Инструмент для полипропилена
Выберите категорию:
Все Отопление/Водопровод/Кухня » Водонагреватели » Насосное оборудование »» Комплектующие насосов и насосных станций »» Мотопомпы »» Насосные станции »» Насосы »»» Насосы циркуляционные »»» Насосы фонтанные »»» Насосы погружные »»» Насосы поверхностные »»» Насосы низковольтные »»» Насосы канализационные »»» Насосы дренажные »» Насос ручной » Радиаторы »» Биметаллические радиаторы »» Алюминиевые радиаторы »» Теплоноситель »» Чугунные радиаторы »» Панельные радиаторы »» Комплектующие к алюмин. радиаторам »» Комплектующие к чугун.
Производитель:
ВсеABACACCOONAACUASUBAdidasAgent ProvocateurAguariusAguasferaAir HeatAirwheelAKGAL STIAlcaplastAllSaints TonyaALTALTAFOAMAltstreamAntonio BanderasAppleAquahitAQUANTAQVA PIPEAQVALINKARDERIAArmand BasiArtelampASDASOSATLANTICATLAS FILTRIAversBalliBalluBAODIBaonBeatsBekoBELMASHBelmondoBergesBESTOFFBIGHBLOCKBoschBRAITBRAVO TRIOBreezeBRIGGS&STRATTONBrilliantBUDERUSBugattiBurberryCamelionCAMOZZICandyCATCITILUXCLIPPERCOLOSSEOColumbiaCOMBATComfortCONDTROLCRISTELLCrocsCrosbyCTMCYCLONEDAWOODDEDekoDel’ta luxDemixDENZELDEVIDADEXXDisneyDIVINODJIDURACELLEASYEasyPressECCOEDISSONEDONEKFEl TempoELECTROLUXElfeEnergyERBAERGUSEscadaETALONEuroluxFavouriteFEKACUTFEKAMAXFESTFilaFIOREFlamelliForestPlusFORNARAFORWARDFORZAFRAPFree toolsFRESH-KFrond Pilot RFUBAGGAPGARAGEGARANTERMGardenGironacciGold WheelsGolden FoxGota RocioGrandpipeGRANGE CASCADAGREENTECHSGreenworksGrindaGROSSGRUNDFOSGTNGulfstreamH. E.BY MANGOHANDYHappy SocksHARVEYHelvarHenkelHERZHITACHIHNDHNMHoffmannHOMELITEHomidoHotpoint-AristonHouseHoldHuaweiHUSQVARNAHUTERHVBRIEKINCITYIndesitINGCOITAITAPJanomeJawboneJazzwayJCBJEMIXKangaROOSKappaKARCHERKazthermKolnerKRAFTOOLKRESSKRONBUILDLacosteLamplandiaLASERLaura ClmentLD PrideLEEKLegrandLEMENLEOLEZARDLGLi-ionLIFANMAKITAMAKROFIXMandarina DuckMarco TozziMASTERMASTERFIXMastersilMATRIXMAXITAPEMcAlpineMeerPlastMEIBES FlamcoMerrellMezaguzMIDITAPEMieleMIRAXMONDIGOMULTIPAKMVINavienNavigatorNEONeohitNikeNONAMENTSODEON LIGHTOgintOKAMIOleo-macOPTIMAOREGONOSRAMOutrageous FortuneOutventurePALISADPalladiumPanasonicPantofola dOroPARTNERPATRIOTPfaffPhilipsPILAPinaPipe warmPITPozyPro AquaProConnectProfittoPRORABPROTEXPUTECHQEQGDQUATTRO ELEMENTIQuintRACORADENARAINRalf RingerRAPSTRAPRazerRedmondReimaREMERREMEZAREMSREXANTROYALRubber DuckRUICHISADDSADKOSAFELINESalomonSamsungSANIDOUCHESANIVORTSchneiderSEAGULLSERGEY GRIBNYAKOVSHUFTSilicotSimplexSKILSLIMSokolovSOLOSOLOLIFTSOLONESonySPARTAStandardSTARWELDSTAYERSTCStelsStereoSTISTIHLSTMSTORMSTURMSUNLIGHTSUPERSvetlonSwekoSYLVANIATchappaiTDMTecnicaTHERMEXThink PinkTIMBERKTONWINTop SecretToppoTorxToyotaTSARSBERGTuboflexTYTANUNI-FITTUNIBOBUNICORNUNIDELTAUnielUNIPAKUNIPUMPUNITAPEURAGANUTPVALENAVALTECVangerVero modaVIKINGVitacciWAGOWATTSWILOWinner EGWOLTAYORKZANUSSIZKabelZOTAАврора ЛюксАграномАдамантАКВАБРАЙТАквалинкАквапостАквафорАкцентАЛЛЮРАлькорАНИ-ПЛАСТАнтейАТАКААтлантБавленецБамзБАРСБАРЬЕРБИГ БАГБронницкий ЮвелирВалентВАЛЕНТИНАВекторВидВИКОВикторияВИХРЬВладасветВладиксВОДОРАВолнаГАЛЛОПГаскетсилГейзерГРАНДГРАНИТГРОДЭСДамаск-ПлюсДельтаДемиургДжетДомингоДРАКОНЕРМАКЖукЗебраЗолотовЗУБРЗЭТАИНТЕРСКОЛИТАКалориКАМАКамеяКАСКАДКАСПЕРКедрКОБАЛЬТКОЛОСКонтактКордКОСМОСКРАТОНКритКРОТКУБКЭАЗЛЕГИОНЛЕОЛИДЕРЛисмаЛоктайтЛУГАМакрофлексМалютка -33МАРШАЛМеркурийМоментМОНОНеделькаОдеждаТрейдОКОРИОНПан ЭлектрикПАРМАПОЛЮСПотокПРАЙМЕРПРАКТИКАПримаПримаЭксклюзивПРОРАБПрофильПРОФМАШПРОФТЕПЛОПУЛЬСАРПьезоРаДанРЕКОРДРЕСАНТАРОДНИКРОЛЬФРОНДОРОССИЯРОСТОКРосТурПластРОТОРРубинСАДОВОДСазарСантехникСветозарСВЭЛСИБИНСИБРТЕХСибтексСигналСкилСЛАВЕНСоудалСОЮЗСтаврСтоп МастерТАНГИТТВОЕТеплолюксТеплый домТИССТопазТри О ПрофитФАZАФАВОРИТФЕРМЕРФеронФотонХИТХРЮШАЧАЗЭвентЭкоЭконЭКОНОМЭНЕРГОМАШЭнергопромЭРАЭстетЮкиноксЮпитерЮСС
Аппарат для сварки полипропиленовых труб СПТ 800 |
Технические характеристики
Мощность, Вт 800 |
Тип сварки стыковая |
|
Диаметр сварки, мм 63 |
Напряжение, В 220 |
|
Регулятор температуры есть |
- Набор насадок для сварки диаметром: 20, 25, 32, 40, 50, 63 мм;
- Набор инструментов;
- Металлический кейс.
- Удобная обрезиненная рукоятка для безопасного удержания инструмента;
- Термостат позволяет выбрать нужную температуру;
- Универсальность;
- Покрытие насадок обеспечивает их долгий срок службы;
- Индикаторы сети и контроля температуры;
- Специальная подставка для установки сварочного аппарата Elitech СПТ 800;
- Время нагрева: 15 мин;
- Длина кабеля: 1.2 м;
- Вес с кейсом: 3 кг.
Условия возврата товара:
Возврат товара: Срок возврата товара надлежащего качества составляет 14 дней. Порядок возврата регламентирован ст. 25 Закона РФ от 07.02.1992 N 2300-1 (ред. от 18.03.2019) «О защите прав потребителей».
Условия гарантии:
Гарантия на товары магазина предоставляется согласно срокам и условиям, указанным в гарантийных талонах производителей. При отсутствии гарантийного талона согласно действующему на момент покупки законодательству РФ.
Внимание! Изображения, характеристики, стоимость некоторых товаров на сайте promsnab-tomsk.ru, по техническим причинам, могут отличаться от фактических. Уточняйте перед покупкой.
ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ СВАРКИ ПОЛИПРОПИЛЕНА
По умолчаниюНазвание (А — Я)Название (Я — А)Цена (низкая > высокая)Цена (высокая > низкая)Рейтинг (начиная с высокого)Рейтинг (начиная с низкого)Код Товара (А — Я)Код Товара (Я — А)3672
CM-60
Опрессовочный насос CANDAN CM-60Насос для гидравлических испытаний CANDAN CM-60 предназначен для испытания готовых трубопроводов перед их вводом в эксплуатацию. Системы трубопроводов могут быть выполнены из любых материалов и работа..
9 250.00 руб
791-615
02740
246-487
Аппараты для сварки полипропиленовых труб
Сварка полипропиленовых труб проводится следующим способом:
- На сварочный аппарат устанавливаются нагревательные элементы необходимого диаметра, и прибор включается в сеть 220В. Для контактной сварки пластиковых труб следует применять устройства, способные обеспечить температуру сменных нагревательных гильз +260 °С с расхождением не более ±5°С;
- Полипропиленовая труба обрезается в нужный размер специальными ножницами и на торцах снимается фаска под углом 30 градусов. Отклонение торца обрезанной полипропиленовой трубы от плоскости, перпендикулярной плоскости трубы, не должно превышать 0.5 мм;
- Свариваемые поверхности и внутреннюю поверхность раструба фитинга очищают и обезжиривают;
- Раструб фитинга насаживают на дорн, а торец трубы вводят в гильзу нагревательного элемента, следя за соосностью трубы и дорна. Отклонение не должно быть больше пяти градусов;
- Заготовки нагреваются паяльником до температуры плавления, после снимаются и стыкуются вручную. Материал схватывается и застывает, образуя надежное соединение на молекулярном уровне. Уже через несколько минут после сварки конструкцию можно устанавливать и использовать.
Примечание: Сварка полипропиленовых труб должна выполняться при температурах не ниже 0°C. Сварка пластиковых труб вручную рекомендуется только до номинальных диаметров 40 мм включительно. Сварка больших диаметров должна осуществляется с помощью приспособлений, которые обеспечивают соосность трубы и нагревательной гильзы.
Как выбрать паяльник полипропиленовых труб?
Перед покупкой нужного аппарата для сварки пластиковых труб, обратите внимание на его технические параметры. Самым важным является диаметр наконечников. Исходя из этого, понятно какого диаметра трубы можно будет им сваривать. Аппараты для сварки полипропиленовых труб можно приобрести как для домашнего использования, так и в профессиональных целях. Любительские устройства для периодического использования отличаются от промышленных аппаратов меньшей комплектностью и надежностью. Качественные паяльники пластиковых труб, как правило, дополнительно оснащаются набором нагревательных «пар» различного диаметра, подставкой, обеспечивающей удобную работу, специальным инструментом для резки труб и замены насадок и прочным кейсом для хранения и транспортировки.
Аппарат для сварки полипропиленовых труб
Еще не так давно пластиковый водопровод или пластиковую отопительную систему можно было встретить довольно редко. Многие не доверяли новшествам, а многим это было просто не по карману. Однако технология оказалась более чем удачной и в наши дни полипропиленовые трубы смогли значительно потеснить более традиционные материалы, используемые в этом сегменте коммуникаций. Эти трубы выгодно отличаются от простых водопроводных труб повышенным уровнем эластичности, долговечностью и способностью выдерживать высокие температуры.
Качественно и просто соединить в единую систему трубы из полипропилена можно посредством использования специального сварочного аппарата для полипропиленовых труб. Это универсальное устройство, которое может использоваться как профессионалами своего дела, так и простыми мастерами.
Основой сварки или пайки полипропиленовых труб является принцип диффузии. Материал, из которого сделаны трубы, нагревается до необходимой температуры и приобретает пластичность. Именно при контакте нагретых до такой температуры заготовок и происходит взаимное проникновение, которое дает возможность получить в итоге качественное и неразъемное соединение.
Для соединения полипропиленовых элементов в единую систему могут быть использованы несколько видов сварки. Это сварка раструбного и муфтового типа, а так же сварка встык. Раструбная и муфтовая сварки выполняется посредством использования дополнительных элементов, фитингов и муфт. Стыковая сварка производиться без использования соединительной арматуры, а трубы свариваются торцами.
Оборудование, которое используется для сварки полипропиленовых труб, подразделяется на два типа. Ручной аппарат для сварки полипропиленовых труб предназначен для работы с трубами, диаметр которых не превышает 50 мм и может стать оптимальным вариантом для самостоятельной сварки. Отдельные модели, с увеличенной мощностью могут соединять фитинги и трубы, диаметр которых не превышает 25 мм.
Механический аппарат для сварки полипропиленовых труб относится к оборудованию профессионального типа и используется для труб большого диаметра. Обычно такие устройства используются для сварки при прокладке магистральных водопроводов, где соединение трубы и арматуры предполагает применение больших усилий.
В большинстве случаев бытовой монтаж полипропиленовых труб предусматривает использование «утюга для сварки». Принцип действия этого устройства очень схож с обычным утюгом. Конструкция сварочного утюга состоит из терморегулятора, нагревательной плиты и ручки. А закрепление и фиксация свариваемых элементов осуществляется при помощи двух специальных отверстий.
Сам по себе процесс сварки полипропиленовых труб с использованием специального аппарата для сварки не сложен, однако требует предельной аккуратности. При правильном проведении работ, такой стык может прослужить довольно долго. А при соблюдении соответствующих условий, некоторые производители заявляют срок эксплуатации стыков до 25 лет.
Сварка пластмасс. LEISTER Инструменты, оборудование, принадлежности для сварщиков пластмасс
Сварка пластмасс — руководство по сварке пластмасс
Вы можете этого не осознавать, но вы окружены вещами, созданными сваркой пластика. От винилового сайдинга до одноразовых столовых приборов, медицинского оборудования и игрушек для бассейнов — сварка пластика является причиной множества вещей в нашей повседневной жизни. Без сварки пластмасс наша жизнь была бы совсем другой. Возможно, у нас не было бы таких вещей, как искусственные швы, швейные машины, изоляция электрических кабелей или пластмассовые контейнеры, если бы не для сварки пластмасс.Клейкие и механические крепежные элементы могут только тогда многое сделать, когда дело доходит до соединения пластмасс. Так что, к счастью, сварка пластмасс стала идеальным вариантом для создания безграничного количества вещей, которые нужны и нужны в нашей жизни. А знаете ли вы, что с качественным сварочным аппаратом для пластика вы можете взять в свои руки ремонт и проекты из пластика? Это правда!
Как пользоваться этим руководством?
- Получите полное образование и прочтите всю эту чертову книгу.
- Выберите тему, о которой вы хотите узнать больше, и одним нажатием кнопки перенеситесь в эту конкретную секцию технологического нагрева. [1]
- Что такое сварка пластмасс?
- Три основных этапа сварки пластмасс?
- Прессование
- Отопление
- Охлаждение
- Методы сварки пластмасс
- Сварка горячим воздухом
- Ультразвуковая сварка
- Радиочастотная сварка
- Центробежная сварка
- Вибросварка
- Лазерная сварка
- Сварка горячей плиты
- Контактная сварка
- Преимущества и преимущества сварки пластмасс
- Советы по сварке пластмасс
- Что следует учитывать при сварке пластмасс?
- Виды сварных швов
- Рекомендации, которые следует учитывать при покупке сварочного аппарата для пластика
- Качество
- Гарантия
- Поддержка
- Контроль температуры
- Встроенный вентилятор
- Форсунки
- Дополнительная информация по сварке пластмасс
- Как починить пластик? Руководство по ремонту пластика
- Как сваривать пластик? Сварка пластика с помощью Triac ST
Сварка пластмасс — это процесс соединения в молекулярную связь двух совместимых термопластов, как правило, с помощью тепла. Другими словами, термопласты (полимерный пластик, который можно плавить и формировать несколько раз) соединяют друг с другом путем плавления поверхностей и их сжатия.
Три основных этапа сварки пластмассЕсть три основных этапа для хорошего соединения термопластов: прессование (обеспечение достаточного давления при соединении пластиков друг с другом), нагрев (достижение правильной температуры расплава) и охлаждение (время, в течение которого стыку дают остыть перед разъединением. давление).
- Прессование: Приложение давления, которое часто используется на стадиях нагрева и охлаждения, используется для удержания деталей в правильной ориентации и улучшения потока расплава через поверхность раздела.
- Нагрев: Цель стадии нагрева — обеспечить межмолекулярную диффузию от одной части к другой по поверхности затвердевания (перемешивание расплава).
- Охлаждение: Охлаждение необходимо для затвердевания вновь образованной связи; выполнение этого этапа может существенно повлиять на прочность сварного шва.
Существует несколько методов сварки пластмасс, которые в первую очередь различаются по способам нагрева, и все процессы делятся на две основные категории внутреннего и внешнего нагрева. Наиболее распространены следующие способы сварки пластмасс:
Сварка горячим воздухом также известна как сварка горячим газом и представляет собой процесс, в котором используется тепло горячего газа, обычно воздуха, нагретого электронагревательными элементами сварочного пистолета.Специально разработанная сварочная горелка генерирует очень горячий воздух с помощью подачи только для пластика, что позволяет различным компонентам плавиться, а затем соединяться вместе.
Ультразвуковая сварка пластмасс — это соединение или повторное формование термопластов с использованием тепла, генерируемого высокочастотной акустической вибрацией. Этот процесс достигается путем преобразования высокочастотной электрической энергии в высокочастотное механическое движение. Это механическое движение вместе с приложенной силой создает тепло от трения в точках соединения, что приводит к молекулярной связи между деталями, а время сварки обычно составляет от одной десятой до двух секунд.
Радиочастотная сварка похожа на ультразвуковую, но вместо акустических колебаний в ней используется высокочастотная электрическая энергия (радиоволны). Это предпочтительный метод сварки тонких пластиков, время сварки которого составляет от двух до пяти секунд.
Процесс центробежной сварки состоит из двух частей, соединенных трением в результате вращения одной части с высокой скоростью, в то время как другая часть остается неподвижной. Трение между двумя частями вызывает линьку, сплавление деталей, а время сварки обычно составляет от половины до пяти секунд.
Процесс вибрационной сварки (также известный как сварка трением) — это когда детали трутся друг о друга с определенной частотой и амплитудой, вызывая трение и выделяя тепло. Тепло плавит пластик в области соединения, и детали сплавляются вместе, а время сварки обычно составляет от одной до пяти секунд.
В методе лазерной сварки две части прижимаются друг к другу, и лазерный луч перемещается по линии соединения. После затвердевания пластика образуется прочная связь, а время сварки обычно составляет от трех до пяти секунд.
Процесс сварки горячей пластиной (также известный как стыковая сварка) использует тепло от горячей пластины (горячие пластины изготовлены из алюминиевых сплавов), которая помещается между пластиковыми поверхностями, требующими склеивания. Две пластмассовые поверхности либо прижимаются к горячей пластине, либо удерживаются рядом с ней в течение некоторого времени, а затем горячая пластина удаляется, и детали прижимаются друг к другу, образуя сварной шов. Обычно время сварки составляет от десяти до двадцати секунд.
При контактной сварке тепло передается за счет теплопроводности.Свариваемые пластиковые детали соединяются, а горячие наконечники сжимают их, плавят и соединяют все вместе.
Автоматическая сварка — это процесс, выбранный вместо ручной сварки. Эти аппараты для сварки пластмасс избавляют от ручного процесса, который требует лет, обучения и специалиста для фактического выполнения сварки. Преимущества автоматов для сварки пластмасс безграничны. Нажмите, чтобы узнать больше об автоматах для сварки.
Преимущества и преимущества сварки пластмассСоединение пластмасс между собой можно производить с помощью клея, механических креплений или посредством сварки.Но каковы преимущества и преимущества сварки пластмасс?
- Сварка пластика обычно не требует использования каких-либо расходных материалов, в то время как соединение клеем требуется (расходные материалы беспорядочные и их трудно удерживать).
- Сварка пластмасс обычно не требует интенсивной подготовки поверхности, как это делают клеи.
- Пластиковый сварной шов является прочным, в то время как механические крепежные детали и клеи — нет.
- Пластиковые сварные швы легкие.
- Сварка пластика может обеспечить герметичное и воздухонепроницаемое уплотнение.
Есть ли какие-то особые преимущества у различных методов сварки пластмасс? Абсолютно!
Преимущества сварки горячим воздухом:
- Гибкий, применим для большинства геометрических фигур
- Может быть очень недорого
- Прочные сварные швы, если основной материал очищен и предварительно нагрет
Преимущества ультразвуковой сварки:
- Очень быстрый процесс (обычно <1 секунды)
- Усовершенствованное современное оборудование со сложными функциями управления и контроля
- Экономичный
Преимущества радиочастотной сварки:
- Высокая энергоэффективность
- Склеивает пленки или тонкие листы со сложной геометрией окружности
Преимущества центробежной сварки:
- Очень быстрый процесс (обычно <1 секунды)
- Усовершенствованное современное оборудование со сложными функциями управления и контроля
- Экономичный
Преимущества вибрационной сварки:
- Для крупных деталей
- Внутренние стены сварные
- Отлаженный процесс с возможностью отличного контроля
Преимущества лазерной сварки:
- Очень чистый процесс, практически полное отсутствие сварного шва
- Точное управление / селективный нагрев
- Работает с простыми конструкциями стыков (равномерный контакт сопрягаемых поверхностей)
Преимущества сварки горячей пластиной:
- Просто и надежно
- Подходящие детали сложной геометрии даже в плоскости соединения
- Может быть адаптирован для использования с материалами, которые имеют разные температуры плавления и вязкость расплава
- Относительно высокая устойчивость к дефектам сопрягаемых поверхностей
При соединении двух пластмасс вместе ключевым компонентом является тип пластика, который необходимо нагреть и соединить. Очень важно сваривать аналогичный пластик с аналогичным пластиком, например, полипропилен с полипропиленом, полиуретан с полиуретаном или полиэтилен с полиэтиленом. Убедившись, что у вас есть аналогичные пластмассы, можно приступать к сварке. Ниже приведены несколько советов, которые помогут вам подготовиться к сварке.
- Работайте в хорошо вентилируемом помещении и используйте термостойкие перчатки и одежду с длинными рукавами для защиты.
- Хотя сварка пластика не испускает вредного света, рекомендуется носить сварочный козырек, который может быть прозрачным.
- Очистите пластик с мылом и водой или, если необходимо, с помощью чистящего растворителя, такого как МЭК (метилэтилкетон). Обязательно удалите весь мусор и сухой пластик безворсовой тканью. Если на вашем пластике есть краска, удалите краску наждачной бумагой с зернистостью 80, но будьте осторожны, чтобы не поцарапать пластик!
- Еще раз проверьте, какой пластик вы свариваете. Обычно это буквы на пластике, например PE (полиэтилен), PP (полипропилен) или PVC (поливинилхлорид). Затем выберите сварочный стержень, соответствующий этому типу пластика. Если вы не можете определить, какой у вас тип пластика, вы можете получить комплект для проверки сварочного стержня (его можно найти в большинстве хозяйственных магазинов), в который входят различные типы пластиковых сварочных стержней и инструкции о том, как определить, какой стержень подойдет для вашего устройства. пластик.
- Перед включением резака соедините кусочки пластика зажимом и лентой и сформируйте соединение. Убедитесь, что соединения надежно закреплены и находятся в правильном положении, потому что вам не нужно беспокоиться о том, чтобы их регулировать во время сварки.
- Предварительно нагрейте сварочный пистолет не менее 2 минут.
Теперь вы готовы приступить к сварке, поэтому обратите внимание на следующие инструкции:
- Скрепите пластик вместе, прихватив концы. Используя насадку для прихватывания, проведите ее концом по линии сварного шва, чтобы обеспечить легкое плавление двух пластмасс вместе, тем самым закрывая поверхность стыка и предотвращая перемещение пластмасс по завершении сварки.
- Обрежьте конец сварочного стержня угловыми кусачками.Таким образом вы увеличиваете свои шансы на получение очень гладкого сварного шва без образования пузырьков пластика.
- Вставьте сварочный стержень в сопло сварочного пистолета.
- Проведите наконечником сварочного пистолета по пластику, касаясь пластика только краем сопла. Нагревайте, пока не увидите, что пластик начал плавиться.
- Будьте последовательны в напряжении и темпе. Двигайтесь в устойчивом медленном темпе, чтобы расплавить пластик ровно настолько, чтобы связать их, но не обжечь.
- По завершении сварки подождите не менее 5 минут, чтобы пластик остыл.
При сварке пластмасс следует учитывать несколько факторов. Давайте посмотрим, что нужно знать о нагреве, сварочном стержне, сварочном пистолете и сварочном комплекте.
- The Heat — Вероятно, вам понадобится температура в диапазоне от 200 до 300 ° C (392 и 572 ° F). Ниже или выше этого диапазона пластик недостаточно плавится или сгорает.Убедитесь, что вы знаете, какая температура вам нужна, в зависимости от типа пластика, который вы свариваете.
- Сварочный стержень — Очень важно, чтобы сварочный стержень был из того же материала, что и свариваемый пластик, и чтобы конец сварочного стержня был обрезан так, чтобы он имел форму острия карандаша.
- Сварочный пистолет — Ручные (ручные) сварочные инструменты используются для небольших производственных работ, подробных проектов и ремонтных работ, и не должны использоваться для толщины более 10 мм.Для более крупных производств используйте инструменты для экструзионной сварки.
- A Сварочный комплект — Для новичков пластиковые сварочные комплекты являются отличным вариантом, поскольку они полностью оснащены всем необходимым для большинства ремонтов. В комплект входят сварочный аппарат, различные сварочные стержни, сварочные наконечники и руководство, которое поможет вам в процессе сварки.
Пластиковые сварные швы имеют внешний вид, аналогичный металлическим сварным швам, поэтому используются многие из тех же методов сварки.Ниже приведены шесть наиболее распространенных типов пластиковых сварных швов:
- Угловой шов — Угловой шов является одной из наиболее часто используемых геометрий шва. Его получают путем сварки двух деталей, которые соединяются в тройник.
- Внутренний угловой шов — Внутренний угловой шов обычно используется в труднодоступных местах. Таким образом, сварка швов произвольной формы и шлицевых швов выполняется наиболее эффективно.
- Внешний вид углового шва — Внешний угловой шов представляет собой угловой сварной шов, при котором сварной шов проходит по краю соединенных друг с другом деталей.Следовательно, сварка выполняется по внешней продольной стороне (кромке).
- X-образный шов — Двойной V-образный шов также известен как X-образный шов. Это тип стыковой сварки, состоящий из комбинации двух V-образных швов на каждой из двух сторон соединяемых компонентов.
- V-образный шов — Для получения V-образного угла, типичного для V-образного шва, заготовки либо скошены, либо расположены под соответствующим углом друг к другу.
- Шов внахлест — Швы внахлест в основном используются для пластиковых листов. Листы укладываются друг на друга, а сварной шов накладывается на верхнюю открытую кромку материала.
Если вы собираетесь купить сварочный аппарат для пластмассы, перед покупкой необходимо изучить несколько вещей.
- Качество. Прежде всего, обратите внимание на качество сварочного аппарата для пластика.Качественный сварщик будет соответствовать мировым стандартам сварки, установленным DVS (Немецкое общество сварщиков). Стандарты DVS включают обеспечение прочной структурной и молекулярной сварки.
- Гарантия. У качественного сварочного аппарата должна быть хорошая гарантия.
- Поддержка. Ознакомьтесь с системой поддержки поставщика сварщиков. Нередко при использовании сварочного аппарата требуются запасные части, техническая поддержка или совет по применению.Хороший поставщик будет обладать знаниями и опытом, чтобы удовлетворить ваши потребности.
- Контроль температуры. Абсолютно необходимо иметь точную температуру, необходимую для вашего проекта или ремонта. Ваш сварочный инструмент должен иметь встроенный точный электронный контроль температуры, которым легко пользоваться. Многие сварщики пластмасс оснащены цифровыми дисплеями для удобства просмотра.
- Встроенный вентилятор. Не все сварщики могут иметь встроенный нагнетатель.Однако для тех, кто это делает, сварщик становится намного более портативным и простым в использовании.
- Сопла. Для вашего процесса сварки пластмасс потребуются специальные сопла для получения желаемого сварного шва. Всегда проверяйте, какие насадки доступны и насколько они просты в использовании.
По мере того, как наше поколение все больше и больше зависит от пластика, практически необходимо иметь удобный сварочный аппарат для пластика, который поможет быстро и легко отремонтировать поврежденный пластик.Может быть, вам нужно починить треснувший каяк, или починить сломанные солнцезащитные очки, или починить пластиковый каркас вашего автомобиля, или починить пластиковую игрушку вашего ребенка. Качественный сварщик пластика может сделать из вас героя! Мы знаем, что вы можете купить пластиковые сварочные пистолеты, инструменты, оборудование и комплекты в Harbour Freight, Amazon, Walmart, Home Depot и т. Д. — выбор действительно за вами. Однако наша цель в Assembly Supplies — hotairtools.com — помочь вам в процессе принятия решения, чтобы вы могли купить лучшие инструменты для сварки пластмасс для ваших нужд, будь то первоклассные инструменты Leister, отмеченные наградами, или другого конкурента.Кроме того, мы стремимся предоставить вам полезные практические руководства, видеоролики на YouTube и другие онлайн-ресурсы, которые дадут вам советы о том, как добиться наилучших результатов при сварке пластмасс. Наша цель: служить вам.
Пластиковые термовоздушные инструменты и сварочные аппараты
Название продукта
описание продукта
СВАРОЧНЫЙ МАШИНА LEISTER® FUSION 1Гениально простой и компактный аппарат для сварки пластмасс для полиэтилена (PE) и полипропилена (PP).
Сварочный башмак K5 / 6 IA 163.778Сварочный башмак для экструзионного сварочного аппарата Leister FUSION 1
Сварочный башмак K12 IA 163.779Сварочный башмак для экструзионного сварочного аппарата Leister FUSION 1
Сварочный башмак для экструзионного сварочного аппарата Leister FUSION 1
Сварочный башмак АК-10 (угол 70 градусов)Сварочный башмак для экструзионного сварочного аппарата Leister FUSION 1
Башмак сварочный АК-10 (угол 30 градусов)Сварочный башмак для экструзионного сварочного аппарата Leister FUSION 1
Сварочный башмак АВ-10 (угол 30 градусов)Сварочный башмак для экструзионного сварочного аппарата Leister FUSION 1
Сварочный башмак 163.786 (пустой)Сварочный башмак для экструзионного сварочного аппарата Leister FUSION 1
Сварочный башмак CL14 IA 163.793Сварочный башмак для экструзионного сварочного аппарата Leister FUSION 1
S2 / FUSION INT ОБУВЬ ДЛЯ ВОЗДУШНОЙ СВАРКИ — ФИЛЕ 25ММСварочный башмак Leister 145.816
S2 / FUSION INT ОБУВЬ ДЛЯ ВОЗДУШНОЙ СВАРКИ — ФИЛЕ 30ММСварочный башмак Leister 145.817
ОБУВЬ ДЛЯ СВАРКИ INT ВОЗДУХА — V ШВ 15ММ (145.903) — WELDPLAST S2, FUSION 2 И FUSION 3 / 3CСварочный башмак Leister 145.903
S2 / FUSION INT ОБУВЬ ДЛЯ ВОЗДУШНОЙ СВАРКИ — V ШВ 30ММСварочный башмак Leister 145.905
ОБУВЬ ДЛЯ СВАРКИ INT ВОЗДУХА — V ШВ 20ММ (145.909) — WELDPLAST S2 И FUSION 3 / 3CСварочный башмак Leister 145.909
ОБУВЬ ДЛЯ СВАРКИ INT ВОЗДУХА — V ШВ 8 / 10MM (145.915) — WELDPLAST S2, FUSION 2 И FUSION 3 / 3CСварочный башмак Leister 145.915
S2 / FUSION INT ОБУВЬ ДЛЯ ВОЗДУШНОЙ СВАРКИ — V ШВ 25 ммСварочный башмак Leister 145.916
ОБУВЬ ДЛЯ СВАРКИ INT ВОЗДУХА — НАРУЖНЫЙ УГОЛ 10MM (146,645) — WELDPLAST S2, FUSION 2 И FUSION 3 / 3CСварочный башмак Leister 146.645
ОБУВЬ ДЛЯ СВАРКИ INT ВОЗДУХА — НАРУЖНЫЙ УГОЛ 12 мм (146,649) — WELDPLAST S2, FUSION 2 И FUSION 3 / 3CСварочный башмак 146.649
S2 / FUSION INT AIR ПЕРЕХОДНИК УГЛОВОГО 90 ГРАДУСОВ FUSION 3 / 3CЛейстер 148.816 Адаптер и адаптер
S2 / FUSION INT AIR ПЕРЕХОДНИК УГЛОВОГО УГЛА 45 ГРАДУСОВ FUSION 3 / 3CLeister 148.817 Угловой адаптер
S2 / FUSION INT БАГАЖНИК ДЛЯ СВАРОЧНОЙ СВАРКИ — НАРУЖНЫЙ УГОЛ 8MMСварочный башмак Leister 146.643
Leister FUSION 1 Теплоизоляционный рукавИзоляционное одеяло для хранения Leister FUSION 1
Добейтесь идеального качества шва с помощью одного компактного экструдера (продукт # 148.396).
ФИЛЬТР LEISTER WELDPLAST S1 / S2 (134.361)Сменный воздушный фильтр для Leister Weldplast S1 и S2
S1 ТРУБКА ГОРЯЧЕГО ВОЗДУХА 6H 14MM (149.456) ДЛЯ WELDPLAST S1Позиция 6h и 14 мм Н. Трубка горячего воздуха для Leister Weldplast S1
S1 ТРУБКА ГОРЯЧЕГО ВОЗДУХА — 9H-3H 14MM (149,467) ДЛЯ WELDPLAST S1Позиция 9h / 3h, 14 мм Н. Трубка горячего воздуха для Leister Weldplast S1
S1 СВАРОЧНАЯ ОБУВЬ — ГОЛОВА (149.430) ДЛЯ WELDPLAST S1Пустой сварочный башмак / наконечник для Leister Weldplast S1
S1 СВАРОЧНАЯ ОБУВЬ — ФИЛЕ 5 / 6ММ (149,402) ДЛЯ WELDPLAST S1Приварной башмак / наконечник углового 5/6 мм для Leister Weldplast S1
S1 СВАРОЧНАЯ ОБУВЬ — V ШВ 3 / 4ММ (149.388) ДЛЯ WELDPLAST S1Сварочный башмак / наконечник с V-образным швом 3/4 мм для Leister Weldplast S1
S1 СВАРОЧНАЯ ОБУВЬ — V-ШВ 8 / 10ММ (149.385) ДЛЯ WELDPLAST S1Сварочный башмак / наконечник для V-образного шва 8/10 мм для Leister Weldplast S1
S1 СВАРОЧНАЯ ОБУВЬ — УГЛОВАЯ (149.364) ДЛЯ WELDPLAST S1Угловой сварочный башмак / наконечник для Leister Weldplast S1
S1 СВАРОЧНАЯ ОБУВЬ — ФИЛЕ 8 / 10ММ (148.627) ДЛЯ WELDPLAST S1Leister K-8/10 EA Башмак / наконечник для угловой сварки Leister Weldplast S1
S1 СВАРОЧНАЯ ОБУВЬ — V ШВ 5 / 6ММСварочный башмак для Leister Weldplast S1
S1 СВАРОЧНАЯ ОБУВЬ — ФИЛЕ 12ММСварочный башмак для Leister Weldplast S1
Сварочный башмак для Leister Weldplast S1
Сварочный башмак для Leister Weldplast S1
УГЛОВОЙ ПЕРЕХОДНИК S1 — 45 ГРАДУСОВСварочный башмак для Leister Weldplast S1
УГЛОВОЙ ПЕРЕХОДНИК S1 — 90 ГРАДУСОВСварочный башмак для Leister Weldplast S1
КОМПЛЕКТ ВОЗДУШНЫХ ФОРСУНОК S1 — 16 ММ О.D. (ШИРОКИЙ)Сварочный башмак для Leister Weldplast S1
КОМПЛЕКТ ВОЗДУШНЫХ ФОРСУНОК S1 — НАД 14ММ (СТАНДАРТ)Сварочный башмак для Leister Weldplast S1
LEISTER WELDPLAST S1 ПОДСТАВКА ДЛЯ ИНСТРУМЕНТАПодставка для инструмента Leister Weldplast S1
Компактная эргономичная рабочая лошадка (продукт № 127.215).
НАПРАВЛЯЮЩАЯ ДЛЯ ГОРЯЧЕГО ВОЗДУХА S2 PVC EXT AIR TOPЛейстер 133.850 Направляющая для горячего воздуха
УГЛОВОЙ ПЕРЕХОДНИК 45 ГРАДУСОВ (139.460) ДЛЯ WELDPLAST S2Адаптер под углом 45 градусов Leister Weldplast S2 (139.460)
УГЛОВОЙ ПЕРЕХОДНИК 90 ГРАДУСОВ (139.461) ДЛЯ WELDPLAST S2Переходник под углом 90 градусов Leister Weldplast S2 (139.461)
ОБУВЬ ДЛЯ СВАРКИ НАРУЖНОГО ШВА 15ММ (146.651) — WELDPLAST S2, FUSION 2 И FUSION 3 / 3CLeister 15 мм (0.6 дюймов) Башмак для сварки угловых наружных швов (146.651)
СВАРОЧНАЯ ОБУВЬ 30ММ (145.947) ДЛЯ WELDPLAST S2Башмак для сварки внахлест Leister 30 мм (1,2 «) (145.947) для Weldplast S2
ГОЛОВАЯ СВАРОЧНАЯ ОБУВЬ 74 X 50 X 58 ММ (145.946) — WELDPLAST S2, FUSION 2 И FUSION 3 / 3CLeister 74x50x58 мм (2,91×1,96×2,3 дюйма) (145,946) Пустой сварочный башмак
ГОЛОВАЯ СВАРОЧНАЯ ОБУВЬ 45 X 30 X 54 ММ (145.945) — WELDPLAST S2, FUSION 2 И FUSION 3 / 3CLeister 45x30x54 мм (1.96×1,18×1,5 «) (145,945) Пустой сварочный башмак
ОБУВЬ ДЛЯ СВАРКИ FILLET 8 / 10MM (145.944) — WELDPLAST S2, FUSION 2 И FUSION 3 / 3CБашмак для угловой сварки Leister 8/10 мм (0,13 / 0,4 дюйма) (145,944)
СВАРОЧНАЯ ОБУВЬ FILLET WELD 20MM (145.940) ДЛЯ WELDPLAST S2Башмак для угловой сварки Leister 20 мм (0,8 «) (145.940) для Weldplast S2.
ОБУВЬ ДЛЯ СВАРКИ С V-образным швом 0,5 дюйма / 0,98 дюйма (145.907) — WELDPLAST S2, FUSION 2 И FUSION 3 / 3CЛейстер 0.Башмак для сварки V-образных швов 5 дюймов и X-образного шва 0,98 дюйма (145.907)
ОБУВЬ ДЛЯ СВАРКИ С НАКЛАДКОЙ 35 ММ (145.897) — WELDPLAST S2, FUSION 2 И FUSION 3 / 3CБашмак для сварки внахлест Leister 35 мм (1,4 «) (145,897)
ОБУВЬ ДЛЯ СВАРКИ С ПЕРЕКРЫТИЕМ 25 ММ (145.896) — WELDPLAST S2, FUSION 2, И FUSION 3 / 3CБашмак для сварки внахлест Leister 25 мм (0,98 дюйма) (145,896)
СВАРОЧНАЯ ОБУВЬ FILLET 15ММ (145.812) — WELDPLAST S2, FUSION 2, И FUSION 3 / 3CLeister 15 мм (0.6 дюймов) Башмак для угловой сварки (145.812)
ОБУВЬ ДЛЯ СВАРНОГО УГЛОВОГО ШВА 14ММ (145.811) — WELDPLAST S2, FUSION 2 И FUSION 3 / 3CБашмак / наконечник для сварки угловых швов Leister 14 мм (0,5 дюйма). (145.811)
ОБУВЬ ДЛЯ СВАРКИ ВНУТРЕННЕГО УГЛОВОГО ШВА 20ММ (145.488) — WELDPLAST S2, FUSION 2 И FUSION 3 / 3CБашмак / наконечник для сварки внутренних угловых швов Leister 20 мм (0,8 «). (145.488)
S1 / S2 / S4 ОБУВЬ ДЛЯ ВОЗДУШНОЙ СВАРКИ — НАЗАД 40ММ
Экструзионный воздушный башмак для Weldplast S1 / S2 / S4
S1 / S2 / S4 ОБУВЬ EXT AIR CORNER (ДЛИННАЯ)Экструзионный воздушный башмак для Weldplast S1 / S2 / S4
S1 / S2 / S4 ОБУВЬ EXT AIR CORNER (КОРОТКАЯ)Экструзионный воздушный башмак для Weldplast S1 / S2 / S4
S1 / S2 / S4 ОБУВЬ ДЛЯ ВОЗДУШНОЙ СВАРКИ — ФИЛЕ 15ММЭкструзионный воздушный башмак для Weldplast S1 / S2 / S4
S1 / S2 / S4 ОБУВЬ ДЛЯ ВОЗДУШНОЙ СВАРКИ — ФИЛЕ 20ММЭкструзионный воздушный башмак для Weldplast S1 / S2 / S4
S1 / S2 / S4 ОБУВЬ ДЛЯ ВОЗДУШНОЙ СВАРКИ — ФИЛЕ 25ММЭкструзионный воздушный башмак для Weldplast S1 / S2 / S4
S1 / S2 / S4 ОБУВЬ ДЛЯ СВАРКИ EXT — ФИЛЕ 30ММЭкструзионный воздушный башмак для Weldplast S1 / S2 / S4
S1 / S2 / S4 ОБУВЬ ДЛЯ ВОЗДУШНОЙ СВАРКИ — ФИЛЕ 5 / 6ММЭкструзионный воздушный башмак для Weldplast S1 / S2 / S4
S1 / S2 / S4 ОБУВЬ ДЛЯ ВОЗДУШНОЙ СВАРКИ — ФИЛЕ 8 / 10MMЭкструзионный воздушный башмак для Weldplast S1 / S2 / S4
S1 / S2 / S4 ОБУВЬ ДЛЯ ВОЗДУШНОЙ СВАРКИ — ПАНЕЛЬ 54X40X52MMЭкструзионный воздушный башмак для Weldplast S1 / S2 / S4
S1 / S2 / S4 ОБУВЬ ДЛЯ СВАРКИ НА ВОЗДУХЕ — ПАНЕЛЬ 74X50X58MMЭкструзионный воздушный башмак для Weldplast S1 / S2 / S4
S1 / S2 / S4 ОБУВЬ ДЛЯ ВОЗДУШНОЙ СВАРКИ — НАЗАД 25ММЭкструзионный воздушный башмак для Weldplast S1 / S2 / S4
S1 / S2 / S4 ОБУВЬ ДЛЯ ВОЗДУШНОЙ СВАРКИ — НАЗАД 35ММЭкструзионный воздушный башмак для Weldplast S1 / S2 / S4
S1 / S2 / S4 ОБУВЬ ДЛЯ ВНЕШНЕЙ ВОЗДУШНОЙ СВАРКИ — V ШВ 12ММЭкструзионный воздушный башмак для Weldplast S1 / S2 / S4
S1 / S2 / S4 ОБУВЬ ДЛЯ ВНЕШНЕЙ ВОЗДУШНОЙ СВАРКИ — V ШВ 15 ММЭкструзионный воздушный башмак для Weldplast S1 / S2 / S4
S1 / S2 / S4 ОБУВЬ ДЛЯ ВНЕШНЕЙ ВОЗДУШНОЙ СВАРКИ — V ШВ 20ММЭкструзионный воздушный башмак для Weldplast S1 / S2 / S4
S1 / S2 / S4 ОБУВЬ ДЛЯ ВНЕШНЕЙ ВОЗДУШНОЙ СВАРКИ — V ШВ 25 ммЭкструзионный воздушный башмак для Weldplast S1 / S2 / S4
S1 / S2 / S4 ОБУВЬ ДЛЯ ВНЕШНЕЙ ВОЗДУШНОЙ СВАРКИ — V ШВ 30MMЭкструзионный воздушный башмак для Weldplast S1 / S2 / S4
S1 / S2 / S4 ОБУВЬ ДЛЯ СВАРКИ НА ВОЗДУХЕ — НАРУЖНЫЙ УГОЛ 146.642Экструзионный воздушный башмак для Weldplast S1 / S2 / S4
S1 / S2 / S4 ОБУВЬ ДЛЯ СВАРКИ НА ВОЗДУХЕ — НАРУЖНЫЙ УГОЛ 146.644Экструзионный воздушный башмак для Weldplast S1 / S2 / S4
S4 EXT ФОРСУНКА ПРЕДВАРИТЕЛЬНОГО НАГРЕВА ВОЗДУХА (МАЛАЯ)Сопло предварительного нагрева для Leister Weldplast S4
НАПРАВЛЯЮЩАЯ ДЛЯ ГОРЯЧЕГО ВОЗДУХА S4 EXT AIR SIDELEISTER 117.064 НАПРАВЛЯЮЩАЯ ПО ГОРЯЧЕМУ ВОЗДУХУ
S4 EXT AIR TOP BOT НАПРАВЛЯЮЩАЯ ВОЗДУХАЛеситер 117.065 Air Guide
S4 EXT ФОРСУНКА ПРЕДВАРИТЕЛЬНОГО НАГРЕВА ВОЗДУХА (СРЕДНЯЯ)Сопло предварительного нагрева для Leister Weldplast S4
S4 EXT ФОРСУНКА ПРЕДВАРИТЕЛЬНОГО НАГРЕВА ВОЗДУХА (БОЛЬШАЯ)Сопло предварительного нагрева для Leister Weldplast S4
S4 ПЕРЕХОДНИК УГЛОВОГО УГЛА НА 45 ГРАДУСОВ ВНЕШНЕГО ВОЗДУХАУгловой адаптер для Leister Weldplast S4
S4 ПЕРЕХОДНИК НА 90 ГРАДУСОВ ВНЕШНЕГО ВОЗДУХАУгловой адаптер для Leister Weldplast S4
ИЗОЛЯЦИОННЫЙ РУКАВ LEISTER® WELDPLAST S1-S2Изоляционное покрытие для хранения Weldplast S1 / S2.
ИЗОЛЯЦИОННЫЙ РУКАВ LEISTER® FUSION 3CИзоляционное покрытие для хранения Fusion 3C.
ТЕКСТИЛЬНЫЙ ПЫЛЕВОЙ ФИЛЬТР LEISTER® ДЛЯ WELDPLAST S2Текстильный пылевой фильтр для Weldplast S2.
ВОЗДУШНЫЙ ФИЛЬТР LEISTER® ДЛЯ WELDPLAST S2Нижний воздушный фильтр для Weldplast S2.
TRIAC AT — интеллектуальный и надежный ручной инструмент с горячим воздухом для сварки и усадки пластмасс.
Ручной инструмент с горячим воздухом в основном используется при сварке и производстве пластмасс.
Нагревательный элемент для Triac STдостигает 120 вольт, 1550 ватт
Ремкомплект пластиковых контейнеров LeisterЛегко отремонтируйте пластиковые контейнеры и верните их в сервис
Ремкомплект для промышленных тканей LeisterЛегко ремонтируйте промышленные тканевые вывески, баннеры, брезент для грузовиков и т.
Комплект для сварки пластмасс LeisterСваривать пластик легко с помощью сварочного комплекта Leister.
Ручной экструдер Leister® Fusion 3CПодходит для использования в производстве контейнеров и трубопроводов, а также в гражданском строительстве.
Leister DIODE PID предлагает электронное регулирование температуры сварки и подачу наружного воздуха, что делает его идеальным для мобильных монтажных работ.
Мощный сварочный аппарат с внешним подводом воздуха. Вращающиеся регуляторы температуры инструмента помогают производить стабильные качественные сварные швы при каждом использовании.
Самый мощный ручной инструмент Leister®, подходящий для строительных площадок.
Самый компактный ручной инструмент от Leister, HOT JET S.
Нагревательный элемент Leister® для Hot Jet SНагревательный элемент для LEISTER Hot Jet S.
Leister® Labor S с распределительной коробкойИдеально подходит для сварки в небольших помещениях.
Оптимизирован для протяжной сварки.
Оптимизирован для протяжной сварки.
Компактный и легкий, MINOR разработан для обеспечения мобильной подачи воздуха в руку горячего воздуха Leister.
Для беспламенной усадки поддонов и сыпучих материалов.
LEISTER GHIBLI обеспечивает работу без деформации при сварке или термоусадке горячим воздухом.
ROBUST сочетает в себе компактный дизайн и значительную мощность, обеспечивая потенциал воздушного потока до 46 куб.
Удлинитель 5 мм — Leister®Удлинитель, 5 мм
Наконечник для скоростной сварки 3 мм — Leister®3 мм. наконечник для быстрой сварки от Leister® (товар # 106.989)
Наконечник для скоростной сварки 4 мм — Leister®4 мм. наконечник для быстрой сварки от Leister® (продукт # 106.990)
Форсунка Speed 5 мм — Leister®5 мм. форсунка Speed от Leister® (продукт # 106.991)
Наконечник для скоростной сварки 5,7 мм — Leister®5,7 мм. наконечник для быстрой сварки от Leister® (товар # 106.992)
Наконечник для скоростной сварки 7 мм — Leister®7 мм. наконечник для быстрой сварки от Leister® (товар # 106.993)
Насадка для прихватывания -Leister®Насадка для прихватки Leister® (продукт # 106.996)
Насадка с широким пазом 20 мм Push Fit — Leister20 мм.Толкатель форсунки с широким пазом от Leister® (товар # 106.998)
Форсунка с широким отверстием 1,6 дюйма — Leister®Щелевое сопло шириной 1,6 дюйма от Leister® (номер продукта 106.999)
Насадка с плоской щелью, 20 мм — Leister®Угловая насадка с плоской щелью, 20 мм (номер продукта 107.123)
Насадка с прорезью 40 мм — Leister®40 мм. щелевое сопло Leister® (товар # 107.132)
Трубчатое сопло 5 мм (107.144) — Leister®Трубчатое сопло 5 мм от Leister® (продукт # 107.144) для использования с Hot Jet S и Labor S.
Наконечник для сварки труб 5 мм — Leister®5-миллиметровый трубчатый сварочный наконечник (продукт № 100.303) для ручного управления симистором Leister и диодным PID / S.
Трубчатая насадка 5 мм (107.154) — Leister®5 мм. трубчатая насадка Leister® (продукт # 107.154)
Leister 28 мм 1.1 дюйм. Прижимной ролик 106.976Эргономичный прижимной ролик Leister 28 мм, 1,1 дюйма.
Подставка для инструментов Leister 107.348Tool Rest создан для моделей Leister Triac AT, Triac BT и Triac S.
Кейс для хранения Leister 116.586Чемодан для хранения Triac AT, Triac BT, Triac S и Electron.
Кисть для латуни Leister 116.798Щетка из латуни Leister для более мягких материалов.
Тестер шва Leister 138.314Зонд для проверки фальца крыши — важный инструмент проверки качества для всех кровельщиков.
Очиститель сопел со стальной щеткой Leister 138.817Средство для очистки сопел со стальной щеткой Leister используется для обеспечения долговечности всех продуктов Leister.
Прижимной ролик Leister 40 мм 140.160Эргономичный прижимной ролик Leister 40 мм с шарикоподшипником.
Прижимной ролик Leister 28мм 140.161Эргономичный прижимной ролик Leister 28 мм.
Превосходное сварочное оборудование для полипропилена по привлекательным сделкам
Повысьте производительность и эффективность своего сварочного бизнеса с помощью сенсационного сварочного оборудования для полипропилена , доступного по привлекательным предложениям на Alibaba.com. Сварочное оборудование для полипропилена оснащено революционными инновациями, которые делают сварку простой и приятной.Они включают в себя передовые материалы и дизайн, которые обеспечивают высокую производительность на протяжении их непревзойденно долгого срока службы. Сварочное оборудование для полипропилена потребляет мало электроэнергии при сохранении заданной мощности, независимо от того, используется ли оно в личных целях или в деловых целях.
Передовые изобретения, лежащие в основе этого сварочного оборудования для полипропилена Дизайн и стиль делают его очень гибким и применимым в широком спектре сварочных задач. Сварочное оборудование для полипропилена не подвержено неблагоприятным воздействиям сильной жары или холода, что делает его пригодным и применимым в широком диапазоне погодных условий.Они поставляются с широким выбором, учитывающим многочисленные факторы и предпочтения пользователей, поэтому покупатели могут быть уверены, что найдут наиболее подходящее оборудование для сварки полипропилена для своих нужд.
Доступность этого оборудования для сварки полипропилена на Alibaba.com вызывает недоумение, учитывая их неограниченную мощность и поразительную производительность. Расходы на эксплуатацию и техническое обслуживание оборудования для сварки полипропилена также невероятно низкие благодаря легкодоступным запасным частям и простоте их ремонта.Они также просты в установке и использовании, поэтому вы не теряете продуктивность из-за технических деталей. Тем не менее, вы можете связаться с различными поставщиками и продавцами оборудования для сварки полипропилена на сайте, если вам потребуются дополнительные инструкции.
Поднимите свой сварочный бизнес на новый уровень с помощью привлекательного сварочного оборудования для полипропилена на Alibaba.com. Вы также можете купить их для личного пользования у себя дома. Независимо от характера ваших целей, вы найдете наиболее подходящее оборудование для сварки полипропилена для их выполнения.Воспользуйтесь скидками сегодня и узнайте, что вы можете платить доступные цены за качественную продукцию.
Wegener Welding LLC — Оборудование для производства пластмасс, экструдер для пластмасс
Сварка пластмасс — это единственный вид деятельности Wegener Welding. Wegener Welding — международный поставщик высококачественного сварочного, технологического и испытательного оборудования. Обслуживая многие сегменты индустрии сварки пластмасс, мы предлагаем сварочные аппараты горячим воздухом, аппараты для экструзии пластмассы, аппараты для сварки пластмассовых листов, аппараты для гибки пластмассовых листов, аппараты для стыковой сварки пластмассовых труб, ленточные пилы для пластмассовых труб, аппараты для сварки плавлением пластиковых труб, аппараты для сварки пенопластом и многочисленные специализированные сварщики. для рынка термопластов.Линейки продуктов наших партнеров Wegener International, Hürner и Buckleys образуют всеобъемлющий источник уникального в отрасли оборудования для сварки и испытаний пластмасс.
Станки
Машины для стыковой сварки, Сварка на гибочных машинах, Машины для специальной продукции
Оборудование
Экструзионные сварщики, сварщики горячим газом, клиновые сварщики, испытатели для проверки качества
Машины специальные
Машины специальные
Индивидуально и в зависимости от продукта
решения
Специализированное обучение
Индивидуальный тренинг по сварке термопластов
Сервис
Поддержка США / Канады
ввод в эксплуатацию на месте
Служба запасных частей
Наши проверенные временем аппараты для сварки фильтров и фильтрующих материалов уникальны во всем мире.Полный спектр тестеров искры переменного тока, детекторов точечных отверстий и выходных отверстий постоянного тока, а также кабельных тестеров дополняет наши предложения продукции. Последним дополнением к нашей линейке испытательного оборудования являются электронные детекторы утечек для проверки целостности и векторного картирования непроводящей гидроизоляции и кровельных мембран.
Наряду с разнообразной сварочной продукцией мы предлагаем нашим клиентам отличный сервис. Имея круглосуточную готовность к выполнению работ, отгрузку в тот же день по заказам на запчасти, обученные на заводе техники и экстренные кредиторы, Wegener стремится удовлетворить все ваши потребности.
Понимание потребностей клиентов и их правильное выполнение
Мы чувствуем себя обязанными соблюдать этот девиз, начиная с первых переговоров и заканчивая послепродажным обслуживанием.
услуга.
Просто сообщите нам, что вам нужно, мы с нетерпением ждем вашего запроса!
Ваша команда в WEGENER Welding
Основы сварки пластмасс — Методы и инструкции — Perigee Direct
КАК СВАРАТЬ ПЛАСТИК — СВАРКА, РЕМОНТ И ИЗГОТОВЛЕНИЕ ПЛАСТИКОВ СВАРКА ЖЕСТКИХ ТЕРМОПЛАСТИКОВ:
Вот простое пошаговое руководство с советами и методами «Как» сваривать пластмассы горячим воздухом.
1. Идентификация пластмассы:
Вы можете сваривать только «похожие» материалы. Например, полипропилен (большинство автомобильных бамперов) можно сварить только полипропиленовой сварочной проволокой. Поэтому очень важно сначала определить свариваемый материал. Сегодня на большинстве пластмасс, используемых в производстве современных транспортных средств, нанесены идентификационные коды пластмасс, однако там, где такой маркировки нет, требуется испытание на сварку для идентификации свариваемого материала. Самый быстрый, безопасный и простой способ сделать это — использовать комплект Atlas Plastics Rod Test Kit
.Комплект для испытания стержней (RTK) Процедура испытания сварных швов:
- Просто очистите участок на нижней стороне тестируемой детали.Убедитесь, что вы удалили все загрязнения (жир, масла, краски и т. Д.), Прежде чем пытаться выполнить его тест
- Выберите стержень из набора для тестирования стержней, который выглядит и выглядит похожим на основной материал
- Попытка приварить (прибл. 30 мм) выбранный стержень к основному материалу, оставив хвост (длиной 30 мм) под углом 90 градусов к основному материалу.
- После завершения дать остыть. Важно отметить, что пластмассы не будут сохранять полную прочность до полного охлаждения.
- Попытка извлечь стержень плоскогубцами, потянув под углом 90 градусов к приваренной части.Если стержень отломился, оставив материал на родительском элементе, вы знаете, что у вас есть спичка
- Повторите тест с другим выбранным стержнем, пока не найдете правильное совпадение.
2. Подготовка поверхности:
Как и при всех видах сварки, очистка пластиковых компонентов перед сваркой так же важна, как и любая другая подготовка к сварке, для получения прочных конструкционных швов. Плохо подготовленные пластиковые детали могут привести к повреждению сварных швов.
Подготовка поверхности пластмассой включает удаление всех загрязнений.Перед сваркой необходимо удалить все краски, масла, смазки и даже ультрафиолетовые лучи. С крупными деталями, например. Бампер, мытье детали обычно хорошее начало. Это гарантирует, что мы удаляем любые атмосферные загрязнения, например. Грязь, дорожные пленки и т. Д. Используйте мягкую губку, смоченную теплой водой. Не используйте промышленные моющие средства, так как они могут образовывать пленочные покрытия, которые также могут повлиять на результаты сварки.
Любые окрашенные поверхности также следует очистить до исходного материала.Краску и другие оставшиеся загрязнения можно легко удалить с помощью стандартного абразивного круга (шлифовального круга) с любой высокоскоростной воздушной дрелью или электродрелью. Шлифовальный диск ускорит этот процесс, но имейте в виду — пластмассы легко поддаются абразивным материалам, поэтому будьте осторожны, чтобы не повредить другие части детали, где круг может «зацепиться» и «перетянуть» компонент. .
В результате этого процесса может образоваться изрядное количество пыли, поэтому мы рекомендуем использовать лицевую маску при выполнении этой задачи.Другие методы подготовки пластмасс включают: скребок для краски, острое лезвие, чистую проволочную щетку…
После того, как деталь была должным образом очищена и подготовлена, мы готовы к этапу «Прихватывание».
3. Нанесение V-образной канавки на область сварного шва:
Сварка пластмассовых деталей зависит от ряда факторов —
- Подготовка поверхности
- Хорошие стыковые стыки
- Идентификация пластмасс / правильный выбор сварочного стержня
- V-образная обработка канавок с помощью борфрезы
- Прихватка
- Правильная температура сварки
- Сварочная техника
Ротационная борфреза используется для создания V-образной канавки вдоль линии сварки.Будьте осторожны при использовании фрезы, так как пластмассы легко поддаются абразивным материалам. Убедитесь, что вы используете соответствующее приспособление и опору, чтобы роторный заусенец не «закапывался» и не наезжал на ремонтируемый пластик. Когда «V» завершен, вы готовы к этапу «Прихватывания».
4. Склеивание пластмасс:
Прихватывание пластмассовых деталей перед сваркой помогает сварщику достичь двух целей —
- Хорошие стыковые стыки И
- Выравнивание пластиковых компонентов перед основной сваркой
«Форсунка для прихватывания» может использоваться для обеспечения плотных стыков стыков и выравнивания сломанных деталей.В отличие от сварки металлов, при которой прихватывание выполняется на концах зоны сварки, для сварки пластмасс требуется выполнение «прихватывания» в том месте, где вы собираетесь разместить сварочный стержень. Вставьте насадку для прихватывания на инструмент для горячего воздуха Atlas Plastics. Проведите наконечником насадки для прихватывания вдоль линии шва, обеспечивая легкое обжатие двух материалов вместе, закрывая поверхность стыка. После завершения сборки вы готовы к основному этапу сварки.
5. Сварка маятником:
Технику «маятниковой сварки» можно использовать для коротких сварных швов или при затрудненном доступе.Установите стандартное сопло (Tip, Pend 1) на сварочный инструмент. Установите необходимую температуру сварки на сварочном инструменте с помощью прилагаемой направляющей. Это осуществляется с помощью красного поворотного переключателя на конце всех сварочных аппаратов Atlas Plastics Plastic Welders.
После достижения температуры (в холодном состоянии это занимает примерно 1,5 минуты) выберите правильный сварочный стержень (см. Наш предыдущий технический совет, посвященный «Идентификации пластмасс»). Обрежьте начало сварочного стержня до точки.Это поможет с первоначальным течением сварочного стержня. Маятниковое движение используется для равномерного нагрева основного материала и сварочного стержня. Вставьте сварочный стержень в зону сварки, при этом отводя конец сварочного стержня от сварочного инструмента. Это поможет вам контролировать подачу стержня во время сварки и позволит оператору наблюдать за потоком материала во время сварки.
Сварку следует выполнять одним непрерывным циклом по всей длине свариваемого участка. Скорость сварки следует отрегулировать до такой степени, чтобы вы наблюдали легкое «размытие» или блестящее пятно по бокам сварочного прутка.Убедитесь, что движение маятника обеспечивает равномерный нагрев как основного материала, так и сварочного стержня на протяжении всего цикла сварки. По завершении дайте пластмассовому компоненту полностью остыть, прежде чем пытаться подрезать или очистить зону сварки. Это важно, так как пластик не будет полностью прочным, пока он полностью не остынет.
При необходимости теперь можно выполнять обрезку и шлифование.
6. Скоростная сварка:
Технику «Скоростной сварки» следует использовать для длинных сварных швов.Термин «скоростная сварка» получил свое название от того факта, что это относительно быстрый процесс по сравнению с методом «маятниковой сварки».
Установите стандартное сопло (Tip, Pend 1) на сварочный инструмент. Выберите правильную насадку для быстрой сварки, подходящую для соответствующего профиля сварочного стержня — они доступны для различных профилей сварочного стержня. Мы поставляем круглые профили диаметром 3 мм, 4 мм или 5 мм. А для треугольных профилей мы поставляем треугольные сварочные сопла диаметром 5,7 мм или 7 мм.
Сопла для быстрой сварки легко вставляются в стандартное сопло. Когда температура нагреется, просто вставьте сварочный стержень в сопло для быстрой сварки и надавите на сам сварочный стержень, направляя его вниз. Нанесите ок. Давление вниз 5–6 фунтов (2,5–3 кг), проталкивая сварочный стержень через сопло для быстрой сварки в зону сварки. Сварочный инструмент нужно будет только поддерживать, так как сила, действующая на сварочный стержень, с легкостью перемещает инструмент по области сварного шва.
«Скоростная сварка» проходит быстро, и со временем может стать очень удовлетворительным процессом.
ЭКСТРУЗИОННАЯ СВАРКА
Аппарат для экструзионной сварки следует использовать, когда требуется очень высокая прочность конструкции и / или при сварке пластмасс с толщиной сечения стенки более 10 мм.
Эти машины могут поставляться с различными выходами материала. Ознакомьтесь с полным ассортиментом сварочных аппаратов Atlas для экструзии пластмасс в нашем магазине.
Как правило, «ручной» инструмент или инструмент для сварки чугуном (доступный в наборах для сварки пластмасс) также обычно приобретается вместе со сварочным экструдером, чтобы обеспечить «прихватывание» основных материалов перед основной сваркой.
ДОБАВИТЬ Видео об экструзионной сварке
Утюг для горячей сварки
Утюг для горячей сварки может использоваться вместо аппарата для газовой сварки горячим воздухом при работе с ограниченными средствами или в некоторых труднодоступных местах. Обычно немного сложно научиться пользоваться этим устройством, но, проявив терпение, можно научиться делать красивые сварные швы, аналогичные любым другим методам. Утюг для горячей сварки можно использовать для выполнения начальной прихваточной сварки двух частей вместе. Его также можно использовать для сглаживания грубых сварных швов.
Более типичное применение утюга для горячей сварки — это вдавливание пластика в стальную армирующую сетку, которую разрезают и изгибают, придавая ей форму, и помещают на разрыв или прорезь в исходном сломанном устройстве для усиления пластикового шва и соединения.
Детали техники ремонта чугуна при сварке пластмасс
Когда температура нагреется, поместите предварительно разрезанную сетку на место ремонта. Поместите утюг для горячей сварки на сетку и начните нагревать сетку и основной пластик. Когда сетка нагреется, пластик начнет плавиться в ней.Продолжайте нагревать прибл. От 1/16 дюйма до 1/8 дюйма пластика находится над сеткой. Затем дайте области остыть, прежде чем добавлять в нее пластиковую сварочную проволоку. При добавлении пластикового сварочного стержня можно использовать стержень в виде ленты или круглый стержень. Просто проявите терпение при плавлении пластикового сварочного стержня, чтобы не перегреть сварной шов и не обжечь пластик. Чередовать несколько тонких слоев и дать им остыть предпочтительнее добавления одного толстого, плохо нагретого слоя. Этот плохо нагретый слой может вызвать плохую однородность и привести к преждевременному растрескиванию и разрушению.
Сварка пластмасс горячим газом: Часть 1
Справочная информация о процессе
Сварка горячим газом — это процесс изготовления термопластичных материалов. Процесс, изобретенный в середине -го годов, использует поток нагретого газа, обычно воздуха, для нагрева и плавления как термопластичного материала подложки, так и термопластичного сварочного стержня. Подложка и стержень плавятся для получения сварного шва (, рис. 1 и 2, ).
Для обеспечения возможности сварки к стержню должны быть приложены соответствующие температура и давление, а также правильная скорость сварки и положение горелки.Качество сварки, поскольку это чисто ручная техника, зависит от навыков сварщика. Типичные области применения включают емкости для хранения химикатов, вентиляционные каналы и ремонт пластиковых деталей, таких как автомобильные бамперы.
Сварочные материалы
Есть две группы пластиковых материалов; термопласты и реактопласты. Техника сварки горячим газом применима только к тем пластикам, которые можно многократно нагревать и плавить, а именно к термопластам.Когда термопласт нагревается, молекулярные цепи становятся подвижными внутри материала и позволяют ему плавиться и течь.
Термореактивные материалы — это группа пластических материалов, в которых молекулярные цепи образуют поперечные связи. Эти поперечные связи, образованные в результате химической реакции, препятствуют тому, чтобы молекулярные цепи становились подвижными при воздействии тепла.
Хотя с помощью этого процесса можно сваривать многие термопласты, наиболее распространенными являются полипропилен, полиэтилен, ПВХ и некоторые фторполимеры, такие как PVDF, FEP и PFA.
Экструдированный стержень и лист — наиболее часто используемые исходные материалы для производства пластмассовых изделий.При изготовлении пластмасс крайне важно, чтобы сварочный стержень и лист были из одного и того же материала и химического типа.
Например, хотя можно сваривать гомополимер полипропилена со статистическим блок-сополимером полипропилена, прочность сварного шва будет значительно снижена. Также важно проверить качество сварочного стержня перед использованием, поскольку в процессе экструзии внутри стержня могут образовываться пузырьки воздуха. Это приведет к образованию пустот в сварном шве. Сварочные стержни обычно имеют диаметр три или четыре миллиметра.
Сварочное оборудование
Оборудование, используемое для сварки горячим газом, состоит из источника воздуха, ручки с прочным захватом, камеры нагрева с контролем температуры для производства горячего газа и сопла, через которое нагретый газ выходит из сварочного пистолета для нагрева пластикового стержня и субстрат. ( Рис.3 )
Вентилятор, встроенный в рукоятку сварочного пистолета или расположенный удаленно и подключенный к горелке, обеспечивает подачу воздуха. Также можно использовать сжатый газ из баллонов, например, воздух или азот.
Какой бы источник газа ни использовался, важно, чтобы он был чистым и сухим, поскольку грязь и влага загрязняют сварной шов.
Температура пистолета устанавливается с помощью шкалы на ручке. Некоторые сварочные пистолеты показывают температуру воздушного потока на цифровом индикаторе также на ручке. Хорошей практикой является постоянное измерение температуры газа с помощью цифрового термометра, например, с наконечником термопары, расположенным на 5 мм внутри сопла сварочной горелки.
Передняя часть сварочного пистолета позволяет устанавливать сменные сварочные сопла в зависимости от типа сварки.
Чаще всего используются три типа форсунок: форсунка для прихватывания, круглая форсунка и высокоскоростная форсунка (, рис. 4, ).
Сопло для прихватывания, как следует из названия, используется для скрепления материалов перед сваркой. Круглое сопло позволяет сварщику нагревать стержень и основу без физического контакта с ними и полезно для сварки в труднодоступных местах.
Это используется реже, чем сопло для высокоскоростной сварки, когда носок сопла контактирует со сварочным стержнем и позволяет сварщику оказывать давление как на стержень, так и на материал основы во время сварки.
Наряду с правильной температурой, давление обеспечивает адекватное сплавление сварочного стержня и материала подложки.
Помимо сварочного пистолета, потребуется несколько инструментов. Это напильник с крупными зубьями, фрезерный станок и ручной шлифовальный станок для подготовки кромок, скребок для удаления поверхности материала вокруг сварного шва и проволочная щетка для очистки сопла. Также необходимы кусачки для резки сварочного прутка и лобзик для резки материалов подложки.
Параметры сварки
В процессе сварки горячим газом существует четыре основных параметра сварки: температура, давление, скорость сварки и положение горелки. Поскольку процесс выполняется вручную, важно, чтобы сварщик хорошо понимал необходимость обеспечения правильности и контроля всех четырех этих параметров во время операции сварки.
Температура является наиболее важным из четырех параметров, так как температура на границе раздела между стержнем и подложкой контролируется не только настройкой пистолета, но также скоростью перемещения пистолета и положением пистолета по отношению к подложке. .
Обычно температура сварки устанавливается на 80–100 ° C выше точки плавления свариваемого материала. Скорость перемещения пистолета обычно составляет от 0,1 до 0,3 м / мин, опять же, в зависимости от свариваемого материала.
Сварочное давление прикладывается через носок сварочного сопла и достигается за счет надежного удерживания рукоятки сварочного пистолета и ее вдавливания в сварной шов. При сварке круглым соплом давление прикладывается вручную от сварочного стержня.
Правильное сварочное давление легче достичь, используя сварочные пистолеты с вентилятором, отдельным от пистолета, поскольку можно добиться более плотного захвата рукоятки.Усилие, прикладываемое к сварочному стержню, обычно составляет от 15 до 30 Н.
Практические сведения о сварке приведены в документе Сварка пластмасс горячим газом: Часть 2 — Методы сварки
Качество сварки
Поскольку это ручной процесс, качество сварки зависит от навыков. Не существует признанного неразрушающего метода, который однозначно показывает наличие дефектов в пластмассовых сварных швах, которые могут привести к разрушению сварного шва. Поэтому рекомендуется пройти обучение сварщиков хорошего качества и пройти аттестацию сварщиков.
Европейский стандарт (EN13067) устанавливает критерии для утверждения сварщика пластмасс. В нем подробно описана схема, в которой сварщик проходит теоретические и практические испытания, а сварщик, после успешного завершения, получает сертификат одобрения в определенных категориях материалов, взятых в ходе испытания. Сертификация длится два года с последующим продлением на два года, что дает сварщику сертификат допуска на четыре года, прежде чем потребуется полное повторное испытание.
См. Дополнительную информацию о сварке и испытаниях пластмасс или свяжитесь с нами.
Как сваривать пластмассы — Полное руководство (с изображениями)
0Последнее обновление: 20 мая 2021 г.
Сварка пластмасс — это процесс соединения размягченных поверхностей из термопласта с использованием тепла. Когда совместимые термопласты подвергаются нагреву, они создают молекулярную связь, которая впоследствии приводит к образованию пластика. Во время производства вы должны придавить поверхности, подвергнуть их нагреванию и давлению, а затем остудить.
Используемые методы нагрева соответствуют различным типам пластмасс. Помимо выбранного метода сварки, качество производимой пластмассы зависит от других факторов. Например, насколько свариваются основные материалы? Прежде чем приступить к процедуре сварки, найдите время, чтобы проверить, достаточно ли податливы основные материалы для производства желаемого конечного продукта.
Производство пластмасс неизбежно, поскольку они широко используются во всем мире, от простых до сложных.Примеры простых пластиков — одноразовые столовые приборы, виниловые игрушки и легкие консервные банки. К сложным формам относятся медицинское оборудование, интернет-кабели и строительные трубы.
Основные этапы сварки пластмасс
Создание идеально смешанного пластика может оказаться кропотливой задачей, особенно если вы новичок. Однако этого процесса можно легко достичь, выполнив шаги, указанные ниже.
1. Начните с очистки и настройки рабочего пространстваОбустройте свое рабочее место в хорошо проветриваемом помещении: Самый первый шаг в любой сварочной задаче — защитить себя.Перед тем, как приступить к работе, наденьте защитную одежду и убедитесь, что вы находитесь в хорошо вентилируемом помещении. Наденьте одежду с длинными рукавами и термостойкие перчатки для защиты
Удалите загрязнения с пластика, промыв его теплой водой с мылом: Удаление всех загрязнений с пластика устраняет любые слабые места во время сварки. После стирки пластика следует высушить его чистой или безворсовой тканью.
Используйте жидкий растворитель для удаления стойких пятен с пластика.Один из лучших жидких растворителей — это метилэтилкетон (МЭК).
Обозначьте пластмассы, которые вы выбрали правильно: Если вы посмотрите на пластмассы вокруг себя, вы заметите, что на каждом из них есть отдельная буква. Эти буквы обозначают тип пластика.
Например, буквы PP обозначают полипропилен, PVC означает поливинилхлорид, а PE означает полиэтилен. Эти буквенные обозначения должны стать основой для выбора наилучшего стержня, подходящего для конкретного типа пластика.Например, если вы соединяете полиэтилен, вам понадобится полиэтиленовый стержень.
Используйте набор для проверки сварочного стержня: Если вы не уверены, какой пластик у вас есть, используйте набор для проверки сварочного стержня. Эти наборы для испытания стержней могут различать различные типы пластмасс. Чтобы провести этот тест, выберите стержень, который точно имитирует выбранный пластик в процессе тестирования. Затем нагрейте один конец стержня и прикрепите его к чистой поверхности пластика. Попробуйте оторвать его от стержня с помощью пары пластиков и понаблюдайте за реакцией.
Если стержень и пластик слипаются, это означает, что они сделаны из одного материала. Учитывая, что только один стержень может быть совместим с пластиком, сварщики должны тщательно проверять ссылочные буквы перед началом работы.
Используйте кусок наждачной бумаги с 80 фриттой, чтобы извлечь любые картины из пластика: Потрите наждачной бумагой вперед и назад по поверхности пластика. Вы можете уменьшить усилие шлифования, используя шлифовальный круг или абразивный диск, прикрепленный к наждачной бумаге.Скребки для краски также пригодятся для этого упражнения.
Зажмите и скрепите пластиковые детали вместе, чтобы удерживать соединения на месте: Перед включением резака убедитесь, что вы образовали желаемое соединение. Поместите пластмассовые детали на рабочий стол, прижимая их друг к другу. Затем прикрепите детали к столу с помощью С-образных зажимов. Не забудьте обернуть кусочки фольгой, чтобы они были плотно прижаты друг к другу. Для достижения наилучших результатов не закрывайте свариваемую область.
2. Соединение пластика
Предварительно нагрейте сварочный пистолет не менее 2–3 минут: Различные пластмассы плавятся при разных температурах. Таким образом, вам следует установить температуру сварки в соответствии с свариваемыми материалами. Рекомендуемый диапазон температур от 2000 ° C до 3000 ° C или 3920 ° F до 5720 ° F .
Воздействие на пластик сверх этих температур может привести к неэффективному плавлению пластика.В крайнем случае эти пластмассы могут полностью сгореть. Имейте в виду, что для сварки пластмасс, таких как полипропилен, необходимо нагреть сварочный пистолет до 3000 ° C или 5720 ° F. Рекомендуемая температура плавления ПВХ составляет 275 ° C или 527 ° F, а для полиэтилена — 265 ° C или 509 ° F.
.Сварите прихваточным швом пластмассовые концы, чтобы скрепить их вместе: Скрепите все свободные пластмассы вместе, расплавив концы стыков. Это можно сделать, установив на сварочный пистолет насадку для прихваточной сварки и приложив немного тепла.Как только пластик начнет плавиться, соедините кусочки. Эта процедура предотвращает излишнее перемещение пластика в процессе сварки.
Обрежьте концы сварочных стержней плоскогубцами: Удерживая плоскогубцы по диагонали к стержню, отрежьте его. В качестве альтернативы вы можете использовать обрезной нож вместо плоскогубцев. Обрезка конца стержня увеличивает шансы на получение гладкого и стабильного шва.
Он также предотвращает образование больших пузырей из пластика после начала сварки.При замене сопел и установке нового сварочного стержня всегда дайте сварочному пистолету остыть. Когда вы снова начнете сварку, убедитесь, что пистолет нагрелся до рекомендованной температуры.
Вставьте сварочный стержень в сопло сварочной горелки: Сопло спроектировано так, чтобы удерживать стержень во время сварки. Если у вашего пистолета нет сопла, вам нужно будет купить его в ближайшее время. После установки сопла на пластиковый сварочный пистолет поместите стержень в другое отверстие вверху. Убедитесь, что вы поместили обрезанный конец первым, так как вы будете использовать эту сторону, когда начнется сварка.
Не прикасайтесь к закрепленной насадке, так как это может привести к сильным ожогам, так как она еще горячая. Используя насадку Speed, вставьте стержень в другое отверстие во время сварки. Вы также можете использовать маятниковую сварку, чтобы расплавить стержень, если сварка находится в труднодоступном месте. Сварщики должны понимать, что маятниковая сварка занимает больше времени, чем обычная сварочная горелка со скоростным соплом.
Постепенно перемещайте пистолет-распылитель по пластику: Убедитесь, что вы начинаете с вершины трещины или с того места, где вы хотите соединить пластик.Для завершения процедуры сварки держите пистолет под углом 45 градусов, при этом сопла сопла касаются пластика.
Нагрейте пластик до плавления, проталкивая сварочную горелку вдоль стыка. Другой свободной рукой вы можете продеть стержень внутрь шарнира в медленном темпе. При этом пластик легко плавится, но не пригорает. Если вы заметили изменение цвета, подумайте об увеличении скорости фонарика.
Во время сварки маятником поверните сварочную горелку вперед и назад: Поверните сопло на расстояние примерно 2.На 5 см выше стыка или трещины. Наклоните пистолет под углом 45 градусов, при этом расположив сварочный стержень под тем же углом, но с противоположной стороны. Повторяйте эту процедуру, пока не закончите сварку.
В качестве альтернативы вы можете использовать обычную пропановую горелку вместо пластмассового нагревательного пистолета. Пропановая горелка лучше всего работает на стыках, которые не могут быть легко доступны с помощью форсунки. Для достижения наилучших результатов убедитесь, что вы одновременно управляете горелкой и сварочным пистолетом. Чтобы улучшить постепенное плавление пластика, вы должны постоянно вращать резак в быстром движении.
3. Завершение сварного шва
Дайте пластику остыть не менее 5 минут: Прежде чем продолжить работу с пластиком, дайте ему остыть до комнатной температуры. Одним из преимуществ сварных пластиков является то, что они быстро остывают. Самый простой способ определить, остыл ли плавленый пластик до желаемой температуры, — поднести его к телу. Отсутствие нагрева означает, что вы можете продолжить работу над ним.
Убедитесь, что вы зафиксировали сварной шов до того, как он полностью остынет.Если сварной пластик недостаточно гладкий, добавьте сварочные стержни. Поместите сварной шов в безопасное место, предпочтительно на жаропрочную поверхность, пока он полностью не остынет.
Отшлифуйте сварной шов: Для получения однородности зачистите неровные выступы наждачной бумагой с зерном 12. Шлифовка обеспечит выравнивание пластика и стыка. Он также предотвращает появление царапин на окружающем пластике. Сварщики могут использовать вращающийся инструмент, прикрепленный к шлифовальному кругу, чтобы ускорить процесс шлифования. Обязательно тщательно отшлифуйте, так как пластик нежный и легко царапается.
Используйте наждачную бумагу с зернистостью 180/320, чтобы отделать пластик. : Наждачная бумага с зернистостью поможет вам очистить сварной шов. Наждачная бумага с зернистостью 180 и 320 известна своей способностью производить высококачественную зернистость. Хотя такие наждачные бумаги с зернистостью могут быть умеренно абразивными, сварщикам следует проявлять особую осторожность, поскольку они все еще могут поцарапать пластик.
Процедура шлифования наждачной бумагой с зернистостью 180/320 должна быть аналогична таковой с наждачной бумагой с зернистостью 120. Потрите сварной шов до тех пор, пока он не станет гладким на ощупь и не будет иметь однородный вид.Начните шлифовать смешанный пластик наждачной бумагой с более низким зерном, по мере того, как вы переходите к более высоким и мелким. Таким образом вы сэкономите наждачную бумагу с более высокой зернистостью для выполнения отделочных работ. Следует отметить, что наждачная бумага с более низким зерном обычно грубее, чем наждачная бумага с более высоким зерном.
Методы сварки пластмасс
Есть несколько способов сварки пластмасс. Эти методы отличаются процессами нагрева. Они подразделяются на две основные категории: методы внутреннего или внешнего обогрева.
Вот наиболее распространенные методы сварки пластмасс:
- Ультразвуковая сварка : Этот метод включает повторное формование или соединение термопластов с использованием тепла, выделяемого высокочастотной акустической вибрацией. Процесс завершается преобразованием высокочастотной электрической энергии в высокочастотное механическое движение. В сочетании с другими внешними силами механическое движение вызывает нагревание от трения в точках соединения сварных швов. Вырабатываемое тепло вызывает молекулярную связь, которая позволяет сварным деталям соединяться.
- Радиочастотная сварка : Этот метод аналогичен ультразвуковой сварке. Однако в этом процессе вместо акустических колебаний используется высокочастотная электрическая энергия или радиоволны. Радиочастотная сварка — один из наиболее предпочтительных методов сварки пластмасс. Время обработки для этого метода составляет от 2 до 5 секунд.
- Сварка горячим воздухом : Этот метод, обычно называемый газовой сваркой, использует горячий газ. Горячий газ обычно образуется после того, как воздух в сварочной горелке был нагрет электрически.
- Лазерная сварка : здесь две части сварного шва прижимаются друг к другу. Затем лазерный луч пропускается через линию соединения, образуя прочное соединение, укрепляя пластик. Время выполнения этого метода составляет 3-5 секунд.
- Вибрационная сварка : Эта процедура основана на трении для выделения тепла при сварке. Детали, подлежащие плавлению или соединению, трутся друг о друга с определенной амплитудой и частотой для создания трения. Постоянная вибрация в конечном итоге приведет к выделению тепла.Затем тепло плавит термопласт в области соединения и заставляет детали плавиться. Время явки на этот процесс 1-5 секунд.
Преимущества сварки пластмасс
- Подготовить рабочую поверхность очень просто.
- Сварка пластмасс не требует расходных материалов.
- Пластмасса для сварки легкая.
- Пластиковые сварные швы подходят для создания герметичных или воздухонепроницаемых уплотнений.
Недостатки сварки пластмасс
- Сильно зависит от совместимости материалов.
- Большое количество методов сварки требует конструкции соединений, которые может быть трудно отформовать.
- Стоимость сварки выше по сравнению с другими доступными методами на рынке.
Советы, которые следует учитывать при покупке аппарата для сварки пластмасс
Ваши рабочие инструменты всегда будут определять вашу профессию. Если использовать хороший сварочный аппарат по желанию, вы получите высококачественный конечный продукт. Ниже приведены некоторые из советов, на которые следует обратить внимание при поиске одного из них.
- Качество: Убедитесь, что вы проверили, соответствует ли сварочный аппарат мировым стандартам сварки, разработанным DVS, Немецким обществом сварщиков. Стандарты DVS делают упор на прочную, структурную и молекулярную сварку,
- Гарантия: На сварочный аппарат должна быть гарантия, которая избавит вас от преждевременных поломок, ремонта или даже затрат на покупку нового.
- Поддержка: Проведите комплексную проверку системы поддержки вашего поставщика.Посмотрите на время выполнения заказа от привлечения клиента до поставки машины.
Часто задаваемые вопросы
Можно ли плавить пластик вместе?
Да. Вы можете плавить пластмассы вместе, если их свойства совместимы.
Почему пластик так широко используется?
Пластмассы широко используются из-за их доступности и низкой стоимости. Их также можно легко формовать, придавая им различные формы и размеры. Всякий раз, когда пластиковый предмет трескается, в отличие от предметов из стекла, его можно легко переработать или отремонтировать.
Что такое аппарат для ультразвуковой сварки?
Ультразвуковой аппарат используется для преобразования переменного тока в механические колебания с помощью пьезокерамики.