Инструкция сварщика: Рабочая инструкция электрогазосварщика

Содержание

ручной техники, рабочая – Сертификация и обучение на Svarka.guru

Электросварку применяют в качестве средства создания неразъемных соединений во многих отраслях промышленности. Должностная инструкция сварщика разрабатывается индивидуально для каждого предприятия, исходя из особенностей технологического процесса, в соответствии с действующими нормам законодательства и правилами по охране труда.

Качества и навыки

Профессию сварщика считают очень тяжелой. Несмотря на то, что государство обеспечивает равные права для обоих полов, женщины крайне редко занимаются сварочными работами, поскольку она связана с высокими физическими нагрузками и большим количеством вредных факторов.

Перед приемом на работу, будь то ЖКХ или предприятие отрасли тяжелой промышленности, соискатель должен пройти медицинский осмотр, по результатам которого будет определено его соответствие вакантной должности. Современные требования к физическому состоянию достаточно велики – даже незначительные нарушения здоровья могут послужить причиной отказа.

Сварщик должен обладать следующими качествами:

  • упорство и трудолюбие;
  • стабильное физическое и психологическое состояние;
  • отсутствие боязни высоты;
  • высокий уровень зрительного восприятия;
  • способность находится в неудобном положении длительное время;
  • аккуратность и требовательность к себе.

Вышеперечисленные качества очень важны, ведь рабочие условия не отличаются комфортом: сварку выполняют в любое время года и различной высоте без возможности удобного расположения.

Инструмент и принадлежности специалиста

Перечень рабочего оборудования зависит от режима сварки. Например, при выполнении аргонодуговых работ, необходимо использование баллона с техническим газом, включая запорный вентиль с конусной резьбой и манометр для регулировки давления.

Помимо аргонщиков, с техническим газом связаны газоэлектросварщики и специалисты, выполняющие работы в полуавтоматическом режиме. Первые используют газ для нагрева поверхности до заданной температуры, а вторые – для защиты горячего шва от взаимодействия с окружающей средой.

Однако самый распространенный вид соединения – ручная дуговая сварка. Для выполнения работ понадобятся следующие принадлежности:

  1. Сварочный аппарат. Раньше использовались только агрегаты трансформаторного типа. Они были вытеснены выпрямителями и инверторами, которые отличаются лучшими техническими характеристиками.
  2. Держатель электрода. Главным параметром приспособления является максимальный сварочный ток. Для домашних работ этот показатель не превысит 200-250 А.
  3. Комплект кабелей. Для подключения аппарата к питающей сети и передачи электрического разряда от источника тока к электроду. К последнему предъявляются особые требования, ввиду высоких нагрузок в процессе эксплуатации. Как правило, это медный кабель с двойной изоляцией и площадью сечения, не менее 25 мм2.
  4. Маска. Защищает зрение работника. В простых моделях эту функцию выполняет обычное затемненное стекло. Для профессиональных работ используют маску типа «хамелеон» с защитными светофильтрами, работающими от аккумуляторов.
  5. Спецодежда. Рабочая одежда сварщика должна быть устойчивой к перепадам температур, чтобы брызги расплавленного металла не могли попасть на кожу. Это же относится к обуви и защитным перчаткам или рукавицам.
  6. Инструмент для финишной обработки шва: щетки по металлу, молоток и зубило.

Сложности произведения работ

Специфика выполнения сварки зависит от свойств базового металла и пространственного расположения шва. Материалы обладают различной теплопроводностью, что накладывает свой отпечаток на процесс их соединения. Нарушения технологии могут привести к следующим дефектам:

  • трещины;
  • сколы;
  • наплывы;
  • полости;
  • прожоги;
  • подрезы.

При работе с несущими металлоконструкциями ответственных строительных объектов, вышеперечисленные недостатки являются причиной для механического удаления шва и требований к проведению повторного соединения. Некоторые дефекты идентифицируют путем визуального осмотра застывшего металла, для других применяют методы неразрушающего контроля, которые исследуют внутреннюю структуру сварочной области.

В обязанности сварщика входит процесс изучения структуры шва по окончанию работ и устранение всех выявленных недостатков.

Мероприятия против пожаров

Побочный продукт сварочного процесса – брызги расплавленного металла, может быть причиной возгорания. Согласно требованиям норм пожарной безопасности, на производственной площадке должны находиться средства пожаротушения:

  • огнетушитель;
  • ведра;
  • лопаты;
  • песок.

Высокую опасность представляют технические газы. Ацетилен, пропан, водород требуют особого внимания.

Ацетилен может загореться от малейшей искры, поэтому генераторы для синтеза этого газа размещают на значительном удалении от места проведения работ. Утечки пропана также могут стать причиной пожара. Водород при контакте с кислородом образует гремучую смесь, поскольку процесс образования воды сопровождается выделением большого количества энергии, что представляет большую опасность на открытом воздухе.

Самым безопасным методом соединения считают сварку полуавтоматом. Зону расплава защищает инертный газ, а образование шва сопровождается минимальным количеством брызг расплавленного металла.

Должностная инструкция

Каждое предприятие, в штат которого входят сварщики, обязано разработать специальную инструкцию, регламентирующую прием на работу и деятельность сотрудников во время проведения работ. Основным документом, которым необходимо руководствоваться при разработке инструкций, является профстандарт

, утвержденный Министерством труда и социальной защиты. Рассмотрим основные требования, предъявляемые к рассматриваемой профессии.

Знания

Помимо профессиональных навыков, в процессе обучения сварщик получает следующие знания:

  1. Конструктивные особенности различного сварочного оборудования, а также методы обслуживания основных видов аппаратов и правила их безопасной эксплуатации.
  2. Физические и химические свойства основных металлов и сплавов, которые используют в промышленности. Это необходимо для выбора оптимальных параметров сварочного агрегата для получения качественного шва.
  3. Методы подготовки деталей к соединению, включая снятие кромки.
  4. Иметь представление о коррозионных процессах и факторах, влияющих на его развитие.
  5. Виды сварочных соединений и область их применения.
  6. Температурные режимы соединения для основных металлов и сплавов на их основе.
  7. Методы проверки качества готового соединения.
  8. Способы финишной очистки шва.

Обязанности

Круг функциональных обязанностей рабочего ограничен должностной инструкцией, при условии ее соответствия требованиям действующего законодательства.

Перечень должностных обязанностей сварщика зависти от уровня подготовки. Основными обязанностями сварщика являются:

  1. Проведение подготовительных процедур перед сваркой. По окончанию работ сварщик обязан очистить шов от шлака и выполнить финишную обработку.
  2. Проверять исправность вверенного оборудования и поддерживать его работоспособность.
  3. Все работы выполняются в соответствии с проектной и технической документацией. Сварщик несет персональную ответственность за качество и надежность выполненного соединения.
  4. При выявлении дефектов необходимо принять меры к их незамедлительному устранению.
  5. Проходить периодическую проверку знаний по охране труда и пожарной безопасности. Как правило, интервал между проверками составляет один год.
  6. Проходить медицинский осмотр в установленные законом сроки.
  7. Соблюдать правила внутреннего распорядка, действующие на предприятии.

Права электросварщика ручной сварки

Помимо обязанностей, сварщик имеет права, перечень которых устанавливается инструкцией:

  1. Главное право – возможность отказаться от выполнения работ в условиях, которые не соответствуют требованиям нормативным документам по охране труда.
  2. Не приступать к работам при выявлении неисправностей сварочного оборудования.
  3. Требовать от уполномоченных лиц предприятия содействия в выполнении непосредственных обязанностей.
  4. Своевременное получение специальной одежды и средств индивидуальной защиты.
  5. Изучать документацию, которая имеет отношение к выполнению обязанностей.
  6. Предлагать способы совершенствования производственного процесса.
  7. Повышать квалификационный уровень.

Ответственность

В отдельных случаях сварщик может быть привлечен к дисциплинарной, административной или уголовной ответственности, в зависимости от вида нарушения:

  1. Ненадлежащее исполнение своих обязанностей или выполнение их не в полном объеме.
  2. Нарушения правил внутреннего трудового распорядка, техники безопасности или требований охраны труда предприятия.
  3. Совершение деяний, предусмотренных административным, гражданским или уголовным кодексом, действующих на территории Российской Федерации.
  4. Причинение умышленного ущерба вверенному оборудованию.
  5. Разглашение конфиденциальной информации предприятия.

Сварщик 3-го разряда ручной электросварки

С таким удостоверением бывший абитуриент покидает профессиональное техническое училище

. Он имеет теоретические навыки работы с различными металлами и общие сведения о выполнении шва в горизонтальном или вертикальном положении по образцу. Различает виды покрытых электродов. Умеет выполнять наплавочные работы.

Дополнительная информация. Как правило, электросварщики 3-го разряда повышают квалификационный уровень в течение 3-4 месяцев.

4-го

Работник этой квалификации способен выполнять следующие работы:

  • Дуговая, газовая и плазменная сварка со средним уровнем сложности;
  • Резка с применением технического газа;
  • Кислородная резка плавательных аппаратов, находящихся в естественных условиях;
  • Умеет работать с чертежами;
  • Знает принципы соединения чугунных деталей, а также методы их наплавки.

5-го

В должностной инструкции электрогазосварщика 5-го разряда указано, что работник способен выполнять соединение заготовок в любом положении. Данной квалификации достаточно для выполнения сварки трубопроводов, сосудов, работающих под давлением, а также несущих элементов металлоконструкций.

6-го

Самая высокая квалификация, позволяющая выполнять соединение самых сложных узлов в любом положении, независимо от материала их изготовления. Имеет допуск к ремонту балок грузоподъемных кранов, стрел экскаваторов, а также трубопроводов всех групп.

При работе с ответственными сварными соединениями пользуется индивидуальным клеймом, для возможности идентификации работника.

Заключение

Сварщик – тяжелая и опасная профессия. Людям, имеющим проблемы со здоровьем, не следует выбирать ее в качестве основной. Работа на производстве должна регламентироваться должностной инструкцией.

Слесарь-сантехник Бортник Андрей Михайлович. Опыт работы – 18 лет: «Я получил 6 разряд через 12 лет работы на производстве. С повышением квалификации растет круг обязанностей, который устанавливается должностной инструкцией. При выполнении особо сложных работ, оклад может увеличиваться до 50%, по сравнению с текущими ремонтами».[/stetxbox]

Должностная инструкция электросварщика 2020 года

Предлагаем Вашему вниманию типовой пример должностной инструкции электросварщика, образец 2020 года. Не забывайте, каждая инструкция электросварщика выдается на руки под расписку.

На сайте hr-portal представлена типовая информация о знаниях, которыми должен обладать электросварщик. Об обязанностях, правах и ответственности.

Данный материал входит в огромную библиотеку должностных инструкций нашего сайта, которая обновляется ежедневно.

1. Общие положения

Человек, который занимает должность электросварщика, обязательно должен быть старше 18 лет и иметь документ, указывающий на профессиональное образование. Перед тем, как работник приступит к выполнению обязанностей, он проходит медосмотр, обучение относительно безопасных приемов выполнения работы, инструктаж по охране труда, а также полученные им знания проверяет уполномоченное лицо.

Назначение электросварщика на должность происходит при подписании приказа Директором, точно так же как и освобождение от должности. Начальник участка — непосредственный руководитель электросварщика.

Знания электросварщика должны быть следующие:

• Устройство сварочного оборудования, включая вспомогательную технику, правила эксплуатации контрольно-измерительных приборов.

• Особенности сварки, резки.

• Технологические свойства металлов.

• Основы электротехники, с которой ведется работа.

• Выбор технологической последовательности при наложении швов.

• Правила пожарной безопасности и технику использования средств пожаротушения.

• Правила трудового распорядка, которые действуют на предприятии.

• Инструкцию по охране труда.

2. Должностные обязанности электросварщика

Электросварщик должен знать, какие обязанности ему необходимо будет выполнять. К ним относятся следующие работы:

• Выполнять подготовительные операции, предшествующие сварке, а после ее завершения делать зачистку швов.

• Проверять работоспособность сварочного оборудования, его настройку.

• Выполнять сварочные работы, прихватку элементов конструкций, выплавку, дуговую резку простых деталей.

• Устранять дефекты, появившиеся снаружи на металле с помощью сварки или зачистки.

• Контролировать, чтобы конструкции соответствовали требованиям относительно геометрических размеров, указанных в производственно-технологической документации.

• Участвовать в обучениях и инструктажах, связанных с пожарной безопасностью, противоаварийными мероприятиями.

• Проходить медосмотр в установленные сроки и проверку знаний.

• Соблюдать правила внутреннего распорядка, охраны труда.

3. Права электросварщика

Сварщик также имеет ряд прав, список которых следующий:

• Требовать, чтобы условия труда были соответствующие, чтобы было необходимое оборудование для выполнения обязанностей, инвентарь.

• Требовать содействия от руководства в выполнении своих обязанностей.

• Знакомиться с проектами, которые содержат решения руководства об изменениях в данной деятельности.

• Предлагать методы по улучшению и совершенствованию выполняемой работы.

• Запрашивать инструменты, материалы, документы, необходимые для работы.

• Повышать квалификацию.

• Получать спецодежду, специальную обувь бесплатно.

4. Ответственность электросварщика

Кроме прав и обязанностей любой работник несет ответственность на предприятии. Для электросварщика она наступает в таких случаях:

• При неисполнении или ненадлежащем выполнении своих обязанностей, которые зафиксированы в настоящей инструкции, а также в трудовом законодательстве РФ.

• При совершении правонарушений в пределах своей деятельности, которые запрещены административным, гражданским, уголовным правом РФ.

• За нанесение материального ущерба согласно нормам гражданского, трудового законодательства РФ.

 

Должностная инструкция электросварщика — образец 2020 года. Должностные обязанности электросварщика, права электросварщика, ответственность электросварщика.

Теги по материалу: должностная инструкция электросварщика

разряды, должностная инструкция, инструкция по охране труда, обязанности

Для соединения металлических деталей машин, механизмов, устройств строительных конструкций и каркасов зданий без дополнительных крепежных приспособлений используется электрическая сварка. Работы по возведению металлических сооружений выполняют электросварщики ручной сварки. От уровня рабочего мастерства зависит качество соединения на новых изделиях и при выполнении ремонтных работ.

Неточности и небрежности, допущенные в работе, приводят к преждевременному разрушению конструкций, авариям крупного масштаба. Специалист понимает специфические особенности сварки, знает сущность процесса, использует в работе новые методы и комплексные приемы. Электросварщики ручной сварки работают на тех объектах хозяйствования, где нельзя использовать автоматические агрегаты.

Процесс сварки двух металлических поверхностей заключается в расплавлении с помощью электрической дуги верхнего слоя, в который проникает вещество электрода. После остывания образуется прочный металлический шов. Услуги электросварщика требуются почти в каждой организации или на предприятии.

электросварщики ручной сварки

Качества и навыки электросварщика

Специальность сварщика является сложной и вредной, поэтому перед приемом на работу человек проходит медицинское обследование в установленных рамках для выявления нарушений здоровья. Соискатель на должность понимает, что это трудная профессия. Электросварщик ручной сварки обладает следующими качествами:

  • упорством и трудолюбием добивается поставленных целей в работе;
  • является выносливым в психологическом и физическом плане;
  • терпеливо переносит длительное нахождение в неудобных позах и в замкнутых помещениях;
  • имеет от природы или развивает зрительное восприятие, зрение, умеет на глазок определять размеры;
  • умеет ловко и точно двигаться;
  • без боязни работает на высоте;
  • работы выполняет качественно и аккуратно.

К противопоказаниям профессии относятся: болезни костной системы, ревматические осложнения, дыхательные недуги, аллергические проявления, повышение кровяного давления, нарушения зрения, неуверенные движения и тремор конечностей.

Инструмент и принадлежности специалиста

должностная инструкция электросварщика ручной сварки
  1. Удобный и качественный держатель электродов (отличается легкостью — до 0,5 кг).
  2. Маска на голову или щиток сварщика для предохранения глаз и лица от инфракрасных лучей.
  3. Кабели для подключения аппарата к источнику электрического тока и для создания рабочей дуги.
  4. Электросварщики ручной сварки для очистки поверхности применяют металлические щетки.
  5. Молоток для отбивки шлака со шва.
  6. Зубило для удаления дефектов шва.
  7. Линейка, угольник, рулетка, набор шаблонов.
  8. Специальная одежда сварщика.

Сложности произведения работ

В сварочных работах существуют определенные нарушения процесса, выражающиеся в появлении деформационных напряжений от разных причин. Способствует деформациям частичный промежуточный нагрев шва, его усадка, неправильное изменение структуры наплавляемого участка и многое другое. Инструкция электросварщика ручной сварки предусматривает использование в работе проекта производства работ, где указывается конструктивное решение сварочного узла.

Для борьбы с нарушениями технологического процесса применяется метод уравновешивания деформации, жесткое и прочное закрепление деталей, предварительный отжиг, температурные правки изделия после окончания сварки. По разным причинам появляются внутренние и наружные дефекты, трещины, нарушение геометрии шва, поры на поверхности, подрезы.

Все нарушения целостности шва влияют на качество соединения изделия, сварщик высокой квалификации старается избежать в работе нарушения технологии. Появившиеся нарушения в обязательном порядке исправляются. Одни дефекты исправляются без вырубки шва, на других повторяется сварной шов после механического удаления неудачного соединения.

В обязанности электросварщика ручной сварки входит тщательная проверка качества соединительного шва, определение недостатков с учетом разрешенных допусков, в соответствии с нормами и правилами. При несоответствии допуска нормативам сварщик исправляет некачественную работу.

электросварщик ручной сварки

Сварщик начинает работу с проверки рабочего состояния агрегата, изоляции кабеля подачи электричества и состояние держателя электродов. Следующим является обустройство рабочего пространства для ведения работ и прослушивание инструкции по технике безопасности на месте работы.

Перед началом работы со сварочным аппаратом проверяется защитное заземление корпуса агрегата и вторичной обмотки двигателя, без этого не начинается работа. Электросварщик ручной дуговой сварки заземляет рабочую поверхность в виде металлического стола. Для защиты окружающих сварщик устанавливает оберегающие щиты из негорючего материала.

Работа электросварщика ручной дуговой сварки сопряжена с опасностью поражения электрическим током, поэтому сварка в сырых, влажных помещениях и на металлических поверхностях обязательно выполняется стоя на резиновом коврике под ногами. Обязательно надевается резиновая обувь (калоши, сапоги), используются резиновые перчатки. Глаза защищают очками сварщика или специальной маской.

Первичная цепь подачи питания не делается длиной более 10 м. Работа на территории с воспламеняющимися веществами производится в соответствии с инструкцией по особым условиям сварки. Ремонт сосудов легковоспламеняющихся веществ делают после очистки их поверхности с промыванием подогретой водой.

Рабочие электрические кабели располагаются так, что не касаются металлических предметов, нагретых трубопроводов. Не проводят сварку стен труб, находящихся в системе под давлением воды, газа, нефти и др. Перерывы в работе делаются после отключения аппарата от питания и снятия напряжения с держателя электродов.

Электросварщик ручной сварки допускается к работе, если у него квалификационный разряд не ниже второго. Работа внутри закрытых цистерн, баков и других емкостей производится только в паре, работа начинается после обеспечения естественной или установки принудительной вентиляции рабочего места.

Спецодежда сварщика соответствует норме и находится в исправном виде. Материалом служит толстая плотная ткань несгораемого вида, которая не плавится от искр, — идеально подходит брезент. Теплый головной убор выбирается без козырька, мешающего правильному размещению рабочей маски. Обувь надевается с глухим верхом, препятствующим ожогу от искр, она подгоняется по размеру и плотно зашнуровывается. Брезентовые рукавицы надевают так, чтобы прикрывались рукав куртки.

инструкция по охране труда электросварщика ручной сварки

Несоблюдение техники безопасности приводит к различным производственным травмам:

  • ожоги;
  • слезотечение;
  • поражения электрическим током разной степени;
  • отравление парами цинка, кремния, свинца, марганца, азота;
  • травматические поражения от взрывов;
  • облучение гамма-частицами во время просвечивания швов.

Мероприятия против пожаров

Электросварщик ручной дуговой сварки обязательно соблюдает противопожарные нормы и правила. Он не начинает работу, пока рабочее место не обеспечено средствами пожаротушения: ящиком с песком, лопатой, ведрами и огнетушителем.

На рабочем месте или в непосредственной близости к нему не хранят взрывчатые и воспламеняющиеся вещества, огнеопасные материалы, деревянные конструкции обязательно защищают листами металла или асбеста. После окончания работ проверяют остатки открытого огня и не оставляют очаги пламени.

Должностная инструкция для сварщика

Квалифицированный электросварщик входит в категорию специалистов. Прием работника на предприятие и освобождение от занимаемой должности производится начальником отдела по согласованию с непосредственным руководителем. Ниже перечислим основные компетенции, права и обязанности сварщика, изложенные в должностной инструкции специалиста.

Знания сварщика

Для получения квалификации специалиста сварщик имеет определенные навыки и обладает знаниями. Электросварщики ручной сварки знают:

  • свойства сплавов из титана, их разновидность и физические свойства;
  • кинематическое устройство автоматических и полуавтоматических сварочных агрегатов, общие сведения об электронной начинке управления;
  • данные о подверженности коррозионному разрушению разных металлов и вызывающих его причинах;
  • способы испытания готовых сваренных изделий;
  • виды температурной обработки швов и соединений;
  • общие основы металлографии шва.

Должностные обязанности

Должностная инструкция электросварщика ручной сварки определяет круг обязанностей, в рамках которого осуществляется работа сварщика. Специалист выполняет работы в разных областях.

Осуществляет газовую, дуговую и плазменную сварку очень сложных аппаратных узлов, деталей и конструктивных составляющих трубопроводов из применяющихся сталей, цветных металлов, чугуна. Работает со сплавами, предназначенными для использования в динамических и вибрационных сооружениях с высоким давлением.

профессия электросварщик ручной сварки

Выполняет газовую и дуговую сварку динамично работающих строительных и других конструкций. Применяет автоматическую сварку для соединения деталей из легированных, титановых сплавов на сложных современных аппаратах. Производит механизированную сварку конструктивных узлов трубопроводов, соединений зданий, работающих под вибрацией. Выполняет сварку потолочных швов и соединений на вертикальной стене.

Права электросварщика ручной сварки

На каждом предприятии, в соответствии с нормами, наделяется определенными правами электросварщик ручной сварки, работа которого пересекается с другими специалистами. Подчиненные ему сотрудники получают от него поручения в области вопросов, входящих в его компетенцию.

Специалист контролирует процесс исполнения заданий, следит за сроками выполнения поручений его подчиненных. Электросварщик имеет доступ ко всем необходимым материалам, документам по роду своей деятельности и работе подчиненных звеньев. Работник осуществляет взаимодействие со службами технического обеспечения предприятия и производственными отделами.

Имеет право на ознакомление с приказами и решениями руководящих работников по вопросам собственной деятельности. Предлагает новаторские пути усовершенствования приемов сварки и выносит на рассмотрение компетентных служб. По итогам выполненной работы предлагает на рассмотрение руководителя список работников, отличившихся в работе, а также просит рассмотреть вопрос о наказании нарушителей. Докладывает непосредственному руководителю обо всех незапланированных изменениях технологии и появившихся недостатках.

работа электросварщик ручной дуговой сварки

Ответственность сварщика

Сварщик в пределах законодательства отвечает за следующие действия:

  • некачественное исполнение работы или невыполнение должностных обязанностей, нарушение положений внутреннего распорядка на предприятии;
  • правовые нарушения, предусмотренные уголовным, гражданским и административным законодательством;
  • причинение ущерба материального плана;
  • несоблюдение коммерческой тайны предприятия и конфиденциальности;
  • невыполнение норм и правил техники безопасности и охраны труда.

Сварщик 3-го разряда ручной электросварки

Специалист исполняет ручную и дуговую плазменную сварку, делает шов средней сложности, составляет узлы из углеродистых и конструкционных сталей, цветного сырья. Работает в любом положении выбранного соединения, кроме потолочного. Делает кислородную резку деталей средней сложности из легированных сталей и железа с низким содержанием углерода, цветных металлов. Наплавляет изношенные части инструмента из конструкционного и углеродистого металла.

Знания и умения определяют разряды электросварщика ручной сварки. Специалист хорошо разбирается в устройстве электрических машин сварки и камер сварочного оборудования, знает требования по качеству шва и поверхности деталей после резки. Умеет различать свойства электродов различного типа, знает приемы для определения качества шовного соединения. Работник разбирается в причинах возникновения внутренних напряжений конструкции и предотвращает их.

Сварщик 4-го разряда ручной электросварки

Работник 4-го разряда выполняет плазменную сварку деталей, конструкций, трубопроводов средней сложности из чугуна, цветных сплавов, углеродистого металла во всех положениях, включая потолочное расположение шва. Делает резку чугуна, цветных металлов, специальных сталей, высокоуглеродистых сплавов. Умеет наплавлять нагретые трубы и емкости, сколы машинных деталей, узлов, инструмента. Разбирается в сложных чертежах.

Знает принцип и схемы электросварочной техники, особенности работы аппаратами на переменном и постоянном токе, технологию сварки в камерах, основы электротехники, механические характеристики металлов.

разряды электросварщика ручной сварки

Сварщик 5-го разряда ручной электросварки

Производит ручную плазменную и дуговую сварку сложных агрегатов, конструкций и узлов трубопроводов из различных марок сталей, допускается к соединению строительных сооружений, работающих в сложных условиях. Должностная инструкция электросварщика ручной сварки 5 разряда указывает на то, что специалист производит сварку блочных конструкций в любом положении шва. Делает исправление дефектов сложных узлов путем наплавления недостающих частей. Сварщик читает сложные чертежи пространственных конструкций из металла.

Сварщик 6-го разряда ручной электросварки

Сварщик специализируется на соединении сложных узлов и аппаратов, трубопроводов из любого вида стали или сплава, допускается к строительству динамических остовов зданий и технологических вибрационных конструкций. Сваривает швы в экспериментальных сооружениях из металлов с плохой свариваемостью, титана и его сплавов. Знает схему конструкции рабочего оборудования.

Использует в работе знания о механических свойствах металлов, видах разрушений от коррозии, причинах, их вызывающих. Применяет на практике основы металлографии шва и температурной обработки соединений.

В заключение следует отметить, что работа сварщика является сложной, от нее зависит работа конструкций без аварий и поломок. Специалист обладает хорошим здоровьем и допускается к работе после сдачи определенных нормативов.

Должностная инструкция сварщика: должностнные обязаности :: BusinessMan.ru

Сварщик — профессия хоть и не самая престижная, но совершенно точно полезная и важная. Об обязанностях сварщика будет рассказано в этой статье.

Кто такой сварщик?

Должностная инструкция сварщика прописывает о рассматриваемом специалисте следующее: это работник, занимающийся сплавкой разного рода металлов. Необходимы подобные процессы, конечно же, на строительных участках, на производстве и во многих других сферах. Профессия сварщика считается очень ответственной и даже сложной. Неправильно или некачественно сваренные конструкции могут отрицательно отразиться на всей осуществляемой работе. Именно поэтому профессию сварщика необходимо качественно осваивать. Цениться будут только грамотные, опытные специалисты.

Что прописывает должностная инструкция сварщика об обязанностях работника? Сразу стоит отметить, что в рассматриваемой профессии существует несколько разрядов. Далее будет рассказано лишь о самых основных из них — 4, 5 и 6.

Обязанности работника с 4 разрядом

Стоит выделить лишь самые основные и наиболее часто осуществляемые функции сварщика с 4 разрядом. Сюда относятся следующие моменты:

  • Сварка со среднем уровнем сложности ручного характера — дуговая, газовая или плазменная; осуществление работ с разного рода узлами, трубопроводами, сложными узловыми деталями и т. д.
  • Осуществление резки при помощи газовых, плазменных или ручных кислородных методов.

должностная инструкция сварщика

  • Работа с переносными, стационарными и плазморезательными машинами.
  • Осуществление кислороднофлюсовой резки деталей.
  • Работа с судовыми объектами на плаву, их кислородная резка.
  • Применение автоматической или механической сварки сложных строительных деталей и конструкций.
  • Работа с чугунными материалами: их наплавка, сварка, резка и прочее.
  • Работа со сложными машинными деталями; применение отливки, пробного давления механической обработки и т. д.
  • Работа с чертежами разного рода сварных конструкций.
  • Плавка и сварка таких деталей, как шейки валов, горелки котлов, гидравлические турбины, подшипники и многое другое.

Таким образом, должностная инструкция сварщика 4 разряда закрепляет за работником осуществление в основном работ средней сложности с различными элементами конструкций.

Обязанности работника с 5 разрядом

Должностная инструкция сварщика 5 разряда возлагает на работника следующие основные обязанности:

  • Работы по наплавке трещин и раковин на амбразурах печей доменного типа.
  • Работы по сварке с аппаратурой и сосудами, изготовленными из стали углеродистого типа.
  • Работа с арматурами печей мартеновского типа.
  • Осуществление сварки несущих конструкций из железобетона, оловянной бронзы, латуни и т. д.

должностная инструкция сварщика ручной сварки

  • Приварка и сварка такой аппаратуры, как подъемные крюки, домкратные скобы, тележки кранов и прочее.
  • Работа с разного рода резервуарами. Сюда можно отнести газгольдеры и прочие баки объемом не менее 5000 куб. м.
  • Работы с колоннами, балками, эстакадами и т. д.
  • Работа с кессонами для печей.
  • Устранение дефектов на корпусах, крышках, цилиндрах и т. д.

Таким образом, должностная инструкция сварщика, имеющего 5 разряд, закрепляет за специалистом довольно большое количество функций и обязанностей разной сложности.

Обязанности работника с 6 разрядом

Что прописывает о функциях представленного работника должностная инструкция сварщика 6 разряда? Самые важные и наиболее распространенные обязанности выглядят следующим образом:

  • Работы по сварке балок от кранов, грузоподъемность которых не менее 30 т.
  • Работы с трубопроводами 1 и 2 группы.

слесарь сварщик должностная инструкция

  • Сварка газовых трубопроводов высокого или среднего давления.
  • Работы со стрелами экскаваторов, барабанами от котлов и прочее.
  • Работы с деталями из цветного металла.
  • Работа с резервуарами и газгольдерами объемом не менее 5000 куб. м.
  • Работы по сварке лопастей и колес газовых компрессоров.

Таким образом, должностная инструкция сварщика, имеющего 6 разряд, закрепляет за работником расширенный спектр всех тех обязанностей, что осуществляют работники с квалификацией ниже. А что можно рассказать о профессиональных правах и элементах ответственности специалиста? Об этом далее.

О правах сварщика

Сразу стоит отметить, что количество профессиональных прав у специалистов не зависит от уровня квалификации или разряда (единственный момент — количество управленческих функций и права на организаторскую деятельность). Все предоставляемые работникам права прописывает должностная инструкция сварщика ручной сварки. должностная инструкция сварщика 6 разрядаЗдесь можно выделить следующие основные пункты:

  • право на получение от государства всех необходимых социальных гарантий;
  • право на получение своевременной и полной заработной платы;
  • право на оптимальные и комфортные условия для выполнения всех необходимых работ — в соответствии с нормами, прописанными в Трудовом кодексе РФ;
  • право на полное ознакомление с документами или проектами руководства, так или иначе касающимися профессиональной деятельности сварщика;
  • право запрашивать у руководства все необходимые документы и нормативные акты, которые тем или иным образом связаны с рабочими обязанностями сварщика;
  • право на подтверждение или повышение квалификации.

Выше были названы все основные профессиональные права сварщика. А что же можно сказать об ответственности работника?

Об ответственности сварщика

За что обязан нести дисциплинарную, административную или даже уголовную ответственность слесарь-сварщик? Должностная инструкция закрепляет следующие основные моменты:

  • исполнение в ненадлежащем объеме, полное неисполнение либо некачественное исполнение своих должностных функций;
  • причинение организации материального вреда — в виде порчи имеющегося оборудования или инструментов;

должностная инструкция сварщика 5 разряда

  • совершение правонарушений или преступлений на рабочем месте;
  • присутствие на рабочем месте в состоянии алкогольного или наркотического опьянения;
  • нарушение норм соответствующей должностной инструкции.

Производственная инструкция для электрогазосварщика, Инструкция (форма) от 01 июля 2015 года

«УТВЕРЖДАЮ»

Наименование должности
работодателя

(подпись)

(фамилия, инициалы)

Дата утверждения

(наименование профессии, должности или вида работ)

(обозначение)

г.

2013 год



Настоящая производственная инструкция для электрогазосварщика разработана на основании Единого тарифно-квалификационного справочника (ЕТКС N 2, часть 1), Межотраслевых правил по охране труда при электро- и газосварочных работ ПОТ РМ-020-2001.

1. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ


1.1. Электрогазосварщик является рабочим и подчиняется непосредственно мастеру (начальнику хозяйственного отдела, или начальнику технического отдела, или начальнику строительного отдела).

1.2. Электрогазосварщику необходимо выполнять свои обязанности в соответствии с требованиями настоящей Инструкции.

1.3. На должность электрогазосварщика назначается лицо, имеющее специальное профессиональное образование.

1.4. Электрогазосварщик должен знать:

устройство обслуживаемых электросварочных и газосварочных аппаратов;

требования, предъявляемые к сварочному шву и поверхностям после воздушного строгания;

способы подбора марок электродов в зависимости от марок сталей;

свойства и значение обмазок электродов;

строение сварочного шва;

правила подготовки деталей и кузовов под сварку и заварку;

правила подбора режима нагрева металла;

в зависимости от марки металла и его толщины;

причины возникновения внутренних напряжений и деформаций в сварочных — изделиях и меры их предупреждения;

основные технологические приемы сварки.

1.5. Электрогазосварщик назначается на должность и освобождается от должности приказом руководителя учреждения в соответствии с действующим законодательством РФ.

1.6. К работе электрогазосварщиком допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие медицинское освидетельствование, теоретическое и практическое обучение, проверку знаний требований безопасности труда в установленном порядке и получившие допуск к самостоятельной работе.

1.7. Электрогазосварщик обеспечивается спецодеждой и спецобувью и другими средствами индивидуальной защиты в соответствии с действующими нормами.

1.8. Электрогазосварщику необходимо знать и строго соблюдать требования по охране труда, пожарной безопасности, производственной санитарии.

1.9. Электрогазосварщик должен:

соблюдать правила внутреннего трудового распорядка и установленный режим труда и отдыха;

выполнять работу, входящую в его обязанности или порученную администрацией, при условии, что он обучен правилам безопасного выполнения этой работы;

применять безопасные приемы выполнения работ;

уметь оказывать первую помощь пострадавшим.

2. ОБЯЗАННОСТИ


Электрогазосварщик перед началом работы обязан:

2.1. Осмотреть и подготовить свое рабочее место, убрать все лишние предметы, не загромождая при этом проходов, убедиться в отсутствии легковоспламеняющихся и горючих материалов.

2.2. Проверить наличие и исправность газосварочной аппаратуры, вентиляции, инструмента, приспособлений, а также воды в водяном затворе.

2.3. Подготовить холодную воду для охлаждения горелки (резака), огнетушители, ящик с песком и другие средства пожаротушения.

Во время работы электрогазосварщик обязан:

Должностная инструкция сварщика ручной сварки полимерных материалов (2-3 разряд)

I. Общие положения

1. На должность сварщика ручной сварки полимерных материалов назначается лицо, имеющее профессиональное обучение по программам профессиональной подготовки, переподготовки по профессиям рабочих и должностям служащих, в области, соответствующей направленности (профилю) по сварочному производству

2. Опыт практической работы не требуется. Выполнение работ под руководством работника более высокого квалификационного уровня.

3 . Дополнительные требования:

— прохождение обязательных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в установленном законодательством Российской Федерации порядке;

— прохождение обучения и проверки знаний норм и правил работы в электроустановках в качестве электротехнологического персонала в объеме группы II по электробезопасности или выше;

— прохождение обучения и проверки знаний правил безопасной эксплуатации баллонов;

— обучение мерам пожарной безопасности, включая прохождение противопожарного инструктажа и пожарно-технического минимума по соответствующей программе;

— прохождение обучения по охране труда и проверки знаний требований охраны труда в установленном порядке.

4. Назначение на должность сварщика ручной сварки полимерных материалов, а также освобождение от нее производится приказом руководителя организации.

5. Сварщик ручной сварки полимерных материалов должен знать:

5.1. Основные типы, конструктивные элементы и размеры сварных соединений, выполняемых сваркой нагретым газом (НГ), сваркой нагретым инструментом (НИ), экструзионной сваркой (Э) и обозначение их на чертежах

5.2. Правила подготовки кромок изделий под сварку

5.3. Основные группы и марки материалов, свариваемых НГ, НИ и Э

5.4. Сварочные материалы для НГ, НИ и Э

5.5. Основные свойства применяемых газов-теплоносителей, способ их нагрева и правила техники безопасности при их применении

5.6. Устройство сварочного и вспомогательного оборудования для сварки НГ, НИ и Э, назначение и условия работы контрольно-измерительных приборов, правила их эксплуатации и область применения

5.7. Способы и основные правила механической подготовки деталей для сварки НГ, НИ и Э

5.8. Виды и назначение сборочных, технологических приспособлений и оснастки

5.9. Техника и технология сварки НГ, НИ и Э стыковых, нахлесточных, угловых и тавровых сварных соединений простых деталей неответственных конструкций

5.10. Причины возникновения и меры предупреждения внутренних напряжений и деформаций в свариваемых (наплавляемых) изделиях

5.11. Причины возникновения дефектов сварных швов, способы их предупреждения и исправления

5.12. Правила технической эксплуатации электроустановок

5.13. Нормы и правила пожарной безопасности при проведении сварочных работ

5.14. Правила по охране труда, в том числе на рабочем месте

5.15. ___________________________________________________________________________

6. Характеристики выполняемых работ:

— сварка с внешним источником нагрева изделий несложной конфигурации из различных полимерных материалов стыковых, нахлесточных, угловых, тавровых и муфтовых сварных соединений

7. Сварщик ручной сварки полимерных материалов подчиняется непосредственно ____________.

8. На время отсутствия сварщика ручной сварки полимерных материалов (отпуск, болезнь, пр.) его обязанности исполняет лицо, назначенное в установленном порядке. Данное лицо приобретает соответствующие права и несет ответственность за надлежащее их исполнение.

9. ________________________________________________________________

II. Должностные обязанности

В обязанности сварщика ручной сварки полимерных материалов (2-3 разряд) входит:

1. Проведение подготовительных и сборочных операций перед сваркой и зачистка сварных швов после сварки:

— Ознакомление с конструкторской и производственно-технологической документацией по сварке

— Проверка работоспособности и исправности сварочного оборудования

— Зачистка ручным или механизированным инструментом элементов конструкции (изделия, узлы, детали) под сварку

— Выбор пространственного положения сварного шва для сварки элементов конструкции (изделий, узлов, деталей)

— Сборка элементов конструкции (изделий, узлов, деталей) под сварку с применением сборочных приспособлений

— Сборка элементов конструкции (изделия, узлы, детали) под сварку на прихватках

— Контроль с применением измерительного инструмента подготовленных и собранных с применением сборочных приспособлений элементов конструкции (изделия, узлы, детали) на соответствие геометрических размеров требованиям конструкторской и производственно-технологической документации по сварке

— Контроль с применением измерительного инструмента подготовленных и собранных на прихватках элементов конструкции (изделия, узлы, детали) на соответствие геометрических размеров требованиям конструкторской и производственно-технологической документации по сварке

— Зачистка ручным или механизированным инструментом сварных швов после сварки

— Удаление ручным или механизированным инструментом поверхностных дефектов (поры, шлаковые включения, подрезы, брызги металла, наплывы и т.д.)

2. Сварка ручным способом с внешним источником нагрева (сварка нагретым газом (НГ), сварка нагретым инструментом (НИ), экструзионная сварка (Э)) простых деталей неответственных конструкций из полимерных материалов (пластмасс, полиэтилена, полипропилена и т.д.):

— Проверка оснащенности сварочного поста для НГ, НИ, Э

— Проверка работоспособности и исправности оборудования для сварки НГ, НИ, Э

— Проверка наличия заземления оборудования для НГ, НИ, Э

— Подготовка и проверка применяемых для НГ, НИ, Э материалов (газ-теплоноситель, присадочные прутки, пленки, листы, полимерные трубы и стыковочные элементы (муфты, тройники и т.д.))

— Настройка оборудования для выполнения НГ, НИ, Э

— Выполнение механической подготовки деталей, свариваемых НГ, НИ, Э

— Установка свариваемых деталей в технологические приспособления с последующим контролем

— Выполнение НГ, НИ, Э простых деталей неответственных конструкций

— Контроль с применением измерительного инструмента сваренных НГ, НИ, Э деталей на соответствие геометрических размеров требованиям конструкторской и производственно-технологической документации по сварке

III. Права

Сварщик ручной сварки полимерных материалов имеет право:

1. Запрашивать и получать необходимую информацию, а также материалы и документы, относящиеся к вопросам своей деятельности.

2. Повышать квалификацию, проходить переподготовку (переквалификацию)

3. Принимать участие в обсуждении вопросов, входящих в его функциональные обязанности.

4. Вносить предложения и замечания по вопросам улучшения деятельности на порученном участке работы.

5. Требовать от руководства организации оказания содействия, в том числе обеспечения организационно-технических условий и оформления установленных документов, необходимых для исполнения должностных обязанностей.

6. Принимать самостоятельные решения, руководствуясь квалификационными требованиями и должностными обязанностями

7. ___________________________________________________________

IV. Ответственность

Сварщик ручной сварки полимерных материалов несет ответственность:

1. За ненадлежащее исполнение или неисполнение своих должностных обязанностей, предусмотренных настоящей должностной инструкцией, — в пределах, определенных действующим трудовым законодательством Российской Федерации.

2. За правонарушения, совершенные в процессе осуществления своей деятельности, — в пределах, определенных действующим административным, уголовным и гражданским законодательством Российской Федерации.

3. За причинение материального ущерба — в пределах, определенных действующим трудовым и гражданским законодательством Российской Федерации.

4. ____________________________________________________________________

Настоящая должностная инструкция разработана в соответствии с положениями (требованиями) Трудового кодекса Российской Федерации от 30.12.2001 г. № 197 ФЗ (ТК РФ) (с изменениями и дополнениями), профессионального стандарта «Сварщик» утвержденного приказом Министерства труда и социальной защиты Российской Федерации от 28 ноября 2013г. №701н (в ред. приказа Минтруда России от 12.12.2016 №727н) и иных нормативно–правовых актов, регулирующих трудовые отношения.

Поделиться ссылкой:

Должностная инструкция газосварщика (4-5 разряд)

I. Общие положения

1. На должность газосварщика назначается лицо, имеющее профессиональное обучение по программам профессиональной подготовки, переподготовки по профессиям рабочих и должностям служащих, в области, соответствующей направленности (профилю) по сварочному производству.

2. Опыт практической работы не менее 6 месяцев работ по профессии газосварщик 2-3 разряда.

3 . Дополнительные требования:

— прохождение обязательных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в установленном законодательством Российской Федерации порядке;

— прохождение обучения и проверки знаний норм и правил работы в электроустановках в качестве электротехнологического персонала в объеме группы II по электробезопасности или выше;

— прохождение обучения и проверки знаний правил безопасной эксплуатации баллонов;

— обучение мерам пожарной безопасности, включая прохождение противопожарного инструктажа и пожарно-технического минимума по соответствующей программе;

— прохождение обучения по охране труда и проверки знаний требований охраны труда в установленном порядке;

— наличие документов (дипломов, свидетельств, удостоверений, сертификатов), подтверждающих квалификацию: документ о профессиональном образовании или обучении; документы о допуске к выполнению сварочных работ (сертификаты, удостоверения, свидетельства) в сферах деятельности, в которых устанавливаются дополнительные требования в области сварочного производства.

4. Назначение на должность газосварщика, а также освобождение от нее производится приказом руководителя организации.

5. Газосварщик должен знать:

5.1. Основные типы, конструктивные элементы и размеры сварных соединений, выполняемых газовой сваркой (наплавкой) и обозначение их на чертежах

5.2. Правила подготовки кромок изделий под сварку

5.3. Основные группы и марки материалов, свариваемых газовой сваркой (наплавкой)

5.4. Сварочные (наплавочные) материалы для газовой сварки (наплавки)

5.5. Устройство сварочного и вспомогательного оборудования для газовой сварки (наплавки), назначение и условия работы контрольно-измерительных приборов, правила их эксплуатации и область применения

5.6. Правила сборки элементов конструкции под сварку

5.7. Виды и назначение сборочных, технологических приспособлений и оснастки

5.8. Техника и технология газовой сварки (наплавки) простых деталей неответственных конструкций в нижнем, вертикальном и горизонтальном пространственном положении сварного шва

5.9. Выбор режима подогрева и порядок проведения работ по предварительному, сопутствующему (межслойному) подогреву металла

5.10. Причины возникновения и меры предупреждения внутренних напряжений и деформаций в свариваемых (наплавляемых) изделиях

5.11. Причины возникновения дефектов сварных швов, способы их предупреждения и исправления

5.12. Правила эксплуатации газовых баллонов

5.13. Правила обслуживания переносных газогенераторов

5.14. Правила технической эксплуатации электроустановок

5.15. Нормы и правила пожарной безопасности при проведении сварочных работ

5.16. Правила по охране труда, в том числе на рабочем месте

5.17. ___________________________________________________________________________

6. Характеристики выполняемых работ:

— прихватка элементов конструкции газовой сваркой во всех пространственных положениях сварного шва;

— газовая сварка сложных и ответственных конструкций (оборудования, изделий, узлов, трубопроводов, деталей) из различных материалов (сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов), предназначенных для работы под давлением, под статическими, динамическими и вибрационными нагрузками, во всех пространственных положениях сварного шва;

— газовая сварка при устранении трещин и раковин в изделиях с толщиной более 0,2 мм и в изделиях с труднодоступными для сварки местами;

— газовая наплавка твердыми сплавами деталей сложных и ответственных конструкций в соответствии с технологическими (нормативными, конструкторскими) документами по наплавке;

— устранение дефектов (раковин и трещин) газовой сваркой (наплавкой) сложных и ответственных деталей аппаратов, ремонт дефектов конструкций, деталей, узлов и трубопроводов из различных материалов (сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов), предназначенных для работы под динамическими и вибрационными нагрузками, устранение дефектов в крупных чугунных и алюминиевых отливках под последующую механическую обработку;

— подогрев деталей конструкции при правке, горячая правка сложных конструкций;

— предварительный и сопутствующий подогрев деталей при сварке;

— исправление дефектов сваркой.

7. Газосварщик подчиняется непосредственно ____________.

8. На время отсутствия газосварщика (отпуск, болезнь, пр.) его обязанности исполняет лицо, назначенное в установленном порядке. Данное лицо приобретает соответствующие права и несет ответственность за надлежащее их исполнение.

9. ________________________________________________________________

II. Должностные обязанности

В обязанности газосварщика (4-5 разряд) входит:

1. Проведение подготовительных и сборочных операций перед сваркой и зачистка сварных швов после сварки:

— Ознакомление с конструкторской и производственно-технологической документацией по сварке

— Зачистка ручным или механизированным инструментом элементов конструкции (изделия, узлы, детали) под сварку

— Выбор пространственного положения сварного шва для сварки элементов конструкции (изделий, узлов, деталей)

— Сборка элементов конструкции (изделий, узлов, деталей) под сварку с применением сборочных приспособлений

— Сборка элементов конструкции (изделия, узлы, детали) под сварку на прихватках

— Контроль с применением измерительного инструмента подготовленных и собранных с применением сборочных приспособлений элементов конструкции (изделия, узлы, детали) на соответствие геометрических размеров требованиям конструкторской и производственно-технологической документации по сварке

— Контроль с применением измерительного инструмента подготовленных и собранных на прихватках элементов конструкции (изделия, узлы, детали) на соответствие геометрических размеров требованиям конструкторской и производственно-технологической документации по сварке

— Зачистка ручным или механизированным инструментом сварных швов после сварки

— Удаление ручным или механизированным инструментом поверхностных дефектов (поры, шлаковые включения, подрезы, брызги металла, наплывы и т.д.)

2. Газовая сварка (наплавка) простых деталей неответственных конструкций:

— Проверка оснащенности поста газовой сварки

— Проверка работоспособности и исправности оборудования поста газовой сварки

— Настройка оборудования для газовой сварки (наплавки)

— Выполнение предварительного, сопутствующего (межслойного) подогрева металла

— Выполнение газовой сварки (наплавки) простых деталей неответственных конструкций

— Контроль с применением измерительного инструмента сваренных газовой сваркой (наплавленные) деталей на соответствие геометрических размеров требованиям конструкторской и производственно-технологической документации по сварке

3. Газовая сварка (наплавка) сложных и ответственных конструкций (оборудования, изделий, узлов, трубопроводов, деталей) из различных материалов (сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов), предназначенных для работы под давлением, под статическими, динамическими и вибрационными нагрузками:

— Газовая сварка (наплавка) сложных и ответственных конструкций

— Контроль с применением измерительного инструмента сваренных газовой сваркой (наплавкой) сложных и ответственных конструкций на соответствие геометрических размеров требованиям конструкторской и производственно-технологической документации по сварке

— Исправление дефектов газовой сваркой

III. Права

Газосварщик имеет право:

1. Запрашивать и получать необходимую информацию, а также материалы и документы, относящиеся к вопросам своей деятельности.

2. Повышать квалификацию, проходить переподготовку (переквалификацию)

3. Принимать участие в обсуждении вопросов, входящих в его функциональные обязанности.

4. Вносить предложения и замечания по вопросам улучшения деятельности на порученном участке работы.

5. Требовать от руководства организации оказания содействия, в том числе обеспечения организационно-технических условий и оформления установленных документов, необходимых для исполнения должностных обязанностей.

6. Принимать самостоятельные решения, руководствуясь квалификационными требованиями и должностными обязанностями

7. ___________________________________________________________

IV. Ответственность

Газосварщик несет ответственность:

1. За ненадлежащее исполнение или неисполнение своих должностных обязанностей, предусмотренных настоящей должностной инструкцией, — в пределах, определенных действующим трудовым законодательством Российской Федерации.

2. За правонарушения, совершенные в процессе осуществления своей деятельности, — в пределах, определенных действующим административным, уголовным и гражданским законодательством Российской Федерации.

3. За причинение материального ущерба — в пределах, определенных действующим трудовым и гражданским законодательством Российской Федерации.

4. ____________________________________________________________________

Настоящая должностная инструкция разработана в соответствии с положениями (требованиями) Трудового кодекса Российской Федерации от 30.12.2001 г. № 197 ФЗ (ТК РФ) (с изменениями и дополнениями), профессионального стандарта «Сварщик» утвержденного приказом Министерства труда и социальной защиты Российской Федерации от 28 ноября 2013г. №701н (в ред. приказа Минтруда России от 12.12.2016 №727н) и иных нормативно–правовых актов, регулирующих трудовые отношения.

Поделиться ссылкой:

Руководство оператора сварочного аппарата

Эта страница содержит ссылки на ряд руководств и других информация указана производителем в алфавитном порядке. Дальнейшая поддержка можно найти на форуме (отправив тему и спросив).

Если производитель по-прежнему предоставляет руководство в доступном руководстве тогда наши ссылки будут указывать на область загрузки производителя интернет сайт.

Если руководства больше не доступны от производителя, и если кто-то прислал их в формате pdf, мы разместим их здесь.

Если вы производитель и не хотите, чтобы ваше руководство размещалось на хосте или по ссылке отсюда, пожалуйста, напишите , Ваше руководство или ссылка будут быстро удалены. Отправьте электронное письмо с адреса ваше место работы, чтобы мы знали, что это действительно вы. Если бы вы могли предложить альтернативу источники для вашего руководства, которые были бы очень признательны.

Если у вас есть руководство или ссылка на руководство, которого нет в списке, отправьте его в ,Мы не будем публиковать информацию, которая еще доступна из оригинала. источник (даже если за него нужно платить).


BOC

См. Murex

Масло

NBC и более старые машины Butters европейского производства.

Масло сливочное AMT 311SC (функции панели — форум)
Баттерс ACDC 160-200 Controls (форум)

Кларк

Инструкции по

Clarke можно скачать с WWW.clarkeservice.co.uk/manuals/
Clarke Service может отправить если вы отправите им по электронной почте печатную копию руководства, но все Кларки будут работают примерно так же.

У нас есть несколько старых для справки:

Кларк 155 и 170 руководство (3.9 Мб pdf) (модели 1990-х годов)

Pro90, 100E и 150EN (1,1 Мб pdf) (модели 2000 г.в.) инструкция неверна! (в большинстве случаев) — см. ветку форума в ссылка о проверке порядка настройки мощности.Мы думаем, что числа — это настройки курса, а минимальные / максимальные — точные настройки. Кларк 90 — исключение.

МИГ 110ЕН, 130ЕН, 135TE, 151TE, 160EN (1,7 Мб pdf) Охватывает модели 2008 года выпуска.

Cebora

Веб-сайт Cebora предлагает руководства и списки деталей для их более поздних моделей. Найдите сварщика с помощью навигации слева, затем прокрутите вниз до Технической информации на дно.

Draper

Draper — инструкции и детали список

Eland

Elandmig 175 300 и 320

ЭСАБ

LPB20 Handycut / Плазменный резак Minicut

Эвтектика + Кастолин

Castolin Eutectic предлагает отличное поддержку, и стоит связаться с ними, если вам понадобится руководство.

Вот инструкция для Castomag 1980-х или 1990-х годов. 180

Fronius

За руководствами по Fronius обращайтесь к Brian Divers: briand (at) tps-fronius.co.uk

Хобарт

Руководство пользователя скачиваний

Kemppi

Kemppi Руководства по эксплуатации

Линкольн Электрик

Оператор Руководства и страницы деталей по названию продукта или машинному коду

Migatronic

Пользователь руководства (вход в систему не требуется — см. ссылки вверху страницы)

Миллер

Руководство пользователя

Ознакомьтесь с их ресурсами и раздел образования, пока вы там — отлично.

Murex / BOC

Руководства и списки запчастей (переход для поддержки того типа сварщика, который у вас есть).

NBC (оригинальная компания Norman Butters Co)

Autoweld Схема подключения 2 (DIY-версия от участника форума).

Сили

Сили, похоже, переместили или удалили свои онлайн-руководства.

SIP / Cosmo

SIP предлагает руководства для 90% текущего ассортимента сварщиков в формате PDF, однако их больше нет на их веб-сайте.Руководства могут быть запросили по электронной почте их службу технической поддержки — контактные данные на их сайт http://www.sip-group.com/

См. Также преобразование полярность от газа к газу двойной полярности + без газа для Migmate 105, 130 и 155 модели.

Неофициальные источники:

SIP Руководство (1.5 Мб pdf) Подходит для большинства сварщиков SIP примерно до 2005 г.

SIP Схема подключения Autoplus 150/180 (форум) Схема подключения и список деталей на посте 23.

SIP Migmate электрические схемы и модификации (форум) (электрическая модификация для уменьшения чувствительности ручки скорости подачи проволоки).

Обслуживание горелки SIP Migmate и направляющей для проволоки (поддерживая работающий механизм подачи проволоки).

Thermadyne

Их сайт


Это неполный список, но это только начало. Если ты знаешь где найти руководства, которых нет в списке, пишите мне на или отправьте мне личное сообщение (Малкольму) через форум.

,

Завод по производству ручных сварочных аппаратов, Производитель оборудования для ручной сварки OEM / ODM

Всего найдено 584 фабрики и компании по производству ручных сварщиков с 1 752 продуктами. Выбирайте высококачественных сварочных аппаратов для ручной сварки из нашего огромного ассортимента надежных заводов по производству ручных сварочных аппаратов. Бриллиантовый член
Тип бизнеса: Производитель / Factory
Основная продукция: Сварочный аппарат, MMA, Устройство зарядки батарей, Автомат для резки, Воздушный компрессор
Mgmt.Сертификация:

ISO 9001

Собственность завода: Общество с ограниченной ответственностью
Объем НИОКР: OEM, ODM, собственный бренд
Расположение: Тайчжоу, Чжэцзян
Золотой участник
Тип бизнеса: Производитель / Factory , Торговая компания
Основная продукция: Сварочный аппарат, воздушный компрессор, зарядное устройство, инвертор Сварочный аппарат
Mgmt.Сертификация:

ISO 9001

Собственность завода: Общество с ограниченной ответственностью
Объем НИОКР: OEM, собственный бренд
Расположение: Тайчжоу, Чжэцзян
Бриллиантовый член
Тип бизнеса: Торговая компания
Основная продукция: Инверторный сварочный аппарат
Mgmt.Сертификация:

HSE, QC 080000

Собственность завода: Общество с ограниченной ответственностью
Объем НИОКР: OEM, ODM
Расположение: Циндао, Шаньдун
Бриллиантовый член
Тип бизнеса: Производитель / Factory , Торговая компания
Основная продукция: Генератор HHO, Машина для очистки двигателя от углерода, Генератор кислородного водорода, Машина для очистки видимого трехкомпонентного каталитического нейтрализатора, Машина для кислородно-водородной сварки
Mgmt.Сертификация:

ISO 9001

Собственность завода: Общество с ограниченной ответственностью
Объем НИОКР: Собственный бренд, ODM, OEM
Расположение: Чанша, Хунань
Золотой участник
Тип бизнеса: Производитель / Factory
Основная продукция: Инверторный сварочный аппарат постоянного тока, Инверторный аппарат плазменной резки постоянного тока, Принадлежности для сварочных аппаратов
Mgmt.Сертификация:

ISO 9001, QSR

Собственность завода: Частный владелец
Объем НИОКР: OEM, ODM, собственный бренд
Расположение: Шэньчжэнь, Гуандун
Бриллиантовый член
Тип бизнеса: Торговая компания
Основная продукция: Сварщик , Сварочный аппарат, Сварочное оборудование, Плазменный резак, Автомат для резки
Mgmt.Сертификация:

ISO 9001, ISO 14001

Собственность завода: Общество с ограниченной ответственностью
Объем НИОКР: OEM, ODM, собственный бренд
Расположение: Циндао, Шаньдун
Бриллиантовый член
Тип бизнеса: Производитель / Factory , Торговая компания
Основная продукция: Аппарат для лазерной маркировки оптического волокна, Аппарат для сварки ювелирных изделий, Автомат для лазерной сварки, Аппарат для лазерной сварки оправы для очков, Ручной аппарат для лазерной сварки
Mgmt.Сертификация:

ISO 9001

Собственность завода: Общество с ограниченной ответственностью
Объем НИОКР: Собственный бренд, ODM, OEM
Расположение: Шэньчжэнь, Гуандун
,

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *