Бронза — это сплав. Характеристики бронзы
Бронза — это сплав, в основе которого лежит медь. Вспомогательными металлами могут быть никель, цинк, олово, алюминий и другие. В этой статье мы рассмотрим виды, технологические признаки, хим. состав бронзы, а также способы ее изготовления.
Классификация
1. По химическому составу этот металл принято делить на две группы. Первая – это оловянные бронзы. В них олово является главным легирующим элементом. Вторая – безоловянные. Ниже мы поговорим об этом более подробно.
2. По технологическим признакам бронзы принято делить на деформируемые и литейные. Первые хорошо обрабатываются под давлением. Вторые используются при фасонных отливках.
Этот металл по сравнению с латунью обладает гораздо лучшими антифрикционными, механическими свойствами, а также коррозийной стойкостью. По сути, бронза — сплав меди и олова (как основного вспомогательного элемента). Никель и цинк здесь не являются главными легирующими элементами, для этого используют такие компоненты, как алюминий, олово, марганец, кремний, свинец, железо, бериллий, хром, фосфор, магний, цирконий и другие.
Оловянные бронзы: литейные
Давайте разберемся, что представляет собой такой металл. Оловянная бронза (фото, приведенное ниже, демонстрирует литые детали) — это сплав, у которого жидкотекучесть ниже, чем у других видов. Однако она имеет несущественную объемную усадку, что позволяет получать фасонные бронзовые отливки. Указанные свойства обуславливают активное применение бронзы при литье антифрикционных деталей. Также рассматриваемый сплав применяют при изготовлении арматуры, предназначенной для эксплуатации в водной среде (в том числе в морской воде) или в водяном паре, в маслах и под высоким давлением. Существуют и так называемые нестандартные литейные бронзы ответственного назначения. Они используются в производстве подшипников, шестерен, втулок, частей насосов, малоуплотнительных колец. Такие детали предназначены для работы в условиях высокого давления, при больших скоростях и малых нагрузках.
Свинцовые бронзы
Этот подвид литейных оловянных сплавов применяется в изготовлении подшипников, сальников и фасонных отливок.
Характеризуются такие бронзы невысокими механическими свойствами, вследствие чего в процессе изготовления подшипников и втулок их просто наносят на стальную основу в виде весьма тонкого слоя. Сплавы же с повышенным содержанием олова имеют более высокие механические свойства. Поэтому они могут использоваться без стальной основы.
Оловянные бронзы: деформируемые
Сплавы, обрабатываемые давлением, принято делить на следующие группы: оловянно-фосфористые, оловянно-цинковые и оловянно-цинково-свинцовые. Они нашли свое применение в целлюлозно-бумажной промышленности (из них делают сетки) и машиностроении (производство пружин, подшипников и деталей машин). Кроме того, эти материалы применяются при изготовлении биметаллических изделий, прутков, лент, полос, зубчатых колес, шестерен, втулок и прокладок высоконагруженных машин, трубок контрольно-измерительных приборов, манометрических пружин. В электротехнике широкое применение бронзы (деформируемой) объясняется отличными механическими свойствами (наряду с высокими электрическими характеристиками).
Она используется при изготовлении токоведущих пружин, штепсельных разъемов, контактов. В химической промышленности из оловянных бронз производят пружинную проволоку, в точной механике – арматуру, в бумажной промышленности – шаберы, в автомобильной и автотракторной – втулки и подшипники.
Эти сплавы могут поставляться в особо твердом, твердом, полутвердом и мягком (отожженном) состоянии. Оловянные бронзы обычно обрабатываются холодными (методом прокатки или волочением). Горячий металл подвергается только прессованию. Под давлением бронза прекрасно обрабатывается как в холодном, так и в горячем виде.
Бериллиевая бронза
Это сплав, относящийся к группе дисперсионно-твердеющих металлов. Он обладает высокими механическими, физическими и упругими свойствами. Бериллиевая бронза отличается высоким уровнем жаропрочности, коррозионной стойкости и циклической прочности. Она устойчива к низкой температуре, не магнитится и не дает искрений при ударах. Закалка бериллиевых бронз осуществляется при температурах 750-790 градусов по Цельсию.
Добавка кобальта, железа и никеля способствует при термической обработке замедлению скорости фазовых превращений, это существенно облегчает технологию старения и закалки. Кроме того, добавление никеля способствует повышению температуры рекристаллизации, а марганец может заменить, пусть и не в полной мере, дорогостоящий бериллий. Указанные выше характеристики бронзы позволяют использовать этот сплав при изготовлении пружин, пружинящих деталей, а также мембран в часовой промышленности.
Сплав меди с марганцем
Такая бронза отличается особыми высокими механическими качествами. Она обрабатывается давлением, как в холодном, таки в горячем состоянии. Данный металл характеризуется повышенной жаропрочностью, а также коррозионной стойкостью. Сплав меди с добавлением марганца нашел широкое применение в топочной арматуре.
Кремниевая бронза
Это сплав, в состав которого входит никель, реже — марганец. Такой металл отличается сверхвысокими механическими, антифрикционными и упругими свойствами.
При этом кремниевая бронза не теряет своей пластичности в условиях низкой температуры. Сплав хорошо паяется, обрабатывается давлением и при высоких, и при низких температурах. Рассматриваемый металл не магнитится, не искрит при ударах. Этим объясняется широкое применение бронзы (кремниевой) в морском судостроении при изготовлении антифрикционных деталей, подшипников, пружин, решеток, испарителей, сеток и направляющих втулок.
Литейные безоловянные сплавы
Данный вид бронз характеризуется хорошими коррозионными, антифрикционными свойствами, а также высокой прочностью. Они используются для изготовления деталей, которые эксплуатируются в особо тяжелых условиях. Это, например, зубчатые колеса, клапаны, втулки, шестерни для мощных турбин и кранов, червяки, которые работают в спарке с упрочненными стальными деталями, подшипники, работающие в условиях высокого давления и при ударных нагрузках.
Как сделать бронзу
Изготовление этого металла необходимо проводить в специальных печах, применяемых для выплавки медных сплавов.
Шихту для бронзы можно составить из свежих металлов или же с добавлением вторичных отходов. Процесс плавки обычно осуществляют под слоем флюса или древесного угля.
Процесс с использованием шихты из свежих металлов происходит в определенной последовательности. Сначала в сильно разогретую печь загружается необходимое количество флюса или древесного угля. Затем туда помещают медь. Дождавшись ее расплавления, повышают температуру нагрева до 1170 градусов. После этого расплав необходимо раскислить, для чего добавляют фосфористую медь. Этот процесс можно проводить в два приема: непосредственно в печи, а затем в ковше. В таком случае добавка вводится в равных пропорциях. Далее в расплав добавляют подогретые до 120 градусов необходимые легирующие элементы. Тугоплавкие компоненты следует вводить в виде лигатур. Далее расплавленная бронза (фото, приведенное ниже, демонстрирует процесс выплавки) перемешивается до полного растворения всех добавленных веществ и нагревается до заданной температуры.
При выдаче полученного сплава из печи, перед разливкой, его необходимо окончательно раскислить остатком (50%) фосфористой меди. Это делается для высвобождения бронзы от окислов и повышения жидкотекучести расплава.
Выплавка на основе оборотных материалов
Для того чтобы изготовить бронзу с использованием вторичных металлов и отходов, плавку следует производить в следующем порядке. Сначала расплавляют медь и раскисляют ее фосфористыми добавками. Затем добавляют в расплав оборотные материалы. После этого дожидаются полного расплавления металлов и вводят легирующие элементы в соответствующей последовательности. В том случае, если шихта состоит из малого количества чистой меди, следует сначала расплавлять оборотные металлы, а затем добавлять медь и легирующие элементы. Плавка проводится под слоем флюса или древесного угля.
После расплавления шихты и нагрева ее до требуемой температуры проводится окончательное раскисление смеси фосфористой медью. Далее расплав накрывают сверху прокаленным углем либо просушенным флюсом.
Расход последнего составляет 2-3 процента от массы металла. Нагретый расплав выдерживается 20-30 минут, периодически помешивается, а затем с его поверхности удаляется выделенный шлак. Все, бронза готова для литья. Для лучшего снятия шлака в ковш можно добавить кварцевый песок, который сгущает его. Чтобы определить, готова ли бронза для разливки в формы, проводится специальная технологическая проба. Излом такого образца должен быть однородным и чистым.
Алюминиевая бронза
Это сплав меди и алюминия в качестве легирующего элемента. Процесс плавки данного металла существенно отличается от приведенных выше, что объясняется химическими особенностями вспомогательного компонента. Рассмотрим, как сделать бронзу с использованием алюминиевых легирующих компонентов. При изготовлении этого вида сплава с использованием оборотных материалов в шихте операцию по раскислению фосфористыми компонентами не применяют. Это объясняется тем, что фосфор характеризуется меньшим сродством к молекулам кислорода, чем алюминий.
Также следует знать, что данный вид бронзы весьма чувствителен к перегревам, поэтому температура не должна превышать 1200 градусов. В перегретом же состоянии алюминий окисляется, и бронзовый сплав насыщается газами. Кроме того, окись, образованная при плавке такого вида бронзы, не восстанавливается путем добавления раскислителей, и ее весьма трудно удалить из расплава. Окисная пленка имеет очень высокую температуру плавления, что существенно снижает жидкотекучесть бронзы и вызывает брак. Плавка проводится очень интенсивно, на верхних пределах температур нагрева. Кроме того, не следует задерживать готовый расплав в печи. При плавке алюминиевой бронзы в качестве покрывающего слоя рекомендуется использовать флюс, который состоит на 50% из кальцинированной соды и на 50% из криолита.
Готовый расплав перед разливкой по формам рафинируют путем введения в него хлористого марганца либо хлористого цинка (0,2-0,4% от общей массы шихты). После этой процедуры сплав следует выдержать пять минут до полного прекращения газовыделения.
После чего смесь доводят до требуемой температуры и разливают в формы.
С целью предупреждения ликвации в расплав бронзы с высоким содержанием свинцовых примесей (50-60%) рекомендуется добавлять 2-2,3% никеля в виде медноникелевых лигатур. Или же в качестве флюсов необходимо использовать сернокислую соль щелочных металлов. Никель, серебро, марганец, если они входят в состав бронзы, следует вводить в расплав до процедуры присадки олова. Кроме того, для улучшения качества получаемого сплава ее иногда модифицируют незначительными добавками на основе тугоплавких металлов.
Муфта, ВВ, 1 дюйм , 1/2 дюйма , бронза (RX), переходная: технические характеристики и инструкция по применению
Код товара: AKVH-32776359
Артикул: 266363
Бренд: Viega
Гарантия: 5 лет
Материал: бронза
Тип резьбы: внутренняя/внутренняя
Страна: Германия
Цена
1 547 ₽
Запросить оптовую цену
Способы оплаты
Оплата наличными
Оплата картой
Оплата по счету
Характеристики
Оплата
Доставка
Гарантия
Отзывы
Характеристики муфта, ВВ, 1 дюйм , 1/2 дюйма , бронза (RX), переходная
Материал бронза
Тип резьбы внутренняя/внутренняя
Страна Германия
Тип присоединения резьбовые
Характеристики
Характеристики Муфта, ВВ, 1 дюйм , 1/2 дюйма , бронза (RX), переходная: технические характеристики и инструкция по применению
Материал бронза
Тип резьбы внутренняя/внутренняя
Страна Германия
Тип присоединения резьбовые
Оплата
Для юридических лиц доступна безналичная оплата по выставленному счету.
Для физических лиц доступны следующие способы оплаты: наличными при получении, оплата банковской картой на сайте, оплата банковской картой при получении, безналичная оплата по выставленному счету.
Доставка
По Москве доступна доставка курьером до указанного адреса или самовывоз с нашего склада по адресу: ул. Бибиревкая, д2 к1. Также возможна доставка до пунктов выдачи заказов (ПВЗ)
Доставка в регионы осуществляется транспортными компаниями: СДЭК, Деловые линии, Boxberry.
Гарантия
На все оборудование распространяется гарантия Производителя. Срок гарантийного обслуживания зависит от вида оборудования и производителя и составляет от 1 до 10 лет.
Гарантия действительна при условии соблюдения норм эксплуатации.
Отзывы
Добавить свой отзыв
Поставьте оценку
Часто задаваемые вопросы
Как можно купить муфта, ВВ, 1 дюйм , 1/2 дюйма , бронза (RX), переходная в Москве?
Купить муфта, ВВ, 1 дюйм , 1/2 дюйма , бронза (RX), переходная в Москве можно оформив заказ через сайт.
Если нужно купить муфта, ВВ, 1 дюйм , 1/2 дюйма , бронза (RX), переходная в Москве недорого, есть скидка?
Муфта, ВВ, 1 дюйм , 1/2 дюйма , бронза (RX), переходная дешево в Москве найдете только в нашем интернет-магазине.
Сколько будет стоить муфта, ВВ, 1 дюйм , 1/2 дюйма , бронза (RX), переходная с доставкой в Москве на дом?
Муфта, ВВ, 1 дюйм , 1/2 дюйма , бронза (RX), переходная по цене 1547 руб не включается доставку. Рассчитать доставку в Москве можно связавшись с нашими менеджерами, либо ознакомится в разделе доставки.
Как можно оплатить если закажу муфта, ВВ, 1 дюйм , 1/2 дюйма , бронза (RX), переходная?
Оплатить заказ можно любым удобным для вас способом.
Сколько гарантия на муфта, ВВ, 1 дюйм , 1/2 дюйма , бронза (RX), переходная?
Со сроками гарантии можно ознакомиться в специальном разделе сайта.
- ✅ Муфта, ВВ, 1 дюйм , 1/2 дюйма , бронза (RX), переходная купить в Москве с доставкой
- ✅ Муфта, ВВ, 1 дюйм , 1/2 дюйма , бронза (RX), переходная цена 1547 руб
- ✅ Купите муфта, ВВ, 1 дюйм , 1/2 дюйма , бронза (RX), переходная в интернет-магазине Аквахит
Отзывы о магазине (5)
Добавить отзыв
Поставьте оценку
Наш сайт использует файлы cookie, чтобы улучшить работу сайта, повысить его эффективность и удобство.
Продолжая использовать сайт akvahit.ru, вы соглашаетесь на использование файлов cookie.
Бронза оловянная литейная: характеристики, свойства, параметры
Главная / Статьи / Бронза оловянная литейная
Оловянные бронзы
Медно-оловянные сплавы относятся к категории оловянных бронз. При этом, существуют двухкомпонентные составы и многокомпонентные. В первом варианте, в бронзе присутствуют только два металла, медь и олово. Наибольшей популярностью пользуются многокомпонентные сплавы, в которые, кроме вышеназванных элементов, входят легирующие добавки в виде цинка, фосфора, никеля, свинца и прочее. Такие составы обладают более высоким эксплуатационными характеристиками.
Физико-технические свойства оловосодержащих бронз
Физико-технические характеристики оловянных бронз, во многом зависят от процентного вхождения олова. Чем больше в составе сплава вышеназванного химического элемента, тем сильнее проявляются такие свойства как твердость, прочность и при этом, снижаются ударная вязкость и пластичность.
В случае если олово входит в состав сплава в объеме от 10 до 12 процентов, временное сопротивление доходит до отметки максимальных показателей. Бронзы, в которых олово присутствует в объеме не превышающем 10 процентов и в качестве легирующих компонентов выступают фосфор, свинец или цинк, могут подвергаться деформирующим операциям.
Вхождение в состав оловянных бронз различных металлов улучшает определенные свойства сплава. Ниже рассмотрим наиболее популярные составы — фосфорные, цинковые и никелевые.
Фосфорсодержащие оловянные бронзы
Добавление фосфора в оловянные бронзы необходимо для улучшения некоторых свойств сплава. В первую очередь, следует отметить, что данный легирующий элемент раскисляет медь, значительно улучшая эксплуатационные характеристики. Дело в том, что в не раскисленные оловянные бронзы кислород входит в виде оксида SnO2, который представляет собой соединение с высокими показателями хрупкости и твердости, что негативно сказывается на технологических показателях сплава.
Для промышленности важным является и то, что присутствие фосфора в оловянных бронзах довольно весомо повышает их прочностные характеристики. Кроме того, сплавы с низким содержанием олова, при добавлении в них фосфора выделяются повышенной износостойкостью. Но для полноты информации, стоит сказать, что фосфор снижает технологическую пластичность оловянных бронз. По этой причине, добавление этого легирующего элемента в деформируемые сплавы, осуществляется в строго лимитированном объеме.
В случае если фосфор содержится в сплаве в количестве превышающем пол процента, то в процессе горячей деформации, оловянные бронзы более легко поддаются разрушению. Поэтому, в состав сплавов меди и олова, предназначенных для обработки давлением, фосфор вводится в количестве не более 0,4 процента. Свойства таких оловянных бронз выражаются в хорошей сопротивляемости усталостному разрушению, повышенной упругости, а также в высоких технологических характеристиках.
Оловянные бронзы с дополнительным компонентом в виде фосфора (Бр0Ф6,5-0,15, Бр0Ф6,5-0,4, Бр0Ф7-0,2 и Бр0Ф8-0,3) выделяются коррозийной стойкостью, антифрикционными свойствами и механической обрабатываемостью.
В зависимости от индивидуальных особенностей сплава, оловянно-фосфорные бронзы востребованы для изготовления пружин, фильтрационных сеток и прочее.
Оловянные бронзы с цинком
Для того чтобы повысить прочностные характеристики оловянных бронз, в них добавляют цинк в достаточно больших объемах. При этом, главным условием, является введение улучшающего сплав элемента, в объемах не превышающих его растворимость в альфа фазе. Одним из популярных вариантов цинково-оловянных бронз является сплав марки БрОЦ4-3, который обладает отличными физико-механическими характеристиками, стойкостью к коррозийным процессам, хорошей деформируемостью в разогретом состоянии.
Это способствует применению сплава в различных производственных областях. Металлопродукция востребована в машиностроении, электротехнической отрасли, энергетике, приборостроении. Изделие используется для изготовления деталей различных механизмов, пружин для высокоточных приборов и прочее.
Довольно часто, оловянные бронзы легируют не чистым цинком, а с добавлением свинца.
Особенностью данного металла является то, что он практически не растворяется в оловянно-медных сплавах в твердом виде. Оловянные бронзы с добавлением свинца и цинка представлены такими популярными марками как БрОЦС4-4-2, БрОЦС4-4-4. Благодаря наличию свинца, заметно повышаются антифрикционные свойства сплава и при этом, улучшается податливость обработке резкой.
Оловянные бронзы в которых присутствуют свинец и цинк, можно обрабатывать давлением только в холодном состоянии. Это связано с тем, что низкая температура плавления свинца не позволяет производить деформацию в разогретом состоянии. Оловянные бронзы данной категории, широко используются в подшипниках скольжения и в качестве полуфабриката при изготовлении деталей бытового и промышленного оборудования.
Никельсодержащие оловянные бронзы
Добавление в оловянные бронзы никеля, наделяет сплав такими свойствами как значительно высокие прочностные характеристики, отличная пластичность, хорошая деформируемость, а также устойчивость к коррозийным процессам.
Благодаря особенностям структуры, оловянные бронзы с никелем, хорошо упрочняются температурным воздействием (закалка и последующее старение).
В качестве отличительной особенности данных оловянных бронз, выступает и усталостная прочность в корродирующих условиях. Возрастание этого показателя происходит при содержании в сплаве олова в пределах 4 процентов. При превышении этого порога, повышение рассматриваемой характеристики замедляется.
Температурная обработка оловянных бронз
Для того чтобы оловянные бронзы приобрели наиболее высокую пластичность их подвергают гомогенизационному, промежуточному и окончательному отжигу. В первую очередь выполняется гомогенизационный отжиг, который направлен на улучшение однородности структуры сплава и повышение эксплуатационных свойств. При этом, не выравненные интерметаллидные фазы исчезают в твердом растворе, а также происходит стабилизация сплава по химическому сечению кристаллитов в оловянно-медной заготовке. Данная процедура осуществляется при значительно высоких температурах, доходящих до 750 градусов.
После такой операции, выполняется процесс резкого охлаждения.
На следующем этапе, оловянные бронзы подвергаются промежуточному и окончательному отжигу при температуре не превышающей 650 градусов. Данные действия позволяют избавиться от наклепа образовавшегося в результате холодной пластичной деформационной обработки оловянных бронз.
Устойчивость оловянных бронз к корродирующим составам
Коррозийная стойкость оловянных бронз по-настоящему впечатляет. Например, сплавы в состав которых входит до 8 процентов олова, корродируют на 0,002 миллиметра в год, что является очень низким показателем.
Антикоррозийные свойства оловянных бронз хорошо выражены в морской воде и превосходят, аналогичные характеристики латунных сплавов и чистой меди. Причем устойчивость к корродирующим процессам усиливается с увлечением объема олова, входящего в состав сплава. На коррозийную стойкость также благотворно влияет и никель.
Оловянные бронзы подвержены воздействию щелочей, цианидов, рудничных вод и минеральных кислот.
Наибольшей агрессией к сплавам данной категории, обладают азотная и соляная кислоты.
Химический состав и марка литейных бронз
| Марка | Олово | Цинк | Свинец | Примеси, всего, не более |
| БрОЗЦ12С5 | 2,0 — 3,5 | 8,0 — 15,0 | 3,0 — 6,0 | 1,3 |
| БрОЗЦ7С5Н1*2 | 2,5 — 4,0 | 6,0 — 9,5 | 3,0 — 6,0 | 1,3 |
| БрO4Ц7С5 | 3,0 — 5,0 | 6,0 — 9,0 | 4,0 — 7,0 | 1,3 |
| БрO4Ц4С17 | 3,5 — 5,5 | 2,0 — 6,0 | 14,0 — 20,0 | 1.3 |
| БрO5Ц5С5 | 4,0 — 6,0 | 4,0 — 6,0 | 4,0 — 6,0 | 1,3 |
| БрO5С25 | 4,0 — 6,0 | — | 23,0 — 26,0 | 1,2 |
| БрO6Ц6СЗ | 5,0 — 7,0 | 5,0 — 7,0 | 2,0 — 4,0 | 1,3 |
| БрO8Ц4 | 7,0 — 9,0 | 4,0 — 6,0 | — | 1 |
| БрO10Ф1 *3 | 9,0 — 11,0 | — | — | 1 |
| БрO10Ц2 | 9,0 — 11,0 | 1,0 — 3,0 | — | 1 |
| БрO10С10 | 9,0 — 11,0 | — | 8,0 — 11,0 | 0,9 |
Механические свойства оловянной бронзы и ее применяемость
| Марка | Способ литья | Временное сопротивление σв, Мпа | Относительное удлинение после разрыва δ5, % | Твердость НВ | Область применения |
| БрОЗЦ12С5 | к | 206 | 5 | 60 | Арматура общего назначения |
| п | 176,2 | 8 | 60 | ||
| БрОЗЦ7С5Н1 | к | 206 | 5 | 60 | Детали, работающие в масле, паре и в пресной воде |
| п | 176,2 | 8 | 60 | ||
| БрО4Ц7С5 | к | 176,2 | 4 | 60 | Арматура, антифрикционные детали |
| п | 147 | 6 | 60 | ||
| БрО4Ц4С17 | к | 147 | 12 | 60 | Антифрикционные детали |
| п | 147 | 5 | 60 | ||
| БрО5Ц5С5 | к | 176,2 | 4 | 60 | Арматура, антифрикционные детали, вкладыши подшипников |
| п | 147 | 6 | 60 | ||
| БрО5С25 | к | 137,2 | 6 | 60 | Биметаллические подшипники скольжения |
| п | 147 | 5 | 45 | ||
| БрОбЦбСЗ | к | 176,2 | 60 | Арматура, антифрикционные детали, вкладыши подшипников | |
| п | 147 | 6 | 60 | ||
| БрО8Ц4 | к | 196 | 10 | 75 | Арматура, фасонные части трубопровода, насосы, работающие в морской воде |
| п | 196 | 10 | 75 | ||
| БрО10Ф1 | к | 245 | 3 | 90 | Узлы трения арматуры, высоконагруженные детали шнековых приводов, нажимные и шпиндельные гайки, венцы червячных колес |
| п | 215,5 | 3 | 80 | ||
| БрО10Ц2 | к | 225,5 | 10 | 75 | Арматура, антифрикционные детали, вкладыши подшипников, детали трения и облицовки гребных валов |
| п | 215,5 | 10 | 65 | ||
| БрО10С10 | к | 196 | 6 | 78 | Подшипники скольжения, работающие в условиях высоких давлений |
Примечание.
Условное обозначение способа литья: к — литье в кокиль; п — литье в песчаную форму
Соответствие марок оловянных бронз по ГОСТ 613-79 и замененного ГОСТ 613-65
| Марки бронз по ГОСТ 613-79 | Марки бронз по ГОСТ 613-65 | Марки бронз по ГОСТ 613-79 | Марки бронз по ГОСТ 613-65 |
| БрОЗЦ12С5 | БрОЦСЗ-12-5 | БрО6Ц6СЗ | — |
| БрОЗЦ7С5Н1 | БрОЦСНЗ-7-5-1 | БрО8Ц4 | — |
| БрО4Ц7С5 | БрОЦСЗ,5-7-5 | БрО10Ф1 | — |
| БрО4Ц4С17 | БрОЦС4-4-17 | БрО10Ц2 | — |
| БрО5Ц5С5 | БрОЦ5-5-6 | БрО10С10 | — |
| БрО5С25 |
Технологические свойства и температуры обработки оловянных бронз
| Марка | Обрабатываемость резанием2, % | Жидкотекучсть, мм | Линейная усадка, % | Температура, °С | ||
| литья | горячей деформации | отжига | ||||
| БрОФ4-0,25 | 20 | — | 1,4 | 1250. ..1300 | 700… 850 | 600…650 |
| БрОФ6,5-0,15 | 20 | — | — | 1150…1250 | 750… 850 | 600…700 |
| БрОФ6,5-0,4 | 20 | 1170 | 1,45 | 1150…1250 | 750…770 | 600…700 |
| Бр0ф7-0,2 | 16 | — | — | 1170…1250 | 750…800 | 600…720 |
| БрОФ8-0,3 | — | — | — | 1150…1250 | 680…750 | 600…720 |
| БрОЦ4-3 | 20 | 200 | 1,45 | 1200…1250 | 750…850 | 600…700 |
| БрОЦС4-4-2,51 | 90 | 200 | 1,49 | 1150…1200 | — | 500…600 |
| БрОЦС4-4-4 | 90 | 250 | — | 1150…1200 | — | 600…700 |
Физические свойства оловянных бронз, обрабатываемых давлением
| Марка | Температура плавления, °С | Плотность γ, кг/м3 | Удельное электросопротивление ρ*106, Ом*м | Теплопроводность λ, Вт/(м*К) | Удельная теплоемкость сp, Дж/(кгК) | Температурный коэффициент линейного расширения α*106, К-1 |
| БрОФ4-0,25 | 1080 | 8900 | 0,091 | 83,6 | — | 17,6 |
| БрОФ6,5-0,15 | 995 | 8850 | 0,123 | 71 | 377 | 17,8 |
| БрОФ6,5-0,4 | 955 | 8850 | 0,176 | 67 | 377 | 17,1 |
| Бр0ф7-0,2 | 950 | 8750 | 0,17 | 65,8 | 377 | 17 |
| БрОФ8-0,3 | 880 | 8700 | 0,175 | 63 | 377 | 17 |
| БрОЦ4-3 | 1045 | 8800 | 0,087 | 83,5 | — | 18 |
| БрОЦС4-4-2,5 | 1018 | 8900 | 0,09 | 70,7 | 377 | 18,2 |
| БрОЦС4-4-4 | 1015 | 9100 | 0,11 | 67 | — | 18,1 |
Полосы и ленты холоднокатаные из оловянных бронз.
Механические свойства| Продукция, ГОСТ | Марка | Состояние поставки | Толщина, мм | Временное сопротивление σb, МПа | Относительное удлинение δ10,% |
| В пределах или не менее | |||||
| Полосы и ленты из оловянно-фосфористой оловянно-цинковой бронзы, ГОСТ 1761-92 | БрОФ6,5-0,15 | мягкое | менее 0,5 | 290 | 35 |
| 0,5 и более | 38 | ||||
| полутвердое | менее 0,5 | 440…570 | 8 | ||
| 0,5 и более | 10 | ||||
| твердое | менее 0,5 | 570…740 | 3 | ||
| 0,5 и более | 5 | ||||
| особотвердое | менее 0,5 | 740 | — | ||
| 0,5 и более | — | ||||
| БрОЦ4-3 | мягкое | менее 0,5 | 290 | 35 | |
| 0,5 и более | 38 | ||||
| полутвердое | менее 0,5 | 350. ..540 | 4 | ||
| 0,5 и более | 8 | ||||
| твердое | менее 0,5 | 540…690 | 2 | ||
| 0,5 и более | 4 | ||||
| особотвердое | менее 0,5 | 660 | — | ||
| 0,5 и более | — | ||||
| Ленты и полосы из оловянно-цинковосвинцовой бронзы, ГОСТ 15885-77 | БрОЦС4-4-2,5 | мягкое | от 0,50 до 3,00 | 290 | 35 |
| полутвердое | 390…490 | 10 | |||
| твердое | 540 | 5 | |||
Прутки и проволока из оловянных бронз. Механические свойства
| Продукция, ГОСТ | Марка | Изготовление | Состояние поставки | Диаметр, мм | Временное сопротивление σb, МПа | Относительное улиннение δ10,% | НВ |
| Не менее | |||||||
| Прутки из оловянноцинковой бронзы, ГОСТ 6511-60 | БрОЦ4-3 | Т | — | от 5 до 12 вкл. | 430 | 10 | — |
| от 13 до 25 вкл. | 370 | 12 | — | ||||
| от 26 до 35 вкл. | 330 | 14 | — | ||||
| от 36 до 40 вкл. | 310 | 16 | — | ||||
| Пр | — | от 42 до 120 вкл. | 270 | 25 | — | ||
| Прутки из оловяннофосфористой бронзы, ГОСТ 10025-78 | БрОФ6,5-0,15 | Т, ХК | м | от 5 до 20 вкл. | 350 | 40 | 70 |
| пт | 390 | 18 | 120 | ||||
| Тв | 470 | 12 | 140 | ||||
| ОТ | 550 | 6 | 150 | ||||
| Пр | — | от 100 до 110 вкл. | 340 | 55 | 70 | ||
| Бр0ф7-0,2 | Т, ХК | М | от 16 до 40 вкл. | 390 | 40 | 80 | |
| ПТ | 440 | 15 | 130 | ||||
| Тв | 520 | 10 | 150 | ||||
| ОТ | 570 | 6 | 180 | ||||
| Пр | — | от 40 до 95 вкл. | 360 | 55 | 70 | ||
| Проволока из оловянно- цинковой бронзы, ГОСТ 5221-77 | БрОЦ4-3 | ХД, Т | Тв | от 0,1 до 2,5 вкл. | 880 | 0,5 | — |
| св. 2,5 до 4,0 вкл. | 830 | 1 | — | ||||
| св. 4,0 до 8,0 вкл. | 814 | 1 | — | ||||
| св. 8,0 до 12,0 вкл. | 765 | 2 | — | ||||
Условные обозначения: Т — тянутые; Пр — прессованные; ХК — холоднокатаные; ХД — холоднодеформированные; М — мягкое; ПТ — полутвердое; Тв — твердое
Трубы тянутые из оловянных бронз. Механические свойства
| Продукция, ГОСТ | Марка | Размеры, мм | Временное сопротивление σb, МПа | Относительное улиннение δ10,% | |
| Диаметр | Толщина стенки | Не менее | |||
| Трубы манометрические из оловянно-фосфористой бронзы, ГОСТ 2622-75 | БрОФ 4-0,25 | от 8,0 до 22,0 вкл. | от 0,20 до 1,60 вкл. | 490 | 3 |
Области применения продукции из оловянных бронз
| Марка | Продукция и области применения |
| БрОФ2-0,25 | листы, лента, проволока, ленты для гибких шлангов, токопроводящие детали, винты, присадочный материал для сварки |
| БрОФ4-0,25 | полосы, листы, трубки в аппаратостроении и для контрольно-измерительных приборов, трубки манометров |
| БрОФ6,5-0,15 | листы, полосы, прутки, мембраны, пружинные контакты, подшипниковые детали, трубы заготовок для биметаллических сталебронзовых втулок |
| БрОФ7-0,2 | прутки для различного назначения, детали, работающие на трение при средних нагрузках и скоростях скольжения, шайбы антифрикционного назначения, шестерни, зубчатые колеса |
| БрОФ8,0-0,3 | проволока для сеток в целлюлозно-бумажной промышленности, пояски поршневых колец |
| БрОФб,5-0,4 | проволока для сеток в целлюлозно-бумажной промышленности, а также для пружин; ленты и полосы для машиностроения |
| БрОЦ4-3 | лента, полосы, прутки, проволока для пружин и аппаратуры химической промышленности, контакты штепсельных разъемов |
| БРОЦС4-4-2,5 | ленты и полосы для прокладок во втулках и подшипниках |
| БРОЦС4-4-4 | ленты и полосы для прокладок во втулках и подшипниках, диски, прокладки для автомобилей и тракторов |
- Бронза
Стандартные спецификации для металлических отливок из бронзы или унции
Лицензионное соглашение ASTM
ВАЖНО — ВНИМАТЕЛЬНО ПРОЧИТАЙТЕ ЭТИ УСЛОВИЯ ПЕРЕД ВХОДОМ В ЭТОТ ПРОДУКТ ASTM.
Приобретая подписку и нажимая на это соглашение, вы вступаете в
контракт, и подтверждаете, что прочитали настоящее Лицензионное соглашение, что вы понимаете
его и соглашаетесь соблюдать его условия. Если вы не согласны с условиями настоящего Лицензионного соглашения,
немедленно покиньте эту страницу, не входя в продукт ASTM.
1. Право собственности:
Этот продукт защищен авторским правом как
компиляции и в виде отдельных стандартов, статей и/или документов («Документы») ASTM
(«ASTM»), 100 Barr Harbour Drive, West Conshohocken, PA 19428-2959 USA, за исключением случаев, когда
прямо указано в тексте отдельных документов. Все права защищены. Ты
(Лицензиат) не имеет прав собственности или иных прав на Продукт ASTM или Документы.
Это не продажа; все права, право собственности и интерес к продукту или документам ASTM
(как в электронном, так и в печатном виде) принадлежат ASTM.
Вы не можете удалять или скрывать
уведомление об авторских правах или другое уведомление, содержащееся в Продукте или Документах ASTM.
2. Определения.
A. Типы лицензиатов:
(i) Индивидуальный пользователь:
один уникальный компьютер с индивидуальным IP-адресом;
(ii) Одноместный:
одно географическое местоположение или несколько
объекты в пределах одного города, входящие в состав единой организационной единицы, управляемой централизованно;
например, разные кампусы одного и того же университета в одном городе управляются централизованно.
(iii) Multi-Site:
организация или компания с
независимое управление несколькими точками в одном городе; или организация или
компания, расположенная более чем в одном городе, штате или стране, с центральным управлением для всех местоположений.
B. Авторизованные пользователи:
любое лицо, подписавшееся
к этому Продукту; если Site License также включает зарегистрированных студентов, преподавателей или сотрудников,
или сотрудник Лицензиата на Одном или Множественном Сайте.
3. Ограниченная лицензия.
ASTM предоставляет Лицензиату ограниченное,
отзывная, неисключительная, непередаваемая лицензия на доступ посредством одного или нескольких
авторизованные IP-адреса и в соответствии с условиями настоящего Соглашения использовать
разрешенных и описанных ниже, каждого Продукта ASTM, на который Лицензиат подписался.
A. Конкретные лицензии:
(i) Индивидуальный пользователь:
(a) право просматривать, искать, извлекать, отображать и просматривать Продукт;
(b) право скачивать, хранить или распечатывать отдельные копии
отдельных Документов или частей таких Документов исключительно для собственного использования Лицензиатом.
То есть Лицензиат может получить доступ к электронному файлу Документа (или его части) и загрузить его.
Документа) для временного хранения на одном компьютере в целях просмотра и/или
печать одной копии документа для личного пользования. Ни электронный файл, ни
единственный печатный отпечаток может быть воспроизведен в любом случае. Кроме того, электронный
файл не может распространяться где-либо еще по компьютерным сетям или иным образом. Это
электронный файл нельзя отправить по электронной почте, загрузить на диск, скопировать на другой жесткий диск или
в противном случае разделены. Одна печатная копия может быть распространена среди других только для их
внутреннее использование в вашей организации; его нельзя копировать. Индивидуальный загруженный документ
иным образом не может быть продана или перепродана, сдана в аренду, сдана в аренду, одолжена или сублицензирована.
(ii) Односайтовые и многосайтовые лицензии:
(a) право просматривать, искать, извлекать, отображать и просматривать Продукт;
(b) право скачивать, хранить или распечатывать отдельные копии отдельных Документов или частей таких Документов для личных целей Авторизованного пользователя. использовать и передавать такие копии другим Авторизованным пользователям Лицензиата в компьютерной сети Лицензиата;
(c) если образовательное учреждение, Лицензиату разрешается предоставлять печатная копия отдельных Документов отдельным учащимся (Авторизованные пользователи) в классе по месту нахождения Лицензиата;
(d) право на отображение, загрузку и распространение печатных копий
Документов для обучения Авторизованных пользователей или групп Авторизованных пользователей.
(e) Лицензиат проведет всю необходимую аутентификацию и процессы проверки, чтобы гарантировать, что только авторизованные пользователи могут получить доступ к продукту ASTM.
(f) Лицензиат предоставит ASTM список авторизованных IP-адреса (числовые IP-адреса домена) и, если многосайтовый, список авторизованных сайтов.
B. Запрещенное использование.
(i) Настоящая Лицензия описывает все разрешенные виды использования. Любой другой использование запрещено, является нарушением настоящего Соглашения и может привести к немедленному прекращению действия настоящей Лицензии.
(ii) Авторизованный пользователь не может производить этот Продукт, или
Документы, доступные любому, кроме другого Авторизованного Пользователя, будь то по интернет-ссылке,
или разрешив доступ через его или ее терминал или компьютер; или другими подобными или отличными средствами или договоренностями.
(iii) В частности, никто не имеет права передавать, копировать,
или распространять любой Документ любым способом и с любой целью, за исключением случаев, описанных в Разделе
3 настоящей Лицензии без предварительного письменного разрешения ASTM. Особенно,
за исключением случаев, описанных в Разделе 3, никто не может без предварительного письменного разрешения
ASTM: (a) распространять или пересылать копию (электронную или иную) любой статьи, файла,
или материал, полученный из любого продукта или документа ASTM; (b) воспроизводить или фотокопировать любые
стандарт, статья, файл или материал из любого продукта ASTM; в) изменять, видоизменять, приспосабливать,
или переводить любой стандарт, статью, файл или материал, полученный из любого продукта ASTM;
(d) включать любой стандарт, статью, файл или материал, полученный из любого продукта ASTM или
Документировать в других произведениях или иным образом создавать любые производные работы на основе любых материалов.
получено из любого продукта или документа ASTM; (e) взимать плату за копию (электронную или
иным образом) любого стандарта, статьи, файла или материала, полученного из любого продукта ASTM или
Документ, за исключением обычных расходов на печать/копирование, если такое воспроизведение разрешено
по разделу 3; или (f) систематически загружать, архивировать или централизованно хранить существенные
части стандартов, статей, файлов или материалов, полученных из любого продукта ASTM или
Документ. Включение печатных или электронных копий в пакеты курсов или электронные резервы,
или для использования в дистанционном обучении, не разрешено настоящей Лицензией и запрещено без
Предварительное письменное разрешение ASTM.
(iv) Лицензиат не может использовать Продукт или доступ к
Продукт в коммерческих целях, включая, помимо прочего, продажу Документов,
материалы, платное использование Продукта или массовое воспроизведение или распространение Документов
в любой форме; а также Лицензиат не может взимать с Авторизованных пользователей специальные сборы за использование
Продукт сверх разумных расходов на печать или административные расходы.
C. Уведомление об авторских правах . Все копии материала из ASTM Продукт должен иметь надлежащее уведомление об авторских правах от имени ASTM, как показано на начальной странице. каждого стандарта, статьи, файла или материала. Сокрытие, удаление или изменение уведомление об авторских правах не допускается.
4. Обнаружение запрещенного использования.
A. Лицензиат несет ответственность за принятие разумных мер
для предотвращения запрещенного использования и незамедлительного уведомления ASTM о любых нарушениях авторских прав или
запрещенное использование, о котором Лицензиату стало известно. Лицензиат будет сотрудничать с ASTM
при расследовании любого такого запрещенного использования и предпримет разумные шаги для обеспечения
прекращение такой деятельности и предотвращение ее повторения.
B. Лицензиат должен прилагать все разумные усилия для защиты Продукт от любого использования, не разрешенного настоящим Соглашением, и уведомляет ASTM о любом использовании, о котором стало известно или о котором было сообщено.
5. Постоянный доступ к продукту.
ASTM резервирует
право прекратить действие настоящей Лицензии после письменного уведомления, если Лицензиат существенно нарушит
условия настоящего Соглашения. Если Лицензиат не оплачивает ASTM какую-либо лицензию или
абонентской платы в установленный срок, ASTM предоставит Лицензиату 30-дневный период в течение
что бы вылечить такое нарушение. Для существенных нарушений период устранения не предоставляется
связанные с нарушениями Раздела 3 или любыми другими нарушениями, которые могут привести к непоправимым последствиям ASTM.
вред. Если подписка Лицензиата на Продукт ASTM прекращается, дальнейший доступ к
онлайн-база данных будет отклонена. Если Лицензиат или Авторизованные пользователи существенно нарушают
настоящую Лицензию или запрещать использование материалов в любом продукте ASTM, ASTM оставляет за собой право
право отказать Лицензиату в любом доступе к Продукту ASTM по собственному усмотрению ASTM.
6. Форматы доставки и услуги.
A. Некоторые продукты ASTM используют стандартный интернет-формат HTML.
ASTM оставляет за собой право изменить такой формат с уведомлением Лицензиата за три [3] месяца,
хотя ASTM приложит разумные усилия для использования общедоступных форматов.
Лицензиат и Авторизованные пользователи несут ответственность за получение за свой счет
подходящие подключения к Интернету, веб-браузеры и лицензии на любое необходимое программное обеспечение
для просмотра продуктов ASTM.
B. Продукты ASTM также доступны в Adobe Acrobat (PDF) Лицензиату и его Авторизованным пользователям, которые несут единоличную ответственность за установку и настройка соответствующего программного обеспечения Adobe Acrobat Reader.
C. ASTM приложит разумные усилия для обеспечения онлайн-доступа
доступны на постоянной основе. Доступность будет зависеть от периодического
перерывы и простои для обслуживания сервера, установки или тестирования программного обеспечения,
загрузка новых файлов и причины, не зависящие от ASTM. ASTM не гарантирует доступ,
и не несет ответственности за ущерб или возврат средств, если Продукт временно недоступен,
или если доступ становится медленным или неполным из-за процедур резервного копирования системы,
объем трафика, апгрейды, перегрузка запросов к серверам, общие сбои сети
или задержки, или любая другая причина, которая может время от времени делать продукт недоступным
для Лицензиата или Авторизованных пользователей Лицензиата.
7. Условия и стоимость.
A. Срок действия настоящего Соглашения _____________ («Период подписки»). Доступ к Продукту предоставляется только на Период Подписки. Настоящее Соглашение останется в силе после этого для последовательных Периодов подписки при условии, что ежегодная абонентская плата, как таковая, может меняются время от времени, оплачиваются. Лицензиат и/или ASTM имеют право расторгнуть настоящее Соглашение. в конце Периода подписки путем письменного уведомления, направленного не менее чем за 30 дней.
B. Сборы:
8. Проверка.
ASTM имеет право проверять соответствие
с настоящим Соглашением, за свой счет и в любое время в ходе обычной деятельности
часы. Для этого ASTM привлечет независимого консультанта при соблюдении конфиденциальности.
соглашение, для проверки использования Лицензиатом Продукта и/или Документов ASTM. Лицензиат соглашается
разрешить доступ к своей информации и компьютерным системам для этой цели. Проверка
состоится после уведомления не менее чем за 15 дней, в обычные рабочие часы и в
таким образом, чтобы не создавать необоснованного вмешательства в деятельность Лицензиата. Если
проверка выявляет нелицензионное или запрещенное использование продуктов или документов ASTM,
Лицензиат соглашается возместить ASTM расходы, понесенные при проверке и возмещении
ASTM для любого нелицензированного/запрещенного использования. Применяя эту процедуру, ASTM не отказывается от
любое из своих прав на обеспечение соблюдения настоящего Соглашения или на защиту своей интеллектуальной собственности путем
любым другим способом, разрешенным законом.
Лицензиат признает и соглашается с тем, что ASTM может внедрять
определенная идентифицирующая или отслеживающая информация в продуктах ASTM, доступных на Портале.
9. Пароли:
Лицензиат должен немедленно уведомить ASTM
о любом известном или предполагаемом несанкционированном использовании(ях) своего пароля(ей) или о любом известном или предполагаемом
нарушение безопасности, включая утерю, кражу, несанкционированное раскрытие такого пароля
или любой несанкционированный доступ или использование Продукта ASTM. Лицензиат несет исключительную ответственность
для сохранения конфиденциальности своего пароля (паролей) и для обеспечения авторизованного
доступ и использование Продукта ASTM. Личные учетные записи/пароли не могут быть переданы.
10. Отказ от гарантии:
Если не указано иное в настоящем Соглашении,
все явные или подразумеваемые условия, заверения и гарантии, включая любые подразумеваемые
гарантия товарного состояния, пригодности для определенной цели или ненарушения прав
отказываются от ответственности, за исключением случаев, когда такие отказы признаются юридически недействительными.
11. Ограничение ответственности:
В пределах, не запрещенных законом,
ни при каких обстоятельствах ASTM не несет ответственности за любые потери, повреждения, потерю данных или за особые, косвенные,
косвенные или штрафные убытки, независимо от теории ответственности,
возникающие в результате или в связи с использованием продукта ASTM или загрузкой документов ASTM.
Ни при каких обстоятельствах ответственность ASTM не будет превышать сумму, уплаченную Лицензиатом по настоящему Лицензионному соглашению.
12. Общие.
A. Прекращение действия:
Настоящее Соглашение действует до
прекращено. Лицензиат может расторгнуть настоящее Соглашение в любое время, уничтожив все копии
(на бумажном, цифровом или любом носителе) Документов ASTM и прекращении любого доступа к Продукту ASTM.
B. Применимое право, место проведения и юрисдикция:
Это
Соглашение должно толковаться и толковаться в соответствии с законодательством
Содружество Пенсильвании. Лицензиат соглашается подчиняться юрисдикции и месту проведения
в суды штата и федеральные суды Пенсильвании по любому спору, который может возникнуть в соответствии с настоящим
Соглашение. Лицензиат также соглашается отказаться от любых претензий на неприкосновенность, которыми он может обладать.
C. Интеграция:
Настоящее Соглашение представляет собой полное соглашение
между Лицензиатом и ASTM в отношении его предмета. Он заменяет все предыдущие или
одновременные устные или письменные сообщения, предложения, заверения и гарантии
и имеет преимущественную силу над любыми противоречащими или дополнительными условиями любой цитаты, заказа, подтверждения,
или другое сообщение между сторонами, относящееся к его предмету в течение срока действия
настоящего Соглашения.
Никакие изменения настоящего Соглашения не будут иметь обязательной силы, если они не будут в письменной форме
и подписан уполномоченным представителем каждой стороны.
D. Назначение:
Лицензиат не может назначать или передавать
свои права по настоящему Соглашению без предварительного письменного разрешения ASTM.
E. Налоги.
Лицензиат должен уплатить все применимые налоги,
за исключением налогов на чистый доход ASTM, возникающий в результате использования Лицензиатом Продукта ASTM.
и/или права, предоставленные по настоящему Соглашению.
Фосфористая бронза | Мед Металлы
Введение
ВВЕДЕНИЕ В Фосфорную бронзу
Фосфорная бронза уникально подходит для широкого диапазона применений, включая пружины, детали переключателей, зажимы предохранителей, электрические разъемы и сварочные прутки.
Фосфористая бронза обладает выдающейся устойчивостью к коррозии и усталости, а также обладает отличной электропроводностью. Он идеально подходит для использования в морской среде.
Спецификация продукта
Фосфорная бронза Спецификация продукта
Наше основное предложение из фосфористой бронзы – это сплав 510, ASTM B103, в полутвердом, полностью твердом и пружинном состояниях. Каждая закалка доступна с толщиной от 0,004 до 0,125. У нас также есть другие сплавы и сплавы фосфористой бронзы.
Наша фосфористая бронза сплава 510 и другие разновидности фосфористой бронзы доступны в листах и в рулонах. Всю фосфорную бронзу можно заказать в больших и малых количествах.
Фосфористая бронза
Физические и химические свойства
| Технические характеристики фосфорной бронзы | ||||
|---|---|---|---|---|
АСТМ В103 | ||||
Сплав 510 | ||||
Номер ООН C51000 | ||||
| Прочность на растяжение | Шкала Роквелла B (только для справки) | Поверхностный (шкала 30 Т) | ||
| Спецификация ASTM | Умереть | мин-макс psi | мин-макс | мин-макс |
| Отожженный | Отожженный | 43-58 | 12-64 | 24-59 |
| H02 | 1/2 Твердый | 58-73 | 60-85 | 53-73 |
| H04 | Закаленный | 76-91 | 84-93 | 71-78 |
| H06 | Сверхтвердый | 88-103 | 89-96 | 74-81 |
| H08 | Весенняя закалка | 95-110 | 92-98 | 76-82 |
| h20 | Дополнительная пружина | 100-114 | 94-99 | 77-83 |
Фосфористая бронза Химический состав % | |||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
АСТМ А666 | |||||||
Сплав | Обозначение ООН | Олово | Фосфор | Железо, макс. | Свинец, макс. | Цинк, макс. | Медь |
| 510 | С51000 | 4,2-5,8 | .030-.35 | 0,10 | 0,05 | 0,30 | остаток |
| *Доступны другие сплавы | |||||||
Заказ
Минимальный объем заказа
Минимальный объем заказа позволяет нам выполнять заказы на металлические изделия любых размеров. Каждый металлический продукт, который мы предоставляем, имеет свой собственный минимальный объем заказа, а для фосфористой бронзы наш минимальный объем заказа составляет 5-7 фунтов. Хотя мы можем и будем поддерживать заказы на меньшее количество, минимальная плата за партию останется неизменной для любых количеств, заказанных на уровне MOQ металла или ниже него. Дополнительные переменные применяются в зависимости от толщины материала, ширины и дополнительной обработки.
Приложения
Промышленные компоненты
Фосфористая бронза известна своими высокими эксплуатационными характеристиками, технологичностью и надежностью. Он используется для изготовления деталей для многих промышленных областей. Это сплав меди, содержащий олово и фосфор. Это придает металлу большую текучесть в расплавленном состоянии, что упрощает процессы литья и формования, такие как штамповка, гибка и волочение.
Обычно используется в производстве пружин, крепежных изделий и болтов. Эти детали должны быть устойчивыми к усталости и износу, демонстрируя при этом высокую эластичность. Цифровая электроника, автоматические контроллеры и автомобили содержат детали, изготовленные из фосфористой бронзы.
Морской
Чтобы считаться морским, материал, используемый в подводных компонентах, должен быть способен противостоять коррозионным воздействиям, характерным для водной среды.
Такие компоненты, как гребные винты, гребные валы, трубы и морские крепежные детали, изготовленные из фосфористой бронзы, обладают очень хорошей устойчивостью к коррозии и усталости.
Стоматология
Несмотря на прочность фосфористой бронзы, ее свойства также подходят для деликатного и долговечного применения в зубных мостовидных протезах.
Преимуществом в стоматологических работах является его устойчивость к коррозии. Зубные мосты, изготовленные из фосфористой бронзы, используемые в качестве основы для зубных имплантатов, обычно сохраняют свою форму с течением времени и могут использоваться для изготовления частичных или полных имплантатов.
Quick Quote
Авторитет и видимость, которых заслуживает ваш бизнес.
Что вы ищете?
Мы помогли бесчисленному количеству клиентов приобрести специальные изделия из металла, которые были недоступны или слишком дороги в других местах. С 1961, мы предоставили клиентам возможность изучить нишевые предложения, на которых специализируется Mead Metals, сделав их бизнес и чистую прибыль приоритетными.
С Mead Metals вы получаете авторитет и известность — свои собственные.
Вам нужна фосфористая бронза? Сообщите нам необходимое количество, спецификации и дату доставки, и мы предоставим вам предложение, как правило, в течение 2 часов или почти гарантированно в тот же день.
Товар со склада
Ищете фосфористую бронзу?
Наше основное предложение из фосфористой бронзы – это сплав 510, ASTM B103, в полутвердом, полностью твердом и пружинном состояниях. Каждая закалка доступна с толщиной от 0,004 до 0,125. У нас также есть другие сплавы и сплавы фосфористой бронзы.
Наша фосфористая бронза сплава 510 и другие разновидности фосфористой бронзы доступны в листах и в рулонах. Всю фосфорную бронзу можно заказать в больших и малых количествах.
Бронза Технические характеристики | Поставщики бронзы
Фосфористая бронза и свинцовая бронза
| DSHEET | Марка материала | ХАРАКТЕРИСТИКИ | родственные сорта |
| ПБ102 | Фосфористая бронза общего назначения для технических компонентов | КВ451К/К51000 | |
| ПБ104 | Высокопрочная фосфористая бронза с отличной износостойкостью | КВ453К/К52400 | |
| ПБ1 | Литая свинцовая бронза для подшипников средней/высокой нагрузки | КК481К/К91700 | |
| ЛГ1 | Освинцованная бронза умеренной прочности для насосов, клапанов и подшипников | КК490К/К84400 | |
| ЛГ2 | Наиболее широко используется в линейке освинцованной пушечной бронзы | CC491K/C83600 | |
| LB4 | Круглые/полые литые свинцовые бронзы, средние/большие нагрузки | КК494К/К93500 | |
| САЕ 660 | Свинцовистая бронза, используемая в подшипниках средних скоростей и давления | КК497К/К93200 |
Алюминий Бронза
| DSheet | Материал класса | Характеристики | Соответствующие классы |
| СА104 | Никель Алюминиевая бронза очень высокая прочность и коррозионная стойкость. | КВ307Г/БСБ23/ДТД197А | |
| СТАН 02-833 | MoD Al Бронза очень высокая коррозионная стойкость и хорошая ударная вязкость | РЭШ 833 / ДГС 1043 | |
| ОПРЕДЕЛЕНИЕ СТАН 02-834 | MoD Алюминий Кремний Бронза с контролируемым низким магнетизмом | РЭШ 834 / ДГС 1044 / CW301G | |
| С63000 | США Ni Al Бронза с высокой прочностью и хорошей коррозионной стойкостью | АМС4640/КВ307Г | |
| С63200 | US Ni Al Бронза с высокой прочностью и отличной коррозионной стойкостью в морской воде | АСТМ В150 | |
| АБ2 | Литой алюминий Бронза с очень высокой коррозионной стойкостью | КК333Г |
Бронза в основном представляет собой сплав меди и олова, но часто добавляют другие элементы для создания различных характеристик.