.

Если зайти слишком глубоко, металл сварного шва будет проникать через основной металл и свисать с нижней стороны сварного шва.Чтобы предотвратить чрезмерное проникновение, уменьшите диапазон напряжения до рекомендуемых значений и замедлите подачу проволоки. Если все наоборот (отсутствие провара), увеличьте скорость подачи проволоки и увеличьте диапазон напряжения. Также рекомендуется настроить соединение таким образом, чтобы сделать дно канавки более доступным, не теряя при этом удлинение сварочной проволоки и дугу.

Предотвращение пористости и прослеживания червяков

Пористость металла сварного шва не слишком приятна для глаз, и вам следует принять соответствующие меры, чтобы минимизировать ее.Один из хороших способов предотвратить пористость — использовать наполнители, содержащие раскислители. Кроме того, дважды проверьте, чтобы выступ проволоки (длина выхода проволоки из сопла пистолета) не находился на расстоянии 1,5 дюйма от контактного наконечника.

Другой распространенной проблемой при сварке MIG является вероятность появления червяков, которые представляют собой следы, оставленные на поверхности сварного шва из-за испарений, выделяемых проволокой после расплавления флюса. Вы можете предотвратить это, поддерживая рекомендуемые настройки напряжения для подачи проволоки.Если вы заметили признаки отслеживания червяков, лучший способ действий — снизить напряжение с шагом 12 вольт, пока проблема не будет устранена.

Какой сварщик мне нужен?

Покупка или аренда сварщика? Чтобы понять, какой сварщик вам нужен, вам нужно решить, какой тип сварки лучше всего подходит для вашей области применения. Выбранный вами процесс сварки будет зависеть от таких факторов, как тип и толщина ваших материалов, условия окружающей среды, в которых вы будете работать, ваш уровень квалификации и ваши временные рамки.

Ознакомьтесь с четырьмя наиболее популярными вариантами сварки, приведенными ниже.

Сварка MIG

Один из самых простых способов сварки — это сварка MIG (металл в инертном газе), также известная как дуговая сварка в газе (GMAW). В сварочном аппарате MIG используется сплошной проволочный электрод с непрерывной подачей, который плавится для соединения двух основных материалов. Инертный защитный газ (углекислый газ и смеси аргона / CO2 являются наиболее распространенными), содержащийся в отдельном баллоне, также пропускается через сварочный аппарат для предотвращения воздействия на расплавленную сварочную ванну загрязняющих веществ, переносимых по воздуху.

Поскольку этот метод плавления электрода в качестве присадочного материала, он часто используется для сварки вместе различных металлов и сплавов (сталь, нержавеющая сталь, алюминиевые сплавы), от очень тонких (начиная с калибра 24) до 1/2. дюйм толщиной.

Перед использованием сварочного аппарата MIG на многих моделях необходимо настроить напряжение и скорость подачи проволоки. Эти модели включают таблицу с рекомендуемыми настройками напряжения в зависимости от типа и толщины материала. Другие модели регулируют настройки автоматически после серии нажатий на диск.

Сварочные аппараты MIG обычно имеют рабочий цикл от 30 до 50 процентов, поэтому вы можете ожидать от трех до пяти минут непрерывной дуговой сварки каждые 10 минут.

Дуговая сварка порошковой проволокой (FCAW)

Если ваш следующий проект по сварке включает в себя как тяжелые материалы, так и возможность работы на открытом воздухе, вы можете подумать о сварке порошковой проволокой (FCAW) для этой работы. Он использует такой же источник питания, что и сварочный аппарат MIG (в некоторых случаях тот же), а также непрерывную подачу проволоки, но не использует внешний защитный газ.Вместо этого флюсовый состав внутри полой электродной проволоки вступает в реакцию со сварочной дугой с образованием газа, который защищает сварочную ванну от окисления. Этот процесс экранирования делает FCAW подходящим для наружных сварочных работ, где ветер мог бы иначе помешать процессу склеивания. При необходимости дополнительная защита может быть интегрирована с внешним газовым баллоном.

При правильном составе присадочного металла и флюса этот тип сварки хорошо подходит для сварки углеродистой, нержавеющей и низколегированной сталей.Цветные металлы, такие как алюминий, латунь, золото и никель, не будут работать с этим процессом. Благодаря флюсовому составу FCAW более устойчив к основному металлу, загрязненному грязью, ржавчиной или краской.

Рабочий цикл FCAW обычно составляет около 40 процентов, поэтому вы можете ожидать работы от трех до четырех минут каждые 10 минут.

Сварка TIG

Подобна сварке MIG в использовании инертного газа для защиты, сварка TIG (вольфрамовый инертный газ), также известная как дуговая сварка вольфрамовым газом (GTAW), отличается использованием неплавящегося вольфрамового электрода. .В отличие от электрода в установке MIG, этот не горит; вольфрам действует как горелка, плавящая металл или присадочный материал. Это делает TIG практичным выбором для приложений, требующих чистого внешнего вида. Сварка TIG также ценится в тесноте из-за отсутствия дыма, дыма или искр.

Поскольку TIG применим как к черным, так и к цветным металлам, таким как алюминий, он часто используется в отраслях, требующих высококачественных сварных швов, таких как аэрокосмическая промышленность и судостроение, а также в военной сфере.Благодаря способности работать при низком токе, он также используется для сварки очень тонких материалов, таких как фольга и легкие металлические листы. Единственный металл, для которого не подходит TIG, — это чугун.

Повышение качества требует длительного обучения. В отличие от сварки MIG, которую можно освоить довольно быстро, необходимо время, чтобы изучить нюансы сварки TIG, чтобы избежать перегрева и растрескивания склеиваемого металла. Для сварки TIG также требуется источник постоянного тока. При сварке алюминия следует использовать переменный ток.

Ручная сварка

Один из наиболее распространенных методов дуговой сварки, дуговая сварка в защитном металлическом корпусе, или SMAW, также называемая сваркой стержнем, использует электрод с флюсовым покрытием (стержень) для формирования сварного шва. Подобно FCAW, электричество, проходящее через электрод, реагирует с флюсом, образуя необходимый защитный газ. Это дает сварщику большое преимущество при работе над проектами в неблагоприятных условиях, таких как ветер или дождь.

Портативность и низкая чувствительность к грязи или краске в месте сварки делают аппараты для ручной сварки популярным вариантом для использования в удаленных местах.Этот вид сварки практичен только для стали, нержавеющей стали и чугуна.

К недостаткам сварки штангой можно отнести требуемый высокий уровень квалификации и связанные с этим простои. Электродные стержни могут быть ограниченными по длине, и работу необходимо прекратить, чтобы заменить их, когда они израсходуются. Помимо ограничений, связанных с более тонкими металлами, сварка штучной сваркой также является медленной и требует удаления шлака после завершения сварки. Общие области применения включают трубопроводы, сельскохозяйственную технику и даже подводную сварку.

Продолжительность включения при сварке штучной сваркой обычно составляет менее 25 процентов, поэтому вы можете добиться примерно 2,5 минут сварки из каждых 10 минут. Лучше всего подойдет источник питания постоянного / переменного тока для сварочного аппарата.

Само собой разумеется, что вы должны иметь надлежащую подготовку и опыт, необходимые для выполнения любых сварочных технологий и процедур. Кроме того, вы должны соблюдать все спецификации производителя в отношении использования и эксплуатации любого сварочного оборудования и / или принадлежностей, которые вы используете для своей работы.

Кроме того, United Rentals предлагает широкий выбор портативных и монтируемых на прицепах аппаратов для дуговой сварки, в том числе аппараты 2-в-1, обеспечивающие как сварочную, так и генераторную мощность, что удобно для рабочих мест, где электрические розетки недоступны. Он также предлагает сварочные аксессуары, начиная от защитных шлемов и заканчивая удлинителями кабелей. Чтобы узнать о наличии сварочных аппаратов и сварочных принадлежностей для вашего следующего проекта, обратитесь к торговому представителю United Rentals в ближайшем к вам филиале или позвоните по телефону 1-833-480-0609.