Импульсный полуавтомат: Импульсные сварочные полуавтоматы — купить с бесплатной доставкой по России

Содержание

Импульсный инверторный полуавтомат RedHotDot NN PULSEMIG 270 035003

Импульсный инверторный полуавтомат RedHotDot NN PULSEMIG 270 035003 обеспечивает высокое качество сварного шва вне зависимости от толщины металла благодаря большому диапазону тока. Конструкцией агрегата предусмотрена возможность как автоматического, так и ручного контроля подачи проволоки. Мощность модели составляет 8.75 кВт. Устройство позволяет соединять листы металла методом заваривания и цепного шва. Горелка и кабель массы в комплект не входят.

  • Номинальное напряжение на входе, В 380
  • Max ток, А 270
  • Min ток, А 15
  • Диаметр электр/провол, мм 0.600-1.000
  • Вес, кг 37
  • Max мощность, кВт 8,75
  • Степень защиты IP21
  • Наличие сетевой вилки да
  • Габариты, мм 380х520х640
  • Режим сварки с газом
  • Класс товара Профессиональный
  • org/PropertyValue»> Разъем горелки EURO
  • Охлаждение горелки воздушное
  • Еврокатушка D300
  • Max диаметр проволоки 1.0
  • Min диаметр проволоки 0.6
  • Кейс нет
  • Сварка ММА нет
  • Сварка алюминия да
  • Режим импульсной сварки да
  • Работа при пониженном напряжении нет
  • TIG сварка нет
  • Водное охлаждение в комплекте нет
  • Разъем ММА нет
  • Показать еще

Этот товар из подборок

Комплектация *

  • Сварочный аппарат;
  • Упаковка.

Параметры упакованного товара

Единица товара: Штука
Вес, кг: 37,00

Длина, мм: 380
Ширина, мм: 520
Высота, мм: 640

Особенности полуавтомата RedHotDot NN PULSEMIG 270

Удобное перемещение
Две пары рукоятей обеспечивают удобное перемещение модели по рабочей площадке.
Простота настройки
Цветной дисплей с диагональю 145 мм позволяет быстро и просто задавать необходимые параметры работы устройства.
Быстрое подключение горелки
Для быстрого подключения горелки в корпусе импульсного инверторного полуавтомата RedHotDot NN PULSEMIG 270 035003 предусмотрен специальный разъем.
Долгий срок службы
Благодаря вентиляционным отверстиям тепло своевременно отводится от внутренних узлов, что препятствует их перегреву и увеличивает срок службы.

Преимущества

  • Точный и ровный сварной шов;
  • Высокое качество сборки;
  • Простота обслуживания;
  • Электропитание — 380 В, 50 Гц, 16 А;
  • Большой сварочный ток;
  • Работа с алюминиевыми сплавами, тонкими листами металла и крупными профилями.

Произведено

  • Германия — родина бренда
  • Франция — страна производства*
  • Информация о производителе
* Производитель оставляет за собой право без уведомления дилера менять характеристики, внешний вид, комплектацию товара и место его производства.

Указанная информация не является публичной офертой

На данный момент для этого товара нет расходных материалов

Сервис от ВсеИнструменты.ру

Мы предлагаем уникальный сервис по обмену, возврату и ремонту товара!

Средний срок ремонта для данной модели составляет 35 дней

Обратиться по обмену, возврату или сдать инструмент в ремонт вы можете в любом магазине или ПВЗ ВсеИнструменты.ру.

Гарантия производителя

Гарантия производителя 2 года

Гарантийный ремонт

Здесь вы найдете адреса расположенных в вашем городе лицензированных сервисных центров.

Лицензированные сервисные центрыАдресКонтакты
СЦ «Интерлак» МСК 

Средний срок ремонта — 22 дня

г. Одинцово, ул. Говорова, д. 165А +7 (495) 988-09-79 

Разговор про импульсный режим.

Какие плюсы и минусы использования импульсного режима по стали? В режиме MIG pulse сварки.

Если под сталью подразумевается низкоуглеродистая, низколегированная сталь, например Ст3, 09Г2С, то использование импульса не целесообразно. В процессе горения дуги выделяется тепло, которое плавит присадочный материал и основной, если вы задаете импульс, то в момент этого импульса количество тепла увеличивается и уменьшается скачкообразно с частотой импульса, т.е. вы можете при помощи импульса задавать перенос капель с присадочного материала и снижать количество тепла вносимое в основной металл. Все это абсолютно не актуально для «чернухи», так как она вполне себе хорошо варится, единственное преимущество от импульса для «чернухи» — это снижение разбрызгивания и потерь на угар.

А что с нержавеющей сталью при сварке в режиме MIG Pulse?

С нержавейкой все сложнее, для нее импульс актуален: При импульсе вы снижаете погонную энергию при сварке, уменьшая таким образом степень перегрева, которая снижает скорость диффузионных процессов, уменьшает ширину зоны термического влияния (ЗТВ), что благоприятно влияет на коррозионно-стойкость. Так как именно в ЗТВ за счет диффузии образуются карбиды хрома, которые являются источником межкристаллитной коррозии. Хром также является элементом который и обеспечивает стойкость нержавеющих сталей. Он образует оксид и покрывает каждое зерно в металле, то есть задача состоит в том чтобы этот оксид хрома химически ни с чем не взаимодействовал (катализатор взаимодействия — температура) во время сварки, снижая температуру в ЗТВ за счет применения импульса, вы его как бы защищаете от химической реакций.

С прочностью ситуация такая: если тепла много, то зерно растет, что приводит к снижению ударной вязкости, предела прочности, но увеличивает относительное удлинение. То есть общая прочность падает (не только в шве но и в ЗТВ) при этом металл становится более пластичным. Отсюда чем меньше вы вводите тепла (применяя импульс), тем меньше растет зерно и металл более прочный. Что касается двойного импульса — он разложится на одинарные, а главная цель импульса сделать так, чтобы с каждым из импульсов падала капля присадочного металла. Это реализовано в технологиях CMT Fronius и ColdArc EWM. Там получается что источник задает такую разницу в токе во время импульса, что капля сама падает, при этом CMT меняет полярность во время сброса капли и еще останавливает подачу проволоки.

Теперь про алюминий в режиме MIG Pulse.

Физическая природа такая же. Просто идет спад и рост тока, который из-за принципа саморегулирования дуги ведет к росту и спаду напряжения соответственно. Задача та же — дать такой импульс, который обеспечит сброс единичной капли. Технология CMT Fronius дает напряжение и ток меняются источником питания, а в обычном полуавтомате они выдаются линейно и являются константой, при этом напряжение и ток меняются только за счет изменения зазора между проволокой и основным материалом. То есть на обычном полуавтомате вы даете ток, напряжение за счет саморегулирования дуги устанавливается само в зависимости от защитного газа (среды) и расстояния между проволокой и основным металлом. Во время горения дуги выделяется тепло, которое плавит и проволоку и основной металл, при этом каждая растущая и отрывающаяся капля создает изменения в напряжении и токе (дестабилизирует дугу), что приводит к разбрызгиванию.

В импульсном режиме сварочный инвертор сам меняет величину тока заставляя капельки принудительно слетать с проволоки. В алюминии полностью избавится от пор невозможно, но так как импульс не дестабилизирует дугу, то действительно количество пор можно снизить. Оксидная пленка разрушается катодным распылением, когда отрицательный потенциал на основном металле. Вблизи металла в среде выбиваются электроны и образуется ионизированный газ с зарядом +, ионы из газа долбят по поверхности отрицательно поляризованного металла и разбивают пленку. Используя обратную полярность вы можете на малом токе чистить поверхность от пленки, а добавляя импульс будете сбрасывать капельки проволоки.

Схема работает гораздо лучше чем обычная дуга, поскольку там все происходит одновременно и непонятно на что упала капля на пленку или на жидкий алюминий. Да кстати, температура плавления у пленки 2000 градусов, а у алюминия всего 600…. Теперь если вы делаете двойной импульс со сменой полярности, то вы можете и чистить металл и увеличивать производительность, так как на катоде (-) тепла выделяется больше и его выгоднее использовать для плавления присадочной проволоки.

Прочность алюминиевых швов зависит от образования интерметаллидов, количество которых увеличивается с увеличением вложенного тепла. Принцип тот же, но механизм разупрочнения другой. Кроме интерметаллидов еще есть пористость и выгорание элементов. Например для сварки АМг5 рекомендуют использовать проволоку АМг6, т.к. часть магния во время сварки выгорит и в шве его будет меньше, чем в исходной присадочной проволоке, с этой точки зрения также выгодно использовать методы снижающие тепловложения.

А что насчет TIG сварки в режиме пульс?

В принципе все тоже самое. Нержавейку лучше сваривать с пульсом, обычную черную сталь можно и без пульса, алюминий с пульсом.

Лучшие полуавтоматы с пусльмом. MIG Pulse.

Производитель: Triton

Подключение 220 В. Сварочный ток 30-250 А.

Производитель: Triton

Подключение 380 В. Сварочный ток 30-250 А.

Лушие аппараты аргонодуговой сварки TIG с пульсом.

Производитель: Сварог

Подключение 380 В. Сварочный ток 10 — 250 А.

Производитель: Triton

Подключение 220 В. Сварочный ток 250 А.

Производитель: AuroraPRO

Подключение 220 В. Сварка TIG + MMA. Сварочный ток 10 — 200 А.

Сварка TIG SPOT обычной аргонодуговой горелкой. →← Подробно о плазменной резке HELVI

Професиональный импульсный сварочный полуавтомат серии S (LORCH)

Описание

 Импульсный сварочный аппарат MIG/MAG с цифровым управлением – пропуск в профессиональный мир импульсной сварки  Серия S обеспечивает стандартную импульсную сварку MIG/MAG идеального промышленного качества. Преимущества не вызывают сомнений: практически без брызг, оптимальный контроль сварочной ванны, контролируемый перенос капель металла и превосходный внешний вид шва. Экономится время на доработку шва. Все объясняется сверхбыстрым автоматическим регулированием, которое за миллисекунды реагирует на изменения и таким образом оптимально управляет сварочным процессом. Серия S характеризуется отличной продолжительностью включения, концепцией управления «Три шага до начала сварки» и прочным промышленным корпусом с большим количеством практичных элементов. Так, например, удобные ручки обеспечивают не только легкое маневрирование и защищают панель управления и разъемы, но также служат в качестве точек приложения усилий и для намотки кабелей. Прочная тележка для газовых баллонов с низкой высотой погрузки облегчает замену баллонов. Также имеется вариант для двух баллонов по 50 л. Вы можете в любое время индивидуально изменить настройки вашей установки в соответствии с новыми задачами и дооснастить ее всеми процессами Speed: SpeedPulse, SpeedArc, SpeedUp, а также новым процессом SpeedRoot.

 

 

Краткое описание серии S:

  •  Инвертор MIG/MAG с импульсной сварочной дугой, плавная регулировка
  •  В прочном промышленном корпусе
  •  Вариант в виде компактного аппарата или с внешним блоком подачи проволоки
  •  Возможны варианты сдвоенной подачи с одним или двумя внешними блоками подачи проволоки
  •  Блоки поставляются в различных исполнениях: для мастерских, монтажа, судостроителей и роботов
  •  Поставка с газовым или водяным охлаждением
  •  Промышленный 4-роликовой механизм подачи проволоки
  • Текстовый дисплей с выбором языка
  • Цифровая индикация сварочного тока и напряжения
  •  Возможность установки опций: SpeedPulse (описание, видео), SpeedArc (описание,видео), SpeedUp (описание, видео), SpeedRoot (описание, видео) 
  • Tiptronic для сохранения в памяти до 100 сварочных заданий
  •  Возможность ДУ на сварочной горелке Powermaster
  • Концепция управления «Три шага до начала сварки»
  • Возможность дополнительного оснащения горелки Push-Pull и промежуточного привода (длина до 43 м)

 Функция SpeedPulse

 

 Функция SpeedRoot

 

Функция SpeedUp

 

 Функция SpeedArc

 

Сварка MIG/MAG в импульсном режиме, в зависимости от полуавтомата, дает низкий коэффициент разбрызгивания.  Это значит, что экономится дорогостоящая сварочная проволока  и отпадает необходимость зачистки брызг после сварки. Бесчисленные рабочие часы будут сэкономлены. Основной принцип: лучше аппарат – меньше брызг. Управляемый перенос металла в самых маленьких каплях обеспечивает исключительное формирование сварочного шва.  Формирование капли, ее отделение и переход в сварочную ванну происходят в интервалах тысячных долей секунды. Только очень сбалансированный источник питания гарантирует стабильную дугу и наименьшее разбрызгивание. Кроме того “импульсный режим позволяет получить прекрасный внешний вид сварного шва, удобную сварку в различных пространственных положениях и меньшее усиление сварного шва в сравнении с обычным MIG/MAG процессом. Позволяет применять более дешевые проволоки большего диаметра (даже на более тонких материалах).Нет прилипаний и непроваров.

Нет риска прилипания проволоки и непроваров в начале сварного шва. Увеличенный ввод энергии в начале сварки гарантирует абсолютное

 

Легкое зажигание без брызг – точное микропроцессорное управление, опирающееся на практический опыт.

Регулирование в миллисекундах. Машина распознаёт касание проволоки. В зависимости от процесса, микропроцессорный контроллер управляет параметрами сварки: скоростью подачи проволоки, током и напряжением сварки. Лучше аппарат – лучше зажигание дуги, также как уменьшение брызг и засорение сопел. Saprom S делает это намного лучше других.

 

Совершенная форма импульса – итог многолетних исследований и проведенных испытаний.

Каждый материал реагирует по разному на импульсы. Основным требованием для совершенной дуги является – идеальное управление импульсным режимом. Лучшая форма импульса – лучше результат сварки. Saprom S  имеет программное обеспечение, которое гарантирует идеальную форму импульса для каждого материала.

 

Алюминий с TwinPulse® (двойными импульсами)

 

 

Сделан как стандартный режим на полуавтомате – от изобретателя этого процесса. TwinPulse® управляет капельным переносом и контролирует отрыв каждой капли электродного метала. Этот процесс обеспечивает качественную сварку в различных пространственных положениях. Незначительные тепловложения минимизирует деформации. Идеальный вид сварных швов – идентичный процессу TIG.

 

 

 

 

 

 Контроль длины дуги. Качественный шов, несмотря на дрожащие руки.

 

 

 

Длина дуги – критический фактор для качественной сварки. Цифровой контроль длины дуги Saprom S всегда поддерживает стабильную длину дуги. Отклонения обнаруженные в доли секунды молниеносно корректируются высокоскоростным микропроцессором. Достижение безупречных результатов в условиях быстроизменяющегося вылета электрода – больше не проблема.

 

 

 

Отсутствие кратера в конце шва благодаря автоматическому импульсному завершению сварки.

 

 

 

К концу сварного шва Saprom S автоматический снижает сварочный ток. Поэтому кратеры в конце шва в прошлом. Автоматическое импульсное завершение сварки заботится о  всегда чистом конце проволоки, все последующие зажигания дуги произойдут безупречно.

 

 

 

Глубокое проплавление и меньше шума.

 

Качество сварного соединения в первую очередь зависит от качественно проваренного  корня шва. Новый Speed Pulse позволяет получать гораздо большее проплавление, как на стали, так и на алюминии. И при этом процесс будет более тихим. Приблизительно 10 децибелов. Таким образом, не напрягая слух, Вы получаете действительно глубокое, кинжальное  проплавление.

 

 

 

Диапазон сварки

 

S 3 mobil

 

S 3

 

S 5

 

S 8

 

Сварка MIG\MAG

 

25 — 320 A

 

25 — 320 A

 

25 — 400 A

 

25 — 500 A

 

Проволока сталь, мм

 

0,6-1,2

 

0,6-1,2

 

0,6-1,6

 

0,6-1,6

 

Проволока алюминий, мм

 

1,0- 1,2

 

1,0- 1,2

 

1,0- 1,6

 

1,0- 2,4

 

Сварочный газ

 

Смесь+С02

 

Смесь+С02

 

Смесь+С02

 

Смесь+С02

 

Ток при 100 % ПВ (25 °C)

 

280A

 

280A

 

350A

 

500A

 

Ток при 60%ПВ (25 °C)

 

320A

 

320A

 

400A

 

500A

 

Сетевое напряжение

 

3~400V

 

3~400V

 

3~400V

 

3~400V

 

Допустимый перепад в сети

 

+\- 15%

 

+\- 15%

 

+\- 15%

 

+\- 15%

 

Сетевой предохранитель, инерционный

 

16A

 

16A

 

32A

 

35A

 

Размер в мм (Д xШ x В)

 

812x340x518

 

1116x463x812

 

1116x463x812

 

1116x463x812

Фотографии Професиональный импульсный сварочный полуавтомат серии S (LORCH)



Гарантия, месяцев:36
Основные характеристики
Напряжение питающей сети, В
Частота питающей сети, Гц
Номинальный сварочный ток, А (при ПВ,%)
Пределы регулирования сварочного тока, А
Количество ступеней регулирования, шт.
Скорость подачи проволоки, м/минута
Количество роликов, шт.
Номинальное рабочее напряжение, В
Напряжение холостого хода, В, не более
Потребляемая мощность при номинальном токе, кВа, не более
Диаметр электродной проволоки, мм
Тип разъема горелки
Аргонно-дуговая сварка SHUYAN TIG/MMA 250A
5300.00 грн

Аргоновая вентильная горелка SRT 17V
1390.00 грн

Аргоновая вентильная горелка SRT 26V
1700.00 грн

Блок автономный жидкостного охлаждения производительностью 3м.куб. и 5м.куб.
8150.00 грн

Вольфрамовый электрод E3 (фиолетовий)со смесью оксидов
31.00 грн

Газовый резак P1 «Донмет» 142
700.00 грн

Инвертор сварочный Unica MMA-211
3050.00 грн

Инвертор сварочный Unica MMA-261
3350.00 грн

Инверторный аппарат EDON PULSTIG-315 AC/DC + WH 4000
19999.00 грн

Искра Industrial Line CUT-100+Маска Хамелеон WH 4000 в подарок
20000. 00 грн

Искра Industrial Line CUT-40 с Маской Хамелеон WH 4000
7200.00 грн

Искра Industrial Line TIG 220Pulse AC/DC
15300.00 грн

Кабель сварочный КГ 1Х16
55.00 грн

Маска сварщика «Хамелеон» CИРИУС-357
400.00 грн

Маска сварщика «Хамелеон» WH-4000
450.00 грн

Многофункциональный аппарат воздушно-плазменной резки СТ-416
12450.00 грн

Наконечники для сварочных полуавтоматов M6 D 0,8/6,0/25
5.20 грн

Полуавтомат ПДУ-200-У3-220 «Темп»
6700.00 грн

Полуавтомат ПДУ-200-У3-220/380В «Темп»
7250.00 грн

Полуавтомат сварочный ПДУ-180 «ТЕМП»
6380.00 грн

Сварочные полуавтоматы (MIG/MAG) — Сварочный полуавтомат TRITON ALUMIG 250P Dpulse Synergic

Универсальный сварочный полуавтомат с двойным пульсом TRITON ALUMIG 250P DPULSE SYNERGIC предназначен для сварки в режимах MIG/MAG, MIG/MAG PULSE и MMA. Инвертор подходит для сварки алюминия (чистого и сплавов), стали, нержавеющей стали, меди, чугуна и никеля. Двойной импульсный режим, реализованный в аппарате, позволяет сваривать заготовки с более высоким качеством соединения, чем при использовании классической полуавтоматической сварки. Регулировка индуктивности, пред и пост газ, Burn-back и другие дополнительные режимы обеспечивают хороший контроль над процессом. За простоту настройки отвечает реализованный в аппарате Job List на несколько готовых программ. Аппарат поставляется в полной комплектации и полностью готов к работе.

Импульсный и двойной импульсный режим сварки  

В MIG режиме в аппарате доступна сварка в режимах Pulse (обычный импульсный) и Double Pulse (двойной импульсный). Оба режима предназначены для повышенного контроля за тепловложением в заготовку и необходимы для качественной сварки металлов, покрытых защитной оксидной пленкой (алюминия и других цветных металлов).

Синергетические настройки и JOB LIST

Одна из важных профессиональных функций аппарата — синергетические настройки для сварки, которые автоматически выставляются выбранной в Job List задачей. Сварщик выбирает номер настройки в соответствии с типом и диаметром присадочной проволоки и используемого газа. После чего сварщику остается выбрать, что будет основной настройкой: сварочный ток или скорость подачи проволоки, относительно которой будут выстраиваться остальные сварочные параметры по заданному синергетическому алгоритму.

Список настроек PROGRAM LIST 

В зависимости от выбранного режима работы аппарата, сварщику становятся доступны настройки дополнительных параметров сварочного процесса.

Ниже приведён список всех дополнительных настроек с диапазоном возможных значений:

  • Время продувки защитным газом до сварки — от 0 до 10 секунд;
  • Скорость подачи проволоки до момента поджига — от 1 до 10 м\мин;
  • Режим 2T. Сила тока Горячего старта — от 100 до 200%;
  • Режим 2T. Корректировка сварочного напряжения — от -5 до 5;
  • Режим 2T. Длительность Горячего старта — от 0 до 10 секунд;
  • Режим 2T. Время изменения тока — от 0 до 10 секунд;
  • Сила стартового тока (4Т и S4T) — от 10 до 200%;
  • Корректировка сварочного напряжения (4Т и S4T) — от 5 до +5;
  • Длительность стартового тока (S4T) — от 0 до 10 секунд;
  • Время изменения тока (S4T) — от 0 до 10 секунд;
  • DPulse. Сила импульсного тока — от 10 до 100%;
  • DPulse. Напряжение импульсного тока — от 5 до +5;
  • DPulse. Частота импульсов — от 0.1 до 10 Гц;
  • DPulse. Соотношение пикового и базового тока — от 10 до 90%;
  • DPulse. Корректировка высокой/низкой импульсной волны — от 0 до 10 секунд;
  • Время спада тока — от 0 до 10 секунд;
  • Сила тока при заварке кратера (4Т и S4T) — от 10 до 200%;
  • Корректировка напряжения при заварке кратера (4Т и S4T) — от 5 до +5;
  • Время заварки кратера (S4T) — от 0 до 10 c;
  • Время отжига проволоки — от 0. 1 до 2.0 секунд;
  • Время продувки газом — от 0 до 10 секунд.

Регулировка индуктивности

Возможность регулировки индуктивности значительно влияет на глубину проплавления и внешний вид шва. Небольшая индуктивность применяется при работе с тонкими заготовками. Шов, получающийся после такой сварки с небольшим тепловложением, обладает повышенной прочностью. При увеличении индуктивности, уменьшится разбрызгивание металла, а глубина проплавления металла увеличится, образовав более широкую сварочную ванну и гладкий сварочный шов с ровным валиком.

Специальный режим для сварки алюминия S4T

Для того, чтобы избежать брака в начале сварочного процесса и формирования ровного и прочного шва, в аппарате реализован специальный режим для сварки алюминия — S4T. В режиме S4T доступны функции «Горячий старт» и «Заварка кратера», облегчающие работу с заготовками из алюминия. А отжиг проволоки BURN BACK обеспечит правильное отсоединение проволоки от сварочного шва, оставляя нужную для начала нового сварочного цикла длину проволоки.

Горячий старт и заварка кратера

Правильное начало и завершение сварочного цикла помогает избежать многих дефектов, незаметных на первый взгляд, но выявляющихся на этапе эксплуатации. Функция «Горячий старт», которую вы сможете активировать одним нажатием триггера горелки, позволяет начать сварку прямо по холодному металлу без предварительного нагрева всей заготовки до рабочей температуры. А «Заварка кратера» позволяет в автоматическом режиме снижать величину тока в конце сварочного процесса для получения идеального шва без кратера в конце.  

Пред газ и Пост газ

Для исключения образования брака в начале и в конце сварочного цикла, в инверторе реализованы функции PRE GAS (предварительная продувка) и POST GAS (финишная продувка) зоны сварки защитным газом. Эта функция (предгаз и постгаз настраиваются отдельно) помогает создать правильную среду вокруг сварочной ванны и предохранить шов от появления трещин и вкраплений оксидной пленки.

Технические характеристики:

Артикул

TAMG250PDPSN

Входное напряжение220 В
Потребляемая мощность11.70 кВа
Допуск сетевого напряжения±15% B
Напряжение Холостого Хода80 В
ПВ на максимальном токе100 %
Ток в режиме MIG10 — 250 А
Вес катушки с проволокой15 (300 мм)
Механизм подачи проволоки4 ролика
Коэффициент мощности0.80
КПД80 %
Время предгаза0-15 сек
Время постгаза0-15 сек
Скорость подачи проволоки1-18 м/мин
Диаметр проволоки (Fe, SS)0.8-1.2 мм
Диаметр порошковой проволоки0.8-1.2 мм
Диаметр aлюминиевой проволоки (AlSi, AlMg)0.8-1.2 мм
Габаритные размеры (ДхШхВ)790x250x650 мм
Вес32 кг

Гарантия: 5 лет

Производитель: TRITON

Самый доступный полуавтомат для сварки алюминия START ALUWELD 200 MIG PULSE

Самый доступный полуавтомат для сварки алюминия START ALUWELD 200 MIG PULSE | Специализированный интернет-магазин сварочного оборудования svarkasvarka.ru
  • ← Вернуться назад

    Инверторный полуавтомат с импульсным режимом для сварки алюминия START ALUWELD 200 MIG PULSE

    16.10. 2018 Представляем вашему вниманию доступный полуавтомат для профессиональной сварки алюминия START ALUWELD 200 MIG PULSE с годовой гарантией.

    Аппарат оснащен всем необходимым для сварки алюминия: 

    • импульсный режим;
    • синергетический режим;
    • металлическое подающее устройство;
    • в комплекте с аппаратом две полуавтоматические горелки!

    Подробнее на страничке товара: https://svarkasvarka.ru/poluavtomat-start-aluweld-200-mig-pulse

    Нужна помощь в выборе товара?

    Телефон: +7 (953) 645-04-84
    WhatsApp, Telegram: +7 (920) 137-33-82

    Написать письмо

    Добавлено в избранное

    Импульсный сварочный полуавтомат Artsen PM 400 для роботизированной сварки

    Тип сварки

    MIG/MAG

    Модель

    Artsen PM 400 (N/F/A)

    Диапазон тока сварки (MIG/MAG)

    30 — 400 А

    Режим управления

    Полностью цифровое

    Напряжение питания

    3 фазы, 380 В переменного тока ± 25% (285-475 В)

    Частота сети питания

    30 — 80 Гц

    Потребляемая мощность

    24 кВт (22. 3 кВт)

    Эффективный КПД

    400 A / 100%

    Номинальное напряжение холостого хода

    73.3 В

    Процессы сварки

    CO2 / MAG / MMA / Импульс / Двойной импульс / ВС / специальные режимы

    Последовательность сварки

    2Т, 4Т, специальный 4Т, точечная сварка

    Интерфейс подключения робота

    Да

    Диаметр проволоки

    0.8 мм, 1.0 мм, 1.2 мм

    Регулировка скорости подачи проволоки

    1,4 — 24 м/мин

    Динамика дуги

    -9 — +9

    Класс защиты

    IP23S

    Габаритные размеры

    300 х 480 х 620 мм

    Масса

    Импульсный сварочный полуавтомат MEGAPULS 500

    Цена: по запросу руб

    MEGAPULS 500 – программируемый импульсный сварочный полуавтомат с синергетическим управлением для сварки всех видов сталей, а также алюминия, меди и гальванизированного листового металлОсновные особенности аппарата:
    — Стабильная мягкая дуга.
    — Синергетический режим
    — Минимальное разбрызгивание.
    — Повышенная прочность, надежность, безопасность.
    — Простота и удобство в обслуживании.
    — Таймер выполнения точечной сварки.
    — Цифровая индикация параметров сварки.
    — 4-х роликовый механизм подачи проволоки.
    — Сварочные программы для выполнения различных задач.
    — Возможность режима пайки
    — Режим «Двойной импульс»
    — Система ELSA (компенсация перепадов напряжения сети
    а в среде защитных газов.

    Диапазон регулирования сварочного тока, А 10-500
    Сварочный ток, при ПВ 100%, А 410
    Сварочный ток, при ПВ 60%, А 500
    Напряжение холостого хода, В 75
    Напряжение питания, В 3х400, 50Гц
    Предохранитель, А 35
    Диаметр сварочной проволоки, мм 0.8-2.4
    Охлаждение горелки вода
    Класс изоляции Н
    Класс защиты IP23
    Вес, кг 170
    Размеры (ДхШхВ) 1210x440x975

    Сопроводительная документация

    Оценки и отзывы

    Новый полуавтоматический электроинструмент для сверления: éVo Light

    Разработанный для работы одной рукой, éVo Light помогает снизить утомляемость оператора и поддерживать точность при сверлении.

    Вы когда-нибудь были сбиты с толку технологиями ? Новейший телефон на базе Android с таким количеством функций, что вы не знаете, как сделать простой звонок: загадочная кнопка на пульте дистанционного управления телевизора, не имеющая очевидной полезной функции; весы для ванной, которые знают о вашем потреблении калорий больше, чем вы!

    Заманчиво попытаться создать один элемент технологии, способный реагировать на любые события, но технология должна соответствовать цели . Это ключевой руководящий принцип для Desoutter при разработке новых сборочных инструментов . Какие функции действительно помогут повысить производительность и производительность ? Как мы можем помочь Operato R работать эффективно и безопасно ?

    В качестве примера возьмем задач сверления . В некоторых приложениях существует множество вариантов размера требуемых отверстий и типа просверливаемых материалов.Это требует модульного подхода к конструкции сборочного инструмента , так что такие компоненты, как блоки двигателя и сверлильные головки , могут быть быстро и легко заменены, что приводит к минимальному времени простоя. Как часть нашей линейки SETITEC , modular éVo от Desoutter сочетает этот уровень модульности с полным контролем над параметрами бурения и мониторингом бурения в реальном времени с автоматическим определением точек выхода.

    В других операциях сверления , таких как орбитальных стыков , основная цель — повторяемость : создание отверстия такого же размера в том же материале с точностью и эффективностью . Здесь мало пользы от использования модульного инструмента . Что требуется, так это специальный инструмент для повторяющихся задач сверления , который минимизирует утомляемость оператора, обеспечивая при этом стабильность и повторяемость .Что требуется, так это éVo Light — и Desoutter будет рад доставить их.

    В июне мы представим новый инструмент в линейке полуавтоматических электроинструментов SETITEC . éVo Light оснащен моноблоком , фиксированной головкой для обеспечения стабильности и консистенции при повторном сверлении . Разработанный для работы одной рукой , он имеет балансиров для горизонтального или вертикального бурения , чтобы помочь снизить утомляемость оператора и поддерживать точность . Стабильность и Надежность дополнительно гарантируется независимыми двигателями подачи и скорости , которые позволяют éVo Light обеспечивать крутящий момент до 2 Нм .

    Разберитесь в деталях, когда продукт будет запущен через несколько недель.

    Почему Конгрессу необходимо запретить увеличение запасов — третий путь

    Резня в Лас-Вегасе в прошлом месяце была самой страшной массовой стрельбой в истории Америки; 58 посетителей концертов погибли и более 500 получили ранения.Отчасти эту смертоносную атаку делало то, что стрелок использовал приспособление, называемое ударным прикладом (иногда также называемым затвором). Эти устройства резко увеличивают темп стрельбы из полуавтоматических винтовок, и на данный момент они полностью не регулируются. Не должно быть.

    Чувствуя давление после массовой гибели людей в Лас-Вегасе, даже Национальная стрелковая ассоциация (NRA) сомневается в том, должны ли ударные приклады быть законными. Пытаясь избежать действий Конгресса, они предложили административное решение.Но правда в том, что это просто не поможет. Конгресс должен принять меры, чтобы принять закон, запрещающий такие устройства, как ударные приклады, которые позволяют пистолетам выпускать ошеломляющее количество пуль за очень короткий период времени.

    Что такое ударный приклад?

    Ударные ложи — это приспособления, которые крепятся к задней части огнестрельного оружия и заменяют стандартный приклад на винтовке. Они увеличивают темп стрельбы, быстро раскачивая ружье вперед и назад, используя отдачу каждого выстрела, чтобы спусковой крючок срабатывал чаще, чем возможно одним пальцем человека. 1 Стрелок удерживает палец на месте, в то время как приклад «толкает» или «скользит» вперед и назад, позволяя винтовке стрелять снова и снова. 2 За одно нажатие на спусковой крючок выпускается только одна пуля, но спусковой крючок срабатывает с очень высокой частотой. По сравнению с полуавтоматическим AR-15, используемым в ночном клубе Pulse в Орландо, который произвел 24 выстрела за девять секунд, винтовки с отбойным прикладом в Лас-Вегасе сделали 90 выстрелов за 10 секунд. 3 Присоединение одного из этих устройств к полуавтоматическому оружию позволяет ему работать так же, как автоматическое оружие, которое может сделать 98 выстрелов за семь секунд. 4

    Почему акции Bump не регулируются?

    Несмотря на почти четырехкратное увеличение скорости полуавтоматического огня и приведение его почти к паритету с автоматическим оружием, ударные ложи не регулируются, как пулеметы (термин, обозначающий полностью автоматическое оружие), которые чрезвычайно трудно купить. Первое регулирование пулеметов датируется 1934 годом — как ответ на ужасающее насилие с применением огнестрельного оружия эпохи мафии. Закон 1934 года об огнестрельном оружии ввел специальный налог на пулеметы, призванный ограничить их продажу и владение и требовать их регистрации. 5 Затем, в 1986 году, Конгресс фактически запретил продажу полностью автоматического огнестрельного оружия, сделав исключение только для того, которое уже существует и зарегистрировано. 6 Для того, чтобы приобрести существующее автоматическое оружие, покупатель должен предоставить отпечатки пальцев, пройти проверку ФБР на наличие судимости, зарегистрироваться в Бюро по алкоголю, табаку, огнестрельному оружию и взрывчатым веществам (ATF) и заплатить 200 долларов. 7

    Согласно федеральному закону, под пулеметом понимается «любая комбинация частей, разработанная и предназначенная для использования при преобразовании оружия для автоматического выполнения нескольких выстрелов без ручной перезарядки с помощью одной функции спускового крючка. Строка: «Единственная функция триггера» является ключевой. Если одно нажатие на спусковой крючок выпускает одну пулю, пистолет классифицируется как полуавтоматический. Если одно нажатие на спусковой крючок выпускает более одной пули, пистолет классифицируется как полностью автоматический и, следовательно, с высокой степенью регулирования. 8

    Поскольку винтовка с отбойным прикладом все еще технически нажимает на спусковой крючок для каждого выстрела, она по-прежнему считается полуавтоматическим оружием, хотя стреляет почти так же быстро, как полностью автоматическая винтовка. Вот почему в 2010 году, после того как один из крупных производителей складных запасов спросил ATF о новом устройстве, агентство пришло к выводу, что увеличение запасов не может регулироваться федеральными законами. 9 По словам президента Ассоциации ATF (ATFA), группы, состоящей из действующих и бывших агентов ATF, ATF рассмотрела всю документацию, относящуюся к устройству, и решила, что они просто не могут наложить те же правила на отбойники, как пулеметы. 10 В частности, ATF отметила, что отбойники не имеют «автоматически функционирующих механических частей или пружин и не выполняют никаких автоматических механических функций». 11 Согласно федеральному закону, не имеет значения, что спусковой крючок нажимается быстрее, чем это могло бы быть естественно, поэтому их руки были связаны. 12 Даже с добавлением отбойника оружие стреляет одной пулей за одно нажатие на спусковой крючок. Таким образом, отмечает ATFA, отбойник был разработан специально, чтобы избежать регулирования в соответствии с федеральным законом. 13 На брифинге для законодателей и их сотрудников ATF повторила то, что ATFA объяснила в своем письме. В частности, ATF не считает, что у нее есть полномочия запрещать увеличение запасов независимо от законодательных действий. 14

    Почему Конгрессу нужно действовать?

    Наши законы об оружии устарели. Фактически, последние важные законодательные акты о безопасности оружия были подписаны президентом Клинтоном в начале 90-х годов. С тех пор технологии изменили почти все отрасли, и огнестрельное оружие не застраховано от этих достижений. Вот почему так важно, чтобы наши законы шли в ногу с новыми устройствами, которые обходят действующие законы и постановления. Принятие запрета на увеличивающиеся акции — это шаг здравого смысла, который сделает Америку более безопасной и покажет, что наше правительство может идти в ногу с быстро меняющимся обществом. 15 Обе партии быстро пришли к согласию, что нам нужно что-то делать после Лас-Вегаса. Активные сторонники прав на оружие, такие как сенатор Рон Джонсон (R-WI) и спикер Палаты представителей Пол Райан, выразили озабоченность по поводу увеличения запасов. Сенатор Джонсон сказал репортерам, что у него «нет проблем с запретом [увеличения запасов]», в то время как спикер Райан сказал, что вопрос увеличения запасов «явно является тем, над чем мы должны разобраться». 16 Некоторые задавались вопросом, есть ли простое административное решение этой проблемы, которое сделало бы действия Конгресса ненужными.По правде говоря, нет.

    По действующему законодательству у АТФ связаны руки. Агентство может пересмотреть свое постановление о повышении цен на акции, но, вероятно, придет к такому же выводу. Поскольку установка отбойника не превращает полуавтоматическое оружие в автоматическое в соответствии с установленным законом определением, это не подлежит регулированию. Если ATF просто изменит свою позицию и независимо заявит, что увеличившиеся акции теперь подлежат регулированию, новое постановление будет открыто для серьезных юридических проблем.Поворот агентства вызовет судебные процессы, в которых будет сложно отстоять это изменение. Несмотря на то, что Верховный суд США недавно постановил, что агентство может менять курс, новая должность все же должна быть допустимой в соответствии с любым регулирующим статутом. 17 Здесь трудно убедительно доказать, что федеральный закон разрешает запрещать резкое повышение цен на акции путем регулирования.

    Решением этой угрозы общественной безопасности должен заняться Конгресс. Как объясняет президент ATFA, ATF могла бы регулировать складские запасы и аналогичные устройства, если бы Конгресс разрешил этому агентству регулировать «триггерные активаторы с несколькими импульсами».” 18 Но прямо сейчас нет закона, который дает ATF право делать это.

    У

    Конгресса есть несколько законодательных вариантов решения проблемы этих опасных устройств, включая их полный запрет. Было внесено несколько законопроектов, которые позволят достичь этой цели независимо от каких-либо действий агентства. Сенатор Дайан Файнштейн представила в Сенате «Закон о предотвращении автоматической стрельбы», который запрещает импорт, продажу, производство, передачу или владение любым устройством, приспособлением или аксессуаром, предназначенным для увеличения скорости стрельбы полуавтомобиля. автомат. 19 В палату внесены законопроекты, предусматривающие такой же исход. Один, представленный конгрессменом Дэвидом Чичиллином (D-RI), идентичен законопроекту сенатора Файнштейна. 20 Другой, двухпартийный проект с похожими формулировками, был выдвинут конгрессменами Карлосом Курбело (R-FL) и Сетом Моултоном (D-MA). С двухпартийной поддержкой запрета этих устройств и даже обычно непримиримой NRA, предполагающей, что они являются проблемой, Конгресс не имеет оправдания бездействию.

    Заключение

    В то время как законодательство о безопасности оружия обычно политически поляризовано, запрет на использование ударных приклада — нет.Фактически, согласно опросу NPR-Ipsos, проведенному сразу после событий в Лас-Вегасе, более восьми из 10 американцев выступают за запрещенные устройства, которые позволяют владельцам оружия модифицировать полуавтоматические винтовки для имитации огня автоматического оружия. 21 Аналогичный опрос, проведенный Quinnipac, также показал, что подавляющее число американцев поддерживает запрет на увеличение запасов. 22 Конгресс, а не ATF, должен действовать, чтобы защитить американцев от новой резни в стиле Лас-Вегаса. Их задача — убедиться, что специальные приспособления, специально разработанные для массовых жертв и травм, недоступны в городах и поселках по всей нашей стране.Нет оправдания — Конгресс должен действовать сейчас.

    В чем разница? — Медицинский центр One Beat

    Популярность автоматических внешних дефибрилляторов (AED) в аэропортах, школах, на спортивных аренах, офисных зданиях и магазинах розничной торговли означает, что у людей, у которых возникла внезапная остановка сердца, больше шансов на выживание, чем когда-либо прежде.Тем не менее, есть некоторые ключевые различия в типах имеющихся АВД в местах сбора людей, которые могут оказаться важными в случае возникновения чрезвычайной ситуации.

    Полуавтоматический AED

    Пример полуавтоматического AED Полуавтоматические AED имеют возможность считывать основной сердечный ритм жертвы внезапной остановки сердца и определять, улучшится ли сердечный ритм при поражении электрическим током. Обычно они оснащены двумя кнопками — кнопкой включения / выключения и кнопкой, которая фактически управляет разрядом.После того, как электроды будут помещены на тело пострадавшего, АВД будет считывать сердечный ритм и побуждать спасателя нажать кнопку разряда в подходящее время. Затем он уведомит спасателя, когда можно будет возобновить СЛР. Во время компрессий AED повторно считывает сердечный ритм человека, корректирует уровень удара электрическим током и предлагает спасателю еще раз нажать кнопку разряда. Весь процесс предназначен для того, чтобы непрофессиональный наблюдатель мог разместить электроды и провести разряды без помощи медицинского специалиста, но для работы АВД требуется интерфейс пользователя.

    Автоматический AED

    Полностью автоматический АНД Physio-Control LIFEPAK CR Plus разработан для всех Автоматические AED во многом схожи со своими полуавтоматическими аналогами. Они считывают основной сердечный ритм жертвы и применяют электрический шок, но у них есть только одна кнопка — кнопка включения / выключения. После того, как электроды были размещены и устройство было запущено, автоматический АНД автоматически выполнит цикл спасательного протокола. Спасатели, выполняющие СЛР, получают предупреждение, когда устройство применяет первый разряд и когда можно безопасно возобновить СЛР, но пользователю не требуется взаимодействовать с АВД после его запуска.

    Какое устройство лучше?

    Нет однозначного ответа на вопрос, какое устройство лучше. Многим людям неудобно проводить электрический шок с помощью кнопки, но они уверены, что используют автоматическое устройство, которое сделает это за них. Это происходит из-за непонимания того, как работают AED. Ни полуавтоматические, ни автоматические версии не шокируют жертву, если у них нет сердечного ритма, которому это помогло бы. Однако большинство людей считают, что они причинят человеку вред, если им придется самим поразить их электрическим током.Точно так же те, кто прошел обучение спасательным операциям, предпочитают управление, которое предлагает полуавтоматический AED. Использование автоматического AED сопряжено с риском травмы посторонних, если те, кто пытается спасти жертву, не уйдут до того, как произойдет шок. Для получения дополнительной информации о том, какой AED вам подходит, или для обсуждения потребностей в оборудовании, обратитесь к одному из специалистов по оборудованию One Beat Medical. Они могут не только оценить вашу среду и помочь вам решить, какой AED вам подходит, но они также могут предоставить информацию, которая имеет жизненно важное значение для вашего плана AED.

    Используйте стрелки влево / вправо для навигации по слайд-шоу или проведите пальцем влево / вправо при использовании мобильного устройства

    School Health Zoll AED 3 Полуавтоматический

    Дефибриллятор ZOLL AED 3® является лидером с технологией Real CPR Help®, которая обеспечивает обратную связь в реальном времени, чтобы помочь спасателям в проведении высококачественной сердечно-легочной реанимации. Инновационный, интуитивно понятный дизайн и расширенные функции ZOLL AED 3 придадут неожиданным героям уверенность и знания, необходимые для лечения SCA.

    Расширенная справка по реальной СЛР

    Проверенная технология Real CPR Help помогает спасателям проводить высококачественную СЛР. ZOLL AED 3 оснащен полноцветным дисплеем с яркими изображениями в режиме спасения, таймером цикла СЛР и большой цветной шкалой, показывающей глубину сжатия СЛР. Помимо отображения интегрированной обратной связи по СЛР в реальном времени, экран ZOLL AED 3 также включает уникальные интуитивно понятные возможности сенсорного экрана. Сенсорный экран обеспечивает быстрый доступ к информации AED и позволяет выполнять настройку без необходимости использования дополнительных внешних устройств или программного обеспечения.

    Комплексная педиатрическая реанимация

    Универсальная конструкция электродов CPR Uni-padz ™ дает спасателям единое решение как для взрослых, так и для детей, пострадавших от SCA. Чтобы лечить ребенка, используйте тот же набор прокладок и просто активируйте детский режим.

    с подключением к Wi-Fi

    Возможность подключения

    к облаку позволяет автоматически сообщать о состоянии устройства, давая вам уверенность в том, что ваш AED готов в экстренной ситуации. Wi-Fi также обеспечивает возможность быстрого доступа к данным о событиях остановки сердца и их передачи медицинским работникам.

    Характеристики продукта

    • Расширенная реальная справка по СЛР, с полноцветным дисплеем с яркими изображениями при восстановлении, таймером цикла СЛР и большой цветной шкалой, показывающей глубину сжатия СЛР
    • Электроды CPR Uni-padz ™ можно использовать как для взрослых, так и для детей, поэтому нет необходимости в двух отдельных наборах электродов.
    • Дополнительное облачное подключение, которое может автоматически сообщать о готовности AED
    • Лучший в отрасли 5-летний срок хранения колодок и аккумуляторов повышает готовность и снижает частоту обслуживания
    • Включает интеллектуальную батарею, которая может сообщать о состоянии уровня заряда на ЖК-экране устройства или автоматически передавать его по Wi-Fi на ваше решение для управления программами AED.
    • Доступны полуавтоматические и полностью автоматические модели

    SAGE: Полуавтоматическая система ПВО наземной среды

    Летом 1952 года группа ученых, инженеров и военнослужащих встретилась в лаборатории Линкольна, чтобы обсудить пути улучшения противовоздушной обороны Северной Америки.Возглавляемая Джерролдом Захариасом, группа включала Альберта Хилла, директора лаборатории Линкольна, Герберта Вайса и Малкольма Хаббарда, среди других сотрудников лаборатории, а также ряд выдающихся ученых, в том числе Дж. Роберта Оппенгеймера, Исидора Раби и Роберта Паунда.

    Летнее исследование 1952 года поставило перед собой задачу оценить уязвимость Соединенных Штатов перед внезапным воздушным нападением и рекомендовать способы уменьшения этой уязвимости. Поскольку наибольшую угрозу представлял воздушный удар Советского Союза через Северный полюс, исследовательская группа сосредоточила свое внимание на воздушном пространстве над 55-й параллелью, где советские бомбардировщики, пролетев через полюс, могли незамеченными пролететь почти до границы. Соединенных Штатов.

    План SAGE, который уже реализуется, заключался в обнаружении, идентификации, отслеживании и перехвате именно таких самолетов. Однако без раннего предупреждения о приближающемся нападении готовность перехватчиков и глубина воздушного пространства, в котором может происходить перехват, будут резко ограничены.

    Летнее исследование пришло к выводу, что было бы целесообразно установить сеть радиолокационных станций наблюдения и линий связи через северную часть Северной Америки от Аляски до Гренландии, которая могла бы дать трех-шесть часов раннего предупреждения о предполагаемой угрозе.Результаты и рекомендации исследования были доведены до сведения ключевых сотрудников Министерства обороны (DoD) в конце августа 1952 года и были хорошо приняты.

    Линия DEW

    Министерство обороны одобрило конфигурацию летнего исследования 1952 года для того, что вскоре стало известно как Линия дальнего раннего предупреждения (DEW), и поручило ВВС принять немедленные меры по внедрению такой системы. К декабрю ВВС заключили контракт с Western Electric на строительство и эксплуатацию радара и сети связи на севере Канады.Трудности установки, эксплуатации и обслуживания радаров в арктических условиях были огромными, и линия DEW, введенная в эксплуатацию в 1957 году, остается выдающимся достижением инженерной мысли.

    Лаборатория

    Линкольна внесла многочисленные технические вклады в создание линии DEW. Один из первых вопросов, который необходимо было решить Летнему исследованию, касался возможности использования дальней связи в Арктике. Частое возникновение солнечных возмущений на крайнем севере исключило тогда стандартные формы ВЧ-связи ионосферного отражения.К счастью, исследователи из лаборатории Линкольна и Массачусетского технологического института уже разработали лучшую форму связи на большие расстояния — распространение ионосферного рассеяния на УКВ, которое не было подвержено солнечным возмущениям.

    Линия DEW Line остается выдающимся достижением инженерной мысли.

    Для распространения УКВ-рассеяния использовались неоднородности ионосферы, чтобы обеспечить надежный способ связи на большие расстояния даже в Арктике.Солнечные возмущения не нарушили этот вид связи; на самом деле они часто его улучшали. Кроме того, для распространения УКВ-рассеяния требовались передатчики средней мощности — от 10 до 50 киловатт. Таким образом, до появления спутниковой связи УКВ-связь могла обеспечивать надежный метод обратной связи для линии DEW. Кроме того, распространение тропосферного рассеяния, также в значительной степени исследуемое лабораторией Линкольна, было принято для многоканальной боковой связи между станциями вдоль линии DEW.

    Еще одним вопросом, обсуждаемым на встречах Летнего исследования, было укомплектование установок. Совершенно очевидно, что было желательно разместить на каждом объекте как можно меньше технических специалистов, и автоматический радар аварийного оповещения, разработанный лабораторией Линкольна, позволил сократить потребности в персонале. Радиолокатор с автоматическим оповещением подает сигнал тревоги всякий раз, когда самолет входит в зону наблюдения, тем самым освобождая технических специалистов на объекте от 24-часовой бдительности у прицелов. Этот радар был особенно полезен в дальних северных регионах, потому что прицелы обычно были пустыми.Имея достаточно хорошо обученный персонал, на типичном объекте может работать менее 20 технических специалистов.

    Автоматический радар аварийного оповещения X-1 был разработан и изготовлен в рамках пятимесячной программы аварийного сбоя в лаборатории Линкольна. После завершения этой программы были спроектированы и собраны в быстрой последовательности модели от X-2 до X-6 для установки Western Electric на испытательных полигонах в Иллинойсе и Арктике. Дизайн РЛС автоматического оповещения X-3 был передан Raytheon, а серийные образцы были установлены вдоль линии DEW.Этот радар получил обозначение AN / FPS-19. Такой подход к созданию прототипов первых в своем роде изделий и последующему переходу дизайна в промышленность для производства был разработан в Lincoln Laboratory в эпоху SAGE и применяется до сих пор.

    Лаборатория

    Lincoln также участвовала в разработке бистатического радиолокатора с непрерывным излучением, который использовался в качестве заполнителя промежутков между радиолокаторами AN / FPS-19 для обнаружения низколетящих самолетов. В конструкцию этих радаров, позже получивших обозначение AN / FPS-23, и при усовершенствовании больших поисковых радаров были введены новые методы и компоненты для уменьшения количества ложных тревог и улучшения автоматической работы.

    Лаборатория Линкольна в разработке радаров была сосредоточена в первую очередь на вопросах электротехники, но сильные ветры и экстремальные температуры арктической среды вынудили лабораторию Линкольна также усовершенствовать инженерные аспекты радаров. Антенные укрытия должны были обладать достаточной структурной прочностью, чтобы выдерживать арктические ураганы, и при этом обеспечивать минимальное ослабление луча радара. До разработки DEW Line надувные обтекатели иногда использовались в качестве антенных укрытий, но надувные обтекатели с большим трудом выдерживали арктические условия.Лаборатория Линкольна решила эту проблему, разработав жесткие электромагнитно прозрачные обтекатели. Эти обтекатели сделали возможным не только бесперебойную работу линии DEW, но и новое поколение очень больших, точно управляемых антенн для дальнего наблюдения. Этот вид жесткого обтекателя продолжает изготавливаться для многих целей.

    Персонал недавно сформированной инженерной группы обратился к Бакминстеру Фуллеру, изобретателю геодезического купола, и попросил его помочь в разработке жесткого обтекателя.Фуллер предложил конструкцию с тремя четвертями сферы и порекомендовал стекловолокно на полиэфирной связке, которое обеспечивает высокое соотношение прочности и веса, отличную атмосферостойкость и разумную стоимость.

    Концепция геодезического купола казалась осуществимой, поэтому инженерная группа лаборатории Линкольна закупила серию прототипов жестких обтекателей. Первый (экваториальный диаметр 31 фут) был возведен на крыше здания C. В августе 1954 года его неожиданно ударил ураган «Кэрол», скорость ветра оценивалась до 110 миль в час, и повреждений не было.Затем обтекатель был разобран и установлен на горе Вашингтон в Нью-Гэмпшире, и он успешно выжил в суровых условиях этой горы, где были зарегистрированы самые высокие скорости ветра на поверхности земли. Второй обтекатель диаметром 31 фут был установлен над антенной AN / FPS-8 на крыше здания C. Испытания показали, что влияние обтекателя на характеристики радара было незначительным.

    Лаборатория

    Линкольна разработала и закупила серию жестких обтекателей диаметром 50 футов, которые были установлены в Туле, Гренландия; Залив Саглек, Ньюфаундленд; и Труро, Массачусетс.Второй обтекатель был также установлен на крыше здания C, где он укрывал антенну Sentinel. Программа завершилась установкой обтекателя диаметром 150 футов в обсерватории Haystack.

    Western Electric выполнила грандиозный и весьма успешный проект по установке радаров DEW Line. Линия DEW была завершена в октябре 1962 года с продлением до Исландии, в результате чего ВВС получили 6000-мильную цепь радиолокационного наблюдения от Алеутских островов до Исландии.

    Бортовые радары раннего предупреждения УВЧ

    Строительство линии DEW сняло опасения по поводу безопасности северного периметра США.Но, как было признано как во время Летнего исследования 1952 года, так и впоследствии, линия DEW ничего не сделала для уменьшения уязвимости восточного и западного побережья для нападения из-за океана.

    Поскольку не было земли к востоку или западу от Соединенных Штатов, логическим аналогом линии DEW был бортовой радар. Участники Летнего исследования обсудили потребность в бортовом радаре дальнего обнаружения (AEW) и определили наиболее важные требования.

    В частности, они отметили, что важнее предупреждать SAGE о вторжении дальних самолетов, чем управлять перехватчиками.Поэтому разрешение по дальности, азимутальное разрешение и возможность определения высоты были менее важными характеристиками для радаров AEW, чем абсолютная дальность. Потребность в максимально возможной дальности побудила использовать относительно низкую рабочую частоту, поскольку доступные мощности передатчика были больше на низкой частоте, а влияние отраженных помех от океана на характеристики обнаружения было меньше.

    Летнее исследование пришло к выводу, что радар UHF AEW выглядел победителем, и это оказалось именно так.Летом 1952 года в лаборатории Линкольна началась программа по изучению существующих радаров и проверке возможности создания радара УВЧ. Первой целью было установить поисковый радар УВЧ, чтобы увидеть, реальны ли ожидаемые выгоды. Частота, выбранная для первого радара, составляла 425 мегагерц, в первую очередь потому, что было доступно несколько десятков излишков военных триодов Western Electric 7C22 с двумя резонаторами. Их ограниченный диапазон механической настройки перекрывал эту частоту. Эксперименты прошли успешно, и частота 425 мегагерц стала предпочтительной для радаров Lincoln Laboratory.Фактически, использование лабораторией Линкольна частоты 425 мегагерц для многочисленных последующих радаров напрямую связано с появлением 7C22 в 1952 году.

    В 1953 году, осознавая важность поддержки летных испытаний для разработки радаров AEW, ВМС создали подразделение на военно-морской авиабазе Южный Уэймут, штат Массачусетс, для поддержки нескольких программ лаборатории Линкольна. С той же целью ВВС базировали RC-121D и B-29 на базе ВВС Хэнском.

    Ранняя демонстрация РЛС UHF AEW была на дирижабле ВМФ.Его рабочая высота была ограничена несколькими тысячами футов, но его сравнительно низкая скорость облегчила обнаружение движущихся по воздуху целей.

    Летные испытания начались в марте 1954 года. Совместные испытания с маломощной РЛС UHF AEW в одном дирижабле и радаром AEW S-диапазона AN / APS-20 (разработанным Rad Lab во время Второй мировой войны) в другом показали, что преимущество низкочастотной работы.

    Несмотря на некоторые преимущества, дирижабли потерпели неудачу в качестве радиолокационных платформ ДРЛО, поскольку их работа ограничивалась малыми высотами.Однако воодушевленная успешными летными испытаниями дирижабля, лаборатория Линкольна решила установить радар AEW на самолет класса Super Constellation и увеличить передаваемую мощность.

    Новая РЛС AN / APS-70 была представлена ​​в трех опытных модификациях. Два радара были построены Lincoln Laboratory, два — Hazeltine Electronics и два — General Electric (GE). Широкополосные антенны на 425 мегагерц (включая идентификацию друга или врага [IFF]) были поставлены компанией Hughes.Все три фирмы производили продукцию по контракту с лабораторией Линкольна, и таким образом технология была передана промышленности.

    Лаборатория

    Линкольна продемонстрировала в 1954 году, что радар UHF AEW дает лучшие результаты, чем системы S-диапазона, но ВВС посчитали, что независимые испытания необходимы. Поэтому в 1956 году он провел серию летных сравнений радаров S-диапазона и UHF AEW. В этих испытаниях, получивших название Project Gray Wheel, самолет RC-121D был оснащен AN / APS-20E (наиболее совершенным Конфигурация) РЛС AEW S-диапазона, а еще один самолет RC-121D был оснащен радаром AN / APS-70 UHF AEW Лаборатории Линкольна.

    Испытания подтвердили превосходство системы УВЧ в обнаружении бомбардировщиков. Более того, они продемонстрировали способность системы УВЧ наводить на бомбардировщики перехватчики. Успех самолета, оснащенного AN / APS-70, помог убедить ВВС оснастить свой парк RC-121 Super Constellations радаром УВЧ-дальнего обнаружения и управления (AEW & C).

    После создания прототипа AN / APS-70 лаборатория произвела усовершенствованный прототип радара UHF AEW AN / APS-95, который отличался однокнопочной настройкой и другими функциями, не включенными в AN / APS-70.Компания Hazeltine произвела серийную радиолокационную станцию ​​УВЧ AEW AN / APS-95 для ВВС, а компания GE произвела усовершенствованную версию радиолокатора УВЧ AEW AN / APS-96 для ВМФ.

    Несмотря на то, что УВЧ-эксплуатация помогла устранить некоторые помехи от моря, крайне необходим был способ удалить их больше без потери низколетящих целей. К 1952 году наземные радары воздушного наблюдения дальнего действия могли различать цели, которые двигались радиально, и цели, которые не двигались, путем вычитания из импульса последовательных полученных сигналов после обнаружения.Однако нельзя было рассчитывать на то, что радиолокационный передатчик будет генерировать одну и ту же частоту и начальную фазу каждый раз, когда он будет импульсным, поэтому опорный сигнал должен был когерентно синхронизироваться с передаваемым сигналом для каждого импульса.

    Лаборатория

    Lincoln разработала решение, состоящее из двух частей, для обнаружения воздушных целей на фоне помех, называемого бортовой индикацией движущихся целей (AMTI). Сначала опорный сигнал был привязан к образцу отраженного отражения от поверхностных рассеивателей с близкого расстояния. Этот метод получил название бортовой РЛС с усредненной по времени помехоустойчивостью (TACCAR).

    При умеренном уровне помех на море TACCAR хорошо зарекомендовал себя. Поскольку антенна радара сканировала на 360 градусов по азимуту, TACCAR автоматически позаботился о том, когда радар смотрит вперед или назад. Внедрение TACCAR на промежуточной частоте (ПЧ) радара было ранним применением петли фазовой автоподстройки частоты.

    Второй частью решения была антенна со смещенным фазовым центром (DPCA), впервые предложенная инженерами GE.DPCA компенсировал смещение самолета путем сравнения последовательных принятых импульсов для AMTI и регулировки фазового центра антенны для компенсации разности фаз между импульсами, вызванной движением.

    Существующие в лаборатории антенны УВЧ ДРЛС были легко адаптированы к работе DPCA, а интеграция методов DPCA с IF TACCAR была продемонстрирована лабораторией Линкольна и затем реализована в AN / APS-95.

    Лаборатория

    Линкольна впоследствии продемонстрировала радиочастотную версию TACCAR, которая была сделана совместимой со схемами защиты от помех.Поскольку бортовой радар может быть уязвим для создания помех, был разработан набор инструментов для усиления AN / APS-95 в этом отношении.

    Чтобы улучшить характеристики обнаружения целей и в то же время сузить ширину луча радара УВЧ, Управление аэронавтики ВМФ спонсировало установку большого вращающегося обтекателя высоко над фюзеляжем Super Constellation. Одна из радаров AN / APS-70 AEW Лаборатории Линкольна была установлена ​​в фюзеляже. Хотя комбинация оказалась очень эффективной, испытания самолета показали, что он часто был на грани сваливания.

    К концу 1957 года радары UHF AEW (с улучшенными системами AMTI) стали достаточно точными, чтобы их можно было включить в систему SAGE. Чтобы проверить совместимость радаров с SAGE, лаборатория Lincoln начала программу испытаний бортового дальномера (ALRI).

    Испытания ALRI проводились на самолете AEW, оборудованном AN / APS-70, в пределах прямой видимости установки экспериментального подсектора SAGE в Южном Труро, штат Массачусетс. Выходной видеосигнал от приемника AMTI радара был квантован и ретранслирован на землю по широкополосному каналу передачи данных УВЧ.На сайте экспериментального подсектора SAGE данные вводились в систему мелкозернистых данных, как если бы они поступали с находящегося поблизости радара. ALRI была сложной импровизацией, но она сработала.

    Технология AMTI-радаров, разработанная лабораторией Lincoln и продемонстрированная в серии радаров AN / APS-70, легла в основу AN / APS-96. В этом радаре использовался мощный УВЧ ламповый усилитель для передачи сигналов линейной ЧМ со сжатием импульсов. Более мелкозернистое разрешение по дальности, обеспечиваемое сжатым импульсом после приема, улучшило отношение помех от цели к морю, облегчая работу AMTI.Более резкая дискриминация радара по дальности между близко расположенными целями облегчила работу боевого информационного центра. Другой важной особенностью была возможность определения высоты каждой цели при каждом сканировании.

    ВВС модернизировали свои RC-121C / D радиолокационными станциями Hazeltine AN / APS-95 UHF AEW, а ВМС установили радиолокационные станции General Electric AN / APS-96 на турбовинтовых самолетах Grumman W2F-1 Hawkeye.

    Радиолокационная программа

    Lincoln Laboratory завершилась в середине 1959 года.Мало того, что семилетние усилия вновь открыли диапазон УВЧ для бортовых радаров, но были разработаны высокоэффективные системы AMTI и продемонстрированы методы, необходимые для интеграции самолетов AEW с SAGE. Подрядчики усердно работали над созданием радаров, которые могли бы применить эти достижения на самолетах ВВС и ВМФ. Задание лаборатории выполнено.

    Технологии, разработанные в рамках программы AEW Лаборатории, продолжали развиваться и в конечном итоге стали базами системы предупреждения и управления воздушными силами (ДРЛО) и бортовых платформ дальнего обнаружения ВМС E-2C.Примечательно, что годы спустя Лаборатория повторно взаимодействовала с ВВС и ВМФ и разработала и создала прототипы ключевых технологий для следующих поколений этих двух систем. Раннее предупреждение с воздуха является сегодня активной областью исследований в лаборатории.

    Ручка кувшина и радары Boston Hill

    К 1954 году стало очевидно, что наземные радары контроля перехвата (GCI) L- и S-диапазонов, используемые в системе Кейп-Код, отображали недопустимое количество помех на своих дисплеях.В то же время продолжающаяся разработка радиолокационных систем воздушного дальнего обнаружения (ДРЛО) УВЧ, оснащенных индикацией движущихся целей, демонстрирует преимущества радаров, работающих на более длинных волнах. Радары GCI, работающие на более длинных волнах, по-видимому, решают все проблемы, с которыми сталкиваются работающие в L- и S-диапазонах. Однако горизонтальная апертура вращающейся антенны радара должна быть больше пропорционально длине волны, чтобы поддерживать такое же угловое разрешение по азимуту.Для желаемых возможностей антенна должна была быть 120 футов в ширину и 16 футов в высоту, но поскольку ее механические допуски могли быть менее жесткими, чем у антенны L-диапазона (из-за ее более низкой частоты), не ожидалось, что она будет большая задача построить.

    Новый радар УВЧ с желаемыми возможностями получил обозначение AN / FPS-31. Место было выбрано на холме Джаг-Хэндл-Хилл в Уэст-Бат, штат Мэн, что сделало AN / FPS-31 аналогом береговых радаров GCI в Саут-Труро, штат Массачусетс, и Монток-Пойнт, штат Нью-Йорк.

    Первоначальный дизайн предполагал, что вращающуюся антенну переносили на тележках на концах трехрукого паука, который катился по гладкой ровной круговой дорожке на вершине башни. Эта система вызвала проблемы с самого начала. Колея не была сделана достаточно гладкой, и колеса вскоре износились. Требование ввести в действие радар AN / FPS-31 привело к принятию схемы, по которой весь вращающийся узел опирался на большой центральный шар. Хотя эта модификация представляла свои собственные проблемы, в конечном итоге механические проблемы были решены, и была достигнута надежная работа большой вращающейся антенны. Опыт, накопленный лабораторией Линкольна в решении этих проблем, окупился в последующих успешных механических конструкциях радара противодействия (CCM) Mark I, антенны слежения за углом радара Millstone, радаров слежения AN / FPS-49 и других. .

    Радар AN / FPS-31 начал работать в октябре 1955 года. Во время ранней проверки радара наблюдались эхо, напоминающие отражения от штормов. Оказалось, что это отголоски северного сияния — северного сияния.Радар был настолько чувствителен, что мог обнаруживать обратное рассеяние от полярных сияний высоко в земной атмосфере, далеко на севере.

    В 1956 году, после передачи радара Jug Handle Hill Экспериментальному подсектору SAGE, лаборатория Линкольна начала работу над экспериментальным усовершенствованным радаром УВЧ, который будет использоваться, в частности, для оценки новых методов противодействия. Экспериментальный радар, получивший обозначение CCM radar Mark I, имел особое значение, потому что диапазон частот УВЧ должен был использоваться в радиолокационных установках, которые тогда разрабатывались Советским Союзом.

    Разработка антенны и вышки началась в сентябре 1956 года. В феврале 1957 года площадка на вершине Бостон-Хилл в Северном Андовере, штат Массачусетс, была арендована для радара. Строительство началось немедленно, и радар был впервые включен в августе 1958 года.

    Основная цель радара Boston Hill заключалась в том, чтобы служить в качестве инструментальной системы для тестирования автоматического обнаружения и отслеживания удаленных объектов с достаточно высокой скоростью передачи данных, чтобы служить входом в систему SAGE. Экспериментальные работы также подчеркнули меры, направленные на то, чтобы радар мог работать как активно, так и пассивно в условиях помех.

    Техас Тауэрс

    Последним звеном в сети раннего предупреждения, защищающей периметр США, был комплекс радарных установок, расположенных в Атлантическом океане. В 1952 году лаборатория Линкольна впервые предложила установить постоянные платформы на мелководье в отдельных точках вдоль континентального шельфа, чтобы обеспечить расширение системы радиолокационного оповещения в сторону моря. Строительство этих постоянных морских радиолокационных станций стоило недешево; тем не менее, они были дешевле и эффективнее, чем корабли с радиолокационными пикетами, которые также использовались в разное время во время разработки SAGE.


    Успешное использование таких платформ у побережья Мексиканского залива для операций по бурению нефтяных скважин (отсюда прозвище «Башни Техаса») сделало этот план осуществимым. После тщательного изучения ВВС решили принять предложение лаборатории Линкольна. К январю 1955 г. планировалось строительство и установка радарных платформ у берегов Кейп-Код, штат Массачусетс, и Лонг-Айленда, штат Нью-Йорк.

    Возможность дальней связи была одним из основных соображений при оценке практичности фиксированной морской радиолокационной станции.Другие радиолокационные станции использовали для связи телефонные линии и микроволновую систему прямой видимости. Башни океанского базирования, расположенные более чем в 100 милях от берега, не могли использовать ни то, ни другое. Обычное решение — трансатлантический кабель — было слишком дорого для необходимого количества каналов.

    Решение проблемы связи на большие расстояния пришло из разработки лабораторией Линкольна УВЧ связи с тропосферным рассеянием. Фактически, Башни Техаса были первыми в использовании УВЧ распространения тропосферного рассеяния для надводной связи.

    Линия УВЧ между каждой вышкой и ее центром управления обеспечивала эквивалент 72 четырехпроводных телефонных каналов. Связь между каждой башней и самолетом для управления перехватчиком осуществлялась по радиоканалу прямой видимости.

    Каждая Техасская башня, стоявшая на стальных кессонах диаметром 10 футов, вбитых в морское дно, представляла собой стальной остров размером в полакра, возвышающийся на 67 футов над уровнем моря. На самой верхней из четырех палуб находились три обтекателя, в которых размещались поисковая РЛС AN / FPS-3 и две РЛС определения высоты AN / FPS-6. На палубе также находилось оборудование для идентификации друга или врага (IFF), радиомаяк Mark X и четыре цифровых передатчика данных AN / FST-2. На остальных трех палубах размещался персонал и оборудование для технического обслуживания, контрольно-измерительное оборудование, вода и топливо. На каждой станции работало пятьдесят военнослужащих ВВС, два метеоролога и двадцать гражданских лиц.

    Военно-воздушные силы одобрили пять участков, но фактически были построены только башни Техас 2, 3 и 4. 15 января 1961 года Башня Техаса 4 была разрушена зимним штормом.К сожалению, никто из 28 летчиков и гражданских подрядчиков, укомплектовавших станцию, не выжил.

    По материалам E.C. Freeman, ed., «Technology in the National Interest», Lexington, Mass: MIT Lincoln Laboratory, 1995.

    Как я могу помочь | Пожарная служба Лос-Анджелеса

    ПОЛУЧИТЬ СЕРТИФИКАЦИЮ СЛР

    (скоро)

    ПОМОЩЬ С ИМПУЛЬСНОЙ ТОЧКОЙ

    (скоро)

    PUBLIC ACCESS ПРОФИЛЬНЫЙ ДОСТУП 9 Пожарная служба Анхелеса обучена использованию дефибриллятора — устройства, которое подвергает человеческое сердце внешнему шоку, выбивая его из фатального ритма, позволяя восстановить нормальный, здоровый ритм.Несмотря на местные достижения, которые ускоряют наше реагирование на чрезвычайные ситуации, мужчины и женщины из LAFD не всегда могут прибыть вовремя, чтобы провести это жизненно важное лечение.

    Когда-то только врачи или высококвалифицированные фельдшеры пожарной охраны ограничивали его использование, современная наука создала специальный дефибриллятор, которым теперь могут легко и безопасно пользоваться непрофессионалы с минимальной подготовкой. Это простое полуавтоматическое устройство требует лишь элементарного вмешательства человека и может легко спасти жизни.

    Есть надежда, что это компактное, легкое и доступное устройство, известное как автоматический внешний дефибриллятор (AED), скоро станет таким же обычным и доступным, как огнетушители.

    Департамент Лос-Анджелеса приступил к реализации многообещающей программы по доставке AED во многие городские объекты, которые доступны публике для работы и отдыха в Лос-Анджелесе. Эта программа для дефибрилляторов открытого доступа (PAD) пользуется поддержкой лидеров медицины, включая Американскую кардиологическую ассоциацию и Американский Красный Крест.

    Обучение местных AED координируется этими офисами в Лос-Анджелесе:

    Внезапная остановка сердца может поразить любого, в любое время и в любом месте … но не без драки в городе Лос-Анджелес!

    Если вам нужна информация о программе дефибриллятора общего доступа Лос-Анджелеса, или если вы являетесь городским служащим, которому нужна информация об обучении AED, обратитесь:
    , менеджер программы, программа дефибриллятора общего доступа
    Пожарная служба Лос-Анджелеса
    200 Н.Main St. Room 1880
    Los Angeles, CA
    Офис: (213) 978-3486
    Факс: (213) 978-3818
    Электронная почта: [email protected]

    Программа работы с дефибрилляторами общего доступа работает с понедельника по пятницу. 8: 00–16: 00

    ИЗБЕГАЙТЕ ОБЫЧНЫХ ОПАСНОСТЕЙ

    (Скоро)

    Динамический анализатор силовых устройств / тестер двойных импульсов

    • Надежное, повторяемое измерение ширины запрещенной зоны (SiC, GaN) силовые полупроводниковые динамические характеристики.
    • Измеряемые характеристики включают включение, выключение, переключение, обратное восстановление, заряд затвора и многие другие.
    • Среда тестирования состояния как для DUT, так и для пользователя.
    • Расширяемая, модернизируемая модульная платформа позволяет тестировать все силовые устройства.

    В качестве стандартного измерительного решения PD1500A обеспечивает надежные, воспроизводимые измерения полупроводников с широкой запрещенной зоной. Платформа обеспечивает безопасность пользователя и защиту измерительного оборудования системы.

    Возможность гарантировать повторяемость результатов DPT основана на опыте компании Keysight в области измерительной науки. Примеры включают инновации в области высокочастотных испытаний (диапазон гигагерц), малой утечки (диапазон фемтоампер) и импульсной мощности (ток 1500 А, разрешение 10 мкс). В результате компания Keysight имеет уникальные возможности помочь вам преодолеть проблемы динамического определения характеристик силовых полупроводников.

    В комплект PD1500A входят стандартные методы измерения, такие как компенсация пробника, регулировка смещения, устранение перекоса и подавление синфазного шума.Эти методы используются в инновационной топологии и схеме измерения. Полуавтоматическая процедура калибровки (AutoCal), которая исправляет ошибки усиления и смещения системы, была специально разработана для этой системы. В системе также используются методы деэмбеддинга для компенсации индуктивных паразитов в токовом шунте.

    JEDEC — мировой лидер в разработке открытых стандартов и публикаций для индустрии микроэлектроники. Комитеты JEDEC обеспечивают лидерство в отрасли в разработке стандартов для широкого спектра технологий.

    Комитет JEDEC: Силовые электронные преобразователи JC-70 с широкой запрещенной зоной
    Стандарты JEDEC признали необходимость предоставления стандартов WBG для силовой полупроводниковой промышленности. В сентябре 2017 года комитет по полупроводниковым электронным преобразователям энергии с широкой запрещенной зоной JC70 был сформирован как для GaN JC70.1, так и для SiC JC-70.2. Каждый раздел состоит из трех групп задач, посвященных процедурам надежности и аттестации, элементам и параметрам технических данных, а также испытаниям и характеристикам. Методы.

    Keysight активно участвует в разработке этих стандартов.

    Поскольку JEDEC продолжает определять динамическое тестирование устройств WBG, начинают появляться некоторые стандартизированные тесты. Keysight PD1500A DPT определяет следующие ключевые параметры производительности:

    • Характеристики включения
    • Отключающая характеристика
    • Динамическое сопротивление при включении
    • Динамический ток и напряжение
    • Характеристики переключения
    • Обратное восстановление
    • Заряд затвора
    • Полученные выходные характеристики
    .

    Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *