Инверторный сварочный аппарат РЕСАНТА САИ-250ПРОФ

Сварочный аппарат Ресанта 250ПРОФ – профессиональный инверторный источник питания для ручной электродуговой сварки. Инвертор предназначен для использования в сетях с нестабильным напряжением, с колебанием в пределах от 100 до 260 В, для сваривания стальных заготовок плавящимся электродом с твёрдым покрытием (метод ММА). Максимальный диаметр, который может иметь электрод – 6 мм.

Инверторный сварочный аппарат Ресанта САИ 250ПРОФ оснащён тремя важными опциями, благодаря которым можно получить максимальное качество сварного шва: 

• Антиприлипание (функция Anti Stick).
• Форсаж дуги (Arc Force).
• Горячий старт (Hot Start ).

В приборе использована автоматическая защита от любых перегрузок, эффективная система охлаждения основной электрической платы, с мощным кулером.

Преимущества Ресанта САИ 250ПРОФ:

• Компактность и небольшой вес.
• Адаптивность под нестабильную сеть.
• Высокие технические показатели.

Комплектация

1. Сварочный аппарат.
2. Кабель с держателем для электрода.
3. Кабель для заземления.
4. Паспорт.
5. Плечевой ремень.
6. Упаковка.

Основные параметры сваривания 250ПРОФ отображаются на электронной панели. Для выполнения работ на сложных участках, лучше купить аппарат в расширенной комплектации – с кабелями, длиной 3 метра. Это значительно повысит комфорт эксплуатации, а значит и продуктивность процесса.

Модель Ресанта САИ 250ПРОФ имеет высокий коэффициент беспрерывной продолжительности использования прибора – 70%. Рабочий ток – от 10 до 250 ампер. Это самый широкий диапазон, позволяющий одинаково эффективно выполнять любые сварочные работы, а также строжку (резку) металла, толщиной до 20 мм.

Купить Ресанта САИ 250ПРОФ в интернет-магазине Utake.ru в

Utake.ru — официальный интернет-гипермаркет производителей РЕСАНТА, ВИХРЬ, HUTER. У нас Вы можете приобрести модель САИ 250ПРОФ и другие товары с официальной гарантией, получить профессиональную консультацию нашего менеджера по интересующей модели, оформить доставку до своего города по сравнительно недорогой цене, получить персональную скидку (в зависимости от общей суммы заказа).

napryazhenie_pitayushchey_seti_vchastota_pitayushchey_seti_gts potreblyaemyy_tok_apotreblyaemaya_moshchnost_mma_kvtmaksimalnyy_svarochnyy_tok_mma_arabochee_napryazhenie_mma_v napryazhenie_kholostogo_khoda_mma1pn_40_c_ koeffitsient_moshchnosti5 kpd1 maksimalnyy_diametr_elektroda_mma klass_izolyatsii2 klass_zashchity1 gabarity_mm1 ves2 antistick hot_start reguliruemyy_forsazh_dugi1 tsifrovoy_displey1 diapazon_temperatury_ekspluatatsii_s_ tip_istochnika_pitaniya garantiya15 komplektatsiya17

Напряжение питающей сети, В	100-260
Частота питающей сети, Гц	50
Потребляемый ток, А	20
Потребляемая мощность ММА, кВт	4,8
Максимальный сварочный ток MMA, А	10-250
Рабочее напряжение ММА, В	20-30
Напряжение холостого хода MMA	70

Сварочный инверторный аппарат Ресанта САИ-220 65/3

Инверторный сварочный аппарат Ресанта САИ-220

 подходит для сварки металлических конструкций постоянным током покрытым электродом до 5 мм. Сварочный ток регулируется от 10 до 220 А ровных сварных швов и для более точной работы.

Одна из самых оптимальных моделей с прекрасным соотношением габаритов и мощности. Аппарат простой в использовании, не требует специальных знаний, так что разобраться с ним не стоит и труда даже новичку. Широкий ремень позволяет удобно носить аппарат на плече.

Особенности:

• Электроника сварочного аппарата плавно регулирует ток, что позволяет проводить сварочные работы различной сложности.
• Аппарат подключается к обычной однофазной розетке с напряжением 220В, не чувствителен к перепадам напряжения сети.
• Без проблем справляется с металлическими конструкциями толщиной до 5 мм, не теряя мощности и расходуя минимум электроэнергии.

Преимущества:

• Высокое качество сварных швов. Это достигается за счёт лёгкого поджига электрической дуги с её устойчивым горением. При этом отмечается малое разбрызгивание сварного металла;
• Одно из главных преимуществ – качественный шов даже при низком напряжении сети, что сильно упрощает работы даже загородом;
• Металлический корпус является надежной защитой от внешних воздействий;
• Низкое энергопотребление позволяет пользоваться любой электросетью даже при напряжении 140В. Кроме того, такой аппарат создаёт минимальное количество электромагнитных помех в такую сеть;
• Охлаждение сварки за счет вертикальной установки платы и оптимального расположения кулеров, что является уникальным технологическим решением;
• Функция горячего старта («HOT START») упрощает начало работы, а анти-залипание («ANTI STICK») автоматически снизит сварочный ток при «залипании» электрода;
• Малые габариты являются существенным преимуществом и значительно упрощают сварочные работы, а ремень позволяет перемещаться с аппаратом по всей территории;
• На передней панели имеется лампочка-индикатор для защиты от внезапного перегрева;
• Класс защиты IP21 означает защиту от попадания прямых капель и внешнего воздействия;
• Аппарат имеет плавную регулировку силы тока, понятную даже новичку;
• Автоматическая защита от перегрева;
• Самый высокий ПВ (время непрерывной работы) на рынке России;
• Высокая электробезопасность, обеспечиваемая большим количеством схем защиты (от электрического перенапряжения, перегрузки или перегрева и т.п;
• №1 на рынке сварочного оборудования России.

Принцип работы

Заключается в преобразовании переменного напряжения сети частотой 50 Гц в постоянное напряжение величиной в 400 В, которое преобразуется в высокочастотное модулированное напряжение и выпрямляется. Для регулирования сварочного тока используется широтно-импульсная модуляция.

Устройство САИ-220

Изделие выполнено в металлическом корпусе, на передней панели которого расположено:

• Регулятор величины сварочного тока. С помощью регулятора сварочного тока можно выставить нужный ток в зависимости от толщины сварного электрода.
• Силовые разъемы для подключения сварочных кабелей.
• Индикатор «сеть» загорается при включении прибора.
• Индикатор «перегрев» загорается на несколько секунд при включении САИ и при перегреве прибора и выключается после его охлаждения до рабочей температуры.
• Автоматический выключатель, сварочный аппарат Ресанта оснащен автоматом вместо обычного выключателя. Он позволяет работать в сетях со слабой проводкой и сетях, не оснащенных защитой (установлен на задней панели).

 

Горячий старт (HOT START)

Для обеспечения лучшего поджига дуги в начале сварки, инвертор производит автоматическое повышение сварочного тока. Это позволит значительно облегчить начало сварочного процесса. Благодаря этой функции аппаратом могут работать не только опытные сварщики, но и новички. Эта функция установлена на всех сварочных аппаратах Ресанта.

Антизалипание (ANTI STICK)

При начале сварки требуется произвести поджиг дуги. Нередко это приводит к залипанию электрода на изделии. В этом случае инвертор сам производит автоматическое снижение сварочного тока, и электрод легко отрывается. В дальнейшем, после отрыва залипшего электрода, инвертор возобновляет установленные параметры сварки. Все сварочные аппараты серии САИ оснащены данной функцией.

IGBT

Все без исключения инверторы Ресанта изготовлены на IGBT-транзисторах. Эффект в том, что за счёт них срок использования аппарата увеличивается в 7 раз. Помимо этого уменьшается вес и габариты. У IGBT плата расположена вертикально, пыль на ней не оседает.

Диаметр электродов (мм)	Ток (А)
1,6	25-50
2	50-70
2,5	60-90
3,2	90-140
4	130-190
5	160-220
6	200-315

ПВ (продолжительность включения)

Смысл параметра «ПВ» таков: это время в течение 10-минутного интервала, которое аппарат способен проработать на указанном токе. Это означает, что 70% от 10-минутного интервала (то есть 7 минут) аппарат может непрерывно варить, не отрывая дуги на указанном токе, а остальные 3 минуты он должен «отдыхать» на холостом ходу, при этом нельзя выключать аппарат из сети, что бы работало принудительное охлаждение (вентилятор).

Напряжение холостого хода

Чем выше напряжение холостого хода, тем легче зажечь дугу. У данного инвертора оно равно 85 В, дуга зажигается легко, есть возможность варить цветные металлы.

Кабель держателя и массы длинной 2 метра, длина сетевого шнура 1,7 м, длина сварочного аппарата 30 см. Итого 4 метра рабочего пространства. Для более удобной работы достаточно обычного удлинителя нужного сечения.

Инверторный сварочный аппарат: выбор, устройство, характеристики

Для проведения сварочных работ в домашних условиях можно приобрести инверторный сварочный аппарат. В продаже можно встретить просто огромное количество различных вариантов исполнения этого устройства, что дает возможность подобрать наиболее подходящую модель. Довольно распространенным является вопрос о том, как выбрать инверторный сварочный аппарат для дома, а также какими эксплуатационными характеристиками он должен обладать. Инвертор – устройство, обладающее компактными размерами и незначительным весом, что существенно упрощает процесс транспортировки и хранение. При применении сварочного инверторного аппарата можно проводить практически все виды работ, главное подобрать более подходящую модель.

Инверторный сварочный аппарат

Устройство инверторов

Рассматривая то, как работают сварочные инверторы, нужно вспомнить принцип действия трансформаторов, предназначенных для преобразования силы тока и напряжения. Аппарат инверторного типа обладает следующими особенностями:

1. Магнитная индукция применяется для существенного снижения напряжения, которое подается на рабочий орган.
2. При снижении напряжения в условии постоянного сопротивления существенно повышается сила тока. Сварочные аппараты инверторного типа обычное напряжение 220 В снижают до показателя 30 В, за счет чего сила тока увеличивается на несколько сотен ампер.
3. Повышение рассматриваемого показателя приводит к образованию дуги, которая становится источником тепла. За счет излучения происходит расплавка металла.

Инверторный сварочный аппарат изнутри

Простота конструкции определяет то, что домашний сварочный аппарат получил широкое распространение, применяется для осуществления различных по сложности задач. Однако, для повышения качества шва нужно точно контролировать параметры образующейся дуги. Именно поэтому преобразование напряжения проводится в несколько этапов.

При рассмотрении того, как правильно выбрать сварочный аппарат для дома, отметим, что типовая конструкция инвертора представлена следующими элементами:

1. На первом этапе проводится выпрямление напряжения, которое поступает от сети питания.
2. Далее проводится сглаживание импульсов, возникающие после выпрямления.
3. Постоянное напряжение преобразуется в переменный, частота которого варьируется в пределе от 20-50 кГц.
4. Выполняется понижение величины напряжения высокочастотного тока до 70-80 В. За счет этого сила тока возрастает до показателя 100-250 А.
5. Последний шаг заключается в преобразовании переменного тока в постоянный, что обеспечивает более благоприятные условия для образования сварочного шва.

Инверторы в последнее время получили более широкое распространение по причине того, что обладают достаточно большим количеством различных функций, которые могут быть полезными на момент проведения сварочных работ.

Инверторный сварочный аппарат может обладать следующими функциями:

1. Ускоренный процесс зажигания дуги.
2. Форсирование образующей дуги в зоне резания. Эта функция связана с увеличением силы тока при сближении электрода с обрабатываемой поверхностью, что позволяет снизить вероятность его прилипания.
3. Снижение вероятности прилипания электрода к обрабатываемой поверхности. Подобная функция заключается в автоматическом прекращении подачи напряжения на электрод, после его размыкания с поверхностью инверторный аппарат автоматически возобновляет ранее установленные режимы преобразования напряжения.

Схема конструкции инверторного сварочного аппарата

Для применения дома рекомендуется выбирать именно инверторный сварочный аппарат. Это связано с тем, что за счет дополнительных функций можно обеспечить наиболее высокое качество обработки.

Основные характеристики

Выделяют довольно большое количество различных характеристик, которые следует учитывать при выборе наиболее подходящего оборудования. Для начала отметим, что инверторный аппарат характеризуется высокой надежностью и практичностью в применении. К его ключевым моментам можно отнести:

1. Величину питающего напряжения. Некоторые модели предназначены для работы в сети с напряжением 220 В, другие же подключаются к трехфазной цепи питания. Для бытового применения подходит вариант исполнения, работающий от стандартной сети. Применение специальной цепи преобразования напряжения определяет то, что при включении инверторного сварочного аппарата в сеть не происходит скачка напряжения. Это достигается за счет применения устройства плавного пуска.
2. Продолжительность цикла обработки. Данный параметр можно назвать одним из основных. При показателе ПВ 60% после работы в течение 10 минут нужно обеспечить отдыха продолжительностью 10 минут. При работе устройство может серьезно нагреваться, и даже эффективная система охлаждения не позволяет беспрерывно проводить сварку на протяжении нескольких часов.
3. Диапазон регулировок. Этот показатель определяет область применения устройства. Бытовые инверторы способны выдавать то с значением силы в диапазоне от 150 до 200 А. У промышленных инверторных аппаратов диапазон существенно расширяется, что позволяет их применять для выполнения сварочных работ в различных условиях.
4. Подходящий диаметр электродов, применяемых при проведении сварочных работ. Он зависит от максимальной силы тока. В зависимости от особенностей оборудования могут применяться электроды со диаметром от 1,4 до 6 мм. Стоит учитывать, что этот показатель всегда указывается в маркировке инверторного аппарата.
5. Эффективность системы охлаждения. Как ранее было отмечено, во время работы инвертор может существенно нагреваться. Продлить непрерывный цикл работы можно за счет установки эффективной системы охлаждения. Как правило, она представлена сочетанием нескольких вентиляторов. Эффективность охлаждения зависит от количества вентиляторов, правильности их расположения, размеров и максимальной скорости вращения лопастей.
6. Рекомендуемые условия эксплуатации. Большинство моделей не может эксплуатироваться при температуре ниже -15 градусов Цельсия, что связано с включением в конструкцию большого количества электрических схем. При хранении инверторного аппарата следует исключать вероятность образования конденсата на поверхности, так как он может привести к повреждению микросхем и других элементов. Бытовые варианты исполнения могут храниться и использоваться при температуре от -10 до +40 градусов Цельсия.

Характеристики инвертора в зависимости от толщины металла

Рассматривая то, как выбрать сварочный инвертор для дома, также следует уделить внимание популярности бренда. Подобрать можно модель с бюджетной группы известного производителя или приобрести устройство, которое применимо для выполнения работ на профессиональном уровне. Инверторный сварочный аппарат (какой лучше выбрать вариант для дома зависит от поставленных задач) может иметь различные размеры и вид, что следует учитывать.

Сварочный ток

Преобразователи постоянного тока, которые называют инверторами, могут обладать различными эксплуатационными характеристиками. Изменение показателей сварочного тока проводится для того, чтобы сформировать дугу с наиболее подходящими характеристиками. Наиболее важным показателем считается сила тока: с ее повышением увеличивается показатель излучаемого тепла.

В продаже встречается довольно большое количество моделей, которые имеют регулировку показателей в обширном диапазоне. За счет этого можно существенно расширить область применения устройства.

Напряжение холостого хода

Этот показатель может варьироваться в достаточно большом диапазоне. При холостом ходе инверторный аппарат находится в режиме ожидания и не должен нагреваться. Слишком высокий показатель приводит к снижению срока работы.

Сварка инверторным сварочным аппаратом

Все основные показатели работы устройства должны указываться в технической документации. Некоторые производители наносят информацию на обратной стороне корпуса, размещая табличку

Питающее напряжение

При выборе инверторного сварочного аппарата для применения дома следует рассматривать варианты исполнения, которые работают с напряжением 220-230 В. Некоторые производители указывают на то, что устройство может применяться при отклонении показателя на 10-15%. Это свойство позволяет работать при скачках напряжений и его падении. Однако, для обеспечения продолжительного срока службы рекомендуется приобретать устройство, которое отвечает за контроль подаваемого напряжения. Слишком большой скачок напряжения может привести к повреждению основных элементов конструкции инверторного сварочного аппарата.

Режим работы на максимальном токе

Для того чтобы существенно расширить область применения инертного сварочного аппарата некоторые производители снабжают их режимом работы на максимальном токе. Он применяется в том случае, если нужно кратковременно увеличить показатель силы тока. Стоит учитывать, что этот режим не может применяться на протяжении длительного периода, так как слишком высокое значение становится причиной перегрева устройства.

Режим работы на максимальном ток – полезная функция, которая позволяет существенно расширить область применения сварочного инвертора.

Разновидности инверторов

Аппарат инвертор подбирается под конкретные условия эксплуатации. Основная классификация выглядит следующим образом:

1. Модели для бытовых целей.
2. Профессиональные, предназначенные для проведения различных работа на высоком уровне качества.
3. Промышленные, применяемые при массовом производстве.

Рассматривая сварочный аппарат инвертор и какой лучше для дома уделим внимание также классификации по типу режима сварки:

1. Аргоновая сварка.
2. Плазменная резка.
3. Ручная сварка.
4. Полуавтомат.

Для начинающих подходит мини сварочный аппарат из бюджетной группы. Это связано с тем, что небольшой аппарат подходит для большей части работ в домашней мастерской и при этом обходится не дорого. Переносной автомат сварочный также выбирается по показателю максимальной силы тока. Даже портативный инвертор способен подавать ток большой силы, чего будет достаточно для работы с металлами большой толщины.

Дополнительные функции инверторных сварочных аппаратов

Выбирая хороший сварочный аппарат следует учитывать, что многие оснащаются дополнительными функциями, которые позволяют существенно упростить работу и сделать ее безопасной. Примером приведем нижеприведенную информацию:

1. Защита от перегрева. При фиксации на одном из узлов высокой температуры термодатчик отключает подачу тока.
2. Некоторые приборы имеют повышенную защиту от воздействия пыли и влаги. При этом больше всего внимания уделяется системе охлаждения, которая захватывает воздух: устанавливаются специальные фильтры для защиты внутреннего устройства.
3. Большинство мастеров уделяет больше всего внимания функции антиприлипания. Она позволяет существенно повысить качество сварки и снизить вероятность того, что электрод прилипнет к поверхности.

Сварочный аппарат бытовой инверторный может обладать большим количество дополнительных функций, которые обеспечивают условия для качественного проведения сварки. Лучший сварочный инвертор также понижает силу тока на момент сварки в режиме холостого хода, что снижает вероятность получения травмы из-за случайного поражения электричеством.

Выбор марки инвертора

Какой сварочный аппарат лучше для дома – довольно распространенный вопрос, дать ответ на который можно только при рассмотрении особенностей каждой фирмы производителя. Недорогой сварочный инверторный аппарат выпускается также известными производителями, но при этом они обладают высоким качеством сборки и весьма привлекательными эксплуатационными характеристиками.

Популярные марки сварочных аппаратов обходятся дороже, но, как показывает практика, они служат намного дольше. Больше всего пользуются спросом сварочное оборудование, которое производится на территории Германии, Италии и Финляндии. Выбрать инвертор из средней ценовой категории можно при рассмотрении предложений, которые производятся на территории Китая и России. Самым доступным предложением можно назвать китайскую продукцию малоизвестных производителей. Некоторые европейские производители также включают в линейку продаж недорогие модели с заниженными эксплуатационными характеристиками.

При выборе недорогой модели стоит учитывать, что она будет существенно уступать в плане функциональности и надежности. К примеру, регулировка показателей образующейся дуги проводится в очень узком диапазоне с большим шагом.

Советы по выбору

При рассмотрении того, как выбрать сварочный аппарат для дома, следует уделить внимание нижеприведенным моментам:

1. Продолжительности рабочего цикла.
2. Спектру нагрузочных характеристик.
3. Наличию дополнительных функций.
4. Диапазону напряжений, при котором устройство может подключаться к сети.

Лучше купить инвертор у производителя, который обеспечивает сервисное обслуживание. Кроме этого, многие проводят сравнение сварочных инверторов для определения того, какой именно вариант исполнения в большей степени подойдет для применения в конкретном случае.

В заключение отметим, что сварочный инверторный аппарат для гаража (какой выбрать инвертор или трансформатор можно понять только после составления списка критериев) должен подбираться в соответствии с условиями сварки. Некоторые модели не могут использоваться под открытым небом во время выпадения осадков или повышенной влажности, другие производятся при применении качественных материалов, которые могут обеспечить защиту от воздействия окружающей среды. Сравнить основные параметры можно по спецификации, входящей в комплект поставки. Стоит учитывать, что не всегда заявленные технические характеристики соответствуют реальным. Подобная ситуация часто встречается в случае приобретения продукции малоизвестного производителя.

Инверторный сварочный аппарат HUTER R-200

Инверторный сварочный аппарат HUTER R-200 предназначен для ручной электродуговой сварки постоянным током покрытым электродом (ММА). Используется для скрепления металлических изделий и конструкций между собой.

Принцип работы
Принцип работы сварочного аппарата заключается в преобразовании переменного напряжения сети частотой 50Гц в постоянное напряжение величиной в 400В, которое преобразуется в высокочастотное модулированное напряжение и…

Инверторный сварочный аппарат HUTER R-200 предназначен для ручной электродуговой сварки постоянным током покрытым электродом (ММА). Используется для скрепления металлических изделий и конструкций между собой.

Принцип работы
Принцип работы сварочного аппарата заключается в преобразовании переменного напряжения сети частотой 50Гц в постоянное напряжение величиной в 400В, которое преобразуется в высокочастотное модулированное напряжение и выпрямляется. Для регулирования сварочного тока используется широтно-импульсная модуляция высокочастотного напряжения. Проще говоря, сетевое (переменное) напряжение и ток преобразуются в высокий сварной постоянный ток и невысокое сварочное напряжение. Инверторный сварочный аппарат даёт идеальные выходные характеристики для любого способа сварки.

Благодаря применению инверторов удалось значительно снизить вес и габариты устройства, что делает удобным проведение сварочных работ на любых объектах. Можно продолжительное время работать с аппаратом, висящем на плече, не испытывая при этом дискомфорта. Кроме того, инвертор позволяет получить более стабильную дугу при сварке, несмотря на значения входящей сети (перепады напряжения и другие помехи).

Функции и защита сварочных аппаратов HUTER

— «HOT START» («горячий старт») — функция, облегчающая первичный поджиг электрода путём кратковременного увеличения силы сварочного тока.
— «ANTI STICK» («анти залипание») — функция, снижающая силу сварочного тока при ”залипании” электрода. После отрыва электрода инвертор автоматически возвращается к заданным параметрам.
— Защита от перегрева — функция, отключающая питание силового устройства инвертора, при этом активно работает система охлаждения. Когда аппарат остынет, инвертор автоматически вернётся к заданным параметрам. Отключать от сети аппарат не нужно.

Все эти функции делают сварочный инвертор HUTER максимально удобным в работе и позволяют получить идеальное качество свариваемого шва.

Стоит отметить и другие важные параметры сварочников.

— ПВ (продолжительность включения) — параметр, указывающий на продолжительность работы сварочного инвертора при максимальных значениях сварочного тока. У сварочных инверторов марки «HUTER» данный показатель равен 70%. Простыми словами, если мы возьмём рабочий процесс в 10 минут, то из этого времени инвертор будет работать при максимальной нагрузке 7 минут, а на отдых затратит 3 минуты. Фактически получаем следующее, за 7 минут любой электрод сгорает даже раньше, при смене электрода аппарат охлаждается. 

— Класс защиты IP21. Чтобы предотвратить порчу недешевого оборудования, защитить жизнь и здоровье людей, ко всем промышленным электронным компонентам и оборудованию предъявляют особые требования к защите от пыли и влаги. У аппаратов HUTER класс защиты IP21: цифра «2» означает защита от твёрдых тел диаметром более 12 мм и защита от проникновения пальцами (это означает, что аппарат не защищён от пыли), а цифра «1» — защита от вертикально падающих капель.
Некоторые производители указывают защиту IP23, где «3» означает защиту от дождя, когда брызги падают вертикально или под углом до 60° к вертикали. Можно назвать это маркетинговым ходом, так как запрещается проводить сварочные работы под дождём согласно правилам техники безопасности. При попадании влаги внутрь инвертор может выйти из строя.

— Возможность работы в сетях с пониженным напряжением от 160В расширяет сферу применения устройства. Например, в гаражах или частных домах напряжение часто низкое, а это те места, где чаще всего используются сварочные аппараты.

Инвертор сварочный ТОРУС-200 КЛАССИК + комплект сварочных проводов

Cкачать паспорт

Инвертор сварочный ТОРУС-200 КЛАССИК — современный инверторный сварочный источник, основан на цифровом высокочастотном преобразователе напряжения сети. Такой метод обеспечивает высокую стабильность параметров сварки, большой КПД, экономию электроэнергии и простоту выполнения сварки. Аппарат предназначен для электродуговой сварки низкоуглеродистых, легированных и нержавеющих сталей, может работать в режимах TIG, MMA. Получение качественных сварочных швов не требует от работника высокой квалификации, что немаловажно для начинающих сварщиков. С аппаратом удобно работать в любых областях промышленности, в сельском и коммунальном хозяйствах, в гаражах и мастерских, а также на приусадебных участках, особенно при нестабильной сети. В режиме короткого замыкания аппарат практически не потребляет тока, что позволяет питать аппарат от бензоагрегатов мощность от 4 кВт (6 кВА) и бытовой сети с просадками до 165 В.

ТОРУС-200 КЛАССИК, как и другие инверторные сварочные аппараты линейки ТОРУС, позволяет получать сварку со стабильными параметрами. Для него характерны: маленький вес — 5 кг, большой коэффициент полезного действия и возможность работы с электродами от 1,6 до 5 миллиметров толщиной (даже без трехфазной сети). Сварочный инвертор данного типа может располагаться вблизи сварочных работ и поэтому позволяет отказаться от длинного сварочного кабеля (за счет своего маленького веса). Кроме того, сварочный инвертор 200 предназначен для продолжительной работы не только в помещениях, но и на улице.

Особенности сварочного инвертора ТОРУС-200 КЛАССИК:

• высокая стабильность параметров сварки;
• большой КПД;
• экономия электроэнергии и простота выполнения сварки;
• диаметр используемых электродов до 5 мм.

Отзывы (0)

Инверторный сварочный аппарат из старого телевизора

Многим в хозяйстве пригодился бы аппарат для электросварки деталей из черных металлов. Поскольку серийно выпускаемые сварочные аппараты довольно дороги, многие радиолюбители пытаются сделать сварочный инвертор своими руками.

У нас уже была статья о том, как изготовить сварочный полуавтомат, однако на этот раз я предлагаю еще более простой вариант самодельного сварочного инвертора из доступных деталей своими руками.

Из двух основных вариантов конструкции аппарата — со сварочным трансформатором или на основе конвертора — был выбран второй.

Действительно, сварочный трансформатор — это значительный по сечению и тяжелый магнитопровод и много медного провода для обмоток, что для многих малодоступно. Электронные же компоненты для конвертора при их правильном выборе не дефицитны и относительно дешевы.

Как я делал сварочный аппарат своими руками

С самого начала работы я поставил себе задачу создания максимально простого и дешевого сварочного аппарата с использованием в нем широко распространенных деталей и узлов.

В результате довольно длительных экспериментов с различными видами конвертора на транзисторах и тринисторах была составлена схема, показанная на рис. 1.

Простые транзисторные конверторы оказались чрезвычайно капризными и ненадежными, а тринисторные без повреждения выдерживают замыкание выхода до момента срабатывания предохранителя. Кроме того, тринисторы нагреваются значительно меньше транзисторов.

Как легко видеть, схемное решение не отличается оригинальностью — это обычный однотактный конвертор, его достоинство — в простоте конструкции и отсутствии дефицитных комплектующих, в аппарате использовано много радиодеталей от старых телевизоров.

И, наконец, он практически не требует налаживания.

Схема инверторного сварочного аппарата представлена ниже:

Сварочный аппарат обладает следующими основными характеристиками:
Пределы регулирования сварочного тока, А	40…130
Максимальное напряжение на электроде на холостом ходу, В	90
Максимальный потребляемый от сети ток, А	20
Напряжение в питающей сети переменного тока частотой 50 Гц, В	220
Максимальный диаметр сварочного электрода, мм	3
Продолжительность нагрузки (ПН), %, при температуре воздуха 25°С и выходном токе 100A 130A	60 40
Габариты аппарата, мм	350х180х105
Масса аппарата без подводящих кабелей и электрододержателя, кг	5,5

Род сварочного тока — постоянный, регулирование — плавное. На мой взгляд, это наиболее простой сварочный инвертор, который можно собрать своими руками.

При сварке встык стальных листов толщиной 3 мм электродом диаметром 3 мм установившийся ток, потребляемый аппаратом от сети, не превышает 10 А. Сварочное напряжение включают кнопкой, расположенной на электрододержателе, что позволяет, с одной стороны, использовать повышенное напряжение зажигания дуги и повысить электробезопасность, с другой, поскольку при отпускании электрододержателя напряжение на электроде автоматически отключается. Повышенное напряжение облегчает зажигание дуги и обеспечивает устойчивость ее горения.

Маленькая хитрость: собранная своими руками схема сварочного инвертора позволяет соединять детали из тонкой жести. Для этого нужно поменять полярность сварочного тока.

Сетевое напряжение выпрямляет диодный мост VD1-VD4. Выпрямленный ток, протекая через лампу HL1, начинает заряжать конденсатор С5. Лампа служит ограничителем зарядного тока и индикатором этого процесса.

Сварку следует начинать только после того, как лампа HL1 погаснет. Одновременно через дроссель L1 заряжаются конденсаторы батареи С6-С17. Свечение светодиода HL2 показывает, что аппарат включен в сеть. Тринистор VS1 пока закрыт.

При нажатии на кнопку SB1 запускается импульсный генератор на частоту 25 кГц, собранный на однопереходном транзисторе VT1. Импульсы генератора открывают тринистор VS2, который, в свою очередь, открывает соединенные параллельно тринисторы VS3-VS7. Конденсаторы С6-С17 разряжаются через дроссель L2 и первичную обмотку трансформатора Т1. Цепь дроссель L2 — первичная обмотка трансформатора Т1 — конденсаторы С6-С17 представляет собой колебательный контур.

Когда направление тока в контуре меняется на противоположное, ток начинает протекать через диоды VD8, VD9, а тринисторы VS3-VS7 закрываются до следующего импульса генератора на транзисторе VT1.

Далее процесс повторяется.

Импульсы, возникающие на обмотке III трансформатора Т1, открывают тринистор VS1. который напрямую соединяет сетевой выпрямитель на диодах VD1 — VD4 с тринисторным преобразователем.

Светодиод HL3 служит для индикации процесса генерации импульсного напряжения. Диоды VD11-VD34 выпрямляют сварочное напряжение, а конденсаторы С19 — С24 — его сглаживают, облегчая тем самым зажигание сварочной дуги.

Выключателем SA1 служит пакетный или иной переключатель на ток не менее 16 А. Секция SA1.3 замыкает конденсатор С5 на резистор R6 при выключении и быстро разряжает этот конденсатор, что позволяет, не опасаясь поражения током, проводить осмотр и ремонт аппарата.

Вентилятор ВН-2 (с электродвигателем М1 по схеме) обеспечивает принудительное охлаждение узлов устройства. Менее мощные вентиляторы использовать не рекомендуется, или их придется устанавливать несколько. Конденсатор С1 — любой, предназначенный для работы при переменном напряжении 220 В.

Выпрямительные диоды VD1-VD4 должны быть рассчитаны на ток не менее 16 А и обратное напряжение не менее 400 В. Их необходимо установить на пластинчатые уголковые теплоотводы размерами 60×15 мм толщиной 2 мм из алюминиевого сплава.

Вместо одиночного конденсатора С5 можно использовать батарею из нескольких параллельно включенных на напряжение не менее 400 В каждый, при этом емкость батареи может быть больше указанной на схеме.

Дроссель L1 выполнен на стальном магнитопроводе ПЛ 12,5×25-50. Подойдет и любой другой магнитопровод такого же или большего сечения при выполнении условия размещаемости обмотки в его окне. Обмотка состоит из 175 витков провода ПЭВ-2 1,32 (провод меньшего диаметра использовать нельзя!). Магнитопровод должен иметь немагнитный зазор 0,3…0,5 мм. Индуктивность дросселя — 40±10 мкГн.

Конденсаторы С6-С24 должны обладать малым тангенсом угла диэлектрических потерь, а С6-С17 — еще и рабочим напряжением не менее 1000 В. Наилучшие из испытанных мною конденсаторов — К78-2, применявшиеся в телевизорах. Можно использовать и более широко распространенные конденсаторы этого типа другой емкости, доведя суммарную емкость до указанной в схеме, а также пленочные импортные.

Попытки использовать бумажные или другие конденсаторы, рассчитанные на работу в низкочастотных цепях, приводят, как правило, к выходу их из строя через некоторое время.

Тринисторы КУ221 (VS2-VS7) желательно использовать с буквенным индексом А или в крайнем случае Б или Г. Как показала практика, во время работы аппарата заметно разогреваются катодные выводы тринисторов, из-за чего не исключено разрушение паек на плате и даже выход из строя тринисторов.

Надежность будет выше, если на вывод катода тринисторов надеть либо трубки-пистоны, изготовленные из луженой медной фольги толщиной 0,1…0,15 мм, либо бандажи в виде плотно свернутой спирали из медной луженой проволоки диаметром 0,2 мм и пропаять по всей длине. Пистон (бандаж) должен покрывать вывод на всю длину почти до основания. Паять надо быстро, чтобы не перегреть тринистор.

У Вас наверняка возникнет вопрос: а нельзя ли вместо нескольких сравнительно маломощных тринисторов установить один мощный? Да, это возможно при использовании прибора, превосходящего (или хотя бы сравнимого) по своим частотным характеристикам тринисторы КУ221А. Но среди доступных, например, из серий ТЧ или ТЛ, таких нет.

Переход же на низкочастотные приборы заставит понизить рабочую частоту с 25 до 4…6 кГц, а это приведет к ухудшению многих важнейших характеристик аппарата и громкому пронзительному писку при сварке.

При монтаже диодов и тринисторов применение теплопроводящей пасты является обязательным.

Кроме этого, установлено, что один мощный тринистор менее надежен, чем несколько включенных параллельно, поскольку им легче обеспечить лучшие условия отведения тепла. Достаточно группу тринисторов установить на одну теплоотводящую пластину толщиной не менее 3 мм.

Поскольку токоуравнивающие резисторы R14-R18(C5-16 В) при сварке могут сильно разогреваться, их перед монтажом необходимо освободить от пластмассовой оболочки путем обжига или нагревания током, значение которого необходимо подобрать экспериментально.

Диоды VD8 и VD9 установлены на общем теплоотводе с тринисторами, причем диод VD9 изолирован от теплоотвода слюдяной прокладкой. Вместо КД213А подойдут КД213Б и КД213В, а также КД2999Б, КД2997А, КД2997Б.

Дроссель L2 представляет собой бескаркасную спираль из 11 витков провода сечением не менее 4 мм2 в термостойкой изоляции, намотанную на оправке диаметром 12…14 мм.

Дроссель во время сварки сильно разогревается, поэтому при намотке спирали следует обеспечить между витками зазор 1…1.5 мм, а располагать дроссель необходимо так, чтобы он находился в потоке воздуха от вентилятора. Рис. 2 Магнитопровод трансформатора

Т1 составлен из трех сложенных вместе магнитопроводов ПК30х16 из феррита 3000НМС-1 (на них выполняли строчные трансформаторы старых телевизоров).

Первичная и вторичная обмотки разделены на две секции каждая (см. рис. 2), намотанные проводом ПСД1,68х10,4 в стеклотканевой изоляции и соединенные последовательно согласно. Первичная обмотка содержит 2×4 витка, вторичная — 2×2 витка.

Секции наматывают на специально изготовленную деревянную оправку. От разматывания витков секции предохраняют по два бандажа из луженой медной проволоки диаметром 0,8…1 мм. Ширина бандажа — 10…11 мм. Под каждый бандаж подкладывают полосу из электрокартона или наматывают несколько витков ленты из стеклоткани.

После намотки бандажи пропаивают.

Один из бандажей каждой секции служит выводом ее начала. Для этого изоляцию под бандажом выполняют так, чтобы с внутренней стороны он непосредственно соприкасался с началом обмотки секции. После намотки бандаж припаивают к началу секции, для чего с этого участка витка заранее удаляют изоляцию и облуживают его.

Следует иметь в виду, что в наиболее тяжелом тепловом режиме работает обмотка I. По этой причине при наматывании ее секций и при сборке следует между наружными частями витков предусмотреть воздушные зазоры, вкладывая между витками короткие, смазанные теплостойким клеем, вставки из стеклотекстолита.

Вообще, при изготовлении трансформаторов для инверторной сварки своими руками всегда оставляйте воздушные зазоры в обмотке. Чем их больше, тем эффективнее отведение тепла от трансформатора и ниже вероятность спалить аппарат.

Здесь уместно отметить также, что секции обмоток, изготовленные с упомянутыми вставками и прокладками проводом того же сечения 1,68×10,4 мм² без изоляции, будут в тех же условиях охлаждаться лучше.

Далее обе секции первичной обмотки складывают вместе одну на другую так, чтобы направления их намотки (отсчитываемые от их концов) были противоположными, а концы находились с одной стороны (см. рис. 2).

Соприкасающиеся бандажи соединяют пайкой, причем к передним, служащим выводами секций, целесообразно припаять медную накладку в виде короткого отрезка провода, из которого выполнена секция.

В результате получается жесткая неразъемная первичная обмотка трансформатора.

Вторичную изготовляют аналогично. Разница только в числе витков в секциях и в том, что необходимо предусмотреть вывод от средней точки. Обмотки устанавливают на магнитопровод строго определенным образом — это необходимо для правильной работы выпрямителя VD11 — VD32.

Направление намотки верхней секции обмотки I (если смотреть на трансформатор сверху) должно быть против часовой стрелки, начиная от верхнего вывода, который необходимо подключить к дросселю L2.

Направление намотки верхней секции обмотки II, наоборот, — по часовой стрелке, начиная от верхнего вывода, его подключают к блоку диодов VD21-VD32.

Обмотка III представляет собой виток любого провода диаметром 0,35…0,5 мм в теплостойкой изоляции, выдерживающей напряжение не менее 500 В. Его можно разместить в последнюю очередь в любом месте магнитопровода со стороны первичной обмотки.

Для обеспечения электробезопасности сварочного аппарата и эффективного охлаждения потоком воздуха всех элементов трансформатора очень важно выдержать необходимые зазоры между обмотками и магнитопроводом. При сборке инвертора сварочного своими руками большинство самодельщиков совершают одну и ту же ошибку: недооценивают важность охлаждения транса. Этого делать нельзя.

Эту задачу выполняют четыре фиксирующие пластины, закладываемые в обмотки при окончательной сборке узла. Пластины изготовляют из стеклотекстолита толщиной 1,5 мм в соответствии с чертежом на рисунке.

После окончательной регулировки пластины целесообразно закрепить термостойким клеем. Трансформатор крепят к основанию аппарата тремя скобами, согнутыми из латунной или медной проволоки диаметром 3 мм. Эти же скобы фиксируют взаимное положение всех элементов магнитопровода.

Перед монтажом трансформатора на основание между половинами каждого из трех комплектов магнитопровода необходимо вложить немагнитные прокладки из электрокартона, гетинакса или текстолита толщиной 0,2…0,3 мм.

Для изготовления трансформатора можно использовать магнитопроводы и других типоразмеров сечением не менее 5,6 см². Подойдут, например, Ш20х28 или два комплекта Ш 16×20 из феррита 2000НМ1.

Обмотку I для броневого магнитопровода изготовляют в виде единой секции из восьми витков, обмотку II — аналогично описанному выше, из двух секций по два витка. Сварочный выпрямитель на диодах VD11-VD34 конструктивно представляет собой отдельный блок, выполненный в виде этажерки:

Она собрана так, что каждая пара диодов оказывается помещенной между двумя теплоотводящими пластинами размерами 44×42 мм и толщиной 1 мм, изготовленными из листового алюминиевого сплава.

Весь пакет стянут четырьмя стальными резьбовыми шпильками диаметром 3 мм между двух фланцев толщиной 2 мм (из такого же материала, что и пластины), к которым винтами прикреплены с двух сторон две платы, образующие выводы выпрямителя.

Все диоды в блоке ориентированы одинаково — выводами катода вправо по рисунку — и впаяны выводами в отверстия платы, которая служит общим плюсовым выводом выпрямителя и аппарата в целом. Анодные выводы диодов впаяны в отверстия второй платы. На ней сформированы две группы выводов, подключаемые к крайним выводам обмотки II трансформатора согласно схеме.

Учитывая большой общий ток, протекающий через выпрямитель, каждый из трех его выводов выполнен из нескольких отрезков провода длиной 50 мм, впаянных каждый в свое отверстие и соединенных пайкой на противоположном конце. Группа из десяти диодов подключена пятью отрезками, из четырнадцати — шестью, вторая плата с общей точкой всех диодов — шестью.

Провод лучше использовать гибкий, сечением не менее 4 мм.

Таким же образом выполнены сильноточные групповые выводы от основной печатной платы аппарата.

Платы выпрямителя изготовлены из фольгированного стеклотекстолита толщиной 0,5 мм и облужены. Четыре узкие прорези в каждой плате способствуют уменьшению нагрузок на выводы диодов при температурных деформациях. Для этой же цели выводы диодов необходимо отформовать, как показано на рисунке выше.

В сварочном выпрямителе можно также использовать более мощные диоды КД2999Б, 2Д2999Б, КД2997А, КД2997Б, 2Д2997А, 2Д2997Б. Их число может быть меньшим. Так, в одном из вариантов аппарата успешно работал выпрямитель из девяти диодов 2Д2997А (пять — в одном плече, четыре — в другом).

Площадь пластин теплоотвода осталась прежней, толщину их оказалось возможным увеличить до 2 мм. Диоды были размещены не попарно, а по одному в каждом отсеке.

Все резисторы (кроме R1 и R6), конденсаторы С2-С4, С6-С18, транзистор VT1, тринисторы VS2 — VS7, стабилитроны VD5-VD7, диоды VD8-VD10 смонтированы на основной печатной плате, причем тринисторы и диоды VD8, VD9 установлены на теплоотводе, привинченном к плате, изготовленной из фольгированного текстолита толщиной 1.5 мм:Рис. 5. Чертеж платы

Масштаб чертежа платы — 1:2, однако плату несложно разметить, даже не пользуясь средствами фотоувеличения, поскольку центры почти всех отверстий и границы почти всех фольговых площадок расположены по сетке с шагом 2,5 мм.

Большой точности разметки и сверления отверстий плата не требует, однако следует помнить что отверстия в ней должны совпадать с соответствующими отверстиями в теплоотводящей пластине.

Перемычку в цепи диодов VD8, VD9 изготовляют из медного провода диаметром 0,8…1 мм. Припаивать ее лучше со стороны печати. Вторую перемычку из провода ПЭВ-2 0,3 можно расположить и на стороне деталей.

Групповой вывод платы, обозначенный на рис. 5 буквами Б, соединяют с дросселем L2. В отверстия группы В впаивают проводники от анодов тринисторов. Выводы Г соединяют с нижним по схеме выводом трансформатора Т1, а Д — с дросселем L1.

Отрезки провода в каждой группе должны быть одинаковой длины и одинакового сечения (не менее 2,5 мм2). Рис. 6 Теплоотвод

Теплоотвод представляет собой пластину толщиной 3 мм с отогнутым краем (см. рис. 6).

Лучший материал для теплоотвода — медь (или латунь). В крайнем случае, при отсутствии меди, можно использовать пластину из алюминиевого сплава.

Поверхность со стороны установки деталей должна быть ровной, без зазубрин и вмятин. В пластине просверлены отверстия с резьбой для сборки ее с печатной платой и крепления элементов. Через отверстия без резьбы пропущены выводы деталей и соединительные провода. Через отверстия в отогнутом крае пропущены анодные выводы тринисторов. Три отверстия М4 в теплоотводе предназначены для его электрического соединения с печатной платой. Для этого использованы три латунных винта с латунными гайками.

После окончательной регулировки аппарата соединения пропаивают. Рис. 7 Чертеж теплоотвода в сборе с платой

Теплоотвод привинчивают к печатной плате со стороны деталей с зазором 3,2 мм (это высота стандартной гайки М4). После этого монтируют резисторы R7-R11, R14-R19, тринисторы VS2-VS7 и диоды VD8, VD9.

Указанную на схеме емкость батареи конденсаторов С19-С24 следует считать минимально необходимой. При большей емкости зажигание дуги облегчается.

Резисторы крепят на длинных выводах с целью их наилучшего охлаждения. Рис. 8. Размещение узлов

Однопереходный транзистор VT1 обычно проблем не вызывает, однако некоторые экземпляры при наличии генерации не обеспечивают, необходимую для устойчивого открывания тринистора VS2, амплитуду импульсов.

Все узлы и детали сварочного аппарата установлены на пластину-основание из гетинакса толщиной 4 мм (подойдет также текстолит толщиной 4…5 мм) на одной его стороне. В центре основания прорезано круглое окно для крепления вентилятора; он установлен с той же его стороны.

Диоды VD1-VD4, тринистор VS1 и лампа HL1 смонтированы на уголковых кронштейнах. При установке трансформатора Т1 между соседними магнитопроводами следует обеспечить воздушный зазор 2 мм Каждый из зажимов для подключения сварочных кабелей представляет собой медный болт М10 с медными гайками и шайбами.

Головкой болта изнутри прижат к основанию медный угольник, дополнительно зафиксированный от проворачивания винтом М4 с гайкой. Толщина полки угольника — 3 мм. Ко второй полке болтом или пайкой подключен внутренний соединительный провод.

Сборку печатная плата-теплоотвод устанавливают деталями к основанию на шести стальных стойках, согнутых из полосы шириной 12 и толщиной 2 мм.

На лицевую сторону основания выведены ручка тумблера SA1, крышка держателя предохранителя, светодиоды HL2, HL3, ручка переменного резистора R1, зажимы для сварочных кабелей и кабеля к кнопке SB1.

Кроме этого, к лицевой стороне прикреплены четыре стойки-втулки диаметром 12 мм с внутренней резьбой М5, выточенные из текстолита. К стойкам прикреплена фальшпанель с отверстиями для органов управления аппаратом и защитной решеткой вентилятора.

Фальшпанель можно изготовить из листового металла или диэлектрика толщиной 1… 1,5 мм. Я вырезал ее из стеклотекстолита. Снаружи к фальшпанели привинчены шесть стоек диаметром 10мм, на которые наматывают сетевой и сварочные кабели по окончании сварки.

На свободных участках фальшпанели просверлены отверстия диаметром 10 мм для облегчения циркуляции охлаждающего воздуха. Рис. 9. Внешний вид инверторного сварочного аппарата с уложенными кабелями.

Собранное основание помещено в кожух с крышкой, изготовленный из листового текстолита (можно использовать гетинакс, стеклотекстолит, винипласт) толщиной 3…4 мм. Отверстия для выхода охлаждающего воздуха расположены на боковых стенках.

Форма отверстий значения не имеет, но для безопасности лучше, если они будут узкими и длинными.

Общая площадь выходных отверстий не должна быть менее площади входного. Кожух снабжен ручкой и плечевым ремнем для переноски.

Электрододержатель конструктивно может быть любым, лишь бы он обеспечивал удобство работы и легкую замену электрода.

На ручке электрододержателя нужно смонтировать кнопку (SB1 по схеме) в таком месте, чтобы сварщик мог легко удерживать ее нажатой даже рукой в рукавице. Поскольку кнопка находится под напряжением сети, необходимо обеспечить надежную изоляцию как самой кнопки, так и подключенного к ней кабеля.

P.S. Описание процесса сборки заняло много места, но на самом деле все гораздо проще, чем кажется. Любой, кто хоть раз держал в руках паяльник и мультиметр, без проблем сможет собрать этот сварочный инвертор своими руками.

Сварочный инвертор, ММА

Артикул
Тип	ин­вер­тор
Тип сварки	ММА
Тип транзистора	IGBT
Мощность, кВт	5.7
Макс. потребляемый ток, А	25.9
Род сварочного тока	по­сто­ян­ный
Сварочный ток, А	20-160
Диаметр электродов, мм	1.6-4
Напряжение холостого хода, В	66
Рабочее напряжение, В	26
Диапозон напряжений сети, В	160-230
Пв, %	70
Кпд, %	85
Форсаж дуги	есть
Горячий старт	есть
Защита от прилипания электрода	есть
Защита от перегрева и перегрузки	есть
Дисплей	нет
Класс электробезопасности	I
Степень защиты	IP21
Номинальное напряжение, В/Гц	230 /50
Габариты, см	28х11.5х18
Масса изделия, кг	4.5
Масса в упаковке, кг	5.4
Комплектация
Аппарат сварочный	1
Кабель с электрододержателем	1
Кабель с зажимом массы	1
Ремень	1
Руководство по эксплуатации	1

Как выполнять сварку TIG с помощью инверторного сварочного аппарата — Welding Mastermind

Там Есть много преимуществ использования сварки TIG для определенных сварочных работ. Так как этот тип сварного шва позволяет значительно глубже проплавить присадку, делает его подходящим типом сварного шва для сосудов высокого давления и других металлических швов / соединений которые нужно просвечивать, чтобы кодировать. Многие сварщики не знают, что вы во многих случаях может выполнять сварку TIG инверторным сварочным аппаратом.

Итак, как можно выполнять сварку TIG с помощью инверторного сварочного аппарата? При сварке TIG с помощью инверторного сварочного аппарата заостренный вольфрамовый стержень используется для запуска дуги TIG, а присадочный стержень находится в прямом защитном газе аргоне, который используется со скоростью примерно 8-10 литров в минуту для предотвращения загрязнения.

Сварка TIG на инверторном сварочном аппарате может показаться сложной, но с несколькими подготовительными этапами это не так. Любой, кто выполнил базовую кислородно-топливную сварку, может разобраться в сварке TIG. Прочтите, чтобы узнать больше о том, как использовать инверторный сварочный аппарат для его снятия.

Что такое Сварка TIG?

Для тех которые не знакомы с этим термином, сварка TIG — это сокращение от слова «вольфрам». сварка в инертном газе, метод сварки, при котором возникает электрическая дуга. неплавящийся вольфрамовый электрод, защищенный инертным газом от окисления и загрязнение.Этот защитный газ обычно представляет собой чистый аргон, но иногда используется смесь гелия и аргона.

TIG Сварка медленнее и сложнее, чем у его конкурента, MIG (металлический инертный газ) сварка, но обеспечивает более точное соединение.

Его также можно использовать при более низких силах тока, чем сварка MIG, что означает, что его можно использовать на экзотических металлах, которые не могут выдерживать более высокие значения силы тока, и на более тонких металлах без прожигания и нарушения структурной целостности материалов.

Инверторные сварочные аппараты получают питание от переменного тока (который проходит через большинство жилых домов) в полезный постоянный ток.Электропитание постоянного тока влияет на качество сварного шва двумя способами:

• Положительно Постоянный ток: Повышенное проникновение в стальную основу сварного шва
• Отрицательно Постоянный ток: Более высокий уровень присадки для сварки тонколистового металла

Что Проекты Следует ли использовать сварку TIG? Кому следует выполнять сварку TIG?

Сварка TIG с помощью инверторного сварочного аппарата — отличный выбор для более тонких материалов, так как сварка TIG требует, чтобы детали соединяемого металла были достаточно горячими, чтобы образовались атомные связи там, где они встречаются.Напротив, сварка MIG использует присадочную проволоку для соединения двух частей металла швом.

Использование сварки TIG на более толстом материале может по-прежнему выполнять работу, но может привести к растрескиванию под действием теплового напряжения и другим косметическим или структурным проблемам.

Сварка TIG известна тем, что она немного сложнее и труднее в освоении, чем сварка MIG, и сварка MIG обычно рекомендуется для начинающих сварщиков, которые не имеют опыта, поскольку она не так прощает ошибки новичков, как другие методы сварки.

TIG сварка требует очень твердого понимания следующих переменных в середине шва:

• Время
• Давление
• Электрооборудование текущий

Нет надлежащий мониторинг или управление любой из этих переменных оператора во время сварка может привести к выходу сварного шва из строя (в лучшем случае) или сварщику травмирован (худший сценарий).

Для по этой причине сварку TIG с помощью инверторного сварочного аппарата следует выполнять только кто-то комфортно и хорошо разбирается в электрических и металлургических концепциях занимается сваркой.

Сварка TIG — хороший вариант для изделий из стали или нержавеющей стали, но ее не следует использовать с алюминием, для которого требуется переменный ток. Некоторые аппараты TIG имеют опцию для переменного тока, но поскольку инверторные сварочные аппараты предназначены для преобразования переменного тока в постоянный ток, многие из них не имеют этой опции.

Принадлежности Требуется для сварки TIG с помощью инверторного сварочного аппарата

Для выполнения Сварка TIG с помощью инверторного сварочного аппарата, есть несколько основных сварочных материалов. нужный.

Это лучше собрать все эти материалы перед началом сварки, так как сварка это точная поделка, и вам не захочется карабкаться по середине шва, пытаясь чтобы найти что-то, что вы забыли найти рядом со своим рабочим столом.

Здесь Вот некоторые из материалов, которые вам понадобятся для сварки TIG с помощью инверторного сварочного аппарата:

• Вольфрамовый электрод
• Инверторный сварочный аппарат с высокочастотным блоком
• Горелка (электрододержатель)
• Защитный газ (аргон или гелий)
• Защитный стержень с наполнителем
• Сварочная маска
• Сварочные перчатки
• Защитная сварочная куртка или фартук

Некоторые защитного снаряжения, необходимого для сварки TIG, может показаться ненужным, специально для опытных сварщиков.Тем не менее, сварка требует работы с расплавленным металл и дуги такие яркие, что могут обжечь глаза. В хобби или профессии вроде сварка, защитное оборудование имеет решающее значение.

Марка перед началом соревнований убедитесь, что вы одеты в защитное снаряжение. сваривайте и держите все инструменты под рукой, чтобы не вставать. Как указано ранее сварка TIG требует точного контроля задействованных элементов, поэтому вы не хочу отвлекаться.

Как выполнять сварку TIG с помощью инверторного сварочного аппарата

Like другие виды сварки штучной сваркой, сварка TIG инверторным сварочным аппаратом имеет серию шагов, которые необходимо выполнить, чтобы сварка прошла гладко.Первая вещь вам нужно сделать, это высунуть свою палку.

Что «Выбег» и как его запустить

дюйма Сварка TIG, электрический вылет определяется как расстояние между контактный наконечник и нерасплавленный конец вольфрамового электрода. Это расстояние также называется количеством провода в сопротивлении. Электрический торможение влияет на множество факторов в сварном шве, включая следующие:

• Скорость плавления: Скорость плавления — это вес или длина электрода / проволоки / прутка / порошка, расплавленного за заданную единицу времени
  
• Проникновение: Проникновение — это глубина, на которую линия сплавления в сварном шве проникает в основной металл; чем глубже проплавление сварного шва, тем прочнее сварное соединение
  
• Форма сварного шва: Форма сварного шва важна для хорошего плавления в сварном шве, и, следовательно, от этого зависит структура полученного сварного шва Сварка TIG, вылет должен составлять примерно половину диаметра внутреннего диаметра защитной чашки в стандартной установке .Конкретная длина будет варьироваться от сварочной установки до настройки, но это практическое правило служит хорошим стандартом для большинства из них. Эксперименты со сварочной установкой дополнительно проинформируют сварщика об оптимальном вылете для поддержания хорошего сварного шва.

  Одним из способов увеличения длины вылета, который можно использовать без ущерба для качества сварки, является установка линзы из стекла TIG.

  Эти линзы помогают удерживать вольфрам устойчиво и обеспечивают надлежащую электрическую передачу, одновременно улучшая экранирование и доступность свариваемого соединения.

  Использование Заостренный вольфрам при сварке TIG на инверторном сварочном аппарате

  Сварку TIG можно выполнять на инверторном сварочном аппарате как с присадочной проволокой, так и без нее, но при использовании заостренной вольфрамовой проволоки следует быть осторожным, чтобы вольфрам не прилипал. Если это так, вам придется остановиться и заново заточить вольфрам, чтобы избежать загрязнения.

  Случайно Загрязнение вольфрамового электрода при сварке TIG может происходить в нескольких различных способов:

  • Погружение вольфрамового электрода в расплавленную сварочную ванну
  • Прикосновение вольфрамового электрода к присадочному стержню

  Загрязнение вольфрама во время сварки TIG — одна из наиболее распространенных ошибок, которые вы можете совершить.К счастью, все, что вам нужно сделать, это заново заточить вольфрам на шлифовальном станке, и вы снова окажетесь в седле. Для заточки или повторной заточки вольфрама для сварки TIG выполните следующие действия:
  

  • Измельчите вольфрам в настольном шлифовальном станке, предназначенном для шлифования вольфрама (не используйте настольный шлифовальный станок, используемый для шлифования стали, иначе вы попадете в загрязнение. вольфрам)
    
  • Отшлифуйте вольфрам по длине, следя за тем, чтобы кончик вольфрама оставался примерно в два раза больше диаметра электрода.
    
  • Отрежьте кончик вольфрамового конуса, чтобы он не отсоединился и не испортил следующий сварной шов.
    

  В вольфрам, необходимый для сварки TIG на постоянном токе, — это не просто вольфрам, либо.

  Вам понадобится торированный вольфрам, который может быть довольно токсичным и с ним следует обращаться осторожно. Торированный вольфрам обрабатывают торием, который является радиоактивным соединением. Эта радиоактивность инертна и защищена во время регулярной сварки, но может выделяться и вдыхаться во время измельчения вольфрама.

  Царапина или запуск дуги метчиком

  Это основное отличие сварки TIG от сварки MIG. При использовании сварочного аппарата TIG горелка становится под напряжением, как только вы включаете сварочный аппарат. Кнопки для запуска дуги нет, поэтому для этого вам нужно либо нажать «Старт», либо начать дугу с нуля.

  Кран Зажигание дуги для сварки TIG с помощью инверторного сварочного аппарата

  One Способ зажигания дуги при сварке TIG заключается в запуске дуги легким нажатием. Это делается резкое постукивание стержнем по металлу, над которым вы работаете, удалит любой дополнительный поток от конца вольфрамового стержня, а также создаст электрические контакт необходим, чтобы начать дугу.

  Это движение должно выполняться решительно и резко, касаясь только момент перед вытягиванием стержня назад. Это действие также необходимо выполнить в светлый путь. Если вы нажимаете слишком медленно или слишком сильно нажимаете, это может вызвать прилипание вольфрама.

  Если Ваши вольфрамовые палочки, поздравляю, вы испортили сварной шов TIG. Вернитесь назад к предыдущему разделу этого практического руководства, повторно заточите вольфрам и попробуйте очередной раз. Одним из преимуществ сварки TIG на инверторном сварочном аппарате является то, что если ваш стержень прилипает, инверторный сварочный аппарат должен автоматически понижать напряжение.

  Если вы достаточно новичок в сварке TIG, будет разумным попрактиковаться в запуске сварного шва на металлоломе, пока у вас не появится уверенность в этом, прежде чем приступить к серьезной сварке.

  Царапина Зажигание дуги для сварки TIG с помощью инверторного сварочного аппарата

  Другой способ зажигания дуги для сварки TIG, отличный от запуска метчиком, — это начать сварку с нуля. Здесь вы перемещаете стержень по металлу, чтобы удалить лишний магнитный поток и инициировать электрический контакт. При появлении царапины, зажигающей дугу, стержень следует оторвать от металла, как только он начнет искру.

  При возникновении дуги с нуля перемещайте стержень взад и вперед небольшими царапающими движениями, чтобы удалить покрытие из флюса. Старайтесь не царапать продолжительными движениями, так как это может привести к возникновению сварочной дуги дальше от желаемой начальной точки, чем необходимо.

  Во избежание прилипания стержня его следует вытаскивать при появлении искры, а затем возвращать к нормальной длине сварочной дуги. Избегайте чрезмерного давления, так как это способствует прилипанию.

  Царапина, запускающая дугу, аналогична запуску дуги легким прикосновением, но может прилипать, если сварщик недостаточно быстр или не имеет опыта зажигания дуги таким способом.Однако старт с нуля может быть хорошим выбором для удилищ, которые сложнее заводить.

  Газ Экранирование сварных швов TIG с использованием инверторных сварочных аппаратов

  Другое Основная проблема, с которой сталкиваются люди, пытающиеся выполнить сварку TIG с помощью инверторного сварочного аппарата, — это недостаточная защита инертным газом, что приводит к загрязнению материалов. Для Сварка TIG, вы должны использовать либо чистый аргон, либо аргон-гелиевый. смешивание.

  Если вы выполняете сварку TIG с использованием аргона с углекислым газом, вы немедленно загрязняете и разрушаете сварной шов. По этой причине очень важно иметь соответствующую газовую защиту во время сварки TIG.Чтобы обеспечить надлежащую газовую защиту для сварки TIG, соблюдайте следующую процедуру:

  • Установите скорость потока газа. Правильный расход газа для сварки TIG с использованием инверторного сварочного аппарата должен составлять 8-10 литров в минуту. Не менее важно не устанавливать слишком высокую скорость потока, как и достаточно высокую скорость потока — высокие скорости потока защитного газа могут вызвать турбулентность, которая приведет к попаданию загрязняющих веществ, переносимых по воздуху.
    
  • Проверить фитинги и шланги на предмет утечек. Если вы наблюдаете загрязненный сварной шов и считаете, что ваш экран должен быть подходящим, проверьте свою установку на предмет утечек. Чтобы проверить герметичность, промойте шланги и фитинги мыльной водой. Если есть протечка, вы должны увидеть пузыри на протекающем шве.
    

  Другое Распространенные проблемы при сварке TIG инверторным сварочным аппаратом

  При Сварку TIG может легко освоить любой человек, имеющий некоторый базовый опыт в методы и концепции сварки, есть несколько проблем, с которыми сталкиваются сварщики TIG Это может поразить любого сварщика, как новичка, так и эксперта.

  Здесь Вот некоторые из распространенных проблем, с которыми вы сталкиваетесь во время сварки TIG с инверторный сварочный аппарат:

  • TIG-сварка алюминия на постоянном токе: Постоянный ток не идеален для сварки алюминия, и вместо него следует использовать переменный ток. Сварка алюминия TIG постоянным током приводит к загрязнению.
    При сварке алюминия методом TIG убедитесь, что все оксидные соединения выгорели, а место сварки совершенно блестящее, прежде чем вводить присадочную проволоку для предотвращения загрязнения.Сварка TIG на переменном токе может удалить эти оксиды, но имейте в виду, что она также притупляет вольфрам и может усилить травление.

  В TIG Сварка на инверторном сварочном аппарате, название игры — Arc Control

  При сварке TIG на инверторном сварочном аппарате одним из наиболее важных навыков, которым вы можете научиться, чтобы стать лучше сварщиком TIG, является управление дугой — это означает, что с момента нажатия или поцарапайте дугу до момента выключения переключателя.

  Наряду с обучением правильной газовой защите, это очень важно для успешной, прочной и эстетичной сварки TIG.

  Кому правильно контролировать дугу при сварке TIG, вам нужно, чтобы дуга была как можно короче. возможный. Хотя может показаться более естественным удлинить дугу, поскольку это позволяет чтобы лучше было видно контакт и сварочную лужу, лучше повернуть голову или перемещайте свое тело, а не факел.

  Любая регулировка длины дуги в середине сварного шва ухудшит однородный вид сварного шва, а также может вызвать структурные проблемы в более серьезных случаях. При первом обучении сварке TIG может оказаться полезным попрактиковаться в сварке многих сварных швов. различные положения на металлоломе перед серьезной сваркой проект.

  TIG Сварка для каждого сварщика

  Любой, кто знаком со сваркой MIG, может запрыгнуть на сварочный поезд TIG, и для этого не нужно покупать промышленный источник тока для сварки TIG. Это может сделать каждый, у кого есть инверторный сварочный аппарат, горелка TIG, баллон с аргоном и регулятор.

  с инверторный сварочный аппарат и подходящие инструменты, легко выполнить высокое качество, прочная и точная сварка TIG тонких и экзотических металлов, не выходя из цех.

  Общее примечание. Меня часто спрашивают, какого сварщика я рекомендую. Вы можете найти мой список с разбивкой по бюджету здесь.

  Портативный усовершенствованный инверторный сварочный аппарат для резки

  Использование инверторного сварочного аппарата не новость для людей, которые знакомы или связаны со строительной и металлообрабатывающей промышленностью. Эти передовые наборы режущих устройств оснащены множеством обновленных функций и мощностей для резки или проделывания отверстий в различных типах металла. Продукты, которые можно найти здесь, имеют прочную конструкцию и служат долгое время без каких-либо компромиссов в отношении качества.Эти продукты являются сертифицированными и экологически чистыми, при соблюдении всех стандартов безопасности. Приобретайте эти высококачественные продукты от ведущих поставщиков инверторного сварочного аппарата на Alibaba.com по удивительным ценам и невероятным предложениям.

  Отличительными разновидностями инверторного сварочного аппарата высшего качества , доступного на объекте, являются резаки с плазменным выпуском, которые могут эффективно выполнять точные разрезы на металлических поверхностях. Эти изделия способны резать все типы металлов и их удобно носить с собой.Эти портативные устройства абсолютно долговечны и устойчивы к суровому и требовательному использованию. Независимо от того, хотят ли покупатели использовать их в промышленных или коммерческих целях, эти товары могут легко удовлетворить все их потребности.

  На Alibaba.com доступен широкий выбор инверторных сварочных аппаратов различных размеров, мощностей, конструкций и других характеристик в зависимости от требований. Эти продукты энергоэффективны и позволяют сэкономить до 30% на счетах за электроэнергию.Инверторная технология — одна из наиболее важных особенностей этих фантастических изделий, и одна машина включает в себя комплекты для плазменной резки, комплект для сварки TIG и комплекты для дуговой сварки. Они также оснащены функциями автофункции и защиты от перегрева и имеют антипригарное действие с функцией горячего старта.

  Выбирайте эти премиальные аппараты, просматривая разнообразный ассортимент инверторных сварочных аппаратов на Alibaba.com, и покупайте эти продукты, экономя деньги. Они предлагаются с возможностью индивидуальной настройки и также имеют сертификаты ISO.Послепродажное обслуживание также предоставляется для некоторых моделей.

  Инверторный сварочный аппарат для вас на AliExpress.

  Отличные новости !!! Вы попали в нужное место для инверторного сварочного аппарата. К настоящему времени вы уже знаете, что что бы вы ни искали, вы обязательно найдете это на AliExpress. У нас буквально есть тысячи отличных продуктов во всех товарных категориях. Ищете ли вы товары высокого класса или дешевые и недорогие оптовые закупки, мы гарантируем, что он есть на AliExpress.

  Вы найдете официальные магазины торговых марок наряду с небольшими независимыми продавцами со скидками, каждый из которых предлагает быструю доставку и надежные, а также удобные и безопасные способы оплаты, независимо от того, сколько вы решите потратить.

  AliExpress никогда не уступит по выбору, качеству и цене.Каждый день вы найдете новые онлайн-предложения, скидки в магазинах и возможность сэкономить еще больше, собирая купоны. Но вам, возможно, придется действовать быстро, поскольку этот лучший инверторный сварочный аппарат в кратчайшие сроки станет одним из самых востребованных бестселлеров. Подумайте, как вам будут завидовать друзья, когда вы скажете им, что приобрели инверторный сварочный аппарат на AliExpress. Благодаря самым низким ценам в Интернете, дешевым тарифам на доставку и возможности получения на месте вы можете еще больше сэкономить.

  Если вы все еще не уверены в инверторном сварочном аппарате и думаете о выборе аналогичного продукта, AliExpress — отличное место для сравнения цен и продавцов.Мы поможем вам решить, стоит ли доплачивать за высококлассную версию или вы получаете столь же выгодную сделку, приобретая более дешевую вещь. И, если вы просто хотите побаловать себя и потратиться на самую дорогую версию, AliExpress всегда позаботится о том, чтобы вы могли получить лучшую цену за свои деньги, даже сообщая вам, когда вам будет лучше дождаться начала рекламной акции. и ожидаемая экономия.AliExpress гордится тем, что у вас всегда есть осознанный выбор при покупке в одном из сотен магазинов и продавцов на нашей платформе.Реальные покупатели оценивают качество обслуживания, цену и качество каждого магазина и продавца. Кроме того, вы можете узнать рейтинги магазина или отдельных продавцов, а также сравнить цены, доставку и скидки на один и тот же продукт, прочитав комментарии и отзывы, оставленные пользователями. Каждая покупка имеет звездный рейтинг и часто имеет комментарии, оставленные предыдущими клиентами, описывающими их опыт транзакций, поэтому вы можете покупать с уверенностью каждый раз. Короче говоря, вам не нужно верить нам на слово — просто слушайте миллионы наших довольных клиентов.

  А если вы новичок на AliExpress, мы откроем вам секрет. Непосредственно перед тем, как вы нажмете «купить сейчас» в процессе транзакции, найдите время, чтобы проверить купоны — и вы сэкономите еще больше. Вы можете найти купоны магазина, купоны AliExpress или собирать купоны каждый день, играя в игры в приложении AliExpress. Вместе с бесплатной доставкой, которую предлагают большинство продавцов на нашем сайте, вы сможете приобрести инверторный сварочный аппарат по самой выгодной цене.

  У нас всегда есть новейшие технологии, новейшие тенденции и самые обсуждаемые лейблы. На AliExpress отличное качество, цена и сервис всегда в стандартной комплектации. Начните самый лучший шоппинг прямо здесь.

  Что такое инверторный сварочный аппарат?

  Что такое инверторный сварочный аппарат?

  Нельзя отрицать, что когда были впервые представлены инверторные сварочные аппараты, они создали немало проблем, связанных с прорезыванием зубов, как и любая новая технология.Однако с тех пор инверторная технология стала надежной, рентабельной и имеющей свои достоинства.

  Инверторный сварочный аппарат — относительно новый и инновационный тип сварочного аппарата, который имеет множество преимуществ по сравнению с обычными сварочными аппаратами, к которым привыкло большинство из нас. Инверторные сварочные аппараты используют сложную кремниевую технологию по сравнению с тяжелыми медно-алюминиевыми трансформаторами и выпрямителями, используемыми в традиционных сварочных аппаратах.

  Технические характеристики аппарата для дуговой сварки

  Технические характеристики аппаратов для дуговой сварки зависят от каждого типа аппаратов.Они могут быть однофазными или двухфазными. Кроме того, выходная мощность и выходная интенсивность, выходное напряжение важны для выбора того, какой инверторный сварочный аппарат больше подходит. Их эффективность и вес также играют ключевую роль в принятии решения о покупке

  клиентов.

  Большинство инверторных сварочных аппаратов могут стабильно работать даже при слабом питании (> 180 В). Используя преимущества технологии ИНВЕРТОРА, аппарат может сэкономить электроэнергию на 50% — 60% мощности по сравнению с традиционным сварочным аппаратом.

  Для чего вы используете инверторный сварочный аппарат?

  Благодаря применению передовых сварочных технологий — IGBT, Mosfet…, инверторные сварочные аппараты подходят для сварки нержавеющей стали и железа. Таким образом, он может применяться для сварки железных дверей, изделий из нержавеющей стали. А еще удобно сваривать предметы домашнего обихода или в промышленности и строительстве

  Преимущества и недостатки инверторного сварочного аппарата

  Преимущества инверторного сварочного аппарата

  Одним из основных преимуществ инверторного сварочного аппарата является его небольшой размер, компактность и портативность, и его можно носить с собой, как легкий портфель.В инверторах используются трансформаторы гораздо меньшего размера, поэтому они более гладкие, компактные, легкие и портативные. Это разительно отличается от обычного сварочного аппарата, который, как известно, громоздок и не может поместиться в узких пространствах.

  Кроме того, они потребляют меньше энергии и могут работать от обычного бытового тока. Низкое энергопотребление означает, что инверторный сварочный аппарат можно подключить к любой обычной настенной розетке на 110 В с бытовым током, а не с током высокого напряжения.

  Это разительно отличается от обычного сварочного аппарата, который, как известно, громоздок и не может поместиться в узких пространствах.Инверторный сварочный аппарат можно подключить к любой обычной настенной розетке на 110 В, имеющей бытовой ток, а не ток высокого напряжения, что устраняет необходимость в использовании промышленного генератора.

  Более низкое энергопотребление означает экономию общих затрат на электроэнергию. Кроме того, инверторный сварочный аппарат лучше воспринимает нечистую энергию от генераторов, чем обычные сварочные аппараты, и это может привести к более быстрым работам и меньшему количеству плохих сварных швов.

  Поскольку выходная мощность инверторов регулируется электронным способом, у вас есть широкий диапазон регулировки мощности от нуля до 100%, что позволяет вам точно настроить их в соответствии с вашими конкретными потребностями.Например, в случае сварочных аппаратов MIG установка 2 может означать недостаточную мощность, а установка 3 может быть чрезмерной. Именно здесь помогает инверторный сварщик.

  Конечно, это не означает, что инверторный сварочный аппарат является совершенным и идеальным устройством для всех типов сварочных работ. Тот факт, что инверторный сварочный аппарат может работать с током более низкого напряжения, обусловлен высокотехнологичными электронными компонентами. Аргумент о том, что инверторные сварочные аппараты относительно хрупкие и, следовательно, подвержены более частым поломкам, обоснован, и их использование также приведет к более высокой стоимости в расчете на один ампер.

  Недостатки инверторного сварочного аппарата

  Обычный сварочный аппарат, с другой стороны, имеет гораздо более простую и прочную конструкцию и будет намного надежнее в долгосрочной перспективе. Можно сказать, не опасаясь противоречий, что традиционные сварочные аппараты будут более дешевым долгосрочным вложением. Если размер, внешний вид и вес не имеют большого значения, обычный сварочный аппарат, вероятно, будет правильным выбором.

  Но, честно говоря, если вы можете позволить себе заплатить немного больше за такие функции, как портативность и использование обычного бытового тока, и готовы приложить все усилия для обслуживания устройства, покупка инверторного сварочного аппарата будет в порядке.Инверторные сварочные аппараты не решают всех сварочных проблем, но, безусловно, являются важной вехой в развитии сварочных технологий.

  РАЗНИЦА МЕЖДУ ИНВЕРТОРНОЙ СВАРОЧНОЙ МАШИНОЙ И СВАРОЧНОЙ МАШИНОЙ С ДИЗЕЛЬНЫМ ДВИГАТЕЛЕМ

  РАЗНИЦА МЕЖДУ ИНВЕРТОРНОЙ СВАРОЧНОЙ МАШИНОЙ И СВАРОЧНЫМ УСТРОЙСТВОМ С ДИЗЕЛЬНЫМ ДВИГАТЕЛЕМ

  Сварочные аппараты или сварщики, как некоторые люди могут назвать это одни из самых важных инструментов для профессионалов в области сварки.Сварка машины выделяют тепло, плавящее металлические части, так что эти части могут быть присоединился. Тем не менее, не существует единого сварочного аппарата, подходящего для все сварочные проекты.

  ИНВЕРТОР СВАРОЧНЫЙ МАШИНА

  Инверторный сварочный аппарат является относительно новым и инновационный тип сварочного аппарата, имеющий множество преимуществ по сравнению с обычные сварщики, к которым привыкло большинство из нас. Инверторные сварщики используют сложная технология на основе кремния по сравнению с тяжелой медью / алюминием трансформаторы и выпрямители, встречающиеся у традиционных сварщиков.

  Нельзя отрицать, что когда инверторные сварочные аппараты впервые представили они создали немало проблем с прорезыванием зубов, как и любые новые технология будет. Однако с тех пор инверторная технология стала надежной, экономичен и имеет свои достоинства.

  Говоря простым языком, инвертор — это электронная система. для регулирования напряжения. В случае инверторного сварочного аппарата он преобразует Источник питания переменного тока в более низкое выходное напряжение — например, от 240 В переменного тока. питание на выходе 20В постоянного тока.

  В инверторных устройствах используется серия электронных компоненты для преобразования мощности — в отличие от обычных трансформаторных устройства, которые зависят в основном от одного большого трансформатора для регулирования Напряжение.

  Инвертор работает за счет увеличения частоты первичный источник питания от 50 Гц до 20 000 — 100 000 Гц. Это делается через использование электронных переключателей, которые чрезвычайно включают и выключают питание быстро (до 1 миллионной секунды).Контролируя источник питания в таким образом, до того, как он попадет в трансформатор, размер трансформатора может быть очень большим. значительно уменьшено.

  ПРЕИМУЩЕСТВА ИНВЕРТОРНОЙ СВАРОЧНОЙ МАШИНЫ

  1. Небольшие габариты, легкий вес, экономичность производства. материалы, переносные и легко перемещаемые

  Основные характеристики инверторного сварочного аппарата высокие рабочая частота, поэтому он приносит много преимуществ. Трансформатор, как исходная обмотка или вторичная обмотка, ее электрический потенциал (E), ток частота (f), плотность магнитного потока (B), площадь сечения железного сердечника (S) и обмотка (W) следующая: E = 4.44fBSW

  Поскольку частота инверторного сварочного аппарата очень высока выше рабочей частоты, поэтому размер и вес трансформатора будут значительно снижается. Точно так же при значительном увеличении рабочей частоты резко уменьшатся габариты и вес реактора.

  2. Гибкое управление

  Инверторный сварочный аппарат применяет полупроводник с электроприводом силовые устройства, он может точно контролировать величину тока в микросекундный диапазон. Управление для повышения точности значительно улучшено прецизионная сварка и резка, удовлетворяет потребности в различных методах сварки.Сварочный ток традиционного сварочного аппарата регулируется только вручную. трансформатор регулировки. Стабильность дуги недостаточна и не позволяет точно контролировать процесс сварки; трудно удовлетворить требования сварка доработанная.

  3. Энергосбережение и высокий КПД

  Трансформаторы и реакторы инверторной сварки. машина значительно уменьшает размер и вес, соответствующие потери мощности (в основном потери в магнитном сердечнике и потребление энергии в проводниках) также будут значительно снижается, а эффективная выходная мощность достигает 82% ~ 93%.В Эффективная выходная мощность традиционного сварочного аппарата составляет всего от 40% до 60%, это серьезная трата энергоресурсов.

  4. Стабильность выходного напряжения и тока

  Инверторный сварочный аппарат имеет защиту от помех, менее восприимчив к колебаниям напряжения и перепадам температуры. Традиционный Сварочный аппарат подает питание переменного тока, потому что направление тока и напряжения часто меняют, дуга гаснет и снова зажигается 100 ~ 120 раз за во-вторых, дуга не является непрерывным и стабильным горением, что приводит к нагреву заготовки время больше и снижает прочность сварного шва.

  5. Отлично подходит для сварщиков-любителей

  Если вы только изучаете это дома, трансформатор машина вам не подходит из-за огромного веса и габаритов. Это не дружелюбны к новичкам, и они не поддерживают электроэнергию в вашем доме.

  Итак, компактный инверторный сварочный аппарат — единственное решение. для тебя. Он отлично поддерживает электроэнергию в вашем доме и не требует любая дополнительная электропроводка.

  Так как вы только учитесь, вам нужно заниматься спортом. все меры предосторожности, такие как использование сварочного шлема ADF и других средств индивидуальной защиты.Помните, что хотя инверторный сварочный аппарат маленький, это не значит, что он меньше мощный.

  ДИЗЕЛЬ СВАРОЧНАЯ МАШИНА С ДВИГАТЕЛЕМ

  Сварочные аппараты с дизельным двигателем работают на бензине, дизельный двигатель или двигатель, работающий на пропане, соединенный с электрическим генератором для производства мощность для сварки Stick, TIG, MIG и порошковой сваркой. Сварочные аппараты с дизельным двигателем обычно перевозятся на грузовике или трейлере и используются в основном на открытом воздухе. Электроэнергия, вырабатываемая сварочным аппаратом с приводом от двигателя, приводит в действие вентиляторы, насосы, воздушные компрессоры. или другие электрические инструменты, которые обычно можно найти на стройплощадках.Во время отключения электроэнергии Сварочный аппарат с приводом от двигателя также может использоваться в качестве резервного генератора.

  ПРЕИМУЩЕСТВА СВАРОЧНОЙ МАШИНЫ С ДИЗЕЛЬНЫМ ДВИГАТЕЛЕМ

  Одно из самых больших преимуществ дизельного двигателя с приводом от сварочного аппарата заключается в том, что они являются чрезвычайно мощными инструментами и могут Следовательно, можно найти серьезное применение. Они не входят в малую сварочные аппараты с приводом от двигателя имеют диапазон от 200 до 800 ампер, что означает они подходят для работы любого размера.В идеале вы должны выбрать наиболее мощный генератор, который вы можете себе позволить. Поскольку есть вероятность, что вы будете его использовать в районе, где нет доступа к электричеству, генератор большего размера будет означать, что вы можете используйте больше инструментов одновременно, что поможет вам выполнить ваш проект более эффективно.

  Помимо мощности, с приводом от дизельного двигателя сварочные аппараты также необычайно долговечны. Поскольку они предназначены для перевозятся с работы на работу, часто в суровых условиях, эти сварщики построены быть максимально прочным.В идеале выбранный вами сварщик будет достаточно сильным выдерживать часто опасную среду сварки трубопроводов, а также быть достаточно маленьким, чтобы рабочие могли его легко транспортировать. Будь то снят на ухабистой дороге в кузове грузовика или в неблагоприятных погодных условиях условий, эффективный сварщик с приводом от двигателя выдержит довольно много что-нибудь брошенное на него.

  Наконец, поскольку сварочные аппараты с дизельным двигателем предназначены для использования в местах, где нет доступа к электроснабжения, неудивительно, что у них достаточно мощность не только для работы самого сварочного аппарата, но и для ряда дополнительных оборудование, которое может вам понадобиться, от электроинструментов до фонарей и т. д.А сварочный генератор приличных размеров должен иметь мощность не менее 11000 Вт, чего будет достаточно для ваших нужд. Если произойдет полное отключение электроэнергии, затем вы даже можете использовать его для питания аварийного оборудования, а также для вашего лучшего сварочного аппарата MIG, что делает его чрезвычайно полезным оборудованием, которое можно иметь под рукой, где бы вы ни работали.

  Мир сварки особенно интересен Любитель DIY или начинающий сварщик, который только начал изучать ремесло с широкий ассортимент продукции и аксессуаров, доступных для использования на рынке.Существует широкий ассортимент принадлежностей для сварки, которые можно выбрать в диапазоне от сварщиков MIG, сварщиков TIG и сварочных аппаратов до ацетилена сварщики. Есть также несколько других сварочных аппаратов высокого класса, которые относительно дороже по сравнению с более распространенными TIG и MIG; Однако эти высокотехнологичные сварочные аппараты часто работают от топливного двигателей, чтобы их можно было использовать вне электросети с равной удобство.

  Если вы начинающий сварщик, будет лучше, если вы разбирались в различных типах сварочного оборудования, чтобы лучше перспективы трудоустройства.Если вы можете определиться с какой сварочной моделью были бы более совместимы с конкретным проектом, ваши шансы на быть назначенным работодателем в качестве руководителя или помощника по проекту.

  Если хотите арендовать или купить качественный инверторный сварочный аппарат и дизельный двигатель сварочный аппарат с возможностью многозадачной сварки и вспомогательным источником питания вывод, пожалуйста, свяжитесь с GZ Industrial Supplies Limited. Наши портативные сварочные аппараты созданы для самых тяжелых сварочных ситуаций.Эта машина изготовлена ​​с использованием компоненты высокого качества на стороне поставщиков. Кроме того, наш сварщик отлично работает и рассчитан на длительный срок службы; это широко востребовано в рынок за его различные качественные особенности.

  11 дек.2019 г., англ. Энтони Убонг

  Что такое сварка стержневыми электродами? — Сварочный штаб

  Один из наиболее универсальных и часто используемых методов дуговой сварки, ручная дуговая сварка (MMA), требует создания дуги между заготовкой и электродом с металлическим покрытием.

  Итак, что такое сварка стержневыми электродами? Также известная как дуговая сварка в защитном металлическом корпусе (SMAW), ручная дуговая сварка (MMA) — это процесс сварки, при котором электрическая дуга горит между заготовкой и покрытым электродом .

  Здесь мы обсудим все, что вам нужно знать о сварке MMA, включая то, что такое сварка MMA, для чего она используется, процесс сварки MMA и 4 типа сварки. Мы также кратко рассмотрим некоторые другие вопросы, связанные со сваркой MMA.Давайте начнем.

  Что такое сварка стержневыми электродами?

  Это, пожалуй, самый важный вопрос о сварке стержневыми электродами. При сварке MMA электрод помещается в электрододержатель и вскоре контактирует с местом соединения. Возникает короткое замыкание, и дуга начинается, когда электрод поднимается. Электрод, как и его покрытие, разжижается, и в процессе сварки над свариваемой поверхностью образуется шлак.

  Тепло от дуги плавит электрод и основной металл, которые вместе образуют однородную твердую массу при охлаждении.Сердечник проволоки или основной металлический электрод служит расходным материалом и обеспечивает сварной присадочный металл. С помощью сварки MMA можно соединить большинство чугуна, нержавеющих сталей, сталей и других цветных металлов. Это идеальный метод соединения для многих углеродистых сталей с умеренным и высоким сопротивлением.

  Для создания дуги между электродом и металлом, требующим сварки, используется электрический ток, генерируемый источником питания для сварки. Дуга разжижает сердечник электрода, образуя капли расплавленного металла, образующие сварной шов.Флюсовое покрытие электрода также плавится и создает защитный газ, который создает слой шлака, который защищает сварной шов от разрушения в атмосфере. После каждого шва необходимо снимать слой шлака.

  Существует семь различных параметров и факторов, от которых зависит успех сварки MMA. К ним относятся следующие:

  • Подготовка детали к правильной сварке
  • Электрод правый
  • Правильная скорость движения
  • Правильный размер электрода для работы
  • Правый угол электрода на работу
  • Длина правой дуги
  • Правильный сварочный ток

  Для чего используется сварка стержневыми электродами?

  Сварка

  MMA имеет все преимущества по сравнению с другими сварочными процессами.Сварка MMA имеет множество преимуществ по сравнению с другими методами сварки. Например, он может генерировать больше энергии, чем сварка MIG.

  Это означает, что он может паять более прочные материалы с одинаковым уровнем силы тока. Таким образом, крошечные и компактные инверторные сварочные аппараты MMA могут сваривать электродами диаметром до 4 мм, что делает их идеальными для широкого диапазона толщин материалов и приложений без проблем с защитным газом или подачей проволоки.

  MMA также становится все более портативным методом благодаря инверторной технологии, и он часто используется в полевых условиях и на стройплощадках.Наконец, по сравнению с TIG или MIG сварка MMA обычно более «щадящая» при сварке загрязненных или ржавых материалов, что делает ее пригодной для работ по техническому обслуживанию.

  Что такое процесс сварки MMA?

  В 1888 году в России впервые была внедрена сварка стержневыми электродами, и она представляла собой сварочный стержень без покрытия. После изобретения процесса Кьельберга в Швеции в начале 1900-х годов в процесс был добавлен электрод с покрытием.

  Итак, как работает процесс сварки MMA? Электрическая дуга возникает между заготовкой, требующей сварки, и металлическим электродом, который пропускает большой ток.

  Когда между деталью и электродом возникает дуга, которая плавит электрод и деталь, материал соединяется, образуя сварочную ванну. Кроме того, электрод также имеет внешнее покрытие, часто называемое электродным флюсом, которое часто плавится и создает барьер над сварочной ванной, предотвращая ее загрязнение и помогая создавать дугу.

  При этом охлаждается и образуется твердый шлак на сварном шве, который после завершения или перед введением другого сварного шва необходимо удалить с сварного шва.Процедура позволяет создавать только более короткие сварные швы из-за длины электрода до введения нового электрода в держатель. Качество наплавленного металла во многом зависит от способностей сварщика.

  Выход постоянного тока (CC) обеспечивается источником питания и может быть постоянным током (DC) или переменным током (AC).

  Крошечные, довольно дешевые комплекты переменного тока (переменного тока) в основном используются в домашних условиях или при незначительном техническом обслуживании. В то время как несколько более крупных комплектов переменного тока также могут использоваться в более тяжелой промышленности, в настоящее время наиболее широко используются выходные комплекты постоянного тока.

  Важно отметить, что не все электроды постоянного тока могут работать от источников переменного тока. Однако электроды переменного тока могут работать как на постоянном, так и на переменном токе. Самый распространенный из этих режимов — постоянный ток (DC). Электропитание блока переменного тока похоже на переключение трансформаторов или железного сердечника.

  Источники выходной мощности

  постоянного тока могут использоваться на нескольких типах материалов и могут генерироваться в широком диапазоне токов. Такие блоки управления варьируются от переключателей с железным сердечником до новых конструкций инверторов.

  Что такое инверторная сварка MMA?

  Современные инверторные сварочные аппараты могут помочь решить несколько проблем, с которыми сталкивается сварка MMA, и они предлагают отличные характеристики и эффективность, поскольку кривую можно регулировать электронным способом для каждой операции.

  Однако выбранный сварочный инверторный источник питания должен обладать достаточной прочностью, чтобы расплавить сварочный материал, и электродом с достаточной мощностью, чтобы выдерживать напряжение дуги.

  Для сварки MMA обычно требуется высокая мощность (50–350 А) при довольно низком напряжении (10–50 В).Хотя электроды, используемые для инверторной сварки MMA, предназначены для работы с различными уровнями напряжения и выходной мощностью, всегда целесообразно прочитать инструкции производителя перед использованием.

  Инверторные сварочные аппараты

  MMA помогают достичь экономии затрат и других преимуществ, поскольку они:

  • Имеют высокий уровень контроля и эффективности
  • Чрезвычайно легкие и компактные, чем их предшественники
  • Может обеспечить большие выходы для меньших входов
  • Обеспечивает чрезвычайно энергоэффективный источник питания

  Сварка стержневыми электродами — хороший метод сварки?

  Сегодня сварка стержневыми электродами является широко используемым методом сварки, что указывает на то, что это хороший метод сварки.В настоящее время сварка MMA используется все шире, поскольку она дает следующие преимущества.

  Стоимость Сварочные аппараты

  MMA относительно недороги, а затраты на обслуживание намного меньше, чем при использовании других методов сварки.

  Гибкость и универсальность

  Хотя сварка стержневыми электродами в основном используется для сварки стали и чугуна, с ее помощью можно сваривать и широкий спектр других металлов. Эти металлы включают медные сплавы, никель и алюминий.Кроме того, в отличие от сварки TIG или MIG, сварка MMA менее подвержена влиянию погодных условий, что делает ее наиболее эффективным процессом сварки на открытом воздухе.

  Простота

  Оборудование довольно легко получает питание, и эта техника проще, чем некоторые другие методы сварки.

  Мобильность

  Компактные и легкие сварочные аппараты MMA легко переносимы и подходят для использования в любом месте.

  Последние мысли

  Сварка

  MMA включает в себя все, что подробно описано выше о процессе.Используя информацию, представленную выше, вы можете определить, является ли сварка MMA процессом сварки, который вы хотите использовать из трех основных типов сварки для вашего конкретного применения.

  Связанные вопросы

  Какие 4 типа сварки?

  Как упоминалось в начале, мы кратко рассмотрим 4 типа сварки, чтобы вы точно знали, какие варианты сварки у вас есть. Ниже приведены 4 основных типа сварки.

  Газовая дуговая сварка металла (MIG)

  Также известная как сварка MIG, газовая дуговая сварка металлическим электродом использует защитный газ через электрод проволоки, который плавит два металла для соединения.Для процедуры требуется постоянное напряжение и источник постоянного тока. Это самый популярный метод промышленной сварки, в котором используются четыре основных метода переноса металла. Они включают импульсное распыление, распыление, короткозамкнутую и шаровую.

  Газовая вольфрамо-дуговая газовая сварка (TIG)

  Этот метод обычно используется для пайки толстых профилей из цветных металлов или нержавеющей стали. Кроме того, это процесс дуговой сварки, при котором сварка производится с использованием вольфрамового электрода. Этот метод занимает намного больше времени, чем другие сварочные процессы, а также намного сложнее.

  Дуговая сварка защищенного металла (MMA)

  Это процесс сварки, который мы рассмотрели в этой статье. В этом процессе сварки сварщик MMA использует ручной метод сварки штучной сваркой. Электрический ток используется стержнем для создания дуги между соединяемыми металлами и стержнем. Этот процесс сварки также используется для сварки стали и чугуна в промышленном производстве и строительстве стальных конструкций.

  Цветная дуговая сварка под флюсом

  Это четвертый и последний основной вид сварки.Альтернатива защитной сварке, этот процесс сварки часто используется в строительных проектах. Это связано с тем, что он использует полуавтоматическую дуговую сварку и отличается высокой портативностью и скоростью сварки.

  Подобные сообщения:

  Сварочные аппараты Sunstone> Выбор сварщиков> Сварка сопротивлением с высокочастотным инвертором

  Сварка с высокочастотным инвертором (HF Inverter) использует специализированный источник питания для выполнения высоко повторяемых сварных швов сопротивлением.ВЧ инверторы используются в основном в автоматизации из-за высокой повторяемости сварных швов. Источник питания высокочастотного инвертора принимает входной переменный ток и выпрямляет его до волны постоянного тока, а затем переключается на сварку на переменном токе во время первичного сварочного тока. Подобно сварке постоянным током, но с волной переменного тока низкого уровня в верхней части формы волны.

  Высокочастотная инверторная сварка дает очень стабильные и воспроизводимые результаты. Это делает его основным кандидатом для использования в автоматизированных сварочных системах и в системах автоматизации. Сварочная система Avio HF, поставляемая Sunstone, использует обратную связь с обратной связью, что позволяет контролировать каждый сварной шов.Этот мониторинг позволяет вам измерять каждый сварной шов, чтобы убедиться, что они стабильны и безупречны. Кроме того, обратная связь с обратной связью высокочастотного инвертора дает вам возможность настраивать огибающие или диапазоны, в которые могут попадать сварные швы. Это позволяет вам установить, насколько строгие вам нужны средства контроля сварных швов.

  Из-за высокой повторяемости источника питания высокочастотного инвертора рекомендуется использовать источник подачи сварочного шва с высокой повторяемостью. Это было бы за счет использования сварочной головки. Доступны два различных варианта сварки.

  Сервопривод:

  Использование сварочной головки с сервоприводом — это наивысший уровень точности среди сварочных систем любого типа. Сварочная головка с сервоприводом дает вам полный контроль над давлением, продолжительностью и смещением. Просто вы можете контролировать, насколько быстро вы хотите, чтобы электроды двигались, какое усилие было приложено, и даже контролировать, насколько электроды перемещаются во время процесса сварки. Это лучшая сварочная головка для использования в автоматических и полуавтоматических системах. Если вы ищете идеальную сварочную головку, которую может использовать любой пользователь и получить потрясающие результаты, не ищите ничего, кроме головки с сервоприводом.

  
  
  
  
  
  

  Пневматический:

  Пневматическая головка обеспечит вам уровень контроля и точности, необходимый для использования с высокочастотным инвертором. Просто подключите трубопровод сжатого воздуха и установите скорость, с которой он должен опускаться и подниматься, и вы готовы к сварке. Пневматическая сварочная головка с регулируемой высотой и давлением обеспечит отличные результаты.

  Области применения:

  • Резисторы к клеммам
  • Алюминиевые и медно-литиевые клеммы для ячеек
  • Многие слои фольги небольшого размера
  • Выводы конденсатора
  • Пайка
  • Производство аккумуляторных батарей
  • Большой магнитный провод
  • Сварка сот
  • Медицинское оборудование
  • Aerospace
  • И многое другое!
  .