Важно! При нагревании к паяному элементу нельзя прикасаться открытыми участками тела, так как общая температура детали будет высокой, для удержания используем дистанционную струбцину или толстые перчатки.

Таким образом, прежде чем заменить паяльник на горелку и использовать перечисленные методы обработки металлов, необходимо тщательно разобраться в вопросе, как правильно паять паяльником с использованием кислоты, учесть особенности материалов и другие показатели.

Видео

Срочная пайка из латуни в г. Москва недорого

Срочно требуются мастера золотые руки в Москве отлично владеющие : паяльником, болгаркой, натфелем и свободным временем. Вам потребуются инструменты, которые есть на фото. Пять необходимо разные рисунки, примеры на фото. Вопросы задавайте в комментариях.

Когда: , 15:15

Адрес: улица Корнейчука, Москва, город Москва

Смотрите также:

Хотите найти лучшего мастера по ремонту?

Последние добавленные задания

• Цена договорная

  Малярные работы

  Таунхаус в котором нужно шпатлевать стены и потолки с поклейкой стеклохолста и дальнейшей окраской.

  Семён С. деревня Александровка

• Цена договорная

  Строительство террасы к дому

  Построить террасу без крыши (патио) на сваях к дому — 10 на 4 и зона барбекю — около 55 м2 поставка материалов за счёт исполнителя Напольное покрытие -сосна ступени , ограждение патио

  Фархат Россия, Москва, Московский, 3, 3-й микрорайон

• Цена договорная

  Поклеить обои в 1-комнатной квартире

  Поклеить обои в зале. Зал 4х5 метров и прихожая 1,7х4 метра. Потолки 2,3м. В зале обои метровые, в прихожей 50 см. Старые обои необходимо удалить. Выравнивать стены не нужно. В зале есть ниша, типа темнушки…

  Рашид Р. улица Академика Губкина, Казань, Республика Татарстан, Россия

• 1 000 руб

  Сделать стиральную машинку

  Стиральная машинка потекла, шланги не текут, течёт из по неë.

  Елена Б. посёлок Тельмана, 21, посёлок Тельмана

• Цена договорная

  Утопить в стену электрический ящик от застройщика

  У меня в квартире электрощиток коробкой. Я хочу его утопить в стену, чтобы вместо него был плоский.

  Олеся П. Кудрово

Как паять паяльником, видео, фото инструкции

Паяльник используется для широкого спектра работ. С помощью паяльника можно отремонтировать наушники, подсоединить светодиодную ленту, чинить электроприборы, микросхемы и платы. Пайка с помощью паяльника проста и при внимательной подготовке не вызывает затруднений даже у того, кто никогда раньше не сталкивался с такой работой.

Содержание:

1. Выбор инструмента
2. Припои и флюсы
3. Подготовка к работе
4. Пайка плат
5. Пайка проводов
6. Пайка светодиодной ленты
7. Пайка алюминия

Выбор инструмента

Паяльник – инструмент с нагревательным элементом, используемый для соединения плавких материалов. По способу нагревания их разделяют на:

• электрические;
• термовоздушные;
• газовые;
• индукционные.

Паяльники:
1-Электрический, 2-Термовоздушный, 3-Газовый, 4-Индукционный

Для работы с электрическими схемами и SMD-платами применяют электрические паяльники. В среднем они обладают мощностью в 15-40 Ватт. С помощью приборов мощностью более 100 Вт спаивают большие детали: радиаторы, медные трубки разного диаметра и т.д. Большие молотковые паяльники мощностью до 550 Вт используются в различных сферах промышленности: машиностроение, металлургия и т.п.

На выбор того или иного инструмента влияет не только размер деталей, но и теплопроводность материала, из которого она сделана. Именно она определяет температуру нагрева, а, следовательно, и необходимую мощность. Так, например, медь может требовать большей температуры нагрева, чем стальная деталь аналогичного размера. Стоит отметить, что при пайке медных деталей может даже возникать ситуация, когда высокая теплопроводность приводит к распаиванию соединений, выполненных ранее.

Основным элементом прибора (напоминаю, что работаем мы в основном электрическим) является нагревательный стрежень. Он представляет собой медную трубку и намотанную на неё нихромовую спираль. С одной стороны стержня, спрятанной в рукоятку прибора, идет ток, а с другой – вставлено жало из накатанного медного прута. Наконечник жала затачивается под скос. Нагрев наконечника происходит за счет замыкания тока на нихромовой спирали.

Для электротехнических работ подойдет легкий инструмент компактных размеров с низкой теплоемкостью. Чтобы избежать рассеивания напряжения лучше выбрать модель, имеющую трех-направляющий штекер заземления. Для начинающего электротехника будет достаточно модели до 30 Вт. Если с помощью паяльника планируется ремонтировать автомобиль, то лучше обратиться 40-ваттным приборам – для быстрого соединения проводов любого типа на большой площади. Для комфортной работы паяльников в автомобиле продаются специальные насадки.

Многие мастера по ремонту электроники пользуются паяльной станцией. Такая конструкция включает в себя набор всех необходимых для паяльных работ инструментов: паяльник со сменными наконечниками, подставка, блок регулировки напряжения, термофен, очистители и оловоотсос.

Многих интересует вопрос, можно ли паять без паяльника. Да, можно, в данном случае припой и детали придется нагревать для лужения и спаивания на открытом огне. Это позволяет создавать более-менее качественные соединения, однако технология отличается меньшей безопасностью. Кроме того, у новичка, не обладающего достаточным опытом, могут возникнуть большие сложности при работе с такими материалами, как медь, алюминий или нержавейка.

Припои и флюсы

Перед тем как паять провода или электрические схемы необходимо выбрать подходящий припой. Для этой работы подходят оловянно-серебряные и оловянно-свинцовые припои, канифоль. Припои с содержанием свинца обеспечивают более высокое качество пайки, однако имеют недостаток, заключающийся во вредности этого металла. Оловом пользуются для пайки деталей и материалов, требующих сохранения безопасности для организма, например, посуды.

Маркировка припоев обозначает металлы, входящие в ее состав и их содержание. Так, к примеру, в состав припоя ПОС-40 входят олово и свинец (припой оловянно-свинцовый). Цифра 40 говорит о 40% содержании олова. Количество свинца в ПОС припоях влияет на цвет (становится темнее) и температуру плавления (повышается). Для электротехнических работ чаще всего применяют ПОС с содержанием олова от 30% до 61%, а также ПСР-2 и ПСР-2,5. В маркировке оловянно-серебряного ПСр-2,5 цифра обозначает, что 2,5±0,3% припоя составляет серебро.

Припой

Для зачистки поверхности под пайку от оксидов используется специальные смеси – флюсы. Они являются одними из самых важных факторов, влияющих на качество паяния. Флюс должен подбираться под свойства паяемого материала, быть достаточно сильным для разрушения оксидной пленки. Активные флюсы на основе кислоты запрещено использовать для пайки микросхем и плат, поскольку они вызывают коррозию и разрушают контакты, однако при работе с химически стойкими металлами без них не обойтись. Сегодня при пайке, как правило, пользуются паяльной кислотой (хлорид цинка), спирто-канифольным раствором ЛТИ-120 и бурой (для пайки таких металлов, как медь, чугун, сталь, латунь).

Если вы собираетесь паять наушники, колонки или контакты материнской платы, то в качестве флюса можно использовать канифоль. Однако не следует использовать ее для пайки элементов микросхемы и плат. И особое внимание обратите на следующее: нельзя использовать канифоль для музыкальных инструментов! Она сильно загрязняет место спайки.

Флюс

Рекомендуем к просмотру это видео. Оно может раскрыть оставшиеся вопросы о флюсах и припоях.

Подготовка к работе

Безусловно, для того, чтобы стать мастером и выполнять пайку деталей любых сложностей, необходимо время и опыт. Однако для того, чтобы починить наушники, прикрепить светодиодную ленту или в домашних условиях поменять конденсаторы на компьютерной плате не нужно обладать особыми знаниями. Соблюдение инструкции и правил электротехнической безопасности позволят выполнить эти работы без затруднений.

Огромное значение для качества и эффективности пайки имеет состояние жала. Процесс ухода за ним называют лужением — процесс покрытия его поверхности тонким слоем припоя. Это делается для того чтобы медь, из которой изготовлен наконечник паяльника, не окислилась. Паяльник с окислившимся жалом плохо взаимодействует с припоем и обрабатываемым материалом. Каждый раз, перед тем как паять паяльником, следует проводить его подготовку. Сначала обрабатываем жало холодного паяльника напильником, или жесткой щеткой, очищая медь от грязи.

Чистка паяльника щеткой (можно использовать и напильник)

После чистки паяльника.

Затем, нагрев паяльник до рабочей температуры, нужно несколько раз поочередно коснуться им канифоли и затем припоя. Сплав должен равномерно покрыть рабочую часть.

Опускаем паяльник во флюс.

Касаемся жалом припоя.

Ниже видео о том как залудить паяльник и приготовить его к работе. Пожалуй на видео даже лучше видно, чем на наших фотографиях, так что рекомендуем посмотреть.

Пайка плат и микросхем

Очень часто электрические паяльники используют для пайки печатных плат. Для этого подойдет специальный небольшой прибор средней мощности. Более подробно рекомендуем прочитать статью о выборе паяльников для плат и микросхем.

1. Для начала надо подготовить поверхность, чтобы она обеспечила минимальное сопротивление и прочное соединение. Для обезжиривания платы ее можно протереть салфеткой, смоченной в мыльном растворе. Для снятия твердых отложений подойдет специальное средство, продающееся в профильном магазине. Рабочий участок необходимо зачищать до того момента, пока медь не станет блестеть. Для обработки контактов можно воспользоваться обычным ацетоном. Менее пахучим и опасным растворителем является метил гидрат.

   Обезжириваем плату перед пайкой.

2. Закончив очистку, разместите контакты и провода на схеме. В первую очередь припаиваются плоские радиодетали, такие как варисторы и резисторы, а после них – большие элементы: потенциометры, конденсаторы, транзисторы, микрофоны, трансформаторы и т.п. Такая последовательность служит сохранению рабочего состояния чувствительных компонентов. При пайке зарядок или резисторов провода должны быть согнуты под углом 45˚. Короткие провода и такие детали, как наушники, колонки, динамики можно предварительно закреплять изоляционной лентой.
3. Нанесите на кончик разогретого паяльника небольшое количество припоя – это улучшит проводимость меди. Теперь нужно нагреть соединение – уприте жало в компонент платы и задержите в таком положении 2-3 секунды. Будьте внимательны — если нагреваемый участок начинается пузыриться, следует сразу же прекратить нагрев, чтобы не испортить плату.

   Пайка платы.

4. Нанеся припой на жало паяльника, приложите его к соединению в обрабатываемом месте.  После появления небольшого бугорка надо прекращать пайку.
5. Теперь можно выключить паяльник и приступить к уборке обрабатываемого участка. При этом надо соблюдать осторожность – соединение нельзя двигать, чтобы оно закрепилось.

Ниже видео, которое наглядно описывает весь процесс:

Такой способ пайки позволяет новичку без особых затруднений припаять к схеме радиатор, впаять кнопку на модем, светодиодную ленту (об этом более подробно будет ниже) или отремонтировать штекер.

Пайка проводов

Умение паять провода может пригодиться во многих ситуациях. Одним из самых подходящих примеров можно назвать вышедшие из-за перелома провода наушники. Для соединения проводов используют два основных способа:

1. Жилы накладываются друг на друга и спаиваются с помощью припоя.
2. Жилы проводов предварительно скручиваются между собой и потом лудятся с помощью припоя.

В обоих случаях используется канифоль. При необходимости очистки проводов применяется жидкий флюс, наносимый с помощью кисточки. Другие способы спайки проводов между собой основываются на двух основных, описанных выше, и представлены на следующем рисунке.

Способы спайки проводов между собой

Для пайки радиоэлементов без печатного монтажа прибегают к двум способам. Первый (нахлестный) является более быстрым, а второй (скрутка) обеспечивает большую надежность соединения.

Для того чтобы починить наушники лучше всего подойдет второй указанный способ (т.к. обеспечит большую прочность соединения). Порядок действий примерно следующий:

1. Найдите поврежденный участок провода и вырежьте его. Зачистите края проводов на достаточную длину. Для снятия изоляции лучше всего пользоваться нагретым паяльником, или плоским, не очень острым ножом.
2. Сложите провода друг с другом (по цветам) и залудите с помощью канифоли или смеси ФС-1.
3. Замотайте обработанное место изолентой.

Если провод поврежден у самого штекера или входа в наушники, необходимо будет разобрать корпус и припаять провода непосредственно к входным контактам.

Пайка светодиодной ленты

Сегодня светодиодную ленту активно используют для монтажа интерьерного освещения различной сложности. Она дает широкие дизайнерские возможности, имеет небольшие размеры и не уступает по рабочим характеристикам другим осветительным приборам.

Светодиодная лента

Вне зависимости от размера и условий монтажа, ленту паяют по одинаковой инструкции:

1. Обрезав ленту до нужной длины, поверхность, на которую она должна крепиться, обезжиривают и высушивают.
2. Оторвав защитную пленку с обратной стороны, ленту приклеивают к монтажной поверхности.
3. После этого припаиваются провода на входных контактах, мелкие детали, диммеры, контроллеры. Во время работы нужно избегать перегрева ленты, это может привести к выходу диодов из строя.

Обратите внимание, спаивая две ленты! Плюс должен идти к плюсу, а минус к минусу!

Процесс припаивания изображен на фотографиях ниже:

Фиксируем светодиодную ленту (использовалась изолента)

Немного припоя на каждый контакт.

Припаиваем провода, соблюдая полярность.

Чтобы паять диодную ленту хорошо подходят паяльники мощностью до 40 Вт. Лучше всего использовать провода с сечением 0,75 мм. Красные припаиваются к плюсовому контакту, а черные – к минусовому.

Рулон светодиодной ленты.

Теперь о том, как паять светодиоды непосредственно на плату, чтобы создать светодиодную подсветку своими руками. Для этого понадобятся сами диоды, кусочек платы для них (можно купить в радиотехническом магазине) и паяльные принадлежности. Для очистки от окалины воспользуемся флюсом под алюминий, оловом – в качестве припоя.

1. Вставляем диоды в плату так, чтобы плюсовые контакты (длинные «лапки») были расположены с одной стороны, а минусовые – с другой. И загибаем контакты в стороны. Будьте внимательно – если хотя бы один диод будет подключен неправильно, всё сгорит.
2. Обработав «лапки» флюсом припаиваем их к плате.
3. Отрезаем лишнюю длину контактов с помощью кусачек. Зачищаем провода питания на длину, равную длине диодного ряда, прикладываем к соответствующим контактам и запаиваем.
4. Готово! Теперь можно проверять работу схемы, подключив провода к 12 В источнику питания.

Пайка алюминия

Кажется, что в том, как паять алюминий, нет никакой сложности. Ведь этот материал обладает высокой теплопроводностью и легко поддается обработке. Несмотря на это для обработки данного металла необходимо учитывать некоторые особенности.

Алюминий под воздействием высокой температуры очень быстро образует на поверхности окисные пленки, и поэтому для его пайки приходится использовать специальные флюсы и паяльные жала (покрытые сталью). И если обработка алюминиевых проводов практически не отличается от работы с другими металлами, то пайка плоских алюминиевых поверхностей — процесс гораздо более сложный. В первую очередь, вам понадобится паяльник мощностью в 60-100 Вт, для того чтобы хорошо прогревать большие детали.

1. Перед тем, как паять алюминий, его рабочая поверхность очищается от окалины наждачкой или напильником.
2. После ее обезжиривают бензином, ацетоном или другим растворителем. Затем место соединения необходимо смазать специальным флюсом.
3. Жало паяльника опускается в канифоль или нашатырный спирт до появления легкого дымка. Это очищает медь, из которой выполнен наконечник, от окисей других металлов.
4. Дальнейшие действия практически не отличаются от работы с другими материалами: жало смазывается в припое, после чего небольшое его количество переносится на место спаивания для залуживания. После этого наносится основной слой припоя.

Похожим образом паяют нержавейку – этот процесс тоже требует тщательной зачистки рабочей поверхности перед нанесением припоя.

Хорошо …. что я делаю не так ???? Паяльная латунь. — FineScale Modeler

Вы не странный человек, я всегда использовал канифольный припой сердечника для латуни и меди. Флюс уже включен в металл. Какой тип припоя также играет огромную роль. Используйте припой 60/40 с паяльником мощностью 40–45 Вт. Как Дон сказал передо мной — вы хотите поддерживать чистый металлический наконечник. Как только он станет черным, все кончено! Он отбирает все тепло от заготовки. Вы можете использовать наждачную бумагу зернистостью 220, чтобы удалить ее, чтобы она стала блестящей.

Положите утюг на металл достаточно долго, чтобы он стал горячим, затем прикоснитесь к металлу припоем, но не к утюгу. Он, конечно, немного попадет на железо, но слишком много сожжет паяльный флюс и оттянет (оттянет) его от деталей, которые вы хотите соединить. Я даже использую припой для герметизации концов алюминиевых трубок для специальных проектов. Уловка заключается в терпении — его никогда не бывает слишком много! Мне пришлось переделать несколько из них несколько раз, чтобы все получилось правильно! Если ничего не помогает, используйте небольшую каплю суперклея.Это то, что я использую в качестве связующего для трудно соединяемых мелких деталей, от которых требуется ослабить поверхностное натяжение припоя. Паяйте прямо поверх клея, пока он влажный, и вы получите более прочное и податливое соединение между двумя поверхностями.

Клей действует как катализатор, и — как связующее, вызывающее капиллярное действие, втягивающее в него припой и разрушающее поверхностное натяжение. Это также должно обеспечить более ровный сварной шов между двумя сопрягаемыми поверхностями. Если вы действительно хотите убедиться, что он никогда не сломается, отшлифуйте латунь наждачной бумагой с зернистостью 500 или 600, чтобы поверхность слегка «прикусила», чтобы припой легче прилипал, даже если вам придется использовать клеевой трюк.Только не вдыхайте пары от этого внутрь. Не беспокойтесь о том, что клей попадет на наконечник паяльника, суперклей ненавидит горячие паяльники и имеет тенденцию оставаться на поверхности, на которую он был первоначально нанесен, что должно быть намного холоднее, когда-то спаяны вместе.

~ Кобра Крис

Как паять: Пайка через отверстие

Паяльники

Есть много инструментов, которые помогают при пайке, но ни один из них не является более важным, чем паяльник.По крайней мере, для выполнения поставленной задачи вам понадобится хотя бы утюг и немного припоя. Паяльники бывают разных факторов, от простых до сложных, но все они работают примерно одинаково. Здесь мы обсудим части утюга и различные типы утюгов.

Анатомия паяльника

Вот основные части, из которых состоит паяльник.

• Жала для паяльника — Ни один утюг не обходится без жала. Наконечник — это часть железа, которая нагревается и позволяет припою течь вокруг двух соединяемых компонентов.Хотя припой будет прилипать к наконечнику при нанесении, распространенное заблуждение состоит в том, что наконечник переносит припой. Наконечник фактически передает тепло, повышая температуру металлических компонентов до точки плавления припоя, и припой соответственно плавится. Большинство утюгов дают вам возможность поменять наконечник, если вам нужно заменить старый наконечник или если вам нужно перейти на другой тип наконечника. Наконечники бывают разных размеров и форм, чтобы соответствовать любому компоненту.

Несколько типов насадок.Слева направо: кончик конуса (также известный как кончик копыта), два конических кончика разной ширины и кончик долота.

Замена наконечника — это простой процесс, который состоит из либо отвинчивания палочки, либо простого надавливания и вытягивания наконечника.

• Жезл — Жезл — это часть утюга, которая удерживает наконечник. Это тоже часть, которой занимается пользователь. Палочки обычно изготавливаются из различных изоляционных материалов (таких как резина), чтобы предотвратить передачу тепла наконечника наружу палочки, но они также содержат провода и металлические контакты, которые передают тепло от основания или выхода к наконечнику. . Эта двойная роль нагрева и предотвращения ожогов делает высококачественные палочки очень ценными.

Две разновидности жезлов. Обратите внимание, как наконечники ввинчиваются в палочку, обеспечивая взаимозаменяемость. У некоторых жезлов есть наконечники, которые просто вдавливаются и вынимаются без каких-либо крепежных механизмов.

Некоторые утюги состоят только из палочки, которая подключается к розетке. Эти утюги настолько просты, насколько это возможно, и в них нет никаких элементов управления для изменения температуры. В этих утюгах нагревательный элемент встроен прямо в трубку.

• База — Основа паяльника — это блок управления, который позволяет регулировать температуру. Палочка прикрепляется к основанию и получает тепло от внутренней электроники. Существуют аналоговые базы, на которых есть циферблат, контролирующий температуру, и есть цифровые базы, на которых есть кнопки для установки температуры и дисплей, который сообщает вам текущую температуру. Некоторые основания даже имеют дополнительные функции, такие как тепловые профили, которые позволяют быстро изменять количество тепла, подаваемого на наконечник для пайки различных компонентов.

Два варианта основания паяльника. Слева цифровая база с кнопками управления и цифровым дисплеем. Справа аналоговая база, которая использует циферблат для контроля температуры.

База обычно состоит из большого трансформатора и нескольких других управляющих электронных устройств, которые позволяют безопасно изменять температуру наконечника.

Внутренности основания паяльника

• Подставка (подставка) — подставка для утюга (часто называемая подставкой) — это подставка для утюга, когда он не используется.Подставка может показаться тривиальной, но оставлять без присмотра утюг на столе или верстаке представляет собой потенциальную опасность: он может обжечь вас или, что еще хуже, обжечь стол и вызвать пожар. Опять же, они могут быть такими же простыми, как металлическая подставка, или могут быть сложными, предлагая функцию автоматического отключения, которая снижает температуру наконечника, когда палочка помещается в подставку. Это поможет предотвратить износ насадки со временем.

Различные типы железных опор. Обратите внимание, что некоторые позволяют использовать обычную губку, а другие — латунную.

• Латунная губка — Во время пайки ваш наконечник будет склонен к окислению , что означает, что он станет черным и не захочет принимать припой. В припоях, особенно в бессвинцовых припоях, есть примеси, которые имеют тенденцию накапливаться на кончике вашего железа, вызывая это окисление. Вот тут-то и пригодится губка. Время от времени следует тщательно очищать наконечник, удаляя этот налет. Традиционно для этого использовалась настоящая влажная губка.Однако использование влажной губки может значительно сократить срок службы наконечника. Если протереть наконечник прохладной влажной губкой, наконечник имеет тенденцию расширяться и сжиматься при изменении температуры. Это расширение и сжатие приведет к износу наконечника и иногда может вызвать образование отверстия сбоку наконечника. Если в наконечнике есть отверстие, его нельзя паять. Таким образом, латунные губки стали стандартом для очистки наконечников. Латунные губки вытягивают излишки припоя с наконечника, позволяя наконечнику сохранять текущий уровень нагрева.Если у вас нет латунной губки, лучше использовать обычную губку, чем ничего.

для модели кораблестроителя

17 июля 2018 г.

Пайка может быть полезным навыком для судостроителя.Это, вероятно, не то, что вы будете использовать каждый день, но когда вам действительно нужно припаять какие-то мелкие предметы, полезно иметь базовое представление о процессе.

Пайка может быть полезным навыком для судостроителя. Это, вероятно, не то, что вы будете использовать каждый день, но когда вам действительно нужно припаять какие-то мелкие предметы, полезно иметь базовое представление о процессе. Многие моделисты борются с пайкой, потому что не знают, как это делать, или не следуют некоторым основным методам пайки.В этом коротком отрывке я расскажу о пайке, поскольку она относится к моделисту кораблей и как добиться успешных результатов. Я не ожидаю, что люди станут экспертами, прочитав это, но, надеюсь, у вас будет достаточно информации, чтобы приступить к пайке. Что такое пайка? Есть много процессов, которые обычно называют пайкой, но не все подходят для моделистов кораблей. Все они имеют одну общую черту; то есть все они используют плавкий металлический сплав (припой) для соединения частей металла.Некоторые типы пайки требуют достаточно высоких температур или специального оборудования, в то время как другие типы пайки могут успешно выполняться обычным моделистом с использованием относительно недорогих инструментов и оборудования. Тип пайки, который полезен для судостроителя, обычно известен как пайка мягким припоем. Мягкая пайка обычно выполняется с использованием ручного паяльника и припоя с температурой плавления от 180 до 190 ° C, который обычно используется при производстве и ремонте электронного оборудования.Для чего можно использовать пайку? Мягкая пайка может использоваться для соединения различных металлов, используемых в судостроении, включая медь, латунь, сталь и олово. Некоторые из распространенных элементов, которые могут быть созданы с использованием припаянных металлических деталей: перила, лестницы, небольшие металлические конструкции, стропы, петли, металлические гребные винты, металлические рули направления, карданные валы / рамы, коленчатые кривошипы, рычаги, радары, концевые заделки проводов. Фактически, практически любой компонент может быть изготовлен из металлических частей, спаянных вместе.Стоит отметить, что алюминий и нержавеющая сталь, как правило, не могут быть спаяны с использованием этого типа пайки мягким припоем.

Паяльники

Существует множество различных типов паяльников, которые подходят для пайки мягким припоем, от простого паяльника до паяльника с регулируемой температурой. От того, какие вещи будут паяться, будет зависеть, какой тип и размер паяльника потребуется. Компоненты большего размера требуют большего нагрева, поэтому паяльник большей емкости.Хороший паяльник с регулируемой температурой может иметь значение, поскольку он позволит вам выполнять более широкий спектр работ. При этом простой паяльник вставного / включаемого типа можно использовать для большинства мелких стыков.

Виды припоя

Существует множество различных типов мягких припоев для различных областей применения. Большинство из них представляют собой сплав олова и некоторых других металлов. Тип припоя, который лучше всего подойдет для моделистов кораблей, — это снова припой для общей электроники, который представляет собой сплав олова / свинца (SnPb60 / 40 или SnPb63 / 37).Его легко приобрести в строительном магазине или магазине электронных компонентов. Этот тип припоя доступен в различных размерах (диаметрах), поэтому подумайте, насколько велики вещи, которые вам нужно соединить. Я бы порекомендовал припой небольшого диаметра для большинства задач судостроения.

Флюс

Флюс является важным элементом при пайке мягким припоем, поскольку он помогает удалять оксиды с поверхности металла, что позволяет припою плавиться с основным металлом и способствует растеканию припоя. Подходит любой из доступных типов флюса для пайки мягким припоем, но некоторые создают гораздо больше беспорядка, чем другие.Я бы порекомендовал использовать прозрачный жидкий флюс, так как его намного легче очистить, чем флюс со смолой или пастой. Большая часть доступного сейчас припоя поставляется со смоляным флюсом, встроенным в сердцевину припоя, но все же целесообразно использовать дополнительный флюс на всех частях перед пайкой.

Инструменты

Мягкая пайка требует использования всего нескольких простых инструментов, но есть возможность использовать дополнительные специальные инструменты, чтобы упростить некоторые вещи. Паяльник, плоскогубцы и боковые кусачки потребуются для большинства задач пайки с такими вещами, как зажимы, пинцет, тиски, зажимы и т. Д., Что упрощает удержание деталей для пайки.Для очистки паяных швов пригодятся различные небольшие файлы, а для удаления флюса с помощью растворителя — небольшая щетка с жесткой щетиной.

Расходные материалы

Общие расходные материалы, которые потребуются для пайки: флюс для очистки места пайки, растворитель для химической очистки компонентов и удаления флюса после пайки (денатурированный спирт или метилированный спирт), бумажное полотенце или влажная губка для очистки жало паяльника и мелкая наждачная бумага, стальная вата или ластик для чернил для механической очистки / подготовки компонентов перед пайкой.Удерживающие части. Мягкая пайка — одна из тех задач, для которых требуются обе руки, то есть одна держит паяльник, а другая удерживает / подает припой на работу. Это означает, что все соединяемые части нужно как-то удерживать. Это становится немного сложнее, поскольку детали становятся меньше и их труднее удерживать. Есть несколько способов удерживать детали для пайки, в том числе: использовать двусторонний скотч или малярный скотч, чтобы прикрепить предметы к дереву, конструировать приспособления, чтобы удерживать детали неподвижно, использовать зажимы или утяжелители, чтобы удерживать детали неподвижно, использовать радиаторы Чтобы остановить тепло, передаваемое к ранее паяным соединениям, для некоторых сложных задач по пайке может потребоваться смесь всего.

Важные соображения при пайке

Есть несколько вещей, на которые стоит обратить внимание при пайке: Позаботьтесь о собственной безопасности — длительное воздействие свинца сопряжено с опасностями, поэтому мойте руки после пайки, используйте защиту для глаз, работайте в хорошо вентилируемом месте и старайтесь не допускать этого. вдыхайте пары, помните, что части остаются горячими в течение некоторого времени, так что остерегайтесь обжечься. Важно убедиться, что все компоненты, подлежащие пайке, очищены непосредственно перед пайкой.Механическая очистка с помощью мелкой наждачной бумаги, стальной мочалки или ластика для чернил для удаления окислов с последующей химической очисткой с использованием растворителя для удаления любого мусора значительно упростит пайку. Планируйте конструкцию сложных деталей так, чтобы в первую очередь выполнялись более крупные стыки, требующие большего количества тепла. Всегда используйте зажимы, приспособления, радиаторы и скотч, чтобы удерживать детали на месте, не пытайтесь удерживать или перемещать детали пальцами, вы можете обжечься. Сведите количество тепла, применяемого во время пайки, к минимуму, необходимому для выполнения работы — быстро

Более крупные детали требуют большего нагрева — вся деталь должна достичь температуры плавления припоя.Нагрейте детали, а затем нанесите припой на стык, а не на кончик паяльника.

Процесс пайки

Пайка — это относительно простой процесс, и хороших результатов можно достичь, выполнив следующие простые шаги. Очистите все детали, подлежащие пайке, непосредственно перед пайкой, сначала механической очисткой, т. Е. Очисткой, опиловкой или шлифовкой паяемых участков, а затем химической очисткой растворителем. Включите паяльник и дайте ему нагреться.Расположите и удерживайте детали так, чтобы они не двигались во время пайки, используя зажимы, при необходимости скотчем. Для более сложных деталей установите радиаторы, чтобы тепло не передавалось к ранее паяным соединениям. Добавьте флюс в область пайки. Установите температуру паяльника (около 320 ° C, если вы используете паяльник с регулируемой температурой). Очистите кончик горячего паяльника, протерев его бумажным полотенцем или влажной губкой. Оловите жало паяльника, расплавив на него небольшое количество припоя. Расположите наконечник паяльника так, чтобы он касался обеих соединяемых частей.На наконечнике должно быть достаточно припоя, чтобы он образовал небольшой тепловой мост между наконечником и деталями. Через некоторое время попробуйте прикоснуться концом припоя к нагретой части. Если детали достаточно горячие, припой должен расплавиться и потечь в стык. Для большинства соединений требуется очень небольшое количество припоя. Быстро удалите железо с деталей. Дайте деталям остыть. Осмотрите соединение, чтобы убедиться, что припой растекся по обеим частям. В противном случае соединение можно снова нагреть и добавить еще припоя. Очистите стык, удалив флюс небольшой щеткой с жесткой щетиной и растворителем.Излишки припоя можно удалить небольшим напильником. Паять, это так просто, это может сделать каждый. Немного практики, и вы удивитесь тому, чего сможете достичь. С осторожностью можно создать довольно сложные конструкции, спаяв металлические части вместе. Однако для большинства из нас зачастую достаточно просто соединить две простые части.

Гребные винты — набор самодельных гребных винтов для кораблей, которые были спаяны вместе.

Радар 1 — начало соединения радара с помощью двусторонней ленты на деревянном каркасе для получения правильной формы.

Radar 2 — опорные рамы, припаянные к радару, придают ему прочность.

Radar 3 — Готовый радар, готовый к покраске.

Перила 1 — Небольшие кусочки луженой медной проволоки, спаянные вместе с помощью деревянного приспособления для изготовления перил для модели корабля.

Справа: Перила 2 — Перила, сделанные с помощью клейкой ленты, чтобы удерживать детали неподвижно.

Для получения дополнительных советов и приемов моделирования вы можете подписаться на нашу бесплатную ежемесячную электронную рассылку. Ежемесячный информационный бюллетень включает:

> Предстоящие события моделирования
> Новинки выпуска продукции
> Ежемесячные скидки на комплекты
> Новости моделирования
> Советы и хитрости моделирования

Стивен Батчелдор из Общества модельных корабелов Канберры

Припой и паяльник — пайка и сварка — присадочные материалы, поверхности, металлы и соединения

Пайка и сварка иногда называют специализированными формами пайки.Эти два метода также предполагают соединение двух металлов друг с другом, но каждый из них имеет несколько важных отличий от пайки. Вероятно, наиболее важным отличием является диапазон температур, в котором каждое из них имеет место. В то время как большинство форм пайки происходит при температурах в диапазоне от 356 ° F (180 ° C) до 590 ° F (310 ° C), пайка обычно происходит в диапазоне от 1022 ° F (550 ° C) до 2012 ° F. (1100 ° C) и сварка в диапазоне от 1832 ° F (1000 ° C) до 6332 ° F (3500 ° C).

Первым шагом как при пайке, так и при сварке является очистка двух соединяемых поверхностей.Затем при пайке в зазор между двумя поверхностями вставляется наполнитель и добавляется тепло либо одновременно, либо сразу после того, как наполнитель был помещен на место. Затем наполнитель плавится, образуя прочную связь между каждой из двух поверхностей. Наполнитель, используемый при пайке, похож на припой и выполняет ту же функцию, но плавится при более высокой температуре, чем припой.

В процессе сварки в зазор между двумя соединяемыми поверхностями добавляется тонкая полоска наполнителя, и в зазор подается горячее пламя.Наполнитель плавится, как и соединяемые друг с другом поверхности обоих металлов. В этом случае две металлические поверхности фактически соединяются вместе, а не только с самим наполнителем, как в случае пайки и пайки.

Большинство сплавов, используемых для пайки, содержат медь, и цинк, часто с одним или несколькими другими металлами. Сам термин «пайка» происходит от того факта, что медь и цинк также являются основными компонентами сплава, известного как латунь.

Цеслак, М.J., et al., Eds. Металловедение соединения. Warrendale, PA: Minerals, Metals, and Materials Society, 1992.

Либерман, Эли. Современные методы пайки и пайки. Трой, Мичиган: Деловые новости, 1988.

Печт, Майкл Г. Способы и оборудование для пайки. Нью-Йорк: John Wiley & Sons, 1993.

Ран, Армин. Основы пайки. Нью-Йорк: John Wiley & Sons, 1993.

Систара, Джордж и Фредерик Диск.«Припои и припои». Энциклопедия химической технологии Кирка-Отмера. 4-е изд. Дополнение Нью-Йорк: John Wiley & Sons, 1998.

Припои и пайка: материалы, конструкция, производство и анализ для надежного соединения. 3-е изд. Нью-Йорк: Макгроу-Хилл, 1987.

Трефил, Джеймс. Энциклопедия науки и техники. The Reference Works, Inc., 2001.

Топ-5 лучших очистителей для паяльных жало [Обзор 2020 г.]

58.7% пользователей выбрали Hakko, 26,09% выбрали Thermaltronics, 6,52% выбрали Aoyue, 2,17% выбрали Horsebiz и 6,52% выбрали XOOL. Каждый месяц мы анализируем ваши ответы и меняем наш рейтинг.

В настоящее время очень популярна пайка при различных ремонтных и сварочных работах. Наконечник утюга всегда должен быть чистым для достижения максимального качества обработки. Загрязнение жала паяльника может привести к снижению теплопроводности и, таким образом, существенно снизить производительность паяльных работ.
Для достижения наилучших результатов убедитесь, что вы никогда не оставляете паяльное жало без припоя. Припой защищает наконечник припоя от окисления и, следовательно, от потери производительности. Чтобы продлить срок службы жала паяльника, вы можете выбирать между различными формами и вариантами очистки.

Почему уборка так важна?

Если вы позаботитесь об уходе за жало паяльника, вы обычно можете работать с ним дольше. Таким образом, срок службы может быть продлен. Также предотвращается окисление паяльного жала.

Что плохого в окисленном паяльном жале? Вы уже не сможете так хорошо подобрать припой, и теплопроводность значительно упадет. Это снижает объем работы, которую вы можете выполнить, а также качество результата. При этом всегда необходимо содержать наконечник утюга в чистоте.

Важное примечание: Никогда не оставляйте жало без припоя во время использования паяльника. В противном случае наконечник очень быстро окислится. Это часто случается, если вы не поместите новый припой прямо на жало паяльника после процесса очистки во время пайки.

Положительные эффекты очистки

Очистка жала паяльника имеет и другие прямые преимущества при пайке. Таким образом, он используется не только для предотвращения окисления и увеличения срока службы. После очистки теплообменник намного лучше, а припой лучше плавится. Кроме того, паяльное жало легче смачивать припоем.

Hakko 599B-02 — Лучшее для химчистки

Стружка пропитана специальным дезактивированным белым флюсом на основе канифоли для повышения эффективности процесса очистки.
Латунь имеет более низкую плотность, чем материал покрытия жала паяльника, но более высокую, чем оксиды на поверхности инструмента. Поэтому для удаления оксидной пленки достаточно погрузить жало паяльника в стружку.

Типовой проект

Имеет красивый дизайн, под цвет латуни. Он не требует много места и может размещаться на рабочей поверхности.Латунная проволока плотно сидит внутри, и вам не нужно беспокоиться о ее выпадении при чистке наконечника.

• Очистку можно производить одной рукой;
• Легко заменяемая латунная губка;
• Наконечник не теряет температуру во время чистки;
• Не требует воды для очистки.

• Корпус не очень толстый и надежный.

Thermaltronics FBA_TMT-TC-2 — Лучше всего оставляет меньше остатков после очистки

Типовой проект

Конструкция пылесоса очень проста.Это металлический корпус, в котором находится чистящее средство. Поскольку кончик утюга не прилипает, вы можете чистить его одной рукой. После каждого раза его лучше закрывать крышкой и тщательно мыть руки перед едой.

• Легко справляется со старыми окислениями;
• Очень быстро очищает кончик утюга;
• Имеет приятное сочетание качества и цены.

• Во время чистки должна обеспечиваться надлежащая вентиляция.

Aoyue TY-98 — Лучшее для высококачественной низкоабразивной латуни

Типовой проект

Спиральная вата находится в металлическом цилиндре, который также можно использовать как лоток для паяльника. Если вы хотите очистить жало паяльника, вы просто воткните жало в шерсть. Затем шерсть впитывает припой и, таким образом, очищает наконечник. Кроме того, шерсть удаляет твердые частицы и отложения с жала паяльника.Металлическая губка состоит на 85% из бронзы и на 15% из стали.

• Резиновое покрытие, предотвращающее скольжение на рабочем столе;
• Латунная губка, которую легко заменить;
• Открытая верхняя часть позволяет производить уборку с разных сторон;
• Не охлаждает жало.

Средство для чистки кончиков Horsebiz — Лучшее по доступной цене

Типовой проект

Основание изготовлено из надежных материалов, устойчивых к нагреванию. Он имеет черный цвет, который выглядит очень красиво. Нижняя часть имеет резину, чтобы очиститель наконечников не просачивался, и это улучшает стабильность. Таким образом, вы можете выполнять уборку одной рукой.

• Имеет приятный дизайн, что делает его хорошим подарком;
• Хороший вариант за такую ​​цену;
• Замечательный инструмент для новичков.

• Контроль качества производителя мог бы быть лучше.

Очиститель наконечников XOOL — лучшее сочетание качества и цены

Типовой проект

Форма шара идеально улучшает процесс очистки. Латунь остается плотной и эффективно покрывает концы железа. Весь агрегат выполнен из надежного металла, легко выдерживающего высокие температуры. Более того, вам не нужно беспокоиться о том, что во время процесса очистки остатки вылетают за пределы устройства.

• Высококачественная латунь;
• Это касается старых окислений;
• Удобный дизайн.

• Может скользить по рабочей поверхности.

Справочник покупателя

При большом разнообразии очистителей наконечников не так просто найти то, что вам действительно нужно. Тем не менее, важно найти подходящий очиститель, так как вы не можете начать работу, пока он грязный. Со временем на наконечниках железа появляются окисления, что снижает теплопроводность и тепло, получаемое при пайке. Здесь вы узнаете о типах чистящих средств, их сильных и слабых сторонах.

Типы чистящих средств

При уходе за паяльником у многих возникают довольно креативные идеи. С большим или меньшим успехом вы можете сделать много неправильных вещей при чистке и быстро повредить наконечник. Вот два наиболее распространенных типа чистящих средств: простые и щадящие.

Для этого несколько более дорогостоящего типа очистки вам понадобится латунная вата с подходящим контейнером. Приложение очень простое. Все, что вам нужно сделать, это окунуть жало паяльника в латунную вату, а затем повернуть его.При повороте ненужный припой просто удаляется и остается в емкости, в которой находится вата. Поскольку при этом паяльное жало не нагревается, охлаждающий эффект отсутствует. Кроме того, этот метод особенно рекомендуется для бессвинцовой пайки.

• Преимущества: хорошо подходит для бессвинцовой пайки и не имеет эффекта охлаждения
• Недостаток: относительно дорого

Этот тип очистки требует небольших затрат, так как вам понадобится только очищенная от извести вода и целлюлозная губка.При покупке убедитесь, что губка не содержит серы. При таком способе очистки присутствует охлаждающий эффект, потому что вам нужно нагреть паяльное жало. Губка увлажнена. Будьте осторожны, не набирайте слишком много воды, так как есть риск окисления.

• Достоинства: очень дешево
• Недостаток: паяльное жало очень быстро остывает.

Еще один способ эффективной очистки наконечников утюга — использование химикатов.Это немного сложный метод, так как вам нужно знать материалы, из которых сделаны подсказки. Довольно часто в таких веществах присутствует хлорид аммония. Это очень эффективный состав, который легко справляется с окислением.

Чтобы использовать его для чистки, необходимо нагреть наконечники утюга. Затем вы просто помещаете его в субстанцию. Процесс очистки очень быстрый. Он легко справляется с самыми сильными загрязнениями на наконечниках. Однако во время этого процесса появляется немного пара, и требуется надлежащая вентиляция.В конце концов, вы просто протираете кончик тряпкой или губкой. Важно их предварительно намочить.

Среди прочих химических материалов для очистки используется фосфат аммиака. Он очень похож на предыдущий. Он также хорош для быстрой очистки от окислов. Однако появляются пары коррозионной кислоты, которым нельзя дышать.

Удаление флюса также является быстрым и надежным способом очистки наконечников железа. Он продается в виде аэрозоля и легко удаляет плотные продукты разложения расходных материалов.Не следует использовать флюс против пластмассовых материалов.

• Преимущество: быстрая очистка;
• Недостаток: требуется хорошая вентиляция.

В процессе пайки острие инструмента очень часто загрязняется флюсом и остатками. Специальные губки и прутья — лучшие чистящие средства для жала паяльника.

Эти специальные чистящие средства изготовлены из натуральных материалов (обычно целлюлозы), которые наиболее эффективно удаляют с наконечника остатки припоя.В основном это дорогие аналоги обычных медных жал, которые имеют многослойную структуру, но также требуют тщательного ухода — их нельзя затачивать и чистить только губками.

Почему специальные очистители для жала паяльника лучше стандартных губок?

Для очистки с помощью таких принадлежностей не требуется вода — специальный очиститель не снижает рабочую температуру инструмента. Применяется для удаления припоя с поверхности наконечника и очистки рабочей поверхности от продуктов окисления, что продлевает срок службы инструмента.

Лучший материал для этих очистителей — высококачественная латунь и сверхпрочная нержавеющая сталь. Очиститель напоминает шарик из тонкой латунной стружки в форме спирали. Латунь имеет более низкую плотность, чем материал покрытия наконечника припоя, но больше, чем продукты окисления на поверхности инструмента. Достаточно погрузить жало паяльника в микросхемы, чтобы удалить окисление. Микросхемы помещаются в отдельный контейнер или специальный отсек под подставкой паяльника.

Такие очистители используются для удаления припоя с поверхности жала и очистки рабочих поверхностей от продуктов окисления, что продлевает срок службы инструмента.

Такие чистящие средства изготовлены из неагрессивного материала и не требуют использования воды — в результате не снижают температуру наконечника инструмента и не требуют дополнительного времени на повторный нагрев инструмента.

Одним из главных достоинств любого профессионального очистителя является небольшое снижение температуры стингера в процессе пайки.
Персональный совет: всегда храните очиститель для жала паяльника в вертикальном положении.

Сделайте свой инструмент чище: проверьте 5 лучших средств для чистки жала паяльника

После нескольких тестов и обзоров я выбрал несколько моделей, которые справятся с очисткой кончика инструмента.Посмотрите на мой выбор из 5 лучших чистящих средств для ваших рабочих станций и инструментов для пайки:

1. Hakko — очиститель на металлической основе, не требующий воды;
2. Thermaltronics — это очиститель, не содержащий свинца, который удаляет окисление и оставляет минимальные остатки;
3. Aoyue использует низкоабразивную латунь без воды для очистки жала паяльника;
4. Horsebiz — это очень безопасно и доступно. Кроме того, для очистки не требуется вода;
5. XOOL — мой любимый очиститель благодаря высокому качеству;

Видеоурок: Как почистить паяльное жало

Подводя итоги

Чтобы выбрать подходящие и быстрые чистящие средства, вы должны знать характеристики своего утюга.В зависимости от них вы сможете определить, какие материалы подходят для чистки. Следующим важным моментом является ожидаемое качество и цена. Хороший баланс приводит к большему удовлетворению после покупки.

Считаете ли вы этот обзор полезным? Я надеюсь, что вы примените эти чистящие средства, потому что они действительно эффективно и аккуратно удаляют любую грязь с кончика инструмента. Поделитесь своими методами чистки жала паяльников. Спасибо за чтение SolderingIronGuide!

Вопросы по пайке — Нэнси Л. Т. Гамильтон Нэнси Л. Т. Гамильтон

Ответ

В первом вопросе я предполагаю, что вы имеете в виду, что верхний край лицевой панели каким-то образом изогнут или поврежден? Если да, то это легко исправить.

Поверните кольцо лицевой панелью вниз. Приклейте к скамейке кусок наждачной бумаги (степень шероховатости зависит от того, насколько испорчены края). Используя наждачную бумагу с зернистостью 220, 320 или 400, отшлифуйте край, перемещая лицевую панель по наждачной бумаге в виде восьмерки. Если он действительно поврежден, вы можете начать с удаления самых сильных царапин. Легче всего удерживать предмет в тисках или кольцевом зажиме, чтобы можно было равномерно подпиливать или можно было перетащить лицевую панель вдоль широкого файла.

Если края деформированы (не параллельны, возможно, имеют волнистость), но вы все еще можете вставить камень, не пытайтесь закрепить его, так как стенка лицевой панели будет отрегулирована в процессе установки.

Если вы не можете вставить камень, отожгите (если он затвердел) и, используя полировщик, вытолкните края лицевой панели. (Полировщик находится внутри лицевой панели).

Ответ на второй вопрос касается перемещения ранее спаянного элемента: да, вы можете его перемещать.

Сейчас я могу думать о двух методах.Первый включает перемещение лицевой панели, пока припой жидкий, а второй — снятие лицевой панели и начало работы заново.

В первом сценарии весь кусок протравить и обработать флюсом. При желании используйте средство от образования накипи / пятен от огня. Удерживайте деталь ровно пинцетом с крестообразным фиксатором или на ровном паяльном блоке. Нагрейте изделие, периодически щелкая по лицевой панели, особенно если это большая панель. Лицевые панели меньшего размера могут вообще не нуждаться в нагреве. Продолжайте нагревать металл, приближая горелку к шву, но стараясь не допускать попадания пламени на лицевую панель.Всегда максимально нагревайте самые большие и толстые куски. Во многих случаях оправа / лицевая панель / аппликация вообще не требует нагрева, поскольку тепло от большей площади нагревает их в достаточной степени. Следите за стеканием припоя, а затем аккуратно постучите по лицевой панели или вставьте ее на место с помощью паяльника или другого паяльного инструмента. Будьте очень осторожны, так как металл в таком нагретом состоянии может быть очень хрупким, сломаться или раскрошиться. Старайтесь не перегревать металл.

Второй способ предполагает снятие лицевой панели и перепайку.Держите деталь в воздухе той частью, которую вы хотите удалить, обращенной вниз. Нагрейте заднюю часть детали, пока припой не станет жидким. ОЧЕНЬ осторожно постучите сзади, пока безель не упадет. Вы также можете взять его в третью руку или другое приспособление и оттолкнуть с помощью паяльника. Иногда безель сохраняется, иногда нет. Следите за тем, чтобы ваш металл не слишком перегревался при ударе по моей трещине или деформировании вашего изделия — особенно с серебром Argentium! Стерлинг имеет свойство рассыпаться при надавливании, особенно если он очень красный.

Наихудший сценарий: вытащить или отпилить лицевую панель и удалить излишки металла, прилипшие к подвеске / кольцу. В этом случае вы потеряете лицевую панель, и можно будет перепаять новую лицевую панель.

Зашлифуйте, отшлифуйте, замените и повторно припаяйте.

Флюс не только помогает при пайке? Следует ли использовать средство для защиты от накипи?

Добавлен: 13.04.17

Вопрос

«Поскольку вы великий и могущественный гуру серебряного дела, возможно, вы сможете мне помочь.
Flux используется в точках, которые вы собираетесь паять, чтобы улучшить его адгезию. Нужно ли при пайке сначала защищать деталь от окалины борной / спиртовой ванной?
Я только что купил жидкий флюс Баттерна и подумал, что все готово. Теперь сначала получаю совет насчет ванны. о чем ты думаешь? Флюс какой марки вы используете? »

Ответ

Полное погружение или покрытие будет иметь значение только в том случае, если вас беспокоят окалина / пятна от огня, потому что вы в конце создавали зеркальную отделку.Согласно исследованию, которое я только что завершил, если вы работаете со стерлинговым серебром, бронзой, латунью или золотом (кроме 24 карат), вам следует либо: использовать средство от накипи, которое содержит борную кислоту. Убедитесь, что профилактическое средство также можно использовать в качестве флюса. См. Мою обновленную информацию об окислении, окалине и пятнах от огня.

Борная кислота и бура — это не одно и то же. См. Мой раздел о Firescale / Firestain .

Если в металле присутствует окисление, и он прошел несколько этапов пайки / отжига, и вы хотите получить зеркальное покрытие, тепло от процесса полировки, вероятно, приведет к тому, что молекулы меди поднимутся на поверхность в случайном порядке.Подробнее об этом рассказывается в приведенной выше ссылке, поэтому, пожалуйста, проверьте это.

Обоснование полного погружения состоит в том, что флюс или превентивное средство уменьшат степень взаимодействия между О2 в воздухе и металлом, помогая уменьшить количество окисления и, следовательно, возможно, уменьшая вероятность образования пятен от огня / накипи на поверхности. весь кусок. В то время как окрашивание флюсом только в точке соединения только облегчает пайку и практически не обеспечивает защиты остального металла.

Борная кислота и денатурированный спирт против образования накипи и флюсы на основе буры имеют эффективные температуры в схожих диапазонах, поэтому, фактически не проверяя каждый тип по сравнению с другим, я не могу рекомендовать один из них.

Итак, вы можете провести тесты самостоятельно или просто использовать флюс и следить за тем, чтобы не перегреть металл. Может помочь более горячее пламя меньшего размера — сфокусированная пайка, чтобы не перегреться вся деталь.

Argentium silver также устойчиво к огнестойкости и первозданности. Собственно, некоторые говорят, что и создать невозможно.Но я также читал о людях, которые сталкивались с чешуей / пятнами пламени при использовании Argentium. Я не могу сказать, правильно ли они использовали металл. Лучше всего поэкспериментировать и не смешивать серебро, так как вы можете случайно использовать не тот материал.

Чтобы определить тип металла (если серебро смешалось), слегка отшлифуйте, а затем нагрейте. Стерлинг станет черным, как и Argentium, НО, если вы удалите факел, позволяя 02 взаимодействовать с германием в Argentium, затем вы повторно нагреете, Argentium вернется к серебристо-белому цвету, а стерлинг останется темным.Если у вас чистое серебро, цвет вообще не изменится на серый / черный. Информация об Argentium от Синтии Ид. См. Ссылку ниже.

Как мне узнать, полностью ли припаяна моя деталь при пайке методом пота?

Добавлено: 14.04.17

Вопрос

«Когда я спаиваю две детали плоско вместе, и когда все сделано, не видно припоя; как узнать, расплавился ли припой. У меня есть склонность к перегреву, я уверен, что сейчас это работает, поскольку я использую медь, латунь и мельхиор.Но по мере продвижения вперед, как узнать, в какой момент будет достаточно? »

Ответ

Мне нравится видеть припой по краям. При пайке методом пота поместите припой по краям — если кусок небольшой. Если он большой, поместите его по краям И в центре. Вы должны видеть припой по всему краю припаянной детали. В одном из своих недавних видео я делаю пайку в поте лица: Как сделать лицевую панель и установить кабошон , это может помочь.Это видео состоит из двух частей — не знаю, в какой части. Не забывайте греть сзади. Используйте штатив, эмалированную подставку или другой механизм, чтобы удерживать металл от области пайки.

Серебро, становящееся серым в рассоле.

Вопрос

«Я оставил серебряную монету в маринаде надолго. Когда я вспомнил и удалил его (я говорю о днях в холодном маринаде), на нем появился серый налет. Похоже на густую глазурь. Есть ли способ удалить глазурь без повреждений.Помощь »

Ответ

Судя по тому, что я обнаружил и много исследовал, серый цвет на самом деле представляет собой травленую поверхность. Это лучшее объяснение, которое я получил после общения с несколькими производителями и поставщиками. Я думаю, что эту информацию предоставил Silver Institute (но я не уверен). Вы можете попробовать обжечь его (температура отжига) несколько раз, протравливая между каждым нагревом. Если это не сработает, возможно, придется использовать абразивные материалы. Попробуйте щетинные диски 3M для участков с узорами или углублениями и наждачную бумагу для остальных.Протравленный слой не слишком глубокий (надеюсь). Удачи и извините, что с вами случилось! Со мной такое случалось много раз, особенно когда мне приходилось мариновать металлическую глину. Таймеры помогают. В студии так легко отвлечься !!!!!

Добавлено: 11.04.17

Прилипание к блоку пайки

Вопрос

«Некоторые детали, над которыми я работаю, приклеиваются к моему паяльнику / блоку — случается ли это у вас и есть ли у вас идеи, почему и как этого избежать?»

Ответ

Возможно, вам нужно помыть паяльный блок.Уголь? С древесным углем я переворачиваю его вверх дном в таз с водой и даю ему немного впитаться. Затем я использую зубную щетку или другую щетку, чтобы счистить остатки флюса и грязи. Дайте ему немного подсохнуть перед использованием и остерегайтесь пара!

Если это паяльная плита или магнезиальный блок, используйте грубый напильник или наждачную бумагу для гипсокартона и зашлифуйте слой до тех пор, пока он не станет чистым. Носить маску!

Керамическую доску (делайте это только с прохладной доской, потому что горячая треснет) погрузите в воду и почистите щеткой.Обычно прилипание происходит из-за остатков флюса.

Вот хороший ресурс по угольным блокам: The Charcoal Block , написанный Марком Нельсоном в блоге Rio Grande: Rio .

Добавлено: 11.04.17

Припой разбит, припой течет не в те места

Вопрос

Почему мой припой скручивается и заливает неправильные области?

Ответ

Правила: металл должен быть очень и очень чистым.Соединение плотное. Тепло подходит для металла. Флюс.

Не видя, что происходит, очень трудно определить, почему ваш припой не течет туда, куда вы хотите, и почему он скручивается. Похоже, вы все делаете правильно. Единственное, что, как мне кажется, может быть проблемой: вы недостаточно нагреваете меньший кусок . Когда припой течет туда, куда вы хотите, это обычно означает, что участок, в котором он заливает припой, более горячий, чем другой кусок. Обе детали должны одновременно нагреться до одинаковой температуры. Не забывайте о самом главном: припой следует за теплом.

Еще раз проверьте посадку на стойках колец. Посадка должна быть плотной. Кроме того, не направляет горелку на припой. Вы не пытаетесь расплавить припой горелкой, вы пытаетесь достаточно нагреть металл, чтобы его температура могла расплавить припой. Шов (желательно из-под области, где находится припой) должен быть последним местом для нагрева — если вам вообще нужно ударить по нему.Если обе стороны хвостовика кольца нагреваются равномерно, припой должен течь.

Вы держите кольцевой стержень пинцетом с крестообразным фиксатором? Они могут действовать как радиаторы. Хотя они отлично подходят для пайки стержней колец, проводов, переходных колец, лицевых панелей и т. Д., Я часто начинаю работу с резаком с нагрева пинцета, чтобы предотвратить поступление тепла к ним.

PS — вы можете растянуть это кольцо с помощью кожаного молотка и оправки для кольца. Просто забейте его пучком по верхнему краю, переверните и забейте вторую сторону.Если он не подходит, отожгите его и повторите процесс. Также могут помочь носилки для колец. Amazon продает несколько. Сказав это, у меня есть один, и я использовал его 0 раз. Так….

Иногда вы не получаете достаточно тепла от этих бутановых горелок — особенно если соединяемый металл очень толстый и / или очень большой. Другое дело, когда вы сжигаете спирт, у вас появляется много обгоревших участков? Эти области могут препятствовать течению припоя. ЕСЛИ это постоянная проблема, вы можете рассмотреть другой поток.

Вздутие припоя обычно означает наличие грязи. — где-то. Попробуйте очистить металл, нагрея его горелкой, протравив, не позволяя ЧИСТЫМ руками находиться в зоне пайки , почистив латунной щеткой или отшлифуя его, и повторите попытку. Пламя — лучшее моющее средство, которое я знаю. Застывший припой также может означать, что вы недостаточно нагрели металл, чтобы он мог течь.

Поэкспериментируйте с металлоломом. Попробуйте комбинировать вместе разные толщины и размеры.

Паять два разных металла вместе также может быть проблемой. Медь, латунь и серебро сжимаются и сжимаются с разной скоростью (при нагревании), поэтому одна деталь может двигаться в одну сторону, а другая — в другую. Кроме того, такие металлы, как медь, латунь и бронза, вызывают сильное окисление, так что вам нужно нагреться и быстро, пока не накопится слишком много грязи.

Вернуться к содержанию

Вопрос

Припой не течет

«Почему мой припой не течет? Что я делаю не так!»

Ответ

У меня к вам пара вопросов:

1. Правильно ли вы используете флюс для своего металла?
2. Какого размера деталь, к которой вы паяете? Прыжковое кольцо очень маленькое и не требует много тепла.НО то, к чему вы его припаиваете, делает. Может быть, вы недостаточно нагревали основную деталь.
3. Что такое мини-фонарик? Это бутан или факел Смита? Бутан — не горячий газ. Паять им большие или даже средние детали бывает очень сложно. Ваш фонарик может быть недостаточно горячим.
4. Что делает припой? Он тает, клубится, ничего не делает?
5. У вас есть фотография?

Вернуться к содержанию

Изготовление зубца, можно ли переворачивать жемчуг

Вопрос

1. «Не могли бы вы научить меня, как успешно создать зубец?»
2. «Безопасно ли поместить пресноводную жемчужину в оправу из стерлингового серебра внутри стакана на несколько часов в акробатическом стиле? Как без этого закалить ножки из стерлингового серебра, чтобы жемчуг был надежно защищен? 3) Я припаял один штырь, но затем, когда я попытался припаять другие штыри, первое соединение припоя расплавилось, и штыри упали.”

Ответ

Извините за проблемы с зубцами. Вот что вам нужно сделать: Во-первых, было бы лучше, если бы кулон еще не был подключен к цепочке: чем больше масса серебра, тем больше радиатор (тепло отводится там, где вы хотите).

Припаяйте все штыри одновременно. Как?

• (# 1) Просверлите отверстия (в плоском основании — в основном, куда бы вы ни припаивали штыри) того же диаметра , что и штырь. Отверстие должно плотно прилегать к проводу. — немного крутить и толкать — это хорошо. Если он слишком тугой, увеличьте размер сверла, закрутите сверло в металле (круговыми движениями) или воспользуйтесь круглым мини-напильником, чтобы немного его открыть. ЧАСТО ПРОВЕРЯЙТЕ ПОДГОТОВКУ — через каждые пару движений — так как его действительно легко перепилить (и просверлить). При использовании этого метода зубцы не выпадут и не соскользнут. Этот метод также делает соединение припоя намного более прочным, потому что припаяна большая площадь поверхности.Я всегда использую этот метод и при пайке шнуров для ушей.

• (# 2) При создании зубцов с зубцами одинаковой высоты отметьте одинаковую длину на каждом зубце — с помощью писца или фломастера. Это необходимо для правильного размещения зубцов.

На неровном материале, таком как жемчуг, некоторые зубцы, вероятно, будут длиннее других. Вы можете пропустить этап разметки (№2) и сделать следующее: проверьте посадку, убедитесь, что ваши зубцы отожжены, вставьте зубцы в отверстия, поместите жемчужину на свое место и осторожно согните зубцы.При необходимости внесите коррективы — немного больше по высоте или немного меньше. Не перетирайте металл, иначе ваши провода порвутся из-за чрезмерного наклепа. Если вы какое-то время возились с зубцами, отожгите их — вы можете оставить их на месте в основной части, так как они не должны выпадать. НЕ ЗАБУДЬТЕ УДАЛИТЬ ЖЕМЧУЖИНУ !!!!!!

• (# 3) Вставьте штыри в отверстия — совместите линии с верхом отверстия (при необходимости). Если они сзади торчат — не беда.После пайки их просто зажимаете, подпиливаете, шлифуйте и полируйте.

• (# 4) Нанесите флюс и небольшой кусочек среднего или легкого припоя на сторону каждого штыря. При желании используйте средство от накипи. См. Мою веб-страницу на Firescale (и кучу других вещей)

• (# 5) Нагрейте металл, а не штыри. Держите резак подальше от штырей. Вы хотите, чтобы припой стекал сверху вниз по проводу (внутри металла).Сфокусируйте горелку рядом с первым штырем, затем вторым и т. Д. Помните: припой течет, потому что вся деталь достигает температуры текучести, И припой следует за нагревом . Многие люди добиваются успеха благодаря обогреву снизу. См. ниже.

• (# 6) Вы используете угольный блок в качестве основы для пайки? Древесный уголь лучше всего, потому что он отражает тепло обратно на деталь . Иногда я кладу серебро на два угольных блока — если металл толстый (калибр 22 и выше) и чистый. Не перегревайте и не делайте этого с чистым серебром или аргентием. Все сценарии (перегрев, чистое серебро, Аргентиум) вызовут оседание металла. Другой вариант для — использовать штатив и нагрев с нижней стороны. Единственным недостатком является то, что экран штатива является радиатором и отводит тепло. Но это действительно работает и не дает вам расплавить зубцы. Никогда не получайте серебристо-вишнево-красный — он достигнет температуры разрушения (оседает, крошится и теряет форму), а затем тает.

Не кладите жемчуг в стакан. Поверните только металл, а затем установите жемчужину. Жемчуг слишком хрупкий, как опалы и другие мягкие камни, для стакана.

Процесс закрепления жемчуга — после переворачивания — укрепит зубцы. Если они кажутся слишком гибкими, их можно схватить плоскогубцами и НЕМНОГО крутить!

Пожалуйста, посмотрите мои иллюстрации ниже — они соответствуют пронумерованным элементам выше. Обожаю хороший визуал!

стр.С. сначала потренируйтесь на ломе! Если вы используете медь в качестве предмета для практики, помните, что медь будет вести себя иначе, чем серебро. Если вы смешиваете металлы (например, медную основу с серебряными штырями), вы получите и другие результаты, поскольку они откладывают разное количество оксидов И они плавятся при очень разных температурах. Практика, практика, практика.

Для дальнейшего исследования ознакомьтесь с моей страницей Wire and Sheet Metal (металлы расположены в алфавитном порядке), The 4 Steps for Successful Solder and About Solder

Вернуться к содержанию

Паяльная паста и припой для согласования цвета с металлом

Вопрос

«У меня есть старые серебряные браслеты, из которых я хотел бы сделать кольца.Можно ли это сделать и можно ли использовать паяльную пасту для пайки. Я хотел бы использовать для этого наиболее близкое цветовое соответствие и не знаю, следует ли использовать припой средний или твердый. Также мне придется обработать эти браслеты, прежде чем я буду использовать их повторно ».

Ответ

Для всех видов серебра лучше всего подходит твердый серебряный припой , потому что в нем больше всего серебра. Пожалуйста, посетите мою веб-страницу о припое для объяснения типов припоев. Твердый припой обычно используется для первых нескольких паяных соединений, хотя, если вы потренировались, вы можете использовать его на всех этапах строительства.Поскольку в нем больше серебра, чем, скажем, в припое среднего размера, он также прочнее. Вы знаете, на какие металлы у вас аллергия? Я спрашиваю об этом, потому что (в зависимости от производителя) припой содержит цинк или другие металлы.

Ваша паяльная паста подходит для любых операций пайки — хотя я предпочитаю проволоку. Как можно меньше использовать — экономия на очистке. Если вы отважитесь на мой любимый новый металл: арджентиум, вы, вероятно, захотите использовать припой арджентиум. Смотрите мою страницу на этом: Wire and Sheet Meta l для получения дополнительной информации об Argentium.(Прокрутите страницу вниз до Argentium Silver — первого из обсуждаемых мною серебра).

Вы можете без проблем разрезать эти браслеты и сделать из них кольца. У меня есть несколько страниц о пайке — пожалуйста, прочтите их для получения дополнительной информации: Пайка , О припое , Окисление, предотвращение образования флюса и накипи и четыре шага для успешной пайки. Они должны ответить на все ваши вопросы.

Кстати, соответствие цветов не так уж и важно — , если закончено правильно, (посмотрите мои видео и посетите мою веб-страницу после завершения.) швы не должны быть видны даже на меди, латуни или бронзе.

Об обработке браслетов перед работой с ними: Возможно, вам потребуется отжечь их, прежде чем пытаться снова согнуть их. Это удалит любую образовавшуюся патину, поэтому будьте готовы к повторной патине, если вам нужен именно такой вид.

Вернуться к содержанию

Припаять шарики вверх и не «прилипать»

Вопрос

«Припой горит, иногда просто комками и не прилипает.Я купил припой медного цвета и, наконец, получил два переходных кольца для пайки. Я знаю, что поверхность должна быть чистой. Я отшлифовал свои тренировочные детали, если этого было достаточно, чтобы очистить поверхность. Мой фонарик — мини-бутан. Думаю, мне стоит купить макс бутан? »

Ответ

Ваша проблема — обычная. Мой первый вопрос: почему вы используете припой медного цвета? Действительно ли припой остается медного цвета? Серебряный припой отлично работает, и если вы скупитесь с припоем и хорошо почистите деталь, шов едва ли будет, я имею в виду, едва заметен.Припой предназначен для сантехники? Надеюсь нет.

Похоже, ваш металл ИЛИ припой грязный, или вы забыли флюсовать металл и припой, или припой недостаточно нагревается, чтобы течь.

Шлифование — хороший первый шаг, но к нему часто прикасаются (руками), и любая смазка или грязь переносится на металл. Кроме того, шлифовка оставляет на металле слой песка. Я бы либо вымыл металл хорошим обезжиривающим мылом, например, Dawn , горячей водой и специальной зубной щеткой для ювелирных изделий, либо протер кусок и припой бумажным полотенцем и медицинским спиртом.Моя основная техника — нагреть металл горелкой, а затем протравить его, не касаясь краев пальцев, после этапов ополаскивания горелкой / маринованием / нейтрализацией / ополаскиванием . Помогают и чистые руки, и не прикасайтесь к лицу после мытья рук — на лице много сальных желез.

Еще один момент: медь — очень большой окислитель . Окисление начинается почти сразу после воздействия тепла. Окисление — это, по сути, еще одна форма грязи, и это то, чего мы пытаемся избежать.Обычно требуется достаточное количество флюса и горячий факел, который быстро нагревает металл. Чем быстрее вы сможете войти и выйти, тем меньше окисления вам придется иметь дело.

Если вы выполнили все вышеперечисленное и позволили детали достаточно нагреться, но она по-прежнему не работает, очень высока вероятность, что ваш резак может быть недостаточно горячим . Бутан — не очень горячий газ. Если вам нужен недорогой резак, который будет достаточно горячим для пайки (даже с использованием твердого припоя), попробуйте этот от Fireworks или аналогичный от Zorch .Если вы намереваетесь придерживаться этого, вы можете изучить ацетилен / воздух , Smith Silversmith версию или пропан / O2 установку или Smith Little Torch . Вам также необходимо приобрести бак для ацетилена или пропан (я использую бак для ацетилена B) и O2 Tank , если применимо. Если вы не купите такой комплект, как , это . Вы также должны отнести их к поставщику газа, чтобы заполнить их, поскольку они приходят пустыми.

Я знаю, что это более долговременное решение намного дороже, но у вас есть резервуар большего размера, и вам не нужно постоянно покупать газовые баллоны по 7–12 долларов.Маленькие одноразовые баллоны с кислородом опорожняются в спешке! Существует также экологический аспект, который заключается в том, что на данный момент нет какого-либо плана переработки (на данный момент) для утилизации резервуаров. Когда у вас заканчивается пропан или ацетилен, вам просто дают новый, полный бак, а ваш старый доливают и передают кому-то другому. Очень пригоден для вторичной переработки.

Если вы выберете менее дорогую установку для утилизации, вам также потребуется приобрести один или два баллона Mapp Gas. Газ Mapp горячее пропана и чище. Эти канистры можно найти в большинстве хозяйственных магазинов.

См. Мою страницу Ацетилен для получения дополнительной информации об этом газе и настройке баллона.

Вернуться к содержанию

Несколько распространенных проблем при пайке: клубок, не растекание, неплотное соединение и т. Д.

Вопрос

« Я смотрел несколько ваших видео на трубке, но у меня все еще возникают проблемы с пайкой. Во-первых, я использую микро-горелку, во-вторых, я не могу заправить концы заподлицо, что, по моему мнению, является первой проблемой, а в-третьих есть ли какой-то флюс, который вам следует использовать, я имею в виду, должен ли это быть ювелирный флюс, и есть ли металлы, которые вы просто не можете паять, и, наконец, мой флюс тает до того, как припой расплавится, в результате чего припой станет шариком.Что я делаю правильно LOL Я очень расстроен и готов сдаться, ты можешь помочь? “

Ответ

Микро-горелка — бутан? Бутан — не очень горячий газ. Вы пытаетесь паять большие многослойные детали? Эта бутановая горелка, вероятно, недостаточно нагреет металл.

Металл должен быть идеально чистым, как и припой! Прочтите мою книгу « 4 шага к успешной пайке ». Также припой лучше течет, если на металле есть небольшой «зубец».Сверхблестящий металл может доставить вам немало огорчений. Решение: отшлифуйте припаиваемые участки наждачной бумагой с зернистостью 800 или 600. При пайке детали с покрытием необходимо удалить покрытие с области, которая должна быть припаяна. Не забудьте стереть остатки шлифовки спиртом.

Кромки заподлицо — огромное дело, и я трачу немного времени на то, чтобы сделать эту часть правильно. Посмотрите мое видео об этом. Тиски и зажимное приспособление для резки под углом (длинное название здесь) могут сделать вас очень счастливой женщиной. Мне нравится этот инструмент, и это одна из моих опор. Сейчас у них есть более доступные версии (в отличие от того, когда я впервые купил свою). Не могу поручиться за эти более дешевые модели, но мне нравится моя дорогая. Я уверен, что они тоже молодцы. Отзывы выглядят так, как будто им больше всего нравится версия 69.00.

После того, как вы ознакомитесь с этой информацией, но у вас все еще есть проблемы, дайте мне знать.

Подбор цвета припоя и сколько припоя использовать

Вопрос

«Как (мне) избавиться от всего припоя, т.е. если вы паяете золото и используете серебро (припой), вы увидите серебряные наконечники?»

Ответ

Мой большой совет по этому поводу: ИСПОЛЬЗУЙТЕ МЕНЬШЕ ПАЙКИ .(Я не кричал, а просто подчеркивал!) Я использую как можно меньше припоя. Для этого я раскатываю проволоку для припоя с помощью прокатного стана, пока она не станет очень тонкой. Затем я разрезаю его вдоль, посередине и ЗАТЕМ обрезаю маленькие палочки. Если у вас нет прокатного стана, вы можете использовать листовой припой или пасту, но вместе с листом можно вырезать крошечные кусочки. Нанесите пасту на минутку.

При использовании серебряного припоя с золотом: обычно рекомендуется использовать золотой припой с золотом. Для лучшего сочетания вы также можете использовать золотой припой с латунью. Но не всегда можно подобрать припой к металлу. Я использую серебряный припой с медью, латунью и бронзой, хотя они не совпадают по цвету. Секрет (почти незаметных линий припоя) кроется в отделке. Фактическая линия пайки очень тонкая. Да, он будет виден — если вы его ищете или внимательно присмотритесь, — но он едва заметен, и если изделие хорошо закончено, это не должно умалять его привлекательности.

Итак, вот где в отношении припоя появляется меньшее, значит больше: , поскольку вы использовали лишь небольшой кусочек припоя, меньше беспорядка, который нужно убирать, и меньше требуется отделки. ЕСЛИ у вас есть несколько капель нерасплавленного припоя, есть множество различных инструментов и насадок для инструментов, которые помогут вам очистить его — даже в труднодоступных местах. Посетите мою страницу о завершении для получения дополнительной информации по этому вопросу. (На этой странице есть ссылка на мое видео о завершении работы).

Превью YouTube видео Хрустальная люстра Серьги

Вопрос

«У меня есть старые серебряные браслеты, из которых я хотел бы сделать кольца.Можно ли это сделать и можно ли использовать паяльную пасту для пайки. Я хотел бы использовать для этого наиболее близкое цветовое соответствие и не знаю, следует ли использовать припой средний или твердый. (У меня аллергия на металл, могу носить только серебро и золото). Кроме того, придется ли мне обработать эти браслеты перед повторным использованием ».

Ответ

Лучше всего подходят для всех серебряных припоев, потому что в них больше всего серебра. Твердый припой обычно используется для первых нескольких паяных соединений, хотя, если вы потренировались, вы можете использовать его на всех этапах строительства.Поскольку в нем больше серебра, чем, скажем, в припое среднего размера, он также прочнее. Вы знаете, на какие металлы у вас аллергия? Я спрашиваю об этом, потому что (в зависимости от производителя) припой содержит цинк или другие металлы.

Ваша паяльная паста подходит для любых паяльных операций, хотя я предпочитаю проволоку. Как можно меньше использовать — экономия на очистке. Если вы отважитесь на мой любимый новый металл: арджентиум, вы, вероятно, захотите использовать припой арджентиум. Смотрите мою страницу на этом: Wire and Sheet Metal для получения дополнительной информации об Argentium.(Прокрутите страницу вниз до Argentium Silver — первого из обсуждаемых мною серебра).

Вы можете без проблем разрезать эти браслеты и сделать из них кольца. У меня есть несколько страниц о пайке — пожалуйста, прочтите их для получения дополнительной информации: Пайка , О припое , Предотвращение окисления, флюса и образования накипи и Четыре шага для успешной пайки . Они должны ответить на все ваши вопросы.

Кстати, подбор цвета не так уж и важен — если все сделано правильно (см. Мои видео / веб-сайт для получения информации об этом аспекте обработки металлов), вы не сможете увидеть швы — даже на меди, латуни или бронзе.

Как удалить «белое пятно» после его использования для предотвращения растекания припоя

Вопрос

«Наконец-то я спаял это очень сложное крошечное соединение для пары серег и использовал« White Out », чтобы не допустить, чтобы припой протекал там, где я не хочу — это сработало — отлично! Но теперь я не могу заставить эту чертову штуку оторваться. Он внутри трубки, в крошечном соединении и т. Д. Сетка говорит, что нужно намочить ее в медицинском спирте, но это большой ноль (не работает, не подходит для приседаний!) ».

Ответ

Вы можете получить одну из этих крошечных кистей, таких как , этот набор (конечно же) на Amazon.Не могу поверить, что сойти так сложно — должно быть, из-за жары. Возможно, в следующий раз воспользуемся желтой охрой при пайке очень мелких деталей. Полезно знать о проблеме белого цвета. Спасибо.

Итак, я полагаю, трубка крошечная. Сможете ли вы свернуть маленький кусочек наждачной бумаги и сдвинуть его внутрь и наружу? Достаточно ли велика трубка, чтобы вставить в отверстие зубочистку с намотанной на нее наждачной бумагой? А как насчет микро-файла? Уж, может быть, этот продукт подойдет: Шнур абразивный Абразивный .Вы можете вставить его в ювелирную пилу и использовать как лезвие для удаления мусора. Однако не знаю, насколько хорошо это будет работать с очень тонким шнуром. Митчелл делает шнур разных размеров, а также делают плоский. Используйте это для опиливания внутренних краев проколотых деталей. А что насчет этих от Poliluster ? Вы также можете набить на раму пилы полоски наждачной бумаги. Наждачная бумага на тканевой основе подходит для этого. Я еще не пробовал наждачную бумагу или полировальную бумагу 3 м — вот и все.

Вопрос

«Я только что обнаружил ваши видео на YouTube и надеюсь, что вы дадите мне столь необходимый совет. Я новичок в пайке и испортил более пары паяльников, но не знаю почему. Купил недавно утюг Weller 800 ватт и сразу испортил наконечник. Я прилагаю фото наконечника и припоя, который использую.

Я также добавляю картинку, которую я люблю делать, в надежде, что вы дадите мне СМОТРЕТЬ необходимый совет.”

Ответ

Паяльником больше не паяю. Я сделал это, когда делал витражи, и кое-что помню.

1. 1. Вы используете влажную губку, чтобы охладить наконечник и очистить его?

1. 1. У вас есть терморегулятор для утюга? Возможно, становится слишком жарко.

1. 1. Наконечник «лужите»? См. Ссылку ниже.

1. Вы протираете его, когда закончите? Иногда флюс может вызывать коррозию.

Вот ссылка на держатель паяльника с губкой.

Вот ссылка о поврежденных жалах паяльника, которая может вас заинтересовать. Также статья из Instructables о том, как лужить наконечник.

Могу ли я делать украшения из припоя?

Вопрос

«Я прикрепил фотографию того, что хочу сделать.Мне было интересно, если судить по большому количеству припоя, как вы думаете, он / она использовал проволоку? тоже утюг или факел? Я собирался попробовать поэкспериментировать, но подумал, что посмотрю, знаете ли вы, с чего начать. Верите вы или нет, они используют резиновые штампы для создания этих дизайнов, так что, по вашему мнению, могло бы соответствовать серебристому цвету и не быть горячим? Я должен, наверное, упомянуть … это поверх железа. это железный кулон, на который вы смотрите, с штампованным припоем наверху ».

Ответ

Украшения из расплавленного припоя, штампованные резиной.Я никогда не слышал о создании украшений с использованием расплавленного припоя (пока вы не задали свои вопросы!). Похоже, что для этого вам нужно нагреть бессвинцовый припой (свинец не используется для украшений — вреден для кожи и легких!), Пока он не расплавится. Вы можете использовать любой фонарик. В статье (ниже) автор, Гейл, использует фонарик крем-брюле. Я бы себе представлял, что паяльником будет чуть сложнее

Пока припой жидкий, произведите впечатление своим рисунком. Гейл по адресу Can’t Stop Making Things использует резиновые штампы.В расплавленный припой можно вдавить что угодно. Конечно, не используйте ничего, что расплавится — если только вы не хотите, чтобы этот объект был встроен в припой или разрушен. Может быть интересно… Следите за пальцами — очевидно, припой будет изрядно раскаленным!

Имеется паста для припоя , плавящаяся при 278F. Вот бессвинцовый припой из серебра , который подойдет (Amazon).

В Не могу перестать делать вещи Гейл, участник, написала статью под названием « More Rubber Stamped Jewelry », в которой обсуждается ее техника штамповки расплавленного припоя.Эшли, на Lilblueboo.com также имеет учебник по этой теме.

Гейл не упоминает об использовании флюса, но Эшли упоминает. Я бы проголосовал за использование флюса.

Похоже на довольно простую технику. Удачи и приятных экспериментов!

У Вики Паттерсон есть доска Pinterest под названием: Jewelry: Molten Solder Stamping , чтобы увидеть работы, созданные с помощью этой техники.

Пайка на угольном блоке

Вопрос

Как предотвратить прилипание маленьких кусочков к угольному блоку.Это, кажется, происходит регулярно, особенно при отжиге и ретикуляции.

Ответ

Вероятно, флюс вызывает прилипание металла. Я бы вымыл свой угольный блок, уменьшил количество используемого флюса и применил флюс к блоку. Чтобы вымыть блок, погрузите его в воду, переверните и потрите старой зубной щеткой (чтобы частицы металла выпали), дайте высохнуть — по крайней мере, на ночь — и вуаля: больше не прилипает.

Крепкое ли соединение, выполненное с помощью паяльника?

Вопрос

«Моя первая попытка пройти одиночное прыжковое кольцо, ни к чему не прикрепленное, была успешной! Я купил припой с серебряным наполнителем, остаточный флюс и паяльник.Это выдержит? Это сломается? Я только что проверил его, и он кажется действительно сильным ».

Ответ

Соединение перемычки, припаянное с помощью паяльника, будет прочнее, чем если бы вы его вообще не паяли. Пайка таким способом похожа на использование металлического клея или ленты: припой обтекает металл, делая переходное кольцо более прочным. При пайке серебром (горелкой и сильным нагревом) припой проникает в молекулы металла, создавая еще более прочное соединение.Нержавеющая сталь — прочный материал, который не так склонен к деформации, как серебро или металлы на основе меди. Чем больше калибр, тем прочнее будет прыжковое кольцо. Когда я делаю браслеты из серебра, из-за нагрузки на браслеты я использую металл весом 16 или 14 граммов — если они не паяются. Вы, с другой стороны, можете обойтись более тонким калибром из-за типа металла, который вы используете — нержавеющей стали.

На вопросы о прыжковых кольцах: «Разобьется? Он выдержит? » Я припаял 14-граммовые переходные кольца, разрезанные пополам заказчиком.Я не знаю, как они это сделали, и я никогда не видел, чтобы это повторялось снова, но этому заказчику удалось разрушить кусок очень толстого металла, который был запаян, и мне пришлось отремонтировать его за бесплатно . Я думаю, что некоторые люди плохо обращаются со своими украшениями. Я всегда шучу, что они переезжают на своей машине, а потом говорят нам, что она была плохо сделана и , что нужно починить — бесплатно. Я делаю каждый известный мне шаг, чтобы гарантировать, что моя работа будет длиться вечно, но кто знает, какие новые способы придумает заказчик, чтобы мучить нашу работу? Итак, будет ли соединение последним? Зависит от того, переехала ли его машина … ха!

Может ли рассол повредить мои бусы?

Вопрос

У меня вопрос по поводу травления: не повредит ли оно мои бусинки? Я все еще не уверен в мариновании.Я использую паяльник, а металлы у меня разные ».

Ответ

У меня вопрос, а зачем вообще мариновать свою работу? Вы не получаете окалину, потому что вы не нагреваете свой металл так сильно, вы не получаете стекловидного, запеченного на флюсе сочетания флюса и высокой температуры. Возможно, все, что вам понадобится, это зубная щетка с небольшим количеством моющего средства и немного горячей воды.

Я бы не стал мариновать ваши металлические детали, так как металлов очень много — между оловом, медью, серебром, сталью и другими.Вы не хотите, чтобы медь случайно вспыхнула на всех металлических предметах. Стекло и пластик можно использовать в маринаде, но не жемчуг. Храните органические вещества вдали от кислоты. Наибольшие проблемы с травлением будут связаны с травлением металла и возможным удалением покрытия, а также возможностью оплавления меди / гальваники. Но, как я уже сказал, я не думаю, что вам даже нужно использовать рассол.

Вопрос

«Все книги по пайке, видео, статьи и т. Д.скажем, вам нужно соединить два конца, чтобы они были идеально ровными и выровненными, чтобы сквозь них не проходил свет — ха! Независимо от того, как долго я пишу, я не могу выровнять концы, и в конечном итоге вещь становится слишком маленькой, и мне приходится начинать заново »

Ответ

Это одна из самых сложных задач. Это до сих пор сводит меня с ума. Вот почему мне нравятся тиски для резки под углом. С тех пор, как я купил свою, жизнь стала намного приятнее. Но у него есть недостатки в размере, и я долгое время умолял и просил производителей сделать более крупный.Недавно я получил известие от парня, который мог бы сделать мне более широкие тиски для резки под углом. Я надеюсь, что он справится с этим, это был бы отличный инструмент, которым можно было бы поделиться с другими.

Просто проверяю: вы видели мое видео с прямыми краями?

В следующий раз, когда вы будете вырезать заготовки, добавьте дополнительно 0,5–1 мм металла для корректировок и критических моментов.

С лицевой / кольцевой кромкой хвостовика:

Если вы перекрываете полоску лицевой панели, сделайте отметку острием и пропилите оба куска полосы / металла; обе стороны должны идеально совпадать.Вы можете скотчем или зажать перекрывающуюся проволоку / лист, чтобы она не двигалась. Не подпиливайте концы и не шлифуйте их, кроме как для удаления заусенцев. Подпиливайте под углом и не подпиливайте поверхность для пайки.

Еще одна идея — сделать лицевую панель из более толстого металла. Большая часть проданных лент имеет размер 26-28, они непрочные и легко деформируются. Более тонкий приклад также сложнее держать ровно и ровно.

Общий квадрат:

Помимо использования тисков для резки под углом и других техник, обсуждаемых в моем видео, я также использую следующий трюк, выполняемый парой плоских широкогубцев.Та-да — барабанная дробь, пожалуйста! В этом случае плоскогубцы используются как тиски для резки под углом .

• • Плотно прижмите металл к внутреннему краю плоскогубцев, чтобы выровнять его (лучше использовать плоскогубцы, которые имеют довольно квадратную форму на внутреннем соединении).

• • Плотно держите плоскогубцы не доминирующей рукой.

• • С выступающим крошечным количеством металла (вы можете пометить его — см. Ниже) *** и, опираясь на штифт верстака, подпилите конец заподлицо — через вершину плоскогубцев.

• Если вы найдете длинные и широкие плоскогубцы, это увеличило бы размер металла, который вы можете выровнять — я не мог найти ничего большего, чем те, которые у меня уже есть. Чтобы это работало, вам понадобится одна идеально квадратная кромка на вашем металле — как в тисках для резки под углом. Смотрите прикрепленные изображения. Я не пробовал их, но они могут работать: Wubbers широкие плоскогубцы. Я использовал плоскогубцы с гладкими губками и ширину внутренней поверхности одной челюсти 1/4 дюйма в ширину и 1 1/8 дюйма в длину, чтобы выровнять края на моем образце.

Другой вариант — выровнять металл в тисках.

• • Начните с того, что убедитесь, что металл выровнен в тисках: *** Используя квадрат, нарисуйте квадрат, прямую линию на металле с помощью Sharpie или разделителей (это мои любимые), проведите линию очень близко к конец, который вы хотите квадрат (см. изображение).

• • Вы можете попробовать использовать квадрат, чтобы выровнять его, когда он находится в тисках. Хотя делаю это на глаз, пытаясь визуально убедиться, что он сидит прямо.Совместите леску Sharpie с верхним краем тисков.

• • Это поможет, если ваши тиски по ширине равны или шире вашего металла.

• • Удерживая одну руку за ручку файла, а другой, почти обхватив край файла, проведите файлом по металлу, сохраняя квадратную и ровную форму. Не перекатывайте файл и не наклоняйте его. См. Информацию о файле Николсона. (стр. 7), чтобы узнать, как правильно держать напильник для этой техники.Это отличный ресурс.

• Избегайте опиливания слишком близко к краям металла, потому что мы, люди, склонны сильнее нажимать на напильник около концов и обычно обнаруживаем, что мы скруглили углы.

Часто проблема не в «прямоугольности» металла , а в углах, под которыми стыкуются швы. Каким-то образом то, что начиналось как красивый плоский кусок металла, превращается в волнистую массу, особенно с тонкой ложей.Мне всегда нужно скрутить, сплющить, аккуратно выровнять металл. Это одна из самых трудоемких вещей, которые я делаю при изготовлении колец или лицевых панелей. Что помогает, так это создать упругость в металле, толкая каждую сторону, сверху и снизу, снизу и поверх друг друга, пока он не станет достаточно упругим, чтобы защелкнуться (и остаться) вместе. Я также поворачиваю лицевую панель / стержень слева направо — над и под, под и над — из стороны в сторону. Однако имейте в виду, что упругость внезапно исчезнет, ​​когда вы паяете, и ваш шов может раскрыться, особенно с более тонкой ложей.

Выровняйте края руками, а затем плоскогубцами разгладьте шов. Нам не важно, круглое ли кольцо или безель, до тех пор, пока оно не будет припаяно. Прикрепленные изображения показывают два вида моего квадратичного и скорректированного образца. Плоский край был получен с помощью метода плоскогубцев, описанного выше.

Другой метод заключается в том, когда оба края очень близко друг к другу — удерживаются вместе за счет упругости — пропиливают через шов ювелирной пилой. Позаботьтесь о том, чтобы пропилить шов прямо по шву (то есть еще не распаянный шов!). Иногда это делается, когда при изготовлении трубок не получается аккуратный шов.Пиление теоретически очищает шов, создавая ровные края.

Последняя идея на день — Мне нужно остановиться !!: Купите прецизионные ножницы, подобные этому, в Harbour Freight (вот видео об инструменте) . Это довольно большой инструмент, но он делает три трюка! Это ножницы, которые у меня есть, сделанные Pepe Tools . Но я не знаю, делают ли они их больше. Вы выравниваете идеальный, обычно обработанный плоский край по направляющей и (после отметки квадратом и меткой Sharpie или разделителями) проталкиваете отмеченный край под лезвие.Опустите ручку и Виола! Квадратные края. Мой новый любимый инструмент для обработки металла. Если металл начинается с идеально обрезанной кромки, дальнейшая регулировка не требуется! Также меньше шансов получить волнистый металл. Тиски для резки под углом по-прежнему отлично подходят для резки проволоки и тонкой полосы, а также для других работ. Я не хочу, чтобы он казался заброшенным! Вернуться к содержанию

Как отличить серебро от припоя?

Вопрос

«Мои провода перепутались, прошло какое-то время, и я не знаю, как отличить серебро от припоя?»

Ответ

Это не будет весело или быстро.Готов поспорить, что вы больше никогда этого не сделаете после того, как пройдете через этот процесс. Я сделал то же самое и больше не повторял ЭТУ ошибку! Ха! Учеба может быть такой радостью (здесь сарказм). В начале своей карьеры я срывал эти надоедливые бирки с катушек припоя Рио-Гранде (в которых указан тип припоя!). Когда я пошел паять, у меня случился припадок — что было? Я такой глупый. Я также обнаружил, что бирки легко отваливаются. См. Ниже способ избежать этого захватывающего приключения.

Лучше всего с фонариком.Имейте под рукой блокнот, ручку и клейкую ленту. Вам также может понадобиться таймер или часы, которые отсчитывают секунды.

• • Прикрепите бирку к катушке или мотку проволоки, используя малярную ленту.

• • Последовательно пронумеруйте каждую катушку маркером Sharpie или другим маркером на этикетке из клейкой ленты.

• • Затем на гладком паяльном блоке или угольном блоке (не сотах, поскольку вы будете плавить металл) добавьте небольшие кусочки (1/2 — 1 дюйм или около того) провода в порядке вашей системы нумерации.

• • Постарайтесь разделить их как можно больше, чтобы тепло от горелки не нагревало другие провода. Может быть, даже по одному.

• • Нагрейте горелкой номер один — старайтесь каждый раз держать горелку в одном и том же месте.

• • Начните отсчет равномерно, 1, 2, 3 … и т. Д. или используйте секундную стрелку на часах или таймере (лучше). Было бы проще с другим человеком — в конце концов, зачем нужны друзья и семья?

• • Отметьте, когда расплавился №1.

• • Подождите секунду, пока номер 2 немного остынет (если на него воздействует тепло), повторите — и продолжайте для каждого провода. Тот, который расплавился первым, был либо сверхлегким, либо легким припоем (не знаю, какие у вас есть типы), второй был средним, затем твердым, а затем серебряным.

• ЕСЛИ есть тесные связи, поместите их рядом и посмотрите, кто упадет первым!

Разница во времени плавления будет очень незначительной, поэтому будьте как можно точнее и, если вы не уверены, сделайте это снова.Разница между твердым припоем и серебром будет довольно близка, и если у вас есть ИТ-припой, разница между ним и серебром будет незначительной.

Температуры ликвидуса для трех серебряных монет следующие: Argentium 935, Argentium 960 1700 F, Sterling Silver 1640 F, Fine Silver 1761 F. тот, который не подвергается окислению, — это чистое серебро или Argentium. Определить разницу между Argentium и Fine будет сложно, так как разница в потоке в 30 градусов — это безумие.Возможно, лучше всего было бы проверить два металла прямо перед плавлением. Argentium намного более хрупкий в очень горячем состоянии, чем чистое серебро.

Припой мягче. Итак, вы также можете попробовать проткнуть проволоку вмятины и посмотреть, какие вмятины легче всего. Но я думаю, что это очень субъективно и не очень поможет, когда дело доходит до различия между твердым припоем и чистым припоем.

В следующий раз: Лента малярная с типом провода! Или сделайте то, что я делаю, и согните конец провода в форме маркировки припоя.Вы также можете придумать изгиб для тонкой, аргентинской и чистой проволоки. Может быть, круг на круглогубцах для одного, Z-образная форма для другого и тому подобное. Теги не падают!

См. Этот отрывок из моей страницы: About Solder:

Паста и листовой припой могут быть маркированы на их поверхностях в зависимости от типа припоя, но на проволочном припое трудно писать, поэтому была разработана система изгиба для маркировки провода. Как правило, существует только три наиболее часто используемых отвода: жесткий, средний и легкий .Я добавил свои собственные маркировки для extra easy и IT . См. ниже.

Ниже представлена ​​маркировка проволочного припоя:

IT HARD MED

………. ……………….

ЛЕГКО ЭКСТРА ЛЕГКО

………………