Соединение металлопластиковых труб: способы и технология

Трубы из металлопластика успешно используют для монтажа разных видов трубопроводов. В быту этот материал, чаще всего, применяется для сборки водопровода подачи холодной и горячей воды. Сборку трубопровода можно осуществить и без помощи специалистов, особой сложности процесс монтажа не составляет. Рассмотрим, как соединить металлопластиковые трубы, чтобы трубопровод мог служить многие годы, не создавая проблем жильцам.

Металлопластиковые трубы сегодня используют достаточно широко, в том числе и в быту. Одним из преимуществ этого материала является то, что для выполнения соединений не требуется особых умений и навыков.

Поэтому монтаж вполне можно осуществить самостоятельно. Но, прежде чем браться за работу, стоит узнать, какие способы соединения металлопластиковых труб существуют. Только изучив технологию, можно приступать к выполнению работ.

Выполнение соединений

Чтобы суметь качественно собрать трубопровод, важно знать, как правильно соединить металлопластиковые трубы между собой, а также, как соединить металлопластиковую трубу с металлической емкостью или элементом трубопровода из полипропилена. Труба соединяется с другим элементом при помощи фитингов – специальных соединительных деталей. Применять можно два вида фитингов:

• Компрессионные или винтовые;
• Обжимные или пресс-фитинги.

Использование пресс-фитингов

Сначала разберемся, как выполнить соединения металлопластиковых труб, используя пресс-фитинги. При установке этих деталей соединение получается неразъемным и очень надежным.

Совет! При сооружении скрытой разводки труб из металлопластика специалисты рекомендуют использовать именно пресс-фитинги, поскольку соединения получаются более прочными и протечки возникают реже.

Для того чтобы установить пресс-фитинг необходимо иметь специальный инструмент – пресс-клещи. Это может быть ручной или гидравлический инструмент. Рассмотрим, как работать с металлопластиковыми трубами, используя пресс-фитинги:

• Производится обрезка трубы при помощи специальных ножниц.
• Конец трубы обрабатывается при помощи калибратора. Это специальная развертка, которая выравнивает конец трубы, одновременно снимая внутреннюю фаску.
• При помощи фаскоснимателя снимают фаску с внешней стороны трубы.
• Снимают с фитинга гильзу и внимательно осматривают уплотнительные кольца. Повреждений и дефектов на них быть не должно. Убедившись, что все в порядке, гильзу устанавливают на место.
• Штуцер фитинга до упора вставляют в трубу.
• Пресс-клещи устанавливают над гильзой и соединят их ручки.

Совет! Если с первого раза не получилось качественно зажать гильзу, придется заменить фитинг. Производить обжим одной и той же гильзы повторно запрещено.

Для выполнения соединений при помощи пресс-фитинга необязательно покупать пресс-клещи, сегодня многие строительные магазины предоставляют своим покупателям оборудование напрокат.

Научиться выполнять соединения металлопластиковых труб своими руками при помощи пресс-фитингов и клещей несложно. Используя пресс-фитинги, можно выполнить соединение металлопластиковых труб с металлическими.

Использование компрессионных фитингов

Теперь рассмотрим, как выполняются соединения металлопластиковых труб при помощи компрессионных фитингов. Нужно сказать, что такое соединение труб при самостоятельной сборке используется чаще, так как для его выполнения не требуется приобретения специального инструмента.

Для выполнения стыковки трубы с фитингом потребуется два обычных гаечных ключа. Разберем, как соединять металлопластиковые трубы при помощи компрессионных фитингов. Последовательность операций:

• Трубу следует подготовить точно так же, как и при использовании пресс-фитинга.
• На подготовленный конец трубы надевается сначала гайка, затем обжимное кольцо.
• В трубу вставляется штуцер фитинга.
• Обжимное кольцо придвигается к фитингу, туда сдвигается гайка так, чтобы она перекрыла обжимное кольцо.
• Используя два ключа, производят затяжку гайки. На этом выполнения соединения завершается.

Правила выполнения монтажа

• При прокладке наружного трубопровода, важно закрепить трубы на основе. Но, как крепить металлопластиковые трубы к стене? Для этого следует использовать специальные клипсы из пластика.
• Не допускается сдавливание труб при выполнении креплений. При выполнении скрытой проводки, после завершения монтажа следует обязательно провести гидравлические испытания при максимальном рабочем давлении. Кроме того, специалисты рекомендуют провести испытания при давлении, которое в два раза превышает рабочее.
• Не рекомендуется использовать соединения компрессионными фитингами при выполнении проводки, которая замуровывается в бетонную стяжку. При использовании этого типа соединения можно скрывать проводку при помощи съемных коробов или коробов, оснащенных лючками на местах соединений.
• Производить монтаж труб можно при температуре не менее 10 градусов тепла. Если трубы хранились при отрицательных температурах, то им нужно дать отлежаться в тепле не меньше суток.

Чтобы соединить металлопластиковую трубу с пластиковой потребуется два фитинга. У одного из них должна быть внутренняя резьба, у другого наружная. Первый закрепляют на металлопластиковой трубе, второй приваривают к полипропиленовой. На последнем этапе работы соединяются два фитинга на резьбу.

Чтобы присоединить металлопластиковую трубу к крану, можно использовать три метода:

• Обжимной. Потребуется использовать специальный кран, изготовленный по принципу резьбового фитинга.
• Шаровый кран под обжим устанавливается с применением запорных механизмов, фиксирующих трубу внутри крана.
• Можно установить кран через переходной фитинг.

Как согнуть трубу?

При выполнении монтажа может возникнуть необходимость изогнуть трубу. Например, при монтаже системы теплого пола трубы укладывают «змейкой» или по спирали. Но, как загнуть металлопластиковую трубу, чтобы не повредить ее? Существует несколько способов выполнить эту работу:

• Использование трубогиба. Если предстоит выполнение многочисленных изгибов труб, стоит приобрести специальную машинку – трубогиб. В этом случае, выполнение операции не вызовет затруднений. Необходимо выставить на машинке требуемый угол загиба, вставить в нее трубу и соединить вместе рукоятки.

• Как гнуть металлопластиковые трубы, если специального инструмента в распоряжении не имеется? В этом случае, рекомендуется использовать жесткую пружину. Сначала нужно взять длинную проволоку и закрепить ее на одном из концов пружины. Это делается для того, чтобы приспособление можно было извлечь из трубы после завершения операции. Пружина вставляется в трубу и продвигается по ней до места изгиба. Нужно установить пружину так, чтобы ее центр приходился прямо на середину будущего изгиба. Закрепив один конец трубы (или просто уперев его в колено), следует аккуратно загнуть трубу до нужного радиуса. Теперь осталось только извлечь пружину, потянув за проволоку.
• Теперь рассмотрим, как согнуть металлопластиковую трубу, используя нагрев. Для этого следует использовать чистый и сухой песок. Песком заполняется труба, а ее концы закрываются заглушками. Важно, чтобы весь проем трубы был заполнен песком. Трубу следует закрепить в тисках и хорошо прогреть намеченное место сгиба. Для этого следует использовать строительный фен или паяльную лампу (лампу держать на отдалении от трубы, чтобы не расплавить пластик). Нагретую трубу следует аккуратно загнуть до нужного радиуса. После остывания нужно снять заглушки и удалить из трубы песок.

Итак, используя трубы из металлопластика, можно самостоятельно собрать трубопровод практически любой конфигурации. Для выполнения соединений можно использовать компрессионные фитинги или пресс-фитинги.

пошаговая инструкция, виды, способы монтажа перехода, достоинства, недостатки

При прокладке системы водоснабжения часто возникает необходимость соединения труб, изготовленных из пластика и металла. Стыковка возможна несколькими способами. Метод подбирают отдельно для каждого случая, учитывая место расположения трубопровода и состояние торцов. После монтажа получается герметичное соединение, исключающее вероятность возникновения утечки.

Почему приходится соединять трубопрокаты из пластика с металлом

Содержание статьи

Необходимость стыковки трубопроводов из разного материала может возникнуть по двум причинам:

1. Подключение к централизованной системе водоснабжения старого образца. Потребность стыковки возникает при замене трубопровода на магистраль из пластика. В месте подключения потребуется соединить элементы, изготовленные из разных материалов.
2. Намеренное использование металлических и пластиковых деталей в одном трубопроводе. Материалы имеют разные характеристики. По этой причине в некоторых ситуациях лучше выбрать именно металл или пластик.

Соединить магистраль можно самостоятельно. С работой справится человек, имеющий минимальные технические знания и навыки в монтаже трубопроката. Для работы не требуется применение специализированного оборудования. Достаточно будет стандартного монтажного инструмента.

Соединение металлической трубы с пластиковой

Различные виды соединений

Способ монтажа подбирается отдельно для каждого случая. Для этого осматривают торец металлической заготовки на предмет целостности. Если край в нормальном состоянии, и есть достаточно места для работы, отдают предпочтение резьбовым соединениям. При сильном износе металлического торца соединяют магистраль другими способами.

В первом случае необходимо наличие резьбы на металлическом патрубке. При ее отсутствии выполняют нарезку, используя специализированные приспособления. Пластиковая деталь подключается методом пайки.

Края элементов нагревают паяльником и соединяют. Место стыковки получается бесшовным. Соединить магистраль с помощью резьбы можно несколькими способами.

Разъемный фитинг (американка)

Представляет собой приспособление, состоящее из двух частей – металлической и пластиковой. Между собой они скреплены накидной гайкой. Для обеспечения герметичности “американка” оснащается резиновым уплотнителем. Он устанавливается между составными частями и надежно защищает место стыка от вероятности возникновения утечки.

Монтаж разъемного фитинга осуществляется в следующей последовательности:

1. Металлическую часть крепят на трубопровод с помощью резьбы. Чтобы избежать утечки, на витки наматывают уплотнитель. Применяют ФУМ ленту, паклю и т. д.
2. Накидную гайку монтируют на пластиковый патрубок. Это необходимо сделать до приварки.
3. Припаивают пластиковую часть разъемного фитинга.
4. Устанавливают эластичный уплотнитель и скрепляют части накидной гайкой.

Разъемный фитинг отличается надежностью и устойчивостью к механическим повреждениям. После монтажа удается получить герметичный стык.

Пластиковый фитинг с резьбой

Производители выпускают детали для соединения пластикового трубопровода с заготовками, имеющими резьбу. Фитинг такого типа представляет собой пластиковый патрубок с впаянной в него металлической частью. Для разного вида труб фитинги выпускают с наружной и внутренней резьбой.

Соединительные элементы такого типа могут быть прямыми или поворотными. Последние применяются для изменения направления водопровода в вертикальной или горизонтальной плоскости.

Изделие накручивают на металлическую часть трубопровода. Для герметизации применяют различные уплотнители. К зафиксированной детали припаивают пластиковую трубу.

Фланцевый тип

Способ применяют при изготовлении трубопроводов, диаметром больше 40 мм, предназначенных для перемещения жидкости или газа. Соединить металлические и пластиковые трубы фланцами сможет человек, имеющий минимальные технические навыки.

На торцах труб расположены круглые или квадратные выступы. В них есть отверстия, предназначенные для монтажа болтов. Перед монтажом обращают внимание на форму фланцев. Она должна быть одинаковой на обеих деталях. Трубы соединяют в следующем порядке:

1. Установить болты в монтажные отверстия фланца одной из деталей. При этом нет необходимости ставить одновременно все резьбовые элементы. Достаточно поставить два болта. Они будут играть роль направляющих.
2. Монтировать эластичную прокладку. При установке обращают внимание на совпадение отверстий уплотнителя и фланца.
3. Монтировать на направляющие фланец второй детали.
4. Установить гайки на болты. Чтобы избежать образования коррозии, на витки резьбы наносят смазку.
5. Герметизировать стыки путем стягивания фланцев болтами. Чтобы избежать перекоса, резьбовые элементы затягивают поочередно.

Так удается соединить пластиковые и металлические трубы с помощью фланцев.

Эластичный уплотнитель в процессе эксплуатации подвержен негативному влиянию внешних факторов. Для обеспечения герметичности необходимо регулярно проводить проверку целостности прокладки.

Фитинг

Чтобы соединить металлическую магистраль с пластиковой, используют муфту Гебо. Так удается получить надежный стык независимо от состояния торцов. Внутренний диаметр фитинга больше наружного размера фиксируемой трубы из пластика. С металлической заготовкой он соединяется резьбой.

Герметичность соединения с пластиковым трубопроводом обеспечивается уплотнительным кольцом. Оно запрессовывается в пространство между внутренними стенками и трубой.

Конструкция фитинга предусматривает прижим уплотнительного кольца накидной гайкой. Конусная форма резинового уплотнителя обеспечивает надежное прилегание к поверхностям.

Изделие отличается простотой монтажа. Это делает его востребованным при ликвидации аварийных ситуаций. Для установки не требуется наличие специализированного оборудования для пайки. Монтаж проводят в следующем порядке:

1. Зачистить край заготовки от загрязнений. Используют наждачную бумагу с абразивом мелкой фракции. Очистка поверхности необходима для плотного прилегания уплотнительного кольца.
2. Установить накидную гайку с внутренней резьбой на патрубок. Конструкция предусматривает монтаж гайки выступом наружу.
3. Монтировать зажимное кольцо. Оно необходимо для прочного удержания заготовки. На внутренней поверхности кольца изготовлены насечки. При сжатии они надежно удерживают трубу.
4. Надеть на патрубок прижимное кольцо и эластичное уплотнение.
5. Собрать конструкцию, стянув элементы накидной гайкой.

По мере закручивания гайки проверяют герметичность стыка. При этом контролируют степень затяжки. Превышение допустимых показателей может привести к механическому повреждению бортика гайки.

Как правильно соединить канализационные трубы можно узнать из нашей статьи по ссылке.

Безрезьбовой тип

Соединить металлическую и пластиковую трубу без нарезки резьбы можно несколькими методами. Герметичность стыка зависит от соблюдения технологии установки.

Обжимная муфта

Представляет собой изделие, внутренний диаметр которого больше размера магистралей. На его краях расположены накидные гайки или фланцы. Герметичность обеспечивается эластичным уплотнителем.

Для надежного удержания труб муфта оснащается разрезными кольцами. На их внутренней поверхности расположены насечки.

Трубы соединяют в следующем порядке:

1. На патрубки надевают накидные гайки, разрезные кольца и эластичные элементы. Резьбовые элементы крепят бортиком наружу.
2. Помещают трубы в муфту до упора.
3. Затягивают гайки.

При закручивании резьбовых элементов эластичный уплотнитель заполняет пространство между внутренними поверхностями и трубой. При затяжке разрезное кольцо сжимается и удерживает элементы магистрали в неподвижном положении.

Ремонтная обойма

Применяется в качестве временной меры. Корпус состоит из двух металлических деталей. Они имеют отверстия для установки болтов. Между деталями корпуса расположена уплотняющая прокладка. Она герметизирует место стыка при стягивании.

Перед креплением торцы очищают от коррозии и загрязнений. Применяют наждачную бумагу с абразивом мелкой фракции. Правильно очищенные поверхности будут плотно прилегать к прокладке. Пыль и мелкие абразивные частицы удаляют струей сжатого воздуха или сухой ветошью.

На трубопровод монтируют обойму. Между частями корпуса укладывают уплотнитель. Половинки обоймы сжимают между собой болтами. При этом крепежные элементы затягивают поочередно. Это позволяет избежать перекоса. При закручивании болтов обойма герметизирует место стыка уплотнителем.

Резиновая муфта

Соединить пластиковую и металлическую магистраль можно, использовав гибкий шланг или специализированное приспособление. Оно представляет собой муфту, изготовленную из эластичного материала. Внутренний диаметр приспособления подбирают отдельно для каждого случая. При этом учитывают размер трубы.

Патрубки помещают в муфту до упора. Эластичный элемент по краям стягивают хомутами.

Такой способ стыковки может рассматриваться как временный вариант. Эластичный материал подвержен негативному влиянию внешних факторов. Потребуется регулярная замена муфты.

Нюансы соединения трубы из металла с пластиковой

Чтобы правильно соединить металлическую и пластиковую трубу, учитывают:

• способ соединения;
• наличие свободного места для работы с инструментами, нарезающими резьбу;
• соответствие диаметров пластиковой и металлической трубы;
• отсутствие загрязнений и следов коррозии на торцах;
• состояние эластичного уплотнителя.

После установки проверяют место стыка на герметичность. При необходимости зажимают гайки, наносят на витки резьбы ФУМ ленту, паклю и т. д.

Нюансы монтажа трубы из металла и металлопластика

В такой ситуации применяется несколько способов. Метод подбирают отдельно для каждого случая, учитывая диаметр трубопровода и состояние торцов.

Варианты соединения:

1. Использование специализированного фитинга. Производители выпускают детали, предназначенные соединять металлопластиковую трубу с металлической. Фитинг имеет внутреннюю или наружную резьбу. К металлопластиковому патрубку деталь крепится обжимной муфтой.
2. Применение фитинга Гебо.
3. Стыковка гибким шлангом с хомутами.
4. Соединение обжимной муфтой.

Способы, позволяющие соединить части трубопровода без резьбы гибким шлангом и хомутами, можно рассматривать только как временные варианты.

Нюансы монтажа трубопровода из металла с пластиковой трубой без резьбы

Соединить металлическую трубу с пластиковой без резьбы можно с применением обжимной муфты. При выборе детали и монтаже необходимо учесть:

• внутренний диаметр приспособления;
• состояние торцов;
• наличие загрязнений и коррозии на внешней поверхности;
• момент затяжки резьбовых соединений.

Соблюдая последовательность действий при установке, удастся соединить трубопровод герметично. Периодически необходимо осматривать обжимную муфту на предмет утечки.

Соединить металлическую трубу с пластиковой можно разными методами. Способ подбирается отдельно для каждого случая. При этом учитывают диаметр трубопровода, состояние торцов, наличие резьбы и т. д. Для работы не требуется применять специализированное оборудование.

Соединяли ли вы металлическую трубу с пластиковой? Какой метод при этом использовали? Оставляйте комментарии, добавляйте статью в закладки и делитесь ею в социальных сетях.

Также рекомендуем посмотреть подобранные видео по нашей теме.

Стык стальной трубы и пластиковой.

Как соединить стальную трубу с полипропиленовой.

Соединение металлопластиковых труб компрессионными фитингами

Монтаж трубы (рис. 10) осуществляется с помощью специальных обжимных латунных фитингов компрессионного типа. Эти фитинги состоят из штуцера, разрезного кольца и накидной гайки и обеспечивают надежное соединение труб и фитингов при помощи обычного гаечного ключа. При закручивании накидной гайки пресс-гильза (О-образное разрезанное кольцо) сжимается на трубе и обеспечивают плотность между штуцером и внутренней стенкой трубы.

Рис. 10. Соединение металлопластиковой трубы с компрессионным фитингом

Главным преимуществом данного соединения является то, что при монтаже не требуется никакого специального оборудования, а также при необходимости есть возможность демонтажа любого соединения. Однажды собранный узел теоретически можно разбирать и собирать повторно, но, как показывает практика, соединение лучше не трогать. Поэтому в случае ремонта трубопровода нужно вырезать поврежденную часть и вставить новую, соединив её фитингами. При соединении трубы на бывший в употреблении фитинг уплотнительные прокладки на нем нужно заменить новыми (рис. 11).

Рис. 11. Прокладки на штуцере фитинга

Трубу отрезают перпендикулярно оси специальным труборезом для композитных труб, в крайнем случае ножовкой с мелким зубом. Гнут трубу руками или с помощью специальной пружины — трубогиба. Используются два типа пружин: одни вставляются внутрь трубы (практически не применяются), другие — надеваются на трубу сверху. Минимальный радиус изгиба трубы без пружины — 5 наружных диаметров сгибаемой трубы, с пружиной — 3,5 диаметра.

На российском строительном рынке присутствуют практически все виды компрессионных фитингов, производящихся в мире. Принципиально их конструкции мало чем отличаются друг от друга, однако различие все же есть: фирмы-изготовители производят разъемные и неразъемные фитинги (рис. 12), но главное не в этом. При приобретении труб и фитингов к ним, изготовленных в разных местах, следует убедиться в их совместимости, так как у разных фирм-изготовителей наружные диаметры и толщина стенок труб, даже для одинакового номинального давления, могут не совпасть. Иными словами фитинги и трубы лучше покупать, если это возможно, от одного изготовителя.

Рис. 12. Схемы компрессионных фитинговых соединений различных фирм-изготовителей

При закреплении металлопластиковых труб требуется минимум зажимов и хомутов, т. к. трубы отлично сохраняют форму. Монтаж трубопровода осуществляется как по коллекторной, так и по тройниковой схеме монтажа. При устройстве тройниковых схем (на языке сантехников эта схема называется «гребенкой») фитинги можно последовательно присоединять к трубе или сначала смонтировать трубопровод, а потом врезать в него фитинги (рис. 13).

Разметить место установки фитинга

Разрезать трубу

Надеть на трубу утепляющую гофру (необязательный пункт)

Откалибровать трубу

Надеть на трубу накидную гайку и уплотнительное кольцо

Скрутить трубы с фитингом

Рис. 13. Пример присоединения компрессионного фитинга marley.ru

Последовательность соединения металлопластиковых труб с компрессионными фитингами:

1. Выровняйте трубу, обеспечив прямой участок не менее 10 см до и после реза.
2. Под прямым углом отрежьте трубу согласно разметке.
3. Обработайте конец трубы разверткой, сначала калибровочной стороной со снятием заходной фаски не более 1 мм, затем другой стороной не менее чем до риски, обеспечивая правильную округлую форму трубы.
4. Наденьте на трубу накидную гайку и разрезное кольцо.
5. Увлажните штуцер.
6. Посадите трубу на штуцер так, чтобы торец трубы всей плоскостью упирался в кромку фитинга. Закрутите накидную гайку от руки до упора на штуцер. Гайка должна легко закручиваться, если этого не происходит, значит, вы крутите ее не по резьбе. Дальнейшее силовое закручивание гайки приведет к порче резьбы и, как следствие, к течи соединения и последующей замене фитинга.
7. Удерживая одним ключом за корпус фитинга, другим ключом дотяните накидную гайку на 1–2,5 оборота таким образом, чтобы оставались видны 1–2 нити резьбы. Применение ключей с дополнительными рычагами недопустимо — не прилагайте чрезмерного усилия и не перетягивайте гайку.

Во избежание запотевания труб или для их утепления на трубы надевают специальные гофрированные шланги, чаще всего, из вспененного полиэтилена. Если гофра по каким-то причинам не была установлена, а потребность в ней появилась, то ее можно смонтировать позже. Для этого гофрированную трубу разрезают повдоль и надевают на трубу, после чего укрепляют ее скотчем.

На рисунке 13 изображена установка тройникового фитинга, на самом деле ассортимент компрессионных фитингов достаточно богат, он позволяет собрать трубопровод практически любой сложности.

Фитинги маркируются по двум показателям: по внешнему диаметру присоединяемой металлопластиковой трубы и по размеру резьбы, которой фитинг присоединяется к металлической трубе, сгону, шаровому крану или другой трубной арматуре. Например, в пояснениях к рисунку 14 для ниппеля с внутренней резьбой стоят цифры 16×1/2, указывающие, что к этому фитингу с одной стороны прикрепляется металлопластиковая труба с внешним диаметром 16 мм, а с другой стороны — трубная арматура с резьбой 1/2 дюйма.

 

Как соединить кран с трубой

Запорные механизмы являются неотъемлемой составляющей систем отопления и водоснабжения. Из-за частого использования они могут выйти из строя. Чтобы исправить положение, необходимо хорошо знать, как соединить кран с трубой, независимо от того, из какого материала она будет изготовлена.

Виды кранов

Выбор сочленения во многом будет зависеть от того, какой вид запорного механизма взят за основу. Разделяют краны по месту расположения.

Шаровой проходной

Проходные. Устанавливаются на прямых участках водопроводной, отопительной или другой системы. Их предназначением является возможность регулировки напора или отключения определенного контура в зависимости от потребности или возникшей непредвиденной ситуации. Часто такие соединения являются неразъемными.

Концевой

Концевые. Монтируются в конце какой-либо системы. Их целью является возможность обеспечить сброс жидкости или другого материала, или организация водоразборной точки для технического или бытового применения.

Различают краны также и по строению.

Вентильный

Вентильного типа. Используются все реже. Конструктивно представляют собой корпус из меди или другого металла, а внутри находится букса. Она может быть полнооборотная (еще ее называют червячной) или полуоборотной. В первом случае механизм выполнен в форме клапана, который опускается и поднимается штоком. На конце находится резиновый уплотнитель, который перекрывает отверстие, тем самым регулируя напор. Во втором варианте впритык друг к другу устанавливаются две керамические пластины. В каждой из них сделано по одному или по два отверстия. Когда они совпадают, начинается ток жидкости, и наоборот. Отдельно выделяют также пробковые краны. Эта конструкция похожа на первый вариант, но вместо плоской прокладки применяется конусная резинка, которая тоже передвигается по резьбе. Плюсом является простота и минимальный шаг подстройки напора. Такие механизмы легко отремонтировать. Из минусов можно отметить относительную громоздкость и необходимость большого количества витков для полного протока.

Устройство вентильного крана

Шаровые. Если говорить просто, то конструкция состоит из небольшого отрезка латунной или медной трубы, в которой находится металлический шар. Последний имеет сквозное отверстие. Если он повернут отверстием к стенкам, тогда ток прекращается, и наоборот. Положительной стороной является скорость регулировки. Минусы — невозможность ремонта, а также сложность при необходимости небольшого увеличения или уменьшения напора.

Устройство шарового крана

Цилиндрические. По своему строению похожи на шаровые, но внутри находится цилиндр с отверстием.

Шаровые краны отдельно разделяют еще на несколько видов.

Трехходовой кран

Одноходовые и многоходовые. Первый вид отличается тем, что внутренний шар имеет одно сквозное отверстие, которое можно только закрыть и открыть. Во втором случае шар имеет одно проходное отверстие и одно глухое. Жидкость может двигаться или в одном или в двух направлениях. Все будет зависеть от того, в каком положении находится запорный механизм. В случае когда имеется 4 выхода, тогда поток просто перенаправляется.

Угловой

Угловые. Применяются в тех случаях, когда арматура должна быть установлена в месте примыкания двух труб под углом.

С электроприводом

С электрическим приводом. Набирают все большую популярность. Связано это с распространением систем от протечек воды. Конструктивно представляют собой шаровый кран, но вместо рукоятки для поворота на верхней части устанавливается двигатель, который в автоматическом режиме регулирует положение пропускающего элемента. Сам привод может быть как на 220, так и на 12 V.

К концевым кранам также относятся смесители.

Рычажной

Рычажные. Обычно они имеют одну рукоятку, которая напоминает перпендикулярно загнутый флажок. Внутри таких изделий находится специальный картридж. По форме представляет собой небольшой цилиндр. В нижней его части находятся три отверстия. К одному подводится горячая вода, к другому — холодная, а третье является выводящим. Над ними установлена особая пластина, по мере наклона рычага она открывает ход. Для регулировки температуры рукоятка поворачивается в сторону одного из отверстий. В некоторых модификациях вместо картриджа установлен шар с несколькими отверстиями по аналогии с многоходовыми шаровыми кранами.

Смеситель с сенсором

С сенсором. В этом случае ничего откручивать или поднимать не придется. Все сводится к тому, что человек подносит руки под гусак, фотоэлемент передает сигнал и привод открывает поток. Некоторые модели требуют предварительной регулировки температуры. В других реализована сенсорная панель, на которую нанесены обозначения, к ней необходимо прикоснуться, как к современному смартфону для изменения настроек.

Порционный

Клавишные или порционные. Суть их функционирования сводится к тому, что запорный механизм имеет пружину определенной жесткости. Когда пользователь прижимает кнопку, открывается ток воды и пружина начинает потихоньку поднимать клапан на свое место, когда он достигает верхнего уровня, проток перекрывается. В изделиях для домашних раковин сбоку есть небольшой рычажок, который позволит выбрать подходящую температуру.

С термостатом

С термостатом. Такие смесители будут актуальны для душа, особенно если есть дети. Суть их функционирования заключается в том, что пользователь заранее выбирает необходимую температуру. Далее потребуется только нажать клавишу или повернуть рукоятку. Все остальное кран делает в автоматическом режиме. Как только напор или другие условия будут изменяться, он будет подавать больше горячей или холодной жидкости для поддержания режима.

Вентильного типа. Их устройство совпадает с тем, что было описано для соответствующего вида кранов.

Материалы изготовления запорных механизмов

Силуминовые краны

Часто корпус крана изготавливается методом отливки, прессовки или фрезеровки. Материалами могут выступать:

• Пластик. Чаще всего применяется для концевых кранов, которые применяются для уличных умывальников или колонок.
• Нержавеющая сталь. Из нее изготавливаются любые виды запорной арматуры. Плюсами является максимальная устойчивость к коррозии и продолжительный срок службы. В качестве минуса выступает подверженность отложению различных солей на внутренних стенках.
• Силумин. Это недорогой металл, а, точнее, сплав. Основным компонентом является алюминий, к нему добавляется кремний. Используется в дешевых смесителях или шаровых кранах. Изделия из него лучше устанавливать на неответственных участках или там, где нет напора.
• Бронза или латунь. Самые распространенные для таких целей металлы. Их плюсами является устойчивость к коррозии, хорошее взаимодействие с другими материалами, а также минимальное количество накапливающегося осадка.
• Керамика. Обычно используется для смесителей. Имеет все положительные стороны латуни, меди и бронзы, но цена таких изделий очень высокая.

Латунный кран

Монтаж крана на трубы из полиэтилена

Специально для этого вида труб были разработаны особые запорные механизмы. Их монтаж может осуществляться несколькими способами. Выбор одного из них будет обусловлен диаметром трубы, а также способом соединения самой трубы.

Метод пайки. Это одно из самых надежных решений, но требующее щепетильного подхода и некоторых навыков. Сочленение получается неразъемным, поэтому демонтировать кран можно будет с условием нарушения целостности участка.

Кран для пайки

Зажимная муфта. Представляет собой шаровый кран. С одной и с другой стороны расположены фиксирующие муфты. По внешнему виду они точно такие же, как используются на фитингах для трубы ПНД.

Зажимная муфта

Кран с закладным нагревателем. Применяется для полиэтиленовых труб, которые монтируются методом муфтовой сварки.

Кран с закладным нагревателем

Фланец. По торцам запорного механизма находятся металлические диски, по периметру которых просверлены отверстия. Они устанавливаются к таким же элементам на трубе.

Фланец

Самый простой способ установки крана на трубу из полиэтилена — муфтовый. Для того чтобы его осуществить понадобятся такие инструменты:

• труборез или ножовка с мелким зубом;
• мелкая наждачная бумага или нож;
• цепной ключ;
• маркер;
• рулетка.

Соединение при помощи компрессионной муфты

Для достижения максимально качественного соединения необходимо соблюсти следующее:

• Торцы труб обрезаются под прямым углом. Это является важным условием, чтобы одинаковые отрезки были зафиксированы внутри.
• Удаляется вся стружка, а также образовавшиеся заусенцы. Можно сделать это при помощи ножа или мелкой наждачной бумаги.
• С запорного механизма откручиваются муфты и вынимаются уплотняющие кольца. Внутри должны остаться две резинки в виде колец.
• На патрубках снимается фаска.
• На трубы надеваются вначале прижимные муфты, затем уплотняющие кольца
• Концы смазываются мыльным раствором или средством для мытья посуды.
• Таким же образом необходимо смазать резинки внутри крана.
• Кран устанавливается ровно к плоскости торца патрубка.
• С небольшим покачиванием труба вставляется внутрь. Она должна дойти до ограничителя, который там расположен.
• Уплотняющее кольцо сдвигается впритык к фитингу.
• При помощи цепного ключа зажимается муфта.
• Таким же образом необходимо поступить и со второй частью.

Для труб, диаметр которых превышает 80 мм, применяется метод пайки встык. Таким же образом устанавливаются различные фитинги. Чтобы приварить кран для подобной конструкции, нужно будет позаботиться о наличии таких инструментов:

• сварочный аппарат, который состоит из тисков, блока пневматики, торцевателя и нагревательного элемента;
• ножовка с мелким зубом или труборез;
• рулетка.

Сварка встык

Процесс заключается в следующем:

• В центратор зажимается труба с одной стороны, со второй — элемент, который необходимо приварить.
• Передние болты лучше зажать немного меньше, чем задние. Это даст возможность не деформировать округлость торца.
• Начальное расстояние между ними должно быть таким, чтобы в середину помещался паяльник и ножи.
• Запускается блок подачи давления. Медленно откручивается рукоятка до того момента, пока платформа не начнет движение.
• Как только это случилось, необходимо зафиксировать это значение.
• На таблице, которая идет с агрегатом, необходимо также уточнить давление, которое будет при сваривании.
• Между торцами устанавливается инструмент для обрезки. Поставить его нужно вплотную к трубе.
• Он запускается. На блоке пневматики выставляется давление, которое было зафиксировано при первом запуске.
• После смыкания частей необходимо, чтобы было снято 4 витка непрерывной стружки.
• Осуществляется сброс давления.
• При помощи ножа или другого инструмента убираются внутренние заусенцы, если они есть.
• Патрубки проверяются на соосность. Для этого они просто сводятся вплотную и визуально осматриваются, чтобы не было перекоса и щелей.
• Места, где будет происходить спайка, обрабатываются спиртовой салфеткой или другой жидкостью для обезжиривания.
• Паяльник разогревается до требуемой температуры, которая также указана в руководстве.
• Он устанавливается между деталями и осуществляется прижим под давлением для сварки.
• В напряжении необходимо продержать до образования небольшого наплыва, его толщина должна составить примерно 1 мм.
• Далее давление сбрасывается и запускается таймер, который контролирует дальнейший прогрев.
• После истечения времени части раздвигаются и паяльник вынимается.
• В течение 5 секунд их необходимо свести вместе и продержать так еще 4 секунды.
• Следующим шагом будет сброс давления, но модули центратора не раздвигаются.
• Запускается таймер на остывание.

Установка вентиля с закладным нагревателем также потребует наличия сварочного аппарата, но он будет уже совсем другой конфигурации. Обычно для осуществления такой операции необходимо наличие переходной муфты. Это так, ввиду того, что сам запорный механизм не снабжен закладным нагревательным элементом. Он представляет собой основной модуль, к которому прикручены ПЭТ патрубки с накидными гайками. Кроме него, важно позаботиться о наличии:

• трубореза;
• устройства для зачистки;
• жидкости для обезжиривания;
• рулетки;
• маркера;
• приспособления для ликвидации овальности.

Кран шаровый ПНД

Процесс протекает по такой схеме:

• При помощи трубореза торец приводится в идеальное состояние, чтобы угол был точно 90° относительно оси.
• Производится замер расстояния, на которое патрубок зайдет в фитинг, и делается пометка маркером. Желательно, чтобы он был перманентным белым.
• От нанесенной метки оставляется зазор еще в 2 см.
• При помощи скребка или специального приспособления с лезвием снимается слой окиси. Это должно быть сделано на глубину в 0,1–0,3 мм, все будет зависеть от того, какой диаметр трубы используется. Очень важно соблюсти равномерность, т.к. в противном случае не удастся добиться требуемых результатов.
• При помощи спиртовых салфеток или растворителя внешняя поверхность трубы и внутренняя у фитинга протираются, чтобы убрать пыль, грязь и жир.
• Соединительная муфта надевается на трубу, а с другой стороны вставляется патрубок от вентиля.
• К контактам подсоединяются выходы от сварочного аппарата.
• Оптическим сканером производится считывание информации, которая нанесена на штрихкод фитинга.
• После этого автоматически выставляется напряжение, температура для сварки, а также время остывания.
• Агрегат запускается. Очень важно дождаться и полного цикла остывания. Если этого не сделать, тогда связка может получиться негерметичной.
• Точно так же необходимо поступить и со второй стороны.
• Заключительным штрихом будет установка крана в резьбовые соединения.

Фланцевый метод соединения подразумевает комбинирование нескольких способов.

Фланцы ПНД

• Фланец для полиэтиленовой трубы идет отдельным фитингом. Он представляет собой пластиковый буртик и металлическую пластину с отверстиями. Установка производится методом пайки встык или методом электромуфтовой сварки. Последовательность соблюдается такая, как было описано выше.
• Так необходимо поступить с каждой из двух частей, между которыми будет находиться запорный механизм.
• Устанавливаются все требуемые прокладки.
• В середину помещается кран. В каждое из отверстий фланцев вставляются болты и накручиваются гайки.
• Затягивать их нужно по часовой стрелке. Делать это следует так, чтобы не возникало перекоса. Кроме того, не стоит слишком усердствовать. Это приведет к повреждению сочленяемых элементов.

Установленный фланцевый кран

Каждый из перечисленных вариантов обеспечивает надежную фиксацию и герметичность всей конструкции. Все они, кроме пайки встык, являются разборными и могут быть подвергнуты ремонтным работам.

Установка крана на металлическую трубу

Потребность в осуществлении такого рода действий возникает намного чаще. Обусловлено это распространенностью металлических труб в домашних или промышленных условиях. Для такого варианта разработано несколько способов соединения.

Резьбовой. Осуществляется легче всего. Подразумевает навинчивание вентиля на часть трубы, которая имеет резьбу и запакована при помощи одного из подходящих материалов.

Резьбовой способ

Фланцевый. Суть метода такая же, как было в описании для полиэтиленовых труб, но способ изготовления отличается.

Шаровой фланцевый кран

Методом сварки. Производится с использованием трансформаторного, полуавтоматического или инверторного сварочного аппарата. Кроме того, может применяться метод газосварки.

Обратите внимание! К металлической трубе приваривается не сам кран, а сгон с заранее нарезанной резьбой.

Бывают случаи, когда реализовать первый способ необходимо на трубе, которая не имеет резьбы. Поэтому первым шагом будет ее нарезка. Для этого потребуется:

• клупп с трещоткой;
• плашка соответствующего диаметра;
• смазка;
• напильник;
• ножовка по металлу, сабельная пила или болгарка.

Схема нарезки резьбы

Делается это так:

• Торец выравнивается, чтобы была однородная площадь для захвата и удержания.
• Труба очищается от старой краски и ржавчины.
• При помощи тисков или другого приспособления патрубок неподвижно фиксируется.
• Напильником или болгаркой снимается фаска. Это необходимо для того, чтобы резцы могли зацепиться за металл и врезаться.
• Очищенный участок смазывается машинным маслом или другим схожим веществом. Если под рукой ничего не оказалось, то можно воспользоваться средством для мытья посуды. Некоторые мастера советуют второй метод как более приоритетный.
• Клупп вставляется в трещотку и надевается на трубу. Самый ответственный момент — выставить инструмент под прямым углом. Если этого не сделать, тогда витки будут сорванными и не получится накрутить требуемый элемент.
• Делается два оборота. Это необходимо, чтобы был осуществлен хороший захват.
• Следующим шагом будет возврат инструмента на половину оборота назад. Таким образом, срежется стружка, которая препятствует дальнейшей работе и может испортить зубцы.
• Далее после каждого полного оборота необходимо возвращаться на половину витка назад.
• По потребности добавляется смазка.
• Длина резьбы должна быть такой, чтобы кран мог сделать 4–5 оборотов. Чтобы реализовать это, необходимо заранее замерить длину нарезки на запорном механизме или по ходу процесса накручивать и проверять.
• При осуществлении работы клуппом важно помнить, что дальние витки будут с меньшей глубиной, чем ближние. Для исправления этого потребуется сделать финишный проход обыкновенной леркой.

До монтажа вентиля потребуется осуществить паковку. Для таких целей применяется пакля, тефлоновая лента, специальный клей или тефлоновая нить.

Тефлоновая нить

Пакля наматывается таким образом:

• Чтобы лен не слазил и не прокручивался, на резьбе необходимо сделать перпендикулярные засечки при помощи напильника, ножовки по металлу или другого приспособления.
• Не нужно думать, что чем больше пакли будет наложено, тем это лучше. На самом деле, это может навредить, т.к. излишнее уплотнение просто разорвет стенку или не даст сделать требуемое количество оборотов.
• От основного жгута отделяется небольшая прядь.
• Она выравнивается до однородного слоя, все лишние волокна убираются.
• Необходимо взять этот отрезок посередине и наложить его на середину резьбы.
• Сделать два оборота одной частью.
• Перекрестить оба конца между собой и дальнейшую намотку осуществлять так, чтобы вначале осталось два витка для сцепки.
• Полученная плоскость смазывается пастой, например, Unipack или схожей по составу. Она облегчит разбор сочленения, если такая необходимость возникнет.

Пакля

Паковка тефлоновой лентой или нитью осуществляется обыкновенной намоткой достаточного слоя. При этом на начальном этапе необходимо зафиксировать край, чтобы весь моток не прокручивался.

Тефлоновая лента

Запорный механизм накручивается на подготовленный стык. Легче делать это, используя разводной ключ. Не стоит слишком усердствовать. После того как почувствовали достаточный упор, стоит прекратить навинчивание, иначе кран может треснуть. Если после запуска системы есть небольшое прокапывание, то при использовании пакли можно не переживать, через несколько часов она разбухнет и перекроет свищ, но в случае других материалов придется осуществить перепаковку.

Фланцевый способ применяется на трубах больших диаметров. Обычно это магистрали, на которых запорные механизмы ставятся как проходные, но не как концевые точки. Для реализации такого метода необходимо подготовить:

• два свободных фланца;
• уплотнительные резинки;
• гаечные ключи;
• болты и гайки;
• болгарку или сабельную пилу;
• напильник.

Процесс пошагово выглядит так:

• На трубе делается ровный срез под угол в 90° относительно оси.
• При помощи напильника ликвидируются различные заусенцы, чтобы они не стали помехой в герметичности.
• На патрубки надеваются фланцы, а затем резиновые уплотнители. Сделать это необходимо так, чтобы был выступ последних за пределы плоскости на 1 см.
• Кран подводится к месту монтажа.
• Фланцы сдвигаются в направлении запорного механизма и надеваются на резинки.
• Вставляются болты и гайки для фиксации.
• Закручивать необходимо по диагонали, продвигаясь по часовой стрелке.

В другом варианте фланцы привариваются к торцам, чтобы обеспечить наилучшее примыкание.

Приваривание фланца

Метод сварки применяется достаточно редко, но и он имеет место. Для его качественного осуществления важно соблюсти следующие моменты:

• Толщина стенки трубы и стенки запорного механизма должны быть одинаковыми. Это позволит добиться равномерного прогрева всей площади и хорошего примыкания.
• Торцы должны быть очень качественно обрезаны и обработаны, чтобы хорошо прилегать один к другому.
• Материал электрода должен соответствовать обрабатываемому материалу. Например, для трубы из нержавеющей стали необходимо взять сгон из нержавейки.
• Сила тока на сварочном аппарате должна быть достаточной, чтобы основательно проварить заготовки.
• Не перегревайте место стыка, чтобы не прожечь металл. Заделать такую пробоину можно, но выглядеть это будет не очень красиво.
• Элементы нужно расположить с небольшим зазором друг от друга, примерно в 2 мм.
• Не стоит сразу переходить к формированию шва. Первым делом детали нужно зафиксировать. Это осуществляется прихватками в нескольких местах.
• Если есть возможность, то трубу удобнее будет проворачивать в процессе, тогда электрод можно вести перпендикулярно трубе в верхней точке. Когда такой возможности нет, тогда начинать нужно снизу и двигаться вверх.
• Лучше сделать два прохода. Первый шов называется корневым, его цель состыковать детали герметично. Второй — облицовочный, он доводит всю работу до финала.
• Накладывать стык необходимо равномерно, чтобы не образовывалось раковин, которые в процессе эксплуатации могут превратиться в свищи.
• Окалина убирается легким постукиванием молотка и металлической щеткой.

Фланцевый кран на металлической трубе

Газовая сварка осуществляется по схожей технологии, но в качестве связующего материала применяется проволока из того же материала, что и трубы. Она может быть с флюсом или без него. Процесс может проходить в среде защитного газа или в условиях обычного атмосферного воздуха.

Кран для металлопластиковой трубы

Металлопластиковые трубы, а также трубы из сшитого полиэтилена применяются все чаще, поэтому для них были разработаны специальные фитинги и крепежные элементы. В случае работы с таким материалом есть 3 способа подключения крана.

Установленный обжимной кран

Обжимной. Применяются специальные краны, выполненные по методу резьбового фитинга.

Шаровой с обжимной гайкой

Кран шаровой под обжим. Для этого метода также разработаны специальные запорные механизмы, которые фиксируют трубу внутри крана при помощи специального обжимника.

Опрессовочный

Через переходной фитинг.

Все методы осуществляются достаточно просто. Для первого потребуется:

• Ровно обрезать торец трубы. Делается это специальными ножницами или ножиком.
• От шарового крана откручивается гайка и надевается на трубу, так же необходимо поступить с прижимным кольцом.
• Специальным расширителем или небольшой трубочкой делается развальцовка.
• Патрубок надевается на специальный штуцер крана до упора.
• Сверху натягивается уплотнительное кольцо.
• Осуществляется прижим основной гайкой.
• Для большего удобства лучше применять два гаечных или разводных ключа.

Последний метод осуществляется таким же методом, но вначале монтируется фитинг с наружной или внутренней резьбой, а к нему уже фиксируется кран. Потребуется прибегнуть к паковке нарезки, как описывалось для металлической трубы.

Обжимник

Метод опрессовки проводится так:

• Торец трубы подготавливается, как было описано выше.
• На трубу надевается уплотнительная муфта и сдвигается от края.
• Делается расширение патрубка при помощи специального инструмента.
• Вставляется запорный механизм.
• Специальными щипцами муфта натягивается на место стыка.

Обратите внимание! В другом варианте опрессовки кран уже имеет установленную муфту для обжима. Он просто надевается на трубу, а выступающая часть сдавливается при помощи специальных щипцов. При этом не следует сразу разжимать инструмент, необходимо выдержать его пару секунд, чтобы металл приобрел требуемую форму.

Кран из полипропилена

Полипропиленовые трубы стали вытеснять металлические в сфере отопления и водопровода. Они также не обходятся без запорных механизмов. Есть два способа монтажа крана на такие изделия:

Резьбовой. Включает в себя и следующий метод, но дает возможность использования любого шарового или вентильного крана.

Резьбовой кран полипропилен

Метод пайки. Для этого случая разработаны специальные краны-фитинги. При их использовании образуются неразъемные соединения.

Методом пайки

Для осуществления первого метода понадобятся такие инструменты:

• паяльник;
• труборез.

Из фитингов можно использовать такие варианты: МРВ, МРН, пластиковое горло с накидной гайкой, американка с пластиковым патрубком. Каждый из них будет полезен в определенных ситуациях. Работа будет проводиться таким образом:

• Торец трубы должен быть ровным.
• На паяльник устанавливается насадка требуемого диаметра.
• Паяльник разогревается до нужной температуры.
• С одной стороны к насадке подносится труба, с другой — фитинг.
• Элементы прогреваются в течение требуемого времени до размягчения части стенки.
• Они стыкуются вместе и плотно прижимаются. Проворачивать после соединения нельзя.
• После остывания наружная резьба крана или фитинга пакуется, как было описано для металлических труб и запорный механизм накручивается на место.

Второй способ осуществляется точно таким же способом, но кран напаивается непосредственно на трубу.

Монтаж смесителя

Для того чтобы установить смеситель в ванной или на кухне, потребуется большинство из навыков, которые были описаны выше. Соединение может осуществляться при помощи шлангов или эксцентриков. Все будет зависеть от того, где происходит монтаж.

Закрепление смесителя на кухонной мойке на шпильки

Смеситель для кухни устанавливается так:

• Проверяется комплект поставки. В нем должны быть все необходимые уплотнители, планка фиксатор, гайки, штоки. Шланги лучше купить отдельно, те, что идут в комплекте, обычно, не очень высокого качества.
• При необходимости в раковине делается отверстие при помощи специального приспособления или дрелью.
• Производится сборка смесителя. Для этого к основному модулю прикручивается гусак.
• Если на смесителе есть установочная резьба, тогда он просто помещается в изготовленное гнездо и закрепляется гайкой, если нет, тогда необходимо установить резьбовые шпильки в соответствующие отверстия на корпусе. Далее надевается резиновая прокладка, кран помещается на свое место и с внутренней стороны фиксируется металлической пластиной и гайками.
• На подающие трубы устанавливается два шаровых крана, которыми можно будет отсечь подачу при ремонте. Резьбовые соединения уплотняются, как было описано выше.
• Шланги с длинной и короткой иглой вкручиваются в смеситель, а потом накручиваются на смонтированные запорные механизмы. В них обычно есть уплотнительная прокладка, поэтому паковка не потребуется.

Вкручиваются шланги

Для ванной все происходит немного легче, если выходы под смеситель уже смонтированы.

• Кран собирается.
• Резьбы эксцентриков пакуются, и элементы вкручиваются в соединительную муфту или уголок.
• Сверху устанавливаются хромированные ободки.
• Смеситель накручивается на эксцентрики.
• При помощи уровня выставляется его плоскость.

Установка смесителя в ванной

Теперь вы знаете, каким образом осуществляется монтаж запорных механизмов. Эта информация полезна для любого домашнего мастера. Надеемся, у вас не возникнет проблем с прокладкой коммуникаций на даче или дома.

Видео

В следующем видеоролике показан монтаж шарового крана на металлическую трубу:

А здесь показано, как правильно наматывать лен на резьбу:

Читайте также:

Тройники для металлопластиковых труб: разновидности, врезка в магистраль

Тройники для металлопластиковых труб используются с целью обустройства тавровой врезки в магистраль. Проще говоря: с помощью тройника можно создать ответвление от основной ветви трубопровода. А ближайшим аналогом такого фитинга является крестовина, которая представляет собой, по сути, двусторонний тройник, с помощью которого можно обустроить сразу два ответвления.

Тройник установленный на металлопластиковую трубу

Виды тройников для металлопластиковых труб

Фитинг-тройник для металлопластиковых труб монтируется в трубопровод с помощью обжимного, прессовочного или резьбового соединения.

Исходя из этого, существуют три осиновых разновидности подобных соединительных элементов, а именно:

• Обжимные тройники.

  Обжимные фитинги FADO

• Резьбовые тройники.
• Тройники под пресс-гильзу.

Однако кроме основных модификаций в трубопроводах из металлопластика «работают» и комбинированные тройники, торцы которых оформляются и под обжимной, и под резьбовой, и под пресс монтаж.

И такой подход к производству тройников породил следующие разновидности фитингов:

• Переходные тройники, в конструкции которых есть и обжимная гайка, и пресс-гильза.
• Переходные тройники, в конструкции которых есть и резьбовой торец (с наружно или внутренней накаткой), и обжимная гайка.
• Тройники с креплением, корпус которых фиксируется к опорной поверхности с помощью литых кронштейнов, в которые можно вставить саморезы. Торцы такого тройника оформлены под обжимное или  резьбовое соединение.

Подобное разнообразие позволяет оперировать в процессе сборки трубопровода, и разъемными (резьба и обжимная гайка), и неразъемными (пресс-гильза) схемами монтажа. В итоге, возрастает функциональность узла.

Например, с помощью того же тройника с двумя обжимными гайками и одной внутренней резьбой можно подключить в систему не только металлическую ветку, но и контрольно-измерительный прибор с классическим резьбовым штуцером.

Изготовление тройников: нюансы производственно процесса

Большинство деталей «металлопластиковых» тройников производят с помощью литья. Причем, основной материал для таких тройников – это  латунь или бронза. Впрочем, существует и производство стальных тройников (из нержавейки), которые изготавливаются с помощью механической обработки заготовки. Но такая продукция стоит дорого и не получила такого распространения, как литейные технологии.

Тройники помогают создать создать ответвление от основной ветви трубопровода

Уплотнительные кольца для обжимных тройников и сами контргайки изготавливают из бронзы. С помощью литья и механической обработки. Прочие уплотнители, фиксируемые на ниппелях фитингов, производят из резины или пластичных полимеров.

Пресс гильзы тройников под опрессовку изготавливают из тонколистовой стали (нержавейки). Уплотнители такого фитинга производятся из полимеров. А корпус – из той же латуни.

Резьбовые торцы оформляют с помощью плашек и метчиков, предварительно рассверлив внутреннюю поверхность. Пропускные каналы подчищают с помощью того же рассверливания.

Монтаж тройника в магистраль: как это делается

Соединение металлопластиковых труб при помощи тройников может быть обжимным или прессовочным. В первом случае используется цанга фитинг, а во втором – пресс-фитинг.

Внешне эти монтажные технологии немного похожи и реализуются следующим способом:

• Торец трубы подрезается под углом 90 градусов к центральной оси и правится калибром, разглаживающим «примятый»  срез.
• После этого на трубу надевают контргайку и обжимное кольцо, а саму трубу монтируют на ниппель (внутренний штуцер) фитинга. Или попросту вставляют в пресс гильзу (в этом случае трубу наденется на ниппель сама по себе).
• Далее остается только зафиксировать трубу на ниппеле, поджав место контакта гильзой или гайкой.

Вышеописанные манипуляции придется повторить, как минимум, два раза (ведь один торец может быть резьбовым).

Причем при монтаже на цангу корпус фитинга придется удерживать разводным колючем. Обжимную гайку, при этом, завинчивают ключом рожковым.

Ну а с пресс-фитингом все просто: гильзу вставляют во вкладыш обжимного ключа, после чего рукояти инструмента сводят вместе и вкладыш сминает гильзу, фиксируя трубу на ниппеле.

Резьбовой монтаж происходит немного проще: фитинг накручивают на штуцер запорно-регулирующей арматуры или сгон металлической трубы, предварительно уплотнив участок с наружной резьбой с помощью ФУМ.

Соединение пластиковых и металлических труб

Способ соединения спринклерных труб может иметь огромное значение. Позвоните профессионалам в South Austin Irrigation Repair за квалифицированной работой.

Если вы думаете о внесении некоторых изменений в вашу ирригационную систему, связанных с подключением пластиковых труб к металлическим, вам необходимо знать о некоторых проблемах, которые могут возникнуть при таких подключениях. Пластиковые и металлические трубопроводы можно комбинировать; но вы должны быть осторожны, как вы это делаете.

Вы сделаете соединение пластмассы с металлом с резьбовыми соединениями.Используйте пластиковую наружную резьбу для соединения с металлической внутренней резьбой. Если вы сделаете обратное — используйте пластмассовый соединитель с внутренней резьбой и металлический соединитель с наружной резьбой, — новое соединение, которое вы создадите, либо протечет, либо сломается. Это связано с тем, что пластики из поливинилхлорида (ПВХ) растягиваются намного легче, чем металлы. Фитинг из ПВХ с внутренней резьбой, соединенный с металлическим фитингом с наружной резьбой, нагружает фитинг с внутренней резьбой до такой степени, что он треснет и протечет.

Также важно знать, что стандартная резьба, используемая на трубах и фитингах, неодинакова по диаметру.Причина этого в том, что при навинчивании резьбы охватываемый фитинг сжимается, а охватывающий — растягивается. В результате получается очень плотное соединение, которое не протекает.

При создании резьбовых соединений между пластиком и металлом вам понадобится герметик / смазка. Это поможет смазать фитинги, упростив ввинчивание кольчуги в гнездо: это также поможет герметизировать соединение и защитит от протечек. Для этой цели можно использовать три продукта: тефлоновую смазку для труб, тефлоновую ленту или тефлоновую ленту.Если вы работаете с трубами, связанными с спринклерной системой, лучше всего подойдут тефлоновая или тефлоновая лента, потому что ваши трубы могут переносить остатки смазки для труб в спринклеры и забивать их.

Системы орошения требуют особого ухода и внимания, поскольку неправильный выбор может стоить вам времени и денег. Независимо от того, нуждаетесь ли вы в услугах по установке или ремонту / замене, преданные своему делу специалисты South Austin Irrigation могут помочь вам поддерживать ирригационную установку в отличном состоянии, так что полив станет одной вещью меньше, о которой вам придется думать.

Позвоните в отдел орошения Южного Остина по телефону (512) 534-7449, чтобы получить помощь сегодня.

Переиздано промоутером сообщения в блоге

Металл по сравнению с пластиковыми трубами: что лучше?

Если вы находитесь в процессе модернизации или смены сантехнической системы, вы можете использовать металлические или пластиковые трубы. Вы можете задаться вопросом, каковы плюсы и минусы каждого метода, и что лучше подходит для вас и ваших нужд. Здесь, в Brothers Plumbing, мы можем помочь вам с вашей коммерческой и жилой водопроводной системой, чтобы убедиться, что вы делаете правильный выбор в соответствии с вашими планами и бюджетом.Мы можем помочь обновить вашу водопроводную систему, чтобы вы и все члены вашей семьи могли пользоваться ею. Это особенно важно для старых домов с устаревшими и устаревшими водопроводами. Читайте дальше, чтобы познакомиться со сравнением вариантов труб, а также получить некоторую информацию о различных типах металлов, таких как медь и нержавеющая сталь.

Преимущества металлических труб

Металлические трубы часто являются более традиционными трубопроводами, которые домовладельцы используют в своих сантехнических системах. Это потому, что он служит невероятно долго и, как правило, является наиболее прочным вариантом.Металлическая труба состоит из меди, латуни, чугуна или стали. У каждого варианта есть свои преимущества и ограничения. Одним из основных недостатков использования металлических трубопроводов является то, что эти трубы со временем подвергаются коррозии и могут отслаиваться, вызывая ржавчину водопроводной воды. Тем не менее, некоторые металлы, такие как медь, являются отличным вариантом, поскольку они обладают стойкостью к ржавчине и служат дольше, чем другие материалы. Кроме того, металлические трубы обычно являются более дорогим вариантом по сравнению с пластиковыми трубами, которые в наши дни становятся все более широко используемыми.

Преимущества пластиковых труб

Пластиковые трубы, как правило, проще в эксплуатации и дешевле в установке. Они не такие тяжелые и прочные, и, следовательно, с ними не так сложно работать. Пластик также легко разрезать и вставлять в ограниченные пространства, а из-за его популярности обычно легче найти странные или необычные детали, которые подходят именно вам. Хотя это главное преимущество, пластик не такой прочный, как металл, поскольку он не такой термостойкий и его нужно будет заменять чаще, чем металлические трубы.Кроме того, существуют некоторые ограничения на использование пластиковых трубопроводов, так как их обычно нельзя использовать в областях водопроводных систем, по которым подается питьевая вода или вода под высоким давлением.

Если вы решите использовать пластиковые трубы в этих областях, они должны быть изготовлены из полибутилена или хлорированного поливинилхлорида (ХПВХ). В трубопроводы из ХПВХ добавлен хлор, который увеличивает термостойкость, делает их пригодными для питьевой воды и обеспечивает хорошую изоляцию. PEX (сшитый полиэтилен) также может быть хорошим и долговечным вариантом для использования в линиях питьевой воды, но его необходимо соединить с помощью отрезка медных трубок, если он используется для водонагревателя.Трубы из ПВХ можно легко и эффективно использовать для дренажных частей водопроводной системы.

Еще одним важным преимуществом пластиковых труб является то, что они не ржавеют или не подвержены коррозии, в отличие от металлических труб. Пластиковые трубы легко соединяются, так как существует несколько различных методов монтажа, и сварка не требуется, что позволяет сэкономить некоторые усилия.

Латунные трубы и нержавеющая сталь

Если вы склоняетесь к металлическим трубам, вы можете взвесить свои варианты, когда дело доходит до того, какой тип металла лучше всего использовать.Латунные трубы все еще используются сегодня, хотя они намного старше других видов металла. Поскольку он не содержит свинца, он должен быть безопасным для использования в линиях питьевой воды, а также достаточно прочным и устойчивым к коррозии. Другой возможный вариант — нержавеющая сталь, она очень прочная, устойчивая и простая в обслуживании.

Оцинкованная сталь

Оцинкованная сталь, обычно используемая в сантехнике, имеет цинковое покрытие, которое устойчиво к ржавчине и делает ее долговечной и долговечной. Оцинкованная сталь также известна как менее дорогая альтернатива стальным трубам.Основным недостатком этого типа металла является то, что он может ограничивать поток воды и потенциально вызывать другие проблемы с водопроводом.

Медные трубы

Как упоминалось ранее, медные трубы — отличный вариант для долговечности и высокого качества. Они считаются современными, полезными и становятся очень популярными, поскольку обеспечивают отличное качество воды без загрязнений. Медные поверхности обладают антимикробными свойствами и помогают убивать вредные бактерии. Эти трубы также надежны и не ржавеют, что делает их отличным вариантом для многих.

Как видите, существуют различные варианты, из которых вы можете выбирать, в зависимости от того, что влечет за собой ваш проект. Будьте уверены, что есть вариант, который подойдет вам и отличается долговечностью и универсальностью. Если вы не уверены, вы всегда можете поговорить с профессиональным сантехником или техником, чтобы выяснить, какой вариант будет безопасно и эффективно работать с вашей водопроводной системой. Для получения дополнительной информации о наших сантехнических услугах и вариантах трубопроводов, пожалуйста, свяжитесь с Brothers Plumbing по телефону 800-742-0018 или свяжитесь с нами здесь.Мы будем рады помочь вам с вашим следующим проектом или обновлениями своевременно и профессионально. Свяжитесь с нами сегодня для получения дополнительной информации и запроса ценового предложения.

Могу ли я заменить пластмассовый клапан на металлический?

Пластиковые клапаны, установленные в системе металлических трубопроводов

Часто людей, использующих систему металлических трубопроводов, привлекает пластиковый клапан или фильтр из-за его низкой стоимости по сравнению с клапаном из нержавеющей стали или бронзы.А также за все преимущества, которые предлагает пластик.

Инженер, который разработал эту систему, выбрал металлическую трубу для конкретной цели применения, поэтому вы должны убедиться, что пластиковый компонент будет работать.

Пластиковые компоненты, однако, могут успешно использоваться в металлических системах. Но вы должны знать несколько факторов, которые повлияют на успех приложения. Если не принимать во внимание эти факторы, шансы на успех уменьшаются. Однако при правильной установке и установке клапан или сетчатый фильтр будут работать должным образом.

Во-первых, вы должны убедиться, что пластиковый клапан или сетчатый фильтр будет использоваться в пределах своих номинальных значений температуры и давления. Металлические трубопроводы часто используются из-за высоких рабочих температур. Убедитесь, что диапазон температуры / давления находится в пределах допустимого диапазона для рассматриваемого вами пластикового изделия. Также необходимо проверить химическую стойкость, чтобы убедиться в отсутствии проблем. Часть вашего анализа приложения должна включать возможность создания ударного давления, т.е.е. гидравлический удар в системе, который может повредить пластиковый клапан или сетчатый фильтр. На что следует обратить внимание, — это скорость потока в системе более 8 футов в секунду, насосы с быстрым запуском, поршневые насосы, клапаны с быстрым открытием или закрытием, а также электромагнитные клапаны.

После того, как будет определено, что ВСЕ параметры применения подходят для пластмассового компонента, важно посмотреть, как этот пластмассовый компонент установлен.

Напряжение на пластмассовом клапане или сетчатом фильтре является самым важным фактором установки, который следует учитывать.Стресс может привести к немедленному повреждению или нарастать со временем и впоследствии вызвать повреждение. Это напряжение может быть вызвано несколькими способами во время установки и / или эксплуатации.

Одна из них — неправильное выравнивание пластмассового компонента в системе металлических трубопроводов. Если какой-либо из них придется принудительно установить, это обязательно вызовет проблемы. Вторая проблема, на которую следует обратить внимание, — это завышенные габаритные размеры сопрягаемых фланцев трубы, а также несоосность фланцев.

Тепловое расширение может быть проблемой в некоторых приложениях.Компенсирующие швы могут помочь компенсировать это. Другое решение — установить пластиковую трубу на входе и выходе клапана или фильтра, чтобы изолировать его от металлической трубы.

Пластиковые клапаны и сетчатые фильтры трубопроводов могут успешно использоваться во многих системах металлических трубопроводов. Вам просто нужно знать обо всех параметрах применения и о том, как они соотносятся с пластиковым компонентом. Не все приложения одинаковы, и приведенные здесь рекомендации могут применяться не во всех случаях.

Пластиковые, металлические и гофрированные водопроводные трубы в Ace Hardware

Самостоятельная работа с водопроводными трубами может показаться непосильной задачей, особенно когда вы начинаете покупать водопроводные трубы и понимаете, сколько вариантов доступно. Вам нужны водопроводные пластиковые трубы, гибкие трубы PEX, оцинкованный металл или водосточные трубы?

Типы труб, которые могут вам понадобиться, будут зависеть от характера проекта. Изучите следующую информацию от Ace Hardware, чтобы не сомневаться в своей следующей сантехнической работе.Прочтите, чтобы узнать о наиболее распространенных типах сантехнических труб и о том, для каких областей применения они могут лучше всего подходить, чтобы сузить круг вашего выбора.

Типы сантехнических пластиковых труб

Сантехнические пластиковые трубы играют важную роль в различных жилищных и коммерческих сантехнических системах. С пластиком, как правило, легче работать, чем с металлическими водопроводными трубами, и его, как правило, легче заменить, чем с другими видами материалов для водопроводных труб. Три распространенных типа сантехнических пластиковых труб включают:

ПВХ

Поливинилхлорид (ПВХ), наиболее часто используемый в жилых помещениях, — это поливинилхлорид (ПВХ), с которым легко работать, и для его установки не требуются металлообработка или сварка.ПВХ является экономичным и универсальным продуктом, имеющим множество различных фитингов и размеров. Этот материал хорошо подходит для домашнего водопровода, потому что он не подвержен ржавчине или коррозии. Напорные трубы из ПВХ также не подвержены изгибу под давлением, что делает их идеальным решением для систем с высоким давлением.

CPVC

Трубы из хлорированного поливинилхлорида (CPVC) обычно изготавливаются из тех же материалов, что и трубы из ПВХ, но с добавлением хлора. Эти водопроводные пластиковые трубы обладают теми же преимуществами, что и стандартные ПВХ, но с повышенной прочностью.ХПВХ не разлагается под воздействием горячей воды и безопасен для питья. Однако трубы из ХПВХ могут расколоться в случае замерзания.

Трубка PEX

Невероятно гибкий вариант трубопровода. Трубки PEX могут быть протянуты по всему дому и даже при необходимости согнуты вокруг углов. Эти типы водопроводных пластиковых труб могут расширяться и сжиматься, что позволяет им лучше выдерживать морозные условия, чем трубы из ХПВХ.

Гофрированные водопроводные трубы

Гофрированные водосточные трубы, также называемые «французские водостоки», представляют собой гибкие дренажные трубы с крошечными отверстиями, через которые вода проникает из окружающей почвы.Эти типы водопроводных пластиковых труб часто устанавливаются под газонами, чтобы вода могла легко уйти во время дождя.

Типы металлических сантехнических труб

Многие домовладельцы предпочитают внешний вид металлических сантехнических труб для открытых труб раковин, туалетов и душевых. Металлические водопроводные трубы используются в различных жилищных и водопроводных сетях, и некоторые из наиболее распространенных типов включают:

Медные трубы

Благодаря своей высокой надежности и долговечности медные трубы являются одними из самых традиционных используемых водопроводных труб.Они обладают удивительной стойкостью к коррозии и просты в обслуживании. При установке эти трубы необходимо спаять.

Трубы из оцинкованной стали

Трубы из оцинкованного железа часто используются для транспортировки серой или непитьевой воды. Эти трубы, популярные для линий водоснабжения, скважинных насосов и некоторых ирригационных систем, обычно погружаются в цинк в процессе производства для предотвращения коррозии.

Чугунные трубы

Эти трубы тяжелее любых других типов труб и обычно используются в подземных установках в качестве основного водопровода для дренажных или канализационных систем.Из-за большого веса чугунные трубы необходимо армировать в процессе сборки стыков.

Ищете ли вы перепускные трубы водонагревателя, водосточные трубы или что-то среднее между ними, Ace Hardware поможет вам. Изучите наши варианты водопроводных труб.

5 основных типов сантехнических труб, используемых в домах

Независимо от того, нанимаете ли вы сантехника или беретесь за проект сантехники своими руками, опыт может сбивать с толку из-за выбора нескольких типов сантехнических труб.В конце концов, использование трубок имеет тенденцию смешиваться. Какой тип трубы следует использовать для водоснабжения, канализации, канализации и даже для наружных работ? Ответ не так однозначен, как это могло быть в прошлом, когда основными предпочтительными трубами были оцинкованная сталь или чугун.

Труба PEX

Труба из PEX или сшитого полиэтилена — одна из самых новых и популярных труб, появившихся на рынке сантехники. PEX используется только для подачи воды. PEX — это труба, достаточно жесткая, чтобы выдерживать давление воды, но достаточно гибкая, чтобы проходить сквозь стены, потолки, подвалы и подползни.PEX действительно передала водопроводную сантехнику в руки мастеров и профессиональных сантехников.

Перед установкой труб этого типа ознакомьтесь с местными нормативами. Хотя это широко используется в Соединенных Штатах, это не везде законно. Он должен иметь хорошую опору, а фурнитура должна быть правильно установлена ​​и проверена, особенно при установке за стенами.

Труба ПВХ

Труба из ПВХ или поливинилхлорида представляет собой канализационную трубу с дренажной или вентиляционной линией.Изначально ПВХ завоевал популярность, потому что с ним было легче работать, чем с традиционной оцинкованной стальной трубой. Труба из ПВХ относительно проста в установке, и для ее резки требуется немного больше, чем ножовка и угловой короб. ПВХ склеивает растворителями.

Перед установкой труб этого типа ознакомьтесь с местными нормативами. Хотя он широко используется в Соединенных Штатах, он не везде легален. Он должен иметь хорошую опору, а фитинги должны быть правильно установлены и проверены.

Плюсы

• Диаметры четко обозначены на белой поверхности трубы

• Недорого и может использоваться для длительных работ, например, для орошения

• Работать легче, чем со сталью или медью

Смотреть сейчас: Лучшие способы ремонта протекающей трубы из ПВХ

Жесткая медная труба

Жесткая медь часто используется для водопровода в доме.Жесткая медь легко режется ножовкой или специальным резаком для медных труб. Жесткая медная труба отлично подходит для водоснабжения, поскольку не представляет опасности для здоровья.

Среди множества вариантов соединений лучшим является соединение под пайку. Паяное соединение требует опыта в сочетании с протоколами безопасности.

Труба ABS

Труба из АБС-пластика (акрилонитрил-бутадиен-стирол) в основном используется в качестве вентиляционной и дренажной линии. Труба из АБС очень похожа на трубу из ПВХ, за исключением того, что она черного цвета и немного мягче.Обязательно ознакомьтесь с местными правилами, чтобы определить, где можно использовать этот продукт.

Гибкое соединение

Гибкие соединения, также для краткости называемые Flexi, используются для окончательных соединений с приборами. Например, водонагреватели, унитазы, раковины и т. Д. Они используются для газоснабжения и бытовой воды и бывают разной длины и размеров. НО необходимо соблюдать местные нормы. Они не допускаются внутри стен или полов.

Труба из оцинкованной стали и чугуна

В старых домах иногда встречаются два дополнительных типа труб, которые устанавливаются нечасто, особенно домашними мастерами: стальные и чугунные трубы.

Труба из оцинкованной стали десятилетиями использовалась для канализации, водоснабжения, газоснабжения и многих других целей. Хотя оцинкованные стальные трубы все еще используются (особенно для газоснабжения), они используются гораздо реже и никогда не используются для водоснабжения при новом строительстве или реконструкции. Каждый конец трубы имеет резьбу, и отдельные трубы вкручиваются друг в друга с помощью соединительной арматуры .

Чугунная труба часто использовалась для канализации и дренажа.Чугунные трубы до сих пор встречаются во многих домах. Чугунная труба жизнеспособна до тех пор, пока она полностью не проржавеет. Чугун очень тяжелый, его трудно резать. При модернизации чугунные трубы заменяются жесткими пластиковыми трубами, такими как ABS.

Плюсы

• Больше нет плюсов от использования оцинкованной трубы. Однако он по-прежнему требуется для использования в некоторых приложениях, например, в природном газе.

Основы компрессионных фитингов

Введение в компрессионные фитинги

Компрессионные фитинги — один из наиболее распространенных и универсальных способов соединения металлических или твердых пластиковых труб.Компрессионные фитинги, особенно полезные из-за их экстремальных температур и давлений, а также совместимости с агрессивными жидкостями, можно увидеть в различных системах, от газовых линий на нефтеперерабатывающих заводах до водопровода под вашей раковиной.

Миниатюрные компрессионные фитинги используются в самых разных областях, от хроматографии и приборов для обнаружения бомб до медицинских устройств и струйной печати. Будь то водонагреватель в вашем доме или труба, по которой транспортируются опасные химические вещества, все компрессионные фитинги имеют несколько общих черт: они требуют простой сборки, длительного срока службы и абсолютно полного отсутствия утечек.

Узлы компрессионного фитинга

различаются по конструкции от производителя к производителю, но все они состоят из трех основных элементов: стяжной гайки или винта, одного или нескольких наконечников и корпуса компрессионного фитинга. Принцип действия каждого компонента также остается более или менее одинаковым в разных конструкциях: трубка вставляется в конец фитинга, а гайка / винт затягиваются, заставляя обойму (и) войти в корпус фитинга. По мере того как манжета перемещается в осевом направлении в корпус фитинга, угловая форма корпуса сжимает в радиальном направлении конец манжеты на внешнем диаметре трубки.Именно это радиальное сжатие создает герметичное уплотнение между фитингом, обжимным кольцом и трубкой и дает компрессионному фитингу свое название.

Успех компрессионных фитингов в конкретной области применения может зависеть от ряда факторов. Основными из них являются конструкция фитингов и обжимных колец, выбор трубок и процедура установки.

Феррулы

Манжета — это основной уплотнительный элемент узла компрессионного фитинга, который может быть изготовлен из самых разных материалов, от нержавеющей стали до графита.Однако большинство имеющихся на рынке наконечников изготавливаются из металлов. Металлические наконечники привлекательны тем, что они стабильны в широком диапазоне температур и могут выдерживать сжимающие нагрузки без ослабления нагрузки. Обычно считается, что уплотнения «металл-металл» подвержены утечкам (например, металлическая трубная резьба часто армируется трубной лентой). Однако манжеты специально разработаны для создания оптимального уплотнения как по отношению к трубке, так и к корпусу фитинга. Некоторые из ключевых факторов конструкции наконечника включают:

Форма наконечника

Форма манжеты и угол стыковки корпуса фитинга являются критическими факторами надежности компрессионного уплотнения.Оба компонента должны быть сужены таким образом, чтобы обойма сжималась должным образом при затягивании гайки, сохраняя при этом осевое совмещение с трубкой. Кроме того, относительные углы манжеты и корпуса фитинга будут определять, насколько линейное движение преобразуется в радиальное сжатие и какой уровень контакта («линейный контакт» или «поверхностный контакт») достигается с трубкой. Равномерное сжатие «линейного контакта» по всей окружности манжеты обеспечит наиболее надежное уплотнение.Для этого также важно, чтобы наконечник имел острый передний край.

Цельные и двухкомпонентные наконечники

Большинство основных компрессионных фитингов содержат одну муфту. Конструкции с одним обжимным кольцом сводят к минимуму общее количество компонентов и надежно работают при изготовлении из более мягких материалов (например, пластика или латуни). Однако при использовании более твердых материалов, таких как сталь, крутящий момент часто передается от стяжной гайки к обжимному кольцу при затягивании гайки. В результате вращения муфта может сжиматься асимметрично или смещаться со временем из-за остаточного крутящего момента.В нержавеющих сталях вращение манжеты также может вызвать истирание и необратимые утечки. Добавление дополнительной свободно вращающейся задней манжеты может отсоединить гайку от передней манжеты, предотвращая передачу крутящего момента.

Асимметричные и симметричные наконечники

Цельные наконечники часто бывают асимметричными или симметричными. Обе версии симметричны в радиальном направлении для равномерного уплотнения по внешнему диаметру трубки. Вместо этого симметрия / асимметрия относится к ориентации относительно гайки.

Асимметричная обойма имеет форму конуса и может быть вставлена ​​в корпус фитинга только в одном направлении (обычно кончик конуса направлен в корпус фитинга). Симметричные манжеты выглядят как два соединенных друг с другом конуса, и их можно вставлять в корпус фитинга в любом направлении. Это упрощает сборку в приложениях, где используется много фитингов, а время сборки имеет решающее значение.

Обратной стороной симметричных наконечников является то, что они с большей вероятностью смещаются со стороны оси по отношению к трубке, создавая небольшие утечки.Это особенно актуально при использовании в сочетании с жесткими пластиковыми трубками. По этой причине асимметричные манжеты обычно предпочтительны для высокотехнологичных приложений. Асимметричные манжеты также позволяют использовать двухэлементные манжеты, как описано выше.

Трубки

Компрессионные фитинги чаще всего используются с жесткими трубками, поскольку стенка трубки должна быть достаточно жесткой, чтобы противостоять силам сжатия, прилагаемым наконечником. Обычно используются металлические трубки (например, из нержавеющей стали или меди) и жесткие пластиковые трубки (такие как PEEK, нейлон, Teflon®, Kynar® или полиэтилен).

Использование более мягких трубок (таких как полиуретан или винил) обычно не рекомендуется с фитингами компрессионного типа, так как стенка трубки может разрушиться или отойти от наконечника. Это сводит на нет удерживающую способность манжеты, а также может препятствовать тому, чтобы манжета образовывала герметичное уплотнение по всему диаметру трубки. Если есть особая проблема конструкции (например, малый радиус изгиба), которая требует использования более мягких трубок, важно укрепить стенку трубки.Некоторые производители предлагают для этой цели вставки для трубок. Вставка трубки, обычно сделанная из металла, вдавливается в мягкую трубку и поддерживает стенку трубки, так что она не разрушается при сжатии наконечника.

Физические и химические характеристики различных материалов трубок должны приниматься во внимание при выборе наилучших трубок для конкретного применения. При работе над новым дизайном рекомендуется обращаться за технической поддержкой к поставщику трубок. Ключевые факторы включают: экстремальные значения давления и температуры, условия окружающей среды, условия вибрации, совместимость с жидкостями и минимальный радиус изгиба.В дополнение к этим общим соображениям, есть еще несколько конкретных факторов, которые следует учитывать при сборке компрессионных фитингов, например:

Тефлоновая (PTFE) трубка

Трубки из ПТФЭ

являются популярным материалом для изготовления трубок, потому что они устойчивы к большинству химикатов, выдерживают относительно высокое давление, мало выделяют газ и более гибкие, чем металлические трубки. Одним из ключевых конструктивных факторов при использовании труб такого типа является их склонность к «холодному течению» или деформации вдали от сжимающей нагрузки.Это может вызвать утечку со временем, поскольку стенка трубки начинает расползаться (холодный поток) от наконечника. Проблема текучести на холоде усугубляется, когда трубка подвергается воздействию высоких температур, и может возникнуть, даже если фитинги установлены правильно и изначально герметичны.

Одним из решений этой общей проблемы является установка дополнительного уплотнения, такого как внутреннее уплотнительное кольцо, в корпус фитинга. Этот вторичный уплотнительный элемент обеспечивает радиальное уплотнение по внешнему диаметру трубки независимо от уплотнения, создаваемого обжимной муфтой.Это подход к проектированию «ремня и подтяжек», но он оказался очень эффективным в решении проблемы утечки холодного потока.

Металлические трубки

Способ изготовления металлических трубок может существенно повлиять на их характеристики с компрессионными фитингами. Трубка должна быть гладкой и не иметь шероховатостей или линий выдавливания, которые могут создать путь утечки через наконечник. Кроме того, трубки, которые хранились в бухтах, часто могут иметь асимметричный диаметр, что предотвращает даже сжатие.В то время как эластомерное уплотнение может деформироваться в соответствии с этими небольшими отклонениями, уплотнение «металл-металл» компрессионного фитинга менее терпимо. Также важно, чтобы конец каждой секции был обрезан под прямым углом, чтобы трубка могла располагаться симметрично в корпусе фитинга.

Установка

Инструкции по установке компрессионных фитингов различаются в зависимости от производителя и конкретной конструкции фитинга. Следует внимательно следить за соблюдением процедур сборки, рекомендованных производителем.Однако есть несколько общих элементов процедуры установки почти для всех компрессионных фитингов:

Зависимость расстояния от крутящего момента

Обычно процедура затяжки компрессионного фитинга определяется с использованием вращения гайки в качестве ключевой метрики, а не крутящего момента. Компрессионные гайки имеют резьбу, что означает, что количество оборотов гайки напрямую зависит от линейного сжатия манжеты в зависимости от шага резьбы. Крутящий момент, с другой стороны, может сильно различаться в зависимости от материала фитинга и наконечника, смазки, степени истирания (для фитингов из нержавеющей стали) и других факторов.

Более плотный — не «лучше»
Часто при сборке фитингов сборщики и инженеры полагают, что «плотнее — лучше». Это не относится к компрессионным фитингам. Как описано выше в разделе «Манжеты», оптимальное уплотнение создается линейным контактом между манжетой и трубкой. Недостаточная затяжка стяжной гайки не деформирует манжету настолько, чтобы создать этот контакт, но чрезмерная затяжка приведет к слишком сильной деформации манжеты, создавая поверхностный контакт.Контакт с поверхностью ослабляет уплотнение и часто приводит к утечкам

Разборка и повторная сборка
Простота сборки и разборки — одна из причин, по которой компрессионные фитинги так широко используются. Для разборки нужно просто ослабить стяжную гайку или винт. Повторная сборка может быть выполнена аналогично первоначальной сборке, хотя обычно требуется меньшее количество оборотов гайки, поскольку манжета уже прижата к трубке. Однако важно отметить, что компрессионные фитинги можно разбирать и собирать только несколько раз перед заменой манжет и / или корпуса фитинга, чтобы обеспечить герметичное уплотнение.

Смешивание и соответствие компонентов
Даже если компоненты двух разных производителей внешне похожи, они часто будут отличаться по ключевым внутренним размерам, таким как конус наконечника / корпуса, длина наконечника, а также размер резьбы и шаг. Таким образом, смешивание и согласование компонентов от разных производителей в лучшем случае может дать разные результаты и обычно не рекомендуется.

Рекомендации по применению

Компрессионные фитинги часто выбирают не только по причинам, связанным не только с герметизацией и простотой использования.Во многих случаях высокие давления и температуры требуют использования жестких труб, которые несовместимы со многими другими типами фитингов. В других сферах применения, таких как лабораторные инструменты, опасения по поводу загрязнения делают привлекательными стерильность и низкие газовыделительные свойства трубок из нержавеющей стали и компрессионных фитингов. Существуют также более специализированные приложения; модифицированные компрессионные фитинги могут быть идеальным способом добавить термопару в систему, находящуюся под давлением, чтобы получить больше данных о процессе.

Некоторые особенности приложения включают:

Приложения высокого давления
Компрессионные фитинги — идеальный выбор для приложений высокого давления. В сочетании с материалом трубок высокого давления, таким как сталь, большие компрессионные фитинги часто можно использовать при давлениях, превышающих 10 000 фунтов на квадратный дюйм. Номинальное давление уменьшается в миниатюре из-за более компактных размеров, но компрессионные фитинги Beswick из нержавеющей стали, например, по-прежнему рассчитаны на 3 000–5 000 фунтов на кв. Дюйм, в зависимости от модели.Этого более чем достаточно для использования в системах с CO2 в баллонах под высоким давлением, в водородных топливных элементах, в аэрокосмической отрасли и т. Д.

Ключом к использованию компрессионных фитингов при высоком давлении, особенно с газами, является целостность манжетного уплотнения. В то время как более простые конструкции (например, цельная манжета или манжеты без термообработки) могут быть достаточными при более низких давлениях, для приложений с высоким давлением требуются прочные компоненты, которые создают более надежное уплотнение.

Приложения высокой чистоты
Для многих приложений в таких отраслях, как медицина, полупроводники и приборостроение, требуется, чтобы все компоненты были как можно более инертными и свободными от загрязнений.Компрессионные фитинги значительно облегчают эти применения. Использование трубок из нержавеющей стали или инертного пластика (например, ПТФЭ) позволяет инженерам избежать загрязнения, создаваемого материалами трубок с высоким газовыделением. Кроме того, компрессионные гайки и манжеты часто полностью металлические, и их легче автоклавировать, очищать или стерилизовать, чем фитинги, содержащие пластмассы или внутренние эластомеры.

Одним из факторов, который следует учитывать при использовании этих материалов с высокой степенью чистоты, является истирание. Заедание компрессионных фитингов может происходить между резьбой гайки и корпуса или между корпусом и обжимным кольцом.Истирание обычно наиболее распространено, когда фитинги подвергались экстремальной очистке, при которой удаляются все остаточные масла. Легкие случаи истирания могут проявляться в виде небольших царапин или зазубрин, в то время как более серьезные случаи могут привести к слипанию компонентов или срыву резьбы с корпуса фитинга.

В этих приложениях очень важно использовать обжимные кольца, устойчивые к истиранию. Также может быть полезно использовать летучую смазку, такую ​​как изопропиловый спирт, для временной смазки сопрягаемых поверхностей, пока зажимная гайка затягивается.Спирт смазывает поверхности из нержавеющей стали во время сборки, а затем полностью испаряется, не оставляя следов или загрязнений.

Заключение

Компрессионные фитинги

широко используются во многих отраслях промышленности и могут быть полезны практически в любой конструкции гидравлической системы. Среди их многочисленных преимуществ — возможность подсоединения к металлическим и жестким пластиковым трубкам, высокие номинальные значения давления и температуры, коррозионная стойкость и простота подсоединения. Хотя существует множество проблем, связанных с компрессионными фитингами, существуют «профессиональные хитрости», которые могут помочь обеспечить успешную конструкцию.Нет двух абсолютно одинаковых приложений! Чтобы узнать больше о компрессионных фитингах или определить, подходят ли компрессионные фитинги для вашей конструкции, обратитесь к инженеру Beswick по приложениям.

Что я должен использовать: пластмассовую или металлическую электрическую коробку?

Выключатели света, розетки, потолочные вентиляторы и светильники, переходы провода — это лишь некоторые из предметов, размещенных в электрических коробках. В отличие от электрические панели или панели выключателей, которые почти всегда изготавливаются из стальные, электрические коробки могут быть изготовлены из металла или пластика.В зависимости от обстоятельств того, как они будут использоваться, один материал может быть предпочтительнее другого.

Что такое электрическая коробка?

Три коробки, наиболее часто используемые в домах:

• 4-дюймовые круглые коробки для потолочных светильников, бра, дымовые извещатели и детекторы угарного газа.
• Одноканальные коробки для основных розеток и выключателей.
• Ящики с двумя секциями для двух выключателей света или дуплексной розетки магазины.

Электрические коробки — это намного больше, чем контейнеры для электромонтажа; Oни также защитите провода и кабели от повреждений, ослабления или разорваны, и все это может оставить вас без энергии или, что еще хуже, вызвать электрический огонь.

Когда использовать пластиковые распределительные коробки

ПВХ стал стандартным материалом для электрических коробок, особенно для домашних мастеров. Легкие и удобные в работе, многие из них также идут со встроенными зажимами для проводки.Хотя ПВХ может плавиться, когда перегретый, он не проводит электричество, как металл. Использовать пластиковые ящики при:

• Неметаллические (NM) кабели, входящие или выходящие из коробка. Электропроводка в металлической оболочке основана на соединении с металлом. электрическая коробка для заземления и не должна использоваться в пластике. коробки.
• Вы делаете работу сами. Предварительно прикрепленные гвозди для крепления коробки на заглушки упрощают установку и предустановки на коробке укажите толщину полудюймового гипсокартона, что поможет избежать прибивание фасада коробки заподлицо со стеной.

Одним из недостатков пластиковых коробок является их склонность к деформации при подчеркнуто; и если их ударить достаточно сильно, они могут треснуть. И пока предварительно прикрепленные хомуты удобны, часто сложно снимите кабель после того, как он зажат.

Когда выбирать металлические коробки

Металлические электрические коробки используются гораздо дольше, чем версии из ПВХ. сверхпрочные, огнестойкие и не плавятся. Они предлагают высочайший уровень безопасности для электрических электромонтажные приложения.Также практически невозможно раздавить или гнуть металлическую распределительную коробку!

Если ты делаешь работу сам, можно немного больше сложно работать с металлическим ящиком. Задние и боковые выбивки потребовать дополнительных зажимов, и острые края могут быть жесткими для руки, поэтому обязательно надевайте перчатки при работе с ними.

Следует использовать металлические ящики:

• Когда кабель в металлической оболочке или металлический кабелепровод проходит внутрь или наружу коробки.
• Для наружного применения внутри помещений, например, в незавершенной подвал или прихожую, где нет гипсокартона.

Можно использовать металлический ящик для проводки НМ, но особые меры предосторожности следует предпринять для обеспечения надлежащего заземления.