Сварка волс: Сварка оптоволокна: оборудование, инструкции, видео

Содержание

Сварка ВОЛС — это… Что такое Сварка ВОЛС?

  • Сварка оптоволокна — (Сварка оптики, сварка волоконно оптического кабеля, сварка ВОЛС) процесс соединения оптических волокон (жил оптического кабеля) с помощью высокотемпературной термической обработки. Содержание 1 Сварочные аппараты 2 Технология 3 См. также …   Википедия

  • ВОЛС — Волоконно оптическая линия связи (ВОЛС) представляет собой волоконно оптическую систему, состоящую из пассивных и активных элементов, предназначенных для передачи оптического сигнала по оптоволоконному кабелю. Содержание 1 Элементы ВОЛС 2 Монтаж… …   Википедия

  • Волоконно-оптическая линия связи — (ВОЛС) представляет собой волоконно оптическую систему, состоящую из пассивных и активных элементов, предназначенных для передачи оптического сигнала по оптоволоконному кабелю. Содержание 1 Элементы ВОЛС 2 Монтаж ВОЛС 3 Применение ВОЛС …   Википедия

  • Волоконно-оптическая система — Волоконно оптическая линия связи (ВОЛС) представляет собой волоконно оптическую систему, состоящую из пассивных и активных элементов, предназначенных для передачи оптического сигнала по оптоволоконному кабелю. Содержание 1 Элементы ВОЛС 2 Монтаж… …   Википедия

  • Волоконно-оптические линии связи — Волоконно оптическая линия связи (ВОЛС) представляет собой волоконно оптическую систему, состоящую из пассивных и активных элементов, предназначенных для передачи оптического сигнала по оптоволоконному кабелю. Содержание 1 Элементы ВОЛС 2 Монтаж… …   Википедия

  • Оптико-волоконная сеть — Волоконно оптическая линия связи (ВОЛС) представляет собой волоконно оптическую систему, состоящую из пассивных и активных элементов, предназначенных для передачи оптического сигнала по оптоволоконному кабелю. Содержание 1 Элементы ВОЛС 2 Монтаж… …   Википедия

  • Волоконно-оптическая линия передачи — (ВОЛП), Волоконно оптическая линия связи (ВОЛС)  волоконно оптическая система, состоящая из пассивных и активных элементов, предназначенная для передачи информации в оптическом (как правило  ближнем инфракрасном) диапазоне.

    Содержание 1 …   Википедия

  • Цены на тестирование портов СКС, тестирование ВОЛС, сварка ВОЛС срочно — Санкт-Петербург

    Компания «ОЛЛИ» осуществляет по доступной цене тестирование и сварку ВОЛС, а также тестирование СКС, выполняя заказы предприятий и организаций в Санкт-Петербурге.

     

    ВОЛС

    При монтаже и обслуживании волоконно-оптических линий невозможно обойтись без проведения ряда измерений. В случае обнаружения каких-либо проблем производится диагностика линии с помощью оптического рефлектометра EXFO FTB-200.

    С помощью сварочного аппарата Fujikura FSM-60S производится качественная срочная сварка ВОЛС.

     

    СКС

    Тестирование кабельных линий на соответствие требованиям стандартов является обязательной процедурой для получения расширенной гарантии производителя и сертификата на СКС. Кроме того, тестирование портов СКС позволяет проверить качество монтажа и используемых пассивных материалов. Сертификация производится анализатором Fluke Networks DTX-1200.

    Предварительный прайс на оказываемые нами услуги в Санкт-Петербурге и Ленинградской области.

     Наименование работ (1 шт.) Цена 

      Сварка волоконно-оптического кабеля 

     1  Сварка (1-16 волокон)  300 р. 
     2  Сварка (17-32 волокон)  250 р.
     3 Сварка (33-64 волокон)  200 р. 
     4  Сварка (более 64 волокон) 150 р.
     5  Рефлектометрия (тестирование) линии ВОЛС 100 р.
     

     Тестирование cтруктурированной кабельной системы

     
     1  Тестирование 1 линии на категорию 5e 100 р.
     2  Тестирование 1 линии  на категорию 6 150 р.
     3  Тестирование 1 канала  на категорию 5e  150 р.
     4  Тестирование 1 канала  на категорию 6  200 р.

     

    Позвоните нам +7 812 703-30-60 
    получите консультацию и узнайте цену тестирования ВОЛС, СКС и сварки ВОЛС

    Сварка оптических волокон ВОЛС

    Оптические волокна – крайне хрупкие изделия, требующие к себе бережного отношения. Поэтому и работы, проводимые с волокнами, требуют оснащения высокотехнологичными аппаратами и инструментами. Наиболее надежное соединение ОВ проводится посредством сварки. Основные типы сварочных аппаратов по оптоволокну – оборудование для ручной сварки, полуавтоматы и автоматы.

    Первым применяемым для соединения волокон способом был метод ручной сварки ОВ. Изначально для сварки использовались аппараты типа КСС. Конструкция данного оборудования состояла из следующих элементов:

    — ручного юстировочного прибора для соединения волокон,

    — высоковольтного преобразователя для формирования сварочной дуги,

    — печи для обсадки оптоволоконных гильз.

    Ручные аппараты требовали высокого мастерства работника. Весь процесс сведения волокон контролировался через микроскоп, посредством специального зеркальца. После проводилась чистка волокон и далее сведение волокон микрометрической трубкой. Любая неточность приводила к необходимости проводить сварку заново. Такими аппаратами было трудно добиться высокого качества сварки.

    Самым популярным типом сварки на просторах СНГ был полуавтоматический при помощи аппарата СОВА. В конструкции данного аппарата предусматривался микроскоп, однако мастер только укладывал и придвигал волокна к месту сварки. Юстировка волокон производилась автоматически. Технология была построена таким образом, что максимальный уровень прохождения светового излучения был возможен при полном совпадении соединяемых волокон. Совмещение проводилось микродвигателями при управлении оператором. Процесс стыковка-сварка производился автоматически.

    Качество соединения при полуавтоматической сварке был гораздо лучше, чем результаты, получаемые посредством ручного способа. Но у прибора СОВА был ряд недостатков. Так, данным аппаратом невозможно было проводить сварку оптических шнуров. Так же из недостатков стоит отметить засоряемость окошка свето- и фотодиода измерительных зажимов.

    Сегодня широко распространены автоматические сварочные аппараты с контролем соединения по конфигурации (система PAS). В процессе сварки оператору нужно очистить волокна от лака, произвести скалывание и вложить его в зажимы. Всё остальное осуществляется автоматически, а работнику остается лишь наблюдать и контролировать процесс через монитор. После автоматической сварки нужно только вынуть волокна, натянуть на стык гильзу (КДЗС), положить в автоматическую печку.

    Данный процесс упрощен по максимуму. Автоматический аппарат обеспечивает качество сваренного стыка до 0,05 дБ.
    Пожалуй, единственным минусом данного типа сварки является высокая цена на оборудование.


                           Изображение сварочного аппарата

    Далее на фото представлены изображения дисплея при проведении сварки:

                         Выравнивание волокон

                         Сварка электродугой



                      Контроль сваренного стыка

    Заказанный товар у компании «Вионет» вы можете получить в городах:

    в Анапе, Архангельске, в Абакане, в Адлере, в Актау, в Альметьевске, в Актюбинске, в Алматы, в Астане, в Анадыре, в Ангарске, в Астрахани, в Апатитах, в Атырау, в Арзамасе;

    в Благовещенске, в Балаково, в Бийске, в Белгороде, в Балхаше, в Боровичах, в Брянске, в Братске, в Белогорске, в Борисоглебске, в Березниках, в Барнауле, в Бугульме, в Буденновске;

    в Великих Луках, во Владивостоке, в Воронеже, в Волжске, во Владимире, в Вологде, в Волгограде, в Великом Новгороде, в Волгодонске, в Волжском;

    в Железнодорожном, в Екатеринбурге, в Дзержинске, в Димитровграде, в Забайкальске, в Зеленодольске, в Йошкар-Оле, в Иваново, в Ижевске, в Иркутске;

    в Кургане, в Казани, в Калуге, в Краснодаре, в Костроме, в Кемерово, в Каменск-Уральском, в Караганде, в Кирове, в Кокчетаве, в Коломне, в Котласе, в Красноярске, в Кузнецке, в Курске, в Кустанае, в Кызыл-Орде, в Калининграде, в Камышине, в Комсомольске-на-Амуре;

    в Москве, в Магадане, в Мурманске, в Миассе, в Магнитогорске, в Липецке;

    в Новороссийске, в Нижнем Тагиле, в Новом Уренгое, в Нижнем Новгороде, в Нижнекамске, в Набережных Челнах, в Ногинске, в Нальчике, в Нефтекамске, в Невинномысске, в Новочебоксарске, в Новомосковске, в Новокузнецке, в Ноябрьске, в Новосибирске, в Нижневартовске;

    в Орске, в Орле, в Обнинске, в Оренбурге, в Омске, в Октябрьском;

    в Пскове, в Перми, в Петрозаводске, в Пензе, в Петропавловск – Камчатском, в Петропавловске, в Пушкино, в Павлодаре, в Пятигорске, в Подольске;

    в Рязани, в Рыбинске, в Ростове-на-Дону, в Россоши;

    в Санкт-Петербурге, в Сыктывкаре, в Самаре, в Сочи, в Севастополе, в Северодвинске, в Салавате, в Старом Осколе, в Саратове, в Саранске, в Серпухове, в Ставрополе, в Смоленске, в Семипалатинске, в Солнечногорске, в Стерлитамаке, в Сызрани, в Сургуте;

    в Твери, в Туле, в Туапсе, в Тюмени, в Тамбове, в Таганроге, в Тольятти, в Таразе, в Талды-Кургане, в Томске;

    в Уфе, в Ульяновске, в Уссурийске, в Ухте, в Улан-Удэ, в Уральске, в Усть-Каменогорске, в Хабаровске, в Ханты-Мансийске, в Чите, в Череповце, в Челябинске, в Чебоксарах, в Чимкенте, в Энгельсе, в Экибастузе, в Ярославле, в Якутске, в Шахтах, в Южно-Сахалинске.

    Сварка ВОЛС — Статья — Телеком Контакт

    Сварка оптического волокна, или сварка ВОЛС, представляет из себя соединение оптического волокна за счет высокотемпературной обработки. В процессе используются специализированные сварочные аппараты, благодаря которым можно достичь наиболее точного результата.
    Сварке ВОЛС обычно предшествует некоторое количество подготовительных работ и соблюдение ряда условий. Среди них, к примеру, — «плюсовая» температура в месте проведения работ, поскольку высокочувствительный справочный аппарат плохо приспособлен для работы на морозном воздухе. Кроме этого, в помещении не должно быть пыли.
    Обычно процесс сварки ВОЛС проходит следующим образом:

    1. Оптический кабель «разбирается» на составные части: снимается внешняя изоляция, а также изоляция каждого из волокон. Зачищается/вытирается вязкий гидрофобный гель.
    2. На каждый из кабелей надевается комплект для защиты соединений (КДЗС): силовой стержень и две термоусадочные трубки.
    3. Волокна обезжириваются, затем их кончики скалываются специальным скальпелем.
    4. Волокна укладываются в V-образные зажимы сварочного аппарата.

    Остальные работы современные сварочные аппараты проделывают самостоятельно: на микроскопическом уровне производят совмещение оптических волокон, разогревают их, а затем проверяют прочность соединений. Сварщику остается только сдвинуть КДЗС на место сварки и позволить ему произвести термоусадку, после чего уложить готовые волокна в боксы, чтобы избежать воздействия окружающей среды. На этом сварку ВОЛС можно считать завершенной.

    Сварка ВОЛС, как и большинство работ с сетями и сложной аппаратурой, требует большой аккуратности и внимательности. Любая крохотная соринка или неожиданный скачок температурного режима могут повлиять на пропускную способность волокон и сделать их, по сути, бесполезными. Поэтому ключевыми моментами сварки являются точное соблюдение предварительно составленной схемы и всех инструкций.


    Поделитесь информацией с друзьями

    Услуги компании Телеком-Контакт


    Отзывы от клиентов компании

    Компания «Гедония» выносит благодарность ООО «Телеком-Контакт» за сотрудничество, которое выразилось в установке СКС-сетей в офисном здании нашего предприятия. В соответствии с договором, сотрудники «Телеком-Контакт» разработали проект и сконструировали в режиме «под ключ» 124 СКС-порта для сотрудников «Гедонии», а также установили компьютерные розетки и розетки для бытовых каждодневных нужд.

    Добрый день. Я заключила договор с ООО Телеком-Контакт на проектирование и установку систем видеонаблюдения в своем питомнике (я профессиональный заводчик немецких овчарок). В нашем бизнесе видеонаблюдение нужно не столько чтобы защитить имущество, сколько чтобы следить за собаками и щенками:) Проект был сделан весьма оперативно, в жизнь воплощен еще быстрее. Установили наблюдение типа покрывало с возможностью записи и удаленного доступа с компьютеров и айфона. Все великолепно работает, картинка превосходная. Если будем расширяться, обратимся именно к вам:)

    Заказывали видеонаблюдение в частный детский сад в МО с возможностью удаленного подключения для родителей. Обратились в «Телеком-Контакт» по рекомендации. Услуги компания выполнила в полном объеме, все великолепно работает и полностью удовлетворяет как нас, так и самое главное — родителей малышей. Спасибо!

    Все отзывы

    Читайте также:

    • Три новинки от RVI

      RVI продолжает обновлять линейку своих IP-видеокамер. На этот раз модельный ряд пополнили три новые уличные камеры с трехмегапиксельным сенсором: RVI-IPC53M, RVI-IPC43 и RVI-IPC43-PRO.

    • Схема СКС

      Правильно выполненная СКС гарантирует транспорт потоков данных различного вида: видео, голосовой трафик, IP-телефония, пакеты протоколов связи и управления.

    • Компоненты СКС

      Обобщая, обычно подразумевают, что компонентами СКС является пассивное коммутационное оборудование, а также компоненты среды передачи сигналов на определенном пространстве.

    Прокладка, монтаж и сварка ВОЛС

    Волоконно-оптические линии связи.

         Волоконно-оптическая линия связи безусловно является одним из самых перспективных направлений в области связи. Пропускные способности оптических каналов на порядки выше, чем у информационных линий на основе медного кабеля. Кроме того оптоволокно невосприимчиво к электромагнитным полям, что снимает некоторые типичные проблемы медных систем связи. Оптические сети способны передавать сигнал на большие расстояния с меньшими потерями. Несмотря на то, что эта технология все еще остается дорогостоящей, цены на оптические компоненты постоянно падают, в то время как возможности медных линий приближаются к своим предельным значениям и требуются все больших затрат на дальнейшее развитие этого направления.

     Волоконно-оптическая линия связи представляет собой волоконно-оптический кабель, ответвительные муфты и оконечные устройства (волоконно-оптические кроссы, мультиплексоры, медиаконвертеры, трансиверы). Трассы прокладки кабеля могут быть как «воздушными» (по опорам освещения, электропитания, линий электроснабжения транспорта или просто по домам), так и подземными (в траншее, проектируемой либо существующей телефонной канализации).

    Прокладка, монтаж и сварка ВОЛС.

     Наиболее важным этапом в создании оптической сети является монтаж ВОЛС. Оптический кабель соединяют двумя способами:

    оптические волокна скрепляют с помощью сварочного аппарата;

    оптические волокна сращивают механическим путем с помощью специальной сплайс-пластины.

    Выбор способа соединения зависит от условий и различных факторов при прокладке кабеля.

        Информация в ВОЛС передается с помощью видео-световых импульсов, средой передачи которых является именно оптический кабель. Как известно, монтаж ВОЛС можно производить с помощью различных марок кабеля. Разные марки используются для прокладки в различных средах, и выбор какого-то особого кабеля зависит от условий прокладки ВОЛС.

    Волоконно-оптические линии связи обладают массой преимуществ перед другими видами передачи данных. Основные сложности с монтажом ВОЛС возникают в основном в городской черте, где сложно «развернуться» и провести сеть к конкретному потребителю. Техническим специалистам приходится делать довольно сложный выбор между различными способами монтажа и зачастую приходится совмещать некоторые из них, что может стать единственный верным способом решения проблемы.

       Качественный монтаж ВОЛС требует специального современного оборудования. Для соединения оптического волокна используют сварочные аппараты с микропроцессором внутри, что позволяет соединять волокна с наименьшими потерями. Процесс сварки автоматизирован и состоит из нагревания и плавления кончиков волокна с последующим их соединением и дополнительным нагревом точки контакта во избежание механического напряжения. Для соединения оптических волокон используются специализированные инструменты и приборы, в случае сварки – это специальный сварочный аппарат, который осуществляет основную работу, начиная сплавлением волокна и заканчивая защитой соединения.

    Процесс сварки производится в три этапа:

    • Обработка кабеля. Его подготавливают к использованию, зачищают, получают качественный торец.
    • Сварка. Осуществляется при помощи сварочного аппарата.
    • Оценка результата. Если после тестирования ВОЛС полученный результат не соответствует требованиям заказчика, кабель ломается, и процесс монтажа производится заново. Процесс повторяется до тех пор, пока все требования не будут выполнены.

    Соединение отрезков оптических волокон в единую сеть требует тщательного анализа ситуации, в которой это соединение происходит, и выбора правильного способа их соединения.

    Наша компания в своей работе использует сварочный аппарат последнего поколения FUJIKURA FSM-60s для сварки оптического волокна. FUJIKURA FSM-60s  устанавливает новые стандарты в классе автоматических сварочных аппаратов по степени защиты, быстродействию, размерам и весу. Рассчитанный на работу в самых жестких условиях эксплуатации, FSM-60S имеет высокую защиту от пыли и влаги, не боится ударов и падений, обеспечивает работу в диапазоне температур от -10°С до +50°С. Предназначен для сварки всех типов оптических волокон c выравниванием по сердцевине OB.

    После проведения монтажа заказчику предоставляются документы, в которые могут входить протоколы измерения затухания, протоколы входного контроля строительной длины, протоколы монтажа муфты, оптических кроссов, рефлектограммы на участке регенерации.

    Сварка ВОЛС | Axata.ru

    Сварка волоконно-оптического кабеля помогает соединить жилы оптоволоконного кабеля при использовании термического воздействия. Для того чтобы процесс был правильно поставлен потребуется использование качественного сварочного оборудования. Говоря о мировых масштабах, стоит отметить, что в мире, огромное количество фирм, которые занимаются проведением данного процесса. Наиболее популярными компаниями, востребованными на рынке предоставления услуг, являются японские фирмы – Фунджикура, Самитомо, Фурукава.Наша компания, работает с материалом, который предоставлен ведущими компаниями мира. Именно поэтому сварка ВОЛС, цена в нашей компании наиболее приемлемая по сравнению с другими компаниями, предоставляющими услуги по проведению работ.
    В нашей компании используется оборудование японской компании, которое по скорости и простоте, гораздо выше по своим техническим качествам, чем его аналоги. Используя оборудование, можно быстро и качественно произвести работы по сварке оптоволокна, независимо от условий использования.При проведении сварки оптоволоконного кабеля используются следующие этапы:

    •    Для начала использования сварки, необходимо подготовить оптоволоконный кабель, для того чтобы процесс сварки происходил на нужном уровне;
    •    После того, как кабель готов, необходимо перейти к процессу «скалывания»;
    •    Проведя работы по сварке, переходят к защите приваренных волокон на основе использования гильз.

    Заказав услугу по проведению ВОЛС, клиент может быть уверен в том, что ко всему процессу наши сотрудники подойдут профессионально. Все специалисты, работающие в нашей компании, имеют большой опыт работ в данном направлении. Материал, для сварки подбирается качественный, тем самым мы гарантируем, что все работы будут проведены на высшем уровне.

    Для того чтобы сваренная линия работала на высоком уровне, стоит провести качественное тестирование оптоволоконной линии. Для проведения тестирования используется оптический тестер. При его использовании определяется длина оптического кабеля, а после контролируется длина затухания на всем канале. Только после того, как будет оценено качество принимаемого сигнала, работа сдается заказчику.

    Работая с нашей компанией, наши специалисты готовы предложить следующие услуги:

    •    Качественную сварку кабеля оптоволокна;
    •    Все оборудование проверено на специальном оборудовании и на многих объектах;
    •    Работы проводятся на оборудовании, имеющем высокий класс обслуживания;
    •    Предоставление услуг на территории всей страны;
    •    Использование специальной лаборатории;
    •    После проведения работ, предоставляется необходимое количество документации для предоставления оплаты по взаиморасчеты.

    При обращении в нашу компанию, в наличии есть все необходимое оборудование, которое можно использовать для проведения работ.
    Мы длительное время работаем на рынке предоставления услуг, поэтому все документы по завершению работ имеют сертификат соответствия.
    Заказать услугу по сварке оптоволоконного кабеля, можно по контактному номеру телефона или оставить заявку на сайте компании.

    Сварка ВОЛС от компании ДМК, телефон: +7 916 108-78-07

    Сварка ВОЛС, содержание:
    • Основные методы
    • Как осуществляется процесс сваривания волокон?

       Сварка ВОЛС — это потребность, которая возникает при создании кабельной системы и волоконно-оптических линий связи, обусловленная необходимостью соединения между собой различных участков кабельной трассы. Как известно, длина оптического кабеля гораздо меньше протяженности магистрали, вот почему сращивание линий связи является стандартной процедурой во время монтажа ВОЛС.

    Основные методы

       Сварка ВОЛС может осуществляться двумя методами:
    1. Термический. Это достаточно надежный метод, который обеспечивает неразъемное сращивание волокон вместе с минимальными потерями сигнала. Однако его осуществление требует специального оборудования.
    2. Механический. Он подразумевает использование специальных соединителей между отдельными участками кабельной трассы. Данный метод используется достаточно редко, поскольку такие соединители негативно влияют на качество сигнала системы. Этот вариант обычно используют в качестве оперативного решения устранения обрыва в полевых условиях.

       Сварка ВОЛС термическим методом является основным способом соединения между собой кабелей при монтаже и прокладке волоконно-оптических линий.

    Как осуществляется процесс сваривания волокон?

       После прокладки кабеля его отдельные участки свариваются между собой, а место соединения помещается в специальную оптическую муфту, корпус которой обеспечивает защиту места соединения оптоволокна от возможного воздействия внешних факторов. Сварка ВОЛС состоит из следующих этапов:
     1. Подготовка кабеля. Сюда входят разделка, снятие изоляции оптических модулей и внешней изоляции, очистка волокон гелем. При этом используются специальные материалы и инструменты.
    2. Установка специальных комплектов защиты соединений на подготовленное волокно. Эти комплекты состоят из термоусадочных трубок и силового стержня.
    3. Зачистка концов волокон.
    4. Скалывание волоконно-оптическим скалывателем.
    5. Помещение волокон в специальные канавки сварочного аппарата и их совмещение. Высокая точность совмещения достигается путем юстировки в автоматическом режиме либо вручную под микроскопом.
    6. Процесс сварки, осуществляемый за счет разогрева концов оптоволокна в электрической дуге, а также их совмещения. Параметры и тип сварки определяются автоматически согласно оценке, которую аппарат дал типу оптоволокна.
    7. Автоматическое оценивание затухания оборудованием и проверка нового соединения на прочность.
    8. Монтаж комплекта защиты на место соединения, которое помещается в тепловую камеру для термоусадки.

       Все основные параметры процесса сварки выводятся на дисплей сварочного аппарата, благодаря чему оператор может контролировать и отлаживать особенности проведения операции.

       Не менее важным этапом работы является дефектоскопия. Она проводится для каждого сварного шва сразу по завершению процесса сварки. Выполнить данную операцию нашей компании позволяет современное сварочное оборудование, которое оснащено лазерной насадкой. Если вам требуется качественная сварка ВОЛС по доступной цене, обращайтесь в компанию ДМК.

    Сварка волокна <<<|

    |>>>

    Сварка натурального волокна | Текстильная биржа

    Что особенного в вашей работе?

    Потребители имеют право отказаться от компромисса между производительностью, стоимостью и устойчивостью. NFW устраняет необходимость идти на компромисс в отношении этих конкурирующих интересов. Ежедневно растет новый тоннаж растительного вещества, чем общий тоннаж синтетических материалов, производимых человечеством за год. Мы переформатируем это фотосинтетическое изобилие, чтобы повысить уровень жизни для всех. Mirum, в отличие от других материалов, похожих на веганскую кожу, представленных на рынке, предлагает высококачественные роскошные материалы без использования синтетических материалов, таких как полиуретан.Мы не используем пластик, а использованный Mirum можно переработать в новый Mirum, что делает его круглым, в отличие от других материалов. Mirum по своей сути представляет собой материал с низким углеродным следом, который сам состоит из секвестрированного диоксида углерода.

    Расскажите немного, как началось ваше путешествие.

    Могут ли люди жить хорошо, не нанося ущерба окружающей среде? Этот вопрос мы задавали себе, когда запускали NFW. Мы пришли к выводу, что, раскрывая естественную силу и разнообразие природы, мы могли бы обеспечить мир устойчивой и замкнутой цепочкой поставок, в которой используются возобновляемые ресурсы и природные отходы.Любое решение проблемы пластика должно масштабироваться для удовлетворения потребностей миллиардов людей. Мы представляем себе будущую цепочку поставок, основанную на натуральных материалах, а не на нефти. Мы начали свой путь с нашей платформы для сварки волокон (также известной как Clarus ™), ориентированной на индустрию моды, и с тех пор запустили Mirum и расширились на дополнительные сегменты, такие как обувь, автомобилестроение, бытовая электроника, мебель и товары для дома.

    В каких областях больше всего нуждаются в улучшении (либо в вашей конкретной работе, либо в отрасли в целом)?

    Небиоразлагаемые энергоемкие материалы на основе ископаемых, такие как полиэстер и полиуретан, демонстрируют множество отрицательных экологических издержек, превышающих их углеродный след, включая вредные микропластические загрязнения.Особое внимание уделяется поиску способов их переработки, но это только отсрочивает момент, когда они будут сожжены или попадут на свалки и в океаны.

    Более того, продукты нефти никогда не могут масштабироваться на всю нашу цивилизацию; они были масштабированы в промышленно развитом мире, чтобы поддерживать уровень жизни всего 20 процентов населения мира. По мере роста населения и увеличения числа потребителей, попадающих в средний класс, спрос на ограниченное количество ископаемых видов топлива превысит предложение и создаст конфликт.Пришло время для смены парадигмы.

    Какие основные выводы вы извлекли из вашей работы?

    Потребители хотят вести целостный, здоровый образ жизни и от начала до конца ищут экологически чистые продукты. Образованные и наделенные полномочиями потребители стремятся к прозрачности, они знают ингредиенты, которых они хотят избегать в своем образе жизни. Они готовы к циклическим бизнес-моделям, таким как регулярные программы возврата и обновления продукции с использованием материалов, которые могут быть переработаны. Следовательно, каждое решение, которое мы принимаем в NFW, и каждый продукт, который мы выпускаем на рынок, должны учитывать глобальное влияние от того, кто выращивает и собирает наше сырье до конца его срока службы. NFW — это не просто создание компании; мы строим новую модель и совершенно новый способ ведения бизнеса во многих отраслях.

    На чем вы сосредоточены сейчас?

    С момента своего первого внутреннего производства в первом квартале 2018 года MIrum ™ выросла в геометрической прогрессии. NFW уже реализовала первые продажи Mirum ™, и мы готовимся объявить о новых запусках различных приложений с ключевыми партнерами по разработке.Наши текущие усилия сосредоточены на работе с коммерческими партнерами, чтобы предоставить MIrum в руки потребителей в 2020 году, запуску наших первых коллекций Mirum и разработке программ повторного использования и возврата с партнерами. Работая в тандеме с этими участниками, мы можем дать потребителям возможность выбирать растения, а не пластик, и гарантировать, что каждый предмет, сделанный с использованием Mirum, имеет возможность повторно войти в круговую систему Mirum.

    Сварка натурального волокна в Пеории добавит 100 рабочих мест, партнер Ralph Lauren

    Крис Каергард | ckaergard @ pjstar.com

    PEORIA — Международный производитель одежды Ральф Лорен является одним из инвесторов, выделивших 13 миллионов долларов на расширение производства и утроение рабочих мест в компании Natural Fiber Welding в Пеории.

    Количество рабочих мест в компании, основанной в 2015 году, которая сейчас составляет 47 человек, как ожидается, увеличится примерно на 100 человек в следующем году, заявили представители NFW.

    Компания по адресу 6533 N. Galena Road преобразует материалы, включая отходы хлопка, а также другие предметы, такие как шерсть и конопля, в высококачественные ткани, предназначенные для конкуренции с синтетическими тканями.

    «Нефть и, следовательно, материалы из нефтехимии (большинство наших современных продуктов) — это палка о двух концах, ограничивающая запасы и долгосрочное воздействие на окружающую среду», — сказал в подготовленном заявлении основатель и генеральный директор NFW Люк Хаверхалс.

    Ralph Lauren получит миноритарную долю в NFW в рамках инвестиций, говорится в сообщении. Суконщик заявил, что к 2025 году он будет стабильно получать все свои ключевые материалы.

    «Их технология может не только продвинуть нашу работу в Ralph Lauren, но и повлиять на положительные изменения во всей отрасли», — сказал Дэвид Лорен, вице-председатель и главный директор по инновациям партнерства с NFW.

    Central Illinois Angels и венчурная компания Prairie Crest Capital из Де-Мойна также предоставляют финансирование, сообщает NFW. .

    «Их сильная команда и очень многообещающие технологии вполне соответствуют нашему инвестиционному тезису, а постоянная приверженность компании развитию экономики Центрального Иллинойса является хорошим предзнаменованием для нашего региона», — сказал Джим Кот в подготовленном заявлении от имени Ангелов.

    Как так? «Растущие компании среднего размера помогают диверсифицировать местную экономику», — сказал глава EDC Большого Пеория Крис Сетти.

    «С точки зрения нашего региона, мы должны оставаться не только местом рождения, но и юности и зрелости таких компаний, как Natural Fiber Welding», — сказал он, описывая начало компании в Университете Брэдли, когда она работала в Peoria NEXT. инкубатор, затем в штаб-квартиру рядом с Pioneer Parkway перед нынешним офисным помещением.

    «Пеория не известна как текстильная или модная столица чего-либо, но здесь у нас есть компания, которая разрушит всю эту отрасль», — сказал он.

    Это также положительный знак для штата, сказал исполняющий обязанности директора Министерства торговли и экономических возможностей Иллинойса Майкл Негрон.

    «Продолжающийся рост и успех компании Natural Fiber Welding демонстрирует, что Иллинойс остается желанным местом для создания и развития компании для долгосрочного успеха», — сказал он в заявлении по электронной почте.

    NFW использует два процесса, которые он называет ключевыми, чтобы «подорвать текстильную промышленность». Один из них, основанный на исследованиях и разработках, спонсируемых Министерством обороны США, укрепляет пряжу, сделанную из натуральных волокон, а также из переработанных волокон, «сваривая» их на молекулярном уровне, заявляет материал компании.Их можно использовать в тканях с высокими эксплуатационными характеристиками.

    Другой процесс позволяет компании формовать натуральные полимеры и создавать композиционные материалы на растительной основе без использования пластика.

    Сварка натурального волокна строит специальный производственный комплекс Mirum®

    «NFW разрабатывает совершенно новую систему, которая позволит человечеству избавиться от нашей зависимости от синтетических пластмасс в основных отраслях мировой промышленности.Будущее за производством нашей одежды, обуви, мебели и автомобилей из растений, выращенных с помощью регенеративного земледелия », — сказал основатель и генеральный директор д-р Люк Хаверхалс.

    ПЕОРИЯ, Иллинойс (PRWEB) 3 февраля 2021 г.

    Natural Fiber Welding, Inc. (NFW) объявила сегодня об открытии 110 000 квадратных футов новых производственных площадей для производства кожи на растительной основе Mirum®.Это расширение более чем вдвое увеличивает производственные площади стартапа Peoria. В конечном итоге компания будет производить 10 миллионов квадратных футов Mirum в год для партнеров по всему миру на этом новом пространстве. На новом предприятии в здании SC2 Logistics на 801 West Jefferson Avenue в центре Пеории также будут располагаться некоторые бизнес-подразделения Mirum® и отдел исследований и разработок.

    «В течение последних двух лет мы сотрудничали со значительным количеством брендов, которые готовы вывести Mirum® на рынок», — сказала Ойхана Элизальде, вице-президент NFW и глава бизнес-подразделения Mirum. «Мы показали, что Mirum может работать как обычная кожа в нескольких ключевых сегментах, включая моду, обувь и автомобилестроение, но без каких-либо пластиковых смол, клея или покрытий, на которые полагаются другие альтернативы растительного происхождения». Mirum® дебютировал в дикой природе в начале этого месяца в новой линии мешочков на растительной основе от Bellroy. NFW запустила коллекцию заплат и отделки через сертифицированный конвертер Medike-Landes и объявит о новых партнерах в течение 2021 года. Ее первые рыночные SKU для аксессуаров будут доступны этой весной.

    «Это производственное предприятие предоставляет NFW исключительные возможности и позиции, позволяющие Пеории стать национальным центром текстильных технологий», — сказал Том Вагонер, главный операционный директор NFW. «Сайт SW Jefferson обеспечивает исключительную ценность для NFW, а также поддерживает усилия по предоставлению возможностей трудоустройства в наиболее проблемных областях нашего сообщества», — сказал он.

    «Я воодушевлена ​​и взволнована тем, что NFW пришла в Первый округ», — сказала член совета Пеории Дениз Мур.«У жителей моего района много таланта и упорства, — сказал Мур, — и мы готовы приветствовать NFW как потенциального работодателя, а также как нашего соседа и партнера в оживлении нашего центра города».

    Основанная в 2015 году, NFW имеет глубокие корни в Пеории. Основатель и генеральный директор, доктор Люк Хаверхалс провел начальные академические химические исследования технологий «сварки волокон», которые позволяют использовать ткани ClarusTM, сначала в Военно-морской академии США, а затем в кампусе Университета Брэдли в качестве доцента в отделении Мунд-Лаговски. Химия и биохимия.Первоначально компания располагалась в инновационном центре Peoria Next. В 2018 году NFW перешла в штаб-квартиру на Галена Роуд, в которой на тот момент работало 30 штатных сотрудников. В настоящее время NFW насчитывает около 80 сотрудников и продолжает стремительное расширение.

    «Это захватывающий шаг для NFW, поскольку мы сейчас твердо находимся на этапе коммерциализации и масштабирования нашей компании», — сказал основатель и генеральный директор д-р Люк Хаверхалс. «NFW масштабирует несколько плюрипотентных производственных платформ, которые производят материалы с настраиваемыми характеристиками с использованием большого количества природного сырья.NFW является пионером совершенно новой системы, которая позволит человечеству избавиться от зависимости от синтетических пластмасс в основных мировых отраслях промышленности. Будущее за производством нашей одежды, обуви, мебели и автомобилей из растений, выращенных в результате восстановительного земледелия ».

    Чтобы узнать больше о сварке натурального волокна и узнать, как присоединиться к команде, посетите: https://naturalfiberwelding.com/

    О NFW

    NFW — компания, стремящаяся произвести революцию в индустрии материалов.Мы разрабатываем технологии, основанные на устойчивом использовании растений и натуральных волокон для создания более красивых товаров длительного пользования и текстиля. Наши технологии расширяют спектр природных возможностей для применения в текстильной промышленности и за ее пределами.

    В NFW наша миссия состоит в том, чтобы обеспечивать материальное изобилие, помогая всему человечеству процветать без конфликтов из-за ограниченных ресурсов. Мы разрабатываем эффективные цепочки поставок, в которых используются возобновляемые ресурсы и отходы. Используя научные открытия NFW, мы позволяем натуральным волокнам, таким как хлопок, лен, шелк, шерсть и другим обильным возобновляемым ресурсам, взаимодействовать на молекулярном уровне и повышать производительность, ранее возможную только при использовании синтетических материалов из ископаемых ресурсов.

    Мы считаем, что лучший способ служить людям — это уважать друг друга, заботясь об общей среде; поэтому мы создаем масштабируемые технологии, призванные оказывать положительное глобальное влияние за счет использования меньших ресурсов для производства.

    NFW была основана в 2015 году и базируется в Пеории, штат Иллинойс.

    Поделиться статьей в социальных сетях или по электронной почте:

    Сварка натурального волокна

    привлекла $ 13 млн в раунде Ralph Lauren-Led — Crunchbase News

    Главный дизайнер бренда Ralph Lauren Corp.возглавил раунд финансирования в размере 13 миллионов долларов в компании Natural Fiber Welding (NFW) в штате Иллинойс.

    Подписаться на Crunchbase Daily

    NFW разрабатывает технологию, позволяющую использовать растения и натуральные волокна для производства тканей и других прочных предметов. Компания стремится исключить ограниченные ресурсы, такие как нефть, из цепочки поставок и пластик из текстильной промышленности.

    По словам представителя компании, в результате нового раунда общий объем финансирования NFW составит 25 миллионов долларов.В раунде также приняли участие Central Illinois Angels, Prairie Crest Capital и другие видные бизнесмены и инвестиционные лидеры из Пеории, штат Иллинойс.

    «Мы развивались и продвигали наш бизнес более 50 лет, потому что мы постоянно заставляем себя думать открыто и по-разному о том, как решать проблемы», — говорится в заявлении Ральфа Лорена, вице-президента и главного директора по инновациям Дэвида Лорена. «Сегодня устойчивость — это та область, где это особенно важно, и инвестирование с партнерами в масштабирование инновационных решений является ключевой частью нашей стратегии устойчивого развития.”

    Ralph Lauren планирует расширить использование «постпотребительского хлопка», поскольку он стремится к 2025 году закупить все свои ключевые материалы и внедрить принципы безотходности во всей компании, говорится в заявлении. Инвестиции и партнерство с NFW также помогут Ralph Lauren снизить зависимость от биоразлагаемых синтетических материалов.

    Производители одежды обычно не могут использовать переработанный хлопок для новой хлопковой одежды, поскольку в процессе переработки образуются короткие волокна, согласно заявлению. Технология NFW смогла превратить короткие волокна в более длинные волокна для создания пряжи из хлопкового волокна.

    Компания

    NFW, основанная в 2015 году, базируется в Пеории, штат Иллинойс.

    Иллюстрация: Ли-Анн Диас

    Будьте в курсе последних раундов финансирования, приобретений и многого другого с помощью Crunchbase Daily.

    Профиль компании по сварке натурального волокна: Оценка и инвесторы

    Обзор сварки натуральных волокон

    Обновите этот профиль

    • Тип последней сделки
    • Корпоративный

    Сварка натурального волокна Общая информация

    Описание

    Разработчик высокоэффективных материалов, предназначенных для преобразования индустрии производства мягких материалов, от материалов на нефтяной основе до материалов на растительной основе.Материалы компании основаны на рациональном использовании растений и натуральных волокон для создания красивых товаров длительного пользования и текстиля, что позволяет брендам создавать устойчивые, масштабируемые продукты, которые минимизируют обработку и затраты, одновременно улучшая качество и удобство использования.

    Контактная информация

    Хронология сварки натурального волокна

    Раунд финансирования Раунд финансирования Количество привлеченных сотрудников Расчетный рост сотрудников

    Хотите покопаться в этом профиле?

    Мы поможем вам найти то, что вам нужно

    Учить больше

    Оценка и финансирование сварки натурального волокна

    Тип сделки Дата Количество Повышено до даты Пост-клапан Статус Этап
    5.Корпоративный 25 февраля 2021 г. 2 млн. Долл. США 000,00 Завершено Создание доходов
    4. Корпоративный 13 августа 2020 г. 0000 000,00 Завершено Создание доходов
    3. Ранняя стадия VC 22-июл-2020 00,00 00,00 Завершено Создание доходов
    2.Долг — ППС 01-мая-2020 Завершено Запуск
    1. Грант 26 августа 2019 1,34 млн $ Завершено Запуск
    Чтобы просмотреть полную историю оценки и финансирования Natural Fiber Welding, запросите доступ »

    Сигналы для сварки натурального волокна

    Скорость роста

    0,80% Еженедельный рост

    Еженедельный рост 0.80%, 93% ile

    -35,5%. 530%

    Множественный размер

    219x Медиана

    Множественный размер 219x, 100% ile

    0,00x 0,95x. 413Kx

    Ключевые точки данных

    подписчиков на Twitter

    5,5 тыс.

    Similarweb Уникальные посетители

    15,0 К

    Величественные ссылающиеся домены

    314

    Нефинансовые показатели

    PitchBook помогают оценить динамику развития и рост компании, используя присутствие в Интернете и социальные сети.

    Запросить бесплатную пробную версию

    СВАРКА НАТУРАЛЬНОГО ВОЛОКНА | MII

    ТЕХНОЛОГИЯ

    Производственный процесс: механический / химический

    Сварка натурального волокна использует запатентованную масляную смолу на растительной основе, которая наносится на текстиль или другой материал основы для создания материала с свойствами кожи. Полученный композитный материал обладает превосходной прочностью на разрыв, гибкостью, стабильностью размеров и производственной целостностью, чем альтернативные синтетические кожи, и проявляет свойства, близкие к натуральной коже.

    Их технология обработки смолой подходит для многих типов базовых материалов, включая производство вулканизированной резины для подошв обуви. Используя альтернативный кожаный материал для верха обуви, можно полностью производить обувь Mirum. Это очень желательно в экономике замкнутого цикла, поскольку все материалы компонентов могут быть разобраны и повторно использованы с использованием одних и тех же процессов.

    УСТОЙЧИВОСТЬ

    По нашим оценкам, Mirum намного более экологична, чем кожа крупного рогатого скота во всех категориях воздействия жизненного цикла, а также менее интенсивна, чем синтетическая кожа на основе полиуретана или ПВХ.

    Mirum на 100% состоит из растений, без пластика и клея, и полностью разлагается микроорганизмами. NFW режет как можно больше материала на своем предприятии, и все отходы возвращаются в процесс. По окончании срока службы изделия Mirum можно разобрать и отправить обратно в производство Mirum.

    В производственном процессе может использоваться множество отходов в качестве сырья. Эти затраты влияют на относительное использование воды и энергии, а также воздействие на землепользование, но, вероятно, они значительно сокращаются по сравнению с использованием первичного сырья.Требования к земле для растительного масла и натурального каучука, используемых в процессе Mirum, варьируются от умеренного до высокого, и будут зависеть от решений об источниках. Некоторые составы содержат пчелиный воск, но в остальном животные не используются для производства материалов компании. Поскольку рецептуры могут быть адаптированы для каждого клиента, конечный продукт может быть изготовлен на 100% без содержания животных.

    SENSORY / TACTILE

    На Mirum может быть нанесено тиснение с желаемой декоративной или структурной текстурой с помощью гидравлического пресса и рельефной текстурной пластины.Другой особенностью Mirum является его совместимость со структурным цветным пигментом, который может передавать более реалистичные объемные цветовые характеристики и придавать резкий контраст и визуальную глубину рельефной текстуре.

    Mirum можно настроить в широком диапазоне категорий. Технология сварки волокон может применяться к любому сырью растительного происхождения и позволяет регулировать рисунок, стабильность, текстуру, вес, гибкость, запах, блеск и ощущение руки в соответствии с предпочтениями клиента. Их обширная книга образцов содержит образцы различных цветов, толщины, отделки и подложек.

    Запуск компании Peoria по сварке натурального волокна на новом производственном предприятии, добавление 100 рабочих мест

    ПЕОРИЯ, Иллинойс (WMBD) — Сварка натурального волокна, стартап в Пеории, планирует расширить свою деятельность на новое производство в южной части города, попутно добавляя новые рабочие места.

    Компания объявила, что вскоре собирается открыть магазин на производственном участке площадью 110 000 квадратных футов по адресу 801 SW Jefferson Ave. Он будет расположен на западной стороне здания SC2 Supply Chain Services & Solutions.

    Стартап, занимающийся разработкой натуральных волокон и основанный на принципах устойчивого развития, был основан в 2015 году доктором Люком Хаверхалсом и работает в своем отделении исследований и разработок на Галена-роуд.

    Том Вагонер, главный операционный директор компании, сказал, что у них был такой спрос на свою продукцию, и они решили, что им необходимо масштабироваться до более крупного предприятия.

    «Это будет наша первая производственная площадка для нашей продукции из несинтетической кожи под названием« Mirum », — сказал Вагонер.«Это 100% натуральный раствор, в нем не используются нефтепродукты».

    Компания

    Wagoner сообщила, что их продукт на растительной основе Mirum можно использовать и формировать так по-разному, что строгое называть его альтернативой коже не оправдывает ожиданий.

    «Он используется в обуви, одежде и аксессуарах, таких как сумки, автомобильный интерьер, дверные панели и вещи, которые в настоящее время обтянуты какой-то кожей», — сказал Ваггонер.

    Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *