Сварочное оборудование Kemppi. Брошюры, инструкции по эксплуатации

Брошюры, инструкции по эксплуатации

Автоматизированная сварка MIG

A7 MIG Welder 450 / Брошюра

KempArc SYN 500 / Брошюра

KempArc Syn 300 / Техническая спецификация

KempArc Syn 400 / Техническая спецификация

KempArc Pulse 350 / Брошюра

KempArc Pulse TCS / Брошюра

Сварка MIG/MAG

KEMPPI K8 сварочное оборудование X8 MIG Welder / Брошюра

X8 MIG Welder / Технические спецификации

X3 MIG Welder  / Руководство

X3 MIG Welder / Технические спецификации

X3 MIG Welder / Брошюра

Технология Reduced Gap Technology (RGT) компании Kemppi / Информационный документ

MinarcMig Evo 170, Evo 200 / Брошюра

MinarcMig Evo 170, Evo 200 / Инструкции по эксплуатации

Kempact RA / Брошюра

Kempact RA / Инструкции по эксплуатации

FitWeld Evo 300 / Брошюра

Kempact Pulss 3000 / Брошюра

Kempact Pulse 3000, Kempact Cool 10 / Инструкции по эксплуатации

Kempact MIG / Брошюра

Kempact 2530 / Инструкции по эксплуатации

ArcFeed 200/300/300P/300RC / Инструкции по эксплуатации

FastMig KM 400/500 / Инструкции по эксплуатации

FastMig M / Брошюра

FastMig Pulse 350/450 / Брошюра

FastMig Pulse 350/450 / Инструкции по эксплуатации

FastMig M 320/420/520 / Брошюра

FastMig M 320/420/520 / Инструкции по эксплуатации

FastMig Х350/Х450 / Инструкции по эксплуатации

FastMig X Pipe / Брошюра

FastMig X Intelligent / Брошюра

FastMig X Regular / Брошюра

FastMig KMS 300, 400, 500 / Инструкции по эксплуатации

FastMig SF 52W, SF 53W / Инструкции по эксплуатации

FastMig MXF 63, 65, 67 / Инструкции по эксплуатации

FastMig MS 200, MS 300 / Инструкции по эксплуатации

FastMig MR 200, MR 300 / Инструкции по эксплуатации

FastCool 10 / Инструкции по эксплуатации

Cool X / Инструкции по эксплуатации

HiArc M 400R, M 500R / Инструкции по эксплуатации

HiArc F 30 / Инструкции по эксплуатации

Wise and Match software / Инструкции по эксплуатации

Устройство SuperSnake GT02S/GT02SW / Брошюра

Горелки Flexlite GX / Брошюра

Сварка TIG

MasterTig LT 250 / Брошюра

MasterTIG MLS 4000 /Брошюра

MasterTIG MLS 3000 /Брошюра

MasterTig MLS 3000, 3003 ACDC / Инструкции по эксплуатации
MasterTig MLS 3000 ACDC VRD / Инструкции по эксплуатации

MinarcTig Evo 200, 200MLP / Инструкции по эксплуатации

MinarcTig 250 / Технические спецификации

MinarcTig 250MLP / Брошюра

MasterTig ACDC 3500W / Брошюра

Mastertig AC/DC 2000, 2500, 2500W, 3500W/0533 / Инструкции по эксплуатации

MasterTig MLS 2300ACDC / Брошюра

A7 TIG Orbital System 300 / Инструкции по эксплуатации

Горелки ТТС130, ТТС130F, TTC160, TTC160S, TTC220, TTC200W, TTC250W, TTC250WS /Инструкции по эксплуатации

Сварка MMA

KempGouge ARC 800 / Брошюра

KempGouge ARC 800 / Инструкции по эксплуатации

Minarc Evo 180 / Брошюра

Master S 400 / Техническая спецификация

Master S 400 / Брошюра

Master S 400Cel / Техническая спецификация

Master S 500 / Техническая спецификация

Master S 500Cel / Техническая спецификация

Master S 500 Offshore / Техническая спецификация

Master S 400, 500 / Инструкция по эксплуатации 

Master MLS 2500 / 3500 / Инструкция по эксплуатации 

Master MLS 3500 / Техническая спецификация 

Minarc 220 / Брошюра

Minarc 220 / Инструкция по эксплуатации 

Minarc 220 VRD / Техническая спецификация

Minarc Evo 180 / Брошюра

Minarc Evo 180 / Инструкция по эксплуатации

Minarc Evo 180 / Техническая спецификация

Minarc Evo 150, Evo 150VRD / Инструкция по эксплуатации

Вспомогательные устройства

X8 SuperSnake / Техническая спецификация

 

 

Сварочный полуавтомат Telwin Mastermig 270/2 — цена, отзывы, характеристики с фото, инструкция, видео

Сварочный полуавтомат Telwin Mastermig 270/2 предназначен для сварки MIG-MAG/пайки. Подходит для непрерывной и точечной сварки, с электронным регулированием времени точечной сварки. Специальные опционные комплекты также позволяют выполнять отпуск листа и заклепывание. Подходит для сварки стали, нержавеющей стали и алюминия. 

Особенности  Mastermig 270/2

• повышенная прочность
• регулирование напряжения дуги
• регулирование времени точечной сварки
• две позиции реактивного сопротивления
• термостатическая защита

Используя опциональные удлинители, можно увеличить дистанцию между устройством подачи проволоки и генератором до 10 метров.

Укомплектован принадлежностями для сварки MIG/MAG.

Характеристики	Mastermig 270/2	Ед.изм.
Напряжение сети	230-400	В
Диапазон регулирования тока	28-270	А
Максимальный ток (40°С)	240 @ 30	А
Ток на 60% (40°С)	160	А
Напряжение холостого хода	37. 3	В
Поглощенная мощность	5.5-9	кВт
Предохранитель сети	16-10	А
Фактор мощности	0.9	cos ф
Диаметр проволоки для сварки стали	0.6-1.2	мм
Диаметр проволоки для сварки нержавеющей стали	0.8-1	мм
Диаметр проволоки для сварки алюминия	0.8-1	мм
Диаметр проволоки для пайки	0.8-1	мм
Количество положений регулирования	10
Степень защиты	IP22
Размеры	870x453x800	мм
Вес Mastermig 270/2	68	кг

Отзывы о Mastermig 270/2:

Отзывов пока нет, но ваш может быть первым.

Оставить отзыв

Инструкции для сварочного оборудования Lincoln Electric

Наименование сварочного оборудования	Инструкция
Оборудование для ручной дуговой сварки
INVERTEC 135S, 150S, 170S	Скачать инструкцию
INVERTEC 160SX	Скачать инструкцию
INVERTEC 270SX, 400SX	Скачать инструкцию
Оборудование для аргонодуговой сварки
PRECISION TIG 225	Скачать инструкцию
PRECISION TIG 275	Скачать инструкцию
PRECISION TIG 375	Скачать инструкцию
INVERTEC V160T,  V160TP	Скачать инструкцию
INVERTEC V205, V270, V405	Скачать инструкцию
INVERTEC V270-T AC/DC, INVERTEC V320-T AC/DC	Скачать инструкцию
INVERTEC 300TX, 400TPX	Скачать инструкцию
Оборудование для механизированной сварки
CV 425, 510	Скачать инструкцию
IDEALARC CV 420, CV 505	Скачать инструкцию
POWERTEC 161С, 191С, 231C, 271С	Скачать инструкцию
POWERTEC 205C, 255C, 305C	Скачать инструкцию
POWERTEC 305C PRO, 355C PRO, 425C PRO	Скачать инструкцию
POWERTEC 305S, 365S, 425S, 505S	Скачать инструкцию
SPEEDTEC 180C, 200C	Скачать инструкцию
SPEEDTEC 400S, 500S	Скачать инструкцию
Механизмы подачи проволоки
LINC FEED 22M, 24M, 24M PRO	Скачать инструкцию
LINC FEED 33	Скачать инструкцию
LINC FEED 34, 35	Скачать инструкцию
LINC FEED 37, 38	Скачать инструкцию
LINC FEED 40	Скачать инструкцию
LINC FEED 45	Скачать инструкцию
LN 10	Скачать инструкцию
LN 15 (Кодовые номера 11033, 11035)	Скачать инструкцию
LN 15 (Кодовые номера 11034, 11036)	Скачать инструкцию
LN-23P	Скачать инструкцию
LN-25 PRO	Скачать инструкцию
POWER FEED 10M Dual	Скачать инструкцию
POWER FEED 25M	Скачать инструкцию
Источники с управляемой формой тока
POWER WAVE 455M	Скачать инструкцию
POWER WAVE 455M/STT	Скачать инструкцию
POWER WAVE S350, S500	Скачать инструкцию
POWER WAVE STT module	Скачать инструкцию
Универсальные источники
IDEALARC DC-400	Скачать инструкцию
IDEALARC CV-655	Скачать инструкцию
INVERTEC V350-PRO	Скачать инструкцию
INVERTEC V450-PRO(CE)	Скачать инструкцию
Источники питания для сварки под флюсом
IDEALARC АC-1200	Скачать инструкцию
DC-655	Скачать инструкцию
IDEALARC DC-1000	Скачать инструкцию
Блоки управления, сварочные головки, трактора
Легкий самоходный трактор LT-7	Скачать инструкцию
Система автоматической сварки NA-3, NA-4	Скачать инструкцию
Система подачи проволоки NA-5	Скачать инструкцию
Сварочные агрегаты
CLASSIC 300D KUBOTA	Скачать инструкцию
RANGER 3 PHASE	Скачать инструкцию
RANGER 305D	Скачать инструкцию
RANGER 305G	Скачать инструкцию
RANGER 10 000, RANGER 10 000 PLUS	Скачать инструкцию
VANTAGE 300	Скачать инструкцию
VANTAGE 400 (СE)	Скачать инструкцию
VANTAGE 500 DEUTZ	Скачать инструкцию
Оборудование для плазменной резки
INVERTECPC208, PC210	Скачать инструкцию
TOMAHAWK1025, 1538	Скачать инструкцию
Блоки охлаждения сварочных горелок
COOLARC 20, 30	Скачать инструкцию
COOLARC 21	Скачать инструкцию
COOLARC 45	Скачать инструкцию
COOLARC 46	Скачать инструкцию
Вытяжные системы
Вытяжные рукава LFA-3, LFA-4	Скачать инструкцию
Настенные кронштейны LMB, TMB	Скачать инструкцию
Мобильная вытяжка MOBIFLEX 200-M	Скачать инструкцию
Мобильная вытяжка MOBIFLEX 300-E	Скачать инструкцию
Вытяжной вентилятор SF 1400-2400	Скачать инструкцию
Установка фильтрации STATIFLEX 200-M	Скачать инструкцию
Установка фильтрации STATIFLEX 300-1E, STATIFLEX 300-2E	Скачать инструкцию
Вытяжное устройство STATIFLEX 400-MS	Скачать инструкцию

Государственный Рязанский приборный завод

Государственный Рязанский приборный завод – крупный российский производитель сложной радиоэлектроники.  

Мощная производственно-техническая база, постоянная модернизация производства, внедрение новейших технологий и оборудования, высокий уровень квалификации персонала позволяют предприятию выпускать современную инновационную продукцию.

Наукоемкая продукция высокого качества, которая производится предприятием, успешно конкурирует на российском и международном рынках. Многие изделия не имеют аналогов в мире, что подтверждено международными патентами, а также многочисленными дипломами и наградами.

Рязанский приборный завод – надежный деловой партнер, открытый ко всем видам сотрудничества в сфере развития отечественного приборостроения. 

Сварочное оборудование ФОРСАЖ

ФОРСАЖ — это профессиональное оборудование для высококачественной ручной дуговой, аргонодуговой и полуавтоматической сварки.

Промышленные сварочные аппараты ФОРСАЖ воплотили в себе все последние достижения в области инверторных технологий. Широкий набор функций, оптимальные свойства сварочной дуги, компактность, реализация на современной элементной базе ведущих мировых производителей, жесткий внутризаводской контроль, высочайший уровень качества и надежности, – вот неполный список достоинств марки ФОРСАЖ, заслуживший благодарные отзывы потребителей по всей территории России и Белоруссии.

Медицинская продукция

Индикаторы и тонометры АО «ГРПЗ» для измерения внутриглазного давления – единственные в мире приборы для измерения внутриглазного давления через верхнее веко.

На сегодняшний день транспальпебральная склеральная тонометрия не имеет альтернативы и является наиболее оптимальным методом при проведении массовой диспансеризации и в сложных клинических случаях, когда невозможно применение классических методов тонометрии.

Качественно новый подход к измерению ВГД открывает широкие клинические возможности и неоспоримые преимущества для врача и пациента.

Средства связи

Цифровое оборудование обработки и передачи данных производства ГРПЗ пользуется заслуженной репутацией, как на отечественном, так и на зарубежном рынке. Передовые решения позволяют обеспечивать надёжность канала связи до 99,99%.

Достижения в области микроэлектроники и лазерных технологий позволили создать оборудование, обеспечивающее наивысшую помехозащищенность и надёжность канала связи с гарантированной пропускной способностью до 10 Гбит/с на дальностях до 7 километров.

Уникальность оборудования подтверждают 5 патентов и экспорт изделия во многие развитые страны.

Одноручный сварочный аппарат

ICS является ведущим генеральным инженерным подрядчиком, специализирующимся на восстановлении окружающей среды, тяжелой промышленности и сложных поверхностных и подземных проектах в Калифорнии. Ищете следующую прекрасную возможность для сварки ? Не смотрите дальше!

• Работа без наркотиков, включая лекарства, которые могут повлиять на производительность труда и безопасность
• Сварка компонентов в плоском, вертикальном и потолочном положениях
• Зажигает горелки или источники питания и зажигает дугу, касаясь электродами свариваемых металлов, замыкая электрические цепи
• Зажимы, держатели, прихваточные швы, термогибка, шлифовка или скрепление болтами составных частей для получения требуемых конфигураций и положений для сварки
• Работает на ручном или полуавтоматическом сварочном оборудовании для сплавления металлических сегментов с использованием таких процессов, как дуга вольфрама, газовая дуга и дуга с флюсовой проволокой, плазменная дуга и дуга с защитным металлом, контактная сварка и сварка под флюсом
• Контролирует процессы подгонки, обжига и сварки, чтобы избежать перегрева деталей, который может вызвать деформацию, усадку, деформацию или расширение материалов
• Проверяет детали на наличие дефектов и измеряет детали с помощью линейки или шаблонов для обеспечения соответствия спецификациям
• Распознает, устанавливает и использует ручные и электроинструменты, обычные для сварочного производства, такие как оборудование для дуговой сварки в среде защитного газа и газовой дуговой сварки
• Разметка, расположение, выравнивание и фиксация деталей и узлов перед сборкой с использованием линейки, комбинированного угольника, штангенциркуля и линейки
• Выполняет регламентное обслуживание оборудования
• Обнаруживает сбои в работе оборудования или дефектных материалов и уведомляет руководителя
• Идентификация угроз безопасности и распознавание сигналов тревоги
• Посещать ежедневное совещание по безопасности
• Все другие обязанности, назначенные бригадиром и/или бригадиром

Знания, навыки и умения:

• Читать, говорить и понимать инструкции по технике безопасности, правила и положения на английском языке
• Владение процессами сварки SMAW, GTAW и GMAW
• Знание машин и инструментов, включая их конструкции, использование, ремонт и техническое обслуживание
• Знание символов сварки
• Знание методов проектирования, инструментов и принципов производства точных технических планов, чертежей, чертежей и моделей
• Способность использовать математику для решения задач, относящихся к функциям сварки
• Способность концентрироваться на задаче в течение определенного периода времени, не отвлекаясь
• Способность определять подходящий инструмент(ы) для работы
• Умение читать и понимать сварочные чертежи
• Способность следовать устным инструкциям и передавать словесную информацию в понятной форме
• Способность работать самостоятельно
• Быть доступным для работы по вечерам, ночам и в выходные дни с небольшим уведомлением или без него
• Носите и используйте правильно подобранное защитное оборудование, включая средства защиты органов дыхания
• Возможность работы на высоте в средствах защиты от падения
• Способность многократно преодолевать лестницы

Образование и квалификация:

• Окончание колледжа, профессиональная или техническая подготовка или любое эквивалентное сочетание образования и опыта. От трех до пяти лет лет опыт работы в тяжелой промышленности предпочтительный
• Сильные практические знания техники безопасности на рабочем месте
• 40-часовой HAZWOPER или 8-часовой освежающий курс требуется
Диплом средней школы
• или GED

Специальные требования:

• Сертификация AWS
• Крайне желательна сертификация AWSE
• Должен продемонстрировать хорошую зрительно-моторную координацию и ловкость рук

Физические требования:

При выполнении обязанностей на этой работе сотруднику регулярно требуется говорить или слышать.Должен быть в состоянии поднять и нести 45 фунтов. без посторонней помощи и ориентироваться на местности рабочей площадки. Выполнение задач по настройке и очистке на рабочем месте. Сотруднику часто приходится стоять и ходить в течение длительного периода времени. Сотрудник обязан пользоваться руками и пальцами, рукоятью или осязанием; дотянуться руками и руками; подняться или балансировать; и наклоняться, становиться на колени, приседать или ползать. Конкретные способности зрения, необходимые для этой работы, включают близкое зрение, цветовое зрение и способность регулировать фокус.

Рабочая среда:

Описанные здесь характеристики рабочей среды являются репрезентативными для тех, с которыми сотрудник сталкивается при выполнении основных функций этой работы.Могут быть сделаны разумные приспособления, позволяющие инвалидам выполнять основные функции.

Сотрудник выполняет основные функции этой работы на открытом воздухе. Сотрудник должен быть готов работать на открытом воздухе в любых погодных условиях с потенциально опасными условиями и потенциально громким или умеренным уровнем шума.

***НЕТ ВНЕШНИМ РЕКРУТЕРАМ***

Роботизированная сварка

и ручная сварка: в чем разница?

Есть много плюсов и минусов между роботизированной сваркой и ручной сваркой в ​​производстве металлов. Существуют различия, каждый из которых имеет ряд преимуществ и недостатков, которые производители должны взвесить, прежде чем решить, какой процесс лучше всего подходит для их магазина или работы.

С точки зрения эксплуатации один процесс автоматизирован, а другой выполняется вручную. Первая, роботизированная сварка, представляет собой более сложную систему, чем вторая. Автоматизированная сварка, как правило, лучше подходит для крупных производственных площадей, а не для небольших производственных цехов, и идеально подходит для крупномасштабного или массового производства деталей и компонентов, например, при сборке автомобилей.В то время как ручная сварка идеально подходит для нестандартных работ, которые могут потребовать высокой квалификации, но не производятся массово.

Также не все процессы роботизированной сварки полностью автоматизированы. Некоторые роботизированные процессы являются полуавтоматическими, что требует помощи оператора для ручной загрузки металла и его удаления после завершения сварки. С другой стороны, полностью автоматизированные роботизированные системы проводят металл через весь процесс сварки от начала до конца. При ручной сварке каждый шаг от начала до конца выполняется вручную.

При взвешивании вариантов у каждого метода сварки есть свои плюсы и минусы. Давайте посмотрим поближе:

Преимущества роботизированной сварки

Качество

Роботизированные контроллеры процесса сварки поддерживают целостность сварного шва, а автоматизированные процессы обеспечивают высокую воспроизводимость. Это гарантирует точность и постоянный сварной шов каждый раз.

Повышенная производительность и безопасность

Роботы не только выполняют точные, последовательные сварные швы с высокой воспроизводимостью, но и делают это в ускоренном темпе, намного быстрее, чем люди.Отвлекающие факторы или факторы усталости, которые часто являются причиной травм, также устраняются.

Меньше отходов материала

Поскольку роботизированная сварка является программируемой и выполняется с высоким уровнем точности и эффективности, используется только необходимый материал, что значительно снижает количество брака, связанного с ручной сваркой.

Снижение затрат на оплату труда

Независимо от того, реализуете ли вы полностью автоматизированную или полуавтоматическую систему, роботизированные сварочные операции требуют меньшего количества рабочих, что снизит стоимость рабочей силы и любые связанные с этим затраты на оплату труда, такие как травмы, отпуска по болезни или текучесть кадров.

Минусы роботизированной сварки

Инвестиции

Эти деньги, сэкономленные на снижении затрат на рабочую силу, будут немедленно потрачены на значительные инвестиции, необходимые для внедрения системы роботизированной сварки. Однако со временем, даже при регулярном обслуживании и обновлениях, большинство компаний окупают инвестиции.

Снижение гибкости

Главной привлекательностью роботизированных сварочных систем является высокое качество и увеличение производительности. Это производство, однако, ограничивается выполнением одних и тех же задач снова и снова.Как и в случае любого фиксированного автоматизированного производственного процесса, простои системы для изменения конфигурации сварочных роботов каждый раз, когда требуется другая задача, могут быть дорогостоящими.

Зависимость

Если операция полностью зависит от сварочного робота или роботов, в случае выхода из строя одного или нескольких сварочных роботов производство может быть остановлено на значительное время.

Плюсы ручной сварки

Качество и детали

Ручная сварка обеспечивает превосходное качество и ручную детальную отделку изделий, с которыми не может сравниться робототехника.

Повышенная гибкость

Способность сертифицированных сварщиков выполнять различные сварочные работы на месте дает производителям определенную степень гибкости в том, что они могут предложить своим клиентам. Также можно выполнять больше типов сварочных проектов с гораздо меньшим временем выполнения, чем роботы-сварщики.

Взаимозаменяемость задач

Когда один сварщик объявляет о болезни, эта работа или задача может быть переназначена другому сварщику без остановки производства на продолжительное время.

Когнитивное осознание

Из-за умственных процессов, связанных с ручной сваркой, если проблема возникает во время изготовления или на производственном участке, сварщик-человек остановится и немедленно решит проблему. Напротив, пока контроллер не распознает проблему, робот-сварщик будет продолжать повторять задачу, как запрограммировано, пока не выйдет из строя.

Минусы ручной сварки

Ограничения

По правде говоря, у ручной сварки нет минусов, только ограничения.Процессы ручной сварки занимают больше времени, и такие задачи не могут выполняться с той скоростью и эффективностью, с которой их может выполнять робот.

Повторяемость

Ручная сварка не может массово производить деталь или компонент каждый раз одним и тем же способом.

Травма

Сварка не лишена элемента риска. Люди могут и получают травмы на работе. Если робот сломается, это может замедлить производство, но он не может быть поврежден.

Сварка — это точная технология изготовления, которая может выполняться вручную или с помощью роботов, и сегодня существует множество производственных цехов с полным спектром услуг, которые могут предложить и то, и другое для лучшего удовлетворения потребностей клиентов. Без сомнения, у каждого метода есть свои плюсы и минусы. Если между двумя процессами сварки и есть одна константа, так это то, что почти все отрасли промышленности полагаются на ту или иную форму сварки для изготовления материалов, используемых в производстве, и что для этого обязательно будет использоваться один из двух методов.

Чтобы узнать больше о роботизированной сварке и ручной сварке или узнать о наших услугах по изготовлению металлов, свяжитесь с нами сегодня в Quest-Tech.

какая сварка для какого применения?

В мире сварки за последние десятилетия произошли революционные разработки в области ручной и автоматизированной орбитальной сварки.На сегодняшний день существует большое количество сварочных процедур, идеально адаптированных к любому типу металла или применению. Какая сварка для какого применения?

 

Автоматизированная сварка — гарантия высокого качества

 

На качество ручной сварки оказывают прямое влияние многие факторы, такие как высота дуги, скорость сварки, интенсивность и частота импульсов, основной материал, теплопроводность и т. д.

В случае ручной сварки идеальное качество может быть достигнуто только в том случае, если сварщик имеет опыт и выбирает правильную комбинацию параметров сварки.Вам также придется позаботиться о безопасности сварщиков, так как в определенных положениях будет трудно работать (сварка в вертикальном положении, сварка над головой, сварка в ограниченном пространстве…), что может привести к ошибкам и неисправностям с опасными последствиями (протечки, разрывы…)

В промышленных цехах, осуществляющих серийное производство труб, сварные швы, как правило, выполняются на автоматических машинах. Процедура сварки контролируется оператором, который благодаря заданной программе обеспечивает регулярный повторяемый и идентичный сварной шов в любой точке.

Процедуры автоматизированной сварки являются точными и могут автоматически соответствовать новым сочетаниям только путем изменения электрических или тепловых инструкций. Они также способны учитывать любые варианты сварки или различия в геометрической форме собираемых деталей.

Однако необходимо присутствие человека, чтобы контролировать весь процесс и убедиться, что операции выполняются правильно.

Автоматизация и орбитальная сварка (процедура сварки с непрерывным вращением дуги вокруг трубы) позволяют производить сварку даже в достаточно сложных для сварщика положениях.Они могут работать в ограниченных или опасных зонах, сохраняя при этом такую ​​же регулярность сварки и обеспечивая идеальную защиту сварщика. Орбитальная сварка рекомендуется для сварки труб и труб.

Вариант полуавтоматической сварки: решение для небольших серий?

 

Если вы хотите выбрать между 100% ручной сваркой или автоматической сваркой, механическая сварка может быть правильным решением, поскольку машина возьмет на себя всю физическую работу, а сварщик будет отвечать за наблюдение и полный контроль за процессом. процесс.

Параметры сварки будут контролироваться оборудованием после программирования сварщиком перед операцией. На практике некоторые ограничения заставят сварщика приступить к модификациям и регулировкам даже во время процедуры сварки.

Целью автоматизации является повышение производительности, а также стабильное и оптимизированное качество за счет уменьшения дефектов. Автоматизация также обеспечивает максимальную рентабельность за счет снижения процента брака и гораздо меньшего количества элементов управления и их стоимости.Автоматизация — лучшее решение для производства, требующего нескольких небольших сварных швов в разных положениях или угловой сварки.

 

Опыт и ноу-хау сварщика: дополнительная ценность для сложных сварных швов

 

Сварщик — это оператор, роль которого заключается в настройке оборудования и контроле за процессом сварки.

В случае производства деталей с высокой добавленной стоимостью, используемых в аэрокосмической, атомной или нефтегазовой промышленности, сварные швы выполняются роботами, запрограммированными опытными сварщиками. В случае небольших количеств или деталей, изготовленных по индивидуальному заказу, предпочтительнее использовать полуавтоматическую сварку в сочетании с ручной сваркой.

Читайте отзывы наших клиентов!

Учитывая развитие автоматизированных решений, сварщику необходимо адаптироваться, и он будет более защищен в своей повседневной работе при использовании орбитального сварочного оборудования. Его присутствие по-прежнему необходимо для получения идеального результата. Использование машины не имеет смысла без ноу-хау сварщиков для работы на входе, их профессионального использования оборудования и наблюдения за цепочками промышленного производства.

От ручной сварки до автоматизации и орбитальной сварки прогресс привел к революции. Сегодня доступны многочисленные сварочные процессы, позволяющие сваривать любой материал в любой ситуации.

Вам нужна дополнительная информация об орбитальной сварке TIG? Загрузите нашу бесплатную электронную книгу по сварке TIG!

 

Роботизированная сварка против ручной сварки

Роботизированная сварка против ручной сварки

8 мая 2020 г.

Чтобы удовлетворить требования сварочного процесса, роботизированная сварка стала важным достижением.Когда дело доходит до роботизированной и ручной сварки, у каждого метода есть свои плюсы и минусы. Так как же работает каждый процесс и каковы их преимущества? Вот что вам нужно знать.

Роботизированная сварка

Так что же такое роботизированная сварка? Как это ни звучит, роботизированная сварка — это когда роботы используются для автоматизации процесса сварки. Существует два типа роботизированной сварки: полностью автоматизированная и полуавтоматическая. При полностью автоматизированной роботизированной сварке роботы направляют металл на протяжении всего процесса.При полуавтоматической роботизированной сварке человек загружает металл, а затем выгружает его, когда процесс завершен. Есть несколько плюсов роботизированной сварки, в том числе:

• Увеличение производительности:  Роботы работают быстрее и точнее, чем люди, а также могут одновременно выполнять несколько сварных швов, что повышает производительность и производительность.
• Улучшенное качество:  Роботизированная сварка — чрезвычайно надежный процесс с высококачественными результатами. Роботы выполняют задачи с точной воспроизводимой точностью и, следовательно, с высокой последовательностью и эффективностью.
• Безопасность:  Среда сварки часто бывает агрессивной и наполнена токсичными парами. Роботизированная сварка помогает устранить опасности для сотрудников.
• Меньше отходов:  Эффективность и точность роботизированной сварки означает, что в процессе сварки требуется меньше материала и меньше отходов.
• Сокращение затрат:  Роботизированная сварка любого типа требует оплаты меньшего количества людей.

Роботизированная сварка также имеет некоторые недостатки, в том числе:

• Отсутствие гибкости:  Роботизированная сварка хорошо подходит для простых повторяющихся задач, но она далеко не так адаптируется, как ручная сварка. Когда вам нужно изменить то, что вы свариваете, роботы должны быть перенастроены, что требует денег и времени.
• Зависимость : Если ваша компания зависит от роботизированной сварки, технические проблемы с роботами могут быть очень проблематичными.
• Высокая стоимость:  Вам не придется платить столько людей, но вам придется заплатить высокие первоначальные затраты на первоначальную настройку и обслуживание.

В целом, роботизированная сварка лучше всего подходит для повышения производительности простых, воспроизводимых сварных швов.

Ручная сварка

Ручная сварка — процесс, при котором сварочные работы выполняются людьми вместо роботов — по-прежнему остается популярным и эффективным процессом. К преимуществам ручной сварки относятся:

• Гибкость:  Люди намного лучше адаптируются, чем роботы, и могут выполнять различные типы сварных швов.
• Осведомленность:  Люди заметят неисправность оборудования, но роботы просто продолжат работать.
• Взаимозаменяемый:  Если один из ваших сотрудников отсутствует на работе, его может заменить другой.Для сравнения, если робот не работает, его необходимо отремонтировать, прежде чем можно будет продолжить производство.

К недостаткам ручной сварки относятся:

• Риск:  Среда сварки может быть опасной, а человеческая травма может быть серьезной. Робота нельзя повредить так, как человека, и его также можно починить.
• Сокращение производства:  По сравнению с роботами люди выполняют сварочные работы медленнее, что приводит к снижению производительности.
• Менее точный:  Роботизированная сварка, как правило, намного точнее, чем ручная сварка.

В целом, ручная сварка лучше всего подходит для более сложных сварных швов.

Свяжитесь с Summit Steel, чтобы узнать больше

Компания Summit Steel предлагает услуги как роботизированной, так и ручной сварки. Для получения дополнительной информации свяжитесь с нами сегодня.

Свяжитесь с нами

Брайан Рид — вице-президент по продажам и развитию бизнеса в Summit Steel & Manufacturing Inc.

Китай Производитель волоконно-лазерной резки, Станок для лазерной резки листового металла, Лазерная маркировочная машина поставщик

Glorystar Laser Придерживаясь европейских и американских технологий, занимаясь профессиональным производством лазерной резки, сварки, маркировки, автоматических производственных линий и других отраслей применения лазера, является национальным высокотехнологичным предприятием, объединяющим исследования и разработки, производство и продажи, которому принадлежит четыре завода в Дунгуане, Шэньчжэне и Сучжоу.Продукция хорошо продается в странах Европы, Северной Америки, Южной Америки и Юго-Восточной Азии, а также имеет сервисные агентства в США, Бразилии, Южной Корее и других странах. Основные продукты, включая станки для резки волоконным лазером, станки для лазерной маркировки, станки для лазерной сварки, линии автоматизации применения лазера и т. д. 8 основных линеек продукции, включающих более 150 моделей, которые широко используются в производстве листового металла, 3C-отраслях, новой энергетике и аэрокосмической промышленности, автомобилестроении. и другие отрасли.

GloryStar Laser уже долгое время сотрудничает с престижными университетами, такими как Пекинский университет, Хуачжунский научно-технический университет, Цзинаньский университет, Наньянский технологический институт, Городской колледж Дунгуаньского технологического университета, для осуществления сотрудничества между университетами и промышленностью.

Компания имеет около 100 патентов, создала центр исследований и разработок, центр качества, университет предприятия Glorystar и создала центр исследований и разработок с итальянским лазерным брендом Promotec.

После многолетнего опыта и высокоскоростного развития компания Glorystar Laser последовательно завоевала «Национальное высокотехнологичное предприятие», «Известную торговую марку провинции Гуандун» и другие почетные звания.