размеры и чертежи, пошаговая инструкция изготовления, как сварить самому

Шашлычных дел мастера могут приготовить это блюдо даже посреди глухого леса без единого приспособления для этого. Но все же гораздо приятнее и удобнее использовать для приготовления пищи на природе надежные, проверенные и прочные устройства. Но чаще всего этот процесс происходит с участием мангалов.

Особенности

Самым распространенным шашлычным приспособлением является металлический мангал.

Вот в чем его основные преимущества.

• Простота. Чаще всего мангал представляет собой короб с ножками, внутрь которого засыпаются дрова или угли, разводится огонь, а сверху кладутся шампура с мясом или решетка с овощами.
• Мобильность. Некоторые металлические модели могут использоваться где угодно: на грунте, на бетонной площадке, на терассе и даже на песчаном пляже.
• Функциональность. Даже самые простые изобретения можно украсить витиеватой ковкой, которая может служить дополнительными крючками для подвешивания шампуров или сетки. Можно соорудить конструкцию с крышей или с дополнительными полочками.

• Безопасность. Металл не горит, не плавится и не создает очагов возгорания. И это большой плюс.
• Экономичность. Даже при отсутствии необходимого материала и желания изготовить мангал из металла самостоятельно вы потратите на его приобретение небольшое количество денежных средств.

К минусам же можно отнести не всегда эстетичный внешний вид и недолговечность некоторых моделей. Однако все эти нюансы устраняются и регулируются индивидуально под каждого пользователя и под каждый случай.

Уникальная особенность металлических мангалов заключается в том, что их можно с легкостью сделать самостоятельно.

Для этого не нужно иметь каких-либо особых знаний или навыков. Необходимо лишь определиться с моделью и материалами, прислушаться к советам профессионалов или просто людей сведущих, а также быть уверенным в том, что ваш замысел реализуется на все 100.

Устройство и принцип работы

Начиная рассматривать устройство снизу вверх, обязательно нужно обратить внимание на ножки. Как правило, это четыре металлических уголка, заостренных книзу, чтобы их можно было воткнуть в землю. Высота этого элемента подбирается индивидуально, если изделие изготавливается на заказ. В строительных и садоводческих же магазинах вам, скорее всего, попадутся стандартные универсальные модели длинной от 80 до 120 см. В качестве этого элемента иногда выбираются металлические арматурные пруты, некоторые умельцы прибегают к кованому исполнению основания мангала.

Встречаются и уникальные самодельные конструкции, установленные на нижнюю железную часть швейных машинок, непригодных к использованию столиков и прочее. В ход идет практически все, что устойчиво держится на любой поверхности и способно выдержать массу металлического короба и его содержимого в процессе приготовления пищи на огне.

Стальной короб, который состоит из четырех боковин и днища, представляет основу мангальной конструкции. Зачастую нижнюю часть этой коробки делают усиленной, чтобы увеличить срок эксплуатации всего сооружения. Боковые стенки обязательно перфорируют, чтобы жар не скапливался в одном месте и происходила циркуляция воздуха. Таким образом, создается своеобразное поддувало, как в печках.

На верхних краях длинных сторон металлического короба делаются углубления, в которые потом очень удобно вкладываются шампура. Это позволяет минимизировать движение мини-вертелов по металлу.

Принцип работы таких мангалов известен каждому. На дно металлического короба выкладываются угли или поленья дров, разжигается костер. Когда огонь поутихнет, а в мангале останутся только угольки, зола и жар от них, на конструкцию стройными рядами выкладываются шампура с заранее подготовленным мясом или овощами. Жар в очаге поддерживается подручными средствами, которые создают мощный поток воздуха внутрь конструкции, но не разводят заново огонь на пепелище.

Виды конструкций

Что же касается различных конструкций, которые предполагают комфортное приготовление шашлыка, то здесь следует разобраться вначале с основными видами металлических мангалов.

Всего их четыре вида.

• Одноразовый. Мангал на скорую руку. В ход идет все, что можно найти поблизости – от жестяных банок до двух П-образных металлических профилей.
• Стационарный. Вторая ступень в эволюции металлических мангалов. Простой, экономичный, устойчивый. Можно использовать как на открытом воздухе, так и под навесом. При необходимости можно дополнить крышей, вытяжкой (или даже дымоходом), подставкой для кастрюль и двойным дном.

• Разборный. Отличается от стационарного способом крепления элементов мангала друг к другу. В первом все места соединений точечно свариваются. Во втором прикручиваются металлическими болтами или шарнирами, что и позволяет его разобрать на время, когда он не будет использоваться.
• Складной. Оригинальные модели мобильных мангалов из металла, которые очень удобно хранить прямо в багажнике автомобиля на случай внезапного выезда на природу. Они представляют собой чемоданчики, внутрь которых можно сложить шампуры и ножки раскладной металлической конструкции.

Каждая из модификаций имеет как положительные стороны, так и недостатки. Изготавливая металлический мангал своими руками, вы берете на себя ответственность за его дизайн и эксплуатацию. И это вам на руку.

Решившись на этот ответственный шаг, вы можете запланировать наличие коптильни или решетки для барбекю.

Некоторые проекты включают в общую конструкцию мангала еще и крышку. Накрыв шашлычницу, вы можете добиться скорейшего приготовления своего блюда и быть уверенным, что все самые ценные и полезные свойства и витамины сохранятся в нем.

Чтобы внутри металлического короба мангала происходила правильная циркуляция воздуха, прорези, именуемые поддувалом, лучше делать внизу боковин конструкции. В днище проделываются специальные отверстия диаметром 10-12 мм, чтобы кислород, входящий в эти отверстия, перегорал, обогащая тем самым мясо над огнем.

Для ножек мангалов иногда с легкостью используются металлические пруты или даже трубы. Главное, правильно обрезать, сварить или скрепить с основной конструкцией.

Народные умельцы делают металлические мангалы практически из воздуха.

Так, бывают варианты из бочки, газового баллона и даже из барабана стиральной машинки-автомат.

Чертежи и размеры

Прежде чем приступить к производственному процессу, стоит определиться с моделью, размерами, материалом. Следующим этапом будет создание небольшого, но правильного плана-проекта, в котором нужно отобразить все нюансы и необходимые цифры. На эскизе нужно схематично изобразить будущую конструкцию.

Рассмотрим основные составляющие и инструменты, которые понадобятся для работы.

• Лист металла либо его кусочки. Толщина материала, по рекомендациям профессионалов, колеблется от 3 до 5-7 мм. Конечно, чем этот показатель больше, тем дольше будет и срок эксплуатации самой металлической конструкции. Удобно в этом случае производить изготовление конструкции сборного типа, когда днище можно сделать поплотнее, а стенки – потоньше.
• Металлические уголки или профильные трубы. Первые подойдут как для устройства ножек мангала, так и для усиления тонкостенных боков короба. Трубы же годятся только для создания двух пар ног, на которых вся конструкция будет стоять.

• Болгарка с дисками по металлу.
• Дрель для просверливания вентиляционных отверстий или отверстий под крепления.
• Сварочный аппарат, если вы решили изготовить стационарный мангал из одного или нескольких листов металла.

Основные размеры стандартного стационарного мангала из металла указаны на схеме. Но чтобы сделать свои измерения, нужно понимать, почему выбраны именно такие цифры. Ширина короба всегда ориентирована на длину шампуров за минусом 8-10 см. В среднем, это будет где-то около 30 см.

Длина зависит от количества шампуров, которые одновременно будут задействованы в приготовлении шашлыков. Здесь учитывается также и расстояние от одного полуфабриката до другого, ведь они не должны плотно прилегать друг к другу. Так, за основу берется цифра – 10 см на один нанизанный шампур.

Глубина металлического короба мангала рассчитывается четко и имеет параметры 20-25 см. Этого расстояния достаточно для того, чтобы поджарить мясо, но не сжечь его. Если глубину сделать больше 25 см, увеличится расход топлива и время приготовления шашлыка.

Существуют также оригинальные мини-модели, все размеры которых придется урезать, в зависимости от уменьшения самого макета.

Они, как правило, имеют коротенькие ножки и располагаются близко к земле. Но даже такие конструкции выглядят красиво и практично благодаря системному и внимательному подходу к изготовлению и сборке.

Пошаговая инструкция изготовления

Стоит разобраться в поэтапном процессе создания стационарных металлических мангалов своими руками.

Первый шаг – разметка. На цельном листе металла расчерчиваем силуэт будущей конструкции в разобранном состоянии. У вас должен получится крест.

Вторым этапом вырезаем при помощи болгарки начерченную фигуру. Далее вам понадобится согнуть все стороны и сварить их между собой. Короб готов.

Затем сверлим отверстия в днище для воздуха и прорезаем поддувала в стенках короба. Здесь также важно соблюдать определенную систему. Дырочки обязательно должны быть примерно на одинаковом расстоянии друг от друга и от краев короба. Ориентировочно – около 60 мм в одном ряду.

Учитывая, что отверстия располагаются в шахматном порядке, то расстояние от нижнего до верхнего – всего 30 мм. Это необходимо для того, чтобы кислород входил в мангал равномерно.

Следующим шагом является нарезание пазов для устойчивой фиксации шампуров на мангале. Располагаются эти «зубчики» в верхней стороне длинных боковин конструкции. Изготовление и крепеж ножек планируется произвести в последнюю очередь.

Стационарный металлический мангал готов. Можно приделать к нему дополнительные ручки (для удобства перемещения с места на место), крючки, решетки и даже колесики для транспортировки.

Разборный железный мангал для дачи сделать самому можно.

Вся работа осуществляется в четыре этапа.

1. Разметка и вырезание стенок и днища. Все элементы необходимо расчертить с учетом припуска на загибаемые швы.
2. Проделываем поддувала и воздуховоды в стенах и днище.
3. На припусках, оставленных при разрезании элементов, делаются отверстия для крепления их друг к другу.
4. Ножки также будут крепиться без помощи сварки. Здесь подойдет металлический уголок, который прикрутится к коробу огнеупорными шурупами или саморезами. Также отличной идеей будет использование трубок, на которых необходимо сделать резьбу, а к конструкции приварить болты и вкрутить в них трубки-ножки.

Самодельный разборный мангал из железа можно использовать по назначению сразу же после завершения всех работ.

После приготовления пищи его легко сложить и убрать в сарай или гараж. Он не займет много места и не будет мешаться.

Походный «чемоданчик» также легко изготавливается в домашних условиях. Для этого необходимо выполнить чертеж на металлическом листе, где к каждой стороне добавляется по 4 см. На длинных сторонах делаются отверстия. Днище и стенки скрепляются между собой дверными навесами. Ко дну привариваются болты для крепления ножек. Дополняем конструкцию крючком с петлей, чтобы мангал сам не разложился. Привариваем к боку ручку, чтобы удобно носить металлический «чемоданчик», даже если вы едете на природу на общественном транспорте.

Изготовить оригинальную шашлычницу из подручных материалов проще простого. Самыми популярными проектами на сегодня признаны мангал из металлической бочки, из газового баллона и барабана стиральной машинки.

Конструкция из бочки может сочетать в себе сразу две функции: шашлычница и коптильня.

Существует как минимум три способа ее изготовления. При первом бочка кладется на бок, верхняя ее часть вырезается, оставляя торцы целыми. Вырезанная крышка крепится к основному телу будущего мангала обычными дверными навесами. К торцам бочки привариваются ножки, например, металлические пруты. У линии срезов верхней части сварочным аппаратом прикрепляются уголки, на которых делаются зазубрины для фиксации шампуров.

Второй вариант обрезки бочки заключается в разделении ее на две части. Выставив основу мангала на ровную поверхность, делаем вертикальный разрез от верхнего торца до нижнего. Процентное соотношение частей может быть разным: от 30/70 до 50/50. Но нижняя должна быть больше или равняться верхней. Далее весь процесс происходит идентично.

Сделать идеальную коптильню также несложно. Но для этого понадобится уже две бочки. Одна станет тумбой-основой для коптильни, внутри которой будет разводиться костер. Вторая разрежется на две части горизонтально и станет самим агрегатом для копчения. На днище этой бочки необходимо уложить опилки. Крышка на протяжении всего процесса должна находиться в закрытом положении.

Изготовление металлического мангала из б/у газового баллона схематично очень похожа на такой же процесс у бочки.

Основным нюансом, на который следует обратить внимание, является подготовка использованной емкости к работе.

Баллон должен быть не менее 50 л в объеме, чтобы мангал получился добротным. Следующим шагом будет очистка емкости от остатков газа.

Для этого нужно сделать три действия.

1. выпустить остатки газа через клапан и перевернуть баллон вверх ногами;
2. смочить клапан мыльной водой, в случае появления пузырьков или соответствующего запаха газ еще весь не вышел, нужно подождать;
3. промыть опустошенную емкость.

Для того чтобы осуществить третий шаг максимально безопасно, данную процедуру рекомендовано производить с помощником.

В первую очередь, пока один отпиливает кран болгаркой, другой периодически поливает водой место среза, чтобы искры не попали внутрь и не вступили в реакцию с остатками газового вещества на стенках баллона.

В полученное отверстие вставляют шланг, из которого подается вода под хорошим напором. Пока жидкость поступает внутрь, баллон периодически потряхивают, чтобы хорошо вымыть все стенки. Заливают полную емкость и оставляют на несколько дней. Через отведенный срок воду сливают, но помните, что это уже яд. Чтобы вывести едкий запах газа из баллона, его обжигают внутри перед тем, как приступить к изготовлению из него мангала. Дальнейшие манипуляции выглядят и производятся так же, как и в случае с металлической бочкой.

Оригинальные конструкции мангалов получаются из старых автомобилей. Использовав капот и переднюю часть старого транспортного средства, можно получить отличный жаропрочный и необычный мангал с крышкой.

Самым простым считается мангал, выполненный из подручных средств.

Самый быстрый и долговечный в этой категории – жаровня из барабана стиральной машинки-автомат. Среднее время, необходимое на обработку, составляет 10-15 минут. Главное условие – найти барабан. Его можно использовать полностью, а можно отрезать ненужную часть, если считаете его слишком высоким. Что касается опоры, то удобство данного варианта заключается в том, что его можно поставить прямо на землю, кирпичи или камни. А можно изготовить специально для него ножки из прутьев арматуры. Оба варианта заслуживают внимания. Подбирайте его индивидуально под себя.

Советы по эксплуатации

Одной лишь сборкой составляющих частей металлического мангала обойтись невозможно. Существует целый ряд особенностей в эксплуатации этого устройства, которые необходимо взять на вооружение и выполнять для улучшения его функциональных качеств и эксплуатационных характеристик.

После того, как все работы по изготовлению окончены, необходимо очистить готовый мангал от грязи и ржавчины. Для удаления последней используют шлифовальную машинку или дрель со специальной насадкой.

Внутренние стенки мангала уже в процессе эксплуатации не нужно очищать от нагара. Считается, что именно это придает шашлыкам особый аромат и «здоровье».

Красить металлические конструкции рекомендуют только жаропрочными лакокрасочными материалами. Для наведения красоты осуществляют процесс, который называется воронение.

Происходит он в два этапа:

1. обезжиривание поверхности;
2. выдерживание элементов мангала в растворе едкого натра около полутора часов.

Такая обработка не только обеспечит специальную жарозащитную пленку, но и защитит от коррозии металла на все время эксплуатации устройства.

Если в общей конструкции используются деревянные детали, следует уделить особое внимание и их обработке различными антисептическими, влагостойкими и жароотталкивающими средствами.

Место, где планируется расположить мангал, необходимо заранее освободить от сухой травы, веток или прочих легковоспламеняющихся предметов и рядом обязательно установить емкость с песком, которым в случае возгорания очаг будет потушен.

Чтобы едкий дым от костра не мешал готовить и наслаждаться природой, можно самостоятельно соорудить вытяжку для металлического мангала. Изготавливается она из того же материала, что и устройство для приготовления пищи на природе. Она отличается от стандартных мангальных конструкций, устанавливаемых внутри помещения тем, что имеет вид урезанной трубы. Площадь купола вытяжки обычно равна площади самого мангала. Это позволяет максимально сократить выброс дыма за пределы места приготовления. Купол вытяжки приваривается к корпусу мангала. Здесь также важно учитывать массу конструкции, чтобы все вместе стояло устойчиво.

Красивые примеры

Оригинальный стационарный мангал из металла, выполненный с элементами ковки. При этом кованые части представляют собой столик-подставку под жаровню. Под столиком выделено место для заготовки дров или углей, чтобы не бегать за ними далеко. Такой мангал будет нелегким, но вполне мобильным. То есть переставить его в удобное место или убрать на зиму в сарай не составит особого труда. Кованые изделия о

Металлический мангал с крышей позволяет готовить блюда на костре даже при плохой погоде. Если у вас во дворе нет навеса или беседки, а жареного на костре мяса или овощей хочется, этот вариант – отличное решение. К тому же конструкция оснащена подставкой для установки казанка и также удобным местом для размещения топлива.

Необычные модели встречаются и среди стационарных мангалов. К ножкам этой конструкции очень удачно прикреплены два больших колеса. Имитируя садовую тачку, устройство легко передвигается по вашему участку и прочно и устойчиво становится там, где вам надо.

Такая конфигурация мангалов из металла в форме сапога встречается довольно часто. Она совмещает в себе шашлычницу, барбекюшницу и даже возможность приготовления мяса на вертеле. Удобный столик-решетка позволяет оптимально расположить все необходимые инструменты и ингредиенты под рукой.

Складной металлический мангал в упакованном виде напоминает чемодан. Это позволяет брать его с собой куда и когда угодно. По необходимости внутрь можно сложить шампуры и прочие необходимые мелочи. Единственным минусом данной конструкции является высота. Он максимально компактен, а поэтому готовить на нем придется только в положении сидя.

Еще один пример чемоданного мангала, который уже оснащен ножками. Эти дополнительные запчасти удобно складываются внутрь короба, который замыкается специальной застежкой, чтобы ничего не рассыпалось. На фото также представлены другие модели складных мангалов, которые также имеют компактные размеры и удобны в своей эксплуатации.

Просторный стационарный мангал, выполненный из листа металла с добавлением кованых узоров. Также оснащен устройством для приготовления пищи в казанке, имеет удобный приставной мини-столик и место для дров или посуды под самим коробом.

Оригинальный способ установить трубу-вытяжку над мангалом. Подходит для тех, кто не хочет фиксировать шашлычницу на одном месте и устанавливать громоздкую вытяжную конструкцию в беседке или на веранде. Здесь учтены уже все нюансы. Некоторые производители даже предлагают лавочки и стульчики в едином стиле.

Сказочный мангал в виде кареты с крышей не оставит равнодушным даже самого скептичного покупателя. Однако цена такой кованой модели может иметь не самую приятную величину. Из особенностей данной конструкции можно отметить наличие крышки на шашлычнице.

Оригинальный очаг получается из передней части автомобиля. Это позволяет не только удивить своих гостей и получить удобное приспособление для приготовления пищи на огне. Благодаря такому нестандартному подходу вы еще и избавляетесь от ненужного транспортного средства, которое только занимало место.

Шикарный кованый мангал в виде домика на колесах, оснащенный крышей и дымоходом, станет истинным украшением вашего участка. Конструкция громоздкая, но она позволяет готовить сразу на большую компанию как на шампурах, так и на сетке барбекю.

Красивых и практичных примеров металлических мангалов можно встретить очень много. Важно помнить обо всех важных средствах безопасности при их использовании, чтобы внешняя эстетика не обернулась неприятностями. Изготавливать металлические мангалы для собственного пользования своими силами и руками – ответственный и творческий процесс, который требует концентрации внимания, осторожности и индивидуального подхода.

О том, как сделать металлический мангал своими руками, смотрите в видео ниже.

Мангал своими руками: как сделать мангалы из металла. Чертежи, фото, размеры

14 июня 2018

share.in Facebook share.in Telegram share.in Viber share.in Twitter

Отдых на природе без ароматного мяса или овощей на гриле кажется неполноценным. Владельцы частных и загородных домов устраивают барбекю в любое время года, приготавливая вкусные блюда на мангале. Вы можете купить готовую жаровню или сделать мангал своими руками. На изготовление придется потратить время, но, зато, полученная конструкция будет соответствовать всем Вашим требованиям. Это может быть переносной или стационарный вариант с полочками, подставками, навесом или вытяжкой.

В этой статье мы расскажем, как правильно сделать мангал из готовых деталей или как сварить мангал своими руками, рассмотрев подробную инструкцию по изготовлению, подкрепленную фото и чертежами.

Какие инструменты нужны для изготовления мангала

Изделие должно получится долговечным и практичным, поэтому заранее подберите качественные металлические заготовки и подумайте о размерах мангала. Для изготовления мангала своими руками из металла понадобятся такие инструменты:

• Болгарка и комплект отрезных кругов по металлу, чтобы вырезать заготовку подходящего размера. Вы также можете построить мангал с помощью электролобзика, подобрав к нему специальные полотна.

• Сварочный аппарат понадобиться для надежного соединения заготовок и изготовления стационарного мангала для дачи.

• Дрель используется, чтобы изготовить отверстия, при этом нужно подобрать специальную насадку для сверления металла. Не обойтись без рулетки, а также расходных материалов.

Если Вы не успели обзавестись нужным оборудованием, то на сайте Dnipro-M можете выбрать качественные инструменты по приятным ценам. Это гораздо выгоднее, чем купить готовый мангал. Инструменты и оборудование Dnipro-M прослужит долгие годы, Вы сможете не только изготовить мангал из металла своими руками , но и выполнять строительные и ремонтные работы

Конструкция мангала из металла: стали

Конструкция стандартного мангала очень простая: представляет собой металлический короб и 4 ножки. Но чтобы готовить разнообразные блюда и сделать процесс более комфортным, Вы можете изготовить необычную конструкцию жаровни.

Для любителей летнего отдыха у водоема незаменимым станет разборной мангал, который всегда можно взять с собой.

Дачный мангал с крышей можно использовать в любую погоду. Помимо самой жаровни, конструкция состоит из каркаса, крыши и профильных труб, которые будут держать крышу. Их также можно изготовить в виде полочек, в которые удобно складывать дрова, материалы для розжига или посуду.

Модели со столиком – наиболее практичная конструкция, благодаря которой продукты и посуда всегда остаются под рукой. Это может быть стандартная модель на ножках (в таком случае столик приваривается к мангалу) или каркас в виде стола, внутри которого будет сам мангал.

Мангал с казаном позволяет готовить еще больше блюд и разнообразить стандартное меню. Для начала необходимо изготовить сам казан с крышкой по размеру большой кастрюли. После этого, сваривают основание в виде короба, на которое и устанавливают казан. Простыми словами, казан приваривается поверх мангала, оставив основное место для размещения шампуров или решетки.

При желании, Вы можете соединить все три идеи и создать полноценную зону для барбекю.

Чертежи мангалов из металла

Если вы планируете сделать своими руками стандартный мангал на ножках, предлагаем воспользоваться готовыми фотографиями с чертежами.

Самому сделать мангал и рассчитать размеры под индивидуальную конструкцию, не потратив на подготовку много времени и сил можно с помощью такой схемы мангала из металла.

Простой и понятный чертеж конструкции разборного мангала на дачу, который можно изготовить своими руками представлен ниже.

Также предлагаем рассмотреть несколько других чертежей, чтобы сделать мангал из металла своими руками.

Какие размеры мангала из металла

На начальном этапе особое внимание стоит уделить размерам конструкции. От размера мангала из металла зависит количество готовых блюд и результат самого процесса.

Ширина готового мангала не должна превышать длину шампуров. При слишком широкой конструкции воздух будет прогреваться зря, а дрова гореть дольше. Длина влияет на количество шампуров, которые могут поместиться на мангале. Важно, чтобы расстояние между ними было не менее 8 см. Оптимальная высота стенок – 16 см.

Общая высота конструкции рассчитывается на Ваше усмотрение и должна быть удобной для переворачивания шампуров и приготовления на решетке.

Разборной мангал своими руками пошагово

Как сделать мангал и какие детали Вам понадобятся:

1. Рама – прямоугольная металлическая заготовка из уголков, которая необходима для крепежа ножек. По размеру она должна быть меньше основания. Стандартные габариты: длина – 570 мм, ширина – 230 мм.
2. Для закрепления ножек необходимо прикрепить опорные трубы к раме. В качестве ножек можно использовать водопроводные трубы. Для устойчивости к концам ножек крепят заглушки или круглые металлические заготовки.
3. Дно печи представляет собой металлический лист с выемками для фиксации бортов и круглыми отверстиями для циркуляции воздуха. Основу лучше изготовить из жаростойкой нержавеющей стали, такая конструкция будет долговечной и не деформируется от перегрева.

• Электролобзиком или болгаркой нужно вырезать прямоугольник приблизительно
• 300 на 600 мм.
• Используя дрель, проделайте отверстие, диаметром не более 20 мм.
• По периметру основы, на расстоянии 7 мм, прочертите линию.
• Далее на одинаковом расстоянии по краю и в центре нужно наметить будущие выемки (пазы). Размеры: длина – 20 мм, ширина – 2 мм. Сверлим отверстие диаметром 2,0 мм поближе друг к другу. Соединяем их с помощью электролобзика, а круглым напильником нужно выровнять внутренние края. Получается по три паза с продольных и по два с боковых сторон. Размеры в длину – 20 мм, в ширину – 2 мм.

4. Следующий этап – подготовка продольных (2 шт примерно по 500 мм) и боковых (2 шт по 200 мм) бортика высотой 170 мм. Не забудьте оставить 20 мм для фиксирующих выступов.

• Намечаем будущие борты по левому краю и прикладываем каждый к соответствующему основанию. Напротив пазов нужно сделать метки, получится по два выступа с боковых и по три с продольной стороны.
• С помощью электролобзика нужно вырезать контуры и фиксирующие выступы снизу.
• Выполняем сквозные отверстия в бортиках на одинаковом расстоянии.

Как надежно закрепить бортики?

• Для закрепления понадобятся 4 продольных спицы длиной 300 мм произвольного диаметра и барашковые гайки. Спицы круглого сечения изготавливают из жаростойкого металла. На обоих концах необходимо сделать резьбу.
• Барашковые гайки подбирают под диаметр спицы.
• Спицы крепятся на боковых бортах с помощью сварки. В продольном борте делают два отверстия, которые будут совпадать с выступающими частями спиц.

Сборка мангала

• Каркас соединяем с основанием, продевая болты в основание и уголки каркаса. Для надежности используйте шайбы гравера, а окончательную фиксацию выполните с помощью гайки. Рекомендуем сделать эту часть неразборной.
• На опоры устанавливаем ножки.
• Вставляем бортики в пазы основания, предварительно зафиксировав нижнюю часть бортов. В отверстия в нижней части необходимо вставить металлические шпильки. Если такой способ крепления покажется Вам громоздким – попробуйте выполнить шарнирное соединение бортиков и основания.
• При помощи спиц стяните боковые и продольные борта, наденьте шайбы и барашками стяните продольный борт к боковому. Установите спицы снаружи бортиков. Таким образом, Вы получите дополнительные ручки, а спицы не деформируются под воздействием температуры.
• На дно мангала устанавливаем колосник.

Как правильно сварить мангал своими руками

Перед тем, как сварить мангал, подготовьте такие же детали, как для жаровни ручной сборки. Чтобы правильно сварить мангал, следуйте таким правилам:

• Одинаковые по размеру прямоугольные заготовки привариваются параллельно друг другу. Сварку лучше проводить с внутренней части короба, а чтобы шов получился ровным, используйте проверенное сварочное оборудование.
• Чтобы сварить своими руками качественный мангал, угловые швы усиливают металлическими уголками, благодаря этому конструкция не деформируется от сильного жара. Профили приваривают продольно посередине или в нескольких местах поперек. Для лучшего результата, два профиля можно наложить по диагонали.
• К готовому коробу привариваются ножки. К ним лучше прикрепить металлические круги диаметром примерно 50 мм для устойчивости конструкции.

Стационарный мангал для дачи с крышей и кирпичами

Стационарный мангал – лучшее решение для тех, кто хочет создать красивую уютную зону для отдыха и приготовления барбекю. Прекрасно дополнит садовый ландшафт устройство из кованого металла или кирпича. Такие самодельные мангалы обойдуться гораздо дороже, чем переносные или стандартные металлические жаровни на ножках, однако будут смотреться намного выигрышнее. Не нужно привязываться к определенной модели, дайте волю фантазии и дополните мангал нишами, отверстиями для хранения шампуров или даже раковиной, а украсить его можно с помощью декоративного камня.

Изготовление мангалов из металла выбор материала и проекта

Самая полная информация по теме: «изготовление мангалов из металла выбор материала и проекта» с полным описанием и комментариями от профессионального мастера.

Мангал – удобное и полезное кулинарное оборудование для готовки на жару. Это функциональное изобретение позволяет готовить разную пищу, применяя натуральный жар от углей. Несмотря на то, что изначально оно изготавливалось в качестве универсального инструмента для готовки, сегодня мангал – это основа для приготовления мяса и шашлыка. Вокруг него проводятся выезды на дачу и природу, провожая осень, встречая приход весны и отмечая лето. И ниже мы предоставим чертежи мангалов из металла, их фото и видео по технологии изготовления мангалов разных конструкций.

Содержание материала

Покупка мангала – дорогостоящее приобретение. Простая металлическая конструкция иногда стоит большие суммы, не оправдываясь качеством или его внешним видом. Поэтому намного лучше сделать мангал своими руками, используя чертежи, качественный металл, а также свои навыки.

Основа мангала

Мангал – это удобный инструмент приготовления пищи на жару. Он отличается весьма прочной конструкцией, но все ее особенности состоят в нюансах. Именно они позволяют быстро и легко готовить шашлыки и прочие блюда, предоставляя достаточное количество жара для кулинарии.

Среди основных преимуществ мангала стоит выделить следующие:

• подходящие размеры;
• отверстия для воздуха;
• глубину;
• выемки для шампуров.

Несмотря на то, что некоторые из них являются очевидными, все они требуются для качественной готовки. Что касается глубины мангала, то она позволяет набираться достаточному количеству жара и размещению мяса на такой высоте, где оно будет готовиться, но не гореть. Таким образом, Вы сможете положить необходимое количество древесины.

Отверстия для воздуха – особенно важный нюанс этих конструкций. Ведь именно из-за них мясо, которое приготовлено на мангале, сильно отличается от другого способа готовки на природе. Регулярный приток воздуха позволяет сохранить температуру и жар углей, в полной мере используя весь потенциал.

Нет тематического видео для этой статьи.

Видео (кликните для воспроизведения).

Внимание! Еще один нюанс мангала – поддон. Он исключает падение углей через специальные вентиляционные отверстия в дно и способствует частичной регулировке воздуха.

Для дальнейшего использования конструкции подбор размеров является крайне важным. Ведь готовка происходит на решетке или шампурах, поэтому нужно отталкиваться на ее средние размеры. Мангал должен быть широким, что позволяет разместить всю длину шампура и должен давать необходимое количества жара, допускать размещение больше восьми порций мяса.

И последний нюанс – изготовление выемок для шампуров. Они позволяют разместить мясо в любой позиции, равномерно обжаривания его с разных сторон. Этот подход отыгрывает большую роль в приготовлении ароматного и сочного шашлыка без пригорания.

Но эти моменты всегда варьируются в зависимости от типа мангала.

Сразу стоит сказать, что разновидности таких конструкций многочисленные. Ведь каждый хочет найти оптимальный вариант, где готовить мясо и прочие продукты на жару. Сегодня выделяют следующие типы мангала:

Обычный мангал имеет квадратную конструкцию. Хотя и имеют большой вес, могут переноситься. Часто он имеет съемные ножки.

Легкий и небольшой разборный вариант, который Вы сможете возить в автомобиле. Он удобнее и проще, а также подходит для походов в лес.

Мощный мангал, созданный из металла. В основе могут лежать кирпичные блоки, обеспечивающие высокую надежность. Нередко такие мангалы могут дополняться стальными декорациями.

Выбор типа мангала очень ответственный при его самостоятельной постройке. Таким образом, Вы сможете определиться с задачами и выбрать лучший вариант. Однако рекомендуется выбирать обычный тип как самый универсальный выбор для дачников.

Внимание! Мангалы могут иметь разную форму. Отмечают круглые, прямоугольные, загнутые и другие типы, готовка на которых может несколько отличаться.

Перед тем как сделать соответствующие чертежи и выбрать размеры для будущего мангала, для постройки необходимо выбрать оптимальный вариант, который используется чаще всего. Нужно подбирать соответствующую ширину и высоту конструкции, и подходящую длину ножек. Чертеж обычного мангала предоставляется так:

Размеры, которые указаны в миллиметрах. На нем хорошо заметно, что общая высота мангала при длине ножек в 70 см и при длине 95 см. При этом глубина мангала будет составлять 25 см, что выступает оптимальным расстоянием от жара до шампуров.

Ширина мангала – 28 см, что несколько ниже среднего размера шампура. Длина составляет 54 см, нужно для равномерного распределения 9 порций над жаром.

Верхняя часть конструкции оборудована зазорами для шампуров. Так, можно равномерно распределить мясо и свободно фиксировать его при вращении, обеспечивая равномерную прожарку. Причем расстояние между зазорами должно быть в 6 см. Необходимо оставить место между крайними стенками и зазорами, чтобы мясо не касалось их, а также не пригорало.

Прекрасная продуваемость – важный нюанс. Здесь он достигается в результате отверстий диаметром 12-15 мм, находящийся на боковых стенках. Отверстия находятся в нижней части листа металла в шахматном порядке. Они не нужны на передних боковых стенках.

Внимание! Представленная конструкция не подразумевает наличие поддона и отверстий на дне мангала. Это Вы легко исправите, приварив к днищу или ножкам небольшие уголки и выбрав соответствующий лист металла.

Как выполнить подготовку элементов будущей конструкции?

В качестве основы для мангала выступают металлические листы. Мы не рекомендуем использовать другие материалы, так как мангал обеспечивает достаточную стойкость конструкции к компактности и жару. Толщина металла должна составлять примерно 2-3 мм. Для работы Вам потребуются:

• Два листа металла размерами 280х250 мм и 240х250 мм.
• Один лист металла 540х280 мм.
• Уголки длиной в 700 мм и четыре металлические трубы.
• Сварочный аппарат.
• Дрель.
• Рулетка.
• Пила по металлу или болгарка.

Большинство людей отдают предпочтение другому варианту сборки. Разные листы можно заменить большим металлическим полотном. Сделав надрезы, Вы сможете соединить конструкцию с незначительным количеством сварных швов. Таким образом, она получится более надежной.

Важно учитывать и дополнительные элементы, если конструкция отличается от приведенной выше. Ее можно дополнить поддоном, ручками для переноски, выемками для ножек и прочими деталями.

Прежде всего, нужно выполнить предварительную разметку. Отмечаются места сварки и крепежа, создаются специальные зазоры. Для этого применяется пила или болгарка. На этом этапе также создаются воздушные отверстия.

Нет тематического видео для этой статьи.

Видео (кликните для воспроизведения).

Внимание! Часто такую конструкцию изготавливают на арматурных ножках. Они ненадежные, так как конструкция будет шататься даже при незначительных нагрузках. Поэтому лучше заменить их на уголки.

Сварка – лучшее решения для мангала. Она способна переносить высокие перепады температуры и эффективное крепление болтами. Для этого применяйте сварочный аппарат, независимо от его типа. Затем конструкция поочередно фиксируется, и выполняется приварка по углам.

Внимание! Для более удобной сварки стоит использовать по бортам металлические уголки. Также они могут увеличить надежность швов, а также существенно утяжелить конструкцию.

Затем идет приваривание ручек и ножек. Они фиксируются по бортам (уголки) или ко дну конструкции (трубы). Нужно их надежно приварить, так как сам по себе мангал будет довольно тяжелым.

Внимание! Для фиксации ножек можно использовать не сварочный аппарат, а разборные элементы. Съемные ножки существенно уменьшат габариты мангала при его хранении.

Чтобы приготовить шашлыки при непогоде, можно использовать специальную конструкцию мангала. Это позволяет скрыть жар и мясо от осадков, но сама по себе такая конструкция непростая. Здесь предлагается два варианта действий:

• установка навеса непосредственно на мангал;

• установка дополнительного навеса, который не относится к мангалу.

Последний вариант будет более рациональным, так как он позволяет скрыть не только шашлыки, но и человека, который следит за их приготовлением. Первый вариант требует дополнительных расходов, так как основа должна выдерживать нагрузку от навеса.

При этом конструкцию советуем крепить на металлические углы. Это самый лучший вариант, так как он облегчает его сборку. Полотном для навеса чаще всего выступает профнастил. Он огнеупорный, никак не реагирует на перепады температур и отличается невысоким весом, что важно для облегченной конструкции.

Сборка навеса мало чем отличается от обычной, и требуется только защита огня и грамотное расположение основы. Таким образом, Вы сможете спокойно готовить еду, не переживая за то, что можете зацепиться за арматуру.

Стоит отметить, что мангал из металла с навесом – это сложный вариант, который под силу опытным сварщикам. Здесь важно создать надежную конструкцию, вес которой будет равномерно распределен на основание. Для стационарных мангалов такой навес сделать намного проще, так как для них можно устроить несущий фундамет.

Конструкция с навесом может декорироваться металлическими элементами, как это Вы можете заметить на фото. Это не просто улучшит внешний вид, но и сделает навес более устойчивым и надежным.

Внимание! Если крыша установлена низко, оборудуйте ее специальным воздуховодом.

Покраска готового изделия

Важным вопросом в изготовлении мангала является покраска. Без нее нельзя обойтись, так как металл, используемый в конструкции, подвергается ржавчине, а пепел и сажа не улучшают ее внешний вид.

Для покраски применяются специальные составы, к которым предъявляются следующие требования:

• жаростойкость;
• устойчивость к перепадам температур;
• отсутствие вредных испарений.

Этим требованиям соответствуют такие покрытия:

• термостойкие краски различного назначения.

Нельзя не отметить то, что покраска мангала своими руками – довольно сложный и ответственный процесс. Они нуждаются в специальном обжиге, после чего и получают свои свойства. Предлагается еще один вариант – оксидирование. Он достаточно затратный в исполнении, но сделать его своими руками возможно.

Лучше выбирать черный цвет для краски. Поскольку рядом будет много пепла и сажи, остальные покрытия быстро мараются. На таком цвете налет будет абсолютно незаметен.

Внимание! Покраску стоит выполнять только снаружи. Внутри покрытие достаточно быстро слезает в результате высокого жара, да и никакого смысла в этом нет.

Бесспорно, что практически каждому известен вкус замечательных кулинарных изысков, приготовленных на мангле. И это не только традиционные шашлыки, но и: всевозможные колбасные изделия, овощи или грибы, птица или рыбный улов и так далее. Однако вкус и качество любого из приготовляемых продуктов напрямую зависят от конструкции мангала – этого специфического приспособления, предназначенного именно для шашлыка.

Как правило, стандартные типовые мангалы представляют собой простой металлический короб с правильно выдержанными размерами конфигурации.

Основными преимуществами мангалов из металла являются:

• предельная элементарность конструкций;
• отсутствие дефицитных материалов;
• минимальные финансовые затраты.

Вполне естественно, что мангал всегда можно просто купить, поинтересовавшись в интернете: сколько стоит подобное изделие. Но гораздо интереснее, да и практичнее – изготовить мангал из металла непременно своими руками.

Все самодельные металлические конструкции можно разделить на три основные группы:

• разборные, которые изготовляются абсолютно без сварки;
• изделия, требующие применения сварочных работ;
• устройства, имеющие необычные формы и изготовленные из подходящих подручных средств.

Кроме того, по своим конструкционным особенностям мангалы из железа могут быть:

• раскладные;
• передвижные или переносные;
• стационарные.

Найти наиболее приемлемые для повторения чертежи мангала из металла не составит особого труда, так как их предостаточно на просторах интернета. Но при выборе подходящего проекта необходимо учитывать, что будущий мангал должен эффективно решать ряд поставленных задач.

Все перечисленные выше задачи могут быть успешно решены, если сделать мангал с размерами, которые имеют рекомендуемые оптимальные значения.

Размеры, считающиеся оптимальными, выверены временем, а также проверены практикой. И при самостоятельном изготовлении следует придерживаться именно этих рекомендуемых значений. Всегда, как правило, учитывается величина трех параметров: длины, глубины и его ширины. Высота не регламентируется, ибо она выбирается совершенно произвольно.

Этот параметр взаимосвязан только с длиной имеющихся шампуров. Поэтому любая понравившаяся конструкция, взятая за образец, может быть безболезненно видоизменена по ширине. Если имеются стандартные шампуры, то размера ширины мангала в диапазоне от min = 25 см до max = 40 см будет вполне достаточно. Такая ширина не только обеспечит устойчивое расположение шампуров, но и создаст идеальные условия для равномерной обжарки продуктов. Самодельные шампуры с размерами, которые отличаются от стандартов – применять крайне нежелательно, так как в этом случае эффективность мангала существенно понизится.

Опытным путем доказано, что наиболее приемлемое взаиморасположение шампуров будет равно соотношению: 10 шт. на один погонный метр. Поэтому между соседними шампурами выдерживается расстояние

10 см. На основании этой аксиомы и высчитывается длина будущего мангала.

Очень значимым фактором, который напрямую влияет на качество приготовляемого шашлыка, считается глубина. От этого параметра непосредственно зависит равномерность и количество жара, подаваемого на приготовляемые продукты. Поэтому глубина четко регламентируется определенными размерами, находящимися в пределах 15–20 сантиметров. При наименьших значениях глубины пища непременно подгорит, а при больших – явно не прожарится.

Высота изделия подбирается сугубо индивидуально, хотя в среднем она составляет величину около одного метра. Мобильные конструкции обычно делают со сменными ножками разной длины, которые дают возможность регулировать высоту мангала в зависимости от обстоятельств. У таких разборных мангалов присутствуют:

• Укороченные ножки – используют при транспортировке. Их длина определяется габаритами грузового отсека транспортного средства, которое служит для перевозки.
• Удлиненные ножки – обеспечивают максимальную комфортность при деятельности в стационарных условиях, например, на даче или приусадебном участке.

Вполне естественно, что все данные советы носят исключительно рекомендательный характер, но их следует учитывать при сотворении мангалов своими руками.

Необходимо упомянуть и об исходных материалах, которые используются при изготовлении металлических конструкций.

• Нержавеющая сталь – идеальный материал. Изделия из этой стали не боятся коррозии, не требуют покраски, отлично смотрятся и достаточно долговечны. Единственный минус – относительно высокая стоимость.
• Сталь жаропрочная – самый распространенный материал, который используется при изготовлении мангалов многими профессионалами. Эта сталь свободно выдерживает высокие температуры, и поэтому изделия из нее отличаются существенной долговечностью.
• Железо листовое – очень бюджетный вариант, но абсолютно нежелательный. Сделанный из железа мангал активно ржавеет и быстро прогорает. Тем не менее и такой вариант вполне возможен.
• Чугун – элитный материал для изготовления стационарного мангала, барбекю, простой печи или печи с коптильней. Конструкции из чугуна всегда презентабельно выглядят, надежны и долговечны. Однако изготовить из него мангал в домашней обстановке вряд ли получится, и поэтому подобные чугунные изделия делают только в промышленных условиях.
• Сталь оцинкованная достаточно часто применяется при изготовлении мангалов из металла, хотя и существует много споров о ее вредных свойствах.

Толщина используемого металла не должна быть менее 3 мм, а рекомендуемое ее значение равно – 5 мм.

Многие существующие образцы из металла отлично подходят для изготовления своими руками. Рассмотрим самые удачные и востребованные варианты.

Схема уникального разборного мангала представлена ниже. Конструкция примечательна тем, что для ее изготовления потребуется абсолютный минимум инструментов и материалов. Необходимо следующее: лист металла и обычная болгарка.

Делается разметка листового металла и производится раскрой необходимых деталей. Для облегчения этого процесса можно вычертить будущие детали сначала на картоне или тонком текстолите. Это позволит получить шаблоны, которые окажутся весьма полезными при раскрое металлических листов.

В итоге наличествуют:

• торцевые стенки – 2 шт.;
• боковые стенки – 2 шт.;
• днище – 1 шт.

Ширина сборочных пазов на торцевых и боковых стенках равна толщине металлических листов с припуском + 5 мм. Это обеспечит не только надежное взаимное зацепление комплектующих элементов, но и облегчит их сборку.

Ступенчатые выемки на боковых стенках предназначены для того, чтобы можно было регулировать высоту расположения шампуров над углями. Собирают мангал по следующей схеме:

• соединяются днище и боковые стенки, то есть ушки днища просто вставляются в прорези стенок;
• затем соединяются торцевые и боковые панели. Для этого используются пропиленные сборочные пазы.

На этом сборка складного мангала заканчивается, и устройство готово к эксплуатации.

Этот правильно собранный мангал из металла будет выглядеть следующим образом:

Подобные конструкции разборных мангалов очень популярны у любителей шашлыков, так как они несложны в изготовлении, относительно недороги и предельно мобильны, а главное – не требуют никаких сварочных работ.

Еще один интересный мангал из металла, который сбирается без применения сварки, будет рассмотрен ниже. Его устройство немного сложнее, но процесс изготовления не вызывает особых трудностей.

Эта конструкция разборного мангала тоже очень популярна, так как имеет схожесть с привычными формами обычных мангалов из металла и не требует применения какого-либо сварочного оборудования.

Процесс изготовления и сборки элементарен:

• Производится раскрой материала.
• На вырезанных заготовках формируют необходимые бортики, сверлятся отверстия и отдельно изготовляются шпильки крепления.
• Затем из торцевых и боковых панелей собирается короб. Способ фиксации стенок показан на виде – «А».
• Внутрь собранного короба, а именно на загнутые бортики, – укладываются два элемента днища.
• Вся конструкция проверяется на правильность сопряжения деталей.
• Вот и все – мангал готов.

Рассмотренные выше изделия вполне можно изготовить с размерами, которые будут отличаться от рекомендованных значений. Но необходимо добиваться, чтобы они имели оптимальные величины.

Для тех, кто обладает сварочными навыками, диапазон выбора конструкций мангалов из металла будет гораздо обширнее. Многочисленные эскизы подобных изделий позволяют запросто выбрать наиболее приемлемые для повторения варианты. Это может быть и мангал простой, а может и многофункциональный, в котором, например, удачно совместятся мангал, казан и дополнительная коптильня. Есть и очень сложные комбинированные комплексы под навесом из металла, имеющие вытяжной зонт, сооруженные на надежном основании и оборудованные площадкой.

Но даже в таких массивных сооружениях – все размеры для мангала из металла должны иметь предельно оптимальные значения.

Технология изготовления металлического мангала своими руками

Сделать печь для барбекю можно из самых разных материалов. Однако создание мангала своими руками из металла по праву считается лучшим вариантом. Какие варианты металлических барбекюшниц существуют и как сделать такую конструкцию самостоятельно?

Чем же так хороши мангалы из металла? Монолитную печь для барбекю или кирпичный ее вариант отличается капитальностью — в таком случае конструкцию не нужно будет убирать на зиму, да и выглядит она надежнее, прочнее, долговечнее. Кроме того, печь из камня можно усовершенствовать дополнительными рабочими зонами, которые позволят не только жарить мясо, но и запекать овощи, рыбу, коптить продукты. При этом выглядеть печь будет благородно, она органично впишется в облик любого участка. Стоит ли обращаться к металлу?

В большинстве случаев — определенно, стоит. У капитальных конструкций есть свои плюсы, но и портативность — это далеко не недостаток. Металлический мангал занимает немного места, что хорошо для скромных по площади участков. Установить такую печь можно даже на тесной террасе или в небольшой беседке. Кроме того, даже стационарную ее версию можно перевозить с места на место, хотя и с небольшими неудобствами — а при создании походного складного варианта свой мангал можно будет взять с собой на природу, даже не имея автомобиля.

Есть у создания металлического мангала своими руками и другие преимущества.

• Конструкция будет полностью пожаробезопасной. Используемые материалы устойчивы к высоким температурам; если при работе использовались правильные чертежи с указанием достаточных размеров мангала из металла, то даже случайное возгорание окружающих предметов маловероятно.
• Небольшие финансовые затраты. В то время, как на кирпичи, бетон или натуральный камень может уйти много денег — по крайней мере, за счет финишной отделки — траты на металл будут мизерными.
• Простота работы. Все, что нужно для того, чтобы правильно изготовить мангал из стали — это начальные навыки работы со сварочным аппаратом. Для того, чтобы оптимизировать приток воздуха, понадобится также поработать с дрелью.
• Скорость изготовления. Из-за большого количества технологических перерывов использовать мангал, построенный из кирпича или бетона, можно не меньше, чем через месяц. Металлическая же конструкция будет готова к эксплуатации сразу по завершении сборки.

Минусом может стать недостаток эстетичности печи из стали. Однако внешний вид любого мангала зависит только от дизайнера и мастерства изготовителя. Стоит лишь взглянуть на некоторые проекты, чтобы убедиться — и такую конструкцию можно превратить в шедевр.

Прежде чем приступать к работе, необходимо выбрать тип конструкции, в соответствии с которым будет составляться чертеж мангала. Выбор делается на основании ряда характеристик печи:

• оптимальные габариты;
• условия эксплуатации;
• расположение;
• режим эксплуатации.

Существует множество конструкций мангалов из металла. Самыми распространенными являются такие модели.

Не отдельным типом конструкции, но весьма своеобразным вариантом является изготовление жаровни из заранее подготовленных металлических емкостей — читайте следующие статьи:

Различные стальные приспособления можно использовать и для декора — например, популярно применение кованых частей от швейных машин Zinger в качестве подставки.

Основные этапы работы удобнее всего рассмотреть на примере изготовления простого стационарного мангала. Их два: составление чертежа и конструирование печи. Дополнительно можно учесть декорирование (окрашивание) конструкции и создание дополнительных элементов. Как сделать мангал из металла своими руками?

• листы металла толщиной 3 мм — подойдет нержавейка, черная или жаропрочная сталь;
• уголки шириной около 30 мм или арматура диаметром 10 мм;
• болгарку;
• дрель;
• сварочный аппарат.

При создании самодельного мангала из металла своими руками размеры можно подбирать любые, в зависимости от особенностей эксплуатации печи. Основной критерий, под который подбираются габариты — это количество мяса, поджариваемого за один раз. Оптимальные размеры мангала таковы.

• Ширина — 30 см. Это соответствует длине стандартного шампура, на который помещается 8 кусков мяса.
• Длина может быть любой. Подбирается из расчета 10 см на шампур.
• Глубина — 20 см. Такого пространства будет достаточно, чтобы угли прогревали мясо, но оно не подгорало.
• Общая высота подбирается под рост человека. Спину в процессе готовки лучше не сгибать. Обычно высота делается от 80 до 120 см.

Решив вопрос с размерами, нужно определить, чем покрасить мангал. Краска защитит металл от коррозии, при этом она сама должна быть устойчива к атмосферным воздействиям и высокой температуре. Она не должна выделять токсины при нагревании. Подойдет акриловая термостойкая краска или силикатные лаки.

Выбор толщиной 3 мм обусловлен тем, что более тонкий металл быстро прогорит, а более толстый — это пустая трата денег. Работа по созданию ящика простая — нужно вырезать стенки и дно в соответствии с чертежом, пропилить в них отверстия для воздуха и аккуратно сварить элементы друг с другом.

Таким образом, работа осуществляется следующим образом.

1. На заготовках размечаются детали и выпиливаются болгаркой.
2. Оптимальное место для воздуховодов — боковые стенки. Просверливаются они на расстоянии 20 мм от нижнего края с шагом 50 мм. Диаметр отверстий — 10–15 мм.
3. По верхнему краю боковых стенок пропиливаются пазы для шампуров. Первый делается на расстоянии 5 см от торца, дальше — через каждые 10 см.
4. Стенки и дно свариваются друг с другом. Делать идеальный шов не нужно — достаточно точечной сварки; дополнительные щели только добавят углям жара. Именно поэтому профессиональным сварщиком быть не обязательно.
5. К углам мангала привариваются ножки.

На этом основная конструкция готова. Далее к торцам можно приварить ручки, сделать крышку, приварить крепления для шампуров и кочерги и т. д. Также сделанный из металла мангал окрашивается: перед этим нужно удалить старую ржавчину и загрунтовать поверхность.

Отдельно стоит рассмотреть оснащение мангала вытяжкой. Она представляет собой урезанную трубу, через которую эффективно удаляется дым, в обычных условиях не дающий спокойно готовить мясо. Вытяжка обычно представляет собой купол из металла, который либо приваривается к основной конструкции или подвешивается сверху, если печь расположена под крышей.

Для изготовления этого приспособления используются такие же листы металла, которые свариваются в форме усеченной пирамиды, на вершине которой размещается короткая труба. Площадь основания вытяжки должна немного превышать площадь мангала.

Стальная вытяжка легко чистится и несложна в изготовлении. Чтобы она не испортилась со временем, ее следует покрасить термостойкой краской.

Технология изготовления мангалов из металла разборного типа имеет некоторые нюансы. Элементы такой конструкции не свариваются, а скрепляются болтами. Принцип работы такой же.

1. Размечаются и вырезаются стенки и дно. По краям (кроме верхнего) добавляется несколько см на сгибы.
2. В стенках делаются воздуховоды.
3. По линиям сгибов делаются пропилы, затем листы сгибаются.
4. На кромках делаются отверстия для крепежа.
5. Для крепления ножек также делаются отверстия. Другой вариант — использование тонких трубок. В этом случае к углам конструкции привариваются болты, к которым будут прикручиваться ножки.

Разборный мангал своими руками можно сделать разборным лишь частично — стенки сварить, а дно сделать на крепеже. Это обеспечит простоту чистки печи от золы.

Складной мангал своими руками делается следующим образом.

1. Расчерчивается дно. К его сторонам добавляется по 4 см для сгибов. За линией сгиба на длинных сторонах просверливаются воздуховоды.
2. Вырезаются боковые стенки. Они скрепляются с дном при помощи навесов. Их можно либо прикрутить болтами, либо приварить.
3. Вырезаются съемные торцы с отверстиями для крепежа.
4. К дну привариваются болты для крепления ножек.
5. На одной из боковин закрепляется фиксатор в виде петли, чтобы не дать собранному мангалу раскладываться самому по себе.
6. К боковой стороне дна приваривается ручка.

При создании складного мангала лучше использовать сталь толщиной 2 мм, чтобы снизить массу конструкции.

Автор статьи: Борис Купинов

Здравствуйте. Меня зовут Борис. Я уже более 7 лет работаю прорабом в строительной компании. Я считаю, что в настоящее время являюсь профессионалом в своей области и хочу помочь всем посетителям сайта решать разнообразные вопросы. Все материалы для сайта собраны и тщательно переработаны с целью донести как можно доступнее всю нужную информацию. Перед применением описанного на сайте желательна консультация с профессионалами.

✔ Обо мне ✉ Обратная связь Оцените статью: Оценка 3.1 проголосовавших: 43

Изготовление мангалов своими руками из металла

Для того чтобы изготовить мангал из металла своими руками, можно воспользоваться отработанными видами изделий. Это может быть газовый баллон или металлическая бочка. При наличии сварочного аппарата изготавливаются различного вида конструкции. Металлические мангалы обладают прочностью и долговечностью, они переносятся в любую точку территории. Самостоятельно изготовление обходится значительно дешевле, чем покупное изделие.

Виды металлических мангалов

Конструкция металлического мангала имеет прямоугольный корпус. Внутрь помещаются угли, которые обеспечивают необходимый жар. Сбоку имеются отверстия для шампуров.

Виды конструкций представлены в таблице.

Название	Описание	Картинка
Стационарные	Конструкция имеет массивные габариты. Устанавливается на крепкое основание. Внешне красиво выглядит. Служит длительное время и имеет много разновидностей
Переносные	Это небольшие, компактные изделия.  Они легко складываются и переносятся на другое место, помещаются в автомобиль и перевозятся. Изготавливаются из тонкого листового металла
Разборные	Конструкция быстро разбирается, приобретая компактный вид
Передвижные	Изготавливаются больших габаритов. Для передвижения в новое место, комплектуются колесами.

Преимущества и недостатки

К преимуществам металлических мангалов относится:
­

• простота конструкции;
  ­
• невысокая себестоимость изделия;
  ­
• возможность импровизации при изготовлении;
  ­
• длительность эксплуатации;
  ­
• в случае необходимости, возможен перенос изделия в любое место.

Наряду с преимуществами, существуют и недостатки:

• Некрашеный металл ржавеет. Если сталь выбрана несоответствующей марки, при сильном жаре стенки деформируются.
  ­
• Качества готового блюда уступает приготовленному мясу на конструкции из кирпича.
  ­
• При изготовлении своими руками требуются навыки работы со сварочным аппаратом.
  ­
• Если в качестве материала используется газовый баллон, то изделие получается тяжелым и громоздким.

Жаростойкие стали

При выборе жаростойкой стали для изготовления мангала, необходимо, чтобы они выдерживали высокие температуры. Стали марки 09г2с, 15хснд (нл-2) отвечают этим требованиям.

Кроме того, они имеют преимущества:
­

• очень медленно покрываются ржавчиной;
  ­
• материал выпускается толщиной от 2 до 6 мм;
  ­
• хорошо варятся.

09ГС2

Эта конструкционная марка стали применяется в том случае, когда планируется изготовление мангала небольшого веса, чтобы его можно было переносить в другое место. Связано это с тем, что листы выпускаются толщиной 2 мм.

В состав, кроме углерода, входит марганец, молибден и кремний.

15хснд (нл-2)

Эта сталь обладает стойкостью к перегреву. Из нее изготавливаются крупногабаритные конструкции. Толщина выпускаемого листа достигает 6 мм. Сталь включает в себя элементы: углерод, хром, никель, кремний и медь.

Металл не деформируется в процессе сварки и удобен при резке.

Размеры изделий

Высота жаровни, где помещаются угли – величина постоянная. Она соответствует 13-15 см. В случае изменения этого параметра в меньшую сторону, мясо близко расположится к углям и возможно его пригорание. При увеличении высоты время приготовления блюда увеличится.

Остальные размеры берутся следующие:
­

• Ширина. Этот параметр напрямую зависит от шампуров и берется на 10 мм меньше их длины. Размер ручек не учитывается.
  ­
• Длина зависит от количества шампуров. Шаг между ними выбирается 10 – 60 мм. В некоторых мангалах для шампуров изготавливается треугольная или круглая выемка.
  ­
• Размер ножек. Эта величина зависит от индивидуального желания хозяина. В некоторых случаях высота берется 80 см, в других 30. Если изделие стационарное, то оно изготавливается с длинными ножками. Переносная конструкция делается с короткими.
  ­
• Металл. Если мангал стоит на одном месте, то толщина металла берется 3 мм. Для сборной конструкции, которая перевозится, используется 2 мм лист. Допускается комбинирование, когда на дно закладывается толщина 3 мм, а на боковые стенки – 2. В некоторых случаях дно делается из 2 пластин для меньшего выгорания.

Стационарные

Такие виды мангалов изготавливаются 3 способами:

1. с небольшим количеством сварных швов;
   ­
2. с большим количеством сварки;
   ­
3. на каркасе из уголков.

С небольшим количеством швов

Такой вариант используется тогда, когда в наличие имеется большой лист металла.

Порядок работы представлен ниже:

1. На металле ведется разметка развертки. Затем при помощи болгарки вырезаются углы металла.
2. Заготовка сгибается, стыки свариваются между собой. Герметичность не требуется, поскольку отверстия создают дополнительную вентиляцию.
3. В случае применения тонкого металла, дно по периметру усиливается уголками.
4. Привариваются ножки. В качестве материала используется труба или уголок. Для большей устойчивости, к основанию ножек приваривается квадратная пластинка.
5. Мангал готов

С большим количеством сварки

Такой способ используют в том случае, когда есть небольшие куски металла. Поместить на нем всю развертку не получится, а разметить отдельные стенки можно. Болгаркой вырезаются заготовки и свариваются между собой.

Сварка ножек ведется в обычном порядке, здесь никаких особенностей нет.

На каркасе из уголков

Принцип заключается в предварительном изготовлении каркаса из уголков. Он придает конструкции жесткость. Привариваемый к ней металл не выгибается, а ровно ложится на каркас.

После стенок приваривается дно и ножки. Изделие получается более прочным и надежным.

Разборные конструкции

Разборные конструкции удобны тем, что помещаются в автомобиль. С ними можно выезжать на природу. Изготавливать их лучше своими руками, потому что в покупных изделиях используется тонкий металл, который долго не служит.

Такие мангалы бывают:
­

• раскладные;
  ­
• сборные.

Раскладные

Раскладные мангалы изготавливаются разных конструкций:

• В виде чемодана. Сверху расположены ручки для переноски.
  ­
• Все элементы конструкции складываются при помощи петель.
  ­
• Сложенное изделие помещается в сшитый чехол.
  ­
• Ножки складываются, а остальные элементы укладываются по отдельности. На боковинах делаются пропилы. За счет этого идет их компактное сложение.

Сборные

Эта разновидность отличается тем, что детали между собой не скреплены. Их сборка ведется по месту с помощью метизов или соединений в виде пропилов и пазов.

Разновидности мангалов:

1. Для первичной сборки нужно вооружиться болгаркой или пилой по металлу. При самостоятельном изготовлении, сначала создается макет из картона. Если сборка его удастся, то можно переносить на металл.
2. В этом изделии в ножках имеются выступающие язычки. В боковинах изготовлены под них пазы. Каждая из боковых сторон загнута внизу на 4 мм. При сборке образуется буртик. На него кладется дно, которое ничем не крепится. Конструкция получается шаткая
3. Мангал имеет кованые ножки. Крепление боковин ведется специальными скобами.
4. Самый простой мангал. Изготавливается путем изгиба уголков. При большой толщине металла ножки, к перекладине крепятся болтовым соединением.

Покраска

Покраска является окончательной операцией. Она необходима по следующим причинам:
­

• Изделие приобретает элемент завершенности.
  ­
• Металл получает защиту от влияния внешней среды.
  ­
• После покрытия поверхность становится гладкая. Она легче вытирается по окончании использования мангала.

При выборе красок, отдается предпочтение жаростойким и термостойким видам:
­

• CERTA (Церта). Это жаростойкая краска, которая способна выдержать температуру до 900 градусов.
  ­
• Rust-oleum. Термостойкая эмаль. Имеет расцветки: белую, серую, черную и матовую. Максимально выдерживаемая температура – 1093 градуса.
  ­
• КО-8101. Такая термостойкая краска может нагреваться до 650 градусов. Существует 12 расцветок.
  ­
• КО-8111. Может нагреваться до 600 градусов.

Чертежи основных видов конструкций

Перед началом изготовления мангала нужно разработать чертежи. В таблице показаны проекты некоторых конструкций.

Описание	Чертеж
Чертеж металлического мангала на высоких ножках
Изделие, которое складывается в виде чемодана
Мангал, который полностью разбирается на составляющие

Изготовление из газового баллона

Готовится газовый баллон, длина которого 960 мм, с вмещаемым объемом – 50 л. Кроме того, приобретаются заклепки, профтруба, уголки, полоса.

Перед началом работ подготавливаются необходимые инструменты: сварочный аппарат, болгарка, мел, линейка.

Расчетное количество шампуров составляет 9 штук. Соответственно, столько же и должно быть в корпусе отверстий. Их размеры – 5х11 мм.

Составляется проект будущего мангала.

Высота ножек берется 800 мм.

Сначала баллон нужно подготовить, и только потом приступать к его разрезанию:
­

1. Выпустить из него газ. Для этого открывается вентиль, баллон укладывается на бок.
   ­
2. Откручивается дробь кран. Идет выход последних остатков газа.
   ­
3. Через шланг ведется полная закачка емкости водой.

Пошаговая инструкция изготовления мангала:

1. Для изготовления крышки, из баллона вырезается часть корпуса.
2. Крышка устанавливается на баллоне. Для этого в обеих частях сверлятся отверстия и на заклепках ставятся петли.
3. На крышке крепится деревянная ручка.
4. Формируется подставка под мангал. Для этого используется профтруба, которая разрезается на кусочки, уголок и полосы, которые повторяют полукруг мангала.
5. В основании конструкции сверлятся для вентиляции дырочки.
6. С обеих сторон корпуса изготавливаются отверстия под шампура.
7. Чтобы мангал можно было переносить, с 2 сторон привариваются ручки.
8. Изделие готово. Для комфортности, впереди делается деревянный столик. Если есть желание, конструкция легко приспосабливается под коптильню.

Изготовление из жаропрочной стали

Изготавливается мангал, габаритами 300 на 600 мм. Высота вместе с ножками составляет 800 мм.

Порядок изготовления:

1. На первом этапе ведется раскрой металла по разметке.
2. После обрезки все острые заусенцы убираются.
3. Элементы конструкции прикладываются, сваркой ведется прихват в некоторых точках.
4. С боков делается разметка, сверлятся вентиляционные отверстия. Их диаметр составляет 5, 8 и 12 мм.
5. В верхней части размечаются и прорезаются места под шампура. Количество – 9 штук, расстояние между ними составляет 60 мм. В глубину прорезь делается на 8 мм.
6. Все стенки провариваются окончательными швами.
7. В нижней части варятся складные ножки.
8. Конструкция готова.

Для того чтобы изготовить мангал своими руками, нужно определиться с конструкцией. Будет она переносная или стационарная, изготовлена из жаропрочной стали или газового баллона. Чтобы мангал долго прослужил, заготавливается требуемая эмаль для покраски. При наличии определенных навыков работы с металлом и сварочным аппаратом, изготовление мангала своими руками не представляет сложности.

Мангал из металла своими руками в том числе с крышей, чертежами и фото его изготовления (видео)

 Удержаться на тему пролога отдыха выходного дня с шашлыком просто невозможно. И хотя мы вам не расскажем ничего нового, со своей стороны, все же также хотим вас подразнить приятным времяпрепровождение за мангалом, на котором шкварчит маринованное мясо. 
 Запах, вкус и быстрота, с которой исчезает мясо, могут поразить любого, но не все и всегда так романтично как на в желаниях. Зачастую, чтобы желаемое превратилось в реальное, необходимо что-то для этого сделать. В нашем случае ключевым предметом, вокруг которого и ведется весь этот разговор, является мангал. Именно о мангале, в нашем случае мангале из металла и пойдет речь в этой статье. В статье будут приведены эскизы для разделки металла под мангал, а также описан процесс его изготовления. Описаны будут даже несколько вариантов. А вот на каком остановться, выбирать вам.

Мангал из металла своими руками: основные материалы и инструменты

 Конечно, чтобы выполнить любую работу требуются определенные средства и возможности. В нашем случае это металл, листовой лучше всего от 2 мм, квадрат — труба для ножек и силовых конструкций, сварочный аппарат любого типа, электроды тройка, дрель, болгарка с диском по металлу и то, что у вас всегда при себе, ваши «золотые» руки.  Сразу скажем о том, что если вы решите купить металл, то постарайтесь его и раскроить на месте. Так часто у организаций реализующих металл имеются гильотины, резка, в общем, все то , что значительно может облегчить ваш труд. Раскроить металл на листы будет не так уж дорого, а вот занимаясь этим самостоятельно не стоит. Вы точно пожалеете о том, что не воспользовались подобным предложением, особенно если возьмете металл 3 и более того.

Мангал из металла своими руками самый простой (1 вариант)

 Прежде всего, необходимо раскроить металл, если вы этого еще не сделали при покупке. 

  Далее просверлите отверстия в указанных на рисунке местах. Фактически эти отверстия по бокамм будут выполнять роль вентиляции, поддерживая постоянную тягу и эффективное горение углей и дров в мангале.  Отверстия снизу кроме вентиляции будут выполнять и роль для слива дождевой воды из камеры горения.
 Итак, когда все готово, то необходимо пропилить проточки на металле.

Фактически это канавки пропиленные не в полную толщину листа. Далее по этим канавкам лист свернем под углом 90 градусов. Получится П-образная конструкция. 

 Вставляем боковые стенки в торцы и привариваем.  Далее отрезаем трубу такой длины, чтобы выставить мангал на удобной нам высоте. Ножки можно приварить по всей длине стенок мангала, что прибавит ему жесткости, а для ножек увеличить площадь контакта, за счет которого они будут закреплены к корпусу более надежно. Внизу ножки можно связать между собой все той же трубой. «Последним штрихом» в изготовлении мангала из металла станут пропилы, которые можно сделать болгаркой. Такие пропилы очень удобны для удержания шампуров над углями в мангале в определенном положении. Альтернативные опции к мангалу из металла своими руками

Так мы привели, пожалуй, самый простой пример изготовления мангала из металла своими руками. 

 В качестве опций к уже имеющемуся мангалу из металла можно предложить крышку  от дождя, полку для посуды. В конце концов, можно просто облагородить мангал коваными изделиями, которые можно просто купить в специализированных магазинах и приварить к корпусу и ножкам мангала.

Незабывайте и еще одном счастном случае изготовления мангала из металла своими руками. Так, мангал можно сделать из газового баллона, более подробно об этом в статье «Мангал из газового балона своими руками».

Мангал из металла с полкой и двойным дном своими руками (2 вариант)

 Второй вариант мангала из металла посложнее. В общем, для тех, кто хочет получить подобное изделие с улучшенными эксплуатационными характеристиками. Основными плюсами этого мангала по сравнению с предыдущим является наличие высоких ножек, полки между ними, ручек для его переноски, а также двойного дна, которое обеспечит более равномерное сгорание углей или дров. Теперь обо всем по порядку. Берем металл и размечаем его на дно и стенки.

… режем металл по размеченным линиям.

Из получившихся деталей варима мангал. В принципе, все что было до настоящего момента можно назвать аналогией предыдущего варианта.

Швы зачищаем от окалины.

Теперь о двойном дне. Двойное дно чуть меньше «родного» дна, которое мы уже установили, так как оно будет вставляться внутрь мангала.

Для того, чтобы обеспечить раномерность тяги воздуха,  по всей площади дна сверлим отверстия, вроде тех что на фото.

Для дистанционного размещения «второго» дна относительного стационарного, привариаем по периметру уголок 20*20 см.

Поверху обвариваем корпус квадрат — трубой и делаем прорези для шампуров. Также в нижней части прорезаем два отверстия, для того чтобы воздух проходил под «второе» дно.

Теперь используя болты и гайки прикручиваем «второе» дно к стационарному в мангале. Дно прикручивается на разборный крепеж, чтобы обеспечить возможность теплового расширения металла, без деформаций. Также открутив болты можно будет почистить «первое» дно и полость между двумя металлическими пластинами.

Привариваем ножки и перемычки между ними.

Собираем ручки из шпильки и гаек.

Привариваем ручки на место.

На перемычки устанавливаем фанеру. Теперь для придания эстетического вида мангалу, можно его покрыть термокраской, а фанеру защитной пропиткой для дерева.

Мангал из металла с крышей с чертежами и фото по его изготовлению своими руками (3 вариант)

А вот этот вариант уже не стыдно будет поставить и на участок. При этом он будет радовать и вас и ваших гостей, а уж соседи наверняка станут вам завидовать. Будем надеяться по-доброму!
 Началось все с того, что однажды посетив федеральную сеть магазинов я засмотрелся на мангал из металла. Сделан он был вроде как даже ничего, но ценник был так себе 🙁 Не то чтобы не было денег на покупку, но очень захотелось попробовать свои силы… Что же смогу я, если попробую сваять нечто подобное? Ну раз решено, значит начинаем работать. Первым делом был нарисован чертеж. Чертежом, конечно, это можно назвать с большой натяжкой. Больше это было похоже на скетч, рукотворный эскиз на листке бумаги. С него была снята копия в гараж, в котором я и делал мангал и скан, который представляю вашему вниманию.

Здесь была прикинута потребность в металле. Все перечислено на листке, но по факту для кратности заказанного профиля получилось следующее. Прилагаю выдержку из счета…

Сам мангал был заказан как для самого первого варианта, то есть из листа 600*900. Толщина 4 мм (см. счет)

Можете смело брать тоже самое количество, обрезки остались, но не много. Теперь, после закупки металла была также закуплена и кованина. Это уже на усмотрение. Счет на нее не прилагаю, так как дело это личное, хотите купите для украшения, хотите нет. Весь вышеперечисленный металл был доставлен в гараж. Там на полу выложил одну сторону мангала. Так как углы на чертеже просчитать было трудно, вернее долго, то было решено сделать резы по месту.

Так вот, для того чтобы сделать резы, можно воспользоваться острым гвоздем или баллонном краски. Поверх наложенного металла из баллона была нанесена краска. После того как я перевернул профиль, то стало видно, как резать детали.

Наиболее сложный рез на схождении ножек мангала. Хотя получился он очень даже удачно и не такой уж он оказался и сложный. 

Примеряем ножки между собой.

Теперь примеряем как получились другие резы, согласно тому, что я выложил ранее.

Теперь начинается процесс сварки металла. Берем сварочник, в моем случае самый простой китайский сварочник верно работающий уж не первый десяток лет, и начинаем варить швы электродами — 3 мм. Варим и вторую сторону мангала, при этом зеркально противоположную. Получились две такие части. Еще не соединены между собой.

 

Теперь берем перемычки и соединяем стороны между собой. Вначале лучше крепите на прихватки, чтобы можно было чуть откорректировать положение одной стороны, относительно другой. Затем уже обвариваем все как положено.

 Приступаем к сторонам мангала. Их я решил сделать в качестве решетки. Вокруг при приготовлении пищи всегда не хватает полочек, то кастрюльку поставить, то тарелку с готовым шашлыком. Именно из-за этого полки будут с двух сторон. Была найден струбцина, единственное приспособление используемое при изготовлении всей конструкции. Ей зажимал перемычки на полке, и соответственно варил.

Получилось нечто такое.

Так как изначально в листе не было сделано отверстий для тяги, то здесь нельзя упускать момент. Они были прорезаны до установки дна мангала.

Далее с помощью рук и угла, были выгнуты дуги на крышу. Тут и трубогиба не понадобилось. Все получилось довольно ровно.

По верхним трубам был размечен металл на стойках, приложив трубы к ним.

После обрезаны стойки по месту, а верхние дуги приварены. Пришло время варить донышко.

Здесь позвонили из ТК и сказали о том, что пришла кованина. Что же, быстро на машинку и скатался до терминала получения. Вот что имеем в наличии.

Все это варим в соответствии со своими художественными представлениями о том, как должен выглядеть идеальный мангал из металла с крышей. У меня получилось следующее.

Далее осталось приварить боковые стенки мангала. Так как мангал планировался к установке на участке и перевозке, то сверху лист металла — профлист я крепить не стал. Решил, что это надо делать непосредственно при установке мангала, чтобы не помять крышу. Вот собственно отографии и с места, где был установлен мангал, а также опробован…

Для устойчиовости, а также чтобы мангал не выдрали вандалы, он был приварен к вбитым металлическим трубкам и забетонирован.

Подводя итог об изготовлении мангала из металла своими руками

 Что хотелось бы сказать в завершении нашей статьи. Во-первых, вариантов мангалов из металла может быть великое множество. Начиная от тех, что мы привели в нашей статье и заканчивая теми, что роятся в ваших мыслях. Во-вторых, если вы хоть раз в жизни держали болгарку, держак сварочника и захолопывали забрало сварочной маски на своем лице, то мангал из металла вам точно под силу.
 Ну, и последнее, но точно не в жизни, а всего лишь в нашей статье, так это то, что сделанный вами мангал из металла станет неким местом паломничества на выходных. Поверьте нам, это занятие приятное и душевное. Посидеть у мангала, который вы сделали своими руками, да еще и самому не спеша и с чувством приготовить любимое блюдо на нем.
 Кстати, к одному из видов варианта мангала из металла можно отнести и вариант мангала из газового баллона, об этом в статье «Мангал из газового баллона своими руками». Если вам нужен компактный вариант, для выезда на пикник, то об этом здесь «Переносной разборный мангал».

Видео мангала из металла своими руками

Производство мангалов на заказ в Москве

Смотреть все примеры работ

Заказать изготовление мангалов

Компания NAYADA предлагает мангалы из металла на заказ. Мы можем изготовить любую конструкцию – стационарную или переносную, открытую или с навесом. Дизайн и форма изделия будут соответствовать всем вашим требованиям и пожеланиям.

Мангалы под заказ от профессиональной металлообрабатывающей компании – выгодная альтернатива готовым, кустарным и штучным заводским изделиям. Магазины предлагают стандартные мангалы и барбекю, габариты и дизайн которых не всегда удовлетворяют потребностям покупателей. Изготовить мангал на заказ могут частные сварщики, но здесь не гарантируют качество и точное соблюдение размеров. Завод-производитель, располагающий всем необходимым оборудованием, без сомнения, предложит качественную конструкцию, но такие штучные изделия будут стоить неоправданно дорого.

Оптимальный вариант – заказать мангал из нержавеющей стали или другого металла в компании NAYADA. В комплекс наших услуг входит производство любых металлоизделий и металлоконструкций, в том числе штучных. Мы гарантируем качество своей продукции – компания работает по международным стандартам ISO 9001:2001, соблюдает все требования ГОСТа в области металлообработки и изготовления металлоконструкций.

Стоимость изготовления мангалов на заказ рассчитывается индивидуально для каждого проекта. Чтобы узнать цену изделия, отправьте заявку через нижеприведенную форму – в ближайшее время наш специалист свяжется с вами для уточнения деталей. Если вам нужен мангал по собственному эскизу, вместе с заявкой отправьте чертеж – мы рассчитаем стоимость вашей конструкции.

Преимущества мангалов под заказ от компании NAYADA

• Производство нестандартных металлоизделий – у нас можно заказать дачные мангалы и профессиональные барбекю любых форм и размеров.
• Высококачественные материалы – сварные мангалы на заказ изготавливаются из листового металла различной толщины и профильной трубы.
• Выгодная стоимость – заказать металлоконструкцию в нашей компании дешевле, чем купить мангал для дачи в магазине или на специализированном заводе.
• Оперативная работа – благодаря мощной производственной базе и штату квалифицированных специалистов мы выполняем заказы клиентов в максимально короткие сроки.
• Строгое соблюдение требований заказчика – мы изготовим конструкцию по готовым чертежам и эскизам или самостоятельно разработаем проект, учитывающий все ваши пожелания.

Цены на изготовление металлоконструкций и металлоизделий

Операция		Еденица измерения	Стоимость, руб в т.ч. НДС (20%)
Резка 90 градусов	Профиль от 20х20 до 40х40, труба круглая	шт	30
	уголок от 25 до 40	шт	30
	Профиль от 40х40 до 80х80, труба круглая	шт	40
	уголок от 50 до 75	шт	40
	Профиль от 80х80 и выше, труба круглая	шт	45
	уголок от 75 и выше	шт	45
Резка под угол	Профиль от 20х20 до 40х40, труба круглая	шт	45
	уголок от 25 до 40	шт	45
	Профиль от 40х40 до 80х80, труба круглая	шт	55
	уголок от 50 до 75	шт	55
	Профиль от 80х80 и выше, труба круглая	шт	70
	уголок от 75 и выше	шт	70
Разметка листа	от 1 до 3 мм	шт	15
Рубка листа	от 1 до 3 мм	руб	50

Смотрите все цены на изготовление металлоизделий

Видео: изготовление металлоконструкций

Отзывы

Фактический адрес:

142715, МО, Ленинский р-н, с. Беседы, ул. Промышленный проезд, вл. 1 стр. 1

Схема проезда

Фактический адрес: Подробнее

ООО «ПОКРАС.РУ»

Юридический адрес:

142715, МО, Ленинский р-н, с. Беседы, а/я 231

+7 (495) 106-03-90
доб. 130, 131, 132 — участок «Окраски». Рабочие дни с 8.00 до 17.00
доб. 133 — участок «Изготовление металлоизделий». Рабочие дни с 8.00 до 17.00
доб. 120, 121 — готовность заказа. Рабочие дни с 8.00 до 20.00

+7 (495) 106-03-90 — без выходных с 8.00 до 22.00

Огромное спасибо за изготовление арки и стоек раньше срока.

По телефону и без предварительной встречи.

Ваша команда профессионалов, сделала все на 5 +

Светлана Каунина

10/09/2019

Фактический адрес:

142715, МО, Ленинский р-н, с. Беседы, ул. Промышленный проезд, вл. 1 стр. 1

Схема проезда

Фактический адрес: Подробнее

ООО «ПОКРАС.РУ»

Юридический адрес:

142715, МО, Ленинский р-н, с. Беседы, а/я 231

+7 (495) 106-03-90
доб. 130, 131, 132 — участок «Окраски». Рабочие дни с 8.00 до 17.00
доб. 133 — участок «Изготовление металлоизделий». Рабочие дни с 8.00 до 17.00
доб. 120, 121 — готовность заказа. Рабочие дни с 8.00 до 20.00

+7 (495) 106-03-90 — без выходных с 8.00 до 22.00

Большое спасибо. Заказ реализован с высоким качеством и в короткие сроки. Отдельное Спасибо за гибкость и неформальный подход к подготовке и реализации заказа.

Груданов С.

08/06/2017

Фактический адрес:

142715, МО, Ленинский р-н, с. Беседы, ул. Промышленный проезд, вл. 1 стр. 1

Схема проезда

Фактический адрес: Подробнее

ООО «ПОКРАС.РУ»

Юридический адрес:

142715, МО, Ленинский р-н, с. Беседы, а/я 231

+7 (495) 106-03-90
доб. 130, 131, 132 — участок «Окраски». Рабочие дни с 8.00 до 17.00
доб. 133 — участок «Изготовление металлоизделий». Рабочие дни с 8.00 до 17.00
доб. 120, 121 — готовность заказа. Рабочие дни с 8.00 до 20.00

+7 (495) 106-03-90 — без выходных с 8.00 до 22.00

Сегодня я не о чистой окраске. Понадобилось изготовить простенькие кронштейны для стекла мотоцикла — несложные токарные работы с порошковой окраской. Выбрал в сети 14 профильных фирм Москвы и Подмосковья, разослал предварительные запросы. Четыре прислали отказы,только две дали расценки. После повторной рассылки еще одна «сквозь зубы» добавила отказ. Остальные — молчок! «Наяда» сразу же подтвердила готовность, уточнила чертежи, дала расценку, которую потом и выдержала в производстве. Заказ исполнен качественно и быстро — три дня. Оплатата предложена в любой форме при получении готовых изделий. На мой взгляд — это пример должного отношения к работе современного предприятия: внимание к заказчику, точность выполнения обязательств, принимается и выполняется любой профильный заказ, даже не сулящий одноразовой большой прибыли. Спасибо, так держать, успехов в бизнесе! С таким подходом Вас ожидает большое будущее!

Сергей

17/11/2015

Фактический адрес:

142715, МО, Ленинский р-н, с. Беседы, ул. Промышленный проезд, вл. 1 стр. 1

Схема проезда

Фактический адрес: Подробнее

ООО «ПОКРАС.РУ»

Юридический адрес:

142715, МО, Ленинский р-н, с. Беседы, а/я 231

+7 (495) 106-03-90
доб. 130, 131, 132 — участок «Окраски». Рабочие дни с 8.00 до 17.00
доб. 133 — участок «Изготовление металлоизделий». Рабочие дни с 8.00 до 17.00
доб. 120, 121 — готовность заказа. Рабочие дни с 8.00 до 20.00

+7 (495) 106-03-90 — без выходных с 8.00 до 22.00

Наяду рекомендую, однозначно! Заказывали у них каркас для камина по своим меркам — все быстро сделали, затем покрасили порошковой краской, никуда больше везти не пришлось. Цена адекватная и качество на высоте, что порадовало.

Алексей

03/07/2015

Рассчитать стоимость металлоизделий

Чтобы заказать мангал из металла в Москве, обращайтесь в компанию NAYADA. Оформить заявку можно прямо на сайте через форму ниже, для консультации со специалистом позвоните по телефону +7 (495) 740-66-16 или закажите обратный звонок.

Металлические мангалы – из нержавейки, чугуна и стали

12.03.2014

                     

Среди материалов, из которых изготавливаются мангалы, наиболее распространенным является металл, соответственно и самым продаваемым считается металлический мангал (который иногда еще называют мангал из железа). Мангалы из кирпича или камня занимают узкую нишу, поскольку являются всегда достаточно громоздкими сооружениями и относятся исключительно к категории стационарных мангалов.

Электрические и газовые мангалы, несмотря на свою обособленность, имеют в конструкции металлические элементы. Таким образом, металл является наиболее приспособленным материалом для создания изделий для жарки мясных и иных продуктов, таких как мангал. Металл также очень распространенный материал и металлический разборный мангал можно сделать своими руками. Необходимый чертеж мангала из металла можно легко найти на просторах всемирной сети, как и соответствующую инструкцию о том, как сделать мангал из металла. Мангал металлический (он же железный мангал) благодаря очень широкому распространению, подразделяется на различные виды, основные из которых представлены ниже.

Металлический тонкостенный мангал

Плюсы тонкостенных мангалов – компактность, мобильность и невысокая цена. Такие мангалы изготавливаются путем штампования изделия из дешевого тончайшего листа металла, что, кстати, делает их очень легкими. Чаще всего на производственный поток ставятся складные версии подобных мангалов, которые в дальнейшем поступают в продажу в торговые центры и супермаркеты. В сложенном виде они обычно идут вместе с чехлом или иным упаковочным и переносным вариантом, что делает их привлекательными для непродолжительных походов с компанией на природу.

К очевидным минусам тонкостенных мангалов можно отнести тот факт, что если использовать этот мангал не только как емкость для раскаленных углей с разведенного ранее костра, а непосредственно для их розжига и последующего растапливания, то срок его службы может уменьшиться вплоть до одного применения. Все дело в том, что из-за слишком тонких стенок мангал может очень быстро прогореть, деформироваться и прийти в негодность. Еще один важный момент, который необходимо учитывать, это то, что стенки из тонкого металлического листа плохо держат жар, что, в свою очередь, безусловно, ведет к большему расходу углей. Ну и, наконец, размер этих мангалов не позволяет готовить большое количество шашлыка одновременно.

Толстостенный мангал из металла

Плюсы простых мангалов из толстого листа металла в сравнении с тонкостенными мангалами – износоустойчивость и объем, эти мангалы могут служить годами. Они, тем не менее, не так портативны, как тонкостенные, поскольку изготавливаются из толстого листа металла и имеют внушительный вес, из-за чего их транспортировка возможна в основном, только на автомобиле. Чаще всего его используют на садовом участке как уличный мангал, для приготовления блюд на открытом воздухе на даче.  Но, в целом, этот мангал выполняется качественно, он более эффективен и функционален в плане приготовления пищи.

Ценовая разница между этими двумя видами металлических мангалов вполне ощутима. Поэтому выбирая какой мангал стоит приобрести, надо руководствоваться прежде всего теми задачами, которые вы ставите перед этим изделием.

Чугунный мангал

Очередной вид металлического мангала — изготовленный методом чугунного литья. Известно, что зачастую печи и камины сделаны из чугуна или с использованием чугунных плит.  Выбор этого металла неслучаен: чугун обладает отличными жаростойкими свойствами и имеет высокую теплоотдачу. Этот сплав мало подвержен коррозии и превосходно сохраняет первоначальную форму. Если взять печь, то она обладает определенной технической особенностью, которая дает ей возможность саморазгораться и далее поддерживать необходимую температуру в топке. Для достижения подобного эффекта в чугунных, да и в других качественных металлических мангалах, делают специальные вентиляционные отверстия в сочетании со вторым дном. Одно лишь наличие соответствующих отверстий, как в дешевых переносных мангалах, не обеспечивает хороший обдув и подачу кислорода для поддержания огня и постоянной температуры.

Уголь в чугунных мангалах раскален в местах, непосредственно прилегающих к проделанным отверстиям, центральную часть необходимо все время раздувать для поддержания постоянного накала. Поэтому в чугунных мангалах зачастую, по аналогии с вышеупомянутыми печами, делается второе продуваемое дно. Благодаря этому, воздух проникает по всей площади и раздувает огонь, поддерживая необходимую температуру, создавая равномерный накал по всей поверхности угля. Кроме того, чугун имеет отличное свойство накапливать и отдавать тепло, поэтому после приблизительно 10 минут накала, чугунный мангал создает дополнительную теплоотдачу, что снижает количество расходуемого угля и увеличивает при этом скорость приготовления пищи.

Конечно, мангалы из чугуна, как образцы наиболее качественных и технологически продуманных изделий, стоят немалых денег. Тем не менее, почти все они относятся к стационарным мангалам, изготовленным для цели постоянного размещения на приусадебных участках, в загородных домах или для коммерческого использования. Поэтому их многофункциональность, эффективность и невероятная надежность адекватным образом отражаются на их стоимости.

Профессиональный мангал

Подавляющее большинство мангалов, которые относят к категории профессиональных, выполняются также из металла. Мангал профессиональный предназначен для максимально удобного приготовления пищи на открытом огне. Он может использоваться в частных целях, но чаще всего применяется в коммерческих: в ресторанах, барах, кафе и иных подобных заведениях. Отличие профессиональных мангалов в особом подходе к их изготовлению. Здесь применяются современные материалы высочайшего качества, к примеру, некоторые мангалы такого типа имеют эффективную  термозащиту, созданную на основе керамоволокна, при которой поверхность мангала имеет температуру помещения или уличную, в зависимости от места расположения. Для изготовления основных рабочих деталей профессиональных мангалов используются современные сплавы металлов, обладающие высокой степенью твердости, прочности, жаростойкости и износоустойчивости. Чаще всего конструктивные элементы мангала выполняются из пищевой нержавеющей стали, практически не подверженной коррозии и способной прослужить не один десяток лет.

Отличительной особенностью профессиональных мангалов является их многофункциональность и продуманность конструкции до мелочей. Такие мангалы созданы только для стационарного размещения, хотя это не исключает наличия сборно-разборной конструкции для удобства транспортировки до места постоянного размещения. Они характеризуются наличием множества полезных приспособлений и дополнительных элементов, таких как: специальные заслонки для регулирования подачи воздуха, вертел, решетка для жарки, жиросборник, контейнер для золы и прочее. Зачастую профессиональные мангалы с навесом или крышей (например, мангал барбекю со съемной крышей или металлические мангалы с крышей), они удобно встраиваются в беседки. За счет, в основном коммерческой направленности использования, профессиональные мангалы стоят весьма дорого, хотя эффективность, удобство и удовольствие от его использования может с лихвой окупить затраты.

Мангал из нержавеющей стали

Мангалы, созданные из высококачественной  пищевой нержавеющей стали, отличаются долговечностью и высоким качеством исполнения. Мангалы, изготовленные из особой полированной нержавейки, обладают еще одним полезным свойством – они хорошо очищаются. Нержавеющая сталь имеет различные марки, отражающиеся на ее цене, однако все они отличаются большим сроком службы (20-25 лет и более, в зависимости от интенсивности использования). Вариаций изготовления мангалов из нержавеющей стали довольно много, от небольших, условно портативных (их можно перевозить в багажнике автомобиля) до массивных стационарных экземпляров. Мангал из нержавейки довольно популярный вид металлического мангала, конечная стоимость каждой продукции зависит от множества факторов, но присутствие в изделии нержавеющей стали само по себе влечет соответствующее удорожание.

Сварной мангал

Отличительной особенностью данного мангала является способ его изготовления – методом сварки металлических листов. Качество выполнения напрямую зависит от сварки, которая должна быть сплошной для всех соединительных швов и наличия дополнительной «обвязки» мангала профилями либо уголками для того, чтобы мангал «не вело» при высоких температурах. Сварные мангалы по конструкции могут быть также разнообразными: разборными, переносными и  стационарными. Могут изготавливаться как в классических вариантах (металлический короб на фиксирующих ножках), так и с дополнительной топкой.

Если же вы решили самостоятельно изготовить мангал, то о том, как правильно сделать мангал своими руками из металла читайте в следующей статье.

Изготовление гриля для барбекю из металлолома

Для всех энтузиастов металла, сделавших своими руками создание гриля для барбекю из металлолома, может быть идеальным проектом. Только представьте потрескивающий огонь, ароматный древесный дым, шипение стейков и этот райский первый укус!

Но сначала вам нужно продумать несколько вопросов, прежде чем вы начнете строить гриль своими руками.

Идеи в этом посте — для гриля или открытого огня, сжигающего дрова или древесный уголь. Газовый гриль потребует дополнительных материалов и оборудования.

Вам понадобится несколько видов металла для решетки, корпуса гриля, рамы или ножек и, по желанию, крышка с ручкой.

Возможно, вам повезет найти готовую решетку из кованого железа. Или вы можете сварить решетку из прутьев из нержавеющей стали, чтобы сохранить безопасность пищевых продуктов и предотвратить коррозию. Если на металл нанесено гальваническое или порошковое покрытие, например, если вы используете лом из нержавеющей стали, оставшийся от коммерческих систем безопасности дверей, это покрытие следует полностью удалить, чтобы предотвратить появление токсичных паров при розжиге гриля.

Если вы не можете найти лом без покрытия, вы всегда можете приобрести ½ дюйма. пруток из нержавеющей стали диаметра из местного магазина металлоизделий. Стержни из нержавеющей стали можно безопасно приваривать между двумя концами из низкоуглеродистой стали, вырезанными из пруткового лома.

Корпус решетки

Возможно, вам удастся найти идеальный кусок лома, который можно использовать в качестве корпуса, например, старый обод колеса трактора. В противном случае вы можете изготовить противень из листа нержавеющей стали, чтобы обеспечить длительный срок службы гриля без ржавчины. После завершения гриль можно покрасить термостойкой аэрозольной краской для барбекю.

Нарисуйте свой дизайн поддона для гриля. Он должен быть достаточно большим, чтобы поместиться внутри стойки, но заподлицо с верхним краем, а стенки должны быть достаточно глубокими (скажем, 4 дюйма), чтобы удерживать древесину или уголь. Вы можете добавить перегородку на дне лотка, если хотите, чтобы время от времени разводили огонь поменьше.

Для чаши с открытым огнем вы можете наклонить стены наружу. В противном случае сделайте свой поддон для гриля как коробку с прямоугольными стенками.

Чтобы сделать объемный лоток, вам нужно будет нарисовать узор коробки на нержавеющем листе.Затем вырежьте из листа четыре угловых части. Сделайте неглубокие надрезы по внутренним линиям сгиба, чтобы лучше согнуть стены. Наконец, вам нужно будет соединить углы вместе с помощью зажимов и сварочных магнитов перед окончательной сваркой.

Если вы планируете сделать крышку ящика, чтобы придать барбекю аромату дыма гикори, вам потребуются отверстия или щели, просверленные по бокам ящика для гриля для вентиляционных отверстий. Вам также необходимо приварить несколько упоров на нужной высоте, чтобы поддерживать решетку над огнем, и упоры снаружи, чтобы поддержать крышку.

Поддержка гриля

Создавая подставку для гриля, вы должны знать, где вы собираетесь использовать гриль. Будет ли он открыт для земли, как настоящая яма для костра? Или вы установите его на деревянную террасу, бетонную дорогу или патио, которые могут почернеть, потрескаться или покраснеть от тепла?

Варианты, которые следует рассмотреть, могут включать сварку вместе опорной рамы из лома арматуры, которая позволит вам установить очаг внутри, оставив его над землей. Или вы можете приварить ножки из 1-дюймового стекла.Пруток. Вы также можете повторно использовать большую металлическую трубку в качестве опоры. Приварите один конец к нижней части поддона для гриля, а затем приварите три перпендикулярных опоры на нижнем конце. Убедитесь, что любой металл, который будет напрямую касаться террасы, сделан из нержавеющей стали.

Такой проект может занять намного больше времени, чем можно было ожидать. Но не торопитесь и не срезайте углы — конечный результат того стоит!

Вы можете положиться на Industrial Metal Supply для всех ваших потребностей в металле и металлообработке, включая сварочное оборудование и расходные материалы.

Создание барбекю в стиле Нортона

Строительство барбекю — отличный летний проект, поэтому, пока светит солнце, дни длинные, а вечера теплые, почему бы не попробовать свои силы в создании собственного?

---

DIY Barbeque Если наше видео вдохновило вас на создание барбекю для себя, эта статья подробно расскажет вам о шагах. Наряду со скриншотами, которые мы добавляли на каждом этапе, может быть полезно вернуться к видео, чтобы помочь вам визуализировать советы и методы, которые мы описываем здесь. Баррель в виде бочки Прежде чем мы начнем, вы могли заметить, что мы использовали баллон с воздухом вместо обычно используемой бочки с маслом для приготовления барбекю в виде бочки. Признавая, что масляные бочки более доступны и доступны, чем цистерна, мы хотели построить прочное и надежное барбекю, которое могло бы стать призом конкурса. Плюс, у ребят просто случайно в мастерской валялась одна! Все шаги, описанные ниже, применимы и для постройки барбекю в масляной бочке.

---

Что использовала команда Norton

Защитное оборудование	Сварочная маска и рукавицы СИЗ (средства защиты глаз, перчатки, противопылевые маски, беруши / защитные средства, комбинезон, защитная обувь )
Инструменты и оборудование	Хороший стандартный сварочный аппарат для самостоятельной или профессиональной сварки Mig (со сварочной проволокой 0,8 мм, наконечниками и газом Arg / CO2) 115-миллиметровая угловая шлифовальная машина с защитным кожухом Norton Quantum3 отрезной диск 1.3 мм и 1,6 мм Norton Blaze Rapid Strip Disc Norton Quantum3 Combo disk Norton Quantum flap disk Norton Quantum3 7-миллиметровый шлифовальный круг Norton Vortex Rapid Prep flap disk (грубый) Norton Vortex Rapid Blend 5AM диск Тиски Стол Зажим G Пила по дереву Сверла и сверла Рулетка Квадратный набор инженера Маркер Малярная лента Термостойкая краска хорошего качества (опция)
Материалы	Резервуар для воздуха / резервуар для воды / резервуар для масла Стальной коробчатый профиль (мы использовали 40 x 40 мм) Стальной уголок (мы использовали 15 x 15 мм) Стальной лист (мы использовали 2 мм) Труба (мы использовали примерно 70 см диаметром 4 дюйма). ameter) Гайки, болты, винты или стержень с резьбой Любая древесина, подходящая для ручки Петли Стальная сетка / решетка 2 колеса (опция) Датчик температуры (опция)

Безопасность — приоритет Номер 1

На протяжении всей сборки убедитесь, что вы используете и / или носите соответствующее защитное оборудование для каждого приложения.Убедитесь, что рабочие параметры любого производителя всегда соблюдаются, и принимаются необходимые меры предосторожности для минимизации рисков для личной безопасности.

---

Изготовление рамы

Сначала мы сделаем металлический каркас для гриля, чтобы в нем можно было сидеть. Мы рекомендуем сначала выполнить эту работу, потому что это упростит работу с грилем, когда мы перейдем к удалению заусенцев и отделка.

Это также один из самых трудоемких этапов сборки, так что, возможно, лучше избавиться от него пораньше!

Измерение и резка В нашем примере рама фактически представляет собой два открытых прямоугольника, сваренных вместе крест-накрест, открытый конец образует ножки, а барбекю находится между закрытыми концами вверху. Для каждой секции рамы вы собираетесь измерить длину секции коробки, которая вам нужна — это будет зависеть от того, какой высоты вы хотите, чтобы ваш барбекю был и насколько широк ваш резервуар или бочка для масла, поэтому будьте ясны это прежде, чем вы начнете что-либо резать. Когда вы будете довольны длиной, отметьте линию под углом 45 градусов, используя установленный квадрат и маркер; это будет ваше руководство по резке. После надежного закрепления коробчатой ​​секции в тисках используйте угловую шлифовальную машину и отрезной диск, чтобы отрезать каждую длину.
Сварка рамы Вам понадобится 4 длинные стороны и 2 короткие стороны, и мы настоятельно рекомендуем разложить каждую деталь на столе или верстаке, чтобы каждая длина могла удобно прилегать друг к другу. под прямым углом. На этом этапе вы можете захотеть уменьшить масштаб вашей коробчатой ​​секции с помощью диска Norton Blaze Rapid Strip. Это сэкономит время позже, когда рамка будет полностью сформирована. Наконец, сварите ваши (2x) 3 части вместе, чтобы сформировать 2 формы арки.
Теперь мы будем шлифовать эти сварные швы. В видеоролике команда Norton использовала комбинированные диски Quantum3 и откидные диски Quantum для шлифования сварных швов на раме. Для завершения рамки отметьте центр обеих частей; это будет точка, в которой они пересекаются. С помощью зажима G (и / или друга) закрепите две части рамы в форме X с ножками, равноудаленными друг от друга, и надежно приварите их на месте.

---

Создание отверстия для воздуха

Обеспечение барбекю готовым запасом кислорода сохранит огонь в огне, уголь будет теплым, а пищу чистой от копоти. Добавление отверстия для воздуха на дне гриля — отличный способ сделать это. Возьмите отрезок стальной трубы и наметьте примерно 3 дюйма. В нашем видео ребята используют малярную ленту, чтобы дать четкую прямую линию в качестве ориентира для резки.Затем линия обрезается отрезным диском.
Помните, что гриль изогнут Поскольку наш резервуар изогнут, конец трубы необходимо отшлифовать, чтобы придать ему форму, чтобы он надежно прилегал к поверхности. Это не обязательно должно быть идеально, так как сварка поможет закрыть любые зазоры. Когда вы будете довольны, удалите окалину с металла с помощью диска для быстрой зачистки.
Вырежьте и приварите отверстие для воздуха Получив металлическое кольцо, наметьте внутренний круг на поверхности резервуара. Используя отрезной диск и угловую шлифовальную машину, прорежьте поверхность резервуара по прямым линиям до края круга, который вы только что отметили в форме квадрата. Только что вырезанное кольцо теперь приварено к квадратному отверстию, которое вы только что сделали.

---

Обрезка дверцы для барбекю

Разметка дверцы Во-первых, вам нужно будет отметить положение дверцы для гриля.В сборке Norton команда использовала маркер, а затем липкую ленту, чтобы получить чистую и прямую направляющую для резки. Передний проем дверцы должен находиться примерно на половине высоты бака / бочки, а сторона петель — чуть выше вершины изгиба. Однако это всего лишь предложение, и оно будет варьироваться от проекта к проекту.
Вырезание и установка петель Мы рекомендуем сначала отрезать петлю со стороны и приварить петли, пока панель все еще прикреплена к основному корпусу вашего барбекю. Это избавит вас от необходимости вырезать дверь и снова прикрепить ее на более позднем этапе, что может быть особенно сложно, если вы работаете самостоятельно. Это также предотвратит коробление двери и обеспечит идеальную посадку. Закончите обрезку остальной части двери, как только петли будут прикреплены. Обязательно наденьте перчатки, когда открываете его, так как недавно обрезанные края острые как бритва! Эти острые края необходимо удалить заусенцами и загладить.
Прикрепите дверные планки Вы быстро заметите, что дверца для барбекю легко падает сама на себя, поэтому, чтобы исправить это, мы собираемся выровнять край двери несколькими полосами из стали толщиной 2 мм. пластину и приварить их. Очистите эти сварные швы сейчас или после завершения основной конструкции барбекю. Когда закончите, наш резервуар / бочка с маслом начнет больше походить на барбекю.

---

Создание дымохода для барбекю

Теперь мы бы сказали, что эта деталь, вероятно, не является обязательной, но мы включили ее по трем причинам:

1. Дымоход обеспечит дополнительную вентиляцию, когда барбекю закрыто

2.Это значит, что ваше барбекю можно использовать в качестве коптильни.

3. Они выглядят круто!

Чтобы сделать дымоход, мы будем использовать ту же 4-дюймовую стальную трубу, которую мы использовали для отверстия для воздуха. Опять же, измерьте свою длину. Мы использовали 50 см для вертикальной секции и 10 см для короткой секции, прикрепленной к самому грилю. Поскольку две детали будут свариваться вместе, вам нужно будет разметить и вырезать соответствующие углы в 45 градусов на участках трубы.Это поможет нам добиться идеального изгиба дымохода под углом 90 градусов.

Команда Norton использовала отрезной диск Norton Quantum3 1,6 мм для резки трубы, диск Norton Blaze Rapid Strip для удаления накипи с поверхности, шлифовальный круг Norton Quantum3 7 мм и лепестковый диск Norton Quantum для шлифования сварной шов на углу дымохода. Как вы уже делали с отверстием для воздуха, разметьте внутреннюю сторону трубы сбоку от бака или бочки с маслом и вырежьте отверстие для дымохода. Надежно приварите готовую конструкцию дымохода к барбекю, убедившись, что все зазоры заполнены. Для завершения зашлифуйте сварной шов между дымоходом и резервуаром.

---

Добавление завершающих штрихов

Ручка Как вы можете видеть из нашего видео, мы решили использовать деревянную ручку для нашего барбекю, поскольку оно не нагревается. Это было сделано из запасного деревянного бруска, который был разрезан ручной пилой по дереву и зачищен наждачной бумагой. Команда Norton отрезала стержень с резьбой до нужного размера, проделала его через несколько просверленных отверстий в древесине, наложила стопорную гайку и приварила ручку к передней части двери. Ваша ручка не обязательно должна быть такой же, если она эффективно открывает дверь.

Датчик температуры Опять же, еще одна дополнительная функция, которая используется в основном для эстетических целей; датчик температуры. Легко доступный в большинстве хозяйственных магазинов или интернет-магазинов, просто просверлите отверстие спереди и прикрепите его с помощью болта.Простой. Колеса Барбекю Norton почти полностью состоит из стальных компонентов и большого воздушного резервуара, поэтому он очень тяжелый. Чтобы сделать его маневренным, нам просто нужно было прикрепить колеса. Для вашего собственного барбекю они могут не понадобиться, это ваш выбор.

Заключительные этапы

Перед покраской барбекю удалите остатки окалины / ожогов от сварных швов и сгладьте грубые царапины на ножках и поверхности резервуара с помощью диска Norton Vortex Rapid Blend Disc.

Обратите особое внимание на сглаживание оставшихся сварных швов и глубоких царапин, так как мы не хотим видеть их сквозь краску.

Наконец, найдите для себя действительно высококачественную термостойкую краску, чем выше рейтинг температуры, тем лучше и обязательно нанесите малярный скотч на участки, которые вы не хотите красить! Добавьте свой гриль, и все готово.

Наслаждайтесь летом!

Выберите солнечный уик-энд, приготовьте еду и напитки, позвоните друзьям и семье и наслаждайтесь новым барбекю из бочки!

Чтобы найти местного продавца Norton для любых продуктов, представленных в нашей БОЛЬШОЙ сборке для барбекю, посетите веб-сайт www.nortonabrasives.com

Как построить остров для барбекю со стальными шпильками

Постройте свой собственный остров для барбекю с помощью стальных шпилек. Наше пошаговое руководство покажет вам все, что вам нужно знать, чтобы спланировать, подготовить и установить металлический каркас для улицы. Следы, размеры и методы сборки для лучшей конструкции гриля.

Если вам когда-либо казалось, что вы переросли либо внутреннюю обстановку, либо существующую уличную кухню-барбекю , то планирование собственного барбекю на открытом воздухе может быть лучшим решением.

Вместо того, чтобы тратить тысячи долларов на помощь извне, у вас может быть идея сделать это самостоятельно и воплотить в жизнь свои собственные идеи DIY BBQ Island ..

Это не так безумно, как кажется . Стальные шпильки помогли тысячам поклонников барбекю построить свои собственные индивидуальные конструкции. Они действуют как легкие в сборке каркасы для построения каркаса вашего острова и могут быть легко приобретены в магазинах или интернет-магазинах.

Вот как начать.

Фото: Orogrande

Планировка и размеры

Неспособность подготовиться и подготовиться к неудаче. Прежде чем вы увлечетесь покупкой запчастей или даже будете фантазировать о встроенном гриле своей мечты, вам необходимо правильно спланировать новую настройку.

Сюда входит определение точных размеров вашей зоны для приготовления пищи и того, что вы хотите включить в свой гриль. Это могут быть дополнительные элементы, такие как раковина, шкафы или ящики. Как только вы решите это сделать, вы сможете понять, сколько места вам понадобится.

Многие хозяйственные магазины и поставщики предлагают исчерпывающие руководства по размерам для всей своей продукции, которые позволят вам узнать точные размеры, которые вам понадобятся.

Вот несколько удивительных примеров планов острова барбекю, которые помогут вам понять, чего вы можете ожидать.

Пример плана острова для барбекю

Что бы вы ни выбрали, обязательно дважды и трижды проверьте свои размеры. Невозможно переоценить, насколько важно выявлять ошибки на этом этапе, а не выяснять, когда вы близки к завершению

Инструменты для острова барбекю

Многие инструменты для этого проекта будут похожи на любые другие: Например, уровни, перфоратор, шуруповерт.Однако есть несколько более специализированных и специфичных для установки стальных шпилек.

Это:

Стальные шпильки и гусеницы

Основной корпус вашей конструкции будет состоять из двух основных компонентов: шпилек и гусениц.

Несмотря на то, что они различаются по структуре, проще всего представить себе, что гусеницы в основном образуют горизонтальные элементы конструкции (они «следят» по земле), в то время как стойки действуют в основном вертикально.

Вам нужно будет тщательно спланировать и то, и другое, чтобы убедиться, что вы получите нужное количество каждого из них. Слишком мало — и ваша конструкция будет слабой, слишком много — ненужные траты.

Как правило, многие люди стараются использовать 1 стойку на каждые 12 дюймов горизонтальной конструкции. Это хорошо подходит для формирования стен вашей островной конструкции и помогает обеспечить хорошее покрытие.

Самая популярная форма шпильки — калибр 25, ее можно купить в большинстве хороших хозяйственных магазинов или в интернет-магазинах.Они могут быть обрезаны до нужной длины или входить в состав заранее разработанного набора.

Вы можете найти некоторые здесь, в Home Depot

Укладка композитных досок

Используя свой план в качестве руководства, вам нужно будет использовать композитную доску, чтобы выложить форму вашего острова. Это дает практическое преимущество, помогая вам направлять вас в процессе строительства, но также помогает поддерживать ровность и прочность всей конструкции, а также помогает уменьшить повреждение металлических каркасов.

Прокладывать гусеницы

Теперь приступаем к сборке.

Строительство нашего острова начинается с нижних колей. Нижние гусеницы больше, чем основные стальные шпильки, и могут выдерживать большой вес, поэтому они идеально подходят для формирования фундамента нашего острова и помогают создать прочную основу, на которой можно построить оставшуюся часть.

Расположите направляющие по периметру композита, чтобы сформировать нижнюю часть рамы. Для более длинных сторон острова позвольте гусеницам перекрываться примерно на 6 дюймов. Это должно гарантировать, что ваш остров останется стабильным.

Прикрепите направляющие к композитным доскам, просверлив их в каждом углу направляющих. Многие комплекты шпилек и гусениц имеют отверстия для легкой фиксации, но если вы покупали их отдельно, возможно, вам придется просверлить эти отверстия самостоятельно.

Выровняйте или проложите первую дорожку по вертикали.

Правильное расположение нижних дорожек определит успех (или неудачу!) Остальной части вашего острова, поэтому, как только они будут установлены, убедитесь, что они прямые и ровные.

Для этого можно использовать отвес, лазерный уровень или простой спиртовой уровень.Если вы хотите купить что-нибудь из этого, я бы порекомендовал лазерный уровень. Они, как правило, проще в использовании и намного эффективнее.

Если вы обнаружите, что какая-либо точка вашей нижней направляющей неровная, вам может потребоваться более плотно прикрепить ее к композитной доске с одного конца.

Присоедините шпильки к гусеницам

Теперь пора начать строить вертикально. Наилучший подход здесь — переходить по частям, поэтому сосредоточьтесь на одном конце вашей конструкции, чтобы начать установку шпилек.

Вставьте первую шпильку в направляющую, сначала выровняв ее так, чтобы форма отверстия на ее лицевой стороне была направлена ​​вниз. Вставьте конец шпильки в направляющую так, чтобы края обеих были перпендикулярны.

Поверните шпильку на 90 градусов так, чтобы шпилька вошла в направляющую так, чтобы поверхность шпильки была обращена наружу, а фланцы были обращены внутрь. Это должен образовать угол.

Используйте С-образные зажимы, чтобы удерживать шпильку на месте, и используйте спиртовой уровень, чтобы убедиться, что шпилька стоит вертикально прямо.Закрутите шпильку на место, зафиксировав ее, чтобы образовать угол с вашей направляющей. После того, как вы прикрутили обе стороны и убедились, что винты затянуты, снимите струбцины. Повторите процесс для шпильки на другом конце дорожки.

Присоедините верхнюю направляющую

Теперь, когда у нас есть нижняя и боковые части нашей рамы, мы можем прикрепить верхнюю направляющую. Слегка закрутите концы шпилек, чтобы они вошли между фланцами гусеницы. Установите дорожку так, чтобы она образовывала идеальный угол с каждой стороны.

Используйте свой c-образный зажим, чтобы закрепить направляющую на шпильке с одного конца. Важно отметить, что перед закреплением другой стороны используйте спиртовой или лазерный уровень, чтобы убедиться, что верхняя направляющая выровнена. Если это не так, возможно, вам придется отрегулировать его по незавершенной стороне.

Фото: DIY Eddie

Когда он выпрямится, с помощью рулетки сравните длину нижнего конца конструкции с верхним. Если есть разница, вам нужно будет отрегулировать то, как шипы установлены на верхней направляющей.

После того, как вы убедились, что верхний уровень направляющей прямой, а верхний конец конструкции соответствует длине нижней части, используйте С-образные струбцины, чтобы закрепить другой конец направляющей.Прикрутите четыре угла гусеницы с помощью дрели.

Вставьте шпильки меньшего размера.

Чтобы сделать наш остров более структурным и устойчивым, нам необходимо установить дополнительную шпильку внутри рамы. Мы делаем это с помощью более коротких гвоздиков.

С помощью рулетки отмерьте ровно половину горизонтали вдоль рамы и отметьте ее. Сделайте это как для нижней, так и для верхней дорожки. Просто вставьте шпильку под углом, чтобы она вошла между фланцами гусениц, а затем поверните ее, чтобы она встала на место.Совместите его с маркировкой, закрепите зажимами и просверлите, чтобы закрепить.

Построение конструкции

Теперь, когда у вас есть первая часть конструкции стойки, вы можете приступить к ее возведению. Обязательно делайте это осторожно, по крупицам, всегда проверяя, выровнен ли ваш остров, с помощью спиртового или лазерного уровня.

Установка электрических кабелей

Пропустите кабели через отверстия / заглушки шпилек. Рекомендую заделать отверстия пластиковой втулкой или стяжками.Это поможет предотвратить повреждение кабелей острыми краями отверстий, особенно если кабели будут тереться о края.

Установите панели и стойки

В идеале для этого лучше всего использовать бетон, но если вам нужно что-то подешевле, то фанера или деревянные панели также подойдут. Только имейте в виду, что они не будут такими стойкими к атмосферным воздействиям, как бетон.

Для прилавков рекомендую керамогранит.

Настоящему мастеру карьеров нужен бочкообразный гриль, так что давайте сделаем его

Содержание

Знаете, что может быть лучше, чем жарить на раскаленных углях под солнцем с друзьями и семьей? Ответ в том, чтобы делать все это, но на решетке-бочке вы сами сделали это вручную.

Раньше я даже не думал о том, чтобы попытаться построить свой собственный гриль для барбекю, потому что я думал, что это очень сложная задача, но, прочитав статьи о самодельных бочкообразных грилях и о том, как весело было не просто создавать свой собственный шедевр, но также добившись потрясающих вкусов, которые приходят с классическими блюдами, такими как барбекю из свиной бочки, я решил попробовать.

Считаю себя мастером на все руки. Я не уклоняюсь от необходимости брать рулетку и шлифовальный станок, так что это то, во что я действительно с нетерпением жду возможности вонзить зубья моей пилы! Сегодня мы собираемся сделать решетку для барабанного гриля на 55 галлонов.

Итак, что нужно для создания наилучшего портативного гриля на открытом воздухе?

Во-первых, вам понадобится металлическая бочка на 55 галлонов, которую на самом деле намного проще положить в корзину, чем вы могли ожидать (http://ebay.to/1blBqDd)

Теперь о базе, пора проявить творческий подход. Что касается меня, я буду использовать старую фанеру, которая есть у меня в гараже, со стальными опорами для фундамента, которые лежали вокруг задней части дома дольше, чем я хотел бы признать — я знал, что они пригодятся !

По правде говоря, ваше собственное суждение будет лучшим способом решить, что лучше всего подойдет для ваших самодельных бочкообразных грилей.Нет необходимости выходить и покупать дорогие материалы, если у вас есть что-то, что достаточно хорошо выполняет свою работу.

• Рулетка
• Малая шлифовальная машина
• Сверло со сверлом, безопасное для сверления металла
• Гайки, шайбы и болты (обязательно убедитесь, что они имеют правильный размер и размер отверстий, которые вы будете просверливать в металлическом каркасе)
• (если вы используете дерево) пила, лобзик и болты 4 U, соответствующие размеру металлического каркаса
• 2 петли из нержавеющей стали
• Решетки для гриля из нержавеющей стали (длина равна ширине бочки)

Шаг 1

Начнем с создания отверстия в бочке.Я видел несколько разных способов сделать это, но, на мой взгляд, я хочу постараться сохранить как можно большую часть ствола нетронутым, чтобы не терять силу и не было шансов изгибаться во время транспортировки.

Если вы возьмете ствол так, чтобы он опирался на один из круглых концов, вы можете отметить одну четверть окружности, а затем с помощью спиртового уровня сделать отметку вдоль корпуса ствола в соответствии с тем, где находится ваша отметка. Таким образом, вы сможете увидеть, сколько металла вы будете стачивать, чтобы сделать отверстие.

Используя болгарку, осторожно и медленно работайте по маркировке, пока не потеряете четверть корпуса ствола, как на картинке выше.

Затем вам нужно хорошенько скрабить его. Не сдерживайтесь и убедитесь, что вы везде попадете. Глубокая мыльная чистка нужна только для того, чтобы удалить все неприятное, спрятанное внутри. Пока поверхность чистая, этого достаточно, после того, как сборка будет завершена, мы все равно будем разводить там огонь, чтобы сжечь любые скрытые опасности.

Шаг 2

Теперь нам нужно создать подставку. Здесь вам нужно проявить изобретательность, поскольку есть несколько разных способов сделать это, и ваши материалы в конечном итоге будут определять позицию, которая у вас получится.

Это стенд, на который я решил остановиться. Это просто, но надежно; отлично подходит для отдыха на выходных, так как древесина не имеет такого веса, как при использовании большего количества металла.

Атрибуция фотографии: Instructables.com

Если у вас нет дерева, которое могло бы служить опорой, тогда подойдут металлические столбы или планки.

Главное, чтобы были две шесты, которые чуть больше длины ствола, а затем четыре шеста длиной около метра; если только главный гриль не станет немного короче или немного выше. Если это так, то выбирайте длину ног с умом. Тогда вам понадобятся две опорные фермы, чтобы держать ноги вместе, если вы не используете дерево. Если вы используете дерево, то пока не беспокойтесь об этом, мы скоро перейдем к этой части.

Полюса соединяются друг с другом с помощью длинного болта, затем шайбы и, наконец, болта. Аккуратно просверлите металл и всегда используйте кобальтовое или титановое сверло, чтобы не сломать сверло. Стойки, поддерживающие ствол, идут с внутренней стороны ножек, прямо вверху.

Обязательно измерьте, а затем снова измерьте ширину ствола, прежде чем вырезать какие-либо столбы или дерево, чтобы удерживать две стойки вместе. Если вы используете столбы для соединения этих двух элементов, прикрепите соединительные столбы примерно на полпути к ногам.

Если вы используете дерево, вам понадобится лобзик, чтобы вырезать отверстия, как на картинке выше, для столбов. Древесину можно сдвинуть снизу вверх по стойкам, а затем закрепить на скобах с U-образными болтами, чтобы они не двигались и обеспечивали прочность всей конструкции.

Шаг 3

Теперь мы будем просверливать и устанавливать отверстия для решеток гриля, а также петли для крышки. Используя то же сверло, что и для шестов, осторожно просверлите и проделайте отверстия, как на картинке ниже, что дает мне намного больше возможностей для инструктирования, чем я когда-либо мог бы со словами!

Атрибуция фотографии: Instructables.com

Шаг 4

Теперь пора поставить пустой бочонок на раму и убедиться, что ваши размеры и разрезы были правильными. Кроме того, проверьте устойчивость рамы с помощью небольшого веса в стволе и камня на всех четырех ножках, чтобы убедиться, что ваш отличный уличный гриль никуда не денется, когда вы готовите на гриле классические рецепты гриля на открытом воздухе.

Как только все станет достаточно прочным и вы будете довольны ощущениями, пора выжечь внутреннюю часть бочки, зажечь огонь с помощью древесного угля.Обязательно дайте ему полностью сгореть, так как вы избавитесь от всех еще существующих токсинов, которые определенно не приветствуются, когда вы начнете готовить на своем домашнем гриле-бочке!

Шаг 5

Наконец, последний бит! Это тоже самое крутое. Теперь вы можете раскрасить решетку для барбекю во что угодно. Только убедитесь, что вы используете высокотемпературную краску, иначе она не прослужит долго, если вы сделаете гриль на гриле в наружном гриле-бочке!

И все! Теперь, когда у вас есть потрясающий уличный гриль-бочка, вы готовы к грилю в стиле пит-мастера! Конечно, вы можете просто купить грили в магазине или найти на сайте Craigslist впервые, но что в этом интересного? Просто сделай сам! На всякий случай вы можете запастись запасными частями и аксессуарами для гриля, кто знает, может быть, ваши друзья попросят вас о помощи, чтобы построить свои собственные решетки для барабанного гриля на 55 галлонов!

Не забудьте приготовить пиво со льдом пораньше, и не забудьте пригласить много людей, чтобы окрестить вашего зверя-барбекю на заднем дворе!

Часто задаваемые вопросы

Что такое бочка для барбекю?

Барбекю-бочка — это гриль, сделанный из барабанной бочки на 55 галлонов.Некоторые переворачивают их на бок и отрезают крышку, используя их в вертикальном положении. Другие просто вставляют стойки внутрь вертикальной бочки и создают крышку для верхней части. Прочтите наше руководство выше, чтобы узнать, как сделать свой собственный!

Как очистить бочку, чтобы сделать решетку из бочонка?

Важно очистить бочку, прежде чем использовать ее в качестве гриля. Самый простой способ очистить его — сначала создать отверстие в бочке. Тогда у вас будет достаточно места, чтобы забраться туда и вычистить.Возможно, вам придется несколько раз очистить его щеткой из нержавеющей стали и горячей мыльной водой, чтобы смыть оставшиеся остатки.

Как лучше всего разместить решетку внутри бочкового гриля?

Независимо от того, используете ли вы вертикальный или вертикальный метод, вам нужно будет вставить решетку для гриля в эту бочку, чтобы она превратилась в гриль. Нам нравится использовать дрель для создания отверстий, а затем мы ввинчиваем кронштейны, которые будут удерживать вес решеток.

Можно ли покрасить решетку-бочку?

Совершенно верно! Покраска бочкообразного гриля сделает его уникальным.Убедитесь, что вы ищете термостойкую краску, иначе она начнет отслаиваться, как только вы будете использовать гриль при более высоких температурах.

Сколько стоит бочка на 55 галлонов?

В зависимости от того, где вы посмотрите, вы можете найти бывшие в употреблении стальные барабанные бочки емкостью 55 галлонов всего за 20 долларов. Нам очень удалось найти такие бочки на ebay.

Как отремонтировать и обновить угольный гриль

Шаг 1: Начните с жирных бит

Снимите все решетки для готовки, жироуловители и любые другие внутренние детали
, которые вылезут наружу.Хорошо вымочите все в горячей мыльной воде для мытья посуды примерно на 30 минут, а затем начните соскребать весь старый жир. Если на решетках для готовки много ржавчины, их несложно заменить. Большинство домашних магазинов продают основные детали для гриля.

Шаг 2. Уберите пепел

Накопление золы вызывает ускоренную ржавчину стали. Не позволяйте золе накапливаться в вашем курильщике! Выгребите как можно больше крупных кусков золы в мешок для мусора.При работе с золой от гриля — отличная идея — надевать респиратор и перчатки.

Шаг 3. Используйте пылесос, чтобы очистить его по-настоящему

После того, как вы убрали с дороги все большие куски, следите за своим пылесосом, чтобы убрать остатки пыли и труднодоступных частей. Ни в коем случае не используйте водяной шланг на гриле; вы не хотите поощрять рост ржавчины.

Шаг 4: Соскоблите жир и обугленные хлопья

С помощью пластикового шпателя начните соскребать все незакрепленные части с внутренней стороны решетки.Постарайтесь удалить комочки жира или все, что легко отделяется.

Шаг 5: Используйте стальную вату и очиститель на водной основе

Используя очиститель на водной или цитрусовой основе и немного стальной ваты, потрите внутреннюю часть гриля, чтобы удалить как можно больше ржавчины. Не используйте растворители или токсичные чистящие средства — помните, вы готовите здесь еду! Вы будете удивлены, насколько легко будет удалить ржавчину с помощью небольшого количества очистителя и смазки для локтей.После того, как вы тщательно вытерли его, протрите изнутри несколькими бумажными полотенцами, чтобы удалить излишки.

Шаг 6: Снимите ручки, аксессуары и оборудование

Открутите все легко снимаемые аксессуары, нуждающиеся в покраске, или любое оборудование, которое необходимо заменить. Хорошо покройте аксессуары высокотемпературной краской, которая предназначена специально для грилей или каминов.В большинстве домашних магазинов он есть в разделе с аэрозольной краской. Если вы заметите заржавевшие болты, их легко заменить, отправившись в домашний магазин.

Шаг 7: Обработка внешней ржавчины

Обычно труднее всего бороться с ржавчиной на внешней стороне гриля. Вы можете удалить его металлической щеткой или небольшой наждачной бумагой. Если ваш гриль такой же заржавевший, как наш, лучше всего подойдет угловая шлифовальная машина с керамическим диском для удаления краски.Не забывайте надевать перчатки, защитные очки и респиратор, когда используете электроинструменты для удаления ржавчины.

Шаг 8: Нанесите свежий слой краски

После того, как вы устранили внешнюю ржавчину, вы можете нанести свежий слой краски на внешнюю поверхность гриля. Обязательно используйте высокотемпературную краску. Не окрашивайте внутреннюю часть гриля или любые поверхности, непосредственно контактирующие с пламенем.Краска для гриля предназначена только для наружного применения.

Шаг 9. Переустановите оборудование и аксессуары

После того, как вы нанесли на гриль несколько слоев краски и он успел высохнуть, вы можете переустановить аксессуары. Убедитесь, что вы заменили все оборудование, которое вы сняли. Это также хорошее время, чтобы заменить такие вещи, как термометр, или поставить новый комплект колес, если они нужны вашему грилю.

Шаг 10: Приправьте интерьер

Теперь, когда вы отшлифовали решетку до металлической поверхности, вам нужно приправить ее. Хорошо протрите гриль и все его внутренние части небольшим количеством растительного масла (в нашем случае — канолы). Не забудьте покрыть все внутренние поверхности, которые вы вычистили. Вы должны чистить гриль после каждого использования, а также в конце каждого сезона. Тщательно очищайте его раз в год.

Шаг 11: Нагрейте перед использованием

Разведите в гриле сильный огонь, чтобы масло приклеилось к внутренним поверхностям и предохраняло внутренние поверхности от ржавчины. Это также сожжет все, что вы, возможно, не стерли изнутри гриля. Разогрейте его и дайте ему остыть, прежде чем что-нибудь готовить. После этого веселитесь и наслаждайтесь грилем.

Как превратить барбекю в домашнюю коптильню | Еда

Развести костер — это первобытное удовольствие. Мне сказали, что, когда люди чувствуют запах дыма, если они знают, что им ничего не угрожает, они испытывают чувство голода. Выросший на ферме, я делал собственное барбекю, используя металлическое ведро и решетку. Вы получаете невероятное чувство достижения, когда разводите огонь и готовите на нем, и в качестве дополнительного бонуса барбекю имеет прекрасный вкус: алхимия дерева, дыма и мяса — оно имеет другой вкус, чем все остальное.

На обычном барбекю мясо готовится на гриле, но копчение придает ему еще больше аромата. Чтобы коптить его, вы используете косвенный источник тепла — горячий уголь и трудногорючую древесину твердых пород. Ароматный древесный дым окутывает мясо и впитывается в жир. На приготовление небольшого куска свиной грудинки может уйти от шести часов до лопатки — но это того стоит. Вы можете превратить обычное барбекю в курильщика с помощью этих простых шагов.

Шаг 1 Разведите огонь

Начните рано — курение занимает много времени.Разожгите на гриле огонь из кусковых древесных углей. The London Log Company (thelondonlog company.blogspot.co.uk) поставляет древесный уголь и древесину лиственных пород по всей Великобритании. Дайте топливу остыть — не жарьте на открытом огне, так как оно обугливает мясо. Когда угли побелеют, их можно готовить. Тем временем зажгите огонь в «стартере дымохода». Это дешевый, но полезный комплект, в основном небольшой металлический барабан для второго костра, чтобы вы могли заполнить барбекю приготовленным древесным углем.Вы можете купить стартер для дымохода в Интернете или в местных магазинах на открытом воздухе или в магазинах «Сделай сам».

Шаг 2 Подготовьте коптильню

Когда топливо в вашем барбекю сгорело, откиньте его в сторону. Добавьте к углям два или три куска твердой древесины: сначала замочите их в воде, чтобы они не сгорели слишком быстро. Налейте воду в небольшую жаропрочную емкость (подойдет упаковка из фольги) и поставьте на решетку над раскаленными углями. Это поможет регулировать температуру в вашем барбекю.

Шаг 3 Добавьте мясо

Вы можете коптить любое мясо, но особенно хорошо подходят свиная грудинка, ребра, лопатка и щека. Положите мясо на решетку, противоположную раскаленным углям. Закройте крышку и сделайте отверстие на стороне, где готовится мясо, чтобы создать конвекционный поток дыма вокруг мяса.

Шаг 4 Почувствуйте тепло

Цифровой термометр поможет вам поддерживать температуру внутри гриля на оптимальном уровне 110–130 ° C.Если станет слишком прохладно, добавьте еще тушеных углей. Если он станет слишком горячим, испаряющаяся вода снизит температуру. Не поддавайтесь соблазну открывать барабан слишком часто — обычно добавляют шесть кусков угля в час. Вы стремитесь медленно нагреть мясо до 85-90 ° C — используйте термометр для мяса, чтобы измерить, когда оно будет готово. Не волнуйтесь, если температура мясных плато немного повысится до 70 ° C — это часть процесса приготовления.

Шаг 5 Закопайся!

Когда температура мяса достигает 85-90 ° C, пора есть.Добавьте хороший хлеб, маринованные корнишоны или эндивии, соусы (мы используем наш материнский соус Pitt Cue Co. и яблочный кетчуп) и, конечно же, коктейль из маринованных огурцов.

Специальное предложение
Мастер-классы Guardian предлагают курсы по запуску пищевых стартапов и продуктов. Чтобы получить скидку 10% на «Как запустить продуктовый стартап» с Джейми Бергером в субботу 7 и воскресенье 8 июня, перейдите на theguardian.com/food-masterclasses и используйте промо-код FOOD10.

Smith Steel Fabrication — коптильни, грили и кострища

Готовьте так же, как наслаждайтесь едой!

Наши сварные стальные коптильни для барбекю были спроектированы собственными силами на основе многолетнего опыта курения с целью оптимизации процесса приготовления (и, конечно же, приема пищи!).Удовольствие для ваших чувств … нет ничего лучше запаха и вкуса еды, приготовленной на открытом огне.

Мы хотели создать коптильню для барбекю, которая была бы простой, но высококачественной, поэтому наши коптильни изготавливаются вручную в нашем магазине, свариваются из прочной ¼-дюймовой мягкой стали, или мы можем сделать их из нержавеющей стали. Все наши коптильни оснащены датчиками температуры из нержавеющей стали и ручками из массива клена, а их отделка может быть окрашена в разные цвета.

Создан для медленного копчения и более быстрого приготовления на гриле

Наши коптильни для барбекю имеют двойное назначение — они созданы для медленного копчения и более быстрого приготовления на гриле на огне! Жарьте стейки или другое мясо при высоких температурах прямо на гриле топки, теплые соусы на встроенной подогревательной плите, жарьте гамбургеры на гриле BBQ или коптите ветчину или рыбу в коптильной камере.Поэкспериментируйте с разными породами дерева, такими как гикори и вишня. Выбор за вами, и это легко! Только не расстраивайтесь, когда друзья и семья не ждут, пока еду разложат по тарелкам, а вместо этого собираются вокруг курильщика и захватывают сочные закуски прямо с гриля! Вкусный вкус!

стандартных размеров или нестандартной конструкции

Наша линейка печей на дровах включает в себя две коптильни стандартного размера (каждая с топкой, зоной для барбекю и коптильной камерой), а также чистое барбекю (без камеры для курения).Кроме того, мы можем изменить размер или дизайн наших стандартных моделей или начать с нуля и построить полностью индивидуальный блок в соответствии с вашими требованиями. Ищете ли вы вертикальный агрегат, коптильню, подходящую для коммерческого использования или использования в охотничьем лагере, или агрегат с обратным потоком на заднем дворе, у нас есть возможность удовлетворить ваши потребности.

Кольца для костра

Под звездным небом нет ничего лучше дня, чем сидеть у пылающего костра. Наша линия стальных колец для костров изготавливается с таким же вниманием к деталям и качеству, как и наши коптильни и грили.Эти кольца, изготовленные из стали толщиной 3/16 дюйма и имеющие выступ по периметру, идеально подходят для безопасного сдерживания огня, прекрасно выглядят и обладают большой функциональностью. Используйте выступ, чтобы согреть кастрюлю с тушеным мясом или пару ботинок…. А для тех, кто хочет готовить больше, чем просто курить на огне, наш регулируемый держатель для гриля позволяет легко перемещать гриль вверх или вниз. Кольцо для костра может быть изготовлено по размеру в соответствии с вашими потребностями, с индивидуальными вырезами сверху и на боковых выступах для персонализации опыта.А специальный чехол защищает древесину и угли от дождя или снега, когда они не используются. Это действительно единственное кольцо для костра, которое вам когда-либо понадобится!

---

Функции и опции

Характеристики

• Сделано вручную из мягкой или нержавеющей стали ¼ ”
• Стойки и крючок коптильной камеры
• Топка и гриль для барбекю
• Один 5-дюймовый и один 3-дюймовый датчик температуры из нержавеющей стали
• Полка откидная съемная
• Плита обогревательная на решетку топки
• Две ручки из кленового дерева ¼ ”

Опции

• Дополнительная стойка перед грилем для барбекю
• Решетки из нержавеющей стали
• Ручка из черного ореха
• Два датчика температуры 5 дюймов
• Колеса из кленового листа
• Цвет краски
• Индивидуальные инициалы / монограмма на топке
• Плита обогревательная на решетку топки

Модель	SSS19	SSS15
Материал	1/4 «сталь или нержавеющая сталь	1/4 «сталь или нержавеющая сталь
Диаметр ствола	19 «	15 «
Общая поверхность	17 квадратных футов	9 квадратных футов
Высота до верха варочной камеры	72 «	65.5 «
Длина (из стороны в сторону)	85,75 «	61 «
Глубина (спереди назад)	27,25 «	20,95 дюйма
Вертикальные грили для коптильных камер	3 @ 18 дюймов x 19 дюймов	3 @ 14 дюймов x 15 дюймов
Гриль для топки	18 дюймов x 20 дюймов	14 дюймов x 14 дюймов
Нагревательная пластина	да	да
Гриль для барбекю	2 @ 18 дюймов x 20 дюймов	1 @ 14 дюймов x 23 дюйма
Верхний гриль	8 дюймов x 42 дюйма	8 дюймов x 24 дюйма
Стеллаж	2 @ 18 дюймов x 32.5 «	1 @ 10 дюймов x 16 дюймов
Нижняя стойка	18 дюймов x 32,5 дюйма	14 дюймов x 38 дюймов
Деревянные ручки	Диаметр 2,25 дюйма	Диаметр 2,25 дюйма
Датчик температуры Tel Tru	1 @ 5 «и 1 @ 3»	1 @ 5 «и 1 @ 3»

ПРИМЕЧАНИЕ.