Как паять паяльником латунь в домашних условиях: Пайка латуни – делаем неразъемное соединение в условиях дома + видео — НПФ Техсервис — Техническое оборудование общепромышленного и нефтепромыслового назначения

Содержание

Правильная пайка латуни в домашних условиях

Латунные детали, в отличие от стали, легко обрабатывать, и именно благодаря этому полезному качеству сплава становится возможной пайка латуни в домашних условиях, без обращения к промышленным методам. Для создания самых разнообразных вещей необходима пайка – соединение проводов и металлических деталей. Для правильной пайки латуни необходимо наличие газовой горелки, графитового тигля, асбестового основания, а также серебра, меди и борной кислоты.

Пайка латуни значительно легче пайки стали, что позволяет осуществлять ее в домашних условиях.

Подготовка к спайке латунных изделий

По истечении нескольких минут сода смывается. При наличии щавелевой кислоты она разводится в пропорциях 20 грамм на литр горячей или холодной воды. Над раствором не рекомендуется дышать, а также следует защитить руки перчатками. Емкость должна быть пластиковая во избежание воздействия на другие металлы. Как только латунная деталь обработана, ее следует протереть и высушить.

Щавелевая кислота используется для очистки сплава.

Производится помещение тигля в емкость с холодной водой, и только после этого возможно извлечение расплавленного и застывшего припоя. Он должен быть расплющен и нарезан либо наточен на стружку, что может быть сделано с помощью крупного напильника. После этого потребуется порошок буры и борная кислота, каждый ингредиент должен весить 20 грамм. На основе этих веществ производится изготовление флюса. Полученную порошковую смесь заливают водой объемом в четверть литра.

Вернуться к оглавлению

Припои для спайки деталей из латуни

Пайка газовой горелкой должна производиться крайне аккуратно, при максимальной температуре в 700 градусов.

Максимально допустимый уровень является 700-градусным, если же его преодолеть, можно столкнуться с безнадежной порчей всех деталей. Когда необходимо спаять крупные и массивные детали, их нагрев должен быть постепенным во избежание негативных последствий. При спайке мелких и тонких деталей процесс нагрева происходит в очень короткие сроки, поэтому важно внимательно относиться к нему.

Конечно, обычная пайка оловом производится гораздо проще, чем подобным методом, однако именно благодаря ему надежность и прочность спайки латунных деталей будет гораздо более высокой. Важно помнить о некоторых особенностях пайки латуни, например, об испарении цинка в очень горячем состоянии. Помимо этого, поверхность сплава покрывается оксидной пленкой. Латунь, в которой цинк содержится менее чем в 15%-ом соотношении, окисляется и покрывается пленкой, в которой присутствуют сцепленные частицы оксида меди и оксида цинка. Медные сплавы, в которых цинк содержится в гораздо больших количествах, окисляясь, образуют пленку, состоящую в основном из оксида цинка.

Проблема таких сплавов заключается в том, что окись меди удаляется проще и быстрее, нежели окись цинка.

Готовое изделие промывается горячей 3%-ой серной кислотой.

Если проводится обычная низкотемпературная спайка, при которой применяется припой с содержанием свинца и олова либо другие тиноли, оксидную пленку необходимо удалять с металлических поверхностей. Здесь возможно использование канифольно-спиртовых или более активных флюсов. Чтобы обработать латунь с большим содержанием цинка, например, Л63, необходимо использовать флюс, в состав которого входит хлористый цинк. Важно помнить о том, что у латуни одни из худших качеств плавления с оловянно-свинцовыми припоями. Эта особенность приводит к тому, что при процессе спайки медленно начинают расти интерметаллидные слои. Они положительно влияют на шов, и можно ожидать улучшения механических свойств металлов.

Не стоит надеяться, что пайка, при которой применяются оловянно-свинцовые припои латуни Л63, приведет к качественным соединениям. Их прочность сцепления и качество будут уступать меди, если условия будут одни и те же. Показатель предела прочности по отношению к медным деталям, спаянным при помощи олова, будет достигать 90 МПа, а к латунным – не достигнет и 60 МПа. Спайка латунных деталей, в которых присутствует большое содержание меди, может осуществляться припоями ПСр 72, 45, 25 и 12. Иногда в таких случаях допустимо применение медно-фосфорной латуни либо такого латунного сплава, который плавится при небольшой температуре. Это в основном применимо к спайке в газовой среде.

При высоком уровне цинка возможно использование припоя ПСр 40. Применение фосфористых припоев является совершенно непригодным, потому что существует большая вероятность проявление соединения паяного шва, имеющего низкую пластичность. Это объясняется образованием фосфидов цинка, отличающихся своей хрупкостью. Также очень распространен твердый припой, применяемый при соединении крупных изделий, например, для работы с латунными и медными трубами и отопительными системами в целом. Преимущество твердых припоев заключается в высокой прочности полученных соединений.

Вернуться к оглавлению

Дополнительные рекомендации

Смешивать компоненты паяльной пасты, используя проволоку, рекомендуется лишь после полного расплавления серебра и меди.

Самостоятельно создать графитовый тигель можно, используя графитовые угли. Дело в том, что графитовые угли применяются как контактные элементы в троллейбусах, и их вполне несложно отыскать: для этого подойдут конечные остановки электротранспорта. Размеры тигля довольно небольшие – 2×2 см. Создание его вручную происходит довольно легко, и это приведет к значительному упрощению рабочего процесса.

Для осуществления пайки следует использовать какой-либо теплостойкий материал. Полученные швы по ярко выраженному цвету должны быть идентичны спаиваемым деталям. Когда рабочий процесс подходит к концу, полученное изделие тщательным образом промывается, чтобы убрать флюс. Для промывки наилучшим средством является горячая 3%-ая серная кислота. При соблюдении этих рекомендаций можно надеяться на самый положительный результат. Процесс сплавки может быть достаточно быстрым и произведенным в домашних условиях.

Пайка латуни газовой горелкой и паяльником: технология, припои, флюсы

Как использовать латунный припой

Прежде чем начать пайку, изделие должно быть собрано. Для этого отдельные детали скрепляются посредством металлической проволоки (биндры). Когда подготовка окончена, все вместе помещается в горг, где происходит нагрев, пока металл не раскалится до красноты

При закладке нужно проявить предельную осторожность. Для расчистки места в углях под изделие используется кочерга, на решетке остается топливо достаточно большим и ровным слоем

При работе с углем важно следить, чтобы он не попадал на ковку, даже малейшими кусочками. Поддув горна не должен быть сильным, чтобы получить равномерное прокаливание

Читать также: Как крепко склеить пластик

В роли флюса, как правило, выступает бура.

Перед нанесением она по всей поверхности смачивается водой, после чего приступают к пайке. Оставляя флюс на месте, берут прутик латуни и проводят его там, где должны быть соединения. В этот момент пламя в горне изменяет свой цвет на зеленый. В процессе пайки заготовка изделия не должна перемещаться и сдвигаться с первоначального места. Это поможет избежать случайного смещения деталей относительно друг друга, чтобы не испортить шов как с точки зрения внешней привлекательности, так и надежности шва.

Таблица состава и применения припоев.

Если в композиции содержится много элементов, то сваривание происходит по-другому. В тех местах, где будет производиться пайка, с самого начала латунь раскладывается кусочками, в расчете на то, что при нагреве она начнет растекаться, в результате чего детали будут скреплены.

Латунь может использоваться отдельными кусочками, стружкой или опилками, засыпаемыми в местах сварки. При этом они должны соответствовать требованиям чистоты, чтобы не было никаких примесей и посторонних включений.

Железная стружка и другие металлические мелкие детали удаляются посредством магнита.

Чтобы спаять более мелкие детали, как скрепляющий материал применяют глину с добавленной в нее солью. Но при сборке отдельных частей для скрепления используется проволока не из железа, а из латуни. После этого изделие посыпается бурой, обмазывается глиной и аккуратно помещается на лист металла, который отправляется в горн. Поддувать также нужно слабо, прогрев глины должен происходить равномерно. После того как она засохнет, подача воздуха происходит активнее. Глина, начавшая трескаться, свидетельствует о том, что скрепление деталей надежно. Пайка отдельных частей происходит посредством латунной проволоки, которая к этому моменту плавится и скрепляет детали. По окончании процесса горн выключается, готовое кованое изделие должно остыть. Завершающим этапом осуществляется удаление глины и флюса, излишки припоя вычищаются с помощью напильника.

Пайка латунью

Так, например, чугунные элементы достаточно трудно сварить, так как для этого необходим специальный электрод, флюс и серьезный разогрев. В то же время их достаточно легко можно соединить с помощью латунного припоя.

Очень распространен способ пайки латунью при соединении труб встык, где очень важно, чтобы постоянным оставалось их внутреннее сечение. После применения такого метода внешние габариты остаются практически неизменными, внутреннее сечение сохраняется, а стык надежно герметизируется

С помощью латунного припоя можно соединять различные детали систем охлаждения в электронных приборах, медные трубки жидкой системы охлаждения в мощных серверах.

В некоторых случаях применяется лужение или пайка латунью стали. Ее используют для нанесения на поверхность деталей из стали антикоррозийного покрытия. Лужение чаще всего подходит для обработки небольших единичных изделий, в промышленных масштабах оно практически не применяется.

При соединении деталей из низколегированных и углеродистых сталей иногда используется твердая пайка, где латунный припой должен иметь температуру плавления выше 450 градусов.

В процессе пайки латунных сплавов следует иметь в виду, что могут выделяться ядовитые для человека пары цинка. Поэтому в помещении, где будут проводиться работы, должна быть хорошая вентиляция.

При наличии всех необходимых материалов и инструментов и строгом соблюдении рекомендаций, результаты пайки латуни будут самыми положительными. Всю работу можно сделать самостоятельно, не прибегая к помощи специалистов, которая стоит весьма недешево.

Используемое оборудование

Обычный паяльник мало подходит для работы с латунью, поскольку не предполагает наличия терморегулятора. Оптимально, если вместо него мастер будет использовать более эффективное оборудование. Паяльная станция с регулировкой нагрева позволит поддерживать температуру на уровне 350 градусов, исключая перекаливание или слишком слабое термическое воздействие в зоне соединения. При работе с оловянно-свинцовыми припоями хватит обычного паяльника с мощностью до 100 Вт.

Газовая горелка — инструмент, позволяющий осуществлять высокотемпературный нагрев соединяемой области. Она незаменима в тех случаях, когда доступ к электрической энергии полностью отсутствует.

Подготовка к спайке латунных изделий

Чтобы очистить сплав, можно использовать щавелевую кислоту. Если ее не оказалось под рукой, можно посмотреть различные бытовые средства. Они наносятся на изделия из латуни, после чего она довольно быстро начнет темнеть. Затем можно избавиться от налета, взяв тонкую щетку и почистив детали в обычной воде. Вслед за этим понадобится сода, которой засыпается латунное изделие. По истечении нескольких минут сода смывается. При наличии щавелевой кислоты она разводится в пропорциях 20 грамм на литр горячей или холодной воды. Над раствором не рекомендуется дышать, а также следует защитить руки перчатками. Емкость должна быть пластиковая во избежание воздействия на другие металлы. Как только латунная деталь обработана, ее следует протереть и высушить.

Щавелевая кислота используется для очистки сплава.

Чтобы паять латунь наиболее эффективно, не стоит использовать обычную оловянную пайку, так как после ее применения остаются довольно заметные следы. Помимо этого, она не может похвастать большой прочностью. Для того чтобы паять латунь, рекомендуется использование другого способа, который обеспечивает повышенную надежность. Эффективная и надежная спайка латунных деталей обеспечивается применением газовой горелки. Чтобы изготовить припой из латуни, следует взять медь и серебро в пропорциях 1:2, тщательно перемешать и сплавить воедино, применяя графитовый тигель и газовую горелку. Производится помещение тигля в емкость с холодной водой, и только после этого возможно извлечение расплавленного и застывшего припоя. Он должен быть расплющен и нарезан либо наточен на стружку, что может быть сделано с помощью крупного напильника. После этого потребуется порошок буры и борная кислота, каждый ингредиент должен весить 20 грамм. На основе этих веществ производится изготовление флюса. Полученную порошковую смесь заливают водой объемом в четверть литра.

Что необходимо для плавки

Имея необходимый комплект оборудования и специальных принадлежностей можно не только заниматься восстановлением разнообразных изделий, но и изготавливать латунные компоненты дома. Перед тем как расплавить латунь, подготавливается рабочая площадка и размещается спецоборудование.

Основной составляющей мастерской служит печь индукционного типа, позволяющей в домашних условиях плавить латунь. Она собирается из огнеупорного кирпича, соединенного раствором, выдерживающим высокие термальные нагрузки. Источник тока, который будет использоваться для нагревательных элементов должен выдерживать нагрузку порядка 25 кВт. Для работы с разнообразными сплавами, можно приобрести специальную печь, рассчитанную на работу свыше 1000 °С. Это позволит выплавлять бронзу, а также многие цветные металлы.

Дополнением к плавильной печке служит тигель графитового типа, в котором непосредственно будет расплавляться латунный состав. Для каждого из типов металла используется собственная емкость. Новый тигель обязательно закаливается при температуре порядка 95 °С. В печи он должен прогреться на протяжении 20 минут, после чего остужается.

Для рабочего процесса потребуются стальные щипцы, а также большая ложка. С ее помощью удаляется шлак с поверхности расплавленного металла. Еще одним необходимым приспособлением является литейный ковш. Он служит для удержания тигля при его наклоне для выливания жидкого сплава в заготовленную форму.

Располагать плавильную печь необходимо на хорошо проветриваемом месте. Наилучшим расположением будет навес на улице. Это будет способствовать быстрому выветриванию углекислого газа и различных токсинов при плавке. Помимо этого, свободный доступ воздуха значительно улучшит процедуру плавки. Обязательным атрибутом безопасной работы является ящик с песком. Он располагается рядом с печкой и только над ним можно переносить жидкий сплав и разливать его по формам. Для дополнительной безопасности можно положить на пол асбестовый лист.

К специальной экипировке относятся особые кожаные перчатки, жароупорный защитный фартук, маска или же очки, а также ботинки высокого типа. Одежда должна быть с длинными рукавами и состоять из хлопковой ткани. Длинные штаны надежно защитят ноги от горячих капель жидкого металлического сплава.

Особенности технологии

Как в производственных, так и в домашних условиях приходится сталкиваться с необходимостью соединить при помощи пайки изделия, изготовленные из латуни. Связано это с тем, что данный активно используется для производства элементов водопроводных и отопительных систем, а также множества других изделий.

Большое значение для получения качественного и надежного соединения латунных изделий при помощи пайки имеет правильный выбор флюса. Для успешного осуществления этого процесса не подойдет обычный флюс, в составе которого содержатся спирт и канифоль. Такой флюс из-за достаточно невысокой активности входящих в него компонентов не способен растворить окисную пленку, обязательно присутствующую на поверхности . Именно поэтому для пайки изделий из латуни необходимо использовать более активный флюс, в качестве которого часто применяют хлористый цинк.

Состав и применение кислотных активных плюсов

Достаточно популярными флюсами, которые используются для выполняемой в соляных ваннах пайки латуни, являются бура и фтороборат калия. Такие флюсы, количество которых в растворе ванны, как правило, не превышает 5%, обеспечивают хорошее затекание расплавленного припоя в зазор между соединяемыми деталями.

Правильный выбор проволоки-припоя – еще одна важная задача, которую следует решить для того, чтобы получить качественное соединение деталей из латуни. Для пайки латунных изделий, которые в дальнейшем будут эксплуатироваться в газовой среде, можно использовать популярные типы припоев на основе сплавов серебра и фосфорной меди. Такие припои, кроме того, оптимально подходят для соединения изделий из латуни, содержащей значительное количество меди.

Марки и сферы применения припоев

В качестве припоя нередко используют и саму латунь, но при этом необходимо следить за тем, чтобы температура плавления присадочной проволоки не превышала аналогичный параметр самих соединяемых деталей. В тех случаях, когда при помощи пайки необходимо сформировать соединение повышенной надежности, используют твердые припои, которые, если сравнивать их с присадочными материалами мягкого типа, обладают более высокой прочностью.

Особое внимание вопросам выбора припоя и самой технологии выполнения пайки следует уделять в тех случаях, когда спаять между собой необходимо разнородные материалы. При этом следует учитывать, что такие материалы имеют разную температуру плавления, а также могут себя вести совершенно по-разному при нагреве

В частности, из латуни при интенсивном нагревании начинает испаряться цинк, что негативно отражается как на декоративных, так и на прочностных характеристиках формируемого соединения (оно приобретает пористую структуру).

В качестве несгораемой подложки можно использовать ведро с мелкой галькой

Избежать активного испарения цинка из , подвергаемой нагреву в процессе выполнения пайки, позволяют определенные технологические приемы. Наиболее эффективным из таких приемов является использование флюса, который и будет выполнять защитную функцию, предотвращая испарение цинка из структуры латуни. Применение для выполнения пайки комбинированного припоя, в состав которого входит не только присадочный материал, но и флюс, – еще один эффективный способ, позволяющий избежать испарения цинка из латуни.

Способы паяния твердыми припоями:

Спаиваемые куски на время паяния должны быть, конечно, связаны между собой неподвижно и, если возможно, расположены на твердой неподвижной подставке, которой может служить кусок твердого угля, огнеупорный кирпич, кусок пемзы и т.п. Некоторые вещи, например кольца, можно держать над огнем за конец связывающей их проволоки. Придерживания спаиваемых предметов клещами лучше избегать, так как клещи отнимают много теплота.

Читать также: Станки для сувальдных ключей

Мелкие вещи очень удобно паять на искусственной подстилке, приготовленной следующим образом: выдолбить в огнеупорном кирпиче выемку в виде показанной, наполнить выемку плотным тестом из 2 частей (по объему) тонкого порошка древесного угля и 1 части мелко истолченной огнеупорной (или фарфоровой) глины, тщательно перемешанных сначала между собой и потом с кашицей, сваренной из 1 столовой ложки рисовой муки

Как это сделать

Для пайки латуни лучше всего воспользоваться серебряным припоем. Желательно, чтобы местом плавки был специальный тигель, приспособленный для значительных термических воздействий. В качестве материала для тиглей могут быть использованы контактные угольные элементы для троллейбуса. В нагретом состоянии они не представляют ценности, а домашний умелец может их приспособить для изготовления припоя. В данном изделии следует сделать выемку 20 х 20 мм. Далее к ней следует проделать канавку. Извлекать припой будет легче, если ее ширина составит 0,5 см.

Припой делают из серебра и меди (2:1). После взятия нужного количества металлов их следует поместить в тигель. Их термообработка осуществляется газовой горелкой. Некоторые мастера расходный материал предварительно крошат. В таком случае процедура плавки протекает гораздо проще. Далее в состав добавляют стальной или керамический (фарфоровый) стержень. Паять латунь можно тогда, когда припой кустарного изготовления полностью застынет.

Читать также: Температура плавления бронзы в градусах

Какой инструмент необходимый для пайки

Для того чтобы спаять детали из меди в домашних условиях, необходимо иметь набор инструментов. Главный инструмент — это паяльник, который выполняет функцию нагрева деталей. Также для работы потребуется следующий набор инструментов:

Труборез;
Фаскосниматель;
Расширитель для труб;
Молоток;
Рулетка.

В качестве паяльника чаще всего используется газовая горелка, работа которой заключается в том, что из встроенного баллончика подается газ. Благодаря системе нагрева жала, газовая горелка готова к работе уже через несколько секунд. Газовая горелка бывает таких видов:

Для одноразового использования;
Со стационарным баллоном;
Ацетилен-кислородная.

Газовые горелки для пайки медных труб

Газовая горелка отличается по следующим критериям:

Мощности;
Производительности;
Составу газа.

Для того чтобы осуществить соединение труб на строительных площадках или других объектах коммунального хозяйства, необходимо мощное оборудование — аппарат со стационарным газовым баллоном.

Для соединения труб в домашних условиях подойдет бытовой аппарат с одноразовым баллоном.

Такое оборудование отличается массой положительных достоинств:

Мобильностью;
Многофункциональностью;
Регулировкой скорости нагрева;
Безопасностью.

Качественная газовая горелка должна иметь ярко-синее пламя. Для заправки горелки подойдет обычный газ для зажигалок, которая работает по такому же принципу.

Состав газа отличается в зависимости от вида пайки. Существуют такие разновидности состава газовой смеси:

Газ — воздух;
Газ — кислород.

Газовая горелка для пайки медных труб

3 Как паять латунь – инструкция для домашнего применения

Изучив все особенности процесса и ознакомившись со всеми возможными компонентами, следует уделить внимание непосредственно вопросу, как паять латунь. Ведь она очень часто встречается у нас в быту, а нанимать специалистов не всегда позволяет бюджет, поэтому приходиться справляться своими силами

Тем более что нам понадобятся всего-то:

газовая горелка (иногда можно обойтись и простым паяльником),
припой,
флюс,
бура.

Без последних двух элементов шов, конечно, получится, однако будет довольно слабым, белым и места сгибов, если таковые имеются, могут очень быстро разойтись.

Итак, приступим к сбору всего необходимого. В этот список входят: газовая горелка, асбестовое основание, графитовый тигель, бура, припой и борная кислота. Припой готовится следующим образом: берется одна часть меди и две серебра, далее их кладут в тигель и расплавляют, нагревая на газовой горелке, не забывая при этом перемешивать. Поле того как смесь получилась однородной, помещаем емкость в холодную воду, дабы содержимое остыло. Потом же его можно либо нарезать, либо использовать в виде стружки.

Чтобы изготовить флюс понадобятся бура для пайки латунью и борная кислота, которые берутся в соотношении 1:1 и заливаются водой. Так, взяв по 20 грамм каждого компонента, понадобится 250 мл жидкости. Теперь приступаем непосредственно к процессу. Берем детали, обрабатываем их поверхность флюсом и посыпаем стружкой припоя. Затем подносим к газовой горелке и греем где-то до 700 °С. Опасайтесь перегрева, ведь тонкие латунные детали нагреваются очень быстро и могут деформироваться. Массивные элементы необходимо прогревать постепенно. Пайку можно считать завершенной. Конечно, паяльником данную процедуру делать куда проще, зато горелкой более надежно.

Как удалить оксидную пленку

Пленку с поверхности металла удаляют несколькими способами, наиболее эффективными являются химический и механический. Оба метода для работы требуют безвоздушной среды, в которой нет кислорода.

Химический метод основан на осаждении на поверхности заготовки цинка или меди путем электролиза. На место, подготовленное к пайке, наносят медный купорос в виде концентрированного раствора. К чистому участку металла прикрепляют минусовую клемму аккумулятора или другого источника питания. Один конец медной проволоки подключают к плюсовой клемме, другой опускают в раствор на поверхности алюминия. В результате электролиза медь или цинк тонким слоем оседает на алюминии и крепко к нему прилипает. Теперь можно производить пайку алюминия оловом.

Для удаления оксида используют масляную пленку. Для этого способа лучше брать масло синтетическое или трансформаторное с малым содержанием воды. Другие виды масел нужно подержать при температуре +150…+200°С, вода испарится. При более высокой температуре содержимое начнет разбрызгиваться. Обезвоженное масло наносится на поверхность алюминиевой детали. Наждачной бумагой нужно под нанесенным слоем потереть алюминий для удаления оксида.

Наждачную шкурку заменяют скальпелем, зазубренным жалом паяльника или железной стружкой, полученной из натертого напильником гвоздя. Стружку насыпают на масло и жалом паяльника трут по поверхности, сдирая оксидный слой. Массивную деталь желательно подогреть горячей воздушной струей. Припой паяльником погружается в масляную капельку и растирается по месту пайки. Для лучшего прохождения процесса пайки добавляется канифоль или другой флюс.

Для пайки алюминиевых проводов созданы флюсы на основе ацетилсалициловой или ортофосфорной кислоты, солей борной или натриевой кислоты. Канифоль применяется редко, она малоэффективна в случае с алюминием. Флюсы применяются при пайке проводов, кастрюль и других вещей.

Эффективность и препятствия

Есть несколько технологий, позволяющих без труда сваривать детали или изделия из латуни, однако они не отличаются простотой, обещают ощутимые затраты, требуют от мастера определенных навыков работы. Пайка — альтернатива, которая проще технологически, а значит, этот вариант подходит и для домашнего мастера, так как нет необходимости в высокой квалификации исполнителя.

Если содержание цинка в сплаве не слишком высоко, то на пути к цели не возникает непреодолимых препятствий: справиться с поставленной задачей позволяет простая пайка с использованием обычной канифоли. Когда процентное содержание данного металла в латуни превышает цифру 15, необходимы специальные флюсы.

Причина — сильное испарение во время пайки меди и цинка, оно приводит к образованию на материале крепкой оксидной пленки, а ее удалить довольно сложно. Поэтому без специальных припоев и нейтрализующих флюсов идеального результата добиться не получится.

Что нужно для пайки латунью. Пайка металлов латунью. Отличия высокотемпературной пайки от низкотемпературной

Латунные детали, в отличие от стали, легко обрабатывать, и именно благодаря этому полезному качеству сплава становится возможной пайка латуни в домашних условиях, без обращения к промышленным методам. Для создания самых разнообразных вещей необходима пайка – соединение проводов и металлических деталей. Для правильной необходимо наличие газовой горелки, графитового тигля, асбестового основания, а также серебра, меди и борной кислоты.

Пайка латуни значительно легче пайки стали, что позволяет осуществлять ее в домашних условиях.

Подготовка к спайке латунных изделий

Чтобы очистить сплав, можно использовать щавелевую кислоту. Если ее не оказалось под рукой, можно посмотреть различные бытовые средства. Они наносятся на изделия из латуни, после чего она довольно быстро начнет темнеть. Затем можно избавиться от налета, взяв тонкую щетку и почистив детали в обычной воде. Вслед за этим понадобится сода, которой засыпается латунное изделие. По истечении нескольких минут сода смывается. При наличии щавелевой кислоты она разводится в пропорциях 20 грамм на литр горячей или холодной воды. Над раствором не рекомендуется дышать, а также следует защитить руки перчатками. Емкость должна быть пластиковая во избежание воздействия на другие металлы. Как только латунная деталь обработана, ее следует протереть и высушить.

Щавелевая кислота используется для очистки сплава.

Вернуться к оглавлению

Припои для спайки деталей из латуни

Пайка газовой горелкой должна производиться крайне аккуратно, при максимальной температуре в 700 градусов.

Латунные детали, которым требуется спайка, размещаются на асбестовом основании. Соединенные детали посыпаются припоем, нарезанным мелкими кусками и предварительно заточенными. Затем соединение аккуратно нагревается с использованием газовой горелки. Эта работа должна выполняться максимально аккуратно. При спайке деталей температура должна плавно подходить к определенному уровню. Максимально допустимый уровень является 700-градусным, если же его преодолеть, можно столкнуться с безнадежной порчей всех деталей. Когда необходимо спаять крупные и массивные детали, их нагрев должен быть постепенным во избежание негативных последствий. При спайке мелких и тонких деталей процесс нагрева происходит в очень короткие сроки, поэтому важно внимательно относиться к нему.

Готовое изделие промывается горячей 3%-ой серной кислотой.

Из латуни делают краны, метизы, трубки, декоративные предметы интерьера и многие другие изделия. Этот материал получают в результате сплавления меди, цинка (в разных пропорциях) и различных добавок.

Пайка латуни обеспечивает получение надёжного и качественного соединения деталей. Пайка предполагает использование специального инструмента в виде газовой горелки, а также припоя из смеси олова и свинца. В ряде случаев при изготовлении твердого припоя для латуни используется одно олово.

При наличии необходимых инструментов и материалов, а также после изучения основных приёмов обращения с латунью пайкой этого материала можно заняться самостоятельно.

Пайка изделий из латуни имеет несколько особенностей. Данная технология предполагает применение специально приготовленного припоя, вводимого в зазор между деталями и играющего роль «схватывающего» элемента. Кроме того, существенное значение имеет оборудование, посредством которого осуществляется расплавление материала припоя.

Обычно для пайки используется газовая горелка, обеспечивающая расплав паяльной проволоки при температурах, меньших по величине, чем точка плавления самой латуни. С помощью этой технологии удаётся надежно спаять отдельные заготовки схожих по структуре или разнородных материалов.

В отдельных случаях применение латунной пайки – это единственно возможный способ получения неразъемных контактов.

Недопустимо сравнивать пайку со сварочными процедурами, при которых расплаву подлежит каждый из сплавляемых металлов. В данном случае термическому воздействию подвергается лишь твердый припой с оловом, а состояние самих соединяемых деталей остаётся без изменения.

Указанная особенность позволяет обрабатывать изделия из латуни совсем небольшого размера и массы, не нанося им какого-либо ущерба.

При проведении пайки необходимо учитывать, что этот процесс предполагает применение более мягких, чем при сварке расходных материалов. Вследствие этого полученные при пайке соединения считаются менее прочными по сравнению со сварными швами.

В случаях работы с латунью из тела припоя (из-за его сильного нагрева) полностью испаряется цинк, вследствие чего шов становится пористым, что заметно снижает качество образуемого соединения.

Помимо этого, при пайке латунных деталей важно правильно выбрать их взаимное положение (в этом случае предпочтение отдаётся сочленениям типа «внахлест»).

Применение

Современные технологии обработки сплавов меди и цинка широкого востребованы в таких отраслях промышленности, как:

электроника и электротехника;
приборостроение и инструментальное производство;
выпуск холодильного и вентиляционного оборудования.

При наличии всего необходимого (припоя требуемого качества, флюса и паяльной горелки), можно лудить латунные поверхности с целью их защиты от коррозийного разрушения. Процедура лужения также востребована при ремонте отопительных и водопроводных систем, изготавливаемых на основе латуни.

В зависимости от типа используемого при пайке припоя, соединения делятся на высоко- и низкотемпературные. Такое деление позволяет применять более тугоплавкие сочленения для пайки заготовок, эксплуатируемых в режиме высоких температур.

Использование невозможно в домашних условиях, поскольку в этой ситуации необходимо специальное оборудование.

Особенности спайки однородных заготовок

В бытовых условиях нередко возникает потребность в спайке двух одинаковых по структуре латунных заготовок. В этом случае первостепенное значение приобретает правильность выбора флюсового состава, отличающегося от традиционной комбинации канифоли со спиртом.

Обычный состав по причине низкой активности составляющих не сможет растворить образующуюся на поверхности латуни окисную плёнку. Так что для рассматриваемого варианта пайки потребуется более активный флюс, приготавливаемый на основе хлора и цинка.

Со всеми подробностями его подготовки можно ознакомиться в таблице, где приводятся несколько разновидностей хлористо-цинковых смесей.

Помимо рассмотренных видов флюса при пайке латуни могут применяться составы на основе буры и фтористо-борной соли калия. Приготовленные из них смеси занимают не более 5% от общего объёма паяльной ванны и обладают прекрасными показателями активности.

Под активностью понимается способность создавать идеальные условия для проникновения расплавленного припоя в зазоры между деталями при пайке.

Наряду с рассмотренной проблемой не следует забывать и о грамотном подходе к выбору припоя, поступающего к месту соединения в виде калиброванной проволоки того или иного состава.

В том случае, когда паяные изделия из латуни предполагается эксплуатировать в газовой среде, желательно применять специальные типы припоев, изготавливаемых на основе сплавов медного фосфата и серебра. Они также подходят для пайки красной латуни с большим процентным содержанием медной составляющей.

Иногда в качестве припоя используется проволока, изготовленная на основе самой латуни. Однако в этом случае припаять латунную деталь удаётся лишь при условии, если температура плавления проволоки из латуни ниже, чем тот же показатель для обрабатываемых заготовок.

Общий порядок действий

Перед началом самостоятельной пайки латунных деталей следует тщательно очистить их от посторонних наслоений и загрязнений. Далее необходимо разместить их на огнеустойчивой подложке, функцию которой может выполнять засыпанная в старое ведро речная галька.

Общий порядок пайки латуни может быть представлен следующим образом.

В процессе пайки недопустим перегрев заготовок, который может вызвать их деформацию. В целом же самостоятельная пайка латуни не является чем-то абсолютно недоступным.

Для освоения этой технологии достаточно грамотно подобрать все необходимые расходные материалы и в точности следовать приведённым рекомендациям.

Латунь широко распространена в быту, и вопрос, чем паять латунь, для некоторых очень важен. Ремонт многих домашних устройств зависит от того, чем паять металл. Этот процесс заметно отличается от соединения других металлов. Он имеет ряд специфических особенностей и вызывает определенные сложности. Однако если выполнить некоторые условия, то пайка окажется по плечу любому человеку.

Латунь широко применяется в быту, и при поломке латунных изделий, возникает вопрос, чем же ее паять.

Особенности пайки медных сплавов

В быту часто используются разные детали, в которых использована латунь и бронза. Эти медные сплавы внешне очень похожи, но имеют разный состав и свои особенности. Латунь представляет собой медно-цинковый сплав с добавлением олова, алюминия и других металлов. Бронза – это сплав меди с оловом, алюминием, свинцом и другими веществами. Латунь, в которую добавлено олово, приближается к составу бронзы, но все-таки основу ее составляет цинк.

Материалы и инструменты для пайки латунных изделий.

Имеет свои характерные сложности. При термическом воздействии из сплава активно испаряется цинк, образуя плотную пленку из оксида цинка и меди. Пленка из оксида цинка разрушается с большими сложностями, а ее образование при содержании цинка в латуни более 15% происходит достаточно быстро. Канифоль, даже в сочетании со спиртом, не справляется с такой пленкой, что требует использования специальных флюсов.

Если использовать при пайке латуни оловянно-свинцовый припой, то соединение имеет низкую механическую прочность. Так, место спайки латуни оловянно-свинцовым припоем имеет прочность в 1,6 раз меньше, чем спайка меди. Это связано с появлением в паяном шве пор за счет испарения цинка.

Способы пайки бронзы зависят от ее состава. Оловянные и никелевые бронзы легко паяются оловянно-свинцовыми припоями. При пайке алюминиевых и бериллиевых бронз возникают трудно растворимые пленки, что вызывает необходимость применения специальных припоев и флюсов.

Вернуться к оглавлению

Флюсы для пайки металлов

Для пайки латуни понадобится бура – специальный флюс.

Флюсы предназначены для удаления пленки с поверхности спаиваемых металлов и защиты от образования новых пленок в зоне пайки. Если для соединения меди вполне достаточно канифоли, то для латуни необходим другой, значительно более агрессивный флюс. Состав флюса для различных латуней нужен разный, что вызвано введением в состав латуни некоторых металлов. Для распространенных латуней типа ЛС59 и Л63 достаточно применение хлористого цинка с небольшим содержанием борной кислоты. При пайке латуни с добавками свинца и кремния, например, латунь типа ЛКС80, рекомендуется флюс на основе соединения калия с фтором и бором или на основе буры.

В домашних условиях можно сделать следующий флюс, который подойдет для большинства латуней. Необходимо приготовить 20 г буры в порошке и 20 г борной кислоты в порошке. Порошки в сухом виде хорошо перемешиваются и заливаются 200 мл воды. Затем смесь подвергается кипячению и остужается.

Из готовых составов в качестве флюсов для латуни можно порекомендовать: отечественные – флюс «Бура»; флюсы ПВ-209 и ПВ-209Х. Из импортных следует отметить флюсы немецкого производства: флюс-паста Chemet FLISIL-NS-Pulver и Chemet FLISIL-NS-Paste.

Пайку бронз возможно осуществить под флюсом из хлористых солей (например, цинка) с добавлением соляной кислоты. Если пайка производится на высоких температурах, то лучше использовать борную кислоту в сочетании с хлоратами и фторидами. Для соединения алюминиевых и марганцевых бронз придется воспользоваться активными флюсами из ортофосфорной или плавиковой кислоты. Из достаточно доступных средств обычно используется ортофосфорная кислота.

Вернуться к оглавлению

Припой для латуни должен быть медно-фосфористыми. припоями

Припой – это металл, который в расплавленном состоянии внедряется в паяемые металлы и после остывания соединяет их. Следовательно, он должен иметь температуру плавления значительно ниже температуры плавления латуни и при этом иметь хорошую адгезию с ней, находясь в виде расплава. Обычные сплавы олова со свинцом следует применять в латунях лишь при соединении неответственных деталей, где нет требований к механической прочности и внешнему виду.

Состав применяемого припоя зависит от вида латуни. Если в латуни преобладает медная составляющая, то можно воспользоваться серебряными припоями от ПСр12 до ПСр72, припоями с содержанием латуни от ПМЦ36 до ПМЦ54 и медно-фосфористыми припоями. В случае преобладания содержания цинка следует применять серебряный припой не ниже ПСр40. Использование фосфористых составов ведет к заметному снижению механической прочности соединения из-за образования непрочных фосфорных соединений цинка. Более дешевые припои на основе латуни типа ПМЦ можно использовать только в деталях, не ощущающих вибрации и ударные воздействия. При соединении серебряными и фосфористыми припоями латунь достаточно сильно растворяется, что следует учесть, и сокращать время пайки и нагрева металлов.

Для ремонта и соединения стационарно закрепленных деталей (например, радиаторов или труб) часто применяются специальные твердые припои со сложным составом. Хорошие результаты показывает припой типа L-CuP6, имеющий температуру плавления порядка 730°C.

Вернуться к оглавлению

Приготовление припоя своими руками

Серебряные припой тоже годятся для паки латуни.

Для того чтобы решить вопрос пайки латуни, следует приготовить нужный припой своими руками. Наиболее подходящим для всех латуней является серебряный припой; его и следует приготовить. Расплавление металлов нужно проводить в тигле, выдерживающем значительные термические воздействия. Наиболее просто такой тигель делается из контактных угольных элементов для троллейбусов. Сгоревшие элементы вполне доступны и могут пригодиться для тигля. В таком графитовом элементе делается выемка размером примерно 2х2 см, а к выемке протачивается канавка шириной около 5 мм (для облегчения съема припоя).

Для припоя необходимы серебро и медь в соотношении 2:1. Отмеряется нужное количество металлов и опускается в тигель. С помощью газовой горелки добиваются расплавления металлов в тигле. Для упрощения процесса расплавления металлы предварительно следует максимально раскрошить. Расплав перемешивается стальным или керамическим (фарфоровым) стержнем. После остывания такой сплав можно использовать как припой.

Вернуться к оглавлению

Пайка паяльником

Паяльник для пайки латуни должен быть мощностью не менее 100 Вт.

Достаточно высокое качество соединения методом низкотемпературной пайки достигается при пайке латуни и меди или при пайке латуней с преобладанием содержания в них меди. В этом случае достаточно применение паяльника мощностью 100 Вт. В качестве флюса можно использовать паяльную или ортофосфорную кислоту. Перед пайкой необходимо тщательно обработать поверхность латуни для удаления окисной пленки и обезжиривания поверхности. В качестве припоя используется оловянно-свинцовый припой не ниже ПОС60. Пайка производится при хорошем разогреве паяльником зоны пайки металлов.

Паяльником можно паять латуни и с помощью серебряных припоев не ниже ПСр40. Для этого придется вооружиться мощным паяльником (0,5-1 кВт). В качестве флюса необходимо использовать концентрированную ортофосфорную кислоту или флюс на основе буры. Температура разогрева зоны пайки должна составить не ниже 500ºС. Перед пайкой следует уделить особое внимание тщательности обработки поверхности флюсом. Обработку следует проводить непосредственно перед поднесением нагретого паяльника с припоем. Таким способом можно заплавить дефекты в латунных массивных изделиях (например, радиаторы).

Латунь – широко применяемый сплав для создания различных изделий, поэтому вопрос, как работать с ним, актуален для многих мастеров. Процесс обладает определенными особенностями и сложностями, может выполняться как в домашних условиях, так и промышленными методами. При соблюдении правил пайка латуни окажется под силу любому человеку.

Нюансы технологии

Латунь представляет собой сплав, в котором основными составляющими являются медь и цинк, а дополнительными элементами – олово и алюминий. Изделиям из металла всегда находят применение в быту. Когда нужно соединить два разных предмета, прибегают к пайке. Метод обладает некоторыми нюансами, о которых следует знать прежде, чем приступать к выполнению работы.

Главной особенностью процесса является активное испарение цинка из-за воздействия очень высокой температуры. В результате быстро образуется плотная пленка, особенно если процентное содержание цинка в сплаве составляет более 15%. Разрушить ее не представляется возможным даже при помощи канифоли со спиртом. Поэтому при пайке латуни важно использовать специальные флюсы.

Также требуется внимательно изучить все этапы процесса, так как это единственно возможный вариант прочно соединить два разных предмета в один. Суть пайки заключается в том, что между двумя соединяемыми деталями вводят расплавленный припой, который и скрепляет их. Главное условие процесса таково – температура разогрева соединяющего элемента должна быть меньше, чем температура плавления соединяемых предметов.

Пайка твердым припоем позволяет получать более прочные и термостойкие швы. Технология осуществляется согласно стандартным правилам. Преимуществом метода является то, что можно соединять предметы из разных материалов. При этом их поверхность, структура и свойства не изменяются, как это бывает при сварке.

Подготовительный процесс

Прежде чем соединить латунные изделия, необходимо их подготовить. Для достижения наиболее эффективного результата требуется использовать специальное оборудование – газовую горелку. Тогда пайка получится надёжной, а место соединения не будет бросаться в глаза.

Для обработки деталей из латуни используют щавелевую кислоту или различные бытовые средства. При работе с кислотой следует надеть перчатки и не дышать над раствором, который получается в следующей пропорции: 20 грамм на литр горячей или холодной воды. Приготавливается раствор в пластиковой емкости, чтобы избежать воздействия на другие металлы. Он нужен для очищения сплава, после обработки изделие вытирают и оставляют сушиться.

Чтобы припаять два разных предмета, понадобятся припой и флюс, которые изготавливаются собственноручно. Например, для получения припоя из латуни требуется запастись по 20 грамм меди и серебра, которые перемешиваются и сплавляются газовой горелкой и графитовым тигелем. После чего вещество помещают в холодную воду и вытаскивают, когда припой остынет.

Флюс создают из буры и борной кислоты, взяв по 20 грамм каждого порошка, и развести их 250 мл воды.

Используемые инструменты

Для соединения двух разнородных изделий применяют либо газовую горелку, либо паяльники. В качестве последнего чаще всего используют обычные электрические инструменты. Какой мощности он должен быть, зависит от характера работы. Если соединяются, к примеру, детали толщиной до 1 мм, то подойдет инструмент с мощностью 80-100 Вт.

Когда выполняется пайка латунью, то получается пористый шов из-за испарения цинка. Это ухудшает надёжность и качество соединения. Поэтому изделия рекомендуется соединять внахлест. Используя паяльник, подготовку выполняют в несколько этапов:

Включают в сеть в первый раз и ждут, пока инструмент перестанет дымить. То есть, пока в нем не выгорят все вещества, использованные при прошлом разе использования.
Дождавшись, пока инструмент остынет, затачивают жало.
Если у наконечника нет защитного покрытия, то на кончик наносят тонкий слой олова.
Во время соединения инструмент должен иметь температуру не ниже 500 градусов по Цельсию.

Припои и флюсы

Для качественного скрепления нужно разумно отнестись к выбору флюса и припоя. Это имеет значение, когда работа выполняется или газовой горелкой, или паяльником. Опытные мастера утверждают, что необходимо использовать более активный припой, в состав которого входит хлористый цинк. Именно ему под силу очистить поверхность предметов от появляющихся пленок из оксида цинка во время нагревания.

Поэтому лучше приобретать специальный флюс, в качестве которого может выступать бура. Если предстоит работа со сплавом, содержащим большое количество меди, то лучше использовать серебряные или медно-фосфорные компоненты.

Когда соединяемые предметы различаются по материалу изготовления, то особенно важно знать, какой припой подходит. Припой для пайки латуни должен сочетаться с поверхностями изделий и иметь температуру значительно ниже. Если нет строгих требований к прочности и внешнему виду, соединение возможно оловом.

Как выполнить пайку в домашних условиях

Перейти к непосредственному выполнению спайки, следует после того, как были изучены особенности технологии. Сначала необходимо приготовить следующее оборудование и материалы:

газовая горелка или паяльник;
флюс и припой;
бура.

Задача выполнима и без буры с флюсом, но тогда швы получатся видными, место соединения не будет отличаться особой прочностью.

Скрепление изделий выполняется следующим способом:

поверхность деталей обрабатывается флюсом и посыпается стружкой припоя;
затем их подносят к газовой горелке и нагревают до 700 градусов.

Очень крупные изделия необходимо прогревать постепенно.

Пайка с помощью газовой горелки

Когда нужно запаять латунь любой марки, выручит газовая горелка. Сначала детали помещают на асбестовое основание и соединяются. Шов протирается флюсом на основе буры, припой посыпается сверху.

Пламя газовой горелки должно попадать ровно на это место. Когда выполняется пайка меди с латунью, следует заранее приготовить специальное средство для удаления оксидной пленки.

Пайка паяльником

Паяльником также удается добиться прочного соединения двух изделий. В этом случае используют такой флюс, как паяльная или ортофосфорная кислота.

Предварительно обработав поверхность изделий, после чего подносится паяльник с припоем. В спаиваемых изделиях таким образом можно скрыть дефекты. Пайка выполняется при хорошо разогретом инструменте.

В домашних условиях очень часто можно столкнуться с необходимостью соединить латунные изделия. Например, элементы водопроводных и отопительных систем.

Своими руками удастся выполнить требуемое, когда дома есть два паяльника – маломощный – 40-60 Вт и мощный – от 100 Вт.

Ошибки, которых следует избегать

При нехватке опыта работы с паяльником некоторые мастера не прогревают его до необходимой температуры. Чтобы качественно спаять латунь, необходимо очистить инструмент и поверхность соединяемых деталей.

Контроль качества

При пайке латуни в домашних условиях следует ответственно отнестись к делу и заранее подготовить материалы. Если нет газовой горелки, можно обойтись паяльником. Но в обоих случаях важно досконально разобраться с инструкцией по эксплуатации.

Насколько качественно удалось спаять изделия из латуни можно понять по внешнему виду шва, структуре и механической прочности.

Техника безопасности

Горелка и паяльник – опасные инструменты, поэтому во время работы следует следить за углом наклона инструмента или пламени. Не помешает удостовериться в целостности проводки и вилки. Во время пайки не стоит отвлекаться или оставлять горячий паяльник в зоне доступа детей. Некоторые флюсы выделяют вредные вещества в ходе плавления, поэтому нужно либо работать в респираторе, либо чаще проветривать помещение.

Преимущества и недостатки самостоятельного выполнения

Когда нужно соединить изделия из латуни, пайка – лучшее решение. Изучить, как выполняется процесс, нужно, так как каждый раз звать специалиста окажется накладно для семейного бюджета. Но именно мастер может выполнить работу любой сложности качественно и на долгое время. Когда требуется пайка труб в водоснабжении или электрических проводов, то пайку лучше доверить мастеру. Потому по неопытности можно остаться без света или устроить мини-потоп.

Латунь как материал известна достаточно давно. Хорошие физические и химические свойства позволили ей получить широкое распространение. У латунных деталей тоже периодически возникают дефекты (трещины, отверстия, изломы). Эти проблемы можно решить с помощью пайки. Чтобы результат получился высокого качества необходимо хорошо знать состав латуни, физические и химические характеристики, каким образом проводить пайку, какие припои и флюсы применяют для проведения таких работ.

Основные сведения о латуни

Латунь по своему составу бывает двойной или многокомпонентной. Всегда её основу составляют два металла: медь и цинк. В этом сплаве цинк выполняет функции основного легирующего компонента. Для придания различных свойств в её состав добавляют различные металлы: олово, свинец, марганец. Поэтому очень важно бывает знать, с каким составом латуни приходится работать. Это необходимо, чтобы определить условия и специфику пайки.

Современная латунь классифицируется по следующим показателям:

В зависимости от химического состава:

Двухкомпонентные сплавы. В его составе присутствует только два металла цинк и медь. Процент содержания каждого может быть различным. Такой тип маркируется заглавной буквой русского алфавита «Л» и числом. Число указывает, какой процент меди содержится в сплаве. Например, марка Л85 — в этом сплаве 85% меди и остальные 15% приходится на долю цинка.
Многокомпонентные. Их ещё называют специальные. Такие сплавы содержат большое количество добавок. Они маркируются двумя заглавными буквами и цифрами. Например, марка ЛА77-2. Она указывает, что состав включает 77% меди, 21% цинк и 2% алюминия. Поэтому очень часто специальные латуни получают своё название в зависимости от названия легирующего элемента с самым высоким процентом (алюминиевые, оловянные, никелевые, марганцевые и так далее).

По степени и качеству обработки:

Деформируемые. К ним относится латунь в виде проволоки, круглая трубка, лист и лента.
Литейные. Это арматура, готовые изделия, сделанные из латуни.

Если содержание цинка находится в пределах от 5 до 20%, то такой сплав именуется красной латунью (томпак).
Если это процент колеблется от 21% и достигает 36%, такая латунь называется жёлтой.

Все марки латуни обладают схожими свойствами. Они хорошо поддаются обработке, имеют высокие антикоррозийные характеристики, обладают достаточной прочностью. При значительном понижении температуры сохраняют свою пластичность.

Эти свойства определили обширный круг применения латуни.

Применение латуни

Кроме перечисленных положительных свойств, латунь очень долговечный и надёжный сплав. Латунь применяется в следующих областях:

Изготовление трубопроводной арматуры (переходники, вентили, трубы).
Сантехнических устройств (краны, смесители умывальники)
Мебельной фурнитуры (руки, защёлки, замки, декоративные накладки).
Производство электротехнических деталей.
Производство сувениров.
Производство посуды.
Художественное литьё.
Производство ювелирных изделий. Ювелиры в основном применяют двухкомпонентные сплавы. Это может быть: желтая, красная, зелёная или золотистая латунь.

Припои и флюсы: классификация и методы выбора

Для получения хороших результатов пайки обязательно применяются добавки в виде флюсов и различных припоев.

Припоем называется определённый металл, который после его расплавления проникает в металлы, подготовленные для пайки.

Чтобы добиться надёжного контакта, марка припоя должна обладать температурой плавления, которая будет значительно ниже температуры плавления самой латуни. В то же время он должен обладать хорошей адгезией с латунью. Поэтому для паяния латуни применяют специальные припои.

Только в крайнем случае, если паяют детали, на которых не лежит большой ответственности за весь агрегат, и нет высоких требований к прочности, применяют обычные сплавы олова со свинцом.

Современные припои классифицируются следующим образом:

По температуре плавления. Они бывают мягкие с температурой плавления достигающей 400°C; полутвёрдые с температурой плавления олова и твёрдые. Температура плавления твердых припоев превышает 500 °C.
По типу расплавления. Припои, которые расплавляются в процессе пайки полностью или частично.
По способу получения припоя. Производятся готовые припои, и припои которые образуются в процессе пайки. Такая пайка называется контактно – реактивная.
По перечню химических элементов, добавленных в состав. Таких элементов применяется достаточно большое количество. От распространенных металлов цинка, олова, алюминия, до редкоземельных металлов галлия, индия, палладия.
По технологии изготовления припоя. Они бывают: проволочные, штампованные, катанные, литые измельчённые.
По виду припоя. Их производят в виде проволоки, готового порошка, в виде ленты и отдельных листов, в форме таблеток и готовых к применению закладных деталей.
По способу образования флюса. Припои делятся на две большие категории: флюсуемые и так называемые самофлюсующиеся.

Припои, так же как и латунь, маркируются заглавными буквами и цифрами. По маркировке можно определить для какой латуни предназначен конкретный припой. Например, если необходимо спаять деталь из латуни, в которой большой процент меди, то предлагается использовать припой марки ПСр12 или ПСр72. Этот припой в своём составе содержит большой процент серебра. Если в латуни присутствует большой процент цинка, то целесообразно использовать припой ПСр40. Поэтому, чтобы получить надёжное соединение после пайки, необходимо понимать, какие нагрузки возлагаются на ремонтируемую деталь. Если деталь стационарная и не несёт больших вибрационных нагрузок (например, элементы сантехники) можно смело применить припой мари ПМЦ. Если же необходимо обеспечить прочное соединение применяют специальные твёрдые припои, такие как L-CuP6. Этот припой имеет очень высокую температуру плавления — 730 °С.

Чтобы правильно выбрать марку припоя, можно воспользоваться следующим методом:

Определить температуру плавления деталей, которые планируется спаять.
Уточнить коэффициент температурного расширения. У латуни, которую планируется паять и припоя он должны быть очень близким.
После пайки припой не должен снижать механические характеристики отремонтированной детали.
Припой должен образовывать с основной латунной деталью гальваническую пару. Если этого не обеспечить будет быстро происходить процесс коррозии.
Свойства припоя должны соответствовать всем техническим и эксплуатационным характеристикам.
Припой должен обеспечивать в процессе пайки хорошую смачиваемость основной детали.

Флюсом называют специальное вещество, которое позволяет подготовить поверхность металла, то есть, снять с неё образующийся налёт окисла, жирные и водяные пятна. Без применения флюса качественно спаять латунную деталь невозможно. Флюсы подбираются в зависимости от химического состава латуни.

Опыт показывает, чтобы качественно спаять детали из распространенных марок латуни ЛС59 и Л63 достаточно иметь флюс, состоящий из хлористого цинка, растворённого в борной кислоте. Если необходимо спаять латунь, в составе которой имеется свинец и кремний (например, марка ЛКС80), то необходим флюс, имеющий соединения фтора и калия. Их также растворяют в борной кислоте, или буры. Подобный можно приготовить и в домашних условиях, используя соответствующие элементы в требуемом процентном соотношении.

Сегодня промышленность предлагает готовые флюсы для паяния латуни. К ним относятся: флюс «Бура»; флюсы ПВ-209 и ПВ-209Х.

Способы пайки

Процесс паяния латуни обладает определённой спецификой. Латунь нагревается и происходит испарение элементов горячего цинка. В этот момент образовывается оксидная плёнка, которая достаточно сложно удаляется с поверхности детали и тем самым ухудшается качество пайки. Обычно латунь паяют двумя способами: с помощью паяльника и с помощью специальной горелки

Пайка с помощью паяльника

Чтобы качественно спаять латунь паяльник должен обладать мощностью не ниже 1000 Вт. Такой паяльник обеспечит необходимую температуру нагрева самих деталей и припоя. Она должна равняться 500ºС и выше. Низкотемпературная пайка латуни возможна только в том случае если в ней имеется высокий процент содержания меди.

Наиболее удобным является паяние с помощью паяльной станции, которая имеет регулировку температуры жала паяльника. Такая регулировка позволяет установить оптимальный режим нагрева. Дело в том, что во время паяния необходимо избегать ненужного перегрева зоны паяния. Оптимальной считается температура нагрева жала паяльника до 350°С.

Пайка с применением газовой горелки

Поставленную задачу по паянию латуни можно решить, применяя небольшую горелку. Латунную деталь размещают на любом жаропрочном материале, он должен выдерживать высокие температуры. Для этих целей применяют асбестовые пластины.

Детали, которые необходимо спаять, размещают на этой пластине и совмещают друг с другом. Подготовка к паянию такая же, как и при паянии паяльником. Далее припой нарезают в виде мелкой металлической крошки или стружки и посыпают ею стык деталей. Затем регулируют величину пламени горелки, и подводят его в зону паяния.

Сначала необходимо произвести не сильный разогрев участка паяния, чтобы произошло прихватывание припоя к поверхности латуни. После этого приступают к полному нагреву до тех пор, пока на поверхности латуни не появится характерный красный цвет. При правильно отрегулированной горелке температура в зоне паяния достигает 700 °С. После остывания необходимо удалить наплывы и остатки флюса.

Итак, чтобы получить добротные результаты пайки латунных деталей необходимо правильно подобрать припой. Следить за чистотой стержня паяльника и степенью его прогрева. Ни когда не стоит начинать пайку, если паяльник не нагрелся до требуемой температуры. Тщательно подготовить поверхности латунной детали, которые планируется спаивать (протереть от грязи и пыли и обезжирить). Внимательно следить за степенью нагрева рабочей зоны паяемых деталей.

Пайка латуни газовой горелкой и паяльником: технология, припои, флюсы

Пайка латуни

Содержание

Основные сведения о латуни

Латунь

Современная латунь классифицируется по следующим показателям:

В зависимости от химического состава:

Двухкомпонентные сплавы. В его составе присутствует только два металла цинк и медь. Процент содержания каждого может быть различным. Такой тип маркируется заглавной буквой русского алфавита «Л» и числом. Число указывает, какой процент меди содержится в сплаве. Например, марка Л85 — в этом сплаве 85% меди и остальные 15% приходится на долю цинка.
Многокомпонентные. Их ещё называют специальные. Такие сплавы содержат большое количество добавок. Они маркируются двумя заглавными буквами и цифрами. Например, марка ЛА77-2. Она указывает, что состав включает 77% меди, 21% цинк и 2% алюминия. Поэтому очень часто специальные латуни получают своё название в зависимости от названия легирующего элемента с самым высоким процентом (алюминиевые, оловянные, никелевые, марганцевые и так далее).

По степени и качеству обработки:

Деформируемые. К ним относится латунь в виде проволоки, круглая трубка, лист и лента.
Литейные. Это арматура, готовые изделия, сделанные из латуни.

По содержанию цинка в сплаве:

Если содержание цинка находится в пределах от 5 до 20%, то такой сплав именуется красной латунью (томпак).
Если это процент колеблется от 21% и достигает 36%, такая латунь называется жёлтой.

Все марки латуни обладают схожими свойствами. Они хорошо поддаются обработке, имеют высокие антикоррозийные характеристики, обладают достаточной прочностью. При значительном понижении температуры сохраняют свою пластичность.

Эти свойства определили обширный круг применения латуни.

Применение латуни

Изготовление трубопроводной арматуры (переходники, вентили, трубы).
Сантехнических устройств (краны, смесители умывальники)
Мебельной фурнитуры (руки, защёлки, замки, декоративные накладки).
Производство электротехнических деталей.
Производство сувениров.
Производство посуды.
Художественное литьё.
Производство ювелирных изделий. Ювелиры в основном применяют двухкомпонентные сплавы. Это может быть: желтая, красная, зелёная или золотистая латунь.

Пайка трубы из латуни

Припои и флюсы: классификация и методы выбора

Для получения хороших результатов пайки обязательно применяются добавки в виде флюсов и различных припоев.

Чтобы добиться надёжного контакта, марка припоя должна обладать температурой плавления, которая будет значительно ниже температуры плавления самой латуни. В то же время он должен обладать хорошей адгезией с латунью. Поэтому для паяния латуни применяют специальные припои.

Современные припои классифицируются следующим образом:

По температуре плавления. Они бывают мягкие с температурой плавления достигающей 400°C; полутвёрдые с температурой плавления олова и твёрдые. Температура плавления твердых припоев превышает 500 °C.
По типу расплавления. Припои, которые расплавляются в процессе пайки полностью или частично.
По способу получения припоя. Производятся готовые припои, и припои которые образуются в процессе пайки. Такая пайка называется контактно – реактивная.
По перечню химических элементов, добавленных в состав. Таких элементов применяется достаточно большое количество. От распространенных металлов цинка, олова, алюминия, до редкоземельных металлов галлия, индия, палладия.
По технологии изготовления припоя. Они бывают: проволочные, штампованные, катанные, литые измельчённые.
По виду припоя. Их производят в виде проволоки, готового порошка, в виде ленты и отдельных листов, в форме таблеток и готовых к применению закладных деталей.
По способу образования флюса. Припои делятся на две большие категории: флюсуемые и так называемые самофлюсующиеся.

Припои для латуни

Чтобы правильно выбрать марку припоя, можно воспользоваться следующим методом:

Определить температуру плавления деталей, которые планируется спаять.
Уточнить коэффициент температурного расширения. У латуни, которую планируется паять и припоя он должны быть очень близким.
После пайки припой не должен снижать механические характеристики отремонтированной детали.
Припой должен образовывать с основной латунной деталью гальваническую пару. Если этого не обеспечить будет быстро происходить процесс коррозии.
Свойства припоя должны соответствовать всем техническим и эксплуатационным характеристикам.
Припой должен обеспечивать в процессе пайки хорошую смачиваемость основной детали.

Опыт показывает, чтобы качественно спаять детали из распространенных марок латуни ЛС59 и Л63 достаточно иметь флюс, состоящий из хлористого цинка, растворённого в борной кислоте. Если необходимо спаять латунь, в составе которой имеется свинец и кремний (например, марка ЛКС80), то необходим флюс, имеющий соединения фтора и калия. Их также растворяют в борной кислоте, или буры. Подобный флюс для пайки можно приготовить и в домашних условиях, используя соответствующие элементы в требуемом процентном соотношении.

Флюс-паста для пайки латуни

Способы пайки

Пайка с помощью паяльника

Пайка латуни паяльником

Пайка с применением газовой горелки

Пайка латуни газовой горелкой

Пайка латуни с алюминием — ТехПорт

Содержание

Что использовать?
Как паять?
Почему алюминий не паяется
Флюсы для пайки алюминия
Высокотемпературный флюс для алюминия
Припои для алюминия
Припои 34A (слева) и ЦОП-40
Припой для пайки алюминия Aluminium-13
Для пайки пищевой посуды можно использовать олово
Алюминиевый припой с обмазкой из флюса
Выбор источника тепла
Пайка металла обычным паяльником
Применение газовой горелки
Как спаять силумин

quote: Originally posted by Ножедел:
Причем желательно подпаленный на углях вместе с перьями!

quote: Originally posted by Compa:
Деталь номер раз – пластина дюралюминия шириной 2,5см толщиной 2ммДеталь номер два – латунный «пятак» диаметром 4см толщиной 3мм

паяльник ватт на 100 вполне справится, ток если паять будеш кислотой, ОБЯЗАТЕЛЬНО после пайки хорошо промой водой с чем нибудь мыльным, типа фейри итд(ибо коррозия ужасна!)
горелкой посильнее будет, ну ет если паяло не справицо

quote: Вы сами-то хоть одного на ЭТО поймали ? ))

А вообще – пайка аллюминия и его сплавов, это отдльная наука, тут и флюс специальный нужен! Что может быть проще – зайти в магазин с комплектующими для радиолюбителей и объяснить проблему, наверняка и флюс и припой подберут! (по крайней мере у нас, в Кирове, я по таким вопросам не парюсь)

quote: А пластину дюралюминия шириной 2,5см толщиной 2мм нельзя из латуни сделать? Но даже в этом случае паяное в торец соединение развалится в Вашем случае меньше чем за 5 минут. ИМХО

quote: «А вообще – пайка аллюминия и его сплавов, это отдльная наука, тут и флюс специальный нужен!»
Алюминий не паяется обычным методом из-за МГНОВЕННО образующейся при контакте с воздухом тончайшей оксидной плёнки. Бесполезно пытаться зачистить и сразу же заканифолить: оксидная плёнка образуется прямо у вас под наждачкой!
Когда-то давно вычитал в умной книге совет по пайке алюминия. Деталь греется, канифолится и . посыпается образивным порошком. А затем обычный припой жалом паяльника втирается в деталь. То есть, зачистка происходит под слоем флюса, и алюминий-таки облуживается. Дальше- обычная пайка.
Этот метод неоднократно и успешно опробован мной и моими учениками кружков радиоэлектроики и электронной автоматики. (В перестройку средств кружкам на расходные материалы не выделяли, да и не было в продаже всяких специальных флюсов! Сейчас-проще ).

quote: Originally posted by bac75:
За прошлую неделю 3 квока сделал. Один из дюральки – пятак клепал. В пятаке сделал прорезь как в больстере вставил нож выступающий на 1мм и заклепал. Один пятак из монеты – соединил холодной сваркой.

quote: можно использовать аспирин.

quote: Originally posted by Дрогмот:
А почему нельзя обе детали сделать из латуни? Или из алюминия, и аргоном сварить?

quote: Originally posted by Gunsmith51:
отдельная песня, литейщики пары цинка оченно не любят

quote: Originally posted by dr-feld:
чертежи и фото квока воткните!

quote: cварщик аргонщик за латунные говорит спасибо

quote: Кстати, а серебром люминий паяется, или нет?

quote: И даже облегченный чугун -«Сейлуминь» как говорят продавци сковородок.

——————
из этой жизни живым никто не выходил

quote: Уважемый -riff –
К вашему сожалению не Вы один в стране сварщик.
С уважением Валерий.

Правда ацетиленом это делать приятнее и проще. 🙂

quote: Originally posted by Дрогмот:
Латунь великолепно паяется серебром, с помощью дуги в среде аргона!

Довольно часто можно услышать такую точку зрения, что сплавы алюминия и сам алюминий довольно плохо паять. Однако данное мнение будет справедливым лишь в случае, если для него использовать те же флюсы и припои, что и для меди, стали и ряда других материалов. Сегодня в продаже можно найти специальные материалы, которые были разработаны непосредственно для пайки алюминия. В итоге, паять его стало так же возможно, как и медь.

Сложность пайки алюминия при использовании стандартных припоев и флюсов заключается в целом ряде химических и физических особенностей такого материала. Прежде всего, следует отметить, что на поверхности этого металла всегда находится довольно прочная пленка оксида, которая к тому же способна хорошо сопротивляться воздействию самых разных химических соединений.

Оксидная пленка не допускает попадания припоя непосредственно на поверхность металла. Для ее преодоления прибегают к одному из 2 способов:

Механическая обработка, за счет которой пленка удаляется с поверхности провода, после чего можно его начинать паять.
Применение сильнодействующих флюсов, которые попросту растворяют ее и обнажают поверхность чистого металла.

Сложность при пайке алюминия заключается также и в том, что у этого металла невысокая температура плавления, которая составляет всего лишь 660 градусов. Прочность провода при нагревании до 250-300 градусов становится значительно ниже, из-за чего он становится неустойчивым.

Температура пайки должна находиться в пределах от 500 до 640 градусов. Это не слишком большой интервал, особенно, если планируется использование высокотемпературной пайки, где очень высока вероятность перегрева материала, после чего происходит расплавление провода.

В отличие практически от всех металлов, используемых в легкоплавких припоях:

свинец;
кадмий;
висмут;
сурьма и т.д., алюминий обладает такой характеристикой, как невысокая взаимная растворимость. Это приводит к тому, что прочность соединений, полученных в результате спаивания, оставляет желать лучшего.

Что использовать?

Выбор флюса для алюминия зависит от целого ряда немаловажных факторов. В частности, наибольшей популярностью пользуется так называемый бинарный флюс, представляющий собор раствор концентрированной фосфорной кислоты.

У него есть большое количество положительных моментов:

Этот состав является безотмывочным, то есть он не будет нуждаться в дополнительной промывке после завершения паяльных работ.
Он очень быстро действует, поэтому приступать к пайке можно практически сразу же после его нанесения на поверхность провода.
Вещество универсальное, поэтому является подходящим для ряда других металлов, в частности, стали или меди.

Чтобы пайка алюминия получилась как можно лучше, нужно использовать припои, где содержится алюминий, серебро, кремний, цинк и медь. В продаже можно найти расходные материалы, где содержатся все эти материалы.

Выбирая припой, принимают во внимание, что соединение будет иметь наивысшую способность к сопротивлению коррозионным процессам, если в припое содержалось большое количество цинка.

Вполне допустимо использовать для пайки алюминия припои, сделанные на базе свинца и олова, однако здесь невозможно будет обойтись либо без механической зачистки материала, либо без использования надежных флюсов. Не рекомендуется использовать припой такого рода, так как алюминий не будет с ним достаточно надежно соединяться. Еще одним отрицательным моментом является подверженность соединения развитию коррозии.

Помимо припоя и флюса, понадобится паяльник. Ширина жала здесь будет напрямую зависеть от того, насколько большое сечение у провода – чем оно выше, тем шире жало следует подбирать. Стоит отметить, что паяльники с нерегулируемой температурой нагрева сейчас постепенно уходят в прошлое.

Им на смену приходят так называемые паяльные станции. Эти изделия хороши тем, что имеют регулятор температуры нагрева жала паяльника, а также целый набор этих сменных жал. В работе с таким материалом как алюминий, это очень полезный момент. На дисплее можно выставить необходимую температуру с точностью до градуса и приступить к работе.

Как паять?

Перед тем, как приступить к непосредственной пайке, необходимо правильно подготовить поверхность проводов. Для начала необходимо, чтобы поверхность была обезжирена. Этого добиваются путем обработки участка пайки ацетоном, бензином или же растворителем другого рода.

Если под рукой отсутствует флюс, необходимо механическим путем удалить оксидную пленку с поверхности провода. Это делают при помощи наждачной бумаги, стальной щетки, протравливающей жидкости и так далее.

Когда оксид снят, провода фиксируют, прогревают паяльником и наносят на разогретый участок припой.

Нередко в радиолюбительской практике, да и просто в быту встает вопрос пайки алюминия. Электрические провода, корпуса, прохудившиеся емкости — да мало ли что. Но к сожалению, алюминий и его сплавы паяться очень не любят. Этот материал даже залудить (покрыть слоем припоя) и то проблема, не то что качественно припаять. Единственный выход, как принято считать, — сварка, причем сварка специальная, к примеру, аргонно-дуговая. Тем не менее, алюминий все же можно спаять, причем качественно, в домашних условиях и без применения особых инструментов и технологий.

Почему алюминий не паяется

«Не паяется» — не совсем правильное заявление. Скорее, плохо паяется. Дело все в том, что алюминий практически мгновенно окисляется на воздухе, покрываясь исключительно прочной оксидной пленкой, которую не покрывает ни один металл. Но если эту пленку разрушить, то паять алюминий ничуть не сложнее, чем ту же медь. Другое дело, что оксид алюминия — весьма прочное соединение. Вы наверняка слышали о резцах из корунда, а это и есть оксид алюминия.

С одной стороны, этот слой оксида надежно защищает алюминий от дальнейшего окисления и разрушения, но с другой — существенно затрудняет процесс пайки. Тем более что разрушить его обычными нейтральными флюсами — той же канифолью — невозможно. Но если все же такой флюс найти, то можно без проблем спаять алюминий в домашних условиях.

Флюсы для пайки алюминия

Как говорилось выше, пленка оксида алюминия исключительно прочна, и разрушить ее химическими методами весьма сложно. Тем не менее существует множество составов, позволяющих эту самую пленку не только разрушить, но и предотвратить появление нового оксидного слоя до того, как процесс пайки будет завершен. Выбирая тот или иной флюс, вы в первую очередь должны ориентироваться на тип пайки — паяльник или горелка. Неправильно выбранный состав или не даст желаемого результата при недогреве, или просто сгорит в пламени, к примеру, газовой горелки.

Если вы собираетесь работать легкоплавкими припоями и использовать паяльник, то имеет смысл обратить внимание на флюс Ф-59А и ему подобные (Ф61А, Ф64 и др.). Он обладает высокой активностью и отлично разрушает даже толстый слой оксидной пленки при относительно низкой температуре прогрева обычным паяльником.

Но использовать его для пайки горелкой и высокотемпературными припоями нельзя. Если тот же Ф-59А даже успеет разрушить оксид, в процессе дальнейшего нагрева он просто сгорит, а ведь в его задачу входит не только удалить корунд, но и препятствовать окислению алюминия вплоть до окончания процесса пайки.

Для работы высокотемпературными припоями придется использовать что-то другое, к примеру, флюс Ф-34А (АФ-4А, Castolin 190 Flux и пр.), способный выдерживать температуру до 610 градусов.

Высокотемпературный флюс для алюминия

Почему он не подойдет для работы паяльником? Поскольку нижний порог активности этого флюса составляет 520 градусов, паяльником вы его просто не сможете разогреть до нужной температуры, а значит, активировать.

Конечно, выбор мастера не ограничивается вышеперечисленными составами. Их существует великое множество — как отечественных, так и импортных. Так что вам есть из чего выбрать, опираясь как на стоимость, так и доступность.

Припои для алюминия

Паять алюминий можно как обычными свинцово-оловянными припоями, так и специальными, имеющими в своем составе алюминий, цинк, серебро и др. металлы и даже неметаллы (к примеру, кремний). Припои ПОС, как и специальные для алюминия, имеют различные температуры плавления, что необходимо учитывать как при работе с ними, так и при эксплуатации отремонтированного изделия.

Если вы решили паять посуду, контактирующую с пищей (канистра, фляга, трубка дистиллятора и пр.), то припои, содержащие свинец, использовать нельзя. Придется заняться высокотемпературной пайкой, используя, к примеру, припой 34A, содержащий медь, кремний и, конечно, алюминий. Подойдет ЦОП-40, содержащий цинк.

Припои 34A (слева) и ЦОП-40

Из зарубежных можно порекомендовать Aluminium-13, который, по сути, является аналогом 34А.

Припой для пайки алюминия Aluminium-13

Еще один вариант — пайка чистым оловом. Оно великолепно подходит для ремонта пищевой посуды и имеет низкую температуру плавления, а значит, работы можно производить при помощи паяльника. Но используя олово, следите за тем, чтобы место пайки сильно не нагревалось в процессе эксплуатации изделия. Вы, к примеру, можете запаять оловом донышко чайника (оно соприкасается с водой и выше 100 градусов не нагреется), а вот клювик того же чайника отвалится после первого же кипячения.

Для пайки пищевой посуды можно использовать олово

Особого внимания заслуживают так называемые офлюсованные, уже имеющие в своем составе специальный флюс (обычно в виде обмазки, но необязательно). Бытует мнение, что для работы с ними флюс вообще не нужен и, в принципе, это так. Тем не менее он очень желателен для защиты от окисления места пайки в процессе работы. Для этих целей подойдет любой пассивный флюс, который выдерживает температуру пайки. Идеальным решением здесь может быть обычное трансформаторное масло, которым пользуются электрики при пайке высоковольтных муфт.

Алюминиевый припой с обмазкой из флюса

Из недостатков флюсовых припоев можно отметить их более высокую стоимость, одноразовость (неизрасходованный припой, но уже раз подвергавшийся нагреву повторно вы не используете) и необходимость опыта работы с такими составами.

Выбор источника тепла

Здесь выбор не очень велик:

обычный паяльник;
открытый огонь.

Первый вариант подойдет в случае, если вам не нужна особая механическая прочность соединения. К примеру, нужно спаять два провода для надежного электрического контакта или какую-то деталь, не несущую большой механической нагрузки. Скажем, дырявую кружку, чтобы не текла. Второй вариант подразумевает тот или иной вид горелки и использование тугоплавкого припоя. Он гораздо сложнее первого, но позволяет получить прочное механическое соединение, что говорится, на века.

Пайка металла обычным паяльником

Как указывалось выше, паять алюминий, используя легкоплавкие припои, можно при помощи обычного и всем знакомого паяльника. Единственное условие — мощность инструмента должна быть достаточной для прогрева спаиваемых деталей до необходимой температуры.

Для пайки алюминия подойдет любой паяльник.

Если вы умеете работать паяльником, то никаких проблем с пайкой алюминия у вас не будет (ну или почти не будет). Зачищаете детали, покрываете соответствующим флюсом и спаиваете. Неплохо на место пайки, смазанное флюсом, добавить немного мелкого абразива, который поможет очистить спаиваемые поверхности от оксидной пленки.

Если в вашем распоряжении нет паяльника достаточной мощности, то спаиваемые детали можно параллельно подогревать горелкой (несильно) или даже пламенем газовой конфорки.

Некоторые электрики вообще умудряются паять алюминий «тем, что есть», причем в смысле электрической прочности качественно паять. Вы тоже можете воспользоваться этим методом при соединении, к примеру, двух алюминиевых проводов. Для этого вам понадобится:

любой абразивный порошок, например, мелкий песок;
обычное машинное масло (лучше ружейное).

Насыпаете абразив на плоскую поверхность, капаете масло, погружаете в состав зачищенный алюминиевый провод и, взяв на жало припой, «натираете» им этот самый провод. Абразив обдирает оксид, масло предотвращает появление новой пленки, а припой надежно покрывает алюминий полудой.

Единственный недостаток такого метода — низкая механическая прочность соединения, поэтому перед тем как окончательно спаять проводники, их после лужения надо скрутить. Электрическая же прочность такой паки великолепная, так что если ее не разорвет механически, то простоит она десятки лет.

Применение газовой горелки

Если вы решили использовать для пайки алюминия тугоплавкие припои, то вам не обойтись без открытого огня. В этом случае вам придется обратить внимание на следующие нюансы:

Пламя должно быть высокого качества — не коптить, держать постоянную температуру и размеры факела.
Для пайки открытым пламенем требуется немалый опыт в поддержании оптимальной температуры нагрева, поскольку «температурный коридор» качественной пайки достаточно узок. Перегрели — потерял механическую прочность или даже потек алюминий. Недогрели — не плавится тугоплавкий припой.

Для выполнения первого условия не подойдут, к примеру, костер или пламя свечи — они коптят. Конфорка газовой плиты? Она не коптит, но выдержать температуру нагрева спаиваемых деталей очень сложно даже профессионалу — малейшее движение по вертикали или горизонтали и температура «ушла».

Кроме того, газовую конфорку не возьмешь в руку, а потому в руках придется держать спаиваемые детали. Если это предмет массивный, вы просто не сможете держать его в пламени в постоянном движении для поддержания нужной температуры, одновременно пытаясь паять другой рукой. Ну и поскольку греть вы будете снизу, то для нормальной пайки вам придется перегревать деталь (паять то нужно сверху), а значит, ее можно легко расплавить. Тем не менее, худо-бедно спаять алюминий над газом можно, но только худо-бедно.

Идеальным вариантом будет газовая горелка. Она компактна (в смысле сама горелка, а не баллон к ней), не коптит, мало весит. Но к сожалению, не всегда ее можно раздобыть.

Самым простым выходом из ситуации может стать небольшая паяльная лампа. Для того чтобы она была легче, просто не заправляйте устройство бензином «под горлышко». Перед тем как начать пайку, лампу нужно как следует разогреть, чтобы она не коптила.

Алюминий можно спаять газовой или бензиновой горелкой.

Будем считать, что горелка разогрета, а спаиваемые детали зачищены и плотно прижаты друг к другу по месту будущей пайки. Нанесите соответствующий флюс на детали (если вы используете бесфлюсовый припой, то в качестве флюса используйте трансформаторное масло) и начинайте нагрев. Температуру нагрева необходимо постоянно контролировать кусочком припоя, касаясь места будущей пайки.

Как только припой начнет плавиться, старайтесь держать температуру постоянной (это придет с практикой), а кусочком припоя натирайте место пайки, полностью облуживая его. Как только лужение закончилось, этим же кусочком можете и произвести пайку, используя его как электрод для сварки. Нередко электрики при спайке муфт используют тугоплавкий припой только для лужения оболочки кабеля, а муфту после напаивают обычным легкоплавким припоем.

Дело в том, что муфта выполнена из свинца и просто не выдержит нагрева, необходимого для плавления тугоплавкого алюминиевого припоя. Но если обе детали алюминиевые, конечно, лучше паять и лудить тугоплавким припоем — место соединения деталей будет иметь высокие как электрическую, так и механическую прочность.

Как спаять силумин

Прежде всего, определимся, что силумин — это сплав алюминия с кремнием и ни с чем другим. К примеру, сплав ЦАМ (цинк, алюминий, магний) — совершенно другой материал. Если вы уверены, что держите в руках силуминовую деталь, то можете смело браться за пайку — силумин можно паять по той же технологии, что и алюминий. Другое дело, что силуминовые детали обычно работают под достаточно высокой механической нагрузкой. Материал и так, мягко говоря, плохенький в этом отношении, а если его еще и спаять…

Вы все еще хотите спаять лопнувший силуминовый кран? В принципе, это реально, но все же стоит пожалеть соседей снизу. Что касается сплава ЦАМ, который по внешнему виду очень напоминает силумин, то качественно и прочно спаять его не получится. Только «прислюнить».

Чем паять в домашних условиях. Как правильно паять паяльником, рассмотрим типичные ошибки. Пайка массивных деталей

Казалось бы, сам вопрос, как правильно паять паяльником, весьма прост. Макнул жало в канифоль, набрал на кончик припоя – и коснулся контактов детали, которую надо припаять.

На самом деле, для выполнения этой работы нужны определенные навыки, которые приходят с опытом. Иначе, как объяснить отличие в качестве пайки, сделанной разными мастерами?

Как быстро научиться паять

Для того чтобы освоить азы пайки необходимо правильно подобрать инструмент. Начнем с главного, с выбора паяльника.

Выбираем правильный паяльник

В большинстве случаев, подойдет паяльник с медным жалом 40-60 Вт, подставка, флюс (лучше всего канифоль) и припой.

Не следует гоняться за дорогими керамическими приборами и паяльными станциями. Для обучения вполне подойдет базовый набор. И не забудьте пинцет.

ВАЖНО! После того, как вы освоите азы пайки – станет понятно, что обучающий набор подходить для 90% домашней работы с паяльником.

Многие продвинутые радиолюбители десятки лет пользуются еще советскими паяльниками без регуляторов.

А качеству пайки может позавидовать владелец оснащенной по последнему слову техники паяльной станции.

Чтобы правильно паять, нужно тренироваться

Если инструмент новый необходимо подготовить жало, заточить и залудить. Это способ годится исключительно для жал из меди.

Как залудить жало, пошаговая инструкция

Если вы уже пользовались инструментом, то правильно подготовить жало к работе поможет это видео

Далее, нарежьте несколько кусочков провода разного сечения, и найдите любой сломанный электроприбор (транзисторный приемник или кассетный магнитофон). Из этого набора можно сделать отличный полигон для тренировок.

Как правильно залудить жало, если припой не липнет – видео

Выпаивайте и ставьте обратно радиодетали на схеме, соединяйте провода со скруткой и без нее. Лучшее пособие для обучения – самостоятельная практика на компонентах, которые не жалко испортить.

Последовательность действий

Не торопитесь сразу соединять две детали припоем. Для начала освойте зачистку провода и контактной площадки на монтажной плате. Затем потренируйтесь лудить разделанный провод.

Попробуйте выпаять из платы двух, а затем и трех контактную радиодеталь (к примеру – транзистор). И только после этого пробуйте паять начисто. Запомните главное правило – сначала прогреть место спайки, затем добавить в него припой.

Добавить припой можно несколькими способами.

Поднести расплавленный состав на кончике жала
Поднести проволочку припоя к месту соединения и прижав все жалом дождитесь, кода состав начнет плавиться.

При монтаже электрических схем и соединении металлических частей между собой используется надёжный и проверенный метод — пайка. Для спаивания частей из металлов применяется паяльник. Неопытным и начинающим монтажникам необходимо знать, как паять паяльником и что нужно иметь для работы.

Конструкции и разновидности

Процесс спаивания заключается в заполнении пространства между проводниками расплавленным материалом, преимущественно оловянно-свинцовыми припоями. Температура плавления припоев должна быть ниже, чем нагреваемая площадь жала. Паяльник должен выбираться в зависимости от типа и рода работ, необходимых для выполнения. Паяльники бывают электрическими и нагреваемыми под воздействием открытого огня.

Для выполнения определённых видов паяльных работ электрические паяльники выбираются по мощности. Чтобы произвести пайку полупроводниковых элементов в схеме, достаточно мощности от 15 Вт до 25−40 Вт, в зависимости от размера нагреваемой поверхности радиоэлектронного компонента. Определённые виды паяльников имеют специальное назначение. Для лужения проводов хорошо подходят паяльники мощностью от 40 Вт и выше. Для соединения больших металлических площадей используют инструменты с мощностью 65 Вт, 80 Вт, 100 Вт, 150 Вт, 200 Вт, 300 Вт и 500 Вт. Электропаяльники выпускаются с разными питающими напряжениями:

промышленные — 380 В;
бытовые — 220 В, 36 В, 24 В, 12 В, 6 В;
специальные — 42 В и 110 В, применяются на железнодорожном транспорте.

Подготовка инструмента к работе

Чтобы знать, как правильно пользоваться паяльником, нужно овладеть навыками подготовки инструмента к пайке. Первое, что необходимо выполнить после включения электропаяльника, — это залудить рабочий участок жала, который представляет собой цилиндрический стержень, изготовленный из медного сплава. Как правило, жало находится внутри нагревателя и фиксируется с помощью специального винта или других способов крепления, в зависимости от конструктивных особенностей паяльника.

Обработка жала

Первым делом необходимо обратить внимание на качество рабочей части жала. Тот конец жала, который обычно используется для паяния, необходимо подготовить к использованию. Форма может иметь вид лопатки или острозаточенной иглы, в зависимости от запланированного типа работы.

Чтобы подготовить рабочую поверхность жала, нужно выполнить следующие действия:

Для подготовки рабочей части жала применяют молоток, напильник или надфиль, наждачную бумагу, припой и флюс. После обработки элемента молотком ему необходимо придать нужную форму при помощи напильника или надфиля, а затем зашлифовать наждачной бумагой.

Способы лужения

Следующим важным моментом является лужение конца жала, предотвращающее его от быстрого износа и коррозии. Для лужения можно использовать флюсы или сосновую канифоль. Необходимо не допускать перегрева паяльника, так как это затрудняет выполнение лужения. При первом включении паяльника может появиться дым, причиной которого обычно оказываются вещества, использованные при изготовлении инструмента.

Для дальнейшей эксплуатации приспособления важно знать, что нужно для пайки паяльником. Прежде всего необходимо произвести лужение. Оно осуществляется двумя способами.

Согласно первому способу, для лужения нужно:

разогреть жало до оптимальной температуры;
погрузить его конец в канифоль;
растирать припой концом жала до появления блеска.

Второй способ предусматривает следующие этапы:

Нужно смочить ветошь раствором хлористого цинка и протереть ею жало.
После этого необходимо равномерно растереть расплавленный припой по поверхности жала с помощью куска поваренной соли.

Для лужения также можно применять различные флюсы и паяльные жиры (паяльное сало). Чтобы провести пайку проводов паяльником, необходимо подготовить сам инструмент, припой флюсы или канифоль, вспомогательные приспособления (подставку для паяльника, пассатижи, кусачки, пинцет, губку для чистки жала).

Необходимо соблюдать технику пайки паяльником. Перед спаиванием проводов их нужно предварительно зачистить от изоляции. После этого производится осмотр зачищенной поверхности. В зависимости от марки провода на ней также может присутствовать лак. Если изоляция снималась с проводов задолго до спаивания, может образоваться окисел. Существуют два способа снятия окисленных плёнок и лака:

Механический, с использованием мелкозернистой наждачной бумаги. Такой способ применим для одножильных проводов большого диаметра. Многожильные, тонкие провода не рекомендуется зачищать таким образом, так как можно их оборвать.
Химический способ используется для тонких многожильных проводов, но является более вредным для монтажника, так как токсичные растворители при вдыхании с воздухом попадают в легкие. Лаковое покрытие можно снять без предварительной зачистки с помощью ацетилсалициловой кислоты (аспирина). На таблетку укладывают провод и тщательно прогревают его паяльником. Температура и кислота снимают лак с поверхности провода.

При работе с эмалированными проводами можно применять специальный флюс, который разрушает покрытие и создаёт плёнку, защищающую от контакта с воздухом. Такой флюс называют активным. После окончания паяльных работ его необходимо удалить при помощи влажной ветоши или губки.

Если нужно припаять провод к металлической площадке (например, заземление), его необходимо предварительно залудить. Поверхность, к которой он будет припаян, нужно зачистить до появления блеска и обезжирить. Следом за этим наносится флюс, и укладываются кусочки припоя. Место тщательно прогревается, после чего к нему прикладывается провод.

Чтобы качественно припаять провод к нужному месту, необходимо соблюдать технологию пайки. Для этого используется припой ПОС-60 в комплексе с канифолью или специальными флюсами, так как они придают ему текучесть и пластичность при пайке, а также защищают поверхность от взаимодействия с кислородом.

Спаивать провода нужно хорошо прогретым паяльником, чтобы его температуры хватало для плавления припоя. Зачищенный провод опускается в расплавленную паяльником канифоль. Предварительно набрав припоя, необходимо несколько раз провести жалом по оголённому проводу, после чего уже залуженный проводник можно запаять в необходимом месте. Для удобства работы можно использовать приспособление «третья рука». С его помощью фиксируется проводник, к которому будет припаян провод.

При производстве оцинкованных изделий из углеродистой стали их часто покрывают цинком с помощью метода горячего погружения. Чтобы получить блестящую поверхность стали, в ванну добавляются свинец, олово и алюминий в количестве 1%. Листы из стали также покрываются цинком при помощи гальванического способа.

Оцинкованное железо трудно поддаётся пайке, поэтому необходимо иметь специальные активные флюсы , состоящие из концентрированной соляной кислоты и раствора цинкоаммониевого хлорида, а также флюсы на основе хлористого цинка и аммония с добавкой хлористого олова. Оловянно-свинцовые припои в сочетании с флюсами имеют хорошую текучесть и обеспечивают высокопрочные соединения.

Предварительно на спаиваемую поверхность наносится флюс, после чего соблюдается выдержка. Это нужно для того, чтобы прошла реакция. Для пайки необходимо иметь большой паяльник с высокой рабочей температурой. Перед тем как спаять проводники, нужно предварительно растереть поверхность соединения, а после спаивания следует удалить остатки флюса.

Чем паять нержавейку

Спаивание нержавейки является трудоёмким процессом. Оно производится при температуре от 500 до 700 градусов Цельсия с помощью припоя (тиноля). Припой для нержавейки выбирается исходя из условий пайки и состава стали. Сплав содержит не более 25% хрома и 25% никеля, такие составы дают очень прочные соединения. В качестве флюса используется бура, которая наносится на поверхность в виде пасты или порошка. После расплавления буры металл нагревается и становится ярко-красного цвета, затем в эти соединения вводится припой.

В домашних условиях можно изготовить мощный паяльник для спаивания массивных металлических элементов. Такой паяльник имеет высокую теплоёмкость, которая обеспечивает достаточную температуру для выполнения необходимых работ.

Нужно расклепать массивный медный брусок или толстый прут, чтобы изготовить жало. Его необходимо будет выточить при помощи напильника, чтобы получить отчётливые рёбра и грани. Угол должен составлять от 30 до 45 градусов. В качестве держателя можно использовать стальной пруток либо пластину, которая будет присоединена к паяльному жалу. Можно также изготовить ручку и прикрепить её к паяльнику.

Знания о том, как правильно паять, нужны не только радиолюбителям и специалистам по монтажу электроаппаратуры. Каждому домашнему мастеру приходится сталкиваться с необходимостью пайки при ремонте электробытовых приборов.

Подготовка паяльника к работе

Перед тем как паять паяльником, следует правильно подготовить его к работе. В быту чаще всего используют электрический паяльник с медным жалом, которое при хранении и эксплуатации постепенно покрывается слоем окиси и подвергается механическим повреждениям. Для получения паяного соединения хорошего качества подготовку паяльника к работе проводят в такой последовательности:

Напильником с мелкой насечкой зачищают рабочую часть жала на длину 1 см от кромки. После зачистки инструмент должен приобрести красноватый цвет, свойственный меди, и металлический блеск. Во время зачистки жалу придают клиновидную, скошенную, конусовидную форму, чтобы спаивать, что нужно мастеру.
Паяльник включить в сеть и разогреть до рабочей температуры.
Жало необходимо залудить, покрыть тонким слоем олова – того же припоя, чем паять соединяемые проводники. Для этого кончик инструмента погружают в канифоль, а затем проводят по нему кусочком припоя. Не стоит применять для лужения паяльника пруток из припоя с канифолью внутри. Чтобы равномерно распределить припой, рабочие грани потереть о металлическую поверхность.

При работе полуда будет обгорать и стираться, поэтому паяльник придется очищать и лудить в процессе пайки несколько раз. Очистить жало можно о кусочек наждачной шкурки.

Если мастер будет пользоваться инструментом с никелированным необгораемым стержнем, чистить его придется специальной губкой или влажной тканью. Лудят такое жало в расплаве канифоли, проводя по нему куском припоя.

Паянию можно научиться только в процессе работы, но перед этим желательно ознакомиться с основными операциями.

Обработка флюсом или лужение

Традиционный и самый доступный флюс – канифоль. При желании можно паять с твердым веществом или его спиртовым раствором (СКФ, Канифоль-гель и т. п.), а также флюсом ТАГС.

Ножки радиодеталей или чипов покрывают полудой на заводе. Но для избавления от окислов можно перед монтажом залудить их заново, смазав жидким флюсом и покрыв равномерным слоем расплавленного припоя.

Медную проволоку перед обработкой флюсом или лужением зачищают мелкой наждачной шкуркой. При этом снимаются слой окиси или эмалевая изоляция. Жидкий флюс наносят кисточкой, а затем прогревают место спайки паяльником и покрывают его тонким слоем олова. Лужение в твердой канифоли производят так:

кусочек вещества расплавить на подставке и прогреть в нем проводник;
подать пруток припоя и равномерно распределить расплавленный металл по проволоке.

Правильно паять массивные медные, бронзовые или стальные детали нужно с использованием активных флюсов, которые содержат кислоты (Ф-34А, Глицерин-гидразин и пр.). Они помогут создать равномерный слой полуды и крепко соединить части крупных предметов. На обширные поверхности олово наносят паяльником, равномерно размазывая по ним припой. После работы с активным флюсом следует нейтрализовать остатки кислоты щелочным раствором (например, содовым).

Разогрев и выбор температуры

Начинающим трудно определить, при какой температуре инструмента можно начинать работать. Выбирать степень нагрева следует в зависимости от вида материала:

пайка микросхем требует разогрева не выше, чем до +250°С, иначе детали могут быть повреждены;
крупные отдельные радиодетали могут выдержать нагрев до +300°С;
лужение и соединение медной проволоки может происходить при +400°С или немного ниже;
массивные детали можно греть на максимальной мощности паяльника (около +400°С).

Многие модели инструментов имеют терморегулятор, и определить степень разогрева легко. Но при отсутствии датчика стоит иметь в виду, что бытовой паяльник удастся разогреть максимально до +350… +400°С. Работу с инструментом можно начинать, если канифоль и припой плавятся в течение 1-2 секунд. Большинство припоев марки ПОС имеет температуру плавления около +250°С.

Даже у опытного мастера не получится правильно паять паяльником, который недостаточно нагрет. При слабом нагреве структура припоя после застывания становится губчатой или гранулированной. Пайка не имеет достаточной прочности и не обеспечивает хороший контакт деталей, а такая работа считается браком.

Работа с припоем

При достаточном нагреве расплавленный припой должен стать текучим. При мелких работах можно взять на жало инструмента каплю сплава и перенести ее на соединяемые детали. Но удобнее пользоваться тонкой проволокой (прутком) разного сечения. Часто внутри проволоки содержится слой канифоли, который помогает правильно паять паяльником без отвлечения от процесса.

При таком способе горячим инструментом прогревается поверхность соединяемых проводников или деталей. Конец прутка припоя подводят к жалу и немного (на 1-3 мм) просовывают под него. Металл моментально плавится, после чего остаток прутка убирают, а припой греют паяльником, пока он не приобретет яркий блеск.

При работе с радиодеталями нужно учитывать, что нагрев для них опасен. Все операции выполняют в течение 1-2 секунд.

Во время пайки соединений одножильных проводов большого сечения можно использовать толстый пруток. При достаточном нагреве инструмента он тоже плавится быстро, но распределять его по спаиваемым поверхностям можно медленнее, стараясь заполнить все выемки скрутки.

Пайка проводов паяльником не представляет ничего сложного, поэтому с таким способом соединения медных жил может справится даже неопытный электрик. Далее мы расскажем, как правильно паять провода в распределительной коробке – месте, где выполняется разводка электропроводки по комнатам. Технология будет предоставлена пошагово, с картинками и видео примерами, чтобы Вам было более понятно, как спаивать два проводка между собой. Сразу же обращаем Ваше внимание на то, что мы будет рассказывать, как спаять жилы из меди. Это связано с тем, что алюминиевые проводники в домашних условиях уже практические не используются. Стандартами ГОСТ соединение разных цветных металлов (алюминиевых и медных проводников) рекомендуется обходить стороной, поэтому единственный безопасный вариант для частного дома и квартиры – спаивание медных жил кабеля.

Шаг 1 – Подготавливаем инструмент

Для начала Вам нужно подготовить паяльник к пайке проводов своими руками. Все, что требуется – тщательно очистить жало от остатков припоя либо других возможных загрязнений.

Для этого можете использовать обычный напильник. Помимо этого Вы должны подготовить припой и флюс, без которых не получится паять провода паяльником. Что касается припоя, для того, чтобы спаять жилы, можно использовать либо сплав олова и свинца, либо специальную нить, как показано на фото ниже.

Флюс необходим для того, чтобы во время пайки припой равномерно покрыл спаиваемые материалы. Помимо этого флюс избавляет медные жилы от оксидной пленки, которая значительно ухудшает надежность соединения. В качестве флюса Вы можете использовать либо канифоль, либо специальную паяльную кислоту. И тот и другой вариант пользуется популярностью у мастеров.

Еще один важный этап подготовки – создание подходящего рабочего места. У Вас должна быть рядом розетка и подставка для паяльника, чтобы технология пайки проводов своими руками была безопасной.

Кстати, Вы можете , что не займет много времени и сил. Самодельный аппарат прослужит Вам довольно долго, в чем Вы сами сможете убедиться!

Шаг 2 – Выполняем лужение

Итак, если Вам нужно спаять два силовых провода между собой, то первым делом Вы должны снять полиэтиленовую изоляцию и залудить оголенные жилы, особенно если они очень тонкие. Многожильный проводник перед пайкой сначала скручивается, после чего обрабатывается флюсом, поверх которого наносится тонкий слой разогретого припоя. Обязательно перед тем, как паять, подготовьте жало паяльника – окуните его в флюс (в ту же канифоль, как показывается на фото), а после этого в олово, чтобы кончик был покрыт небольшим слоем припоя.

Для пайки выполнить довольно просто – сначала Вы должны положить оголенную жилу на канифоль, потом прогреть это место паяльником, чтобы проводок погрузился во флюс. После этого его нужно достать и равномерно со всех сторон обработать припоем. Чтобы хорошо нанести разогретый сплав олова и свинца на поверхность, в руках прокручивайте провод во время лужения. Если Вам необходимо соединить жилы в распределительной коробке, для удобства вместо канифоли можете использовать кислоту. Ее достаточно просто нанести кисточкой на поверхность, которую Вам нужно спаять.

Если жилы большого сечения (толстые), лужение выполняется аналогичным образом. Отличие лишь в том, что не нужно предварительно скручивать жилы, как у многопроволочного проводника.

После того, как Вы выполните лужение, можно переходить к процессу пайки. Сразу же обращаем Ваше внимание на то, что выполнять работы необходимо только при отключенном электричестве. Паять провода под напряжением категорически запрещается!

Шаг 3 – Спаиваем жилы

Ну и последнее, что осталось – спаять два подготовленных провода в распредкоробке. Все, что нужно – скрутить либо наложить жилы друг на друга и разогреть место соединения паяльником. Припой расплавится и после того, как застынет – надежно соединит электрические проводники. Советы по мы рассматривали отдельно.

Важный момент – во время пайки не двигайте жилы, иначе соединение будет не достаточно надежным.

Следует также отметить, что предварительное лужение можно и не выполнять, а просто скрутить проводки а распаечной коробке, обработать их флюсом и как следует пропаять. Однако так паять мы Вам не рекомендуем, потому что в этом случае соединение будет на порядок хуже.

Последний штрих – изоляция остывшей области. О том, мы Вам рассказывали. Лучше всего по отдельности заизолировать каждую жилу изолентой, а поверх нее использовать термоусадочную трубку. На видео ниже Вы можете просмотреть подробно весь порядок пайки:

Учимся паять провода паяльником

Важно знать!

Выше мы рассказали, как правильно паять провода в распределительной коробке, однако такой порядок действий не подойдет, если Вам необходимо спаять контакты с диодной лентой либо вообще на плате (микросхеме). Итак, предоставляем краткий обзор возможных технологий пайки:

. Если Вам нужно подключить LED ленту, а значит – спаять контакты от блока питания с выводами на ленте (медные кружочки), то сначала залудите жилы плюс и минус, потом обработайте кислотой выводы на ленте и капните на них расплавленный припой. Все, что останется – прижать провода к месту соединения и прогреть паяльником. Когда припой застынет, заизолируйте оголенную область, используя клеевой пистолет либо термоусадку.
Работа с платами. Если Вы решили паять провода на микросхеме, то тут уже технология пайки будет более ответственной. Чтобы припаять конденсатор, транзистор, резистор либо тот же светодиод, нужен паяльник мощностью от 5 до 20 Ватт. Более мощный аппарат может перегреть плату и тогда Ваши старания будут напрасны. Помимо этого жало должно быть очень тонким, т.к. излишки олова будут выступать перемычками, которые в свою очередь будут «коротить».
Пайка наушников. Если Вы вдруг решили отремонтировать наушники со штекером 3. 5, которые частенько ломаются в области разъема, то для начала посмотрите видео в интернете, на которых рассказывается, как научиться паять эмалированные тонкие провода с шелковой нитью внутри. Вкратце говоря – Вам придется счистить эмаль до меди, выполнить лужение и после этого только спаять штекер с проводками.

Паяльник используется для широкого спектра работ. С помощью паяльника можно отремонтировать наушники, подсоединить светодиодную ленту, чинить электроприборы, микросхемы и платы. Пайка с помощью паяльника проста и при внимательной подготовке не вызывает затруднений даже у того, кто никогда раньше не сталкивался с такой работой.

Выбор инструмента

Паяльник – инструмент с нагревательным элементом, используемый для соединения плавких материалов. По способу нагревания их разделяют на:

электрические;
термовоздушные;
газовые;
индукционные.

1-Электрический, 2-Термовоздушный, 3-Газовый, 4-Индукционный

Для работы с электрическими схемами и SMD-платами применяют электрические паяльники . В среднем они обладают мощностью в 15-40 Ватт. С помощью приборов мощностью более 100 Вт спаивают большие детали: радиаторы, медные трубки разного диаметра и т.д. Большие молотковые паяльники мощностью до 550 Вт используются в различных сферах промышленности: машиностроение, металлургия и т.п.

На выбор того или иного инструмента влияет не только размер деталей, но и теплопроводность материала, из которого она сделана. Именно она определяет температуру нагрева, а, следовательно, и необходимую мощность. Так, например, медь может требовать большей температуры нагрева, чем стальная деталь аналогичного размера. Стоит отметить, что при пайке медных деталей может даже возникать ситуация, когда высокая теплопроводность приводит к распаиванию соединений, выполненных ранее.

Основным элементом прибора (напоминаю, что работаем мы в основном электрическим) является нагревательный стрежень. Он представляет собой медную трубку и намотанную на неё нихромовую спираль. С одной стороны стержня, спрятанной в рукоятку прибора, идет ток, а с другой – вставлено жало из накатанного медного прута. Наконечник жала затачивается под скос. Нагрев наконечника происходит за счет замыкания тока на нихромовой спирали.

Для электротехнических работ подойдет легкий инструмент компактных размеров с низкой теплоемкостью. Чтобы избежать рассеивания напряжения лучше выбрать модель, имеющую трех-направляющий штекер заземления. Для начинающего электротехника будет достаточно модели до 30 Вт. Если с помощью паяльника планируется ремонтировать автомобиль, то лучше обратиться 40-ваттным приборам – для быстрого соединения проводов любого типа на большой площади. Для комфортной работы паяльников в автомобиле продаются специальные насадки.

Многие мастера по ремонту электроники пользуются паяльной станцией. Такая конструкция включает в себя набор всех необходимых для паяльных работ инструментов: паяльник со сменными наконечниками, подставка, блок регулировки напряжения, термофен, очистители и оловоотсос.

Многих интересует вопрос, можно ли паять без паяльника. Да, можно, в данном случае припой и детали придется нагревать для лужения и спаивания на открытом огне. Это позволяет создавать более-менее качественные соединения, однако технология отличается меньшей безопасностью. Кроме того, у новичка, не обладающего достаточным опытом, могут возникнуть большие сложности при работе с такими материалами, как медь, алюминий или нержавейка.

Припои и флюсы

Перед тем как паять провода или электрические схемы необходимо выбрать подходящий припой. Для этой работы подходят оловянно-серебряные и оловянно-свинцовые припои, канифоль. Припои с содержанием свинца обеспечивают более высокое качество пайки, однако имеют недостаток, заключающийся во вредности этого металла. Оловом пользуются для пайки деталей и материалов, требующих сохранения безопасности для организма, например, посуды.

Маркировка припоев обозначает металлы, входящие в ее состав и их содержание. Так, к примеру, в состав припоя ПОС-40 входят олово и свинец (припой оловянно-свинцовый). Цифра 40 говорит о 40% содержании олова. Количество свинца в ПОС припоях влияет на цвет (становится темнее) и температуру плавления (повышается). Для электротехнических работ чаще всего применяют ПОС с содержанием олова от 30% до 61%, а также ПСР-2 и ПСР-2,5. В маркировке оловянно-серебряного ПСр-2,5 цифра обозначает, что 2,5±0,3% припоя составляет серебро.

Для зачистки поверхности под пайку от оксидов используется специальные смеси – флюсы. Они являются одними из самых важных факторов, влияющих на качество паяния. Флюс должен подбираться под свойства паяемого материала, быть достаточно сильным для разрушения оксидной пленки. Активные флюсы на основе кислоты запрещено использовать для пайки микросхем и плат, поскольку они вызывают коррозию и разрушают контакты, однако при работе с химически стойкими металлами без них не обойтись. Сегодня при пайке, как правило, пользуются паяльной кислотой (хлорид цинка), спирто-канифольным раствором ЛТИ-120 и бурой (для пайки таких металлов, как медь, чугун, сталь, латунь).

Если вы собираетесь паять наушники, колонки или контакты материнской платы, то в качестве флюса можно использовать канифоль. Однако не следует использовать ее для пайки элементов микросхемы и плат. И особое внимание обратите на следующее: нельзя использовать канифоль для музыкальных инструментов! Она сильно загрязняет место спайки.

Подготовка к работе

Безусловно, для того, чтобы стать мастером и выполнять пайку деталей любых сложностей, необходимо время и опыт. Однако для того, чтобы починить наушники, прикрепить светодиодную ленту или в домашних условиях поменять конденсаторы на компьютерной плате не нужно обладать особыми знаниями. Соблюдение инструкции и правил электротехнической безопасности позволят выполнить эти работы без затруднений.

Огромное значение для качества и эффективности пайки имеет состояние жала. Процесс ухода за ним называют лужением — процесс покрытия его поверхности тонким слоем припоя. Это делается для того чтобы медь, из которой изготовлен наконечник паяльника, не окислилась. Паяльник с окислившимся жалом плохо взаимодействует с припоем и обрабатываемым материалом. Каждый раз, перед тем как паять паяльником, следует проводить его подготовку. Сначала обрабатываем жало холодного паяльника напильником, или жесткой щеткой, очищая медь от грязи.

Чистка паяльника щеткой (можно использовать и напильник)

Затем, нагрев паяльник до рабочей температуры, нужно несколько раз поочередно коснуться им канифоли и затем припоя. Сплав должен равномерно покрыть рабочую часть.

Ниже видео о том как залудить паяльник и приготовить его к работе. Пожалуй на видео даже лучше видно, чем на наших фотографиях, так что рекомендуем посмотреть.

Пайка плат и микросхем

Ниже видео, которое наглядно описывает весь процесс:

Такой способ пайки позволяет новичку без особых затруднений припаять к схеме радиатор, впаять кнопку на модем, светодиодную ленту (об этом более подробно будет ниже) или отремонтировать штекер.

Пайка проводов

Умение паять провода может пригодиться во многих ситуациях. Одним из самых подходящих примеров можно назвать вышедшие из-за перелома провода наушники. Для соединения проводов используют два основных способа:

Жилы накладываются друг на друга и спаиваются с помощью припоя.
Жилы проводов предварительно скручиваются между собой и потом лудятся с помощью припоя.

В обоих случаях используется канифоль. При необходимости очистки проводов применяется жидкий флюс, наносимый с помощью кисточки. Другие способы спайки проводов между собой основываются на двух основных, описанных выше, и представлены на следующем рисунке.

Для пайки радиоэлементов без печатного монтажа прибегают к двум способам. Первый (нахлестный) является более быстрым, а второй (скрутка) обеспечивает большую надежность соединения.

Для того чтобы починить наушники лучше всего подойдет второй указанный способ (т.к. обеспечит большую прочность соединения). Порядок действий примерно следующий:

Найдите поврежденный участок провода и вырежьте его. Зачистите края проводов на достаточную длину. Для снятия изоляции лучше всего пользоваться нагретым паяльником, или плоским, не очень острым ножом.
Сложите провода друг с другом (по цветам) и залудите с помощью канифоли или смеси ФС-1.
Замотайте обработанное место изолентой.

Если провод поврежден у самого штекера или входа в наушники, необходимо будет разобрать корпус и припаять провода непосредственно к входным контактам.

Пайка светодиодной ленты

Сегодня светодиодную ленту активно используют для монтажа интерьерного освещения различной сложности. Она дает широкие дизайнерские возможности, имеет небольшие размеры и не уступает по рабочим характеристикам другим осветительным приборам.

Вне зависимости от размера и условий монтажа, ленту паяют по одинаковой инструкции:

Обрезав ленту до нужной длины, поверхность, на которую она должна крепиться, обезжиривают и высушивают.
Оторвав защитную пленку с обратной стороны, ленту приклеивают к монтажной поверхности.
После этого припаиваются провода на входных контактах, мелкие детали, диммеры, контроллеры. Во время работы нужно избегать перегрева ленты, это может привести к выходу диодов из строя.

Обратите внимание, спаивая две ленты! Плюс должен идти к плюсу, а минус к минусу!

Процесс припаивания изображен на фотографиях ниже:

Фиксируем светодиодную ленту (использовалась изолента)

Чтобы паять диодную ленту хорошо подходят паяльники мощностью до 40 Вт. Лучше всего использовать провода с сечением 0,75 мм. Красные припаиваются к плюсовому контакту, а черные – к минусовому.

Теперь о том, как паять светодиоды непосредственно на плату, чтобы создать светодиодную подсветку своими руками. Для этого понадобятся сами диоды, кусочек платы для них (можно купить в радиотехническом магазине) и паяльные принадлежности. Для очистки от окалины воспользуемся флюсом под алюминий, оловом – в качестве припоя.

Вставляем диоды в плату так, чтобы плюсовые контакты (длинные «лапки») были расположены с одной стороны, а минусовые – с другой. И загибаем контакты в стороны. Будьте внимательно – если хотя бы один диод будет подключен неправильно, всё сгорит.
Обработав «лапки» флюсом припаиваем их к плате.
Отрезаем лишнюю длину контактов с помощью кусачек. Зачищаем провода питания на длину, равную длине диодного ряда, прикладываем к соответствующим контактам и запаиваем.
Готово! Теперь можно проверять работу схемы, подключив провода к 12 В источнику питания.

Пайка алюминия

Кажется, что в том, как паять алюминий, нет никакой сложности. Ведь этот материал обладает высокой теплопроводностью и легко поддается обработке. Несмотря на это для обработки данного металла необходимо учитывать некоторые особенности.

Алюминий под воздействием высокой температуры очень быстро образует на поверхности окисные пленки, и поэтому для его пайки приходится использовать специальные флюсы и паяльные жала (покрытые сталью). И если обработка алюминиевых проводов практически не отличается от работы с другими металлами, то пайка плоских алюминиевых поверхностей — процесс гораздо более сложный. В первую очередь, вам понадобится паяльник мощностью в 60-100 Вт, для того чтобы хорошо прогревать большие детали.

Перед тем, как паять алюминий, его рабочая поверхность очищается от окалины наждачкой или напильником.
После ее обезжиривают бензином, ацетоном или другим растворителем. Затем место соединения необходимо смазать специальным флюсом.
Жало паяльника опускается в канифоль или нашатырный спирт до появления легкого дымка. Это очищает медь, из которой выполнен наконечник, от окисей других металлов.
Дальнейшие действия практически не отличаются от работы с другими материалами: жало смазывается в припое, после чего небольшое его количество переносится на место спаивания для залуживания. После этого наносится основной слой припоя.

Похожим образом паяют нержавейку – этот процесс тоже требует тщательной зачистки рабочей поверхности перед нанесением припоя.

Как использовать паяльник для пайки металла

В этом руководстве вы узнаете, как правильно использовать паяльник для соединения проводов и других предметов. Вы также узнаете о различных типах паяльников, паяльных жалах и о том, какие инструменты и продукты вам нужны для пайки.

Паяльник — это невероятно удобный инструмент, обычно используемый для пайки металлов, т. е. для плавления припоя поверх или вокруг металлического объекта или объектов, которые необходимо соединить вместе.

Одно из наиболее распространенных применений паяльника и проволоки для пайки своими руками — это ремонт оборванных электрических проводов или электрических плат, соединение проводов вместе, а также соединение медных водопроводных труб.

В этом руководстве вы узнаете все, что вам нужно знать о том, как использовать паяльник и проволоку, читайте ниже.

Что такое паяльник?

Паяльник имеет нагревательный элемент на конце термоизолированной ручки, обычно питаемый от сети или аккумулятора.

Элемент нагревательного наконечника работает за счет процесса резистивного материала, через который проходит электрический ток, тот же процесс, что и при возгорании электрического стержня, только не такой агрессивный или не такой горячий.

Когда наконечник утюга затем подвергается воздействию проволоки из сплава, проволока расплавляется над соединяемым объектом, а затем охлаждается, твердеет и соединяет объекты вместе.

Для большинства работ такого типа, связанных с электрическими цепями, подойдет устройство мощностью 15–30 Вт, любое более мощное устройство может повредить предполагаемую работу.

Техника пайки используется во многих областях, но в основном в области электроники, изготовления ювелирных изделий и витражей. Для этих других типов работ обычно могут потребоваться более мощные паяльники в зависимости от двух соединяемых металлов.

Если вы планируете выполнять более существенную работу, вам понадобится паяльник с источником питания мощностью 40 Вт или выше.

Паяльники могут быть разных форм и стилей, каждый из которых подходит для определенного типа работы или ситуации:

Для чего используются различные жала паяльника?

На рабочем конце паяльника находится жало. Это часть инструмента, которая нагревается, позволяя расплавить припой на объекте, над которым вы работаете.

Чтобы помочь охватить широкий спектр различных работ, связанных с пайкой, доступно множество различных стилей и форм наконечников, а поскольку большинство паяльных наконечников являются съемными, их можно быстро и легко заменить в зависимости от выполняемой вами работы. делает.

Ниже приведены наиболее распространенные типы паяльных жал и их предназначение:

Коническое паяльное жало : Коническое жало – это обычно жало, которое уже установлено на паяльники карандашного/перьевого типа и благодаря этому в большинстве случаев это наиболее часто используемый тип наконечника. Несмотря на это, на самом деле они предназначены для выполнения очень точных паяльных работ, обычно связанных с электрическими компонентами
Паяльное жало со скосом : Наконечники со скошенными углами, как правило, используются не так часто, но, несмотря на это, они очень удобны для работ, связанных с загрузкой большого количества припоя. Прекрасным примером этого является соединение электрических проводов, так как обычно требуется достаточное количество припоя для создания прочного соединения. отлично подходит для пайки проводов и нанесения большего количества припоя на заданную область

Какие инструменты и продукты вам нужны для пайки?

Для того, чтобы успешно спаять объекты вместе, помимо настоящего паяльника, вам понадобятся несколько других основных инструментов, а именно:

Проволока для припоя

Плавкий металлический сплав, используемый для соединения двух металлических поверхностей вместе, проволока для припоя поставляется в различных соотношениях сплавов в зависимости от того, какой тип металлов вы пытаетесь соединить.

На базовом уровне существует два основных типа припоя – бессвинцовая (содержит смесь меди и олова) и свинцовая (содержит олово и свинец).

Как правило, свинцовый припой имеет более низкую температуру плавления, поэтому он отлично подходит для использования с хрупкими электрическими компонентами. Однако он содержит свинец, который вреден как для окружающей среды, так и для вас, поэтому, если вы можете использовать бессвинцовый аккумулятор, он выполняет почти ту же работу.

Перед покупкой уточните у своего поставщика, есть ли у вас подходящий тип проволоки для пайки, они должны посоветовать вам

Проволока для пайки

Флюс для пайки

Это химическое чистящее средство, которое облегчает поток припой, когда он работает. Этот продукт образует дым при использовании, что является нормальным явлением.

В нерасплавленном состоянии флюс довольно безопасен, но имейте в виду, что в расплавленном состоянии он чрезвычайно едкий, поэтому будьте очень осторожны, чтобы он не попал на кожу! Флюс эффективно используется для уменьшения и удаления любого окисления с объектов, которые вы соединяете, так что создается максимально прочная связь.

В большинстве случаев вы будете соединять электрические детали и компоненты, поэтому вам нужно будет использовать флюс на основе канифоли, который немного менее агрессивен.

Однако при пайке более крупных изделий, таких как медные трубы, следует использовать сильный флюс на кислотной основе.

Флюс для припоя

Подставка для паяльника

Используется для хранения горячего паяльника, когда он не используется. Также неплохо иметь под рукой влажную тряпку или губку, чтобы счищать грязь с работы, а также формировать кончик утюга.

Очень важно иметь приличную подставку, так как она надежно удерживает утюг, защищая горячий наконечник от всего легковоспламеняющегося, а также от рук!

Подставка для паяльника

Рука Помощи

Это отличный набор, и если вы занимаетесь пайкой любых металлов, особенно мелких деликатных деталей, он действительно необходим.

Встроенные зажимы типа «крокодил» используются для надежного удержания предмета, над которым вы работаете, и предотвращения его перемещения, а увеличительное стекло позволит вам рассмотреть мелкие предметы с гораздо большей детализацией, гарантируя, что ваша пайка будет точной в той области, где вы находитесь.

Помощник при пайке

Подготовка к пайке

Прежде чем приступить к пайке металлических предметов любого типа, необходимо выполнить несколько действий.

Перед использованием утюга вам необходимо пройти процесс «лужения», то есть процесс нагревания и покрытия кончика вашего инструмента слоем припоя.

Это предотвращает окисление жала, защищая его от воздуха, повышает эффективность теплопередачи от вашего паяльника, а также предотвращает загрязнение вашей работы или припоя окислением.

Перед лужением максимально очистите паяльное жало. Для этого вы можете использовать влажную ткань или губку, но лучше всего использовать губку из латуни или нержавеющей стали.

Поскольку латунь мягче стали, это предпочтительнее, но подходящей заменой является нержавеющая сталь.

Очистите жало паяльника, пока оно не станет блестящим. Это указывает на то, что вся окисленная мякина удалена. Как только он станет чистым, запустите процесс лужения, чтобы он был полностью защищен.

Также убедитесь, что область, в которой вы работаете, максимально свободна и что у вас достаточно места для работы.

Как пользоваться паяльником

Теперь вы знаете, какой провод использовать, какие инструменты и продукты нам нужно, идеальная область, в которой вы должны выполнять любые паяльные работы, а также как правильно чистить и готовить паяльник, теперь вы знаете все, что вам нужно, чтобы начать работу.

В этом примере мы собираемся спаять вместе два куска проволоки, чтобы создать постоянное и прочное соединение.

Чистка паяльника и объектов для пайки

Первая задача – тщательно все очистить. Используя наконечники, упомянутые выше, мы сначала очистили паяльное жало с помощью мочалки из нержавеющей стали, протирая его до тех пор, пока не было удалено любое окисление, и наконечник не стал красивым и блестящим.

Затем с каждого провода сняли примерно 10 мм изоляции, чтобы обнажить жилу. Поскольку он был покрыт, ядра были красивыми и чистыми, поэтому не нуждались в дополнительной обработке.

Провода со снятой изоляцией

Подготовьте рабочее место

Уберите все ненужные предметы с пути, чтобы у вас было чистое рабочее место. Откройте все окна и двери, чтобы обеспечить достаточную вентиляцию.

Поскольку мы соединяем несколько проводов, идеальным инструментом для использования здесь являются «Руки помощи», поскольку зажимы надежно удерживают провода на месте во время пайки.

Расположите «Руки помощи» в подходящем месте на рабочем месте и возьмите два провода, скрутив каждую жилу, а затем скрутите их вместе как можно туже. Технически вам не нужно этого делать, но их скручивание создаст еще более надежную связь.

После скручивания закрепите провода в «Руках помощи» и переместите увеличительное стекло в подходящее положение, чтобы вы могли четко видеть область, которую будете спаивать.

Провода скручены плоскогубцами

Наконец, подключите паяльник к сети и нагрейте его.

Нанесите флюс на объект, который вы паяете

Используя маленькую кисть, окуните кисть во флюс и нанесите его на оголенные провода, убедившись, что все хорошо покрыто.

Флюс для припоя, нанесенный на оголенные провода

Когда температура утюга нагреется, прижмите наконечник к проводам, чтобы нагреть флюс до тех пор, пока он не начнет плавиться. Держите наконечник нажатым до тех пор, пока весь флюс не расплавится и не попадет на жилы проволоки.

Подача припоя и соединение проводов

Когда флюс расплавится, прижмите кончик паяльника к проводам, чтобы они оставались нагретыми.

Возьмите припой и прижмите наконечник к проводам. Если провода все еще достаточно горячие, припой сразу же начнет плавиться.

Удерживая жало паяльника на месте, двигайте провод вдоль электрических проводов, покрывающих его.

Припой оплавился на провода, соединяющие их вместе

Повторите при необходимости, чтобы создать хорошее покрытие припоем на оголенных электрических проводах, но на этот раз снимите железный наконечник с проводов и расплавьте припой поверх наконечника. Если оставить наконечник на месте, проволока, которую мы уже наложили, начнет плавиться, а мы не хотим этого делать!

Дайте припою остыть и затвердеть

После того, как оголенные провода будут полностью покрыты, сотрите остатки припоя с наконечника утюга с помощью мочалки из нержавеющей стали, затем поместите паяльник обратно в держатель и выключите его. от сети, чтобы он остыл.

В ту секунду, когда вы удалите источник тепла из припоя, он начнет затвердевать и в течение 20-30 секунд полностью остынет и затвердеет, после чего электрические провода будут полностью соединены вместе.

Электрические провода, полностью соединенные вместе с помощью припоя

Советы по безопасности при пайке

Поскольку при пайке используются как горячие предметы, коррозионно-активные пасты, возможно использование свинца, так и пары, образующиеся при нагревании флюса и припоя, существует довольно много указаний по безопасности, которые вам нужно подумать.

Всегда работайте в хорошо освещенном и вентилируемом помещении с достаточным пространством
Убедитесь, что рядом с местом работы нет легковоспламеняющихся предметов или жидкостей, и по возможности работайте на негорючих поверхностях. Коврик для пайки сантехники — идеальная временная поверхность для использования
Всегда устанавливайте паяльник на подставку, когда он не используется.
Избегайте вдыхания любых паров
Если вы используете свинцовый припой, вышеизложенное необходимо. Также не прикасайтесь к самому припою и надевайте перчатки! Свинец в любой форме может вызвать серьезные хронические заболевания!
Никогда не поддавайтесь искушению прикоснуться к паяльному наконечнику, когда он включен. они могут достигать температуры выше 375°C
Как только вы закончите работу или собираетесь оставить паяльник на какое-то время, выключите его!!
Как только вы закончите, немедленно вымойте руки, особенно если вы использовали свинцовый припой
Всегда надевайте негорючую одежду, перчатки и защитные очки
Будьте осторожны при использовании припоя, могут быть брызги которые могут вызвать серьезные ожоги
Любые отходы припоя должны собираться и храниться в контейнере с надежной крышкой
Любые тряпки, губки или подобные предметы, покрытые припоем, должны рассматриваться как опасные отходы и утилизироваться соответствующим образом

Прочитав вышеизложенное, может показаться, что пайка сопряжена со всевозможными опасностями, но не бойтесь, если вы не торопитесь с работой, руководствуйтесь здравым смыслом, и если вы можете избежать использования каких-либо материалов на основе свинца, вы будете отлично.

Как удалить припой

И последнее, что следует отметить, это то, что одним из преимуществ использования припоя является то, что при необходимости его можно легко удалить с помощью процесса, называемого «Отпайка».

Чтобы распаять ранее спаянное соединение, вам понадобится демонтажный фитиль или, как его еще называют, демонтажная оплетка.

Во-первых, поместите предмет, который вы хотите выпаять, на твердое основание. В качестве альтернативы вы также можете получить «руку помощи», если у вас есть один плагин
, включите паяльник и дайте ему нагреться до температуры
. вы удаляете припой из
Поместите жало паяльника поверх оплетки, позволяя ему нагреть припой под ним. Когда припой нагревается и плавится, оплетка впитывает его и удаляет
Перемещайте жало паяльника вдоль оплетки до тех пор, пока весь припой не впитается и не будет удален
После удаления вы сможете легко разделить объекты

Использование паяльника и припоя для соединения двух объектов вместе довольно простая работа, и после небольшой практики вы привыкнете к ощущению железа и к тому, как течет припойная проволока, и будете укладывать припой так же аккуратно, как профессионал, в кратчайшие сроки.

Весь контент проекта написан и подготовлен Майком Эдвардсом, основателем DIY Doctor и отраслевым экспертом в области строительных технологий .

Четыре лучших паяльника 2022 года

Мы самостоятельно проверяем все, что рекомендуем. Когда вы покупаете по нашим ссылкам, мы можем получать комиссию. Узнать больше›

Игры и хобби
Гараж

Фото: Майкл Мерто

FYI

Мы протестировали три новых подставки для паяльника и обнаружили, что подставка Hakko FH-300 является самой прочной моделью, которая не занимает слишком много места.

15 сентября 2021 г.

Взломать Game Boy, собрать механическую клавиатуру, собрать дрон на базе Raspberry Pi — это лишь некоторые из проектов, которые можно реализовать с помощью недорогого паяльника. Мы считаем, что светодиодная паяльная станция X-Tronic Model 3020-XTS лучше всего подходит для начинающих и случайных любителей, потому что она работает аналогично утюгам, которые стоят в два раза дороже, и имеет одно из самых быстрых прогревов паяльников, которые мы тестировали.

Наш выбор

Паяльная станция X-Tronic, модель 3020-XTS

Надежная паяльная станция X-Tronic быстро нагревается и предлагает безопасную и прочную подставку, эргономичную рукоятку и цифровой дисплей температуры — функции, за которые обычно приходится платить в два раза больше, чтобы получить.

Светодиодная паяльная станция X-Tronic Model 3020-XTS удивила своей надежностью. Некоторые его функции обычно встречаются только в моделях, которые стоят в два раза дороже. Его ручку удобно держать и она не горячая на ощупь, а утюг поставляется с тяжелой, прочной подставкой и полезными аксессуарами. Это также один из немногих протестированных нами утюгов с цифровым дисплеем — функция, которая делает отслеживание и изменение температуры особенно простым. Во время сборки нашего комплекта электроники нам иногда приходилось ждать, пока паяльная станция X-Tronic не восстановится до заданной температуры; Вы могли бы потратить примерно на 40 долларов больше на утюг с более быстрым восстановлением температуры, но мы почти не заметили разницы. Утюг поставляется с прочной подставкой для удержания горячего утюга во время использования, катушкой для припоя, а также губкой и латунной губкой для очистки наконечника утюга.

Паяльник для модернизации

Hakko FX-888D

Быстрое время нагрева и восстановление температуры, прочная конструкция и полированный внешний вид делают этот паяльник идеальным выбором для любителей, которые планируют часто паять.

Hakko FX-888D стоит обновить, если вы планируете часто паять, так как он нагревается немного быстрее, чем X-Tronic, поэтому вы можете паять с меньшими паузами. Он оснащен цифровым дисплеем и тонким пером, которое удобно держать в руке и которое не нагревается. FX-888D кажется особенно прочным, с тяжелой подставкой и станцией, которые, как кажется, прослужат дольше, чем конкурирующие модели. Кроме того, тот факт, что подставка и станция представляют собой две отдельные части, дает вам больше гибкости при настройке рабочей зоны.

Бюджетный вариант

Если 50 долларов — это больше, чем вы хотите потратить, мы рекомендуем комплект паяльника Vastar Full Set 60 Вт 110 В. Эта регулируемая модель является самым дешевым утюгом, который мы тестировали, но он хорошо работает и поставляется с большим количеством аксессуаров, чем любая другая, включая припой и наконечники разных размеров. Но входящая в комплект подставка не прочная — мы не чувствовали себя в безопасности, ставя на нее горячий утюг, — поэтому вам следует подумать о добавлении нашей любимой подставки Hakko FH-300. Рукоятка Vastar стала самой теплой среди протестированных нами утюгов, и температуры, отмеченные на колесе регулировки Vastar, также оказались совершенно неточными. Vastar показал самую высокую максимальную температуру из всех опробованных нами утюгов, хотя любой из утюгов, которые мы рекомендуем, может достигать температуры, достаточно высокой для обычного хобби.

Также отлично подходит

Hakko FH-300

Hakko FH-300 достаточно тяжелый, чтобы устойчиво стоять на рабочей поверхности, и занимает мало места.

Варианты покупки

23 доллара* на Amazon

*На момент публикации цена составляла 32 доллара.

Если у вас уже есть паяльник и вам нужна прочная подставка для него, мы рекомендуем Hakko FH-300, который весит достаточно, чтобы не скользить, когда вы кладете паяльник в держатель. Установка занимает несколько секунд и поставляется с губкой и чистящим средством для наконечников. Это также самая маленькая из всех протестированных нами подставок, что оставляет больше места на вашем рабочем месте для других паяльных наконечников и бобышек.

Все, что мы рекомендуем

Наш выбор

X-Tronic, модель 3020-XTS LED паяльная станция

Надежная X-Tronic быстро нагревается и предлагает безопасную и прочную подставку, эргономичную ручку и цифровой дисплей температуры — функции, за которые обычно приходится платить в два раза больше.

Отмычка для модернизации

Hakko FX-888D

Бюджетный вариант

Также отличный вариант

Hakko FH-300

Hakko FH-300 достаточно тяжелый, чтобы стоять на рабочей поверхности, и занимает мало места.

Варианты покупки

23 доллара* на Amazon

*На момент публикации цена составляла 32 доллара.

Исследование

Почему нам стоит доверять
Для кого это
Как мы выбрали
Как мы тестировали
Наш выбор: X-Tronic Model 3020-XTS LED паяльная станция
Недостатки, но не сделки,
Выбор модернизации: Hakko FX-888D
Бюджет: Vastar Full Set 60W 110V Soldering Iron Kit
Наш любимый стенд: Hakko FH-300
. Соревнование

Почему нам следует доверять

Последние восемь лет я писал о производителях и инженерах, а также о роботах и 3D-принтерах. Я эксперт Wirecutter по технологиям для производителей и любителей. Хотя я потратил много времени на описание технологий, созданных с помощью паяльников, я никогда не использовал их сам до работы над этим руководством — я был настоящим новичком.

Мы также проконсультировались со многими экспертами, которые регулярно работают со студентами и любителями, впервые обучающимися паять. Дональд Белл, бывший редактор проектов журнала Make, разработал наши критерии тестирования. Мы поговорили с Бекки Стерн, создателем контента и учителем Instructables и бывшим директором по носимой электронике в Adafruit Industries; Калеб Крафт, старший редактор журнала Make; и Джон Эдгар Парк из Adafruit Industries. Мы также ссылались на полезное «Руководство по превосходной пайке Adafruit». Изучая эти руководства и личные отчеты, мы пришли к хорошему пониманию того, какие качества паяльника имеют наибольшее значение для начинающих и опытных паяльников.

Для кого это

Паяльник — незаменимый инструмент для создания, модификации или ремонта электронных устройств. Применяя тепло и припой, вы можете сплавлять проводящие металлические элементы (например, провода) для создания прочных и постоянных соединений. Пользователи-любители паяльника могут заинтересоваться сборкой клавиатуры, ремонтом наушников или сборкой комплекта электроники, предназначенного, например, для обучения сборке устройств.

Пайка настолько проста, что вы можете научиться основам за несколько минут. Мы рекомендуем прочитать руководство SparkFun по пайке и руководство Adafruit по диагностике распространенных проблем с пайкой. Вам также понадобится пара кусачек — мы предлагаем Hakko CHP-170 — для обрезки припоя или проводов. И вам понадобится припой: новичкам следует искать оловянно-свинцовый припой с канифольным сердечником в катушке или тюбике. (Мы обнаружили, что трубку легче держать во время тестирования.) Вместо этого вы можете использовать бессвинцовый припой, но его необходимо нагревать до более высоких температур, и его немного сложнее использовать.

Имейте в виду, что при работе с припоем необходимо соблюдать меры предосторожности. ¹ Работайте в хорошо проветриваемом помещении и тщательно мойте руки с мылом после пайки. Не ешьте рядом с рабочим местом и протрите все поверхности влажной тканью, чтобы удалить остатки пищи, когда закончите. Держите детей и домашних животных подальше от места пайки.

Вам нечего ремонтировать и вы просто хотите приобрести некоторые навыки? Комплект сканера Ларсона от Evil Mad Scientist — хороший первый проект для начинающих. Прилагаемые инструкции подробны и ясны, а батарея, микроконтроллер и светодиоды обеспечивают удовлетворительный набор компонентов для пайки. Кроме того, с ценой на этот комплект около 13 долларов на момент написания этой статьи, это не имеет большого значения, если вы напортачите.

Люди также используют паяльники для ювелирных изделий из металла, хотя это руководство посвящено использованию электроники. Наше исследование показывает, что производители ювелирных изделий часто предпочитают использовать паяльные горелки на бутановой основе для получения тепла, необходимого для более высоких температур плавления серебра, золота и других металлов. В этом руководстве также не рассматриваются паяльные пистолеты, которые обычно больше подходят для промышленных применений, таких как электрические соединения большого сечения или работы с листовым металлом.

Как мы выбрали

Фото: Майкл Мерто

В этом руководстве мы сосредоточились на регулируемых карандашах и станциях начального уровня, потому что они самые доступные и простые. Паяльники с регулируемым карандашом оснащены шкалой температуры на ручке утюга, обеспечивая баланс между простотой простого карандаша и гибким контролем температуры паяльной станции. Этот контроль удобен, когда вам нужна более высокая температура для нагрева более толстых материалов или когда вам нужны более низкие температуры для работы с деликатными компонентами.

Паяльные станции состоят из двух частей: основания (обычно с чехлом, регулятором температуры и губкой) и утюга, который вставляется в основание. Некоторые включают в себя отдельную подставку, которая занимает меньше места в непосредственной рабочей зоне. Эти системы, как правило, имеют точный контроль температуры, быстро нагревающиеся утюги и прочную конструкцию.

Хотя вы можете заплатить более 100 долларов за паяльник, опрошенные нами эксперты сказали нам, что они до сих пор используют простые паяльники начального уровня, и многие из них сказали, что никогда не чувствовали необходимости в обновлении. Это означает, что большинству случайных любителей также не нужен модный паяльник. Тем не менее, вы должны инвестировать в тот, который сделан достаточно хорошо, чтобы прослужить долгие годы. Мы обнаружили, что вы можете заплатить от 25 до 60 долларов, чтобы получить все необходимые функции паяльника, и вы можете заплатить немного больше за утюг, который быстрее нагревается и более надежно держит температуру. Мы оценили 10 финалистов по следующим характеристикам:

Мощность не менее 30 Вт: Маломощным утюгам требуется больше времени для нагрева и больше времени для восстановления, когда тепло падает во время пайки.
Постоянная температура: Утюг должен поддерживать адекватную постоянную температуру. Колебания температуры могут вызывать разочарование, пока вы ждете, пока ваш утюг нагреется достаточно, чтобы расплавить припой, или разрушительные, если ваш утюг становится слишком горячим и повреждает печатную плату.
Регулировка температуры: Нагрев паяльника должен регулироваться для различных типов проводов или электроники. Для тонкой электроники, такой как некоторые бытовые приборы или гаджеты, может потребоваться более низкая температура, а для некоторых проектов может потребоваться припой с более низкой температурой плавления. Другие типы припоев, в том числе бессвинцовые, требуют более высокой температуры. Если вы планируете использовать паяльник для ремонтных работ, всегда обращайте внимание на тип припоя, который изначально использовал производитель, и на правильную температуру пайки.
Совместимость с насадками: Утюг должен работать с различными насадками, которые в идеале являются сменными, легкодоступными и доступными. Вам может понадобиться более тонкий конический наконечник для тонкой работы с электроникой или более толстый долотообразный наконечник для проектов со сквозными отверстиями, которые требуют равномерного нагрева — это зависит от проекта.
Удобство: Ручка утюга должна быть тонкой и мягкой, чтобы можно было контролировать деликатные задачи, и она не должна нагреваться во время работы.
Портативность: У большинства новичков нет специального рабочего места для электроники, поэтому им приходится паять в импровизированном, хорошо проветриваемом помещении. Утюг должен легко подниматься, он должен быть достаточно маленьким, чтобы его можно было хранить, когда он не используется, и снабжен достаточно длинным кабелем, чтобы дотянуться до розетки.
Дополнительно: Прочная подставка для удержания горячего утюга во время работы, губка для чистки жала и катушка для припоя — очень ценные дополнительные функции, особенно для новичков, которые не хотят покупать кучу аксессуаров по частям, чтобы начать.

Мы искали в популярных розничных магазинах, таких как Adafruit и Amazon, паяльники, соответствующие нашим критериям, и попросили наших экспертов назвать их фавориты. В 2017 году мы протестировали восемь моделей: Aoyue 469, Atten SA-50, Hakko FX-600, комплект паяльника Vastar Full Set 60W 110V, Velleman VTSS5U, Weller WLC100, X-Tronic Model 3020-XTS. Светодиодная паяльная станция и Xytronic 258. Мы также протестировали два стенда: паяльную станцию Delcast SL-WST Caddy и подставку для паяльника Elenco WeMake. В 2019 году, мы тестировали Hakko FX-888D и Weller WE1010NA. В 2020 году мы протестировали Weller SP40NKUS. А в 2021 году мы протестировали три подставки для паяльника: Delcast WST-2, подставку для паяльника Elenco WeMake и Hakko FH-300.

Как мы тестировали

Мы протестировали каждый паяльник, создав комплект сканера Ларсона от Evil Mad Scientist.

Видео: Signe Brewster

В 2017 году мы протестировали восемь паяльников на производственной площадке Nordeast Makers в Миннеаполисе, где есть специальный стол для пайки и хорошая вентиляция. Наш 2019тестирование проходило в квартире с открытым окном и включенным вентилятором для проветривания; на улице было 10 градусов, что, вероятно, увеличило время нагрева по сравнению с жарким рабочим пространством, поэтому мы протестировали новые модели в сравнении с нашими выборками и собрали новые данные для всех из них. В 2020 году мы протестировали Weller SP40NKUS с комплектом паяльника Vastar Full Set 60W 110V в доме с разбитым окном во время работы вентилятора.

Мы измерили, сколько времени ушло на настройку каждого паяльника. В то время как некоторые не требовали сборки, а некоторые состояли из простых деталей, которые можно было соединить вместе, в других моделях компоненты были плохо вырезаны, из-за чего установка занимала намного больше времени, чем мы ожидали.

Для проверки температурного диапазона каждого утюга мы использовали тестер Hakko FG-100. Несмотря на то, что он не был откалиброван — его измерения постоянно превышали температуру, указанную на манометрах паяльников, — это позволило нам провести последовательное сравнение протестированных нами паяльников. Мы также использовали тестер Hakko, чтобы измерить, сколько времени потребовалось каждому утюгу, чтобы достичь 700 градусов по Фаренгейту, что достаточно для работы электроники. Мы также измерили температуру на каждом маркере на их ручках управления.

Комплект сканера Ларсона — это простой и понятный проект по электронике, подходящий для начинающих. Фото: Signe Brewster

Для некоторых испытаний в реальных условиях мы использовали каждый паяльник для комплекта сканера Larson от Evil Mad Scientist. Этот комплект для сквозных отверстий включает микроконтроллер, держатель батареи и девять светодиодов, которые необходимо припаять к печатной плате.

При сборке комплекта сканера Larson мы оценили, насколько хорошо каждый паяльник сохраняет свою температуру, поскольку температура утюга иногда падает после длительного контакта с компонентами, после чего он не может расплавить припой на плате, что требует ожидания нескольких секунд. (или дольше), чтобы утюг снова нагрелся. Мы также рассмотрели, насколько удобно держать каждый утюг, в том числе насколько тонкой и мягкой была ручка и была ли ручка горячей. Мы также оценили прочность всех трибун; мы обнаружили, что подставки, которые были слишком легкими и склонными к скольжению по рабочей поверхности, были менее безопасными в использовании. Наконец, мы искали более длинные шнуры и полезные аксессуары.

Наш выбор: X-Tronic Model 3020-XTS LED паяльная станция

Недостатки, но не недостатки

X-Tronic Model 3020-XTS LED паяльная станция является одним из самых дорогих протестированных нами удивил нас тем, насколько хорошо он работает по сравнению с моделями, которые стоят в два раза дороже. Учитывая, что эксперты, с которыми мы беседовали, сказали, что они использовали свой первый паяльник в течение многих лет, мы считаем, что стоит сначала инвестировать в правильный паяльник, а не начинать с модели с меньшими возможностями только потому, что она немного дешевле.

Как и в случае с другими протестированными нами утюгами, температура модели X-Tronic несколько раз падала во время использования из-за рассеивания тепла во время пайки, и нам приходилось ждать, пока он снова не нагреется достаточно, чтобы расплавить припой. Каждый случай был раздражающим, но проходил в течение нескольких секунд, и X-Tronic восстанавливался примерно так же быстро, как и другие протестированные нами недорогие модели. Если вам нужен утюг с более быстрым отскоком, подумайте о том, чтобы заплатить больше за Hakko FX-888D.

Установка X-Tronic Model 3020-XTS заняла чуть более двух минут, в основном из-за держателя припоя, который крепится сбоку станции, что оказалось для нас неподатливым. Только одной из протестированных нами моделей потребовалось больше нескольких минут для первоначальной настройки, и это то, что вам нужно сделать только один раз.

Отмычка для модернизации: Hakko FX-888D

Фото: Michael Murtaugh утюг для любителей, которые планируют часто паять.

Hakko FX-888D быстро нагревается и быстро восстанавливает температуру во время пайки, что позволяет непрерывно паять, не дожидаясь, пока утюг снова нагреется. Он оснащен цифровым дисплеем и тонким пером, которое удобно держать в руке и которое остается прохладным на ощупь. Его паяльная станция и подставка из литого металла и пластика кажутся более тяжелыми и прочными, чем другие протестированные нами варианты. Нам также нравится, что станция и подставка разделены, поэтому вы можете освободить место в непосредственной рабочей зоне. Но обычно он стоит примерно на 50 долларов больше, чем надежный X-Tronic Model 3020-XTS, и он стоит этих дополнительных денег, только если вы планируете часто паять.

Hakko FX-888D быстро нагревается, так что вам не нужно ждать, чтобы начать или когда температура восстановится. Фото: Signe Brewster

Во время второго раунда тестирования 70-ваттный FX-888D разогрелся до 700 °F за 35 секунд, быстрее, чем X-Tronic, но незначительно; любое железо, которое заняло менее минуты, казалось нам достаточно быстрым. Мы также заметили, что его наконечник возвращался к температуре немного быстрее, чем у X-Tronic, поэтому нам приходилось меньше ждать между пайками. Это может быть важной особенностью, если вы часто паяете.

Паяльник Hakko достиг максимальной температуры 738 °F, достаточно высокой, чтобы расплавить припой, но самой низкой максимальной температуры из всех паяльников, которые мы тестировали в 2019 году. Мы не думаем, что это проблема для обычной работы с электроникой, но вы должны подумайте о том, какие температуры вам понадобятся, чтобы ваш утюг достигал других типов проектов. Купленный нами утюг поставлялся с небольшим клиновидным наконечником, который хорошо подходил для комплекта сканера Ларсона. Hakko также продает множество совместимых и недорогих насадок для FX-888D; мы рекомендуем подобрать более тонкий конический наконечник для еще более точного контроля.

Hakko FX-888D (вверху), комплект паяльника Vastar Full Set 60 Вт 110 В (в центре) и модель X-Tronic 3020-XTS (внизу) имеют тонкую ручку и удобный захват. Фото: Майкл Мерто

Рукоятка FX-888D выглядит и ощущается аналогично модели 3020-XTS; он тонкий и мягкий, и в наших тестах его использование было похоже на то, как будто вы держите ручку. Мы предпочли еще более тонкие ручки, как у Weller WE1010NA, но все же нашли FX-888D достаточно удобными. Как и в случае с моделью 3020-XTS, он всегда оставался прохладным на ощупь.

Паяльная станция модели Hakko оснащена небольшим цифровым дисплеем и двумя кнопками, которые можно использовать для пролистывания меню или заданных температур. Для изменения температуры требуется несколько нажатий кнопок — в отличие от простой ручки X-Tronic — но если вы предварительно запрограммируете несколько температур, вы сможете переключаться между ними намного быстрее. Станция также дает вам возможность устанавливать пароли, если ее используют несколько человек.

Станция FX-888D требует нескольких нажатий кнопок для изменения температуры. Видео: Сигне Брюстер

Настройка FX-888D заняла 22 секунды, что является одним из самых быстрых результатов среди протестированных нами станций. Это единственная протестированная нами конструкция станции, в которой подставка для паяльника отделена от станции. Это позволяет вам держать только подставку в непосредственной близости от рабочей зоны, освобождая больше места для вашего проекта и расходных материалов. И подставка, и станция тяжелые, с цепкими ножками, которые прочно удерживают их на месте, и они сделаны из литого пластика и металла с хорошо расположенными местами для губки и чистящей проволоки. Мы также оценили забавное сочетание синего и желтого цветов.

Если вы решите купить FX-888D, опасайтесь подделок, которые широко распространены на таких сайтах, как Amazon. Hakko публикует страницу розничных магазинов и авторизованных партнеров, в которых продаются ее продукты. Возможно, стоит зайти в магазин лично, чтобы убедиться, что вы получите реальную сделку.

Бюджетный вариант: комплект паяльника Vastar Full Set 60 Вт 110 В

Фото: Майкл Мерто

Бюджетный вариант

Если у вас ограниченный бюджет или вам нужен паяльник только для одного небольшого проекта, мы рекомендуем Vastar Full Комплект паяльника 60Вт 110В. Это самый дешевый утюг, который мы тестировали, он хорошо показал себя в наших тестах и поставляется с большинством аксессуаров (хотя не все из них полезны или хорошо спроектированы). Но его ручка в наших тестах стала неприятно теплой, а входящая в комплект подставка неустойчива. Тем не менее, предложение Vastar является достойным вариантом, если вы хотите, чтобы все необходимое (кроме губки и более удобной подставки) было в одном наборе: в него входят пять насадок, демонтажный насос, базовая подставка (хотя мы рекомендуем заменить ее на подставка Hakko FH-300, если вы планируете использовать ее регулярно — и в этом случае будет дешевле купить модель X-Tronic 3020-XTS), пинцет и припой.

Вы можете найти множество версий паяльника Vastar с различным количеством аксессуаров. Большинство из них ненужны. Фото: Майкл Мерто

В наших тестах 60-ваттный утюг Vastar нагрелся за разумное время, чтобы мы могли работать с комплектом сканера Larson, со временем нагрева 1 минута 23 секунды и максимальным максимальным нагревом. . На его ручке управления есть несколько настроек температуры, хотя, по словам нашего тестера Hakko, они были совершенно неправильными; мы держали ручку температуры между настройками 350 ° C и 450 ° C, что составило около 700 ° F. Как и другие утюги, Vastar по большей части сохранял свою температуру — только один или два раза его температура заметно падала, и нам приходилось ждать несколько секунд, пока он снова нагреется, как и в случае с моделью X-Tronic.

Утюг Vastar имеет удобную ручку, но держать его немного тепло. Фото: Signe Brewster

Хотя утюг сам по себе достаточно тонкий, чтобы его было удобно держать, основание его ручки было одним из самых теплых, которые мы тестировали. Я поймал себя на том, что провожу рукой дальше по утюгу, периодически прерывая концентрацию, чтобы подумать о положении руки.

Входящая в комплект подставка представляет собой Y-образный кусок металла, удерживающий наконечник утюга над столом. Он не очень прочный, поэтому новичкам, беспокоящимся о безопасности, следует купить более традиционную подставку для паяльника. Мы рекомендуем Hakko FH-300. Вам также нужно будет предоставить собственную губку.

Припой, прилагаемый к утюгу Vastar, оказался настолько полезным, что мы использовали его на протяжении всего тестирования. Он поставляется в неперезаряжаемой тубе в форме ручки, поэтому его легко захватывать и наносить на печатную плату. Как и припой Alpha Fry, который мы первоначально приобрели, он состоит из 60% олова и 40% свинца с канифольным ядром. Однако прилагаемый припой был тоньше, чем припой Alpha Fry, что облегчало более тонкую работу. Вы можете купить аналогичные сменные трубки по приемлемым ценам.

Наша любимая подставка: Hakko FH-300

Фото: Michael Murtaugh

Также отлично

Hakko FH-300

Hakko FH-300 достаточно тяжелый, чтобы стоять на рабочей поверхности, и занимает мало места.

Варианты покупки

23 доллара* на Amazon

*На момент публикации цена составляла 32 доллара.

Если у вас есть карандаш для паяльника и вам нужна прочная подставка для него, приобретите подставку для паяльника Hakko FH-300. Эта модель на 16,8 унций оставалась на месте во время нашего тестирования, в отличие от подставки для паяльника Elenco WeMake на 6,5 унций. Кроме того, он имеет небольшую площадь основания и поставляется с губкой и чистящим средством для наконечников. Он также устанавливается за считанные секунды и выглядит лучше всех протестированных нами стендов.

Подставки для паяльника не обязательно должны быть вычурными — на них просто нужно держать паяльник и губку. Но во время нашего тестирования мы обнаружили, что стойки нуждаются в некотором весе, чтобы предотвратить их скольжение, когда мы кладем горячий паяльник. Delcast WST-2 — самая тяжелая из протестированных нами подставок весом 21,2 унции, но мы обнаружили, что FH-300 весом 16,8 унций также достаточно тяжел, чтобы выдержать наше ручное обращение. Когда-то мы рекомендовали более старую модель Delcast, SL-WST, но у нее более длительный и неуклюжий процесс установки, чем у FH-300, а также самая большая занимаемая площадь из всех протестированных нами стендов. FH-300, напротив, обеспечивает правильный баланс веса, дизайна и простоты использования.

Конкуренты

Паяльники

Мы пропустили простые карандаши, которые подключаются непосредственно к сетевой розетке и не имеют регулируемой температуры, потому что регулируемые карандаши более универсальны и по-прежнему доступны по цене. Мы также пропустили беспроводные утюги, которые удобны своей портативностью, но требуют компромиссов, на которые не стоит идти новичкам: они медленнее нагреваются, быстро расходуют заряд батареи и могут повредить хрупкую электронику. Паяльные горелки на бутане ценятся за их портативность и высокую температуру, особенно для ювелирных изделий из металла, но они слишком сложны в использовании для новичков.

Теперь, когда мы уверены в долгосрочной производительности и доступности модели X-Tronic 3020-XTS, мы больше не рекомендуем Weller WLC100 в качестве второго места. В наших тестах на нагрев ушло более четырех минут, и в нем отсутствует цифровой дисплей. Эта модель также имеет громоздкую ручку, хотя она сконструирована таким образом, что рука не соскальзывает вниз и не касается горячей части утюга.

Weller WE1010NA — новая паяльная станция с двумя популярными предшественниками. У нас были некоторые трудности с подключением шнура паяльника к станции, и мы задались вопросом о качестве сборки разъема. Станция также не кажется такой солидной, как Hakko FX-888D. Тем не менее, мы планируем следить за WE1010NA, чтобы увидеть, показывают ли обзоры, что в долгосрочной перспективе он работает так же хорошо, как и предыдущие модели Weller в диапазоне 100 долларов. Нам очень понравилось в нем во время нашего тестирования — это была самая удобная модель и самый быстрый нагрев за 28 секунд.

Популярный Hakko FX-600 немного нагрелся во время пайки, неудобно держать в руке из-за отсутствия набивки, в комплекте нет подставки и аксессуаров. FX-600 также трудно приобрести в надежном розничном магазине. Мы обнаружили, что он быстро нагревается, хорошо держит температуру и выдает одну из самых высоких максимальных температур.

Паяльник Vastar 16-в-1 60 Вт 110 В выглядит точно так же, как наш бюджетный комплект Vastar Full Set 60 Вт 110 В, но во время тестирования мы обнаружили, что паяльник 16-в-1 нагревается примерно за 15 секунд. Быстрее. В этот комплект входит множество аксессуаров, но мы все же рекомендуем инвестировать в подставку Hakko FH-300. Если вы ищете самый дешевый приличный паяльник, наш бюджетный выбор — лучший вариант. Но если вам нужна сумка для переноски, подумайте о том, чтобы потратить несколько долларов на комплект 16-в-1.

Atten SA-50 немного больше и теплее, чем самые удобные из протестированных нами утюгов. Он хорошо работал с комплектом сканера Larson, но ничем не выделялся на фоне других моделей.

В наших тестах утюг Aoyue 469 сравнялся с Weller WE1010NA как самый удобный для удержания утюг, и к нему прилагался хороший набор аксессуаров, но у него было самое продолжительное время настройки — почти 10 минут, и одна из самых низких максимальных температур. .

Weller SP40NKUS имеет прочную конструкцию, поставляется с дополнительными расцепителями и имеет встроенную подсветку, которую мы сочли полезной для освещения небольших электронных компонентов. Однако в нем отсутствует контроль температуры; мы измерили температуру его наконечника при 531 °C, что намного выше, чем 371 °C (700 °F), которые мы предпочитаем для пайки электроники. Он также имел один из самых медленных периодов нагрева.

В наших тестах Xytronic 258 показал длительное время нагрева и низкую максимальную температуру. Кроме того, его ручка была простой, без набивки или эргономических функций, а входящий в комплект наконечник в форме небольшого долота был слишком большим для комплекта сканера Ларсона.

Velleman VTSS5U имел самое продолжительное время нагрева (7 минут 25 секунд) и низкую максимальную температуру. Подставка не казалась устойчивой, а ручка утюга была широкой и горячей. Тем не менее, он имел конический наконечник хорошего размера и сохранял свою температуру во время тестирования.

Подставки

Подставка для паяльника Elenco WeMake весом 6,5 унций дешевая, но она настолько легкая, что имеет тенденцию кататься по рабочей поверхности, если вы не будете осторожны при замене паяльника.

Delcast WST-2 — самая тяжелая из протестированных нами подставок, которая отлично подходит для повышения устойчивости. Но сборка показалась нам сложной и запутанной из-за неуклюжего дизайна, которому не хватало простой полезности нашей любимой подставки Hakko FH-300.

Сноски

Sources

Becky Stern, Instructables content creator and teacher, email interview
Caleb Kraft, Make magazine senior editor, email interview
John Edgar Park, Adafruit Industries maker and content creator, интервью по электронной почте
Выберите паяльник, CuriousInventor
Сини Саджа, Как выбрать лучший паяльник, Инструкции
Лучшие паяльники, BestReviews, 25 января 2016 г.
Нейт Зайдл, Beginning Embedded Electronics, SparkFun, 19 июня 2008 г.
Joel_E_B, Как паять: сквозная пайка, SparkFun, 19 сентября 2013 г.

О вашем руководстве Она также пишет о виртуальной реальности. Ранее она писала о новых технологиях и науке для таких изданий, как Wirecutter, MIT Technology Review, Wired, Science и Symmetry Magazine. Свободное время она проводит за квилтингом и получает степень магистра в области писательского мастерства.

Дополнительная литература

Лучшие компактные механические клавиатуры
от Kimber Streams
Компактная механическая клавиатура занимает на столе меньше места, чем обычная, но вам, возможно, придется быть готовым отказаться от некоторых клавиш взамен. .
Лучшие механические клавиатуры
от Kimber Streams
Если вы тратите много времени на набор текста, механическая клавиатура может значительно улучшить качество жизни, и у нас есть рекомендации практически на любой бюджет.
Почему мы любим Raspberry Pi
, автор Thorin Klosowski
Нам нравится Raspberry Pi, потому что это крошечный компьютер за 35 долларов, который можно использовать практически для чего угодно, и потому что это интересный способ узнать больше о технологиях.

Wirecutter — служба рекомендаций по продуктам от The New York Times. Наши журналисты сочетают независимое исследование с (иногда) чрезмерным тестированием, чтобы сэкономить людям время, энергию и деньги при принятии решения о покупке. Будь то поиск отличных продуктов или полезных советов, мы поможем вам сделать это правильно (с первого раза). Подпишитесь сейчас для неограниченного доступа.

о Wirecutter
Наша команда
Демография персонала
Работа по адресу Wirecutter
Связаться с США
Как вы смогни

Как ухаживать за паяльным жалом

Руководство по уходу за паяльным жалом Weller

Жало любого паяльника является наиболее важным компонентом в работе инструмента. Если он не сможет выполнять свою функцию эффективной передачи тепла к месту соединения, сам паяльник будет ненадежен. Плохое техническое обслуживание наконечника является одной из основных причин проблем с пайкой.

Паяльные наконечники со временем изнашиваются и в конечном итоге нуждаются в замене, но меры по уходу за наконечниками могут продлить срок их службы, сэкономить деньги и улучшить результаты пайки. Следуйте этим советам, чтобы воспользоваться преимуществами правильного ухода за жалом паяльника.

Использование высококачественного припоя

Одной из лучших профилактических мер, которую вы можете предпринять для защиты наконечников припоя, является использование высококачественного припоя. Если вы используете низкокачественный припой, содержащий примеси, эти загрязнения могут скапливаться на наконечнике, мешать передаче тепла и затруднять паяльные работы.

Покупка припоя известных марок является одним из способов повышения уверенности в том, что продукт будет высокого качества. Вы также можете проверить качество припоя, нагревая его и наблюдая, как легко он плавится. Припой хорошего качества должен легко плавиться при ожидаемой температуре, в то время как припой низкого качества может расплавиться не полностью. Например, большинство припоев 60/40 (олово/свинец) должны легко плавиться при температуре около 460 градусов по Фаренгейту.

Если вы используете припой, содержащий свинец, внешний вид также даст представление о его качестве. Расплавленный свинец будет выглядеть блестящим, а некачественный продукт будет выглядеть более матовым. Качественный расплавленный бессвинцовый припой также имеет матовый вид.

Различные типы припоя будут действовать по-разному, поэтому важно проверить описание производителя, чтобы убедиться, что он работает должным образом.

Также очень важно выбрать правильный тип припоя для вашего проекта. Состав, который вам нужен, зависит от материала, который вы планируете паять, и от того, используете ли вы флюс, а также от соображений здоровья и безопасности. Закон США о безопасной питьевой воде, например, требует, чтобы вы использовали бессвинцовый припой на всех линиях, по которым будет проходить питьевая вода. Размер проекта определит диаметр припоя, который подходит именно вам.

Вы также должны позаботиться о том, чтобы использовать столько припоя, сколько вам нужно. Избыток припоя может попасть в гнездо или основание и вызвать короткое замыкание и заедание переключателей.

Поддержание оптимальной температуры

Поддержание температуры ваших наконечников как можно более постоянной и близкой к оптимальной поможет продлить срок их службы.

При использовании многих паяльников температура жала естественным образом снижается при использовании. Чтобы компенсировать это, многие паяльщики нагревают больше, чем необходимо. Однако использование чрезмерных температур сокращает срок службы наконечников и может привести к неоптимальным результатам.

Паяльники с датчиком температуры позволяют регулировать температуру без повреждения жал. Эти утюги могут определять, когда температура падает или поднимается за пределы заданного диапазона, и автоматически регулируют ее. Некоторые паяльники имеют более точную регулировку температуры, чем другие. Время восстановления, то есть время, за которое жало возвращается к желаемой температуре, также различается в зависимости от модели паяльника.

Температура, на которую вы устанавливаете утюг, также влияет на срок службы наконечника. Избегайте использования температур выше, чем вам нужно, чтобы защитить ваши наконечники. Этот принцип также применим, когда вы не используете утюг активно. Убедитесь, что температура снижена до значения «в режиме ожидания», или выключите устройство, если оно не используется в течение длительного времени. Некоторые утюги автоматически уменьшают свою температуру, когда они не используются.

Паяльники Weller отличаются превосходной температурной стабильностью. Например, утюг WEP70 The Weller WE 1010 имеет температурную стабильность плюс-минус 10 градусов по Фаренгейту (± 6 градусов по Цельсию). Он также имеет режим ожидания и функцию автоматического отключения, которая снижает температуру утюга, когда он не используется.

Очистка жал

Чтобы ухаживать за своим оборудованием, вам необходимо знать, как чистить жала паяльника. Поддержание ваших наконечников в чистоте имеет решающее значение для обеспечения их правильной работы, а также может продлить срок их службы. Вы должны чистить их до, во время и после использования. Вы можете сказать, что ваш наконечник чистый, когда он выглядит ярким и блестящим.

Перед пайкой используйте спирт и чистую ткань для удаления загрязнений, таких как жир, коррозия и окисление, с поверхности, подлежащей пайке.

Для очистки насадок используйте латунную или нержавеющую вату. Латунная вата мягче и менее абразивна, а более твердая вата из нержавеющей стали имеет более длительный срок службы.

Металлическая шерсть эффективно удаляет грязь и другие загрязнения и позволяет избежать проблем, связанных с использованием влажной губки для очистки паяльных наконечников. Использование влажной губки уменьшит нагрев наконечника. Частое протирание влажной губкой вызывает повторяющиеся изменения температуры, в результате чего кончик многократно расширяется и сжимается. Этот цикл вызывает усталость металла и, в конечном итоге, выход наконечника из строя.

Вата для чистки не снижает температуру наконечника. Чтобы удалить небольшое количество загрязнений с кончиков с помощью металлической шерсти, аккуратно промокните их в шерсти. Чтобы остатки стали более стойкими, держите утюг крепче и сильнее нажимайте на шерсть. Меняйте штрихи, чтобы удалить загрязнения со всех сторон и краев наконечника.

После очистки немедленно смочите наконечник свежим припоем для предотвращения окисления. №

Для более интенсивной очистки иногда можно использовать полировальный брусок Weller WPB1 с холодным наконечником. Используйте это устройство только с холодным наконечником, так как использование его с горячим наконечником может повредить наконечник.

Если наконечник все же окислился, несколько раз промойте его активированным канифолью порошковым припоем. Это должно удалить оксиды, если вы не допустили чрезмерного накопления окисления. После очистки покройте поверхность наконечника толстым слоем припоя.

Использование флюса

Когда многие металлы вступают в контакт с кислородом воздуха, они образуют оксидный слой. Этот слой окисления препятствует адекватному смачиванию припоем соединения и отрицательно влияет на качество паяного соединения.

Флюс — это вещество, удаляющее этот слой окисления. Флюс растворяет слой оксида металла, который испаряется, как только флюс достигает точки кипения.

Флюс может поставляться в виде пасты или может находиться в сердечнике паяльной проволоки, что позволяет ему работать во время пайки детали без дополнительных усилий.

Не погружайте наконечники во флюс для их очистки, так как это вещество вызывает коррозию. Некоторые флюсы, называемые водорастворимыми флюсами, могут повредить наконечники при более высоких температурах. Многие паяльщики используют эти флюсы только при выполнении проектов, требующих пайки волной припоя, за которой сразу же следует полная очистка для удаления остатков флюса с печатной платы. Использование проволочного припоя и водорастворимого флюса для подкраски и доработки по-прежнему ускорит выход наконечника из строя.

Другой тип флюса, флюс без очистки, предназначен только для пайки деталей, которые практически не требуют очистки. Это очень мягкое очищающее действие обычно недостаточно тщательно, чтобы удалить окисление с жала паяльника. Сильно окисленный наконечник будет легко заметить по «выгоранию» — появлению черного или коричневого налета.

Лужение жал

Вы должны лужить жала до и после каждого сеанса пайки, а также между пайками через каждые два-три соединения. Вы хотите, чтобы ваш наконечник всегда был консервированным, с первого раза, когда вы его используете, и до момента, когда вы его выбросите. Когда вы лужите наконечник, вы покрываете его тонким слоем припоя.

Лужение предотвращает окисление наконечников, создавая защитный слой между воздухом и железом. Крайне важно, чтобы наконечник был луженым, так как железо быстро окисляется. Окисление препятствует эффективной передаче тепла наконечником. Предотвращение окисления путем лужения продлевает срок службы наконечников.

Оловянные наконечники также облегчают пайку. Это помогает вашей проволоке припоя плавиться и лучше течь, облегчая пайку. Покрытие создает тепловой мост между наконечником и припаиваемой деталью, что повышает эффективность теплопередачи.

Чтобы залужить наконечник, выполните следующие действия. Во-первых, очистите наконечник. Затем нанесите на наконечник свежий припой. Используйте небольшое количество — достаточно, чтобы полностью покрыть его. Наконечник должен по-прежнему казаться блестящим.

Если вы только начинаете пайку, начинайте пайку, как только закончите лужение жала. На протяжении всего проекта очищайте, а затем залуживайте наконечник после каждых нескольких соединений. Если вы лужите наконечник после завершения проекта, снова ненадолго протрите наконечник после лужения, а затем выключите утюг и уберите его.

Реактивация ваших наконечников

Если наконечник окислится, он станет темным, и вы не сможете его залудить. Чтобы решить эту проблему, вы можете использовать активатор наконечника, чтобы повторно активировать или повторно смочить его.

Чтобы повторно активировать наконечник, окуните его в пастообразное вещество-активатор и перемещайте, пока он снова не начнет блестеть. Мелкие абразивы и добавки в активаторе разрушают и удаляют оксидный слой.

Как только наконечник станет почти чистым, снимите его с активатора и очистите с помощью латунной или стальной мочалки. Затем немедленно перелужите. Промывка наконечника припоем путем повторного лужения удалит все оставшиеся загрязнения. Затем очистите его и снова залудите. После этого вы сможете без проблем пользоваться наконечником.

Высококачественный активатор наконечников Weller не содержит свинца и соответствует требованиям RoHS. Повторная активация наконечников с помощью этого продукта сохранит их в хорошем состоянии, упростит пайку и улучшит качество результатов.

Хранение жал

Способ хранения жал также может повлиять на их эффективность и срок службы. Соблюдение некоторых простых процедур при хранении насадок может помочь защитить их.

При хранении жала в течение более короткого периода времени, например, между паяными соединениями во время одного сеанса пайки, храните его в утюге в надежном держателе для утюга. Убедитесь, что он не остается при рабочей температуре, так как это сократит срок службы наконечника. Вы можете хранить многие утюги Weller в режиме ожидания, что позволяет поддерживать более низкую температуру, но при этом быть готовым к использованию.

Если ваши наконечники хранятся в течение длительного периода времени, вы должны очистить и залудить их перед тем, как убрать, что поможет предотвратить их окисление. Дав им остыть, вы также можете хранить их в герметичном контейнере, например, в сумке или футляре, чтобы дополнительно защитить их от окисления, влажности и загрязнения.

При хранении насадки в утюге ослабьте гайку или винт, которые удерживают ее на месте, прежде чем убрать утюг. Эта практика предотвратит застревание наконечника, что называется заеданием.

Замена жал

Компания Weller стремится облегчить снятие, замену и повторную установку жал для паяльника. Не нужно много времени, чтобы научиться менять жала для паяльников Weller. Например, с нашей паяльной станцией WE 1010 вы можете вручную менять жала без каких-либо дополнительных инструментов.

При установке наконечников всегда следите за тем, чтобы они правильно располагались в корпусе. Вы можете слегка ослабить винт или гайку, которыми крепится наконечник, чтобы предотвратить его заедание. Многие из наших моделей имеют вкладыш из нержавеющей стали в отверстии датчика в основании наконечника, чтобы предотвратить прилипание наконечника к датчику.

Мы рекомендуем использовать оригинальные насадки Weller для оптимальной работы и длительного срока службы. Мы предлагаем широкий спектр советов, чтобы вы могли найти идеальный инструмент для любой работы. Наши наконечники точно соответствуют нашей гомогенной системе отопления, используют только материалы самого высокого качества и обеспечивают быструю и стабильную подачу тепла.

Оригинальные насадки Weller можно узнать по «Знаку качества Genuine Weller», а также по логотипу Weller и номеру детали, выгравированному на насадке.

Утилизация насадок

При использовании высококачественных продуктов и надлежащем уходе они могут прослужить невероятно долго. Однако со временем наконечники изнашиваются. Weller упрощает утилизацию ваших чаевых экологически безопасным и экономичным способом. Мы даже вышлем вам ваучер, который вы сможете потратить на следующую покупку насадок Weller, если отправите нам использованные насадки для переработки.

Вот как это работает. Просто запросите у нас бесплатную коробку для утилизации советов. После того, как вы заполните коробку, отправьте ее нам, чтобы мы могли переработать насадки экологически безопасным способом. Принимаем любые насадки от любого производителя. За каждую полную коробку, которую вы нам отправите, мы дадим вам ваучер на 75 долларов, который вы можете использовать для покупки насадок Weller у участвующих дистрибьюторов.

Ожидайте выдающихся результатов с инструментами Weller

Если вы будете следовать приведенным выше советам по уходу за жалом паяльника Weller, вы сможете продлить срок службы своих жал, сэкономить деньги и улучшить качество своей пайки. Правильный уход за вашим паяльным оборудованием начинается с использования самого лучшего оборудования и аксессуаров. Наконечники Weller и другое наше оборудование для пайки, такое как паяльная станция WE 1010, обеспечивают экономичную эксплуатацию и высококачественные воспроизводимые результаты. Чтобы узнать больше, изучите остальную часть нашего веб-сайта или веб-сайта дистрибьютора сегодня.

Пайка 101

Пайка (обычно произносится как пайка ) — это метод соединения металлических деталей с использованием другого металла, который имеет более низкую температуру плавления, чем соединяемые детали.

Припой — это та часть, которая плавится при более низкой температуре.
Флюс — это вещество, очищающее металлические поверхности для создания более прочного соединения и предотвращения окисления.
Большинство — но не все! — мягкие припои и твердые припои требуют использования флюса.

Подробнее о мягком припое и твердом припое , а также о том, какие типы флюсов, горелок, паяльников и т. д. работают с каждым типом припоя, см. ниже. Rings & Things предлагает полную линейку расходных материалов для пайки как для твердого, так и для мягкого припоя.

Предупреждение: Если вы используете мягкий припой на ювелирных изделиях из стерлингового серебра, вы не сможете использовать твердый припой на них впоследствии. Когда вы нагреваете стерлинговый + мягкий припой до точки текучести 9Твердый припой 0762 , мягкий припой смешивается со стерлинговым серебром, и ваши украшения плавятся в лужу.

Что такое мягкий припой?
«Мягкий» припой представляет собой припой на основе олова. Поскольку он плавится при низкой температуре, вы можете наносить мягкий припой с помощью электрического паяльника или пистолета. Вы также можете осторожно использовать горелку с мягким припоем (это зависит от приложения). Несмотря на то, что мягкие ювелирные припои аналогичны оловянно-свинцовым припоям со смоляным сердечником, используемым для электроники, и оловянно-свинцовым припоям с кислотным сердечником, используемым для сантехники, вы не должны заменять эти другие припои ювелирным припоем.
Используйте мягкий припой для создания нестандартных украшений из недрагоценных металлов, сплавления компонентов из недрагоценных металлов, ремонта бижутерии и спаивания соединительных колец из недрагоценных металлов. Компоненты из латуни, меди и бронзы также можно сплавлять вместе с помощью твердых припоев (см. ниже).
Предупреждение: Если вы используете мягкий припой на основе олова на ювелирном изделии из стерлингового серебра, вы никогда не сможете использовать для него горелку или твердый припой. Когда вы нагреваете серебро с мягким (оловянным) припоем, олово и серебро соединяются и становятся сплавом, плавящимся при очень низкой температуре. Ваша деталь может быть разрушена под воздействием тепла, так как металл плавится от пластыря мягкого припоя.
Мы предлагаем следующие мягкие припои и совместимые флюсы:
Мягкий припой Choice™ . Бессвинцовый припой. Флюс необходимо приобретать отдельно.
Мягкий припой SILVERGLEEM Бессвинцовый мягкий припой с роскошной отделкой. Мгновенное замораживание может снизить вероятность комковатых шариков припоя. Отлично подходит для декоративной пайки и витражей. Флюс необходимо приобретать отдельно.
Флюс для пайки мягким припоем Выберите флюс Harris Stay-Clean и флюс для цветного стекла Novacan. Предупреждение об отправке: Этот флюс может быть отправлен только через UPS Ground и только в США.
Изготовление ювелирных изделий с помощью мягкого припоя
Вот лишь несколько примеров того, как мягкий припой может расширить возможности изготовления ювелирных изделий. Щелкните изображения ниже, чтобы получить практические советы, списки деталей и продукты!
«Pleasant Dream» Barrette Use soft solder instead of glue to attach base-metal focals to barrette backs and other base-metal findings.
Булавка «Puppy Love» Мягкий припой может соединять смешанные металлы и смешанные среды, когда твердый припой требует слишком высокой температуры.
Колье «Маковое поле» Мягкий припой используется для создания нестандартных каркасных подвесок, вставленных в предметные стекла.
PDF: «Как паять стеклянные подвески»
Что такое твердый припой?
«Твердые» припои — это сплавы, которые плавятся при несколько более низких температурах, чем соответствующие сплавляемые металлические детали. Серебряные и золотые украшения требуют твердой пайки. Компоненты из меди, латуни и бронзы также можно сплавлять твердыми припоями. В дополнение к флюсу твердые припои обычно также требуют использования травильных растворов для очистки и удаления окисления с поверхности готовой детали.
Серебряный твердый припой подходит для сборки серебряных украшений, а также может использоваться для сплавления латуни и/или меди (если вы не возражаете против того, чтобы соединения были другого цвета). Золотые припои обычно используются только для изготовления золотых украшений, тогда как медные, латунные и бронзовые припои обычно используются для изготовления медных, латунных и бронзовых украшений соответственно. Металлисты обычно используют кислородно-пропановые или кислородно-ацетиленовые горелки с твердым припоем, но многие задачи пайки также можно выполнять с помощью бутановых горелок. Используйте бутановую горелку для пайки соединительных колец, создания штифтов со сферической головкой, изготовления нестандартных проволочных звеньев и цепей, создания небольших рамок, сплавления мелких металлических компонентов и т. д.
Иногда возникает путаница, поскольку «твердый» припой с самой низкой температурой иногда называют «мягким» припоем. Лучшим термином может быть «легкий» для твердого припоя с самой низкой температурой. Твердый припой обычно бывает «легкий», «средний» и «твердый». Чтобы создать сложную деталь, начните с твердого припоя, а затем сплавляйте следующие элементы со средним припоем. Добавьте последние детали с помощью легкой пайки. Таким образом, припой, удерживающий первые элементы, не будет течь или двигаться во время сборки последующих деталей.
Мы предлагаем следующие твердые припои, совместимые флюсы и травильные растворы:
Серебряный припой, набор из легкого кадия средней твердости и листов припоя . Каждый сорт плавится при разной температуре. Используется для пайки сложных деталей с большим количеством соединений. Для использования с стерлинговым серебром, стерлинговым серебром Argentium® и чистым серебром.
Твердый серебряный припой Припой листовой, не содержащий кадмия. Плавится при 1365° F (741° C). Отлично подходит для первого этапа пайки сложной детали с большим количеством стыков. Для использования с стерлинговым серебром, стерлинговым серебром Argentium® и чистым серебром.
Серебряный припой среднего качества Припой, не содержащий кадмия, доступен в виде листа или проволоки на ваш выбор. Обе формы плавятся при 1275° F (691° C). Отлично подходит для промежуточного этапа пайки сложной детали с большим количеством стыков. Для использования с стерлинговым серебром, стерлинговым серебром Argentium® и чистым серебром.
Серебряный припой Easy Grade Бескадмиевый припой, доступен в виде листа или проволоки на ваш выбор. Обе формы плавятся при 1240° F (671° C). Отлично подходит для финальной стадии пайки сложной детали с большим количеством стыков. Для использования с стерлинговым серебром, стерлинговым серебром Argentium® и чистым серебром.
Медный припой Медная проволока 18 калибра для пайки меди. Присутствие фосфора делает этот припой самофлюсующимся. Плавится при 1310°F и течет при 1460°F.
Латунный припой Не содержащая кадмия латунная проволока 20 калибра для пайки твердым припоем. Плавится при 1200°F и течет при 1330°F. Обеспечивает улучшенное соответствие цвета желтой латуни.
Бронзовый припой Не содержащая кадмия бронзовая проволока 20 калибра для пайки твердым припоем. Плавится при 1250°F и течет при 1410°F. Обеспечивает превосходное соответствие цвета бронзовым рисункам.
Флюс для твердой пайки Выберите самопротравливающий флюс для облегчения пайки драгоценных металлов (до 2000°F), керамический флюс-спрей Firescoff™ (для серебра, золота, латуни, бронзы, меди и т. д.) и Magic «Flame» 4-в-1. паяльный состав (может использоваться при температуре до 2000°F на драгоценных и недрагоценных металлах).
Травильный раствор для твердой пайки Выберите самопротравливающий флюс для облегчения пайки драгоценных металлов (ниже 2000°F) и гранулированный сухой кислотный компаунд Sparex® № 2. У нас также есть кастрюля Little Dipper®, которая идеально подходит для маринования.
Изготовление ювелирных изделий с помощью твердого припоя
Щелкните изображения ниже, чтобы получить советы, списки деталей и продукты для создания этих конструкций.
. Легкий припой соединяет медный овал с пряжкой ремня.
Серьги «Fold Formed» Используйте припой среднего качества для соединения изготовленного по индивидуальному заказу листа стерлингового серебра 22-го калибра согнутого фальца и специальной серебряной проволоки 20-го калибра. Браслет «Плененный авантюрин» Самофлюсующийся медный твердый припой позволяет легко создавать нестандартные медные цепи и другие соединения.
Как паять: Полное руководство для начинающих

Изучение правильной техники пайки является фундаментальным навыком, которым должен овладеть каждый мастер. В этом уроке мы расскажем об основах паяльников, паяльных станций, типах припоя, демонтаже и советах по технике безопасности. Строите ли вы робота или работаете с Arduino, умение паять пригодится.
БЕСПЛАТНАЯ ЭЛЕКТРОННАЯ КНИГА (PDF) – Узнайте, как паять (17-страничная электронная книга)
Если вы разберете любое электронное устройство, содержащее печатную плату, вы увидите, что компоненты присоединены с помощью техники пайки. Пайка — это процесс соединения двух или более электронных частей путем плавления припоя вокруг места соединения. Припой представляет собой металлический сплав, и при остывании он создает прочную электрическую связь между деталями. Несмотря на то, что пайка может создать постоянное соединение, его также можно устранить с помощью инструмента для демонтажа, как описано ниже.
Хорошая вещь в обучении пайке заключается в том, что вам не нужно много для начала. Ниже мы опишем основные инструменты и материалы, которые вам понадобятся для большинства ваших проектов по пайке.
Паяльник
Паяльник — это ручной инструмент, который подключается к стандартной розетке переменного тока на 120 В и нагревается, чтобы расплавить припой вокруг электрических соединений. Это один из наиболее важных инструментов, используемых при пайке, и он может иметь несколько вариаций, таких как ручка или пистолет. Для начинающих рекомендуется использовать паяльник в виде ручки в диапазоне от 15 Вт до 30 Вт. Большинство паяльников имеют сменные жала, которые можно использовать для различных целей пайки. Будьте очень осторожны при использовании любого типа паяльника, потому что он может нагреваться до 896′ F, что очень жарко.
Паяльная станция
Паяльная станция представляет собой более продвинутую версию базовой автономной паяльной ручки. Если вы собираетесь много паять, это здорово, поскольку они обеспечивают большую гибкость и контроль. Основным преимуществом паяльной станции является возможность точной регулировки температуры паяльника, что отлично подходит для целого ряда проектов. Эти станции также могут создать более безопасное рабочее пространство, поскольку некоторые из них включают в себя усовершенствованные датчики температуры, настройки предупреждений и даже защиту паролем для обеспечения безопасности.
Жало для паяльника
В конце большинства паяльников находится сменная часть, известная как паяльное жало. Существует множество вариантов этого наконечника, и они бывают самых разных форм и размеров. Каждый наконечник используется для определенной цели и предлагает явное преимущество перед другим. Наиболее распространенными наконечниками, которые вы будете использовать в проектах по электронике, являются конический наконечник и наконечник долота.
Коническое жало – Используется для точной пайки электроники благодаря тонкому наконечнику. Из-за своего заостренного конца он может отдавать тепло небольшим областям, не затрагивая окружающую среду.
Наконечник с долотом . Этот наконечник хорошо подходит для пайки проводов или других крупных компонентов благодаря широкому плоскому наконечнику.
Изображение предоставлено Sparkfun.com
Латунь или обычная губка
Использование губки поможет поддерживать чистоту жала паяльника, удаляя образующееся окисление. Наконечники с окислением будут иметь тенденцию становиться черными и не принимать припой, как это было, когда он был новым. Вы можете использовать обычную влажную губку, но это сокращает срок службы наконечника из-за расширения и сжатия. Кроме того, влажная губка временно понижает температуру наконечника при протирании. Лучшей альтернативой является использование латунной губки, как показано слева.
Подставка для паяльника
Подставка для паяльника очень проста, но очень полезна и удобна. Эта подставка помогает предотвратить контакт горячего наконечника утюга с легковоспламеняющимися материалами или случайную травму руки. Большинство паяльных станций поставляются со встроенной губкой или латунной губкой для чистки жала.
Припой
Припой представляет собой материал из металлического сплава, который плавится для создания постоянного соединения между электрическими частями. Он выпускается как в свинцовом, так и в бессвинцовом вариантах, диаметры 0,032 дюйма и 0,062 дюйма являются наиболее распространенными. Внутри ядра припоя находится материал, известный как флюс, который помогает улучшить электрический контакт и его механическую прочность.
Для пайки электроники наиболее часто используется бессвинцовый припой с канифольным сердечником. Этот тип припоя обычно состоит из сплава олова и меди. Вы также можете использовать припой со свинцовым сердечником 60/40 (60% олова, 40% свинца), но он становится менее популярным из-за проблем со здоровьем. Если вы используете свинцовый припой, убедитесь, что у вас есть надлежащая вентиляция и что вы моете руки после использования.
При покупке припоя НЕ используйте припой с кислотным сердечником, так как он может повредить схемы и компоненты. Кислотный припой продается в магазинах товаров для дома и в основном используется для сантехники и металлообработки.
Как упоминалось ранее, припой бывает нескольких диаметров. Припой большего диаметра (0,062″) хорош для более быстрой пайки больших соединений, но может затруднить пайку меньших соединений. По этой причине всегда полезно иметь под рукой оба размера для различных проектов.
Рука помощи (третья рука)
Рука помощи — это устройство, к которому прикреплено 2 или более зажимов типа «крокодил», а иногда и увеличительное стекло/светильник. Эти зажимы помогут вам удерживать предметы, которые вы пытаетесь припаять, пока вы используете паяльник и припой. Очень полезный инструмент для вашего рабочего места.
Теперь, когда вы знаете, какие инструменты и материалы потребуются, пришло время кратко обсудить способы обеспечения безопасности при пайке.
Паяльники могут нагреваться до 800 градусов по Фаренгейту, поэтому очень важно всегда знать, где находится ваш утюг. Мы всегда рекомендуем вам использовать подставку для паяльника, чтобы предотвратить случайные ожоги или повреждения.
Убедитесь, что вы выполняете пайку в хорошо проветриваемом помещении. При нагревании припоя выделяются пары, вредные для глаз и легких. Рекомендуется использовать вытяжку дыма, которая представляет собой вентилятор с угольным фильтром, который поглощает вредный дым припоя, который вы можете посетить на таких сайтах, как Integrated Air Systems для систем фильтрации воздуха.
Всегда полезно надевать защитные очки на случай случайных брызг горячего припоя. Наконец, обязательно мойте руки после пайки, особенно при использовании свинцового припоя.
Прежде чем приступить к пайке, необходимо подготовить паяльник, залудив жало припоем. Этот процесс поможет улучшить передачу тепла от утюга к предмету, который вы паяете. Лужение также поможет защитить наконечник и уменьшить износ.
Шаг 1: Начните с того, что убедитесь, что наконечник прикреплен к утюгу и плотно привинчен.
Шаг 2: Включите паяльник и дайте ему нагреться. Если у вас есть паяльная станция с регулируемой температурой, установите ее на 400°C/752°F.
Шаг 3: Протрите наконечник паяльника влажной влажной губкой, чтобы очистить его. Подождите несколько секунд, чтобы жало снова нагрелось, прежде чем переходить к шагу 4.
Шаг 4: Держите паяльник в одной руке и припояйте в другой. Коснитесь припоем острия утюга и убедитесь, что припой равномерно течет вокруг жала.
Вы должны лужить жало вашего утюга до и после каждой пайки, чтобы продлить срок его службы. В конце концов, каждый наконечник изнашивается и требует замены, когда он становится шероховатым или покрывается ямками.
Чтобы лучше объяснить, как паять, мы продемонстрируем это на реальном приложении. В этом примере мы собираемся припаять светодиод к печатной плате.

Шаг 1. Установите компонент . Начните с вставки выводов светодиода в отверстия на печатной плате. Переверните плату и согните выводы наружу под углом 45 футов. Это поможет компоненту лучше соединиться с медной площадкой и предотвратит его выпадение во время пайки.
Шаг 2: Нагрейте соединение – Включите паяльник и, если он имеет регулируемый регулятор нагрева, установите его на 400°C. В этот момент коснитесь кончиком утюга медной площадки и провода резистора одновременно. Вам нужно удерживать паяльник на месте в течение 3-4 секунд, чтобы нагреть площадку и вывод.
Шаг 3: Нанесите припой на соединение – Продолжайте держать паяльник на медной площадке и выводе и прикоснитесь припоем к соединению. ВАЖНО – Не прикасайтесь припоем непосредственно к кончику утюга. Вы хотите, чтобы соединение было достаточно горячим, чтобы расплавить припой при прикосновении к нему. Если соединение будет слишком холодным, оно сформирует плохое соединение.
Шаг 4: Отрежьте выводы – Снимите паяльник и дайте припою остыть естественным образом. Не дуйте на припой, так как это приведет к плохому соединению. Когда он остынет, вы можете отрезать лишний провод от проводов.
Правильная пайка гладкая, блестящая и имеет форму вулкана или конуса. Вам нужно ровно столько припоя, чтобы покрыть все соединение, но не слишком много, чтобы он превратился в шарик или пролился на соседний провод или соединение.
Теперь пришло время показать вам, как спаивать провода. Для этого процесса рекомендуется использовать руки-помощники или другое зажимное устройство.
Начните с удаления изоляции с концов обоих проводов, которые вы спаиваете вместе. Если провод скрученный, скрутите пряди между собой пальцами.
Убедитесь, что ваш паяльник полностью нагрет и коснитесь жалом конца одного из проводов. Держите его на проводе 3-4 секунды.
Держите утюг на месте и прикасайтесь припоем к проводу, пока он полностью не покроется. Повторите этот процесс на другом проводе.
Держите два луженых провода друг над другом и прикоснитесь паяльником к обоим проводам. Этот процесс должен расплавить припой и равномерно покрыть оба провода.
Выньте паяльник и подождите несколько секунд, чтобы паяное соединение остыло и затвердело. Используйте термоусадку, чтобы закрыть соединение.
Преимущество использования припоя заключается в том, что его можно легко удалить с помощью метода, известного как отпайка. Это удобно, если вам нужно удалить компонент или внести исправления в вашу электронную схему.
Чтобы распаять соединение, вам понадобится фитиль припоя, также известный как оплетка для распайки.
Шаг 1 – Поместите кусок демонтажной оплетки поверх соединения/припоя, который вы хотите удалить.
Шаг 2 – Нагрейте паяльник и прикоснитесь жалом к верхней части оплетки. Это нагреет припой ниже, который затем будет поглощен оплеткой. Теперь вы можете снять оплетку, чтобы увидеть, что припой извлечен и удален. Будьте осторожны, прикасаясь к оплетке, когда вы ее нагреваете, потому что она станет горячей.
Необязательный — Если у вас есть много припоя, который вы хотите удалить, вы можете использовать устройство, называемое отсасывателем припоя. Это ручной механический пылесос, который всасывает горячий припой нажатием кнопки.
Для использования нажмите на поршень на конце присоски. Нагрейте соединение паяльником и поместите кончик присоски на горячий припой. Нажмите кнопку спуска, чтобы всосать жидкий припой. Чтобы опорожнить присоску, нажмите на поршень.
Digikey
Искра
Адафрут
Джеймсо
Веллеман
Маузер
БЕСПЛАТНАЯ ЭЛЕКТРОННАЯ КНИГА (PDF) – Научитесь паять (17-страничная электронная книга)
Как чистить паяльник
Новое жало паяльника плавит припой, как масло, и создает соединения с непревзойденной легкостью. Это идеальная установка, чтобы убаюкать вас ложным чувством самоуспокоенности, что неизменно приводит к отсутствию очистки и обслуживания наконечников. Очень скоро ваш паяльник станет похож на кочергу для камина, оставленную на ночь в недрах Роковой горы.
Забудьте об идеальном соединении: окисленный наконечник плохо плавит припой. Хотя очистка наконечника является очевидным решением, восстановить сильно обгоревший наконечник не так просто. К счастью для вас, мы знаем, как сделать все это блестящим и чистым.
Почему важна очистка паяльника
Окисленный наконечник не позволяет создавать надежные паяные соединения, так как наконечник окружен изолирующим слоем, состоящим из оксидов, обугленных остатков флюса и различных примесей. Прочное паяное соединение требует, чтобы нагретый наконечник образовывал «тепловой мост» между компонентами, а расплавленный припой служит каналом для передачи тепла.
Окисленный наконечник предотвращает этот процесс, так как превращает его из идеального проводника тепла в изолятор. Наше руководство по основам пайки очень подробно описывает науку, лежащую в основе этого процесса.
Механическая очистка жала паяльника
Стратегии очистки наконечника различаются в зависимости от степени окисления. Если жало вашего паяльника имеет непробиваемую броню из изолирующих оксидов, использование механических чистящих средств может быть единственным жизнеспособным решением. Это должно быть последним средством, потому что существует высокий риск истирания защитного никелированного покрытия на наконечнике утюга. Наконечник практически бесполезен без него. Соблюдайте сдержанность и будьте осторожны при очистке наконечника.
Зеленая губка Scotch-Brite
Гораздо более безопасная альтернатива (относительно) предполагает использование зеленой губки с логотипом Scotch-Brite. В них используются искусственные полимеры, которые мягко удаляют рыхлый оксидный слой, не повреждая никелированное покрытие. Возьмитесь за жало паяльника губкой для мытья посуды и вращайте его вдоль оси жала, чтобы очистить его. Очевидно, что этот процесс должен выполняться при выключенном паяльнике и при комнатной температуре жала.
Обязательно залудите наконечник свежим припоем после его очистки. Это важно, потому что в процессе очистки удаляется защитный слой припоя, без которого жало подвержено дальнейшему окислению. Обязательно повторите этот шаг для всех других последующих методов очистки наконечника.
Латунная щетка
Если Scotch-Brite не помогает, возможно, стоит увеличить огонь. Это вполне возможно, если вы замените подушечку Scotch-Brite на полимерной основе латунной щеткой. Щетинки должны быть латунными, потому что стальные прогрызут никелированное покрытие жала паяльника насквозь. Латунь работает, потому что она не настолько твердая, чтобы повредить покрытие.
Нагрейте утюг до температуры пайки. Нанесите обильное количество канифольного флюса на латунную щетку и протрите кончик, пока он не станет чистым. Возможно, вам придется сделать несколько проходов кистью, но обязательно повторно наносите флюс при каждом проходе.
Полировальный брусок Weller
Известная марка паяльников Weller продает полировальные бруски, специально предназначенные для освежения жал паяльника. Их использование включает в себя осторожное царапание кончиком стержня, чтобы удалить оксидный слой. Этот процесс обычно выполняется с холодным жалом, но более жесткие остатки можно удалить, нагрев утюг до температуры пайки.
Изображение предоставлено: Sparkfun Electronics (изображение изменено в соответствии с лицензией CC 2.0).
Следует отметить, что другие марки паяльников, такие как Hakko, Pace, Metcal и JBC, не продают такие абразивные бруски из-за высокого риска разрушения никелированного покрытия на жале. Таким образом, этот подход должен быть вашим последним средством после исчерпания всех других альтернатив.
Безопасный подход к очистке жала паяльника
Если жало вашего паяльника не сильно окислено, вы можете попробовать эти традиционные (и значительно более безопасные) альтернативы, прежде чем прибегать к более жестким альтернативам механической очистки, перечисленным выше.
Губка для пайки
Губки для пайки отличаются от обычных губок, изготовленных из искусственных материалов. Эти губки изготовлены из не содержащей серы целлюлозы, которая не расплавится на кончике и не покроет его загрязняющими веществами. Они слегка увлажнены (не могут быть мокрыми!), что подвергает горячий наконечник мягкому тепловому удару. Последующее фазовое изменение воды при попадании на наконечник достаточно сильное, чтобы удалить оксидный слой и другие загрязнения.
При использовании этого подхода утюг нагревают до температуры пайки с последующим погружением в емкость с флюсом. Если вы используете жидкий флюс, то можно нанести пару капель на горячий наконечник. Немедленно протрите наконечник о влажную губку несколько раз. В зависимости от уровня окисления наконечника, это должно обнажить некоторое количество серебра под покрытием из темного оксида. Если нет, повторяйте процесс, пока это не произойдет.
После того, как вы пробьете часть оксидного слоя, используйте эту возможность, чтобы расплавить припой 60/40 или свинцовый припой 63/37 (с канифольным сердечником) на очищенную часть наконечника. Снова протрите кончик губкой. Припой с канифольным сердечником дополнительно очищает наконечник и расширяет зазоры в оксидном слое. Повторив процесс несколько раз, вы получите блестящий наконечник, который будет как новый.
Очиститель латунных наконечников
В качестве альтернативы вместо губки для пайки можно использовать очиститель для латунных наконечников. Эти очистители наконечников изготовлены из тонких мотков латунной проволоки, слегка покрытых канифольным флюсом. Очиститель латунного наконечника может показаться более агрессивным по сравнению с губкой, но на самом деле он бережнее воздействует на наконечник, несмотря на большее механическое трение.
Фактический процесс очистки наконечника такой же, как описано выше, за исключением того, что вы аккуратно втыкаете наконечник в латунную вату вместо того, чтобы тереть его о влажную губку.
Моторизованный очиститель наконечника
Для еще более агрессивной очистки вы можете использовать моторизованные очистители наконечников вместо латунной ваты. В этих устройствах для очистки наконечника используются латунные щетки, вращающиеся с высокой скоростью. Как и в предыдущем подходе к очистке жала, следуйте той же процедуре, что и в технике с губкой для пайки. Единственная разница заключается в замене губки моторизованным очистителем наконечника.
Лудильщик или паста для чистки наконечников
Его часто путают с паяльным флюсом, используемым во время обычного процесса пайки, что приводит к катастрофическим последствиям. Лужи для наконечников или пасты для очистки наконечников имеют мало общего с флюсом, используемым при паяных соединениях. Первый используется исключительно для химического удаления неподатливого оксидного слоя с испорченных наконечников.
Таким образом, жестяные банки
Tip загружены чрезвычайно агрессивными кислотами и другими неприятными химическими веществами, которые отличаются от одной марки к другой. Используйте их экономно и только на чрезмерно окисленных кончиках.
Нагрейте наконечник до температуры пайки и вставьте его вертикально в емкость для очистки наконечника. Дайте ему отдохнуть в течение нескольких секунд, прежде чем протирать его слегка смоченной губкой из чистой целлюлозы (без серы) для пайки.
Во многих руководствах по очистке наконечников рекомендуется использовать водопроводную пасту вместо олова для паяльных наконечников. Это ужасная идея, потому что сантехническая паста чрезвычайно агрессивна, чтобы эффективно паять медные трубы. Использование его на паяльниках приведет к быстрому износу жала и значительному сокращению срока их службы.
Не прислушались к этому предупреждению? Вот на что следует обратить внимание при покупке нового паяльника.
В качестве альтернативы вместо влажной губки можно использовать латунные или моторизованные очистители наконечников (см. выше). Не забудьте повторно залудить наконечник после его очистки.
Обычное лужение наконечника предотвращает окисление
Очистка сильно окисленного жала паяльника не невозможна, но и не проста и не приятна. Выработка привычки регулярно лужить наконечник имеет большое значение для предотвращения его окисления. Расплавление капли припоя на наконечнике перед тем, как убрать его, также устраняет риск окисления с течением времени.