Как сделать металлический стеллаж своими руками без сварки: Как сделать металлический стеллаж своими руками. Стеллаж из профиля своими руками — как соорудить систему — НПФ Техсервис — Техническое оборудование общепромышленного и нефтепромыслового назначения

Содержание

Как сделать металлический стеллаж своими руками без сварки — Портал о стройке

Имея гараж, просто невозможно не хранить в нем множество различных вещей, причем, если площадь позволяет, многие автолюбители располагают в гараже не только запасные части и аксессуары, имеющие отношение к машине, но и другие предметы.

Сделать стеллаж в гараже своими руками не сложно, главное чтобы гараж был вместителен.

Поэтому вопрос о том, как сделать стеллаж в гараже своими руками, всегда актуален среди владельцев авто.

Кто-то предпочитает хранить на полках в гараже домашнюю консервацию, другие устраивают там вещи, которые мешают в квартире. Это спортивный инвентарь, лыжи, санки и прочее. Конечно, если нет подходящих полок, все это находится в беспорядочном состоянии. Гараж по своему объему является довольно вместительным помещением, в него можно убрать многое из того, чем вы редко пользуетесь в доме.

Схема деревянного стеллажа.

Сделать полки, соответствующие требованиям, доступно каждому, тут надо лишь запастись терпением. Понадобится наличие некоторых навыков, но, как правило, автовладельцы легко справляются с подобной работой. С чего в этом случае начинать действовать? Первым вашим шагом должно быть составление плана стеллажей, которые вы планируете построить в гараже. Многих устраивает вариант стеллажа на настенных стойках. Потребуются деревянные бруски длиной примерно 2 м, всего восемь штук. Прибейте их вертикально к свободной стене гаража.

Расстояние между брусками должно быть выбрано опытным путем, тут требуется учитывать вес предметов и деталей, которые вы будете на этих полках хранить. Можно сделать шкафы для хранения инструментов и запчастей, но они займут в гараже значительно больше места, поэтому так популярен настенный стеллаж. Не менее важно, что подобрать подходящий материал для такого сооружения несложно, очень часто даже не требуется ничего покупать специально, так как в гараже или на приусадебной участке всегда найдется что-нибудь, пригодное для сооружения гаражных полок.

Материалы и инструменты

Инструменты для изготовления стеллажа: ножовка, дрель, молоток, плоскогубцы, сверла, гвозди.

Брусья подходящего диаметра.
Уголки.
Дрель.
Гвозди, шурупы.
Молоток.
Струганный тес, фанера.
Сварочный аппарат.
Одежда для работы.

Если в вашем хозяйстве не имеется материалов, которые вы могли бы использовать в строительстве стеллажа, посетите строительный магазин, подберите доски или фанеру требуемого размера. Если полки будут из фанеры, то их следует устанавливать непосредственно на скобы. Крепление производится длинными строительными шурупами или шпильками.

Сколько делать этажей полок, всегда зависит от объема вещей, которые требуется хранить в гараже, и от вашего желания. Но учтите: если детали имеют большой вес, то с нижней части полки необходимо установить дополнительную поддержку. Например, если вы планируете хранить банки с красками, различные бутылки, банки с гвоздями и прочие мелочи, то удобно соорудить несколько полок, имеющих небольшой размер.

Стеллаж, прикрепленный стене, наделен своими преимуществами. Например, важно, что вы его случайно не опрокинете, занимаясь в гараже ремонтом автомобиля.

Вернуться к оглавлению

Выбор стройматериалов

Чертеж стеллажа для гаража.

Вы можете построить в гараже стеллажи из дерева или металла в зависимости от предпочтений и возможности. Следует знать, что если конструкция деревянная, то она быстрее портится, хотя и стоит дешевле, поэтому выгодна. К тому же делать стеллажи из дерева легче. Если вы хотите создать нечто более капитальное, то придется потратиться больше, кроме того, необходимо уметь обращаться со сварочным аппаратом, что может не каждый.

Чтобы установить у себя в гараже металлический стеллаж, вам потребуется выполнить несложные действия, но они требуют серьезного подхода без спешки. Начните с того, что на одной горизонтальной линии просверлите отверстия и в них забейте большие металлические штыри. После этого к ним приваривается металлический корпус, имеющий металлические ножки между уровней. На эту конструкцию кладутся доски или другой материал, и можно пользоваться стеллажом, например, устанавливать на него банки с вашими любимыми домашними компотами.

Металлические стеллажи не только обладают особой надежностью, но и делают интерьер гаража более привлекательным, так как выглядят такие полки надежно и солидно. Металлические стеллажи различны по своему назначению и, несмотря на повышенную прочность, предназначены для различной нагрузки.

Вернуться к оглавлению

Особенности стеллажей из железного уголка

Конструкция металлического стеллажа.

Планируя размещение в гараже полок и стеллажей, не забывайте, что для удобного въезда вам требуется свободное место. К тому же в тесноте производить уборку гаража тоже не совсем удобно, это все требуется учитывать. Отличным вариантом являются полки, основой которых являются держатели из железного уголка. Начните с того, что отрежьте уголок, принимая во внимание размеры будущего стеллажа.

Теперь эти отрезки требуется соединить в виде рамы, закрепить все это сварочным аппаратом. Всегда следует учитывать, что при длинном расстоянии от стены до стены необходимо усилить конструкцию и приварить дополнительный уголок. Рамку просверливаем в нескольких местах, чтобы закрепить ее на боковых стенках и на задней стене.

Чтобы ровно закрепить стеллаж, на стене требуется отметить места и после этого уже прикручивать раму. После того как вы просверлите отверстия, вбейте туда пробки из дерева, рамки прикручивайте шурупами. Здесь важно, чтобы шурупы были не перекаленные, чтобы полки не сорвались и держались надежно, выдерживая максимальную загруженность.

Стеллаж в гараже в любом случае должен соответствовать размеру помещения. Измерьте рамы и вырежьте по ним фанеру, струганные доски. Теперь осталось их вставить на предназначенное место, и ваш стеллаж для гаража можно использовать, загружать запчастями, инструментами или любыми другими предметами. Такая конструкция привлекательна своей надежностью, она выдерживает любой вес.

Если вам нужно разместить легкие предметы, соорудите подвесные стеллажи ближе к потолку.

Для этого вам потребуется на потолке закрепить железные петли. Из уголка сварите раму, потом обычным способом установите на нее доски. Теперь остается закрепить на толстую проволоку всю конструкцию и подвесить этот удобный стеллаж к потолочным петлям.

Source: masterpomebeli.ru

Металлические стеллажи своими руками: инструкция мастеров

Содержание:

Проблема складирования всевозможных припасов и инструмента всегда стояла остро для любого хозяина. Если даже в квартире предусмотрена кладовка – стеллажи или полки в неё приходится делать самому, по индивидуальным размерам и с учётом предполагаемого ассортимента. Ящик с гвоздями, к примеру, на обычную фанерку не поставишь – нужны рёбра жёсткости, каркас. Поэтому будем делать металлические стеллажи своими руками.

Сегодня мы покажем, как сделать такой несложный металлический стеллаж

Заводиться дома со швеллерами и сваркой – перебор, поэтому ищем приемлемую и адекватную нашим запросам альтернативу.

Желательно не устраивать в мирной квартире филиал металлургического производства, обойдясь минимумом инструментов и шумовых эффектов. Имея в наличии всего лишь ножовку по металлу, рулетку и отвёртку – можно собрать вполне достойный металлический стеллаж своими руками.

Нужно лишь обратиться за комплектующими в специальный магазин.

Материалы для металлического стеллажа

В магазине мебельной фурнитуры или соответствующем отделе строительного супермаркета находим конструкционные хромированные трубы. Стандартный диаметр их 22 миллиметра, и под этот же диаметр к ним продается куча разных прибамбасов. Нас интересуют:

Трубы. Удобная для транспортировки длина – 3 метра. Их необходимо шесть штук для основной конструкции.
Угловые проходные трёхсторонние крепления к ним – 8 штук.
Угловые проходные трёхсторонние крепления
Зажимные крепления для полок – 8 штук, для начала. Если межполочное расстояние покажется большим – они легко перемещаются, их можно докупить и поставить необходимое количество на готовый стеллаж.
Зажимные крепления для полок
Саморезы для крепления полок к зажимам. Мы будем использовать фанеру толщиной 15 мм, так что саморезы 4х13 мм нас вполне устроят.
Фанера. Она продаётся стандартными листами 1530х1530 мм, то есть из одного листа вырезается три полки размерами 1500х400 мм.

Подготовка к сборке стеллажа

С размерами полок мы определились, теперь необходимо распилить трубы на отрезки. Общие габариты металлического стеллажа задуманы как 2000х1550х450 миллиметров (в/ш/г), поэтому детали нужны следующие:

Длиной 2000 мм – 4 шт. Вертикальные стойки.
Длиной 1500 мм – 4 шт. Передние и задние части рамы.

Длиной 400 мм – 4 шт. Боковые части рамы.

Распиливаем трубы на отрезки

Рам, как легко понять из первого рисунка, будет две, иначе вся конструкция по устойчивости не сможет конкурировать даже с карточным домиком.

Сборка металлического стеллажа

Изготовление металлических стеллажей для каждого взрослого жителя постсоветского пространства ассоциируется с лязгом металлопроката, шипением сварочного аппарата и вонью машинного масла. Это нормальная реакция людей, наблюдавших в программе «Время» героических исполнителей пятилеток в три года. Стахановец должен быть грязен, нагружен разнокалиберными железяками и способен на подвиг.

Мы обойдёмся без эксцессов – все крепежи заворачиваются шестигранным ключом или соответствующей битой к отвёртке. Сначала собираем рамы: в угловые крепежи вставляем детали 1500 и 400 мм, изготавливая прямоугольник. Размеры обязательно следует проверить, так как крепежи регулируемые и имеют определённую (порядка 10-20 мм) свободу.

Сначала собираем рамы

Крепим рамы к вертикальным стойкам, непременно проверяя уровнем горизонтальность, а рулеткой – совпадение диагоналей.

Крепим рамы к вертикальным стойкам

Верхняя рама не обязательно должна быть вровень с обрезом вертикальных стоек – регулируем высоту на свой вкус. На фотографии виден получившийся каркас, который пока ещё скучает по своим полкам. Мы использовали для них фанеру – с учетом тяжести своих запасов, но это не критично. Подойдёт ДСП, дощатые щиты – что угодно, похожее на несущую плоскость. Выбор зависит от ваших нужд.

Мы рассмотрели, как сделать металлический стеллаж «без шума и пыли» в домашних условиях. Наверное, следует напомнить, что стандартная высота дверных проемов в квартирах едва достигает двух метров, а в тесной кладовке вы не сможете развернуться с готовым, собранным стеллажом.

Поэтому имеет смысл осуществить первоначальную, примерочную сборку «на просторе», проверяя совпадение деталей, а окончательно монтировать конструкцию уже непосредственно на месте.

Удачи вам.

Источник с более детальными фотографиями: http://skeletroll.livejournal.com/57047.html

Металлические стеллажи как собрать

Металлические стеллажи – предмет довольно распространенный и популярный как в быту, так и на производственных площадях. Их можно увидеть в гаражах и сараях, погребах и магазинах, складах и офисных помещениях. Это удобное место для складирования и классификации товаров, поэтому выпускают их самых разных размеров, от небольших для домашнего пользования до огромных вариантов для промышленных предприятий.

В статье рассмотрим, как собрать металлический стеллаж, ведь продают их в разобранном виде. В комплект входят стойки, поперечные детали для полок и фурнитура. Инструменты, необходимые для их сборки, зависят от вида креплений. Есть стеллажи на зацепах, а существуют конструкции на болтах и со сборными стойками.

Небольшие изделия собирают и устанавливают на половое покрытие без дополнительного укрепления. Если стеллаж огромный и предназначен для крупного супермаркета или склада, то обязательно нижняя часть фиксируется на бетонный пол анкерными креплениями, вбитыми в поверхность и зацементированными вровень с полом.

Сборный стеллаж для дома

Для домашнего использования приобретите разборной комплект. Перед покупкой удостоверьтесь, что он поместится вдоль стены помещения. Обязательно дайте припуск по бокам приблизительно на 10 см, чтобы удобнее было действовать при сборке.

Обычно стеллажи состоят из вертикальных стоек с отверстиями для крепежных элементов и полок. Можно небольшую стойку для инструментов собрать на полу в горизонтальном положении и потом поднять ее и поставить в нужное место. Если стойка имеет большие размеры, то действовать нужно согласно инструкции по сборке металлических стеллажей.

Если вы решили действовать самостоятельно, то приготовьте отвертку и пассатижи. Желательно позвать члена семьи в качестве подсобного рабочего, чтобы в случае надобности поддержал противоположную часть конструкции во время работы.

Инструкция по сборке

Начинается сборка с вертикальных стоек. Они сделаны таким образом, что полки можно расположить на удобной для вас высоте, поэтому рекомендуется сразу рассчитать расстояние между полками. Когда собраны вертикальные детали, прикрутите сначала нижнюю полку, чтобы конструкция приобрела жесткость. Дальше дело пойдет намного проще.

Чтобы расстояние между полками было равным и не пришлось раскручивать уже прикрепленную сторону, перед тем как собрать металлический стеллаж, поставьте метки на каждой вертикальной стойке. Это ускорит процесс работы. Можно воспользоваться линейкой или просто отсчитать определенное количество отверстий от нижней полки с каждой стороны (если они предусмотрены изготовителем в разных вариантах). Если вы собираетесь хранить крупногабаритные предметы, то используйте для прикрепления полок уголки жесткости. На нижние торцы стоек не забудьте надеть пластиковые подпятники, которые не только предохранят пол от повреждений, но и не дадут скапливаться влаге.

Собрать металлический стеллаж не составит труда, особенно если он имеет небольшие габариты. Для крупных конструкций возьмите себе помощника, который придержит детали, пока вы их окончательно не прикрепите.

Сборная конструкция

Очень удобные металлические стеллажи сборной конструкции, где стойки просто вставляются одна в другую за счет разного диаметра цилиндрических палок.

Полки в них сетчатые с фигурными перилами по всему периметру. Как правильно собрать металлический стеллаж, нарисовано на листе-вкладыше, имеющимся в комплекте. Для удобства в работе освободите поверхность пола от всего лишнего и разложите все элементы в порядке сборки. Единственно, что вы должны учитывать при покупке такого изделия, что полки имеют предназначенные изготовителем места, поэтому их уже нет возможности переставить или изменить между ними расстояние для крупногабаритных предметов.

Собирают такие стеллажи вручную, просто надевая детали на вертикальные палки. Для прочности креплений воспользуйтесь резиновым молотком, аккуратно ударяя по краю полки, чтобы она села полностью на свое место. Делать такую работу несложно, сборка похожа на детский конструктор, поэтому такой металлический стеллаж собрать своими руками сможет даже подросток или женщина.

Стойки с зацепами

В продаже имеются удобные стеллажи из металла, для которых не потребуется никакой фурнитуры, чтобы соединить вертикальные стойки и горизонтальные полки. Они соединяются между собой защелкиванием на надежные зацепы. На полках имеются специальные крючки, а на стойках – отверстия с уменьшением книзу. Как собрать металлические стеллажи такого типа? Очень просто. Вставить крючок в отверстие и с силой придавить, чтобы он опустился до самого конца.

Подробная инструкция по сборке поможет сделать работу быстрее и правильно расположить элементы между собой. Прочитав ее, вы сможете собрать стеллаж для своего гаража или магазина всего за несколько минут. Желательно взять в помощь помощника, чтобы придерживал полку с противоположной стороны, пока вы занимаетесь поиском нужного отверстия.

Алгоритм действий

Перед тем как собрать металлический стеллаж самостоятельно, обязательно проверьте расположение стоек. Нижняя сторона имеет специальные отверстия для соединения с подпятником, а на верхней их нет. Просмотрите сразу все стойки и положите их на полу правильной стороной, чтобы после сборки не переделывать работу. Все зацепы должны смотреть вниз, иначе полки просто невозможно будет присоединить.

Чтобы уже не задумываться над этим вопросом, наденьте сразу подпятники на нижние края. Дальше работу лучше делать вдвоем. Крючки на полках должны смотреть вниз. Сначала прикрепите нижнюю полку, чтобы стойки уже не нуждались в поддержке. Для этого вставляют одну часть полки в зацепы, потом прикладывают противоположный край. Так как запецы удерживают поперечные детали прочно, нужно вставить крючки до конца. С металлом это не так просто сделать.

Мастера с опытом пользуются специальными резиновыми молотками, постукивая по поперечине, пока она не займет положенное место. Если у вас его нет, то нет смысла покупать инструмент для разового использования. Перед тем как собрать металлический стеллаж на зацепах, приготовьте деревянный брусок и постукивайте для усадки ним. Однако тут необходимо действовать без фанатизма, ведь при сильном ударе может деформироваться металл.

Правила сборки больших конструкций

Для крупных магазинов или складских помещений тоже используются стеллажи с зацепами, только они имеют гораздо больший размер и толщину стенок из металла. Для сборки таких изделий понадобится слаженная работа нескольких человек, строительные леса и дополнительная техника в виде подъемников.

У таких конструкций нижние части вертикальных стоек оборудованы отверстиями для анкерных болтов. Для их установки в бетонном полу делают перфоратором отверстия и вкручивают их накрепко в основание. Таким же образом крепятся стеллажи и к стене, ведь нагрузка на промышленные стеллажи невероятно велика.

Потом аналогичным способом надеваются крючки полок на зацепы вертикальных стоек, помогают крепкому сцеплению резиновые молотки.

Правила безопасности

Перед тем как собрать металлический стеллаж для магазина, используют подручные средства. Для укрепления верхних частей конструкции выставляются строительные леса. Необходимо соблюдать технику безопасности и использовать ремни или сделать перила на подставках. Леса или строительные подмостки должны быть устойчивы и прочны.

Для исключения падений с высоты обязательно должны быть перила. До начала работы проинструктируйте рабочих о правилах безопасности во избежание несчастного случая при сборке таких габаритных изделий, как на фотографии выше.

Подъемники также должны быть оборудованы перилами и должны иметь устойчивость относительно пола. Работать на высоте обязательно парами, чтобы надевать полки на зацепы сразу с двух сторон. Перед тем как начинать сборку верхних частей конструкции, нужно прочно укрепить анкеры к поверхности основания и к стене здания, чтобы сборка имела жесткость.

Особенности конструкции

Как вы уже поняли, металлические стеллажи бывают самых разных конструкций и методов сборки. Как собрать металлический стеллаж без сварки, подробно описано в статье. Обратим внимание на конструкцию полок. Они могут состоять из планок с уголками, на которые нужно укладывать фанеру, вырезанную под размер.

Для крупногабаритных стеллажей полки имеются уже готовые, с прочными металлическими перемычками и сетчатым покрытием. Они довольно крепкие, способны выдержать большую массу.

Вывод

Для размещения множества предметов в домашнем хозяйстве или в магазинах удобнее всего пользоваться сборными металлическими стеллажами. Собираются они вручную довольно быстро и просто. Не нужно иметь специального образования, чтобы разобраться во всех тонкостях сборки. Прочитав пошаговую инструкцию в нашей статье, вы справитесь с заданием за несколько минут. Удачи!

Схема сборки торговых стеллажей нужна для правильной их сборки , которая позволит длительно и безопасно эксплуатировать торговые стеллажи .

Как собирать торговые стеллажи :

Основные элементы торговых стеллажей необходимые для их сборки:

1, 3, 11, 12, 13, 15 – полки различной размерности

9 – Основа

2, 4, 6, 7, 8 – Кронштейны для полок

14 – Задние стенки

Декоративные элементы:

2 – Кронштейн канапе (для «козырька стеллажа)

10 – панель канапе

Как правильно собирать торговые стеллажи :

С пециалисты компании Абсолют выполнят квалифицированную сборку торговых стеллажей .

По вопросу сборки торговых стеллажей звоните нам :

В настоящее время металлические стеллажи получили достаточно широкое распространение. Данные конструкции применяются не только в автомастерских, либо на предприятиях, но и в быту. Стеллажи отличаются длительным сроком службы, а также достаточно высокими эксплуатационными характеристиками. Они устойчивы к внешнему воздействию и прекрасно поддаются модернизации.

Касательно усовершенствования металлического стеллажа следует упомянуть отдельно. Сегодня производители предлагают широчайший ассортимент аксессуаров, позволяющих в значительной степени расширить функционал конструкции. В продаже представлены различные полки, перегородки, крючки и тд. Установка данных модулей не вызовет затруднений, все что для этого потребуется – набор слесарных инструментов.

Металлические стеллажи для дома

В домашних условиях наиболее часто используются стеллажи серии «СТ». К преимуществам данных конструкций относятся:

Низкая цена. Металлические стеллажи линейки «СТ» являются одними из наиболее доступных. Позволить себе данное сооружение может как частное лицо, так и организация. Не случайно, именно модули данной серии чаще всего покупают для магазина.
Простота конструкции. Собрать стеллаж довольно легко, для этого достаточно, чтобы инструкция от производителя находилась под рукой. Для того чтобы корректно провести все необходимые работы, собственнику не нужно обладать какими-либо особыми навыками, все мероприятия можно выполнить посредством обычного гаечного ключа.
Минимальные эксплуатационные расходы. Обслуживание стеллажа не станет причиной значительных финансовых потерь. Все, что необходимо собственнику – содержать, полки, а также прочие элементы модуля в чистоте.
Широкий функционал. Посредством стеллажа серии «СТ» можно осуществлять хранение предметов одежды, запасных частей, продуктов питания и пр. Также на полках стеллажа могут быть размещены различные химические реагенты (для этого необходимо установить специализированные, перфорированные полки).

Устанавливать стеллажи линейки «СТ» можно как по отдельности, так и комплексно. Посредством данных сооружений удастся предельно эффективно использовать гараж, подвал, либо балкон. Конструкции обладают высокой устойчивостью к воздействию влаги (стойки и полки модуля покрыты порошковой краской).

Как правильно собрать стеллаж серии «СТ»?

Для того чтобы сборка металлического стеллажа прошла без каких-либо затруднений, следует детально ознакомиться с компонентами, которые входят в состав конструкции:

Стойки из профиля. При изготовлении стоек применяется гнутый профиль, выполненный из качественного металла первичной переработки. Стойки имеют перфорации, расположенные с шагом в 25 миллиметров (малый шаг между отверстиями на поверхности профиля позволяет с высокой точностью настраивать расстояние между полками). Важно отметить, что профиль обладает достаточно высокой жесткостью и способен выдерживать значительные нагрузки.
Полки. Каждая входящая в состав стеллажа полка способна разместить до 120 килограмм груза. Стеллаж может быть укомплектован, как цельнометаллическими, так и сплошными полками (специфика используемых полок зависит от назначения сооружения). Стандартный комплект поставки включает в себя 4 полки (при необходимости собственник может установить на стеллаж дополнительные полки, они приобретаются отдельно). Полки фиксируются между стойками из профиля. Расстояние между полками владелец стеллажа может настраивать по собственному усмотрению.
Уголки усиления. Основное назначение уголков – увеличение жесткости стеллажа. Данные элементы устанавливаются в верхней и нижней части модуля. Уголки фиксируются между стойкой из профиля и полкой. Важно отметить, что сборка стеллажа без использования деталей усиления не допускается (в данном случае сооружение будет обладать весьма низкими прочностными характеристиками).
Болты. Фиксация всех элементов, входящих в состав стеллажа (полки, стойки из профиля), производится посредством болтов. Стеллаж поставляется с полным набором метизов, поэтому отдельно приобретать какие-либо болты, необходимые для сборки, собственнику не придется.
Полимерные подпятники. Делают стеллаж более устойчивым, а также предотвращают порчу напольного покрытия.

Сборка стеллажа производится поочередно. Все элементы фиксируются между собой посредством метизов, выставляется необходимое расстояние между полками. После того как сборка завершиться, необходимо будет еще раз протянуть все болтовые соединения.

Важно помнить, что в ходе сборки металлического стеллажа не допускаются перекосы. Все элементы должны быть зафиксированы ровно и предельно надежно. Ошибки, допущенные при монтаже, могут существенно снизить грузоподъемность стеллажа, а также уменьшить его устойчивость.

Эксплуатировать стеллаж необходимо в полном соответствии с предписаниями производителя. Допускается установка модуля исключительно на ровной поверхности, при этом в обязательном порядке следует использовать подпятники. Нагрузка на стеллаж не должна превышать предельно допустимых значений (для сооружений серии «СТ» данный показатель находится на уровне 450 килограмм). Несоблюдение данных требований может привести к деформации изделия, либо к его полному обрушению.

В завершении необходимо отметить, что приобретать стеллажи необходимо у надежных, проверенных временем производителей. В данном случае покупатель может быть полностью уверен в том, что он отдает предпочтение крепкому, стойкому к износу сооружению, обладающему высокими эксплуатационными, а также эстетическими качествами. Подобные модули сохраняют свой функционал на протяжении всего срока службы и при необходимости могут быть модернизированы в предельно сжатые сроки (установка перегородок, крючков и прочих элементов не вызовет значительных затруднений).

Как сделать универсальный мобильный стеллаж

Металлический стеллаж – первый помощник в систематизации и складирования инструментов, запасных частей и материалов. Универсальный мобильный стеллаж проходит во все дверные проемы. Причем сделать его можно своими руками, используя для этого доступные материалы.

Для изготовления универсального мобильного стеллажа понадобится стальной уголок для полок 25х25 мм, квадратная профтруба для стоек 20х20 мм, а также нужны будут поворотные колесные опоры в количестве 4 штук.

Чтобы сделать своими руками универсальный мобильный стеллаж, режем трубки под углом 90 градусов необходимой длины. Уголки режем под углом 45 градусов — для легкого соединения. После приступаем к сварке. Первым делом нужно приварить гайки для вворачивания колесной опоры.

Основные этапы работ

После небольшой обработки сварочных швов продолжаем собирать конструкцию. Свариваем из квадратных труб рамки, обязательно проверяя уголком прямой угол. Обрабатываем швы молотком. Затем сверлим отверстия в рамках и собираем конструкцию на винтики.

Для изготовления донца полок идеально подойдет фанера. Также можно использовать и отходы ламината, подойдут обрезки от стеновой панели МДФ. На МДФ есть небольшие углубления и для ровности нужно ее просто перевернуть. Далее устанавливаем на колеса.

На полку четко становится два чемодана в длину. Высота полки позволяет его открыть и что-то достать. На вторую полку помещается чемоданы с инструментами (если один из них проваливается, так как нет перемычек для облегчения конструкции) просто поменяйте местами и поставьте с края большой.

Еще один вариант – можно систему хранения устроить в овощных ящичках, где могут в картонных коробочках храниться мелкие предметы (метизы, саморезы и другие). Если нужно что-то быстро достать, вынимаем ящички, достаем что нужно и ставим на место. Для высоких вещей есть ящички повыше.

Теперь с его помощью вы можете складировать и хранить любые вещи и инструменты, которые можно легко вытащить и положить на место. Такой способ хранения пригодится и дома, и на даче. Вот так можно самостоятельно изготовить удобный и прочный универсальный мобильный стеллаж.

Оцените запись

[Голосов: 0 Средняя оценка: 0]

Как сделать стеллаж своими руками из ДСП?

Как сделать стеллаж своими руками: варианты и схемы

Все, что хорошо сложено, никогда не теряется и быстро находится. К этой народной мудрости можно добавить, что правильное хранение вещей экономит место и украшает интерьер.

Все эти доводы – отличный повод для того, чтобы сделать самодельный стеллаж и дать решительный бой домашнему хаосу и беспорядку. Его конструкция настолько простая, что не станет камнем преткновения для новичка. Парочка вертикальных рам-стоек с поперечинами, полки из досок, фанеры или ДСП – вот и все элементы стандартной стеллажной системы.

Поскольку мест для установки стеллажей (в доме, подвале, веранде, гараже) найдется немало, то и вариантов их конструкций разработано множество.

В нашем обзоре мы рассмотрим самые интересные из них и дадим практические советы о том, как быстро и с минимальными затратами изготовить подобное сооружение.

Оригинальные варианты стеллажных конструкций

Тот, кто полагает, что стеллаж – грубая рама с полками, глубоко ошибается. Действительно, для подвала и гаража можно особо не фантазировать. Прочность, долговечность и функциональность – вот главный лозунг для этих помещений.

Для домашнего интерьера, напротив, хочется сделать нечто особенное и нетривиальное. Поэтому мастера-самодельщики не жалеют времени и сил, чтобы поразить наше воображение. Пара дубовых досок и несколько стеклянных бутылок – вот и все, что нужно для создания оригинальной конструкции.

Несмотря на простоту, прочность такого стеллажа достаточно высокая. На ней можно хранить не только книги, но и использовать для раскладки коллекции вин.

Тот, кто имел дело с высокими полочными конструкциями, знает, что без хорошей лестницы добраться до их верхнего яруса невозможно. А почему бы не использовать полки в качестве ступенек – подумал находчивый человек и создал вот такую оригинальную систему.

Классический каркасный стеллаж опирается на пол, а для установки веревочного нужно только два крюка в стене. Конечно, тяжелые банки с консервацией на нем хранить не получится, зато для книг, фотографий и сувениров он прекрасно подойдет.

Сделать стеллаж своими руками так, чтобы окружающие оценили вашу творческую натуру можно, используя стальные водопроводные трубы и фитинги. Такая конструкция идеально смотрится в интерьере, выдержанном в индустриальном стиле. Кроме этого, она вполне уместна и в обычной квартире.

Обратите внимание на оригинальный способ монтажа полок. Они насаживаются на стойки по принципу детской «пирамидки» ярус за ярусом.

Задних опорных стоек у этого стеллажа нет. Высокая жесткость стальной трубы, усиленной тройниками, позволяет отказаться от них. Такую конструкцию можно разместить где угодно: в квартире, на веранде, в мансарде или погребе.

Если в вашем доме есть лестница, ведущая на второй этаж, то свободное пространство под ней можно приспособить под стеллаж. Получится функционально и красиво, как на фото № 5.

Изучив оригинальные варианты самоделок, рассмотрим последовательность проектирования и сборки деревянных и металлических стеллажей.

Проектируем стеллаж самостоятельно

Перед началом этой работы очень желательно попробовать себя в роли инженера-конструктора. Любой металлический или деревянный стеллаж состоит из несущей рамы и полок. Главные параметры, которые должен учесть рабочий чертеж, — размеры предметов, которые будут храниться на полках и их общий вес. Выбор материала будет зависеть от величины нагрузки и от уровня влажности в помещении.

Дерево хорошо держит достаточно большой вес. К сожалению, противостоять сырости даже при условии антисептической обработки этот материал долго не может. Поэтому для сухих помещений нашим выбором будет древесина, а для влажных (гараж, подвал, балкон) лучше использовать металл.

Перед тем, как начертить схему стеллажа, нужно обмерить предметы, которые будут на нем храниться и не забыть оставить между ними зазоры (5-10 см), необходимые для установки и снятия с полок.

Второй шаг – рациональное распределение нагрузки. Классический принцип — раскладка на нижних полках самых тяжелых и громоздких грузов. На центральном ярусе ставят предметы средней массы и размера. Верхние уровни отводят для объемных, но легких вещей (ящиков с одеждой, коробок).

Если на стеллаже будет размещены книги или домашняя консервация, то его стойки не следует раздвигать слишком широко. 50-60 см – оптимальный шаг деревянных рам такой конструкции. Для металлического уголка 50х50 мм это расстояние можно увеличить до 80-100 см (схема №1).

Такие же габариты нужно соблюсти, делая эскиз стеллажной конструкции, предназначенной для хранения большого количества инструментов.

Комплект колес для автомобиля можно просто сложить «горкой» под нижней полкой стеллажа.

Если же покрышек с дисками у вас много, то лучше всего сделать для них специальную стеллажную конструкцию без полок. Два горизонтальных уголка связывающих между собой рамы-стойки надежно зафиксируют колеса от падения (схема №2).

Общую длину такого стеллажа выбирают, исходя из ширины одной покрышки, умноженной на их общее количество плюс по 6-8 см с каждой стороны для удобства доступа.

Сборка деревянного и металлического стеллажей

Оптимальный материал для деревянной стеллажной конструкции — строганные бруски сечением 5х5 см и плита OSB.

Алгоритм изготовления такого стеллажа состоит из следующих операций:

Нарезаем брусок для стоек и поперечин по размерам чертежа.
Уложив стойки на ровную горизонтальную поверхность, соединяем их с поперечинами (используем молоток и гвозди или же шуруповерт и саморезы).
Фиксируем полученные опорные рамы к стенам помещения через металлические пластины.
Нарезаем полки из плиты OSB.
Монтируем полки в каркас и фиксируем их саморезами.

Самый простой вариант сборки боковин стеллажа вы видите на фото №8. Отметим сразу, что гвоздевое соединение не самое надежное, поскольку не так прочно держит древесину, как саморезы или конфирматы.

Автор конструкции, изображенной на фото №9, отказался от промежуточной рамы. Вместо нее он усилил каркас полки поперечным бруском.

Более эстетично выглядит рама стеллажа, у которой поперечины стоят заподлицо со стойками, как на монтажной схеме № 3.

Если шаг опорных рам невелик (50-60 см), то можно обойтись без установки продольного бруска. Его полноценно заменит плита ОСП толщиной 18-20 мм. На небольшом пролете жесткости у нее хватит для того, чтобы выдержать большой вес без прогиба.

Если же вы купили тонкую плиту или трехслойную фанеру, то продольный брусок на каждом ярусе стеллажа установить придется. Он свяжет рамы и будет служить боковой опорой для полок. Для повышения пространственной жесткости такой конструкции на ее задней стенке можно закрепить несколько диагональных стяжек из брусков.

Если у вас есть сварочный аппарат, то сделать стеллаж из металлического профиля, будет проще, чем деревянный. Если же сварки нет, то придется взять электродрель, сверла по металлу, запастись болтами и гайками.

Последовательность изготовления металлического стеллажа из уголка или профильной трубы принципиально не отличается от монтажа деревянного каркаса. Здесь также сначала изготавливают рамы, которые затем выравнивают по уровню в вертикальной плоскости и фиксируют к стене. При использовании для полок толстой плиты ДСП или доски толщиной 30-40 мм стеллаж можно не связывать продольным профилем.

В этом случае полки опираются непосредственно на поперечины рам и крепятся к ним саморезами по металлу. Если конструкция будет нести серьезную нагрузку, то продольный пояс жесткости под полки не будет лишним.

Отметим, что работать с профильной трубой удобнее и проще, чем с уголком. Учтите это при покупке металла. Оптимальный по цене и прочности размер сечения для квадратного трубчатого профиля – 25х25 мм, стенка 2 мм. Уголок лучше купить равнополочный размером 40х40 мм.

Облегченный вариант конструкции можно изготовить, используя опорные кронштейны из металла. Их крепят дюбелями к стене, а сверху ставят полки из доски или плиты ОСП.

Такое решение позволяет сэкономить место под стеллажом для установки крупногабаритных предметов.

Как сделать стеллаж своими руками

1 Разработка чертежей
2 Изготавливаем основание конструкции
3 Устанавливаем коробку и полочки
4 Близимся к финишу. Крепим лицевые панели
5 Фото

Вам нужно упорядочить личные вещи? У вас нет конкретного места для их хранения? Тогда вам нужен стеллаж. Это наиболее простой и практичный способ решения этой проблемы. Стеллаж будет полезным не только в кладовой, как полагают многие. Его использование практично и в гараже, и в библиотеке, и в кабинете, и даже в жилых комнатах. Для того чтобы смастерить стеллаж, не нужны сверхспособности, да и особенные инструменты вам тоже не понадобятся. Если ваши средства ограничены, то вы можете изготовить стеллаж из тех материалов, которые есть у вас дома.

Разработка чертежей

Для удачной разработки чертежа вам следует точно измерить место, на котором в будущем должен располагаться стеллаж. Если вам нужно сделать его для хранения инструментов или консервации, то изощряться с формами не стоит. Он должен иметь стандартную высоту, которую позволяет вам сделать пространство кладовой или гаража. Для удобства его лучше сделать до потолка. Ниже на фотографии показан пример, как может выглядеть типичный чертеж стеллажа для гаража или кладовой.

Что касается ширины полок, то все зависит от тех предметов, которые вы планируете на них хранить. Если речь идет о хранении банок и книг, то вам будет достаточно ширины в 25-30 см. Что касается хранения инструмента, то тут уж следует отталкиваться от его объема, ширина полок должна ему соответствовать.

Схема простого стеллажа

Длина полок, как и их ширина, также зависит от тех предметов, которые на них будут храниться. Например, если предметы будут легкими, то одна полка может достигать до 1,5 м, а если вам нужна книжная полка, то ради длительного сохранения целостности стеллажа, каждая полка не должна превышать длины в 90 см. Если вы планируете хранить на стеллажах тяжелый инструмент, то лучше сделать проект с учетом этого факта. В процессе изготовления стеллажа, вам будет нужно усилить каркас профилем из металла.

Выбираем необычную форму

Иногда стеллаж используется для хранения разных предметов в жилых помещениях. В таком случае лучше позаботиться о создании интересной формы этой конструкции. Так, вы сможете и украсить интерьер новым предметом мебели и функционально заполнить пространство.

Для балкона

Материалы и инструменты для изготовления:

Рейки для изготовления перекладин и планок.
Брус, используемый как временная подпорка.
Полки – в их качестве может служить плита МДФ или ДСП, фанера.
Дюбеля и шурупы.
Отвертка, а лучше шуруповерт.
Уровень.
Рулетка.
Мел.

Если вы решили в качестве полок использовать плиту ДСП или МДФ, то вам нужно заранее позаботиться о том, чтобы она была порезана на нужный размер. Часто такие услуги предоставляются в специализированных магазинах.

Изготавливаем основание конструкции

Стеллаж из деревянного бруса окрашенный

Первое, что вам следует сделать, прежде чем приступить к монтажу любого стеллажа – это разметить стену. Деревянные брусья лучше всего подходят для сооружения несущих опор. Залогом успеха будет установка прочного основания стеллажа. Если стеллаж рассчитан на всю высоту помещения, то основание важно закрепить и к полу, и к потолку. Если говорить о брусьях деревянных, то они могут быть либо квадратной, либо прямоугольной формы. Тут все упирается в размер готовой конструкции, глубину и ширину полок.

Книжный стеллаж

Каркас необходимо скрутить саморезами, а углы усилить специальными планками. Замечательно, если основание можно закрепить и к стене, тогда стеллаж будет особенно устойчивым, но в таком случае не будет возможности установить заднюю стенку на само сооружение.

Очень важно следить, чтобы в процессе монтажа несущие опоры всегда располагались вертикально. Боковые поперечные раскосы обеспечивают большую надежность стеллажа, что делает сооружение более жестким. Особенно важно учитывать эти факторы, если стеллаж будет подвергаться большим нагрузкам.

Устанавливаем коробку и полочки

Схема сборки стеллажа

На этом этапе стеллаж можно обшить заранее подготовленными плитами ДСП или МДФ, которые должны крепиться к брусьям – снизу, сверху и по бокам. Результатом работы будет готовая коробка без задней стенки. Но, если у вас есть желание, то вы можете сделать конструкцию с задней стенкой, тут уж можно руководствоваться собственными пожеланиями или целями применения стеллажа. В целом самая простая конструкция может состоять только из брусьев и полочек. Бруски и полочки можно покрасить.

При стандартной высоте помещения наиболее практично устанавливать 6 поперечных полок. Их высоту вы можете определить самостоятельно. В последнее время популярностью пользуются стеллажи с ассиметричным расположением полочек. Наибольшим нагрузкам подвержена средняя полка, поэтому она должна быть особенно прочной. Для лучшего закрепления полок нужно использовать уголки из металла.

Еще одна важная деталь: толщина полок должна быть на 4-6 мм меньше, нежели длина самого самореза, которым полку с бруском соединяют между собой.

Конструкция выдержит даже большие нагрузки, если надежно зафиксировать уголки. Для достижения наилучших результатов важно проверять уровень каждой полки, перед тем как ее окончательно зафиксировать. Угловые соединения должны быть строго под углом в 90ᴼ.

Близимся к финишу. Крепим лицевые панели

Меламиновая кромка

Если вы обшивали стеллаж плитой МДФ или ДСП, то по завершении обшивки, вам нужно наклеить на все торцы деталей специальную меламиновую кромку. Совершить это удастся при помощи обыкновенного утюга. Укладываете на обработанный наждачной бумагой (мелкозернистой) торец кромку и приглаживаете ее раскаленным утюгом. Лишние края обрезаете канцелярским ножом.

Некоторые полки можно закрыть, прикрепив к ним красивые дверцы. Такой тип стеллажа можно использовать каждый день, а его аккуратный внешний вид станет удачным и оригинальным украшением любой жилой комнаты.

С выдвижными ящиками

Стеллажи для дома

Стеллаж с дверками

Стеллаж для гаража

Необычный для игрушек

Как сделать стеллаж своими руками: варианты и схемы

Оригинальные варианты стеллажных конструкций

Проектируем стеллаж самостоятельно

Комплект колес для автомобиля можно просто сложить «горкой» под нижней полкой стеллажа.

Сборка деревянного и металлического стеллажей

Оптимальный материал для деревянной стеллажной конструкции — строганные бруски сечением 5х5 см и плита OSB.

Алгоритм изготовления такого стеллажа состоит из следующих операций:

Нарезаем брусок для стоек и поперечин по размерам чертежа.
Уложив стойки на ровную горизонтальную поверхность, соединяем их с поперечинами (используем молоток и гвозди или же шуруповерт и саморезы).
Фиксируем полученные опорные рамы к стенам помещения через металлические пластины.
Нарезаем полки из плиты OSB.
Монтируем полки в каркас и фиксируем их саморезами.

Такое решение позволяет сэкономить место под стеллажом для установки крупногабаритных предметов.

Как сделать мебель в стиле лофт своими руками

Бесподобная актриса Раневская когда-то сокрушалась, что из-за отсутствия денег никто так и не узнает, какой у неё хороший вкус в выборе одежды. Многим знакомо это чувство, которое особенно часто посещает нас во время поиска подходящей мебели для квартиры. Вещи, которые хотелось бы купить, стоят чересчур дорого, а то, что вписывается в бюджет, выглядит уныло и стандартно.

Около ста лет назад представители нью-йоркской богемы, оказавшись в подобной ситуации, не растерялись и превратили, образно говоря, лимоны в лимонад. Они изобрели интерьерный стиль лофт, который и сегодня, спустя почти столетие, остаётся удивительно актуальным и современным. Что самое примечательное, мебель в стиле лофт несложно сделать своими руками из материалов, добытых чуть ли не из мусорного бака. Хотите знать, как такое возможно? Что ж, поехали!

Стиль лофт: в чём изюминка?

Изобретённый почти столетие назад стиль лофт в наши дни можно охарактеризовать модным словом «антикризисный». Разразившаяся в конце 20-х голов Великая депрессия привела к разорению множества крупных и мелких предприятий. Собственники промышленных зданий вдруг обнаружили, что неработающие заводы не могут платить за содержание недвижимости. Тогда многие владельцы зданий приняли решение сдавать их в качестве жилья, и бывшие цеха начали массово заселять небогатые арендаторы.

У представителей творческих профессий, едва сводивших концы с концами, не было денег на дорогую мебель, зато была бездна художественного вкуса и фантазии. Из фанеры, дощечек и металлолома они умудрялись сооружать эффектные интерьерные композиции, сформировав оригинальный и необычный стиль, который очень быстро вошёл в моду и получил название loft, т. е. чердак. Его характерные черты:

большое пространство с высоким потолком, не разделённое на отдельные комнаты;
кирпичные стены без отделки;
большие окна без штор;
на потолке — открытые массивные балки из потемневшего дерева;
пол — бетон или доски;
самодельная мебель из подручных материалов вперемежку с достаточно дорогими и стильными вещами.

Интерьер лофт — это умение искусно сочетать, казалось бы, несочетаемые вещи: дорогой кожаный диван и журнальный столик из тарных ящиков, полки из необработанных досок и ржавой арматуры и стоящие на них изящные фарфоровые безделушки, грубый стеллаж из уголка и досок и медиацентр высокого класса. Мебель выдержана в нарочито брутальном стиле с пятнами краски и ржавчины, промышленными клеймами, стальными каркасами. В то же время древесина и металл покрыты лаком и исключают даже мысль об антисанитарии.

В мебельных магазинах вещи в стиле лофт продаются по баснословным ценам. Между тем практически все они предельно просты в изготовлении и могут быть сделаны своими руками без особого труда. Для их изготовления необходим лишь минимальный набор инструментов и некоторый навык работы с деревом и металлом. Приложив небольшое усилие и немного фантазии, вы обставите свою квартиру стильной и модной мебелью, потратив на это сущие копейки.

Из чего делают мебель в стиле лофт

Для изготовления мебели используются самые простые материалы, которые при определённом навыке можно отыскать буквально под ногами: стальной уголок, трубы и арматура, деревянные доски и брус, джутовые верёвки, фанера, тарные ящики и дощатые поддоны. Для декорирования подойдут разнообразные ткани, натуральная и искусственная кожа, ковровые покрытия и т. д. В целом, вещи должны быть удобными и функциональными, грубыми, но с определённой толикой изящества.

При изготовлении мебели не стоит доводить отделку до совершенства. Конечно, о торчащих занозах и грубых сварных швах с наплывами металла речь не идёт, но некоторые недостатки, придающие изделиям шарм индивидуальности, не только допустимы, но и приветствуются. Так, не стоит убирать с дерева ржавые пятна или выжженные маркировочные клейма, закрашивать головки саморезов или болтов. Если используются новые доски, желательно слегка обжечь их паяльной лампой, создав впечатление бывших в употреблении.

При изготовлении стеллажей и столиков широко применяются металлические трубы или уголок, сварная сетка, арматура, метизы. Оригинально и необычно выглядят элементы мебели из окрашенных шлакоблоков или металлических бочек.

Но наиболее популярным материалом для изготовления мебели лофт являются деревянные поддоны (палеты). Основное их достоинство заключается в том, что при конструировании мебели поддоны можно использовать целиком или с незначительными переделками. Не менее привлекательна дешевизна материала, особенно если речь идёт о палетах, уже побывавших в эксплуатации. Из них, как из элементов конструктора, изготавливают множество стильных предметов мебели: кровати, диваны, журнальные столики и обеденные столы, тумбы различного назначения и многое другое. Как это сделать? Давайте посмотрим.

Кровать из поддонов

Разумеется, из палет будет изготовлен лишь деревянный каркас кровати, а матрас к нему придётся покупать отдельно. Однако благодаря этому кровать обойдётся как минимум вдвое дешевле, чем при покупке в мебельном магазине.

Этап 1 — приобретаем палеты

Для кровати понадобится 8 или 9 поддонов. Будьте внимательны: размер зависит от маркировки. Высота и длина у всех разновидностей одинаковы, а вот ширина различается:

у палет EUR — 800 мм;
у палет FIN — 1000 мм;
у палет американского стандарта — 1200 мм.

Т. е. если вам нужна кровать шириной 1600 мм, то возьмите европалеты, если более широкая — финпалеты. Американские поддоны у нас встречаются гораздо реже, да и ширина 2400 мм для кровати нужна далеко не всем.

Поддоны для кровати можно купить или попытаться раздобыть бесплатно на крупном складе. Правда, бесплатными будут только бывшие в употреблении палеты, которым, возможно, потребуется мелкий ремонт.

Этап 2 — просушиваем древесину

Неизвестно, в каких условиях хранились поддоны на складе, поэтому перед тем, как приступать к работе, их следует хорошо просушить. Если позволяет погода и есть свободное место, то оптимальный вариант — сушка на открытом воздухе под солнечными лучами. Впрочем, можно сушить и в помещении, расположив не ближе чем в метре от источника тепла.

Пушка тепловая BALLU BHP-P2-3 3000Вт 300куб.м/ч

Этап 3 — шлифовка и покраска

Пройдитесь по каждому поддону наждачной бумагой или шлифмашиной. Доски станут гладкими и приятными на ощупь, избавятся от заноз и загрязнений. После шлифовки покройте древесину несколькими слоями мебельного лака или краски. Каждый следующий слой следует накладывать только после высыхания предыдущего.

Этап 4 — сборка кровати

Уложите на полу четыре поддона ножками вверх — это будет основание кровати. Скрепите их между собой саморезами. Ту же операцию проделайте отдельно с четырьмя верхними поддонами, соорудив из них верхний щит. Затем установите верхнюю половину кровати на основание, закрепив конструкцию при помощи столярного клея и саморезов или мебельных шкантов.

Этап 5 — обшивка верха

Без этого этапа можно обойтись, но лучше всё же покрыть доски плотным войлоком или ковролином, чтобы матрас не скользил по поверхности кровати. Уложите войлок на поддоны, обрежьте лишнее, закрепите покрытие строительным степлером.

Этап 6 — завершающий

Уложите на кровать заранее купленный матрас, спальные принадлежности и покрывало.

При желании из оставшегося поддона можно сделать кроватную спинку, распилив его пополам и прикрепив к основанию при помощи каркаса из толстых стальных полос, привинченных с тыльной стороны.

Журнальный столик из поддонов

Изготовить стильный журнальный столик ещё проще, чем кровать. Для этого вам понадобятся два европоддона, четыре мебельные ножки или колёсика для кресел и толстое стекло. Обработайте палеты так, как описано выше. Перед тем как покрыть лаком, слегка обожгите древесину паяльной лампой, чтобы ярче выделить рисунок волокон, или обработайте морилкой и пройдитесь наждачной бумагой, снимая тончайший верхний слой.

После того как лак просохнет, скрепите поддоны между собой, установив один на другой. К нижней половине прикрутите мебельные ножки или колёсики, переверните столик и сверху уложите стеклянную столешницу. Закрепите стекло специальным клеем на основе эпоксидной смолы. Заказывая стекло в мастерской, не забудьте предупредить, что нужно обработать края для исключения порезов.

Впрочем, можно обойтись и без стекла, но в этом случае следует аккуратно снять с нижнего поддона лишние доски и набить их в промежутки между досками на верхний поддон. У вас должна получиться столешница без широких щелей.

Стильные полочки на верёвках

Это самый простой предмет мебели в стиле лофт. Для его изготовления понадобится одна доска, пара кронштейнов и шесть метров крепкой толстой верёвки.

Распилите доску на несколько полочек.
Высверлите в углах каждой полочки отверстия для продевания верёвки.
Обработайте полочки наждачной бумагой, затем покройте мебельным лаком в несколько слоёв, дождитесь, пока лак высохнет.
Завяжите на каждой верёвке узел, проденьте верёвки в отверстия нижней полочки.
На расстоянии 25—35 см завяжите вторые узлы, закрепите следующую полочку. Это самый сложный этап, ведь нужно добиться, чтобы полочки висели ровно и были параллельны друг другу.
Повторите операцию с каждой полочкой.
Закрепите кронштейны на стене и подвесьте на них готовую полочку.

Канат крученый 4мм 30м джут

Вешалка

Возьмите широкую доску или полосу толстой ОСБ-плиты. Обработайте наждачной бумагой, покройте лаком. Тонкие гладкие дощечки (можно вагонку) напилите отрезками произвольной длины, обработайте лаком, прикрепите саморезами на доску в произвольном порядке. Посреди каждой дощечки привинтите металлический крючок для одежды. С обратной стороны доски прикрепите петли для навешивания на стену. Вешалка готова!

Стеллаж для книг

Для изготовления стеллажа понадобится стальная квадратная труба, пилка по металлу, сварочный аппарат и деревянные доски. Начните работу с изготовления чертежа будущего стеллажа, рассчитайте нужные вам размеры и высоту полок, затем подсчитайте длину трубы, необходимую для изготовления каркаса.

Ножовка по металлу SPARTA 300мм

Распилите трубу на отрезки нужной длины, соедините конструкцию при помощи сварочного аппарата.
Зашлифуйте сварные швы.
Покрасьте каркас чёрным лаком.
Напилите полки так, чтобы в длину они немного выступали за стойки стеллажа, обработайте поверхность дерева наждачной бумагой.
Слегка обожгите доски паяльной лампой, чтобы создать эффект состаривания, покройте прозрачным лаком в несколько слоёв.
Уложите полки на стеллаж.

Работа закончена, можно расставлять книги и другие предметы.

Несколько полезных советов

Для изготовления мебели в стиле лофт в принципе подходят любые материалы. Можно использовать предметы и их детали, бывшие в употреблении. Нужно лишь убедиться, что исходные материалы достаточно прочны для повторного использования.
Деревянные детали желательно перед окрашиванием не только просушивать, но и обрабатывать специальными составами от гниения и для повышения огнестойкости.
Не обязательно пилить доски или прессованные плиты самому. Закажите распиловку в ближайшей деревообрабатывающей компании, у которой есть стол для раскроя древесины. Услуга обойдётся совсем недорого, зато избавит вас от возни и опилок. К тому же распиловочный аппарат выполнит идеально прямые резы. Если же вы будете пилить вручную, то без должной практики результат может получиться неидеальным.
Аналогично можно поступить и с металлическим каркасом. Закупите стальную трубу в нужном количестве и обратитесь в мастерскую, выполняющую сварочные работы. Мастера за небольшую плату раскроят и сварят каркас. Вам останется покрасить металл и выполнить окончательную сборку вещи.
Подбирая фурнитуру для мебели в стиле лофт, сразу откажитесь от позолоченных образцов и витиеватого декора. Брутальный стиль предполагает суровую простоту, поэтому уместны детали самой утилитарной формы из стали с чернением, латуни или бронзы.
Лофт — это не только мебель, но и отделка помещения. Кровать из поддонов будет выглядеть нелепо на фоне флизелиновых обоев в цветочек. Фоном для такой мебели могут стать кирпичные или отделанные листами металла стены, потолок с грубыми балками, большие окна без занавесей.
Специфика стиля допускает сочетание нарочито простых, самодельных предметов мебели с антикварными вещами, однако их нужно вписывать в интерьер очень аккуратно. Резной комод или старинное кресло с фигурными ножками придадут обстановке добавочный шарм, но таких предметов не должно быть много. Можно объединять лофт-мебель с фабричными изделиями простого, неброского дизайна: встроенными шкафами с гладкими дверцами, диванами и креслами в минималистичном дизайне.

Как сделать стеллаж для гаража своими руками

КАК СДЕЛАТЬ СТЕЛЛАЖ ДЛЯ ГАРАЖА СВОИМИ РУКАМИ

Перед постройкой необходимо определиться с размерами изделия и сделать чертеж с указанием размеров. Длина стеллажа зависит от длины стены или от ваших потребностей. Высота ограничивается высотой потолка в гараже.

Ширина полок, то есть расстояние между вертикальными стойками, обычно делается около 1 метра, при необходимости можно ее увеличить до 1,5метра, не больше, так как это уменьшит прочность полок.

Глубина полок обычно варьируется от 30 до 60см, в зависимости от ваших индивидуальных предпочтений. Высота полок может быть различной, например, самую верхнюю полку можно сделать примерно до 30см для хранения небольших и нетяжелых предметов. Средние полки — до60см высотой, а высоту нижней увеличить до 1метра, чтобы поместились крупные вещи и тяжелые запчасти.

Для постройки стеллажа лучше использовать прочные и надежные материалы, способные выдерживать большие механические нагрузки, чтобы они прослужили максимум лет.

Инструменты для изготовления металлического стеллажа с деревянными полками:

линейка, уровень, рулетка;
болгарка;
сварочный аппарат;
строительный карандаш;
ручная пила;
малярная щетка;
дрель, молоток, отвертка, плоскогубцы.

Для построения комплекта стеллажей потребуется приобрести металл для стоек (металлический прут или трубу), металлические уголки, доски для полок или толстую фанеру (ДСП), с пяток электродов для электросварки, грунтовку для металла и краску, дюбеля и кронштейны (если планируете крепить стеллаж к стене).

ПРИСТУПАЕМ К РАБОТЕ

Как ни странно, но самое сложное в изготовлении стеллажей для гаража – это планирование и детальное продумывание — где и как должны быть размещены инструменты, запчасти, лакокрасочные материалы, старое барахло, чтобы все было под рукой и не мешало работе.

Для изготовления стеллажей в гараж будем придерживаться примерного порядка работы:

Болгаркой порезать металл на необходимые отрезки, указанные на чертеже.
На вертикальных стойках отметить места крепления полок.
На вертикальные опоры с помощью сварки приварить металлические уголки. Прежде чем приваривать уголки, нужно убедиться в симметричности их расположения на соседних стойках, чтобы полки не получились наклонными.
После того, как будет сварена металлическая основа, необходимо хорошо ее прогрунтовать, а затем окрасить для защиты от ржавчины.
По размеру полок вырезать деревянные доски, можно сделать полки из доски, фанеры или ОСБ.
Чтобы стеллаж был более устойчив, вертикальные стойки кронштейнами крепят к стенке гаража.

Важно! При изготовлении стеллажей оставьте максимум возможности для переделки и модификации конструкции. Вероятно, завтра, или в недалеком будущем у вас появятся новые идеи, и жаль будет разрезать намертво сваренные или забетонированные каркас и полки стеллажа.

Еще проще собираются деревянные стеллажи в гараже. Для их установки необходимо забетонировать в пол и стену уголки №50 и высотой 10-15см. Саму несущую конструкцию изготавливают из бруса 75-100мм. Если нижнюю полку подобрать в размер на 70% от диаметра шины автомобиля, такую конструкцию можно использовать, в гараже как стеллаж для колес.

Посмотрите видео сборки стеллажа своими руками, и решите для себя, сами ли Вы будете изготавливать стеллаж, или обратитель к надежным Поставщикам в Гродно за готовым качественным металлическим стеллажом по доступной конкурентной цене

Посмотреть, определиться с выбором, заказать стеллаж металлический для гаража, под колеса Вы всегда можете у нас в любое удобное для Вас время по адресу : г. Гродно, пр. Космонавтов, 41 б- 202, или

по почте : [email protected],

или по телефонам: + 375 29 7800364, + 375 29 6754710, + 375 29 3826141

Сделай сам металлический и кожаный винный шкаф (без сварки!)

Я люблю вино (я имею в виду, кто не любит). Поэтому я искренне верю, что у вас никогда не может быть слишком много вина (или бокалов вина за один присест … но это разговор на другой день). Однако большая часть моего винного погреба громоздка и сделана из древесины. Итак, я хотел попробовать свои силы в создании одного из металла и кожи. Более того, мне не пришлось ничего сваривать! Хочешь знать как? Я стал партнером моих замечательных партнеров из Bernzomatic, чтобы показать вам, как я это сделал!

Честно говоря, в нашей квартире есть тонны винных погребов, но время от времени мне нравится иметь бутылку на палубе для семейных вечеринок или ужинов. Я также чувствую, что все, что я делаю, основано на пиломатериалах (это не значит, что я плотник или что-то в этом роде), и я хотел испытать себя! Итак, я очень поверил своим новичкам в области металлообработки и решил попробовать свои силы в пайке этого металлического и кожаного винного стеллажа!

Спойлер: Получилось круто.

Что вам понадобится

Инструменты
Комплект горелки Bernzomatic TS4000
Пакеты для пайки алюминия Bernzomatic
Проволочная щетка
Плоский металлический напильник
Торцовочная пила
Сверло и сверло (для винтов)
Speed Square
Термостойкие перчатки
Одноразовые перчатки общего назначения
Перчатки
Настольные тиски
Металлические зажимы для дерева
Бумажное полотенце
Очки
Рулетка
Ацетон

Материалы
(2) алюминиевые стержни длиной 5/8 дюймов длиной 36 дюймов
Ремешки из искусственной кожи
(4) винты Chicago с резьбой 1/2 дюйма

Шаги

1. Закрепите настольные тиски на рабочем месте. Эти тиски понадобятся вам, чтобы сгибать алюминиевые стержни.

2. Используя тиски и человеческую силу, осторожно согните алюминиевый стержень, чтобы получить две боковые части. Убедитесь, что все углы составляют 90 градусов с квадратом скорости. Я согнул свои стержни так, чтобы у каждой боковой части было две ножки по 7 дюймов и центральный стержень 10 дюймов.

3. Используйте торцовочную пилу, чтобы разрезать оставшуюся часть стержня на две поперечины 6 1/2 дюйма.

4. После того, как все части будут разрезаны, напильником подпилите острые края поперечин 6 1/2 ″ и сделайте канавку для размещения паяльного состава.

5. Затем удалите остатки металлической щеткой.

6. После того, как все будет подготовлено, прижмите первую поперечину к внутреннему нижнему краю боковой части.

7. Затем используйте комплект горелки Bernzomatic TS4000 для нагрева стыка. Нагревая соединение, потрите алюминиевый пруток рядом с двумя частями. Вам нужно, чтобы паяльные стержни плавились от тепла больших алюминиевых стержней, а не от пламени. Поэтому не подавайте пламя непосредственно на пруток для пайки (если вы хотите получить более подробную информацию о том, как работает этот процесс, ознакомьтесь с моей сборкой алюминиевого стола).

Обязательно дайте металлу немного остыть, прежде чем снимать его с зажима!

8. После пайки первого стыка повторите этот шаг еще три раза, пока поперечина не будет полностью припаяна к обеим боковым частям.

9. После того, как все остынет, протрите алюминий ацетоном и тряпкой.

10. После очистки металла самое время создавать ремни! Обрежьте два кожаных ремешка по размеру ножницами. Я сократил свой до 16 дюймов в длину.

11. Затем просверлите отверстия для винтов. Я начал с того, что выровнял два конца кожаного ремешка, а затем сложил по кусочку с каждого конца и просверлил его.

12.Затем я закрутил винты Chicago, чтобы убедиться, что они подходят.

13. Как только все было выровнено, я прикрепил кожаные ремни к стойке.

Все, что осталось, это добавить бутылку вина и закончить день!

Честно говоря, я был очень удивлен тем, насколько прочной оказалась эта стойка! Я очень рад показать это как то, что сделал я, тем более что я почти никогда не делаю изделия из металла и кожи! Кто придет на ужин !?

Psst.. хотите к вашему вину добавить сыр? Посмотрите на доску для закусок, которую я построил!

Хотите сохранить этот проект для другого званого обеда? Приколите на потом!

Кроме того, не забудьте посетить веб-сайт Bernzomatic, чтобы получить больше интересных идей для проектов!

Этот пост спонсируется Bernzomatic. Хотя за этот пост была получена компенсация, все дизайнерские идеи, мнения о продуктах и дизайнерские решения принадлежат мне. Чтобы ознакомиться с моей полной политикой раскрытия информации, щелкните здесь.

60 бесплатных сварочных проектов — MakeMoneyWelding

№1. Сварочный стол своими руками. В этом простом столе используется несколько прямых металлических деталей, сваренных вместе в каркас. Металлические планки наверху обеспечивают пространство для зажима, обеспечивая прочное пространство для тяжелых проектов, которое при этом достаточно легкое для перемещения.

№2. Ловушка для сарая рогов. Это еще один базовый проект каркаса, который позволяет собирать рога без охоты. Когда наступит подходящий сезон, олени будут питаться этим проектом.Их рога застревают и отрываются. В противном случае олень уходит с полным брюхом.

№3. Подносы для ТВ. Его также можно использовать в качестве прикроватного столика, подставки для ноутбука и многого другого. Конструкция С-образного стола требует минимального количества сварки и удобна для новичков. Десятки идей, которые следуют за этой рамкой, дадут вам необходимые варианты.

№4. Дверной звонок. Все, что потребовалось для завершения этого проекта, — это небольшой баллон с аргоном и немного стального лома. Вы можете установить его прямо на экстерьер вашего дома или прикрепить к предпочитаемому вами материалу, чтобы придать вашей собственности уникальный вид.

Кредит: Кэмерон Белл, deburghsteel.com.au

№5. Кострище. Все, что потребовалось для создания этого уникального очага, — это половина листа стали. Для этого проекта использовалась текстурированная сталь, но любая стальная пластина толщиной 2,1 мм справится со своей задачей. Вы также можете настроить размер дизайна в соответствии со своими потребностями.

№6. Сервировочный бар. При использовании сварочного аппарата Power MIG этот сервировочный стержень представляет собой стальную трубку размером 1 × 1 дюйм, которая с трех сторон обернута гофрированным металлом. Столешница изготовлена из нержавеющей стали с закругленной кромкой толщиной 1 дюйм.Деревянные стеллажи внутри предлагают место для хранения вещей.

№ 7. Стеллаж для дров. Эта простая конструкция позволяет относительно легко создать стеллаж для дров и исходных материалов. К двум U-образным металлическим частям приварены распорки для создания опор. Также в комплект входит дополнительная насадка для растопки.

№ 8. Вешалка-подкова. Возьмите несколько подков, зажмите их, а затем сварите. Затем вам просто нужно добавить держатели к тому, что вы создали, чтобы оно могло удерживать пальто.Его можно собрать за считанные минуты.

№ 9. Подковообразные подставки для книг. Для этого сварочного проекта вам просто нужно сварить две подковы вместе под прямым углом. Затем повторите, чтобы создать пару. Вы даже можете приварить небольшой стальной лист к подкове, если вам удастся достать только пару из них и все равно выполнить этот проект.

№ 10. Грязевая скамья. Для этого проекта требуется квадратная трубка диаметром 1 дюйм. Помимо этого, вы можете построить его по своим предпочтительным размерам. Это действительно требует некоторого навыка резки металла, но в остальном эта небольшая скамейка добавит приятный штрих любому дому.

№11. Металлическая решетка. Если у вас дома растут виноградные лозы или вы выращиваете вьющиеся овощи в своем саду, то это проект для начинающих. Он имеет конструкцию с открытой рамой, которая больше подойдет для вашего хобби садоводства или ландшафтного дизайна.

№ 12. Портативная рабочая станция. Нам всем нужно место для хранения наших вещей. Независимо от того, являетесь ли вы сварщиком или профессиональным писателем, эта рабочая станция предлагает оригинальный способ использовать материалы, которые уже есть в большинстве гаражей.Самое приятное то, что обод по-прежнему хорошо катится, что позволяет легко переместить рабочее место на новое место.

№ 13. Держатель для карандашей. Взяв всего четыре полых стальных трубы, все, что вам нужно сделать, это прикрепить их к единому плоскому куску стали. Вы можете создать подставку любого размера, которая станет полезным дополнением любого стола за считанные минуты.

№14. Держатель ювелирных изделий. Этот простой проект требует, чтобы вы сварили небольшие прямые стальные детали вместе в форме дерева. Затем вы привариваете дерево к квадратному куску стали, чтобы его можно было поставить на стол или комод.Вы можете украсить проект, чтобы он выглядел реалистично, или оставьте деревенский стальной вид.

№ 15. Патио беседка. Используя конструкцию с открытой рамой, вы можете создать множество индивидуализированных образов, используя стандартные стальные трубы. В этом проекте для создания верхних перил были использованы ножки старого батута. Для перекладин и ножек использовалась верхняя планка ограждения. Затем саморезами закрепили решетку.

№ 16. Голландский держатель для духовки. Если вы любите походы, то голландский подставка для духовки вам пригодится.Он сваривает три подковы вместе, а затем каждой точке предоставляется одна опорная планка для создания подставки для штатива. Вы также можете использовать его для барбекю на открытом воздухе, в качестве подноса и для множества дополнительных целей.

№ 17. Трехколесный плантатор. Этот простой маленький горшок для цветов станет отличным вариантом для любого крыльца, сада или подоконника. Поскольку он сделан из кованого железа, сварка выполняется быстро и просто. Единственная проблема — найти инструменты, чтобы придать утюгу правильную форму.

№ 18. Держатель кузнечика. Если честно, правильнее было бы назвать это «третьей рукой». Используя твердый кусок металла, вы привариваете к нему три металлических наконечника, чтобы у вас была тяжелая рука, которая могла бы удерживать небольшие предметы во время сварки. Не забудьте приварить к нему ручку, чтобы ее можно было носить с собой.

№ 19. Ложка цветок. Этот простой металлический цветок использует ложки для педалей. Затем вы можете использовать таз, металлический шар или что-нибудь похожей формы.Сварите их вместе, а затем приварите предмет к металлическому стержню.

№20. Висячий знак. Подставка для вывески из кованого железа придает заведению дополнительный уровень изысканности для первого впечатления, которое она производит. Это также может быть способом дать дому более классный адрес, чем большие числа, прибитые к дому.

№21. Настенные часы. Используя стержень из мягкой стали диаметром ¼ дюйма для обоих кругов этих часов и круглый стержень 5/16 дюйма для чисел, этот проект требует множества различных небольших сварных швов и точной центровки.Затем добавьте опорную перекладину по вертикали и горизонтали, чтобы можно было добавить к дизайну настоящие часы.

№ 22. Металлическое сердце. Если у вас есть старая велосипедная цепь, у вас есть все, что вам нужно для этого простого проекта. Вы можете купить его в местном комиссионном магазине, если у вас его нет. Отрежьте цепочку до нужного размера и придайте ей форму сердца. Затем сварите его, чтобы он не изменил своей формы.

№ 23. Держатель сварочного пистолета MIG. Если вы используете сварочный аппарат MIG, то будут моменты, когда вы захотите установить пистолет для переключения передач в рамках проекта.Вместо того, чтобы класть пистолет на бок на рабочем столе, этот простой зажим позволит вам безопасно положить пистолет, где бы вы ни работали.

№ 24. Шепердс Крючки. Преимущество изготовления крючка Shepherd’s из обычного железа или стали состоит в том, что его можно использовать самыми разными способами. Он может держать флаг. Может стать вешалкой для растений. Он даже может служить уникальной решеткой для вьющегося растения. Этот вариант дает вам двойной крючок, но и одиночный крючок тоже выполнит свою работу.

№ 25. Подвесной стальной поддон. Взяв квадратную трубку из предпочитаемого вами материала, все, что вам нужно сделать, это сварить кронштейн. Затем вы просверливаете трубку, чтобы разместить крючки, на которых будут держаться кастрюли и сковороды. Вам также понадобятся крючки, просверленные в верхней части рамы, чтобы ваш окончательный проект можно было подвесить к потолку.

№ 26. Скульптуры животных. Это уникальное произведение искусства сделано из кованой вручную нержавеющей стали, которая была сварена вместе. Вы можете сделать то же самое с любимым животным.

№ 27. Самодельный костровище. В этом проекте используется пустой баллон с пропаном и сварной каркас для создания очага, который можно использовать в помещении или на открытом воздухе. Одно предупреждение: убедитесь, что баллон с пропаном полностью пустой, прежде чем врезаться в него. В противном случае вы можете обнаружить, что танк взорвется вам прямо в лицо.

№ 28. Дровяная печь. Если вы купите новую дровяную печь для своего дома, она может стоить более 300 долларов. С другой стороны, вы можете сделать его самостоятельно за 60 долларов или меньше. Возьмите несколько припасов, стальной барабан и чугунную дверь, и вы будете готовы приступить к работе.

№ 29. Гаражные стеллажи. С помощью нескольких основных металлических трубок вы можете относительно легко создать обширные стеллажи для своего гаража. Сверху на распорку укладывается простая деревянная планка, которую вы присоедините к потолочным стойкам и стойкам на стене. Ключ к успешному сварочному проекту своими руками здесь — это потратить время на два… или, может быть, три раза.

№ 30. Барбекю. Если у вас есть старый блок двигателя, который ни для чего не используется, почему бы не использовать сварочное оборудование, чтобы превратить его в барбекю на заднем дворе? Конечно, изготовление и модификация этого проекта заняли более 90 часов, но результаты однозначно доказывают, что время было потрачено не зря.

№ 31. Молоток. После небольшой сварки TIG все, что вам нужно сделать, это прикрепить ручку к голове, чтобы у вас был полезный молоток. По тому же принципу можно было создать каминную кочергу или другие инструменты. Таким образом, вы можете создать что-то, что будет вам полезно сейчас и в будущем для тех проектов DIY, которые лежат в доме.

№ 32. Промышленный журнальный столик. В этом уникальном проекте, сделанном своими руками, весь каркас выполнен из вторичного металла. Затем дерево крепится к верхней части рамы, чтобы создать удобный журнальный столик, который будет отлично смотреться в любом доме, сделанный за небольшую часть цены, которую можно было бы заплатить за тот же предмет в мебельном магазине.

№ 33. Пандус для инвалидных колясок. Жизнь может измениться для кого-то в любой момент. Если в вашем доме требуется инвалидная коляска, получить доступ к приподнятым дверям может быть непросто. Этот проект упрощает работу для домашнего или коммерческого доступа.

№ 34. Поднос Tote. Этот алюминиевый проект оснащен алмазной пластиной 16-го калибра для создания корзины для инструментов. В этом проекте вы также найдете несколько отличных советов по сварке TIG, которые значительно упростят выполнение вашего следующего проекта.

№ 35.Курильщик. Если вы любите жарить на гриле на улице, то в какой-то момент вам понадобится курильщик. Вместо того, чтобы бежать в местный Walmart, чтобы сбросить 300 долларов за тот, который может продержаться на сезон или два, попробуйте построить его самостоятельно. Этот быстрый и простой проект отлично выглядит и выполняет свою работу.

№ 36. Пожарная охрана. Будь то чугунная печь или камин, есть ширмы и ограждения, которые продаются за сотни долларов и удерживают любопытные пальцы от горячих поверхностей. Менее чем за 30 долларов вы можете создать то же самое.

№ 37. Автомобильные рампы. Трудно работать с автомобилем, не установив подходящие пандусы. Хотя этот проект дорогостоящий и тяжелый, он также понравится многим, кто любит крутые проекты.

№38. Цели. Соревновательная стрельба находится на подъеме как вид спорта. Стрелкам нужны мишени, которые им не нужно постоянно заменять, когда они получают попадание. Этот проект буквально помогает попасть в цель.

№ 39. Подкова винный шкаф. Если у вас есть куча подков и они бывают разных размеров, то это отличный сварочный проект, которым стоит заняться.Просто убедитесь, что бутылка вина поместится в подковы, которые вы используете!

№ 40. Стальная чаша шайбы. Это один из тех классных проектов, на создание которого, похоже, уйдет много времени, но на самом деле его можно завершить в течение дня. Просто убедитесь, что все ваши шайбы сделаны из стали, прежде чем приступить к работе.

№ 41. Алюминиевые крылья архангела. Это для тех сварщиков, которые хотят вывести свой косплей на новый уровень.

№ 42. Кастомные внедорожные бамперы.Если вы живете в сельской местности, особенно на западе США, то повсюду есть заманчивые гравийные дороги. Любая машина может выехать туда. Так что наденьте этот бампер на свой автомобиль и отправляйтесь исследовать.

№ 43. Металл Садовое Искусство. Кому не нравится, когда в их саду устраиваются какие-нибудь прекрасные животные? Выбирайте любимое животное и приступайте к работе.

№ 44. Автомобильные скульптуры. Художественные работы и сварка — прекрасное сочетание под умелыми и талантливыми руками многих сварщиков. Это уникальное и индивидуальное изделие из металла — всего лишь один набор идей, которые вы можете воплотить в жизнь самостоятельно.Предупреждение: прямое копирование дизайна может нарушить авторские права, поэтому используйте свое собственное творчество.

№ 45. Ворота. Дональд Трамп любит строить стены. Чтобы пройти сквозь стену, пригодятся ворота. Вы действительно хотите проехать через туннель, если у вас есть забор или стена, защищающая вашу собственность? Конечно, нет. Вот почему сложно сварные ворота — это творческий и интересный проект.

№ 46. Пого Палка безумия. Само название этого сварочного проекта звучит круто. Соберите его, и вся семья отлично проведет время.

№ 47. Форель Мобильный. Это еще одна конструкция стальной шайбы, за исключением того, что она предназначена для рыб. Сформируйте шайбы так, чтобы они были похожи на рыб, покрасьте их в цвет форели, а затем повесьте их, чтобы получился колокольчик или мобиль.

№ 48. Кухня индейка. Самое приятное в этом небольшом проекте — то, что в нем используется старая кухонная утварь. Хотя древесина используется для изготовления основной части корпуса, вы можете использовать алюминий для создания более прочной основы, на которой затем можно будет сварить части дуршлага.

№ 49.Металлические кронштейны. Если у вас стальной каркас, у вас есть простой способ начать делать кронштейны для людей. Кронштейны полезны в качестве полок, рам для картин и прочего хранения. Вы часто можете найти использованные кронштейны в местных комиссионных магазинах.

№ 50. Стальные вазы. Если у вас есть доступ к стальному лому, то у вас есть доступ к дешевым материалам, из которых можно создавать красивые декоративные предметы. Для этого выгодного проекта вы можете превратить стальные тарелки в вазы, банки для монет и множество других вариантов для дома.

№ 51. Рамки для картин. Если вы можете отрезать металлическую трубу под углом 45 градусов, а затем соединить ее чистым сварным швом, то вы сможете сделать потрясающие металлические рамы для картин. Принимайте индивидуальные заказы, и вы сможете получать довольно солидную почасовую заработную плату, занимаясь любимым делом.

№ 52. Ящики для камина. Будь то дровяной камин или газовый, необходимо хранить поленья в условиях высокой температуры. Вы можете сделать их, используя простой плоский стержень. Однако вместо того, чтобы пытаться продавать их на Craigslist, вы можете подумать о Etsy.

№ 53. Вилы для тракторов. Прикрепив эти вилы к трактору, вы создаете вилочный погрузчик мгновенного действия для фермеров, плужников и других людей, у которых на передней части оборудования есть ковш. В этом видео используются деревянные вилки. Сделайте их из металла, и у вас будет потенциал для прибыли.

№ 54. Архитектурные кронштейны. Люди все время вешают вещи на стены. Им также нравится вешать полки для дополнительного места для хранения вещей. Что позволяет это делать? Скобки. Принимайте заказы на нестандартные кронштейны, и вы можете отправлять свои работы по всему миру.Вот тот, кто уже сделал это.

№ 55. Флаг Art. Качественное металлическое искусство можно повесить внутри или снаружи. Просто ознакомьтесь с этой комбинацией дерева и металла для интересного проекта, который может быть потенциально прибыльным.

№ 56. Велосипедная цепь Gecko. Это уникальное сварное произведение искусства идеально подходит для тех, кто любит гекконов. Выберите свое любимое животное, и вы сможете создать для себя нишевый рынок.

№ 57. Держатели для брелков. Все время от времени теряют ключи.Держатель брелка у двери помогает предотвратить это. Эта милая идея придаст дому изюминку.

№ 58. Подсвечники. Если вам нужны рентабельные сварочные проекты из подков, это может быть вашим лучшим вариантом. Предлагая различные варианты размеров, вы можете ориентироваться на отрасли ароматерапии, аварийного освещения и дизайнеров интерьера.

№ 59. Абажуры. Имея небольшой доступ к стальному лому, вы можете создать прочный абажур, который легко чистить и поддерживать в домашних условиях.Самое приятное то, что эти абажуры могут быть конкурентоспособными по стоимости по сравнению с тканевыми абажурами в магазинах, которые служат всего несколько лет.

№ 60. Лампы. И вы также можете создать светильник как выгодный сварочный проект, если хотите.

№ 61. Стойки водонагревателя. Не стоит недооценивать прибыльность этого проекта. На полу часто устанавливают водонагреватели, что может привести к преждевременной коррозии днища. Этот проект может иметь требования строительного кодекса, которые необходимо соблюдать, но это просто означает больше денег в кармане.

Создание простых хранилищ стали и обучение сварке

Мой склад металла был катастрофой, поэтому я сделал простую стальную стойку для хранения, пока Джош учился сварке. Вся стеллаж для хранения был сделан из существующего металлолома, в котором теперь хранится металлолом. Приходите посмотреть, как его навыки превращаются из шатких исследований на YouTube в довольно приличные швы!

Нарисуйте дизайн
Настройте оборудование
Прихватка, затем сварка
Шлифовка и покраска…

1.Нарисуйте Дизайн

Как вы, возможно, видели в последнем видеоролике Between the Builds, мы перестраивали весь цех, чтобы освободить место для нового стана и токарного станка по металлу. После переезда я обнаружил, что у меня есть тонны металлических труб, прутков и угловых деталей. Мне нужно было сделать стальную стойку для хранения этого лома, похожую на ящики в Lowe’s или Home Depot. Я разработал дизайн, который включал три вертикальных ящика, разделенных на девять квадратных зон хранения. Эти три корзины уменьшатся в размерах от самого высокого до самого короткого спереди.Поскольку у меня много кусочков разного размера, я не хотел, чтобы маленькие кусочки падали на дно большой ванны.

Я отрезал некоторые квадратные трубки 1 ″, которые у меня были, соответствующей длины, чтобы создать каркас стойки. Полы каждого бункера были сделаны из остатков вспененного стального листа, который я разрезал отрезным кругом на моей угловой шлифовальной машине. Когда проект был готов и все материалы вырезаны, пора начинать сварку. На этот раз я не собирался заниматься сваркой. Джош всегда хотел сварить проект, и теперь пришло время поделиться с ним всеми своими знаниями, чтобы он мог попрактиковаться.

2. Установите оборудование

Прежде чем мы с Джошем начнем сваривать стальную стойку, мы рассмотрели основные основы сварки. Что наиболее важно, мы обсудили средства защиты, такие как сварочные куртки, перчатки и шлемы. Мы говорили о настройках оттенков и о разнице между дешевым шлемом, из которого вы не видите ничего, и качественным шлемом, который действительно может улучшить вашу работу. Я упомянул хлопковую одежду, обувь с закрытым носком и надлежащую вентиляцию.

Затем мы рассмотрели некоторые основы сварщика, такие как правильное рабочее заземление, скорость подачи проволоки, настройки напряжения, газовую защиту и замену расходных наконечников.Джош, как и большинство начинающих сварщиков, получил базовые знания о сварке, просмотрев контент на YouTube. У него было краткое практическое испытание сварщика TIG на мероприятии, но он никогда не выполнял сварку MIG, что мы и делаем в этом проекте. Для более глубокого понимания того, как настроить сварщика, ознакомьтесь с профессиональными сварщиками, такими как «Советы и рекомендации по сварке».

3. Прихватка, затем сварка

Джош попрактиковался в получении однородного сварного шва на обрезке квадратной трубы, прежде чем мы приступили к сварке всей стальной стойки. Я объяснил, что ему нужно сначала прихватить стыковые швы с каждой стороны, чтобы предотвратить деформацию детали от тепла полного валика. Он прихватил каждую сторону квадратных труб и начал выполнять полные сварные швы на каждом трубчатом элементе. Я был там, чтобы научить его скорости подачи и технике. Для меня было совершенно новым опытом наблюдать, как кто-то другой сваривает. Я мог видеть, как его движения влияют на его сварные швы, и я мог видеть некоторые из его ошибок, которые я обычно не замечал на собственном опыте сварки.

Поначалу было неаккуратно, но Джош наконец-то освоился со сварщиком и сделал несколько действительно хороших сварных швов. Он упомянул, что его «знания» о сварке, полученные благодаря просмотру людей на YouTube, были полезны в учебе, но ничего не дало, когда он взял сварщика в руки. Понимание Джоша, похожее на 3D-печать, мешало обучению. Когда он понял, что сварка в ее самой простой практической форме — это перемещение лужи расплава по металлическому стыку, его сварные швы стали намного лучше.

4.Шлифовка и покраска…

Теперь, когда каждый элемент новой стальной стойки был сварен вместе, он был практически готов. Я никогда не собирался использовать это функциональное приспособление для магазина, чтобы выиграть какие-либо конкурсы красоты, это был первый проект сварки, сделанный из обрезков. Хотя Джош отлично справился со сваркой, сварные швы были немного некрасивыми и скрученными. Он хотел увидеть весь процесс до завершения шлифования, несмотря на утилитарный характер этой стойки. Он надел маску и отправился в город, шлифуя сварные швы и выравнивая несоответствующие части стойки.

Есть поговорка: «Шлифовка и покраска делают меня сварщиком, которым я не являюсь». Джош был действительно счастлив увидеть плоды своих усилий в готовом продукте. Хотя я перестал красить эту стойку, это показывает, что с чего-то нужно начинать. Единственный способ улучшить сварку (или что-то еще) — это практика. Мы намерены выполнять больше сварочных проектов, в которых мы с Джошем сможем вместе заняться проектом.

Иди и попробуй!

Этот проект стал проектным видео не из-за стальной стойки, а потому, что я хотел научить людей тому, что сварка не страшна, и что вы можете перейти от совершенно невежественного до довольно приличного за относительно короткий промежуток времени.Теперь я должен сказать, что кривая обучения сварке резко возрастет после этого момента, и ни Джош, ни я не планируем становиться профессиональными сварщиками. Я очень ценю экспертов, у которых я учился, и, как и Джош, надеюсь продолжить обучение и улучшить свои навыки в будущем.

Если есть что-то пугающее, что вы отложили, найдите кого-нибудь, кто сможет провести день, обучая вас основам. Купите этому человеку обед в обмен на некоторые 101-уровневые знания и практическое обучение.Это очень мотивирует, и вы можете завязать такие длительные отношения.

Как собрать эту тележку для сварки своими руками

Джеймс Вестман

POP Projects — это коллекция новых и классических проектов из более чем столетней истории Popular Mechanics . Овладейте навыками, получите рекомендации по инструментам и, что наиболее важно, создайте что-то свое.

Сварка — это навык, который выглядит устрашающе, но его легко освоить, и лучший первый проект для большинства начинающих сварщиков — практический: вам нужна магазинная тележка, чтобы держать этого нового сварщика и складировать аксессуары.

Наша тележка собрана всего за несколько часов. Он имеет стойку вдоль спины для C-образных зажимов, пару крючков для одежды для подвешивания шлемов и проводки, а также верхнюю часть для установки плазменного резака.

Дизайн прост, поэтому вы можете настроить его под свои нужды.Расширьте эти простые методы, чтобы сделать садовую мебель, отремонтировать велосипедные рамы или построить скульптуру из свалки, которая годами вертится в вашей голове.

💡Как лучше всего научиться сварочным навыкам? Запишитесь на курс в муниципальном колледже или в школе технологий. Вы узнаете правила техники безопасности, получите доступ к различным типам сварочных аппаратов и получите много практики.

Эти инструменты помогут

Линкольн Электрик Пауэрмиг 210

Линкольн Электрик

1589 долларов.89

Lincoln Electric Power MIG 210 — это новая технология по отличной цене: при напряжении 120 или 230 В она позволяет амбициозному новичку выполнять сварку MIG, TIG и сваркой вставкой.

Миллерматик 141

Миллер Электрик

1 039,95 долл. США

Millermatic 141 — хороший начальный вариант. Это сварочный аппарат с подачей проволоки на 120 В, который можно использовать для сварки тонких листов алюминия и стали толщиной от 24 до 3/16 дюйма.

Графика ДНК

Сварочная маска с автоматическим затемнением

Антра

Сварочная маска Antra с автоматическим затемнением предлагает множество опций в зависимости от размера линз.

Провод Mig с сердечником Flux

Это хороший провод, но перед покупкой в руководстве для сварщика рассказывается, что для этого нужно, и обычно есть инструкции на откидной панели сбоку аппарата.

Графика ДНК

Перчатки для сварки MIG

Эти перчатки созданы для сварки и включают в себя цельный указательный палец для дополнительной гибкости и подкладку там, где это необходимо во время длительных сварочных сессий.

Графика ДНК

Чертежи и материалы

Персонал

Сварка и резка

В этом случае положите проект на ровную негорючую поверхность — в цеху.Теперь выровняйте детали рамы и слегка приварите их вместе. Некоторые зажимы или грузы удерживают все на месте [1] .

Вы могли бы эти кусочки-дюйма распилить. Угловое железо достаточно легко, но вы можете сэкономить время, используя абразивное лезвие для резки металла в качестве колеса в отрезной пиле [2] . Медленная, равномерная подача обеспечивает быстрое резание без чрезмерного нагрева.

Сварите ровно столько, чтобы сколоть детали вместе. По мере добавления дополнительных деталей корректируйте, чтобы все оставалось квадратным.Никогда не завершайте сварку каких-либо стыков, пока не получите достаточно полную сборку, которая хорошо закреплена; Измерьте по диагонали, чтобы получить квадрат [3] .

Мы использовали плазменный резак для обрезки части уголка на стыках [4] . Это называется копингом, и это позволяет деталям более плотно прилегать друг к другу. Того же можно добиться болгаркой или даже ножовкой.

Собираем все вместе

После сборки передней и задней рамы добавьте горизонтальные элементы рамы.Здесь может помочь другая пара рук. Скрепите все вместе [5] и убедитесь, что все квадратно, перед тем, как приступить к полному сварному шву.

Если вам неудобно, сварной шов будет блуждать. Обеими руками держите сварочный пистолет [6] , уперев хотя бы один локоть в торс. Отрепетируйте движение более длинных валиков при отключенном сварочном аппарате.

По мере наращивания постоянно проверяйте прямоугольность сборки путем измерения по диагоналям [7] .Перед тем, как закончить сварку, воспользуйтесь несколькими легкими ударами молотка, чтобы исправить ошибку с точностью до 1/8 дюйма.

Брэд Дечекко

Мы добавили ручку, стойку для зажимов и заземляющих кабелей сзади и, конечно же, колеса и ролики. Полки изготовлены из просечно-вытяжного металла, поэтому они не собирают пыль и шлак. Затем мы очистили сварные швы пескоструйным аппаратом и закончили краской Hammertone silver.

На тележке установлен плазменный резак, который разрезает 1/4 дюйма.-толстая стальная пластина, как теплый тофу [8] .

Flux или нет потока? — Сделать из металла

Помимо обычного использования, кузнечная сварка необходима каждому, кто хочет попробовать свои силы в производстве дамасской стали. Есть много способов сделать это, и у каждого человека, как правило, есть свой предпочтительный метод.

Один из часто возникающих вопросов — следует ли использовать флюс, и если вы все же используете флюс, то какой именно.

В этой статье я расскажу о плюсах и минусах различных доступных потоков и методов, а также дам несколько советов для начинающих.

Следует помнить, что стоит попробовать несколько различных методов кузнечной сварки. Не выходите замуж за первого, экспериментируйте даже после того, как добьетесь хороших результатов, и вы потенциально найдете что-то еще лучше.

Различные виды флюсов для кузнечной сварки

Существует около полудюжины популярных видов флюсов. Я рассмотрю некоторые из основных, почему вы можете захотеть их попробовать, а затем рассмотрю возможности перехода на беспрерывный поток.

Бора

Это, наверное, самый распространенный из всех флюсов. Причина в том, что это дешево и хорошо работает, а это два наиболее важных фактора, которые беспокоят фальсификаторы.

Один из самых популярных брендов — от 20 Mule Team. Вы можете купить их здесь, на Amazon. Причина, по которой люди используют его, заключается в том, что в нем нет добавок (обычно он используется для стирки), он отлично работает и дешевый.

Это порошок, поэтому его можно просто посыпать, пока металл нагревается, чтобы кислород не накапливал поверхность кузницы.Начните использовать его самое позднее, как только вы получите красный нагрев, и продолжайте наносить больше, когда достигнете оранжево-желтых температур кузнечной сварки.

Профессиональный совет: При нагревании бура плавится, образуя стеклообразное покрытие, которое соприкасается с дном кузницы. Это довольно быстро съест ваши огнеупорные кирпичи, особенно мягкие. Это не проблема для коксохимических / угольных кузниц, но определенно проблема для пропановых кузниц.

Чтобы предотвратить эрозию днища кузницы, попробуйте одно из следующего:

Поместите металл на жертвенный огнеупорный кирпич, который легко заменить. Возможно, вы захотите выбрать один из твердых керамических кирпичей толщиной ~ 1 дюйм, как здесь.
Стеллажи для печей — еще один вариант, который может быть дешевле в вашем регионе. Обычно они тоньше, поэтому могут подойти, если у вас небольшая и тесная кузница.
Положите под заготовку металлическую пластину, которую нужно будет регулярно заменять. Это далеко не идеальный вариант, но он защитит низ вашей кузницы.

Безводная бура: Это термин, который вы услышите в сообществе кузнецов.Это когда вы выпекаете всю влагу из буры перед ее использованием. Есть смешанные отзывы о том, стоит ли это усилий.

Следует иметь в виду, что безводную буру нужно хранить в герметичном контейнере, иначе она будет повторно поглощать влагу из воздуха.

Совет от профессионала: всю буру нужно выковывать методично, иначе вы получите включения и недостатки, которые никогда не исчезнут. Обычно это делается молотком от центра к краям, так что бура выдавливается, как из тюбика с зубной пастой. Чтобы все получилось, нужно немного практики.

Имейте в виду, что у каждого свой способ кузнечной сварки, поэтому вы, вероятно, услышите, как люди используют другие методы. Просто экспериментируйте и практикуйтесь, не ждите хороших результатов с первых нескольких попыток. Или ваши первые несколько десятков попыток, если на то пошло.

Керосин

Некоторые люди используют это в дополнение к буре или самостоятельно.

Пока заготовка остыла, окуните ее в керосин, затем положите в кузницу. Причина, по которой это хороший вариант, заключается в том, что вы делаете это один раз и можете забыть об этом.

Как это работает: Керосин сгорит, но на металле останется маслянистый осадок, который превратится в нагар. Это защитит его от окисления. Кроме того, это может немного повысить содержание углерода в стали послойно.

Я говорю, может, потому что это как раз то, что я слышал от других парней, использующих этот метод. Я не тестировал его в лаборатории или где-нибудь еще, чтобы получить окончательные ответы.

В любом случае, вы можете попробовать этот метод самостоятельно или посыпать бурой, продолжая закрывать сварной шов, для дополнительной защиты.Керосин очень дешевый и доступный, так что не помешает попробовать.

Очиститель тормозов

Используется так же, как керосин, но я действительно рекомендую вам использовать его , а не .

Причина в том, что могут быть действительно неприятные добавки, и это может быть ядовитый (вплоть до смертельного) метод.

Поскольку нет никаких реальных преимуществ очистителя тормозов перед керосином, я бы рекомендовал вам даже не пробовать его. Просто используйте керосин.

Поковка без флюса

Это становится все более популярным. Причина в том, что все больше и больше людей получают доступ к сварочным аппаратам TIG / MIG.

Лично я предпочитаю сварку TIG, так как она чище, но MIG тоже подойдет.

Чтобы использовать этот метод, стальную пачку, которую вы выковываете, необходимо полностью очистить и запечатать. Отшлифуйте каждую сторону металлических пластин как можно более плоско (или измельчите их, если у вас есть доступ к станку) и сложите их вместе в тисках, чтобы не было воздушных зазоров и загрязнений.

Затем сварите швы. Мне нравится использовать TIG, потому что вы можете просто сплавить металл без использования присадочного стержня. Это гарантирует, что ваш материал единообразен.

Если вы используете сварочный аппарат MIG, позже вам потребуется отшлифовать сварной шов, иначе у вас будут участки с низким содержанием углерода. TIG не имеет этой проблемы.

Как только вы убедитесь, что ваша стопка герметична, просто нагрейте ее, чтобы добиться температуры сварки, и отбейте молотком.

Совет от профессионала: Возможно, вам будет лучше начать с сжатия в гидравлическом прессе перед молотком, если у вас есть к нему доступ. Однако, если вы хорошо выполнили сварку, можно сразу приступить к ковке. Только будьте осторожны, чтобы не повредить сварные швы.

Даже если вы используете эту технику штабельной сварки, технически бура или керосин вам не повредит. Так что вы, возможно, захотите использовать некоторые из них в качестве дополнительной страховки.

Сварка канистры

Это еще один способ уберечь материал от загрязнений. Вот краткое объяснение того, как это работает:

Отрежьте кусок стальной трубы и приварите к одному концу колпачок.Убедитесь, что ваш сварной шов герметичен. Вылейте белый цвет (как в магазине канцелярских товаров) и выровняйте внутреннюю часть тюбика. Затем заполните трубку кусками металла, которые вы хотите сварить. Заполните пустоты металлическим порошком.

Белая краска содержит цинк, который образует слой между трубкой с низким содержанием углерода и свариваемой высокоуглеродистой заготовкой. Это упростит снятие канистры после того, как вы ее раздавите.

Pro Подсказка: Для производителей ножей (которые обычно интересуются сваркой канистр) важно правильно выбрать тип используемого металлического порошка.Вот обзор наиболее распространенных типов:

1095 Сталь является высокоуглеродистой и отлично удерживает кромку. Используйте это для не слишком больших лезвий.
1084 Сталь немного меньше углерода, поэтому у нее нет такого же удерживания кромки. Однако он менее хрупкий, поэтому подходит для измельчителей и более длинных лезвий, поскольку с меньшей вероятностью трескается.
Порошок на основе никеля не будет удерживать кромку так же хорошо, как 1095 или 1084, но он обеспечит действительно заметный контраст на Дамаске.Используйте его экономно, чтобы не пострадало ваше лезвие.

Когда ваша банка будет заполнена до краев, приварите вторую крышку. Затем хорошенько разогрейте до желтого цвета и сварите со всех сторон.

Распространенным подходом является использование пресса с угловым железом, приваренным к пластине (так называемые квадратные матрицы). Это позволяет сжать канистру сразу со всех сторон, что является идеальным способом закрепления сварного шва.

Как только вы убедитесь, что все внутри готово, разрежьте банку на кусочки и извлеките заготовку изнутри.

Для сварки канистр вам действительно не понадобится флюс, если только вы не собираетесь делать дополнительные слои дамасской стали. При этом керосиновый соус на всякий случай не повредит.

В этом видео показано, как это делается:

Я бы лично не стал использовать шайбы для изготовления ножа, поскольку маловероятно, что в них будет достаточно углерода, но в любом случае вы понимаете.

Другие насадки для кузнечной сварки

Кузнечная сварка — это базовый навык для кузнецов, и это гораздо больше, чем просто понимание того, как использовать или не использовать флюс.

Необходимо понять, как использовать восстановительное пламя, чтобы максимально удалить кислород из стали.

Краткое объяснение этого состоит в том, что вам нужно богатое топливом пламя, чтобы излишки кислорода быстро сжигались вокруг стали. Для пропановых кузниц это вопрос настройки горелок для ограничения потребления кислорода.

Для кузниц кокса / угля это вопрос того, где вы размещаете сталь. Держитесь выше в огне, где кислород больше всего потребляется.Держите его подальше от входящего воздуха.

Вот видео, объясняющее некоторые из этих основных понятий. Он немного медленный, но если вы серьезно относитесь к кузнечной сварке, у него есть много полезной информации, объясняющей основы:

комплектов для сварки металлов

Посмотрите здесь хороший пример гонщика из мыльницы Fast Cars. Сделайте скамейки из стальной трубы квадратного сечения и колес, чтобы обеспечить им устойчивость и мобильность одновременно.Есть старые болты и гайки? Этот проект очень дешевый, потому что вы используете только старый металлолом. С помощью сварочного аппарата вы можете создавать одежду и оружие в стиле стимпанк. Сварочный комплект — стальной куб 11-го калибра — содержит 6 квадратных купонов — MIG, TIG, Arc, Stick, Gas — Практическое обучение DIY от новичка до эксперта — Chapman & Adams (Изготовление CNA) (2 дюйма (2 дюйма)) 4,5 из 5 звезд 148. Создайте уличную мебель своей мечты. Сварите вместе и с гордостью подарите новую чашу своей жене. Еще одна идея сварки — это металлические часы.Это действительно лучшая идея для новичков в мире сварки или для тех, кто хочет быстро заработать. В качестве плюса добавлю двигатель и рулевое управление. Привет, я Тони, создатель Compare-Bear.com. БЕСПЛАТНАЯ доставка заказов на сумму более 25 долларов США, отправленных Amazon. Книги предлагают идеи для сельскохозяйственных проектов, трейлеров, торгового оборудования, проектов для дома и отдыха и многое другое. Используйте сами или создайте и продайте этот превосходно выглядящий журнальный столик. Еще одна идея сварочного проекта — сделать стальную вазу. Узнайте, как обрабатываются данные вашего комментария.Серийное производство может дать вам приличную сумму денег. Многие люди ищут сварные стеллажи и скамейки для гаражей и мастерских на заказ. Подковообразный кот — тоже идеальный подарок, сделанный своими руками. Также доступны вспомогательные средства проектирования сварки, включая таблицы веса сварочного металла и скользящую линейку TIG. Начните свою сварочную карьеру с производства стандартизированных стоек и скамеек для мастеров. Но для вас это не проблема, сделать подставку для книг своими руками несложно. Проект стенда домкрата подходит для опытных сварщиков, которые знают, как сделать правильный сварной шов, который не сломается.Подробности см. На странице раскрытия информации. Приварите подставку для винных бутылок. Достаточно простой проект для начинающих сварщиков — мангал. Если вы знаете, как нырять, вы можете пройти обучение в качестве коммерческого дайвера и начать подводные сварочные работы для местных лодок, гаваней, трубопроводных компаний. Как студенты, так и преподаватели могут черпать вдохновение из наших многочисленных книг «Проекты по дуговой сварке», в которых представлены идеи проектов в области сварки, созданные в ходе конкурсов сварщиков JFLF. Кострище — это простой проект для новичков. Теперь это проект, который понравится каждой женщине.Приварите к лестнице стальные перила. Подробные инструкции по сборке вы найдете прямо здесь: если вы охотник и хотели бы иметь падающие цели для тренировки своих навыков, ознакомьтесь с инструкциями прямо здесь: обязательно ознакомьтесь с руководством по Instructables и узнайте, как сварить тандемный велосипед. Затем приварите трубу к металлической детали 0,25 ″, а затем к гайке. Это может быть очень прибыльным. Он сделал одни из лучших скульптур из металлолома, которые я видел в своей жизни. Оборудуйте свой автомобиль дистанционным управлением.В следующем видео объясняется, о чем следует позаботиться при использовании сварочного аппарата MIG для сварки самодельного служебного прицепа. Какой забор без калитки? Посмотрите следующее видео, чтобы узнать, как собрать этот хорошо продуманный современный стол. Эти предметы представляют собой немного больше, чем несколько небольших металлических частей, соединенных вместе. Простой проект, который можно сделать с помощью сварочного аппарата Lincoln 125 HD или аналогичного. Посмотрите видео ниже и создайте свой уникальный сварочный стол. Вам не нужно покупать новый трейлер за 4000 долларов и более. Сварите простую подставку для велосипеда.Перегородка — проект для продвинутых слесарей. Используйте металлолом и сварите копилку. Weld Metals Online был создан как источник для сварщиков, изготовителей и художников, как источник готовых к сварке пробных купонов, сварочных комплектов и даже прочего, чтобы просто поиграть и повесить на стену. Милая собачка с цветами на спине. Эти предметы представляют собой немного больше, чем несколько небольших металлических частей, соединенных вместе. На мой взгляд, это небольшая идея сварочного проекта, которую вы можете реализовать вместе с детьми или для них. Подумайте о создании нового. Независимо от того, являетесь ли вы сварщиком-любителем или профессионалом в своем деле, проекты DIY могут быть очень интересными. Пожалуйста, просмотрите нашу коллекцию доступных по цене комплектов и книг для дуговой сварки ниже, чтобы узнать больше. Эта металлическая кошка — простая сварочная задача для начинающих сварщиков. Если вам нравится искусство из металлолома, вам стоит заглянуть в онлайн-галерею Джеймса Корбетта. Создайте свою собственную планку для скалолазания, скамью для жима от плеч или жим лежа на скамье и продайте ее в местные тренажерные залы. Фил Рейли на Instructables описывает в своем посте, как можно использовать старую масленку, чтобы сварить коптильню для барбекю.Как партнер Amazon, я зарабатываю на соответствующих покупках по ссылкам с этого сайта. Паяльная лампа-Бетти на Instructables поделилась отличным отчетом о том, как она построила свой собственный стальной бампер: создавайте наружные вывески для местных компаний и продавайте их своим клиентам. Сварите вместе 3-дюймовый канал и, наконец, добавьте U-образную металлическую деталь. Используйте трубы, листы и инструменты, чтобы сделать этот держатель для ручки своими руками. Серия из 101 металлического проекта, каждый из которых представляет собой отдельный блок с полными рабочими чертежами и указаниями, организована таким образом, что новичок, начавший с первой задачи, по ее завершении обнаружит, что он может применить этот опыт на практике во второй задаче. и так далее по всем заданиям.Если вы подумываете о создании нестандартного грузовика, очень высокая подставка под домкрат поможет вам работать под вашим автомобилем. Пойди и продай за деньги. Это также будет зависеть от типа сварочного аппарата, который вы используете, но для начинающих, особенно детей, дуговой сварщик, как правило, проще. Weld Metals Online был создан как источник для сварщиков, изготовителей и художников, как источник готовых к сварке пробных купонов, сварочных комплектов и даже прочего, чтобы просто поиграть и повесить на стену. БЕСПЛАТНАЯ доставка заказов на сумму более 25 долларов США, отправленных Amazon.Если вы хотите сваривать более тонкий металл, то, вероятно, будут более подходящими другие процессы или типы сварщиков. Очень красивая и современная перегородка из стального каркаса и стекла. Это обычный металл, который можно носить в доме и во дворе, и калибры, покрываемые этими сварочными наборами, являются самыми легкими для начинающего сварщика, чтобы практиковаться и сваривать. Еще один простой проект для новичков — сварить сварочную тележку. Маленькая заглушка на конце трубы в животе используется для запирания и открытия копилки для денег своими руками. Сварите вместе несколько стальных пластин, добавьте решетку для гриля и начинайте жарить мясо на самодельном гриле своей мечты.Кастомный велосипед с автомобильными колесами (фэтбайк). Сварка клеток для собак — это простой проект, который дает вам неплохой заработок. Научитесь сваривать с помощью наборов проектов от JFLF. Как профессиональный пользователь отличных инструментов, Compare-Bear.com является вашим ресурсным сайтом №1 для технологических продуктов, таких как электроинструменты, сварочные инструменты, сварочное оборудование и другие интеллектуальные гаджеты. В дополнение к проектам, которые вы найдете в моем списке здесь, не стесняйтесь ознакомиться с книгами по сварочным проектам Ready, Set, Weld * и Artisan Welding Projects (25 декоративных проектов) *.*. Он называет себя «скульптором автомобильных запчастей» и создает впечатляющие произведения искусства. Промышленный журнальный столик — это идея сварки, на которой можно неплохо заработать. 00. В статье о Wilker Do’s показано, как построить металлический навес для машины. Иногда вам понадобится более крупный типовой пресс. Еще один небольшой сварочный проект. Кто может вас винить? Сварка оборудования для фитнеса и тренажерного зала — хороший проект для опытных сварщиков и людей, которые хотят продавать вещи. После этого вы будете гордиться этим прочным верстаком, который вы создали своими руками.Starlight — это простой сварочный проект для изготовления металлической версии бумажного фонаря. Соедините их вместе и сделайте забавные сваренные миниатюрные фигурки. Вы также можете использовать листовой металл, чтобы создать «чашу» кострища. Последнее обновление: 28 октября 2020 г. Простой проект для новичков. Отлично, из них можно сделать новенькую дровяную печь. Ознакомьтесь с существующими дизайнами на Etsy и вдохновитесь ими: металлические решетки помогают выращивать виноградные лозы. Идеально подходит для подарка родным и близким. Пользовательские абажуры — еще одна проектная идея, которую вы можете попробовать.Вдохновитесь шестью различными дизайнами сварных флагов, перечисленными здесь: http://weldingsource.org/6-awesome-welded-american-flags/. Разместите декоративного кота из подков и гвоздей рядом с входной дверью или на улице в саду. 55 идей проекта сварки, которые можно построить для дома или продать. Сварите вместе несколько стальных пластин, добавьте решетку для гриля и начинайте жарить мясо на самодельном гриле своей мечты. Самосварной забор придаст вашему саду индивидуальный вид. Процесс приваривания имени к куску металла поможет им понять, как течет ковчег, и управлять палкой.Конечно, домкрат полезен, но вам, вероятно, также могут понадобиться пандусы для прицепов. Получите это сразу во вторник, 24 ноября. Надежная рама для ваших картин. Тогда проверьте это: в этой статье я составил самый длинный в Интернете список проектов и идей по сварке. Сказано достаточно, пожалуйста, взгляните на мою коллекцию ниже и получите вдохновение для своего следующего небольшого сварочного проекта.

310 Лимонад Отзывы, Колбаса La Banderita Chorizo, Обзор смешанного ягодного чизкейка Sara Lee, Лучшие отбеливающие скраб для тела, Имена бирюзовых цветов, Yamaha P125 против P515, Бекон во фритюрнице, Марсель Мосс, Le Don Pdf,

Как сделать простой металлический тормоз для гибки металла

Учебное пособие о том, как сделать простой металлический тормоз для сгибания кронштейнов для полок в домашних условиях.

Хотите сэкономить на кронштейнах для полок? Или, может быть, вы похожи на меня и хотите использовать кронштейн для полки, который нельзя купить. В любом случае у меня есть решение, позволяющее сэкономить ваши деньги и создать идеальный кронштейн для полки для вашего пространства. Решением является металлический тормоз, и в этом уроке я расскажу, как сделать простой металлический тормоз, который можно использовать дома.

Есть много способов сделать металлический тормоз. Два учебных пособия, которые я использовал для создания своего металлического тормоза, — это «Простой тормоз из листового металла: руководство без сварки» и «Как сделать металлический тормоз» от I Like to Make Stuff.Но поскольку у меня нет модных пил для резки металла, а я новичок, я сделал свой металлический тормоз еще проще, где единственные разрезы по металлу — прямые, а не под углом.

Я бы порекомендовал сделать этот металлический тормоз, если вы только начинаете ( для начинающих, ) и не хотите гнуть тонны металла. Просто кое-где скобки для всего дома. Если вы хотите что-то, что будет использоваться все время, сделайте тормоз, как в двух руководствах, указанных выше.

Кроме того, этот металлический тормоз сгибает металл только толщиной до 1/8 дюйма.

КАКАЯ СТОИМОСТЬ?

Я хотел бы поговорить о стоимости создания этого инструмента для гибки металла. Во-первых, я предполагаю, что вы новичок, имея только дрель и пилу по дереву, ни один из инструментов не должен работать с металлом.

Ваша общая стоимость составит около 55 долларов, включая все основные необходимые инструменты ( ручная пила ).

Стоимость только материала составляет около 25 долларов.

Итак, примерно за 55 долларов вы можете гнуть металл дома, а также иметь инструменты, необходимые для работы с металлом.Теперь позвольте мне рассказать, как сделать металлический тормоз.

КАК СДЕЛАТЬ ПРОСТОЙ МЕТАЛЛИЧЕСКИЙ ТОРМОЗ

Раскрытие информации: этот пост содержит несколько партнерских ссылок для вашего удобства, Щелкните здесь, чтобы прочитать мою политику полного раскрытия информации .

Прежде чем я начну свое руководство, я бы порекомендовал посмотреть два видео по ссылкам, которые я предоставил выше ( учебные пособия, которые я использовал, чтобы основать свой тормоз ). Эти видео помогут вам понять, о чем я говорю.Извините, я забыл создать собственное видео.

Кроме того, мои изображения могут немного отличаться от того, что я объясняю. Я бы порекомендовал сделать что-то другое, отличное от металлического тормоза, который я сделал, поэтому, если я сделаю еще один тормоз, я сделаю это так.

ШАГ 1: РЕЗКА МЕТАЛЛА И ДЕРЕВА

СОВЕТ: Используйте зажимы, чтобы удерживать металл на месте во время резки.

Отрежьте металлический стержень 1-1 / 2 ″ до следующих размеров: 12,5 ″, 12,5 ″ и 11 ″, используя ножовку.

БОКОВОЕ ПРИМЕЧАНИЕ: Вы сделаете только два разреза, чтобы получить три измерения.

СОВЕТ: после отрезания одной детали обязательно используйте металлический напильник, чтобы края металла не были острыми.

Затем снова обрежьте стальной круглый стержень 3/8 ″ до следующих размеров: 8 ″ и 8 ″, используя ножовку. Также подпилите концы, чтобы убрать острые края.

БОКОВОЕ ПРИМЕЧАНИЕ: Ножовка по металлу — это медленный способ резать металл, но она даст вам чистый срез.

Теперь отрежьте доску 2 ″ x4 ″ до следующих размеров: 23,5 ″ и 19,5 ″, используя торцовочную пилу. Это разные размеры, поэтому вы можете зажать более длинную доску.

БОКОВОЕ ПРИМЕЧАНИЕ: Вы можете заказать доску в хозяйственном магазине.

ШАГ 2: УСТАНОВКА ПЕТЛИ

Поместите две части досок 2 × 4 на плоскую поверхность и скрепите две доски вместе так, чтобы между обоими концами оставалось 2 дюйма. См., Например, изображение ниже.

Затем возьмите дверные петли и поместите их на доски. Середина петель будет там, где две доски сходятся вместе, а петли будут на расстоянии 1/4 дюйма от края меньшей доски.

После того, как петли отцентрованы, отметьте карандашом отверстия для винтов. Затем предварительно просверлите отмеченные участки сверлом 1/8 ″. Затем прикрепите петли прилагаемыми винтами.

ШАГ 3: ПРИКРЕПЛЕНИЕ ПЛОСКИХ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ДЕТАЛЕЙ

СОВЕТ: Поместите лом 2 × 4 под доски, чтобы поднять тормоз, чтобы зажимы могли прижать металл к тормозу.

Теперь вы собираетесь прикрепить две плоские металлические детали диаметром 12,5 дюймов к доскам. Они будут размещены между петлями с зазором 1/4 дюйма от обеих петель. Металл будет прикреплен к краю каждой доски. Прижмите металл к доскам.

Закрепив металл на месте, возьмите сверло 11/64 ″ и просверлите отверстия на конце каждой металлической детали.

БОКОВОЕ ПРИМЕЧАНИЕ: Вы можете обойтись двумя винтами на каждую металлическую деталь (по одному с каждой стороны), но лучше четыре (по два с каждой стороны).

СОВЕТ: Используйте пылесос во время сверления, чтобы облегчить очистку.

Затем прикрепите металл к доскам с помощью шурупов диаметром 1 дюйм.

СОВЕТ: Просверлите одно отверстие, закрепите винтом и переходите к следующему.

ШАГ 4: РАЗМЕЩЕНИЕ ВЕРХНЕЙ ПЛИТЫ

Эта металлическая деталь — ваша последняя плоская металлическая деталь ( 11 ″, ), которая будет находиться поверх одного из ранее установленных металлических предметов. Он будет помещен на металлическую деталь, прикрепленную к более длинной доске.

Но прежде, чем его можно будет разместить, вам нужно просверлить отверстия 5/16 ″ в концах. Зажмите металл на обрезной доске, затем проделайте два отверстия рядом с каждым концом ( примерно на 1/2 дюйма от концов ), используя сверло по металлу 5/16 дюйма.

СОВЕТ: Используйте промышленный пылесос, чтобы удерживать металлическую стружку.

Как только отверстия будут сделаны, верните деталь обратно в тормоз. Для моего металлического тормоза я буду гнуть металл на 1/8 дюйма, поэтому мне понадобится зазор 1/8 дюйма между уже закрепленными металлическими частями.

Чтобы получить этот зазор, вы можете использовать кусок металла 1/8 дюйма (, это то, что я видел на изображении ниже, например, ), или вы можете измерить и отметить 1/8 дюйма от внутреннего края (, где доски сходятся ). Помните, что эта металлическая деталь помещается на более длинную доску.

СОВЕТ: Если вы измеряете и маркируете, отметьте как минимум в трех точках ( на концах и в середине ).

Зажмите металлическую деталь размером 11 дюймов так, чтобы она находилась между винтами на более длинной плате и на расстоянии 1/8 дюйма от края нижнего металла.

После того, как металлическая деталь зажата и не двигается, просверлите отверстие 5/16 ″, используя сверло по металлу 5/16 ″, через уже просверленное отверстие 5/16 ″ через нижнюю металлическую деталь и деревянную доску. Выполните этот шаг и для другого предыдущего отверстия 5/16 ″.

Просверлив оба отверстия, освободите металлический зажим и переверните тормоз так, чтобы деревянное основание было обращено вверх.

Возьмите лопаточную коронку 3/4 ″ и просверлите только что просверленные отверстия 5/16 ″ глубиной примерно 1/2 ″. Это делается так, чтобы болт с квадратным подголовком был вставлен, и доски могли стоять заподлицо на поверхности.

После вставьте болты с квадратным подголовком в отверстия и переверните тормоз.

Затем вставьте металлическую деталь диаметром 11 дюймов в болты, добавьте шайбу и затяните барашковую гайку на место. Эта установка предназначена для больших металлических изделий ( листовой металл ).

Вам нужно просверлить еще два отверстия 5/16 ″, которые ближе к середине. Вам понадобится от 3 до 3-1 / 2 дюймов между этими новыми отверстиями. Они будут использоваться с меньшими металлическими частями 2 дюйма и меньше.

Поскольку ваши две металлические детали уже стянуты вместе, вам просто нужно снова просверлить два отверстия 5/6 ″, используя сверло 5/16 ″ ( просверливать две металлические детали и деревянную доску ).Затем используйте лопаточную коронку 3/4 ″ для под доской. Теперь у вас будет несколько вариантов того, какой размер металла сгибать, просто перемещайте болты с квадратным подголовком.

ШАГ 5: ДОБАВЛЕНИЕ РУЧЕК

8-дюймовые стальные круглые стержни — это ваши ручки для тормоза. В этом дизайне они будут съемными. Все, что вам нужно сделать, это просверлить отверстия диаметром 3/8 дюйма на 2-дюймовой стороне меньшей деревянной доски.

Вам нужны эти ручки примерно на расстоянии от ваших металлических деталей ( не больше ширины плеч ) и примерно 1-1 / 2 дюйма в глубину.Используйте сверло по дереву 3/8 дюйма, чтобы просверлить два отверстия глубиной 1-1 / 2 дюйма.

Затем вставьте стержни в отверстия.

Ваш металлический тормоз готов!

БОКОВОЕ ПРИМЕЧАНИЕ: Если хотите, можете покрасить!

ЧТО Я БЫ СДЕЛАЛ ПО-ДРУГОМУ

Вот список вещей, которые я бы порекомендовал сделать, если бы создал новый металлический тормоз. Эти изменения представлены в пошаговом руководстве выше . Я просто хотел поделиться своими изменениями.

Я бы использовал плоский металл 3/16 ″, я использовал 1/8 ″ в моем тормозе, и верхняя пластина слегка прогнулась после многократного использования.
Отрежьте плоский стержень 1-1 / 2 ″ два раза вместо трех. Чтобы разрезать ножовкой, нужно время, поэтому меньше разрезов было бы фантастическим!
Только два винта на металлическую деталь ( шаг 3 ).

И на этом все.

Я надеюсь, что это руководство поможет вам сделать простой металлический тормоз, которым вы сможете гнуть металл дома!