Как сделать своими руками сварочный аппарат: Сварочный аппарат своими руками – как сделать такой агрегат + Видео

Содержание

Делаем вместе сварочный аппарат своими руками

Принцип работы сварочного аппарата заключается в создании неразъёмного соединения двух и более деталей. Такое соединения образуется благодаря межатомному слитию материала свариваемых частей. Сварочный аппарат воздействует на металл электрическим током, который разогревает его до необходимой температуры. Сварка может быть вызвана местным воздействием, или точечным, общим нагревом деталей, пластической деформацией либо комбинированием представленных эффектов.

Самодельный сварочник

Сварочный аппарат одновременно технически сложное и очень просто устройство. Для его создания необязательно иметь инженерного, и вообще, какого-либо технического образования. Нужно только желание и немного теории, ну и конечно, готовность потрудится и потратить немного денег.

Затраты при создании самодельной сварки будут значительно меньше чем купить готовую в магазине, но и конечно, качество и эстетический вид в большинстве случаев у магазинных товаров будет несколько выше.

В сегодняшней статье мы расскажем вам о том как сделать мини сварочный аппарат своими руками, напишем список необходимых материалов и инструментов, которые вам необходимо будет собрать. Распишем этапы сборки и дадим некоторые советы, которые помогут вам в этой деле. Прочитав статью, вы сможете сделать простую самодельную сварку в домашних условиях, сэкономив неплохие деньги.

Необходимый материал и инструменты

Первое что необходимо сделать, чтобы процесс сборки шёл максимально эффективно и быстро, собрать все составляющие механизма и инструменты, которые потребуются для сборки. Чтобы облегчить вам задачу, и не дать вам насобирать или купить лишних деталей, мы составили список необходимых компонентов. Итак, приступаем к сбору нужных нам деталей и инструментов:

  • Для сборки трансформатора, нам будут необходимы листы сердечника, О- , Ш- или П- образной формы. Если такие отсутствуют в наличии, их можно купить в любом магазине электротоваров.
  • Провод из меди или алюминия. Мы советуем использовать именно медный, так как он способен проводить более высокое напряжение и выдерживать температуры выше, чем алюминиевый.
  • Статор от двигателя, асинхронный.
  • Изоляция для обмоток например лако- или стеклоткань.
  • Электроды для сварочных работ.
  • Детали для радиотехники.
  • Самый простенький паяльник.
  • Мелкие инструменты: зубило, напильники, пинцет с лупой.
  • Припой для паяльника.

Подготовив все необходимые детали, можно начинать собирать сварочный аппарат своими руками.

Разберём необходимую нам схему

Самая простая мини схема сварочного аппарата заключается в том, что входящий ток попадает на сварочный трансформатор. Далее, с помощью стабилизирующих и выпрямляющих составляющих элементов конструкции сварочный ток стаёт контролируемым и пригодным для работы.

Схема блока трансформатора

Конечно, устройство может состоять только из трансформатора, но тогда дуга будет мене стабильная и работоспособная, хотя в умелых руках будет работать довольно хорошо и выполнять поставленные задачи.

Различные схемы сварочников

Источник питания дуги, имеет следующую последовательность прохождения тока:

  1. Напряжение попадает на сварочный трансформатор.
  2. Потом попадает на дроссель, катушку сопротивления.
  3. В катушке тока поддаётся активному сопротивлению, после чего попадает на диодный мост.
  4. Затем проходит через регулятор тока, с помощью которого устанавливается необходимая сила дуговой сварки.
  5. Начинается сварочный процесс при соприкосновении электрода с деталью.

Этапы сборочного процесса мини  сварки

Собрав все необходимые элементы и ознакомившись с нашей схемой, можно приступать к поэтапной сборке устройства.

Работать несложная, но очень кропотливая и однообразная. Приготовьтесь провести много часов за однообразным сидением и выполнением одних и тех же движений руками.

Самой большой популярности приобрели трансформаторы круглой формы, но их самостоятельная сборка несколько сложней, поэтому мы будем использовать в нашей схеме П- образный сердечник. Такая форма трансформатора лидирует среди самодельных образцов, благодаря своей простоте.

Приступим к описанию этапов сборки:

  1. Первое что нам необходимо сделать, это основание для обмоток. Можно использовать пластиковые платины, деревянные, в общем, всё что является диэлектриком. Очень хорошо подойдут пластины из текстолита. Разобравшись с материалом, приступаем к созданию формы. Она будет состоять из двух крышек, верхней и нижней и центральных перегородок. В каждой крышке проделываются отверстия, диаметр подбирать исходя из размеров пластин, которые будут устанавливаться вовнутрь.
  2. Необходимо сделать изоляцию каждой детали термостойкой изолентой, в 1-2 слоя. Затем собираем и начинаем укладывать обмотку. Используемый медный провод, лучше брать сразу в стеклянной изоляции, способной выдерживать повышенные температуры. Таким образом, вы обезопасите себя от перегрева устройства, но это обойдётся немного дороже, чем использование обычной обмотки. Каждый слой обмотки необходимо тщательно без пропусков заизолировать, а уже потом приступать к следующему шару. Исходя из того, какая мощность вам необходима, делаете отводы на нужных уровнях обмотки. Закончив последний шар, изолируем его в 2-3 слоя, для большей безопасности.
  3. Следующим этапом будет сборка магнитопровода для сварочного трансформатора. Используем материал, специально предназначенный для такого вида устройств. Он имеет, необходимы индукционные свойства, которые подобраны специально для сварочных аппаратов. Собрав все платины в цельную конструкцию необходимо проверить каждую обмотку с помощью тестера, на наличие ошибок и прочего.
  4. Собираем диодный мост и подсоединяем к нашему устройству. Диоды брать с серии В200 либо КВРС5010. Каждый такой диод может выдерживать 50А и эта цифра суммируется. Поэтому для самодельного аппарата мощностью 220А, необходимо установить 5 таких диодов.
  5. Для диодов необходим радиатор, для отвода температуры. Соединять диоды вместе с дросселем.
  6. Для улучшения системы охлаждения, в корпусе можно установить кулер, которые будет вытягивать горячий воздух из корпуса.

Инверторный аппарат делается по тому же типу, только вместо трансформатора, необходимо установить высокочастотный сварочный трансформатор. Подача тока будет происходить не напрямую в трансформатор, а через модуль преобразования, которые будет переделывать переменный ток в постоянный с увеличением его частоты.

Также следует добавить автоматические выключатели, которые защитят устройство от чрезмерных скачков напряжения. Такое устройство будет иметь значительно меньший размер и вес, благодаря облегчённой структуре используемого трансформатора.

Стоит ли устройство вашего времени и денег

С точки зрения работоспособности, то самодельная сварка будет ничуть не хуже чем магазинная. Единственное что у вас скорей всего не получится установить, так это дополнительные системы типаантизалипание или быстрый старт. Но при должном умении и их можно добавить. Во всём остальном они смогут выполнить абсолютно аналогичные функции.

Цена на самодельное устройство может быть абсолютно разной, всё зависит от того, покупаете ли вы все детали или собираете из того что есть в вашем гараже. В случае покупки всех составляющих, цена будет примерно раз в 8-10 меньше чем у магазинных моделей.

При этом вам необходимо будет потратить 1-2 дня на сборку всей конструкции.

Подведём итог

Сделать самодельный сварочный аппарат в домашних условиях довольно легко, достаточно ознакомиться с теорией и иметь в запасе несколько свободных дней. Процесс довольно муторный и однообразный, большая часть работы, это цикличные движения руками. Но затраченное время стоит того, ведь вы экономите значительную сумму, при этом получаете устройство ничуть не хуже чем в магазине.

схема конструкции и особенности сборки

Во время ремонта или строительства часто требуются сварочные работы для соединения металлических конструкций. На сегодняшний день в продаже имеются различные модели аппаратов, не схожих по цене и конструктивным данным. Чтобы сэкономить время и деньги, можно изготовить самодельный сварочный аппарат с созданием определенного типа напряжения.

Технические особенности оборудования

Принцип рабочего действия сварочных аппаратов может быть основан на подаче постоянного и переменного тока.Последний вариант предназначен для малообъемных работ по соединению частей из металла небольшой толщины. Сварочная дуга, имеющая постоянный ток, считается более выносливой, потому как процесс пайки может проводиться на двух полярных полях: обратного и прямого напряжения. Во время сварки можно воспользоваться электродной проволокой без обмотки или применить электроды.

Для стойкости сварочной дуги, имея небольшое напряжение, рекомендовано совершать завышенную подачу тока при холостой сварочной обмотке.

Оборудование для пайки работает от электропитания с выходом в 220 В. Оборудование имеет мощные показатели по электротехническ

им данным. Подобные аппараты в своей конструкции имеют магнитную проволоку и весят 9 кг, а их размеры — 150х125 мм. Внутри аппарата есть тор, который содержит ленточное железо, смотанное в рулон. Электронные показатели трансформатора, основанные на магнитном носителе, превышают подобные показатели такого рода пластин в несколько раз. При этом электрозатраты остаются минимальными.

Выбор обмотки

Для первичной обмотки используют медную проволоку толстого диаметра, покрытой изоляционным материалом на основе стеклоткани. Можно применять также провода, имеющие прорезиненную основу. Не рекомендуются к эксплуатации шнуры, которые покрыты полихлорвинилом.

Вторичная обмотка должна состоять из 67-70 витков медной проволоки с насечками в 35 мм. Можно брать многоуровневый сетевой шнур или гибкий многоуровневый кабель. Изоляционный материал должен иметь теплостойкую и надежную основу.

Процесс изготовления оборудования

Чтобы не терять время на поиск тонкого провода, изготовленного из меди, стоит приобрести готовое трансформаторное устройство с выходом в 9А или взять за основу магнитный шнур от неиспользуемого лабораторного трансформатора. Для этого потребуется:

  1. Избавиться от лишней арматуры и заграждений, чтобы добраться до старой обмотки и удалить ее.

  2. Магнитный шнур необходимо отсоединить от обмоточных слоев с помощью электрокартона или лаковой ткани.

  3. Трансформаторное устройство для сварки содержит первичный и вторичный обмоточный ряд. На первом этапе нужно совершить обмотку всего провода. Между обмоточным материалом следует встроить изоляционный материал.

  4. Вторичная обмотка состоит из наматывания медной проволоки, помещенной в хлопчатобумажную ленту. Вторичная обмотка располагается поверх первичной и состоит из 45 витков.

  5. Внутри шнур наматывается плотно друг к другу, а с внешней стороны он должен иметь зазоры. Это необходимо для охлаждения и равномерного распределения.

  6. На создание самостоятельного оборудования понадобится несколько человек. Один человек обязан аккуратно, не зацепив соседних витков, протянуть и закрепить шнур. Напарник в это время должен придержать свободный конец провода, следя за его ровностью. В итоге должен получиться аппарат с выходом тока в 50-185 Ампер.

  7. Если имеется готовый трансформатор на 9 Ампер, его нужно проверить на исправность обмотки — это поможет быстрей собрать сварочный прибор.

  8. Если в качестве первичной обмотки брать готовую медную катушку, то можно в течение часа создать готовый трансформатор с выходом тока в 70-150 Ампер.

Для осуществления быстрого процесса потребуется провести демонтаж ограждений, платы постоянного тока и арматурного крепления. Выходы, имеющие 220В, необходимо пометить маркером. Остальные выходные части провода стоит изолировать и пригнуть к магнитному носителю. Монтаж осуществляется точно так же, как в первом случае, но с применением медной проволоки одинаковой длины и сечением.

Заключительный этап сборки

Готовый трансформатор помещают в специальный защитный кожух с изоляцией. Шнур первичной обмотки подводят к электропитанию в 220В кабелем. В приборе необходимо заранее вмонтировать автовыключатель для остановки аппарата.

Вторичную обмотку соединяют с гибким изолированным электропроводом. К первому проводу подсоединяют электродный держатель, а ко второму — сварочную панель. Второй, в целях безопасности, необходимо заземлить. В обязательном порядке должны быть такого рода элементы, как каска с защитным стеклом, спецодежда и перчатки.

Готовый сварочный аппарат на протяжении всей эксплуатации необходимо защищать от влаги и не допускать перегрева. Как видите, смастерить самодельное сварочное оборудование не так уж сложно, если иметь представление о технологии его изготовления.

Похожие статьи

Как сделать сварочный аппарат своими руками

Купить сварочный аппарат сегодня — задача несложная, ведь это оборудование широко доступно в специализированных магазинах, в том числе в интернете. Однако все же бывают ситуации, когда такой возможности нет, зато есть смекалка, умелые руки и необходимые запчасти. Используя эти ресурсы, можно собрать вполне функциональный сварочный аппарат переменного тока из подручных средств. Конечно, такое оборудование будет уступать профессиональным моделям, однако в экстренных ситуациях сможет хотя бы на время выручить.

Какие материалы необходимы?

В основе конструкции любого сварочного аппарата лежит трансформатор — устройство для преобразования электрического тока. Его можно “добыть” из ненужного электрического оборудования (например, СВЧ-печи) и затем несколько модифицировать для достижения оптимальных значений, но если такой возможности нет, то вам понадобятся:

  • листы трансформаторного железа с высоким показателем магнитной проводимости для сердечника;
  • медный провод в стеклотканной или хлопчатобумажной изоляции для изготовления первичной и вторичной обмотки;
  • текстолит или электротехнический картон для катушек, на которые будет наматываться кабель;
  • стеклоткань, электротехническая бумага и лак, используемые в качестве изоляционного материала.

Также понадобится толстая фанера, оргалит или любой другой прочный изолирующий материал для изготовления корпуса, стандартный набор электромонтажного инструмента, ножницы для резки металла. В покупных сварочных аппаратах имеются дополнительные элементы, позволяющие регулировать выходную силу тока, напряжение и другие параметры. Если такой роскоши в вашем случае не имеется — не беда, “настройку” характеристик импровизированного сварочного аппарата можно осуществить путем изменения числа витков обмотки.

Перед тем, как сделать сварочный аппарат своими руками, необходимо определить следующие показатели:

  • площадь поперечного сечения сердечника;
  • толщина медного провода;
  • количество витков и слоев обеих обмоток.

Подробно рассчитывать эти показатели в статье не имеет смысла — если вы занимаетесь сваркой, вам не составит труда сделать это самостоятельно. После того, как все математические расчеты выполнены, можно приступать непосредственно к сборке самого аппарата.

Схема изготовления

Процедура сборки самодельного сварочного аппарата выполняется в несколько этапов:

  • Изготовление сердечника. Для этого элемента необходимо нарезать из трансформаторного железа одинаковые П-образные пластины. Такая форма наиболее удобна для ровного наложения обмотки. Стандартная площадь сечения сердечника для бытового сварочного аппарат составляет 50 кв. см.
  • Выполнение обмотки. Предварительно изготовьте из текстолита или плотного картона аккуратные катушки, которые свободно надеваются на сердечник. Затем поочередно наматывайте ровными витками сначала первичную обмотку (используя кабель с сечением 5-7 кв. мм), затем — вторичную (сечение провода — 25-30 кв. мм). Между слоями обмотки обязательно прокладывайте полоски пропитанной лаком бумаги для изоляции.
  • Сборка аппарата. Из толстой фанеры, оргалита или другого прочного изоляционного материала изготовьте корпус, предусмотрев в нем крепления для трансформатора и клемм подключения соединительных кабелей. Корпус желательно делать полностью закрытым, но легкоразборным — он защитит оборудование от воздействия внешних факторов и одновременно обеспечит свободный доступ к “внутренностям” аппарата.
  • Настройка аппарата.Изготовленную сварочную установку необходимо настроить. Для этого подключите ее к сети и измерьте напряжение на вторичной обмотке — оно должно составлять 60-65 В. Если вольтметр показывает другие значения, домотайте или снимите столько обмотки, чтобы этот показатель находился в данном интервале.

Зная, как собрать такой аппарат, вы сможете выполнить простейшие сварочные работы в бытовых условиях. Однако ожидать от такого оборудования высокого качества сварки все же не стоит. Для профессиональных работ можно заказать сварочные установки в интернет-магазине SVAGA – в его каталоге имеются аппараты на переменном и постоянном токе, инверторные, трехфазные модели.

Как самому сделать сварочный аппарат

Руководство по изготовлению.

Зубаль И. Д. «Сварочный аппарат своими руками. выпуск 12» Солон Пресс, 2003 год, 176 стр. (1,33 мб. djvu)

В практическом руководстве даются теоретические основы и практические советы, как самому сделать сварочный аппарат. Рассмотрены методика самостоятельного расчета сварочного трансформатора: выбор сечения магнитопровода, количества витков провода для первичной и вторичной обмоток и взаимного их расположения.

Приведен пример расчета с подробными комментариями. Даются описания наиболее распространенных конструкций самодельных сварочных аппаратов, компоновки обмоток в зависимости от вида магнитопровода: Ш-образный, тороидальный, П-образный, на магнитопроводе от ЛАТРа, от статора электродвигателя, телевизионных трансформаторов, описания и рекомендации по их изготовлению.

Современные сварочные аппараты состоят не только из трансформатора, но и компонуются дополнительными блоками расширяющими его функциональные возможности: выпрямители — для сварки постоянным током, регуляторы сварочного тока, устройства для улучшенного зажигания дуги, использования трансформатора как пуско-зарядного устройства. Схемы этих дополнительных устройств и описание их изготовления для дооснащения самодельного сварочного аппарата, вы так же найдете в книге.

Если доведется покупать самодельное сварочное устройство, то воспользуйтесь советами автора, которыми он делится. В заключении вы найдете правила техники безопасности при выполнении сварочных работ и практические рекомендации по технике сварки.
ISBN: 5-98003-043-3

Оглавление книги

Глава 1.
Что нужно знать, взявшись за изготовление сварочного аппарата. Начальные сведения 4
Состав электросварочной системы 4
Сварочный трансформатор 5
Основные характеристики источника питания и сварочной дуги 9
Характеристики сварочной дуги 11
Статическая вольт-амперная характеристика дуги 12
Исправление внешней характеристики источника питания 16
Дополнительные характеристики 17
Динамическая характеристика источника питания 17
Отношение силы сварочного тока к току короткого замыкания 18
Эластичность дуги 18
Улучшение свойств горения дуги 18
Дуга переменного тока 18
Дуга постоянного тока 21
Выбор мощности сварочного трансформатора 24
Расчет сварочного трансформатора 25
Стандартная методика расчета 26
Пример расчета 29
Расчет нестандартного трансформатора 31
Выбор сечения магнитопровода 33
Подбор витков опытным путем 34
Расположение обмоток 36
Материальная часть 37

Глава 2.Конструкции самодельных сварочных трансформаторов 43
П-образный сварочный трансформатор 44
Сварочный трансформатор на магнитопроводе от ЛАТРов 55
Трансформатор с разнесенными плечами — «ушастик» 56
Тороидальный трансформатор из ЛАТРов 61
Сварочный трансформатор на магнитопроводе из статора электродвигателя 64
Сварочный трансформатор из телевизионных трансформаторов 67
Другие типы сварочных трансформаторов 72

Глава 3. Дооборудование сварочного трансформатора 78
Регулировка сварочного тока 79
Измерение тока при сварке 89
Надежность сварочного трансформатора 91
Корпус для сварочного аппарата 96
Улучшение зажигания дуги при электросварке 99
Сварочный аппарат в роли пускового и зарядного устройства 107
Эксплуатация электросварки и падение напряжения в сети 109
Покупка самодельного трансформатора 119
Безопасность сварочных работ 123

Глава 4. Практика ручной дуговой сварки 133
Кое-что о технике ручной сварки 133
Формирование области сварного соединения 141
Напряжения и деформации при сварке 146
Электроды для ручной сварки 149
Принадлежности сварщика 154
Сварка чугунов 158
Сварка цветных металлов 161

Скачать книгу бесплатно1,33 мб. djvu

Как самому сделать сварочный аппарат. Видео

Похожая литература

95

https://www.htbook.ru/samodelki/knigi_po_samodelkam/kak-samomu-sdelat-svarochnyj-apparatКак самому сделать сварочный аппаратhttps://www.htbook.ru/wp-content/uploads/2015/12/Сварочный-аппарат-своими-руками.jpghttps://www.htbook.ru/wp-content/uploads/2015/12/Сварочный-аппарат-своими-руками.jpgКниги по самоделкамсварка,своими рукамиРуководство по изготовлению. Зубаль И. Д. ‘Сварочный аппарат своими руками. выпуск 12’ Солон Пресс, 2003 год, 176 стр. (1,33 мб. djvu) В практическом руководстве даются теоретические основы и практические советы, как самому сделать сварочный аппарат. Рассмотрены методика самостоятельного расчета сварочного трансформатора: выбор сечения магнитопровода, количества витков провода для первичной и вторичной…YakovLukich [email protected]Техническая литература

Как сделать сварочный аппарат из электромотора

Станки и инструменты /20-сен,2009,21;01 / 117028
Тем, кто еще не обзавелся сварочным аппаратом (СА), рекомендую изготовить его самостоятельно на базе вышедшего из строя асинхронного электродвигателя. Затраты минимальные, а вот результат… Да и разработок, которыми можно воспользоваться для превращения утильного статора в добротный «сварочник», опубликовано немало (см. , например, «Моделист-конструктор» № 8’92, 11’95, 1’96, 3’96). Буду рад, если кому-то пригодятся и мои проверенные практикой советы.
Экспериментируя с разными СА, я убедился, что погоня за мощным аппаратом (присущая, как правило, новичкам) далеко не всегда экономически оправдана. Для большинства работ на дому вполне подойдет «сварочник», сделанный на базе статора асинхронного электродвигателя мощностью 1 — 1,5 кВт, имеющего магнитопровод с поперечным сечением 40 см2. Для подключения к бытовой сети 220 В с выдачей на дугу сварочных 40, 50 и 60 В первичная обмотка такого СА должна иметь 220 витков, а вторичная —60, с отводами от 40-го и 50-го «шинных» витков.

После того как статор окажется у вас в руках, не торопитесь срубать или выжигать обмотку. Ведь она в большинстве случаев вполне пригодна как исходный материал для «многоамперных шин», необходимых СА.

Статорная обмотка у большинства асинхронных двигателей — это несколько перекрывающих друг друга секций. Укладка каждой из них выполнена в соответствующих пазах магнитопровода. Внимательно осмотрев статор, определите, какая из секций была уложена последней. С нее и начните демонтаж.

Прежде всего попытайтесь выбить клинья (обычно деревянные), которыми витки обмотки закреплены в пазах. Если это не удастся сделать с помощью подручных средств, воспользуйтесь приспособлением в виде ножа особой конфигурации, изготовленного из полотна слесарного лобзика.

Технология здесь проста. Двигая нож на себя, снимите стружку с клина, добиваясь расчленения его на части. После удаления образовавшихся обломков начните виток за витком извлекать из пазов саму секцию. Делайте это осторожно и неторопливо; в последовательности, обратной заводской укладке. С высвобождением последней секции размотайте провода и выпрямите, получая отрезки длиной от 20 до 30 м. Из них и составьте шины требуемого сечения.


Так, для получения шины первичной (сетевой) обмотки СА необходимо сложить вместе 3—6 проводов-заготовок, чтобы суммарное сечение медных жил составило 6—8 мм2. Образовавшийся жгут следует обмотать по всей длине изолентой на тканевой основе. Впо/не приемлемы и длинные изолирующие полосы, сшитые (склеенные) из обрезков льняной или хлопчатобумажной ткани. Сгодится даже бумажная лента, нарезанная, скажем, из почтовых или цементных мешков.

Чтобы работа по изготовлению изолированной шины шла споро, исходный пучок проводов перевяжите в нескольких местах шпагатом и сверните в бухту диаметром 600—800 мм. Саму же ленту наложите под углом к жгуту, чтобы каждый последующий ее виток перекрывал половину предыдущего, а изоляция получалась двухслойной. Применяя ткань или бумагу, не забывайте, что эти материалы нуждаются в последующей пропитке бакелитовым лаком или какой-либо (исключая водоэмульсионную) краской.

Аналогичным образом изготовьте и шину для вторичной обмотки сварочного трансформатора. Только вот проводов в ее составе должно быть столько, чтобы суммарное сечение медных жил равнялось 30—35 мм2.

Теперь о доработке магнитопровода. Суть ее сводится к тому, чтобы у базового статора при помощи молотка и зубила удалить перемычки между секциями. А образующиеся при этом острые кромки сгладить напильником. Готовый магнитопровод покрывается несколькими слоями изоляции по приведенной выше технологии.


Для облегчения намотки введите провод в сердечник и вращайте все кольцо до тех пор, пока последний виток не окажется свободно надетым на тор-сердечник «сварочника». Получатся как бы два взаимосвязанных звена разнородной (стальной магнитопровод и медная бухта) цепи.

Намотку шин трансформатора лучше выполнять вдвоем. Сначала зажмите в тисках край магнитопровода, затем просуньте через центр тора конец шины, свернутой в бухту, и, аккуратно поворачивая последнюю, добейтесь, чтобы получилось как бы два соединенных друг с другом звена цепи. Закрепив начало первичной обмотки на поверхности тора шпагатом, продолжайте вращать шину, плотно укладывая витки на изолированный магнитопровод.

За первым слоем витков следует укладка облегченной изоляции, пропитка получившегося «бутерброда» разжиженным бакелитовым лаком или разбавленной краской. Потом —новый слой обмотки, распределяемый равномерно по всей поверхности тора с последующей изоляцией. Витки укладываются строго радиально.

Завершает первичную (сетевую) обмотку 220-й виток. Далее идет вторичная (сварочная). Укладывайте ее, предварительно сделав усиленную многослойную изоляцию. Всего в этой обмотке, как уже отмечалось, 60 (с петлевыми отводами от 40-го и 50-го) витков.
Общее правило: если вдруг выяснится, что провод (шина) короче, чем требуется, то наращивание следует выполнять снаружи обмотки, должным образом оформив для этого соответствующие выводы.

Дизайн самодельного сварочного трансформатора зависит от возможностей автора-исполнителя. Один из наиболее простых и приемлемых вариантов— «боковое» закрепление «сварочника» на изоляционном основании незамысловатым хомутом с ручкой для переноски.

П.БЕЛОУСОВ, Волгоградская обл.

Все своими руками Самодельный сварочный аппарат

Опубликовал admin | Дата 12 июля, 2012

Здравствуйте уважаемые читатели. В этой статье хочу предложить схему самодельного сварочного аппарата.

     Лет тридцать назад по случаю я приобрел трансформатор. По всем параметрам он подходил для сварки. Сперва варил просто переменным током, но при этом очень плохо. Потом добавил к трансу выпрямитель, стало лучше, но без регулировки сварочного тока сварка – не сварка. Испробовал много разных схем опубликованных в радиолитературе. Пробовал схемы и со стабилизацией сварочного тока и без нее. В принципе аппарат работал, но как только температура окружающей среды приближалась к нулю, начинались проблемы, то дугу не поймать, то электрод начинает прилипать, то вместо сварки аппарат начинает резать. Плюнул я на все эти дела и собрал свою простенькую схемку, которую и предлагаю вам. На фотографии общий вид аппарата с кучей лишних отверстий — следов бывших модификаций.

     Выходное переменное напряжение со вторичной обмотки трансформатора – 54 вольта. Мощные тиристоры – Т161 – 160, которыми управляют оптотиристоры ТО125 – 12,5. В качестве мощных диодов использованы диоды Д151 – 160. Это позволяет варить электродами до 3?4мм. После управляемого выпрямителя в схеме стоят три конденсатора по 15000 микрофарад на рабочее напряжение 80 вольт, и дроссель. Дроссель намотан на ш-образном сердечнике с немагнитным зазором 0,5 — 1,0мм, площадь сечения среднего керна которого равна 25см2 . Намотка ведется медной шиной 7,5×2,5 до заполнения каркаса. После всех этих модификаций аппарат стал хорошо варить и нержавейку.
     Блок управления тиристорами собран на двух транзисторах, это обычный релаксационный генератор с аналогом динистора. Стабилитрон VD1 – Д814Д. Выпрямительный мост- КЦ405Е. Как сделать амперметр, вы можете прочитать в статье «Как сделать шунт для амперметра сварочного аппарата»



Размер платы 71×35мм.

Обсудить эту статью на — форуме «Радиоэлектроника, вопросы и ответы».

Просмотров:88 728


Как начать сварку | Что такое сварка

Томас Прайор, Getty Images

Вещь красоты — это вечная радость, а красота часто принимает форму идеально уложенной сварочной бусины, которая выглядит как высокая стопка десятицентовиков, положенных на бок.

Хорошо, у сварки тоже есть некоторые практические аспекты. Ваш мир ремесленника и изготовителя кардинально меняется, когда вы можете навсегда скрепить два куска стали вместе за секунды.Конечно, чтобы усовершенствовать мастерство, нужны годы опыта и инвестиции в сварочное оборудование.

Но пусть вас не пугает цена. Для большинства проектов на заднем дворе сварщики высокого уровня не нужны. Таким образом, вы можете начать работу менее чем за 1000 долларов — и вы перейдете на уровень производителя.

Выберите свой метод


Не существует единого процесса сварки, подходящего для всех областей применения, поэтому вам необходимо учитывать следующие факторы: тип и толщина свариваемого металла, насколько велика работа, независимо от того, занимаетесь ли вы сварка в помещении или на открытом воздухе, внешний вид сварных швов и ваш бюджет.

Металлический инертный газ (MIG)

Использует сварочный пистолет, который непрерывно подает проволоку с катушки, когда оператор нажимает на спусковой крючок. Сварочный пистолет одновременно с проволокой подает защитный газ, который защищает металл от загрязнений в воздухе. MIG дает более чистые и качественные сварные швы, чем сварка штучной сваркой.

Дуговая сварка под флюсом (FCAW)

Подобно MIG, за исключением того, что здесь нет отдельного защитного газа, потому что проволочный электрод имеет флюс в его сердечнике, который создает свой собственный экран при плавлении проволоки.Эта ветрозащитная установка делает FCAW хорошим методом сварки на открытом воздухе.

Все, что вам понадобится

Линкольн Электрик Пауэрмиг 210

Линкольн Электрик

1 689,89 долл. США

Lincoln Electric Power MIG 210 — это новая технология по отличной цене: при напряжении 120 или 230 В она позволяет амбициозному новичку выполнять сварку MIG, TIG и сваркой вставкой.

Миллерматик 141

Миллер Электрик 1332 доллара.99

$ 989,00 (26% скидка)

Millermatic 141 — хороший начальный вариант. Это сварочный аппарат с подачей проволоки на 120 В, который можно использовать для сварки тонких листов алюминия и стали толщиной от 24 до 3/16 дюйма.

Графика ДНК

Сварочная маска с автозатемнением

Антра

Сварочная маска Antra с автоматическим затемнением предлагает множество опций в зависимости от размера линз.

Миг-провод с сердечником из флюса

Это хороший провод, но перед покупкой в ​​руководстве для сварщика рассказывается, что для этого нужно, и обычно есть инструкции на откидной панели сбоку аппарата.

Графика ДНК

Перчатки для сварки MIG

Эти перчатки созданы для сварки и включают в себя цельный указательный палец для дополнительной гибкости и мягкую подкладку там, где это необходимо во время длительных сварочных сессий.

Графика ДНК

Эшли Бартоломью

Сварщик: Сварщик — это ваши самые большие расходы, поэтому не обманывайте себя — дешевый сварщик только расстроит вас и затруднит обучение. Сварочный аппарат с подачей проволоки использует обычный бытовой ток для получения очень горячей электрической дуги высокой энергии. Внутри аппарата находится небольшая катушка сварочной проволоки (электрод) с приводом от двигателя.Проволока подается по шлангу к пусковой горелке. Когда оператор соприкасается проволокой с основным металлом, дуга плавит проволоку и частично плавит основание. При сварке MIG, пока спусковой крючок нажат, горелка продолжает подавать проволоку и газ.

💡У вашего сварщика также выходит рабочий кабель. Это электрический кабель с зажимом на конце, который крепится к основному металлу и замыкает электрическую цепь, необходимую для сварки. Если грязь, ржавчина или краска мешают контакту свинца, качество сварного шва ухудшится.

Сварочная проволока: Проволока относительно недорогая. Простое практическое правило — использовать тонкую сварочную проволоку на тонком листовом материале и увеличивать диаметр проволоки по мере увеличения толщины материала. Сварщик берет проволоку как минимум двух диаметров.

В руководстве по эксплуатации машины указано, что для этого нужно, и обычно инструкции находятся на откидной панели сбоку машины. Все это на удивление интуитивно понятно.

Gas: Покупка подходящего защитного газа важна, поэтому убедитесь, что вы знаете, какой тип работы вы планируете выполнять.Вы можете получить многоразовый баллон с газом у местного поставщика сварочных материалов. Пси будет варьироваться в зависимости от типа горелки, которую вы используете, и глубины сварных швов, но обычно вы будете придерживаться значений от 15 до 25. Что касается газовой смеси, домашний любитель со сварочным аппаратом с подачей проволоки может это сделать. обычно обходятся 100-процентным защитным газом CO2. Для более чистого шва используйте 75 процентов CO2 и 25 процентов аргона.

Шлем с автозатемнением: Свет, генерируемый любым процессом дуговой сварки, невероятно яркий, и он обожжет вам глаза, если вы не наденете шлем.В течение многих лет традиционные сварочные шлемы имели постоянно затемненную шторку, но это означало, что вам приходилось поднимать маску, когда вы не выполняли сварку. Новые шлемы с автоматическим затемнением защищают от вредного излучения света, автоматически затемняя их прозрачные линзы до предварительно выбранного оттенка за миллисекунды, используя технологию ЖК-дисплея в их стекле. У каждого шлема также есть элементы управления для индивидуальной настройки.


Несколько других сварочных инструментов, которые вам понадобятся


Подготовка сварного шва

Ясень Варфоломей

Подготовьте металлы: Используйте проволочную щетку и ацетон для удаления масел и грязи.Если вам нужно разрезать металл, наметьте линию шилом или твердосплавным резцом и обрежьте ее отрезной пилой по металлу, ножовкой или болгаркой с отрезным кругом.

Отшлифуйте кромки: Но только те, которые вы планируете соединить, и используйте угловую шлифовальную машину. Это называется снятием фаски. Фаска — это скос между смежными краями двух кусков материала, обычно под углом 45 градусов. Это создает пространство для наполнителя и обеспечивает большую структурную целостность сварного шва.Особенно хорошо это сделать для стыковых швов.

Расположите металлы: С помощью углового зажима или магнитного угольника закрепите соединения, чтобы металлические части оставались в одной плоскости, прежде чем начинать сварку.

⚠️ Вы имеете дело с искрами, огнем и расплавленным металлом, поэтому не начинайте сварку, не надев сварочную куртку или фартук, кожаные перчатки и шлем. Если вы хотите сэкономить, качественную хлопковую рабочую рубашку с длинным рукавом можно заменить курткой для сварщиков.Не забудьте свои рабочие ботинки (без кроссовок) и снимите украшения с запястий и шеи. При шлифовании надевайте защитные очки и маску, закрывающую все лицо. Также держите поблизости огнетушитель ABC.

Наслоение сварного шва


Хорошая линия сварных швов должна выглядеть как стопка растянутых четвертей.

Предоставлено Miller Electric

Популярная механика

Положение тела и рук: Думайте о сварочном движении, как о качелях для гольфа: вам нужно как можно меньше движущихся частей, и вы хотите, чтобы движение было плавным и повторяемым.По возможности держите сварочный пистолет двумя руками или используйте запястье другой руки, чтобы направлять руку, держащую сварщика (представьте себе бильярдный удар). Выключив сварщика, сделайте пробный запуск, чтобы убедиться, что вы правильно расположили. Чем устойчивее ваши руки, тем лучше сварной шов.

Прихваточная сварка: Перед запуском проверьте пистолет. Проволочный электрод должен выступать от 1/4 до 3/8 дюйма. Убедитесь, что на сопле нет брызг и кончик проволоки чистый. Затем сделайте несколько прихваточных швов, достаточных для соединения основных металлов вдоль стыка.

💡Перед сваркой двух металлических деталей важно их прихватывать. Прихватки (серия небольших сварных швов) удерживают детали вместе, чтобы они не деформировались во время сварки. Но один фундаментальный навык в сварке — это борьба с лужами. Сварка использует источник тепла для плавления кромки обеих заготовок и присадочного прутка в одну лужу расплава. Затем вы просто ведете лужу по шву. Звучит просто, но сварка — это тонкий танец между теплом, присадочным стержнем и контролем образования луж.

Последний валик: После того, как вы закрепили металлы на месте, вы можете уложить последний валик сварного шва. Держа сварочный пистолет под углом примерно 75 градусов к основанию, медленно двигайтесь слева направо (если вы правша), затрачивая одну-две секунды на укладку каждого валика и поддержание постоянной длины дуги. Не зацикливайтесь на яркой дуге. Посмотрите на край сварочной ванны, и когда вы дойдете до конца сварного шва, оттяните электрод от металла и дайте ему остыть.

Шлифовка сварного шва

Предоставлено Welding Tips и Tri

Проект для начала

Если вам все равно, как выглядит ваш сварной шов, или если он находится на куске металла, который не будет виден, когда ваш проект будет завершен, вы можете пропустить этот шаг, потому что все готово.Поздравляю, вы сделали первые сварные швы. Работайте над совершенствованием своей техники на металлоломе. Сварка во многом похожа на игру на гитаре: немного сделать это несложно, но чтобы стать профессиональным, вам нужна практика, практика, практика.

Сварные швы для шлифования заподлицо: Для получения гладкой поверхности используйте шлифовальный круг с зернистостью 36, прикрепленный к угловой шлифовальной машине, чтобы шлифовать вдоль пути сварки, а не поперек, для однородности. Иди медленно. Если вы шлифуете сварной шов, вам придется начинать заново.При шлифовании должны быть видны только оранжевые искры. Синий означает, что вы слишком сильно давите. Когда вы закончите, возьмите циркониевый лепестковый диск для точной формовки и отделки.

Sidney Lee Welding Supply, Inc.

Сварка своими руками: почини свой автомобиль

Научившись сваривать, вы сможете взять дело с металлом в свои руки.Если вы живете в Атланте, штат Джорджия, без сомнения, долгие дождливые летние месяцы сказываются на ваших самых надежных металлических объектах, а именно на автомобилях. Езжайте прямо по лужам, не беспокоясь о ржавчине, если вы умеете сваривать. Вооружившись лучшими сварочными материалами, такими как те, что доступны в Sidney Lee Welding Supply, вы сможете научиться ремонтировать ржавые участки вашего автомобиля, прежде чем он превратится в драндулет. А если вы купили подержанный автомобиль в любом месте, где снег является дополнительным фактором, то вы столкнетесь с засоленными дорогами, которые приводят к определенным повреждениям ржавчины на бортах и ​​шасси.Тем не менее, бояться нечего! Сидни Ли здесь, и давайте приступим к сварке своими руками.

СВАРКА РЖАВЧИНЫ

Сначала вам нужно проверить свои принадлежности: с подходящим сварочным оборудованием на буксире вы можете приступить к ремонту своего автомобиля уже сегодня. Для такого рода работ по ремонту и техническому обслуживанию вам понадобятся сварочные зажимы, дырокол, ваш любимый шлифовальный станок, плазменный резак и, конечно же, сварочный аппарат MIG от Miller Welders. Вдобавок ко всему, как только ваш сварной шов будет сделан, возьмите свой любимый свариваемый грунт и наполнитель и нанесите на него краску нужного тона, чтобы отполировать блестящий внешний вид автомобиля.

После тщательного осмотра автомобиля сверху донизу вы поймете, что нужно отрезать. Включите этот плазменный резак и аккуратно и точно удалите плохой материал. Это может помочь сделать узор из металла, который вы будете снимать, с точными размерами, чтобы обеспечить простую замену исправлений. В конце концов, в этом и суть: избавиться от ржавчины, чтобы приварить новый чистый материал к прочному основанию.

ПРИБОРКА, ЗАПИСКА, ОХЛАЖДЕНИЕ И ПОЛИРОВКА СВАРКИ

Это может потребовать некоторой шлифовки, если вы работаете над автомобилем, у которого за поясом — или, точнее, капотом — уже оставленный ремонт.Вполне возможно, что при раскопках откроются слои материала, которым больше не место. Может быть большим облегчением выкопать материал, который ослабляет конструкцию вашего автомобиля, отшлифовать его и заменить новыми сварными деталями. Для шовной сварки начните с зажатия свариваемого металла на месте и закрепите его сварочным аппаратом MIG. Когда остынет первый ряд прихваточных швов, повторите этот процесс с промежуточными прихваточными швами вокруг заплатки. Конечно, для этого требуется определенный опыт, поэтому, если у вас есть какие-либо вопросы, не стесняйтесь звонить нам в сервисный центр вашего местного сварочного центра Sidney Lee Welding Supply в Атланте, штат Джорджия.

Как настроить сварочную тележку

После того, как вы закончите хорошую школу сварщиков, лучше всего пройти стажировку, где вы сможете работать под руководством опытных сварщиков и получить практический опыт сварочных работ. Опытный сварщик может многому вас научить, исправить вашу технику и дать совет, исходя из своего собственного многолетнего опыта работы.

Если вы только начинаете свою карьеру, возможно, вы захотите поработать в сварочной компании, прежде чем решите заняться собственными делами.Получите некоторый опыт, познакомьтесь с отраслью и познакомьтесь с игроками на рынке, прежде чем вы решите заняться своим делом.

Никогда не стоит торопиться с такими вещами. Сразу после школы или когда вы только что закончили ученичество, вы, вероятно, просто настраиваете себя на неудачу. Ресурсы, надежность и опыт — необходимые условия для любого бизнеса, и установка собственной буровой установки не исключение.

Независимо от того, насколько вы готовы управлять собственной сварочной машиной, у вас есть много вещей, которые вы еще не поняли.Это не так просто, как вы могли подумать. Спроси себя; есть ли у вас необходимая поддержка для запуска собственного сварочного автомобиля — эмоциональная, финансовая и физическая? У вас есть капитал для регистрации бизнеса и покупки необходимых транспортных средств и инструментов? У вас достаточно опыта или сертификатов, чтобы подтвердить надежность? Достаточно ли сильна ваша сеть, чтобы получить несколько клиентов и сварщиков? Правильно ли ваше текущее знание отрасли и не слишком ли оптимистично?

Если у вас за плечами достаточно многолетний опыт работы и вы прекрасно разбираетесь в сварке и в том, что требуется для самостоятельного запуска сварочной машины, то вам следует продолжить и продолжить работу. Многие люди успешно используют свои собственные сварочные тележки, и если вы думаете, что это тоже есть в вас, не нужно сомневаться.

Как установить сварочную тележку

Вот полный контрольный список, с которым вы можете ознакомиться, прежде чем решить, готовы ли вы запустить свой собственный сварочный агрегат.

Подсчитайте стоимость

Узнайте, во сколько вам обойдется установка, и посмотрите, можете ли вы себе это позволить. Большинство новичков не подозревают, насколько дорого обойдется установка сварочной машины.Ни один из инструментов и оборудования не является дешевым, и вы не можете идти на компромисс в отношении качества. Возможно, вам также придется внести изменения в грузовик, чтобы удерживать необходимое оборудование.

Вам понадобятся сварочные материалы, такие как стержни, которые вам придется постоянно пополнять. Как только ваш бизнес будет запущен и заработает, вам также нужно будет потратиться на техническое обслуживание и ремонт оборудования и грузовика, чтобы все было в порядке, не говоря уже о стоимости регистрации бизнеса и получения страховки для себя.Если у вас достаточно собственных денег для инвестирования, это прекрасно. Если нет, подумайте о ссуде.

Купить / модифицировать грузовик

Если у вас вообще нет грузовика, возможно, вам придется его купить. Это тоже одна из существенных затрат. Если у вас уже есть достаточно приличный грузовик, вам не обязательно покупать новый; вы можете обойтись своим текущим, сделав несколько модификаций и переделок. Эти модификации могут включать добавление воздушных заслонок, радиоприемников, флажков и т. Д., И они также не менее дороги.

Приобретите инструменты и машины

В то время как инструменты и машины, которые вы выберете, во многом зависят от того, какой тип сварочных услуг вы предлагаете, некоторые из основных инструментов, которые помогут вам начать работу и могут выполнить большую часть сварочных работ, включают воздушные компрессоры, освещение. системы, различные типы и размеры шлифовальных станков, труборезы, отрезные инструменты, пилы, стойки для труб, портовые ленты, цепи, удлинители, зажимы и различные такелажные инструменты, такие как стропы, чокеры и т. д.

Зарегистрировать бизнес

Регистрация бизнеса требует времени и денег.Документов больше, чем можно было ожидать. Вам нужно будет выбрать имя, оплатить регистрационный взнос и заполнить несколько документов, прежде чем вы сможете с гордостью владеть и использовать название компании. После завершения процесса документации ваша сварочная установка будет признана юридически.

Сеть для выступлений

Если вы раньше работали у работодателя, возможно, вы приобрели некоторые контакты и узнали, как и где получить работу. Ваши предыдущие сети и клиенты могут помочь вам получить первые несколько концертов, поскольку вы изо всех сил пытаетесь сделать себе имя.

Позаботьтесь о безопасности

Защитное снаряжение — необходимость в этом деле, и вы не можете на нем экономить. Сварочные маски, защитная одежда, маски для лица, наушники и заглушки — вот лишь некоторые из необходимых средств защиты. Забота о собственной безопасности и безопасности ваших сотрудников должна быть вашим приоритетом номер один.

Поддерживайте содержание

Как только ваш бизнес начнет развиваться, вы поймете, сколько вам нужно потратить на содержание своих машин, оборудования и грузовиков.Путешествие по пересеченной местности и на большие расстояния отрицательно скажется на вашем грузовике, а оборудование, возможно, потребует некоторой доработки, чтобы они работали наилучшим образом. Составьте график регулярных работ по техническому обслуживанию, которые необходимо выполнить.

Повышайте надежность

Поддерживайте хорошую рабочую этику и много работайте, и в конечном итоге вы создадите список клиентов и создадите доверие среди своих клиентов. Доверие приходит только при неизменно хорошей работе и отличном обслуживании клиентов. Как только вы сделаете себе имя, клиенты начнут приходить.

Советы экспертов

Вот несколько советов для людей, впервые запускающих собственные сварочные машины. Это может быть интересно иметь собственный бизнес и заниматься своими делами в качестве независимого сварщика, но это также может быть утомительным, поскольку вы несете единоличную ответственность за все, что идет не так.

  • Установите некоторые правила, которые нельзя нарушать ни при каких обстоятельствах. К ним относятся строгая политика отсутствия алкоголя или политика пунктуальности.Эти правила сохранят вашу мотивацию и напомнят, что плохие практики не сойдут с рук только потому, что вы владеете бизнесом.
  • Нанимайте с умом — Если вы выбираете ученика или новичка, который поможет вам с вашими проектами, найдите кого-нибудь, кто открыт для обучения, имеет правильную рабочую этику и готов выслушать вас и хорошо воспринять критику.
  • Избегайте отвлекающих факторов во время работы Создавайте зону, полностью свободную от отвлекающих факторов во время работы.Мало того, что отвлекающие факторы могут оказаться опасными в этой сфере работы, они также могут привести к тому, что вы будете совершать ошибки, которые трудно исправить, заставят вас опоздать с установленными сроками и потеряют клиентов.
  • Будьте организованы — Между тем, чтобы быть наемным работником, и быть независимым сварщиком, огромная разница. Хотя приятно быть самим себе начальником, это также связано с множеством обязанностей, с которыми вам никогда не приходилось возиться во время работы. Должен вестись надлежащий бухгалтерский учет, квитанции и платежи должны контролироваться, а документы, подтверждающие платежи, и контракты должны храниться в надежном месте.
  • Будьте готовы ко всем видам работы — Независимые сварщики получают все виды проектов, и если вы предлагаете лишь ограниченный объем услуг, сообщите об этом четко. Вы не можете путешествовать милями и милями только для того, чтобы обнаружить, что вы не готовы оказывать все услуги, которые ожидает от вас клиент.
  • Поддерживайте хорошую рабочую этику — Хорошая рабочая этика имеет большое значение, когда вы стремитесь заработать репутацию и имя на рынке.

Если вы думаете, что готовы и достаточно преданны, чтобы владеть и настраивать собственный грузовик сварочной установки, то вам определенно стоит пойти на это.Как независимый сварщик вы можете получить больше ответственности за проекты, над которыми работаете; вы можете получать больше прибыли и даже оказывать помощь начинающим сварщикам и предпринимателям в области сварки.

Связанные вопросы

Вам нужно покупать новый грузовик, чтобы установить собственную сварочную установку?

Не обязательно. Если у вас есть просторный грузовик с достаточной мощностью, вы можете настроить его под сварочную станину и сварочное оборудование.

Какие инструменты мне нужно будет взять с собой в сварочную машину?

Откровенно говоря, это зависит от того, какую работу вы планируете выполнять.Некоторые основные инструменты включают в себя воздушный компрессор, шлифовальные машины различных типов и размеров, отрезные инструменты, Sawzall, ленточный резак, труборез, подставку для труб и системы освещения, и это лишь некоторые из них. Вы, безусловно, захотите включить СИЗ, в том числе защитные очки, сварочные куртки и другую защитную одежду, такую ​​как лицевые маски, респираторы. У вас всегда должны быть разные типы фильтрующих контейнеров, подходящие для разных применений, наушники или затычки для ушей. Цепи, зажимы, длинные цепочки и различные монтажные инструменты, такие как чокеры, стропы и т. Д., также являются необходимыми инструментами, которые вам нужны.

Какие минусы становления сварщиком на станке?

У владельца собственной сварочной машины есть много плюсов, но есть и недостатки:

  • В сварочной отрасли существует большая конкуренция
  • Требуется большой финансовый капитал
  • Необходимо оформить много документов
  • Это опасный бизнес, и вам нужна медицинская страховка.

Подобные сообщения:

Как заряжаются сварщики? — Цены и информация

Возможно, вы слышали, что «сварщики зарабатывают большие деньги», но это не всегда так.В этой статье будет описано, как взимают плату сварщики-фрилансеры и как сварщики-одиночки (наемные работники) складываются с внештатными ребятами.

Как и в любой другой области, каждый человек должен максимизировать свой доход и улучшить свои навыки. Если кому-то не нравится быть наемным работником, то, возможно, ему лучше заняться собственными делами.

Сварщики с полностью установленными самосвалами имеют огромные возможности для заключения договоров субподряда с тоннами различных компаний. Однако сварщикам, не имеющим собственного оборудования, может оказаться труднее повысить зарплату.

Заработная плата наемного работника (сварка в одиночку)

Это, вероятно, самая простая ситуация для сварщиков, и она составляет огромную часть профессиональных сварщиков.

Как только сварщик получает сертификаты и опыт, он обычно начинает поиск работы на различных производственных должностях, в трубных цехах или в металлургических компаниях. Если они попадают в одну из этих компаний, их стартовая зарплата обычно не о чем писать. Лично для меня это было 18 долларов в час с возможностью сверхурочной работы в большинстве недель.

Это неплохая зарплата для молодого парня / девушки, но может пройти некоторое время, прежде чем компания предложит вам повышение. У меня были обещания компаний о повышении зарплаты, которые так и не были реализованы — и я ничего не мог с этим поделать, кроме как продолжать работать и ждать. Сварка палкой: Wikimedia Commons (Weldscientist)

Для сотрудников, которые проработали в одном цехе 20 лет, их заработная плата может достигать 30 долларов в час или даже выше. Цеха по изготовлению труб могут платить своим лучшим сварщикам до 45 долларов в час.На самом деле все зависит от магазина и района, где он находится (прожиточного минимума).

Пример: Обычный производитель в последнем магазине, в котором я работал, начинал с 18 долларов в час. Мы могли бы ожидать повышения на 2 доллара каждый год, если бы сделали все возможное. Это будет около 28-30 долларов в час. Лучшие производители на моей последней работе достигли отметки в 30 долларов в час, но в последнее время им не повышали зарплату.

Сварщик-одиночка означает, что у вас нет собственного сварочного аппарата и дополнительного оборудования.Вы используете магазины машин и расходных материалов для выполнения своих проектов.

По этой причине сварщик-одиночка платит значительно меньше, чем самозанятый сварщик. Вам не нужно покупать дорогую машину, но и вам платят меньше. Эти 18-30 долларов в час — более стабильная зарплата, но у вас меньше возможностей для роста, поскольку у вас нет собственного грузовика.

Имейте в виду, что эти компании по-прежнему взимают высокие ставки за свою рабочую силу. Они получают большую прибыль от вашего рабочего времени, в то время как ваша зарплата остается довольно маленькой.

Самостоятельно работать — быть самим себе боссом

Издатель сайта Mario Stick Welding

Сварщики с более предпринимательским складом ума могут почувствовать беспокойство, будучи наемным работником. Начать собственное суету становится все более и более целью, и затем наступает день, когда они покидают магазин, чтобы начать свой собственный бизнес. Работа на себя не ограничивает максимальную заработную плату, и если вы хотите больше денег, вам нужно будет найти больше клиентов.

Такая разница в заработной плате сварщиков-одиночек и внештатных сварщиков имеет большой смысл.Если вы используете оборудование компании, у вас нет накладных расходов и, следовательно, вам меньше платят.

Для фрилансеров обслуживание сварочного аппарата, грузовика и покупка инструментов может стать очень дорогостоящим. Однако вы можете взимать гораздо больше за час, о чем мы поговорим ниже.

После того, как вы настроили свои инструменты и оборудование, вы можете путешествовать по всему миру для выполнения различных работ. Многие сварщики буровых установок будут жить в нескольких штатах в течение года. Где бы ни была работа, они туда поедут.

Сварщики-фрилансеры / Информация о сварщиках

Итак, наступает время, когда вам нужно купить все свое оборудование. Больше нельзя полагаться на имеющиеся в магазине машины и инструменты, и все возможные инструменты, которые вам понадобятся, должны быть на грузовике и готовы к работе.

Если честно, нереально каждому платить наличными за установку своей первой буровой установки. Найти подержанный сварочный аппарат и профинансировать подержанный грузовик может быть единственным вариантом (на первых порах). Для тех, кто может заплатить наличными за все оборудование, чтобы начать свою суету, им будет больше энергии.Однако парни и девушки в возрасте от 20 могут не справиться с этим.

Видео ниже — отличный тому пример. Джейк Скофилд — профессиональный трубопроводчик, работающий на буровой установке. Он описывает свое скромное начало и то, как он построил свой первый грузовик. Это классический пример поговорки «Чтобы зарабатывать деньги, нужно тратить деньги». Сварочный цех: Wikimedia Commons

После того, как он получил свой первый грузовик и испытал его на трубопроводе, он уже в юном возрасте делал шестизначные цифры!

Помимо возможности работать на нефтяном месторождении, он также готов к любой мобильной работе, которая встречается в его пути.Если нефтяное месторождение замедлится, он может сделать дополнительную работу на стороне, чтобы оплатить свои счета. Вот почему чрезвычайно выгодно иметь сварочный аппарат с приводом от двигателя. Вы можете сваривать где угодно, не полагаясь на источник энергии другого человека.

После нефтяной аварии эти сварщики буровых установок могут начать связываться с подрядчиками, чтобы найти строительные работы, ремонтные работы и т. Д. За эти работы часто платят более 75 долларов в час.

Если работа на трубопроводе вас не интересует, буровая установка все равно может приносить полный доход.Если у вас есть связи с разными подрядчиками, вы можете занять свой грузовик, выполняя другую работу, которая попадется вам на пути.

Уметь все это делать — это хорошо, но поиск ниши может оказаться полезным. Я был известен тем, что хорошо разбирался в ремонтных работах, поэтому большинство моих обращений в сервисную службу были ориентированы на ремонт как распространение информации. Я все еще мог сделать некоторые работы по изготовлению и перилам, но ремонт определенно был моей нишей.

Для людей, которые действительно хорошо разбираются в поручнях и ограждениях, в каждом городе есть масса работы для подобных проектов.Поиск ниши требует времени, и потребуется некоторое исследование, чтобы выяснить, какие проекты наиболее востребованы в вашем регионе.

Строительные работы — огромная часть мобильной сварочной промышленности. Практически для каждого здания требуется сталь, поэтому наличие соединений может занять вас на строительных площадках в течение всего года.

Однако для большинства строительных проектов требуются сертификаты на сварку конструкций. Если у вас нет сертификатов на сварку на сварку, вы должны получить их, прежде чем приступать к этим более крупным работам.

Расценки на сварку на буровой установке / мобильные ставки

Для работы на буровой сварке 75 долларов в час — это то, что приходит на ум большинству людей. В более дорогих регионах сварщики на станках будут брать до 100 долларов в час или больше. Некоторые взимают плату за пробег / сервисный звонок, а другие — нет.

Минимумы часто являются стандартными для многих стационарных / мобильных сварщиков. У меня было минимум 2 часа на мобильный сварочный бизнес, который составлял 200 долларов. После первых 2 часов оставшиеся часы составили 85 долларов. Буфер в 30 долларов помог мне с расходами на бензин.Ironworker: Wikimedia Commons

Вы получите много потенциальных клиентов, которые скажут: «Это займет у вас всего двадцать минут!». Это не ваши друзья и не хорошие клиенты. Они будут платить вам никель и десять центов и обычно не платят вовремя. Будьте очень осторожны с этими людьми и откажитесь от них, если у вас плохие флюиды.

Работа, занимающая 20 минут, почти никогда не бывает, и вы должны быть уверены, что не потратите на нее руку меньше, чем «x» долларов.ВЫ, сварщик, знаете, сколько времени на самом деле займет работа, потому что вы уже выполнили множество работ. Оценка клиентов — не лучший вариант.

Если вы живете в более дорогом районе, плата за работу буровой установки в размере 100 долларов в час — не редкость. В более дешевых областях сварщики-конкуренты могут взимать всего 60 долларов.

Имейте в виду, что ваша оценка также должна основываться на вашем опыте. Если у вас за плечами всего несколько лет работы, взимать большие деньги — не лучшая идея.

Когда работа требует стали и дополнительных материалов, для клиента часто добавляется наценка.25-30% — это довольно стандартно, и они покроют ваши расходы на бензин, чтобы забрать материал. Однако некоторые сварщики могут маркировать сталь в 2 раза выше. Разметка материалов сильно различается в зависимости от вашей бизнес-модели. Наценка 25% будет на низком уровне, а наценка в 100 долларов (2x) будет считаться высокой.

Подробнее о торгах можно прочитать в нашей статье «Как подать заявку на сварочные работы» здесь.

Тарифы на сварочные установки для трубопроводов

Урожайные трубопроводы: Wikimedia Commons (Армия США)

Тарифы на трубопроводы часто аналогичны мобильной сварке, но нефтяная компания предоставляет еще несколько преимуществ.

В дополнение к высокой почасовой ставке (75 долларов США) сварщик также будет получать суточные (дневные) в размере 50–100 долларов США за питание и проживание.

Нефтяная компания также будет платить около 15-20 долларов в час за использование буровой установки для трубопроводов. Эта установка для раздельной проверки чрезвычайно прибыльна и часто рассматривается как святой Грааль сварочных работ.

Многие нефтяные компании предоставят электроды, шлифовальные диски и другие расходные материалы.

Если посчитать, то эта шкала заработной платы находится на верхнем уровне сварочных работ.Базовая ставка 75 долларов в час, 20 долларов в час для вашего грузовика и 50 долларов в сутки = отличная зарплата.

Проблема в том, что работа на трубопроводе обычно длится недолго. Вы можете работать в течение 3 месяцев, а затем вам придется поехать в другой штат, чтобы найти дополнительную работу. Итак, хотя оплата очень привлекательная, вы должны быть готовы путешествовать в течение всего года.

Это часто означает, что трубопроводчики живут в кемпингах или домах на колесах. Для них бессмысленно брать ипотеку, когда они постоянно в пути.

Сварщики трубопроводов обычно выходят на пенсию раньше и получают большую сумму денег. Однако большую часть своих трудовых лет они будут вести кочевой образ жизни.

Ставки на слесарное дело (профсоюз)

Товарищество: Томас Поллок Аншутц

Другой вариант для сварщиков — присоединиться к профсоюзу, например, Профсоюзу металлургов. Это программа для учеников, которая позволяет вам продвигаться по служебной лестнице. Цель — стать подмастерьем, который считается мастером-сварщиком.

Если вы вступите в Союз рабочих-металлистов, вы начнете как оплачиваемый ученик. Обычно это около 18 долларов в час. Если вы тренируетесь и продолжаете развивать свои навыки, ваша ставка заработной платы также улучшится.

После того, как вы получите больше структурных сертификатов, ваша ставка заработной платы увеличится до 25 долларов в час.

Помните, что вступление в профсоюз металлистов — это долгосрочное решение. Вы сможете работать только на сайтах профсоюзов и не сможете выполнять подработку (обычно).

Чтобы получить самую высокооплачиваемую должность слесаря ​​по металлу, вы должны находиться в большом городе. Известно, что металлурги Нью-Йорка получают больше всего, но условия тяжелые, а стоимость жизни очень высока.

Эти слесари могут зарабатывать более 100 000 долларов, но они работают сумасшедшие часы в плохую погоду.

Заключение

В заключение, шкала заработной платы выглядит следующим образом:

имейте в виду, что эти ставки варьируются от города к городу и от штата к штату.

Сварщик / мобильный
Должность Ставка заработной платы Причина оплаты
Сварщик / сотрудник в цехе 18-40 долларов в час Опыт / время в компании 60- 100 долларов в час Опыт / Стоимость жизни / Город или сельская местность
Сварщик трубопроводной установки 100+ долларов в час (включая суточные и использование грузовика) Опыт / Различные нефтяные компании / Сетевые подключения
Слесарь (ученик) 18-25 долларов в час Стажер / Стоимость жизни
Слесарь (средний уровень) 25-45 долларов в час Опыт / лет работы
Металлист (подмастерье) 45–100 долларов в час Статус сварщика высшего уровня / ветеран

Изображение предоставлено: Wikimedia Commons

Сварка

Сварка — это наиболее распространенный способ прочного соединения металла.Благодаря своей прочности сварка используется для создания и ремонта множества изделий, от трубопроводов и электростанций до кораблей и космических кораблей. Возможности трудоустройства растут, так как спрос на высококвалифицированных сварщиков растет в различных отраслях промышленности по всему миру. Сварщики планируют последовательность операций и выбирают оборудование, которое будет использоваться, в соответствии с типами используемых металлов и типом выполняемого сварного шва. Программа сварки предназначена для повышения квалификации в используемых в настоящее время сварочных процессах, включая пайку, пайку, дуговую сварку защищенным металлом, дуговую сварку вольфрамовым электродом, контактную точечную сварку, дуговую сварку металлическим электродом в газе и дуговую сварку сердечником флюсом.Кроме того, повышение квалификации также включает кислородно-топливную резку, резку с воздушной угольной дугой и плазменную резку. Эта программа готовит студентов к сдаче сертификационных экзаменов, отражающих структурные нормы и стандарты, установленные Американским обществом инженеров-механиков (ASME 9), Американским обществом сварщиков (AWS) и Национальным центром строительного образования и исследований (NCCER). Студенты, желающие получить эту степень, должны будут выбирать между специальностью строительства / сварки труб или специальностью по обслуживанию промышленного оборудования.Сварщики работают посменно, иногда сверхурочно, в помещении и на открытом воздухе, часто выполняя сварку в неудобных положениях. Сварщикам нравится работать руками и получать удовольствие от строительства объектов.

Помимо учебников, студенты-сварщики должны предоставить следующие предметы: защитные очки (ANSIZ87), сварочные перчатки, сварочную куртку. Эти предметы обычно стоят менее 25 долларов и могут быть приобретены либо в SJ Smith Co., либо в ILMO Products Company. SJ Smith находится по адресу 1980 N. Brush College Road — 428-4493 — www.sjsmith.com. ILMO находится по адресу 2515 Parkway Court — 428-9332 — www.ilmoproducts.com.

Студенты должны иметь собственные защитные очки, перчатки, куртку и кепку. Защитные очки должны быть изготовлены в соответствии со стандартом ANSI Z87. Студенты, использующие очки по рецепту, должны проконсультироваться с инструктором. В лаборатории необходимо постоянно носить защитные очки, их следует носить под сварочными шлемами и масками для лица. В лаборатории предоставляются сварочные шлемы, средства защиты органов слуха, органов дыхания и защитные маски.У студентов, которые предоставляют свои собственные сварочные шлемы, должны быть установлены линзы как минимум №10 или №11. Все операции по резке, шлифовке и сварке требуют использования сварочной куртки, защитных очков, соответствующей защиты лица (сварочного шлема или маски) и перчаток.

Обратите внимание, что программа «Сварочные технологии» использует систему управления обучением Canvas. Наличие этого онлайн-компонента позволяет программе «Сварочные технологии» проводить самостоятельные занятия в кампусе или за его пределами для студентов, обучающихся на любом курсе «Сварочные технологии».

Карьера и технические возможности

  • Сварочные технологии
    • Свидетельство об арматуре и сварке труб
    • Свидетельство техника-сварщика
    • Свидетельство о сварке
  • Строительство и трубы по специальности
    • Ассоциированный специалист по прикладным наукам в области сварочных технологий, специальность «Строительство и трубы»
  • Промышленность и оборудование Специальность
    • Ассоциированный специалист по прикладным наукам в области сварочных технологий по специальности «Промышленное оборудование и оборудование»

Ссылка в каталоге

Связаться с нашей командой

Сварочные инструменты и оборудование на продажу | Принадлежности и принадлежности для сварщиков | Ручной инструмент | Лучший список Необходимый контрольный список | Новый цех дуговой сварки

Среди наших наиболее популярных сварочных инструментов и принадлежностей:

Самые низкие цены в Интернете на качественные сварочные инструменты и расходные материалы

Welders Supply предлагает подходящие инструменты и оборудование для любой работы.Мы продаем качественные инструменты и аксессуары, которые помогут вам отшлифовать, отполировать и очистить все ваши проекты.

Чтобы работать эффективно и с прибылью, вам необходимо полностью контролировать детали, над которыми вы работаете. В Welders Supply есть все, что вам нужно: первоклассные зажимы, ручные инструменты и сварочные магниты, которые помогут вам вывести все ваши сварочные проекты на новый уровень.

В любом магазине бывают случаи, когда вам нужны электроинструменты для эффективного выполнения работы. Такие инструменты, как дрели, отрезные пилы, шлифовальные машины, механизмы подачи проволоки и ножницы.Вы найдете их все здесь, в Welders Supply, вместе с прочными и хорошо сложенными верстаками. Все это гарантирует годы безотказной работы.

Разумеется, в Welders Supply также есть сварочные материалы и принадлежности, необходимые для искры. Ознакомьтесь с нашими присадочными материалами, от мягких до твердых, и различных размеров. Добавьте колеса в свою сварочную систему с помощью сварочных тележек, ходовой части и прицепов. Мы также перевозим промышленные и медицинские газы и предлагаем доставку в тот же день в следующие регионы:

  • Милуоки, Висконсин
  • Рокфорд, Иллинойс
  • Crystal Lake, IL
  • Beloit WI
  • Джейнсвилл, Висконсин
  • Биг Бенд, Висконсин
  • Racine County, WI

Бесплатная доставка для всех заказов свыше $ 300

Welders Supply предлагает бесплатную доставку в континентальную часть США для всех заказов на сумму более 300 долларов.Перед тем, как оформить заказ, обязательно проверьте сумму в корзине. Если вы можете добавить несколько предметов первой необходимости, чтобы получить на общую сумму более 300 долларов, вы сможете воспользоваться нашим предложением по бесплатной доставке.

Приобретите наш полный ассортимент сварочного оборудования, доступный в Интернете по бесконкурентным ценам.

Ячейки в соответствии со спецификацией — Производительность сварки

Стив Бонер не соглашается на второе место. Президент и владелец Hydra Dyne Technology Inc., компании по производству гидравлических коллекторов, вертлюгов и цилиндров в Онтарио, Бонер давно придерживался мнения, что если готовый продукт не отвечает его потребностям, он либо исправит это или сделай сам.Сюда входят станки с ЧПУ, программное обеспечение для управления цехами и, в последнее время, сварочные ячейки.

Фактически, он построил свой бизнес на той же предпосылке. Открыв в конце 1980-х годов компанию по обслуживанию и ремонту гидравлических систем, Бонер решил, что он может производить и собирать гораздо лучшие продукты, чем те, что предлагались на его верстаке. Итак, в 1993 году он купил несколько токарных станков с ЧПУ и обрабатывающих центров и начал производить гидроцилиндры. Он был вполне успешным.

Помимо работы над индивидуальными сварочными модулями, Hydra Dyne также разработала Mr.Описание, электронная служебная программа с рабочими инструкциями, которая упрощает работу с машиной.

Hydra Dyne теперь имеет два завода, 100 сотрудников и более 40 000 кв. Футов производственных площадей. Команда инженеров и вспомогательного персонала Бонера проектирует, обрабатывает и собирает широкий спектр гидравлического оборудования для John Deere, Parker и многих других компаний в лесной, горнодобывающей и строительной отраслях.

Достижения компании

Hydra Dyne включают получение патента на технологию ротационного соединения LocSeal и получение в 2017 году престижной канадской награды AIME Global (Достижение инноваций и производственного качества) от фонда Ива Ландри.

Досягаемость робота

Большая часть того, что делает Hydra Dyne, требует сварки. Много. Фактически, Бонер недавно инвестировал 3,8 миллиона долларов в новую технологию, большая часть из которых пошла на сварочное оборудование, роботов и контроллеры, необходимые для его управления. Однако способ сборки этого оборудования был далеко не обычным, как и результат огромных инвестиций.

Львиная доля сварочных работ с открытой дугой и металлическим сердечником, выполняемых в Hydra Dyne, связана с соединением торцевых крышек с гидроцилиндрами и сваркой узлов проушин, используемых для крепления этих цилиндров, к любому землеройному комбайну или валочно-пакетирующей машине (типу харвестера).Детали тяжелые, длина и диаметр сильно различаются, а объемы производства относительно невелики.

Этот неоптимальный сценарий сварки с самого начала создал проблемы для компании Bohner. По мере роста бизнеса он решил приобрести свою первую роботизированную сварочную ячейку в 2006 году, но быстро разочаровался. «Люди, которые его проектировали, просто не понимали, как размещать наши детали или как их сваривать», — говорит он.

Hydra Dyne проектирует, обрабатывает и сваривает гидравлическое оборудование для John Deere, Parker и других предприятий лесной и строительной промышленности.

Проблема в первую очередь в досягаемости. Компания Hydra Dyne не нуждается в огромном сварочном пистолете для своей продукции, но ей нужен робот, способный дотянуться до коротких цилиндров, длинных цилиндров и поворотных коллекторов в одной ячейке. Между огромным роботом той первой ячейки с его далеко не исключительной повторяемостью и точностью, плохой эргономикой ячейки и слабым поворотным столом, серийный продукт далеко не соответствовал ожиданиям Бонера. Неудивительно, что он приступил к разработке своего собственного проекта и в конечном итоге отправил его местному интегратору.

Сварка правая

«Мы передаем субподряд на производство и интеграцию Lorik Tool and Automation Inc. из Брантфорда», — говорит он. «Они производят сварочные ячейки в точном соответствии с нашими спецификациями и желаниями, и у нас много особых пожеланий».

Сегодня Hydra Dyne имеет шесть ячеек, изготовленных по индивидуальному заказу. Большинство из них используют роботов и контроллеры Yaskawa Motoman со сварочным оборудованием Miller, подвешенным на рабочем месте робота-манипулятора, и Бонер остался доволен комбинацией.Но за последние $ 3,8 миллиона он решил попробовать Fanuc и Lincoln Electric. Пока что результаты неплохие.

Независимо от производителя робота, сварщика или контроллера, все пользовательские ячейки Hydra Dyne имеют одно основное сходство: робот максимально мал (обычно используется диапазон от 1,2 до 1,5 м). Для этого Бонер поместил сверхмощный поворотный стол в виде токарного станка на горизонтальную рельсовую систему внутри ячейки, которая может выдвигаться и выдвигаться по мере необходимости для соответствия цилиндрам различной длины.

Это было небольшое изменение, но из-за этого роботу не нужно дотягиваться так далеко, чтобы выполнять свою работу. Таким образом, уменьшаются штыри и длина проволоки, а точность сварки оказалась лучше, чем у решения Bohner, купленного в магазине. Кроме того, робот стоил меньше, чем его более крупный наследник. И вся ячейка достаточно компактна, чтобы оператору не нужно было дотягиваться так далеко, чтобы переместить тяжелую заготовку, что является важным фактором как для безопасности, так и для производительности.

Большая часть сварочных работ с открытой дугой Hydra Dyne с металлическими сердечниками выполняется для соединения торцевых крышек с гидроцилиндрами.

Список желаний

Хотя все это специализированное машиностроение звучит безумно дорого, Bohner и Hydra Dyne фактически сэкономили деньги с помощью специального решения. И это без учета экономии, полученной от увеличения пропускной способности.

«Работая напрямую с квалифицированным интегратором, вы получите именно то, что хотите, со своим встроенным списком желаний», — отмечает он. «Конечно, нужно заранее немного поработать над дизайном, но в целом деньги потрачены не зря.”

Единственная жалоба Бонера — повторяемость. Он признает, что в его цехе, вероятно, больше номеров деталей, более быстрый оборот и более высокая точность, чем в типичном сварочном оборудовании для роботов. Однако он считает, что индустрия автоматизации заслуживает некоторой критики.

«Роботы не похожи на станки с ЧПУ, где есть фактическое исходное положение и фиксированная система координат», — говорит он. «И, несмотря на десятилетия использования и развития, повторяемость и точность все еще не там, где они должны быть.

«Роботы великолепны, если вы выполняете несколько различных компонентов, — продолжает он, — но как только вы соберете 40 или 50 различных комбинаций, а затем попытаетесь воспроизвести то, что вы делали шесть месяцев назад, забудьте об этом; вы вынуждены тратить время на настройку и повторную настройку.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *