3.

.

3.3.1. При электродуговой сварке необходимо обеспечить меры безопасности:

— корпус любого источника питания сварочной дуги — сварочного трансформатора, выпрямителя, преобразователя и других — необходимо надежно заземлить;

— сварочные провода должны иметь неповрежденную изоляцию, должны соединяться сваркой, пайкой или с помощью соединительных муфт с изолирующей оболочкой;

— места соединений проводов должны быть изолированы;

— запрещается использовать в качестве обратного провода сети заземления металлические конструкции зданий, сооружений и другого технологического оборудования;

— электрододержатели для ручной сварки должны обеспечивать надежное зажатие электродов, запрещается применять самодельные электрододержатели;

— применяемые при дуговой электросварке индивидуальные средства защиты — щитки и маски должны быть исправными, а оптическая плотность защитных светофильтров должна подбираться в зависимости от мощности сварочной дуги.

3.3.2. Для дуговой сварки необходимо применять изолированные гибкие кабели, рассчитанные на надежную работу при максимальных электрических нагрузках с учетом продолжительности цикла сварки.

3.3.3. Электрогазосварщик подключает кабель к сварочному оборудованию при помощи спрессованных или припаянных кабельных наконечников.

3.3.4. Переносная (передвижная) электросварочная установка должна располагаться на таком расстоянии от коммутационного аппарата, чтобы длина соединяющего их гибкого кабеля была не более 15 м.

3.3.5. Обмотки сварочных агрегатов, через которые протекает ток электросварки, должны быть изолированы от земли.

При прокладке или перемещении сварочных проводов необходимо принимать меры против повреждения их изоляции и соприкосновения с водой, маслом, стальными канатами, рукавами (шлангами) с горючими газами и кислородом, а также с горячими трубопроводами. Расстояние от сварочных проводов до горячих трубопроводов и баллонов с кислородом должно быть не менее 0,5 м, а до баллонов с горючими газами — не менее 1 м.

3.3.6. При производстве работ по приварке рельсовых соединителей обратный провод электросварочной установки следует присоединять к подошве рельса при помощи скобы на расстоянии не более 200 мм от места приварки рельсового соединителя. Присоединение обратного провода через стык рельсов не допускается.

Соединение между собой отдельных элементов, используемых в качестве обратного провода, должно выполняться сваркой, струбцинами или зажимом.

3.3.7. При температуре окружающего воздуха ниже минус 5 °C приварка рельсовых соединителей к головкам рельсов должна производиться с предварительным подогревом рельсовых концов в месте приварки до температуры от 250 до 300 °C.

При температуре окружающего воздуха ниже 30 °C приварка рельсовых соединителей не допускается.

3.3.8. Возбуждение сварочной дуги и заделку кратера необходимо производить на манжете или фартуке рельсового соединителя. Запрещается возбуждать дугу путем касания электродом рельса, стыковой накладки или перемычки рельсового соединителя.

3.3.9. При зажигании дуги электрогазосварщик должен предупредить находящихся рядом работников о необходимости защитить глаза от ее светового воздействия.

3.3.10. При сварке электрогазосварщик должен располагаться боком к направлению ветра, чтобы выделяющиеся в процессе сварки вредные вещества не попадали в зону дыхания.

3.3.11. При электросварочных работах в сырых местах электрогазосварщик должен находиться на изолирующей подставке (настиле из сухих строганных деревянных планок с зазорами между планками от 10 до 30 мм) с опорными изоляторами.

3.3.12. Смену электрода электрогазосварщик должен производить только после отключения напряжения.

При кратковременных перерывах в работе электрододержатель, находящийся под напряжением, электрогазосварщик должен укладывать на специальную подставку (штатив).

3.3.13. При любых отлучках с места работы электрогазосварщик обязан отключить сварочную установку. Передвижные источники сварочного тока на время их перемещения также должны быть отключены от сети.

3.3.14. Токоведущие части осциллятора должны быть закрыты кожухом, снабженным блокировкой, отключающей питание при снятии кожуха.

3.3.15. На стационарном сварочном посту баллоны с газом, пропан-бутаном или кислородом должны храниться раздельно или в металлическом шкафу с перегородкой и полом, исключающим искрообразование при ударе. Шкаф должен быть расположен вне сварочного помещения или внутри на расстоянии не менее 5 м от сварочного поста и иметь вытяжную вентиляцию.

3.3.16. Тиски электросварщика, установленные на заземленном металлическом столе, должны иметь индивидуальное заземление.

3.3.17. Стационарные сварочные посты должны быть оборудованы устройствами местной вытяжной вентиляции.

3.3.18. Сварочные работы на стационарных сварочных постах должны проводиться при включенной местной вытяжной вентиляции.

3.3.19. При сварочно-наплавочных работах необходимо обеспечивать следующие меры безопасности:

— приварка рельсовых стыковых соединителей должна производиться с соблюдением ТУ 0921-002-41939924-2011, утвержденные распоряжением ОАО «РЖД» от 25 апреля 2011 г. N 917р;

— корпус каждого сварочного преобразователя или трансформатора на передвижной тракторной электростанции, корпус прицепного сварочного агрегата должен быть надежно заземлен перед началом работ путем забивки в землю металлического стержня длиной 1 м с соединительным проводом, входящих в комплект сварочного оборудования и оснастки;

— корпус сварочного агрегата, установленного на дрезине или путевой машине, должен быть заземлен на раму дрезины;

— подготовленные к работе сварочные агрегаты и транспортное оборудование должны быть размещены и закреплены так, чтобы не нарушался габарит подвижного состава;

— сварочные провода по всей длине должны иметь исправную изоляцию. Места соединений сварочных проводов должны быть надежно изолированы и помещены в резиновые трубки;

— крепление обратного провода сварочной цепи должно производиться к рельсу или крестовине, где должна вестись электродуговая наплавка или сварка. Конструкция винтового или пружинного зажима обратного провода к изделию должна обеспечивать надежный электрический контакт и исключать возможность искрения и прожига металла рельса при включенном токе в сварочной цепи.

 OSHA Сварка, резка и пайка 1910.252 | 2017-01-01 
 История 
 Стандарты OSHA для сварки, резки и пайки в промышленности и строительстве основывались на стандарте ANSI 1967 года Z49.1.
 Почему этот стандарт важен
 Сварка, резка и пайка являются опасными видами деятельности, которые представляют собой уникальное сочетание рисков для безопасности и здоровья более чем 500 000 рабочих в самых разных отраслях промышленности. Риск смертельных травм составляет более четырех смертей на тысячу рабочих за всю рабочую жизнь.
 Опасности 
 Опасности для здоровья от операций сварки, резки и пайки включают воздействие паров металлов и УФ-излучения. Угрозы безопасности от этих операций включают ожоги, повреждение глаз, поражение электрическим током, порезы и раздавливание пальцев рук и ног. Многие из них можно контролировать с помощью надлежащих методов работы и СИЗ.
 Статистика правоприменения: 
 Октябрь 2015 г. — сентябрь 2016 г. — итоги по всем отраслям
  Цитаты:  145
  Проверки:  119
  Штраф:  369 553 долл. США
 Наиболее часто цитируемые положения 
 Если объект, подлежащий сварке или резке, не может быть перемещен и если не удается устранить все опасности возгорания, то должны использоваться ограждения для ограничения тепла, искр и шлака, а также для защиты недвижимые пожарные опасности.
 Везде, где есть отверстия в полу или трещины в полу, которые нельзя закрыть, должны быть приняты меры предосторожности, чтобы легковоспламеняющиеся материалы на нижнем этаже не подвергались воздействию искр, которые могли бы упасть через пол. Такие же меры предосторожности следует соблюдать в отношении трещин или отверстий в стенах, открытых дверных проемах и открытых или разбитых окнах.
 Если дуговая сварка должна быть приостановлена ​​на какой-либо продолжительный период времени, например, во время обеда или на ночь, все электроды должны быть извлечены из держателей, а держатели должны быть осторожно расположены так, чтобы исключить случайный контакт и отключить аппарат от источника питания. .
 Наиболее цитируемые отрасли 
 Производство готовых металлических изделий
 Машиностроение
 Производство транспортного оборудования
 Производство электрического оборудования, приборов и компонентов
 Оптовая торговля товарами длительного пользования
 Подрядчики специализированной торговли
 Производство первичных металлов
 Вспомогательная деятельность в горнодобывающей промышленности
 Продавцы автомобилей и запчастей
 Разное производство
 Что работодатели должны делать, чтобы защитить сотрудников? 
 Сварщики должны понимать опасность материалов, с которыми они работают.Стандарт OSHA по информированию об опасностях требует, чтобы работодатели предоставляли рабочим информацию и проводили обучение по опасным материалам на рабочем месте. Сварочные поверхности следует очистить от любого покрытия, которое потенциально может вызвать токсическое воздействие, например, от остатков растворителя и краски. Рабочие должны находиться в таком положении, чтобы они не вдыхали сварочный дым и газы. Для защиты от лучистой энергии рабочие должны использовать СИЗ, такие как защитные очки, защитные очки, сварочные маски или защитные маски для лица.
 Ключевые условия интерпретации 
 Стандарт OSHA по сварке, резке и пайке, 29 C.F.R. В §1910.252 (b) (3) излагаются особые требования к СИЗ для сварщиков. Это положение гласит, что сотрудники, подвергающиеся опасности, создаваемой операциями сварки, резки или пайки, должны быть защищены средствами индивидуальной защиты в соответствии с требованиями общего стандарта на средства индивидуальной защиты, §1910.132. Стандарт сварки также гласит, что «соответствующая защитная одежда, необходимая для любой сварки, будет зависеть от размера, характера и местоположения выполняемых работ». Поэтому, если сварщики подвергаются воздействию вспышек огня или кратковременного воздействия пламени, OSHA ожидает, что работодатели предоставят и обеспечат использование FRC для защиты рабочих от этих опасностей.
 Помощь в соблюдении нормативных требований 
 Защита глаз от лучистой энергии во время сварки и резки на верфи. Информационный бюллетень OSHA, (2012, январь). Обсуждается защита от лучистой энергии и требования к рабочим использовать средства индивидуальной защиты.
 Контроль за опасными испарениями и газами во время сварки. Информационный бюллетень OSHA FS-3647, (2013).
 Карьера сварщика Условия труда | Советник по профессиональному образованию 
 Сварка — это тяжелый физический труд, и сварщики могут работать до 70 часов в неделю.Сверхурочные работы — обычное дело, поскольку руководители проектов спешат завершить строительство. Часы работы обычно, по крайней мере, несколько регулярные, хотя некоторые фабрики работают круглосуточно. Сварщики носят защитную одежду, включая защиту для глаз, защитную обувь, капюшоны, а иногда и шлемы, чтобы обезопасить себя. Современное трудовое законодательство требует, чтобы они работали в хорошо вентилируемых помещениях. Однако есть и другие опасности. Дуга излучает потенциально опасный свет, а дым и ожоги иногда могут быть проблемой для безопасности.
  Сварщик Заработная плата 
 Сварщики обычно зарабатывают около 18 долларов в час (в 2011 году).Самые низкие десять процентов зарабатывали менее 11,78 долларов в час, а самые высокооплачиваемые — более 26,56 долларов. Самая высокооплачиваемая отрасль для сварщиков — это кораблестроение. Заработная плата рабочего обычно колеблется в зависимости от того, где он живет и работает.
  Карьера сварщика Перспективы будущей работы 
 Опытные специалисты должны найти отличные возможности, поскольку эти уровни навыков соответствуют уровням людей, которые предпочитают поступать в традиционный колледж или работать в менее экстремальных условиях. Количество вакансий для сварщиков растет примерно со скоростью, характерной для экономики.Однако отрасль находится во власти тех отраслей, которые зависят от сварщиков, и наоборот. Спад в автомобильной промышленности, например, напрямую влияет на тысячи людей, чей труд способствует развитию этой экономики. Многие сварщики работают над государственными инфраструктурными проектами, поэтому меньшее финансирование этих проектов означает меньшее количество рабочих мест. Но в целом перспективы у сварщиков на ближайшие десять лет хорошие.
  Карьера сварщика Требуется обучение 
 Поскольку сварщики работают на разных уровнях, существует множество способов пройти обучение в этой области.Многие средние школы предлагают обучение, равно как и общественные колледжи, профессиональные училища, профессионально-технические институты и, конечно же, школы сварки. Вооруженные силы также предлагают это умение солдатам. Сертификация осуществляется путем прохождения испытания, в ходе которого рабочий сваривает испытательные образцы в соответствии с определенными стандартами и правилами. Опять же, многие сварщики находят работу только с самой элементарной подготовкой, но карьера продвигается по мере развития образования сварщика.
  Школы, которые следует рассмотреть: 
  Карьера сварщика 
 Сварщики обычно знакомы с несколькими типами сварки, чтобы подготовиться к следующей работе, но наиболее распространенным видом является дуговая сварка.Это процесс использования электрического тока для быстрого нагрева и охлаждения двух типов металла. Автоматическая сварка получает все большее распространение. В этом случае аппарат выполняет работу под наблюдением оператора сварочного аппарата. Многие сварщики обучаются навыкам дуговой, плазменной или кислородно-газовой резки, которые используют технологию, аналогичную технологии сварки, для резки и обрезки металла для аналогичных проектов.
  Карьера сварщика Описание 
 Сварщики соединяют два куска металла вместе в процессе нагрева, при котором металл плавится.Сварка — это распространенный метод, используемый для строительства кораблей, мостов, автомобилей — всего, что должно быть прочным и надежным. В то время как некоторые сварщики начального уровня просто выполняют физический процесс плавления и соединения металла, сварщики с большим опытом помогают в планировании крупных проектов и строительства, определяя, как лучше всего выполнить поставленную задачу.
  Сведения о карьере сварщика 
 Сварка — это относительно опасная работа, выполняемая в различных потенциально опасных средах.Конечно, осторожность и надлежащая подготовка значительно снижают вероятность получения травмы, но дело в том, что сварщики работают с электрическим током, с большим оборудованием и тяжелыми деталями в условиях, которые включают фабрики и строительные площадки. Сварщики начального уровня будут взбираться на проекты, чтобы выполнять свою работу, и их назначения меняются по мере завершения проектов. Сварщики на уровне руководства, которые консультируют по вопросам работы, проводят время на рабочем месте, а также в офисах, обсуждая планы.
  Карьера сварщика Курсовая работа 
 Хотя многие работодатели проводят обучение сварщиков, которые уже знают основы, работники считают полезным начать работу, уже получив образование в таких областях, как чтение чертежей, математика в магазине, механическое рисование, физика, химия и металлургия. А поскольку механическая сварка все чаще используется, знание компьютеров полезно для тех, кто хочет выйти за рамки простых операций и стать ответственным за программирование.
 ЭКО | Карьера — Сварщик 
 Сварщик 
 Статус: сейчас принимаются заявки
 Компания: LaShip
 367 Диксон Роуд
 Houma, LA 70363
 Рекрутер: Реджи Мотт
 Электронная почта:
 Кабинет: (985) 601-5000
 Обращаться только по электронной почте или телефону.Для собеседований на месте требуется предварительное одобрение.
 Обязанности 
 Сварщик сваривает вместе металлические изделия, например, конструктивные элементы кораблей, судов или другие строительные работы, связанные с работой судостроительной верфи.
 Основные рабочие функции 
 Сварщик:
 Определяет надлежащую процедуру сварки по чертежам, рабочему заданию или устным указанием руководителя.
 Использует оборудование для электрической или дуговой сварки на топливе.
 Выбирает подходящую электродную проволоку и вставляет ее в держатель стержня или горелку и настраивает сварочный аппарат на правильную силу тока или напряжение.
 Зажигает дугу, которая генерирует тепло для плавления и осаждения металла от электрода или электродной проволоки к заготовке для соединения компонентов вместе, и вручную направляет электрод вдоль линии сварки, поддерживая длину дуги и скорость движения, чтобы сформировать заданную глубину плавления и размер валика. .
 Выполняет сварку в плоском, вертикальном, горизонтальном, потолочном и диагональном положениях и проверяет сварной шов на предмет надлежащего размера и характеристик валика.
 Может очищать сварное соединение или заготовку с помощью проволочной щетки, переносного шлифовального станка, измельчителя воздуха, игольчатого скалера или химической ванны, а также может предварительно нагревать заготовку с помощью ручной горелки или нагревательного устройства. Сварщик может удалить излишки металла при подготовке детали к сварке с помощью дугогасителя.
 Может вырезать металлические пластины или конструкционные формы для сборки с помощью ручного резака, ножниц по металлу или пилы по металлу, а также может позиционировать и зажимать детали вместе или собирать их на зажимном приспособлении или приспособлении другого типа.Сварщик может прихватывать сварные узлы перед окончательной сваркой.
 Визуально проверяет сварные швы на соответствие спецификациям и может шлифовать сварные швы или деформации на сварных швах до завершения работы.
 Выполняет другие второстепенные задачи, такие как транспортировка инструментов, сварочных кабелей, конструктивных деталей и сварочных материалов, а также может управлять мостовыми кранами и транспортными средствами компании.
 Условия работы 
 График рабочих дней с понедельника по пятницу.Выходные и праздничные дни по мере необходимости. Работает в любую погоду. В зависимости от внешних и внутренних условий окружающей среды. Может потребоваться выполнение работ в удаленном месте, кроме судоверфи. Подверженность ультрафиолетовому излучению, поражению электрическим током, вибрации, шуму и множеству других физических условий, таких как близость к движущимся механическим частям, работа на высоте более шести футов и работа над водой. Может потребоваться для работы в одиночку и в ограниченном пространстве. Возможны очень резкие перепады температур.Также присутствуют пары, дым, пыль, газы, химические вещества и углеводороды. Необходимо использовать защитную одежду, средства защиты органов слуха и глаз, каски, защитную обувь или ботинки (стальные) и средства защиты органов дыхания.
 Основные требования к должности 
 Сварщик:
 Должен уметь читать и писать по алфавиту и цифрам.
 Должен быть в состоянии пройти установленный компанией тест на производительность или стандарты.
 Может быть обозначен в соответствии с типом испытаний, квалифицированных для: сварщика стержневой сваркой (пластины), сварщика стержневой сварки (трубы), устройства для дуговой сварки флюсовым сердечником (открытый стык), устройства для дуговой сварки флюсовым сердечником (угловой шов), устройства для дуговой сварки флюсовым сердечником (угловой стык), сварщика короткой дуги. сварщик, гелио-дуговой сварщик и сварщик порошковой проволоки (трубы).
 Должен быть в состоянии предоставить поддающиеся проверке ссылки на прошлую историю работы.
 Физические требования 
 Положение сварщика требует повторяющихся последовательностей, которые требуют балансировки, подъема, наклона, вставания на колени, приседания, ползания, достижения, стояния, ходьбы, толкания, вытягивания, подъема, манипулирования пальцами, схватывания, осязания, зрения, слуха, речи и острого чутья. запаха.
 Департамент труда США классифицирует эту работу как тяжелую, с применением силы от 50 до 100 фунтов время от времени и / или от 25 до 50 фунтов силы часто, и / или от 10 до 20 фунтов силы для постоянного перемещения объектов.Требования к физическим нагрузкам превышают требования для работы средней сложности.
 Список необходимого инструмента 
 Сварочный экран с откидной линзой
 Сварочные перчатки
 Кожаные рукава или кожаная куртка
 Ключ в форме полумесяца 8 ″
 Плоскогубцы
 Отвертка с крестообразным шлицем № 2
 Отвертка с плоским шлицем ¼ ″
 Магнитное зеркало
 Ящик для инструментов
 Фонарик
 Ботинки со стальным носком
 Преимущества 
 Страхование здоровья
 Стоматологическая страховка
 Страхование зрения
 Длительная нетрудоспособность
 401 (к)
 Краткосрочная нетрудоспособность, оплачиваемая предприятием
 EOE AA M / F / VET / Disability
 Вернуться на главную страницу работы
 Как устроиться на работу в профсоюз сварщика | Работа 
 Автор: Dr. Келли С. Майер Обновлено 29 июня 2018 г.
 Для сварщика летят искры, горит тепло, и все это в повседневной работе. Основная задача сварщика — соединение металлических деталей, используемых при строительстве больших зданий, трубопроводов, электростанций и мостов. Понимание чертежей, расчет размеров, мониторинг тепла, используемого при сварке, и обслуживание сварочного оборудования — важные обязанности этой должности. Чтобы стать профсоюзным сварщиком, требуется специальная сертификация. Вступление в профсоюз — это первый шаг к этой сертификации.
 Описание работы 
 Рабочий день сварщика начинается с ознакомления с работой и обзора вопросов безопасности. Эту встречу обычно ведет прораб или руководитель проекта. Чтобы приступить к работе, сварщик должен получить у менеджера разрешение на огневые работы. Строительные работы часто требуют, чтобы сварщик сшил двутавровые балки и соединил другие крупные строительные материалы. Работа с тяжелым оборудованием для перемещения материалов на место часто является обязанностью сварщика. Компания по найму обычно предоставляет обучение на месте и сертификацию по вождению конкретной строительной техники.Для этой должности необходимы сильные коммуникативные навыки, внимание к деталям, понимание процедур безопасности и острое владение принципами сварки.
 Требования к образованию 
 Хотя это и не обязательно, посещение профессионального училища является лучшей подготовкой к профсоюзной сварочной работе. Всего за 75 часов лекций и лабораторных занятий вы можете изучить профессиональные навыки. Темы курса включают правила техники безопасности, символы сварки, работу с резаком, подготовку металлических пластин, перекрывающиеся бусины, положения пластин, а также отношение к работе и этику.Чтобы стать профсоюзным сварщиком, вам необходимо получить сертификат сварщика от Ironworkers и American Welding Society. Как только вы станете членом профсоюза, плата за сертификацию не взимается. Сертификация проходит онлайн, но в большинстве штатов есть аккредитованные центры тестирования.
 Промышленность 
 По данным Бюро статистики труда, в 2017 году средняя годовая заработная плата сварщиков составляла  40 240  долларов США. Лучшие 10 процентов рабочих зарабатывали  63 170 9000 долларов США4.Профсоюзные сварщики могут получать более высокую зарплату, но заработная плата зависит от шкалы оплаты труда местных профсоюзов и контрактов на рабочих местах.
 лет опыта 
 Освоение сварочного дела откроет больше возможностей для трудоустройства. Поскольку сварка является одним из самых сложных профессиональных навыков, демонстрация мастерства имеет жизненно важное значение. Работа в качестве подмастерья и поиск практического опыта предоставят отличные возможности для трудоустройства.
 Тенденция роста рабочих мест 
 Для сварщиков прогнозируется средняя тенденция роста.Можно ожидать, что в период с настоящего момента до 2026 года количество доступных сварщиков увеличится на шесть процентов. Сварочные навыки можно передавать между различными отраслями. Потребность в сварщиках на производстве больше, чем в других отраслях промышленности.
 Руководство по опасностям для здоровья и мерам контроля опасностей в отношении сварки и родственных процессов 
 На этой странице 
 Введение
 Сварочные газы и дымы
 Отбор проб сварочного дыма
 Воздействие на здоровье
 Контрольные пределы воздействия
 Нормативные требования
 Меры борьбы
 Дополнительные ресурсы
 Альтернативный формат 
 1.Введение 
 В данном руководстве кратко описаны последствия для здоровья, связанные со сварочными процессами, и меры контроля, которые следует применять на рабочем месте. Он также включает ссылки на соответствующие пороговые значения (TLVs®) и разделы из  Канадских правил гигиены и безопасности труда (COHSR) .
 Сварка в контексте данного руководства — это промышленный процесс выполнения сварных швов для соединения металлов. Сходные процессы также связаны с металлами и в некоторой степени похожи в отношении создаваемых опасностей, они включают в себя строжку, резку или шлифование металла или иным образом его подготовку или отделку.
 Существует два типа сварки: сварка нагревом или плавлением и  сварка давлением . Сварка может производиться на электродуговой, газовой или термической установке  . В этих процессах часто используются различные металлы и химические вещества, и сотрудники могут подвергаться воздействию таких химических веществ, как пары и газы. Операции по сварке и резке представляют определенные опасности для сварщиков, которые, если их не контролировать должным образом, могут привести к временным или постоянным физическим травмам, краткосрочным или долгосрочным неблагоприятным последствиям для здоровья, дискомфорту и даже смерти. Опасности для здоровья, связанные со сваркой и родственными процессами, возникают из-за воздействия дыма и газов, тепла, шума, излучения, а также повторяющихся стрессов, которые могут вызвать опорно-двигательные травмы (MSI), такие как растяжения и растяжения.
 Ниже перечислены наиболее распространенные типы сварочных процессов:
 Дуговая сварка в среде защитного металла (SMAW)
 газовая дуговая сварка (GMAW)
 Дуговая сварка порошковой проволокой (FCAW)
 газовая дуговая сварка вольфрамом (GTAW)
 Строжка плазменной дугой (PAG)
 плазменно-дуговая сварка (PAW)
 плазменная резка (PAC)
 Сварка под флюсом (SAW)
 Строжка угольной дугой
 Дуговая сварка порошковой проволокой (MCAW)
 Аспекты в рамках каждого типа процесса, включая защитный газ; размер и тип электрода, ручная или механизированная сварка; ток / напряжение и время дуги могут существенно повлиять на количество выделяемого дыма и воздействие загрязняющих веществ на сотрудников. Например, процесс с открытой дугой, в котором используется поток, более высокий ток и электроды большего диаметра, будет производить больше дыма, чем процесс дуговой сварки вольфрамовым электродом (GTAW) или сварки под флюсом (SAW).
 Подробная информация о сварке и родственных процессах, идентификации опасностей, эксплуатации / обслуживании оборудования и стратегиях предотвращения опасностей изложена в стандарте CSA W117.2  Безопасность при сварке, резке и родственных процессах   Сноска 1 . Несмотря на то, что стандарт не упоминается в COHSR, он по-прежнему является полезным ресурсом для лучшего понимания опасностей, связанных со сварочными операциями и смежными процессами, и способов контроля этих опасностей.
 2. Сварочные дымы и газы 
 Пары, образующиеся при сварке, представляют собой твердые частицы, обычно размером менее 1,0 мкм, образованные в результате конденсации и окисления металла, испаренного дугой или пламенем. Эти частицы могут откладываться в газообменной области легких. Химический состав сварочного дыма и газов и, следовательно, связанные с ними опасности для здоровья зависят от свариваемых материалов, процесса и используемых присадочных стержней или электродов.Концентрация сварочного дыма, воздействию которой подвергаются сварщики, зависит от типа сварочного процесса, средств индивидуальной защиты, а также от положения и позы сварщика. Важно отметить, что рабочая среда, включая расположение (внутри или снаружи), тип и качество естественной и механической вытяжной вентиляции, степень ограждения рабочего места, продолжительность воздействия и средства индивидуальной защиты.
 Обычно операция сварки связана с выделением двух или более опасных веществ в рабочую атмосферу.Следовательно, опасность следует оценивать путем измерения каждой составляющей, и, если составляющие обладают аналогичным токсикологическим действием или нет информации об обратном, их синергетический (комбинированный) эффект следует рассматривать в первую очередь. Следует также обратить внимание на синергизм с непрофессиональными факторами риска, такими как курение сигарет. Курение может усилить вредное воздействие на здоровье респираторных заболеваний, связанных со сваркой.
 3. Отбор проб сварочного дыма 
 Отбор проб сварочного дыма должен выполняться квалифицированным персоналом, обладающим знаниями, подготовкой и опытом в отношении методов отбора проб, пределов воздействия и процессов на рабочем месте.Что касается сварочного дыма, то для получения информации о методах отбора проб, примерах и методах расчета можно использовать Руководство  по отбору проб на соответствие профессиональным химическим веществам .  Footnote 2 . Руководство  «Тепловое напряжение на рабочем месте»  также является полезным источником для понимания опасностей, связанных с жаркой рабочей средой, и стратегий предотвращения.  Сноска 3 .
 Квалифицированные специалисты также должны ссылаться на COHSR при отборе проб на предмет сварочных загрязнений и других физических опасностей, связанных со сварочными процессами. Часть X,  Опасные вещества   Сноска 4  и Часть VII,  Уровни звука   Сноска 5  COHSR — полезные ресурсы, которые необходимо использовать при отборе проб на предмет сварочного дыма и опасностей. Эти правила содержат требования к расследованию опасностей, обучению и обучению сотрудников, пределам воздействия и измерению воздействия.
 4. Воздействие на здоровье 
 Опасности, связанные со сварочными процессами, также можно разделить на опасные химические вещества и физические агенты.К химическим опасностям относятся пары и газы металлов и загрязняющих веществ, а также пары органических веществ, которые либо используются в сварочных процессах, либо образуются во время этих процессов. К физическим факторам относятся шум, радиация и тепловой стресс. Затем каждая из этих категорий опасностей связана с конкретными проблемами здоровья рабочих.
 Характер работы, выполняемой во время сварочных процессов, создает опасность с точки зрения эргономики. Процессы, не учитывающие эргономику, могут привести к развитию у сотрудников травм и нарушений опорно-двигательного аппарата.Скелетно-мышечные травмы, такие как растяжения и растяжения, могут возникать, когда сварщик выполняет сварку в статическом неудобном или горизонтальном положении с тяжелой защитной маской. Избыточный вес экрана может вызвать нагрузку на шею сварщика. Проблемы с шеей также связаны с длительным использованием каски и сварочного шлема. Кроме того, длительное и повторяющееся воздействие и создание большой силы от оборудования могут иметь кумулятивные эффекты, которые способствуют повышенному риску травмы работника.Эргономичность всех сварочных процессов должна быть оценена, и должны быть реализованы соответствующие меры контроля.
 4.1 Химические вещества 
 При сварке и термической резке образуются различные типы металлических и химических паров и газов, а также органических паров, которые могут оказывать специфическое и дополнительное воздействие на здоровье. Приведенная ниже информация обобщает воздействие на здоровье и соответствующие источники.  Footnote 6,   Footnote 7,   Footnote 8 .
 Оксид кадмия 
  Тип:  дым
  Источник / материал: 
 нержавеющая сталь, содержащая кадмий
 покрытие
  Воздействие на здоровье и симптомы: 
 Отек и фиброз легких
 респираторные симптомы
 боль под грудью, головная боль
 мышечные боли
 тошнота и рвота
 потеря обоняния
 потенциальный канцероген
 воздействует на дыхательную систему
 почки и кровь
 Окись углерода 
  Тип:  газ
  Источник / материал: 
 сварка металло-дуговой защитой с диоксидом углерода
 электродные покрытия
  Воздействие на здоровье и симптомы: 
 головная боль
 тошнота
 головокружение
 путаница
 смерть
 Сердечно-сосудистые симптомы
 Отравление карбомоноксидом
 Хром (VI) 
  Тип:  дым
  Источник / материал: 
 нержавеющая сталь
 покрытие
 производство хромового пигмента
 электрод
  Воздействие на здоровье и симптомы: 
 Рак легких и носовых пазух
 может раздражать и повреждать уши, глаза, кожу, нос, горло и легкие.
 астма
 Повреждение почек и печени
 Медь 
  Тип:  дым
  Источник / материал: 
 Покрытие присадочной проволоки
 оболочки электродов для воздушно-дуговой строжки
 Сплавы цветных металлов
  Воздействие на здоровье и симптомы: 
 Металлическая лихорадка
 раздражение в глазах
 нос и глотка
 дерматит
 металлический привкус
 анемия
 Фториды 
  Тип:  дым
  Источник / материал: 
 покрытие электрода
 ux материал
  Воздействие на здоровье и симптомы: 
 Повреждения костей и суставов
 глаз
 раздражение носа и горла
 Желудочно-кишечные симптомы
 Жидкость в легких
 Нарушение функции почек
 Оксид железа 
  Тип:  дым
  Источник / материал:  все процессы сварки чугуна или стали
  Воздействие на здоровье и симптомы: 
 пневмокониоз
 нос и раздражение легких
 сидероз
 Оксид магния 
  Тип:  дым
  Источник / материал:  магний или алюминиевые сплавы
  Воздействие на здоровье и симптомы: 
 Металлическая лихорадка
 раздражение глаз и носа
 кашель и боль в груди
 Марганец 
  Тип:  дым
  Источник / материал: 
 большинство сварочных процессов
 высокопрочная сталь
  Воздействие на здоровье и симптомы: 
 Металлическая лихорадка
 Нарушения центральной нервной системы
 химический пневмонит
 манганизм
 Повреждение почек
 бессонница
 Никель 
  Тип:  дым
  Источник / материал: 
 нержавеющая сталь
 Никелированная сталь
 покрытие
  Воздействие на здоровье и симптомы: 
 дерматит
 Пневмокониоз
 рак легких
 астматическое заболевание легких
 Нарушение функции почек
 Ирригация дыхательных путей
 Оксид азота 
  Тип:  газ
  Источник / материал: , образовавшийся в сварочной дуге
  Воздействие на здоровье и симптомы: 
 пневмонит
 отек легких
 хронический бронхит
 эмфизема
 фиброз легких
 Озон 
  Тип:  газ
  Источник / материал: , образовавшийся в сварочной дуге
  Воздействие на здоровье и симптомы: 
 Нарушения функции легких
 Жидкость в легких
 кровотечение
 проблемы с легкими
 Оксид цинка 
  Тип:  дым
  Источник / материал:  оцинкованные и окрашенные металлы
  Воздействие на здоровье и симптомы: 
 Альдегиды (например, формальдегид) 
  Тип:  органические пары и продукты неполного сгорания
  Источник / материал: 
 Металлическое покрытие со связующими и пигментами
 растворители для обезжиривания
  Воздействие на здоровье и симптомы: 
 раздражитель глаз и дыхательной системы
 Диизоцианаты 
  Тип:  органические пары и продукты неполного сгорания
  Источник / материал:  металл с полиуретановой краской
  Воздействие на здоровье и симптомы: 
 глаз
 раздражение носа и горла
 сенсибилизация
 астма
 аллергия
 Фосген 
  Тип:  органические пары и продукты неполного сгорания
  Источник / материал:  металл с остаточными обезжиривающими растворителями
  Воздействие на здоровье и симптомы: 
 глаз
 раздражитель носа и дыхательной системы
 фосфин 
  Тип:  органические пары и продукты неполного сгорания
  Источник / материал:  металл, покрытый ингибиторами ржавчины
  Воздействие на здоровье и симптомы: 
 раздражитель глаз и дыхательной системы
 Повреждение почек
 4.
 2 Физические агенты
 1) Горячие поверхности и окружающая среда 
 Случайный незащищенный контакт с нагретым металлом может вызвать местные ожоги кожи или вызвать возгорание одежды, что приведет к ожогам большей части тела. Следует выбирать перчатки и другую одежду сварщика с учетом их способности изолировать от горячих поверхностей.
 Жаркие условия окружающей среды на рабочем месте могут быть вызваны температурой воздуха, лучистым теплом, влажностью и движением воздуха. Известно, что при сварке и резке, в частности плазменной резке, выделяется тепло.Продолжительное воздействие тепла наряду с физической активностью и одеждой может повысить внутреннюю температуру тела, что может привести к заболеваниям, связанным с жарой.
 К наиболее частым признакам и симптомам реакции организма на тепло относятся:
 потливость
 Прекращение потоотделения
 учащение пульса
 Повышенная температура тела
 мочеиспускание реже обычного
 Небольшой объем темной мочи
 Раздражительность
 отсутствие согласования
 Отсутствие суждения
 Чрезмерное и продолжительное пребывание в жаркой рабочей среде может вызвать тепловые заболевания, такие как:
 жара
 тепловой отек
 тепловая судорога
 тепловое истощение
 тепловой обморок (обморок)
 тепловой удар
 Некоторые общие признаки и симптомы теплового заболевания включают повышенное потоотделение, учащенное дыхание, слабость, обмороки, головную боль и спутанность сознания. Сильный тепловой стресс требует немедленной медицинской помощи и первой помощи, поскольку невозможность сделать это может привести к повреждению органов и / или смерти. Более подробную информацию об опасности термического стресса и болезни / травмы можно найти в инструкции  «Тепловой стресс на рабочем месте»  и в инфографике по тепловому стрессу и холодному стрессу , сноска 3 .
 2) Шум 
 Процессы воздушно-дуговой резки, строжки и плазменной дуги создают значительно высокий уровень шума.Общие сварочные процессы и физические манипуляции с металлами также вызывают высокий уровень шума, а в некоторых случаях — импульсный шум. Чрезмерное и длительное воздействие шума на сварщиков может вызвать вызванную шумом потерю слуха, а также другие не слуховые последствия для здоровья, такие как сердечно-сосудистые заболевания, стресс, недостаток сна и т. Д.  Footnote 7 . COHSR Часть VII Уровни звука должны использоваться в качестве справочной информации.  Footnote 5 .
 3) Излучение 
 Плазменная дуга излучает интенсивное ультрафиолетовое (УФ), видимое и инфракрасное (ИК) излучение.Процессы лазерной и электронно-лучевой сварки и резки также производят видимое и / или невидимое излучение. При сварке важна соответствующая защита глаз. Если сварочный шлем соответствует требованиям CAN / CSA Z94.3, вы можете быть уверены, что он обеспечивает защиту глаз и лица от излучения. Кроме того, при наличии высокого напряжения система электронного луча способна генерировать рентгеновские лучи. COHSR Part X Hazardous Substances должен использоваться в качестве справочного материала для получения подробной информации о правилах, касающихся излучения.  Footnote 4 .
 5. Контрольные пределы воздействия 
 5.1 Паспорта безопасности (SDS) 
 При исследовании потенциальных опасностей для здоровья, связанных со сваркой, важно учитывать паспорта безопасности (SDS) для каждого опасного вещества, металла или другого химического вещества, которое используется при сварке. Паспорта безопасности определяют опасность для здоровья, связанную с использованием этих продуктов, и предоставляют рекомендации по профилактическим мерам, таким как технический контроль и средства индивидуальной защиты (СИЗ).В паспорте безопасности также приведены доступные пределы воздействия от различных регулирующих органов, а также физические и химические свойства, которые можно использовать для контроля воздействия на рабочем месте.
 5.2 Предельные пороговые значения (TLVs®) 
 Если предел воздействия не указан в COHSR, то работодатель должен соблюдать пределы воздействия, указанные в последнем издании Американской конференции государственных промышленных гигиенистов (ACGIH®)  Пороговые предельные значения (TLVs®) для химических веществ. буклет «Физические агенты и индексы биологического воздействия» (BEIs®) .Буклет ACGIH® TLVs® и BEIs® упоминается в  Правилах охраны труда и техники безопасности Канады, разработанных в соответствии с частью II Трудового кодекса Канады . Пределы воздействия из буклета должны использоваться для мониторинга и контроля воздействия на рабочем месте.
 Публикация под названием «Документация TLV® и BEI®» является исходной публикацией, которая обеспечивает критическую оценку соответствующей научной информации и данных со ссылкой на литературные источники, на которых основан каждый TLV® или BEI®.Для подробного объяснения исследований и требований, лежащих в основе пределов воздействия, необходимо использовать последнее издание ACGIH® Documentation TLVs® и BEI®.
 6. Нормативные требования 
 COHSR, Часть X,  Опасные вещества , применяется к химическим и многим физическим аспектам сварочных процессов на рабочем месте. Он включает требования по расследованию опасностей, хранению и обращению, обучению сотрудников и контролю опасностей.Необходимо соблюдать полную часть X и обращаться к ней на рабочем месте. Некоторые примеры подразделов включают  Footnote 4 :
 часть X, подраздел 10. 17 (1) требует, чтобы каждая система вентиляции, установленная 1 января 1997 г. или после этой даты для контроля концентрации переносимых по воздуху опасных веществ, была спроектирована, изготовлена, смонтирована, эксплуатируется и обслуживается таким образом, чтобы:
  (a)  концентрация переносимого по воздуху опасного вещества не превышает значений и уровней, предписанных в подразделах 10.19 (1) и 10.20 (1) и (2)
  (b)  он соответствует стандартам, изложенным в
  (i)  часть 6 Национального строительного кодекса  
  (ii)  самая последняя публикация Американской конференции государственных промышленных гигиенистов (ACGIH®) под названием «Рекомендуемые методы промышленной вентиляции для проектирования» и сопровождающая ее публикация «Промышленная вентиляция: руководство по рекомендуемой практике эксплуатации и обслуживания»
  (iii)  последнее издание стандарта ANSI ANSI Z9. 2 под названием  Основы проектирования и эксплуатации местных выхлопных систем 
 часть X, параграф 10.18 (3) (a) гарантирует, что квалифицированное лицо будет проводить каждый осмотр, тестирование и техническое обслуживание вентиляционной системы в соответствии с инструкциями, данными работодателем.
, часть X, параграф 10.19 (1) (a) требует, чтобы работник не подвергался воздействию концентрации переносимого по воздуху химического агента, превышающей значение для этого химического агента, принятое ACGIH® в последней версии. публикации «Пороговые значения и индексы биологического воздействия».
 COHSR, Часть XIX, Программа предотвращения опасностей (HPP) определяет, что рабочее место должно включать HPP, который состоит из методов и реализации HPP, оценки опасностей, в том числе эргономических опасностей, принятия превентивных мер и обучения сотрудников  Footnote 9  .
 часть XIX Раздел 19. 5 гласит, что работодатель для устранения выявленных и оцененных опасностей должен принимать превентивные меры, которые состоят в первую очередь из устранения опасностей, затем уменьшения опасностей и, наконец, предоставления средств индивидуальной защиты.В рамках профилактических мероприятий работодатель также обязан разработать и внедрить программу профилактического обслуживания.
 7. Меры борьбы 
 Когда воздействие сварочного дыма и газов, а также физические опасности превышают указанные ПДК® и пределы воздействия шума, или когда здоровье сотрудника находится под угрозой, работодатель должен снизить и контролировать воздействие ниже установленных пределов. Используемые элементы управления должны соответствовать иерархии, описанной в COHSR, и одновременно могут использоваться несколько элементов управления.
 1) Вентиляция 
 Для всех сварочных и родственных процессов должна быть предусмотрена соответствующая вентиляция. Комбинация общей разбавляющей вентиляции и местной вытяжной вентиляции является наиболее успешным методом контроля сварочного дыма и газов.
 а) Разбавляющая вентиляция 
 Растворяющая вентиляция состоит из таких вентиляторов, как крышные вытяжные и настенные. Система разбавляющей вентиляции использует большое количество воздуха, чтобы вывести всю территорию и разбавить загрязняющие вещества до концентраций ниже пределов воздействия.Однако он позволяет загрязнителям попасть в зону дыхания сварщика до того, как загрязнители будут удалены из рабочей среды. При использовании исключительно разбавляющей вентиляции недостаточно для контроля воздействия сварочного дыма и газов на сварщиков ниже допустимых пределов профессионального воздействия.
 б) Местная вытяжная вентиляция 
 Некоторое сварочное оборудование оснащено местной вытяжной вентиляцией, прикрепленной к сварочному оборудованию, и предназначено для удаления дыма и газов вблизи места их происхождения. Другие системы местной вытяжной вентиляции состоят из вытяжки, вентилятора, воздуховода и воздухоочистителя специальной конструкции. Местная вытяжная вентиляция должна быть спроектирована и установлена ​​таким образом, чтобы сварочные дымы и газы не попадали в зону дыхания сварщика. Для стационарных кожухов необходимо установить местную вытяжку таким образом, чтобы дым и газы удалялись из зоны дыхания сварщика. Местные выхлопные газы могут выводиться за пределы здания с рециркуляцией через воздухоочиститель.
  Важно отметить, что отработанный воздух, содержащий канцерогены и / или другие токсичные загрязнители, не должен рециркулировать.
 Работодатель должен гарантировать, что система очистки воздуха удаляет переносимые по воздуху загрязнители, включая токсичные газы, которые могут образоваться в процессе сварки перед повторной циркуляцией.
 Существует 4 типа инженерных систем местной вытяжной вентиляции:
 сварочный стол с вытяжным кожухом или кожухом для конкретной задачи
 скамья тягодутьевая
 переносная вытяжка с гибкими воздуховодами и
 пистолет для удаления дыма или насадки для пистолета с гибкими воздуховодами
 Эффективность местной вытяжной системы вентиляции будет зависеть от расстояния вытяжки от источника, скорости вытяжного воздуха и расположения вытяжки. Тип вытяжки должен соответствовать спецификациям, приведенным в недавнем издании публикации ACGIH®  Industrial Ventilation   Footnote 10 . Вытяжные колпаки должны располагаться как можно ближе к точкам сварки, чтобы сварочный дым и газы улавливались у источника.
 Рекомендуется скорость воздуха 0,5 м / с (100 футов / мин) через место сварки. Во всех процессах, в которых используются защитные газы, скорость воздуха, превышающая 0,5 м / с, может их отделить.Для столов с пониженной тягой необходимо, чтобы скорость воздуха была достаточно большой, чтобы дым и газы, образующиеся во время сварки, не поднимались в зону дыхания сварщика. Кроме того, сварщик должен знать, что если детали покрывают слишком большую часть узла вытяжного колпака, выхлопной эффект теряется.
 Дополнительные практические процедуры по контролю сварочного дыма и газов изложены в стандарте CSA W117.2. Эти процедуры включают установку оборудования для вентиляции и удаления дыма.
 2) Защита органов дыхания 
 Средства защиты органов дыхания следует использовать только в тех случаях, когда технические средства управления, такие как вентиляция, технически и / или экономически невыполнимы. В некоторых случаях может потребоваться сочетание вентиляции и защиты органов дыхания, чтобы гарантировать защиту сварщиков.
 Все сварщики, которые имеют респираторы и носят респираторы, должны пройти полное обучение по защите органов дыхания, включая выбор, проверку на пригодность, техническое обслуживание и осмотр.См. Стандарт CSA Z.94.4,  Выбор, использование и уход за респираторами   Сноска 11 .
 Если воздух для дыхания используется в качестве респиратора, он должен соответствовать стандартам, установленным в последней редакции стандарта CSA Z180.1  Сжатый воздух для дыхания и системы   Сноска 12 .
 Согласно Стандарту программа защиты органов дыхания должна состоять из следующих компонентов:
 роли и обязанности
 оценка опасности
 выбор соответствующих респираторов
 проверка респиратора на пригодность
 обучение
 использование респираторов
 очистка, осмотр, обслуживание и хранение респираторов
 Наблюдение за здоровьем пользователей респираторов
 оценка программы и
 делопроизводство
 Респиратор должен относиться к типу, одобренному для использования по назначению и включенному в список сертифицированного оборудования, опубликованный Национальным институтом безопасности и гигиены труда (NIOSH).  Footnote 13 .Различают 3 типа респираторов, классифицируемых по режиму работы:
 Респираторы атмосферные
 Респираторы воздухоочистительные
 и
 Респираторы комбинированные воздухоочистные и воздухоочистительные
 Респираторы с подачей атмосферы обеспечивают подачу воздуха для дыхания, не зависящего от атмосферных условий. В респираторах с очисткой воздуха окружающий воздух перед вдыханием проходит через фильтр, картридж или баллон, который удаляет частицы и газы.В случае сварочного дыма респираторы, удаляющие твердые частицы, должны быть оснащены фильтрами класса 100% эффективности (He).
 Сварщики, использующие только респираторы с отрицательным давлением, должны быть чисто выбриты в местах прилегания лицевой маски к коже. Очищающие воздух респираторы с принудительным давлением, не имеющие лицевой маски, которая плотно прилегает к коже, не требуют, чтобы рабочие были чисто выбриты.
 3) Прочие средства индивидуальной защиты (СИЗ) 
 Помимо защиты органов дыхания, рабочие должны также использовать другие формы СИЗ либо в сочетании с другими средствами контроля, либо отдельно, имея в виду, что это наименее эффективная форма контроля. Как упоминалось ранее в этом документе, для всех операций сварки и резки сварщики должны использовать соответствующие средства защиты глаз и лица, а также одежду. Защита органов слуха также может потребоваться в зависимости от уровня шума, которому подвергаются сварщики. Кроме того, следует обратить внимание на использование экранов, чтобы УФ-излучение сварочной дуги не влияло на других рабочих. Рекомендуются экраны из прочных непрозрачных или полупрозрачных материалов с зазором снизу не менее 50 см (20 дюймов) для вентиляции.
 4) Административный контроль 
 Помимо вышеперечисленных мер контроля, на рабочем месте также должны существовать общие превентивные стратегии и административный контроль. Сварщики должны проходить регулярную подготовку и обучение по обращению с оборудованием, защите себя, опасностям, связанным со сварочными процессами, и базовой первой помощи. Для сварочного оборудования должны быть предусмотрены процедуры очистки и обслуживания, чтобы уменьшить любое воздействие на этом пути. Рабочие места также следует располагать таким образом, чтобы сварочный дым выходил в сторону от рабочего. Запрещается выполнять сварку в замкнутом пространстве при отсутствии соответствующей вентиляции.
 Программа медицинского наблюдения, если она рекомендована квалифицированным специалистом, должна быть доступна для всех рабочих, подвергающихся воздействию сварочного дыма и газов. Особое внимание следует уделять дыхательным путям, а также умению каждого сварщика пользоваться средствами защиты органов дыхания. Согласно стандарту CSA Z94.4 требования, необходимо, чтобы до проведения фитнес-тестирования и использования респиратора администратор программы должен был убедиться, что заполнена документация, подтверждающая, что человек свободен от каких-либо физиологических или психологических состояний, которые могут помешать назначению сотруднику использования выбранного респиратора. . В случае каких-либо изменений в состоянии здоровья работника необходимо немедленно уведомить работодателя.
 Кроме того, на рабочем месте следует проводить регулярный мониторинг и отбор проб, чтобы уровни воздействия не превышали пределов воздействия.
 8. Дополнительные ресурсы 
 Бюллетень по охране труда и технике безопасности на рабочем месте — Сварочные газы и дым (версия PDF)
 Информационный бюллетень OSHA (PDF, версия 405.41 KB)
 Сварка и марганец
 Руководство по обращению с опасными веществами
 Сноски 
 Сноска 1
 Канадская ассоциация стандартов (CSA).(н.о.).  Безопасность при сварке, резке и родственных процессах . (Стандарт CSA W117.2). Миссиссауга, Онтарио
 Вернуться к сноске 1 реферер
 Сноска 2
 Ziembicki, M, Karpinski, E, & de Repentigny, F. (2015). Руководство по отбору проб на соответствие профессиональным химическим веществам.
 Вернуться к сноске 2 реферер
 Сноска 3
 Хан, М., и Карпински, Э.(2018). Термическое напряжение на рабочем месте. Получено из отчетов и публикаций: Здоровье и безопасность на рабочем месте
 Вернуться к сноске 3 реферер
 Сноска 4
  Канадские правила безопасности и гигиены труда  (COHSR). (2018). Часть X– Опасные вещества.
 Вернуться к сноске 4 реферер
 Сноска 5
  Канадские правила безопасности и гигиены труда  (COHSR).(2018). Часть VII — Уровни звука.
 Вернуться к сноске 5 реферер
 Сноска 6
 Центры по контролю и профилактике заболеваний (CDC). (2016). Карманный справочник NIOSH по химическим опасностям.
 Вернуться к сноске 6 реферер
 Сноска 7
 Американская конференция государственных специалистов по промышленной гигиене (ACGIH®). (2018). Пороговые значения для химических веществ и физических агентов и индексы биологического воздействия. Цинциннати, Огайо: ACGIH®
 Вернуться к сноске 7 реферер
 Сноска 8
 Канадский центр охраны труда и техники безопасности. (2016). Сварочные дымы и газы.
 Вернуться к сноске 8 реферер
 Сноска 9
  Канадские правила безопасности и гигиены труда  (COHSR).(2018). Часть XIX — Программа предотвращения опасностей.
 Вернуться к сноске 9 реферер
 Сноска 10
 Американская конференция государственных специалистов по промышленной гигиене (ACGIH®). Промышленная вентиляция. Руководство по рекомендуемой практике. (н.о.). Цинциннати, Огайо,
 Вернуться к сноске 10 реферер
 Сноска 11
 Канадская ассоциация стандартов (CSA). (н.о.).  Выбор, использование и уход за респираторами . (Стандарт CSA Z.94.4). Миссиссога, Онтарио
 Вернуться к сноске 11 реферер
 Сноска 12
 Канадская ассоциация стандартов (CSA). (н.о.).  Сжатый воздух для дыхания и системы . (Стандарт CSA Z180.1). Миссиссауга, Онтарио
 Вернуться к сноске 12 реферер
 Сноска 13
 Центры по контролю и профилактике заболеваний (CDC).(2018). Поиск по списку сертифицированного оборудования.
 Вернуться к сноске 13 реферер
 Сварка, резка и другие горячие работы 
  Что такое горячая работа? 
 Горячие работы — это любой рабочий процесс, связанный с нагревом, искрой или пламенем, который может вызвать пожар или взрыв. Примеры включают, но не ограничиваются ими, сварку, резку, шлифование, пайку, термообработку, горячую клепку, нанесение кровли горелкой, абразивно-струйную очистку и крепежные детали с порошковым приводом.
  Кто должен проходить обучение по технике безопасности при проведении огневых работ? 
 Любой, кто выполняет, контролирует или делегирует огневые работы, должен пройти обучение технике безопасности при выполнении огневых работ. Это включает в себя профессии, лицензированные в соответствии со специальным кодексом (M.G.L., глава 143, раздел 96), например, сантехники и электрики, но не ограничиваясь ими, которые могут пройти обучение в рамках требований к непрерывному образованию своего лицензирующего органа.
  Покрывается ли я страховкой, если я прошел обучение на своем рабочем месте? 
 Может быть.Программы обучения технике безопасности при выполнении огневых работ должны быть утверждены начальником государственной пожарной охраны. Тренинг по технике безопасности при проведении огневых работ Национальной ассоциации противопожарной защиты (NFPA) начался в октябре 2016 года и был одобрен маршалом. Институт Гулда получил свое одобрение в июне 2018 года. Дополнительные тренинги были представлены на одобрение, и по мере их утверждения будут перечислены на этой веб-странице.
  Требуется ли разрешение пожарной части на проведение огневых работ? 
 Да, за очень немногими исключениями, описанными ниже.
 Лица, имеющие лицензию по специальному кодексу (M.G.L., глава 143, раздел 96), такие как, помимо прочего, сантехники, электрики и т. Д., Не обязаны получать разрешение от начальника пожарной части. Например, сантехнику, получившему разрешение на выполнение сантехнических работ, не требуется получать еще одно разрешение от пожарной охраны на выполнение горячих работ, связанных с их сантехническими работами.
 Лица, которые проводят огневые работы на собственном предприятии или оборудовании, должны проконсультироваться со своей пожарной службой перед выполнением огневых работ, но им не требуется разрешение от пожарной части.
 Домовладельцы и любители освобождены от разрешительных требований 527 CMR 1. 00 Всеобъемлющий кодекс пожарной безопасности штата Массачусетс
  Мы в порядке, если у нас есть один обученный специалист на рабочем месте, который наблюдает за другими? 
 Нет. Любой, кто выполняет, контролирует или делегирует огневые работы, должен быть обучен.
  Где найти требования к огневым работам? 
 Глава 41 из 527 CMR 1.00 Всеобъемлющего кодекса пожарной безопасности штата Массачусетс содержат требования к огневым работам.
 Безопасность при сварке, опасности и способы их избежать 
 Токсичные сварочные дымы и газы 
 Обычно мы вдыхаем 4000 литров воздуха за 8-часовую рабочую смену. В то же время один сварщик может производить до 40 граммов переносимых по воздуху дыма и твердых частиц в час. Этот сварочный дым   состоит из газов и мелких частиц и может содержать более 40 различных веществ, которые поступают из самого обрабатываемого материала, из присадочных металлов или из таких поверхностей, как краски и покрытия. Сварочный дым в целом опасен для здоровья человека, и если его не защитить, крошечные частицы дыма могут проникнуть глубоко в структуру легких. Кроме того, длительное воздействие аэрозольных загрязнений и канцерогенов может привести к долгосрочным проблемам со здоровьем, включая рак и респираторные заболевания. Профессиональные заболевания легких можно предотвратить с помощью надлежащей защиты органов дыхания при сварке.
 При соблюдении надлежащих мер безопасности воздействие паров и газов можно контролировать:
 Убедитесь, что зона сварки хорошо вентилируется, чтобы пары и газы не попадали в зону дыхания и в общую зону.
 Сварщики всегда должны носить утвержденный респиратор сварщика.
  Работа в замкнутом пространстве 
 Бывают ситуации, когда сварщику требуется работать в замкнутом пространстве, таком как резервуары, трубы и ямы. Инертные газы и некоторые обычные химические реакции могут уменьшить или даже заменить количество кислорода в этих пространствах. Всегда учитывайте, можно ли выполнить работу, не заходя в ограниченное пространство. Оценка рисков должна проводиться перед работой в замкнутых пространствах, где уровень кислорода в атмосфере может упасть ниже 17%.
 Если вам нужно войти в замкнутое пространство:
 Наденьте утвержденный сварочный респиратор или маску от сварочного дыма.
 Убедитесь, что вы знаете план аварийно-спасательных работ.
 Не используйте источники кислорода, так как это очень серьезный риск возгорания.
 Помните, что большинство сварочных газов, включая все инертные газы, не имеют запаха и могут вытеснять воздух для дыхания.
 Убедитесь, что шланги и соединители защитного газа плотно закрыты.
 Никогда не работайте в одиночку.
 Тепло, пожар и ожоги 
 Наличие  легковоспламеняющихся материалов  в рабочей зоне является наиболее частой причиной пожара. Сохранение рабочей зоны в чистоте от любых легковоспламеняющихся материалов, таких как дерево или ткань, помогает предотвратить риск возгорания. Помните, что тепло и искры могут распространяться на значительное расстояние.
 Всегда знайте план действий в чрезвычайных ситуациях и расположение огнетушителей на случай пожара. Огнетушители должны находиться в непосредственной близости от места сварки.В случае, если невозможно содержать зону в полной чистоте, необходимо вести пожарную охрану во время и не менее 60 минут после процесса сварки, чтобы отслеживать искры. Зона сварки также может быть отделена от окружающей среды огнестойким одеялом или листовым металлом.
 Несерьезные, но очень частые травмы сварщиков — ожоги от  брызг . Их еще называют «дуговые тату». Если область шеи сварщика не защищена должным образом, она подвергается воздействию ультрафиолетового излучения, которое вызывает солнечный ожог, который называется «шея сварщика».Длительное воздействие может привести к более необратимым повреждениям. Всегда защищайте открытые участки кожи соответствующей одеждой.
 Травмы можно предотвратить, используя одобренные средства индивидуальной защиты   и полностью закрывая тело во время сварки.