Технология и температура плавления бронзы в домашних условиях

Содержание

• 1 Классификация
• 2 Маркировка
• 3 Температура плавления
• 4 Можно ли отливать бронзу дома
• 5 Как сделать форму для литья
• 6 Заливка металла
• 7 Технология литья
  • 7.1 Подготовка формы
• 8 Изготовление отливок высокого качества
• 9 Меры предосторожности

Бронза – медный сплав, легированный оловом, алюминием, свинцом и другими элементами. Медь, легированная цинком – это латунь, а никелем – мельхиор. Одним из способов получения бронзовых изделий является литье. Расплавленный металл заливают в форму, где он застывает.

Содержание

1. Классификация
2. Маркировка
3. Температура плавления
4. Можно ли отливать бронзу дома
5. Как сделать форму для литья
6. Заливка металла
7. Технология литья
8. Подготовка формы
9. Изготовление отливок высокого качества
10. Меры предосторожности

Классификация

Бронзовые сплавы по составу делятся на:

• Оловянные.
• Безоловянные.

Как понятно из названия, имеется в виду наличие или отсутствие в них олова. Вторые бывают алюминиевыми, кремнистыми, бериллиевыми и другими, в зависимости от главного легирующего компонента.

Добавки по-разному влияют на качество сплава:

• Олово – придает прочность, улучшает антифрикционные свойства. Большое количество олова охрупчивает металл.
• Бериллий – хорошо упрочняет материал, он сравним по свойствам со сталью.
• Свинец – улучшает коррозионную стойкость.
• Алюминий – снова стойкость к коррозии и антифрикционные качества.
• Железо – улучшает структуру и прочностные свойства.

По технологическим свойствам бронзы разделены на:

• Обрабатываемые давлением (деформируемые) – хорошо штампуются, куются.
• Литейные.

Маркировка

Принцип маркировки такой:

• Пишут буквы Бр (означает «бронза»).
• Пишут буквы, обозначающие легирующие элементы:

• Пишут цифры, обозначающие количество каждого элемента в процентах. Для деформируемых бронз цифры пишут в конце маркировки в том же порядке, что и буквы.
  Для литейных цифру пишут после каждого легирующего компонента. Например:

БрОФ10-1 – деформируемая бронза. Олова примерно 10%, а фосфора 1%, остальное – медь. Или:

БрА10Ж3 – литейная бронза, где алюминия 10%, железа 3%, остальное – медь.

Могут быть и другие примеси, но их количество незначительно.

Температура плавления

В таблице приведена температура плавления бронзы некоторых марок, а также температура заливки. Из таблицы видно, что температуры плавления и литья у материалов не совпадают. Это связано с тем, что бронза – вязкий материал. Его нужно расплавить, затем хорошо нагреть перед заливкой, чтобы достичь максимальной текучести расплава.

Можно ли отливать бронзу дома

Хорошая новость – этот металл растопить можно не только в промышленных условиях, но и в домашних. Правда «дома» – понятие относительное. Лить у себя на кухне не получится. Нужно, как минимум отдельное помещение с хорошей вентиляцией. Это для небольших вещей, например, мелкого художественного литья. Для крупных деталей понадобится гараж или ангар.

У бронзы малая усадка – менее 1%, из нее изготавливают точные отливки. Но в любом случае достичь промышленного качества литья не получится. И главное – нужно соблюдать меры предосторожности и пожарной безопасности! О них речь пойдет в конце статьи.

В качестве сырья используют бронзовый лом, можно переплавить своими руками детали сантехники. Промышленность выпускает металл в слитках.

Как сделать форму для литья

Материал для формы (оснастки) в непромышленных условиях – песчаная или глиняная смесь (литье в «землю») и гипс.

Примеры смесей для литья в «землю»:

• песок, глина, каменноугольная пыль в соотношении 75% – 20% – 5%.
• глина, шамотный кирпич, тонкие древесные опилки, соотношение 40% – 40% – 20%.

Компоненты смешивают до получения однородной консистенции.

Также может использоваться модель изделия из дерева либо другого материала. Также это может быть готовая деталь, образец.

Приспособление для подготовки песчаной оснастки – опока. Она состоит из двух ящиков без крышки, обычно деревянных. Нижний – с дном, верхний – без дна (по сути, рама). Части опоки имеют центрирующие элементы для их точного расположения относительно друг друга. Они иногда скрепляются между собой фиксаторами.

Оснастку изготавливают так:

1. Перед работой поверхность опок и образец изделия присыпают тальком.
2. В нижний ящик насыпают песчаную смесь до края и трамбуют.
3. Модель детали кладут в опоку на землю и вжимают.
4. На нижний ящик опоки кладут верхнюю раму.
5. На модель крепят усеченный конус узкой частью к изделию. Это модель литника, через него зальют расплав. Желательно, чтобы место расположения литника было самой толстой частью изделия. Нужно учитывать, что на готовой детали в месте заливки могут быть дефекты.
6. Верхнюю опоку заполняют доверху смесью. Снова трамбуют.
7. Достают из песка модель литника.
8. Острым тонким предметом разъединяют верхнюю и нижнюю половины, обозначая линию разъема. Верхнюю опоку с песчаной массой в ней снимают, изделие осторожно вынимают из песка.
9. Части формы сушат и вновь соединяют.

Линию разъема выбирают так, чтобы деталь вынималось из оснастки, не повредив ее. Кроме того, иногда в части изделия, противоположной литнику, делают «воздушник». Это такое же отверстие в оснастке, как и литник. Через него в процессе заливки воздух выходит из полости.

Заливка металла

Для того чтобы расплавлять материал понадобится:

• Плавильная муфельная печь, желательно с регулятором нагрева. Для крупных отливок нужен горн. Иногда материал плавят автогеном, паяльной лампой, газовой или бензиновой горелкой.
• Тигель – стальная, чугунная или шамотная (из огнеупорной глины) емкость для плавки, желательно с носиком.
• Щипцы и крюк для извлечения горячего тигля из печи и других манипуляций.
• Литейная форма. Как ее подготовить к работе, описано ниже.
• Флюс. Нужен для предохранения сплава от окисления воздухом. Древесный уголь, бура.
• Топливо для горна, например, тот же древесный уголь.
• Керамическая или березовая палочка для перемешивания расплава.

Технология литья

1. Куски сырья кладут в тигель и нагревают в печи до нужной температуры (на 50-100˚ Цельсия выше температуры заливки) и выдерживают 4-5 минут. Перегрев нежелателен, так как некоторые компоненты сплава могут гореть при высоких температурах. До заливки расплав несколько раз перемешивают палочкой. Плавку ведут под слоем флюса. Он изолирует металл от воздуха и не дает окисляться.
2. Тигель с жидким металлом вынимают из печи с помощью крюка и щипцов. Обязательно ложкой снимают шлак с поверхности расплава.
3. Тонкой непрерывной струей аккуратно заливают материал в полость оснастки через специальное отверстие (литник).
4. Когда металл остыл, затвердевшее изделие вынимают. Иногда плавильную форму размыкают и деталь выбивают оттуда либо разрушают оснастку, если она одноразовая.

Если деталь сложная по геометрии или очень маленькая, расплав может выдавливать не весь воздух из полости, и на детали возникают дефекты. В этом случае используют центробежное литье. Оснастку устанавливают во вращающуюся центрифугу. Под действием центробежной силы жидкий металл равномерно распределяется по полости формы. Привод центрифуги бывает ручной или электрический.

Подготовка формы

Перед работой форму прогревают. Печь греют до 500-600˚С, помещают туда оснастку и повышают температуру в печи до 900˚С. Прокаливают в течение 2-5 часов. Время зависит от размера формы. Затем ее достают и остужают до 500-600˚С. После этого можно лить металл.

Изготовление отливок высокого качества

Можно получить изделия более высокого качества, чем при литье в землю. Для этого применяют литье по выплавляемым моделям.

Оснастку изготавливают из гипса. Она одноразовая, разрушаемая. Чтобы сделать форму, нужна модель изделия из воска, парафина или другого легкоплавкого материала. Этот материал должен быть легче воды. Далее будет сказано, почему это важно.

Изготавливают восковую модель также литьем в гипсовую оснастку. Модели сложной конфигурации делают из нескольких частей. А гипсовую оснастку для модели делают по оригиналу изделия либо его модели аналогично оснастке из песка. Получается цепочка: оригинал изделия – гипсовая форма для восковой модели – модель – гипсовая форма для металла – готовое изделие.

Когда оснастка для изделия готова, восковую модель из нее выплавляют, погружая форму в горячую воду или просто нагревая. Расплавившийся воск вытекает из полости через то же отверстие, куда потом зальют металл. Именно поэтому материал модели должен быть легче воды – чтобы при выплавке в воде он поднимался на поверхность.

Ознакомиться с процессом можно по инструкции в приведенном видео.

Меры предосторожности

Чтобы лить бронзу в непромышленных условиях, нужно отдельное помещение с принудительной вентиляцией. Для мелких деталей подойдет комната, для больших нужен гараж или ангар.

Пол в мастерской делают из негорючего материала. Обязательно устанавливают рабочий огнетушитель. В мастерской запрещено хранить легковоспламеняющиеся вещества.

Работать следует в специальной одежде, в перчатках, маске и респираторе. Некоторые материалы при плавке выделяют вредные вещества. Особенно осторожным следует быть, переплавляя старинный металл, так как при нагревании он иногда выделяет мышьяк.

Температура плавления бронзы

Многие сегодня пытаются в домашних условиях осваивать технологии промышленного производства. При условии соблюдения последовательности определенных манипуляций и наличия необходимого оборудования удается решать порою очень сложные задачи. Так, например, можно легко плавить металлы и создавать своими руками холодное оружие или эксклюзивные украшения. Для этого необходимо знать, до какой температуры нужно разогревать металл и как это лучше всего делать. Данная статья расскажет о том, какова температура плавления бронзы, что нужно учитывать, желая подчинить себе данный металл.

Содержание страницы

• 1 Особенности описываемого металла
  • 1.1 Можно ли отливать бронзу в домашних условиях?
• 2 Процесс литья
  • 2.1 Как правильно залить расплавленную бронзу в литейную форму
  • 2.2 Создание литейной формы
  • 2.3 Как получить более качественное литье

Особенности описываемого металла

Что такое бронза? Это сплав, состоящий из основного компонента (меди) и дополнительного легирующего элемента. В зависимости от того, что выступает в качестве легирующей добавки, различают несколько марок описываемого материала, поэтому у каждого вида бронзы своя температура плавления. От процентного содержания дополнительных компонентов зависят физико-химические свойства бронзы. Понять, какие примеси содержатся в сплаве, помогает его маркировка.

Все бронзовые составы условно можно разделить на две большие группы:

1. Оловянные.
2. Безоловянные.

К оловянным сплавам относится разновидность бронзы, в составе которой в качестве легирующего элемента выступает олово. Этот металл прочнее меди, но он легкоплавок. Сочетание меди (80%) и олова (20%) – первый сплав, который научилось создавать человечество. При помощи него на Руси отливались церковные колокола. Металл хорошо звучал, но был хрупок. Поэтому возникла необходимость искать более совершенные сплавы.

Безоловянные сплавы не содержат в своем составе хрупкого олова. В качестве легирующих добавок в них может выступать бериллий, кремний, свинец и алюминий. В зависимости от того, какой именно из перечисленных металлов сочетается с медью, сплав обретает свои физико-химические свойства. Так, например, бериллий позволяет создавать сплавы, которые по своим прочностным характеристикам во многом превышают высококачественную сталь. Добавление кремния делает бронзу более устойчивой к механическому трению. Свинец помогает формировать высокую устойчивость к коррозии, алюминий улучшает фрикционные характеристики сплава.

Процесс плавления бронзы обязательно должен начинаться с изучения ее состава. Все оловянные марки плавятся при температуре 900–950°C, безоловянные марки плавятся при температуре 950–1080°C.

Обратите внимание! При литье учитывается еще один показатель сплава – его вязкость. У оловянной бронзы она выше, чем у латуни, поэтому при нагреве ее необходимо сильно перегреть. Потом после остывания описываемая марка дает минимальную усадку, поэтому данный вид бронзы идеально подходит для фасонной отливки.

Можно ли отливать бронзу в домашних условиях?

Многие из нас задаются вопросом, возможен ли процесс плавки описываемого сплава в домашних условиях. Воссоздать промышленное литье невозможно. Так как бронза имеет высокую температуру плавления, для работы с раскаленным металлом нужны особые условия. Можно попытаться освоить мелкое литье, позволяющее создавать украшения или маленькие поделки. Для осуществления этого процесса придется выделить отдельную комнату, а также предпринять все меры противопожарной безопасности, сделать качественную вентиляцию. Изготавливать крупные бронзовые детали можно там, где есть земляной или бетонный пол (это может быть гараж с хорошей принудительной вентиляцией).

Для работы понадобится определенное оборудование и специальный инструмент. Осуществить литье позволит только муфельная печь (наличие терморегулятора значительно упростит решение поставленной задачи). Для крупного литься придется устанавливать горн. Плавить металл можно в чугунной емкости, которая имеет форму с носиком. Он помогает аккуратно переливать расплавленный металл в форму. Такая чугунная емкость называется тигель.

Из печи тигель вынимается длинными щипцами и специальным крюком. Под рукой должна быть литейная форма. Для растопки муфельной печи лучше всего подходит древесный уголь, для горна кокс.

Процесс литья

Сам процесс литься бронзы предельно прост. Печь разогревается до определенных параметров. Напомним еще раз, что для плавки оловянных сплавов необходимо разогреть печь до температуры 900–950°C, температура плавления безоловянных сплавов на порядок выше – 950–1080°C.

Плавление любого состава бронзы должно начаться с прокалки формы для заливки в муфельной печи или в горне. Для этого печь сначала нагревается до температуры 600°C. Затем в нее погружается форма, после этого температуру в печи нужно увеличить до 900°С. Литейная форма должна провести в печи пару часов. После окончания таймера форма вынимается из печи и остужается до температуры 500°С.

Бронза помещается в чугунный лоток и отправляется прямиком в хорошо прогретую печь. После того, как сплав расплавится, металл нужно еще подержать в печи пять минут. Так он хорошо прогреется, а это значит, можно будет легко обеспечить качественное заполнение литейной формы. Из печи тигель извлекается крюком, щипцами обеспечивается процесс переливки расплавленного сплава в форму. Выливать металл важно тонкой непрерывной струйкой. Только так можно предотвратить процесс размывания формы.

Как правильно залить расплавленную бронзу в литейную форму

Залить расплавленную бронзу в литейную форму – настоящая наука. Заполнить форму больших размеров будет несложно. Жидкий сплав под действием силы притяжения и собственного веса сам равномерно распределится по емкости и вытеснит весь имеющийся воздух. С заполнением форм маленьких размеров возникнет определенная проблема. Дело в том, что воздух препятствует равномерному перераспределению сплава по всем плоскостям. Поэтому нередко плавление бронзы в домашних условиях не позволяет создавать качественные изделия.

Можно ли самостоятельно решить подобную проблему? Да, если под рукой есть центрифуга. Центробежная сила вытеснит воздух и позволит сплаву равномерно перераспределиться по всей площади формы. Действовать по такому плану необходимо очень быстро, пока бронза не успела застыть.

Вынимать заливку из формы нужно, когда сплав полностью застынет. Поверхность заготовки получится шероховатой, кое-где обязательно появятся наплывы из металла. Подобные дефекты устраняются методом механической шлифовки. Если правильно была прогрета печь, объем механической шлифовки будет минимальным.

Создание литейной формы

Учитывая то обстоятельство, что у каждого вида бронзы своя температура плавления, важно иметь под рукой форму, способную выдержать наивысшую точку нагрева описываемого сплава. Ее сложно создать собственными руками в домашних условиях, но попытаться можно, если внимательно изучить следующую инструкцию.

Сначала нужно создать формовочный ящик (литейщики называют его опокой). Его размеры в полтора раза больше размеров будущей детали. Собирается опока из не струганных досок по следующей схеме: сначала сбивается верхняя рамка (внешне она похожа на обычный ящик без дна и верха, но с двумя перекладинами посередине), потом сбивается нижняя рамка (ящик с дном).

Потом приступают к созданию формовочной земли. Она имеет особый состав: 75% мелкозернистого песка, 20% глины и 5% пыли каменного угля. Все ингредиенты соединяются между собой и тщательно перемешиваются.

Следующий этап – изготовление модели, которая поможет сформировать форму для будущего литья. Специалисты рекомендуют изготавливать ее из дерева. Дальнейший процесс воспроизводится по следующему алгоритму.

1. Модель из дерева предварительно обильно посыпается тальком, а потом аккуратно помещается в нижний ящик опоки ровно наполовину.
2. Потом он доверху заполняется уже готовой формовочной землей.
3. Вся полученная композиция обильно посыпается графитом.
4. После этого нижняя часть опоки (с дном) закрывается верхней рамкой (без дна).
5. В верхнюю рамку вставляется металлический конус, узкая часть которого должна коснуться поверхности деревянной модели. Конус позволит сформировать литник – деталь, через которую будет заливаться расплавленная бронза.
6. Верхний ящик тоже доверху заполняется формовочной землей. Наполнение тщательно утрамбовывается специальной ступкой.
7. После этого металлический конус аккуратно извлекается. При помощи острого ножа верхняя опока снимается с нижней рамки вместе с формовочной смесью. Из нее извлекается деревянная заготовка. После всех произведенных манипуляций на обеих опоках должны остаться углубления, точно копирующие геометрию одной половины деревянной модели.

Обратите внимание! Ножом можно на данном этапе поправлять слегка осыпавшиеся линии. Если часть земли прилипла к модели, ее недостаток в опоке восполняется. Излишки просто удаляются.

8. Оставляем нижнюю и верхнюю часть опоки до полного высыхания, а потом соединяем вместе таким образом, чтобы между ними не оставалась щель. Форма для литья бронзы готова.

При помощи такой формы удается создавать изделия из бронзы, не имеющие четкого рисунка и мелких деталей.

Как получить более качественное литье

Даже в домашних условиях можно произвести более качественное литье, если применить особый способ создания формы под литье. За основу берется модель, в точности напоминающую ту, что необходимо будет выплавить из бронзы. Она изготавливается из воска или парафина.

• С модели сначала снимается гипсовый слепок, состоящий из двух половинок. Части слепка соединяются между собой гипсовым раствором.
• Получившаяся форма после высыхания заполняется жидким парафином через специально оставленное отверстие.
• Когда парафин застынет, гипсовую скорлупу удаляют. Должна остаться фигура из застывшего парафина.
• Ее помещают в жаростойкую массу и формируют неразъемную форму для литья. Литейные массы сегодня продаются в строительных магазинах. Обязательно оставляется отверстие в форме для слива парафина и заливки бронзы.
• Затем неразъемную форму необходимо поместить в кипяток. Он нагреется и расплавит парафин или воск. Через специальное отверстие, предназначенное для заливки жидкого сплава (будущий литник), нужно слить расплавленный воск. После этого форма для создания более качественного литья будет готова. Изготовление формы таким способом позволяет получать бронзовое литье, имеющее более четкий контур и мелкие детали.

Воссоздать процесс плавления бронзы в домашних условиях не так уж и просто, но если задастся подобной задачей, решить ее поможет предложенная статья. Главное нужно всегда помнить о мерах предосторожности, уметь различать виды сплавов, знать, при какой температуре каждый из них плавится.

Как расплавить латунь в домашних условиях

Особенности литья латуни

Человечеству известно множество металлов и сплавов на их основе. Одним из известнейших является латунь. Это соединение на основе меди, к которой добавляются сторонние цветные металлы. Из этого материала изготавливаются различные детали, элементы для электрооборудования. Литье латуни позволяет делать из неё заготовки различной формы, размера. Проводить его можно на предприятии или в домашних условиях.

Характеристики и сферы применения латуни

Латунь — это сплав главными компонентами которой являются медь и цинк. Традиционное соединение представляет собой смесь 70% первого металла, 30% второго. Однако существуют материалы где содержание цинка достигает 50%.

Чтобы понимать, как правильно работать с этим соединением, нужно разобраться с его характеристиками:

1. Температура плавления — до 950 градусов.
2. Плотность — около 8,7 тонн на м3.
3. Электросопротивление — 0,08 микрон на метр.
4. Теплоёмкость — 0,377 кДж/(кг·К)

Изделия из латуни могут представлять собой смесь из меди и цинка, или этих двух компонентов и дополнительных легирующих добавок. Сплав применяется в разных отраслях:

• изготовление комплектующих для часов;
• создание статуэток, украшений, элементов интерьера;
• изготовление деталей, используемых в машиностроении;
• создание комплектующих для электрооборудования.

Латунь обладает хорошим показателем свариваемости. Кроме того, она имеет высокий показатель защиты от коррозии. Благодаря этих характеристикам, сплав используется, как защитное покрытие для других металлов при изготовлении металлоконструкций.

История технологии

Историки говорят о том, что латунь появилась одновременно с бронзой. Из сплавов изготавливали украшения, наконечники для орудий труда, оружия, посуду, столовые приборы.

Чтобы изготовить какой-либо предмет, нужно было знать технологию литья из латуни. Со временем метод развивался, совершенствовался. Сегодня материал можно изготавливать дома или на производстве. Для этого нужно точно проводить технологический процесс, следовать правилам, правильно выбирать инструменты, сырье.

Тонкости технологии

Технология художественного литья латуни схожа с изготовлением изделий из бронзы. Она имеет некоторые тонкости, о которых следует поговорить до начала работы с материалами:

1. Прежде чем сделать отливку необходимо выбрать расходные металлы, расплавить их. Для этого используются разные виды печей. Благодаря низкой температуре плавления, изготовить конструкция для плавки можно самостоятельно. Она будет состоять из газовой горелки, термоустойчивой емкости.
2. Важный этап во время изготовления изделий — заливание расплавленного сырья в подготовленную заранее форму. Продолжительность процедуры не более 2 минут. Если выполнять заливку неправильно, изделие может получить раковины из шлака, пригары, углубления, спаи. Готовая деталь будет испорчена или потребует дополнительной обработки.
3. Охлаждаться сплав должен равномерно, без использования охлаждающих жидкостей.
4. Деталь после извлечения из формы требует дополнительной обработки. После литья на ней остаются литники, заливы, выпоры, прибыли. Их необходимо убрать.

Нельзя забывать про то, что формы бывают многоразовые, одноразовые. Из первых заготовки извлекаются клещами. Вторые разбиваются молотом.

Что потребуется для литья?

Чтобы плавить латунь, нужно изначально подготовить оборудование, инструменты для проведения работ. К нему относятся:

1. Формовочные композиции. Изготавливаются из огнеупорных материалов. Форма выбирается зависимо от требуемого готового изделия.
2. Специальные щипцы, с помощью которых делали извлекаются из форм после застывания.
3. Нагревательное оборудование. Можно использовать покупную модель или изготовить печь самостоятельно. Для сборки понадобится шамотный кирпич, огнеупорная мастика. Для нагревания можно использовать газовую горелку или проволоку из нихрома.
4. Тигель — емкость, которая заполняется расходными материалами. Они плавятся во время нагревания. Затем мастер переливает расплавленные металлы в подготовленную заранее форму. Тигель изготавливают из глины или графита. Дополнительно используется жаропрочная обмазка, которая увеличивает долговечность емкости.

Для того чтобы достать тигель из печи, используются полукруглые щипцы.

Подготовительные работы

Прежде чем начинать изготавливать отливку нужно подготовиться к проведению основных работ. Изначально нужно разработать эскиз будущего изделия, зарисовать его на бумаге. По готовому чертежу сделать форму для заливания расплавленного сплава. Она изготавливается из глины и кварцевого песка. Существуют многоразовые, одноразовые формы. Первые изготавливать труднее, но они могут применятся при серийном изготовлении изделий из металлических сплавов.

После изготовления детали из латуни потребуется дополнительная обработка для устранения дефектов, возникающих при литье. Для этого поверхности отливки подвергается химической обработке. С помощью активнодействующих растворов с поверхности заготовок удаляются дефекты.

Проведение работ

Чтобы расплавить латунь в домашних условиях, сделать качественную отливку, необходимо точно следовать технологическому процессу, не менять этапы местами. Проведение работ:

1. Тигель заполняется измельченными расходными материалами. Желательно, чтобы их размер был как можно мельче. От этого будет зависеть скорость процесса плавки.
2. Щипцами ёмкость помещается в печь. Нагревательные элементы включаются.
3. Тигель разогревается до тех пор, пока все куски металла не расплавятся.
4. Тигель вынимается из печи. На поверхности расплавленной латуни будет находиться плёнка, которую нужно убрать металлическим прутиком.
5. Останется перелить расплавленный сплав в форму, подождать остывания.

Если форма одноразовая, нужно разбить её молотком или разломать любым инструментом. Многоразовые конструкции разъединяются.

При литье нужно учитывать правила техники безопасности:

1. Надевать защитные перчатки и одежду, изготовленную из жаропрочных материалов.
2. Защитные очки уберегут глаза от испарений, капель расплавленного металла.
3. Помещение должно проветриваться. Пары, концентрирующиеся во время плавления металлов, могут навредить здоровью
4. Исключить контакт нагревательных элементов с легковоспламеняющимися жидкостями, материалами, веществами.

Соблюдая правила техники безопасности можно обезопасить себя от получения травм.

Литье латуни — технологический процесс, который можно повторить в домашних условиях. Для этого нужно подготовить оборудование, собрать самодельную печь, сделать формы, поэтапно выполнить плавку, отливку. Дать остыть расплавленному металлу и провести дополнительную обработку готового изделия.
Плавка латуни очень просто

Особенности литья латуни Ссылка на основную публикацию

Источник: https://metalloy.ru/obrabotka/lityo/latuni

Как расплавить латунь в домашних условиях: технология, температура, оборудование

Латунь является уникальным сплавом, использующимся не только в промышленности, но и в быту. Из него выполнены разнообразные интерьерные предметы, а также многочисленные конструкции. Для умельца знание температуры плавления этого металла станет хорошим подспорьем при сооружении или же ремонте разнообразных предметов. Данный сплав имеет медную основу с цинковой легирующей составляющей, которая может дополняться никелем, марганцем, а также свинцом либо железом.

Характеристики металла

Латунных материалов выпускается несколько разновидностей, имеющих обширное применение. К наиболее распространенным данным металлическим соединениям относятся:

• многокомпонентный состав;
• двойной из сплава цинка с медью.

Температура плавления латуни зависит от ее компонентов. Помимо промышленности, из нее изготавливают различные предметы интерьера и детали мебельных конструкций. Это стало возможным благодаря литью, которое предоставляет возможность придать изделию любую форму.

Плавка в домашних условиях не составляет особых проблем при соответствующих познаниях и наличии необходимого спецоборудования. Для этого обязательно следует знать, при какой температуре этот металлический состав плавится.

Он имеет желтоватый цвет, который без дополнительной защиты чернеет от воздействия воздушной среды.

Нижний предел, при котором происходит плавление латунного состава составляет порядка 880 °С, а его верхнее значение доходит до 950 °С. Для снижения температурной точки плавки латуни в нее добавляют больше цинковой составляющей. На характеристики металла оказывают негативное влияние висмут или же свинец. Учтите, что температура плавления меди отличается от латунного состава. При нагреве материала они значительно снижают его способность к пластичной деформации.

Латунь способна оказывать высокую сопротивляемость коррозии, обладает повышенной текучестью и отличными антифрикционными характеристиками. Благодаря всем этим свойствам ее активно используют как в общепромышленных изделиях, так и в узконаправленных компонентах. Поверхность состава превосходно полируется, что позволяет надолго сохранять его великолепный вид. Температуру плавления латунь и бронза имеют различную, что учитывается при выборе режима работы.

Особенности обработки

В быту находятся множество изделий, имеющих в составе латунные компоненты. Для их ремонта или же изготовления применяются несколько методов. Все они построены на технологии плавления латуни. Этот процесс имеет свои нюансы и особенности, которые могут значительно усложнить ремонт. Сплавы на основе меди, а также бронзы имеют несколько отличающиеся характеристики, поэтому важно знать с каким именно составом придется работать.

Мягкие латунные сплавы содержат цинковую часть до 32,5 %, что предоставляет возможность для легкой обработки материала не только в горячем состоянии, но также и в холодном. Эта процедура выполняется протяжкой или же прокаткой. Данные составы маркируются: Л 68, Л 80, ЛМ 70, а также ЛТ 90.

Увеличение цинка приводит к значительному повышению твердости состава, который становится обрабатываемым в горячем виде. Холодное воздействие на эти материалы весьма ограничено и требует наличия специальных инструментов.

Помимо этого, производятся сплавы смешанного вида, отличающиеся достаточной универсальностью.

Что необходимо для плавки

Имея необходимый комплект оборудования и специальных принадлежностей можно не только заниматься восстановлением разнообразных изделий, но и изготавливать латунные компоненты дома. Перед тем как расплавить латунь, подготавливается рабочая площадка и размещается спецоборудование.

Источник: https://oxmetall.ru/metalli/latun/kak-rasplavit-v-domashnih-usloviyah

Как расплавить латунь в домашних условиях?

В самом базовом смысле латунь — это сплав, главным компонентом которого выступает медь.

В качестве дополнительных могут выступать такие металлы, как цинк, олово (его должно быть не слишком много, чтобы сплав не стало возможным называть бронзой), в гораздо меньшей степени марганец, свинец и даже железо.

В древности этот сплав часто называли орихалком, в переводе — «златомедью». К бронзам, однако, сплав по классификации не относится, так как если сравнить температуру плавления латуни и бронзы, у второй она будет гораздо выше.

Как и бронза, латунь имеет довольно широкое применение в разных областях. Её используют в основном в автомобилестроении при изготовлении некоторых болтов и других деталей, для изготовления памятных знаков и наград, труб, гильз химической аппаратуры. Очень часто используется при создании предметов интерьера или отдельных элементов мебели.

Характеристики латуни

Изготовление изделий из этого сплава достигается преимущественно посредством литья. Поэтому очень важно знать, при какой температуре плавится латунь.

Это сильно зависит от её химического состава, а конкретнее — от содержания в ней цинка, ведь чем больше этого металла, тем меньше требуется тепла для его расплавления.

Если в латуни содержится значительное количество примесей висмута или свинца, это очень негативно влияет на её растекаемость, усложняя обработку изделий. Поэтому температура её плавления колеблется в пределах 880−950 градусов Цельсия.

Очень важно при изготовлении изделий из латуни покрывать их защитным слоем. Для этого можно использовать обычный лак. Несмотря на свою стойкость к коррозии, она очень подвержена процессам окисления на открытом воздухе. Многие незащищённые детали или предметы интерьера необходимо регулярно чистить, чтобы они не потемнели. Но сделать это легко, ведь латунь очень хорошо полируется.

Технические показатели сплава

Кроме температуры плавления, у латуни есть ещё несколько важных характеристик, благодаря которым она находит такое широкое применение в различных областях. Вот некоторые из них:

• Удельное электрическое сопротивление — в пределах 0,07−0,08 микроом на метр.
• Плотность — около 8,3−8,7 тонн на кубометр.
• Теплоёмкость — 0,377 килоджоулей на килограмм-Кельвин.

В зависимости от состава, латунь бывает:

• Двойной — сплав только с содержанием меди и цинка.
• Многокомпонентной — содержащей большое количество других металлов и примесей.

Марки латуни и области применения

От состава зависит марка латуни и область её применения. Например, томпак, принадлежащий к классу деформируемых латуней, в котором содержится больше 95% меди, может легко соединяться со сталью, образуя с ней биметалл. Используется такое соединение в изготовлении знаков отличия и различных предметов искусства и интерьера — статуэток, рамок, подсвечников.

Латуни марки ЛО используются для изготовления конденсаторных трубок, применяемых в разной теплотехнической аппаратуре, например, газовых котлах, автоклавах, сильфонах.

Марка ЛС используется при создании деталей часовых механизмов, переходных и соединительных втулок. Из неё также изготавливают полиграфические матрицы.

ЛМц — содержится в старых советских монетах номиналом до 5 копеек, арматуре, гайках и болтах, а её подвид с приставкой «А» — в деталях речных и морских судов.

Латунь, имеющая маркировку ЛА или ЛЖМ (и её подвиды), также используется для постройки морских судов и самолётов, различных электрических машин и подшипников. Очень распространена в деталях для различной химической техники.

Сплав имеет довольно низкую по сравнению с другими металлами температуру расплавления, а потому возможна его обработка, изготовление и ремонт изделий даже дома. Для этого необходимо собрать специальное оборудование и иметь большую рабочую область, позволяющую соблюдать все меры безопасности, требующиеся при работе с раскалённым или расплавленным металлом.

Необходимые инструменты

Для плавки латуни в домашних условиях нужна печь. Собрать её можно из кирпича, обладающего достаточной огнеупорностью, соединив его таким же термостойким раствором. В качестве нагревательного элемента лучше всего использовать индукционные нагревательные элементы. Это керамические трубки, на которые намотана проволока из нихрома. Они могут разогреваться до больших температур (1000 градусов по Цельсию и больше) и пригодятся для работы с другими, более тугоплавкими металлами и сплавами.

Минимально требуемая мощность источника электричества, которое будет подаваться на нагрев должна быть около 25−30 киловатт. Он должен быть собран из достаточно качественных электротехнических деталей и иметь высокий показатель КПД.

Тигель — ёмкость, где будет, собственно, плавиться металл, можно изготовить из шамота — выпаленной до спекания глины. Для дополнительной жаропрочности и надёжности можно обмазать его раствором силиката калия, или просто «жидким стеклом» с примесью талька.

Такой тигель прослужит намного дольше и выдержит большее количество расплавлений. Есть также и тигли, выполненные из графита, но они сильно уступают глиняным по надёжности. Для операций с тиглем необходимо изготовить или приобрести щипцы.

Они должны обладать довольно длинными ручками и иметь закруглённые губки.

Описание процесса

В тигель помещается сплав, желательно в виде кусков. Чем мельче они будут, тем легче пойдёт процесс расплавления, так как тепло от нагревательных элементов будет быстрее распределяться между ними. Тигель, при помощи щипцов, помещается в печь, и только после этого начинается её разогрев.

Вынимать его из печи можно только после того, как весь объём помещённого в него металла переходит в полностью жидкую форму. Это операция производится с помощью тех же щипцов.

Если на поверхности расплавленной латуни образовалась плёнка, её следует с помощью предварительно подготовленной проволоки убрать.

Для изготовления литых изделий из сплава следует использовать специальные формы, вырезанные из дерева или распечатанные на 3D-принтере из материала, более жаропрочного, чем жидкая латунь. Деревянные формы в большинстве своём одноразовые. Алгоритм действий прост: вынимаем тигль, снимаем плёнку, заливаем и ждём полного остывания.

Техника безопасности

Для проведения всех операций с металлами, разогреваемыми до очень высоких температур необходимо заботиться о своей безопасности и минимизации влияния процесса на здоровье. Следует помнить, из каких металлов состоит латунь, при какой температуре плавится конкретный образец и каким образом она достигается. Вот несколько советов:

1. Используйте защитные перчатки, одежду из материалов, плохо поддающихся горению — шерсти, хлопка и других. Не стоит использовать одежду из синтетики, она может очень быстро загореться.
2. Позаботьтесь о защите глаз и лица с помощью очков и масок, так как случайная капля расплавленного металла может стоить вам зрения или причинить серьёзный ожог коже лица.
3. Литьё необходимо выполнять в месте с достаточной вентиляцией, так как в его процессе выделяются вещества, которые, приобретая достаточную концентрацию, могут нанести большой вред вашему здоровью.
4. Для того чтобы свести к минимуму риски поджога или случайного воспламенения близлежащих предметов, можно застелить поверхность, на которой будет располагаться печь асбестовым листом. Опять же, не забывайте при этом о хорошей вентиляции.

Следуя таким правилам, вы сможете безопасно и эффективно выполнять действия с раскалёнными или расплавленными металлами, не опасаясь причинения вреда себе и окружающим.

Источник: https://mega-snab.com/kak-rasplavit-latun-v-domashnih-usloviyah/

Как правильно расплавить латунь в домашних условиях

Чтобы организовать плавление металла в домашних условиях необходимо изготовить приспособление, в котором можно было бы нагреть заготовку до необходимой температуры. Если для плавления олова и свинца, достаточно загрузить сырьё в металлическую ёмкость и поставить её на огонь. То для литья медных сплавов потребуется приобрести специальную печь.

О том как осуществляется плавка латуни в домашних условиях будет рассказано в данной статье. Но прежде чем приступить к описанию основных этапов работы, необходимо изучить теоретические сведения о металлическом сплаве.

Из чего состоит латунь

Латунь состав сплава которого может существенно отличаться, обязательно содержит медь в количестве не менее 55%. На остальные 45% в составе двухкомпонентного сплава приходится доля цинка. Цинк в составе медного сплава существенно увеличивает механическую прочность сплава и устойчивость к коррозии.

Кроме цинка многокомпонентная латунь может содержать:

• Алюминий.
• Олово.
• Никель.
• Марганец.
• Кремний.

Дополнительные добавки необходимы в том случае, если требуется наделить металлический сплав новыми свойствами, которые будут способствовать более лёгкому формированию изделия при литье и во время механической обработки.

Для плавления латуни сплав необходимо нагреть до 880 — 950 градусов. Какая именно температура необходима для плавки конкретного вида латуни зависит от её состава, но при выполнении плавления металлов в домашних условиях не всегда удаётся установить марку сплава.

Чтобы гарантированно расплавить латунь в домашних условиях следует приобрести специальное устройство, в котором металл нагревался бы до максимальной температуры плавления.

Самостоятельное изготовление плавильного устройства потребует значительных временных затрат и специальных знаний. Поэтому намного проще приобрести в специализированных магазинах готовые плавильные печи, работающие на газе или от сети переменного тока.

Печь и инструменты для плавления латуни

Чтобы осуществить литьё латуни в домашних условиях необходимо приобрести специальную печь.

В домашних условиях лучше всего использовать небольшие устройства с максимальной температурой нагрева 1300 градусов. Такое ограничение необходимо чтобы предотвратить выгорание цинка входящего в состав данного медного сплава.

1. В качестве ёмкости для плавления латуни используются графитовые тигли.
2. Также потребуется приобрести щипцы и большую ложку. Щипцы необходимы для установки и снятия тигля с печи, а ложка применяется для удаления шлака, который образуется на поверхности расплава.
3. Чтобы вылить из тигля расплавленную латунь в форму используется литейный ковш. Без этого приспособления невозможно выполнить безопасный наклон раскалённого тигля во время плавильных работ.

Работы с расплавом должны производиться без каких-либо отступлений от правил техники безопасности, поэтому кроме приспособлений для плавления обязательно следует приобрести защитную одежду, средства защиты зрения и дыхания.

При расплавлении латуни образуются вредные пары, которые негативно воздействуют на здоровье человека.

1. Осуществлять плавильные работы без респиратора категорически запрещено. Специальные очки или маска используются для защиты глаз от воздействия инфракрасного излучения, которое, при длительном воздействии, может нанести ущерб органу зрения.
2. Также необходимо использовать жароупорный фартук для защиты одежды от возможного попадания расплавленного металла и толстые перчатки, чтобы не обжечь руки во время плавильных работ.

Когда все необходимые инструменты и приспособления будут приобретены, можно приступать к подготовке плавления латуни.

Процесс плавления латуни

После проведения подготовительного этапа можно приступать к непосредственному плавлению медного сплава.

Работа осуществляется в такой последовательности:

1. В печи нагреваются формы до температуры +100 градусов. Также необходимо хорошо прогреть ложку перед использованием. Такая процедура необходима для полного испарения влаги с поверхности инструментов. После прогревания, формы необходимо разместить на сухом песке.
2. Заранее подготовленный латунный лом или измельчённый металлический прокат для плавления, закладывается в тигель в необходимом количестве.
3. Прогревается печь до температуры +500 градусов.
4. Тигель с латунью устанавливается в печь и температура повышается до 950 градусов.
5. Когда металл полностью расплавится с его поверхности необходимо аккуратно с помощью ложки удалить образовавшийся шлак и продукты окисления.
6. Когда латунь приобретёт яркий жёлтый цвет можно приступать к заполнению заранее подготовленных форм. Для этой цели тигель извлекается специальными щипцами из печи и устанавливается на литейный ковш. Затем производится заполнение форм расплавом.

Если необходимо продолжить плавления металла, то тигель необходимо снова наполнить подготовленным материалом и установить в плавильную печь.

Советы и рекомендации

1. На рынке представлено большое количество печей для плавки металлов и не всегда удаётся сделать правильный выбор устройства. Особенно при отсутствии опыта плавильных работ. Чтобы печь можно было использовать не только для плавки латуни рекомендуется выбрать устройство с возможностью разогрева до 1300 градусов. Например, температура плавления бронзы составляет около 1150 градусов и маломощные приборы не позволят осуществить плавление данного цветного сплава.
2. Для каждого вида цветного металла необходимо использовать отдельный тигель, поэтому в ёмкости в которой расплавлялась латунь не рекомендуется плавить бронзу или любой другой металл или сплав.
3. Не рекомендуется надевать одежду из синтетики во время выполнения плавильных работ. Такая ткань легко возгорается и плавится. В случае возникновения пожара может послужить причиной получения серьёзных ожогов.
4. В непосредственной близости от места, где будет установлена плавильная печь необходимо разместить ёмкость с холодной водой. Такая предохранительная мера позволит, в случае получения ожога, моментально снизить температуру поражённого участка тела.
5. Огнетушитель обязательно должен быть расположен в прямой доступности от места, где производятся плавильные работы.
6. Момент полного расплавления латуни можно определить на глаз.

   Выливать изделия из данного сплава необходимо когда поверхность расплавленного металла начнёт светиться жёлтым цветом с небольшим оранжевым отливом.

7. Во время плавления, латунь категорически запрещается перемешивать. Такое действие может привести к образованию пузырьков воздуха, что негативно отразится на плотности материала, его механических и эстетических свойствах.
8. Точная температура плавления латуни зависит от её марки.

   При определении точки плавления опытным путём необходимо соблюдать осторожность и не слишком перегревать смесь, чтобы не ускорить процесс окисления металлического сплава.

9. Печь для плавки латуни можно изготовить самостоятельно, но только при наличии специальных знаний. Если в этом деле возникнут трудности можно обратиться за консультацией к опытным умельцам.

Значительно сэкономить можно и в случае замены графитового тигля на изделие из керамики.

Если приобрести специальную огнеупорную глину, то можно научиться самостоятельно изготавливать ёмкости для плавильных печей.

Керамические тигли обладают значительно меньшим ресурсом, но в случае, когда возможно самостоятельное изготовление таких деталей экономия денег будет значительной.

Заключение

При какой температуре плавится медь и её сплавы рассказано в статье, но только теоретических знаний недостаточно для того, чтобы стать профессионалом в этом деле.

После того как печь для плавки латуни будет приобретена или смонтирована, необходимо расплавить небольшое количество металла для проверки работоспособности оборудования. И получения опыта плавления медных сплавов в домашних условиях.

(4 3,75 из 5)

Источник: https://plavitmetall.ru/obrabotka/temperatura-plavleniya-latuni.html

Показатели температуры плавления латуни

Для домашнего мастера [температура плавления латуни] имеет практический смысл, так как этот важный показатель в некоторых случаях может помочь с решением целого ряда проблем.

Латунь в настоящее время используется в самых разных сферах, в том числе, и в промышленности.

Существует несколько видов сплавов на основе этого универсального металла, однако в практическом плане интерес представляют только два из них, а именно, двойной и многокомпонентный с содержанием меди.

Для этого компонентного металла главным легирующим элементом считается цинк, который может быть при необходимости дополнен такими элементами, как марганец, свинец, железо, а также цинк, никель или свинец.

Латунь играет большое значение для такого металлического сплава, как бронза, на который уже давно наблюдается большой спрос.

 Как и у любого другого элемента из группы металлов, у латуни есть своя температура плавления, говоря другими словами, тот предел, при котором ее можно расплавить.

Если знать этот важный параметр, то можно будет изготовить самые разнообразные конструктивные элементы, в том числе, и в домашних условиях.

Плавление латуни можно отнести к первичной обработке этого металла. В настоящее время известно несколько основных способов, при которых можно расплавить латунь в домашних условиях.

:

• Основные характеристики
• Особенности обработки
• Порядок работы

Основные характеристики

На плавку латуни, главным образом, влияет ее состав, а потому температура может иметь различные показатели, начиная от восьмисот восьмидесяти градусов по Цельсию и заканчивая девятьсот пятидесятью.

Чтобы понизить данный показатель, необходимо в состав латуни вводить больше цинка и наоборот.

Кроме этого, за счет своих универсальных свойств этот металл имеет свойство свариваться.

Обработку латуни можно производить при помощи сварки, и в этом случае она может прокатываться.

Если не покрыть поверхность данного компонента дополнительной защитой, то через определенное время она немного почернеет из-за контакта с атмосферным воздухом.

ВАЖНО ЗНАТЬ:  Советы по никелированию в домашних условиях

Основным цветом латуни является желтый, а ее поверхность достаточно легко поддается полировке. Выбирая способ плавления для этого элемента, следует, главным образом, учитывать его состав.

Негативно влияют на латунный сплав такие элементы, как висмут или свинец, поскольку они значительно снижают свойства этого металла к деформации, когда он находится в разогретом состоянии.

Латунь относят к категории цветных металлов, при этом ее химические, а также физические свойства имеют некоторые характерные особенности. Данный элемент обладает целым рядом преимуществ.

Во-первых, этот металл имеет высокую стойкость к коррозионным процессам. Во-вторых, он обладает высокой степенью текучести, что особенно важно при плавлении.

Латуни свойственны высокие антифрикционные свойства, а также достаточно низкая склонность к ликвации.

Следует отметить и то, что данный металл обладает практичностью и имеет превосходные технологические, а также механические свойства.

Есть еще целый ряд достоинств этого универсального компонента, которые носят узконаправленный характер. В зависимости от своей марки, латунь используется в той или иной промышленной сфере.

Металл используется в машиностроении и автомобилестроении, из нее изготавливают целый ряд самых разных изделий различного назначения.

Для того чтобы с данным металлом успешно работать в домашних условиях, для начала необходимо хорошо изучить его свойства, а также знать характеристики сплавов на основе бронзы и меди.

Порядок работы

Прежде всего, необходимо правильно подготовить муфельную печь, в которой и будет осуществляться вся основная работа.

Также следует проверить в работе горелки. Кроме этого, необходимо иметь под рукой специальный сосуд из огнеупорного материала, например, тигель.

На поверхность основания следует уложить асбестовый лист и позаботится о хорошей вентиляции в помещении, где будет проводиться плавка латуни.

Латунь, которая будет подлежать плавлению, необходимо переработать в измельченную массу. Следует помнить, что чем меньше будут куски металла, тем легче он будет плавиться.

https://www.youtube.com/watch?v=5l0ZlXDYHOI

ВАЖНО ЗНАТЬ:  Технология цинкования металла в домашних условиях

Далее тигель с мелкой латунью аккуратно устанавливается в муфельную печь и при помощи специального регулятора температур выставляется ее необходимое значение.

Если металл создан на основе бронзы или меди, то это обязательно следует учитывать. После того, как печь будет включена, через специальное окошко можно наблюдать, как металл начинает плавиться.

При достижении желаемого результата и после того, как металл полностью расплавится, следует аккуратно открыть дверцы печи и вынуть тигель.

Сделать это можно при помощи специальных щипцов, которые уберегут от ожогов. Латунь в расплавленном состоянии имеет свойство на своей поверхности образовывать пленку.

Ее необходимо в обязательном порядке убрать и сделать это можно при помощи стальной проволоки. После этого необходимо будет только залить металл в предварительно подготовленную форму.

В том случае, если специальное оборудование для плавки металла отсутствует, можно провести плавление латуни при помощи газовых горелок.

В этом случае горелку следует установить в вертикальном положении и хорошо закрепить.

Далее на подставку помещается сосуд с мелкой латунью и зажигается сама горелка.

При этом пламя должно охватывать всю нижнюю поверхность сосуда.

В этом случае процесс плавления будет сопровождаться достаточно сильным окислением, уменьшить которое можно при помощи древесного угля.

Если латунь создана на основе бронзы или меди, то ее температура плавления несколько увеличиваться, а значит, на плавку металла уйдет немного больше времени и это следует обязательно учесть.

Источник: https://rezhemmetall.ru/temperatura-plavleniya-latuni.html

Как плавят латунь: температура плавления и другие характеристики, нюансы обработки металла

Для того чтобы начать работу с тем или иным материалом, для начала следует ознакомиться со всеми его свойствами. Это нужно для того, чтобы знать какое механическое воздействие можно оказывать на материал, а также в каких условиях и какими инструментами можно осуществлять его обработку.

Латунь — металл, так что очень часто её обработка проводится именно посредством плавления. Температура плавления латуни очень важная характеристика, которая должна быть известна, если требуется обработка посредством термического воздействия.

Сплав латуни

Латунь — металл компонентный. Это означает, что чаще всего латунь идёт в сплавах с другими металлами. Для латуни главным легирующим элементом обычно считается цинк. Но при необходимости он может быть дополнен другими элементами: марганец, железо, свинец или никель.

У латуни есть несколько сплавов, которые в разной мере популярны, но рассмотреть следует два самых востребованных и интересных в практическом плане: двойной и многокомпонентный, содержащий медь.

Для любого мастера, работающего с латунью, температура плавления этого сплава имеет определённый практический смысл. Осведомлённость в этой области сможет помочь в решении многих вероятных проблем.

Если знать температуру плавления латуни, то есть предел, при котором её можно расплавить, то появится возможность изготавливать различные конструктивные элементы, возможно и в домашних условиях.

Технические особенности латуни

• Температура плавления латуни — 880–950 градусов по Цельсию.
• Удельная теплоёмкость этого металла — 0,377 кДж*кг — 1*К-1 при термическом воздействии в 20 градусов по Цельсию.
• Плотность материала — 8300–8700 кг/метр кубический.
• Удельное электрическое сопротивление (0,07–0,08)*6—10 Ом*м.

Что следует учитывать при работе с латунью

Домашний мастер в бытовой обстановке использует довольно много изделий, изготовленных именно на основе латуни.

Очень много инструментов изготавливаются именно с использованием латуни, её очень часто можно встретить в различных сплавах, основой которых может быть медь или бронза.

Если быть осведомлённым насчёт того, какая температура плавления приемлема для латуни и её сплавов, впоследствии возможно использовать эти знания при починке или изготовлении различных изделий, которые могут быть использованы в хозяйстве.

Процедура плавления такого универсального компонента не лишена различных тонкостей и нюансов, о которых следует знать и помнить, чтобы избежать различных трудностей при обработке, а также отрицательных последствий в результате ошибочных действий.

Следует помнить, что при всех существующих тонкостях при плавлении латуни, отдельные нюансы следует учитывать при плавлении сплавов из бронзы и меди.

Дело в том, что эти сплавы имеет несколько другие параметры плавления, которые отличаются от характеристик латуни, поэтому прежде, чем начать работу с такими латунными сплавами, нужно для начала подробно узнать все их свойства. Это позволит не допустить досадных ошибок при их обработке, а также провести работу максимально эффективно и плодотворно.

Для того чтобы произвести плавку металла в домашних условиях, следует обладать определёнными знаниями и навыками, а также и специальными инструментами, которые смогут помочь в работе и произвести необходимые действия, предполагающие плавку латуни.

К тому же опытные мастера рекомендуют перед процедурой плавки латуни в домашних условиях запастись терпением, так как процедуру эту быстрой никак назвать не получится.

Для работы необходимо запастись следующими элементами:

• техническое серебро;
• газовая горелка ручного типа;
• специальная графитовая горелка;
• медный сплав.

Нужно перед работой приобрести буру, причём в достаточном количестве. К тому же для того чтобы обеспечить максимальные безопасные условия для окружающего пространства во время плавления металла, следует использовать асбестовый лист.

Процесс плавки латуни является довольно трудоёмким и потребует определённых затрат как времени, так и приложенных сил.

Опять же следует учесть особенности плавления сплавов, содержащих бронзу и медь, так как они имеют немного другие характеристики и свойства, что означает при плавке придётся применять другую температуру термического воздействия.

К процессу плавки латуни следует переходить уже только в том случае, когда рабочее место подготовлено должным образом, а все рабочие инструменты находятся на своём месте и готовы к работе.

Порядок проведения работ

Для начала следует подготовить муфельную печь. В ней и будет осуществляться вся основная работа.

Перед тем как начать непосредственно саму плавку, следует проверить работу имеющихся горелок, которые будут использованы в процессе. Кроме того, под рукой следует иметь специальный сосуд, сделанный из огнеупорного материала. Таким материалом является тигель, так что можно будет применить именно его.

Приобретённый ранее асбестовый лист, следует уложить на поверхность основания. Очень важным фактором является поддержание хорошей вентиляции в помещении, в котором будет проводиться вся работа.

Перед началом плавки, латунь следует измельчить, то есть создать измельчённую массу. Следует помнить, что чем меньше будут получившиеся куски металла, тем легче она будет впоследствии плавиться.

Затем тигель с измельчённой латунной массой помещается в муфельную печь, после чего пользователь выставляет необходимое температурное значение, используя специальный регулятор температур. После включения печи, можно будет наблюдать за всем процессом плавления через специальное маленькое окошко, которое имеется у таких печей.

После того как металл полностью расплавится, пользователю требуется лишь аккуратно открыть дверцы муфельной печи и достать оттуда тигель с расплавленной латуни.

Конечно, делать это нужно, используя специальные щипцы, для того, чтобы обезопасить себя от возможных ожогов. У расплавленной латуни, кстати, есть интересное свойство, которое заключается в том, что на поверхности образуется тонкая плёночка, которую впоследствии надо будет убрать. Такую процедуру можно будет проделать, если использовать обычную стальную проволоку.

После снятия образовавшейся плёнки с поверхности расплавленной латуни, следует просто залить металл в требуемую форму, которую пользователь должен предварительно подготовить на своём рабочем месте.

Плавление с помощи горелки

Кстати, бывают случаи, когда пользователь, к сожалению, не может использовать специальное оборудование, предназначенное для плавления. В этом случае, не стоит отчаиваться, так как плавка латуни может быть осуществлена при помощи газовых горелок.

При этом горелка должна быть установлена в вертикальном положении и очень хорошо закреплена. Затем на подставку устанавливает сосуд с металлом и производится плавка.

Следует опять же помнить, что если латунь содержит в своей основе медь, то температура будет непременно увеличиваться, что означает, что металл будет плавиться дольше.

Источник: https://stanok.guru/cvetnye-metally-i-splavy/latun/plavka-latuni-temperatura-plavleniya-latuni-i-osobennosti.html

Температура плавления латуни и бронзы: плавка в домашних условиях

Такой параметр, как температура плавления латуни, является важным во многих ситуациях. Объясняется это тем, что данный металл, основу которого составляет медь, очень активно используется для производства продукции различного назначения. Зная температуру плавления данного металла, можно даже в домашних условиях изготавливать из него не только предметы интерьера, но и элементы различных конструкций.

Максимально возможное измельчение металла – одно из главных условий плавки латуни в домашних условиях

Что потребуется для литья

Зная о том, как плавят латунь, можно не только выполнять ремонт латунных изделий, но и в домашних условиях изготавливать их. Чтобы на практике заняться литьем латуни или бронзы, следует подготовить соответствующее оборудование, часть которого можно изготовить своими руками. Кроме того, следует учитывать, что не все марки латуни и бронзы обладают хорошей текучестью, что значительно затрудняет их литье.

Для того чтобы расплавить латунь или бронзу, которые отличаются достаточно высокой температурой плавления, потребуется специальная печь. Многие домашние мастера самостоятельно изготавливают такие печи, работающие по индукционному принципу. В качестве основы подобного нагревательного приспособления можно использовать огнеупорный кирпич. Элементы кирпичного каркаса соединяются между собой при помощи специального раствора, способного выдерживать высокую температуру.

Самодельная плавильная печка с усиленным металлическим каркасом

Емкость, в которой будет выполняться само плавление (тигель), может быть также изготовлена в домашних условиях. В качестве материала для нее подойдут графит или шамотный кирпич. Более предпочтительным материалом для изготовления тигля, по признанию многих специалистов, является шамотный кирпич. Такой материал отличается долговечностью и позволяет выполнить значительно большее количество плавок, чем сосуд из графита.

Тигель из огнеупорной глины, обмазанный жидким стеклом с тальком

Важнейшим элементом печи, в которой латунь или бронзу можно подвергнуть плавлению, является нагревательный элемент. Конечно, можно выполнять нагрев тигля и при помощи угля, но большей эффективностью и удобством использования обладают печи, нагрев в которых осуществляется при помощи индукционного принципа. Для того чтобы сделать и эффективно использовать нагревательное устройство такого типа, вам потребуется источник тока, мощность которого составляет порядка 20–25 кВт.

Плавка латуни требует применения такого вещества, как бура, которая добавляется в сплав для улучшения его характеристик. Учитывая тот факт, что вам придется работать с металлом, который имеет очень высокую температуру, надо предусмотреть все меры безопасности. Одной из таких мер, которая позволяет минимизировать риск возгорания различных предметов, расположенных в непосредственной близости с плавильной печью, является использование асбестового листа, которым нужно застелить участок пола.

Для изготовления нагревательных элементов печи понадобится толстая нихромовая проволока и керамические трубки

Для извлечения тигля с расплавленной латунью необходимы специальные щипцы с длинными ручками, а все работы, сопряженные с воздействием высокой температуры, следует выполнять в плотных перчатках и защитных очках. Поскольку при плавке из латуни начинает выделяться цинк, пары которого вредны для здоровья, в месте выполнения литья нужно предусмотреть хорошую вентиляцию.

В домашних условиях можно выполнять не только плавку, но также и сварку (пайку) латуни.

Для выполнения этой технологической операции, при помощи которой можно вернуть к жизни поломанные изделия из данных сплавов, вам потребуются газовая горелка и специальный припой, основу которого составляет техническое серебро.

Такой припой, как и флюс, специально предназначенный для пайки цветных металлов, можно приобрести в готовом виде или сделать его самостоятельно, используя для этого техническое серебро и медь.

После того как все оборудование и необходимые инструменты подготовлены, можно приступать непосредственно к литью латуни.

Процесс плавки

Для того чтобы латунь быстрее перешла в жидкое состояние, лучше помещать ее в тигель в измельченном виде. Следует иметь в виду: чем меньше будут такие куски, помещенные в тигель, тем быстрее начнется процесс плавления.

После того как вы наполните тигель измельченным металлом, необходимо установить сосуд в печь и начать ее нагрев до температуры плавления латуни. Если для плавки латуни вы используете заводскую муфельную печь, то следить за процессами, протекающими в тигле, можно через специальное окошко. В том случае, если вы самостоятельно изготовили печь простейшей конструкции, вам понадобится крышка из огнеупорного материала, которой будет закрываться емкость для плавления латуни.

Плавку в компактной печке заводского изготовления можно производить прямо на кухне

Тигель извлекается из печи только тогда, когда весь металл, который в него помещен, полностью расплавился. Для вынимания емкости с латунью следует пользоваться специальными щипцами и делать это максимально аккуратно. На поверхности латуни, подвергнутой плавлению, всегда присутствует пленка, которую в обязательном порядке надо убрать. Выполнить такую операцию совсем несложно, если взять для этого обычную стальную проволоку.

Для литья изделия из латуни вы должны подготовить форму, благодаря которой металл, переходя из жидкого расплавленного состояния в твердое, примет требуемые очертания. Заливка латуни в такую форму выполняется только после того, как удалена пленка, о которой говорилось выше. Затем вам останется только дождаться, когда латунь, залитая в форму, полностью перейдет в твердое состояние и остынет.

Заливка форм латунным расплавом

В домашних условиях можно использовать и более упрощенный вариант плавильной печи, применяя в качестве нагревательных элементов газовую горелку. Подвергнуть латунь плавлению таким образом можно, надежно закрепив газовую горелку под сосудом для плавки в вертикальном положении. При этом важно следить за тем, чтобы пламя, которое выдает горелка, равномерно охватывало всю нижнюю часть сосуда.

Процесс плавки пойдет быстрее, если использовать вторую горелку

Используя такое простое приспособление, следует иметь в виду, что латунь, которая будет плавиться в тигле, подвергается значительному окислению. Чтобы минимизировать последствия этого процесса, который негативно отражается на характеристиках сплава, можно использовать обычный древесный уголь.

Таким образом, существует несколько способов, позволяющих эффективно расплавить латунь в домашних условиях. Выбирая один из них в зависимости от своих предпочтений и финансовых возможностей, вы сможете изготавливать из латуни методом литья изделия различного назначения.

Источник: http://met-all.org/cvetmet-splavy/latun/temperatura-plavleniya-latuni-bronzy-plavka-domashnih-usloviyah.html

Температура плавления латуни

Что такое латунь? Это сплав металлов на основе меди. Основным легирующим компонентом является цинк, но при необходимости он может заменяться марганцем, железом, никелем или свинцом. Вот почему промышленность выпускает несколько марок сплава.

Самые популярные из них две: двухкомпонентная (в составе только медь и цинк) и многокомпонентная латунь (в составе помимо меди и цинка есть несколько легирующих элементов). У каждой марки свой температурный предел, позволяющий перевести твердый металл в жидкое состояние.

Данная статья расскажет о том, какой должна быть температура плавления латуни, как можно расплавить металл в домашних условиях, на что нужно обращать внимание, желая соблюсти все технологические особенности процесса.

Как расплавить латунь в домашних условиях?

Специалисты знают, что латунь плавится при температуре, диапазон которой составляет 880-950 градусов по Цельсию (он гораздо меньше, чем у бронзы).

Следовательно, важно приобретать печь, которая позволит расплавить сплав до того момента, когда другие компоненты металла окислятся.

Если эксперименты со сплавами перестают быть просто хобби, целесообразно приобретать и устанавливать печи, способные нагреваться до 1100 градусов и выше. Тогда доступен будет процесс плавки бронзы и других цветных металлов.

Кроме печи для работы понадобится специальный набор инструментов. Нужно приобрести графитовый тигель – емкость, в которой будет плавиться латунь, нарезанную кусками, а потом расплавить ее в печи.

Каждый тигель лучше использовать под определенный сплав металла (тигель для бронзы нельзя потом применять для плавки латуни). Новый тигель предварительно закаливается, только после этого он становится пригодным для плавки цветного металла.

Делается это просто: печь прогревается до температуры 95 градусов, в нее погружается емкость для плавления, и оставляется там минут на двадцать. После этого тигель должен остыть.

Тигель в печь погружается и вынимается из нее при помощи стальных щипцов. Еще под рукой должна быть большая ложка. Она поможет удалить с поверхности жидкого металла шлак. Литейный ковш – приспособление, при помощи которого придерживают тигель, наклоняют его, желая вылить жидкую латунь в форму.

Перед тем, как помещать сплав в топку, важно почистить латунь, промыть металла мылом, очистить при помощи него загрязнения в виде масляных пятен, продуктов окисления. Если изделия, выбранные для переплавки, покрыты лаком, лучше снять его слой специальным химическим составом (разбавителем лака, например).

Обратите внимание! Снимать лак нужно на улице или в хорошо проветриваемом помещении. Руки лучше защитить перчатками.

Печь устанавливается в хорошо проветриваемом помещении, специалисты рекомендуют просто выставлять ее на улицу под навес. Во время нагрева любого металла (латуни и бронзы в том числе) в воздух попадают токсины, углекислый газ, сама печь эффективнее работает при наличии большого количества воздуха. Поэтому улица – лучшее место для монтажа описываемого оборудования.

Рядом с печью важно установить ящик с песком. Он является необходимой частью обеспечения безопасности проведения подобного рода работ. Только над ящиком с сухим песком можно переносить жидкую латунь и переливать ее в форму. Если капля жидкого металла (бронзы в том числе) соприкоснется с капельками влаги, вода моментально превратиться в пар и разбрызгает горячий металл.

Там, где продается оборудование для плавки, продается и специальные атрибуты одежды, помогающие обезопасить человека и во время плавки бронзы, и во время плавки латуни. Это перчатки, сшитые из прочной кожи, высокие ботинки и жароупорный фартук. Их необходимо надевать на одежду из хлопка, имеющую длинные рукава и длинные штаны. Они защитят кожу от случайных капель горячего металла.

Обратите внимание! Ни в коем случае перед плавкой металла нельзя надевать на себя синтетику. Этот материал быстро загорается, долго горит, в случае форс-мажора синтетика усугубит ситуацию.

Последний предмет экипировки — защитная маска (или очки) на лице, а также респиратор с фильтром Р100. Без него плавить латунь нельзя. Компонентные добавки имеют более низкую температуру плавления, чем медь. Поэтому, прежде чем латунь расплавится,все примеси сгорят, выделяя едкий дым. Он при дыхании попадет в легкие. Последствия могут быть опасными для здоровья человека.

Подробный алгоритм плавки

• Нагреваем формы в печи до 100 градусов по Цельсию. Подобная операция позволит избавиться от влаги, способной спровоцировать разбрызгивание металла. По этой же причине важно прожечь и ложку. Горячие детали нужно положить в ящик с песком.
• Кладем латунь в тигель.
• Прогреваем печь наполовину необходимой температуры (точки плавления).
• Помещаем тигель в тело печи. И повышаем температуру до 930 градусов. При необходимости температуру можно повышать на 30 градусов. Выбор режима нагрева зависит от типа выбранной латуни. Опытный специалист способен на глаз определить, готов ли металл к заливке. Он пылает желтым светом с оранжевым отливом, его цвет становится неразличимым при дневном свете.

Обратите внимание! Увеличение температуры выше токи плавления латуни поможет заметно ускорить процесс плавки, но подобное действие способно спровоцировать окисление металла.

• После того как латунь в печи расплавится, с ее поверхности ложкой нужно снять продукты окисления. Перемешивать сам состав ни в коем случае нельзя. Действовать важно осторожно. Главное – предотвратить образование пузырьков воздуха в сплаве. Они не позволят вылить качественную форму.
• Когда латунь полностью расплавится, ее можно будет вынимать из печи. Стальными щипцами подцепляется тигель и аккуратно укладывается на литейный ковш. После этой операции будет легко перелить жидкий металл из тигеля в форму. Чтобы печь не остыла, необходимо в тигель положить новую порцию латуни и отправить ее в жаровню.

Плавка латуни – опасный процесс, под рукой обязательно должен быть огнетушитель. Специалисты рекомендуют всем новичкам предварительно тренироваться и плавить небольшие порции металла и только потом осваивать большие объемы.

Печь для плавки можно купить в специализированном магазине, но при необходимости ее можно собрать и самостоятельно, но делать это можно только в присутствии опытного печника.

В процессе плавки латуни выделяются опасные для человека газы (оксид цинка), вот почему так важно соблюдать все правила безопасной экипировки.

Источник: https://svarkalegko.com/tehonology/latun-svojstva-plavka.html

Процесс плавки латуни в домашних условиях, температура плавления и необходимые инструменты

В самом базовом смысле латунь — это сплав, главным компонентом которого выступает медь.

В качестве дополнительных могут выступать такие металлы, как цинк, олово (его должно быть не слишком много, чтобы сплав не стало возможным называть бронзой), в гораздо меньшей степени марганец, свинец и даже железо.

В древности этот сплав часто называли орихалком, в переводе — «златомедью». К бронзам, однако, сплав по классификации не относится, так как если сравнить температуру плавления латуни и бронзы, у второй она будет гораздо выше.

Как и бронза, латунь имеет довольно широкое применение в разных областях. Её используют в основном в автомобилестроении при изготовлении некоторых болтов и других деталей, для изготовления памятных знаков и наград, труб, гильз химической аппаратуры. Очень часто используется при создании предметов интерьера или отдельных элементов мебели.

Как расплавить медь в домашних условиях

2014-05-30

Медные изделия смотрятся очень красиво и стильно, тем самым вызывая желание создать изделие из меди собственноручно. В этих целях металл нужно предварительно расплавить. В процессе литья в большинстве своем используют несколько основных видов меди — чистую красную и такие сплавы как бронза и латунь.

Процесс плавки медных изделий в муфельной печи

Для начала в тигель необходимо положить подготовленные куски металла, после чего разместите тигель в муфельной печи. Отрегулируйте нагрев до нужной позиции. Когда металл начинает плавится, на его поверхности наблюдается появление окисной пленки.

Когда достигается определенная температура плавления, нужно открыть дверцу и прихватить тигель с помощью щипцов. Стальным крюком следует сдвинуть образовавшуюся окисную пленку, после чего, вылить расплавившийся металл в приготовленные заранее формы. В случае, если в муфельной печи есть необходимая мощность, в ней есть возможность расплавлять разнообразные сплавы из меди или красную медь.

Как расплавить медь при помощи других способов

Если нет возможности использовать муфельную печь, есть альтернатива – расплавить металл при помощи автогена, при этом, пламя следует направлять от дна тигля по направлению вверх. Этот процесс сопровождается хорошим доступом воздуха. Для того, чтобы избежать сильного окисления меди, можно посыпать сверху толченый древесный уголь.

Желтая медь, так называемая латунь, и некоторые виды бронзы, обладающие легкоплавкостью, можно расплавить при помощи паяльной лампы. Этот процесс в чем-то сходен с использованием автогена, стоит учесть, что тигель должен быть максимально охваченным пламенем.

Если нет возможности использования автогена или паяльной лампы, используйте обыкновенный горн. Нужно установить тигель поверх слоя древесного угля. Для повышения температуры горения, можно применить технологию вдувания воздуха в зоны горения. В этих целях можно воспользоваться бытовым пылесосом, работающим на выдувание. Его шланг должен быть оснащен металлическим наконечником, который можно заузить, что даст возможность получить значительно тоньше струю воздуха.

Красная медь обладает вязкоплавкостью, поэтому она практически не подходит для фигурного отлива. Для такой процедуры лучше подходит латунь. Она и легче плавится, и цвет у нее намного ярче.

Не рекомендуют переплавлять старинную бронзу, происхождение которой вам неизвестно, так как в ней может быть мышьяк.

Популярные материалы

Что такое краски металлики

Большой популярностью в наше время пользуются краски с блестящими металлическими оттенками. Этот оптический эффект позволяет отнести краску к особому типу — металлик. В состав краски действительно входят мельчайшие металлические частицы, в основном…

16.05.2013

Что такое катализ

Катализ — это когда скорость химического процесса меняется из-за участвующих в процессе катализаторов. Катализаторы влияют на скорость реакции, но по ее окончанию они остаются неизменными и не принимают участия в конечном итоге, а лишь в. ..

04.02.2013

Что такое антидетонаторы

Когда стало понятно, что такое детонация, стали появляться вопросы — как от этого избавиться. С одной стороны, можно изменить состав бензина, но этот вариант отпадает сразу, так как это выйдет слишком дорого. А с другой стороны можно…

02.05.2013

Что собой представляет криогенный бластинг?

Криогенный бластинг — это отличный способ очистки загрязненной поверхности при помощи мощной струи сухих ледяных гранул. Этот метод довольно универсален и поэтому получил широкое применение. По действию данный метод напоминает пескоструйный….

12.05.2013

Что входит в состав пластмассы

Пластмассы состоят преимущественно из смолы которая и является ее основой, пластификатора, наполнителя, а также стабилизатора и красителя и других веществ. Каждая составляющая играет свою роль, повышающую свойства пластмассы. Так как этот…

08.05.2013

Новости

Чистая прибыль «Фосагро»

Компания «Фосагро» недавно выставило в публичный доступ последние показатели своего капитала в… 25.08.2013

Химические предприятия Татарстана надежны?

Известная компания, производящая оценку многочисленным корпорациям, «Стандарт и Пурс», на этот раз… 14.09.2013

Термометр для клетки из алмазов

Нераскрытый потенциал нано масштабной термометрии на сегодняшний день может быть охотно использован… 20.08.2013

Применение холодной кровли и ее конструкция

  Часто устройство холодной кровли является самым оптимальным и экономичным решением для. .. 12.09.2013

Отчет от ОАО «Уралхим»

Крупная корпорация ОАО «Уралхим» объявила итоги полугодия холдинговой фирмы «Уралхим Холдинг». Как… 21.08.2013

Нефтяная компания «Альянс» расширяет зону торговли на Камчатку и в Китай

Нефтяная компания «Альянс» планирует расширять свой рынок сбыта, продавая топливо на Камчатке, в… 28.08.2013

Индия тормозит ОАО «Фосагро»

Недавно компания ОАО «Фосагро» объявила свои показатели за первые шесть месяцев текущего 2013 года… 27.08.2013

Как расплавить латунь в домашних условиях

Температура плавления латуни и бронзы: плавка в домашних условиях

Такой параметр, как температура плавления латуни, является важным во многих ситуациях. Объясняется это тем, что данный металл, основу которого составляет медь, очень активно используется для производства продукции различного назначения. Зная температуру плавления данного металла, можно даже в домашних условиях изготавливать из него не только предметы интерьера, но и элементы различных конструкций.

Максимально возможное измельчение металла – одно из главных условий плавки латуни в домашних условиях

Характеристики и сферы применения латуни

Среди множества разновидностей латуни наибольшее распространение получили два ее типа – двойная и многокомпонентная. Основным элементом, определяющим характеристики данного сплава, является цинк, который может присутствовать в нем в количестве от 5 до 45%. Кроме цинка, в составе латуни в зависимости от ее марки могут присутствовать марганец, железо, никель и свинец, которые также оказывают влияние на ее свойства.

Простые латуни – химический состав и применение (нажмите для увеличения)

Латунь, как и другой медный сплав – бронза, активно используется в различных отраслях промышленности. Кроме того, из латуни изготавливают элементы мебельных конструкций и предметы интерьера. Основной технологической операцией, позволяющей придать изделию из латуни требуемую конфигурацию, является литье, которое, как уже говорилось выше, можно выполнить и в домашних условиях. Естественно, чтобы провести такую операцию, необходимо знать, при какой температуре латунь плавится.

Режимы обработки простых и свинцовых латуней (нажмите для увеличения)

В зависимости от химического состава латуни температура ее плавления может находиться в интервале 880–950°. Основным элементом, который оказывает влияние на данный параметр, является цинк: чем его больше в составе латуни, тем при меньшей температуре ее можно расплавить.

Плавка – не единственная технологическая операция, которой хорошо поддается латунь. Как и бронза, этот сплав можно подвергать различным видам механической обработки. Более того, для соединения латунных деталей можно использовать сварку. На текучесть латуни в расплавленном состоянии, что особенно важно учитывать при выполнении литья, негативно влияют такие химические элементы в ее составе, как свинец и висмут.

Сложнолегированные латуни – химический состав и применение (нажмите для увеличения)

Латунь, как и бронза, которая также относится к категории сплавов, выполненных на основе меди, – цветной металл, что во многом и определяет сферы ее применения. Изделия из латуни, имеющей желто-золотистый цвет, отличаются высокими декоративными характеристиками, но для того чтобы со временем они не чернели от взаимодействия с окружающим воздухом, их необходимо покрывать защитными составами.

Как и бронза, латунь обладает высокой устойчивостью к коррозии, что позволяет успешно применять данный сплав для производства предметов, которые эксплуатируются в условиях повышенной влажности. Широкому распространению изделий из латуни в различных отраслях промышленности способствует и то, что она обладает хорошими антифрикционными свойствами.

Одним из достоинств данного сплава, что особенно важно при выполнении литья, является его низкая склонность к ликвации.

Освоив технику литья латуни, можно создавать настоящие шедевры

Изделия из сплавов, выполненных на основе меди, к числу которых относится латунь, широко используются не только в промышленности, но и в быту. В связи с этим информация о том, как плавить такой металл, какая у него температура плавления и как правильно выполнять из него литье, может оказаться полезной во многих ситуациях.

Что потребуется для литья

Зная о том, как плавят латунь, можно не только выполнять ремонт латунных изделий, но и в домашних условиях изготавливать их. Чтобы на практике заняться литьем латуни или бронзы, следует подготовить соответствующее оборудование, часть которого можно изготовить своими руками. Кроме того, следует учитывать, что не все марки латуни и бронзы обладают хорошей текучестью, что значительно затрудняет их литье.

Для того чтобы расплавить латунь или бронзу, которые отличаются достаточно высокой температурой плавления, потребуется специальная печь. Многие домашние мастера самостоятельно изготавливают такие печи, работающие по индукционному принципу. В качестве основы подобного нагревательного приспособления можно использовать огнеупорный кирпич. Элементы кирпичного каркаса соединяются между собой при помощи специального раствора, способного выдерживать высокую температуру.

Самодельная плавильная печка с усиленным металлическим каркасом

Емкость, в которой будет выполняться само плавление (тигель), может быть также изготовлена в домашних условиях. В качестве материала для нее подойдут графит или шамотный кирпич. Более предпочтительным материалом для изготовления тигля, по признанию многих специалистов, является шамотный кирпич. Такой материал отличается долговечностью и позволяет выполнить значительно большее количество плавок, чем сосуд из графита.

Тигель из огнеупорной глины, обмазанный жидким стеклом с тальком

Важнейшим элементом печи, в которой латунь или бронзу можно подвергнуть плавлению, является нагревательный элемент. Конечно, можно выполнять нагрев тигля и при помощи угля, но большей эффективностью и удобством использования обладают печи, нагрев в которых осуществляется при помощи индукционного принципа. Для того чтобы сделать и эффективно использовать нагревательное устройство такого типа, вам потребуется источник тока, мощность которого составляет порядка 20–25 кВт.

Плавка латуни требует применения такого вещества, как бура, которая добавляется в сплав для улучшения его характеристик. Учитывая тот факт, что вам придется работать с металлом, который имеет очень высокую температуру, надо предусмотреть все меры безопасности. Одной из таких мер, которая позволяет минимизировать риск возгорания различных предметов, расположенных в непосредственной близости с плавильной печью, является использование асбестового листа, которым нужно застелить участок пола.

Для изготовления нагревательных элементов печи понадобится толстая нихромовая проволока и керамические трубки

Для извлечения тигля с расплавленной латунью необходимы специальные щипцы с длинными ручками, а все работы, сопряженные с воздействием высокой температуры, следует выполнять в плотных перчатках и защитных очках. Поскольку при плавке из латуни начинает выделяться цинк, пары которого вредны для здоровья, в месте выполнения литья нужно предусмотреть хорошую вентиляцию.

В домашних условиях можно выполнять не только плавку, но также и сварку (пайку) латуни. Для выполнения этой технологической операции, при помощи которой можно вернуть к жизни поломанные изделия из данных сплавов, вам потребуются газовая горелка и специальный припой, основу которого составляет техническое серебро. Такой припой, как и флюс, специально предназначенный для пайки цветных металлов, можно приобрести в готовом виде или сделать его самостоятельно, используя для этого техническое серебро и медь.

После того как все оборудование и необходимые инструменты подготовлены, можно приступать непосредственно к литью латуни.

Процесс плавки

Для того чтобы латунь быстрее перешла в жидкое состояние, лучше помещать ее в тигель в измельченном виде. Следует иметь в виду: чем меньше будут такие куски, помещенные в тигель, тем быстрее начнется процесс плавления.

После того как вы наполните тигель измельченным металлом, необходимо установить сосуд в печь и начать ее нагрев до температуры плавления латуни. Если для плавки латуни вы используете заводскую муфельную печь, то следить за процессами, протекающими в тигле, можно через специальное окошко. В том случае, если вы самостоятельно изготовили печь простейшей конструкции, вам понадобится крышка из огнеупорного материала, которой будет закрываться емкость для плавления латуни.

Плавку в компактной печке заводского изготовления можно производить прямо на кухне

Тигель извлекается из печи только тогда, когда весь металл, который в него помещен, полностью расплавился. Для вынимания емкости с латунью следует пользоваться специальными щипцами и делать это максимально аккуратно. На поверхности латуни, подвергнутой плавлению, всегда присутствует пленка, которую в обязательном порядке надо убрать. Выполнить такую операцию совсем несложно, если взять для этого обычную стальную проволоку.

Для литья изделия из латуни вы должны подготовить форму, благодаря которой металл, переходя из жидкого расплавленного состояния в твердое, примет требуемые очертания. Заливка латуни в такую форму выполняется только после того, как удалена пленка, о которой говорилось выше. Затем вам останется только дождаться, когда латунь, залитая в форму, полностью перейдет в твердое состояние и остынет.

Заливка форм латунным расплавом

В домашних условиях можно использовать и более упрощенный вариант плавильной печи, применяя в качестве нагревательных элементов газовую горелку. Подвергнуть латунь плавлению таким образом можно, надежно закрепив газовую горелку под сосудом для плавки в вертикальном положении. При этом важно следить за тем, чтобы пламя, которое выдает горелка, равномерно охватывало всю нижнюю часть сосуда.

Процесс плавки пойдет быстрее, если использовать вторую горелку

Используя такое простое приспособление, следует иметь в виду, что латунь, которая будет плавиться в тигле, подвергается значительному окислению. Чтобы минимизировать последствия этого процесса, который негативно отражается на характеристиках сплава, можно использовать обычный древесный уголь.

Таким образом, существует несколько способов, позволяющих эффективно расплавить латунь в домашних условиях. Выбирая один из них в зависимости от своих предпочтений и финансовых возможностей, вы сможете изготавливать из латуни методом литья изделия различного назначения.

Температура плавления латуни: плавка в домашних условиях

Иногда необходимо провести срочный ремонт латунных изделий или изготовить какую-то деталь. Для этого потребуется расплавить кусочки лома в домашних условиях. Плавка латуни осуществляется в специальных печах или самодельных горнах. Как расплавить латунь и сделать отливку, научат специалисты.

Основные характеристики латуни

Прежде, чем решить, как же расплавить латунь в домашних условиях, нужно определить температурный режим. Латунные сплавы на основе меди по химическому составу бывают двухкомпонентные с различной долей цинка, и многокомпонентные, содержащие свинец, висмут и другие металлы. Зная маркировку сплава, легче определить точную температуру плавки латуни. Эти данные есть в справочных таблицах.

Часто приходится пользоваться непонятным ломом, сложно определить марку металла по цвету, сплавы незначительно различаются оттенками. Чтобы расплавить немаркированный лом, нужно ориентироваться на температурный диапазон 880–950°С. Чем меньше цинка в составе, тем ниже температура плавления. Желательно предохранять от окисления металл, который темнеет со временем. Такой лом, прежде чем расплавить, зачищают до блеска. Лом присыпают угольной крошкой. Плавление металла под такой шубой будет проходить быстрее. Важно учитывать, что не все сплавы обладают хорошей текучестью, расплавить их иногда сложно.

Особенности обработки и область применения

Как и другие медные сплавы, латунь хорошо поддается резке, ковке, штамповке. Она обладает хорошими антифрикционными свойствами, не корродирует, эстетично выглядит, за это ценится дизайнерами. Найти дома кусочки желтого металла не трудно. Из него делают декор, светильники, радиодетали, фурнитуру. Латунь тверже меди, из нее делают запорную арматуру, переходники, отводы для трубопроводов, системы отопления. Расплавить дома можно любые ненужные части трубопровода.

Что понадобится для плавки

Расплавлять латунь в домашних условиях можно газовой горелкой. Ее устанавливают под тиглем вертикально. Для снижения потерь тепла зону нагрева экранируют огнеупорными материалами или толстым железом.

Удобно использовать муфельную компактную печь фабричного производства. Если приходится заниматься домашней плавкой металлов, такую вещь стоит приобрести. Владельцы частных домов сооружают горн из шамотного кирпича с воздушным поддувом. Сразу делают каркас для установки тигля, крышку.

Необходимо подготовить огнеупорный тигель. Можно использовать готовый керамический, выдерживающий температуру до 1300°С или графитовый, он очень надежный, подходит для многоразового применения, главное вовремя удалять шлак, когда он только хватился. Умельцы делают тигли самостоятельно из шамотной крошки, кремнезема, жидкого стекла, обмазывают готовую форму тальком. Для захвата горячего тигля используют длинные щипцы. Желательно приготовить мощную подставку, которую сложно расплавить.

Для отливки деталей делают формы:

• из гипса, облепляют им восковую копию будущей детали;
• смеси цемента и тормозной жидкости.

Эти формы нужно поставить на песок или огнеупорную подставку большого размера, их нужно будет заполнять расплавленной субстанцией.

Для снятия шлака с латуни понадобится ложечка или проволочная петля. Не стоит забывать про противопожарную и собственную безопасность.

Плавка латуни в домашних условиях: пошаговая инструкция

Когда все подготовительные работы завершены, можно приступать к работе. Небольшая инструкция поможет справиться с плавкой латуни в домашних условиях. Нужно четко соблюдать последовательность операций:

1. Подготовка лома заключается в его нарезке, чем меньше кусочки, тем быстрее образуется расплав. Темную патину с металла снимают, это лишний шлак. Лом подсушивают, чтобы не оставалось влаги, способной спровоцировать выброс расплава.
2. В процессе подготовки печи к работе до 100°С прогревают формы, устанавливают их на подставку или песок, выравнивают.
3. Греют тигель, его лучше раскалять до желтоватого свечения. Затем заполняют его латунным ломом. Сверху присыпают измельченным древесным углем.
4. В прогретую печь погружают тигель с ломом, повышают температуру до 950°С. Ни в коем случае нельзя помешивать расплав в процессе нагрева, активизируется окисление, образуется больше отходов.
5. Когда металл полностью расплавится, с нее нужно снять шлак, окалину. Делают это ложечкой или петлей.
6. Пора заполнять форму. Расплавленную латунь быстро переливают из тигля, оставляют застывать. Затем снимают оставшуюся корочку металла с тигля.

Плавить лом нужно небольшими порциями по 30–50 грамм, при необходимости тигель загружают несколько раз.

При выполнении всех условий можно сделать латунную отливку самостоятельно. Когда нужно расплавить небольшой кусочек металла, его кладут на изложницу. Направляют пламя газовой горелки на лом. Через 2–3 минуты образуется большая капля. Занимаясь расплавкой медных сплавов нужно надевать плотную х/б спецовку. При случайном попадании горячей латуни на кожу риск ожогов в такой одежде снижается.

Температура плавления латуни и плавка в домашних условиях

В самом базовом смысле латунь — это сплав, главным компонентом которого выступает медь. В качестве дополнительных могут выступать такие металлы, как цинк, олово (его должно быть не слишком много, чтобы сплав не стало возможным называть бронзой), в гораздо меньшей степени марганец, свинец и даже железо. В древности этот сплав часто называли орихалком, в переводе — «златомедью». К бронзам, однако, сплав по классификации не относится, так как если сравнить температуру плавления латуни и бронзы, у второй она будет гораздо выше.

Как и бронза, латунь имеет довольно широкое применение в разных областях. Её используют в основном в автомобилестроении при изготовлении некоторых болтов и других деталей, для изготовления памятных знаков и наград, труб, гильз химической аппаратуры. Очень часто используется при создании предметов интерьера или отдельных элементов мебели.

Характеристики латуни

Изготовление изделий из этого сплава достигается преимущественно посредством литья. Поэтому очень важно знать, при какой температуре плавится латунь. Это сильно зависит от её химического состава, а конкретнее — от содержания в ней цинка, ведь чем больше этого металла, тем меньше требуется тепла для его расплавления. Если в латуни содержится значительное количество примесей висмута или свинца, это очень негативно влияет на её растекаемость, усложняя обработку изделий. Поэтому температура её плавления колеблется в пределах 880−950 градусов Цельсия.

Очень важно при изготовлении изделий из латуни покрывать их защитным слоем. Для этого можно использовать обычный лак. Несмотря на свою стойкость к коррозии, она очень подвержена процессам окисления на открытом воздухе. Многие незащищённые детали или предметы интерьера необходимо регулярно чистить, чтобы они не потемнели. Но сделать это легко, ведь латунь очень хорошо полируется.

Технические показатели сплава

Кроме температуры плавления, у латуни есть ещё несколько важных характеристик, благодаря которым она находит такое широкое применение в различных областях. Вот некоторые из них:

• Удельное электрическое сопротивление — в пределах 0,07−0,08 микроом на метр.
• Плотность — около 8,3−8,7 тонн на кубометр.
• Теплоёмкость — 0,377 килоджоулей на килограмм-Кельвин.

В зависимости от состава, латунь бывает:

• Двойной — сплав только с содержанием меди и цинка.
• Многокомпонентной — содержащей большое количество других металлов и примесей.

Марки латуни и области применения

От состава зависит марка латуни и область её применения. Например, томпак, принадлежащий к классу деформируемых латуней, в котором содержится больше 95% меди, может легко соединяться со сталью, образуя с ней биметалл. Используется такое соединение в изготовлении знаков отличия и различных предметов искусства и интерьера — статуэток, рамок, подсвечников.

Латуни марки ЛО используются для изготовления конденсаторных трубок, применяемых в разной теплотехнической аппаратуре, например, газовых котлах, автоклавах, сильфонах.

Марка ЛС используется при создании деталей часовых механизмов, переходных и соединительных втулок. Из неё также изготавливают полиграфические матрицы.

ЛМц — содержится в старых советских монетах номиналом до 5 копеек, арматуре, гайках и болтах, а её подвид с приставкой «А» — в деталях речных и морских судов.

Латунь, имеющая маркировку ЛА или ЛЖМ (и её подвиды), также используется для постройки морских судов и самолётов, различных электрических машин и подшипников. Очень распространена в деталях для различной химической техники.

Плавка в домашних условиях

Сплав имеет довольно низкую по сравнению с другими металлами температуру расплавления, а потому возможна его обработка, изготовление и ремонт изделий даже дома. Для этого необходимо собрать специальное оборудование и иметь большую рабочую область, позволяющую соблюдать все меры безопасности, требующиеся при работе с раскалённым или расплавленным металлом.

Необходимые инструменты

Для плавки латуни в домашних условиях нужна печь. Собрать её можно из кирпича, обладающего достаточной огнеупорностью, соединив его таким же термостойким раствором. В качестве нагревательного элемента лучше всего использовать индукционные нагревательные элементы. Это керамические трубки, на которые намотана проволока из нихрома. Они могут разогреваться до больших температур (1000 градусов по Цельсию и больше) и пригодятся для работы с другими, более тугоплавкими металлами и сплавами.

Минимально требуемая мощность источника электричества, которое будет подаваться на нагрев должна быть около 25−30 киловатт. Он должен быть собран из достаточно качественных электротехнических деталей и иметь высокий показатель КПД.

Тигель — ёмкость, где будет, собственно, плавиться металл, можно изготовить из шамота — выпаленной до спекания глины. Для дополнительной жаропрочности и надёжности можно обмазать его раствором силиката калия, или просто «жидким стеклом» с примесью талька. Такой тигель прослужит намного дольше и выдержит большее количество расплавлений. Есть также и тигли, выполненные из графита, но они сильно уступают глиняным по надёжности. Для операций с тиглем необходимо изготовить или приобрести щипцы. Они должны обладать довольно длинными ручками и иметь закруглённые губки.

Описание процесса

В тигель помещается сплав, желательно в виде кусков. Чем мельче они будут, тем легче пойдёт процесс расплавления, так как тепло от нагревательных элементов будет быстрее распределяться между ними. Тигель, при помощи щипцов, помещается в печь, и только после этого начинается её разогрев. Вынимать его из печи можно только после того, как весь объём помещённого в него металла переходит в полностью жидкую форму. Это операция производится с помощью тех же щипцов. Если на поверхности расплавленной латуни образовалась плёнка, её следует с помощью предварительно подготовленной проволоки убрать.

Для изготовления литых изделий из сплава следует использовать специальные формы, вырезанные из дерева или распечатанные на 3D-принтере из материала, более жаропрочного, чем жидкая латунь. Деревянные формы в большинстве своём одноразовые. Алгоритм действий прост: вынимаем тигль, снимаем плёнку, заливаем и ждём полного остывания.

Техника безопасности

Для проведения всех операций с металлами, разогреваемыми до очень высоких температур необходимо заботиться о своей безопасности и минимизации влияния процесса на здоровье. Следует помнить, из каких металлов состоит латунь, при какой температуре плавится конкретный образец и каким образом она достигается. Вот несколько советов:

1. Используйте защитные перчатки, одежду из материалов, плохо поддающихся горению — шерсти, хлопка и других. Не стоит использовать одежду из синтетики, она может очень быстро загореться.
2. Позаботьтесь о защите глаз и лица с помощью очков и масок, так как случайная капля расплавленного металла может стоить вам зрения или причинить серьёзный ожог коже лица.
3. Литьё необходимо выполнять в месте с достаточной вентиляцией, так как в его процессе выделяются вещества, которые, приобретая достаточную концентрацию, могут нанести большой вред вашему здоровью.
4. Для того чтобы свести к минимуму риски поджога или случайного воспламенения близлежащих предметов, можно застелить поверхность, на которой будет располагаться печь асбестовым листом. Опять же, не забывайте при этом о хорошей вентиляции.

Следуя таким правилам, вы сможете безопасно и эффективно выполнять действия с раскалёнными или расплавленными металлами, не опасаясь причинения вреда себе и окружающим.

Как правильно расплавить латунь в домашних условиях

Чтобы организовать плавление металла в домашних условиях необходимо изготовить приспособление, в котором можно было бы нагреть заготовку до необходимой температуры. Если для плавления олова и свинца, достаточно загрузить сырьё в металлическую ёмкость и поставить её на огонь. То для литья медных сплавов потребуется приобрести специальную печь.

О том как осуществляется плавка латуни в домашних условиях будет рассказано в данной статье. Но прежде чем приступить к описанию основных этапов работы, необходимо изучить теоретические сведения о металлическом сплаве.

Из чего состоит латунь

Латунь состав сплава которого может существенно отличаться, обязательно содержит медь в количестве не менее 55%. На остальные 45% в составе двухкомпонентного сплава приходится доля цинка. Цинк в составе медного сплава существенно увеличивает механическую прочность сплава и устойчивость к коррозии.

Кроме цинка многокомпонентная латунь может содержать:

Дополнительные добавки необходимы в том случае, если требуется наделить металлический сплав новыми свойствами, которые будут способствовать более лёгкому формированию изделия при литье и во время механической обработки.

Для плавления латуни сплав необходимо нагреть до 880 — 950 градусов. Какая именно температура необходима для плавки конкретного вида латуни зависит от её состава, но при выполнении плавления металлов в домашних условиях не всегда удаётся установить марку сплава.

Чтобы гарантированно расплавить латунь в домашних условиях следует приобрести специальное устройство, в котором металл нагревался бы до максимальной температуры плавления.

Самостоятельное изготовление плавильного устройства потребует значительных временных затрат и специальных знаний. Поэтому намного проще приобрести в специализированных магазинах готовые плавильные печи, работающие на газе или от сети переменного тока.

Печь и инструменты для плавления латуни

Чтобы осуществить литьё латуни в домашних условиях необходимо приобрести специальную печь.

В домашних условиях лучше всего использовать небольшие устройства с максимальной температурой нагрева 1300 градусов. Такое ограничение необходимо чтобы предотвратить выгорание цинка входящего в состав данного медного сплава.

1. В качестве ёмкости для плавления латуни используются графитовые тигли.
2. Также потребуется приобрести щипцы и большую ложку. Щипцы необходимы для установки и снятия тигля с печи, а ложка применяется для удаления шлака, который образуется на поверхности расплава.
3. Чтобы вылить из тигля расплавленную латунь в форму используется литейный ковш. Без этого приспособления невозможно выполнить безопасный наклон раскалённого тигля во время плавильных работ.

Работы с расплавом должны производиться без каких-либо отступлений от правил техники безопасности, поэтому кроме приспособлений для плавления обязательно следует приобрести защитную одежду, средства защиты зрения и дыхания.

При расплавлении латуни образуются вредные пары, которые негативно воздействуют на здоровье человека.

1. Осуществлять плавильные работы без респиратора категорически запрещено. Специальные очки или маска используются для защиты глаз от воздействия инфракрасного излучения, которое, при длительном воздействии, может нанести ущерб органу зрения.
2. Также необходимо использовать жароупорный фартук для защиты одежды от возможного попадания расплавленного металла и толстые перчатки, чтобы не обжечь руки во время плавильных работ.

Когда все необходимые инструменты и приспособления будут приобретены, можно приступать к подготовке плавления латуни.

Подготовительные работы

Чтобы плавление медного сплава было произведено по всем правилам, необходимо подготовить инструменты и место для работы.

Оптимальным вариантом размещения печи для плавки латуни является навес на свежем воздухе. Установка печи на улице позволяет минимизировать вредное влияние паров цинка, а также обеспечить хорошее горение топлива, при использовании газовой печи.

В плане противопожарной безопасности размещение высокотемпературной печи вне помещения является наиболее правильным. Если нет возможности установить плавильную печь таким образом, то помещение, в котором планируется проводить плавильные работы, должно быть оборудовано системой принудительной вентиляции воздуха.

Поверхность, на которую устанавливается печь, вне зависимости от места размещения, должна быть обязательно изготовлена из негорючих материалов. Также для безопасного перемещения тигля с расплавленным металлом рекомендуется установить ящик с сухим песком. Для предотвращения разбрызгивания расплавленного металла, работы по заливке форм рекомендуется проводить только над ёмкостью с песком.

1. Если для получения расплава будет применяться металлический лом, то прежде чем приступить к плавке следует тщательно очистить латунную поверхность от загрязнения и краски.
2. При использовании проката цветного металла его достаточно нарезать на куски, размер которых не будет превышать параметры тигля плавильной печи.

Такие подготовительные работы позволят получить более качественное плавление металла с меньшим количеством шлака, а сам процесс будет более пожаробезопасным.

Процесс плавления латуни

После проведения подготовительного этапа можно приступать к непосредственному плавлению медного сплава.

Работа осуществляется в такой последовательности:

1. В печи нагреваются формы до температуры +100 градусов. Также необходимо хорошо прогреть ложку перед использованием. Такая процедура необходима для полного испарения влаги с поверхности инструментов. После прогревания, формы необходимо разместить на сухом песке.
2. Заранее подготовленный латунный лом или измельчённый металлический прокат для плавления, закладывается в тигель в необходимом количестве.
3. Прогревается печь до температуры +500 градусов.
4. Тигель с латунью устанавливается в печь и температура повышается до 950 градусов.
5. Когда металл полностью расплавится с его поверхности необходимо аккуратно с помощью ложки удалить образовавшийся шлак и продукты окисления.
6. Когда латунь приобретёт яркий жёлтый цвет можно приступать к заполнению заранее подготовленных форм. Для этой цели тигель извлекается специальными щипцами из печи и устанавливается на литейный ковш. Затем производится заполнение форм расплавом.

Если необходимо продолжить плавления металла, то тигель необходимо снова наполнить подготовленным материалом и установить в плавильную печь.

Советы и рекомендации

1. На рынке представлено большое количество печей для плавки металлов и не всегда удаётся сделать правильный выбор устройства. Особенно при отсутствии опыта плавильных работ. Чтобы печь можно было использовать не только для плавки латуни рекомендуется выбрать устройство с возможностью разогрева до 1300 градусов. Например, температура плавления бронзы составляет около 1150 градусов и маломощные приборы не позволят осуществить плавление данного цветного сплава.
2. Для каждого вида цветного металла необходимо использовать отдельный тигель, поэтому в ёмкости в которой расплавлялась латунь не рекомендуется плавить бронзу или любой другой металл или сплав.
3. Не рекомендуется надевать одежду из синтетики во время выполнения плавильных работ. Такая ткань легко возгорается и плавится. В случае возникновения пожара может послужить причиной получения серьёзных ожогов.
4. В непосредственной близости от места, где будет установлена плавильная печь необходимо разместить ёмкость с холодной водой. Такая предохранительная мера позволит, в случае получения ожога, моментально снизить температуру поражённого участка тела.
5. Огнетушитель обязательно должен быть расположен в прямой доступности от места, где производятся плавильные работы.
6. Момент полного расплавления латуни можно определить на глаз. Выливать изделия из данного сплава необходимо когда поверхность расплавленного металла начнёт светиться жёлтым цветом с небольшим оранжевым отливом.
7. Во время плавления, латунь категорически запрещается перемешивать. Такое действие может привести к образованию пузырьков воздуха, что негативно отразится на плотности материала, его механических и эстетических свойствах.
8. Точная температура плавления латуни зависит от её марки. При определении точки плавления опытным путём необходимо соблюдать осторожность и не слишком перегревать смесь, чтобы не ускорить процесс окисления металлического сплава.
9. Печь для плавки латуни можно изготовить самостоятельно, но только при наличии специальных знаний. Если в этом деле возникнут трудности можно обратиться за консультацией к опытным умельцам.

Значительно сэкономить можно и в случае замены графитового тигля на изделие из керамики. Если приобрести специальную огнеупорную глину, то можно научиться самостоятельно изготавливать ёмкости для плавильных печей.

Керамические тигли обладают значительно меньшим ресурсом, но в случае, когда возможно самостоятельное изготовление таких деталей экономия денег будет значительной.

Заключение

При какой температуре плавится медь и её сплавы рассказано в статье, но только теоретических знаний недостаточно для того, чтобы стать профессионалом в этом деле.

После того как печь для плавки латуни будет приобретена или смонтирована, необходимо расплавить небольшое количество металла для проверки работоспособности оборудования. И получения опыта плавления медных сплавов в домашних условиях.

Латунь – свойства, плавка

Что такое латунь? Это сплав металлов на основе меди. Основным легирующим компонентом является цинк, но при необходимости он может заменяться марганцем, железом, никелем или свинцом. Вот почему промышленность выпускает несколько марок сплава. Самые популярные из них две: двухкомпонентная (в составе только медь и цинк) и многокомпонентная латунь (в составе помимо меди и цинка есть несколько легирующих элементов). У каждой марки свой температурный предел, позволяющий перевести твердый металл в жидкое состояние. Данная статья расскажет о том, какой должна быть температура плавления латуни, как можно расплавить металл в домашних условиях, на что нужно обращать внимание, желая соблюсти все технологические особенности процесса.

Как расплавить латунь в домашних условиях?

Специалисты знают, что латунь плавится при температуре, диапазон которой составляет 880-950 градусов по Цельсию (он гораздо меньше, чем у бронзы). Следовательно, важно приобретать печь, которая позволит расплавить сплав до того момента, когда другие компоненты металла окислятся. Если эксперименты со сплавами перестают быть просто хобби, целесообразно приобретать и устанавливать печи, способные нагреваться до 1100 градусов и выше. Тогда доступен будет процесс плавки бронзы и других цветных металлов.

Кроме печи для работы понадобится специальный набор инструментов. Нужно приобрести графитовый тигель – емкость, в которой будет плавиться латунь, нарезанную кусками, а потом расплавить ее в печи. Каждый тигель лучше использовать под определенный сплав металла (тигель для бронзы нельзя потом применять для плавки латуни). Новый тигель предварительно закаливается, только после этого он становится пригодным для плавки цветного металла. Делается это просто: печь прогревается до температуры 95 градусов, в нее погружается емкость для плавления, и оставляется там минут на двадцать. После этого тигель должен остыть.

Тигель в печь погружается и вынимается из нее при помощи стальных щипцов. Еще под рукой должна быть большая ложка. Она поможет удалить с поверхности жидкого металла шлак. Литейный ковш – приспособление, при помощи которого придерживают тигель, наклоняют его, желая вылить жидкую латунь в форму.

Перед тем, как помещать сплав в топку, важно почистить латунь, промыть металла мылом, очистить при помощи него загрязнения в виде масляных пятен, продуктов окисления. Если изделия, выбранные для переплавки, покрыты лаком, лучше снять его слой специальным химическим составом (разбавителем лака, например).

Обратите внимание! Снимать лак нужно на улице или в хорошо проветриваемом помещении. Руки лучше защитить перчатками.

Печь устанавливается в хорошо проветриваемом помещении, специалисты рекомендуют просто выставлять ее на улицу под навес. Во время нагрева любого металла (латуни и бронзы в том числе) в воздух попадают токсины, углекислый газ, сама печь эффективнее работает при наличии большого количества воздуха. Поэтому улица – лучшее место для монтажа описываемого оборудования.

Рядом с печью важно установить ящик с песком. Он является необходимой частью обеспечения безопасности проведения подобного рода работ. Только над ящиком с сухим песком можно переносить жидкую латунь и переливать ее в форму. Если капля жидкого металла (бронзы в том числе) соприкоснется с капельками влаги, вода моментально превратиться в пар и разбрызгает горячий металл.

Там, где продается оборудование для плавки, продается и специальные атрибуты одежды, помогающие обезопасить человека и во время плавки бронзы, и во время плавки латуни. Это перчатки, сшитые из прочной кожи, высокие ботинки и жароупорный фартук. Их необходимо надевать на одежду из хлопка, имеющую длинные рукава и длинные штаны. Они защитят кожу от случайных капель горячего металла.

Обратите внимание! Ни в коем случае перед плавкой металла нельзя надевать на себя синтетику. Этот материал быстро загорается, долго горит, в случае форс-мажора синтетика усугубит ситуацию.

Последний предмет экипировки – защитная маска (или очки) на лице, а также респиратор с фильтром Р100. Без него плавить латунь нельзя. Компонентные добавки имеют более низкую температуру плавления, чем медь. Поэтому, прежде чем латунь расплавится,все примеси сгорят, выделяя едкий дым. Он при дыхании попадет в легкие. Последствия могут быть опасными для здоровья человека.

Подробный алгоритм плавки

• Нагреваем формы в печи до 100 градусов по Цельсию. Подобная операция позволит избавиться от влаги, способной спровоцировать разбрызгивание металла. По этой же причине важно прожечь и ложку. Горячие детали нужно положить в ящик с песком.
• Кладем латунь в тигель.
• Прогреваем печь наполовину необходимой температуры (точки плавления).
• Помещаем тигель в тело печи. И повышаем температуру до 930 градусов. При необходимости температуру можно повышать на 30 градусов. Выбор режима нагрева зависит от типа выбранной латуни. Опытный специалист способен на глаз определить, готов ли металл к заливке. Он пылает желтым светом с оранжевым отливом, его цвет становится неразличимым при дневном свете.

Обратите внимание! Увеличение температуры выше токи плавления латуни поможет заметно ускорить процесс плавки, но подобное действие способно спровоцировать окисление металла.

• После того как латунь в печи расплавится, с ее поверхности ложкой нужно снять продукты окисления. Перемешивать сам состав ни в коем случае нельзя. Действовать важно осторожно. Главное – предотвратить образование пузырьков воздуха в сплаве. Они не позволят вылить качественную форму.
• Когда латунь полностью расплавится, ее можно будет вынимать из печи. Стальными щипцами подцепляется тигель и аккуратно укладывается на литейный ковш. После этой операции будет легко перелить жидкий металл из тигеля в форму. Чтобы печь не остыла, необходимо в тигель положить новую порцию латуни и отправить ее в жаровню.

Плавка латуни – опасный процесс, под рукой обязательно должен быть огнетушитель. Специалисты рекомендуют всем новичкам предварительно тренироваться и плавить небольшие порции металла и только потом осваивать большие объемы. Печь для плавки можно купить в специализированном магазине, но при необходимости ее можно собрать и самостоятельно, но делать это можно только в присутствии опытного печника. В процессе плавки латуни выделяются опасные для человека газы (оксид цинка), вот почему так важно соблюдать все правила безопасной экипировки.

Литье бронзы: история, оборудование, технология, этапы

Содержание

1. Общая характеристика металла
2. История технологии
3. Основные этапы
4. Технологии литья бронзовых изделий
5. Литье под давлением
6. Центробежное литье
7. Художественное литье
8. Литье в домашних условиях
9. Создание литейной формы
10. Как правильно залить расплавленную бронзу в литейную форму

При изготовлении декоративных изделий из металла часто используется бронза. Из этого материала получаются привлекательные изделия, которые длительное время сохраняют приличный внешний вид. Литье бронзы считается одни из самых популярных литейных процессов и применяется сотни лет для изготовления различных изделий из этого металла. Чтобы понимать насколько этот материал подходит для литья и как с ним правильно работать, требуется обладать общей информацией о самом металле и способах его обработки.

Литье бронзы

Общая характеристика металла

Бронза представляет собой сплав, в состав которого может входит олово, медь и другие компоненты. К сторонним примесям относится цинк, алюминий, бериллий, свинец, никель или кремний. Если говорить о составе, бронзу можно разделить на две группы:

1. Оловянные сплавы. Материал может состоять из двух и нескольких компонентов. Олово относится ко второму по процентному содержанию компоненту сплава.
2. Безоловянные сплавы. В состав могут входить алюминий, свинец, кремний, свинец или бериллий. Эти компоненты изменяют характеристики сплава.

К характеристикам бронзового сплава относятся:

1. Плотность. Этот показатель зависит от содержания олова в составе. Среднее число 9,1 кг/куб. см.
2. Температура при которой плавится металл. Изменяется в зависимости от компонентов состава. Диапазон 880–1060 градусов по Цельсию.
3. Теплоемкость — 0,385 кДж / (кг*К).
4. Электропроводность — 0,176 мкОм*м.

При желании изменить какую-либо из характеристик сплава в его состав добавляется определённое количество сторонних примесей.

История технологии

Историки и археологи утверждают, что литье из бронзы начало развиваться более 10 тысяч лет назад. В начале истории появления этого сплава он использовался для производства орудий труда и примитивных украшений. Раньше сплав использовали только в производственных целях. На данный момент бронза используется для изготовления декоративных изделий, заборов, подвижных ограждений, люстр, бра, скульптурных композиций.

Моментом самого главного пика изготовления изделий из бронзы является период европейского барокко. В этот период люди украшали свои дома и поместья декоративными элементами из этого сплава.

Основные этапы

Литье бронзы подразумевает под собой технологический процесс, который требует использование специального оборудования и соблюдения определённых этапов производства:

1. В первую очередь подготавливается чертеж будущей заготовки.
2. Создаётся примыкание к модели литниковой системы. Для этого производится спаивание или приклеивание.
3. Изготавливается литьевая форма из огнеупорных смесей.
4. Форма освобождается от модельного состава. Для этого её нагревают паром или опускают в ёмкость с горячей водой.
5. Используя центробежную машину, расплавленная бронза заливается в форму.
6. Будущей заготовке дают самостоятельно остыть.

Для дальнейшей обработки детали из бронзы форма разбивается. Заготовка промывается с помощью химических составов.

Технологии литья бронзовых изделий

Литье из бронзы можно разделить на несколько видов в зависимости от технологического процесса и использования литейных машин. Для плавки сплава используются индукционные печи. Сам металл покрывается флюсом.

Изделие из бронзы

Литье под давлением

В процессе вакуумного всасывания расплавленный металл начинает втягиваться в форму кристаллизатора. Далее начинается охлаждение заготовки, которое происходит от краёв к центру. В качестве кристаллизатора использует емкость с тонкими стенками. Она охлаждается водой. После охлаждения заготовка сама отходит от формы.

Центробежное литье

Центробежное литье бронзы применяется для изготовления деталей цилиндрической и конусовидной формы. К ним относятся уплотнительные кольца, втулки для промышленного оборудование и другие детали. С помощью центробежной технологии изготавливаются червячные колёса и шестерни. Технологический процесс подразумевает под собой вращение формы, благодаря чему расплавленный металл уплотняется.

Художественное литье

Технология художественного литья из бронзы используются в случаях создания декоративных элементов. К ним относятся различные скульптуры, светильники, решётки, ограды, сувенирная продукция. Этапы художественного литья из бронзы:

1. Изначально изготавливается чертеж будущей заготовки.
2. Далее мастер создаёт форму, в которую будет переливаться расплавленный металл.
3. Расплавляется исходное сырье — шихта.
4. Форма для литья заполняется расплавленным металлом.
5. Процесс охлаждения.
6. Извлечение заготовки из формы.

Последним этапом считается очистка и дальнейшая обработка детали. Если конструкция составная, изначально создаются и обрабатываются отдельные детали. После этого они соединяются в одну конструкцию. Швы зачищаются и обрабатываются защитными составами. При правильном выполнении технологического процесса создания декоративных элементов из бронзы, можно избежать ошибок и снижения качества готовой продукции.

Литье в домашних условиях

Опытные мастера металлургии практикуют литье из бронзы в домашних условиях. Для проведения этого процесса требуется приобрести:

• горн;
• щипцы;
• древесный или каменный уголь;
• тигель в котором будет плавиться металл.

В качестве нагревательного элемента для плавки бронзового сплава часто используют газовую горелку. Связано это с тем, что бронзу можно расплавить при небольшой температуре. Так можно сэкономить на покупке индукционной печи.

Литье в домашних условиях

Создание литейной формы

Литье бронзы в домашних условиях требует правильного изготовления форм для литья. Формовочная смесь должна состоять из смеси, песчаника, каменноугольной пыли, глины. Этапы изготовления формы:

1. Формовочная смесь засыпается в деревянный ящик, который называется опока. Сверху её утрамбовывают слабыми ударами.
2. Далее в формовочную смесь погружается модель будущей заготовки.
3. Сверху располагается ещё один ящик (опока). В него засыпается формовочная смесь. Трамбуется.
4. Далее мастер разделяет форму на нижнюю и верхнюю половины.

Как правильно залить расплавленную бронзу в литейную форму

Литье из бронзы в домашних условиях требует особой подготовки литейных форм. Из них требуется удалить воздух чтобы получились долговечные отливки без дефектов. Формы необходимо раскрутить в центрифуге с электроприводом. После этого можно заливать расплавленный металл.

Как получить более качественное литье

Процесс литья бронзы [+Как научиться]

перейти к содержанию

MetalworkingMetal

Кристин Арцт

Методы литья бронзы использовались на протяжении тысячелетий на разных континентах для создания изделий из бронзы. Бронза относительно легко поддается литью, учитывая ее химические свойства, и является относительно недорогим материалом. Это руководство расскажет вам, что такое бронзовое литье, краткую историю и с чего начать.

Что такое бронзовое литье?

Литье бронзы — это процесс заливки расплавленной бронзы в полую форму для создания позитивной бронзовой скульптуры или предмета. Методы литья из бронзы, такие как выплавляемый воск, керамическая оболочка и литье в песчаные формы, используются для производства бронзовых скульптур, инструментов, медалей, инструментов, бляшек и многого другого.

Литье скульптур из бронзы

Бронза является наиболее популярным металлом для литья скульптур из-за ее универсальности и простоты литья. При отливке бронзы материал расширяется непосредственно перед тем, как застыть, помогая оживить даже самые незначительные детали. Он также сжимается при охлаждении, облегчая извлечение готовой отливки из формы. Поскольку бронза основана на меди, она имеет более низкую температуру плавления, чем большинство металлов. Помимо скульптур, бронза также является отличным материалом для литья музыкальных инструментов, оружия, медалей, промышленных деталей и многого другого. Он также устойчив к коррозии, что делает его долговечным вариантом для скульптур и многого другого.

Первая известная бронзовая скульптура датируется 2500 г. до н.э. Другие ранние бронзовые предметы, в том числе литые оружие и инструменты, были найдены на территории современной Индии, Африки, Китая, Греции и других стран. Бронзовые скульптуры были одним из способов, с помощью которых великие цивилизации своего времени отслеживали историю, практиковали ритуалы и почитали дворянство.

Процессы и методы литья бронзы

Процессы литья бронзы существуют уже тысячи лет и широко используются для создания скульптур, инструментов, деталей, оружия, инструментов и многого другого. Это универсальный процесс, в котором используются различные типы форм и материалов в зависимости от проекта, который вы хотите отлить. Ниже приводится обзор различных процессов и методов литья бронзы.

Литье по выплавляемым моделям из воска, бронза

Литье по выплавляемым моделям из воска используется для создания единственного в своем роде детализированного металлического объекта путем создания формы вокруг модели из жертвенного воска. После затвердевания формы воск вытапливается и образует полость, в которую вливается бронза. Когда бронза остывает и затвердевает, художник может удалить ее из исходной формы.

Бронза для литья в песчаные формы

Литье в песчаные формы использует связанный смолой песок для создания формы, в которую будет отливаться бронза. Когда форма затвердеет и рисунок будет удален, вы можете залить расплавленную бронзу в полую область. После остывания получается цельный металлический предмет.

Ваяние больших бронзовых изделий

Ваяние крупномасштабных бронзовых изделий часто начинается с изучения скульптуры в маленьком масштабе путем создания меньших имитационных моделей более крупного проекта. Когда придет время сделать окончательную форму для крупномасштабной скульптуры, художник должен помнить о структурной поддержке и логистике. Окончательная модель может быть вылеплена из глины, гипса или воска. Для очень больших предметов, таких как скульптуры в натуральную величину, они могут быть отлиты по частям, а затем сварены вместе перед процессом отделки.

Чеканка и отделка

Чеканка – удаление швов и исправление дефектов восковой модели перед отливкой. Поскольку бронза — это литейный металл, ориентированный на детали, каждая крошечная отметина будет видна. Устранить эти следы чеканкой в ​​воске гораздо легче, чем в остывшем бронзовом изделии. Используемые инструменты для чеканки включают паяльники с подогревом, тепловые пушки и инструменты для текстурирования, такие как стоматологические или разные ручные инструменты.

После того, как деталь отлита и охлаждена, форма вскрывается и начинается процесс отделки. Металлические литники отрезаются и шлифуются, а поверхность детали обрабатывается по желанию. Художник может произвести пескоструйную обработку поверхности, чтобы удалить любые окислы, масла или несоответствия. Поверхность также можно декорировать с помощью проволочной щетки или других инструментов для текстурирования.

Патина

Патина используется как в практических, так и в эстетических целях. Они сделаны из химических соединений, которые обеспечивают защитное покрытие поверхности, помогающее предотвратить коррозию. Их также можно использовать в эстетических целях для настройки цвета и текстуры объекта. Перед нанесением патины убедитесь, что на поверхности нет масел и оксидов, чтобы она полностью проникла в бронзу.

Как научиться литью из бронзы

Горнило предлагает широкий выбор занятий, обучающих методам литья бронзы и металлообработки. Если вы хотите изучить основы кастинга или что-то более продвинутое, The Crucible поможет вам. Мы предлагаем курсы литья бронзы как в литейном, так и в ювелирном отделах. Наш литейный цех предлагает студентам возможность создавать свои собственные формы для песка и керамических оболочек. Мы предлагаем полностью оборудованную восковую комнату, где вы также можете формировать и детализировать свои модели для литья по выплавляемым моделям. В нашем ювелирном отделе вы можете сделать свои собственные уникальные маленькие подвески, кольца и многое другое, чтобы отлить их из бронзы. Наши уроки ювелирного дела позволяют вам изучить весь процесс литья металла от создания восковой модели до заливки расплавленного металла, а затем отделки вашего изделия.

Уроки литья бронзы в Горниле

Литье воска в серебро

Изучите древний процесс литья скульптурных украшений по выплавляемым моделям. Экспериментируя с различными видами воска, вы вырежете, отольете и закончите как минимум один маленький фетиш, кулон или кольцо из серебра или бронзы. Студентам предлагается приносить личные наброски и идеи. Хотя этот класс называется «Литье воска в серебро», бронза также доступна для литья.

Литейный цех I: процесс изготовления керамических оболочек

Керамическая оболочка представляет собой материал для форм, используемый в методе литья по выплавляемым моделям. Изучите основные методы работы с воском и изучите основы обработки металла в этом увлекательном курсе. Вы создадите восковую скульптуру и создадите керамические формы для ракушек, превратив свою оригинальную восковую фигуру в бронзу.

Литейное производство II: Процесс изготовления керамических оболочек

Этот курс предназначен для людей с опытом литья металлов, которые завершили литье восков. Мы также можем разместить 3D-печать PLA (лучше всего без пигмента). Учащиеся подготовят свои модели, вставят их, изготовят керамическую форму для ракушек, отльют из бронзы, разрушят форму и уберут ворота.

Литье колоколов

Литье колоколов знакомит участников с конструкцией колоколов и техникой литья по выплавляемым моделям. В этом классе вы можете спроектировать, отлить и отделать бронзовый колокол диаметром примерно шесть дюймов. Этот класс начального уровня обеспечивает основу для дальнейшего изучения этого универсального литейного подхода.

Часто задаваемые вопросы по литью из бронзы

Подходит ли бронза для лепки?

В целом, бронза является отличным металлом для лепки, потому что с ней легко работать и через нее видны детали. Кроме того, это твердый металл, который не ломается и не ломается при обработке. После литья бронза начинает сжиматься в форме, что облегчает ее отделение от формы после ее полного охлаждения. Бронза также невероятно универсальна для отделки и патинирования. Патину можно наносить, чтобы придать бронзовому предмету вид серебра или золота.

Можно ли отлить бронзу дома?

Лучше всего начинать литье бронзы с профессиональным инструктором в известной литейной мастерской. Для литья бронзы может потребоваться более современное оборудование, установка которого может быть дорогостоящей. Самый безопасный и наименее затратный способ начать — публичный урок. Если у вас есть опыт и четкое понимание процесса и используемых инструментов, вы можете заняться созданием студии дома.

Бронзовое литье дорого?

Несмотря на все преимущества и простоту использования, время и трудозатраты, необходимые для литья бронзы, могут возрасти. В то время как бронза является относительно дешевым материалом для покупки, квалифицированная рабочая сила — независимо от того, нанимаете ли вы художника или учитесь сами — стоит дорого. Это особенно верно для крупных бронзовых скульптур, которые более сложны в изготовлении. На создание одной бронзовой скульптуры могут уйти от сотен до тысяч часов.

При какой температуре плавится бронза?

Температура плавления бронзы зависит от точного состава сплава. Большинство бронзовых сплавов содержат около 90% меди. Остальные 10% могут быть смесью олова, алюминия, никеля или цинка. Средняя температура плавления бронзы составляет 1790-1900 градусов по Фаренгейту. Расплавленная бронза перестает течь, когда достигает более низких температур, что может произойти, когда расплавленную бронзу заливают в форму при комнатной температуре. Поэтому перед заливкой необходимо предварительно нагреть керамические оболочки и литейные формы примерно до 1100 градусов по Фаренгейту в печи.

Продолжить знакомство с руководствами по металлу

Узнайте, как работать с механическими молотами и как они работают, из этого вводного руководства по кузнечному делу с помощью силового молота. …

Подробнее →

Задумывались ли вы, чем занимается литейный цех? Узнайте разницу между черными и цветными металлами и как начать литейную карьеру….

Подробнее →

Узнайте о различных способах литья бронзы в литейном и ювелирном производстве, а также о том, как начать работу, из этого руководства для начинающих. к бронзовому литью….

Подробнее →

Узнайте о различных типах литья по выплавляемым моделям, от металлов до стекла, и о том, как начать работу, из этого руководства для начинающих по литью по выплавляемым моделям….

Подробнее →

Узнайте, как построить свой Собственный кузнечный горн и станьте кузнецом с помощью этого пошагового руководства….

Подробнее →

Узнайте все, что вы хотели знать о литье металлов, от типов форм до различных методов литья….

Читать Подробнее →

You Can Learn Bronze Casting

В Горниле еженедельно проводятся новые занятия по литью из бронзы.

Лаборатория Foundry

Занятия в лаборатории — это большое преимущество, исключительно для участников Crucible! Практикуйте навыки, которые вы изучаете в классе, и открывайте новые возможности в своем ремесле. Инструкции не предоставляются…

Узнать больше и зарегистрироваться →

Кольца из металлической глины

Создавайте и проектируйте несколько колец из медной и серебряной металлической глины, применяя различные техники прокатки, текстурирования, аппликации и резьбы. Обожгите каждую деталь, затем закончите…

Узнать больше и зарегистрироваться →

Ювелирные изделия и металлы I

Изучите основы ювелирного дела. Мы сосредоточимся на распиловке, опиловке, шлифовке, пайке, текстурировании, отжиге, штамповке, полировке и дизайне. Учащиеся изучат свойства…

Узнать больше и зарегистрироваться →

Чеканка и чеканка

Изучите две древние техники металлообработки для создания размеров и бесконечных деталей путем ковки листового металла в трехмерные рельефы. Работа с двухдюймовыми квадратами…

Узнать больше и зарегистрироваться →

Литейный цех I: Процесс изготовления керамических оболочек

Керамическая оболочка — это материал для форм, используемый в методе литья по выплавляемым моделям. Изучите основные методы работы с воском и изучите основы обработки металла в этом увлекательном курсе. Вы будете…

Узнать больше и зарегистрироваться →

Ювелирные изделия и металлы II

Продолжайте развивать свои базовые навыки кузнечного дела. Мы научим вырезать диски и делать купола, устанавливать безель, три типа заклепок и другие методы проектирования. В дополнение к…

Узнать больше и зарегистрироваться →

Основы литейного производства

Начните знакомство с металлическим литьем с этого практического обзора литейных процессов, включая восковую скульптуру, литье по выплавляемым моделям, керамическую оболочку, изготовление песчаных форм, литье и…

Узнать больше и зарегистрироваться →

Литейный цех II: Процесс изготовления керамических оболочек

Этот курс предназначен для людей с опытом литья металлов, которые завершили литье восков. Мы также можем разместить 3D-печать PLA (лучше всего без пигмента). Студенты подготовят свои. ..

Узнать больше и зарегистрироваться →

3-часовой дегустатор: Foundry

3-часовой дегустатор — отличный способ изучить новую форму искусства без более глубокого изучения полного курса. После базового введения в создание песчаных форм, создайте свою собственную форму для…

Узнать больше и зарегистрироваться →

Литье органических веществ и найденных предметов

В этом увлекательном курсе вы расширите свои ювелирные знания, создавая предметы из органики, пластика или пенополистирола. Студенты сделают два кастинга…

Узнать больше и зарегистрироваться →

Черепа из металлической глины

Используя медную и серебряную металлическую глину, создавайте изящные металлические черепа, используя различные методы прокатки, текстурирования, аппликации и резьбы. Обожгите свои узоры в печи, а затем отполируйте богато украшенные…

Узнать больше и зарегистрироваться →

Изучение изготовления цепей

Этот курс охватывает классические навыки, необходимые для изготовления тканых и этрусских цепей. Вы научитесь манипулировать проволокой с помощью выбранных ручных инструментов, делать прыгающие кольца,…

Узнать больше и зарегистрироваться →

КЛАССЫ

2022-03-28T12:25:16-07:00 Ссылка для загрузки страницы

Перейти к началу

Как сделать бронзу / История бронзы

Бесплатная персональная помощь в отделке металла!

(——)

Текущее обсуждение:

Q. Re. Предложение Гарри С.: Я думал сначала расплавить медные отходы, затем добавить расчетное количество латунного лома 260, чтобы получить надлежащие пропорции цинка, затем добавить немного оловянного припоя и перемешать все перед заливкой. Комментарии? 9

---

@Matthew D: Первая выплавка меди была обнаружена задолго до того, как шумеры узнали, что они станут шумерами в современной Сербии благодаря культуре Винчан — не только медь, но и другие вещи, которые, как считается, производились шумерами, сначала были сделаны людьми Винчи. /Цивилизация долины реки Дунай и т.д.
Как колесо с осью, хлеб, приручение диких животных. Я считаю, что там были обнаружены даже удобрения, поскольку есть доказательства того, что они использовали один и тот же участок земли в течение длительного периода времени для выращивания таких вещей, как пшеница. 9

---

A. Вам нужно расплавить медь и добавить к ней олово. Алюминиевые банки не выдержат температуры и расплавятся раньше, чем вы расплавите медь.

Кстати, есть большой выбор бронзовых композиций, все разных цветов. Бронзы с низким содержанием меди могут быть серебристого цвета, в то время как бронзы с высоким содержанием меди могут быть золотисто-коричневыми или даже с оттенками зеленого.

Вы не сделаете этого, если у вас нет доступа к печи, которая может нагреваться до температуры более 1000 °C. Это не только опасно, но такие печи дорого покупать и эксплуатировать. 9

---

A. Здравствуйте, пост номер 2 некорректен с температурами, пожалуйста НЕ пишите, если не знаете о чем говорите, это очень раздражает. В любом случае, я просто подумал, что опубликую почти все, что вы когда-либо хотели знать о бронзе:

Бронза была получена около 3500 г. до н.э. древними шумерами в долине Тигра и Евфрата. Историки не уверены, как был открыт этот сплав, но считают, что . . .

Мэтью Д [фамилия удалена редактором из соображений конфиденциальности] 9

—-
Изд. примечание: остаток этой публикации был удален, потому что ниже точно сообщается, что она была просто скопирована и вставлена ​​с другого сайта без указания авторства. Фактический автор статьи, Джон Пол, был достаточно любезен, чтобы войти в систему и прокомментировать дальше ветку.

---

2004 г.

Мэтью Д.,

Мне не нравится ваш ответ, поскольку я понимаю, что вы просто скопировали этот текст с другой веб-страницы ( www.americanbronze.com/WhatsBronze.htm 9

—-
Изд. примечание, июль 2022 г.: Извините, americanbronze. com удалил эту статью 🙁

---

2005 г.

Хотя второе сообщение в этой теме, возможно, было точным и до такой степени, я чувствую, что его намерения были довольно обескураживающими. Пятнадцатилетний пытливый ум задает вопрос людям, у которых есть опыт, и ему прямо говорят, чтобы они не утруждали себя попытками, поскольку это невозможно сделать. Мой личный опыт показывает, что большинство цветных металлов можно безопасно отливать в домашних условиях, если провести небольшое исследование и проявить большую осторожность. 9

—-
Изд. примечание, июль 2022 г.: К сожалению, этого веб-сайта больше нет.

---

2005 г.

Спасибо за ссылку, Грегг! … но я вообще не читал, что г-н Крайтон написал по-вашему…
Тревор Крайтон чрезвычайно терпеливо и без всякой личной выгоды ответил более чем на тысячу вопросов студентов на этом сайте , часто с исчерпывающими подробностями. Просто используйте поисковую систему с его именем в качестве поискового запроса, чтобы увидеть его усилия по оказанию помощи студентам. Меня поражает его щедрость, когда ученики почти никогда не благодарят его… а взрослые заходят покритиковать. 9

---

---

2004 г.

Q. Итак, ребята, я пытаюсь вспомнить два основных ингредиента бронзы с помощью интернета. У меня есть еще несколько вопросов для любого из вас, кто может иметь представление об ответе. Откуда мы знаем, откуда взялась бронза, как они решили, что могут получить ее из руды, как они строили эти печи и производили такое тепло, были ли остаточные материалы, которые нужно было перемещать? Веб-ссылки будет достаточно, если я задаю слишком много вопросов, спасибо. 9

---

«Руководство по литью бронзы»
из Abe Books
или

Партнерская ссылка
(ваши покупки делают возможным использование Finishing.com)

2005 г.

A. Уважаемый Мэтт,

Вы правильно поняли, бронза должна содержать от 10 до 20% олова, а остальное должно быть из меди. То, что говорят остальные ребята, тоже верно. Вам нужно будет найти способ нагреть медь до 1000 градусов и более. Температура плавления олова вдвое меньше, чем у меди (около 480 градусов), но даже на плите его можно расплавить… но не пытайтесь это сделать. Я не собираюсь вам нести целую кучу дерьма о том, что никогда нельзя делать ничего опасного или работать с горячим огнем, я делал это в юности и никогда не пострадал, но это только потому, что я был КРАЙНЕ осторожным и всегда был в ситуация, в которой я мог бы получить помощь, если бы она мне понадобилась. Меня тоже не волнует, что ты делаешь с бронзой, пока ты проявляешь творческий подход и не причиняешь вреда другим, тогда кого это волнует? 9

---

2005 г.

А. Привет, Дэнни! Я не думаю, что это 800 ° F; Я думаю, что это более 1000 ° F на мистера Крайтона. Но вы уже узнали, что Интернет на самом деле не является авторитетным источником информации. Пожалуйста, попробуйте посетить библиотеку и получить помощь от библиотекаря, если это необходимо, чтобы найти точки плавления в книге металлов. Вы могли бы найти классные диаграммы точек эвтектики и тому подобное 🙂

Система эвтектики

Американское общество металлов выпустило серию из двух дюжин больших томов, которые составляют «Справочник по металлам». Если вы сможете найти библиотеку, в которой он есть, вы будете поражены доступной исчерпывающей детализацией. Удачи! 9

---

---

2006 г.

В. Я хотел бы использовать бронзовый лист, чтобы сделать пару шасси для ламповых (ламповых) усилителей. Если бы я использовал сталь, я бы использовал 16-й калибр. У меня есть два вопроса к вам, эксперты;

а) Какая бронза дала бы мне больше розового цвета (в отличие от яркого золота латуни), и;

b) Будет ли бронзовый лист 16 калибра обеспечивать ту же жесткость, что и сталь 16 калибра, или мне следует использовать более толстый лист?

Большое спасибо в ожидании ваших любезных ответов, 9

---

2006 г.

В. Мне было интересно, как сделать бронзу, и я наткнулся на этот сайт. Мне 16 лет, и у моего дяди (дом которого я часто бываю) есть здание, полное инструментов, так что у меня достаточно ресурсов. У меня много олова и меди. я хотел спросить 3 вопроса:
1) Как я буду формировать смесь?
2) Сколько каждого материала нужно добавить, чтобы получить прочную и долговечную бронзу?
3) Будет ли работать паяльная лампа, температура которой достигает 1000–1500 °F, для плавления этих материалов? 9

---

13 мая 2012 г.

A. Всем, кто интересуется литьем металлов и изготовлением самодельных сплавов и инструментов, следует посетить сайт backyardmetalcasting.com. Человек, который ведет веб-страницу, является любителем и предоставляет много полезной информации по этой теме, в том числе о том, как сделать свои собственные печи, тигли и литейные пески. Идеально подходит для любознательного металлообрабатывающего ума в моей книге. Имейте в виду, что работа с расплавленным металлом довольно опасна. У меня был расплавленный алюминий (температура плавления 1440 ° F, легко достижимая с помощью древесного угля и фена или пропановой горелки) из поддона для литья слитков, который я использовал (я полагаю, грязь или какая-то форма влаги под металлом) на мое лицо. К счастью, я сжег лишь немного бровь, но я бросил кастинг, пока не купил металлическую каску для защиты головы и полнолицевой щиток, который можно приобрести в магазинах сварочных материалов. Вы также должны убедиться, что не делаете это на бетоне, так как даже на самой сухой подъездной дорожке будет достаточно влаги, чтобы вызвать небольшие взрывы (личный опыт), поэтому лучшим местом во дворе будет хороший песчаный участок. С хорошим защитным снаряжением это очень веселое и полезное хобби. Идите туда и получайте удовольствие от детей. 9

---

2007 г.

A. Мне 15 лет, и последние несколько лет я работал в металлургии, используя только яму в земле, и достиг температуры до 1500 ° F и выше, используя твердую древесину и какой-либо воздуходувку, фен или маленький вентилятор, воздуходувка, которую я использую, варьируется в зависимости от желаемой температуры, и то, что у меня есть под рукой, мое место для костра представляет собой отверстие в земле всего 5 дюймов в глубину и около 3 футов в диаметре со стеной из кирпичей около 2 с половиной футов в высоту. вокруг него и с этой простой настройкой я расплавил медь и нагрелся до температуры, достаточной для изготовления дамасской стали, и, как я предупреждал, вы должны быть в безопасности, потому что я обгорел, и лучше всего иметь помощь от взрослого. 9

—-
Изд. примечание: Спасибо, Джон. Это было потрясающе!

---

2007 г.

А. Вау. Много замечаний и рекомендаций. Я создал статью для American Bronze в качестве справочника для клиентов, которым нужна общая информация о бронзе. Что касается работы с металлами в домашних условиях, никаких проблем. Многие так делают.

Что касается производства металлов в домашних условиях, я думаю, что для получения правильных смесей потребуется много исследований и усилий. Кроме того, использование лома потребует удаления примесей из каждого перед их использованием. Очень много времени.

Я бы порекомендовал связаться с литейным заводом, производящим металлы для промышленности. Мы использовали Everdure Bronze для статуй, в состав которых входят медь, цинк и некоторые другие компоненты. Для других целей требуется разное процентное содержание ингредиентов.

Вы можете приобрести небольшие литейные инструменты и оборудование в Интернете. Первое, что нужно помнить, это быть очень безопасным. Бронза плавится при температуре 1750 °F, а мы заливаем нашу продукцию при температуре 2250 °F. При этих температурах контакт с водой вызовет взрывное действие. Контакт с вашей кожей будет очень и очень серьезным. НЕ ПЫТАЙТЕСЬ РАБОТАТЬ ПРИ ЭТИХ ТЕМПЕРАТУРАХ БЕЗ НАДЛЕЖАЩЕГО НАБЛЮДЕНИЯ, НАСТРОЙКИ И ЗАЩИТЫ! 9

---

2007 г.

A. Привет, ребята,

Если вы хотите выплавить собственную бронзу и просто хотите попробовать, то следующее должно быть хорошим введением.

Это вызовет много вопросов.

В истории бронза может состоять из 90 процентов меди и 10 процентов олова, или же она может содержать драгоценные металлы, такие как серебро и золото, без олова вообще (считается, что Колосс Родосский был сделан из этот сплав называют черной бронзой).

Добавление большего количества олова облегчит бронзу 80/20 (колокольный металл), она почти белая (почти), но хрупкая и расколется при тонком литье.

Итак, для ваших целей используйте 90/10, это сделает очень прочную бронзу золотисто-коричневого цвета, подходящую для ювелирных изделий и других изделий.

Это то, что я создал для тестирования огнеупорных материалов:-

member.optushome.com.au/charlesanderson/img/MicroFurnace.jpg

И это, вероятно, настолько дешево и просто, насколько это возможно для плавки бронзы.

Корпус печи не должен стоить вам больше 20 долларов, тигель — 13 долларов (и это самый маленький из тех, что я смог достать… просто испытание материалов, помните), щипцы — 13 долларов, а дорогой компонент — JTH-7 Bernzomatic. шланговая горелка и адаптеры для ее подключения к стандартному цилиндру для барбекю. Вы можете одолжить цилиндр для барбекю у своего папы 😉

Корпус печи сделан из банки из-под сухого молока (размером примерно с кофейную банку), огнеупорного кирпича K26, набитого высокопрочной каовухой и запечатанного немного циркониевой краски (вместо краски можно использовать отвердитель каовул).

Если вы решите, что вам не нравится плавка металла и литье металла, то вы можете подарить нагревательные элементы своему папе на следующий День отца, а печь подарить другу.

** Осторожно: Эта маленькая печь очень быстро нагревается, температура плавления бронзы 800°C, а температура текучести на 100-200 градусов выше.

** Примечание. Сначала приправьте тигель, иначе он разобьется (см. вопрос о тиглях для приправ).

Процедура для этой печи для бронзы следующая:-

1) Наполните тигель до краев бура [аффил. ссылку на информацию/продукт на Amazon], а затем опубликовать ее. Это выравнивает тигель «флюсом» и заставляет металл хорошо течь.

2) Поместите олово в тигель (мне нравится делать это в первую очередь, так как олово эффективно снижает температуру плавления меди).

3) Ваша медь идет в тигель следующим. Для этой операции лучше всего подходит медь в гранулах, но можно использовать и небольшие кусочки, если олово покрыто. Сверху положите еще немного буры.

5) Зажгите печь и опустите в тигель (щипцами), накройте печь крышкой. Зарегистрируйтесь примерно через три минуты.

** Следующий старый трюк работает, но если он вас не устраивает, купите графитовую палочку для перемешивания.

6) Ваша бронза должна быть расплавленной или очень близкой. Возьмите зеленую палочку (не мокрую и не набухшую) и используйте ее, чтобы размешать сплав. Примеси будут прилипать к зеленой палочке. В качестве дополнительного бонуса палочка превратится в древесный уголь, и ее можно использовать в качестве палочки для перемешивания, пока она не распадется. 9

---

---

2007 г.

В. Привет, мне 15 лет.

Я хотел бы заняться изготовлением бронзы в качестве хобби, но пока мало что в этом понимаю. Вот где мне нужна твоя помощь.

Я хотел бы знать, как сделать печь, способную плавить медь и олово, так как я не знаю, какие материалы использовать. Было бы полезно, если бы это были предметы домашнего обихода, так как у меня нет много наличных денег.

Пожалуйста, составьте список, чтобы я мог использовать его и сказать, куда все это нужно направить.

Спасибо. 9

---

2007 г.

A. Вы можете найти медный провод в Интернете, Роберто, но если вам нужно только разумное количество, вы можете купить медный провод в большинстве крупных хозяйственных магазинов и снять пластиковую изоляцию. Интересная вещь, которую вы узнаете на уроках естествознания, заключается в том, что очень чистая медь проводит электричество намного лучше, чем даже слегка загрязненная медь, поэтому медный провод — это очень, очень чистая медь — чистота более 99 процентов.

Тед Муни, ЧП
Стремление жить Алоха 9

---

9 февраля 2008 г.

A. Это должно помочь людям вырабатывать много тепла.

Я не уверен, что он подойдет для плавки бронзы, но я кузнец и нагреваю им сталь.

Вам понадобится: кирпича штук 50, не самого дешевого, но и огнеупорного не надо; металлическая трубка шириной около 7 см (3 дюйма) с толстыми стенками; дешевый фен; песок; и топливо, я использую древесный уголь.

1. Разломайте кирпичи пополам.
2. Насыпьте на пол слой песка.
3. Сделайте коробку из кирпичей поверх песка 3х3, используя половинку кирпича в нижнем ряду посередине одной из сторон.
4. Создайте три или четыре уровня, а затем сделайте купол сверху.
5. Вставьте металлическую трубу через зазор в основании.
6. Насыпьте песок на высоту трубы, не блокируя отверстие.

Отсюда все просто: положите уголь в кузницу, зажгите и используйте фен в качестве источника воздуха. Если все сделано правильно, то сам огонь достигнет примерно 1100 °C (2000 °F), но ваш тигель будет на несколько сотен градусов ниже.

Но, как я уже сказал, это то, что я использую для нагрева кусков кражи, а не для плавления (но я пытаюсь). Кто-то, кто знает об этом, должен будет рассказать вам об этом много.

О, и кирпичи: Может быть, 50 пенсов каждый, может быть, немного больше.
Песок: если рядом с пляжем — бесплатно, если нет — дешево.
Металлическая труба: Извините, не знаю, у меня были старые перила, которые я разрезал на куски, но если у вас есть хорошая пила по металлу, пойдите и надрежьте столб уличного знака (Нет, не надо, это было шутка)
Фен: 10-15 фунтов (20-30 долларов) 9

---

---

10 февраля 2008 г.

В. Я читал в других сообщениях с техническими вопросами, что бронза может содержать в основном медь и олово, и что было бы неплохо добавить свинец или цинк в смесь для улучшения отделки и качества. Это может быть глупо. вопрос, а нужно ли добывать медь и олово прямо из шахты или можно использовать предметы домашнего обихода, такие как консервные банки и пенни. Мне всего 13 и я не очень хорошо разбираюсь в химии.

Брэндон Р. [фамилия удалена редактором из соображений конфиденциальности] 9

---

14 февраля 2008 г.

A. Я покупаю олово примерно за 18 австралийских долларов за килограмм. Я покупаю гранулированную медь примерно за 4 австралийских доллара за килограмм. Медь можно легко найти, однако олово лучше купить у торговца металлами, так как оно редко используется в чистом виде.

У торговца металлом вы можете купить бронзовые слитки 90/10 примерно по 9 австралийских долларов за килограмм. Я предпочитаю сплавлять свою собственную бронзу, так как могу контролировать количество олова, а значит, цвет и свойства.

Я предпочитаю сначала добавлять олово в тигель и покрывать его гранулированной медью, так я не теряю столько олова, сколько пара. 9

---

6 апреля 2008 г.

В. Привет:

Мне 9 лет, и я хочу заняться изготовлением бронзы этим летом, когда буду на ферме у бабушки и дедушки. Мои родители сказали, что помогут мне исследовать и делать бронзу.
Я читал, что добавление воды может привести к взрыву. Есть ли какие-либо другие серьезные проблемы с безопасностью, кроме тепла и ожогов?

Еще я читал, что нельзя пускать кислород в смесь. Почему это? Где я могу получить полное и надежное практическое руководство? 9

---

7 апреля 2009 г.

A. Другим источником информации может быть обращение в художественный отдел университета. Я не уверен, отливают ли они металлы в кампусе, но отдел скульптуры должен указать вам надежное местное руководство для людей, которые используют эти материалы. это не обязательно на 100%, но возможность наблюдать за контролируемой заливкой — это отличный опыт, а также отличный ориентир, когда вы начинаете действовать самостоятельно. Раньше я помогал в лабораториях скульптуры в моих бывших школах, а также в некоторых соседних школах. одна вещь, которую разделяли все инструкторы, с которыми я имел удовольствие встречаться, — это огромная страсть к обмену знаниями с молодыми умами, которые были в восторге от процесса. другой частью уравнения является создание паковочной массы (формы), которая может выдержать добавление металла, нагретого до такой степени, без чрезмерного напряжения. 9

---

---

8 марта 2010 г.

!! Случайно наткнувшись на эту страницу и никогда раньше не пытаясь создать сплав, я провел сегодня очень интересный эксперимент и решил поделиться. С помощью ювелирной печи я сформировал почти бронзовый сплав. У меня не было олова, поэтому вместо него я использовал олово, которое обычно содержит более 90% олова; это и медь были в виде маленьких капелек, которые обычно покупают в ювелирных магазинах для литья.

Мой сплав был сделан из 50% каждого металла; по совету на этой странице я разместил олово под медью в тигле. При нагревании амальгамы не выделялись заметные пары.

Наблюдая за нагреванием печи, я обнаружил, что олово плавится при обычных 500 градусах или около того, в то время как медь плавится в олово при температуре около 1500 градусов по Фаренгейту, что примерно на 480 градусов ниже, чем ее обычная температура плавления: я нахожу это захватывающим , кстати: откуда медь «знает», что там олово?

Используя продукт Kerr Satincast, я создал форму для кольца, используя два литника: один для заливки и один для выхода воздуха. Я обжег его в печи для выжигания и довел до температуры 1200 градусов, что оказалось значительно ниже температуры плавления сплава, но все же достаточно для того, чтобы металл мог течь без немедленного затвердевания.

Я залил металл в форму и заметил, что мне пришлось несколько раз постучать по форме, чтобы металл правильно обтекал ее и выходил из вентиляционной трубы, которую я включил; казалось, что он приобрел почти сиропообразную консистенцию. Убедившись, что металл пропитал всю форму, я дал ему остыть.

В результате получилась черная, очень гладкая поверхность, напоминающая анодированный алюминий. К моему удивлению, я обнаружил, что сплав был настолько хрупким, что обладал силой имбирного щелчка. Разбив срезы металла, я увидел, что сечение имело серебристый цвет, очень похожий на исходный оловянный. Все следы окраски меди исчезли. Металл оказался неожиданно кристаллической консистенции, которую я никак не мог отшлифовать или придать форму: он был абсолютно негибким и жестким и ломался прежде, чем позволяли с собой манипулировать каким-либо образом. 9

---

10 марта 2010 г.

А. Это вопрос растворения.

Соль (NaCl) плавится при 1440 °F, но легко растворяется в воде комнатной температуры.

То же самое происходит и с вашим котлом. Расплавленное олово растворяет твердую медь задолго до того, как медь расплавится. Однако, в отличие от соли и воды, растворимость меди в олове на самом деле не становится значительной до 1500 ° F, которые вы наблюдали. При температуре плавления олова может раствориться лишь незначительная часть вашей меди — так мало, что вы, вероятно, этого не заметите. 9

---

4 апреля 2010 г.

A. Я уже некоторое время пытаюсь отлить бронзу с моим сыном. Мы построили небольшую печь по дизайну из Интернета и поставили на нее колеса для удобства, но мы не смогли довести ее до точки плавления, пробуя разные моды в течение примерно 4 месяцев.
Мы также немного занимались ковкой, и Бен предложил поставить тигель в горн. Мы так и сделали, и наша расплавленная бронза была получена примерно через 6 минут. Я был поражен, как быстро она расплавилась, и он отлил скарабея в форму, которую он сделал, используя потерянную восковой процесс. 9

---

6 июля 2010 г.

A. Я работаю кузнецом уже 3 года, мне 16 лет, и только недавно мы смогли плавить бронзу. Наша кузница — это просто выложенная цементом яма в земле, топящаяся коксом (уголь или древесный уголь тоже подойдет) и старым феном для притока воздуха. Хотя мне, живущему в Пенсильвании, действительно помогают с кузницей (я могу просто пойти подобрать уголь и кокс с земли). После прочтения постов выше я планирую попробовать метод растворения меди в олове, звучит как хорошая идея. В любом случае, что касается материалов, я использую медные трубки и 9

---

12 июля 2010 г.

A. На самом деле вы можете расплавить необходимые составляющие большинства бронз, сделав временный очаг из кирпичей, предпочтительно «Firebricks» (используется строителями для очагов в домах, так что довольно дешево — и если вы хотите, чтобы он был более постоянным, вы можете использовать » Огнеупорный цемент» в строительстве). Вашим топливом должен быть уголь для барбекю. Сделайте центральное пространство около 10-дюймового куба. Оставьте небольшой зазор в нижнем ярусе, чтобы взять конец выхлопной трубы старого пылесоса. (Учтите, что вы получаете «удар», а не «высасывание» конца (положите первоначальную загрузку топлива на газету и сухую древесную растопку и упакуйте древесный уголь вокруг вашего тигля (небольшой отрезок стальной трубы, забитый молотком на дне). один раз. он светится. Запустите воздуходувку (не слишком много воздуха, учтите). Если вам повезет, вы сможете раздобыть немного кокса — не так просто в наши дни природного газа, но его хватает намного дольше, чем древесного угля. Ранний бронзовый век плавильщики могли использовать только древесный уголь в яме на склоне с отверстием на дне против преобладающего ветра — другого топлива у них не было, как и шамотных кирпичей!

---

19 декабря 2011 г.

A. Плавка металлов в течение многих лет безопасно выполнялась с помощью только костра и глиняного горшка (я сделал свой из глины для кошачьих туалетов). Я плавил много металлов и даже делал углеродистую сталь в яме для костра. Так началась плавка много веков назад. Необходимо соблюдать осторожность, но основное оборудование — это пара прочных огнеупорных перчаток и действительно большая пара плоскогубцев для замков каналов.

Я умоляю всех, но никогда не препятствую обучению, просто добавлю совет соблюдать осторожность. 9

---

14 мая 2012 г.

Привет, Пол. Я во многом с вами согласен: плавка очень нетехнологична и практикуется тысячелетиями.

Но практическая проблема заключается в том, что совет молодым людям «быть осторожными», не имея возможности «на практике» и точно указать все вещи, с которыми они должны быть осторожны, имеет ограниченную ценность. Некоторые из писателей называют себя 9-летними, 15-летними, учащимися 8-го класса и т. д.

Интернет — это огромный однокомнатный школьный дом, где дети неизменно читают фрагменты дискуссий между опытными людьми, которые не могут предварять каждое предложение всеми возможными уместными предупреждениями для девятилетнего ребенка. Если бы вы прочитали на медицинском сайте «… просто введите 10 мл тиосульфата натрия», вы бы знали, что это не для неподготовленных людей, но дети, читающие о литье металлов в Интернете, могут не осознавать опасности в подобные ситуации. Практическое обучение везде, где это возможно, кажется мне более увлекательным, более практичным, намного более быстрым и гораздо менее опасным, чем чтение в Интернете. 9

---

25 марта 2012 г.

A. Привет, Джим.

Бронза и все сплавы, а также большинство смесей описываются по массовой доле. Соединения, напротив, часто описываются молярной долей: h3O (вода), это два атома водорода на один атом кислорода.

Я полагаю, причина в том, что химические соединения реагируют друг с другом молекула за молекулой, тогда как пропорции смеси удобнее описывать по весу. Однако иногда смеси описываются объемной долей: при приготовлении печенья вы можете использовать две чашки муки на одну чашку сахара. 9

---

27 марта 2012 г.

A. Привет, Джон. Бронзовый век предшествовал железному веку в каждой культуре; это вовсе не высокие технологии, поэтому кочевникам было достаточно легко отливать бронзовых змей.

Однако лечение укуса змеи путем лазерного введения противоядия через глаза является чрезвычайно передовой технологией и, вероятно, скорее приписывается божественному вмешательству, чем научным навыкам древней кочевой культуры 🙂

С уважением,

Тед Муни, ЧП
Стремление жить Алоха 9

---

---

31 мая 2012 г.

info… В то время как медь/олово используются для изготовления бронзы сегодня, медь/мышьяк широко использовались в древние времена. На самом деле это был, вероятно, самый распространенный тип бронзы в раннем бронзовом веке. Мышьяк очень ядовит, и, вероятно, поэтому медно-оловянные бронзы стали более распространенными позже, в бронзовом веке.

Помимо использования самодельных угольных печей для плавки меди, олова и бронзы, вы также можете построить угольные печи для плавки (плавка: извлечение металла из природной руды) медного олова и даже железа. Плавка не требует температуры, которая расплавила бы извлекаемый металл. Он работает с помощью химического процесса, называемого «восстановлением», при котором кислород удаляется из оксида металла в руде. Восстанавливающим агентом в этих печах является угарный газ от сжигания древесного угля. 9

---

13 июня 2012 г.

В. Я рад, что наткнулся на этот сайт, так как он содержит интересную и достоверную информацию о бронзовом литье. Я пишу фантастический роман и ищу ответы на эти вопросы, но мне не хватает надлежащих знаний в области обработки металлов, чтобы понять, как затвердевает бронза. Под этим я подразумеваю, что после того, как меч отлит, он затем обрабатывается или выковывается кузнецом, закаляется для использования. Я наткнулся на другие сайты, которые показали, что мечи позднего бронзового века были так же эффективны, как и мечи раннего железного века, благодаря достижениям в обработке металлов и увеличению знаний. Ответ, с которым я столкнулся, похоже, говорит о том, что бронза затвердевает после обработки молотком, внешняя часть металла тверже, чем центр, что делает меч более эффективным. Думаю, я больше ищу подтверждение того, что бронза затвердевает при ударе молотком, эффективно закалив лезвие. 9

---

20 января 2013 г.

A. Я наткнулся на серию из трех DVD-дисков, на которых рассказывается о процессе изготовления бронзы, включая подробные инструкции по изготовлению литейного цеха на заднем дворе. Я нашел эти видео на Survival.com. Уважаемый любитель активного отдыха Рон Худ отправился в Румынию, чтобы исследовать корни производства бронзы. Хотя я не видел этого конкретного видео, я смотрел его примитивное видео по изготовлению ножей, которое включает в себя изготовление собственной кузницы. Его видео всегда качественные и информативные. 9

---

1 января 2016 г.

A. То, как они научились делать латунь в древнем мире, произошло в результате процесса исключения. Они выращивали вещи. И хранил их в глиняных горшках. Когда сахар портится из фруктов, он образует спирт, который распадается на кислоту. Это меняет вещи в глиняных сосудах. Наблюдая, они, вероятно, окунали в горшки разную посуду. Или вещи, просто чтобы посмотреть, что это сделает с вещью. С помощью этого процесса вы могли примитивно создавать латунь с помощью гальванического покрытия. Который будет улучшен на протяжении тысячелетий. Металл расплавить или перегреть и смешать в жидком виде стало возможным гораздо позже. 6870 лет назад до 2018 лет назад было примитивным временем в большинстве обществ, и такие усилия, как плавка, вероятно, находились в зачаточном состоянии всего, что мы бы назвали процессом. От 2018 до 1400 лет назад я бы сосредоточился на поиске развивающейся металлургии. И металлургия твердого тела с 1400 г. по настоящее время. 9

---

7 декабря 2017 г.

Хотя бронза чаще всего изготавливается из меди и примерно 10-15% олова, вы также можете производить алюминиевую бронзу. Алюминиевая бронза немного прочнее, чем обычная медь/олово, и имеет цвет золота 14-22 карата. Это тот же процесс, что и для обычной бронзы, но вы используете 8-11% алюминия вместо олова. Если у вас есть средства, вы также можете добавить до 4% никеля и 2% кремния, что также сделает бронзу более прочной.

Чтобы произвести необходимое количество тепла, чуть менее 2000 °F для заливки бронзы, вы можете использовать старый стальной обод или старый тормозной барабан со свалки в качестве пожарной чаши, немного (неоцинкованной) трубы и тройник. Найдите друга или члена семьи со сварщиком и приварите фитинг к центральному отверстию барабана или обода, чтобы зола могла высыпаться прямо через дно. Вкрутите в горизонтальную часть штуцера кусок трубы и засуньте в нее фен. Неплотно завинтите заглушку в нижнее отверстие, чтобы воздух поступал в чашу.

Как только это будет сделано, поместите небольшую металлическую пластину с просверленными в ней отверстиями над подачей воздуха, чтобы топливо не попадало внутрь, но могло выходить много воздуха. Загрузите его древесным углем, углем или кузнечным коксом над шаром или газетой и подожгите бумагу. Когда он загорится, включите вентилятор и дайте ему нагреться. Чтобы хорошо разжечь уголь, нужно попрактиковаться, а кокс еще сложнее, часто проще разжечь огонь древесным углем или дровами, а затем добавить кокс или уголь, пока вы не разберетесь. Вы также можете обернуть клейкой лентой отверстие, где находится фен, чтобы не терять давление воздуха.

Огонь достаточно горячий, чтобы расплавить сталь, поэтому будьте очень осторожны. Я бы вложился в глиняный/графитовый тигель, они не слишком затратны и сделают вашу жизнь проще. Всегда всегда всегда надевайте защитные очки, предпочтительно очки для пайки и защитную маску. Всегда носите одежду из хлопка или натуральных волокон, таких как шерсть, потому что синтетическая ткань будет таять на вашей коже; и всегда используйте сварочные перчатки при работе с расплавленным металлом и сварочный фартук большего размера. Вода ваш враг и с расплавленными металлами. Не охлаждайте (охлаждайте в воде или другой жидкости), пока не будете на 110% уверены, что металл больше не расплавлен. Здесь очень важно терпение, ребята. Всегда используйте щипцы для извлечения и заливки тигля. Он может и не светиться красным, но сожжет мясо с рук до костей. Я очень уверен, что эти ребята могут заполнить то, что я забыл, но весело провести время и быть в полной безопасности. 9

---

июль 2018 г.

А. Привет, Филипп. Спасибо. Но я бы назвал поток, охватывающий 16 лет и все еще постоянно получающий свежие обновления, «долговечным», а не «чрезвычайно старым» 🙂

Youtube великолепен, я им постоянно пользуюсь. .. но я также вижу ценность в подобных диалогах, когда десятки людей со всего мира вносят свой вклад, так что мы слышим много разных точек зрения, уравновешивающих друг друга, а не ограничивающихся взгляд одного человека на ситуацию.

Я не понимаю, кто, по-вашему, так ужасно обошёлся с губчатым разумом. 9

---

6 декабря 2018 г.

A. Привет, Пол
Это должно сработать, но я бы сначала расплавил медь, а затем добавил олово. Вы не сможете нагреть олово настолько, чтобы расплавить медь, без серьезного окисления олова.
Медь плавится при температуре около 1083 °C, олово — при 232 °C, а бронза — при 913 °C.
Другие второстепенные металлы в олове, как правило, делают вашу бронзу близкой к старым составам, где такие вещи было трудно контролировать. 9

---

июль 2021 г.

А. Привет, Питер. Легко и дёшево — это мягко сказано, я в шоке от этого видео! Спасибо!

Но «безопасность» — гораздо более сложный вопрос. То, что может считаться относительно безопасным в Словакии и что считалось относительно безопасным, когда я был мальчиком 65 лет назад, — это одно; но введение этого проекта в класс средней школы сегодня может стоить американскому школьному учителю естественных наук ее пребывания в должности 🙂

Удачи и С уважением,

Тед Муни, ЧП РЕТ 9

Вопрос, ответ или комментарий в ЭТОЙ теме -или- Начать НОВУЮ тему

Отказ от ответственности: с помощью этих страниц невозможно полностью диагностировать проблему отделки или опасность операции. Вся представленная информация предназначена для общего ознакомления и не является профессиональным мнением или политикой работодателя автора. Интернет в значительной степени анонимен и непроверен; некоторые имена могут быть вымышленными, а некоторые рекомендации могут быть вредными.

Если вы ищете продукт или услугу, связанную с отделкой металлов, пожалуйста, проверьте эти каталоги:

О компании/Контакты    —    Политика конфиденциальности    —    ©1995-2022 Finishing. com, Пайн-Бич, Нью-Джерси, США

Плавка металла в домашнем литейном цеху, литье на заднем дворе, литье металла

BackyardMetalcasting.com …Литье металла в домашних условиях. Информация. и обновления: — 25 февраля 2018 г. —     Получите свой профиль на AlloyAvenue.com и размещайте фото и видео своих проектов, ведите блог, используйте форум и многое другое. Немного вкусностей Эволюция горелок на отработанном масле | Проект пилы | Планы пескоразбрасывателя Джорджа Вонторна | Алюминиевые фляги | Плавка железа | Литье из латуни/бронзы | Мини-вагранка для плавки железа | Печь для кофе | Часто задаваемые вопросы | Общие металлические проекты ФОРУМЫ Metalcasting теперь являются частью сайта AlloyAvenue.com, доски объявлений для рабочих-металлистов. Создайте профиль, размещайте фотографии проектов, блоги, вопросы/комментарии и т. д.!
Конструкции печи	Инструменты и материалы
Здоровенная Гарриетта Пришло время в прямом и переносном смысле «накрутить на несколько градусов» и построить большую печь, способную выдержать многократные плавки железа. Харриет родилась из этого желания, и она очень красивая! Печь для кофейных банок Даже большая банка из-под кофе подходит для создания простой газовой печи. Печь «2 бакса» К сожалению, «2 бакса» — это не стоимость строительства печи! Имеется в виду конструкция на основе 2-х ковшей. Он сжигает пропан, и хороший мошенник может построить его менее чем за 10 баксов! Перейти к детали; 1, 2, 3 Горшечная тигельная печь Расплавь металл в глиняном цветочном горшке! Стало легче??! (буклет для начинающих). Грязевая и кирпичная печь Поиск еще более простой печи? Дымоходная труба печи Пользуюсь этой печью больше года. Внутренняя камера была сделана из глиняного дымохода. Поэтому, если люди говорят, что это не сработает (как я читал на «rec.crafts.metalworking»), скажите им заткнули со своими теориями потому что работает и работает хорошо! Ломка металла в барбекю Нет, гриль для барбекю — это не печь, но когда дело доходит до разрушения больших кусков алюминия, он достаточно близок.	Здание из алюминиевых фляг Большинство любителей строят свои фляги из дерева. Я поднимаю его на несколько градусов и делаю свой из алюминия. Самодельные алюминиевые шкивы Приятно иметь практически неограниченный запас шкивов. Перейти к детали; 1, 2, 3 Самодельные огнеупоры Получите тощий на самодельных печных огнеупорах. Тигли строительные стальные Я знаю, что не у всех есть доступ к сварочному аппарату, поэтому не каждый сможет сделать такие тигли своими руками. Но эй… все равно интересно посмотреть. Перейти к детали; 1, 2 Моя ранняя литейная установка (около 1999 г.) Если кто-нибудь из тех групп новостей, посвященных арт-металлу, попытается сказать, что вы должны использовать графитовые или другие экзотические тигли и что дорогое коммерческое оборудование — это только путь, тогда пришлите их сюда! Формовочный стол Мне надоело делать формы на полу, поэтому я построил простой формовочный стол.
Литейный (found’dre) п., пл. -сохнет. 1. Место плавки металла. 2. Комплект оборудования для плавки и разливки металла, спец. для любителя на заднем дворе.
Чугунное литье и отработанное нефтяное топливо	Машины
Плавящее железо Выплавка чугуна больше не является прерогативой промышленных предприятий. Человек может построить доменную печь и расплавить ее на своем заднем дворе. Я сделал это! Перейти к чугунной части; 1, 2, 3, 4, 5, Миниатюрная вагранка для плавки железа Смотрите, как я плавлю железо в своей самодельной доменной печи! Перейти к детали; 1, 2, скребки, скребки 2, вагранка против отработанного масла Горелки на отработанном масле Отработанное растительное масло и отработанное моторное масло — отличное топливо, если они находятся в хорошей горелке на отработанном масле. Здесь продолжаются эксперименты с горелками на отработанном масле, и технология неуклонно совершенствуется. Перейдите к части масляных горелок; 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, растительное масло Vs. моторное масло, подробнее… Отработанное масло Против. Пропан Соревнования «лучшее литейное топливо» продолжаются, в последний раз в 2002 году это были древесный уголь и уголь. пропан. Теперь это пропан Vs. отработанное масло. Пропан наносит резкий левый удар… отработанное масло парирует сильным ударом правой руки. .. Сделаем металлолитье нарицательным.	Проект абразивной отрезной пилы Взгляните на мой прогресс, когда я проектирую и строю с нуля полноценную абразивную отрезную пилу для тяжелых условий эксплуатации (также известную как отрезная пила) с 14-дюймовым диском. Перейти к части; 1, 2, 3 Сборка токарного станка по металлу Ага, строю. И тебе лучше поверить, что я сильно похвастаюсь, когда закончу… Иди на расставание; 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8 Разрушение большого токарного станка по металлу Если вам когда-нибудь хотелось что-нибудь сломать, вам понравится это. Возьми себе машину и раздави ее! Развлечение с плазменным резаком Наконец-то купил плазменный резак и очень им доволен. Проверьте это, разрезая чугунные блоки цилиндров!
Депозитарий прочих проектов Депозитарий представляет собой «мини-домашнюю страницу», на которой перечислены мои хобби-проекты, которые либо не связаны с литьем металлов, либо используют только минимальное литье металлов. Ниже приведены лишь некоторые из моих фаворитов, полный список находится на странице депозитария. Самодельная переносная фритюрница Фрезерный станок марки Armor Самодельный 2-тонный подъемный подъемник Импровизированный кислородный фонарь Неразрушимая воронка Свалка металлолома! Полный список проектов здесь.
Ответы по электронной почте Я ценю электронные письма, которые я получаю от посетителей этого веб-сайта. Я прочитал их все (если я не ошибаюсь в заголовке письма как о нежелательной почте или «спаме») , но я отвечаю только примерно на 30% из них . Обычно в этом нет ничего личного против отправителя, просто иногда мне не хочется отвечать на все эти электронные письма! Поэтому для вопросов я создал эту страницу часто задаваемых вопросов. Надеюсь, он ответит на ваши вопросы без необходимости отправлять их мне по электронной почте. Кроме того, доска объявлений по металлургическому литью является «местом встречи» и хороша для получения ответов на вопросы.
Газовое топливо Propan & Mapp®	Общее литье и литье
Газовая горелка Mapp® Я соорудил горелку, которую можно заправлять одноразовым газом Mapp или баллонами с пропаном. Даже резервуар типа гриль-барбекю с НИЗКИМ регулятором давления! Горелки с принудительной подачей воздуха Эксперимент с использованием воздуходувок на газовых горелках. Монтаж пропановой системы После 3 лет использования печи на древесном угле я, наконец, перешел на пропан. Вот как я подключил приставку. Самодельные пропановые горелки! Древесный уголь мне очень помог, но мне пришлось перейти на пропан. Из обычных сантехнических деталей можно построить горелки для плавки любого металла от свинца до железа. Пропан против. Древесный уголь Я провел беспристрастное сравнение двух видов топлива, чтобы определить, какое из них лучше. Раструбы из листового металла Если вы хотите использовать горелку вне печи, вам, вероятно, понадобится факел. Сделать их легко и дешево.	Обязательно загляните в гостевые галереи! Литье из латуни и бронзы Здесь я серьезно отношусь к литью латуни и бронзы. Если вас интересуют эти металлы, то и эти страницы должны вас заинтересовать. Перейти к детали; 1, 2, 3 Как смешивать формовочный песок На этой странице показаны шаги, которые я предпринимаю, чтобы смешать свой собственный зеленый песок. Литье в слитках Просто страница, показывающая стопку слитков, которые я сделал, пара фотографий заливки металла и т. д. Дефекты литья Признайте, что с кастингом может что-то пойти не так, но мы можем попытаться предотвратить это.
Нравится этот сайт? Пожалуйста, расскажи другу! Ваше имя: Ваш адрес электронной почты: Электронная почта вашего друга: Ваши комментарии: Получить копию:
Гостевые страницы «Обязательно к просмотру»! Взгляните на самодельный горизонтальный фрезерный станок Брюса Метцгера! имбирного дизайна! Сварочный аппарат Тима Уильямса для дуговой сварки углем, собранный из трансформатора микроволновой печи! Проверьте ВСЕ гостевые страницы!
Прочее	Вещи на ПРОДАЖУ!
Литье (Каст) v. литье, литье 1. Формовать заливкой в ​​форму. 2. Оттиск в форме. Металлообрабатывающие штольни Галереи больше не ограничиваются литейным материалом! Посмотреть фотографии других проектов слесарей. Вы можете включить свой. Часто задаваемые вопросы Получите ответы на некоторые вопросы, которые я часто получаю по электронной почте. Надеюсь, это сэкономит нам всем время. Новые вопросы и ответы добавляются по мере необходимости. Ссылки на другие сайты Ссылки на другие веб-сайты, посвященные металлолитью и общей металлообработке, а также сайты поставщиков.	Комплект для сборки печи Соберите свою собственную литейную печь с помощью одного из этих наборов! Когда закончите, у вас будет печь, которой можно гордиться! Книжный магазин металлообработки Ценные книги по металлообработке от Amazon.com! Пожалуйста, поддержите Лабораторию и купите немного (мы здесь нищие!). Буклеты Краткие буклеты с практическими рекомендациями, опубликованные BackyardMetalcasting.com. Они быстро доставят вас ! Вы видели металлическое литье в кино или сериале? Это место про плавку металла дома !
ВНИМАНИЕ! Металлообработка может быть опасной, особенно если не приняты надлежащие меры предосторожности. Из-за различий в материалах, качестве изготовления и других переменных нет никаких гарантий относительно информации на этом веб-сайте. Эта информация — просто то, с чем я успешно справился в своих собственных экспериментах, и ничего более. Я не несу и никогда не буду нести ответственность за любые травмы, убытки или ущерб, независимо от того, насколько серьезными/крупными или незначительными они могут стать в результате того, что кто-либо, кроме меня, следует инструкциям, схемам, советам, планам и/или общей информации на этом веб-сайте. . Всегда есть опасности в металлообработке и связанных с ней видах деятельности, и я пытаюсь указать на них, но ни моя цель, ни ответственность этого веб-сайта не являются упоминанием каких-либо или всех известных или неизвестных опасностей. Будь осторожен, черт возьми!

Принадлежности для литья металлов | PMCSupplies.

com

 

 

Применительно к металлообработке литье представляет собой процесс, при котором металл разжижается и заливается в форму, которая затем охлаждается и затвердевает, принимая форму полости формы. Затем затвердевший кусок металла, также называемый отливкой или слитком, вынимается из формы для завершения процесса. Существуют различные типы методов литья, в том числе; ручная заливка, литье в песчаные формы, литье по выплавляемым моделям, литье по выплавляемым моделям, центрифугирование и центробежное литье.

Процесс литья использовался на протяжении тысячелетий для изготовления скульптур, украшений, инструментов и многого другого. Здесь, в PMC Supplies, мы специализируемся на предложении инструментов как для плавления драгоценных и недрагоценных металлов, так и для заливки их в форму. Мы предлагаем графитовые, стальные и чугунные формы, и это лишь некоторые из них. Эти формы предлагаются в различных формах и размерах, чтобы удовлетворить ваши конкретные потребности. У нас также есть полная линейка плавильных печей, тиглей и горелок для начального процесса плавки; а также инструменты для обработки и защитное снаряжение для работы с металлами в процессе литья. Если вы занимаетесь добычей собственного золота, у вас есть ювелирный лом, который вы хотите переплавить, или просто занимаетесь металлообработкой в ​​качестве хобби, у нас есть инструменты, необходимые для литья металлов от начала до конца!

Литье металлов может стать прибыльным хобби при работе с драгоценными металлами. С соответствующими инструментами и оборудованием вы можете начать переплавку собственного золота, серебра и меди в слитки или другие формы для перепродажи. У нас также есть все необходимые аксессуары и химикаты, чтобы очистить ваши драгоценные металлы до еще более чистого состояния, что позволит вам получить максимальную прибыль за ваш материал.

 

Наши отрасли

• Чеканка, биржи драгоценных металлов, аффинажные заводы, ювелирное дело и стоматология

 

Типы литья металлов

Металлы можно плавить с помощью горелки, электрической, пропановой, индукционной печи или даже микроволновой плавильной печи. Определение того, какой метод лучше для вас, будет зависеть от вашего бюджета, типа материала, который вы плавите, и количества материала, которое вы хотите расплавить за один раз.

Ручная заливка

Сначала металл нагревается до расплавленного состояния. Это делается с помощью тигля для хранения вашего материала и источника тепла, такого как плавильная печь или ручная горелка для плавления. Металл нагревается в тигле до определенной температуры плавления, а затем выливается в форму по вашему выбору, чтобы завершить процесс. * Обязательно предварительно нагрейте формы для графитовых слитков, чтобы предотвратить тепловой удар и растрескивание.

Литье в песчаные формы

Недорогой метод литья, при котором в качестве емкости для заливки расплавленного металла используется смесь песка и глины. Песчано-глиняная смесь часто содержится в металлической опоке или форме, чтобы можно было уплотнить материал до плотного состояния для достижения оптимальных результатов заливки. Из-за своей податливой текстуры литье в песчаные формы можно использовать для воспроизведения сложных объектов, вдавливая объект в песок, чтобы оставить негативное впечатление от дизайна, который затем заполняется расплавленным металлом. Вы также можете вырезать узоры или узоры прямо на уплотненном песке. Форма заполняется расплавленным материалом, который затем охлаждается и затвердевает. Как только металл затвердеет, форму можно забить молотком, чтобы расколоть песок и обнажить металлический предмет.

Выплавка по выплавляемым моделям/литье по выплавляемым моделям

Литье по выплавляемым моделям – это один из старейших методов литья, при котором расплавленный металл заливают в керамическую форму. Форма сначала формируется в соответствии с вашим конкретным дизайном путем создания одноразового воскового шаблона. Затем восковой рисунок полностью окружают или «вкладывают» в керамический раствор, который в конечном итоге затвердевает в форме. Термин «литье по выплавляемым моделям» используется потому, что первоначальный восковой рисунок или узор выплавляются из формы после того, как объект был сформирован. Отливка по выплавляемым моделям — не самый эффективный метод, если вы хотите создать несколько одинаковых моделей каждый раз, когда создается восковая модель; он полностью расходуется в процессе.

Этот метод литья можно использовать с алюминием, бронзой, чугуном, сталью и сплавами магния, и он лучше всего подходит для литья металлов со сложными деталями или сложными конструкциями. Для этого метода литья потребуется расплавленный металл, металлическая форма, воск, керамический шлам, печь и машина для шлифовки, резки или дробеструйной обработки.

Центробежное литье/центробежное литье

Центробежное литье или центробежное литье – это метод изготовления резиновой формы с использованием центробежной силы. Расплавленный материал заливается в полость через небольшое отверстие в верхней части дискообразной формы, и материал прижимается к внутренним стенкам полости, когда центрифуга движется с определенной скоростью. Форма заполняется материалом и продолжает вращаться по мере того, как металл или пластик начинают затвердевать внутри полого контейнера. Спиновое литье — это широко используемый многоразовый метод литья изделий с высокой детализацией и обработкой поверхности, таких как рыболовные приманки и компоненты снастей, пряжки для ремней, трофеи, сувениры, булавки и медальоны.

 

Популярные металлы для литья и температуры их плавления

 

Основные инструменты и материалы для литья металлов

Используйте приведенный ниже список предлагаемых продуктов, чтобы помочь вам выбрать правильные продукты для вашего приложения. Имейте в виду, что это всего лишь предложения, и существует множество различных переменных, которые необходимо учитывать при выборе продуктов, соответствующих вашим потребностям плавки.

Плавильные печи

Мы предлагаем различные плавильные печи, и выбор подходящей зависит от того, сколько материала вы хотите переработать за один раз, области, где вы планируете производить большую часть плавки, вашего бюджета, и, конечно же, ваш уровень опыта.

 

Пропановая печь Mini Kwik

Эта плавильная печь отлично подходит для начинающих или тех, кто находится в пути, поскольку она достаточно мала, чтобы брать ее с собой в поисковые путешествия. Они также идеально подходят для тех, кто хочет переработать небольшое количество ювелирного лома, хлопьев золота или другого материала.

Особенности:

• Корпус из нержавеющей стали
• Сменные внутренние компоненты
• Достигает 2100 градусов по Фаренгейту всего за несколько минут!
• Экономичные и недорогие пропановые горелки (не входят в комплект)
• Портативный, маленький и легкий

 

Модель с пропановым котлом

Эта плавильная печь отлично подходит для плавильщиков с некоторым опытом работы и желающих перерабатывать большие объемы материала за один раз. Эту печь необходимо использовать на открытом воздухе или в хорошо проветриваемом помещении.

Особенности:

• Продается в упаковках по 2 кг, 4 кг и 10 кг для удовлетворения ваших потребностей в плавлении
• Поставляется с горелкой DFC, которая работает с пропаном, бутаном и смесью пропана или бутана.
• Расплавляет материал всего за 15 минут!
• Разработан и изготовлен из сверхпрочной стали, керамической ваты и огнеупорного цемента для плавления большинства металлов
• Отсутствие электричества облегчает использование этой печи

 

Цифровой/электрический тип плавки

Эти устройства отлично подходят для плавильных машин профессионального или любительского уровня. Эту простую в эксплуатации машину можно использовать в помещении на безопасной термостойкой поверхности.

Характеристики:

• Разработан с высокотемпературной керамической камерой для долговечности литья
• Достигает максимальной температуры 2102 градусов по Фаренгейту или 1150 градусов по Цельсию
• Расплавляет материал всего за 30-45 минут!

 

Тигли

Вам понадобится жаропрочный сосуд для расплавления материала в процессе плавления. Графитовые и керамические тигли являются широко используемыми материалами из-за их чрезвычайно высоких температур плавления. Тигли бывают разных размеров, форм и материалов. Выбор правильного тигля также будет зависеть от таких переменных, как; тип материала, который вы плавите, количество материала, которое вы будете плавить за один раз, и ваш процесс плавки (используете ли вы метод горелки или какую-либо плавильную печь).

Керамические тигли

Тигель этого типа отлично подходит для тех, кто плавит материал с помощью горелки. Этот тигель следует приправить перед использованием, чтобы обеспечить наилучшие результаты.

Особенности:

• Конические стороны и носик для легкого удаления материала.
• Подходит для плавки драгоценных металлов при температуре до 2800°F.
• Идеально подходит для небольших литейных работ
• Может использоваться для плавки золота, серебра, бронзы, меди, латуни и т. д.

 

Графитовые тигли

Мы предлагаем различные графитовые тигли, которые можно использовать с нашими плавильными печами. Некоторые устройства могут работать с несколькими вариантами размеров в зависимости от того, насколько большую партию материала вы хотите расплавить. Эти тигли рекомендуется использовать при плавке любых драгоценных материалов.

Особенности:

• Большинство из них имеют внешнюю кромку для использования с захватными щипцами для удобства обращения.
• Последние 30+ заливок
• Отлично подходит для плавки драгоценных и цветных металлов
• Материалы не прилипают к графитовому материалу

 

Литейные или горшковые тигли

• Доступны различные размеры
• Подходит для использования с пропановыми и средне- и высокотемпературными индукционными печами
• Выдерживает очень высокие температуры

 

Тигли из карбида кремния

• Более прочные и долговечные, чем большинство графитовых тиглей
• Может использоваться для плавки, плавки, рафинирования
• Использование с драгоценными и недрагоценными металлами

 

Тигли из плавленого кварца

• Этот тигель используется для плавки золота, серебра и других драгоценных металлов
• Может выдерживать температуры до 2200°F

 

Формы для заливки

Для изготовления буханки, бруска, монеты или слитка вам понадобится форма для заливки расплавленного материала. Мы предлагаем пресс-формы из различных материалов, включая графит, чугун и сталь.

Графит

Графит является идеальным материалом для литья металлов, поскольку он может выдерживать чрезвычайно высокие температуры. Металлы легко отделяются, и вам не потребуется использовать разделительный агент или смазочный спрей. По запросу мы также предлагаем формы для графитовых слитков с гравировкой и нестандартной формой. Графитовые формы со временем и после многократного использования начинают портиться. Большинство клиентов считают, что они могут использовать графитовую форму от 30 до 60 заливок, прежде чем ее нужно будет заменить. * Точное количество использований может варьироваться.

Сталь

Стальные формы также являются отличным вариантом и отличаются прочностью и долговечностью. Они прослужат намного дольше, чем графит, но требуют использования разделительного агента или смазочного спрея перед каждой заливкой, чтобы предотвратить прилипание материала к форме. Наши стальные формы предлагаются в регулируемых версиях, а также в формах из проволочной ленты. Наши регулируемые пресс-формы придают вашему металлу подходящую форму для использования в прокатном стане для дальнейшей правки.

Чугун

Они подходят для процессов плавки, не требующих гладкой поверхности, и чаще используются для недрагоценных металлов, таких как медь и латунь. Эти формы долговечны и выдерживают много заливок, но вам нужно будет использовать разделительный состав или спрей, чтобы смазать форму перед заливкой, иначе ваш металл может прилипнуть к внутренней полости формы.

 

Другие важные инструменты и материалы для литья металлов

Мешалки

Мы рекомендуем использовать мешалку с расплавленным материалом во время процесса плавления. Их также можно использовать для обезжиривания и удаления примесей с поверхности расплава.

Термостойкая поверхность

Ваши инструменты будут очень горячими во время процесса плавления, и вам потребуется безопасное место для отдыха, когда они не используются. Некоторые печи также рекомендуется устанавливать на термостойкую поверхность. Термостойкие плиты бывают разных размеров и из разных материалов, каждая из которых имеет свою удельную теплоемкость. Это также идеальные поверхности для всех ваших потребностей в пайке!

Защитное снаряжение

Вам потребуется несколько типов жаростойких защитных средств для безопасного ведения процесса, особенно при работе при таких экстремальных температурах. Мы рекомендуем иметь надежную пару перчаток, фартук, нарукавники, защитную маску, защитные очки; и в некоторых случаях респиратор для дополнительной безопасности.

Флюс

Скорее всего, в процессе плавки вам потребуется литейный флюс. Мы продаем несколько типов флюса, включая безводную буру, борную кислоту, а также флюс Хэнка Чепмена. Флюс используется для раскисления, приправы тиглей и помогает сохранить ваш материал жидким, что обеспечивает лучшие результаты.

Книги по литью металлов

Мы настоятельно рекомендуем провести исследование и получить образование, прежде чем начинать проект по литью или очистке. Есть много важных шагов, процессов и мер безопасности, с которыми вам необходимо ознакомиться, прежде чем успешно реализовать свой проект. Если вы новичок в литье или имеете некоторый опыт, но хотите расширить свою базу знаний, мы предлагаем ряд книг, посвященных литью и очистке.

Весы

Возможно, вы захотите приобрести какие-нибудь цифровые весы для взвешивания металлолома и материалов. Мы предлагаем различные размеры от портативных карманных весов до более крупных настольных весов.

Оборудование для тестирования золота

После того, как вы расплавили и/или очистили свой материал, вы можете проверить его чистоту. Мы предлагаем испытательные кислоты, испытательные иглы, цифровые тестеры и специальные магниты для определения чистоты вашего материала.

Универсальные комплекты для плавки

Мы также разработали множество универсальных комплектов для плавки, в которых есть все необходимое, чтобы начать плавить материалы уже сегодня! Эти комплекты доступны как с электрическими, так и с пропановыми печами и поставляются с различными аксессуарами, чтобы не было проблем с выбором их по отдельности, по отличной цене!

 

Плавка и заливка металла: срок службы отливки

В этой электродуговой литейной печи металл плавится электрическим током высокого напряжения.

Литейные впечатляют. Огромные печи, пылающие жаром, превращают куски металла в текучие огненные жидкости. Когда все готово, их содержимое выливают в ожидающие ковши под сноп искр. Рабочие направляют поток металла из печи в форму за тепловыми экранами, защищая от опасностей температуры и материалов. Литейный цех — это место, где дизайн становится актуальным в необычном процессе, в ходе которого создаются предметы повседневного обихода. Инновации в создании и поддержании температуры, необходимой для различных сплавов, являются частью эволюции металлургии. Работа по плавке и заливке металла выглядит как сцены из книг по истории, но именно здесь происходят одни из самых интересных научных открытий.

Производство литого металла зависит от печей, которые могут нагреваться до такой степени, чтобы металлы переходили в жидкое состояние. Первыми плавильными рудами в истории человечества были свинец и олово: эти мягкие металлы можно плавить в жару кухонного огня. Для создания более прочных металлов металлургам требовалось нечто большее, чем дровяной огонь.

Высокая температура и прогресс человечества

Бронзовый век зависел от прочности меди. Медь могла быть сначала случайно выплавлена ​​в гончарной печи, температура которой по крайней мере на 200°C выше, чем у костра. Отсутствие письменных свидетельств того времени затрудняет уверенность. В бронзовом веке печи, похожие на печи, использовались для извлечения различных элементарных компонентов из горных пород, которые плавились при разных температурах, причем медь была высшим призом для изготовления хорошей латуни и бронзы.

Есть свидетельства того, что люди использовали железо до железного века. Однако эти изделия были изготовлены из обработанного железа, буквально упавшего с неба — метеоритное железо находится в относительно чистом виде по сравнению с земным железом. Он мог нагреваться и работать так, как он был найден. Однако настоящий железный век начался, когда люди поняли, как извлекать полезное железо из руд, а для этого требуется плавление до мягкого, похожего на ириску, почти жидкого или жидкого состояния. Этот прогресс пришел в разные части земного шара в разное время, но был связан с изобретением плавильных печей и медленным накоплением знаний в области черной металлургии. Плавильные печи позволяют нагреть железо до чистоты, а не довести металл до расплавленного состояния, но они помогли медленному открытию химии железа. Одно дело плавить железо: чтобы сделать пригодный для использования прочный металл, необходимо правильное добавление углерода, а угольные печи зависели от углеродного топлива. Когда печи стали достаточно горячими, чтобы плавить железо, металлурги также должны были лучше понять флюсы, которые представляют собой добавки, используемые для очистки конечного металла за счет предотвращения образования оксидов.

Прогресс, вызванный инновационным сочетанием печи и химии, продолжается на протяжении всей истории человечества. Металлургический прогресс, очевидно, положил начало бронзовому и железному векам, судя по их названию. Промышленная революция ввела нас в стальной век. Двигатель внутреннего сгорания, железные дороги и современные методы строительства были бы невозможны без важного достижения, называемого бессемеровским процессом, который пропускает кислород через расплавленную сталь, обеспечивая более высокие температуры и более быстрое время производства, что позволяет массово производить качественную сталь.

Плавка по сравнению с плавкой

Плавка — это процесс удаления металлического элемента из добытой руды. Большинство металлов находятся в виде прожилок в горных породах или в составе других элементов. Плавление является первым этапом экстракции. Плавление — это то, что делается с металлическими сплавами или чистыми металлами. Лом плавится, руда плавится. Чугун — это слитки необработанного железа, полученные в результате плавки железной руды.

Доменные печи

Доменные печи, представляющие собой очень высокие печи, в которых вдуваются газы под давлением, используются для плавки. В доменных печах в основном производят слитки из промежуточных сплавов, таких как чугун. Эти слитки затем отправляются на литейные заводы, участвующие в производстве.

Производственные литейные заводы берут сплавы и добавки и плавят их для получения определенных марок литого металла в других типах плавильных печей.

Ювелир использует тигель и паяльную лампу в качестве кузницы для плавки металла.

Типы литейных плавильных печей

Традиционно наиболее распространенными способами ковки металлов для литья были вагранки и тигли; в наши дни распространены электродуговые и индукционные печи.

Тигельные печи

Тигельные печи являются самой простой формой металлических печей. Тигель — это сосуд из материала, способного выдерживать невероятно высокие температуры, часто из керамики или другого тугоплавкого материала. Его помещают в источник тепла, как горшок в огонь. Тигель заполняется или загружается металлом и добавками. В современную эпоху тигельные печи все еще используются производителями ювелирных изделий, любителями на заднем дворе, некоторыми литейными заводами цветных металлов и литейными заводами, выполняющими очень мелкие партии. Тигли могут варьироваться от очень маленькой чашки, где металлы плавятся с помощью паяльной лампы, как это может быть сделано в ювелирной мастерской, до больших сосудов, вмещающих 50 фунтов материала. Большие тигли часто помещают в печь, похожую на обжиговую печь, и их можно вынимать для заливки или засыпать материал сверху.

Вагранки

Вагранки длинные, трубообразные, заполненные угольным коксом и другими добавками. Топливо внутри вагранки зажигают, и когда печь достаточно нагрета, прямо добавляют передельный чугун и лом. В процессе плавления железа вокруг кокса и добавок добавляется углерод и другие элементы и производятся различные сорта железа и стали. Вагранки обычно уже не используются в производстве, так как электродуговые и индукционные методы более эффективны для получения необходимого тепла. Тем не менее, есть некоторые места, где традиции поддерживают работу вагранки, как, например, в этом видео Да Шу Хуа, где китайские литейщики бросают расплавленное железо в стену, чтобы создать драматические искры, приветствуя Новый год.

Дуговые электропечи

(ЭДП) начали использоваться в конце 1800-х годов. Электроды пропускают электрический ток через металл внутри печи, что более эффективно, чем добавление внешнего тепла при плавке больших объемов за один раз. Большая ЭДП, используемая в производстве стали, может вмещать до 400 тонн. «Заряд» этой стали часто изготавливается из тяжелого железа, такого как плиты и балки, измельченный лом от автомобилей и других отходов, а также слитки чугуна из плавильного завода.

После заполнения резервуара в металл помещаются электроды, между которыми проходит электрическая дуга. По мере того, как металл начинает плавиться, электроды могут быть протолкнуты глубже в смесь или раздвинуты, чтобы создать большую дугу. Для ускорения процесса могут быть добавлены тепло и кислород. Когда начинает формироваться расплавленный металл, напряжение можно повышать, поскольку шлак, образующийся поверх металла, действует как защитное покрытие для свода и других компонентов ЭДП.

Когда все расплавится, вся печь наклоняется, чтобы слить жидкий металл в ковш внизу. Иногда сами ковши могут представлять собой печи ЭДП меньшего размера, задачей которых является поддержание металла в горячем состоянии перед заливкой.

Индукционные печи

работают с магнитными полями, а не с электрическими дугами. Металл загружают в тигель, окруженный мощным электромагнитом из скрученной меди. Когда индукционная печь включена, катушка создает быстро меняющееся магнитное поле за счет подачи переменного тока. Когда металл плавится, электромагнит создает в жидкости завихрения, которые самопроизвольно перемешивают материал. Тепло в индукционной печи создается за счет возбуждения молекул в самом железе, а это означает, что все, что попадает в тигель, именно то и выходит: в систему не добавляется кислород или другие газы. Это означает меньшее количество переменных, которые необходимо контролировать во время плавки, но это также означает, что индукционную печь нельзя использовать для рафинирования стали. Что входит, то и выходит. Как и в печи EAF, индукционные печи часто разгружаются путем наклона в расположенные внизу ковши.

Индукционные печи очень распространены и просты в эксплуатации, если исходное сырье высокого качества. Обычные модели могут производить 65 тонн стали при каждой загрузке.

Подобно традиционным кузнечным кузницам, эта индукционная печь является открытой и может загружаться металлом в горячем состоянии.

У всех печей литейного цеха есть смертельный враг: пар. Вода даже в небольших количествах может вызвать разбрызгивание или взрыв, поэтому весь лом и ферросплавы, а также каждый инструмент, используемый в производстве, перед использованием должен быть сухим. Металлолом не должен иметь закрытых участков, в которых могла бы скапливаться вода или пар. Даже на инструментах, которыми пользуются литейщики, не должно быть конденсата или влаги. На многих литейных заводах есть сушильная печь, чтобы гарантировать, что лом и инструменты полностью высохнут, прежде чем что-либо коснется литейной печи.

Разливочные ковши

После расплавления металла его необходимо ввести в форму. В небольших литейных цехах все это может происходить в один этап: опрокидывающийся или выдвигающийся тигель может перемещать металл из печи в песок. Однако это нецелесообразно, когда печь вмещает много тонн металла. Как правило, при производстве черных металлов ковши переносят меньшие порции расплава из основной печи.

Этот ковш наклоняется для заливки расплавленной стали. Расстояние оберегает работников от опасности.

В этих системах ковш может подавать металл прямо в форму. Однако перегрузочный ковш может подавать жидкость в сборный бак или во вторичную печь. Еще одним доступным типом являются ковши для обработки, которые используются для разбивания расплава на порции, подобно тому, как пекарь может отделить основное тесто, чтобы использовать его в качестве основы для других рецептов. Например, в ковш для обработки в жидкий чугун могут быть добавлены агенты, чтобы сделать углерод внутри него сферической формы, а не чешуйчатой, создавая более ковкий металл, называемый ковким чугуном.

Ковши могут быть очень маленькими и подниматься литейщиками, или же они могут вмещать много тонн металла и нуждаться в механической поддержке. Самые большие ковши перемещаются по литейному цеху с помощью ковша, мостового крана или гусеничной системы.

Ковши всех видов предназначены для защиты рабочего от брызг, пламени или искр во время заливки. Некоторые ковши разливают через верхнюю кромку или разливочный носик, и их необходимо наклонять: они часто имеют шестерни, которые позволяют литейщику тщательно контролировать скорость разливки. У других ковшей разливной носик находится на дне ковша, а разлив контролируется удалением и заменой заглушки.

Смесевые сплавы

Металлические сплавы изготавливаются из смесей элементов, которые стандартизированы по формуле, определяющей процентное содержание каждого типа, а также этапы его производства. В плавильных печах и ковшах литейного производства эти типы сплавов создаются для отливок.

Литейные заводы часто специализируются либо на ферросплавах, содержащих железо, либо на конкретных цветных сплавах, таких как драгоценные металлы, сплавы на основе меди или алюминия.

Черные сплавы делятся на железо и сталь. Чугунные сплавы включают серый чугун, в состав которого входит кремний, и ковкий чугун, в состав которого входит сферический углерод. Марки литой стали определяются процентным содержанием углерода и других добавок в смеси. Нержавеющая сталь – это сталь, в состав которой входит хром, помогающий предотвратить ржавчину из-за пассивации.

Цветные сплавы включают все другие металлы, поэтому неудивительно, что существует дальнейшая специализация на цветных литейных производствах. Некоторые места специализируются на цинке, некоторые на алюминии; другие работают в основном со сплавами на основе меди, такими как латунь и бронза. Однако есть кроссовер. Например, если конкретный литейный завод работает как с бронзой, так и с алюминием, он, скорее всего, будет специализироваться на определенных сортах каждого из них.

С какими бы сплавами ни работал литейный цех, принцип приготовления расплавленного металла и литья в пустоты для придания ему формы одинаков. Идея становится актуальной в тот момент, когда металл заливается в форму.

Предыдущий пост: CoreMaking

Процесс литья металла

Следующее сообщение: Встряска и очистка

Как построить литейный цех для плавки алюминия, латуни и бронзы

Это не первая моя литейная, я построил несколько, но пока что это моя лучшая литейная. Поэтому я подумал, что поделюсь проектом со всеми, кто заинтересован в строительстве литейного цеха. Я построил несколько других которые в итоге потерпели неудачу. Иногда после удручающе малого количества стрельб. Основная проблема, с которой я столкнулся, заключалась в том, что я пытался сделать свой собственный огнеупорный материал. я попробовал несколько разные составы. Все они со временем треснули и/или расплавились, и литейные цеха пришли в негодность. В конце концов я решил сделать все правильно и построить литейный цех, который прослужит долго. несколько обжигов до очень высоких температур. Поэтому я отказался от самодельных огнеупорных растворов и купил рулон волокнистой изоляции Inswool, чтобы выровнять его. Результирующий Литейный завод пережил множество обжигов при высоких температурах для плавки латуни и еще много обжигов при температуре плавления алюминия и до сих пор выглядит чертовски хорошо.

Итак, вот фотография литейного цеха в процессе плавки алюминия. Это действительно прекрасно работает. Он быстро плавит алюминий, и расплавление партии латуни или бронзы не занимает много времени. Его было очень легко построить, и почти любой мог бы его воспроизвести.

Нажмите на любую фотографию, чтобы увеличить ее.

Рядом с новым литейным цехом находится мой старый литейный цех, который больше не используется и в конечном итоге будет перестроен таким же образом, как и этот новый литейный цех.

Ниже приведены этапы строительства новой литейной.

Если быть совершенно честным, я должен был сделать это именно так в самом начале. Вот фото коробки с волокнистой изоляцией Inswool, которую я купил для футеровки этого литейного цеха. я пытался сэкономьте деньги на моих предыдущих литейных цехах, экспериментируя с различными самодельными изоляционными растворами. Все они в конце концов потерпели неудачу. Количество времени и усилий, которые я вложил в эти неудачные литейные заводы, Inswool выгодная сделка, даже если она немного дорогая. Я купил рулон одеяла из огнеупорного волокна толщиной 1 дюйм, рассчитанного на 2400 градусов по Фаренгейту. Это более чем достаточно горячо, чтобы расплавиться. алюминий, латунь, бронза, медь и множество других металлов. Он не совсем справится с железом или сталью, но это нормально. Я не планировал использовать этот литейный цех для плавки этих металлы. 9№ 0007

Inswool — это одеяло из алюмосиликонового тканого волокна различной толщины. Толщина в один дюйм не идеальна для этого проекта, но у меня есть для него другое применение. усилия по обработке стекла. Использование двух слоев для удвоения толщины до двух дюймов обеспечивает отличный слой изоляции в литейном цехе.

Я начал с 5-галлонного стального ведра. Затем я обернул два слоя Inswool вокруг оправки, сделанной из куска воздуховода HVAC диаметром 7 дюймов, и набил все это. вниз в ведро. Это обеспечивало плотную посадку внутри ведра, и изоляция сохраняла свою форму при вытягивании оправки (см. ниже).

Вот вид литейного цеха с новой изоляцией после удаления оправки. Два клиновидных зазора, где концы волокнистых одеял не совсем смыкаются, были заполнены насыпая в них доверху сухой песок.

Изоляционное волокно мягкое и легко повреждается, поэтому я придал ему жесткость раствором силиката натрия. Я смешал примерно 50/50 смесь герметика для бетона на основе силиката натрия с водой. и пропитала им волокно с помощью пульверизатора. Затем я оставил литейный цех на солнце для просушки на несколько часов. Две такие обработки привели к тому, что волокно стало намного более жесткая и устойчивая к истиранию.

Для защиты пола литейного цеха я смочил немного песка смесью 50/50 раствора силиката натрия и воды. Затем я утрамбовал слой песка толщиной примерно в три дюйма. на дне литейного цеха сделать прочный и термостойкий пол. Осторожное воздействие пропановой горелкой на пол литейного цеха заставило его затвердеть, как камень. поверхности всего за несколько минут. Полное затвердевание до дна может занять несколько дней или произойдет при первом обжиге литейного цеха.

Я вырезал отверстие диаметром четыре дюйма в центре крышки ведра. Затем я вырезал два пончика из изоляционного материала и с помощью длинных винтов и шайб прикрепил их к нижней стороне крышки, чтобы изолировать его.

Вот фото готовой литейной формы. Я прикрепил пару U-образных болтов к крышке, прежде чем прикрепить изоляционные покрытия, которые будут служить ручками. Крышка просто сидит сверху литейного цеха и под действием силы тяжести удерживает его на месте. Изоляция на крышке усилена так же, как и сама литейная.

Это пропановая горелка для литейного производства. Я купил его на Amazon.com. Несколько продавцов предлагают аналогичные горелки для использования в кузницах и литейных цехах. В комплекте был регулируемый регулятор давления. это доходит до 40 фунтов на квадратный дюйм, но для нагрева литейного цеха требуется всего несколько фунтов на квадратный дюйм пропана. Я могу получить несколько расплавов из 20-фунтового баллона с пропаном, как показано на рисунке. Больше плавится алюминия, меньше латуни из-за его более высокой температуры плавления и необходимости более длительных циклов. У меня есть несколько баков, так что я могу быстро их поменять, если один из них высохнет во время стрельбы.

Отверстие диаметром с горелку было просверлено в боковой части литейной и через жесткую изоляцию в центральную камеру. Отверстие было расположено на несколько дюймов выше уровня пола. литейный цех и просверлен по касательной к стенке внутренней камеры, чтобы пламя закручивалось вокруг камеры и более или менее равномерно нагревало плавильный тигель. Я использую асфальтоукладчик или кирпич для поддержки часть горелки, выступающая из литейной, чтобы держать ее в горизонтальном положении.

Вот вид на литейный цех. Цоколь, сделанный из куска обожженного кирпича высотой в несколько дюймов, ставится на пол литейного цеха, а плавильный тигель находится наверху цоколя. Пламя горелки падает на цоколь и закручивается по внутренней камере. прогрев тигля достаточно равномерный. Тигли могут треснуть при слишком сильном перегреве в одном месте. Так что мне нравится, когда цоколь из печного кирпича принимает на себя основную тяжесть пламени горелки.

Иногда тигель прилипает к основанию и оба выпадают, когда я вынимаю тигель из литейного цеха. Это, скорее всего, произойдет, если флюс стекает по внешней стороне тигля на поверхность. дно тигля. Посыпание плинтуса небольшим количеством сухого песка помогает предотвратить их слипание.

На этой фотографии лучше видно, как горелка установлена ​​по касательной к внутренней камере литейного цеха, создавая эффект завихрения, охватывающего пламя внутри литейного цеха и тигля. В литейном цехе холодно, крышка закрыта, так что пламя еще не все равномерно прогрело. Крышка помогает сохранить тепло и усиливает эффект завихрения.

Вот один из нескольких глиняно-графитовых плавильных тиглей, которые я купил для литейного производства. Я использую другую для каждого металла, который я плавлю. Я не уверен, что это действительно необходимо, но я придерживаюсь этого тем не мение. Тигель стоит на постаменте из печного кирпича, который находится на полу литейного цеха. У меня были проблемы с прилипанием тигля к основанию, особенно если расплавленный флюс стекает по стенке тигля. тигель и на плинтус. Я обнаружил, что насыпание небольшого количества сухого песка поверх плинтуса перед установкой на него тигля помогает предотвратить прилипание.

Вот набор щипцов, которые я сделал для подачи раскаленного тигля. Вы можете увидеть их в использовании в видеороликах, встроенных в эту страницу. Тот, что слева, предназначен для того, чтобы вставлять и вынимать тигель. Литейный завод. Тот, что справа, предназначен для подъема и заливки тигля. Оба были сделаны в основном из стального лома. Еще один полезный инструмент — это что-то, чтобы снять шлак с верхней части расплавленный металл. Я использую старую стальную шумовку, зажатую в губках Vicegrips, чтобы удлинить рукоятку и облегчить захват в громоздких перчатках. Длинные ручки обязательны для всех ваши инструменты. Количество лучистого тепла от горячих тиглей поражает. Вы не можете приблизиться к ним, не рискуя получить серьезные ожоги. Часть ваших инструментов, касающаяся тиглей или расплавленный металл также станет очень горячим и начнет проводить тепло по всей длине. Так что чем длиннее ручки, тем лучше.

Мне нужно дать обязательный доклад о безопасности. Это опасно! Вам необходимы средства индивидуальной защиты, чтобы предотвратить серьезные травмы или даже смерть. Как минимум ваши средства индивидуальной защиты должны включать в себя длинные и толстые кожаные перчатки, хорошо облегающие предплечья, защитную маску, кожаный фартук и кожаные сапоги для защиты от лучистого тепла, горячие ручки и брызги расплавленного металла. Это минимум. Вы, вероятно, не можете переборщить с личной защитой. Маска или респиратор также были бы хорошей идеей для защиты ваших легких. от паров, выделяющихся при плавке некоторых металлов. Также обратите внимание на свое окружение. Это не то, что вы хотите делать на деревянной террасе или рядом с большим количеством сухой травы или в другом месте. горючий материал. Лучистое тепло или брызги металла могут привести к возгоранию. Кстати, о брызгах металла. Будьте осторожны, добавляя металлолом в горячий слиток, полный расплавленного металла. Брось это осторожно, чтобы избежать разбрызгивания. Кроме того, если на ломе есть влага, может произойти паровой взрыв, когда вы бросите его в тигель, что может разнести расплавленный металл по всему телу. ты и окружение. Всегда рекомендуется предварительно нагревать лом в верхней части литейного цеха, чтобы убедиться, что он полностью высох, прежде чем добавлять его в горячий тигель.

Вот фото двух разных флюсов, которые я использую. Я использую буру для плавки латуни и бронзы. Я использую светлую соль Мортона для плавки алюминия. Это плавящиеся потоки, которые плавятся и плавают поверх поверхность расплавленного металла, предохраняющая его от окисления воздухом. Существуют и другие виды флюсов, которые можно использовать для дегазации металла перед литьем. Я еще не исследовал их использование. Несколько пузырьков газа размером с крошечное отверстие в отливках, которые я делаю, на самом деле не проблема. Плавящиеся потоки действительно помогают. Количество окалины уменьшается, а металл становится блестящим и чистым. на кастингах.

Старые добрые формочки для кексов пригодятся для отливки слитков. Я расплавлю разное. старый алюминиевый лом или кучу латунных гильз и деталей сантехники, и снять неприятный шлак и грязь, затем отлейте хорошие чистые слитки в форму для кексов для использования в будущих проектах. Также любой металл, оставшийся в тигле после отливки, выливается в формы для кексов для изготовления слитков. для будущего использования. Просто помните, что формочки для кексов должны быть стальными или чугунными, чтобы выдержать высокую температуру. Мне нравится распылять на колодцы немного аэрозольной графитовой смазки. Это делает слитки выпадают каждый раз.

Вот три хороших, чистых латунных слитка общим весом почти три фунта, сделанных путем переплавки латунных гильз. Оболочки были грязными с большим количеством остатки пороха, коррозия и капсюли из какого-то другого металла. Все это было снято с расплавленного металла вместе с окалиной, оставив чистоту и блеск. латунь для использования в будущих проектах.

Вот несколько алюминиевых слитков, отлитых в форму для кексов. Люди спрашивают, почему я занимаюсь изготовлением слитков, а не просто переплавляю необходимое количество металлолома, когда хочу отлить что-нибудь. Есть несколько причин. Во-первых, металлолом обычно не очень эффективно заполняет тигли. Это всевозможные неуклюжие формы и полные пустот. Может потребоваться много времени, добавляя шихту за шихтой лома в тигель понемногу, чтобы все это расплавить и заполнить тигель до приличного уровня расплавленным металлом. Слитки гораздо лучше заполняют тигель и быстрее расплавляются. Я могу перерабатывать металлолом в слитки, когда у меня есть свободное время, и быстро переплавлять слитки, когда я нахожусь спешить с завершением проекта. Во-вторых, металлолом имеет тенденцию быть грязным. Я могу многое очистить, расплавив его с соответствующим флюсом и сняв шлак. Затем я могу отлить слитки хорошего чистого металла Которые я запасаю для будущего использования. Я могу взвесить количество металлических слитков, которые мне понадобятся для проекта, и знаю, что они расплавятся до известного объема металла с очень небольшими затратами. потеря к шлаку.

Хорошо, хватит о том, как построить литейный цех и все необходимое вспомогательное оборудование. а что с ним можно делать кроме литья слитков? Как насчет потерянного литья пенопласта? Мой первый проект отливал какую-то большую букву Ls. Эта фотография изображена большая буква L, вырезанная из пенопласта. Я хотел сделать большую букву L для своей девушки на день рождения, так как ее имя начинается с буквы L. Я вырезал букву L из блока пенопласта на своем ЧПУ. маршрутизатор.

Здесь я приклеил литник из обрезков пенопласта на заднюю часть L. Я набил деревянную форму несколькими дюймами влажного песка и выровнял поверхность. затем Я положил букву L лицевой стороной вниз на песок так, чтобы литник торчал вверх.

Здесь пенопластовая форма была зарыта в более влажный песок и плотно утрамбована. Литник так и остался торчать из песка. Я нашел опытным путем что лучше всего уплотнять песок таким образом, чтобы оставить низкую точку вокруг литника и выше вокруг стенок опоки. Это помогает расплавленному металлу стекать в отверстие поскольку литник испаряется и предотвращает его слипание с деревянной коробкой формы и ее сжигание.

Здесь расплавленный алюминий заливают в форму. Было много дыма и пламени, когда пена испарилась и была вытеснена алюминием. Я нагрел алюминий сильнее, чем мог бы быть нормальным для литья. Алюминий необходимо нагреть намного выше его точки плавления, потому что он должен быть достаточно горячим, чтобы испарить пену, и оставаться достаточно жидким после этого, чтобы полностью заполнить образовавшуюся пустоту. Алюминий, только что нагретый чуть выше точки плавления, может начать затвердевать, прежде чем полностью испарится пена.

Осталось дождаться, пока металл полностью затвердеет, прежде чем пытаться извлечь деталь.

Вот я вытряхиваю отливку из песка. Я был очень взволнован, увидев, что у меня действительно получился сносно выглядящий L с первой попытки. Я подозревал, что это просто повезло новичку, но потом я сделал это снова, и это сработало так же хорошо. Я сделал две буквы L и закончил более красивую из двух, оставив другую в запасе на случай, если Я как-то напортачил.

Здесь я охладил отливку в воде, чтобы сделать ее достаточно прохладной, чтобы с ней можно было обращаться. Литник и большой кусок лишнего металла все еще прикреплены к задней части L. Литье также загрязнен сажей, образующейся при испарении и сгорании пены.

Вот фото грубой отливки после обрезки литника и остатков алюминия. Поверхность имеет грубую песчаную текстуру, но удивительно хороша тем, насколько проста и легкий процесс потери пены.

Вот фотография L после всего лишь нескольких минут шлифовки на моей ленточной шлифовальной машине с грубой зернистостью, чтобы сгладить шероховатую текстуру песчаной отливки. Мой план состоял в том, чтобы очистить его на всех поверхностях. с грубой зернистой лентой, а затем пройти через все более мелкую зернистость, чтобы получить красивую поверхность. Даже через несколько минут с грубой лентой это действительно начинает хорошо выглядеть.

Вот фотография готового L, который гордо стоит на полке в офисе моей подруги. Она любила это. Я тоже очень доволен тем, как все получилось.

Хорошо, неплохо для первого опыта литья по газифицируемым моделям. Пришло время сделать что-то более сложное. Смотри ниже.

Следующим моим настоящим литейным проектом было изготовление деталей для зеркальной камеры телескопа. Мне нужно было сделать треугольный кусок алюминия с ответвлениями на каждом углу. На этот раз я вырезал форму из пенопласта. из пенополистирола толщиной 3/4 дюйма (Styrofoam). Я добавил три литника и три стояка из трубочек из-под газировки, чтобы отводить газы от испаряющейся пены. Я использовал термоклей чтобы склеить детали. Затем я нанес немного расплавленного воска в разных местах, чтобы сгладить форму и заполнить пустоты. Как и в случае с L выше, я сделал два из них, чтобы гарантировать, что я получил по крайней мере один хороший. Дизайн двух форм немного отличался. Так что кастинг на фотографиях ниже выглядит не совсем так, как на этом фото.

Я закопал форму в сухой песок так, чтобы литники и стояки торчали над уровнем песка. Да, для этой отливки я перешел на сухой песок. Я нашел этот сухой песок работает так же хорошо, как и влажный песок, и с ним легче работать. Он заполняет все пустоты вокруг формы без необходимости сильно утрамбовывать ее. Затем я залил алюминий в одну из литники. Это сработало лучше, чем я ожидал.

Пенополистирол намного менее плотный, чем другой пенопласт, который я использовал, но имеет более грубую текстуру. Будучи менее плотным, горячий металл легче испаряется и вытесняет его, что позволяет создавать более крупных и сложных отливок, но за счет более грубой обработки поверхности. Я действительно не забочусь о чистоте поверхности в этом приложении.

Вот отливка, только что извлеченная из песка, еще горячая, с литниками, подступенками и лишним металлом.

Вот посмотрите с другой стороны. Он покрыт сажей и к нему прилипло много песка, но в остальном это почти идеальная копия плесени из пенополистирола.

Вот отливка после того, как проволока отряхнула налипшую на нее сажу и песок. Детализация, запечатленная в процессе литья, потрясающая. Текстура оригинальной формы Syrofoam хорошо видно на полноразмерном изображении. Я не мог быть счастливее.

Здесь от отливки срезаны литники, стояки и лишний металл. Эта фотография действительно показывает, насколько точно оригинальная текстура пенополистирола была воспроизведена при отливке.

Слева деревянный прототип зеркальной камеры телескопа. Справа — алюминиевая деталь, состоящая из треугольной отливки и квадратных трубок. Это еще не сделано, но уже в пути благодаря моему самодельному литейному цеху и литью по газифицируемым моделям.

ОБНОВЛЕНИЕ : Вот вид практически готовой опорной рамы зеркала для зеркальной ячейки. Отлитая треугольная деталь является сердцевиной агрегата. Он сидит вверх ногами на задней части зеркала, чтобы показать шесть точек опоры зеркала. Каждая опорная точка имеет центральный установочный штифт и опорное кольцо, покрытое войлоком. Штифты входят в гнезда в зеркале. Пары опорных точек установлены на шарнирных рычагах так, чтобы каждая точка будет поворачиваться и брать на себя равную долю нагрузки, поддерживающей зеркало.

Вот вид блока на правильном месте на задней части зеркала. Выравнивающие штифты вставляются в гнезда, отлитые в задней части стеклянного зеркала и опорных колец зеркала. сидят на обтянутых войлоком опорных кольцах на раме. Мне это нравится. Стекло и алюминий идеально сочетаются друг с другом. Получилось именно так, как я все это себе представлял.

Следующим этапом является изготовление опорного кольца для треугольной рамы, которое завершит заднюю часть зеркальной камеры и позволит удерживать коллимационные и стопорные винты, а также пружины сжатия.