В итоге скамейка своими руками закончена. На все обычно уходит около одного дня, не учитывая времени на высыхание.

Садовая скамейка своими руками (50 фото): Инструкция по изготовлению

На дачном участке очень хочется иметь уголок, где можно отдыхать и наслаждаться природой. Такое местечко невозможно представить без красивой скамейки. Сделанная садовая скамейка своими руками сможет не только сэкономить средства, но и осуществить индивидуальные потребности и задумки каждого, ведь вариантов и техник по ее изготовлению достаточно много, и из них можно выбрать подходящий для себя.

Садовая скамейка своими руками

Содержание статьи:

• 1 Пошаговая схема сборки садовой скамейки со столиком
• 2 Как выбрать место для установки дачной скамьи
• 3 Предварительные шаги
• 4 Обязательные требования для скамьи
• 5 Варианты конструкций
  • 5.1 Простая скамейка
  • 5.2 Классическая
  • 5.3 Складная скамейка для дачи
  • 5.4 Металлическая скамья
• 6 Полезная информация
  • 6.1 Видео — интересные идеи для изготовления садовой скамейки своими силами

Пошаговая схема сборки садовой скамейки со столиком

Как выбрать место для установки дачной скамьи

Прежде чем приступать к самостоятельному изготовлению скамейки, нужно очень внимательно подойти к вопросу о том, где ее разместить. Этим вопросом стоит заняться потому, что скамейка – это не только предмет для удобства отдыха, но и то место, где будет проводиться достаточное большое количество времени, а потому вид и атмосфера при этом должна быть подходящей. Кроме того, от выбранного участка для установки садовой скамейки, а также ее типа, будет зависеть и многое в ее конструкции и процессе установки.

Примеры расположения садовых скамеек со стороны дизайнерского решения.

Скамья для дачи из дерева в сочетании с ковкой в обрамлении. Скамья из бревен с каменной основой.	Очень гармонично впишется в сад, в котором растут деревья с большими кронами, различными пушистыми кустарниками.
Скамейка романтического стиля, ажурная	Хорошо для размещения подойдет сад из молодых деревьев или виноградник.
Миниатюрная скамья, выкрашенная в белый цвет	Идеально будет ее нахождение в контрасте с густой живой изгородью насыщенного зеленого цвета. Также хорошим вариантом для такой лавочки станет пруд, цветущие клумбы или просто в укромном уголке, отдекорированном цветами.
Ретро скамья из «старого» дерева	Может создать очень загадочную атмосферу вместе с расположенными рядом старыми деревьями изогнутыми стволами, возле которых высажены цветы разных видов.
Скамья в сочетании с предметами декора	Очень популярным местом размещения скамейки является веранда или беседка. В этом случае садовая скамейка своими руками  должна быть выполнена  в аналогичной стилистике с уже имеющимися предметами декора и самой веранды или беседки.
Совмещенные лавочки и стол	Такая конструкция хороша будет на небольшом просторном участке земли, который может быть украшен цветочной растительностью, также может располагаться рядом с домом или под навесом.

Кроме перечисленных вариантов можно установить скамью в месте, где обычно проводят досуг дети, что позволит находиться рядом с ними, когда они играют. Особенно хорошо будет организовано место для отдыха, если на участке есть одинокое дерево, у которого раскидистая крона, установив скамью прямо под ним.

Помимо этого, можно организовать около дома навес, под которым поставить садовую скамейку. Это будет хорошим местом отдыха даже в дождливую погоду. Есть еще вариант просто определить местечко скамьи на грядах, где выращивается урожай – она будет удобной для отдыха между работой в огороде.

Важно: Лучше всего выбирать место для размещения таким образом, чтобы в поле зрения не было раздражающих объектов или зданий, гаражей, забора и подобных. Стоит помнить, что вид должен поднимать настроение и способствовать релаксации, а не быть напоминанием о том, сколько еще предстоит выполнить работы на даче.

Вариантов и идей для воплощения, которые может позволить реализовать сделанная садовая скамейка своими руками великое множество. Придумать декоративную композицию с ее участием довольно просто, например, хорошо смотрится на возвышениях, украшенная валунами или кустарниками, также радует глаз скамья, гармонично сливающаяся в клумбе цветов.

Предварительные шаги

После того, как будет определено место для расположения скамейки, нужно заняться планировкой будущего изделия. При этом стоит учесть несколько моментов:

1. Размер. В случае если скамья будет типична по размерам инет желания проектировать индивидуальную модель, то можно воспользоваться данными из таблицы.
2. Способ крепления спинки.
3. Планировка ножек. Определить такой критерий можно исходя из мобильности изделия. Если скамья предполагает собой стационарную конструкцию, то следует ее укрепить в земле при помощи цемента, вырыв предварительно углубления в грунте необходимой величины.

Таблица стандартных размеров скамьи.

Когда будет составлен чертежный план, то по нему можно без труда определить размер каждой детали скамьи, после чего приступать к ее изготовлению.

Также стоит задаться вопросом о материале, из которого будет сделана садовая скамейка своими руками. Каждый материал имеет свои особенные нюансы, которые можно использовать как преимущества для достижения желаемого результата.

1. Пластик Если использовать для конструирования пластик, то можно добиться легкости при необходимости перемещать изделие. Также пластиковый материал хорош тем, что его ассортимент позволяет выбрать любой цвет. Если рассматривать недостатки такого сооружения, то это будет невысокая степень надежности, быстрые темпы выгорания и дешевизна вида. Однако тем, кто знаком с процессом изготовления мебели из пластика или имеются навыки пайки труб, то сконструировать изделие труда не составит. При создании изделия можно воспользоваться жидкими гвоздями в местах соединения. Есть возможность, используя пластиковый материал соорудить не только скамью, но и отдельное кресло.
2. Дерево Дерево всегда считалось универсальным материалом для того, чтобы из него можно было сделать любую удобную мебель. Касаемо садовой скамейки, то сорт дерева не имеет никакого значения. Главное в этом процессе легкость при обработке и сухость материала. Также стоит выбирать части дерева, которые не имеют во внешнем виде изъянов.
3. Камень Каменные конструкции всегда имеют элегантный и необыкновенный вид. Это всегда очень красиво, а также будет идеально подходить к любому дизайнерскому решению уже имеющемуся в ландшафте. Однако стоит учитывать и некоторые нюансы при выборе каменного материала. К таким можно отнести отсутствие возможности при необходимости сдвинуть её с места, ведь она изготавливается только стационарного типа. Кроме того, обязательным дополнением будет мягкое и теплое сиденье, потому как находиться на голой каменной поверхности вредно для здоровья и к тому же удобным тоже это не назовешь.
4. Металл Сделанная из металла садовая скамейка своими руками всегда будет элегантным украшением и идеальным местом, где можно провести свободное время. Использование ковки, возможно сочетать в комбинации с другим материалом, например деревом, также хорошо подойдет и стекло.

Обязательные требования для скамьи

Кроме предыдущих нюансов в процессе конструирования изделия стоит учесть и определенный перечень требований, которым она должна соответствовать. Обязательно должны быть учтены:

1. Безопасность. Нельзя допускать ненадежной конструкции изделия, потому как это может принести массу неприятностей в момент пользования ей. Стоит для обеспечения безопасного применения выбирать только качественный материал, а также крепежные приспособления и любую фурнитуру.
2. Удобство. Несомненно, такой предмет в саду как садовая скамейка должна быть удобной, чтобы процессу отдыха ничего не мешало. Для этого нужно очень грамотно и внимательно подойти к этапу создания проекта и заранее продумать все детали.
3. Неподверженность к влиянию внешних условий. Чтобы обеспечить длительное сохранение внешнего вида и срока службы, необходимо выбирать на этапе сборки изделия только цельный материал. Дополнительно стоит обработать её (в случае изготовления из древесного материала) специальными средствами, которые способны обеспечить изделию защиту.

Варианты конструкций

Вариаций, по которым может быть сделана садовая скамейка своими руками достаточно много. Если речь идет об изделиях из деревянного материала, то для этого понадобятся следующий перечень инструментов и материала.

Любая дачная скамья имеет, по сути, одинаковый процесс сборки. Чтобы более точно понять такой процесс, его можно рассмотреть на конкретном примере, исходя из перечисленного выше материала.

1. Сборка боковин Первоначально нужно сделать необходимое число отверстий, при помощи которых будут соединяться элементы. Для упрощения работы можно применить струбцины для того, чтобы обеспечить фиксацию элементам.
2. Закрепление боковинСледующим в процессе конструирования будет использование гаек и винтов для закрепления всей боковой части. Стоит не забывать про необходимость подложить шайбы под гайки. Также следует учесть то, что затягивать сразу на полную силу не стоит, после может понадобиться регулировка.
3. Соединение боковин Распорно-силовым элементом необходимо провести соединение двух боковых частей. Фиксацию следует сделать применяя саморезы большого размера. Желательно использовать такие саморезы, в которых имеется головка под ключ.
4. Закрепление Далее закрепляются части боковин со спинкой скамьи. Это легко сделать используя шуруповерт. При этом нужно оставить расстояние между деталями, которое будет равно в данном случае 5 мм. После этого можно заняться затяжкой всех соединительных элементов.
5. Последние штрихи Последнее, что нудно сделать — это замазать, используя шпатлевку места расположения саморезов в спинке. Также следует провести зачистку при помощи наждачки всех элементов дерева во избежание попадания заноз под кожу. Дополнительно можно все остроугольные элементы сгладить при помощи этой же шкурки. Последним штрихом станет пропитка древесного материала средством для защиты и покраска. После того, как будет достигнуто полное высыхание, можно считать её готовой.

Справка: Подобный принцип используется при самостоятельной создании скамьи из дерева в любом варианте ее исполнения.

Простая скамейка

Для того, чтобы не было никаких проблем в процессе составления чертежа, есть возможность использовать уже готовый. Такая скамья очень проста в изготовлении. Необходимо лишь сднлать дополнительные опорные брусья по три большего и меньшего размеров. Сборка происходит по указанному принципу.

Справка: Разнообразить такое изделие можно просто поменяв цветовое решение,  а также нарисовав различного рода узоры. Но при этом обязательно нужно проводить обработку древесного материала.

Классическая

Также достаточно проста в конструировании, плюс имеется возможность варьировать со спинкой, заменив расположение планок, например, сделать их крестообразными. Если подойти к процессу создания такой лавки с исполнением всех указанных нюансов, то она будет использоваться не достаточно долгое время. Для чертежа можно использовать уже имеющийся,  а размеры брать стандартного образца.

Складная скамейка для дачи

Металлическая скамья

Садовая скамейка своими руками может быть сделана не только из деревянного материала. Можно воспользоваться металлическим каркасом, сделать который не составит труда каждому, даже если нет опята в ковке металла.

Для конструирования каркаса для скамьи можно применить и холодную ковку, а именно, соединять в цельное сооружение части металлического каркаса. При этом можно чем-то дополнять изделие, украшая его.

В таблице указан принцип, по которому делается садовая скамейка своими руками.

Процесс	Описание
Определение размеров	Если не имеется проекта скамьи, в которой будут грамотно составлены все размеры, то можно использовать размерность стандартного образца. Она может быть в длину сиденья 1500 мм, шириной 500 мм, а спинка при таких величинах составит 900 мм. Если занятие по созданию скамейки для сада в новинку, то лучше использовать разновидность изделия одну из самых простых по конструкции и размерам.
Конструирование каркаса	Первым изготавливается сиденье. Для этого понадобиться несколько отрезков труб, длиной в 1500 мм и 400 мм, каждой по две штуки. Если нет таких отрезков в готовом виде, то их нужно сделать самостоятельно. Чтобы добиться более надежного сооружения, можно дополнить конструкцию приваренными к раме ребрами жесткости.
Конструирование ножек	Длина ножек должна составить 460 мм, именно такого размера нужно сделать для этого трубы. Также в дополнение необходимо позаботится о том, чтобы передние и задние ножки были соединены друг с другом. Это обеспечит лучшую степень устойчивости.
Изготовление спинки	Спинка изготавливается таким образом, чтобы части труб, размером в 1,5 м и 44 см были сварены друг с другом. После того, как этот процесс будет выполнен, то можно заняться привариванием ее к уже изготовленной части конструкции. Спинку лучше всего располагать на угол до 20 градусов, это обеспечит оптимальный уровень комфорта при сидении на лавке. Касаемо надежности спинки – тут помогут ребра жесткости продольного и поперечного направления.
Полировка	В завершение конструирования каркаса из металла следует провести зачистку имеющихся стыковок, а также отполировать металлическое изделие и покрыть с использованием грунта.
Изготовление деревянных элементов	Для того, чтобы она приобрела завершенный вид, нужно сделать деревянные части, которые будут прикреплены поверх каркаса. Такие элементы можно легко выполнить, используя брус или доску. В зависимости от размеров каркасного изделия следует определить размеры деревянных элементов, а также направленность их прикрепления. Нужно также иметь в виду, что все части должны быть гладкими, без какого-либо рода повреждений.
Соединение всех элементов	Для соединения всех изготовленных элементов можно воспользоваться электрическим лобзиком и сделать необходимое количество отверстий в каркасе и деревянных частях для их прикрепления друг к другу. В качестве крепёжных элементов лучше всего пользоваться болтами, которые имеют шляпки скругленного типа, а также гайками.
Завершение работ	И самый последний штрих, перед тем как садовая скамейка своими силами будет сделана и готова к применению, следует провести обработку древесных участков при помощи морилки. Можно для таких целей использовать и лак. Такая процедура будет защищать материал от многих нежелательных факторов.

Положительным моментом в такой конструкции является то, что из-за материала, который входит в конструкцию, она достаточно легкая для того, чтобы ее можно было транспортировать или переставлять в необходимое место при желании. Также немаловажным является и то, что к перепадам температурного режима такое изделие стабильно, из-за чего будет возможность в использовании её не один год подряд.

Полезная информация

В процессе изготовления садовой скамейки своими руками лучше иметь в виду ниже перечисленные правила, которые во многом упростят работу и помогут избежать трудностей:

1. Приобретая материал для конструирования, стоит учитывать тот процент потерь при вырезании необходимого размера деталей. Он составляет около 10%.
2. Чтобы не было перерасхода материала, а возможно и добиться его экономии, лучше всего начинать изготовление и вырезку элементов и тех досок, которые являются наиболее длинными.
3. Если есть желание сделать сиденье большей ширины, чем указано в стандартных размерах, то нужно помнить, что возможны прогибы древесного материала, в случае отсутствия поддерживающего каркасного сооружения.
4. Чтобы не происходило травмированные, лучше изначально позаботиться об устранении всех угловатых и заостренных участков.
5. Стоит также помнить, что древесный материал склонен к усыханию, что нужно учесть при составлении чертежа и оставлении мест под зазоры.

Видео — интересные идеи для изготовления садовой скамейки своими силами

Изготовление скамеек из дерева и металла для дачи

Скамейки нужны в каждом дворе, на даче и в частном доме. Их делают из металла и дерева или комбинируя при изготовлении эти два материала. В качестве металлических деталей в последнее время активно используется ковка и чугунное литье, такие изделия отличаются несколькими положительными качествами, а именно, устойчивостью, массивностью и богатым внешним видом.

Установка стильных скамеек на даче позволит не только создать комфортные условия для отдыха, но поможет создать неповторимый стиль двора и сада. Тонкая резная вязь металлических узоров превратит обычную деревянную скамейку в неповторимое произведение искусства.

Высококачественные лавочки и скамейки приобретают в магазинах, это является выгодной покупкой для дачи. Технические показатели изделия позволяют обеспечить не только эксплуатацию в течение долгого срока службы, но и сохранять все это время привлекательные внешние характеристики.

В магазинах продают поистине царские изделия из ценных пород красной древесины, которые характеризуются ярким и насыщенным цветом от красного с золотистым оттенком до оранжевого с темными проявлениями. Такая дорогая и выносливая мебель станет по настоящему ценным приобретением для двора, и будет смотреться элегантно в любом стиле.

• 1.1 По материалу
• 1.2 По эксплуатационному назначению
• 1.3 По форме

Различие скамеек для дачи

По материалу

Покупные скамейки стоят приличные суммы, поэтому хозяева дачных дворов могут сделать прекрасные места для отдыха на своем дворе собственноручно. Для этого в первую очередь следует определиться с материалом:

• деревянные доски применяют в популярных скамейках и лавках часто, так как из-за своей стандартной формы они легко поддаются обработке, из них просто и без особых трудностей можно составить любые нужные формы;

• деревянные бруски и бревна применяют при изготовлении скамеек для дачи, которые уместно смотрятся на природных просторах дачного ландшафта, работа с ними требует определенных навыков и помощи напарника из-за внушительного веса;
• металлические сварные и кованые элементы применяют готовые, приобретенные в магазине или мастерской, но очень часто умельцы изготавливают их самостоятельно по собственному эскизу и проекту;
• комбинированные, имеющие в основании один материал, чаще всего, металл, а сиденье и спинка изготавливается из более теплого материала – пластика, дерева, камня и др.

По эксплуатационному назначению

Садовые скамейки для дачи классифицируются по разным характеристикам. Например, по способу установки они бывают стационарные и переносные. В первом варианте конструкции массивные, устойчивые, часто их ножки заглублены в основание, на котором стоит скамейка. Второй вариант говорит о легкой конструкции, которая позволяет одному или двум людям перенести лавочку на другое место.

По тому, как эксплуатируются скамейки, их можно разделить на виды:

• парадные скамейки выполнены из дорогих материалов, кованых элементов, натурального дорогого дерева, камня, располагающиеся недалеко о вход в дом, предназначенные не только для отдыха, но и для создания характерного стиля дачного участка;

• скамейки для обеда выполняются в общем стиле со столом, более простого варианта, обычно делают из дерева и располагают под навесами, рядом с камином или барбекю;
• обзорные водные скамейки для дачи, располагающиеся на участках около воды, озера, на высоких местностях, кручах, изготавливают из дерева, обработанного специальными составами для эксплуатации во влажном климате и непростых условиях;
• сезонного и временного типа, которые используют только в теплое время года и убирают на хранение после наступления холодного времени года.
• романтические и релаксационные лавочки размещают в наиболее живописных природных участках, укромных уголках, выполняют из дерева в соответствующем резном стиле или с добавлением металлических изысканных дополнений.

По форме

Садовые скамейки могут быть различных форм, которые отвечают предназначению:

• открытые скамейки – лавочки, которые делают без спинок, предназначены для кратковременного отдыха в период работы в саду на даче, ставят их обычно в огороде, могут применяться в качестве обеденного варианта под навесом;
• пространство большого двора можно украсить удобными лавочками с перголой, которые защищают сидящего от ветра и осадков;
• место отдыха около мангала можно оснастить лавочкой из бревна, которое положено на опоры из кирпича или металла;
• укромные местечки сада можно обустроить для отдыха, установив в них лавочку в виде сиденья со спинкой, которые опираются на цветники из прочного материала, таким образом, происходит сочетание места отдыха и релаксационного уголка.

Скамейка с перголой имеет спинку, иногда защитные оригинальные боковушки, а вверху крепится навес из легкого материала. По конструкции пускают различные вьющиеся растения, виноград, лиану или плетущуюся розу.

Изготовление скамейки для дачи

Чтобы приступить к грамотному изготовлению лавочки или скамейки следует запастись соответствующими материалами и инструментами:

Общие правила для конструкции скамеек

Говорить о каком-то серьезном чертеже не стоит, но сделать эскиз от руки придется, это существенно поможет при работе по определению размерных значений;

Рассчитывают и выдерживают ширину основания для обеспечения устойчивого положения при опирании на спинку. Если говорить о массивных изделиях из бревен, то такой показатель точно буде выдержан. Но для тонких садовых скамеек имеет смысл обратить внимание на показатели, и выполнить тщательный расчет.

Параметры скамейки, в частности, ширина сидения и его наклон определяются так, чтобы сидящий человек не испытывал дискомфорта из-за соскальзывания или слишком узкого сиденья. Отдыхая на скамейке, человек не испытывает напряжения в спине и ногах, для этого не следует изготавливать конструкцию слишком высокой, ноги опираются на землю, а не висят в воздухе.

Все деревянные элементы скамейки тщательно зачищают от заусениц и обрабатывают мелкой шлифовальной шкуркой. Металлические сварные швы зачищают болгаркой со шлифовальным кругом до гладкого состояния. Все шляпки гвоздей в дереве обязательно закручиваются «впотай», не допускается их выступание над поверхностью.

Не обработанная лаком или краской конструкция будет выглядеть более естественно в природных условиях дачного участка, но нужно помнить, что покрытие соответствующими составами продлит эксплуатационный срок.

Устройство деревянной скамейки

Скамейки из теплого и природного материала обязательно займут заслуженное место в саду или на даче. Подбирают породу дерева, исходя из того, что конструкция будет эксплуатироваться на открытом воздухе, а древесина не является стойким материалом по отношению к неблагоприятным погодным условиям. Поэтому древесину используют наиболее крепкую в этом отношении. Для лавочек берут лиственницу, орешник, дуб, тик, сосну, ель, пихту, обрабатывают их специальными составами против гниения.

Для конструкции скамейки со спинкой берут шесть толстых брусьев (три поменьше и три побольше), бруски для изготовления спинки и сидения лавочки. Преимуществом такой модели является простота и скорость сборки. Эта конструкция изготавливается, как переносной вариант. Для устойчивости делают точное расположение всех деталей, даже малейшее отклонение от правильного построения вызовет перекашивание со всеми вытекающими последствиями.

Высоту модели от земли до сидения не должна быть более 50 см, при этом рекомендуемая высота спинки составляет до 50 см, уклон ее наружу должен быть в пределах 25–30 градусов. Если в конструкции предусмотрены фигурные детали, их предварительно изображают на бумаге, делают заготовки из толстого картона, а из дерева их вырезают по шаблонам при помощи лобзика.

Следующим этапом работы является обработка деревянной поверхности до гладкого состояния. В случае стационарного укрепления ножек, под них делают ямы, в которых бетонируют стойки цементно-песчаным раствором. Опоры из дерева перед опусканием в яму обрабатывают антисептическим средством и оборачивают гидроизоляционным материалом. Сборку скамейки выполняют после схватывания раствора, соединяя подготовленные детали в монтажном положении.

В качестве ножек деревянных скамеек применяют готовые оцилиндрованные заготовки, приобретаемые в магазине, такие кругляши с диаметром не менее 80 мм являются идеальным вариантом. Для сидения применяют доски толщиной от 20 мм, подпорки для рук делают из бруса квадратного сечения 40х40 мм. После окончания процесса изготовления, все деревянные поверхности пропитывают составами для предохранения дерева от разрушения.

Сборка металлической лавочки

Такие варианты мест для сидения привлекают хозяев дач тем, что конструкция является относительно долговечной и не требует постоянного ухода, иногда нужно повторное окрашивание после зимы.

Для сада на даче больше подойдут облегченные варианты металлических конструкций, которые визуально не утяжеляют экстерьер. Модели из цельного металла лишают человека ощущения пространственного уюта и выглядят монументально, такие модели пригодятся для общественных мест, а для частного строения выбирают ажурные конструкции. Работа потребует следующих инструментов и материалов:

• сварочный аппарат;
• пила болгарка с отрезным и шлифовальным дисками;
• профиль уголок или швеллер с толщиной стенки 3 мм;
• рулетка, уровень, уголок на 90º
• доска толщиной 20 мм;
• болты и гайки для крепления.

В начале работы следует сделать эскиз конструкции с обозначением всех размеров, по которым будет производиться порез профиля. Делают каркас или основание, располагающееся на трубчатых ножках или стойках из основного профиля.

Для того чтобы ножки не заглублялись в землю больше подожженного, к ним на уровне поверхности земли привариваются специальные пластины, регулирующие высоту заглубления. Ножки, вкопанные в землю, соединяют по периметру металлическим профилем по типу уголка.

Иногда создают для прочности помимо верхнего еще и нижний контур обвязки, но его проверяют по уровню, и выравнивают в горизонтальной плоскости. Если допустить нарушения, то это плохо скажется на устойчивости всей конструкции.

Правила изготовления скамейки из комбинированных материалов

Металлические скамейки практичны, но их применение не всегда соответствует уровню комфорта в области сидения, поэтому применяют совмещение двух материалов – металла и дерева. Из металла делают устойчивый и прочный каркас, а уютное и теплое дерево применяется для удобного сидения.

Иногда вместо металлического профиля применяют кованые элементы, которые можно попытаться изготовить собственными руками на дачном участке. Несмотря на большой вес, такие скамейки всегда выгодно отличаются эстетичным внешним видом и удобством. Сочетание кованого металла, различных декоративных элементов и дерева всегда отличалось завидным изяществом и даже некоторой легкостью восприятия.

Основание комбинированного варианта выполняется из металла, который дает прочность модели и устойчивость. Ножки основания можно заглубить в землю простым закапыванием, а массивные скамейки бетонируют в ямах для наибольшего сопротивления заглублению в грунт.

Иногда передний край сидения делают загибающимся книзу, что дает возможность ногам находиться в комфортном состоянии при сидении. Но опускать передний край до самого низа нельзя, оставляют до поверхности земли расстояние от 20 до 25 см, чтобы можно было поджать ноги при вставании с лавочки.

К основному правилу относят то, что все деревянные детали изготавливаются из тщательно высушенного сырья, если поставить в конструкцию сырые детали, то после их высыхания в естественных условиях обязательно будет наблюдаться искривление в плоскости, что негативно отразится на внешнем виде.

Попробуйте сами собрать настольную пилу своими руками

Если видеопроигрыватель не работает, вы можете нажать на эту альтернативную ссылку на видео.

Если вам надоело резать дерево и металл с помощью ножовки или ручной пилы, почему бы не потратить немного времени на создание простого инструмента, который вам поможет? Если это звучит интересно, следуйте этому простому руководству, чтобы сделать собственную мини-торцовочную пилу.

Как вы понимаете, как и в любом проекте такого рода, вам понадобятся некоторые инструменты и материалы, прежде чем вы начнете.

Необходимые материалы и снаряжение

• Пиломатериалы
• Клей для дерева
• Двигатель постоянного тока 24 В, 12 000 об/мин
• Монтажный кронштейн двигателя
• Пружина
• Детали настольной/торцовочной пилы
• Прямоугольная полая алюминиевая трубка
• 693 zz шарикоподшипники
• Штыревой адаптер постоянного тока
• Зубчатые шкивы
• Гладкий шток 5/16 дюйма (8 мм)
• Опоры вала линейного рельса
• Зажимы
• Микрокнопка
• Пильный диск
• Электрические провода, резисторы и паяльник
• Транспортир и циркуль
• Набор для пайки
• Прозрачный лак/лак
• Набор отверток
• Различные болты и гайки

Шаг 1.

Первым шагом является вырезание небольшого деревянного бруска размером 1 и 37/64 дюйма (4 см) на 3 и 5/32 дюйма (8 см). Эта деталь станет основной точкой крепления петли ручки к основанию.

Затем вырежьте еще один кусок дерева размером 1 и 31/32 дюйма (5 см) на 11 и 13/16 дюйма (30 см). Он будет использоваться в качестве основной ручки торцовочной пилы.

Затем вырежьте еще один кусок дерева размером 7 и 7/8 дюймов (20 см) на 11 13/16 дюймов (30 см), чтобы сформировать основу для торцовочной пилы.

Возьмите меньший блок и приклейте его немного смещенным от центра к одному концу деревянной основы.

Убедитесь, что он идеально выровнен с основанием, а затем закрепите его на месте, пока клей полностью не затвердеет. Когда клей высохнет, возьмите две опоры линейного вала и привинтите их к меньшему блоку.

Затем возьмите две другие опоры и привинтите их к одному концу деревянного бруска, чтобы получилась ручка торцовочной пилы.

Переверните ручку так, чтобы опоры были обращены вниз, и соедините опоры вместе с помощью стального стержня, чтобы получилась петля.

Прежде чем полностью продеть стержень через петли, обязательно добавьте пружину в центр петли.

Шаг 2: Соберите ручку и добавьте двигатель

Затем снимите ручку и отметьте ее длину на полосе полой прямоугольной трубки. Отрежьте металл до нужного размера с помощью ножовки по металлу. Закрепите полосу экструдированного алюминия с одной стороны ручки и надежно закрепите ее на месте.

Промойте и повторите для второго отрезка металлической трубки и прикрепите ее к противоположной стороне рукоятки.

Затем прикрепите кронштейн двигателя постоянного тока к ручке по направлению к концу шарнира. Убедитесь, что он находится под прямым углом к ​​основной рукоятке, прежде чем полностью завинтить его на место.

Затем возьмите двигатель и при необходимости установите его на кронштейн.

После этого возьмите один из шкивов ремня ГРМ и прочно прикрепите его к оси двигателя.

Шаг 3: Добавьте ось крепления отвала

Затем возьмите зубчатый ремень и прикрепите его к шкиву.

Плотно затяните и отметьте на рукоятке положение оси дисковой пилы. Затем возьмите шарикоподшипники и вставьте их в концы подшипника линейного перемещения.

При необходимости сожмите их зажимом.

Затем возьмите другой отрезок стержня, установите на него еще один зубчатый шкив и вверните стержень в подшипник линейного перемещения, как требуется.

Возьмите сборку, подсоедините зубчатый шкив и отметьте необходимое монтажное положение на обратной стороне рукоятки к двигателю. Привинтите и установите сборку на рукоятку по мере необходимости.

Для достижения наилучших результатов добавьте один винт, чтобы проверить положение оси относительно двигателя. Если ремень зубчатого шкива не натянут, отрегулируйте его и снова установите.

Когда все будет готово, полностью установите узел на нижнюю часть ручки. Когда закончите, при необходимости добавьте монтажную втулку диска циркулярной пилы к открытому концу стержня.

Затем установите диск циркулярной пилы и прикрепите его к втулке. После этого возьмите кожух лезвия и отметьте, где он должен быть установлен на рукоятке.

При необходимости просверлите отверстия в кожухе и рукоятке и установите кожух на рукоятку.

Установив защитный кожух, снимите все защитные покрытия с лезвия и закрепите его на втулке.

Шаг 4: Добавьте кнопку активации

Затем отметьте на ручке место, где вы хотите разместить кнопку активации. Когда все будет готово, просверлите отверстие в ручке, чтобы разместить кнопку.

После этого снимите боковой металлический стержень и просверлите отверстие под углом 90 градусов к отверстию для кнопки, чтобы пропустить через него проводку кнопки.

Просверлите отверстие для проводки в боковой металлической планке и протяните проводку кнопки через сборку.

Возьмите оголенные провода на конце трубки с кнопкой и протяните их через отверстие в ручке. Затем припаяйте провода к кнопке, если это необходимо.

После завершения снова прикрепите боковую направляющую к ручке.

Шаг 5. Подсоедините проводку кнопки, двигателя и источника питания

После этого подключите и припаяйте другой конец проводки кнопки к двигателю, а двигатель — к разъему питания постоянного тока.

После того, как кнопка будет полностью подключена, вставьте ее в отверстие по мере необходимости. Затем возьмите адаптер питания постоянного тока и прикрепите его к шарнирному концу рукоятки.

Шаг 6: Соберите ручку пилы

Когда основная электроника завершена, возьмите всю ручку в сборе и снова прикрепите ее к базовой петле. Как и прежде, не забудьте добавить пружину к шарниру.

После этого проверьте работу рукоятки и при необходимости отрегулируйте ее. Он должен двигаться свободно, но с некоторым сопротивлением благодаря пружине.

Затем потяните ручку вниз и отметьте, где лезвие встречается с основанием. Вырежьте отверстие для лезвия, чтобы потом можно было что-то прорезать.

Если вы еще этого не сделали, отрежьте небольшой отрезок алюминиевой трубки и прикрепите ее к транспортиру, чтобы сделать узел регулировки угла наклона. Когда это будет сделано, держите лезвие нажатым и отметьте, где вам нужно установить регулировку угла наклона.

Просверлите отверстия и при необходимости установите регулятор угла наклона на основание.

Регулятор угла наклона должен свободно вращаться, но при этом иметь возможность фиксации на месте во время использования. Переустановите регулировку под углом так, чтобы она была перпендикулярна пильному полотну, и отметьте контрольную точку под углом 90 градусов на основании доски.

Промойте и повторите на разном расстоянии от лезвия по мере необходимости.

Затем возьмите барашковую гайку, шайбу и болт и изготовьте фиксирующий механизм для регулировки угла наклона на основании.

Шаг 7: Окрашивание основания

На этом ваша торцовочная пила своими руками готова. Теперь вы можете сделать его красивым.

Возьмите морилку или лак для дерева и обработайте открытые участки дерева торцовочной пилой. Втирайте чистой тряпкой.

Сделайте то же самое для ручки.

Когда пятно высохнет, торцовочная пила своими руками готова к работе. Возможно, вы могли бы использовать его для других интересных проектов по деревообработке или металлообработке?

Как насчет самодельной коробки для дома?

Как собрать рубанок своими руками

Поиск

Поиск

«Только наш сервис превосходит наше качество»

Сглаживающий рубанок и блокирующий рубанок, изготовленные на заказ из наборов Hock Tools, продаваемых Infinity Cutting Tools.

Я любитель ручных инструментов. Мне нравится весь процесс от заточки лезвия до того, как рубанок летит по дереву, создавая сверхтонкую стружку. Есть что-то особенное в ощущении ручного инструмента и звуке, который он издает при работе, по сравнению с большой машиной. Мне это кажется более личным.

Теперь, когда я впервые начал пользоваться ручными инструментами, я тяготел к большим металлическим ручным рубанкам. Блестящая сталь и бронза были вершинами ручных инструментов (по крайней мере, так писали журналы). Когда я учился в школе, у меня был учитель, который использовал деревянные рубанки. Я был заинтригован их идеей, потому что они были такими красивыми и казались тем, что действительно должен использовать плотник. Деревообрабатывающая древесина. Он согласился научить меня делать свой собственный деревянный самолет. Я сделал домкрат, который до сих пор остается моим любимым самолетом. Мы использовали набор утюгов для рубанка Hock, и я спроектировал корпус рубанка так, чтобы он подходил под мою руку. Пользоваться им одно удовольствие, он намного легче металлического рубанка, поэтому я не устаю почти так же легко на больших работах. Лезвие Hock, изготовленное из высокоуглеродистой инструментальной стали, очень легко затачивается до тонкой кромки и с легкостью разрезает любые зерна. На самом деле я предпочитаю эту сталь более твердой стали A2, поскольку она намного быстрее затачивается. Я также делаю шлифовку с полым скосом с помощью настольного шлифовального станка, чтобы ускорить заточку, но вы можете затачивать и оттачивать их так, как это лучше для вас.

Заостренный стальной клинок и стружколом в сборе.

Когда компания Infinity Tools решила начать продавать лезвия рубанка Hock, а также набор рубанков в стиле Кренова и набор рубанков Block, я знал, что смогу сделать несколько новых деревянных рубанков для своей коллекции. Комплекты рубанков Hock — это простой и доступный способ освоить ручные рубанки. Эти комплекты доступны менее чем за 100 долларов США, что дешевле, чем у большинства других хороших самолетов на рынке, за исключением подержанных винтажных самолетов. Их можно настроить в соответствии с вашими потребностями, что делает их чрезвычайно универсальными.

Рон Хок и Hock Tools впервые начали изготавливать ручные рубанки для студентов Джеймса Кренова по программе деревообработки в Колледже Редвудов в округе Мендосино, Калифорния. Его лезвия рассматривались в большинстве журналов по деревообработке как идеальные лезвия как для изготовления собственных ручных рубанков, так и для замены стали в ваших старых винтажных рубанках. Хок верит в то, что производство качественной продукции важнее количества.

Сборка ручного рубанка относительно проста и может быть выполнена примерно за 3-4 часа. Это не так уж плохо для нового инструмента, которым вы можете похвастаться перед всеми своими друзьями.

В обоих комплектах не так много деталей. Столешница включает в себя дюбели 1/4″ и накладной утюг с лезвием, в то время как у плоскости блока есть один длинный дюбель на 1/8″ и нет утюга. Они сделаны из бубинга, красивого дерева, которое самосмазывается, поэтому вам не нужна отдельная подошва на днище самолета.

Набор плоскостей для блоков Hock Tools

Набор плоскостей для сглаживания Hock Tools

Просто начните с сухой сборки деталей, чтобы получить представление о том, как они будут выглядеть в собранном виде. Вы хотите, чтобы задняя и нижняя часть самолета были на одном уровне. На задней стороне обеих плоскостей есть фаска, которая помогает выровнять части. Зажмите переднюю и заднюю стороны и переверните самолет. Установите отверстие горловины рубанка толщиной 3/16 дюйма для плоскости скамьи и 3/32 дюйма для плоскости блока. Вы можете использовать лезвие каждого комплекта, чтобы установить эту толщину. После того, как отверстие рта будет правильным, а задняя и нижняя части будут на одном уровне, просверлите отверстия под штифты в углах рубанка. Штифты будут отпилены позже при окончательной форме, поэтому мы хотим разместить их как можно ближе к дальним краям.

После того, как отверстия для дюбелей просверлены и пока плоскость еще находится в зажимах, мы можем отметить, где мы наносим клей. Вы можете покрыть воском участки корпуса самолета, на которые не попал клей, чтобы облегчить снятие. Воск нужно будет удалить позже перед отделкой.

Приклейте корпус с помощью уплотнителей и зажимов, чтобы обеспечить равномерное давление по всему телу. Сейчас самое время заточить лезвие рубанка.

Удалите остатки клея, стараясь не повредить горло и ротовое отверстие. Затем приклейте поперечный штифт и очистите его. Возможно, вам придется смягчить переднюю кромку поперечного штифта, когда забиваете его в отверстие. Теперь самое интересное (не совсем): сплющивание подошвы корпуса самолета. Плотно вставьте лезвие и клин в рубанок, но не опускайте лезвие до конца, иначе вы можете отшлифовать заостренный край рубанка.

Сплющивание подошвы делает две вещи. Во-первых, он сглаживает нижнюю часть рубанка, а во-вторых, позволяет раструбу рубанка открываться и пропускать лезвие рубанка.

Разложите немного наждачной бумаги на плоской поверхности. Я использовал 100-зернистость на своей станине для фуганка. Не торопитесь делать это, потому что вы не хотите, чтобы рот самолета был слишком широким. Он должен быть достаточно большим, чтобы пропустить лезвие.

После того, как подошва будет достаточно сплющена и лезвие пройдено, мы можем убедиться, что рубанок работает. Используя небольшой молоток, постучите по лезвию и клину на место. Вот чем деревянный самолет действительно отличается от металлических самолетов. Требуется немного времени, чтобы научиться настраивать лезвие и с какой силой нажимать на него, но как только вы это сделаете, это станет очень быстрым процессом. Чтобы увеличить глубину реза, просто постучите по лезвию, чтобы уменьшить глубину реза, постучите по задней части корпуса рубанка за лезвием. Чтобы установить влево или вправо, коснитесь лезвия по бокам. Настроить лезвие довольно легко, но требуется немного времени, чтобы быстро освоиться.

После того, как вы настроите лезвие на прозрачную стружку и убедитесь, что оно отлично работает, дерните лезвие и вытащите его, потому что теперь самое интересное. Начните смотреть на то, как вы хотите сформировать корпус самолета. Вы можете пойти так просто, как вы хотите, или в такой форме, как вы хотите. Я использую ленточнопильный станок, наждачную бумагу и шлифовальный станок, чтобы получить окончательную форму. Не торопитесь, чтобы принять форму, которая идеально подходит вашим рукам.

Поместите лезвие обратно в рубанок и посмотрите, что вы думаете. Я очень доволен своим. Вы можете очень легко получить отличный ручной инструмент менее чем за 100 долларов примерно за 4 часа. И вам понравится его использовать, потому что вы сделали его сами.

Категории: Ручной инструмент

Теги: ручной рубанок, ручной инструмент, хонк, наборы ручных рубанков, бесконечность, бесконечные режущие инструменты, бесконечные инструменты, деревообработка, деревянные ручные рубанки, деревообработка, деревообработка инструменты, рубанок, стружколом и стружколом

Опубликовано: 20 июня 2013

Добавил: Давид Вендитто

Скамейка своими руками

Отдых для человека неотъемлемая часть существования, это необходимо продолжать полноценно функционировать, восстанавливать жизненные силы. Важную роль в этом играет место отдыха, которое должно быть удобным.

Удобство, простота и приятный внешний вид — именно такими качествами обладает одно из самых распространенных приспособлений, помогающих перевести дух — скамья, и с этой конструкцией у многих связаны личные воспоминания, и уж точно каждому бы хотелось иметь собственную садовую скамейку, сделанную своими руками.

Назначение

Скамейка – это конструкция, традиционно состоящая из нескольких элементов: полки для сидения, спинки, подлокотников. Предназначен для отдыха в сидячем положении, может иметь плавные или более резкие очертания. Размещают в людных местах, а также в парках, скверах, широко используют на садовых участках, дачах.

Это устройство завоевало популярность благодаря своей практичности. Скамейка — проста в изготовлении, нет требований к форме, размерам и качеству материалов, подходит для разных помещений и не требует особых навыков в изготовлении, достаточно небольшого опыта работы с электроинструментом.

Место для установки конструкции

Перед тем, как приступить к изготовлению выбранного варианта скамьи, необходимо предварительно подготовить место для размещения конструкции, для этого рекомендуется учесть некоторые моменты:

• Светильник предназначен для отдыха и его окружение должно быть соответствующим — тихое место вдали от прохода, желательно в тени.
• Садясь, отдыхающий должен чувствовать свободное пространство, приятный для глаз пейзаж.
• Во избежание укусов насекомых рекомендуется располагать место вдали от мест скопления влаги.
• Скамейка должна быть эстетически совместима по внешнему виду с другими близлежащими конструкциями.

Тип конструкции

С момента изобретения скамейки прошло много времени, ее первоначальный вид постоянно менялся: добавлялись новые элементы, трансформировалась форма, использовались новые материалы…

наиболее распространенными вариантами скамейки для дачи своими руками являются:

• Скамейка совмещенная со столом – стол может разделять сидячие места посередине, либо располагаться с краю;
• Скамья деревянная со спинкой — обычной формы дополнена высокой спинкой;
• Скамейка в сочетании с клумбой.
• Компактная версия для пикника — сборная версия, которую можно легко собрать и разобрать, когда она не нужна.
• Скамейка вокруг ствола дерева — очень популярный вариант, дерево окружено скамьей ромбовидной или квадратной формы.
• Скамейка с крышей — конструкция имеет крышу.
• В виде качелей — подвесной вариант.
• Без спинки.
• В виде дивана.

В большинстве случаев предпочтение отдается мобильным вариантам, позволяющим без особых усилий передвигать скамейку, хотя это не всегда лучший вариант.

Меры предосторожности

После того как выбор типа конструкции сделан, следует учитывать, что среди всего множества различных образцов скамеек и скамеек существует ряд общих правил безопасности:

• Все материалы, используемые при сборке , вне зависимости от металла, дерева, пластика, должен иметь идеально гладкую поверхность, во избежание попадания в кожу осколков, заусенцев и т.п.
• От наличия в конструкции острых углов и выступающих элементов лучше воздержаться.
• Высота сиденья должна быть безопасной на случай падения ребенка.

Размеры

Конечно, при сборке каркаса размеры каждый определяет по своему желанию, но есть стандарты, которые подходят для всех типов конструкций и используются не только при проектировании садовой мебели:

• Высота сидения в диапазоне 40-47 см. Этот уровень выбран не только из соображений безопасности, но и с учетом роста взрослого человека.
• Глубина сиденья в пределах 55 см. Глубина сиденья должна быть пропорциональна росту. Например, чем ниже посадка, тем глубже сиденье. Допускается также установка сиденья под углом к ​​спинке, т.е. с приподнятием переднего края на один-два сантиметра.
• Высота спинки до 100 см. Этот размер обеспечивает удобное положение спинки.
• Спинка устанавливается под прямым углом или под небольшим наклоном.
• Для того, чтобы определить ширину, следует учитывать примерное количество посадочных мест из расчета 50 см на человека.

Материалы

• Дерево — наиболее распространенный материал для изготовления скамеек: удобен в обработке, имеет небольшой вес, относительно невысокую стоимость, при желании элементы легко заменяются, экологически безопасен. К минусам можно отнести то, что древесина подвергается воздействию окружающей среды, и без специальной подготовки долго не прослужит.
• На втором месте по популярности сочетание металлического каркаса и деревянной облицовки. Здесь для изготовления каркаса можно использовать металлический уголок, трубы небольшого диаметра.
• Композитные материалы менее востребованы, но не уступают по прочности и долговечности.
• Пластик — используется относительно недавно, не надежен, но устойчив к изменению погодных условий.
• Материалы другого происхождения — гранит, бетон, строительные отходы и т.п. необходимо удобство разметки и распиловки, широкая площадь, не сковывающая движения.
• Освещение должно быть достаточным.
• Необходимо обеспечить доступ к электросети.
• Желательно наличие тисков или зажимов.

Инструменты

Для изготовления скамьи потребуется набор инструментов, состоящий из следующих предметов:

• 1) Уголок металлический, рулетка, уровень.
• 2) Пневматическая шлифовальная машина с шлифовальными и отрезными дисками.
• 3) Бензопила.
• 4) Отвертка или отвертка.
• 5) Ножовка по дереву и металлу.
• 6) сварочный аппарат, электроды.
• 7) Крепеж (саморезы по дереву, металлу).
• 8) Грунтовки и лакокрасочные материалы.

Во избежание травм и травм при работе с инструментом необходимо соблюдать следующие правила техники безопасности:

• 1) Инструмент должен использоваться в полностью рабочем состоянии.
• 2) Все операции производить в защитных очках, респираторе.
• 3) Обрабатываемый элемент конструкции должен быть хорошо закреплен.
• 4) Электроинструмент должен работать без перчаток или перчаток.
• 5) Окраску изделия лучше производить на открытом воздухе или в хорошо проветриваемом помещении.

Примеры изготовления скамейки из подручных материалов

Из досок

Самая распространенная садовая скамейка со спинкой своими руками изготовлена:

• С учетом имеющихся нормативов производится маркировка.
• Каркас рекомендуется выполнять из бруса или металлических элементов.
• После подготовки каркаса материал для его облицовки тщательно шлифуется, при необходимости покрывается лакокрасочными материалами.
• Закрепите облицовочный материал гвоздями или шурупами с отверткой или отверткой.

Из бревна

Для изготовления используется одно крупное или несколько мелких брёвен.

• Ствол бревна распиливается точно по центру на две половинки — одна будет служить местом для сидения, другая — спинкой.
• Выпиленные участки очищаются, шлифуются и покрываются лаком.
• В качестве передних ножек подходят бревна, а для задних ножек, которые также являются опорой для спинки, два бруска или ствол меньшего диаметра, распиленный на две равные части по высоте.
• Передние ножки соединяются с задними поперечинами, на которых плоской частью вверх укладывается в подготовленные пазы половина бревна для сидения, а к задним опорам с предварительно выпиленными пазами вторая часть бревна, служащая спинка прилагается. Конструкция крепится длинными шурупами.

Изготовлен из поддонов

Самый простой вид скамьи, поддоны уже имеют стандартные размеры, и подогнать их под нужную форму скамьи не составит труда.

• Поверхности поддонов тщательно отшлифованы и покрыты лакокрасочными материалами.
• Нижняя часть шириной в два поддона укладывается в три-четыре ряда, затем скрепляется между собой шурупами.
• Спинка также обслуживается скрепленными вместе поддонами.
• Еще по одному поддону прикреплены к каждой стороне для формирования подлокотников.

Без спинки

Самая простая скамья из приведенных примеров.

• 1) Доски необходимой длины с учетом заданных норм предварительно подготавливаются — шлифуются, покрываются лакокрасочными материалами.
• 2) Две части бревна большого диаметра, отпиленные в соответствии со стандартами, будут служить ножками.
• 3) Отпиленные детали просто скрепляются с подготовленными досками так, чтобы доски, предназначенные для сидения, шли внахлест на месте среза, а также спереди и сзади в виде буквы «У».

Наверное людям не имеющим опыта в изготовлении скамеек покажется сложным, но погрузившись в процесс, многие найдут его увлекательным и возможно смогут создать свой уникальный образец, радуясь им потом долгие годы, удивляя друзей и близких оригинальностью решения.

Фото идеи самодельных дачных скамеек

Наконечники для скамеек Алана — Revere Academy of Jewelry Arts

ОТ

Эти советы являются выдержками из 101 совета Алана Ревера, опубликованного MJSA. Иллюстрации Шона Кейна.

Совет 2. Будьте организованны!

За работой, глубоко сосредоточенной и концентрирующейся на работе инструментов и материалов, ювелир становится частью рабочего места, плавно и без усилий переходя от пайки к гибке, сверлению, опилению, настройке и ковке. Ремесленник почти не останавливается, чтобы найти инструмент, каждый из которых появляется в нужный момент со своего соседнего насеста.

Ювелирное искусство во многом уникально среди ремесел. Во-первых, ювелиры используют больше инструментов, чем кто-либо другой. У большинства опытных ювелиров есть десятки напильников и сотни боров, пил, сверл и множество других мелких и важных инструментов.

Имея так много различных инструментов, ювелиры должны организовать эффективное и функциональное рабочее пространство, где инструменты расположены логично и легко доступны.

Поскольку большая часть ювелирных работ выполняется сидя за верстаком, все инструменты должны быть расположены так, чтобы их было легко увидеть и достать, а наиболее часто используемые инструменты должны находиться под рукой.

На этой иллюстрации показана скамья Алана Ревира с указанием большинства важных инструментов.

1. Полки для разных инструментов и расходных материалов.

2. Налокотник с люминесцентным светом и лампой накаливания.

3. Машина с гибким валом.

4. Пила висит на лампе.

5. Напильники в трубках ПВХ.

6. Паяльная площадка и угольный блок.

7. Плоскогубцы, ножницы и пинцет на подставке.

8. Вращающаяся стойка с борами имеет углубление посередине для других инструментов.

9. Банка для надфилей.

10. Факел.

11. Стойка с молотками.

12. Дополнительные насадки Bench-Mate.

13. Штифт на системе Bench-Mate.

14. Отверстие для упора кольцевой оправки.

15. Скамейка. Доступен широкий выбор материалов и стилей.

16. Столешница находится на высоте 38 дюймов от земли, с радиусом 10 дюймов, вырезанным для того, чтобы ювелир мог сидеть рядом.

17. Выдвижной ящик для гравировальных станков, гравировального блока и точильного камня.

18. Ключ на втягивающемся шнуре.

19. Выдвижной лоток для опилок, инструментов и т. д.

20. Ножная педаль для гибкого вала.

Совет 29: Безопасный план
Модификация файлов для работы рядом с камнями

Большинство плоских и квадратных напильников — как больших ручных, так и маленьких надфилей — имеют режущие поверхности со всех четырех сторон и по краям. Острые края хороши, если вы хотите вырезать 90-футовую канавку в куске металла, но они могут быть проблематичными для некоторых приложений, таких как отделка закрепки безеля. Если вы хотите очистить верхнюю часть оправы, напильник с острыми режущими поверхностями и краями по всему периметру подвергнет камень опасности. Однако, приложив небольшие усилия, вы можете изменить файл, который позволит вам не рисковать.

Сначала подготовьте безопасную поверхность на одной стороне мелкого квадратного надфиля (#4 или #6). (Примечание: Вы также можете использовать следующие шаги для модификации надфилей -barrette, которые отлично подходят для чистовой обработки зубцов. ) Для этого осторожно приложите одну сторону напильника к вращающемуся колесу настольного шлифовального абразив режет на той стороне файла. Повторяйте до тех пор, пока порезы не будут полностью удалены.

После грубой шлифовки поместите напильник на смазанный маслом точильный камень — тот, который вы используете для заточки граверов, сверл, лезвий и т. д. Прижмите напильник к камню и потрите его вперед и назад, чтобы сгладить новую поверхность и удалить следы от шлифовки. Когда поверхность станет гладкой, сбейте срезы с краев с обеих сторон только что очищенной поверхности.

После удаления всех остатков первоначальных порезов используйте наждачную бумагу с более мелкой зернистостью, чтобы отполировать поверхность и прилегающие края. Начните с бумаги зернистостью 220, прижатой к плоской поверхности. Перейдите к зернистости 320, 400 и 600. Завершите полировку наждачной бумагой 4/0. Файл должен блестеть с одной стороны.

Таким образом, у вас есть напильник, который «безопасен» для обработки рамок и зубцов. Имея в виду, что все камни могут быть повреждены при истирании, очень легко приложите безопасную поверхность к камню и отполируйте закрепку до совершенства.

Совет 33. Разбивка:
Новое применение молотка и тисков

Как и все инструменты, молоток и тиски обладают большим потенциалом, чем кажется на первый взгляд. Допустим, вам нужен стальной блок, на котором можно выковать небольшой кусок металла. Не беспокойтесь: просто возьмите строгальный молоток и закрепите его в тисках, как показано выше; теперь у вас есть плоская наковальня. При зажиме стальных инструментов всегда используйте на тисках медные вкладыши. Также следите за тем, чтобы не зажимать ушко молотка, на котором установлена ​​рукоятка; это может сломать сталь. Или, скажем, вам нужны две выпуклые формы, чтобы прижать к ним кольцевой стержень, чтобы сделать его раструбным с обоих концов. Просто возьмите два молотка с закругленными концами, поместите один в тиски, а другим используйте максимальное усилие. (Вы также можете использовать перфоратор и молоток в качестве верхней силы.) Ключевая идея здесь, как всегда, состоит в том, чтобы найти новое применение, скрытое в ваших старых инструментах.

Совет 38. Самая легкая резка: изготовление напильника

Еще одна адаптация инструмента — превратить кончик надфиля в напильник, чтобы он мог как выдалбливать, так и шлифовать. Это можно сделать с помощью надфиля любой формы (круглого, квадратного, плоского и т. д.). Возьмите острый надфиль с тонкой насечкой и точильным камнем отшлифуйте на конце фаску, как на гравере. (Я предпочитаю использовать индийский точильный камень средней зернистости, предварительно пропитанный водой.) Когда у вас будет плоская поверхность, затачивайте ее так же, как и гравер, под углом примерно 55°.

Теперь у вас есть напильник, который режет как гравировальный станок — или гравировальный станок с насечками на нижней части. В любом случае, этот крутой гибридный инструмент удаляет больше металла быстрее и с большим контролем, чем напильник или гравер. Удерживая напильник под небольшим углом к ​​металлу и нажимая вниз при движении вперед, он режет как гравер. Затем, уменьшив давление
и опустив рукоятку, вы сможете шлифовать с точностью и контролем — и пользоваться преимуществами двух инструментов в одном.
 

Совет 46: Два вида:
Выпиливание параллельных линий  

Ювелирам часто приходится выпиливать две параллельные линии в металле, например, при удалении одного размера из стержня кольца. В данном случае это означает выполнение двух идеально параллельных надрезов на расстоянии 2,5 мм друг от друга. Поначалу может показаться, что не имеет значения, как подойти к задаче, так почему бы просто не распилить одно место до конца, а затем не распилить другое? Но когда вы начинаете делать второй разрез, кольцо становится на удивление трудно стабилизировать. Когда металл прорезан насквозь после первого разреза, кусок становится хрупким, и его трудно удержать для второго разреза.

В следующий раз, когда вы столкнетесь с этой проблемой, попробуйте чередовать два разреза. Пропилите металл только наполовину для первого реза и на 75 процентов для второго. Затем вернитесь к первому пропилу и пропилите 90 процентов пути, и продолжайте чередовать таким образом, пока оба пропила не будут выполнены на 95 процентов. Оставшиеся металлические перемычки стабилизируют детали, и вам будет гораздо легче разрезать оставшиеся 5 процентов с обеих сторон. Вы будете удивлены той разницей, которую дает этот маленький трюк, особенно при резке тонкого металла.
 

Совет 48. Заархивируйте! Избегайте незакрепленных камней в ультразвуковом

Пакеты Ziploc можно найти повсюду в ювелирном магазине: в них хранятся мелкие детали, в них хранятся драгоценные камни, и они отлично подходят для сбора всего, от золотой пыли до стружки припоя.

Но вот новое применение, которое заставит вас еще раз удивиться тому, как придумали, как сделать закрывающийся, герметичный пакет всего за пенни.

Предположим, вам нужно почистить старое кольцо с бриллиантом вашего клиента, изношенное настолько, что бриллианты удерживаются на месте только из-за грязи. Зубцы кажутся стертыми до пояса, и вы боитесь, что если вы поместите его в ультразвуковой очиститель, половина рукопашной окажется на дне резервуара.

Решение? Возьмите пакет Ziploc, наполните его ультразвуковым раствором, запечатайте его, а затем поместите его в ультразвуковой резервуар, когда вы нажмете переключатель. Если что-то выпадает, оно остается в сумке.

Эту процедуру также можно использовать для ускорения действия растворителя. Например, если вы только что установили брошь и у вас нет 10 минут, чтобы ждать, пока шеллак растворится в банке со спиртом, поместите брошь в застежку-молнию, наполненную спиртом. Запечатайте пакет и поместите его в ультразвуковую ванну. Добавленные ультразвуковые волны активируют растворитель и мгновенно очистят изделие до голого металла.
 

Совет 49: Отверстие в один, два, три:
Советы по точному и легкому сверлению

Любой, кто работает на верстаке, часто использует гибкий вал для сверления отверстий. Воспользуйтесь этими полезными советами, чтобы сделать сверление проще и точнее:

Часто смазывайте: используйте смазку, чтобы сверло оставалось холодным и острым. Можно использовать практически все: моторное масло, мыло, керосин, масло грушанки, машинное масло и даже слюну. Новые смазочные материалы, такие как BurLife, служат дольше, чем традиционные смазочные материалы, поскольку они не испаряются.

Используйте низкую скорость, большую подачу. Эта максима является краеугольным камнем правильного бурения. Вместо того, чтобы сверлить на высоких оборотах, используйте относительно низкую скорость (просто убедитесь, что она достаточно высока, чтобы сверло не зацепилось) и вдавите сверло в металл. Если вы будете вращать гибкий вал, как хот-род, вы в конечном итоге сожжете сверла и снизите точность.
Сверло прямое. Сверла, особенно маленькие, могут сломаться, если их не вонзить прямо в металл. Периодически поворачивайте работу, чтобы вы могли рассматривать ее под разными углами, чтобы обеспечить перпендикулярность.

Используйте градуированные размеры. Для достижения наибольшей точности и облегчения сверления всегда начинайте с небольшого направляющего отверстия, за которым следует постепенно увеличивающееся сверло до нужного размера.

Наклоните сверло для перемещения отверстия. Одним из преимуществ использования градуированных сверл является то, что вы можете корректировать свою работу. Если направляющая скважина смещается и выходит за пределы цели, вы можете переместить ее во время бурения следующей, более крупной коронкой. Начинайте сверлить прямо. Сразу после того, как он войдет, ослабьте давление вниз и медленно слегка наклоните насадку так, чтобы кончик указывал в желаемом направлении. Продолжайте сверлить, пока сверло входит под углом, а затем медленно верните его в вертикальное положение. Завершите отверстие, которое немного сместилось в нужном направлении.
 

Совет 51. Напильник: использование напильника для расширения кольца

Чтобы увеличить кольцо, обычно достаточно добавить кусок металла или растянуть кольцо. Но что, если вам нужно увеличить размер тяжелого мужского обручального кольца на полразмера, и вы не хотите добавлять больше металла? Или, может быть, вы подбираете полосу с внешним рисунком, который не хотите испортить, что подойдет любой из вышеперечисленных вариантов. Если у вас есть носилки для колец, сейчас самое время их использовать. Если нет, и вам нужно немного уговорить кольцо поднять оправку, есть другой способ: используйте напильник в качестве молотка!

Верно, как бы абсурдно это ни звучало, кольцо можно эффективно растянуть, забив его напильником. Вот как:

Подготовьте старый, большой, тяжелый плоский напильник, обточив зубья на краю; доведите его примерно до зернистости 240. Теперь поместите кольцо на оправку и крепко закрепите оправку. Поместите напильник/молоток на большую плоскую поверхность на оправке обработанной кромкой к кольцу. Теперь сдвиньте напильник/молоток к маленькому концу оправки и с небольшим усилием быстро опустите обратно к кольцу, заставляя его подниматься по оправке. Удивительно, сколько силы это может нести и насколько эффективно вы можете перемещать металл.

Когда закончите, вам нужно только подправить и отшлифовать край вашего увеличенного кольца.

Совет 52. Базовая заклепка
Соединение двух металлических деталей

Клепка часто используется на верстаке для соединения деталей, создания подвижных компонентов или холодного соединения термочувствительных элементов.

Если вы хотите склепать два куска металла вместе в фиксированном положении, зажмите их вместе и просверлите в них отверстие диаметром 1 мм. Разделите детали и удалите заусенцы вокруг отверстий. Теперь нарисуйте кусок проволоки, чтобы он подходил к диаметру отверстий как можно плотнее, без люфта и люфта. Обрежьте проволоку примерно на 1 мм больше, чем толщина соединяемых материалов, и зачистите концы.

Выровняйте детали и вставьте штифт в совмещенные отверстия, отцентрировав его так, чтобы с каждого конца выступало по 0,5 мм. Поставьте нижнюю часть булавки на стальную пластину, затем тонким лезвием крестообразного молотка (например, молотка для ювелирных дел) аккуратно постучите по верхней части булавки, слегка расправив ее. Это называется «высадить» заклепку. Следите за тем, чтобы штифт оставался по центру между материалами, при этом используйте молоток в одном направлении, чтобы металл растянулся, а поперечное сечение конца стало эллиптическим.

Переверните работу и повторите процесс, чтобы начать высаживать другой конец булавки. Теперь поверните заготовку на 90 градусов и ударьте по предыдущим отметкам, распределяя металл в другом направлении, чтобы головка высаженной заклепки вернулась к круглой. К настоящему времени металл вспыхнул, и части сцепились вместе. Аккуратно затяните при необходимости, ударив молотком. Избегайте скольжения, которое может повредить поверхности. Чтобы создать куполообразную головку, завершите работу полированным пуансоном с вогнутым концом, как инструментом для бисероплетения.

Совет 54: есть трение:
Нанесение ультравысокой полировки на инструменты

Каждый инструмент, который трется о металл, оставляет след, соответствующий отделке инструмента. Это означает, что некоторые инструменты, такие как граверы, должны быть тщательно отполированы.

При заточке гравера вы обычно полируете внутреннюю часть, так как нижняя сторона оставляет после себя финиш на металле. Чтобы сделать это, держите гравер горизонтально и плотно потрите его брюшко о серию более тонких сортов наждачной бумаги; бумага должна лежать на очень плоской поверхности, например на куске стекла. Если инструмент новый и требует много работы, начните с зернистости 220, затем перейдите к зернистости 400 и 600. Затем притрите поверхность полировальной бумагой 4/0, которая очень тонкая и оставляет полированную поверхность.

Однако, если вы хотите добиться абсолютного наивысшего блеска, вот вам хитрость. После окончательной полировки возьмите обычный графитный карандаш и зарядите часть той же бумаги 4/0, пока область не будет покрыта графитом (смазкой). Теперь повторно отполируйте этот участок, применяя сильное давление. Затем вы можете взять свою работу, воспользоваться гравером и отметить улыбку, которую вы видите в блестящем отражении!
 

Совет 56. Рог изобилия: как вырезать собственный молоток

Ювелиры часто используют молотки для придания формы и шлифовки металла в процессе, называемом «бужирование» (рифмуется со словом «румяна»). В наши дни ювелиры могут выбирать молотки из самых разных материалов, таких как сыромятная кожа, резина и пластик. Но давным-давно лучшие молотки делались из рога.

Роговые молотки оказывают большее воздействие и оставляют меньше пятен на поверхности, чем сыромятная кожа. А поскольку рог имеет внутреннее зерно, рабочая поверхность держится долгое время, после чего ее можно изменить для дальнейшего использования.
        
К сожалению, роговые молотки редко встречаются в каталогах инструментов для ювелирных изделий, по крайней мере, в США 

К счастью, их довольно просто изготовить.

Первое, что вам нужно, это коровий рог или рога. (Попробуйте найти их в западном магазине.) Используя щуп, определите, где заканчивается полая внутренняя часть, затем используйте пилу, чтобы отрезать рог в твердой области сразу за ним.

Просверлите отверстие диаметром 3 мм изнутри наружу изогнутого рупора посередине между концами. Повторите сверление сверлом 6 мм. Теперь возьмите стандартную ручку молотка, вырежьте и придайте ей новую форму, чтобы она плотно подошла к отверстию.

После плотного прилегания просверлите 2-миллиметровое поперечное отверстие в рожке и рукоятке, затем вставьте 2-миллиметровый латунный стержень. Обрежьте и осадите (развальцовайте) концы молотком. Теперь подпилите рабочий конец молотка к гладкой, слегка выпуклой поверхности, и вы готовы к бужу.

Совет 57. Наденьте на него пробку
Добавление рукоятки для пуансонов

Из-за своего размера и формы некоторые ювелирные инструменты создают уникальные проблемы. Небольшие удары, например, могут вызвать усталость, если их слишком долго держать в одной руке. И как только вы его положите, нет никакой гарантии, что он не укатится.

Так что попробуй заткни его пробкой! Найдите использованную винную пробку (вы, вероятно, знаете кого-то, у кого есть несколько пробок) и просверлите с обоих концов пробку, проделав отверстие прямо в ее центре. Зажим должен быть немного меньше диаметра пуансона — для стержня диаметром 4 мм просверлите отверстие диаметром около 3,5 мм. Теперь наденьте пробку на стержень и с помощью рашпиля, грубого напильника или очень грубой наждачной бумаги сделайте одну плоскую сторону снаружи цилиндрической пробки.

Теперь у вас есть самый удобный, удобный и управляемый удар. И он никогда не скатится с вашей скамейки.

Совет 71. Удвойте удовольствие:
Изготовление полукруглой проволоки

Проблема: вам нужен кусок полукруглой золотой проволоки для хвостовика кольца, и он нужен вам прямо сейчас. В наличии нет, а сделать заказ нет времени. Все, что у вас есть, это круглая проволока большего размера, чем нужно для стержня, и круглая пластина для волочения.

Решение: Возьмите круглую золотую проволоку (она должна быть больше полукруглой проволоки, которую вы хотите) и сложите ее пополам, плотно постукивая по изгибу молотком. Сузьте изогнутый конец, чтобы вставить его в тяговую плиту. Вы можете сделать это путем ступенчатой ​​прокатки на мельнице, выковав конец молотком или запилив его до конуса. Если концы расходятся, спаяйте их вместе и продолжайте сужать. Отожгите, а затем протяните два провода через градуированные отверстия круглой пластины для волочения. Круглые проволоки прижимаются друг к другу, образуя плоскую границу между собой. Результат: Полукруглая проволока для стержня кольца.

Вы также можете сделать 1/3 или 1/4 круглой проволоки, начав с трех или четырех отрезков круглой проволоки соответственно и следуя описанной выше технике.

Совет 97. Хорош до мозга костей Изготовление пробки для булавки

Нужна профессионально выглядящая золотая пробка для булавки? Вот как это легко сделать. Отожгите кусок тонкостенной 14-каратной или 18-каратной желтой трубки длиной от 10 до 12 мм и диаметром 3,5 мм. Подпилите концы, затем вставьте трубку примерно наполовину в гибкий вал. С помощью стационарного шаровидного бора или наконечника, закрепленного в тисках, утончите один конец изнутри, вдавливая бор в трубку по мере ее вращения. Теперь приложите к ней напильник и, снова поворачивая трубку, утончите металл до лезвия ножа. Снимите трубку, поверните ее так, чтобы другой конец торчал из гибкого вала, и повторите. Используйте кусок дерева, чтобы вдавить заостренную трубку в ластик для карандашей; Одной или двух попыток будет достаточно, чтобы вырезать идеально цилиндрическую сердцевину.

Совет 98. Закрученные поверхности
Создание чистовой обработки торцевой фрезы

Вы, наверное, заметили привлекательный узор, который выглядит как перекрывающиеся завихрения на некоторых обработанных металлических поверхностях. Это результат торцевого фрезерования, благодаря которому серия кругов может равномерно и равномерно покрывать поверхность.

Хотя ювелиры, возможно, не в состоянии воспроизвести машинную точность профессиональной фрезеровки, привлекательные оптические поверхности можно довольно легко создать на верстаке. Вот как создать такую, которая будет отлично смотреться на утопленных или защищенных поверхностях, например, внутри коробки или на обратной стороне броши.
Поместите цилиндрический прорезиненный абразивный круг на гибкий вал и выровняйте переднюю часть напильником по мере его вращения. Чтобы усилить эффект рисунка, окуните рабочий конец круга в абразивную пасту — пемзу, моющее средство или даже зубную пасту.

Теперь поместите колесо перпендикулярно поверхности металла, включите двигатель и слегка нажмите; колесо оставит очень совершенный набор концентрических кругов. Таким же образом сделайте второй оттиск, покрыв примерно 1/4 предыдущего круга.

Продолжайте движение по прямой линии, затем начните второй и третий ряд, пока область не заполнится полностью. Если впечатления ровные и расположены регулярно, эффект дразнящий и красивый. Но помните, какой бы прекрасной ни была эта текстура, она также поверхностна и очень чувствительна к износу и истиранию.

Совет 101: На заметкуСамый быстрый путь из всех

Ученик однажды спросил старого мудрого ювелира: «Какой самый быстрый путь вы знаете?» Седобородый мастер на некоторое время задумался, созерцая сотни приемов и тысячи приемов, которым он научился. Он думал и думал, а затем его глаза загорелись, когда он остановился на окончательном способе сэкономить время на работе. Медленно, почти сбивчиво, он ответил: «Самый быстрый способ сделать что-либо — это сделать это правильно с первого раза».

Работа с ювелирными изделиями требует большого терпения, а также непоколебимой приверженности точности. Думайте о точности и терпении как о своих партнерах, помогающих вам оставаться сосредоточенными на достижении вашей цели совершенства, независимо от того, сколько времени это займет. Создание ювелирных украшений должно быть не гонкой на время, а путешествием к качеству: в долгосрочной перспективе о вашей работе будут судить не по тому, как быстро вы ее выполнили, а по тому, насколько хорошо вы ее выполнили. А для этого требуется стремление делать все возможное на каждом этапе, чтобы не тратить время на переработку или исправление ненужных ошибок.

Так что притормози, проверяй свою работу с самого начала и на протяжении всего пути, и помни: самое главное, что каждая работа, которую ты делаешь, отражает твои лучшие усилия.

102+ совета от Алана Ревира

Эта серия советов взята из продолжающейся колонки Алана Ревира в журнале MJSA Journal и будет собрана в книгу. Иллюстрация Шона Кейна.

Совет 105: Приведение в порядок

Поскольку почти каждая операция пайки требует решения новых проблем, существует множество специализированных методов пайки, которые широко не обсуждаются. Проблема почти всегда сводится к одному и тому же: как равномерно нагреть украшение, чтобы соединяемые детали одновременно достигли температуры припоя. Часто, если нужно соединить большую плоскую деталь и маленькую вертикальную деталь, их трудно одновременно довести до температуры пайки из-за их разной массы и положения. Нагрев более крупного нижнего элемента может быть намного сложнее, чем нагрев меньшего вертикального компонента.

Один из приемов — предварительно нагреть часть угольного блока. Это одна из причин выбора древесного угля, который поглощает тепло, а не тугоплавкой поверхности пайки, которая отражает тепло. Как только уголь загорится на широкой площади, наденьте на него работу, и она будет нагреваться снизу, а также с помощью горелки сверху.

В результате получается две горелки, одна сверху, другая снизу, что обеспечивает очень равномерный цикл нагрева.

Совет 106: в грубой форме
Полировальные чашечные боры для зубчатой ​​обработки

Каждый раз, когда вы протираете стальным инструментом драгоценный камень, вы рискуете поцарапать камень. Будь то напильник, полировщик или чашечный бор, если поверхность инструмента шероховатая, высок риск повреждения.

 К сожалению, большинство заводских инструментов недостаточно обработаны и требуют тонкой настройки на вашем рабочем месте, прежде чем их можно будет использовать. Точно так же, как отделочные напильники готовятся с полированным безопасным краем для обработки камней, а полирующие инструменты всегда полируются для придания блеска, так и чашечные боры должны быть обработаны, чтобы не повредить камни.

 Каждый раз, когда вы используете новый чашечный бор, найдите минутку, чтобы сначала отполировать его конец. Поместите бор в рукоятку вашей машины с гибким стержнем и прижмите плоский конец к полировальной бумаге 4/0. Закрутите бор и отполируйте конец, избегая контакта с внутренними срезами бора. Теперь, когда вы используете этот бор для обработки зубцов, даже если он случайно коснется камня, риск поцарапать его будет намного меньше.

Совет 107. Быстрая протирка
Использование обратной стороны напильника для полировки после настройки

Вот совет, который заставит вас почесать затылок и спросить: «Почему я никогда не пробовал это раньше?» Во время многих ювелирных операций, после напиливания, засверливания, закрепки и даже сгибания, на металле остается грубая или острая кромка. Вы можете отшлифовать или напилить край, но это не всегда легко, если область труднодоступна. Отличным решением этой проблемы является использование тыльной стороны надфиля для заколки в качестве полировщика.
Допустим, вы заканчиваете работу по настройке. Независимо от того, какой это тип настройки, ваша работа всегда оставит острый угол или край. Вы должны удалить этот острый угол, потому что он не только непривлекателен, но и опасен для владельца, который может зацепиться за него одеждой или плотью.

Возьмите надфиль для заколки тонкого сечения (#6 или #4). Возможно, вы захотите подготовить заднюю часть, которая поставляется без зубцов, отшлифовав и отполировав ее. В конце используйте этот файл для окончательной очистки, затем переверните его и используйте полированный угол, чтобы потереть острые углы и края в своей работе. Это превосходит полировку, потому что она более целенаправленна, не удаляет металл и оставляет сильный блеск.

Я всегда использую эту технику в качестве окончательного штриха после окончательной обработки выступов и рамок.

Совет 110: Положитесь на меня
Пинцет для пайки в виде углов Вес

Одним из самых сложных аспектов пайки часто является просто удержание деталей на месте достаточно долго, чтобы нагреть их. Вдобавок к этому, когда припой течет, он может смазывать область контакта, так что верхняя часть может буквально бесконтрольно плавать. Здесь важно найти способ удерживать детали на месте.

Связывание проволоки всегда возможно, но ее применение может быть громоздким и занимать много времени. Зажимы и зажимы могут работать, но вот простой способ использовать уже имеющийся у вас инструмент не по назначению. У большинства ювелиров уже есть «третья рука» на их скамейке. Это паяльные пинцеты, установленные на подставке, предназначенные для удержания сборки в воздухе для пайки. Но, как и у большинства инструментов, если приглядеться, есть и другие (часто непреднамеренные) применения.

В следующий раз, когда вам нужно будет что-то удерживать, используйте третью руку в качестве веса. Сделайте это, отрегулировав угол пинцета по отношению к основанию, чтобы кончик пинцета был чрезмерно согнут, так что передняя часть основания третьей руки частично приподнялась над столешницей. Угол можно отрегулировать, чтобы добавить вес. Этот метод идеально подходит для удержания любых скользких кусочков металла на месте для пайки.

Совет 111. На грубом шлифовальном круге
Изготовление шлифовальной палочки из возобновляемых источников

Основные слесарные инструменты, шлифовальные палочки используются для финишной обработки металлических поверхностей в процессе изготовления ювелирных изделий. Хотя некоторые поставщики предлагают их, большинство ювелиров изготавливают их самостоятельно. Шлифовальные палочки постепенно используются от грубых до тонких при подготовке к полировке и полировке металла, и они практически незаменимы для ювелирных работ.
Чтобы сделать один, возьмите палочку для смешивания красок из местного магазина красок или хозяйственных товаров и поместите ее на обратную сторону куска наждачной бумаги. Выровняйте края, а затем используйте палочку, чтобы сделать сгиб на бумаге. Осторожно поверните палочку на четверть оборота и сделайте вторую складку, третью и четвертую. Плотно оберните бумагу вокруг палочки и продолжайте делать надрезы и сворачивайте бумагу, пока она не будет полностью и плотно обернута вокруг палочки. Используйте степлер, чтобы прикрепить бумагу в нескольких точках на перекрывающемся крае и оторвите излишки. Для облегчения идентификации отметьте две, четыре или шесть точек на краю стержня, чтобы указать зернистость: 220, 400 или 600 соответственно. Теперь у вас есть заменяемая шлифовальная палочка, готовая к работе для прецизионной финишной обработки.

Совет 112: Сметливый стрелок
Защита термочувствительных материалов во время пайки

Ювелиры обычно держат поблизости заряженный пистолет, иногда фактически установленный под столешницей. Сегодня вы можете чтить эту традицию гораздо более безопасным способом: вместо того, чтобы использовать оружие для защиты, используйте его, чтобы сохранять прохладу.
Если вы серьезно занимаетесь ювелирным делом, попробуйте держать поблизости заряженный водяной пистолет. При пайке часто необходимо защищать хрупкие драгоценные камни, эмали и другие термочувствительные материалы от перегрева и повреждения. Один из способов сделать это — погрузить чувствительную часть в воду или мокрый песок, припаивая открытый участок. Но если вы быстры с факелом, вы можете просто выстрелить в проблему перегрева с помощью водяного пистолета. 905:50 Как только вы закончите пайку, немедленно поднимите пластиковый наконечник и брызните на горячую часть, чтобы отвести тепло. Если вы меткий стрелок, вы попадете в цель и защитите чувствительную к теплу область, сохраняя при этом остальную часть скамейки сухой.

Совет 113. Блестящая идея
Удаление остатков кислоты с полых украшений

Если вы когда-либо работали с полыми украшениями, то знаете, что если внутрь попадает жидкость, особенно разбавленная кислота, она позже могут возникнуть проблемы. После припайки штифта к серьге ювелир обычно погружает изделие в разбавленный раствор кислоты или «протравку», чтобы растворить флюс и удалить окисление. Промывка легко удаляет всю кислоту. Но когда кислота попадает внутрь полой формы, даже если она высохнет, она будет продолжать воздействовать на металл, медленно вытекая из отверстия и потенциально раздражая владельца.
Вот блестящая идея, чтобы предотвратить эту проблему: вытряхните как можно больше огуречного раствора из полости, а затем поместите кусок на лампочку. Тепло согреет раствор, и он испарится в течение нескольких минут.
После высыхания поместите изделие под теплую воду и снова заполните полость, растворив таким образом оставшуюся кислоту. Вытряхните жидкость и высушите ее на лампочке. Повторение этого процесса два или три раза гарантирует, что не останется кислотного остатка.

Совет 114: Нанесение флюса по каплям

Любой, кто когда-либо паял ювелирные изделия, хорошо помнит, как жертвовал щеткой для флюса во имя удобной пайки. Это происходит, когда во время длительной пайки вы замечаете, что, хотя металл достаточно горячий, флюса недостаточно для того, чтобы припой растекался. Возможно, его никогда не хватало или он сгорел при длительном нагреве (чего следует избегать). Итак, вы кладете смоченную флюсом кисть на горячий металл, чтобы добавить больше жизненно важной жидкости, которая, конечно же, обжигает и разрушает несколько щетинок на щетке. Ничего страшного, если ваша семья владеет бизнесом по производству флюсовых щеток или если вы пользуетесь дешевыми щетками. Но я использую #00 Red Sable (тип художника) в качестве флюсовой кисти, и я хочу, чтобы они держались долго.

Так что попробуйте это в следующий раз, когда вам нужно будет повторно нанести флюс на горячий кусок металла. Используйте заостренный конец щетки для транспортировки. После удаления краски, которая сгорала бы при соприкосновении с горячим металлом, окуните голую древесину во флюс, чтобы пропитать ее и транспортировать к нужному стыку. Флюс, конечно, разбрызгивается, но он попадает в нужное место, не теряя ни волоска на вашей любимой щетке

Совет 115. Наконец-то: применение сломанным пильным полотнам

Вспомните все эти пилы, которые вы сломали, когда начинали. Вы спасли их? Теперь, наконец, есть применение для ваших кусков лезвия, по крайней мере, для концов. Когда мой друг Джон Когсвелл показал мне этот трюк, я был поражен! Я слышал об использовании пил в качестве напильников, граверов в качестве пробойников и напильников в качестве граверов. Но кто додумался использовать пилу, чтобы просверлить отверстие. Оно работает!

Возьмите плоскогубцы и отломите примерно 15-20 мм от вершины лезвия, где нет зубцов. Работает любой размер, а размер лезвия определяет диаметр отверстия. Используйте шлифовальный станок, точильный камень, алмазный напильник или даже плоскую карборундовую бумагу, чтобы сделать четкую грань под углом 45 градусов вверху, оставив плоский край, похожий на лезвие.

Вставьте лезвие в гибкий вал с регулируемой цангой. Это лезвие теперь будет сверлить все, что мягче; дерево, пластик, кость и даже ювелирные металлы. Хотя в этом нет смысла, плоское лезвие при плотном контакте с металлической поверхностью начнет срезать металл, оставляя вмятину. Добавляйте давление, направляя лезвие пилы через металл, оставляя четкую дырку. При необходимости сделайте паузу и заново заточите лезвие в зависимости от толщины и твердости материала, который вы прокалываете.

Совет 116. Охладите: окуните паяльный блок, чтобы продлить срок его службы

Вы когда-нибудь задумывались, как появился ваш угольный блок? Древесный уголь получают путем нагревания древесины в восстановительной атмосфере, в которой недостаточно кислорода для горения. В результате процесса, называемого пиролизом, получается черный, мягкий, хрупкий, легкий, пористый материал, который идеально подходит для наших целей на стенде. Многие из нас ежедневно используют блоки из древесного угля для обогрева помещений. Уголь улавливает тепло и создает восстановительную атмосферу, подобную печи, которая идеально подходит для пайки и отжига.

Время от времени процесс нагрева занимает много времени, например, при отжиге большого куска металла. Во время этих длительных операций нагрева древесный уголь будет продолжать тлеть и разлагаться по мере того, как тепло поглощает материал, сокращая срок службы паяльного блока.

В таких случаях рекомендуется охлаждать паяльный блок после использования. Если блок светится и, вероятно, будет продолжать тлеть в течение нескольких минут, просто окуните его в воду. Безопасно возьмите его в холодном месте и погрузите горячий блок под кран или в миску. (Вы можете проверить безопасность, капнув несколько капель воды в то место, где вы хотите взять блок. Если он не шипит, значит, он достаточно прохладный, чтобы его можно было взять голой рукой.) Это остановит возгорание и сохранит блок для дальнейшего использования. другой день.

Совет 117. Адаптация боров для открывания рамок

Время от времени рамка, в которую вы собирались удерживать камень, больше не подходит. Каким-то образом по ходу дела камень то увеличивался, то безель таинственным образом уменьшался. Хорошо, есть также шанс, что вы просчитались. В любом случае, чтобы проникнуть внутрь, чтобы подрезать или очистить лицевую панель, нужен правильный инструмент. Часто напильник не работает, а большинство цилиндрических заусенцев слишком тонкие и имеют тенденцию оставлять вертикальные линии, даже если их плавно перемещать по внутренней стороне безеля.

В этом случае есть несколько простых модификаций, которые вы можете внести в два основных бора, чтобы они адаптировались к этой специализированной задаче. Удалите часть бора и измените форму, осторожно поднеся его к шлифовальному станку. Начните со старого большого установочного бора. Эти боры обычно изнашиваются на суженном коническом конце бора. Сошлифовав эту часть, бор превратится в большой цилиндрический бор, идеально подходящий для вскрытия внутренней поверхности рамок, вырезания внутренней части отверстий и т. д. бур. Это идеально подходит для очень точной регулировки основания на внутренней стороне безеля. Используйте бор максимально возможного диаметра, чтобы получить максимально чистое и гладкое седло.

Дополнительные советы от Алана Ревера

Поиск потерянных вещей в ультразвуковом аппарате

Иногда в ультразвуковом аппарате теряются вещи; маленький предмет выпадает из корзины или камень выпадает из оправы и т. д. Его трудно выловить, потому что он слишком мал, чтобы его можно было захватить пинцетом, а раствор слишком горячий, чтобы в него можно было засунуть руку. Попробуйте провести кистью по полу, пока не почувствуете это, а затем проведите ей по бокам, пока не сможете схватить ее. Кстати, НИКОГДА не помещайте руку в ультразвук, который вибрирует. Это портит нервы!!!
    
Выбор подходящего файла

У большинства из нас есть ящик, полный незакрепленных файлов для игл, и очень сложно рыться в них, пока не найдете тот, который вам нужен. Вы можете сэкономить много времени, купив несколько баночек цветного лака для ногтей. Затем раскрасьте ваши файлы; используйте красный для круглой формы, бирюзовый для треугольной, черный для плоской и т. д. Нанесите полоски цвета вокруг ручки, обозначающие срез напильника: 2 полосы для среза №2, 4 полосы для №4 и т. д.  

Припой с цветовой маркировкой

Когда вы впервые получаете новый кусок листового припоя, нанесите на него цветовую маркировку. Используйте перманентные маркеры Sharpie®, чтобы полностью покрыть обе стороны: красный для жесткого, черный для среднего и синий для легкого. Затем, когда вы вырезаете фрагменты, вы можете легко найти их, если они упадут в ваш лоток, а также определить их температуру плавления. Чернила бесследно исчезают при нагревании во время пайки. Сделайте это на всех ваших припоях; припой с цветовой маркировкой и даже тюбики с пастой для припоя.

Поиск потерянного бриллианта

Иногда бриллиант падает на пол, и вы не можете его найти. В этом случае выключите свет и используйте фонарик, чтобы обнаружить его.
   
Обвязочная проволока

    * Всегда сворачивайте ее вдвое и скручивайте для дополнительной прочности и эластичности.
    * Сделайте из него гнездо, чтобы приподнять рабочую площадку для более равномерного нагрева.
    * Сделайте штатив из вязальной проволоки с тремя ножками, чтобы обеспечить доступ к горелке снизу.
    * Затяните вязальную проволоку в два этапа, чтобы не сломать ее: захватив проволоку на расстоянии нескольких миллиметров от изделия, осторожно вытяните проволоку, затем, когда вы ослабите давление, поверните ее, чтобы затянуть. Повторяйте по мере необходимости.

Инструмент правого размера

Общее правило состоит в том, чтобы использовать самый большой инструмент, возможный для:
* Файлы
* BURS
* Шлифовальные палочки
* MANDRELS

ЗАПИСА часть с незакрепленными камнями, поместите часть в пакет с застежкой-молнией, прежде чем поместить ее в ультразвук. Вибрация может расшатать камень, но его будет легко найти в сумке с застежкой-молнией.
 

Зеленые советы по ювелирным изделиям

Позвоните своим поставщикам

Частично ваше влияние на планету, связанное с изготовлением ювелирных изделий, заключается в ежедневной работе в вашей мастерской. Однако еще большее влияние начинается с повседневной работы ваших поставщиков. Вы знаете, откуда берется металл, который вы используете в своей студии? Вы покупаете переработанный металл? Как узнать?

Лучший способ узнать, откуда поступает металл, который вы покупаете, — это позвонить своим поставщикам и спросить. Скажите им, что вы хотите приобрести металл и драгоценные камни, на 100% переработанные или устойчивые/ответственные источники. Пока вы это делаете, скажите им, что вы хотите, чтобы они сократили объем упаковки и перешли на переработанные или многоразовые упаковочные материалы.

Все больше и больше поставщиков переходят на переработанные металлы, потому что этого требуют их клиенты. Весь металл, приобретаемый у Hoover & Strong, на 100 % перерабатывается. Все изделия из стерлингового литья и ювелирные изделия из стерлингового серебра, отлитые на заводе в Рио-Гранде, на 100 % перерабатываются. Однако не вся продукция мельницы Рио-Гранде изготовлена ​​из переработанного металла.

В следующий раз, когда вы будете звонить своим поставщикам, чтобы разместить заказ, спросите о продуктах перед покупкой. Откуда они? Металл перерабатывается? Добываются ли драгоценные камни ответственным образом и обрабатываются ли они без использования детского труда или в потогонных условиях? Что они сделали, чтобы уменьшить воздействие своих упаковочных материалов на окружающую среду? Попросите их показать копии их политики справедливой торговли, социальной и экологической политики. Затем спросите их, какие продукты сделаны в соответствии с этими политиками. Если таких политик не существует, поощряйте их к разработке ответственных методов и следованию им во всех источниках. Если поставщик не может подтвердить свою практику, рассмотрите возможность перехода к тому, кто может.

Для ответственного изготовления ювелирных изделий каждый из нас должен уделять особое внимание тому, чтобы материалы, которые мы приобретаем, соответствовали этическим ценностям.
 

Утилизация смазочного материала

Многие ювелиры используют Bur Life® или Stay Sharp®, нетоксичную смазку без запаха для боров и пильных полотен, которую можно приобрести в компании Otto Frei. С этими лепешками смазки в виде пуш-ап становится трудно обращаться, когда смазка почти закончилась, из-за чего некоторые ювелиры могут выбросить их, прежде чем они полностью используют содержимое упаковки. Вместо того, чтобы выбрасывать неиспользованные порции, сохраните их! Если у вас их несколько, подогрейте одну из них всего на несколько секунд, пока смазка не станет прозрачной и жидкой. Будьте осторожны, чтобы не коснуться горячей жидкости, когда вы переливаете ее в другой контейнер, который вы сохранили. Продолжайте делать это со всеми «почти пустыми» контейнерами и дайте полностью остыть. Вуаля! У вас есть контейнер с переработанной смазкой, которая так же хороша, как новая!

Скамья для горшков, сделанная своими руками (из старого садового стола)

Как сделать скамейку для цветов своими руками, превратив старый стол для патио в идеальный стол для посадки растений в вашем саду.

Я что-то построил!

Или я должен сказать, что я что-то переделал?

Я давно хотел иметь подходящее место для выращивания растений в горшках и работы над садовыми проектами. Я думал, что мне нужен нормальный горшечный стол. У меня даже было идеальное место для него: под нашей новой крышей крыльца рядом с садовой раковиной.

Рядом с садовой раковиной находится дверь нашей кухни. Поэтому рабочий стол должен быть узким, как приставной, иначе он будет мешать.

И вот что я придумал:

Разве она не хорошенькая? Моя переработанная скамья для горшков своими руками со столешницей из оцинкованного металла.

Весь садовый стол очень функционален! Я уже использовал его много раз, сейчас, когда начался весенний сезон.

 Я в восторге от своего нового горшка!

Ну, по правде говоря, в этом нет абсолютно ничего нового. На самом деле все очень старое. Я полностью пошел по пути перепрофилирования и переработки для этого проекта. Я построил скамейку для горшков своими руками из старого садового стола. Единственное, что нового, это сделанная на заказ верхняя часть из оцинкованной стали.

Я люблю переделывать мебель. Старый кухонный стол, который я превратил в садовый, до сих пор используется в моем саду.

Вот предварительный образ нашего старого садового стола. Он исправно служил нам много лет. Но ножки шатались, верх раскалывался, а размер больше не подходил для нашей новой садовой террасы.

Этот убогий стол разваливался под нашими руками, поэтому мы говорили о его замене уже как минимум два года. Недавно мы отложили его в сторону, ожидая, когда его выбросят. Или нет….

Я решил проверить, смогу ли я заставить ее работать на нас.

СВЯЗАННЫЕ: Если вам нравится идея построить свой собственный уличный стол или создать идеальный садовый стол из старого, вам понравится эта 51 идея для уличных столов своими руками.

Как сделать умную скамейку своими руками из садового стола

Как я уже сказал, в натуральную величину стол нам мешал. Мне нужен был узкий садовый столик, который можно было бы использовать и как приставной столик, и как буфет для вечеринок в саду.

Если вы думаете сделать что-то подобное, позвольте мне сказать, что этот проект оказался намного проще, чем я ожидал. У меня не было инструкций, которым нужно было следовать, поэтому я продумывал шаги по ходу дела.

Однако я могу сказать, что сделать деревянную скамейку из старого стола намного проще, чем работать со списком вырезок и строить раму с нуля. Это, безусловно, проект для начинающих, потому что, кроме базовой распиловки, ковки и завинчивания, не использовалась никакая специальная техника деревообработки.

* проверьте это!

На Songbird мы делимся множеством самодельных проектов, которые всегда полностью выполнимы, просты и дешевы. Мои проекты на открытом воздухе не являются исключением из этого правила. Для начала ознакомьтесь с некоторыми из наших лучших постов о проектах на открытом воздухе: 51 идея садового стола своими руками, переделка армейского ящика, люстра-кормушка для птиц.

Инструменты, которые я использовал для сборки собственной скамьи для горшков

• Ручная пила. Убедитесь, что он красивый, большой и, главное, острый
• Ручная дрель и шурупы (для использования снаружи)
• Лом для разборки поддона

Итак, я разрезал ее пополам…

Точнее, на три части… 

Я включил пилу и вырезал среднюю часть стола. Я стремился сделать две части, которые вместе составили бы стол шириной около 50 см (это было бы 20 дюймов).

Мне нужно было поддержать эту среднюю часть, когда я распиливал последнюю доску, которая скрепляла ее посередине. Вам не кажется, что я придумал для этого высокотехнологичное решение? Да, я тоже так думаю.

Время пробного запуска.

Да, я думаю, это может стать чем-то. Давайте двигаться дальше.

Я склеил две детали вместе и укрепил разрезы небольшими деревянными кусочками. Я говорю Я здесь, но я имею в виду, что это сделал мужчина. Весь этот проект был моей идеей вдохновителя, но, честно говоря, большую часть работы проделал он. Я с ним поторговался «ты хочешь приготовить обед или распилить стол пополам?» и «Дорогая, я не могу приготовить ужин, я занят сборкой стола!». Работал как шарм.

Затем мне нужно было что-то, чтобы сделать стол намного прочнее. Распил этого ребенка пополам не совсем решил проблему болтающихся ног. Но я не хотел использовать новую древесину, я хотел, чтобы она состарилась и гармонировала с обветренным серым деревом стола.

Входит очень старый и сильно обветренный поддон, который всю зиму пролежал за нашим навесом. Он был немного заплесневелый, очень грязный и разваливался. Это было идеально.

Вот и разобрал. Позвольте мне сказать вам, что это была самая сложная часть всего этого проекта. Вытащить гвозди из этой штуки, не сломав дерево, было тяжелой работой. Но это нужно было сделать. Я использовал лом и молоток для этой части.

Оглядываясь назад, я понял, что на самом деле было бы легче разобрать его, если бы дерево было мокрым. Хорошо, урок усвоен.

Я использовал толстую поперечную балку, чтобы сделать дополнительные опоры между ножками стола, сделав их снова прочными и решив проблему шатания. Как видите, деревянный поддон идеально сочетается со старым столом. Похоже, это было всегда. Если бы я не знал лучше, я мог бы подумать, что это полноценная скамья для горшков из поддонов, сделанная своими руками, вот как хорошо старый стол и старая древесина поддона сочетаются друг с другом.

Добавление места для хранения на мой садовый верстак

У меня все еще была средняя часть, которую я вырезал, и я решил превратить ее в дополнительную полку, чтобы создать немного больше места для хранения. Поскольку поддон был очень старым и обветренным, полка выглядит так, как будто она всегда была там. Восстановленная древесина просто лучшая!

Я укрепил его остатками древесины, и тогда она была «закончена».

Эта полка идеально подходит для хранения инструментов. Я нашел пару оцинкованных ящиков, которые служат выдвижными ящиками и в которых теперь хранятся мои садовые инструменты.

Под этой полкой у меня лежат старые оцинкованные ведра и лейки. По правде говоря, все они протекают и больше декоративны, чем функциональны. Хотя я использую ведра для сбора садовых отходов, они по-прежнему являются идеальными мусорными баками.

Я люблю ее, я думаю, что мой новый столик, также известный как садовая рабочая скамейка, — это именно то, на что я надеялся. Мне нравятся проекты «сделай сам», которые находят новое применение старой мебели и делают ее новой. Тем более, что сделать их своими руками совсем несложно.

Конечно, люди, которых я знаю в реальной жизни, будут качать головами и недоумевать, почему я просто не пошел и не купил новый. Но в чем прикол….

Этот этап моей переработанной скамьи для горшков, сделанной своими руками, мог бы стать последним этапом. Он работал отлично и функционировал просто отлично.

Кроме одного. В старом садовом столе были отверстия между планками, и каждый раз, когда я высаживал одно или два садовых растения, на полу и на нижней полке оказывались кучи земли. Это было просто катастрофой, когда мне было сбор семян осенью для получения новых цветов весной .

Поэтому я решил добавить к моему садовому рабочему столу сделанную на заказ столешницу, сделав ее еще более функциональной и придав еще более деревенский вид моей скамье для горшков, сделанной своими руками.

Я нашел поблизости поставщика оцинковки, который не только продавал листы оцинковки, но и готов был бесплатно гнуть стороны и углы.

Я заказал оцинкованную столешницу, которая была немного меньше, чем нужно, и просто отшлифовал стороны стола, пока мы не получили действительно хорошую и плотную посадку. Таким образом, не было необходимости прикреплять его дальше. Эта столешница останется.

Теперь я еще больше влюбился в свой деревенский садовый стол, который оказался идеальным столом для посадки растений в моем саду. Теперь это такое функциональное рабочее пространство. Металл — идеальная рабочая поверхность для садовых работ.

Я дополнил свой самодельный горшечный стол старой вешалкой, на которой достаточно места, чтобы повесить вещи на крючки. Она выполняет функции верхней полки и позволяет мне также демонстрировать один или два аксессуара.

Обновление: оказывается, это также идеальное место для уличных рождественских украшений.

Начало работы: кузнечное дело

Любой, кто хочет начать делать металлические украшения, должен сначала приобрести несколько основных инструментов. Когда я записался на свой первый курс по металлургии, мой инструктор дал мне список инструментов и оборудования, которые мне нужно было приобрести. Хотя в большинстве школ по металлу есть большое оборудование, необходимое для работы по металлу, все рабочие по металлу должны иметь свой собственный ящик для инструментов с собственными ручными инструментами.

Конечно, нет конца тому, что вы можете получить на пути инструментов, но для начала вам необходимо освоить основы. Инвестиции, которые вам необходимо сделать, составляют около 150–200 долларов США для следующего списка. Тем не менее, я все еще использую около 90 процентов инструментов, которые я купил для этого класса. Так что, если вы продолжите работать с металлом, инвестиции того стоят.

Ящик для инструментов и ювелирная пила

Ящик для инструментов или ящик для снастей: Ваш ящик для инструментов будет увеличиваться в размерах вместе с вашими проектами, поэтому я рекомендую делать это прямо сейчас. Когда я только начинал, мой друг купил мне небольшую коробку для снастей, что было очень хорошим жестом. Конечно, никто из нас тогда не осознавал, сколько вещей я буду таскать с собой. Высокая коробка для снастей, кажется, лучше всего подходит для изготовления украшений, особенно когда вы ходите на курсы. Приятно иметь те, у которых много отделений и полок для штабелирования, потому что, если вы используете скамейку для ювелирных изделий, они не всегда такие большие, поэтому вам не нужно занимать много места на вашем столе или скамейке. . Коробка для снастей довольно недорогая, и ее можно найти в большинстве дисконтных магазинов с большим выбором.

Штифт для верстака: Используется для напильника и пиления. Он крепится к краю скамейки или стола для украшений, которые вы используете. Это позволяет вам напильниковать или пилить кусок металла и иметь место для перемещения инструмента и при этом удерживать металл.

Ювелирная пила: В эту раму можно вставлять лезвия различных размеров. Пила используется для вырезания фигур из пластин меди или серебряного металла и перепиливания проволоки.

Пчелиный воск: Очень удобно натирать лезвие пилы. Вы также можете использовать продукты, предназначенные для пильных полотен. У продавцов, которые продают ювелирные пилы и лезвия, также есть смазочные материалы для лезвий.

Пильные полотна: Конечно, они нужны для того, чтобы войти в пилу. Размер № 2 — хороший размер, который подходит для большинства проектов, которые я делаю. Существует много размеров пильных полотен от 8/0 до 8. Чем меньше номер полотна, тем больше зубьев на дюйм на полотне. Нам сказали использовать марку под названием Herkules, которой я до сих пор пользуюсь и очень доволен. Я пользовалась менее дорогими брендами, но мне кажется, что они недолговечны.