Что такое сварочный инвертор и как он работает

Реальная практика ремонта электроники

• В настоящее время стали очень популярны и доступны по цене сварочные аппараты инверторного типа.
• Несмотря на свои положительные качества, они, как и любое другое электронное устройство, временами выходит из строя.
• Чтобы отремонтировать инвертор сварочного аппарата нужно хотя бы поверхностно знать его устройство и основные функциональные блоки.

В первых двух частях будет рассказано об устройстве сварочного аппарата модели TELWIN Tecnica 144-164.

В третьей части будет рассмотрен пример реального ремонта сварочного инвертора модели TELWIN Force 165.

Информация будет полезна всем тем начинающим радиолюбителям, которые хотели бы научиться самостоятельно ремонтировать сварочные аппараты инверторного типа.

Дальше будет много букв – наберитесь терпения .

Сам инверторный сварочный аппарат представляет не что иное, как довольно мощный блок питания. По принципу действия он очень схож с импульсными блоками питания, например, компьютерными блоками питания AT и ATX. Вы спросите: «Чем они похожи? Это ведь абсолютно разные устройства…». Схожесть заключается в принципе преобразования энергии.

Основные этапы преобразования энергии в инверторном сварочном аппарате:

• 1. Выпрямление переменного напряжения электросети 220V;
• 2. Преобразование постоянного напряжения в переменное высокой частоты;
• 3. Понижение высокочастотного напряжения;
• 4. Выпрямление пониженного высокочастотного напряжения.

Это кратко, так сказать, на пальцах . Такие же преобразования происходят в импульсных блоках питания для ПК.

Спрашивается, а зачем нужны эти пляски с бубном (несколько ступеней преобразования напряжения и тока)? А дело тут вот в чём.

Ранее основным элементом сварочного аппарата являлся мощный силовой трансформатор. Он понижал переменное напряжение электросети и позволял получать от вторичной обмотки огромные токи (десятки – сотни ампер), необходимых для сварки.

Как известно, если понизить напряжение на вторичной обмотке трансформатора, то можно во столько же раз увеличить ток, который может отдать нагрузке вторичная обмотка.

При этом уменьшается число витков вторичной обмотки, но и растёт диаметр обмоточного провода.

Из-за своей высокой мощности, трансформаторы, которые работают на частоте 50 Гц (такова частота переменного тока электросети), имеют весьма большие размеры и вес.

Чтобы устранить этот недостаток были разработаны инверторные сварочные аппараты. За счёт увеличения рабочей частоты до 60-80 кГц и более, удалось уменьшить габариты, а, следовательно, и вес трансформатора.

За счёт увеличения рабочей частоты преобразования в 4 раза удаётся снизить габариты трансформатора в 2 раза.

А это приводит к уменьшению веса сварочного аппарата, а также к экономии меди и других материалов на изготовление трансформатора.

Но где взять эти самые 60-80 кГц, если частота переменного тока электросети всего 50 Гц? Тут на выручку приходит инверторная схема, которая состоит из мощных ключевых транзисторов, которые переключаются с частотой 60-80 кГц.

Но чтобы транзисторы работали, необходимо подать на них постоянное напряжение. Его получают от выпрямителя. Напряжение электросети выпрямляется мощным диодным мостом и сглаживается фильтрующими конденсаторами.

В результате на выходе выпрямителя и фильтра получается постоянное напряжение величиной более 220 вольт. Это первая ступень преобразования.

Вот это напряжение и служит источником питания для инверторной схемы. Мощные транзисторы инвертора подключены к понижающему трансформатору. Как уже говорилось, транзисторы переключаются с огромной частотой в 60-80 кГц, а, следовательно, трансформатор работает также на этой частоте.

Но, как уже говорилось, для работы на высоких частотах требуются менее громоздкие трансформаторы, ведь частота то уже не 50 Гц, а все 65000 Гц! В результате трансформатор «сжимается» до весьма малых размеров, а мощность его такая же, как и у здоровенного собрата, который работает на частоте 50 Гц.

Думаю, идея понятна.

Вся эта петрушка с преобразованием привела к тому, что в схемотехнике сварочного аппарата появляется куча всяких дополнительных элементов, служащих для того, чтобы аппарат стабильно работал. Но, хватить теории, перейдём к «мясу», а точнее к реальному железу и тому, как оно устроено.

Устройство сварочного аппарата инверторного типа. Часть 1. Силовой блок

Разбираться в устройстве сварочного инвертора желательно по схеме конкретного аппарата.

К сожалению, схемы на TELWIN Force 165 я не нашёл, поэтому нагло позаимствуем схему из руководства по ремонту другого аппарата – TELWIN Tecnica 144-164

.

Фотографии аппарата и его начинки будут от TELWIN Force 165, так как именно он оказался в моём распоряжении. Исходя из анализа схемотехники и элементной базы, особых отличий между этими моделями практически нет, если не учитывать мелочи.

Внешний вид платы сварки TELWIN Force 165 с указанием расположения некоторых элементов схемы.

Принципиальная схема сварочного аппарата инверторного типа TELWIN Tecnica 144-164 состоит из двух основных частей: силовой и управляющей.

Сначала разберёмся в схемотехнике силовой части. Вот схема. Картинка кликабельна (нажмите для увеличения – откроется в новом окне).

Сетевой выпрямитель

Как уже говорилось, сначала переменный ток электросети 220V выпрямляется мощным диодным мостом и фильтруется электролитическими конденсаторами.

Это нужно для того, чтобы переменный ток электросети частотой 50 герц стал постоянным. Конденсаторы С21, С22 нужны для сглаживания пульсаций выпрямленного напряжения, которые всегда присутствуют после диодного выпрямителя.

Выпрямитель реализован по классической схеме диодный мост. Он выполнен на диодной сборке PD1.

Следует знать, что на конденсаторах фильтра напряжение будет больше в 1,41 раза, чем на выходе диодного моста.

Таким образом, если после диодного моста мы получим 220V пульсирующего напряжения, то на конденсаторах будет уже 310V постоянного напряжения (220V * 1,41 = 310,2V).

Обычно же рабочее напряжение ограничивается отметкой в 250V (напряжение в сети ведь может быть и завышенным). Тогда на выходе фильтра мы получим все 350V. Именно поэтому конденсаторы имеют рабочее напряжение 400V, с запасом.

А что в железе?

На печатной плате сварочного аппарата TELWIN Force 165 элементы сетевого выпрямителя занимают довольно большую площадь (см. фото выше). Выпрямительный диодный мост установлен на охлаждающий радиатор.

Через диодную сборку протекают большие токи и диоды, естественно, нагреваются. Для защиты диодного моста на радиаторе установлен термопредохранитель, который размыкается при превышении температуры радиатора выше 90С0.

Это элемент защиты.

В выпрямителе применяются диодные сборки (диодный мост) типа GBPC3508 или аналогичный. Сборка GBPC3508 рассчитана на прямой ток (I0) — 35А, обратное напряжение (VR) — 800V.

После диодного моста установлены два электролитических конденсатора (здоровенькие бочонки) ёмкостью 680 микрофарад каждый и рабочим напряжением 400V. Ёмкость конденсаторов зависит от модели аппарата. В модели TELWIN Tecnica 144 – 470 мкф., а в TELWIN Tecnica 164 – 680 мкф. Постоянное напряжение с выпрямителя и фильтра подаётся на инвертор.

Помеховый фильтр

Для того чтобы высокочастотные помехи, которые возникают из-за работы мощного инвертора, не попадали в электросеть, перед выпрямителем устанавливается фильтр ЭМС – электромагнитной совместимости.

На английский манер аббревиатура ЭМС обозначается как EMC (ElectroMagnetic Compatibility).

Если взглянуть на схему, то фильтр EMC состоит из элементов С1, C8, C15 и дросселя на кольцевом магнитопроводе T4.

Инвертор

Схема инвертора собрана по схеме так называемого «косого моста». В нём используется два мощных ключевых транзистора. В сварочном инверторе ключевыми транзисторами могут быть как IGBT-транзисторы, так и MOSFET.

Например, в моделях Telwin Tecnica 141-161 и 144-164 используются IGBT-транзисторы (HGTG20N60A4, HGTG30N60A4), а в модели Telwin Force 165 применены высоковольтные MOSFET-транзисторы (FCA47N60F). Оба ключевых транзистора устанавливаются на радиатор для отвода тепла.

Фото одного из двух транзисторов MOSFET типа FCA47N60F на плате TELWIN Force 165.

Снова взглянем на принципиальную схему и найдём на ней элементы инвертора.

Постоянное напряжение коммутируется транзисторами Q5 и Q8 через обмотку импульсного трансформатора T3 с частотой гораздо большей, чем частота электросети. Частота переключений может составлять несколько десятков килогерц! По сути, создаётся переменный ток, как и в электросети, но только он имеет частоту в несколько десятков килогерц и прямоугольную форму.

Для защиты транзисторов от опасных выбросов напряжения используются демпфирующие RC-цепи R46C25, R63C30.

Для понижения напряжения используется высокочастотный трансформатор T3. С помощью транзисторов Q5, Q8 через первичную обмотку трансформатора T3 (обмотка 1-2) коммутируется напряжение, которое поступает от сетевого выпрямителя (DC+, DC-). Это то самое постоянное напряжение в 310 – 350V, которое было получено на первом этапе преобразования.

За счёт коммутирующих транзисторов постоянное напряжение преобразуется в переменное. Как известно, трансформаторы постоянный ток не преобразуют.

Со вторичной обмотки трансформатора T3 (обмотка 5-6) снимается уже намного меньшее напряжение (около 60-70 вольт), но максимальный ток может достигать 120 – 130 ампер! В этом и заключается основная роль трансформатора T3.

Через первичную обмотку течёт небольшой ток, но большого напряжения. Со вторичной обмотки уже снимается малое напряжение, но большой ток.

Размеры этого самого трансформатора невелики.

Его вторичная обмотка выполнена несколькими витками ленточного медного провода в изоляции. Сечение провода внушительное, да и не мудрено, ток в обмотке может достигать 130 ампер! 

Далее со вторичной обмотки импульсного трансформатора переменный ток высокой частоты выпрямляется мощными диодными выпрямителями. С выхода выпрямителя (OUT+, OUT-) снимается электрический ток с нужными параметрами. Это и необходимо для проведения сварочных работ.

Выходной выпрямитель

Выходной выпрямитель собран на базе мощных сдвоенных диодов с общим катодом (D32, D33, D34). Эти диоды обладают высоким быстродействием, т. е. они могут быстро открываться и также быстро закрываться. Время восстановления trr

Это свойство очень важно, поскольку они выпрямляют переменный ток высокой частоты (десятки килогерц). Обычные выпрямительные диоды с такой задачей бы не справились – они бы просто не успевали открываться и закрываться, нагревались и выходили бы из строя. Поэтому в случае ремонта заменять диоды в выходном выпрямителе следует именно быстродействующими.

В выпрямителе используются сдвоенные диоды марок STTH6003CW, FFh40US30DN, VS-60CPH03 (с ними мы ещё встретимся ). Все эти диоды являются аналогами, рассчитаны на прямой ток 30 ампер на один диод (60 ампер на оба) и обратное напряжение 300 вольт. Устанавливаются на радиатор.

Для защиты диодов выпрямителя используется демпфирующая RC-цепочка R60C32 (см. схему силовой части).

Схема запуска и реализация «мягкого пуска»

Для питания микросхем и элементов, которые расположены на плате управления, используется интегральный стабилизатор на 15 вольт – LM7815A. Он установлен на радиатор.

Напряжение питания на стабилизатор поступает с основного выпрямителя PD1 через два последовательно включенных резистора R18, R35 (6,8 кОм 5W).

Эти резисторы понижают напряжение и участвуют при запуске схемы.

Напряжение +15 со стабилизатора U3 (LM7815A) поступает на управляющую схему. Далее, когда схема управления и драйвер «раскачали» мощную схему инвертора, то на дополнительной вторичной обмотке трансформатора T3 (обмотка 3-4) появляется напряжение, которое выпрямляется диодом D11.

Через диод D9 напряжение питания поступает на интегральный стабилизатор LM7815A и теперь схема «запитывает» как бы сама себя. Вот такой вот хитрый «приём».

Выпрямленное напряжение после диода D11 также служит для питания реле RL1, охлаждающего вентилятора V1 и индикаторного светодиода D10 (Verde – «Зелёный»). Резисторы R40, R41, R65, R37 гасят излишки напряжения. Для стабилизации напряжения питания вентилятора V1 (12V) применяется 5-ти ваттный стабилитрон D36 на 12V.

Реле RL1 обеспечивает плавный запуск инвертора («мягкий пуск»). Разберёмся с этим подробнее.

В момент включения сварочного аппарата начинается заряд электролитических конденсаторов. В самом начале зарядный ток очень велик и может вызвать перегрев и выход из строя диодов выпрямителя. Чтобы уберечь диодную сборку от повреждения зарядным током применяется схема ограничения заряда (или «мягкого пуска»). Взглянем на схему.

Основным элементом схемы «мягкого пуска» служит резистор R4, мощность которого 8W (8 ватт). Сопротивление резистора – 47 ом. Именно на него возложена роль ограничения зарядного тока в первые моменты после включения.

После того, как заряд конденсаторов закончился, а инвертор начал работу в штатном режиме, электромагнитного реле RL1 замыкает контакты. Контакты реле шунтируют резистор R4, и в дальнейшем он не участвует в работе схемы, так как весь ток проходит через контакты реле. Таким образом реализован плавный запуск.

На плате инвертора TELWIN Force 165 также можно найти элементы схемы «мягкого пуска». В качестве реле RL1 выступает электромагнитное реле модели Finder на рабочее напряжение 24V (параметры контактов реле – 16A 250V~).

Итак, мы узнали о том, что сварочный инвертор состоит из сетевого выпрямителя 220V, мощного инвертора на транзисторах, понижающего трансформатора и выходного выпрямителя. Это силовые части схемы. Через них протекают огромные токи. Но где же «мозги» этого устройства? Кто управляет работой инвертора?

Об этом мы узнаем из следующей части нашего повествования. Читать далее.

Главная » Мастерская » Текущая страница

Также Вам будет интересно узнать:

Что такое сварочный инвертор и как он работает?

Без сварочных аппаратов немыслимо существование большинства областей промышленности и строительства. Помимо этого, они все чаще используются и в бытовых целях.

Наглядным подтверждением такой тенденции является огромное количество моделей сварочной техники от различных производителей, не предназначенной для промышленного использования.

Среди оборудования подобного назначения все большую популярность приобретают инверторные устройства.

Виды сварки

Сварка представляет собой наиболее эффективный способ соединения изделий из металла. Существует много различных ее видов. Их можно разделить на две группы:

1. К первой относится сварка плавлением. В этом случае кромки соединяемых деталей разогреваются до жидкого состояния, образуют общую сварочную ванну и смешиваются в ней, формируя сварочный шов при остывании. В качестве источника нагрева может использоваться электрическая дуга, плазма, газовая горелка и даже лазерный или электронный луч.
2. Ко второй группе относится сварка давлением. В этом случае кромки соединяемых изделий настолько сближаются друг с другом, что между их атомами начинают работать силы притяжения. По такому принципу выполняется, например, сварка взрывом или ультразвуком.

Следует сразу отметить, что наибольшее распространение получила электродуговая сварка. Она относится к первой группе и с ее помощью выполняется около 65 % всех работ, связанных с изготовлением различных металлоконструкций.

Интересным способом соединения металлов является микроплазменная сварка. Она впервые была разработана и применена в Швейцарии в 1965 году. С ее помощью можно работать с элементами из золота, толщина которых всего 0,03 мм.

Разновидности электродуговой сварки

В случае электродуговой сварки плавление кромок соединяемых элементов выполняется за счет электрической дуги. Она зажигается между поверхностью металла и электродом. Этот способ соединения металлов может реализовываться тремя способами:

1. Ручным. Как понятно из названия, в этом случае все операции выполняются вручную.

Ручная дуговая сварка

1. Полуавтоматическим. При использовании этого способа сварки автоматически выполняется только подача сварочной проволоки, которая используется в качестве электрода.

Полуавтоматическая сварка

1. Автоматическим. В этом случае все процессы автоматизированы. Рабочие только подготавливают кромки свариваемых изделий и настраивают сварочный аппарат.

Автоматическая сварка

По виду применяемого электрода электродуговая сварка делится еще на два вида:

1. В первом случае используется плавящийся электрод. Он переходит в жидкое состояние вместе с кромками соединяемых изделий и участвует в формировании сварочного шва.
2. Во втором случае применяется неплавящийся электрод. Он участвует только в создании электрической дуги. Для формирования шва применяется присадочная проволока, не включающаяся в электрическую цепь. Наиболее ярким примером такого способа соединения металлов является аргонодуговая сварка.

Инверторные сварочные аппараты

Инверторные аппараты для выполнения ручной дуговой сварки становятся все более востребованным видом техники. Они кардинально отличаются от привычных трансформаторных устройств.

Устройство и работа трансформаторных аппаратов

Классические трансформаторные аппараты являются электротехническими устройствами и работают на частоте 50 Гц. Параметры электрического тока из бытовой сети напряжением в 220 В не подходят для проведения сварочных работ. Они преобразовываются с помощью трансформатора.

Для этого электроток подается на первичную обмотку и намагничивает ее составной сердечник. В результате возникает переменное магнитное поле, в свою очередь создающее переменный ток во вторичной обмотке.

Его параметры отличаются от начальных: напряжение составляет 50-90 В, а сила тока – 100-200 А.

Следует сразу отметить, что второй параметр не ограничивается указанными пределами.

В подобных аппаратах сила сварочного тока регулируется механически и зависит от количества витков во вторичной обмотке трансформатора. Устройства этого вида имеют простую конструкцию.

Они надежные и недорогие, но при этом отличаются высоким энергопотреблением, большим весом и габаритами. С их помощью сложно обеспечить хорошее качество швов.

Трансформаторный сварочный аппарат

Устройство и работа инверторных аппаратов

Инверторные сварочные аппараты являются уже не электротехническими, а электронными устройствами и их работа организована по другим принципам.

Переменный ток сначала попадает в предварительный или первичный выпрямитель, где с помощью диодного моста превращается в постоянный с напряжением в 220 В. Затем он подается в инверторный блок.

Здесь силовые транзисторы и тиристоры снова преобразуют ток в переменный, но теперь его частота достигает 100 кГц.

На следующем этапе ток попадает в высокочастотный трансформатор. Здесь понижается напряжение и повышается его сила.

Высокочастотный трансформатор отличается от классического не только конструкцией, но и размерами. К тому же в нем практически отсутствуют потери энергии на нагрев.

На последнем этапе ток проходит через выпрямитель, где преобразуется в постоянный с требуемыми для проведения сварки параметрами.

В электронной схеме сварочных инверторов используются управляющие блоки на основе микропроцессоров. Они обеспечивают стабильную работу всех остальных узлов устройств.

Управляющие блоки мгновенно реагируют на малейшие отклонения параметров сварочного тока от заданных и корректируют их.

Это обеспечивает стабильное горение дуги и хорошее качество сварных швов даже при минимальном опыте работы сварщика.

В дополнение к этому инверторные аппараты имеют очень широкий диапазон регулирования сварочного тока, обеспечивают низкое разбрызгивание металла и позволяют использовать любой тип электродов.

Кроме того, они легкие, компактные и максимально удобные в эксплуатации.

Все аппараты оснащаются несколькими системами защиты, отключающими их в случае перегрева или перегрузки, а сварочные работы с их помощью можно вести в любых пространственных положениях.

В современных инверторах реализуется несколько вспомогательных функций:

• Hotstart (горячий старт) позволяет легко зажигать дугу, кратковременно повышая силу сварочного тока.
• Arcforce (форсаж дуги) выполняет аналогичную задачу, но уже в процессе сварки. Она существенно уменьшает возможность залипания электрода.
• Antistick (антизалипание) срабатывает при залипании электрода. На него автоматически перестает подаваться электрический ток. Он начинает поступать только тогда, когда электрод оторван от металла.

Эти функции существенно облегчают использование устройств.

Помимо достоинств следует отметить и недостатки такой техники. Она однозначно дороже классических трансформаторных аналогов.

Кроме того, сварочные инверторы чувствительны к строительной пыли (особенно содержащей металлические включения) и влаге.

При использовании устройств этого типа необходимо придерживаться правил эксплуатации, указанных в паспорте. Их нарушение может привести к поломкам и дорогостоящему ремонту.

Инверторный сварочный аппарат

Сварочные инверторы для бытовых целей

Все представленные на рынке сварочные инверторы можно разделить на две большие группы: бытовые и профессиональные.

Первые запитываются от обычной бытовой сети с напряжением в 220 В и имеют максимальный сварочный ток не более 200 А. Они предназначены для эксплуатации с невысокой загрузкой.

Профессиональные инверторы чаще всего подключаются к трехфазной сети с напряжением в 380 В. Как правило, они имеют большее значение максимального сварочного тока – до 500 А.

Задача выбора инвертора для бытовых целей существенно осложняется обилием производителей и моделей подобной техники. По ценовому критерию наиболее приемлемы аппараты китайского и российского производства. Из китайской техники следует выделить бренд Fubag.

Его собственником является одноименная немецкая компания и изначально инверторы выпускались только в Германии. Позже выпуск продукции был налажен на 19 предприятиях, в том числе и в Китае (китайская аппаратура и попадает на российский рынок).

Это удобная и надежная техника, которая стоит дешевле европейских аналогов, но практически не уступает им по качеству.

Из российских производителей наибольшего внимания заслуживает Государственный Рязанский приборный завод. Он выпускает инверторы под маркой «ФОРСАЖ». По сравнению с Fubag, ее ассортимент достаточно невелик, но эта техника не менее удобная и надежная.

Производитель активно работает над ее усовершенствованием и можно предположить, что уже в ближайшем будущем она будет успешно конкурировать с лучшими европейскими аналогами. Помимо техники «ФОРСАЖ» следует отметить инверторы NEON, выпускаемые компанией «Электро Интел».

Это еще один удачный пример сочетания приемлемой цены и хорошего качества.

Поделитесь с друзьями:

Что такое сварочный инвертор и как он работает

Главная » Статьи » Что такое сварочный инвертор и как он работает

При работе с металлическими изделиями рано или поздно возникает необходимость сварки. Хоть на заводе, хоть в автосервисе или даже в домашних условиях.

Все электрические сварочные аппараты отличаются по своему принципу работы.

Развитие полупроводниковой техники позволило избавиться от громоздких трансформаторов и получить компактное устройство под названием сварочный инвертор.

Что такое сварочный инвертор и как он работает

В основе принципа инвертирования лежит преобразование постоянного электрического тока в переменный с управляемой частотой.

Для первоначального выпрямления напряжения используется выпрямитель, после чего напряжение проходит через фильтр, в котором оно сглаживается и поступает на инвертор. Инвертор – устройство, состоящее из транзисторов и тиристоров.

После прохождения инвертора мы получаем переменный ток с частотой от 20-50 кГц. Который, последовательно, подается на трансформатор.

За счет того что удалось увеличить частоту, появилась возможность уменьшить габариты сварочного аппарата.

Сварочный инвертор работает с токами во всем диапазоне. При выборе которого определяется диаметр электродов.

Достоинство инвертора в том, что он работает как на переменном так и на постоянном токе.

Режимы работы инверторов

Сварочный инвертор применяется для работы с разными видами металла. Но для черной стали необходимо выбирать режим электродуговой сварки (MMA), в результате которого плавятся электроды. При использовании режима сварки в инертном газе (TIC), появляется возможность варить нержавеющую сталь и цветные металлы.

Выбор сварочного инвертора

Компания ООО «Кронвус-Юг» предлагает ознакомиться с огромным каталогом сварочных инверторов собственного производства. Они отличаются по размерами, рабочему напряжению сети, номиналу тока, весу.

Например, если нужен небольшой сварочный аппарат для домашнего использования, то отлично подойдет бытовой сварочный инвертор — Кедр MMA-220F.

Устройство работает от бытовой сети 220 Вольт, оснащено функциями Anti Stick, Hot Start и Arc Force. Может сваривать изделия из чугуна, нержавеющей и углеродистой стали, алюминия. Обладает высоким КПД. Вес изделия всего 5 кг.

Обращайтесь в нашу компанию, постоянным клиентам особые предложения.

Что такое сварочный инвертор и как он работает

Сварочные работы, или работы по сварке, резке и наплавлению металлических изделий и конструкций, являются неотъемлемой частью нашей жизни. В промышленности, на строительстве и в быту, технику для сварки применяют и любители и профессиональные сварщики. Но если раньше такая техника была слишком тяжелой и громоздкой, и при подключении и работе потребляла большое количество электроэнергии, то сегодня в создании сварочных инверторов применяются новые и инновационные технологии, которые сделали современные сварочники компактными, легкими по весу и экономически выгодными.

Что же такое сварочный инвертор? И в чем его преимущества?

Создать устройство для сварки небольшого размера и веса, и при этом сохранить его производительность и многофункциональность, позволяет развитие полупроводниковой силовой техники — сварочного инвертора. Применяемые в его устройстве электронные компоненты снизили мощность основного трансформатора, его массу и габариты.

Сварочные инверторы — это новаторство, которое позволило сделать проведение работ с металлами более качественными, повысить производительность сварки и улучшить качество и аккуратность сварочных швов.

Современные сварочные аппараты уже полностью заменили старые модели сварочных трансформаторов, генераторов и выпрямителей. Они более экономно расходуют энергию, и купить их можно по вполне средним, хотя и не дешевым ценам. Но эти аппараты стоят своих денег.

И это является всего одной отрицательной стороной этой необходимой техники. Также следует не забывать два раза в год вскрывать инвертор и чистить его от пыли и грязи.

К преимуществам сварочных инверторов можно отнести не только их небольшой вес и размер, но и многочисленные дополнительные функции, которые упрощают работу с ними и защищают инверторы от перегревания и поломок, продлевая их срок службы («Hot start» — горячий старт, «Anti-Sticking» — антизалипания электродов, «Arc Force» — контроль стабильности дуги). Все это делает их простыми в использовании и обслуживании.

Работают сварочные инверторы с электродами и постоянного и переменного тока, что так необходимо в работе с черными и цветными металлами и чугуном, разными видами стали, и имеют широкий диапазон сварочного тока, что позволяет выбирать необходимые режимы для сварки гораздо проще, а также проводить аргонодуговую сварку, подключая вентильную горелку с контактным поджигом. И это делает эти агрегаты практически универсальными.

Технические характеристики и принципы работы сварочных инверторных агрегатов

Поступающий из сети переменный ток, с частотой в 50 Гц, переходит на выпрямитель, и сглаживаемый фильтром выпрямленный ток, и полученный постоянный ток преобразуется в инверторе в силовых транзисторах с высокими показателями частоты коммутаций в переменный ток, частота которого составляет 20-50 кГц. После чего высокочастотное переменное напряжение понижают до 70-90В и повышают силу тока, до величины, необходимой для сварки — 100-200А. Именно высокая частота сварочных инверторов делает их лучшими на сегодняшний день аппаратами для работ с металлами, в сравнении со старыми моделями.

Как правильно выбрать сварочный инвертор? И на какие параметры стоит обратить внимание?

По своей мощности и производительности, сварочные инверторы подразделяются на технику бытового, полупрофессионального и профессионального класса.

И в зависимости от показателей мощности и продолжительности работы, подходят для бытовых работ по ремонту, и профессиональных — на строительстве и в производстве. Бытовой инвертор требует перерыва через каждые полчаса работы, на полчаса или час, и соответственно и стоит дешевле.

Более дорогие сварочные инверторы, созданные для промышленных работ могут работать долгое время без перерыва, при высоких нагрузках и в тяжелых условиях.

Известных компаний, которые производят такие агрегаты для сварки, очень много и вся их продукция отвечает современным стандартам качества.

Так что при покупке техники необходимо обратиться к менеджеру компании, чтобы получить консультацию о том какой лучше инвертор выбрать, в зависимости от проводимых с ним работ.

Торговая марка Луч Профи пользуется большим спросом у покупателей. Доверяйте профессионалам!

Магазин электро и бензо инструмента

Основное назначение всех сварочных источников — обеспечивать стабильное горение сварочной дуги и её легкий поджиг. Одним из самых важных параметров сварочного процесса является его устойчивость к колебаниям и помехам.

Существует несколько видов источников питания сварочной дуги — трансформаторы, дизельные или бензиновые электрогенераторы, выпрямители и инверторы.

Инверторный источник сварочного тока появился в XX веке, а в начале XXI века стал одним из самых популярных сварочных аппаратов для всех видов дуговой сварки.

Сварочные инверторы представляют собой переносное электрическое устройство, широко применяемое в промышленной и бытовой сфере, которое позволяет осуществлять ручное дуговое сваривание и резку как цветных, так и черных металлов.

Большую популярность данные устройства получили благодаря своей компактности и весу, что гарантирует качественную сварку на высотах и других местах, где использование классических сварочных трансформаторов является невозможным.

Также сварочные инверторы считаются отличным вариантом для использования неопытными сварщиками, поскольку имеется возможность автоматизации настраиваемых режимов работы, простоты применения и проведения различных видов и типов сварки. Ну а в случае со специалистами — позволит во много раз увеличить производительность путем замены стандартного сварочного транзистора или выпрямителя.

В нашем арсенале отдельно выделен бренд сварочных аппаратов — Weldmaster и серия «ИСКРА» Электроприбор

Принцип действия

jpg» class=»picture»>

Схема инверторных сварочных аппаратов не слишком сложная и ее принцип работы построен на преобразовании переменного тока одной частоты на переменный, но уже более высокой частоты.

Подробнее этот процесс можно описать так: напряжение сети (переменный ток) поступая на выпрямитель, трансформируется в постоянный. Далее в работу включается преобразователь частоты, который обратно изменяет ток на переменный, который имеет увеличенную частоту.

Следующей стадией является уменьшение напряжения с помощью трансформатора. Завершающим этапом преобразования служит силовой выпрямитель позволяющий получить на выходе ток, обладающий существенной силой и имеющий низкое напряжение.

Преимущества и особенности

Отличительной особенностью является осуществимость выдачи тока требуемой мощности, не уступая при этом большим по размерам аналогам.

Преимущества :

• такие же рабочие характеристики как и у трансформаторных, при наличии существенно меньших размеров и веса аппарата;
• простота и легкая настройка тока под любые поставленные задачи;
• меньшее потребление электроэнергии благодаря использованию инверторной технологии, которая подразумевает применение пары преобразователей;
• имеют большой коэффициент полезного действия, по сравнению с трансформаторами и преобразователями, который равняется 90%. Это свидетельствует о том, что практически вся потребляемая электроэнергия потребляется дугой;
• уменьшение разбрызгивания металла при сварочном процессе;
• применение IGBT-элементов позволило повысить общую надежность устройства;
• легкая и удобная доставка к месту проведения работ.

Как пользоваться

Первое что нужно сделать – это подготовить защитную спецодежду и экипировку. Далее следует определиться с материалом, требующим сварки (чугун, мягкая или нержавеющая сталь) и его толщиной. Опираясь на известную информацию, производится выбор необходимой силы тока и нужного диаметра электрода.

Далее проводится настройка самого инвертора, после чего следует определение вида подключения, оно может быть прямым и обратным. Прямое необходимо для сварки толстого изделия («+» крепится на деталь, «-» соответственно электрод). Обратное подключение необходимо для тонких материалов («+» — электрод, «-» закрепляется на свариваемой детали).

По завершению всех подготовительных процедур можно приступать к процессу сварки.

Кроме выше перечисленного, нужно обратить внимание на следующий нюанс: что именно требуется сварить (угол, вертикальная или горизонтальная поверхность, труднодоступные места и т.д), подобрать правильно положение электрода (углом вперед, назад или прямой).

Приобретение

Наш интернет-магазин предоставляет возможность купить лучшие инверторные сварочные аппараты по выгодным и доступным ценам. Наши специалисты всегда предоставят самую актуальную и полезную информацию и помогут правильно выбрать оборудование.

Мы предлагаем недорогие инверторные СА благодаря тому, что сами являемся производителем и воплощаем идею максимального качества инструмента и доступности его как можно большему кругу потребителей.

Так же у нас имеется быстрая доставка по городу и региону.

Что такое «сварочный инвертор» и как он работает?

Сварщики-профессионалы, да и просто те, кому нравиться дома при помощи сварки делать что-либо, относительно недавно получили возможность значительно облегчить себе работу. В продаже появились сварочные инверторы, которые позволяют совершить качественный скачок в электросварке. Достаточно вспомнить просто неподъемные сварочные трансформаторы и выпрямители, выпускавшиеся ранее. При прочих равных вес сварочного инвертора на порядок меньше, чем у любого другого сварочного аппарата, а это заметно повышает производительность сварки. Сварочные инверторы — это самые современные сварочные аппараты, которые в настоящее время почти полностью вытесняют на второй план классические сварочные трансформаторы, выпрямители и генераторы.

Принцип действия сварочного инвертора Переменный ток от потребительской сети, частотой 50 Гц, поступает на выпрямитель.

Выпрямленный ток сглаживается фильтром, затем полученный постоянный ток преобразуется инвертором с помощью специальных транзисторов с очень большой частотой коммутаций в переменный, но уже высокой частоты 20-50 кГц.

Затем переменное напряжение высокой частоты понижается до 70-90 В, а сила тока соответственно повышается до необходимых для сварки 100-200 А. Высокая частота является основным техническим решением, которое позволяет добиться колоссальных преимуществ сварочного инвертора, если сравнивать с другими источниками питания сварочной дуги.

Устройство сварочного инвертора

В инверторном сварочном аппарате сила сварочного тока нужной величины достигается путем преобразования высокочастотных токов, а не путем преобразования ЭДС в катушке индукции как это происходит в трансформаторных аппаратах.

Предварительные преобразования электрических токов позволяют использовать трансформатор с очень малыми габаритами.

К примеру, чтобы получить в инверторе сварочный ток 160А достаточно трансформатора вес, которого 250 г, а на обычных сварочных аппаратах необходим медный трансформатор с весом 18 кг.

Преимущества и недостатки сварочных инверторов

Главным достоинством инвертора является минимальный вес. Кроме того возможность применять для сварки электроды как переменного, так и постоянного тока. Что важно при сварке цветных металлов и чугуна. Инверторный сварочный аппарат имеет широкий диапазон регулировки сварочного тока. Это дает возможность для применения аргонодуговой сварки неплавящимся электродом.

Помимо этого в каждом инверторе есть функции: «Hot start» (горячий старт) для поджига электрода подаются максимальная величина тока, «Anti-Sticking» при коротком замыкании сварочный ток снижается до минимума, что не позволяет электроду залипать при соприкосновении с деталью, «Arc Force» — для предотвращения залипания в момент отрыва капли металла ток возрастает до оптимального значения.

Из недостатков сварочных инверторов можно назвать высокую стоимость (в 2 – 3 раза больше, чем у трансформаторов). Как и любая электроника, инверторы боятся пыли, поэтому производители рекомендуют хотя бы раза два в год вскрывать аппарат и удалять пыль. Если он работает на стройке или производстве, то чаще, по мере загрязнения. И как любая электроника сварочные инверторы не любят мороза.

Так при температуре ниже -15оС эксплуатация инвертора возможна не во всех случаях, в зависимости от того, какие детали использовал производитель. Поэтому в таких условиях, нужно смотреть на технические характеристики, заявленные заводом-изготовителем.

И еще одно, длина каждого из сварочных кабелей при подключении сварочного аппарата не должна превышать 2,5 метра, но к этому нужно просто привыкнуть.

Передняя панель сварочного инвертора

Сварочные инверторы — качество и удобство сварочных работ

Дуговая сварка – ответственная работа. Для её проведения сварщик должен обладать достаточным практическим опытом и знанием теории. Сварочные инверторы упростили процесс и решили многие возникавшие вопросы.

Первая решённая проблема – это поджигание дуги. У прежних сварочных трансформаторов выходное напряжение пропорционально зависит от входного. Низкое напряжение, распространённое в наших сетях, не даёт возможности поджечь дугу, электрод начинает «залипать».

При добавлении тока трансформатора, наоборот, металл «пережигается». Устройство сварочных инверторов таково, что напряжение на выходе не зависит от напряжения на входе, а установленный сварочный ток держится неизменным независимо от сетевого напряжения.

Инверторы предотвращают «залипание» электродов и легко создают устойчивую дугу.

При работе с обычными аппаратами возможно «пережечь» или «недожечь» металл. Это обусловлено тем, что они плохо держат требуемую величину тока сварки. Ведь она меняется и зависит от напряжения сети.

Когда металл «пережжён», сварочный шов ослабляется, в нём образуются отверстия и раковины. При «недожоге» также происходит ослабление шва. У сварочного инвертора ток устанавливается потенциометром согласно шкале сварочного тока и остаётся неизменным.

Начинающему сварщику трудно научиться удерживать дугу.

После образования дуги электроду даётся наклон примерно в 15 градусов и его нужно перемещать относительно стыка деталей. Наклон может быть как в сторону движения электрода, так и в противоположную.

Наряду с продольным движением его необходимо перемещать перпендикулярно шву. С этим связана длина дуги. Основные виды электродов предусмотрены для работы короткой дугой.

Поэтому нужно постоянно двигать электрод в перпендикулярном направлении таким образом, чтобы от электрода до свариваемых деталей был промежуток примерно в два его диаметра.

Сварочные инверторы способны строго поддерживать выбранный ток и к тому же он постоянный. Эти факторы позволяют не особо критично относиться к длине дуги, что облегчает работу сварщика, особенно начинающего, причём качество шва в данном случае с длиной дуги уже не связано.

Когда нет возможности расположить детали горизонтально, нужно помнить, что расплавленный металл подвергается земному притяжению так же, как и капля воды.

При работе с потолочными и вертикальными швами нужно своевременно остановиться и выждать, когда расплавленная капля внутри шва слегка остынет, и сразу же «поджигать» рядом следующую дугу, двигаясь выше и выше вдоль шва.

Такую сварку называют «прихватками». Применяя сварочный инвертор, овладеть «прихватками» не составляет труда даже новичку.

Опыт показывает, сварочный инверторы облегчают «поджиг», контролируют дугу, устраняют «залипание», не требуют специальных навыков для обращения с собой. Всё это делает инверторы выгодными для применения и в сфере профессионального строительства, и домашнего ремонта.

Сварочный аппарат инверторного типа

Как выбрать сварочный инвертор В зависимости от того, где будет работать сварочный аппарат нужно покупать бытовой, или профессиональный инвертор. Разница между ними в продолжительности времени работы.

Профессиональный сварочный инвертор рассчитан на 8-ми часовой рабочий день, бытовой же потребует после 20 – 30 минут работы, перерыва минут 30 – 60, поэтому бытовые дешевле.

Есть еще промышленные инверторные сварочные аппараты, которые предназначены для работы продолжительное время в тяжелых условиях.

Для дома достаточно сварочного инвертора с максимальным сварочным током 160 А. Но это при напряжении в сети хотя бы 210 В. При низком сетевом напряжении лучше купить инвертор на 200 А.

Практически все мировые лидеры в области сварочного производства ориентированы преимущественно на разработку и производства инверторных сварочных источников питания.

Из наиболее известных производителей можно отметить итальянские «Ресанта”, «Fubag”, «Энергия» и т.д.

Инвертор Ресанта саи 250 — цена и отзывы сварщиков

Отзывы сварщиков о сварочном аппарате

Продолжаем обзор сварочных аппаратов Ресанта. Только на нашем сайте вы найдете самые правдивые отзывы.

Инвертор Ресанта САИ 250К предназначен для ручной дуговой сварки изделий из металла. Из названия аппарат сразу становится ясно, что САИ значит «сварочный аппарат инверторный»; 250 – это максимальный ток в амперах; буква «К»- означает, что устройство относится к серии «Компакт».

Ток на выходе, то есть то, чем варить придется, постоянный, что подходит для сварки черных, а также низколегированных сталей. Кто хочет попробовать варить чугун, можете взять любой электрод, например, УОНИИ и, обмотав его медной проволокой, так работать с этим непростым сплавом с высоким содержанием углерода.  Кому интересно и кто еще не знаком с технологией сварки чугуна, просим ознакомиться с содержанием статей «Сварка чугунных изделий ответственного назначения. Из опыта Уралмашзавода» и «Чугун — электроды и сварка со сталью».

Инвертор подключается к электрической сети 220В. Сохраняет свою работоспособность при перепадах напряжения 198-242В, но если у вас проблемы с перепадами напряжения, лучше использовать стабилизирующие устройства, потому как инверторная техника очень плохо переносит такие «качели». Следует отличать перепады напряжения (скачки) от низкого напряжения в электросети. Для таких сетей инвертор не предназначен, зато есть другая серия под индексом «ПН», которая специально спроектирована таким образом, что работает от 140В.

По заверениям производителей сварочный ток у Ресанта САИ 250 регулируется в пределах 10 -250А, а продолжительность включения составляет 70%, что не абы какой показатель для «карманного сварочника», впрочем, как и ток 250А. Макс. диаметр электрода составляет ø6, хотя сразу нужно сказать, что трудно себе представить, что можно варить на даче бытовым аппаратом «шестеркой». Хотя, возможно, у нас просто слабая фантазия…

Рабочий диапазон температур для данного источника тока составляет от -10 до +40 ^оС (темпер. Хранения от -10 до +50 ^оС. При более низкой температуре (чем -10 ^оС) полупроводники не могут работать, при более высокой (чем +40 ^оС) перегревается силовая часть и на панели управления загорается светодиод, сигнализирующий о перегреве. Масса соответствует компактному исполнению и составляет 3,4 кг. Соответственно, инвертор не оттягивает плече, можно целый день его таскать за собой не опасаясь, что он оборвет руки, плечи и другие части тела.

Многие задаются вопросом, как работает сварочный аппарат инверторного типа? Отвечаем, Ресанта САИ работает по принципу многократного преобразования переменного напряжения, что позволяет трансформатор, который все-равно имеется в инверторе, уменьшить до крохотных размеров. Пятидесятигерцовое переменное напряжение превращается в постоянное величиной 400В, которое превращается в высокочастотное модулированное напряжение и выпрямляется. Сварочный ток регулируется ШИМ. В аппарате есть автоматическая защита от перегрева.

Сварочник оснащен функциями «ANTI STICK» (анти залипание), «HOT START» (горячий старт) и «ARC FORCE» (форсаж дуги). Это все обещает производитель. Теперь посмотрим, какими недостатками и достоинствами обладает аппарат на самом деле.

Из линейки аппаратов серии «К» у Ресанта САИ 250К самая большая площадь сечения сварочных кабелей (на электрододержатель и массу) – 16 мм². Но они очень короткие -190 см на держатель и всего 120 см составляет длина обратного кабеля. Так как кабель алюминиевый, покрытый микронным слоем меди для «красоты», то сечения 16 мм² явно недостаточно и во время работы провода будут нагреваться. К кабелю питания сечение 2,5 мм²   претензий нет.

Внутреннее устройство

При разборе аппарата сразу бросается в глаза качественная машинная сборка и хорошая ремонтопригодность, а также инновационные IGBT транзисторы GT50JR22 Toshiba. Они работают быстрее и нагреваются меньше, если сравнивать со старыми транзисторами FGh50N60.

Новые GT50JR22 позволяют увеличить тактовую частоту и уменьшить размеры реактивных компонентов: конденсаторов и трансформатора. Все это было сделано для уменьшения габаритных размеров аппарата. Но дьявол кроется в деталях! Инвертор стал маленький до такой степени, что радиаторы, установленные в полноценной версии, не поместились под новый корпус, а скорость вращения вентилятора не изменилась. Понятно, что в такой ситуации при увеличении тока неизбежны проблемы с перегревом, которую разработчики решили  с помощью уменьшения сварочного тока с 250А до 180А.

Так максимальный сварочный ток у Ресанта САИ 250К составляет 183А и ПН  при этом токе 32%, а из функций, которые были  перечислены выше, реально работает только «ANTI STICK» (анти залипание). «HOT START» и «ARC FORCE» в аппарате отсутствуют. Но сеть и хорошая новость, изучение вольт-амперной характеристики источника дает основания утверждать, что сварочный процесс будет идти достаточно уверенно и стабильно. Кроме того, аппарат сохранит свою работоспособность даже при напряжении питающей сети 160В.

Опыт использования для сварки :

Уверенно варит электродом 2,5 мм четырехмиллиметровые пластины, соединенные встык.

Читайте также статью «Реальные характеристики сварочных инверторов Ресанта».

Есть опыт? ПОДЕЛИТЕСЬ на вкладке «Отзывы», или задайте вопрос — получите ответ от опытных сварщиков.

Полуавтоматический сварочный аппарат инверторного типа Ресанта САИПА-135 65/7

Сварочный аппарат инверторный полуавтоматический Ресанта САИПА-135 с функцией ММА предназначен для ручной электродуговой сварки постоянным током проволокой в среде защитного газа — углекислого, аргона или их смеси. Применяется для высококачественной сварки низкоуглеродистых сталей, низколегированных и нержавеющих сталей, чугуна и других металлов в строительстве, монтажных и ремонтных работах различной степени сложности. Встроенная защита от перегрева защищает агрегат от поломки. Можно регулировать скорость подачи проволоки и сварочный ток, что позволяет добиться высокого качества сварного соединения.

Среди сварочных аппаратов практичными, удобными и многофункциональными являются сварочные полуавтоматы марки Ресанта. Их положительной особенностью признана возможность без усиления дополнительными элементами качественно выполнять сварку как цветного, так и черного металлов. Считается, что полуавтоматическое оборудование весьма просто освоить даже новичку.

Особенности и преимущества

• Дополнительно оборудована функция сварки ММА (помимо MIG/MAG). Таким образом полуавтомат подходит большему количеству покупателей, сомневающихся в выборе сварочного оборудования. Таким образом покупатель за вполне доступную цену получает аппарат обладающий двумя режимами работы.
• Класс защиты IP 21, то есть «от крупных частиц и отвесных дождевых капель».
• Защита от перегрева и пониженного напряжения сети, что позволяет уберечь аппарат от поломки.
• Горелка несъемная.

Основное преимущество полуавтомата — это то, что аппарат автоматически подает расходные материалы, а точнее электродную проволоку, с помощью которой осуществляется зажигание дуги и сваривание металлоизделия. Данный агрегат получил название полуавтомата, так как позволяет лишь частично механизировать процесс сварки. В отличие от автоматической сварки, которая полностью выполняется запрограммированным оборудованием, в полуавтоматической сварке механизирован только процесс подачи проволоки. Тем не менее, такая механизация позволила значительно увеличить производительность: сварщику нет необходимости прерываться, чтобы заменить электрод, дуга горит более стабильно. Кроме того, сварочные полуавтоматы, в отличие от автоматов, позволяют непосредственно контролировать процесс образования шва. А значит, такие соединения получаются более качественными и требуют меньших доработок.

Существуют как универсальные полуавтоматы, так и обычные. Объединяет их то, что все они оснащены механизмом подачи электродной проволоки. Однако, универсальные сварочные полуавтоматы отличаются тем, что имеют более широкое применение, чем обычные устройства. Универсальные полуавтоматы могут применяться как для сварки в среде защитных газов в режимах MIG/MAG, так и для сварки самозащитной проволокой и пр. Режим MIG применяется для сваривания в среде инертных газов, например, аргон или гелий. MAG-сварка проводится в среде активных газов. Кроме этого, некоторые модели имеют режим MMA. Этот режим можно использовать при работе как с черными, так и с цветными металлами. В данном случае полуавтомат используется для осуществления ручной дуговой сварки, которая производится штучными электродами. Данный вид работ проводится при постоянном токе, электронная начинка сама управляет сварочным током, в результате чего швы получаются ровными и аккуратными.

Принцип работы

Источником питания служит инвертор на основе IGBT транзисторов. Принцип работы инвертора заключается в преобразовании переменного напряжения сети частотой 50 Гц в постоянное напряжение величиной в 400 В, которое преобразуется в высокочастотное модулированное напряжение и выпрямляется. Сварка происходит плавящимся электродом в среде защитного газа. Электродом служит металлическая проволока, намотанная на катушку, подающаяся в зону сварки регулируемым механизмом протяжки. Защитный газ подается в зону сварки из присоединяемого баллона через электромагнитный клапан. Аппарат имеет встроенную защиту от перегрева и оснащен регулировками величины тока и скорости подачи сварочной проволоки в зависимости от материала и толщины свариваемой заготовки.

Устройство САИПА-135

Изделие выполнено в металлическом корпусе с открывающейся боковой крышкой, на передней панели которого расположено:

• Кнопка переключения режимов MIG/MAG и ММА.
• Регулятор напряжения дуги для режима MIG/MAG (данная регулировка только для режима MIG/MAG).
• Регулятор величины сварочного тока и подачи сварочной проволоки для режима MIG/MAG и регулятор величины сварочного тока для режима ММА.
• Принудительная протяжка сварочной проволоки.
• Силовые разъемы для подключения сварочных кабелей.
• Индикатор «сеть» загорается при включении прибора.
• Индикатор «перегрев» загорается на несколько секунд при включении и при перегреве прибора и выключается после его охлаждения до рабочей температуры.
• Автоматический выключатель. Он позволяет работать в сетях со слабой проводкой и сетях, не оснащенных защитой (установлен на задней панели).

Сила сварочного тока

С увеличением силы сварочного тока повышается глубина провара, что приводит к увеличению доли основного металла в шве. Ширина шва сначала несколько увеличивается, а затем уменьшается. Силу сварочного тока устанавливают в зависимости от выбранного диаметра электрода.

Скорость подачи проволоки

Связана с силой сварочного тока и регулируется одновременно с ним. Ее устанавливают с таким расчетом, чтобы в процессе сварки не происходило коротких замыканий и обрывов дуги.

Напряжение дуги

С увеличением напряжение дуги глубина провара уменьшается, а ширина шва увеличивается. Чрезмерное увеличение напряжения дуги сопровождается повышенным разбрызгиванием жидкого металла, ухудшением газовой защиты и образованием пор в наплавленном металле. Напряжение дуги устанавливается в зависимости от выбранной силы сварочного тока.

Вылет электрода

С увеличением вылета электрода ухудшается устойчивость горения дуги и формирование шва, а также увеличивается разбрызгивание жидкого металла. Очень малый вылет затрудняет наблюдение за процессом сварки, вызывает частое подгорание газового сопла горелки. Величину вылета электрода, а также расстояние от сопла горелки до поверхности металла устанавливают в зависимости от выбранного диаметра электродной проволоки.

Диаметр электродной проволоки	0,5-0,8 мм	0,8-0,1 мм
Вылет электрода	7-10 мм	8-12 мм
Расстояние от сопла до металла	7-10 мм	8-12 мм
Расход углекислого газа	10-15 дм3/мин	10-15 дм3/мин

Горячий старт (HOT START)

Для обеспечения лучшего поджига дуги в начале сварки, инвертор производит автоматическое повышение сварочного тока. Это позволит значительно облегчить начало сварочного процесса. Благодаря этой функции аппаратом могут работать не только опытные сварщики, но и новички. Эта функция установлена на всех сварочных аппаратах Ресанта.

Антизалипание (ANTI STICK)

При начале сварки требуется произвести поджиг дуги. Нередко это приводит к залипанию электрода на изделии. В этом случае инвертор сам производит автоматическое снижение сварочного тока, и электрод легко отрывается. В дальнейшем, после отрыва залипшего электрода, инвертор возобновляет установленные параметры сварки. Все сварочные аппараты серии САИ оснащены данной функцией.

Диаметр электродов	Ток
1,6 мм	25-50 А
2 мм	50-70 А
2,5 мм	60-90 А
3,2 мм	90-140 А
4 мм	130-190 А
5 мм	160-220 А
6 мм	200-315 А

ПВ (продолжительность включения)

Смысл параметра «ПВ» таков: это время в течение 10-минутного интервала, которое аппарат способен проработать на указанном токе. Это означает, что 70% от 10-минутного интервала (то есть 7 минут) аппарат может непрерывно варить, не отрывая дуги на указанном токе, а остальные 3 минуты он должен «отдыхать» на холостом ходу, при этом нельзя выключать аппарат из сети, что бы работало принудительное охлаждение (вентилятор).

как работает инверторный сварочный аппарат

Традиционный сварочный аппарат, в состав которого входит в обязательном порядке громоздкий трансформатор, в последнее время активно вытесняется инверторами. Чтобы понять, как работает сварочный инвертор, необходимо разобраться с его конструкцией, принципом действия, эксплуатационными особенностями, что определяет достоинства и выявляет минусы данного устройства.

Инверторный сварочный аппарат используется для сварки различных деталей из металла.

Общие принципы работы инвертора

В отличие от более привычных сварочных трансформаторов, в этом устройстве преобразование электрического напряжения в сварной ток происходит в несколько этапов: посредством маломощного трансформатора, по габаритам почти соизмеримого с пачкой сигарет, и электронной схемы. Также инверторный аппарат имеет систему (блок) управления, которая значительно облегчает процесс сваривания и позволяет формировать качественный шов. Как же работает инверторный сварочный аппарат?

Устройство инверторного сварочного аппарата.

Сначала входной ток в 220 В частотой 50 А проходит через выпрямитель сварочного аппарата, преобразуется в постоянный и попутно сглаживается фильтрами (обычно в виде электролитических конденсаторов). Полученное постоянное напряжение посредством модулятора, собранного на полупроводниках, преобразуется опять в переменное, но уже с более высокой частотой (до 100 кГц). Далее производится выпрямление и понижение напряжения до значения, нужного для сваривания металла.

Использование высокочастотного преобразователя позволило применить трансформатор относительно небольших размеров, в результате чего габариты и масса инверторного аппарата значительно уменьшились. Например, чтобы получить в инверторе сварочный ток в 160 ампер, понадобится трансформатор весом примерно в 0,25 кг: чтобы достичь аналогичного результата на традиционном сварочном агрегате, придется использовать трансформатор весом не менее 18 кг. При работе инверторного сварочного аппарата важную роль играет электроника: она осуществляет обратную связь с электрической дугой, что позволяет жестко регулировать и поддерживать на нужном уровне ее параметры. Их малейшее отклонение тут же «пресекается» микропроцессорами. Все эти «дополнения» гарантируют стабильную дугу, которая гарантирует высокое качество работ при использовании сварочного аппарата инверторного типа.

Вернуться к оглавлению

Как работает основная электронная схема?

Внутреннее устройство сварочного инвертора .

В сетевом выпрямителе электрический ток (220 В) выпрямляется при помощи сильного диодного моста (обычно это диодная сборка), сглаживание пульсаций переменного тока производится за счет электролитических конденсаторов. Т.к. диодный мост при работе сильно нагревается, то его устанавливают на охлаждающие радиаторы. Плюс имеется термопредохранитель, срабатывающий при нагреве диодов более +90°С и защищающий недешевую диодную сборку. Рядом с выпрямительным мостом выделяются своими габаритами электролитические конденсаторы (круглые «бочонки»), емкость которых колеблется в пределах 140-800 мкФ. Дополнительно в сварочный аппарат ставят фильтр, который не допускает возникновения радиопомех.

В схему самого инвертора входят 2 мощных транзистора (чаще MOSFET или IGBT), также устанавливаемые на радиаторы. Эти полупроводники коммутируют ток, проходящий через импульсный трансформатор: при этом частота переключений достигает десятков кГц. В итоге формируется переменный ток большой частоты. Чтобы защитить дорогие транзисторы от выбросов напряжения, применяют защитные цепи, включающие в себя резисторы и конденсаторы небольшой емкости. После того как транзисторы свое «отработали», со вторичной обмотки понижающего трансформатора снимается меньшее напряжение (до 70 В), но ток при этом может быть равен 130-140 и выше ампер.

Электронная схема инверторного сварочного аппарата.

Чтобы на выходе получить постоянное напряжение, используется надежный выходной выпрямитель. Обычно это устройство собирают на основе сдвоенных диодов, имеющих общий катод. Эти приборы отличаются максимальным быстродействием, т.е. быстро открываются и закрываются, при этом время восстановления не превышает 50 наносекунд. Последнее качество очень важно, т.к. эти диоды выпрямляют ток очень высокой частоты: обычные полупроводники с подобной задачей не справились бы, они не успевали бы переключаться. Поэтому при ремонте важно заменять эти диоды на такие же высокочастотные (наиболее распространены приборы типа VS 60CPH03, STTH6003CW, FFh40US30DN), которые должны быть рассчитаны на обратное напряжение 300 В и ток 30 А.

Вернуться к оглавлению

Работа платы управления

Для питания элементов платы применяется стабилизатор напряжения, рассчитанный на 15 В и установленный на теплоотводящий радиатор. Напряжение питания поступает из основного выпрямителя. Одна из функций стабилизатора питания – подача напряжения на реле, обеспечивающее «плавный пуск» устройства. При подаче напряжения начинают заряжаться конденсаторы: при этом напряжение возрастает и, чтобы защитить диодную сборку, применяется схема ограничения, в которую входит мощный (на 8 Вт) резистор. Как только конденсаторы зарядятся, инвертор заработает, реле замкнет свои контакты, и резистор в дальнейшей работе участвовать не будет.

Управление сварочным аппаратом.

Помимо стабилизатора напряжения, в электронной схеме инвертора есть множество других систем, обеспечивающих высокие эксплуатационные качества устройства. Основными из этих электронных блоков является:

1. Система управления и драйверы: здесь главный элемент – микросхема ШИМ-контроллера, которая «занимается» управлением работы мощных транзисторов;
2. Регулировочные и контрольные цепи: основной элемент – трансформатор тока, чья задача заключается в контролировании силы тока выходного трансформатора;
3. Система контроля напряжения питающей сети и тока на выходе: состоит из ОУ (операционного усилителя), собранного на микросхеме (например, LM324). Назначение системы – при необходимости включать аварийную защиту, отслеживать работу и исправность основных элементов электронного блока.

Вернуться к оглавлению

Особые возможности инверторов

Кроме плюса, заключающегося в небольшом весе, сварочные аппараты инверторного типа позволяют применять электроды как для переменного, так и для постоянного тока. Это особенно важно при сваривании элементов из чугуна, цветных металлов. Большинство моделей имеет опции, которые делают процесс сваривания более удобным, особенно эти дополнения подойдут тем, кто только учится владеть сваркой:

• горячий старт (или Hot start): задает для розжига электродуги наиболее оптимальные параметры;
• антизалипание (или AntiSticking): в случае короткого замыкания ток сваривания автоматически уменьшается до минимального, в результате чего электрод не прилипает к детали:
• ArcForce: эта опция выдает оптимальный ток в момент отрыва металла от электрода, что также предотвращает залипание.

Хорошее разжигание дуги в сварочном инверторе реализовано благодаря независимости выходного напряжения от входного, что присутствует в традиционных сварочных устройствах. В обычной сварке слишком малый ток вызывает прилипание электрода, а слишком большой чреват пережигом металлической детали. Т.е. при работе с инвертором нельзя деталь «недожечь» или «пережечь», что гарантирует прочность шва (в нем отсутствуют раковины, трещины).

Еще одна особенность инвертора – необязательность соблюдения длины дуги.

В обычном аппарате нужно выдерживать расстояние до стыка соединяемых деталей примерно в 2 диаметра электрода, иначе величина тока будет меняться. Инверторы держат ток в строго заданных рамках, к тому же он постоянный, а не переменный. Это позволяет не так критично смотреть на длину электродуги, что облегчает работу, особенно если сварщик начинающий. При этом качество шва от длины дуги не зависит.

Принцип работы инвертора: внутреннее устройство, схема

На чтение 5 мин. Опубликовано 15.05.2020

Теоретический принцип работы инвертора — преобразование переменного тока сети в постоянный и обратно, при этом ток становится более высокой частоты. Низкая мощность потребления и плавная регулировка режимов позволяет воспроизводить характеристики V/A для каждого вида ручной дуговой сварки: MMA, MIG, TIG. Аппарат устойчив к перегреву и перепадам напряжения, но чувствителен к морозам, влажности и пыли.

Устройство инвертора внутри

Разделяют силовую и управляющую части.

В сборке первой из них 4 узла:

1. Сетевой выпрямитель.
2. Преобразователь.
3. Трансформатор.
4. Выпрямитель выходной.

Приборы управления и обратной связи в устройстве инвертора относят к управляющей части.

Электрическая схема инверторного аппарата

В системе мягкого пуска присутствуют 2 балластных резистора высокой мощности. Один плавно заряжает конденсаторы, защищая диоды входного выпрямителя от резкого скачка напряжения. Через второй питание от конденсаторов поступает на микросхему ШИМ. Как только напряжение на конденсаторах достигает порогового значения, в микросхеме возникают управляющие импульсы, запускающие сварочный инвертор.

Сетевой НЧ-выпрямитель действует на основе входного диодного моста, позволяющего выпрямлять переменный электросигнал. К диодному мосту крепится конструкция с охлаждающим радиатором. При переходе электросигнала на однополярный режим частота пульсаций удваивается, достигая 100 Гц, а затем сглаживается высокоемкими электролитами.

Инвертор состоит из набора ключевых транзисторов, собранных в косой мост, примыкающий к радиатору для отвода тепла. Постоянный электросигнал от сетевого выпрямителя проходит через косой транзисторный мост с преобразованием в переменный ток, достигающий частоты в интервале 20-50 кГц. Транзисторы преобразователя запитаны на выходной ВЧ-трансформатор.

Задача трансформатора — сбить напряжение до 70 В. На первичную обмотку заходит слабый ток с сильным напряжением, по вторичной течет сильный ток со слабым напряжением. После понижения напряжения сила тока повышается до 100-200 A.

Сборка диодного мостика выпрямителя выполнена на сдвоенных мощных диодах с молниеносной скоростью открывания/закрывания, способных принимать высокочастотное питание. Такие же элементы крепятся на охлаждающем радиаторе.

Дроссель ускоряет розжиг дуги на сравнительно малых электросигналах и представляет собой катушку индуктивности, которая задерживает влияние электросигналов с заданным диапазоном частот.

Стабилизатор поддерживает принцип работы сварочного аппарата — подавать напряжение на модуль управления в первые минуты после включения устройства.

Активированный узел управления запускает ключевые транзисторы преобразователя, привязанные к выходу БУ. Тут же на обмотке вспомогательного трансформатора Т2 возникает переменное напряжение — задача выпрямить его ложится на диодный мост. Связка «Трансформатор/Диодный мостик» превращается в блок питания. По достижении самостоятельной подпитки управляющая схема отключается от сетевого выпрямителя.

Элементы управления координируют переключение узлов инвертора через микросхему, действия которой напоминают микроконтроллер, устроенный для модулирования входного сигнала в широтно-импульсном диапазоне.

Как работает сварочное оборудование

Комплектация:

• провод с клеммой массы;
• держатель электрода;
• молоточек для сбивки окалины;
• защитная маска.

Подбирают нужную марку и диаметр электрода, выставляют выходной электросигнал с учетом толщины деталей. На корпусе указаны диаметры электрода и соответствующий им ток — подсказка для желающих разобраться, как работает инверторный сварочный аппарат с электродами.

Для контакта со сваркой понадобятся:

• перчатки;
• куртка;
• маска с затемненным стеклом.

Принцип работы заключается в создании дуги:

1. Электрод подносится к свариваемой детали под уклоном и при возникновении дуги удерживается от шва на расстоянии, равном собственному диаметру.
2. Затем обе кромки соединяемых деталей заливаются расплавленным металлом.
3. После получения шва убирается окалина.

Однофазные аппараты

Инвертор на полевых IGBT-транзисторах питается от сети 220 В. Диапазон электросигнала колеблется в интервале 30-200 А — постоянное значение обеспечивает мостовая схема, состоящая из выпрямительных диодов. Когда оборудование выходит на заданный режим, работа однофазного выпрямителя привязывается к одному из двух интервалов:

1. Заряду конденсатора.
2. Разряду конденсатора на сопротивление нагрузки.

В первом интервале ЭДС вторичной обмотки превышает напряжение на конденсаторе C — диоды пропускают ток.

Во втором — напряжение на конденсаторе C превышает электродвижущую силу вторичной обмотки — диоды не пропускают ток.

В промышленном производстве инверторная сварка однофазным переменным током нецелесообразна. Для объемных заказов используют модели с мощными нагрузочными характеристиками и заземлением.

Трехфазные инверторы

Схема Ларионова считается полноценным трехфазным выпрямителем. Аппараты рассчитаны на большие токи (250, 300 А) и не привязаны к нулевой нейтрали, питание берется со всех трех фаз. Удорожание конструкции происходит за счет повышения амплитудного значения на выходе выпрямителя Ларионова до 540 В. Преобразователи собираются из мощных качающих транзисторов (40 А, 1200 В).

Сетевой фильтр снабжается более емкостными электролитами. Под корпусом выходных диодов — дополнительный теплоотвод. Зеленый провод («земля») идет на корпус, а 3 фазы через автомат — на трехфазный выпрямитель. На электролитах потенциал равен амплитудному значению (540 В). Сглаживающий конденсатор рассчитан на напряжение в 700 В и 50 мкФ.

Полноценные трехфазные модели дороги, поэтому устройство такого инвертора адаптировали под бюджетные псевдоаналоги высокой производительности, собранные по схеме Маткевича, где вместо «земли» четвертая ветка — нейтраль, которая через резистор R1 запитана на ветку В.

О дополнительных функциях

Среди дополнительных опций:

1. Anti-Stick — сброс тока до нуля в момент короткого замыкания — устройство не сгорит.
2. Arc Force — форсаж дуги.
3. Hot start — кратковременный наброс питания во время поджига электрода.
4. HOLD — запоминает последний режим.

Если вы попробовали варить и аппарат инверторной сварки вас устроил, покупайте такой же.

Сварочный инвертор – не космический аппарат!

Я довольно часто наблюдаю, что сварочный инвертор, как разновидность сварочного аппарата, окружён многими мифами и заблуждениями. Существует такое мнение, что вот трансформаторный сварочный аппарат – это обычный сварочник, а вот инвертор – это что-то волшебно-особенное.

Например, меня спрашивают, какие электроды лучше для инвертора? Какая техника сварки инвертором? Какой принцип регулирования сварочного тока у инвертора? И т.п. Вот, откуда взялось такое отношение?

Сварочный инвертор — это просто сварочный аппарат другой конструкции

Сварочный инвертор – это обыкновенный сварочный аппарат, который просто устроен несколько по другому принципу, нежели трансформаторный аппарат. Вы же не спрашиваете, какая техника общения по мобильному телефону или какая техника просмотра плазменного телевизора! По мобильному мы говорим точно так же, как по стационарному, а плазму смотрим так же, как кинескоп. Или какие темы для разговоров лучше для мобильного и какие передачи лучше по плазме. И со сварочниками всё то же самое!

Просто трансформаторный аппарат работает на основе трансформатора, который преобразует электричество частотой 50 Гц и напряжением 220 В (или 380 В) с относительно небольшим током в меньшее напряжение со значительно большим током. Но для такого преобразования на частоте 50 Гц требуется трансформатор большого размера.

В сварочном аппарате инверторного типа преобразование происходит на высокой частоте, поэтому, трансформатор требуется гораздо меньшего размера. То есть, ток частотой 50 Гц преобразуется в высокочастотный, затем идёт на трансформатор, а после него происходит преобразование в постоянный ток или переменный низкой частоты. Вот и всё!

Да, конечно, некоторые отличия в эксплуатации всё же есть: такая схема позволяет легко встраивать в аппарат различные функции, облегчающие процесс сварки. Я о них уже рассказывал и буду рассказывать дальше. Например, можете прочитать мою статью «Какой инвертор лучше для дома и дачи»: http://www.elektrosvarka-blog.ru/kakoj-invertor-luchshe-kupit-dlya-doma/.

Но эти отличия гораздо меньше, и влияют на конечный результат они тоже меньше, чем, например, электроды, род тока, полярность, марки сталей, пространственные положения, подводимые к сварочнику мощности и уж, тем более, руки сварщика! Все эти факторы влияют на конечный результат гораздо больше, чем тип сварочного аппарата. Поэтому, давайте раз и навсегда определимся, что инвертор – это обычный сварочный аппарат.

Кстати, напишите, пожалуйста, отзыв о своём инверторе на странице http://www.elektrosvarka-blog.ru/drugie-razdely/otzyvy-svarochnyh-invertorah/ и там же вы можете прочитать отзывы о других сварочных инверторах.

Ещё по теме:

Какой инвертор лучше купить для дома и дачи

Какие электроды лучше для инвертора

Что скрывают производители сварочных инверторов

Видеокурсы:

Как варить электросваркой

Как установить сварочный ток правильно

Как выбрать маску «хамелеон»

Как настроить маску «хамелеон» правильно

Как выбрать сварочный инвертор

Как работает сварочный инвертор? — ElectrikTop.ru

Появление на рынке электрифицированного инструмента сварочных инверторов произвело своеобразную технологическую революцию. Благодаря им, операция соединения металлов путем использования свойств электрической дуги стала доступна не только профессиональным сварщикам, но и любому домашнему мастеру. Сегодня мы расскажем вам о том, на чем основан принцип действия инвертора и на что стоит обратить внимание при покупке этого инструмента.

Высокая частота – ключ решения проблемы

Первым, кто сумел применить на практике эффект разогрева металлов дугой электрического разряда и перенос ею его молекул, был русский инженер-электротехник Николай Бернандос. Было это в 1882 году. В его установке использовался неплавящийся угольный электрод, а соединение металлов происходило при внесении в зону горения дуги посредника – расплавляемого металлического прутка.

Фактически она являлась прообразом современной сварки TIG. Через шесть лет инженер Николай Славянов создал установку, в которой электрод, провоцировавший возникновение электрической дуги, одновременно играл и роль расплавляемого присадочного прутка. Так возникла ММА – сварка с плавящимся электродом.

Общим в этих электроустановках является природа возникновения электрической дуги. Она зажигается в результате пробоя газовой среды – промежутка между двумя проводниками. Чтобы поставить ее под контроль, инженерам требовалось устройство, обладающее электрической инерцией, поскольку лавинообразное нарастание тока способно уничтожить все на своем пути.

Таковым является трансформатор переменного тока, состоящий из двух обмоток, размещенных на металлическом сердечнике. Магнитный поток в нем имеет силу, прямо пропорциональную породившему его току, но направлен противоположно ему. Трансформатор же решает и другую задачу – снижает напряжение относительно входа, благодаря чему увеличивается ток, являющийся первопричиной пробоя среды и возникновения электрической дуги. Чем он выше, тем сильнее ее разогрев и тем большее количество молекул металла она может перенести.

Чтобы трансформатор мог работать в режиме короткого замыкания, его обмотки должны эффективно противодействовать силе тока, разрушающей их. Для этого сечение провода делают очень большим, а сердечник максимально массивным.

Инженерами-электротехниками был обнаружен эффект, заключающийся в том, что физическое воздействие потока электронов на проводник тем сильнее, чем ниже частота его колебаний. Например, если по медному проводу сечением 1 мм2 пропустить ток частотой 50 Гц и силой 50 ампер, то он расплавится. Но если при тех же количествах ампер его частота будет равна 20-30 кГц, то он останется холодным.

Главным недостатком токов высокой частоты является невозможность передачи электроэнергии на большие расстояния. Поэтому частота промышленного тока равна 50 (в некоторых странах 60) Гц. Это оптимальное значение, позволяющее получить удовлетворительный уровень потерь и не делать электроустановки слишком массивными.

Сварочные аппараты, на обмотки трансформаторов которых подается ток промышленной частоты 50 Гц, имеют большую массу и габариты из-за того, они должны работать в режиме короткого замыкания и не разрушаться при этом.

Они вызывают чрезмерные перегрузки в электросети, что существенно затрудняет их применение в быту. Возможность воплотить в жизнь идею использования высокочастотных колебаний при сварочных работах появилась лишь в конце XX века, когда на основе полупроводниковых приборов сконструировали источники высокочастотных незатухающих колебаний.

Сварочные инверторы

Схема, когда ток промышленной частоты 50 Гц преобразуется в высокочастотный, получила название инверторной от английского слова inversion – преобразование, изменение. Принцип работы инвертора любого типа заключается в следующем:

1. Переменный ток промышленной частоты 50 Гц выпрямляется. Для этого его сначала подают на понижающий трансформатор переменного тока. А потом на так называемый диодный мост, состоящий из четырех элементов с односторонней проводимостью. На его выходе получается пульсирующее напряжение, которое сглаживается конденсатором. Это первая стадия инверсии.
2. Постоянное напряжение используется для питания полупроводникового генератора незатухающих колебаний, представляющих собой бесконечную последовательность прямоугольных импульсов разной полярности. Ее принято называть квазисинусоидой из-за схожести с эпюрой напряжения генератора переменного тока. Это вторая стадия инверсии – получение переменного тока высокой частоты.

Устройство сварочного инвертора значительно отличается от электроустановок, построенных по этому принципу. Например, от частотного преобразователя, использующегося для управления скоростью вращения асинхронных электродвигателей.

В первую очередь тем, что частота колебаний в нем повышается до десятков килогерц (у частотников она не выше 60 Гц). Это позволяет сделать трансформатор, который работает в режиме короткого замыкания, компактным. 

При этом величина выходного напряжения трансформатором уменьшается, а не увеличивается, как в том же частотнике. На вход прибора подается питание 220 вольт, а с разъемов для подключения проводов снимается от 40 до 80 вольт. Это делается не только с целью получения сварочного тока более 50 ампер, что является основным условием возникновения электрической дуги, но и для того, чтобы обезопасить сварщика от поражения электрическим током.

Принцип работы сварочного инвертора отличается еще и тем, что в нем производится двойная инверсия – для зажигания дуги и переноса металла в ней используется постоянный ток, получаемый выпрямлением высокочастотных колебаний.

Это усложняет схему и приводит к удорожанию прибора, но конструкторы идут на такие ухищрения по той причине, что они создавали устройство для массового и непрофессионального использования.

Дело в том, что дуга постоянного тока горит более устойчиво, поэтому можно получить качественный шов даже при минимальных навыках. Кроме того, температуру ее горения легче регулировать, что позволяет сваривать не только массивные конструкции, но и листовые металлы.

Бытовое применение такого прибора облегчается еще и тем, что сварка инвертором не вызывает перегрузки сети (при использовании промышленного оборудования 50 Гц падение напряжения заметно по ослаблению силы свечения ламп накаливания). А происходит это по той причине, что генератор высокочастотных импульсов играет роль гальванической развязки.

Выбор сварочного инвертора

Зная то, как работает оборудование сварочного инверторного аппарата, вы можете сделать правильный выбор при его покупке. Надо обращать внимание на следующие параметры:

• Потребляемая мощность. Эта величина влияет на то, как долго может сварочник работать под нагрузкой без критического нагрева элементов схемы. Для рядового потребителя она может быть не слишком понятна, поэтому в технических характеристиках указывается еще и продолжительность включения на максимальном токе (ПВ) в процентах. Например, если ПВ равно 60%, то рабочий цикл состоит из шести минут работы под нагрузкой и четырех на холостом ходу для остывания. Любительские модели мощностью до 2 кВт имеют ПВ, равным 30%. А у профессиональных устройств (от 4 кВт и выше) ПВ всегда выше 50%.
• Диапазон рабочих токов. Обычно он делается в пределах от 16 до 220 ампер. Для бытового применения достаточно 110-120 ампер. Двести двадцать необходимо для сваривания фасонного металлопроката большого сечения и массы.
• Холостой ход. Напряжение на выходных контактах инвертора без нагрузки. Для сварщика напряжение холостого хода сварочного инвертора является фактором, влияющим на легкость поджигания дуги. Чем оно больше, тем проще. Однако большой ХХ ведет к тому, что шов становится пористым и забивается шлаком, что ослабляет его. Для работ с чистым металлом достаточно, чтобы ХХ был равен 40 вольтам. Для грубой сварки из ржавых труб и профилей необходимо 70-80 вольт.
• Опции. Hotstart – увеличение сварочного тока в момент касания электродом поверхности. Она помогает при работе со ржавым металлом или низком уровнем напряжения на входе инвертора. Arcforce – форсаж дуги, который не дает ей погаснуть во время работы, если, например, встретился толстый слой окислов. Antistick – сброс сварочного тока до нуля при прилипании электрода. Позволяет легко оторвать его от шва без осыпания слоя флюса. Экономит расходный материал. Начинающим сварщикам они помогут быстро освоить азы профессии и уберегут от неизбежного брака в работе.

Сварочный инвертор необходим каждому домашнему мастеру. Он дает реальную свободу действий при ремонте и монтаже металлических конструкций.

И пару слов о фрезерной резке. Работа фрезерного оборудования требует к себе внимательного и грамотного отношения, поэтому требуется применение специальных устройств для охлаждения рабочего элемента с целью предотвращения его повреждений в процессе эксплуатации. И вот именно поэтому подача сож в данном деле считается крайне важной, поэтому предварительно должны быть изучены все основные и второстепенные параметры во избежание проблем в последующем. Данное устройство направлено на то, чтобы подать кислород к рабочим деталям фрезерного оборудования, обеспечивая при этом максимальную безопасность общего плана функционирования. Но предварительно стоит проконсультироваться со специалистами для правильного выбора деталей и веществ для охлаждения.

 

Инвертор

против сварочного аппарата трансформатора: что лучше для ваших нужд?

0

Последнее обновление: 9 февраля 2021 г.

Электросварочные аппараты эксплуатируются более 100 лет. Как и любая технология, сварочные аппараты в настоящее время значительно усовершенствованы, чем в предыдущие десятилетия.

Однако есть что сказать и о надёжности старого образца. Когда речь идет о трансформаторных или инверторных сварочных аппаратах, у многих профессионалов в области сварки есть выбор.

Однако ваши предпочтения должны зависеть от того, какой из них лучше подходит для выполняемой работы. Чтобы помочь вам, мы собрали всю важную информацию о сварщиках, чтобы вы могли лучше понять, как они работают, и, наконец, выберите ту, которая вам больше всего подходит. Вот подробное описание инверторных и трансформаторных сварочных аппаратов. Читай дальше!

---

Обзор инверторного сварочного аппарата

Кредит: Рижка Назар, Shutterstock

Как это работает?

Инверторный сварочный аппарат преобразует переменный ток в выходное напряжение с более низким допустимым напряжением.Например, от источника питания 240 В переменного тока до выходного напряжения 20 В постоянного тока. В инверторных устройствах для преобразования мощности используется пара электронных компонентов.

Напротив, традиционные трансформаторные приборы в основном полагаются на один большой трансформатор для регулирования напряжения. Инвертор работает путем увеличения частоты первичного источника питания с 50 Гц до 20 000 — 100 000 Гц.

Это делается с помощью электронных кнопок, которые быстро включают и выключают питание (до одной миллионной секунды).Используя этот способ управления источником питания до того, как он попадет в трансформатор, можно значительно уменьшить размер трансформатора.

Примечательные особенности

Повышенная эффективность

С помощью инверторного сварочного аппарата вы можете отрегулировать профиль сварного шва в соответствии с требуемой толщиной. Инверторные сварочные аппараты улучшают внешний вид сварного шва и в то же время поддерживают качество сварки.

Механизм инверторного сварочного аппарата очень эффективен и остается холодным даже при продолжительной работе.Обычно они используют минимальное количество фильтрующего металла. Они эффективно снижают тепловыделение и обеспечивают превосходную производительность.

Эффективность и энергосбережение

Не только инверторные сварочные аппараты энергоэффективным, но и обратно без напряжения и без стоимости подключения. Эти инверторные сварочные аппараты являются прекрасной заменой обычным сварочным аппаратам, когда дело доходит до выработки тепла и потребления энергии.

Инверторный сварочный аппарат имеет выходную мощность до 93% по сравнению с обычными сварочными аппаратами.Уровень производства обычных сварщиков составляет 60%. Инвертор значительно уменьшает трансформатор, габариты реактора и вес сварщика.

Сопоставимые потери мощности (в основном, потребление энергии в проводнике и потери в магнитном сердечнике) также значительно уменьшены.

Холодильная установка

Эти превосходно сделанные инверторные сварочные аппараты имеют внутренний охлаждающий вентилятор. Он снижает рабочее тепло и предотвращает выработку дополнительного тепла. С помощью охлаждающих вентиляторов машины не только перестают перегреваться, но и приводят к увеличению срока службы устройств.

Кредит: Сергей Храмов, Shutterstock

Выходное напряжение и текущая стабильность

Многие традиционные сварочные аппараты используют переменный ток (АС), и, следовательно, эти аппараты не обеспечивают непрерывный ток и выходную мощность.

В таком случае дуги этих машин нуждаются в нескольких повторных зажиганиях, примерно от 100 до 120 раз в секунду. В отличие от обычных сварочных аппаратов, инверторный сварочный аппарат быстро выделяет тепло.

Эти машины могут поддерживать постоянный ток.Он останавливает нестабильность напряжения и температуры, поскольку эти машины имеют защиту от помех. По сути, сварочные аппараты обладают защитой от помех и имеют более низкую вероятность изменений температуры и колебаний напряжения.

Поскольку направление тока и напряжение часто меняются, традиционные инверторные сварочные аппараты используют переменный ток. Дуга может гаснуть и зажигаться до 120 раз в секунду. Дуга непостоянна и горит постоянно. Это приводит к продолжительному нагреву. А его прочность снижает сварной шов.

Методы IGBT

Эти инверторные сварочные аппараты могут быстро накапливать электроэнергию от любого устройства тока затвора. Это возможно благодаря технологии биполярных транзисторов с изолированным затвором. Переключатель инверторного сварочного аппарата также работает быстро и потребляет меньше энергии для выполнения заключительной операции.

Компактная и легкая модель

Благодаря минимальной конструкции инверторный сварочный аппарат можно использовать практически везде. По сравнению с другими традиционными сварочными аппаратами эти сварочные аппараты компактны.Вы можете разместить их в любом компактном пространстве благодаря компактной конструкции устройства.

Конструкция достаточно компактна, так что вы можете полностью хранить ее в ограниченном пространстве. Вес и размер трансформатора будут значительно уменьшены, поскольку частота инверторного сварочного аппарата намного выше рабочей частоты.

Аналогичным образом, значительное увеличение размера, веса реактора и рабочей частоты будет значительно сведено к минимуму.

Плюсы

• Низкое энергопотребление.
• Обеспечивает превосходный контроль электрической дуги.
• Поставляется с охлаждающим вентилятором для защиты деталей от нагрева.
• Это портативный.

Минусы

• Они менее долговечны по сравнению с обычными трансформаторными сварочными аппаратами.
• Дорогой ремонт.

---

Обзор сварочного аппарата трансформатора

Кредит: Владимир Ненезич, Shutterstock

Как это работает?

Сварочные аппараты с трансформатором — более традиционный вариант сварки.Эти высокопроизводительные устройства являются «рабочей лошадкой» в отрасли и требуют питания от сети. В основном они используются для промышленной сварки прутков. Они бывают размерами от 250 А до 600 А при 415 В.

Сварщик трансформатора позволяет сварщику выбирать выходной ток, перемещая обмотку ближе или дальше от вторичной обмотки. Он также может перемещать магнитный шунт внутри и из сердечника трансформатора, используя последовательный реактор насыщения с изменяемым подходом последовательно с выходом вторичного тока, или просто позволяя сварщику выбирать выходное напряжение, нажимая на вторичную обмотку трансформатор.

Эти приборы трансформаторного типа обычно являются наиболее экономичными.

Отличительные особенности

Особенностью трансформаторного сварочного аппарата является то, что на электрод подается переменный ток. Это означает, что преобразование активировано. Из-за этого увеличивается разбрызгивание металла, что, в свою очередь, сказывается на качестве шва.

КПД трансформатора составляет около 80%, так как большая часть энергии используется для нагрева «железа» прибора. Устройства разделены на домашние, производящие ток до 200 ампер, профессиональные и полупрофессиональные, до 300 ампер, а еще один — более 300 ампер.

Когда дело доходит до использования прибора в домашних условиях, используется однофазный электрический ток 220 вольт. Однако в большинстве экспертных устройств часто используется трехфазный ток 380 В.

Надежность

Большинство людей спорят о надежности сварщика. На протяжении почти столетия трансформаторные сварочные аппараты подвергались комплексным исследованиям и разработкам для создания надежных и прочных аппаратов, в то время как инверторным сварочным аппаратам уделялось такое же внимание только 30 лет.

Сварочные аппараты с трансформатором более надежны по сравнению с лучшими инверторными сварочными аппаратами. Однако за последние годы разрыв значительно сократился. Те дни в 1990-х годах, когда отказы инверторов вызывали кошмары, ушли в прошлое.

Кредит: kofana12, Shutterstock

.

Возможные ограничения

Общая тенденция состоит в том, что трансформаторные сварочные аппараты более просты, но надежны, в то время как инверторные сварочные аппараты могут объединять множество разнообразных процедур с меньшей надежностью.

Другое соображение — это то, как устройство будет ограничивать вас в среднесрочной и долгосрочной перспективе. Если за этими устройствами правильно ухаживать, они могут прослужить значительное количество времени. Если у вас есть трансформаторный сварочный аппарат, он будет крупнее и менее многофункциональным по сравнению с инверторным сварочным аппаратом.

Хотели бы вы приобрести дополнительное оборудование, чтобы иметь такую ​​же производительность, что и инверторный сварочный аппарат? Или вам требуется надежность сварочного аппарата на базе трансформатора, но вам также нужно что-то, что вы можете носить с собой в качестве резервного, которое обеспечивается инверторным сварочным аппаратом?

Простой

Некоторые области применения могут привести к преждевременному выходу из строя инверторных сварочных аппаратов, например, излишки переносимых по воздуху загрязнителей и высокая влажность.Производители пытались создать продукты, более устойчивые к сбоям из-за экологических проблем.

Однако они всегда более склонны к неудачам. Если ваша машина выйдет из строя, вы не сможете использовать ее, пока она не будет отремонтирована. Но как это повлияет на вашу повседневную деятельность? Если вы просто любитель, это не помешает осуществлению важных проектов и не повлияет на ваш доход.

Хотя ваша машина имеет решающее значение для бесперебойной работы вашего бизнеса, вы должны учитывать влияние простоев, которые могут у вас возникнуть.Если окружающая среда, в которой вы находитесь, способствует преждевременному выходу из строя и находится вне вашего контроля, стоит иметь более надежное устройство, которое проще по сравнению с универсальным устройством, которое не работает.

В таком случае лучше всего подойдет трансформаторный сварочный аппарат, поскольку он прочен, надежен и редко выходит из строя.

Область применения

Сварочные аппараты для трансформаторов — это неприхотливое оборудование, которое используется практически во всех сферах человеческой деятельности, где необходимы сварочные соединения для железных металлов.

Приборы используются для следующих целей:

• Ремонт и прокладка трубопроводов.
• Сварка сантехнических трубопроводов.
• Устройство металлических конструкций на стройплощадке.
• Соединение листовых материалов, два в стык и внахлест.

Плюсы

• Начальная стоимость невысока.
• Идеален для ремонта фермы.
• Сварщик не требует обслуживания.
• Эксплуатационные расходы также относительно низкие.
• Высокая надежность.

Минусы

• Зажигать дугу сложно.
• Чувствителен к снижению напряжения в сети.

---

Что вам подходит?

Хотя инверторные сварочные аппараты имеют преимущества перед трансформаторными сварочными аппаратами, не все из этих преимуществ могут быть вам полезны. Окончательный выбор в конечном итоге сводится к предпочтениям пользователя.

Мы предоставили вам все необходимое, чтобы помочь вам учесть ваши требования и выяснить, что вам подходит. Кроме того, мы составили список различий между инверторными и трансформаторными сварочными аппаратами с учетом таких факторов, как долговечность, вес, стоимость и т. Д.

Начнем прямо сейчас!

Стойкость

По сути, трансформаторы имеют более высокие рабочие циклы. Следовательно, теоретически они могут решать более сложные задачи, чем инверторные сварочные аппараты.На данный момент инверторы новые в магазинах и, следовательно, их долговечность сомнительна.

Прямо сейчас мы знаем о долговечности трансформаторных сварочных аппаратов, поскольку они используются достаточно долго, чтобы анализировать и повышать их долговечность. Тем не менее, инверторная технология невероятно увлекательна, поскольку вы можете упаковать большую мощность в небольшой легкий корпус.

Стоимость

Между сварщиками инверторов и трансформаторов ведутся давние дебаты о ценах.Многие трансформаторные сварочные аппараты экономичны, когда речь идет о начальных затратах.

Но в конечном итоге инверторный сварочный аппарат сэкономит вам много денег. Все это сводится к затратам с течением времени. Начнем с того, что инверторные сварочные аппараты потребляют меньше энергии. Хотя точная стоимость, как правило, завышена, многие профессионалы сходятся во мнении, что вы можете сэкономить около 10% на счетах за электроэнергию.

Сварочные аппараты с инвертором

также потребляют меньше расходных материалов и сварочного газа благодаря повышенной стабильности дуги.Со временем не будет безумием сказать, что сварочные аппараты окупятся сами за себя.

Масса

По сравнению с трансформаторными сварочными аппаратами, инверторные сварочные аппараты легче. Они даже вдвое меньше нескольких трансформаторных машин. Если вы выполняете неподвижные работы на большой площади, большой и здоровенный сварочный аппарат для трансформатора не будет проблемой.

Однако, если вы собираетесь перемещать сварщика или помещение ограничено, лучше всего подойдет инверторный сварочный аппарат.

Стабильность и эффективность

За последние 50 лет сварочные аппараты для трансформаторов прошли долгий путь. Используя сварочный аппарат высшего качества, вы можете достичь привлекательного уровня эффективности, сохраняя при этом относительно стабильную дугу.

Впрочем, по сравнению с инверторными сварочными аппаратами это ничто. Большинство инверторных сварочных аппаратов вдвое эффективнее трансформаторных сварочных аппаратов. Например, по сравнению с трансформаторным сварочным аппаратом, инверторный сварочный аппарат использует половину ампер для получения аналогичного количества вольт.

Из-за этого большинство инверторных сварочных аппаратов могут работать от обычной домашней розетки, и, следовательно, вам не нужно покупать генератор или большую розетку на 220 В.

Долгое время инверторные сварочные аппараты использовали DC (постоянный ток). Хотя у них была более стабильная дуга, чем у обычных сварочных аппаратов с трансформатором постоянного тока, для сварщиков на переменном токе был доступен только один вариант.

В настоящее время инверторные сварочные аппараты могут использовать как постоянный, так и переменный ток. А поскольку инверторные сварочные аппараты более эффективны, они могут генерировать более стабильную дугу.По этой причине инверторные сварочные аппараты являются лучшим выбором с точки зрения эффективности и стабильности.

Качество сварных швов

Раз уж мы обсуждаем сварочные аппараты, давайте перейдем к сути сварки и остановимся на дуге и сварных швах. Если вы из тех сварщиков, которые работают со сплошной сталью весь день, каждый день, вам не нужно искать машину для сварки трансформаторов.

Однако мы живем в мире, который требует совершенства сварки в любом положении и на каждом материале.Сварщики с инвертором начинают сиять в этом требовательном мире. Поскольку инверторные сварочные аппараты можно запрограммировать на выполнение чего угодно, теперь мы видим, что улучшенная импульсная сварка MIG работает аналогично высококвалифицированной сварке TIG.

Программное обеспечение и усовершенствованная электроника открывают мир, который коренным образом изменил возможности сварочного аппарата. Иногда даже средний сварщик выглядит неплохо.

Когда дело доходит до качества сварки и инноваций, инверторный сварочный аппарат — лучший выбор. Тем не менее, для стали все еще можно упростить.

Рабочий цикл

Как правило, инверторные сварочные аппараты могут достигать гораздо более высоких рабочих циклов из-за размера трансформатора. Хотя более мелкие детали инверторного сварочного аппарата быстро нагреваются, их можно охладить намного быстрее и проще.

Однако в традиционных сварочных аппаратах с трансформаторами детали намного крупнее и, следовательно, имеют тенденцию сохранять тепло и долго остывать.

Использование мощности генератора

Эффективность означает, что использование энергии генератора более возможно с помощью инверторных сварочных аппаратов, которые могут работать на портативных генераторах меньшего размера.Это невозможно с обычными сварочными аппаратами для трансформаторов.

Однако следует учитывать, что использование энергии от генератора чревато опасностями.

Функциональность

По сравнению с традиционными сварочными аппаратами для трансформаторов производительность высококачественных инверторных сварочных аппаратов значительно выше. Это особенно заметно при ручной сварке (MMA), при которой операторы считают, что сварка проще и им не нужно «бороться» с дугой.

В основном это происходит из-за способности инверторных сварочных аппаратов иметь более высокое напряжение холостого хода и интегрировать такие функции, как Anti-Stick, Arc Force и Hot Start.Основным примером этого является сварка тонких материалов: с использованием традиционного аппарата для ручной сварки это печально известно сложно, если не непрактично.

Однако с помощью инверторных сварочных аппаратов, которые имеют неограниченную регулировку силы тока и стабильную дугу, мощность может быть значительно снижена, так что, например, лист металла толщиной 1,6 мм или секции труб можно сваривать значительно проще и контролируемым образом.

Кредит: Супавит Сретбхакди, Shutterstock

Что такое технология IGBT?

Буквы IGBT обозначают «Биполярные транзисторы с изолированным затвором».Это высокоскоростные переключающие устройства, используемые во всех сварочных аппаратах без сварки, которые упрощают регулировку напряжения.

Некоторые инверторные сварочные аппараты используют старую технологию MOSFET или транзисторы. Технология IGBT обеспечивает значительные преимущества по сравнению с MOSFET. Возможно, решающим преимуществом является то, что IGBT менее подвержены колебаниям мощности генератора и питающей сети, что делает их более надежными и менее уязвимыми для отказов или повреждений.

Когда использовать инверторный сварочный аппарат	Когда использовать сварочный аппарат для трансформатора
Внутри в регулируемой среде	В пыльной и грязной среде
Можно использовать на многих типах недрагоценных металлов	Вы можете использовать его с одним и тем же металлом изо дня в день

---

Заключение

За последние 15 лет инверторные сварочные аппараты претерпели стремительные преобразования.Они постоянно улучшают функциональность и стоимость. Однако это не означает, что мы должны зарывать трансформаторные сварочные аппараты, поскольку они также играют решающую роль в отрасли.

В конечном итоге все сводится к индивидуальному взвешенному решению, зависящему от множества факторов.

---

Кредит предоставленного изображения: (L) Mehaniq, Shutterstock | (R) Алан Сау, Shutterstock

Как работает инверторный сварочный аппарат?

Инверторные сварочные аппараты

подходят для всех процессов дуговой сварки, таких как MIG / MAG, электродная и плазменная сварка.В зависимости от выходной мощности инверторные сварочные аппараты подключаются к электросети с одной или тремя фазами. Основной принцип инвертора соответствует принципу импульсного источника питания.

Больше комфорта с инверторными сварочными аппаратами

Как работает инверторный сварочный аппарат?

Инверторные сварочные аппараты — это особый тип аппаратов для сварки в инертном газе, но инверторные сварочные аппараты работают таким же образом. Инверторные сварочные аппараты имеют то преимущество, что они намного легче обычных сварочных аппаратов и работают очень безопасно.

В отличие от обычных сварочных аппаратов в среде защитного газа, которым для запуска требуется дополнительный трансформатор, инверторные сварочные аппараты не нуждаются в нем, потому что тяжелый трансформатор заменен полупроводниковой технологией, а управление осуществляется с помощью небольшого потенциометра, который управляет электроникой инверторного сварочного аппарата.

Инверторные сварочные аппараты работают с постоянным током, что дает преимущество более медленного плавления материалов с большей мощностью, несмотря на ту же силу тока.

Сварка постоянным током

Поскольку инверторные сварочные аппараты работают на постоянном токе, можно сваривать все типы электродов. Благодаря электронной регулировке сварочного тока инверторные сварочные аппараты также обладают лучшими сварочными свойствами и могут использоваться для обработки многих металлов. Благодаря компактной конструкции и небольшому весу инверторные сварочные аппараты в основном используются на строительных площадках и в коммерческих целях, поскольку они обеспечивают большую мощность при меньшем весе.

Легко транспортировать

В отличие от обычных сварочных аппаратов MIG, MAG и TIG, инверторные сварочные аппараты дороже в приобретении, но их намного проще транспортировать.Кроме того, эффективность инверторных сварочных аппаратов выше, чем у других источников сварочного тока.

Различные специальные функции благодаря последним техническим инновациям

Как работает инверторный сварочный аппарат?

Благодаря более высокой рабочей частоте инверторных сварочных аппаратов, высокодинамичные сварочные процессы можно регулировать гораздо точнее, благодаря чему могут быть реализованы различные комфортные функции, такие как функция горячего старта, которая предотвращает слипание стержневого электрода из-за короткого замыкания. временное наложение сварочного тока и более быстрый прогрев начала сварочного шва или функция защиты от прилипания.

, при котором система выдает максимальный ток незадолго до короткого замыкания, что предотвращает отжиг или залипание электрода. Кроме того, можно использовать инверторный сварочный аппарат для электронного регулирования дуги, так что установленное значение тока непрерывно автоматически увеличивается, как только дуга укорачивается.

Это позволяет поддерживать почти постоянную длину дуги.

Инверторный сварочный аппарат — виртуальные события и потоки

В отличие от традиционных сварочных аппаратов, к которым привыкло большинство из нас, инверторный сварочный аппарат — это сравнительно новый и творческий вид сварщика, который имеет множество преимуществ.По сравнению с тяжелыми медными или алюминиевыми трансформаторами и выпрямителями, используемыми в обычных сварочных аппаратах, в инверторных паяльниках используется передовая технология на основе кремния. Нет сомнений в том, что они породили немало проблем с прорезыванием зубов, когда впервые были запущены инверторные сварочные аппараты, как и любое современное изобретение. Однако с тех пор инверторная технология оказалась очень эффективной, рентабельной и, по сути, имеет целый ряд преимуществ. Давайте подробнее рассмотрим, как работает инверторный сварочный аппарат и почему вы можете получить от него пользу!

Принцип работы инверторного сварочного аппарата

Инверторный сварочный аппарат — это устройство контроля электрического напряжения.В случае инверторного сварочного аппарата он преобразует источник питания переменного тока в более низкое функциональное выходное напряжение — например, с выхода 240 В переменного тока до 20 В постоянного тока. В отличие от традиционных устройств на основе трансформаторов, которые в основном полагаются на один большой трансформатор для управления напряжением, устройства на основе инверторов используют набор электронных компонентов для преобразования электроэнергии. Инверторный сварочный аппарат работает, повышая частоту первичного источника питания с 50 Гц до 20 000–100 000 Гц. Это достигается за счет использования электрических элементов управления, которые невероятно быстро включают и выключают питание.Размер трансформатора можно очень резко уменьшить, регулируя подачу питания таким образом, пока она не достигнет трансформатора.

Преимущества инверторного сварочного аппарата

Самым большим преимуществом инверторного сварочного аппарата является то, что он имеет относительно тонкую портативную конструкцию и его можно носить с собой, как легкий портфель. Инверторы изящнее, легче, легче и гибче по весу, в них используются трансформаторы еще меньшего размера. Это очень похоже на обычный сварочный аппарат, который, как известно, имеет большие габариты и не работает в узких помещениях.По сравнению с ними они потребляют меньше электроэнергии и могут работать от стандартной бытовой электросети. Более низкое энергопотребление означает, что инверторный сварочный аппарат можно установить в любую обычную настенную розетку на 110 В с током домашнего хозяйства вместо тока высокого напряжения. Это очень похоже на обычный сварочный аппарат, который, как известно, имеет большие габариты и не работает в узких помещениях.

Высокая эффективность
Качественные инверторные сварочные аппараты будут иметь уровень производительности около 80-90 процентов, тогда как традиционные сварочные аппараты имеют немного более низкий КПД — около 50 процентов.Это связано с тем, что в традиционных устройствах трансформаторы большего размера имеют более высокое сопротивление и, следовательно, теряют большое количество энергии из-за рассеивания тепла.

Увеличенные рабочие циклы
Инверторные сварочные аппараты, опять же из-за разницы в мощности трансформатора, обычно имеют значительно более высокие интервалы включения. В инверторном блоке мелкие детали легко нагреваются, но их можно охлаждать гораздо эффективнее и быстрее. Однако в стандартных сварочных аппаратах с «трансформатором» детали намного крупнее и, следовательно, имеют тенденцию накапливать тепло и дольше остывать.

Гибкость с выходом переменного или постоянного тока
Большинство типичных аппаратов для ручной дуговой сварки металла с трансформатором имеют только выход переменного тока, а это означает, что типы электродов, которыми они могут сваривать, ограничены. Однако в инверторном сварочном аппарате ток гораздо легче преобразовать в постоянный, что означает, что они могут сваривать широкий спектр различных сварочных электродов. Это также говорит о том, что такие ручные инверторы металлической дуги также подходят для сварки TIG на постоянном токе, что невозможно с обычными аппаратами переменного тока.

Оптимизация энергопотребления
Такая популярность означает, что использование энергии генератора намного практичнее с инверторными сварочными аппаратами, которые могут работать на небольших портативных генераторных установках, что по-прежнему невозможно с традиционными трансформаторными машинами. Следует напомнить, что существуют риски, связанные с использованием энергии генератора — для получения дополнительной информации прочитайте наш отчет об использовании генераторов с инверторными сварочными аппаратами.

При всем вышесказанном, инверторный сварочный аппарат, конечно, не самый лучший, а идеальная система для всех видов сварочных работ.Компоненты высокотехнологичной электроники объясняют, что инверторный сварочный аппарат будет работать с током более низкого напряжения. Верный аргумент, что инверторные сварочные аппараты сравнительно слабы и поэтому уязвимы для более частых поломок, и, следовательно, их использование приведет к более высоким затратам на ампер.

Нужна помощь в поиске следующего инверторного сварочного аппарата?

Выставка МТС объединяет производителей со всего мира.Отправьте нам сообщение с вашими требованиями, и наши специалисты МТС с радостью ответят на ваши вопросы.

Инверторные сварщики объяснили и сравнили трансформаторы

Если вам когда-нибудь придется начать дискуссию в группе сварщиков, просто задайте вопрос: «, какой аппарат лучше, инвертор или трансформатор сварщики ?». Споры могут длиться часами, но на самом деле ответ зависит от множества факторов, в том числе от ваших потребностей и требований?

Инверторы могут поместиться в чемодане и весить всего 5 кг, в то время как трансформатор может весить около 50 кг.Существует также разница в стоимости: инверторные сварочные аппараты обычно стоят немного дороже по сравнению с трансформаторами, но, с другой стороны, инвертор будет потреблять меньше энергии, экономя ваши деньги. Плюс ко всему есть преимущество эффективности.

Давайте подробно рассмотрим каждый из этих плюсов и минусов.

ЧТО ТАКОЕ ИНВЕРТОРНЫЕ СВАРКИ

Инверторная технология появилась в 1980-х и стала популярной в 90-е, а в некотором смысле стала отраслевым стандартом .Но многие профессиональные сварщики по-прежнему используют трансформаторы по разным причинам.

Самый простой способ понять, что такое инвертор, — это представить его как электронное устройство , которое используется для регулирования напряжения . Если говорить конкретно об инверторных сварочных аппаратах, то в основном они преобразуют источник питания переменного тока в более практичное и низкое выходное напряжение. Возьмем пример инвертора, преобразующего выход 240 В переменного тока в 20 В постоянного тока.

Инверторные устройства состоят из ряда электронных систем, которые преобразуют мощность , которые, по сравнению с обычными трансформаторами, раньше полагались на один большой трансформатор для регулирования напряжения.

ПРЕИМУЩЕСТВА ИНВЕРТОРНОЙ СВАРКИ

Использование инверторных сварочных аппаратов может иметь много преимуществ перед трансформаторами, давайте рассмотрим некоторые из них:

Размер и вес

Одно из самых больших преимуществ использования инверторов это преимущество размера и веса . Подумайте об этом: устройство, которое весит около 5 кг и может быть сравнено с размером портфеля или чемодана, может быть сравнено с точки зрения выходной мощности с трансформатором весом 50 кг.Эта причина сама по себе является большим плюсом для многих людей, которым нравится аспект портативности инверторов.

Эффективность инверторных сварочных аппаратов

Другим важным фактором является повышение эффективности по сравнению с обычными устройствами. Из-за высокого сопротивления трансформаторов большего размера возникают большие потери мощности из-за рассеивания тепла. В то время как обычный трансформатор обеспечивает диапазон КПД около 50%, некоторые из лучших инверторов могут обеспечить КПД от 80 до 90% .Подумайте об этом, выбирая для себя подходящее устройство.

Более того, более эффективные машины могут выдерживать более высокие рабочие циклы . Во многом из-за разницы в размерах используемого трансформатора. Одним из недостатков является быстрый перегрев более мелких компонентов, но обычно их можно так же быстро охладить. В обычных сварочных аппаратах компоненты намного больше, поэтому для их нагрева может потребоваться больше времени, но из-за их размера требуется больше времени для их охлаждения.

Универсальность и удобство использования инверторов

Еще одним фактором, который играет большую роль в процессе принятия решений, является большая универсальность , использующая инверторы вместо трансформаторов . Позвольте мне объяснить: некоторые из обычных трансформаторов обеспечивают выходную мощность только переменного тока, что означает, что вы можете использовать только электроды переменного тока. С инверторами намного проще преобразовать его в источник постоянного тока, что делает ваш выбор потенциальных электродов намного больше, чем раньше.

Многие сварщики также заявляют, что сваривать намного проще и поддерживать дугу при использовании инверторов. , как правило, утверждают люди, использующие метод ручной сварки MMA. Это может быть связано с более высокими напряжениями холостого хода, возможными при использовании инверторов. Еще одним преимуществом является легкое изменение силы тока и других настроек с помощью электроники (функция автоматической настройки), некоторые из новых сварочных аппаратов даже оснащены сенсорными экранами.

ИНВЕРТЕРНЫЕ СВАРКИ ИСПОЛЬЗУЮТ МЕНЬШЕ ЭНЕРГИИ (НАМНОГО МЕНЬШЕ)

Вначале многие люди, которые пытаются продать вам инверторный сварочный аппарат , будут сильно преувеличивать потребность устройства в энергии.На самом деле, в среднем ваш счет за электроэнергию будет уменьшен примерно на 10-15% , так что да, они потребляют меньше электроэнергии, но не много. Интересно, что в конечном итоге вы сэкономите много денег на сварочном газе и расходных материалах из-за повышенной стабильности дуги.

КАК РАБОТАЮТ ИНВЕРТОРНЫЕ СВАРОЧНЫЕ МАШИНЫ

На очень нетехническом уровне инвертор работает, изменяя частоту первичного источника питания . Это достигается путем изменения обычного источника питания 50 Гц на 20 000–100 000 Гц с помощью различных электронных переключателей, присутствующих в инверторе, которые в основном включают и выключают питание несколько раз очень быстро.Таким образом, трансформатору не нужно много делать самостоятельно, и его размер может быть уменьшен в геометрической прогрессии .

СКОЛЬКО ДЕЙСТВУЕТ ИНВЕРТОРНАЯ СВАРКА?

Срок службы инверторного сварочного аппарата у всех разный, в зависимости от вашего использования и того, насколько хорошо вы за ним ухаживаете. Я не уверен в точном сроке службы инвертора, , но многие люди утверждают, что около 10-12 лет. — хороший диапазон, если вы позаботитесь о нем. В некоторых исключительных случаях утверждается, что их инверторы прослужили около 20 лет.

КАК ПОЛЬЗОВАТЬСЯ ИНВЕРТОРНОЙ СВАРКОЙ

Короче говоря, они работают аналогично. — не ракетостроение — использовать любую из машин. Однако следует отметить, что раньше вы использовали только трансформаторные сварочные аппараты, а использование модных инверторов со всеми включенными свистками может занять некоторое время, чтобы привыкнуть к .

Обязательно изучите функции и принципы работы любого сварщика от профессионала в реальной жизни, а не в Интернете, так как многие меры безопасности важны, и некоторые различия могут быть в работе в зависимости от вашего местоположения.Одним из преимуществ инверторных сварочных аппаратов является более простая настройка силы тока и тока благодаря наличию электроники.

ИНВЕРТОРНЫЕ СВАРКИ И СТАРЫЕ ТРАНСФОРМАТОРЫ

Большинство различий примерно одинаковы, если посмотреть на преимущества использования инвертора, но есть несколько вещей, о которых я не упомянул.

Одним из важнейших факторов, из-за которых людям может быть трудно решить, для какой технологии, является цена. Обычно инвертор стоит намного дороже, чем трансформатор старой закалки , хотя разница в цене за последние 15 лет становится все меньше и меньше из-за лучшего производственного процесса и более низкой стоимости компонентов.

Еще одна вещь, которую следует учитывать, — это более высокая стоимость обслуживания инверторов на по сравнению с трансформаторами , особенно после окончания гарантии. Еще один фактор, который все еще вызывает споры, — это затраты на простои, связанные с инверторами. Они более подвержены воздействию окружающей среды и пыли, ржавчине по сравнению с обычными трансформаторами . Для более промышленного оборудования по-прежнему предпочитают тяжелые медные трансформаторы.

ЧАСТО ЗАДАВАЕМЫЕ ВОПРОСЫ

Если вы находитесь в процессе принятия решения о том, в какую технологию инвестировать, у вас часто возникает много вопросов по этой теме.Я постараюсь ответить на наиболее частые вопросы, которые возникают у людей по обоим этим методам, надеюсь, это поможет вам принять решение.

ИНВЕРТОРЫ ИСПОЛЬЗУЮТ МЕНЬШЕ ЭНЕРГИИ ПО СРАВНЕНИЮ С ОБЫЧНЫМИ ТРАНСФОРМАТОРАМИ?

Как я уже упоминал выше, одним из самых больших преимуществ использования инверторов является разница в потребляемой мощности, которая может оправдать оплату дополнительных затрат, поскольку со временем деньги, сэкономленные на потребляемой мощности, будут больше, чем дополнительные деньги, потраченные на инверторный сварочный аппарат.

ЕСТЬ ЛИ РАЗНИЦА КАЧЕСТВА СВАРКИ МЕЖДУ ДВУМЯ СПОСОБАМИ?

Это одна из тех тем, которые активно обсуждаются в сварочном мире, многие люди утверждают, что инверторы обеспечивают более гладкую сварку и повышение производительности, в то время как некоторые люди утверждают, что инверторы могут привести к отсутствию сварки.

КАКАЯ РАЗНИЦА ВЕСА ИНВЕРТОРОВ И ОБЫЧНЫХ ТРАНСФОРМАТОРОВ?

Как я уже говорил, разница в размере и весе сама по себе может сыграть решающую роль или нарушить сделку. В то время как средний трансформатор может весить где-то около 110 фунтов, инвертор может весить около 11 фунтов и поместиться в небольшом чемодане.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

Хотя использование инверторов становится все более и более распространенным как среди любителей, так и среди профессионалов, все еще существует огромное сообщество сварщиков, которые придерживаются традиционных методов.И, честно говоря, у обоих есть свои плюсы и минусы, так что, в конце концов, выбор за вами в зависимости от бюджета и использования, для которого вы находитесь на рынке.

Инверторный сварочный аппарат может стоить дороже, но он сэкономит вам деньги на потребляемой мощности, а также обеспечит большую эффективность, он также подвержен влиянию условий окружающей среды и требует более высоких затрат на техническое обслуживание. Обычные методы также действуют дольше. Помните об этом при выборе.

Промышленное производство | Сварочные аппараты на основе инвертора сокращают расходы на техническое обслуживание

Сварочные аппараты на основе инвертора и аппараты плазменной резки могут решить все эти проблемы, поскольку их передовая технология значительно снижает вес и размер аппарата, обеспечивает возможности первичного управления мощностью, недоступные при использовании традиционных сварочных технологий, и обеспечивает непревзойденную дугу. спектакль.

Современная инверторная технология упрощает эксплуатацию машин. Их улучшенное зажигание дуги и характеристики дуги могут превратить обычного сварщика в хорошего сварщика, что приведет к повышению качества сварки и уменьшению количества брака.

Как работают сварщики

Все сварочные аппараты преобразуют первичную мощность высокого напряжения с низкой силой тока в мощность низкого напряжения с высокой силой тока, используемую для сварки. Сварщик делает это с помощью трансформатора, который представляет собой железный сердечник, намотанный на сотни витков медной проволоки.

Переменные, определяющие физический размер трансформатора, включают количество витков провода, площадь поперечного сечения сердечника, подаваемое напряжение и частоту первичной мощности.

Ключевой переменной, которую адресуют инверторы, является частота. Уравнение, определяющее конструкцию сварочного аппарата, гласит, что увеличение частоты первичной мощности позволяет уменьшить размер и массу трансформатора.

Инверторная технология увеличивает частоту первичной мощности, поступающей на трансформатор, с 60 Гц до 20 000 Гц до 100 000 Гц. Это достигается за счет включения / выключения мощных твердотельных переключателей, называемых IGBT, которые включаются или выключаются всего за одну миллионную долю секунды.Действие включения / выключения создает переменное напряжение, за исключением очень высокой частоты и прямоугольной формы волны переменного тока (рис. 1).

Теперь можно производить легкое сварочное оборудование, контролируя мощность на первичной или линейной стороне трансформатора и повышая частоту. Инверторы Stick / TIG весом от 10 до 50 фунтов, универсальные сварочные аппараты MIG весом менее 50 фунтов и многоцелевые инверторы для Stick / TIG / MIG / flux и порошковой сварки / строжки весом около 80 фунтов. и произвести на выходе 425A.

Быстрая окупаемость инвестиций за счет сокращения потерь времени

В среднем на сварку трудозатраты составляют 85% затрат (рис.2). Измерение стоимости ремонта включает время, потраченное на то, чтобы сварщик и работа выполнялись вместе, время на настройку сварочного оборудования, время подготовки материала, время зажигания дуги, время очистки сварки, любое время доработки, время, затраченное на перемещение сварщика между работами, и затраченное время. возвращение сварщика в стойку для инструментов или в место для хранения.

Сегодня стойка с четырьмя дугами для сварки TIG / Stick может весить всего 340 фунтов, включая стойку, иметь высоту всего 50 дюймов, помещаться в лифте и оснащаться колесами для максимальной мобильности.Системы стеллажей также позволяют снимать отдельных сварщиков со стеллажа. Индивидуальные инверторы немного больше чемодана или ручной клади, размер зависит от выходной мощности. Один или два человека могут легко переместить небольшой инвертор в ограниченное пространство.

Экономия времени за счет использования легкого инвертора в работе бесполезна, если его негде подключить. Инвертор обеспечивает гибкость местоположения за счет двух типов основных технологий управления питанием: технологии автоматического подключения и технологии автоматического управления питанием.

Благодаря технологии автоматического подключения инвертор определяет тип подаваемого первичного питания, а затем автоматически и физически подключается к правильному источнику питания: 230 В или 460 В, одно- или трехфазное, 50 Гц или 60 Гц.

Схема автоматического управления питанием исключает физическое соединение. Схема увеличивает первичную мощность до более высокого напряжения, и эта мощность затем становится источником напряжения для инвертора.

Первичное напряжение питания может изменяться, но до тех пор, пока оно остается в пределах рабочего диапазона машины, мощность на дуге остается постоянной (рис.3). Операторы никогда не увидят мерцания, и машина будет работать непрерывно в условиях, которые вызывают отключение других машин для самозащиты или срабатывания автоматического выключателя.

Это преимущество окупается на объектах с загрязненным электроэнергией или при отключении электроэнергии от генератора. Чтобы создать экономичную станцию ​​для двухдуговой сварки в полевых условиях, соедините двигатель со сварочным генератором и используйте мощность генератора для работы инвертора.

Больше мощности, меньше потребляемого тока

Люди, впервые сталкивающиеся с инвертором, обычно не могут поверить, что такой маленький аппарат обеспечивает такую ​​большую сварочную мощность.Например, небольшие инверторы Stick / TIG весят менее 14 фунтов (рис. 4), но обладают достаточной мощностью для сварки с помощью стержневого электрода размером 1/8 дюйма. Даже инвертор для строжки угольной дугой с 3/8-дюймовым углем при 600 А весит всего около 120 фунтов.

Инверторы

также обеспечивают выдающуюся энергоэффективность, что позволяет снизить счета за коммунальные услуги и эффективно использовать подаваемую первичную мощность, которая известна как хороший коэффициент мощности. Хороший коэффициент мощности снижает потребляемую мощность, что может позволить добавить больше сварщиков к существующей основной мощности.

Подрядчики-механики, работающие на перерабатывающих предприятиях, получают выгоду от низкого потребления первичной мощности и управления первичной мощностью. Эти рабочие площадки часто испытывают нехватку электроэнергии и могут иметь нестабильную мощность генератора. Низкое энергопотребление инвертора означает, что один генератор может запитать больше дуг.

Сварочный аппарат Ultimate

Путем переключения первичной мощности при тысячах Гц / мин. а с помощью усовершенствованного микропроцессорного управления инвертор может создавать оптимальную дугу в любом заданном режиме сварки.Операторы могут сваривать как можно лучше, не борясь с дугой, или могут выбрать процесс сварки, наиболее подходящий для работы.

Среди преимуществ инвертора:

Преимущества инверторного сварочного аппарата

и почему его купить сейчас?

Инверторные сварочные аппараты намного эффективнее своих традиционных сварочных аппаратов, изготовленных из алюминия и меди. Прежде всего, инверторные сварочные аппараты основаны на кремнии.

По этой причине даже дешевый сварочный аппарат в своем роде меньше по размеру, удобен в переноске и перемещении, легок и, что более важно, позволяет сэкономить много производственных материалов.

Щелкните изображение, чтобы прочитать больше обзоров на Amazon

Я знаю, если вы занимаетесь сваркой более 20 лет или никогда не использовали инверторный сварочный аппарат, сначала это может показаться устрашающим. Но как только вы узнаете, что он может делать или что он предлагает, вам это понравится.

Итак, моя цель — обсудить все ее преимущества, чтобы вы заинтересовались этой новой технологией.

8 Преимущества инверторного сварочного аппарата

Как надежный и экономичный сварочный аппарат, инверторные сварочные аппараты широко используются в последние годы.

Да, вначале у него были проблемы. Но теперь профессиональные сварщики уверенно пользуются им. Давайте посмотрим, почему эта новая технология так популярна.

1. Легкий, компактный и компактный

Вы можете носить его с собой куда угодно, где хотите сваривать; может быть, на вашем рабочем месте, на гоночной трассе? Возможности здесь безграничны. Он действительно меньше по размеру, чем его обычные сварочные аналоги.

Легкость и меньшие размеры сделали его очень популярным среди сварщиков.Итак, как они стали настолько компактными и компактными, что их можно носить как портфель? Это трансформатор поменьше!

Вы не можете разместить обычного сварочного аппарата в узком пространстве, где вам нужно сэкономить место. Но вы можете легко установить инверторный сварочный аппарат практически в любом месте. Таким образом, даже если у вас ограниченное пространство, вы можете разместить их несколько, чтобы повысить производительность.

2. Расширенное и гибкое управление

Поскольку все инверторные сварочные аппараты используют полупроводниковые силовые устройства, они могут точно контролировать величину тока.Для обычных сварщиков нужно вручную отрегулировать трансформатор.

Это действительно хлопотно, когда нужно применять различные типы сварки. Для точной сварки и резки вам нужна стабильная дуга. Это могут сделать только инверторные сварочные аппараты!

3. Повышенная производительность

Вы можете сделать профиль сварного шва настолько широким, насколько вы считаете необходимым. Это невозможно с обычными сварочными аппаратами. Таким образом, с инверторными сварочными аппаратами вы получаете неизменно высокое качество сварки и значительно улучшаете внешний вид сварного шва.

В то время как традиционным сварщикам требуется много перегрева и доработки, в инверторных сварочных аппаратах это можно сделать правильно, не допуская такого подслушивания. Таким образом, меньший расход фильтрующего металла и меньшее тепловложение значительно увеличивают вашу производительность.

4. Стабильность тока и выходного напряжения

Как вы знаете, вы не можете получить стабильный ток и выходное напряжение в традиционном режиме, потому что это связано с питанием переменного тока. Дугу необходимо повторно зажечь несколько раз; почти от 100 до 120 раз в секунду!

Таким образом, нагревательный элемент нагревается дольше.Также это значительно снижает прочность сварного шва. С инверторным случаем дело обстоит совершенно иначе. Почти нет колебаний напряжения и изменения температуры, потому что он имеет защиту от помех.

5. Отлично подходит для сварщиков-любителей

Если вы только изучаете его дома, трансформатор не подходит для вас из-за его огромного веса и размера. Это не подходит для новичков, и они не поддерживают электричество в вашем доме.

Итак, компактный инверторный сварочный аппарат — единственное решение для вас. Он отлично поддерживает электричество в вашем доме и не требует дополнительной электропроводки.

Так как вы только учитесь, вы должны соблюдать все меры предосторожности, например, носить сварочный шлем ADF и другие СИЗ. Помните, что хотя инверторный сварочный аппарат мал, это не значит, что он менее мощный.

6. Превосходное охлаждение

Каждый инверторный сварочный аппарат оснащен встроенным охлаждающим вентилятором.Значит, нет шансов перегреться и закончить жизнь сварщику. Вентилятор охлаждения значительно снижает тепловыделение внутри машины, что позволяет бороться с перегревом.

Это не только обеспечивает долговечность сварщика, но и гарантирует качество работы. Окупаемость крупных инвестиций, таких как покупка сварочного аппарата, во многом зависит от его долговечности.

Вы хотите, чтобы он прослужил как можно дольше. Итак, последняя версия — ваше самое безопасное вложение.

7. Повышенная энергоэффективность

С инверторным сварочным аппаратом для получения конечного результата требуется меньше времени. Таким образом, вы экономите много энергии, что в конечном итоге снижает стоимость производства. Обычные сварщики тратят больше времени на выполнение задачи и потребляют больше энергии.

Из-за повышенного энергопотребления и затрат на рабочую силу ваш бизнес становится менее прибыльным. Независимо от того, являетесь ли вы владельцем бизнеса или любителем дома, вы можете установить инверторный сварочный аппарат без каких-либо дополнительных затрат или без необходимости увеличивать силу тока.

В то время как выходная мощность инверторного сварочного аппарата может достигать от 82% до 93%, выходная мощность традиционного сварочного аппарата составляет всего от 40% до 60%. Подумайте, сколько энергоресурсов вы тратите на это!

8. Технология IGBT

В этих новых машинах используется новейшая технология IGBT. IGBT означает биполярный транзистор с изолированным затвором. Таким образом, инверторный сварочный аппарат может получать более чем достаточный ток без использования привода затвора.

Вот что сделало его таким энергоэффективным. Переключатель работает невероятно быстро и не потребляет много электроэнергии только для правильной работы.

Итак, стоит ли отказываться от обычного сварочного аппарата?

Что ж, если у вас уже есть один из них, не делайте этого. Они надежны в долгосрочной перспективе и намного проще в эксплуатации. Кроме того, они дешевле, чем их аналоги для инверторных сварочных аппаратов. Иногда лучше не тратить много в начале нового бизнеса.

В вашем бизнесе, если кто-то из рабочих старомоден и боится новых технологий, на какое-то время остановитесь на обычных сварщиках. Постепенно внедряйте новые технологии. Вам нужно, чтобы ваши рабочие чувствовали себя комфортно рядом с машиной.

При этом, если вес, размер и точность сварочных работ действительно важны для вас, лучше всего купить нового зверя в городе.

Заключение

Технологический прогресс неизбежен.Чтобы выжить в этой высококонкурентной сварочной отрасли, вы должны освоить новую технологию, чтобы опередить своих конкурентов.

Выбирая инверторный сварочный аппарат, выбирайте известного производителя, например Miller. Не стоит тратить деньги на сварщиков-наркоманов. Потратьте на качественные сварочные перчатки, каски, сварочный аппарат и т. Д., И ваш бизнес будет процветать!

Резюме

Название артикула

Инверторный сварочный аппарат Преимущества и почему вы должны получить его прямо сейчас?

Описание

Без сомнения, инверторные сварочные аппараты намного эффективнее своих других аналогов.Я рассказал обо всем, что вам нужно знать!

Автор

Арвин Рейнольд

Имя издателя

ProSafety101.com

Логотип издателя

Инверторный сварочный аппарат 140A Dedra DESI150BT DEDSI150BT

Также можно сварить дугу

Для чего нужен инверторный сварочный аппарат MMA?

Почему инверторные сварочные аппараты лучше чем трансформировать? Поскольку они отлично работают с электродами более низкого качества, они также менее чувствительны к скачкам напряжения, более долговечны и с меньшей вероятностью выходят из строя.Инверторные сварочные аппараты можно разделить на три основные группы: инверторные сварочные аппараты Mig-Mag, Инверторные сварочные аппараты MMA и инверторные сварочные аппараты TIG. Инверторный сварочный аппарат MMA генерирует необходимые значения тока с помощью электронных схем. Отлично работает для дуговой сварки наклеить электрод. В идеале он сваривает такие материалы, как углерод, чугун или конструкционные стали. Работает с электродами диаметром от 1,6 мм до 4,0 мм. Диаметр электрода зависит от установленного сварочного тока, сварочные нужды и тип выполненной операции.

Преимущества инверторного сварочного аппарата

Инверторный сварочный аппарат Dedra 140A DESI150BT может обрабатывать самые тонкие квадраты. Он использует в своей работе покрытые электроды и идеально подходит для сварки в труднодоступных местах. Это профессиональный, легкий и современный сварочный аппарат. Имеет систему защиты от короткого замыкания, которая автоматически отключает сварочное напряжение в данный момент. электрод прилипает к свариваемому материалу . Функция горячего старта упрощает розжиг электрода, обеспечивая более высокий сварочный ток при каждом зажигании дуги.Электронная система управления сварочного аппарата поддерживает постоянный выходной ток на заданном уровне. Встроенный вентилятор защищает сварочный аппарат от перегрева. Сварщик адаптирован для работы от электрогенератора.

Вместе с устройством в комплект входят:
1. Сварочный кабель с электрододержателем (1 шт.)
2. Кабель заземления с зажимом (1 шт.)
3.